1、中关村永丰产业基地-22地块中关村壹号一期项目B区三联供机电设备安装工程冷水机组吊装方案编制单位：北京重力诚成起重搬运有限公司编制时间： 2015年11月19日编制人：目 录一、 编制依据二、 工程概况三、 施工工艺四、 施工准备工作五、 施工步骤六、 施工人员机具安排七、 安全措施八、 保护措施九、 附件一十、 安全生产应急预案中关村永丰产业基地-22地块中关村壹号一期 项目，现有三台约克冷水机组，需吊装搬运。机组的吊装搬运工作由我单位负责组织实施，为确保该项工作的安全顺利完成，我单位派出专业工程人员，对施工现场进行勘察及测量，根据现场施工条件及设备概况、施工内容，拟定此施工方案。请审核；1
2、、编制依据1、根据建筑安全生产监督管理规定、建筑起重机械安全生产监督管理规定。2、根据建筑机械使用安全技术规程GJ332001、起重器吊装作业安全技术规范、起重工安全技术。3、根据机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98、起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-984、现场建筑平面布置图、立面图。5、根据设备厂家提供的机组设备资料，外形尺寸，运输重量等技术参数。6、根据本工程的施工组织设计方案，施工技术措施，设备安装技术要求。7、根据施工现场勘查实地条件，周围环境，吊装搬运环境，基础台布局等情况。二、工程概况1、项目名称：冷水机组吊运工程。2、设备概况：约克冷水机组3台，
3、单台重量约为20吨，外形尺寸为：5221*2813*3278 。3、工程施工内容：吊装到地下室，人工吊装到设备机房层，搬运到基础台就位。4、工程作业时间及工程作业周期：作业时间以甲方通知（提前2天）乙方时间为准。预计施工周期为3天。三、施工工艺施工现场情况：经勘查施工现场机组安装位置位于夹层（B2层与B1层中间），预留设备吊装口在室外，经吊装口不能直接把设备吊装到设备层。吊装口轴线位于。经过现场实际测量吊装口尺寸，参考设备尺寸，吊装口尺寸满足设备垂直吊装运输。经过勘察勘查吊装口外作业场地，可以满足大型起重机进行吊装作业施工。设备机房层为夹层，设备落地层（B2层）与机房层（夹层）存在1.6米高度
4、差。施工工艺：结合上述情况我公司决定：首先利用1台大型起重机把机组卸车。机组卸车后再次利用起重机，经吊装洞口把设备首先吊装到B2层，设备吊装到B2层后，人工利用搬运车、卷扬机等起重工具，把机组搬运到夹层入口位置。设备搬运到夹层入口位置后，搭设龙门吊装架，龙门架设置安装手拉葫芦，利用手拉葫芦提升吊装机组与夹层持平位置。利用枕木搭设平台，在枕木上敷设工字钢，作为搬运轨道，把机组放置在搬运轨道上，人工利用搬运工具，把机组搬运到机房内。起重机选择依据：经过测量现场吊装作业半径为7米，最大件设备重量约为20吨，经查表得知采用1台80T吊车可以完成设备垂直吊装运输工作。吊车作业时状态：作业半径7米，出臂1
5、8米，采用吊车第一组合方式，在此状态下额定起重量为29.1吨，满足最大件设备吊装需要。吊车起重性能表见下图；龙门吊装架安装参考示意图；标示尺寸供参考具体根据设备尺寸而定。4、施工前的相应工作准备对施工人员，进行施工教育；现场安全交底；熟知本次设备搬运施工方案，严格按照方案执行。1、在吊装口外围30平方米范围设置警戒线，清理吊装作业现场，严禁发生交叉作业。在B2层机房设备落地位置，设置警戒线，严禁设备落地位置有无关施工人员。2、对于支吊车位置杂物，吊装口护栏、防护网甲方需负责拆除。3、在机房内设置设备牵引锚点，设置牵引卷扬机并穿绕滑轮组，做好水平移动设备准备工作。锚点形式如下图。4、施工现场提供
6、220/380伏电源并接好配电箱。甲方负责设置施工照明。5、清理设备落地位置至基础台搬运通道，保证设备运输路线无杂物，满足设备水平运输。6、清理吊车支车位置杂物及吊车进出场道路。7、设置安装龙门吊装架，搬运平台所需材料到位摆放。5、施工方法步骤工艺流程机组验收机组吊卸到B2层机组人工搬运至夹层位置机组人工吊装到夹层机组搬运到基础台统一按照基准线就位。第一步机组吊装到B2层1、支吊车：支吊车时咨询甲方支腿下方有无空洞沟槽，在支腿下方铺垫钢板、枕木分散地面荷载。吊车支好后出杆转臂进入最佳作业状态，等待信号指挥指令。吊装作业严格执行“十不吊”规定。吊车司机严格按照流动式起重机操作规程执行。吊装绳索选
7、择依据：吊装绳索选用?30mm钢丝绳4根，单根长度为8m，单根钢丝绳的破断拉力为18吨。按照70度吊装角度计算4根钢丝绳破断拉力总和为52吨，机组重量20吨。吊装绳索满足需求。2、吊车支好后，业主把设备验收完成后，指挥设备运输车辆停至吊车的最佳吊装位置，已方便吊车将机组从运输车卸至吊装口。首先把吊装绳索捆扎机组吊装点位置上，然后检查吊车的作业半径内无安全隐患后将机组起吊。机组吊离运输车辆约30CM时暂停，检查吊车支腿、吊车作业工况、机组吊点，确认无误后，在设备底部对角栓2根尼龙溜尾绳（人力牵引溜尾绳防止设备吊装过程中，旋转、晃动，对建筑、机组造成损坏、磕碰）。3、以上工作完成确认后，有信号指挥
8、发出指令，指挥吊车向上起绳，机组吊离车厢约1米时停止起绳。指挥吊车向吊装口方向转臂，机组吊装到吊装口垂直上方后，吊车停止转臂。指挥吊车进行微调，确认机组可以向下吊装后，指挥吊车向下缓慢落绳，直至机组吊装到B2层。设备下行速度不宜过快，人工牵引溜尾绳防止设备与吊装口墙面磕碰。第二步机组B2层人工搬运到夹层入口位置1、吊车吊装机组落地前，在设备底部均四角分别放置坦克搬运车1台，搬运车放置完成后，指挥吊车继续向下落绳，将设备放置在搬运车上，除去吊装锁具完成设备吊装到B2层。 2、用钢丝把设备与预先设置的牵引卷扬机滑轮组相连，完成后启动卷扬机、人工手扶搬运车，沿预先设定的设备搬运路由，把设备水平运输、
9、搬运到夹层入口位置。(搬运方式如图）第三步机组B2层人工吊装到夹层机房1、机组搬运到夹层入口位置后，调整设置安装好的龙门吊装架位置，在吊装架上栓挂4台10T手拉葫芦，手拉葫芦分别于对应的机组四个吊装点挂牢。2、手拉葫芦挂好后，由起重工统一，向上启动手拉葫芦，吊装绳索绷紧后，检查手拉葫芦、再次确认龙门吊装架安装是否正确。确认无误后继续起升手拉葫芦，机组吊离地面约20cm时，手拉葫芦停止起升，再次检查龙门吊装架、风缆绳、千斤绳、手拉葫芦状态，确认后继续吊装机组起升，直至机组底部与夹层地面相持平时停止。3、机组吊装高度够高后，在B2层地面上铺设枕木平台，把搬运轨道（200#H型工字钢，共计4根，一面
10、2根并排）一端搭设在枕木平台上，一端搭设在夹层地面上。搬运轨道搭设完成后，在轨道上方均匀布置滚杠，在滚杠上方放置运输托架。完成后人工向下方落手拉葫芦，把机组放置在运输托架上方。4、机组放置在托架上方后，除去吊装葫芦锁具，利用牵引绞盘作为搬运动力，人工沿预先清理的搬运路由，把机组搬运到基础台上。第四步机组就位设备搬运到基础台后，利用手撬杠、手摇跨顶等起重工具，把机组校正、调平，完成后交予甲方验收。剩余设备重复上述工序，直至完成所有设备吊装搬运施工。六、施工人员机具总体安排为确保本工程保质保期完工，施工总体安排如下；劳动力计划；职务人数职责现场负责人1全面负责现场协调工作起重工2起重搬运作业搬运工
11、8道路铺设、工具挪运吊车司机1起重机操作信号指挥1起重机信号指挥施工人员组织机构； 现场负责人杜西龙信号指挥高英彪起重班组张圣召（队长）搬运班组宋永恒（队长）施工机具计划 名称规格单位数量吊车80T辆1搬运车15T台8龙门架30T套1绞盘台1卷扬机台1滑轮组套12铁板块20枕木2.5M根40工字钢8M根4千斤顶30T台2手摇跨顶20T台4吊装链10T、5T台12电缆线、电锤、钢丝绳、木方、卡环等小件起重工具若干七、安全措施1吊装前对吊车作业现场地下结构进行了解摸底，作业前场地需填平、压实防止塌陷。2吊装绳杜绝有死弯和断丝现象，确保吊装安全。3在设备吊装过程中，严格按照“十不吊”标准进行操作施工
12、。4设备吊装由专职起重人员指挥，并有专人负责施工现场的安全工作，参加施工的人员，必须熟悉施工方案事宜、安全措施及有关现场管理制度。其他人员要做到服从分配、分工明确、职责分明，遵守纪律，一切行为听指挥，协调一致，不得违章指挥，违章作业，并且必须在施工范围区域设立标志。5牵引绳和水平导向滑轮受力时，严禁在其内侧三角区站人或行走。6凡参加工程施工的人员，都必须坚持安全第一、预防为主的原则，遵守国家和行业的安全操作规程，要听从指挥。在任何情况下不得违章指挥和违章作业。7施工前要对施工人员进行安全交底和安全教育。8设备搬运前要做好机具、设备的安全检查，尤其是钢索、设备的各连接点部位，地锚点等受力集中处的
13、检查和试运行工作。9搬运前要对所使用的吊具钢丝绳等进行检查，合格后才能使用；10工程完工后，要及时清理现场，清点工具，做到文明施工，安全施工。八、保护措施1设备保护设备吊装时，固定钢丝绳与设备接触面应采用软质材料填充，确保不受钢丝绳挤压而造成设备损坏。设备搬运前将易损坏的部位进行保护，防止设备在搬运过程中受损。2人员保护在设备搬运现场需配以足够的照明，并派专人看护，防止在搬运过程中出现轧手、碾脚及设备磕碰事故。高空作业时需佩戴安全带及安全绳等安全措施。3.施工现场保护在施工作业区域50平方米作业范围内，设置警戒线，严谨发生多工种交叉作业施工。安全生产施工应急预案根据中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例、北京市安全生产条例及相关规定要求，为了保护施工人员在生产经营活动中的身体健康和生命安全，保证各施工队及分包单位在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，最大限度地降低生产安全事故给项目部和施工单位人员所造成的损失，制定本项目生产安全事故应急救援预案。项目部应急救援组织领导小组
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