1、目 录一、工程总体概述 (一)、工程概况 (二)、工程施工范围(三)、工程施工规范标准(四)、工程总体目标和设想 (五)、方案针对性 (六)、工程施工段的划分二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置 (一)、施工现场布置 (二)、临时设施布置(三)、施工现场平面布置图 (四)、临时道路布置三、施工进度计划和各阶段的保证措施(一)、施工进度计划(二)、工程进度保证措施四、各分部分项工程施工方案及质量保证措施 (一)、电气系统施工方案 (二)、弱电工程(火灾自动报警、监控)施工方案 (三)、管廊排水施工方案及质量保证措施 (四)、综合管廊通风系统施工方案及质量保证措施 (五)、消防(热气溶胶灭
2、火)系统施工方案五、安全文明施工、施工现场扬尘污染防治及环境保护措施 (一)、安全生产措施 (二)、文明施工保证措施(三)、施工现场扬尘污染防治措施 (四)、环境保护措施六、项目部人员配备、素质及劳动力配备(一)、人员配备原则 (二)、项目经理部人员配备、素质和投入计划(三)、劳动力配备、素质和投入计划七、机械设备和材料投入计划 (一)、机械设备投入计划 (二)、主要材料投入计划八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的专用点、难点分析和解决方案 (一)、管廊综合支架敷设的重点、难点、关键技术及解决方案 (二)、线缆敷设的重点、难点、关键技术及解决方案 (三)、桥架敷设的重点、难点、关键技术及解决
3、方案九、季节性施工、已有设备、管线加固、保护等特殊情况下的施工措施(一)、雨季施工措施(二)、冬季施工措施(三)、已有设备、管线加固、保护等特殊情况下的施工措施十、新技术、新产品、新工艺、新材料应用(一)、采用矿物质绝缘电缆(二)、风管加工工艺(三)、综合管廊采用组合成品支架(四)、采用气溶胶灭火装置施工组织设计一、工程总体概述(一)、工程概况 工程概况:本工程为安装工程施工,综合管廊全长3220米,面积约11600平方米。(二)、工程施工范围:综合管廓内配电、消防、监控、火灾自动报警、气体灭火、排水、通风、电力电缆、桥架的支架等施工和和控制中心等相关施工。(三)、工程施工规范标准:详见图纸设
4、计及相关施工验收规范。(四)、工程总体目标和设想确保合格工程,一次交验合格,力争达到优良工程,创建文明工地。严格按照招标工期规定要求,在2014年3月18日按时进场施工,并在施工全过程中采取各种抢工措施,合理组织施工工作,确保240个日历天内工程全部完工。在安全方面,按照各项规定标准,实现现场安全达标,杜绝死亡、重伤事故,重大设备、交通和火灾事故,同时对施工周边的环境进行有效的保护。(五)、方案的针对性结合本工程的特点,结合我公司以往综合管廊的施工经验,总结出施工过程中的难点、重点,如综合支架的加工、安装,电气工程安装中的大量电缆的敷设、管廊排水、消防监控等施工注意事项和易犯的错误等重点阐述,
5、以及常规施工方案的描述,汇编出本篇较有针对性的施工组织设计。(六)、工程施工段的划分结合本工程的特点,本工程分为前期准备、施工阶段、调试阶段、竣工验收、验收合格后资料归档几个阶段。1、前期准备:编制单项施工技术交底,预埋管材的选型和采购、进货、编制、复核预留洞、预留套管的施工图纸,绘制施工详图、机电综合图纸,施工班组的选择和组织进场,细化总控计划,编制阶段计划、月计划、周计划以及日计划,组织施工机具、机械的进场及检修,临时用电的设计和敷设,搭设临时设施。2、施工阶段:综合管廓内配电、消防、监控、火灾自动报警、气体灭火、排水、通风、电力电缆、桥架的支架等施工和和控制中心等相关施工3、调试阶段:电
6、气设备安装调试,火灾自动报警和气体灭火的联合调试、监控的调试、排污系统的调试、通风的调试等。4、竣工验收:建设单位联合我施工方、设计单位、监理单位、及相关职能部门进行个系统及全面的验收。5、验收合格后资料归档。二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置(一)、施工现场布置1、现场办公室设置施工现场设项目经理办公室一间,其他管理人员办公室四间。2、现场机电人员会议室、卫生间的设置现场设置会议室一大间、男、女卫生间各一间。3、现场机电人员食堂、就餐室设置现场管理人员采用外购盒饭用餐,每个办公室设有饮水机;现场操作工人采用定点专车送饭,现场设专用工人就餐室。4、现场经理部值班室的设置现场机电经理部
7、设置一间值班室,设有值班电话。5、施工现场工具库房的设置施工现场设置一间库房,工人乘车不来回的携带电工刀具、管钳等工具,以便工人行走安全。(二)、临时设施布置1、施工现场材料的设置施工现场的管材、型钢、桥架等大型材料,在施工现场设置仓库区,采用镀锌瓦楞铁板专用围挡。2、施工操作人员生活区及交通工具施工现场不设生活区,交通工具采用专车定时接送。3、施工现场临水临电布置机电施工现场每天安排运水车运水,解决生活用水问题。施工现场临电接至建设单位指定专用临变,进场施工时根据实地情况设置配电间。4、机电施工现场消防设备的布置灭火器、水桶、铁锹、干砂。5、施工现场材料库房的确定施工现场辅料考虑设置一间库房
8、,但不作为大量材料仓储之用。6、施工现场加工场地的确定针对本工程施工单位较多的情况,结合机电设备管道安装的部位,在不影响工程全局施工的条件下,与甲方代表协商,在施工段的底线管廊附近采用定时段定地点的方式利用施工现场,采用镀锌瓦楞铁板专用围挡,设置铁门并加锁。7、施工废弃物及办公生活垃圾的堆放机电施工边角料可回收的,放到建设单位同意的地点,定期处理给废品站,不可回收的,清运到指定的堆放处统一处理。办公生活垃圾堆放到生活垃圾桶内,由市环保局处理。(三)、施工现场平面布置图(四)、临时道路布置在办公区、生活区和施工区之间C20混凝土浇筑4米宽的便道。三、施工进度计划和各阶段的保证措施(一)、施工进度
9、计划本工程工期紧,任务重,必须采用均衡、节拍、立体交叉作业。机电工程应打破常规,与土建、市政工程密切配合插入,保证工程按期完成。详见附表1:规三路、薛赵路、绿地大道综合管廊机电安装工程进度计划表(二)、工程进度保证措施1、工程施工总体保证措施(1)、严格进行计划管理根据本项目的特点及难点,安排合理的施工流程和施工顺序,尽可能提供施工条件,使各分项工程可交叉进行。在工程开工前一周内,向监理及建设方提供施工总进度计划。总进度计划中应包括深化设计工作、工厂制作工作、现场安装工作、后场准备工作及各种采购工作。经审批的总进度计划作为施工各阶段进度控制的依据,公司本部和现场项目部均应严格按计划实施。在各工
10、序持续时间的安排上将根据以往同类工序的经验,结合本工程的特点,留有一定的余地,并充分征求有关方面意见加以确定,同时要据各个工序的逻辑关系,编制总体网络控制计划,明确关键线路,确定若干工期控制点。总计划分解成月、周计划,确保总体计划的工期保证体系。现场项目部每周将工作计划上报监理和发包方,并每周核对工程进度是否与计划一致,如有不符,则应查清原因,及时补救。根据确定的进度检查日期,及时对实际进度进行检查,并据此做出各期进度控制点,及时对实际进度与计划进度加以分析、比较,及时对计划加以调整,在具体实施时牢牢抓住关键工序及设定的各控制点两个关键点,一旦发生关键工序进度滞后,则及时采取增加劳动力或延长日
11、作业时间的方法加以调整。(2)、加快开工前工作进度加快施工图深化进度,提高深化设计深度在接到中标通知书后,应立即投入深化设计工作。(3)、充分做好材料准备工作,保证材料供应在图纸会审并经发包人确认后,立即进行结构的备料和制作。项目施工人员进场前,保证施工人员进场后可立即投入施工。(4)、全面铺开工作面,从人力上给予保障本工程工期紧、工程量大、工作面很广,为确保工期,必须安排多个施工队,按工作面划分施工段,保证“全面突击,各个击破,全面完成”的战略指导思想。(5)、选用高素质的劳动力队伍本工程工程量大,质量要求高,工期紧,施工中必须有效地组织好各专业施工班组,选择素质好、技术水平高、有类似工程施
12、工经验的施工班组上岗操作,避免因返工耽误工期。(6)、专款专用、从资金上保证工程顺利进行(7)、严格质量管理严格按照质量体系和发包人、监理要求进行材料采购,杜绝出现材料不合格现象造成返工,确保材料、构件、设备保质保量按计划到位。(8)、采取有效措施,控制影响工期的因素2、施工各阶段进度保证措施(1)、前期准备阶段积极开始单项施工方案的编制。抓紧预埋管材的选型和采购、进货,保证结构底板施工时管材已运至现场。抓紧预留洞、预留套管、支架预埋件施工图纸的绘制工作。抓紧组织综合图纸的绘制工作,保证进入管线施工阶段各专业管路施工的进行并避免产生返工带来的工期损失。抓紧施工班组的选择和进场,保证施工的顺利进
13、行。(2)、进场施工阶段在管廓施工阶段,分段进行配合预留预埋工作,和土建人员及时沟通,逐一落实施工条件和进度安排,使各专业协调开展工作。保证施工工期。在管廊施工全面展开阶段,组织多个班组同时插入施工,为避免施工工序矛盾和作业面矛盾,应采用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工。加强材料供应,制订主要设备、材料提前进场的计划,避免由于设备、材料的采购、规格、质量、运输等因素影响工期。采用网络计划进行计划管理,严格计划的统计,及时发现和纠正计划的偏差。采用先进的加工、施工设备,保证工程质量和进度。采用先进的施工工艺,保证工程质量和进度。桥架安装施工时采用场外加工预制法,实现施工的车间化,以增加工
14、效:大量采用预制加工件,综合管廊支架均采用工厂预制加工。合理协调和安排工序:必须与已确定的施工技术方案吻合,按各工序间的衔接关系顺序组织均衡施工;经常组织协调会议,提前解决问题。加强技术准备工作,真正指导施工和进行预控。采用日计划管理,确保工期目标。设备安装阶段对设备材料的选材和选型应完成并订货,供货期长的已提前完成选型和订货。保证设备材料进场时间满足施工进度需要。(3)、安装调试阶段设备调试阶段选择素质高、技术水平过硬的施工班组,保证调试结果准确。将本工程按系统及配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域,逐区调试。所有区域段主调试完以后,再进行整体运行调试。按照设计图逐个调试,边调边检查,及时
15、发现问题及时解决。在调试的时候要同时做好调试记录,做好竣工资料的整理。配电室单独组织有相关经验的施工班组进行施工。(4)、收尾验收阶段资料员开始竣工清理、资料准备和报竣工作。及时通知甲方安排竣工验收。四、各分部分项工程施工方案及质量保证措施(一)、电气系统施工方案1、工程概况:详见工程概述部分。2、施工准备工作:熟悉图纸,弄清设计内容和施工要求;施工人员及机具材料调配;考虑主体配合及其它工程的配合,确定施工方法;技术交底,弄清技术要求、技术准备和施工方法;熟悉并掌握有关施工的技术规范;验收土建工作,符合入场条件,门、窗必须安装完毕。3、电气安装施工阶段工序施工阶段:开工报告技术交底材料发放配合
16、预埋、支架制作管路预埋、接地施工综合管廊支吊架制安桥架安装电缆敷设照明、设备安装。调整阶段:电气设备和单元件调试、整定耐压试验通电试运行。交工阶段:送电运行验收交工。4、施工方法(1)、防雷接地主要施工要求本工程控制中心按三类防雷建筑设计,在屋面采用25*4热镀锌扁钢做避雷接闪器,并在屋面设置2020M的避雷网格,引下线利用柱内2根16的主钢筋;控制中心的保护接地和防雷接地采用联合接地,接地电阻不大于1欧姆,并且在控制中心外设置人工接地体,埋深1米;综合管廊设置保护接地,接地电阻不大于1欧姆,接地体利用综合管廊结构靠外的主钢筋做自然接地体,钢筋要求须符合规范要求;通风口内接地先采用40*6的热
17、镀锌扁钢离地0.25米明敷设。 施工完毕时,如果测量接地电阻未达要求,应立即施加降阻剂,直到地阻符合要求。5、电气配管PVC管暗敷设弹线定位:根据设计图要求,在砖墙、木模板混凝土墙、混凝土墙等处,确定盒、箱位置进行弹线定位,按弹出的水平线测量出盒箱准确位置并标出尺寸。根据设计图灯位要求,在现浇混凝土楼板上进行测量后,标注出灯头盒的准确位置尺寸。各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求,在砖墙需要稳埋开关盒的位置,进行测量确定开关盒准确位置尺寸。加工管弯:预制管理工作弯可采用冷煨法和热煨法。冷煨法:(本工程控制中心照明采用) 断管:小管径可使用剪管器,大管径可使用钢锯断管,断口应锉平,铣光。用
18、膝盖煨弯:将弯管弹簧插入PVC管内需要煨弯处,两手抓牢管子两头,顶在膝盖上用手板,逐步煨出所需弯度,然后,抽出弯簧。管路连接:管路连接使用套箍连接(包括端接头接管)。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂,均匀涂抹在管外壁上,将管子插入套箍;管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位,粘性保持时间长,并具有防水性。管路垂直或水平敷设时,每隔1m距离应有一个固定点,在弯曲部位主尖以圆弧中心点为始点距两端300500mm处各加一个固定点。管进盒、箱,一管一孔,先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上,在管孔上用顶帽型护口堵好管口,最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口。钢管明敷:明管敷设、吊顶内护墙板内管路敷
19、设预制加工管弯、支架、吊架测定盒、箱及固定点位置支架、吊架固定盒箱固定管路敷设连接变形缝处理地线焊接明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时,可不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法,支架应按设计图要求进行加工。明配管敷设时应检查管路是否畅通,内侧有无毛刺,镀锌层是否完整无损,管子不顺直者应调直。敷管时,先将管卡一端的螺丝拧进一半,然后将管敷设在管卡内,逐个拧牢。明管敷设时,管路连接应紧密,管口光滑,护口齐全,其支架应平直牢固、排列整齐,管子弯曲处无明显折皱。预埋盒、箱盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满,收口平整,纵横座标准确,符合设计图和施工验收规范规定。砖墙预埋盒、箱:预留盒
20、、箱孔洞:根据设计图规定的盒、箱预留具体位置,随土建砌体电工配合施工,在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度,将管子甩在盒、箱预留孔外,管端头堵好,等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。预埋盒、箱,再接短管:按弹出的水平线,对照设计图找出盒、箱的准确位置,然后剔洞,所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后,先用水把洞内四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正,待水泥砂浆凝固后,再接短管入盒、箱。(3)、桥架及其内部电缆安装桥架安装施工顺序支架、吊架螺栓固定管廊综合支架加工 测量定 位盘 内 配 线 缆保 护 地 线 安 装托 盘
21、安 装 绝缘检测施工方法弹线定位:根据设计图确定合箱、柜等电气器具安装位置,从始端至终端,先干线后支线,找好水平或垂线,在线路的中心线放线弹线。预留孔洞:根据设计图标准的轴线部位,对进出穿越现浇剪力墙板进出的桥架路经进行预留孔洞。桥架支架与吊架所用材料应平直,无扭曲,钢支架要焊接牢固,焊缝长度符合要求。支、吊架安装牢固,在有坡度的建筑物上安装支、吊架应与建筑物坡度相同。支吊架预埋铁尺寸不小于120*60*6mm,并紧密配合土建结构施工。桥架安装:托盘应平整,无变形,内部无毛剌,接口平整,各种附件齐全。托盘直线的连接应采用连接板,用垫圆弹垫螺母拉紧,接缝处应严密平齐。托盘与盘、箱柜连接时,应通过
22、连接板,螺栓与盘箱柜可靠连接。根据设计要求,在托盘通长,并不少于二点与接地钢连接。桥架内线缆敷设:在同一托盘内导线截面积和不应超过内部截面积40%。桥架内电缆敷设要保证弯曲半径不小于规范要求,且电缆之间距离符合要求。穿越防火分区的桥架进出口应进行密封处理。配线:管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工作结束后进行,在穿入导线之前,管中的积水及杂物应清理干净。用压力为25*105Pa的压缩空气吹扫已敷设的管路,除去残留的灰尘和水分。导线穿入管中,用钢丝作引入线,若管路过长,弯曲较多,穿线困难时,可向管路中放滑石粉或在导线穿入管道前用蘸有滑石粉的布抹擦导线外皮,但滑石粉不宜过量。导线穿入钢管时,在钢管口应
23、装护线套保护导线。电线应按要求分色:L1相黄色 L2相绿色 L3相红色N线淡蓝色 PE线黄绿双色 开关线白色基本要求:绝缘导线规格型号必须符合设计要求,并有合格证。管口要根据大小选择护线圈。准备好不同规格的接线端子(线鼻子)。准备好焊锡,70-180 W的电烙铁,备好松香(作为焊剂不得用带酸性焊剂)准备好绝缘带、黑胶布、布、手钳,剥线钳、压线钳、放线架、电工刀、万用表、兆欧表等。操作工艺扫管选择导线放线穿线带护线圈导线连接导线焊接导线包扎绝缘检查。注意事项:导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。护口、护线圈,齐全无脱落。导线在管内无接头。接地截面选择正确,连接可靠。线鼻子的压接,插入
24、深度以及模具要配套,压点位置正确,保证可靠连接。 等电位联结按图纸设计和规范施工,建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出,等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环行网络,环行网络应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。电气调试检查低压成套配电柜交接试验,必须符合下列规定:每路配电开关及保护装置的规格、型号,应符合设计要求;相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5M;电气装置的交流工频耐压试验电压为1KV,当绝缘电阻值大于10M,可用2500V兆欧表摇测代替,试验持续时间1min,无击穿闪络现象。柜、屏、台、箱、盘线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电
25、线路必须大于0.5M;二次回路必须大于1M。柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验,当绝缘电阻值大于10M,用2000V兆欧表摇测1min,应无闪络击穿现象;当绝缘电阻值在110M时,做1000V交流工频耐压试验,时间1min,应无闪络击穿现象。照明配电箱(盘)安装应符合下列规定:箱(盘)内配线整齐,无绞接现象。导线连接紧密,不伤芯线,不断股。箱(盘)内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30Ma,动作时间不大于0.1s。照明箱(盘)内,分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出。变配电房安装安装程序为:施工前的准备,配合土建预埋
26、电气管道,接地极安装,电气设备基础制安,电气支架、电缆支架制安,接地母线敷设和设备接地,电气设备安装。电缆敷设(包括预防性试验、电缆头试验),校线和接线,受电和送电。施工方法基础型钢安装:调直型钢,按平面图尺寸要求预制加工基础钢架,并刷好防锈漆;基础型钢与地线连接:基础型钢安装完毕后,将室外接地扁钢引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢两端焊牢,焊接面为扁钢宽度二倍,不少于3边焊接,然后刷漆两遍。柜(盘)安装:柜(盘)安装,应按施工图纸的布置序号,经仔细核对后,按顺序将柜放在基础型钢上,成列柜(盘)就位后,先找正两端的柜再从柜下垫平柜体。柜盘就位、找正、找平后,除柜体与基础型钢固定,柜体与
27、柜体间、柜体与侧档板均用镀锌螺栓固定。电缆敷设:施工前核对电缆规格、型号、截面、电压等级是否符合设计要求,外观有无扭曲,坏损等。电缆敷设前进行预防性检测。测试完毕后,不同的电缆,用不同的方法封好电缆头,以避免受潮。电缆的搬运,短距离一般用滚动电缆轴的方法,滚动时按电缆轴上箭头所指方向,以免线圈松垮。选择好电缆盘支架位置,注意轴向方向,电缆端应在轴上方引出。本工程桥架或支架上有多根电缆敷设,要根据现场实际情况,事先将电缆的排列,用表或图的方式画出来,以防电缆交叉及混乱。电缆的弯曲半径和水平间距要符合国家规范要求。标志牌应规格一致,并可防腐,挂装牢固。标志牌注明电缆编号、回路规格、型号、电压等。经
28、支架、桥架敷设的电缆在其泄漏电流两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段适当增设标志牌。和绝缘电阻必须符合施工规范要求和规定。电缆头的制作应由有施工经验的技工进行,制作现场要干燥、清洁,不同的电缆头施工要事先编制好施工工艺要求,准备好材料、工具,确保一次完成。柜(盘)试验、调整高压试验应由供电部门许可的试验单位进行,试验应符合国家和供电部门的规范,规定及产品技术要求。试验内容:高压柜、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器,电流互感器、高压开关、脱扣器、电动合闸机构等。调整内容:过流继电器、时间继电器、信号继电器及各种机械电气联锁。直流屏的试验、调整、二次控制线的调整、检查、测试、各种仪表的校验、模
29、拟试验时按图纸要求分别进行试验:控制回路,连锁操作,继电保护和信号动作,应正确无误,灵敏可靠。送电运行验收应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、干粉灭火器等。彻底清理全部设备及变配电房。控制室的灰尘,用吸尘器清扫电器、仪表元件,另外,除送电需用设备工具外,其它物品不得堆放。检查母线上、设备上有无遗留的工具、金属材料及其它物品。作好试运行组织工作,明确运行指挥者、操作者、监护人。安装作业全部完成,质检部门检查合格。全部试验项目合格,并有试验报告。继电保护动作灵敏可靠,控制、连锁、信号等动作准确无误。送电:由供电部门检查合格后,将电源送入室内,经过验电、校
30、相无误。由安装单位合闸进线柜开关,检查PT柜上电压表三相电压是否正常。合变压器柜开关、检查变压器是否带电。合低压柜进线开关,查看三相电压是否正常。按上述完成其它柜的送电。验收:送电空载运行24小时,如无异常现象,办理验收手续交建设单位使用。同时提交技术资料、产品合格证、说明书、试验报告单等。变压器安装施工条件:施工图技术资料齐全。土建工程基本完毕,尺寸、结构及预埋件、焊件强度均符合设计要求。安装流程:设备开箱检查变压器二次搬运变压器基础验收变压器就位附件安装交接试验通电前的检查送电运行验收。施工方法:设备开箱检查,由安装单位、供货厂商、建设单位、监理单位代表共同进行,并作好记录。按照记录,施工
31、图纸及设备技术文件核对本体、附件及备件的规格型号是否符合设备要求,是否齐全。仔细检查绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷、裂纹。本工程变压器为埋地安装,届时作专门的二次搬运及就位方案。变压器运行前进行各项的检查,并做好记录,发现有疑问联系厂家,直至无疑问。送电试运行:变压器第一次投入时,可全压冲击合闸,冲击合闸一段由高压侧投入,并检查相位。变压器第一次受电后,持续时间不少于10min,应无异常情况。变压器应进行3-5次全压冲击合闸。验收:变压器开始带电后,经24小时如无异常情况,即应办理验收手续。灯具安装及开关、插座安装: 灯具安装应保证成排灯具的中心偏差不大于5mm,开关、插座安装应先用透明
32、胶管利用连通器原理,将同一场所的水平标高测量准确,再安装接线盒,以保证开关、插座高差小于5mm。开关中心距地为1.3M,插座箱底边距地为0.5M。铜芯导线的相互连接,应先绕接,再用锡焊牢,专用压接帽压接。多股铜线与接线端子连接采用压铜鼻子方式。电气系统质量保证措施:严格执行国家有关的施工及验收规程规范。严格执行公司质保体系的规定,在现场主任工程师组织下,认真学习,遵守有关质保体系的操作要求。组织搭配合理技术人员和技术工人,确保工程能按质按量地完成。认真学习图纸,组织参加人员学习施工工艺要求,严格施工、精心施工,确保工程质量。组织好以专职质检员为首的质量领导小组,实行每日工作的自检、互检。严格材
33、料、设备的质量把关,不合格的材料不能进场,不合格的设备不能安装,并及时反映给有关方面,以保证工程质量。(二)、弱电工程(火灾自动报警、监控)施工方案1、弱电工程概述本工程弱电工程包括花桥国际商务城规三路、薛赵路、绿地大道综合管廊工程的火灾报警系统和监控系统,管廊总长3km,共13个双仓防火区间和2个单仓防火区间,每个防火区间长约200m,相邻防火区间之间采用 常闭防火门进行防火分隔。整个综合管廊火灾报警系统由以下组成:控制中心1处,设置一套火灾报警上位机、1台中心火灾报警联动控制柜,柜内设置一台火灾报警联动主机,3台感温光缆测温主机;防火区间15段,分别设置一台火灾报警控制柜,柜内设置一台区域
34、火灾报警控制器和一台气体灭火控制器。整个综合管廊监控系统由以下组成:在控制中心设置一台计算机、一套组合显示大屏组、一台综合通讯柜、一台打印机、一台数据服务器柜、一套UPS柜。每个防火区间设一套现场控制箱ACU。2、施工程序:施工准备、测量放线、管弯预制、配管支架制作、控制中心设备基础、支架制、安、控制中心设备及弱电井设备接线、校线、系统元器件安装、系统调试、竣工。3、主要施工工艺及方法施工准备:施工前熟悉图纸,并结合现场实际情况深入理解图纸和设计意图。协调水、电、通风等其他工种的管、沟分布,整体规划,事先解决好相互交叉打架的问题。作好施工机具、材料和人员的准备。并同时核对施工图纸,清理预留预埋
35、管路。密切注意现场各工种的施工进度,以便及时投入施工。测量放线:根据施工图要求及各工种管路的总体规划,确定各点位的具体位置及安装标高,并用石笔作好记号。同时确定配管及桥架安装高度,并作好记录,以便支架制作。火灾探测器定位时应特别注意:探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于0.5m;探测器周围0.5m内,不应有遮挡物;探测器至空调送风口边的水平距离,不应小于1.5m,至多孔送风口顶棚孔口的距离,不应小于0.5m;感烟探测器的安装间距,不应超过15m。探测器距端墙的距离,不应大于探测器安装间距的一半。配管:(与电气工程施工工艺及施工方法相同,详见该部分施工方案)控制中心设备及管廊仓内设备安装控制中
36、心设备及弱电井设备应固定在基础槽钢上或支架上,固定牢固,基础垂直偏差每米不超过2毫米,成排顶部全长不超过5毫米,盘面全长不超过5毫米。设备导线应按规定标注回路编号,按统一弧度接至开关和接线端子,并用尼龙扎带绑扎整齐牢固。设置在仓内的端子箱,要根据设计图纸要求的高度及位置,采用金属膨胀螺栓将箱体固定在墙壁上,管进箱处要带好护口,分别引入干线和支线电缆。进出钢管排列整齐,接地可靠。火灾报警和监控控制线缆敷设工艺流程管内穿线:扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接线路绝缘摇测桥架内敷设:缆线准备量尺放线敷设制作接头绝缘测试挂标志牌。线缆敷设:火灾自动报警系统的传输线路应采用电压等级不
37、低于交流250V的铜芯绝缘导线和铜芯绝缘电缆。火灾探测器的传输线路,宜选用不同颜色的绝缘导线或电缆。正极“+”线为红色,负极“-”线应为蓝色。相同用途的导线颜色应一致,其接线端子应有标号。其余系统缆线应根据设计采用专用电缆。穿带线:带线一般采用1.22.0mm的铁丝,将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。在管路较长或转弯较多时,可以在敷设管路同时将带线一并穿好,穿线受阻时,应用两根带线在管路两端同时搅动,使两根铁丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。穿线前,钢管口上应先装上护口。管路较长、弯曲较多、穿线困难时,可往管内吹人适量的滑石粉润滑。两人穿线时,应配合协调好,一拉一送。导线连接牢固,包扎严
38、密,绝缘良好。在盒(箱)内导线有适当余量。线缆沿桥架敷设水平敷设:敷设方法主要为人力牵引。线缆沿桥架敷设时,应单层敷设,排列整齐,不得有交叉,拐弯处应以最大截面线缆允许弯曲半径为准。挂标志牌:在线缆端头处挂标志牌,注明线缆编号、规格、型号、始终端位置及电压等级。用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测。在电气器具、设备末安装接线前摇测一次,在其安装接线后送电前再摇测一次,确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。系统元器件安装按测量放线要求复核系统元器件接线盒位置,并用不长于2m的金属软管引至设备及控制点位。探测器宜水平安装,当必须倾斜安装时,倾斜角不应大于45;探测器的底座应固定牢靠,其导线连
39、接必须可靠;探测器确认灯,应面向便于人员观察的主要入口方向;探测器在即将调试时方可安装,在安装前应妥善保管,并采取防潮、防腐蚀措施。系统接地:本工程采用共用接地系统,接地电阻1。所有系统接地均与共用接地网可靠连接。系统调试:系统调试应根据设计要求,结合产品特点进行。调试前的准备工作主要机具的准备,如兆欧表、三用表、内六角、专用地址码检测器、地阻表、综合布线测试仪等安排足够的人员,准备好相关软件资料、施工图、各种设备的合格证、各种设备使用说明书、地址编码表、联动台接线表、各系统控制表等。人员分4组,控制中心、规三路、薛赵路、绿地大道各一组,每组4人。硬件准备:将各分仓的控制信息点复查确定安装到位
40、。火灾自动报警联动控制系统的编码探头、火报中继器、探测中继器、警铃中继器、联动中继器地址编码、回路编号、中文定义,依据地址编码表输入火灾自动报警控制器芯片。将各类编码探测器、中继器按地址编码图编码,对应地码编码安装探测器,非编码探测器需安装末端电阻。复查绝缘电阻:用兆欧表测试各回路绝缘电阻值,阻值需大于20M;其它工种的准备:强电配箱、通风风机、管道等安装到位并单体调试完毕。调试程序:复查接地电阻值、控制中心设备检查、联动控制台检查、报警各回路及地址编码、测试探测器的报警以上所有调试工作完成即可将报警部分通电运行。待水、电、通风等单体安装调试完毕后再进行综合联动试车调试。调试中作好调试报告,并
41、汇总成册。监控系统的安装及调试和火灾报警系统类同,施工同步展开,调试先火灾自动报警后监控。(三)、管廊排水施工方案及质量保证措施1、管廊排水工程概述本综合管沟采用机械排水的方式,综合管沟内设置排水沟,积水经排水沟汇集到集水坑后通过排水泵就近排到沟外雨水检查井,每个集水坑内安装1台排水泵(Q=1525M3/H,H=15M),一用一备。排水泵压力管采用热镀锌钢管,试验压力0.9MPa。2、施工方法及有关质量保证技术措施(1)、本项目采用热镀锌钢管,硬管连接,阀门采用法兰安装,排水压力管道出仓后埋设深度不小于0.7米,管道支座、吊架设置和固定,严格按照“室内管道支座和吊架03S402”图集要求施工,
42、管道采用热镀锌防腐处理。水泵、管材必须具有合格证、检验报告等,水泵个参数须符合图纸设计,管材进入现场必须经过严格的检验,表面无气孔、凹陷、毛刺、夹层等缺陷,壁厚均匀,并符合产品的正负公差要求,色泽均匀、外表平滑。(2)、切断管子,必须使端面垂直于管轴。管子切断一般使用管子钳或管子切割机,切割后管子断面必须去除毛刺,管子与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。(3)、管子与管件连接施工前,应进行工艺性试验,连接接头的质量经业主或监理认可后方可进行大面积施工。(4)、根据设计要求,对明配管的膨胀问题进行处理。(5)、管道穿越板层面时,必须设钢管套管,套管应高处地面50mm,,并进行防水处理。(6)、管
43、道试验压力为系0.9MPa。试压前应对管道进行有效固定,接头外露。试压注水时应将系统内的空气排尽,试压应用手动泵进行,达到试验压力后,稳压一小时,观察接头部位是否有漏水现象30分钟内压力下降不超过0.02mgd,且接头处无漏水现象,即为试压合格。(7)、排污泵安装前,为了保证排污泵工作时不收损坏,必须对排污坑进行清理,避免如塑料袋等杂物缠绕排污泵,造成水泵烧毁。(8)、安装完毕,自检合格后,及时进行三方验收,并做好验收记录、归档。、综合管廊通风系统施工方案及质量保证措施1、施工准则: 依据通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)和全国通用通风管道部件图籍等规范和施工图纸要求施
44、工。 2、施工工序、方法及有关质量保证技术措施 综合管廊通风系统工程包括管道的制作和安装两部分。风管全部采用镀锌钢板在加工场加工制作,现场安装。 (1)、施工准备进场前作好图纸会审,并结合施工图检查、清理预留、预埋的各种管道孔洞,核查设备预留孔洞是否满足设备、管道安装的需要。发现问题及时通知设计、监理,以确保施工的顺利进行。 (2)、管道和部件的制作通风管道制作尺寸以施工图为准,其中矩形风管以设计尺寸为准,圆形风管以外径为准,竖井风道应以内径或内边长为准。 制作金属风管,板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口,矩形风管或配件,可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口、圆形风管可采用立咬口
45、。 风管和配件的板材连接,钢板厚度小于或等于1.2mm 时,宜采用咬接;大于1.2mm 宜采用焊接。镀锌钢板及含有保护层的钢板,应采用咬接或铆接。 金属风管和配件的制作,其外径或外边长的允许偏差:当小于或等于300 mm 时为-10mm;当大于300mm 时为-20mm。其法兰内径尺寸的允许偏差为+l+3mm,平面度的允许偏差为 2mm。矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。 风管法兰加工,应保证法兰平整不得有扭曲现象,对角线偏差不得大于3mm, 焊接应饱满。风管法兰用镀锌铆钉铆固,注兰在铆固前先除锈,刷两遍防锈漆。 风管与法兰连接采用翻边时,翻边应平整、宽度应一致,且不应小于6mm,并不得有开
46、裂与孔洞。 风管和配件表面应平整,圆弧均为纵向接缝应错开,咬口缝紧密、宽度均匀。 风管上测试孔应按设计要求的部位在风管安装前装好,结合处应严密、可靠。 当中高压风管的管段长度大于 1200 mm 时,应采用加固框的形式加固。 (3)、通风机、管道及部件安装消声器、消声弯管均应单独设支架,其重量不得由风管承受。安装隔振器的地面应平整,各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀,不得偏心;隔振器安装完毕,在其使用前应采取防止位移及过载等保护措施。 隔振支、吊架的结构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件规定。 隔振支架应水平安装于隔振器上,各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀;高度误差应小于2mm。使用隔振
47、吊架不得超过其最大额定载荷量。 支吊架、托架的预埋件或膨胀螺栓,位置应正确,牢固可靠,埋入部分不得油漆,并应除去油污。 防火阀安装必须单独吊架、不得让风管承受。 风管式配件可拆卸的,接口不得设在墙或楼板内。 大、吊托架不应设在风口、阀门、检视门处,吊架不得直接吊在法兰上。 法兰衬垫排风系统采用阻燃密封胶带=3mm,连接法兰的螺栓,其螺母应在同一侧。 各类风口的安装应平整、位置正确,转动部件灵活,与风管的连接应牢。 风管安装完毕后,主干管在十米至十五米之间,必须设防动固定支架。、消防(热气溶胶灭火)系统施工方案管廊热气溶胶灭火工程概述 本消防(热气溶胶灭火)工程位于花桥国际商务城规三路、薛赵路、
48、绿地大道,综合管廊收纳了了电力、电信等市政管线,管廊总长3km,共13个双仓防火区间和2个单仓防火区间,按照160200米为一防火单元,共28区,相邻防火区间之间采用常闭防火门进行防火分隔。辅助配置手提式磷酸铵盐干粉灭火器。 根据设计要求,本热气溶胶自动灭火系统的产品的主要化学成分为S环保型,系统采用全淹没灭火的方式。灭火装置采用悬挂式安装于管廊的顶部,不管高低,吸顶安装。手提式磷酸铵盐干粉灭火器,在防火门及投料口处各设置2具,型号为MF/ABC4,重装4kg灭火剂。2、施工方法及有关质量保证技术措施 (1)、一般规定 S环保型气溶胶灭火系统的施工应具备以下条件: 经消防监督机构审批的设计施工
49、图、设计说明书; 系统主要组件的产品出厂合格证、使用说明书和经国家质量监督检验机构检验合格的检验报告; S环保型气溶胶灭火系统的施工应按设计规范要求施工,做好施工记录.(2)、系统组件检查 系统组件和主要材料齐全,其品种、规格、型号符合设计要求。 施工前应对EBM气溶胶自动灭火装置、控制装置和火灾探测器、手动控制机构等主要组件进行外观检查,并应符合下列规定: 无碰撞变形及其他机械性损伤; 表面保护涂层完好; 组件的紧固件、按钮、指示灯应安装牢固,无缺少或损坏; 铭牌清晰,内容符合相关标准的规定。 施工前应对S环保型气溶胶自动灭火装置进行检验,其引发器不应断路,且不应与箱体短路。 检验合格后把引
50、发器的二根线头按原样接好,严禁把引发器的二个线头和启动模块的输出端连接。 施工前分别对分区启动器、分区通用接口、启动模块等基本功能进行测试,结果应符合有关标准要求或与其使用说明书中的规定一致。(3)、施工 S环保型气溶胶自动灭火装置就地放置时,宜靠墙壁;悬挂安装。气溶胶喷口面向保护对象,0.5米内无障碍物。气溶胶自动灭火装置悬挂安装的支架应牢固固定,并应采取防腐蚀措施。分区启动器、分区通用接口和手动按钮应牢固固定在建筑构件上,其底边距离廊地面高度为1.3m1.5m,且不得倾斜。 分区启动器的主电源引入线应直接与消防电源连接,并应牢固接地,严禁使用电源插头。 主电源线和接地线应有明显标记。 手动
51、按钮和启动模块的外接线应留有不小于100mm的余量,且其端部应有明显标志。严禁把启动模块输出端与气溶胶自动灭火装置的负载(即引发器)连接。 气溶胶灭火系统的外接导线,当采用金属软管作套管时,其长度不宜大于2m,且应采用管卡固定,其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与设备的接线盒(箱),就采用锁母固定,并应根据配管规定接地。(4)、系统调试一般规定 气溶胶灭火系统的调试在系统施工完毕,以及有关的联动装置调试完成后进行。系统调试负责人应由专业技术人员担任。参加调试的人员应职责明确,安全措施到位,并持有资格证明。系统调试后,应按规范规定提出调试报告。 调试 S环保型气溶胶灭火系统调试前,应先分别对
52、火灾探测器、分区启动器、分区通用接口、启动模块、紧急启动按钮等逐个进行通电检查。 系统调试应用假负载对每一个防护区进行模拟启动试验,并符合下列规定:假负载应被启动:有关声、光报警装置应能发出符合设计要求的正常信号; 有关的联动设备动作正确,符合设计要求。系统的主电源和备用电源连续充放电3次后,应能自动切换。调试时,应分别采用主电源和备用电源检查气溶胶灭火系统的自动/手动控制功能和联动功能。(5)、竣工验收 气溶胶灭火系统的竣工验收时,应由建设单位(业主)组织设计、施工、监理、质检和公安消防监督等单位组成共同验收组进行。系统竣工验收时提交相关资料:经批准的竣工验收申请报告;施工记录、调试报告和隐
53、蔽工程中间验收记录;系统竣工图和设计变更文字记录; (六)、质量保证措施1、严格遵照设计要求,和设计图纸进行施工2、技术质量责任到人,成立质量检查小组,做到所有工序先进行自检,一旦发现问题,及时纠正处理,必要时可要求施工小组停工,待处理完善再开工。3、接受业主和设计师的监督指导4、材料的选购需认真选择检验,对已购入材料进行抽样检查试验,以确保工程质量。隐蔽工程必须经甲方验收,做好详细记录,并要求甲方、监理对质量进行签署确认。5、为了防止出现质量问题,必须加强现场技术指导,每道工序严格把关、循序渐进,做至上道工序不合格,或未搭上工期,下道工序绝对不允许开工。严格按照本公司编制的施工方法和施工标准
54、进行施工。6、严格进场设备、半成品、原材料的质量检验及合格认证,材料、设备必须符合设计要求、封样要求及国家有关法则、技术标准,否则一律退场,不得使用;坚持以预防为主,严格按照设计要求、质量标准、施工工艺交底要求,统一标准、统一内容、统一方法、统一工具,组织并加强施工生产班组认真地进行自检、互检,确保每道工序的施工质量,并做好各工种工序质量自检记录。7、工程技术人员应配合现场施工,同时采取有效的技术措施,认真搞好技术检查和配合工作,并填写好技术复核单和隐蔽工程验收单。认真做好质量控制过程记录,认真做好质量事故分析和处理记录、质量例会记录、施工日志及施工档案的收集整理工作,确保工程质量保证资料的完
55、整、准确、可靠。积极配合甲方及监理公司对现场定位、工艺及施工质量等工作进行检查。8、建立健全质量管理机构,完善各项的管理制度 一个健全的质量管理机构和一套完善的管理制度是搞好工程质量的可靠保证。 本工程质量管理工作实行项目负责制,以项目主管为核心,以质量工程师和现场负责人为主要成员组成全面质量管理领导小组。各施工队设置质检员。坚持专业检查和班组自检结合,形成专群结合的质量管理网。 大力开展全面质量管理活动,有计划、有步骤、有组织地从上到下对各级各类人员进行质量教育和培训工作,强化全体职工的质量意识,同时加强政治思想工作,提高职工的积极性,增强职工责任心,经常组织劳动竞赛和技术比武,以达到提高职
56、工技术水平,进而提高企业素质的目的。 加强材料供应和材料试验的质量管理,保证原材料按质、按量和按时供应是提高工程质量的前提之一。坚持材料供应计划管理,严格保证运输质量,做好现场材料管理,避免材料损坏变质。 线缆、钢材等材料按规定由供应部门提供出厂合格证,购运回库地还需在工地进行补充试验或检验。对没有出厂合格证的材料和检验不合格的材料坚决不用。9、加强现场施工质量管理 现场施工是工程建筑物具体实现的生产阶段,也是工程质量的具体形成过程,事关重大,我公司在施工过程中将予以特别重视。 施工质量检验及信息管理:设立质量安全科,施工过程中加强施工工序之间的衔接管理,每道工序工程严格按照“三检制”即初检、
57、复检、终检程序进行检查。终检合格后,报请监理工程师进行复核,在工程师签署施工质量终检(合格)开工证后才进行下工序施工。对于隐敝工程及业主工程师确定的重要部位,在终检合格后,填写工程检验报告单,向业主和监理工程师申请进行联合检验,在业主和监理工程师签署施工质量联合检验合格(开工)证才进行下一道工序的施工,并及时进行质量评定和验收签证手续。准确全面搜集工程质量的动态信息,及时报送总工程师和质量工程师,为制定质量改进措施和改善质量管理工作提供依据。 对比较复杂、难度较大的工序和要求严格控制质量的关键部位必须制定严密的施工方案或施工程序,各当班人员应严格按照事先制定的方案和程序施工,以确保施工质量。
58、加强以质量责任制为主要内容的经济责任制度建设,以经济手段作为保证工程质量的一个重要组成部分。五、安全文明施工、施工现场扬尘污染防治措施及环境保护措施: 安全生产是保障施工顺利进行的重要保证,在施工现场中一定要把安全放在首位,加强施工人员以及进入现场人员的安全意识。 (一)、安全生产措施 1、安全保证体系建立安全保证体系,责任到人。 2、安全细则正确使用个人安全防护用品和安全防护措施,必须戴好安全帽,系紧安全带。现场施工不准吸烟;动用明火要有动火证,并有专人负责防火,并要求清理周围易燃品。使用高凳时,系好安全带。上岗工作人员在工作时间不得饮酒,严禁酒后作业。进行吊装工作前应对索具严格检查,确认符
59、合规范要求后方可使用。吊装时作业施工人员必须坚守岗位,统一信号,统一指挥。吊装过程中,重物下和受力绳索周围人员不得停留。吊装时应对吊装环境进行检查,并划出安全区域,无关人员不得进入,确保安全。施工现场使用临电时,须找现场临电工操作,严禁私自接线或私自打开电箱。使用电焊和操纵其它电动工具时不能站在潮温地带,应采用相应的安全措施。电焊机的一、二次接线板,应有防护罩,并应有独立的电源控制装置。放置地点应选在防雨、防潮、防日晒的地点。电气焊两瓶及施焊点的三角距离不得小于10米,其放置地方应选在无高温、无日晒、无油污、无强烈振动、通风良好的地点。电气焊施焊前,应检查周围,确认无易燃物方可施焊,初用明火前
60、,应找消防专业人员开具动火证,并有专门人员看守,作业后确认周围无火灾危险后,方可离去。 使用电动工具应戴好绝缘手套,电源箱应加锁并有明显标志。施工现场的电动工具不用时,必须断电,使用电动工具的工作完成后,由专职临电人员及时拆除线路。固定式电动工具和电动设备应在其旁边明显位置悬挂安全操作规程。使用电动工具电气金属外壳必须可靠接地,手持式电动工具使用时必须装有漏电保护装置。 搬运大型设备、管材等重物之前要清理好道路,注意脚下、头上,搬运时众人应要密切配合、精力集中、听从统一指挥、步调一致,以免发生危险。 从事油漆类施工时应检查确无火种危险后方能进行。 坚持每周一次安全教育,而且每天布置生产任务时必
61、须进行安全交底,各工种施工中必须严格遵守安全操作规程,工长不得违章指挥,对违章作业人员要进行制止,不听劝阻的责令停工教育,并严肃处理。 3、现场消防安全措施 认真贯彻有关消防条例,坚持预防为主、防消结合,加强现场施工人员的消防意识教育。 施工现场设专人负责防火工作,配备消防器材和消防设施,经常检查,发现隐患及时上报处理,现场施工作业,设备、材料堆放不得占用或堵塞消防道路。 严格执行现场用火制度,电、汽焊用火前须办理用火证,并设专人看火,配备消防器具。 施工中消防管道,设施和其它工程发生冲突时施工人员不得擅自处理更改,应及时请示上级和设计单位,经批准后方可更改。 仓库、现场执行24小时消防值班制
62、度,配备足够消防器材不准设置炉灶,不准吸烟,不准点油灯和蜡烛,不准任意拉电线,不准无关人员入库。 施工人员严格执行现场消防制度及上级有关规定。 4、临时用电管理措施 建立现场临时用电检查制度,按有关规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档。 临时配电线路必须按规范架设,架空线必须采用绝缘导线,不得采用塑胶软线。 配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好,其选型、定值要符合有关规定,开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制,箱体统一刷涂桔黄色,并按规定设置围拦和防护棚,流动箱与上一级电闸箱的联接
63、,采用外插联接方式。 独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。 在采用接地和接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。 手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维修和保管应由专人负责。 施工现场的临时照明一般采用220V电源照明,结构施工时,应在底板施工中预埋线管,临时照明和动力电
64、源应穿管布线,必须按规定装设灯具,并在电源一侧加装漏电保护器。 电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米,二次线长度应小于30米。接线应压接牢固,并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。 (二)、文明施工保证措施 1、文明施工 严格遵守建设单位纪律,遵照“我施工、我负责”的原则。服从总包统一领导,分工负责,通力合作。 施工现场的机具设备、材料按指定地点安装或堆放,施工中的废弃物要及时打扫,保持现场整
65、齐、清洁、道路畅通。 施工现场必须设置施工公告牌,各生产、办公场所都要挂牌,现场的主要部位要悬挂醒目的安全标语牌,易发事故的不安全场所要悬挂警告牌,各种机具设备都要挂标志牌,标明设备名称、用途、安全操作注意事项、设备使用保管者姓名等,使整个现场有一种强烈的安全生产气氛。工程所需材料和设备严格按计划进场,材料分品种、规格、型号划区挂牌摆放整齐。 所有职工进入施工现场必须自觉遵守各项规章制度,穿戴整齐。正确使用各种劳动保护用品,工作中要团结协作,互相帮助。 积极配合防火,为共创安全文明工号而努力。 2、成品保护 电气系统的成品保护 明管、桥架、线槽敷设:应保持顶棚、墙壁及地面清洁完整,搬运材料不得
66、碰坏门窗、墙壁;不得随意剔槽打洞;混凝土楼板、墙等均不得私自剔凿,更不得私自断筋;刷防锈漆不得污染墙面、吊顶,或护墙板等;桥架及线槽进场后应码放在平整防雨防潮的地方;桥架及线槽敷设完后其他专业不得踩蹬或在其上放材料等; 布线: 穿线时不得污染设备和建筑物品;在接、焊、包全部完成后,应将导线的接头盘入盒、箱内,并用纸封堵好,以防污染; 穿线之前必须戴好护口;线槽、桥架、托盘放线(缆)时,线缆禁止外露,放线缆后及时盖上盖板; 导线(缆)放完后,要加强保卫工作,以防电缆及电线的丢失或损坏; 在电缆或电线附近使用明火时,要有线缆的保护措施; 器具终端安装:终端器具进入现场要入临时库房,码放整齐、稳固,
67、要有防潮措施;搬运时应轻拿轻放,以免碰坏表面的镀锌层、油漆、玻璃罩;器具终端安装时要戴洁净的白手套,以免污染其他成品; 器具终端安装完的房间要上锁; 设备安装: 设备运至现场暂不安装时,不得拆掉包装;设备搬运、安装时,防止设备碰撞、摔砸,不允许倒立、倾斜的设备不得倒立、倾斜搬运; 未经允许不得拆卸设备零件及仪表等部件; 设备安装时必须保护其他成品;进行设备安装的房间必须上锁,贵重的设备房间要派专人负责看管;设备安装完的房间不能上锁或还有其他专业施工时,必须对设备进行保护;(三)、施工现场扬尘污染防治措施在施工现场进行切割、剔槽、打孔时会产生粉尘污染,汽车在临时道路行驶时会带起地面上的灰尘,影响
68、空气质量,对人体造成伤害。鉴于此,每天定人定时对加工场地和施工现场道路先用水湿润后再清扫,降低粉尘飞扬;使用电锤、电钻打孔时使用防护尘罩;施工人员操作时戴防护口罩。(四)、环境保护措施 环境控制技术措施 为做好环境保护工作,预防和降低意外事故发生对环境造成的污染与破坏,结合我公司的具体情况,经理部应按照“谁主管,谁负责”的原则,坚持预防为住,把环境保护工作列入日常工作的议事日程,建立健全环境保护管理体系,针对重要环境因素中所识别出潜在的事故及紧急情况,落实环保防范措施,坚决杜绝环境破坏与污染事故的发生。 对环境产生污染和破坏的原因 噪声污染: 在施工现场使用电锤、电钻、切割机、套丝机、剪板机等
69、电动工具进行切割、剔槽时会产生噪声污染。 光污染: 施工现场焊工操作时,会产生焊接弧光,造成光污染。 对土地、水体污染: 有毒有害废弃物的排放、施工现场的化学品(油漆、稀料、汽油等)在使用过程中因操作失误容易造成遗洒,其容器露天堆放容易造成破损,产生泄漏,会对土地、水体造成污染。 大气污染: 火灾、爆炸事故发生时产生的废气、灭火器排放物均会对大气造成污染。 预防措施 噪声预防措施: 电动工具使用前,进行全面检查、维修和保养,保证机具始终处于良好状态,以降低使用时的噪声; 对处于敏感部位或有特殊要求的工程,施工前完成降噪安全围帘的包裹; 在规定时间内进行施工,防止扰民; 施工人员操作时戴护耳器。
70、 光污染预防措施: 现场进行电、气焊操作时,配戴护目镜,非作业人员远离作业现场。 对土地、水体污染预防措施: 根据需要设立固体废弃物的放置场地与设施,实行固体废弃物的分类管理; 现场油品存放设立专门仓库或专用储存柜,存放地做防渗漏处理;使用油漆给钢管刷漆时,在地上铺上细纱,完成工作后,将细纱收走,废弃的油捅由废品回收站回收; 食堂内的垃圾用水应经化油池排入下水道,进入市政污水处理系统,进行污水处理; 施工生活区及办公区的垃圾放在固定的垃圾箱内,统一送进附近垃圾站,由环卫部门进行回收处理; 施工现场内的建筑垃圾用编织袋装好,统一存放,然后派专车拉到市政指定地点进行处理; 大气污染预防措施: 严格
71、落实各项消防规章制度及防火管理措施,配备符合消防规定数量、达到环保要求的环保型ABC灭火器; 各种气瓶应分类保存,严禁与所装气体混合后能引起燃烧、爆炸的气瓶一起存放,气瓶应存放在通风良好的场所,防止日光爆晒,与明火距离不得少于10m; 气瓶运输应轻装轻卸,严禁抛、滑或碰击,车上严禁烟火,运输乙炔瓶的车上应配备相应的灭火器; 油漆、稀料、汽油等化学品作业时,严禁与电、气焊等明火作业上下周围交叉操作; 电、气焊作业者持证上岗,作业前有动火证,作业时有专人看火;六、项目经理部人员配备、素质及劳动力配备(一)、人员配备原则 根据本工程特点和施工进度计划安排,劳动力配置原则是:结构合理,高效精干;专业对
72、口,工种齐全,满足工程需要;参建人员均是具有丰富的机电安装施工经验、较高的专业技能,特殊工种作业人员均需持有相应的执业资格证书,所有施工人员上岗前均培训合格后持证上岗。 (二)、项目经理部人员配备、素质和投入计划 本项目中拟配设的项目部管理人员共计11名,均具有5年以上技术和管理经验,项目经理为机电专业一级建造师,工程师职称。另配技术负责人、材料员、质检员、预算员、仓库保管员各1名,安全员3名,施工员2名,具有高级职称的技术和管理人员占10%以上,具有中级职称的技术和管理人员占60%以上,所有人员均持证上岗。管理人员一次性到岗。(三)劳动力配备、素质和投入计划 根据本工程的特点、工程数量、工期
73、要求等情况,拟投入专业施工班组共计6个,包括电工班组30人、水工班组5人、焊工班组4人、暖通班组15人、弱电班组5人、及材料运输保证班组4人,共计施工人员63人,技术工人占全部人员比例的80%以上,十年以上专业施工经验的人员占比70%以上,施工班组人员按照工程进展需要分批到岗。根据需要配备的特种作业人员100%持证上岗。施工人员持证上岗90%以上。以上人员,除了水工班组、暖通班组在开工前只来4人,在8月上旬全部到齐外,剩余工种的施工人员在开工前全部到齐。七、机械设备和材料等投入计划(一)、主要机械设备投入计划 1、施工机械设备配置及其进场时间计划 (1)、根据本工程机电专业施工工艺的特点,如焊
74、接工艺、桥架连接工艺等不同的工艺做法,按照不同施工区域的划分,确定本次机电施工的主要施工机具,如:电焊机、电动套丝机、煨弯机等。 (2)、根据本工程招标文件对不同情况,考虑机电工程的主要施工机具进场时间,依据整体单位工程的总进度计划,机电工程的分部、分项施工进度计划,确定主要机电施工机具的合理进场时间、安装使用时间。根据机电工程的分部、分项施工进度,按主要施工机具进场时间计划准时到位。现场经理部的施工机具要求提前做好准备,施工机具明细单及进场计划见下表。 拟投入的主要施工机械设备表序号名称型号规格数量产地进场时间备 注1电焊机8-30KW5上海开工前一周2电动套丝机DN1515028月中旬3砂
75、轮切割机3004004开工前一周4台式砂轮机2开工前一周5手提砂轮机6开工前一周6冲击钻10开工前一周7手提电钻10开工前一周8台式电钻3开工前一周9液压弯管机2开工前一周10压线钳88月中旬11气焊钳具4开工前一周12柴油发电机2开工前一周14折板机2吨18月中旬15咬口机10座18月中旬16货车1开工前一周17面包车1开工前一周 2、检测设备投入计划 针对本工程机电专业工程量大的特点,结合昆山市地方计量规定,本项目机电专业配备下列计量器具:漏电器测试仪,万用表、接地摇表,绝缘摇表,水平尺,游标卡尺,千分尺,塞尺,钢卷尺。、主要材料投入计划根据施工进度计划表的安排,在施工前一个月进行材料采购
76、,确保在相应施工开始前一周运抵施工现场。关键施工技术、工艺及工程项目实施的专用点、难点和解决方案 本工程施工过程中,关键施工技术、工艺及工程项目实施的专用点、难点主要有以下几个方面:管廊综合支架、桥架敷设、线缆敷设。、管廊综合支架敷设的重点、难点、关键技术及解决方案管廊综合支架不直,出现高低偏差和进出。解决方案:在支架敷设前,用仪器测量出安装的水平基准线,每个支架安装前垫铁等进行调整,确保水平,避免出现高低偏差,支架安装完成后质检员进行复核验收,专人负责。、线缆敷设的重点、难点、关键技术及解决方案1、电缆进入管廊时,防止套管防水处理不好,廊内进水。解决方案:应严格按规范和工艺要求施工。沿支架或
77、桥架敷设电缆时,电缆排列不整齐,交叉。解决方案:电缆施工前须将电缆事排列好,划出排列图表,按图表进行施工。电缆敷设时,应敷设一根整理一根,卡固一根。沿桥架敷设的电缆弯曲半径不够。解决方案:在桥架或托盘施工时,施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。电缆标志牌挂装不整齐,或有遗漏。解决方案:应由专人复查。(三)、桥架敷设的重点、难点、关键技术及解决方案 桥架在建筑伸缩缝、沉降处的敷设,要跨越伸缩缝的桥架至少一侧有较长的直线段,宜超过30m,或伸缩缝两侧直线段桥架相加有30m,中间无水平或垂直弯通。以便于在桥架中留电缆(或电线)的伸缩余量,这个余量应大于伸缩缝宽。解决方
78、案:当桥架制造厂有定型的伸缩节,伸缩量能满足建筑物伸缩缝的最大伸缩量时,可采用定型的伸缩节。若由于电缆直径大或电缆较多,不易在伸缩缝两侧或一侧的桥架里留电缆伸缩量时,应按不同情况,在伸缩缝处桥架下方或在直线段桥架的变宽直通里留适当的电缆伸缩量。九、冬季、雨季施工、已有设备、管线的加固、保护等特殊情况下的措施(一)、雨季施工措施 进入施工现场露天存放的电器、仪表设备,如开关柜、箱、电动机等要有防雨设施,从业主处领出的材料、设备、电器、仪表设备要尽快运入房内,减少露天存放而增加的防护设施费。在雨季所有施工用电设备,不允许放在低洼的地方,防止被水浸泡。氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应采取防雨防晒措施。
79、雨季施工材料的管理: 进入施工现场的保温材料及消音材料一定要存入库内,露天存放的应垫起,用防雨布盖好,不要使材料受潮和雨淋。在仓库内保管的焊接材料,要保证离地离墙不少于的距离,室内要通风干燥,以保证焊接材料在干燥的环境下保存。露天存放的钢材下边应用道木或方木垫起避免被水浸泡,产生锈蚀。材料周围应有畅通的排水沟以防积水。 雨季施工焊接管理:雨季在室外加工场地焊接时,为了保证焊接质量,室外施焊部位都要有防雨棚,雨天没有防雨措施不准施焊。电焊条受潮后影响使用,使用前应烘干。对重要的焊口要搭设防雨棚或准备好蓬布盖好,在暴风雨突来时保护焊缝免受温度骤变影响焊接质量,当相对湿度大于90%时应停止作业。雨季
80、施工的质量管理: 配合土建的预埋管口要封好,以免水和杂物进入管内,影响以后施工调试。 设备预留孔洞作好防雨措施。若施工现场地下部分设备已安装完毕,要采取措施防止设备受潮,防止设备被水浸泡。(二)、冬季施工措施 由于本工程施工至10月底已经基本施工完毕,根据昆山花桥的地理位置和气候,以及往年的天气预报,10月底至11月上旬的气温一般均在5度以上。因此,我公司的冬季施工仅准备部分的塑料薄膜,以备出现个别极端的天气临时应急覆盖已经安装完毕的设备和管道。届时,迅速编制针对性施工方案报批,并严格地逐条落实,确保工程的顺利进展。 1、管道施工中若低于规范要求的焊接温度时,要采取预热措施;(三)、已有设备、
81、管线加固、保护等特殊情况下的施工措施1、地下管线及其地下设施的加固措施 为确保工程质量和工程进度,施工前一定要与有关部门取得联系。取得施工范围内原有地下各种线路的详细资料。并在施工平面图中予以明确标出,设明显标志牌。一旦管道施工开挖时,对于有地下障碍的区域采用人工开挖,以防损坏原有线路,并对其进行有效的防护。 如原有地下障碍物的位置与在建工程管道相抵触时,必须与业主和设计单位取得联系,以获得最佳的施工方法。 对于地下已有的管线或设施,开挖时,视其计算重量(含内容物) ,计算出此管线或设备需要多少支架来支撑,才能保持其位置不变。支架的具体尺寸施工时再定。原有线路或设备施工时不允许碰撞,不得在其附
82、近打火和焊接。 确实需要焊接时, 必须用胶皮将管道或设备大面积盖住。如是煤气管线要特别注意。 对于水泥承插管,则需与设计单位和甲方联系,以确定施工方法。 对于光、 电缆, 可以做支架也可以做吊架, 将其架住。 施工时严禁对其碰撞, 明火要远离,焊接时必须用胶皮布盖住原有线路。 地下障碍物应视其具体情况才能确定其支撑和防护措施。所有支、吊架和其 它保护用具只有施工时才能详细给出。 对开挖土方人员,进行必要的培训,并设立专人专职监督。成品保护措施(1)、采取护、包、盖、封等保护措施,对成品和半成品进行防护,有损坏的要及时恢复。(2)、配电房和控制中心机房设备安装后立即上锁,专人管理,闲杂人等不准擅
83、自进入,不得在半成品、成品上涂写、敲击、刻划,同时将重要的区域用围栏围起来,设备要用包装箱包起来,加强保护,防止损坏。(3)、管廊内的所有设备、管线、配电箱和排水系统闸阀按照图纸标注在两端及中间检修位置分别标签,标签应统一规格,标明保护成品,请勿乱动等字样,标签文字应为印刷体,颜色醒目。(4)、施工完成的管道、风口、风机等要及时用塑料薄膜进行包裹,在施工过程中要注意不得蹬踏各种器具、管道等。十、新技术、新产品、新工艺、新材料应用 (一)、采用矿物质绝缘电缆 铜芯铜护套氧化镁绝缘防火电缆也称矿物绝缘电缆,是将高导电率的铜导线嵌置在内有紧密压实的氧化镁绝缘材料的无缝铜管中而制成的电缆。这种电缆区别
84、于其他电缆的典型标志是它的防火、防爆、耐高温的特性,本工程建议采用矿物质绝缘电缆这种新材料的敷设。 (二)、风管加工工艺 为保证本管廊工程的风管加工、组装连接的精度以及施工的质量和效率,采用等离子切割机进行板材切割。采用组合法兰风管流水线进行风管的加工,通过以上先进的设备可保证本工程的工期和进度。 (三)、综合管廊采用组合成品支架 结合本综合管廊工程,由于管廊内线缆较多,品种各异,电压等级不同,支架量较大,因此,采用综合组合成品支架这种新型的技术工艺,工厂加工,现场组合安装,减少了现场人力的投入,并且安装精度亦得到保证。 (四)、采用气溶胶灭火装置 结合本综合管廊工程,由于管廊长度较大,且位于地下,采用传统的灭火方式既达不到最佳的灭火要求,又由于地下的工况原因,因此,采用新型的气溶胶灭火装置,达到最大的经济效益