1、可成科技(宿迁)有限公司厂区一期新建工程 A 、 B 连廊工程装饰装修施工方案编制人:审核人:编制单位:宿迁华夏建设(集团)工程有限公司二零一五年四月目录第一章工 程 概 况3一、工程概况3二、材料说明3第二章项目组织部署4第三章施工进度计划4一、 工期:4二、实施措施:5第四章施工方案5一、施工方案5二、玻璃窗施工方案7第五章产品加工制作8一、加工准备8二、加工制作精度8三、幕墙构件的检验9四、加工装配要做好保护措施,避免损伤或污染。9第一章工 程 概 况一、工程概况1 、工程名称:可成科技(宿迁)有限公司厂区一期新建工程A 区空桥外装工程工程2 、工程地址:宿迁市苏宿工业区3 、建设单位:
2、可成科技(宿迁)有限公司4 、设计单位:江苏正宏城建设计研究院有限公司工程规模:本建筑为空桥连廊外装部分,外装面积约1800m2 ,外装饰分为复合板、铝板,及各种形状窗。二、材料说明1 、波浪彩钢瓦:外层基材厚度为0.6mm ,内层厚度为0.5mm ,外层深灰色,外层板铝锌含量为 200g/m2,内层为180g/m2;保温材料为岩棉(A 级建筑材料),厚度为50mm ,容量为140KG/m3檩条为热镀锌50*50方钢,具体参数详见设计说明。2 、玻璃:玻璃为 6+12A+6中空钢化镀膜玻璃。3 、五金配件(1) 所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理。(2) 骨架采用热镀锌钢材型
3、号以设计图纸为准。(3) 后置埋板采用热镀锌钢板型号以设计图纸为准。4 、以实现优良工程为目标,所购进材料配件须检查确认合格后方可使用,所有材料均出具产品合格证,主要材料还须出具质量保证书及必需的检验报告。第二章项目组织部署对于此工程,我公司在充分了解工程概况、施工条件、业主要求及总体工程进度的情况下,对整个工程进行全面精心的安排。一、建立工程指挥体系,合理划分各施工班组的工作任务和施工阶段,确定主攻目标和辅助目标的相互关系,以确保工程顺利进展。二、加强施工准备工作。1 、技术准备:组成强有力的专业技术班子,深入施工现场,对工程测量、工程设计、材料选样, 构件加工及安装等实施跟踪技术管理和服务
4、。组织施工人员学习规范,学习质量管理有关文件,并对原设计图中尺寸进行校核。2 、电源:依据现场临时配电柜进行使用3 、材料准备:进场后立即对幕墙放样,对各种型材进行提料;4 、人员准备:按照需求人员尽快分批进场;5 、机具设备:水准仪、米尺、钢尺、铅坠、线盒、手电钻、切割锯、电锤、电焊机、玻璃吸盘、胶枪、螺丝刀、扳手等。三、建立严格质量保证体系,做到假冒伪劣、不合格材料不用,过质保期材料不用,并落实到每个人,同时制定严格的安全制度。四、施工人员组织与管理管理人员:对工地现场的管理机构拟设项目经理、安全员、技术员、采购员、仓库管理员和各作业组长等,按照各自的职责和权限全面有效地开展工作。第三章施
5、工进度计划一、 工期:现场勘察放线:2d钢骨架进场施工7d板材安装 15d打胶收尾 4d二、实施措施:1 、 加强工程计划管理与协调,在工程总计划的指导下,制定详细的材料采购计划,材料进场计划, 定期召开工程协调会,及时发现和排除影响工程进度的不利因素,确保工程按计划顺利实施;2 、 制定合理的施工程序,为避免施工过程中的污染及不必要返工,进行合理的组织。由于本工程作业面较大,可多面同时交叉开展,增加施工班组。 根据工程情况做到工厂和现场施工安装同步进行,更换玻璃、铝单板幕墙同时组织施工安装;3 、 加强技术管理工作,辅助先进技术设备,进行仔细的测量,确保准确无误;4 、 树立全面管理理念,积
6、极与业主、设计单位及土建单位配合,服从工程总体调度,确保整体工程按期完成。第四章施工方案施工流程:龙骨部分:从下而上;安装板材:从下而上。一、施工方案1 、施工工艺流程:测量放线 校对施工图 埋板施工 钢框施工 调整 框架满焊 防腐处理 隐蔽验收 板材检验 板材安装 清洗 验收 撤吊篮。2 、主要施工工艺说明:(1 )弹线定位A 、根据幕墙分格大样图和土建单位绘出的标高点,进出位线及轴线位置、采用重锤、钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线,并用经纬仪进行调整,复测;B、 幕墙分隔轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合,水平标高要逐层从地面向上引, 以免误差
7、累积, 误差大于规定的允许偏差时 (包括垂直偏差值) 应征得甲方、 监理、设计人员的同意后,适当调整幕墙的轴线,使其符合幕墙的构造需要;(2)预埋件施工由于主体结构已完成,但幕墙与主体连接的预埋件未做,需要后补埋件的制作安装。 后置埋件应与土建主体结构梁相连接。如埋件位置无结构梁, 需采用穿心螺杆穿透墙体的做法,双头螺栓穿墙,室内墙面后置铁板与螺栓焊接,螺杆距混凝土边缘250mm, 螺母应点焊防止松脱, 点焊后做防腐处理。 后埋件采用化学铆栓与主体结构相连接。( 3 )主龙骨安装A 、 将主龙骨先与连接支座固连,然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座连接,并进行调整和固定,先点焊,后满焊。竖向龙
8、骨施工质量的好坏直接影响到铝单板的干挂质量,所以应严格控制竖向龙骨的安装质量;B、 安装横龙骨,横龙骨安装要严格控制水平度。因水平度直接影响铝单板横缝的质量,水平公差应控制在 1内,调整好后满焊。(4)防腐处理 钢框焊接后,均涂防锈漆三遍。(5)隐蔽验收A、检查构件与主体结构的连接点的安装;B、检查钢框之间的连接形式及焊接质量;(6 )复合板安装施工A 、彩钢瓦进场后应严格按规范要求检验并按产品编号分楼层摆放。B、彩钢瓦安装前应用细钢丝拉好控制线,保证安装精度,单板安装应符合下表规(7 )密封胶施工A 、打胶前应在板四周粘好保护胶带,防止受污染,用钢刷清理板材周围缝内的灰尘;B、胶厚度应为6-
9、8 ,胶表面平滑美观,无褶皱。(9 )彩钢瓦表面清理彩钢瓦安装完应检查、修补清理一遍,拆架子时应注意成品保护。 彩钢瓦安装质量允许偏差(mm )项 目 允许偏差( mm ) 检查方法幕墙垂直度幕墙高度不大于30 米 10 激光经纬仪或经纬仪幕墙高度大于30 米不大于 60 米 15幕墙高度大于60 米不大于 90 米 20幕墙高度大于90 米 25竖向板材直线度25 2M 靠尺、塞尺横向板材水平度不大于2000mm25 水平仪同高度相邻两根横向构件高度差 25 钢板尺、塞尺幕墙横向水平度不大于 3M 的层高 25 水平仪大于 3M 的层高分格框对角线差对角线长不大于2000mm 25 3m 钢
10、卷尺对角线长大于2000mm二、玻璃窗施工方案1 、对照原施工图纸按原玻璃窗位置进行现场编号与排序,做到图纸编号与现场一致2 、推拉窗、平开窗直接把窗扇从窗架上拿下,现场进行尺寸测量,然后把测量完的尺寸在与原完成的窗户玻璃符合一遍, 才把尺寸交与玻璃厂家, 因考虑到玻璃下料来料中间有一段时间,所以测量完尺寸的窗扇在放回原部位以免有雨天气雨水流入室内。3 、对于固定玻璃与圆弧形玻璃,直接在框架上更换玻璃。4 、玻璃来料进场时,若情况允许条件下,在下货时将每块玻璃对应放在将要施工的窗户部位。方便以后施工5 、仔细核对本次进场材料是否与下料单上面的尺寸相符,如有错误应及时联系厂家,进行补料,以免浪费
11、工期。6 、玻璃进场时,应该注意轻拿轻放,避免损坏。地上垫木板防止玻璃角碰地面。玻璃需竖方切勿平放堆积,以免堆积后下层玻璃被压坏。7 、安装玻璃应该一块一块更换切勿把玻璃全部下掉,一起更换,容易造成尺寸混乱。8 、玻璃定位后及时四周镶嵌密封胶条与打密封胶,并保持平整。密封橡胶条和密封胶应按规定型号选用。9 、玻璃安装后应先自检,合格后报质检人员进行抽检,抽检量为总数的5% 以上,且不得少于 5 件,所检测点不合格数不超过10% ,可判为合格。第五章产品加工制作一、加工准备1 、彩钢瓦下料后应与建筑设计施工图进行认真核对,并应对已建建筑物进行复测,且可征求厂家对铝单板现场操作经验丰富技工进行现场
12、勘查,共同下料, 在送往厂家。 以免出现材料错下造成不必要的损失。2 、对所加工的彩钢瓦材料进行认真检验,看是否有产品出厂合格证,原材料的规格、 品种、尺寸、质量等级是否同加工图纸相符,经检验符合要求后方可加工组装。3 、对加工幕墙构件所采用的设备、机具、模具进行认真检定,确定能否达到幕墙构件加工精度要求。对检测量具定期进行计量检定。二、加工制作精度根据加工图、装配图,利用冲床、切割据等加工机械进行正确加工。1 、切割加工容许误差(mm )A 型材(铝单板)长 度 容许误差0-2000 0.52000- 4000 1.04000-6000 1.0B 板材(玻璃)长 度 容许误差0- 1000
13、0.51000- 30001.03000- 4000 1.5角度0.5 度2、构件装配容许误差( mm )项 目 构件长度 容许误差槽口尺寸 2000 2.0 2000 2.5构件对边尺寸差 2000 2.0 2000 3.0构件对角线尺寸差 2000 3.0 20003.53、相邻构件装配间隙及同一平面度的容许误差(mm )项 目 容许误差装配间隙0.5同一平面度差0.5三、幕墙构件的检验1 、对幕墙构件按构件的5 进行抽样检查,且每种构件不得少于5 件,当有一个构件不符合规范要求时,应加倍抽检,复验合格后方可出厂,应做好检查检验记录。2 、玻璃打胶须100 检查,作好打胶记录。3 、产品出厂时,附有检验质量合格证,说明产品安装的部位、楼层、数量。四、加工装配要做好保护措施,避免损伤或污染。1 、铝单板及复合板不可直接放置于水泥地面上,必须用木条垫隔。2 、要排放整齐,每层以木条或软质材料(瓦楞纸)垫隔。3 、不可堆放太高,以防压伤或倒下损伤。