仓库、供电房、原水池、奶处理车间新建工程宏全施工组织设计方案（53页）.doc

1、目 录（一）综合说明一、编制依据二、工程概况（二）施工部署一、工期二、本工程重点三、施工部署的基本原则四、现场照明布置五、劳动力的布置六、施工机械计划安排（三）施工组织机构（四）施 工 准 备（五）主要分部分项工程的施工方案一、施工顺序二、结构工程（六）施 工 机 械（七）劳动力计划（八）质量技术管理制度一、质量管理二、工期保证措施（十一）环境保护控制措施（十二）突发事件及应急措施（一）综合说明一、编制依据本施工组织设计根据国家现行规范、标准、工程部提供的施工图纸以及我企业ISO9001质量体系程序文件、作业指导书等编制而成。编制本地施工组织设计主要引用的规范与标准见如下：规范、标准、文件代码

2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002混凝土质量控制标准GB501

3、64-92混凝土强度检验评定标准GBJ107-87混凝土质量控制标准GB50164-92钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001土工试验方法标准GB/T50123-1999建筑工程冬期施工规程JGJ104-97二、工程概况1、工程建设概况工程名称宏全食品包装太原有限公司仓库、供电房、原水池、奶处理车间新建工程工程地点山西省太原市国家级经济技术开发区129小区建设单位设计单位公司性质有限公司工程质量优良建设工期2010.7.25-20开工日期2010.07.25工程主要功能或用途仓库、供电房、原水池、奶处理车间2、工程建筑设计概况本工程建筑面积10424.7平方米；占地面积为5212.3

4、5平方米，层数为二层；总高度13.6m。本工程抗震烈度为8度，火灾危险类别为丁类。房屋耐火等级为二级，本工程结构安全使用年限为50年，结构安全等级为二级。3、工程结构设计概况结构选型主体结构为钢结构，围护结构为彩钢板地 基采用桩基础基 础基础为独立基础，基础之间有地梁连接，0.000以下砌筑MU10砼实心砌块，M10水泥砂浆主 体结构形式为钢结构框排架砼强度垫层为C10独立基础和基础梁为C30钢 筋HPB235，HRB335，HRB400，RRB4004、施工范围仓库的基础、主体结构、装饰装修工程、生活给排水和普通照明接地。5、自然条件5.1气象条件我项目部在2010年07月25日开工，201

5、0年10月31日竣工，总工期为99天，期间需要经历夏、秋两季。5.2工程地质及水文条件详见本场地地质勘察报告。5.3场地概述建设场地地势比较平坦，目前场地回填完的标高低于设计回填标高约500-1000mm。5.4周围道路及交通条件施工现场周围道路畅通，三通一平已基本完成，临时道路将在进场后根据施工平面规划铺设。5.5施工临时用水用电临时施工用水用电将在进场后从工程部指定的结合点敷设新的管线以满足临建生活用水和工程用水。三、工程施工特点1、质量目标各项工作一次做好；结构安全、质量达到优良标准。2、工期控制本工程总工期非常紧张。需经历夏、秋两季，基础施工处于多雨季节，因此对基础和主体结构施工工期作

6、为重点控制，同时在施工中做好机电安装与装修工程的交叉施工，通过合理有效的组织人、材料的投入，精细科学地对工程施工进行部署、组织、协调，是确保工期提前完成的关键。3、环境因素本工程的基础结构施工处于夏，气温变化大，雨水较多。雨季施工对结构工程的影响大，从混凝土的浇筑、混凝土的养护、土方回填等都会对正常施工产生很大的制约，因此通过合理的组织、完善的管理、投入充足的劳动力、机械、材料是取得快速施工的必备条件，更是保证取得本工程按期竣工的关键因素。（二）施工部署一、工期本工程基础部分计划工期为25天，上部结构部分计划工期为40天完成，地面施工计划工期为25天（穿插作业），砌砖工程30天（穿插作业），装

7、饰施工计划为35天（配合工作）。考虑本工程的总工期比较紧，我公司决定发挥大企业具备的各项优势，投入充足的人力和物料，确保工程在2010年10月31日完成。二、本工程重点基础部分：基础底标高为-1.750m，土方开挖8953m3和回填土方6467m3，土方工程量大。独立柱基础承台以下为管桩PHC-400（95）AB-23b，要求进场时间早，管桩供应及时才能满足基础施工要求，施工放线和模板支设较困难，钢结构地脚螺栓安装数量大、精度高，以上工作是本工程施工的关键工序，因此，本工程应以基础施工为控制重点，基础能否按期施工完工是决定本工程的重要因素。地面工程：本工程的地面为金刚砂耐磨地面，施工面积大，控

8、制精度高，地基回填及三七灰土必须按要求夯实碾压好，地面施工的最后顺利完成是本工程取得决战的又一重要因素。三、施工部署的基本原则按照先地下后地上、先结构后围护、先主体后装修、先土建后专业的总施工原则进行部署。四、现场照明布置整个施工现场布置： 3KW的大照明灯6盏临时备用：500W的小型草地灯10盏五、劳动力的布置本工程基础施工200人，分白夜班交替作业，主体施工300人，随时保证施工正常进行。六、施工机械计划安排1、基础挖土土方开挖使用两台反铲挖土机，人工配合清基底土。挖出的土尽量放在基础旁边，以作回填备用，多余的运至工程部指定地点。2、钢筋加工机械：布置两套加工机械。每套配有1台切断机、1台

9、弯曲机、1台对焊机、1台调直机、2台电焊机。 3、模板安装：2台多功能电锯、10台手提切割锯、2台手提电刨。4、施工组织协调工程施工过程需要通过工程部、设计、监理、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。配备专人组织协调，并建立和保持良好的沟通渠道。（三）施工组织机构1、施工组织机构图项目经理常务经理（项目副经理） 生产技术经理 经营经理现场负责人技术负责人土建 钢构后勤部质量员安全员材料员保管员资料员取样员预算员水电部技术员施工员技术员技术员技术员施工员2、管理部门业务范围： 项目经理：代理公司全面执行项目合同的全权代表人，行使并

10、承担项目合同中规定的由我方履行的权利和义务。负责合同规定的工作范围、内容和约定的工程工期、质量标准、安全要求，全面完成项目建设任务。 现场经理：在进驻现场之后，作为公司在现场的代表，代表项目经理全面负责和协调现场施工、安全管理、文明施工、劳动定额、设备管理等。 安全经理：全面负责和协调现场安全施工、文明施工，参与施工方案的制定，负责现场安全教育和培训，建立现场的消防、急救设施，处理现场发生的安全问题。 质量经理：施工过程控制、质量监督及施工管理，项目执行过程中文件、图纸收集管理，工程竣工后交工资料的整理。 技术负责人：施工技术管理、质量监督及施工管理，施工过程中技术问题的协调和解决。 施工负责

11、人：全面组织施工，按计划和项目控制要求组织和协调材料、机械、劳动力，保证项目的进展在安全、质量和进度的控制之内。 合同负责人：负责项目工程的合同、预算、成本、结算工作。 采购负责人：负责项目的材料控制工作，包括物资计划、采购、保管与发放，材料的运输控制要求，对现场材料库存状况的监控。（四）施 工 准 备1、技术准备1.1在正式施工之前，项目技术负责人组织工程技术人员熟悉图纸，进行图纸自审，并作好自审记录。1.2参加由工程部及监理组织的图纸会审、设计交底。解决的问题形成施工文件，作为设计补充。1.3及时组织施工队进行图纸和施工组织设计交底。1.4将施工图集、规范标准及所有的技术资料准备齐全。1.

12、5将所涉及的技术验收资料表格准备齐全。1.6编制好的施工作业措施和技术交底、钢筋料表。1.7编制好施工作业时所需工程材料周转料具、工程机械使用计划。1.8将测量、计量、试验和检测的设备工具准备齐。2、生产准备2.1建立周例会制度：在每周定期由现场经理主持召开工程例会，总结、检查、协调、安排工程中存在的问题。2.2建立专题讨论会议制度：遇到复杂问题时，邀请营建处、设计、监理一起商讨解决。此专题讨论会不定时召开。2.3建立考察制度：我公司是ISO9002质量体系认证企业，根据ISO9002质量体系管理要求，在采购建筑材料时，从三家以上供货商中评比，最终选定合格、满意的供货商是保证工程质量、降低工程

13、造价的一项重要工作。2.4按照施工总平面图，布置现场办公室、材料库、露天堆料场、钢筋加工场等临时设施。2.5厂区围挡隔离和办公区域隔离：在施工现场准备阶段，使用彩板围护系统（高1.8米）将施工区域和外界隔离，并将办公区域和材料加工区域隔离，便于施工期间管理。2.6临时施工道路：为了施工方便，在原有临时道路的基础上，再增加两条临时道路。（详见总平面布置图）2.7施工测量：根据工程部移交的现场控制点，进行控制网的施测。施工期间要对控制点做好保护，防止机械和车辆造成的损坏。定期复测现场控制点的位置和标高。2.8物资准备工作：根据工程设计情况，做好施工方法及进度的安排，落实各种材料，周转料具和施工机械

14、等，保证能根据工程的进度及时进入现场，满足施工需要。2.9劳动力准备工作：依据开工和竣工时间，根据绝对工期，编排出各个分项工程的人力计划，落实本工程需要的各种施工及管理人员，以保证施工力量，按时进入施工现场。2.10进行场区三通一平的工作。2.11培训特殊工种、考试合格后，持证上岗。2.12按照施工总平面布置图建立生活大临、现场办公室以及各种临时设施。（五）主要分部分项工程的施工方案一、施工顺序测量放线管桩施工基础挖土桩头处理清理并验收基槽混凝土垫层基础承台施工地脚螺栓安装外围基础梁上砌砖基础回填一层主体钢结构安装二层楼面安装及楼面砼施工二层主体钢结构安装屋面和围护结构安装地面钢筋混凝土机电安

15、装和内外装饰验收二、结构工程1、测量放线1.1施工前对所有测量仪器进行检验和校正。1.2根据总平面图和施工总布置图，结合建筑物的特点，进行后施测控制网。1.3控制点施测精度： 量边：用测距仪往返测定，量边中误差2mm。 测角：由测距仪两测回取平均值，测角中误差4。1.4引测：由工程部提供的厂区控制点引测，引测精度同控制点施测精度。1.5平差计算：控制网闭合差（角度闭合差、坐标闭合差）分别用多边形平差法分配，控制点点位误差2mm。1.6高程控制：由工程部提供的水准点精密水准测量将高程引测主控制桩上，引测中误差3mm。1.7施工期间要定期检测控制点的坐标和标高，以防止长久机械车辆运行或碰撞引起控制

16、点移动而误用。1.8控制桩的桩体采用25钢筋，打入土内深度为1200mm，桩顶四周用C15混凝土固定维护，并设立警示标志。1.9施工期间要定期检测控制点的坐标和标高。1.10在建筑物周围引测若干高程控制点。楼层标高使用钢尺引测，每次以0.00起向上精密丈量，把标高传递上去。2、土方工程：2.1根据现场土体的回填状况和总施工平面图布置，此部分的土方工作量将根据工程的进展逐步回填到设计标高。2.2基础基坑开挖时先将基础外轮廓线放出，并沿基础的一个方向开挖。考虑到土体状况较好，挖土放坡系数为1:0.5。挖到离设计标高300mm时，人工清底，修边清底保证基底尺寸符合垫层的截面要求。2.3机械挖土时，必

17、须严格控制挖土标高，随挖土随抄标高，防止机械超挖。挖土遇到软弱地基时，及时通知监理、设计院和工程部，按设计要求处理。2.4基础土方开挖完毕和回填前，办理隐蔽工程检查记录和中间验收，检查合格后方可进行回填。2.5本工程的基础均为独立承台基础，开挖深度不同，底标高较大变化，每个基坑开挖完毕后及时清底、验槽。 2.6开挖出的土方应尽量堆在基坑附近，并用堆土机和挖掘机挖出的土体归方整平。2.7基础挖土应均衡分层进行，高差不超过1.0m，并做好降水排水工作。3、预应力混凝土管桩本工程的基桩采用先张法预应力混凝土管桩，基桩（图中注明外）：PRC-AB400（95）-23b有效桩长23m（11m+12m），

18、单桩极限承载力标准值Quk=1300KN，单桩承载力特征值Ra=650KN。采用A型桩尖，桩顶设计标高为-1.750，桩顶伸入承台50mm。4、模板工程4.1本工程以木模板和方木作为主要的模板支撑体系，配合用钢管扣件支撑系统为主。4.2所用模板和钢管扣件支撑系统应具有足够的强度、刚度和稳定性。4.3模板安装前内侧要涂涮粉体水性隔离剂，并涂涮均匀。4.4模板在安装固定过程中，要保证各构件尺寸，以及相互位置的正确无误。4.5模板的支撑应尽可能量做到构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，以及混凝土的浇筑与养护等工艺要求。4.6在现场搭建临时性木工作业棚，配置木工圆盘锯、大压刨及电钻、砂轮机等一

19、整套木工作业机械，用以加工制作木模板及其它木制构件。4.7模板的排列应根据现场建筑物和构筑物的外型尺寸和特点进行，对不同的部位选用不同的模板排列方式，排列过程中必须做到模板间的拼缝严密，在混凝土浇筑时做到不漏浆。对于缝隙超标的模板缝用的透明胶带堵缝。4.8柱箍转角处用铸钢十字扣件连接，柱箍采用483.5钢管，柱箍间距为450mm。4.9模板工程验收重点是控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、独立承台安装钢柱的地肢螺栓等处模板轴线位置正确性。4.10对于基础梁及基础支模采用木模板。4.11模板拆除： 拆模顺序为先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除非承重模板（墙、柱、梁侧等），结构混凝土强度不

20、小于12Mpa，混凝土强度必须能保证其表面及棱角不因拆除模板受到损坏。混凝土的基础侧模拆除应在浇筑混凝土完成后2天左右，拆除完毕后及时覆盖，浇水养护。 拆下的模板及时清理粘连物，涂刷隔离剂，木料要及时运走、整理、分类堆放，为下次使用作好准备。4.12拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理、分类堆放，为下次使用作好准备。4.13现浇结构模板安装的允许偏差，应满足下列要求：现浇结构模板安装的允许偏差（mm）项 目允许偏差轴线位置5底模上表面标高垫层5基础10截面内部尺寸+4柱、墙、梁-5层高垂直全高5m6全高5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）54.14脚手架支设： 脚手

21、架地基应分层夯实。 脚手架立管不能直接立于地面上，应加设底座和垫板，垫板厚度不小于50mm。 脚手架搭设时，地面要作好排水措施，防止积水浸泡地基。 砌筑用脚手架，设立双排外架子，立杆纵向间距1.5m，横向间距1.2m，靠墙立杆距墙体距离不大于300。架子大横杆间距1.2m，小横杆间距不大于2m，且在脚手架板的端部增设小横杆。 双排脚手架沿轴线第10M设立一道剪力撑，并在每步架子上设立连墙杆，间距不大于5m，使用的脚手板须用铁线和架子扎牢。 脚手架子拆除时，严格遵照安全规定操作，拆除时扣件、钢管用绳子系住往下顺，严禁在高空向下抛掷。5、钢筋工程5.1材料：用于工程的钢筋必须有出厂质量证明书和试验

22、报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉罐（批）号及直径分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。5.2钢筋预制：预制集中于现场钢筋操作间进行，在操作间配齐各种钢筋设备，包括切断机、弯曲机、对焊机等。钢筋的冷拉速度不宜过快，待拉到规定的控制应力（或冷拉率）后，须稍停，然后再放松。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗

23、粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部曲折。调直钢筋时应符合下列规定：采用冷拉力法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%。5.3钢筋接头：钢筋混凝土梁及柱内主筋，在长度不够时可采用闪光接触对焊或电弧焊，并严格遵守焊接规程中的有关要求。5.4钢筋配料单和料牌：钢筋配料计算完毕，填写配料单。列入配料中的每一编号的钢筋均制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，并作为安装中区辊各工程项目、构件和各种编号钢筋的标志。5.5钢筋代换：当施工中个别品种缺货，可考虑采用等强代换，代换需经过设计和现场监理的同意。5.6钢筋的运输和储存：钢筋的运输和储存时，不得损坏标志：运输到现场采用吊车卸货，钢筋下必须垫

24、木方，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或污染。5.7钢筋焊接： 梁钢筋的接头，采用电弧焊，双面焊接。 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。 焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。5.8钢筋的绑扎： 钢筋的交叉应采用铁丝扎牢，每排绑点的绑线要整齐，基础底板的网片筋可跳隔绑扎、梁、柱内钢筋必须全部节点都绑扎。 板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部绑扎牢固外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。 梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置：箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。 在柱中竖

25、向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为45角；中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直。 搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处； 受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，II、III级钢筋可不做弯钩； 直径不大于12mm的受压I级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍； 钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；不得有漏绑、松扣现象。 钢筋的接头位置和搭接率：板中接头率50%，两接头位置（中心间距）1.3La（La=锚固长度）；梁中受拉区绑扎接头25%，焊接接头50%，两接

26、头位置（中心间距）1.3La，受压区不限制。 钢筋的保护层通过设M10水泥砂浆垫块来保证，其间距根据部位和钢筋设置确定。6、混凝土工程6.1混凝土浇筑：本工程所用的混凝土均为预拌商品混凝土。混凝土振捣采用机械振捣。混凝土尽可能快地从搅拌站运至浇筑地点。混凝土工程施工时，混凝土的搅拌、运输、振捣及养护按冬期混凝土施工规范执行。在浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净，模板的缝隙和孔洞应堵严。在施工缝已凝固的混凝土上浇筑新混凝土时，先将施工缝表面混凝土凿毛，清除所有松散材料、杂质和翻浆，用清水淋湿后立即浇筑混凝土。混凝土板在施工缝之间，混凝土浇筑不得间断，并保证整个混凝土表面呈塑性，没有设计院和监理

27、部门的许可，不能改变图示施工缝的位置或取消施工缝。如果在浇筑过程中需增加施工缝，也需与现场监理共同协商，不能确定时再找设计院。6.2混凝土浇筑顺序：基础混凝土浇筑时应先浇筑梯形基础大脚，待稍凝结一段时间，再浇筑基础柱。地面混凝土浇筑应根据工艺的要求成条形或折线型前进。6.3浇筑混凝土前的准备工作：对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并作好记录，符合设计要求后方能浇筑混凝土。在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应堵严。6.4浇筑混凝土的要求：混凝土浇筑层的厚度，应满足以下要求：混凝土浇筑层厚度（mm）捣实混凝土的方法浇筑层的厚度插入式振捣振捣器作用部

28、分长度的1.25倍，不大于600mm表面振动200浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。在混凝土的浇筑过程中，应经常观察模板，支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采用措施进行处理。6.5混凝土成品养护：混凝土的养护应符合规范要求，混凝土板上铺塑料布，当温度大于5时（以下称常温），混凝土应保证表面湿润，养护时间不少于7天。6.5.2常温下，对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定： 应在浇筑完毕后12h以内对混凝土加以覆盖和浇水； 混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得

29、少于7d。 浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态。 采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应用塑料覆盖严密，并应保持塑料布内有凝洁水。6.6结构吊装对混凝土强度的要求本工程的主体结构为钢结构，基础混凝土的强度发展对上部钢结构的吊装有制约。考虑本工程的基础混凝土强度为C30，强度较高，基础混凝土的强度达到50%可以满足钢结构的吊装，此时基础的混凝土强度随结构吊装的进展仍在继续发展规律，能满足上部荷载的需要。7、混凝土地面施工7.1地面施工程序混凝土浇筑捣实刮杠找平水准复测磨光机初磨精磨养护金刚砂耐磨地面7.2浇筑混凝土前，必须清理地面浮浆层、松动部分及渣物。7.3标高控制当楼地面钢筋安装完毕

30、并检查合格后，焊接控制架水平横杆。控制架横向每2m设一个，纵向每1.5m设一个，控制架水平横杆标高误差不超过1.0mm。操作时用水准仪测点、拉线、找标高焊接，然后放置水平管，水平管为1英寸镀锌钢管，用短塑料管接头、水平管放置不应挠曲。浇筑混凝土之前，水平管标高用水准仪复测合格后方可浇筑混凝土。7.4混凝土采用预拌商品混凝土，混凝土强度为C30，塌落度根据工程的需要控制在13030mm，每车混凝土进现场后首先测定其塌落度，如不合格禁止浇筑。7.5混凝土浇筑时的下灰顺序必须符合一次压光地面的要求，保证混凝土初凝顺序的连续性，为机械磨光创造条件。7.6混凝土浇筑、整平：基层先用素水泥浆处理，然后浇筑

31、混凝土，混凝土振捣密实后，用铝合金刮杠刮平，接着用水准仪测混凝土表面标高，每个测量点的间距不得大于1m，如有误差，则用3m或2m刮杠局找平。7.7混凝土初磨：当混凝土表面的水渍消失或混凝土有了足够的硬度可以承受汽油磨光机的操作时，开始用机械磨光，上机时间应根据混凝土的坍落度、气温等因素而定。在初磨期间，应用2米靠尺随机反复检查，并及时修补缺陷，同时在边角等地带用人工铁抹子压光，初磨工作持续到混凝土表面平整、无明显缺陷时结束。7.8精磨：初磨之后，高速汽油磨光机抹片角度，进行精磨，并适量洒水，直至混凝土表面达到使用要求。精磨完成后的地面应表面平整，颜色一致。7.9覆盖养护：地面磨光后应用聚乙烯薄

32、膜覆盖养护，接缝搭接300毫米，养护7天，养护期间应注意对塑料布的保护，避免因聚乙烯薄膜破裂引起水分的快速散失。7.10在预留施工缝继续浇筑新混凝土前，先在施工缝一侧约20mm处用混凝土切缝机将混凝土边切直，切缝深度30mm，然后将施工缝表面混凝土凿毛，清除所有松散材料、杂质和翻浆，并将施工缝处充分用水润湿。施工缝处新浇筑的混凝土需仔细振捣，以使接缝处接合良好。7.11成品保护工作：处于养护期间的混凝土地坪板，应在其周围用钢管搭设简易防护栏，并且以醒目标志表示，以防人、机械、车辆等碰坏混凝土面层。8、砌筑工程：8.1砌块排列方法及要求砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平

33、灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排数，以保证砌体的尺寸。墙体在转角、丁字、十字墙处的砌块应分皮咬槎，交错搭砌。长度超过5米时要设立构造柱，高度超4米时要设拉梁。砌体的上下皮砌块应互相搭砌，搭接长度要依据混凝土砌块要求进行。小于1/4砖长的砌块严禁上墙。8.2主要施工方法砂浆搅拌：砌筑所用砂浆均采用机械搅拌，砂浆搅拌随用随搅。水平运输：砌块水平运输采用手推车、翻斗车，砂浆水平运输采用手推灰车运输。架子工程：墙体砌筑采取单面双排脚手架，砌体背面的填缝、控制缝、施工采取活动架子进行作业。砌筑工程：砌筑工程施工前需要做好样板墙施工，征得工程部和监理的同意后，方可进行大批量砌筑工作。砌筑工作开始前首先做好排

34、砖和立皮数杆工作，避免不规则砌筑。按要求砌筑时所有连接钢筋等压入砌体中。8.3施工要点混凝土砌块必须是合格品才能用砌筑。排砖力求既规范标准又美观漂亮，垂直缝里应灌实砌筑砂浆。砌块应按计划分批组织进场。进场的砌块应按规定抽样试验。砌筑用砂浆按照施工图要求的种类和标号，委托实验室出配合比。砌筑用脚步手架的搭设应由专业架子工完成，由安全员和施工员验收后方可使用。砌筑前，根据墙壁的位置，弹出墙身的边线，确定第一层砖的标高，并对首层进行排砖。根据首层砖的标高，设立皮数杆，以确保门、窗洞口高度的准确性。实心砖墙的水平灰缝厚度和竖缝宽度为10mm，砼砌块及加气砼砌块水平灰缝厚度为20，竖缝宽度为15mm，水

35、平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。墙体转角处不能同时砌筑时，砌成斜槎长度不小于高度2/3。墙十字、丁字连接节点要求设置拉结筋。墙体每天砌筑高度不宜超过1.8m高。8.3.13砌筑时，每步经检验合格后，才能升架砌筑第二步。每班砌筑完做到活完脚下清。8.4砌体质量标准用标准靠尺检查：垂直度3mm/2m、平整度3mm/2m灰缝控制：墙面应保持清洁、勾缝密实、深浅一致，横竖缝交接处应平整，墙外表面颜色均匀统一。砌体组砌、排列方法应正确。8.5成品保护措施施工中应采取一切办法使砂浆污染最少，随时收集清理落地灰碎砖等，在任何时间任何地点都应保护好已完的地面和墙面。9、钢结构工程9.1制作工艺所有用于本工程制

36、作安装的钢材的焊接材料，应具备完整的质量证明单，板材和型材应平整清洁，不允许有凹凸及麻点缺陷。一次除锈和一次涂装的质量控制：为达到喷砂除锈Sa2级，确保防腐质量，全部板材先在预处理抛丸机中进行抛光除锈，喷涂第一度红丹底漆。下料质量控制 下料用的盘尺、卷尺、角尺、直尺等计量工具，在使用前应进行鉴定，如发现磨损、断裂、刻度不清，立即更换。 下料前对图纸分解、样板进行复查，发现问题及时修整。 熟悉图纸、样板配套表、物件数量，校对钢板规格牌号等，依照图纸分解、样板和号料规定的精度正确号料。号料线条字迹清楚、明确，注明号料物件的工程代号、名称组号、件号，并标明上下、左右、前后、内外、反正，加工和切割加工

37、，装配符号。 下料后，应根据下料图纸仔细查对尺寸、钢材型号、厚度是否相符，如发现有误，立即更正。9.4钢材切割质量控制 切割前应对半自动切割机和光电切割机等设备进行检查，检查无误后，方可使用。 确定号料划线尺寸与实物相符后，方可切割，切割断面上面无熔化现象，切割断面下一边无挂渣现象，如有挂渣必须在本工序内清除干净，切割面要光洁，切割直线度不小于0.8mm，构件自由边不允许有缺口，如有缺口需长肉磨光。 切割完物件后，应进行自检、互检，组长检查合格后交下一道工序验收，专职检查员做好检查工作。9.5眼板质量控制：根据图纸要求分类进行钻孔，钻孔前划线准确，钻孔时尽可能利用模板，已确保钻孔准确。9.6组

38、装质量控制：根据工程的具体情况，为提高场内装配组的组装的效率，拟采用分小组制作工艺进行专业装配，各专业小组根据严格审核的设计图纸先进行场内装配。在装配过程中，发现问题及时反馈。9.7焊接质量控制 从事此工作的焊接人员，必须持有焊工操作证。 各类焊接设备按其技术要求，经检查合格后，方可投入使用。H型钢结构角焊缝采取埋弧自动焊进行焊接，其它焊接尽可能采用二氧化碳气体保护焊进行焊接，减少手工焊焊接，以确保焊接质量。 焊接材料的领取必须按照工艺要求相匹配的焊材进行，焊接施工中不得用潮湿，掉药皮或未经烘干的焊条，当日施工剩余的焊材，必须存放在烘箱内进行保管。 焊接除特殊情况外，尽可能采用平焊，应采取辅助

39、措施，使焊接方便、安全，确保焊缝强度和美观。 焊工在施焊前应了解施焊部位的焊接尺寸及要求，并认真按照工艺文件规定执行，焊缝间隙、坡口、角度应符合工艺要求，如有不符合时，须按工艺规程进行修整，否则不能施焊。对定位焊要求：焊缝定位焊应和焊缝质量要求相同，当发现定位焊有缺陷以及定位焊缺陷有可能影响焊缝质量时，应该先进行修整，然后方可继续施焊。 施焊过程中必须严格遵守各项工艺规定，减少焊接变形。 在焊接过程中，要进行自检、组长检查和专检，决不允许有焊接缺陷、飞溅等流入下道工序。9.8型翼板用调直机进行矫正，以达到规范要求。9.9打磨质量控制：附件安装焊接完成的构件，必须经过打磨，钢构件表面不允许有任何

40、的飞溅、毛刺和不美观的情况存在。9.10预拼装：为避免在现场工地产生拼装问题，在制作场进行预拼装。预拼装过程中，由质量检查人员随时检查拼装质量，拼装质量验收标准执行GB50205-2002标准的规定，且符合设计要求。拼装焊缝按照标准和设计规定进行检验。经过预拼无问题后，方可出厂。9.11防止变形的措施 为保证工程结构安装尺寸达到GB50202-2002标准要求，必须严格控制焊接变形造成的尺寸偏差。 焊接时，应先焊接拼接件，采取对称焊接，且采用多名焊工同时施焊减少焊接变形的方法等。焊接过程中严格控制焊接工艺参数，任何人不得随意变化焊接工艺卡中决定的焊接工艺参数。9.12焊接检验标准序号检验项目检

41、验方法合格标准1焊接材料质量证明书及复验报告资料齐全2组对质量外观目视检查及尺寸测量GB50221-95GB50205-20023焊缝表面质量目视检查GB50205-2002及图纸规定焊缝标准4焊缝外行尺寸焊缝检测尺寸测量焊缝尺寸符合标准及图纸规定9.13钢结构安装 钢结构的清点倒运 安装前应对钢构外形尺寸、螺栓孔位置及直径、连接位置、焊缝、焊钉、磨擦面处理、防腐涂层等进行详细检查，对构件的变形、缺陷，一定要在地面进行矫正、修理，合格后方能安装。 钢构清点应根据安装顺序、型号、种类分区存放，钢构件存场地应平整坚实，无积水，钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉，相同型号的钢构件叠放时

42、，各层钢构中的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。 钢构吊装、校正及固定 安装前要确定构件重心，选择合理的吊点位置和吊具，吊装前应清除其表面上的油污、泥沙和灰尘等杂物。 吊装前的稳定性验算，并根据验算结果临时加固，构件在安装过程中，采取必要的牵拉、支撑和临时连接。 柱、梁在吊装完以后，要立即进行矫正，切忌安装一大片后另组织人员进行校正。校正时用两台经纬仪测量柱子的四个方向的垂直度，通过调整柱底螺母的高度来调整标高、垂直度。 钢结构安装校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响采取相应的调整措施。 钢柱的吊装钢柱的吊装钢柱吊点设置在柱连接耳板螺栓孔的位置，起吊时

43、柱根部垫好枕木，以免底端与地面接触或发生拖拉现象。柱吊装前准备好校正柱用的垫板和钢楔，并将临时连接板、临时安装高强螺栓挂在吊装柱柱底连接耳板处。先调整标高，调整时，要比实际标高高出2-3毫米，由两台经纬仪从两个不同方向校正柱子垂直度，最终偏差控制在2mm之内。 钢梁的吊装钢梁的吊装用吊索的角度不能小于45，绑扎必须牢固，在梁两端挂上装有连接板及高强螺栓的工具包。钢梁起吊就位，调整好构件的准确位置，连接板螺栓孔对正后全部放入高强度螺栓进行临时固定。高强螺栓要用板手按中央向外的顺序拧紧，待主梁全部吊装完毕后，进行高强螺栓的初拧和终拧。整个安装过程中与梁连接的柱子必须由两台经纬仪从两个不同方向跟踪测

44、量，柱子垂直度要控制在规范允许范围之内，如在安装梁的过程中柱子发生了较大偏差，则要对柱子重新进行校正。位置校正正确后，应立即进行永久固定，当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系在高空进行拧紧高强度螺栓时，要用吊框，把两吊框挂在柱子的两侧，两个人进行施工，同时要系好安全带。对焊接部位，以及吊装和运输过程中磨损的部分，要重新油漆，油漆前要对各部位清理干净，焊接部位要经有关检查人员同意后，方可油漆。 高强度螺栓的施工 安装前准备高强度螺栓进场时要有生产厂家提供的试验报告及产品合格证。高强度螺栓安装前必须对构件磨擦面进行检查和处理，用钢丝刷或织物将浮锈、油漆、油污等清理干净。 高强度螺栓安装必须由培训合

45、格的人员进行。 高强度螺栓的安装，钢梁吊装就位后每个节点用两只过镗冲对齐节点板的上下螺栓孔，使螺栓能从孔内自由穿入，对余下的螺栓孔直接安装高强螺栓，用扳手拧紧后，拔出过镗冲，再进行该处的高强螺栓的安装。 每个节点处的高强螺栓必须按由中央向四周的顺序进行终拧。 安装高强度螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿入方向宜一致并便于操作，高强度螺栓不得作为临时安装螺栓。 高强螺栓的安装应按一定的顺序施拧，宜由螺栓群中央顺序向外拧紧，并应在当天终拧完毕。 高强度螺栓的拧紧，应分初拧和终拧。 高强度螺栓施拧采用的扭矩扳手和检查采用的扭矩扳手，要每班作业前后，均应进行校正，其扭矩误差应

46、分别为使用扭矩的5%和3%。 高强度螺栓终拧后，宜采用0.3-0.5kg的小锤逐个敲击，且应进行扭矩抽查，欠拧或漏拧者应及时补拧，超拧者应予更换。高强度螺栓扭矩检查应在终宁一小时后，24小时内完成。 其余有关高强度螺栓的使用方法见GB50205-2002之规定。 现场焊接 接前的检查焊接前对所焊部位坡口、垫板、引弧板等按设计及规范要求进行检查。 柱与梁的焊接，对梁来讲应采取相隔一梁进行焊接，避免梁的两端同时焊接受热，在梁中产生大的收缩力。 在焊接过程中，要始终进行柱梁标高、水平度、垂直度的测量观测，发现异常情况暂停，及时改变焊接顺序进行特殊处理。9.14钢结构吊装顺序、吊车行走路线及劳动力组织

47、此部分内容在钢结构正式安装施工前将进行详细的作业设计。10、结构质量保证措施10.1在模板工程中由于使用未清理的、有混凝土残渣的模板或未经涂刷隔离剂的模板，容易造成拆模困难，混凝土表面上出现有被模板粘掉的缺损、露石子甚至露筋等混凝土表面缺损现象。为避免此种现象的发生，在模板组装前将模板上的残渣清理干净，并刷隔离剂备用。10.2由于没有掌握混凝土侧压力对模板的影响，在使用中模板的柱箍材料截面及刚度小，柱箍设置的间距大，浇捣混凝土的侧压力会将模板的柱箍向外推移，柱箍被拉开，造成模板胀模，混凝土漏浆、不密实，形成蜂窝或孔洞，混凝土截面尺寸超过允许偏差值。为避免这种现象的发生，根据柱子的混凝土方量及截

48、面尺寸、侧压力大小，合理选择柱箍的用料，柱箍的间距根据柱子断面的大小及高度，每隔450-500mm加设一道牢固的柱箍，柱箍应卡紧模板，来防止胀模。10.3在施工中容易发生因缺少设计图中所要求的钢筋种类、级别或规格时，随意以大直径的钢筋代替小直径钢筋使用，造成因代用的钢筋受拉承载力达不到设计值，严重影响钢筋混凝土结构质量，产生质量事故。所以当施工中缺少设计图中所要求的钢筋种类、级别或规格时，可时进行钢筋代换，应征得设计单位的同意，遵守规范规定原则： 不同种类的钢筋代换，应按钢筋受拉承载力设计值相当的原则进行；当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后应进行抗裂、裂缝宽度或挠度计算。 重要的受

49、力构件，不宜用I级光面钢筋代换变形（带肋）钢筋。 梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换。钢筋代换后应满足混凝土结构中规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。10.4钢筋在施焊前不进行试焊，焊工对焊接参数、焊接性能不了解，盲目地大批量焊接造成焊接接头质量不合格，重新返工重焊的质量问题。为避免这类问题发生，在钢筋施焊前，焊工必须按生产相同的条件先做试件，以便了解钢筋焊接性能，选择最佳焊接参数，并做试焊的焊接接头试件送实验室作机械性能实验，合格后才可以大批量施焊。如在试焊后发现焊接性能不良，应进行化学成分检验，并按照实验结果进行处置。10.5焊条、焊剂在运输或存放中不当，使焊条、焊剂

50、受潮，药皮变质失效，使用这样的焊条或焊剂由于湿度太高会造成焊接熔池中的气体来不及逸出而停留在焊缝中形成气孔，影响焊接接头的力学性能达不到设计要求。为避免此种情况，各种焊条、焊剂在运输和存放中应有防止受潮变质的措施，焊剂应存放在干燥的库房中。不使用受潮或变质的焊条或焊剂，雨雪天气不能焊接，平时应保持钢筋焊接区域内环境干燥清洁。10.6在负温条件下施焊，由于焊缝没有采取控温循环措施及保温措施，焊接参数选择不当，导致焊接性能控制不好，焊接冷却的速度太快，焊缝根部或热影响区裂纹，当焊缝承受拉、弯等应力时发生断裂，断裂强度低于母材的极限强度或屈服强度。因此在负温度条件下进行焊接时，电焊机设备采取防寒措施

51、。雨雪天气不宜在现场施焊，如果遇到现场风速超过7.9m/s，进行电弧焊及风速超过5.4m/s，进行气压焊时，均应采取挡风措施。当环境温度低于-20时，不宜进行施焊；当温度低于-15时，应对接头采取预热和保温缓冷措施。在环境温度低于-5的条件下焊接应调整焊接参数，采取控温施焊，与常温施焊相比，宜增大电流，减低焊接速度。10.7由于混凝土保护层砂浆垫块垫的太稀或绑扎不牢，振动器撞击钢筋，绑扣松散，垫块脱落，使钢筋移位，造成结构或构件拆模时混凝土表面露钢筋，如果悬臂构件的受力钢筋移位，将导致板面裂缝，甚至发生雨篷的坍塌事故。因此采用预防措施，在绑扎钢筋骨架时控制好处形尺寸，制作预埋铅丝的砂浆垫块，绑

52、在钢筋骨架外侧，再用铅丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢。垫块垫的数量应适量、布置均匀、绑扎可靠。浇捣混凝土时，随时检查钢筋位置是否移位，尤其是钢筋工应跟班检查，发现问题及时采取调整、补充垫块等措施。保证钢筋混凝土保护层的厚度符合设计和施工要求。10.8在实际施工中必须加强对进场商品混凝土的检查验收，要求商品混凝土厂方提供混凝土质量保证资料，包括原材料质保单、混凝土配合比、混凝土强度试验报告单及每车携带的混凝土出厂时间记录单。现场管理人员应核对混凝土的出厂时间，抽查混凝土坍落度和出罐温度，符合要求后现浇混凝土，并按规定留置混凝土试块。10.9自拌混凝土不得随意往混凝土中加水，改变混凝土的配合比，

53、使混凝土质量无法保证。为避免这类现象发生，使自拌混凝土的技术性能指标满足施工要求，运到现场的混凝土应进行验收，除检查质量保证资料是否齐全外，还应检查混凝土坍落度是否符合混凝土配合比要求。（六）施 工 机 械设备名称单位数量型号、产地出厂日期所在地静力压桩机台2Byd-680湖南太原自卸汽车俩10TB15S1/国产/8T2001太原挖掘机台2WY160A/国产/1.5m32001太原装载机台2KLD80/国产/1.532001太原砼找平机台146H904/国产2001太原砼搅拌机台21.53/国产2000太原砼地面磨光机台446H904/国产2000太原砼平板振动机台10DI2/国产2001太原

54、砂浆搅拌机台20.8m3/国产2002太原交流电焊机台618KVA/国产2002.4太原直流电焊机台6BX1500/国产/100A/24V2002太原台钻台212型/国产/1600W2002.8太原木工电刨台2OTCTRA500/国产2002太原型材切割机台3J3GS300/国产2002太原电锯台1MJ224，JM2（DJ）/国产2001太原砼振动棒套8国产2001太原砼切割机台1PC16GHA/国产2001太原空压机台3ZBM48/国产2000.8太原水准仪套3DSZ32/国产太原电子经纬仪套1J2/国产太原测距仪套1太原钢筋弯曲机台2GJ740/国产2001太原钢筋切断机台2GJS40/国

55、产2002太原平板振动夯机台4ZH40AB/国产2003.9太原对焊机台1JN1100/国产2000太原弯管机台1DWG40/国产2000太原发电机台1120KW/国产2002太原（七）劳动力计划本计划表是以每班十小时工作制为基础编制：工种/级别8月9月10月管理人员101512测量员222电焊工233电工333钢筋工302530木工506055混凝土工302030瓦工203030水暖工353起重工0155钢结构安装工05017普工507260合计200300250劳动力动态曲线2002503008月9月10月（八）质量技术管理制度一、质量管理1、质量目标各项工作一次做好；结构安全、质量达到优

56、良标准。2、质量方针科学管理，质量第一，信守合同，顾客满意。3、质量管理体系项目经理技术经理技术副经理质量经理质量经理施工经理安全经理计划经理材料主管安装工程师吊装工程师测量计量工程师材料设备工程师资料工程师安全工程师4、工程质量保证体系5、质量管理措施5.1单项工程开工前编制工程质量控制点和检验大纲5.2认真及时做好“三检一评”工作。“三检”指自检、互检、专检；“一评”指质量等级评定，分部分项工程的质量评定由项目部组织，做到与施工进度同步。5.3加强质量信息反馈，及时做出改进和确保质量的决策。5.4加强质量检查，严格执行质量奖罚制度。5.5建立巡检制度；每个施工队由质量检查员组织一日三巡检，

57、项目部质量经理组织一日一巡检。对施工队出现的质量问题及时总结处理，狠抓质量通病，突出抓工作中的随意性。6、质量控制措施6.1施工组织设计审批制度施工组织设计、施工方案必须各级审批并按审批意见进行修改完善，并经工程部和监理公司同意后方可施工。6.2技术复核、隐蔽工程验收制度6.2.1技术复核一般在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核办法。6.2.2一般建筑工程技术复核内容如下表所示工程技术复核表分部分项技术复核的主要内容建筑物位置测量定位的轴线、标高基础及结构基础土质、位置、尺寸、标高、桩位及桩标高模板尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置钢筋规格、尺寸、数量、材质地面

58、标高、平整度及外观6.2.3技术复核结果应填写分部项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。6.2.4凡分项工程的施工结果被后道工序所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录作为档案资料保存，其主要内容如下表所示：分部分项检查验收内容钢筋工程规格、数量、位置、埋件数量、位置、规格及代表情况、钢筋支架悬挑结构结构剖面图、钢筋规格、数量及形状6.3施工阶段的级配及试块管理制度6.3.1项目工程师负责混凝土、砂浆强度评定。6.3.2技术部门的试验员负责试块的试压及填表工作。6.3.3使用现场外搅拌站提供的混凝土，且由混凝土罐车直接运到工地。6.3.4根据图纸和设计规范对混凝

59、土进行测试。6.3.5混凝土试块要经过指定测试站测试。6.4施工阶段“混凝土浇灌令”制度6.4.1混凝土浇灌必须严格执行签署施工许可令制度。6.4.2工长填写“混凝土浇灌令”的申请书，项目工程师负责“混凝土浇灌令”签发前检查准备工作及送表工作。6.4.3“混凝土浇灌令”均由监理工程师签发。6.4.4“混凝土浇灌令”申请签发条件 模板的支撑系统按施工方案施工完毕。 模板的钢筋及其支架质量符合规定、验收合格。 相关专业的技术复核、隐蔽工程验收须确认签证。 施工范围内安全设施落实。 施工机具及人员就绪。 材料准备完毕。6.5施工阶段的分部质量控制程序施工准备开工报告测量放线质检复测土方开挖回填砂石垫

60、层隐蔽验收混凝土垫层钢筋绑扎及模板支设隐蔽验收浇筑混凝土混凝土保温养护拆模验收回填土地面施工基础验收主体验收6.6验收及分部质量评分制度6.6.1分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作并形成书面记录，确保当天问题当天整改完毕。6.6.2项目经理及质量经理每旬组织一次施工之间的质量互检，并进行质量讲评。技术质量部门对每个分项项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改通知单，施工员负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到技术质量负责人。6.6.3根据工程质量监督站的要求，组织有关人员协助检查有关部位。6.6.4分部工程质量检验前必须提前填写好分部工程验收通知单，

61、并经本公司项目经理/技术负责人、建设单位负责人、设计单位负责人确认签证后上报质监站申请备案验收。6.7竣工图的编制、审核与移交制度6.7.1工程部提供除规定数量的图纸外，还应提供三套施工图纸作为编制竣工图之用。6.7.2各施工员根据设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图，并及时汇总。6.7.3项目部根据档案管理文件的要求，对竣工图进行审核、汇总、装订成册。6.7.4工程竣工后，由项目部将竣工图和工程技术资料一并交给工程部。7、技术、质量交底制度7.1技术、质量的交底工作是施工过程管理一项不可缺少的内容，交底必须采用书面签证形式。7.2当项目部接到设计图纸后，项目技术负责人必须组织人员对图纸进

62、行认真会审，并督促工程部组织设计交底会。7.3施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案并进行技术质量，安全书面交底，列出监控部位及监控要点。7.4本着“谁负责施工谁负责质量、安全工作”的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗。8、现场材料质量管理8.1所有材料都必须是有质量合格证的优质材料8.2材料设备进场需填写材料设备进场报审单并附上材料合格证。8.3搞好原材料二次复试取样、送样工作。8.4水泥必须取样并进行物理试验：钢筋必须进行物理试验；存放期超过三个月的水泥不允许使用。8

63、.5现场材料堆放必须按不同规格、材质、未检、合格、待判和合格等分别进行标识和摆放。9、施工计量器具的管理措施9.1技术质量办公室计量员负责项目部所有计量器具的鉴定、督促及管理工作。9.2现场计量器具必须由专人保管，专人使用，他人不得随意动用，以免造成人为损坏。9.3损坏的计量器具必须及时早报修理调换，不得让计量器具“带病”工作。9.4计量器具定期进行校对、鉴定、严禁使用黑量具。10、工程质量奖惩制度10.1必须遵守“谁施工，谁负责”的原则，进行全面质量管理和追踪管理。10.2在施工过程中违反操作规程不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目工程师有权进行处罚。处罚形式包括整改停工、罚款直至赶出

64、本工地。10.3凡在施工过程中，按图施工，质量合格且达到优良，项目部可对其进行表扬、表彰、嘉奖。10.4项目部在实施奖罚时，以平常检查、每月一次大检查、质监站抽查、评定质量等级形式作为依据。11、提供所有供货商的资质证书、营业执照11.1从供货商购买材料，除某些材料的购买遵照设计厂家外，其余材料的进货以前，要求供货商提供资质证书、营业执照、主要客户等资料。11.2对供货商提供的材料要分段进行检查，即使是同一种材料也要进行抽查，建立一套严格的材料审查制度。12、保证质量和控制造价的主要措施及预防质量通病的措施12.1为保证本工程的质量，我公司拟从如下几方面开展工作： 建立完善和有保障力的质量管理

65、体系，由质量经理全权领导和负责项目的质量，各项工程师和施工管理人员严格执行分部、分项工程施工方案和技术交底。 执行严格的材料进场检验制度，无材料合格证、准用证、检验报告的材料决不允许投入到实际工程中；如证照不齐，应退场或暂缓应用，经检验或出示相关资料方可投入应用。 尊重监理和工程部的意见，对施工中可能发生或存在的问题积极研究针对性的方案。 对影响到结构质量的重要因素应参照结构工程质量控制措施执行。12.2控制造价的主要措施 合理安排工期，按计划采购材料和组织机械进场。 在提供正式施工图后，尽量减少设计变更，避免费用的增加和影响施工进度。 一个工程是靠多个施工单位共同完成的，多专业之间的互相配合

66、很重要，因此有良好的现场管理和文明施工可减少不必要的等待或纠纷。 对已施工的成品要有保护措施，同时不去损坏别人的成品。12.3预防质量通病的措施 在单项工程施工前编制施工技术交底，重点阐述施工做法和注意事项。并组织现场交底，包括班组长和操作工人都应该明白如何施工该项施工步骤。 加强分部分项工程的报验制，严格按新规范内容进行检查，并报监理和工程部检验后，方可开展下一道工序。 对可能发生的质量通病应加强监督和指导。如混凝土的柱和梁的根部易发生烂根或蜂窝、麻面等情况，此时应在振捣每一部位或构件时工长都要亲自监督，同时采取一些辅助措施，以保证施工完的成品无缺陷。 建立奖惩制度，表扬和奖励在施工中完好完

67、成任务的班组，惩罚存在质量问题或屡次发生问题的班组或个人。二、工期保证措施1、科学制定工期进度计划1.1在签订合同一个星期内向工程部提供工程施工周期内各种实施计划，包括施工总体实施计划。1.2施工总体进度计划编制，着重考虑总工期、施工程序、材料及设备供应计划、劳动力和机具配置、自然条件及现场等要点。1.3编制作业计划，作业计划作为日程控制的工具主要包括：详细作业计划、月计划、周计划及三周滚动计划等，反映出各主要工序的作业时间以满足进度控制的要求。1.4加强施工进度计划检查与监督的力度。施工进度计划在执行中可变性很大，出现进度偏差机会很多，做到每周对施工进度计划的执行情况进行检查和监督，以便为计

68、划的调整和项目经理的决策提供必要的信息资料。1.5计划的调整，通过实际进度与计划进度的比较分析，一旦出现进度偏差，必须进行调整。计划调整的前提是确保施工总工期和各节点、控制点不变，通过分析原因，确定相应的调整方案。2、利用经济手段，强化控制2.1落实各分项工程到班组，对专业队实行工程包干，工人实行计件和劳动定额管理。奖勤罚懒，加大奖罚力度。2.2优化技术措施，推广应用技术新工艺，尽量减轻劳动强度，提高施工机械化水平。奖励为提高工效的技术措施和合理化建议等。2.3加强组织措施，施工高峰期或进度出现偏差（包括气候条件、设备、器材配件的影响），及时采取措施（如增加作业人数、工作班、延长时间等措施）。

69、2.4实施强有力的调度系统，充实力量，努力改善现场施工环境，协调好各工种之间的工作关系，工序间尽可能交叉施工，确保制定的总工期。2.5强化质量管理力度，提高质量水平，减少返工，减少重复劳动，各项工作做到一次到位。（九）雨季施工措施1、雨季施工准备工作组织措施：项目经理部由项目经理为组长，有关人员参加组成雨季施工管理领导小组，负责雨季施工准备，检查措施落实情况，处理雨季施工中出现的问题。防雨材料准备：雨季施工前应根据工程情况准备一定量的防雨、排水材料和机具（如塑料布、苫布、沙袋、抽水泵等），以备急用。临建设施维修：现场临时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行检查，做好防漏和排水措施，以防

70、遭雨淋。施工现场主要运输道路路基应碾压坚实，上铺焦渣或天然级配砂石，道路两旁要做好排水沟，保证施工道路畅通，雨后不积水，无泥泞。施工现场的砂石料场地面应浇筑一层素混凝土，钢筋堆放场尽量采用混凝土地面，或在其下加垫枕木。原材料及半成品的保护：对怕雨淋和需防潮的材料要采取防雨、防潮措施，应放入棚内或室内，保温层材料必须入库存入，库内材料要垫高码放并通风良好。机械设备防护：机电设备的电闸箱要防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。塔式起重机的接地装置要进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、地线截符合规程要求，接地电阻要检测小于4。塔基与建筑物之间做到无积水，防止因积水而造成塔基下沉。2、雨季

71、施工技术措施混凝土工程：混凝土工程在混凝土的施工阶段，大雨之际不得浇筑混凝土。平时就及时掌握天气的变化情况，特别是在雷雨、大风之际，更要注意，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土的质量。雨季混凝土的施工还应注意以下几点：工地试验员要勤测量砂、石的含水率。混凝土开盘前根据砂石含水率调整施工配合比。混凝土中掺加的粉煤灰应注意防雨、防潮，在室外雨棚下存放以三个月为限，超过时要进行检验。准备足够的塑料布，对新浇筑的混凝土遇雨时可及时进行覆盖防护。支撑架子：脚手架应设置在足够牢固的连墙点，依靠建筑物结构的整体风度来加强和确保整片脚物架的稳定性。雨季脚手架、跑道、操作平台均设置防滑装置。3、雨季施工

72、安全防护塔式起重机每天作业完毕，将轨钳卡牢，防止遇大雨时滑走。露天使用的电气、机械设备要有可靠的防漏电措施。（十）安全及文明施工控制措施1、安全管理控制目标施工零事故永远是我公司的工作目标2、安全保证总原则为规范施工现场的安全管理，保证施工员工的生命安全，保障施工设备的正常使用，特制定本规定。 项目开工前，承包商编制的施工组织设计，专业技术方案及措施必须包含安全措施的具体要求，经工程部和监理批准后方可施工。 进入现场的全体员工，必须先进行安全培训和工地教育，办理入场证方可进入现场施工。 进入现场的全体施工人员应执行本公司的安全要求和本规定外，还应遵守中国的有关工种，本岗位的安全操作规程并接受当

73、地劳动部门的监督。 现场要求的特殊工作必须在有工作许可证的前提下进行。各施工人员有责任明了所有工作许可证的需要，申请和获得，并确保员工遵守所有程序。3、工程安全保障制度3.1建立项目部安全保障体系，其体系及控制如下：项目经理安全经理现场经理 专职安全检查员现场工长 3.2项目部应在办公室张贴所有安全报告。3.3项目部必须积极参加项目安全协调会，并遵守其规定。3.4项目部的安全经理必须定期组织参加安全管理委员会会议。3.5项目部必须每周召开内部安全会议，管理人员将向工人们讲述安全问题，所有参加人员签字。3.6项目部将适当采用奖励办法，以提高工人的安全意识。3.7现场发生的任何涉及设备、人员受到损

74、伤的事件都必须记录在案。同时应立即向工程部的安全人员和公司安全部门提交书面报告。报告必须说明事故的性质、时间和准确地点。与事故有关的管理代表必须探察事故的详情，以说明事故发生的原因，总结教训并研究补救措施。4、安全组织措施4.1项目经理是安全施工的第一负责人，要充分发挥项目经理部，安全管理机构和安全生产保证体系的作用，确保施工正常运转。当现场人员超过50人时，应指派有经验的安全人员全天工作。4.2认真贯彻安全管理制度，在任何时候、任何时间、任何情况下都要坚持安全第一的基本原则。落实安全责任制，对施工班组和个人实行安全评分制，并与经济效益挂钩。4.3严格执行国家和公司制定的安全立法，标准和安全操

75、作规程。认真贯彻执行安全文明施工的管理规定。坚持按标准和规程进行检查、监督和宣传教育。4.4安全保证体系和各级责任人员应积极参与施工前的技术准备工作。参加技术措施的编制和审核，并据此编制有针对性的安全保证措施。对安全生产的关键环节有效的进行控制。4.5在编制各个施工方案和施工技术措施时，应含有安全保证措施的专门内容和要求，并要及时向施工人员交底，交底要有书面材料。4.6加强安全信息反馈，及时掌握安全措施环节，定期进行安全教育和安全检查。4.7安全保证体系的责任人要分区分片落实责任，安全员要巡回检查，特殊工程要设专人监护。对违反安全规定和不遵守安全操作规程者，要立即停止他的工作。5、项目工程安全

76、教育5.1安全培训如没有接受安全培训，任何人不得在现场开始工作。安全培训包括以下指示和信息： 健康、安全政策和执行要求。 安全建议和事故防范 安全机构的角色和职能 内部安全会议和其他安全会议的目的 发给员工安全手册。列出适于现场的基本安全规定 一份详细的现场紧急措施证明 福利、救急措施的提供，包括地点和使用条件 报告人为伤害和险情的程序，包括事故记录的作用，保安安排和人员胸卡 工程部现场规定和安全规定的要求 说明取得工作许可证的程序 在施工期间，项目部应定期对工作进行安全培训，内容包括高空作业，现场整理，工作许可程序，封闭空间等。如工程部组织整个现场的安全培训工作，项目部将安排所有的工人按要求

77、参加。5.2外来人员安全教育凡进工地的供货商或参观者，进入前，应接受相应的入场安全教育。教育内容为本施工的特点、进入须知、注意事项等。对外来人员需指派专人管理与核查。5.3日常安全教育主要内容为每周一次安全活动日，每次不少于一小时。每次活动有计划，有内容，有记录。教育内容为学习有关本公司的安全文件，说明安全规程及安全技术知识，检查安全规章的执行情况和消除事故隐患。利用有效的宣传工具，如会议，简报，标语，漫画和图片，和安全讲话等多种形式进行教育。6、项目现场安全管理工程项目开工前，应按施工组织设计中规定的施工总平面布置的要求布置各项临时设施，包括施工机具、停车场、设备材料堆放和水、电的布置。所有

78、临时设施的布置均要符合安全防火和工业卫生标准并需征得工程部的批准。6.1对项目工程区域内的坑，井，孔，高压电气设备，易燃易爆场所等必须设立围栏，盖板及危险标志；夜间施工应设信号灯，必要时指派专人日夜守护。各种防护设施，安全标志未经工程部同意，不得移动或拆除。6.2按工程部指定的门出入现场，保证施工现场场地的整洁。所有装置内排水系统处于良好使用状态。落实专人进行经常的清理。6.3施工现场晚上加班时，应有足够的照明并指派电工值班维护。6.4施工现场易燃、易爆、有毒物质的存放（如汽油、柴油、油漆和酸等）必须设立仓库专人保管，并设置明显的标记。6.5严格按照工程部的要求和中华人民共和国消防条款，在施工

79、现场建立和执行防火管理制度。对施工工地和器材配件库房要设置符合要求的消防器材。落实专人负责管理并使消防设施保持完好的备用状态。6.6施工现场使用的各种安全设施，如消防器材等必须定期检查维护，以便紧急状态下的正常使用。6.7将项目部的安全管理制度张贴于现场和生活区保证人人知晓。6.8 项目部每周确定一个安全管理重点目标及响应的保证措施。此目标将随着工程的进展情况而调整。6.9现场所有人员必须严格执行以下个人举止和行为标准： 禁止赌博 严禁在工地上睡觉 严禁奔跑（除非在紧急情况下） 遵守现场规则和安全规定是强制性的 工作时间不得喝酒饮食 所有员工必须使用现场的厕所和设施 严禁损坏安全设施 不准有辱

80、骂和挑衅行为，严禁任意损坏或滥用现场设施 必须遵守现场保安程序和现场安全通告6.10违反以上举止行为规则的人员将逐出现场。7、施工机械设备的安全管理7.1进入工地进行施工的机械设备应保持完好，进场后还应进行安全检查。合格后方能使用。机械操作工作必须建立岗位责任制，并按劳动部门的规定持证上岗，严禁无证人员操作。7.2各种施工机械必须设专人管理，严格按照该机械的安全操作说明书进行操作。并进行定期维护和检修，保持施工机械处于良好状态。7.3各种施工机械及其传动部分，必须装设防护装置。7.4在对任何电动工具调节前，必须切断电源或卸掉压力。7.5所有便携式电动工具如电钻、磨光机等必须带有防止误操作的封闭

81、开关。8、现场临时供电的安全管理8.1施工现场的电气作业人员必须由经过专业培训，考核合格，持有电工特种作业操作证的人员担任。8.2 施工用的临时电源线应采用绝缘良好的电缆线，而且不得接触潮湿的地面。8.3 施工现场及有作业的场所，应有足够的照明设备。主要道路设路灯，灯线应绝缘好，定期检查电线。8.4 所有电气设备必须接线正确，保证接地和接零良好，尤其是施工用电压在220伏以上时，必须做接地或接零保护，以避免重复接地。接地和接零必须分开接地，严禁接地和接零用一根导线。8.5 配电盘上必须设有漏电保护器。8.6 不准在电气设备供电线路上带电作业（无论高压还是低压），停电后要在电源开关处上锁或拆除熔

82、断器，同时挂上“禁止合闸有人作业”等标示牌，工作未结束或未得到认可，不准任何把标牌拿走或送电。8.7 安装施工照明应统一考虑，专人管理，严禁现场乱拉线安照明。8.8 使用电动工具时，操作人员应站在绝缘板上或木板上。如在潮湿的地方，应穿绝缘鞋或戴绝缘手套8.9 施工现场的每台电气设备，应使用单独开关（一机一闸制），严禁用一个开关同时控制两台或两台以上的电气设备。9、焊接切割安全管理9.1 所有焊工要经过考试，取得相应的证书后方可上岗。9.2 焊接前要办理动火证。9.3 焊接时，除焊工的保护设施须佩带外，还须用板子等其他方式来保护附近的施工人员。以免危险。9.4 氧气瓶，乙炔瓶在使用时不能放在一起

83、，两者之间的距离至少6米。9.5 氧气瓶和乙炔瓶必须符合国家标准。9.6 焊工上岗时必须带灭火器。并熟悉灭火器的作用。10、仓库安全管理10.1 必须加强仓库的安全管理，建立健全岗位防火责任制和水源、电源部门的管理、值班巡回检查等制度，把仓库的防火、防盗等工作落实到实处。10.2 油漆及其它易燃品的临时堆放场所必须配备灭火器等消防器材，并操持出口畅通。10.3 氧气瓶、乙炔瓶不得混装库中。10.4 危险品与普通物质混装一库时，应保持一定距离。10.5 物资仓库内不准住人，每天工作结束后，保管员要进行安全检查。然后关闭门窗，切断电源，确认安全后，方可离开。11、现场交通安全管理11.1 严禁在道

84、路上堆放材料、设备、禁止在路面上进行阻碍交通的作业。11.2 施工用车辆必须状态良好。司机必须持“三证”上岗。11.3 进入施工现场内的车辆必须慢速行驶，并遵守本公司的有关规定。11.4 机动车辆不准超载。11.5 货车不准人货混装，除驾驶室内可以按额定人员数乘坐外，其他部位不得载人。11.6 各种车辆的驾驶员必须持有与其驾驶车辆相符的有效的驾驶证件。11.7 只有经过本公司批准认可的车辆才能进入施工现场，且只有安装座位的车辆才能载入。11.8 所有运载粒料、碎砂石等诸如此类的物料出入现场，有潜在造成污染的车辆都应注意采取措施，严禁洒落。12、职工劳保用品与着装管理12.1 凡进入现场的人员必

85、须佩戴安全帽和劳保鞋。12.2 特殊工作须配备其特殊的劳保用品。12.3 除办公室、餐厅、卫生间外，没有安全设施不允许进入现场。13、 安全会议、安全检查和奖惩管理13.1 安全检查是做好安全施工的重要手段和措施。其基本任务是：发现和查明现场各种危害安全施工的隐患，督促工地及时整改。监督工地对各项安全制度的实施，制止员工在施工中违章行为。13.2 安全检查以综合检查、专业检查日常检查相结合。13.3 项目部的安全检查内容，除专业检查的内容外，安全施工责任制的落实，安全员的落实（包括每50人设一名安全员），安全技术措施的贯彻，职工的安全教育，培训以及劳保用品的使用、发放、现场安全检查制度的执行情

86、况；每次检查的记录和隐患整改，现场安全防护设施的完好情况，电气设施和机器完好状况。13.4 施工队检查的内容：日常检查分安全管理人员巡回检查，岗位工人检查本队各施工班组安全活动日记、台账。13.5 本队作业环境是否有不安全因素。13.6 自检情况和隐患整改以及违章人员的教育等。安全员每天定点在工地分片负责，如有不安全因素，及时整改。13.7 指定各施工队每周一上午安全活动，项目部每周四下午安全例会制度。项目部每半月召开一次安全大会，旨在表扬先进，发现不足，提出改进意见，并对下半月的安全工作重点和难点做出具体要求。13.8 安全检查中对查出的事故隐患和不安全因素，由安全员及时下“整改通知单”限期

87、整改，对没有按期整改的，根据情况处以罚款。14、消防保卫措施在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防、伤亡事故。14.1 建立完善的保障体系：在施工的全过程，建立以项目经理牵头，安全部主抓，其它部门配合的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。14.2 消防保证措施14.2.1 实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。14.2.2 分包单位在总包方的监督检查下，建立分包内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。14.2.3 施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟处，除

88、特殊批准外，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。14.2.4 加强对易燃、易爆物品的管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。14.2.5 现场及楼层内的临时设施应经常检查，挂明显标示牌，任何人不允许私自挪动或改为它用。14.3 保卫措施14.3.1 加强对每位员工的思想教育工作，建立有针对性的保卫制度和处罚制度。14.3.2 现场保卫实行24小时值班制度。14.3.3 现场每位员工必须配带胸卡进出现场，对于来访者要进行登记。15 现场文明施工15.1 严格现场管理，堆放物品的现场周围全封闭围栏，达到使工地有一种安全有序、责任明确、环

89、境优美的优良环境。15.2 材料堆放整齐，要保障运输畅通，场地要卫生，设备要干净。15.3 现场临时设施为了保持良好的工作，设置标准集装箱制作的办公室，做到规范化和统一化。下班之后，机械车辆统一停放，安排专人负责保卫工作。15.4 经常保持场容达标，现场有节水、节电，节能措施，不准常流水，不准常明灯。有成品保护措施。15.5 加强平面管理，施工现场保持道路畅通，临时工房设施排列有序，机械设备、材料具有堆放整齐，保证施工操作正常运行。15.6 现场需有良好的排水系统和临时性施工道路，以满足防汛、施工、消防的需要。15.7 在现场主要出入口处设置标志牌。15.8 做到工完料净，材料及时回收，基坑及

90、时回填，弃土及垃圾应运至指定点，运输过程应保证道路清洁。15.9 需断水、断电、断路应申请批准手续，对开挖路面，水沟工程完后及时恢复。15.10 现场宣传牌、防火器材等必须整齐完好，未经批准不得使消火栓作施工用水。15.11 钢模板的零配件和脚手架扣件不得随地乱扔，基坑回填前必须清理干净。15.12 严禁使用钢模板、钢楞垫道，原材料和周转料具严禁野蛮装卸。15.13 未经批准不得擅自搭建小临工程。15.14 生活垃圾集中堆放，不得随意乱放，指定专人清理现场卫生。厕所清洁每日有专人打扫，及时排污，保持好环境卫生。15.15 设文明施工监督员，加强施工过程的检查，定期组织文明施工大检查，接受市容、

91、环保、交通、公安及工程部等部门的领导、协助。（十一）环境保护控制措施1 环境保护的意义1.1 保护和改善环境是保证人们身体健康的需要，防止粉尘、噪声和水源污染，搞好施工现场环境卫生，改善作业环境，能保证职工身体健康，积极投入施工生产。1.2 保护和改善施工现场环境是消除外部干扰保证施工顺利进行的需要，在施工生产过程中，如不采取切实有效的措施，防止施工粉尘、噪声、污水对施工区域周围居民产生影响，就会产生施工扰民问题，有时会同周围居民发生冲突，影响了施工生产。如果及时采取防治措施，就能防止污染环境，消除外部干扰，使施工生产顺利进行。1.3 保护和改善施工环境是现代化大生产的客观要求，现代化施工广泛

92、应用新设备、新材料、新技术、新的生产工艺，对环境质量要求很高，如果粉尘、振动超标就可能损坏设备、影响功能发挥，再好的设备，再先进的技术也难于发挥作用。1.4 加强企业管理，实行文明生产，对于污染环境的废气、废水、废渣，要实行综合利用，化害为利；需要排放的，必须遵守国家规定的标准。2 环境保护的措施2.1 要有技术措施，严格执行国家的法律、法规在施工现场平面布置和组织施工过程中都要执行国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度。2.2 采取措施防止施工现场空气污染 施工现场垃圾渣土主要及时清理出现场。 袋装水泥等易飞扬的细颗散体材料，应库内存放。运

93、输水泥、白灰等细颗粒粉状材料时，要采取遮盖措施，防止沿途遗洒、扬尘。 车辆不带泥砂出现场。 禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、顶枯草、各种包装袋等以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。 拆除旧有建筑物时，应适当洒水，防止扬尘。2.3 防止水源污染措施 禁止将有毒有害废弃物作土方回填。 工地临时厕所、化粪池应采取防渗漏措施，防止污染水体和环境。 化学药品、外加剂等要妥善保管，库内存放，防止污染环境。2.4 防止噪场污染措施严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、不得无端甩打模板、乱吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声。凡在人口稠密区进行强噪声作业时，须严格控制作

94、业时间，一般晚10点到次日早6点之间停止强噪声作业。确系特殊情况必须昼夜施工时，应采取降低噪音措施。从声源上降低噪音，尽量选用低噪音设备和工艺，代替高噪声设备与加工工艺。如低噪声振捣器、风机、电动空压机、电锯等。（十二）突发事件及应急措施一个项目的施工是个复杂的系统工程，有可以发生各种的突发事件，为能够应对，必须有全面的应急措施。A、设立组织机构，建立应急事件小组。组织成员必须经过消防、伤亡等事故培训，掌握各种情况的处理方法。B、制定相关制度，保障应急措施的实施。C、现场突发事件的处理施工过程中商品砼搅拌站发生故障，不能保证现场的供应，并且故障在短时间内不能排除。应急办法：开工之前应与备用商品砼搅拌站签订合同，一旦出现上述情况可以及时采用其他供货商的产品。现场泵车出现故障。应急办法：启动备用泵车。气候变化，突遇寒流。应急办法：有气象部门的及时通知，现场备用保温材料、加强设备。施工过程中停电。应急办法：启动备用柴油发电机。总之，在人员、机械、材料、技术方面做好充分准备，有切实可行的、足够的备用力量。当发生火灾、重大伤亡等事故时，由应急小组按程序处理，其它人员在紧急事故集合点集合，待事故处理完毕后方可进行现场。