大型建设工程项目施工组织设计方案（167页）.docx

1、 施 工 组 织 设 计 编制人：审核人：审批人：* 工 程 有 限 公 司*项目部 目录第一章、编 制 依 据21.1 合同文件、设计图纸21.2 主要规范、规程、标准2工程测量规范2建筑工程施工测量规程2混凝土结构工程施工质量验收规范21.3 主要法规21.4 企业相关文件2第二章、工程概述22.1 工程概况22.2 设计概况22.2.1 建筑概况22.2.2 结构概况22.3 工程范围2第三章、施工部署23.1 施工部署原则23.2 施工组织机构23.2.1 项目施工组织系统23.3 工程管理目标23.4 施工段划分和施工程序23.4.1 施工段划分23.4.2 施工顺序23.5 项目管

2、理制度24.1 技术准备24.1.1 施工组织设计和专项施工方案编制计划24.1.2 试验计划24.1.3 样板、样板间计划24.1.4 科技推广应用项目24.1.5 坐标点的引入24.2 生产准备24.2.1 临电设计24.2.2 临水设计24.2.3 现场机械24.2.4 大型机械进出场计划2第五章、施工进度计划及保证措施25.1 施工进度计划25.1.1 时间部署25.1.2 施工阶段控制点25.1.3 施工总进度计划网络图25.2 保证工期措施25.2.1 总体管理与协作25.2.2 网络计划，滚动控制25.2.3 技术先行25.2.4 机械设备配置25.2.5 企业资源25.2.6

3、物资设备采购25.2.7 施工组织管理25.2.8 质量与成品保护25.2.9 外围保障工作25.2.10 施工各方人际关系2第六章、施工现场总平面布置26.1 总则26.2 施工现场目前现状26.3 平面管理原则26.4 布置依据26.5 主出入口26.6 场内道路26.7 围墙26.8 现场住宿26.9 厕所26.10 办公区26.11 砼试块标准养护室26.12 垃圾堆放26.13 材料临时堆放26.14 现场绿化26.15 工程介绍和规章规程牌26.16 标语标识26.17 CI系统26.18 施工现场临设一览表2第七章、主要施工方案27.1 测量放线27.1.1 施工测量准备27.1

4、.2 施工测量内容27.1.3 工程轴线的定位27.1.4 高程投测27.1.5 建筑物垂直度控制27.1.6 细部放样27.1.7 基础部分平面及高程控制27.1.8 主体结构部分平面及高程控制27.1.9 标桩保护27.1.10 测量监控及验线27.2 土方回填27.3.1 施工工艺流程27.3.2 钢筋的检验27.3.3 钢筋的加工27.3.4 钢筋的堆放标识27.3.5 钢筋绑扎27.3.6 钢筋的定位和间距控制27.3.7 钢筋的保护层控制27.3.8 钢筋接头27.3.9 电渣压力焊27.3.10 钢筋清理27.3.11 水电盒的固定27.3.12 预留钢筋27.3.13 钢筋成品

5、保护27.4.1 模板选型27.4.2 底板砖胎模施工27.4.3 地下墙体模板27.4.5 电梯井筒模27.4.6 门窗洞模板27.4.7 楼板模板27.4.8 楼梯模板27.4.10 模板安装27.4.11 模板拆除27.4.12 模板成品保护27.4.13 模板工程质量保证措施27.5 混凝土工程27.5.1 原材料的要求27.5.2 砼运输27.5.3 砼的浇筑前准备27.5.4 砼浇筑允许间歇时间27.5.5 砼浇筑27.5.6 砼的振捣27.5.7 砼养护27.5.8 试块留置27.5.9 砼施工成品保护27.5.10 垫层施工27.5.11 基础底板砼施工27.5.12 砼施工缝

6、27.5.13 后浇带施工27.5.14 泵送砼27.7 防水施工27.7.1 防水设防体系27.7.2 防水要点27.7.3 地下室防水施工27.7.4 卫生间防水施工27.7.5 屋面施工27.8 试验和计量管理27.8.1 试验管理原则27.8.2 试验员责任27.8.3 试验工作的主要内容27.8.4 主要试验27.8.5 有见证试验27.8.6 主要试验记录27.8.7 计量管理27.9 装饰施工方案27.9.1 总承包装修范围27.9.2 工艺总则27.9.3 墙面施工27.9.4 顶棚刮腻子、乳胶漆27.9.5 楼地面施工27.9.6 门窗施工2给排水、采暖工程2电气工程2系统调

7、试28.1 劳动力计划28.2 主要施工机械设备、周转料具投入计划28.2.1 主要施工机械设备投入计划28.2.2 周转料具投入计划2第九章、分包队伍及材料设备供应商计划、管理措施29.1 分包队伍的合同及进场计划29.2 分包队伍及材料设备供应商计划29.2.1 分包计划29.3 总承包对分包队伍及材料设备供应商管理29.3.1 管理方法29.3.2 总承包对分包队伍的服务29.3.3 分包队伍的合同管理29.3.4 分包队伍的进度管理29.3.5 分包队伍的技术与资料管理29.3.6 总承包方对材料设备供应商的管理2第十章、质量保证体系及措施210.1 质量保证体系210.2.1 质量管

8、理程序与质量预控210.2.2 各种质量管理制度210.3 成品保护210.3.1 建立成品保护制度210.3.2 成品保护的组织管理210.3.3 成品保护技术措施2第十一章、文明施工、环保及施工安全措施211.1 环境保护措施211.1.1 总体指导思想211.1.2 环境目标和指标211.1.4 施工现场运行控制211.1.5 重大环境因素的控制211.1.6 检查制度211.1.7 环境管理监督检查及监测211.1.8 不符合控制及纠正与预防措施211.1.9 信息交流的安排211.2.1 安全管理方针211.2.2 安全组织保证体系211.2.4 安全教育211.2.5 安全交底21

9、1.2.6 安全检查211.2.7 分项安全措施211.2.8 安全管理组织211.3 消防保卫措施211.3.1 建立完善的保障体系211.3.2 消防保证措施211.3.3 保卫措施212.1.1 钢筋工程212.1.2 砼工程212.1.3 机电安装工程212.1.4 砌筑、抹灰工程212.1.5 消防安全要求212.1.6 技术质量、安全管理212.2 沙尘暴气候措施213.1 总承包管理目标213.2 总承包管理原则和方法213.3 总承包管理措施213.3.1 质量措施213.3.2 工期措施213.3.3 安全措施213.3.4 文明施工措施213.4 总承包协调管理213.4.

10、1 与业主关系的协调213.4.2 与监理关系的协调213.4.3 与设计关系的协调213.4.4 与分包单位的协调213.4.5 周边协调213.4.6 协调方式213.4.7 不同施工阶段总分包协调重点214.1 竣工验收214.2 工程交付214.3 工程回访214.4 工程服务及保修214.4.1 保修期限与承诺214.4.2 维修程序214.4.3 保修措施214.4.4 保修记录2第一章、编 制 依 据本工程施工组织设计依据国家现行规范标准，及业主提供的施工图编制而成。本工程编制方案主要依据有：1.1 合同文件、设计图纸*项目合同文件*项目施工图纸1.2 主要规范、规程、标准类别规

11、范、规程名称编 号国家土方及爆破工程施工验收规范GBJ201-83国家工程测量规范GB50026-93地方建筑工程施工测量规程国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002国家高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002行业钢筋焊接及验收规范JGJ18-96国家钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001行业砼泵送施工技术规程JGJ/T10-95国家地下防水工程质量验收规范GB50208-2002国家地下工程防水技术规范GB50108-2001国家屋面工程质量验收规范GB50207-2002国家砌体工程施工质量验收规范

12、GB50203-2002国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002国家民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001行业建筑工程冬期施工规程JGJ 104-97国家建筑电气安装工程质量验收规范GB50303-2002国家电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96国家电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50256-96国家电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-96行业电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90行业电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗

13、器、互感器施工及验收规范GBJ148-90国家电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002国家给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002行业建筑排水聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-98国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002国家压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98国家建筑采暖、卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-88国家通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-88国家自动喷水灭火系统施工验收规范GB50261-96国家气体灭火系统施工及验收规范GB50263

14、-97国家火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92国家工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97国家机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98国家制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-98行业工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89国家现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范国家建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91国家施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88国家建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ30-2001国家起重机械安全规程GB6067-85国家建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86行业建筑安装工人安全技

15、术操作规程国家手持式电动工具的管理、使用、检查维修安全技术规程GB3787-93行业建筑施工安全检查标准JGJ95-99国家建筑施工场界噪声限值GB12523-90国家建设工程监理规范DBJ01-41-2002国家建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20011.3 主要法规类 别名 称编 号国 家中华人民共和国建筑法国 家中华人民共和国环境保护法地 方见证取样规程DBJ 01-41-98行 业建设工程质量管理条例地 方河北省建设工程质量条例地 方河北省施工现场管理有关文件和标准地 方预防砼工程碱集料反应技术管理规定碱集料.1999

16、 230#文件地 方建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-20011.4 企业相关文件文 件 名 称备注本企业标准本企业ISO9001质量管理体系程序文件本企业ISO14001环境管理体系程序文件本企业职业安全健康、环境管理体系程序文件质量手册职业安全健康、环境管理手册本企业形象手册本企业施工现场综合管理处罚规定第二章、工程概述2.1 工程概况项 目内 容工程名称*工程地址建设单位设计单位建筑面积建筑层数建筑高度安全等级二级地下及屋面防水等级二级防水耐火等级二级抗震设防烈度6度建筑功能地下一层为常温库、设备用房，地上冷库、交易区合同质量要求合格合同工期要求。2.2 设计概况2.2.1 建筑

17、概况墙体结构墙现浇钢砼剪力墙非结构墙砌块内装修楼地面水泥楼面、铺地砖（电梯间）、轻集料砼垫层内墙水泥砂浆墙面顶棚板底刮腻子喷涂顶棚（楼梯间等）外装修外墙外墙面砖、喷涂料门窗外窗铝合金窗户门四防门防水地下室抗渗砼P6+SBS卷材防水屋面SBS防水卷材厨卫间涂料防水保温内保温现场发泡保温屋面保温层半硬质聚苯板2.2.2 结构概况项目内容结构型式基础1、2#冷库：筏板基础、承台基础；鲜活交易区：条形基础、承台基础；冻品交易区：条形基础、承台基础、部分筏板基础主体钢砼框架结构，部分剪力墙结构抗震等级抗震墙二级主要钢筋直径基础底板12、16、20、25暗柱12、14、16、20剪力墙水平：8、12竖直：

18、8、12、14连梁18、20、22、25梁12、16、22、25钢筋连接熔槽帮条焊16d22水平钢筋连接电渣压力焊16d28竖向钢筋连接直螺纹水平D 25、垂直D 28加工区钢筋连接绑扎连接d16主要砼-0.000以下外墙、基础、底板为C40C35C30 S6地下室内墙C30+0.000地上墙、梁、柱、板为C30C252.3 工程范围设计图纸内所有的建筑工程、暖通工程、电气工程、给排水工程安装工程。包括土方工程。第三章、施工部署为了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。3.1 施工部署原则

19、创建过程精品和精品工程的原则创建绿色环保工程和人文工程的原则满足合同要求的原则处理好季节性施工的原则符合工序逻辑关系的原则依靠科技进步的原则积极、主动、优质、高效地为业主服务的原则最大限度地为业主合理降低工程成本的原则坚持回访保修金牌服务的原则3.2 施工组织机构3.2.1 项目施工组织系统公司对项目实行目标责任管理，就是公司履行决策、监督、服务等职能，项目在授权范围内责任经营，目标管理。为强化承包管理，推广项目法施工，我公司将组建精明强干的项目管理班子，实施总承包施工管理。并将选派具有丰富施工经验的项目经理担任本工程项目经理，同时选派一名优秀的工程师出任项目总工，一名年富力强的工程师担任项目

20、副经理，一名经济师担任项目合约经理，一名优秀工程师担任技术负责人、及一名有丰富公关经验的同志任项目总务经理，共同组成项目经理部领导层。经理部下设：工程部、总务部、物资设备部、合约部、财务部等职能部门。其职能如下：工程部：负责编制施工进度总计划、月计划、周计划；负责施工生产调度，协调分包施工；负责安全生产、文明施工、CI规划、临时水电、总平面管理等；负责大型机械及垂直运输设备调度；负责统计工作；记录施工日志。负责土建、机电安装、装饰等专业的技术管理；负责各专业、各工种之间施工协调图的绘制；解决工程中的技术问题和技术变更，进行方案编制、技术交底；控制项目施工质量，进场材料、设备的质量；制订安全防护

21、措施并负责检查验收；负责工程技术资料的收集整理；负责检验试验工作。总务部：与环卫、治安、市政等政府职能部门沟通；项目人事、保卫、管理行政、后勤管理。物资设备部：负责各类材料的确认与采购供应；负责工程机械配备、使用及维护保养；保证周转工具的供应、运输与保管。合约部：负责总包合同管理；分包及采购供应合同的签订与管理，工程量统计、预结算工作；负责甲方指定的分包工程的结算与工程付款的审核；负责成本核算、做好日常成本控制与管理；负责财务工作。财务部：负责工程款的收支工作，保证工程有充足资金运转，及时分析、编制现金流量表，控制资金流向。各部在项目经理领导下，各行其责、互相协作，以追求过程精品、创造名牌为己

22、任。为业主提供满意的服务；为单位争荣誉；为社会留下时代的艺术品。3.2.2 公司总部与项目的关系可概括为16字：即“总部监督，部门协助，授权管理，全面负责”。总 部各业务部项目经理部施工活动合同目标及服务服务保证监督实施实现需求需求“总部监督” ：指总部按合同要求和承诺，对项目部的实施情况进行全程监督，必要时调动全公司的人力、物力，确保合同要求和承诺全面兑现。“部门协助” ：指总部的工程、技术、质量、安全、环保、财务、预算等各业务部门对项目提供人、财、物的全方位支持，各部门对项目以服务为主，监督为辅。“授权管理” ：指总部授权与本工程项目有关的施工管理活动所需权限，包括对人、财、物的支配调动权

23、、奖罚权。“全面负责” ：指项目部全面履行合同要求和承诺，对本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、环保、文明施工等全面负责并组织实施。总之，在项目管理活动全过程中，公司总部是依托，项目是主体，部门是保证，达标是目的。总部与项目部的关系：总公司总经理工程项目策划管理项目经理总工、副经理项目全过程控制管理劳务层物资设备保证体系质量技术保证体系专业施工保证体系合约管理保证体系物资供应部机械设备部工程技术部试验中心综合管理部劳资部造价管理部财务部机械设备配备与管理主要物资采购供应ISO9002质量体系审核组织编制项目质量计划现场质量监督检查施工组织设计编制、管理施工前期策划准备技术资料管理计量

24、管理提供注册劳务队伍机电施工部装饰施工部土建施工部机械租赁部施工生产要素平衡调配现场CI形象策划与管理总包合约管理公司内部模拟市场合约项目经理部承包合同资金筹措与调配项目竣工核算财务部财务部经理物资、设备部现场经理合约部合约经理总务部总务经理工程部技术负责人编制现金流量表成本分析编制资产负债表银行转帐业务机械设备管理物资供应与管理总包合同管理分包合同管理物资设备供应合同管理工程预决算项目成本管理项目财务管理与环卫、治安、市政等政府部门沟通项目人事、保卫、管理行政、后勤管理工程技术管理工程质量管理土建、机电、装饰专业协调施工图绘制材料、设备进场质量控制项目管理人员项目管理人员项目管理人员项目管理

25、人员项目管理人员公司总部保证体系项目保证体系3.2.3 组织机构3.3 工程管理目标工期目标：2012年11月初开工， 20013年10月底日竣工，总工期一年。质量目标：达到国家质量验收标准，合格；职业安全健康目标：无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在3以内。文明施工目标：争创石家庄市安全文明工地标准。消防目标：消除现场消防隐患。环境管理目标：噪声排放达标：符合建筑施工场界噪声限值规定； 污水排放达标：生产及生活污水经沉淀后排放，达到河北省的标准规定；杜绝粉尘排放：施工现场道路硬化，办公区、生活区环境绿化，达到现场目测无扬尘。杜绝火灾、爆炸事故发生。达到ISO14001国际环保认证的要

26、求。竣工回访和质量保修计划：根据我公司对业主服务的承诺，每年定期对用户进行回访，严格执行保修合同内容。3.4 施工段划分和施工程序3.4.1 施工段划分根据工程结构特点、工程量、进度要求及资源投入，施工段划分：基础底板及地下室： 划分4个施工段。每个施工段划分4个小流水段主体：划分4个施工段。每个施工段划分4个小流水段 施工顺序3.4.2.1 总体施工顺序本工程总体施工顺序为：按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。在施工过程中，采取分层分段流水，多工种立体交叉施工。在结构施工阶段，积极创造条件保证如外墙防水、肥槽回填、砌筑抹灰等提前插入施工

27、。在初装修施工阶段，积极创造条件为水泥砂浆地面、卫生间防水等作业提前插入施工，其中屋面应在精装修开始前完成。专业施工方面，先进行有关专业管线的安装，然后再土建装饰施工。电气工程在施工过程中如与暖卫施工线路发生矛盾，电气工程尽量避让。在装修施工阶段，楼层内按照先室内、后走道、电梯厅，最后楼梯间的顺序施工。室内从空间上按照先顶棚，后墙面，最后地面施工的原则。总的施工原则按照“先湿后干、先复杂（工序较多）后简单（工序较少）的房间”的原则组织施工。室内装饰的下层墙面、顶棚饰面施工，需待上层地面湿作业完成后进行。3.4.2.2 地下部分施工顺序1、2#冷库：混凝土垫层砖台模砌筑防水卷材施工防水保护层浇筑

28、底板钢筋放线底板钢筋绑扎底板混凝土浇筑底板混凝土养护地下外架搭设测量放线地下一层墙柱钢筋绑扎地下一层墙柱支模地下一层墙柱混凝土浇筑墙柱混凝土养护地下外墙防水外墙防水保护层 肥槽土方回填地下一层室内砂石回填混凝土层地下一层内架搭设地下一层顶板、梁支模地下一层顶板、梁钢筋地下一层顶板、梁混凝土浇筑梁板混凝土养护鲜活交易区：混凝土垫层放线独立柱基础、条形基础钢筋绑扎混凝土浇筑混凝土养护放线墙体砌筑抹防水砂浆回填土至地圈梁底放泡沫板地圈梁钢筋放线钢筋绑扎支模混凝土浇筑混凝土养护房心回填冻品交易区：参考冷库与鲜活交易区3.4.2.3 地上部分施工顺序一层墙柱放线内、外架搭设墙柱钢筋绑扎墙柱支模墙柱砼墙柱

29、砼养护梁、板模板支设梁、板钢筋绑扎梁板砼浇筑梁板砼养护二层主体结构完成（室内外装修自下而上、安装工程先主立管线后支线适时插入) 小市政管网。3.5 项目管理制度项目经理部将以“一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和一流的服务”兑现对业主的承诺。公司对项目实行的是目标管理，根据对业主的承诺制定总体目标，如质量目标、工期目标、安全目标、文明施工目标等。项目经理部则按照公司的目标进行相应的决策。公司按年度目标，每月每季度对项目进行综合考评，制定项目目标展开图，根据考核结果按工程项目管理责任目标考核及奖励办法执行。该工程采用目标管理法施工，我公司将按照多年来积累的成功的项目管理经验来运作和管

30、理项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术及手段的项目管理机制。严格按照以ISO9001模式标准建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，以此出色的兑现我公司的质量方针和本工程质量目标。为此项目经理部建立下列管理制度和办法：施工项目现场管理制度施工项目计划管理制度施工项目质量管理和控制办法施工项目成品保护制度施工项目成本管理制度施工项目技术管理制度施工项目安全管理制度施工项目劳动工资、奖金管理办法施工项目计量管理制度施工项目文明施工管理制度施工项目机械设备管理制度施工项目材料管

31、理制度施工项目资金管理制度施工项目劳动管理制度施工项目治安保卫管理制度施工现场消防管理制度施工项目CI实施办法第四章、施工准备4.1 技术准备4.1.1 施工组织设计和专项施工方案编制计划拿到设计图纸，熟悉施工图，组织图纸预审会审后，编制施工组织设计，将根据工程进度计划安排，逐步编制主要分部分项工程施工方案。结构施工阶段名 称编制人编制完成日期施工组织设计项目经理/项目总工程师2012年12月10日施工测量方案测量员2012年11月3日试验检验方案检测员2012年11月5日防水施工方案项目总工程师2012年11月1日垂直运输施工方案机械管理员2012年11月7日脚手架施工方案项目总工程师201

32、2年11月15日钢筋施工方案土建工程师2012年11月5日模板施工方案土建工程师2012年11月10日混凝土施工方案土建工程师2012年11月12日回填土施工方案土建工程师2012年11月10日屋面施工方案项目总工程师2013年2月1日冬期施工方案项目总工程师2012年11月1日安全施工方案安全工程师2012年11月5日装饰及安装施工阶段名 称编制人编制完成日期初装修施工方案土建工程师2012年12月15日卫生间施工方案土建工程师2013年4月1日机电安装施工方案机电工程师2012年11月15日4.1.2 试验计划工程开工后，由项目总工、项目材料员、项目试验员根据工程施工进度计划、施工段划分及

33、每施工段工程量、材料进场计划等编制项目试验计划，以保证工程的试验管理工作井然有序。本工程所需试验均委托经考察确定的试验室完成，签定委托试验合同。工程现场设标养室，现场派试验员1名，试验工1名负责现场取样。4.1.3 样板、样板间计划样板、样板间计划样板项目样板部位样板开始施工时间钢筋工程底板1段（冷库）2012年12月15日墙、柱-1层1段（冷库）2012年12月20日梁、板-1层1段（冷库）2013年3月15日模板工程墙、柱1层1段（冷库）2013年3月30日梁、板1层1段（冷库）2013年4月5日防水工程底板1段（冷库）2012年12月2日外墙-2层1段（冷库）2013年1月18日卫生间1

34、层1段（冷库）2013年5月20日屋面1段（冷库）2013年8月20日初装修样板间1层1段（冷库）2013年7月20日回填土工程-1层1段（冷库）2013年1月28日 科技推广应用项目1. 全木模大模板施工技术3. 顶板模板早拆支撑体系施工技术4. 新型防水材料施工技术5. 计算机推广、应用和信息化管理技术6. 梦龙及Project项目管理软件应用7. 建筑工程资料管理系统在建筑施工资料管理中的应用8. 总承包项目管理综合技术4.1.5 坐标点的引入项目部进场后，建设单位委托测绘公司将建筑的轴线桩引入施工现场，我方将城市水准点（107国道水准点）引入现场，以此水准点控制工程的标高。项目部测量人

35、员将轴线桩引到现场四周固定的参照物上，作为施工轴线的投测点。4.2 生产准备进场后，将计算用水、用电负荷报经监理单位审定后由建设管理方负责联系水电接口，然后进行水电接驳。4.2.1 临电设计4.2.1.1 用电负荷计算、变压器选择根据土建专业提供各种施工机械用量表，计算如下：P总=P动力+P照明P动力=1.05(K1SP1/cosj+K2SP2）P1电动机额定功率(KW)P2电焊机额定容量(KVA)P照明室内外照明容量，取动力用电的10%(KVA)Sp1=758(塔吊)+2.53(钢筋切割机)+2.83(钢筋弯曲机)+7.53(钢筋调直机) +153（圆盘锯)+1.53（圆刨)+1.16(平板

36、式振捣器)+412(插入式振捣器)+161(高压水泵)+2.86(打夯机)=950.3(KW)SP2=37.56 (电焊机)+1002(钢筋对焊机)+ 286(电渣压力焊机)=533(KW)K1=0.5 K2=0.6 cosj=0.7（功率因数）则 P=1.05（0.5950.3/0.7+0.6533）=969KVA室内外照明用电取动力用电的10%，即25KVA，暂不考虑则P总=969(KVA)根据临时用电负荷变化大的特点，本工程用电量可选用一台容量不小于1000KVA的变压器。用电引线按业主指定线路从其变配电室接驳引入。4.2.1.3 配电方式临时用电系统根据各种用电设备的情况，采用三相五线

37、制树干式与放射式相结合的配电方式。地平面电缆暗敷设于电缆沟内，管内干线电缆沿内筒壁卡设，干线电缆选用XV型橡皮绝缘电缆。施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。根据业主指定，电源从指定配电室接至现场一级箱。结构施工期间，引入一路移动电源箱漏电开关，随楼层移动，供给楼层作业面上的各种设备电源。装修施工期间，每两层设一个二级配电箱，楼层各用电设备均从此箱引入电源。4.2.2 临水设计（1）室外消火栓给水系统本系统的设置旨在保护施工现场、主体建筑及邻近建筑物。采用临时高压消防给水系统。拟设临时消防泵，施工初期平时管网内的水压为高迁村水塔，仅能满足施工生产用水的需要，不能满足

38、消防需要，一但发生火灾，立即启动消防水泵，临时加压使管网内的流量和水压达到消防要求。本工程室外消火栓系统用水量为20L/s。建设单位承诺在现场打一口150M深的机井一水源，且保证2012年12月出水使用本设计尽可能沿楼周边外围环形敷设室外消火栓系统给水主管，主管各处按用水点需要预留甩口，并按不小于60m的间距布置室外地下式消火栓，消火栓规格为SX100-1.6，为节约工程投资，设计室外消防与室内消防合用一台水泵，室外给水主管与室内消防及生产用水管之间设阀门，该阀门平时常闭，当着火须启动室外消火栓时立即打开。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3m范围内不得堆放其他物品。（2）室内消防及生产给水系统

39、本项目建筑高度最高的是冷库，1+4F，檐口高度25.70M，不考虑室内消火栓（3）给水布设从建设单位指定位置接入水源，管径DN100，并做水表井。在施工现场敷设DN100消防管线。从主管线引管径DN40支管，枝状分布，分供现场、大门冲洗用水之用。楼层只设施工用DN70竖管，从竖管引DN32支管，加截门，用软管引至施工作业面，供施工生产用水。（4）排水现场设排水沟，生产废水经沉淀后排放，生活污水的处理以及排放采取隔油、沉淀等有效措施，防止污染环境、引发疾病的发生。现场布置的基坑外侧设排水明渠。移动环保厕所及时进行清掏。冲洗砼泵车用水，用容器集中存放，经沉淀后排放。（5）用水量计算1）、现场施工用

40、水量q1=K1Q1N1K2/83600K1未预计的施工用水系数，取1.15Q1每日工程量，按浇注混凝土150m3考虑N1查施工用水参考定额，取混凝土养护用水400L/m3K2用水不均衡系数，取1.5q1=1.151504001.5/83600=3.6L/s2）、施工现场生活用水量：q2=Q2N2K3/83600Q2现场施工高峰人数，取550人N2-施工现场生活用水定额，取30L/人班K3施工现场生活用水不均衡系数，取1.5q2 =300301.5/83600=0.84L/s3）、消防用水量q3=10L/s（查表）4）、总用水量q1+q2=4L/sq3所以 Q=10L/s5）、上水管径选择根据计

41、算得知，临时上水DN100能满足施工要求。根据计算得知，临时上水DN100能满足施工要求。4.2.3 现场机械（2）塔吊基础与主体施工期间配置6台56m臂的5610塔吊和2台6015塔吊。5610塔吊最小起重量为2.3t。布置位置详见总平面图。（3）混凝土泵砼泵布置：整个场区3个单体，最高25.7m，暂不考虑地泵，全部采用汽车泵。（4）砼布料机暂不考虑砼布料机，汽车泵长度不足时，可考虑加接软管（5）物料提升机冷库主体施工至4层、冻品与鲜活施工至2层，拆除塔吊，室外物料提升机物料提升机进场开始安装，配合结构、装饰、安装材料垂直运输。塔吊、物料提升机供电均单独引线，专设配电箱，电缆采用50五芯橡胶

42、电缆线，敷设在电缆沟内，并在地面设置明显标志，以防施工时，将电缆切断。4.2.4 大型机械进出场计划大型机械进出场时间表大型机械进场时间退场时间塔吊2012年12月5日2013年6月1日物料提升机2013年6月5日2013年10月15日第五章、施工进度计划及保证措施5.1 施工进度计划5.1.1 时间部署2012年11月3日开工。开工后立即进行施工准备。土方工程：2012年11月4日开始冷库土方开挖，2012年11月20日冷库验槽；冻品交易区、鲜活交易区2012年11月27日开始土方开挖基础工程：2012年11月21日开始冷库基础垫层、砖模砌筑、防水及保护层施工；冻品交易区、鲜活交易区2012

43、年12月7日开始基础施工， 2013年3月20日冷库、鲜活交易区基础完，冻品交易区2013年4月10基础工程完，包括土方回填。4月底进行基础验收主体结构：冷库2013年6月20日封顶，冻品交易区、鲜活交易区2013年5月31日封顶；并进行二层结构施工，冷库进行至三层时，即地下室开始二层结构施工；2013年6月底进行主体工程分部验收。装修工程、给排水、电气工程、防腐保温、通风等安装工程：主体结构验收合格后，装修工程开始砌筑抹灰大面积施工，给排水、电气工程、防腐保温、通风等安装工程适时插入；装修工程、给排水、电气工程、防腐保温、通风等安装工程2013年10月31日完成。装修工程、给排水、电气工程、

44、防腐保温、通风等安装工程实行样板引路，技术先行2013年11月20日市政管网、绿化等施工完毕2013年11月30日，试运行完毕2013年12月5日项目竣工验收。5.1.2 施工阶段控制点为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工进度和施工质量，编制工程施工进度总控计划时，要确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。施工阶段目标控制计划阶段目标控制点地下室结构完2013年3月31日地下室二层结构粗装修开始、地上二次结构插入2013年6月1日主体结构完2013年6月30日装修开始2013年7月1日机电安装完2013年10月14日装

45、饰完2013年10月31日单位工程竣工清理完2013年11月2日单位工程竣工验收完2013年11月3日结构验收时间结构验收部位验收时间地基与基础2013年4月5日主体结构2013年7月5日5.1.3 施工总进度计划网络图本工程采用梦龙及Project2000项目管理软件进行项目管理施工，对工程施工进度进行动态管理，人、机、料分析、动态调整，确保工程施工进度有序，受控。（本工程施工总进度计划见附计划）。5.2 保证工期措施5.2.1 总体管理与协作强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，加强对施工队、分包单位的控制和与各个供货商的协作，并明确各方各个个人的职责分工，减少扯皮现象，争取

46、将围绕本工程建设的各方各个人员充分调动统一，共同完成工期总目标。加强例会制度，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进行。完善的管理组织包括工期控制组织机构和计划控制体系。工期控制组织机构以项目经理为主要责任人，项目有关部室负责人组成。本项目的计划体系将以日、周、月、总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、承包商、供货商合同计划和进场计划、技术保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障等一系列计划，并根据实际情况，适时进行调整、纠偏，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、动态跟踪、行之有效、贯彻始终制度。5.2.2 网络计划，滚动控制本工程施工总进度计划

47、是按关键线路法编制的，根据各分项工程的施工方法及所需施工时间分别安排其进度，并分析其关键线路，从而达到控制总工期的目的，在保证关键线路的同时，合理安排施工顺序，精心组织施工，力求达到平行作业、流水作业、立体交叉作业相结合，尽量缩短工期，保证按计划工期完成施工任务。工程施工的总体规划，首先是编制施工组织设计，从施工总体安排到各单体具体施工设计都明确了达到的目标、标准和措施。除满足自身专业的进度形象外，把其他业主和总包指定专业的开始完成时间考虑进来，配合其他专业完成工程的总体进度形象。利用网络计划项目管理软件编制详细的项目计划，并每周调整一次，对施工计划实行动态管理。制定分级控制保证计划：根据总控

48、计划编制月控制计划，根据月控制计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并且制定下周计划，实行3日保周、周保月、月保总控计划的管理方式。为实现各个目标，编制网络图计划和横道图计划进行进度控制，网络计划中明确标明关键线路，包括总包方指定其他专业进度纳入计划安排。计划控制采取四级进度计划进行工程进度的安排和控制，除每周与工程相关各方的工程例会外，每日下午4点召开各分包的日计划检查和计划安排碰头会，以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整体进度计划的实现。一级总体控制计划配合

49、总承包控制进行一级进度计划的执行。二级进度控制计划：以总控计划为基础，以专业工程的阶段目标为指导，分解出每月的具体实施步骤，形成每月进度目标，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对阶段性进度进行组织、安排和落实，有效控制工程进度。一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商及其基层管理人员，在每月25日提供下月进度计划和上月计划完成情况分析。二级月计划的实现是项目管理层向项目决策层负责的主要内容之一，也是项目决策层对管理层考评的主要内容之一。三级进度计划：是以二级进度计划为依据，进一步分解二级进度控制计划，进行流水施工和交叉施工的计划安排，并进一步减小控制时段以提高可操控性

50、，形成周进度计划，具体控制每一个分部工程在各个流水段的分项工程工期。一般以文本格式和横道图的形式表述作业计划，在每周随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。项目管理层应通过合理而有效的管理，保证三级计划的实现。四级进度计划：即日计划，将周计划进一步分解细化，使管理控制的力度能深入到每个工序的作业面，将工序的交接时间明确到纸面上。作业层的负责人应通过每日合理的人力、物力组织与安排，实现每日的计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划以至总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的

51、进度目标，达到控制工程进度的目的。同业主达成共识，制定严格的奖罚措施，对完不成计划的班组和的单位严肃处理。5.2.3 技术先行编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底。“方案先行，样板引路”是我司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。根据工程特点，做好施工前的技术准备工作，各专业工程师要认真熟悉图纸，做好图纸会审、技术交底工作，把技术问题解决在开工之

52、前。相关人员反复认真读图并相互协作，及早发现、研究、纠正图纸中的问题。与业主紧密协调减少临时和事后变更数量，并尽可能地提前通知变更内容，使工程的施工在及时、确定、正确的方案指导下进行，避免混乱、更改和延误。广泛采用新技术、新材料、新工艺、新机具。从科技含量上争取缩短工期。先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。我单位将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各里程碑工期目标和总体工期目标。例如：在测量施工中，将采用全站仪来保证结构空间测量定位的迅速性和准确度；在结构施工中，采用先进的加工机械和先进钢筋定位措施等。开展QC小组活动，对每一个重要工序

53、均事先进行研究，进行交流，提高工作效率，从而保证工期。根据现场的实际情况，及时采用各专业间及各专业内部的流水作业，提高施工质量及工效。5.2.4 机械设备配置施工机具设备的好坏，直影响着工程效率，为缩短工期，提高工效，我单位将选用先进合适完好的生产设备生产机具，投入到工程施工来，做到人停机不停，使工程进度得到有利保证。如：合理设置混凝土泵，采用地泵辅以汽车泵输送，在不同结构施工期间调整混凝土输送泵种类和数量，作业面上设布料杆浇灌；合理安装塔吊，提前进行塔吊的安装，以便从底板钢筋施工开始就能利用塔吊，以提高功效。通过合理的吊次估算及覆盖面测量，经济合理地选择并布置塔吊的机型和数量，达到既满足施工

54、需要，又经济合理的目标。加大半成品的预制深度，对预制工作量以施工任务单的形式下达，内容包括数量、规格、型号等，从而缓解施工高峰期的紧张程度，提高工程进度，保证工期。安排一名技术优秀的机修工施工现场昼夜值班，确保机具运转良好，加快物料运送速度。5.2.5 企业资源我们除具备强大的对项目实施和管理进行支持、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。我们将选用和我公司合作多年的成建制的劳务队伍承担土建、水电安装予留予埋等施工任务，在人员组织、工程质量、工程进度、安全文明施工等方面做成全市的样板工地。我们具备良好的资信、资金状况

55、和履约能力，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，我们所形成的总承包项目策划、管理和运作模式广为业主和用户认可。我们拥有强大的施工机械设备资源，我公司与全国各地的机械租赁中心、设备租赁中心等公司有着良好的合作关系，可以提供门类齐全、性能先进的各类施工机械设备，我公司可以提供先进的计（测）量仪器、检验、试验设备，能满足本工程的需要。我公司与全国各地的一大批长期合作的物资、材料供应商建立战略伙伴关系，公司物资部门专门保证施工所用的钢材、水泥、木材的统一调配及周转性材料的提供；我们可以从拥有的合格材料供应商中，优选出满足该工程需要的材料供

56、应商，按期提供可靠的工程材料。我公司将在项目建立计算机局域网，实现项目管理信息共享，通过该系统，实现高效、迅速并且条理清晰的信息沟通和传递。该系统不是众多信息堆积的载体，而是理顺信息流通的渠道，是提供项目决策依据的信息服务器，因此，该系统可以为项目管理领导者提供丰富的决策依据，使项目管理领导者快速、准确、果断地进行决策。系统中的材料管理、工程管理、技术管理、资料管理、成本管理等一系列功能模块，可做到人、财、机、料的动态管理，从而进一步理顺管理思路、协调专业职责关系。5.2.6 物资设备采购根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。作为总包方，

57、我们将确保己方和督促业主、指定分包单位尽早确定各种材料设备及其规格品质和供货商，并采取有效措施，确保供货商能够在预定时间内保质保量供货；材料的提报要有充分的余数；材料的场内运输、保存、使用要按损失最小的方式进行，尽量减少由于材料未及时定货、未及时到货、性能与规格有误、品质不良、数量不足等给工程进度造成的延误。5.2.7 施工组织管理为保证工程能够按计划顺利完成，我公司将选派多年从事过类似工程的、有丰富施工经验并有良好组织能力的项目经理担任该工程的项目经理、副经理，并派有丰富经验的总工程师（技术负责人）、专业工程师，主抓工程技术，对操作层实行穿透性管理，保证工程按期按质完成。根据该工程的实际特点

58、，我们将强化项目管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，负责施工的全过程。项目部每位成员明确职责，各负其责确保工期目标的实现。实施严格管理制度，根据总工期安排，编制项目的总体进度计划，设置工期控制点，保证总工期的实现。建立生产例会制度，在总进度控制下，安排周、日作业计划在例会上对进度控制点进行检查是否落实，把存在的问题解决掉，保证总工期的实现。每日各专业施工进度、施工区域情况都汇总提供给参加施工的各专业施工方和分包商，以便互相做好准备工作，以免互相发生冲突。应用微机网络计划进行施工进度控制，根据现场情况调整施工进度计划，确保工期目标的实现，并认真做好每周进度报告及下周进度计划，以便业主及监理

59、审查。根据该工程工程量大，工期紧的实际情况，优化生产要素的配置，采取竞争上岗制度，优化组合，组织专业队伍，组建青年突击队，开展劳动竞赛等多种形式，充分调动职工的积极性，提高劳动生产率。项目部根据工程情况和工期目标，分段控制，合理安排劳动力和机械设备的投入，把科学的管理和引进先进设备相结合，从而加快工程进度。编制切实可行地资源需用量计划，如劳动力、机械、设备、材料等计划，落实到实处，并派人跟踪检查，确保资源满足计划地需要，为保证工期提供物资保证。积极与供货部门协调，提前落实材料、设备及成品和半成品的计划、采购、运输、存储、检验等工作，使材料设备的供应工作能随工程进度提前定货，按期进场，不得因材料

60、、设备供应不及时，质量不合格而影响进度。加大管理人员对现场施工的调度、监督和协调力度，使土建、安装不同班组，尤其是不同单位之间的立体交叉作业和分级流水施工不致相互干扰，顺利进行。精心组织，穿插作业，实行关键工序重点部位抢工的办法，组织内部各工种平行流水作业，抽调人员和设备，加强工程抢工力量，确保工程总体进度。充分利用施工作业空间和时间，均衡施工工艺，实行流水作业，合理安排工序，特别要加强土建作业面的展开在保证质量安全的前提下，科学地组织各专业施工队及指定分包之间地立体交叉作业。提前做好季节性、特殊环境（如室内照明、施工用电等）有针对性准备工作。5.2.8 质量与成品保护严把各工序的施工质量关，

61、力求每一项工作一次成功，杜绝返工现象，以一次成优的良好施工质量获取工期的缩短。严把材料质量关，杜绝不合格品使用到工程中，做到事前检查，避免由于质量问题影响工期。工程中所需订购的提前会通业主、设计院、监理认真做好选型和性能分析。设备订购后，各专业的技术人员要常与厂家联系，确保设备的及时到货及质量保证。严守工艺操作规程，杜绝违章作业，以免由于出现质量事故而影响工程进度。加强质量意识教育，组织施工班组开展以工期质量安全为课题的活动，开展劳动竞赛，从而加快工程进度。加强成品半成品的保护，派专人进行巡护，避免由于损伤而出现的返工现象，从而影响工期。施工中所使用的计量器具必须是检测合格的器具、安装中所设置

62、的仪表必须是检验合格的产品，以免由于检测失误造成返工，影响工程进度。5.2.9 外围保障工作加强施工安全及消防、文明施工、现场与环保、治安保卫工作以及与政府建管、质检等部门的联系，提供完善的总包管理和服务，减少由于外围保障不周或事故而对施工造成的干扰，从而创好造良的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力搞施工，施工过程能够不间断地快速进行。5.2.10 施工各方人际关系创造和保持施工现场各方面各专业之间尤其是不同单位之间的良好的人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系，尽可能的为他方提供方便，相互让步和妥协，不要互出难题，相互拆台。第六章、施工现场总平面布置6.1 总则为了保证场

63、内交通顺畅和工程安全、降噪、环保文明施工，应对现场平面进行科学、合理的布置。施工总平面布置，根据建设单位提供的临时设施规划用地，并结合施工现场实际情况编制。进场后，在征得业主的许可后进行调整。6.2 施工现场目前现状三通一平已完，具备开工条件；用地红线外基本上为在建施工场地；用地红线内，除1、2#冷库、冻品交易区、鲜活交易区外，还有3、4#冷库、另一栋冻品交易区及沿街商业陆续开工，总平面布置如场内道路、塔吊、临水临电及临建搭设应考虑工程的整体及连续性。6.3 平面管理原则根据施工总平面设计及各阶段施工特点进行布置，以充分保障阶段性施工为重点，保证施工进度计划的顺利实施为目的。工程施工前，制定出

64、大型设备进退场计划、主材及周转材料进场、运输计划，并制定相应实施方案和措施。总平面布置有项目部统一进行管理，并根据施工进度作相应调整。材料临时堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少二次搬运。中小型机械的布置，要远离现有楼房，要处于安全环境中，避开高空物体打击的范围。本工程要特别注意加强环境保护和文明施工的管理力度，使现场始终整洁、卫生、有序、合理的状态。6.4 布置依据合同文件有关要求及河北省建设工程文明施工标准现场红线、临界线、水源、电源位置，以及现场勘察成果总平面图、基础施工图、建筑平面、立面图总进度计划及资源需用量计划总体部署和主要施工方案安全文明施工及环境保护要求6.5 主出入

65、口根据施工现场条件和场外道路现状，在西侧设1个出入口。在大门处设警卫室,所有进入施工现场人员必须佩戴胸卡。6.6 场内道路在中部铺设T型道路直通西侧大门，用于现场的运输。由于场区较大，为了保证排入市政管线的水符合要求，现场内地面局部硬化处理，施工用水从积水坑中经沉淀后抽出，保证排入市政管线的水不带有泥沙。施工现场场地硬化标准：控制好硬化场地及路面标高，确保表面平顺，做到场内排水畅通，无积水现象，并在整个施工过程中加以维护。预制加工场及材料堆场地面平整后铺4%水泥石粉渣100厚辗压，C15砼150厚硬化面层。6.7 围墙为了保证各栋楼施工时不互相影响，在建筑物周围布置3.0M的围墙，全部为砖砌墙

66、体，已由建设单位落实到位6.8 现场住宿施工作业区与工人生活区分开设置，设职工宿舍、职工餐厅、食堂、淋浴间及厕所等，宿舍区内设置垃圾箱，并有专人清扫。宿舍、办公室搭设2层，架设钢梯，其余建筑均为单层结构。宿舍采用活动板房，锌瓦屋面，门窗采用塑钢门窗，水泥砂浆地面（砂垫层）。职工宿舍内设上下铺。6.9 厕所现场厕所、浴室远离食堂，内设冲淋装置，并加设纱窗、纱门等防蝇措施。6.10 办公区办公区设在西侧大门，路北，采用彩钢板活动板房办公室，内均设空调、电脑、桌椅等办公设备俱全。6.11 砼试块标准养护室砼试块标养室，室内设试块存放架、喷淋水嘴。保持标养室的温度达到202，相对湿度达到95% 以上。

67、标养室内配备电箱一个，温度控制仪一台，振动棒一根，20kg架盘天平秤一台，温度表一个及制作试块必备的工具。配备水、空气加热棒及砼标准试模及抗渗试模、砂浆试模，塌落度桶等6.12 垃圾堆放在施工现场设1个垃圾库，所有建筑垃圾集中堆放，定期外运。6.13 材料临时堆放现场在拟建建筑物周围设钢筋堆放及加工区、模板堆放区、钢管堆放区、木材房及木工房、强制式砂浆搅拌机和砂子堆场及水泥库等专业预制场地。本工程设备按照施工进度计划分批进入现场，以减少设备堆放场地的面积。设备进入现场后，尽量直接运输到安装位置附近。在现场搭设少量设备配件室内仓库。在施工区域设置三个材料库，以放置电焊条、油漆、设备配件等对保管环

68、境有要求的材料及配件。6.14 现场绿化施工现场将创造一切可利用的条件进行绿化。放置盆栽植物、花草，使现场展现一个良好的施工环境。6.15 工程介绍和规章规程牌办公室、机械、库房、操作场所、墙边路边将设置工程及相关各方介绍牌和各种安全制度、管理制度、规章制度、操作规程。6.16 标语标识工地现场将保持设置文明施工和安全标语、标志、标识，警示牌，以及道路标识、场所标识、物料标识，连同上述工程介绍和规章制度牌，达到既实用又美观的目的，给人留下一种井井有条的印象，并使整个工地处于一派蓬勃向上的气氛当中。6.17 CI系统所有临时用电供应设备、围墙、及上述所有工程介绍和规章制度牌、标语标识、办公系统将

69、起用企业CI系统，另外所有直属管理和劳务、服务职工将统一服装、分类安全帽，标志牌；如业主同意，分包单位将根据我们的要求，使所属职工佩带项目部认可的单位和个人标识（胸卡），使现场人员易于识别，为管理提供方便。6.18 施工现场临设一览表项目面积（m2）项目面积（m2）项目面积（m2）办公室800工人宿舍2000厕所100仓库20X3门卫4木工棚50X3钢筋堆放及加工区150X3模板堆放区100X3其他材料堆放区300X3第七章、主要施工方案7.1 测量放线 施工测量准备1) 测量仪器准备本工程所应用的测量仪器均经河北省法定计量检测单位检验合格，并在有效检测周期内。所采用仪器如下：全站仪。测角精度

70、2，测距精度2+2ppm；水准仪，测量精度为1/km。经纬仪；2) 水准、坐标控制点的交接工程开工时，对业主（规划部门）提供的坐标、水准控制点进行复测。复核水准、坐标控制点是否符合有关测量规范的精度要求，坐标、水准控制点均不能少于二个。7.1.2 施工测量内容定位测量：按图纸、测量资料和测量标志进行定位测量，并报请监理认可，作为施工测量放样依据。楼层测量：每施工段楼层测量均报请监理验收。测量应遵守：先整体后局部、高精度控制低精度的原则。施工测量放线内容施测项目施测单位使用仪器、工具建筑红线、轴线定位，引标高测绘单位鹿泉市腾业测绘规划设计有限公司定位桩返线施工单位全站仪轴线投测施工单位经纬仪高程

71、投测施工单位水准仪和钢尺垂直度施工单位2台经纬仪7.1.3 工程轴线的定位为便于测量的方便性和准确性，控制网布设遵循以下几点：控制点之间视野应开阔，通视良好。控制点布设在安全地点，尽量防止有外来损害的威胁。控制网图形要简单，控制点基础具有足够的强度。平面控制网的布设方法：在平面图上根据施工的顺序和方法确定出控制点的位置，图解法得到其点位坐标，利用全站仪根据甲方提供的初始控制点在现场测设出其位置，埋好控制桩。再用全站仪观测各点的距离、方向，进行平差，得到各控制点的平差坐标和点位精度，如果控制网的精度不能满足施工需求，必须增加观测数据的测回数，提高观测精度，重新平差，直至满足要求为止。以此作为工程

72、施工的定位依据。本项目工程定位已由建设单位委托专业测绘单位引测定位基础施工阶段平面控制采用外控法。即控制点布设在建筑物的外部，网点的布设以不妨碍日后的工程施工为前提，尽量布设于在施工过程中能相互通视的地方。主体施工阶段采用多流水段流水立体交叉作业及平行施工等综合施工，为了保证轴线投测的精度，平面控制采用内控法。内控网的布设：布设纵轴及横轴几条主轴线，对边、角值进行校测，边角的各项精度必须符合附表中的规定。精度要求等级测角中误差（）边长相对中误差二级121/15000制作内控基准点：采用1010钢板制作，用钢针刻划出十字线，埋设在底板内。对同一个施工流水段，至少传递三个控制点，以作相互检核用。留

73、置测量口：各层楼板的内控基准点正上方板砼浇筑前相应位置预留一个150150孔洞（激光束通孔）。注意检查不要留偏了。轴线投测方法：仪器采用经纬仪。将经纬仪架设在底板的内控基准点上，投测楼层面的相应预留洞口。将检定合格的经纬仪架设在接收靶上，依次投测出主轴线。允许偏差投测高度（m）允许偏差（）100157.1.4 高程投测为保证施工进行，除了建立平面控制网，还要建立高程控制网。精度要求，水准网布设成一闭合网。为施工方便，再在基点的基础上设立若干施工水准点。基点是永久性的，既要满足施工要求，又要满足变形观测时永久使用。而施工水准点仅用于施工阶段，尽量靠近施工点。按规范，采用三等水准测量施测，通过平差

74、得到各水准点的高程平差值。将城市高程网点标高引到周边固定建筑物墙体上，每间隔一定的时间联测一次，以作相互检校。对检测后的数据采用PC1500电算，电算成果须作一分析，以保证水准点使用的准确性。现场高程根据这两个点进行投侧。待施工到首层后，在首层平面易于向上传递标高的位置作为布设三个高程的标准点，通过往返检测合格后（误差在3内为合格），标注“”红色油漆标记和建筑标高。利用首层红“”为标高基准，用检定合格的钢尺向上传递，并用红“”作好标记，然后使用S3水准仪往返检测合格后（误差在3内为合格），将该层标记作为向上层引测的标记。丈量时使用钢尺的1m对准基准线，拉力要适当，配合弹簧测力器。每层的墙、柱模

75、板拆除后，采用水准仪和钢卷尺在墙、柱上放出该楼层1m结构线。在施工过程中，用水准仪来控制建筑物的钢筋、模板、砼的标高，当首层完成后，还需要将高程传递到上层，需用钢尺、水准仪配合施测，每个流水作业段至少传递三点，以作相互检核用。7.1.5 建筑物垂直度控制采用2台经纬仪做轴线投测的过程，同样也是控制建筑物垂直度的过程。电梯井筒的垂直度控制同样也是采用经纬仪，方法是在电梯井的附近做内控基准点和每层留出的投测口。7.1.6 细部放样首先校测轴线控制桩，经闭合校核后，采用全站仪用极坐标放样法将主控轴线投测到基础防水的保护层上。由于底板底的标高比较低，如果仪器直接架在控制点上，就可能看不到放样点。所以一

76、般要在坑边测一转点（采用测回法进行，需要比放样的精度提高一级），为保证测量的准确性，不允许采用连续转点的方式进行，以防止误差累积。所有的转点只能从控制点转测一次。在保护层上根据投测的主控轴线，用经纬仪、钢卷尺进行细部加密测设，分出墙体和柱子边线、墙柱边50线、集水坑线、门窗洞口线，用墨线弹出，用红漆标识，便于施工队施工。经自检、互检合格后，主管工程师验线。验线合格后，把主控轴线投测到基坑以外围墙及其他固定物体上，并挂轴线牌标识。为了保证墙体、柱子插筋、集水坑位置正确，在底板钢筋绑完后，把轴线控制线投测到底板钢筋上铁网上，经过闭合校核后，把墙边线、墙边50线、集水坑线、门窗洞口线及坑边线做在底板

77、钢筋上铁网上，用红漆标识，上下对照。基础底板砼浇筑完毕后，按上述步骤测放、标识主控轴线、墙边线、模板边线、墙边50线、门窗洞口线。经自检、互检合格后报验。7.1.7 基础部分平面及高程控制1）平面控制各施工段施工时，对地面上有控制桩的控制线可直接由地面投测到工作面上，对没有控制桩的控制线采用中间挑线法将控制线投测到工作面上，挑线必须左右盘取中，控制线投测误差应不大于1.5；放细部线前应对控制线进行校核，控制线间距误差应不大于3，然后根据控制线测设墙、柱、梁、门窗洞口等边线，各部位放线的允许误差要符合要求。控制轴线传递：在施工地坪场地控制桩上架设经纬仪对地下每层进行轴线投测，投测点应为永久，牢固

78、，便于整个楼层的观测，在控制桩位上用红小三角表示。2）高程控制根据业主或规划部门提供的高程控制点，利用附合测法校测靠建筑物最近两个标高控制点，在基坑内引测3个标高控制点S1、S2、S3作为高程传递的依据，高程传递采用钢尺直接向上传递的方法，到0.00部位后应与水准控制点进行闭合校核，标高的传递误差应符合如下规定：项目允许误差（）每 层3总 高5施工层抄平之前，应先校核自标高控制点传递上来的三个标高点，其相互校差应小于3，并依三点的平均点抄测水平线。抄平时，尽量将水准仪安置在测点的中心位置，并进行一次精密定平。模板拆除后，应在每层弹出0.5米控制线（50控制线标高为每层板的建筑标高+500），作

79、为装修、安装的依据。墙体模板拆除以后，及时在墙体上弹出50控制线，以便待该层楼板施工时将50线往上返弹出楼板模板的标高控制线来控制楼层的标高。墙体钢筋绑扎完毕后，在竖向墙柱主筋上测设标高控制点，用油漆标识，要求每个开间四角必做，以此来控制门窗洞口及顶板高度。7.1.8 主体结构部分平面及高程控制1）平面控制主体结构将采用内控点直接投测的方法。内控点布置在首层楼地面上，精密设置保证内控点误差在3以内，以上楼层放线均由各段内控点引出，内控点引测至施工层后必须进行闭合复核，其测量误差必须符合有关测量规范的规定，然后作为楼层轴线、墙、柱边线的放线依据。首层放线：首先校测控制桩，无误后在控制桩上架经纬仪

80、，等精密对中后，以盘左盘右取中法，把轴线控制点和圆心控制点投测到首层板面上，并进行闭合校核，闭合差符合测角中误差20,边长相对中误差1/10000范围内校核无误后，进行细部点加密，用1细墨斗线弹出墙边线、50控制线、门窗洞口位置线，经自检、互检合格后报验。验线完毕后，根据轴线控制网图做出楼内的控制桩点，作为竖向控制的基点。首层放线完后，将控制线再精确地延长到建筑物以外适当的地方。并妥善保护起来，作为向上投测轴线的依据。也作为外控的依据。内控控制点引测：当首层顶板浇注完毕，进行内控制点设置，控制点分别设置于纵横控制轴线交点处组成封闭轴线网，（另见地上部分控制轴线布置图）并在该点予埋钢板，作为永久

81、控制点，并在中心位置刻上标记，（见图）：然后在各层顶板上该垂直方向予留150150的予留洞，在各层用5kg线锤引测该点作为该层的控制轴线的交点，然后连接四个交点放出该层控制轴线。2）高程控制根据业主提供的高程控制点，在首层引测3个标高控制点SM1、S、SM3作为高程传递的依据，SM1、S、SM3标高均设置为0.00，并相互校核。高程传递采用钢尺一次直接向上传递的方法。施工层抄平之前，应先校核自首层传递上来的两个标高点，其相互校差应小于3，并依两点的平均点抄测水平线。抄平时，尽量将水准仪安置在测点的中心位置，并进行一次精密定平。模板拆除后，应在每层弹出0.5米控制线（50控制线标高为每层板的建筑

82、标高+500），作为装修、安装的依据。在首层已拆外墙墙体上根据0.00标高在大角处用钢尺沿竖直方向量取标高，向上量至施工层，并画出正米数的水平线， 各层的标高线均由下层的起始标高线向上直接量取。将水准仪安置到施工层，顶板标高抄测时水准仪加在下段已拆墙体“T”字墙的断面上，校测由下层传递来的各水平线，误差应在3以内，在各层抄平时，应后视两条水平线以做校核。 在建筑物的大角点及中间设置几个标高的基准点，利用该点向上用钢尺量距，在向上投测后，用水准仪进行校核。看是否满足要求。高程引测：进行各层50线控制，并在予留钢筋上做上标记，随时进行校核，在墙体浇注完毕后，在墙体上弹出0.5米水平控制线，对予留洞

83、和顶板标高进行控制。3）垂直度控制本工程采用在首层用激光铅垂仪观测的方法，在已完成楼层每隔2层进行垂直观测。垂直观测的方法采用内控法，在各层的大角内的相同位置进行预留100X100预留洞进行观测。7.1.9 标桩保护在施工过程中，由于控制点不可避免的要受到一些因素的影响而可能受到损坏，故需在施工过程中对一些重要而易受损坏的基准点进行拴桩保护。万一基准点有所损坏，可通过拴桩点迅速恢复。栓桩点采用基准点的结构形式或用红油漆在一些永久建筑物上作红三角标记。基准点拴桩点对于本工程现场的测量控制桩采取围护及设防护标志来保护。7.1.10 测量监控及验线1）监控制度测量人员具有有效的岗位证书，并报监理备案

84、。所有测量仪器具有有效的检定证书，使用过程中按计量法规定的检定周期进行检定，并报监理备案。施工前编制施工测量方案，并经技术部、监理审定同意后方可实施。做好原始点位的保护工作，以便在施工中进行校核。2）验线制度每道测量放线工序完成后，必须进行预检，由验线员、质检员、工长及放线人员共同参加，预检合格后填写预检工程检查记录，并填写楼层测量记录，一并交监理报验。报验应提前24小时通知监理，经监理验收合格后，方可进行下道工序的施工。7.2 土方回填基坑清理土质检验分层铺土夯实检验密实度修整找平下一层回填 验收。基础肥槽清理：基础肥槽中的混凝土碎块与渣土清理干净，且必须清理到基础底面标高处，对电的甩头或水

85、管的出头，应在水电专业工程师交底，水电队配合下操作。做好施工标记：根据建筑地面与绝对高程的相对标高，定出0.00m的高度，保证室外散水及地面的做法，作为回填高度的依据。由测量工在墙面上弹出水平标高线，并标识回填的高度。肥槽清理和防水层保护：将肥槽中回落的垃圾，砂浆，石子等杂物清理干净；防水保护层随回填同步进行，在做防水保护层前必须认真检查防水层是否完好。素土：土料应过筛，其粒径不应大于15。将土中的砖块和卵石等大块过筛、去除，并按体积比计量，掺以定量的成品石灰粉，体积比为灰粉和土的体积比为28；现场成品灰土以手握成团,两指轻捏即散为宜；如含水分过多或过少时,应稍晾干或洒水湿润,如有球团应打碎,

86、要求随拌随用。回填土分层铺摊，做好标高及分层厚度的控制，在基坑的边坡上及防水保护层上做好水平分层厚度控制点。铺灰应分段分层夯筑,每层虚铺厚度为25，每层铺摊完后，随之耙平。采用蛙式打夯机分层夯实，夯打遍数,不少于3遍。沿基坑的长度方向进行，一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。行夯路线应由四边开始,然后再夯向中间,室外回填应在相对两侧或四周同时、同步进行回填与夯实。接缝控制：灰土分段施工时,不得在墙角、及承重窗间墙下接缝,上下两层的接缝间距不得小于500,接缝处应夯压密实,并留为直槎。室外回填时,接缝做法如下图；同时注意接缝质量，每层虚土应从留缝处往前延伸500,夯实时应夯过

87、接缝300以上；接缝时,用铁锹在留缝处垂直切齐,再铺下段夯实。每层填土夯实后，进行环刀取样，绘制取样平面图，测出干土的质量密度，达到要求后方可进行上一层铺土；修整找平：填土全部完成后，进行表面拉线找平，超过标准高程的部位铲平，低于标准高程的应补土夯实。7.3 钢筋工程7.3.1 施工工艺流程墙体钢筋绑扎施工工艺流程：弹放位置线、模板50线、门窗洞口线预检验线检查调整立筋的位置立筋搭接及钢筋焊接自检、专检（合格则打上标记）报验隐检调整暗柱立筋水垂直度绑扎暗柱箍筋自检箍筋绑扎和暗柱整体垂直度绑扎梯子筋及水平钢筋、梁筋、拉接筋安装上部控制立筋位移的卡具封挡施工缝钢丝网安装保护层垫块自检报验专职检验报

88、监理稳检与模板施工人员办交接检。顶板钢筋绑扎施工工艺流程：人工配合清理杂物弹放底层钢筋位置及预留孔线摆放绑扎底层钢筋自检互检交接检电工配管自检、专检（看是否有高于板筋）绑扎铁马凳及上层钢筋铺设马道支放垫块安放固定预留孔模具施工缝封挡自检、互检报监理隐检交接检。钢筋工程方案、交底材料报验取样试验钢筋进场试验计划材料复试NO复试钢材相应处理验收验收内部验收钢筋绑扎工序交接报验钢筋下料NO复试整改NO复试试焊施工缝处理、弹线整改NO复试整改NO复试整改NO复试7.3.2 钢筋的检验钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量（物资公司要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到现场），钢筋进

89、现场后，现场实验员根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。7.3.3 钢筋的加工钢筋采用现场堆放、现场加工成型。钢筋配筋工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照规范和设计要求执行。结构中所有大于200的洞口，全部在配筋时，按照洞口配筋原则全部留置出来，不允许出现现场割筋留洞的现象出现。项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。现场制作钢筋定型加工半成品的检查工具。7.3.4 钢筋的堆放标识标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生

90、锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后使用。7.3.5 钢筋绑扎1. 基础钢筋施工工艺流程：划钢筋位置线绑扎地梁钢筋绑扎底板底铁钢筋绑扎底板上铁钢筋柱子插筋墙体插筋。划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数（查钢筋料单），让靠近底板保护墙边的钢筋离模板边为50，在防水保护层上弹出钢筋位置线（包括基础梁及墙钢筋位置线），钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。绑底板及地梁钢筋：按弹出的钢筋位置线，先铺底板南北向底铁钢筋，再铺底铁东西向钢筋，铺底板上铁东西向钢筋，铺底板上铁南北向钢筋。钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎，采用正反扣绑扎，扎丝长度现场实际绑扎后进行，找

91、出适合的长度，绑扎完的丝头压在底板钢筋上，方向一致，长度一致，保证扎丝绑扎规矩，钢筋不位移。摆放底板混凝土保护层用垫块，间距600600呈梅花型进行摆放，要求横竖一条线，斜向一条线。地梁根据梁位置线就地绑扎成型，要求梁箍筋弯钩角度为135度，平直段长度为10d（d为钢筋直径），地梁主筋间距一致。绑完下层钢筋后，铺设马凳筋，在马凳中间横梁上摆放纵横两个方向的钢筋，绑扣方法同底板下层钢筋。钢筋搭接长度及搭接位置应符合设计及施工规范要求，上下层钢筋的断筋位置应符合设计及施工规范要求。根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱深入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要满足锚固长度，其上端用水平定位框定位，水平定位框

92、第一道放在插筋根部，与底板钢筋绑扎牢固，第二道放在插筋第一道搭接位置处，绑扎牢固，调整到位，保证插筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。2. 柱钢筋施工工艺流程：套柱箍筋竖向受力筋连接画箍筋间距线绑箍筋套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍

93、筋间距线。柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢),绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。箍筋与主筋要垂直。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d，（d为箍筋直径）柱筋保护层塑料卡卡在外竖筋上，间距一般1000，以保证主筋保护层厚度准确。下层柱的钢筋露出楼面部分,宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径,以便上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎

94、梁的钢筋之前,先行收缩准确。3. 墙钢筋施工工艺流程：竖向钢筋位移调整 绑扎暗柱钢筋 绑扎过梁钢筋 绑扎墙体竖向定位梯子筋 绑扎墙体竖向钢筋 绑扎墙体水平钢筋 绑扎拉钩 调整钢筋 验收施工要点根据弹好的墙、暗柱位置线，将墙、柱钢筋按1：6调整到位，满足保护层的要求，保证墙体钢筋、暗柱钢筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。；绑扎过梁钢筋：过梁筋绑扎时，用水准尺进行调平，并考虑建筑地面作法，箍筋要求间距均匀，垂直于梁主筋，箍筋大小标准一致，弯钩角度135度，直线段长度为10d；起步筋第一道在柱内距外侧主筋50，第二道在柱外，距主筋50；封顶梁时，箍筋满绑。绑扎墙体钢筋：先绑扎墙体竖向定位梯子筋，竖向定

95、位梯子筋间距为1200-1500一道，排列均匀，遇到暗柱间距小时，可以视情况放在两个暗柱中间；定距框间距与水平筋间距相同，顶模撑上中下各一道，刷防锈漆，比墙厚小2，一侧各小1；要求梯蹬筋高度一致。墙体竖筋绑扎完毕后，绑扎墙体水平钢筋，水平钢筋间距依据竖向定位梯子筋的梯蹬距离拉通线进行绑扎，第一道起步筋距顶板面50，同时保证搭接段有三根水平筋见图1-4-7，要求扎丝长度一致，无毛刺，扎丝绑扎时，从对面绑扎，保证丝头在墙体钢筋内。最后在墙体顶部加水平定位框：定位框间距与墙体竖筋间距相同，其形状见图1-4-6。拉筋拉住竖筋与水平筋拉筋直径为6，间距600；加砂浆垫块，间距内墙800*800，外墙60

96、0*600，呈梅花型布置外墙外侧采用50x50x15厚砂浆垫块，间距600*600，呈梅花型布置，要求垫块间距均匀，横竖斜均在一条直线上，垫块不能有歪斜情况；钢筋上口采用“双F”卡进行定位；4 梁工艺流程：绑扎主梁钢筋 绑扎次梁钢筋 划板筋位置线 拉通线绑扎底铁下层钢筋 拉通线绑扎底铁上层钢筋 拉通线绑扎上铁下层钢筋 拉通线绑扎上铁上层钢筋 调整墙体钢筋的位置 清理干净 报验监理。施工要点模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍筋

97、间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎,见下图。箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在两根架立钢筋上,其余同柱。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分

98、长度为10d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50处。板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下;当有圈梁或垫梁时,主梁的钢筋在上。在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25的短钢筋,以保持其设计距离。梁筋的搭接：搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。节点处钢筋穿插十分稠密时,应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30,以利浇筑混凝土。梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系:梁的高度较小时,梁的钢筋架空在梁顶上绑扎,然后再落位;梁的高度较大(1.2m)时,梁的钢筋宜在

99、梁底模上绑扎,其两侧模或一侧模后装。梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。5. 板工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋。清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。两层筋之间加设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。楼板凳筋采用1210001000。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度。板的钢筋网绑扎应注意板上部的负筋,

100、要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置,以免拆模后断裂。6 楼梯钢筋绑扎工艺流程：划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋在楼梯底板画主筋和分布筋的位置线。依据设计图纸中梁筋、主筋、分布筋的方向，绑扎楼梯梁时，先绑梁后绑板。板筋要锚固到梁内，然后绑扎主筋再绑扎分布筋，在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。休息平台施工缝处必须加马凳,马凳脚部垫垫块;楼梯梁用顶梁撑顶住.底板筋绑完，绑扎踏步钢筋，然后再支踏步模板。7.3.6 钢筋的定位和间距控制基础底板上下层钢筋之间用马凳筋架立，马凳筋采用2020002000的钢筋，楼板马凳筋采用12120

101、01200，具体做法如图示。墙体、柱子在基础底板中插筋定位采用定距筋来控制钢筋的位置；墙、柱的钢筋采用定距框保证墙柱主筋间距位置准确（详见图），墙、柱钢筋保护层采用砂浆垫块。7.3.7 钢筋的保护层控制(1) 采取砂浆垫块控制保护层厚度墙体、柱、梁侧面钢筋保护层控制采用砂浆垫块，墙体结构放在外侧的水平钢筋上，梁、柱结构放在箍筋上。底板、楼板、梁底面使用砂浆垫块，砂浆垫块可以根据钢筋规格做成凹槽，使垫块和钢筋更好地联合在一起，保证不偏移和移位。结构各部位钢筋保护层的厚度和使用垫块形式见附表。结构各部位钢筋保护层的厚度及垫块部位垫块形式底板高强度砂浆垫块地下室外墙砂浆垫块梁、柱侧砂浆垫块墙砂浆垫块

102、板、梁底砂浆垫块(2) 在钢筋骨架中设置梯子筋控制双排筋间距，并注意水平钢筋端头接触模板处要点防锈漆。(3) 墙体模板上口控制钢筋保护层措施采用5厚的钢板做定位钢板固定在大模板上口部位，定位钢板作为外顶措施顶在墙体竖向钢筋上，保证钢筋不向外靠。墙体钢筋内侧采用梯子筋作为内撑，保证墙体钢筋不向内拢，从而确保钢筋的保护层的精确。(4) 底板、楼板钢筋保护层垫块由于底板砼较厚，一般的钢筋保护层垫块容易压坏，因此采用高强度垫块。7.3.8 钢筋接头钢 筋 接 头 型 式熔槽帮条焊16d22水平钢筋连接电渣压力焊16d28竖向钢筋连接直螺纹机械连接D 25加工区钢筋连接绑扎连接d16对电渣压力焊，要检查

103、接头外观质量，包括焊包突出钢筋表面高度应大于或等于4，焊包四周应均匀，焊剂残渣应清净；弯折角度不大于40或70/1000；钢筋接头离开拐点10d等。施工中用无齿锯将钢筋端头切平，先焊高位筋，后焊低位筋。对闪光对焊，两根钢筋接头应同轴；钢筋焊接端弯头在焊接前应切除；钢筋焊接端有锈时应除锈；避免电极钳口烧伤钢筋。对熔槽帮条焊，从接缝处垫板引弧后应连续施焊，并应使钢筋端部熔合，防止未焊透、气孔或夹渣。焊接过程中应停焊清渣1次。焊平后，再进行焊缝余高的焊接，其高度不得大于3mm。7.3.9 电渣压力焊1 工艺流程：检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放铁丝球(也可省去)安放焊剂灌

104、、填装焊剂 试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具 质量检查电渣压力焊的工艺过程：闭合电路 引弧电弧过程 电渣过程挤压断电2 检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。3钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端都若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。4 选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。5 安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊

105、剂罐高度偏下510mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。6 安放引弧用的铁丝球（也可省去）。安放焊剂罐、填装焊剂。7 试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。8施焊操作要点。1) 闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流

106、回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。2) 电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借肋操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。3) 电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端都插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。4) 挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。5) 接头焊毕，应停歇2030s后（在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长），才可回收焊剂和卸下焊接夹具。9 质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏

107、心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。10 应注意的质量问题1) 对电渣压力焊，要检查接头外观质量，包括焊包突出钢筋表面高度应大于或等于4，焊包四周应均匀，焊剂残渣应清净；弯折角度不大于40或70/1000；钢筋接头离开拐点10d等。施工中用无齿锯将钢筋端头切平，先焊高位筋，后焊低位筋。2) 在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分，电渣过程，短而稳定

108、；挤压过程，压力适当。若出现异常现象。应参照表4-24查找原因，及时清除。3) 电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20时，则不宜进行施焊。雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。7.3.10 钢筋清理钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈钢筋做除锈处理。保证混凝土对钢筋的握裹力。浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑完毕后，使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉。保证混凝土对钢筋的握裹力。7.3.11 水电盒的固定采用增加附加定位措施的方法将水电线盒焊接定位。7.3.12 预留钢筋梁柱模支设完后，依据图纸要求留出预留构造

109、柱和预埋件的位置线，就位后进行加固，在砼浇筑时设专人检查校正。7.3.13 钢筋成品保护防止钢筋污染：在浇筑梁板砼前用特制钢筋套管套在每一根竖向主筋上（高度不小于500），以防止墙柱钢筋污染，如有个别污染应及时清理砼浆，保证钢筋表面清洁，同时也要防止脱模剂污染。板筋绑扎时的成品保护：楼板的弯起筋、负钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走，钢筋绑扎成型后，搭设跳板专门供施工人员走动。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯筋位置的正确性。禁止碰动预埋铁件及洞口模板。安装电管、暖管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。钢模板内涂抹隔离剂时不要污染钢筋。半成品钢筋进入绑扎现场前，作好防锈保护措施；有锈蚀的钢

110、筋，在后台先进行清理，清理干净，经过预检以后，才可以进入绑扎现场；水电施工时，严禁在钢筋主筋上施焊，严禁随意烧钢筋，穿套管时，钢筋移位后及时进行调整；在加固模板时，顶模撑严禁焊在受力主筋上，可以另加钢筋进行焊接；模板厂家选定模板进场专业会签（板模无此步）内部验收模板支设现场验收拆模申请同条件试块报告报验方案、交底整改NO复试整改NO复试拆模模板清理验收整改NO复试浇注混凝土时，钢筋工必须有专人进行看护钢筋，钢筋移位后，及时进行调整；浇注混凝土结束后，及时对钢筋进行清理。保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证钢筋保护层的厚度

111、，严禁任意切割钢筋，钢筋弯曲后，在间距偏大范围内，另加钢筋进行补强。7.4 模板工程模板工程是影响工程质量的最关键的因素。为了使混凝土的外型尺寸、外观质量都达到较高要求，我公司将充分发挥在模板工程上的优势，利用最先进、最合理的模板体系和施工方法，满足工程质量的要求。模板工程流程 模板选型结构部位模板选型结构部位模板选型基础防水引墙240砖墙，内抹灰外回填墙体、柱覆面多层板电梯井电梯井筒模门窗洞口覆面多层板楼梯覆面多层板梁、板覆面多层板后浇带覆面多层板 底板砖胎模施工砖台模采用240厚的砖墙，从垫层开始到底板上表面标高处，为了保证砖胎模在底板混凝土浇筑时不移位，提高砖胎模的抗侧压力，浇筑底板混凝

112、土之前，将砖胎模高度的回填土提前回填完成。回填土使用平板振捣器振捣，保证回填的密实。为了保证底板侧帮钢筋保护层的厚度，砌筑砖胎模前，在底板垫层上弹出砖胎模的位置线，位置线预留出砖胎模的抹灰层和防水卷材的厚度。7.4.3 地下墙体模板本工程地下室墙体模板采用木模板，模板背楞用两根483.5钢管，背楞间距为600，模板采用钢管支撑，支撑间距为1.2米。模板加固采用对拉螺栓加固，地下室外墙的拉片在中部焊止水环。7.4.5 电梯井筒模电梯井采用预制电梯井筒模。为保证门、窗洞口的位置及尺寸正确，洞口采用便于拆装的木模。角部设活动角模，模板两侧设定位钢支撑。7.4.6 门窗洞模板为保证门、窗洞口的位置及尺

113、寸正确，洞口采用便于拆装的木模。角部设活动角模，模板两侧设定位钢支撑，窗洞口下要设f50排气孔见附图模板施工示意图。7.4.7 楼板模板板模板施工工艺流程：安装立杆 安装横杆 架板底主龙骨 架板底次龙骨 架板底边龙骨 铺板模板施工要点：按设计尺寸布置立杆，并安装横杆。从一头铺主龙骨，到另一头不满足模数时用可调龙骨搭接。板支撑体系安装见图。7.4.8 楼梯模板楼梯梁模、踏步挡板、底模均采用12厚双面覆膜多层板及方木按1:1现场拼装。主龙骨采用100100方木，间距不大于1200，次龙骨选用50100方木，间距不大于300。7.4.9 模板的堆放、清理及脱模剂模板应面对面堆放，堆放场地应平整，模板

114、按计算的自稳角放置。模板清理必须及时将粘结的砼块剔除干净，表面浮砂和灰尘清扫干净。木模板采用油性脱模剂或清机油，顶板模板采用水性脱模剂。脱模剂的涂刷应均匀，不漏刷，涂刷不得出现流坠现象。7.4.10 模板安装安装流程：测量放线（模板边线及控制线）留设清扫口第一次模内清理（钢筋、水电安装、预留洞口）交接验收安装门窗洞口模板 吊装角部模板，安装就位简单固定 吊装横墙模板，并就位，拧紧对拉螺杆 吊装竖墙大模板，就位，拧紧对拉螺杆 用钢管和U托斜撑调整墙模的垂直度，底部 加固阴、阳角模 检查模板垂直度，上口平直，螺栓松紧程度 第二次模板清理分项验收。当现浇梁、板跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高

115、度宜为全跨长度的1/10003/1000。在安装上层梁、板底模及其支架时，下层楼板应具有足够的强度，能承受上层荷载。7.4.11 模板拆除拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，如果拆除困难，可用撬杠从底部轻微橇动；保持起吊时模板与墙体的距离，保证砼表面及棱角不因拆除受损坏。墙体、梁侧模板的拆除以不破坏棱角为准。施工时留置同条件试块，试块强度达到1.2Mpa时才允许拆模。梁、板底模的拆除：按照混凝土结构工程施工验收规范要求执行。早拆模板支撑体系：在梁板跨度中设若干独立板带，梁板砼达到拆模强度后，中间板带顶撑不拆除，只拆除旁边板带。7.4.12 模板成品保护吊装模板轻起轻放，不准碰坏已完成的结构，并注意防

116、止模板变形。门窗框模板严禁用大锤或撬棍硬撬，应松螺丝拆卸，以免损伤砼表面及棱角。模板的堆放、清理和修理。模板拆除后，立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底清理，保证下次使用不出现粘模现象。模板使用后要进行维修清理，如模板清理、变形的校正、模板配件的更换。7.4.13 模板工程质量保证措施(1) 进场前严格检查模板进场前要进行验收，主要检查模板的平整度、模板的接缝情况、加工精度、支架焊接情况等。(2) 墙柱烂根的处理采取在浇筑顶板砼时在墙、柱根部支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2以内，并用铁抹子找平，支模时加设加设海绵条或橡胶软管的办法可取得较理想的效

117、果。(3) 模板漏浆处理顶板模板和墙体的接缝处理：采用在墙体砼浇筑控制浇筑高度的办法，即墙体砼浇筑时高出楼板底标高34，在剔除23浮浆后将顶板边木方靠紧墙体后支设顶板模。(4) 大模板拼缝的处理墙体阴阳角模板的螺栓和拼缝螺栓必须紧固到位，并增加弹簧垫。(5) 防止胀模、偏位可采取的措施模板设计强度控制。背楞加密模板支设前放好定位线、控制轴线。墙柱模安装就位前采取定位措施。7.5 混凝土工程7.5.1 原材料的要求为了有效的控制砼的有害裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用砼的后期强度，拟优先选用低水化热的普通硅酸盐水泥。混凝土碱含量的控制：本工程碱活性集料优先选用A种，使用B种低碱活性集料配制混

118、凝土，其混凝土含碱量不超过3kg/m3，优选低碱水泥（碱含当量0.06%以下）、掺加粉煤灰及低碱、无碱外加剂。水泥、砂石、外加剂、粉煤灰等混凝土用材料，必须具有由市技术监督局核定的法定检测单位出具的（碱含量和集料活性）检测报告。商砼合同专业会签砼浇灌申请砼浇灌砼浇灌令 砼浇灌准备砼质量评定砼试块报告砼试块留置砼养护方案、交底通知搅拌站准备旁站监督预拌砼工程采用预拌混凝土，项目将对混凝土厂家进行公开合同，在合同文件中对质量方面提出要求。合同确定后和厂家签定合同，质量方面单独技术交底，包括混凝土初凝时间、终凝时间、浇筑速度、混凝土供应速度、混凝土出机温度、出罐温度、坍落度、碱含量、技术资料等提出具

119、体要求。商品混凝土进场时提供正式碱含量检测报告，包括各种原材料砂石产地、碱活性等级、混凝土碱含量的计算结果。要求商品混凝土厂家承担20年不发生混凝土碱集料反应损害的相应责任。7.5.2 砼运输场内砼运输采用砼地泵共同来完成垂直和水平运输，使砼运输到浇筑面；浇筑竖向结构的墙、柱砼时，为保证浇筑布料的灵活，方便，保证浇筑质量，采用移动式布料机一台。在运输砼时，罐车上应覆盖保温，以减少外界对罐内砼的温度影响。质量要求：砼送到浇筑地点后，如砼拌和物出现离析或分层现象，应对砼拌合物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测数据应符合施工方案中对此数据的要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。7.5.3 砼的

120、浇筑前准备在浇筑前要做好充分的准备工作，技术协调部根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。浇筑前工程部牵头组织责任工程师、工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐藏项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。砼强度等级气温250CC30210（分钟）C301807.5.4 砼浇筑允许间歇时间7.5.5 砼浇筑（1）墙、柱混凝土浇注模板内清扫 撒水湿润 浇5厚砂浆 混凝土分层浇注 混凝土振捣 模板拆除 混凝土养护墙、柱砼浇筑前，底部应先填以5-10厚与墙砼配合比相同的减石子砼。泵车浇筑应配合

121、料斗进行浇筑，不允许直接入模，墙体混凝土下料点分散布置，确保砂浆均匀浇筑入墙，厚度控制在510厚。严禁无接浆浇筑砼。砼的分层浇筑：采用测杆检查分层厚度，测杆上按每隔分层厚度48间距刷红蓝标志线，测量时直立在砼上表面上，以外露测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具。振捣棒移动间距不大于50,必须插入下层砼5以消除两层砼的接缝。砼自高处倾落的自由高度不得超过2m，浇筑的竖向结构高度超过3m时，采用振动溜管使砼下落。浇筑剪力墙中门窗洞口位置砼时，应从门窗洞口两侧同时下料，且高差不宜太大。先浇筑窗台下部，后浇筑窗与窗、窗与门、门与门间墙。墙体混凝土采用插入式振捣器与模板侧面平板振捣器相结

122、合的振捣方式，保证混凝土成型时气泡尽量消除。墙柱体水平施工缝比板底高出浮浆厚度加3-5，剔凿时上口弹线，再用切割机切平，然后剔凿漏出石子。（2）梁、板混凝土浇注模板面清扫 撒水湿润 混凝土浇注 混凝土振捣 混凝土面刮平并扫毛 混凝土养护板砼浇注前撒水湿润，然后采用布料机均匀布料，为了减少砼冲击造成的荷载，可让软管平放在板面上。先用振捣棒均匀振捣一遍每一振点的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落为止。然后用平板振捣器在混凝土表面振捣一遍，以保证混凝土密实。在砼终凝前，必须用铁抹子把非结构性表面裂缝（由于砼的沉降及干缩产生）修整压平，然后再覆盖养护。楼板砼的压光操作：楼板砼浇筑时，大面刷毛、靠墙柱边的

123、200宽光面，楼板与墙根、楼板与柱根交界处，浇筑混凝土时先用4米靠尺靠平，再用抹子找平、压光保证高低差在3以内；同时靠墙边的200宽光面与麻面分界线处，抹光时用靠尺靠在麻面一边，用铁抹子压光，保证光面与麻面分界线平直，分界清楚。以利于墙柱体模板支设。砼责任工程师监督检查操作工人砼楼板的压光，楼板的平整度必须保证控制在质量标准内。楼梯段砼宜自上而下浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯砼宜连续浇筑完成。施工缝位置，宜沿次梁方向浇筑楼板砼，施工缝应留置在次梁跨中间的1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板表面垂直，不得留斜槎，施工缝

124、用木板或钢丝网挡牢。浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的砼凝结前修整完好。砼浇筑完毕后凝结前，及时用湿抹布将粘在钢筋上的砼浆清除干净，楼板必须顺南北或东西方向用扫帚（帚茬硬度、布置均匀）扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。顶板混凝土未达到1.2N/m以前（以同条件养护试块为准）禁止上人。顶板面上墙柱根部的凿毛，沿墙柱边向里1弹线，切割3深，然后往里剔掉浮浆漏出石子并清理干净。（3）浇筑砼注意事项两泵管间橡皮垫、卡具必须套上；拆泵管时管内砼清洗干净。接泵管连接端

125、80范围内砼掏净，并把接头擦干净。砼坍落度测试：砼坍落度必须每车必测，检查坍落度是否符合技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。砼的凝结时间和和易性：如和易性不能满足要求，立即退回砼，不得加水；如砼流动性过大，可能造成砼离析等现象，立即退回砼，决不能迁就使用。在浇筑工序中，应控制砼振捣的均匀性和密实性，砼拌合物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。7.5.6 砼的振捣柱、墙、梁砼均采用插入式振动棒，楼板混凝土采用平板式振捣器振捣。砼振捣应快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落，一般为2030s，要避免过振产生离析。振捣棒

126、移动间距，不大于振捣棒作用半径的1.5倍；振捣棒与模板的间距，不应大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣棒插入下层砼内的深度应不小于50。7.5.7 砼养护混凝土浇筑后，应及时采取有效养护措施，严防脱水和收缩裂缝。喷养护剂：柱、墙拆模后喷养护剂养护。养护剂选用保水性好的水质型养护剂，喷刷后表面无薄膜层；塑料薄膜覆盖：楼板在浇筑后覆盖薄膜7昼夜内处于足够的湿润状态，应封闭严密，防止风吹掀起或脱落。浇水养护应设专人喷水，保持混凝土湿润不脱水。防水砼湿润养护14昼夜。7.5.8 试块留置混凝土浇筑过程中，应按有关规定抽测坍落度和制作标养试块和同条件养护试块，标养试块可在现场搅

127、拌处或泵送地点制作，同条件养护试块宜在浇筑振捣地点制作。同条件试块必须与结构部位同条件养护，并用钢筋笼加锁保管。标养试块，作为砼质量和评定结构强度的依据。同条件试块，作为施工过程结构构件拆模板的依据。试验室设置现场设小型试验室。配备砂石含水率测试设备，水泥安定性试验设备，砼抗压、抗渗试模，标准养护室。标准养护室设有温、湿度控制装置和淋水、排水系统。7.5.9 砼施工成品保护已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到1.2Mpa后方可上人，为防止现浇板常受集中荷载过早而产生变形裂纹，钢筋焊接用电焊机、钢筋不得直接放于现浇板上。砼浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确位置，保护好洞口

128、、预埋件及水电管线等。砼施工过程中，对玷污墙面、楼面的水泥浆和遗洒在地面的砼要及时清理干净，不得损坏棱角。楼梯踏步板可采用废旧的多层板或木模板保护，楼梯角处用10的圆钢防止破损；门窗洞口、预留洞口、墙体及柱阳角在表面养护剂干后采用废旧的多层板或木模板做护角保护。7.5.10 垫层施工垫层施工过程中应注意基底土质的保护，垫层施工前应在基底上铺设木板；砼浇筑前用水湿润土质；砼施工过程中应加强监督，防止土层被扰动；砼振捣不得振捣基底土。7.5.11 基础底板砼施工本工程基础：冷库：筏板基础、独立基础，冻品：条形基础、独立基础和筏板基础，鲜活：条形基础、独立基础；其中冷库的筏板基础，底板厚900。冻品

129、阀板6007.5.11.1 混凝土原材料的选择为保证混凝土的施工质量，原材料的选择极为重要，对进场材料必须通过严格选择，符合各项规范要求方可使用。 水泥：选用矿渣水泥并外掺粉煤灰。为了尽量降低水泥的水化热，在满足混凝土质量要求的条件下，适当外掺粉煤灰，减少水泥用量，延迟水化热高峰期的到来，避免早期温度应力过大而产生裂缝。水泥和粉煤灰进场时必须严格验收，须有出厂合格证或试验证明书，按验收规定对水泥进行取样、试验，尤其是水泥的安定性，必须严格检测。对有清水混凝土要求的部位，必须尽量使用同一品种水泥和掺一级同种粉煤灰。 石：选用级配较好的碎石，粒径为1030mm，其含泥量不得大于1，且不得含有机杂质

130、。 砂：选用级配较好的中粗砂，含泥量不得超过1%，通过0.315mm筛孔的砂不得少于15%。 外加剂：选用中科院生产的第二代UEA膨胀剂。 混凝土配合比设计：通过试验室进行多种配合比的试验和研究，选用最佳配合比作为生产混凝土的施工配合比，此种配合比满足以下要求：强度选用60天强度，水灰比控制在0.4以内，坍落度控制在14-17cm，混凝土的初凝时间不少于6小时，混凝土的砂率控制在35%40%。7.5.11.2 基础底板砼浇筑底板施工时每个施工段采用2台汽车泵泵送。砼施工时应保证施工现场道路畅通。砼浇筑：每施工段砼一次浇筑完，不留施工缝，根据振动棒的有效长度，基础板分两层进行浇筑，一个坡度，分层

131、浇筑，循序推进，一次到顶，每层厚度控制在400以内，应确保第二层砼在第一层砼初凝前浇筑完成，不能出现施工冷缝，振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移。在砼中掺加高效减水剂和粉煤灰用以改善砼和易性，延缓砼凝结时间。混凝土振捣：根据凝土泵送时形成自然的坡度，在每个浇筑带的前、后布置两道振动器。第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实。随着混凝土浇筑工作向前推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度混凝土的质量。浇筑时要分层浇筑、逐层振捣，底板浇筑时每台泵配3台振捣棒，振捣棒移动间距不大于45cm，备用振捣棒2台。振捣应仔细，不能漏振，振捣持续时间10s左右。同时应注意不要过振，避免离析。振捣方法详

132、见图示。混凝土的表面处理：混凝土浇筑完后4-5h左右,初步按标高用长括尺括平,在初凝前闭合收水裂缝混凝土的养护：约12-14h后, 覆盖一层塑料薄膜进行保湿养护。要保证在浇筑后14昼夜内处于足够的湿润状态。浇水保湿养护，气温过高时（超过30C ）加盖塑料薄膜。养护时间不少于14天。控制砼表面和砼内部、砼表面和大气温度之差均不超过25C。混凝土测温：为保证对砼养护和砼裂缝的控制，需对砼表面及砼内部温度进行监测。在砼顶部、中间、底部埋设测温导线，间距为4m，在砼浇筑过程中以及浇筑后用UJ36型电子测温仪进行温度变化的测定。在砼温度上升阶段且强度达到4Mp以前每2小时测一次，以后每6小时测一次，同时

133、测量大气温度，并做详细记录。测温工作持续到砼表面和砼内部、砼表面和大气温度之差均不超过25C时结束。7.5.12 砼施工缝7.5.12.1 砼施工缝留置墙体施工缝设在门洞过梁跨中1/3区段，墙体水平施工缝留置在顶板底以上5处；梁板留在跨中1/3处；楼梯施工缝留置在顶板标高处平台板跨中1/3处，楼梯梁处预留出梁洞。1).基础底板上返30的墙体水平施工缝留置：底板混凝土施工时，外墙施工缝留设在底板顶面30cm，施工缝为平缝，水平施工缝处周圈设置钢板止水带，浇筑砼时，用16钢筋人工振捣，保证30cm高的吊模处混凝土振捣密实，2).外墙防水施工缝留置：外墙水平施工缝处周圈设置钢板止水带；垂直施工缝应设

134、置钢板止水带，双层钢丝网片，外设钢筋支撑保证施工缝的垂直。3).外墙抗渗与内墙非抗渗之间施工缝留置：双层钢丝网片，外设钢筋支撑保证施工缝的垂直；4).流水段施工缝留置：墙体、梁为双层钢丝网片，外设钢筋支撑保证施工缝的垂直；楼板及楼梯休息平台为加工带同规格、同间距钢筋凹槽的木条，外设钢筋支撑保证施工缝的垂直。5).楼梯施工缝留置：留置方法同楼板，位置为休息平台的跨中1/3范围之内，墙体施工时在楼梯休息平台的标高位置处预埋钢筋，墙体拆模后，凿出钢筋，要求剔凿深度不小于1.5，浇筑砼时，支座处应仔细振捣。7.5.12.2 砼施工缝的处理措施墙体竖向施工缝的处理：采用1515目的双层钢丝网绑扎在墙体钢

135、筋上，外用50厚木板封挡砼。当墙体模板拆除后，在距施工缝50处的墙面上两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5深的直缝；再用钎子将直缝以外的砼软弱层剔除露出石子，清理干净，保证砼接槎质量。墙体水平施工缝处理：墙体水平施工缝：在顶板底以上5的部位弹线，验线用云石机切3-5深水平直缝，用扁錾子朝内剔凿掉砼软弱层，露出坚固石子。隐蔽前，清理干净，用水润湿。墙、柱底部施工缝的处理：顶板砼施工完毕，根据混凝土同条件试块的抗压强度，达到1.2MPa以上后，距墙边向内5处弹线切割，剔除浮浆，并使剔除向下凹2，沿墙、柱外尺寸线向内5用砂轮切割机切齐，保证砼接缝隙处的质量。并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。顶板

136、施工缝的处理：施工缝处底板下铁垫15厚木条，保证下铁钢筋保护层；上、下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距锯成豁口，卡在钢筋上。 后浇带施工 基础底板后浇带设钢板止水带，采用钢筋作骨架，铺设3层钢丝网作侧模支护。钢筋骨架的作法是：竖向立筋采用25250，水平筋为18150。钢丝网模板作法是10目钢丝网、5目钢丝网和3目钢丝网各一层，绑扎在钢筋骨架上。钢筋骨架不得焊于底板钢筋上。由于后浇带的侧压力大，模板固定采用“顶”与“拉”措施以保证模板位置和几何尺寸的准确。“拉”即设斜拉筋反作用于侧模板，对侧模板产生拉力，以抵消部分侧压力。“顶”即在后浇带处加设支撑，以抵抗砼的侧压力。后

137、浇带放置期间，为防止被水浸泡并便于清除杂物，浇筑底板垫层时于后浇带处浇一条砼带，带内设排水沟和集水坑，排水沟最浅处50mm按1%的坡度向集水坑放坡，集水坑间距1520m。排水沟和集水坑的作用是在底板浇砼时用于排除底板内的余水和砼的泌水，后浇带放置期间用于排除积水，后浇带封闭前便于杂物的清除。底板后浇带的临时保护措施：后浇带放置期间，为防止杂物、污水进入，可采取以下封闭措施。 墙体后浇带墙体后浇带模板同基础底板。先回填土后浇筑墙体后浇带的施工措施：后浇带施置时间往往较长，对场地狭小、工期紧的工程需及时回填室外土方或进行场地平整施，这就要求对后浇带采取临时封闭措施。可采取高钢筋砼预制板进行封闭，在

138、外侧按设计图纸做防水层，这样地下室土方回填及室外场地平整工作既可按常规进行，又可防止地下水渗入地下室内。墙体后浇带内侧的保护：采用多层板加以封闭，以防止杂物落入。 梁、板后浇带梁后浇带支模：梁后浇带模板同基础底板。楼板后浇带可采用胶合板模板，上留有同规格、同间距钢筋凹槽，外设钢筋支撑保证施工缝的垂直； 梁、板后浇带支撑模板图如下所示。楼板留出后浇带后，将要形成悬挑结构，拆模时此处支撑保留支撑的间距以结构计算数据为准，楼层后浇带区域防护采用木盖板防护。楼板后浇带施工时要单独支撑，后浇带封闭前，后浇带处梁、板模板的支撑不得拆除，同时后浇跨内不得施加其他荷载，以保证结构安全。待结构沉降稳定后（由设计

139、认可），后浇带采用比原结构高一级的微膨胀砼浇筑封闭。 楼面后浇带临时保护后浇带放置期间，为防止杂物、污水进入，可采取用胶合板封闭的措施，但对室外顶板后浇带需在顶板（屋面板）上架设防雪棚，以防止雪水进入室内或地下室。 后浇带的补浇为保证后浇带的接缝质量，事先将后浇带清理干净并将表面凿毛，按设计要求在砼中掺HEA复合型微膨胀剂，其掺量为12%。在浇筑成型后，可获得0.51.2N/mm的自应力，补偿后浇带砼的收缩。4 泵送砼1) 泵送砼配合比要求冷库冷间砼严禁添加粉煤灰，其他砼中可以掺加粉煤灰，改善砼的和易性和减少砼的塌落度损失，保证泵送效果。泵送砼配合比中要控制砂率，砂率可以增加砼的可泵性，但是，

140、砂率过高会使砼软卧层增厚，同时会增加砼表面的裂缝。因此，砂率要控制在一个合理的范围内。常规是控制在38%40%左右。2) 砼泵的布置本项目3个单体的建筑高度不高，全部采用混凝土汽车泵，但要注意防止污水扩散，污染环境。同时也降低噪音，不影响周围居民的正常生活。污水经二级沉淀池沉淀后排入市政管网。3）泵送程序：泵水泵适量与砼同配合比无石子砂浆泵送砼清洗泵机及管路。4) 防止泵送堵塞加强混凝土的坍落度控制，发现坍落度不符合要求时，及时与搅拌站联系加以调整。搅拌运输车卸料前，应高速运转1min，使卸料时的混凝土质量均匀。在泵车的受料斗上装置筛孔为55的振动筛,防止超规格的骨料混入。7.6 脚手架工程1

141、）外脚手架：地下室及地上采用双排落地脚手架。由于本工程脚手架超过20m高，在搭设过程中，每3层卸荷1次。工艺流程：摆放扫地杆（贴近地面的大横杆） 铺50厚脚手板，逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧 装扫地小横杆并与立杆扣紧 安装第一步大横杆（与各立杆扣紧） 安装第一步小横杆 第二步大横杆 第二步小横杆 加设临时斜撑杆（上端与第二道大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除） 第三、四步大横杆和小横杆 连墙杆 接立杆 加设剪刀撑 铺脚手板。施工做法如下：肥槽内外架每两步架子与结构和肥槽顶紧，架子底部垫5厚脚手板。作业层的外侧面应设安全网。在架高方向每隔三层设一道水平安全网，在作业层下面加设一道安全网。扣件

142、安装注意开口方向，用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧螺栓向上，避免开口朝上，以防雪水进入。装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度。立杆及水平杆接头位置错开，搭设过程中用6m和4m的钢管交错搭接，接头位置距最近的横杆（立杆）不超过400。外脚手架应在每隔2层，水平间距45米左右处，用扣件钢管和主体结构进行硬连接。脚手架每隔2层做一次卸荷。外脚手架每2层设一道水平防护。除作业需要铺脚手板外，在底层与顶层也应满铺脚手板。主要出入口、生产临建处搭设间距不小于0.7m的双层跳板防护棚，挂安全警示标志。施工完成后，外脚手架的拆除随之进行。拆除过程由专人指挥，禁止让钢管由高空自由坠落，而应用绳

143、索逐根放下，拆除过程中确保安全外。2）外装修作业架本工程外装修作业架采用结构脚手架。3）内脚手架内脚手架：采用满堂脚手架。7.7 防水施工7.7.1 防水设防体系防水设防体系一览表设防部位设防体系设防做法底板、外墙、外露顶板砼自防水+SBS卷材防水SBS卷材防水屋面防水卷材SBS防水卷材+SBS防水涂料卫生间防水涂料SBS卷材防水底板水平施工缝设置阻水措施周圈设置钢板止水带楼板上、下水平施工缝设置阻水措施周圈设置钢板止水带底板后浇带设置阻水措施设置封闭的钢板止水带墙体后浇带设置阻水措施钢板止水带与底板钢板止水带焊接严密墙体竖向施工缝设置阻水措施设置钢板止水带穿墙螺杆、定位支撑设置阻水措施在杆件

144、中心部位焊接止水钢片穿墙套管设置阻水措施在套管中部焊接止水钢板7.7.2 防水要点（1）防水材料要求防水掺加剂、防水卷材和防水涂料均要求有产品合格证、材料检验报告。防水卷材和防水涂料进场后，首先进行材料复试，复试合格后方准使用。（2）防水队伍要求防水工程属于重点控制项目和特殊工程操作，防水操作人员必须持有效的“上岗证”，上岗证要在总包、监理处备案。施工过程中，监理、总包持备案文件检查防水施工队伍是否遵照执行，以确保防水施工是经过培训的专业熟练工人完成的。（3）底板垫层的质量要求控制底板垫层的标高，根据底板厚度、积水坑深度以及防水层和防水保护层的厚度，确定底板垫层的标高，通过采用水准仪检查基底标

145、高，通过采用定点拉线方法确定垫层厚度和表面平整。垫层混凝土表面要求压光。为了保证防水卷材的施工质量，垫层的边角均做成圆角。（4）水平、竖直施工缝的止水物品的要求：钢板止水带接缝焊接要严密，若穿墙套管穿过钢板止水带时（消防水池有穿墙套管），要求将穿墙套管的止水钢板与钢板止水带严密焊接。7.7.3 地下室防水施工基础底板防水施工工艺流程：砖模砌筑基层处理验收SBS卷材防水防水层保护验收；地下室外墙防水施工工艺流程：基层处理SBS卷材防水防水保护层；SBS卷材防水施工工艺一、基层要求保护墙砌筑：基础底板结构外侧四周砌240mm厚非粘土普通砖永久性保护墙。保护墙内侧面及顶面抹40厚水泥砂浆，根部及顶部

146、转角部位抹成圆弧，半径为50cm。垫层阴阳角处基层应抹圆弧形，压光，浇水养护。地下部分的对拉螺栓应焊止水环和定位筋，做防水施工前应将出墙部分（还需进墙2.5CM）切除，再用防水砂浆将根部修补抹平基层应干燥（含水率小于9%）、干净、平整、光滑。施工前将基层处理干净，水泥砂浆残渣尘土等清理干净，报监理验收合格后方可进行下一道工序。使用SBS卷材防水的表面要求干燥，并在10C以上的温度条件。且不直对阳光下施涂。二、材料准备SBS卷材防水应在低温、干燥处保存。三、施工工具刷子、滚子、美工刀、喷灯等。四、施工操作大面积施工前，建议先作小块试用。保护墙：SBS卷材防水至保护墙顶上返，上覆盖保护。保证全部表

147、面作处理。垂直墙面应由底向上粘贴。7.7.4 卫生间防水施工1. 施工顺序：墙面抹灰竖向管道安装楼板堵洞闭水实验卫生间防水施工闭水试验防水保护层面砖闭水实验。2. 工作安排：卫生间防水工序多，要加快施工进度，关键要合理安排好工序，且每道工序要认真细致，并做好成品保护工作。工序安排应按以上施工程序，并应提前安排墙面抹灰和竖向管道安装。3. 施工要点：首先应根据地面坡度，地面做法厚度，基准线位置，确定好地漏，出水口顶面标高。做防水前，所有竖向管道施工完毕，洞口应用膨胀细石砼堵严。禁止防水层做完后再凿洞，这是防水的第一道防线，管道根部滴水就是因为在防水层失效的情况下，管道根未堵严造成的。做找平层时，

148、墙角泛水圆角半径应控制在20左右，不得将圆弧做得太大，否则将会影响墙面装修，在管道根部套管，地漏，出水口周围应留1宽的小槽，待找平层干燥后用油膏填平。做完找平层，即开始做卫生间防水，防水层施工时，应加强过程控制，确保每一道工序都符合要求。4. SBS卷材防水施工工艺详见地下室防水方案。5. 试水防水层做完后，必须试水。蓄水高度不小于20，堵塞点应设在地漏和出水口杯顶4以下，蓄水时间24以上。待表面装修层完后，再次进行试水。6. 工序验收由于卫生间防水施工工种交叉繁多，是防水重点，故我公司将实行工序交接验收卡制度，对该卫生间防水实施重点控制。卫生间工序验收卡（一）工程名称： 部位： 层数：项目检

149、查结果房间编号查检目项管道甩口、地漏位置、标高正确管道堵洞施工检查人员签字日期水暖工长质检员卫生间工序验收卡（二）工程名称： 部位： 层数：项目检果房间编号防水层施工（上返高度、节点做法等）蓄水试验施工检查人员签字日期土建工长质检员卫生间防水施工严格按此程序执行，职责分明，有可追溯性。下道工序拿不到上道工序签字验收卡不得开始施工，否则责任自负。7成品保护：穿过地面的管根、地漏等不得碰损、变位；注意保护安装好的门框等成品，防止污染；施工完防水层后，立即对卫生间进行封堵，直到做完蓄水试验，经检标查合格后，进行下一道工序前方可上人；7.7.5 屋面施工1工艺流程：测量放线局部清理设备基础施工非上人屋

150、面出顶间、女儿墙抹灰风管、风机安装管道堵洞基层清理保温层施工弹线找坡层施工找坡层凉干找平层施工找平层养护、凉干屋面防水防水保护层。2. 测量放线：认真核对屋面作法图中的分水线、集水线、雨水斗及雨水口位置；弹出水平标高控制线，上人屋面部分为1000线，非上人屋面部分为500线；由水电专业配合，按屋面图分别弹放分水线、集水线，并注明流水方向；分别计算出各关键点的找坡厚度标高，由技术室给出统一标高；技术人员对测量所弹放的各种控制线进行复核。3. 雨水口、雨水斗的安装：根据设计位置及要求，在施工结构时，预留出水落口孔洞，水落口的雨水斗安装前应弹出雨水斗的中心线，找好标高，将雨水斗用水泥砂浆卧稳，用细石

151、混凝土嵌固，填塞严密，外侧为砌筑清水墙时，应按砌筑排砖贴砌与外墙缝子一致。4. 落水管安装：雨水管安装：安装雨水管随外沿抹灰架子由上往下进行，先在水落口处吊线坠弹出雨水管沿墙的位置线，根据雨水管每节长度，预量出固定卡位置，间距一般为1200mm，设在下面一节管的上端，卧卡子用水泥砂浆固定，不得打入木塞固定和固定在木塞上。雨水管若遇建筑凸凹时，应以钝角折弯连通，并在抗弯处加卡固定。5. 保温层施工：工艺流程：基层清理弹线找坡管根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层基层清理：现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。管根固定：

152、穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。隔气层施工：24道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。保温层：在进行保温层施工前，将结构面层施工留下的杂物，灰尘清理干净；对出顶层的雨水斗、雨水口、透气管、落水管等管道和风机、卫星天线基础进行处理，经检查合格后方可进行保温层铺设；铺设时，基层平整度不能满足要求的局部采用干硬性砂浆做垫层，要求保温块铺设平整、稳固、拼缝严密；保温块在铺贴过程中，雨水斗和雨水口位置处，留置一块整块，再进行局部处理，对于周圈不合模数部分，采用碎屑加水泥砂浆填充。6. 找坡层：将屋面上的各突出建筑物表面的杂物，灰尘清理干净，将各出风口

153、的风篦子，百叶，门洞下口安装完毕；确定找坡层最低点处；各部位找坡层最低点标高为保温层向上反30，并且和雨水口标高向下反20相校核；根据屋面排水各控制点相对标高图做灰饼、定点，灰饼上口尺寸为200200，下口为300300，灰饼间距为3.0米；当各种准备工作完毕后，由水，电，土建办理联检单，再进行大面积的铺设，铺设时以已经施工的雨水口和各个灰饼点为控制点，屋面排水坡度为2%，采用4.0米刮杠刮平，平板震捣器震捣密实，用铁滚进行滚压。7. 水泥砂浆找平层施工：工艺流程：基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层 (水泥砂浆及沥青砂找平层)养护验收基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干

154、净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按l2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条

155、刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为13，拌合稠度控制在7cm。在找平层施工时，所有阴阳角等有损伤防水层的各种突出物，需作局部抹灰，抹成圆弧状，其半径为150；分格缝布置60006000，下口宽度20，上口宽度30，采用木条分格，要求平直、通顺，在防水施工前将木条取出，做为隔潮通气之用，并嵌入密封材料。在落水管半径50之内应做成漏斗状，坡度为5%，管道根部做出一个双曲面的台状。养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。8. 屋面防水施工本工程屋面防水采用SB

156、S防水卷材。工艺流程：基层处理管道堵洞验收保温层弹线找坡层找平层附加层防水层封边验收保护层。1）SBS防水卷材施工艺：（1）基层处理基层应干燥（含水率小于9%）、干净、平整、光滑。施工前可用简易方法对基层进行检查，其方法是：将1m2卷材平坦地干铺在基层上，静置3-4h后掀开检查，基层覆盖部分与卷材上未见水印即可铺设卷材。报监理验收合格后方可进行下一道工序。基层处理剂采用滚刷涂刷于基层表面，经过4小时后，开始铺贴卷材；阴阳角处基层应抹圆弧形；（2）涂刷冷底子油将搅拌好的底胶用长把滚刷或棕刷均匀涂刷在大面积基层上，一般涂刷一遍，薄厚应一致，厚度以0.5mm为宜，不得有漏刷、麻点、气泡、白底等缺陷现

157、象；阴阳角等部位可用毛刷涂刷；常温情况下，干燥4h以上，手感不粘时，即可进行下道工序。（3）结构转角部位处理在结构转角部位应铺贴一层附加层，附加层在平、立面上铺贴长度均为250，附加层粘结必须牢固。附加层用两层卷材按照加固处的形状仔细粘贴紧密，由三个表面构成的角，应先在角部铺一层卷材附加层加固，然后铺贴两层卷材附加层宽度每边不小于250。（4）铺贴卷材铺贴前在基层表面排好尺寸，弹出标准线为铺贴卷材创造条件。卷材试铺：调整汽油喷灯与卷材的距离和方向为最佳。一方面要避免烧透卷材；另一方面不要烘烤过轻，造成卷材与基层粘结不牢。试铺合格后，方可进行正式施工。第一层卷材铺贴：用汽油喷灯烘烤卷材底面，使涂

158、盖层熔化（温度控制在100-180度）后，立即将卷材滚动与基层粘贴，并用压辊滚压，排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并应辊压粘结牢固。接缝处要精心操作，喷烤后趁卷材尚未冷却，随即用抹子将边封好，最后再用喷灯在接缝处均匀细致地喷烤压实。第二层卷材铺贴：第一层卷材铺贴好后，随即进行第二层卷材粘贴施工。粘贴方法与第一层卷材粘贴方法相同。铺贴时应使卷材与下层紧密粘结，避免铺斜、扭曲，如发现铺贴卷材有气泡、空鼓或翘边等现象应随时进行处理。立面防水层施工完，要及时做好防水保护层。（5）卷材搭接相邻两幅卷材的搭接缝应错开，各层卷材搭接宽度，长边不小于100，短边亦不小于100。相邻两幅卷材短边搭接缝应

159、错开1/2幅宽，相邻两幅卷材接缝应错开1/3幅宽。（6）接头处理卷材铺贴时要减少阴阳角和大面积的接头。铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，不得有空鼓或粘贴不牢等现象。在平面与立墙的转角处，卷材的接缝应留在平面上距立墙根不小于600处，避开平面和立墙相交部位。接缝处要精心操作，喷烤后趁油毡尚未冷却，随即用抹子将边封好，最后再用喷灯在接缝处均匀细致地喷烤压实。刮封接缝做到线条平直、宽度均匀美观，宽度不小于10mm。（7）铺贴顺序铺贴时从流水坡度的下坡开始，先远后近的顺序进行，平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接应顺主导方向搭接。（8）防水细部处理突出屋面的

160、结构的连接处，铺贴在立面墙上的卷材高度不应小于250，一般采用交差法与屋面卷材相互连接，将上端收头固定于墙上。对于象水落管、透气孔根处的防水做法，由于该部位的部位比较复杂，如采用有硬度的卷材，势必会影响防水的效果，为此，对于象该部位的防水局部采用聚氨酯防水与卷材接槎。（9）蓄水试验卷材防水层施工完毕后，经隐蔽工程验收，确认符合施工规范要求后，即可进行蓄水试验，试验试验不少于48小时。在确认没有渗漏后方可进行防水保护层的施工及面层砖的施工。（10）成品保护操作人员应穿平底布鞋作业。卷材铺贴完成后，要及时做好保护层。卷材在施工前不要除去包装，不能在寒冷和高温环境下存放（例如：烈日下）。卷材竖立放置

161、，施工温度不低于5，地面干燥。2）单组份涂膜防水层施工工艺：附加层：管根、排水口、阴阳角等细部薄弱环节，在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表面干后将纤维布裁成与管根等尺寸、形状相同并将周围加宽20的布，套铺在管根等细部，同时涂刷聚氨酯涂膜防水材料，滚压密实，不允许有皱折，空鼓现象。管根处的周边还要用嵌密封膏。4小时表面干后，再刷第二道涂膜防水材料，24小时实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工；第一道涂层：将单组份聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已处理好的基层表面，每平方米涂量为1.2KG，厚度为：1，涂刷聚氨酯防水材料时，在墙体与地面相交处，防水材料由小八字角往上翻10

162、。不得有漏刮和鼓泡等缺陷，24小时固化后，刮第二遍涂层；第二道涂层：第一道涂膜固化后，方可刷第二道涂膜。前后间隔时间可以手感不粘确定，不宜超过72h，采用与第一道相互垂直的方向均匀涂刷在涂层的表面，涂刷量略少于第一道，每平方米为0.8KG,厚度为0.5，不得有漏刷和鼓泡等现象；防水卷材控制程序如下：9. 屋面细部做法：女儿墙部位：女儿墙压顶表面光滑平整，向内流水坡度明显。阳角通顺、鹰嘴明显、下口光滑平整。水落口：水落口杯埋设时应考虑保温层、防水层的总厚度。防水应做进防水杯口内50 ，并粘贴牢固、表面平整光滑达到观感质量。水落口外侧500 范围内坡度不应小于5%，并应用防水密封材料涂封，其厚度不

163、应小于2。水落口杯与基层接触处应留宽20 、深20 凹槽，嵌入密封材料。伸出屋面管道根部做法：伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，嵌入密封材料。屋面通风道：滴水槽宽10 、深10 ，槽内楞角方正，光滑平整，滴水槽阳角平直方正。滴水槽分色清晰、无污染。盖板和腰线做成鹰嘴时要明显、实用，起到防水作用。水簸箕：设备层水落管底部设水簸箕。淋水：屋面防水做完后，应做淋水试验，雨天时应对顶层板进行检查，看有无渗漏之处。淋水实验合格后立即进行保护层施工。7.8 试验和计量管理7.8.1 试验管理原则严格按照国家的有关标准规范和本公司的试验和检测工作程序进行控制。试验及见证会同业主、

164、监理共同考察，确定试验单位，确定见证取样部位，签定委托试验合同。工程现场设标养室，指定专门试验员，负责现场取样和送检工作。取样依据规范和本单位建筑安装工程过程试验(检测)控制程序。7.8.2 试验员责任试验员熟悉各种材料、试验标准、取样标准，具有较强责任心。取样及时、规范，试验数据、准确、真实有效。有权对现场材料质量提出质疑并试验。同监理一起作好见证取样。及时向项目总工反馈各种试验信息。7.8.3 试验工作的主要内容试验项目及取样实验方法如下：钢筋工程a.钢筋原材料的抗拉强度、抗弯强度进行进场复试抽样检验。b.钢筋接头试验，焊接接头取样检验。混凝土工程a.砼抗压强度试验，包括28天强度、现场同

165、条件养护。b.刚性防水砼的抗渗试验。防水工程a.所使用的防水材料、粘接剂产品性能检验。b.闭水试验。窗工程a.窗材材质取样组数试验检验。b.抗风压、密封性性能试验。c.硬度、材质厚度等性能抽样检验.装修工程门窗三性试验检验。7.8.4 主要试验1）砼工程试块留置要求：砼试件在砼浇筑地点随机抽取，每100盘（每盘1m3）且不超过100 m3的同配合比的砼，取样不得少于1次；每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，取样不得少于1次；对现浇砼结构，其试件留置尚应符合下列规定：每一现浇楼层同配合比的砼，其取样不得少于1次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的砼，其取样不得少于1次。防水砼连续浇筑量为

166、500 m3 以下时，留置两组抗渗试块，每增加250500 m3 增留2组。一组在标准情况下养护，另一组与现场相同情况下养护，试块养护期不得少于28天。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，现场应另行留置试块。试块的制作及养护：根据本工程总建筑面积，安排一名试验工，建立标养室一个。设立喷淋标养室，室内要有试块存放架、喷淋水嘴。保持标养室的温度达到202，相对湿度达到95% 以上。标养室内应配备电箱一个，温度控制仪一台，振动棒一根，20kg架盘天平秤一台，温度表一个及制作试块必备的工具。配备水、空气加热棒及砼标准试模及抗渗试模、砂浆试模，坍落度桶等。标准试件的养护环境为：温度2020C，相对

167、湿度90%以上，养护至28龄期时按标准试验方法测得的砼立方体（边长为150）抗压强度可作为评定结构构件的砼强度。试块成型后，用已准备好的塑料薄膜覆盖、保温。及时登记砼施工及试块制作记录，第二天依取样顺序在试块上编号、拆模进行养护，到龄期及时送检。2）钢筋工程（1）钢筋原材：热轧钢筋60t为一批，做拉伸及冷弯（屈服点强度、极限强度、伸长率）试验。钢筋材质中，不同钢号、不同炉号的钢筋为混合批，如果含碳量差超过0.2%或含锰量差超过0.15%，必须对不同炉号和钢号分别做复试。钢筋在正式连接之前，都必须作现场同件条件下的焊接性能试验（每一批同规格、同等级、同接头型式钢筋作一次班前连接试验），合格后方可

168、进行正试焊接。（2）钢筋接头：1）闪光对焊机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，从每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。在同一班内，由同一焊工按同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批。一周内连续焊接时，可以累计计算，一周内累计不足300个接头时，亦按一批计算。2）电渣压力焊强度检验时，从每批成品中切取3个试件进行拉伸试验。在现浇砼框架结构中，每一楼层中以300个同类型（同钢筋级别、同钢筋直径）接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。3）回填土工程：土方正式回填前，选定经业主、监理批准的土源，取1520kg土样送至指定试验室进行标准击实试验，并确定土样最大干密度和最佳

169、含水率，以此作为控制回填土质量指标。回填土施工过程中，现场实验人员负责回填土干密度试验取样及送检，同时填写试验记录。试验结果出来后，立即以口 头或书面形式通知现场责任工程师，对试验合格的土层，方可允许继续回填。对试验不合格的土层，必须重新压实，并再次试验，直至合格。4）防水工程同一品种、牌号和规格的卷材，抽样数量为：大于1000卷抽取5卷；5001000卷抽取4卷；100499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。防水涂料及胎体增强材料使用前必须进行抽样复验：同一规格、品种的防水涂料，每10t为一批，不足10t者按一批进行抽检；胎体增强材料，每3000为一批，不足3000 按一批进行抽检。7.8.

170、5 有见证试验单位工程有见证取样和送检次数不得少于试验总数的30%。试验总次数在10次以下的不得少于2次。本工程必须做有见证试验的项目如下：用于承重结构的砼试块；用于结构工程中的主要受力钢筋及接头；地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；7.8.6 主要试验记录养护室温度、湿度记录；砼试块制取、成型、养护、送检记录；回填土干密度取样、试验记录；钢筋焊件取样、送检；防水材料进场复试取样、送检；记录；砼坍落度测试记录。7.8.7 计量管理由项目技术负责人领导日常的计量管理，并按照本公司的工程计量工作程序的有关规定进行控制。由公司计量部门负责计量器具的检测。施工所用的经纬仪、水准仪等测量仪器必须有足够的测

171、量精度，经专门的计量部门进行鉴定，以保证施工测量放线的准确度。施工所用的卷尺必须经过鉴定，并测定出消除误差的标准，作为施工长度测量的标准尺。并与其他测量仪器保持测量精度的统一。用于控制材料和施工质量的卡尺、角尺、水平尺、力矩扳手等，必须按规定作定期鉴定，防止使用不合格的计量器具。并作到正确使用。试验检测试验室的实验设备必须保证合格。用于施工中的各种材料重量、计量、流量和电气参数等检测的计量器具、仪表必需保正相应的准确度和精确度，并加强使用中的管理。计量控制程序7.9 装饰施工方案7.9.1 总承包装修范围本工程装修做法主要有：墙体非结构墙陶粒砼砌块内装修楼地面水泥楼面、铺地砖（电梯间）、轻集料

172、砼垫层内墙水泥砂浆墙面顶棚板底刮腻子喷涂顶棚（楼梯间等）外装修外墙外墙面砖、喷涂料、挂贴花岗石门窗外窗铝合金窗户门四防门屋面上人彩色水泥砖面层不上人银粉保护层保温外保温粘贴聚苯板屋面保温层60厚陶粒砼块+50厚聚苯板7.9.2 工艺总则1. 施工顺序本工程室内装饰与土建施工穿插进行，并安排室内装饰立体交叉作业。室内粗装修由下而上，精装修由上而下进行。2. 施工技术措施各分项装修工程施工前，均应编制相应的施工技术措施，其内容包括：施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、安全防护。为了保证内外装修工程的质量，措施中要高标准严要求。3. 样板每项装饰施工前都要先做样板及样板间，经业主、监理等各方共同

173、检查认可后方可进行大面积施工，以保证施工成品优良。4. 施工配合施工前预先完成与之交叉配合的水、暖、电、卫等的安装，不得事后打洞。5. 过程把关对进场的装饰材料进行严格的检查验收，不合格材料不得进场，以确保装饰工程的质量。严格按施工验收规范和操作规程施工。每道工序施工完后经检查验收后，方能进行下道工序施工，以保证工程质量。6. 成品保护成品保护要立足于工序的成品保护，应以预防为主，综合治理，对某些特殊项目要进行重点保护，应在施工前制定较详细的成品保护措施，并大力宣传组织学习，使现场每位施工人员都参与成品保护。7主要工序交叉施工原则及措施(1) 结构与装修的交叉施工为了保证装修施工提前插入，因此

174、结构采取分阶段验收的方法。(2) 工作交叉装修插入后要与结构工作适当隔离，划分区域、有一定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响，结构施工为原则。(3) 防护设施方面的交叉在初装修工作面上部分防护设施可能会防碍施工，在确保安全的情况下可临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全的原则。(4) 装修与水电安装之间的交叉在技术准备阶段把土建、安装的协调图绘好，保证装修阶段施工的正常进行。各专业人员根据协调图进行施工。定期开碰头协调会，安排同一工作面上有关专业的施工顺序问题，并形成会议纪要，每个专业进入工作面上施工，必须有上道工序传来的专业会签单，和项目部的“施工许可证

175、”方可进行施工。(5) 内外装修的交叉施工。内外装修期间二者存在交叉点，但总体原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面。7.9.3 墙面施工7.9.3.1 砌筑工程工艺流程：墙体放线 制备砂浆 砌块排列 铺砂浆 砌块就位 校正 砌块浇水砂筑镶砖 竖缝灌砂浆 勒缝。主体结构施工时，在砌块与钢构件相交处，沿墙柱高度按设计要求位置及间距预埋铁件，砌体砌筑前，焊接拉结筋。予埋位置、标高应准确。墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前

176、，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。砌块排列应从地基或基础面、0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水

177、平灰缝厚度为2025mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。制配砂浆：砂浆的配合比采用重量比，并有试验的试配单，砂浆搅拌采用现场集中搅拌，计量采用磅称计量，控制水泥用量精度在2%以内，其它材料控制精度在5%以内；所有的砌筑砂浆采用机械搅拌，先倒砂子、水泥、掺合料，最后加水，搅拌时间每次不少于90s；为保持砂浆的和易性和保水性，在搅拌时适当加入熟透的灰膏；为保证砂浆的质量，搅拌后的砂浆必须在34h内使用完毕，

178、严禁砂浆过夜使用；砂浆试块为每个楼层做一组试块，每一组试块为6块。铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。砌筑镶砖：墙顶与楼板或梁底用红砖斜砌

179、顶紧，斜砌角度应在60左右。为防止墙体因沉陷出现裂缝，斜砌砖宜在下部砌体砌完后隔天再砌。必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm。砌筑必须遵守“反砌”原则，即砌块底面向上砌筑，上下皮应错缝搭砌。水平灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满度不应底于90%，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平。墙体转角处即交接处应同时砌筑，如不能做到，应留马牙槎。墙体砌筑施工前清扫楼层表面的灰

180、尘，并扫水湿润，然后根据墙体的各个部位情况，认真排砖撂底，组砌合理，便于操作。砌筑时应先远后近，先上后下，先外后内；在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。砌到拉筋位置时，将拉结筋理直，铺平，并牢固地将拉筋埋入水泥砂浆中。砌筑工程应与其它工程如安装门窗、预埋铁件、各种管道等紧密地结合、协调。砌筑时保证上下错缝，严重掉角的空心砖不能使用,水平灰缝厚度不大于15,灰缝要求饱满，平直通顺，立缝砂浆要求填实。砌筑前要先在楼地面上砌筑三皮实心砖；砖墙按照土建结构设计总说明中的有关执行，即在门洞上方加

181、设钢筋混凝土带及过梁，与混凝土墙相接部位的砌筑隔墙内设拉接钢筋，后砌隔墙长度超过4m时应加设构造柱。隔墙上的预留孔洞及预埋件，按图纸及设计要求的标高、位置、尺寸准确预留，避免以后再进行剔凿开洞。门窗洞口按规定预埋木砖或预埋件；内墙拐角处及纵横墙交接处应同时砌筑，不得留直槎。砌块与顶板及梁的连接：墙体砌筑顶部斜砌砖，逐块敲紧砌实，宜待下部所砌墙体，沉实后再砌顶部砌块，构造柱：与顶板连接采用在砼梁板下预埋2002003钢板与构造柱主筋焊接。在构造柱支模前要经监理验收合格后方可合模，在合模前要清理柱内杂物，混凝土浇筑前模板必须经监理单位验收合格，施工前应对模板浇水湿润。配筋带：与墙柱连接采用在墙柱预

182、埋2002003钢板与配筋带主筋焊接。电线管剔槽：砌体上敷设电线管采用砂轮片开槽，线管敷设验收完后，用细石砼填实，沿槽在砌体上钉钢板网，然后进得抹灰工序施工。7.9.3.2 抹灰工程1. 施工顺序：门窗框四周堵塞基层处理规方浇水润湿（甩手或刷界面剂）抹底层砂浆吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋弹灰层控制线中层抹灰润湿、刮素水泥膏抹罩面灰养护。2. 施工方法：按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7，灰饼用1:3水泥砂浆抹成3见方形状。墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3。抹底灰：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用

183、大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边5石灰砂浆刮掉，改用1:1:4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润），纸筋灰厚度不大于3，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。做水泥护角：水泥护角在打底灰前做。室内墙面和门洞口阳角用1:3水泥砂浆

184、打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角，每侧宽度为不小于5，门洞口护角做完后，及时清理门框上的水泥浆。抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。在砌体与砼结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰。金属网与各类基层搭接宽度不应小于100。罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不小于两遍。3. 质量要求：抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。实测允许偏差按高级抹灰标准来控制。每遍抹灰厚度为57，面层经赶平、压实后其厚度一般不超过3，室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角

185、要方正，门口处用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度为2m，每侧宽度为50，抹灰要求平整，不应有裂纹，气泡，接槎不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。7.9.3.3 外墙面砖1.施工准备窗框安装好并已校正，外墙立面排管已安装。试贴面砖小样板,确定面砖缝隙宽度，经设计与建设单位签认。选料：根据设计要求，挑选规格一致，形状平整方正、无凹凸扭曲、颜色均匀的砖块。同时注意挑选出不掉角、不缺棱、不缺边、不开裂、不脱釉的面砖。选砖可采取自制套板，即根据釉面砖或外墙面砖的长宽尺寸，做两个U形木框，将面砖塞入开口处，长、宽检查符合规格尺寸后，放置备用。镶贴室外突出的檐口、腰线、窗台等面砖，在找平层抹灰时，就应

186、将流水坡度及流水线抹好。面砖在镶贴切前清扫干净，然后放入清水中浸泡2h浸透水后取出晾干，表面无水迹后方可使用。没有用水浸泡的饰面砖吸水性较大，在镶贴后会迅速吸收砂浆中的水分，影响粘结质量，而浸透吸足水没晾干（即表面还积聚较多水分）时，由于水膜的作用，镶贴面砖会产生瓷砖浮滑现象，对操作不便，且因水分散发会引起瓷砖与基层的分离。2.施工要点基层处理：清理墙、柱面，应将浮灰和残余砂浆冲刷干净，再充分浇水湿润。分层抹底、中层灰：基层清理完后，用1：3水泥砂浆抹7mm厚底子灰并划毛，稍收水后，再用1：3水泥砂浆或混合砂浆抹中层灰（厚12mm）找平。划出皮数杆：根据设计要求，按墙面积大小，面砖加缝隙的实际

187、尺寸，先放足大样，从上到下进行划出面砖的皮数杆来，一般要求砖的水平缝要与窗台在同一直线上。弹线、分格：按设计要求，统一弹线分格、排砖，一般要求横缝与窗台一平，阳角窗口都是整砖，如按块分格，应采取调整砖缝大小的方法分格、排砖。阳角处的砖应将拼缝留在侧边。面砖镶贴一般都有分格线，分格线应按整块砖的尺寸分匀，确定分格线的（6）尺寸后，再做分格用的分格条。分格条的宽度一般宜控制在810mm。分格条在使用前应用水浸泡。根据皮数杆的皮数，在墙面上从上到下弹若干条水平线，控制水平的皮数，按整块面砖尺寸分竖直方向的长度，并按尺寸弹出竖直方向的控制线。此时，应注意水平方向与垂直方向的砖缝一致。做标志块：在镶贴面

188、砖时，应先贴若干块废面砖作为标志块，上下用托线板吊直，作为粘结厚度依据，横向每隔1.5m左右做一个标志快，用拉线或靠尺校正平整度。靠边阳角的侧面也要挂直，称为双面挂直。面砖铺贴：面砖贴前，先用钢皮在背面刷刮灰浆一遍，接着在砌背面刮满刀灰铺贴，贴面砖的灰浆用1：0.2：2的水泥石灰膏砂浆，灰浆厚度1015mm为宜。面砖铺贴顺序为自下而上，自墙、柱角开始，以每层为界，完成一个层次再做下一个层次。粘贴第一皮面砖时，需用直尺在面砖底部托平，保持头角齐直，条缝平直。贴完第一皮后，用直尺检查一遍平整度，如个别面砖突出者，可用小木锤或木柄把向其内敲几下。贴第二皮面砖时，应将第一皮上口灰浆刮平，放上缝宽的木分

189、格条，对齐垂直缝即可铺贴。贴完上一皮面砖后，缝间木分格条随即取出，用水清洗继续使用。起分格条：分格条在镶贴前应用水充分浸泡。起分格条时要轻巧，避免碰动面砖。勾缝：勾缝是外墙面砖饰面镶贴的最后一道工序，在贴完一个墙面或全部墙面完工并检查合格后进行。勾缝应用1：1水泥砂浆勾凹缝，凹进深度为3mm。面砖勾缝处残留的砂浆，必须清除干净。养护：面砖镶贴后应注意养护，以免砂浆酥松。最后清洁面层：如镶贴面砖完工后，仍了发现有不洁净处，可用10%的稀盐酸溶液软毛刷刷洗，洗后用清水洗净，以免产生变色和侵蚀勾缝砂浆。7.9.3.4 外墙涂料（1）工艺流程：基层处理打底找平打磨封底漆第一遍涂料修补第二遍涂料第三遍涂

190、料检查验收。（2）施工要点1）基层清理对基层表面进行验收，表面须干净坚固。基层要求含水率在以下，可用于手感进行估测，潮气太大不能施工，必须待干后方可施工。对墙面的阴阳角，窗洞口的收口部位，特别是阴阳角检查完成后进行交接验收（使用会签单）。对将要进行施工的作业面内，所有门窗等采用塑料布覆盖防护，避免污染。2）嵌缝对砼墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍水泥浆，然后使用粘结膏刮抹。3）刮腻子找平对砼墙面进行刮腻子找平，要求与基层粘贴牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂浆进行打磨，手感无杂质，进行下一道工序。4）封底漆在干净的基层上，先喷涂（或滚涂）一道底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。5）第一遍喷涂

191、将桶内涂料进行过滤后喷涂第一遍。从上至下均匀的进行。6）腻子修补打磨第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的腻子修补工作，主要针对阴阳角和局部的坑挖部位。然后用300-400#砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。7）二遍喷涂喷涂同第一遍。8）三遍喷涂检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍喷涂。9）检查验收对完成的墙面涂料进行彻底检查，重点是阴阳角及门窗洞口无误后报验收。10）涂料清理将楼层内所有的涂料及防护采用的材料，及时清理出现场，并将遗漏的涂料进行清理，做好现场文明施工。7.9.4 顶棚刮腻子、乳胶漆施工工艺流程：基层处理填补腻子磨平第一道腻子磨 平第二道腻子磨平刷

192、涂料施工要点：1.基层处理基层干燥，含水率不大于8%；施工前做好样板间并检验合格；对模板拼缝、楼板模板拼缝，阴阳角缺陷处理完毕；对基层，先检查其平整度、垂直度、阴阳角方正以及接口是否顺直，同时对污染物、残留砂浆等予以清除。两道耐水腻子均采用找补平整度、大角方正的方法施工，大角需掉线、用角尺进行检查。2.修补面：用石灰膏将面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3刮腻子：一般情况下为3遍，腻子配比为腻子与水，加水量以方便操作为宜。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一挂板接着一挂板，接头不得留槎，每刮一挂板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再清扫干净。第二

193、遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，刮平刮光。最后一道用细砂纸打磨，要求磨光、磨平，但不能漏磨或磨穿。4乳胶漆饰面：底层打磨后，用干净的湿毛巾擦去浮尘，晾干。按照设计彩喷分界位置弹线，注意所弹线颜色应为浅色，以防透底。刷漆时应先刷上面部分。准备完后刷第一道漆。应从上到下施工，涂刷前将涂料搅匀，适当加水，以防涂刷不开。干后腻子修补，待腻子干后用砂纸打磨光并清去浮沉。第二道漆：操作要求同上，注意涂料不宜过稀，干后用细砂纸打磨光滑。第三道漆：操作同上，此道涂刷应迅速，上下顺刷，相互衔接。上面部分施工完后用美纹纸沿分界线粘贴保护上面，进行

194、下部分施工，操作同上。涂刷顺序为：同一饰面应先竖向再横向，操作时用力要均匀，保证不漏刷。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止漆刷不开，干燥后用砂纸磨光并清扫干净。5.成品保护腻子未干前室内不得清扫地面，以免尘土沾污。腻子及涂料施工时，地面要求随施工部位的变化及时铺设彩条布或塑料布，防止污染地面；刮腻子滚刷乳胶漆过程中，用纸胶带、旧报纸、塑料布对消防箱、配电箱、开关、插座进行粘贴遮盖保护。7.9.5 楼地面施工7.9.5.1 水泥砂浆楼地面工艺流程：基层清理抹踢脚板洒水湿润涂刷水泥砂浆结合层找标高冲筋贴灰饼铺水泥砂浆上杠刮平木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护基层清理：地面基层

195、，地墙相交的墙面，踢脚处的粘存杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。洒水湿润：在施工前一天洒水湿润基层。涂刷素水泥砂浆结合层：刷10.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，及时铺水泥砂浆。冲筋贴灰饼：根据+100标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水坡度。铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥砂=12.5，稠度应小于3.5；用木抹子赶铺拍实，用木杠按贴灰饼和冲

196、筋标高刮平，上木抹子搓平，待返水后略撒11水泥砂子干面，吸水后用铁抹子溜平，如有分格的地面经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平、直、光，上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。如遇管道等产生局部薄处，必须采取防裂措施，符合设计要求后方可继续施工。第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，上表面平而出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子沿分格缝溜压，做到缝边光直、清晰。第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印但不下陷，而且抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。压光应在

197、终凝前完成。养护：地面压光交活后24小时，铺锯末撒水养护，保持湿润，养护时间不少于15天，养护期间不允许压重物和碰撞。7.9.5.2 地砖楼地面工艺流程：基层处理弹线预铺铺贴勾缝清理成品保护分项验收作业条件：大面积粘贴瓷砖前先做样板墙间，经检查合格后再大面积展开。内墙+50水平标高线已弹好，并校核无误。墙面抹灰已完。地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完；地漏的房间找好泛水。选砖：提前做好选砖的工作，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过土1，平整度用直尺检查，不得超过0.5。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，用钢丝刷刷

198、净浮浆层。基层有油污时，用10火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。在清理好的基层上，浇水洇透，撒素水泥面有扫帚扫匀，随扫浆随铺灰。抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度)，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始标筋(又叫冲筋)。有地漏的房间，由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋使用干硬性砂浆，厚度不小于2。弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到12 MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖

199、倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向(垂直门口)在房间内分中；非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。为了找好位置和标高，从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时从里向外着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖跟线。操作程序是：铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。粘结砂浆随拌随用。铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，

200、做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，采取分段、分部位铺砌。拨缝、修整：铺完2至3行，随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。勾缝擦缝：面层铺贴在24h内进行擦缝、勾缝工作，并采用同品种、同标号、同颜色的水泥。养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不少于7d。踢脚板的立缝与地砖缝对齐，铺设时在房间阴角两头各铺一专用砖，出墙厚度及高度符合设计要求，并以此砖上楞为标准、挂线。粘结砂浆配比为：的水泥砂浆，要与拉线齐平并拍实，并要及时将砖缝挤出的砂浆用棉纱擦洗干净。成品保护：铺设48 h内，禁

201、止上人。如需要在上作业时，需48 h后进行，并应在地面铺塑料布或夹板，以免破坏地面。严禁在铺好的地砖上拌合砂浆；在地砖下的砂浆强度未上之前严禁上人进行其它工种的操作；其它油漆、管线安装施工前对地面进行覆盖保护。控制要点：1）洗手间地面洗手间地漏：洗手间地面排水坡度1%，地漏周边500范围内坡度5%；管口做密封处理；地漏盖应低于地面层，地漏内周边平整光滑；洗手间地面无积水。2）室内外不同材料地面分界位置室内外不同材料的地面分界位置应在门套裁口外侧留置。地面留口平直、位置准确为另一侧地面施工时做好基础工作。门内外不同颜色地面表面平整，缝宽均匀、清晰，无污染。7.9.6 门窗施工7.9.6.1 铝合

202、金窗安装工艺流程：弹线找规矩窗洞口处理窗洞口内埋设连接铁件铝合金窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护膜就位和临时固定窗固定窗扇固定窗四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装窗密封条质量检查纱扇安装。1.作业条件按图纸尺寸弹好窗中线，并弹好室内建筑标高线，校核窗洞口位置及标高是否符合设计要求。2.弹线找规矩：在最高层找出窗口边线，用经纬仪将窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的窗口边应剔凿处理。窗口的水平位置应以楼层50水平线为准，往上返，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮应在同一水平线上。窗框安装时，根据找好的规矩及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，

203、用木楔临时固定，然后用射钉枪将铁脚与墙体固定牢固。框与结构之间应采用发泡胶填塞缝隙。3.墙厚方向的安装位置原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5为宜。4.防腐处理：铝合金窗安装时，先安装窗框。固定铁件及框背面应刷防腐漆，防止产生电化学反应。固定件每边不少于3个，对跨度较大的窗，顶部应加设固定件。5.窗与墙体固定采用射钉枪将窗铁脚与墙体固定。6.铝合框安装：框安装并找好垂直度及几何尺寸后，用射钉枪或自攻螺丝将框与墙上预埋件固定，采用硅胶将框与墙体四周的缝隙填实。7.铝合金扇安装：框扇连接是用铝角码的固定方法；内外装修基本完成后，开始安装窗扇及五金配件，避免因先安装、

204、装修对其造成污染。内外装修时应注意对铝合金窗框的成品保护，防止水泥砂浆对铝合金框的污染。8.处理窗框与墙体缝隙采用泡沫棒分层填塞缝隙，外表面留58深槽口填嵌嵌缝膏。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。9. 铝合金窗的保护膜铝合金窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用刀铲，防止将表面划伤，影响美观。10常见的质量问题及防治：表面划痕：严防用硬物等清理其铝合金表面。漏装坡水：外窗没按要求加设窗坡水，影响使用。11成品保护：铝合金窗存放时下部垫方木，码放整齐。窗保护膜安装时要完好，特别是框安装后要及时用木板条保护好，防止碰撞破坏。铝合金窗保

205、护膜应在交工前支除，不能用铲刀铲除，防止表面划伤。铝合金表面如有胶状物时，应使用棉纱蘸专用溶剂擦拭干净，如发现局部划擦，由专人用专用的染色液进行修补。7.9.6.2 木质防火门施工程序： 防火门的安装施工程序：划线立门框安装门扇及附件。划线：按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位置线。立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入0.00标高以下20，须保证框口上下尺寸相同，允许误差1.5，对角线允许误差2。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框与预埋件连接牢。安装门扇及附件：门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低

206、于10Mpa的细石混凝土嵌塞牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有进紧、过松和反弹现象。7.10 机电安装施工方案给排水、采暖工程1 施工原则：先地下、后地上，先预制、后安装，先主干管、后立支管及附件，先设备就位、后配制管路。给水让排水、小管让大管。2主要施工方法：2.1材料、设备要求：管材及设备须经甲方、监理、施工单位验收合格，方可使用。必须符合国家技术质量鉴定文件，具有产品合格证；消防产品具有消防使用许可证。2.2给排水工程施工关键工序的工艺流程：室内给排水管道安装的基本工艺

207、流程： 安装准备 套管安装 、管道预制加工、支吊架安装 管道 、设备安装 水压试验 孔洞处理 管道防腐保温系统调试 竣工验收卫生器具安装工艺流程：安装准备 卫生器具配件检验 卫生器具安装 卫生器具及配件安装 卫生器具外观效果检查 通水及盛水实验采暖管道及散热器安装工艺流程： 安装准备 预制加工 卡架安装 干管安装 立管安装 散热器安装 支管安装 冲洗试压 防腐保温 调试2.3施工方法及技术要求:给水管道：干管采用钢塑复合管，专用接头连接；入户水表后采用PPR 管，热熔连接。热熔的接口应完全重合，熔融圈的高度为24mm，宽度为48mm为合格。高度与宽度的环向应完全均匀。排水管道：采用柔性排水铸铁

208、管，卡箍连接。清扫口：连接两个以上的大便器或三个以上的器具的污水横管应设清扫口,污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm,若设置代替清扫口的器具,与墙体距离不小于400mm。检查口设置：在立管上每二层设置一个检查口，并且在最底层和有卫生器具的最高层设置检查口，检查口中心高度距地面1米，偏差为20毫米。地漏应安装在地面的最低处,其箅子顶面应低于地面5mm。消防工程安装室内消火栓,栓口应朝外,栓口中心距地面1.1米,允许偏差20mm,阀门距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm。采暖管道：采暖入户管及管井内管道均采用镀锌钢管，螺纹连接，垫层内采用PPR管，除

209、与散热器支管连接处采用热熔连接外，其他部位不设任何连接件。伸缩器一般布置在两个固定支架的中间，安装前应进行预拉伸。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。埋设管道不应有接头，敷设时应有0.0020.003的坡度，若设计流速.5m/s，安装时可不设坡度，但不得有反坡和塌腰。管道敷设前应将管沟内清理干净，管道敷设后应及时进行水压试验，合格后及时隐蔽。管道走向及区域应划线标识，以免管道受损。3管道系统的试压冲洗、保温:管道强度、严密性试验:给水、消防、采暖管道的强度、严密性试验，应按设计要求，如设计为明确，则严格按照施工规范要求执行。灌水试验：埋地及吊顶内的排水管、水池须做灌水试验。通水、通

210、球试验：系统安装完毕应进行通水试验，排水管道通水试验完毕后进行通球试验。管道冲洗：冲洗时，以系统最大设计流量冲洗，直到出口水色和透明度与入口目测一致为合格。管道保温：应在防腐及水压实验合格后进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后将接口处保温。立管保温时，每层应设一个支撑托盘，支撑托盘应焊在立管卡子上部200mm处，托盘直径不大于保温层的厚度。保温管道的支架处应该留有膨胀伸缩缝，并用石棉绳或玻璃棉填塞。保温层表面应平整、美观，搭茬合理，封口严密，无空鼓及松动。系统调试:系统调试，先进行单机试运转，再按照设计要求调整好水泵的工作压力，检查各用水点的水流情况，保持一定的使

211、用压力，保证各供水点的压力达到使用要求，各线路阀门开启灵活无渗漏现象。消火栓喷水试验： 应在系统的最不利点做消火栓的射流试验。开启消防水泵，将最不利点的消火栓开启装好水龙带，水枪引至屋顶雨水口，打开消火栓阀门喷水，水枪出口充实水柱7 8m为合格，此时消防水泵的压力为工作压力。暖气系统调试：通暖后分系统进行热工调试。将泄水阀门关闭，干、立管的阀门打开，打开系统最高点的放风阀，将系统内的冷风排净。正常运行半小时后，检查全系统，如有热度不均，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其达到平衡。测试房间内的温度，达到设计要求为合格。联动试车：消火栓系统配合电气进行联动试车。消火栓系统由管道专业确定调试方案，

212、并为主操作，消防报警由弱电专业提出方案，并为主操作。电气工程1主要施工程序：施工准备材料进场检验预留预埋支、吊架制作安装桥架、线槽制作安装部分明敷管线安装控制箱、盘柜安装电缆敷设管内穿线低压器具安装接线送电调试交付使用。2主要施工方法及技术要求施工准备：进入施工现场后，专业技术人员及班组长必须对照现场情况熟悉本专业施工图纸，有问题的地方立即联系业主及设计院组织详细的图纸汇审。对于专业之间交叉配合的问题，在前期施工准备过程中，专业技术人员就要做到心中有数。根据图纸及现场进度安排提出备料及分批采供计划，编写施工方案。材料检验：所有材料进入现场，必须报请甲方会同监理进行检验，对于甲供设备，要有甲方、

213、监理及我方专业技术人员到场共同进行开箱检查。预留、预埋：钢管暗配管线施工过程中，对于管线的连接和固定，必须严格按施工规范要求施工和检查，薄壁钢管严禁熔焊，束节要上紧并焊接跨接线，厚壁钢管采用套管焊接，管线进入接线盒2-3丝，两面以锁母锁紧，进入接线盒(箱)的管口要用适配的堵头堵紧，并将接线盒内以填料(锯木屑及砂土)填实、绑扎，然后紧贴地模板上固定，接线盒位置要严格按照图纸位置放置。土建浇砼过程中要全程派人监护，及时协调处理各种预料不到的情况，在土建拆模以后，要立即组织人员进行清理，找出接线盒(箱)，要在管线内穿入铁丝，以利下一步穿线工作的进行。予留孔洞：予留孔洞应在土建绑扎钢筋前确定好位置，根

214、据箱体、设备几何尺寸留出大小位置。钢管明配：在配管前应按设计图纸确定好配电设备，各种箱、盒及用电设备安装位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固。然后根据明配管路应横平竖直的原则，顺线路的垂直和水平位置进行弹线定位，并应注意管路与其它管路相互间位置及最小距离。测量出吊架、支架等固定点的具体位置和距离。吊顶内管子敷设，应按明配管方法施工。明配钢管敷设时，管与管或管与盒的连接，均应采用丝扣连接。管与盒连接时，应顺直进入，不应使管子斜穿到接线盒内。应在盒的内、外侧均套锁紧螺母固定盒体，并应焊好接地跨接线。支、吊架予制安装：合理利用材料，成批制作，综合考虑各种支架长度，以尽量利用定尺型材，作到物尽其用。下料尺

215、寸由班组长按技术要求严格把关，并在下料过程中严格掌握尺寸，最大限度降低废品率。采用型钢焊接支架，必须配备焊接专用钢平台，以保证支架制作质量，大批量预制需制作靠模，以提高劳动效率。型钢焊接必须保证至少三面满焊，焊后立即清除焊渣。支架应刷防锈漆两道，外露支架加刷调合漆两道(颜色由业主确认)。支架安装采用适配的膨胀螺栓固定，打膨胀螺栓要严格按照规程操作，做到牢因、可靠，支架横担水平度应保证在0.1mm以内，所有支架横担高度偏差不得超过1mm。桥架、线槽制作安装：桥架安装保证横平竖直，同一水平面内水平度偏差不超过5mm，直线度偏差不超过5mm。桥架本体接地采用联接螺栓跨接软铜线实线，如为喷塑桥架，则需

216、刮除喷塑层，以保证电气连通。桥架固定采用底部打孔与支架横担以螺栓联接固定方式固定。非标弯通制作时，应采用电焊点焊，注意电流调整，以免焊透母材，焊后清除焊渣，并刷防锈漆两道 ，最后进行二次镀锌式喷塑。注意，非标弯通内部不可出现90以下的尖角，以免施放电缆时刮伤电缆护套。并列安装桥架，需按由下而上，由内而外次序安装。管内穿线（缆）工程：考虑导线（电缆）截面大小，根数多少，将导线（缆）与带线进行绑扎，绑扎处应做成平滑锥型状，便于穿线。穿线前应在管口加装护口，两人配合协调，一拉一送，管路较长，转弯较多时，要在管内吹入适量滑石粉，截面大，长度长的线缆考虑机械引（如倒链）。敷设与垂直管路中的导线，当长超过

217、下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定（截面积为50mm2及以下的导线30m;截面积为70 mm295 mm2的导线20m;截面积为180 mm2240 mm2之间的导线18m;）。穿线完毕,用摇表测线路,照明回路采用500V摇表，绝缘电阻值不小于0.5M,动力线路采用1000V摇表,绝缘电阻值不小于1M,并做好记录。箱、盘、柜安装：配电设备到场后要会同甲方及监理等相关单位进行开箱、检查并填写记录，主要检查零件及备品是否齐全，有无随机图纸及文件，是否有划伤或受潮现象，二次原理图与要求是否相吻合，并临时标明安装编号、位置及名称，以利于施工时区分。盘柜二次运输：按照设备体积及重量区分，较重的设备

218、要制定二次倒运及吊运方案，在二次运输过程中，要固定可靠，防止磕碰，严防元件、油漆及仪表的损坏。落地式配电柜以10#槽钢作基础，如无预埋钢板，须以膨胀螺栓打孔固定于地面，配电柜用螺栓固定在槽钢基础上，其它箱盘按设计标准安装。配电设备安装需要在土建室内工程完工后进行，以防面板污染及内部元件的丢失。配电设备外壳严禁以焊、割工具开孔。配电盘、柜安装完毕后，盘、柜面要清洁无灰尘，所有操作机构灵活。水平、垂直度及盘间隙符合要求，所有门锁装置完好，并处于关闭状态。电缆敷设：本工程电缆规格品种多，延长米量大，进行电缆施工前需由专业工长会同技术负责人编制电缆敷设计划，包括起止位置、路径、长度、规格、人员配备、工

219、具配备及进度计划。电缆敷设前必须进行绝缘测试，绝缘电阻大于0.5M。电缆敷设时严禁绞、拧，以免影响绝缘程度。电缆绝缘护套不得有划伤缺陷。电缆沟及桥架内敷设电缆，按照先大后小原则施放，电缆沟内应将电缆与支架牢固固定，竖向电缆放完后要马上组织绑扎固定。在下列部位，电缆上应装设标志牌：终端头、中间接头处、桥架竖向两端，标志牌上注明电缆编号。电缆敷设时，要从盘的上端引出，避免电缆在支架及地面摩擦或拖拉。电缆切断后，盘上的断头要有封套封闭，以免受潮。灯具安装：灯具安装必须在土建、装饰结束后进行。因此，施工中要注意其他专业成品保护。灯具安装同一区域内必须一致，成排灯具中心偏差不超过5mm。开关及各种插座安

220、装：开关、电力、有线电视及电话插座的安装要严格按设计标高进行，其周边紧贴墙壁不留缝隙，同一场合标高误差不超过5mm，并列安装时，如尺寸不一样则需下边平齐，有并列安装高差不超过5mm。系统调试配电系统调试：配电箱在调试前要检查其接线是否正确，若接线正确方可进行调试。合闸后用万用表测量二次输出端 是否有电压，若有则进行关闭接线，完毕后合闸带负荷，检查指示灯具是否显示，控制按钮是否动作，多股线在箱内连接用接线端子连接。配电柜在通电前要甩掉所有负荷，检查配电柜空载运行是否正常，合闸是否动作，指示灯具显示是否正常，若正常，检查负荷接地是否正确，负荷绝缘电阻是否满足要求。照明系统调试：照明系统在安装灯具前

221、要检测每一回路的绝缘电阻是否大于0.5M，并做好记录，符合要求方可通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。插座安装前要摇测线路绝缘电阻，做好记录归入技术资料中，符合要求后，方可安装插座。安装插座要严格按照规范规定，四孔、三孔的相线、零 线及地线，不可接反。第八章、劳动力计划及主要材料、设备计划8.1 劳动力计划本工程劳务作业层选用曾经施工过多个优质工程的队伍。其所有管理人员、技术工人及普工，均具备良好的素质。在施工的管理上、技术上、质量上都有很好的保证。各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划分

222、阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。根据工程总进度计划，工程量、流水段的划分劳动力投入如下：劳动力计划表工种施工阶段基础主体装饰钢筋工5010015木工75180100砼工50800架子工12126防水工24015瓦工153530焊工91015电工82643水暖工101550油工0070壮工405530机械工6630其他201550合计3205544708.2 主要施工机械设备、周转料具投入计划8.2.1 主要施工机械设备投入计划拟投入的主要施工机械设备表设备名称数量制造年份自有/租赁参数6015塔吊12010自有1台臂长60m，75KW5610塔吊62009租赁臂长56m汽车泵6租赁

223、最大半径60米SCD200/200物料提升机6租赁载重2.0t；15KWJS500搅拌机32000租赁22 KW交流电焊机62002自有37.5KVA钢筋对焊机32002自有100KVA电渣压力焊机62001自有28KVA钢筋切割机32001自有40钢筋弯曲机32002自有40钢筋调直机32000自有7.5KW空压机32000自有6m3/0.8插入式砼振捣器122002自有行星式平板式砼振捣器62002自有圆盘锯32001自有圆刨32001自有双面压刨、平刨砂轮机32002自有蛙式打夯机32001自有3KW50GC-5高压水泵22002自有100米扬程；18.5KW电动套丝机32001自有TQ

224、3A台式钻床32000自有电动试压泵32002自有02.5兆帕流压炜弯机399自有WC27-108接地电阻测试仪12000自有ZC-88.2.2 周转料具投入计划根据本工程施工进度计划及施工方案主要周转材料配置如下：模板工程部位模板选择配置数量（）梁、板覆膜多层板20000地下内外墙覆膜多层板7000地上墙体覆膜多层板25002）脚手架部位脚手架选择配置数量（t）外脚手架双排落地脚手架188内脚手架满堂红脚手架1843）木方：1500立方米第九章、分包队伍及材料设备供应商计划、管理措施9.1 分包队伍的合同及进场计划进场伊始，即根据施工总进度计划，考虑合同、加工定货时间，编制一份专业分包工程和

225、甲供材料合同时间计划，提供给业主，以便业主提前做好准备。在合同前协助业主编写合同文件，对技术指标、材料性能提出明确要求，协助业主、监理对投标单位的经营业绩、管理经验、技术含量、履约能力等方面进行综合考察，并利用我们的专业素质和总承包经验，为业主选择中标单位提合理化建议，协助业主、监理去选择富有管理经验、技术实力、最适合于本工程施工的专业分包商。我公司接受由合同人选定的所有指定分包商和指定供应商，并同业主协商确定总包与各指定分包商和指定供应商的合同条款，明确指定分包商和指定供应商的权利和义务、指定分包商和指定供应商的违约责任、指定分包商和指定供应商的工程款支付方式等。9.2 分包队伍及材料设备供

226、应商计划9.2.1 分包计划拟分包计划分包项目进场时间防水2012年12月2日9.2.2 工程材料设备进场计划在工程施工过程中，根据工程施工进度计划及所需材料、设备的特点，编制本工程主要工程材料设备及进场计划表。类别材料名称进场时间土建地下室底板SBS卷材防水2012年12月3日钢筋2012年11月25日商品砼2012年11月12日地下室外墙SBS卷材防水2013年3月20日屋面防水卷材2013年7月20日卫生间涂料防水2013年7月20日装饰砌块2013年6月1日保温2013年8月20日腻子（楼梯间顶棚）2013年8月1日地砖2013年8月1日内墙涂料（楼梯间顶棚）2013年8月1日外墙涂料

227、2013年8月15日外墙面砖2013年8月25日铝合金门窗2013年8月25日电气镀锌钢管2012年11月电线2013年7月配电箱、桥架2013年7月电缆2013年7月灯具、开关面板2013年9月给排水镀锌钢管2012年12月柔性排水铸铁管2013年8月钢塑复合管2013年8月PP-R管2013年7月消火栓2013年7月洁具2013年7月9.3 总承包对分包队伍及材料设备供应商管理9.3.1 管理方法1 专人负责制在组织管理机构中,我们在工程、技术部门设置了专业工程师,对本工程中涉及的所有专业均设置专人负责本专业的施工管理工作。管理的内容包括工期质量、安全、协调管理等工程管理和技术管理的所有范

228、围。采取专人、专业负责制，可以明确责任目标，明晰管理思路，有效防止扯皮现象。在具体实施过程中，我们将根据各专业的具体情况，结合工程的总体管理目标，对每个专业的具体责任人制定相应的管理目标，并对每个责任人进行监督、帮助、协调，通过有效落实专人负责制，达到管理目的。2 工程报表制度（1）在工程施工中应设置下列报表进度日报表、周报表、月报表质量周报表、月报表安全周报表、月报表合同履约月检查表工程量月报表（2）报表的报送、处理与保管总承包制定工程报表管理制度，指定报表负责人。进度报表指定专业工程师和预算统计人员负责。对工期拖延的情况应注明拖延部位、工程量，专业工程师应组织有关人员分析原因，并采取补救措

229、施，必须时，项目经理应召集有关人员共同协商。安全和质量报表分别由安全总监和质量总监组织有关单位人员填报。对出现的问题应视大小、轻重，分别予以处理或向有关领导或部门汇报。工程量统计报表由合约工程师负责组织上报并负责审核。合同履约情况由项目经理组织有关人员进行检查，并及时做出评价，填写报表。已处理完的报表应及时编号并送资料室存档以备查阅。3 会议制度（1）会议项目监理例会，由监理主持、业主和施工各方参加。生产调度会，由总包方召集，各专业分包和相关单位参加，每周一次，主要内容是：主要解决影响工程工期、质量、安全、文明施工、成本的各类问题；传达监理例会要求；通报和总结本周工程施工情况，下达下周工作安排

230、，解决影响工程施工的各类问题，下达下周任务。专业会议，由监理专业工程师或总专业工程师召集的有关质量、安全、土建、水电等各专业领域的会议，重点是解决本专业工程施工中存在的问题，提出专业施工目标。根据需要随时召开。临时紧急会议，由业主、监理或总包临时召集的专题会议如传达上级指示，解决重要或紧急问题。或由专业分包申请召开解决某一领域或专业问题的会议。不定期召开。(2)会议纪要召开会议有书面签到记录。会议召开完后，参加会议各方应在会议记录上草签，正式会议打印完后再正式签署。会议设专人记录。打印、发放和保管。会议记录的格式要统一、正规。会议纪要的发放有记录，并建立会议落实制度。对会议中提出的问题要定人定

231、时明定责任，逾期未能解决要予以处罚。建立会议事项销项制度。在会议纪要中每一个问题后面留一栏备注栏。备注栏要按会议确定的时间核实是否按时完成。对未按时完成的要及时予以督促，确保会议有效。4 定期检查制度总承包管理部及各分包商都要建立定期检查制度，检查各项工作的落实情况和工程进展情况。这是落实工程管理措施的有效方法。（1）检查方式：日常巡查，由所有管理人员按职责分工随时检查发现问题及时解决。专业检查，由各专业工程定期或不定期组织，重点对本专业的施工情况（质量、工期、安全、文明施工）等进行检查。综合检查，由总承包管理部组织，对整个工程所有单位的各项指标进行综合检查，一般每半月或一月一次。（2）检查结

232、果对检查结果要及时予通报，对检查出的问题必须定人定时间定措施。建立奖罚制度，及时予以兑现。9.3.2 总承包对分包队伍的服务根据总承包管理合同条款的要求，结合施工总承包管理的特点，我单位将以下范围内的内容为各分包单位提供服务：提供施工所需标高、轴线：为确保工程质量，对整个工程的标高和轴线，将由我公司的工程技术部统一管理、统一测量，因此我们将根据施工进度情况和各分包单位的需要，提前或随时提供施工所需的标高和轴线，同时，我们还将同时提供标高点示意图和轴线控制图；提供施工现场,提供工地已有的上下通道、脚手架、水平及垂直运输通道及其他现成的设施给分包单位。临时施工用水、用电： 根据整个施工场地的情况和

233、业主提供的电力情况，我方对临时用水、用电将提供以下服务：1）确保各分包单位的电量供应；2）统一设置现场内的用电网络，在整个场地周围将环形布置用电线路，设置合理数量的二级配电箱，可提供各分包单位随时接驳三级配电箱；3）在施工现场周围环形布置DN100用水管，每隔50m设置一个消防接口和临时用水接口；在办公区、生活区将直接接至用水点；4）用水、用电由总包设总表、分表，统一管理，负责计量收费，各分包单位根据需要设置分表并由专业人员接驳。5）为专业分包商提供施工脚手架。工程竣工资料复核、归档：1）在各分包单位施工前，我们将为每个分包单位提供一份工程技术资料整理规范，并进行相应的技术交底；2）在施工过程

234、中，对各分包单位工程资料的收集和整理情况每日检查一次，并随时提供咨服务；3）竣工后在20天内协助专业单位完成本专业的工程竣工资料的编制，在30天内由总包统一整理归档，并向业主提供符合国家档案部门的要求规格编制成册的竣工图及有关技术档案资料。安全保障工作。对分包单位的施工安全措施我们提供如下服务：1）协助各单位编制安全施工方案并进行复核；2）检查、验收各单位的施工安全措施是否到位、有效；3）对不符合国家、河北省安全施工要求的措施将发出书面整改通知，必要时将派员协助整改；4）定期（每周一次）对各单位的安全管理情况进行检查并发出书面检查通报。仓库及材料堆放场所的提供：必要的材料堆放与周转场地和仓库是

235、施工生产的重要保障，因此，我们将根据各分包单位的进场情况，在施工总平面布置中，充分考虑各分包单位的材料堆放与周转用地和仓库。施工工作面的协调：我公司将负责工程次序、时间进度的协调工作，确定详细合理的工序和安装计划，积极主动的了解各分包单位的施工难度和施工需要，对不同单位交叉施工出现矛盾的地方予以协调，主动的找出解决办法；项目部经理生产部经理施工总进度计划分包施工进度计划实施工程按计划完工检查解决处理完成未完成分析原因调整计划隐蔽工程施工前，给予各分包单位足够的时间放置电缆、电线管、其他管道、预留配件等；协调机电安装各专业工程，使该工程能恰当的在预定空间安装，而不会在互相之间或与建筑物结构工程或

236、装饰产生矛盾，并能在进度计划的时间内完成；根据不同的施工阶段，如结构施工阶段、安装施工阶段确定不同的施工重点，对重点施工工序予以优先协调，积极创造施工工作面，确保各专业工程的顺利进行；负责协调各系统的调试和联动试车9.3.3 分包队伍的合同管理合同是项目组织的纽带，是争执解决的依据。合同条款必须详细、明确，对进度要求要体现过程控制特点，对不能履行进度要求的情况要有办法、有措施。对实在无能力履行合同的分包单位要有应急预案。各分包单位宜按施工网络图上最早可能开始时间进场，这样可给工作留有一定的机动时间，以消除一些不可预见因素的影响。关键线路上的工作原则上不得调整，如有延迟须采取在工作面允许条件下的

237、工序搭接，增加机械、劳动力、周转材料等资源的手段调整计划，要保证调整后的进度计划工期不变。9.3.4 分包队伍的进度管理根据合同要求工期编制施工总进度计划，并根据各专业及工序间逻辑关系和组织关系画出进度计划网络图，计算出每项工作的最早可能开始时间、最早可能完成时间、最迟必须开始时间、最迟必须完成时间、总时差和自由时差等时间参数，用以确定各分包工程的合同时间、专业图深化设计时间、进场工作时间、退场时间以及各专业工作穿插安排。对分包工程进度管理着重在以下三个方面：进度计划的确定、进度计划的控制和合同管理，以下分别详述如下：（1）分包计划的确定项目部根据施工进度网络计划确定各分包工程的最迟必须开始时

238、间和最迟完成开始时间及工期，各分包单位应在施工总进度计划规定的分包工程工期内编制详细的施工进度计划，进度计划应细化到每日工作安排，交由项目部进行审核，审核的重点是各工序完成时间及与其他工序是否有冲突，经项目部调整，并经分包单位确认后，项目部即以此细化分包计划来控制分包施工进度，分包单位则据此调配人、财、物等资源，确保分包施工进度计划顺利完成。（2）进度计划的控制分包工程进度的过程控制由总包生产经理负责，进度计划实行三级控制：日进度控制、周进度控制和月进度控制。每天下午4：00由生产经理召集各分包单位现场负责人开工程协调会，检查当日工作完成情况，协调解决各家出现的问题，对于未完成当日工作安排的分

239、包单位，要分析原因，是人员不足问题？还是材料供应问题？抑或现场协调不够问题？针对问题产生的原因，立即采取整改措施加以解决，原则上第二天不仅要追回头天的进度，而且要完成当日的工作安排。每周五下午2：00由项目经理召集项目各部门负责人开工程理会，检查一周进度、质量和现场安全文明施工情况，对于未能完成计划的部分要分析原因，并采取经济的和行政的手段予以解决，这些手段的依据是总包管理制度和总分包合同。每月第一周的周一上午8：00由项目经理召集项目全体人员开月工作总结和安排会，对上个月项目各方面情况进行总结，并对本月工作重点进行安排布置。根据各分包实际完成进度，按合同进行奖惩兑现。9.3.5 分包队伍的技

240、术与资料管理图纸会审是减少图纸错误、提高设计质量的重要手段，也是保证施工顺利进行的有效措施。总承包积极指导各分包搞好内部会审工作，使其提出的问题更加实际、合理，并协调专业工程师、设计人员和业主认真做好图纸正式会审工作。总承包要求各分包主要针对以下几个方面内容提出图纸会审问题：否符合经济合理原则；图纸是否存在方案性问题，各专业、各分包间的配合有无不协调的问题；图纸各部尺寸、标高是否统一准确；有无难实现的结构，难以提供的材料和设备。技术交底是在单位工程或分部分项工程正式施工前，对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待。总包将积极组织各分包项目负责人、各专业技术负责人参加由业主

241、主持，设计人员主讲的设计交底。各分包单位项目负责人、技术负责人必须参加由总包单位项目总工程师主讲的施工组织设计交底，同时邀请业主出席。对于各分包单位的技术负责人对施工人员的交底，总包总工程师和专业技术人员将积极参加。为使工程合理而正确地施工和竣工，以及修补其中的任何缺陷，总承包保证及时接受发自业主的任何补充图纸和变更指示，并立即送达有关分包单位，并确保其贯彻执行。当设计变更发生时，正确判断设计变更的必须性，迅速作出工程量、造价、工期变化的估算，对变更修改作出决策，总包及时做好协调工作，使其造成的损失最小，或增加的效益最大。施工资料是工程竣工验收的重要依据，是工程施工过程的详细记录和真实反映。为

242、了工程创优目标的实现，总包不仅要认真抓好自身施工资料的管理，还要经常检查督促各分包做好施工资料的记录整理工作，使施工资料的整理真正做到真实可靠、齐全完整，并保证与工程施工同步。我们将建立一套完整的施工资料管理奖惩制度，并贯彻到各分包，使其认真执行。保证每周至少一次对整个施工现场包括各分包单位施工资料的检查评比。检查评比项目包括施工资料是否与施工同步、内容是否真实齐全、摆放是否整齐、填写是否符合档案资料的有关规定。对资料管理较好的分包给予适当奖励，对检查中发现的不足之处提出整改意见并给予处罚。各分包要在所承担的分包项目施工完成后，将整套施工资料交给总包和业主审核，在完全符合要求后正式移交给总包单

243、位。9.3.6 总承包方对材料设备供应商的管理根据总体施工进度计划，并考虑合理的供应周期，在此基础上提出物资/设备的采购供应计划。1) 合格供应商的评审在采购物资及设备前，要先对报名要求供货的供应商进行评审，评审主要在以下几个方面：供应商的以往信誉。查看与我方进行交易的记录调查供应商的近期变化，生产是否正常，资金情况如何尽量选择在册的供应商，对新的供应商要到厂内考察。选择几家供应商合同进行确定。2) 与供应商的配合(1).由业主供应的设备及物资。总承包方接到业主的通知后，物资部人员会同分包商的有关人员一同按照清单清点，主要清点设备及材料的品种、规格、型号、质量等级、数量等，和清单相符时便接受，

244、按照要求进行保管，和清单不符时，会同业主有关人员一同和供应商进行交涉，以求尽早解决。(2).由分包商签定合同所供应的物资及设备到货后，总包物资部会同分包商有关人员一同验收，主要验收品种、规格、型号、质量、数量。验收质量时，要认真同样品相对照，不符合样品的不收货。对设备的验收要开箱清点，对照清单逐一验收，对重要的设备，还要到厂方装箱前进行验收，然后装箱。(3) 由业主供应的设备及物资。总承包方接到业主的通知后，物资人员要及时与供应商取得联系，便于及时的掌握材料设备的生产和运输情况。第十章、质量保证体系及措施工程开工后，立即组织编制质量计划，建立质量保证体系。确定本工程的关键过程和特殊过程,找出影

245、响本工程质量的各种因素，确定控制重点,进行分解,责任到人。10.1 质量保证体系本工程将建立以项目经理、总工程师（技术负责人）的领导控制、专业工程师基层检查、作业层的操作质量管理三级质量管理系统。推行专业工程师和质量工程师责任制，对施工全过程工程质量进行监控。形成一个横向从土建、安装及各分包项目；纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络。使质量保证体系延伸到各施工单位，保证质量目标予以实现。建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递质量信息，给决策机构对异常情况迅速作出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，调整施工部署，纠正质量偏差，确保优良目标的实现。

246、其质量保证体系图见下图。国际质量标准项目经理项目副经理现场总工专业工程师技术管理合约管理施工管理质量管理各施工队伍质量组织保证体系公司质量部各专业分公司10.2 质量保证措施10.2.1 质量管理程序与质量预控方 案审 批技术交底工序操作质量员初验质量员复验业主、监理认可进入下道工序合格合格合格合格过程质量执行程序质量保证程序方案保证人员要素保证原材料质量保证操作过程保证机具保证经审批方可实施方案基本要素质量人员原材料半成品检验材料按工艺标准要求操作检测合格方可使用机具实施中优化总结执行岗位责任制技术资料保证熟悉图纸周检维修保养产品维修保证基本要素质量工作质量10.2.1.3 基础工作施工前，

247、应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写工程施工组织设计。认真组织学习执行有关规章制度，全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命和“为用户服务”的思想。按照ISO9000体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立QC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。10.2.2 各种质量管理制度本项目将制定各种质量管理制度，如质量奖罚制度、三检制、问题会诊制等来促进项目的质量管理。1 施工准备(1)作好图纸会审：项目总承

248、包部总工组织项目相关人员进行图纸审核、作好图纸会审记录，协助甲方、设计作好设计交底工作，解决图纸中存在的问题，并作好“设计交底记录”。为工程顺利施工打好基础。(2)项目部总工组织项目工程技术人员，结合工程的实际情况编制本工程的质量计划，对工程的质量要求及控制进行规划，确保严格按照ISO9000标准要求的程序进行质量控制。(3) 编制施工组织设计：在进入施工现场一个月内，项目部总工组织相关工程技术人员编制施工组织设计，并组织项目全体人员进行施组讨论，经项目经理审核、我单位总工审批和报监理、甲方审核后，由项目总工组织施组交底，确保项目的每一位员工对施组的内容了如指掌。(4 )优选劳务队伍和分包商：

249、由项目经理组织相关人员进行考察，采用招投标的方式，优选技术过硬、有同类工程施工经验、管理体系健全的劳务队伍和分包商。为施工操作质量打好基础。(5) 优化资源配置：根据施工图纸及合同要求，进行工程量计算，结合工程规模和工期等要求，作好劳务、主要施工机械、周转材料、主要设备材料等的数量、质量、规格型号的计划，采用招投标形式，优选质量好的施工队伍进场使用。2 过程控制(1) 实行“目标”管理根据我单位对本工程的总体质量目标，由项目经理负责组织项目各部门主管人员对总体质量目标进行分解、细化，层层分解到各分部和分项质量目标。根据各分部、分项的质量目标，项目部总工组织各部室员工制定达到质量目标的各种具体施

250、工方案、交底和措施。项目经理和项目部总工每月月底组织项目质量领导小组人员对当月各分项工程的质量目标、施工方案、技术交底、质量保证措施的落实情况进行总结、评价。对未达到目标的情况，进行原因分析，制定整改办法，责成专人负责整改办法的落实、检查。(2) 实行“计划管理”施工前，项目各部室根据施工图纸、质量目标、施工规范等的要求，对施工中的主要工作项目均做好书面计划，并经过项目讨论、项目总工审核、项目经理审批后，作为项目施工的制度文件，在施工过程中，每项计划的变更必须有依据、讨论、审批通过。否则，任何人不得随意更改。主要计划包括：“主要施工工程量计划”；“设备、材料备料计划”；“主要设备材料考察、进货

251、计划”；“周转料使用计划”；“主要施工机械进场计划”；“主要劳动力使用计划”；“主要分包商计划”；“施工方案编制计划”；“样板制作计划”；“施工验收计划”；“施工试验计划”等。确保施工中每项工作有计划、有依据、有规定、有落实，确保质量和工期。(3) 坚持“图纸会审”制度在基础工程开工前，由项目总工负责组织各进行一次图纸会审；各专业负责人组织本专业人员对本专业的施工图纸进行审核，记录好存在的问题，项目总工组织将各专业的图纸放在一齐核对，绘制各专业的结构预留洞综合图。将各专业间的冲突之处进行汇总。特别是土建与机电、设备的各管线路线和预留等之间容易出问题的部位作为重点进行会审。在施工过程中，技术人员

252、坚持日常的图纸审核，发现问题，及时提出并与设计联系解决。通过图纸会审，保证施工前及时解决图纸中的问题，避免因图纸矛盾而出现的质量问题。项目总工牵头组织图纸会审会议，解决图纸中存在的问题。(4) 坚持“样板先行”制度在重要分部工程，大面积施工前要做出样板，经甲乙方和监理方三方确认后，才可大面积施工；并组织施工人员观摩，让施工人员明确质量标准，做到心中有数。施工前编制“样板制作部位”计划表，明确样板施工部位，包括墙体、柱子、顶板的钢筋、模板、混凝土样板，设备、电气预留、预埋样板间。保证每一道工序施工前均由样板作为质量验收标准。所有样板，必须经技术负责人和质量负责人验收合格,并报监理或甲方现场代表验

253、收后，方可大面积施工，以确保样板和大面积质量标准。(5) 坚持“方案先行、交底先行”制度在施组编制阶段，在结合工程的特点，编制施工方案、编制计划，确保每个分项工程均有可行的施工方案；在施工前，针对每个施工方案均进行方案交底，确保施工管理层和监控层各人员均充分了解施工方案要点及注意事项。施工的每一道工序均编制施工技术交底，技术交底在施工方案的基础上进行编制。在每道工序施工前对作业层各工班长进行交底，并监督工班长对各施工人员进行切实可行的交底，保证技术交底的内容落实到各工作面上去。对较复杂的节点部位进行详细放样，并严格按放样图施工。为确保施工方案的可行性，更好地保证施工质量，所有方案由项目总工审核

254、并组织项目、分包主要技术人员进行可行性分析、讨论，并由我单位技术部审批。所有书面技术交底由分包单位专业负责人组织施工班组长以上人员进行讨论。保证施工中地每一细部做法均采取最有效、合理地做法，达到质量预控目的。施工过程中，根据各分项的实际质量情况，由项目总工或专业负责人分工种组织施工人员，进行现场实物交底，尤其是关键和特殊部位的做法。以加强工人对施工做法、质量标准的理解。真正作到工人施工“有依据、有方法、有标准”。4 会诊施工过程中，为确保工程质量稳步增长，一个质量问题不出现第二次。在施工过程中定期进行工程质量会诊。每一道施工工序完成后，由项目总工和专业技术负责人组织项目质量、技术人员以及分包单

255、位管理人员进行现场质量会诊，找出施工中存在的质量问题，分析问题产生的原因，研究出整改方法和措施，制定整改方案，责成专人负责落实整改，并由项目总工和专业技术、质量负责人对整改效果进行评估。5 奖罚项目经理和项目总工组织项目所有工程技术人员每周不定期对现场的施工质量进行全面检查、评定，并作出评分，每月进行一次质量总结，并进行奖罚兑现。以强化工人的质量意识，调动其工作积极性和责任心。由项目总工每天下午4:00组织质量例会，针对当天存在的质量问题，制定整改办法，并限期整改。坚持“今天的问题今天解决”的原则。分包单位对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位，达到预期质量目标的给予奖励。奖励额度按照双方约

256、定的合同条款执行。分项、分部工程质量，达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照双方约定的合同条款执行。进场材料把关严格、保管、发放等管理好的，原材、半成品控制严格，给施工质量创造了良好的基础，按双方合同约定给予奖励。物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来不可挽回的损失，按双方合同约定给予处罚。不按图施工，违章操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。6 施工标识按照ISO9000(2000版)要求，从施工物资管理到施工的每一道工序严格按要求进行标识，以确保工程质量及可追溯性。施工物资标识：现场所有材料采用同规格、大小的标识牌，注明材料的

257、规格型号、产地、数量、使用部位、进场时间、复试情况、是否合格等，确保材料的质量和有效性。测量标识：项目设验线员，每次每个流水段放完线后，首先测量负责人检查一遍，合格后报项目验线员，验线员必须每条线均进行核验，合格后由项目技术负责人进行抽查核验，合格后报监理验收，并办理测量验收手续。合格后方可施工。确保测量放线100%合格。施工标识：在施工过程中，采用挂牌和盖章标识的方法，使每个部位的施工单位、人员、施工质量公布于众，激励工人提高施工质量。标识牌上注明分项工程名称、施工部位、施工单位、施工班组、班组负责人、检验人、工程质量情况及存在问题。7 QC攻关结合本工程的特点和业主及我单位对本工程的质量要

258、求，计划在以下几个方面成立QC小组：混凝土模板螺栓、接头部位改进，混凝土墙面质量通病防治，混凝土墙面设备预留洞质量控制，混凝土墙面电盒预埋质量控制。各“QC”小组报我单位企管部备案，由项目总工领导，各专业技术人员按各施工阶段分别负责实施，质检组负责检查。通过成立QC小组，进行PDCA循环，克服质量通病，提高工程质量。8 应用“四新”技术(1) 计划采用建设部推广应用的“10项新技术”中的 5项，包括高性能混凝土应用技术、新型模板应用技术(采用顶板模板快拆体系、墙体定型大钢模板等)、新型防水和塑料套管应用技术、计算机应用和管理技术。(2) 参照我单位的工法汇编及河北省最新工艺标准，采用经过改进了

259、的施工工艺和施工方法。(3) 通过采用“五新”技术，减小工作强度、简化施工工序、改进施工方法，更好地保证施工质量。9 不合格分项（工序）处理规定施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由总包方会同业主、设计院、监理制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报总包方质检站复查，复查达不到合格的应重新处理，直至达到合格为止。凡因施工不当造成的一切后果，包括按规定填写质量事故报告单，并及时上报总包方质检站。出现质量事故，必须认真对待，严格按照三不放过的原则，追查责任者、事故的经过。对责任者进行严格处理，不得讲情面，说人情，包庇责任者。10 三检、联检、过程控

260、制、统计报表各工种的每道工序完成后先由分包质检员自检，合格后报项目质检总监验收，合格后报监理验收。各工种验收合格并办理完验收手续后，由项目工长组织办理工种间的联检单，全部完成后，方可进行下道工序。在施工过程中，项目、分包单位的质量、技术、工程人员随时进行现场质量检验，发现问题，及时提出和整改，以确保质量一次达到标准，防止出现成型后的返修、返工现象，实现质量过程控制。每月25日，项目质量负总监对本月各分项工程的的质量评定进行汇总，报我单位质量部，我公司质量部每月对每个工程质量进行至少一次的抽查、检验，对项目的质量评定进行核实。在认真分析当月质量问题后，我公司质量部会同技术部、工程部共同研究、制定

261、出质量问题统计表及整改建议，每月做一次整个单位的质量检查通报，奖罚分明，督促项目的质量控制力度。质量控制作到“质量目标明确，方案和交底到位，监督上工序，保证本工序，服务下工序，保证工程质量一次到位”。11 物资检验对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。对需要做复试的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管

262、，避免勿用不合格的材料。对不合格的物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料和处理，应建立台帐。12 质量评定质量评定程序是为了解决多工种多家单位同一场地多工序施工质量责任问题的有效管理控制手段，鉴于本工程的实际情况，本评定程序将会在管理中起到独到的作用：分项工程质量评定应按照国家质量验评规定进行实事求是的评定，不得闭门造车。分项工程质量评定，由分包单位组织自检评定，报总包进行核定，主要分部由我单位质检核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由总包方项目专职质检员核定质量等级。分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，

263、技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。(1)工序交接评定程序无论是同一单位还是多家单位之间，每道工序完成后由分包单位、总包单位会同业主共同检查，上道工序不合格，不得进行下道工序。只有每道工序完工后组织交接评定，才能保证整体完工后符合质量标准。(2)专业交接评定程序牵涉到前后专业衔接的工程部位，只有各专业主管人经过核验，认定每一专业的工作全部按质完成，进行会签后才能进行下一个专业的施工。(3)工作面交接评定程序由于工程由多家单位施工，几个单位在同一工作面上施工不易管理而产生质量破坏，责任却难以分清。为解决这一问题，特建立的中间交接验收程序。某一分包单位完成某区域的工作，由总包方主持进行上下两道工

264、序的交接，会签认可后，下道工序分包单位开始施工并负责保护好上道工序的成品。13 工程资料为了充分满足工程质量的可溯性，总包方将按照工程资料管理制度中规定的内容和格式在质量管理过程中留下详尽的包含材料证明和检验报告、工程验收等证件，质量管理过程中的行文，以及照片和实物资料供业主及其他各方调用。此方面的工作将由质量工程师总协调。(1) 质量保证资料管理规定质量保证基础资料，由分包单位负责填写、整理、报总包方质检站，并严格执行地方行业标准。各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。总包方质检站将会同技术部定期对各分包方进行资料查验。分包单位质检组，必须编制每周质量

265、检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照建筑安装工程质量检验评定标准进行质量检查、评定。(2) 工程质量检验评定规定分项工程质量评定应按照国家质量验评规定进行实事求是的评定，不得闭门造车。分项工程质量评定，由分包单位组织自检评定，报项目总包质检站进行核定，主要分部由我单位质检站核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由总包方项目专职质检员核定质量等级。分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。(3) 过程检验及报验规定严格执行国家现行

266、规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量自检及填写自检记录。分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理和总包责任工程师复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐藏记录、预检记录、质量评定等资料。严格按照“三检制“组织检查各道工序质量，不合格的工序不移交。质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。项目经理、总工质量总监制定质量策划建

267、立质量保证体系施工过程工程质量达到优良事前控制事中控制事后控制跟踪管理计划管理技术管理发现问题操作管理落实处理反馈解决14 总包对分包的管理程序总分包管理中的质量管理控制流程图如下：项目部根据质量策划，建立各分包质量保证体系，并对分包质量保证体系运行进行监视和测量，其原则要求如下：明确分包工程的质量目标及要求，并在分包工程合同书中确认；明确分包单位人员的质量管理职责与权限，并与总包的有关人员相对应，实施对口管理；总包视分包单位质量保证体系运行的符合性、有效性适时组织检查，对发生的不符合或预计将出现的不符合，提出纠正措施或预防措施，以期达到消除不合格或不合格的再发生。总包质量总监作为项目对工程质

268、量进行全面管理的直接负责人，对分包单位的施工过程进行预控、检查及验收，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求。对各种质量问题作好记录并监督处理，若出现质量不合格的产品，有权向分包单位下达停工整改单，直到整改合格并经复核后才允许分包单位复工。10.3 成品保护10.3.1 建立成品保护制度各分包单位在现场交叉作业，成品保护工作是重点。各分包单位必须严格按成品保护方案进行施工和保护，并有严格的监督和奖惩制度。成品保护方案按专业、作业层、作业间进行划分，具体到每一个分包单位及分项工作。编制成品保护计划及分阶段编制成品保护措施方案和实施细则。根据项目管理制度汇编，制定成品保

269、护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度，把项目人员的责任与绩效考核及工资挂钩，建立对分包单位的奖罚制度。10.3.2 成品保护的组织管理施工组织设计中制定成品保护措施，项目技术室根据施工组织计划及本工程的特点编制成品保护方案。方案编制必须根据实际情况，要有针对性、可操作性，内容齐全。工程师根据成品保护方案，落实成品保护措施。材料在现场进楼之前由材料室负责组织进行成品保护，进楼后的材料及工程成品保护工作由工程师组织实施。成品保护按工序划分进行交接或按作业面划分需要进行变更时，必须办理交接手续，填写中间检查交接记录单，在交接时如有成品破坏的，交接方必须修整到位后方可进行交接，并且按照项

270、目相关规定进行处罚。项目工长和专业工种师负责的成品保护主要按专业进行划分，即土建工长负责土建的成品保护、水电专业工程师分别负责水电专业的成品保护。工种经理统一协调各个专业的成品保护工作。在施工中，不管按何种划分方式，谁的责任区内出现成品破坏，就由谁来负责。责任施工队及责任工长担负负责本责任区内各种工序、工种施工时的成品保护协调工作及成品保护监督工作，如发现其他专业人员破坏其责任区内的成品保护，有责任进行纠正，并交项目部，按相关规定进行处罚。在所有分包单位进入现场施工前必须交纳一定的保证金，并把成品保护工作写入施工合同里，项目经理部对所有分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作。依据合同、规

271、章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。如果分包单位在施工过程中有违反规定的，从其保证金中扣除。使成品保护工作与其切身利益挂钩。各专业负责人在技术负责人的领导及和质量工程师的统一协调下研究细化成品保护的组织管理模式、有关的规章制度以及具体的保护方法方案，负责本专业的所属劳务、分包单位的成品保护工作的监督管理。每日巡查过程中将成品的监护当作一项重要的和主要的工作。加强对职工的质量和成品保护教育，树立工人的保护意识，使其在操作和搬运、行走过程中相互监督、自觉维护。除在施工现场加设标语外，在必须注意进行保护的成品处标写醒目的警示，

272、唤起来往人员注意。对成品保护不力的单位和个人，以及因粗心、漠视或故意破坏他人成品的单位和个人，区分不同情况和损失，予以不同程度的处罚。10.3.3 成品保护技术措施1) 测量定位：定位桩采用混凝土浇筑固定，高出地面，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到周围老建筑物上或围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡。2) 地下防水工程：防水作业时，底板在清理完后，除防水专业的人员其它人员不得进入现场。严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走，底板防水施工完毕后，办理交接手续，及时做防水保护层。地下室外墙混凝土工程混凝土浇筑完毕后，拆模时要注意不得碰坏施工企口缝，撞动钢板止水带，并且对该部分成品采取有针对

273、性的保护措施，办理交接手续，责任工程师要将实际情况记录在施工日记中，做为一个重点检查项目。3) 混凝土工程：地下室外墙施工缝企口和止水带应按要求施工，并做好保护防止破坏后导致漏水；要保证钢筋和垫块的位置正确，不能踩踏楼板的弯起钢筋，不能碰动预埋件和插筋；不得用重物冲击楼板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上踩踏，应搭设脚手板，保护模板的牢固和严密；浇注混凝土前，应在放钢筋马凳处铺设脚手板，供人员行走；已浇注了混凝土的楼板、楼梯踏步的上表面要加以保护，必须等混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装碗扣架，碗扣架和钢管的下部应垫好多层板（测量放线人员除外，放线完成后，安排专人及时进行混凝土

274、的养护）。门窗洞口等处用旧多层板或木片加工成150*1500板条，用铁丝进行保护。楼梯砼成品保护：拆模后及时做好多层板护边，进行踏步的防护。做法如图：顶板的防护：混凝土浇筑成型后，顶板放线时应根据砼的强度进行，并应在顶板砼上铺设脚手板或多层板行走，不能直接踏踩砼表面。顶板刚刚达到强度开始绑扎钢筋时剪力墙在模板拆除后，及时检查砼外观是否有陷（蜂窝麻面漏浆漏振漏筋等）如有问题及时向项目部汇报，若没有问题及时对柱边门窗洞边进行防护（将旧多层板或板条用铁丝捆绑做好护角；剪力墙采用涂刷养护剂的方法，要求涂刷均匀。顶板竖向竖向钢筋的施工和砼墙柱施工缝的凿毛处理，应在砼强度达到1.2Mp后方可进行，严禁过早

275、处理4) 钢筋工程：成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污；绑扎墙柱筋时应搭临时架子，不准踩踏钢筋；底板上、下层钢筋绑扎时支撑用马凳要绑牢固，防止操作时变形；浇注混凝土时，派专职调筋人员调整钢筋位置，确保钢筋不变形；涂刷涂模剂时，不能污染钢筋；钢筋清理：墙柱钢筋应在浇筑砼前用塑料布缠50防护，若有少量钢筋被污染应在浇筑完成时，马上用湿棉纱和钢丝刷进行处理。安装电管、水管或进行其它施工时，不得任意切断和移动钢筋。5) 模板工程：吊装大模板时，轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形；拆模时不得用大锤硬砸或撬棒硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角；拆下的钢模板，应及时清理修整；钢模板

276、在使用过程中应加强管理，分规格码放；组拼大模板的存放场地，平整夯实，下方垫方木，立放时，要搭设分类模板架；工作面已安装完毕的墙柱模板，吊装其它模板时不得碰撞。不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，防止平面模板标高及平面产生偏差；顶板钢筋绑扎完后，顶板上放铁凳，上铺脚手板，施工人员不得直接踩踏顶板钢筋。水电专业在墙体钢筋上施工时必须采用铁梯子，不得攀爬钢筋。任何专业施工时不得采用电焊或氧焊断钢筋。如有需要，必须经项目土建专业工种师同意并采取加固措施后方可作业。有必要，通知结构设计师处理。顶板混凝土在强度上来之前不得任何施工人员作

277、业面，顶板上堆放材料时必须垫方木。楼梯间及墙、柱拆模后，楼梯踏步满铺旧多层板进行保护，墙、柱阳角采用旧多层板条做护角进行保护。所有后浇洞采用多层板进行封闭，防止钢筋破坏。6) 防水工程：严禁在防水层上堆放材料或进行其它作业施工；外墙防水层应及时做好保护层后，方可回填；防水保护层施工时，注意对器具和手推车的使用，防止在操作中，划破防水层；第十一章、文明施工、环保及施工安全措施11.1 环境保护措施 总体指导思想为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进社会文明的进步，必须做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护

278、是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，所以必须采取现代化的管理措施做好这项工作。我们的指导思想是：我们在此施工，尽最大努力把给周边环境带来的干扰降低到最低。11.1.2 环境目标和指标针对施工现场重大环境因素清单内容，确定本项目的环境目标和指标如下：噪音排放达标：结构施工，昼间70dB，夜间55dB；装修施工，昼间65dB，夜间55dB。防大气污染达标：施工现场扬尘控制达到国家二级排放规定。减少运输遗洒：采取清洗、覆盖等措施，避免或减少运输遗洒现象；生活及生产污水排放达标：生产污水经沉淀后排放，污水排放符合河北省水污染物排放标准。防止光污染：施工现场夜间照明采用定向式灯

279、罩，不影响周围社区及临近楼内人员休息。防止化学危险品、油品对人体伤害和泄露：对施工现场的油漆、涂料等化学品和含有化学成分的特殊材料、油料等实行封闭储存，随取随用，尽量避免泄漏和遗洒；有毒有害废弃物定点排放：对废弃物分类管理，有毒有害废弃物联系回收单位，定点排放，并注意其他废弃物的分类回收和再利用；杜绝火灾、爆炸事故发生：加强消防意识培训，完善消防管理制度和消防设施，严格控制易燃易爆物品，杜绝火灾、爆炸事故发生；现场主体结构施工前组织现场施工人员进行消防演习;每月15号由项目经理组织进行现场施工人员(包括项目部管理人员)安全学习。并由安全员负责书面记录及音像资料的制作及管理。节约水电能源和纸张：

280、采取切实措施控制水电能源消耗，并逐步扩大无纸化办公范围，减少纸张消耗。项目部内部文件一律双面打印。确保施工人员的身体健康，防止疫病蔓延。施工垃圾分类处理，尽量回收利用。实现环境目标和指标的方法环境目标和指标实现方法实施阶段噪声排放达标控制机械使用控制模板清理、吊运时间。控制砼浇筑时间和工艺。整个工程主体主体减少粉尘排放楼层清理时洒水。现场路面硬化整个工程减少运输遗洒使用全封闭自卸车。车辆出场前由专人清洗。垃圾运输时覆盖、派专人打扫。整个工程防止化学危险品、油品对人体伤害和泄漏控制有毒内墙涂料、油漆等进场。材料员编制存放和使用办法，并监督实施。装饰有毒、有害废弃物定点排放单独存放，明确标识。专人

281、管理，定点处理。整个工程最大限度避免光污染制夜间照明灯光方向，增设定向灯罩，夜间施工完毕后关闭大灯。整个工程杜绝火灾、爆炸事故发生乙炔、氧气罐等封闭单独存放。现场施工时专人管理，严格领用。整个工程污水排放达标械设备清洗用水设置沉淀池并定期清理。整个工程节约水电能源纸张合理布置和使用现场临时水电。项目部内部使用纸张时，一律双面使用。整个工程实现环境目标和指标11.1.3 环境管理组织机构项目环境管理组织机构(见下页图)11.1.4 施工现场运行控制11.1.4.1 施工现场总体规划我公司在文明施工方面一直注重管理，强调落实，并形成了规范化、制度化，依据公司文明并结合本工程特点，制定了文明施工保障

282、体系，责任到人，层层把关。 项目环境组织机构图要求各分包单位开工前，编制文明施工方案，有针对性地从现场管理、环境保护、生活卫生等方面进行阐述，着重阐明文明施工保证体系、文明施工岗位责任制。该文件经项目总承包部审批后，作为分包单位的指导性文件。施工现场总体规划必须满足施工生产和环保需求，考虑对周围相关方的影响及消防安全的需要，并满足河北省的规定，以及考虑成本方面的要求。本项目部按上述要求进行现场平面布置。1 封闭式管理对现场各参建单位核发胸卡，进行封闭式管理，无胸卡不得进入施工现场。来客必须理由充分并进行登记。2 区域分工现场划片分区，由各分包单位进行承包管理，项目总承包监督各分包单位的文明施工

283、，哪个区域达不到文明施工要求，就由负责该片区的单位负责。承包区域做到工完场清，施工垃圾按规定的时间段运至指定的垃圾存放处，垃圾清扫、运输必须采取洒水、覆盖等措施，保证无扬尘。作为总承包方，我们将提供公共区域卫生等服务，独立分包单位应负责每班后将自己作业区域的施工垃圾清理干净，并运至地面指定地点。3 现场占用所有现场占用应按平面布置计划进行，平面布置计划应及时根据工程情况调整。各分包单位在开工前应将施工部位、材料、设备及半成品的数量和需要的场地面积报给总包，项目总承包在对施工现场全面规划和调整后划定各分包单位场地，分包单位必须按规划要求堆放材料，做到码放整齐。 施工现场临时设施大门完全封闭式，且

284、开启自如，车辆出入时打开，不用时关闭。围墙要求进行统一粉刷，做到牢固、美观、封闭完整。为美化环境，在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。在主要大门口明显处设置标牌，按建设部72号令要求写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人及电话，开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好。大门口内设一图六板，即：施工现场总平面图、工程介绍板、安全生产制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板、各种领导小组成员名单板。施工现场冲洗混凝土的部位设沉淀池。根据相关规定配置足够的灭火器，用电线路由电工负责配置，经项目验收后投入使用。钢筋临时堆放场地保持平整

285、，设排水沟，堆放处设木方和混凝土垅，防止钢筋浸水锈蚀。雪天时应用塑料布加以覆盖。施工现场设施搭设完毕后，由项目部组织验收合格后方可投入使用。11.1.5 重大环境因素的控制根据本工程的实施情况，在施工过程中出现的环境管理因素主要有：噪音排放、粉尘排放、施工垃圾排放、光污染和卫生防疫。.1 噪声的控制调整施工噪声分布时间。根据环保噪声标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间，将容易产生噪声污染的分项如砼施工尽量安排在白天施工，避免砼罐车扰民。因施工需要场地噪声超过标准限制，或因工艺等技术原因需连续施工，报建设部门批准，并在环保部门备案。在现场设降噪观测点，采用专业噪音测量仪进行

286、噪音测量控制。对主体工程采用密目安全网进行围挡，以减少污染及噪音。敏感区域施工应在噪声影响区域的作业层采用降低安全围帘包裹。除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯、空压机等强嗓音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。现场混凝上振捣采用低噪音混凝上振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。采用碗扣式早拆支撑体系，减少因装拆扣件引发的噪音。模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。木工工具在封闭的木工房内使用。使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。使用电锯切割

287、时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。塔吊指挥进可能配套使用对讲机来降低信号工的吹哨声带来的噪音污染。加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。主动与当地政府联系，申请政府予以协助，处理好噪音污染问题。.2 粉尘和遗洒的控制(1)施工现场道路为降低施工现场扬尘发生，施工现场主要道路，采用硬化路面,非硬化路面及场区采取洒水、绿化等措施；每天派专人随时清扫现场主要施工道路，并适量洒水压尘，达到环卫要求。在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经洗车槽清洗后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。(2)施工现场地面挖土、清理等易产生扬尘的活动,避开六级

288、以上大风天气；安排专人进行现场撒水，保持地面湿润。要进行洒水防尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，并要求木工棚和作业面保持清洁；钢筋棚内，加工成型的钢筋要码放整齐，钢筋头放在指定地点，钢筋屑当天清理。水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。(3)区域清理施工现场的区域施工过程中要作到工完场清，以免在结构施工完未进入装修封闭阶段，刮风时将灰尘吹入空气中，楼层清理时，必须先洒水再清理，防止粉尘飞扬；各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理，要求活完底清，不许将垃圾从高处直接倒入低处，建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封

289、闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒。每个区域要设有垃圾区，及时将垃圾运入垃圾站。(4)加设安全防护网施工建筑物外围立面采用密目安全网封闭，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘影响建筑物周围的社区环境。(5)垃圾堆放与清运施工现场建筑垃圾设专门的垃圾堆放区，并将垃圾堆放区设置在避风处，以免产生扬尘，同时根据垃圾数量随时清运出施工现场，清理时设密闭垃圾道或用料斗装运,防止抛撒；运垃圾的专用车每次装完后，用苫布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。.3 易燃、易爆及化学危险品、油品的控制储存：施工现场设立封闭式存放区,不同性质、不同应急响应方法的物品应单独存放,提供适宜的贮存环境

290、,使用密闭式容器贮存,防止泄漏。设专人严格管理，并建立台帐，定期清点。领用：专人负责保管,严格领用审批手续,做好发放记录,定期进行清点,控制库存量；对领用人、领用品、领用数量、领用日期进行登记，控制领用数量。防止施工现场火灾事故的发生：对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。对电锯房、木工棚、油库、化学品仓库等一律配备符合规定的灭火器，严格落实消防规章及防火管理制度。易燃、易爆及化学危险品、油品使用前,由项目技术负责人组织专业施工员进行技术交底,必要时进行应急准备和响应培训,严格按操作规程和产品使用说明执行；施工过程按规范使用专用容器和工具进行操作,尽量避免遗洒；备好防护用品,

291、做好应急准备；.4 有毒有害废弃物的控制施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应按可回收利用无毒无害，可回收利用有毒有害、不可回收利用有毒有害、不可回收无毒无害四类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施，设有防雪、防流失、防泄漏、防飞扬等设施,并进行有毒有害标识；废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。联系有毒有害废弃物回收单位,定点排放；对可回收的废弃物做到再回收利用。项目部应设专人负责有毒有害废弃物的管理,对其收集、运输、排放等环节进行监督；.5 光污染的控制探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具并加设定向式灯罩，使

292、夜间照明只照射工区。夜间尽量避免焊接等产生强光源的施工活动,现场闪光对焊在搭建的施工棚内完成。.6 火灾、爆炸事故的控制对现场人员进行消防意识教育和消防知识培训，增强员工的消防意识；对木工棚、油料库、化学品仓库等易燃易爆区域，按消防规定配备环保型灭火器，做好应急准备；建立和完善现场消防管理制度，每月进行一次消防安全检查，发现隐患及时整改；发生紧急情况时，按 “应急准备和响应”执行。.7 生产生活污水的控制开工前应到环保部门进行排污申报登记。临建阶段，统一规划排水管线：建立独立的污水管网，并与市政污水管网相接。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入

293、市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。施工现场厕所设化粪池，所产生的污水经过分解、沉淀后通过施工现场内的管线排入市政的污水管线，清洁车每月一次对化粪池进行处理。罐车冲洗、运土车清洗所产生的污水初步沉淀后排入市政污水管线，严禁出现在施工现场乱流现象。加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中。防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。.8 水电能源和纸张的控制按生产需要,合理布置现场临时用水用电管线；项目部要安装水表、电表，随时了解用水用电情况，及时发现水电浪费情况，加以限制。经常对现场所有供水阀门进行检测、更换，

294、杜绝跑、冒、滴、漏；项目各部门要制定节约纸张计划，非机密性办公用纸必须两面使用，废纸应回收，推行无纸化办公，信息无纸化管理和网络化传输。.9 室内环境污染控制措施制定控制方案和计划。将工程建设相关的从土方到精装修工程到竣工交付的各阶段所涉及到的室内环境污染控制点均纳入到管理控制中。把好材料进场关。对建筑物本体所用到的回填土、混凝土组成材料、木(胶合)板、建筑胶粘剂、室内用石材、磁砖、油漆、涂料，幕墙工程用的结构胶、密封胶等，均检查其环境污染检测报告，并按规范规定及有关方面的要求进行复检。环境污染检测不合格的材料不得用于工程本体。抓好过程控制。在施工过程中，检查材料的使用工况，严格按照规定的状态

295、使用材料，比如四周密封的木胶合板严禁锯开使用和随意打孔。注意提前对室内的强制通风，使室内有害气体尽快散发。11.1.6 检查制度每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，我公司项目部有关部门应监督落实问题的解决情况。5应急准备和响应1）根据本工程

296、的特点，确定以下物资或场所为应急准备和响应的重点:易燃易爆液(气)体：油漆、稀料、氧气、乙炔、液化气等；可(易)燃物体：木材、建筑垃圾、保温材料、装饰材料等；应急准备和响应的作业点或场所：电气焊作业点、装饰作业点、防水作业点、仓库、配电室等。2）根据上述识别的应急情况制定应急准备措施，规定响应程序，措施如下:对易燃易爆液（气）体、可易燃物体和应急准备和响应的作业点或场所，做了分类、分库单独保管存放，由仓库保管员负责管理、检查、发放易燃易爆物品，并制定了应急准备措施：项目部成立消防领导小组。现场成立义务消防队。对现场突发性爆炸、火灾等易发点作了评估和预测；如事故出现15分钟，消防队员即可到场。义

297、务消防队由队长带领；由各班组长负责封锁事故现场，疏散人群、切断电源，如必要报火警119支援。由项目经理负责事故现场的人员抢险救助工作。事故安全控制后，立即清查受伤人员情况、财产损失等进行整理上报有关领导部门。查清事故原因，写出书面处理报告，按程序进行处理。3）项目部成立治安消防领导小组、义务消防队和防汛抢险队,对应急场所的工作人员和管理人员进行岗位教育、消防知识教育、应急准备和培训，根据施工生产情况,组织进行必要的消防演习及其他应急响应训练，每月一次检查应急准备工作情况,并做好记录。4）发生紧急情况时，立即按“紧急事故处理流程”采取应急措施，防止扩散。5）当紧急事故威胁到人身安全时,必须首先确

298、保人身安全,迅速组织人员脱离危险区域或场所,同时采取应急措施,以尽可能减少对环境的影响。6）紧急事故处理结束后,项目技术负责人填写应急准备和响应报告,经项目经理签字确认后报局环境主管部门。7）项目技术负责人召集项目有关人员分析发生事故原因，按有关规定制定和实施纠正措施，并跟踪验证。11.1.7 环境管理监督检查及监测1项目部成立文明施工或环境管理领导小组,实行分片负责制,把现场施工区、办公区的环境管理职责落实到具体人员,并每月一次对职责落实情况进行检查。2施工现场的环境监测由技术负责人组织实施，指定专职安全员负责。监测的对象为场界噪音、废水排放、粉尘及有害气体排放等；每月委托环保局监测进行一次

299、监测。3环境监督项目部每月进行一次运行控制的检查和监督，作好记录。对检查中发现的问题及时纠正，确保各项活动符合环境法律法规要求。11.1.8 不符合控制及纠正与预防措施1施工现场不符合的控制施工现场不符合的控制由项目技术负责人组织，环境管理员、专业施工员共同参与实施。项目实施环境监测、监控和监督过程中发现不符合时，应分析确定引起不符合的原因，能及时整改的应监督整改；不能及时整改的，下达书面整改通知单，并对整改情况进行验证。所采取的措施应与该问题的严重性和伴随的环境影响相适应。当不符合较严重时，由项目技术负责人编制处置方案，经项目经理审批后组织实施。上级和地方检查发现的不符合，按上级和地方要求进

300、行整改，并保存有关整改活动的记录。本项目部结合生产协调会，分析施工现场的环境保护情况。对经常发生的一般不符合、较严重的不符合或潜在不符合情况，由技术负责人组织制定纠正或预防措施，经项目经理审批后组织实施。2相关方投诉和抱怨的处理由安全负责人负责处理项目收到的投诉和抱怨。本项目部建立环境投诉台帐，收到投诉或抱怨后，在台帐中予以记录，并根据投诉意见确定处理措施。项目部处理好相关方的投诉和抱怨后，对处理情况进行记录和验证。发生重大投诉时，项目部由项目经理组织制定和实施纠正措施，防止重复发生。11.1.9 信息交流的安排1项目部每月进行一次环境信息交流。作好记录。2内部信息交流的内容和方式：对我单位环

301、境方针、环境管理体系的有关要求、环境知识等，通过宣传、会议传达到现场有关人员，以增强员工的环保意识。国家、行业和地方有关环保法律法规及其他要求，通过组织学习、培训的方式予以贯彻。项目环境目标和指标以及环境管理方案等，通过书面印发、组织学习的方式贯彻落实。项目运行控制、环境绩效、环境监测信息、存在的不符合等情况及拟采取的纠正与预防措施，通过例会、监测记录、整改通知单、纠正措施记录、预防措施记录等方式进行交流和整改。3外部信息交流的内容和方式通常如下；地方环保主管部门的有关规定，通过走访、信息媒体等方式获取。对来自各相关方的文件，按文件控制程序进行控制；当污染可能影响到相关方时（如噪音、光污染敏感

302、地区），应主动与相关方联络并达成一致，需要时按地方规定办理相关手续；各相关方需要从项目获取的信息，按要求的方式提供。11.2 职业安全健康管理措施我单位已较早地通过了国际标准OSHMS职业健康安全管理体系的认证，结合我单位这些年来现代化安全生产管理的经验，形成了独具特色的安全生产管理体系。若我单位中标，将在将来的施工中发挥巨大作用，可保证施工生产的顺利进行。工程开工后，立即组织人员编制职业安全健康管理方案，确定本工程重大环境因素，定出环境目标，进行目标分解，制定目标控制计划，并建立职业安全健康保证体系。同时制定出应急准备和响应计划。11.2.1 安全管理方针贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针

303、，项目管理机构职能部门和操作工人均明确安全生产目标，做好各项防护工作，安全生产做到经常化、制度化、规范化，坚持既抓生产，又抓安全，当生产进度与安全相矛盾时，进度必须让位于安全。11.2.2 安全组织保证体系以项目经理为首，由现场经理、安全员、专业工程师、各专业分包等各方面的管理人员组成安全保证体系。项目总工各专业分公司项目副经理项目经理安全员公司安全部专业工程师各施工作业层职业安全健康保证体系11.2.3 安全管理制度（1）安全技术交底制建立并执行安全生产技术交底制度，要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。（2）班前检查制区域责任工程师和专

304、业安全工程必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。（3）外脚手架及大中型设备安全验收制建立机械设备、电气设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度，未经过验收或验收不合格的严禁使用。需政府部门验收的，在自检合格后，由总包报验。（4）周一安全活动制经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。（5）定期检查与隐患整改制建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部安全总监每周五组织一次由各分包单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象

305、，开出“安全隐患问题通知单”，各分包单位在收到“安全隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，安全员有权下达停工指令，待隐患问题排除，经检查合格后方可施工。（6）管理人员实行年审制每年由企业统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。（7）实行安全生产奖罚制与事故报告制危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，同时，立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。事故报告制：发生安全事故必须立即报告，及时抢救伤员并采取措施保护现场，按“四不放过”原则对事故进行处

306、理。安全生产奖罚制：对每次检查中位于前两名的单位给予1000-3000元奖励，对最后两名给予1000-2000元罚款或停工整顿。（8）持证上岗证：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。（9）安全生产责任制项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。项目生产副经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。项目总工程师（技术负责人）：制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。安全总监：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。施工员（专业工程师）：负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。其他部门：劳资部门保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合；财务部门保证用于安全生产上的经费；