工商所工程施工组织设计方案（49页）.doc

1、1.编制说明和依据- 1 -1.1编制说明- 1 -1.2编制依据- 1 -2.工程概况- 3 -2.1设计概况- 3 -3 施工组织部署- 4 -3.1施工组织机构- 4 -3.2质量、环境和职业健康安全管理目标- 4 -3.3施工现场规划及平面布置- 5 -4.主要项目施工方法- 6 -4.1施工测量放线- 6 -4.2土方开挖- 6 -4.3回填土工程- 6 -4.4钢筋工程- 7 -4.5模板工程- 10 -4.6混凝土工程- 14 -4.7砌筑工程- 16 -4.8装饰、装修工程- 19 -4.9屋面防水工程施工- 21 -4.10水、暖、电安装工程- 23 -4.11脚手架工程-

2、25 -5.质量保证体系及措施- 27 -5.1质量方针和目标- 27 -5.2质量保证体系- 28 -5.3成品保护措施- 28 -6.技术管理措施- 35 -6.1测量管理措施- 35 -6.2技术保证措施- 36 -6.3施工试验及计量管理措施- 38 -6.4施工资料管理措施- 39 -7.安全生产管理措施- 41 -7.1安全文明施工目标- 41 -7.2安全生产管理体系- 41 -7.4安全生产制度- 42 -8.现场文明施工和环境保护技术组织措施- 42 -8.1文明型施工现场建设管理措施- 42 -8.2材料管理措施- 43 -9.确保工期的技术组织措施- 44 -10.降低成

3、本措施- 45 -隆德县xx工商所工程施工组织设计1.编制说明和依据 1.1编制说明隆德县xx工商所工程(以下简称本工程)为二层砖混结构，建筑总面积为273.08，建筑高度为7.7米.本工程计划2009年9月20日开工于2009年10月30日完工.计划40天.1.2编制依据本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等系列的具体化要求，依照中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例、国家现行建筑工程施工与验收技术规范、建筑安装工程质量检验评定标准、施工招标投标评定标办法以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程实际，

4、进行了全面而细致的编制。本工程按国家现行质量评定 标准和施工技术验收规范执行，包括但不限于。121主要法律、法规表1-3类 别法 规 名 称编 号国 家中华人民共和国建筑法主席令91号中华人民共和国安全生产法主席令70号建设工程质量管理条例建设工程安全生产管理条例2004年2月1日起施行建筑工程管理条例国务院令279号中华人民共和国工程建筑强制性条文（房屋建筑部分及建筑设备部分）建标（2002）85号房屋建筑工程和市政基础设施工程竣验收暂行规定建标（2000）142号行 业建设工程施工现场管理规定建设部令1991年第15号地 方宁夏回族自治区建筑管理条例2002年9月1日实施企 业质量、环境、

5、职业健康安全管理手册、程序文件、作业指导书122主要规范、规程表1-4序 号规 范 名 称编 号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420022工程测量规范GB5002619933地基与基础工程施工质量验收规范GB5020220024钢筋焊接及验收规范JGJ1820035砌体工程施工质量验收规范GB5020320026民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-20017建设工程项目管理规范GB50326-20018屋面工程施工质量验收规范GB5010820019建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210200110建筑给水排水及采暖工程质量验收规范GB50242200211建

6、筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-9812建筑给水钢塑复合管道工程技术规程CECS125:200113建筑电气工程施工质量验收规范GB50303200214公共建筑节能设计标准GB50189-200515建筑工程项目管理规范GB/T50326-200116回弹法检测混凝土抗压强度技术规范JGJ/T23200117塔式起重机安全规范GB5144198518建设工程施工现场使用电安全规范GB50194199319普通混凝土配合比设计规范GBJ/T55200020混凝土外加剂应用技术规范GB50011921建筑变形测量规范GBJ/T8199722钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-1

7、99823建筑施工高处作业安全技术规范JGJ180199124建筑机械使用安全技术规范JGJ33200125施工现场临时用电安全技术规范JGJ46200526硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-199927矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥GB1344-199928混凝土外加剂GB8076-199729预拌混凝土GB14902-199430建筑地基处理技术规范JGJ79-200231冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-199532普通混凝土用砂JGJ52-199233普通混凝土用碎石和卵石JGJ53-199234块体基础大体积混凝土施工技术规程YBJ224-19913

8、5建筑工程资料管理规程DBJ01-51-200336建筑工程施工测量规程DBJ01-21-19952.工程概况2.1设计概况2.1.1建筑设计概况 表2-2总建筑面积273.08建筑物高度7.7米层数及结构 砖混结构建 筑 功能办公楼建筑 防水设 计本工程屋面防水等级为级。外 装 修丙烯酸涂料。内 装 修楼地面：铺地板砖。内墙：抹灰墙面喷刷白色涂料;屋 面保温层为200厚摸塑板。结构设计概况本工程主体结构地上二层砖混结构，基础结构型式采用钢筋混凝土条型基础。本工程属3级建筑，抗震设防烈度为八度，合理使用年限为50年。材料选用：1）钢筋二个级别-HPB235、HPB335、HRB335级钢筋。当

9、采用普通钢筋时，其检验所得的强度实测值应符合下列要求:钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准的比值不应大于1.30。2）混凝土强度等级基础及各层梁、板、柱混凝土强度等级见下表：部 位垫层基础梁、板、楼梯构造柱混凝土强度等级C10C30C25C25其余未注明构件C20。3）墙体材料：除注明者外，墙体材料：地面以下部分采用实心砖；0.000以上为轻质砌块3 施工组织部署3.1施工组织机构为确保本项目工程优质高效的完成，该工程将被列为我公司实行项目法施工，抽调参加过同类工程施工的技术素质好，组织能力强的的人员组成项目经理部，建立完善的该项目施工生产

10、、技术、质量保证体系。3.2质量、环境和职业健康安全管理目标.质量目标：合格.安全管理目标：创建隆德县xx工商所工程安全文明施工标化示范工地；杜绝各类安全事故的发生，为隆德县建设工程做出榜样。依据建筑施工安全检查标准JGJ5999的要求，施工现场作到物流有序，材料、构件堆放整齐标识清楚。.环境保护目标：环境优美整洁，无污染，无扬尘，降低噪音不扰民。达到ISO14001国际环保认证的要求。3.3施工现场规划及平面布置结合工程特点，依据建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）中“文明施工检查评分”标准规定 ，我方对施工现场进行了科学合理的布置，详见4.1基础工程施工准备测量放线土方开挖验槽混凝土垫

11、层条型基础底板钢筋绑扎、构造柱基础底板支模板基础底板混凝土浇筑、养护墙体放线柱钢筋绑扎及墙体砌筑水电预留、预埋柱模板安装地梁底模安装地梁钢筋绑扎地梁侧模安装地梁及地梁以下砼浇筑、养护基础土方回填。主体工程测量放线地下室墙柱钢筋绑扎及墙体砌筑水电预留、预埋构造柱模板支设楼板模板支设、绑扎钢筋、配线管同层柱、梁、板混凝土整体浇筑、养护转入地上一层结构施工二层结构施工装饰装修工程测量放线二次结构砌筑屋顶装饰件施工屋面找平、防水、保温设备管道等安装立门窗口内墙抹灰地暖及楼地面找平设备安装楼梯间地面、墙面贴面砖及石材。4.主要项目施工方法4.1施工测量放线在开工前的施工准备阶段，结合现场实际情况建立施工

12、现场的测量坐标高程控制网，建立半永久性的坐标、高程控制桩，并编制坐标、高程控制桩的分布详图。测量保证措施实行复验线制度，做到有测必复，并做好验线、放线记录；测量仪器及用具要定期进行校验；放线人员、设备应固定，不得随意更换。4.2土方开挖本工程土方采用人工开挖，坑边留50的工作面。边挖边将回填土运至甲方指定地点堆放，剩余土方运出场外。土方开挖过程中将辅助设施基础一起挖出，为其他固定机械早投入使用创造条件。4.3回填土工程基础外部土方待基础施工完成后开始回填：回填后分段分层铺摊，使用打夯机夯实的方案进行。土方回填要点：（1）回填土要分层夯实，严禁土中掺有大的块粒与有机物。（2）每层压实后，须有现场

13、试验员按标准取样，送试验室检验其干密度；回填土达到要求密实度后，方可进行下道工序施工。4.4钢筋工程本工程中采用了HPB235级,HPB335和HRB335级钢筋。4.4.1工艺流程：钢筋加工制作放线绑扎安装柱钢筋铺设梁底模板绑扎梁筋支设现浇板底模绑扎板筋、敷设线管隐蔽验收。4.4.2进场准备：所有进场钢材须有出厂合格证及材质证明书，并按要求作好钢筋标识和标志；对进场钢筋必须按规范要求抽样进行试验检验，抽样检验合格后方可使用；要求技术人员根据图纸提前分段、分层翻样。4.4.3钢筋制作： 钢筋工长根据施工图纸及现行砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）中对钢筋工程的要求，并结合该

14、工程实际情况实施。钢筋加工程序为：钢筋进场取样、试验切断配料分组对焊弯曲成型挂牌堆放。钢筋制作采用机械切断、机械弯曲；焊接形式：水平钢筋采用闪光对焊和气压对焊连接，纵向受力钢筋连接接头设置原则：钢筋连接可分为两类-绑扎搭接和机械连接或焊接，本工程钢筋采用焊接，直径小于12时采用焊接或搭接。其质量要求：接头外观应具有适当的墩粗和均匀的金属毛刺，钢筋表面无横向裂纹，无明显烧伤，接头处钢筋轴线弯折不得大于4度，偏移不得大于0.1d且不大于2mm。所有钢筋加工后均需挂设标识牌，标明钢筋使用结构部位、等级、公称直径、产地、出厂日期等，分类堆放整齐，以便施工方便和现场文明施工管理。强度检验：按同一焊接参数

15、完成的300个同类型接头作为一批，应从每批成品中取6个试件，3个作拉伸试验，3个作冷弯试验。4.4.4.钢筋的绑扎与安装1).基础底板钢筋绑扎基础钢筋绑扎顺序：基础底板钢筋柱钢筋及插筋校正柱、柱插筋，并用定位钢筋绑扎或焊牢固底板钢筋检查验收。钢筋绑扎前，应熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌及成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，准备绑扎用的铁丝，绑扎工具、绑扎支架等。柱、梁箍筋与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置在纵向钢筋上，箍筋转角处与纵向钢筋的交叉点应扎牢，以防骨架不到位或歪斜。梁与板的纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm或25mm以上的钢筋，间距为20mm，以保持设计

16、距离正确。钢筋绑扎完毕后，应根据设计施工图纸和国家现行的施工及验收规范要求进行检查验收。在浇筑砼前做好隐蔽工程验收记录，同时做好避雷装置的接地测量工作。2).构造柱筋绑扎柱筋绑扎工艺流程为：校正柱筋位置套柱箍筋主筋连接画箍筋间距线箍筋绑扎挂保护层卡具检查验收基础底板砼浇注完毕后，进行测量放线，放出柱轴线边框线；由钢筋工长检查柱筋是否位移，并对位移钢筋按规范规定进行校正。柱筋连接前先将柱箍筋套上，然后进行柱筋连接。在连接好的主筋上，按图纸设计要求画出箍筋间距，然后自上向下进行绑扎，绑扣互成八字形。箍筋要与主筋垂直，箍筋接口沿柱子竖筋交错绑扎。每层柱筋接头必须按标准图要求设置，不得在柱加密区内设置

17、接头，接头间距要满足规范要求。本工程采用硬塑料卡具作保护层垫块，箍筋绑扎完自检后，将保护层卡具卡在主筋外皮上，间距600mm，由上至下设置两排；柱筋保护层采用25mm卡具卡在主筋上，若选用15mm卡具则卡在箍筋上；临土面采用预制50厚的砼垫控制钢筋保护层。3).梁钢筋布置、连接梁筋绑扎工艺流程：安装梁底模穿梁主筋、套箍筋 绑扎梁钢筋安放垫块检查验收合模梁上有次梁或集中力处箍筋加密，每边三根，加密箍筋直径同梁箍筋；楼、屋面板下部通长钢筋只能在梁、墙支座上搭接，上部通长钢筋仅允许在跨中的1/3跨位置搭接，搭接长度为35d；筏板基础的梁、板下部通长钢筋仅允许在跨中的1/3跨位置接头，上部通长钢筋仅允

18、许在梁支座位置接头。 4).柱筋、梁筋定位固定、保护层控制为保证柱筋、梁筋轴线位置准确，柱、梁钢筋周边必须加设保护层垫块卡具。柱合模后在柱上口第二排箍筋上加设保护层卡具并卡结实，顶在模板上保证柱筋不偏位；梁筋侧面加设保护层卡具顶于模板上，保证钢筋位置。另一方面，质检员要加强模板检查，只有保证柱模、梁模位置正确方能保证梁、柱钢筋位置。柱筋、梁侧筋采用塑料卡具作保护层，梁底筋 、板筋采用砂浆垫块或花岗岩垫块作保护层。5).楼板钢筋布置与绑扎板筋绑扎工艺流程：模板上弹线绑扎底层钢筋安装垫块专业配管绑上层面筋安放马凳铁调整验收下道工序模板支设完毕且清理干净后，按板筋间距用墨斗进行弹线；绑扎时先进行摆铁

19、分筋，然后按线绑扎；专业配管之后进行板面筋绑扎，对加筋按图纸设计尺寸拉通线进行绑扎。为保证钢筋间距符合设计要求，在上下两层钢筋间支设钢筋马凳，间距1m，马凳与板筋交叉点绑扎牢固。楼板钢筋绑扎完后，及时搭设马道，尽量避免踩踏钢筋，设专人看护钢筋。钢筋保护层垫块示意图4.4.5.钢筋施工注意事项 a.所有钢筋均选用国内大厂生产的产品，并符合标准。b.进场钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单。对进场钢筋按规范标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。 c.所有钢筋均挂牌标识，标明厂家、型号、使用部位等。钢筋要分区分段码放，并将钢筋堆放在30cm高的枕木或地垄墙上上，以避免污垢或泥土的污染。 d.绑扎框架

20、柱钢筋前，依据轴线和柱子断面调准钢筋位置。e.同一截面受力钢筋接头面积允许百分率为50。4.5模板工程本工程梁、板、柱均采用2440122012mm的高强度覆塑竹胶板和木方配套使用，用自带胶的海棉条和50宽胶带纸做密封材料，采用钢管脚手架硬架支模系统，梁、柱等均采用14对拉穿墙螺杆拉结固定模板。待我单位中标后，将精心编制模板施工专项方案，并附上详尽的模板计算书。1）模板及支撑体系的选用大面积使用竹胶模板，配制定型模板，木龙骨为50 100mm方木，零星部位辅助使用小型组合钢模板，均采用钢管脚手架硬架支模系统。超过4m高度按照高架模支撑系统要求搭设满堂脚手架，立杆和水平杆间距均按1.2m搭设，并

21、按满堂脚手架规定设置扫地杆及纵横向剪刀撑，支撑系统的承载能力按照不小于10KN/m2设计。现浇梁、板支模示意图2）条型基础基础梁选用钢管支撑系统，基础外围一圈梁采用止水拉杆拉结模板，内梁采用直拉杆加套PVC管拉结固定。首先根据梁截面尺寸及底部标高，在梁箍筋上焊接定位支点，用于承托模板；梁侧竹胶板每600打一18的孔，便于拉杆安装。模板拼装完后，利用拉杆及配套的弧形卡固定模板，外部采用钢管纵横拉结固定。3）构造柱施工其工艺流程为： 模板拼装刷脱模剂弹模板位置控制线钢筋、管线盒隐检完毕支钢管支撑调整加固模板预检混凝土浇筑养护检验混凝土强度拆模申请拆模修整模板刷脱模剂下一循环柱模以柱四边尺寸为准，制

22、作定型模板，用12mm厚竹胶板做板面，50mml00mm方木做肋。柱模主要分带企口和不带企口两种，安装时两模板交角部位竹胶板均贴密封条形成两道密封线，确保不漏浆。柱模安装时，先按柱边线在柱模下口抹砂浆找平带(砂浆带不许进入 柱截面)，检查柱箍上的垫块是否均匀牢固。最下面一排垫块距柱根不大于l00mm，分别吊装柱模就位。在距柱模上口600mm处加钢管箍(扣件连接)，钢管箍和地锚间用钢管连接。柱模根部用方木和木楔固定在25的钢筋地锚上。就位吊直后，加柱箍，间距600mm。柱间搭设双排脚手架连接固定柱模，最后校直、拧紧。4）圈梁 梁模板安装方法及要点： a、按已放出的楼层轴线和标高线，在柱上放出轴线

23、和水平控制线，轴线需引到梁底部。 b、竖向支撑采用可调钢支柱，纵横向间距为600mm，在钢支柱高度2/3处，设纵向拉杆与板的支撑连为一体。 c、梁底龙骨采用50100mm木方，沿梁两侧于支撑顶板上钉牢，按梁底标高调整支托，拉通线使龙骨找平。 d、先安装梁、柱接头模板，梁底标高和接头截面尺寸正确后，在梁端处采用阴角模支顶牢固。 e、通过调整竖向短杆与斜杆的角度保证侧模的垂直度。 f、梁在支模过程中，拉水平通线，保证梁尺寸、位置的准确，并通过钢筋上的结构50线校核梁的底标高。梁跨度大于等于4m时，模板按跨度的2起拱。悬挑梁、板按悬挑长度的4起拱。起拱高度不小于20mm。 g、安装梁侧模，并与楼板模

24、板连为一体，板拼缝处粘海棉条。 h、每根梁底模的端头设置清扫口，距梁端300mm。清扫后在砼浇筑前将其封堵。5）楼板模板楼板支撑系统采用48钢管脚手架支撑辅以U型调节头系统，顶板搁栅采用50100木方，搁栅间距300mm，钢管支撑间距0.9m。工艺流程抄平放线弹板下控制线立钢支撑、纵横拉杆固定支撑、安放支托调整平整度在支撑上按房间横向安放龙骨50100木方铺设竹胶板调整水平及起拱钢筋绑扎隐检及砼浇筑拆除支撑拆除木方及模板清理、刷脱模剂。6）楼梯模板楼梯模板安装工艺流程：弹楼梯板和平台底标高线及踏步线弹支柱行距位置线支撑系统施工安放木龙骨楼梯板底模板拼装检验及拼缝处理梯板及平台钢筋绑扎踏步模板下

25、道工序。楼梯及休息平台底模采用12厚竹胶板作板面，50100mm木方作龙骨，采用钢管支撑。踏步模板采用50厚木板，单面刨光。8）模板的拆除、模板拆除条件 当砼达到规定的强度后按照拆模通知单要求进行模板拆除，砼的强度以同条件养护试块的抗压强度为准。具体要求如下：a、柱子：柱模板在砼浇筑完12小时以后且强度等级达到1.2Mpa、砼不掉角时开始拆除模板。 b、顶板、梁：顶板、梁跨度小于8m，砼强度达到设计强度标准值的75以上才能拆模；跨度大于8m，砼强度达到设计强度标准值的100以上才能拆模；各悬臂梁板待其混凝土强度达到100%后方可拆模。c、悬挑结构：砼强度达到设计强度标准值的100才能拆模。楼梯

26、模板支设示意图、拆除顺序：遵循先支后拆，先非承重后承重部位，以及自上而下原则。 、模板拆除方法 a、柱子模板拆除 拆除柱模时先将对拉螺栓松开，拆斜支撑及横竖钢楞后，再用撬棍轻轻撬动模板，由上而下拆除柱子模板。 b、顶板、梁模板拆除 拆除顶板、梁模板时，先拆除梁侧模，再拆除楼板模板，最后拆梁底模。拆除时先拆除水平拉杆，然后拆除支柱，保留跨中支柱以承受上部荷载。拆去支撑之前，在次龙骨处增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时不致全面脱落。拆模时，操作人员站在已拆除的空隙中，拆去近旁的支柱，使其余龙骨自由坠落，由近及远用钩子将模板钩下。实行拆模申请制度，由模板工长提出书面拆模申请，经技术负责人批准后方可拆模

27、。4.6混凝土工程4.6.1.材料要求施工前必须先对材料进行化验，在取得合格的试验报告及配合比单后，提交监理现场对材料进行取样检测，合格后方可拌制砼；每次浇筑砼都要进行砼坍落度测试，并制作砼试块，在现场养护。4.6.2.砼配合比由具有国家实验室资质的实验室提供。4.6.3. 砼的浇捣砼浇捣前的准备工作a.对模板、钢筋、预埋件及安装工程预埋、预留管线、留洞等进行验收并做好记录。b.模板及基底需进行浇水湿润。c.设行人马道及堆货平台，防止破坏钢筋。混凝土的浇筑与振捣：混凝土浇捣顺序本着先浇筑柱、再梁板的顺序，要求柱、梁与楼板混凝土均一次浇筑完成，不得随意留设施工缝。在浇筑柱混凝土时，应在底部铺一层

28、50-100mm厚与混凝土同配合比的去石子水泥砂浆，以避免底部产生蜂窝现象，保证底部接缝质量；振捣上层混凝土时应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝；柱及墙板高度大于2米时，要借助串筒进行混凝土浇筑。由于本工程15层墙、柱混凝土与梁板使用了不同等级的混凝土，原则上先浇筑高强度混凝土，后浇筑低强度等级混凝土，并在相应部位（如柱两侧）加铺钢丝网片，以加强各构件的可靠连接，并提高结构整体性，同时可消除空鼓、裂缝等的质量通病。楼板砼采用人工二次倒运，严禁采用振动棒赶料摊平，防止砼石子不匀，影响局部砼强度。在混凝土振捣时，振捣方式一般有垂直振捣和斜向振捣两种，两者不宜混用，操作时要快插慢拔，上下抽

29、动，插点应均匀排列，逐点移动顺序进行。现场砼试块的留设由试验员专人负责，每100 m3砼留置一组试块。现浇混凝土还应增加一组同条件养护的试块作为拆除模板的依据。4.6.4.砼养护a、砼常温下浇筑完12小时后开始浇水养护，采用蓄水养护与覆盖塑料薄膜相结合的方法，防止砼早期脱水和干缩裂缝现象发生。b、基础底板、梁与楼板混凝土均采用浇水养护；大气温度较低时应用棉毯进行覆盖保温；气候炎热的夏天，楼板砼在可上人后开始洒水养护，根据天气情况间隔26h一次，持续7天；抗渗砼养护时间不小于14天，在养护期内使混凝土表面保持湿润。 c、浇筑完成的混凝土强度1.2Mpa(通过同条件实验来确定)前，不得在混凝土板上

30、进行其它作业。 4.6.5. 施工缝的留置基础及地梁混凝土应连续浇筑，不得留竖向施工缝，楼盖施工缝应留在1/3跨度位置处，浇筑平板时，施工缝应平行于短边。墙、柱施工缝留在板面或梁上500mm处。施工缝的处理在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2。同时，必须对施工缝进行必要的处理。(1)在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予以清除。(2)注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受损伤，钢筋上的油污、水泥砂浆

31、及浮锈等杂物也应清除。(3)新旧混凝土交接面处理：将混凝土表面凿毛、清洗、清除水泥浆膜和松动石子或软弱混凝土层，再满铺一层厚1015mm的水泥浆或与混凝土同水灰比的水泥砂浆，然后即可继续浇筑混凝土。（4）混凝土应振捣密实，使新旧混凝土紧密结合。 4.7砌筑工程该工程中除注明者外，地下部分采用机制粘土实心砖，一层及以上各层楼梯间周围采用轻质砼砌块。为增强砌体与砂浆之间的粘结强度，各种砖和砌块必须在砌筑前隔夜浇水湿润，随铺砂浆随砌筑，砌块须嵌紧斜砌密实，不得与上面的梁板脱空。圈梁钢筋应锚入柱35d。4.6.1砖墙砌筑砌体采用轻质量砼砌块，进场的砌块要有出厂合格证和检测报告。砌筑砂浆采用混合砂浆，施

32、工时应严格按GB50203-2002 进行。4.6.1.1施工操作工艺（1）砌筑工程工艺流程墙体放线材料检验构造柱钢筋帮扎墙体砌筑及墙体拉接筋铺设检查验收。顺序：先头角后墙身，先远后近，先外后里，先下后上。（2）操作工艺：1）砌筑前，将墙体部位的楼板面清理干净，弹出墙身位置线， 检查墙或柱上预埋的拉结筋位置是否正确，并清除砌块表面灰尘， 然后挂立线和水平线进行砌筑。砌筑前还应立好皮数杆，根据砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数。砌筑质量要求横平竖直， 横竖灰缝砂浆饱满， 上下层错缝搭砌，搭接长度不小于150mm， 否则应在水平灰缝中加设钢筋网片。2） 砌块采用混合砂浆砌筑，操作时满铺满挤。砌体

33、转角处和交接处应同时砌筑。砌筑前先排好砌块， 水平灰缝和竖缝厚度应控制在1012mm， 不是整砌块应锯切方正。常温施工砌块应适当浇水湿润。砌块与柱的结合面宜用粘结砂浆挤砌密实。每天砌筑高度不宜超过一步架或1.5m，以免因砌筑过高而影响砌体质量。3） 砌块在砌筑过程中，应与构造柱有较好的连接。沿砌体高度每隔500 mm在墙体内埋放2根6钢筋（ 通长）， 钢筋应平直无弯曲。4） 非承重的隔墙，当长度大于4.5m时，中间宜增设钢筋混凝土构造柱。在砌块墙的门口上平标高及适当部位增设混凝土腰带， 以增强墙体的稳固性。5） 在门窗洞口两侧应采用预制素混凝土砌块砌筑，并在素混凝土砌块中预埋木砖， 以便于固定

34、门窗，木砖应做防腐处理。6） 门窗洞口的预制混凝土过梁， 其两端支承长度应大于200mm。预制混凝土过梁安装时， 应先在支承部位坐浆垫实， 然后再安装。7） 砌块在运输和堆放过程中，应轻拿轻放，防止其棱角损坏， 对边角严重损坏的块材不宜使用， 以保证墙体的刚度和稳定。4.6.1.2 质量标准（1）砌块的型号、规格、强度等级必须符合施工规范的规定。（2）砂浆的品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：1）同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fmk；2）任意一组试块的强度不小于0.75 fmk；（3）砌块表面方正完整，灰缝饱满，无松动脱落现象。4.6.1.3 成品保护（1）水电和室内设备安装时

35、，应注意保护墙体，不得随意凿洞。（2）雨期施工应有防雨措施，不得使用湿砌块。4.6.1.4 施工注意事项（1）墙体内应尽量不设脚手眼。（2）对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程度等，应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一层楼后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。（3）砌筑应尽量采用主规格砌块，用反砌法（底面朝上）砌筑，从转角或定位处开始向一侧进行。内外墙同时砌筑，纵横梁交错搭接。上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌，个别不能对孔时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于砌块长度的1/3。（4）砌体灰缝应横平竖直，砂浆严实。水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖直灰缝不低于80%。（5）采用“原浆随砌随收缝法”

36、，先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与砌块面要平整密实，避免墙面渗水和开裂，以利于墙面装饰。（6）墙体拉结筋：砌体高度每隔500 mm在墙体内埋放2根6钢筋（ 通长）， 钢筋应平直无弯曲。（7）接槎不小于120mm 直槎，沿砌体高度方向加设26、间距500mm 的拉结筋，外露长度500mm，转角处不得留直槎。（8）砌体砂浆要随拌随用，砂浆要在拌合后2h 内用完。4.8装饰、装修工程 4.7.1抹灰工程本工程计划选用若干名经验丰富的抹灰技工进行施工。4.7.1.1内墙面抹灰 （1）内墙面装饰施工前，必须先进行样板间施工，样板间达到质量标准后，进行大面积施工。（2）抹灰前应检查门窗安装位置是否正确、与墙

37、连接是否牢固，连接处缝隙用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实。基层必须清理干净，表面平整、并洒水湿润。（3）抹灰前所有墙和梁柱相接处及不同材料交接处应铺设钢丝网，孔眼96.5mm每边铺设宽度不小于250。（4）、砼墙面尽量直接批腻子找平处理；非抹灰不可时，应先将墙面凿毛，然后用1:1内掺10%801胶的水泥浆甩浆养护。先薄薄抹一层底子灰，接着分层找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛；当底子灰达到六、七成干时，即可开始抹罩面灰；罩面灰应二遍成活，厚度约8mm，先薄薄刮一遍，随即抹平，按先上后下进行，再赶光压实。一般抹灰槎留在阴阳角处。（5）水泥砂浆墙面、空心砖墙面，抹灰面施工过后应用喷雾器喷水养护

38、，每天不少于3次，风期及夏季应不少于6次。4.7.1.2 顶棚抹灰1.施工准备：同内檐抹灰，并在内檐抹灰及屋面防水层完工后开始施工，楼板地面所有剔凿活及地面水暖电套管下齐完工后进行顶棚抹灰。2.工艺流程：弹水平线浇水湿润刷结合层抹底子灰抹纸筋灰面层3.操作要点：1）弹水平线：按抹灰层厚度用粉线包在四周墙上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线，立墙与顶棚的阴角线。2）浇水湿润：在已处理好的基层上提前一天浇水湿润，要求水要浇透。3）刷结合层：在已湿润好的基层上刷一层胶素浆，要求刷匀，刷满。4）抹底子灰：在刷满结合层面上，随即抹13.5mm 厚：水泥砂浆打底找平，操作上用力抹压，使底子灰与结合层粘

39、结牢固，然后拉线找平，木抹子补灰找平，搓麻。5）抹纸筋灰面层：待底灰找平层层干时，先检查其平整度，合格后再罩面。两遍交活，要求薄而平，不应超过2mm 厚。4.质量措施(1)此项工程由主管工长与质检员共同把关，由工长向操作人员进行技术交底。(2)严格控制砂浆配合比，砂浆采用统一搅拌配制，明确砂浆配合比，对原材料应进行复试，检查不符合规范要求的材料一律不准使用对所有计量器具定期送检，保证其准确性，从而保证砂浆配比的准确。(3)对结合层的要求：由质检员进行过程控制，做到结合层刷的均匀一致，没有漏刷，各抹灰层之间及抹灰层与基层之间的粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂等缺陷，发现不合格处立即铲除返工

40、。(4)严格控制顶棚抹灰的平均厚度，保证控制15mm 以内，并控制电气孔口平面尺寸的准确。(5) 顶棚抹灰允许偏差与检验方法，以项目工长与质检员共同把关检查（注：同内檐抹灰）。(6)顶棚交活后严禁在楼面凿洞，顶棚上的预埋件不得随意敲动，挪位和损坏。4.9屋面防水工程施工 屋面防水等级为级。屋面做法如下：（从上到下）用10年红机瓦柔性防水屋面；20厚1：3水泥砂浆找平层；200厚摸塑板；钢筋混凝土楼板。1） 施工工艺流程施工工艺：基层清理聚氨酯底胶配制涂刷聚氯脂底胶特殊部位进行增补处理（附加层）卷材粘贴面涂胶卷材晾胶基层表面涂胶晾胶铺贴防水卷材排气压实、接收头处理做保护层2） 技术要点a. 卷材

41、施工前必须在施工位置上放置0.5h 以上，使卷材放松，消除任何原因产生的应力痕迹。b.粘贴时应彻底排除与基层之间的空气，使其粘结牢固。c.铺贴平面与立面相连的卷材时，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不允许有空鼓的现象存在，同时应避免卷材在阴阳角处接缝，卷材的接缝必须离开阴阳角200mm 以上。d. 卷材接缝边缘必须做密封处理，所有卷材收头部位必须做密封处理。e. 伸缩缝处施工应断开以免产生防水层撕裂。f. 接槎应粘贴牢固，不松动，卷材搭接应符合规范要求。3) 操作工艺（1） 基层清理：施工前将验收不合格的基层上杂物、尘土清扫干净。（2） 聚氨酯底胶配制：聚氨酯材料按甲：乙1：

42、3（重量比）的比例配合，搅拌均匀即可进行涂刷施工.（3）涂刷聚氨酯底胶：在大面积涂刷施工前，先在阴角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍;然后用长把滚刷大面积顺序涂刷，涂刷底胶厚度要均匀一致，不得有露底现象，涂刷的底胶经4h 干燥，手摸不粘时，即可进行下道工序。4) 特殊部位增强处理：（1）增补剂涂膜：聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙两组分，按甲：乙1：1.5 的重量比配合搅拌均匀，即可在地面、墙体的管根、伸缩缝、阴阳角部位，均匀涂刷一层聚氨酯涂膜，作为特殊防水薄弱部位的附加层，在管根、阴阳角两侧涂刷宽度不小于200mm，涂膜固化后即可进行下一工序。（2） 附加层施工：设计要求特殊部位，如阴阳角、管根，可用

43、三元乙丙卷材铺贴一层处理。在管根、阴阳角两侧铺贴宽度不小于200mm。5 保护层：防水层做完成后，应按设计要求做好保护层，一般平面为水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面为砌筑保护墙或抹水泥砂浆保护层，外做防水层的也可贴有一定厚度的板块保护层。抹砂浆的保护层应在卷材铺贴时，表面涂刷聚氨酯涂膜稀撒石碴，以利保护砂浆层粘结。防水层施工不得在雨、风天气进行，施工的环境温度不得低于5。4.10水、暖、电安装工程4.9.1、水暖工程根据土建工程的施工进度安排，该分部主要施工阶段为：预留预埋阶段施工配合阶段室内管道预制及安装阶段设备安装阶段设备及系统调试阶段收尾阶段。（1）预留预埋阶段：随着建筑主体的施工进度，

44、作好各系统管道的穿墙，穿板的预留孔洞及各种套管的预埋工作。（2）施工配合阶段：随着土建墙体的粉刷工作的展开，分别组织人力进行各种埋地管和立管的安装。（3）室内管道预制及安装阶段：该阶段主要连结上阶段的配合工作以及为设备的安装做好准备，在与各专业的协调配合中将各系统工程的各种主管道、支管的安装工作完成；对于通风管道及喷淋管道可按施工图在场外部分预制后集中安装。（4）设备安装阶段：随着管道安装的完毕，设备安装与土建及各专业密切配合进行安装。（5）设备及系统调试阶段：组织各项相关专业人员对各系统工作进行仔细认真的调试，检测，初步检测各系统程序的正常运行状态，同时组织人力对泵房及各类设备运转进行调试，

45、为正式运转作好准备。（6）收尾阶段：作好各系统工程的收尾工作及成品保护工作，同时做好各项交工技术资料的整理工作，为工程整体验收交工做好准备。4.9.2、电气安装工程根据该工程土建施工进度的具体安排，该分部电气安装工程主要由基础接地焊接阶段、电气预埋阶段、施工配合阶段、室内电气安装阶段、系统调试阶段和收尾工作等施工阶段组成。（1）基础接地焊接阶段：将电源进户线处作一组重复接地，并用-404的镀锌扁钢，同MEB端子箱连通，并做好各处等电位连接及铁件预埋及进户线管连接工作。（2）电气预埋阶段：随着建筑主体的施工进度，作好各系统的电线管，接线盒的预埋工作及各处穿墙的管件的预埋预留工作。（3）施工配合阶

46、段，随着土建墙体砌筑工作的展开，分别组织人力进行墙体部位的管、盒的预埋及箱体孔洞的预留工作。（4）室内安装阶段：在土建墙体砌筑工作的配合中，对未达到安装条件的工作作好充分准备，在与各专业的协调配合中将各系统工作中的管内穿线，灯具安装，箱体安装及设备安装工作完成。（5）设备调试阶段：组织各项有关专业技术人员对各系统工作进行仔细认真的调试，检测，初步检测各系统程序的正常运行状态，为正式送电作好准备。（6）收尾阶段：作好各系统工程的收尾工作及成品保护工作，同时做好各项交工技术资料的整理工程，为工程整体验收做准备。4.11脚手架工程本工程主体结构施工采用落地式双排外脚手架。脚手架计算待我单位中标后将提

47、供给建设单位脚手架计算书。4.10.1双排外脚手架立杆垂直稳放在木垫板上，间距小于1.2m；小横杆间距不得大于1.5m，钢管立杆、大横杆接头应错开，必须用扣件连接。脚手架两端转角处每隔5-7根立杆设剪力撑，剪力撑斜杆与地面的夹角不大于60度。支杆底端埋入地下不小于30厘米。脚手架每4层作一卸荷措施：采用12钢丝绳作拉绳，下口拉于内外横杆与立杆交叉处，上口拉于上层砼内的预埋环上，钢丝绳间距3m。架子高度在7m以上时，每隔4m，水平每隔7m，脚手架必须同建筑物连接牢固。4.10.2脚手架搭设要求a.立杆宜对接，接头相互错开，斜杆不设接头；与固定架立杆的连接，采用搭接，搭接长度不得小于1.5米。脚手

48、板必须满铺，离墙不得大于是20厘米，并且严禁有空隙和探头板。b.外侧立面沿长度和高度连续设置剪刀撑，其斜杆与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端置于垫板上。c.连墙杆必须靠近节点设置，并从底层第一步大横杆处开始设置，距主节点不大于300 mm；固定外悬挑脚手架节点设置双扣件。d. 安全技术要求：. 必须有完善的安全防护设施，要按规定设置安全网、安全护栏、安全档板以及吊盘的安全装置等；沿首层一周设固定的硬防护层，10米以上的脚手架必须在操作层下面留设一层脚手架板或挂设兜网，以确保作业人员安全。. 必须有排水措施，沿脚手架长向挑沟排水，由垫木向沟内抹砂浆以利排水；也可将脚手架基础垫高。. 必

49、须有良好的防电、避雷装置。钢脚手架、钢垂直运输架均应有可靠接地，雷雨季度高于四周建筑物的脚手架和垂直运输架应设避雷设置。. 架子工必须熟悉和严格遵守安全技术操作规程，佩戴劳动保护用品。. 悬挑架子的四周必须全部用小眼安全网或竹笆全部封闭，特别在过道处；脚手板顺铺接头必须采用搭接，下面板压住上面板。 4.10.3架子的验收：架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐层、逐流水段由主管工长、架子班班长和专职安全人员一起组织验收，并填写验收单。验收时，要检查架子使用的各种材料、配件、工具是否符合国家和部颁标准各有关规范的规定，以及是否符合施工方案的要求。4.10.4脚手架的拆除(1)架子拆除时应划分作业

50、区，周围设围栏或竖向警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。(2)高空作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。(3)拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。(4)拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应设置临时支撑，然后再拆抛撑。(5)拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。(6)拆除时如附近有

51、电缆、电线要采取隔离措施，严禁架杆接触电线。(7)拆下的材料，应用绳索板拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清。5.质量保证体系及措施 5.1质量方针和目标我公司对本工程的质量等级控制目标为“合格”。 我公司根据该工程特点，确定主要项目质量目标如下：地基与基础分部： 合格； 主体结构分部： 合格；建筑装饰装修分部：合格； 建筑屋面分部： 合格；建筑电气分部： 合格； 建筑给、排水及采暖分部：合格；分部分项工程合格率达 100%，质量观感好，使用与功能满足设计要求，工程一次交验合格率达 100%。5.2质量保证体系5.2.1质量管理组织体系

52、建立由项目经理为组长，项目总工程师与项目副经理为副组长，工程质量等有关职能部门负责人、专业施工队长为成员的工程质量管理领导小组，对工程施工的全过程实施有效的监督和控制，对工程质量管理工作统一领导。5.2.3实行施工工作质量考核制1)对各部门进行工作质量考核,采取质量风险抵押金和岗位质量效益工资挂构。2)对质量检查人员的考核，抽调业务能力强、技术素质优秀、经验丰富的人员上岗担任质量监控和检查工作。3)对施工队组及操作人员实行工作量及生产质量挂钩“优质优价”，决不允许不合格分项存在，对质量实行一票否决权制度。4)从分项工程施工抓起，每道工序进行全过程质量监控、检测，坚持“三检制”。5.3成品保护措

53、施5.3.1土方工程（1）、土方开挖施工中要注意保护定位准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土方时不得碰撞，并经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度是否符合要求，定位标准桩和标准水准点定期复测和检查是否正确。（2）、土方回填施工时，定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，要妥善保护防止碰撞位移。（3）、夜间回填时要有足够照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接做倒土入槽。5.3.2钢筋工程（1）成型钢筋按指定地点分规格、型号码放，并用垫木垫放整齐。（2)板筋上下层钢筋绑好后，支撑马凳要绑扎牢固，防止其他工程操作时蹬踩变形。（3）绑扎墙柱筋时要搭设临时架子，严禁蹬踩钢筋。（4）往楼板上吊钢筋时，应清理好

54、存放地点，以免变形。（5）绑扎钢筋时严禁碰动预埋件，碰动后需按设计位置重新固定牢靠。（6）要保证电线管等预埋管件准确，如预埋管件与钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。（7）往模板上刷隔离剂时不得污染钢筋和混凝土接槎处。（8）钢筋冷挤压连接时，为防止机器漏油，在机器下面垫一块竹塑板，同时施工人员备有棉纱随时擦洗。（9）楼板的弯起钢筋，负弯矩筋绑好后，不准踩在上面行走，在混凝土浇筑时，一定要保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。5.3.3模板工程（1）模板施工时轻拿轻放，不准碰撞已完工楼板、墙、柱等处。（2）拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，

55、以免损伤混凝土表面和棱角。（3）拆下的墙柱模板，应及时清理干净，如发现不平时或肋边损坏变形需及时修理。（4）钢模在使用过程中加强管理，分规格堆放及时涂刷隔离剂。（5）保持模板配套设备零件的齐全；吊运要防止碰撞，堆放合理，保持板面不变形。（6）大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他及施工完成的部位，不得兜挂钢筋，用撬棍调整大模板时，要注意保护大模板下面的砂浆找平层。（7）拆除大模板时禁止使用大锤敲击，防止混凝土柱墙面及门窗洞、口等处出现裂纹。（8）模板与墙面粘结时，禁止用塔吊拉模板，防止将墙面拉裂。（9）不得拆改大模板有关连接插件及螺栓以保证模板质量。（10）拆下的顶板、梁、竹胶板要按

56、照号分类码放，不得乱扔，以利于下次利用。5.3.4混凝土工程（1）浇筑混凝土时不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不得碰动预埋件和钢筋，要保证钢筋和垫块的位置正确。（2）混凝土施工时，不得用重物冲击模板。（3）已浇筑板、楼梯踏步的上表面混凝土强度达到1.2MPa以上方准在上面进行操作。（4）混凝土施工时要注意保护洞口及水电管线等，保持其正确位置。5.3.5防水工程（1）已施工好的防水层需及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿带钉子的鞋作业。（2）穿过地面，墙面等处的管根、地漏等不得碰损、变位。（3）地漏、排水口等处要保护畅通，施工中需采取保护措施。（4）防水层施工时，要注意保护门窗、墙等成品，防止

57、污染。5.3.6屋面工程（1）在找平层、保温层上推小车时，要铺设脚手板，防止破坏找平层、保温层。（2）防水层施工中，操作人员不得穿带钉子的鞋作业。防水层上推小车时，支腿要用麻袋包扎，防止将防水层刮破。（3）穿过屋面、地面、墙面等处的管根，要加强保护，防止移位。（4）地漏排水口等处保持畅通，施工中加强保护。（5）水落斗、水落管要轻拿轻放，防止损坏。（6）水落斗、水落管要安装后涂刷罩面漆时，防止污染墙面。5.3.7 楼地面工程（1）施工操作时要保护已完的工程项目，门框要加防护，避免推车时损坏门框及墙面口角（2）施工时保护好各种管线，设备及预埋件不得损坏。（3）施工时保护好地漏，出水口等部位，需做好

58、临时堵口，以免灌入砂浆造成堵塞。（4）施工后的地面不准再上人、剔凿孔洞。（5）楼梯踏步施工完后，要加防护，以保护棱角不被损坏。5.3.8门窗工程（1）门窗框扇进场后要及时入库，下面垫起，离开地面2040，码放整齐，防止受潮。（2）调整修理门窗扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。（3）安装工具要轻拿轻放，不得乱扔，以防损坏成品。（4）安装门窗扇时，严禁碰撞抹灰口角，防止损坏墙面抹灰层。（5）安装好的门窗扇设专人管理，门扇下用木楔背紧，窗扇设专人开关，防止刮风时破坏。（6）严禁将窗框作为架子支点使用，防止脚手板等物砸碰、损坏。（7）五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。（8）门扇安好后，不得在室内再使

59、用手推车。5.3.9装饰工程（1）抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实，铝合金门窗框安装前要粘帖保护膜，填缝砂浆应及时清理，以防污染。（2）各层抹灰在凝结前应防止曝晒、快干、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。（3）经常行人处的口角、墙面要加强保护，防止推小车或搬运东西时碰坏口角、墙面，严禁踩蹬窗台、窗框，防止损坏。（4）拆脚手架时，严禁碰撞门窗，墙面和口角。（5）要保护好预埋件、卫生洁具、电气设备、玻璃等防止损坏；电线槽盒、地漏、水暖设备、预留洞等不要堵死。（6）已完的楼地面上不得进行拌灰等作业，尤其是花岗石地面。（7）楼梯踏步施工完后，用多层板做护角保护，防止损坏棱角

60、等。（8）油漆粉刷等工程施工时，不得污染地面、门窗、玻璃、墙面、灯具、暖气片等已完工程。（9）油漆未干时不得打扫地面，防止灰尘污染油漆。5.3.10 安装成品保护措施施工现场成品保护，即是对工人劳动成果珍惜，同时也是避免必要经济损失的手段。因此，成品保护工作必须引起高度重视。在紧张面繁忙的施工过程中既要注意自己的产品不被他人破环，同时也要注意不破坏他人的产品。因此，为了更好的落实成品保护工作，提高参与施工人员的成品保护意识，使工程顺利如期竣工，特制定如下措施。(1)、岗位人员责任a配备固定岗位与巡回值班员，值班人员必须坚守工作岗位，有较强的责任心；b上班时间思想必须集中，严禁看书报、听音乐，更

61、不能睡觉；c凭工作卡进入施工现场，其它人员和进出场机动车辆要便行登记并进行检查，不能随意让非现场施工人员进场，提高警惕性，严防偷窃和破坏事件发生；(2)成品保护实施细则：A、在施工人员必须遵守总包单位关于工地现场的各项规章制度，服从统一领导；B、施工人员须纠正自己的不良习惯，遵章守纪； C、在生活和工作方面必须做到：a、在工地住宿人员，要讲究施工现场文明，不能随地大小便，以及泼洒脏水、脏物而污染建筑物；b、不得随意在楼层上凿洞、剪断墙体拉结筋，以及解开或移动安全防护栏杆等设施；c、严禁私拉乱接电源线路，防止发生火灾事故，严禁在墙板、木门、防火门等成品上乱写、乱画和拨洒污水；d、不得随意在建筑成

62、品上划痕、破坏装饰角；e、外墙装饰面谁污染，谁负责清除，并赔偿由此而造成的经济损失；f、在拆除脚手架时，上下应派专人指挥，防止破坏外墙面及其它产品，；g、内、外墙装饰时，应保护好在墙面及墙内的设备或成品，违者负责清除，并赔偿经济损失，；h、在各专业交叉施工时，不得随意在其它专业成品上踩踏，也不得随意让人在已好的水管等成品上踩踏； i、未干燥的楼地面以及防水层面上禁止踩踏；j、下道工序施工污染或破坏上道工序，不论有意或无意，均按造成的损失赔偿，并负责修复；k、严禁堵塞和破坏各专业的线路和管路；m、对已装好的线盒、开关以及插座、风管、玻璃等成品，应予以爱护，不得随意破坏，违者按造成的损失赔偿外；n

63、、对现场的原材料、半成品以及成品，必须加以保护，如发生偷盗行为，经发现将给予罚款、开除等处分，情节严重的则送司法机关追究其刑事责任；p、各专业单位，应服从业主现场统一管理，违者将按有关合同条款给予处罚；q、保护土建及其它专业工程的建筑成品；r、未经土建单位及监理允许，应禁止在建筑成品上随意凿槽和打洞；s、各专业施工顺序应遵循由上而下的原则，并与其它工种密切配合；t、各专业单位应负责保管好各自的产品，对一些贵重而暂时无需的产品，应尽量安排在交工前突击，以防止被破坏和偷盗，一般物品应按指定地点封闭堆放保管，违者后果自负。u、临时仓库要设在有墙盖高处位置，防止材料设备受潮损坏。上述细则在现场施工时应

64、严格遵照执行，其目的是希望按此精神做到不盗窃和被盗、不破坏和不被他人破坏建筑成品，切实做好工程成品保护工作。在施工过程中，也要求大家相互监督，如发现不良行为，应及时制止，确保工程的施工质量。6.技术管理措施6.1测量管理措施6.1.1仪器配备：按测量器具配置表提供的器具进行配置。6.1.2测量措施（1）在建设单位的主持下，项目总工程师和专职测量员会同监理工程师现场做好交接桩手续，并及时协助公司技术部进行测量复验。（2）测量人员及时妥善保护好各种标桩，认真复测并报技术部测量复验，技术复核，定期巡视标桩保护情况。（3）测量放线遵循“先整体后局部”的原则，楼层测量放线先放控制轴线，经检查准确无误后再

65、放轴线、墙柱边线、模板控制线及门窗洞口线；高程测量先从0.000或0.5m线处利用经检定的钢卷尺沿铅直线往上量距，利用水准仪复核无误后再将此标高放样。（4）坚持测量复核、步步有校核的原则，楼层测量、高层测量及所有测量内业计算资料必须两人复核，同时流水施工时必须复核段与段之间的轴线及高程符合。平面控制除校核轴线间距外还应检查对角线及900直角。（5）测量误差遵循“平均分配”的原则，楼层测量放线、标高抄测在确保其误差在规定范围内后进行平均分配，避免误差积累。（6）特殊部们坚持用经纬仪打通线，外窗安装、阴阳角从上往下弹控制线，贴外墙砖挂通线时用经纬仪校核。（7）使用有检定证书的测量仪器，测量人员必须

66、熟悉和掌握并严格遵守施工测量操作规程，精密仪器雨天、烈日下测量应打伞以防误差。其他有关要求详见施工测量方案。6.2技术保证措施6.2.1加强技术管理：认真贯彻各项管理制度。开工前要落实各级人员岗位责任制，做好技术交底；施工中要认真检查执行情况，开展全面质量管理活动，做好隐蔽工程记录；施工结束后，认真进行工程质量检验和评定，做好技术档案管理工作。6.2.2认真进行原材料检验：钢材和水泥等材料必须提供材质合格证书，并按规定做好抽检；各种强度等级的砼，要认真按配合比施工，并按规定制作砼试块。6.2.3加强材料管理：建立工料消耗台帐，实行“当日记载，月底结帐”制度，对高级装饰材料，实行“专人保管，限额

67、领料，按时结算”制度；钢筋工程采用现场集中配料，引进冷拉和对焊措施，降低钢损耗。6.2.4加强各工种间的配合与衔接：在结构施工中安装、水电等工种应与土建密切配合，设专人检查预留孔洞、埋件等位置，逐层跟上，不得遗漏。供水、供电和排水等工程，应遵循先室外后室内的施工顺序，认真做好工种及其内部的衔接。6.2.5项目经理、项目总工、施工技术负责人要严格落实施工管理中的质量工作、技术交底和施工过程中的检查工作。6.2.6实行施工质量考核制1）对各部门进行工作质量考核，实行质量风险抵押金制，岗位效益工资和质量挂构。2）对质量检查人员进行考核，抽调业务能力强、技术素质优秀、经验丰富的人员上岗担任质量监控和检

68、查工作。3）对施工队组及操作人员实行工作量及生产质量挂钩，优质优价，决不允许不合格分项存在，对质量实行一票否决制度。4）从分项工程施工抓起，每道工序进行全过程质量监控、检测、坚持“三检制”。5）实行质量过程控制和检测制度6）施工准备工作的质量控制组织全体施工人员，认真学习设计文件、施工图纸及各项标准、国家现行验收规范、操作规程和施工组织设计，熟识工程设计意图与工程做法。7）完善和强化施工过程中的质量控制8）根据我公司ISO9001：2000质量体系文件要求，我们将在此工程建立五条控制线，通过每条控制线的实施，以取得单位工程目标的实现。a.主体控制线：主体严格按图施工，以钢筋绑扎、焊接、模板支设

69、、砼浇筑、振捣、养护为重要控制点，要求全部分项均为合格。在每道工序施工中，严格执行国家建筑安装工程质量检验评定统一标准，每周进行一次检查，将隐患消除在萌芽状态，使质量管理处于动态运行中。b.装修控制线：通过采用新工艺，要求地面、楼地面、室内墙面、油漆等分项做为重要控制点，设专人负责每个分项的质检工作。c.材料供应控制线：工程所需材料必须进行入场前的检查验收，入场后取样化验，结果必须符合工程设计要求，并三证齐全，即产品合格证、生产许可证，材料所在地建筑产品监督部门认证。工地材料员应严格执行“四验”、“三把关”制度，即“验规定、品种、质量、数量”，“材料供应人员把关、技术质检、实验人员把关、施工操

70、作人员把关”。d.内业管理控制线：工地设一名专职人员主管内业，建立内业台帐，每旬与工程部资料员认真核查内业资料，以确保不缺、不漏，使内业管理与分项工序同步。e.现场文明施工管理控制线：要求各类机械设备、材料堆放严格按照施工平面布置图设置，施工现场道路畅通，工具堆放有序，标牌、标语醒目，卫生洁净。6.2.7见证取样、配料计量及试块制作（1）开工前项目部技术负责人必须与监理人员共同制定见证取样、送样计划；见证取样人员持证上岗，凡无证上岗者取材料试验视为无效。单位工程资料中主要建筑材料见证取样的检测不得少于试验资料总数的30%。见证取样的材料要根据工程特点在开工之前制订见证取样计划并经甲乙双方认定，

71、确定其见证取样材料的品种、规格，并且要有书面记录、甲乙双方签字盖章后存档。见证取样的报告均要原件，复印件无效。（2）混凝土、砂浆现场配料计量准确及混凝土试块制作的控制为确保混凝土、砂浆现场搅拌配料的计量的准确，现场的计量器具必须到位并按规定校验，计量严禁使用体积比，搅拌机旁要有醒目的配合比标牌。操作人员要实行“三定”即定人、定岗、定责，并且每盘计量要有记录，每一工作台班、砼坍落度检测不得少于二次。同时为保证水计量准确，应视具体情况进行砂子含水率检测并调整用水量。砼试块的制作、养护符合银川地区建设工程质量监督站文件关于加强砼试件制作、养护及检测管理的通知 6.3施工试验及计量管理措施6.3.1在

72、项目总工程师的领导下项目部设专职试验员，以加强施工试验管理工作。对进场的钢筋、砌块、水泥、砂、石、防水材料按进场的批量取样复试，及时收集原材料成品、半成品的合格证、检验报告等出厂质量证明文件，做好各种试块、试件和材料的复验工作，并将试验资料及时交资料员整理。6.3.2试验器具配置：按需要配置试验器具。6.3.3试验管理措施（1）各种原材料取样及时且准确，用于承重结构的混凝土试块、钢筋和连接接头试件，防水材料、水泥、外加剂等必须按规定作见证取样。（2）各种试验资料及时收集整理，做好各种试验台帐。（3）做好零星混凝土试配工作，控制现场临时搅拌站的各种材料计量工作。其他各种措施详见另行编制的施工试验

73、方案 6.4施工资料管理措施6.4.1施工资料管理措施（1）设专职资料员负责收发图纸、技术文件等，并建立相应台帐。工程所有技术、质量、测量、物资检验试验，专业管理人员必须相互配合，按要求进行资料的收集整理。在收集整理过程中，要及时发现资料中的问题，按专业系统、时间、内容做交圈检查，发现问题及时解决。（2）收集的资料要妥善保存，防止丢失和损坏，并随时整理，建立目录组卷，做到和施工进度同步到位。（3）施工资料收集整理与工资、奖金挂钩，奖优罚劣。（4）技术人员要在使用砂浆、混凝土的前十天书面申请砂浆配合比及混凝土需用量计划，申请单上要填写清楚施工部位、名称、工程量、强度等级，以免影响资料填写不清，造

74、成不合格资料。（5）资料收集、整理由技术员和资料员共同进行，每月分两次进行资料检查，第一次每月的10日以前，主要检查上月资料存在问题的完善情况；第二次在25日以前，检查本月资料的完成和整理情况，并以此为准作资料月报，报公司技术部。（6）试验人员逐项填写试块、试件、材料等物资进场报验表，取样时应认真负责并及时送验。对做试块（件）和整理资料人员每月应进行考核。6.4.2施工资料目标设计(1)目的：为了加强施工资料的管理，推行施工资料标准化、规范化、实现施工资料目标管理。(2)意义：施工资料目录设计是施工资料的编制计划，是组织、指导施工过程中施工资料收集、整理以及编制工作的重要文件。6.4.3施工资

75、料编制依据（1）按照隆德县xx工商所的施工图纸进行编制。（2）宁夏回族自治区建筑工程资料管理规程（3）有关规定、规程和技术标准进行编制。（4）根据隆德县xx工商所施工组织设计进行编制。6.4.4编制数量及标准（1）数量：隆德县城建档案馆一套、建设单位一套、监理单位一套、施工单位一套、质量监督站一套。（2）标准：按宁夏回族自治区建筑工程资料管理规程，规定进编制、收集、整理。内容项目齐全、真实、字迹清楚、无未了事项；表格使用正确，打印填写格式符合要求；签字手续齐全，横向竖向交圈；及时收集整理，按单位（子单位）工程、专业系统类别分别装订成册。7.安全生产管理措施安全是建筑施工中的永恒的主题，作为承包

76、商我们同样把安全放在首要的位置上。7.1安全文明施工目标安全文明施工目标：创建隆德县和自治区安全文明施工标化示范工地；杜绝各类安全事故，确保安全事故“零”目标的实现。依据建筑施工安全检查标准(JGJ5999)的要求，施工现场作到物流有序，材料、构件堆放整齐,标识清楚。环境保护目标：环境优美整洁，无污染，无扬尘，降低噪音不扰民；达到ISO14001国际环保认证的要求。7.2安全生产管理体系安全生产体系是本工程施工过程中运用科学的管理手段和模式，以安全为中心所制定的保证安全生产为目的的系统，只有安全生产体系的落实才能保证安全生产措施落实，安全生产体系由安全生产责任制安全生产制度及安全生产网络管理组

77、成。本工程建筑面积为1830平方米，按照国家安全生产管理的相关规定，现场必须设置专门安全管理机构并配备专职安全员1名，以确保工程施工期间的安全生产工作的全面开展和安全目标的顺利实现。项目部各施工班组设置内部安全管理小组，该小组在项目部专职安全员的指导和领导下，对其班组每日、每阶段安全工作进行管理、监督，确保班组成员按照安全操作要求开展工作，检查、落实班组操作环境安全设施情况，为班组作业人员创造安全的操作环境，并配合项目部最终完成项目安全目标。7.4安全生产制度根据国家及地方有关文件规定，并结合本工程的实际情况制定关于安全教育、检查、交底、活动等制度，以确保各项措施的落实。7.4.1制定安全生产

78、管理交底制度 执行安全生产交底制度。施工作业前，由工长依据审批后的施工组织设计和施工方案，向施工班组作书面的安全交底，施工班组长签字，并及时向全体操作人员交底，作到层层布置层层落实。7.4.2 建立施工前安全教育制度项目部依照我公司QEO管理体系作业性文件汇编内容及要求，加强对施工人员的安全意识教育， 提高职工自我防护意识；进场前对职工进行安全生产教育。7.4.3 建立安全生产检查及奖惩制度各班组在施工前对所施工的部位， 进行安全检查，发现隐患，及时报告项目安全员，经处理解决后，方可进行施工操作。每月二次定期组织安全生产大检查， 并建立安全生产评比制度，根据安全生产责任制的规定， 进行评比，对

79、安全生产优良的班组和个人给予奖励，对于不注意安全生产的班组和个人给予批评，甚至处罚。8.现场文明施工和环境保护技术组织措施8.1文明型施工现场建设管理措施项目部成立文明施工管理小组，依照建筑施工企业安全检查评分标准JGJ59-99中“文明施工”要求和宁夏建工集团有限公司 安全生产、文明施工标准图集中对现场文明施工要求，制定具体管理措施，定期开展文明施工评比活动。8.1.1、现场围挡设置2.2m高的彩色压型钢板围墙，围墙材料坚固、稳定、整洁、美观，沿工地四周连续设置，围墙上书写我公司质量方针和质量及安全文明施工标语。工地大门门头设置标有我公司名称及施工项目名称的醒目灯箱，门旁设置五牌一图及我公司

80、施工工程宣传牌。8.1.2主要入口布置安全警示牌，搭设安全通道。有关质量、安全及其它标语牌设置整齐，位置明显。进入施工现场必须配戴安全帽，并且办理进门登记手续。8.1.3、工地办公场所应保持整洁，无乱挂乱堆现象，无积灰乱涂乱画，桌椅橱柜摆放有序，工程资料隐收存放，办公设施完整无损。8.1.4、砼施工、拆除模板等施工噪音较大的工作，安排在白天，且作到轻拿轻放。生石灰的熟化和灰土施工要适当洒水，杜绝扬尘。8.1.5、各通道及务操作面做到工完场清，施工垃圾集中堆放外运，不许乱扔乱倒。车辆在驶出现场前，对车身、车箱进行冲洗，确保车辆不带土、带泥上路。8.1.6、办公区及施工现场周边沿线道路设专人打扫，

81、保持清洁，生活垃圾集中堆放外运，严禁乱扔乱倒，确保现场无扬尘、周边无死角、道路上无遗洒。8.1.7、砂、石料场三面由高1m的 240厚砖墙围砌，以利砂石料堆放。要求砂石成方、砖成垛，模板、钢管要码放整齐。8.2材料管理措施8.2.1建立健全材料管理制度，认真执行验收材料“三验制”，确保进场材料质量工程需要。8.2.2按照文明现场管理要求合理、规范地设置施工现场平面图，严格执行企业QEO管理体系内部标准。8.2.3加强材料计量管理工作，对进场材料严格验收，减少材料短缺亏量。8.2.4施工现场细料存放于库房内，库房地面必须进行防渗漏处理。8.2.5凡是进入现场的各种材料都必须认真按照场平面布置图所

82、指定的材料存放区域存放整齐、牢固，做到仓库、现场材料存放不紊乱，品种、规格不混串。各种防护、保养措施齐全有效，严格执行上级材料管理部门规定的材料管理规章制度。8.2.6科学管理，采用新技术、新材料、新工艺，提倡节约用料，合理配置使用，做到物尽其用，杜绝浪费。 8.2.7坚持“干什么、管什么”的原则，划分责任区域，包干到岗、责任到人，确保市级文明施工现场目标的实现。9.确保工期的技术组织措施项目经理部提前对工程质量及施工过程编制专项施工措施。严格按照专项施工措施控制。本工程将严格按照我公司QEO管理体系的工作程序开展各项工作，对各工序的工作质量严格把关；全面实行计划控制，制定阶段性工期目标，严格

83、执行关键线路工期，以小节点保大节点，对工期进行动态管理，确保阶段目标得以完成。根据施工中出现的影响关键线路的因素，及时分析原因，找到解决办法；并及时将网络计划进行调整，再按照调整后的关键线路组织实施。从而使施工在经常变化的资源投入及不可见因素的动态影响下，始终能够对工期进行纠正及控制。严格按计划管理,每周召开由各施工队伍参加的工程例会,解决施工中出现的各种矛盾。这样就能保证整个工程的工期，避免了盲目性，做到心中有数。在项目经理部成立技术小组，积极和设计配合，了解设计意图，解决施工过程中图纸表达不清或需要及时修改的具体问题。充分发挥我项目补充详图设计能力，为工程顺利进行创造条件。10.降低成本措

84、施 1.采用计算机管理，提高管理水平和工作效率，降低管理成本。2.设计土方平衡方案，降低施工费用。3.采用先进合理的技术措施，保证工期保证质量。4.现浇板模板采用塑面竹胶板以减轻工作强度，确保外观质量，加快施工速度。5.采用电渣压力焊、气压焊等新工艺进行钢筋对焊，保证接头质量，减少搭接长度，提高施工进度，降低工程成本。6.利用优选技术，优化施工组织设计，降低施工成本。6.实行项目法管理，推行ISO9001：2000质量管理和质量保证体系，达到各种资源的最佳配合。7.合理安排材料进场计划，尽量减少二次搬运费用，减少物资积压和专用资金占用。8.推行现场标准化管理，杜绝浪费。9.各类物资要按需用计划进料，避免损失和浪费。10.尽量扩大工厂化施工范围，这样不仅可以减少运输、制作成本，还有利于保证工程质量。12.利用微机编排网络计划，根据工程进展情况以及人、机、料、法、环等状况，随时统筹调整网络计划，尽量做到均衡施工，使人员、机具、材料等消耗达到均衡、持续，做到低消耗、高工效。13.合理安排土建与安装交叉施工，土建技术员要与安装技术员每天施工前共同研究下一步的工作，相互配合施工。