海南陵水车库工程施工组织设计方案（131页）.doc

1、目 录1.施工方案及技术措施12.质量保证措施和创优计划713.施工总进度计划及保证措施834.施工安全措施计划875.文明施工措施计划956.施工场地治安保卫管理计划997.施工减少噪音、降低环境污染的环保措施计划1018.雨季施工方案1039.施工现场总平面布置10610.项目组织管理机构及主要人员的资质、资历10911.承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作11412.成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺11413.任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施11814.对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案11915.与发包人、监理及设计人的

2、配合12016.对地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施12117.保密措施计划122附表一：拟投入的本工程的主要施工设备表123附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表124附表三：劳动力计划表125附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图126附表五：施工总平面布置图127附表六：临时用地表128附表七：项目管理机构组成表1291.施工方案及技术措施1.1 测量方案1.1.1 工程测量概述本工程将采用科学的测控技术，先进的测量仪器，严格的复核校正手段来保证施工测量精度。平面控制网分总控制网和轴线控制网二级测设。总控制网以业主提供的控制点(网)为基准，进场后采用全站仪导线法测量布置总控制

3、网。轴线控制网以总控制网为基准对建筑物各轴线控制点进行加密。高程控制网布设成闭合环形，采用数字水准仪进行数次往返闭合测量，经平差后作为施工水准网。基础施工平面测量采用外控法，直接用全站仪投测各控制轴线；高程采用悬吊钢尺法进行传递。地上施工平面测量采用内控法，用激光准直仪将控制点整体同步传递；高程用全站仪测天顶距法进行传递。 平面总控制网平面总控制网分布设成环形，用全站仪导线法测量，控制点埋设见示意图。图-1 控制点埋设示意图25螺纹钢 高程控制网的建立1) 控制点的埋设高程控制网以业主提供的场区水准基点为依据，在平面总控制网点上均布设5个控制点，形成环形闭合水准路线。水准点埋设方法与控制点一致

4、。 平面测量1) 垫层轴线放样在垫层上进行基础定位放线前，复测轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法投测各控制线，投测允许误差2mm，见图-1。图-1 垫层轴线放样示意图经纬仪经纬仪垫层轴线轴线2) 楼层轴线放样将经纬仪架设基坑边上的轴线控制桩位上；经对中、整平后，后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上；在同一层上投测的纵、横向轴线各不得少于二条；以此作角度、距离的校核，在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。3) 楼层轴线复核每一层平面或每一施工段测量放线完成后，必须进行自检，自检合格后及时填写楼层放线记录表并报监理验线，以便能及时进行下道

5、工序。3） 控制点传递方法将激光准直仪架设在首层楼面基准点上，对中、整平后，接通电源射出激光束。把有光学成像物镜与CCD光点传感器的激光接收靶由导线引入计算机系统。根据计算机显示器显示偏移方向的偏移值移动激光接收靶。基准控制点与激光接收靶中心重合后确定控制点的点位并加以保护。 高程测量1) 标高基准点的建立在首层建立3个标高测量基准点，采用水准仪由施工现场内高程测量控制点引测，校核合格后作为起始标高。2) 标高传递高程控制点的传递是在底层平面控制点预留孔正下方架设好全站仪，先精确测定仪器高，再转动全站仪进行竖向垂直测距，最后通过计算整理求得激光反射片的高程，然后按工程测量规范(GB500262

6、007)所规定的二等水准测量的要求把激光反射片的高程传递到墙壁上，见图-1。高程的传递不得从下层楼层丈量上来，以防此误差积累。柱子混凝土梁塔尺高程控制点全站仪反射片激光图-1 高程控制点传递示意图3) 标高控制线的建立施工层抄平之前，先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm 时，取其平均高程引测水平线。抄平时，尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，采用水准仪、塔尺引测高程控制点的标高。方法是：调整仪器高度使其后视线正对水平线，前视则用铅笔直接在钢筋或钢柱上标出视线，提高测量精度。1.1.6 建筑物沉降观测1 沉降观测的目的沉降观测的主要目的是通过对高层建筑的沉降进行一个时期的跟踪观测，

7、获得建筑物准确可靠的沉降数据，了解建筑物的实际沉降情况，为建筑施工和运营安全提供数据保证。2 沉降基准点布设1) 基准点布点原则沉降基准点是沉降观测的依据，工程应有4个稳定可靠的基准点，并每半年检测一次，以保证沉降观测成果的正确性；沉降基准点与观测点的距离不宜太远，以保证足够的观测精度；沉降基准点须埋设在建筑物的压力传播范围以外，距离建筑物基坑边线不小于2倍基坑深度。2) 基准点的埋设及测量沉降观测基准点采用测量总控制网埋设的控制点。基准点高程的校测：基准点使用前，用电子水准仪从业主提供的水准基点与场区内水准基准点联测，经平差计算后的基准点高程数据作为本工程沉降观测的基准点高程。沉降观测基准点

8、布设闭合路线，其主要技术要求和测法应符合表-1规定。表-1 沉降观测技术要求（单位mm）等级相邻基准点高差中误差每站高差中误差往返较差、附合或环线闭合差检测已测高差较差观测方法及要求二等1.00.300.6 0.8往、返各两次注：n 为测站数3) 埋设方法为了便于观测及长期保存，观测点宜采用不锈钢标志，见图-2图-2 沉降观测点埋设4) 沉降观测点的布置针对本工程建筑结构形式，根据设计图纸和规范要求，沉降观测埋设在首层外部柱侧面标高+0.5m 处。4 观测技术要求1) 观测仪器选用数字式精密电子水准仪及与其配套铟瓦条码尺。2) 观测方法沉降观测按建筑变形观测规程规定的二等水准测量要求，采用单路

9、线往返观测。观测过程中应做到：主要观测人员固定、仪器及附属设备固定、安置的尺位固定、观测方法及程序固定。1.2 土方开挖施工方案 施工方法1、测量放线：根据测量控制点和相关坐标，用全站仪在施工场地中放线，引测高程控制点，以备施工中观测开挖深度。（测量仪器）2、开挖：根据施工部署的走向，向出土口退挖。3、整平：对已经机械开挖基本完成后的场地进行整平，尽可能清除场地内多余浮土。4、预留土层：机械开挖至距设计标高30cm处，停止开挖。将预留30cm厚土层，进行人工开挖。5、人工开挖：待进行下一道工序时，再对预留的30cm厚土层进行人工开挖，开挖时一次对整地平整到位，达到验收要求。 质量控制1、施工前

10、做好管理人员、各班组的安全交底和技术交底工作。2、机械开挖严禁在高度超过2m或在不稳定土体之下“偷岩”(无坡脚及负坡脚)作业。在挖方边坡上如发现有危岩、孤岩、古滑坡等土体或导致岩(土)体向挖方一侧滑移的软弱夹层、裂隙时，应及时清除和采取相应措施，以防止岩(土)体崩塌与下滑。3、基坑开挖后尽量减少对基土的扰动、基坑底部以上30cm土层采用人工挖土，严禁机械开挖。4、防止施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定的坡度，以利于排水，严禁大锅底式开挖。5、防止基坑边坡不直不平，基底不平，尺寸不足的情况，加强检查，随挖随修，并认真验收。土方开挖质量控制见表-1项序项目允许偏差或

11、允许值检验方法柱基、基坑、基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高5030505050水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）200300500100经纬仪、用钢尺量501001503边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析表-1 土方开挖工程质量检验标准1.3 钢筋工程施工方案 钢筋工程施工工艺流程 钢筋检验、加工与堆放1 钢筋进场时现场材料员检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，钢筋进现场后，现场试验员根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。2 钢筋采用现场堆放、现场加工

12、成型。 钢筋配料工作由负责土建施工的专职配筋人员严格按照规范和设计要求执行。项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。3 标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一一致。本工程钢筋量大、种类多，钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放，并对三级钢进行刷漆标识，严禁混用。见示意图-1。图-1 钢筋分类标识、堆放示意图 钢筋绑扎.1 柱钢筋绑扎本工程柱钢筋绑扎时要严格控制箍筋绑扎是否到位质量1 工艺流程：套柱箍筋竖向受力筋连接画箍筋间距线绑箍筋2 施工要点：1) 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，进行直螺纹

13、连接。2) 采用直螺纹连接柱钢筋。3) 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求做好皮数杆，用粉笔划箍筋间距线，保证箍筋间距。4) 柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。箍筋的接头(弯钩叠合处)交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢),绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。箍筋与主筋要垂直。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱箍筋端头应弯成135平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)，柱筋保护层铝合金卡卡在外竖筋上，间距一般1000，以保证主筋保护层厚度准确。.3 梁

14、、板钢筋绑扎1 梁板钢筋工艺流程见图-3。绑扎主梁钢筋拉通线绑扎板底钢筋拉通线绑扎板上钢筋隐蔽验收绑扎次梁钢筋划板钢筋位置调整插筋清理干净图-3 梁板钢筋施工工艺流程图2 施工要点框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50处。图-4 钢筋清理示意图梁筋的搭接：搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。 框架节点处钢筋穿插十分稠

15、密时,特别注意梁顶面主筋间的净距要有30,以利浇筑混凝土。梁板钢筋绑扎时防止水电管线将钢筋抬起或压下。根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别检查支座负弯矩筋的数量。检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定。检查钢筋保护层厚度是否符合要求。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。检查钢筋是否清洁。示意图如图-4所示。板筋绑扎坚持先弹线，后摆放受力主筋、分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。两层筋之间加设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。板的钢筋网绑扎应注意板上部

16、的负筋,要防止被踩下。.4 楼梯钢筋绑扎1 工艺流程：工艺流程见图-5。绑扎踏步筋划位置线绑扎主筋绑扎分布筋图-5 楼梯钢筋施工工艺流程2 施工要点在楼梯底板画主筋和分布筋的位置线。依据设计图纸中楼梯梁筋、主筋、分布筋的方向，绑扎楼梯梁时，先绑梁后绑板。板筋要锚固到梁内，然后绑扎主筋再绑扎分布筋，在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。休息平台施工缝处必须加马凳,马凳脚部垫垫块；楼梯梁用顶梁撑顶住。底板筋绑完，绑扎踏步钢筋，然后再支踏步模板。.5 钢筋连接本工程对直径22mm的钢筋采用绑扎搭接。直径22mm钢筋采用直螺纹机械连接。1 直螺纹连接1) 直螺纹

17、加工：钢筋下料使用砂轮切割机，钢筋端头截面与钢筋轴线垂直，不翘曲，见图-6。将钢筋两端卡于套丝机上套丝，套丝时用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。对大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，并采用通规、止规进行检查。图-6 钢筋直螺纹加工2) 直螺纹施工工序见图-7。施工准备机具准备材料准备作业条件准备钢筋检验合格连接套筒钢筋套丝机量规技术交底操作人员培训合格，持证上岗连接套筒检验合格钢筋下料钢筋套丝外观检查钢筋连接质量检查图-7 钢筋直螺纹连接施工流程3) 直螺纹连接：连接钢筋前，将下层钢筋上端的铝合金保护帽拧下来，露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。连接钢筋时，将已拧套筒的

18、上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用力矩扳手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至力矩扳手在调定的力矩值发出响声，并画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧。力矩扳手每半年应标定一次。2 绑扎搭接直径小于22mm的钢筋采用绑扎搭接，钢筋搭接部位及搭接长度必须满足设计和规范要求。1.4 模板工程施工方案 模板设计本工程配备二套，7天周转一次。模板选型如表5.6-1所示序号结构部位设计参数模板体系示意图1基础承台、地梁模板240mm砖胎膜。已由前期支护施工完成采用砖胎模砌筑，2截面小于800mm的柱模方木50mm100mm。 M16对拉螺栓，钢管箍500，采用覆膜木胶合板，沿短边设方木，与九夹板钉牢，用短钢管临时固

19、定，柱箍采用双向 “十”字形排列的对拉螺栓相结合的方法。3异型柱模板采用散拼的木模板，面板为12202440的竹胶板，48钢管背楞，12对拉螺栓，水平间距500，垂直间距480，压脚螺栓距地面200。采用单向对拉螺杆。4楼板模板18mm厚覆膜多层木模板。脚手架间距8001200，步距1800 。扫地杆距地面200。采用钢管脚手架支撑，上下托可调。扫地杆与立杆扣件连接。钢管主龙骨，木方次龙骨，覆膜多层木模板采用硬拼缝，先在多层板侧粘海绵胶条再紧靠墙面。5梁模板18mm厚覆膜多层木模板，50mm100mm木方。18对拉螺栓，48钢管采用多层木模板拼制，木方梁侧、底模板。用扣件式钢管支撑，侧模背次龙

20、骨沿梁纵向布置，间距400。当梁高600时，仅水平钢管顶撑，部分短钢管斜撑。当梁高600时，增设对拉螺栓固定。表5.6 -1 模板选型及设计一览表 模板控制措施1 模板施工前首先要根据各部位的具体情况进行针对性设计、并验算其刚度、强度和稳定性，使其具备可靠的承受所浇筑混凝土的重量侧压力及施工荷载。2 模板施工按模板设计对号入座支设，模板制作、运输、安装、拆除设专人负责，并建立混凝土拆模申请制度。3 由项目技术人员对各部位模板安装编制专项方案，并绘制模板设计图，经总工程师批准后方可实施。4 梁模板、墙上口模板拉通线找直，以确保整体结构冷线顺直，阴阳角方正。5 模板拼接缝处、梁和柱接头处、门窗塞口

21、处、混凝土墙和板接触部位均垫海面条。6 浇筑混凝土时派专人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理。7 钢筋绑扎和模板施工穿插进行，外墙模板及柱模需用井架吊升就位。所以必须提高施工人员安全意识，时时做好安全防护措施。 模板拆除1 拆除顺序模板拆除应遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。在模板拆除时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板、配件等严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。模板的拆除必须接到项目部的拆模通知后方可拆除，严禁私自拆除模板。2 梁侧模的拆除侧模拆除时混凝土强度以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢

22、筋插铁不因拆模碰扰而松动。3 底模的拆除底模拆除时的混凝土强度要求见表-1。构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率板250%2，865%8100%梁865%8100%悬臂构件100%表-1 拆模混凝土强度要求4 墙体模板拆除当墙体混凝土强度达到1.2N/mm2时，先拆除一块模板，保证拆模时不缺棱掉角方可进行全部模板的拆除。1） 墙体模板的拆除墙体模板的拆除顺序是：先拆两块模板的连接件螺栓。再拆穿墙螺栓，使模板与墙面逐渐脱离。脱模困难时，可在底部用撬棍轻微撬动，不得在上口使劲撬动、晃动和用大锤砸模板。2) 角模的拆除角模两侧都是混凝土墙面，吸附力较大，加之施工中模板封闭不严

23、，或者角模移位，被混凝土握裹，因此拆模比较困难，可先将模板外表面的混凝土剔掉，然后用撬杆从下部撬动，将角膜脱出，不得因拆模困难而用大锤砸，把模板碰歪或变形，使以后的支模、拆模更加困难，以至损坏大模板。1.5 混凝土工程施工方案 混凝土供应商选择从供应能力能满足本工程要求、距离工程现场的运输距离、混凝土质量等各方面因素综合考虑最终选定商品混凝土供应商。 混凝土施工机械选择根据现场情况，在整个施工过程中选择车载式混凝土输送泵浇筑混凝土，本工程混凝土施工配备的机械设备主要如表-1所列。序号机械设备名称规格型号数量（台/套）使用部位1车载式混凝土输送泵HBT60c-18161主楼一层以上2移动式混凝土

24、布料杆HGY131基础、主楼表-1 工程投入混凝土施工机械设备一览表 普通混凝土施工方案.1 工艺流程模板内清理撒水湿润浇5cm厚砂浆混凝土分层浇筑混凝土振捣模板拆除混凝土养护1 墙、柱：模板面清理撒水湿润混凝土浇筑混凝土振捣混凝土面刮平并扫浆混凝土养护2 梁板： .2 混凝土浇筑1 墙体混凝土浇筑1) 墙支模前，对其根部的水平施工缝进行处理，浇水冲洗干净，方可支墙体模板。2) 墙混凝土采用布料杆输送，混凝土的浇筑方向为从一端开始，采用斜面分层法向另一端推进。3)墙浇筑混凝土时，振捣器必须均匀的分布开，保证不漏振，以提高混凝土的密实度，达到设计的抗渗要求。4) 浇筑门窗洞口时要两边均匀下料，防

25、止模板位移。浇筑钢筋较密的梁时，应用锲形撬杠撬开钢筋，以利于混凝土的下料和振捣棒的插入。门洞口两侧连梁下必须在墙体模板上留设门子板，以利于混凝土下料和振捣棒插入。2 框架柱浇筑1) 浇灌柱子混凝土前先浇筑一层58cm厚与混凝土配合比相同的减石子混凝土，然后再分层浇筑。每层浇筑厚度不超过40cm，混凝土应连续浇筑。2) 柱子混凝土振捣应选用频率高振幅大的振捣器，混凝土应分层振捣，振捣棒插入下层混凝土内的深度不小于5cm，振捣棒移动间距不大于40cm。钢筋较密处应选用细长高频振捣棒。严禁贴模板振捣，混凝土振捣密实，表面出现浮浆，放出气泡，不准漏振和过振。3 梁板浇筑1) 梁、板混凝土浇灌采用“赶浆

26、法”施工，浇灌前应先浇水充分湿润模板。然后梁板同时浇筑呈阶梯状不断推进。2) 顶板混凝土浇筑时振点间距50cm，梅花形布置，要求振捣密实。顶板混凝土浇筑时沿开间四角要拉线控制标高，随浇筑后用木杠刮平，待表面稍干后，用木抹子搓毛一遍，使混凝土表面平整，同时赶去浮浆。4 楼梯浇筑1) 楼梯段混凝土自下向上浇筑，先振实楼梯板混凝土，达到踏步位置再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平、搓毛。2) 根据有关施工规定，楼梯施工缝留在休息平台1/3处。.3 施工缝留设及施工1 施工缝留设位置混凝土结构施工时不能连续浇筑完成，根据施工技术、施工组织及设计要求留设施工缝，施工缝

27、设在结构受剪力较小且便于施工的部位：柱的水平施工缝第一道留在留在承台部位，在楼层留在比梁底高10mm处及在楼板顶面处(见图-1)；墙留在门窗洞口过梁跨中的1/3范围内。有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨中的1/3范围内，板留在板跨的1/3处，楼梯的施工缝留在楼梯段的1/3的部位。2 施工缝施工方法及措施1) 混凝土底板与侧墙浇筑混凝土时一次浇筑，水平施工缝留设在距底板面500mm的侧墙上，施工时在水平缝处采用3mm厚止水钢板300mm宽，沿反梁上表面高500mm处周围均匀垂直安放固定，凹槽向外，上下各伸入两次浇筑的混凝土接缝150mm宽。2) 梁柱节点施工缝见图-23) 楼板

28、厚小于300mm的现浇板模板做法，在板的部位采用锯齿形多层板作挡板，遇钢筋穿过位置锯成齿口，并采用钢丝网密封，外侧用直径12mm的钢筋、间距300mm进行固定。如图 -3楼板施工缝模板示意图；楼板厚度大于等于300mm时施工缝模板做法同梁后浇带模板做法。图-1 墙柱梁楼层施工缝图-2 梁柱节点施工缝图-3 楼板施工缝模板示意图3 施工缝处理本工程所有水平方向的施工缝位置及尺寸系指剔凿成型后的施工缝，混凝土浇筑过程中所预留的施工缝应比成型后施工缝高10mm。所有竖向、水平方向的施工缝在合缝之前都应采用弹控制线、云石机切槽、人工剔凿的方式，在进行下道工序之前，施工缝位置要凿毛并清理干净，确保接缝位

29、置混凝土密实、线口顺直平整，以使接茬部位混凝土接缝严密、顺直、美观。在墙(柱)与楼板(梁)交接的施工缝部位先在板(梁)底向上20mm弹控制线，再采用云石机沿控制线切割5mm深的切口，然后再从墙(柱)的两侧采用人工剔凿的方法剔除施工缝部位凿毛、剔出浮浆，露出石子至板(梁)底上20mm处，切口部位应平整顺直，高低差控制2mm以内。混凝土浇筑时先用同配比的减石子砂浆接浆后浇筑混凝土，振捣时细致严禁，确保接槎密实。.4 混凝土养护及试块留置1 混凝土养护为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作。1) 覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后12h

30、以内进行。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。2) 各构件混凝土养护：(1) 墙体养护墙体采用喷洒养护液养护。 (2) 框架柱养护拆模后对框架柱用保鲜膜及时进行包裹，安排专人浇水湿润，特别注意对柱头的浇水养护。(3) 梁板养护梁板覆盖保水薄膜浇水养护。3) 对基础有抗渗要求的混凝土养护时间不小于14d；对普通混凝土养护时间不小于6d；后浇带处混凝土养护时间不少于28d。2 混凝土试件留置1) 每一施工段的每一施工层，不同标号的混凝土每100m3(包括不足100 m3) 取样不得少于一组抗压试块。并留适量同条件试块。当一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配比的混凝土，每200m3取

31、样不得少于一组抗压试块。2) 抗渗试块的留置：浇筑量为500 m3，应留两组抗渗试块，每增加250 m3留两组，每组6块。其中一组标养，另一组同条件下养护。3) 每个梁板浇筑台班多留置两组试块，同条件养护，龄期8天、10天后进行试压，作为拆除梁板模的依据，对同条件试块用钢筋笼进行保护，防止丢失。1.6 防水工程施工方案 设计概况本工程防水材料主要为防水卷材、聚氨酯防水涂料。平屋面防水做法：基层为防水层处理剂，面层为3+3mm厚APP防水卷材，40厚聚苯乙烯泡沫塑料板，30厚C30细石混凝土。坡屋面防水做法：基层为防水层处理剂，1.5厚聚氨酯防水涂料，40厚聚苯乙烯泡沫塑料板，30厚C30细石混

32、凝土。防水涂料施工流程及内容如图-1和表5.8.2-1所示。细部节点处理大面积刷涂密封收头防水层质量检验施工防护层处理基层图-1 防水涂料施工流程图细部防水构造细部防水节点是施工的薄弱环节，处理不好极易出现渗漏，因此对变形大或容易破坏、老化的部位，如施工缝、后浇带、变形缝、穿墙管道、转角等部位增铺附加层作加强处理，施工中严格按规范操作，确保防水施工质量。1 防水工程施工缝处理基础防水工程施工缝处理见图-1所示。 图-1外墙及后浇带侧壁施工缝处理2 管道穿越楼板防水工程处理管道穿越楼板防水工程施工缝处理见图-5所示。图-5管道穿越楼板防水工程施工缝处理1.7 砌筑工程施工方案 砌筑工程施工工艺流

33、程砌筑施工工艺流程见图。基层表面清理、湿润测量放线立皮数杆排砖拉线砂浆拌制砌筑预留洞质量验收图 砌筑施工工艺流程图 砌筑工程施工工艺要点施工工艺要点见表-1。序号工作及工序名称具体施工方法1砂浆拌制1) 本工程采用现场搅拌砂浆。2) 砂浆搅拌时间不得少于2min，砂浆稠度78cm，随拌随用，拌成后34h用完毕，如当施工期间最高气温超过30度时，必须在拌成后23h内使用完毕。如使用过程中，砂浆出现沁水现象，应在砌筑前再次拌合。4) 每一楼层的砌体必须留置一组砂浆试块，每一工作台班每台搅拌机取样不得少于一组。搅拌砂浆应经常用砂浆绸度仪检测其绸度，工人不得随意加水搅拌，以免降低砌体强度。2墙体砌筑放

34、线砌筑前，在楼面上定出墙体轴线位置，放出墙体边线和门窗洞口位置，在柱上标出标高线(建筑50线)。立皮数杆在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。排砖第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。拉线在皮数杆上相对空心砖上边线之间拉准线，以准线砌筑。砌筑步骤1砌块在砌筑前一天浇水润湿。2砌块上下皮的竖向灰缝相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于L/3(L为砌块长度)。如不能满足要求，在水平灰缝设置26的拉结钢筋或4钢筋网片

35、，拉结钢筋或钢筋网片的长度不小于700mm。3砌块在墙的转角处，纵横墙相互搭砌，隔皮砌块露端面。墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块4每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留成斜槎(斜槎长度应不小于高度的2/3)，或在门窗洞口侧边间断。5拉结筋设置详见构造控制要点。6外墙的窗口下一皮砌块下的水平灰缝应设置拉结钢筋，拉结钢筋为36，钢筋伸过窗口侧边不小于500mm。7墙上不得留设脚手眼。8砌块砌到接近上层梁板底部时预留24cm空隙，用木楔600挤紧(木楔规格2040X50X100，木楔做防腐处理)，空隙用C20细石混凝土塞填，塞填饱满密实。不到顶墙顶部做C

36、20钢筋混凝土压顶。1.8 装修工程施工方案根据招标范围要求，本工程总包实施项目的装饰工程主要包括：楼地面工程、抹灰工程、天棚工程、门窗工程以及油漆、涂料、裱糊工程以及局部吊顶等施工。以上工程作为均采用常规材料，其施工工艺相对简单，在此仅作简单描述。 地面工程施工方案本节重点介绍水泥砂浆地面施工工艺。1 施工准备 施工准备见表-1。序号项目准备内容1材料及主要机具1 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其登记不小于32.5级，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。2 砂：采用中砂或粗砂，过8mm等级筛子，含泥量不应大于3%。3 主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹

37、、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。2作业条件1 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。2 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。3 门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。4 墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。表-1 施工准备2 操作工艺1） 施工流程：如图-1所示基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆木抹子搓平铁抹子压第一遍铺水泥砂浆面层刷水泥浆结合层第二遍压光第三遍压光养护图-1施工流程图2) 施工工艺：如表-2所示序号工艺程序工艺措施1基层处理先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和

38、錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。2找标高弹线根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3洒水湿润用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4抹灰饼和标筋根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。5搅拌砂浆水泥砂浆的体积比宜为12（水泥砂），其调度不大于35mm，强度等级不小于M15。6刷水泥浆结合层在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿

39、润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。7铺水泥砂浆面层涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。铺砂浆时如果灰饼已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。8木抹子搓平木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。9铁抹子压第一遍木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，

40、再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。10第二遍压光面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。11第三遍压光在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。12养护地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。13抹踢脚板根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底

41、层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。表-2 施工工艺3） 成品保护：地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。4） 应注意的质量问题见表-3。序号质量问题产生原因解决措施1空鼓、裂缝基层清理不彻底、不认真在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。2涂刷水泥浆结合层不符合要求涂刷水泥浆调度要适宜，涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过

42、大，砂浆铺多少刷多少3地面起砂养护时间不够，过早上人因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。4使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。5有泄漏的房间倒泛水在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。6面层不光、有抹纹必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。表-3 应注意的质量问题 抹灰及面砖工程1 水泥砂浆抹灰施工1） 施工流

43、程：如图-1所示。冲筋标准灰饼房间规方基层处理养护面层抹灰中层抹灰底层抹灰图-1 施工流程2） 墙面抹灰立体剖面，图-23） 施工方法：（1）抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均仔细清理干净。（2）抹灰的工艺流程一般按“先上后下”的原则进行，以便减少修理，保护成品。（3）在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰。金属网与各类基层搭接宽度不小于100MM。（4）罩面灰待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光不小与两遍。4）质量要求：（1）抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。（2）表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。（3）实测允许偏差按高级

44、抹灰标准来控制。2 块料施工工艺基层处理打底抹灰铺贴饰面砖擦缝（勾缝）1） 铺贴顺序见图-3,铺贴时自下而上，逐块进行。图-3 铺贴顺序2） 块料排版图见表-序号施工部位块料排版图1墙面有门洞、吊顶房间2有窗洞、吊顶房间3地面排砖方法之一4方法之二表-1 施工工艺楼地面施工1.1 工艺流程基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。找标高、弹线：根据墙上的+50cm 水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。抹找平层

45、砂浆：洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干拌砂浆，厚度不宜小于2cm。装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4-0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:3-1:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平

46、，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h 后浇水养护。弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa 时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4 块砖弹一根

47、控制线）。铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3 行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖在由，每块砖应跟线，操作程序是：铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm，配合比宜为1:2.5（水泥:砂）干拌砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用

48、橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。拨缝、修整：铺完2 至3 行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。勾缝擦缝：面层铺贴应在24h 内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。勾缝：用1:1 水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上

49、用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水浆擦干净。养护：铺完砖24h 后，洒水养护，时间不应少于7d。镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1:2 水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷湿润）。3、质量标准各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要

50、求。4、成品保护在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。当铺砌砂浆抗压强度达1.2Mpa 时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆时要对面层进行覆盖保护。5、应注意的质量问题板块空鼓：基层清理干净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一

51、致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。 吊顶工程 .1施工工序流程： 弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨弱电、综合布线敷没隐蔽检查安装石膏板刷防锈漆刮腻子涂刷乳胶漆。 .2施工准备： 1、材

52、料及构配件1）轻钢骨架为U形骨架。2）轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。3）零配件有吊杆、自攻螺钉。4）罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。5）胶粘剂应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。2、主要机具1）电锯、无齿锯、射钉枪、自攻螺钉枪。2）手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。3、作业条件1）结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要求间距预埋钢筋吊杆。2）当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖沿墙间距900mm1200mm，木砖在柱中每边应埋设两块以上。3）安装完顶棚内的各

53、种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。4）各种材料全部配套备齐。5）顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。6）搭好顶棚施工操作手台架子。7）轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。.3操作工艺：1、弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。2、划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。3、安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置

54、及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。4、安装主龙骨1）配装吊杆螺母。2）在主龙骨上安装吊挂件。3）安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊件螺栓，拧好锣母。4）主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。5）安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。6）钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。安装主龙骨示意图7）安装主龙骨见图。5、安装次龙骨1）按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。2）吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上。3） 当次龙骨长

55、度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。6、安装罩面板：在安装罩面板前对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：罩面板自攻螺钉钉固法。 罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm170mm。 安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。螺钉头宜略埋入板内，并不得使纸面破损，钉眼应防锈并用石膏腻子抹平。7、安装压条：罩面

56、板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝手整，按压条位置弹线，然后接线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。8、刷防锈漆：安装在石膏板上的自攻螺钉表面应刷防锈漆。 门窗工程.1 装饰木门1 制作采用定货加工1） 装门窗框、扇前，应选出各部件的正面，以便使组装后正面在同一面，把组装后刨不到的面上的线用砂纸打掉。门框组装前，先在两根框挺上量出门高，用细锯锯出一道锯口，或用记号笔划出一道线，这就是室内地坪线，作为立框的标记。2） 门窗扇的组装，是把一根边梃平放，将中贯档、上冒头（窗框还有下冒头）的榫插入梃的眼里，再装上另一边

57、的梃，用锤轻轻敲打拼合，敲打时要垫木块，防止打坏榫头或留下敲打的痕迹。待整个门窗框拼好归方以后，再将所有的榫头敲实，锯断露出的榫头。3） 门窗扇的组装方法与门窗基本相同。但门扇中有门板，须先把门芯按尺寸裁好，一般门芯板应比门扇边上量得的尺寸小3-5mm，门芯板的四边去棱、刨光。然后，先把一根门梃的凹槽内，再将另一根门梃的眼对准榫装入，并用锺木块敲紧。4） 门窗框、扇组装好后，为使其成为一个结实的整体，必须在眼中加木楔，将榫在眼中挤紧。木楔长度与榫头一样长，宽度比眼宽2-3mm，楔子头用扁铲顺木纩铲尖。加楔时，应先检查门窗框、扇的方正，掌握其歪扭情况，以便在加楔时调整、纠正。5） 一般每个榫头内

58、必须加两个楔子。加楔时，用凿子或斧子把榫头凿出一道缝，将楔子两面抹上胶插进缝内，敲打楔子要先轻后重，逐步撙入，不要用力太猛。当楔子已打不动，孔眼紧饱满时，就不要再敲，以免将木料撙裂。在加楔过程中，对框、扇的不平处，加楔时注意纠正。6） 组装好的门窗框、扇用细刨或砂纸修平修光。双扇门窗要配好对，对缝的裁口刨好。安装前，门窗框靠墙的一面，均要刷一道防腐油，以增加防腐能力。7） 了防止校正好的门窗框再变形，应在门框下端钉上拉杆，拉杆下皮正好是锯口或记号的地坪线。大一些的门窗框，在中贯档与梃间要钉八字掌杆。8） 门窗框组装好要防止日晒雨淋，防止碰撞。2 安装施工1） 木框安装方法为了确保工程质量和装饰

59、木门的效果，有效做好成品保护，采用后塞口法进行安装。2） 施工要点（1）门窗洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门窗口大30-40mm(每边大15-20mm)。（2）砌墙时，洞口两侧按规定砌入防腐木砖，木小约为半砖，间距不大于1.2m，每边2-3块。（3）安装门、窗框时，先把门、窗框塞进门窗洞内，用木楔临时固定，用线锺和水平尺较正。校正后，用钉子把门窗框钉在木窗上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内。（4）立口时，一定要注意：特别要注意门的开启方向。门框的居中位置应保持一致。3 门扇安装1） 施工准备（1）安装门扇前，先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，就必须

60、修整。（2）核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。（3）安装门扇前，预先量出门框口的净尺寸，考虑风缝（松动）的大小，再作进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨。修刨时，高度方向，下冒头边略刨一下，主要是修刨上冒头边。宽度方向上的修刨，应将门扇定于门框中，并检查与门框配合的松紧度。由于木材有干缩湿胀的性质，而且门扇、门框上都需要有油漆及打底层的厚度，所以安装时要留缝。一般门扇对口处竖缝留，并按此尺寸进行修刨。2）施工要点（1）将修刨好的门扇，用木楔临时立于边框中，排好缝隙后画出铰链位置。铰链位置距上、下边的距离宜是门扇宽度的1/10，这个位置对铰链受力比较有利，又可避开榫头。然后把扇取下来，

61、用扇铲剔出铰链页槽。铰链页槽应外边浅，里边深，其深度应当是铰链合上后与框、扇平正为准。剔好铰链槽后，将铰链放入，上下铰链各拧一颗螺丝钉把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关住。检查合格后，再把螺丝钉全部上齐。（2）双扇门安装方法与单扇的安装本相同，只是多一道工序错口。双扇门应按开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。（3）门扇安装好后要试开，其标准是：以开到那里就能停到那里为好，不能有自开或自关的现象。如果发现门扇在高、宽上有短缺的情况，高度上应将补钉的板条钉在下冒头下面，宽度上，在装铰链一边的梃上补钉板条。（4）为开关方便，平开扇上、下冒头最好刨成斜面。4 成品保护1) 门

62、窗及门窗五金从生产厂运到工地，应选择洁净、无污染源的车船或工具运输；产品应有包装，装卸应安全可靠。2) 存放门窗的库房应通风、干燥，无热源或腐蚀性介质侵袭。库房场地应平整，地面上垫枕木，枕木顶面离地应不少于200mm。3) 门窗框扇应按型号、规格分类编号，捆扎后竖放，两端支撑撑牢。型号、规格挂牌标明。五金配件应分类装箱，配套存放。门窗出厂验收时，应检查产品防锈漆有无漏涂、薄刷现象，不合质量要求者应补刷。4) 门窗应采用预留洞口方式。门窗框安装应安排在地面、墙面湿作业完成之后。5) 无保护胶带的门窗框，抹门窗套水泥砂浆时，门窗框上应贴纸或用铝合金薄膜遮盖保护，以防框子被水泥浆污染。亦可采取先粉刷

63、门窗套后安装门窗框等措施。6) 窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。外墙面涂刷和室内顶棚、墙面喷涂时，应用铝合金薄膜封严门窗。7) 楼地面和楼梯间水磨石，应采用“细水浓浆”工法，再用胶皮刮把农浆集中堆存，稍干燥后向下运转。忌用“浓水浓浆”工法。浆液不得从楼梯间迳向下扫，以防浆污染门作。8) 门窗框铁脚与预埋铁件焊接，不得在门窗上打火烧伤门窗框。9) 利用门窗洞作料具进出口时，门窗边框、窗下框和中竖框均应用木板护框，以防碰伤框边。搭、拆、转运脚手杆和跳板，其材料不得在门窗框扇上拖拽。安装管线及设备，应防止物料撞坏门窗。10) 不得在门窗上锺击、钉钉子或刻划。清洁门窗，不得用刀

64、刮或硬物擦磨。5 技术安全措施1) 装饰木门窗安装必须遵守国家颁发的建筑工人安全技术操作规程和本企业制定的有关各项安全施工的规定，以确保操作安全。2) 木门窗安装前应检查：脚手架是否牢固、平稳、每档脚手板至少应有两块，不得有探头板，保护栏杆和悬挂的安全网应齐全。凡不符合安全要求的应及时整修加固，经检查合格才能使用。3) 人字架梯的腿底应钉橡皮防滑垫，使用时必须拉好防滑绳。4) 电动工具应做好接地保护，设置漏电掉闸装置。5) 电动工具应有专人负责管理。操作和维修人员，应经过培训，熟知电动工具的性能、故障排除方法和维修保养技术。操作时，应随时检查机具运转、部件紧固和电压变化等情况。发现异常，应及时

65、断电查找原因，排除故障。6) 电动工具操作人员，应按规定使用劳动保护用品。注意穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套和防护眼镜。移动电动工具，必须电后撤移。7) 临时施工照明，必须使用安全电压，导线应绝缘良好。8) 射钉弹只能由持有操作证的人领用。使用射钉时，钉弹不得放在焊区下方；也不得搁置在热炉和炽热焊接件等高温物体上。已装弹的射钉枪不得随意解除保险。当射击发生故障时，必须先退弹后修理。6 工程验收1) 安装质量要求条件具备时，宜将门扇与框装配成套，装好全部小五金，然后成套安装。在一般情况下，则应先安装门框，后安装门扇。安装门框或成套门，应符合下列规定：门框安装前应校正规方，钉好斜拉条（不得少于两根），无下

66、坎的门框应加钉水平拉条，防止在运输和安装过程中变形。门框（或成套门）应按设计要求的水平标高和平面位置在砌墙的过程中进行安装。当需要先砌墙后安装门框(或成套门窗)时，宜在预留门洞同时，留出门框走头（门框上、下坎两端伸出口外部分）的缺口，在门框调就位后，封砌缺口。当门框的一面需镶贴脸板时，则门窗框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层的厚度。2) 门窗小五金的安装，应符合下列规定：(1)小五金应安装齐全，位置TDP 宜，固定可靠。铰链距门上、下端宜取立梃高度的1/10，并避开上、下冒头。安装后，应开关灵活。(2)小五金均应用木螺丝钉固定，不得用钉子代替。应先用锺打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深

67、度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺钉直径的0.9倍。(3)不宜在中冒头与立梃的结合处安装门锁。门拉手应位于门高度中点以下，门拉 手距地面以0.9-1.5Mo peg。 铝合金窗安装弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查铝合金门窗外观检查按要求运到安装地点铝合金门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件1 工艺流程：如图-1。图-1 铝合金窗安装工艺流程图2 施工要点本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。按图纸尺寸放好门窗框安装线及立口的标高控制线。安装门窗框上的铁脚。安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固

68、固定好。嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝，如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫铝合金填实，表面用厚度为5-8mm密封胶封闭。门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁外锺或硬物敲打，防止损坏框料。安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。3 质量标准铝合金门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。铝合金门窗扇关闭紧密，开关灵活，无滞回弹，无变形倒翘。铝合金门窗附件安装齐全，安装牢固，位置准确端正，启闭灵活，适用美观。铝合金门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整。铝合金门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。4 成品保护窗框四周嵌防

69、水密封胶时，应仔细，油膏不得污染门窗框。外墙面作业、室内顶墙涂刷时，应用铝合金薄膜封挡好门窗，防止污染。污水、垃圾、污物不可从窗户往外扔。搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框上拖拽。安装设备和管道，应防止物料撞坏门窗。严禁在窗扇上站人。不得在门窗上锺击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦法清理门窗。5 应注意的质量问题运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并竖直存放，后不松动。加气混凝土砌块墙应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装弹性连续。门窗框安装后，不得在门窗上铺搭脚手板。 防火门1 材料产品要求防火门、防盗门、普通木门的材质、规格、型号、防火等级（防

70、火门）应符合设计要求，五金配件配套齐全，具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。1） 防火门必须为经消防部门鉴定并认可的产品，其防火等级应符合设计及有关标准的规定。2） 带有机械装置、自动装置或智能化装置的防火、防盗门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。3） 防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。2 主要查验要点包括：防火门的开启方向、闭门器、安装及表面的保护情况等。 乳胶漆工程.1 乳胶漆墙面施工工艺流程乳胶漆墙面施工工艺流程见图.1-1所示。基层处理螺丝点防锈漆嵌缝、贴纸带终验成品保护清理刷乳胶漆封底漆

71、批腻子打砂纸.2 乳胶漆墙面施工方法乳胶漆施工方法见表-1所示。序号工作名称具体内容备注1清理墙面施工前将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。对于老墙面按墙面抹灰的材料进行处理：混合抹灰墙面比较疏松可以全部铲除后挂网抹灰，或者满贴的确良布后处理；墙面为水泥砂浆墙面应将空鼓墙面局部切除后抹灰修补，并注意养护，新旧砂浆交接处应贴布处理。2基层处理墙面不平处和有裂缝处用水矿棉找平修补，干燥后用砂纸打平，将浮尘扫净。刮腻子：墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量比为乳胶：滑石粉：乳胶=1：5：3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋乙烯乳液：水泥：

72、水=1：5：1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后砂纸磨平，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。3刷第一遍乳胶漆涂刷顺序是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。3刷第

73、二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。4刷第三遍乳胶漆做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。表-1 乳胶漆施工方法一览表.3 乳胶漆墙面施工质量控制乳胶漆施工质量控制要点见表-2所示。序号控制项目施工控制要点备注1基层处理1) 在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆；2) 基层停含水率不得大于10%；3) 基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。2嵌缝1) 用裁纸刀将接缝处纸面刮出坡

74、口缝。第一道腻子：用嵌缝矿棉在板接缝内满填刮平，应用穿孔纸带封住接缝用嵌缝矿棉轻轻覆盖。2) 第二道腻子：轻抹板面并修边，应覆盖螺钉部位。3) 第三道腻子：抹一层嵌缝矿棉腻子。应湿润新抹腻子的边缘，并用抹子修边。4) 表面腻子凝固后，用150#砂纸打磨。3满刮腻子、打磨1) 第一遍满刮腻子、打磨：用2m 靠尺先检查，要求刮薄，刮匀不留腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。2) 第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝不平处，重新补腻子，腻子干燥后，打磨平整并清扫干净。3) 第三遍满刮腻子及磨光：不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。4刷乳胶漆1) 刷第一遍乳胶漆：搅拌均匀后，用排刷涂

75、刷，要求无漏刷、无明显接槎，同一独立面应用同一批号的乳胶漆。2) 第二、三遍乳胶漆、磨光，控制措施同第一遍。5质量要求1) 应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。2) 颜色应均匀一致；不允许出现泛碱、咬色、流坠、疙瘩现象；表面无砂眼、无刷纹；装饰线、分色线直线度允许偏差为1mm。表-2 乳胶漆施工质量控制要点一览表1.9 脚手架工程施工方案 脚手架选型及搭设 本工程主要采用483.5钢管搭设，立杆高度超过作业面1.5m。立杆纵距1.51.8m，立杆横距0.81.05m，内排立杆距墙0.2m0.4。大横杆步距1.51.65m(结合层高进行调整)，小横杆间距0.9m，小横杆里端距墙0.

76、3m。架体铺竹脚手板，外侧悬挂绿色密目安全网，作业面上的每步架体设置250mm高挡脚板；架体拉结点两步三跨，采用钢管绞接。（1）架体基础回填土上的架体，其基础做法为150厚3：7灰土夯实，向外找坡5%，立杆底部铺垫50厚木脚手板；结构混凝土层上的架体，立杆底部铺垫50厚木脚手板。木脚手板必须铺放平稳，不得悬空。（2）立杆立杆为单立杆，采用对接扣件连接，两个相邻立杆接头不能设在同步内，错开距离500mm 且与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步或遗漏。立杆的垂直偏差应不大于架高的1/300 且100mm。（3）大横杆大横杆布置在立杆内侧，采用对接扣件连接

77、，与立杆交接处用直角扣件扣紧，大横杆在小横杆的上面，共设四根。相邻大横杆的接头必须相互错开且不小于500mm，不得出现在同步同跨内，接头与相邻立杆距离500mm 且不大于立杆纵距的1/3。同一排大横杆水平偏差应不大于该片脚手架总长度1/250 且50mm。（4）小横杆主节点处必须设置一根小横杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距1/2。（5）扫地杆架体底部必须设置纵横向扫地杆，横向扫地杆在纵向扫地杆之下。纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板上皮200mm 处的立杆上。横向扫

78、地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆固定在立杆上。（6）连墙件连墙件按两步两跨设置。在拉结点位置于结构施工时在楼层外侧梁板中预埋48短钢管，外脚手架搭设后用48钢管将预埋短钢管与外架拉结（靠近主节点）。 （7） 剪刀撑剪刀撑沿脚手架两端和转角处起设置，每5-7根立杆设一道，且每片架子不少于三道。剪刀撑沿架高连续布置，其斜杆与水平面的交角必须控制在45-60度之间，两端用旋转扣件与脚手架的立杆或小横杆扣紧，且中间应增加2-4个扣结点。剪刀撑斜杆采用单杆，底部斜杆的下端应置于垫板上。斜杆接长采用旋转扣件连接，搭接长度不小于500mm，设置2 个旋转扣件，斜杆相邻接头不得位于同一跨内。（8）横向斜撑在架体拐

79、角处应设置横向斜撑，在横向平面内由底层至顶层加设斜杆，并与小横杆端头用旋转扣件连结，使之成为之字形，以加强脚手架的横向刚度。（9）脚手板本工程脚手板采用竹脚手板。作业层脚手板应铺满，铺稳，离开墙面120150mm。竹脚手板宜设置在三根横向水平杆上，并将两端与架体可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用塔接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。 外墙脚手架搭设（1）搭设工艺流程外脚

80、手架搭设工艺流程见7.5-4图。（2）搭设要点1）脚手架搭设必须由专业人员完成，应持证上岗，戴安全帽、系安全带，安全带必须高挂低用，所有工具必须放在工具袋内，不良气候，不良条件禁止上架操作，脚手架的操作和检验，均按现行规范和操作规程的规定要求执行。2）要求钢管顺直无损坏，扣件要严格检查，凡折裂、滑丝者严禁使用。所有连接焊接焊缝必须符合规范要求，悬挑架搭设好后，应经现场负责安全技术人员检查和验收，确保无误后方可使用。3） 在设置第一排连墙件前，应约每隔6跨设一抛撑，以确保架子稳定。4）一定要采取先搭设起始段而后向前延伸的方式。5）底立杆按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的

81、不同长度的钢管作立杆。6）连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2步。7） 杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。8）剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接，其中斜杆的对接或搭接接头部位至少有1道连接。9）周边脚手架的大横杆必须在角部交圈并与立杆连接固定。10）作业层的栏杆与挡脚板一般应设在立杆的内侧。栏杆接长也应符合对接或搭接的相应规定。11） 脚手架必须随施工楼层的增加同步搭设，搭设高度应超过施工作业面不少于1500mm。12）在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直。立杆应用线锤校正其垂直度（架高的1/200），大横杆应拉线调直并校正水平（高差不超过50，并不大于1/3

82、00）。13）在校正调直后铺设底笆用挡笆及安全网，每搭设一步铺设一次。14）搭设登高马道，采用钢管搭设，双跑宽度，每跑一米，跑道两边设扶手杆，外围满挂绿色密目安全网，马道在施工电梯安装投入使用后即可拆除。（3）搭设质量要求1） 扣件及钢管的质量必须符合规范的有关要求。钢管外径不得小于48mm，壁厚不得小于3.5mm，有严重锈蚀、弯曲或有裂缝的钢管严禁使用。不同直径的钢管不得混用。2）立杆垂直度最后验收允许偏差100mm，搭设中检查时按每2米高允许偏差7mm。3） 间距：步距偏差允许20mm，立杆纵距偏差允许50mm，立杆排距偏差允许20mm。4）大横杆的高差：一根杆的两端允许20mm，在每一个

83、立杆纵距内允许10mm，每片脚手架总长度允许偏差50mm。（4）搭设安全要求1）脚手架外侧面采用密眼绿色安全网全封闭，安全网在国家定点生产厂购买并索取合格证。进场后经项目部安全员、材料员验收合格后方可投入使用。 2）在架体搭设时，各材料必须进行可靠传递，不得随意乱抛，同时施工人员必须系好安全带，在竖立杆时，必须有两人以上同时操作，以免立杆不稳。3）搭设好的架体，使用过程中严禁随意拆卸，并且架体上严禁堆放材料，其上只允许放些临时零星材料，且放置要稳固。4）严格控制使用荷载，确保要有较大的安全储备。5）要有可靠的安全措施，其中包括设置供施工人员上下使用的安全扶梯或斜道，梯道上有可靠的防滑措施。必须

84、有良好的防电避雷装置，应可靠接地。6）严禁以下违章作业：利用脚手架吊运重物；作业人员攀登架子上下；在脚手架上拉结吊装缆绳；任意拆除脚手架部件和连墙杆。7）六级以上大风、大雾、大雨应暂停在脚手架中的作业。 在恶劣天气（大风、雨、雪）前后，应对外架进行检查和加固，并在经过全面检查符合安全要求后才能继续使用。8）建立严格完善的验收和检查制度。搭设好的外架在验收合格后方能投入使用，并要挂上验收合格牌。1.12 给排水工程施工方案 室内给水施工工艺材料确定样品呈批试验专题方案试验准备套管形式规格选定模具、套管定位管道下料管道加工支吊架制作支吊架选型 材料准备管井管道安装泵房设备及管道安装预留、预埋管道预

85、制支架安装楼层水平管道安装管道冲洗、试压材料进场、验收配合装修安装未端系统调试系统消毒验收管道二次冲洗、试压1.管道选用：给水系统本工程给水管采用PP-R管热熔连接，阀门采用铜闸阀。2.管道支架（1）所有管道、配件、阀门及接合器等必须有效地支撑，在管道转角处及阀门附近另加支架。管道支架间距离管道材料直径毫米垂直管水平管镀锌钢管20-253.02.032-403.02.550-803.63.0100及以上5.03.5硬聚氯乙烯管20-400.90.650-801.60.9100及以上2.01.5（2）各类管道的支架位置应正确，必须符合设计管线的标高和坡度，埋设应平整牢固，与管道接触应紧密，应容许

86、管道热胀冷缩，固定应牢靠。（3）直立管道须在最低点支撑，50毫米直径或以下的管道在肘处悬挂，大的管道须用混凝土支撑，同一楼层内，立管管卡尽量装在同一标高上，直立管道在每一层楼夹稳并加6毫米厚胶垫。（4）所有支架采用热浸镀锌，切剖口要涂上防锈物料，塑料管道与管卡吊架间要用塑料带或橡胶等软物隔垫。3.室内管道施工（1）预留预埋（包括煤气系统套管预留预埋）管道进出外墙、楼层，特别是基础外墙时，管道预埋件情况应以结构图与管道施工图进行核对，如发现不符，及时向设计提出。穿越混凝土楼板及墙体内的钢套管，应在土建浇捣前进行配合。按座标位置敷设，偏差20mm，固定牢靠。套管设置应平整，垂直于墙面或楼板。套管内

87、用废纸或泥砂等填满，以免套管被混凝土砂浆堵塞。卫生间卫生洁具留洞参照下表：洁具名称留洞尺寸距墙距离 洗 脸 盆100*100100 坐 便 器200*200320 地 漏200*200见图纸 密切注意土建进度，混凝土浇捣前，检查预留孔洞的位置、坐标、管径等是否符合设计要求，浇捣时应加以看护，以免框模受损及偏位。立管预留洞须每层复核上下层轴线位置和预留洞定位尺寸，预防上下层错位，以利立管安装。（2）给水PPR管安装；管件应具备质量检验部门的产品合格证，并有有关卫生、建材等部门的认证文件。管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂家或商标， 包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。生产厂家提供的配

88、套熔接、切割工具等应妥善保存、使用，加以爱护。管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、 脱皮和明显的痕迹、凹陷，并且色泽基本一致。管件应完整、无缺损、无变行，合模缝浇口应平整、无开裂。按上述条件检验来货，并做好记录。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。应存放在通风良好的库房或简易棚内、不得露天存放、防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于米。管材应水平堆放在平整的场地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5米，管件应逐层码放，不宜叠得过高。施工前认真熟悉给水平面透视图，掌握管道及其节点以及阀件的平面、立面位置及尺寸。施工人员进行

89、建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。了解各种管道、设备的走向后，选择最合理的走向，并总结经验教训。PP-R管与金属管平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不小于100mm。且PP-R管宜在金属管的内侧。管道安装时，不得有轴向扭曲。管道穿越墙或梁时，应加设套管，套管尺寸比管道大二号，长度与墙梁宽度相等。热熔连接步骤：热熔工具接通电源，到达温度指示灯亮后方能开始操作。切割管材，必须使端面垂直于管轴线，切割后管材断面应去除毛边和毛刺。管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。用卡尺和合适和笔在管端测量并标出热熔深度。（热熔深度如下表）公称外径（mm）热熔连接深度（mm）加热时间（S）加工时间（S）冷却时间

90、(min)连接时，无旋转地把管端导入加热套内， 插入到所标志的深度，同时无旋转地把管材推到加热头上，达到规定标志处加热，加热时间如上表。达到加热时间后， 立即把管材与管件从加热头上同时取下迅速无旋转地把管材与管件插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。在上表的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正， 但严禁旋转。水压试验应在热熔连接24h后进行，管道应固定，各节点须明露。测定仪器精度为0.01MPa。（3）给水管试压、清洗；试压水压试验用的压力表应经检定合格。管道灌水时，应认真进行排气。如排气不良（加压时常出现压力表针摆动不稳，且升压较慢），应重新进行排气。一般在管端盖堵上部设置排气孔。进行水压试验

91、应统一指挥，明确分工，对主管道、支管道、喷口等处的接口、排气阀等都规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络。及时做好试压记录。管道冲洗： 道在试压完成后即做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。 室内排水施工工艺室内排水施工工艺如图-1所示。水平排污管安装水平雨水管安装水平透气管安装灌水试验预留预埋洁具安装通水试验竣工验收熟悉图纸资料集水井排灌系统管道安装潜水泵安装排灌系统试运行与调整材料进场及验收支架制安管井内立管安装管井内支管安装图-1 室内排水施工工艺（1）排水PVC-U管道安装；由于硬聚氯乙烯管强度较低，且脆性较大，应在同一建筑内其它材质的管道安

92、装本完毕后再进行该管道安装；硬聚氯乙烯管低温时性脆，受热易软化，管材应水平堆放。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免与油漆、沥青等有机污染物的接触。严禁剧烈撞击与尖锐物品接触，严禁抛摔滚拖。按设计图纸的坐标和标高放线，绘制实测施工图，照图进行下料；管道的切断应用细齿锯、割刀或专用断管机具，断管后除去断口处的毛刺和毛边并倒角、倒角坡度为10度-15度；将承插口的配合程序进行试插检验，试插深度为承口长度的1/2-1/3，并做出标记，然后用干布将承插口的污垢擦净，承插口应无污垢、水迹和油污；用毛刷涂抹胶粘剂时，应先涂承口，后涂插口，胶粘剂涂抹均匀、适量；涂抹完毕应在20s内完成粘接，将插口轻插入承口中

93、，对准轴线迅速完成，插入浓度应超过标记线。插接时可稍微旋转，但不超过1/4圈，不得插到底后进行旋转，并在粘接完毕立即将接头处多余的胶粘剂擦干净；初粘接好的接头应避免受力，待静置固化一定时间牢固后再进行安装；硬聚氯乙烯管安装，一般自下向上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工。安装立管时，首先应按设计要求设置固定支架，安装时一定要注意将三通口的方向寻对准横托管方向，以免要安装横管时由于三通口的斜偏而影响安装质量。排水PVC管一般横托管接口较多，要保证安装质量，各接口处不产生“拱”“塌”、扭曲和歪斜现象，应使其坡度一致，并保证三通口和弯头口在同一轴线上，严禁产生倒坡。若背对背开头子而使用两个三

94、通时，要使对背三通口的上侧夹角呈180度，但不得大于180度。排水管道立管每层应设一伸缩节，横管上合流配件至立管的直线距离超过2米时设伸缩节。注意：1、立管穿越楼层固定支承时，立管穿越处不得固定；2、伸缩节承口应逆水流方向。每条主排水管须设有一条直达并高于屋顶一米之通气管，而经常有人停留的屋顶，其通气管必须高于屋顶2米。（6）排水管通球、灌水、通水。 排水系统安装完毕后，请业主、监理一起，进行排水立管的通球试验及排水支管的通水、灌水试验。排水立管通球前，必须先做通水试验，试验程序为由上而下进行，以不堵为合格，通球完毕，做好通球试验记录； 通水试验时，先将卫生器具的排水口堵塞，然后把排水管灌满，

95、仔细检查各接口是否有渗漏现象，如有渗漏，应立即进行整改至无渗漏为止，并填写排水管道通水试验记录表。排水管道安装完毕后，须进行灌水试验，以各接口不渗不漏为合格，并填写排水管道“灌水试验记录表”2.管道附件、卫生设备安装1.阀门安装前仔细检查，核对阀门的型号、规格是否符合设计要求，不合格的决不安装；安装前逐个做强度和严密性实验；阀门应在关闭状态下安装，并根据介质流向确定阀门安装方向；阀门安装位置应合理，应方便操作和检修，并排管道上的阀门错开位置安装。2.卫生器具卫生器具安装要求平、稳、准、牢、不漏，使用方便，性能良好。卫生器具上、下水管接口连接严格不漏，零部件布置合理，阀门及手柄的位置朝向合理、性

96、能良好。面盆必须控制好标高，阀门及排出口的标高严格按设计要求控制。在管道或附件与卫生器具的陶瓷件连接处，应垫以胶皮。地漏安装在地面的最低处，其篦子顶面低于设置处地面5mm。卫生器具安装后平稳、牢固，交付前逐个检查，均保证零件齐全、开关灵活，无松动损坏现象。卫生洁具安装完后，做24小时盛水试验，盛水量按不同器具不同的要求标准，以不渗漏为合格，并做好成品保护。 室外给水施工工艺检验管材、阀件处理管口、阀件检验下料机具管子、阀件定位下管断管对口阀门等配件安装管道试压管道冲洗与消毒分层回填夯实室外给水施工工艺如图-1所示。图-1 室外给水施工工艺 室外排水施工工艺室外排水施工工艺如图-1所示。管沟清理

97、管沟开挖材料检验施工准备下管灌水通水试验接口（管道接口，管道与检查井连接检查）分层回填夯实图-1 室外排水施工工艺1.13 电气工程施工方案动力及照明系统.1 预留预埋1 预埋管线样板段的施工工艺1） 主要内容：保护管的预埋；接地工程；暗埋箱盒的预埋；孔洞的预留等。2） 施工关键：（1）充分熟悉施工图，了解相关的土建情况、工艺情况，做到预留预埋准确、完全。（2）加大预制深度，缩短与土建专业交叉作业时间。（3）紧跟土建进度计划，合理制定本专业预埋计划。2 保护管的预埋1） 配管预制：根据设计平面图，预先加工好进出盒、箱、管弯。DN16、DN20、电线保护管弯应采用专用手板弯管器冷弯。2） 测定箱

98、、盒位置：按设计平面图要求，首先确定电箱、接线盒、开关盒、灯头盒位置，以土建得出的水平线为基准，固定前挂线找平，垂直标高，用线坠找正，标出盒、箱准确位置。3） 固定箱、盒：暗敷在混凝土结构内的接线盒、灯头盒要预先进行盒口封堵，在模板上固定应牢固可靠，进线盒用电管锁定接头现盒固定牢固。暗敷在墙板内电箱摆放平直，箱背面距墙面小于3cm时，加金属网固定。4） 暗装开关盒、插座暗预埋施工要求：因本工程为高层建筑，开关盒、插座盒设置在剪力墙上比较多。开关盒、插座盒预埋直接影响安装工程施工质量，也是建筑安装质量通病之一，为保证工程质量，工程施工进度，对作业人员按如下方法施工：（1）在预埋前按土建给出的水平

99、线，测一标高线，并引至每一开关、插座盒预埋处。（2）按施工图预制管盒。并封堵开关插座盒。（3）开关盒、插座盒用固定板加镀锌铁丝。（4）拆模后清理盒内封堵物，并封堵管口。（5）待土建粉刷后进行盒口修正。粉刷层在2cm以内，采用水泥沙浆，在粉刷后将盒口补平，并成与开关盒口一致。粉刷层大于20mm，则应外加工一接线盒加接口，并用M4螺丝与原预埋接线盒连接，再用水泥沙浆在其周围填实固定，若盒内锈腐，及时除锈，并刷防锈漆二道，银粉漆一道。（6）管口入盒、箱要求：暗配管入盒、进场均应采用销紧螺母固定牢固，进盒、进箱孔应与电管管径基本一致，进盒、进箱长度不应大于5mm，或冒出销紧螺母23扣，两根以上入电箱管

100、子应排列整齐，固定牢固。（7）暗配管接地线连接：本工程施工时，所有电气金属保护管均应可靠接地，管之间连接采用管接头，不再跨接地线，但与接线盒、与电箱应采用4mm2软铜线跨接（8）暗配的钢管，埋设深度与建筑物、构筑物表面距离不小于15mm。进落地柜内导管，管口应高出基础面50-80mm。.2配电箱等安装具体安装工艺流程图如图-1立柜就位送电试运行试验内部清扫检查接线设备检查基础型钢安装定位放线图-1 配电箱安装工艺流程图2 箱内接线箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协调。同一接线端子最多允许压接两条导线。电线与配电箱元器件的连接，根据导线的功能、线径及连接器件的种类采用不同的连接方式

101、，共分为与母排连接、与断路器出线孔连接两种情况。与断路器连接的电线插入断路器的出线孔后，通过压紧螺丝固定，多股线搪锡后才能连接。与母排连接的电线通过接线端子连接。所有二次回路控制线或电缆均采用多股软铜线，接线端子采用规格合适的接线端子使用专用压接钳压接。3 线路绝缘测试箱内接线之后，对配电箱内线路进行测试，主要包括进线电缆的绝缘测试、分配线路的绝缘测试、二次回路线路的绝缘测试。线路绝缘测试前，要断开电缆两端的空气开关，照明开关、设备连接点等，以保证绝缘测试结果准确无误。4 配电箱进出电缆处封堵电缆电线绝缘摇测后，配电箱进线处需进行封堵处理。 防雷接地及防雷网防雷接地及防雷网安装的施工工艺流程为

102、：接地体接地干线引下线均压环避雷网。施工过程中应该严格按照施工工艺标准及质量验收规范的规定执行：a.接地及防雷网使用的材料扁钢、圆钢、钢管、支架等均应为热镀锌产品。b.人工接地体埋设深度不应小于0.8m,垂直接地体长度不小于2.5m，遇有垃圾渣等地质时，接地体应换土分层夯实。c.接地体的连接采用焊接，焊接处焊缝应饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣，咬肉、裂缝、气孔等现象，敲掉药皮后，做防腐处理。d.焊接长度扁钢不小于宽度的2倍，且至少有3个棱面焊接，敷设前应调直，煨弯不得过死，直线段不应有弯曲现象。圆钢的焊接长度为圆钢直径的6倍，并应双面焊接，圆钢与扁铁焊接时，其长度为圆钢直径的6倍。e.防

103、雷引下线利用结构柱内两根主筋，并根据图纸所标的坐标在室外地坪上0.5m处做测试点。利用主筋做引下线，找出全部主筋的位置，用油漆作为标记，随钢筋逐层串联至屋顶。 f.利用基础地板内的两根主筋做环形地网，并与防雷引下线相连接，连接方式为焊接。g.防雷网安装，支架采用膨胀螺栓型，其埋注深度圆钢支架不小于80mm。所有支架必须牢固，灰浆饱满，横平竖直。防雷装置和各种支架的顶部一般应距建筑物表面100mm。支撑水平间距不大于1m，间距应均匀允许偏差30mm，转角处两边的支撑距转角中心不大于250mm。防雷网应平直牢固，不应有高低起伏和弯曲等现象，距离建筑物边应一致，平直度2m内允许偏差3，但全长不超过1

104、0mm。防雷网弯曲不得大于900，弯曲半径不得不小于圆钢直径的10倍。建筑物屋顶上所有突出金属物必须与避雷网焊成一体。所有的屋顶的通风道上部均做防雷保护。1.14 弱电工程施工方案（1）工艺流程：器材检验管路（线槽）敷设盒箱稳注设备安装线缆敷设线缆终端安装系统调试竣工核验（2）器材检验：1）施工前应对所用器材进行外观检验，检查其型号现格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材的电气性能、机械性能、使用功能及有关特殊要求，应符合设计规定。2）电缆电气性能抽样测试，应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。（3）管路（线槽）敷设可参看建筑电气施工工艺（4）盒、箱稳注要求：1）信息插座

105、安装：A、安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，插座面板有直立和水平等形式，接线盒盖可开启，并应严密防水、防尘。接线盒盖面应与地面平齐。B、安装在墙体上，宜高出地面300mm，如地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸。C、信息插座底座的固定方法以施工现场条件而定，宜采用扩张螺钉、射钉等方式。D、固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。E、信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。F、安装位置应符合设计要求。2）交接箱或暗线箱宜暗设在墙体内，预留墙洞安装，箱底高出地面宜为5001000mm。（5）设备安装：1）机架安装要求：A、机架安装完毕后，水平、垂直度应符合厂家规定。如无

106、厂家规定时，垂直度偏差不应大于3mm。B、机架上的各种零件不得脱落或碰坏。漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整清晰。C、机架的安装应牢固、应按设计图的防震要求进行加固。D、安装机架面板、架前应留有1.5m空间、机架背面离墙距离应大于0.8m，以便于安装和施工。E、壁挂式机框底距地面宜为300800mm。2）配线设备机架安装要求：A、采用下走线方式、架底位置应与电缆上线孔相对应。B、各直列垂直倾斜误差不应大于3mm，底座水平误差每平方米不应大于2mm。C、接线端子各种标志应齐全。3）各类接线模块安装要求：A、模块设备应完整无损，安装就位、标志齐全。B、安装螺丝应拧牢固，面板应保持在一个水平面上。

107、4）接地要求：安装机架，配线设备及金属钢管、槽道、接地体，保护接地导线截面、颜色应符合设计要求，并保持良好的电气连接，压接处牢固可靠。（6）缆线敷设；1）缆线敷设一般应符合下列要求：A、缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。B、缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤。C、缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确。D、电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求。E、缆线布放时应有冗余。在交接间，设备间对绞电缆预留长度，一般为36m；工作区为0.30.

108、6m；光缆在设备端预留长度一般为510m；有特殊要求的应按设计要求预留长度。F、缆线的弯曲半径应符合下列规定：A）非屏蔽4对对续电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍，在施工过程中应至少为8倍。B）屏蔽对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的610倍。C）主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。D）光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的l.5倍，在施工过程中应至少为18倍。G、缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m。H、布放缆线的牵引力，应小于缆线允许张力的80%。I、缆线布放过程中为避免受力和扭曲，应制作合格的牵引端头缆线牵引的长度，布放环境，牵引张力等因素选用集中牵引或

109、分散牵引等方式。2）暗管敷设缆线应符合下列规定：A、敷设管道的两端应有标志，表示出房号、序号和长度。B、管道内应无阻挡，管口应无毛刺，并安置牵引线或拉线。C、布放双护套缆线和主干缆线时，直线管道的管径利用率应为50%60%，弯管道为40%50%，暗管布放4对对续电缆时，管道的截面利用率应为25%30%。3）设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定：A、电缆桥架直高出地面2.2 m 以上，桥架顶部距顶棚或其他障碍物不应小于300mm。桥架宽度不宜小于100mm，桥架内横断面的填充率不应超过50%。B、电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处，应固定在桥架的支架上，水平敷设时，直线

110、部分间隔距离在35m处设固定点。在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300500mm处设置固定点。C、电缆线槽直高出地面2.2m。在吊顶内设置时、槽盖开启面应保持80mm的垂直净空，线槽截面利用率不应超过50%。D、布放线槽缆线可以不绑扎，槽内缆线应顺直，尽量不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线进出线槽部位，转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m处固定在缆线支架上。1.15挡土墙工程1.15.1挡土墙设计 墙顶宽度均为0.5米宽，基础及墙身均为M10水泥砂浆砌毛石，1:2.5水泥砂浆勾缝。1.15.2挡土墙施工准备施工现场要求三通一平，水泥、黄砂、石料的质量指标已经试验室抽检合格；进场

111、的施工机具设备能满足生产要求；操作工人、施工队负责人、技术员已接受过技术交底。根据图纸要求，已做好测量放线工作，有坡度要求的砌体，应立好自制的坡度门架。施工用的水泥、砂、石料应分类堆放，水泥应下垫上盖防雨防潮。砌筑砂浆应根据设计要求和现场材料实际情况，由实验员确定施工配合比，并写在标示标牌上。1.15.3挡土墙基础放线依据设计图纸，用全站仪准确放出基础四个角点坐标点位，精确测定出挡土墙基座主（横）轴线和起讫点及沉降缝位置。按施工放样的实际需要，用水准仪测量挡土墙各点的原地面高程，用以确定基坑开挖深度。设置施工水准点，在基坑底面弹出轴线及墙身线，将轴线及墙身线引出作业段面之外。1.15.4挡土墙

112、基础开挖基坑开挖前疏通地面排水系统。采用挖掘机开挖时严禁超挖，避免扰动基底原状土。挖至设计基底应预留20cm采用人工刷底、修整，确保基底平整，几何尺寸及基底高程符合要求。基底要刷成10%的反坡（即内低外高），防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。开挖时保证边坡稳定，若遇石方则采用人工浅眼爆破。基底开挖的平面尺寸应比设计尺寸加宽50cm左右；基坑坑壁坡度应视地质条件、基坑深度、施工方法等情况，采取相应的坡比。基础开挖后若出现与设计情况有出入时，应向有关部门汇报，按实际情况调整设计。基坑开挖到设计标高后，应检查基底承载力，经监理工程师检验合格后应立即进行基础施工。开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时

113、，一定要留足回填需要的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。在基坑边弃土时，坑边的堆土应距基坑上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5m。任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡而削弱基底承载能力。基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，可进行基础施工。1.15.5挡土墙浆砌基础1、砌筑前应将石料表面清洗干净，用水湿润，在基坑内外两侧立杆挂线，外侧面线应顺直平整、逐层收坡。2、砌筑基础时应先坐浆后砌石。3、基础沉降缝设置要求同墙身。4、基础浆砌完成后立即用透水性材料分层回填基坑，用小型机械分层夯实，并使表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。5、基础浆砌工艺与

114、墙身的工艺基本相同1.15.6挡土墙浆砌砂浆拌制1.砌筑砂浆标号为M10，为了保证砂浆的实际配置强度，应按不小于8.7Mpa的强度要求配料。施工配合比以重量计进行配料，采用小型搅拌机械拌合。采用P.O32.5水泥，砂浆的设计配合比严格按设计要求且经试验室验证，掺水量依据砂的含水率适当调整。砂浆拌合投料顺序为砂、水泥干拌后再加水湿拌，湿拌时间不得少于45s。砂浆随拌随用，保持适宜的稠度（30-50mm），一般宜在2小时内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌合，已超时或凝固的砂浆不得使用。拌合好的砂浆由手推翻斗车运至砌石现场，堆放在干净的铁皮上，严禁存放在地面上。2.项目部试验人员除了对

115、浆砌施工现场下发砂浆配料单外，还应履行“开盘鉴定”职责。所谓“开盘鉴定”就是在施工现场检查水泥、砂、拌合用水是否与配料单中的品种规格一致；检查每盘掺配的材料数量是否符合要求。砂宜装入手推车过磅，未经过磅称重的砂不得直接铲入搅拌机料斗内。宜在手推车内用墨汁标出水平线，将重量转换为体积，有利于施工的方便。1.15.7挡土墙墙身浆砌1.砌石前应按设计放出实样，为了控制好墙身内外侧的坡度，砌筑前，还需用松木板钉好坡度架并立于砌筑段的两端，挂横线采用坐浆法分段分层砌筑。分段位置设在沉降缝处，各段水平砌缝应一致。片石在砌筑前浇水湿润，石料表面有污垢应冲洗干净。分层砌筑以2-3层石块组成一工作层，每工作层的

116、水平缝大致找平，不同层位的竖缝应相应错开，不能贯通。2.每层砌石都应先坐浆后砌石，坐浆厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连结，且砌石砂浆密实饱满。应选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为定位石（角隅石）及镶面石。分层砌筑时各砌层应先砌角石，后边石或面石，最后才砌筑腹石。外围固定砌块应与里层砌块交错连成一体，定位石的砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。3.砌筑腹石时，砌体中的石块应大小搭配，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。石料之间不得无砂浆直接接触，也不准干填石料后铺灌砂浆。片石不宜竖立使用，砌筑时应将尖锐突出部分敲除。一般情况下较大的石料以大面为底，但是浆砌片石时，需利用片石的自然形状，将大小砌

117、石相互交错的衔接在一起，除最下一层石块应大面朝下外，上面的石块不一定必须大面朝下，做到犬牙交错，搭配紧密即可。同时在砌下层石块时，即应考虑上层石块如何接砌，砌筑过程中还要将石料的缝隙留开，保证2公分的深度，以利于勾缝。平缝与竖缝宽度不大于20mm，较宽的砌缝可用小锤将小石片敲入挤塞，但石片应被砂浆包裹。在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝做准备。4.浆砌片石应嵌入边坡内0.2m，以防表水灌入。相邻挡土墙设计高差较大时，应先砌筑高墙段。砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满，再砌筑时应将石层表面清扫干净，洒水湿润，工作缝应留斜茬。5.浆砌临近至设计高度时，应用较平整的石块

118、砌筑顶部，并用水泥砂浆全面找平，顶面的横向流水坡度宜为2%。砌体在砌筑过程中随时检查平面位置、断面尺寸和坡度，确保砌体外观及内在质量。6.砌筑的挡土墙需设置泄水孔，泄水孔间距为25m,孔内安装直径10 cm圆形PVC管。预设泄水孔的位置要符合设计要求，泄水孔向外横坡一般为3%。上下排泄水孔应交错设置，最底层泄水孔距底面高度宜为30cm。按设计要求设置砌体沉降缝，一般每10米设置一道（与基础沉降缝对应），每道沉降缝应垂直贯穿整个砌体断面，缝宽宜在2cm左右，缝内填塞沥青麻絮，填塞深度不小于20cm。 1.15.8挡土墙抹面及勾缝1、挡土墙在砌筑完毕后要对墙顶抹面，抹面砂浆不低于10号，抹面厚度一

119、般为2030mm。抹面顶的流水横坡度宜为2%。抹面段落沉降缝的设置要求同墙体，待顶面沉降缝完工后再予抹面，抹面结束后用C30水泥浆在沉降缝顶面勾出流水条。抹面宽度应超出墙体顶面外侧边线2cm，俗称“戴帽子”，“帽子”应沿墙体下延与墙体连成整体，帽厚宜为6cm。2、浆砌片石挡土墙应勾凹缝，而且是真凹缝，严禁勾假凹缝。勾缝后石块轮廓不能被掩盖，真实砌缝的准确位置和宽度应清晰可见。勾缝前应检验缝槽深度不小于20mm，缝槽宽度应是砌缝的真实宽度，不合要求者应返工处理。对合格缝槽充分清洗湿润后，用比砌筑砂浆高一个标号的砂浆（用细砂拌制）勾缝，缝面高度比砌体石略低24mm，勾缝砂浆面应平整、光滑，勾完缝后

120、，砌石轮廓分明、清晰可见。凹缝处涂以墨汁，更能增加美感。1.15.9挡土墙墙背回填待砂浆强度达到70%以上时，方能回填墙背填料，以确保墙体稳定。采用透水性材料分层回填压实，基坑弃料如符合要求，应优先采用，回填层最大松铺厚度不得大于20cm。墙后泄水孔部位设置用双层防水土工布包裹的砂砾反滤层。视作业面空间选择合适的压实机具，压实时应注意勿使墙身受到冲击影响，临近墙背1.0米的范围内，应采用蛙式打夯机、内燃式打夯机、手扶式震动压路机等小型压实机具碾压。1.16 围墙工程施工 施工顺序基础放线基础开挖垫层换填垫层放线基础混凝土浇筑围墙墙体（柱）砌筑铁艺围栏安装围墙工程验收作业程序和步骤1.测量放线：

121、根据场区方格网的控制点，利用全站仪放出围墙中心线, 依据中心线用钢卷尺放出基础边线。按甲方给定高程点引测标高到基坑周边，所测轴线、标高必须经过四级验收后，方可作为施工用。基础各轴线必须由项目部专业测量人员测放，施工人员不得擅自测放轴线。基础边线可由施工人员测放，但必须按四级报验。2.土方开挖基础工程的基槽、基坑土方开挖采用机械挖土、人工清槽的方式施工，开挖放坡系数拟采用1：1，挖至基底设计标高，留100mm土层人工清底、修坡。开挖时，设计为天然地基承重，基槽按标高挖好后，经监理、甲方、设计、勘探共同验槽，确认地基承载力达到设计要求值后，才能进行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，

122、而降低地基的承载力。在雨季进行土方施工时，可在基坑两侧用装沙麻袋做挡水沿，四周挖截水沟，防止地表雨水流入坑内。基坑边坡用彩条尼龙面遮盖，防止雨水冲刷，避免塌方。土方开挖完成后应立即对基坑进行土闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下基础施工。3.土方回填1）施工准备条件：a 、回填土前对基础结构进行检查验收，并将基坑内的积水、杂物清除干净。b、土方如利用基槽内挖出的土，回填前晾晒、拌灰，粒径不大于50mm，并检验其含水量是否在控制范围内。2）施工方法：a 、回填土分层铺摊和夯实，采用振动打夯机，每层铺土厚度为300mm，每层至少夯打三遍，要求一夯压半夯。b、在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土

123、应做含水率测定，采取翻晒、晾干或参入干土等措施。4.基础钢筋基础钢筋全部在钢筋加工场制作，然后运至现场绑扎成形。验收后的成品钢筋分类挂牌码放整齐，根据现场需要运至现场进行绑扎，钢筋运料采用人推长板车运至现场，人工抬入基坑。为保证施工现场的安全文明施工，运料随运随绑，减少占地面积。4.1 钢筋绑扎要求钢筋绑扎前应将有锈蚀的钢筋除锈，并检查钢筋的规格、尺寸、数量，及使用部位是否与设计图纸相符，以确保准确。基础底板钢筋绑扎前，先根据施工图的钢筋间距在垫层上划好线，按线先摆好主筋，再摆好分布筋，然后两人由两端向中间后退式进行绑扎。基础钢筋网片相邻扣要互相交错，不能全部朝一个方向，防止钢筋整体位移。4.

124、2模板工程本工程模板采用木模板，模板固定采用间距750mm的50mm100mm的后背木方和483.5脚手管做围檩共同加固。4.3混凝土工程混凝土浇筑前，必须先清理模板内的杂物，对模板、钢筋工程进行自检，并经四级验收合格后方可浇筑混凝土。浇筑时，应设专人监护模板、钢筋变化，如发现变形、移动时，立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修好。为避免混凝土表面出现裂缝，基础顶面在混凝土初凝前用木抹子抹35遍压实，再用铁抹子压光。4.4.围栏工程 本工程围栏采用混凝土柱装铁栅栏的围墙形式。安装方法：首先根据所提供的铁艺围栏的具体尺寸确定埋件在柱上的具体位置，在进行混凝土柱施工的时候提前将100*100的预

125、埋铁件安装到位。等柱子施工完毕并且强度达到规定强度拆模后，可以进行铁艺围栏的安装。将加工好的成品铁艺围栏移到位，根据设计围栏底部的高度在基础上先垫几块相同高度的垫块，以便围栏的稳当，然后将围栏提到垫块上，并且校正好位置，由专业电焊工先将两端点焊，以便临时调整。等测好标高、垂直度后，将所有与埋件连接部分焊牢。施工注意事项： 1）、加工好的成品铁艺围栏必须进行焊接点的打磨，并刷两道铁红防锈漆，等安装完毕后，刷两黑色调和漆一道。 2）、铁艺围栏安装时必须在所有焊点进行满焊，焊缝高度为68mm，确保牢固。 1.17停车场、篮球场工程施工挖填方施工方法根据现场场地情况，按照图纸设计标高，考虑工作面、排水

126、放坡坡面需要，先定现场放出挖填方线，以确定挖填深度。采用0.5m3小型挖掘机配5T自卸汽车挖、运土，120马力推土机配合集土整平的机械化作业方案，余土运至堆土区，以备填方采用。填土方的压实，采用机械压实（ZY-14或ZY-12）和人工夯实相结合的方法。填料要求达到密实、均匀，以免基床的沉陷变形。主要控制干容重，达到设计的压实系数。土质的压实度试验方法：采用环刀法或灌砂法检验压实度，顶面压实后进行弯沉检验。填筑土方厚度每层不大于30cm，下层压实度检测合格后才能填筑上层土方，否则应查明原因进行补压或返工。检测频率每200m每压实层测4处。1、路基填方工艺流程清理表土、基底压实监理验收取土场土质检

127、验试验段施工土方分段、分层填筑压实度取样试验路基顶层压实路基土方工程中间验收路基表面修整2、施工工艺要点测量放线：测量人员应根据图纸要求，将中心桩、边桩放测在现况地面，同时每一侧均放（加）宽50Cm，同步碾压，以确保结构宽度内的压实度满足设计要求。土工实验：开工前首先对不同质的取土源的土进行取样试验，测定其含水量、密度、比重及膨胀性；进行颗粒大小分析、液塑限联合测定，做重型击实试验，确定最大密度和最佳含水量。并将试验结果报监理工程师审批认可。原地表清理，首先对原地面、地貌的原始断面及标高进行测量，并报监理工程师认可，随后进行原地面清理掘除，人工配合机械，按规定将原需填筑地面范围内的杂草、树根、

128、沟塘淤泥等清理干净，并将清除物运至场地以外指定的位置堆存、处理。若在陡1:5的斜坡上填筑，尚须先挖宽度不小于1.0m的台阶，方可进行填筑。原地面碾压。原地面清理干净后，并再次对清理掘除后的现况地面、地貌的断面及标高并绘制断面图，进行工程数量复核，并报请监理工程师验收合格，随后进行整平、碾压，压实要求达到重型击实标准的90%。检测仪器采用环刀法、核子密度仪进行压实度的检测。检验合格后，测量人员立即进行测量复核。 级配碎石底基层+水泥碎石稳定层基层施工(1)施工准备 认真检查成型土基的高程、平整度，核对密实度、回弹模量检测结果是否符合要求，不合格处重新施工，同时清除表面杂物；按设计要求备料、洒水闷

129、料；作好试验选样工作。(2)基层和底基层的施工步骤和要点1、基层采用厂拌法施工，其工艺流程详见工艺框图基层施工工艺框图测量放线支定型模板上料推平石备料设立集中搅拌站压实度检验汽车运输拌料压路机压实养 护拆 模验 收2、首先与驻地监理工程师共同选定一段50米长路段作为底基层填筑试验段，目的是摸索选择何种碾压机型、最佳的碾压遍数、速度、含水量的控制、碎石的级配等，以满足密实度的要求，即确定最佳的碾压机械组合、合理的碾压遍数，以及碎石的级配。3、将拌合料从拌合场地运输到施工现场,并依据试验路段提供的施工方法和数据、施工程序用人工摊铺混合料。拌合机与人工摊铺的摊铺能力应相互协调。可采用两次及两次以上摊

130、铺。如拌合机的生产能力较低，用人工摊铺混合料时，应采用最低速度摊铺，减少人工摊铺停工待料的情况。4、在人工摊铺后面应设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝应该铲除，并有新拌混合料填补。5、摊铺均匀后的混合料，用振动压路机及时碾压，水泥稳定碎石基层工作面不宜超过200m，每层摊铺结束后，应立即碾压。另外，因受水泥凝结时间，且应减少施工缝留置。6、碾压时间的含水量应等于或略大于最佳含水量，碾压机应优先采用振动压路机，在场地全宽范围内进行碾压。直线段由两侧向路中心碾压，平曲线段由内侧路肩向外侧肩进行碾压。碾压时应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段接缝处，后轮压完路面全宽时即为一遍，应在水泥终凝

131、前碾到要求的密实，同时应没有明显的轮迹，根据碾压机具的作用力，通过试验确定每层碾压厚度、遍数，一般需碾68遍。压路机的碾压速度，头两遍应有采用1.51.7Km/h，以后用2.02.5Km/h的速度。在人工摊销和整平的情况下，由于稳定土层很松，需要先用68T的两轮压路机或轮胎压路机碾压12。遍后再用重型压路机碾压。碾压过程中水泥稳定碎石层的表面应始终保持潮湿，如表层水蒸发的快应及时补洒少量水，严禁洒大水碾压，碾压过程中如有“弹簧”、松散、起皮等现象应及时翻开重新拌和或用其他方法处理，使其达到质量要求。7、接缝和“调头”处的处理：用人工摊铺混合料时，中间不宜中断。如因故中断时间超过2h，应设置横向

132、接缝。 人工将末端拌合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。 方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3m长,其高度应高出方木2cm。将混合料碾压密实。 在重新开始摊铺混合料之前,将砂砾或碎石和方木除去,并将下承层顶面清扫干净。人工施工返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。如摊铺中断23h以上仍未按上述方法处理，则应将中断部位附近及下面末经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向（与路中心线垂直）垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。8、纵缝的处理：施工应该避免纵向接缝，在必须分两幅施工时，纵缝必须垂直相接，不应斜接，

133、纵缝应按上述方法处理：在前一幅施工时，在靠中央一侧用方木或钢模板做支撑，方木或钢模板的高度与稳定土层的压实厚度相同。混合料拌和结束后，靠近支撑木（或板）的一条带，应人工进行补充拌和，然后进行整型和碾压。9、养生及交通管制：每一段碾压完成并经压实度检查合格后应立即开始养生，不应延误。 水泥碎石稳定基层及碎石底基层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率基层底基层1压实度（%）9593按JTJ071-94附录B检查,每200m测4处2平整度(mm)10153m直尺:每200m测2处10尺3纵断高程(mm)+5,-10+5,-15水准仪:每200m测4点4宽度(mm)不小于设计值不小于设计

134、值尺量:每200m测4处5厚度(mm)1012每个作业段并不大于1000m2,检查不少于3处6横坡(%)0.30.3水准仪:每200m测4面7回弹模量不小于设计值不小于设计值每1000m2测一点面层施工（1）做好混凝土面层施工前准备工作，复测线路中心及其高程、基层的坡度和宽度。水泥、砂、碎石及钢筋取样送试验室检验，检验合格后进行水泥混凝土配合比试验。并组织材料进场，按类别堆放整齐，同时混凝土搅拌站设备安装。试运转也要同步进行，所采用的真空吸水设备及现场试验仪器要进行检修合格，以便在大面积捣制时能正常使用。（2）测量放线：用仪器以路面中心线为准，按照设计图纸，在基底上逐条放出每道缝位置线，打好桩

135、点。在横向缝位置，每隔2030m在边侧各做控制点，并用混凝土保护好，作为混凝土浇筑后横向切缝的依据。在混凝土浇灌完毕后24小时内，切割混凝土前提前将切缝线用墨线弹好，作为切割机导向的依据。由于混凝土是单幅浇灌，因此在两幅混凝土路面上所测设的墨线须始终重合，不得因线差而造成横向缝切割时错缝和剥落混凝土，影响路面质量和美观。（3）模板安装：根据在基层面上画出的墨线和桩点，利用钢桩临时固定模板，模板采用长槽钢，接照测出的高程拉好线，逐段进行安装，每完成200m后调整其顺直度和板顶面高程，两两模板间用螺栓连接牢固。安装完毕，应采用仪器对模板进行再校正，顺直度、高程和接头等，符合设计要求后才能涂刷脱模剂

136、。（4）模板的支撑要牢固，其支撑顺序与混凝土浇灌安排相关联，采用跳跃式支模，流水浇灌混凝土的施工方法。其主要特点是：利用已浇筑完成且己养生后达设计要求的混凝土当做模板，在混凝土表面上铺上一层薄木板后即可行走振动梁。这样可充分利用模板，并能保证每班都能安装模板和灌注混凝土，形成流水作业施工。（5）混凝土运输：混凝土运输要防止在运输过程中的颠簸和振动使混凝土发生离析现象，尽可能地缩短运输时间，采取适当的措施防止水份损失和离析。（6）混凝土摊铺：路面混凝土一次摊铺成形，混凝土采用人工摊铺。摊铺工作一旦开始，不得中断。把混凝土均匀浇筑在模板内，摊铺厚度考虑预留高度，比设计厚度高2cm左右。人工摊铺时用

137、楸反扣，严禁抛掷和耧耙，以防混凝土拌合物离析。（7）混凝土振捣：混凝土拌合物摊铺后，应立即用铁耙耙平，并用刮板刮平，使用插入式振捣器捣实，振捣上层混凝土拌合物时，插入式振捣器庆插入下层混凝土拌合物5cm，然后再用平板振捣器振捣，最后用手牵引振动整平梁至少振实两遍，两遍均覆盖整个面板。振捣时，辅以人工找平，并随时检查模板，如发现模板变形、下沉或松动，及时采取有效措施予以纠正。（8）用3米压尺检查路面平整度，符合要求后再用钢批人工抹光。抹面完成后进行淋水保养。在混凝土达到设计的80%时进行表面横向刻纹，确定可以刻纹后，应掌握好混凝土表面的干湿度。其方法是：在混凝土面上搁置一根平直槽纲，槽纲平面朝下

138、，凹面朝上，以提供刻纹机过往方向。刻纹时应由二人操作，一人掌握刻纹机，推机前进，一人固定槽钢不至移动，以保证刻纹的整齐、顺直。（9）切缝和灌缝：缩缝只在横缝处切割4cm深(即混凝土板厚约1/6)，在混凝土振捣后24小时内进行切缝工作。沿所画的墨线切割，应从上坡向下坡进行，即由路中心往路边进行操作，较为省力。开始切割时下刀要慢，待刀片旋转正常后就可以平衡地切割。切割时注意供水情况，以使散热和除渣正常。灌缝可用机械和人工两种方法。首先剔除干净缝内杂物，然后按设计要求采用的填缝沥青混合料进行填缝。用灌缝机时应在灌缝前加热，填料稠度调好后，让灌缝机在切割好的缝上缓慢进退，进行灌缝操作。夏天灌缝时，最终

139、高度应比表面缝略低。如果用半固态填料(如防水油膏)，则可采用人工嵌入方法填缝。无论采用何种方法均应保持路面清洁，其办法可在缝两侧洒上滑石粉，这样即使填料逸出。也能与路面分离，待填完缝后清除逸出料，有效地防止了污染。（10）拆模：拆模时要仔细，不得损坏混凝土板的边、角、尽量保持模板完好。拆模后不能立即开放交通，待混凝土板达到设计强度时，才允许开放交通。当遇到特殊情况需要提前开放交通时，混凝土板的强度要达到设计强度80%以上，但车辆荷载不得大于设计荷载。（11）养护：先用湿润的麻袋保养7天，然后在混凝土路面上覆盖塑料薄膜保养至28天。经常保持湿润，养护时间视气温情况而定，一般不少于14天，当混凝土

140、强度达到80%以上时可停止养护。保养其间严禁重型车辆在混凝土面层上行驶。混凝土面层抗折后强度大于设计强度时方可开放使用。沥青混凝土路面面层施工方案 本工程场地面层设计为粗粒式沥青混凝土6cm。 采用沥青混凝土拌合设备厂拌法拌合，沥青混凝土摊铺机摊铺，采用14t双钢轮振动压路机、轮胎压路机碾压施工。 （一）施工准备工作1、沥青混凝土所用粗细集料、填料以及沥青均应符合合同技术规范要求，并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括：矿料级配、沥青含量、稳定度（包括残留稳定度）、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明，报请监理工程师批准。2、沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均应符

141、合合同技术规范要求。3、要检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，尤其要注意背面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。4、施工测量放样：恢复中线：在直线每10m设一钢筋桩，平曲线每5m设一桩，桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。水平测量：对设立好的钢筋桩进行水平测量，并标出摊铺层的设计标高，挂好钢筋，作为摊铺机的自动找平基线。5、沥青材料的准备，沥青材料应先加热，避免局部热过头，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超过160的沥青胶结料。6、集料准备，集料应加热到不超过170，集料在送进拌合设

142、备时的含水量不应超过1，烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏和熏黑集料，干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。（二）沥青混凝土的拌合及其运输1、拌合采用德国进口型号为LINT型沥青拌合设备集中拌合。集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌合，送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定，在拌合设备内及出厂的混合料的温度，应不超过160。把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后，须把这两种材料充分拌合直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，沥青材料也完全分布到整个混合料中。拌合厂拌合的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时，可放入保温的成品储料

143、仓储存，存储时间不得超过72h，贮料仓无保温设备时，允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准。拌合生产出沥青混合料，应符合批准的工地配合比的要求，并应在目标值的容许偏差范围内，集料目标值的偏差应符合合同技术规范要求。2、沥青混合料运输沥青混合料的运输采用自卸车运输，从拌合设备向自卸车放料时，为减少粗细集料的离析现象，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，运料时，自卸车用篷布覆盖。（三）沥青混合料的摊铺及碾压1、摊铺（1）混合料使用徐州产型号为LTU125型自动找平沥青摊铺机（最大摊铺宽度12.5m），进行全宽度摊铺和刮平。摊铺机自动找平时，采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制，横坡靠横

144、坡控制器来控制，精度在0.1%范围。（2）摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的23。并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。（3）混合料的摊铺用国产摊铺机进行，以参考线控制铺筑层标高。（4）上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。（5）在机械不能摊铺及整修的部队，在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。（6）在施工安排时，当气温低于10o时不安排沥青混合料摊铺作业。2、碾压（1）一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则的表面修整后，立即对其进行全面均匀的压实。（2）初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥

145、青混合料不应低于120o，不得产生推移、发裂。采用型号为YZC14的14t双钢轮振动压路机（轮宽2.16m）碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然改变，初压两遍。（3）复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于90，复压用型号为LY25的轮胎压路机（轮宽2.79m）、1012T三轮压路机，配合使用，复压遍数为46遍至稳定无显著轮迹为准。（4）终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于70，采用轮胎压路机碾压24遍，并无轮迹，压实成型的终了温度符合规范要求。（5）碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，双轮压路机每次重叠30cm，三轮每次重叠为后轮宽的一半，逐步向内侧碾压过

146、去，用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后进行常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法，由低边向高边进行。碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留，转弯或急刹车。施工检验人员在碾压过程中，使用核子密度仪来检测密实度，以保证获得要求的最小压实度，开始碾压时的温度控制在不低于120，碾压终了温度控制在不低于70，初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上，横向错开1m以上。（6）为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料，把碾轮适当保湿。（四）接缝、修边和清

147、场沥青混合料的摊铺应尽量连续作业，压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层的全面。接铺新混合料时，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料，并注意调置整平板的高度，为碾压留出充分的预留量。2、质量保证措施和创优计划2.1 施工质量管理控制措施 工程材料、设备的质量控制措施1 材料、设备采购控制物资设备管理部统一采购施工现场所需的材料、设备，并严格进行质量控制。采购物资优先在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要对其他供应商进行评审，评审合格后再进行采购。对供应商的评审建立评审小组，对供应商

148、的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。2 工程材料、设备的报批和确认工程材料设备的质量直接涉及到工程质量。除业主指定的供应商外，总包商对工程材料设备实行报批确认的办法，其程序为：1） 编制工程材料设备确认的报批文件。总包商和分包商事先编制工程材料设备确认的报批文件，文件内容包括：制造（供应商）的名称、产品名称、型号规格、数量、主要技术数据、参照的技术说明、有关的施工详图、使用在本工程的特定位置以及主要的性能特性等。报批文件附上总包商统一编制的材料设备报批单，送

149、业主、监理和总包商。2） 提出预审意见。总包商在收到报批文件后，提出预审意见，报业主确认。3） 报批手续完毕后，业主、总包商、分包商和监理各执一份，作为今后进场工程材料设备质量检验的依据。3 材料样品的报批和确认按照工程材料设备报批和确认的程序实施材料样品的报批和确认。材料样品报业主、监理、设计院确认后，实施样品留样制度，为日后复核材料的质量提供依据。4 加强工程材料、设备的进场验证和校验对于进场工程材料设备的质量验证和检验，其程序是：1）工程材料设备进场后，由分包商进行自检并填写总承包商统一编制的材料清单和材料验收单，报总包商。2）总包商收到分包商的资料后，在2天内会同监理前往验收。需取样的

150、，按规定将样品送到总包商设置的工程材料陈列室。3）在材料验收中实施材料取样标签，经总包商和监理验收合格后，在材料取样标签上加盖“取样合格”章，然后当众贴在取样实物上。贴有材料取样标签的取样材料，作为今后对各分包商进行材料验收对照的依据。4）总包商会同监理对进场材料设备进行全面的验证和检验，拒收与规定要求不符的材料设备，同时对相关的分包商予以警告。确保使用或安装的设备和材料符合质量规定的要求。5 标识工程所材料、设备，保证可追溯性为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，以适当的手段进行标识，所有标识均应建立台帐，作好记录、使之具有追溯性。施工工序的质量控制措施

151、详见表-1。序号项目内容1全过程全天候跟踪监控总包商派出责任工程师，对分包商的过程质量展开全过程、全天候的监督与认可，凡达不到质量标准的不予签证，并责成期限整改。2抓住关键过程进行质量控制根据施工进度节点，突出重点，抓住关键过程进行质量控制。为了控制关键过程的工程质量，要求分包商编制施工方案，组织质量技术交底，下达作业指导书，对施工全过程实施质量检验。总包商加强对关键过程的检查和监督，使得关键过程施工质量始终处于受控状态。3接受工程监督、进行督促整改在自检的基础上，提请监理工程师检验签字认可，未有监理师签字认可的，不得在工程上使用或安装或进入下一道工序施工。对监理单位在监理过程中开具的施工安装

152、不符合设计要求、施工技术标准和工程合同约定，或者存在的测量、质量、安全等隐患方面的整改通知，总包商予以及时落实、跟踪和督促相关分包商限时予以整改，直至监理验证签字认可为止。4过程检验总包商在施工过程中抓好过程检验。1) 审核分包商在施工方案中制定的检验和试验计划，验证检验和试验人员及检测单位的资质；2) 其次进行分项分部工程的质量复验，在分包商自检的基础上，对分项分部工程的质量进行复验认可；3) 对隐蔽工程采取连续或全数的检验和试验方法，对分包商的隐蔽工程验收记录进行复验认可，并在监理核验签证后方可进入下道工序施工；4) 组织主要分部工程质量等级的的核验。总包商制订基础、结构和装饰工程质量的核

153、验计划并报质监站，当上述分部工程分阶段完成时，经分包商自检、总包商复验、监理验收签证后，由质监站组织人员前来进行质量等级的检验。5产品保护进行系统管理对分包商已完成并形成系统功能的产品，经总包商验收后，即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护，直至形成最终产品交付业主使用为止。表-1 施工工序的质量控制措施 施工阶段性的质量控制措施施工主要分为三个阶段，并通过这三阶段对各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制见表-1表-1 施工阶段性的质量控制措施序号阶段内容1事前控制事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制, 主要是建立完善的质量保

154、证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均审核其技术可靠性及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。2事中控制事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：1） 完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。2） 严格工序间交换

155、检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。3） 对完成的分部分项工程，按相应的质量验收标准和办法进行检查、验收。4） 审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，总工程师有权向项目经理建议下达停工令。3事后控制事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量验收标准和办法，对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修期间，我方将依据保修合同与承诺，本着“对用户服务，向业主负责，让用

156、户满意”的态度，采取有效的制度与措施，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。2.2 施工质量技术组织控制措施 技术管理组织控制措施1 技术管理的组织体系技术管理的组织体系见图-1。土建结构质量管理项目总工程师检测试验施工测量变形监测施工方案编制远程监控信息技术与声像资料机电质量管理装饰质量管理工程部项目经理专业项目经理部专业施工作业队质安部图-1 技术管理的组织体系2 施工质量技术组织控制依据项目技术管理的组织体系，施工过程将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师交底，即项目总工程师给工程质量管理部、技术管理部和深化设计部交底。第二级为技术质量相关部门交底，即质量管理部、技术管理部

157、和专业分包管理给各自所辖技术质量专业组交底。第三级为技术质量专业组交底，技术质量专业组给各专业施工队交底。计量工作在整个质量控制中是一个重要环节，我方将根据ISO9000系列标准对计量器具进行管理，保证计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。将根据工程需要及时配备工程所必须的测量设备，并能满足预期使用要求。按要求建立计量器具台帐，并及时上报变动情况； 监管测量设备的选择，制订配置计划并存档。计量器具控制的工作流程如图-1。项目部提出需求计划计量员对已有测量器具的性能和数量进行检查配置测量器具编制测量器具配置计划各级计量管理部门审批测量设备的配置计划编制

158、计量器具台帐各级计量管理部门持续验证计量器具的有效性图-1 计量器具控制的工作流程1 检测试验组织机构现场设一个标准养护试验室，现场试验室只进行自检部分的试验和试件的标准养护，施工试（检）验主要由指定的部队实验室完成。指定的部队试验室主要负责将现场送来的样品保管、试验、出具试验资料及进行现场指导。技检测试验组主要负责现场材料进货检验、标识、抽样送检及现场质量控制。2 试验和检测设备拟配置的主要试验和检测器具见附表二。3 进货检验和试验1）检验程序：本工程检验程序见图-1。进 货退 货检查外观包装转入使用抽样试验验证规格、数量验证标识状态验证随货文件待试验标识图-1 材料检验程序流程图3）过程检

159、验和试验（1） 过程检验过程检验详见表-3。序号项目内容1检验标准按照国家和海南省相关标准进行检验。2检验程序项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由工程质量管理部门负责人进行检验。关键工序和特殊工序检验应由项目技术管理部负责人先进行检验，合格后，提前8小时通知质量总监检验合格后，再报监理工程师、设计院共同进行检验。在特殊或紧急情况下，可提前4小时检验。3见证点检验本工程见证点设置为定位轴线、基础承台尺寸、标高、主体结构、重要材料等，此类见证点必须由施工方质检工程师、监理工程师到场共同检验认可。4停止点检验本工程停止点设置为混凝土、钢筋、各种预埋件、模板安装检验等，进行此类监督点作

160、业前，工序技术负责人应按规定时间提前通知质检工程师、甲方、监理工程师、设计院到现场共同检验，并作好签认。表-3 过程检验（2） 最终检验和试验本工程检验试验详见表-4。序号项目内容1钢筋取样标准原材料检验应以同一牌号、同一炉罐、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t时也按一批验收。每一验收批取样一组，从该批钢筋中任意抽取两根钢筋，每一根钢筋各截取一根拉伸，一根弯曲试件（进口钢材需另取一根做化学分析），试件在每根钢筋距端头不小于50cm处截取。每组试样至少要有一条有标记。拉伸、冷弯试验不允许进行车削加工。判定如试验中有一项试验指标达不到规范要求，则按上述取样方法双倍取样，复检中如

161、再有一项指标不合格，则该批钢材就视为不合格。2水泥取样标准袋装水泥是以同品种、同标号、同一厂家、同一出厂编号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一验收批。存放超过三个月的水泥必须重新检验。判定根据水泥各项技术要求分为合格品、不合格品与废品。1) 合格品：其中水泥各项技术指标要求符合标准中的规定为合格品。2) 不合格品：细度、终凝时间、不溶物和烧失量中任一项不符合标准规定或混合材料掺加量最大限度和强度低于规定指标时为不合格品。3) 废品：氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合标准均为废品。3砂取样标准同产地和规格相同的砂，每400m3或600t为一验收批，取样部位应均匀分布，取样前先

162、将取样部位表层铲除，用大致相等的度样八份采用四分法缩至所需送样重量（10kg）。判定砂检验要符合其相对应的颗粒级配模数、含泥量要求。否则无法满足砂浆、混凝土强度试配要求，影响砂浆、混凝土质量。4砌块取样以3万块为一验收批，随机抽样，抽取数量为6块。判定如砌块检验有一项指标不合格者应取双倍复检，复检中再有指标不合格者，则该批砖为不合格。5混凝土试件留置1) 每一工作班混凝土同一配合比不超过100m3，取样不少于一组，当一次连续浇注超过1000m3，同一配合比每200m3，取样不少于一组。2) 每一楼层同一配合比的混凝土，取样不少于一组；3) C60及以上混凝土的取样批次可与监理单位共同协商，但同

163、一配合比的混凝土每50 m3取样不少于一组。4) 同条件养试件的留置组数由施工工艺（施工受荷、拆模等）确定。5) 混凝土的抗渗试件不超过250m3，取样不少于一组；每单位工程不少于2组。每组试样包括强度试件、抗渗试件必须取自同一混凝土设计强度、同一抗渗标号、同一次拌制的混凝土拌合物。6) 混凝土试件以三个试件为一组，每组所用的拌合物从同一车运送的混凝土现场随机取出。施工现场为了检查结构的拆模、施工期间临时负荷的需要，留设同条件养护的试件一组。试件制作制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁上涂上一层脱模剂。所有试件应在取样后立即制作，试件的成型方法应根据混凝土坍落度而定，因本工程采用泵送混凝土，

164、故坍落度大于70mm，宜用捣棒人工捣实，试件应用边长150mm的立方体标准试件。人工插捣成型时，混凝土拌合物应分二次装入试模，每层装料厚度大致相等。插捣用的钢捣棒长为600mm，直径为16mm，端部应磨圆。插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，插捣底层时，捣棒达到试模底表面，插捣上层时，捣棒应穿入下层深度为20-30mm，插捣时捣棒保持垂直。同时用抹刀沿试模内壁插入数次，一般每100cm2截面积不应少于12次。插捣完后，刮去多余混凝土，并用抹刀抹平。试件养护1) 同条件养护：试件成型后覆盖表面。试模的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同。2) 标准养护：采用标准养护的试件成型后覆盖表面，放在温度

165、为202，相对湿度为95%以上的标准养护控制室中，以防止水份蒸发，然后编号拆模，试件放在养护架上彼此间隔为10-20mm，并避免用水直接冲淋试件。坍落度商品混凝土坍落度逐车（混凝土罐车）检测。判定1) 和易性：坍落度筒提起后，如混凝土拌合物发生崩塌或一边剪坏现象，则应重新进行测定，如第二次试验仍出现上述现象，则表示混凝土和易性不好。2) 粘聚性：用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时，如果锥体渐渐下沉，则表示粘聚性好，如果出现崩塌或离析则表示粘聚性不好。3) 保水性：如有较多的稀浆从底部析出，锥体部份混凝土也因失浆而骨料外露，则表明保水性不好，反之无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此

166、混凝土拌合物保水性好。如强度指标达不到设计要求，则为不合格，需作回弹处理。抗渗检测中如达不到设计要求则为不合格。6砂浆取样标准以同一砂浆强度、同一配合比每一楼层或250m3为一验收批。制作试样应在搅拌处或砌筑现场抽取，所取试样的数量应多于试验用料的1-2倍。试件制作1) 砂浆试件以6个7.077.077.07cm标准试件为一组。制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁上涂上一层脱模剂。2) 制作砌筑砂浆时试件时，将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通砖上（砖的吸水率不小于10%，含水率不大于20%）。3) 放于砖上的湿纸（宜为新闻纸或其它未粘过胶凝材料的纸）大小要以能盖砖的四边为准，砖的使用

167、面要求平整。4) 向试模内一次注满砂浆，用捣棒（直径10mm，350mm的钢棒，端部应磨圆）均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶面5-8mm。5) 当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15-20min），浆高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。试件养护水泥混合砂浆在温度203，相对湿度60-80%；水泥砂浆为温度203，相对湿度90%以上。判定强度达不到设计要求者为不合格。 隐蔽工程施工的技术组织措施本工程中的隐蔽工程具有体量大、专业复杂、覆盖面广的特点，其施工的关键在于技术组织。我单位将按照图-1所示流程实施对隐蔽工程的

168、技术组织，重点加强对协调准备、检查验收两环节的组织控制。合格不合格施工班组作业施工班组自检质量管理小组检查监理工程师检查进行下一道工序返工或返修不合格不合格合格合格图-1 隐蔽工程质量控制流程图图1 协调准备通过与各专业分包商或工种协商，确定各专业穿插顺序，限定相应施工的时间。以梁板钢筋为例，事先确定穿插顺序为：梁板支模孔洞预留梁筋绑扎构件预埋板底层筋绑扎线管盒预埋板上层筋绑扎，再分别限定各穿插工序的相应施工时间。2 检查验收实行自检、交接检、专检三管齐下的质量“三检”制度，实现“监督上工序、保证本工序、服务下工序”的控制目标。序号项目内容1自检即某一工序完成后，按照施工规范及质量验评标准，首

169、先由该工序班组长组织作业人员对本工序质量进行自查自纠，完成后填写工序自检纪录，通知交接检。2交接检接交接检通知后，由工序班组长组织人员对即将被隐蔽覆盖的上一工序的质量进行监督检查，确认不存在影响本工序施工的不合格质量因素，通知专检。3专检在完成工序自检、交接检，接到专检通知后，由项目技术质量部组织进行工序质量专项检查，发现问题并督促整改；整改复核后报请监理验收并完成隐蔽工程验收记录的填写、签字工作，然后归档妥善保存。表-1 三检制3 实施奖罚：结合工程质量奖罚制度，根据检查验收的相关纪录兑现奖惩。工程质量创优措施未通过目标管理精品策划过程监控阶段考核实现目标持续改进前期准备质量创优组织流程 质

170、量创优组织流程图细节管理通过（1）建立工程创优保证体系在总承包管理部的统一领导下，建立创优实施领导小组。由项目经理为组长，总工程师为副组长，成员由各专业技术人员和质量管理人员组成。（2）设置质量控制点资料管理是一项重要的内容，是证明工程质量的客观依据，也是管理有效的重要体现，资料也是质量管理和质量保证体系的重要组成部分，评价管理水平非常重要的见证材料。1 文件资料发放流程 文件资料发放流程见-1图。监 理设计部门业 主总 包处理程序处理程序分包单位2 文件资料管理要求1） 设立专职质量技术资料负责人，负责文件资料接收、发放和保存等工作。文件资料由资料员统一收发，统一编号，统一记录。2） 采用微

171、机管理手段，对文件资料进行存档和整理，并对处理结果（是否已发放给有关单位和人员，是否已按文件资料要求实施，是否有反馈信息）跟踪检查并做记录。3）对文件资料的有效性进行控制，定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料的持有人，及进收回作废的文件资料，确保所有单位和人员使用的是有效的文件和资料。4）工地设置资料保管专用办公室，采取防潮、防虫措施。配置资料柜、文件夹。3 技术档案整理要求1） 工程档案资料按国家档案局和当地建设档案管理部门的有关规定执行，并满足业主对档案资料管理的要求，在工程施工过程及时做好收集、汇总、整理工程档案。2） 工程资料记录是施工过程中自然积累形成的要求与工程进度同步进行，

172、直至工程交工验收结束。3） 工程资料要求内容真实，数据准确，不后补，不擅自修改，不伪造，不外借。4）资料的整理，要求字迹清晰、装订规范、内容齐全完整，人员调动要办理交接手续。3、施工总进度计划及保证措施工期保证体系思想保证组织保证资源保证防灾措施开展保工期竞赛活动项目部生产副经理计划合同部公司年度计划季度计划月计划项目部月计划旬计划周计划制度保证计划保证技术保证进度考核制度：考核与工资挂钩协调制度：人员，机械调配材料管理制度：供应计划，材料库存保管施工组织设计，先进工艺，技术交底材料保证：材料满足施工进度要求人员设备保证：满足施工进度要求资金保证：工程进度款定期到位掌握天气预报，提前作好准备组

173、织发动，思想动员新技术，新材料，新工艺推广应用灾害过后作好补救处理，减少损失工期保证体系公司生产副经理工程部项目部3.1施工总进度计划或施工网络图我单位计划按招标要求的212日历天完成本工程的全部施工任务。具体工程进度控制为：按招标文件时间进行控制，开工日期暂定为2013年9月16日，竣工验收在2014年4月15日完成，围墙部分计划竣工日期为2013年10月6日。施工总进度计划或施工网络图详见附表四3.2拟投入的主要施工机械计划1根据本工程的施工机械配备投入情况，我司工程部对现有的工程机械设备进行调查分析，明确现有设备、需新购设备、需租赁设备的详细情况。2了解长期与我司合作的海南地区的设备供应

174、商对新购设备、需租赁设备的满足情况及相应的市场价格，制定新购、租赁设备资金需求表。3与设备供应商签订设备供应合同，明确施工设备的供应计划。按照供应计划组织施工设备进入施工现场。 拟投入的主要施工机械计划详见附表一3.3劳动力安排计划根据本工程的施工规模与施工进度，主要选用使用多年的劳务队伍，以便在技术上、管理上、质量上得到更好的保证。所有技术工人及普工，均应具有相应的技术素质，特殊工种人员都必须持证上岗。各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，并保证人员的稳定和工程的顺利展开。根据工程进度及质量要求，投入本工程的施工人员数量如附表三所示，高峰期人数约260人。劳动力安排计划

175、详见附表三3.4确保工期的技术组织措施保证合同工期是发挥投资效益、降低工程成本的有效途径，也是业主与施工企业的共同目标。在本项目中本承包人将严格遵守合同工期，为此在施工组织中，充分考虑了工期的重要性,确定了保证工期的关键线路，充分制定了生产要素的配置和工序安排方案。在实施过程中，我们将积极组织动态管理,确保计划进度目标的实现。控制进度的方法主要有规划、控制和协调：1、规划是指确定施工项目总进度控制目标和分进度控制目标，并编制其进度计划。2、控制是指在施工项目实施的全过程中，进行施工实际进度与施工计划进度的比较，出现偏差及时采取调整。3、协调是指与施工进度有关的单位、部门和工作队组之间的进度关系

176、。控制进度的措施有组织措施、技术措施、合同措施、经济措施和信息管理措施等。1、组织措施主要是落实各层次进度控制人员、任务和责任，建立组织系统，对项目进行分解，确定其进度目标，建立目标控制体系，确定工作制度，对影响进度的因素进行分析和预测。2、技术措施主要是采取加快施工进度的技术方法。3、合同措施指对保作业队及班组签订的合同工期与有关进度计划目标的协调。4、经济措施指实现进度计划的资金保证措施。5、信息管理措施指不断收集施工实际进度的有关资料进行数理统计与计划进度比较，以不断纠编。保证工期的具体措施1、严格遵守承诺工期。充分认识工期的重要性，加强宣传教育，配足生产资源。2、投入配套机械设备，提高

177、设备利用率和机械化作业程度，节约时间，确保工期。3、备足建筑材料。采取超前思维，提早介入材料的采购、运输和储备，不因缺料而影响工期。4、充分做好施工准备工作。保证“进场快、安家快、开工快”，确保工程尽快开工。5、精心编制实施性施工组织设计。采用网络计划技术原理，及时调整各分项工程的进度计划和劳力、机械设备投入，注入足够资金，保证施工需要。6、明确目标控制点。充分利用网络技术，分析各工作的总时差和自由时差，确定并遵守循环作业的要求，安排各工点水平推进、立体交叉作业。7、施工中充分发挥“科技是第一生产力”作用。对重、难点项目实施科技攻关，创出一流速度。8、每周召开工程进度会议，每日进行进度检查和安

178、排。9、大力推广“四新”成果，加快施工进度。10、强化施工调度与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题。重点项目或工序采取垂直管理，横向强制协调的手段，减少中间环节，提高工作效率。11、经理部与相关人员及施工队层层签订工期奖罚合同，严格履行合同条款。保持良好工作环境 在做好项目施工组织和技术工作的同时，采用多种形式的劳动竞赛，营造一个好的施工氛围，使工程施工在良好的循环中一环扣一环的施工下去。具体做法如下： 严格班组的任务下达、结算及承包制度，充分体现多劳多得的分配原则，利用经济手段使工程施工管理步入正轨，调动广大职工的劳动积极性。通过广泛宣传，多种形式的计划交底，使工程施工变成群

179、众性的公约计划。 做好职工的生活保障，关心职工的生活、工作、休息；解决好职工的实际困难，使每一位施工人员心情舒畅，无后顾之忧，全身心的投入到工作中去。做好治安、保卫工作及进与社会各部门取得联系，预防违法乱纪事件发生。 做好安全工作、消防工作、文明施工工作。按照安全管理条例及安全操作规程，做好安全消防、文明施工工作，使职工有一个较好的工作环境。4、施工安全措施计划4.1 安全生产管理体系项目经理是一个施工企业在施工现场安全生产的第一责任人，安全生产管理体系由项目副经理、项目总工程师、项目安全总监、项目安全环境管理部等相关职能部门及施工作业层组成的纵向到底、横向到边的安全生产管理机构，由企业总部主

180、管部门提供垂直保障，并接受相关部门的监督。本工程安全生产组织机构如图所示。图安全生产管理机构企业总部主管部门主承建施工作业队专业工程分包商业主、监理安全监督部门作业班组项目副经理项目总工程师安全总监水电安装管理部安全环境管理部工 程管理部物资管理部机械设备管理部项目经理4.2 安全生产管理职责项目主要岗位及部门的安全管理职责见表主要岗位及部门的安全管理职责一览表序号岗位部门名称安全管理职责1项目经理1)项目经理是施工现场安全生产的第一责任人，负责建立健全安全生产责任制和有关安全生产规章制度。2)全面负责施工现场的安全管理、安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全，组织施工过程的策划，组织编制职

181、业健康安全与环境管理规划和管理方案的制定、实施、检查、落实等。2项目总工程师1)参与或主持编制项目职业健康安全与环境管理方案、管理规划，落实责任并组织实施；组织项目经理部的质量、职业健康安全与环境意识教育和专业技能培训。2)贯彻安全生产方针政策，严格执行安全消防技术规程、规范、标准及合约规定。3)协助项目经理制定本项目安全生产管理办法和各项规章制度，并监督实施。4)组织人员编制安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。5)组织安全技术交底，组织编制项目应急预案，落实应急准备和响应。6)参加每周一次的安全检查，对不安全因素定时、定人、定措施予以解决，并落实

182、、检查。3项目副经理(生产、安装)直接对安全生产负责，督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目经理部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用，并按规定组织检查、做好记录。4安全总监1)对安全生产工作负直接责任。2)执行国家及部队有关安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度。参与制定并执行项目安全生产管理办法。3)落实有关安全消防管理规定，对进场工人进行安全消防教育和培训，强化职工的安全意识和消防观念。4)组织现场安全生产、消防措施的检查，出现问题及时处理。5安全环境部1)在项目安全环境管理部经理的领导下，参加每周一次的安全大检查，并做好检查记录。对

183、查出的问题，负责下发隐患整改通知单，并亲自监督整改。2)经常组织安全生产、消防工作的宣传活动。3)发生安全事故时，首先采取应急措施，保护好现场，并立即报告，按照“四不放过”原则督促改进措施的落实。6物资管理部1)根据劳动防护用品计划及时供货。2)购置的劳动防护用品必须“三证”齐全，不符合安全标准的用品必须更换，严禁发放使用。3)按要求做好材料堆放及储存，仓库配备灭火器材。4)组织员工进行安全技术操作规程的教育与学习。5)对现场的机械设备的进场、安拆、使用、维护、检修、保养进行管理，保证设备的安全运行。7商务合约部1) 建立安全措施资金专管专用制度，2)检查落实合同中有关安全管理的要求。8综合办

184、公室1)遵守项目部安全消防的各项规定和要求。2)抓好安全保卫和消防工作。3)抓好现场总平面管理，使现场物流、人流安全畅通。4)配合部门对现场安全生产检查。9安全工程师1)执行国家及部队安全生产的方针、政策、法规和各项规章制度，执行本项目安全生产管理办法和要求。2)主持对进场工人进行安全消防教育和培训，指导施工队(班组)正确使用劳动保护用品及消防设施。3)参加专业施工员对工人的安全消防技术交底，强调安全注意事项、不安全因素、可能发生事故的部队。4)深入现场检查安全消防措施的落实情况，发现不安全因素及时纠正，当出现险情时有权采取果断措施，并对违章指挥，不服从管理，违反安全管理规定的施工队(班组)和

185、个人，按照有关规定给予处罚。5)现场发生安全事故时，先采取应急措施，保护好现场，并立即报告。6)行使安全生产奖惩权，及时沟通职业健康安全管理体系的有关信息；10其它专业工程师1)认真执行上级有关安全生产规定，合理安排工作，对所管辖消防安全生产负责。2)负责编制本专业的安全消防技术措施，并对作业班组进行技术交底。3)领导班组搞好安全生产活动,组织班组学习安全消防操作规程及安全规定，指导工人正确使用消防设施和劳保用品。4)经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决，对重点、特殊部位施工必须检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合安全消防要求，严格执行安全消防技术交底制度，

186、落实安全消防技术措施并监督执行。5)做好新工人的岗位教育，负责对班组进行安全消防操作方法的检查指导，制止违章，以身作则，遵章守纪，确保安全检查生产。6)及时消除各级组织检查发现的整改单和自检发现的不安全隐患，不留隐患。4.4 安全生产管理流程输出内容输出内容输出内容输出内容输出内容输出内容成立安全生产管理机构管理要素编制组织管理体系 编制安全生产责任制管理职责编制：安全环境部 批准：项目经理办 理 保 险管理要素办理工程意外伤害保险管理职责编制：安全环境部 批准：项目经理安全教育管理要素进行安全管理策划交底、安全教育管理职责编制：安全总监 批准：项目经理编制专项安全技术措施管理要素各分项工程技

187、术措施、安全专项方案及交底管理职责编制：安全总监 批准：项目总工程师安全技术交底管理要素对各分项工程、专项工程进行安全技术交底管理职责编制：安全总监 批准：项目总工程师组织机构图安全生产责任制岗位责任制考核记录项目安全管理策划、安全管理制度与台帐工程意外伤害保险单及保险合同教育记录及交底记录专项安全技术方案、措施、交底记录输出内容隐患整改通知单、整改报告、奖罚款通知单施工过程的安全检查管理要素发现安全隐患，督促整改，检查落实管理职责编制：安全总监 批准：项目经理安全技术交底记录安全生产管理要素列表管理要素编制项目安全管理策划安全生产管理制度与台帐管理职责编制：安全环境部 批准：项目经理安全生产

188、管理流程图见下图4.5安全生产管理措施4.5.1安全教育及培训安全教育和培训对施工企业安全生产管理而言非常重要，其教育和培训包括对新进场的工人实行上岗前的三级安全教育、变换工种时进行的安全教育、特种作业人员上岗培训、继续教育等，通过教育培训，牢固树立“安全第一，预防为主”的安全理念。1 安全教育培训的形式我单位拟采取专家集中授课、播放幻灯片、张挂宣传图片、考核测试等形式，如图3.1.1-1所示。播放幻灯片 集中授课 2 安全教育培训的内容安全教育培训的内容包括建筑施工安全检查标准、专业工种安全要求。建筑施工安全小常识、用电安全知识、应急救援、特种作业人员的上岗培训等。根据施工组织设计中规定的工

189、艺流程和施工方法，编写针对性、可操作性的分部(分项)安全技术交底，形成书面材料，由交底人与被交底人双方履行签字手续。分部分项安全技术交底如图-1所示。图-1 安全技术交底按照相关的要求，在施工现场易发伤亡事故(或危险)处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌或示警红灯，场内设立足够的安全宣传画、标语、指示牌、火警、匪警和急救电话提示牌等，提醒广大职工时刻注意预防安全事故，并在现场入口的显著位置悬挂“十牌一图”(质量方针、工程概况牌、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机构、消防管理机构、安全生产责任制、施工总平面图等)。4.5.2 班前安全活动施工班组每天由班组长主持开展班前安全活

190、动并作详细记录，活动内容是：学习作业安全交底的内容、措施；了解将进行作业的环节和危险度；熟悉操作规程；检查劳保用品是否完好并正确使用。班前安全活动如图-1所示。 图-1 班前安全活动安全及文明施工管理部负责施工现场安全巡查并做日检记录，对检查出的隐患定人、定时间、定措施落实整改；企业安全环境部门定期或不定期到现场进行安全检查，指导督促项目安全管理工作并提供相关支持保障。安全检查如图-1所示。本工程中投入使用的个人防护用品主要有：安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、面罩、护目镜、耳塞、工作服等，施工中重点加强安全防护用品的采购和正确使用管理。4.5.3 防护用品的采购进场前，由安全环境部提出个人防

191、护用品的采购计划，物资设备部负责采购，要求所有防护用品必须具有产品合格证，质量必须符合国家标准的要求：安全帽必须保证能承受5kg钢锤自1m高度自由落下的冲击，帽衬和帽壳间要有空隙以承受缓冲；安全带采用可卷式安全带。1 所有施工人员必须佩戴安全帽，戴帽时必须系紧帽带；2 工人在坠落高度基准面2米以上(含2米)，无法采取可靠防护措施的高处作业人员均须系好安全带，使用时高挂低用；3 混凝土振捣、蛙式打夯机作业等必须按规定佩戴绝缘手套，穿绝缘鞋；4 模板加工、管道切割、空压机作业时，操作人员佩戴耳塞；5 焊割作业人员佩戴面罩和护目镜。4.6 楼层临边防护本工程各层结构施工时，在楼板上预埋25螺纹钢筋，

192、外露至少20cm(横向间距2m，纵向间距1.8m)，用48钢管搭设1.2m高防护栏杆，立杆直接套在预埋钢筋上，斜撑杆与扫地杆同内侧预埋钢筋扣件连接，防护栏下安装18 cm高挡脚板，张挂阻燃密目式安全网(每100cm2的安全网不小于2000目)，如图3.4-1所示。本工程在地上结构施工时，在北侧和东侧各设一个通入楼内的安全通道口，安全通道口设防护棚，用钢管搭设。安全通道口宽5m、高4.8m，顶棚铺设双层木板，两层间距为500mm，用铁丝绑扎牢固，两侧沿栏杆架用密目式安全网封闭 。1 洞口边长在0.5m以内时：楼板配筋不要切断，用木板覆盖洞口，盖板上喷绘“洞口防护盖板，禁止挪动”字样并固定。2 洞

193、口边长在1.5m以下0.5m以上时：洞口四周用钢管搭设防护栏杆(立杆四根，水平杆三道)，外钉踢脚板，洞口内满铺脚手板，并且在上面放置“洞口防护盖板，禁止挪动”安全标志。3 洞口边长在1.5m以上时，在上述“边长在1.5m以内洞口”防护基础上，立杆两边对中个加密一道，并在洞口正上方加拉水平方向的拉接杆，口内张设安全平网两道。楼梯口设1.2m高的定型化、工具化、标准化的防护栏杆，18cm高的踢脚板，栏杆的横杆设为两道。我单位将严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的要求，采用三级配电、TN-S接零保护和二极漏电保护系统，并安排专业电工24小时维护检修，确保安全用电无事故。1 临时

194、用电管理1) 施工现场用电编制专项施工组织设计，报经企业主管部门及监理单位批准后实施。2) 施工现场临时用电按有关要求建立安全技术档案，见图3.7-1所示。3) 用电由具备相应专业资质的持证专业人员管理，设临电管理工程师1名。2 整个施工现场临时用电线路及设备采用三级配电，漏电保护作两级保护，如图3.7-2所示。图3.7-1 临时用电管理图3.7-2 三级配电、两级保护3 配电室及设施的保护措施见表3.7-1所示。序号设施名称保护措施1配电柜1) 配电柜设置外开门，并加锁由专业电工保护；2) 配电柜内设置两路照明线路：普通照明和事故照明；3) 按规定配备沙池、灭火器材；4) 在配电柜架空进出线

195、处，将绝缘子铁脚同配电柜接地装置相连。2配电箱1) 装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护器；2) 配电箱金属框架设置保护接零。3) 配电箱保护见图-3。表3.7-1 配电室及设施的保护措施4 临时电缆埋地布置，穿越临时道路处加钢套管，四周填砂保护。5 现场照明：手持照明灯使用36V以下安全电压，潮湿作业场所使用24V安全电压，导线接头处用绝缘胶带包好，见图3.7-6所示。6 配电装置：配电箱内电器、规格参数与设备容量相匹配，按规定紧固在电器安装板上，严禁用其他金属丝代替熔丝，见图3.7-7所示。图3.7-6 现场照明图3.7-7 禁用金属丝代替熔丝示意7 保护接地与保护接零井架、施工井架等施

196、工机械设备均作防雷接地，且同时作重复接地，阻值不大于10欧姆，以确保施工现场保护零线的重复接地不少于三处；电气设备正常情况不带电的金属外壳和机械设备的金属构架与保护零线连接。8 触电急救加强安全用电教育及培训，让参见员工熟练掌握触电急救技能，触电急救遵循切断电源、开放气道、恢复呼吸、恢复循环的步骤。5、文明施工措施计划本工程文明施工管理机构见图4-1所示。项目总工程师项目各职能部门各专业工程师安全总监生产经理总承包方操作工人各专业分包方操作工人班组长企业总部安全环境部门项目经理图4-1 文明施工管理机构主要岗位及部门的文明施工管理职责见表4-1所示。序号岗位部门名 称文明施工管理职责1项目经理

197、1 认真贯彻执行文明施工法律、法规和各项规章制度，对本工程的文明施工负责。2 组织项目副经理、安全环境管理部、综合办公室制定本项目文明施工管理制度。3 每月定期组织施工现场的文明施工检查，发现不符合因素，发出整改指令。组织制定整改措施，并负责落实，对各级提出的文明施工管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。4 组织项目部各部门迎接外部对项目文明施工的检查。2安全总监1 组织学习有关的文明施工的标准、规定。2 组织实施本项目制定的文明施工的各项措施。3 会同综合协调管理部、安全环境部进行文明施工的目标和范围的划分。4 每半月组织文明施工工作的检查，对检查出的不符合因素，督促专业技术人员负责

198、整改。3项目副经理1 组织本专业工程施工人员学习有关的文明施工的标准、规定。2 组织实施本专业工程的文明施工的各项措施。3 会同综合协调管理部、安全环境部进行专业项目部文明施工的目标和范围划分。4组织本专业项目文明施工工作的检查，对检查出的不符合因素，督促专业技术人员负责整改。4项 目总工程师1 负责编制本工程文明施工的技术措施。2 参加项目部组织的文明施工的检查，对检查出的问题编制相应的整改措施。3 负责贯彻上级编制的文明施工的措施和施工组织设计、方案中规定的文明施工的措施，根据本项目的特点，组织文明施工技术交底，并把注意事项详细的向施工人员交代清楚，履行签字手续。4 对操作规程、技术措施、

199、文明施工技术交底的执行情况经常检查，随时纠正违章情况，因不进行交底或交底不清发生的事情负直接责任。5专业工程师1 认真执行本项目文明施工的各种技术措施，并向班组做好技术交底。2 每日对施工班组执行本项目文明施工规章制度的执行情况进行检查，发现问题及时纠偏。6安全环境管理部1 认真落实有关文明施工的规定，指导施工队（班组）搞好文明施工，督促进入施工现场的职工遵守各项规章制度以保障文明施工得以执行。2 深入现场检查文明施工措施的落实情况，发现不符合因素及时纠正，当出现有违章时有权采取果断措施，并对违章指挥，不服从管理，违反文明施工管理规定的施工队（班组）和个人，按照有关规定给予处罚。3 在项目副经

200、理领导下，定期组织文明施工的检查，做好检查记录，对查出的问题，负责下发问题整改单，并亲自监督整改。4 负责收集整理文明施工的管理资料，及时向上级主管部门汇报本项目部文明施工和环境保护状况。7综合管理协调部1 认真学习有关的文明施工各项规定，并向各部门转发。2 规划好CI布置管理工作，制作并布置安装好整个施工、办公及生活区的CI设施，做好CI设施的管理工作，发现有损坏或遗失的设施要及时修复或重新制作购买安装就位。3 加强后勤生活的管理工作，使项目部管理和施工人员有一个良好的生活休息场所，保障项目施工顺利进行。7物资设备管理部1 负责购置本项目的文明施工用品，并保证此类用品符合国家标准及部队有关规

201、定，对不符合标准的用品，禁止发放使用。2 按文明施工要求做好材料堆放和物品储存，对物品运输应加强管理，保证文明施工得以落实。表4-1 主要岗位及部门的文明施工管理职责一览表按照我公司劳务管理系统，充分利用网络平台对劳务人员的相关信息进行远程控制。图13.6-3 施工现场封闭管理示意图1:次要路段围挡 2:正门及围挡 3:门卫施工现场四周设置围挡，施工现场内实行封闭管理，在大门出入口均设门岗，负责监督进入施工现场人员安全帽、胸卡等佩戴情况，对每位施工人员进行指纹识别通过后自动放行。 1 生产区同生活区、办公区分开布置，实施区划管理，场区主干道路硬化处理, 见图4.2-1所示。图4.2-1 场区硬

202、化道路示意图按照招标文件及“部队及海南省建筑施工安全文明工地”的创建要求，在现场入口显著位置张挂“十牌一图”，在场区内适当位置设置宣传栏、黑板报，张挂国旗、司旗、彩旗、安全文明施工标语。场区入口设置洗车槽，安排专人负责保洁，清理道路积尘、雨水、洒水除尘等,场内垃圾及时组织外运，保洁设2备见图4.2-5所示。1：清扫车 2：自动冲洗车 3：可卸式垃圾车图4.2-5 场区保洁设备垃圾分类集中密闭堆放，塔楼各楼层垃圾采用移动式密封垃圾桶存放、每天通过垂直运输机械运至室外，严禁临空抛洒；现场材料码放整齐并挂牌标示，钢筋、模板原材及半成品堆放时底部必须采用木方垫衬。 现场建立卫生责任制，炊事员持证上岗，

203、食堂按当地主管部门要求办理卫生许可证并严格日常消毒；现场设置医务室并配备急救药品，定期开展卫生检查、卫生教育、急救培训等卫生防疫活动。6、施工场地治安保卫管理计划1、治安保卫管理组织1）针对本项目成立保卫工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全员为副组长，各施工段工长、作业队队长、安全员、现场保安为组员。2）职责与任务定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。定期对职工进行保卫教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。2、治安保卫措施为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的保卫工作方案。1）本工

204、程设立保卫领导小组，由本工程项目经理任组长，全面负责领导工作，技术负责人任副组长，其他成员由施工工长、各施工队队长、安全员组成。2）工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、办公室、成品、半成品保卫。3）加强对劳务分包人员的管理，掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目保卫负责人批准。4）每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入企业资料内备查。5）对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管，非经项目负

205、责人批准，任何人不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人刑事责任。6）施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，由主要领导干部负责保卫工作。7）加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。8）施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关侦破。3、治安保卫教育1）每月对职工进行治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查。现场所有人员必须服从和支持值班人员按规定行使管理。2）每次对职工进行保卫教育的记录存档，以备核查。4、现场保卫定期检查为了维护社会治安，加强对施工现场保卫工作的管理，保护国家财产和职工人身安全，确保施工现场保卫工

206、作的正常有序，促进建设工程顺利进行，按时交工，根据本项目实际每周对现场保卫工作进行一次检查，对现场保卫定期检查提出的问题限期整改，并按期进行复查。1）加强对全体施工人员的管理，掌握各施工队伍人员底数，检查各队的职工“三证”是否齐全，无证人员、非施工人员立即退场，并对施工队负责人进行处罚。2）加强对职工的政治思想教育，在施工场内严禁赌博酗酒，传播淫秽物品和打架斗殴。3）施工现场保卫值班人员必须佩戴袖标上岗，门卫及值班人员记录完整明确。4）施工现场易燃、易爆物品设有专库，专人负责保管，进出料记录明确，做好成品保护工作，并制定具体措施严防盗窃，破坏和治安事故的发生。7、施工减少噪音、降低环境污染的环

207、保措施计划7.1现场环境保护措施重要环境因素汇总表序号业务活动环境因素1办公区域工作人员办公墨盒的丢弃修正液瓶的丢弃废干电池荧光灯管的丢弃笔芯丢弃烟头的丢弃、吸烟吐出烟雾2办公区装饰成品装饰成品甲醛、苯、TVOC、氨、铅、镉、铬释放过量3机械作业粉尘噪声4人为打击作业噪声粉尘5电焊作业弧光有害气体6油漆作业油漆桶堆积双面不干胶条泡沫封边条装饰材料甲醛、苯、TVOC、氨、铅、镉、铬释放过量7木工界板作业、瓦工界石片、瓷片、地砖作业粉尘噪声装饰材料甲醛释放过量、放射性核素过量释放、污水排放（少量）8各工种产出垃圾装修垃圾9车辆运输尾气排放、粉尘、噪声10施工场地照明光线不足11设计部对装饰材料使用

208、的控制装饰成品甲醛、苯、TVOC、氨、铅、镉、铬释放过量环境保护具体措施1、依据ISO 14001-2004环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系的要求，充分认识环境保护的重要性，预防污染、倡导环境保护，营造绿色建筑，改善施工环境，防止由于施工造成的作业污染，保障施工人员身体健康。2、执行国家、部队、行业有关空气污染、水源污染、噪声污染的环保法律、法规、及现场的管理制度。严格控制施工现场的粉尘、噪声、震动，消除污水污染。3、运输水泥有遮盖措施，防止遗洒、扬尘，装卸时尽量减少扬尘，运输车辆不得带泥沙出入现场。在施工现场禁止焚烧塑料、皮革、各种包装材料，防止产生有毒、有害烟尘及恶臭

209、气味。4、在管理上严格控制人为噪声，进入现场不得高声喊叫，无故敲击、吹哨，声源上选用低噪声电动工具，电动空压机、电锯等。5、在施工期间，对施工区域进行全封闭维护，严格控制噪音及环境污染。6、在施工中严格按照部队有关维护场貌的文件规定，在噪音控制与粉尘控制方面，全面组织现场文明施工。7、 粉尘较多的分项工程，单独围护施工，施工时尽力减少粉尘污染，减轻对人身健康的危害，更要避免影响周边环境，造成环境污染。8、 施工现场必须执行国家和部队污水排放的有关法律、法规和标准，对生产用水和生活用水的排放进行控制，以减少污染。8、雨季施工方案8.1 雨季、台风施工保证措施 雨季、台风结构施工保证措施1 做好防

210、雨、防风前期准备1） 随时注意收听气象部门的台风、暴雨警报，做好应急准备。2） 定期检查各类雨季施工所用材料的准备情况。3）在基坑回填完毕，但室外工程的排水工程尚未施工，现场排水工作也至关重要。基坑土方回填完毕以后，回填土上部全部用C15混凝土硬化，1的坡度坡向地下室施工阶段所设排水明沟，在临近市政排水管网接入口处，在地面截水沟边设置集水井。4） 在钢筋加工场、周转料具堆场、仓库周边准备好水泵及排水管道，防止雨水淹没。5） 材料存放为防止砌筑用水泥在雨季因受潮导致无法使用，设置防潮库房存放水泥。详见图-4。成品彩钢板500500浮铺油毡（上返1800mm）木胶合板50100木方、中距30010

211、0厚混凝土垫层100厚3：7灰土素土夯实水泥堆放区，四周距墙500mm室外300240墙，内外抹水泥砂浆、内侧设油毡图-4 防潮库房剖面示意 雨季、台风天气施工保证措施1 设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地上部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮，被水浸泡。2 现场中外露的管道或设备，用塑料布或其它防雨材料盖好。3 室外电缆中间头、终端头制作选择晴朗无风的天气进行，油浸纸绝缘电缆制作前，须摇测电缆绝缘及校验潮气；如发现电缆有潮气浸入时，逐段切除，直至没有潮汽为止。4 敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处作密封处理。5 将预埋电管及管口封好，以免水和杂物流进管内，影响后序施工。6

212、地下管线的施工要速战速决，及时下管、试压、确认验收回填。7 直埋电缆敷设完后，立即铺沙，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。 分部分项工程雨季、台风施工保证措施分部分项工程的风雨季施工措施见表-1所示。序号分部分项工程名称具体雨季施工措施1混凝土工程大雨和暴雨不得浇筑混凝土，新浇混凝土覆盖保护以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。雨期施工时，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。下雨时商品混凝土车加防水盖，以防止雨水进入混凝土内。如果混凝土在浇筑过程中或浇筑后终凝前遇雨，导致表面受到破坏，将这部分混凝土及时砸至密实层，然后再进行修补。施工现场准备一定数量的彩条布，用于覆盖刚浇

213、筑的混凝土和所用的机具，当雨下大时，在规范规定可留施工缝的位置留设施工缝，停止混凝土的浇筑。梁板同时浇筑时沿次梁方向浇筑，若遇雨停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。2钢筋工程钢筋堆放场地要设置在地势比较高的位置，并砌240300（宽高）间距2米的砖垄，而且排水设施齐备。下雨前对钢筋原材及半成品进行遮盖，防止雨淋锈蚀。生有浮锈的，先用钢丝刷进行除锈，检验合格后，方可使用。钢筋加工区搭设钢筋棚，加工出的成品垫高存放，不得直接放在地上，以防雨天泥土污染。闪光对焊钢筋在钢筋棚内进行，不得在室外对焊以防雨淋。尤其是刚对焊出的钢筋，绝对禁止放在雨中或水中冷却，大风雨天气对焊钢筋应终止

214、进行。现场焊接钢筋，应选在无风雨天气进行，刚焊出的钢筋也应禁止雨淋，以防止改变钢筋受力性能。焊接钢筋应避开阴雨天气，否则应用石棉瓦遮挡，避开雨水直淋钢筋焊区。在绑扎钢筋中，有时遇到阴雨天气，一般情况不影响施工，但工人在上下班或搬运钢筋时，鞋上沾的泥土易污染钢筋网片，应采取以下措施：一是钢筋上的泥土，应用钢丝刷，配合自来水冲洗干净。二是工人在进入钢筋绑扎区前清理干净鞋底或更换干净的鞋进行施工。若遇到楼板钢筋绑完后下雨时，雨停后则必须清除钢筋生锈所造成的模板污染，以免楼板混凝土成型后造成在板底沿钢筋方向铁锈污染。3模板工程模板堆放区的地面进行混凝土硬化。模板底部垫好100100mm方木，严禁模板直

215、接与地面接触；雨天模板刷完脱模剂后未拼装的，边刷边及时用塑料布加以覆盖，模板进入施工部位，但未浇筑混凝土的，根据天气预报，下雨前用塑料布将模板上口加以覆盖，防止脱模剂被雨水冲掉及墙内钢筋锈蚀。雨后墙体模板预检时，检查模内是否存有积水，如有积水应及时清除，如遇雨天合墙体模板，则在模板下口留设出水口，混凝土浇筑前封闭。方木、模板露天堆放时，选择地势较高部队，下部用方木垫平码放整齐。如遇下雨，上面覆盖塑料布，防止雨淋受潮变形。4砌筑工程下雨时要将砌块砖用塑料布覆盖，防止砌块砖被雨水淋得太湿或被雨水浸泡，含水量较多的砌块砖要晾干后才能使用。砌筑时如果出现浆水顺墙面流淌，说明砌块砖的含水率达到饱和，则选

216、择干砖和湿砖搭配砌筑，或使用稠度较小的砂浆。5架子工程雨天停止脚手架的搭设施工，雨季施工期间要特别注意架子搭设的质量和安全要求，经常进行检查，发现问题及时整改。暴雨后要及时检查脚手架的安全情况，如有问题，及时纠正。上人马道的坡度要适当，脚手板上要绑扎防滑条。表-1 分部分项工程雨季施工措施一览表9、施工总平面布置图工程施工能否顺利进行，在很大程度上取决于合理的施工平面布置，保证、优化施工现场各设备的布局，保证施工现场道路的畅通将是至关重要的。综合考虑四周已建和拟建的建筑物，我项目部经过研究对工地现场进行科学、合理地布置，具体详见总平面布置图。对总平面管理首先建立总平面管理责任制，绘制施工平面分

217、段图，具体责任到人；其次规范施工平面和道路交通管理，各种作业场地、机具、材料都按划定的区域和地点操作或堆放，车辆进场路线也要规划安排、标示，避免混乱。9.1施工总平面布置1、根据施工范围情况，确定井架的位置。2、为满足消防和生产安全的要求，现场设置消火栓。3、本工程办公临设场内布置，满足消防要求；施工现场设置工人厕所，并派专人每天打扫清洁。4、施工行车道路宽4.5m，铺设200厚以上的C20混凝土路面，道路两侧设置排水沟，排水沟内杂物定期清理，防止蚊虫滋生。5、现场办公、库房、加工房等临时建筑物、构筑物采用活动板房。6、砂石堆场四周砌筑1.5m高240mm厚的砖墙；钢筋放置于离地200mm钢管

218、架上，且加盖油布；木材堆放处两侧留2m的安全通道，以满足消防安全要；模板、架料分类堆放，放置于离地200mm钢管架上，按规格、长短堆码整齐。7、本工程混凝土采用现场搅拌，场内设一处搅拌点，内设2台JZC350型搅拌机。8、结构施工阶段垂直运输机械为2台QTZ6013型井架，装饰阶段设2台门架，以满足各阶段材料的垂直运输。9、场内设钢筋加工机械2套、木工加工机械1套。9.2施工总平面管理为了保持良好的施工现场秩序，保证交通道路和水电畅通，实现文明施工，在施工指挥部的统一领导下应做到：1、施工现场的临时设施，机具设备，各类建筑材料应按照施工总平面合理布置，材料堆码整齐，保证场内及出入口道路畅通。2

219、、遵守部队及主管部门制订的有关施工现场管理条例，做到场容整齐、清洁、卫生、安全防火、交通畅通、防止污染。项目经理部每周组织按建筑工程施工现场综合评价办法进行检查评价。3、施工边角余料应及时清理，统一设置废料堆场，并定期清运出现场。安装按专业分工，实行总平面管理责任制，随时随地保持清洁。4、项目经理部定期结合施工现场文明管理，组织检查协调总平面管理情况。项目经理部确定专人负责，作好材料、设备进场安排。材料设备按进度需要进场的，合理安排存放地点，保证施工道路畅通。9.3施工临时用水、用电根据现有施工现场情况及有关临时现场用水、用电要求，由业主指定点接入现场。9.4材料供应准备现场内业技术员根据施工

220、图预算提供的主要材料分析表提出材料设备需用计划。凡由建设单位供应的材料设备，由现场材料员向甲方办理以收代发领用手续，分期分批领用。入库必须严把质量关。凡甲方供应的主要材料必须要有产品出厂合格证，施工单位应根据现行的有关材料检验标准进行复试，合格以后才正式接收登记。并制定相关的材料保护措施。施工所需材料，机械详见附表。施工现场设材料库，建立台帐。对材料设备进行集中保管并根据施工预算实行限额采购，限额发放。9.5施工总平布置图 我公司对施工总平面进行了详细的布置，具体布置见： 施工总平面布置图详见附表五 车库工程围墙效果示意图如下：10、 项目组织管理机构我公司有大量熟练的专业施工技术工人作为施工

221、作业层，能够熟练地施工大型、复杂的工业与民用建筑。10.1 项目组织机构图根据前述的管理管理模式，我们设置的项目管理组织机构如图2.2-1所示的组织机构。项 目 经 理a)技 术 负 责 人项 目 副 经 理商 务 副 经 理劳 动 人 事 部技 术 部经 营 核 算 部材 料 部财 务 会 计 部合 同 管 理 部质 量 部机 械 部安 全 部生 产 部机 械 员统 计 员造 价 员合 同 员出 纳 员施 工 员工 长安 全 员材 料 员测 量 员计 划 员资 料 员质 量 员技 术 员10.3 项目管理机构各部门人员配备情况 本工程项目管理人员配备人员的配置结合招标内容要求，组织机构中的管

222、理人员和部门对应划分管理职能，确保各项工作做到：管理分主次，责任到人头。 主要管理人员和部门的职责与分工针对项目的具体情况和我们设置的项目管理部门及人员配备，我们对各部门的责任分工情况见表2.3-1。表2.3-1 主要管理人员和部门的职责与分工序号岗位部门分 工职 责1项目经理全面工程管理贯彻执行国家和部队法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度，维护企业整体利益和经济权益。严格财经制度，加强成本核算，积极组织工程款回收，正确处理企业和项目及其单位个人的利益关系。签订和组织履行“项目管理目标责任书”，执行企业与业主签订的“项目承包合同”中由项目经理负责履行的各项条款。对工程施工进行有效控制，执

223、行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术、新工艺、新材料和项目管理软件集成系统。编制施工管理规划及目标实施措施，编制施工组织设计并组织实施。根据项目总工期的要求编制年度进度计划，组织编制施工季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、构件及机械设备的使用计划，签订分包及租赁合同并严格执行。组织制定项目经理部各类管理人员的职责和权限、各项管理制度，并认真贯彻执行。科学地组织施工和加强各项管理。并做好建设单位、监理和各分包单位之间的协调工作，及时解决施工中出现的问题。做好内、外层各种关系的协调工作，为施工创造优越的施工条件。搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，接受公司的宏观控制。做好工程竣工结算、

224、资料整理归档，接受企业审计并做好项目经理部解体与善后工作。2执行经理全面工程管理在项目经理的领导下开展工作。积极协助项目经理实施各项管理工作。项目经理离开岗位时，履行项目经理职责。按工程项目实施性施工组织设计、施工进度计划及施工资源的调配方案，科学合理的组织施工生产，控制好每一道工序的质量，确保工期、质量及安全文明施工目标的实现。配合项目经理制定经济目标责任工作，按照目标责任考核具体责任人。组织落实生产安全、交通安全、环境保护等方面的工作，坚持安全生产，文明施工。及时掌握工地动态，对出现的问题及时上报项目经理并提出解决办法。2项目总工程师全面技术负责在项目经理领导下，负责项目的全面技术管理工作

225、。主持深化设计文件审核，主持复测、控测及竣工测量，督促并检查技术人员作好技术交底工作。负责编制施工组织设计，参与重大方案的制定，审核单项工程的施组。负责组织对专业分包项目、直接分包项目重大方案的研讨论证、审核和监督实施。主持并审核施工计划、物资计划、设备、调度、统计、验工报表的编制。负责收集项目的差、错、漏项及不可预见的因素引起工程变更方面的有关资料。主持工程竣工文件编制。负责项目质量计划的贯彻执行，负责项目的整体创优策划和计划的实施。领导技术人员研究商讨项目施工难题。按照有关技术规范、规则，解决项目技术问题，推广新技术新材料新设备新工艺的使用。负责收集工程技术资料，组织编制所承担项目的技术总

226、结。4生产经理对工程的生产管理、协调、服务认真贯彻执行国家的方针、政策以及项目部施工安全生产管理制度。在项目经理的领导下，负责工程项目的总承包管理，对专业分包、直接发包以及材料供应商进行组织安排，落实各项工作，向项目经理负责。根据参与编制与下达年、季、月度施工生产计划，并组织实施。采取一切措施，确保工程质量和人身安全，杜绝各类事故的发生。分管总承包协调部、主承建施工，负责组织分包单位和供应商参与工程验交、竣工文件编制与移交、工程验工计价等工作。定期向项目经理汇报工作，接受上级业务部门的工作检查和职工民主管理监督。协调项目施工期间的资源利用，接受公共部门对分包管理的建议和工作联系，并为其工作提供

227、帮助。5合约部工程造价、合约管理测算编制项目成本控制计划。负责施工合同和分包合同的管理、分承包商的选择、登记管理。负责施工计划、统计、计量、造价管理工作。负责对项目制造成本的核算和分析。6物资部物资设备、周转料具采购、租赁负责设备、材料供应管理工作，依据施工图预算和施工进度计划，编制设备进场、材料采购计划。负责甲供材料、构件提货、进场验收、保管、发货和现场二次搬运工作，办理材料出、入库手续。负责材料市场询价调查，参与材料招标采购活动，组织材料进场，回收和处理剩余材料。负责现场工程材料的产品标识和应复检材料的复检委托及其检、试状态标识。负责协调现场周转材料租赁及管理。负责现场工程材料、设备、半成

228、品月度盘点，负责月度材料核算，分析物料消耗和材料成本。7工程部项目技术管理负责制定总进度以及主承建的主体、机电安装施工进度计划；组织编制主承建主体、机电工程施工组织设计、特殊过程作业指导书及施工方案，组织施工图纸自审。负责组织主承建主体、机电专业工序交接和施工现场、工程成品(半成品)维护，核定现场施工进度和实物量的完成情况。负责收集、整理工程质量、安全、工期等各种相关资料、信息，并填写施工日志。参与单位工程质量评定，办理交工手续，整理竣工资料，编写施工技术总结。组织开展现场土建施工人员的质量、安全教育和日常工作，落实质量、安全责任制，并记录。负责技术资料统一上报、统一发放、统一收集整理，建立包

229、括各分包工程在内的工程统一档案；积极推广新技术、新工艺，开展创优活动、降低施工成本,督促、指导项目贯标工作的正常进行；负责审核项目各种专项技术方案、技术变更的上报并跟踪取回雇主、监理的审批回文，并追踪、监督及方案的落实工作。8质安部全面质量安全管理负责编制本工程质量计划并监督计划实施，对质量目标进行分解落实，加强过程控制和日常管理，保证项目质量保证体系有效运行；对各专业分包单位的质量检查和监督，确保各专业分包单位的质量符合规范要求；负责本工程质量创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理等工作负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；负责编制项目职业健康安全管理计划、环境管理计划和管理制度并监

230、督实施，制定员工安全培训计划，并负责组织实施；负责每周的全员安全生产例会，定期和不定期组织安全生产和文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患；负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比，确保项目创 “上海市标准化示范工地”的组织和管理活动有效进行；负责项目安全应急预案编制，进行安全应急演练，保证项目施工生产正常进行；负责对各专业分包单位的安全监督和管理工作，督促个专业分包单位作好安全防护工作，消除施工过程中的安全隐患，确保安全生产。10.3.3 主要机械设备及试验仪器的配备详见附表一、二 劳动力的配备为保证工程按期保质完成，必须投入相应的管理人员和劳动力，科学组织、合理安排

231、，才能保证工程工期目标的实现。通过对施工现场、气候状况等不利因素造成效率降低等因素的综合分析，决定在近期工程高峰期投入近260名左右的工人，劳动力投入计划及柱状图见“附件三”。11、 承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作材料计划和劳动力计划 本工程无分包及其工作材料计划和劳动力计划12、 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺12.1成品保护措施在施工过程中，有些分项、分部工程已经完成，其它工程尚在施工，或者某些部位已经完成，其它部位正在施工，如果对于已完成的成品不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响质量。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量、降低工程成本、按期竣工的

232、重要环节。（1） 一般保护措施 表 成品保护一般措施序号名称措 施 内 容1保护提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。如在玻璃铝框表面贴塑料薄膜，门口在推车易碰部位，在小推车车轴的高度钉防护条等。2包裹成品包裹：防止成品被损伤或污染。如花岗岩或高级抛光砖柱子贴好后，用立板包裹捆扎；楼梯扶手易污染变色，油漆前裹纸保护；铝合金门窗用塑料布包扎；电气开关、插座、灯具等设备也要包裹，防止施工过程中被污染。采购物资的包装：防止物资在搬运、贮存至交付过程中受影响而导致质量下降。采购单位在订货时向供应商明确物资包装要求。包装及标志材料不能影响物资质量。对装箱包装的物资，保持物资在箱内相对稳定，有装箱单和

233、相应的技术文件，包装外部必须有明显的产品标识及防护（如防雨、易碎、倾倒、放置方向等）标志 。3覆盖对于楼地面成品主要采取覆盖措施，以防止成品损伤。如花岗岩楼梯用木板、加气板等覆盖，以防操作人员踩踏和物体磕碰；高级地面用苫布或棉毡覆盖。其它需要防晒、保温养护的项目，也要采取适当的措施覆盖。4封闭对于楼梯地面工程，施工后可在楼梯口暂时封闭，待达到上人强度并采取保护措施后再开放；室内墙面、天棚、地面等房间内的装饰工程完成后，应立即锁门以进行保护。5巡逻看护对已完产品实行全天候的巡逻看护，并实行标色管理，规定进入各个施工区域的人员必须佩戴由总包商颁发的贴上不同颜色标记的胸卡，防止无关人员进入重点、危险

234、区域和不法分子偷盗、破坏行为，确保工程产品的安全。6搬运物资的采购、使用单位应对其搬运的物资进行保护，保证物资在搬运过程中不被损坏，并保护产品的标识。搬运考虑道路情况、搬运工具、搬运能力与天气情况等。对容易损坏、易燃、易爆、易变质和有毒的物资，以及业主有特殊要求的物资，物资的采购使用单位负责人指派人员制订专门的搬运措施，并明确搬运人员的职责。7贮存贮存物资要有明显标识，做到帐、卡、物相符。对有追溯要求的物资（如钢材、水泥）应做到批号、试验单号、使用部位等清晰可查。必要时（如安全、承压、搬运方便等）应规定堆放高度等。对有环境（如温度、湿度、通风、清洁、采光、避光、防鼠、防虫等）要求的物资，仓库条

235、件必须符合规定。（2）措施的制定和实施总包项目经理部根据施工组织设计和工程进展的不同阶段、不同部位编制成品保护方案。以合同、协议等形式明确各分包对成品的保护和交接责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，明确项目经理部对各分包单位保护成品工作协调监督责任。总包项目部对所有入场的分包单位都要进行定期的成品保护意识教育，依据合同、协议，使分包单位认识到作好成品保护是保证自己的产品质量，从而保证自身荣誉和切身利益。（3） 成品保护管理制度成品保护管理制度作业区域的申报作业前各分包应向总包呈报进入作业区域申报表。完成作业移交分包在某区域完成任务后，须向总包书面提出作业面移交申请，批准后办理作业面

236、移交手续。成品损坏登记成品造成损坏，成品保护责任单位应立即到总包进行登记。分包需提供责任人，总包确认后，由分包自行协商解决或由总包取证裁决，责任方须无条件接受。未提供责任人的，责任自负。成品保护教育由分包方负责对员工进行教育，增强员工成品保护意识，自觉保护成品。12.2保修管理措施及承诺12.2.1质保期服务承诺 我公司将本着“对工程负责，为甲方着想”的宗旨，建立工程的回访制度，具体如下： 工程通过了竣工验收，但是竣工后的服务工作尚未完结，我公司将把质量保修、质量回访工作作为工程施工的延续部分，同样以认真、负责的态度对待。 本着一切为用户服务的思想，公司驻施工现场项目部在工程完工前就应制定出针

237、对本工程的具体回访计划，并与甲方磋商定案。质量保修期回访时间为：工程竣工后第一年每季度回访一次，在两年的保修期内回访不少于六次。保修期过后两年内每半年回访一次。为使用户满意、放心，工程竣工后，我们将继续为用户提供方便，并做好下列工作：1、向部队提供所有的竣工资料和部队需要的相关工程技术档案、有关说明及各种原始资料。2、认真执行工程竣工后回访保修制度：竣工后随即向用户发放回访保修卡。3、建立部队和我单位之间的良好的沟通信息渠道，建立双方联系人员通讯录，保持经常的联系。4、凡属施工原因造成的质量问题，我公司将及时全面负责修复，做好修复记录，并经部队签字认可。5、保修期内对于种种原因，造成了在使用中

238、所碰到的质量问题而投诉于我公司的意见，我公司认真对待，立即派人了解、调查并分析原因。凡属施工原因造成的选题问题，我公司负责立即派人修复。凡属其他原因造成的质量问题，我公司将向用户解释，并积极参与配合修复。6、为了更好的服务于部队，及时解决工程施工遗留的缺陷，满足部队的需求，在公司设有专业维修服务部，公司服务部提供全方位项目维修服务，维修工作全天候24小时持续服务。12.2.2质保回访内容 除部队使用过程中人为损坏、第二者损坏及超过合同约定不可抗力因素外，因我公司施工质量原因及移交前因我公司保管不力等原因造成工程范围内各部位、部件、整件或单件的损坏、脱落、变形、丢失、开裂、渗漏、划破等，均属我公

239、司保修责任范围。工程回访记录表 回 访 记 录 表部队回访时间工程名称回访部门部队意见及现场检查情况：维修记录：部队验收情况：部队盖章维修完成时间部队负责人乙方维修人乙方负责人乙方记录人13、任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施建筑施工是一项作业环境复杂、事故隐患较多的工作，施工现场随时都有可能发生各种突发事件。我单位将根据现场环境及工程特点，结合企业以往承建类似大型项目积累的丰富应急经验，针对可能出现的各种紧急情况，制定切实可行的应急处理措施和预案，从而达到抵抗风险、消除隐患、保障施工的目的。13.1应急识别根据本工程的实际情况，我单位采用定性评价的方法对本项目潜在可能发生的

240、特殊、紧急情况进行识别，确定特殊、紧急情况。13.2应急组织应急组织机构如有幸中标，我单位将成立以项目经理为首的项目应急小组，并以此为主体健全应急组织机构，明确成员职责。突发公共卫生事件应急措施1、现场发生突发公共卫生事件后，项目部启动应急预案，并上报上级卫生主管部门。一旦上级启动应急预案，项目部应急预案将纳入上级紧急情况应急预案中与上级应急预案实现联动。2、应急预案启动后，项目部的所有人员根据预案规定的职责要求，服从项目部紧急情况应急处理指挥部的统一指挥，立即进入规定岗位，采取有关的控制措施。3、根据紧急情况应急处理的需要，项目应急处理指挥部根据具体情况紧急调集项目人员、储备的物资、交通工具

241、以及相应设施、设备，必要时，对人员进行疏散或者隔离。4、对于传染性疾病如传染性，一旦有疫情出现，立刻将病人或疑似病人就近送到当地定点收治医院进行治疗，对病人或者疑似病人的密切接触者采取必要的医学观察措施；同时立即对现场实行封锁，严禁人员外出和外来人员进入，避免疫情的进一步扩散,做到早发现、早报告、早隔离、早治疗，切断传播途径，防止扩散。5、一旦疫情爆发，病人或者疑似病人以及密切接触者及其项目所有人员，积极配合疾病预防控制机构和医疗机构采取的预防控制措施，对现场被病人或者疑似病人污染的场所、物品进行卫生消毒处理。14、对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案施工方作为项目建

242、设参与方，项目管理主要服务于项目的整体利益和本身的利益。项目管理目标包括成本目标、进度目标和质量目标。施工方项目管理主要在施工阶段进行，但它也涉及设计准备阶段、设计阶段、动用前准备阶段和保修期。在实施过程中，设计阶段和施工阶段往往是交叉的，项目管理工作也涉及设计阶段。本工程将按照国际工程施工惯例实施项目法施工，实行项目经理负责制，项目经理部由资深工程师组成，全面负责本工程的施工、技术、质量、安全、核算的管理工作。行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。项目部将本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品、争创省优质工程为目标，发挥企业集团优势，对工程施工进行综合的管理、组织、

243、协调和控制，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度。我公司有大量熟练的专业施工技术工人作为施工作业层，能够熟练地施工大型、复杂的工业与民用建筑。通过管理层和作业层的精心挑选和合理组建，确保本工程的工期、质量、成本、安全生产、文明施工五项控制目标和各项经济技术指标得以实现。完善工程项目的组织机构，明确人员职责，建立恰当的激励机制，充分发挥参与工程项目建设所有人员的积极性，落实项目经理部人员的岗位责任制。与专业分包关系的协调依据各项规章制度，通过做好思想工作，加强教育培训，提高人员素质等方面的实现。项目经理部与企业管理层关系的协调应依靠严格执行“项目管理目标责

244、任书”，项目经理部与劳务作业层关系的协调应依靠履行劳务合同及执行“施工项目管理实施规划”。项目经理部进行内部供求关系的协调应做好下列工作。（1）做好供需计划的编制、平衡，并认真执行计划。（2）充分发挥现场管理系统和各级管理人员的作用，加强现场协调工作，排除可能影响工程质量、进度、安全的各类潜在不利因素。15、与发包人、监理及设计人的配合1、施工过程中项目部应配合部队和监理做好装饰和各专业施工队伍的协调管理，每周一次召开协调会，安排好平行作业与交叉施工的计划安排，在协调会上各专业工种施工队提供各自的相关分项工程的施工进度计划，以利于各专业施工的顺利衔接，保证施工工序的流畅，保证施工质量。2、配合

245、部队和监理单位，按时召开工程现场协调会，互通有无，汇报进度，并与驻施工现场的友邻施工队伍之间建立良好的沟通机制，建立各现场单位的负责人员通讯录，以利于相互联系，加强沟通。3、全面服从、配合甲方及监理的管理。在施工中遇到与其他工种的施工项目相互矛盾冲突时，我们将本着协商、协调的态度，与甲方、监理等共同商定解决办法，拿出切合实际的最优方案并具体落实。4、现场项目部应服从甲方及监理的安排，协调各专业施工队，进场后即架设好临时电、临时水，积极配合部队确定我方的临时堆料场地和装修垃圾堆放地，在施工过程中，如果在水、电、场地方面遇到问题，我们将及时与甲方联系并由甲方协调解决。5、及时根据部队工作指令作出进

246、度的调整计划，在进度上有重大提前及延误应及时向部队报告，在施工过程中向部队提出建议，要求部队及时解决。6、在熟悉图纸的基础上派出具有丰富经验的采购供应人员进行设备材料订购及联系工作。7、积极配合部队、监理进行工程修改、方案确定、技术论证并做合理的经理分析，直到满意为止。8、在施工过程中邀请有关专家进行降低成本，节约能源分析，提出合理化建议，使部队在满足功能要求的基础上降低工程造价。9、如果部队要求增加工作量，我公司将积极组织劳动力进场并实行加班、加点工作，确保工程如期竣工。10、工程进度款的收取按合同规定由部队签证，所有工程的中期付款或结算款均报部队确认，并按有关程序予以执行。11、在与部队交

247、往过程中，工程上的有关问题均通过部队联系单、备忘录等书面形式与部队进行联系。12、诚恳接受部队、监理的指导性意见和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。16、地下管线及其它地上地下设施的防护措施在施工准备期间，须查清地下有无管线及管线位置、埋深、用途等。需改道的应报请有关部门改道。不能改道而又在施工影响范围内的管线，须采取加固和保护措施，以确保管线安全。基坑或土方施工前向业主及有关部门索要有关资料，尽可能多地了解地下设施管线分布情况，以便提前做好相关准备。在敷设有地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工时应采取措施，以防止破坏管线造成严重事故。施工时尽量避开或

248、尽量将其 移走，无法避免的施工时安排专人监控，禁止施工机械直接触碰，并及时采取措施加固或防护。 对地上架空线路等设施，采取设置警戒标志或搭设防护棚防护。土方开挖应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商采取保护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。对于通过建筑物附近的高压电线杆、通讯电缆、天燃气管道以及自来水管道，如施工时有可能对其造成破坏，距离建筑物510m时视土质情况，一般土按1：1的坡度进行放坡，土质较好的泥岩以及砂岩按1：0.5的坡度进行放坡。对于离建筑物较近的管线（5m以内）当开挖的基槽（基坑）深度在3m以内时采用条石重力式挡土墙进行加固

249、，当开挖深度在3m以上时采用钢筋混凝土挡土墙进行加固。对地下埋设有地下管线的部队，土石方的施工中严禁用机械进行开挖，必须进行人工开挖并设专人旁站式施工发现险情立即停止施工，第一时间通知有关单位部门进行排险，待险情排除后才允许进行继续施工。17、 保密管理 为了共同维护涉军信息的安全，防止失、泄密案件的发生，特制定以下条令。一、全体人员必须有安全意识、保密意识、保卫涉军信息安全的自觉性和主动性。二、发现威胁涉军信息安全的敌情、社情，马上向有关领导通报。三、在军营内，不要私自利用手机、照相摄像等相关器材偷拍印刷资料。四、严禁使用手机、公用电话在通话中涉及军事信息内容。五、严于律己，切忌随意乱逛、打

250、听、偷看以及偷听。六、妥善保管保密资料，按规定设置电脑的开机密码，对存储涉密资料的电脑要专人管理，做到人在信息在。七、严禁将存储印刷资料的电脑、刻录光盘等联接国际互联网。八、对于不用或者废弃资料要及时清除、销毁，严禁私自留存、复印、印刷。九、出入军营大门时，严禁携带任何涉密载体。严禁在公共场所或探亲访友中，泄漏任何军事信息。附表一：拟投入本工程的主要施工设备表工程名称： 7512工程海南陵水5-5#车库工程序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机W68B2中国广东20094115m3/h挖土方2自卸汽车EQ3208VP16中国东风20111931

251、0t土方运输3冲击夯HCR-1002中国山东20102040m/min土方夯实4施工井架SC200/200TD2中国广东2011152000kg主体结构5混凝土输送泵车SY5420THB1中国长沙200960120 m3/h主体结构6汽车起重机25t1中国广东201025t主体结构7电渣压力焊机MH-362中国四川200912040主体结构8平板震动器ZN704中国河南20112.2400mm主体结构9插入式振动器ZN3512中国河南20101.1400mm主体结构10钢筋切断机GQ-402中国广东2010430/min主体结构11钢筋弯曲机GW-402中国广东2009440主体结构12钢筋调

252、直机JK-22中国广东20117.510主体结构13交流电焊机BX-3002中国福建201036300A主体结构14钢筋滚丝机HGS-40B3中国河北20102.2500个/d主体结构15力矩扳手3中国河北200930个/h主体结构16圆盘电锯MJ1063中国广东20112.2400mm主体结构17电钻GBM400RE4中国广东20100.41025主体结构18金属切割机CD12F2中国广东20101.45305主体结构19液压切断器QDQ-12中国山东200925主体结构20台钻20mm2中国浙江20112.2625mm预留预埋21电动套丝机TQ80B2中国成都20100.75预留预埋22弯

253、管机WGS-2A4中国成都20101060预留预埋23交流电焊机BX-3002中国福建200936300A预留预埋24砂轮机MD3215VC2中国广东20110.5150mm预留预埋25金属切割机Q4321中国广东20100.4400预留预埋 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 工程名称： 7512工程海南陵水5-5#车库工程序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途备注1全站仪BST-8001中国北京2009测量定位2经纬仪J21江苏苏州2010测量定位3水准仪DSZ21中国北京2009标高控制4建筑电子测温仪JDC-22中国北京2011大体积混凝土5数字万用表MF-102中国

254、上海2010用电检测6兆欧表500V1中国上海2009绝缘检测7兆欧表1000V1中国上海2010绝缘检测8钢卷尺5m,10m,50m13中国广东2009主体结构9坍落度筒2中国广东2011主体结构10靠尺2中国江苏2010主体结构11回弹仪HT-2252中国天津2009主体结构12电子天平WT20011中国江苏2010主体结构13台称2中国江苏2009主体结构14压力表4中国上海2011安装15接地电阻测试仪DET62D2中国湖北2010接地检测16钳形电流表2中国上海2009设备监测附表三：劳动力计划表工程名称： 7512工程海南陵水5-5#车库工程 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情

255、况一览表2013年2014年 9月10月11月12月1月2月3月4月钢筋工36424242151010模板工40454545202020混凝土工3535353535202010脚手架工1010151515202015瓦工3640405050504020安装电工1015202020404020水工1010202020101020防水工55510105焊工55101010151510起重工66666666机械工1010101010101010抹灰工203035353020涂料工20204040油漆工40精装工40门窗工20202020附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表

256、六：施工临时用地表 工程名称： 7512工程海南陵水5-5#车库工程用 途面积(平方米)位置需用时间门卫15施工现场内整个施工阶段材料库房80施工现场内整个施工阶段机具库60施工现场内整个施工阶段机修库40施工现场内整个施工阶段木工房50施工现场内整个施工阶段养护室15施工现场内整个施工阶段配电房15施工现场内整个施工阶段柴油发电机房15施工现场内整个施工阶段消防保卫20施工现场内整个施工阶段施工办公室300施工现场内整个施工阶段厕所30施工现场内整个施工阶段浴室25施工现场内整个施工阶段厨房 餐厅60施工现场内整个施工阶段活动室45施工现场内整个施工阶段工人宿舍500施工现场内整个施工阶段钢筋加工房120施工现场内钢筋施工阶段搅拌棚50施工现场内整个施工阶段附表七 项目管理机构组成表工程名称：7512工程海南陵水5-5#车库工程职 务姓 名职 称执业或职业资格证明备注证书名称级别证 号专 业养老保险项目经理项目副经理技术负责人合同商务负责人造价员施工员安全员质量员材料员资料员