1、ATOX50ATOX50立磨磨辊立磨磨辊更换方案更换方案编制：海螺建安编制：海螺建安 二O一O年三月一、施工人员配置n n安全员1名n n技术员2名n n起重工2名n n钳工6名n n焊工6名n n辅助工4名二、施工安全措施二、施工安全措施 n n进入现场正确穿戴劳动保护用品；n n高空作业时必须系好安全带；n n吊车臂下严禁站人，起重人员按“十不吊”原则作业施工；n n氧气、乙炔瓶按规范放置；n n电焊机接地要紧固，严禁依靠设备本体搭接，确保人身、设备安全；n n施工现场及吊装范围拉安全绳进行隔离；n n设专人办理停送电手续，并在闸门上挂“磨内有人施工，禁止合闸”警示牌。三、施工前的准备工作
2、（一）施工设备、工器具准备（一）施工设备、工器具准备（一）施工设备、工器具准备（一）施工设备、工器具准备 1 1、业主准备的设备、工器具；、业主准备的设备、工器具；2 2、随机专用工器具；、随机专用工器具；3 3、施工单位自备的工器具：、施工单位自备的工器具：4 4、施工单位现场自制专用工、施工单位现场自制专用工具；具；5 5、施工单位提前三天到施工、施工单位提前三天到施工现场，将大型工具、备件运现场，将大型工具、备件运至现场，并进行自制专用工至现场，并进行自制专用工具的加工；具的加工；（二）施工备品、备件（二）施工备品、备件（二）施工备品、备件（二）施工备品、备件和材料的准备和材料的准备和材
3、料的准备和材料的准备 施工单位提前三天到施工单位提前三天到施工现场，与业主保全施工现场，与业主保全或制造对口负责人共同或制造对口负责人共同对所需对所需备品、备件和材备品、备件和材料到货情况进行梳理和料到货情况进行梳理和确认，确认，提前将大型备件提前将大型备件运至现场，并做好防尘、运至现场，并做好防尘、防雨保护；防雨保护；（一）甲方准备设备、工器具序号序号序号序号名名名名 称称称称规规规规 格格格格数数数数 量量量量备备备备 注注注注1 1吊车吊车75t75t、25t25t各各1 1台台用于磨辊移位和其他部件的吊装用于磨辊移位和其他部件的吊装2 2电动葫芦电动葫芦50t50t1 1台台用于吊装磨
4、辊（用于吊装磨辊（FLSFLS专用工具）专用工具）3 3液压螺母液压螺母M56M562 2台台紧辊皮螺栓（紧辊皮螺栓（FLSFLS专用工具）专用工具）4 4液压螺母液压螺母M33M331 1台台紧拉伸杆螺栓（紧拉伸杆螺栓（FLSFLS专用工具）专用工具）5 5液压螺母液压螺母M80M801 1台台紧中心轭连接螺栓（紧中心轭连接螺栓（FLSFLS专用工具）专用工具）6 6手动液压泵手动液压泵大于大于150Mpa150Mpa2 2台台用于液压螺母用于液压螺母7 7千斤顶千斤顶（含液压泵）（含液压泵）300t300t1 1套套拆卸机头拆卸机头8 8千斤顶千斤顶（含液压泵）（含液压泵）300t300t
5、1 1套套拆卸机头拆卸机头9 9千斤顶千斤顶（含液压泵）（含液压泵）50t50t2 2套套备用备用1010液压泵及软管液压泵及软管1 1套套拆装机头及轴头打压用拆装机头及轴头打压用（二）乙方准备设备、工器具序号序号序号序号名名名名 称称称称规规规规 格格格格数数数数 量量量量备备备备 注注注注1 1电焊机电焊机BX6-500ABX6-500A2 2台台2 2电焊机电焊机AX6-300AAX6-300A1 1台台3 3氧、乙炔氧、乙炔4 4套套300300割枪割枪4 4把把4 4手拉葫芦手拉葫芦5t5t、3t3t、2t2t若干若干吊装电动葫芦梁等吊装电动葫芦梁等5 5自制大拉马自制大拉马1 1套
6、套拆卸机头拆卸机头6 6自制盘磨工具自制盘磨工具1 1件件盘电机减速联轴节用盘电机减速联轴节用7 7常用工具常用工具磨光机、直磨机、内六角板手等磨光机、直磨机、内六角板手等（三）甲方准备备品、备件序号序号序号序号备件名称备件名称备件名称备件名称规格型号或图号规格型号或图号规格型号或图号规格型号或图号数数数数 量量量量用用用用 途途途途1 1磨辊总成磨辊总成 件件2 2销销 轴轴3.1059293.1059293 3根根机头与扭矩杆机头与扭矩杆3 3球面轴承球面轴承GE140ESGE140ES3 3套套机头与扭矩杆机头与扭矩杆(备用备用)4 4密封圈密封圈54.2*5.754.2*5.74 4只
7、只磨辊与中心架磨辊与中心架5 5密封圈密封圈415*6415*61 1只只磨辊与中心架磨辊与中心架6 6密封圈密封圈154.2*5.7154.2*5.71 1只只磨辊与中心架磨辊与中心架7 7空气密封环空气密封环3.1277363.1277361 1套套机头与磨辊机头与磨辊8 8辊皮定位销辊皮定位销50*8050*801212只只如旧辊子就不必加工如旧辊子就不必加工9 9螺栓螺栓8.88.8级级M24*110 M24*110 10.910.9级级3636只只固定辊皮定位销固定辊皮定位销（四）甲方准备材料序号序号序号序号备件名称备件名称备件名称备件名称规格型号规格型号规格型号规格型号数数数数 量
8、量量量用用用用 途途途途1 1支支 撑撑3 3只只支撑中心轭支撑中心轭2 2双头螺栓双头螺栓M30*1800M30*18001212套套强度强度4.84.8级固定支撑与中心轭级固定支撑与中心轭3 3横横 梁梁3 3套套固定中心轭固定中心轭4 4螺螺 栓栓M20*80M20*80300300套套大磨门和四个小门大磨门和四个小门5 5螺螺 栓栓M24*120M24*1204040套套10.910.9级电动葫芦大梁连接螺栓级电动葫芦大梁连接螺栓6 6透明塑料布透明塑料布5kg5kg检修防尘检修防尘7 7焊焊 条条J506J506*4 420kg20kg四、施工流程n n1 1、安排、安排专人专人与业
9、主（与业主（专人专人）共同办理停电申请单，）共同办理停电申请单，监督办理停电，挂监督办理停电，挂“禁止合闸禁止合闸”警示牌；警示牌；n n2 2、由业主指定、由业主指定专人专人开启液压油站，升起磨辊，安装开启液压油站，升起磨辊，安装液压缸保护套，打开检修门，人员方可进入磨内施工；液压缸保护套，打开检修门，人员方可进入磨内施工；n n3 3、彻底清理磨盘、磨辊、中心架积料、积灰，特别、彻底清理磨盘、磨辊、中心架积料、积灰，特别是磨盘中心部分，拆除喷水管是磨盘中心部分，拆除喷水管 ；打开拉伸杆检修门，；打开拉伸杆检修门，拆除拉伸杆密封框架；（拆除拉伸杆密封框架；（严禁上下交叉作业严禁上下交叉作业）
10、n n4 4、拆除所有磨门螺栓，打开磨检修大门；拆除检修、拆除所有磨门螺栓，打开磨检修大门；拆除检修大门处部分导风锥，保障工字钢、电动葫芦、磨辊安大门处部分导风锥，保障工字钢、电动葫芦、磨辊安装、进出顺畅为准，必要时割除部分。装、进出顺畅为准，必要时割除部分。n n5 5、拆除磨辊润滑油管和密封风管。解除油管和风管、拆除磨辊润滑油管和密封风管。解除油管和风管同中心轭的联接（拆油管时做好标记）。同中心轭的联接（拆油管时做好标记）。n n6 6、定位、焊接吊装梁支撑，安装吊装梁。确保工字定位、焊接吊装梁支撑，安装吊装梁。确保工字梁水平和所有连接部位牢固可靠；头部焊接止动块，梁水平和所有连接部位牢固
11、可靠；头部焊接止动块，防止葫芦滑出；检查电气、机械及润滑油是否完好、防止葫芦滑出；检查电气、机械及润滑油是否完好、正常，方可进行试车。正常，方可进行试车。n n7 7、安装专用支撑，用螺栓将支撑和横梁同中心轭连、安装专用支撑，用螺栓将支撑和横梁同中心轭连接紧固。接紧固。n n8 8、用楔形块稳定三个磨辊，测量三个磨辊与挡料圈用楔形块稳定三个磨辊，测量三个磨辊与挡料圈之间的距离做好记录，作为安装时的定位参数，同时之间的距离做好记录，作为安装时的定位参数，同时在拆之前，对中心轭中心位置初步测量，做好磨辊等在拆之前，对中心轭中心位置初步测量，做好磨辊等位置对应标记。位置对应标记。n n9 9、拆除扭
12、力杆缓冲装置与磨胴体连接螺丝以及扭力拆除扭力杆缓冲装置与磨胴体连接螺丝以及扭力杆和机头之间的销轴，并做好对应编号，标记，并将杆和机头之间的销轴，并做好对应编号，标记，并将扭力杆及扭力杆缓冲装置吊离磨。扭力杆及扭力杆缓冲装置吊离磨。n n10 10、拆除拉伸杆和液压缸之间的连接螺栓，注意把拆除拉伸杆和液压缸之间的连接螺栓，注意把上下法兰盘做好标记，以使正确回装。上下法兰盘做好标记，以使正确回装。n n11 11、拆除磨辊和拉伸杆头护罩及机头密封盖板。、拆除磨辊和拉伸杆头护罩及机头密封盖板。n n12 12、启动减速机高压泵，手动盘磨，将磨辊置于合、启动减速机高压泵，手动盘磨，将磨辊置于合适吊装位
13、置，并用电动葫芦吊装固定。适吊装位置，并用电动葫芦吊装固定。n n1313、拆除磨辊同中心轭的连接螺栓，起吊磨辊并将、拆除磨辊同中心轭的连接螺栓，起吊磨辊并将磨辊吊出磨内（防止搓动而损坏法兰面和磨辊吊出磨内（防止搓动而损坏法兰面和O O型圈）。型圈）。n n14 14、将辊皮、压板、夹紧螺栓及定位销从旧磨辊上、将辊皮、压板、夹紧螺栓及定位销从旧磨辊上拆除，安装到新磨辊上。拆除，安装到新磨辊上。n n15 15、将新磨辊吊进磨内，并与原旧辊对应中心轭连、将新磨辊吊进磨内，并与原旧辊对应中心轭连接，连接前清理法兰接合面，装好接，连接前清理法兰接合面，装好O O型圈，对接时型圈，对接时谨防错位拉伤谨
14、防错位拉伤O O型圈。型圈。n n16 16、对磨辊机头进行回装：、对磨辊机头进行回装：n n17 17、安装扭力杆缓冲装置及扭力杆同机头连接部件：安装扭力杆缓冲装置及扭力杆同机头连接部件：n n18 18、安装拉伸杆同液压缸连接：安装拉伸杆同液压缸连接：n n19 19、安装磨辊润滑油管和风管。、安装磨辊润滑油管和风管。n n2020、解除支撑同中心轭联接，拆除中心轭支撑，、解除支撑同中心轭联接，拆除中心轭支撑，检查中心轭与减速机的对中情况。检查中心轭与减速机的对中情况。n n21 21、安装拉伸杆上方检修门和磨辊护罩，并对磨、安装拉伸杆上方检修门和磨辊护罩，并对磨辊密封打脂。辊密封打脂。n n2222、拆除电动葫芦吊装梁。、拆除电动葫芦吊装梁。n n2323、对磨机进行常规检查后，封大门。、对磨机进行常规检查后，封大门。n n2424、清理检查现场，整理检修记录。、清理检查现场，整理检修记录。n n2525、开机运行后的、开机运行后的2 2小时、小时、8 8小时、小时、2424小时时间段停小时时间段停机对中心轭与磨辊的连接螺栓、辊皮加紧螺栓进机对中心轭与磨辊的连接螺栓、辊皮加紧螺栓进行检查和复紧。行检查和复紧。多提建议多提建议 助我进步助我进步 受益你我受益你我
全部分类
免费下载资料库
10000份+资源包
千万vip文档畅享下载
下载文档文件编辑即用
网站精选百万好案
百万工程地产工作者都在用
微信扫一扫登录
