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框架钢筋施工方案(11页).doc

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框架钢筋施工方案(11页).doc

1、 钢筋工程施工方案 报审表工程名称:河南省洛阳监狱改扩建工程11#楼综合服务中心副楼 编号:致:高达建设管理发展有限责任公司 (监理单位)我方已根据施工合同的有关规定完成了河南省洛阳监狱改扩建工程11#楼综合服务中心副楼钢筋工程施工 (方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。附:1、钢筋工程施工方案 承包单位(章) 项目经理: 日期: 专业监理工程师审查意见:专业监理工程师:日期:总监理工程师审核意见: 项目监理机构: 总监理工程师:日期:河南省洛阳监狱改扩建工程11#楼综合服务中心副楼钢筋工程施工方案编 制: 审 核: 审 批: 河南省大成建设工程有限公司二一五年六月十日

2、目 录1、 工程概况42、 编制依据43、 施工准备44、 操作工艺55、 质量标准96、 安全注意事项111、工程概况:河南省洛阳监狱改扩建工程11#楼综合服务中心副楼位于洛阳市道北二路与建华路西北侧。建筑总面积5953.28,地上五层,结构为框架结构。建筑总高度20.6m,一层层高4.2m,二层层高为3.9m(局部层高4.2m),三五层层高均为3.9m,室内外高差0.6m,设计使用年限50年;抗震设防烈度7度;房屋功能主要为家备勤室、管理室、值班室、卫生室、健身室、餐厅及其它生活用房。2、编制依据:工程设计图纸及图纸总说明,图纸会审记录,钢筋连接通用技术规程建筑工程施工质量验收统一标准(G

3、B50300-2013)中的相关规定及相关施工验收规范。3、施工准备:3.1材料、机具准备:钢筋进场后,钢筋的产品合格证、出厂检验报告要与钢筋对比检查,确认进场钢筋的规格、型号、数量无误,并上报监理单位,由监理人员现场见证对钢筋进行取样,并送至检测机构进行复试,复试报告结果合格后方可使用。施工材料、机具:加工成型钢筋、20-22号绑扎丝(火烧丝)、水泥垫块、撬棍 、钢筋扳子 、钢丝刷、粉笔 、钢卷尺 、线坠 、小白线等。3.2作业条件:3.2.1钢筋加工班由班组长统一负责,下料要根据“钢筋配料单”的尺寸、角度等进行下料;钢筋加工采用集中下料的形式,根据成品钢筋和原材的长度统筹考虑、长短结合、搭

4、配下料。3.2.2根据现场平面布置图,平整好钢筋堆放场地,准备好垫木,将钢筋按指定位置堆放。3.2.3成品钢筋要标识出钢筋的规格、型号、编号、长度、使用部位等,并由专人负责搬运, 在搬运过程中注意不要沾染油污、泥土等杂物。3.2.4钢筋无老锈和油污,当施工过程中发生脆断等特殊情况时,立即通知班组长,由班组长向项目技术室报告。3.2.5各钢筋绑扎班组的班组长根据“钢筋配料单”、料牌标识检查实物在形状、规格、尺寸、数量上是否与料单一致,如有问题及时通知技术人员进行处理,不得私自增减钢筋的数量等。3.2.6柱根、墙根处剔凿到位(至露出石子),并清理干净;将钢筋上的浮浆清理干净。3.2.7测量员进行墙

5、体、柱子、洞口放线完毕,包括:轴线,墙、柱边线,墙、柱边500mm线,洞口位置线,并在洞口和柱子四角用红油漆进行标识。3.2.8由项目技术部门对上述第6条、第7条内容的落实情况组织验收,检查合格后,方可进行下道工序,开始进行钢筋的绑扎。3.2.9钢筋焊接施工人员必须持有操作证。4、操作工艺4.1墙、柱插筋的调整:墙、柱插筋不到位的,在项目部同意的前提下,按照1:6弯折进行调整,保证墙、柱钢筋垂直、间距到位(吊线坠检查)。4.2做墙、柱样板:由项目工程师指定部位,施工队分别先绑扎一根柱子和一面墙体的一部分,由项目技术人员和项目质检人员现场指导和技术处理,绑扎完毕,施工队的工班长、技术员、质检员自

6、检合格后,填报“钢筋工程样板验收单”,再由项目技术、质检、工程人员联合验收,验收合格后,施工队方可进行大面积墙、柱钢筋的绑扎。4.3柱子钢筋绑扎:套箍筋固定柱子竖筋划分档线进行绑扎4.3.1连接柱子竖筋:柱子主筋立起之后,柱子纵向钢筋采用电渣压力焊连接,钢筋焊接后,做好油漆标记。柱子主筋立起之后,钢筋连接位置距地满足混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(11G101)中要求,接头位置一致,按50%错开,到上层的钢筋长度一致,竖筋绑扎时,钢筋必须垂直,不歪斜,不倾倒,不变位,调整时用线垂进行校正。闪光对焊接头从后台加工开始控制接头的加工质量,做到每个接头均检查,并填写接头检查记录;

7、钢筋现场焊接,应保证接头连接质量,连接完成后,必须有专人进行接头检查,并涂红油漆作为标记;项目钢筋工长、质检员抽查30%以上,并按要求取样送检。4.3.2柱子竖筋固定完毕后,根据“钢筋配料单”要求的箍筋间距用粉笔(削尖)划好分档线,第一道分档线自柱底起5cm;划分档线时,要在间距上再加上箍筋直径,例如:10100,那么第一道分档线就应划在柱底起5cm处,第二道分档线就应划在自柱底起15cm 处,这样,绑扎箍筋时只要将箍筋的上皮对准划好的分档线即可;4.3.3柱箍筋绑扎4.3.3.1按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,采用正反扣绑扎,扎丝缠在柱子内。4.3.3.2箍筋与主

8、筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分采用正反扣绑扎。4.3.3.3箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋按50%交错布置,并绑扎牢固。4.3.3.4柱箍筋端头弯成135度,平直部分的长度为10d(d为钢筋直径)。如箍筋采用90度塔接,塔接处应焊接,焊接长度双面焊缝不小于5d。4.3.4应注意问题4.3.4.1基础钢筋的保护层厚度应从垫层顶面算起,不应小于40mm,迎水面钢筋保护层不应小于50mm。最外层钢筋的混凝土保护层最小厚度:环境类别为一时:板、墙15mm,梁、柱20mm;环境类别二a类时:板、墙20mm,梁、柱25mm;环境类别为二b类时:板、墙25mm,梁、柱35mm。当混

9、凝土强度等级不大于C25时,上述保护层厚度数值均应增加5mm。当梁、柱、墙中纵向受力钢筋的保护层厚度大于50mm时,应在保护层内配置防裂、防剥落的钢筋网片(6150150),网片钢筋保护层厚度不应小于25mm。垫块应卡在竖筋外皮上,垫块采用水泥垫块,施工时将水泥垫块绑在柱子主筋上,间距为800mm ;当柱子宽度小于800mm时,应保证一面不少于两列,第一排支架距柱底4-6cm,支架采用方形布置;当柱截面尺寸有变化时,柱应在板内按1:6进行弯折,弯后的尺寸要符合设计要求。注意严禁采用气焊对钢筋进行烧烤。一经发现,进行重罚。柱子混凝土浇筑后,在板面上放出柱子位置控制线,复核钢筋位置,如有偏移,按1

10、:6弯折进行调整,弯后的尺寸要符合设计要求。4.3.4.2梁柱交接处,保证柱子的截面尺寸。4.4墙筋的绑扎 : 本工程基础部分有2处现浇电梯井墙,均坐在筏板上,筏板施工时应预留墙插筋,插筋位置、深入筏板部分做法及顶部收头做法要严格按照图纸设计及11G101-1上的要求进行施工。4.5梁及楼板钢筋绑扎:梁钢筋绑扎弹钢筋位置线绑扎底铁钢筋支设马凳钢筋绑扎上铁钢筋钢筋调整及洞口加筋4.5.1框架梁及普通梁钢筋绑扎4.5.1.1先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架力筋;隔一定间距将架力筋与箍筋绑扎牢固,主次梁同

11、时配合进行。4.5.1.2梁上部纵向钢筋贯穿柱子及墙节点,梁下部纵向钢筋伸入柱子节点,其锚固长度及伸过中心的长度要符合设计要求。纵向钢筋在与墙体或柱子端节点内的锚固长度也要符合设计要求。对于封顶钢筋应特别注意其锚固长度。4.5.1.3箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135,平直部分长度为10d.4.5.1.4梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缝50处。梁端与柱交接处箍筋应加密,其加密区长度为梁高的1.5h(h为梁截面的高度),以支座边50顺延。4.5.1.5梁筋的搭接:梁的受力筋直径大于等于20时,采用闪光对焊连接方式,小于14时,可采用绑扎接头。框架梁钢筋连接参见11G101

12、图集4.5.2弹钢筋位置线4.6、板筋绑扎:4.6.1顶板模板支设好后,在模板上弹设底铁钢筋的位置线,弹线时拉通线,至少保证三人以上进行弹线。绑扎底铁钢筋.1先摆放短向底铁钢筋,再摆放长向底铁钢筋(预应力另行规定)。钢筋在支座内搭接(伸入支座大于10d且过支座中心线,并且保证在支座内的长度不得小于10d)。钢筋搭接范围内,除交叉点外,应另加三道丝扣进行绑扎。 .2绑扎顶板底铁钢筋,每个交叉点都必须绑扎(采用八字扣绑扎),保证绑扎的丝扣竖直向上。4.7支设马凳钢筋加保护层垫块4.7.1上筋保护层采用钢筋马凳控制,与受力筋垂直,支腿必须支在下筋上。马凳制作见下图:4.7.2制作专用的马凳(上铺设脚

13、手板),供水电专业预留预埋时使用。防止因施工人员踩踏钢筋造成钢筋变形、保护层过大。4.7.3施工缝用锯成梳子形的胶合板,插在钢筋上,背面衬上方木。在距施工缝5cm左右的地方放置一道马凳,以保证该处上筋保护层准确。4.7.4底层钢筋绑扎完毕后加设水泥垫块(间距600梅花形布置)。5、质量标准5.1保证项目5.1.1钢筋的规格、型号、间距、数量符合设计图纸要求。5.1.2钢筋的锚固、搭接长度等符合钢筋混凝土工程施工和质量验收规范(GB50204-2002)、国家建筑标注图集(11G101)和施工图纸的规定。5.1.3钢筋保护层控制准确,垫块的厚度、数量、放置位置等符合图纸要求。5.1.4钢筋交叉部

14、位全部用绑扎丝绑扎牢固,不得有漏绑、绑扎不牢现象。5.2允许偏差及检查方法项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各取一点,取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查注:1.检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向测,并取其中的较大值; 2.表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90

15、%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。5.3钢筋的钢号、规格、直径符合设计图纸要求,钢筋复试合格;5.4钢筋的表面清洁,无老蚀、缺陷、油污;5.5钢筋规格、形状、尺寸、用量、间距、锚固长度、搭接位置等符合设计要求和构造要求(11G101);5.6钢筋绑扎牢固,不得有松扣、漏扣现象;5.7钢筋弯钩的朝向、长度符合附图的要求;5.8钢筋的锚固长度、搭接长度和搭接位置正确;5.9墙体钢筋横平、竖直,绑扎牢固、规矩;5.10柱、梁箍筋拐角与主筋贴紧、到位;5.11墙、柱钢筋的拉结筋的规格、尺寸、间距符合图纸要求;5.12同一高度、同一直线的钢筋端头观感无偏差,整齐、规矩。6、安全注意事项6.1焊接人员持证上岗,严禁其他人员随意操作,以防机械伤人。6.2专人现场指挥钢筋搬运,轻拿轻放,采用人工搬运或塔吊调运,防止发生扎伤、碰伤、砸伤事故。6.3钢筋搬运轻拿轻放,减少噪音污染。6.4施工人员严禁打闹嬉戏。


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