人民医院新建门诊综合楼施工组织设计方案（109页）.doc

1、xx县人民医院灾后重建项目新建门诊综合楼施工组织设计目 录1、第一章 编制依据及说明2、第二章 工程概况3、第三章 施工部署4、第四章 施工准备5、第五章 基础施工方案6、第六章 结构施工方案7、第七章 屋面工程施工方案8、第八章 主要装饰装修施工9、第九章 楼地面施工10、第十章 土建与安装施工配合措施11、第十一章 建筑给排水及卫生工程12、第十二章 建筑电气安装工程13、第十三章 机构设置及施工管理框图14、第十四章 保证质量的技术措施15、第十五章 安全、文明施工方案及各项保证技术措施16、第十六章 安全和质量控制框图第一章 编制依据及说明第一节 该工程施工组织设计编制的依据 xx县人

2、民医院灾后重建项目工程的施工招标文书； xx县人民医院灾后重建项目工程的设计施工图；、国家、行业及地方有关政策、法律、法令和法规；、国家强制性技术质量标准、施工验收规范及规程；、工艺标准及操作规程；、本公司质量体系文件及管理规章制度；、标前会议记要、答疑及有关通知书；1.1.8、现场踏勘调查记录、市场调查资料等。第二节编制说明针对本工程实际情况及施工现场的要求，本施工组织设计把施工部署、施工准备、施工进度计划、主要工序的施工方法、质量保证措施、工期保证措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施，在本施工方案中作重点阐述，其它常规性技术措施及施工工序的施工方法仅作一般性阐述。在施工方案的编制

3、中，我们本着以业主的利益为重，尤其对于救死扶伤的医院，在保证工程质量的前提下，以先进的施工技术和施工管理，加快工程进度，尽快将其投入使用，为维护社会的稳定，确保一方平安。施工方案编制的目的是统一操作程序、统一施工作法、统一质量验收标准，强调方案的广度、深度和合理性、适用性，增强对工程质量的预控能力，落实施工方法的指导文书。第二章 工程概况工程特点及施工条件概况、交通、地理情况等。xx县人民医院灾后重建项目施工。根据该工程的总平面图，重建门诊综合楼，地上6层，局部地下一层，建筑面积为6890平方米，设置病床40张；场地平整土石方4100平方米、道路场坝1500平方米、绿化6000平方米、围墙产1

4、20米、大门1座及室外给排水管道、强弱电管线、污水处理站等室外工程；购置医疗设备133台。该工程主电源为10KV高压供电。电源采用电缆从供电局的开闭所取电后电缆沟敷设，引至负一层电气接合口再引入至高压配电室，低压配电按业主要求分类设计母线，在负一层设置一台800KW应急柴油发电机组；楼内空调器和风机盘管电源，只配到控制器和空调控制箱；电梯、风机、水泵控制箱和双电源互投箱为靠墙安装；照明配电采用三相五线制供电；从楼层配电箱引出的配线，用金属线槽沿走道吊顶内敷设；从线槽引至各室内的照明配线穿薄壁钢管沿板墙暗敷。由于工程专业特殊性，该工程配设特殊专业的电梯、货梯、消防、中央空调系统、中心供氧、医疗设

5、备设施、通讯、监控系统、有线电视、层流手术室等结构设计概况该工程基础为人孔挖孔灌注桩、筏板基础和地下室墙体条基相结合，挖孔桩以中风化长砂岩为持力层，基岩的单轴饱和抗压强度标准值为9.87MPA，筏板基础地基承载力设计值为1.97MPA，框架剪力墙结构，地下室墙体为250、300、350厚等几种的剪力墙。室内地面以下墙体，采用M5水泥砂浆Mu10粘土砖砌（其容重19.0KN/M3）；其它内外填充墙体均采用烧结页岩空心砌块（其容重19.0KN/M3），采用M5混合砂浆。结构主体部分的剪力墙、柱混凝土强度等级分别为：-9.8009.100，C40；9.10024.700，C35；24.700以上，C

6、30。梁、板混凝土强度等级分别为：-4.800、5.200，C40；0.000、9.100，C35；其余均为C30。基础桩凝土强度等级为C20，筏板混凝土强度等级为C30，地下室挡墙采用C30、抗渗等级为S8，地下室底板为C25、抗渗等级为S8，水池混凝土强度等级为C30、抗渗等级为S10。钢筋分别有8、10、12、12、14、16、18、20、22、25等多种不同型号。桩截面尺寸为900、1600、2400、2600、2175、2050、4850，柱截面分别为900*900、800*800、700*700、600*600、500*500、400*400，主体结构梁截面分别有300*600、2

7、00*500、300*700、250*400、350*700、450*900、250*600、400*650等等多种型号板厚大致有200、160、140mm、120mm 等以及其它根据设计要求不同厚度。 第三章 施工部署第一节 施工流水段划分根据xx县人民医院灾后重建项目的工程特点，为加快工程进度，缩短工程工期，提高工作效益，体现我公司的综合管理水平，充分发挥我公司的技术优势，将本工程拟分为两个流水段进行施工，以避免周材闲置及劳动力的窝工。（具体划分详施工布置）装饰，安装工程适时插入。做到经济，合理，又能保证工期目标的实现。拟定平行施工和流水施工相结合的原则，将工程分为三大施工段（即A-E/1

8、-7，A-E/7-12，A/7的半圆部分），各施工段可以继续细化，最大限度地发挥流水作业的优势。根据该工程编制的网络图，我们将具体落实施工作业的、季度、月、周计划，注意关键线路的各工序工期控制，同时具体分化到各天的施工内容。根据编制季度、月、周计划，认真检查每季度、月、周的施工落实情况，并在网络上用红笔标注，查看工是否期提前或滞后，对滞后的施工工序分析其影响的原因，确定赶超的具体措施，并细化到每天的工作中去。 对关键线路的关键工序，我们将随时加大人材物和设备的投入；制定切实可行的施工措施，抢回延误工期，以确保过程总工序的实现。对施工中因各种不利或其他因素影响，导致局部施工重点发生转移时，项目部

9、将随时调整工作计划，但工程总工期将不发生变化。第二节施工组织项目工程部管理体系、组织安排我公司拟定为该工程选派施工组织经验丰富、工作能力强的一级项目经理担任该工程的项目经理，选派长期从事施工技术现场管理的高级工程师担任本工程的技术负责人，选派长期从事工程现场管理的工程师担任本工程负责人，根据工程实际情况配置有经验的多名施工管理人员。项目工程部施工组织见框图。工程施工阶段安排施工准备阶段平基土石方阶段基础施工阶段地下室结构施工阶段主体结构施工阶段装饰和安装阶段室内外环境阶段交工验收阶段。各阶段的主要施方法及安排平基土石方阶段根据xx县人民医院灾后重建项目的总平面图及现场场区的地质情况，为加快工程

10、施工进度，缩短工程工期，采用机械施工为主，以人工施工为辅的原则。基础土石方施工该工程基础为人工挖孔灌注桩及地下室挡墙基础，由于提供资料中无详细的地质勘察报告，对该工程的具体地质分布情况暂时无法了解，所以在方案编制中结合设计的相关说明，大致确定采用以人工开挖为主，对中风化部分结合风镐施工。若地质条件较好，可采用松动炮的方式，加快工程进度。主体结构施工钢筋施工采用现场机械加工制作、塔吊吊运、人工辅助转运、人工绑扎成型方法施工：直径大于22水平筋采用对焊，直径大于22竖向钢筋采用电渣压力焊，对桩环箍与桩竖筋采用点焊，其它采用绑扎接头。接头位置严格按照设计和规范要求。小块钢模组合作为现浇梁部分的底、侧

11、模。对墙体剪力墙和现浇板部分的砼采用“九夹板”定型组合模板，结构施工时防护采用全封闭细管脚手架。基础、主体结构的砼采用现场拌合、吊送（或泵送）、机械振捣。其它施工材料采用QTZ63塔吊1台负责垂直及水平运输，同时结合人工转送至相应作业点，确保操作人员生命安全。外装饰施工采用扣件式钢管脚手架全封闭施工，加快工程进度，确保安全文明施工。本着有利于施工和保护生态环境，沿工程场地进出场车行道，砼、砂浆搅拌站、半成品加工等施工场所，用100mmC20作硬化处理，沿建筑物周边设置排水沟。各专业施工班组安排基础施工组3个（石工组1个、砼施工组1个、综合组1个）。主体结构工程施工组4个（架模工、钢筋、砼、砌体

12、各1个）。抹灰装饰2个（内、外各1个）。其它装饰施工组个。安装施工组个第三节技术关键及施工难点地下室筏板、底板、剪力墙和水池的防水技术处理。人工挖孔灌注桩的开挖对人防工程的保护措施。半圆的测量定位放线。高层建筑施工的安全措施。专业队伍施工与土建施工的配合。第四章 施工准备第一节 场地平整及施工道路施工场地已基本平整，简易的施工道路可以到达施工现场第二节施工用水及现场排水施工用水：根据建设单位提供的施工用水条件，施工用水可接至现场，并满足施工要求，用水管线见施工总平面布置图。为确保该工程整个现场用水充足，根据工程的结构特征和工期要求，结合施工机械等，对工程用水量计算混凝土搅拌、养护用水量计划每班

13、浇砼Ni=100m3，每立方砼耗水Q1=400L/m3。未预计施工用水系数K1取1.10，用水量不均衡系数 K2取1.5，则混凝土搅拌、养护用水量为：Q1=(K1*Q1*N*K2)/83600=(1.10*400*100*1.5)/83600=2.30(L/S)现场生活用水Q2=用水不均衡系数*（高峰人数*用水定额）/（每班天数*8*3600）=（300*50*1.4）/（2*8*3600）=0.37L/S消防用水按占地面积8000平方米发生一处火灾计算Q3=10L/S本工程用水流量为：Q=Q1+（Q2+Q3）/2=10+（0.37+2.3）/2=11.34（L/S）供水管径的选择主管采用DN

14、=70mm镀锌钢管（流量为10.0L/S时，其压力损失0.171m/km），每层设一个DN50室内消火栓，另接SN20阀门。施工现场排水：现场进行施工作业前，建筑物四周和施工用水集中的位置设置排水沟，各排水沟汇集到一集中处并做好沉砂井，随之将施工水排入沉砂井中，经过沉淀过滤处理后，再排入建设单位指定的主排污管。第三节施工用电及设施安排施工用电按JGJ4688“三相五线制”的原则进行设置，为保证施工用电的质量，提高施工供电的安全性，避免施工用电事故的发生，结合该施工现场供电的特点及要求，对现场的临时用电进行量的计算和线路布置。施工用电根据施工现场采用机械设备各计算动力用电总量，施工照明用电按动力

15、用电容量的10%计算。S=1.1KCP机/COS=1.10.6362.4/0.860.9=309.02(KVA)式中S施工用电总容量（KVA）P机各电动机额容量的总和（KW）各电动机平均效率采用0.86KC需要系数取0.6COS各电动机平均功率因素取0.9主要施工机具需用计划序号名称单位数量功率（KW）1庆江塔吊QTZ63台1362搅拌机(350L)台37.53钢筋弯曲机台22.84切断机台25.55卷扬机台17.56插入振捣器台61.57圆盘锯台148电焊机台1279对焊机台115010潜水泵台41.511灰砂搅拌机台3312其它电动工具套110用电设施安排利用建设单位提供的用电条件，修建临

16、时配电房，并按标准进行完善。对配电柜、接地体进行检查，以满足施工安全用电的要求。施工现场用电线路的布置结合施工总平面布置图，把施工用电线路分四路干线布置。1、选用导线截面35mm2、50mm2、75mm2的铜芯线，钢筋加工房、搅拌机、塔吊、楼层施工用电分别设置一个二级配电箱M1、M2、M3、M4，分别用一路干线供电。2、对该施工区域塔吊单独设置一个配电箱M3，此二级箱用一路50mm2的干线进行供电。3、钢筋房单独用一路干线为75mm2的线路进行供电，设置一个二级配电箱M1。4、搅拌机单独用一路干线为50mm2的线路，设置相应二级配电箱M2。5、为满足该建筑物内的施工用电，拟在建筑物内设置一移动

17、式二级配电箱M4，干线为35mm2，可用以人工挖孔桩土石方施工的照明。6、本工程的所有三级配电箱根据施工需要进行设置，但所有三级箱均为“一机一闸”进行电力控制，动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用，施工现场照明用电在地面以下均用36V的安全电压进行供电，在地面以上的照明用电，采用三芯线电力电缆进行供电。配电房、二级配电箱的位置详见施工用水、用电平面布置图。第四节现场临设布置由于该工程的工期紧、任务重，施工场地场地狭小，所以各种临设要在保证施工任务顺利完成，以合理、紧凑、方便和尽量减少占地，各种材料、加工场、库房及机械设备要尽量减少或避免发生二次转运，在项目工程部的设

18、置的职责划分上，我们考虑以设现场工程施工部，主要负责现场的施工质量、安全、进度等；项目经理部，主要协调设计、监理、质检、建设等单位以及相邻的其他社会关系，以及我们施工单位内部的人员、材料、设备等方面的合理调配。各种临设的布置必须符合劳动保护、环境保护、防洪、防雷电及放火要求，以确保安全、方便的总原则设置临设。该工程的项目经理部临设布置的位置设置在规划回车场附近的位置同时根据有关文件的要求，为降低破坏生态环境，减少占地，在临设的安排上我们尽量考虑采用以现有未拆除的建筑物的方式。临设位置的考虑必须满足交通要求，为今后的人员进出、材料的进、出场以及环境保护提供便利条件。具体见表和施工总平面布置示意图

19、。在施工总平面布置示意图确定的范围内，合理、安全、有效的搭建材料、搅拌场、仓库和职工生活区等临时设施。并在出入口设立标牌。该工程的临设布置，现场的材料的堆放必须便于转运和吊装。具体见表和施工总平面布置示意图。具体搭设面积见下：主要临时设施需用计划序号临设名称数量面积（m2）1办公室、会议室31002材料库房1503设备库房1204食堂2405厕所2206配电房1107外用工宿舍82008木工房1359钢筋加工房110010保卫室1511浴室、洗衣室各120第五节建筑物定位放线工程定位放线由建设单位负责落实，市（区）放线办指定的工程定位控点。按照市（区）放线办移交的控制点和水准点，用经纬仪和水准

20、仪将工程控制轴线以此定位，设置好龙门桩，并办理好有关验收手续。基础施工按照设置好的控制点和龙门桩，将控制线分别引至每个桩及基槽，以便随时复核检查。基础施工完毕后，设置主体结构施工控制点，本工程采用以外控方法辅，以内控方法为主，分别在该栋建筑物四角和半圆圆心设置控制点，详下图：0.00以下轴线，先将激光经纬仪安置在轴线控制点上，从而将纵横轴线的交叉点在坑底确定。0.00以上轴线，当施工到0.00时，及时建立主体内部控制网，闭合检查合格后，在主要角叉点附近板上钻孔，用1钢丝打进孔内作为内控点标记，在上层楼板施工时预留150*150孔，作为轴线测量传递孔，向上测采用激光经纬仪，在上一层行成闭合网后再

21、扩放到其它轴线。0.00以上高程传递，当施工到0.00时，把建筑标高+1.00引到柱上，作为向上传递的依据，向上引测用刚尺的办法，各层标高控制采用水平仪。沉降观测，在主体0.00有代表性的柱子上+500外引测、埋设沉降观测点，以水准点为依据，采用精密水准仪进行观测，沉降观测按设计及建设单位、监理要求进行。第六节劳动力需用计划序号1234567891011工种钢筋工架子工木工砼工砖粉工机具工指挥工水电工石工普工防水工油漆工高峰人数604526451006205025812第七节施工仪器及通信设备需用计划序号名称单位数量用途供应单位备注1激光经纬仪台12水准仪台23照像机及摄影机部各14对讲机部3

22、5电话部26电脑部17氧气、乙炔表套18台称台29砼试模组1010砂浆试模组611土建质检仪个212砼坍落度测量筒个2第八节施工平面布置图施工总平面布置图（后附表）第五章 基础施工方案在基础施工过程中，施工场地含有地表水和施工用水，其排放形式采用临时明沟形式，有组织的排入临时集水井。通过临时集水井，经沉淀后排入市政下水道，临时明沟可沿建筑物外边设置，其深度不小于300mm，临时各集水井其容积不小于1.5m3，深度1.0m（排水沟、积水井作法详施设图）。排水系统每天设专人进行维护清理，以保证排水畅通，防止地表水流入基坑基槽内，影响施工作业。第一节 土石方施工本工程基础为人工挖孔灌注桩和筏板基础，

23、故其土石方控制施工采用常规的施工方法机械施工和 人工施工相结合；对石方组织专业爆破队,采用线孔松动爆破方法进行施工.辅以人工剔凿.。在施工中要求轴线位置准确，平面几何尺寸、凿岩深度、放坡系数的要求和基底标高符合设计和验收规范要求，对挖出的土、石渣运往建设单位指定的地点。开挖过程中做好岩芯的取样工作，当开挖至设计深度时，按施工验收要求选择部分基槽取岩芯，按规定取样试压合格后并经业主、监理、设计、地勘等有关单位人员验收同意方可进行下道工序。在控制爆破中,严格以下操作原则.：A、在人防设施附近的桩，减震孔眼按双排，间距控制在100mmB、爆破孔点布设最近距住院楼台挡墙必须3.5M.C、必须严格按计算

24、量控制药孔深度和药量.D爆破时必须控制一次引爆孔数,并在水平面覆盖棕垫，防止爆炸物伤人.对挖孔桩的土石方开挖桩基在同一流水段可采取跳挖法和相邻桩错开一定工作量开挖，防止中间土层变形滑移。同时若相邻两桩的孔深大于其相邻间距时应通知设计、建设单位、监理等有关单位进行调整，以满足要求。桩深度超过3米时，凡有人在孔内均应派专人巡视，监护以防不测，对于6米以上的深孔，除配置低压防爆灯外，为保证孔内工人有足够的新鲜空气和排除井内有害气体，应用空气压缩机进行送风，避免作业人员补浊气侵害，确保井内人员安全。对挖孔桩的地下水渗透要认真对待，防止地下引起塌孔，发生安全质量事故。地下水采用潜水泵进行抽取，对不能及时

25、封底的部分桩，宜留1020mm厚的石层不凿打，防止基底受水破坏，该石层待封底前再凿打并设置集水井，专人进行集中抽排，达到一孔抽水多孔受益。抽水机采用污泥潜水泵，排水管采用水防带。桩开挖后，坑内吊运土石渣采用沿桩纵向或横向搭设钢管提升架，架上设置活动挂钩，一台单筒卷扬机利用活动挂钩可担同一直线上46个桩的渣土吊运。钢管架上可铺设彩条布，作为防雨的措施，以加快施工进度。桩开挖中，作业人员上下采用16钢筋焊接钢爬梯若干榀，每榀钢爬梯长2米、步距0.3米、宽0.4米，采用挂钩式联接组合。桩孔内照明采用36V的低压照明线路，配备100W带罩防水灯具一套，加强桩内照明，以确保开挖时的准确性。严禁将土石方堆

26、放在桩井口周边两米内，影响挖孔人员操作和造成土石方掉入孔内砸伤人员。第二节钢筋施工基础钢筋原材必须有出厂证明和原材检验合格证书,;所有进场钢筋必须分类堆放,并挂上标签,注明该钢筋的型号、数量、厂家、进场日期、使用部位。所有进场钢筋不同种类按规范要求进行抽检，抽检时甲方现场代表、专业监理工程师现场督促检查，并派人见证送检。待检验结果合格后方可用于工程之中，并报监理工程师认可。施工单位技术人员根基设计施工图和钢筋混凝土钢筋验收规范、实际断面几何尺寸进行计算下料。计算时要求细致、准确，并充分发挥余料的作用，节约工程项目造价。施工管理技术人员首先应向操作人员进行技术交底, 操作人员应先检查钢筋的数量、

27、品种是否与要绑扎部位的钢筋要求相符，钢筋绑扎时采用一面顺扣式。在绑扎基梁、桩、柱等节点较为复杂的地方时，应研究好钢筋穿插就位的顺序及模板等专业的配合先后顺序，以减少绑扎困难。绑扎时，应注意四周钢筋的相交点应每点扎牢，中间部分可以相隔交错扎牢，磅扎时应注意相邻扎点的铁丝扣要成八字形，以免歪斜变形。钢筋绑扎结束后应由质检人员进行按图纸和规范要求进行检查,待无误后请监理工程师、甲方现场代表等一同进行检查合格后在进行下一道工序。第三节钢筋焊接从事焊接施工人员必须持有焊工考试合格证,才能上岗操作。焊机要经常维修保养和定期检修,确保正常使用。对从事焊接施工的班组及有关人员应经常进行安全教育,执行现行国家标

28、准GB9448有关规定,并制定和实施安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊节设备等事故。钢筋焊节施工前,应先清理钢筋焊节部位和电极接触部位的钢筋表面锈斑、油垢、杂物等；钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫正或切除。钢筋焊节采用闪光对焊，当电源电压下降大于5%、小于8%时，应提高焊节变压器级数的措施；当大于或等于8%时，不得进行焊节。钢筋焊节部位、焊节质量、焊节方法等均应满足设计和规范要求第四节砼施工石子的级配收料时应严格控制，砂、石子必须按要求进行抽检，抽检合格后方能使用，石子如带泥，必须用水冲洗干净后才能使用。严格计量，每盘原材料必经计量台称称好后再下入料斗内，用

29、水量调到最佳位置（用秒表控制给水时间及用量），控制好砼的坍落度。搅拌时间不得小于3分钟，砼搅拌应均匀，和易性要好，下入基槽内的砼应控制厚度，最厚300mm一层，分层将砼振捣密实。基梁砼振捣时，应快插慢取，每300mm插一棒逐次推进，直至泛出浓浆，砼不翻气泡，不向下沉为止。基础顶面应平整，标高应符合设计要求。砼浇筑完后应用时检查柱、墙插筋是否有移位，标高是否正确，如发现有问题，及时校正处理。第五节施工平面布置图（后附表）第六节施工进度计划（后附表）第七节保证质量的技术措施砼原材料必须符合现行国家标准，施工及验收规范和设计的有关规定。所用外加剂和其它原材料应有出厂的合格证及使用说明书，现场复验其各

30、项性能指标应合格。随时检查砼拌合物配料的计量是否准确，随时校正。检查砼拌合物的坍落度每个工作台班至少测两次,不同标号的混凝土应分别按要求进行。检查模板尺寸坚固性，是否有缝隙，杂物垂直度的检查，对欠缺之处及时纠正。检查配筋大小，型号规格、根数、保护层厚度、预埋铁件、穿墙管等，细部构造是否符合设计及规范要求，合格后填写隐蔽工程验收记录，自检、报验的程序。检查砼拌合物在运输、浇筑过程中是否有高析现象，观察浇捣施工质量，发同、现问题及时纠正。检查砼结构的养护情况。外观检查是否有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋等影响质量的缺陷，若发现有以上缺陷，必须通过现场业主代表和监理一道进行复查，找出确切部位，分析发生的原

31、因，采取措施及时修补。对焊接钢筋要先进行相应的力学试验,并合格后方可进行现场焊接施工第八节保证安全的技术措施严格按照安全文明施工管理办法进行施工，执行各种安全文明施工的规章制度。基础、槽、孔周边的土石碴要及时转运。基础、槽、孔临边一米范围不得堆放土、石渣。第九节降低成本的技术措施该基础工程的土石方均一次性转运到指定位置，不能出现土石方的多次转运。要求每个参与施工的人员都要熟悉图纸和规范，杜绝因各种错误和质量问题造成的返工。施工技术人员严格按规范和图纸进行计算。混凝土下料时严格按配合比进行计量过称（每一盘）。按规范进行报验、隐蔽，要求一次成型。第六章 结构施工方案第一节 施工平面布置图详施工总平

32、面布置图第二节水平及垂直运输因本工程住宅分布特点和结构特点，砌体、钢筋、模板和混凝土需用量较大，所以采用QTZ63一台塔吊解决水平和垂直运输问题，对局部材料用量采用手推车水平运输和人工搬运。第三节结构施工进度计划（见下页）第四节结构模板选择及设计结合本工程的自身结构特点，在满足设计要求，确保施工质量、工期的前提下，确定本工程的结构模板采用以“九夹板”模板定型组合为主、局部配以胶木板、木枋和小钢模板组合。其特点：周转达率高、拼装方便，可以最大限度的缩短工程工期。4.1模板的施工方法A、施工技术人员在施工前必须认真熟悉图纸及相关的规范、规程，熟悉各构件轴线位置及标高，绘制出构件的配模图，根据配模图

33、提出详细的配模计划；B、模板入场后，必须分类分规格堆码，进行质量检查，发现误差过大，则必须退换和组织维修；C、每次配好的模板要编号分类放置，考虑墙、板、梁、柱的几何尺寸变化较小，配制的模板大多为定型模板；同时每次拆下的模板都要检修，尤其钢模要先清理干净其表面，再凃防锈漆，刷脱模剂，以便每次利用。 D、施工前，施工员要向工人班组作详细的技术交底。内容包括：模板组拼校正方法、检查标准、质量要求、楼层施工流程及时间要求、模板拆除时间、方法等；E、根据轴线控制方法，在模板上弹出各轴线及各类构件的平面控制线。4.2模板安装施工方法构造柱模安装前必须弹出柱轴线和柱几何尺寸线，采用C20细石砼做定位墩，宽同

34、柱厚，高为50mm，以保证构造柱轴线、边线的准确，防止钢筋移位，并根据构造柱相邻砌体的关系确定转接角模的安装；模板清理、整形、刷脱模剂；柱模夹具；柱模夹具采用48型钢管夹具，钢管夹具沿柱模竖向布置，钢管设三道，最下一道距地300mm。柱模校正：柱模采用人工安装就位，就位后用钢管夹具定位，下部定位以定位墩为准，上部采用双面吊线的办法，即对准柱子边线，准确后夹具定位，确保柱不产生搓角和确保上下垂直；上下定位准确后，先夹柱子中部，用线锤吊边角，无误后用钢管上下固定柱模，检查校正；柱模下部浇砼前用木条或水泥砂浆将其与地面间隙封闭，以免砼浇筑时漏浆，柱底部产生烂根；将柱模内清理干净，办理柱模预检。梁模板

35、安装：施工方法：梁侧模采用小型钢模板现场拼装，定位固定的方法施工。模板清理、整形、刷脱模剂；安装侧模，梁侧模横向背杆的竖向间距200mm250mm，竖向背杆的横向间距600mm800mm，侧模的斜向支撑支撑在钢管架上；梁侧模首先校正梁两端侧模板，校正时用吊线锤吊正后，用短钢管将其与背杆连接支撑，最后拉通线校核梁侧模，并用短钢管固定；现浇板模板安装；本工程现浇板采用12mm厚竹压板作为现浇板底模板。现浇板底模必须达到铺设条件方能施工，首先在搭设好的整体支撑架上搭设纵横梁底模支撑，并铺设梁底模，然后将其纵横梁钢筋绑扎好，校正固定好梁模及梁柱节点模板，确认梁标高轴线模板垂直度无误后方能搭设现浇板下的

36、钢管；找平钢管标高以确认的侧模顶面为准，向下量取尺寸确定找平钢管标高，然后拉线检查，并用水准仪检查找平钢管是否在同一水平标高上，无误后按间距500mm铺设钢管，上铺间距300mm木枋160*60平铺，然后铺10厚竹胶合板；模板交接处，梁板节点、柱节点处为便于拆模和不漏浆，采用油毡或粘胶带粘贴好。墙体模板安装：对剪力墙体模板安装，模板配制时应根据墙的厚度、高度确定对拉丝杆和背枋的间距，钻孔定位（孔径大于丝杆直径2mm）；下面第一道对拉丝杆离地高度不得大于150mm，上面最后一道丝杆距应浇砼的顶面距离也不得大于一倍丝杆间距；在横向距阴、阳角的距离也不得大于一倍的丝杆间距。对拉丝杆的间距双向不得大于

37、800mm，背枋宜竖向设置，其横向间距不得大于300mm，用园钉固定在九夹板上，在地面上制作完成。安装时，先将墙内清理干净，对地面不平的地方进行处理，再按先放好的地墨线位置，用塔吊吊装就位一面的模板，利用钢管初步固定，然后安装对拉丝杆，同时吊装员一面的模板，让对拉丝杆两端丝牙部份穿出两边模板事先钻好的对应孔，然后利用钢管架，按要求校正两边的模板并固定，最后 在每一排丝杆处横向背上两根钢管，让丝杆在两根钢管之间，用“3”型扣和丝帽两边同时收紧模板。3、模板的拆除柱模板的拆除可在砼终凝后，砼不缺棱掉角后进行；梁侧模可在砼终凝后拆除，梁底模应待砼达到一定强度后才能拆除：挑梁要求砼强度达到100%才能

38、拆除；现浇板的模板拆除强度值要求：单向板达到强度值50%70%，双向板达到强度值70%80%；墙体模板拆除先从阳角开始，然后再拆中间，不应从阴角开始拆除。模板的拆除严禁生拉硬撬，破坏砼外观尺寸；模板拆除注意拆模顺序，拆下的模板由人工接下，不得往下乱扔，防止模板飞出伤人，拆除模板注意分类堆放，并注意回收U型扣和修复坏损模板。第五节钢筋的施工方案钢筋施工是整个工程结构的一个重要环节，在施工过程中，从原材料、加工计划、半成品加工和绑扎成形等每一个环节都要严格按照设计要求及施工规范进行施工；施工时应注意安全，故钢筋施工应严格编制能保证安全、质量、工期、材料利用率及文明施工等切实可行的施工方案，经此作为

39、施工的依据，指导施工。5.1施工准备按施工总平面图布置的钢筋堆放及钢筋加工场地，设置钢筋堆场和钢筋加工房。先将场地作硬化处理（在平整、夯实的地面上浇50mm厚砼，原浆收光）。安置钢筋堆放用石礅子并按钢筋的规格、品种进行曲分格；搭设牢固、合理、适用的钢筋加工房（面积应在100左右），安装位置合理、使用安全的各种钢筋加工机具及工作台。钢筋机具应进行试运转。根据钢材原材料进场计划组织各种钢筋进场，进场钢筋应有准用证、合格证、材料性能及力学试验报告等所有资料方可进场堆放，使用前，必须经建设单位、监理单位等有关人员有见证送检，在有复检证明并合格后方可进行加工和使用。根据结构设计图上各构件的钢筋布置，按有

40、关规范要求，提出钢筋加工计划表（包括钢筋的规格品种、尺寸、简图、单件数量、总数量、每米重量及总重量），交给钢筋加工班组并组织工人进行技术交底，然后进行钢筋加工。5.2钢筋加工按照施工的先后次序，根据钢筋加工度划表加工各构件的钢筋，加工前应首先考虑钢筋的下料长度，物尽其用，尽量减少钢筋的损耗率，所加工的钢筋，方法应正确，尺寸和开状必须满足设计规范要求，加工后的钢筋应分规格、型号及构件名称堆放整齐并挂牌（牌上应注明规格、型号、简图、尺寸及构件名称），绑扎牢固，准备吊运。钢筋接头本方案梁钢筋接头采用绑扎搭接，钢筋的接头位置应符合设计和施工规范要求。所有接头都必须经建设单位、监理单位、施工单位等有关人

41、员进行试件资料检查和现场实物检查合格后才能隐蔽，并作好隐蔽检查记录。否则，该构件钢筋视为不合格，不能进入下道工序。钢筋保护层的要求及措施钢筋的保护层根据设计及规范要求，在基础地下部分钢筋的砼保护层为25mm，基础梁的砼保护层为25mm，桩砼保护层为25mm，板筋的砼保护层为15mm；梁主筋的保护层25mm，构造柱主筋保护层为25mm，剪力墙钢筋保护层厚度为15mm；其施工措施为：在平面，即梁、板底用不同厚度的大理石或花岗石块作垫块（梁底为25mm厚，板底为15mm厚），板筋为双层时，上层筋用铁马凳支承，用10钢筋制作，间距应小于1000mm，与上下层钢筋绑扎牢固（必要时点焊）；在竖向，即有侧模

42、的位置用短节钢筋按保护层厚度点焊在结构钢筋上（间距应小于1500mm），保证侧模与结构钢筋的距离为保护层的厚度。钢筋的绑扎梁筋的绑扎首先将梁筋所处的位置按图纸设计划分箍筋的间距，主筋穿好箍筋，按间距逐个分开箍筋，先绑扎梁上部通筋，最后绑扎梁底筋。首先按图纸设计计算出该柱所需箍筋的个数，然后将其从柱上部逐一套住柱竖向钢筋，再次按设计要求划分箍筋的位置，最后按对角绑扎。对主次梁钢筋绑扎时，应先绑好主筋，同时预先留设次梁钢筋的位置，便于次梁钢筋穿过，减少邦扎困难。现浇板钢筋的绑扎先按设计图纸要求，在底模上弹好控制线，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、

43、电线管、预留孔等及时配合安装。底层筋绑好后再绑扎第二层筋或负弯矩筋。绑扎时一般用顺扣或八字扣交叉绑扎，除单向受力板外每个交叉点应全部绑扎，负弯矩筋亦应满扎。双层筋之间加钢筋马凳，并拉线校正以确保上、下部钢筋的位置，最后在主筋下用砂浆垫好和花岗岩垫块。现浇柱钢筋的绑扎受力竖向钢筋采用电渣压力焊的方式,应注意:焊接机具要符合要求,应先检查机具设备是否可以正常工作;当电源电压下降大雨5%时,不得进行焊接;焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋；钢筋一经夹紧，不得晃动；接头完毕,应停歇后,方可回收焊剂和卸下夹具,并敲去渣壳;四周焊包应均匀,焊巴宽不小于4mm,同时控制其同心度。对电渣压力焊,应以每一楼层

44、或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批进行力学试验。第六节钢筋预留及预埋铁件6.1钢筋预留及预埋铁件根据审定后的设计施工图，按其位置、数量及钢筋或铁件的规格型号，同时按设计要求预留洞口,并按要求在洞口四周加相应的钢筋网片,在浇筑砼前埋置。所埋置的钢筋或铁件必须满足设计和规范要求，并牢固地固定在钢筋或模板上，防止在砼浇筑过程中移位。砼浇筑完成后要对预留孔洞、预埋的钢筋或铁件进行检查和清理，加强对成品或半成品的保护。6.2钢筋骨架形成应注意的问题梁、柱钢筋绑扎之后，不准踩踏钢筋；梁、板筋绑扎安装好后，禁止人员在上面行走，并采取用铁凳铺木跳板方法进行保护。浇筑砼时派专人进行护筋。钢筋接头不应留设

45、在梁端、柱端的加密区域；接头宜设置在受力较小的地方，同一根钢筋全长宜少设接头一般应控制在50%范围内（同一截面）。6.3钢筋成品的检查及验收钢筋绑扎完毕后，应重点检查钢筋级别、直径、根数和间距是否符合设计要求。检查钢筋的锚固、箍筋的抗震拔头、竖焊的质量、转换层以及重要结构应通知监理、设计和质检站验收。骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋绑扎安装工序完成进行检查验收，并作好钢筋隐蔽验收记录，及时向监理单位报验。对重要结构部位要照片记录。第七节砼施工本工程砼浇筑采用在现场集中机械搅拌，机械振捣。7.1材料的选择及要求水泥：本工程砼，水泥全部采用重普P.032.5R水泥，水泥还必须有出厂合格证明，现场抽

46、检合格后才能使用。砂：可用细度模数0.9以上的特细砂，采用特细砂中掺入人工机制砂（石屑）来调节细度模数值。石子：采用碎石，粒径0.5-2.0cm石子，石子必须检验连续级配、压碎指标，不含有害物质。拌合水：本工程采用自来水作水源。7.2浇砼前的准备工作塔吊维护并运行良好；泵机维修并运行良好，布代机、管道安装到位；人行跳板安装到位；接受安全及施工技术交底，落实工作面的工程技术人员；检查机具设备是否正常，电源线、照明线路是否安全齐备，维修人员的落实；由项目经理下达任务书，确定砼的组配材料数量，由材料部门按时、按量组织供应。设立专门计量工二名砼施工下班组配合，计量工必须了解主体结构各部位的砼强度等级，

47、如实记载每工作班的砼盘数7.3砼浇灌振捣方法A、清理模板内杂物，检查钢筋垫块，用水冲洗湿润模板，抄好水平标高作好标识；B、每层砼浇灌厚度控制在400mm以内；C、砼浇注时：要有专人维护模板；要有专人维护钢筋；要有专人振捣砼；有专门工长管理；D、振捣时间为1520秒，振捣至砂浆上浮不下沉，不再出现气泡为止。振动中心点间距500mm左右，快插慢拔。7.4砼的浇灌程序砼的浇灌：先进行柱砼的浇灌，砼一次浇至梁板下口，后进行梁、板砼浇灌一次成型，不留施工缝。A、柱砼每次下料高度控制在50cm内，就必须用插入式振动棒捣一次，要求振捣柱角边和四面模板宽度的中部及柱中心部，振动棒不得触模板，振动时要快插慢拔，

48、确保砼不离板和内部起心窝；B、柱砼浇到标高后检查有无漏棒处和振捣不密实处，用锤击检查，有空响者重打捞振捣砼，达到内实外光；C、砼浇筑时应派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和钢筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理。D、每个梁柱结点下次浇筑时必须是相同的配合比砂浆，然后再现浇砼确保密实度接合密实；E、楼梯间的砼先浇柱，再浇梯步和平台，梯步从第一步向上浇，边浇边捣边收光；F、现浇板浇砼采用振动棒和平板振动器施振，施工时在钢筋上铺木枋或竹胶板等，增大受力面，保护钢筋。7.5砼的养护现场固定工人24小时连续养护每批砼养护时间不少于7天，且随时保证湿润。冬季加热水养护应覆盖，预防砼受冻。7

49、.6砼的质量检查和评定1、施工中质量检查A、严格按配合比进行计量；B、严格控制砼的坍落度。2、砼试块的制作；A、砼的抗压强度，应经边长为150mm立方体为标准试件，在温度200C湿度90%以上的潮湿环境或水中的标准备件下经28天养护确定。试件必须在浇筑地点同盘制作，试验结果作为评定结构是否达到设计砼强度的依据。B、当采用标准试件时应乘以相应的折算系数：100mm的边长为0.95、200mm边长为1.05；C、检验评定砼台用的度件组数，应按下列规定制作；不超过100m3的同配合比砼不足100 m3，取样次数不少于一次；每工作班组浇筑同配合比砼不足100m3，取样次数不少于一次；现场搅拌浇筑同配合

50、比砼每100盘，取样次数不少于一次；每层取样不少于一组；为了检验早期强度时，应留置相应的试件组数。3、试验设一试验工专门负责：试模的选择、试件的取样、成型、编号以至养护、提高试件代表性，正确反映砼结构的强度。4、砼强度检验评定：根据砼强度检验评定标准GBJ107-87的规定方法进行。5、依据重建质监发1996006号文的规定，必须对预制钢筋砼预应力板的结构性能进行现场抽检。第八节砌体施工由于工程为框架结构、填充墙采用页岩砖和页岩空心砖的特点，作为主体结构的一部分，砌体工艺也应作重点考虑的施工对象。8.1准备工作砌体材料的选择及要求：A、MU10页岩砖、加气混凝土砌块：具备出厂合格证，必须复检，

51、在复检结果符合设计和规范要求后方可投入使用。B、水泥：采用XX水泥厂水泥，且经复检，按28d鉴定结果使用，不同品种水泥不得混用。C、河砂：含泥量小于3%，细度模数大于0.7，检验合格后方可使用。D、水：利用洁净的饮用水。砌体工程的脚手架、板选择及要求：A、选用钢管里脚手架和高凳柱结合的方法解决砌体施工所需脚手架，脚手板选用16060枋木跳板。B、脚手架应坚固、稳定，每步架脚手板平面不应高于已砌块墙顶面。C、脚手板有裂痕的不得采用，有钉子的要拔去钉子以免伤人。对砌体配筋的要求：A、所有砌体墙与构造柱均预留拉结筋，拉结筋的规格、数量、间距、长度符合设计要求（沿高度600配置26.5的拉结筋），伸入

52、墙长度不小于墙长1/5及700mm。B、墙体转角如不能同时砌筑的留直槎，宜沿墙高600各锚入700设预留筋。C、当墙长度6m时必须加设构造柱，其配筋为412、6.5 200,砼强度等级为C20。对阳台墙板超过2m时应居中和阳台两端设构造柱。D、在女儿墙砌体施工中，在洞内预留8 500锚入女儿墙砌体中。8.2砌体工程施工顺序及组砌方法施工顺序A、砌体的底标高不同时，应从低处砌起，并由高处向低处搭接。B、内外墙应同时砌筑。C、工艺流程：清理基层系统放线拉结筋及基底找平立匹数杆排砖盘角挂线砌筑检查验收。砌体的组砌方法及要求A、页岩砖砌体采用一顺一丁式、“三一”砌砖法，砌块提前一天浇水湿润，含水率控制

53、在10%-15%。B、砌筑进上下错缝，搭接长度不宜小于砌块的1/3，并不少于150mm。C、组砌时转角处和交接处同时砌筑。D、灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌体的水平砂浆饱满度不小于80%，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。E、每层墙最下一皮和最上一皮，梁和梁垫下面，墙的台阶水平面上，均应丁砖砌筑。F、砖墙每日砌筑高度控制在1.8m以下，工作段的分段位置应选择在门窗洞口处。G、作为砖混结构重要构造措施构造柱，施工人员应对构造柱的外露拉结筋不得随意反复弯折，在弯折和平直复位时，应仔细操作，避免使埋入部分的钢筋产生松动。H、厨、厕墙底部应砌300mm高的砖防潮。I、砌体施工质

54、量控制等级为A 级，砌筑过程中及时校核轴线和标高、平整度、垂直度，必须在砂浆终凝前完成。J、楼层屋面施工准载不得超过楼面允许荷载。屋面女儿墙施工应在屋面砼达到设计强度后方可组织砌筑。K、脚手眼应清理干净并洒水湿润后用与原墙相同的块材补砌严密，对加气混凝土砌块砌筑外墙时，不得留设脚手眼。L、对加气混凝土砌块的水平灰缝宽不得大于15mm、竖缝不得大于20mm。M、砌筑砂浆采用机械拌制，禁止人工拌合，砂浆出现沁水现象，应在砌筑前再次拌合，砂浆配合比应严格计量过称。N、页岩空心砖墙与框架结构的连接构造、配钢筋带的设置与构造、门窗框固定方法与过梁做法，以及附墙固定件等均应符合设计要求。砌体工程脚手架及预

55、留孔洞的要求：A、脚手眼留置要求：过梁上与过梁成600角的三角范围及过梁净跨1/2的高度范围内不允许留眼。门洞两侧200mm转角处450mm范围内不得留眼。梁下500mm高范围内不得留眼。B、预留孔洞的要求：孔洞位置大小、标高应正确。孔洞处的预埋件应作防腐处理，预埋件木砖、木枋与钉子垂直。外墙上下窗口偏移不得超过20mm，门窗宽度误差不大于5mm。砌体水平度的控制A、弹好墙身1000mm水平控制线。B、页岩砖下部两线之内必须找平，找平时高差超过20mm，用C10细石砼找平，小于20mm者，用高一级的水泥砂浆找平。C、根据1000mm标高控制线随时检查门窗洞口、预留洞口等的标高。第七章 屋面工程

56、施工第一节 本工程屋面结构找坡2%，近似平屋面。本工程屋面作法从基层到面层构造分别如下：A、结构层；B、1：3的水泥砂浆找平层（预制板20mm厚，现浇板15mm厚）；C、隔气层；D、珍珠岩保温层（上人屋面）；E、沥青砂浆找平层（20mm厚）；F、刷底胶剂一道；G、SBS改性沥青防水卷材；H、氯化聚乙烯合成高分子防水卷材；I、20厚1：3水泥砂保护层；J、10厚1:2.5水泥砂浆结合层；K、35厚防滑地砖（上人屋面）。第二节施工准备 屋面材料的要求：A、水泥：采用425普通硅酸盐水泥或硅酸水泥，采用矿渣硅酸盐水泥时应有减小泌水性措施，不得采用火山灰质水泥。B、砂：尽量采用抽砂，含泥量小于3%，细

57、度模数大于0.7。C、SBS防水卷材：采用具有准用证（市建委颁发）和产品合格证的产品。胎体材料为聚脂系列2mm厚。D、嵌缝材料：采用膏状改性沥青类密封材料和可变形背衬材料，复验合格方可使用。背衬材料与密封材料不粘结，或粘结力弱。E、沥青胶结材料：采用30#建筑石油沥青与汽油比例3：7配冷底子油。 屋面作业条件：（1）主体结构验收合格；（2）屋面女儿墙施工完毕；（3）已进行施工及技术交底；（4）雨落水管杯口安装；（5）屋面暗敷管线已完成；（6）坡向标高控制抄测完毕。 屋面基层处理：基层上所散杂物清扫干净，剔平凸出的硬块。抹找平层前适当浇水湿润基面。各种冲出屋面的管道或结构的基脚处理：吊板缝砼时，

58、预留2020的凹槽，用油膏填密实。雨落水管杯口四周预留2020凹槽，油膏嵌填密实。第三节施工顺序A、先做排水比较集中的部位。B、同一坡水操作应从屋面最低标高处，由下至上进行。C、先做高跨屋面，再做低跨屋面。D、确定上料口位置，由远到近依序进行。第四节施工方法建筑找坡层A、检查基层是否干燥、干净，并根据近期天气预报安排工程进度，并检查坡水控制标高是否正确。B、炉渣过筛后按水泥：炉渣=1：6分层铺设，适当压实。压实后禁止通行和堆积重物，施工人员要求穿软底鞋作业。C、按施工顺序由远而近向来料口收拢，表面压实收光。D、及时进行下道工序施工。卷材防水层施工（由防水专业队伍施工）：A、基层处理完毕后，满涂

59、成品改性沥青冷底油，待熔剂挥发后（不粘脚，通常4小时左右）按已确定的防水卷材的基准线施测防水卷材的铺贴线。B、将SBS防水卷材沿铺贴线摊铺在基层上，按尺寸剪裁然后沿展开反方向卷起待铺（自然卷起）。C、掌握好火焰喷枪的温度，以约150mm的距离对准防水卷材与基层交界面，迅速烘烤卷材与基层，待卷材表面熔胶发黑并有光泽时，立即迅速滚贴，并用橡胶滚子随即压实，排除空气，搭接缝处应用接缝膏嵌补完整。D、作业现场附近必须放置灭火器材，以防火灾。E、施工控制要点：铺贴防水层要求基层必须清洁、平整、干燥，在女儿墙上（距基层上口300mm）留置凹槽（30mm宽、20mm深），将卷材压入凹槽再用钉子钉压条，固定后

60、再用密封材料嵌封。采用这种双保险作法，使收头更可靠，钉距要求900mm，每幅卷材至少应有两点固定，SBS防水施工质量关键在搭接缝泄水口，排气管结合处的施工。接缝及结合处应平直，不扭曲、无滑移、翘边、起泡、皱折、粘贴牢固，并涂满胶粘剂，铺贴后，要求接缝口用宽10mm的密封材料封口，其封口表面要密实光滑。分格缝处理施工A、所有分格木条安装好后，应拉线检查校正。B、待砂浆初凝或砼强度达到1.2mpa后及时取出分格木条，并将分格凹缝修补顺直。C、基层干燥并清理干净后，在缝内嵌填背衬材料，背衬材料具有变形适应能力。D、背衬材料施工后涂施基层处理剂，并履盖保护。E、基层处理剂表干后，立即嵌填密封材料，根据

61、产品说明书采用热灌法或冷嵌法。F、保护履盖分格缝，避免污染或踏踩。地砖施工A、基层清理干净并浇水润湿。B、根据屋面尺寸进行分墨弹线，调整缝隙宽度，以满足施工要求。C、对地砖进行预选，使粘贴的地砖表面平整、边缘整齐，无破损、暗纹，尺寸、色泽一致。D、铺贴地砖时应随贴随刷水泥浆，保证地砖粘贴牢固。E、地砖铺贴完成后，及时清理地砖表面剩余水泥砂浆，避免砂浆侵蚀地砖表面。F、勾缝采用1：1水泥砂浆进行，勾缝后24小时即可进行浇水养护，养护时间不少于7d。第八章 主要装饰装修施工第一节 外墙装饰本工程外墙装饰设计为二次精装、铝板等由专业厂家设计制作安装。外脚手架的选择及设计（详外脚手架施工方案）本工程由

62、于地处城区，并位于医院内，文明施工要求高，要求全部采用全封闭双排钢管脚手架，外挂密目式安全网及竹编板，用于结构和装修阶段的施工外架和安全防护（详细设计方案及计算长度另编方案）。外墙装饰材料选择及要求材料：水泥：P.032.5及其以上矿渣水泥经或普通水泥，颜色一致，宜要用同一批产品。砂：无杂质特细砂，含泥量小于3%。钢丝网：采用1cm1cm的钢丝网。花岗石：表面平整、边缘整齐，无破损、暗纹，尺寸、色泽一致。具有产品合格证，吸水率小于10%，按复检结果使用。砂浆：机械拌制，不得用污染或含杂质的不搅拌。作业条件结构工程已完，并已验收合格，屋面工程排水通畅。检查门窗框位置是否正确，墙体材质变化处是否挂

63、钢丝网。竖直度、水平标高控制线已做好。砌体缺棱、掉角已修补好。样板已做好，并已鉴定、按规定作抗拔试验通过，照此施工。外架已搭好并验收。已向操作班组交底。工艺流程：结构基层处理放线、吊垂直挂网拉毛-湿润基层刷水泥浆，随铺第一道底灰抹第二道底灰刮平、木抹子搓毛，浇水养护滴水、泻水等弹墙面外砖排版线-浸水、选砖、预排-镶贴面砖嵌缝-表面清洁。施工方法A、砌块基层处理： 清理突出硬块，提前一天用水湿砌块表面，修补缺棱掉角处。B、放外墙抹灰控制线，分别在门、窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋，以墙面冲筋控制抹灰厚度和平整。C、挂网：在墙面材质变化交接处两边各150mm挂满1cm1cm钢

64、丝网，或按甲方要求满挂，厚度超过30mm的抹灰处亦应满挂钢丝网。D、涂刷108胶（10%）水泥浆一道，并随即抹上第一遍水泥砂浆，木抹子抹平，隔天浇水养护。E、第一遍底灰检查无空鼓后，丘灰前适当湿润基层，先薄薄地刮一层灰使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二道底灰，与标筋齐平，用木抹子挫牢，并扫毛。待表面游离水挥发，用刷子蘸水按垂直地面的同一方向轻刷一遍。F、滴水、泻水线：在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台压顶突出墙面后凸线上面做泻水，下面做鹰嘴滴水线，夹角150。保证坡向正确，滴水槽深810mm顺直。G、在底糙上弹面砖挖制排版墨线大角、阳角处，不允许半砖排版（先检查底糙是否合格）。H、施工前一天，对面砖进行

65、浸水、晾干、选色、切割，对尺寸差别和翘曲大的不得用于工程，做到尺寸、色泽一致。I、用设计配合比水泥砂浆粘贴面砖，保证水平、竖缝符合设计和规范要求，勾缝要求深浅一致，毛刺。J、面砖镶贴要求：阳角处不得有非整砖阳角，碰角用专用加工机具切割。不得有超过一行以上的非整砖（允许只出现一行）。必须先做样板，确定后按样板施工。套割规范，严禁非整砖拼凑施工。嵌缝后及时清洁。按文件和规范要求作抗拔试验。第二节室内装饰本工程室内天棚混合砂浆乳胶漆、塑料条形扣板；内墙地下室为混合砂浆乳胶漆、其它为水泥砂浆乳胶漆，卫生间为砖饰面。材料的选择及要求水泥：P.032.5R及以上普通水泥、矿渣水泥。砂：颗粒坚实洁净，含泥量

66、不大于3%，使用前过筛。羧甲基纤维素溶液，由羧甲基纤维素与900C以上的沸水按比例冲制而成，冲制时人工搅烂至完全溶解，冲制好的溶液24小时内用完。水：洁净饮用水。乳胶漆：无变质及污染，有产品合格证。腻子用料：滑石粉无杂质。石灰膏：应细腻结白，不得冻结风化，或掺有未熟化的颗粒。技术准备及要求抹灰前检查门窗框及它木制品安装是否齐全，门口高低是否符合室内水产线标高；顶棚、墙面预留木砖或铁件有事遗漏，位置是正确；水电管线、配电箱、消防栓箱、消防 给水管是否安装完毕 ，对班组进行技术交底；样板房已验收合格可批量作业等。对不同面层的不同装饰，应按规范和要求相应配制、拌合及施工。基层处理要求砖砌体基层：封堵

67、脚手眼及清理灰耳朵，将基层湿润透。混凝土基层：打毛，清洗干净，刷水泥浆一道各类室内装饰施工工艺及要求A、墙面工艺流程及操作要求：基层表面处理打巴出柱做护角抹底层砂浆抹中层砂浆抹面层质量检查。挂网：在墙面材质变化交接处两各挂满300宽1cm1cm钢丝网，或按甲方要求满挂，厚度超过30mm的抹灰处亦应满挂钢丝网。根据墙面垂直度情况打巴，巴子应在距墙面顶角两边1520cm处做道巴子，然后吊线做下巴子，并上下拉线做中间巴子，巴子间距一般以1.21.5m为宜，待巴子砂浆吸水后，根据巴子进行冲筋。抹底层砂浆完成24小时后，抹中层砂浆前应对底层砂浆墙面进行处理，等中层砂浆抹完后应适当进行养护，以满足水泥硬化

68、过程，避免空壳。砖砌体基层在抹底层灰前应先将表面松散颗粒清扫干净，对立缝和缺棱、掉角及不饱满的水平缝先刷108水泥浆，然后用砂浆堵抹密实。调制好108水泥浆，用羊毛滚子对基层表面滚涂一道形成拉毛状，以利底层砂浆与在层的粘结。等湿作业基本完成、墙面干燥后，即可插入表面腻子刮面，第一道腻子刮完后，应对墙面阴阳角进行检查，如有不符合要求处应用砂浆进行填补，处理然后方可进行二道腻子。.刷乳胶漆面层两遍。B、天棚工艺流程及操作要求：基层处理弹线-湿润抹底层灰抹中层灰抹罩面灰。一定要在墙体四周板下适当高度弹出水平控制标高线，以保证天棚抹灰质量达到顺直效果。抹底层灰要薄（35mm）用力挤入基体缝隙，抹底灰前

69、一一湿润基层，抹随刷水泥浆（先刷后抹）。常温12小时，抹中层灰。抹完后用软刮尺顺平、木砂板搓平，低洼处填灰找平。罩面：用铁板抹平、压实、收光，中层砂浆已发白可适当湿润，面层抹压厚度尽量薄（2mm）以免天棚上留下抹痕。按墙面施工方法进行面层施工。吊顶龙骨宜放在平整的室内，并应采取措施，防止龙骨变形、生锈；放时应平放。设置的预埋件或吊杆应符合设计要求。安装罩面时应根据需要分线，若有图案时应符合设计要求；接缝交圈应一致，与墙面、灯具间不得而有漏缝现象。吊顶施工时，土建与电气设备等安装作业应密切配合，特别是预留空洞、吊灯等处的补强应符合设计要求，以保证安全。罩面安装后，应采取保护措施，防止坏。第三节塑

70、钢窗安装塑钢窗由专业队伍加工、安装（详见安装施工方案）。第四节铝板和二次精装铝板和二次精装由专业队伍施工（详见具体施工方案）。对于由专业队伍施工的部分，其具体的施工方案必须先报总包单位批准，经建设单位、监理单位批准后，分包单位方可按此施工，并接受有关部门的随时检查和监督。第九章 楼地面施工第一节 楼地面基本构造本工程楼地面为花岗石（用于大厅入口）、防滑地砖、陶瓷锦砖面（用于卫生间）以及水泥砂浆地面等几种形式。第二节材料的选择及要求水泥：采用P.042.5R的普通水泥。河砂：特细砂，其含泥量不大于3%。块材；20厚花岗石表面要求光洁明亮、色泽鲜明无刀痕、旋纹、长度允许偏差（-1+0mm）、厚度允

71、许偏差（2mm）；防滑地砖、陶瓷锦砖面要求边角方正，无扭曲缺角掉边。碎石：1-2cm。第三节楼面的基本构造地砖楼面防滑地砖面层水泥砂浆擦缝20厚1:2.5干硬性水泥浆粘合层,上洒1-2厚干水泥并洒清水适量25厚1:2.5水泥砂浆找平层水泥浆结合层一道结构层花岗石楼面-入口大厅20厚花岗石面层水泥浆擦缝20厚1:2.5干硬性水泥浆粘合层, 上洒1-2厚干水泥并洒清水适量25厚1:2.5水泥砂浆找平层水泥浆结合层一道结构层陶瓷锦砖楼面卫生间陶瓷锦砖面材1:1水泥砂浆结合层20厚1:2.5水泥砂浆找平层1:6水泥炉渣垫层找坡层防水层20厚1:2.5水泥砂浆找平层楼面结构层第四节地面基本构造地砖地面用

72、于一层防滑地砖面层水泥砂浆擦缝20厚1:2.5干硬性水泥浆粘合层,上洒1-2厚干水泥并洒清水适量改性沥青一布四油涂防水层100厚C10混凝土垫层找坡表面赶光素土夯实陶瓷锦砖地面卫生间陶瓷锦砖面材1:1水泥砂浆结合层20厚1:2.5水泥砂浆找平层1:6水泥炉渣垫层找坡层防水层20厚1:2.5水泥砂浆找平层60厚C10混凝土垫层水凝砂浆地面地下设备房30厚1:2水泥砂浆面铁板赶光改性沥青一布四油涂防水层100厚C10混凝土垫层找坡表面赶光素土夯实第五节作业条件待上层屋面板浇筑完毕并本层环境已清理干净之后方可进行。室内门框和楼地面预埋件等项目均已施工完毕并办好检验手续。水平标高线已弹好。向施工班组进

73、行技术交底。各种水电、通信、闭路等弱电埋于楼板的管线，必须于找平层施工前将遗漏埋设完善（埋管应于结构施工时进行）。第六节楼面施工准备基层处理：基层中必须粗糙、洁净、潮湿，即在处理之前应将基层拉毛，并用水冲净且保持湿润。找平层施工：弹基准线：即在找平前，应在四周墙上弹出一道水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。做标筋：即根据水平基准线再把楼层地面面层上皮的水平基准线弹出。施工注意事项基层清理必须干净；在铺设花岗石面材前，板材应按设计要求，根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等试拼编号；当板材有缺陷时应予以剔除，不同品种的板材不得混杂使用铺砌的板材应平整、线路顺直，镶嵌正确；板材间、板材与结合层

74、以及在墙角、镶边和靠墙角处均应紧密砌合，不得有空隙。结合层的水泥浆地水灰比为0.40.5干硬性水泥配制时应注意用水量,拌合后用手可以捏成团,落地开花的水泥浆,敷完后浇水养护底层砂浆要绝对平整,阴阳角要绝对方正铺贴时要仔细、认真，不能急于求成，应严格按规程操作待板材安装完毕后，清除所有痕迹并擦洗干净，按石材的颜色调制白水泥浆嵌缝，随嵌随擦干净，防止污染表面。如果湿度太大，可用湿棉丝或锯末试洗干净，有痕迹处，可用5盐酸稀溶液洗去，再用清水洗净地面面层施工方法材料选择：水泥：425#普通硅酸盐水泥块材：地砖地面（用于一层地面，防滑地砖）、陶瓷锦砖面（用于卫生间部分，地坪找坡需低于室内地坪50），其材

75、质要求均应满足设计要求和规范要求。砂：特细砂碎石：12cm施工准备A、准备2m长硬木枋数根，木水平尺一只，阴角器、铁滚筒、振动棒等工具。B、C10混凝土配合比的试配资料，并经监理工程师认可C、弹水平基准线，控制砼垫层、面层各自相应的水平基准线。施工注意事项A、铺C10100厚的砼垫层，应由里向外方向铺设，然后按砼振捣方法进行振捣、收光，待砼终凝后方可进行下道工序。B、将砼垫层上的杂物清理干净，并用水反复冲洗。C、素土夯实时，应检查其平整度、压实度等有关指标，并满足设计及规范要求，同时经监理认可同意后方可进行下一道工序D、改性沥青一布采用玻纤布，施铺时，墙角、柱角、管角等处均应向上延续防水层15

76、0高，门洞口应向外延300宽E、水泥砂浆面层根据设计要求按常规方法进行施工。F、养护第十章 土建与安装施工配合措施本工程单体建筑，其施工的总体安排为四个阶段：基础及地下部分施工阶段主体施工阶段装饰装修施工阶段室外总平、安装调试、竣工收尾阶段。各段施工工序约束严格，程序固定化，每道工序的质量工期均影响工程的整个效果，所以对工序质量时间控制作为管理重点。主体施工分三个施工段流水作业，各段工序熟练，施工速度、质量相对稳定，但因工作面头绪增多，安装管理应及时插入，同时安装涉及的分包单位较多，组织交体交叉流水作业，在此阶段应对设备订货送样，装饰设计进行统筹安排，为进入全面装饰装修作好充分准备。在装饰装修

77、施工阶段，由于两个施工段先后进入装饰装修，且由于工序多，二装设计变化大，各工序管理的松散性及相互交叉影响是整个工程质量、工期成败的关键。所以我公司在总结砖混建筑施工经验基础上，对装饰装修策划及总包龙头管理有成套管理制度和技术，即以总包龙头管理为主，各专业协调配合，采取各种管理、技术措施，确保工程的整体效果，现分述如下：以土建成为龙头，以统一制度的约束措施来管理现场。凡进入现场施工的安装、二装等专业单位，必须遵守现场管理制度，服从土建统一规划、平衡。在生活、生产加工、施工库房、施工用电、施工用水等方面的划分区域，建立施工现场统一指挥协调小组负责协调各专业单位之间的施工程序。建立现场协调会制度，及

78、时解决土建、安装、二装等专业单位施工中存在的问题及矛盾，并以会议纪要形式，各单位签字、盖章即具备法律效力，对各方均有法律约束效力。以统一的施工计划、施工程序规划为指导，确保整个工程优质、高速，按期交付使用。A、基础、主体施工阶段，安装应紧密配合土建进度，按照设计图纸进行前期的预留预埋工作，土建要配合安装作好隐蔽的预留预埋产品保护，提供准确的测量放线基准。在主体施工阶段，土建砌筑抹灰应按设计图纸预留安装孔洞、槽，并采取在管槽面加设钢丝的防裂缝措施。为保证相互间创造工作面，安装、设备的锚固铁件、连接吊杆等应按土建要求进度提前插入。B、装饰装修阶段，土建每月安排总控制计划，各单位按总计划编制配套作业

79、计划，定期检查计划执行情况，并严格统一签字认可程序。由于装饰装修施工立体交叉作业，所以除计划控制外采取立体工作量，校定表方式，跟踪监督。使各专业单位有一个统一的施工程序和控制程序。C、室外总平、安装调试、竣工收尾阶段，以工作项目内容为基准，采取划分控制点的方式确保后期工作不松懈，工期有保证。同时，为保证顺利竣工，各专业分包单位必须及时提供交工资料，交由总包审核，由现场协调小组统一指挥、监督。D、以统一的技术管理手段及配合措施，强化各专业单位的技术管理及配合意识。a、土建及时奖有关部分项质量控制计划交现场协调小组签发，各专业单位共同执行此计划，确保分项工程质量有计划可循。b、土建、安装、二装及各

80、专业单位共同核定图纸，相互对照，将工序矛盾问题消灭在施工图纸阶段。防止返工损失造成工期延误或造成无法恢复的质量隐患。c、加强装饰装修的二次设计工作，确保实现该工程的使用功能和观感功能及整体效果。d、执行统一技术交底制度和规范标准验收制度，加强装饰装、安装的细部配合处理，特别是卫生间、门窗边框，不同装饰材料的交界面等处理要仔细，统一协商，按程序进行。e、土建应将标高水平控制基准线和墙体位置控制线，轴线控制线弹在墙或柱上，明确水平标高线高度、明确墙体及安装位置平面、明确定位测量基准，由土建测量工长统一核定，技术负责人批准。土建单位在本工程中使用计算机以实现整个工程的系统管理A、采用微机控制总工期及

81、各阶段、各专业单位控制工期的动态管理。B、采用微机实现立体交叉作业的工作量模块控制形象管理。C、采用微机实现整个工程的质量控制计划，并实现全方位监督指示。D、采用微机提高现场协调小组的工作效率和信息传递。采取统一资金控制手段和奖惩手段，协调、监督、控制施工各单位的协调配合及工作完成进度、质量状况。经济手段是最根本、最现实、最有力的手段，其它手段、措施的落脚点在于经济手段与技术手段的有效运用。A、土建、安装等专业单位当月完成量应统一交由现场协调小组审核，最后交建设单位校准批示，作为拨付进度款的依据。B、根据工作完成计划，检查各专业单位是否按总进度计划要求及总控制质量计划要求完成统一规划工作面上的

82、工作内容，并在拨进度款时按一定比例于下月补拨，作为下月工作计划完成的保证措施。C、对完成工作较好，质量、进度保证，与其它作业队伍配合较好的作业单位，给予一定奖励，对于完成较差的单位给予一定惩罚，对特别差的单位采取强制手段或作为合同违约并与合同配套执行。D、在物质奖励的同时，现场建立评比专栏，公布各单位质量、进度、配合评比打分情况，开展作业竞赛活动，此方法是相当行之有效的。建立成品保护制度和施工服务制度，各参战单位共同遵守，达成共识。A、各作业单位均在进场时接受统一的入场教育，并分别进行作业人员的成品保护意识教育，互相尊重劳动成果。B、大型设备安装，特殊设备搭架、吊运等土建应积极配合、互相协商，

83、竖立服务第一的观点，确保施工工序的衔接紧凑。C、搂层设置统一的监督员、楼层巡视员，发现有人违章作业，破坏成品应及时阻止，并交现场协调小组处理。D、采取必要的成品保护措施（参见成品保护措施内容）。E、所有参加单位主要负责人，施工人员均应按时参加协调会，并建立统一指挥、通讯、联络体系，打成表格，人手一份。F、除以上配合措施外，建立协调的合作关系和树立互相服务、支持工作的良好作风是整个工程顺利完成、达到预定目标的前提，所以，各单位应互相尊重、互相学习、取长补短、共同进步，以实现共同目标。现场协调小组土建安装消防建设单位给、排水装饰装修强电弱电第十一章 建筑给排水及卫生工程第一节 施工准备根据xx县人

84、民医院灾后重建项目的排水施工图和施工及验收规范，室内给排水管道及卫生器具的施工一般在土建主体工程完成，内外墙装饰前进行。为了保证施工质量，加快施工进度，施工前应熟悉和会审施工图纸及编制各种施工计划。要密切配合土建部门，做好预留各种孔洞、对支架预埋、管道预埋等施工准备工作。室内给水排水管道工程施工的主要依据是施工图纸及全国通用给排水标准图，在施工中还必须严格执行现行国家标准采暖与卫生工程施工及验收规范的操作规程和质量标准。施工前必须熟悉施工图纸，由设计人员向施工技术人员进行技术交底，说明设计意图、设计内容和对施工质量要求等。应使施工人员了解建筑结构及特点，管道及设备布置及要求以及有关加工件和特殊

85、材料等。设计图纸包括给排水管道平面图、剖面图、给排水系统图及施工详图等。熟悉图纸的过程中，必须弄清室内给排水管道与室外给排水管道连接情况，包括室外给水排水管道走向、给水引入管和排水排出管的具体作法；弄清室内给水排水管道的布置，包括管道的走向、管径、标高、坡度、位置及管道与卫生器具或生产设备的连接方式；搞清室内给水排水管道所用管材、配件、支架的材质和形式，卫生器具、消防设备、加热设备、供水设备、局部污水处理设施的型号、规格、数量和施工要求；还要搞清建筑的结构、楼层标高、管井、门窗洞槽的位置等。施工前，要根据工程特点、材料设备供货情况、劳动力、机具和技术状况，制定切实可行的施工组织设计，用以指导施

86、工。施工班组根据施工组织设计的要求，做好材料、机具、现场临时设施及技术上的准备，必要时到现场根据施工图纸进行实地测绘，画出管道预制加工草图。管道加工草图一般采用轴测图形式，在图上要详细标注管道中心线间距、各管配件间的距离、管径、标高、阀门位置、设备接口位置、连接方法，同时画出墙、柱、梁等的位置。根据管道加工草图可在管道预制场或施工现场进行预制加工。第二节施工流程进料检验预留预埋管道加工管道安装试压、试水、冲洗水表、喷头等管道附属物安装管道防腐施工系统调试竣工验收。进料检验工程中所用的材料必须符合有关设计和规范要求，消防系统必须使用消防部门认可的厂家生产的产品。预留预埋为了保证整个工程质量，加快

87、施工进度，减少安装工程打洞及土建单位补洞工作量，防止破坏建筑结构，在土建施工过程中，宜密切配合土建施工进行预埋或预留孔洞。为了保证预留孔洞的正确，在土建施工开始时，安装单位应派专人根据设计图纸的要求，配合土建预留孔洞，土建在砌筑基础时，可以按下表中给出的尺寸预留孔洞。土建浇筑棉絮板之前，较大孔洞的预留应用模板围出；较小的孔洞一般可用短圆木或竹筒牢牢固定在楼板上；预埋的铁件可用电焊固定在图纸所规定的位置上，无论采用何种方式预留预埋，均须固定牢靠，以防浇捣砼时移动错位，保证孔洞大小和平面位置的正确。立管穿楼板预留孔洞尺寸可按要求进行预留。给水排水立管距墙的距离可根据卫生器具样本以及管道施工规范确定

88、。引入管和排出管穿基础留洞尺寸管径（mm）100150引入管（L*B）（mm）300*300400*400排水管（L*B）（mm）(DN+300)*(DN+300)(DN+300)*(DN+300)注：1、如留圆形洞，则圆洞内切于方洞尺寸； 2、给水引入管，管顶上部净空一般不小于100mm； 3、排出管，管顶上部净空一般不小于150mm。立管穿楼板留洞尺寸管径（mm）2532-5065100125-150引入管（L*B）（mm）100*100150*150200*200300*300排水管（L*B）(mm)150*150200*200300*300第三节管道加工为了加快施工进度，确保工程质量，

89、管道利用底层作为预制工作场所，立管、各类干管及支管、各层卫生间、厨房的配管等。管道的预制加工前，必须深入现场实测以取得实际安装尺寸，然后绘制管道加工图，据此进行管道预制加工。预制立管和干管的长度应考虑到安装的方便与可能。镀锌钢管使用型材切割机或管割刀切割，无缝钢管用乙炔火焰切割，铸铁管液压铡管机切割或用手工剁断。第四节管道安装管道系统自下而上按顺序安装，必须注意立管上分支管口）的高度、方向应准确，以利于支管的连接，各种管的安装顺序为先大后小，如果发生安装矛盾，通常小管让大管、压力管让重力流管，即先装污水及雨水管，后安装给水、热水管道。4.1给水系统安装给水道安装给水系统安装，先预埋进户管，然后

90、安装立管、支管，最后安装卫生器具。安装立管时，应在每层都要设管道支架，管道支架用各种型钢（槽钢、角钢等）制作，应注意管道支架应牢固可靠，防止管道下沉和脱位。安装时，应采取支架固定牢靠。室内给水管道所用的管材、配件、阀门等应根据施工图纸的规定选用。建筑给水管道安装顺序为：引入管干管立管支管水压试验合格卫生器具或用水设备或配水器具竣工验收。a、引入管的安装引入管安装时，应尽量与建筑物外墙轴线相垂直，这样穿过基础或外墙的管段最短。引入管的安装，大多为埋地敷设，埋设深度应满足设计要求，如设计无要求，需根据当地土壤冰冻深度及地面载荷情况，参照室外给水接管点的埋深而定。引入管的安装宜采取管道预埋或预留孔洞

91、的方法。引入管敷设在预留孔洞内或直接进行引入管预埋，均要保证管顶距孔洞壁的距离不小于100mm。预留孔与管道间空隙用粘土填实，两端用M5水泥砂浆封口。引入管上设有阀门或水表时，应与引入管同时安装，并作好防护设施，以防损坏。b、建筑内部给水管道的安装预制化施工是在现场安装之前，按建筑内部给水系统的施工安装图和土建有关尺寸预行下料，加工，部件组合的施工方法。这种方法要求土建结构施工尺寸准确，预留孔洞及预埋套管，铁件的尺寸、位置无误（为此现在采用机械钻孔而不必留孔）。这种方法还要求施工安装人员下料、加工技术水平高，准备工作充分。c、给水管立管安装给水立管用管卡安装，层高小于或等于5m，每层须安装1个

92、；层高大于5m，每层不得少于2个。管卡安装高度，距地面为1.51.8m，2个以上管卡可匀称安装。立管穿楼板应加钢制套管（也可用钢管制作），套管直径应大于立管12号，套管可采取预留或现场打洞安装，安装时，套管底部应与楼板底部平齐，顶部高出楼板地面1020mm，立管的接口，不允许设在套管处，以免维修困难。给水立管出地坪设阀门时，阀门应设在距地坪0.5m以上，并应安装可拆卸的连接件（如活接头或法兰），以便于操作和维修。d、横支管安装横支管的管径较小，一般可集中预制，现场安装。明装横支管，一般沿墙敷设，并设有0.0020.005的坡度，坡向泄水装置。横支管安装时，要注意管子的平直度，明装横支管绕过梁、

93、柱时，各平行管上的弧形弯曲部分应平行。水平横管不应有明显的弯曲现象，其弯曲的允许偏差为：管径DN100mm，每10m为5mm。横支管一般采用管卡固定，固定点一般设在配水点附近及管道转弯附近。4.2室内排水管安装室内排水管的安装一般先安装排出管，然后安装排水立管和排水支管，最后安装卫生器具。4.3排出管安装排出管的安装宜采取排出管预埋或预留孔洞方式。当土建砌筑基础时，将排出管按设计坡度，承口朝排水方向敷设，安装时一般按标准坡度，坡向检查井。不能小于最小坡度。为了减少管道的局部阻力和防止污物堵塞管道，排出管与排水管立管的连接应采用两个45弯头连接，排水管道的横管与横管、横管与立管的连接应采用45三

94、通或45四通和90斜三通或90斜四通，预埋的管道接口处应进行临时封堵，防止堵塞。排水管的埋深：在素土夯实等地面，应有尽有满足排水砼管管顶至地面的最小覆土厚度0.7m。4.4排水立管安装排水立管在施工前应检查楼板预留孔洞的位置和大小是否正确，未预留或留得位置不对，应重新打洞。立管通常沿墙角安装，立管中心距墙面的距离应以不影响美观，便于接口操作原则。一般立管管径DN5075mm，距墙110mm左右；DN100mm时，距墙140mm；DN150mm时，距墙180mm左右。排水立管安装宜采取预制组装法，即先实测建筑物层高，以确定立管加工长度，然后进行立管上管件预制，最后分楼层由下而上组装，排水立管预制

95、时，应注意下列管件所在位置。a、检查口设置及标高排水立管每两层设置一个检查口在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。检查口中心距地面的距离为1m，允许偏差20mm，并且至少高出该层卫生器具上边缘0.15mm。b、三通或四通设置及标高排水立管上有排水支管（横管）接入时，须设置三通或四通管件，当支管沿楼层地面安装时，其三通或四通口中心至楼板底面距离为350400mm。此间距太小不利于接口操作；太大影响美观，且浪费管材。立管在分层组装时，必须注意立管上检查口盖板向外，开口方向与墙面成45度夹角。立管必须垂直安装，安装时可用线锤样校验检查，当达到要求再进行接口。立管的底部弯管处应设砖支墩或砼支撑。伸顶通

96、气管应高出屋面0.3m，并且应大于最大积雪厚度。经常有人活动的平屋顶，伸顶通气管应高出屋面2m。通气口上应做网罩，以防落入杂物。伸顶通气管伸出屋面应作防水处理。4.5排水支管（横管）安装立管安装后，应按卫生器具的位置和管道规定的坡度敷设排水支管。排水支管通常采取加工场预制或现场地面组装预制，然后现场吊装连接的方法。排水管预制过程主要有测线、下料切、连接养护等工序。测线要依据卫生器具、地漏、清通设备和立管的平面位置，对照现场建筑物的实际尺寸，确定各卫生器具排水口，地漏接口和清通设备的确切位置。实测出排水支管的建筑长度，再根据立管预留的三通或四通高度与各卫生器具排水口的标准高度，并考虑坡度因素求得

97、各卫生器具排水管的建筑高度。在实测和计算卫生器具排水管的建筑材料高度时，必须准确地掌握土建实际的各楼层地坪线和楼板实际厚度，根据卫生器具的实际构造尺寸和国标大样图准确在确定其建筑尺寸。排水支管连接时要算好坡度，接口要直，排水支管组装完毕后，应靠墙或贴地坪放置，不得绊动，接口湿养护时间不少于48h。排水支管吊装前，应先设置支管吊架或托架，吊架或托加樟距一般为1.5m左右，宜设在支管的承口处。吊装方法一般用人工绳索吊装，吊装时应不小于十个吊点，以便吊装时使管段保持水平状态，卫生器具排水管穿过楼板调整好，待整体到位后将支管末端插入立管三通或四通内，用吊架吊好，采取水平尺测量并调整吊杆顶端螺母以满足所

98、需坡度，最后进行立管与支管的接口，并进行养护。伸出楼板的卫生器具排水管，应进行有效地临时封堵，以防施工中杂物落入堵塞管道。4.6排出管安装埋地铺设的排出管道宜分两段施工。第一段先做0.000以下的室内部分，至伸出外墙为止。待土建施工结束后，再铺设第二段，从外墙接入检查井。排出管穿墙，基础预留孔洞尺寸符合要求。硬聚氯乙烯排水管的粘接下料及坡口清理粘接面粘接剂涂刷连接养护。4.7立管的安装按设计要求设置伸缩节，伸缩节安装时，应注意将管插口要平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不可摇挤，避免顶歪橡胶圈造成漏水。安装完毕后，即可将立管固定。立管穿楼板预留孔洞或打洞尺寸符合设计要求，立管穿越楼板比较

99、容易漏水，若立管穿越楼板是非固定的，应在楼板中埋设钢制防水套管，套管高于地坪面10-15mm，套管与立管之间的缝隙用油麻或沥青玛蹄脂填实。当立管穿越楼板或屋面处固定时，应用不低于楼板标号的细石砼填实，立管周围抹成高出楼面1015mm的防水坡。还可以采用硬聚氯乙烯防漏环，环与立管粘接，安装方法同橡胶圈。立管上的伸缩节应设置在靠近支管处，使支管在立管连接处位移几乎等于零。管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季510mm，冬季1520mm。伸顶通气管穿屋面应作防水处理。4.8支管的安装支管安装前，应预埋吊架，支管安装时，应按设计要求设置伸缩节，伸缩节的承口应逆水流方向，安装时根据季节情况，预留膨胀间隙

100、。支管的安装坡度就符合设计要求。硬聚氯乙烯排水管安装必须 保证立管垂直度，排出管、支管弯曲度要求。立管垂直度允许偏差每米为3mm，排出管、支管弯曲度允许偏差每米为2mm，三通或四通口标高允许偏差为10mm。4.9塑料管道的施工安全塑料管道粘接所使用的清洁剂等属易燃物品，其存放、使用过程中，必须远离火源，室内严禁明火。管道粘接场所，禁上明火和吸烟，通风必须良好。集中操作预制场所，还应设置排风设施。管道粘接时，操作人员应站在上风处并应配带防护手套、防护眼镜和口罩等，避免皮肤与眼睛同粘接剂接触。冬季施工，应采取防寒防冻措施。操作场所应保持空气流通，不得密闭。粘接剂和清洁剂易挥发，装粘接剂和清洁剂的瓶

101、盖应随随开，不用时就立即盖紧，严禁非操作人员使用。第五节给水系统试压5.1试压设备与装置水压试验设备按所需动力装置分为手摇式试压与电动试压泵两种。给水系统较小或局部给水管试压，通常选择手摇式试压泵；给水系统较大，通常选择电动试压泵。水压试验采用的压力表必须校验准确；阀门要启闭灵活，严密性好，保证有可靠的水源。试压前，应将给水系统上各出水处（即连接水龙头、卫生器具上的配水点）采取临时封堵措施，系统上的进户管上的阀门应关闭，各立管、支管上阀门打开。在系统上的最高点装设排气阀（自动排气阀或手动排气阀），以便试压充水时排气。5.2水压试验压力建筑内部给水管道系统水压试验如设计无规定，按以下规定执行。给

102、水管道试验压力不应小于0.6MPa；生活用水和生产、消防合用的管道，试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得超过1.0MPa。对使用消防水泵的给水系统，以消防泵的最大工作压力作为试验压力。试验时，达到规定压力即停止加压，在10分钟内压力降不大于0.05MPa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。5.3水压试验的方法及步骤单位现场代表及有关人员到场，作好对水压试验的详细记录。各方面负责人签章，并作为技术资料存档。水压试验的步骤如下：A、将水压试验装置进水管接在自来水管（也可设置水箱或临时水池）上，出水管接入给水系统上。试压泵、阀门等附件宜用活接头或法兰连接，便于拆卸。然后给水系统加

103、压。加压泵加压应分阶段使压力升高，每达到一个分压阶段，应停止加压对管道进行检查，无问题时才能继续加压，一般应分23次使压力至试验压力。B、当压力升至试验压力，停止加压，观测10分钟，压力降不大于0.05MPa；然后将试验压力降至工作压力作管道、附件等处未发现漏水现象为合格。C、试压过程中，发现接口渗漏、管道砂眼、阀门等附件漏水等问题，应作好标记，待系统水泄空后，进行维修后继续试压，直至合格。D、试压合格后，应将进水管与试压装置断开。开启放水阀，将系统中水放空，并拆除试压装置。5.4排水系统闭水试验建筑内部排水管道为重力流管道，一般作闭水（灌水）试验，以检查其严密性。建筑内部暗装或埋地排水管道，

104、应在隐蔽或覆土之前作闭水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。确认合格后方可进行回填或进行隐蔽。对生活排水管道系统，管内灌水高度以一层楼的高度为准；雨水 管的灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗。灌水试验以满水15mm后，再灌满延续5秒，液面不下降为合格。灌水试验时，除检查管道及其接口有无渗漏现象外，还应检查是否有堵塞现象。排水系统的灌水试验采取排水管试漏胶囊。管道防腐严格按有关设计和规范要求，对管道进行防腐处理。第六节竣工验收给水排水工程，应按分项、分部或单位工程验收。分项、分部工程由施工单位会同建设单位共同验收，单位工程则应由主管单位组织施工、设计、建设及有关单位联合验收。验收期间应做好记

105、录、签署文件，最后立卷归档。分项、分部工程的验收，应根据工程施工特点，可分为隐蔽工程的验收，分项是间验收和竣工验收。6.1隐蔽工程验收隐蔽工程在隐蔽前，应由施工单位组织建筑单位及有关人员进行检查验收，并填写好隐蔽工程的检查记录，签署文件。6.2分项工程的验收在给水排水管道安装过程 ，其分项工程完工、交付使用时，应办理中间验收手续，作好检查记录，以明确使用保管责任。6.3竣工验收建筑给排水系统进行外观检查、水压实验及闭水（灌水）实验验收，工程质量检查。给水管道工程质量检查的主要内容有：管道的平面位置、标高和坡道是否符合设计要求；管道、支架和卫生器具安装是否牢固；管道、阀件、水表等安装是否正确及有

106、无渗漏现象。排水管道工程质量检查的主要内容有：管道的平面位置、标高、坡道、管材、管径是否达到设计要求；立管、干管、支管及卫生器具位置是否正确，有无渗漏现象；排水系统按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口有无渗漏；管道油漆和保温是否符合设计要求。建筑给水排水管道工程竣工后，须办理验收证明书后，方可交付使用，对办理过验收手续的部分不再重新验收。竣工验收应重点检查工程质量是否达到设计要求及施工验收规范。对不符合设计要求和施工验收规范要求的地方，不得交付使用，可列出未完成进行整改或保修项目一览表，整改、修好后达到设计要求和规范要求再交付使用。单位工程的竣工验收，应在分项、分部工程

107、验收的基础上进行，各分项、分部工程的质量，均应符合设计要求和施工验收规范的有关规定。验收时，施工单位应提供下列资料：施工图、竣工图及设计变更文件；设备、制品和主要材料的合格证或试验记录；隐蔽工程验收记录和中间试验记录；水压试验记录；管道冲洗记录；闭水试验记录；工程质量事故处理记录；分项、分部、单位工程质量检验评定记录。施工单位应如实反映情况，实事求是，不得伪造、修改及补办。资料必须经各级有关技术人员审定。上述资料由建设单位立卷归档，作为各项工程合格使用的凭证，工程维修、扩建时的依据。第七节消防管道管装管材按设计要求选用热浸镀锌钢管，管径小于70mm采用螺纹连接，管径大于70mm，采用法兰连接或

108、焊接。管道支架的最大间距应府合下表要求公称直径（mm）1520253240507080100125最大间距(m)22.52.52.533444.56室内管道穿楼板，穿墙等处应配合土建预埋套管，不得、消防管道管装管道安装完毕后应进行水压试验。消火栓安装时栓口应朝外，并不应安装在门轴侧栓口中心距地1.1m，允许偏差20mm，阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm，消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。后打洞。第十二章 建筑电气安装工程建筑电气工程施工程序及对土建工程的要求和配合第一节 施工程序及安全注意事项电气施工程序分为施工准备、安装、调试、收尾、试运行和交工验

109、收等几个步骤。电气安装施工人员必须严格按照操作规程进行施工，不准违章。施工现场用火，以及进行气焊，使用喷灯、电炉等，均应有防火及防护措施。施工现场临时供电线路的架设和电气设备的安装，应符合临时用电要求，所用导线应绝缘良好，电气设备的金属外壳应接地。户外临时配电盘（板）及开关装置应有防雨措施。电动设备或电气照明器具全部拆除后，应拆除带电导线，如果导线必须保留，则应切断电源，将裸露线头施以绝缘，并将导线提高到距地面2.5m以上的高度。在施工方案中，对高空作业必须提出详细的安全措施。对参加高空作业的人员应进行身体检查，高血压、尽脏病、精神不振、酒后以及医生鉴定患有不宜从事高空作业病症的人员，不许参加

110、高空作业，高空作业时必须拴好安全带，进入施工现场必须戴好安全帽，并且在使用前应对安全带、安全帽及其他安全用具进行严格质量检查试验。高空作业时，严禁向下抛掷工具和材料。一般在遇到6级以上大风、暴雨、打雷及有雾时应停止露天高空作业。施工使用梯子时应先进行外观检查，确认坚实无损伤方能使用。梯子的顶端应与建筑物靠牢，立梯的倾斜角一般应与地面保持60，并应做好必要的防滑措施。人字梯须有坚固的绞链和绳索。人在梯子上时不可移动梯子，梯子上只许站一人工作，并应备有工具袋，上下梯子时应将工具放在工具袋内，不可拿在手中，所用梯子不得缺档。制作加工件使用机械钻孔时，严禁戴手套操作或用手端着工件进行钻孔。进行吊装工作

111、时，应根据负荷的大小选择吊装机具，所吊物件不准超过吊装机具的允许工作负荷，吊装前应对所用吊装机具严格检查，确认完好无损，方可使用。雨季施工时，应对临时电源线路、配电盘及电气设备经常进行绝缘检查，绝缘不良者应立即进行修理和干燥，对施工安全用具，如安全带、安全网等亦应经常检查，加强管理，防止霉烂就质，影响使用安全。进入现场施工的人员应精力集中，切实做到时时想到安全，处处注意安全。每个施工人员都应养成文明施工的良好习惯，工程完工和下班时，都要对施工现场进行清扫整理，切实做到工完场清。第二节电气工程对土建工程的要求和配合电气工程与主体工程的配合电气安装工程施工如配管、配线、开关电器及配电盘（箱）的安装

112、等都应在土建施工过程中密切配合，做好预埋和预留孔洞的工作。对于钢筋砼建筑物的暗配管工程，在浇灌砼前将一切管路、接线盒和电器、配电盘（箱）的基础安装部分等全部预埋好，其他工程则可以等砼干固后再施工，明设工程，若支架沿墙敷设时，也应在配合土建施工时装好，避免以后过多地凿打破坏建筑物。其他室内明设工程，可在抹灰工作及表面装饰工作完成后再进行施工。对提交进行电气安装的房屋应满足下列要求：A、应结束屋内顶面的工作。B、应结束粗制地面的工作，并在墙上标明最后抹光地面的标高。C、设备的砼基础及构架应达到允许进行安装的强度。D、对需要进行修饰的墙壁、间壁、柱子及基础的表面，如在电气装置安装时或安装后，由于进行

113、修饰而可能损坏已装好的装置，或安装后不能再进行修饰，则应在电气装置前结束修饰工作。E、对电气装置安装有影响的建筑部分的模棉絮、脚手架应拆除，并清除废料。但对于电气装置安装可以利用的脚手架等应根据工作需要逐步加以拆除。电气装置安装后，投入运行之前应结束下列工作：A、清除电气装置及构架上的污垢，结束修饰工作（粉刷、涂漆、补洞、抹制地面、表面修饰等）。B、户外变电站区域的永久性围墙以及场地平整。C、拆除临时性设施，更换为永远久设施（如永久性门窗、梯子、栏杆）。建筑电气安装工程除和土建工程有着密切关系需要协调配合外，还和其他安装工程，如给排水工程、采暖、通风工程等有密切关系。施工前应做好图纸会审工作，

114、避免发生安装位置的冲突；互相平行或交叉安装时，要保证安全距离的要求，不能满足时，应采取保护措施。第三节电气安装工程的竣工验收建筑电气安装工程施工结束，应进行全面质量检验，合格后办理竣工验收手续。质量检验和验收工作应依据现行建筑电气安装工程质量检验评定标准和电气装置安装工程施工及验收规范，按分项、分部和单位工程的划分，对其保证项目，基本项目和允许偏差项目逐项进行。工程质量的评定均分“合格”和“优良”两个等级。分项工程质量合格的条件是：A、保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定。B、基本项目的抽检处（件）应符合相应质量检验评定标准的合格规定。C、允许偏差项目抽检的点数中，有90%及其以上的实测

115、值应在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。分部工程质量等级的划分是：当其所含分项工程的质量全部合格，即为合格，当所含分项工程的质量全部合格，且其中有50%及其以上为优良时（必须含指定的主要分项工程），即为优良。单位工程质量等级的划分是：当所含分部工程质量全部合格，质量保证资料基本齐全，观感质量的评定（室外单位工程不进行观感质量评定）得分率达到70%及其以上时，其质量为合格；当所含分部工程的质量全部合格，且其中有50%及其以上的分部工程质量达到优良（指定的分部工程必须达到优良），质量保证资料基本齐全，观感质量的评定得分率达到85%及其以上时，质量为优良。工程验收是检验评定工程质量的重要环节，在

116、施工过程中应根据施工进度，适时对隐蔽工程、阶段工程和竣工工程进行检查验收。工程验收的要求、方法和步骤有别于一般产品的质量检验。工程竣工验收是对建筑安装企业生产技术活动成果的一次综合检查验收。一般工程正式验收前，应由施工单位进行自检预验收，检查工程质量及有关技术资料，发现问题及时处理，充分做好交工验收准备工作，然后提出竣工验收报告，则建设单位、设计单位、施工单位、当地质检部门及有关工程技术人员共同进行检查验收。检查内容一般包括：a、检查竣工工程是否符合设计要求。b、检查验收规范所规定的检查项目是否符合质量要求。c、检查验收规范规定应提交的技术资料是否齐全。应提交的技术资料一般包括：设计变更部分的

117、实际施工图，变更设计的证明文件，制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证及安装图纸等，安装技术记录、调整试验记录以及规范规定的其他技术文件。d、依据质量检验评定标准，进行质量等级评定。e、质量合格，办理验收签证手续。第四节室内配线与照明安装4.1室内配线的一般要求室内配线，应符合电气装置安装的基本要求：安全、可靠、经济、方便、美观。施工中除考虑以上几条基本要求外，应使整个线路布置合理、整齐、安装牢固。在整个施工过程中，还应严格按照其技术要求，进行合理的施工。4.2室内配线一般要求如下A、所用导线的额定电压应大于线路的工作电压。导线的绝缘应符合线路的安装方式和敷设环境条件。导线截面应能满足供电质

118、量和机械强度的要求，导线允许最小截面见下表所列数值。敷设方式及用途线芯最小截面（mm2）一、敷设在室内绝缘支持件上的裸导线铜芯软线铜线铝线二、敷设在绝缘支持件上的绝缘导线，其支持点间距为：（1）1m及以下 室内 室外（2）2m及以下 室内室外（3）6m及以下（4）12m及以下2.541.01.51.02.52.52.51.51.52.52.546三、穿管敷设的绝缘导线1.01.02.5四、槽板内敷设的绝缘导线1.01.5五、塑料护套线敷设1.01.5B、导线敷设时，应尺量避免接头。因为常常由于导线接头质量不好而造成事故。若须接头时，应采用压接或焊接。C、导线在连接和分支处，不应受机械力的作用，

119、导线与电器端子的连接要牢靠压实。D、穿在管内的导线，在任何情况下都不能有接头，必须接头时，应把接头放在接线盒、开关盒或灯头盒内。E、各种明配线应垂直和水平敷设，要求横平竖直，导线水平高度距地不应小于2.5m；垂直敷设不应低于1.8m，否则应加管槽保护，以防机械损伤。F、导线穿墙时应装过墙管保护，过墙管两端伸出墙面不小于10mm，也不能过长。G、当导线沿墙壁或天花板敷设时，导线与建筑物之间的最小距离：瓷夹板配线不应小于5mm，瓷瓶配线不应小于10mm。在通过伸缩缝的地方，导线敷设应稍有松驰。对于线管配线则应设补偿盒，以适应建筑物的伸缩。H、为确保用电安全，室内电气管线与其它管道应保持一定距离。4

120、.3室内配线施工程序A、根据施工图纸，确定电器安装位置，导线敷设途径及导线穿过墙壁 和楼板的位置。B、在土建抹灰前，将配线所有的固定点打好孔洞，埋设好支持构件，最好配合土建搞好预埋预留工作。C、装设绝缘支持物、线夹、支架或保护管。D、敷设导线。E、安装灯具及电器设备。F、测试导线绝缘，连接导线。G、校验、自检、试通电。布线位置的确定A、施工时应本着所配线路安全、整洁、美观、适用并与建筑物结构平行的原则，依据图纸，首先确定灯具、开关、插座和配电箱等设备的安装位置，然后确定导线的敷设途径、导线穿过墙壁 和楼板的位置。用铅笔或粉笔标出记号，用粉线弹出线路的中心线，然后按规定的间距均匀确定瓷夹或瓷瓶的

121、固定点。B、塑料护套线敷设布线时用力要均匀，不应损伤护套和芯线的绝缘层，其弯曲半径不应小于导线外径的3倍，弯曲角度不小于90。当导线通过墙壁和楼板时应加保护管，保护管可用钢管、瓷管或塑料管。当导线水平敷设距在面低于2.5m或垂直敷设距地面低于1.8m时应加管保护。塑料护套线在分支接头和中间接头处，应装置接线盒，接头应采用焊接或压接。塑料护套线亦可以穿管敷设，有关技术要求和线管配线相同。C、线管配线a、线管选择管子规格的选择应根据管内所穿导线的根数和截面决定，一般规定管内导线的总截面面积不应超过管子内径截面积的40%。b、线管加工除锈涂漆对于非镀锌钢管，为防止生锈，在配管前应对管子进行除锈、刷防

122、腐漆。管子内壁除锈，可用圆形钢丝刷，两头各绑一根铁丝，穿过管子，来回拉动钢丝刷，把和内铁锈清除干净。管子外壁除锈，可用钢丝刷打磨，也可用电动除锈机。除锈后，将管子的内外表面涂以防腐漆。钢管外壁刷漆要求与敷设方式有关：（1）埋入砼内的钢管应刷红丹漆等防腐漆；（2）埋入垫层和土层内的钢管应刷两道沥青或使用镀锌钢管；（3）埋入砖墙内的钢管应刷红丹漆等防腐漆；（4）明敷钢管应刷一道防腐漆，一道面漆；（5）埋入有腐蚀性土层中的钢管，应按设计规定进行防腐处理。电线管一般因为已刷防腐漆，故只需在管子焊接处和连接处以及漆脱落处补刷同样色漆。切割套丝在配管时，应根据实际需要长度对管子进行切割，管子的切割应使用钢

123、锯、管子切割刀或电动切管机，严禁用气割。管子和管子连接，管子和接线盒、配电箱的连接，都需要在管子端部进行套丝，焊接钢管套丝，可用管子绞板（俗称代丝）或电动套丝机。电线管和硬塑料管套丝，可用圆丝板。大套丝时，先将管子在管子压力上固定压紧，然后再套丝。如利用电动套丝机，可提高工效。套完丝后，应随即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光，使管口保持光滑，以免割破导线绝缘。弯曲钢管的弯曲一般都用弯管器进行。先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，焊缝放在弯曲方向背面或侧面，以防管子弯扁，然后用脚踩住管子，手扳弯管器进行弯曲，并逐点移动弯管器，便可得到所需要的弯度，弯曲半径应符合下列要求：明配时一般

124、不小于管外径的6倍；只有一个弯时，可不小于管外径的4倍，整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆的弯儿。暗配时，不应小于管外径的6倍，敷设于地下或砼楼板内时，不应小于管外径的10倍。为了线穿插线方便，水平敷设的电线管路超过下列长度时，或弯曲过多时，中间应增设接线盒或拉线盒，否则应选择大一级的管径。管子长度每超过45米，无弯曲时；管子长度每超过30米，有1个弯时；管子长度每超过20米，有2个弯时；管子长度每超过12米，有3个弯时。当管子长度每超过50mm时，可用弯管机或热煨法。硬塑料管的弯曲，应采用热煨法。c、线管连接钢管连接无论是明敷还是暗敷，一般都采用管箍连接，管端套丝长度不应小于管箍长度的1/2。为

125、了保证管接口的严密性，管子的丝扣部分应涂以铅油缠上麻丝，或缠以聚四氟乙烯塑料防水带。用管钳子拧紧，使两管口间吻合。不允许将管子对焊连接。对于直径50mm及以上的暗配管可采用套管焊接的方式，套管的长度为所连接管子外径的1.53倍，连接管的对口外应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。钢管采用管箍连接时，管箍两端要焊接用圆钢或扁钢制作的跨接线，以保证接地良好，跨接线的规格按设计要求来选择。钢管进入灯头盒、开关盒、拉线盒及想电箱时，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）应小于5mm；明配管应用锁紧螺母或管帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。硬塑料管连接硬塑料管连接通常有两种方法，即丝扣连接和粘接。丝扣连

126、接完全和钢管作法相同。粘接法有插入法和套接法。插入法分为一步插入法和二步插入法。一步插入法适用于直径为50mm及以下的硬塑料管；二步插入法适用于直径为65mm及以上的硬塑料管。I、一步插入法将管口倒角，将需要连接的两个管端，一个管端加工成内斜角（作阴管）一个管端加工成外斜角（作阳管），角度均为30。阴管、阳管插接段的尘埃等杂物除净。将阴管插接段（插接长度为管径的1.11.8倍），放在电炉上加热数分钟，使其呈柔软状态，加热温度145左右。II、二步插入法将管口倒角，如一步插入法。清理插接口，如一步插入法。阴管加热扩口。把阴管插入温度为145的热甘油或石腊中（也可采用喷灯、电炉、炭火炉加热），加热

127、部分的长度的1.11.3倍，待至柔软状态后，即插入已被甘油加热的金属模具，进行扩口，待冷却至50左右时取下模具，再用冷水内外浇，继续冷却，使管子恢复原来硬度。成型模的外径比硬管内径大2.5%左右。此道工序也可改为焊接连接，即将阳管插入阴管后，用聚氯乙烯焊条在接合处焊23圈，以保证密封。III、套接法先把同直径的硬塑料管加热扩大成套，然后把需要连接的两端倒角，并用汽油或酒精将插接端擦干净，待汽油挥发后，涂以胶合剂迅速插入热套管中，并用湿布冷却。也可以用焊接方法予以焊牢密封。d、线管敷设线管敷设，俗称配管。配管工作一般从配电箱开始，逐段配至用电设备处，有时也可从用电设备端开始，逐段配至配电箱处。暗

128、配管在现浇砼构件内敷设管子，可用铁丝将管子绑扎在钢筋上，也可以用钉子钉在模板上，但应将管子用垫块垫起，用铁丝绑牢。垫块可用碎石块，垫高15mm以上。此项工作是在浇灌前进行的。当线管配在砖墙内时一般是随同土建砌砖时预埋；否则，应先在砖墙上留槽或开槽。线管在砖墙内的固定方法，可先在砖缝里打入木楔，再在木楔上钉钉子，用铁丝将管子绑扎在钉子上，再将钉子打入，使管子充分嵌入槽内，应保证管子离墙表面净距不小于15mm。在地坪内配管，必须在土建浇筑砼前埋设，固定方法可用木桩或加圆钢等打入地中，再用铁丝将管子绑牢。为使管子全部埋设在地坪砼层内，应将管寺垫高，离土层1520mm，这样，可减少地下湿土对管子的腐蚀

129、。埋于地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管保护。当有许多管子并排敷设在一起时，必须使其各个离开一定距离，以保证其间也灌上砼。进入落地式配电箱的管子应排列整齐，管口应高出配电箱基础面不小于50mm。为避免管口堵塞影响穿线，管子配好后要将管口用木塞或塑料塞堵好，管子连接处以及钢管与接线盒连接处，要做好接地处理。当电线管中遇到建筑物伸缩缝、沉降缝时，必须相应作伸缩、沉降处理。一般是装设补偿盒。在补偿盒的侧面开一个长孔，将管端穿入长孔中，无需固定，而另一端则要用六角螺母与接线盒打紧固定。明配管明配管应排列整齐，固定点均匀。一般管路应沿着建筑物水平或垂直敷设，其允许偏差在2米以

130、内均为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。当管子沿墙、柱或屋架等处敷设时，可用管卡固定。管卡的固定方法，可用膨胀螺栓或弹簧螺丝直接固定在墙上，也可以固定在支架上。支架形式可根据地具体情况按照国家标准图集选择，当管子沿建筑物的金属构件敷设时，若金属构件允许点焊，可把厚壁管用电焊直接点焊在钢构件上，对于薄壁管（电线管）和塑料管只能在支架和管卡固定。管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm；中间管卡最大间距应符合下表的规定。管子贴墙敷设进入开关、灯头、插座等接线盒内时，要适当将管子煨成双弯，不能使管子斜插到接线盒内。同时要使管子平整地紧贴于建筑表面，在距接线盒300mm处

131、，用管卡将管子固定，在有弯头的地方，弯头两边也应用管子卡固定。线管中间管止最大距离和最大允许偏差敷设方式线管直径（mm）最大允许距线管类别 （mm）15-2025-3040-5065120吊架支架或沿墙敷设水煤气钢管150030250040250050350060电线管100030150040200050塑料管100030150040200050明配钢管经过建筑物伸缩缝时，可采用软管进行补偿。将软管套在钢管端部，并使金属软管略有弧度，以便基础下沉时，借助软管的弹性而伸缩。硬塑料管沿建筑物表面敷设时，在直线段上应每隔30米装设一只温度补偿装置，以适应其膨胀，在支架上架空敷设的硬塑料管，因可以改变

132、其挠度来适应长度的变化，所以，可不装设补偿装置。明配硬塑料管在穿过楼板等易受机械损伤的地方时，应有钢管保护，其保护高度距楼面不应低于500mm。在爆炸危险场所进行明配管，凡是自非防爆房间进入防爆房间的引入口应采取密封措施，使有爆炸危险的空气不能逸出。另外还应在电机的进线口、管路与电气设备连接困难处、管路通过建筑物的伸缩缝秘装设防爆挠性连接管，防爆挠性连接管弯曲半径不应小于管外径的5倍。管子间及管子与接线盒、开关盒之间都必须用螺纹连接，螺纹处必须用白漆麻丝或四氟乙烯带缠绕后旋紧，保证密封可靠。麻丝及四氟乙烯带的缠绕方向必须顺螺纹旋紧方向，以防松散。引入电机或其它受电设备的电源线的连接点，应有防止

133、松脱的措施，并应放在密封的接线盒或接线罩内。动力电缆不许有中间接头。e、线管穿线管内穿线工作一般应在管子全部敷设完毕及土建地坪和粉刷工程结束后进行，在穿线前应将管中的积水及杂物清除干净。导线穿管时，应先穿一根钢线作引线，当管路较长或弯曲 较远销时，也可在配管时就引线穿好。一般在现场施工中对于管路较长，弯曲较多，从一端穿入钢引线有困难时，多采用从两端同时穿钢引线，且将引线头弯成小钩，当估计一根引线端头超过另一根引线端头时，用手旋转较短的一根，使两根引线绞在一起，然后把一根引线拉出，此时就可以引线的一闲与需穿的导线结扎在一起，在所穿电线根数较多时，要将电线分段绑扎。拉线时应由两人操作，较熟练的一人

134、担任送线，另一人担任拉线，两人送拉动作要配合协调，不可硬送硬拉。当导线拉不动时，两人应反复来回拉12次再向前拉，不可过分勉强而将引线或导线拉断。在较长的垂直管路中，为防止由于导线的本身自重拉断导线拉脱线盒中的接头，导线每超过下列长度，应在管口处或接线盒中加以固定：当50mm2以下的导线，长度为30米时；7095mm2导线，长度为20米时；120240mm2导线，长度18米时。导线在接线盒内的固定方穿线时应严格按照规范要求进行，不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内，但下列回路可以除外：（1）电压力65V以下的回路；（2）同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；（3）照

135、明花灯的所有回路；（4）同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于8根。同一交流回路的导线必须穿于同一根钢管内。导线在管内不得有接头和扭结，其接头应放在接线盒内。配至设备的钢管，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备内，可在钢管口处加金属软管或软塑料管引入设备，金属软管和钢管、接线盒等的连接要用管接头，硬塑料管配至设备的作法。f、绝缘导线的连接在室内配线工程中应尽量减少导线接头，并应特别注意接头的质量。但必要的连接是不可避免的，为了保证导线接头质量，导线连接应符合下列要求：接触紧密，使接头处电阻最小。连接处的机械强度与非连接处相同。耐腐蚀。接头处的绝缘强度与非连接处导线绝缘强度相同。对于绝缘

136、导线的连接，其基本步骤为：剥切绝缘层；线芯连接（焊接或压接）；恢复绝缘层。导线端头与设备端子的连接：截面在10mm2及以下的单股铜（铝）导线可直接与设备接线端子连接，线头弯曲的方向一般均为顺时针方向，圆圈的大小应适当，而且根部的长短也要适当。6mm2以下的多股铜芯软导线与设备接线端子连接时，为防止线端松散，可在导线端部搪上一层焊锡，使其象整股导线一样，然后再弯成圆圈，连接到接线端子上。铜导线接线端子的装接，可采用锡焊或压接两种方法。锡焊时，应先将导线表面和接线端子孔内用砂布擦干净，涂上一层无酸焊锡膏。g、电气照明装置安装（1）电气照明基本线路电气照明基本线路，应具有电源、导线、开关及负载（电灯

137、）这4部分组成，应根据开关、灯具的实际安装位置布置导线。常用灯具安装通常有吸顶式、嵌入式、吸壁式和悬吊式。悬吊式又可分为软丝吊灯、链条吊灯和钢管吊灯。吊线灯重量限于1kg以下，当重量在1kg以上3kg以下时，则应采用吊链式或吊杆式固定。采用吊链时，灯线宜与吊链编叉在一起，灯线不受力。采用吊杆时，其吊杆内径一般不小于10mm。灯具安装一般在配线完毕之后进行，其安装高度一般不低于2.5m，在危险性较大及特别危险场所，如灯具高度低于2.4m应采取保护措施或采用36v及以下安全电压供电。（2）照明配电箱安装I、悬挂式配电箱的安装悬挂式配电箱可安装在墙上或柱子上。直接安装在墙上时，应先埋设固定螺栓，或用

138、膨胀螺栓。螺栓的规格应根据配电箱的型号和重量选择。其长度应为埋设深度（一般为120150mm）加箱壁厚度以及螺帽和垫圈的厚度，再加35扣的余量长度。施工时，先量好配电箱安装孔的尺寸，在墙上划好孔位，然后打洞，埋设螺栓（或用金属膨胀螺栓）。待填充的砼牢固后，即可安装配电箱。安装配电箱时，要用水平尺放在箱顶上，测量箱体是否水平。如果不平，可调整配电箱的位置以达到要求，同时在箱体的侧面用磁力吊线锤，测量配电箱上下端与吊线的距离，如果相等，说明配电箱装得垂直，否则应查明原因，并进行调整。配电箱安装在支架上时，应先将支架加工好，支架上钻好安装孔，然后将支架埋设固定在墙上，或用抱箍固定在柱子上，再用螺栓将

139、配电箱安装在支架上，并调整其水平和垂直，应注意加工支架时，下料和钻孔严禁使用气割，支架焊接就应平整，不能歪斜，并应除锈露出金属光泽，而后刷红丹漆一道，灰色油漆两道。照明配电箱的安装高度应施工图纸要求。、若无要求时，一般底边距在面1.5m，安装垂直误差不应大于3mm。配电箱上应注明用电回路名称。II、暗装式配电箱安装配电箱暗装（嵌入式安装）通常是配合土建砌墙时将箱体预埋在墙内。面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与墙体接触部分应刷防腐漆；按需要砸下敲落孔压片；有贴脸的配电箱，应把贴脸揭掉。一般当主体工程砌至安装高度就可以预埋配电箱，配电箱的宽度超过300mm时，箱上应加过梁，避免安装后受压变形。放入配电

140、箱时应使其保持水平和垂直，应根据箱体的结构形式和墙面装饰厚度来确定突出墙仃的尺寸。预埋的电线管均应配入配电箱内。配电箱安装之时，先清除杂物、补齐护帽、检查盘面安装的各种部件是否齐全、牢固。配电盘安装好后，安装地线。零线要直接接地，不应经过熔断器。暗装照明配电箱安装高度一般为底边距在面1.5m；安装垂直误差不大于3mm。导线引出盘面，均应套绝缘管。箱内装设的螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线接在螺纹的端子上。（3）室内配线及照明工程验收配线工程完成之后要进行一次试验，以检查其质量的好坏，试验内容主要是测量导线的绝缘电阻和检查相位。要作好测试记录。测量导线绝缘电阻：对100100

141、V电气设备或回路，应使用500-1000V摇表。测量时，应将线路中熔断器拆除。在电力回路中，还应使用电设备、电器和仪表断开，在照明回路中，应将灯泡拧下，但插座、开关和配电盘仍应保留。测量要求：在相邻的两个熔断器间或在最末一个熔断器后面，导线对地或两根导线间绝缘电阻应不小于0.5m。验收时，配线应符合下列要求：各种规定的距离符合要求；各种支持件的固定符合要求；配管的弯曲半径、盒箱设置符合要求；明配线路的允许偏差符合要求；导线的连接和绝缘符合要求；非带电金属部分的接地或接零良好；铁件防腐良好、油漆均匀无遗漏。照明装置安装应符合下列要求：成排安装的灯具、开关、插座，其中心轴线、垂直偏差、距地高度符合

142、要求；暗装开关、插座的盖板应紧贴墙面，不同电压插座的安装符合要求；大型灯具悬吊绞车的闭锁装置及吊扇的防松、防振措施符合要求；检查明、暗装配电箱的安装和回路编号符合要求；灯具试亮；有接地螺栓的灯具、插座、开关等接地或接零可靠。在验收时应提交下列资料和方件：变更设计部分的实际施工图；变更设计的证明文件；安装技术记录；试验记录（包括绝缘电阻的测试记录、大型灯具过载起吊试验记录）；制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。III、设备接地保护及防雷接地所有电气设备的不带电金属部分均采取保护接地。防雷接地引下线利用主体结构钢筋，作引下线用钢筋除土建施工本身的电渣压力焊外，电气应在钢

143、筋接头处（或柱变截面处），利用短钢筋上下连接焊牢，经检查无虚焊、漏焊后才隐蔽。每个桩基地阻测量应作好记录，作为参考；整个接地网施工完后，测量地阻值，如达不到设计要求，必须会同甲方及设计单位研究处理方法后再行补充施工。第十三章 机构设置及施工管理框图第一节 项目经理部组建原则由于该工程属于xx县人民医院灾后重建项目，在施工区域有企业、居民生活区以及已建医院的建筑物。因此施工时不仅要兼顾对周边环境等的保护，还要考虑施工对周围的居民的生活和对企业生产带来不便,同时施工过程中还应考虑对医院的正常工作和对病人的休息。根据该工程的具体实际特征（医院综合住院楼的特殊性），我公司将充分发挥在建设工程项目经理管

144、理方面长期积累的丰富经验，组建一合理的、机构健全的项目经理部。严格实行“项目法”施工，参照建设工程项目管理规范新组建一个并由公司总经理挂帅，公司总工程师亲临现场指导技术来负责此工程的宏观施工管理。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。为确保工程顺利进行，在进场施工中，我公司拟派的项目经理部其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强（尤其配备具有同类建筑物功能的项目经理和技术负责人），在项目经理

145、部的统一领导下，分设现场相应的施工班组，各班组长等主要的管理和技术人员具有同类似建筑实际经验。该项目经理部以老、中、青相结合的方式，充分发挥老同志的丰富现场经验、中年同志的稳重干练以及年轻同志的开拓进取精神和现代化的、先进的理论等有机结合，在确保工程质量的前提下，提倡青年突击队的拼搏创新精神，形成强有力的项目班子。施工项目现场所有管理人员、技术人员和作业人员必须全部执证、佩证上岗，企业将对他们经常地、定期地加强业务技能等教育培训，不断提高其业务水平，保证顺利完成合同目标。第二节项目经理部机构框图项目部经理项目部副经理（兼书记）项目部技术负责人经营预算科安全 科质 量 科工程负责人材 料科办公室

146、总务部门施工部门材料部门安全部门设备部门质量部门预合部门内业部门劳工部门第三节主要施工管理人员在本工程的责任分配情况序号职 务工 作 职 责1项 目经 理主持本工程全面工作、协调处理项目部的内外关系2项目副经理/书记负责本项目的基本政治工作，负责现场文明施工管理工作3技 术负 责人负责本项目部的技术管理工作，包括年、月、周计划的编制和程序文件的管理工作4工 程负 责人分管本工程的施工组织、进度、质量、安全文明施工工作，编制施工组织设计5施 工员负责本工程的施工管理工作6质 检员负责本工程的质量监督、检查制度及其资料收集、填写、整理等工作7 安 全员负责本工程的安全文明施工、宣传、标识、消防、治

147、安等工作8材 料员本工程的材料负责人，主管材料的进出场管理、材料的质量、材料的堆码、标识、库房及进出场材料的收发、建帐管理工作9预 算员负责本工程的预结算的编制，钢筋加工计划10内 业员技术内业工作，计划编制、文件的收发、程序文件的追述工作、原材料的计划、工程技术、资料的收集、整理成册11设 备员负责本工程的机械设备租赁、设备维修及管理工作；负责本工程特殊工种人员的安排管理等工作12劳 工员负责本工程的人事、劳工调配、劳务管理及劳动力、工资管理等工作13总 务员负责本工程的总务、后勤工作，包括外用工的住宿、食堂的管理；负责办公用品的购买、管理以及施工用水、用电的计量、交费等工作第三节 公司保证

148、体系图根据我公司ISO9002质量体系文件，成立由公司经理、技术经理（总工程师）、机关职能处（科）室组成的质量保证体系，对该工程实行全方位的质量管理，使我公司的质量方针、质量目标得以有效的实施，确保工程万无一失，达到工程合同目标要求，保证体系图如下：经 理经营副经理总工程师工程技术科总工办劳工科生技科材设科质安科财务科经营科项目经理部本工程采用标准及竣工档案资料文件第一节 本工程执行规范及采用标准明细表序号标 准 编 号标 准 名 称1GBJ202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范2GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范3GB50203-2002砌体工程施工质量

149、验收规范4GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准5GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范6GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范7GB50207-2002屋面工程质量验收规范8GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范9GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范10JGJ6389砼拌合用水标准11JGJ126-2000外墙面砖工程施工及验收规称12GB5015292砼结构试验方法标准13GBJ11988外加剂应用技术规范14GB5016992XX市预拌砼质量控制规程15JGJ12099建筑基坑支护技术规程16GBJ12990砌体基

150、本力学性能试验方法标准17GB5020595钢结构工程施工及验收规范18GB5002693工程测量规范19JGJ11397建筑应用技术规程20GBJ5021894工程岩体分级标准21GBJ12388土方试验方法标准22GBJ20683木结构工程施工及验收规范23JGJ1876钢筋焊接及验收规程24GBJ21489组合钢模板技术规范25GB1583195钢管脚手架26JG/T302695竹胶合板模板27GB5005794建筑材料防渗设计规范28GBJ20183土方与爆破工程施工及验收规范29GB946288塔式起重机技术条件30JGJ1896钢筋焊接及验收规范31JGJ2285钢管脚手架扣件32

151、GB926588建筑涂料33GBJ20883地下防水工程施工及验收规范34GBJ10787砼强度评定标准35GB5016492砼质量控制标准36GB5022395建筑抗震设防分类标准37JGJ3386建筑机械使用安全技术规程38GB5019493建设工程施工现场供用电安全规范39JGJ5999建筑施工安全检查标准40JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范41GB852187钢筋切断机42GB5005794建筑防雷设计规范43GB/T70197低碳钢热轧圆盘条44GB/T34394一般用途低碳钢丝45GB17599硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥46GB134499矿渣硅酸盐水泥47JGJ1529

152、2普通砼用砂质量标准及检验方法48JGJ15392普通砼碎石和卵石质量标准及检验方法49GBJT50266-97岩石试验方法标准50GB289496安全标志51GB609585安全带52GB281189安全帽53GBJ5018493 工业金属管道工程质量检验评定标准54GB5025992电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范55GB5016892 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范56GB5016992 电气装置安装工程接地线路施工及验收规范57GB502052001 钢结构工程施工质量验收规范58GB502422002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范59GB503032002 建

153、筑电气工程施工质量验收规范60JBJ5999 建筑施工安全检查标准61GBJ23482 现场设备管道焊接工程施工及验收规范 25竣工图26其它施工日记2渝建竣99第四节指导思想和管理目标指导思想本工程施工组织设计的指导思想：以质量为中心，依据质量体系文件（ISO9002）进行质量管理，开展全面质量活动，建立工程质量保证体系，实施项目法施工，积极推行并应用新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质快速完成本工程施工任务。管理目标工程质量按国家颁布的GB50300-20013M加串简防离析；3、 每拌制100盘，不大于100m3相同配合比不少于1组，每工作班不少于1组。1、 基顶放线复核；2

154、、 清理现场，文明施工；3、 自检、交接检。1、 渝建竣2425中相关资料；2、 施工技术交底记录；3、 试配与砼试验报告；4、 材料合格证、检验与复检资料；5、 各类隐检记录；6、 自检、交接检记录；7、 质量评定记录；8、 施工记录；9、 基础竣工资料与竣工图。1、执行验证标准GBJ301-88。质量评定浇灌混凝土资料整理第二节工程质量程序（过程）控制图钢筋工程1、 习图纸和技术资料；2、 习操作规程和质量标准；3、 熟悉经批准的施工方案和质保计划；4、 熟悉半成品保护措施。1、钢材合格证、现场复检；2、制定审核钢筋配料表；3、检查脚手架、脚手板；4、焊接按质量程序准备。准备工作1、 书面

155、交底；2、 操作班组、操作人员参加。技术交底1、 按不同型号挂牌标识；2、 半成品抽检工作。1、模板工程交接检查。1、 中间抽查；2、 自检、互检；3、 不合格品处理。钢筋绑扎安装1、焊接质量程序进行。1、办理隐蔽验收手续。1、浇灌混凝土留人护筋（转序）1、 抽查10%，但不少于3件2、 不合格品处理。钢筋加工、下料成型1、执行验评标准（GBJ301-88）资料整理质量评定1、 执行成品保护措施；2、 清理现场、文明施工。1、 钢筋合格证、复检报告；2、 钢筋代用核定单；3、 自检、交接检记录；4、 隐蔽验收记录，焊接实验报告；5、 施工记录；6、 质量评定记录；7、 不合格处理记录。第三节工

156、程质量程序（过程）控制图模板工程1、 学习图纸、技术资料；2、 学习经批准的施工方案与质保计划；3、 学习操作规程和质量标准；1、 模板配制简图设计、模板选择；2、 整修、平整钢模（配木模）；3、 模板涂刷隔离剂；4、 与钢筋工序交接；5、 检查脚手架、脚手板。准备工作1、 书面交底；2、 操作班组、操作人员参加。技术交底1、标高、中心、断面尺寸放线。1、 中间抽查；2、 自检、互检。支 模1、 执行验评标准（GBJ301-88）；2、 不合格处理。质量评定1、和钢筋、砼工序交接检查。转 序1、按国家规范要求及设计要求。拆 模1、清理现场、执行文明施工。1、 自检、交接检记录；2、 施工记录；

157、3、 质量评定记录。资料整理第四节工程质量程序（过程）控制图混凝土工程1、 材料准备、查验合格证，现场检验、复检，管盒预贸预埋；2、 申请混凝土配合比；3、 准备试模和坍落度筒；4、 与模板、钢筋工序交接；5、 检查脚手架及道路；6、 机械准备并检查；7、 浇筑路线设计。1、 学习图纸和技术资料；2、 学习操作规程和质量标准；3、 熟悉批准的施工方案和质保计划；4、 熟悉成品保护措施；准备工作1、 上道工序修整；2、 岗位分工，操作挂牌；3、 模板、钢筋质量保证措施。技术交底1、 书面交底（资料形成）；2、 操作班组、操作人员参加。1、 设计配合比与实际操作配合比换算；2、 灌许可证签字、手续

158、办理。浇灌指令申请1、 施工缝处理；2、 浇筑高度大于3米，加串筒下料；3、 执行重量比、盘盘过秤；4、 根据情况配合比微调整；。1、 取样：每工作班不少于1组；每拌100m3砼不少于1组2、 标准养护试块。同条件养护浇灌混凝土1、 浇筑完毕后12h内进行养护工作；2、 一般情况下养护时间不应少于7天，有特殊要求的不少于14天；3、 气温低于5用热水养护；混凝土养护1、 执行检验、评定标准GBJ301-88；2、 砼件数抽查10%，但不少于3件，3、 不合格处理。资料整理质量评定1、 与模板工程交接，砼强度大于1.2Mpa后方可施工（支撑不拆）；2、 与测量交接。文明施工防护|转序1、 材料合

159、格证、复检资料；2、 试验报告单及配合比试配资料；3、 自检记录；4、 砼浇筑许可证；5、 质量评定资料；6、 施工记录、交接记录；7、 不合格品处理记录；第五节工程质量程序（特殊过程）控制图焊接工程1、 下料计划与大样图；2、 操作工人持有效上岗评；3、 材料合格并复检；4、 设备合适、维修期内、情况良好、调试合格；5、 焊接工具、夹具、焊条烘干设备准备；6、 防雨棚及其它防护设备准备。1、 学习图纸和技术资料；2、 学习施工规范、质量标准、操作规程；3、 熟悉施工方案和质保计划；4、 熟悉环境控制、安全防护措施；准备工作1、书面交底（资料形成）。技术交底1、指令操作班组用已进场设备按设计规

160、定的钢材、焊型、焊缝焊条现场制作试件并检验合格。1、上道工序交接。1、 单件制作，检查合格后批量制作；2、 中间检查、反复进行；3、 自检、互检。1、实物取样送检。焊接施工1、 电焊接头：300个/批，抽样3个，复检6个；2、 钢筋焊接JGJ18-91；3、 钢结构按JG81-91质量评定1、 钢筋合格证、复检报告；2、 隐检记录、钢材焊接试验报告、钢筋焊接试验报告、钢材焊接试验报告汇总表、焊接接头检查记录；3、 自检、交接检记录；4、 施工记录；5、 质量评定记录；6、 不合格理记录。资料整理第六节工程质量程序（过程）控制图砌体工程1、 砂、水泥、砌块准备，查验合格证及现场复检、检验；2、

161、平面尺寸、标高、测量放线；3、 水平、垂直运输工具准备；4、 脚手架检查、准备；5、 按图立皮数杆（或柱上画线）；6、 对主体进行交接检查；7、 申请砌筑浆配合比，并试配。1、 学习图纸和技术资料；2、 学习操作规程和质量标准；3、 熟悉经批准的施工方案和质保计划；4、 熟悉成品保护（防护）计划。准备工作1、上道工序修整。1、 书面交底（资料形成）；2、 操作班组、操作人员参加。资料整理质量评定砌 筑技术交底1、 楼层测量放线；2、 检查构造柱、圈梁预留筋集团、数量。1、 取样执行JGJ/T98-96；2、 试块预留、养护、定期施工；3、 预埋件、预留孔按图施工；4、 墙面平整、垂直，砂浆饱满

162、，按槎均按执行方案；5、 砌筑砂浆拌制、运输执行方案及规范；6、 浇筑构造柱、圈等构造。1、 中间抽查；2、 自检、互检。1、 执行验评标准GBJ301-88；2、 不合格处理。1、 与抹灰工序交接；2、 门、窗安装交接。文明施工防护|转序1、 材料合格证、复检资料；2、 试验报告单及汇总表；3、 自检及交接检记录；4、 施工记录；5、 质量评定记录；6、 不合格处理记录；7、 预留、预埋记录第七节工程质量程序（过程）控制图楼地面工程1、 基层剃打，清理平净；2、 检查基层平整度、标高、地面、承插口标高；3、 地漏、承插口临时者塞；4、 材料准备并验证、工具准备。1、 学习图纸和技术资料；2、

163、 学习质量标准、施工规范、操作规程；3、 熟悉施工方案、质量保证措施；4、 制订成品保护办法、措施。准备工作1、处理上道工序遗留问题。1、书面向施工员、操作者交底。技术交底1、 上道工序交接，办理手续；2、 分格条弹线、块材度摆。1、样板间确认。1、 严格执行施工规范、操作规程；2、 反复中间抽查，严格按样施工；3、 自检、互检。1、 按配合比施工；2、 流水坡度确保设计要求；3、 注意踢脚线上平直下咬角。楼地面施工1、 按验评标准检验（GBJ301-88）；2、 抽查10%自然间，但不少于2间。1、不合格的返工至合格。质量评定1、成品保护。1、 材料合格证；2、 自检、交接检记录；3、 质量

164、评定记录；4、 施工与交底记录。资料整理第八节工程质量程序（过程）控制图门窗工程1、 材料准备、选型，查验合格证；2、 木门窗作防潮、防腐处理，铝窗作表现保护处理；3、 定位设计及测理放线；4、 运输准备；5、 设备准备及检查。1、 学习图纸和技术资料；2、 学习操作规程的质量标准；3、 熟悉经批准的施工方案和质保计划；4、 熟悉成品保护及相关（如铝窗接地）措施。1、 基层处理及预埋件清理；2、 试安装；3、 配合工种准备，隐蔽验收签证、预埋件签证，铝窗接地。1、 操作班组、配合人员参加；2、 书面交底（资料形成）。1、 安装时考虑抹灰厚度，凸出前面与抹灰厚度一致；2、 注意贴脸板接头平整、牢

165、固；3、 每端固定点不少于2处，间距小于1.2米；4、 注意安全的留缝宽度。1、 中间抽查；2、 自检、互检。1、不合格处理。1、执行验评标准GBJ301-88。转 序质量评定安装施工技术交底准备工作资料整理1、 技术交底记录；2、 自检、互检及交接检记录；3、 施工记录；4、 质保记录、半成品合格证；5、 质量评定记录；6、 不合格处理记录；7、 检查（安装）记录；8、 隐蔽及预埋件隐蔽检查记录。第九节工程质量检验流程图入库检验专业检验 确 认发放检验材 料 检 验专业试验投料检验退库检验自检互查工人自检互查施工检查记录工班自检互查创优质工程确 认工序定点检验工序检验工程检验专业检验专业检验施工程序监督巡回检验施工规程监督砼砂浆试验竣工验收竣工文件隐藏工程检查记录隐藏工程检查专业试验工序交接检查试验报告全面检查工程试用检查工序交接证书工程队之间交接检查工程队内部交接检查主材物理试验