1、井桩基础施工方案一、井桩基础：1、井桩定位人工成孔扩孔清底验收下钢筋笼二次清底浇筑 C30商品砼插柱锚固钢筋覆盖彩条布、塑料薄膜保温。2、施工准备：（1）材料要求：A砼采用 C30商品砼，强度等级必须符合设计要求；B钢筋：钢筋的级别，直径必须符合设计要求，钢筋表面必须清洁，无锈蚀、无损伤。（2）施工机具：A、应具备辘轳，手推车或翻斗车，镐、揪、手铲、钎、线坠，吊桶、振动棒、插钎，粗麻绳，安全活动盖板，防水照明灯，电焊机，活动爬梯，安全帽，安全带等。B、该基础为人工成孔井桩，深度大约在24 米左右；3、施工条件：（1）井桩开挖前准备好安全设施，低压灯泡、变压设备、空压机、风管、安全带、绳子等，并
2、且检查垂直运输的设施是否完好，需要修理的进行修理，再检查无隐患时进行井桩土方开挖。（2）熟悉施工图纸及掌握地质资料，做到心中有数。（3）按基础平面图，设置桩位轴线，定位点，桩孔四周撒白灰砌砖圈。测定高程水准点。放线工序完成后，办理测量定位标高测量复核的验收手续。（4）按设计要求制作钢筋笼。（5）由于本工程无地下水，故不考虑降水。（6）开挖前施工员应对操作人员进行全面的安全技术交底，对吊具等进行安全可靠的检查，确保施工安全。4、施工方法：（1）定位放线法：A、确定桩位中心，以中心点为圆心，以桩身半径为半径，划出上部的圆周。B、撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，然后用砖砌筑井圈。井圈上抹 1：3 水泥砂
3、浆找平层，弹上轴线用红油漆三角形标记，便于插框架柱钢筋。C、桩位线定好后，必须与监理公司、建设单位等共同复查验线，办理好验收手续后，方可开挖。D、根据现场地质情况及设计院要求，布置 5 个探井，以便掌握实际情况，并核对与地质勘察资料是否相符，并由建设单位、勘察单位、设计单位、监理单位共同确定持力层等。（2）开挖桩孔应间隔进行，且从上到下逐层开挖，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。（3）护壁加固：为防止桩孔壁塌方，确保安全施工，全面开挖之前，有选择地先挖五个试验桩孔，分析土质等有关情况，如发现井壁土体有异常变化时，应及时采取护壁加固措施，即成孔设置3mm 的铁皮筒长
4、 6M 靠自重下沉与开挖速度下降，使之与井壁紧密结合，增强稳定性和整体性。（4）安装辘轳作提升工具，地面运土用三轮或翻斗车。桩孔内人员必须戴好安全帽，系好安全带和安全绳，经常与地面人员通话。（5）安装吊桶、照明灯具、活动盖板、空压机。A、在安装辘轳及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心线的依据，每挖 1M 自己进行检查一次。B、井底照明必须用12V 以下的防水带罩的安全灯，井口周围必须设置 0.8m 高的围栏，防止土块石子等掉入井内。C、为防止有毒气体的危害，应向井下通风，加强空气对流。每天开工前，必须检测井下有毒有害气体。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注
5、视观察孔下人员的情况。随时互相呼应，切实预防不安全事故的发生。D、下班或休息时间内井孔口安装好盖板。（6）逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，确保桩孔上下垂直，修整平顺孔壁。清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。（7）开挖扩底部分：挖扩底桩应将扩底部桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。（8）检查验收：A 成孔后，必须对桩身直径、扩大头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。B 判断土层、土质是否与工程地质勘察报告相符，地基土是否受到外界扰动，桩底土层颜色是否均匀。C 施工中是否遇到
6、异常情况，如坟穴、地窑、地道、废井、泉眼、橡皮土等，若有，应将其所处部位、深度、特征及处理方法进行描述，并有附图说明。D 地基验槽（坑）记录应由设计单位、监理单位、建设单位、地勘单位、施工单位实测实量共同验收，现场办理签证。E 井桩开挖过程中，挖深2.0M 由专业质检员进行一次井桩中心点和桩径的检测，超过施工偏差范围时便于修正，具体检测方法是用8 钢筋焊接同井桩桩径的2 个圈，组成高度为1.0M 的筒，上口焊接吊环，系绳子从井口一直滑下，来控制桩径的大小，在井口以砌筑好的井桩圈上，用墨斗弹上桩心控制线，10 钢筋焊接十字架，对中桩心，从十字点用线坠向下投设，以半径尺杆检查井壁的垂直度。以保证井
7、桩的开挖垂直度和桩径的大小，满足设计要求和施工规范要求。（9）吊放钢筋笼：A、为避免钢筋笼在吊放时扭曲变形，椭圆井每个笼上加121000 撑筋。钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，即在钢筋笼四周主筋上每隔 3-4M 左右，设一个 20 吊环，作为定位垫块。B、吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。放到设计位置时，应立即固定。（10）浇筑桩身砼：A、桩身砼使用 C30 商品砼，泵送浇筑，坍落度130-160mm。由于井桩深度在24m左右，为保证砼的质量，必须使砼泵车的管道通入井桩内，砼出管口的距离与井底砼面的距离保持在2m左右，及时振捣，振棒不足长时，在振棒电机上用绳子系住，绳子
8、移动直捣入砼，振棒的捅入点在 500mm 之内，分层振捣时，必须捅入下层50mm 左右，每个井桩一次性浇筑完毕，不留置施工缝。B、浇筑砼时，应连续进行，分层用插入式振捣密实，一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部砼，分层高度以捣固的工具而定，但不宜大于 1.5M。砼浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求，桩顶上的钢筋插筋一定要保证设计尺寸，垂直插入，并有足够的保护层。5、成品保护：（1）已挖好的桩孔必须用脚手板或钢筋网片盖好，防止土块，杂物，人员坠落。严禁用草袋、塑料布掩盖。（2）挖好的桩孔及时安放钢筋笼，及时浇筑砼，间隔时间不得超过 4h，以防
9、塌方。（3）保护好已成型的钢筋笼，不得扭曲，松动变形。吊入桩孔时，不得碰坏孔壁。吊桶应垂直放置，防止因砼斜向冲击孔壁，破坏护壁土层造成夹土。（4）钢筋笼不能被泥浆污染，浇筑砼时，在钢筋笼顶部固定牢固，并防止钢筋笼上浮。（5）桩孔砼浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高，将桩顶的主筋或插筋扶正。（6）施工过程中妥善保护好场地的轴线桩、水准点，不得碾压桩头和弯折钢筋。二、质量要求1、井桩质量要求序 号项 目允许偏差值检验方法1 标高+30-50 水准仪检查2 保护层+50 钢尺检查3 垂直度8 100%(3)一般结构拆除模板，由施工员填写出砼拆模令，经技术负责人及主任工程师签署后执行，重要结构须项目技术负
10、责人请示主任工程师并经集团公司主管审批。(4)具体作法是由试验员将同条件养护试块试压后，将试验报告送交施工员，施工员填写拆模令，由技术负责人批示拆模时间。(5)无拆模令，不得自行拆除模板。、混凝土测温：(l)测温工作安排：现场测温工两人主测大气温度，暖棚温度、砼出灌入模温度，入模后初始温度和养护温度。由现场施工员、质量员及试验员负责管理及检查。(2)测温孔布置与编号：测温的布置应经过设计并绘制测温孔的布置图，此项工作由项目施工员负责。各孔按顺序编号并预留测孔，并将测温数据及时、准确、真实地填入各室外大气测温记录表，冬期施工砼养护测温记录表内。(3)测温孔设置要求：各施工区，每一次混凝土浇注，应
11、设测温孔，测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化较大易冷却的部位。梁应在梁外围及靠北面设置，梁的测孔应与梁的水平方向垂直设置，大跨度梁每跨至少设一个测温孔，孔深可设置为200mm，(4)测温方法和要求：测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温后，堵塞住孔口，留置在孔内35min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数、记录，同时将测温孔用保温材料覆盖好。(5)、测温的项目、次数、时间详见下表(6)、测温人员将每天检测记录及时汇报项目经理，发现异常及时采取措施。静宁县第二建筑工程公司第九项目部二零零五年十二月二十二日测温项目测温次数测温时间大气温度每昼夜 3 次6 小时一次，并要记录最高、最低温度砼出灌温度每工作班 4 次上下午开盘各一次砼入模温度每工作班 4 次上下午开盘各一次砼养护温度每昼夜 4 次每 4 小时一次
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