环保设备公司车间施工组织设计方案（49页）.doc

1、宜兴市xx环保设备有限公司车间施工组织设计编制人：审核人： 2012年01月14日目 录第一章 工程概况一、工程总体概况 2二、工程建筑概况 2三、工程各分部概况 2第二章 施工部署一、施工生产部署 3二、施工中与各相关单位协调管理 4三、工程目标管理 5四、技术方案 5第三章 施工准备一、技术准备 7二、生产准备 7第四章 工程测量与施工放线一、工程特点及测量放线方案 8二、测量放线的基本要求 8 三、施工测量前的准备工作 9第五章 施工组织与管理机构一、组织管理机构 11二、劳动力配置 18第六章 主要施工方法一、承台基础施工 19二、现浇整体框架结构施工 22三、装配式框架结构施工 26

2、四、内外墙装饰、楼地面工程 28第七章 技术组织措施一、质量技术措施 31二、安全、文明施工管理措施 36三、季节性施工措施 41四、降低成本措施 41五、材料采购管理 41六、技术经济分析 42第八章 脚手架工程 43附表：工程总进度计划表 46附表：施工现场平面布置图 47第一章 工程概况一、工程总体概况工程名称：车间工程地点：建设单位：宜兴市xx环保设备有限公司设计单位：有限公司工 期： 140 天二、工程建筑概况建筑总面积：车间：3223 m2建筑层次：一层。结构：排架结构。 三、工程各分部简况序号分部名称施工简况1基础工程M10水泥砂浆带形砖基础、C30砼独立承台基础2主体工程为排架

3、结构：C30现浇砼矩形柱；C40预制砼吊车梁；M5混合砂浆蒸压粉煤灰砖外墙、C25圈过梁、构造柱3地面工程1、120厚C25混凝土2、300厚碎石3、素土夯实4屋面工程1、大型屋面板2、C55砼折线形屋架。5内外墙装饰内粉： 1、刷界面剂一道;2、15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底; 3、10厚1:2水泥砂浆粉面压实抹光;4、刷内墙涂料。平顶：预制板底抹缝；板底腻子刮平；喷平顶涂料。外粉：1、刷界面剂一道;2、12厚1:3水泥砂浆打底; 3、6厚1:2.5水泥砂浆粉面压实抹光;4、刷外墙涂料（甲方自理）。6门窗工程窗：铝合金玻璃窗门：钢大门（甲方自理）。根据上述特点，我公司组织施工时，将克服各种

4、不利条件，根据公司质量保证手册、程序文件之规定，建立完善的质量保证体系，贯彻执行ISO2000质量标准，以一流的管理水平，一流的工程质量，一流的工程速度，以优质工程为目标，确保按期完成工程建设施工任务。第二章 施工部署一、施工部署1.1 施工原则按先地下后地上，先结构后装饰，内外装饰同时进行，安装工程穿插进行的原则施工。1.2 施工流程每个区域施工流程 土方开挖 承台基础施工 电气及给排水管予埋 承台土方回填及平整 一层 装及填充墙施工 屋面结构吊装施工 屋面防水，内外装饰工程 水泥砂浆地面 附属工程 脚手架拆除 扫尾工程 竣工验收1.3 总进度计划与工期控制措施1.3.1 总进度计划表（附后

5、）工程总进度计划纲络的编制说明（1）纲络计划的编制依据是现有的图纸资料及工程投标须知。（2）结构施工阶段必须合理安排工期，即要加快施工速度，但又不单纯追求速度，考虑水电安装施工穿插进行（不占总工期），同时千方百计为内外装饰及早进入施工创造条件，合理组织流水作业，在确保质量前提下，达到工期与效益的最佳平衡。1.3.2 工期措施（1）组建强有力的项目管理班子保证“人、财、物”三到位，强化管理。签订项目经理部承包责任书，建立三级责任制。（2）工程实行项目责任承包：包工程进度计划；包工程质量目标；包安全管理与文明工地；包材料、人工消耗，包效益目标；包职工队伍纪律管理，并制定详细的责任细则，根据管理所承

6、担的实际进行100分考评，形成强有力的约束机制，围绕这一要求项目经理要对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。（3）采取严密的计划，充分调动职工的劳动积极性。以方案中总进度基础，实行长计划短安排，通过季、月、旬进度计划确保竣工目标的实现。实施纲络法施工,强化施工管理,抓住主要工序，安排足够的劳力。按劳动定额下达的施工计划，以小时为单位控制、考核、做到每个人都心中有数，知道自己该什么时间上班，做什么事，完成多少工作量，达到什么质量标准，按工程管理奖罚细则实施，从而充分调动广大职工的积极性。（4）合理地划分施工段加快施工节奏。合理利用空间，组织装饰、安装工程等采取主体交叉作业。（

7、5）各施工作业队需无条件服从施工总计划。（6）采用先进的支模方法，加快模板周转、提高工效，柱，模作十二夹板，梁模采用松木板及定型组拼胶合板。（7）采取切实可行的季节施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。二、施工协调管理2.1 与业主间的工作协调（1）忠实履行本公司“求真创新，优质高效”质量方针，积极实行最佳服务。（2）对施工中出现的情况，按驻场建筑师的要求及时处理外，并会同业主、建筑师、施工方按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行分项、分部验收、主体中间质量验收、竣工验收等。（3）根据业主指令，组织设计方参加装饰用料的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。（4）协调各施工作业队在施工

8、中需与建筑师协商解决的问题。（5）设专职资料员负责资料签发和图纸的细化设计。2.2 与监理工作的协调（1）在施工全过程中，严格按照经发包方及监理师批准的“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在施工作业队“自检”和专检的基础上，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。（2）强化贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度,同时对各施工作业队予以监控,确保产品达到优良。杜绝现场施工不服从监理工作的不正常现象发生,使监理师的一切指令得到全面执行。（3）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具、均主动向监理师提交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。（4）严格执行“上道工序

9、不合格,下道工序不施工”原则，向监理工程师提交检测结果报告。2.3 协调方式（1）按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一节点的实施要求。（2）由项目经理负责主持协调会，一般情况下以周为单位进行协调。（3）项目部将会同甲方代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现代化标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中断合同。（4）本项目管理部门以周为单位，提出工程简报，向业主、监理及各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决问题，使有关各种进展，我们还将不定期召开各种协调会，协助业主

10、协调与社会各业务部门的关系以确保工程进展。三、工程管理目标3.1质量目标质量目标：合格工程采取用项目法管理，以图纸、规范为本、以施工组织设计为原则，以本工程质量计划为行为约束，确保工程优良工程目标实现。3.2工地安全管理目标按市文明工地标准进行现场管理。四、技术方案4.1测量放线测量放线设一名工程师专职带领测工进行测量放线与抄平，基础及一层采用外控轴线定位法放线。4.2钢筋连接技术梁钢筋：采用闪光对焊或绑扎搭接柱钢筋：优先采用闪光对焊；4.3砼配合比砼配合比及外加剂的掺量按宜兴市工程质量检测中心提供的混凝土配合比单进行配比，业主、监理、承包方共同参与计量与督促。4.4砼浇筑：原则上采用现场搅拌

11、机搅拌，小车运输。4.5 模板的配制模板均采用定人专职模板翻样，集中制作，编号使用。按每个区域为1套模板。4.5.1 基础部分承台采用木模（厚夹板），支撑采用48钢管扣件固定。4.5.2 0.000以上部分（1）柱、梁模板采用组合定型胶合模板，支撑采用48钢管，扣件固定。（2）平台采用胶合板组拼，采用模板快拆支撑体系。4.6场内主要机械配制（主要施工机械配置表）序号机械名称规格型号单位数量总功率（KW）备注1井架18m台19.0*22砼搅拌机JZC350台25.5*23砂浆搅拌机UTZ200台23.0*24插入式振捣器DN-50台41.1*65平板式振捣器PZ-50台12.2*16潜水泵4BA

12、台21.1*27钢筋弯曲机GJ40台12.2*18钢筋切断机GJ40台17.5*19对焊机UN-100台150*110电弧焊机AX300台210*111木工圆锯机MJ225台13.0*112木工平刨机M506台13.0*1第三章 施工准备一、技术准备1.1内部准备（1）组织有关人员学习施工图纸，参加图纸会审。（2）编制工程量预算分类卡。（3）编制重点部分工程施工方案。（4）制定使用新技术、新材料的人培训与试验计划。（5）依据公司编制的质量保证手册和程序文件编制工程项目质量计划。1.2 轴线引测根据红线范围以及总平面布置图测设轴线，制定固定轴线引测点，同时建立半永久性水准引测基点，并妥善保护。1

13、.3 机械设备与周转材料对选用的垂直运输设备应进行技术论证，并编制好机械安装施工方案，同时编制好内部周转材料使用计划，组织采购与调剂到位。1.4 新技术上岗人员进行技术培训二、生产准备2.1现场用水施工现场设施工用水，生产用水，各生产，办公生产区设灭器材，不另设消防用水，如遇紧急情况，采用灭火器、施工用水、生产用水同时并用，施工用水、生活用水管道布置须满足消防要求。进行场内水管敷设,从现场已有水管处分二路,一路为施工区，另一路引到生活区，管径25，采用PVC软管，埋入地下300mm。2.2施工用电主要机械设备用量计划表可知Pi=122(kw)取P=1.10.65122=87(kw)现场必须提供

14、一个100KVA临时用电,才能完全能满足施工要求。用电布置：由配电房引二条主线路分别引到施工区及办公生活区，设置二个配电总盘来分别控制。2.3 临时设施基础施工期间，进行生产办公生产临时用房搭设，具体布置详见下表。序号名称间数1现场临时厕所12现场工具用房13项目部办公室24门卫室15宿舍106食堂17盥洗12.4施工现场及场地排水按照文明工地要求，进场经详细定位放线后，将在永久道路上修筑一条临时施工道路，标高比设计路面低1520CM，生活办公区及建筑物周边均采用浇筑砼方法对场地进行硬化，以便材料堆放、生活、办公房搭建。沿建筑物周围及生活、办公区设环通的排水明沟，砼搅拌点，砂浆机原材料堆场周围

15、做好排水明沟。第四章 工程测量与施工放线充分理解图纸设计意图和工程施工部署,制定切实可行的测量放线方案,是保证测量、放线工作顺利进行的基础，是确保工程质量和工程顺利进行的重要措施。一、工程特点及测量放线方案1.1建筑特点：建筑物体为群体建筑中的一幢，定位一定要准确。1.2 采用测量放线方案1.2.1基础定位放线采用主轴控制龙门桩，辅助闭合校对和加密控制网（控制网设置在厂区永久性的道路上，并用墨斗弹出各轴线的控制位置）。1.2.2 0.00以上采用外控法放线，外侧采用延长轴线法和固定基点吊挂法校核。二、测量放线的基本要求2.1 施工放线2.1.1 落实专人负责制，即设一名工程师专职施工放线，配测

16、工二名。2.1.2 执行一切定位放线均须自检、互检并经专职质检员验收后，请监理、业主工程师验收。2.2 验线2.2.1 专职人质检员验线要从审核测量放线方案开始，在各主要阶段施工前，工程项目技术负责人，均要对测量放线工作，提出预防性要求，真正做到防患于未然。2.2.2 验线的依据要原始、正确、有效。2.2.3 验线的主要部位。（1）引测桩点与周围定位条件（是否已破坏）（2）主轴线与其控制桩。（3）原始水准点、引测标高点和0.00标高线。2.3 测量记录和计算工作2.3.1测量记录做到原始、正确、完整、工整。2.3.2 计算做到：依据正确、方法科学、严谨有序、步步校核、结果正确。2.4 仪器、工

17、具用具的使用和保养。2.4.1 测量仪器使用和保养。使用仪器、工具用具：水准仪一台，激光经纬仪一台，塔尺一根，50m钢尺一把，5m卷尺4把，2kg线锤2只以及其它辅助工具。（1）专人使用，专人保管，专人护理，（2）仪器安置后不得离开，并注意防止上方坠落物打击。（3）水准仪、经纬仪平时加强保养，严格按公司程序文件之4.11要素及其支持性文件操作。2.4.2钢尺、水准尺、标杆使用（1）正确使用钢尺、严禁踩压，用后及时清理擦油。（2）水准尺与标杆在施测时应认真扶正，严禁直立或靠立。三、施工测量前的准备工作3.1 熟悉和校核图纸,认真领会施工组织设计.3.1.1 熟悉图纸，全面了解建筑物的平、立、剖面

18、的形状尺寸、构造。它是整个施工过程放线的依据。3.1.2 认真学习、领会施工组织设计，全盘掌握施工流水段的划分，施工先后次序，进度安排和施工现场的临时设施位置。3.2 控制放线交接，建立保护主控网点（1）提请业主、监理进行控制线交接，共同确认施工控制线，以防止发生差错。（2）依据控制线，根据现状布置要求，结合工程特点，重新建立轴线网点。3.3 基础施工放线垫层浇筑后，通过控制点投测出纵横主控轴线，然后弹出各轴线，墙、柱等边框及控制小线。3.4 主体结构施工放线主体结构施工时，轴线的垂直传递采用“外控传递，外控复核”的方法，以保证其轴线传递的正确性，根据建筑物四周场地，进行外控复核，用经纬仪对已

19、传递的主要轴线进行复核。3.5 高程控制3.5.1 现场测量员由已知水准点引测至现场，经精测、复核准确无误后，在现场设立控制施工的高程控制桩。控制桩应设在基础，土方工程施工变形影响范围以外，水准点设置四周，以便在高程存疑时，桩与桩之间的校对。3.5.2 土方开挖阶段深度的控制，可从现场水准点引测至基坑内桩身上或基坑侧壁，开挖至设计标高后，必须经复核签证后方可继续下一道工序施工。3.5.3 垫层施工时，应先打水平桩，支立杯型基础模板时，要在模板标出水平标高标记，以确保杯底高度的准确。3.5.4 主体以上各道梁的水平标记，按不同设计高度，计算后用钢卷尺丈量，每层都应在周围外角主控轴线处，首先用水平

20、仪复核每层丈量后的标记是否水平，如复核无误，才能再在其它轴线处或柱头处加密水平标记，以便于各道梁标高的控制。3.6 精度要求施工放线必须先进行测量，量边或方向控制点检核，符合要求后可大面放样。3.6.1 基础验线允许偏差L30m5mm 30m L60m 10mm60m L90m 15mm本次工程允许偏差L30m5mm 30 L90m 7mmL90m15m3.6.2 各层柱身的竖向允许偏差不大于5mm3.6.3 标高控制网必须进行闭合校对，闭合差应小于5mmN或20mmL，闭合差合格后，应按测行数成正比例地分配。校测由下而传递上来的各水平线，误差应在3mm以内，在各层抄平时，应后视二条水平线进行

21、校核。3.7 结构复核在基础及上部主体结构结束后，应进行全面技术复核，会同业主和监理工程师对每条轴线位置和结构的构件尺寸、层高和标高等进行全面复核。第五章 施工组织与管理机构由于该工程占地面积大，装饰要求高，质量目标高，故公司将全力以赴，建立健全强有力的领导组织机构，建立完善的质量保证体系，配备充足合理的劳动力，严格按公司质量保证手册、程序文件操作：一、组织管理机构1.1 项目经理部的机构组成项目经理：杜龙沭资料员 质检员 施工员 安全员 朱红梅严佳伟梁克文姜百玲1.2 明确项目各管理阶段的任务管理阶段管 理 目 标主 要 工 作施工准备阶 段从组织机构、人力、物力、施工条件等方面确保施工项目

22、具备开工和连续施工的基本条件根据需要企业工程管理部组建工程项目经理部，配备人员编制施工项目管理规则进行施工现场准备，达到开工要求编写开工申请报告，上报，待批开工施工阶段完成工程承包合同规定的全部施工任务，达到验收交工标准按施工组织设计进行施工做好动态控制管理，保证质量、进度成本、安全等目标的全面实现管理好施工现场，实行文明施工严格履行工程承包合同，协调好与业主监理及相关单位关系处理好记录、检查、分析和改进工作验收交工与结算阶段对竣工工程验收交工，总结评价对外结清债权、债务、结束交易关系向业主提供需求的建筑产品工程收尾进行试运转在预验基础上接受正式验收整理移交竣工文件，进行结算总结工作，编制竣工

23、总结报告办理工程交接手续竣工后服务阶段指导用户正确使用，使建筑产品正常发挥功能；反馈信息，改进今后工作；提高企业信誉在合同规定的责任期内进行保修服务为保证正常使用提供必要的技术咨询、服务进行工程回访，听取用户意见，总结经验，发现问题及时维修、维护竣工后一年内负责进行沉陷、抗震性能观测1.3 项目管理内容与要求内 容要 求制订施工管理制度符合国家政策法规和企业规章制度适应施工管理需要制订管理规划，制订对项目管理的内容、方法、步骤、重点及具体安排的纲领性文件进行工程项目分解、绘制分解体系图表制定各阶段各部分的控制目标形成施工生产和项目管理总体纲络系统进行分项分解，制定阶段控制目标建立施工管理体系绘

24、制施工项目管理工作体系图绘制施工项目管理信息流程图编制施工管理规则确定管理重点编制施工组织设计进行目标控制：即通过预测制订目标和实施计划并在施工生产中，通过检查、分析、控制来保证预期目标实现均衡合理施工，保证合同工期建立质量体系，确保施工质量采取有效措施，降低成本，提高效益创造安全的施工条件和环境，保证施工顺利进行进度目标控制质量目标控制成本目标控制安全目标控制生产要素管理：即根据各生产要素的特点进行优化配置和动态管理动态管理建立符合项目施工特点的用工、分配制度，优化劳动组合提高劳动生产率材料管理用科学的组织管理方法进行材料管理合理、节约使用材料，除低材料成本机械设备管理合理选择配备机械设备度

25、进行科学管理提高建筑施工机械化水平和效率技术管理建立正常的施工生产技术秩序积极采用“四新”实现施工技术管理现代化1.4 项目部管理目标与任务（1）进度目标总工期 140天（2）质量目标合格工程针对工程中的难点：建立QC小组。建立施工放线技术攻关QC小组,达到：放线准确、施工方便之效果；成立模板工程QC质量攻关小组,达到梁、柱无明显接槎,无跑模,模板分项合格率93%；成立外墙、屋面综合防渗漏质量攻关小组，达到：无渗、无漏、无滴效果；成立装饰工程管理型QC小组，达到：装饰分项100%优良。（3）安全、文明做到文明施工，安全生产，杜绝重大安全事故的发生。通过文明工地验收，实现市级文明工地。（4）强化

26、材料节约、科学配料，实现材料节约率3.5%。1.5 实现目标管理责任状1.5.1 订立项目管理责任状,严格奖罚兑现。1.5.2 公司组织定期不定期的全面大检查。1.5.3 公司技术负责部门对重要施工部位、技术难题进行现场蹲点把关。1.5.4 项目部自身强化科学管理。控制目标控 制 任 务常用方法进度控制使施工顺序合理，衔接关，系适当，均有节奏施工实现计划工期，（合同工期）要求横道图法纲络图S型曲线法香蕉曲线法质量控制使分部分项工程达到质量检验评定标准的要求实现施工组织设计保证施工质量的技术组织措施 和质量等级，保证合同质量目标等级的实现检查对比法数理统计法方针目标管理法成本控制实现施工组织设计

27、的降低成本措施降低每个分项工程的直接成本实现项目经理部盈利目标实现公司利润目标和合同造价价值对比法偏差控制法估算法安全控制实现施工组织设计的安全规划和措施控制劳动者、劳动手段和劳动对象，使人行为安全物的状态安全控制环境，消除环境危险源安全检查表法因果分析图法故障树分析法事故图分析法1.5.5对职工利用职工管理手册强化“定制”管理。1.6施工项目管理纲络 项目组的管理网络图项目经理杜龙沭项目工程师：吴必钧项目施工员：梁克文项目质量员：严佳伟项目材料员：姚艳项目安全员：姜百玲项目环保员：张海英项目资料员：朱红梅 瓦工 班长：曹恒亮混凝土班：邓金龙钢筋工班：刘昌五油漆班长：李民架子班长：王金宝各工种

28、兼职质、安员作业人员 质量管理体系要素管理职责质量体系原则质量成本施采施工不半工回工购工序合成程记准质过管格品质与备量程理的与量保质控点控成的修量制控制品检制和保验纠护与正验证工程（产品）质量文件和测量和试验安全与责任记 录设备的控制人员统计方法的应用1.6.3质量体系管理纲络项目经理： 杜龙沭项目技术负责人项目质量负责人吴必钧严佳伟技术员施工员材料员刘家彬梁克文姚艳各专业施工员各专业工长1.6.4 安全管理纲络安全领导小组组长项目经理:杜龙沭安全领导小组副组长专职安全员:姜百玲瓦工 班长：曹恒亮木工班长：蒋怀国混凝土班：邓金龙钢筋工班：刘昌五油漆班长：李民架子班长：王金宝各工种兼职安全员作业

29、人员 施工项目成本控制要素项目经理部责任成本目标目标成本降低率公司下达任务成本降低率 目 标 成 本 分 解横向分解到各部门、岗位，纵向分解到分部分项工程，落实到生产班组个人 反复测算 修订平衡 编制施工预算、确定降低成本技术组织措施、修订费用标准编制项目总成本计划、各级各部门成本计划 工程施工 工程项目的进度、质量、安全、成本控制建立成本责任制度、成本控制信息系统、落实成本控制措施、监督费用支出反馈 整改检查成本计划完成情况，监测成本费用变化核算已完施工成本，发现超支，分析原因，采取措施，纠正不利偏差中 间 考 核按月（季、年）度考核、分施工阶段考核、评价、奖罚，及时信息反馈竣工工程或成本考

30、核、总结为以后的同类施工项目提供预测资料二、劳动力配置2.1 劳动力分配综合考虑的因素（1）确保完成工期（2）避免出现劳动高峰。（3）理清工序，充分搭接。2.2 根据工期要求，参照以往类似工程施工经验，结合预算工作量计算，本工程现场劳动力安排如下。工种基础阶段主体阶段装饰高峰期竣工扫尾期木工1520102钢筋工101531混凝土工2020104泥工10103010架子工4664油漆工00105后勤、保卫2222累计61737128第六章 主要施工方法一、承台基础施工1.1 施工准备1.1.1 挖土采用机械开挖承台，视挖土深度适当放坡，设集水坑采用潜水泵排水。1.1.2 应将槽底虚土、杂物等垃圾

31、清除干净.1.2 操作工艺(1)钢筋绑扎工艺流程绑扎砂浆垫块予埋管线及铁件钢筋绑扎核对钢筋半成品 (2)模板安装工艺流程模板预检组装模板确定组装模板方案 (3)混凝土浇工艺流程养护振捣浇筑搅拌混凝土 1.2.2 钢筋绑扎(1)核对钢筋半成品:应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。（2）钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，生长轴后短轴，由一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺线、穿箍、绑扎，最后定型。（3）预埋管线及铁件：预留孔洞位置正确，椿伸入，承台的钢筋、承台上的柱子、板墙插铁，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢、其标高、位置

32、、搭接锚固长度等尺寸准确，不得遗漏或位移。（4）绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块与钢筋绑牢，不应遗漏。1.2.3 安装模板（1）确定组装模方案：应先制定承台组装模板的方案，遇有钢模板不符合模数时，可另加木模板补缝。（2）安装组合钢模板：组合钢模由平面模板、阴、阳角模拼成。其纵横齐联接用U形卡，插销等零件，要求齐全牢固，不松动、不遗漏。（3）模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。3.2.4 混凝土浇筑（1）搅拌；按配合比称出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外加剂的用量。操作时要每车过磅，

33、先倒石子接着倒水泥，后倒砂子和加水搅拌。（2）浇筑：桩头、槽底及侧模（木模时）应先浇水润湿。承台应分层浇筑，以每层为30cm为宜。（3）振捣：应沿承台浇筑的顺序方向，斜向振捣棒与水平面倾角约30左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子槎平。（4）养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12小时内应覆盖浇水养护，浇水的次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。1.3质量标准1.3.1 钢筋分项工程(1)钢筋的品种质量、焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，特别是设计要求钢筋必须经过辐射试验合格

34、后方可使用，进品钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。（2）钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。（3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。（4）焊接接头、焊接制品的机械性能，必须符合钢筋及验收的专门规定。（5）绑扎钢筋的缺扣，松扣数量不超过绑扣总数的10%，且不应集中。（6）弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值。（7）用I级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。（8）对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包

35、均匀。接头处弯折不大于4，接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于2mm。（9）允许偏差项目。承台钢筋安装及预埋件位置允许偏差表序号项目允许偏差检查方法1骨架的宽度、高度5尺量检查2骨架的长度10尺量检查3箍筋、构造筋间距焊接10尺量连续三档取 最 大 值绑扎204受力钢筋间距10尺量两端、中间各排距5一号取其最大值5钢筋弯起点位移20尺量检查6焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差3、-07受力钢筋保护层基础10尺量检查1.3.2 模板分项工程（1）模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分有足够的支承面积。（2）模板安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。（3）模板

36、安装缝处接缝的最大宽度应不小于1.5mm。（4）模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防止粘结措施。粘浆和漏涂隔离剂面积累计不大于1000cm2（5）允许偏差项目。承台模板安装和预埋允许偏差表项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移5尺量检查2标高5用水准仪或拉线检查3截面尺寸10尺量检查4相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查5表面平整度5用2mm靠尺和塞尺检查6预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查7预埋管预留孔中心线位移3拉线和尺量检查8预埋螺栓中心线位移2拉线和尺量检查外露长度10 09预留孔洞中心线位移10拉线和尺量检查截面内部尺寸10 0拉线和尺量检查1.3.3砼分项工程（1）砼所用的

37、水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。（2）砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。（3）评定砼强度的试块，必须按砼强度检验评定标准(GBJ107-87)的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定。（4）对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。（5）砼应振捣密实，蜂窝面积一处大于200cm2，累计不大于400 cm2，无孔洞。（6）任何一根主筋均不得有漏筋。（7）无缝隙夹渣层。（8）允许偏差项目。承台砼工程允许偏差表项次项 目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10尺量检查2标高1

38、0用水准仪或拉线尺量检查3截面尺寸15、-0尺量检查4表面平整度8用2M靠尺和塞尺检查5预埋钢板中心线偏移10尺量检查6预埋螺栓中心线偏移5尺量检查7预留管、预留孔中心线偏移5尺量检查8预留洞中心线偏移15尺量检查1.4 成品保护1.4.1 安装模板和浇筑砼时,应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。1.4.2 钢筋的砼保护层厚度一般不小于50mm。其钢筋垫块不得遗漏。1.4.3 冬期施工应覆盖保温材料，防止砼受冻。1.4.4 拆模时应避免重撬、硬砸，以免损伤砼和钢模板。1.5 应注意的质量问题1.5.1 蜂窝、露筋：由于模板拼接不严，砼漏浆造成蜂窝；振捣不按工艺操作，造成振捣不密实而露筋。1.5.2

39、缺棱、掉角，配合比不准，搅拌不均匀或拆模过早，养护不够，都会导致砼棱角损伤。1.5.3 偏差过大：模板支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固；砼局部浇筑过高或振捣时间过长，都会造成砼胀肚，倾斜等缺陷。1.6 质量记录承台施工应具备以下质量记录1.6.1 水泥的出厂证明及复验证明。1.6.2 钢筋的也厂证明或合格证，以及钢筋验收单抄件。1.6.3 钢筋隐蔽验收记录。1.6.4 模板标高、尺寸的预检记录。1.6.5 钢筋焊接头拉伸试验报告1.6.6结构用砼应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。1.6.7 砼试块28d标养抗压强试验报告。二、现浇结构施工1、车间施工顺序弹柱中心线及外边线,测水平标高做

40、好标记 焊接柱取位撑筋 绑扎柱钢筋,埋件、埋管等隐蔽工程搭设绑扎柱钢筋的脚手架 安装管线及隐蔽工程验收 支模板 浇捣柱砼 拆模养护 搭设梁及平台支撑排架 安装梁底模板及部分梁测模板（一边）及平台模板 轴线、标高尺寸验收 绑扎梁钢筋、安装管线 绑扎平台钢筋及安装予留孔洞 隐蔽工程验收 安装梁侧模板及平台模板 安装管线及验收 隐蔽工程及孔洞验收 清理垃圾及浇水 砼浇筑 养护2、模板工程2.1总体要求2.1.1 根据工程结构特点，考虑采用先进支模方法，提高工效，除局部柱模采用组合型钢模外，均采用十一夹板，楼面层采用模板快拆支撑体系。2.1.2 模板支撑体系要有足够的强度，刚度和稳定性，制作的定型木模

41、其几何尺寸应符合图纸要求，装配时要注意轴线、标高的准确。边长大于600的柱模和梁高大于650的侧模均设-340定型钢片拉结条，其间距400400。2.1.3 模板施工前应预先认真阅读图纸，细心翻样，确定各部位轴线的定位方法（包括绘制模板排列图），并将轴线、（用红外测距仪）标高引起测到位。同时按图把住、梁梯（包括阶段）等各自的位置线弹测在相应地面（即放实样）在经过细致的复核无误后，方可进行支模施工。2.1.4 模板安装完毕后派专职技术人员对轴线、标高、几何尺寸进行细致、认真的复核、验收，同时对支承系统的扣件螺栓是否坚固，模板拼缝是否平整，接口是否严密等等进行检查，在确认无误后方可进行下道工序的施

42、工。2.1.5 予埋件：模板工程中涉及到水、电、通风、装饰、钢结构等各专业所需的埋件、埋筋、予埋套管应事先相互联系、按其专业要求进行予埋或予留，不遗漏，安装牢固位置准确。2.1.6模板与砼接触面应涂刷隔离剂，隔离剂必须在钢筋绑扎前涂刷完毕。2.2 柱模板 采用复合木夹板拼装模板。必须控制所有构件的尺寸要符合设计和施工规范要求。2.2.2 模板安装时必须保证混凝土浇捣时不涨模。其钢管夹辊间距不得超过600mm。2.3 梁、板模板2.3.1模板组装前应根据实放在楼面（或地面）上各梁板的位置线搭设支承架，其立杆的纵横间距排列应严格支撑体系设计要求施工，上下排水平杆的间距应控制在1.6-1.8m，且纵

43、横互相牵通,沿主次梁承重架两侧均应设角度小于等于45的对称剪刀撑,以确保支撑架的强度、刚度和稳定性。2.3.2 由专人从同一水准点引测统一水平标高，并用红漆标注在各梁、板支承架的立杆上，再根据各梁板的底模标高用钢尺分别丈量到位，上水平杆及横楞按照标高设置。搭设梁底模及板模时要仔细逐一复核梁底模的轴线的位置及几何尺寸，在确证无误后再可上侧模，当梁高较大，且钢筋较多粗时，则应先上一侧模板，待钢筋绑扎好后再安装另一侧模。2.3.3 模板拼装应根据模板排列图，梁柱节点均应组织专人严格按图纸要求制作定型木模，梁高大于650的均设-340定型钢片拉结条或10600-900对拉螺栓（用15塑管或铁管作模板内

44、限位）。2.4 模板拆除2.4.1 施工现场进行模板拆除工作时，除应严格按照钢筋砼施工规范执行外，还须根据试验室提供的试块压强度报告和项目技术负责人签发的拆模命令进行。2.4.2 模板在符合拆模强度的前提下，可先拆除柱、梁、侧模。3、钢筋工程3.1钢筋进料时，规格等级要符合设计要求，具备出厂合格证、并应抽样检验，进行钢材应根据有关规定的标准，进行物理、化学分析试验。3.2 钢筋制作应严格按翻样图（翻样图必须认真阅读，翻样正确）、施工验收规程及操作进行，梁、柱钢筋制作几何尺寸必须正确，钢筋制作成型后应分门别类堆放，并用标识牌标明，以免现场绑扎时混淆。3.3 钢筋接头形式按设计图纸要求施工。闪光对

45、接焊的焊接工艺及质量必须符合建筑安装工程施工及验收规范。闪光对焊接头、在施工前均先做焊接试件，试件经试验室做物理力学性能试验合格后，方能进行批量生产。施工过程中还应随机抽查其质量，发现不符合要求的应及时返工，以确保质量。3.4 钢筋运往施工现场，应按工程进度计划要求配套输送。装卸及运输过程应注意不使钢筋破坏变形，以保证钢筋的施工质量。3.5 钢筋绑扎应严格按照设计要求所规定的钢筋数量、规格形状、尺寸、锚固长度、接头位置进行施工，不得随意变更或代换，构造柱施工，应预先标明梁柱各自的正确位置，予以固定牢固，不得遗留或虚设。3.6 为保证柱、构造柱（插筋）钢筋位置正确设置，不得遗漏。3.7各部位的构

46、造以及各开口部位，为保证钢筋位置安装正确，在上、下排钢筋之间需加设251000短筋，并予以固定。3.8悬臂结构板的上部钢筋规格位置务必准确，悬挑构件上层受力筋须保持有效高度，可增加撑铁，浇筑砼时须派专人看管和整修。柱中弯入梁中的负钢筋应到位的标高正确。3.9 梁内钢筋搭设长度范围内及梁柱核心区范围内的加密箍筋应严格按图纸要求设置绑扎。3.10结构中所设置的抗震构造钢筋的配设详见建筑物抗震构造详图（苏GP2021）。3.11 钢筋保护层厚度应符合设计要求，预先做好水泥砂浆垫块，并要有一定强度，在绑扎钢筋的同时，绑扎足够数量之垫块。3.12 钢筋安装施工质量应严格按设计及钢筋砼工程施工及验收规范

47、G B 50204-92 进行。浇筑砼前，对钢筋绑扎、附加钢筋接头以及构造筋的质量进行全面检查验收，并详细做好隐蔽工程验收记录，存档保管备查。4、砼工程4.1原材料的选择要求C30混凝土所用水泥采用标号不低于32.5的普通硅盐水泥。不同品种的水泥严禁混合使用。砼所用的砂石应采用颗粒级配良好的洁净中、粗黄砂和粒径不大于40毫米的碎石。4.2 混凝土浇灌前的准备4.2.1 混凝土浇灌前，所用的机具设备必须齐全，浇灌顺序，预先确定。4.2.2布置路线用马凳搭投便道避免踩坏绑扎好的钢筋成品。4.2.3 施工用的水泥、黄砂、石子等材料应根据工程进度和一次浇筑的需要事先进足，并将原材料取样送试验室，做好事

48、先级配，以确定合理可靠的最佳配合比，现场必须根据混凝土配合比通告单计量、设料、搅拌混凝土。4.2.4 施工现场所用的水，电必须得到保证，应事先与线管会联系和设置备用电源，确保施工中途不发生停电，以免影响工程质量。4.3 混凝土的浇筑4.3.1 混凝土浇筑前，应对各部位模板、钢筋作一次全面细致核验，在确认前几道工序质量无误，并在公司技、质二部门及总工程师联合签发的混凝土浇筑书面命令后方能浇筑。4.3.2结构混凝土浇捣分二次进行，第一次为柱，并在梁底留设在一道水平施工缝，如梁内有钢筋弯下伸入柱子的施工缝可留设在下弯钢筋的底部。第二次梁板浇捣时按划分的施工段，作一次连续浇灌，原则上不得另设施工缝。4

49、.3.3 梁、板的砼应顺建筑物宽度方向按一定的浇筑宽度来回浇捣，并使砼接头之间的间歇时间不超过120分钟。浇筑方式原则上是先梁后板从一端开始用“赶浆法”向前推进，且先将梁分层斜面浇筑，当达到板位置时再与板的砼一起浇筑，楼板浇筑砼虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，并不断用移动测厚标志来控制砼板的厚度，振捣完毕，用刮尺刮平，用木蟹打毛平整。4.3.4 砼浇结束4小时后，（即在砼表面收水终凝时进行养护），应派专人不断浇水养护，并覆盖袋子，或在表面满喷MP养护剂，喷洒方法按产品说明书进行，这样可以有效防止砼内水分过快蒸发。4.3.5 砼试压块留设，在每工作台班或每一施工段的结构层

50、至少留一组标准养护、一组同条件养护及一组拆模试块（同条件养护）。5、墙砌筑砌筑前应大堆浇水湿润，不够湿润的，砌前须补浇，含水量宜为10-15%,吸水深度为1-2cm，墙体砌筑施工要点：5.1 墙砌筑前，应先盘出墙体拉结筋。5.2 先根据砖墙位置弹出墙轴线及边线，开始砌筑时，先要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖，半砖等砌在何处好，务使各皮的竖缝互相错开，在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。5.3 在砌筑前，先要立皮数杆，皮数杆立于墙角及某交接处，其间距不超过15m为宜，立皮数杆要用水准仪进行抄平，使皮数杆上的

51、楼地面标高线位于设计标高位置。5.4 砌筑时，必须先拉准线，砖块依准线砌筑。5.5 砌筑采用“三一”砌筑法，即“一铲灰，一块砖，一挤揉”的操作方法，竖缝宜采用挤揉或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲洗灌缝。5.6 砖墙的水平缝厚度和竖缝宽度为10mm，最小不小于8mm，也不得大于12mm。5.7 隔墙，填充墙顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖斜挤紧。5.8 每层承重墙的最上一皮墙，在梁的下面砖砌应丁砖砌筑。三、装配式结构施工 根据结构设计的特点及施工规范的规定，按吊装方案的顺序进行屋架、板及其他构件的吊装操作工艺如下。1、梁、屋架吊装2.1 梁配件配套，按吊装顺序将有关型号、规格的构件运进

52、现场。经检验合格，弹好端头中心线，理正两端伸出的钢筋。2.2起吊：根据设计规定的吊环及施工设计规定的吊点位置进行挂钩或锁绳，注意吊绳的大角一般不得小于45度角，同时加保险绳，挂好勾绳后，信号指挥，慢慢提升，绷紧钩绳时停止上升，经检查钩点等无误，可吊运至就位处。2.4 安装就位：梁在吊装前应检查柱头支点位置是否符合安装的要求（支点处、钢垫、标高），无误后方可进行这一吊装工序。梁就位时应使柱头的定位十字线同梁找好关系，使梁正确就位后，摘掉钩绳，梁两端应用支柱顶牢。2.5 核正及梁主筋节点焊接：就位顶固后进行梁的标高支占位置校正，并理顺梁端钢筋，相对应的钢筋紧贴后进行焊接，焊接质量必须符合要求，后安

53、装次梁。2、屋面板吊安装2.1有关操作工艺可参照预制混凝土大型屋面板安装的有关内容。4、质量标准4.1 保证项目4.1.1 梁、柱、板的混凝土强度，预应力钢筋混凝土构件，以及下层结构承受内力的接头（接缝）混凝土或砂浆的强度必须符合设计要求和施工规范的规定。4.1.2 钢筋的材质、电焊条的牌号、性能应符合设计要求和有关标准规定。4.1.3 梁柱的型号、位置、节点做法必须符合设计要求，具无变形损坏现象，有抗震要求的相应节点做法尚应满足建筑物抗震构造的有关要求。4.1.4 接头（接缝）混凝土（砂浆）必须计量准确，浇捣捻缝密实，认真养护，其强度必须达到设计要求和施工规范的规定。4.2 基本项目4.2.

54、1 梁、板、柱就位锚固：梁、板、柱、轴位、标高、坐、浆、节点构造，圆孔板堵孔、板缝宽度等符合要求及施工规范的规定。4.2.2 梁、板、柱接头焊接：主筋焊接和焊接长度、厚度应符合设计要求和施工规范的规定，外观质量要求焊缝表面平整、焊波均匀，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣、咬边，焊渣和飞溅物清除干净。4.3 允许偏差项目（预制构件安装）项次项 目允许偏差(mm)检 查 方 法1柱中心线对定位轴线位移5尺量2上下柱接口中心线位移3尺量3垂直度5m柱5用经纬仪或吊线和尺量45m柱10510m多节柱1标高,且206牛腿上表面及柱顶标高5m+0，-5用水准仪或尺量75m+0，-88梁板中心线对定位

55、轴线位移5尺量9梁上表面标高+0，-5用水准仪或尺量10垂直偏差3线板，线坠11相邻板下表面平整抹灰5靠尺，楔形尺12不抹灰3四、内、外装饰及屋面工程本工程内、外装饰工程量大，变化大，工期短，所以要精心计划，充分准备，严密组织，各工种协调配合，确保完成施工任务。1、内墙内粉： 15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底; 10厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面压实抹光;刷内墙涂料。 砂浆粉刷及内墙涂料做法：1.1.1 施工准备和要求（1）内装饰所用材料均需符合质量要求，水泥品种标号应符合设计要求，过期或受潮水泥需经试验后使用。（2）装饰工程施工应在主体结构或基层表面的质量合格后方可进行，在每道工序前都应

56、做出样板间或样板层，实现样引路，用实物向施工人员交底，而后再全面铺开施工，在施工过程中，质检人员应逐日进行检查验收，对不合格的工程及时进行返工。（3）装饰工程施工中应加强对全体施工人员进行成品保护的教育，做到后道工序对前道工序的成品进行认真保护，这是创优质工程的关键所在。（4）室内装修施工阶段，水电设备安装人员必须与土建施工紧密配合并随土建的施工进度做好孔洞留设，铁件和管线的予埋，上下水管的注水试压和通球试验及接地电阴的测试，避免不必要的乱烂补，影响质量和工期。1.1.2 墙、顶抹灰施工（1） 内粉刷进场时间，根据进度计划安排。（2） 基本处理要求： A、砌墙凹凸过大处用1:3水泥砂浆填补或凿

57、开，脚手架墙洞、模板串楞洞应用砖块四面粘结浆填补塞洞，砂浆要堵塞密实。B、砼柱面、梁面在粉刷施工前，用粘结剂、水泥浆喷刷毛，以增加括糙层与基层之间的粘结力，墙面过干应撒水。（3） 操作要求，达到三条线一只角。A、严格按工艺流程组织施工，即浇水湿润、按要求做塌饼、做冲筋、做护角、抹底层灰、中层灰、粉面、压光、自检。B、操作时严格掌握砂浆配合比，阳角护角用1:3水泥砂浆，超厚处要求分层括平，每层以7-10mm为准，各粉层之间应有一定的时间间隔。C、顶层抹层的重点是弹四周墙面的水平线，控制好平整度。D、拌好砂浆应在初凝之前用完，严禁继续使用隔夜水泥砂浆。E、抹灰工作完毕应随做随清，落地灰当即收回。好

58、规矩，定出水平标准进行予排，接缝宽度不1-1.5毫米，先按粘结层厚度做出灰饼，一般灰浆厚度为6-10毫米，找出标准，阳角处要两面挂直，要注意地漏标高和位置，弹好水平线，一般由下往上逐层粘贴。1.1.2 刷内墙涂料工程（1）刷内墙涂料工程所用的材料应有成分、颜色、品种，制造时间和使用说明。刷内墙涂料工程等级的选用和乳胶漆的品种应符合设计要求。（2）刷涂料工程的基体或基层应干燥，局部湿度过大部位，应采取烘干措施进行烘干，基层表面必须干净、平整，所有污垢、油渍、砂浆流痕以及其它杂物等均应清除干净。表面缝隙，孔眼应用捏子填平并用砂纸磨平磨光。（3）刷内墙涂料的工作稠度应根据不同的刷涂方法进行确定并加以

59、控制，使其在涂刷时不流坠，不显刷纹。（4）刷内墙涂料工程涂抹的捏子，应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，浆膜干燥前，应防止尘土沾污的热空气的侵袭，冬期施工，室内刷涂料工程应在采暖条件下进行，室温保持均衡，防止浆膜受冻。（5）刷内墙涂料要做到颜色均匀、分色整齐、不漏刷、不透底，每个房间要一次做完，最后一遍的刷涂料完毕后，应加以保护，不得损伤。2、地坪水泥砂浆楼地面工程地面为普通水泥地面：素土夯实；300厚碎石，120厚C25混凝土。3.1、素土夯实：室内回填土达到设计标高后，应用蛙式打夯机将基土夯实，并取样做环刀试验合格后方可进行碎石垫层施工；3.2、碎石垫层；碎石垫层施工前应根据钉好的水平控制

60、桩，碎石垫层应用平板振动机振平振实；3.3、砼垫层：砼垫层施工前应先用水平仪测好水平、并按纵横向间隔1.5m左右设置砼塌饼。浇捣砼垫层施工前应将碎石垫层浇水润湿，砼垫层标号采用C25，铺好后应用平板振动机振实振平。3.4、1:2水泥砂浆压实抹光3.4.1 铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥浆，用木抹子赶铺拍实，木杠子按贴饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后铁板溜平；3.4.2 第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。3.4.3 第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子

61、抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。3、外装饰外粉：6厚1:2.5水泥砂浆面层，12厚1:3水泥混合砂浆打底。3.1 外墙粉刷施工方案 3.1.1、外墙面装饰施工时间安排考虑主体墙体砌筑结束，即着手外装饰施工。 3.1.2、基层处理及操作要点，外墙粉刷层处理及操作要求参照内墙粉刷，另外粉刷时应特别注意： 、严格把好进场材料关，把握外墙粉刷砂浆的配合比工作，确保东面山墙外粉刷1:3水泥砂浆括糙厚度，以防外墙渗漏。 、必须严格按操作工艺进行施工，尤其基层处理中防止基层脱壳，串楞洞堵缝密实，以防墙面渗漏。 3.1.3、必须严格控制表面平整度、垂直度，

62、阴阳角方正，其允许偏差不得超过表面平整度2mm，立面垂直度4mm。 3.1.4 应注意的质量问题（1）颜色不均，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，搅拌不匀；手法不一，或涂层厚度不一；采用单排外架子施工，随拆架子，随堵脚手眼，随补抹灰，随喷，因后修补灰活与原抹灰层含水不一，面层二次修补造成接槎明显。解决办法：由专人掌握配合比，合理配料，计量要准确；喷、面层施工指定专人负责，施工手法一致，面层厚度一致；使用此类方法施工，严禁采用单排架子；如采用双排架子施工时，也要禁止将支杆靠压在墙上，以免造成灰层的二次修补，影响涂层美观。（2）涂层的空鼓和裂缝：主要原因是底层抹灰没要求分格，水泥砂浆面积

63、过大，干缩不一，会形成空鼓及开裂底层的空裂而将面层拉裂，因此，打底灰时应按图纸上的要求分格，以解决灰层收缩裂缝。（3）底灰抹得不平，或抹纹明显：主要因为滚涂层较薄，底灰上的弊病，要想通过面层来掩盖不了的。所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆交验的标准来检查验收，否则，面层涂层不能施涂。（4）面层施工接槎明显：主要原因是面层施工没将槎子甩在分格条处或不显眼的地方，而是无计划乱甩槎，形成面层涂层接槎明显可见。解决办法：施工中间甩槎，必须把槎子甩到分格缝伸缩缝或管后不显眼的地方，严禁在块中甩槎；二次接槎施工时注意涂层厚度，避免涂层重叠，形成深浅不一。（5）施工时颜色很好，交工时污染严重：产生原因是涂层颜

64、色不好,经风吹、雨淋、日晒颜色变化,交竣验收时污染严重,不好看。解决办法：选用抗紫外线、抗老化、抗日光照射拭目以待涂料,施工时严格控制加水,中途不能随意加水，以保证颜色一致。第七章 技术组织措施一、质量技术措施本工程的管理目标分别为：质量:合格工程，工期 140 天。安全标化管理确保无重大伤亡事故，争创市级文明工地。要实现上述目标必须做到：“思想上重视，措施上得力”，有效地形成“人人心里有目标，人人手中有标准”，整个工地达到：“质量创优目标明确，工艺过程管理严格，施工监督认真负责，强化全员意识为先导，以增创名牌工程为龙头，以夯实管理为重点，以推进科技进步保证”的全员争先氛围。1.1 质量保证采

65、用ISO9001运作程序确保工程质量。通过质量体系的有效运作，达到本工程质量管理目标：优良工程。1.1.1 对外部保证（1）在承诺招标文件的基础上，订立合同时进一步注明不达质量目标应承担的经济责任。（2）将质量管理手册，质量岗位责任制提供给业主。1.1.2 对内部保证（1）达到本工程质量管理目标，管理人员质量奖大浮15%-50%，职工上浮10%-30%。（2）每次隐蔽验收质量不达标，全部返工，操作人员部罚所有施工用工，并按承担材料损失.（依据责任者责任）。（3）出现一次质量事故，管理人员年度奖金额取消，并将年度基础工资下浮20%-40%。1.2确保质量体系运行：依据ISO9002的要求，对组织

66、机构建立，施工生产的“程序”、“过程”进行持之以恒的强化控制，并配备充足的“人”、“财”、“物”，确保质量体系的有效运行。1.1 紧紧围绕“质量体系认证”，健全体系。1.3.1 组织项目经理部全体管理人员、职工学习培训，尤其对主管质量检验人员、内审人员真正做到按标准运作，建立健全基层质量体系网络。1.3.2 公司所确定质量方针为：“一流产品，吴建生命”。以此为基础，达到本工程的质量目标：合格工程。1.3.3 在公司“质量手册”，“质量文件”的指导下，项目经理部编好“作业指导书交底细则”，“项目质量保证计划”，“质量记录”等有关质量文件及质量管理卡片，使“职责”与“控制”真正能够落到实处，形成：

67、“施工”、“技术”、“检验”、“测量”、“物资”、“试验”六大质量控制系统。1.3.4 强化质量体系的有效实施（1） 项目经理部加强对各相关人员的质量技术交底，强化质量意识。（2）以项目经理为龙头，统一认识，协调工作。（3）服从公司管理，认证机构，主管部门等对质量体系的严格监督，发现问题及时纠正。1.3.5 项目经理部设一名持证内审员，共同参与企业内部审核。1.3.6 根据公司文件要求：建立目标工作目标责任制度，任务落实，责任到位，建立严格的工作考核制度，做到工作有布置、有检查、有总结，并奖罚分明。1.2 建立有效的质量体系、理顺各种关系1.4.1 组织完善的质量控制体系，从上到下形成封闭管理

68、系统，项目经理部设专职质检员，作业班组兼检查员，质量控制系统对工程实行无条件“一票否决制”，质量不合格的分项工程或作业段必须立即返工重做，人工扣除，并依据奖罚条件进行处罚。认真落实各部门、各级技术岗位责任制，抓好三检制的落实，着重解决各工种间、工序间的交接、检查、验收，为达到上述质量控制的实现，项目经理部必须编制细化工程质量奖罚条例，严格执行，对质量好的奖，质量出现返工的当罚不让。1.4.2 激励职工爱岗敬业，强化责任感、紧迫感：变“要我干好”为“ 我要干好”。树立全员精品意识：强调“人、机、料、法、环”对质量的影响，特别是“人”的素质。1.3 理顺与业主质量验收交接手续积极虚心接受业主及上级

69、主管部门的质量监督，同心协作，共同把好质量关。会同业主共同协商制订质量控制程序，工程所用材料必须具有：（1）产品生产厂的简介（2）产品的性能、标志及包装（3）产品的质量标准和施工工艺（4）实际试验复试的结果及评价1.6 施工组织设计审批制度1.6.1 施工组织设计必须要有项目经理、项目总监、生产副经理、项目技术负责人，质量员、施工员、安全员、材料员等有关人员的签字。1.6.2 施工组织设计必须在工程实施前15天报技术科，由技术科审批后报总工程师审批。1.6.3 施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意方可进行施工。1.7技术复核及隐蔽工程验收制度1.7.1 技术复核应在施

70、工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容，部位、复核人员及复核方法。1.7.2 一般建筑工程技术复核内容见如下表工程技术复核表分部分项技术复核的主要内容建筑物位置放线测量定位的轴线、标高、基准点基础土质、位置、尺寸、标高、椿位及椿标高模板尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置砖砌体墙身轴线、标高、预留孔位置、规格1.7.3 技术复核结果填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。1.7.4 凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。其主要内容见下表：分部分项检查难验收内容钢筋工程规格、数量、位置形状；接头形式、位置

71、、尺寸；埋什当量、位置、规格和代用情况；钢筋支架详图悬挑结构结构剖面图，注明钢筋规格、数量及形状等防水工程屋面、地下室、卫生间等的防水层数、措施、质量情况其他完工后无法进行检查的工程，重要结构部位和有特殊要求隐蔽工程1.7.5 技术复核与隐蔽验收流程，见下图：隐蔽工程验收放样技术复核砌墙 木工翻样钢筋翻样 施工员 自验修正自验整改 填写复核单填写验收单项目技术员复验项目技术员复验 项目技术负责人组织验收 填写隐蔽工程验收记录签证填定技术复核记录签证送交建设单位或监理签证1.8 施工阶段的级配及试块管理制度1.8.1 凡在设计图纸中标明强度等级的砼、砂浆均属级配管管理范围。1.8.2 管理职责分

72、工：（1）项目技术负责人负责砼、砂浆强度评定（数理统计与非数理统计）。（2）项目技术员负责级配申请的复核，签发配合通知单。（3）施工员负责开具级配申请单，负责计量工作的检查和监控。（4）项目试验员负责接受配合通知单，并根据通知单校验磅秤等计量器，负责向施工班组进行级配交底、中途检查，负责现场试块制作、养护及送试工作。（5）技术质量科的试验员负责试压及填表工作，监督现场试块制作及“三过磅”执行。1.9 施工阶段“砼浇灌令制度”1.9.1 砼浇筑必须严格执行签署砼浇灌令制度。1.9.2 项目经理负责填写“砼浇灌令”申请单，项目技术负责人负责“砼浇灌令”签发前检查准备工作及“砼浇灌令”填表送签工作。

73、1.9.3 “砼浇灌令”申请签发的条件。（1）模板的支撑系统按施工方案施工完毕。（2）模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格。（3）技术复核、隐蔽工程验收须确认签证。（4）施工范围内安全设施落实。（5）施工机具准备齐全且能正常运转。（6）材料供应准备完毕。1.10 技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不要可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体分以下几个方面：1.10.1 当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位设计交底会。1.10.2 施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组

74、织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量安全书面交底，列出监控部位要点。1.10.3 本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，和分管工种负责人（生产副经理、施工员、放样测量、翻样）在安排施工任务时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗、不签证上岗。1.11 二级验收及分部分项质量评定制度1.11.1 分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。1.11.2 分项工程施工完毕后，和分管工程负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由工程专职质量员评定。1.11

75、.3 项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。1.11.4 公司对项目部进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定期内将整改情况以书面形式反馈到公司职能科室。1.11.5 以下部位必须请质监站核查：、（1）基础分部检验（2）主体分部核验条件： 主体工程所含分项工程全部施工完毕。 弹出各楼层水平标高线： 门、窗框校正、固定，并嵌缝完毕； 内、外粉刷塌饼制作完成，超过规定厚度（40mm）处应作处理。 内、外护角线可先行施工，但严禁门窗侧边做边粉刷； 除现浇楼板外，主体核试验前，严禁地坪施工。垃圾全部清理完毕。 所有分项工程的质量缺陷全部处理完毕

76、。 质量保证资料齐全1.11.6 分部工程质量核验前项目技术负责人必须提前5天填写好分部工程核验单，并经项目经理、业务单位、监理单位、设计单位确认签证后交公司职能科室，公司职能科室核实后上报质监站申请核验。1.12 推行全面质量管理，抓住质量管理“关键点”推行QC小组的有效活动，攻克技术难关，对工程质量通病：一是预防：通过技术交底单，明确其具体做法，加强督促、检查与验收；因地制宜地采取预防措施。二是治理：对出现质量不达要求的坚决返工，无条件地否决。建立“模板工程质量攻关小组”，实现砼实测合格率大于93%，梁、柱接头自然、平整、框架梁、柱头无错位；建立“放线技术攻关QC小组”，达到放线准确、施工

77、简便的效果。1.13 对装饰工程一律先做样块或样板间，再全面铺开。在施工前首先挑选技术好的操作能手，做好样板间、样板段、样板工序和样板化施工，为整个施工工艺的改进提供技术依据，使操作工作学有样板，干有方向，保证质量预控达标。同时严格把好“人员关”，在施工中实行定组、定位、定人、定责、明确分工、职责落实，保质保量创优降本。1.14 现场材料质量管理1.14.1 严格控制外加工、采购材料的质量各类建筑材料到现场后必须由项目技术负责人组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。1.14.2 搞好原材料二次复试取样、送样工作水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验，进

78、口钢筋除物理试验外还需进行化学成分分析及可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；砼和砂浆的骨料必须进行取样分析。1.15计量器械具管理1.15.1 工程计量员负责所有计量器材的鉴定，督促及管理工作。1.15.2 现场计量器必须确定专人保管，专人使用，他人不得随意动用，以免造成人为损坏。1.15.3 损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。1.15.4 计量器必须定期进行校对，鉴定，严禁使用未经校对地的量具。1.16 工程质量奖罚制度1.16.1 遵循“谁施工、谁负责”的原则，并对操作人员进行全面质量管理和追踪管理，强化奖罚制度的落实。1.16.2 凡各分包单位在施工过程中违反操作规程

79、，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，有权对分包单位进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至赶出本工地。1.17 竣工图的编制、审核、移交制度1.17.1设计院除规定提供数量的图纸外，还应提供一套图纸作为编制竣工图之用。1.17.2 各分包单位根据设计院的设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图，并及时汇总到总承包方。1.17.3 根据市档案管理文件的要求，对各分包单位编制的竣工图进行审核、汇总装订成册。1.17.4 工程竣工后，将竣工图和工程技术资料一并交给业主。1.17.5 竣工图的图面应整洁、文字、符号一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审定者均应在竣工图上签字盖章。1.18 工

80、程技术资料管理制度1.18.1 总承包方在施工全过程中积累的原始记录的资料，均按统一规定的各类统一表格填写、汇总。1.18.2 设专职资料员,定期收集各横向部门、和分包单位提供的各类表格和资料,按目录汇总、审核、装订,供建筑师和质检站检查。1.18.3 按要求提供和阶段工程进度照片,并作为资料归档备案。1.19 回访维修制度1.19.1 各分包单位负责工程施工期间的产品保护,凡因施工造成的产品破坏均应由各分包单位赔偿,并请监理监督实施。1.19.2 本工程交付后六个月后进行第一次工程质量回访,一年后进行第二次工程质量回访,征询用户意见。1.19.3 工程质量回访后(在一年内随叫随到),凡属于在

81、施工时造成的质量问题,均负责维修，不留隐患。1.19.4 在回访维修期间进行修理后的工程，应由甲方签字确认。二、安全、文明施工管理措施2.1 保证安全生产措施2.1.1 安全管理制度（1）建立、健全各级部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。总、分包之间必须签订安全生产协议书。（2）新进企业工人进行公司、项目部和班组的三级教育，工人变换工种、须进行新工种的安全技术教育。（3）施工组织设计施工组织设计应有针对性的安全技术措施,经技术负责人审查批准。(4)分部分项安全技术交底进行全面的针对性的安全技术义底,受交底者履行签字手续。(5)特种作业人

82、员必须经培训考试合格持证上岗,操作证必须按期复审,不得超期使用,名册齐全。(6)安全检查必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。塔吊、井架和脚手架，认真做好验收合格挂牌制度（即“四验收”）（7）班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”活动。对班组的安全活动，要有考核措施。（8）遵章守纪、佩戴标记严禁违章指挥、违章作业。（9）工伤事故处理建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。（10）“五牌一图”与安全村标牌施

83、工现场必须有“五牌一图”，图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。2.2 建立安全组织机构与安全组织制度2.2.1 工地现场成立以项目经理为组长、各相关管理人员为组员的安全消防、文明施工管理领导小组，严格执行国家及公司安全生产的有关法规、法令及管理条例。2.2.2 在分项施工技术方案中，均编入安全技术措施，这些内容必须成为向作业交底的重要内容，并依据措施落实材料、器具、检查人员、检查方法。2.2.3 对下列分项工程制订专项安全技术措施，施工技术与安全规定：塔吊使用安全规定，高压线防护，临时设

84、施防护，临时用电管理、楼内防护等。2.2.4 组织工地以项目经理为组长，相关管理人员、门卫等为成员工地治安、防盗领导组、制订进出门规定和携带材料工具的进出门规定。在装修安装阶段以成品保护、现场防盗队伍、分层分房间专人专职看守，施工期间每晚组织管理人进行晚间值班抽查，杜绝破行为和不良现象。2.2.5 将安全交底卡和每周星期一的安全活动作为不变的制度，成为安全工作内业检查的主要内容。2.3 安全防护措施2.3.1 安全工作必须做到预测预控，对工程对象先进行分析，工程施工中安全工作的重点是高空作业，上、下楼层交叉作业，楼层内孔洞防护，施工机械作业、施工用电、周围防护等六大方面，对六个方面分析找出控制

85、点进行有针对性的控制。2.3.2 购置足够的消防器材，组织义务消防抢险队，制订工地明火制度，宣传消防知识，现场要设立安全宣传牌和消防宣传牌。2.3.3 项目部经理经常督促各班组对每天的作业面进行一次安全检查，发现问题及时解决，不留后患。2.3.4 架子工程监督：严格编制方案，加强合格牌的挂验，确保外脚手架安全可靠。2.3.5 施工安全有关要求。（1）严禁上下抛撒物体（2）支模、拆模、钢筋绑扎、砼浇筑、砌筑等均必须严格按安全规程操作。2.4 施工用电2.4.1 一般要求（1）配电箱的电缆线有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水弯。（2）支线绝缘好，无老化、破损和漏电。（3）支线应沿墙或电

86、杆架空敷设，并用绝缘子固定。（4）室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。2.4.2现场照明（1）一般场的采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。（2）照明导线用绝缘子固定，严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。（3）照明灯具的金属外壳必须接地或接零，单相回路内的照明开关箱必须设漏电保护器。（4）室外照明灯具距地面不得低于3米；室内距地面不得低于2.4米。碘钨灯固定架设，要保证安全。钠、铊等金属囱化物灯具的安装高度宜在5米以上。灯线不得靠近灯具表面。2.4.3 架空线（1）架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）

87、上，严禁架设在树或脚手架上。（2）架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线要求，其电杆板线离地2.5米以上应加绝缘子。（3）架空线一般应离地4m以上。2.4.4 电箱（配电箱、开关箱）（1）电箱应有门、锁、色标和统一编号。（2）电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物、箱体不得歪斜。（3）电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。（4）配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。（5）配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。

88、熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。（6）金属外壳电箱作接地或接零保护。（7）用电设备采用一机、一闸、一保险。（8）同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。2.4.5 接地接零（1）接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组2根接地体之间间距不小于2.5米，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。（2）橡皮线中黑色或绿色/黄双色作为接地线，与电器设备相连接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股铜芯线，手持式用电设备应采用不小于1.5mm2多股铜芯线。（3）电杆转角杆、终端杆及总箱；分配箱必须重复接地。2.5 机械安全要求2.5.1中小型机具（1）搅

89、拌机及砂浆机 搭设双层防护棚、机体安装坚实平稳。 各类离合器，制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。 操作人员应持证不岗操作。 必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。 搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩及链。 搅拌机拉铲必须作用安全电压。 砂浆机筒体防护栅齐全，出料应配备圆盘手转盘。（2）木工平（压）刨 外露传动部位必须装有防护装置。 刨面必须有靠山。 平刨刀刃处必须设护手防护装置。 压刨设有刀口防回弹装置。 必须单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。2.5.2 木工圆锯传动部位必须可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。防护罩壳齐全有效。外壳必须有效接地或接零。橡皮电线不得破损。

90、2.5.3 电焊线有可靠的防雨措施。一、二次线(电源、龙头)接线处应有齐全的防护罩,二次线应使用线鼻子。有良好的确良接地或接零保护。配线不得乱拉乱接，焊把绝缘良好。2.5.4 气瓶各类气瓶应有明显色标或防震圈，并不得在露天曝晒。乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5m。乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。皮管应有夹头紧固。操作人员应持有效证上岗操作。2.5.5 水泵电源线不得破损有良好的接零保护装置。2.6 消防2.6.1按施工区、生活区要求设置灭火器材。2.6.2 工地明火要持申批制度，氧气瓶与乙炔瓶按规定隔开，工地严禁使用电炉，严禁在楼层内吸烟。2.7 临时设施防护在主楼辐射角内的所有临时设施上顶均搭

91、安全防护棚(双层防护)。2.8 文明施工措施2.8.1 建立健全文明施工管理制度,由项目经理任组长、安全员、施工员任副组长。严格执行国家、宜兴市、环保、市容、市政等有关文件规定。2.8.2 按照施工平面图规定的地点设置临时设施，堆放大宗材料、成品、半成品、机具设备不再侵占道路。2.8.3 现场设置文明施工规定尺寸标牌（五牌一图）确保市级文明工地、争创“市级文明工地”。2.8.4 保证场内排水系统畅通无阻，保持场容场貌整洁，建立生活垃圾箱，联系场外垃圾场，组织清运。各班组完工后，要及时清理垃圾，并作为工作内容之一。2.8.5材料堆放要整齐，目能成数，插标挂牌。2.8.6 对新进入现场的施工人员，

92、由专人作文明施工交底，杜绝不良操作习惯。2.8.7 运输车辆主要安排在夜间进场，由专人疏通场内交通与车辆退场的调度，机具车辆要日做日清，保持清洁。2.8.8夜间施工先请领证，并采取低噪设备，搅拌台采取全封闭，尽量减少对周围环境的影响。2.9 减少空气污染、噪音、道路污染措施。2.9.1 减少空气污染措施（1）工地建立洒水降尘制度，配备专用洒水设备，设专人负责，干燥天气，大风天气、施工现场采取洒水降尘。（2）脚手架定期派人清理并洒水防尘。（3）搅拌机设防护棚并采取必要的封闭，场地黄砂、砖等材料进场洒水减尘。2.9.2 减少道路与水污染措施（1）采用硬地面施工，预埋好施工排水管纲，并设置车辆冲洗水

93、枪，大门进口设置污水沉淀池。（2）尽量选用低噪声施工机械，木工棚、钢筋棚、搅拌机棚封闭设置，增强全体人施工人员防噪声扰民的自觉意识。2.10 环境卫生管理2.10.1 划分卫生包干区，设立责任人管理2.10.2 食堂做到生熟分开，严格食堂管理制度，配制齐全卫生设备，食堂吊顶，墙面贴磁砖、地面贴地砖。2.10.3 职工宿室严格值班制度，抓好宿室卫生，实行统一床铺。2.10.4 现场设厕所采用冲洗式，并且按标准装饰，厕所面贴磁砖、地面贴地砖，设专职保洁员进行卫生打扫。三、季节性施工措施3.1 雨季措施3.1.1做好现场排水系统工作，将地面的雨水及时出场外，修整主要运输道路及排水沟，必要时路面加铺防

94、滑材料。3.1.2 施工时重点做好防雷设施，利用结构钢筋作引下线。3.1.3 现场机电设备做好防雨、防漏电措施。3.1.4 砼浇灌时，若遇暴雨应用棚布将施工处加以覆盖，并按规范要求留设施工缝。3.1.5 室外装饰避免雨期进行。3.2 冬季施工3.2.1砼采用双掺技术，不得降低水泥的用量。3.2.2冬季粉刷、砌筑采用无盐性外加剂，连续出低于零度气温时停止外粉，内部出现连续零度以下气温时，将门、窗洞采用胶合板封闭，以利室内保温。3.2.3砼要加强覆盖养护，严禁过早拆模。3.2.4严格执行季节性施工有关规范、规程，掌握气候动态。四、降低成本措施加强物资计划管理，杜绝粗估冒算，提高计划的准确性，防上积

95、压、浪费现象的发生：挖掘内部潜力，清仓利库工作。五、材料采购管理5.1 建立和健全材料采购管理制度5.1.1 建立和完善材料采购人员的岗位责任制，定岗、定责、定分考核的办法。5.1.2 建立计划采购供应制度，严禁盲目采购5.1.3 制定材料消耗储存定额，做到：材料有计划采购、库房有计划地发抖。5.2 抓材料采购合同，建立以主管领导为主的领导分工负责制5.2.1 坚持质优、价格合理与就近购买的原则，进行审查论证。5.2.2 严格材料进库前的质量验收制度，合同签字经审查论证与证可后购进，入库时依据质保书等严格进行数量、质量验收。5.2.3 严格控制付出货款的占用期限。5.2.4 严格票据审核、审批

96、制度。5.2.5严格索赔制度，在购货合同上明确索赔条款。5.3加强现场管理5.3.1 加强对计量工作和计量器具的管理，对进入现场的各种材料要加强验收、保管工作，减少材料的缺亏，最大限度地减少材料的人为和自然耗损。5.3.2 加强材料的平面布置及合理堆放，防止因堆放不合理造成的损坏和浪费。5.3.3 搅拌站要严格实行按配比的过磅计量，且计量准确，杜绝因配比不准造成水泥、砂石料的浪费。5.3.4 施工现场设专人分拣、回收、利用。5.3.5 搞好限额领料工作，按照限额领料方法和限额领料考证标准的要求认真落实，严格做到先算后干。5.3.6 用经济手段做好材料管理，签订材料管理目标责任书，严格执行材料节

97、奖超罚制度。5.4 主要材料节约措施5.4.1 增加钢材综合利用效果，钢筋集中加工，剩余短料应尽量利用。5.4.2 完善钢筋翻样配料工作，提高钢筋加工配料单的准确性，减少漏项、消灭重项、错项。5.4.3 加强对周转材料的管理，使用后要及时维修保养，不许乱截、垫道、车轧、土埋。5.4.4 搞好修旧利废工作，对各种铁制工具应及时保养维修，延长使用期限，节约钢材和资金。5.4.5 严禁优材劣用，长材短用、大材小用，合理使用木材。、5.4.6 加速周转材料内部周转，严禁胶合板乱铺乱搭，严禁木材方料烧火，做好周转材料的调剂工作。5.4.7 水泥库要有门有锁，专人管理，水泥库内地面应做到防水防潮。5.4.

98、8 灌注混凝土时，设有专人对下灰工具、模板、支撑进行检查，防止漏灰、漏浆、跑模。各工序要及时联系，防止超拌，造成浪费。5.4.9 施工操作中洒漏的混凝土、砂浆应及时清扫利用，做到工完、料净、脚下清。5.4.10 搞好水泥纸袋，装饰、安装包装箱、袋、盒的回收。5.5 技术节约措施在建筑施工中，要充分采用新工艺、新技术和新材料，实施技术节约措施，达到节约材料、降低成本的目的。六、技术经济分析6.1 现场临时修筑在永久道路位置上，可作为永久道路的路基，节约了临时设施的投入。6.2 模板采用十一夹板，提高了工效，减少了周转材料的投入。6.3 钢筋采用测光对焊连接，质量可靠性高，节约钢材和能源，施工速度

99、快。6.4 采用纲络计划，能全面而明确地反映出各工序之间的相互制约和相互依赖关系，找出影响工程进度的关键工序，便于管理人员集中精力抓施工中的主要矛盾，确保按期施工，避免盲目抢工。同时，通过纲络计划中反映出来的各工序的机动时间，可以更好地运用和调配人力与设备，节约人力、物力，达到降低成本成本的目的。第八章 脚手架工程本工程外墙采用双排钢管落地脚手架，双排钢管脚手架施工必须严格按照有关多层建筑脚手架施工规定。一、材料1.1采用外径48毫米、臂厚3.5毫米的钢管，其材质应符合GB700-793号钢的技术条件。1.2 扣件式联接宜采用铸铁扣件，铸铁扣件应采用KT-33-8可锻铸铁铸造。1.3 所用的扣

100、件，应有出厂合格证方可使用，发现有脆裂、变形、滑丝等现象者禁止使用。1.4 材料部门定货采购的钢管、扣件等零配件，必须规格统一，材质优良，并应有出厂证明书，不许采购等外次品。二、搭设：2.1 立杆横距为1.00-1.20米。2.2 底步高度一般为1.60米、（如遇特殊情况,须提高底步调度者,在任何情况下,都不得大于2米），从第二步起每步高度为1.80米。2.3 多层脚手架的底脚必须牢固,应在地下室回填土以后搭设,回填土应分层夯实,达到竖实平整,上铺10厘米厚道渣,认真做好排水处理,在道渣上面铺1号挂酸盐砌块(或砼预制块),立杆纵距为1.80米者,砌块间距0.90米,立杆纵距为1.50米和1.0

101、0米者,按立杆纵距铺砌块,然后在砌块上再铺放统长12-16号槽钢,使立杆垂直稳定在槽钢、砌块上。2.4 扣件脚手架的底步立杆应采用不同长度的钢管参差布置，使相邻两根立根立杆上部接头相互错开，在在同一平面上，以保证脚手架的整体性。扣件和螺栓脚手架的立杆都应垂直立稳，底部都应用牵杠、横楞相互连接。2.5 脚手架搭设顺序为立杆 横楞 搁栅 剪刀撑 脚手笆 栏杆，除搁栅与横楞可用以股16号铅丝绑扎外，所有杆件联系接均须用扣件，脚手架搭设应横平竖直。2.6 脚手架每步搁栅上应满铺脚手笆，脚手笆四角应用16号铅丝同牵杠扎牢；施工操作步上靠墙面部位应铺脚手板，脚手板离墙面不得大于20厘米，脚手板沿长向铺设，

102、其端头应伸出搁置点横楞10-20厘米，并应重叠搁置，没有重叠处应用铅丝将脚手板搁置点绑牢。2.7脚手架的外侧,从第二步到第五步,每步均须在外立杆里侧设1米高的防护栏杆照做外,应全部设防安全笆或防护安全立纲。2.8 脚手架每隔四步,应在里立杆与墙面之间铺设统长的安全底笆,底笆下应加两根搁栅与挑出横楞扎牢,底笆与搁栅绑扎,每笆应不小于4点。2.9 材料搬运出入口及开口处两侧,里处立杆应用双根钢管,用扣件紧固.2.10 脚手架每隔四步,应设置附墙拉撑连杆的同一水平面处应在里外排立杆间、牵杠下设置水平斜撑。2.11 脚手架与主体结构的拉与撑，是保证脚手架安全的最重要因素，应按下列规定严格执行：2.11

103、.1 水平方向每三个立杆间距(5.40米),垂直方向每二步(3.60米)设一拉撑点。脚手架的外侧采用密封防护安全笆时,因随较大风力,拉撑连杆应加密设置,即水平方向每二个立杆间距(3.60米)垂直方向每二步(3.60米)设一拉撑点。2.11.2 拉撑连杆以设计成既承受拉力又能承受压力的工具型附着式的为好，如用钢管时，一端必须用扣件与脚手架紧紧扣牢。另一端在主体结构上予埋铁件，把拉撑连杆固定在予埋铁件上，使用予埋铁件时，砼强度必须达到150号以上。2.11.3拉撑连杆应与脚手架成垂直,应拉撑在立杆与横楞交接处。2.11.4 拉撑连杆若分别设计成分开的受拉与受压不同构件时,两者应尽量靠近,距离限制在

104、1米以内。2.11.5 拉撑连杆的拉力与压力强度,不得低于700公斤,经试验合格后方能使用。2.11.6 脚手架的最上部分，拉撑连杆应加密设置，即每二个立杆间距（3.60米）设一拉撑点。2.11.7 无论受拉或受压的拉撑连杆,一定要到拆除脚手架时,才能逐步从上面下拆除,施工中途如因妨碍,其他工序操作,需要拆除个别检查确实牢固可靠后,方可去除,任何人不得擅自拆除。2.12 沿脚手架从纵向两端和转角，在脚手架外侧面每隔9米（水平距离）左右用斜杆搭成剪刀撑（即脚手架侧面每81平方米面积内有一剪刀撑），自上而下循序连续设置，斜杆用长钢管与地面成45度60度夹角，最下面的斜杆与立杆的连接点，离地面不大于

105、50厘米，剪刀撑的搭设是将一根斜与立杆上，另一根斜杆结在横楞上，应用扣件扣牢。剪刀撑钢管的接长接点，不宜用插口式或对接扣件，应采用搭接方法，搭设长度不小于40厘米。并采用两只转向扣件锁紧。2.13 脚手架四角应有接地保护及避雷装置。2.14 脚手架搭设完工，应由工程队负责组织专业人员检查验收后方可使用。在工程施工过程中应有专人管理，负责检查、保修工作。2.15 脚手架上施工荷载2.15.1 砌筑脚手架上的均布荷载不得超过270公斤/平方米，只允许三步脚手架同时堆砖。2.15.2 粉刷脚手架的均布荷载不超过200公斤/平方米，只允许三步脚手架同时施工。2.16 脚手架应有专人定期进行沉降测量，发

106、现总是应及时报告项目技术负责人并立即采取措施。三、拆除：3.1 脚手架拆除前应由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查与签订，确认建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可进行拆除。3.2 拆除脚手架，应设置警戒区。并有专人负责警戒。3.3 拆除脚手架前，应将脚手架上的留存材料、杂物等清除干净。3.4 脚手架拆除顺序一般为脚手笆 栏杆 剪刀撑 搁栅牵杠 横楞 立杆，按自上而下先装者后拆，后装者先拆逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准不下同时作业。剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下递杆子。3.5 拆下的杆件与零配件，应按类分堆，（零配件装入容器内）用吊车吊下，严禁高空抛掷。

107、3.6 拆下的杆件与零配件运至地面时，应随时按品种、分规格堆放整齐、妥善保管。四、安全：4.1 搭拆脚手架必须由经安全技术教育的架子工承担，并经常进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适应高空作业者，不得上脚手架操作。4.2 搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。4.3 搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑及临时抛撑，搭设中要随时按规定做好脚手架与主体结构的拉撑工作和铺好脚手笆，同时应设一道随脚手架与高度提升的安全网。4.4 吊运脚手笆及脚手架钢管等须用专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。4.5 在搭拆脚手架时，如果安全笆、杆件等尚未扣绑扎牢或已拆开绑扣，均不得中途停止。4.6 遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，不得进行高空脚手架搭拆工作。4.7 严禁在脚手架上堆放钢模板、木材及施工多余的物料等以确保脚手架畅通和防止超荷载。