发电公司直接空冷供热机组总体施工组织设计方案（149页）.doc

1、第一章 编制依据 1 编制依据1.1 国家电力公司电源建设部火力发电工程施工组织设计导则2002和中国国电集团公司火电工程施工组织设计编制和审核管理部分（试行）（工20065号）1.2 电力建设工程施工技术管理导则1.2 xx施工组织设计纲要1.3 xx工程项目管理大纲1.3 已审查的初步设计文件及有关图纸资料。1.4 工程概算和主要工程量。1.5 设备清单及主要材料清单。1.6主体设备技术文件及资料。1.7 现场情况。2 执行标准国家、部、国家电力公司及国电集团公司和国电电力发展股份有限公司颁布的与本工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计院和制造厂技术文件上的质量要求适用于本工程。

2、本工程执行下列有关法规、规程，但不限于以下规范、规程：2.1 国家、地方和行业的法律、法规序号编 号名 称1中华人民共和国主席令15号中华人民共和国合同法2中华人民共和国主席令21号中华人民共和国招投标法3中华人民共和国主席令91号中华人民共和国建筑法4GB 503192000建设工程监理规范5国电火1999688号国家电力公司工程建设监理管理办法6国务院279号令建设工程质量管理条例7电建质监200552号电力建设工程质量监督规定8电建质监200557号电力建设工程质量监督检查典型大纲（火电、送变电部分）9中华人民共和国主席令70号中华人民共和国安全生产法10国务院393号令建设工程安全生产

3、管理条例11国电公司2000年5月1日安全生产工作规定12国电电源200249号电力建设安全健康与环境管理工作规定13DL 5009.1-02电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）14电建1996159号火力发电厂基本建设工程启动及验收规程（1996年版）15国电集工200641号中国国电集团公司火电机组达标投产考核办法16GB/T 13861-1992生产过程危险和有害因素分类与代码17GB/T 19000-2000质量管理体系 基础和术语18GB/T 19001-2000质量管理体系 要求19GB/T 19004-2000质量管理体系 业绩改进指南20GB/T 24001-1996环境管理

4、体系 规范及指南21GB/T 28001-2001职业健康安全管理体系 规范22GB/T 50326-2001建设工程项目管理规范23GB 1576-1996低压锅炉水质标准24GB 2894-1996安全标志25GB 5749-1985生活饮用不卫生标准26GB 16179-1996安全标志使用规定导则27GB 50030-1991氧气站设计规范28GB 50031-1991乙炔站设计规范29GB 50194-1993建设工程施工现场供用电安全规范30GBJ 12-1987工业企业标准轨距铁路设计规范31GBJ 15-1988（1997年版）建筑给水排水设计规范32GBJ 16-1987（2

5、001年版）建筑设计防火规范33JGJ 59-1999建筑施工安全检查标准34JGJ 63-1989混凝土拦和用水标准35JGJ 81-1991建筑钢结构焊接规程36JGJ 104-1997建筑工程冬期施工规程37DL 5001-1991火力发电厂工程测量技术规程38GNACR-TG-001：2001质量管理体系专业应用指南（建设工程施工）39中华人民共和国国务院第147号中华人民共和国计算机信息系统安全保护条例40国家经贸委200216号电力工业基本建设预算管理制度及规定（2002版）41电力工业部电规1997274号火力发电厂施工组织大纲设计规定（试行）42电力工业部电建1997253号电

6、力工程项目建设工期定额43电力工业部电综1997669号火电工程施工安全设施规定44电力工业部电建1995543号电力建设文明施工规定及考核办法45电力工业部电建1996381号电力建设起重机械安全监察规定46电力工业部电建1996381号电力建设施工机械设备管理规定47国家质量技术监督局第13号令（2000年）特种设备质量监督与安全监察规定48国电办信息199926号国家电力公司信息网络运行管理暂行规定49中电信系管199762号电力企业计算机管理信息系统实用化验收导则（试行）2.2 土建部分技术规范和标准序号编 号名 称1SDJ 6987电力建设施工及验收技术规范（建筑安装工程篇）2SDJ

7、 280-90电力建设施工及验收技术规范（水工结构篇）3GB 502022002建筑地基与基础工程施工质量验收规范4GB 502032002砌体工程施工质量验收规范5GB 502042002混凝土结构工程施工质量验收规范6GB 502052001钢结构工程施工质量验收规范7GB 502062002木结构工程施工质量验收规范8GB 502072002屋面工程施工质量验收规范9GB 502082002地下防水工程施工质量验收规范10GB 502092002建筑地面工程施工质量验收规范11GB 502102002建筑装饰工程施工质量验收规范12GBJ 7885烟囱工程施工及验收规范13JGJ 180

8、3钢筋焊接及验收规程14GB 5021291建筑防腐工程施工及验收规范15GBJ 10787混凝土强度检验评定标准16GB 503002001建筑工程施工质量验收统一标准17GB 503212001预制混凝土构件质量检验评定标准18GB 502422002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范19GB 502432002通风与空调工程施工质量验收规范20GB 503032002建筑电气工程施工质量验收规范21GB 503102002电梯工程施工质量验收规范22GB 5026897给水排水管道工程施工及验收规范23DL/T 5210.12005电力建设施工质量验收及评定规程土建工程2.3 设备安

9、装部分技术规范和标准：序号编号或发文单位名 称1国务院锅炉压力容器安装监督暂行条例和实施细则2劳部发（1996）276号蒸汽锅炉安全技术监察规程3DL 612-1996电力工业锅炉压力容器监察规程4劳锅字(1990)8号压力容器安全监察规程5DL 438-2000火力发电厂金属技术监督规程6（劳动人事部）锅炉压力容器焊工考试规则7DL/T 679-1999焊工技术考核规程8DL/T 868-04焊接工艺评定规程9DL/T 869-04火力发电厂焊接技术规程10SDJJS03-88电力基本建设热力设备化学监督导则11DL/T 5047-95电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）12DL 501

10、1-92电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)13DL 5031-94电力建设施工及验收技术规范(管道篇)14DL 5007-92电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)15DL 5190.4-04电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂化学篇)16DL/T 821-2002钢制承压管道对接焊缝射线检验技术规程17DL/T 820-2002管道焊接接头超声波检验技术规程18DL 5190.5-04电力建设施工及验收技术规范（热工仪表及控制装置篇）19GBJ 147-90电气装置安装工程高压电器施工及验收规范20GBJ 148-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收

11、规范21GBJ 149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范22GB 50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准23GB 50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范24GB 50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范25GB 50170-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范26GB 50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范27GB 50172-92电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范28GB 50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范29GB 50255-96电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范30GB

12、50256-96电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范31GB 50257-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范32GB 50258-96电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范33GB 50259-96电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范34GB 50182-92电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范35建质1996111号火电施工质量检验及评定标准锅炉篇36电综1998145号火电施工质量检验及评定标准汽机篇37DL/T 5161.15161.17-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程38电综1998145号火电施工质量检验及评定标准

13、热工仪表篇39国电电源2001116号火电施工质量检验及评定标准管道篇40国电电源2001210号火电施工质量检验及评定标准水处理篇41建质1996111号火电施工质量检验及评定标准焊接篇42水电基火19833号火电施工质量检验及评定标准加工配置篇43建质1996111号火电工程调整试运质量检验及评定标准44JGJ8291钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程45电建1996159号火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程46建质199640号火电工程启动调试工作规定47国电电源2002849号火力发电工程施工组织设计导则48国电电源2002896号电力建设工程施工技术管理导则2.4 设计

14、部分技术规范：序号编号名称1DL 50002000火力发电厂设计技术规程2DL 502293火力发电厂土建结构设计规程3DL 502593电力系统微波通信工程技术规程4DL/T 502893电力工程制图标准5DL/T 502994火力发电厂建筑装修设计标准6DL/T 503294火力发电厂总图运输设计技术规程7DL/T 503594火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规范8DL/T 504195火力发电厂厂内通讯设计技术规定9DL/T 504395火力发电厂电气实验室设计标准10DL/T 504695火力发电厂废水治理设计技术规定11DL/T 505296火力发电厂辅助、附属及生活福利建筑12

15、DL/T 505396火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程13DL/T 505496火力发电厂汽水管道设计技术规范14DL/T 505596水工钢筋混凝土结构设计规范15DL/T 506896火力发电厂化学水设计技术规程16DL/T 507297火力发电厂保温油漆设计规程17DL/T 509499火力发电厂建筑设计规程18DL/T 509599火力发电厂主厂房荷载设计技术规程及条文说明19DL/T 5136-2001火力发电厂、变电所二次接线设计规定20DL/T 51422002火力发电厂除灰设计技术规定21DL/T 51212000火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程22DL/T 514520

16、02火力发电厂制粉系统设计计算技术规定23DL/T 51532002火力发电厂厂用电设计技术规程24DL/T 51552002220500 kV变电所用电设计技术规程25NDGJ 588火力发电厂水工设计技术规定26NDGJ 1689火力发电厂热工自动化设计技术规程27DLGJ 5695火力发电厂照明设计技术规定28SDJ 2689火力发电厂变电所电缆选择与敷设设计规程29DLGJ 10291火力发电厂环境保护设计规定30DLGJ 193火力发电厂运煤设计技术规定31DLGJ 2491火力发电厂生活、消防给水和排水设计技术规定32NDGJ 9189火力发电厂电子计算机监视系统设计技术规定(试行

17、)33电力勘测设计制图统一规定18部分34中电联技经0212号文电力建设工程预算定额2.5 特殊情况下应执行的标准、规范本工程的进口设备，在进行验收时，如发现进口设备的质量标准（如国际标准、行业标准）与我国目前沿用的国家标准和行业标准不一致时，可按上述标准的最严格标准执行。对于国外的设计文件应遵守有关类似容量、范围及性质发电厂的中国现行规范、技术标准、建筑、安装施工和环保的规定。如果在施工承包合同签署后，国内的规范、技术标准或规定作了重大修改或颁行新的规范或标准，则应遵守新的规定。3 其它标准建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）；建设工程项目监理规范（GB50319-2000）

18、；电力设备安全健康与环境管理工作规定国电电源（2002）49号；建设工程质量管理条例；建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）；电力建设安全工作规范（火电厂部分）DL5009.1-92；除上述国家、原电力工业部、国家电力公司中国国电集团及国电电力公司颁布的规范、规程以外，检查、验收仍需遵照如下图纸、文件：经会审签证的施工图纸和设计文件；批准签证的设计变更；设备制造厂家提供的图纸和技术文件；项目法人与施工单位、设备材料供货商签订的合同文件中有关质量的条款； 项目法人与监理单位签订的合同文件及相关的监理文件。第二章 工程概况第一节 工程规模及建设意义 国电电力xx发电有限公司本期工

19、程拟建设2台330MW直接空冷供热机组，预留扩建4台1000MW燃煤发电机组的条件。国电电力xx发电有限公司位于甘肃省xx市肃州区，酒嘉地区作为目前正在建设的西电东送750KV输电线路和甘肃330KV电网末梢地区，距甘肃主网较远且与甘肃主网联系较弱。本期建设的2330MW项目建成后，能够有效的增加电网电压支撑，提高系统的稳定水平。河西地区是甘肃省重要的经济活跃地区，发展潜力很大，电力需求旺盛，而电网的送电能力有限，本项目的建设可以满足甘肃河西地区电力负荷发展的需要。本期工程属于热电联产项目，符合国家产业政策。在满足xx市集中供热的要求的同时大大节约了燃料，减少烟尘排放量2758吨，削减SO2排

20、放量8080吨和大量氮氧化物的排放。对提高酒嘉地区环保质量，改善当地人文环境，提高地区人民的生活质量起到了非常重要的作用。第二节 工程造价和经济指标1、 工程造价1.1本工程由国电电力发展股份有限公司投资建设，建设单位为国电电力xx发电有限公司。发电工程静态投资267385万元，发电工程单位投资（静态）4051元/kW；发电工程动态投资278971万元，发电工程单位投资（动态）4227元/kW，建设项目计划总资金279741 元。2、 主要技术经济指标2.1 厂区围墙内用地面积： 24.2hm22.2 单位容量地面积： 0.367m2/kW2.3 建筑系数： 34.3%2.4 场地利用面积：

21、16.5hm22.5 场地利用系数： 69.5%2.6 厂区绿化系数： 16%2.7 每千瓦主厂房容积： 0.427m3/kW2.8 发电标准煤耗率： 267.57g/kW.h(采暖期) 305.34 g/kW.h (非采暖期) 284.11 g/kW.h (全年合计)2.9 供热标煤耗率： 40.36kg/GJ(采暖期) 40.40kg/GJ(非采暖期) 40.28kg/GJ(全年合计)2.10 百万千瓦水耗：（全年平均） 0.147m3/SGW2.11 采暖期发电厂用电率： 6.63%2.12 采暖期供热厂用电率： 11.44kWh/GJ2.13 纯凝工况厂用电率： 9.7%2.14 发电

22、厂热效率： 59.32%(采暖期) 40.23%(非采暖期) 52.05%(全年合计)2.15 电厂定员： 219人2.16 单位千瓦容量的发电厂人数： 3.3人/10MW第三节工程概况及特点国电电力xx发电有限公司是国电电力发展股份有限公司的全资子公司。公司位于xx市肃州区以南约7km处，厂址东临洪水河，西靠糖厂铁路专用线，北接中央粮库、石油库、糖厂等企业，南邻330KV架空输电线路及西气东输油气管道。公司规划容量为2330MW+41000MW。本期工程拟新建2台330MW直接空冷供热燃煤机组，预留41000MW的扩建条件。本期工程燃煤选用新疆哈密煤及吐鲁沟、金庙沟的地方煤，采用铁路专用线和

23、公路运输。工程主接线采用采用330KV电压接入系统，出线2回接入嘉峪关330kV变电站，线路长度约22km。本工程在采用直接空冷的基础上，补给水使用经中水深度处理后的城市污水再生水，城市污水再生水事故时的备用水源及本期工程生活用水由城市供水管网（洪水河地表水）供水。本期工程灰渣、石膏综合利用，灰场仅为事故灰场，按贮存一年的灰渣及脱硫石膏量建设。灰场位于厂址东南方向沙圪塄，距厂址直线距离约8.5公里处。该灰场为平地干贮灰场。灰场地基为第四系冲洪积形成的卵石层。为减少对大气的环境污染，除尘器采用双室四电场静电除尘器，除尘效率99.72%，并同步建设100%烟气脱硫、脱硝装置，脱硫效率95%以上，脱

24、硝效率75以上。本期工程设计供热面积705万m2，设计热负荷428MW，最小热负荷247.2MW。热源与热力站为间接式连接，一级管网供回水温度130/70，管网总长度34.1km，二级管网供回水温度90/65。厂区由北向南采用升压站 主厂房 煤场三列式布置格局。主厂房按汽机房、煤仓框架和锅炉房的顺序排列。汽轮发电机组按纵向顺列布置，汽机机头朝向固定端，汽机房运转层采用大平台布置。锅炉采用紧身封闭布置，炉前设置低封。厂用6kV配电室放于汽机房内。本期工程设置220t/h的燃煤启动锅炉，作为启动汽源。第四节 施工标段的划分本工程分为A、B、C、D、E、F六个标段，分别为：A：1主体标段；B：2主体

25、标段；C：输煤除灰标段；D：脱硫标段；E：脱硝标段；F：铁路专用线标段；各标段区域范围划分如下（除有特殊说明外）：A标段工程范围：东以除灰综合楼外2米向南延伸至烟囱，向北延伸至集控楼外2米为一直线，主厂房以伸缩缝为界限并延伸至330KV（330KV以围墙为界），南以1#烟道外边线、以G（A=467.25 B=621.00）、F（A= 424.61 B=621.00）、N（A=424.61 B=577.00）、M(A=455.50 B=577.00)、L（A=455.50 B=317.50）为界，西、北以厂区围墙为界。B标段工程范围：东以厂区道路内边线（A=467.25700.20 B=775.

26、50），南以2#烟道外边线2米，西以除灰综合楼外2米向南延伸至烟囱，向北延伸至集控楼外2米为一直线，主厂房以伸缩缝为界线并延伸至330KV（含烟囱），北以330KV道路内边线为界。C标段工程范围：1、以L（A=455.50 B=317.50）、M(A=455.50 B=577.00)、N（A=424.61 B=577.00）、E （A=424.61 B=687.15）、c（A=361.50 B=687.15）、B (A=361.50 B=775.50）为界，以南的所有项目。2、输煤综合楼、输煤栈桥、碎煤机室、泡沫消防室界限为室外2米。D标段工程范围：东以厂区道路A（A=467.25 B=775

27、.47 ）、B (A=362.30 B=775.50），南以厂区围墙B (A=362.30 B=775.50）、C（A=361.50 B=687.15），西以事故浆液箱(J18)外侧C （A=361.50 B=687.22）、E （A=424.61 B=687.15）、F（A= 424.61 B=621.00）、G（A=467.25 B=621.00），北以1#、2#烟道外边线2米为界。E标段工程范围：脱硝区土建施工、安装除了桩基由招标方负责外其它均为承包商范围。第三章 工程设计特点及工程量第一节 工程设计特点针对xx地区缺水状况，为了更有效地节约用水，本工程的汽轮机凝汽器采用直接空冷单排钢覆

28、铝管钎焊铝翅片凝汽器，其节水效果是同类型湿冷机组的五分之四。本工程锅炉为东方锅炉股份有限公司生产的亚临界参数、中间再热自然循环汽包锅炉；汽机为东方汽轮机有限公司生产亚临界、一次中间再热、双缸双排汽、直接空冷供热凝汽式汽轮发电机组；发电机为东方电机有限公司生产的水氢氢冷却发电机。全厂工业冷却水和锅炉补充水采用处理后的城市污水（即中水），全厂排水为零排放，重复利用率高。主厂房设备冷却方式为开式、闭式两套系统，采用压力回收减少了溢流损失。闭式冷却水系统有效节约了用水量。两台锅炉均装设100容量的烟气脱硫装置，采用石灰石石膏湿法脱硫工艺，其脱硫效率达95以上。两台锅炉均装设100容量的烟气脱硝装置，采

29、用SCR脱硝工艺，其脱硝效率达75以上。本期工程按烟气湿法脱硫处理，不设烟气加热系统GGH，二炉共用一座套筒式烟囱。烟囱高度210米，钢套筒，内筒贴玻璃砖，出口内径7米。烟囱基础为钢筋砼环板基础。主厂房基础采用天然基础。第二节机组设计概况1 锅炉锅炉采用亚临界参数、一次中间再热、单炉膛、固态排渣、自然循环汽包炉。炉膛采用四角切圆燃烧方式。共5层燃烧器，同层的4台燃烧器由同1台磨煤机供应煤粉。锅炉采用三分仓回转容克式的空气预热器，中速磨冷一次风机正压直吹制粉系统，每台锅炉配备5台中速磨煤机，其中4台运行，1台备用。锅炉本体采用全钢构架、紧身封闭加轻型金属屋盖、型布置，固态连续排渣。炉膛及煤粉燃烧

30、器的设计考虑降低NOX的有效措施。在BMCR工况下，氧量为6%时，NOX的排放值不高于400mg/Nm3。本工程采用等离子点火方式，全摆动燃烧器，一、二次风喷口均可上下摆动，最大摆角约30，摆动灵活，四角同步。炉瞠设计承压能力大于5.8kPa，最大瞬间承受压力按绝对值不低于9.8 kPa。过热蒸汽温度采用三级喷水减温调节，再热蒸汽温度采用摆动燃烧器调节，再热器上还设有喷水减温器，仅用于汽温微调及事故工况。烟气系统采用平衡通风方式，每台炉配2台50%容量动叶可调轴流式送风机，2台50%容量的离心式一次风机，2台50%容量变频式静叶可调轴流式引风机。空气预热器后设有双室四电场的静电除尘器，除尘效率

31、大于99.7。2 汽轮机亚临界、一次再热、单轴、二缸二排汽、一级调整采暖抽汽、直接空冷凝汽式汽轮机。汽轮机采用高中压合缸。机组启动方式为高压缸启动、高中压缸联合启动或中压缸启动。低压缸末级叶片长661mm，高中压缸叶片为9级（包括调节级）7级中压叶片低压叶片24级，低压缸采用落地轴承座。汽轮机抽汽回热级数为7级。报警背压为55kPa，跳闸背压65kPa，铭牌进汽量下的阻塞背压为14kPa。汽轮发电机组最大连续出力为350MW。在汽机背压为33kPa，3%补水率时，汽轮发电机组保证出力330MW。在额定工况条件下，高加全部停用，汽轮机保证出力330MW。汽轮机在VWO工况下的出力为366.168

32、MW，主蒸汽流量为1177.T/n与锅炉BMCR工况出力相匹配。汽轮机在铭牌进汽量下的阻塞背压工况出力330.015MW此时的主蒸汽流量为1035.1T/h，与发电机最大连接出力相匹配。汽轮机采用高中缸联合启动方式，也可采用高压缸启动方式。汽轮机控制油系统和润滑油系统采用不同的油质， 控制油采用高压抗燃油，润滑油采用透平油。3 发电机水氢氢冷却汽轮发电机，静态励磁。在额定功率因数和额定氢压条件下，发电机额定功率与汽轮机额定功率相匹配，发电机最大连续出力与汽轮机在铭牌进汽量下阻塞背压的出力匹配。4 空冷系统采用直接空冷系统，空冷凝汽器采用单排管，空冷凝汽器管束分为顺流管束和逆流管束， 10个管束

33、组成一个空冷凝汽器单元。每个单元的10个管束以接近60角组成的等腰三角“A”型结构构成。所有风机采用大直径轴流风机，变频调速，可以分组或单独地调整转速，从而根据机组运行负荷和环境空气温度的变化进行最佳调节。从汽轮机两个低压缸底部排出的乏汽，通过两根管道引到主厂房外，由蒸汽分配管，向空冷凝汽管束分配排汽。为了防止热风再回热，在空冷平台的周围设有挡风板，高度从平台到蒸汽分配管顶部。空冷平台下布置主变压器和厂用变压器，空冷风机配电间等。5 脱硫系统（设备、系统为总承包工程）烟气脱硫工程采用石灰石 石膏湿法烟气脱硫工艺，采用一炉一塔脱硫装置。脱硫率不小于95%以上。脱硫工程采用EPC总承包方式建造，不

34、设GGH装置。6 脱硝系统（设备、系统为总承包工程）本期工程同步建设脱硝装置，脱硝系统采用选择性催化还原脱硝（SCR）法，脱硝效率75%，采用2+1的三层催化剂方案。脱硝工程采用EPC总承包方式建造。第三节 现场施工技术条件xx热电厂厂址东临茅庵河，建设场地平坦开阔，南北长约1.5km，东西宽约1km，可利用面积约120hm2，可满足2300MW机组建设及施工用地，并有再扩建的余地。厂址为河滩地，南北方向有一条10kV线路及一条光纤需避让，另有一条简易道路从场地北侧通过。厂址距嘉峪关机场、下河清机场分别为21km、40km。厂址在地貌上属祁连山山前洪积扇的基础上形成的戈壁平原，地形平坦开阔，地

35、面高差变化不大，地面标高一般在1547.401563.48m，地势自南向北倾斜，地面坡降2%左右，场地为半戈壁化的卵石滩地。厂区地层结构单一，地基承载力高，可以不考虑地下水对基础的影响和腐蚀性。地质气象条件项 目单位数值发生日期年平均气压hPa852.7年平均气温7.5最热月平均气温21.7最冷月平均气温-9.0极端最高气温38.4极端最低气温31.6平均水汽压hPa5.8平均相对湿度%47年平均降水量mm87.7年最多降水量mm165.71979年最少降水量mm41.41985一日最大降水量mm44.2最长连续降雨日数d7最大连续降雨量mm45.9年平均蒸发量mm2004.9年最大蒸发量mm

36、2284.91997年最小蒸发量mm1736.01994平均风速m/s2.2实测最大风速m/s34主导风向SW最大积雪深度cm15最大冻土深度cm177平均雷暴日数d12.2最多雷暴日数d221977平均雹日数d0.6最多雹日数d31979平均沙尘暴日数d10.2最多沙尘暴日数d291956平均大风日数d16.6最多大风日数d401973年最多冻融循环次数times861999年平均风速 2.2m/s10m高10min ，50年一遇设计最大风速 31.0m/s50年一遇设计风压 0.60kN/m250年一遇雪压 0.30kN/m2厂址场地地震动峰值加速度为0.15g，场地地震动反应谱特征周期0

37、.40s，地震烈度7度。厂房零米海拔高度 11382698m(1550m)厂区由北向南采用升压站 主厂房 煤场三列式布置格局。本期工程厂区主要建设项目有主厂房及空冷器、升压站、燃油设施、输煤设施、供水设施、水处理设施以及相应的辅助、附属建构筑物。厂区明确分为厂前办公区和生产区两大区域及主厂房、升压站、输煤、除灰、水塔、中水深度处理、化学水等若干个小区。厂内建构筑物按功能分区布置分为：主厂房及空冷器、升压站、脱硫设施、辅助设施、煤场、卸煤铁路等区域。厂区方位及布置格局：汽机房A排朝东北方向且与X轴线夹角为22.5。主厂房采用单框架方案，固定端朝西向东扩建，A排朝北，固定端上煤。供热首站布置在主厂

38、房固定端，集控楼布置在两炉之间，机组排水槽及渣水回收系统布置在集控楼南侧，除灰综合楼布置在两台电除尘器之间。电气出线：本期330KV屋外升压站布置在主厂房北侧，2回出线至嘉峪关变，出线向北再转向西。循环水系统及厂内补给水系统：辅机机力通风冷却塔布置在厂区固定端靠北。城市再生水深度处理站与综合水泵房及蓄水池集中布置在厂区固定端偏南较高地段。锅炉补给水处理系统：锅炉补给水系统位于行政办公楼南侧，靠近主厂房布置。污废水处理系统：污废水处理站布置在厂区固定端靠北区域，便于污废水自流。除灰渣系统：本期除灰渣系统采用灰渣分除，正压浓相气力除灰系统，风冷式除渣系统，两座直径9m，高 21m的灰库及气化风机房

39、布置在烟囱南侧与脱硫公用设施毗邻。脱硫系统：本期采用石灰石湿法脱硫工艺，不设GGH，吸收塔及循环泵房集中布置在烟囱南侧。脱硫综合楼及事故浆液箱布置灰库区东侧。输煤系统：采用整列进厂，单车翻车机卸煤，煤场设地下煤斗。电厂站及煤场布置在厂区南侧较高地段且煤场处在厂区全年主导风向的侧上风向，为减少了其对厂内环境的污染，根据环评审查意见，在煤场四周设挡风抑尘网。其他辅助及附属建构筑物布置在厂区固定端。厂区围墙内用地面积约24.6hm2（含电厂站约4.2hm2）。厂区竖向设计分区采用阶梯式布置，阶梯内为平坡式设计,厂区雨水系统采用地表、路面、雨水管、雨水沟综合方式排流。厂区管线布置除下水（无压力）采用地

40、下敷设外，其余尽量采用架空敷设。第四节 主要工程量序号工程名称工程量指标单 位数 量第一部分土建一主辅生产工程热力系统1主厂房本体及设备基础立方米3502862除尘排烟系统2.1引风机室及引风机基础立方米137592.2炉后地坪平方米20002.3烟囱（210m/7m）座13热网建筑立方米25947燃料供应系统1燃煤系统1.1站、室、楼、库建筑立方米548971.2斗轮机及皮带基础米2201.3储煤场平方米190001.4地下输煤道米2131.5地下煤斗座21.6输煤栈桥米7191.7煤场雨水调节池及提升泵房立方米22331.8煤水处理间立方米42912燃油系统立方米2321除灰系统1气力除灰

41、系统1.1除灰综合楼、灰库气化风机房立方米52501.2贮灰库（9m/23.5m）座21.3渣仓间座21.4除灰管道支架米7001.5灰场供水管道米6000水处理系统1锅炉补给水系统1.1锅炉补给水处理室及化验楼立方米159061.2酸碱储存间立方米11932循环水处理系统立方米16203中水处理系统立方米18972供水系统1循环水系统1.1循环水泵房及旁路阀门室立方米208281.24500m2冷却塔座21.3循环水管路建筑米19002中水补给水系统2.1中继升压泵房立方米75082.21000m3蓄水池座42.3废水贮存池立方米81322.4补给水管路建筑米9000电气系统1控制系统建筑1

42、.1继电器室立方米15952变配电系统建筑2.1主变基础及油坑座22.2厂高变基础及油坑座22.3启动、备用变基础及油坑座12.4防火墙面22.5事故油池座1附属生产工程1辅助生产工程1.1空压机室立方米26461.2制氢站立方米22231.3机炉检修间平方米12601.3启动锅炉房立方米78752附属生产工程2.1生产办公楼平方米40822.2材料库平方米36002.3汽车库平方米4202.4综合水泵房立方米64262.5500m3生活水池座13环保工程3.1污水及清水泵房立方米65613.2机组排水槽及贮存间立方米18713.3环保监测站平方米2013.3废水处理车间立方米100124消防

43、系统4.1泡沫消防室(含设备)立方米3384.22000m3工业消防蓄水池座25厂区性建筑5.1厂区道路及广场地坪平方米384005.2围墙及大门米83105.3厂外防洪沟米20005.4厂外防洪堤米20006厂前公共福利工程6.1夜班休息综合楼平方米3490二与厂址有关的单项工程交通运输工程1铁路千米12.72进厂公路千米23运灰道路及桥梁千米4灰场2灰场管理站2.1灰场管理站生活和办公室平方米230灰场沉淀池及澄清池座22.3配电室立方米4522.4灰场升压泵房立方米9962.5400m3水池座1厂区、施工区土石方工程立方米250000脱硫装置系统1工艺系统建筑立方米202392电气系统建

44、筑立方米12364第二部分安装一主辅生产工程热力系统1锅炉机组1.1锅炉本体吨162301.2风机送风机 动叶可调轴流式台4一次风机 离心式台4引风机 静叶可调轴流式台4火焰检测冷却风机台4润滑油吨181.3除尘装置电气除尘器 双室四电场台4电气除尘器平台支架吨3801.4制粉系统中速磨煤机台10电动机 1300kW 6000V台10包括： 润滑油站台10 密封风机台4电子称重式给煤机 Q=550t/h台10电动机 3kW 380V台101.5烟风煤管道烟风煤管道安装吨17001.6锅炉其他辅机暖风器及疏水箱 包括：套2(1) 暖风器 NFTI-2.8型台4(2) 暖风器疏水V=2.5m3 P

45、=1.2MPa台2暖风器疏水泵台4定期排污扩容器 DP-15型台2连续排污扩容器 LP-5.5型台2客货两用电梯 载重量1.6t台2电动双梁悬挂过轨起重量(磨煤机用)台2架空双轨起重机(引风机电机用)台2电动葫芦(引风机转子用)台4电动葫芦(送风机电机用)台4电动葫芦(送风机转子用)台4炉顶环形吊车 G=2t H=68m台22汽轮发电机组2.1汽轮发电机本体汽轮机 N300-16.7/537/537型台2汽轮发电机 QFSN-300-2-20型台2透平油吨1002.2汽轮发电机辅助设备储油箱 V=50m3台1润滑油净化装置 处理量3200l/h套2凝汽器台2低压加热器 台8高压加热器 台6凝结

46、水泵台4凝结水储水箱 V=300m3 立式台2凝结水输送泵台2水环式机械真空泵套4汽轮机快速冷却装置 YQL-180型 (移动式)套1胶球清洗装置套22.3旁路装置旁路装置 40%MCR套22.4除氧给水装置除氧器台2给水箱 V有效=150m3台2除氧器循环泵台2汽动给水泵组套4电动调速给水泵组套22.5汽机其他辅机疏水扩容器 V=2.5m3台2蒸汽减温器 Q=10m3/h台2蒸汽减温器 Q=50m3/h台2凝结水收集水箱 V=2m3台2凝结水收集水泵台2闭式循环冷却水泵台4开式循环冷却水泵台4闭式循环冷却器 热交换面积110m2台4开式循环冷却水滤水器 DN500台4生水加热器 Q=200m

47、3/h P=0.35MPa台2汽机房行车 G=75/20t Lk=25.5m台23热力系统汽水管道3.1高压管道主蒸汽管道 A335P91吨135再热蒸汽(热段)管道 A335P22吨240再热蒸汽(冷段)管道 A672B70CL32/A106B吨160高压旁路系统管道 A335P91/A106B吨30低压旁路系统管道 A335P22/Q235-A吨27高压给水管道 15NiCuMoNb5/St45.8吨190锅炉排污管道吨183.2中低压管道中低压管道吨1150循环水管道吨1524热网系统4.1热网设备热网加热器 JR2000-1750 S=1730m2台4化学软化水加热器 GX-60 S=

48、74.48m2台4热网循环水泵 400SS160-TJ台5大气式除氧器 DMC-350 Q=350t/h台2除氧器水箱 V=70m3台2疏水箱 V=10m3台2疏水泵 250NW-430-110台3补水泵 200SS69B-TJ台3补水泵 200SS59A-TJ台1电动排污过滤器 DPG-L-1000台1回收水泵 100ALF-35台24.2热网管道首站内热网管道站内管道安装吨264厂区热网管道管道主材吨4565热力系统保温油漆5.1锅炉炉墙砌筑锅炉炉墙砌筑安装米321705.2锅炉本体保温设备管道岩棉制品保温米31590设备其他成型制品保温米3614铝合金薄板 =0.7mm米2259005.

49、3锅炉辅机及烟风煤管道保温油漆设备管道岩棉制品保温米33022铝合金薄板 =0.7mm米225650铝合金薄板 =0.5mm米251005.4汽轮发电机组本体及辅机保温设备管道岩棉制品保温米3100设备其他成型制品保温米3712铝合金薄板 =0.7mm米212005.5汽水管道保温油漆设备管道岩棉制品保温米3642设备其他成型制品保温米3750玻纤胶带 =0.05mm米24420铝合金薄板 =0.5mm米222410油漆米275005.6热网系统保温油漆设备管道岩棉制品保温米3427.06管道其他成型制品保温米33.36铝合金板 =0.5mm米27112玻纤胶带 =0.05mm米2171燃料供

50、应系统1输煤系统1.1卸煤系统翻车机系统(全套设备)套11.2储煤系统悬臂式斗轮堆取料机 DQL600/1000.30型台1推煤机 TY220型台2轮胎式装载机 ZL50型台1汽车衡 SCS-80t台1汽车衡 SCS-50t台1汽车入厂煤取样装置台1环式给媒机 Q=1000t/h 筒仓15m台21.3皮带机上煤系统活化给煤机 Q=200600t/h台4带式输送机台201.4碎煤系统环锤式碎煤机 碎煤能力Q=450t/h台2滚轴筛 出力Q=600t/h台22燃油系统2.1燃油系统设备油罐 钢制拱顶 V=1000m3台2罐内加热器 F=43m2台2粗滤油器 LY-38-C型 36孔/cm2台2细滤

51、油器 LY-30-X型 100孔/cm2台3离心式卸油泵 100Y-60型台2活塞式卸油泵 ZDS-50/6型台2供油泵 65Y-505型台3油水分离器 LYSJ-2型 处理量：5t/h台1滤油器 LY-5型台1泡沫发生器 PC16型台4疏水扩容器 V=0.375m3台12.2燃油系统管道系统管道主材吨582.3保温油漆燃油系统保温油漆米3260除灰系统1除渣系统1.1除渣设备刮板捞渣机 Q=28t/h N=30kW台2渣仓 8m V=80m3 H=11m台2立式排污泵台4溢流水泵台4回水泵台3高效浓缩机10m V有效=230m3 N=7.7kW台1排污泵台2管道主材（含耐磨弯头）吨47渣系统

52、管道阀门吨71.2石子煤系统石子煤斗 V=0.5m3台102气力除灰系统2.1气力除灰系统设备及管道设备仓泵 台32输送空压机(螺杆式)台3微热再生式空气干燥器(含前后置过滤器)台3储气罐 V=10m3台2除尘器灰斗气化风机台3灰斗气化风电加热器台2灰库气化风机台4灰库气化风电加热器台2排气过滤器(自动脉冲反吹型)台2螺杆式脉冲反吹空压机台2微热再生式空气干燥器(配前、后置过滤器)台2储气罐 V=4.0m3台2湿式搅拌机(配给料机及手动、气动干灰阀)台2干灰散装机(配给料机及手动、气动干灰阀)台2灰库气化槽 B=150mm米140真空压力释放阀500-800Pa+2000Pa台2输灰管道及附件

53、套2管道管道安装吨1103保温油漆设备管道岩棉制品保温米315铝合金薄板敷设 =0.5mm米2300化学水处理系统1锅炉补给水处理系统1.1设备超滤装置 套3反渗透装置 套4叠片式过滤器 Q=105m3/h台4清水箱7712 V=300m3 (内喷塑防腐)台2淡水箱 7712 V=300m3台2储气罐 1600 V=8m3 P=0.8MPa台3除CO2器台1除二氧化碳风机 CQ20-J型台1中间水箱 3000 V=10m3台1中间水泵 CH80-200B型台2逆流再生阳离子交换器 2500台2逆流再生阴离子交换器 2500台2混合离子交换器 1800台2树脂捕捉器 DN150台2除盐水箱(内喷

54、塑防腐) 13108 V=1500m3台2除盐水泵 CH65-250D型台2除盐水泵 CH100-250B型台1自用除盐水泵 CH65-250D型台21.2管道吨1452凝结水精处理系统2.1设备高速混床 DN2200 P=3.5MPa台4中压树脂捕捉器 DN500 PN3.5MPa台4再循环泵台2压缩空气储存罐 V=8.0m3台2管道及阀门套2精处理再生设备(两台机一套)2.2管道管道安装吨803循环水处理系统3.1加氯系统循环水ClO2发生装置 套2管道安装吨24给水炉水校正处理系统4.1炉内磷酸盐处理系统加磷酸盐装置(两台机组一套)套1停炉保护装置套1管道安装吨4.54.2给水加胺处理系

55、统给水加氨装置(两台机组一套)套1管道安装吨3.5给水加联氨装置(两台机组一套)套1管道安装吨3.54.3汽水取样系统300MW机组集中汽水取样装置套2管道安装吨5.55厂区管道管道及管件安装吨606保温油漆水处理系统保温(岩面)敷设米3250铝合金薄板敷设 =0.5mm米225007中水深度处理系统供水系统1循环水系统1.1循环水泵房循环水泵台4网箅式清污机 ZSB4000型台4潜污泵 Q=10m3 H=14m N=2.2kW台2潜水泵 Q=100m3 H=10m台3齿轮油泵 KCB-55-1型台2油过滤器 Q=55l/min台2高低位油箱 V=2m3个2电动闸板启闭机1.8m1.2m G=

56、10t套4电动双梁桥式起重机台1电动双梁桥式起重机台1管道、阀门、格栅、钢闸板等安装吨791.2压力水管道米18232补给水系统2.1补给水泵房(茅庵河滩厂址)中继升压泵台6排水泵 N=0.75klW台4电动单梁悬挂起重机 G=3t =6m Lk=7.5m台2管道、阀门等安装吨32.374自动保安式液控蝶阀 PN1.6 DN600只6电动蝶阀 PN1.6 DN600只162.2补给水管道(茅庵河滩厂址)焊接钢管 D6308吨11043供水系统防腐循环水管道外表面防腐(环氧媒沥青加强防腐)米213540循环水管道内表面防腐(红丹防锈漆)米212173补给水管道外表面防腐(环氧媒沥青加强防腐)米2

57、19594补给水管道内表面防腐(红丹防锈漆)米217360（六）电气系统1发电机电气与引出线1.1发电机电气设备安装间2励磁变压器安装台21.2发电机引出线封闭母线三相米96共箱母线米762主变压器系统2.1主变压器台22.2厂用高压变压器厂用变压器安装台2起备变压器安装台13配电装置3.1330KV屋外配电装置SF6断路器安装台7隔离开关安装组5隔离开关安装组15接地隔离开关安装 JW5-330W组2电流互感器LB1 2*1250/5A台21电压互感器 TYD-330/0.005H台21330KV主母线安装跨10330KV侧避雷器安装组74主控及直流系统4.1网络继电器室保护控制屏安装面20

58、线路主保护柜柜4断路器保护柜柜4分段断路器保护柜柜2故障录波及故障测距柜柜1母线保护柜柜4保护及故障信息管理系统柜1保护管理机柜柜1保护试验电源柜柜1安全自动装置柜2微机监控系统系统14.2单元控制室保护控制屏安装块17微机准同期装置屏块2发变组保护屏块6电气变送器屏块2高压起动/备用变保护屏块1厂用电源快切装置屏块2发变组故障录波屏块2发电机绝缘监测屏块2电气分散控制系统辅助屏块24.3集中控制套14.4远动装置套14.5直流系统220V蓄电池 GFM2-1500AH 103只组4220V直流充电器柜安装块8220V直流联络屏块4220V直流主馈电屏安装块8直流分屏块25厂用电系统5.1主厂

59、房厂用电系统高压配电装置高压成套配电装置安装块123厂用共箱母线安装米360共箱母线三相米360低压成套配电装置主厂房动力中心 （PC）块127主厂房控制中心 （MCC）块81母线桥套9低压厂用变压器低压干式变压器安装 SCB9-2500/10台2低压干式变压器安装 SCB9-1000/10台4低压干式变压器安装 SCB9-800/10台4低压干式变压器安装 SC9-630/10台4机炉车间电气设备车间专用屏安装块43动力控制箱 XK-2块43电气除尘器电源装置电除尘整流变压器安装套32电除尘动力中心（PC）块16低压干式变压器安装 SCB9-1600/10台4母线桥套2电气除尘器电气设备套2

60、5.2主厂房外车间厂用电及控制输煤系统厂用电及控制输煤系统动力中心（PC）块16控制中心 （MCC）安装块12低压干式变压器安装 SCB9-1250/10台2车间专用屏安装块2动力控制箱 XK-2块2母线桥套1翻车机系统动力中心（PC）块12控制中心 （MCC）安装块8低压干式变压器安装 SCB9-800/10台2车间专用屏安装块3动力控制箱 XK-2块3母线桥套1除灰系统厂用电及控制变压器安装SC9-630/10台2动力中心（PC）块16控制中心 （MCC）安装块3车间专用屏安装块4动力控制箱 XK-2块4母线桥套水处理系统厂用电及控制动力中心（PC）块16控制中心 （MCC）安装块22低压

61、干式变压器安装 SCB9-800/10台2车间专用屏安装块31动力控制箱 XK-2块31母线桥套1供水系统厂用电及控制动力中心（PC）块12控制中心 （MCC）安装块22低压干式变压器安装 SCB9-630/10台2车间专用屏安装块7动力控制箱 XK-2块7母线桥套1附属生产系统厂用电及控制其他控制中心 （MCC）安装块10车间专用屏安装块12动力控制箱 XK-2块125.3事故保安电源装置柴油发电机组安装640KW套2事故保安电源装置小计5.4不停电电源装置主厂房交流不停电电源装置安装 50HZ80KVA套2交流不停电电源装置安装 50HZ30KVA套1交流不停电电源装置安装 50HZ20K

62、VA套15.5全厂行车滑线安全滑线米1787.55.6设备及构筑物照明锅炉本体照明 1025H/T台2汽机本体照明 300MW台2除尘器照明台46全厂电缆及接地6.1全厂电缆电力电缆100米2249.1控制电缆100米2519.87电缆辅助设施成套电缆桥架吨118.08电缆保护管吨129.1镀锌电缆桥架吨118.08镀锌钢支架及钢材吨92.88电缆金属软管(附管接头)米12286阻燃PVC管米245全厂电缆防火全厂电缆防火套16.2全厂接地接地全厂接地100米322.76接地井座4镀锌接地扁钢吨71.5(七)热工控制系统1主厂房热工控制系统1.1厂级监控信息系统(SIS)套11.2机、炉、电机

63、组控制系统分散控制系统安装DCS 6400点套21.3单项自动控制装置汽机监视仪表 TSI套2汽机紧急跳闸装置 ETS套2汽机控制系统DEH套2汽机油净化控制系统套2给水泵紧急跳闸装置 METS套4给水泵监视仪表 TSI套4给水泵汽机控制系统MEH套4汽机振动监测和故障诊断系统TDM套1锅炉炉管泄漏监测系统套1胶球清洗程控系统套2旁路控制装置套2炉膛烟温探针装置套4空预器间隙调整系统套/块4/4空预器火灾报警套4锅炉吹灰程控装置 PLC套2汽包水位工业电视系统套2炉膛火焰工业电视套2工业电视及后备手操盘块4凝汽器检漏套2FSSS火检套2锅炉PCV控制装置套/块2/2锅炉定排系统套/块2/2火灾

64、检测及控制系统 进口套/块1/3主厂房闭路电视监视系统套/块1/22辅助车间控制系统及仪表2.1辅助车间自动控制装置循环水泵房系统（就地设备）PLC套/块1/3化学补给水程控系统套1凝结水精处理控制系统PLC套2制氢站程控系统套/块1/2化学加药程控套2综合水泵房程控系统套/块1/3化学废水程控系统套/块1/3工业废水及生活污水泵房程控系统套/块1/3升压泵房程控系统套/块1/3启动锅炉房程控系统套/块1/3煤水处理程控系统套/块1/1辅助车间灰系统控制网络套1除灰除渣程控系统套1空调控制系统PLC套/块1/2飞灰含碳测量系统套1辅助车间闭路电视监视系统套/块闪光报警装置套2城市中水程控系统套

65、1采暖加热站程控系统套1/2热网首站程控系统套/块1/3空压机站程控系统套1/22.2配电箱、现场仪表及执行机构大屏幕显示器装备盘块抽屉式配电箱1500MM块54电源盘块10仪表保温保护箱块180智能型变送器（进口）台650逻辑开关（进口）台300热电偶,热电阻台1330就地压力表台480料位测量装置台140防堵取样装置台120电动执行器台80电动执行器（进口）台120烟气含氧量表（进口）台12风量测量装置台16流量测量孔板、喷嘴台70流量计套20质量流量计套6分析仪表（电导率表、钠表、硅表）套253电缆及辅助设施3.1电缆控制电缆敷设100m8800补偿电缆敷设100m5003.2电缆辅助设

66、施成套电缆桥架吨320镀锌成套电缆桥架吨320钢材吨100瓦斯管吨48.4电缆防火套13.3其他材料管路敷设100m874热控系统脉动管路吨30.581包括：仪表管（无缝钢管）米30000仪表空气管（不锈钢）米16400中低压 仪表阀门只4400高温高压仪表阀门(进口)只1600紫铜管米20000电缆金属软管米21000电缆金属软管接头个14400空气过滤器个140接线盒及端子箱个6004MIS系统套1附属生产工程1制气系统1.1空压机站螺杆式空压机 LS20S-175HWC型台4集装式微热再生干燥过滤装置 SDE-20型台3厂用储气罐 V=25m3台2仪用储气罐 V=25m3台3缓冲罐 V=

67、2m3台1电动单梁桥式起重机台1管道安装吨202制氢站中压水电解制氢装置(两台机一套)套1管道安装吨9.5无缝钢管及阀门、管件吨4不锈钢管及阀门、管件吨5.53启动锅炉房3.1锅炉本体及辅助设备燃油锅炉 微正压快装式台2送风机台2给水箱 V=35m3台1定期排污扩容器DP-1500型 V=3.5m3台1取样冷却器 219台6辅汽联箱 325台1滤网 PN1.0 DN150台1消声器 Q=35t/h P=1.6MPa台4汽水混合加热器 Q=75t/h台13.2烟风油管道吨203.3汽水管道吨253.4启动锅炉水处理系统套13.5保温油漆保温油漆(岩棉管壳)米3220铝合金薄板敷设(=0.5mm)

68、米220004环保工程4.1机组排水槽机组排水槽 V=320m3台1机组排水槽排水泵 DW125-400A型台2机组排水槽罗茨风机 BK7011型台2废水储存槽排水泵台6废水储存槽罗茨风机台2悬浮物澄清装置 Q=100m3/h套1清净水槽 V=250m3台1压缩空气储存罐 V=8.0m3台2浓硫酸储存槽 1800 V=10m3台1浓硫酸卸酸泵台1加硫酸装置套1碱液储存槽 1800 V=10m3台1卸碱泵台1加碱装置套1次氯酸纳储存槽 1800 V=10m3台1次氯酸纳卸药泵台1加次氯酸纳装置套1管道安装吨744.2污水处理系统闸门 600600套2电动启闭机 LQC型 G=1t套2污水泵及中间

69、水泵台6Q=100m3/h H=20m N=10kW澄清器分离器 Q=100m3/h套2澄清用加药装置套2气浮池(包括溶气设备) Q=100m3/h套2气浮用加药装置套2重力式无阀滤池及滤料 Q=100m3/h套2污泥浓缩器 Q=10m3/h套2污泥提升泵台2Q=10m3/h H=60m N=15kW压滤机 Q=2m3/h台1拉泥自卸小车辆2全自动配药装置套2清水泵台3管道主材吨71.6684.3煤水处理系统全自动煤水处理设备 Q=10m3/h套2全自动加药混合装置套2煤场雨水提升泵台3手动单梁悬挂起重机 SDXQ-2型台1镀锌钢管 DN100米1000二与厂址有关的单项工程水质净化工程1净化

70、站预处理系统1.1净化站内机械设备机械加速澄清池刮泥机及搅拌机 D25m台2浓缩池刮泥机 D24m台1高效过滤罐 Q=50m3/h台2全自动加药装置套1消毒设备套1补给水泵 KQSN300-N13/303(T)型台3工业水泵 KQSN300-M9/445型台4生活水泵（变频泵）台2过滤器给水泵 KQL80/200-15/2型台3过滤罐反洗水泵台2自喷消防系统电动消防水泵台1自喷消防系统柴油消防水泵台1自喷消防系统消防稳压系统套1消火栓消防系统电动消防水泵台1消火栓消防系统柴油消防水泵台1消火栓消防系统消防稳压系统套1排水泵台2消防水箱(不锈钢) V=30m3台蓄水池消防水防动用装置套8泥水提升

71、水泵台3浓缩池上清液提升水泵台2泥浆泵台3脱水机(含泥饼输送机) Q=10m3/h (进口)台11.2管道安装吨196脱硫装置系统1工艺系统1.1吸收剂制备供应系统（石灰石制浆系统）1.2吸收塔系统（二氧化硫吸收系统）吸收塔本体及辅助设备烟道吨7701.3石膏处理及浆液回收系统(石膏脱水系统)1.4废水处理系统管道吨51.5脱硫系统管道吨6001.6脱硫系统保温油漆及防腐岩棉板安装米33000保温铝板敷设 =0.7mm米212000玻璃鳞片防腐（含安装及材料）米2145621.7烟气连续监测系统烟气连续监测设备套1第四章 工程建设施工管理第一节工程建设的总体目标认真贯彻国电集团公司“解放思想、

72、改革创新、科学发展、构建和谐”的指导方针，实现国电电力 “建设国内领先、国际一流的综合性能源企业”的发展目标。建设科学经济、安全优质、高效环保、和谐发展的一流工程，做到高起点、高标准、高水平、高质量达标投产，确保行业优质工程，争创国优工程。1、精心谋划，精细管理，按照“保证质量、控制过程、降低造价、指标优良”的指导思想，进行多方案比选论证，积极开展优化设计和技术创新，控制工程造价，确保工程综合技术经济指标达到同类型、同容量、同区域、同期工程先进水平；2、贯彻节能、环保精神，做到发电煤耗、厂用电率、水耗等主要技术经济指标达到或优于设计值；工程环境保护符合国家环保标准。3、按照 “规范管理、系统控

73、制、超前谋划、主动作为”的工作原则，做到全厂布置科学合理、方便生产，有效节约用地和资源，创建一流环保火电工程。坚持“精心谋划，精细管理，精品创造”的工作原则，注重强调用心做好项目建设的事前谋划和周密计划，注重突出工程管理的精准化和细致化，注重追求工程项目的性能水平和全寿命周期盈利能力。第二节工程质量管理1 工程质量方针坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，坚持“过程控制、预防为主”的原则。按照中国国电集团公司火电机组达标投产考核标准实现高标准达标投产。2 工程质量目标认真贯彻IS09000系列标准，完善质量管理体系，制定相应的保证措施，强化现场管理，提高质量意识，明确职责分工，细化工程控制，各

74、项工作做到有章可循、有人负责、有人监督、有据可查。保证不发生重大质量事故，高标准达标投产，确保行业优质工程，争创国优工程。为此，针对本次工程的特点，提出以下工程质量目标和指标。3 工程质量指标3.1建筑工程单位工程优良率100%；分部工程优良率90%； 分项工程合格率100%；钢筋焊接一检合格率95%;砼强度合格率100%；砼生产水平达到优良级；单位工程质量观感得分率85%以上；直埋螺栓各项允许偏差合格率90%。建筑工程工艺目标砼结构内实外光，几何尺寸准确、外形美观、棱角平直、埋件正确、接头平整、标号和强度达到设计要求；屋面、地下室、沟、坑，无渗漏，且排水畅通；墙面平整、色泽均匀、线条平直，阴

75、阳角方正、垂直；地面、楼面、路面，平整、无裂缝、无积水；沟道、盖板平整、齐全、稳定、周边顺直；地下砼防腐工程材料符合设计要求，厚度均匀，无漏涂、脱落、流坠。3.2安装工程单位工程优良率100%；分项工程一次检查合格率100%，优良率95%；受监焊缝一检合格率98%；设备防腐内表面处理合格率100%；电气、热控接线一次正确率98%；保护、仪表、连锁、程控、自动投入率达100%；汽机润滑油清洁度达到MOOG3级、抗燃油清洁度达到MOOG2级；设备及管道保温外表面温度低于50（当环境25时）；设备运行噪声及厂区内环境噪声小于规定值。安装工程工艺目标各类汽（气）水管道系统，达到规定标准；不发生污物击伤

76、、损坏、阻塞、污染设备或系统部件的现象；管、线布置合理、规范、整齐、美观，方便管理；各类标识的材料、规格统一，齐全正确，适用明显，端正牢固；油漆着色规范、色泽一致。无流痕，无皱纹，无气泡，无脱落，无污染；保温外层平整光滑、完整无裂；外罩规范牢固；外壁温度无超标；设备振动、噪音、部件温度等均优于标准（设计）值；消除设备的漏煤、漏风、漏汽、漏水、漏油、漏粉、漏灰、漏烟；电缆敷设、二次接线整齐美观，标志明确，封堵完整；仪表管和阀门、仪表排列整齐美观；对仪表管和小口径管的敷设进行现场设计，管束集中布置、间距一致，转向弯度一致，坡度符合标准、规范要求；固定支架间距均匀，横平竖直。3.3 本工程阶段性目标

77、确保化学制水、厂用电受电、锅炉水压、锅炉风压、汽机扣缸、锅炉点火、汽机冲车、发电机并网、脱硫脱硝系统投运、168小时满负荷试运、基建达标验收十一个一次成功。3.4机组168小时整套试运目标热控自动投入率98%、机组保护投入率100%、监测仪表投入率100%；电气保护投入率100%、消防自动投入率95%；汽机真空系统严密性0.3kpa/min；主机振动值达到：瓦振小于0.03mm,轴振小于0.075mm；发电机组漏氢10m3/d；机组168小时连续平均负荷率不小于90%；机组完成满负荷试运启动次数不多于2次；连续满负荷时间96小时；电除尘器效率 99.6%；空预器漏风率 设计值；机组满负荷时设备

78、、热力系统保温外表温度 50（环境温度+25）；脱硫、脱销效率不低于厂家的保证值。3.5 实现工程事故“零目标”基建痕迹“零目标”；非文明状态“零目标”；未签证项目“零目标”； 电缆信号干扰“零目标”；漏点“零目标”；启动调试非自动状态“零目标”； MFT“零目标”；施工原因强停机“零目标”；“零”缺陷移交投产十个零目标。4、质量保证措施工程开工前，以“三标”体系文件为基础，充实质量管理制度和实施细则。制定工程质量目标规划、建立质量管理实施体系、工程“亮点”规划、工程质量控制考核办法和成品保护管理办法等，以确保工程整体质量的提升。为有效落实工程质量方针，保证工程质量目标的实现，制定相关保障措施

79、，明确职责分工、提高质量意识、强化质量体系、细化过程控制、严格验收制度，使工程质量随时处于受控状态。4.1 建立健全组织机构国电电力xx热电公司牵头成立工程质量管理组，项目公司总经理任主任，分管基建的副总经理任副主任，有关部门负责人和专业工程师，监理、参建单位项目负责人和专业技术负责人为成员，对工程质量管理工作实施统一规划、统一组织、统一协调、统一监督。 各参建单位成立以项目经理为首的三级质量管理网络，强化工程建设施工的质量管理，确保工程质量控制体系的完整性。总经理副总经理工程建设部工程计划部生产准备部物资部总经理工作部设备厂家施工单位设计单位调试单位监理单位安全质量管理部项目经理项目副经理（

80、生产）建 筑专业工区热机 专业工区电仪专业工区保防专业工区机械租赁工区公 司 总 部项目总工程师总部现场各 专 业 施 工 班 组工程质量管理组组织机构施工单位质量管理网络图4.2 明确职责分工 业主单位负责本工程质量验评项目划分和单位工程质检计划的批准；根据质检计划，参加相关项目的质量验评工作和调试阶段的质量验评工作；负责本工程甲供物资的质量验收管理；负责对设备监造单位的管理，协调制造厂商和监造单位之间质量验收工作；负责或管理委托方对物资保管，发运过程中的质量控制。 西北电力设计院负责本工程设计符合现行政策和技术规程规范，执行电源建设的新标准，多方案比选，优化设计方案，不断改进设计。 设备生

81、产厂家负责按签订的技术合同履行质量条款的实施；按合同约定和现场施工安装进度情况分期分批发货；派经验丰富的技术代表进驻工地，作好售后服务。 中南监理xx项目部按照合同中所赋予的权限和监理大纲的要求，对工程各个阶段进行全过程监督检查和管理，做好“五控制、两管理和一协调”工作。 各施工单位严格按照本工程设计要求和有关电源建设的质量标准进行施工。依据本工程特点及实际情况，结合自身的施工经验，及时提出更加严谨、科学、合理的质量控制标准，按程序征得项目公司和监理的认可后组织施工；参加和负责相关项目的质量验评工作。负责项目部计量管理，工程项目产品试验的实施与控制、试验状态的标识，监视、测量和试验设备的控制和

82、管理。 调试单位负责整套启动试运的组织工作，按照调试计划和调试大纲要求进行调试工作。 各参建单位根据各自的质量管理组织机构，明确部门、人员的工作内容、工作权限、工作标准、奖惩办法等。4.3 提高质量意识项目公司和各参建单位要充分采用灵活多样的形式，广泛宣传本工程项目的质量目标、措施和质保体系文件等，提高各级人员的质量意识，发挥质量体系文件在本工程项目中的法规作用。特别是各级一把手要明确质量第一责任人的职责，从思想上树立质量责任重于泰山，以高度的社会责任感对待工程质量，将全心全益为业主服务的宗旨在本工程中得到充分体现。4.4 细化过程控制按工程进度编制施工组织总设计、专业施工组织设计、施工技术措

83、施和作业指导书。 各参建单位按电力工程施工过程控制程序对过程进行检验和试验，对施工过程产品进行标识，制订标识管理文件，对标识进行管理。各参建单位确定本工程有可追溯性要求的主要施工项目，并按规定实施。 各参建单位严格按照程序文件不符合项闭环管理模式的要求，对施工过程中的不符合项进行原因分析，制订纠正和预防措施。 各参建单位按照“以预防为主，加强过程控制”的原则制定管理办法，确保无技术措施、技术交底的项目不开工；原材料、配制品检验不合格不能使用；缺陷为处理不进行转序施工；验收未办理签证不得进行下道工序。各级技术、质量检查人员认真做好施工记录、验收记录，做到“施工前有章可循，施工时有人负责，施工后有

84、据可查”。4.4.5 施工作业区实行挂牌制，明确项目负责人、技术负责人、检验负责人，建立各级施工质量台帐，真正做到职责明确、责任到人。 项目公司和监理单位对施工过程控制进行全面协调和管理，确保施工过程质量控制实现优质高效。4.5 严格验收制度 项目公司和各参建单位以质保体系文件相关程序为依据，按照质检和试验大纲及计划要求，对进货物资进行检验和试验；未经检验和试验的物资不得使用；经检验和试验的不合格品，按照不合格品控制程序进行处理。 各施工单位严格执行施工质量四级检查验收制度。施工前确定关键工序、隐蔽工程和四级验收项目，国电xx公司和各参建单位根据职责分工组织和参加各级检查验收签证工作。一、二级

85、验收项目，施工单位要保持记录的完整性和真实性。 各参建单位严格执行质量问题通知单和三级验收联络单制度，及时进行质量信息反馈。 项目公司和各参建单位按照程序文件要求，加强对检验和试验资料的管理，做到及时填写、收集，各级质检人员需持证上岗。4.6实施技术文件包管理。施工过程中要建立技术文件包，技术文件包以一个单位工程为主体，机组单机试运转前，要完成全部安装验收技术文件的收集工作，所有静态验收签证均已完成。资料应齐全，资料不齐或资料不合格的项目不得参加试运。5、审核、监督与纠正/预防措施质量保证的审核和监督是通过对工程实施过程中对各工程处、部门及与质量有关的活动进行的检查、观察和验证，收集有关的信息

86、、证据和资料，评价管理体系或整个体系的某个方面的运作情况，纠正发现的偏差和缺陷，跟踪和验证审核的后续行动等，满足管理体系手册的要求。对纠正行动和预防措施进行控制，用以消除实际或潜在的不符合因素，防止不符合项的发生和重复发生，确保同类型机组出现的问题不在本工程中发生，或第一台机组出现的问题不在第二台机发生，并做到举一反三，对发现问题形成闭环管理，以确保工程质量达到优良级标准。6、质量通病的防治措施6.1 建筑主体结构6.1.1 砌体工程针对该分项中易出现的砂浆配比计量不准确、埋置拉结筋数量长度不足、框架柱拉墙筋漏设等质量通病，采取如下措施：做好技术交底，画出示意图，加强计量监督，做好专项验收；框

87、架柱拉墙筋应按砌体模数定位焊接，检验合格后方可砌筑。6.1.2 钢筋工程针对该分项中梁柱接头和箍筋加密区不按规定加箍筋的通病，采取如下措施：（1）对重点部位做好详细的技术交底，并严格监督实施。（2）浇注砼前对钢筋工程认真做好隐蔽检查验收记录；需要防腐的应严格按照有关规程、规范、标准及设计要求进行防腐处理。6.1.3 混凝土工程针对砼工程中易出现的蜂窝、麻面、烂根、梁柱接头不方正及砼结构表面不平等质量通病，应从以下几方面来进行控制，以使其达到规范规定的要求。（1）每块模板的平整度应校正到规定的要求范围内，未进行平整的模板不能使用。（2）梁柱接头搞好施工支撑设计，模板安装前进行详细的技术交底，改进

88、模板体系、支撑体系和施工工艺，确保模板支撑系统稳定，其支点牢固、可靠。（3）采取切实有效的措施，以确保模板拼缝表面高低差及横端面尺寸偏差的精度要求。（4）严格进行砼的监督检查，确保砼产品的质量。（5）砼施工前进行详细的技术交底，同时制定严格的奖惩制度，压力到人，确保对砼的入模、振捣各个工序的施工认真负责。按有关要求需要防腐的应严格按照有关规程、规范、标准及设计要求进行防腐处理，如钢筋应考虑阻锈处理等。（6）严格控制砼的配合比，确保混凝土的塌落度、和易性满足施工和规范要求，使混凝土的外观颜色一致。（7）加强混凝土浇灌的振捣控制，保证混凝土内实外光，无漏振、过振，无蜂窝、麻面，无超标气孔。6.2

89、土方回填 施工准备阶段（1）管道或设备等基础已经验收合格并签证，作业指导书已审核批准，图纸已进行专业及专业间会审。（2）工程施工前，对施工人员按作业指导书的要求进行详细的技术交底，技术交底对关键部位应重点介绍，并形成记录。（3）回填土料已经试验合格，对要求回填土应掺入水泥、白灰等要求的，应严格遵照执行，质检人员要跟踪监督检查，发现问题应及时纠正。严格执行隐蔽工程项目停工待检点的控制模式。（4）确认定位测量和高程测量已完成，基底杂物、积水应清除，管道回填土要按设计要求进行管道下方所垫砂层的检查，隐蔽工程验收签证单已办理签证手续。6.2.2 施工阶段（1）按设计要求选用回填土料，回填土时应严格按图

90、纸中技术要求或规范要求，进行分层夯实，并要保证边缘部位的压实质量。（2）按规范要求进行回填土的取样及试验，以确保达到其密实度的要求。（3）填土含水量应严格控制在施工规范要求的含水量之内。对无视规范、技术要求的行为要按有关奖惩条例进行处理，以确保回填土质量。6.2.3 控制措施严格按管理体系程序及管理体系作业程序的要求进行回填土的过程控制，严格执行三级检查验收制度及隐蔽工程项目停工待检点的控制模式。计划设置的停工待检点有：（1）回填土施工前隐蔽工程项目的检查验收；（2）回填土料的检查验收；（3）基底的检查验收；（4）回填土密实度的检查验收。6.3 屋面工程针对该分项中易出现的屋面起鼓开裂，落水口

91、积水、渗漏等通病，采取以下措施：6.3.1 控制好基层含水率，加强对找平层施工质量的验收，按规定留设界格缝和埋设排气管。对起鼓、起砂、裂缝等不符合规范要求的责令返工处理。 6.3.2 防水材料必须进行复测，合格后方准使用。6.3.3 作好技术交底，按规范要求做好细部处理。6.3.4 基层油污、杂土应彻底清除，表面冲洗后烤干，以消除粘贴不牢的质量通病。6.3.5 卷材应先清除表面杂物，严格按使用说明书的要求进行铺贴，铺贴中应压实，消除有气泡的通病。屋面保温层应有2%的坡度。6.4 暖、卫工程针对该分项中常出现的管、阀、器具、设备、管根渗漏的通病，采取如下措施：6.4.1 严把施工操作中管道连接关

92、，丝扣连接防止断丝，乱丝和丝扣过长或过短；法兰连接防止紧偏和双垫；承插连接防止使用不合格的粘结材料。6.4.2 严把工序交接检验关，每道工序开始前先对上一道工序检查并作试验，否则不得施工。6.4.3 管根必须按规定逐个进行二次围水试验，参加人员签字验收。6.5 门窗工程严格按要求预埋连接件，留孔方正、尺寸准确。待湿作业全完后，再塞口后安。这样能有效地避免铝合金窗的施工中交叉污染现象。另外铝合金窗应按规定做“三性”试验，确保其安装质量符合标准要求。6.6 设备基础二次灌浆的控制（建筑、安装专业应密切配合）6.6.1 施工（准备）阶段1）严把原材料的进货检验关。对水泥、砂石料使用前严格按规范、标准

93、等的要求进行复查。对于大型设备地脚螺栓孔等不宜采用普通砼进行二次灌浆的，采用自流式微膨胀无收缩灌浆材料，应严格按使用说明书的要求控制灌浆质量，并对二次灌浆料的需用数量进行核实，以确保二次浇灌一次性高质量的完成。2）施工前技术人员应仔细审查设计图纸，严格按作业指导书的要求对施工人员进行技术交底。3）灌浆前设备安装应经验收合格，已办理二次灌浆签证手续，并经业主或监理认可。4）有地脚螺栓孔的基础，应先浇灌地脚螺栓孔，浇灌前应仔细检查孔内和螺栓埋入件无杂物及油污后再浇灌（浇灌中应确保螺栓的中心位置不变），待混凝土达到要求强度后初紧地脚螺栓，并对设备进行找正复查合格，然后再进行基础的二次浇灌。5）二次浇

94、灌前检查设备基础等应无杂物及油污，基础应凿毛处理，垫铁已点焊牢固，基础表面浸水已达到规定要求，模板应平整光滑且固定牢固，其拼缝密封牢靠，以防漏浆。6）基础浇灌过程中应采取措施保证其密实度，严禁振动设备组件及螺栓结构。7）灌浆的水平面标高应按图纸要求进行测量，以确保达到规定的要求。8）二次灌浆后的养护应达到规范规定的要求。6.6.2 控制措施施工过程中计划设置的停工待检点：1）地脚螺栓浇灌前的设备找正等检查；2）地脚螺栓浇灌后的设备找正等复查；3）设备基础二次浇灌前的检查；4）二次浇灌后的设备基础养护。灌浆应由经验的专职人员组织施工，严格按使用说明书的要求控制水灰比。各施工质量控制点应严格执行三

95、级检查验收制度，签证合格后方可进行下道工序的施工，专业间应密切配合，各级检查人员必须具有高度的工作责任心和施工经验，对发现问题应按照有关程序要求及时进行处理，以确保灌浆质量符合设计要求。6.7 炉顶超温的控制炉顶超温的原因除了设计因素外，还与炉顶施工质量的优劣有关，这直接影响锅炉的运行效率，影响运行环境和运行安全，所以炉顶密封装置的安装要严格把好施工质量关。6.7.1 施工开始前必须进行图纸会审，彻底弄清每一部件的安装与连接方式，并对施工人员作详细的技术交底，使施工人员了解炉顶密封的基本原则与要求。6.7.2 炉顶部由于设备管子较多，管组吊杆交错纵横，在设备逐步安装过程中，可能产生相对的位移，

96、所以从安装密封起，要复查各管组设备之间的尺寸都在允许的误差范围以内，对误差过大的管组和吊杆要进行调整，以使密封部件顺利安装。6.7.3 领用时必须分类并清点数量，核对部件尺寸、规格、检验部件的外观质量，防止存在影响安装质量的缺陷，如变形严重、裂纹、锈蚀等。6.7.4 密封部件中的合金钢部件要进行光谱分析，确认材质符合设计要求，避免材质用错而影响锅炉的安全运行。6.7.5 所有一次密封部件必须在锅炉水压试验之前安装焊接完毕，并通过质量检验合格。对一次密封安装不合格的部件要在水压前整改完。6.7.6 二次密封部件的施工过程中需要与保温专业进行配合，共同完成。密封部件要在保温材料浇灌完后仍处于湿态时

97、安装就位。二次密封部件安装焊接完成后必须严密不漏。6.7.7 密封部件的安装中会有大量的现场切割工作，切割时要注意避免割伤或烧坏受热面的承压部件。6.7.8 屏式过热器出口联箱的吊杆和导汽管的膨胀节在吊杆和导汽管的安装过程中要预先穿入。由于膨胀节很容易损坏，且无法修复，所以在穿装后要加以保护，防止碰伤变形和电弧打伤。6.8 保温防腐的控制6.8.1 保温1）施工准备阶段所有保温材料在进货入库前均应有产品合格证明文件，对保温材料在进入现场前必须进行外观检查，并且要对各种主保温材料进行抽查复检。保温材料的堆放应执行下垫上盖的原则，严禁将不合格材料使用于本工程。2）施工阶段保温施工严格执行锅炉和管道

98、安装与保温的工序交接会签制度，保温材料的砌筑要严格执行错缝、压缝工艺、弯头保温在施工前进行试砌，合格后方能正式施工。保温块绑扎必须牢固，不得斜绑，确保每块两道铁丝，保温材料的代用应遵守同质材料、宜厚不宜薄原则，并符合厂家和有关规范要求。外装板宜选用优等品，并保持其整洁、平整，在工棚间加工的外装板要妥善保管，按顺序堆放，防止碰撞、错用，所有接口必须放在隐蔽处。高温、高压管道的弯头连接处应牢固，以防止外装片胀开、脱落，固定钉的间距均匀、美观，平行管道的接口要保持在同一水平线上。3）消除外装板表面二次污染的措施保护层应在其上部的建筑和安装工程完工后进行，所有完成的保护层表面应用彩条布进行铺盖加以保护

99、，保护层的施工一定要执行工序交接制度，保护层上的污染，应及时使用溶剂洗干净，碰撞变形及无法去除污染的保护层，必须进行更换，严禁将已完成的保护层作支承点和承重点，因施工需要拆除保温必须填写拆除保温联系单，由专业施工队伍进行拆除及恢复。6.8.2 油漆防腐1）油漆施工时金属表面喷砂或用砂布打磨干净，露出金属光泽，金属表面有水份时应先用干抹布擦干，涂刷应均匀一致，无明显刷痕、流坠、反锈等缺陷。2）雨、雾、大风等恶劣天气不露天施工。3）油漆搅拌均匀，粘度适中，漆刷蘸漆应少蘸勤蘸，按先上后下，先难后易，先里后外，先横后竖的顺序施工。油漆施工时底下的设备采取隔离保护，防止二次污染。4）玻璃丝布粘贴、涂刷要

100、均匀，玻璃丝布搭接不得少于30毫米，表面平整，无皱皮，无脱落。层间施工的间隔时间应严格按规范要求进行。5）分层检测油漆，使涂漆厚度符合图纸或设备说明书的要求。6）刮抹腻子，应将凹处刮平，干燥后打平磨光。6.9 管道安装的控制管道的施工工艺和安装质量将直接影响机组运行及检修中的操作方便性，是火电工程中治理质量通病的项目之一，在安装中要采取以下措施保证施工质量。6.9.1 管道施工前，要详细阅读施工图纸及资料，掌握每一根管道的具体走向，支吊架的布置，阀门的安装位置。并到现场具体测量，检查是否与其它设备相冲突。6.9.2 所有合金钢部件包括阀门和管道必须进行光谱分析，核对材质是否正确。6.9.3 领

101、用管子、管件及阀门等部件时，仔细清点核对数量、规格，检查部件的表面有无缺陷及破损情况。所有阀门在安装前应根据国家有关规定和业主要求进行必要的阀门水压试验和解体检查。所有管道防腐涂第一遍底漆前，应对其金属表面进行除锈处理。6.9.4 所有管道、阀门领用后由专人负责，妥善保管，防止丢失和错用。6.9.5 管道安装前必须进行内部喷砂或清扫，不得有锈皮、杂物等。6.9.6 合金钢管道在安装中严禁使用火焰切割，必要时可先下料或在现场施工时用无齿锯切割。6.9.7 管道的安装必须保证横平竖直，并行的多根管道间距要均匀一致。在需要留有疏水坡度的地方，坡度要符合图纸的要求。管道安装时要注意设备本体部件的膨胀，

102、必须按设计要求留出膨胀余量。6.9.8 管道安装要考虑系统保温的空间，为保温层留出充足的余量，在与柱子或梁相邻的地方，柱子和梁的外缘与管子外壁要有250mm以上的间隙。6.9.9 阀门的布置除按施工图中所注明的基本位置外，还要使阀门布置的间距均匀，整齐美观，便于操作和检修。6.9.10 电动阀门或气动阀门的执行机构安装时要小心轻放，以免损坏，阀门安装结束后，用塑料布包裹或上部加防护层进行保护。6.9.11 成立以专职工程师为组长的治理质量通病小组，并定期组织检查，对当前施工出现的各种问题进行分析总结，利用集体的智慧使管道的施工质量得到进一步提高。6.9.12 施工中技术和质检人员要经常深入现场

103、进行检查，及时指导和纠正施工中存在的问题，把问题消灭在萌芽之中，使管道安装工程达到标准规定的优良级要求。6.10 支吊架制作、安装的控制6.10.1 支吊架制作、安装的作业指导书已经审批并进行了技术交底，所有另部件按要求进行了检查或检验。支吊架安装位置及标高经放线等检查正确。6.10.2 严格支吊架另部件的制作工艺，对材料严格验收，对不合格的另部件，坚决退还不进入安装工序。6.10.3 管道支吊架的现场安装中，杜绝用气割割孔，一律采用机制孔；槽钢、工字钢等的下料一定要有持证上岗的气焊工割制。6.10.4 固定支架的底座，应加垫铁找平找正后再焊接。滑动支架的滑动面应平整光滑，两接触面接触良好，滑

104、动自如。6.10.5 对长度超过500mm的吊杆，一定用线坠找正，确保其垂直度和偏差要求。管道焊接结束，支吊架安装完毕后管段应视为竣工。在进行过渡连接时，不能用调节支吊架的方法进行对口。6.10.6 对无设计图纸的支吊架，安装时应严格遵循小型管道创优措施中的设计形式选用，支吊架间距符合设计要求；安装时充分利用现场的生根面并考虑周围大管道热膨胀和保温的影响。6.10.7 支架灌浆应严格按照规范要求进行，其灌浆强度未达到规定要求前禁止承重和震动。6.11 连接螺栓穿入方向一致，外露丝长度符合要求6.11.1 首先审核施工图，及时发现材料中不符合标准长度的螺栓，并按公司的相应程序进行处理。材料进货时

105、，主管材料进货的有关人员要严格检查验收，不符合标准要求的要坚决予以退货。对厂家供货的材料加强验收，对不符合标准要求的螺栓要按公司的有关程序进行处理，严禁不合格的螺栓进入安装工序。6.11.2 安装中强化职工的质量意识，并加强安装过程中的监督和完工后验收。确保做到露丝长度、穿入方向一致，符合标准、规范要求。6.12 电缆工程的控制6.12.1 桥架的安装施工前，将组织技术人员认真审阅相关施工图纸，对电缆桥架，根据设计定出安装位置和标高，并与相应的机务图纸对照，做到桥架与机务管道、设备安装位置不冲突。所有桥架严禁用电火焊切割并确保无切割毛刺、电火焊破坏镀锌层的现象，支架焊接前后分别经油漆保护处理。

106、所有机械割断口做好防腐处理，拼接接缝小。6.12.2 电缆保护管电缆保护管安装应横平竖直，固定牢固，定位正确，接地可靠。电缆保护管口光滑无毛刺，成喇叭状，接口处光滑严密不漏水；接口内无毛刺、熔瘤，管外表必须按规范进行防腐，并排管子排列整齐。保护管安装后应设临时封堵，与金属软管的过渡应圆滑美观。6.12.3 电缆敷设电缆敷设时必须按层排放，排列整齐，随放随固定，各层电缆层次分明，曲率一致，松紧适度，严禁扭曲、交叉、杂乱无章。电缆的绑扎固定除应在两终端头、中间头两侧加以固定外，还应在线路沿线加以固定，水平段间距3米，垂直段间距1.5米，动力电缆终端进入设备前使用特制欧姆卡子进行固定绑扎。电缆牌的装

107、设应按规范执行，应标有电缆型号、规格、用途、走向。6.12.4 接线工艺按图施工，接线正确；电气回路的连接应牢固可靠；配线整齐、清晰、美观；导线绝缘良好、无损伤。所配导线和电缆芯线的端部均应标明其回路号；编号应正确，字迹清晰且不易脱色。盘、柜内的导线不应有接头；每个端子板的每侧接线一般为一根，不得超过两根。7 工程达标创优管理措施7.1首先根据本工程施工的特点以及合同的要求，在项目开工前期编制出本工程的“创优亮点工程规划”，定出工程创优的策划目标。7.2组织员工对火电机组达标投产考核标准(2006年版)考核标准学习，学习内容针对各专业项目有所不同。组织各专业人员到类似的同类机组现场进行学习。7

108、.3根据策划创优目标结合施工工艺内部控制标准制定各施工专业的创优的质量保证具体措施，根据施工项目编制专题的创优措施。推广实施各项创优措施，把创建单项精品工程作为本工程质量工作的重点。各专业施工工地严格按项目经理部制定的创优项目，制定切实可行的保证措施，实现每个创优分目标，使工程项目个个都成精品，以点带面，以此推动整体工程质量的全面提高，实现创建优质工程的目标。7.4加强施工过程质量控制和管理，加强质量验收和监督检查的力度严格执行标准，确保施工的工艺质量达到标准的要求。7.5定期开展质量评比活动，严格奖罚制度，为了充分调动各方面的积极性，促进工程质量的提高，项目经理部将每月组织一次有关部门技术人

109、员、质检人员和有关职能部门负责人对施工工艺质量进行检查和质量分析会，总结各部门本月的质量情况，提出下月应注意的问题，针对质量的薄弱环节召开分析会，对施工质量较差的单位限期整改。7.6严格对原材料、工程设备的进货检查验收制度。7.7加强成品保护，并制定相关的成品保护措施以之执行。7.8 制定工程质量奖惩细则，用经济手段对创优工程的管理。7.9达标投产内在质量的关键项目回填土质量外露砼外观质量砌筑砂浆饱满度质量沟道盖板质量屋面工程的质量面砖、地砖接缝不平直、空鼓的质量二次灌浆砼质量锅炉炉顶密封防止跑、冒、滴、漏的质量平台、楼梯和栏杆质量保温质量 电缆敷设的质量机组轴振、瓦振发电机漏氢量汽机真空度油

110、系统清洁度热力系统管道清洁度锅炉本体密封焊口安装质量 7.10本工程创工艺亮点的项目外露砼施工工艺二次灌浆砼施工工艺屋面工程施工工艺面砖、地砖施工工艺仪表管等小管道及支吊架安装工艺电缆敷设工艺电气及热工盘柜内二次接线工艺管道焊口外观工艺平台、扶梯、栏杆工艺保温油漆工艺第三节 工程施工进度控制1 工程进度控制方针坚持“明确目标、分级管理、逐级细化、科学调整”的工程进度控制方针。以里程碑计划为总体目标，以进度计划管理为龙头，在工程建设过程中，认真、及时分析工程进度执行过程中的难点，进行有计划、有重点的协调，对工程大的节点进度进行分解，全员控制，明确分工，各尽其责。确保整体工程进度的按期完成。2 工

111、程进度控制目标2.1 工程进度工期目标本工程计划2009年09月18日浇筑第一罐砼，2011年04月28日前完成#1机组168小时的试运。2011年06月28日前完成#2机组168小时的试运。2.2 里程碑形象进度根据国电电力批准的里程碑进度，由项目公司组织监理和施工单位根据本期工程特点编制有针对性的施工组织总设计和一级施工网络计划，监理审查施工单位编制单位工程、分项工程的二级网络计划。在施工前要进行严格的技术交底，科学安排工期，积极采用新材料、新技术、新工艺、新设备，克服气候影响，与设计单位和设备厂家紧密配合，合理安排施工顺序，精心组织施工方案，确保工程主要节点进度。国电电力xx热电厂（23

112、30MW）新建工程里程碑计划序号里 程 碑#1机组#2机组1主厂房开挖2主厂房基础浇筑第一罐混凝土3主厂房区域基础至零米4主厂房封闭完成5锅炉钢架开始吊装6锅炉大板梁（汽包）吊装就位7化学制水系统调试完成2010.09.228锅炉水压试验完成9送出工程调试完成10DCS上电复原11厂用电系统受电12锅炉化学清洗完成完成13汽机安装开始（台板就位）14汽机扣盖结束15锅炉点火吹管完成16脱硫工程具备通烟气条件17机组首次并网18完成168小时试运说明：工期中有四个月的冬歇期3 工程进度控制保证措施工期的控制是通过对每一个单项工程、每一个网络节点进度控制来实现。进度控制主要采取规划、控制和协调的方

113、法。首先按合同规定的投产日期规划整个施工项目里程碑进度目标和每一个节点进度的控制目标，并在项目实施的全过程中实行动态控制,进行实际进度与施工计划进度的比较，出现偏差及时采取措施进行调整，同时协调与施工进度有关的单位、部门和工地之间的相互配合，相互交叉，确保每一个进度节点目标的实现。3.1 组织措施为了有效地控制工程进度，应成立以国电电力xx热电公司总经理为组长的工程进度管理组，项目公司相关部门及各参建单位按照各自管辖范围认真履行自己的职责。同时建立以项目经理为首的各参建单位进度组织控制体系，落实各层次的进度控制人员、具体任务和工作责任；按着施工项目的结构、进展的阶段或合同结构等进行项目分解，确

114、定其进度目标，建立控制目标体系确定进度控制工作制度，如检查时间、方法、协调会议时间、参加人等；对影响进度的因素分析和预测，采用调度会、专题会制度，不仅及时协调解决关键工序的各种问题，确保主线进度按时完成，而且配合业主方做好现场的管理、协调工作，确保总体网络计划得以实现。 为确保工程如期完成，合理安排月、周计划，并充分利用计划指导工程施工，工程开工后，每月将根据建设单位的要求编制施工进度计划、工作量完成报表并上报建设单位，以利于工程施工进度的监督和控制。施工现场每周召开一次施工生产调度会，协调解决施工中存在的问题并下达下周生产任务。把水平高、业务能力强、管理经验足的管理人员安排到项目部；把素质高

115、、作风过硬、操作技能优良的施工人员安排到施工现场，确保人力资源的优化配置，并对特殊操作人员进行专业培训，保证持证上岗，从人力资源上确保施工进度。总经理副总经理办公室监理公司工程建设部工程计划部生产准备部财务部A标段B标段C标段其它承包商其它协作单位供货厂商调试单位物资部经营部党群工作部工程进度管理组组织机构3.2 技术保证措施建立以项目总工为首的技术保障体系，应用P3软件，实现计划的全方位、全过程的综合管理，真正做到对工程进度的“静态控制、动态管理”，并按总体施工进度的要求编制单位工程、分部、分项工程施工进度计划，编制季度、月、（旬）滚动作业计划。优化施工方案，合理安排工序，杜绝技术失误，严格

116、施工方案措施的编制和审批，强化工艺纪律，大力推广新技术、新工艺、新材料和新设备，做到以计划为龙头、以技术为先导，确保施工进度按期实现和创建精品工程。1）加强图纸会审工作，提高图纸的会审质量，尽可能减少现场的设计修改和及把设计修改工作做在施工之前，避免由于设计修改的原因影响工期。2）针对本工程的特点，结合以往的施工经验，及时合理的编排施工方案和施工流程，加强作业指导书的交底工作，做好施工中的技术指导和服务工作。3）技术人员熟悉图纸，根据掌握的设备，材料供应状况，合理安排施工项目。4）技术人员深入现场，作好现场施工技术交底和技术指导工作，并及时解决施工中的问题。一般问题不过夜，重要问题提出处理意见

117、供设计、监理方面参考，以期尽快处理。5）项目经理部采用先进管理软件对工程进行动态管理，提高工作效率。6）提供齐全、准确的施工记录，试验报告、技术资料和验收资料，及时进行工程验收。7）对于无设计而施工工艺要求又较高的项目，技术管理人员超前规划如小口径管道、仪表管、电缆敷设等方面的施工，技术人员运用CAD进行二次设计，便于安装人员施工，避免施工的随意性造成返工而延误工期。8）加强技术攻关，采用新工艺、新技术、新设备、新材料等，缩短工期。总结以往机组的安装经验，主要包括以下几点：汽轮机找中采用专用盘车装置，减少用行车盘转子时占用行车的时间，提高工效，加快汽机安装速度；汽轮机安装找正采用拉钢丝配声光信

118、号方法，施工速度快、精度高。汽机油系统的管道安装采用组合配制、委托专业公司进行酸洗，并采取清洗保护措施，提高油管道的清洁度；油系统油循环采用大流量冲洗装置，采取抗燃油系统采用专用高精度滤油机进行过滤，缩短油循环工期；同时在大、小机油循环中采用强磁吸铁器技术。加大管道、吊架等管件的地面预制组合工作量，减少高空作业时间；管道安装打破以往施工惯例，采用中间定位，两头发展的方法，避免由于设备未定位而影响管道安装的情况出现。中低压管道在安装前采用喷砂工序以保证其清洁度；所有系统的管道焊口在安装过程中全部进行检验，确保万无一失；使用开发的电缆敷设管理软件，加大机具投入，提高电缆敷设速度；以技术资料管理系统

119、软件为平台，实施全面的系统移交调试签证管理，大力加强安装与调试之间的协调管理；对所有调试过程中所发现的问题，全力配合紧急处理，成立 24小时待命检修小组，压缩分部试运行时间；3.3 其他控制管理措施：在已经确定的一级网络进度基础上，定期盘点二级网络进度与实际状况的差距，以及产生差距的五大因素（人、机、料、法、环），制定相应对策，督促相关单位按期解决，保证施工进度计划正点运行。定期组织进度分析会，对滞后的作业项目及时审查施工单位的赶工补救措施，要在保证质量的前提下实施赶工补救。对劳动力组织、机械配备、材料采购进行监控，了解其是否能满足施工作业进度的要求，如有问题及时协调解决。项目公司工程建设部要

120、根据施工进度，做好设计图纸的催交工作；物资供应部做好设备、材料的交货催运工作。通过每周工程现场协调会，确保计划进度始终处于受控状态。根据已交付的施工图纸，监理及时组织好对图纸的会审、施工方案的优化，合理安排工序，杜绝因技术失误造成项目返工。监理要加大协调力度，及时有效地协调施工中交叉作业、工序接口图纸交付、设备交付、场地占用、沟道开挖等相关事宜。施工单位应加强综合平衡，调整好年度、季度的施工密度，在改善劳动组织的前提下，努力降低劳动力的高峰系数，做到连续均衡施工。项目公司以P3E/C为核心作为工程进度控制管理平台，将项目公司、设计、监理、施工等单位联系在一起，对整个工程的组织和项目实施步骤进行

121、全面的规划、编排，对工程实际进展情况进行分析对比，控制工程参建各方的进度。项目经理部与专业工程处签定施工合同，明确合同工期并使之与施工进度计划相协调，以经营手段约束双方责任，使进度计划始终处于受控状态。建立业主、监理和各参建单位的施工信息管理体系，不断地收集施工实际进度的有关资料进行整理统计、分析并与计划进度比较，定期地向业主方提供比较分析报告；全面采用P3软件管理，并做好与业主方接口，实现信息共享，及时、准确地向业主方提供现场工程信息，以便使总体网络得以实现。加强工程过程控制，严格控制每道工序质量，杜绝返工现象和质量事故的发生，从而确保各项工程的顺利进行，保证总体计划目标的实现。各专业安装技

122、术人员在土建工程开工时就参与图纸会审，提出与土建交叉施工项目。交叉时提前提出交叉作业申请，作好交叉作业的一切准备，施工中作好协调，防止返工、窝工的现象发生。设备的到货时间是影响安装工期的重要因素。在施工组织总设计中提出总体设备要求交货计划，每季、每月将提出具体的设备要求交货进度，以便于业主催货、协调。必要时，派有关人员协助业主到设备厂家催货、验货、落实设备生产情况，给现场施工作出及时反馈。赶工措施1）因设计、设备原因等非我方而造成进度拖期：与业主、设计和设备供货商协商，并对工程拖期情况分专业、分系统进行全面分析，找出存在的主要问题和关键路径，先抢重点。2）根据进度拖期情况采取增人，加班加点。3

123、）增加机械装备，分班交叉。4）加强各方协调，改善外部环境，为抢工期创造条件。5）搞好后勤服务，解除职工后顾之忧，调动职工积极性，提高劳动效率，确保抢回拖后的工期。第四节 工程安全健康及环境管理1 工程安全健康与环境保护方针认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，按照中国国电集团公司和国电电力公司质量安健环管理体系要求，建立以项目公司为主体，监理和各参建单位参加的安全、职业健康和环境管理体系，明确各级安健环责任制，强化管理，落实措施，保障人身、设备安全，保障人员健康，保护环境，减少污染，持续提高安全健康与环境管理工作水平，建设“本质安全型企业”。2 工程安全健康与环境保护目标争创集团

124、公司和全国安全文明施工样板工地，保障从业人员的安全健康和投资者的财产安全，杜绝重大人身伤亡事故，确保以下十个目标的实现：u 控制人身重伤事故；u 不发生人身死亡事故；u 不发生较大机械设备损坏事故；u 不发生较大火灾事故；u 不发生负同等以上责任的较大交通事故；u 不发生较大环境污染事故；u 不发生大面积传染病和集体食物中毒事故；u 不发生恶性误操作事故u 不发生较大垮（坍）塌、冒顶片帮事故；u 实现工程建设全过程安全文明施工和基建达标投产。3 工程安全健康与环境保护保证措施在本工程施工过程中， 做到所有施工组织活动符合法律、法规、标准、规范；实现对危险因素的辩识、评价和控制；始终测量和监视职

125、业健康安全工作的绩效，实现职业健康安全体系的持续改进，确保安全管理目标的实现。坚持“安全第一，预防为主”的方针；推行风险预控管理，实现员工“无违章、无意外、无伤害”、设备安全可靠。遵循安全管理制度化、人员行为规范化、安全设施标准化、物料堆放定置化的原则。3.1 建立工程安全生产委员会（以下简称工程安委会）为了确保工程安全健康和环境保护工作顺利地开展，国电电力xx热电厂2330MW新建工程建设由项目公司、设计、监理、施工单位共同组成工程项目安全生产委员会，具体组织领导工程安全健康环境管理工作。工程安委会由项目公司总经理担任安委会主任，项目公司分管工程副总经理、工程项目总监理工程师担任安委会副主任

126、；安委会委员由西北电力设计院xx项目设计总工程师、工程项目安全副总监、项目公司部门负责人和各标段施工单位项目经理共同组成。安委会下设办公室，办公室设在工程建设部。安委会每个季度召开一次会议，着重解决施工中相关安全健康与环境保护管理中存在的重大问题。根据实际情况可召开不定期的会议，随时解决施工过程中的重大问题。3.2 建立安全健康与环境保护综合管理体系认真贯彻落实国电电力发展股份有限公司质量安健环管理体系要求，建立本工程安全、职业健康、环境管理体系。现场安全、职业健康、环境管理体系由项目公司、监理单位、施工单位组成，树立“尊重人、关心人、爱护人”的经营理念，坚持“不论在什么情况下施工，只要有影响

127、员工安全健康的危害因素存在，企业就必须为员工提供防护保险措施”的安全防护指导思想，不断完善现场安全文明施工条件，规范职工安全文明施工行为，在确保从业人员安全与健康的前提下组织开展工程建设工作。工程安健环管理实行以项目单位为核心，施工承包商为主体，参建单位共同管理现场安全工作的原则，实现安健环工作的“统一规划、统一组织、统一协调、统一监督。3.3 安全健康与环境保护保证措施建立项目公司、监理、各施工单位安健环网络，落实各级安健环岗位责任。签订工程安全责任书，文明施工协议书，落实责任，奖罚分明。对重大项目、重要工序、危险性作业和特殊作业的施工项目制订安全措施，并现场监督执行。对重大起重、重要运输作

128、业等项目制订安全施工措施，并现场监督执行。工程实行全过程安健环监督管理。项目公司与监理对设计单位、各参建单位进行监督。各参建单位应确保定期对本单位所有参建人员进行安全知识、安全技能培训及考试，并建立相应的档案（台帐）。本工程实行“安全一票否决制”对安全隐患、违反安全作业规程现场检查、通知、整改、反馈、处罚制度。定期召开年度、季度、月度、周度安全工作例会，通报安健环工作的落实情况，采取措施监督改进安健环工作，确保安健环目标的实现。3.4 安全监督管理体系国电电力xx热电厂（2330MW）新建工程建设安全监督管理体系由项目公司工程建设部负责统一组织与领导，体系由工程建设部主任、安全主管工程师、安全

129、副总监、安全监理工程师、分标段施工承包商安全管理部门负责人共同组成，对工程安全健康环境管理工作实行统一监督管理与协调。施工承包商安全监督管理体系应按以上原则组成并报项目公司安监部备案。4 安全标准化设施 安全标准化设施严格执行大唐集团安全标准化设施管理规定，统一认识、转变观念。从施工前期的准备工作、组织设计、工序安排上重点考虑。各部门第一安全责任人要组、参加本部门的安全设施规划工作。各类安全标准化设施的制配、加应本着经济、实用、标准、坚固、美观的原则，做到有设计图纸、有审核签字，从而使现场在用的各类设施达到规范化、标准化，重点做好以下几项工作。4.1 施工电源及照明的设计布置趋于合理、实用现场

130、配电柜、插座箱、施工照明做到一次性定位、定量布设，采用集中广式照明设施，尽量减少临时性移动照明，为安全文明施工创造良好条件。主厂房正式照明由业主敦促，及早投入施工使用。4.2 锅炉、汽机界区的各类安全标准化设施敷设、布置要有规划图纸。氧气、乙炔集中供气改用母管制，推行诸如脚手架定置化管理、皮带挂钩、小管摆放架、小型垃圾桶、防火隔离槽等现场实用的小型安全设施。 主厂房从锅炉钢架吊装第二层、汽机本体安装打麻面开始就精心设计、布设安全网，并坚持机组安装全过程施工中凡有大面积临空作业、高空交叉作业等必须百分之百布设安全网。安全网布设要有设计、审核、检验制度，确保高处作业人员的安全，做到万无一失。4.3

131、 现场隔离：施工区域的特殊作业的隔离采用活动标准围栏。滤油、变压器抽芯、发电机耐压试验、设备检修、附机试运等重控工序，应按规程要求采取“遮蔽式”管理。4.4 各组合场地、机炉主厂房各施工层面，要提前进行设备、材料、移动式工作间（铁房子）、电焊机集装箱等定置化摆放规划，按部门编号。4.5 脚手架搭设实行标准化管理，凡施工现场的脚手架搭设必须符合“安规”要求，架子工必须持证上岗。脚手架搭设严格执行检验、挂牌制度。5 安全文明施工5.1项目工程文明施工的总目标是:全过程地实现中国国电集团项目公司工程文明施工管理办法的各项要求，即:总平面管理模块化物资材料摆放定置化现场安全设施标准化作业人员行为规范化

132、施工、办公、生活环境卫生经常化作业人员着装统一化5.2工程建设应做到“设施标准、行为规范、施工有序、环境整洁”，争创全国火电建设安全文明施工一流水平，创建国电安全文明施工品牌工程。制定施工现场安全文明施工方案，规范施工现场安全文明管理。现场规划做到施工区、办公区、生活区分开隔离设置，道路畅通，路牌明了，根据现场实际情况做到施工现场要设立标准统一、规范整齐、色彩醒目的六牌二图，施工现场按照施工单位或工程项目情况实行分区域挂牌管理，施工现场所有设备、材料、机械、车辆等全部实行定置化管理、配电箱与电缆标准化、电焊机箱及气瓶工棚标准化、危险品库房的标准化、脚手架标准化、安全防护设施标准化、废弃物收集设

133、施标准化。文明施工措施应与安全施工措施同时编制、同时审批、同时交底。项目开工前必须进行安全文明施工条件的检查与确认，不具各安全文明施工条件的工程项目不得开工。各标段工程项目施工必须按施工组织设计确定的施工程序进行施工，严格执行单位工程开工报告和施工作业指导书的制度。施工人员在工作结束全员做到工完、料尽、场地清，严禁乱抛、乱放。各种施工垃圾、废料应堆放在指定场所。现场执行随做随清、随做随净制度，必须达到“一日一清、一日一净”。制定防止二次污染控制措施，杜绝二次污染。办公区域绿化环境统一设计，绿化地整洁无杂物。职工宿舍卫生实施责任制，确保卫生状况符合文明施工要求。职工食堂制度、设备规范确保不发生各

134、类食物中毒，做好有毒有害工种预防工作，避免职业病发病率。第五节工程造价控制1 工程造价控制方针始终坚持“以造价控制为核心，以质量、安全、进度、人员控制为主线”的管理思想，遵循“技术先进、经济合理、节省投资、提高效益”的原则，加强工程造价“事前、事中、事后”三阶段管理，努力降低建设成本，提高市场竞争力。2 造价控制目标本工程概算总投资控制在国电电力公司批准的造价目标之内。按照电力工业基本建设预算管理标准及规定划分，并根据国电电力公司制定的造价控制总目标和执行概算的目标对造价实行分层次负责，按计划使用，总体实行静态控制、动态管理。3 工程造价控制保证措施3.1 组织机构：公司成立工程造价控制领导小

135、组，总经理任组长，副总经理任副组长，成员为有关部门负责人，下设工作办公室（工程计划部），形成造价控制管理网络。3.2 造价控制保证措施：工程建设过程中实行“分块管理、分口负责”的管理，制定技经管理标准，严格按照“项目法人制、合同制、监理制、招投标制和资本金制”进行项目管理，通过严谨的“投资、质量、进度和安全”过程控制，有效降低工程造价。 制定合理可行的造价管理制度，优化设计方案、初设概算、造价目标、执行概算等管理内容，做好工程造价事前控制。 实行计划管理，全过程实行招投标制度：通过市场竟争机制，本着公开、公平、公正的原则，择优推荐施工单位，加强合同履约管理、设计变更管理，做到工程造价事中控制。

136、工程造价控制领导小组组织机构 根据合同约定做好工程合同结算索赔，通过科学的管理制度，规范过程中各种审核程序，严把结算审核关，规范审核责任制，本着对项目公司高度负责的态度，严格把关，做好工程造价事后控制。 掌握有关政策：充分利用国家有关减免税政策，积极努力做好进口设备减免税工作，依据国家、地方对重点工程的倾斜政策，合理降低有关费用，有效控制工程造价。 合理制定融资方案，优化资金结构，降低财务费用。通过项目公司、监理、施工单位的共同努力，保质量、抢工期，节约贷款利息，提高资金计划的准确率，合理安排贷款计划，适时贷款，减少资金沉淀，最大限度保证资金的合理运作。 财务管理方面制定工程投资成本管理标准和

137、工程资金管理标准。依据工程概算，层层分解把关，细化成本管理，严格资金审批程序，合理降低财务费用。3.2.7 组织召开经济活动分析会，通过分析，努力寻求及时合理地提供建设资金，优化施工组织技术方案，加快工程进度，缩短建设工期，保证工程质量，控制费用支出，提出今后降低工程成本的措施和办法。第六节 工程物资管理业主的设备及材料由乙方负责从设备交货地点运至工地现场堆场或仓库，并负责卸货及堆放、保管。设备的交货地点：铁路为现场铁路专用线站台（车上）；公路运输至现场指定地点，在现场指定的地点或仓库交货。负责所属设备的接收、卸车、现场搬运、堆放、保管保养、参加开箱验收、入库和出库工作及乙方供货范围的材料的采

138、购、保管、结算工作。1 管理目标按照国家物资技术保管规程及招标方的要求，对工程物资进行管理。保证采购的物资符合设计标准，杜绝假冒伪劣产品的流入，保证现场设备的管理，满足工程要求，确保工程质量。检验严格、交付及时、防护可靠贮存规范、摆放定置计划明确、库存合理台帐齐全、信息准确。2 物资管理组织措施本工程的物资管理机构按二组一室设置，由设备组、材料组、综合办公室组成。采用专业组落实，主管负责制的管理模式。设备管理组负责招标方提供设备的综合管理工作。材料计划组负责投标方供货材料的采购供应工作，以及联系协调招标方供应材料事宜。五金劳保库、建材化工库负责材料验收、保管、发放工作，周转性材料库负责现场周转

139、性材料的管理工作。起重班负责本工程设备、材料的运输、装卸和搬运工作。3 设备管理程序和措施3.1 设备的接收接收工作是设备管理工作开始的第一个检验环节，它是合同标的物转移的标志，直接关系到招标单位、供货厂商、承运人等各方对货物的经济责任。设备接收前由业主提供：a.设计院出版的本标段设备订货清册、补充清册、相关设计变更单（复印件）陆续提供一套。b.在设备到达现场之前，提供设备订货合同及合同附件，包括技术协议，供货范围清单以及相关资料（复印件）提供一套。3.1.1接收工作的准备阶段a.负责甲方订购的设备、材料等物资从专用线卸货并安全装卸、运输至代保管仓库；b.按甲方要求对可能发生的专用线以外铁路车

140、站整车进行卸货、看护并安全装运至代保管仓库；协助需要返厂设备的装卸工作。c.接收工作由物资接运专业人员负责组织进行。d.接运专业人员必须掌握合同的有关条款规定，查明接运设备性质，特点等具体情况，以便合理组织安排接运所需劳动力及卸车力能设施，清理站台、确定并落实存放地点，备足所需苫、垫材料等其它设施，确保接运工作的顺利完成和设备质量的完好。e.接运人员应及时向有关部门索取装箱单及有关质检证书，作为仓储验收的依据。f.及时掌握制造厂的排产计划、生产情况及运力安排情况，负责大件设备的运输跟踪工作，并及时反馈信息。g.对重大设备必须要在设备即将到达目的站前，明确设备的卸车作业期限，确定相应的装卸机械和

141、工器具以及捆扎措施，并安排好存放位置和需要注意的其它事项。3.1.2接收理货a.设备到货前24小时，由招标单位书面通知本单位接运专业人员,会同设备仓库管理员共同到达指定地点，对设备进行外观检查。b.外观检查的内容主要是：设备名称、箱号（编码）、件数是否与发货单相符，包装有否损坏，在检查中发现设备残损问题，请运输部门派员复查，及时做出普通记录或商务记录,分清责任，由招标单位负责联系办理索赔。c.外观检查完毕后，由招标单位办理相应的移交保管手续后投标单位实施卸车。卸车完毕后接运专业人员编写卸车记录，记录设备名称、数量、箱号（编码）、连同有关的证件和资料交设备仓库管理员,办好内部交接手续。3.2 设

142、备开箱验收 开箱验收是设备投入安装前对其品名、规格、型号、数量及技术资料、凭证和设备标志等进行检查，以验证设备是否符合合同规定。3.2.1开箱检验准备阶段1)甲方按照工程进度及设备的保养要求，确定开箱检验日期，并及时通知供货厂商、监理单位、投标单位派员参加开箱检验。对进口设备，应事先通知有关商检部门共同参加检验。2)收集、整理并熟悉验收有关资料，准备相应的验收工具。3)由甲方组织开箱验收，有关验收小组成员共同参加；对重大设备的检验应有技术、质量部门专业人员参加。3.2.2开箱检验1) 开箱验收提前通知参与开箱的有关各方（甲方、施工单位、施工监理、供货厂商）到场。2)开箱前，检查箱体包装是否完整

143、无损，是否符合合同规定的包装要求。3)查验清点设备及部套品名、规格、型号、数量等是否与装箱清单/合同供货范围清单相符。4)对设备的外观质量进行静态检查，检查有无变形、残损、锈蚀等问题，检查存在问题,分清责任，作好检查记录，招标单位负责联系解决。若需索赔的设备，投标单位恢复原包装，妥善保管，直至处理完毕为止。5)对到货设备材料按KKS编码规定进行登录入册，随设备供应的技术资料包括：说明书、合格证、图纸、检测报告、材质单、装箱单等由我方登记后及时移交甲方设备部统一存档发放，我方领用一份装箱单。6)设备保管员填制设备开箱检验单，准确、无误、如实地反映设备当时的实际情况，发现的问题和短缺的资料逐项记录

144、，并注明处理意见，所有参加人员均签字认可，以作为各方对设备的责任依据。7)对甲方订购的设备（包括随设备供应的备品备件、专用工具）材料到达现场后，我方立即组织验收，验收无误后，由我方保管、保养。不合格的设备、材料进行临时寄存管理，并负责办理返厂事宜；暂时不能开箱验收的设备，应及时通知甲方和工程监理，并采取积极防护措施，确保设备、材料的完好；8)甲方供应的材料，按检验大纲有复检要求的，由施工监理尽快组织施工单位取样送检，乙方积极配合。9）所有的备品备件、专用工具、测试仪器开箱后全部由业主负责保管，整箱到货的，直接进入业主备品库。分散到货的，我方负责送回业主备品备件库。10）安装时确需向业主借用的随

145、机专用工具，我方将提前可办理借用手续。设备安装完毕将及时归还，若有丢失或损坏按原件赔偿。3.3 设备的入库设备入库时,必须具备两个条件:l 办理入库设备必须是已经开箱检验过的，并有“设备开箱验收单”。l 必须有该设备的商务发票方能办理入库手续。3.4 设备的保管、保养按照电力基本建设设备维护保管规程进行分类、分级保管。1)露天堆放场：存放受雨雪、阳光影响极小的设备，较大设备一般储存在露天堆放场。如锅炉、汽机设备本体、变压器等。2)棚库（或称料棚）：存放需要避免雨直接侵袭或阳光直射，但能承受温度变化的设备。如橡胶皮带及橡胶、塑料制品，泵类、风机、阀门及管件、小型管材、小型传动装置等。3)封闭库（

146、或称库房）：存放不宜受雨、潮气、尘土影晌,但能承受温度变化的设备，以及易丢失的小机件和贵重材料。如电气设备开关柜、箱，开箱后的部件、组件等。4)保温库：存放不能承受较大温度、湿度变化及要求防尘的设备、仪表及零部件，价值昂贵或精密设备。如：热工系统仪表及组件等。 设备按系统如汽机、锅炉、电气、化水、供水等，根据施工进度定位存放、分类别，井然有序，做到帐、物、卡相符。按照设备的性能采取相应的保养措施，并定期时常检查护养，作好检查记录，发现问题及时采取有效措施，以保证设备的原有性能。仓储设备除按一般要求维护外，供货单位另有维护要求的应同时满足其要求。3.5 设备的发放施工部门领用设备时,设备仓库管理

147、员根据联合验收清单，由施工部门填写出库凭证，经核对与已验收设备各项内容相符，检查无误后发放 。设备、材料由各标段施工单位的专职领用员领用，专职领用员须经领用单位出据委托书，并留有笔迹，甲、乙方备案，并不得经常更换；随设备供应的备品备件需经项目总工及以上领导签字和甲方工程部长以上领导签字批准并注明领用原因后到业主库房办理领用手续。随设备供应的专用工具需经项目总工及以上领导签字和甲方工程部领导签字批准到业主库房办理借用手续。凡有附件和零部件的设备，领料时设备仓库管理员和领料人要当面交接清楚，并在领料单上注明。对于汽轮机转子，发电机转子等设备，乙方按规程要求在保管期限内定期盘转，甲方、施工监理代表签

148、字认可。3.6 设备损坏及缺件的处理 设备到达施工现场卸车前发现丢失或损坏，属于运输部门负责者，招标单位向运输部门索取商务记录，凭商务记录与运输部门洽淡该索赔事宜，投标单位积极配合。为了不使工程受到影响，不论索赔结果如何，招标单位应及时联系补订货，如委托（委托必须是书面的）投标单位修复时，其费用向招标单位按实结算（由责任方承担）。凡属订货或制造厂质量、灾害等原因造成的设备问题，由招标单位负责处理解决。设备到达施工现场后由于投标单位卸车、搬运、保管等原因造成丢失损坏时，均由投标单位负责修复或赔偿，凡无法修复者，由投标单位承担费用。设备到达现场后，如发现属于制造厂所造成的缺件或损坏时，我方提出书面

149、资料交业主、监理单位，由业主相关部门出面联系补供货物的索赔事宜。3.7设备及包装物的回收甲方所供范围的设备、材料由于设计变更造成积压，在施工安装工程结束后，由施工单位造册全部退还甲方。对需要返还供货单位并附有押金的包装物以及固定架由我方负责返回。 3.8设备的清仓盘点由于设备种类较多，收发频繁，为防止出错，定期对库存设备进行盘点，同时对设备质量和仓库的保管条件等进行检查，以便采取有效措施来保障设备的完整与安全。3.9设备综合管理台帐的建立设备管理过程中，要建立健全卡、帐档案，建立设备综合管理台帐，及时收集和掌握设备的到货、验收、安装以及存在问题，以全面反映设备交货和使用状态，为施工生产服务。4

150、 材料物资管理程序和措施4.1 计划的编制与管理1）根据工程设计资料、作业指导书编制出物资需要计划，计划内容填写准确无误，包括机组编号、单位工程编码、物资名称、规格型号、材质、数量、质量要求、需用日期、编制日期，保证采购的材料满足工程需要，达到设计要求。2）材料需用计划审批后，将需用计划加以整理、汇总，以单位工程为基准，按照工程需用日期对照库存量，对采购进行统筹管理。3）由甲方采购的材料，施工单位根据图纸到达时间以及工程施工进度，提出用料需用计划报甲方组织供应，签订购销合同后分发给施工单位作为接货依据。4.2 材料的采购1）供货厂商的选择与评审。对提供产品的供货商在定货前要进行资质、生产能力、

151、业绩、企业质量标准、生产许可证等情况的考察，确保产品质量达到设计标准，方可选定为合格分承包商，为本工程创建精品打好基础，对通过IS09001质量体系认证的产品应优先使用，选定后的合格供方报甲方批准后实施。对确定的合格供货厂商从质保、环保以及职业安全健康等方面对其进行动态管理。2）采购进货为了保证质量,我们对采购的所有物资都要货比三家，以质定价，所采购的物资都必须是满足设计、甲方、监理要求的。对所采购的物资进行货比三家后,确定供货厂家，根据物资的数量，需用日期，质量要求编制物资采购单。采购单一式三份，存根一份，供货分承包方一份，仓库一份作为接收物资的依据。4.3 材料的验收材料到达现场后，各分管

152、仓库管理人员依据采购单或合同，仔细检验所到货物的名称、规格、型号、数量是否与合同、采购单中规定的相符，同时验证材料质证书、合格证及其它有关资料是否齐全和真实，并妥善保管，必要时邀请甲方参加。发现不合格的材料立即填写不合格品通知单，经供方确认后，进行退货处理。验收合格后的材料按其性能标识。原材料根据规程需做复检的，要严格按比例抽样进行复检，复检合格证后方可进行发放。招标文件中招标方有特殊规定的，要按照招标方的要求进行验收。仓库保管员建立原材料的材质证明单、复检合格证明单档案。实现产品质量的可追溯性的要求，确保符合工程设计规定的要求。材料保管员根据交付单和验收情况认真填写材料到货及验收记录，内容包

153、括日期、材料名称、规格型号、数量、供货单位、检验状态、接货依据等。材料保管员依据材料质量检验员对主要材料下达的“材料检验状态通知单”悬挂检验状态标识。4.4 材料的保管、保养材料到货后按规定需要入库保管的，应及时入库管理，并做好放火、防冻、防盗工作。根据材料的特点按不同类别进行不同保管。材料堆放场地应当地基坚实，排水良好，配备防火设施。要按规定进行码垛、苫盖、并做好防雨、防水、防潮、防锈工作，堆放符合物资管理规定，堆放整齐、标识清楚。对于易燃、易爆、易潮物资的管理，要符号法律法规及物资管理的规定。材料保管保养按照国家物资技术保管规程和电力基本建设火电设备维护保养保管规程进行；特殊设备材料按照供

154、货厂家规定的要求保管保养。保温仓库要进行温湿度的调整，保持温度摄氐5 以上，相对湿度不高于60%，每间隔24小时填写“仓库温湿度记录表”。气体、化工产品必须分别设专库存放，库房之间保持安全距离，库房内严禁烟火，禁止在库区周围使用烟火。4.5 发放建立项目工地材料管理网络（包括各专业工程处材料员）。领用单位填写领料单，材料员核对物资需用计划无误后签字，由仓库管理人员依据物资需用计划，领料单发料。材料合格证、质量证明单、复检报告（复印件）等同时下发。用料单位按单位工程领、用料，发料后单据输入微机管理。物资出库一律凭限额领料卡检查储存产品标识，核对材料无误后凭领料单出库，凡超量用料必须办理有关审批手

155、续方可发放。对工程专用材料应专料专用，未经批准不得挪用，发放物资时必须认真检查物资规格、数量、质量、领料凭证等是否正确无误齐全，仔细核对后，予以放行。凡不符合领料制度的材料坚持不准出库。5 物资仓储信息管理按照招标单位要求，建立物资仓储管理信息系统，并纳入甲方MIS管理系统，与甲方联网管理，信息共享。管理系统所用软硬件与甲方相兼容，工程项目和主要设备材料按甲方编码规则统一编码。材料应用计算机管理，管理系统包括：采购管理、合同管理、基础数据、库存管理，物资需求计划、物耗管理。实现材料票据、财务稽核，成本核算电子计算机自动生成，提高管理效率，保证工作需要。材料按甲方编码规定统一编码，出入库单及时输

156、入微机，在工程竣工后汇总出本工程（甲、乙采购部分分别汇总）完整的材料实耗明细表，汇总资料及相应的管理软盘。设备管理软件网络版，将设备合同清单和设备装箱单及时进行数据录入。到货的设备采用定置管理，分区划片，按系统分类设位并标识。建立设备综合管理台帐，应用设备管理软件，每日将设备到货、验收、发放情况输入计算机。设备交货计划、到货预报、到货接收、设备开箱签证书、设备领用单、设备开箱资料移交单、设备缺陷处理单等资料都建立统一编码索引目录用以查询。每半月一次设备简报的形式，通过电子邮件、局域网等途径，传至招标方、监理、各施工单位，了解设备管理动态。引用P3软件之用户网络版，P3软件中资源编码采用簇资源的

157、方式进行定义，其中包括材料、设备资源，并将材料设备的到货计划作为一项任务加载到工程进度计划中，下达给专业工程处。按照组织协调的要求及施工进度的要求对设备、材料进行组织、汇总、分析。第七节 试运管理1 总体要求1.1机组的启动试运是全面检验主机及其配套系统的设备制造、设计、施工、调试和生产准备的重要环节，是保证机组安全、可靠、经济、文明地投入生产，形成生产能力，发挥投资效益的关键性程序。启动时运分“分部试运、整套启动试运、试生产”三个阶段。1.2机组启动时运及其各阶段的交接验收，应在试运指挥部的领导下进行。整套启动试运阶段的工作，必须由启动验收委员会（简称“启委会”）进行审议、决策。1.3机组启

158、动试运阶段的调试工作，按国电集团发布的火电工程启动调试工作规定（2006）进行，机组启动试运的验收评定按国电集团发布的火电工程调试试运质量检验及评定标准（2006）进行，合格后移交试生产。2 组织分工2.1启动验收委员会启动验收委员会由集团公司、国电xx发电公司、甘肃电力质监站、监理公司、设计院、调试单位、施工单位、制造厂等有关单位的代表组成。设主任一名、副主任和委员若干名。启动验收委员会应在厂用电受电前一个月内组建，办理完毕移交试生产手续后解散。启动验收委员会负责在负责在机组整套启动试运前，审议试运指挥部有关机组整套启动准备情况的汇报、协调整套启动外部条件、决定机组整套启动的时间和其它有关事

159、宜；在完成整套启动试运后，审议试运指挥部有关整套启动试运和交接验收情况的汇报、协调整套启动试运后的未完事项、决定机组移交试生产的有关事宜、主持移交试生产的签字仪式、办理交接手续。2.2试运指挥部由总指挥和副总指挥组成。设总指挥一名，副总指挥若干名。试运指挥部从分布试运开始的一个月前组成并开始工作，直到办理移交生产手续为止。试运指挥部的主要职责试：全面组织、领导和协调机组启动试运工作；对试运中的安全、质量、进度和效益全面负责；审批启动调试方案和措施；启动委员会成立后，在主任委员的领导下，筹备启动委员会全体会议，启委会闭会期间，代表启委会主持整套启动试运的常务指挥工作，协调解决启动试运中的重大问题

160、；组织、领导、检查和协调试运指挥部各组及各阶段的交接签证工作。试运指挥部下设：分布试运组、整套试运组、验收检查组、生产准备组、综合组、试生产组。根据工作需要，各组可下设若干专业组。3 分部试运3.1分部试运从高压厂用电母线受电开始到整套启动试运开始为止，包括单机试运和分系统试运两部分。3.2分部试运的前提条件3.2.1相应的建筑和安装工程已完工并验收合格。3.2.2试运需要的建筑和安装工程的记录等资料齐全。3.2.3一般应具备设计要求的正式电源。3.2.4组织落实，人员到位，分部试运的计划、方案和措施已审批、交底。3.2.5单体调试和单机试运合格后，才能进入分系统试运。3.3分部试运由安装单位

161、牵头，在建设、调试、设计、监理单位及设备制造厂等有关单位配合下完成，分系统试运中的调试工作由调试单位完成。3.4单机试运方案、主要设备的试运程序及措施由安装单位提出，分系统调试方案由调试单位提出，经设计、建设、调试、监理单位有关人员讨论，报监理审查并国电xx发电公司批准后方可实施。3.5分部试运项目合格后，由监理、施工、调试、建设、生产等单位及时进行验收签证。3.6分部试运的记录和报告，由实施单位负责整理。3.7对于涉及面较大的分部试运，例如锅炉的化学清洗、冲管、厂用电受电等分部试运，其试运方案应由监理、建设、施工、涉及、调试单位有关人员充分讨论，取得一致意见后，报试运指挥部，由总指挥审批后，

162、交安装单位执行。3.8单台辅机的试运，包括电动机及电气部分、机械部分空运和带负荷程序调试试运，由启动委员会组织施工单位、调试、建设、监理单位及制造厂代表参加，根据业主认可的程序进行。3.9化学清洗和冲管系统，尽可能利用正式设备进行。3.10锅炉燃烧器管理系统（BMS）、分散控制DCS（MCS、DAS、SCS）系统、汽机DEH、TSI、ETS装置以及旁路BPS系统、炉膛火焰工业电视监视系统（FTV）、化学加药和取样系统、吹灰程序控制系统等调试合格，分部试运满足要求后应投入运行。3.11分部试运合格的设备系统，在未移交生产前，可由运行单位代行操作管理，维护、消缺工作由施工单位承担。4机组整套启动时

163、运行4.1机组整套启动试运是指机、炉、电第一次整套启动时锅炉点火开始，到完成168小时满负荷运行移交试生产为止。整套启动试运按“空负荷调试、带负荷调试和满负荷试运”三个阶段进行。4.2整套启动试运应具备的条件4.2.1试运指挥部及各组人员已全部到位，职责分工明确。4.2.2建筑、安装工程已验收合格，满足试运要求。4.2.3必须在整套启动试运前完成的分部试运、调试和整定项目，均已全部完成并验收签证，分部试运技术资料齐全。4.2.4整套启动计划、方案及措施已经总指挥部批准并组织学习交底；有重大影响的调试项目的试运方案和措施，已经总指挥批准；必须报工程主管部门和电网调度部门批准的已办完审批手续。4.

164、2.5所有参加整套启动试运的设备和系统，均能满足试运要求。4.2.6配套送出的输变电工程满足机组满发送出的要求。4.2.7满足电网调度提出的并网要求。 4.2.8已做好各项运行准备。包括运行人员已全部到位；运行规程和制度已经齐全，现场已张挂有关的图表和启动曲线等；设备、管道、阀门等已命名并标识齐全；运行必须的备品配件、专用工具，记录表格等备齐。4.2.9试运现场的消防、安全和治安保卫验收合格，满足试运要求；试运指挥部的办公器具已备齐，满足试运要求。4.2.10甘肃电力质监站按“质检大纲”确认并同意进入整套启动试运阶段。4.2.11召开启委会全体会议，听取并审议关于整套启动的汇报并作出准予进入整

165、套启动试运阶段的决定。4.3整套启动由试运指挥部领导，整套试运组负责按照整套启动方案组织进行。4.4确保整套安全启动的方案和措施，由调试单位根据国电集团火电工程启动调试工作规定要求编写，报试运指挥部讨论审批后，交整套试运组执行。对重大的项目，如甩负荷，负荷摆冲击主变，切换厂用电、汽机超速试验、启动汽泵和电泵等的调试方案和措施，由整套试运组制定，经试运指挥部讨论，总指挥批准后执行。4.5机组整套启动试运，应按启规要求，投运全部设备、系统及设施。其投运范围和有关指标应达到设计规定的要求。4.6整套试运期间，各运行、调试、施工人员应在试运指挥部的指挥、协调及技术指导下工作，各负其责，积极主动、确保试

166、运工作能安全、顺利进行。4.7完成满负荷试运要求的机组，由总指挥上报启委会同意后，宣布满负荷试运结束，由试生产组接替整套试运组的试运领导工作。4.8整套启动试运过程中发生的问题，仍然由责任单位负责消缺。4.9整套启动试运后，召开启委会会议，听取并审议整套启动试运和移交工作情况的汇报，办理移交试生产的签字手续。4.10移交试生产后一个月，由总指挥负责，向参加交接签字的各单位报送一份机组启动验收交接书和整套启动试运的工作总结。第四章 施工组织机构及劳动力计划根据本工程标段划分的情况，现场施工管理组织以监理单位牵头，建设单位决策，充分发挥各施工单位的主动性和积极性，形成组织有序，职责明确，管理严格有

167、效的组织机构。现分别以项目法人、项目监理和施工单位的施工组织机构，进行安排说明。第一节 项目法人组织机构为了适应基建工程的人力需求，确保工程建设高标准、高水平、高速度有序推进，按照中国国电集团公司新建、扩建项目建设期组织机构阶段设置的指导意见的要求，项目公司成立了总经理工作部、工程计划部、物资部、工程建设部、人力资源部、财务部、生产准备部、党群工作部8个部门。1、建设单位组织机构及职能1.1 总经理工作部：负责行政事务、公共关系、资料收集、信息发布。负责综合拟定公司年度、季度行政工作计划及有关决定、决议。负责公司通讯工具及网络管理、信息规范化以及信息的维护及应用。负责公司车辆管理工作。法律事务

168、管理等。1.2 工程计划部：负责投资控制，主管工程造价管理；负责工期控制，参与工期进度控制，负责工程进度款的申报，参与控制工程质量；主管工程合同实施和合同管理以及工程招标等工作，负责经济合同价款的实际核定工作；负责经济合同的台账管理和档案管理工作；负责工程综合计划的编制。主管土地使用以及证件办理，负责公司各部门经济责任考核管理，负责协调电价、热价等。1.3 物资部：主管物资管理工作，负责物资供应；负责设备及材料的质量管理，负责对乙供材料进行监督，甲供材料的采购管理和监督；主管物资合同实施和合同管理。负责物资招标管理工作。负责物资合同价款的实际核定工作。负责物资合同索赔与反索赔。负责设备催交和监

169、造工作等。1.4 工程建设部：主管工程设计和建设过程中的技术准备、工程质量。负责工程验收与工程量的签证，督促监理认真验收分部、分项、单位工程及对试运工作的监督、协调与管理；制订和监督执行安全文明施工管理制度。负责安全文明生产委员会日常工作，协调与安全监理工程师之间的工作；主管工程设计和建设过程中的施工计划、进度管理。配合监理对施工单位提交的施工组织设计予以审查，监督实施。组织施工图纸的技术交底与图纸会审；参加工程项目、施工单位招议标工作。负责工程技术档案管理。负责工程图纸的审核和催交。负责监理、设计、施工、调试、制造厂家等各参建单位的协调工作。1.5 人力资源部：负责劳动人事、劳动组织、劳动工

170、资、劳动保护管理。负责公司薪酬管理工作。负责劳动合同的管理，负责公司进行专业技术职务和技师评聘工作。负责社会保险管理工作。制定公司绩效管理考核实施细则,并落实考核兑现工作。1.6 财务部：主管工程项目的经济工作。负责工程资金筹措和管理，工程概算、预算、决算的管理，工程全过程审计监督等。负责公司纳税筹划。负责公司固定资产、低值易耗品等资产的价值管理。配合做好内外审计工作。1.7 生产准备部：负责生产准备费用的计划编制、使用和控制。负责生产准备和生产所需的技术材料搜集、整理，编制规程、系统图和管理制度。协助完成各阶段生产人员的考核和配置，组织岗位人员参加培训，协助完成生产人员的上岗考试等。参与投产

171、前设备、系统的调试、验收、试运等工作。1.8 党群工作部：负责公司党、纪、工、团的组织建设及其日常工作。负责制定公司企业文化建设、精神文明建设规划和思想政治教育工作并组织实施。负责公司内外的新闻宣传并及时开展宣传教育，同时开展好普法宣传工作。负责职工生活后勤工作。具体管理过程中涉及到项目公司各职能部门的工作，严格按公司贯标程序文件执行。考虑实际工作需要，项目公司安排招聘部分顾问、专家及社会通用工种以适应基建工程不同阶段的需要。2、 人员管理项目公司工程建设和生产准备的主要管理人员应具有工程管理能力和经验，具有相应的技术职称。建立完善、均衡、合理的基建工资福利制度，充分调动广大员工的工作积极性。

172、建立符合基建工程特性的绩效考核和动态管理机制,使人员作到人事相适，优胜劣汰，保证基建队伍的人员水平。采取外出参观学习、专题讲座等短期培训方式，大幅提高员工的个体素质和专业技术水平。第二节 项目监理组织机构按照国家有关规定和监理合同的要求进行工程的监理工作，并接受国电电力xx发电有限公司管理；3.2 编制本新建工程监理大纲，作为指导监理工作的实施纲要；3.3 按照监理大纲、施工监理合同、设计图纸等相关文件的要求，编制监理规划和监理实施细则，为认真开展施工监理工作创造条件；3.4 认真组织好本工程的造价控制、进度控制、质量控制和安全控制工作，协助业主管理好合同管理和信息管理，协调好各相关单位的关系

173、；3.5 组织召开每周工程例会、安全例会和各项专题会议，对存在的问题及时督促落实，确保施工过程可控，在监理职权内无法解决的问题及时汇报业主，并协助业主尽快解决问题； 3.6 严格审定施工单位上报的开工报告、施工组织设计、施工技术方案、施工材料、月度进度计划和月度完成工作量；3.7 审查分包单位的资质，并提出审查意见；3.8 根据国电集团公司和国电电力公司安全文明施工的要求，严格督促各施工单位做好文明施工工作，定期或不定期组织安全文明施工大检查，确保施工现场文明有序开展工作；3.9 按照归档要求，协调各施工单位做好竣工资料的收集整理移交工作。第三节 施工单位组织机构1 A、C标段现场管理组织机构

174、1.1 项目部组织机构图项目经理工程部信息管理施工技术调度协调生产计划资料管理机具管理经营部合同管理预算管理管理财务管理劳资管理计划管理行政管理政工管理保卫消防后勤管理总工程师项目副经理安质部综合部电仪专业机械租赁金属检验防腐保温安全管理文明施工热机专业物资采购物资管理物资部质量监督建筑专业1.2 项目部组织机构概述项目部设项目经理一名，项目副经理三名，项目总工程师一名，项目副总工程师一名，负责指挥整个工程的安全、质量和进度；管理层由工程部、安质部、经营部、物资部、综合办公室，负责各自部门归口的管理工作。形成一个完整的高效率的项目部管理体系；操作层设建筑、热机、机械租赁、电仪、防腐保温配等专业

175、工区，负责工程的具体实施。项目部各专业工区实行择优选择施工人员，确保各项施工任务高质量、高标准按期完成。具体职责如下：1）工程部在项目副经理和项目总工程师的领导下工作，确定并策划生产、安装和服务过程，确保这些过程在受控状态下进行。负责各专业技术措施和作业指导书的审批及特殊（或重大）工序技术措施的编制，工程技术资料的管理，代表项目部接受业主的设计变更及其归口工作；负责P3软件管理和使用规划，并根据甲方要求的数据、数据格式和规定的时间输入、更新数据，负责与项目业主及监理单位网络联系。精心组织施工，控制进度，协调专业、工序之间的关系，合理组织人力、物力、保证按计划、平衡有序地完成合同对工期的要求。负

176、责现场总平面的实施及调度，施工过程中的文明施工管理和现场技术问题的处理。组织编制施工组织专业设计，审批施工方案措施。负责技术文件和资料的管理并负责竣工资料的收集、整理、编目、移交。2） 安质部在项目副经理领导下工作，制订项目安全施工管理制度实施细则，制定项目质量管理计划，经审定后监督执行。负责整个现场的施工安全的检查、监督管理及质量体系、职业安全健康保证体系和环境管理体系运作过程中的归口管理工作；负责施工质量管理。督促项目部按时编制年度安全技术措施计划，并监督、检查实施情况。组织安全工作规程和安全施工管理规定的学习、考试及取证工作。3）经营部在项目经理领导下工作，负责项目成本计划及控制工作。负

177、责项目部工程施工计划进度的编制、工程量的统计和工程款支付申请、内部招投标管理等工作；负责项目部与各部门之间的内部核算。负责项目部内部财务工作；4）物资部负责本工程的设备、材料的卸车、运输及保管、乙供材料的采购等工作。5）综合办公室负责项目部日常工作、与外单位的联系及公司有关文件的上传下达；负责本工程后勤管理、现场保卫、消防安全等工作。项目部生产副经理总工程师经营副经理项目经理锅炉工地电气工地汽机工地修配工地机 具 站施工管理科质量管理科物资供应科安全监察科财 务 科经营管理科综合办公室土建工地2 B标段现场管理组织机构2.1 组织机构图2.1 项目经理部各级职责项目经理部决策层设项目经理、项目

178、总工程师、生产副经理及经营副经理，项目经理部全面负责整个工程的安全、质量、进度和成本控制。项目经理部管理层由施工管理科、质量管理科、安全监察科、经营计划科、物资供应科和综合办公室组成，负责项目部各项的管理工作。项目经理部操作层设汽机、锅炉、电气、修配等专业工地，负责工程的具体实施。项目经理项目经理作为公司授权代表，全权履行合同职责，是本项目我公司的承包商代表，代表公司在整个工程活动中接受业主及监理工程师的指令;在授权范围内负责与公司管理部室及各专业公司、业主、监理工程师等的协调，解决工程中出现的问题。按照“项目经理责任书”的要求履行责任和义务；协助公司进行项目的检查、鉴定和评奖申报；发现和处理

179、突发事件。根据工程特点经授权组建项目部，确定项目管理模式，规定部门职责和管理人员分工。全面负责工程的进度、质量、安全、成本、效益、服务和现场文明施工，建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施；组织好各单位、各部门全面施工生产任务，实现合同目标，创优质、铸精品。代表公司实施本工程施工项目管理，贯彻国家以及本地法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行公司的管理制度，维护公司的合法权益。组织编制项目管理实施规划；对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计；处理项目部的善后工作。生产副经理全面负责生产管理、指挥、协调，对工程进度、安全负全面责任，对工

180、程质量、文明施工负有领导责任。经营副经理全面负责本项目部的经营工作，抓好预算、财务、计划、统计、劳动、工资、教育管理等工作。项目总工程师负责工程施工中的施工技术管理、质量管理、质量体系、质量技术检验、计量器具检测、测量放线、科技进步等方面的管理工作，确保施工质量创优。施工管理科组织有关部门和施工单位实施上级制定的技术政策、技术标准。在推广和采用新技术、新工艺时，协调组织制定安全操作规程。及时向项目部主管领导汇报工程进度情况，汇报存在的问题和需要解决的问题。做好对外的技术联系工作。做好施工过程中的质量控制工作。 审定、审核作业指导书，备料计划。审定施工单位完成的工作量。督促施工进度计划的实施。做

181、好技术资料的催交、检查、分类、发放工作。负责处理好项目部施工平衡调度（包括人力、机械、物资等资源）。负责召开施工调度会，加强对现场的施工调度。负责施工现场总平面的管理。 负责各工地之间的施工协调。负责生产、生活临建的施工管理。质量管理科学习、贯彻、执行国家和行业颁布的有关法规、标准；贯彻执行上级有关工程施工质量的各项规定和指示。负责施工项目的质量管理和质量监督检查工作，负责三级质量验收工作。组织有关人员接受业主以及上级单位的质量检查和监督。在涉及与工程有关的所有领域，监督和检查质量体系运行的有效性和适宜性。深入现场调查研究，针对存在问题，通过积极开展QC小组活动，提出相应对策并会同有关部门组织

182、实施。安全监察科负责认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规和上级有关安全生产规定，协助项目部领导组织和推动施工中的安全工作。负责制定项目部安全管理制度实施细则和年度安全工作计划、目标，经审定后，负责监督贯彻实施。负责项目部安全工作情况的总结、统计和上报。负责工程分承包单位的安全资质审查，并按要求抓好分承包单位和临时工的安全管理工作。负责制定重大施工项目、危险性作业及特殊作业的安全技术措施、安全施工作业票的审查，并负责监督措施的执行。负责项目部安全管理的日常工作，并对项目部各专业工地、分承包单位的安全管理工作进行检查监督。负责建立项目部安全管理网络，定期负责组织召开安全例会。负责项

183、目部一级安全教育和安全工作规程的宣传学习、考试及取证工作。负责特殊作业人员的取证、复证工作。负责劳保制度规定以外的劳动防护用品和特殊劳动用品的审批。负责对防尘防毒措施的审查、监督和检查。监督项目部各专业工地、分承包单位制定并监督、检查其落实年度安全计划情况。负责监督项目部承建工程范围内的文明施工及主厂房的安全文明施工的管理。督促有关部门做好劳逸结合及女工保护工作。经营管理科负责编制上报项目部的年、季、月度的施工计划，负责编制上报建设单位及公司的项目部的年、季、月度的施工报表，负责下达项目部对各部门、各单位的年、季、月度的施工计划；负责检查计划的执行情况，及时发现执行中的问题，提出划策。在项目经

184、理的领导下，负责对分包队伍的资质审查：负责小型工程项目承发包合同的签定；负责审核发包工程的预算、结算工作，配合督促检查合同执行情况。在签定分包工程合同或外包工程项目时，必须有安全文明施工的明确要求和奖罚规定，并经安监部门审核同意后方可签定。负责工程项目的划分，组织编制施工预算工作，并审批施工预算。负责承包工程材料（装置性材料）采购量的审核工作。负责临建项目的立项审查、分包队伍选定、签定合同和结算工作。负责工程项目的概（预）算管理；负责办理与建设单位的预算、结算工作；负责设计变更增减工程量及承包合同外零星工程费用的调整结算工作。及时、准确的完成各种定期和不定期的统计报表和统计调查研究。牵头组织内

185、部承包的各项管理，负责与各工地（站）签定“内部承包合同”，按月审核各工地（站）实际完成的工作量，核发承包费用，协助财务搞好工程成本的核算。负责牵头组织工程材料价差的结算工作。物资供应科依据电力部颁发的电力物资管理工作标准，公司颁发的质量体系程序文件规定，推行物资管理标准化工作。负责组织好工程用物资的计划、采购、运输、验收、贮存和出库发放工作。负责物资管理工作协调、检查、考核和奖惩。负责分承包方的评定、选择、招投标和签订订货合同。参与财务科稽核工作和项目部工程成本分析。配合保卫部门，做好供应科所管仓库、库区的支全保卫工作。配合质量部门，做好项目部供应科物资的质检工作。配合经营部门，做好主要材料的

186、价差工作。财务科负责按已批准的安全技术措施计划和劳保用品购置计划，及时安排提供资金。负责建立安全奖励专用基金，监督安全奖励基金的使用。办理项目现金收支和银行结算业务，管理现金和银行票据。组织工资、奖金的发放，开展工资、奖金及附加费的核算。组织材料、工器具的财务管理和核算。开展代办设备运费及二类机电的管理与核算。开展成本核算，进行成本分析，提请协调项目成本核算中出现的问题。准确计算各种收入，及时办理工程价款的结算。正确计算财务成果。办理与建设单位、分包单位、公司内部单位以及其他单位的往来结算。做好记帐、算帐、报帐工作，编制项目会计报表和财务情况说明书。制定适应本项目的有关财务管理制度、费用开支范

187、围及开支标准。按照国家税收法律规定，准确地计算各项应缴税金并及时上缴。定期进行财务活动分析。做好会计凭证、帐册、报表等资料的整理、装订保管工作，保证会计当案的完整。综合办公室学习贯彻党和国家的有关政策、法规、贯彻执行上级各项决定和指示。组织草拟项目部年度工作计划和总结，安排好项目部领导主持的和上级交办的各种会议的有关会务工作，会议记录、纪要、资料整理；督促、检查项目部各有关单位、部门执行会议决定。负责处理行政系统各类文件，做好来往文件的收发、登记、拟办、承办、传阅和催办工作。负责文书档案的收集整理，及时送公司档案室归档。负责项目部的行政文印、介绍信的管理和使用，负责项目部各专业工地（站）和各科

188、（室）印章的制发、更换，负责项目部文件资料的打印工作。负责小车管理工作，报刊收发工作，电话通讯联络工作和传真机的管理工作。负责项目部行政、党、工、团、卫生业务，负责文秘、接待、宣传、保卫、后勤及培训等综合管理工作。第四节 施工人力资源计划1 A、C标段施工人力资源计划1.1本工程用工原则施工人员在上岗前必须经过技术培训以及安全培训考试。焊工、起重工、机械工等工种均持证上岗。焊工、起重工、机械工、保温工要根据现场的技术质量标准加强技能培训，促进安全文明施工。施工主要以本公司的固定职工和合同工，不使用外包队进行机组主要设备系统的安装施工。1.2 劳动力配备计划 A、C标段劳动力计划表和柱状图2 B

189、标段施工人力资源计划根据里程碑进度计划，本工程施工高峰集中，参照施工经验，确定劳动力的配置数量，并编制劳动力计划派遣表。 施工高峰期现场总人数：1475人（不含放电缆等临时作业人员），其中：管理人员50人，施工生产人员1425人。20092010年期间，各工种劳动力投入计划详见： “工程劳动力投入计划表及劳动力投入柱状图”。第六章 主机设备供货计划和设计文件编审计划第一节 三大主机、主要辅机合同签定与供货计划1 三大主机设备合同签定时间 锅炉：2008年3月26日 汽轮机：2008年3月26日 发电机：2008年3月26日2 三大主机设备供货计划2.1 东方锅炉（集团）股份有限公司本工程锅炉及

190、附属设备供货计划序号设备（部件）名称交货时间(1#)交货时间(2#)1地脚螺栓，柱底板及安装架2第一层钢架按1炉进度顺延1月3第二层钢架4第三层及以上钢架，大板梁，平台扶梯等5空气预热器6炉顶钢结构（顶板及密封件）7水冷壁系统8过热器系统9汽包及吊挂装置10再热器系统11省煤器系统12燃烧器及点火装置13锅炉司水小室及骨架14锅炉内、外护板15轻型金属屋盖16吹灰器及管道阀门17锅炉本体门孔，阀门，管道及附件18其它设备19备品备件20专用工具随相应设备到货（满足现场施工要求）2.2 东方电气集团东方汽轮有限公司本工程汽轮机及附属设备供货计划序号项 目交货时间#1机组#2机组1地脚螺栓等埋件及

191、底板2台板、垫铁、专用工具在1#机交付计划上顺延1个月3低压缸（上、下）4低压转子5轴承组件6高中压缸（内、外、上、下）7高压转子8低压缸隔板9高中压缸隔板10各种汽门11润滑油系统12高压加热器13低压加热器14其他15专用工具随相应设备到货（满足现场施工要求）2.3东方发电机有限公司本工程汽轮发电机及其附属设备供货计划序号项 目交 货 日 期#1机组#2机组1地脚螺栓等2台板及垫铁 在1#机交付计划上顺延1个月3定子4轴承组件5密封瓦组件6端盖7转子8水系统9氢系统10密封油系统11励磁系统12发电机其它设备13备品备件14专用工具随相应设备到货（满足现场施工要求）3 主要辅机设备合同签定

192、时间及供货计划序号设备（材料）名称合同编号签订合同时间交货进度技术资料提交情况1脱硫EPCJDHT-JH2008-12-26已安合同提交2脱销EPCJDHT-JH-)2008-12-26已安合同提交3空冷岛EPGDJQ-HB-0432008-11-05已安合同提交4给煤机设备GDJQ-SB-004已安合同提交5高压加热器设备GDJQ-SB-005已安合同提交6电动给水泵设备GDJQ-SB-006已安合同提交7主变压器设备GDJQ-SB-008已提交8启备变压器GDJQ-SB-009已安合同提交9凝结水精处理设备GDJQ-SB-010已安合同提交10翻车机设备GDJQ-SB-011已安合同提交厂

193、高变设备GDJQ-SB-012已安合同提交桥式起重机设备GDJQ-SB-013已安合同提交除氧器设备GDJQ-SB-014已安合同提交凝结水泵设备GDJQ-SB-015已安合同提交电除尘设备GDJQ-SB-016已安合同提交风冷式机械除渣系统GDJQ-SB-017已安合同提交一次风机设备GDJQ-SB-018已安合同提交送风机设备GDJQ-SB-019已安合同提交吸风机设备GDJQ-SB-020已安合同提交磨煤机设备GDJQ-SB-021已安合同提交4、 招标管理4.1组织措施在国电电力公司招标管理委员会的领导下开展招标工作，制定项目公司年度招标计划，根据招标计划总体安排，成立项目公司招标组织

194、机构（招标委员会），每项招标时成立招标领导小组，下设招标管理办公室。4.2招标分级管理的划分4.2.1本工程三主机设备（汽轮机、锅炉、发电机）和国际招标项目，由国电电力公司招标管理委员会负责审批招标方案和定标； 4.2.2国电电力公司招标管理委员会和项目公司工程招标领导小组，分别审批主要设计单位、主要监理单位、主要咨询单位、主要施工单位；主要辅机设备等各项主要标的的招标方案和定标。4.2.3 预算金额在200万人民币以上的招标项目。4.2.4对于非主要标的，且预算金额在200万人民币及以下的招标项目，由项目公司招标委员会自行组织招标和定标。5、本工程招标计划序号招标项目计划日期负责单位1初勘、

195、设计单位2006.12工程计划部2三大主机2008.01物资部3施工监理2008.04工程计划部4施工队伍2008.10工程计划部5第一批辅机（包括脱硫、脱硝、空冷岛工程）2008.09工程计划部、物资部6第二批辅机2008.12物资部7第三批辅机2009.10物资部8第四批辅机2009.12物资部9第五批辅机2010.02物资部10第六批辅机2010.04物资部11铁路专用线施工2009.11工程计划部12防洪堤施工2009.12工程计划部13调试单位2010.02工程计划部第二节 设计文件清册及出图计划序号专业卷册编号分册名称出图时间总 图1总图运输Z0101施工图总说明2总图运输Z010

196、2全厂总体规划3总图运输Z0103厂区总平面布置4总图运输Z0104厂区竖向布置5总图运输Z0105厂区管线设施布置6总图运输Z0106厂区围墙大门图7总图运输Z0107厂区道路地坪图8总图运输Z0108厂区购地图9总图运输Z0110厂区挡墙护坡图10总图运输Z0111五通一平规划土 建1土建T0102施工图总说明及卷册目录(结构)2土建T0105结构通用图集3土建T0301主厂房开挖图4土建T030301汽机房A排、除氧煤仓间基础图5土建T030302锅炉基础图6土建T030303集中控制楼基础图7土建T030304汽机大平台基础图8土建T030401主厂房地下设施总图9土建T030402主

197、厂房地下设施深坑详图10土建T030403主厂房附属设备基础（一）11土建T030404主厂房附属设备基础（二）12土建T0305汽机房A排外侧柱施工图13土建T0306汽机房吊车梁施工图14土建T030701主厂房框架结构图15土建T030702主厂房框架运转层及以下楼板及纵梁结构图16土建T030703主厂房框架运转层及以上楼板及纵梁结构图17土建T0308主厂房楼梯间结构图18土建T0309汽机房屋面结构图19土建T0310煤斗施工图20土建T0311汽机房固定端结构图21土建T0312汽机房扩建端结构图22土建T031301汽轮发电机基座底板结构图23土建T031302汽轮发电机基座上

198、部结构图24土建T0314汽机房大平台（加热器平台）结构图25土建T0316炉前平台结构图26土建T0317集中控制楼结构图27土建T0318锅炉电梯井施工图28土建T0320锅炉紧身封闭图29土建T0323发电机出线小室结构图30土建T0326煤仓间与锅炉房间通道施工图31土建T0327集中控制楼与锅炉房间通道施工图32土建T0402烟囱基础图33土建T040401多管式钢筋混凝土烟囱外筒图34土建T040402多管式烟囱内筒图35土建T040403多管式烟囱平台图36土建T040702引风机室基础图37土建T040703引风机室结构图38土建T040801电除尘器支架基础图39土建T041

199、002送风机室基础图40土建T041003送风机室结构图41土建T041102除灰综合楼基础图42土建T041103除灰综合楼结构图43土建T0412炉后地下设施图44土建T0415渣仓结构施工图45土建T041701干灰库基础图46土建T041702干灰库上部施工图47土建T041902灰库气化风机房结构图48土建T0501汽机房A排外场地构筑物49土建T0502A排外共箱母线支架50土建T050501330KV屋外配电装置构架图51土建T050502330KV屋外配电装置设备支架图52土建T051102继电器室结构图53土建T0512避雷针及照明平台施工图54土建T0601输煤系统总图55

200、土建T060202翻车机室地下部分结构图56土建T060203翻车机室地上部分结构图57土建T060204空、重车轨道基础58土建T060205牵车台结构图59土建T060302翻车机控制室结构图60土建T060402翻车机配电室结构图61土建T0607斗轮机基础图62土建T060802斗轮机尾部驱动站结构图63土建T0609地下煤斗结构图64土建T06100号地下输煤道施工图65土建T06111号地下输煤道施工图66土建T06122号地下输煤道施工图67土建T06133号地下输煤道施工图68土建T06151号转运站施工图69土建T0616022号转运站结构图70土建T0617023号转运站结

201、构图71土建T061902碎煤机室基础图72土建T061903碎煤机室结构图73土建T06200输煤栈桥施工图74土建T06212输煤栈桥施工图75土建T06223输煤栈桥施工图76土建T06234输煤栈桥施工图77土建T06255输煤栈桥施工图78土建T062702推煤机库结构图79土建T062802输煤综合楼结构图80土建T062902电子轨道衡及控制室结构图81土建T063102汽车衡结构图82土建T0633入场煤采样装置土建施工图83土建T063502燃油泵房结构图84土建T063602卸油泵房结构图85土建T0638油库基础及室外设施图86土建T070102锅炉补给水处理室基础图87

202、土建T070103锅炉补给水处理室结构图88土建T070202化验楼基础图89土建T070203化验楼结构图90土建T0703锅炉补给水室内外构筑物及地下设施91土建T070402酸碱储存间结构图92土建T070902机组排水槽及泵房结构图93土建T080202机炉电维修间结构图94土建T080402启动锅炉房（燃煤式）基础图95土建T080403启动锅炉房（燃煤式）地下设施图96土建T080404启动锅炉房（燃煤式）结构图97土建T0805综合管道支架图98土建T090102生产办公楼基础图99土建T090103生产办公楼结构图100土建T090402材料库结构图101土建T091002警卫

203、传达室结构图102土建T091402采暖加热站结构图103土建T1101空冷支架基础图104土建T1102空冷支架结构图105土建T110402空冷配电间结构图106土建T1105空冷支架地基处理建 筑1建筑T0101施工图总说明及卷册目录（建筑）2建筑T0103全厂建筑统一规定3建筑T0104建筑通用图集4建筑T0201主厂房建筑总图5建筑T0202主厂房建筑详图6建筑T0203主厂房楼梯建筑图7建筑T0204主厂房金属门窗订货图8建筑T0205主厂房金属构件详图9建筑T0208集中控制楼建筑图10建筑T040701引风机室建筑图11建筑T040803电除尘支架下部封闭建筑图12建筑T041

204、101除灰综合楼建筑图13建筑T041901灰库气化风机房建筑图14建筑T051101继电器室建筑15建筑T060201翻车机室建筑图16建筑T060301翻车机控制室建筑图17建筑T060401翻车机配电室建筑图18建筑T060801斗轮机尾部驱动站建筑图19建筑T0615011号转运站建筑图20建筑T0616012号转运站建筑图21建筑T0617013号转运站建筑图22建筑T061901碎煤机室建筑图23建筑T062701推煤机库建筑图24建筑T062801输煤综合楼建筑图25建筑T063101汽车衡建筑图26建筑T063501燃油泵房建筑图27建筑T070101锅炉补给水处理室建筑图28

205、建筑T070201化验楼建筑图29建筑T070401酸碱储存间建筑图30建筑T070501循环水加药间建筑图31建筑T070701制氢站建筑图32建筑T070901机组排水槽及泵房建筑图33建筑T080201机炉电维修间建筑图34建筑T080301启动锅炉房（快装式）建筑图35建筑T090101生产办公楼建筑图36建筑T090401材料库建筑图37建筑T090901职工食堂建筑图38建筑T091001警卫传达室建筑图39建筑T091501热网首站建筑图40建筑T091701次入口传达室建筑图41建筑T110301空冷配电间建筑图供 水1供水S0101施工图总说明2供水S0102主要设备清册3供

206、水S0103主要材料清册4供水S0104KKS编制说明5供水S0251辅机冷却水系统设计说明6供水S0252辅机冷却水泵房安装图7供水S0254机械通风冷却塔安装图8供水S0255辅机冷却水管道安装图9供水S0301补给水系统设计说明10供水S0303厂外补给水管道安装图（一）11供水S0304厂外补给水管道安装图（二）12供水S0305厂外补给水管道征租地图13供水S0307综合水泵房安装图14供水S0308厂区生活消防及工业蓄水池安装图15供水S0309补给水中继泵站布置安装图16供水S0310补给水中继泵站室外上下水道布置图17供水S0311补给水中继泵站室内上下水道布置图18供水S03

207、12蓄水池安装图19供水S0313中继泵房安装图20供水S0501消防系统设计说明21供水S0502主厂房室内消火栓系统管道安装图22供水S0504汽机房内区域设备自动喷水灭火系统安装图23供水S0505锅炉房内区域设备自动喷水灭火系统安装图24供水S0506煤仓层消防管道及自动喷水灭火系统安装图25供水S0507输煤栈桥消防管道及自动喷水灭火系统安装图26供水S0508集控楼内洁净气体灭火系统安装图27供水S0509低压二氧化碳灭火系统安装图28供水S0510柴油发电机室自动喷水灭火系统安装图29供水S0511主变压器水喷雾消防管道安装图30供水S0512厂高变水喷雾消防管道安装图31供水S

208、0513启/备用变水喷雾消防管道安装图32供水S0514厂区室外消火栓管道及自动水消防管道安装图33供水S0515油库区泡沫消防室安装图34供水S0516油库区泡沫消防管道及排水管安装图35供水S0517生产综合楼内自动喷水灭火系统安装图36供水S0518建筑灭火器配置37供水S0601煤水集中处理室布置安装图38供水S0603煤场煤水管道安装图39供水S0604煤场喷洒水管道及厂区输煤冲洗管道安装图40供水S0801主厂房室内生活上下水管道安装图41供水S0803主厂房屋顶水箱安装图42供水S0805生产办公楼室内上下水道安装图43供水S0806输煤栈桥及转运站室内上下水管道安装图44供水S

209、0807厂区辅助建筑物室内上下水道安装图45供水S0808厂区附属建筑物室内上下水道安装图46供水S0809输煤综合楼室内上下水道安装图47供水S0810化学水处理车间及化验楼室内上下水道安装图48供水S0902厂区室外生活、生水及公用水管道安装图49供水S0903厂区室外生活污水,工业废水管安装图50供水S0904厂区雨水管道安装图51供水S0905事故排油管及事故油池安装图52供水S0906化水废水等回用管道安装图53供水S0907综合管架上供水管道安装图54供水S1003生活污水处理设施安装图55供水S1004工业废水处理间安装图化 水1化水H0101化学专业总的部分2化水H0102设备

210、及材料清册3化水H0103KKS编码说明4化水H0201锅炉补给水过滤除盐系统设备管道安装图5化水H0202水泵间设备管道安装图6化水H0203室外水箱设备管道安装图7化水H0204酸碱计量间（及废水）设备管道安装图8化水H0205酸碱贮存间管道安装图9化水H0206（压缩空气及）贮气罐系统设备管道安装图10化水H0207锅炉补给水废水设备（及罗茨风机）管道安装图11化水H0208水箱定位图（及制造图）12化水H0301凝结水精处理（前置过滤混床）系统设备管道安装图13化水H0303凝结水精处理各单元连接管路安装图14化水H0401汽水取样系统15化水H0402化学加药系统16化水H0501循

211、环水加药设备布置及管道安装图17化水H0601制（储）氢站设备布置及管道安装图18化水H0701化水部分厂区管路安装图19化水H0801机组排水槽系统设备管道安装图20化水H1001平台订货图21化水H1104反渗透加药系统设备管路安装图22化水H1201生水加热系统设备管路安装图23化水H1701再生水深度处理系统总的部分24化水H1704澄清系统设备管道安装图25化水H1705过滤系统设备管道安装图26化水H1706水泵系统设备管道安装图27化水H1708药品贮存系统设备管道安装图28化水H1709加药系统设备管道安装图水 结1水结S5001施工图总说明及卷册目录2水结S5002建筑、结构

212、通用图集3水结S5141辅机冷却水泵房上部结构土建施工图4水结S5142辅机冷却水泵房下部结构土建施工图5水结S5143机力通风冷却塔水池底板、柱基础土建施工图6水结S5144机力通风冷却塔土建施工图7水结S5145辅机冷却水管道土建施工图8水结S5146辅机冷却水阀门井、联络井土建施工图9水结S5205厂区内补给水管道土建施工图10水结S5206综合水泵房土建施工图11水结S5207厂区生活消防及工业蓄水池土建施工图12水结S5212补给水中继泵站配电室土建施工图13水结S5401泡沫消防室土建施工图14水结S5402消防管道土建施工图15水结S5501煤水处理间土建施工图16水结S5502

213、煤场雨水调节池及提升泵房土建施工图17水结S5601厂区室外上下水管道土建施工图18水结S5602事故油池土建施工图19水结S5605厂外排水管线土建施工图20水结S5731灰场征地图21水结S5732干除灰贮灰场坝体施工图22水结S5735贮灰场排水构筑物土建施工图23水结S5736干贮灰灰场管理站总布置施工图24水结S5737干灰场管理站值班室施工图25水结S5738干灰场碾压设备及洒水车库施工图26水结S5743干灰场管理站干厕所施工图27水结S5802生活污水处理设施土建施工图28水结S5803工业废水处理间土建施工图29水结S6005厂外防、排洪沟构筑物施工图热 机1热机J0101施

214、工图总说明及卷册目录2热机J0102设备清册3热机J0103材料清册4热机J0104风门清册5热机J0105进口阀门及调节阀清册6热机J0106KKS编制说明及编码清单7热机J0201主厂房布置图8热机J0301汽机房辅助设备安装图9热机J0302锅炉房辅助设备安装图10热机J0303汽机房平台扶梯安装图11热机J0304锅炉房平台扶梯安装图12热机J0305汽机房检修起吊设施安装图13热机J0306锅炉房检修起吊设施安装图14热机J0401锅炉制粉系统流程图及阀门表15热机J0404送粉管道安装图16热机J0501锅炉烟风系统流程图及阀门表17热机J0502冷一次风道安装图18热机J0503

215、热一次风道安装图19热机J0504冷二次风道安装图20热机J0505热二次风道安装图21热机J0506密封风管道安装图22热机J0507锅炉安全监控系统冷风道安装图23热机J0508锅炉烟道安装图24热机J0601锅炉本体疏放水系统流程图及阀门表25热机J0602锅炉疏水放气管道安装图26热机J0603锅炉放水管道安装图27热机J0604锅炉排污管道安装图28热机J0607锅炉连排污扩容器有关管道安装图29热机J0608锅炉定排污扩容器有关管道安装图30热机J0703锅炉本体及露天设备、管道防护措施31热机J0704附属机械润滑油站及管道安装图32热机J0801主蒸汽、再热及旁路系统流程图及阀

216、门表33热机J0802主蒸汽管道安装图34热机J0803热再热蒸汽管道安装图35热机J0804冷再热蒸汽管道安装图36热机J0805高压旁路管道安装图37热机J0806低压旁路管道安装图38热机J0808主汽、冷再热蒸汽至轴封供汽管道安装图39热机J0901抽汽系统流程图和阀门表40热机J0902一段抽汽管道安装图41热机J0903二段抽汽管道安装图42热机J0904三段抽汽管道安装图43热机J0905四段抽汽管道安装图44热机J0906五段抽汽管道安装图45热机J0907六段抽汽管道安装图46热机J1001辅助蒸汽系统流程图和阀门表47热机J1002辅助蒸汽母管及外部汽源管道安装图48热机J

217、1003辅助蒸汽内部汽源管道安装图49热机J1004汽机房辅助蒸汽管道安装图50热机J1005锅炉房辅助蒸汽管道安装图51热机J1006外专业用辅助蒸汽管道安装图52热机J1007暖风器疏水排汽管道安装图53热机J1008辅助蒸汽疏水排汽管道安装图54热机J1009厂区启动蒸汽管道安装图55热机J1101给水系统流程图及阀门表56热机J1102低压给水管道安装图57热机J1103中压给水管道安装图58热机J1104高压给水管道安装图59热机J1105给水再循环管道安装图60热机J1106给水减温水管道安装图61热机J1107给水杂项管道安装图62热机J1201凝结水系统流程图及阀门表63热机J

218、1202凝结水管道安装图64热机J1205凝结水储水箱有关管道安装图65热机J1206除氧器上水、锅炉上水管道安装图66热机J1207凝结水减温水管道安装图67热机J1208凝结水排水管道安装图68热机J1209凝结水杂项管道安装图69热机J1301高压加热器疏水放气系统流程及阀门表70热机J1302高压加热器疏水管道安装图71热机J1303除氧器溢放水管道安装图72热机J1304高压加热器、除氧器排汽管道安装图73热机J1305低压加热器疏水放气系统流程及阀门表74热机J1306低压加热器疏水管道安装图75热机J1307低压加热器排汽管道安装图76热机J1308主厂房高、低压疏水管道安装图7

219、7热机J1401汽轮机本体轴封蒸汽及疏水系统流程图和阀门表78热机J1402汽机本体疏水管道安装图79热机J1403汽轮机轴封蒸汽管道安装图80热机J1404汽轮机轴封漏汽及门杆漏汽管道安装图81热机J1405轴封冷却器疏水、排汽管道安装图82热机J1406汽轮机启动有关管道安装图83热机J1407汽轮机快速冷却系统及管道安装图84热机J1408汽缸夹层加热管道安装图85热机J1505疏水扩容器有关管道安装图86热机J1901开式循环冷却水系统流程图及阀门表87热机J1903汽机房开式循环冷却水管道安装图88热机J2001闭式循环冷却水系统流程图及阀门表89热机J2002锅炉房闭式循环冷却水管

220、道安装图90热机J2003汽机房闭式循环冷却水管道安装图91热机J2101润滑油净化、贮存系统流程图及阀门表92热机J2102润滑油净化管道安装图93热机J2103贮油箱有关管道安装图94热机J2104油箱排烟管道安装图95热机J2105油箱事故排油管道安装图96热机J2201汽轮机本体润滑油管道安装图97热机J2202发电机密封油、润滑油管道安装图98热机J2203发电机氢、二氧化碳管道安装图99热机J2204发电机定子线圈冷却水管道安装图100热机J2302仪用压缩空气管道安装图101热机J2303厂用压缩空气管道安装图102热机J2305厂区压缩空气管道安装图103热机J2401空气预热

221、器冲洗水管道安装图104热机J2402生水加热器有关管道系统流程图105热机J2403生水管道安装图106热机J2404生水加热器疏水排汽管道安装图107热机J2501氮气系统流程图及管道安装图108热机J2601燃油系统流程图和阀门表109热机J2602油罐区总布置图110热机J2603卸油设施及管道安装图111热机J2604燃油泵房设备及管道安装图112热机J2605油罐区燃油管道安装图113热机J2606污油处理系统设备及管道安装图114热机J2607厂区燃油及汽管道安装图115热机J2608锅炉房点火油系统流程图和阀门表116热机J2609锅炉房点火油管道安装图117热机J261030

222、0?油罐制作图118热机J2611300?油罐附件制造安装图119热机J2801保温油漆施工说明及材料清册120热机J2802保温结构图121热机J2901柴油发电机室设备及管道安装图122热机J3001汽水管道零部件123热机J3002汽水管道支吊架设计手册124热机J3003烟风煤粉管道零部件125热机J3004烟风煤粉管道支吊架设计手册126热机J3201箱类加工制作图127热机J3301热网首站系统设计总说明128热机J3302热网首站汽水系统流程图和阀门表129热机J3304供热系统辅属机械及设备安装图130热机J3305采暖蒸汽管道安装图131热机J3309首站热网循环水管道安装图

223、132热机J3310厂区热网循环水管道安装图133热机J3311热网加热器疏水管道安装图134热机J3312热网加热器及除氧器有关管道安装图135热机J3313热网循环水补水管道安装图136热机J3314热网系统杂项管道安装图电 气1电气D0101电气总图、说明书及卷册目录2电气D0102设备及主要材料清册3电气D0103KKS标识系统编码原则及索引表4电气D0202330kV屋外配电装置5电气D0301发电机小室布置及封闭母线安装6电气D0302变压器安装7电气D0303高压厂变、起动/备用变低压侧共箱母线安装8电气D0501单元控制室总的部分9电气D0502发电机、主变压器控制接线图（含励

224、磁系统）10电气D0503发电机、主变压器、高压厂用变、起动/备用变保护接线11电气D0504高压厂用电源二次线12电气D0505低压厂用电源二次线13电气D0506直流系统订货及蓄电池安装14电气D0507交流不停电电源（UPS）订货及安装15电气D0508微机故障录波装置屏订货图16电气D0601网络控制总的部分17电气D0604330kV线路及母线设备二次线18电气D0705330kV配电装置二次线安装19电气D080110/6/3kV厂用高压开关柜电气设备订货、安装图20电气D0802主厂房380V动力中心（PC）电气设备订货、安装图21电气D0803主厂房380V电动机控制中心（MC

225、C）及零星设备电气设备22电气D0804电气除尘器380V电气设备订货及安装图23电气D0805除灰系统380V电气设备订货及安装图24电气D0806输煤系统电气设备订货及安装图25电气D0807输煤集控（程控）控制接线图26电气D0809化水系统380V电气设备订货及安装图27电气D0810供水系统380V电气设备订货及安装图28电气D0812其它辅助厂房380V电气设备订货及安装图29电气D0813厂外水源地380V电气设备订货及安装图30电气D0814厂外灰场380V电气设备订货及安装图31电气D0901主厂房行车滑线及其起重设备施工图32电气D0902辅助厂房行车滑线及其起重设备施工图

226、33电气D1001全厂电缆敷设总的部分34电气D1002主厂房电缆敷设、电缆清册及电气设备安装图35电气D1003电气除尘器电气施工图36电气D1004网络控制室及屋外配电装置电气施工图37电气D1005输煤系统电气施工图38电气D1007除灰系统电气施工图39电气D1008化水系统电气施工图40电气D1009供水系统电气施工图41电气D1010厂区及其它辅助厂房电气施工图42电气D1101电缆防火施工图43电气D1201全厂照明总的部分44电气D1202主厂房照明施工图45电气D1203厂区道路冷却塔烟囱照明施工图46电气D1301全厂通信热 控1热控K0101施工图总说明及图纸卷册目录2热

227、控K0102单元（集中）控制室布置图3热控K0103锅炉部分仪表控制系统图及设备清册4热控K0104汽机及除氧给水仪表控制系统图及设备清册5热控K0105热控安装材料汇总清册6热控K0106仪表与控制部分KKS编制说明7热控K0201厂级监控信息系统（SIS）网络配置、说明书及设备清册8热控K0202分散控制系统配置、说明书及设备清册9热控K0203DCS I/O清单10热控K0204SIS及DCS电源施工图11热控K0205辅助系统（车间）网络配置说明书及设备清单12热控K0301热控电源系统配置及电源柜施工图13热控K0302热控气源系统施工图14热控K0303单元控制室辅助控制盘（台）施

228、工图15热控K0304仪表保温（护）柜施工图16热控K0305电动门及热控配电箱配置及原理接线图17热控K0306主厂房流量测量装置施工图18热控K0307主厂房导管阀门及材料清册19热控K0308控制系统接地施工图20热控K0309全厂闭路电视系统施工图21热控K0401数据采集系统（DAS）控制接线图22热控K0402闭环控制系统（MCS）控制接线图23热控K0403顺序控制系统（SCS）控制接线图24热控K0404炉膛安全监控系统（FSSS）控制接线图25热控K0405电动门控制接线图26热控K0406发变组及厂用电控制接线图27热控K0407空冷系统控制接线图28热控K0501锅炉吹灰

229、程控及炉膛测温探针控制接线图29热控K0502空预器控制接线图30热控K0503汽机监视仪表（TSI）及保护系统（ETS）控制接线图31热控K0504汽机DEH控制接线图32热控K0509汽机振动及故障诊断系统施工图33热控K0510锅炉炉管泄漏报警装置施工图34热控K0601锅炉电缆桥架施工图35热控K0602汽机电缆桥架施工图36热控K0603电缆防火施工图37热控K0604综合及控制装置电缆清册38热控K0605数据采集系统（DAS）电缆清册39热控K0606闭环控制系统（MCS）电缆清册40热控K0607顺序控制系统（SCS）电缆清册41热控K0608炉膛安全监控系统（FSSS）电缆清

230、册42热控K0609电动门电缆清册43热控K0610发变组及厂用电电缆清册44热控K0611机组设备电缆汇总表45热控K0612机组主要断面电缆汇总表46热控K0613主厂房电缆网络节点及就地控制盘（柜）布置图47热控K0701辅机冷却水泵房仪表控制施工图48热控K0702净化站及综合水泵房等仪表控制施工图49热控K0703化学水综合处理系统仪表控制施工图50热控K0704凝结水精处理及化学加药系统仪表控制施工图51热控K0705除灰仪表控制施工图52热控K0706除渣仪表控制施工图53热控K0707燃油泵房仪表控制施工图54热控K0708采暖加热站仪表控制施工图55热控K0709启动锅炉房仪

231、表控制施工图56热控K0710煤水及灰水处理仪表控制施工图57热控K0711制（储）氢站仪表控制施工图58热控K0712热工实验室仪表清单59热控K0713生活污水及工业废水泵房仪表控制施工图60热控K0715中水处理仪表控制施工图61热控K0801集中控制室及电子设备间空调系统仪表控制施工图62热控K0802火灾检测报警系统及消防控制系统施工图运 煤1运煤M0101输煤系统施工图总图及施工图总说明2运煤M0102设备和主要材料清册3运煤M0103运煤系统KKS码编制4运煤M0201翻车机室及调车设备布置图5运煤M0202振动煤篦安装图6运煤M0203翻车机室给煤机布置图7运煤M0301碎煤机

232、室布置图8运煤M0401地下煤斗及0号带式输送机布置图9运煤M04041号带式输送机布置图10运煤M04072号带式输送机布置图11运煤M0408煤场机械及3号带式输送机布置图12运煤M04094号带式输送机布置图13运煤M04115号带式输送机布置图14运煤M04126号带式输送机布置图15运煤M05011号转运站布置图16运煤M05022号转运站布置图17运煤M05033号转运站布置图18运煤M0507煤仓间转运站布置图19运煤M0601带式输送机保护装置安装图20运煤M0701入炉煤取样装置布置图21运煤M0702入厂煤取样装置布置图22运煤M0801带式除铁器安装图23运煤M0802盘

233、式除铁器安装图24运煤M0806电动犁式卸料器安装图25运煤M0807电动挡板（转换漏斗）三通管安装图26运煤M0808地下煤斗振动器安装图27运煤M0809电机振动给煤机安装图28运煤M0901输煤系统排污水管道布置图29运煤M0902输煤系统上水系统管道布置图30运煤M0903煤仓间胶带层水冲洗管道布置图31运煤M0904贮煤场喷水抑尘装置布置图32运煤M0905排污泵安装图33运煤M1001检查门制作图34运煤M1002检修平台及直爬梯制作图35运煤M1101输煤系统套用图纸除 灰1除灰C0101施工图说明及卷册目录2除灰C0102除灰设备及主要材料清册3除灰C0103除灰系统及布置图4

234、除灰C0104油漆保温5除灰C0105除灰系统KKS编码6除灰C0305石子煤机械处理系统设备及管道安装图7除灰C0501电除尘器气力除灰设备及管道安装图8除灰C0502省煤器（空预器）气力除灰设备及管道安装图9除灰C0503厂区除灰管道（管桥）安装图10除灰C0504空压机（输送风机）房设备及管道安装图11除灰C0505除尘器气化风机（房）设备及管道安装图12除灰C0506除尘器灰斗气化风管道安装图13除灰C0507灰库顶部收尘设备及管道安装图14除灰C0508除灰仪用压缩空气管道安装图15除灰C0601灰库气化风机房设备及管道安装图16除灰C0602灰库卸灰设备及管道安装图17除灰C060

235、3灰库气化风系统及脉冲反吹管道安装图18除灰C0901刮板（或钢带）输送机设备安装图19除灰C0902渣仓及斗式提升机设备安装图暖 通1暖通N0101设计、施工、运行总说明及卷册目录2暖通N0102设备及主要材料清册3暖通N0103KKS编码编制说明及编码清单4暖通N0201采暖加热站施工图5暖通N0202厂区热网施工图6暖通N0301主厂房采暖施工图7暖通N0302主厂房全面通风施工图8暖通N0303主厂房内工艺房间通风空调施工图9暖通N0305集中控制室及电子设备间空调施工图10暖通N0306集控楼采暖通风空调施工图11暖通N0307煤仓层通风及除尘施工图12暖通N0308锅炉房负压清扫施

236、工图13暖通N0401栈桥、转运站、碎煤机室采暖施工图14暖通N0402转运站、碎煤机室通风及除尘施工图15暖通N0406翻车机室采暖、通风、及除尘施工图16暖通N0407输煤综合楼采暖、通风及空调施工图17暖通N0408输煤辅助建筑采暖、通风施工图18暖通N0504电除尘器配电室通风及空调施工图19暖通N0505升压站继电器室通风空调施工图20暖通N0506空冷配电室通风施工图21暖通N0507电气辅助建筑通风空调施工图22暖通N0601锅炉补给水处理室采暖、通风施工图23暖通N0602化验楼采暖、通风及空调施工图24暖通N0603化学酸、碱库采暖、通风施工图25暖通N0604化学水辅助建筑

237、采暖、通风施工图26暖通N0605化学废水处理站采暖、通风施工图27暖通N0606制氢站采暖通风空调施工图28暖通N0701空压机室采暖、通风及空调施工图29暖通N0702燃油泵房采暖、通风及空调施工图30暖通N0703机务辅助建筑采暖、通风及空调施工图31暖通N0704启动锅炉房采暖、通风施工图32暖通N0705循环水泵房采暖、通风及空调施工图33暖通N0706综合水泵房采暖、通风施工图34暖通N0707煤水处理间采暖通风施工图35暖通N0708供水辅助建筑采暖、通风施工图36暖通N0711除灰辅助建筑采暖、通风施工图37暖通N0712检修维护楼采暖、通风施工图38暖通N0713电除尘下部封

238、闭区采暖施工图39暖通N0801生产办公楼采暖、通风及空调施工图40暖通N0803警卫传达室采暖、通风施工图41暖通N0804材料库采暖通风空调施工图42暖通N0805职工食堂采暖通风空调施工图43暖通N0808特种材料库采暖通风施工图44暖通N1001污水处理站各泵房采暖、通风施工图45暖通N1203石灰处理间采暖通风施工图46暖通N1204加药辅助间采暖通风施工图47暖通N1205中水处理区其它辅助建筑采暖通风施工图48暖通N1301灰场管理站采暖、通风施工图49暖通N1302水源地建筑采暖、通风施工图第七章 施工总平面布置第一节 施工场地布置1 场地布置原则：1.1施工场地区域划分合理，

239、动静隔离，施工平面布置紧凑。施工区域的划分和场地的确定应符合施工流程要求，尽量减少工种或工序之间的干扰，使之合理的进行交叉作业。1.2组织交通运输，使施工的各个阶段都能做到交通方便、运输通畅。减少二次搬运，降低运输费用，大宗器材或半成品堆置场布设要分析和选取经济合理的运输半径，使反向运输和二次搬运总量最少。1.3必须满足有关规程的防洪排水、防火及防雷、保卫、劳动保护和安全文明施工的要求。1.4精心安排各种物资的供货时间及存储计划，把压缩堆放搁置时间，以节约材料及设备堆放场地。2 施工场地的划分本期工程厂区围墙内占地面积约24.6h，其中施工生产用地14h，施工生活用地4h。按施工用途施工场地总

240、体分为三个区域。在厂区西南角、煤场西侧布置集中生产办公区，由业主统一规划修建生产办公室及配套设施。在主厂房扩建端区域布置施工生产用地，自北向南依次布置业主设备库房，B标土建钢筋、木工加工场，B标汽机组合场及修配加工区，B标施工班组工具间，B标锅炉设备组合堆放场，A标锅炉设备组合堆放场、汽机组合场及修配加工区，A标土建钢筋、木工加工场、混凝土搅拌站，A标施工班组工具间、物资库房、实验室，附属系统搅拌站及构件预制场。在厂区东北角布置施工生活区。各标段在指定的区域内修建职工宿舍、食堂、锅炉房等生活临建设施。以上布置详见ZS-001施工总平面布置图。第二节 施工道路根据本标段施工范围及生产临建场地分布

241、，厂区内主干道基本可满足施工需要。根据总平面布置在施工区域铺设临时施工道路，施工道路宽6m，转弯半径不小于12m，为混凝土路面，可利用永久道路，先修路基，施工结束后，再做路面，以达到永临结合。电厂施工期间设备及大宗材料通过铁路运输，其它材料等物资均采用汽车运输，所有物资均通过厂外公路和厂区内道路将运送到指定地点。第三节 临时建筑工作间、工具间采用可移动集装箱式工作间，办公室使用业主统一规划搭建的彩板房，施工生活区设在业主指定位置，职工宿舍采用砖混结构平房，配套搭建锅炉房、食堂。第四节 施工机械布置1 主厂房施工机械的布置主厂房施工机械以QTZ125行走式塔吊、泵车、拖泵、7250履带吊为主。具

242、体布置方案为：二台QTZ125行走式塔式起重机分别布置在A排外和固定端，主要用来完成汽机房、除氧间、煤仓间上部结构钢筋、模板、钢梁、柱间支撑、汽机本体螺栓定位架、周转材料及桁车梁，煤仓间上部结构煤斗层施工完，待强度达到要求时，利用250T履带吊来完成钢煤斗的吊装,砼吊车梁采用QTZ125行走式塔吊进行吊装,汽机房钢屋架利用250T履带吊来吊装。泵车用于A列柱的施工；拖泵用于BCD列结构的施工；主体框架完成进入砌体、装饰施工阶段在在C、D列固定端安装一台 SCD200/200施工升降机，满足材料垂直运输。生产办公楼配置一台QTZ125行走式塔式起重机，完成框架的垂直运输任务，炉后区域引风机、烟道

243、、电除尘器支架等工程利用1台50T汽车吊完成垂直运输任务，A外及钢支架利用1台25T汽车吊完成垂直运输任务2 汽机房内的机械布置在汽机房利用两台80/20t桥式起重机，用于所有汽机设备的吊装工作。 3 锅炉吊装机械的布置锅炉吊装机械的布置及选型，根据锅炉的结构型式并满足施工要求，其布置方案为：#1锅炉右（固定端）布置一台3150塔吊，在固定端南北主干道与锅炉之间东西方向行走，作为锅炉岛安装的主力吊车，可覆盖整台锅炉。需要渣仓基础、输煤栈桥钢支架基础和锅炉基础同时施工，基础做完回填后铺设吊车轨道基础，待锅炉受热面吊装完后，3150塔吊撤出输煤栈桥位置。锅炉房布置1台施工临时电梯，在锅炉固定端K1

244、柱与K2柱间060m垂直运行，负责锅炉施工人员上下及小件设备、保温材料等的垂直运输。#2锅炉左侧布置一台FZQ1650型附着自升塔式起重机及炉右布置一台M250履带吊，作为锅炉吊装的主力机械。炉后电除尘区域布置一台TC7030B塔吊，作为电除尘吊装的主力机械。锅炉设备组合场布置一台60t/42m龙门吊，完成设备的检修、组合及倒运。4 电除尘吊装机械布置#1炉电除尘设备吊装由7150履带吊完成，布置在电除尘固定端，机动行走，用于主结构、灰斗、外护板、阳极板、阴极板的吊装，进出口烟箱的吊装由7250履带吊协助完成。#2炉电除尘区域布置一台TC7030B塔吊，作为电除尘吊装的主力机械。5 集控楼施工

245、机械布置集控楼后布置一台QT63塔式起重机，完成框架的垂直运输任务6 锅炉、汽机设备组合堆放场的机械布置A标在锅炉、汽机设备组合堆放场布置63t/42m龙门吊，轨道长约130米，作为锅炉、汽机设备堆放、组合，组合场东端布置一台25/22型龙门吊，轨道长约110米，主要为非标配制，用于钢煤斗及六道制作。B标锅炉设备组合场布置一台60t/42m龙门吊，完成设备的检修、组合及倒运。汽机设备组合场内布置一台40t/42m龙门吊，负责汽机设备检修、倒运及管道、设备组合等工作。7 空冷岛吊装机械布置#1机组空冷区域设备吊装采用7250履带吊，沿空冷区域行走。同时，也可根据现场的实际情况作为机动吊车，承担零

246、星大件设备卸车、搬运、吊装配合等#2机组空冷凝汽器作业区布置一台M250型250t履带吊围绕空冷岛进行吊装。第五节 施工总平面管理1 施工总平面服从业主和监理工程师管理。2 施工总平面所确定的原则任何单位不得随意变动，施工平面部署的更改必须以书面形式提出申请，审批后方可执行。3 施工总平面管理应达到安全、文明要求，做到场地安排紧凑合理，符合工艺流程；方便施工以减少二次搬运；设备、机械、材料堆放合理，标记清晰，排放有序，符合防火、防洪要求。4 严格按照施工总平面布置图进行施工平面管理，明确责任区负责人及安监负责人，各区的平面管理应服从总平面的要求及规划，并履行报批手续；承包方进入另一承包方的责任

247、区施工，必须服从责任区单位的管理，并办理进出手续，经责任区单位签字同意后方可实施。5 关注施工总平面所确定的建筑安装交叉使用场地，严格执行交付时间，以免影响施工进度。6 施工中如需开挖已有的道路，中断交通时，必须提前向业主提出申请，经审批后实施。7 起重机械、运输机械转移，通过已有道路、跨越地下设施时，应书面向业主申请，经审批后方可转移。8 施工区域的临时建筑设施统一规划、建设，管理由工程调度部门统一协调管理。9 施工现场电源、水源的布置应按照施工总平面进行，在运行的水力母管和供电线路上进行汇接时（或增加水源、电源时）应向业主提出申请，告知用途、容量、拟选取水点及电源接点，经审批后，按照确定的

248、位置和容量接入。10 施工现场电能及水能资源采用计费制，杜绝浪费，做到节约用水、用电。11 施工现场的施工电力线路、水管应经常维护，具体执行公司企业标准能源管理办法和施工电源管理办法。12 在现场消防保卫工作领导小组的领导下，由综合办公室负责施工生产区的治安保卫、消防工作。仓库、加工场地、重要的机器设备房，按规定配备相应的消防器材。对木工场等容易起火的场所均增设消防水池，并设立“严禁吸烟”的明显标志。主干道应无影响的障碍，应能随时保证消防车辆的畅通。13 由综合办公室统一规划施工现场通讯系统，维护管理由电气工地负责；14 学习并遵守业主制定的有关人员、车辆出入施工现场的管理制度。15 严格按管

249、理制度进行安全、文明施工和环境保护管理。第八章 力能供应第一节 施工用水本工程施工高峰用水量为300t/h。施工生产及生活用水水源：市政供水管线供水管接自业主提供的供水母管，根据现场实际情况，在现场布置沿本期主厂区及主厂房的母管和各用水点支管的供水管网。母管及分支管均设有闸阀，并按不同区域设置水表。每隔80米设一个地下消防栓，各施工点用DN20管接引施工用水。布置方式见施工总平面布置图。所有管道敷设埋深1.5m，埋地管道按正式工程要求施工，地上部分要保温防冻，阀门处均设阀门井，在施工生产区设一计量井。管道防腐刷一底两面防锈漆。施工水源设专人统一管理，施工供水管路规划布置完后，按实际位置编制完整

250、的供水管网图，并在现场设明显标志。制定完善的施工用水管理制度并遵照执行。做好临时水源的日常维护管理工作，发现跑水、漏水现象及时处理。第二节 施工用电10KV施工用主供电源及备用电源线路由xx供电公司35KV西洞变电所和起于酒站线179#杆（T接）提供，已接至施工现场10KV开闭站。施工电源从项目公司提供的10kV开闭站上引接。根据施工变压器容量和数量合理布置施工电源。施工生产区380/220V低压供电系统采用三相五线制供电方式。低压配电盘/柜按照业主规定的标准(一级盘、二级盘、三级盘)订制。施工现场均采用VLV293185+195电缆埋地敷设，埋地0.8米，并铺砂盖砖保护，地面设标志牌。施工生

251、产区内不采用架空线路。在三级盘附近设置安全接地，作为电气设备安全保护接地。就地配电箱配置在汽机房0米、12.6米和锅炉房0米、12.6米、30米、66米平台各布置一个配电箱。其中0米的电源箱采用VLV2213185+195电缆与现场配电室连接，0米以上的配电箱根据负荷大小用低压电缆与0米的配电箱并联连接。在各施工区配置就地配电箱，吊车设专用配电盘，电源采用VLV221 3185+195电缆与现场配电室连接。A标段项目部工程管理部负责施工用电的管理，电仪专业工区电源班负责施工用电设施的维护与检修，定期对供电设备与线路进行检查、维护。严格执行停送电制度，严格遵守值班制度。用电部门负责就地电源箱下口

252、及箱下口引出用电设备的管理和维护。保证施工用电的可靠性、安全性。施工现场备有应急柴油发电机。现场负荷尽量做到三相平衡分配。各用电单位要加强施工用电的安全管理工作，各单位现场配电箱、柜应形式统一，颜色一致（标识标志应符合国电集团的有关要求），并有明显的警示标志，室外应布置防雨配电箱、柜；箱变、环网柜、配电箱（柜）等应可靠接地，接地系统应符合标准；现场配电柜全部采用自动空气开关或带短路、过载保护的漏电保护开关供电，并做到一机一闸，各用电单元均装设漏电保护开关，小型手持电动工具经两级漏电保护，以保证用电安全。电源班配置对讲机1对，并设专用号码，配电室配备绝缘拉杆、绝缘手套、橡胶地板、摇表、铅形表、万

253、用表及干粉灭火器。供电人员经过岗位培训和安全培训合格第三节 施工用气1、氧气、乙炔、氩气供应氧气、乙炔采用瓶装供气。在用气集中的施工区域设置集中供气站，采用152的无缝钢管多管路供气，以减少浪费。氧气的用气量按每天120m3/日平均数考虑。 乙炔的用量按氧气用量的1/3（即40 m3/日）考虑。氧气、乙炔瓶库的布置，符合有关防火安全要求。氩气采用瓶装分散供气。2、压缩空气的供应压缩空气采用在组合场设置一台10m3/min空压机，用于设备的吹扫和通球试验，在汽机间设一台10m3/min空压机用于管道吹扫，在锅炉房内设置一台6m3/min的空压机负责锅炉管道的吹扫等工作。第四节 施工通讯本工程计划以手机、固定电话、传真、对讲机作为主要通讯方式。本项目施工通讯线路自施工区附近通讯线路处引接。现场设不少于80个终端的局域网，并按业主规定的标准接入业主局域网进行数据交换。同时租用中国电信10M带宽数据通讯口与Internet网连接，实现对外信息交流。