人民医院实验室施工组织设计方案（149页）.docx

1、目 录第一章 工程总体概况3第一节 编制依据3第二节 工程概述5第三节 项目组织架构管理5第四节 工程特点9第五节 施工技术关键10第二章 施工管理目标10第一节 工期目标11第二节 质量目标11第三节 安全目标11第四节 文明施工目标11第三章 保证工期技术组织措施11第一节 施工进度总体安排11第二节 施工进度控制管理12第三节 施工进度保证措施12第四节 保证措施的重点实施14第五节 抢工措施预案15第四章 主要施工方案及技术措施16第一节 实验室家具施工技术方案16第三节 净化空调系统工程施工技术方案22第四节 集中供气工程施工技术方案28第五节 电气工程施工技术方案32第六节 给排水

2、安装工程施工技术方案38第七节 装饰装修工程施工技术方案42第八节 室内装饰拆除工程施工技术方案67第五章 针对施工重点、难点的新型技术77第六章 劳动力配备计划80第七章 拟投入主要机械配备计划80第八章 拟投入的主要材料计划安排81第九章 确保工程质量的技术组织措施84第一节、本工程质量目标84第二节、质量管理保证体系85第三节、质量保证的组织措施90第四节、质量保证的技术措施93第五节、质量通病及控制措施101第十章 确保安全生产的技术组织措施104第一节 安全生产保证措施105第二节 安全防护的具体方案106第十一章 确保文明施工的技术组织措施108第一节 文明施工措施及管理制度108

3、第二节 文明施工措施108第三节 消防保卫措施109第四节 环境污染、噪音防治措施109第十二章 提高工程质量及降低成本建议措施111第一节 提高工程质量组织管理措施111第二节 节约成本组织管理措施112第十三章 各种风险评价和应对计划112第十四章 施工总进度表（附后）113附表一 拟投入本工程的主要施工设备表113附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表115附表三 劳动力安排计划表116附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络117第一章 工程总体概况第一节 编制依据1、实验室家具工程： 1）实验室家具通用技术条件（GB 24820-2009）；2）金属家具通用技术条件（GB/T 33

4、25-2008）；3）实验台桌的安全要求及试验方法（GB/T 21747-2008）；4）浸渍胶膜纸饰面人造板（GB/T 15102-2006）；5）室内装饰材料人造板及其制品中甲醛释放量（GB/T 18580-2001）；6）室内空气质量标准（GB/T 18883-2002）；7）实验室安全通风柜（ASHRAE Standard 110-1995）；8）排风柜（JB/T6412-1999）；9）实验室变风量排风柜（JG/T222-2007）；10）甲方提供的图纸及相关资料。2、实验室通风系统工程：1）通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）；2）民用建筑供暖通风与空气调节设

5、计规范（GB50736-2012）；3)实验室通风系统设计与施工规范（DB42/T341-2006）；4）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（JBJ29-2002）；5）电器装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）；6）电器装置安装工程设计接地装置设计及验收规范（GB50169-2006）；7）大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）；8）环境空气质量标准（GB3095-1996）；9）城市区域环境噪声标准（GB3096-93）；10）建筑设计防火规范（GB50016-2012）；11）公共建筑节能设计标准（GB50189-2005）；12）民用建筑电气设计规范

6、 JGJ/16-2008；13）低压配电设计规范（GB50054-2011)；14）甲方提供的图纸及相关资料。3、实验室净化空调系统工程：1）生物安全实验室建筑技术规范（GB50346-2011)；2）微生物和生物医学实验室生物安全应用准则WS233-2002；3）洁净室设计及验收规范（GB50591-2010)；4）通风及空调工程施工及验收规范（GB50243-2002)；5）采暖通风与空气调节设计规范（GBJ19-2003）；6）通风与空调工程质量检验评定标准（GBJ304-2002)；7）低压配电设计规范（GB50054-2011)。4、实验室集中供气工程：1）工业管道施工质量验收规范（

7、GB 50184-2011)；2）现场设备、工业管道焊接施工质量验收规范（GB50683-2011)；3）乙炔站设计规范（GB50031-1991）；4）压缩空气站设计规范（GB50029-2003）；5）洁净室设计及验收规范（GB50591-2010)；6）使用单位提出的工作条件（压力、流量及工作连续性）。5、实验室电气系统安装工程：1）电器装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）；2）电器装置安装工程设计照明装置工程设计和验收规范（GB50259-96）；3）电器装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）。4）电器装置安装工程设计接地装置设计及验收规范（G

8、B50169-2006）；5）建筑设计防火规范（GB50016-2012）；6）公共建筑节能设计标准（GB50189-2005）；7）民用建筑电气设计规范 JGJ/16-2008；8）低压配电设计规范（GB50054-2011)；9）甲方提供的图纸及相关资料。6、实验室给排水系统安装工程：1）建筑给排水设计规范GB50015-2003（2009年版）；2）给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008；3）建设单位提供的有关市政给排水资料；4）甲方提供的图纸及相关资料。第二节 工程概述本项目工程名称为xx省人民医院精准医学平台项目施工工程，主要施工分项包括以下几方面：项目名称xx省人民

9、医院精准医学平台项目施工（第二标段）项目地址建设单位设计单位工程概况一、安装工程1、专用设备设施；2、集中供气系统；3、空调水系统；4、排风系统；5、强电； 6、给排水， 7、废水处理； 8、暖通自控；9、净化空调； 10、弱电与智能化控制；11、卫生间通风；12、纯水系统； 二、土建及拆除。三、装饰装修工程。工期要求120日历天质量目标达到合格标准安全文明 施工目标安全文明施工目标：合格材料设备 使用要求1、主要材料及设备性能必须符合国家、规范及要求。2、主要材料及设备必须按建设行政主管部门要求及经具有检验资格的部门，检验合格之后方可使用。3、主要材料及设备必须经建设单位、设计单位、监理单位

10、共同确认之后方可使用。4、辅助材料及设备性能必须符合国家、现行规范及要求。第三节 项目组织架构管理一、项目组织要求我单位针对xx省人民医院精准医学平台项目施工（第二标段）的特点，成立专门的项目部。由经验丰富的项目经理全面负责整个工程项目的施工，同时还配备了专业工程师、安全组、预算组、 质检组、材料组等协助项目经理，作为本工程项目管理组织机构，并全权负责本工程，即从开工到竣工整个施工过程的施工管理、质量技术和安全管理等方面的工作。与此同时，我单位委派本工程现场的项目经理将对作业层负有管理与服务的职能，以保证本工程在顺利完工的前提下达到 建设方对工程质量的要求。项目管理机构要遵循以下要求：工程实行

11、项目法施工，现场成立项目部，实行项目经理负责制的管理体制，全面管理整个现场的各项运作，协调各工种工作之间的关系，定期召开各工种负责人会议，针对施工中可能出现及存在问题提出修改意见，并及时向公司工程负责人汇报该项目的情况，对工程全面负责；全面落实设计意图，统筹各专业深化设计工作，对项目的总体施工策划、技术管理及质量控制负责。项目部下各条管理线均设人员做专项管理，配合现场生产。各个工种分别设主管人员，主管人员分别对各工种劳力调动、安排工作、协调质安员管理好本工程的质安工作。二、 施工现场组织结构组织机构图项目经理卢瑞林技术负责人刘卫斌施工员吴红伟工程造价员胡凡质检员翟豪材料员孟琛安全员闵湜各施工队

12、三、项目部成员主要职责1、项目经理：贯彻执行国家和当地政府的有关法律、法规和执行企业的各项规章制度；严格财经制度，加强财经管理，正确处理国家、企业与个人的利益关系；执行由项目组负责履行的各项条款；对项目进行有效控制，执行有关技术规范标准，积极推广应用新技术，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益。负责整个项目的全面管理。编制施工组织设计；施工队伍的组织与管理，施工计划进度安排、材料供应计划安排、施工机械仪器设备计划安排；负责工程量变更的洽商；协调与甲方、监理的工作，协调与各相关施工单位的工作；定期提交工程报告。2、技术负责人：统筹管理所辖系统工程师的工作；负责审核所辖系统工程

13、师提交的技术资料（深化设计、变更设计、调试大纲、测试记录、竣工文档等，包括各子系统单位）；组织与其它专业及各子系统单位间的技术沟通，解决工程中的技术问题；组织工程师参加技术培训，提高专业素质；对项目经理负责，配合项目经理全力开展技术、质量和进度管理。3、技术工程师：根据合同的技术方案，对系统进行深化设计，提供或审核相关的施工图纸，并负责组织业主方、监理方、设计方、子系统方、施工方进行图纸会审，确定施工图纸并做好会审记录，对施工设计的准确性、合理性、科学性负责。根据系统的技术特点及相关施工工艺要求，在现场工程师的协助下针对整个工程项目的整体情况制定或审核系统施工进度计划和设备进场计划、编写或审核

14、施工组织方案，并做好工程技术交底工作。根据供货清单和产品的有关资料，协助仓管人员办理设备入库手续并组织监理工程师及甲方工程师验货、填写相关工程凭证。根据相关国家规范标准及技术资料制定调试计划、验收标准、测试大纲、培训计划等等，并负责组织实施。参考现场施工工程师提供的现场施工进度报表及现场施工工作量报表，为工程结算提供依据。根据工程情况及有关的定额标准审核现场工程增减量的技术合理性及相关增减的工程费用。在现场施工工程师的协助下，收集整理编写竣工文档并负责组织竣工验收工作。根据公司的工程技术业务状况，主动收集并及时掌握有关产品相关技术的市场动态、产品的质量、型号、类别及价格、各子系统商的技术实力、

15、工程管理水平的相关资料，为项目决策提供技术依据。4、安全员管理：负责整个项目的安全、文明施工。对现场人员进行安全教育，落实安全、文明施工和事故防范措施；检查现场人员、设备的安全和场容整洁问题；做好安全、文明施工检查记录并在现场解决安全、文明施工问题；负责事故处理等工作。5、质量管理员：负责整个项目的质量监督工作。对工程各专业、各阶段的质量进行检查、监督，确保整个工程的质量；并随工程进度做好各项质量工作报告及各项评议文件；保证工程质量达标，顺利验收。6、工程造价员及采购员：负责整个项目成本管理及控制。编制项目目标成本，进行项目预算及控制；对实际发生的成本费用进行控制；办理项目增减帐，负责外包和对

16、外结算，编制成本报表。提供核发用工工资、奖金、外包应付账单等依据资料。7、资料员：熟悉档案管理相关程序并建立 有针对性的档案管理办法；对所辖项目的图纸和现场情况，合同概况，施工部位，特殊施工工艺应全部了解并存档备查；完成投标活动中规定的档案建立、存储工作；维护和执行管理手册中的相关工作。8、施工员： 负责工程开工前期各种手续的催办工作，临建的报批，建设，组织人员及材料、机械的进场；负责处理施工期间各种技术，质量，安全，文明施工，材料；负责进场等各技术问题，并定期以文字形式向经理汇报，不断学习和改进施工技法。9、各工种班组长加强班组质量教育，树立“质量第一”意识；负责班组质量指标的分解、落实和完

17、成；认真 贯彻执行图纸会审、设计交底和施工方案中有关本工种内容的要求，遵守各种操作规程，严格按 图施工；根据施工组织设计（质量计划）和平面布置图临时设施布置、机具设备就位等施工准备工作；对操作工人进行分部、项工程技术交底，包括质量要求、安全措施和操作方法等；严格掌 握各分部、项的尺寸、位置，对建筑物的几何尺寸负责；协助质检员、材料员对进场物资、半成 品进行验证；组织班组工人严格执行“三检制”，保证不合格品不出班组，按“三不放过”原则 处理质量事故，对交付检验的工程产品的质量负责；组织班组人员认真执行工程和质量控制程序，做好原始记录。第四节 工程特点该工程工艺技术先进、工期短、任务重，我公司将根

18、据工程特点精心组织，合理安排，确保工程质量及进度。其工程主要特点：1、工艺技术先进，工期短，要求高；2、生产设备先进，现场施工工艺复杂，不定因素很多；3、通风管线、给排水管线、桥架、消防、空调管线等交叉施工，现场需紧密配合。第五节 施工技术关键1、项目经理根据工期合理设计工程进度表，并按照时间节点进行把控；2、技术人员现场测量，做出深化设计方案，并与甲方确定最终设计方案；3、绘制管线综合平衡图；4、各专业技术人员根据甲方确定的设计方案进行分解拆单，并核算采购材料表；5、项目质管部对进场材料质量及品牌严格把关；6、各分项工程严格依据各专业实施、验收标准进行安装、调试及试运行。 第二章 施工管理目

19、标总体目标：我公司信守承诺，满足建设单位对工程的要求，以优质、高效、安全、文明施工为目的，制定相应的保证措施，在工程的整个建设中始终围绕这些目标，精心组织施工，严格监督，认真检查验收，使各工序的施工质量得以保证。继续发扬“团结、拼搏、诚实、勤奋”的项目精神，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，以科技进步推动生产，以科学管理生产效益，密切建设单位及其它各施工单位间的工作联系，搞好周边关系。自觉接受建设方、监理、设计、质监等单位的监督。强化项目管理，精心施工，确保优质、高效、安全、文明各项目标全面实现。我们的质量方针是：诚信经营为顾客，科学管理树一流，精心施工创优质，奉献社会出精品。一切为甲方

20、着想，为用户做一个放心满意的工程，立一座丰碑，给公司树立一面信誉旗帜。第一节 工期目标根据本工程的具体特点和现场情况，我方将严格按照招标文件规定的工期进行实施，在实施工程中严格把控好时间节点。工程施工总工期目标为120日历天。在保证工程质量的前提下，若业主需要，根据我公司实力可以满足建设单位对工期的要求，并尽量缩短施工工期，以便提早交付建设方运行。第二节 质量目标本工程竣工交付使用时，应配合土建确保竣工后达到优质工程。质量要达到以下具体目标：1、合同范围内全部工程的所有功能符合设计要求。2、分部、分项单位工程质量全部达到国家有关质量检验评定标准和国家现行施工及验收规范要求。3、分部工程质量全部

21、合格，优良率达到100%。4、观感质量的评定优良率达到100%。5、工程质量标准：达到优良。第三节 安全目标确保不发生重大安全事故，轻伤事故发生率小1.5。第四节 文明施工目标达到当地文明样板工地标准。第三章 保证工期技术组织措施第一节 施工进度总体安排本工程施工总工期目标为120日历天，计划开工日期待定。此进度计划是在保证资金到位、现场具备施工条件，并合理的安排必要的流水施工段按照施工总工期，计划按时竣工。为优质高效按期完成该工程,我公司将调集精兵强将参与本项目施工。详细施工进度表见附表。设备设施类产品在生产或订购的同时，各相关现场施工的分部分项工程交叉进行，合理安排各分部分项工程的进度，做

22、好控制点管理。现场安装施工结束后,做好系统调试和施工现场清洁工作，保证工程按工期目标竣工。 第二节 施工进度控制管理1、严格按计划、按工期对各个设计、供货、加工和施工阶段的进度进行严格的管理、监控，把工程内部的工作做好，确保工期按时完成。2、加强与业主的沟通和协调，及时反馈和处理涉及工期的问题的信息。3、对于有阻工程进度的难点及时组织人力、物力、财力进行重点攻关和突破。为保证该工程工期目标的实现，我们设置如下控制点，进行阶段检查和控制：第一控制点：通风管道的安装，屋面风机等设备设施的基层轻量化施工，不影响屋面保温及防水进度。第二控制点：实验室设备的生产制造。第三控制点：电路及水路的安装；第四控

23、制点：装修、净化及其它工程的现场施工；第五控制点：实验室设备的现场安装；第六控制点：系统调试；第七控制点：现场清洁卫生；第八控制点：竣工验收，交付使用。第三节 施工进度保证措施1、在各阶段施工前由项目经理检查各个方面的准备情况，如技术准备情况、劳动力集结情况、施工用机具、材料供应、设备进场情况等。2、在每周末下午举行周例会，由项目经理召集项目部所有管理人员及各施工班组长，根据网络总进度计划及工程实际完成情况，制定详细的下一周作业计划，突出工作重点，强调在安排施工作业时应保证完成的重要的网络节点，检查本周各网络节点的完成情况，对其中的失控节点，采取有效措施，在短期内应于纠正，以防止对总工期的影响

24、。3、由施工班长主持在每个工作日开始施工前，召集班组全体施工人员进行短暂的晨会，项目部门管理人员及各专业技术人员一并参与，施工班长按照计划排定的作业内容，分配到每个施工人员当日应完成的工作量，调配施工用机具，专业技术人员对施工内容提出技术要求并进行必要的作业指导，同时传达项目部的信息，对前一工作施工中出现的质量问题、安全问题和现场施工问题及时提出纠正。4、在每个工作日的施工过程中，专业技术人员及施工班长要到本专业的所有施工点进行巡视，了解施工情况，发现并及时解决施工中存在的问题，确保工程施工紧张而有序地进行。5、在每个工作日施工结束以后，项目经理召集项目部所有专业技术人员、施工班长及计划统计、

25、材料供应等其他相关人员进行简短的例会，确认当日的工作量完成情况，布置下一个工作日所应完成的工作内容；检查材料供应、机具准备及设备进场等情况，了解当日施工中出现的技术、安全、质量、文明等方面的问题，并制定明确可执行的措施以协调和解决这些问题。6、在每旬末进行旬度工作会议（与周例会合并）统计工作量，总结本旬工作的完成情况，布置下个月度的工作重点。确定本月的奖金分配和对在本月中完全按照进度计划完成所有网络节点，施工质量优异，并做到安全文明施工的班组给予一定的经济奖励（设立工期、质量、安全文明奖）。对没有按时完成网络节点，没有很好地做到安全文明施工的班组给予批评，并在以后的工作中加强监督检查。确保网络

26、计划中的关键节点，调控各专业节点，使整个工程的施工进度、质量、安全及文明情况处在严格的控制之下。7、为加快施工速度，视施工进度和需要，组织设备材料超常规投入，公司可以确保供应相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。8、充分利用本公司的器械设备优势，争取每个部门施工时都能投入使用，满足工程需要是加快整个工程进度的有利保证。我公司各类机械设备充裕，可满足工程急需要求，随时可以调运现场，保证工程顺利进行。9、发挥我公司施工管理的优势，组织多支作业队，平面分区域同步进行，立体交叉施工，确保工期目标实现。10、充分体现我公司的施工技术水平，依靠领先技术，确保工程建设的顺利、快速进行。11、依据以往施工经

27、验，安装预埋件，套管等工作，可以在结构施工阶段与土建紧密配合，交叉作业，作到尽量不占或少占关键工期，缩减施工工度。第四节 保证措施的重点实施1、技术保证应将全部技术问题解决在施工之前，避免施工过程中因技术问题而导致的窝工现象。为此要求工程技术人员应充分熟悉并消化施工图纸和技术规范，并对施工作业人员做详细的技术交底。2、资源保证施工的资源包括：人力资源、设备材料、施工机械、施工技术、施工环境等，这些资源的保证是本工程进度保证的必要条件，因此施工前和施工过程中应时刻关注资源的配置情况。3、协调保证因本工程的施工专业较多，为赶工期必然会出现多工种同时作业、平面和立体交叉作业的局面。因此施工现场应有专

28、门的协调人员，与各专业、各班组、各区域的施工和管理人员共同协商，寻求最佳的作业方式。4、资金保证施工中需要购置大量的材料和设备，这些材料和设备的到货时间直接影响到本工程的进度；而设备材料的采购必须有足够的资金保证。因此施工前应对资金的使用全面考虑，必要时可利用总公司雄厚的资源储备，确保本工程的材料设备供应不受影响。5、安全保证施工中的安全会严重影响工程进度，安全事故会导致人员的精力分散、情绪不稳定、施工效率低，因此施工中应充分重视安全生产。具体制度可参照本施工组织设计的“安全生产保证措施”。6、恶劣环境下的施工措施保证施工过程中可能会出现恶劣的施工环境，例如：长期的雨天、冬季施工等，这些恶劣的

29、环境回对工程施工的进度造成影响。因此施工中一旦出现类似的恶劣环境，应立即采取有效的措施。建立文明施工、文明生产的环境，保持材料工件堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工工序井井有条，制定与严格执行合理奖罚制度，关心工人日常生活，使整个项目部在一个轻松、严肃、团结的环境下工作，保证工程进度不受影响。第五节 抢工措施预案在通常的、可控制的进度保证措施下，一般不需要额外的抢工措施。只有在特殊情况下因某种原因造成网络进度计划节点失控，从而影响整个工程不能如期完成时，才进行必要的抢工。为防止盲目抢工而造成人员疲劳和劳动效率的低下，事先制定切实可行的抢工措施： 1根据网络总进度计划，制定详细的内控计划

30、，留出必要的时间间隙，争取有效工期，较稳妥地保证业主的工期要求。 2创造工作面，进行安全合理的交叉作业，在施工的开始阶段就提供充足的劳动力。 3密切注意各阶段的网络节点完成情况：对于某阶段未完成的专业节点，可安排相应的施工班组利用周六、周日及其他节假日等休息时间加班加点，把失控的节点影响控制在最低区域内。4对于某阶段未完成的关键节点，在短期内可合理调整作息时间，适当延长每个工作日的作业时间，增加每个工作日所需完成的工作量，从而时失控的关键节点重新回到控制之下。 5对于某阶段未完成的综合节点，则由分公司领导协调增加本项目部的施工班组和施工人员，增加工作面，当没有更多的工作面但工作量又不能完成时，

31、项目部应安排实行二班或三班倒的工作措施，使失控的网络综合节点回到控制之下。其实，只要我们严格按照网络进度计划的要求，合理安排组织施工，切实执行进度保证措施，加强对材料供应、设备供应、机具供应等环节的监督，使每天、每周、每旬的施工进度都处于严格的控制之下，并满足网络总进度计划的要求，整个工程就能顺利地按期完成。第四章 主要施工方案及技术措施第一节 实验室家具施工技术方案一、板材下料： 1、以下料单技术要求检验； 2、下料尺寸长、宽、对角公差范围正负0.4mm内； 3、门面、抽屉面长宽对角公差范围正负0.2mm内； 4、所有板材下料的剖面都必须保持直线，垂直。二、板材封边和打孔： 1、以下料单技术

32、要求检验； 2、要求封完边后一定要严缝不能有开胶现象； 3、封边该磨边的就要按要求磨边； 4、打孔一定要同制作单要求的大小打。三、台面下料： 1、以下料单技术要求检验； 2、磨边弧度要求一致，弧度为R6mm； 3、要求对照平面图检验开缺的尺寸，及磨边的方向； 4、要求台面表面无划痕，下面垫板要正规的加上螺丝； 5、台面下料面板不能有缺口现象； 6、台面成形尺寸长、宽、对角误差范围在正负0.5mm内。四、金属加工与焊接：1、以下料单技术要求检验；2、焊接成形框架对角公差在5mm范围内；3、焊接接口处，要牢固、平整、光滑。五、表面处理（喷涂）：1、以下料单技术要求检验。半成品工件必须严格除油、除锈

33、处理；2、表面喷涂覆盖均匀，无色差现象；3、表面光滑无明显较大颗粒壮，无凹凸划伤现象。六、装箱：1、以下料单技术要求检验；2、箱体基板要求与型材之间间隙配合一致，不能大于0.5mm；3、箱体螺丝要求上紧固不得少上；4、要保护好型材框架不能在地下磨，不能有碰伤现象。七、柜体安装及质量要求：1、安装可调脚时必须标准牢固；2、柜体按施工图规定正确摆放；3、柜体连接必须平齐，高低误差小0.2mm；连接螺丝必须在不可见处，以免影响外观效果；4、柜体连接以后，可调水平必须平直，在1000mm的长度内水平高度误差不超过3mm,并确保装踢脚板的高度。八、台面安装及质量要求：1、安装时应妥善保护好台面，不得有污

34、染、刮花和损伤现象；2、台面安装应方正、平直，台面与台面接缝处应平齐，缝隙不大于1.5mm；安装中央台面接口处应齐平，缝隙顺直、均匀；木质台面需用螺丝稳固，其它材质台面应用胶水粘贴牢固；3、台面玻璃胶质量要求：先用分色纸粘贴胶缝2-3mm，且需平直、均匀。打胶抹平以后，再起除分色纸；在胶未干固以前，禁止触摸胶线。九、抽屉柜门安装及质量要求：1、导轨、铰链、螺丝安装牢固平整，不能有松动和斜抽现象；2、抽屉安装后，推拉顺畅，无明显的噪音并能自动复位；3、柜门及抽屉缝隙应均匀，周边缝隙1.5mm-2mm，误差不得超过0.5mm。十、清洁卫生：要求安装调试完毕后，对产品及周围环境清洁干净。第二节 通风

35、系统施工技术方案一、通风系统工艺流程安装：设备接口风罩安装单机试运转系统调试绘制加工图现场实测支吊架下料调直钻孔组焊油漆吊装检验运输支吊架安装风管组对吹扫、漏风检查风管制模加工制作成型编号 二、施工要求：通风系统划分要根据建筑功能、平面分布及使用要求，综合技术、经济、管理等因素，还应当考虑工艺流程、同时使用情况及有害气体性质等因素。实验室排风系统采用楼顶集中排放方式，风机安装在楼顶，排风主管沿管井引至楼顶。 工程中，考虑到与消防要求的配合，采用的材料与选型应合符相关技术要求。考察到工程进行时，与电气、给排水的配合。从结构、层高、柱位、横梁的可能存在的阻碍出发，尽量做到最合理设计。1、风管：（1

36、）安装前应清除管内、外杂物，并做好清洁和保护工作；（2）风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求，做到横平竖直。现场风管接口的配置不得缩小其有效截面；（3）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；（4）风管接口的连接应严密、牢固、风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。（其垫片厚度约3-5mm）；（5）风管穿越防火墙采用柔性连接，外部保护用岩棉填充，两端安装防火风阀；（6）风管内不得敷设电线、电缆，风机控制线（用镀锌线管穿线）在风管外跟风管敷设至风机，风管与配件可拆卸的接口，不得装在墙和楼板内；（7）风管水平安装时，水平度的允许偏差每米不应大于3mm，

37、总偏差不应大于20mm，风管垂直安装的偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm；（8）条件允许情况下，尽量在地面上进行连结，一般可接至1012左右；（9）所有风管均设置必要支架，吊架管道支架按国家工程图集中T63进行加工风管材料采用优质PVC板，PVC管，PP管制作，角钢法兰连接。风管的加工方法、角钢规格均按通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）规定确定。风管制作完毕后，应使用将内表面清洗干净，必用塑料薄膜及胶带封口一般以备安装；（10）风管板材厚度及内径（或外边长）允许偏差应符合表1表2表3表4规定。表1 低压系统无机玻璃钢风管板材厚度（mm）圆形风管直径D或矩形风

38、管长边尺寸b壁厚D（b）3002.53.5300D（b）5003.54.5500D（b）10004.55.51000D（b）15005.56.51500D（b）20006.57.5D（b）20007.58.5表2 低压系统无机玻璃钢风管玻璃纤维布厚度与层数(mm) 圆形风管直径D或矩形风管长边b风管管体玻璃纤维布厚度风管法兰玻璃纤维布厚度0.30.40.30.4玻璃布层数D（b）3005487300D（b）50075108500D（b）1000861391000D（b）15009714101500D（b）20001281614D（b）20001492016（11）边长大于或等于630mm焊接成

39、型的、边长大于或等于800mm煨角成形的或管段长度大于1200mm的风管，应焊接加固框或加固筋，加固框的规格宜与法兰相同；（12）风管两端面应平行，无明显扭曲；表面应平整、凸凹不应大于5mm、圆弧均匀。2、风管吊架安装：（1）吊架的托铁用3X30角铁，托铁上穿吊杆的螺丝距离应比风管宽60mm（每边30mm）； （2）风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400MM，间距不应大于4M，大于400mm，不应大于3m；（3）风管垂直安装时，间距不应大于4m，单根直管至少有2个固定架；（4）支、吊架不宜设置在风口，阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm；（5）当水平悬吊的主干风

40、管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统应不小于1个；（6）吊架的螺孔，应采用机械加工，吊杆应平直，螺纹完整，光结，安装后各复支，吊架的受力应均匀，无明显变形。3、软连接：（1）应用防腐、防潮、不透气、并不易霉变的柔性材料。用于空调系统的应采取防止结露的措施，用于净化空调系统的，还应是内壁光滑，不易产生尘埃的材料；（2）柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲；（3）柔性短管的长度，一般宜为150-600MM，其连接处应严密、牢固、可靠；（4）柔性短管不宜作为找正，找平的已经连接管；（5）设于结构变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加无100mm。4、风机安装：风机采用玻璃钢低噪

41、音离心风机及斜流风机，风机座为水泥基础，厚度为200mm，固定通风机脚螺栓应拧紧并有防松动措施，风机与风管之间必须用软连接。整体安装的风机，搬运和吊装的绳子不得捆绑在转子和机壳承盖的吊环上。通风机的进风管、排风管的安装应有单独的支撑，并与基础或其他建筑连接时不的得强迫对口，机壳不应承受其他机件重量。三、验收检测标准 严格执行国家的法规及相关的条例. 1、所有进场材料必须具有相关的资质与合格证明； 2、管道采用漏光法和负压两种方式检测是否漏风； 3、噪声污染符合国家实验室检测标准，室内执行标准55分贝（A） 4、通风柜面风速执行实验室标准0.5m/s0.1. 四、系统检测技术要求：1、管道严密检

42、测：a、采用漏光检测就是利用光线对小孔的穿透力，对风管系统严密程度进行检测。b、漏风法检测方法是利用风管一定的负压来检测是否漏风。2、噪音检测标准：按国家环境噪音检测标准，通风柜产生的噪音不允许超过58分贝，检测测试位置在操作者操作的位置，噪音指风机在运行时所产生的噪音。3、风速检测：在通风柜操作门打开40cm时，在操作门几个等距点采用风速仪测试所得的面风速值，应符合0.50.1m/s为合格。第三节 净化空调系统工程施工技术方案工艺流程（图中有 者为关键工序）：测量定位材料、部件、设备、附件、风道、管道、工具、器具检查施工准备图纸 确认管道安装配合土建预留预埋制定各管口防堵措施隐蔽工程验收隐蔽

43、工程安装保温透光检查支吊托架安装主干风管及部件安装风管预制涂 胶料检 验料组 立料清 洗料密 封料下 料料 支干风管及部件安装制定材料和产品保护措施空调机安装空调基础复测空调机房接管清扫风口安装配合装修顶预留预埋供冷、供热测试吹扫、试压、检漏系统调试测定联动试车供电单机试车装扩散板扫描装高效空吹供电单机试车试运行二、 施工方法及技术措施：1、风管的制作清洗：1）风管的下料、咬口、折弯、铆接等工作的70%采用机械化作业。2）对成型的风管的咬口缝、铆钉缝，翻边法兰四角处都要用硅胶进行密封，在密封前要清洗，密封后要经检验员检查。3）风管的清洗是一项非常重要的工序，清洗质量的优劣直接影响洁净效果，影响

44、高效过滤器的使用寿命。清洗对象：镀锌薄钢板表面的浮尘和油脂。清洗步骤：咬口前除去钢板表面的浮尘咬口组合成形后用三氯乙烯清洗剂进行脱脂处理然后用中性清洗剂清洗清水擦洗白布擦净白绸布检验硅胶密封透明塑料薄膜封口处理。2、风管的安装及中间检验：1）风管的支吊架安装前必须经防腐处理。2）安装过程中不能把己清洗好的风管弄脏, 塑料薄膜封口一旦被损坏，就必须重新擦洗。3）安装完毕的风管要进行漏光检验，我公司有实施细则和成套仪器仪表。4）只有确认风管不漏的状况下，才可进行保温。5）施工过程中有专职的检查员进行检验，严格按照施工规范要求和设计要求施工。3、保证优质工程的技术措施：1）坚持按图施工，按设计要求施

45、工。2）严格执行施工规范和操作规程，严格按照国家颁发的施工验收规范质量检验评定标准统一施工，发现问题，采取有效措施，立即补救，不拖拉，不遗留。上一工序不合格，绝不转入下一工序。3）做好各施工环节的质量检查，坚持自检，互检和专检。4）对于一切不符合设计要求的工程材料杜绝使用，使用材料和产品必须有出厂合格证明。5）对工程中的设备安装前后都要加强管理，采取一定的有效的措施保护好。4、其它必须注意的问题：1）制作风管的加工场地必须铺设橡胶板，保持场地清洁，在放样过程中，不能损坏镀锌层，防止生锈。2）搞好文明施工，安全生产。高空作业必须遵守安全操作规程，必须有安全措施方可施工。3）必须强化施工人员的净化

46、意识，这一点非常重要。4）关键部位的安装必须专人负责，例如高效过滤器的安装等。三、质量要求：1、使用的主要材料、成品或半成品，应有出厂合格证书或质量保证文件。作为净化空调系统风管的主要材料镀锌钢板的表面，要求光滑洁净，并具有热镀锌特有的镀锌层结日花纹，钢板镀锌层厚度不大于0.02mm。2、风管的内表面要做到表面光滑平整，严禁有横向拼缝和在管内设加固筋或采用凸棱加固方法。尽量减少底部的纵向拼缝。3、洁净风管的咬口缝必须连接紧密，宽度均匀，无孔洞，半咬口及胀裂现象。4、风管的咬口缝、钉孔及翻边的四个角，必须用对金属不腐蚀，流动性好，固化快，富于弹性及遇到潮湿不易脱落的密封胶进行密封。5、风管制作好

47、后，再次进行擦拭干净；用白绸布检查风管内表面，必须无油污和浮尘；而后用塑料薄膜将开口封闭。6、风管制作好后，不得露天堆放或长期不进行安装。成品风管的堆码场地要平整，堆码层数要按风管的壁厚和风管的口径尺寸而定，不能堆码过高造成受压变形；同时要注意不要被其它坚硬物体冲撞，造成凹凸及变形。7、法兰螺栓间距不应大于120mm；法兰铆钉间距不应大于100mm。8、洁净系统使用的部件，装配好后要及时进行洁净处理，而后用塑料薄膜分个进行包装。9、加工好的成品部件，不能堆码过高，避免将下面的部件压变形。10、组装风管时光打开需要连接一端的塑料薄膜封口，另一端的塑料薄膜封口不要急于打开。11、风管连接法兰的垫料

48、应用闭孔海绵橡胶，其厚度不能小于5mm，尽量减少接头；接头必须采用榫形或楔形连接，并涂胶粘牢；法兰均匀压紧后的垫料宽度，应与风管内壁齐平。注意垫料不能挤入风管内，以免增大空气流动的阻力，减少风管的有效面积，并形成涡流，增加风管内灰尘的集聚；连接法兰螺栓的螺母应在同一侧。12、空调机安装现场必须始终保持清洁，无尘土，并在施工过程中对部件和场地清扫和擦净。装配中断时，必须用塑料薄膜将开口封闭好。空调机组的所有装配缝隙，必须及时用密封胶密封。进入空调机组内部进行安装和清扫的人员，必须穿洁净衣服和鞋子。 13、防火阀必须设单独支架。四、空调设备安装技术措施及质量控制：1、空调系统中的通风空调设备除必须

49、按照国家施工验收规范中设备安装部分的要求外，还必须做到：2、空调机组、风机在安装前需检查验收合格进行清洁处理，要求达到无油污、无浮尘，并对所有孔、口进行封闭。3、设备与系统风管相接，应预先做好尺寸准确的配管，并按照净化风管的制作方法做好封口，运至现场。安装时开封敞口时间不得太长，以确保灰尘、污物不得侵入风管及空调设备内，与设备相接的软管其制作与安装要求应遵守图纸设计及国家验收规范，其洁净处理参照风管处理方法。五、通风空调系统及部件制作、安装、调试施工安全措施：名称环保安全措施金属风管、风管部件制作施工加工场地应平整、洁净，操作平台、架设安装牢固可靠。裁减材料的地方，不得有闲人站立，工作人员注意

50、避免在翻料、落料或转身时，将人碰伤。工作地点应有足够的采光或照明设备。在剪切钢板时，台剪剪口张大一些以便夹牢被剪切的板料。剪切人员掌稳板料，防止板料滑脱伤人。操作前检查所有工具，特别是使用木柄板金锤、大锤之前，应检查锤柄是否牢靠。打大锤时，严禁带手套，并注意四周人员和锤头起落范围有无障碍物。电动机具应布置安装在搭设的仓库内，防止雨雪的侵袭。使用剪板机，应检查机件是否灵活可靠，严禁用手摸刀片及压脚底面。如两人配合下料时更要互相关照；取得一致的情况下，才能按下开关。风管与法兰连接时，组合铆接或铆固加固框时，配合人员要注意安全，用衬垫钢铁或4磅手锤撑住，防止铁屑飞入眼中。使用型材切割机，先检查防护罩

51、是否可靠，锯片运转是否正常。切割时，型材要量准，固定后再将锯片下压切割，用力要均匀、适度。使用钻床钻孔时，不准戴手套操作。风管及部件安装安全措施风管搬运要根据风管的体积重量组织劳动力进行。水平车辆运输要绑扎牢固，风管套装时，不要被法兰，毛刺砸伤、碰破手脚。风管装车不宜太高，并不得坐人或装载其他较重物件。人力装运要清理好道路，相互配合好。风管及部件安装前，首先检查吊、支架是否牢固、有无脱落的危险，布置的数量、位置是否符合设计要求。吊装风管时，要注意周围是否有障碍物，特别注意防止与电线接触；严禁带电安装。风管吊装，不得中途停止，以免发生危险；如必须中途停止时，应将吊杆或绳索临时绑牢并固定在结构上，

52、但必须在当天收工前处理完毕。风管垂直吊装时，应检查吊装索具是否符合要求。风管、部件起吊离地200mm左右时，必须全面检查绳索、卡具是否牢固，确定安全后继续起吊。下面人员应离散开，以避免风管掉下伤人。风管吊装就位后，立即用正式吊、支架固定位，不准用铁丝等临时绳索固定。消声器制作与安装、通风机安装施工在熔锡时，锡液不许着水，防止飞溅，盐酸要妥善保管。在组装风管法兰孔时，应用尖冲撬正，严禁用手指触摸。使用剪刀机，上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮，脚不能放在踏板上，剪切时，手禁止伸入板空隙中。使用固定式震动剪，两手要扶稳钢板，用力适当，手指离刀口不得小于5厘米。刀片破损应及时停机更换。吊装风管所用的

53、索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电线保持安全距离。折方时，应互相配合，料与折方机保持距离，以免翻转的钢板和配重击伤。操作卷圆机、压缝机，手不得直接推送工件。通风与空调系统调试在拉设临时电源时，电线均应架空，过道须用钢管保护，不得乱拖乱拉，以免电线被车辗物压。试运转时，必须会同有关人员共同进行，不得擅自开动。大型设备试运转应听从专人指挥，不得任意改变或减少操作步骤。六、空调系统调试方案：1、检查空调机组、风机、通风管道、阀部件、消声设备、风口等安装完成情况，并逐个检查其是否满足设计要求及施工验收规范。2、空调机组、风机等设备的检查。3、检查各部位的设备是否安装到位。4、检查设备的清洁度是否合格

54、。5、检查与设备相接的电源、电气安装情况。6、检查设备产品保护情况。7、通风管道检查：1）检查通风管道安装是否完成；2）检查通风管道安装是否与设计相符；3）检查通风管道安装质量是否满足施工规范；4）检查通风管道清洁度是否满足要求；5）检查通风管道密封性是否良好。8、阀部件、消声设备、风口等检查：1）检查阀部件、消声设备、风口等安装完成情况；2）检查阀部件、消声设备、风口等安装是否与设计相符；3）检查阀部件、消声设备、风口等安装是否满足施工验收规范；4）检查风口叶片角度是否满足风量要求；5）检查阀部件开闭是否灵活，并调节至开启状态；6）检查阀部件的清洁程度是否满足要求；9、通风空调设备的机械性能

55、检查与调整：1）检查空调机组内部风机叶轮旋转是否正常、轴承的润滑情况、皮带的松紧程度、风机轴与电机轴是否平行、过滤器的清洁程序等，并对以上各项进行调整与记录；2）检查离心风机、轴流风机叶轮是否正常、轴承的润滑、皮带的松紧程度、风机轴与电机轴是否平行等，并对以上各项进行调整与记录；10、通风空调设备试运转并测定和调整总风量：1）点动通风空调设备，检查风机的正反转并作调整；2）启动通风空调设备，测定启动电流并倾听设备的声音是否正常；3）测定通风空调设备的总风量，并调节阀门，使总风量达到（1.0-1.2）倍设计值；4）测定通风空调设备的运行电流，并与设备电机额定电流对照，检查电流是否正常；5）测定正

56、常运行时的风机转速。11、通风空调系统风量的测定与调整：1）运用流量等比分配法，测定并调整各支管及各风口的风量；2）测定和调整通风空调设备风机的总风量、新风量，总风量为设计值的（1.0-1.2）倍，实测新风量与设计值之差不应超过设计值的10%。3）测定和调整各风口的风量，使其满足设计和规范要求。第四节 集中供气工程施工技术方案一、施工技术要求：1、管件、管道材质：根据招标文件要求GBJ29-90压缩空气站设计施工规范的标准和我公司多年设计施工经验及用户的反馈信息。2、管道阀门：本工程选用医用气体管道专用阀门。3、管道布置：气体管道由中央供气室进入功能实验室部分隐蔽于天花以上敷设，具体位置将根据

57、实际建筑物装修时规划。在实验室内，气体管道需牢固的安装在设于天花板上的管道架及管道码上。有关的气体管道将由天花并通过设备服务柱（如具备）引到所需的仪器上，如没有配置服务柱，所有二级减压阀们将结合现场实际情况在墙面安装。4、管道连接：供气管道采用316不锈钢连接件，金属密封连接使用寿命长，无其他密封材料的老化之忧，且维修装卸方便。5、管道接地：按GBJ29-90压缩空气站设计施工规范标准规定：空气管道应可靠接地，其接地与大楼接地干线连接，接地干线由院方实施，接地电阻应小於10。6、质量目标：根据质量目标计划，本工程质量目标为省样板优良工程，为达到这一目标，在施工过程中严格按照优良工程标准施工，做

58、到“一次成优”。二、施工准备：1、在施工前，熟悉图纸，会同设计单位、建设单位图纸进行会审，且作详细记录。2、施工前按图纸编制有关计划。对各种技术标准，及工艺处理，在施工前要求做好技术准备及交底，施工机具准备工作，并落实操作人员。3、施工人员进场前，交付身份证、暂住证、计生证、安全卫生教育合格证原件或复印件，特殊作业人员（如电工、焊工）应持有效上岗证的原件，复印件交项目部以备存查。4、施工员对进场的新工人进行三级安全教育、防火安全教育及法制教育，进行生产安全知识考核，并做好记录，落实“谁施工，谁负责”的原则。三、主要施工操作工艺及质量要求：1、集中供气系统工程施工方法：1）管道系统安装：a、管道

59、安装应具有以下条件：与管道有关的土建工程经验查合格，满足要求；与管道连接的设备找正合格，固定完毕；必须在管道安装前完成的工序如清洗，脱脂等已进行完毕；管子、管件及阀门等已检查合格并具有相关技术文件，并且内部已清洗干净不存杂物，法兰焊缝及其它连接的设置应便于检修；脱脂后的管子、管件及阀门安装前必须严格检查，其内、外表面是否有油迹污染，如有油污斑点时，不得安装，应重新脱脂处理；埋地管道安装时，如通地下水或积水，应采用抽水、排水措施。管道、阀门、三通、弯头、活接头和终端接头在安装前进行气密性检查，充0.2Mpa的压缩空气，置于水中保压5min，没有任何泄漏。或用抽真空的办法检查，5min内真空表没有

60、变化，不合格的附件禁止使用。管材表面光滑没有超过规定的机械损伤和严重锈蚀现象，弯管成形没有明显的压扁。管道内部在安装前必须清洗，并吹干，用白绸布检查无污点方可安装。b、管道脱脂：将管道浸入有脱脂液的池中，浸11.5 小时后取出管道，用干净布在管内来回拉擦数次，直至管内壁干净，用同样方法拉擦管外表面数次，然后用干净白布擦试，无油污为合格。c、管道切割：管道切割前应先按图纸要求，量准尺寸，做好标记，管道切割后应去毛刺，并且切口端面倾斜偏差不应大于外径的1%且不得超过3mm。d、管道连接：紫铜管之间采用银基钎焊，承插式焊接，焊缝应合GB50235-97规定，同时客管道焊缝及其边缘200mm内不得开孔

61、，距离管道起弯点的尺寸100mm，距离管道支承架距离50mm。e、焊接质量要求：焊接焊缝必须严格按照焊接工艺卡的要求焊接，焊接后进行外观质量检查，不行有气孔、裂缝和夹渣等缺陷。f、管道安装：管道安装前应熟悉图纸，了解管道的走向、分叉和管道的规格材质、安装位置，做到按图施工。还应检查管道管件阀门的质量证件和检验合格标识。无标识或标识不清的禁止用于工程施工。管道安装按工艺流程图顺序施工，当现场条件受到限制，项目质量责任人可根据实际情况进行调整，但不得改变工序的施工方法和检测点位置，以及检测方法和标准。并报工艺责任工程师确认。安装的管道为横平坚直，坡度小于千分之三，安装在建筑隐蔽工程中的管道，必须经

62、过检验合格后方可进行下一道工序的施工。施工过程中应注意；下料长度，避免产生管子过长或过短，布管要平直整齐、美观。管道穿墙、穿楼板，应加装保护套管，套管应该选用钢管套管的内径应大于被保护管道外径两级。管道与套管的空隙应用石棉和其它不燃材料填塞。法兰连接时，应对法兰密封面及密封衬垫进行处理检查，不得有影响密封性缺陷存在。法兰连接时，应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1/1000，且不大于2mm时不得用强紧螺栓的方法消除歪斜，法兰连接时应保持同轴，其螺体孔中心偏差一般不超过孔径的5%并保证螺栓自由穿入；管子对接时应检查平直度，在距接口中心200mm处测量，允许偏差1mm/米，但全长偏差最大不超过1

63、0mm；对口后应支撑牢固，避免焊接及热处理过程中产生的变形；管道的支架必须安装牢固，足以承爱管道和施工期间的压力。氧气管道宜采用明敷，不允许暗埋在建筑物的结构内或没有检查门的管井内。氧气管道不允许与导电线路、电缆线路共架敷设或交叉接触，不允许与燃气、燃油管道共架敷设，当必须共架时要保持0.5m的管距，共架部分不得装有阀门和连接接头。2）管道试压：管道系统按YY/T0187-94中心供氧系统通用技术条件、YY/T0186-94中心吸引系统通用技术条件条件和GBJ29-90压缩空气站设计施工规范分段进行强度和气密性检查。试压前，应检查管道与支架的紧固管道堵板的牢靠性。确认无问题后，才能进行试压。氧

64、气管道试压时，应划定危险区，并安排人员负责警戒，禁止无关人员进入。升压和降压都有应缓慢进行，不能过急。试验压力必须按设计或验收规范的规定，不得任意增加。管道在安装完毕后做好分段管道气压试验。管道系统安装完成后，再进行整个系统管道气压试验。管道加压时应缓慢加压。当压力升到设计规定的试验试验压力时，停止加压，保持恒压10min，用中性肥皂水等方法进行检查，如各焊缝接口、阀门、均无渗漏，则管道强度试验合格；然后使试验压力降至工作压力，保持恒压2小时，外观检查无渗漏，则严密性试验合格。负压管道试压时在管内充入0.2Mpa的压缩空气，持续10min，在各焊缝接口、阀门等处涂上中性肥皂水均无渗漏，则管道强

65、度试验合格。然后使试验压力降至工作压力，保持恒压2小时，外观检查无渗漏，则严密性试验合格。填写管道、阀门强度、严密性试验及洗吹记录，并通知甲方、监理、土建及质安员进行验收，办理验收手续。然后把气排泄干净。3）管道吹除：管道安装完毕后与强度试验后应分段进行吹除；吹除时应有足够的气量，吹除压力不得超过设计压力，气体流速不低于工作流速；吹除介质一般采用无油压缩空气或氮气。吹除时，在排气口用白布检查，吹气1min，白布上应无污物、油污、尘土、水分等为合格。4）阀门安装：阀门安装前，应检查阀门的合格证用相关技术文件，阀门外表有否锈蚀、裂缝、黑斑等缺陷。阀门外表有否油脂污染，阀杆转动灵活、无卡擦和歪斜现象

66、，阀门安装应按设计图纸上标明的规格、型号和位置安装，当图纸上未标明位置和高度时，可根据现场操作、维修方便以及美观的角度考虑决定，必要时应征求用户单位意见。阀门安装时阀门的箭头方向应与介质流动的方向一致，阀杆应该向上或者水平方向安装，操作不便时也可倾斜一个角度安装，但禁止或向下安装。安全阀安装必须竖直安装，禁止水平、倾斜或向下安装。四、验收说明：施工结束后，双方应进行下列验收检查：1、所有连接点是否安全固定。2、管道布局是否合理、美观。3、管道连接是否正确。4、压强测试：在管道系统中充入高纯N2（99.999%），压力与工作压力相等，保压12小时后测所有部件是否有断裂及形变，管道固定架及管夹是否

67、有松动及脱落产生。5、压降测试：在管道系统中充入高纯N2（99.999%），压力为工作压力的1.2-1.5倍（工作压力8Kg），保压12小时后，压力表读数变化是否小于3%（GB金属工业管道施工验收规范）。6、泄漏测试：在管道系统中充入高纯N2（99.999%），压力为工作的1.2-1.5倍，在系统的所有部件连接处涂抹专用检漏液，检查是否有气泡产生。第五节 电气工程施工技术方案一、电气安装工程施工流程图二、管、线、槽施工标准及要求：1、严格执行施工规范，按施工图，施工手册进行施工。对施工完成部分要做好成品保护。管槽施工必须横平竖直。吊线、格墨、打平水、拉直线（预埋管线除外）。2、线槽安装及注意事

68、项1）垂直敷设的线槽必须按底架安装，水平部分用支架固定。固定支点之间的距离要根据线槽具体的负载量在1.5至2米之间。在进入接线盒、箱柜、转弯和变形缝两端及丁字接头不大于0.5米。线槽固定支点间距离偏差小于50毫米。底板离终点50MM处均应固定。2）不同电压、不同回路、不同频率的强电线应分槽敷设，或加隔离板放在同一槽内。3）线槽与各种模块底座连接时，底座应压住槽板头。4）线槽螺杆高出螺母的长度少于5毫米。5）线槽两个固定点之间的接口只允许有一个，所有接口跨接处均装上接地铜线或片，每层保证可靠的重复接地。6）线槽交叉、转弯、丁字连接要求：平整无扭曲，接缝紧密平直无刺无缝隙，接口位置准确，角度适宜。

69、7）槽板应紧贴建筑墙面，排列整齐。8）导线不得在线槽内进行接头，接线在接线盒内进行。9）穿在管、槽、架内的绝缘导线，其绝缘电压不应低于500V。10）管线槽架内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在配线施工之前，将线槽内的积水和杂物清除干净。三、电缆桥架的安装：1、电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑特性设计弯头、马鞍、长度等。2、电缆桥架安装必须横平竖直。3、电缆桥架安装必须根据桥架大小，精确计算出承托点受力情况。要求均匀、整齐美观及牢固可靠。4、桥架角弯必须有充分的弧度，防止将电缆拆散。5、电缆桥架必须至少将两端加接地保护，本工程要求每隔20M接地一次，由于图纸上无明确如何接地，建议在

70、桥架内加设一条BV16平方毫米的双色地线。6、电缆桥架系统施工：1）一般要求：a、处理的定型产品，其规格、型号应符合设计要求。桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。b、各种电缆规格、型号及电压等级、长度及出厂日期、生产厂名，电缆外观及电缆轴完好无损2) 桥架及电缆敷设工艺流程:桥架敷设要求桥架敷设要求桥架安装螺栓固定支架与吊架预留吊杆、支架弹线定位保护接地线电缆敷设要求检查电缆外观及测绝缘电阻试运行验收检测电缆绝缘电缆终端头安装挂标志牌电缆敷设其中支架与吊架的固定和电缆终端头安装为关键工序。3)质量要求:a、桥架应固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘，接口严密整齐，转角、丁

71、字连接、转变连接正确严密，桥架内外无污染。b、桥架穿过梁、墙、楼板等处时，应在孔洞处留有安装间隙，跨接建筑物变形缝处，桥架应断开。桥架内用连接板搭接，不需固定。c、室内沿桥架敷设电缆，宜在管道及空调工程基本完毕后进行。防止其他专业施工时损伤电缆。d、电缆敷设，排列整齐，标志牌设置正确。为此电缆施工前必须将电缆先排列好，划出排列图表，按图表进行施工，电缆敷设时，应敷设一根，整理一根，固定一根。四、线管的敷设1、视不同场合不同用途，选用镀锌管线管作线缆护套，室外裸露及天面部分，均采用自来水管作线管。镀锌管参照如下方法施工。2、金属管的加工要求：1）金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔，裂缝和

72、明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。2）现场加工应符合下列要求：a、为了防止在穿电缆时划伤电缆，管口应无刺和锐棱角。b、为了减少直理管在沉陷时管口处对电缆的剪切力，金属管口宜做成喇叭形。c、金属管在弯制后，不应有裂缝和明显的凹瘪现象。若弯曲程度过大，将减少线管的有效直径，造成穿线困难。d、金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。e、镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆，以增加使用寿命。3）金属管的切割套丝：a、在配管时，应根据实际需要长度对管子进行切割。可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁使用气割。b、管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱连接，都需要在管子端部套丝。套丝可用管子丝

73、板或电动套丝机。c、套完丝后，应随即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光，使管口保持光滑，避免破线缆护套。4）金属管弯曲a、在敷设金属线管时应尽量减少弯头，每根金属管的弯头不宜超过3个，直角弯头不应超过2个，并不应有S弯出现，对于截面较大的电缆不允许有弯头，可采用内径较大的管子或增设拉线盒 。b、弯曲半径应符合下列要求：c、明配管时，一般不小于管外径的6倍；只有一个弯时，可不小于管外径的4倍；整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆形状。d、暗配管时，一般不小于管外径的6倍，敷设于地下或混凝土楼板内时，应不小于管外径的10倍。e、电线管的弯曲处不应有折皱、陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%

74、。5）金属管的连接a、金属管连接应牢固，密封良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于金属管外径的2，2倍。b、管接头处应以铜线作可靠连接，以保证电气接地的连续。c、金属管连接不宜采取直接对焊的方式。d、金属管进入接线盒后，可用缩紧螺母或带丝扣管帽固定，露出缩紧螺母的丝扣为24扣。或者采用铜杯臣与梳结来连接金属管与接线盒。但都应保证接线盒内露出的长度要小于5MM。6)金属管的敷设,金属管暗设时应符合下列要求：a、预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50，楼板中的管径宜为1520MM，直线布管30米处设暗线盒。b、敷设在混凝土、水泥里的金属管，其地基应坚实平整。c、金属管连接

75、时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水和泥浆渗入。d、金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。7)金属管暗设时按下列要求施工：a、金属管应用卡子固定，支持点间的间距不应超过3米。在距接线盒0.3米处，要用管卡将管子固定。在弯头的地方，两边也要固定。b、光缆与电缆同管敷设时，应在暗管内预置塑料子管。将光缆敷设在子管内，使光缆和电缆分开布放，子管的外径应为光缆外径的2.5倍。c、当弱电管道与强电管道平行布设时，应尽量使两者有一定的间距，以13CM左右为宜。d、当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。e、水平线垂直敷设的明配电线保护管，其

76、水平垂直安装的允许偏差为1.5%，全长偏差不应大于管内径的确良1/2。f、钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整、管口应光滑。g、薄壁电线管的连接必须采用丝扣连接，管道套丝长度不应小于接头长度的1/2，在管接头两端应加跨接地线（不小于4平方毫米铜芯电线）。h、砼楼板、墙及砖结构内暗装的各种信息点接线盒 与管连接应采用迫母固定。i、暗敷与砼内的接线盒要求用湿水泥纸或塑料泡沫填满内部，不允许用水泥纸包外面。预埋在楼板、剪力墙内的钢管、接线盒应固定牢固，预防移位。j、当电线管与设备直接连接时，应将管敷设到设备的接线盒内；当钢管与设备间接连接时，应增设电线保护软管或可挠金属保护管（金属

77、软管）连接；选用软管接头时，不得利用金属软管作为接地体。k、镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线，宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。l、明配钢管应排列整齐，固定点的间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合规范的要求：管卡与终端、弯头中点、电气器具或接线盒（箱）m、边缘的距离宜为150500毫米，中间的管卡最大间距为：厚壁钢管DN1520为1.5米，薄壁钢管DN1520为1.5米，天花吊顶内敷设的钢管应按明配管要求施工。n、管内穿线前应将管内积水及杂物清除干净，导线在管内不得有接头，接头应在接线盒内进行，管口处应加塑料护咀，不同回路、不同电压等级、交流和直流的导线不应穿入同根管内。o、

78、管线穿过建筑物伸缩缝时，应在伸缩缝两端留接线盒和接地螺栓。五、动力照明系统施工：1、材料要求：1）钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹瘪现象，除镀锌管外，安装前预先除锈，并有产品合格证。2）各种导线及电气器具的型号、规格必须符合要求和国家标准的规定，并必须有产品合格证。2、动力照明工艺流程：测定箱盒位置及固定预制弯管切管套丝管路连接丝扣套接 配管隐蔽验收配电箱盘外壳固定地线焊接变形缝处理线路检查绝缘测试导线连接管内穿线管扣护圈选择导线 安装接线线盒防腐处理检查灯具开关等器具3、质量要求：1）钢管严禁熔焊连接。接地线跨接牢固，其焊接长度为连接钢筋直径的6倍。2）在施工过程中，配管后及时

79、加管堵把管口堵严实，发现堵塞及时清理排除。3）选择导线要求标准，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，浅兰色线做零线，黄绿双色线做保护地线。4）照明电路的绝缘电阻值不小于0.5 M，动力线路的绝缘电阻值不小于1M。5）成排日光灯，在确定位置时必须拉线，以减少误差。固定日光灯必须用膨胀螺丝。6）配电箱(盘)位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排(零线端子)连接，无铰接现象，PE线安装明显牢固。7）净化区安装的开关插座箱接线完毕，用吸尘器吸净盒内灰尘。面板紧贴墙面。第六节 给排水安装工程施工技术方案一、工艺流程图：施工准备及现场勘测支吊架制作、安装套菅制作

80、、安装地下室给拊水干管安装给排水系统立菅安装给水系统管道试压给水系统支管安装排水系统分层安装给水系统分层干管安装管道清洗、消毒各层用水设备安装就位排水系统支管安装卫生洁具安装排水系统灌水及通球试验压力排水系统试压管道清洗给排水管道防腐、保温 给排水工艺流程图二、给排水管道安装给水干管安装安装前根据图纸及建筑标高定位线进行测量放线，确定干管位置。干管安装一般在支架安装 完成后进行。可先在主干管中心线上定出各分支主管的位置，标出主管的中心线，然后将各主管 间的管段长度测量记录并在地面进行下料和预试组装，预制时同一方向的主管保证在同一直线 上，且管道的变径应在分出支管之后进行。组装好的管子，应在地面

81、进行检查，若有歪斜曲扭， 则应进行调直。上管时，应将管道放置在支架上，用预制好的管卡将管子固定，防止管道滚落伤 人。干管安装后，还应进行最后的校正调直，保证整根管子水平面积和垂直面积在同一直线上并 最后固定牢。给水干管按0.0020.005坡度敷设，坡向泄水装置。给水立管安装给排水立管分主管、支立管分步预制安装。安装前首先根据图纸要求或给水配件及卫生器具 的种类确定支管的高度，在地面上画出横线；再用线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出或画出垂 直线，并据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画好横线，然后再根据所画横线和 垂直线的交点从上至下统一打洞栽卡。两个以上的管卡均匀安装，成排管道或同一

82、房间的立管卡 和阀门等的安装高度保持一致。打洞安装时应首先经设计计算确认，不得随意切断楼板钢筋，必 须切断时，需在立管安装后焊接加固。管卡栽好后，再根据干管和支管横线，测出各立管的实际 尺寸进行编号记录，在地面统一进行预制和组装，在检查和调直后方可进行安装。上好的立管要 进行最后检查，保证垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上。最后把管卡收紧， 或用螺栓固定于立管上。冷热水立管安装要求热水管在左，冷水管在右。给水立管每层设管卡， 高度距地面1.5m。给水支管安装安装支管前，先按立管上预留的管口在墙面上画出（或弹出）水平支管安装位置的水平线，并在水平线上按图纸要求画出各分支线或给水配件

83、的位置中心线，再根据中心线测出各支管的实 际尺寸进行编号记录，根据记录尺寸进行下料和预制，检查调直后进行安装。给水立管和装有3 个或3个以上配水点的支管始端，以及给水阀后面按水流方向均应设置可装拆的连接件。三、排水管安装排水立管安装根据施工图校对颁留管洞尺寸有无差错，如有偏差则需剔凿楼板洞，剔凿楼板时按位置画好标记，经结构设计同意后对准标记剔凿，断筋时，按结构要求处理。安装立管时上下配合就位，在复核立管垂直度后，将立管临时固定牢固。立管安装完毕后，配合土建将洞口与管道间隙灌满 堵实，并拆除临时支架。立管每层设检查口，高度距安装地面lm。排水支管安装支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽

84、好吊卡，量准吊架尺寸，将预制好的管 道抬到架子上，再将支管组队安装。支管设在吊顶内，末端有清扫口的，将管接至上层地面上， 便于清掏。排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。支管安装完后， 可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临 时封堵。7)套管安装管道穿墙壁和楼板时设钢套管。根据所穿构筑物厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道。管道安装时，把预制好的套管安好，套管直径比管道大两号，套管 上端应高出地面20mm，厕浴间套管应高出地面50mm，下端与楼板面平。预埋上下层套管时，中 心线需垂直，穿楼板套管下料制作

85、时考虑成品楼面的总厚度及出面层高度。管道穿过有防水要求的结构墙、板处做防水套管，按照图集（91SB3/P3637)分刚性套管和柔性套管分别进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好， 校对坐标、标高，平正合格后土建专业一次补浇，等管道安装完毕后把填料塞紧捣实。8）阀门安装管道阀门和仪表的安装要严格按图纸进行。阀门进行强度和严密性试验，按批次抽查10%，且不少于一个，合格才可安装。对于安装在主干管上起切断功能的阀门，应逐个做强度及严密性 试验。阀门的强度试验：试验压力应为公称压力的1.5倍，阀体和填料处无渗漏为合格。四、管道试压管道试压一般分单项试压和系统试压两种，单项试

86、压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验；系统试压是在全部干、立管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验。管道闭水试验吊顶内安装、管井排水管道隐蔽工程在封顶前进行闭水试验，内排水雨水管道安装完毕亦要进行闭水试验。闭水试验前应将各预留口堵严，在系统最高点灌水。由灌水口将水灌满后，按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件及接口进 行检查，如有渗漏则做好标记待泄水后处理，修好后再进行灌水试验，直到合格后，请有关单位 验收，办理签认。楼层吊顶内管道的闭水试验应在下一层立管检查口处用橡皮气胆将立管封堵，由本层预留口处灌水试验。闭水试验完毕后将气胆取出。管道系统冲洗、

87、消毒管道冲洗、消毒：管道在试压完成后，调试、运行前即可做冲洗、消毒工作，冲洗应用自来 水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标 准后方可办理验收手续。管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。 排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。给水管道系统在试压合格后，进行通水冲洗。冲洗水泵采用自备水泵，水源为自来水，冲洗水的流速大于2m/s，冲洗时不留死角，每个配水点龙头打开，系统最低点设排放口，持续冲 洗直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。生活饮用水系统经冲洗后，用含2030m

88、g/l的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。管道消毒后，再用饮用水冲洗，方可交付使用。五、卫生洁具安装(1)工艺流程安装准备一卫生洁具及配件检验一卫生洁具安装一卫生洁具配件预装一卫生洁具稳装一卫生洁具接缝处理一卫生洁具外观检查处理一通水试验(2)卫生洁具的安装1)座便器稳装前应将预留排水口周围清扫干净，把临时管堵取下，检查其内部有无杂物。中心线对正，调好位置后稳装固定。2)蹲便器安装时，应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸， 找出标准地面标高，并测量好蹲便器高度，拉线找平，调好距离，逐步找平、找正，最后将蹲便 器排水口用临时封堵封好。3)立式小便器安装前后检查给排水预留管口

89、是否在一条垂直线上， 间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线，将预留下水口周围清扫干净，把临时管堵取下， 将立式小便器稳装找平、找正。4)洗脸盆的稳装应先安装、固定支架，再将脸盆固定于支架上 找平、找正，之后进行相关给、排水管路连接。5)浴盆安装时先将将浴盆稳于砖台上，找平、 找正，再进行浴盆排水安装。水嘴安装时先将冷、热水预留管口用短管找平、找正。如暗装管道进墙较深者，应先量出短管尺寸，套好短管，使冷、热水嘴安完后距墙一致。6)组装洁具时， 应使用专用扳手，防止洁具的破损。7)通水之前将器具内污物清理干净，不得借通水时将污物 冲入下水管道内，以免造成管道堵塞。第七节 装饰装修工程施工技术

90、方案一、施工工艺流程：门窗安装施工准备安装钢龙骨隔墙系统放线 室内清扫墙面装饰安装吊杆安装吊梁吊顶安装安装壁柜、装饰收口竣工验收初验整改清洗清理铺 地板 胶二、施工要点：在各种主管线安装后，对室内墙、地、顶进行一次彻底清扫，达到清洗无积尘，并在施工过程中零部件和场地做到专人清扫。1、施工前首先熟悉二次设计图，完成现场勘测，对原房间的误差做到心中有数。吊挂等与主体结构和地面的联结件的固定应严格按二次设计面要求进行。2、对地面、墙面不平整度不应大于0.1%，墙面应垂直交接，为防止累积误差造成墙壁倾斜、扭曲，墙壁的垂直度偏差不应大于0.2%。3、吊顶应按房间宽度方向起拱，使吊顶在受荷载后的使用过程中

91、保持平整。吊顶四周应与墙体交接严密，安装过程中不得撕下板材表面保护膜。禁止撞击和踩踏板面。4、需要粘贴面层的材料，嵌填密封胶的表面和沟槽防止脱落积尘，必须严格清扫，除去杂质和油污，确保粘密实牢固。5、围护结构的所有安装缝隙，必须用硅胶密封，嵌填的密封应平直，光滑、不应有间断、外露、毛边等现象。打胶的环境温度应在0以上进行。6、平开门的缝隙密封：在经常启闭门扇通行的情况下，除某些外门为避开重设备等运输时，可能对门樘的碰撞而把密闭条全部设置在门扇上。一般情况下，为了使密闭条尽量避免手摸、脚踏或击碰，可受人行与运输的影响，多将长宽仅几毫米的小断面成型弹性密闭条，敷设在门樘的隐蔽凹槽部位，再借门关闭后

92、形成一圈封闭齿形的密封线。若密闭条被分别设置在门樘和门扇两处时，就必须注意两者有很好的衔接，尽量减小密闭条在门缝的中断间隙。7、管道穿行：管通过围护时，首先需要良好的固定结构，在使用时不能晃动变位，才能保证密封措施的效果。必须将安装定位与密封处理两者有机结合起来。因此金属壁板上所开的每个孔的周边附加定位骨架，大尺寸风管加固应防止前后、左右窜动，在管壁与金属壁板缝隙内垫胶或胶海棉，再用密封胶处理。三、质量要求：1、对装修工程所用材料，另部件应符合设计要求；设计无要求的自购件应达到优质及部颁标准。应有质保书、性能检测报告、合格证书。2、净化装修前，室内空间必须彻底清扫至积尘，金属壁板和配件应存放在

93、清洁的环境中，平整地放在防潮膜上，防止变形。壁板和配件应在清洁环境中开箱启封。不合格或已损坏的产品不得安装。3、墙壁要平整，垂直。吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用。墙壁和顶棚表面应光洁、平整，不起灰，不落尘，耐腐蚀，耐冲击，易清洗。4、洁净室内地面与墙面交接处用硅密胶密封，墙面与顶棚间的阴阳角采用铝合金圆角处理。5、所有密封窗，洁净门及隔断缝隙均用中性硅胶密封。6、严格执行国家颁布装修工程的施工验收规范和质量评定标准，并做好各项隐蔽工程记录。四、装饰工程主要工种施工方法：（一）、天花吊顶：1、彩钢板天花顶面：由于天花孔洞数量多，必须根据现场的实际尺寸对天花图修

94、正，对每块需预制留孔的板块进行有规律的编号后，进行带预留孔的板材的生产，每个预留孔四周均以铝合金条密封。施工工艺流程：准备工作弹线悬吊筋镀锌彩钢板铺排校正试拼1.1施工准备:1.1.1材料要求：各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配件齐备。板材编号完整清晰。所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放应平正，防止材料变形、损坏、污染、缺损。1.1.2作业条件：首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、施工工序、现场情况等。对（埋）吊杆（件）应符合设计要求。对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度符合吊顶设计标高，如发现漏、误

95、的要及时修正。1.2操作工艺：1.2.1天花悬吊杆安装：根据设计及彩钢板试拼要求定出吊杆的吊点坐标位置。悬吊杆与砼天花顶采用10膨胀螺丝钉进行锚固。所有吊杆均为调节吊杆，吊杆上有一调节花篮螺丝，以便调节天花整体水平。1.2.2龙骨与夹心彩钢天花板安装：以施工大样图为依据，了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。为了检查和控制天花吊顶的标高，在设计吊顶天花下-50cm处墙、柱上弹出水平标高线。在正式安装彩钢天花板前，根据房间实际尺寸进行试拼，将非整块板对称排放在房间的靠墙部位。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。根据试拼结果确定天花龙骨的位置，安装龙骨。彩钢天花板安装前需

96、进行试排，并且所有雌边清洁干净，把O型槽插入雌边，安装顺序从内角向外逐行进行（收处最后施工），每完成一行根据放出的水平线进行一次水平粗调。靠墙的吊顶由边铆槽固定卡紧。天花板与墙面交接处采用R50mm的净化圆内弧收口：对该部位进行清洁后，分彩钢板天花砖砌体间墙和彩钢板天花彩钢板间墙两种情况施工。1.2.3彩钢板天花彩钢板间墙把内圆弧底座（N9）铆接在天花及墙体上，把内圆弧（N1）背面的插板压入底板的V型开口槽中固定，圆弧与天花、墙体间的缝隙用中性硅胶密封（下图）。 1.2.4彩钢板砖砌体间墙把内圆弧底座（N9）一边铆接在天花上，另一边以塑料膨胀螺栓与已抹光的墙面连接，墙面一侧用环氧贴多孔纸带，纸

97、带向外伸过圆弧80mm，把内圆弧（N1）背面的插板压入底板的V型开口槽中固定，圆弧与天花的缝隙用中性硅胶密封，墙体一侧刮腻子后涂刷0.5mm厚的环氧涂料（下图）。1.3质量标准:1.3.1保证项目所有品种规格、颜色、质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量标准。吊顶龙骨及罩面板、饰面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。轻骨架不得弯曲变形，彩钢板不得翘曲变形、缺棱掉角、材料无脱层、无干裂、厚薄一致。1.3.2基本项目:吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。在完成吊顶安装后，应进行实测。通常情况下，通道在10m内，大面积的房间等抽查不小于10%的测检点。1.3.

98、3允许偏差:骨架罩面板安装允许偏差应符合下表的规定。项 目允 许 偏 差 （mm）检验方法表面平整1.5用2m靠尺和楔形塞尺检查观感平整接缝宽度3以内且上下均匀一致拉5m线检查，不足5m拉通线检查承重挠度3.5用2m靠尺和楔形塞尺检查观感平整接缝高低0.5用直尺和楔形塞尺检查1.4施工注意事项:1.4.1避免工程质量通病各种外露的铁件，必须作防锈处理；吊顶内的一切空调、消防、电气、电讯设备必须自行独立架设，不能与天花吊架共用；如果原建筑物有裂漏情况，必须经修补合格后方可进行吊顶安装；所有焊接部分必须焊缝饱满；吊扣、挂件必须拧夹牢固；控制吊顶不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确、大面平整；

99、数量大、尺寸宽、有规律的开孔及封边由彩钢板生产厂家在工厂完成，1.4.2产品保护：骨架、面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈、不破损。一切结构未经审核，不能进行打凿。面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染。2、铝扣板天花顶面:2.1 施工准备:2.1.1作业条件:2.1.1.1、安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。2.1.1.2、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。2.1.1.3、搭好顶棚施工操作平台架子。2.1.1.4、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构

100、造处理，经鉴定后再大面积施工。2.2材料准备:铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。2.3施工机具:冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等2.4 质量要求:2.4.1暗龙骨吊顶工程:质量要求符合建筑装饰装修工程质量验收规范(GB3502102001)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1标高、尺寸、起拱、造型第6.2.2条2饰面材料第6.2.3条3吊杆、龙骨、饰面材料安装第6.2.4条4吊杆、龙骨材质、间距及连接方式第6.2.5条5石膏板接缝第6.2.6条一般项目1材料表面质量第6.2.7条2灯具等设备第6.2.8条3龙骨、吊杆接缝第6.2.9条4

101、填充材料第6.2.10条5允许偏差(mm)项目纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、格栅表面平整度3222接缝直线度31.533接缝高低差111.51 2.4.2明龙骨吊顶工程质量要求符合建筑装饰装修工程质量验收规范(GB502102001)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1吊顶标高、尺寸、起拱及造型第6.3.2条2饰面材料第6.3.3条3饰面材料安装第6.3.4条4吊杆、龙骨材质第6.3.5条5吊杆、龙骨安装第6.3.6条一般项目1饰面材料表面质量第6.3.7条2灯具等设备第6.3.8条3龙骨接缝第6.3.9条4填充吸声材料第6.3.10条5允许偏差(mm)项目石膏板金属板矿棉板塑

102、料板、玻璃板表面平整度3232接缝直线度3233接缝高低差11212.5工艺流程：基层弹线安装吊杆安装主龙骨安装边龙骨安装次龙骨安装铝合金方板饰面清理分项、检验批验收2.6 施工工艺：2.6.1弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。2.6.2安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用帕圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。2.6.3安装主龙骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距控制在12

103、00mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。2.6.4安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定2525mm烤漆龙骨，水泥钉问距不大于300mm。 2.6.5安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。2.6.6安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。2.6.7清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得

104、有污物及手印等。2.6.8吊顶工程验收时应检查下列文件和记录：2.6.8.1吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；2.6.8.2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；2.6.8.3隐蔽工程验收记录；2.6.8.4施工记录。2.7成品保护:2.7.1轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。2.7.2装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。2.7.3吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。2.7.4轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各

105、种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。2.7.5为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行o2.7.6设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。2.7.7工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。2.8、安全措施:2.8.1现场临时水电设专人管理，防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量，通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。2.8.2工人操作地点和周围必须清洁

106、整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。2.8.3持证上岗制：特殊工种必须持有在有效期内的上岗操作证，严禁无证上岗。2.8.4中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。2.8.5中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。2.8.6使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。3、硅钙板天花顶面：3.1工艺流程：基层清理安装吊筋安装主龙骨安装次龙骨安装硅钙板成品保护机电系统工程完毕试水、打压完毕隐蔽检查分项验收弹线3.2施工技术措施：3.2.1

107、弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出50cm控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。在墙上划出龙骨的分档控制点，一般距离900-1200mm左右。3.2.2安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋前，刷防锈漆。吊杆采用直径为6的钢筋制作并刷防锈漆，吊点间距900-1200mm。安装时上端与铁胀栓连接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。3.2.3安装主龙骨：采用UC50或U38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱 ，起拱高度约为短跨的1/200，并且安装的

108、主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时，必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。 3.2.4安装次龙骨：按照面板的不同安装方式和规格，次龙骨分为T形和C形两种，次龙骨间距为600mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙骨平行方向安装600MM的横撑龙骨，间距为600MM或1200MM。当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为T形，粘贴法或者其他固定法时选用C形。3.2.5安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200MM。安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮

109、腻子时污染和不易找平。3.2.6安装“T” 龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“T”型加强龙骨。3.2.7隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。3.2.8安装硅钙板：硅钙板规格、厚度根据设计要求确定，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。3.2.9企口法安装（暗龙骨）：将矿棉板加工成暗缝的形式，龙骨的两条肢插入暗缝内，不用钉，也不用胶，靠两条肢板担住。注意接茬处要平整光滑。3.3质量标准：3.3.1保证项目：轻钢龙骨骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢骨架的吊杆，龙骨的安装必须位置正确，连接牢固，无松动。罩面板应无

110、脱层、翘曲、折裂缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。3.3.2基本项目：3.3.2.1整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。3.3.2.2罩面板表面平正、洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。3.3.2.3罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直，整齐，接缝应严密。3.3.2.4允许偏差项目项次项类项目允许偏差检验方法胶合板塑料板纤维板钙塑板石膏板石棉板1龙骨龙骨间距222222尺量检查尺量检查短向跨度1/200拉线尺量尺量或水准仪检查2龙骨平直3332223起拱高度1010101010104龙骨四周水平5555555表面平整223333用2m靠尺检查拉5m

111、线检查用直尺和塞尺检查尺量或水准仪检查6接缝平直3333337接缝高低0.50.511118顶棚四周水平5555559压条压条平直333333拉5m线检查尺量检查10压条间距2222223.4成品保护措施：龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等。施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进

112、行。3.5施工注意的质量问题:3.5.1吊顶不平:原因分析：在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。防治措施：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。3.6龙骨局部节点构造不合理:原因分析：在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。防治措施：施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案，保证有利于构造要求。3.7骨架吊固不牢:原因分析：吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆上。防治措施：吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。3.8罩面板分块间隙缝不直:防治措施：施工时注

113、意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。3.9压缝条、压边条不严密平直:防治措施：施工时拉线控制，固定牢固。4.乳胶漆天花顶面:4.1材料要求：4.1.1涂料：乙酸乙烯乳胶漆。应有产品合格证、出厂日期及使用说明。4.1.2填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。 4.1.3颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。4.2主要机具：4.2.l一般应备有高凳、脚手板、半载大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。4.3作业条件：4.3.1墙面应基本干燥，基层含水率不得

114、大于10%。4.3.2抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。4.3.3门窗玻璃要提前安装完毕。4.3.4地面已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道设备安装完，试水试压已进行完。4.3.5大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。4.3.6冬期施工室内涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不直低于+10，相对湿度为60%，不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风排除湿气。4.4操作工艺：4.4.1工艺流程：基层处理 修补腻子 刮腻子 施涂第一遍乳液薄涂

115、料 施涂第二遍乳液薄涂料 施涂第三遍乳液薄涂料 4.4.2基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。4.4.3修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用4.4.4号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。4.4.5刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）滑石粉或大白粉2%羧甲基纤维素溶液=153.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液水泥水=151。请

116、勿用错。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。4.4.6施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌

117、均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。4.4.7施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。4.4.8施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。4.5质量标准:4.5.1主控项目:4.5.1.1水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。4.5.1.

118、2水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。4.5.1.3水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4.5.1.4水性涂料涂饰工程的基层处理应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范第10.1.5条的要求。4.5.1.5木材基层的含水率不得大于12%。4.5.1.6基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。4.5.2一般项目:4.5.2.1涂料的涂饰质量和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表10.2.6中高级涂刷标准的规定。颜色：均匀一致。泛碱、咬色：不允许。；流坠、疙瘩：不允许。装饰线、分色线直线度允许偏差：1mm。4.5.2.2涂层与其他装修材料和设

119、备衔接处应吻合，界面应清晰。4.6成品保护：4.6.1施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。4.6.2施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。4.6.3最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。4.6.4涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。4.6.5涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。4.7应注意的质量问题：4.7.1涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时，含水率不得大于10%。4.7.2涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房

120、、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的膨子。砂眼、刷纹：无砂眼，无刷纹。4.7.3透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，保持涂料的调度，不可加水过多。4.7.4接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。4.7.5刷纹明显：乳液薄涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。4.7.6分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量

121、要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。4.7.7涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。（三）隔墙墙体施工:1、彩钢板隔墙：1.1彩钢隔墙板施工工艺流程：1.1.1施工准备工作:以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清边角部位之间的关系。在安装前，还应清楚知道预制预留的线管位置、大小、用途等。洁净区域的彩钢板安装，在土建及装修工程完成后才可施工，室内的空间做到清洁无积尘。对地坪平整度的要求：洁净区的地面须干燥、平整、其不平整度不应大于0.1%，否则原地坪要采取返工或补救措施。吊顶内的管线、风管施工结束，并经过试压

122、及隐蔽验收后才进行彩钢板施工。1.1.2 施工放样壁板安装前必须严格放线，校准尺寸，在楼地面弹出隔墙中线和边线，墙角应垂直交接，防止积累误差造成壁板的倾斜扭曲。查明图纸和其他设计文件上对吊顶四周墙面装饰面层类型及其厚度要求：考虑四周墙面留出饰面层厚度，将中间部分的边线规方后弹在地面上。对有对称要求的吊顶，先在地面上弹出对称轴，然后从对称轴向两侧量距弹线；对有高度变化的吊顶，应在地面上弹出不同高度吊顶的分界线；对有灯盒和特殊装饰的吊顶，也应在地面上弹出这些设施的对应位置；用线坠或接长的水平尺将地面上弹的线反到顶棚上，对有标高变化的吊顶，在不同高度吊顶分界线的两侧标明各自的吊顶标高；根据以上的弹线

123、，再在顶棚上弹出龙骨布置线；沿四周墙面弹出吊顶底标高线；在安装吊顶后，还须弹出安装各种设施的开洞位置及特殊饰物的安装位置。1.1.3锚固地铆槽在墙体位置铺上厚层弹性沥青胶漆，将闭孔乳胶海绵条平铺在沥青胶漆上，按线将地铆槽放在乳胶片上并用膨胀螺丝钉锚固在楼地面上，铆固时分次紧固，防止地铆槽变形和歪斜。1.1.4彩钢隔墙板安装隔墙板安装前需进行试装，正式安装时把接缝清洁干净，在结合处表面涂上环氧树脂，把彩钢板的雄边完全推入雌边，通线校正水平、悬锤校正垂直后固定。壁板的安装应随时校正尺寸，误差较大的应调整更换，防止不闭合、扭曲。壁板的垂直度应用2m托板和直尺检查、不垂直度不大于0.2。1.1.5盖天

124、铆槽将天铆槽盖在彩钢板上端扣紧。1.1.6装圆弧角作法与天花相应作法同。1.1.7围档结构、室内包柱做法同间墙。进行彩钢板挡墙及天花的安装，还应与其它机电专业相互协调，如电气专业有的开关、配电箱的管线的暗敷于彩钢板内，对并排数量较多，采用工厂预制，对并排数量不多的，采用现场加工制作，具体参见电气施工专业方案部分。2、贴墙面砖：2.1材料准备：2.1.1根据设计要求和采用的镶贴方法，准备好各种饰面砖以及粘结材料（包括胶粘剂）和辅助材料。2.1.2根据设计要求，挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、无凹凸扭曲、不脱釉、颜色均匀的砖块和各种配件。2.2基层处理2.2.1光滑的基层表

125、面应凿毛。基层表面残存的灰浆、尘土、油渍应清理干净。2.2.2基层明显凸凹处，应事先用1：3水泥砂浆找平或剔平。2.2.3为使基层能与找平层粘结牢固，可在抹找平层前洒水泥砂浆（107胶：水=1：4的胶水拌水泥）处理。2.3 内墙面砖镶贴施工2.3.1在清理干净的找平层上，依照标准水平线，找出地面标高，按照贴砖的面积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出釉面砖的水平和垂直控制线。如用阴阳三角镶边时，则将镶边位置预先分配好。横向不足整块的部分，留在最下一皮与地面连接处。2.3.2铺贴釉面砖时，应先贴若干块废釉面砖作为标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴厚度的依据，横向每隔1.5m左右做一个标志块，用

126、拉线或靠尺校正平整度。在门洞口或阳角处，如有阴三角镶边时，则应将尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并用托线板校正靠直。2.3.3镶贴釉面砖宜从阳角处开始，并由上而下进行。铺贴一般用1：2（体积比）水泥砂浆，用铲刀在釉面砖背面刮满刀灰，厚度56，最大不超过8，砂浆用量以铺贴后刚好满浆为止，贴于墙面的釉面砖要用力按压，并用铲刀木柄轻轻敲击，使釉面砖紧密粘于墙面，再用靠尺按标志块将其校正平直。铺贴完整行的釉面砖后，再用长靠尺横向校正一次。对高于标志块的应轻轻敲击，使其平齐；若低于标志块（即亏灰）时，应取下釉面砖，重新抹满刀灰再铺贴，不得再砖口处塞灰，否则会产生空鼓。然后依次按上法往下铺贴，铺贴时要保持与相邻

127、釉面砖的平整。如因釉面砖的规格尺寸或几何形状不等时，要在铺贴时随时调整，使缝隙宽窄一致。2.3.4制作非整块砖时，可根据所需要的尺寸划痕，用合金钢錾手工切割，折断后在磨石上磨边，也可用切割机切割。2.3.5如墙面留有孔洞，要将釉面砖按照孔洞尺寸与位置用陶瓷铅笔划好，然后将釉面砖用切砖刀裁切，或用胡桃钳，钳去多余部分；也可将釉面砖放在一块平整的硬物体上，用小锤和合金钢钻子轻轻敲凿，先将面层凿开，再凿内层，凿到符合要求为止。2.3.6铺贴完后进行质量检查，用清水将釉面砖表面擦洗干净，接缝处用与釉面砖相同颜色的白水泥浆擦楔密实，并将釉面砖表面擦净。全部完工后，要根据不同污染情况，用棉丝、或用稀盐酸刷

128、洗，并紧跟用清水冲净。2.3.7镶边条的铺贴顺序，一般先贴阴（阳）三角条再贴墙面，即先铺贴一侧墙面釉面砖，再铺贴阴（阳）三角条，然后再铺另一侧墙面釉面砖。这样阴（阳）三角条比较容易与墙面吻合。2.3.8镶贴墙面时，应先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等费工多、难度大的部位。饰面砖质量允许偏差项次项目允许偏差（）外墙面砖釉面砖陶瓷锦砖1立面垂直室内222室外3332表面平整2223阴阳方正2224接缝平直3225墙裙上口平直2226接缝高低室内0.50.50.5室外1117接缝宽度+0.5+0.5+0.5（四）洁净门、窗施工：1、施工机具：水平尺、直尺、塞尺、线坠。2、施工工艺：2.1 安装前的要求：门

129、窗安装前，应按门窗的位置及尺寸在彩钢板上预留或加工安装位置，并进行检查，要求门窗位置的彩钢板挡墙垂直度、直线度、对角线的尺寸符合门套及窗套的尺寸要求，并且沿边没有毛剌。2.2 门的安装工艺2.2.1安装门套:1.2厚铝合金带密封嵌条门套（J16）卡紧在间墙上2.2.2净化门安装:采用整体式净化门，安装方法与普通门相似，门与门套采用覆盖搭接结构，要保证各密封条压紧均匀一致，保证开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象，顺气流方向开启的净化门安装闭门器。2.3 窗的安装工艺: 窗料为整体型材，玻璃只能在单边拆装，斜面铝型材固定玻璃后，用中性硅胶填平缝隙。（五）缝隙密封施工不同材料相接处均有接缝，管

130、道穿墙、吊顶处的洞口周围应修平、堵严、清洁，并用密封材料嵌缝。隐蔽工程的检修口（如吊顶检查口、管道阀门检修孔等）周边应粘贴气密性的密封垫。针对密封处理，采取措施如下：1、门窗密封：1.1 固定缝隙的密封： 框与门窗洞口间的缝隙，应在施工中予以注意。即框与洞间的固定应牢固稳定，连接件要确实的固定在墙体上，框与连接件的结合要确实牢固。否则门窗扇开启的冲击将使框松动产生缝隙而渗气。 玻璃的安装缝，一方面窗玻璃的双面用斜面铝型条作压紧，另一方面铝合金压条与玻璃之间用中性硅胶密封。1.2 活动缝隙的密封：本工程的活动缝隙的部位有门扇缝隙的密封，一般选用成型段面的弹性材料作为密封条，固定在门框铝料的隐蔽凹

131、槽部位，再借门扇的关闭压紧。2、墙板、顶棚缝隙的密封：洁净室围护结构缝隙比较繁杂。其中一类属于建筑构配件的安装缝，如彩钢板壁板、顶棚的组装等。另一类则属于同其他专业装置的接缝，如各类管道的穿孔，暗敷灯具的安装，工艺、电气、通风等有关装置的悬挂、镶嵌等所造成的缝隙。3、管道穿孔的密封：管道穿过围护结构时，首先应有良好的固定构造，在运转使用时才不致晃动变位，才能保证密封的效果。应在管道穿越挡墙位置对管道安装防晃支架来消防管道的晃动。管道穿越轻质骨架板材顶棚或隔墙时，当只解决小管道穿通一侧的面板时，如下图a、b，可以采用带异型螺帽的套管，于缝隙处填密封材料，压紧面衬垫海绵橡胶垫，旋紧螺帽时，既固定了

132、管道，又压紧了衬垫密封材料。但当小管穿过的墙体较厚，须穿过两侧墙面时（如图c），可采用足够长的两端螺纹套管。当风管类大断面管道穿越顶棚时，须在原顶棚轻质骨架的基础上沿管道周边附加骨架如下图a、b。图b为较大圆形风管不仅附加方框，还在框内用两个半月形钢板盒子把风管卡固。在管壁与附加钢板盒子之间的缝隙内填垫海绵橡胶，再于面板盖缝时，使圆形盖缝条同基层之间借压紧海绵橡胶来密封缝隙。 4、灯孔与送风、回风口的密封当洁净室使用轻质骨架板材覆面的顶棚，而又必须采用嵌入式灯具开孔时，一般都从构造上将灯具的反光罩从顶棚内翻至顶棚以下固定，如下图。这样处理不仅可以从室内装换灯管，灯孔的缝隙密封线也可转移至室内的

133、搭接面上。也有的为了加强密封，又在顶棚内再增设一个固定的防尘罩。5、 配电箱、开关盒等缝隙的封堵配电箱、接线盒、开关盒、插座盒与墙体、楼面间缝隙的封堵，是洁净室施工中应特别注意的部位。配电箱应采取特制的斜面防积尘配电箱。大的配电箱（盒）安装时，采用单组分型的中性硅胶进行现场封堵。一般的接线盒、插座、开关盒也一样。其次，是电线与穿管间缝隙的密封，其封堵可以用橡胶塞（塞子中央开洞穿电线），或用密封胶。6、 密封材料性能的要求缝隙的部位、形式、界面材料、使用与维修条件不同，对密封材料要求不完全一样致。洁净室使用的缝隙嵌填密封材料，在保证气密性的前提下，还要具备如下性能：对于钢材、铝材、玻璃以及弹性橡

134、胶材料等都要有良好的粘结力，在缝隙窄而基层光滑的情况下，能长期牢固地附着在界面上。便于仰缝和竖缝的施工，不致严重流淌或下坠。最好能控制稠度和凝结时间。洁净室大部无窗，现场材料的调制不宜使用明火或大量掺加易燃物稀释剂、填充物，要能在冷操作下完成施工。施工后要能在通风不良、比较潮湿的常温条件下快凝。用于外窗的材料要能适应室外气象条件。用于灯孔的要能经受灯管长期烘烤。选用的材料应能耐寒、耐热、耐日照、不脆裂、不易老化。要有一定的弹性，以适应边缘配件可能产生的变形（如玻璃受风荷载的变形），适应一定的冲击荷载（如敲打管线、开关门扇等），不致开裂，保持气密。易于从基层上剔除，以便更换配件。无毒无臭，色泽外

135、观与室内装修协调。洁净室的各工种及同一工种间各施工程序的安排与搭接是非常重要的，施工顺序混乱，将造成对已完成建筑部分的随意开凿，引起完成后的裂缝或剥落，给洁净室的气密性和施工质量造成严重的破坏。因此，合理科学的施工程序是非常必要的。（六）地面施工：1、PVC卷材地面：地面施工时，应在彩钢板天花、挡墙已施工完毕后进行，并且考虑部分工艺设备较大，如于地面施工完毕后，设备的运输可能影响到地面的保护，故在进行地面底层施工时，配合设备的安装，先安装一些大型的设备，一些较轻的小型设备可于地面施工完毕后进行安装。1）施工流程：找平基层环氧水泥砂浆处理加固基层表面中涂打磨与封闭腻子面涂环氧树脂养护。2）环氧树

136、脂自流平地面的施工工艺：a、施工前地面先用素混凝土找平：地面施工前，地面先用水打湿后，用普通的素混凝土对地面进行找平，消除地面较大的凹凸位置，并对地面埋设的孔洞进行封堵，对预留的套管与地面缝隙也需要先进行封堵。b、地面基层环氧水泥砂浆处理：地面基层的空洞等缺陷用环氧水泥砂浆进行修补，修补后的基层平整度以1m靠尺内不超过2mm为度，要求干燥充分、收缩稳定、无裂缝、无浮砂。c、加固基层表面：用甲、乙配料环氧树脂底油按照配方比例混合成20#底油，在最短时间内涂刷处理后的基层表面，使底油渗透到砂浆浅表处，作为第一次封闭。d、中涂：在底油涂刷810小时后刮环氧树脂石英中涂砂浆，随刮随抹光，每次施工厚度为

137、1mm。这一工序的目的是使地面达到一定的强度。e、打磨与封闭:上一工序完成24小时后，对地面进行局部打磨。打磨后吸尘清洁，刮2道腻子作封闭。f、腻子:第一次刮涂溶剂型环氧腻子，第二次刮涂无溶剂型环氧腻子，待干燥抹平、抹光后细磨并吸尘。g、面涂环氧树脂：面涂是洁净装修的最后一道工序。把甲料和乙料按比例充分均匀混合后，用齿形刮板摊铺环氧面涂，施工1mm厚，从内至外有规律施工，施工后地面依靠重力作用涂料自然流动达到平整。h、养护：养护期内严禁与水、酸、碱、醇接触，以防材料变质。漆膜经7天才能终凝固化交付使用。漆膜成型前会产生较多的有毒挥发气体，应设有良好的通风。3）施工要求：使用的涂料及配套用漆的品

138、种和质量必须符合相关标准的要求、设计要求和施工规范的规定。本涂料防腐蚀工程严禁脱皮，漏刷。涂层薄膜应光滑平整，颜色一致，无气泡、起皱及剥落等缺陷。涂层厚度要求均匀，涂刷时必须做出样板，测定厚度。涂料施工环境温度宜为1530度，相对湿度不宜大于80，施工应通风良好。4）质保措施：水泥砂浆面层要求很平整，不得有空鼓。材料进场应有出厂质量检验报告、产品合格证。涂料施工前应进行试涂，符合要求后方可大面积涂刷。施工完后，在没有充分干固前应保持洁净，防止灰尘及其他油污污染。2、石英石铺贴地面：2.1施工流程： 基层处理抹找平层打点挂线铺砂浆找平排砖试铺石英石铺装检查、接缝、平整擦缝成品保护2.2石英石施工

139、使用过程中的护理：2.2.1石英石铺装安装后，在水泥砂浆或专用粘结剂凝固前（至少24小时）不可在上面行走、作业，以免造成铺装不平或空鼓。 2.2.2倘若石英石工程完成后，还需要进行其他装饰工程时，务必于表面铺上夹板或地毯，以免石英石受到磨损。在工程全部完成后请专业护理公司护理。 2.2.3在石英石使用场所的出入口处，应铺设地毯或除尘垫，避免砂石等坚硬杂物磨损、刮花石材表面。若遇到墨水、咖啡、茶水、油等易染色物质污染石材时，应及时清洁，以免影响外观。 2.2.4避免使用强酸碱性清洁剂；长期使用会影响石英石光泽。要求使用中性清洁剂。 2.2.5不可长时间覆盖地毯：长时间将地毯覆盖在石英石表面上而未

140、更换、透气，石英石本身之湿气无法由毛细孔散出，造成石英石含水量变高，并导致日后吐水气的主因。若需要长时间铺设地毯于石英石表面，请选择透气性佳的地毯。长期保持室内透风透气，以防湿气凝结，微菌滋生。2.3注意事项： 2.3.1楼地面铺贴时，楼地面不能有积水，用于找平的水泥沙浆为1：3（体积比）干硬性水泥砂浆，砂浆应按配合比严格计量、控制水灰比，严禁施工过程中随意掺水；其干硬程度以手捏成团不松散但落地即散为宜。 2.3.2室外堆放时，时间不宜过长，冬季施工应采用岩棉被对石英石进行覆盖，石英石铺装前提前2小时搬入室内解融。雨季施工应盖上防水布以防雨淋湿。 2.3.3石英石用于楼地面铺贴时，板材之间要预

141、留大约2mm的接缝，以利于水泥砂浆中的水分蒸发、抵消膨胀应力。大面积铺装时，纵横每5m需设8mm的伸缩缝，以防地表及结构之膨胀、收缩导致石材凸起或破裂。 2.3.4石英石用于楼地面铺贴且采用边找平边铺贴的施工工艺时，需养护24小时，2-3天内不能上人及堆放物品， 3-5天后方能收缝。第八节 室内装饰拆除工程施工技术方案一、工程难点及特点1.本工程是改造拆除工程，施工面积大、楼层高、拆除难度大，施工人员较多，因此安全、消防工作是本工程中非常重要的工作，因此，我公司将建立起一套行之有效的安全管理体系及措施，确保施工人员及工作人员的安全，确保工程的拆除工作，在工期内顺利完成拆除工作，为室内装修天花、

142、墙柱面、地面及各专业施工的顺利开展奠定基础。2.拆除工作势必造成相对较大的噪声和振动，然而在楼内有办公区，为了减少嘈音对楼内的正常工作与休息，我公司将严格执行拆除时间上的要求。3.本次拆除工作要在规定的时间内完成，这就要求我们采用合理的施工安排，拆除流程以及拆除方法，保证在30天内将室外的全部拆除项目顺利完成。4.本工程拆除项目多，因此要做好拆除准备工作，严格按照拆除流程施工。5.楼板及隔墙需做保护性拆除，不能破坏原结构，采用水钻打孔，静力破碎拆除。二、施工部署 1.质量、工期、环保及文明施工管理目标拆除施工进度计划表序号项目名称进度计划246810121416182022242628301灯

143、具、吊顶及管线拆除2墙面、饰面拆除3隔墙及砼楼板拆除4地面塑胶地板拆除5垃圾清理2.本工程拆除完成时间为30天，为了完成这一目标，我们科学组织施工，对工程整体划分施工段，进行依次施工。每一施工段内进行流水施工，减少工作停顿时间和劳动力的浪费，使各项工作均衡施工，保证总工期目标的实现。3.环保目标：符合国家、建设部、郑州市市建委各项法律、法规的规定，并达到环保认证的要求4.文明施工目标：强化现场文明、场容管理，达到安全文明施工要求5.安全、消防目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，杜绝消防事故。二、组织准备项目针对本工程的特点和要求，公司将组建拆除管理项目组，由项目经理任组长，项目工程师、安全

144、员、质量员、施工员和资料员参加。项目部每天召开碰头会，公司项目每周在现场召开一次办公会，具体解决施工过程中存在的问题、设备、劳动力及技术质量、安全、文明施工等有关问题。确保工程按业主要求，优质、高速、如期完成。三、技术准备1.熟悉被拆建筑物(构筑物)的竣工图纸，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，必须强调是竣工图，因在施工过程中可能有变更。详细核对建筑施工图纸与结构施工图纸，结合现场实际情况，确认拆除部位；对影响结构安全的承重结构原则上不能进行拆除，如确需拆除，需由原设计单位书面确认。2.编制详细的技术交底，对施工员进行安全技术交底,加强安全意识。对工人做好安全教育，组织工人学

145、习安全操作规程。根据“施工现场使用零时用电”的安全规定。拆除前，对楼内采取布设施工现场零时配电箱，确保安全用电施工。拆除前积极联系业主，摸清现场的强弱电、给排水等机电专业设备的布设情况，需要保护的合理加以保护。检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工。四、劳动力准备1.成立组织领导机构，组织劳动力。项目经理必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任，按有关规定设专职安全员、检查落实各项安全技术措施。2.因为拆除区域不在同一层，为加快施工进度，施工班组分为2个小组，壮工12人，水电工4人，杂工4人，总共约20余人。为拆除作业的作业办理意外伤害保险，为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。3.机械、

146、设备工具准备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率(Kw)1手锤10把2手推车10辆3电锤6把4风镐4把5撬棍10根6水钻5把7电气焊1套8其他工具根据现场配置94.环保目标：符合国家、建设部、郑州市市建委各项法律、法规的规定，并达到环保认证的要求5.文明施工目标：强化现场文明、场容管理，达到安全文明施工要求6.安全、消防目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，杜绝消防事故。五、施工工艺1.工艺流程本工程拆除总的流程是由天花开始，从上至下拆除，在拆除过程中由于造成的噪音与粉尘污染，合理安排各工序剔除顺序是尤为重要的。因此应严格执行由上而下的工作程序，拆除室内天棚、地面、隔墙前，要求外窗

147、封闭。防止噪音与粉尘外溢，保护周围环境不受到污染，具体工程程序如下： 室内门拆除切断电路关闭给排水管灯具拆除监控、空调盘管机、空调风口拆除吊顶拆除水暖管线拆除墙面软包及饰面板拆除砌体隔墙地面塑胶地板剔除。2.作业条件在拆除工作前，必须弄清本建筑物的管线情况，包括管线图，确定线路走向，必要时开洞确认位置。切断所有与建筑物的管线。当建筑外测有架空线路或电缆线路时，应与有关部门取得联系，采取防护措施，确认安全后方可施工。3.施工方法工人分成两个组，每组人数分工明确，每班组分工作业，运输组一般情况下白天拆晚上运，要求当天拆的物品当晚要基本运完，尽可能的不要给现场留有物品，更不能在拆除现场以外的地方存放

148、物品。灯具拆除首先由水电专业工人断掉水电总闸，将灯具拆除，在拆除灯具时将线头用绝缘胶布包好以防漏电。墙、顶、地拆除将房间门拆掉（根据情况可成套拆卸，也可分别将门及门框拆卸）码放在不是要拆的隔墙处，以备运输组二次搬运。石膏板、铝板吊顶拆除，要按顺序一块一块拆掉，先拆除面板，再拆除龙骨，最后拆除吊杆；确认各专业管线，然后按顺序进行拆除。拆除吊顶龙骨时工人站在移动脚手架上先将石膏板逐块拆下码放整齐（尽可能的拆成半张大小、便于搬运），再将吊件用手动压力钳将吊件剪断，也分别打成捆，待运。拆除吊顶时吊杆等物品要根据甲方提供的图纸进行保留或者拆除。墙面拆除采用大锤、风镐，必须由上至下，由右至左按顺序拆除。地

149、面拆除严禁采用大锤，可以用风镐进行剔除或人工剔凿，以免砸坏地面结构。其它项目拆除门、门套、墙柜、暖气罩、踢脚板、地板、窗台板，由木工将木门及窗帘杆用螺丝刀，然后用撬杆将门套等拆除。隔墙拆除采用水钻、风镐等工具进行人工拆除墙体时，施工顺序应从上至下，先拆除隔墙，后拆除过梁、构造柱。各拆除作业班组不得安排相邻层作业，以免因结构问题造成安全事故。作业人员应站在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所，拆除下来的建筑垃圾在层内堆放不可过于集中，以保证楼层结构安全。拆除混凝土墙体时，采用水钻开孔，将混凝土墙分块拆除的方法，但应注意分块不宜过大，拆除过程中若遇钢筋，需采用气焊将钢筋切断后再

150、进行拆除，对过大的混凝土块使用风镐进行二次粉碎，以便运输。人工拆除建筑墙体时，不得采用掏掘或推倒的方法。作业人员必须配备相应的劳动保护用品，并应正确使用。进入施工现场的人员，必须配戴安全帽。凡在2m及2m以上高处作业无可靠防护设施时，必须使用安全带。当日拆除施工结束后，所有机械设备应集中存放，专人负责看管。施工期间的临时设施，应与被拆除建筑保持一定的安全距离。拆除工程施工时，应有专人向被拆除的部位洒水降尘，保护环境。4.施工注意事项对部分拆除的同一建筑物或构筑物进行拆除前，应先对保留部分采取必要的加固保护措施。留设作业通道，拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面运输通道宽度为1.52米左右，以

151、满足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，要保证室内上、下通道应保持畅通。非作业通道利用警示带隔开，并制作标志牌利于通道口作出警示。拆除前必须由专业人员，将需拆除区域内的水、电、气等全部切断。拆除管道时，必须在查清残留物的性质，并采取相应措施确保安全后，方可进行施工。施工完后，先进行自检，自检合格后，报甲方、监理进行验收。5.施工质量及验收标准所有灯具管线全部拆除，天花吊顶面层、龙骨及吊杆全部拆除，墙面基层，地面塑胶面层及垫层全部拆除至原楼面。局部楼层有单位办公，保护好垃圾清运路线墙地面，及电梯设备。保持环境卫生垃圾及时清运至指定地点，安排渣土车清除。七、施工安全管理措施全面贯彻“安全第

152、一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。建立以项目经理为责任人的安全生产领导小组。施工安全的目标是无人身伤亡事故发生；无机械事故发生；无火灾事故发生；1.拆除时安全事项施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。拆除现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得资格证方可施工,从事特种作业人员须持有特种作业操作证，无证人员禁止操作。施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽带；高空作业必须系安全带、安全带应高挂低用，挂点牢靠。施工现场必须设置醒目的安全警示标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场，严禁无关人员逗留。建筑物拆除时，应自上而下，顺序

153、进行。当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌。拆除项目竣工后，必须有验收手续，达到工完、料清、场地净，并确保周围环境整洁和相邻房间、管线的安全。每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，做到安全可靠，无事故隐患。工人从事拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架上或其它稳固的结构部分上操作。拆除过程中，应另外设置临时配电箱。2.安全管理施工人员进行拆除工作时。操作人员要戴安全帽和其他防护用品。工具、材料杂乱，粉尘较多，作业工人应佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品；必须使用移动板梯，板梯上端必须挂牢，防止高处坠落。拆除过程中，应有专业技术人员现场监督指导。为确保未拆除部分

154、建筑的稳定，应根据结构特点，有的部位应先进行加固，再继续拆除。拆除作业应严格按拆除方案进行：拆除建筑物应该自上而下依次进行； 拆下的物料不准在地面上乱堆乱放。拆除工程施工前，必须对施工作业人员进行书面安全技术交底。严格用火制度，凡现场使用电气焊或其它明火时，必须按规定办理用火申请，经保卫负责人批准方可在指定时间，指定地点操作，时间或地点变化时要重新申请，保卫负责人必须按规定严格审批，具体办法由现场负责人部按防火要求制定，并要经常进行检查执行情况。3.监控措施拆除施工作业全过程中，必须严格监控如下： 坚持从上至下逐层拆除，严禁立体交叉同时拆除。坚持检查落实拆除施工全过程中对周围环境的安全保护和文

155、明拆除的措施，实现拆除施工单位对作业安全负责和业主单位安全监控管理双控制。外人和无关人员不得进入拆区的警戒范围，在被拆工程内和可能波及的危险区域内不得有人员居住和歇息；自始至终坚持管好用电用火、用电机具的安全。所有拆除人员和驻场管理人员必须落实使用安全帽、安全带、口罩、防尘眼镜、工作鞋、手套等劳动安全防护用品，不准赤脚、光膀进行作业。 随时监控脚手架的稳定性，是否松动，变形。拆除时，需监控其它部位是否松动及有掉落的危险。4.做好拆除作业后的安全工作拆卸下来的各种材料应及时清理，按品种、类别堆放在平整的地面上，高度应符合安全规定，并留有一定的间距，防止倒塌伤人。拆除堆放的材料场地，要专人看管，加

156、强治安保卫。禁止外来人员特别是小孩入内玩耍。严禁烟火，配有一定的消防器材，以防万一。对于拆除生产、使用、储存危险物品场所物料、器材、设备，不要混杂在与一般物料的存放，或放置到安全场所，或采取清洗措施，或安全销毁。拆除的区域，对电线、煤气管道、上下水管、供热设备管道等干线再进行一次检查，以防留下隐患，并要设明显标记。在保证安全的前提下，拆迁工程要和建筑工程的施工相互衔接好。拆迁场地在全部清理出场料后，再按照施工要求进行新的工程建筑。5.安全保证措施抓好安全岗位教育开工前，对所有上岗人员进行安全知识教育，把有关安全操作规程印发给各基层单位，对照检查实施。参加施工的人员，熟知和遵守本工种的各项安全技

157、术操作规程，并定期进行安全技术考核，合格者方可上岗操作。对特殊工种的人员，如电工、修理工、电焊工、机械操作人员等，须持专业培训证和上岗证书后，才可进行上岗操作。设置必要的安全标志和足够的消防设备施工现场设置必要的安全标志并不得擅自拆除。交通拥挤的地方，设置警示标志，并设专人对车辆进行调度，保证施工顺利进行和行人及车辆的安全。施工驻地和现场设置足够的消防设备。施工所用的各种机具设备和劳动保护用品，定期进行检查和必要的维修，保证其各项性能指标符合要求。安全保护措施1、建立安全生产定期和不定期检查制度。每周项目经理部对安全生产情况进行一次检查，每月进行一次评比，并配合上级安全检查组进行例行检查。建立

158、相互监控制度与甲方密切配合，听从甲方安全规定，主动接受甲方现场施工和管理人员的安全监督和检查，遵守甲方的安全规定，配合甲方积极对存在的事故隐患进行安全整改，及时消除生产安全隐患。气割安全防火措施一、防火安全规定 1、 从事电焊、气割操作人员，必须进行专门培训，掌握焊割的安全技术、操作规程，经过考试合格，取得操作合格证后方准操作。操作时应持证上岗。徒工学习期间，不能单独操作，必须在师傅的监护下进行操作。 2、进行电焊、气割前，应由施工员或组长向操作、看火人员进行消防安全技术交底，任何领导不能以任何借口纵容电、气焊工人员进行冒险操作。3、装过或有易燃、可燃液体、气体及化学危险物品的容器、管道和设备

159、，在未彻底清洗干净前，不得进入焊割。 4、严禁在有可燃蒸气、气体、粉尘或禁止明火的危险性场所焊割。在这些场所附近进行焊割时，应按有关规定，保持一定的防火距离。 5、领导及生产技术人员，要合理安排工艺和编排施工进度程序，在有可燃材料保温的部位，不准进行焊割作业。必要时，应在工艺安排和施工方法上采取严格的防火措施。焊割作业不准与油漆、喷漆、脱漆、木工等易燃操作同时间、同部位上下交叉作业。 6、 焊割结束或离开操作现场时，必须切断电源、气源。赤热的焊嘴、焊钳以及焊条头等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。 7、 禁止使用不合格的焊割工具和设备。电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触，也不能与气割的软管或

160、气体的导管放在一起。焊把线和气焊的软管不得从生产、使用、储存易燃、易爆物品的场所或部位穿过。8、 焊割现场必须配备灭火器材，专人现场监护。 二、 看护（监护）人职责 1、 清理焊割部位附近的易燃、可燃物品，对不能清除的易燃、可燃物品要用水浇湿或盖上石棉布等非燃材料，以隔绝火星。 2、 要坚守岗位，不能兼顾其他工作，要与电、气焊工密切配合，随时注视焊割周围的情况，一旦起火及时扑救。 3、 在高空焊割时，要用非燃料做成接火盘和风挡，以接住和控制火花的溅落。 4、在焊割过程中，要随时进行检查，操作结束后，要对焊割地点进行仔细检查确认无危险后方可离开。在隐蔽场所或部位操作完毕后，要反复检查，以防阴燃起

161、火。 5、 要根据情况，备好适用的灭火器材和防火设备，做好灭火准备。6、 发现电、气焊操作人员违反电、气焊防火规定、操作规程时，有权责令停止操作，并及时向领导或保卫部门汇报。 三、防火安全操作要求 1、 乙炔瓶、氧气瓶和焊割工具的安全设备必须齐全有效。 2、 乙炔瓶、氧气瓶在施工场地内存放，应设置专用房间单独分开存放，并有专人管理；氧气瓶、乙炔罐必须相距5米以上，且距火源不小于10米，要经常检查压力表、安全阀是否灵敏有效；要有灭火器材和防火标志。 3、 乙炔瓶、氧气瓶不准放在高低压架空线路下方或变压器旁。在高空焊割时，也不要放在焊割部位的下方，应保持一定的水平距离。 4、 乙炔瓶、氧气瓶应直立

162、使用，禁止平放卧倒使用，防止油类落在氧气瓶上；油脂或沾油的物品，不要接触氧气瓶、导管及其零件。 5、 乙炔瓶、氧气瓶严禁爆晒、撞击，防止受热膨胀。开启阀门时要缓慢开启，防止升压过速产生高温、产生火花引起爆炸和火灾。 6、 焊割时，要严格执行操作规程和程序。焊割操作时，先开乙炔气点燃，然后再开氧气进行调火。操作完毕时，按相反程序关闭。瓶内气体不能用尽，必须留有余气七、 拆除工程文明施工环保措施1.施工过程中，严禁打开外窗。避免粉尘污染室内环境。2.每天将拆除渣土运走，在搬运中用手推车拉，不得出噪音，不得遗漏、遗撒。3.垃圾运至指定位置，垃圾四周设置围挡，及时用密闭车运走。垃圾运输由工长专门负责，

163、按照有关规定进行垃圾清运，运输中不得超载、遗撒。4.拆除的管道及建筑垃圾必须集中堆放到指定地点，清运垃圾的车辆应采用苫布覆盖，出入场地由门卫专人指挥、疏导；5.拆除工程完毕后，所有垃圾及时清理出场区；6.在拆除过程中由专人统一指挥地面设有警戒区并竖立警戒标志，安排专人指挥和监督禁止非作业人员靠近操作区。7.工作人员操作施工时，必须戴好安全帽、系好安全带。 8.施工中严禁打闹开玩笑不得交谈与工作无关的事情，严禁酒后作业，严禁向下抛掷物件。9.拆除人员携带的工具应该放在工具袋中，不得随意乱放，不得向下投掷任何物品，防止伤人。第五章 针对施工重点、难点的新型技术由于本项目所包含分项工程多，施工班组交

164、叉施工频繁。为了提高工程质量，保证工程工期及降低造价，我公司将在施工过程中采用BIM（Building Information Modeling）技术通过数字信息仿真模拟建筑物所具有的真实信息。它具有以下几个特点：1. 可视化可视化即“所见所得”的形式，对于建筑行业来说，可视化的真正运用在建筑业的作用是非常大的，例如经常拿到的施工图纸，只是各个构件的信息在图纸上的采用线条绘制表达，但是其真正的构造形式就需要建筑业参与人员去自行想象了。对于一般简单的东西来说，这种想象也未尝不可，但是近几年建筑业的建筑形式各异，复杂造型在不断的推出，那么这种光靠人脑去想象的东西就未免有点不太现实了。所以BIM提供

165、了可视化的思路，让人们将以往的线条式的构件形成一种三维的立体实物图形展示在人们的面前；建筑业也有设计方面出效果图的事情，但是这种效果图是分包给专业的效果图制作团队进行识读设计制作出的线条式信息制作出来的，并不是通过构件的信息自动生成的，缺少了同构件之间的互动性和反馈性，然而BIM提到的可视化是一种能够同构件之间形成互动性和反馈性的可视，在BIM建筑信息模型中，由于整个过程都是可视化的，所以，可视化的结果不仅可以用来效果图的展示及报表的生成，更重要的是，项目设计、建造、运营过程中的沟通、讨论、决策都在可视化的状态下进行。2协调性这个方面是建筑业中的重点内容，不管是施工单位还是业主及设计单位，无不

166、在做着协调及相配合的工作。一旦项目的实施过程中遇到了问题，就要将各有关人士组织起来开协调会，找各施工问题发生的原因，及解决办法，然后出变更，做相应补救措施等进行问题的解决。那么这个问题的协调真的就只能出现问题后再进行协调吗？在设计时，往往由于各专业设计师之间的沟通不到位，而出现各种专业之间的碰撞问题，例如暖通等专业中的管道在进行布置时，由于施工图纸是各自绘制在各自的施工图纸上的，真正施工过程中，可能在布置管线时正好在此处有结构设计的梁等构件在此妨碍着管线的布置，这种就是施工中常遇到的碰撞问题，像这样的碰撞问题的协调解决就只能在问题出现之后再进行解决吗？BIM的协调性服务就可以帮助处理这种问题，

167、也就是说BIM建筑信息模型可在建筑物建造前期对各专业的碰撞问题进行协调，生成协调数据，提供出来。当然BIM的协调作用也并不是只能解决各专业间的碰撞问题，它还可以解决例如：电梯井布置与其他设计布置及净空要求之协调，防火分区与其他设计布置之协调，地下排水布置与其他设计布置之协调等。3模拟性模拟性并不是只能模拟设计出的建筑物模型，还可以模拟不能够在真实世界中进行操作的事物。在设计阶段，BIM可以对设计上需要进行模拟的一些东西进行模拟实验，在施工阶段可以进行4D模拟（三维模型加项目的发展时间），也就是根据施工的组织设计模拟实际施工，从而来确定合理的施工方案来指导施工。同时还可以进行5D模拟（基于3D模

168、型的造价控制），从而来实现成本控制；4优化性事实上整个设计、施工、运营的过程就是一个不断优化的过程，当然优化和BIM也不存在实质性的必然联系，但在BIM的基础上可以做更好的优化、更好地做优化。优化受三样东西的制约：信息、复杂程度和时间。没有准确的信息做不出合理的优化结果，BIM模型提供了建筑物的实际存在的信息，包括几何信息、物理信息、规则信息，还提供了建筑物变化以后的实际存在。复杂程度高到一定程度，参与人员本身的能力无法掌握所有的信息，必须借助一定的科学技术和设备的帮助。现代建筑物的复杂程度大多超过参与人员本身的能力极限，BIM及与其配套的各种优化工具提供了对复杂项目进行优化的可能。基于BIM

169、的优化可以做下面的工作：（1）项目方案优化：把项目设计和投资回报分析结合起来，设计变化对投资回报的影响可以实时计算出来；这样业主对设计方案的选择就不会主要停留在对形状的评价上，而更多的可以使得业主知道哪种项目设计方案更有利于自身的需求。（2）特殊项目的设计优化：例如一些异型设计，这些内容看起来占整个建筑的比例不大，但是占投资和工作量的比例和前者相比却往往要大得多，而且通常也是施工难度比较大和施工问题比较多的地方，对这些内容的设计施工方案进行优化，可以带来显著的工期和造价改进。5可出图性BIM并不是为了出大家日常多见的建筑设计院所出的建筑设计图纸，及一些构件加工的图纸。而是通过对建筑物进行了可视

170、化展示、协调、模拟、优化以后，可以帮助业主出如下图纸：（l）综合管线图（经过碰撞检查和设计修改，消除了相应错误以后）；（2）综合结构留洞图（预埋套管图）；二、可达到的效果1）快速算量，精度提升BIM数据库的创建，通过建立5D关联数据库，可以准确快速计算工程量，提升施工预算的精度与效率。由于BIM数据库的数据粒度达到构件级，可以快速提供支撑项目各条线管理所需的数据信息，有效提升施工管理效率。2）精确计划，减少浪费施工企业精细化管理很难实现的根本原因在于海量的工程数据，无法快速准确获取以支持资源计划，致使经验主义盛行。而BIM的出现可以让相关管理条线快速准确地获得工程基础数据，为施工企业制定精确人

171、材计划提供有效支撑，大大减少了资源、物流和仓储环节的浪费，为实现限额领料、消耗控制提供技术支撑。3）虚拟施工，有效协同三维可视化功能再加上时间维度，可以进行虚拟施工。随时随地直观快速地将施工计划与实际进展进行对比，同时进行有效协同，施工方、监理方、甚至非工程行业出身的业主领导都对工程项目的各种问题和情况了如指掌。这样通过BIM技术结合施工方案、施工模拟和现场视频监测，大大减少建筑质量问题、安全问题，减少返工和整改。4）碰撞检查，减少返工BIM最直观的特点在于三维可视化，利用BIM的三维技术在前期可以进行碰撞检查，优化工程设计，减少在建筑施工阶段可能存在的错误损失和返工的可能性，而且优化净空，优

172、化管线排布方案。最后施工人员可以利用碰撞优化后的三维管线方案，进行施工交底、施工模拟，提高施工质量，同时也提高了与业主沟通的能力。5）冲突调用，决策支持BIM数据库中的数据具有可计量(computable)的特点，大量工程相关的信息可以为工程提供数据后台的巨大支撑。BIM中的项目基础数据可以在各管理部门进行协同和共享，工程量信息可以根据时空维度、构件类型等进行汇总、拆分、对比分析等，保证工程基础数据及时、准确地提供，为决策者制订工程造价项目群管理、进度款管理等方面的决策提供依据。第六章 劳动力配备计划本工程的劳动力计划安排如下：我们将根据现场进度要求合理安排劳动力，劳动力计划见劳动力计划。劳动

173、力保证措施： 1、根据本工程的具体情况，结合施工总进度计划及各阶段施工总体安排，我公司将按照优化配置的原则，选派一批技术素质高的专业化的施工队伍进行本工程的施工。 2、已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。3、未经项目部进行质量、安全、文明施工培训的操作工人不允许上岗，并由专人实施监督管理4、根据项目的进展，项目部应定期向总公司汇报工程总工期的完成情况，如出现目劳动力不足而导致工期延误，总公司应随时抽调劳动力进行补充，并确保劳动力的质量。 5、项目部应合理安排施工人员的工作时间，保证施工人员有足够的休息，提高劳动生产率。 6、项目部应做好现场

174、的安全保卫工作，避免出现安全事故而导致施工人员精力分散，影响劳动效率。 第七章 拟投入主要机械配备计划一、主要施工器械进场计划见后附表一拟投入的主要施工机械设备表二、施工机械保证措施： 为安全、合理、有效的使用施工机械，依据施工机械的配置情况及在场的使用情况，对施工机械组织进、退场。1、根据施工总进度计划，在项目工程师的组织下，由专业工程师编制详细的施工机械设备计划；2、项目设置备管理员，由项目设备管理员依据上述计划，落实性能良好的机械设备进场； 3、由设备管理员负责编制各类机械设备的安全操作规程，并做好各类设备的使用交底工作，确保设备的安全操作和文明施工； 4、对每台进场设备建立设备台帐，对

175、设备落实专人进行保管，各保管员人员在项目设备管理员的领导下进行设备日常的安全检查、维护保养工作，定期对设备进行检查、盘算，掌握现场使用设备的完好情况，保证不因设备原因影响工程施工。 根据施工进度总体计划安排，结合工程的特点和施工规范，应及时配置计量、检测、试验设备，并组织进退场。第八章 拟投入的主要材料计划安排一、材料的进场计划：由我单位采购的材料，将从我单位合格材料供应商中选择供货商，采购时报请业主和监理进行价格比选或认质认价。采购程序概括为：材料计划申请材料选样建设、监理单位样品确认进场报验现场使用,确保实现对业主工程质量的承诺。 主要材料及设备在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前定

176、货，在使用过程中根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。 1、主材的进场计划 第一批水泥、砌块、板材、钢筋等主材应在施工人员入驻前进场，在施工前1-2天完成材料交付与甲方的审核、检查、审查等工作，甲方检验合格后将材料运至施工现场的临时仓库内，作好开工前的准备工作。 2、线缆、管道等材料进场计划 由于现场施工工序采用流水作业的方式进行施工，因此个系统基础工程完工时间不一致。在个系统管道、线缆敷设时，根据施工现场的实际施工情况分批将各系统使用的管道、线缆投入施工工地，按照施工工程的计划表进行工程的实施。在基础工程完工前5天左右，预先按照合同书或投标书内选定的管道、线缆材料品牌、型号、规格定货，并

177、进行管道、线缆材料的审核、检查、审查等工作。保证施工工地现场施工工程按照施工进度顺利进行，防止误工现象的发生。 3、水电设备的进场计划 阀门等需早期预埋的设备必须于第一批主要材料同期到场。喷头、探测器、模块、灯具等必须配合安装工程的施工进度提前采购、检测及时安装。 采购员应按照要求的品牌、型号、规格及产地向供货商定货，进场后负责人应及时会同甲方与监理对各设备进行审核、检查，符合要求后方可安装施工。在施工期间材料员须每月向项目经理递交材料进度报告，物资进度发生延误的应及时制定补救措施，对紧急情况随时向业主及监理报告。其次，按照工程施工进度计划结合施工现场作业条件，提前一周统计材料用量，分批、分阶

178、段采购所需材料。做到不积压，不长时间堆放，确保工程材料进场合乎施工进度，使用时质量可靠。 二、材料的采购、检验和使用原则：1、特定材料采购前必须与业主、监理单位、设计单位四方一道看样、比选，并经业主书面审定、认可后方进行购买。我方技术员应积极协助业主优选材料，对主材的选用严格把关。 2、对所购材料和设备，必须保证质量，符合设计和规范要求，同时向业主提供材料样品及有效的质量保证书及的材料、苗木的检验检疫资料。3、采购的材料和设备进场前，必须先行自检，再报验。检验不合格的，不准使用。 4、建立以项目经理监督，材料员负责的材料采供组，严格按照质量标准及质量体系规定进料，严格材料进、出场手续，健全材料

179、管理制度，按计划采购、供应。5、贯彻执行质量体系采购控制程序，建立合格供货商名册，从合格供货商处长期获得质量优良、价格合理的物资。 6、所有现场材料、半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆放，并按先进先用原则进行使用。 7、工序作业前，对材料进行复验（核查现场材料质量及原始报告），若属不合格，立即禁止使用，搬离施工现场。 三、材料的储存与管理材料在施工中的储存：1、材料入库要办理入库手续，填写入库单。入库单一式三份，现场技术工程师和材料员各一份，留底一份。 2、入库要建立台帐，要做到日清周结，每周盘点，帐实相符。现场材料作好防火、防盗、防雨、防损坏措施。 3、材料领用要办理材料

180、出库手续，出库单一式三份，现场技术工程师和材料员各一份，留底一份。出库单须有项目经理、材料员、施工班长签字后方可进入材料室领取材料。 4、完工用料进行场清，余料必须及时回收，并办理相应手续。5、工程的废旧材料属公司财物，须由项目部报公司批准后统一处理，任何人不得擅自处理，否则按公司工程管理制度严肃处理。 6、材料库由专人保管，负有全权责任，其他人员不得擅自入内。7、总公司财务部每周进行清查、盘点。 材料在施工中的管理：1施工前的准备工作：这是现场材料管理的开始，为材料管理创造良好的环境和提供必要的条件。其主要内容如下： (1)了解工程进度要求，掌握各类材料的需用量和质量要求。 (2)了解材料的

181、供应方式。 (3)确定材料管理目标，与供应部门签订供应合同。 (4)作好现场材料平面布置规划。 (5)作好场地、仓库、道路等设施及有关任务的准备。 2施工中的组织管理工作：这是现场材料管理和管理目标的实施阶段，其主要内容如下。 (1)合理安排材料进场，作好现场材料验收。 (2)履行供应合同，保证施工需要。 (3)掌握施工进度变化，及时调整材料配套供应计划。 (4)加强现场物资保管，减少损失和浪费，防止丢失。(5)组织料具的合理使用。 3施工收尾阶段：施工即将结束时，现场管理工作的主要内容有：(1)根据收尾工程，清理料具。 (2)组织多余料具退库。(3)及时拆除临时设备。(4)做好废旧物资的回收

182、和利用。 (5)进行材料结算，总结施工项目材料消耗水平及管理效果。 材料供应保证措施：在保证工程施工工期、质量的情况下，根据我公司以往工程经验及实际情况，为保证材料供应，本工程我公司将采取以下措施：1、从管理组织上予以保证 实现严格的项目责任制，以项目经理为主要责任目标。现场各施工单位，无论是土建、安装、装饰都由项目经理统一组织协调。 各工种设专业工长，建立专业工长责任制，与项目经理签订责任书。明确每个人责、权、利 2、从供货渠道上予以保证 “货比三家”在签订合同后，工序施工之前，组织有关人员了解市场，熟悉市场。当出现材料供应紧张时，及时联系第二家、第三家，保证工程进度。 3、从机械设备上予以

183、保证 为确保材料按照制定时间到场，配备足够的机械设备、选用机械性能好的机械设备。加强机械管理，保证机械完好率。 4、从资金上予以保证 本工程在资金上，由公司统一调度、安排。 本工程资金充足，保证专款专用，不挪为他用。第九章 确保工程质量的技术组织措施第一节、本工程质量目标本工程质量目标为合格，执行国家、地方和行业的现行施工验收规范、规程及标准要求的装饰装修质量验收标准。本着质量第一、信誉至上、科学管理、安全高效的方针，确保工程验收合格，杜绝各类质量事故。针对质量目标，将委派高素质的项目管理和质量管理人员组成工程项目管理班子，项目经理部在公司的服务和控制下，认真贯彻并严格执行质量管理体系IS09

184、001标准及本公司质量/ 环境/职业健康安全管理手册的要求，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业 成熟的项目管理模式，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的 技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺， 实现上述质量目标。第二节、质量管理保证体系一、指导原则强化“项目管理，以人为本”。配备高素质的项目管理和质量管理人员，优选施工队伍。严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“用户满意”的质量意识，使该工程成为我单位具有代表性的优质工程。制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。

185、坚持“质量保证，预防为主”。大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。确保检验、试验和验收与工程进度同步;工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。严把材料（包 括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关。二、质量保证体系质量保证体系框架图三、质量管理体系1、实施IS09001-2008版质量体系本工程从施工准备、施工过程及施工竣工验收全过程的施工管理均严格执行IS0

186、9001质量管理体系，具体的质量控制程序详见下页的“质量控制体系框图”和“质量检查程序图”质量控制体系框架图 质量检查程序图（1）建立操作岗位责任制建立操作岗位责任制，严格按三过程管理并与“过程挂牌”制度相结合，做到检查上过程，保证本过程，服务下过程。严格执行自检、交接检，确保工程质量达到要求。(2）自检上岗工人经过严格工序要求进行操作，每道工序完成后立即进行自检，自检中发现不合格的，班组进行改正，直到合格为准，班组长填写自检表并注明检查日期。(3)交接检查过程间的交接检查，包括工程质量、过程的完成清理和成品保护的内容。由各班组长填写后，交技术主管审核。交接双方在记录上签字并注明日期和内容。(

187、4)隐蔽验收凡被下道过程所掩盖而无法进行质量检查的过程、分项过程，由相应的技术主管工程师进行组织隐检，技术主管工程师填写报告单交接给专检人员。需监理人员隐蔽验收的，由主管技术的工程师向监理公司、监理人员、建设单位提供隐蔽报告，并督促其完成验收，所有的隐蔽资料要归档。(5)分项工程质量评定1、分项工程全部过程完成后由项目经理根据质量验收评定标准组织有关人员共同进行质量检查，技术主管工程师填写分项工程质量评定表交专职质量检查员签字核定质量等级，不合格的、不达到标准的立即返修至达到要求为止。2、现场专职质量机构施工项目部根据工程实际情况需要，组成由项目经理领导的现场项目经理各工段负责人质量小组成员施

188、工员资料员技术员专职质量员专职质量机构，现场专职质量机构见下图“现场专职质量机构图”。现场专职质量机构图第三节、质量保证的组织措施一、建立质量管理的各种相关制度坚持图纸会审、设计交底制度了解设计意图，及时发现疑、难问题，制定对策。坚持图纸会审、设计交底制度技术交底制度坚持以技术管理来保证施工质量的原则，项目部技术管理人员编制针对本工程的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术、特殊工序编制工序作业指导书。每个工种、每道工序施工前要进行各级技术交底。坚持技术复核制度避免、杜绝失误、过错造成质量缺陷和问题。材料进场检验制度材料进场必须按照规范和有关规定进行严格的验收和检验，必须对材料的外观、尺寸、包装

189、及物理性状等进行检查，对材料合格证和试验报告进行核查，重要材料应根据材料验收规范的要求进行抽样复检。施工过程的三检制度工序控制是基本的、重要的质量控制过程，三检制度即在每道工序坚持自检、互检、专检检查制度，隐蔽工程由工长、质检员、班组长等参加检查，做出结论明确、内容详细的文字记录，重要工序和隐蔽工程项目技术负责人应参加检查。工程质量事故报告及调查制度对于施工过程中出现的质量隐患、质量问题及安全隐患，施工人员一定要及时上报主管领导，调查分析质量隐患产生的原因，职责及解决办法，及时排除隐患。问题追根制度对施工中出现的质量问题，追根制度是最好的解决办法。追根工作可按以下程序严格执行。会诊；查原因，挖

190、根子；追查责任人；限期整改；验收结果，不达到效果不罢休；写总结，立规矩。质量文件、工程资料记录管理制度质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口处理，应详细记录当时情况，理清各方责任。有关工程技术、质量的文件资料管理制度：工程文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据，应真实和详尽。由专职资料员收集、整理、保管存档，做到工程技术、质量保证资料及验收 资料随工程进度同步进行。质量奖惩制度：实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程 施工的全过程。由项目质量主管负责组织有关人员对在施作业面进行检查和实测

191、实量，对严格按 质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。选择工程所在地权威实验室，对工程材料及分部分项工程质量进行试验检测。二、持证上岗资格管理职工培训持证上岗，施工现场的作业人员，应有本专业上岗证，测量、质检、安全尤其是电 工、焊工、管理人员（项目经理、技术负责人、测量员、质检员、安全员也应持有执业和职业资 格证），以确保施工质量和施工安全。三、思想工作体系树立质量意识认真抓好全体管理人员和工人的质量意识教育，通过各种质量意识的强化，使全体人员深刻认识到质量与效益的关系，牢固树立“百年大计，质量第一”和“科学管理，精心施工”的思想，以优良的工程质量及良好

192、的经济效益，为本单位赢得良好的社会信誉。确立为用户服务的思想全体管理人员和工人树立为业主服务的思想，向业主提供优质的服务，最终向业主提供满意的广品。贯彻预防为主的管理方针贯彻预防为主的质量管理方针，变管结果为管因素。坚持科学态度，做好施工前准备，每个工序开工前，认真熟悉图纸和规程，组织图纸会审，做好施工方案优化选择和技术交底。四、全面质量管理质量管理和其他各项管理工作一样，要做到有计划、有措施、有执行、有总结，使整个管理工作循环渐进，保证工程质量的不断提高。在此项目中，严格执行IS09001质量体系标准，采用 PDCA循环方法，执行中进行动态检查、控制和调整，执行完成后进行总结处理，即：计划、

193、执行、 检查、处理。五、质量管理机构职责职能(1)项目经理：受总部委托，全面负责本合同的执行，是项目的施工组织者和质量保证的领导者，对工程的施工质量负有直接责任。向项目部内的管理人员进行质量教育和质量目标的交 底，督促各职能部门人员各负其责，确保即定的质量目标的实现。(2)专职质检员：协助项目经理履行项目经理的各项职责，全面负责本项目的质量保证工作。(3)技术负责人：全面负责本项目的质量保证工作，对工程质量负有直接的技术责任。负责贯彻执行合同的技术规范、规定和国家颁布的技术法规、标准、规程规范，组织编制工程施工组织设计，决定重大施工技术方案和负责及实施本合同的施工质量管理。组织分部分项工程的质

194、 量评定和验收。质量领导小组：质量管理的领导机构，负责各部门、各施工队之间的具体质量管理事务协调指挥工作。工程技术部：在技术负责人指导下，按工程合同规定，具体负责本合同项目的各种施工技术方案的编制和实施，对作业队施工质量、技术措施负责。质检部：在总工程师领导下，贯彻质量标准并负责本合同工程质量的制定与执行，对施工过程的质量措施进行有效监督，负责内部施工工序的检查，收集整理汇总与质量有关的资料， 及时提出施工质量问题的处理意见，负责保持与质检工程师的沟通工作。材料部：在项目经理的领导下，负责本合同范围内的物资、器材、设备的询价、采购，负责进货质量控制管理、保管、物资的发放与使用监督。做好相应的各

195、种试验记录，提交技术负 责人与监理工程师审查，以保证材料的质量。施工队和作业班组：按经理部提出的质量、进度要求负责本工程各项目的具体施工。第四节、质量保证的技术措施一、制定质量计划和专项施工方案制定正确的质量计划，制定专项施工方案，明确质量检查的内容、标准、评定时间、方法， 并监督执行。质量计划是实施质量目标组织与协调质量管理活动的基本手段，制定各阶段、各环节的质量 实施计划，形成一整套质量计划体系。项目经理及时组织检查分析，以实现质量改进措施，达到预期目标。二、执行标准规范按照装饰装修施工规范、标准、操作规程要求的程序施工，实施过程检查、记录，保证规范、标准、操作规程要求落实，不得偷减规程程

196、序。必要时施工参数还须超过标准的要求。三、创新改革、使用洁坚新技术大胆革新，采用新工艺、新技术、新材料解决施工中的难点问题，用最小投入获得高质量的工程。四、选择技术先进配套的机械采用较为先进、专业配套能力强、工作状态良好的机械和设备。五、作业环境控制施工中的工作内容与工作环境、自然环境想统一，避免环境因素对施工质量的影响。严格控制作业环境。六、成品保护加强成品保护，提高工程的保护标准，保证已完工序、工程的完好率，从自身做起爱护已建内容，对保证工程总体质量治关重要。七、坚持技术交底开工前进行总技术交底，分部分项工程开工前进行详细技术交底，所有技术交底必须以书面方式进行，未经技术交底不得施工。所有

197、技术交底、施工详图、测量及试验资料都必须复核无误后下发。八、执行施工质量“三检”坚持“施工员自检、质检员复检、项目专职质检工程师终检”的三检制度，并将检验报告呈交监理工程师审签，经监理工程师验收合格签字认可后才能进行下道工序作业。九、严把“五关”“五关”为图纸复核关、测量复核关、技术交底关、工程试验关、隐蔽工程检查验收关。质检人员深入施工现场，把质量问题杜绝在发生前。对于出现的特殊质量问题，必须及时查明原因、查清责任、处理责任人、提出质量问题的处理方案，并按相应的事故类别上报监理单位及设计单位驻工地代表，以求尽快解决。十、坚持完善试验与检验按照质量管理体系程序文件中有关检验和试验控制程序进行进

198、货检、工序检、分项分部检、 单位工程质量评定和设备安装检，以及初检、复检、终检等，并采用工序检验记录、质量评定记录、工序交接记录、工程摄影、竣工验收文件、现场标记等方式进行标识，并做到及时、准确、完整、可靠。1、进货检验与试验进货前，不论对项目部自购或顾客提供物资均需按国家或行业标准规定检验和试验。工程用物资需经试验合格，方可投入使用和入库，经检验和试验为不合格的则作出明显的标识并组织人员立即清退。2、过程检验和试验施工中的分项工程质量应在班组自检、预检、交接检验的基础上，由项目部施工员对质量进行复检并评定等级，由专职质量员核定。过程中，上下道工序未经检验或检验不合格，不得进入下道工序，并作出

199、标识。过程中的分部工程质量应由项目部技术人员组织评定。施工过程中对特殊部位的过程检验，如隐蔽工程等必须由项目部会同建设单位和监理单位共同检验认证，并做好记录。过程中的混凝土强度、砂浆强度等必须进行试压试验。送样过程邀请监理工程师参与。当有业主亲自参加见证或试验过程或部位时，要规定该过程或部位的所在地、见证和试验时间，如何按规定检验和试验，前后接口部分的要求等内容。3、加强材料试验工作按国家规定，建筑材料、设备及构配件供应单位应对供应的产品质量负责。在原材料、成品、半成品进场后，除应检查是否有按国家规范、标准及有关规定进行的试验记录外，施工单位还要按规定进行某些材料的复试，决定是否使用。无出厂证

200、明的或质量不合格的材料、配件和设备，不得使用。材料及施工试验按下列顺序进行：填写试验委托单，送试样一检查核对试样尺寸，数量、外观、编号、委托单内容一进行必须项目和要求项目的试验，填写试验记录单一计算与评定一填写 试验报告一复验、签章一登记建帐一签发试验报告。十一、对材料品质的控制措施好的设计，配合专业精细的施工，才能达到最佳的效果，而材料的选择也非常重要。因此，要选定符合品质要求的每一种材料及部件。材料品质保证体系流程如下页“材料品质保证体系流程图”所示。材料品质保证体系流程图针对材料来源的不一致，材料质量控制流程分甲供和乙供两种情况,其品质控制流程如下图所示:甲甲供材料品质保证体系流程图乙供

201、乙供材料品质保证体系流程图1.材料“样板制度”对设计师与建设单位指定的装饰材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给设计师和建设单位鉴定。经认可后对样板进行封存，直接从厂家按样本品牌规格采 购，材料运至施工现场后，按样板进行验收，合符标准后方可投入施工使用。2.材料供应需求制度A、材料需求流程工程段材料需求计划一总材料需求计划一材料订货计划一材料订货合同签订一生产过程跟 进一材料进场验收一材料分类入仓。B、材料需用计划根据本装修工程项目的设计文件、施工图纸，以及既定的施工方案、施工措施编制材料计划表，反映该工程项目实体的各种材料的品种、规格、数量和进场时间要求。C、材料来

202、源计划根据需用计划和可供货源编制材料来源计划表，反映构成该工程装饰材料的来源方向，例如：直接进口或国内采购，专业厂家定购，市场采购等。D、材料申请（米购）计划申请（采购）计划是根据供应计划编制的，反映须从外部获得材料的数量，是进行采购、订货的依据。3.材料验收制度本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家简介，材料技术资料和试验数据及材料样品，实地试验结果等各种技术指标报请建设单位和监理工程师审批。 凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材 料，虽同时具备各种上报资料但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查

203、。 原材料的质量控制，除资料报批以及对生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检都要严格执行。在进材料过程中，材料部根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。4.材料保管制度对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放，需要防水、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。在仓库中存储的各种材料必须加强保管和维护。针对不同的材料，采取相应的存储措施，如 分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施， 保护不同材料，避免材料损坏。仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及 时处理，并要注意仓库保安、防火工作。油漆等

204、易燃易爆产品尽量减少库存，并要单独分开存放。5.利用专业工厂加工成品、半成品由于工期、现场施工条件的限制，能够在专业工厂加工成半成品或成品的物件尽量要专业厂 家定做，提高专业水平，减少现场制作，在加工过程中由专业工程师进行监控。例如夹板门等在 专业厂家定做好、油漆好、包装好，再到现场安装。玻璃制品委托专业厂家加工，现场设计部跟 进。对特殊工艺产品，如铸铁、锻铁、铜、不锈钢等产品，由专业厂家生产后并委托其安排专业 人员进场负责安装，确保工程质量及设计效果。十二、施工过程质量控制措施本项目部在本工程施工过程中的质量控制主要包括施工技术管理工作质量的控制和施工操作质量的控制。1、成立质量管理小组我项

205、目部成立质量管理小组：项目经理任组长，工程师、巡查员，四个工程项目负责人和水电班长为小组成员。管理小组的内容熟悉图纸各节点施工大样、质量标准;掌握各种工序质量检查的手段;现场施工巡查;发现施工质量现象，分析原因，研究对策，总结经验;作好施工日记工作;各工段互相交流经验，定期召开工段负责人协调会议;对各班组交接工序进行检查，如干挂石钢结构的检查;对隐蔽工程进行检查，对应项有隐蔽工程检查的，需通知监理方、设计方、甲方、政府质 检部门进行隐蔽工程验收，并作好隐蔽工程验收资料的整理;成品保护的检查。质量检查的流程班组自检一工段负责人检查一下工序班组交接检查一质量管理小组终检一开始下一工序。2、施工技术

206、管理工作的质量控制(1)技术交底程序技术部向设计师请教一技术部向施工各工段长交底一各工段长对专业班组长交底一各班组长对主要工人交底。技术交底制度我项目部在每一道工序施工前，采取向施工人员进行书面技术交底的制度。“技术交底”是在单位工程或分部（分项）工程正式施工前，对参与施工过程的有关管理人 员、技术人员和工人进行一次技术性的交代，交代内容须使得参与施工的人员对施工的对象从设 计情况、结构特点、技术要求到施工工艺等方面有一个较详细的了解，以便科学的组织施工，合理的安排工序，避免发生技术指导错误或操作失误。技术交底的具体内容包括：设计交底；由技术负责人主持，邀请设计主讲，施工专业负责人参加，详细介

207、绍设计图纸的要求，工程特点，质量标准。施工组设计交底：由项目部项目技术负责人或专业工程师向各专业工种的班组长进行技术交底。技术交底卡制度和工序交接卡制度的建立。技术交底卡制度使用图表和书面材料，将具体做法、技术要求、施工方法、材料情况和操作规程等进行书面交底，写清楚施工班组按图表和书面材料内容施工，避免发生差错工序交接卡制度班组与班组，工种与工种，工序与工序之间需按时进行交接。执行交接制度，便于检查本工序，服务下工序，保护工序成品，明确责任。设置质量控制点，明确难点解决措施对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点，对操作人员、材料、工具、施工工艺参数和方法均重点控制。针对

208、质量通病或质量不稳定、易出不合格品的工序，事 先提出控制措施。如石材收口节点、卫生间洗手盆收口做法等，由技术部管理人员轮流值班全工序过程监制，不得有误。3、施工操作的质量控制装饰工程的最终质量及效果，施工操作过程起着决定性作用，所以加强施工过程施工操作的质量监控是相当关键的，必须从以下措施人手。建立“样板天制度”即在每一道工序开始时，第一天做样板，邀请监理公司、建设单位代表、本公司技术人员一 起进行检查和评定，检查该项工作所有的材料、工艺是否满足要求，通过鉴定达到要求后以样板 为标准开展大面积施工。建立“样板天制度”是一个确定用料、施工工艺和质量标准的过程，又 是培训施工队伍的一种形式。施工过

209、程中班组人员固定，定人定部位操作，便于提高操作熟练程度和掌握技巧。建立样板模型做法制度对特殊部位关键做法，先按1: 1比例做模型，获得建设单位、设计师、监理工程师认可后再施工。实行班组自检制度分项工程施工完毕后及每道工序完成后，各班组长带头进行自检，自检不合格，不得转入下一道工序。班组长完成本班组任务后提供自检结果给项目部，在施工过程中，对本工序每步操作的自检记录留档。为了检查本道工序，服务下道工序和鉴定上道工序的结果，项目部组织三道工序班组长进行检查活动，检查结果做书面记录，有问题马上整改，此为三工序检查制度。建立巡查制度检员全天候巡视现场，发现问题马上协助本班组长及时解决，并做好笔记。项目

210、经理带领班组成员，每天下午下班前对工地当天工程全部巡视一次，发现问题填好“现 场问题整改卡”在下午班后交给班长整改。对工程重要部位，施工容易形成缺陷而难于纠正的部位，技术组或质检部要认真地全过程监督，轮值当班，保证本工序一次成功。对质检员的工作要有奖罚制度，出现质量问题，质检员要向项目部书面检讨，对工作成绩显著者，要进行表扬和奖励。终检制度由项目部组织，邀请监理工程师、建设单位代表对完成的分项、分部工程进行检查和验收。本验收结果作为分项工程奖罚依据。实行挂牌施工，质量奖罚制度建立与质量标准挂钩的奖罚制度，管理人员分层分段管理。各段施工班组挂牌施工，责任明 确分区，奖罚分明，严格执行。这一措施必

211、将有力地加强管理人员和施工班组责任心，保障提高一次交验合格率，提高质量，保证工期。质量事故发生后的处理制度、项目部召集技术人员和施工班组人员共同研讨问题产生的原因。、书面通告事件处理意见，对施工管理人员和班组长进行罚款和书面批评。、召集其他工段段长、班组长召开现场会议，以本事故作为借鉴，杜绝在其余工段发生同类事故，再次强调要确保质量。施工过程质量控制体系框架图第五节、质量通病及控制措施一、内墙抹灰工程1.基层粘结不牢、空鼓、裂缝主要原因：基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。控制方法：可采用喷洒防裂剂或涂刷掺10

212、8胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期的抗拉强度，2.现象：抹灰层过厚、抹灰层坠裂控制方法：抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15 20rnn为宜，操作时分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7 8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。3.现象：门框边不塞灰活塞灰不实：控制方法：应把门框塞缝当作一个工序由专人负责，防止因门框振动造成门边收口空鼓二、乳胶漆工程1.现象：透底：产生原因是漆膜薄，因此制方法：刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可加水太多。2.现象：接茬明显：控制方法：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接着前一排笔，若间隔时间稍长就容易看出明显接头

213、，因此大面积涂刷时应配足人员，互相衔接。3.现象：刷纹明显控制方法：乳胶漆稠度要适当，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。三、内墙面砖镶贴工程1.现象：面砖变色、污染，即出现白度降低、泛黄、发花、发黑控制方法：要求面砖的施釉厚度大于lrnn选用高密实度坯体，和乳浊度。施工过程中应用干净水，砖缝嵌塞密实，砖面擦洗干净。操作时不要用力敲击砖面。2.现象：空鼓、脱落控制方法：基层清理干净，表面修补平整，墙面提前洒水浸透。釉面砖使用前，必须清理干净，用水浸透直至表面不冒气泡，且不少于2h，然后取出晾干后备用。釉面砖的粘结层一 般控制在7mm 10mm之间，过厚和过薄均易产生空鼓，或者在沙浆内掺

214、胶以增强粘结力。当 发生空鼓脱落时采用聚合物砂浆修补。3.现象：接缝不平直、缝宽不均匀控制方法：对釉面砖的材质挑选应作为一道工序，挑出有缺陷和质量问题的；对于尺寸相同的砖用在同一个房间或同一面墙才能做到缝隙一致。粘贴前作好规矩，用水平尺找平，校对 墙面的方正。根据弹好的水平线，稳好平尺板逐行粘贴并及时校正。4.现象：釉面砖表面裂缝控制方法：一般釉面砖特别是用于高级装饰工程上的釉面砖，选用材质密实、吸水率大于18%的质量较好的。粘贴前釉面砖一定要浸泡水，将有隐伤的挑选出来，操作时不要用力敲击砖面，防止产生隐伤。四、楼地面施工工程 1.现象：面层起砂控制方法：对地面层材料进行控制，水泥采用42.5

215、#水泥，砂采用中砂，含泥量不大于3%; 严格控制水泥砂浆和细石砼配合比，配采用计量配料；地面面层的抹压工序分三次成活，在抹压过程中严禁铺撒干水泥灰面。面层成活后及时洒水养护，养护期不少于7天。2.现象：面层起皮控制方法：面层表面如产生泌水现象，严禁在其上干撒水泥灰面，必要时1: 1干水泥砂子拌合均匀后，进行压光；严禁洒水，浇水养护不宜过早，应控制在终凝24h后进行浇水养护。3.现象：空鼓控制方法：对基层上的残渣，必须认真清理，用水冲洗干净后，晾干刷20%108胶水泥砂浆即铺设面层；水泥砂浆地面搓平时应先压实；提高表层密实度；细石砼铺设时应严格控制振捣程序，确保面层密实。五、安装工程质量控制措施

216、1.工前应认真熟悉图纸，按照设计图纸、洽商、规范、图册，结合本方案要求明确做法。2.专业密切配合，凡需剔凿的应在土建装修前做完，剔洞尺寸及需断筋处应严格执行有关规定，须办理手续的应及时办理。3.各分项工程施工前，工长应组织班组人员根据图纸及本方案有关要求，结合现场实际情况进行技术交底，不能盲目施工。4.资料应及时办理，手续齐全，严格执行有关规定，以保证竣工时按时上报。5.分项施工，认真按工艺要求操作，对同类项目施工应做样板间、样板项，经检验合格后再大面积施工。6.贯彻操作者对质量全面负责的方针，施工班组认真执行自检、互检，使工程质量牢固建立在班组的基础上。7.要坚持质量评定标准。不姑息迁就，一

217、定要把问题消灭在萌芽状态中，配合全体施工人员、管理人员确保工程质量。8.同时，应考虑避开其他专业的管道，以防各专业相互交叉打架。9.对各种设备、管道的甩口、座标、标高要随时进行复查，凡超出偏差的应及时修复；对所有管道的设备甩口及敞口处都必须做到及时加堵、堵严。10.分项工程技术交底时，要明确主要材料设备的选用。11.设备的加工订货要严把质量关，每批订货应有书面技术质量交底；大批量的订货应按样品或样板进行生产；对进场的设备、材料、器具配件、加工产品等要及时进行检查验收，并收 集产品合格证，达不到质量标准的应提出更换，否则不得安装。12.各种机具分别按规定按期保养，达到机具的完好率和利用率要求。1

218、3.管材质量、施工操作质量及其他工种施工造成管路堵塞，配管工程应采取以下管路防堵预防措施：应管径标准、壁厚均匀、无劈裂、无棱刺、无砂眼、不凹扁，小口径管子可使用吹气法检查管子是否畅通，不合格管材严禁使用。应该避开设备基础，避开水管、风道等的预留孔洞。设专人员看护，发现问题及时修复。砼中的管路，拆模后立即理箱盒，并用铅丝带布扫管，及时处理堵塞的管路。第十章 确保安全生产的技术组织措施一、安全生产目标管理方案1、目标：重大伤亡事故为零。指标：杜绝重大伤亡事故，死亡事故为零。2、目标：火灾事故为零。指标：杜绝发生火灾。3、目标：轻伤事故为零。指标：年负伤频率为零。4、目标：安全生产防护达标率100%

219、。指标：安全防护达标率100%。二、控制措施 1、管理措施 （1）健全管理机构，管理制度并配备专管人员。健全的管理机构和必要的专管人员是企业实施安全生产管理的前提。应按照安全生产法的要求设置管理机构并配备必要的专管人员。 安全生产管理规章制度是企业实施专项管理的依据，完善的规章制度应包括责任制、管理行为要求、操作行为要求以及设备运行要求等，并应根据企业生产现状定期更新。 （2）坚持对从业人员进行教育和培训。安全生产教育培训是提高企业安全生产管理水平的基础工作。这是提高职工对企业是实施监督能力的前提条。（3）加强生产现场管理。有效的对生产现场实施管理能够充分发挥通风除尘等技术措施的功能，降低有害

220、物质对操作人员的侵害。第一节 安全生产保证措施一、安全目标：杜绝重大安全事故。二、安全责任1）项目负责人/项目经理 工程施工前对本单位所有管理人员和施工人员进行进场施工安全教育和安全培训，加强管理人员和施工人员安全意识，自我保护能力及遵章守纪自觉性。根据国家（有关部委）颁布的各项劳动保护法规、规程、禁令制订相应的施工项目安全生产管理制度、规定、条例，并认真执行建设单位有关制度和条例。建立、健全安全组织机构和强化安全管理及安全技术工作。经常带领专（兼）职安全员进入施工现场检查，对检查出的问题应立即责成施工人员整改，对检查出的重大事故隐患或不安全因素，必须马上制订相应的整改措施和安全技术防范措施，

221、并落实专人跟踪。 准时参加建设单位召集的各类安全会议及安全活动。2）施工员 对我公司安全技术、安全措施和设备的安全装置实施负责。督促教育施工人员做好安全工作和正确穿戴好劳动防护用品。3）施工人员 遵守我公司各项安全生产规章制度及其他有关管理条例。加强安全学习，树立安全意识，提高自我保护能力和自我保护意识，自觉抵制违章指挥、违章作业。 正确穿戴劳动保护用品，严禁穿背心、短裤和拖鞋进入施工区域。上班前或工作时间不得饮酒。 在施工过程中，不得随意动用消防器材和拆卸施工设备等其它设备。特殊工种人员严格遵守有关安全规定，持有效证件施工，严禁违章作业。 安全保证体系机构图安装项目经理质安负责人管理监督体系

222、生产实施体系技术管理机电设备管理总平面管理质量管理现场施工协调现场综合治理现场环境管理安全监督第二节 安全防护的具体方案一、施工机构的管理（1）资料的管理 建立施工现场的机械设备使用台帐，以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。台帐有下列几方面的内容： 大型施工机械的施工组织设计资料，包括大型施工机械的安装和拆卸的技术方案和安全作业的技术措施。 机组人员上岗操作的安全技术交底书。 机械设备定期检查资料和设备隐患整改单以及整改情况记录。设备的运行台时、班次的签证单。（2）使用和维护 为保障机械设备在施工现场安全运行，首先是机械设备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。带“病”的机

223、械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。 施工现场负责为机械设备进入现场作业而提供道路、水电、临时机棚或场地等必须的条件，并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间作业的设置充足的照明。 机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底。二、安全保证措施 根据工程施工现场和周围环境等具体情况，制定有针对性的关于施工过程的应急措施： 治安管理：施工人员如发生打架斗殴、流血事件，应立即制止，在现场不能控制事态的情况下，立即拨打报警电话。 消防：施工现场按规定设置灭火机和消防水龙头，如发生火灾，立即切断电源，人员疏散，氧气、乙炔瓶等

224、易燃易爆物品及时转移到安全地带。同时组织人员利用灭火器材进行灭火，并拨打火警电话，组织好消防车的进出场工作。任何人不得擅自拆除施工场地的脚手、安全防护设施和现场安全标志。如需要拆除，须由项目负责人会同有关人员商议后，并采取相应措施后方可由有关工种进行操作。各施工班组不得因施工不便等原因随意割除结构中的钢筋，工程上的模板，支撑杆件，脚手等防护措施，总承包方与建设单位及各分包单位做好协调工作，发现问题及时协商解决。第十一章 确保文明施工的技术组织措施第一节 文明施工措施及管理制度一、文明施工目标达到优良文明施工工地。二、文明施工管理措施1、现场成立文明施工管理小组，结合工地实际，制定切实可行的办法

225、，统一指挥，统一协调，确保文明施工。2、现场总平面布置及水、电线线路整改合理，各种材料分类堆放整齐。3、施工现场设立醒目的施工标志牌、安全警戒牌等“十牌二图”。4、进入施工现场必须戴好合格的安全帽，且按公司要求严格区分标志色。5、派专人清运建筑垃圾，打扫楼层及工地周围道路，以保证环境卫生。三、建立健全各种文明施工管理制度施工现场要制定各种文明管理制度，即总文明管理制度，施工人员管理制度、材料、机具等文明管理制度，值班门卫文明管理制度等。第二节 文明施工措施1、现场实行封闭管理 。2、实行节约用水，杜绝长流水，长明灯现象发生。3、工地设置专用吸烟处及临时小便斗。4、各材料、构件、料具等必须按规定

226、堆放整齐，挂上有名称、品种、规格的标牌，现场整洁有序，做到工完场清，建筑装修垃圾堆放在指定堆放点，并及时清运，易燃易爆物品应标出名称、品种并分类存放，有专人管理。5、加强职工大思想教育，职工道德教育，克服不良生活习惯、卫生习惯。6、施工机械要做到摆放整齐，机身保持清洁，标记明显，安全装置灵敏有效，操作方便。7、施工人员要求着装整洁，讲卫生，不随地吐痰，不大声喧哗，讲文明，严守社会公德，职业道德。8、现场制定消防措施、制度、合理布置灭火器材，现场水源应满足消防需要。9、清扫地面应洒水，运输垃圾应加盖，松散材料堆放需盖竹席，以免粉尘弥漫，污染环境。第三节 消防保卫措施一、消防措施由于施工中火灾危险

227、性大，起火因素多，所以组织施工时必须落实安全用火的责任，认真实施施工防火措施。1、严格执行消防法，和公安部关于建筑工地防水基层措施，加强消防工作的领导，建立消防队，现场设置消防值班员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。2、建立消防制度，定期检查维护消防设施，保证其正常使用。3、现场所有员工生活由项目部统一安排布置，保障正常的生活条件，符合安全和消防的要求。4、现场划分用火作业区，易燃易爆材料区，按规定保持防火间距。5、现场道路畅通，严禁占用场内通道堆放材料。6、现场设置消防设施，配置消防器材。7、必须按安全检查评分标准上的要求随层做好消防工作，配备一定的灭火器材。二、现场保卫与现场

228、管理措施1、现场建立保卫小组，落实防盗措施，公司保卫部门应协助项目班子搞好治安工作。2、项目专职保卫员必须与业主保卫部门、总包保卫部门取得联系。3、定期对职工进行治安保卫教育，提高思想认识。一旦发生事故，做到召之即来，来之能战，团结奋斗。4、项目必须强化外来工的管理，外来工必须持本人身份证和务工证登记注册方可进入施工现场。第四节 环境污染、噪音防治措施按建设单位的要求，根据有关部门及市容监察的要求，做到安全文明施工，确保施工区域内部及出入通道外部清洁和安全，尽量减少对周围居民的影响。具体制定如下措施：一、行环保责任制把环保指标以责任书形式层层分解到项目部各级管理人员和劳务及专业分包单位，列入承

229、包合同和经济责任制。项目建立懂行善管的环境保护的监控体系。项目经理是环保工作的第一责任人，要把环保政绩作为考核项目经理的一个重要内容。二、强检查和监控工作加强检查，做好对施工现场粉尘、噪音、废污水的监测和监控工作。要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采取有效措施消除粉尘、废气和污水的污染。三、保护和改善施工现场的环境，实行综合治理项目部要采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取相应的技术措施控制污水、噪声污染。建设单位也应负责协调外部关系，同当地政府部门、环保部门加强联系，共同做好保护和改善施工现场的环境污染防护工作。四、制定环保技术措施，严格执行国家的法律、法规在编制施工组织设计

230、时，有环保的技术措施。在施工现场平面布置和组织施工过程中都要执行国家、地区行业有关标准，如防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规的制度。五、防止空气污染措施1、在拆除旧有建筑物时，应适当洒水，防止扬尘。2、施工现场垃圾、渣土应及时清理出现场，清理施工垃圾时，要搭设封闭式专用垃圾道，采用容器吊运，严禁随意抛撒。3、施工现场的混凝土路面，应指定专人洒水清扫，防止道路扬尘。4、存放水泥的水泥库，应有专人负责，在搬运水泥时，应有可靠的防尘措施。5、禁止在施工现场焚烧橡胶、塑料、树叶、枯草、木料等以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。六、防止噪声污染措施1、严格控制人为噪声，进入

231、施工现场不得高声喊叫，无故乱扔物料，进出的车辆限制高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民。2、如进行强噪声作业（浇捣混凝土等工序）时，须严格控制作业时间，一般晚上10点到次日早上6点之间停止强噪声作业。确须特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪音措施，出安民告示，求得建设单位和周边的谅解。3、尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺。第十二章 提高工程质量及降低成本建议措施第一节 提高工程质量组织管理措施强化质量意识，在施工准备过程中认真抓好工人的质量意识教育，以“质量是企业的生命”为主题，宣传质量工作的重要性，增强每位职工的防治质量通病意识。1、建立生产例会和防治质量通病技术专项交底

232、制度，协调和解决质量通病防治过程中出现的问题，定期研究质量工作的计划和对策， 并对近期工程质量做出全面评估，制定进一步质量管理优化方案。2、严格材料进场检验制度，和见证取样制度，做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。在采用新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，还应进行必要的检测。严禁不合格的建筑材料进入工程中使用。材料台帐针对于主要控制记录具备动态性，库存量、使用时间、存放部位有据可查。3、狠抓关键工序管理，强化过程控制，施工过程中实行样板引路制和施工挂牌制， 施工前实行技术交底制度，分项工程施工前，由工长负责向班组长，班组长负责向具体作业人员进行施工质量技术要求的交底。未作技

233、术交底不得施工，施工过程中，管理人员经常性巡视现场，指导施工，对发现的问题及时解决，关键工序或部位由工长协同技术负责人进行现场核实指导。4、实行施工人员“自检”、班组间“交接检”和 质检人员“专职检”的过程三检制。加强隐蔽工程验收，隐蔽工程验收采取班组自检，专业工长复检后向施工技术科提出申请，技术科安排质检员验收，查出问题下达书面整改令，由工长负责落实整改。然后进行隐蔽工程的正式验收。5、对产品质量实行质量否决制，对不合格的施工产品，不得使用，质量问题未经解决，严禁进入下一道工序的施工。6、加强材料管理制度，材料的采购力求货比三家择优选用。进场材料须有合格证，主要材料进行复试，合格后方可使用，

234、杜绝使用不 合格材料。建立材料台帐，在材料台帐中反映方案要求的龄期、进场 时间、库存量、使用部位、存放地点等动态信息。7、制定优化施工方案，记录、收集和整理通病防治方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理安排劳动力。对总体计划要有周全、细致的安排。对施工中易出现的技术问题，制定详细有针对性操作性强的措施。 8、及时总结在防治质量通病工作中的经验及分析存在问题的原因，提高工程建设质量，有效防止质量通病的发生。第二节 节约成本组织管理措施1、工程由施工员根据设计施工图提出材料使用计划，经建设单位核实材料价格后采购，交库房统一管理。2、施工班组领用

235、材料必须由施工员签发限额领料单，库房管理员见单后发料。3、施工员每月和库房管理人员进行材料对帐，报出月报表。4、项目部对班组进行分项工程成本核算，保证施工班组充分发挥其潜能，对有技术革新措施提高工效节约成本的班组应给予奖励。5、在施工现场若发现材料、废料乱扔乱放现象，则要对其所在的班组和个人进行相应处罚。6、在材料的采购询价过程中，应做到货比三家，力求做到货真价实。7、控制工程质量，杜绝返工。8、积极发挥施工人员积极性，采用新技术、新产品、新材料、新方案，提高效率增效益。9、做好成品保护，严禁破坏成品第十三章 各种风险评价和应对计划风险种类风险内容发生频率风险影响后果影响程度应对应对计划工期风

236、险1.提前工期 2.设计变更影响 低费用增加工期滞后信誉损失A预防 后备 减轻编制进度计划预先考虑资源配置预案；精心组织施工；按网络计划严格控制；出现意外及时向业主沟通。安全风险1.施工安全 2.人身安全 高安全事故行车事故费用增加A预防 转移加强组织领导，配置专职安全人员，安全教育培训，配备安全防护用品，制定防护措施，增加防护设施，购买人身保险。费用风险1.1-2类设计变更包干 2.原材料涨价、浪费 3. 停、窝工损失中成本增加C减轻 转移 自留分包工程单价一次定死，减少非生产开支。优化设计。在合同中约定非施工原因造成停窝工费用索赔内容和相关条款。技术风险新技术、新工艺应用低费用增加工期滞后

237、资源浪费C预防 后备请专家现场指导、咨询，组织攻关小组重点攻关，安排技术应急费，制定技术后备方案。管理风险组织不利、人为因素、资源配置不合理，方法选择不当低费用增加信誉损失C减轻 主动 自留理顺管理关系，进行制度化管理，对存在问题及时解决。对管理关系上问题及时向上级提出解决方法和措施。第十四章 施工总进度表（附后）附表一 拟投入本工程的主要施工设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别/产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注1云石机牧田4100MH5台日本20091.2100%加工2电焊机银象BX6-2503台中国200324100%加工3电锤喜利德TE-156把瑞士20090.810

238、0%加工4冲击钻ZIJ-KP-204把日本20090.6100%加工5手电钻JIZ-SD04-10A15把日本20090.32100%加工6电改锥6800DBV10把中国20090.35100%加工7拉铆枪美特8把中国2009100%加工8手电锯5900B12台德国20081.75100%加工9气泵VA-654台中国20032.2100%加工10水管套丝Q74-16个中国2008100%加工11电线管套丝DP-5512盒中国2008100%加工12金属切割机JG-4008台中国20082.2100%加工13雕刻机TR-121台日本20081.0100%加工14空气压缩机VA-652台中国200

239、82.2100%加工15吸尘器海尔3台中国20071.35100%加工16铝切锯DELTA3台日本20081.5100%加工17修边机牧田37036台日本20080.35100%加工18抛光机GV-50001台日本20080.42100%加工19压刨YQY-081台中国20080.8100%加工20挤胶器5个中国2008100%加工21油漆喷壶6个日本2008100%加工22圆锉2个国产2009100%加工23板锉10个国产2009100%加工24三角锉金鼎10个国产2009100%加工25管钳W-50010把国产2009100%加工26压力钳泰昌8个国产2003100%加工27电焊机专用箱东

240、岳12个国产2009100%加工28内六角扳手8套中国2009100%加工29弯管器永光6个中国2009100%加工30手砂轮牧田12个中国20080.6100%加工31液压开孔器YQK-60B2套中国2008100%加工32手提配电箱DPXL9个中国2009100%电气33临时配电箱XGL-08W12个中国2009100%电气34临时灯具100套中国20090.1100%电气35对讲机4对日本2008100%弱电36液压开孔器YQK-60B2台国产2009100%弱电37监视器9”1台国产2007100%弱电38通讯转换器1台台湾2007100%弱电39笔记本电脑3台美国2009100%弱电

241、40综合布线工具3套美国2007100%弱电41联合角咬口机YJL3-1122台国产20103100%空调42单平口咬口机YJL4-0102台国产20103.8100%空调43砂轮锯JG-4004台国产20082.2100%空调44电焊机BX6-2502台国产200924100%空调45氧气表03型2只国产2009100%空调46乙炔表03型2只国产2009100%空调47气焊炬4个国产20091.5100%空调48龙牌曲线锯M1Q-SD11-553把上海20100.4100%装饰49手提圆盘锯GKS7 1/4”2把德国20101.4100%装饰50龙牌型材切割机JIG-SD41-3503把上

242、海20101.6100%装饰51SP空压机SPH-65T2台台湾20101.1100%装饰52科龙空压机KS183台广东20081.2100%装饰53电焊机ZX7-315S/ST2台成都201032KVA100%装饰54电焊机BX3-500-12台成都201036KVA100%装饰55龙牌喷枪QIP-SD01-2605把上海2008/100%装饰56套丝切管机TJ50A2台成都20100.75100%装饰附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别/产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注1水平仪DS3-361国产2012100%放线测量2水平尺DS31

243、国产2012100%放线测量3线坠华通5国产2012100%放线测量4角尺长地5国产2009100%放线测量5钢板尺J43国产2012100%放线测量6钢卷尺5米10国产2009100%放线测量7带电动抽水手摇试压泵1国产20120.75100%水压试验8接地测试仪1日本2012100%强电9绝缘摇表3119-111国产2015100%强电10万用表DT92052国产2014100%强电弱电11相序表4国产2014100%空调强电12光纤测试仪938A1美国2013100%弱电13网络测试仪FLUCKE Dsp0001美国2013100%弱电14粒子计数仪1美国2012100%净化测试15风速

244、仪1国产2013100%净化测试16噪声计1350A1国产2013100%净化测试17照度仪13001国产2014100%净化测试附表三 劳动力安排计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况第10天第15天第20天第25天第30天第35天第40天第45天第50天第55天第60天第70天第80天第90天第100天第110天第120天测量工55522221111111111架子工88522221111111111水电工38888888888886666泥工615151515151515151515151010101010木工5558101010101010101088666焊工81061010101520151210555555安装工2222151515151515151555552杂工1010101010101010101010101010101010清洁33333333333333333合计5066596075758083787573685149474744单位：人