甬沪宁进口原油管道工程原油罐施工组织设计方案（23页）.pdf

1、11.22.22.32.4.1:2:3:4:目录第一章概述工程概况主要实物工程量工程特点编制依据第二章总体施工方案外脚手架正装施工工艺自动焊焊接工艺预制工艺施工工艺流程图第三章施工部署及进度计划施工部署施工总进度计划施工人员组织计划施工机具计划施工用电计划第四章工程质量管理油罐预制安装工程质量目标质量保证体系质量保证措施第五章施工安全管理安全管理目标及方针安全管理组织体系安全保证措施附录附录焊接材料一览表附录施工手段用料一览表附录现场施工平面布置图附录施工总进度计划1.11.31.42.13.13.23.33.43.5.4.14.24.35.15.25.32-100000m34SPV490QQ

2、235-ASPV490Q16MnRQ235-AQ235-A.FT-07T-0832244012600SPV490Q15114.948.832244012600SPV490Q-SR538.3/27244012600SPV490Q20129.348.8251.4321244012600SPV490Q20102948.8251.4318244012600SPV490Q2086.248.8251.4315244012600SPV490Q2071.648.8251.4312244012600SPV490Q2057.348.8251.431224401260016MnR2057.348.8251.4312

3、244012600Q235-A2056.948.8251.4312244012600Q235-A2056.948.8251.43L100*10Q235-A13.8251.43180770.82702.07第一章概 述工程概况甬沪宁进口原油管道工程镇海中转油库二期新建外浮顶单盘油罐共计台，施工地点位于镇海岚山水库东侧。该工程由镇海炼化工程设计院设计，罐底边缘板材质为、中幅板的材质为，下部六节罐壁板材质为、第七节壁板材质为、第八、九节壁板材质为，浮盘材质均为。我单位承建其中的、两台贮罐的预制和安装工作。单台储罐结构参数如下：罐壁内径为米罐壁高度为米罐体重量为吨主要实物工程量壁板工作量统计项目规格材

4、质壁板数量重量焊道长度第一圈壁板张吨纵米第一圈壁板张吨第二圈壁板张吨纵米 环米第三圈壁板张 吨纵米 环米第四圈壁板张吨纵米 环米第五圈壁板张吨纵米 环米第六圈壁板张吨纵米 环米第七圈壁板张吨纵米 环米第八圈壁板张吨纵米 环米第九圈壁板张吨纵米 环米包边角钢圈吨环米合计张吨米油罐工作量统计项目规格材质质量焊缝长备注1.18021.81795.5881.23322712SPV490Q16MnRQ235595.957.3117.62450644.5Q235-A.F136.85/Q235-A.F171.6/12 2400 126001817805060Q235-ASPV490Q436.360.5240

5、6.12/Q235-A126.40/Q235-A93.1/罐壁、吨吨吨米详见上表单盘吨不包括支柱浮舱吨罐底板吨吨米加强圈抗风圈吨其它附件吨镇海中转油库储罐无损检测一览表序号检 验 部 位检验项目合格级别备注一原 材 料 复 验和的罐壁板（和）超探级第一、二节罐壁板坡口及边缘范围内着色级罐底边缘板超探级二罐 底 板 焊 缝罐底边缘板两侧焊接坡口表面及两侧范围内着色级罐底边缘板对接焊缝第一层焊接后着色级罐底边缘板对接焊缝充水试验前磁粉级罐底边缘板对接焊缝充水试验后磁粉级罐底边缘板对接焊缝外端范围内射线级罐底板字缝处每边长第一层焊接后着色级序号检 验 部 位检验项目合格级别备注罐底板对接焊缝充水试验

6、前磁粉级罐底板对接焊缝充水试验后磁粉级.2100000M31=32mm=27mmSPV490QSPV490Q-SR100%JB4730-94220mm100%JB4730-943100%JB4730-94120mm100%JB4730-942100%JB4730-943100%JB4730-944100%JB4730-945300mm100%JB4730-946T200mm100%JB4730-947100%JB4730-948100%JB4730-9441.3.121809100%JB4730-941100%JB4730-94SPV490Q2100%JB4730-9433-7GBJ128-9

7、0JB4730-9424h8-9JB4730-9442-7GBJ128-90JB4730-948JB4730-945100%JB4730-94SPV490QJB4730-94Q235-A6100%JB4730-947100%JB4730-941100%JB4730-942100%JB4730-943100%JB4730-941100%JB4730-942100%JB4730-943100%JB4730-94364100%JB4730-941.3罐底所有工卡具痕迹充水试验前磁粉级三罐 壁 板 焊 缝第一、第二节壁板纵向焊缝射线级钢板之间与第一节壁板与第二节壁板对接环焊缝射线级其它牌号钢材之间的焊

8、缝，在第节壁板纵焊缝按要求比例射线级焊接完成后至少，方可进行无损检测第节壁板纵焊缝级第圈环焊缝按要求比例级第圈环焊缝级罐壁板所有丁字口焊缝射线级级第一、二节壁板纵向对接焊缝背面清根打磨后着色级第一到六圈壁板环向对接焊缝背面清根打磨后着色级四罐 壁 与 罐 底 大 角 缝内侧角缝第一层焊接磁粉级内外侧角缝在充水前磁粉级内外侧角缝在充水后磁粉级五开 孔 接 管 及 补 强 板法兰及开孔接管对接焊缝射线级开孔法兰及补强板与罐壁板之间第一层焊接后着色级开孔接管及补强板与罐壁板之间全部焊接后磁粉级焊后小时 和 消 除应 力 热 处理 后 分 别做开孔接管及补强板与罐壁板之间在充水试验后磁粉级工程特点工期

9、紧招标文件中要求 台油罐工期只有天。考虑到施工要经历雨季等不利因素，施工51.3.2359190%1.100000m32.10299B-013.100000m34.GBJ128-905.JB4730-946.GB8923-887.SH353020018.GB50235979.GB502369810.JB4708200011.JB/T470992高峰适逢秋季；施工地点位于海边，气候因素对施工质量和施工安全影响较大。工程所用钢板及部分配件、焊材均为进口，对整个工程的进度计划安排制约较大。所以实际有效施工时间不长，因此必须充分树立“以效率换时间”的意识，并通过采用合理的工艺和必要的加班加点确保工期目

10、标。工作量大两台罐的本体金属重量约，安装和部分预制量集中在施工现场，因此要求施工方案应科学、先进，提高焊接自动化程度（自动焊覆盖率达到以上），合理安排工序，加大施工协调力度等。质量要求高对特大型贮罐不论是对组焊过程的内在质量，还是成形后的整体几何尺寸国家现行标准要求都是很严格的而本工程设计提出了比国家现行标准更高的要求。因此要求从预制、安装、焊接等各工序推广新技术、新工艺、新装备的使用，提高技术含量从而达到质量控制目标。现场三气使用及交叉作业频繁，安全施工要求高施工现场三气采用集中供气，做好有效的消防措施十分重要，严格各种用火、用电制度，确保施工和生产的安全。大型储罐的现场安装，最突出的安全总

11、是就是高处作业和落物伤人，尤其是罐壁板上部几层壁板薄、刚性差，因此组对、焊接应制定周密的安全保证措施。同时，施工中所使用的切割、预后热等设备工具，容易产生火灾事故，应做好适当防范准备，由于二台罐交叉施工，焊机房和焊接小车吊动频繁，同时又有其它安装单位施工，存在着放射性伤害的危险。编制依据甬沪宁进口原油管道工程镇海中转油库原油罐（外浮顶）技术条件施工图甬沪宁进口原油管道工程镇海中转油库原油罐（外浮顶）弧型板加工及整体热处理技术条件立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范压力容器无损检测涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准工业管道工程施工验收规范现场设备、工业管道焊接

12、工程施工及验收规范钢制压力容器焊接工艺评定钢制压力容器焊接规程t1.3.3,1.3.41.4612.GB502059513.SH3528-200014.GB50224-9515.GBJ3-D-9316.GBJ301-8817.GBJ201-832345676S2.1.12525052.1.2500mm300mmRT-6S2.1.3钢结构工程施工及验收规范石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范建筑防腐蚀工程质量检测评定标准建筑安装工程质量检验评定统一标准建筑工程质量检验评定标准建筑工程施工及验收规范第二章总体施工工艺本工程万立储罐施工采用外脚手架正装施工工艺；焊接采用纵缝气电立焊环缝埋弧自动焊焊

13、接工艺；具体预制采用切割下料和坡口加工一次成型。本次工程共编制以下有关方案）施工组织设计）油罐预制安装工艺方案；）油罐焊接工艺方案；）油罐无损检测工艺方案；）油罐防腐措施；）质量检验计划；）技术措施；外脚手架正装施工工艺罐底安装用一台吨汽车吊直接开到储罐基础上铺设罐底板，台吨吊车在储罐环形道上进行配合，采用机械压缝（吨叉车）的方法组对和点焊。（具体见油罐施工工艺方案）罐壁安装待罐底边缘板外端焊接完毕且外端合格后，进行底圈壁板组焊，底圈壁板组焊完毕，进行各项检测工作，同时在底圈壁板外侧搭设第一层脚手架，然后利用该脚手架安装第二圈壁板；二圈壁板组焊完毕，进行各项检测工作，同时在第二圈壁板外侧搭设第

14、二层脚手架，罐内侧罐壁施工利用挂在罐壁上口的滑动小车进行，第九层罐壁安装完毕，在第九圈壁板外侧搭设第九层脚手架进行两圈抗风圈安装。罐内侧不搭设脚手架，罐壁内侧焊缝余高打磨利用充水时单盘的升浮进行施工。（具体见油罐施工工艺方案和技术措施）浮顶安装罐底板组焊完毕后，在罐底上搭设浮顶胎具，利用浮顶胎具进行浮顶安装。（具体见油罐施工工艺方案）.10+12.172.2.10+95%:CO2CO22.3.,FP65LX3,2.4.纵缝气电立焊和环缝埋弧自动焊焊接工艺（具体见焊接工艺方案）针对本工程万立罐的施工特点，决定采用目前本公司已多次实践的完整、成熟的特大型储罐纵缝气电立焊环缝埋弧自动焊焊接工艺。采用

15、本焊接工艺可以使以上焊缝采用自动焊机进行焊接：纵缝：气电立焊；环缝埋弧自动焊；大角缝：采用气体保护焊及手工电弧焊封底焊与角向埋弧焊相结合的焊接工艺；罐底板：采用气体保护焊与碎丝埋弧焊相结合的焊接工艺；切割下料和坡口加工一次成型的预制工艺（具体见油罐施工工艺方案）罐底板、浮顶，罐壁板在现场的预制场进行深度工厂化预制分别利用半自动切割机和日本进口的龙门自动切割机型采用切割下料和坡口加工一次成型工艺。施工工艺流程图如下：8外脚手架正装自动焊施工工艺流程图基础验收边缘板组对探伤拍片第一节壁板组焊第二节壁板组焊第三节壁板组焊第四节壁板组焊中幅板铺设罐底、壁板、船舱预制第五节壁板组焊第六节壁板组焊第七节壁

16、板组焊第八节壁板组焊第九节壁板组焊包边角钢安装盘梯及转动扶梯安装导向、量油管安装密封装置安装充水试验防腐施工大角缝焊接边缘板剩余焊缝焊接龟甲缝焊接第六节加强圈组焊第七节加强圈组焊第八节加强圈组焊第八节抗风圈组焊第九节抗风圈组焊中幅板组焊船舱胎具安装船舱组焊交工验收船舱和单盘组焊喷沙除锈刷底漆单盘胎具安装单盘组对、焊接9第三章施工部署及进度计划施工部署指导思想精心组织、精心准备、精心施工，贯彻“百年大计，质量第一”的方针，科学管理，加大工厂化预制力度和深度，使现场形成均衡、流水的工作场面，以确保项目建设安全、优质、高效按期建成。部署原则：目标管理原则：按已确定好的工期、质量要求，配置生产设备、人

17、力、物力、实现目标，确保工程投资效益。程序管理原则：先上关键线路，后上次要线路，紧紧围绕罐壁板的安装和充水沉降试验进行。过程控制原则：明确制定施工控制网络，强化动态管理，控制关键线路，保证关键工序准点完成。均衡施工原则：以提高综合经济效益为目的，保证工程效益，合理组织生产要素，达到均衡施工目的。实施落实分为四个阶段，具体如下：第一阶段：施工准备（年月初 月）组织有关人员熟悉合同内容，学习合同文本；完成图纸汇审，设计交底，施工组织设计编制，施工技术措施编制及施工技术交底工作；根据施工组织设计，按作业单元编制详细的施工网络计划；按施工组织设计的平面规划建造生产临设，解决好水、电问题，并完成水、电线

18、路的布置工作。按施工的要求，组织，材料进场后按规定进行检验。做好罐底板、罐壁板、单盘板及船舱的排板工作。第二阶段：开工前的预制工作（年月日月日）完成台罐的全部预制工作（除罐板预制）。第三阶段：主体安装（年月日年月）完成台罐的全部预制工作；完成台罐的主体安装工作；完成号罐、号罐全部安装工作；（包括升浮试验和防腐）3.13.1.13.1.23.1.32003782003720-920a.22003920200312a.2b.2c.T-07T-08?1021803第四阶段：收尾工作完成台罐的全部收尾工作；施工总进度计划编制说明甬沪宁进口原油管道工程镇海中转油库二期万立方米单盘浮顶储罐工程施工总进度计

19、划包括：油罐本体安装（罐底、罐壁、浮顶及本体附属盘梯、平台、转动浮梯、加强圈、抗风圈、导向量油管、一二次密封装置、刮蜡机构、各类开孔接合管等）及充水试验、防腐等。编制原则本计划遵循投标文件和部分图纸的总体构思，结合本公司在技术、设备、经济、管理、服务上的特点进行再规划：利用本公司参与过大型重点项目工程及同类项目工程施工的成功管理经验，以优质的管理与服务确保实现业主的目标。本公司有充分的工装设备、技术能力和人力资源，并能依托本公司镇海总部基地提供全方位的技术支持，及设备机具劳动力等资源的保障，随时确保工程的突发需要，从而保证承诺的履行。科学安排施工进度，以安全、优质、经济、高速地完成施工计划。本

20、工程施工计划充分考虑经济、时间、效率、资源等诸多综合因素，采用外脚手架正装自动焊施工工艺，减少充水次数并循环使用，达到储罐施工安装的高质量、高效率、低费用。总工期根据施工合同要求，台油罐工期为日。计划说明本计划为纲要性的，需根据施工图及现场实际情况加以细化，并根据业主要求及甲供材料到货时间和基础交付安装时间随时调整施工计划。本计划实施的前提是设计、甲供材料、土建基础交付安装时间及现场等能如期达到施工条件，如前提条件不能保证或遇不可抗力，则计划将根据合同规定做相应调整。施工总进度计划施工总进度计划见后面附录施工人员组织计划施工人员组织计划见下表?23.23.2.1-2103.2.23.2.33.

21、2.4a.b.3.2.53.3:111202416271563204016441065242624271022148614691211077711410412104024134301414102810107252128180t1250t1325t1450t2520t16/1720t1815t2施工人员计划表序号工种预制阶段主体安装阶段升浮试验交工阶段年月年月年月年月铆工起重焊工探伤钳维电维管理人员司机医务人员炊事人员警卫力工架子工打磨工总计施工机具计划施工机具计划见下表施工机具计划表序号名称规格型号数量备注汽车吊台安装罐底单盘浮梯用汽车吊台汽车吊台履带吊台龙门吊套设在预制场型钢煨弯机台拖车台黑

22、诺汽车台037-90310-0312031-23.41298t2105t111502121133000141142000191153000451166000450001174016500118619220121VGEA222AGW-1S/N1223SUBSTAR-S424S-MISA22520263527428352922306/8/2315013232134234235SY-25/4013630/137200m3/h13503/h384394序号名称规格型号数量备注东风汽车台叉车辆工程车江玲玲辆项目部用车辆剪板机台滚板机台滚板机台设在预制场龙门切割机台设在预制场刨边机台设在机械厂半自动气电切

23、割机进口台切割罐底板用半自动气电切割机国产台切割罐底板用仿形气电切割机台日本产自动立焊机台罐壁立缝用林肯自动埋弧横焊机台罐壁环缝用自动埋弧焊机台罐底用自动埋弧角缝焊机台大角缝气保焊机松下合资台大（中）直流焊机台气刨机台风铲套自动焊电源台空压机立方米 公斤台钻床台设在预制场钻床台磁力电钻台真空试压泵台试压泵台多级泵公斤 平方厘米台清水泵台流量米焊剂烘干箱台盘丝机台1340341450242250243644X300645446GTS224473T10485T104916T85025T8511254052220v/24820805540561571582593603611序号名称规格型号数量备注焊

24、剂回收器台烘干箱台恒温箱台真空箱台光机台磁粉机台超声波仪台倒链台倒链台千斤顶台千斤顶台磨光机台可调变压器台加减丝台氧气瓶台乙炔瓶个经纬仪台水准仪台卷杨机台叉车（国）台红外线测温仪（国）台热处理设备套设在机械厂5354JM-5CPCD5A1421013114442AX7-500-126112863AGW-15/N30123604302605202040066/840280740832084.54189()6010301301110110122512517931100%2100%,95%-2103.5.21200KVA4.14.2施工用电计划根据台油罐基础交付安装均相差一段时间的特点和投入的设备情

25、况计算，现场的总用电容量为。按台万立方米浮顶油罐同时施工机械需用电量核算额定功率如下表：施工用电一览表序号设备名称单台功率数量合计备注吨卷扬机施工现场大直流焊机施工现场横焊机施工现场立焊机（日本）施工现场气保焊机施工现场空压机施工现场埋弧焊机施工现场焊条烘干箱施工现场其他磨光机及一些临时用电施工现场剪板机预制厂型钢弯曲机预制厂滚板机预制厂合计第四章工程质量管理油罐预制安装工程质量目标）油罐预制合格率）整体安装工程达到市、部级优质工程标准，罐体工程优良率为焊接一次合格率质量保证体系甬沪宁进口原油管道工程镇海中转油库二期万立方米原油储罐工程在项目经理领导下，由技术质量负责人负责的工程质量保证体系，

26、并接受业主和工程监理部门的监督检查。(KW)151ISO900223456工程质量保证体系如下：质量保证措施）工程的预制和安装严格按质量保证模式，进行全方位质量管理，以达到优良工程标准。）质保体系各级责任人员必须到岗到位，深入施工现场和施工班组，履行本专业职责。从图纸会审，技术交底，方案措施编审，材料领用，施工质量控制，停点确认，中间验收，各性能试验、试运，质量评定等入手，严格把关，保证质量，保证体系运转正常。）严格遵守国家有关工程质量规范、标准。采用正确的施工技术和方法以保证施工质量。定期检查施工质量以排除质量隐患。与业主或业主委托监理公司紧密配合，共同抓好施工质量，满足业主要求。）坚持“质

27、量第一”的方针，参与施工的全体人员在思想上要有“质量第一，质量就是效益，质量就是企业生命”的观点，强化质量过程中的“立法”。）加强原材料、设备、配件进出库的验收发放管理，所有进库材料、配件都必须有合格证。无证不验收，无证不流通。对验收合格的材料配件要作标识，杜绝任何不合格材料、配件流入到施工工序中。）坚持“三检一评”和质量否决权制度，加强专职质检队伍，提高质检人员的素质和责任心。强调质检人员到岗到位，坚持现场全过程、全方位巡检制度。对于已安装的工程实体采用挂牌制度，标明已检、待检、合格和不合格的标志，并且做好质量检验的记录档项目技术质量负责人各专业施工班组质检员4.3工艺安装负责人焊接负责人无

28、损检测负责人防腐负责人质检负责人物质装备负责人动设备技术负责人1678910123案。）编制好工程施工项目的质量检验计划，并向施工人员进行施工前的质量检验要求交底。）对工程中的关键项目和工序的施工质量，采取相应的方法和手段进行控制，随时抽检。及时进行焊接质量的信息反馈。）合理安排工序，正确处理进度与质量的关系。当进度和质量发生矛盾时，首先要保证质量。）加强外观质量控制。第五章施工安全管理安全管理目标及方针）安全生产宗旨采取各种有效措施，消除生产过程中的不安全因素，或将这些因素的危害降低到最低程度，从而保证劳动者在安全卫生的条件下进行。）安全生产方针认真贯彻“安全第一，预防为主，全员动手，综合治

29、理”的安全生产方针，在“全员、全过程、全方位、全天候”的监督管理原则下，保证施工生产安全正常进行。）安全生产目标年度安全生产实现“三个为零”，即无重大人身伤亡事故，无重大火灾、爆炸事故，无重大设备事故；千人负伤率在千分之八以下的目标。安全管理组织体系安全经理项目技术负责人各专业技术人员各专业施工班组兼职安全员专职安全员项目安全负责人5.15.2171253221234502.556785125.4mm195.3安全保证措施根据我们对施工中可能存在的安全事故的原因分析以及以往施工经验的总结，在本次施工中，我们针对以下几个方面加强安全防范措施：）现场的安全用电施工中所采用的临时用电电源，电缆的电载

30、量应大于施工用电设备的用电总负量，电缆采用钢蕊塑料绝缘钢皮电缆。露天场地用电设备及开关板箱要盖板，防止雨天浸湿引起短路。随时携带的用电设备接取电源采用漏电保护线盘。各种重金属用电设备及铁房休息室和电机棚必须进行可靠的接地接零。施工人员严禁违章接电。）三气的管理持证人员要严格按规程进行操作。夏季施工要做好三气瓶的贮放工作，避免烈日直接照射，氧气、乙炔瓶的摆放间距要大于米以上。三气的运输要避免碰撞，乙炔瓶严禁倒置。）高空作业任何地面不能完成的施工作业都应提供脚手架。应向有关区域提供安全的、符合规定的通道。梯子的设计应符合相应的标准，并应根据常规对梯子缺陷或易损零件定期予以检查。由现场工程师制定出脚

31、手架的详细使用和安装规定，并提交给业主代表进行审核，工人在离地面米或高于米的悬空平台上和其它永久性规定阶梯上作业时，须采取坠落的防范措施。（）脚手架的安装和拆卸应在具备此类工作技术和经验人员的监督下进行。（）脚手架应按制造三种的要求用支撑杆、销子、螺旋千斤顶、基础板和其他组件进行安装。（）脚手架平台必须配备顶扶手，中扶手和踢脚板组成的保护栏杆。（）脚手架平台宽度至少要厘米。如高度超过米，其全部宽度均需铺板。（）脚手架必须固定在建筑物上，垂直间隔距离不超过横向尺寸（包括外伸支架尺寸）的三倍。（）如果脚手架无法因碇在建筑物上，应使用绳索予以加固，以保证其稳定性。（）脚手架木板应固定牢固，防止滑动。

32、（）脚手板厚度应采用质量好、无松动结节扣、裂缝、腐烂、粗糙锯齿状木纹等缺陷，横截面积为的木板，如号云松木或更好的木材。（）脚手架应在完好的条件下安装、使用和维护。?1810800mm301115,121314154567SHJ35051999（）脚手架应设斜梯作为上下通道，斜梯通道宽度为，与地面倾斜角度不大于度，通道外侧设防护栏杆。（）高度超过米的脚手架，应由专业工程师设计并根据设计安装施工。（）平台上的油、油脂和所有其它发滑的物质予以清除，其表面应作粗糙处理（用以防滑）。（）移动式脚手架轮子应装有制动装置并牢固地扣住脚手架框架。（）在工人可能会从一个台面跌到下一个台面的地方，应在脚手架平台周

33、围、基础板开口、斜坡、敞口处安全由顶扶栏、中扶手和中踢脚板组成的护栏。不得不拆掉护栏或开口盖时，在该区域作业的工人应佩带安全带，工作完成后，应即刻恢复护栏和盖板。（）工作区通达梯子、脚手架、摇摆台脚、斜坡、跑道，应按照安全规定或当地规范，并在专业工程师的指导下进行安装。加强对班组的安全教育，严格遵守高空作业的有关操作规程。高空操作滑动小车及上下铁梯要设置防护槛。施工中，高空作业下方要挂警告牌，避免人员走动引起落物伤人。）现场施工过程要作好安全检查工作，且每次检查要作好安全检查记录。）凡参加本工程施工的现场管理人员，必须坚持每周一参加班组安全例会，并要求认真填写评比记录，此项工作作为各部门年终考

34、核评比的一项依据。）冬季作业要作好防冻保暖工作，在施工过程中注意防滑。）未尽事宜，执行炼油化工施工安全规程。19kg1NF82017002Y-CM2.49003NF-11H80004HJ-43132005HJ-43136006Y-E3.250007EG-601.616008EG-11.67009JW-13.250010JW-33.2100011YK-C1.01.0164012H08-A4.8270013E717-11.2240014SF-601.2240015YM-60A1.264016L-603.2440L-604.01800J4273.22000附录焊接材料计划序号名称规格牌号重量（）进口

35、大角缝焊剂进口大角缝焊丝进口环缝焊剂环缝国产焊剂罐底国产焊剂环缝进口焊丝立缝进口焊丝立缝进口焊丝环缝国产焊丝环缝国产焊丝罐底碎丝焊丝罐底埋弧焊丝罐底气保焊丝气保焊丝气保焊丝焊条1:20110#3800275755027574668318#9501210#600416510#l=1200mm6007006=8mm20018050225007E=12mm4502501826008=8mm1001001229009150103023035011=30mm3030230112300012=30mm16MnR305050/233.52120013F10#L=2000mm10005001410#32015

36、=8mm860/201507.2212001618318018176(3)37712L=5003Pg10Dg1527=10mm221837323.53附录施工手段用料一览表序号名称规格数量备注浮盘安装胎具米同时安装台罐用量米船舱预制胎具米同时预制个船舱罐壁板现场堆放胎具（卷制后）米制作个（预制和运输不考虑）米活动小车见制作图部罐壁安装背杆工米根固定背杆大龙门板米块固定立缝形板米块小龙门板米块卡马个园销个方销米个小方块米个形斜支撑米根罐底焊接加固用料米斜铁米块直梯 钢管米部集气罐制作个每台罐个米阐伐个钢板米 钢管米钢管米2:211840(8kg/cm2)1802573.5900Dg50Pg163

37、Pg10Dg259192738300Dg250Pg16525089001.5D920219832421300222=0.530223282002481.51025=20mm235A2022640227573.53000028L=2.510000292130=30mmQ235-A62431=2mmQ235-A6232=32.5mmSPV490Q22=24.5mmSPV490Q22=21.5mmSPV490Q22=18mmSPV490Q22=15mmSPV490Q22=12mmSPV490Q22=12mmQ235-A22序号名称规格数量备注风道胶皮管承压米台罐同时用无缝钢管米阀门、个阀门个上水管线

38、 无缝钢管米阀门个弯头个壁板 底板吊装平衡梁米制作个现场临时平台路基板米镀锌铁皮米螺纹钢米紫铜管 米钢板米代法兰，盲板用橡胶石棉板米罐外侧脚手架米跳板米块加减丝个立焊机托架米制作个环缝间隙垫板米立缝引弧、收弧板米米米米米米米2233LB62uL3.2mm40KgY-ENF-11H3.2mm600KgJW-3HJ-4313.2mm200KgJW-33.2mm200KgJ4273.2mm100Kg34VLV-24031951000VLV-18031451000VLV-1203135500YHQ-21.53500YHQ-31.5500035DZ10-600A40DZ10-400A40DZ10-250

39、A100DZ10-100A20036HK3-15A100HK3-60A80HK3-30A1003710A10015A100385A1503960A180405000W20415000W1004250序号名称规格数量备注自动焊培训焊材用料焊条焊丝焊丝焊丝焊条电缆 米 米 米米米空气开关个个个个闸刀开关个个个三相四线捶座个个单相三线捶座个漏电保险开关个照灯架个探照灯泡个磺钨灯架个2343500445/46045500469005000472160482mm350Kg4910104502051600Kg52350Kg磺钨灯架个胶皮管米真空试漏用道木根序号名 称规 格数 量备 注脚手架卡子块脚手接杆卡子个铁丝蓬布米块高泡洗衣粉袋煤油白石灰