粮库高支模施工方案（13页）.pdf

1、目录一、工程概况：.错误！未定义书签。二、参数信息.2 三、楼板面板计算.3 四、楼板支撑方木的计算.4五、模板支架立杆荷载标准值（轴力）.5 六、立杆的稳定性计算.6 七、立杆的地基承载力计算.7 八、梁和模板高支撑架的构造和施工要求.8 九、模板及支撑的安装顺序.9 十、模板施工时应注意的主要技术质量问题.10 十一、安全生产和文明施工技术措施.11 十二、安全事故紧急救援预案.12附一、高大模板专项工程专家论证评审意见表.13附二、高大模板专项工程专家职称及身份证.1418m*48m 散装稻谷平房仓高支模专项施工方案一、工程概况1、工程名称：望城靖港优质粮食产业化项目18m*48m 散装

2、稻谷平房仓。2、工程地点：望城区靖港古镇。3、建筑概况：排架结构，建筑层数1层，檐口结构标高 8.6m，总建筑面积 901.6，单体建筑长为 48.49m，宽为18.49m，跨度为 18m；屋面为钢筋混凝土拱板+轻钢屋盖系统，屋面混凝土标号为 C35。4、施工概况：本工程基础回填土已压实，经长沙宏宇建设工程质量检测有限公司检测，压实度大于 0.94，达到设计要求，回填土上铺100厚级配砾石夯实，地面已采用C20 细石混凝土硬化。5、编制依据：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）建筑结构荷载规范(GB50009-2001)钢

3、结构设计规范(GB50017-2003)建筑施工组织设计 规范（GB/T50502-2009）施工技术 2002（3）：扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全中的部分内容。二、参数信息:1.模板支架参数立杆间距 (m):1.11.1；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):8.70；采用的钢管(mm):483.5，考虑租有钢管壁厚可能达不到规格（一般为3.0），差数已折算在立杆间距之内；扣件连接方式:单扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数：0.80；2.荷载参数模板自重(kN/m2):0.350；钢筋自重(kN/m3):1.5

4、0；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2)：18.0；倾倒混凝土侧压力标准值(kN/m2)：2.0；振捣混凝土荷载标准值(kN/m2)：2.0；3.材料参数面板采用胶合面板，厚度为18mm；板底支撑采用 5070方木；面板弹性模量 E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):250.000；木方弹性模量 E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；木方的截面宽度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):70.00；4.

5、梁底模板参数梁底方木截面宽度 b(mm):50.00；梁底方木截面宽度 h(mm):70.00；面板厚度 (mm):15.00；5.楼板参数楼板的计算厚度 (mm):120.00；6、地基构造及模板支架剖面图如下：排架支撑架在纵横向水平杆上的水平面方向还应设置水平剪刀撑，水平剪刀撑设置在第一步、第四步、第八步纵横向水平杆平面上。水平剪刀撑采用钢管(483.5mm)扣件连接。剪刀撑与纵横向水平杆成50 度夹角，剪刀撑纵横向水平连续设置。7001200图1 模板支撑荷载计算单元100厚C20 混凝土层100厚级配砂石垫层素土夯实附：地基构造剖面图70015008700图2 模板支架横向剖面图(剪刀

6、撑间距 4800)1800100150*150*20木垫块1500120042000图3 模板支架纵向剖面图(剪刀撑间距 4200)100150*150*20木垫块三、模板面板计算:面板为受弯构件,需要验算其抗弯强度和刚度，取单位宽度1m 的面板作为计算单元面板的截面惯性矩 I和截面抵抗矩 W分别为：W=100 1.82/6=54 cm3；I=1001.83/12=48.6 cm4；模板面板的按照三跨连续梁计算。1、荷载计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：q1=25 0.12 1+0.35 1=3.35 kN/m；(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：q2=2

7、.51=2.5 kN/m；2、强度计算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:其中：q=1.2 3.35+1.4 2.5=7.52kN/m 最大弯矩 M=0.17.52 0.252=0.047 kN m；面板最大应力计算值=47000/54000=0.87 N/mm2；面板的抗弯强度设计值f=13 N/mm2；面板的最大应力计算值为0.87 N/mm2小于面板的抗弯强度设计值13 N/mm2,满足要求!3、挠度计算挠度计算公式为其中q=3.35kN/m 面板最大挠度计算值v=0.677 3.35 2504/(100 9500 48.6 104)=0.019 mm；

8、面板最大允许挠度V=250/250=1 mm；面板的最大挠度计算值0.019 mm 小于 面板的最大允许挠度1 mm,满足要求!四、模板支撑方木的计算:方木按照两跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩 W分别为:W=5 10 10/6=83.33 cm3；I=5 10 10 10/12=416.67 cm4；方木楞计算简图1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q1=25 0.25 0.12=0.75 kN/m；(2)模板的自重线荷载(kN/m):q2=0.35 0.25=0.088 kN/m；(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)：p1=2.50.25=

9、0.625 kN/m；2.强度验算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载q=1.2 (q1+q2)+1.4 p1=1.2(0.75+0.088)+1.40.625=1.88 kN/m；最大弯矩M=0.125ql2=0.1251.88 12=0.235 kNm；方木最大应力计算值=M/W=0.235 106/83333.33=2.82 N/mm2；方木的抗弯强度设计值f=13.000 N/mm2；方木的最大应力计算值为2.82 N/mm2小于方木的抗弯强度设计值13 N/mm2,满足要求!3.抗剪验算：截面抗剪强度必须满足:=3V/2bhn 其中最大剪力

10、:V=0.6251.88 1=1.175 kN；方木受剪应力计算值=3 1.175103/(2 50 100)=0.352 N/mm2；方木抗剪强度设计值 =1.4 N/mm2；方木的受剪应力计算值0.352 N/mm2小于 方木的抗剪强度设计值1.4 N/mm2，满足要求!4.挠度验算:最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:均布荷载q=q1+q2=0.838 kN/m；最大挠度计算值=0.521 0.83810004/(1009500 4166666.667)=0.11 mm；最大允许挠度V=1000/250=4 mm；方木的最大挠度计算值0.11 mm 小于

11、 方木的最大允许挠度4 mm,满足要求!五、模板支架立杆荷载标准值(轴力):作用于模板支架的荷载包括静荷载和活荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：NG1=0.1386=0.83 kN；钢管的自重计算参照扣件式规范附录A。(2)模板的自重(kN)：NG2=0.351 1=0.35 kN；(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3=25 0.12 1 1=3 kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=4.18 kN；2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值NQ=(2.5+2)1 1=4.5 kN；3.不考虑风荷载时,立

12、杆的轴向压力设计值计算N=1.2NG+1.4NQ=11.316 kN；六、立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式:其中N-立杆的轴心压力设计值(kN)：N=11.316 kN；-轴心受压立杆的稳定系数,由长细比lo/i 查表得到；i-计算立杆的截面回转半径(cm)：i=1.58 cm；A-立杆净截面面积(cm2)：A=4.89 cm2；W-立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3；-钢管立杆最大应力计算值(N/mm2)；f-钢管立杆抗压强度设计值：f=205 N/mm2；L0-计算长度(m)；如果完全参照扣件式规范，按下式计算l0=h+2a k1-计算长度附加系数，取值为1.1

13、55；u-计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u=1.7；a-立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.1 m；上式的计算结果：立杆计算长度L0=h+2a=1.5+0.12=1.7 m；L0/i=1700/15.8=108；由长细比Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数=0.53；钢管立杆的最大应力计算值；=11316.48/（0.53 489）=43.664 N/mm2；钢管立杆的最大应力计算值=43.664 N/mm2小于 钢管立杆的抗压强度设计值f=205 N/mm2，满足要求！七、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p fg地基承载力设

14、计值:fg=fgk kc=120 1=120 kpa；其中，地基承载力标准值：fgk=120 kpa；脚手架地基承载力调整系数：kc=1；立杆基础底面的平均压力：p=N/A=11.316/0.25=45.266 kpa；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N=11.316 kN；基础底面面积：A=0.25 m2。p=45.266 fg=120 kpa。地基承载力满足要求！八、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求:1.模板支架的构造要求：a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；2.立杆步距的设计：a.当架体构造

15、荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；c.高支撑架步距以 0.9-1.5m为宜，不宜超过 1.5m。3.剪刀撑的设计：a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔1015m设置。4.支撑架搭设的要求：a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求；c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用

16、发生变形的；d.地基支座的设计要满足承载力的要求。5.施工使用的要求：a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。九、模板及支撑的安装顺序加固处理高支模排架地基（已硬化加固）根据立杆位置铺设脚手板摆放横向扫地杆立杆与横向扫地杆扣接搭设纵向扫地杆随施工层按设计步距搭设立杆及纵横向水平杆纵横向水平杆与框架柱梁抱固（间距同水平杆）安装水平及竖向钢管剪刀撑初步校正最上一

17、步距横向水平杆及标高梁底支撑增加加强扣件铺设梁底模校正标高梁钢筋绑扎梁模安装及加固板模及钢筋施工检查验收浇筑屋面拱板砼。十、模板施工时应注意的主要技术质量问题1、定位控制：本工程存在的定位问题，许多构件定位不能简单地从图中即可了解到，因而必须确定在模板安装前确保定位放线的正确性，不能因无定位而制作模板或影响定位放线。2、梁柱接头的处理：对梁板柱墙同时浇筑的部位，可通过控制好柱墙模板施工质量与尺寸控制可解决梁柱接头问题；当柱墙与梁板分开浇筑时，在梁模板安装前，先行进行柱头接头部位模板的制作安装。3、标高的控制：本工程涉及的标高控制须非常仔细。4、施工埋件的安装。5、模板拆除：（1）、一般要求拆模

18、时对混凝土强度的要求，根据混凝土结构工程施工及验收规范的规定，现浇混凝土结构模板及其支撑拆除时的混凝土强度，应符合设计要求：（2）、承重模板，包括梁、板等水平结构的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到表 2-1-8-1 的规定，方可拆除。表 2-1-8-1 现浇结构拆模时所需混凝土强度项次结构类型结构跨度按混凝土达到设计强度标准值的百分率计（%）1 板2 50 2，8 75 8 100 2 梁、拱、壳8 75 8 100 3 悬臂构件2 75 2 100（3）、在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除。待实际强度达到要求后，方可继续拆除。

19、（4）、拆除之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度测试结果达到规定时，技术负责人方可批准拆模。（5）、模板的拆除，除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时（大于 1N/mm2）方可拆除外，承重模板应按砼结构工程施工及验收规范的有关规定执行。（6）、各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行，如果模板设计无规定时，可按“先支的后拆，后支的先拆”的顺序进行，以及“先拆非承重的模板，后拆承重的模板”及支撑的顺序进行拆除。十一、安全生产和文明施工技术措施1.组织措施1.1 建立健全生产责任制，明确安全生产责任，强化全员安全意识，切实贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真执行国家和公

20、司有关安全生产的法规和制度。1.2 明确项目经理是项目部安全生产第一责任人，明确安监员对安全生产具有一票否决权，安监员有权决定停工整改。1.3 施工人员进场前，组织所有人员认真学习，安全交底和安全教育定期进行.安全交底由技术负责人主持。2.管理措施2.1 施工人员进入现场时必须进行三级安全教育，教育率达到100%。2.2 加强施工用电管理，对施工人员进行安全用电教育。3.技术措施3.1 进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人劳动保护用具。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。3.2 高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。高空、复杂结构

21、模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。3.3 工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。3.4 安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。3.5 支模应技规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。3.6 支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用本质中板为宜，并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cmx10cm 的木板。

22、3.7 支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盏好。3.8 竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。3.9 模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。十二、安全事故紧急救援预案1、模板易发生的事故为胀模和模板支架坍塌事故。在贯彻执行“安全生产，预防为主”的方针的基础上，设立应急救援小组，制订应急救援预

23、案，以确保发生安全事故的时候能有条理，及时有效的处理事故。2、应急救援领导小组为认真贯彻落实建设工程安全生产管理条例，加强建设工程安全生产监督管理，保障职工生命和财产安全，项目部决定成立安全事故应急救援小组值班电话：黄熙辉13787061686 熊彬 18908450101 3、应急救援小组职责（1）、建立健全安全生产责任制和安全生产教育制度，制定安全生产规章制度和操作规程，保证本项目安全生产条件多需资金的投入，对建设工程进行定期和专项安全检查，并做好安全检查记录。(2)、建立安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员。(3)、对分包单位，总承包单位应有义务向分包单位进行技术交底和安全生产监督

24、。(4)、应当向作业人员提供安全防护用具和安全防护服装，并书面通告危险岗位的操作规程和违章操作的危害。（5）、组织参与安全生产活动专项方案的编制与审阅工作。（6）、发生工伤事故，立即组织抢救，迅速上报，保护好现场，参加事故调查处理的工作。不得隐瞒真相或隐瞒不保。4、模板施工的预防、预警措施针对模板易发生的模板胀模和模板整体坍塌事故，基本发生在混凝土浇捣时，结合施工现场的实际情况相应的预防、预警措施。准备好充分的应急救援物资，如：千斤顶、扣件、铁应急小组组长：吴坚应急小组副组长：黄熙辉技术负责：江波安全员：熊彬木工班长：莫建军质量员：吕雪成木土班组（15 人）丝、型钢等，混凝土浇捣施工时安排人员

25、进行跟踪检测，发现险情立即停止浇捣，组织人员进行抢救，避免事故扩大。5、应急救援小组制度（1）、应急救援小组每年应组织一次项目部管理人员培训与考核，对于考核不合格者，不得从事相应的工作，需经再教育考核合格后方可从事相应的工作。（2）、应急救援小组每年定期组织不得少于2 次应急救援演练。（3）、每次检查发现的问题应做到“定人员、定措施、定时间”三定，并及时复查。6、伤亡事故的报告与调查的规定发生伤亡事故后，负伤人员或最先发现事故的人员应立即报告领导。项目部对受伤人员歇工满一个工作日以上的事故，要填写伤亡事故登记表并应及时上报。对发生重伤和重大伤亡事故，必须立即将事故概况（包括伤亡人数、发生事故时间、地点、原因）等，分别报告企业主管部门、行业安全管理部门和当地劳动、公安、人民检察院及工会。对轻伤、重伤事故，由企业负责人或其指定人员组织生产、技术、安全等有关人员以及工会成员组成的事故调查组，进行调查。伤亡事故，由企业主管部门同企业所在地设区的市（或者相当于设区的市一级）劳动部门、公安部门、工会组成的事故调查组，进行调查。湖南八联建筑园林有限公司