1、基层施工施工技术方案编制要点标题：某某工程基层施工施工技术方案目录：按照铁路版块方案编制模板要求设置目录和子目录，逐 章逐节编写一、工程概况1工程名称、地理位置、工程地质、周边环境、场区地形。2. 岩土工程勘察报告已明确的水文地质情况。3基层设计概况，数量。4施工条件与技术难点。5 施工要求。6 技术保证条件。二、编制依据1. 危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质2009) 87 号2. 建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法 建质(2011) 111号3. 公路路基设计规范(JTG D30-2015)。4. 公路路基施工技术规范(JTG F10-2006)。5. 公路工程质量
2、检验评定标准(JTG F80/1-2012)。6、公路工程施工安全技术规范(JTG F90-2015)。7、公路工程无机结合料稳定材料试验规程(JTG E51-2009)o8工程设计施工图。9. 岩土工程勘察报。10. X程施工组织设计。三、施工计划1施工进度计划2. 材料计划表3设备计划表(包括测量和试验工具)四、施工工艺技术1. 工艺流程路基验收一施工准备一桩位放样、定位一设置自动找平线一混合 料进场一摊铺一碾压成型一检测验收一养护一下一层填筑。2. 级配碎石主要施工方法(1) 施工准备工作施工准备工作主要包括落实拌合站原材料的采购、试验配合比设 计、现场机械设备的到位情况，级配碎石采用厂
3、拌法施工，采用专业 拌合机进行拌合，运距根据实际测定为准。同时，级配碎石层施工前，对下承层进行外观检查。使其满足设 计和规范要求。(2) 级配碎石的拌和级配碎石按照监理工程师批准的配合比在拌合站拌和。拌和过程中，拌和用水量应有记录，以备监理工程师检查，拌和应充分。(3) 测量放样施工区域测量放样按每10米一根桩放出中桩和边桩，复测下承 层标高，打钢筋支架，挂上钢丝，并按标高值和松铺系数(按13预 设，根据试验段确定)调整钢丝的髙程，作为纵横坡基线。钢丝直径 采用3nmi钢丝，每段长200米，每次两侧4根交替使用。每根钢丝一 端用紧线器将钢丝绷紧，钢丝拉力不小于600KN,以保证摊铺成型面 的平
4、整度，为保证其外观质量，在外侧采用木模板进行立模，并进行 加固。(4) 摊铺和碾压采用摊铺机摊铺，人工辅助找平。摊铺时，发现集料离析处或低 洼处由人工补洒找平。摊铺时混合料的含水量应高于最佳含水量 0. 5-1%,以补偿整平及碾压过程中的水分损失。混合料经摊铺和整型后，应立即在全宽范内进行碾压，碾压时直线由外侧向中间碾压，曲线由内向外碾压，先静压再振动，碾压每 次重叠1/2轮宽。(5) 接缝处理两段作业的衔接处应搭接拌和。在一个施工段后末尾，留58m不进行碾压；后一段施工时，将前段留下末压部分与后段一起拌和, 整平后进行碾压。(6) 试压检测碾压过程中，有专人检测压实度，根据检测的压实度确定碾
5、压方 式、顺序和遍数。用灌砂法分别对碾压35遍的压实度进行检测， 并做好记录，根据各遍碾压后检测评定值绘制压实曲线，经过各曲线 比较最终达到规定压实度，且压实后平整度好，表面无裂纹为可行的 压实组合形式。碾压过程中，基层表面若有“软弹”、松散等现象，及时翻松、 挖除、换填新料后重新碾压。路肩墙、桥头等边角处，压路机压不到 的地方采用平板振动夯进行夯实。3. 水泥稳定碎石主要施工方法(1) 下承层的检查和准备在水稳基层施工前，对下承层进行外观检查。在进行水稳基层铺 筑前视路面干湿情况，如比较干燥用水车雾状喷洒，以工作面湿润没 有积水为度。(2) 测量放样挂线、安装模板试验段施工区域测量放样按每1
6、0米一根桩放出中桩和边桩，复 测下承层标高，打钢钎支架，挂上钢丝，并按标髙值和松铺系数调整 钢丝的高程，作为纵横坡基线。钢丝直径采用3mm钢丝，每段长200 米，每次两侧4根交替使用。每根钢丝一端用紧线器将钢丝绷紧，钢 丝拉力不小于600KN,以保证摊铺成型面的平整度，为保证其外观质 量，在外侧采用木模板进行立模，并进行加固。(3) 材料检验水稳基层所用的各种碎石原材料应严格符合规范和监理部文件要求，未经批准的原材料不允许进场，更不准使用。 碎石应符合规范规定的级配要求。碎石压碎值不大于30%,单个颗粒的最大粒径不大于31. 5miHo 应选用储藏量大、品质稳定的料场。 不能含有有害物质，一般
7、采用地下水。 水泥：可采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰硅酸 盐水泥，初凝时间在4h以上和终凝时间在6h以上，不得使用快硬水 泥，早强水泥，可选用32.5和42. 5水泥。（4）混合料的拌和、运输、摊铺、碾压、接缝处理 拌和a. 拌和站在拌料前进行配合比的调试并进行试拌，确定各料仓的 皮带转速，严格控制各料仓的材料用量，试拌制的混合料级配组成、 含水量都应满足规范要求。b混合料拌和时，随时观察并检测含水量，控制最佳含水量。若 遇到大风和高温天气，对混合料的含水量应作相应上调1-2%,使混 合料运到现场摊铺后碾压时含水量接近最佳含水量。c.拌和站拌和混合料必须连续、均匀。拌料过程中试验室
8、要按规 定频率对混合料的各项指标进行检测。 运输a. 每天上班前应对车辆及设备进行日常维护，排除故障，防止汽 车中途抛锚，造成摊铺机等料的现象。b. 料车必须进行覆盖以减少在运输过程中水份的散失和对混合料的污染，在上一台车卸料至2/3时才能揭开盖布。c. 卸料时，运料车在摊铺机前方20-30cm停车，防止碰撞摊铺机, 由摊铺机迎上去推动卸料车，卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推 动前进，卸料速度与摊铺速度相协调。d车辆受料时，按序号排队成列，依次等候，不得拥挤。为保证 混合料装车的均匀性，拌和出料时在备满一储存仓后才进行卸料，装 车时运输车前后移动，分三次装料，避免混合料离析。e执行运输车辆发
9、单制度，每车一单。装料时，后场有专人详细 记录车号、车数、出料时间等。在前场，设专人指挥运输车卸料，并 做好运输数据和摊铺时间的记录，确定合理的运输车辆配置。 摊铺a. 水稳基层施工采用2台摊铺机、2台振动压路机、1台胶轮压 路机。摊铺时2台摊铺机并联单幅全断面摊铺。摊铺系数由现场试验 段进行确定。b. 水稳基层顶面标高控制是采用两边挂钢丝，双机并联时，前面 一台摊铺机靠钢丝一侧伸出纵坡传感器，沿钢丝顶面移动，中间用导 梁控制摊铺髙程，后一台摊铺机两侧各伸出纵坡传感器，外侧走钢丝, 内侧以新摊铺层走滑靴。两台摊铺机的熨平板频率须保持一致，并尽 量使用高频率，提高摊铺面的初始密实度。c在料车到达
10、现场45台后开始摊铺，摊铺速度控制在1.53. Om/min,保证拌和摊铺及压实机械施工连续。在摊铺过程中应量减 少拢料（收料斗）的次数，而拢料时只收拢2/3,使摊铺机料斗内留 下一定的混合料，可减少混合料的离析。d. 摊铺机后设人专门检查摊铺面上是否有杂物或离析现象，并立 即处理。遇到离析现象及时补充细料，并保持边线顺直，注意观察含 水量大小，及时反馈拌和站进行适当调整。同时设人对松铺高度、厚 度、横坡、宽度等进行检测。 碾压a混合料摊铺一定长度后（3080m）立即进行碾压。b摊铺机摊铺后人工配合整型后，立即进行碾压。直线由外侧向 中间碾压，曲线由内向外碾压，先静压再振动，碾压每次重叠1/2
11、轮 宽。c. 碾压过程中，有专人检测压实度，根据检测的压实度确定碾压 方式、顺序和遍数。用灌砂法分别对碾压35遍的压实度进行检测， 并做好记录，根据各遍碾压后检测评定值绘制压实曲线，经过各曲线 比较最终达到规定压实度，且压实后平整度好，表面无裂纹为可行的 压实组合形式。d. 碾压过程中，基层表面若有“软弹”、松散等现象，及时翻松、 挖除、换填新料后重新碾压。e. 公交港湾、导流岛等边角处，压路机压不到的地方采用平板振 动夯进行夯实。碾压过程的注意事项：碾压段的前端应呈阶梯状，各段间应重叠58m,为避免漏压、 少压,应在碾压区间插小彩旗予以标示。碾压时的含水量宜控制在最佳含水量土0. 5%o若施
12、工时风大、气 温高，拌合站拌合用水较配合比用水增加1%。碾压时不要过振，稳压要充分，振压不起浪、不推移，在第一遍 静压时，倒车后尽量原路返回，换档位鎔应在已压好的路段上，在未 碾压的一头，换档倒车位鎔应错开，呈阶梯状，每碾压段终点的个别 拥起用人工铲平，确保平整度。混合料摊铺后应及时碾压，一般以3080m为一个碾压段。碾压 过程中，表面始终保持湿润，如遇高温和大风天气，水分蒸发过快, 应及时通知拌合站，适当提高混合料拌合的含水量或减少碾压段的长 度。压路机倒车换档要轻且平顺，不要拉动铺筑层，在未碾压的一头 换档倒车位路应错开、呈齿状；碾压时，应及时对压路机的光轮进行 清洁，以免混合料粘连后影响
13、基层的表观。压路机应停在已压好的底 基层上，严禁在未完成或正在碾压的工作面上“调头”和急刹车，保 证其表面不受破坏。压实后的表面应平整密实，无轮迹或隆起，不出现高低不同的压 实面、隆起、裂缝或松散材料，且断面正确，高程、坡度符合要求。 任何混合料离析处均在碾压前挖除，用合格的材料替换。发现含水量 过大或过小的混合料立即废除，不进行摊铺碾压。 所有压路机倒车 换档要轻且平顺，施工时按“轻启动（5-10m后）一开振一振动碾压 -停振-（5-lOm后）停机一重起”的顺序进行，不要拉动铺筑层。 严禁在起动或停车时打开振动。 接头处理比横缝处理：施工最后，人工整平末端，进行碾压至要求的压实 度。再次施工
14、前用3m直尺靠量挖除不合格部分，切除面应是一条直 线并与线路中线保持垂直，且无松散离析现象，重新架设摊铺机进行 摊铺。碾压接头可进行横压和斜压，并安排专人用3米直尺进行靠量 处理，保证接头处的平整度。b.纵缝处理:在施工中两台摊铺机在工作结束时应保持里程一致, 尽量不留纵缝。在不能避免纵缝时，必须垂直相接严禁斜接。 养护及交通管制：水稳基层在施工完毕后应加强养护，禁止开放交通，并在明显位 摆放标识示牌。4. 检查验收辗压结束后试验人员、试验人员主要对检测点进行平整度、压实 度、弯沉值检测，经自检和监理工程师抽检合格后方可进入下步工序 施工，若有不合格的立即补压或其它有效措施直至检测合格为止。五
15、、施工安全保证措施1 组织保障：强调项目经理是工程项目质量安全管理第一责任人, 并注明姓名、职务，机构建全，分工合理，职责明确，附电话号码。2.技术管理措施(1) 安全教育，安全技术交底；(2) 进入施工现场作业人员必须戴安全帽、穿绝缘鞋，特种作业 人员必须持证上岗；(3) 路口安全防护措施;（4）按施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005要求明 确现场架空线路，机械设备用电、照明等具体管理措施；（5）防火措施。3应急预案（1）成立以项目经理为组长的应急救援领导小组，注明职务、明 确职责、联络方式、确保信息畅通；（2）分析危险源，预测事故发生的种类，分别制定应急处理方案；（3）基层施工危险源一般应包括：a.机械伤害b.触电c.高处坠 落d.物体打击等。六、劳动力计划列表说明特种作业人员、专职安全生产管理人员、监测监控人员 配备情况，明确特种作业人员是否持证上岗。七、相关图纸：1. 施工现场布置平面图2. 施工平面图3施工进度计划横道图（网络图）
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