十舍利塔项目地源热泵中央空调施工组织设计方案（133页）.doc

1、XX寺合十舍利塔项目地源热泵中央空调系统目 录第一章 埋管式地源热泵系统设计方案4第二章 地下换热器的设计说明、设计方案15第三章 地下换热器的热工计算书19第四章 空调运行模拟工况30第五章施工组织设计37第一节 工程说明37第二节 施工方案及关键部位施工工艺与方法38第三节 系统测试与调试74第四节 主要施工机械设备与劳动力计划81第五节 施工现场平面布置图85第六节 工程质量保证措施87第七节 工期保证措施93第八节 安全文明施工措施99第九节 冬雨及工及环境保护等其它管理技术措施106第十节 售后服务与承诺110第十一节 技术培训114第六章 投标方案中所选用主要设备及材料相关资料11

2、6第一节 开利空调主机设备检测报告116第二节 开利空调主机设备技术标准、检测及测试117第七章 项目管理机构配置情况120第一节 项目管理机构配置情况表120第二节 设计项目经理简历表121第三节 项目经理简历表122第四节 项目技术负责人简历表123第五节 项目管理机构配置情况辅助说明资料124第八章 设备明细表131第九章 投标设备偏差表133第一章 埋管式地源热泵系统设计方案l 工程概况本工程为寺庙建筑，位于陕西省XX镇，建筑面积约为70000平方米，建筑高度127米，地下一层，地上十一层，为钢骨混凝土结构，冷热机房分别设于南北两侧16米夹层内。本建筑空调面积约35000平方米，共分为

3、四个空调系统：1、地下室及一层大殿：空调总冷负荷为2610KW，空调总热负荷为1950KW，配置三台热泵机组；2、一层接待及办公用房：空调冷负荷为530KW，空调热负荷为580KW，配置一台热泵机组；3、0.000，24.000，54.000层地板辐射采暖：热负荷为960KW，配置一台热泵机组；4、24.000以上层（二十一层）：空调总冷负荷为1720KW，空调总热负荷1460KW，配置二台热泵机组。l 设计依据及相关规范1、采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）2、公共建筑节能设计标准（GB50189-2005）3、地源热泵系统工程技术规范（GB50366-2005）4、高层

4、民用建筑设计防火规范（GB50045-95）（2005版）5、埋地聚乙烯（PE）给水管道工程技术规程（CJJ101-2004）6、给水用聚乙烯（PE）管材（GB/T13663）7、实用供热空调设计手册8、空气调节设计手册9、通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）l 西安室外设计参数冬季空调室外计算干球温度：-8 冬季空调室外计算相对湿度：67%冬季室外冻土层深度：45cm夏季空调室外计算干球温度：35.2 夏季空调室外计算湿球温度：26一、系统形式本工程由于周边没有可利用的城市外网等资源，空调冷热源采用了节能环保的可再生能源系统土壤热泵系统，夏季通过热泵机组将室内的热量排到

5、地下，冬季通过热泵机组提取地下的热量供给室内空调房间。空调末端系统分区本工程空调系统按建筑功能和分区，共设置四个空调分区，设4个热泵系统，热泵机组的空调水侧分开为4个独立的水循环系统，热泵机组的地源水侧联合运行。4个空调系统的负荷情况及设备配置情况见下表：空调分区冷负荷（KW）热负荷（KW）设备配置地下室及一层大殿26101950配置3台热泵机组一层接待及办公用房530580配置1台热泵机组地板辐射采暖960配置1台热泵机组二十一层17201460配置2台热泵机组合计48604950空调冷热源热泵系统分区4个分区的空调系统的空调末端分别独立，所配备的4个热泵系统分别位于16m高程的南北两个热泵

6、机房内，其中，供地下室及一层大殿和供一层接待及办公用房的热泵系统位于北区热泵机房，供地板辐射采暖和二十一层高度空调系统的热泵系统位于南区热泵机房。各分区地源热泵机组的地源侧环路串联起来，联合运行，地源侧地下换热器的设计既能满足各个系统独立运行，又能满足同时运行的需要。各分区地源热泵系统的关系如表所示：独立的空调末端分区冷热源配置机房位置地源侧配置地下室及一层大殿地源热泵系统，配置3台热泵机组北区热泵机房地源侧地下换热器系统联合运行，并能满足各分区独立运行一层接待及办公用房地源热泵系统，配置1台热泵机组地板辐射采暖地源热泵系统，配置1台热泵机组南区热泵机房二十一层地源热泵系统，配置2台热泵机组地

7、下换热器系统配置4个热泵系统的地源侧同时运行时，地源侧环路共配置1098个地下换热器，双U型，竖直埋设，有效深度100m，对称布置于塔体的东西两侧，设置东西2个大分区，每个大分区又设置7个小的分区。每台地源热泵机组对应一台地源侧循环水泵，并对应2个地下换热器小分区。在每个大分区的分水器的支管上，即14个分区每个分区分水器的总管加电动开关阀，每个大分区的集水器的支管上，即14个分区每个分区集水器的总管加温度传感器，根据热泵机组开启台数及地下换热器的回水温度控制分水器支管上电动开关阀的开启。当4个空调系统分区同时运行时，地下换热器全部开启；当单台热泵机组开启时，夏季优先开启地下换热器回水温度较低的

8、环路，冬季优先开启地下换热器回水温度较高的环路。当热泵机组增加运行台数时，依次开启较有利的地下换热器环路。二、主要设备的选配4个热泵系统分设于南北两区的热泵机房内，北区热泵机房内的主要设备及功能如下：设备名称数量制冷量（KW）冷冻水供回水温度（）制热量（KW）热水供回水温度（）供空调分区地源热泵机组3台8887/1297845/40地下室及大殿地源热泵机组1台5397/1259345/40一层接待及办公南区热泵机房内的主要设备及功能如下：设备名称数量制冷量（KW）冷冻水供回水温度（）制热量（KW）热水供回水温度（）供空调分区地源热泵机组1台97845/40地板辐射采暖地源热泵机组2台8887/

9、1297845/40二十一层空调侧循环水泵与热泵机组采用一一对应的配置，并各设一台备用泵。地源侧循环水泵与热泵机组亦采用一一对应的配置，并各设一台备用泵。三、热泵机组性能特点本工程热泵机组均选用了美国开利公司生产的30HXCHP型螺杆式水水热泵机组。 30HXC-HP系列螺杆式水-水热泵机组是开利自主研制、开发并在全球同步推出的最新一代环保型螺杆式机组。其冷量范围为5251548kW，共有7种规格。30HXC-HP机组在压缩机技术、传热技术、节流技术等方面都采用了多项开利的专利技术。机组使用绿色环保型工质HFC134a；多台半封闭压缩机组合运行，对电网要求低，部分负荷效率高；双回路制冷系统设计

10、，使故障停机的影响降低到最低；机组运行平稳可靠；机组控制系统功能强大，直观高效；高效压缩机与先进的内外强化换热管使机组体积更小，重量更轻。（1）机组特点1.多机头、二回路结构，压缩机逐台启动降低启动电流，减小对电网的冲击；同时具有备机功能。2.1500级的电子膨胀阀采用模糊供液控制，充分利用满液式蒸发器的传热面积，以提高机组效率。采用PID控制算法和先进的电子膨胀阀，保证蒸发器出水温度恒定，避免机组频繁启停，并保证机组在各种工况下都具有最高效率。机组配有开利专利设计的电子膨胀阀，微电脑处理器，冷水温度控制精确，并能充分发挥满液式蒸发器效能，大大提高机组效率，尤其是部分负荷运行时，多机头压缩机和

11、电子膨胀阀配合进行能量调节使机组效率提高20%以上。3.整机出厂前机内已加注HFC134a冷剂，连接所有接线，并进行运行试验，到达现场，只需连接水管和电源，便可投入运行。4.蒸发器、冷凝器管内侧走水，提高传热效果，又便于清洗。蒸发和冷凝传热管均采用无氧铜管，便于高效翅片成型，同时有利于减小热阻，提高强化传热管的抗腐蚀能力。5.开利独特润滑系统，外置式二级油分离器，油气分离彻底，无故障隐患；润滑油还经过二级过滤，过滤精度3m，清洁的润滑油对轴承无任何摩损，对压缩机有良好的保护作用，延长压缩机使用寿命。6.经济器采用板式换热器，制冷剂采用一级节流形式，提高机组运行可靠性。7.机组宽度为1015mm

12、，节省机房占用面积，便于安装、使用。8.一般保养无须抽出冷媒，维修机组时，冷媒可置于冷凝器或蒸发器中，减少维护保养工作量。（2）压缩机特点1. 唯一为R134a设计的螺杆压缩机，采用了许多先进的技术和压缩机结构，体现了最新一代螺杆压缩机的技术水平。2. 半封闭电机，消除了轴封泄漏，喷液冷却电机，电机工作温度低，使用寿命长。3. 按开利特殊要求制造的高精度、重负荷、低噪声滚动轴承，运转平稳、使用寿命长。4. 采用航空增速齿轮，符合美国齿轮制造商协会最高等级AGMA 12的标准，运转宁静，坚固耐用，大大缩小了压缩机的体积和重量。5. 螺杆压缩机的加工、装配和测量均达到微米级精度，确保压缩机运行效率

13、和可靠性。6. 压缩机内置3m油过滤器、止回阀，制冷系统简洁、可靠。7. 压缩机内置抗性消音器，降低气流噪音，消除排气压力脉动。8. 开利专利的柱塞阀能量调节机构，彻底杜绝传统螺杆压缩机采用滑阀调节机构的摩损现象。（3）机组控制系统特点1. 控制系统操作界面PRO-DIALOG PLUS 控制系统可以快速检测机组的所有设备，运行中通过人机界面显示各种设置点参数及实际运行参数，同时监视机组运行。在故障不足以影响到机组的正常运行，则预报警，机组继续运行；故障足以影响到机组的正常运行，机组安全停机，根据报警信息，采取相应的措施，即可消除机组故障。机组流程图在控制盘上清晰显示，并可指导操作，LED数码

14、显示参数，人机界面友善，无语言障碍，操作简便。还设有重要快捷键操作，简便明了。2. 电子膨胀阀采用多参数并行控制（排气过热度、电机温度、蒸发温度和压力、蒸发器冷水温度等参数），确保机组经济合理运行，机组还可以在低压差工况下正常运行。3. 触摸屏菜单显示操作者指定内容报告、操作者设定、维修设定、维修测试及诊断、信息储存、信息查阅等。机组采用LED指示灯和液晶显示屏显示运行参数，可以提供下列信息：冷冻水进出温度，冷却水进出温度，吸气压力和温度，温度设定点，排气压力和温度，排气过热度，供油压力，油压力差，电机绕组温度，电子膨胀阀开度，负载百分比，运行时间，运行模式及报警资料等信息。4. 全电脑控制主

15、要功能： 冷热水出水温度控制、供油电磁阀控制、电机冷却电磁阀控制、能量调节电磁阀控制、故障诊断显示及报警、冷量需求限制、双回路上载顺序选择及控制、压缩机起动顺序选择及控制、负载限制、起动过程（预润滑等）控制、电子膨胀阀调节、高压卸载功能、冷水温度降低速率控制、机组与水泵联控及防止冷凝压力过低控制、机组节能模式运行、机组和压缩机累计运行时间、密码设置、自动开停机时间表设置。5. 主要安全保护功能：电源的相序及欠相、三相不平衡、电压过高或过低、电机过热、电流超载、接地电流、起动失效、水流量断流保护、冷水低温、吸气温度及排气温度保护、冷凝高压、油压过低和油压力差大、油位保护、传感器断路保护。6. 机

16、组可以提供RS 485接口：通过DATAPORT模块提供RS232接口、ASC码便于同用户楼宇控制BA系统连接。四、主要设备参数表本工程主要设备参数选择表如下：北区机房序号设备名称设备参数数量备注1土壤热泵机组1制冷工况下：制冷量888kw，输入功率192kw，冷冻水供回水温度7/12，地源侧进出水温度30/353台供地下室及大殿，机组承压1.0MPa制热工况下：制热量978kw，输入功率241kw，空调供回水温度45/40，地源侧进出水温度10/52土壤热泵机组2制冷工况下：制冷量539kw，输入功率113kw，冷冻水供回水温度7/12，地源侧进出水温度30/351台供办公及接待，机组承压1

17、.0MPa制热工况下：制热量593kw，输入功率144kw，空调供回水温度45/40，地源侧进出水温度10/53室内侧水泵1流量180m3/h，扬程32m4台匹配土壤热泵机组1，3用1备4室内侧水泵2流量110m3/h，扬程32m2台匹配土壤热泵机组2，1用1备5地源侧水泵1流量200m3/h，扬程38m4台匹配土壤热泵机组1，3用1备6地源侧水泵2流量120m3/h，扬程38m2台匹配土壤热泵机组2，1用1备7低区空调定压装置补水泵：流量10m3/h，扬程28m1套1用1备落地式膨胀罐：容积1.56m3，调节容积0.6m3，设计承压0.6MPa8地源侧定压装置补水泵：流量10m3/h，扬程1

18、2m1套1用1备落地式膨胀罐：容积1.56m3，调节容积0.6m3，设计承压0.6MPa9地源侧软化水箱尺寸：2600*1800*15001台10空调侧软化水箱尺寸：2600*1800*15001台11钠离子交换器处理水量10m3/h1台12综合水处理器流量720m3/h1台13空调分水器L1860，DN6001台14空调集水器L1860，DN6001台15地源分水器L2550，DN6001台16地源集水器L2550，DN6001台南区机房序号设备名称设备参数数量备注1土壤热泵机组3制热工况下：制热量978kw，输入功率241kw，空调供回水温度45/40，地源侧进出水温度10/51台供地板辐

19、射采暖，机组承压1.0MPa2土壤热泵机组4制冷工况下：制冷量888kw，输入功率192kw，冷冻水供回水温度7/12，地源侧进出水温度30/352台供塔楼，机组承压1.6MPa制热工况下：制热量978kw，输入功率241kw，空调供回水温度45/40，地源侧进出水温度10/53室内侧水泵3流量180m3/h，扬程32m2台匹配土壤热泵机组3，1用1备4室内侧水泵4流量180m3/h，扬程32m3台匹配土壤热泵机组4，2用1备5地源侧水泵3流量150m3/h，扬程32m2台匹配土壤热泵机组1，3用1备6地源侧水泵4流量200m3/h，扬程32m3台匹配土壤热泵机组2，1用1备7高区空调定压装置

20、补水泵：流量10m3/h，扬程100m1套1用1备落地式膨胀罐：容积1.56m3，调节容积0.6m3，设计承压0.6MPa8地板采暖定压装置补水泵：流量10m3/h，扬程45m1套1用1备落地式膨胀罐：容积1.56m3，调节容积0.6m3，设计承压0.6MPa9空调软化水箱尺寸：2600*1800*15001台10钠离子交换器处理水量10m3/h1台11综合水处理器流量600m3/h1台12空调分水器L2090，DN6001台13空调集水器L2090，DN6001台14地源分水器L2365，DN6001台15地源集水器L2365，DN6001台 第二章 地下换热器的设计说明、设计方案一、地下换

21、热器的设计说明地下换热器的设计原则是既能满足各个系统独立运行，又能满足同时运行的需要，地下换热器总数量根据各分区同时运行的总负荷进行设计。科学地进行地下换热器设计的思路和方法如下：二、地下换热器的设计方案1、地下换热器的配置地下换热器的埋设范围：对称埋设于塔的东西两侧，总的占地面积约4万平方米，位置见下图；地下换热器的数量：本工程共布置1098个地下换热器；地下换热器的形式：双U型，竖直埋设，矩形布置，平均间距6m，有效深度100m；地下换热器的管材：本工程地下换热器的管材选择高密度聚乙烯PE管，竖直埋管承压1.6MPa，水平埋管承压1.0MPa；地下100m深的地质：本工程地下100m深的地

22、质主要为古土壤和粉质粘土，较适合打孔；地下换热器的水流量：地下换热器总的水流量1320m3/h，每个地下换热器的水流量约1.15m3/h，水流速0.3m/s；2、地下换热器的连接本工程地下换热器共设2个大的分区，分别控制东西两侧，每个大的分区下再设置7个小的分区，其中6个分区每个分区连接80个地下换热器，另外1个分区连接69个地下换热器。每个分区支管的地下换热器同程连接，如图所示：每个大分区的分水器支管加电动开关蝶阀，集水器支管加静态流量平衡阀。3、地下换热器的控制1）水力平衡控制：各地下换热器尽量采用同程布置，并在总分区集水器的各支管加静态流量平衡阀，分水器加电动阀，如图示：2）地下换热器的

23、运行控制：地源侧环路共配置1098个地下换热器，对称布置于塔体的东西两侧，设置东西2个大分区，每个大分区又设置7个小的分区，共14个小的地下换热器分区。每台地源热泵机组对应一台地源侧循环水泵，并对应2个地下换热器小分区。在每个大分区的分水器的支管上，即14个分区每个分区分水器的总管加电动开关阀，每个大分区的集水器的支管上，即14个分区每个分区集水器的总管加温度传感器，根据热泵机组开启台数及地下换热器的回水温度控制分水器支管上电动开关阀的开启。当4个空调系统分区同时运行时，地下换热器全部开启；当单台热泵开启时，夏季优先开启地下换热器回水温度较低的环路，冬季优先开启地下换热器回水温度较高的环路。当

24、热泵机组增加运行台数时，依次开启较有利的地下换热器环路。第三章 地下换热器的热工计算书一、地下换热器承担的负荷计算根据我公司的工程经验，对本工程全年负荷进行累计，估算出本工程土壤热泵系统承担的冬季累计热负荷3703MWH，承担的峰值热负荷4950KW，承担的夏季累计冷负荷3388MWH，承担的峰值冷负荷4860KW。并对每个月负荷进行累计，负荷累计结果如下表：负荷累计月份累计热负荷（MWH）峰值热负荷（KW）累计冷负荷（MWH）峰值冷负荷（KW）一月1177 4950 二月823 1463 三月270 975 四月五月六月707 3950 七月1069 4860 八月1083 4860 九月5

25、29 3791 十月十一月300 2517 十二月1133 3840 合计3703 3388 二、地下换热器地下热平衡的计算1、土壤热物性测试1）先进的热工测试装置及分析计算软件我公司从德国引进先进的具有国际先进水平的热工测试装置、热响应分析计算软件，能够计算出进行地下换热器设计计算所需基本数据地下原始温度t0、地下土壤的导热系数、地下土壤的热容Cp热物性参数。地温测试仪器热响应试验装置地温测试仪器热响应试验分析软件2）热响应试验结果我公司利用从德国进口的具有国际先进水平的热响应试验设备对本工程地下土壤的热物性进行了测试，并利用德国进口的热响应试验分析软件，对地下土壤的热物性进行了分析，结果如

26、下：地下土壤温度随深度的变化曲线利用热响应试验分析软件输出结果热响应试验分析计算结果如下：地下土壤的原始温度t016.2，地下土壤的导热系数1.766w/（m*K），地下土壤的热容Cp2.18MJ/（m3*K）。2、地下换热器热工计算结果1）地下换热器设计计算软件我公司从德国引进具有世界先进水平的地下换热器计算模拟软件，能够计算出地下换热器的数量、地下换热器承担的峰值冷热负荷、累计冷热负荷、地下换热器的热平衡、地下换热器的进出水温度等。2）热工计算结果利用我公司从德国引进的专业地下换热器计算软件，对地下换热器进行热工计算，结果如下：D E S I G N D A T A = GROUND Gr

27、ound thermal conductivity 1.766 W/m,K Ground heat capacity 2160000 J/m?K Ground surface temperature 16.20 癈 Geothermal heat flux 0.0000 W/m? BOREHOLE - g-function No. 306 Borehole depth 100.00 m Borehole spacing 6.00 m Borehole installation DOUBLE-U Borehole diameter 0.180 m U-pipe diameter 0.032 m

28、U-pipe thickness 0.0030 m U-pipe thermal conductivity 0.420 W/m,K U-pipe shank spacing 0.0700 m Filling thermal conductivity 1.000 W/m,K Contact resistance pipe/filling 0.0000 K/(W/m)THERMAL RESISTANCES Borehole thermal resistances are calculated. Number of multipoles 1 Internal heat transfer betwee

29、n upward and downward channel(s) is considered. HEAT CARRIER FLUID Thermal conductivity 0.572 W/m,K Specific heat capacity 4202 J/kg,K Density 1000 kg/m? Viscosity 0.001520 kg/m,s Freezing point 0.0 癈 Flow rate per borehole 0.000400 m?s BASE LOAD Seasonal performance factor (heating) 3.80 Seasonal p

30、erformance factor (cooling) 4.50 Number of simulation years 15 First month of operation JUL C A L C U L A T E D V A L U E S = THERMAL RESISTANCES Borehole therm. res. internal 0.3000 K/(W/m) Reynolds number 6444 Thermal resistance fluid/pipe 0.0097 K/(W/m) Thermal resistance pipe material 0.0787 K/(

31、W/m) Contact resistance pipe/filling 0.0000 K/(W/m) Borehole therm. res. fluid/ground 0.1434 K/(W/m) Effective borehole thermal res. 0.1473 K/(W/m) SPECIFIC HEAT EXTRACTION RATE (W/m) Month Base load Peak heat Peak cool JAN 10.81 33.19 -0.00 FEB 7.56 9.81 -0.00 MAR 2.47 6.54 -0.00 APR 0.00 0.00 -0.0

32、0 MAY 0.00 0.00 -0.00 JUN -10.77 0.00 -43.94 JUL -16.29 0.00 -54.06 AUG -16.51 0.00 -54.06 SEP -7.03 0.00 -42.17 OCT 0.00 0.00 -0.00 NOV 2.76 16.88 -0.00 DEC 10.41 25.75 -0.00 BASE LOAD: MEAN FLUID TEMPERATURES (at end of month) Month Year 1 Year 2 Year 5 Year 10 Year 15 JAN 16.20 12.12 12.98 14.05

33、14.75 FEB 16.20 13.09 14.09 15.17 15.85 MAR 16.20 14.94 16.08 17.17 17.85 APR 16.20 15.96 17.30 18.38 19.05 MAY 16.20 16.26 17.53 18.62 19.29 JUN 16.20 21.22 22.37 23.48 24.14 JUL 23.36 24.22 25.24 26.35 27.02 AUG 24.24 24.93 25.80 26.91 27.58 SEP 20.69 21.37 22.15 23.23 23.91 OCT 17.84 18.26 19.02

34、20.08 20.75 NOV 16.49 16.71 17.53 18.55 19.22 DEC 12.83 13.00 13.89 14.88 15.55 BASE LOAD: YEAR 15 Minimum mean fluid temperature 14.75 癈 at end of JAN Maximum mean fluid temperature 27.58 癈 at end of AUG PEAK HEAT LOAD: MEAN FLUID TEMPERATURES (at end of month) Month Year 1 Year 2 Year 5 Year 10 Ye

35、ar 15 JAN 16.20 6.23 7.09 8.16 8.86 FEB 16.20 12.50 13.50 14.57 15.26 MAR 16.20 13.87 15.01 16.10 16.78 APR 16.20 15.96 17.30 18.38 19.05 MAY 16.20 16.26 17.53 18.62 19.29 JUN 16.20 21.22 22.37 23.48 24.14 JUL 23.36 24.22 25.24 26.35 27.02 AUG 24.24 24.93 25.80 26.91 27.58 SEP 20.69 21.37 22.15 23.2

36、3 23.91 OCT 17.84 18.26 19.02 20.08 20.75 NOV 12.78 13.00 13.81 14.83 15.50 DEC 8.79 8.96 9.86 10.84 11.51 PEAK HEAT LOAD: YEAR 15 Minimum mean fluid temperature 8.86 癈 at end of JAN Maximum mean fluid temperature 27.58 癈 at end of AUG PEAK COOL LOAD: MEAN FLUID TEMPERATURES (at end of month) Month

37、Year 1 Year 2 Year 5 Year 10 Year 15 JAN 16.20 12.12 12.98 14.05 14.75 FEB 16.20 13.09 14.09 15.17 15.85 MAR 16.20 14.94 16.08 17.17 17.85 APR 16.20 15.96 17.30 18.38 19.05 MAY 16.20 16.26 17.53 18.62 19.29 JUN 16.20 29.25 30.40 31.51 32.17 JUL 32.50 33.36 34.37 35.49 36.15 AUG 33.32 34.02 34.89 35.

38、99 36.66 SEP 29.19 29.87 30.65 31.73 32.41 OCT 17.84 18.26 19.02 20.08 20.75 NOV 16.49 16.71 17.53 18.55 19.22 DEC 12.83 13.00 13.89 14.88 15.55 PEAK COOL LOAD: YEAR 15 Minimum mean fluid temperature 14.75 癈 at end of JAN Maximum mean fluid temperature 36.66 癈 at end of AUG * END OF FILE *三、地下换热器的水力

39、计算经计算，地下换热器系统最不利环路水压降127.85kPa，最不利环路水力计算表如下：地埋管最不利环路水力计算管段编号长度（m）流量（l/min）流速（m/s）管径（mm）比摩阻（Pa/m）沿程阻力（Pa)局部阻力系数局部阻力(Pa)阻力和(Pa)0-120110012.4312.818036002.06 5933 9533 1-25110010.9500002.90 1175 1175 2-326015441.6141145377000.95 1216.0 38916.0 3-4315440.5250002.35 293.8 293.8 4-5221930.779.29019802.35

40、575.8 2555.8 5-6200100.32685170003.52 158.4 17158.4 6-7519.30.434603002.06 164.8 464.8 7-8538.60.540.8904502.35 293.8 743.8 8-9557.90.740.821010501.80 441.0 1491.0 9-10577.20.653.61005002.35 423.0 923.0 10-11596.50.753.61407001.80 441.0 1141.0 11-125115.80.666854252.35 423.0 848.0 12-135135.10.76611

41、55751.80 441.0 1016.0 13-145154.40.8661427101.80 576.0 1286.0 14-155173.70.8661889401.80 576.0 1516.0 15-16221930.779.29019802.35 575.8 2555.8 16-17315440.5250002.35 293.8 293.8 17-1821015441.6141145304500.81 1036.8 31486.8 18-195110010.9500002.90 1175 1175 19-2020110012.4312.818036003.36 9676.8 132

42、76.8 合计127848 地埋管最短环路水力计算管段编号长度（m）流量（l/min）流速（m/s）管径（mm）比摩阻（Pa/m）沿程阻力（Pa)局部阻力系数局部阻力(Pa)阻力和(Pa)0-120110012.4312.818036002.06 5933 9533 1-25110010.9500002.90 1175 1175 2-39515441.6141145137750.95 1216.0 14991.0 3-4315440.5250002.35 293.8 293.8 4-551930.779.2904502.35 575.8 1025.8 5-6200100.32685170003

43、.52 158.4 17158.4 6-7519.30.434603002.06 164.8 464.8 7-8538.60.540.8904502.35 293.8 743.8 8-9557.90.740.821010501.80 441.0 1491.0 9-10577.20.653.61005002.35 423.0 923.0 10-11596.50.753.61407001.80 441.0 1141.0 11-125115.80.666854252.35 423.0 848.0 12-1347135.10.579.29042302.35 293.8 4523.8 13-143154

44、40.5250002.35 293.8 293.8 14-152815441.614114540600.81 1036.8 5096.8 15-165110010.9500002.90 1175 1175 16-1720110012.4312.818036003.36 9676.8 13276.8 合计74153 此外，在地下换热器总分区集水器各支管设静态流量平衡阀，平衡各支路的水力平衡。第四章 空调运行模拟工况一、地下换热器运行工况的模拟对地下换热器系统运行15年地下土壤温度进行模拟，模拟结果如下：地下换热器运行15年温度变化曲线地下换热器运行第15年温度变化曲线由以上的模拟结果可以看出：1

45、）本工程四个空调系统联合运行地下换热器，在15年的使用年限内，地下换热器基本可以保持热平衡；2）地下换热器承担的冬季累计热负荷3703MWH，承担的峰值热负荷4950KW，承担的夏季累计冷负荷3388MWH，承担的峰值冷负荷4860KW；3）地下换热器运行15年，夏季平均运行温度2528，最高运行温度3436；冬季平均运行温度1115，最低运行温度510，因此地下换热器内的流体介质可以为水，不必加防冻液。二、热平衡保证不了的补救措施由于本工程为旅游参观类建筑，空调负荷有较大的随意性，与旅游参观人数有较大关系，尤其是在夏季旅游高峰期，实际运行中有可能出现与估算结果有较大偏差，为防止地下换热器系统

46、出现热不平衡的情况，建议地下换热器系统的进出水管加冷热量计量装置，以便为运行策略提供参考。若本工程地下换热器系统出现冷热不平衡的情况，推荐利用塔体周围的水池内的水进行调峰，即利用水池内的水作为夏季热泵机组冷源，以调节地下换热器的热平衡。二、系统的控制说明1、控制系统的选择根据本工程机房空调系统的规模及控制要求，控制系统由中央控制计算机、现场控制器及现场执行机构和检测传感器组成。我们采用的自动化控制系统包括计算机控制软件连接现场直接数字控制器对系统的现场设备进行分散控制，集中管理。2、控制系统构成本工程自控系统由中央控制计算机、现场控制分站和现场装置组成了一个控制网络。控制系统采用集散型结构，实

47、现集中管理、分散控制。由中央控制计算机、现场控制器及现场控制设备三部分组成。中央控制计算机以图形、文本和按钮的形式提供友好的人机交互界面，并进行系统管理，如显示设备运行状态和数据、弹出系统报警提示、进行数据记录管理、用户登录权限管理及时间程序管理等功能。现场控制器存储并运行自动控制程序，完成数据采集及控制回路功能。集中管理分散控制，充分释放了系统的故障风险。计算机出现故障，控制器可照常运行，并通过现场触摸屏完成人机交互功能。机房控制系统计算机通过OPC技术，为BAS提供Ethernet网络接口，使BAS管理计算机可远程监测系统运行状况和系统数据。现场装置包括各种传感器与执行器采用国际一流的品牌

48、，保证设备运行的可靠性。3、系统运行控制功能本工程空调冷热源系统采用地源热泵系统，冬夏季负荷均由土壤热泵系统承担。通过控制系统按照负荷需求控制主机的开启台数，并对设备进行的联锁控制按照设计管路通过电动阀门进行冬夏工况转换，实现空调系统的自动化运行。1）主机群控策略通过监测末端供回水温度和供水流量，计算末端负荷，对比机组可提供的冷热量，确定机组的开启台数，并实时监测末端供回水温度和温差变化，逐台控制机组的切入或切出。 主机的群控对系统的运行有着重大的意义有助于节能：根据系统负荷的大小，开启相应台数的机组；启停相应水泵，从而达到节能的目的。有助于设备的长寿命运转：积极群控，有助于延长机组寿命，提高

49、设备利用效率。 有助于设备保护： 合理群控，使系统更舒适，避免过冷，更容易达到设计要求 主机的群控的方式本项目采用流量/热量控制法对系统的主机进行群控。通过测量冷冻水供回水温度和供（回）水流量获得温差和流量信号，然后将两个信号依据热力学公式计算实际的需冷热量，再把此冷热量值与主机的产能量进行比较，从而实现对主机和蒸汽板换的台数控制。 同类机组备选开机条件（在需要开启一台冷水机组时可按）： 1、当前停运时间最长的优先 2、累计运行时间最少的优先 3、或者轮流排队 同类机组备选停机条件（在需要停运一台冷水机组时可按）： 1、当前运行时间最长的优先 2、累计运行时间最长的优先 3、或者轮流排队等等2

50、）系统冬、夏季运行工况转换在控制系统界面上设置冬、夏季转换开关，通过控制各季节转换阀门的开闭实现系统的冬夏工况转换。3）空调侧供回水压差控制由于末端负荷区域的需求变化，会使系统供回水压差发生变化。控制系统监测空调侧供回水压力，计算供回水压差。通过和系统压差设定值的比较，采用PID算法对以下设备进行调节： 根据供回水压差，调节压差旁通阀的开度，恒定系统压差。4）地下侧回路控制冬夏季根据设计计算及实际运行状况，由土壤热泵主机及循环水泵的开启台数控制地下换热器的开启回路数。地下换热器的开启顺序根据地下换热器的回水温度，夏季优先开启回水温度较低的地下环路，冬季优先开启回水温度较高的地下环路。5）设备的

51、自动轮换控制为了延长设备寿命，使各设备之间实现均匀运转，系统对同类冷水机组和水泵进行自动循环轮换控制。根据设备的运行时间，自动互为备用循环运行。控制逻辑如下图所示，在开始运行或运行过程中，有故障产生时自动投入备用设备。6）设备运行的可靠性，连锁启停保护系统通过设备启停反馈保护来保证制冷机房设备的安全、可靠运行，在上述启动过程中，水泵启动如未收到确认，系统将自动切换至下一台水泵，如最终的水泵启动数量与系统请求的数量不符，或者阀门的启动未得到确认，或者冷水机组出现了故障报警，系统将停止运行并向用户发出报警。7）系统各运行参数的检测及设定系统控制各设备的启停、开闭，记录各设备的运行状态、故障、手自动

52、状态、运行时间等参数。 监控并显示主机、各循环水泵的启停、运行状态及故障报警、手/自动状态； 检测并显示地下换热器进、出水温度； 检测并显示空调系统末端供回水温度、压力； 检测并显示冷冻水供水流量； 控制各电动阀门的开闭并显示位置反馈； 检测冷冻侧分、集水器压差，控制压差； 控制压差旁通阀的开度； 由末端供回水温度及供水流量计算系统各末端负荷；第五章 施工组织设计本施工组织设计作为施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工工期及保证措施、进度计划控制、机械设备配备、主要分部分项工程的施工方法、工程质量及保证措施、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素进行了考

53、虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。如果我公司有幸成为本工程的施工承包方，我们将严格按照本施工组织设计指导施工。第一节 工程说明一、编制依据1. XX寺合十舍利塔项目地源热泵中央空调系统招标文件；2. 施工图纸、国家有关标准及规范、规定；3. 质量手册及ISO9001质量体系程序文件。二、编制原则1.工程名称：XX寺合十舍利塔项目地源热泵中央空调系统2.建设地点：陕西扶风法门镇3.建设规模：建筑空调面积约为350004.承包方式：总承包（设计、设备采购、工程等一体化）三、施工范围土壤热泵系统施工和机房（机房外墙面外1米以内）的施工与设备供应、安装、调试。第二节 施工方案及关键部位施工工艺与

54、方法一、地下换热器系统施工方案根据本工程特点，采用竖直埋管形式，打井口径180mm，有效深度100m，井内安装双U管，钻孔平均间距为6 m，共1098口井。本工程地下换热器共设2个大的分区，分别控制东西两侧，每个大的分区下再设置7个小的分区，其中6个分区每个分区连接80个地下换热器，1个分区每个分区连接69个地下换热器。每个分区支管连接的地下换热器同程连接。总集水器的干支管设静态流量平衡阀。1、施工工艺分析地质资料，用德国专业计算软件进行地下换热器的模拟计算，确定设计和施工方案。地埋管换热器安装主要包括钻孔、试压、下管、回填等工序，主要施工工艺流程如下：施工准备放线竖立钻机接水、电施钻换热管接

55、头通孔换热管试压保压下换热管回填2、施工准备熟悉现场及施工图纸，进行施工准备，包括人员、机具及现场临设，对施工人员进行有针对性的交底工作。1.专用设备材料进场：1.1钻井机T41（德国产）：钻孔直径50200mm，最大钻孔深度170m，具有防塌方技术、井下配管6专用装置等多项专利技术，保证打井及配管质量及效率。该钻机为专业土壤热泵系统用小型钻机，可在打孔后直接将预制好的双U型管道下到孔内，施工速度快，质量好，设备使用简便。 钻井机 XY-4：1.2专用回填泵（德国产）：专为地源热泵井下换热器设计，适用于各类流质回填材料，科学的泵入压力及流速，使回填的材料密实无空隙，保证井下换热器换热效率。1.

56、3井下换热管（PE管）专用焊机：保证井下及埋地水平管焊缝严密性，提高系统可靠性。1.4准备专用管材（双U形）、专用回填料（按地质特征进行配方，德国配方）等；本工程地下换热器采用高密度PE管，每口井采用双U形管布管方式。专用回填料，德国授权配方，确保回填层传热系数接近土壤传热系数，并保证回填料的环保性，保证井下换热器的换热效率。2.放线参照现场建筑基准点和已有建筑物进行放线，按照施工图纸标定换热孔的位置，并根据现场基础桩基位置对钻孔进行适当调整，在每口井位置钉40*40mm木桩，以保证打孔位置准确。3.竖立钻机3.1以钻孔点定位塔架底盘，采用水平尺对底盘横向、纵向进行找平，水平度0.5mm/m；

57、3.2底盘定位后，安装塔架竖杆，利用铅锤和直尺测量塔架的垂直度，保证塔架竖杆垂直； 3.3安装钻机头、钻机提升装置和钻头充水（泥浆）等附属装置；3.4按要求挖好沉淀池及泥水沟，并使其畅通。3.5对钻机及附属装置接电、接水管，对每台设备进行点试，确定转向。3、钻孔3.1开钻前须确定转向无误，并重新校核塔架底盘，竖杆的水平和垂直度；3.2施钻过程中应按5米/小时的速度为宜，密切注意钻机及附属设备的运行情况，发现异常应及时处理，防止拉断钻杆和接头丝扣、跌落钻头等现象发生，并时刻注意地层地质变化，做好记录；3.3施钻过程中钻机长和操作手应定时对钻机及附属设备进行巡回检查，及时做好维护和保养工作，提高工

58、作效率；3.4当孔钻到要求深度后，应对孔反复进行通孔，为下换热管创造顺利条件。4、下换热管4.1试压下换热管之前按设计要求进行水压试验。在试验压力下，稳压至少15min，稳压后压力降不应大于3%，且无泄漏现象。将其密封保持有压状态，准备下管。4.2下管 为保证换热效果，防止支管间发生热回流现象，四根换热支管之间需保持距离，下管前采用分离定位管卡将四根换热管进行分离定位，分离定位管卡的间距为3米（如图所示）；下管采用下管机下管，速度要均匀，防止下管过程中损坏管道，如果遇有障碍和不顺畅现象，应及时查明原因，待做好处理后才能继续下管，最后地面上要保留2m左右的换热管，将换热管进行固定，防止下滑到井内

59、，造成管道无法使用，甚至废井；换热管道到位后，提起下管钻杆，提杆过程中应防止换热器上浮，如发现上浮立即采取措施，确保管下到位。4.3.回填回填方式：我公司采用从地下反浆回填的方法灌回填料。回填泵采用进口高压力的柱活塞泵，由孔底部位注入填料向上反填，逐步排除空气，确保无回填空隙，保证了传热效果。国产泵则因压力较小难以实现，回填到一半时无法继续回填，另一半只能改为人工回填。（右图为反浆回填示意图）专用回填料：回填材料的导热能力对地下管路的换热能力有着重要的影响，回填料在施工完成后与地下换热器接触最紧密，回填料的配比与选择，决定了其传热性能，传热特性直接影响换热效果。除考虑传热外，还要考虑其凝固强度

60、等级，因地质结构不同、膨胀能力不同，产生的挤压力也差别很大。选择合适的回填料还可以防止挤压破坏地下换热管。因此，依据地质报告，配比选择回填料，也是保证土壤热泵成功应用的重要一环。根据做热响应实验显示的地质条件，本工程地下基本都是粘土。由此，我公司采用II型回填料，如右图所示。该种回填料由膨润土、沙、水泥按特定的比例（德国配方）混合而成，另外添加一定比例的高导热系数填料石英砂。采用进口专用回填设备：回填料灌料时，要求高压回填。若人工回填，压力不够空隙较多，严重影响传热效果，无法达到设计参数，系统供冷、供热均无法实现。我公司使用的德国进口回填设备，具有很大的回填压力，而且采用由孔底部位注入填料向上

61、反填方式，确保无回填空隙，回填料凝固后有良好的导热能力。回填完后将留在地面的管道管口进行封堵保护并进行标记，防止后续施工造成损坏。5、水平环路集管施工5.1.材料检验和储存：管件和管材的内外壁应平整、光滑，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显痕纹、凹陷；管件和管材颜色应一致，无色泽不均匀；装卸运输和搬运时应小心轻放，不能受到剧烈碰撞和尖锐物体冲击，不能抛、摔、滚、拖，避免接触油污，在储存和施工过程中要严防泥土和杂物进入管内，存放处避免阳光直射。5.2.连接方式：管径D63以下（不含D63）的管材采用电熔连接，管径D63（含D63）以上的管材采用热熔连接。5.3.施工方案：当室外换热器分区施工开始后，

62、将各分区的汇总管道的位置及走向标示出来，对管道走向进行放线后进行管沟开挖，水平管沟开挖深度2.00m，水平管中心相对室外标高-1.80m。在含水地层或软土、不稳定地层内开槽时，要进行施工排水、设置沟槽支撑或采取地基处理等措施。开挖沟槽时要严格控制槽底标高和防止扰动槽底原状土，槽底超挖部分要用细沙回填密实。槽底有弧石等坚硬物体时，要在清除后用细沙回填进行处理；按图纸要求将各分区内的U形管连接成系统，并分别引至机房主机安装位置。施工时水平管下垫沙层150mm，管道热熔或电熔连接时必须按照厂家施工技术规范标准进行；竖直地埋管换热器与集管装配完成后，回填前应进行第二次水压试验。在实验压力下，稳压至少3

63、0min，稳压后压力降不应大于3%，且无泄露现象。试压合格后继续将系统密封、保压；水平管道回填：首先调整水平管的间距、平整度。施工时水平管下垫沙层150mm，连接完毕后管上回填250mm厚沙层，淋湿夯实，再上部用原土回填并进行夯实。总管的连接及试压：各分区管道连接并试压完毕后，将各分区分集水器连接到总分集水器。水平管沟回填前，进行的三次水压试压，试验压力0.8MPa，在试验压力下，稳压至少2小时，且无泄漏现象。然后进行回填，回填方式同各分区水平管道。地下换热器系统冲洗、试压及其他.1总分集水器管道连接到热泵机房，所有管道系统连接安装完毕后，进行系统注水冲洗、排气，系统冲洗约30分钟，直至出入水

64、口的流量、清澈度都基本一致，并不再有气泡产生，必要时可用水泵进行冲洗、排气。.2系统管道全部安装完毕，且冲洗、排气及回填完成后，进行第四次水压试验，试压压力0.1MPa，在试验压力下稳压12小时，稳压后压力降不应小于3。.3在管道系统最高点处加自动放气阀，最低点处加手动排水阀。二、空调机房系统施工方案1、设备搬运1.1设备进场验收设备到场后，项目部有关人员将进行常规的检查，如核对型号、外观、技术文件、备品备件等，由业主、监理、施工方及供货商共同参加。设备验收合格后，需集中临时存放，在设备四周采用架子管及彩条布做防护栏，设备上盖塑料布防止灰尘污染及雨淋，如需存放在建筑物附近，还需做好防砸措施。项

65、目部设专人对材料进行保管以及发放，定期对设备进行保养及维护。1.2设备搬运设备搬运基本要求.1认真仔细勘察施工现场，按实际情况做好下列准备工作：.2选择合适安全的起重机械（吊车、电动卷扬机等）以及附属机具。.3组织好参加调运施工人员：指挥、司机、挂钩、安装、测量以及必要的辅助工种。.4确定起重作业顺序：绑扎吊件、提升（下放）、就位（水平移动）核正、固定。.5找好吊装用的固定点和设备许可的吊装点。.6严格按照起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-98、安装工人技术等级标准JGJ43-88进行操作。.7严格执行机械设备吊装规程有关规定。.8实行一人指挥，多人协作操作，确保安全吊装。 设备搬

66、运方案.1在地下机房吊装孔口旁边，搭设12#槽钢制作的吊装架，下铺89钢管作为滚杠，用吊车将热泵机组由吊运口直接吊装至槽钢吊架上。槽钢吊架示意图如下：89钢管.2将吊装孔下方至热泵机组基础之间的地面铺平。.3用卷扬机将热泵机组水平拖至基础上。.4热泵机组全部运输到位后再采用千斤顶进行精就位，并按设备技术文件要求加设减震装置。 指挥协调.1设备吊装前，首先由工程技术人员组织吊装人员认真学习吊装规范和施工安全守则。.2吊装负责人组织吊装人员讲解调运方案、要领和注意事项。确定好起吊、旋转空间无障碍物；确定好水平运输路线和设备吊装点。.3严格执行安全操作规程，严禁违章和盲目行事。.4所用吊装工具、绳索

67、用前都要校核计算许用值，杜绝使用年久生锈的钢丝绳、吊索、倒链等工具。.5严禁乱指挥和乱发号施令，要求全体吊装人员服从统一指挥、团结一致、思想集中、全力以赴、注意安全、相互照应、爱护设备、杜绝一切事故的发生。.6吊装设备底下和吊装物下方严禁站人。水泵、板换、软化水装置等设备重量小于制冷机重量，可按以上方案按由里到外的顺序依据上述步骤吊运。2、设备安装（一）设备基础验收本工程设备主要有热泵机组、水泵、板换、自动软水器等、补水定压装置等，设备基础完成后，检查设备基础是否满足图纸、设备随机技术文件及规程、规范的要求，如有偏差，要及时进行整改，确保设备正确安装。（二）设备安装工艺流程为：设备基础验收设备

68、开箱检查现场运输设备安装就位找平找正质量检验。1.热泵机组的安装1.1设备进行开箱检查，核对设备名称、规格、型号是否与设计相符以及备品备件是否齐全，检查设备外观是否有损坏和锈蚀等情况，技术文件是否齐全等；1.2检查设备基础，基础应平整；1.3机组安装时，首先接好地线，再进行其它电源线及各控制线的联接；1.4与设备连接的水管使用橡胶软接头进行减振,防止震动沿管道进行传播。2.水泵安装2.1安装前准备工作：按照设计图纸尺寸放出纵向和横向安装基准线；由基础的几何尺寸定出基础中心线；比较安装基准线与基础中心线的偏差，确定最后的安装基准线。若安装基准线与基础中心线的偏差很少，则按基础中心线作安装基准线安

69、装；若偏差较大，则修改设备基础以达到安装基准线要求。安装基准线确定后，对设备底座位置定位，定出地脚螺栓（或底座 垫板）的位置。地脚螺栓（或底座垫板）处打麻面，要求尽可能平整。用水准仪测出地脚螺栓位（或底座垫板位）的标高，确定安装的标高基准。2.2做好上述准备工作后，按如下次序进行安装：底板位用水平仪最高点调水平，要求纵横方向误差11000；设备就位；用液压千斤顶将设备顶至一定的高度；安装厂家配备减震装置。将设备放下，置于减震装置上；精调设备安装水平度和垂直度，检查水泵连轴器的同心度和水平度，用加减薄钢片的方法进行调整，薄钢片每组不超过3 块，设备调平后用点焊固定。 2.3成品保护水泵进出口堵盖

70、在配管前不应拆除，以防杂物进入泵体；水泵配管时，管子及阀门内部应清扫洁净，清除杂物，管子重量不得直接承受在泵体上，相互连接的法兰端面应平行。管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道；水泵安装时基础采用减振台座，进出口根据设计文件装设软接头以达到减振效果，减振示意图如下图所示：3.板式换热器安装特别注意配管的连接和接口质量，参考产品说明书中的要求。为加强对换热器的保护，换热器水侧入口必须安装过滤器。3.1管道要严格按照接口上的指示牌连接；3.2流体进口处要安装合适的过滤器；3.3各个接管上要安装切断阀门，按要求安装温度计、压力计等，以监测换热器的功能；3.4在靠

71、近换热器处进行管道焊接时，要采取措施，保护板片和密封垫受损害；3.5所有的管道要用合适的管支架支撑，使换热器免受额外应力。4. 软化水装置、水箱等设备安装。4.1安装前，要仔细核对到货的设备的规格、型号是否与设计图纸相符，并对照现场实际情况确定安装位置，吊装运输时根据先内后外的原则，合理地安排吊装顺序，以减少人力和机械的消耗。4.2安装前仔细核对预留基础及预留孔洞是否符合设备要求，安装时要用水平仪仔细检查设备的水平度，并用楔铁找平，找平后，用水泥沙浆浇灌设备的地脚螺栓孔眼，适度拧紧地脚螺栓，地脚螺栓加弹簧垫片。4.3水箱安装完毕后，应做满水试验，将水箱完全充满水，经23小时后，检查拼接缝是否有

72、漏水现象，发现漏水要重新安装并再进行试验，试验完毕将水排净。3、管道安装（一）管道材质及规格机房内管道当管径DN50时采用镀锌钢管，当管径DN50时，采用无缝钢管，管道材质、规格及连接方式严格按照施工图、技术要求进行施工。各种管材及管道的附件，包括弯管、三通、管箍、变径管、阀门、仪表等符合制冷及采暖工程的双重要求，并且有合格证明及材质证明。管材规格执行标准（二）管道安装施工工序如下：（三）套管安装管道穿越墙体、楼板及屋面处，要设置钢套管。按设计或规范要求，预埋套管管径比管道规格大1-2号。穿越墙体的套管长度要以和墙体两面（含抹灰面）齐平为标准；穿越楼板的套管底端要与楼板下表面（含抹灰面）齐平，

73、套管顶端要高出楼板上表面（含找平层、抹灰面）5cm；穿越屋面的套管除要按穿越楼板的套管要求外，还要求防水层沿套管涂敷严密，并使之与其它防水层连为一体。套管预埋使用膨胀水泥固定，穿楼板的套管要在地面找平、抹光之后作围水试验，以24小时不渗不漏为合格。穿管后其缝隙要用石棉绳等材料填实，水管穿防火墙处设阻火圈。 （四）管道支吊架冷（热）站内管道由于管径较大，管路中部件较多，所以为保证管道安装的可靠性，冷热站内管道支架的具体形式由我公司现场决定，拟采用门字型支架与吊杆等方式。门字型支架采用12-20#槽钢制作（如下图）。槽钢上焊以钢板，再与钢板（预埋件）焊接，焊接时采用四面满焊，卡子钻孔时采用机械钻孔

74、方式，不能使用气割。支吊架的最大跨距见下表：（五）管道布置 1. 空调机房内管道的布置直接影响系统的工作效果及观感质量，所以说管道布置的好坏是空调机房安装成功的关键。空调机房内管线的布置主要考虑以下几个原则：1.1管道的布置首先要保证系统的功能，根据小管避让大管、高压管避让低压管的原则合理布置管路走向；1.2管路布置时充分考虑水流开关、电磁流量计及压力表、温度计等仪表的安装位置，保证仪表的使用功能，确保获得准确的参数读数；1.3各设备及阀门等部件必须预留充分的操作及检修空间，以保证系统维护管理的方便；1.4机房内要有充分的空间，以利于检修设备、材料等的运输；1.5管道安装整体要求注意平直美观，

75、增强机房观感；1.6自控系统配合进行电磁阀、流量计等自控元气件的安装。2.管道穿越墙壁和楼板应设置钢制套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，底部与楼板平行；安装在墙壁内的套管，其两端与饰面相平，套管与管道之间用非燃性保温材料填实。如下图所示。（六）管道连接1.焊接连接管道焊接需采用专用坡口设备进行坡口，并符合现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范中的相关规定。管道支架附近200mm处不准有焊口，在可能的情况下，焊口要接近于两支架间距的1/5位置处。焊条采用结构钢J422焊条，焊条存放时要注意防潮，不准使用有药皮脱落和显著裂纹的焊条。管道上仪表接点的开孔和焊接要在管道安装前进行。

76、焊接前先将两管段按要求对正后，对端部点焊牢。管径小于100mm可点焊三个点，管径大于100mm，要点焊四个点为宜，复核无误后，方可清理施焊。管道坡口加工采用自动坡口加工机，如下图所示：有法兰连接管段或管件、设备等，要注意以下几点： 1.1 标准法兰盘的选用要注意其公称压力与工作压力相匹配；1.2 相连接的两片平焊法兰要互相平行，其偏差不能大于法兰外径的1.5%，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜，法兰的衬垫（石棉橡胶垫，=3mm）不得凸入管内； 1.3 法兰紧固螺栓要根据法兰厚度选用，不能过长或过短，且螺栓规格、安装方向要一致，紧固螺栓时要对称均匀，松紧适度，紧过后外露长度以2-3扣

77、为宜，螺栓较粗时，也不得大于螺栓直径的1/2。螺栓紧固后，要与法兰紧贴，不得有缝隙；1.4 法兰与管材焊接时，要将管材插入法兰盘内，先点焊，用角尺找正找平后再焊接。法兰要两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘封面。2.丝接连接丝扣连接工艺如下：2.1 断管：根据现场测量实际管段长度，在管材上划线，按线截断管子。一般采用砂轮切割机或氧-乙炔焰进行截断，根据用量及场合不同还可采用手持钢锯及切管套丝机断管。但要注意断管后应使端口平直、光滑，勿留毛刺、熔渣、铁屑，勿使端口缩口。2.2套丝：断好的管材分次套制丝扣，一般套两次。如需煨弯的管子套丝，要在煨制之前进行，并在煨制过程中对丝扣加以保护。套丝主要以切管

78、套丝机为主施工，适当的辅以管子铰板人工套丝。2.3配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材配装管件。配装管件要充分考虑将来的维修，不允许影响维修时的拆装。2.4管段调直：根据场地条件及管子重量，将管子连接成方便搬运及安装的管段，安装前，用滚动方法检测管段是否平直，并予以调整，直至符合规范及图纸要求。2.5丝扣连接注意事项：丝扣连接时，要求丝扣部分只可露出23 个丝牙，丝扣填料使用油麻根或生料带，油麻根或生料带的缠绕方向应与丝扣方向一致，避免在进行丝扣连接时，出现乱丝现象，影响丝接质量；对DN50 的管道，尽量不用活接头（管径大的活接头容易漏水），而较小管径上可用活接头，以方便管道系统的维

79、护；管道的丝扣质量应符合机械螺纹质量要求。管道安装后，应清理干净丝扣露出的麻丝，并在露出丝牙部分刷防锈漆进行防腐；利用电动套丝机进行管道套丝时，套丝的深度应满足使用要求。3.热熔连接热熔承插连接：是将管材外表面和管件内表面同时无旋转地插入熔接器的模头中加热数秒，然后迅速撤去熔接器，把已加热的管子快速地垂直插入管件，保压、冷却的连接过程。连接流程如下：检查切管清理接头部位及划线加热撤熔接器找正管件套入管子并校正保压、冷却3.1检查、切管、清理接头部位及划线的要求和操作方法与UPVC管粘接类似，但要求管子外经大于管件内径，以保证熔接后形成合适的凸缘；3.2加热：将管材外表面和管件内表面同时无旋转地

80、插入熔接器的模头中（已预热到设定温度）加热数秒，加热温度为260，加热时间以技术说明书为准。注意：当操作环境温度低于0时，加热时间应延长二分之一；3.3插接：管材管件加热到规定的时间后，迅速从熔接器的模头中拔出并撤去熔接器，快速找正方向，将管件套入管端至划线位置，套入过程中若发现歪斜应及时校正。找正和校正可利用管材上所印的线条和管件两端面上成十字形的四条刻线作为参考；3.4保压、冷却：冷却过程中，不得移动管材或管件，完全冷却后才可进行下一个接头的连接操作。4.电熔连接电熔连接操作步骤：4.1清除干净管材、管件内外焊接部位的灰尘和杂质；4.2用刮刀刮除管材焊接区域外表面0.1-0.3mm的氧化层

81、,并清除干净碎屑；4.3将管材插入到管件口内，确认已达到规定的深度。将管材和管件固定好，并确保管材和管件见无应力；4.4将电熔焊机的导线接入管件的两接线柱上,并确认连接良好；4.5用读码器读取电熔管件焊接参数或按照管件要求的参数手工输入焊接参数,检查无误后进行确认；4.6启动焊接按钮进行焊接,并观察观察孔突出情况；4.7焊接完成后,按规定的时间进行冷却,达到时间后拨出导线,清理现场即可.在焊接冷却过程中要特别注意不能移动管材管件,不能在管件上施加任何外力。（七）阀门等配件安装阀门到货后要按规范要求每批抽检10%，进行强度和严密性试验（详见GB50235-98工业金属管道工程施工及验收规范之阀门

82、检验章节）。打压试验的试验压力超过工作压力1.5倍，10分钟内压降不大于0.02Mpa为合格，合格后方可安装。阀门的安装方向、位置、标高符合设计要求，不得反装，不得有渗漏现象。带手柄的截止阀，手柄不得向下。电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等阀头均应向上竖直安装。有方向性要求的阀门（例如止回阀、截止阀、蝶阀等），按照水流方向进行安装，要注意不要将阀门装反，造成阀门失灵。热泵机组、水泵、分水器、集水器等设备应按设计或有关设备技术文件要求安装温度计、压力表、调节器、调节阀等配件。4、管道冲洗试压管道冲洗、试压是隐蔽前的最后两道工序，也是极其重要的一个环节。清洗前要检查管路上是否有预留孔（如压

83、力表接孔等）未采取必要的封堵措施，以免冲洗水流出污染其它专业的成品、半成品及原材料。阀门的启闭要满足冲洗的要求，避免使冲洗水流入末端设备。清洗时要注意排掉的水要接至就近的排水井或排水沟，以保证排泄和安全。排水管从管道末端接出，排水管截面积不能小于被冲洗管道截面积的60%。冲洗要以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。试压保温完毕后，在系统联动试车前，还要对全系统进行一次系统冲洗，以保证系统内的清洁畅通。管道冲洗完毕，整个管路分系统进行压力试验，以检查管路的强度及严密性。本工程采用清洁水进行试压，试验压力以施工图说明中所规定的压力为准。压力试验时所用

84、的压力表必须使合格产品，并且压力试验管路要对该表进行必要的保护。关断阀门要严密。向管路内充灌水时，要打开管路各处的排气阀。水灌满后，关闭排汽阀和进水阀，用手摇试压泵或电动试压泵加压，压力要逐渐升高，加压至试验压力的一半时，要停下来对管路进行检查，无问题时再继续加压。到达试验压力以后，再重点检查焊缝、法兰、管件连接处，以确保工程质量。压力试验严格按设计文件和技术要求进行。5、设备及管道防腐保温1.防腐1.1 非镀锌水管、设备的支吊架等刷底漆前，要清除管道表面的灰尘、污垢及锈斑，保持干燥，必要时采取机械除锈； 1.2 水管外表面、管道支、吊架等在除锈后，刷两道红丹防锈漆，明装部分再涂两道银粉；1.

85、3 非镀锌支吊架在除锈后，刷防锈漆与调和漆各两遍；明装非保温管道在表面除锈后，刷防锈漆两遍，干燥后根据功能的不同刷相应的面漆。1.4 防腐不能在低温或潮湿环境下进行，喷涂防腐油漆时要使漆膜均匀，不能出现堆积、漏涂、皱纹、气泡、掺杂及混色等缺陷。2.保温 空调水管道及其上的阀门、零配件等需用难燃材料B1级橡塑保温材料(0.037w/m，r65kg/m3），厚度为:DN32,20mm, 40DN100，25mm，125DN300，32mm,DN300,40mm。地源侧水管地上部分管道及阀门等部件亦采用难燃材料B1级橡塑保温材料(0.037w/m，r65kg/m3），保温厚度为：DN300，25mm

86、,DN300,32mm。2.1保温准备工作 全面检查管道与墙面及其他管道、设备间的距离，发现不够保温位置时，需整改的要整改。 选择符合管径要求的管套。 管道已经通过试压，并且管道的油漆已经干燥，没有退油现象。 保温前须将管道及设备表面的灰尘、锈蚀等清除。橡塑复合隔热材料接触面及两端、与管道设备的接触面须用专用胶水粘接密封。橡塑复合隔热材料端面涂专用胶水时，不得有灰尘。胶合接缝要轻，推压，不要拉扯。下料时，尺寸要准确。测量时，用相同厚度的细条来测量且不要拉伸细条。板材切割时，要多留5mm的空间误差。2.2管道保温的工序如下：将福乐斯保温管套沿纵向剖轻轻拉开，套入水管后，用手进行紧逼，然后用胶水密

87、封管套纵缝。管套与管套之间连接时，必须在管套的端面（环缝）上涂上保温胶水，管套的纵缝要求错开，且纵缝一般不得垂直向下，管套与管套之间用胶水将接缝密封。管套与木环之间连接时，必须在管套端面和木环端面，分别涂上保温胶水，进行紧逼。 2.3专用胶水用前要摇匀；不要时要密封罐口.使用时，用短而硬的毛刷在材料两端的粘接面上涂上一层薄薄的、均匀的胶水。待胶水自然晾干，（时间为310min），用手指轻触涂胶面，若手指不会粘在材料表面，且材料表面无粘手的感觉就可进行粘接。粘接时只需将粘接口的两表面对准握紧一会儿即可。2.4管道保温注意的事项如下: 管道的管件（三通、弯头等）和部件（阀门等）保温的厚度与直管相同

88、。在现场按实物形状加工，开料尺寸要准确，接缝不大于mm，且要用胶水进行填充黏合。绝对不允许有露空现象。弯头的保温安装，量出内弯半径R1和用相同厚度的细条量出管道周长L在板材的水平和垂直方向上预留12mm的修剪长度，并在板材上以R1和R1+L/2划弧。沿两弧线切下弧面，并以此为模板切第二个弧面。在大弧面上涂胶水，由两端向中间粘合，压紧接口后，再把弯道口反过来，使内壁连接牢固。弯道内接口涂胶水，架于弯道上，胶干化后粘合接触面。修理弯道接面为正圆面。法兰盘保温量出装上保温材料后的直管直径和法兰直径；在板材上以此两尺寸，作同心圆2个，切下两个以此2个同心圆所得的圆环，切身开圆环安于管材上。用等厚度的细

89、条量出法兰周长L，以L的两橡塑海棉环的间距这两个尺寸切一板材；接口涂胶水，干化后，整套入法兰外侧粘合，且板材与圆环、圆环与管材间均须涂胶水粘合。建议此保温方法中的圆环在板材接触处用45角粘合，此粘合方法更为美观。法兰阀门保温量出法兰环周长量出阀门长度（包括两橡塑海棉圆环厚度）阀门颈直径在橡塑材料板材上画出以上三个尺寸涂胶、粘接保温渐缩管保温安装量出焊接点的距离且两边长出25mm的长度为L1；用同厚度的板材条量出大管周长L2和小管周长L3；量出大管和小管焊接点处25mm处到渐缩曲面的距离L4、L5将L2与L3的差分为4份，从每个4分线上切去一份，其中的一份的1/2要分配在两个接口处。从小管到大管

90、间要切去的长度是均匀的，因此由L5线上周长差自1/4份到L4上变为0。接缝涂胶粘合风机盘管进出口处的保温，必须要把保温材料包扎在水盘范围内，以防冷凝水滴在天花上。管道保温工作必须在管道试压合格和进行除锈刷油漆处理后方可进行。3.保温金属防护工艺外露管道保温完毕, 在管道保温层外加一层金属保护层, 不仅外形美观, 而且保温效果好, 保温层不易脱落，使用寿命长。 机房内管道保温完成后，建议在保温层外增加一层金属保护外壳，以加强保温效果，延长保温层使用寿命，增加制冷机房的美观。国家电网调度控制中心机房系统保温效果图2.3配电系统安装1）工艺流程电气设备安装 配管 穿线 联机 校验2）配电施工工艺 1

91、.配电设备及导线进场验收及保管配电柜、箱、接线盒、导线等进场时应检查实物与产品合格证及设计图纸是否相符，出厂检验报告、随机文件等是否齐备，保管在干燥、防潮的库房里面。2.配管及管内穿线2.1配管施工工艺（1）暗管敷设：切管、套丝 测定箱盒位置 稳住箱盒 管路连接 配合现浇混凝土配管 地线焊接 （2）明管敷设：预制加工弯管、支架 箱盒测位 支、吊架固定 箱盒固定 管路连接 跨接地（3）管路穿线：扫管 穿带线 放线与短线 导线与带线的绑扎 管口带护口 导线连接 线路绝缘摇测2.2管内穿线管内穿线一般采用钢丝做引线，穿入管内的导线应无接头，导线的绝缘层不得损坏，导线不得扭曲。相线、中性线及保护线的颜

92、色应加以区分，用淡兰色导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护线。带线一般采用1.2- 2.0铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路同时将带线一并穿好，穿线受阻时，应用两根带线在管路两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相绞在一起，然后将带线拉出。穿线前，钢管上应先装上护口。管路较长、弯曲较多、穿线困难时，可往管内吹入适量的滑石粉润滑。两人穿线时，应配合协调好，一拉一送。用500伏兆欧表对线路的干线和支线绝缘摇测。在电气器具、设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。 3. 配电柜安装设备开箱检查 设备搬运

93、柜盘稳装 二次线配线 试验调整 送电运行验收配电柜安装时制作基础型钢，按图纸所标位置或有关规定配合土建工程进行预埋，安装基础型钢时，用水平尺找正、找平，基础型钢顶部宜高出室内抹平地面10mm，型钢埋设及接地线焊接好后，外露部分刷好樟丹油，并刷两遍油漆。埋设的基础型钢做良好的接地。一般采用40*4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的2倍。在基础型钢上安装柜体，采用螺栓连接，紧固件采用镀锌制品，按设计要求对柜体进行找正、找平。配电柜的接地应牢固良好，每台柜单独与型钢做接地连接，从后面左下部的基础型钢侧面焊上鼻子，用不小于6mm2铜导线与柜上的接地端子连接牢固。4.电缆桥

94、架安装及电缆敷设工艺流程如下：弹线定位 金属膨胀螺栓安装 螺栓固定支架与吊架 线槽安装 保护地线 根据设计图纸确定进出线、盒、柜等电气器具的安装位置，从使端至终端找好水平线或垂直线，沿线路的中心线弹线。按照图纸的要求加施工规范规定，分均档距，并用笔标出具体位置。电缆桥架的总平面布置做到距离最短，经济合理。电缆桥架应具有可靠的电气连接并接地。电缆敷设前应对电缆进行详细检查：规格型号、截面、电压等级均应符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现场。电缆沿桥架敷设前，应防止电缆排列不整齐、交叉严重，事先将电缆排列好，划出排列图表，按图表进行施工；电缆沿桥架敷设时，单层敷设，并敷设一根整理一根、卡固一根。垂直

95、敷设的电缆每隔1.5m2m处加以固定；水平敷设的电缆，在电缆的首尾两端、转弯及每隔5m10m处进行固定。电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有编号、型号及起止点等标记。电缆敷设完毕后，及时清除杂物，盖好盖板，并进行最后的调整。2.4自控系统安装1）施工工艺流程熟悉图纸（深化图纸） 预埋管 预留孔洞 安装线槽 放线 设备安装 调试 联动系统单体调试 系统联调 2）自控系统安装1. 安装线槽线槽的安装位置按照各专业协调的位置安装。2. 设备安装2.1温、湿度传感器安装温、湿度传感器不安装在阳光直射的位置，远离有较强振动、电磁干扰的区域，其位置不能破坏建筑物外观的美观与完整性，室外型

96、温、湿度传感器有防风雨防护罩。尽可能远离窗、门和出风口的位置，如实在无法避开则与之距离大于2M。温度传感器至PLC之间的连接，尽量减少因接线引起的误差，对于镍传感器的接线电阻要小于3欧姆。2.2压力、压差传感器、压差开关的安装传感器安装在温、湿度传感器的上游侧，便于调试、维修的位置。压差开关的安装压差开关的安装与工艺管道预制、安装同时进行，其开孔与焊接工作在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行，不在焊缝及其边缘附近。压差开关安装在水平管段，便于调试、维修的地方，不在垂直管段上。2.3流量计的安装流量计的安装避免有较强交直流磁场或有剧烈振动的场所。流量计、被测介质及工艺管道三者之间连成等电

97、体，并接地。流量计设置在流量调节阀的上游，流量计的上游有长度为10倍管径长度的直管段，下游有长度为45倍管径长度的直管段。2.4电磁阀的安装电磁阀一般安装在回水管口，阀体上箭头的指向与水流方向一致。电磁阀的口径与管道通径不一致时，采用渐缩管件，同时电磁阀口径一般不低于管道口径二个等级。执行机构固定牢固，操作手轮处于便于操作的位置，机械传动灵活，无松动或卡涩现象。有阀位指示装置的电磁阀，阀位指示装置面向便于操作的地方。电磁阀安装前检查线圈与阀体间的电阻，如条件许可，进行模拟动作和试压试验。电磁阀在管道冲洗前完全打开。2.5电动阀的安装电动阀一般安装在回水管口，阀体上箭头的指向与水流方向一致。电动

98、阀的口径与管道通径不一致时，采用渐缩管件，同时电动阀口径一般不低于管道口径二个等级。执行机构固定牢固，操作手轮处于便于操作的位置。有阀体指示装置的电动阀，阀位指示装置面向便于观察的地方。电动阀垂直安装于水平管道上，尤其大口径电动阀不得倾斜。安装于室外的电动阀适当加防晒、防雨措施。电动阀安装前检查阀门的驱动器，其行程、压力和最大关紧力（关阀的压力）必须满足设计和产品说明书的要求；阀门的型号、材质必须符合设计要求，其阀体强度必须满足产品说明书有关规定；阀门的输入电压、输出电压和接线方式，符合产品说明书的要求。电动阀安装前，如条件许可，进行模拟动作和试压试验，安装时，避免给调节阀带来附加压力，当安装

99、在管道较长的地方时，安装支架和采取避震措施。2.5系统重点和难点采取的应对措施1）水管道连接质量通病及防治措施 1管道螺纹连接口渗漏防治方法：1.1螺纹加工时，严格按标准进行，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%； 1.2连接牢固，接口处根部外露螺纹为23扣，不允许因拧过头而用倒扣的方法进行找平。管道要根据输送的介质选择相应的填料，以达到连接严密；1.3管道安装完毕后，要严格按施工规范进行严密性试验或强度试验。2管道焊接接口渗漏、外观不美观防治方法：2.1为防止焊缝尺寸过大，要根据下表进行对口：项 次厚度T（mm）坡口名称坡口尺寸备 注间隙C（mm）钝边P（mm）坡口角度（）1

100、13I型坡口01.5内壁错边量0.1T, 且2mm; 外壁3mm3612.5269V型坡口02.002657592603.00355653230T型坡口02.02.2根据管壁厚度，正确选择电流和焊条；2.3焊接时将焊口清理干净，将凹凸不平处铲平，明装管道焊口处用电动磨光机进行打磨，确保外观质量要求；2.6管道焊接前对焊接人员进行专项技术交底，让施工人员做到有章可依。2.7增加焊接管理力度，对关键部位的焊接实行随机检查，对发现的不合格的焊接部位及时进行整改，杜绝不合格的焊口进入到下一个施工工序3管道堵塞防治方法：3.1进行管道安装时将管口封堵，特别是立管；3.2施焊时及时将熔渣清理干净；3.3系

101、统安装完毕，要对管道进行吹扫清洗。4管道保温效果不好防治方法：4.1保温材料按标准选用，并抽样检查，合格才能采用；4.2保温材料使用时必须保持干燥；4.3木托与保温层要连接紧密，不能有空隙；4.4保温层穿墙时要用保温材料将套管填充严实，并做封闭处理；4.5防潮层注意不被破坏。2）地埋管施工的室外温度要求及冬季施工措施地埋管换热器管道的施工对于室外温度有一定的要求，当室外温度低于零摄氏度时，将不能保证地埋管的焊接强度，因此，施工温度不能低于零摄氏度，最好能保证在5以上。如果地埋管施工冬季施工，则需要采取以下冬季施工措施：1、尽量在11时-15时一天内气温比较高的时间进行焊接施工，如果全天气温都低

102、于0，则需要将其施工区域进行围挡，并采取加热措施使焊接的环境温度高于0才能进行施工。2、管道试压需要在11时-15时时间段内进行，试压检验合格后及时将系统进行泄压，并采取适当的措施如在管道上面覆盖草帘等措施进行保护。3、冬季施工的沟槽，宜在地面冻结前施工，先在地面挖松一层作为防冻层，厚度一般为30cm。每日收工前留一层松土防冻。3）防止地埋管内产生水垢的措施1.防止地埋管内产生水垢的措施1.1为防止地埋管内产生水垢的现象，降低地埋管系统的换热性能，地下换热器内的换热剂采用经水处理设备处理后的软化水。1.2在系统冲洗过程中，因机房内的管道为钢管，而地埋管均为PE管，为防止产生污染，冲洗时要将机房

103、内的管道与室外地埋管系统分开，在两块系统冲洗完，符合国家标准后才能将两个系统连接成完整的地埋管系统。2.水垢产生后的处理措施以上措施已经有效的控制了水垢的产生。如果产生水垢，因为空调系统运行最高温度不高于50，在温度低于60时，水垢都比较松散，系统循环可以带走一部分。另外，如果采用新技术新工艺中的地下换热器特制的U型接头，接头上部有一个沉淀腔，可以对水垢进行沉淀。根据德国等欧洲发达国家相同工程的系统运行经验，可以确保系统正常运行50年。4）保证地埋管换热效果的措施 地下换热器施工采用德国施工工艺。1.德国T41钻机的高性能专业土壤热泵系统用小型钻机，最大打孔深度120m,孔径200mm,可在打

104、孔后直接将预制好的双U型管道下到孔内，施工速度快，质量好，设备使用简便，在地热系统打孔埋管领域该设备是在世界范围内享有盛誉。2. 双U型管专用接头双U型管专用接头为德国专利技术，合资产品，与垂直管道电熔连接，接口强度甚至大于管材本身的强度，确保地下埋管为一个整体，不存在机械连接存在的漏水隐患和采用金属管件存在腐蚀而影响使用寿命的问题。同时在保证U型弯强度的前提下将管线阻力降至最低。而且可有效容纳系统的沉积物,保证使用效果。3.分离定位管卡为保证换热效果，防止支管间发生热回流现象，四根换热支管之间需保持距离，下管时采用分离定位管卡进行分离定位，间距为3米。4.回填料及回填技术回填料的热工性能好坏

105、直接影响到地下换热器周围温度场的分布和局部换热量的大小。因此要求回填料有较好的传热性能，并要求有较好的可塑性、耐压性。根据做热响应实验显示的地质条件，本工程地下基本都是粘土。由此，我公司采用II型回填料，如右图所示。该种回填料由膨润土、沙、水泥按特定的比例（德国配方）混合而成，另外添加一定比例的高导热系数填料石英砂。这种型号的回填料高于粘土的导热系数，解决了打井回填对地质层导热系数的破坏问题。我公司采用从地下反浆回填的方法灌回填料。回填泵采用进口高压力泵，由孔底部位注入填料向上反填，逐步排除空气，确保无回填空隙 ，保证了传热效果。5.EWS公司的专业设计软件该设计软件具有世界领先水平，总结了国

106、际上土壤热泵运行的实际结果，其计算结果与实际运行效果的误差较小，该软件为本项目地下系统的可靠性从设计上提供了重要的保证。第三节 系统测试与调试土壤热泵系统工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整，以保证空调系统能安全可靠投入运行，性能达到设计的技术要求。主要内容有：设备单机试运转及调试；系统无生产负荷下的联合试运转及调试。我公司拥有丰富的相关检测调试经验。公司拥有建筑智能化工程专业承包一级资质，空调和自控专业人才荟萃，协调配合及时，且能够利用进口软件的支持自己编制调试程序，这对于提高效率、缩短工期、保证调试、运行效果是非常有利的。在整个系统安装结束后依靠精确的测试仪器、有效的测试方法对系统的温度

107、、湿度、压力、水流量等各项参数逐个测试、调试，最终达到设计要求。3.1调试准备工作1.理解系统设计意图，明确设计参数，熟悉系统工艺流程；2.准备完整的技术文档，包括电气接线图、原理图和系统流程图；3.编制并审定详细的调试步骤、操作程序及各种检测记录、报告的格式，确定系统各设备的运行工况、控制方式。4.系统所有设备根据设计图纸进行挂牌，标明设备的标号、用途等。系统管道流向要求作箭头标志，明确表示管道内介质的流向。对有油漆脱落或有局部破损的地方应进行修补。 5.调试时间安排：针对本工程特点，特制订调试时间安排如下表所示：序号调试内容时间安排配合单位1调试准备1天2单机试运转3天各生产厂家进行配合3

108、土壤热泵机组调试3天土壤热泵厂家负责机组本身的调试4联合试运转及调试7天 5综合效能的测定与调整 另行安排3.2单机试运转1）土壤热泵机组试运转1.土壤热泵机组试运转过程中，要避免向周围环境排放制冷剂，防止污染环境。2.各保护继电器、安全装置的额定值要符合技术文件规定，其动作要灵敏、可靠。3.土壤热泵机组的负荷试运转要符合下列要求：3.1按要求供给冷却水；3.2启动运转的程序要符合设备技术文件的规定；3.3运转中要无异常声响和震动，并检查各轴承处的温升要正常；4.与设备连接的管道，其进、出口方向及位置要符合工艺流程和设计的要求。2）泵类试运转1.泵试运转前的检查要符合下列要求：1.1驱动机的转

109、向要与泵的转向相符，如不符需调整三相电接线；1.2各固定连接部位要无松动；1.3各润滑部位加润滑剂的规格和数量要符合设备技术文件的规定，有预润滑要求的部位要按规定进行预润滑；1.4各指示仪表、安全保护装置及电控装置均要灵敏、准确、可靠；1.5盘车要灵活、无异常现象；1.6泵采用机械密封，要放出密封腔内空气。2.启动时要符合下列要求：2.1屏蔽泵要打开吸入管路阀门、关闭排出管路阀门，高温和低温泵要按设备技术文件的规定执行；2.2泵的平衡盘冷却水管路应畅通，吸入管路要充满输送液体，排尽空气，不能在无液体情况下启动；2.3泵转速正常后要打开出口管路的阀门，出口管路阀门启动时，将泵调节到设计工况，并检

110、查确保泵不在性能曲线驼峰处运转。2.4水泵试运转要符合下列要求：2.4.1各固定连接部位不能有松动；2.4.2转子及各运动部件运转要正常，不能有异常声响和摩擦现象；2.4.3附属系统的运转要正常，管道连接要牢固无渗漏；2.4.4各润滑点的润滑油温度，密封液和冷却水的温度均要符合设备技术文件的规定，润滑油不能有渗漏和雾状喷油现象；2.4.5泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均要灵敏、正确、可靠；2.4.6机械密封的泄露量不能大于5ml/h；2.4.7工作介质比重小于1的屏蔽泵，用水进行试运转时，控制电动机的电流不能超过额定值，且水流量不能小于额定值的20%；2.4.8泵在额定工况点连续试运转时间

111、不得小于2小时。3.3系统试运转及调试1.我公司将配合空调末端施工单位进行系统联动试运转，联动试运转在通风与空调设备单机试运转合格后进行，系统联动试运转时，设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象。2.系统无生产负荷的测定与测试要包括：系统运行的压力、温度、流量的技术资料。3.空调水系统调节原理设一空调水系统如下图所示，该系统水力平衡调节的具体步骤如下：绘制空调水系统的系统图，对管道和用水装置的平衡阀进行编号，根据编号准备调节用的记录表格。准备调节用的专用压差流量计，并对专用压差流量计进行调节；将系统中干管阀门G置于2/3的开度，平衡阀全部调至全开位置；测量平衡阀V1V9的实际流量，

112、并计算出各阀Lc与设计流量的流量比q=Lc/Ls；对每一个分支管内用水装置平衡阀的流量比进行分析，例如，对平衡阀V1V3的流量比进行分析，假设q1q2q3，则取平衡阀V1为基准阀，先调节V2，使q1q2,再调节V3,使q1q3，则q1q2q3；按步骤5对其它分支管进行平衡调节，从而使每根分支管上各平衡阀的流量比均相等；测量各分支管路平衡阀G1G3的实际流量，并计算计流量比Q1Q3；对Q1Q3进行分析，假设G1G2 G3,取平衡阀G1为基准阀,对G2、G3依次进行调节，直到G1G2G3，即各分支管路平衡阀的流量比均相等；调节该系统主阀G，使G的流量达到实际流量。这时，系统中所有平衡阀的实际流量均

113、达到设计流量，系统实现水力平衡。但是，由于并联系统每个分支的管道流程和阀门弯头等配件有差异，造成各并联平衡阀两端的压差不相等。因此，在进行后一个平衡阀的调节时，将会影响到前面已经调节过的平衡阀而产生误差。当这种误差超过工程允许范围时，则需进行再一轮的测量与调节，直到误差减到允许范围内为止。3.4自控系统调试1.在管路通水之前，现场查看设备的安装位置、安装方式及接线，是否正确按照施工图纸及设备的安装要求进行。不满足要求的及时进行调整，以免影响采集信号的正确或准确性。2.确认现场各个空调系统设备进行单体调试及试运行，系统已经手动完成各个工况的运行。3.设置上位机和通讯设备，建立计算机和控制器间的通

114、信，并对程序进行整体调试检查各设备的启动和停止顺序确保正确，各设备启动停止延时满足要求，及设备能否按照预定的方式自动切换。3.5综合效能的测定与调试在各种设备系统联接与试运转过程中，要由有关厂家参加协调，在业主的组织下，由监理公司、总包单位、施工单位共同参加，进行统一的系统调试，发现问题及时解决，并做好调试记录。有关本工程的具体调试方案待工程收尾时依据工程实际、相应的天气及施工情况编制。公司拥有一套国内最完整的空调系统、设备性能测试仪器、仪表，全部从芬兰、英国、日本、丹麦、美国等国家进口，可测出保温层外表温度、室内温度、室内湿度等情况，为系统检查及调试提供可靠的依据。第四节 主要施工机械设备与

115、劳动力计划一、主要施工机械设备现代化空调安装中，从制作、安装到调试已基本采用机械化生产，根据工程需要配备足够的施工机械、工具、测量器具和通讯工具是提高施工效率，确保工程质量和安全生产的重要保证。1）拟投入本工程的主要加工和施工机械拟投入本工程的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量主要目的、用途1钻井机18地下换热器钻孔2电焊机BX3-400-13管道焊接3电焊机BX3-300-13管道焊接4手提式电焊机BX2-1001管道焊接5热熔焊机RJQ-1103管道热熔连接6电熔焊机BX1-1003PE管焊接7电动套丝机Z1T-N1002镀锌钢管套丝8电动试压泵4D-SY200/32系统试压

116、9砂轮切割机J3G400A-32型材切割10台式钻床ST-16E2钻 孔11自动坡口加工机CGD325A2管道坡口12卷扬机JM-10.042KW2）拟投入本工程的主要检测和调试设备我公司为测定所安装工程达到的性能，配备了以下一套完整的测试仪器来测试证明。拟投入本工程的主要检测设备清单序号设备名称型号规格数量产地及制造商精度1便携式超声波流量计Portaflow SE测量流体介质的流量1套英国1%2红外温度测试仪PT-3LD/ST20遥测表面温度2台日本1%3数显温度计HT680A穿过保温层测量表面温度1台瑞士0.84光电数显转速表FG-4411台福建1r4r5噪声仪4077351台美国2Db

117、6辐射温度计RAYST20BAP07881台德国17数字温度计TES13601台台湾88兆欧表500V1台9钳型电流表0-500A1台4.2劳动力安排计划我公司有自己的工人队伍，公司的每位工人只负责具体的一项工作，这就使其操作熟练程度大大增强，一方面保证了工程质量，另一方面提高了工作效率，降低劳动成本、缩短工期。在公司的大力培养下不断提升自身的技术水平。现有工人平均技能水平相当于五级，很多人达到八级水平，特殊工种上岗证拥有率达到100%。1）施工队伍管理方法1.使用我公司自有的熟练工人，便于统一管理与调配。2.对劳动力实行分级管理，根据其专业水平、组织能力等将公司所有劳动力分为骨干级、技工级、

118、扩展级、基本级四个等级。3.特殊工种作业人员必须持证上岗，其它工种也已实施持专业资质证书上岗。4. 项目经理部利用工闲时间组织多种形式的培训，以指定人员进行“传、帮、带”为主，辅以技术人员讲解理论知识。5.在施工现场举行“工程质量示范活动”，奖励工程质量优良的施工人员，从经济上督促各施工人员重视施工质量，保证工程质量。2）施工队伍情况现有工人平均技能水平相当于五级，很多人达到八级水平，特殊工种上岗证拥有率达到100%，其它工种也已实施持专业资质证书上岗。我公司工人实行技术分级，其中骨干级和技工级占到了我公司工人的70%以上，有力的保障了公司的施工能力，确保了施工质量。拟用于本工程的劳动力计划见

119、下表：劳动力计划表单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备前期中期后期调试竣工验收焊工1510811管道工113151321保温工00101000钳工050000电工125511普工330302552合计655706195第五节 施工现场平面布置图一、施工总平面图如下：成品库材料库项目经理部设备机具仓库材料堆场消防栓45006000600015000800010000说明：施工现场临时设施布置图暂按我公司的实际需要进行布置，待进驻现场后根据施工总平面图进行调整。与总包进行协商，将成品库、材料库、设备机具库布置在总库区内，需用面积约为96平方米；将项目经理部放在总办公区内，需用面积

120、约为36平方米；材料堆场放在总材料场内，需用面积约为150平方米。施工用电由总配电室内通过电表接至我公司的总配电盘上；施工、生活用水与总包协商，由施工现场的自来水管网上接出。二、临时用地表临时用地表用 途面积(m2)位 置施工人员宿舍90服从总包安排设备机具仓储48临近空调机房材料堆放场150服从总包安排，临近工程现场成品库材料库48服从总包安排办公室36服从总包安排第六节 工程质量保证措施质量取胜是我公司一贯的竞争思想，针对本工程的特点，我们将严格按国家现行施工及验收规范，科学管理，精心施工。一、质量目标我公司确保本工程质量达到“合格”标准。二、质量保证体系为保证工程质量达到业主要求，我公司

121、组成以公司质量安全部领导的，由项目经理、专职质检员及施工班组组成的四级质量管理体系，对工程施工质量进行管理。三、质量保证措施1）技术规范、标准我方将严格执行国家、建设部颁发的与本工程有关的法规、规程、规范、标准、规定及其合同、设计单位和制造厂技术文件的施工、质量要求。安装工程施工与验收执行的标准和规范（但不限于此）：建设工程项目管理规范 GB/T50326-2001；建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50243-2002；通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002；工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-98；机械设备安装工程施工及验收规范 GB50271-98

122、；建设工程质量验收统一规范 GB50300-2001；建设工程资料管理规程 DBJ01-51-2003工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126-89；现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50276-98；地源热泵系统工程技术规范GB50366-2005；2）质量管理组织机构1.建立经验丰富的质量管理小组直接抓质量，明确质量管理岗位责任制，配备专职检查小组，树立质量第一的观念，负责制订工程施工的总体计划、方针和产品质量的总目标，监督检查各职能部门的质量管理制度，管理的实施情况，协调各部门有关质量的工作，组织编制管理制度，施工工艺卡，质量标准的贯彻执行；2.公司质量安全部落实人

123、员，制订措施，具体负责整个工程的质量和质量检查，其职责范围为检查各项质量措施的实施，深入施工现场，以预防为主，认真做好对每道工序的质量复评，督促施工班组做好“自检、互检”，认真开展“班组级质量管理活动”，参加技术交底、工序交底、质量大检查、质量事故处理，对不按图施工、违反操作规程、违反验收规范的班组和个人，要责令停工，并及时进行纠正；3.由公司技术部主持本工程在各施工阶段的图纸会审和自审制度，对班组进行技术交底，督促班组质量自检、工序互检，参加质量检查，协助质量管理；4.由具有丰富施工实践的专业工程师负责施工现场管理工作，对施工质量负有直接监督把关的责任，并负责处理日常一般的质量事故；5. 施

124、工负责人负责整个工程施工的事前管理。贯彻质量规划各种技术措施，负责主持各道工序的复评工作，负责处理各种质量事故，严格按照施工规范和公司技术标准、质量手册、程序文件施工，对各工种班组的施工情况进行总结，并及时地汇报施工质量情况；6.确立班组长为兼职质量员，加强施工工序和操作规程及验收规范的执行力度，坚持工程质量检查工作，组织本班组内的施工活动，制止违章操作。3）施工准备阶段的质量管理施工准备工作很重要，它贯穿工程施工的全过程，施工准备阶段的质量管理直接影响工程质量，这个阶段的质量管理主要包括：1. 实行图纸会审制度，图纸是施工的依据，要保证工程的质量必须认真熟悉图纸，并及时组织自审和会审，采取有

125、效措施，以保证图纸质量；2. 分阶段、分部位、分工种地编制施工组织设计和施工方案，合理安排施工顺序，工种交接，以免工序搭接不合理，产生质量问题；3. 材料和半成品的质量验收。保证材料质量是保证工程产品质量的前提，也是保证整个工程质量的关键，检查人发现违反施工程序，不按照设计图纸和规范、规程施工、使用材料、半成品和设备不符合质检人员检验的一律禁止使用或停工。所进的材料、半成品必须分型号、分别堆放，并标出标色，各种设备及原材料要有出厂合格证，且按规定进行复试，合格后方可使用；4. 施工机具、设备仪器的检修和检验，对不符合要求的各类机具仪器，必须做好修理校正。4）设备材料质量管理根据本工程招标文件，

126、我方在材料采购时在贯彻建设方要求的同时，根据ISO9002 质量认证体系及贯标要求，逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，对经评估不符合要求的厂家或产品坚决不予采购，以确保采购材料的质量。1.掌握供货厂家设备、材料质量、价格、供货能力的信息，优选供货厂家，就可获得质量好、价格低的设备、材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素；2. 合理地、科学地组织设备、材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，按质、按量、如期地满足工程进度需要；3. 采购部负责物资采购工作，按国家标准和行业标准生产的物资，必须

127、标识明确；对质量保证体系有要求的重要物资，提出适用的质量保证模式及标准名称、编号和版本，不采购伪劣产品；4.合理地组织材料使用，减少材料的损失，正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质；5 加强材料检查验收，严把材料质量关：5.1 设备、材料进场时严格按照相关规定进行验收，验收合格后方可使用；5.2 工程中所有各种设备、材料，必须具有质量合格证等资料；6加强材料知识管理：6.2 对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择使用材料；6.3凡是用于重要部位的设备、材料，使用时必须仔细地核对、认证

128、其材料的品种、规格、型号、性能，是否满足设计要求；6.4 新材料应用，必须通过试验和鉴定，代用材料必须通过计算和充分的论证，并要符合结构构造的要求；6.5 材料认证不合格时，不许用于工程中。5）施工过程的质量管理施工过程的质量，在施工员的指导下进行控制，各施工班组应严格按照规范和公司技术标准进行施工，对施工过程的质量管理起到全面把关的作用。1. 做好施工的技术交底和技术复核工作，监督工程是否按照设计图纸、规范和规程施工；2. 进行工程质量检查和验收。为保证本工程质量，必须坚持质量检查和验收制度，加强对施工过程各个环节的检查，对已完工的分项工程，特别是隐蔽工程，要及时进行检查验收，并组织工人参加

129、自检、互检和交接检查； 自检合格后，项目部负责人按过程检验和控制程序组织有关人员对其进行验收、评定，对发现不合格情况按不合格品控制程序控制，对于隐蔽工程，经验收合格并填写隐蔽工程验证记录后方可隐蔽；3. 对不合格品进行有效的控制，确保不合格材料和工程施工过程的不合格品不进入下道工序，不合格工程不竣工、不交付； 4.施工中的设计变更，必须经原设计单位同意并签字盖章后方可生效，技术员根据设计变更在原施工图纸上标注更改说明，并对施工人员进行书面交底； 5. 施工过程中，特种作业人员持证上岗； 6. 施工过程中，随工程进度及时整理好施工技术资料，技术资料必须真实完整。6）工程原始资料的管理质量工程师负

130、责工程原始资料的收集整理和编制目录，执行质量记录控制程序和建筑安装工程施工技术资料整理规定文件的相关规定和要求，保证施工技术资料（质量记录）的收集、整理、审核与工程同步进行，确保工程原始资料的真实性。7）实行“PDCA”循环管理1. 运用科学管理方法进行计划。必须用本工程质量目标的标准进行对各分项工程的验收；2. 建立TQC 全面质量管理体制，在施工过程中进行全面管理，使工程成本、效益、质量的指标达到预期效果；3. 在每道工序结束后，必须及时进行验收。各分项工程的验收由质量员负责，各分部工程的质量验收由公司质量安全部负责；4. 对不符合要求的分项工程，由各工种班组负责处理，制订切实可行的处理方

131、案，付诸实施，重新检验工程质量，以达到预期效果。第七节 工期保证措施一、进度计划1）工程工期XX寺合十舍利塔项目地源热泵中央空调系统工程总工期120日，开工日期以接到招标人正式通知后15天起算，中间过程及阶段性工程以满足土建、装修工程进展为准。我公司承诺根据建设项目施工总进度计划安排该工程进度计划，随时调整自己的施工进度，以确保工程按时竣工。如果遇到其他外部因素或不可抗力导致我方无法施工，则工期相应顺延。2）施工进度横道图进度计划如下：开工日期暂定为10月15日，具体开工日期以接到招标人正式通知后15天起算。 详见下一页二、工期保证措施本工程会在保证工程质量和安全的基础上，确保施工进度。施工中

132、以总进度计划为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各分项管理、技术措施为保护手段，进行施工全过程的动态控制。1）进度控制的方法1. 按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以计划中的里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的实现。2. 按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。3. 按总进度计划的时间要求，将施工总进度计

133、划分解为月度和旬期进度计划。 2）实行施工进度计划的动态控制施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度偏差， 要分析产生偏差的原因，采取技术、经济和组织等措施进行纠偏。必要时，调整施工进度计划，以确保进度目标的实现。3）保证按时开工措施周密、细致的施工准备工作是确保工程准时开工，以及开工后形成连续施工能力的前提，如果中标，我方将立即组织项目班子进场，利用我公司已有的机电施工经验和所积累的技术资料，编制详细的专业施工方案、作业指导书、质量计划、验收评定表，制定周密

134、的设备材料供应计划，与业主协议具体的施工时间表，并编制出施工进度二级计划。专业施工方案、质量计划及施工二级进度计划将在进场7d 内交建设单位和监理单位核准。4）技术保证措施做好图纸会审工作，提高图纸会审质量，尽最大可能减少现场设计修改，保证施工顺利进行。项目施工前必须进行技术交底，使所有参与施工的人员都了解做什么，怎么做，做到什么要求，达到什么目的，做到施工一项，优质完成一项，杜绝事故及返工现象，确保各施工节点能如期完成，以质量保进度。加强管理，以有序的作业程序保证施工进度。每个项目在施工前都编制作业指导书，以明确各项目的施工程序、质量、安全要求及措施。5）施工组织保证措施 对关键工序、集中耗

135、工数多的项目组织相关施工人员两班倒，以轮流连续施工方式抢出规定工期。设备、材料的按计划交付，将为本标段施工总进度的完成创造有利的外部条件，我们将主动积极地做好这方面工作。万一由于设备供应发生延期或其他原因造成局部工程工期延误时，我方将积极采取措施把工期抓回来。必要时，我方可以调动全公司施工人员、管理人员和施工机械来实现工程工期。6）以质量保证进度措施质量和进度即相互矛盾又相互依存，离开质量的进度是肥皂泡的进度，离开了进度的质量是无效用的质量，因此在本工程中，我方将强化质量管理，以优质的质量来保证施工进度的准点。在跟踪施工进度的同时，加强现场质量检验人员的管理，针对不同专业的质量难点，会同各方技

136、术人员进行研究攻关、制定对策措施，预防在先，以避免因质量问题而发生返工现象，导致延误工期。7）后勤保障措施我方将加强后勤管理，制定各方面的后勤保障措施。对本工程我方将采用全天候工作制，合理安排施工人员的休息，做好后勤供应工作确保作业面不间断施工。 另外我方在材料供应和非标加工件制造方面都有完善的物供体系，能保证及时将现场所需的材料和加工件供应到场，对应急材料和加工件，我方将以急件形式进行采购和加工，最大限度地满足现场施工的需要，保证安装进度的准点完成。8）奖惩措施我方将按阶段采用奖罚分明的考核制度，保证施工进度的控制点的完成。制定施工进度考核办法，运用经济杠杆的调节作用，经济分配与进度完成情况

137、挂钩，奖惩分明。第八节 安全文明施工措施一、安全施工措施我公司将严格遵守国家和当地政府颁发有关安全生产规定，对工程进行安全管理。1）安全管理体系为保证安全施工，我公司组成以公司质量安全部领导的，由项目经理、安全责任工程师及施工班组组成的四级安全管理体系，对工程施工安全进行管理。2）安全施工措施坚持“安全第一、预防为主”的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以衡、需要全员参加的复杂的系统工作。1.安全施工目标严格按建设部“一标三规范”组织施工。不发生人身重伤、死亡事故；不发生重大机械设备损坏事故；不发生负主责的重大及以上交通事

138、故；不发生重大火灾事故；不发生持续严重超标排放环境污染事故,争创深圳市安全文明施工标准化工地。2.安全施工保证体系2.1 安全施工保证体系组织机构在本工程施工中，成立以项目经理为核心，以项目总工程师、专职安全监察员为骨干的安全、文明施工管理小组。明确项目经理为项目安全、文明施工的第一责任人，专职安全员为项目安全、文明施工的直接责任人。专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全、文明施工技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作及文明施工情况，每周召开工程安全会议一次。制定具体的安全规程、施工管理规定和违章处理措施，并向公司安全施工领导小组进行汇报。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班

139、组认真操作，对每个工人耐心指导，发现问题及时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。2.2 建立健全和严格执行各项安全管理制度 明确各级管理人员的安全岗位责任制，明确其应承担的安全责任和应做的工作。建立安全教育制度。规定对所有进场的职工进行一次入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。各班组每天上班前，应由班长做班前安全施工教育。坚持安全检查制度。规定每月由项目部专职安全监察员牵头对工地进行两次安全检查，专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录，并落实到人，限期整改完毕

140、，对危及人身安全的险情，必须立即整改。对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。我公司组织每季度一次的安全、消防、文明施工大检查，对工地安全状况进行监督。坚持安全交底制度。技术人员在编制施工方案、作业指导书时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。由项目部专职安全员主持，总结本周安全情况，安排下周安全工作。安全事故处理制度。现场发生的安全事故，都要本着“三不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。大、重大事故必须及时地向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。严格执行奖惩制度。3.施工安全保证措施3.1一般

141、规定三个必须：进入施工现场必须正确佩戴安全帽；高空作业必须正确佩带安全带；特殊工种必须持有操作合格证。六个不许：施工作业的现场不许打闹、嬉戏；不许穿拖鞋、高跟鞋上班；不许不戴工作帽披长发进入施工现场；不许酒后进入施工现场；不许在非指定地点吸烟和点明火；不许无措施或交底不清作业。3.2 施工用电安全措施电箱提供采用国家推荐的合格产品，箱内有足够的操作空间；施工现场一切用电设备的金属外壳必须接零或接地保护；现场的一切电器设备必须由持证电工安装、维护，非电工不得私自安装、维修、移动一切电气设备；现场电工必须严格遵守操作规程、安装规程、安全规程，维修电器设备时应断开电源，验明单相无电并在开关手柄上挂上

142、“严禁合闸，有人工作”的标示牌方能工作。未经验电，则应按带电作业的规定进行工作；现场电工不得随意调整自动开关脱扣器的额定电流或开关，熔断器内的熔体规格。对总配电柜、干线，重要的分干线及大型施工机械的配电装置进行上述调整时，必须得到电气质安员同意方能进行；一切用电设备必须按一机一闸一漏电开关控制保护的原则安装施工机具；现场电工除做好规定的定期检查外，平时必须对电气设备勤巡、勤查，发现事故隐患立即消除，严禁电气设备带病运行。3.3 施工安全防护措施进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，严禁酒后作业；操作高度超过两米的作业必须系安全带，使用安全带前，必须检查安全带是否有破损、开环等现象，如不合

143、格立即更换，不能将就使用； 高空作业一般应搭设脚手架或脚手台，必须牢固可靠，必须设有1m高的安全栏杆和档板；高空作业上下传递材料、设备工具等，必须采用直接传递方式或绳索、溜槽、机械等运输方式，禁止高空投掷工具和材料；采用单面梯和人字梯作业时，必须保证梯子上端牢靠结实，梯子对地角应为60度左右，下端应采取防滑措施或用人扶持。夜间操作要有足够的照明设备，并注意坑、洞、沟、槽等处的防护。3.4 施工现场防火措施施工现场的材料仓库、油库、材料场等严禁用火，建立防火制度和设立防火警示牌；施工现场、仓库及工人宿舍应配备消防器材和消防设施；材料、设备等不得占用或阻塞消防通道；施工中使用电、气焊时，必须经申请

144、方可动火，必须将施焊地点周围清理干净，消除一切火灾隐患，并布置好消防器材；进入现场严禁吸烟。3.5 施工机械安全措施施工现场机械设备的安装，应严格执行验收制度，并由持有操作证的人员操作，实行定机定人；各类施工机械的安全防护设施和安全措施，必须严格按照有关的安全技术规程配置，并保持齐全有效，严禁拆除机械设备上的各种安全防护设施；所有施工现场的机械保管、修理，操作人员必须严格执行机械设备的保养规程和安全操作规程，必须严格执行设备定期保养制度、定期维修制度，做好机械设备的清洁、紧固、润滑、调整和防腐工作，严禁机械超负荷使用、带病运转和在作业中进行维修；所有机械设备必须在醒目处悬挂操作规程及注意事项。

145、3.6 防高空坠落和物体打击措施地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过。高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下掷物。各工序进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上进行。构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。大型设备、构件的吊装必须编制吊装方案，经监理单位、建设单位批准后按施工方案实施。二、文明施工措施文明施工是确保安全施工，提高工程质量的重要手段，也是施工企业综合管理水平的一项重要标志。在本工程施工中，我方将全面、全过程实行文明施工管理，使文明施工贯穿施工准备开始，直至工程竣工移交的施工全过程，营造

146、出一个高标准的文明施工氛围和安全的作业环境。1. 建立以项目经理为首的文明施工管理小组，具体负责现场文明施工的监督与管理。2. 定期对生产人员进行文明生产教育，施工人员进入现场必须遵守现场安全文明施工各项管理制度，必须遵纪守法。3. 施工人员进入现场必须着装整齐，施工人员必须佩带工作卡，按规定的标准正确使用劳动保护用品，不得赤膊，不得穿短裤、裙子、拖鞋、凉鞋、高跟鞋等。4. 在施工过程中，做到“工完、料净、场地清”，不给施工现场留下任何残迹和隐患，每天下班前清理一次。5. 保证施工现场道路畅通，不得在安全通道上堆放任何材料、设备及其他物品，不得破坏安全通道。6. 工程所需要的材料、设备在现场堆

147、放整齐、牢固，按有关规定不得超 宽、超高。7. 施工现场的临时电源（包括各级配电箱、开关箱、插座箱、电线电缆等），电焊机一、二次线，气瓶及气带的布置和管理按要求统一规划摆放。8. 严禁在施工现场（包括仓库）进餐，以防止鼠、虫害。第九节 冬雨及工及环境保护等其它管理技术措施一、冬、雨季施工措施在冬雨季进行施工，将采取以下措施进行防冻、防雨。1）冬季施工措施1.尽量依照施工进度计划将管道冲洗、压力试验等需要用水的施工阶段避开气温较低的日期。2.如冬季进行此阶段施工，要将管道、设备内的水排放干净，不允许静止的水过夜，防止冻裂，造成设备、管路的损伤。2）雨季施工措施雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施

148、以及加强排水手段。要做好防雨、防风、防雷、防汛等工作。1.所有机械设备都要设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。2.保温材料堆放时要有防水措施，尽量放在库房中或用防水材料遮盖并与地面架空。3.加强雨季信息收集，在雨季要时刻关注气候变化，防止有较大的灾害性天气未被知道，没有采取有效的预防措施，造成损失，耽误工期。二、成品、半成品保护措施 施工过程中对成品、半成品要注意保护。1.对施工完或施工中断的管道及时进行封堵，防止建筑垃圾、异物进入管道内，造成堵塞，影响施工质量。2.对已就位安装的设备，加强保护，防止在

149、其它的施工工序中对其造成损伤。可在设备周围采用钢架围护，覆盖彩条布、防雨布等措施对设备进行防撞、防碰、防雨、防尘保护。3.对到达施工现场而暂时安装不上的设备、材料，进行防雨、防砸、防损伤、防盗的保护措施，采用钢架保护，彩条布覆盖，人员巡查等方法进行设备的保护。4.对到达施工现场的钢材及时进行除锈、防腐，防止钢材在施工现场的二次腐蚀，影响材料质量。5.在雨季进行施工，要注意采取措施进行防雨，如要对露天存放的设备、材料进行保护，转移到高处或对其进行垫高防止被水浸泡，造成损失。6.空调系统冲洗、调试时，做到方案、措施先行，要考虑到排水、电气系统的安全，然后才能进行系统的冲洗和调试。7.对其他施工单位

150、的成品、半成品要像保护自己单位的成品、半成品一样，遵守其它单位对成品、半成品的保护规定。三、施工配合措施为确保施工进度计划，我公司做好与各方的配合工作，具体如下：1）与建设、监理单位配合1.业主供应的材料、设备由业主按进度计划及时提供，其计划表按施工图由项目技术负责人提出；图纸资料与设计变更由业主提供，安装与设计及其它协作单位的有关事宜由业主协调。2.监理协同业主在施工过程中对安装质量进行监督，设备开箱检验、隐蔽验收试压、试车均要由业主、监理和设计院有关人员参加。3.在符合操作规程和工程质量验收要求的前提下积极与业主配合，满足业主的合理要求，服从业主的管理调配和协调，积极为业主提供合理化建议，

151、为工程顺利开展创造条件。4.接受业主委托的监理单位的监督、协调和管理。5.对施工现场的变化，依图纸无法施工的情况下，认真负责的提出合理建议并经业主、设计院认可，监理单位参与做好工程洽谈记录方允许施工。2）与主体工程总包单位的配合我公司将遵守总包单位的有关施工管理规定和要求，服从总包单位的协调管理，本着对建设单位负责的共同原则，积极配合总包单位一起抓好工程的施工进度、质量、安全管理工作，具体与总包单位配合措施如下：1.在开工前，与总承包单位协商具体的施工时间表，作出详细的施工进度计划表，确保工期目标的实现。2.与土建总包一起做好施工图的会审工作，提高图纸会审质量，尽最大可能减少现场设计修改，减少

152、浪费，保证施工顺利进行。 3.在施工前，对需要土建总包单位协调配合的项目列出清单，提交土建总包单位备案，并与土建总包单位一起协商，制定出各交叉工序的施工顺序及作业时间，便于与总包单位的施工协调。4.施工过程中定期向总包单位提供我方的施工计划和形象进度，参加由监理单位主持召开的各种施工协调会议，并以书面形式向总包单位反映工程进展情况和需要协调的问题，使总包单位能及时掌握工程动态，采取有效措施协调和解决工程中存在的问题。 5.对总包单位举行的安全、质量检查，要积极配合、参与。并对总包单位提出的施工质量问题，及时按要求进行整改，整改后及时报总包单位进行复验，确保每个质量、安全环节均满足施工规范要求。

153、6.随着工程进展情况，及时填写工程交工资料，并报总包单位审批，对不符合要求的施工资料要严格按总包要求进行整改。总之，对总包单位提出的有利于工程质量的合理化建议，我公司将虚心采纳，学习总包单位的先进的管理理念及知识，为本工程各项目标的实现创造一切有利条件。3）与其他承包单位的配合1.我公司负责在有关工程施工前复核由其他承包单位为配合本工程所提供的各项设施和配备是否适用。2.积极与其他承包单位协调，使有关的安装工作能配合工程整体进度。因缺乏协调而造成的一切后果如延误工期等等，由我公司负责。4）安装各工种之间的配合1.各工种管道安装本着小管让大管、有压让无压、低压让高压、常温让低温与高温的原则，确定

154、和调整工程管道布置、电器线路走向与支架位置； 2.油漆施工配合，施工中各种管道、支架均先刷底漆，待交付验收前统一色泽然后刷面漆、标志色环或标志字等；3.隔热保温施工，依施工作业分段、分系统管道安装完毕后及时做水压试验，然后进行保温；4.当无压排水系统、空调冷凝水系统水平管与其它安装工种发生交叉时，优先考虑此两种无压管道的布置走向。第十节 售后服务与承诺一、售后服务1）保修项目内容及范围本公司承担此工程施工范围内的所有项目。2）保修期限质量保修期从工程竣工验收合格之日算起。质量保修期为：设备及系统验收合格后24个月。3）保修责任1. 按法律、法规或国家关于工程质量保修的有关规定，对交付建设单位使

155、用的工程在保修期内承担完全质量保修责任。并在工程竣工前，与建设单位签订工程质量保修书。2. 在保修期内出现的任何质量问题，我公司无偿维修达到合格。并在接到建设单位维修通知后2小时内到场维修。如发生须紧急抢修事故，我公司在接到事故通知后立即到达事故现场抢修。3. 在保修期内，提供使系统保持良好运作状态的一切维修工作，每季度委派胜任及受过专业训练的技工，在正常工作时间内按要求检查系统运行情况，并提供系统运行情况报告。4. 在保修期过后，我们仍一如既往，不管是工程质量问题，还是使用不当造成的各种问题，我方仍将随叫随到，提供必要的服务，让用户放心。4）保修及回访制度的实施保修及回访是质量保证的重要组成

156、部分。通过回访保修为建设单位、用户提供优质服务，既是一种责任承诺，也是职业道德的升华，更是业务技术提高的有效途径和宣传与建立公司形象，赢得更为广泛的市场的重要工作。1. 推行工程质量回访制度2. 在工程竣工交付使用时，向建设单位递交建设工程质量保修书。3. 按不同阶段执行回访保修：在施工收尾阶段，及时处理扫尾工程完善事宜，现场留有配套保修队随叫随到及时服务。一个月内，我公司将留下一部分施工人员对我公司负责施工的工程项目进行维护，并根据建设单位提出的保修问题进行处理。工程投入使用后，由正常服务队通过定期回访及热线联络达到有效服务。4. 对所承建工程在保修期内主动定期上门回访，遇特殊情况时必须到建

157、设单位单位回访，以便及时沟通情况，提供优质服务。5. 接到建设单位质量投诉或保修通知后，根据用户投诉情况，进行质量分析，并保证2小时内及时到达现场。6. 对建设单位提出的质量问题，保证维修到底，不留任何尾巴。二、承诺1）质量承诺我方将严格按ISO9001质量认证体系的管理要求，从组织结构、质量人员组成、管理程序与方法等方面来保障本工程质量，并承诺在施工过程中出现质量问题，无条件承担由此给贵公司带来的一切损失。2）工期承诺我公司具有国际先进的机械化机电工程施工装备，并有大量工艺操作熟练的技术工人，因此可以保证按业主要求的工期完成空调工程施工任务，本工程工期计划为：120日历天我公司承诺根据主体工

158、程总承包单位的施工总进度计划安排，随时调整自己的施工进度，以确保工程按时竣工。3）安全、文明施工承诺我公司承诺确保施工安全，不出现任何人员伤亡事故。4）配合承诺1. 在施工中将主动与业主及总包方联系、沟通、协调，服从业主关于工程的总体安排，全力为其它专业提供便利条件，并保护好各专业成品，2. 全面接受贵公司及监理单位的监督与管理。3. 在工程建设过程中若出现由我公司原因而造成的任何纠纷与交涉以及由此带来的损失，均由我公司自行解决，与贵公司、总包方无关。4. 若我公司有幸施工贵工程项目，我公司保证完全自行施工，不转包其它施工方。5. 我公司保证在签约后，听从业主的通知并在接到通知后24小时内进场

159、。6. 工程进展过程中，公司市场部将与项目管理部、公司设计院保持紧密联系，共同促进本工程的顺利进行，充分领会并解决贵公司、总包、监理、设计院意图和问题，尽全力把本工程完成好。7. 我公司自有专业设计院，可负责在施工前期利用大型CFD软件为贵公司提出最合理的方案，在施工过程中为现场提供局部设计变更，并有能力解决现场出现的一切技术问题，为贵公司减少协调工作量，提高工作效率，缩短工程工期。5）技术培训、售后服务承诺1.业主操作工培训由我公司委派代表或制造商代表在现场免费进行。我公司承诺，业主操作工培训可以应业主要求分批多次进行培训。2.保修期内每季度进行一次例行检查保养，询问系统运行情况，解答用户提

160、问。3.在质量保证期内，我公司无偿承担故障维修，更换零配件的义务，确系质量原因无法正常工作时，我公司无偿更换全新合格产品。4.质量保证期后，我公司对所提供的设备及系统定期进行检查和保养，并负责终身维护。5.按照公司ISO9001质量体系的要求，每个供暖期及制冷期内分两次对客户进行质量回访，并填写工程质量回访单。第十一节 技术培训作为系统集成商，对一个系统是否成功的完善，系统的调试及系统运行管理人员的培训是相当重要的，其成功的关键也在于此。我公司为保证所施工的系统能够完整、完善的交给业主，让业主省心，在工程完工交付业主使用之前将对业主的运行管理人员进行系统运行管理方面的培训，使业主的管理人员能够

161、熟练掌握系统的操作要领、注意事项及出现问题如何处理。1.我公司将派出专业的工程师针对此工程编写运行管理程序，同时派专业工程师在工程完工，系统调试过程中常驻工程现场，依据运行管理程序并对照实物对业主的运行管理人员进行初步的系统讲解，使业主的运行管理人员能够对整个系统有一个初步的了解。2.针对土壤源热泵系统的特点及特性，我公司将选派成功调试运转正常多个相似空调系统的调试小组到现场进行指导、培训、调试，使业主的运行管理人员对各系统的运行原理、控制原理能够有一个比较深入的了解，了解其控制程序，操作的顺序等。3.我公司将针对土壤源热泵系统在运行管理中较常出现的问题及解决处理问题的方法编制说明，在空调系统

162、调试过程中由我公司选派工程师进行现场的解说，确保业主的运行管理人员对系统原理及常见问题的处理方法能够准确的进行掌握。4.在空调系统的调试过程中，我公司将把系统的流程图以醒目的各种色彩标示出来，同时将管道系统、各种设备、管道部件等进行挂牌标示，对照系统流程图一一进行分析讲解，使业主的运行管理人员能够醒目的按照系统流程图、系统操作管理程序进行设备的操作管理。5.我公司在工程顺利调试完成后，将把所有设备、阀门、部件的操作流程、操作顺序以书面的形式移交给业主的运行管理人员。在此系统顺利调试完成后，我公司将把技术培训、系统调试、系统运行操作程序、系统运行操作注意事项、系统流程图、运行原理、操作程序等等技

163、术资料编制成相关操作手册，移交给业主的运行管理人员，同时将附上我公司售后服务部的联系人及联系方式，确保业主能随时得到专业的咨询和专业的售后服务。第六章 投标方案中所选用主要设备及材料相关资料第一节 开利空调主机设备检测报告第二节 开利空调主机设备技术标准、检测及测试开利30HXC-HP螺杆式水-水热泵机组技术标准执行标准: “蒸气压缩循环冷水（热泵）机组工商业用和类似用途的冷水（热泵）机组” GB/T 18430.1-2001“制冷装置用压力容器” JB/T 4750-2003相关标准: 美国标准 “采用蒸汽压缩循环的冷水机组” ARI 550/590-2003 日本标准 “冷水机组” JIS

164、 B 8613-1994 中国标准“容积式和离心式冷水(热泵)机组安全要求” JB 8654-1997 “冷水机组能效限定值及能源效率等级” GB 19577-2004压力容器制造许可证:编号: RZZ 沪1022007 许可证级别 BR1机械安全认证证书: JB 8654-1997 编号: C18070A242000质量体系标准: ISO9001 挪威船级社（Rv.A DNV） Certificate No. QSC670830HXC-HP产品检测及测试上海一冷开利空调设备有限公司取得了劳动部颁发的“压力容器制造许可证” ，通过了ISO9001认证，产品的开发、制造、测试等环节，严格按照程序

165、规定进行实施。1.1 进货检验螺杆式水-水热泵机组外购件主要包括进口件、国内配套件和外协件。为保证进货质量，我们建立了完善的供应商评估体系，用供应商质量情况处理程序来协调好供应商与我公司的关系。螺杆机组的控制装置和其它关键部件直接从美国开利进口，保证了进货质量和交货期；外协件选择与本公司有长期协作关系的信誉良好的企业提供。所有这些部件进厂后，必须按相应的检验规范进行检验，合格并记录后才能投入使用。1.2 过程控制螺杆式水-水热泵机组生产过程的质量控制有着严格的规范，机组制造装配的每一阶段都配有相应的质量控制流转卡以确保及时发现和消除不合格因素。螺杆机组的生产是以工作站为节点安排的，工件在工作站

166、之间的流转由专职人员负责，质量控制流转卡与工件一起流转，一件一卡，从而杜绝了不合格部件的流转。同时，对一些关键工序和特殊操作实施专项控制。所有焊接工作均由合格焊工完成，部件的清洗、开利进口清洗液脱脂处理以及焊前清扫、焊后打磨等工作的要求明确地在质量控制流转卡中标出，以保证机组各部分的清洁。另外，还通过检验员对检漏过程中出现的焊接漏点的统计，用因果图分析潜在的原因及时反馈给操作焊工等方法对焊接进行检验。用操作内径测量仪和粗糙度测试仪等精密分析仪器在较短的时间内对上百个管孔的尺寸和表面光洁度进行测量，运用SPC统计方法，绘制X-R控制图对工序加工能力进行监控，及时反馈给操作员对不正常的偏差进行修正

167、，从而实现管孔加工的线控制。胀管工序由经过严格培训的操作工人完成，通过控制胀管扭矩，保证胀管减薄率符合开利规范要求。1.3 出厂检验任何一台螺杆式水-水热泵机组在出厂前都必须按照开利规范进行严格的出厂测试，包括：机组气密性试验、水室水压测试、真空气密测试和机组性能测试等。所有测试均有检验记录以保证测试的指标符合要求。产品制成后均加注开利指定的冷冻油和R134a冷媒，机组性能测试在公司内部的试车台上进行，测试条件完全符合标准JB/T4329-97容积式冷水(热泵)机组所规定的标准工况的测试条件。测试合格的机组进入待发状态，检验人员对机组外观、油漆情况、铭牌及随机文件进行最后检查并记录在案。出厂前

168、还按开利标准对机组进行有效的包装，以免运输途中损坏。第七章 项目管理机构配置情况第一节 项目管理机构配置情况表工程名称：XX寺合十舍利塔项目地源热泵中央空调系统职务姓名职称执业或职业资格证明己承担在建工程情况证书名称级别证号专业原服务单位项目数主要项目名称项目经理南建华工程师项目经理一级7114100415建筑学陕西XXXX建筑工程有限公司无无技术总工冯婷婷高工职称证高工040820170333暖通际高建业有限公司无无施工管理工程师郭庆斌工程师职称证中级1129395暖通际高建业有限公司无无质量员徐敬雨工程师质检员153500132安装际高建业有限公司无无安全员于世明工程师安全员AQ10001

169、2910给排水八冶无无材料员于宁生材料员153700103际高建业有限公司无无资料员陈娣资料员0613726陕西XXXX建筑工程有限公司无无一量我单位中标，将实行项目经理负责制，我方保证并配备上述项目 管理机构。上述填报内容真实，若不真实，愿按有关规定接受处理项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明。附：表中人员职称证或上岗资质证书的复印件第二节 设计项目经理简历表工程名称：XX寺合十舍利塔项目地源热泵中央空调系统姓名冯婷婷性别女年龄36职务设计经理职称高级工程师学历本科参加工作时间1993.7担任技术负责人年限8在建和已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模()开、竣工日期在建或已完

170、工程质量淄博市广播电视局淄博广电中央空调系统安装48000已完鲁班奖北京九华山庄国际保健俱乐部有限公司北京九华银贝水上世界冷热站及地下埋管系统130000已完优 良中国人民武警警察部队辽宁省总队武警辽宁省总队指挥中心地源热泵地下换热器工程600002007.7-在建文登整骨医院文登整骨医院病房楼空调安装42000已完泰山杯沈阳植物园沈阳“世园会”玫瑰园地源热泵系统工程7530已完优良济南市商业银行济南市商业银行大厦48000已完优良第三节 项目经理简历表工程名称：XX寺合十舍利塔项目地源热泵中央空调系统姓名南建华性别男年龄32职务项目经理职称工程师学历本科参加工作时间1995年担任项目经理年限

171、2000年项目经理资格证书编号7114100415在建和己完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期在建或己完工程质量北京九华山庄国际保健俱乐部有限公司北京九华银贝水上世界冷热站及地下埋管系统130000已完优 良沈阳植物园沈阳“世园会”玫瑰园地源热泵系统工程7530完工优良济南市商业银行济南市商业银行大厦48000完工优良陕西重型汽车有限公司陕西重型汽车有限公司新基地中央空调工程80000完工优良第四节 项目技术负责人简历表工程名称：XX寺合十舍利塔项目地源热泵中央空调系统姓名冯婷婷性别女年龄36职务设计负责人职称高级工程师学历本科参加工作时间1993.7担任技术负责人年限8在建和已

172、完工程项目情况建设单位项目名称建设规模()开、竣工日期在建或已完工程质量淄博市广播电视局淄博广电中央空调系统安装48000已完鲁班奖北京九华山庄国际保健俱乐部有限公司北京九华银贝水上世界冷热站及地下埋管系统130000已完优 良中国人民武警警察部队辽宁省总队武警辽宁省总队指挥中心地源热泵地下换热器工程600002007.7-在建文登整骨医院文登整骨医院病房楼空调安装42000已完泰山杯沈阳植物园沈阳“世园会”玫瑰园地源热泵系统工程7530已完优良济南市商业银行济南市商业银行大厦48000已完优良第五节 项目管理机构配置情况辅助说明资料工程名称：XX寺合十舍利塔项目地源热泵中央空调系统一、项目管

173、理班子设置1.形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。2.根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织体系。3.采用项目管理体制的同时，以经济合同手段辅助部分行政手段，明确各方面责、权、利。二、项目法施工在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等

174、过程中，切实执行ISO9001 标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。三、项目经理部结构组织图项目经理部技术负责施工管理设备专业生产计划资料员安全员材料员成本计划总经理财务管理空调机房质量管理室外埋管三、职责分工1.项目经理职责1.1项目经理是企业法定代表人在工程项目上的代表人，主持项目经理部全面工作,是项目经理部工作的第一责任人；1.2贯彻执行国家和项目所在地的有关法律、法规和政策，贯彻企

175、业的各项管理制度；1.3对工程项目六大目标计划、进度、协调、成本、合同、信息管理负全责；1.4组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制定安全生产、保证质量和降低成本措施，并组织实施；1.5根据公司年、季度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、构件、机械设备和资金使用计划。据此与有关部门签订供需、租赁合同；1.6对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术和现代管理，努力实现技术进步；1.7科学组织和管理进入项目（现场）的人、财、物资源。协调分包单位之间的关系，做好人力、物力、和机械设备的调配与供应工作，及时解决施工中出现的问题

176、，做好资源优化配置，提高综合经济效益；1.8组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系，定期向经理汇报；1.9加强资金回收，严格控制现场经费支出；2.技术负责人（总工程师）职责2.1负责项目技术管理工作；2.2负责项目质量管理工作；2.3编制项目施工组织设计，制定施工技术方案；2.4编制安全技术方案；2.5负责新工艺、新技术的推广和应用；2.6负责职工业务培训和技术培训工作；2.7负责工程技术资料，工程信息的收集、整理、移交、归档管理工作。3.商务经理岗位职责 3.1认真领会合同要求，制定履约方案并向有关人员和部门进行合同交底，必要时，针对合同风险制

177、定风险管理方案，并组织实施；3.2对合同的履约按月度进行检查，并及时向公司相关部门汇报；3.3及时了解设备材料的供应情况，并向有关部门和人员进行通报；3.4负责预结算管理，按月上报工程量，确保拨付工程款的资料齐全；3.5牵头做好签证管理工作，建好项目经济档案，为顺利进行结算做好基础管理工作；3.6做资金管理工作，确保资金满足工程施工的需要。4.安全管理工程师职责4.1基本职责宣传安全生产的方针、政策、法令和规定；负责现场安全的巡回检查和监督；参加制定工程施工的各项安全措施，并负责实施。4.2办事细则和标准宣传安全生产的重大意义，随时随地对施工人员进行安全教育；积极参与上级机关组织的安全检查，并

178、将上级精神和要求及时传达下去，并负责实施；每周要对班组的班前安全交底记录和项目经理部每周一次的安全交底情况进行检查；坚持每天在现场巡回检查安全施工，并做好检查记录；组织处理安全隐患或提供整改措施的意见；监督施工单位和施工人员按安全技术规程进行作业，对违章作业者和紧急不安全情况，令其停止作业；监督检查危险地区作业人员，作业机械设备的防护措施和防护装置；参加施工方案、调试方案的讨论和交底工作，负责提供和审查有关安全的措施；检查劳动保护用品的正确使用和管理工作。及时反映和表彰安全生产中的好人好事，批评、制止及按规定处理违章违纪的人和事。组织对职工的安全教育工作。负责有关安全工作的情况收集、资料积累和

179、管理工作。5.质量管理工程师职责5.1在总工程师领导下，负责ISO质量标准的内审工作，认真贯彻企业质量方针和质量标准；5.2监督本专业施工人员按照施工验收规范，质量检验标准和施工图纸进行施工；5.3参加施工组织设计和施工技术方案、安全技术方案的编制工作，并监督执行；5.4参加试车方案的编制工作，并监督执行；5.5组织项目经理部工程质量自检、互检工作，负责工程质量跟踪检查和服务工作；5.6参加项目经理部和公司组织的工程中间验收和竣工验收工作；5.7负责报告质量事故，参加质量事故分析会，并对事故处理提出处理建议；5.8组织有关技术规范、标准、规程及技术管理制度的学习，认真开展技能培训和岗位训练工作

180、；5.9定期向总工程师和公司质安部报告项目质量监控情况，提出改进意见。6.施工管理工程师职责6.1在项目副经理领导下，具体负责现场施工管理；6.2施工员是基层（队、栋号）施工的具体组织者，行使工长、栋号负责人指挥职权；6.3编制旬、月施工作业计划，负责填报日、旬、月施工进度；6.4负责提出旬、月施工劳动力计划、材料、设备及施工工机具进场计划；6.5负责填写施工日志，定时向主管经理汇报工作，并提出工作意见；6.6负责班组施工技术交底工作；6.7具体负责施工技术方案，安全技术措施的实施，确保项目工期、质量、安全、现场文明施工等目标的实现；6.8组织施工队、组学习施工设计技术规范 ，质量评定验收标准

181、。学习、运用新工艺，新技术，不断提高施工水平；6.9参与或负责工程技术资料的填写、整理、填报工作；6.10负责编写工程总结。7.材料管理工程师职责7.1在项目经理领导下，具体负责进入现场各类物资的收、发、领、退和保管工作；7.2按照施工预算，建立计划、供应台帐、掌握施工动态及物资库存情况，随时向项目经理部领导报告物资需求情况；7.3及时、准确的搞好进入现场物资的验收和发放工作，对不同物资不同要求进行保管，做到帐卡相符；7.4及时组织和办理剩余物资及包装品的回收与上缴；7.5组织和办理物资清查工作，及时准确的编报物资库存报表；7.6加强现场物资管理，执行限额领料制度，监督物资合理使用；7.7做好

182、周转材料及施工设备，工机具保管工作；7.8及时、准确的记好各种物资台帐，建立统计台帐，保存和整理原始记录，收集和积累有关各类物资的供应、库存及消耗资料；7.9现场材料员努力做到物资管理三清和五好：即责任清、场地清、手续清；现场准备布置好、进场物资三检好（质量、数量、规格）、物资保管堆放好、执行限额领料好、物资使用维护好。第八章 设备明细表工程名称：XX寺合十舍利塔项目地源热泵中央空调系统北区机房序号设备名称设备规格数量制造商1土壤热泵机组1250A-HP1;制冷工况下：制冷量888kw，输入功率192kw，冷冻水供回水温度7/12，冷凝器进出口温度：30/35。制热工况下：制热量978kw，输

183、入功率241kw，供回水温度45/40，蒸发器进出口温度10/53台上海一冷开利空调设备有限公司2土壤热泵机组2165A-HP1；制冷工况下：制冷量539kw，输入功率113kw，冷冻水供回水温度7/12，冷凝器进出口温度：30/35。制热工况下：制热量593kw，输入功率144kw，供回水温度45/40，蒸发器进出口温度10/51台上海一冷开利空调设备有限公司3室内侧水泵1流量180m3/h，扬程32m4台威乐或格兰富4室内侧水泵2流量110m3/h，扬程32m2台威乐或格兰富5地源侧水泵1流量200m3/h，扬程38m4台威乐或格兰富6地源侧水泵2流量120m3/h，扬程38m2台威乐或格

184、兰富7空调侧补水定压装置补水泵：流量10m3/h，扬程28m落地式膨胀罐：容积1.56m3，调节容积0.6m3，设计承压0.6MPa1套威乐或格兰富8地源侧补水定压装置补水泵：流量10m3/h，扬程12m落地式膨胀罐：容积1.56m3，调节容积0.6m3，设计承压0.6MPa1套威乐或格兰富南区机房序号设备名称设备规格数量制造商1土壤热泵机组3250A-HP1；制热工况下：制热量978kw，输入功率241kw，供回水温度45/40，蒸发器进出口温度10/51台上海一冷开利空调设备有限公司2土壤热泵机组4250A-HP1；制冷工况下：制冷量888kw，输入功率192kw，冷冻水供回水温度7/12

185、，冷凝器进出口温度：30/35。制热工况下：制热量978kw，输入功率241kw，供回水温度45/40，蒸发器进出口温度10/52台上海一冷开利空调设备有限公司3室内侧水泵3流量180m3/h，扬程32m2台威乐或格兰富4室内侧水泵4流量180m3/h，扬程32m3台威乐或格兰富5地源侧水泵3流量150m3/h，扬程32m2台威乐或格兰富6地源侧水泵4流量200m3/h，扬程32m3台威乐或格兰富7高区塔楼侧补水定压装置补水泵：流量10m3/h，扬程100m落地式膨胀罐：容积1.56m3，调节容积0.6m3，设计承压0.6MPa1套威乐或格兰富8地板采暖侧补水定压装置补水泵：流量10m3/h，

186、扬程45m落地式膨胀罐：容积1.56m3，调节容积0.6m3，设计承压0.6MPa1套威乐或格兰富第九章 投标设备偏差表序号设备名称数量投标设备要求数据投标设备实际数据响应说明1螺杆式水水热泵机组（30HXC-250）3总冷负荷为：2610KW ,总热负荷为1950KW; 制热工况下：供回水温度45/40，蒸发器进出口温度10/5；制冷工况下：冷冻水供回水温度7/12，冷凝器进出口温度：30/35。总冷负荷为：2664KW ,总热负荷为2934KW; 制热工况下：供回水温度45/40，蒸发器进出口温度10/5；制冷工况下：冷冻水供回水温度7/12，冷凝器进出口温度：30/35。优于2螺杆式水水

187、热泵机组（30HXC-165）1空调冷负荷为：530KW ,空调热负荷为580KW；制热工况下：供回水温度45/40，蒸发器进出口温度10/5；制冷工况下：冷冻水供回水温度7/12，冷凝器进出口温度：30/35。空调冷负荷为：539KW ,空调热负荷为593KW；制热工况下：供回水温度45/40，蒸发器进出口温度10/5；制冷工况下：冷冻水供回水温度7/12，冷凝器进出口温度：30/35。优于3螺杆式水水热泵机组（30HXC-250）1热负荷为：960KW；制热工况下：供回水温度45/40，蒸发器进出口温度10/5热负荷为：978KW；制热工况下：供回水温度45/40，蒸发器进出口温度10/5优于4螺杆式水水热泵机组（30HXC-250）2总冷负荷为：1720KW ,总热负荷为1460 KW；制热工况下：供回水温度45/40，蒸发器进出口温度10/5；制冷工况下：冷冻水供回水温度7/12，冷凝器进出口温度：30/35。总冷负荷为：1776KW ,总热负荷为1956KW；制热工况下：供回水温度45/40，蒸发器进出口温度10/5；制冷工况下：冷冻水供回水温度7/12，冷凝器进出口温度：30/35。优于响应说明填：优于、相同、低于。投标人全称：陕西XXXX建筑工程有限公司授权代表人：