洪武路雨污分流管道施工组织设计方案（140页）.doc

1、目 录一、工程概况41.1 工程概述41.2 编制依据41.3 工程环境及地址条件5二、工程特点、难点82.1 地下管线众多82.2 地下水丰富，基坑开挖要控制好降水142.3 工作井距离建筑物近，施工中加强建构筑物监测及保护142.4 顶管特点难点分析14三、施工部署163.1 工程控制目标163.2 施工准备163.3 施工组织机构及班组队伍安排173.4 施工筹划22四、工作井施工方案244.1 围护施工方案比较244.2 静压力植桩机施工方案274.3 高压旋喷施工方案304.4 基坑开挖及结构施工方案364.5 中间检查井施工存在问题和施工方案50五、顶管施工方案及技术措施515.1

2、 机械设备选型515.2 总体施工工艺流程575.3长距离顶管顶力计算575.4 中继间处理585.5 触变泥浆减摩615.6 进出洞加固、洞口止水装置及应急措施645.7 顶进施工675.8 顶管机姿态控制705.9进洞施工755.10置换泥浆775.11顶管支管施工存在的问题和解决方法775.12泥浆排放与道路交通冲突的问题775.13顶管施工平面布置图78六、道路恢复施工方法786.1道路恢复施工流程786.2原材料控制786.3垫层施工806.4粘层施工816.5沥青面层施工826.6路缘石恢复施工85七、施工工期、劳动力配备及机械配置计划867.1施工进度计划867.2 施工进度保证

3、措施867.3 劳动力计划897.4 机械设备计划表89八、施工平面布置928.1 井位布置调整的建议928.2 平面布置一般要求928.3 施工用水938.4 施工用电938.5 施工临时用地988.6 施工平面布置图98九、施工质量保证措施1039.1 质量管理目标和方针1039.2 建立质量管理保证体系1039.3 质量管理组织网络1049.4 质量管理制度1049.5 质量控制管理人员安排1069.6 土方开挖保证措施1069.7 顶管施工保证措施1069.8 计量保证措施107十、安全施工保证措施10910.1 安全目标10910.2 安全生产保证体系10910.3 安全人员组织11

4、010.4 开工前安全准备工作11110.5 施工过程中安全制度11110.6 消防安全措施11210.7 安全用电措施11310.8 应急预案11410.9 基坑监测及相关措施122十一、文明施工技术保证措施12511.1 环境保护管理措施12511.2 文明施工标准化管理措施12611.3 噪音减排措施12811.4 污染控制措施12811.5 扬尘控制措施12811.6 文明施工实施细则12911.7 市容卫生管理措施131十二、地下管线保护措施132十一、季节性施工措施134十三、成品保护措施136十二、业主、监理的协调措施138一、工程概况1.1 工程概述 本工程为洪武路污水干管工程

5、中的第一标段，隶属于江心洲污水收集系统，本工程位于洪武路主干道，北起鸡鹅巷，南止于程阁老巷，污水管管600mm18000mm，主管长约2270米，其中d600球墨铸铁污水管19米，钢筋砼d600为238米，d800钢筋砼污水管长度262米，d1500钢筋砼污水管长度704米，d1800钢筋砼污水管长度766米，污水检查井一共11座，其中需要施工的工作井有4座，接受井2座，检查井3座，共9座。本工程工作井开挖深度均超过5米，属于深基坑开挖。1.2 编制依据本方案编制的主要依据如下：（1）内秦淮河流域雨污分流及水环境整治工程洪武路污水干管工程（I标）段施工图纸；（2）洪武路污水干管工程岩土工程勘察

6、报告；（3）关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知（建质200987号）（4）关于印发南京市建筑工程危险性较大的分部分项工程安全技术管理实施意见的通知（宁建工字2009104号）（5）技术质量方面主要参考以下规范：序号名称编号1砼结构设计规范GB50010-20022钢筋焊接及验收规范JGJ18-20033混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20025建筑地基处理技术规范JGJ79-2002/J220-20026砼结构设计规范GB50010-20027混凝土和钢筋混凝土排水管GB/T 11836-20098给水排水

7、构筑物工程施工及验收规范GB50141-20089公路工程质量检验评定标准JTJ071-9810城市道路路基工程施工及验收规范CJJ44-9111城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ50-200112公路工程施工及验收规程DBJ08-229-9813公路工程施工及验收规程DBJ08-229-9814公路工程施工质量验收规范DGJ08-119-200515市政道路、排水管道成品与半成品施工及验收规程DGJ08-119-200516市政道路工程质量检验评定标准CJJ1-9017地基处理技术规范DBJ08-40-9418市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-9019公路工程质量检验评定标准JTG

8、F80/1-200420给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50268-2009-9721砼结构设计规范GB50141-200822钢筋焊接及验收规范JGJ18-200323江苏省工程建设标准图集S01-200424南京地区建筑地基基础设计规范DGJ32/J12-20051.3 工程环境及地址条件1.3.1 外部环境因素本施工区域地处城区中心区域，交通要道上，车流量大，施工场地狭窄，地下管线复杂，路面上空存在路牌、交通灯横杆等设施均对本工程存在不利影响。本标段的施工平面图见附图。1.3.2 工程地质条件根据地质报告，场地土层分包自上而下为：1杂填土：灰褐褐灰色，松散稍密状态。填料为碎砖、碎石等

9、，粗颗粒含量一般在15%-25%左右，部分在30%以上，密实度，均匀性较差，道路上表层有厚度为0.1-0.2沥青路，填龄在五年以上。层厚0.64.4m。2素填土：褐灰灰色，软流塑，由粉质粘土夹少量碎砖块填积，局部夹淤泥质填土，均匀性较差，填龄在10年以上。层顶埋深0.63.7m，层厚0.64.8m。1粉土：灰黄灰色，很湿，稍密，夹粉砂，局部夹少量粉质土，切面基本无光泽反应，韧性低。层顶埋深2.56.3m，层厚0.96.0m。1a粉质粘土：黄灰灰黄色，可塑，稍有光泽反应，无摇震反应，干强度、韧性中等。层顶埋深1.53.8m，层厚1.74.9m。2粉砂：灰色，稍中密，夹粉土、细砂，局部夹堡层粉质粘

10、土，含少量云母碎片。层顶埋深5.513.1m，层厚1.014.4m。2a粉土夹粉质粘土：灰色，很湿，稍密，粉质粘土为流塑状态，局部夹粉砂、淤泥质粉砂土。层顶埋深5.514.0m，层厚1.47.3m。3粉质粘土，淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，局部软塑，切面稍有光泽反应，无摇震反应，干强度、韧性中等。层顶埋深4.820.7m，层厚3.015.5m。4粉质粘土：灰色，软可塑，切面稍有光泽反应，无摇震反应，干迁都、韧性中等。层顶埋深3.823.5m，层厚3.18.4m。粉质泥土：青灰、褐黄色，可硬塑，夹粘土，含铁锰结核，切面较光滑，干强度、韧性中等。层顶埋深4.219.3m，厚度5.29.4m。a粉质粘

11、土：褐黄色，可塑，含铁锰氧化物，切面较光滑，干强度、；韧性中等。层顶埋深10.617.0m。1.3.3 水文地质条件根据地质报告，场地地下水类型为潜水。含水层由人工填土层和新近沉积的软弱粘性土和砂性土组成。人工填土由粉质粘土积碎石、碎砖混填，尤其杂填土粗颗粒含量较高，在召开了含量较高处存在大孔隙，成为地下水的赋存空间，其透水性较好，属弱透水层，雨季时出水量较大。1a层可塑粉质粘土和4层软可塑粉质粘土透水性弱，富水性、给水性差，属微透水底层；3层粉质粘土、淤泥质粉质粘土饱含地下水，但透水性叫人，给水性较差，属微弱透水地层，且水平向渗透系数好于垂直向渗透系数，透水性表现为明显的各向异性。1、2和2

12、a层砂性土层富水性好，透水性强，水量丰富，属弱透水地层。和a层粉质粘土透水性微弱，给水性差，属不透水地层，为相对隔水层。南京地下水水位最高一般在78月，最低水位多出现在旱季12月份至翌年3月份。根据勘察报告，潜水稳定水位埋深在地下1.42.6m，高程在7.228.52m之间，与地形起伏基本一致。二、工程特点、难点2.1 地下管线众多施工沿线地处交通干道，地下管线复杂，各种管线交错在一起，对施工作业产生了重大的影响，根据施工需要和建设处的要求，我部决定对以下管线进行搬迁。（1）、W2号井，位于鸡鹅巷与洪武北路交界口管线迁移：管径600砼（污水）、管径1500砼（污水）、管径；交通迁移：防护栏、交

13、通指示牌、一个监控连同基座需要搬迁。 W2号井地下管线图（2）、W3号井，位于红庙与洪武北路交界口井位调整：根据交通方案，建议井位向北移动35.4米；管线搬迁：管线600砼（污水）、管径1500砼（污水）、管径300铸铁（煤气管）；交通迁移：三盏信号灯、电线。W3号井地下管线图（3）、W4号井，位于杨将军巷与洪武北路交界口管线搬迁：管径600砼（污水）、管径300铸铁（煤气管）、管径150铸铁（煤气管）、管径1500砼（污水）；交通迁移：上方电线、通讯线。W4号井地下管线图（4）、W6号井，位于相府营与洪武北路交界口管线搬迁：管径600砼（污水）、管径300铸铁（煤气管）、400100光缆（光

14、电）；交通迁移：西侧防护栏、一幅标记牌。W6号井地下管线图（5）、W8号井，位于长江路与洪武路的交界口管线搬迁：管径1000砼（污水）、管径300铸铁（煤气管）。W8号井地下管线图（6）、W10号井，位于青石街与洪武路交界口井位调整：根据交通方案，建议井位向南移动10米；管线搬迁：管径750砼（污水）、管径200铸铁（煤气管）；交通迁移：2盏信号灯、西侧防护栏。W10号井地下管线图（7）、W13号井，位于中山东路与洪武路的交界口交通迁移：西侧防护栏。（8）、W16号井，位于金茂里与洪武路的交界口井位调整：根据交通方案，建议井位向南移动10米；管线搬迁：管径500铸铁（自来水）、管径200铸铁（

15、煤气管）；交通迁移：上方电线。 W16号井地下管线图（9）、W19号井，位于户部街与洪武路的交界口井位调整：根据交通方案，建议井位向北移动27.9米；管线搬迁：管径1500砼（污水）、管径200铸铁（自来水）、管径300铸铁（煤气管）。W16号井地下管线图（10）、W21号井，位于程阁老巷与洪武路交界口井位调整：根据交通方案，建议井位向南移动10米；管线搬迁：管径300铸铁（煤气管）、管径300铸铁（雨水管）、管径1700砼（污水）、250250空管、300300铜10KV。W21号井地下管线图2.2 地下水丰富，基坑开挖要控制好降水（1）难点、特点概况根据地质勘察报告地下水埋深约1.42.6

16、m，高程在7.228.52m之间，与地形起伏基本一致。主要为潜水，在施工中必须做好基坑维护止水。（2）相应措施在基坑维护结构外采用二重管高压旋喷桩止水，桩径800mm，搭接300mm，采用双排施工。基坑底加固至开挖面以下4m，顶管进出洞口加固长度3m。2.3 工作井距离建筑物近，施工中加强建构筑物监测及保护（1）难点、特点概况本工程工作井位于城市主干道上，周边建构筑物较多，井位的施工场地都很狭小，且靠近建筑物。给施工带来很大难度。（2）相应措施根据对施工设计、地质资料以及周围环境情况综合了解，通过对基坑围护体系和周围环境变形情况进行分析和预测。该基坑开挖深度深，在基坑开挖施工过程中，由于水、土

17、压力等各种上部荷载作用下产生侧向变形，而引起周围一定范围的地面沉降，因此在施工中应加强对墙体位移监测。基坑开挖后，坑底土的卸荷回弹导致坑底土体隆起而引起周围地面沉降，应加强对周围建筑物及地下管线的监测，随时掌握基坑周围土体的位移及水位变化情况，以确保施工安全。2.4 顶管特点难点分析（1）测量控制要求高本标段顶程最长为310m。顶进过程中，土层性质变化、注浆效果等会造成顶进阻力变化，顶进轴线和设计轴线会经常发生偏差。因此出洞阶段就必须形成良好的导向，施工过程中必须勤测勤纠，确保顶进轴线控制在允许偏差范围内。（2）顶管机进出洞难度大长距离顶管施工中，随着管道的不段向前延伸，顶管出洞口土体会不断的

18、沉降，在本工程的地质条件下，顶管进出洞时除要进行深层地层加固处理外，还要采用安全可靠的降水措施，降低地下水位，以确保顶管施工安全、顶进方向的稳定及进出洞口处建筑物的沉降在控制范围内。（3）质量要求高、工期非常紧本标段管道顶管规格多，总长约2.27km。总工期要求120天，二顶管工期为63天，计划于2011年7月底实现管道贯通，由于前期管线搬迁等原因，工作井开工时间较晚，顶管施工完成后，还要进行管道接拢、设备安装、路面恢复等施工，因此在不影响总工期的前提下要求顶管必须在63天时间内完成约2.27km的顶程。（4）消防、安全用电、周边保护要求高本标段位于洪武路机动车道上，顶管沿线两侧有大量的居民住

19、宅和办公大楼，环境、文明施工要求高。本标段顶管需要穿越处各类管线较多，埋深较浅，顶管穿越时需要加强监测，密切注意其沉降、位移变化情况，并采取相应的防护措施，保证各类管线的安全。三、施工部署3.1 工程控制目标总体方针借鉴我公司多年来的深基坑施工经验，应用成熟的深基坑施工技术把本工程建成一个“节能工程”、“和谐工程”、 “环保工程”，争创样板工程。工期目标配足精良设备，强化管理，积极主动地克服一切困难，在保证安全、质量的前提下，确保工程总工期及各节点工期满足招标文件的要求。质量目标推行ISO9001-2000质保体系，全部土建工程必须达到合格标准，确保合格工程。安全目标确保施工过程中不发生重大安

20、全事故，实现人身伤亡事故为零、市级安全标化工地的目标。文明施工目标确保施工现场符合文明施工的统一标准，确保工程文明施工环境目标保证区间沿线建（构）筑物的安全，周围的建筑物、管线不出现破坏；保证周边交通顺畅；3.2 施工准备（1）技术准备1）组织项目部全体人员学习施工图纸，地质勘察报告和施工技术规范。2）详细了解顶管沿线穿越的管线及两侧建（构）筑物的具体情况，调查其基础形式及具体位置，估计施工期间对其的影响程度，对受影响的民房，采取相应的技术措施予以保护。（2）物资准备1）根据施工进度计划要求，编制管材、膨润土等材料进出场计划。2）落实管道通风、注浆管等零星配套材料。3) 根据应急预案要求，现场

21、备足快速水泥、聚氨酯等应急物资。（3）劳动组织准备1）结合本工程特点，组织一批具有丰富施工经验的项目管理班子。2）根据需求组织顶管顶进、测量、注浆、焊接、防腐等施工队伍，根据顶管顶进工期安排如期进场。3）做好职工入场教育工作，落实各项责任制。4）认真做好施工技术交底工作，使现场技术管理人员及每位工人清楚每道工序的操作过程及要点。（4）施工现场准备1）根据现场进场道路条件，合理组织交通，为设备和材料的进场创造条件。2）按照施工平面总体布置要求进行平面布置，进行顶管轴线和高程测量，设置场内测量控制点，并定期进行复核。3）顶管工作井围护施工时，对排水沟、三级沉淀池、零星材料堆放、注浆材料堆场、维修仓

22、库等结合后续顶管进行总体平面布置。3.3 施工组织机构及班组队伍安排3.3.1 项目组织机构图土方班组顶管班组钢筋班组模板班组砼班组保洁班组桩工班组旋喷班组安全员质量员材料员取样试验员测量员施工员资料员项目总工项目副经理项目经理项目组织机构图3.3.2 主要管理岗位人员职责主要项目管理人员项目经理邹建松项目副经理沈健项目总工丁瑜安全员宋育昌质量员马喜强施工员陈云鹏材料员陈以茂取样试验员陈 勇测量员顾震东资料员葛万红 （1）项目经理：1）主持编制项目管理方案，确定项目管理的目标与方针。2）确定项目总包管理组织机构的构成并配备人员，制定章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。审批各专业

23、分包商的技术方案与管理方案，并监督协调其实施行为。3）及时、适当地做出项目管理决策，其主要内容包括报价决策、资源调配决策，工期进度决策、合同签订及变更决策等。4）与业主、监理保持联系，解决出现的问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。5）积极处理好与项目所在地政府部门及当地街道居委的关系，确保当地政府部门利益。（2）项目总工：1）在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。2）审核各专业分包商的施工组织与施工方案，并协调各专业队伍之间技术质量问题。3）与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。组织技术骨干对本项目的

24、关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。4）及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全问题，保证施工安全与工程质量及进度。5）组织有关人员对材料、设备供货质量进行监督、验收、认可，对不合格供货坚决退货。（3）项目副经理：1）全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。2）负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。3）负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织体系。4）协调各专业分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各专业分包商之间的现场施工有序合理地进行。5）具体抓住项目

25、的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目工期。进行施工现场的标化管理，确保本标获得市文明工地称号。（4）质量员：1）按质量文件与合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督。2）负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。3）负责对各作业队伍的工作进行质量安全监督，确保整个工程的施工质量与安全。4）负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。5）对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，整改后再行检查验收。（5）施工员1）受生产副经理和技术负责人的领导，按进度计划和和施工指令，落实各项技术措施。2）负

26、责工程项目的现场施工技术管理，监督施工人员严格执行施组和方案。3）严格按照施工组织设计中各项技术措施和要求进行质量把关。4）督促现场施工作业人员严格执行各项标准和规章制度，包括质量、安全、环保及文明施工。5）做好施工过程中有关技术资料的收集、记录工作。7）参加质量的验收工作。（6）材料员1）负责现场材料的检验、验收、标识和发放管理。2）负责现场材料的贮存管理，保证材料储存条件符合有关规定，保证材料的完好。3）及时通知质量员对新进场的材料委托送检。4）规划材料及半成品的堆放区域，确定材料堆放标准。5）材料分类，整齐堆放，及时做好材料标识。6）根据进度计划和施工单位的需求，编制材料供应计划及时组织

27、提供合格的材料。7）严格材料收发手续，做好材料帐目。8）及时做好材料消耗的统计，为经营部门提供相关数据。9）监督施工人员的材料使用，杜绝材料浪费。（7）取样员1）按规定做好各项土工试验、材料试验及现场试验。2）加强内部沟通，不得遗漏试验项目。3）按规定要求设置标养室，保证混凝土试件在标准条件下养护。4）按规定及时送检。5）选择有相应资质的试验单位进行试验。6）及时提供试验结果，负责试验报告的收集、整理、归档工作。7）负责试验设备的保养及测量、计量工具的校核工作。8）主动与甲方或监理方见证人员配合，做好试验工作。3.4 施工筹划测量放样围挡施工原道路路面拆除样沟开挖围护桩施工高压旋喷坑底固结及止

28、水围护施工分层土方开挖及结构逆作施工结构养护顶管施工回填施工钢板桩拔除原道路恢复竣工验收（1）工作井施工筹划：考虑到施工工期紧迫等原因，将原W21接收井号井改成工作井，另外三个工作井为W2，W8，W16，利用原来已经完成的W11,W13做为接收井，新建W6，W19两座接收井，其余为检查井。拟定两个工作面，W2-W11为一个工作面，W13-W21为一个工作面，根据最新交通方案的调整要求，先做中山东路以北的路段，率先将W8工作井完成，利用已完工的W11做接收井，先对管径1.5米的顶管段工作井施工，同时保证顶距在300米范围以内。为加快施工进度，进可能短的减少工作时间，拟定本工作井施工流程：为配合交

29、通方案，加快施工进度，减少工作时间，拟定本工作井施工流程：W8W2W6W10W3W4W16W21W19（2）顶管施工筹划：主干道干管施工主要是d1500和d1800两种，两种管径长度相当，管道材料有甲方提供，主要为钢筋混凝土级管材。拟引入两个顶管施工队伍，施工管道流程如下：施工队一：w8w11,w8w6, w2w6施工队二：w16w13,w16w19,w21w19四、工作井施工方案4.1 围护施工方案比较原设计图纸上围护结构采用的是钻孔灌注桩施工，但考虑到施工工期的需要，我们采用了日本新型静压植桩机施工与钻孔灌注桩比较，以确定那一种比较优良。4.1.1 钻孔灌注桩施工特点（1）成桩时间长单个工

30、作井钻孔灌注桩根数大致在30根左右，按照灌注桩一般工作特点，每天每台机械完成桩为2根，成桩需要15天，再加上外围的高压旋喷桩施工时间为3天，则单个工作井的围护施工总共需要18天。（2）环境污染大钻孔灌注桩施工需要大量泥浆，而泥浆容易外流，污染街道，泥浆车进出城困难，沿途也存在遗洒的现象。同时，钻孔灌注桩的噪音污染很大，影响附近居民生活，不利于文明施工的控制。（3）工作但地面积较大钻孔灌注桩施工时桩机尺寸达到3.5米X6米，高度910米，桩机底座滚轴79米，所以占地面积太大。直径六米的原型工作井，到围墙没边没有足够的工作空间，灌注桩成桩和成桩后浇灌混凝土存在一定的困难。4.1.2 日本新型静压植

31、桩机4.1.2.1 静压植桩机参数及工作原理静压力植桩机参数表：型号：ECO100-3CA实用桩型：U型400mm,，最大压力：102T最大拔力：112T重量：6.6T功率：195KW，柴油发电机静压植桩机图片：静压植桩机施工原理图：4.1.2.2 施工特点（1）施工进度快静压植桩机靠大功率液压压力，将拉森桩压入地下，按最低限度每天15延长米计算，只需要2天，就可以完成单个工作井的围护结构施工。（2）占地面积小静压植桩机由动力头和供力设备两部分组成，设备小巧，吊桩喂桩的吊车位于场地内任意位置，不影响围挡以外的区域。（3）环保性突出在钢板桩压入过程中不会产生污泥，静压植桩机靠静压力植入钢板桩，没

32、有强烈噪音和振动，不影响附近的地下管线，能较好的满足南京市提出的文明施工要求和规定。（4）安全性能好静压植桩机是嵌住已经完成压入的钢板桩，所以不会发生像其他大型机械倾倒的现象，静压植桩机施工作业靠液压力转化为动力，能较好的避免机械伤害，高空坠落，等常见的危害，拉森桩靠吊车起吊，吊车也配置了起重指挥人员，起重作业也有保障。（5）经济性强在压入过程中不容易损伤桩材，可以提高钢板桩的重复使用次数，具有高度的经济性。本工艺与灌注桩施工费用相差不大，快速施工节省了建设时间，缩短了钢板桩租赁时间，从全局上看，也让本项工程提早竣工创造了条件。（6）文化性优越新型施工工艺和机械设备进入本地区施工领域本身就是工

33、程建设进步的标志，新型施工工艺可以带来新的理念，施工方法和地区施工技术的革新，为加快本地区的发展速度展现出一面旗帜。4.1.3 施工方案确定根据以上对钻孔灌注桩和静压植桩机施工的比较，通过综合分析，最终选取静压植桩机施工拉森钢板桩维护的施工方案。4.2 静压力植桩机施工方案4.2.1 围护施工安排（1）围护施工流程围挡施工路面凿除导沟开挖拉森钢板桩施工高压旋喷加固（2）施工时间安排单个工作井施工围护时间为10天，静压力植桩机钢板桩施工2天，高压旋喷加固8天，合计为10天时间。4.2.2 拉森钢板桩汇总围护施工采用采用ECO100-3CA型静压植桩机打桩，25T汽车吊配合喂桩，钢板桩采用SP-型

34、拉森钢板桩，根据挖深、地质情况、施工方法等因素对钢板桩进行设计，结果如下：根据分析结果，支护结构承受的最大弯矩M=198.9KNm/m则最大弯矩设计值：M=1.350Mmax=1.35*1.1*198.9*0.9=265.83KNm/m采用拉森钢板桩SP-型，其截面参数（每延米墙）：惯性距Is=228*106 mm4截面模数Wx=152 *104 mm3弹性模量：Es=206 *103N/ mm2考虑弯矩全部由钢板桩承受，则钢板桩最大正应力设计值：=M/W=265.83*106/152 *104=174.892且875梁8758100）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板

35、。）拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。4.4.2.4 混凝土工程本工程混凝土提高等级后为C40，S8，水泥采用普通硅酸盐水泥，砂采用中砂，水泥不低于300kg/m3,为提高混凝土强度，在混凝土中添加早强剂。混凝土拟采用商品混凝土，混凝土搅拌站必须根据混凝土申请单上的设计标准强度、选用的水泥品种、砂石最大粒径和外加剂、掺合料等进行混凝土预配，得出最优化配合比，浇筑混凝土前相应开盘鉴定。（1）混凝土搅拌混凝土搅拌站提供的商品混凝土必须按有关规范和操作规程进行拌制，并保证加料计量器具的定期校验、骨料含水率的经常测定（雨天施工

36、应增加测定次数）等搅拌环节具有可追溯性。现场外混凝土采用罐车运输（保证温升值5/h），并保证运输到现场混凝土的坍落度必须符合配合比单和开盘鉴定上要求坍落度规定（根据施工温度、场外运距、堵车情况、场内运输方式、场内运距长短、施工部位钢筋的疏密程度等因素来确定），现场在新到混凝土车后部用小桶接取混凝土测定其坍落度(每车测一次)，并作好记录，与要求值偏差为20mm；商品混凝土搅拌站保证运输到现场混凝土不得产生明显离析现象。混凝土从搅拌机卸出运输到现场3小时（通过执行混凝土小票统计表来控制此时间）,初凝时间51小时,相邻两车的发车间歇时间2.5小时，且在风雨天气运输混凝土的罐车上应加遮盖，防进水或水分

37、蒸发。（2）混凝土浇筑施工：1）浇筑条件钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件（包括钢板止水带、等）工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成（经监理方签认）；混凝土浇筑令等相关准备资料签认完毕。施工缝处混凝土表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已经清除。模板内的垃圾、木（锯）屑、刨花、泥土及粘在模板上杂物（包括混凝土屑）必须清除干净；钢筋上的油污、混凝土等杂物必须清理干净。木模板的湿润工作已经完成（但不得有明水）。浇筑混凝土的人员（包括试验、水电工、振捣工等）、机具（包括振动棒、电箱等）、冬雨等季节性施工的保温覆盖材料、水、电

38、（需要调试的必须预先调试好）等已经安排就位。浇筑前清整现场道路，保证混凝土运通畅。2）浇筑间歇时间浇筑间歇时间为:（初凝时间2.5小时）。3）浇筑分层厚度浇筑层厚度振捣棒作用部分长度的1.25倍。4）浇筑混凝土时的振捣振捣时要快插慢拔；墙板采用向振捣，振捣时上层要插入下层50mm。振动棒移动间距50cm。每一插点的振捣时间为255s，同时配合观察（混凝土表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡）来确定其振捣时间。振捣器距离模板20cm。从施工缝处开始浇筑混凝土时，不能直接靠近缝边下料，振捣时由远而近向施工缝处推进，距离缝边900mm100mm处停止振捣，改用人工加强对此处混凝土的振捣，使其结合紧

39、密。5）施工缝的留置位置墙体竖向施工缝留置在底板以上500mm,施工缝内留止水钢板，钢板厚3mm,宽度300mm,其余部位不打算设立施工缝，底板500以上墙体一次性浇筑完成。6）浇筑混凝土时的注意事项为保证模板不跑位不变形，混凝土浇筑强度需要严格控制，控制在1米/小时的浇筑强度。浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m，浇筑的竖向结构高度超过3m时采用振动溜管（100）使混凝土下落。在混凝土终凝前必须用铁抹子把非结构性表面裂缝（由于混凝土的沉降及干缩产生）修整压平（然后再覆盖养护）。（3）混

40、凝土养护混凝土浇筑完成后12小时内，进行混凝土养护，工作井施工完成后必须养护4天。用塑料薄膜覆盖并浇水保持湿润状态，保持混凝土湿润状态浇，养护水要与混凝土拌合用水一致。浇筑完成的混凝土强度1.2Mpa（通过同条件实验来确定）前，不得上人和进行其它作业。（4）结构施工材料运输钢筋，模板，脚手管等材料均采用25T汽车吊调运入井，混凝土采用泵车直接浇筑，局部浇筑不到位的，采用脚手管和木模板搭设溜槽。4.4.4.5 混凝土工程施工人员安排工种人数工种人数钢筋工6人吊车司机2人模板工8人保洁人员6人发电机看护2人工地守卫4人电工1人吊车指挥2人普工16人砼工6人架子工64.5 中间检查井施工存在问题和施

41、工方案通过对图纸的了解，中间检查井的围护结构为双层高压旋喷桩围护，根据地质图以往经验，超过5米的基坑危险性较大，只采用高压旋喷的围护不安全，为了满足施工需要和安全要求，拟采用拉森钢板桩和高压旋喷做围护及坑底加固。4.5.1施工方法拉森钢板桩仍采用静压植桩机施工方法，采用高压旋喷做坑底加固，进出井口加固和拉森桩外围一圈止水加固，底部加固为开挖面以下的4米范围内。拉森桩长度为12米，高原旋喷参数仍按照原图。中间检查井施工原则上是在不影响主干管施工进度安排的间隙，进行施工作业。4.5.2施工流程测量放样导沟开挖障碍清理拉森钢板桩施工高原旋喷坑底固结及止水施工土方开挖和支撑砼底板施工结构混凝土施工砼养

42、护钢板桩拔除及浆液回灌顶板施工道路恢复五、顶管施工方案及技术措施5.1 机械设备选型5.1.1 顶管机选型顶进采用泥水机械平衡顶管机，其基本原理是借助于压力平衡以达到出泥平衡，从而减少地面沉降。即维持正面土压力介于土体的主动土压力与被动土压力之间，通过PLC控制正面土压力，使之在设定范围内浮动，当压力过小时，切土口开口量减小，大刀盘外浮，使正面压力升高，反之亦然，这一平衡过程是由一套液压伺服系统来进行控制的。除了这种机械平衡以外，还采用泥水平衡，顶进时，循环的高压水将切削下的土体搅拌成泥浆，同时平衡地下水位，使开挖面的水压与地下静水压力相近，减少地表沉降。该顶管机具有遥控操作系统，开挖、出土、

43、纠偏、测量均可在管道外进行遥控，对于小口径管道施工较为有利。由于采用泥水机械双重平衡，能有效支护开挖面土体，控制地表沉降。5.1.2 主顶装置主顶装置共有六只油缸，并排布置。主顶油缸行程为3.50m，每只油缸最大顶力为200t，主顶最大装备顶力为1200t，满足顶力的要求，主顶装置上装有活动底架，便于调整轴线。主顶动力站由一台60ml/r的轴向柱塞泵驱动，可以满足5cm/min的顶进速度，另外也可以通过调节变频器来改变油泵流量，从而控制顶速。5.1.3 顶进设备安装把地面上建立的测量控制网引放至工作井内，并建立相应的地面控制点，便于顶进施工时进行复测。安装顶进后靠。顶进后靠的平面应垂直于顶进轴

44、线，后靠与井壁之间的空隙要用砂浆或是砼填塞密实。安装主顶装置和导轨。先将它们大致固定，然后在测量的监测下，精确调整它们的位置，直至满足要求为止，随即将它们固定牢靠。工作井内的平面布置。搭建井内工作平台、安装配电箱、主顶动力箱，控制台等，敷设各种电缆、管线、油路等。井内平面布置要求布局合理，保证安全，方便施工。地面辅助设备的安装及平面布置。辅助设备主要有拌浆系统、供电系统等的安装及调试，此外还有管节堆场的安排以及吊车泊位、安全护栏等的布置。地面辅助工作及井内安装结束后，吊放顶管机，接通电气，泥水、液压等系统，进行出洞前的总调试。5.1.4 压浆设备安装压浆是顶管施工中一个重要环节，在土质不好的情

45、况下进行压浆减阻是减小顶管顶力最好最有效的办法。压浆设备是每条顶管都必须安装的，一般的情况下安装地方离工作井稍微近点又不影响顶管吊运管节的位置。设备主要有一台拌浆筒、一个稍大的储浆筒、两台泥浆泵、一台螺杆泵组成，再配置2寸白铁管将拌浆筒储浆池螺杆泵连接起来并接入工作井井内与顶进中的管节上压浆管连接。5.1.5 泥水系统在顶管机选型时我们已经介绍过了，特别是在软土地基下顶管对沉降要求高，因此我们选择泥水平衡顶管机。顶进施工中，减阻泥浆的运用是减小顶进阻力的主要措施。顶进时通过管节上的压浆孔，向管道外壁压入一定量的减阻泥浆，在管道外围形成一个泥浆环套，减小管节外壁和土层间的摩擦力，从而减小顶进时的

46、顶力。泥浆套形成的好坏，直接关系到减阻的效果。砼管节上布置有四只压浆孔，四只压浆孔成900环向分布。顶管机后面的三节砼管节上都有压浆孔，其后每4个管节里有一道（四个）压浆孔。压浆总管用白铁管，压浆总管上每隔6m装一只三通，再用压浆软管接至压浆孔处。 注浆孔外采用塑料单向阀，顶管顶进施工完成，浆液置换完毕后，采用斜螺纹钢闷头对注浆孔进行封堵。钢闷头与单向阀之间设置2mm橡胶板，注浆孔内涂满厌氧密封膏，防止封堵后出现渗漏水。由于是泥水的机头我们要配好泥浆辅助设备，拟用150mm的排泥管将顶管机顶进过程中的泥浆排出到泥浆箱，现场拟拟放置1-2个泥浆箱，满足顶管出来的泥水及土，随后由泥浆车抽浆运走。管

47、道内布置的进水管、排泥管用专用挂钩挂于管道内壁，各种管道架设焊接在钢管内的钢筋支架上。在中继间位置，排泥管设伸缩节，注浆管、进水管设橡胶软管。5.1.6 泥水出土系统设计顶管机切削下来的土方通过搅拌后通过输送管道采用泥水方式输送至地面沉淀水槽，泥水经过沉淀后排出，清水通过回流管道输送至倾土水槽重复利用。（1）输送泵电动机驱动的输送泵位于整个系统的中心点。输送泵提供的输送量，可由输送管道截面与输送流速的乘积算出。管道中的流速必须大到足以带动泥砂前进而不致发生沉积，同时也要限定在一定范围。管道中的阻力将随速度的平方而增大。管道阻力的增大，就要提高输送泵的功率，从而增高能源费用。管道磨损的加剧也将导

48、致折旧费的提高，而且有时造成管道在顶管施工中损坏，以致不得不停止推顶，以便更换管道。输送泵、传动系统和驱动电动机的规格，都必须根据最大顶管长度条件下的最高扬程以及所要求输送量条件下的泥浆最大容重来设计。这样，当顶进管路未达到最大长度和因倾人废土较少致使泥浆容重未达到最高数值时，就必然造成输人功率过高及因此而输送量过大的现象。为了适应经常变化着的扬程数值H以及输送流体的容重数值，输送泵采用旋转泵，转数必须是可变的。旋转泵有一个优点是可以通过调节转数来改变扬程。由此，可以通过减少转数来降低扬程。功率消耗也将随之降低。（2）输送管道输送管道的截面大小，决定于土壤的粒度。输送管道的内径可规定为： 5d

49、最大颗粒D内管道8d最大颗粒同时水中倾倒废土的数量是有一定限度的。这一限度则取决于土壤的粒度。作为极限数值，可以假定如下的比率：废土：水1：51：10（3）回流管道施工时在倾土水槽上设置一个筛网，以筛出较大的石块。输送管道中运送的是废土与水混成的泥浆，因而流速必须相当高，以免发生沉积，而在回流管道中流动的则是清水。向倾土槽送回的水量，必须刚好等于输送泵抽出的水量，故而回流管道的尺寸应以输送泵能够输送的最大水量为依据。（4）倾土水槽为了避免废土沉积，倾土水槽的构造必须保证水流通过其中时不产生旋涡和死水区。采用全自动化的水位调节装置。供水阀门上安装一个电动式的或油压式的伺服驱动器，驱动器的控制脉冲

50、则来自监视水位的仪器-水泡导入式仪器。其工作原理是由探测头将少量的空气导入水中，然后通过压力天平将这种情况下产生的压力转换为控制脉冲。（5）沉淀水槽沉淀水槽的尺寸必须保证废土有足够的时间沉淀下去。此外也要有足够的备用容积来贮存沉下的废土。清槽时使用挖泥机，这样，在清除淤泥之前，最好是将淤泥上面的水放出。由于废土的沉淀和清槽工作互相干扰（沉淀时要求槽中的水静止，而清槽时却必然要搅动槽中的水），所以现场设置两个沉淀槽，以便反复交替地使用其中一个灌入泥浆，另一个则进行清槽。5.1.7 基坑导轨安装本工程顶管顶进导轨采用25b双拼槽钢焊接而成，焊接坑位置导轨断开，内衬墙处设置延伸导轨。为了减少在基坑中

51、顶进时，钢管与导轨发生摩擦对钢管外防腐磨损和破损，我们在顶管施工中采用了滑靴，滑靴上面包裹橡胶，确保钢管外防腐在顶进过程中不破损。5.2 总体施工工艺流程5.3长距离顶管顶力计算本工程的工作井许用顶力为600t，顶进顶力必须控制在许用顶力之下。本工程的顶进长度最长的是1800顶管310米，其顶力是最大的，我们以此为例计算顶进的顶力。计算如下：（1）F=F1+F2， F1-正面阻力，F2-管壁摩阻力（2）F1=1/4D2（1/2h）其中：D管节外径(m)，D=2.16(m)；-土体的比重，=1.8t/m3； h-管道中心埋深，h=7.5m则： F1=1/42.162（1/21.87.5）=24.

52、73(t)（3）F2=DLf其中：L-最大顶进长度，L=310m；f-摩阻系数，根据土质和我们的注浆效果，取f=0.4t/m2F2=2.163100.4=841.44(t)F=F1+F2=24.73+841.44=866.17(t)所以，最大顶力大于工作井的许用顶力，要采用中继间接力顶进。拟布置2个中继间，中继间拟布置在距机头20米和150米左右。5.4 中继间处理5.4.1中继间顶进技术要点（1）中继间安装时应检查各部件工作正常，安装完毕应进行调试。（2）中继间在使用中一旦发生故障应立即组织修复。（3）多组中继间的使用应进行编组作业，从顶管机头向后按程序一次将每段管节向前推移，一组千斤顶伸出

53、时，其它中继间应保持不动，当所有中继间依次完成顶伸后，主顶千斤顶最后完成顶进作业。5.4.2中继间闭合措施（1）顶管机头进入接收井后，对中继间前后管道压注双液浆，以防止外侧泥浆通过中继间渗漏。注浆材料水泥水玻璃双液浆,配比为水泥：水玻璃=1：1。注浆压力0.5Mpa。（2）浆液压注完成后，从第一组起逐组拆除千斤顶；（3）对中继间处注浆孔采用钢闷头封堵；闭合钢板与钢管连接处采用顶管用止水条H=26mm止水。（4）注浆孔封堵完成后，割除多余中继间筋板，保留与钢管内壁紧贴的一圈环向钢板，端部割除钢板后进行焊接。5.4.3中继间闭合焊接措施中继间闭合焊接采用与钢管组对焊接相同的焊丝。焊接前，根据闭合处

54、理增加的环向钢板、焊接方法等做专项焊接工艺评定。（1）焊接前将钢板表面用磨光机打磨干净，不得有锈蚀、油渍及其他污迹，对焊接剖口角度不符合要求的用手提砂轮机修磨。（2）氧乙炔切割后的坡口必须除去坡口表面的氧化皮，熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。（3）点焊时应对称施焊，其焊缝高度应与第一层焊接厚度一致。点焊时发现裂纹等缺陷，应及时处理。（4）焊接质量控制实行三检制度，即自检、互检、专检，并作好记录。（5）焊接检验根据焊接次序对焊缝分层进行质量检验。外观质量检查具体要求：焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、断弧、弧坑和灰渣等缺陷；表面要光顺、均匀、焊道与母体应平稳过渡；焊缝余高

55、：0.5mm3.0mm；咬边：深度0.5mm，且长度100mm；无未焊满现象。4.4.4中继间处内外防腐措施（1）中继间处闭合焊接钢板焊接前，对钢板外表面进行防腐处理，防腐相关要求与技术措施与钢管现场补口防腐要求相一致。（2）中继间闭合焊接完成后采用角磨将焊接飞溅物形成的尖点打磨修平，与钢管搭接处10mm的用角磨打毛。（3）闭合后钢板在防腐涂层前进行喷砂除锈，表面处理达到Sa2.5级。（4）按产品说明书上的比例调配高分子复合双组份涂料，进行涂装施工。对焊接处进行无溶剂腻子修补，然后在进行面层涂装，涂装用手工刮涂。（5）闭合防腐涂层质量检测要求1）表观：目测补口处外观，无明显流挂。2）厚度：在圆

56、周方向测12点，平均值不低于涂层设计厚度。3）附着力：采用30“V”切口，进行撬剥试验，附着力为一级二级。（6）现场涂料防腐施工完成后，再采用水泥砂浆防腐。5.4.5中继间防渗漏特殊处理本工程管顶穿越地层含水量大，透水性强。由于顶进距离长，中继间密封圈磨损相当厉害，要求保证钢管焊接质量。必须加强对中继间等薄弱环节的密封处理，以便解决好钢管的密封防水问题，以确保钢顶管内的施工作业安全。由于中继环的实际总推力是顶进阻力引起的，所以在正常顶进条件下，中继环液压系统的工作压力较低，设备故障率小，可靠性高，即使遇到恶劣的施工条件，也能够使液压系统工作压力保持在额定压力以内。本工程采用“组合密封中继间”技

57、术，中继间采用二段一铰可伸缩的套筒承插式结构，在铰接处设置二道可径向调节密封间隙的密封装置。中继环的结构形式是采用特殊管的形式，其主要优点是：（1）采用径向可调止水装置，如果橡胶止水圈磨损，仍可以通过调节径内向六角螺栓，重新满足密封性能。即使橡胶止水圈被严重磨损，无法继续使用，也能够先对应急止水圈充气，再更换被磨损的橡胶止水圈，恢复良好的密封性能。（2）由于密封装置的钢法兰是经大型车床加工而成，又与钢管制成一体，尺寸精度高，刚性好，密封性能容易保证。（3）顶管施工后，拆除中继间油缸，割除抱箍并磨平后，中继环可以合拢，无需在此空档内浇筑混凝土，质量可靠，操作简便。5.5 触变泥浆减摩5.5.1触

58、变泥浆减摩的作用触变泥浆有两个作用，一个是减摩作用，另一个是控制沉降作用，在本工程顶管施工中，我们利用触变泥浆在钢管周围形成浆套减小钢管外壁与地层之间的摩擦力，是长距离顶管施工至关重要的技术措施。5.5.2注浆工艺顺序在顶进过程中，通过压浆环管向节外壁压注一定数量的减摩泥浆，采用多点对称压注使泥浆均匀的填充在管节外壁和周围土体间的空隙，来减少管节与土体间摩阻力,起到降低顶进阻力的效果。顺序是：地面拌浆储浆池浸泡水发启动压浆泵打开送浆阀送浆（顶进开始）管节阀门关闭（顶进停止）总管阀门关闭井内快速接头拆开下管节接长总管循环复始。5.5.3注浆原则（1）合理布置注浆孔，使所注润滑泥浆在管道外壁形成比

59、较均匀的泥浆套。（2）压浆时必须坚持“先压后顶、随顶随压、及时补浆”的原则，压浆泵和输出压力控制在0.30.4MPa。5.5.4注浆质量的控制措施顶进施工前要做泥浆配合比实验，找出适合于施工的最佳泥浆配合比。膨润土中蒙脱石含量要求60% 。采用的触变泥浆基本配比如下：触变泥浆配比(1m3)及主要性能指标膨润土(kg)CMC(kg)纯碱(kg)水(kg)粘度(s)失水量(ml)触变性状态583.03.490040.510.0较好中稠（2）制定合理的压浆工艺，严格按压浆操作规程进行。催化剂、化学添加剂等要搅拌均匀，使之均匀地化开，膨润土加入后要充分搅拌，使其充分水化。泥浆拌好后，应放置一定的时间才

60、能使用。（3）利用中继间接力顶进时，因为顶进距离长，地面压浆泵的动力无法满足压送距离，需要在管道内设置中继压浆站，中继压浆泵和储存箱组成，压浆时先由地面压浆泵把浆液压到储浆箱，然后用中继压浆泵向管外压浆。 注浆系统示意图（4）保持管节在土中的动态平衡。在深层砂土中，静态和动态的周边阻力相差极为明显，一旦顶进中断时间较长，管节和周围土体固结，在重新启动时就会出现“楔紧”现象，顶力要比正常情况高出1.4倍，因此尽可能缩短中断顶进时间保持施工的连续性。如中断时间过长必须补压浆。5.5.5注浆孔封堵处理措施本工程注浆孔采用斜螺纹，与钢筋混凝土管呈90度，注浆孔外采用塑料单向阀，顶管顶进施工完成，浆液置

61、换完毕后，采用斜螺纹钢闷头对注浆孔进行封堵。钢闷头与单向阀之间设置2mm橡胶板，注浆孔内涂满厌氧密封膏，防止封堵后出现渗漏水。5.5.6压浆过程中注意事项（1）压浆管与压浆孔连接处设有单向阀，防止在压浆停止时管外的泥砂会顺着注浆管流到浆管内，沉淀后会把注浆管堵住。（2）浆液搅拌后，要有足够的浸泡时间，搅拌均匀。（3）选择螺旋泵作为压浆泵，因为螺杆泵没有脉动现象，易于形成稳定的浆套。（4）特殊区域的压浆管布置，在中继间处要采用2的软管，留有一定的弯曲量，满足中继间的伸缩。在头三节钢管处多设注浆孔，注足浆液形成浆套，因为开始时浆液渗透大，后面的管节可以通过补压浆得到补足。（5）由于顶进距离长，一次

62、压浆无法到位，需要接力输送，为此在管道内设置3只泥浆接力站，平均每隔300400m设一站，解决了顶进时同步跟踪压浆和沿线补压浆的难点。（6）顶进施工中，减阻泥浆的用量主要取决于管道周围空隙的大小及周围土层特性，由于泥浆的流失及地下水等的作用，泥浆的实际用量要比理论用量大得多，一般可达到理论值的45倍，但在施工中还要根据土质情况、顶进状况、地面沉降的要求等做适当的调整。5.6 进出洞加固、洞口止水装置及应急措施5.6.1顶管进出洞口加固本工程顶管进出洞口采用800二重管高压旋喷桩加固土体，搭接300mm。 高压旋喷桩施工主要技术参数：（1）水泥采用强度等级不低于42.5级普通硅酸盐水泥，为提高防

63、渗效果，可掺入适当水玻璃；（2）浆液水灰比为1:1；（3）水泥掺入量不小于35%。（4）施工前必须进行现场试验，注浆压力、浆液配合比等参数根据现场试验后确定。5.6.2 洞口止水装置安装顶管过程中，管子与洞口之间都必须留有一定的间隙。此间隙如果不把它封住，地下水和泥砂就会从该间隙中流到井中，轻者会影响工作坑的作业，严重的会造成洞口上部地表塌陷，甚至会造成事故，殃及周围的构筑物和地下管线的安全。因此，顶管过程中洞口止水是一个不容忽视的环节，必须要认真、仔细地做好此项工作。由于本工程管径较大，且顶进距离较长，本工程采用钢扎兰盘根止水装置。预留注浆孔 为保证出洞阶段和顶管顶进过程中，顶管泥浆套的形成

64、，保证注浆效果，在洞口处四周预埋根注浆管，当顶管进出洞阶段时如发生渗漏，可通过预埋注浆管向外压住聚胺脂或双液浆进行止水。当顶管机机尾离开工作井壁后，调整洞圈止水装置中的压板位置，以防止土体从间隙中流失而造成地面的蹋落，并通过预留的注浆孔将水泥浆液注入洞圈间隙中。5.6.3 顶管进出洞风险分析（1）洞口外加固土体情况不佳洞口外加固土体的质量是保证顶管进出洞施工安全的关键因素，这是由于在进出洞过程中，凿除洞口处的钢筋混凝土需要较长时间，而在这个作业过程中，洞口外的土体将始终处于暴露状态，如果土体加固质量不理想，则将造成洞口外土体涌入工作井。其所带来的风险如下：1）造成井内作业环境恶劣，影响出洞施工

65、质量。2）土体大量流失，引发地面沉降甚至坍方，进而影响地面交通、邻近建（构）筑物和管线的安全。3）正面土体坍落，影响作业人员的人身安全。当样洞有异常情况（渗漏）时必须采取封堵措施，采取措施后应重新开样洞观察确认质量符合要求后方可凿除洞门砼。（2）动火、用电以及人身安全顶管进出洞过程中，将涉及大量的动火割焊作业，需加强消防控制工作。同时顶管各类管线接头较多，在施工中应注意保护，防止线路破损或触电事故的发生。同时在出洞施工中，需要较多数量的不同工种的施工管理人员同时作业，且风险点较多，应采取措施确保人身安全，尤其应该特别注意起重范围内的作业人员和高空作业人员。5.6.4 顶管进出洞应急措施（1）堵

66、漏应急措施针对进出洞施工中可能出现的漏水漏沙情况，在洞门凿除过程中，预备木板、棉花胎、封堵及支撑槽钢、双快水泥、水泥、水玻璃、聚氨酯、草包和蛇皮袋（已装土）等材料。一旦有险情发生，首先应立即停止洞门混凝土凿除，同时用棉花胎加木材或槽钢类材料进行支护，并用双快水泥以及叠放土包等方式进行临时封堵，以控制险情，然后采取压注双液浆或聚氨酯的措施直至堵住漏点。（2）沉降（坍方）应急措施为防止进出洞口沉降所带来的不利影响，出洞施工中对洞口前方土体进行注浆。由于出洞口位置的地面上打设一定量注浆孔，且注浆位置应在加固土体之外。预备1套注浆设备和足量水泥和水玻璃。一旦发生洞圈内的水土流失、或者地面（管线、建筑物

67、）监测数据报警，应立即针对相应部位进行压浆，控制沉降速率、填充水土流失所造成的空位。如在洞门已经完全打开的情况下，发生土体坍落现象，尽快将顶管机向土体顶进，以刀盘支住正面土体，螺旋机不得出土。同时做好洞口止水装置的补加固工作，防止水土从顶管机壳体周边流失。（3）人身伤害应急措施施工人员劳防用品应佩戴齐全，高空作业人员必须按规定正确佩戴安全带。加强现场监控，规范施工操作规程，严禁交错作业。在洞门外土体有坍落趋势时，该区域内所有作业人员必须全部撤离至安全位置。一旦发人身伤害事故，立即按抢救规程进行急救，同时将伤员送至绿色通道医院救治。5.7 顶进施工顶管机初始顶进是顶管施工的关键环节之一，其主要内

68、容包括：出洞口前地层降水和土体加固、设置顶管机始发基座、顶管机机组装就位调试、安装密封胀圈、顶管机试运转，拆除洞临时墙、顶管机机贯入作业面加压和顶进等。5.7.1准备工作（1）洞门止水设施安装完毕；（2）轨道、基座安装完毕；（3）主顶、后背设施的定位及调试验收合格；（4）顶管机吊装就位、调试验收合格。5.7.2凿除洞门在顶管机安装到位调试后，搭设脚手架平台，在确保顶管机运转正常的情况下开始凿除洞门。凿除洞门采用100切割钻机，切割地下墙和钻孔桩的钢筋砼，用吊车吊出工作井。洞门凿除要连续施工，尽量缩短作业时间，以减少正面土体的流失量，要及时清理干净落在洞圈底部的混凝土碎块。整个作业过程中，由专职

69、安全员进行全过程监督，杜绝安全事故隐患，确保人身安全，同时在洞圈底部的密封装置内堆放粉煤灰或枕木，确保密封装置的完好。凿除完毕，要对洞门外排钢筋进行探排，防止与刀盘发生相卡引起顶管机扭转。5.7.3顶管机出洞在顶管机出洞前，需重点对洞圈外部土体的加固效果进行检查，只有在确认出洞口土体达到止水效果后，方可进行顶管出洞施工。对顶管机、主顶进装置等主要设备进行一次全面的检查、调试工作，对存在问题及时解决；同时，充分准备好顶管出洞施工所需材料，并在各相关位置就位。仔细检查好洞口第二道橡胶衬压密效果，以确保顶管机正常出洞。工作井洞口止水装置应确保良好的止水效果。根据设计预留的法兰，我们在法兰上安装两道工

70、作井洞口止水装置。该装置必须与导轨上的管道保持同心，误差应小于2mm。洞口围护墙凿除完成后，顶管机迅速靠上开挖面，并调整洞口止水装置，贯入工作面进行加压顶进，尽量缩短开挖面暴露的时间。5.7.4试顶进顶管机在出洞后顶进的前50m作为顶进试验段。通过试验段顶进熟练掌握顶管机在本工程地层中的操作方法、顶管机推进各项参数的调节控制方法；熟练掌握触变泥浆注浆工艺；测试地表隆陷、地中位移等，并据此及时详细分析在不同地层中各种推进参数条件下的地层位移规律，以及施工对地面环境的影响，并及时反馈调整施工参数，确保全段顶管安全顺利施工。5.7.5出洞施工注意事项顶管机出洞前要根据地层情况，设定顶进参数。开始顶进

71、后要加强监测，及时分析、反馈监测数据，动态地调整顶管机顶进参数，同时还应注意以下事项：（1）出洞前在基座轨道上涂抹油，减少顶管机推进阻力。（2）出洞前在刀头和密封装置上涂抹油脂，同时包好周边刀盘，避免刀盘上刀头损坏洞门密封装置，划伤止水橡胶。（3）出洞基座要有足够的抗偏压强度，导轨必须顺直，严格控制其标高、间距及中心轴线。（4）及时封堵洞圈，以防洞口漏浆。（5）端头砼墙拆除前的确认：出洞前确认墙拆除后的形状是否有碍于顶管机的通过，另外，检查衬垫的安装状况，设置延伸导轨，防止顶管机前倾。（6）防止顶管机旋转、上飘。顶管机出洞时，正面加固土体强度较高，由于顶管机与地层间无摩擦力，顶管机易旋转，宜加

72、强顶管机姿态测量，如发现顶管机有较大转角，可以采用刀盘正反转的措施进行调整。顶管机刚出洞时，顶进速度宜缓慢，刀盘切削土体中可加水降低顶管机正面压力，防止顶管机上飘，同时加强后背支撑观测，尽快完善后背支撑。（7）在顶管机靠上正面土体后，需立即开启刀盘切削系统进行土体切削，以防顶管机对正面土体产生过量挤压，使切削刀盘扭距过大。（8）由于顶管初出洞处于加固区域，为控制顶进轴线。顶进速度不宜过快。（9）在顶管初出洞段顶进施工过程中，对顶管机姿态要勤测勤纠，力争将出洞段顶管轴线控制到最好，为后阶段顶管施工形成一个良好的导向。（10）顶管机完全贯入地层，管外注浆还未实施之前，顶管机以及出发的各设备均处于极

73、不稳定状态，顶进中要经常检查，发现异常，立刻停止顶进进行妥善的处理。（11）内衬墙施工时，在洞门位置预埋钢板，初始顶进时，将机头与预埋钢板焊接，防止机头后退。5.7.6顶进操作及注意事项出洞工作结束后，即可进行正常的顶进施工。正常顶进时，开挖面土体经大刀盘切削，通过螺旋机输送入倾土水槽，通过搅拌后通过输送管道采用泥水方式输送至地面沉淀水槽，泥水经过沉淀后排出，清水通过回流管道输送至倾土水槽重复利用。 一节管节顶进结束后，缩回主千斤顶，吊放下一节钢管，焊接完成并检验合格后再继续顶进。顶进施工期间，管道内的动力、照明、控制电缆等均应结合中继间的布置分段接入，接头要可靠。管道内的各种管线应分门别类的

74、布置，并固定好，防止松动滑落。在工具管处应放置应急照明灯，保证断电或停电时管道内的工作人员能顺利撤出。顶进中还需注意地层扰动，顶进引起的地层形变的主要因素有：工具管开挖面引起的地层损失；工具管纠偏引起的地层损失；工具管后面管道外周空隙因注浆填充不足引起的地面损失；管道在顶进中与地面摩擦而引起的地层扰动；管道接缝及中继间缝中泥水流失而引起的地层损失。所以在顶管施工中要根据不同土质、覆土厚度及地面建筑物等，配合监测信息的分析，及时调整土压平衡值，同时要求坡度保持相对的平稳，控制纠偏量，减少对土体的扰动。根据顶进速度，控制出土量和地层变形的信息数据，从而将轴线和地层变形控制在最佳状态。5.8 顶管机

75、姿态控制5.8.1顶进偏差产生的原因（1）形成滚动偏差的原因刀盘切削土体的扭矩主要是由顶管机壳体与土层之间的摩擦力矩来平衡。当摩擦力矩无法平衡刀盘切削土体产生的扭矩时顶管机将形成滚动偏差。过大的滚动会影响钢管的测量板、纠偏油缸、螺旋出土机偏离正常位置，造成测量、纠偏及出土困难，对顶管轴线偏斜也有一定影响。（2）引起方向偏差的因素1）在顶管机顶进过程中因为不同部位顶进千斤顶参数的设定偏差，使顶进方向产生偏差。2）由于顶管机表面与地层间的摩擦阻力不均匀、开挖面上的土压力的差异以及切削刀口切削欠挖时引起的地层阻力不同，也会引起一定的偏差。3）开挖面土层性质差异容易引起方向偏差。即使在开挖土体力学性质

76、十分均匀的情况下，受顶管机刀盘自重的影响，顶管机也有下扎的趋势。因此，在顶进的过程中，须对竖直方向的误差进行严密监测控制，随时修正各项偏差值，把顶进方向偏差控制在允许范围内。5.8.2顶管机的姿态监测（1）人工监测采用经纬仪、水准仪等测量仪器测量顶管机的轴线偏差，监测顶管机的姿态。1）滚动角的监测用电子水准仪测量高差，推算顶管机的滚动圆心角，监测顶管机的滚动偏差。方法是在切削舱隔墙后方对称设置两个测量点，二点处于同一水平线上，且距离为一定值。测量两点的高程差，即可算出滚动角。滚动角的监测布置示意图A、B为测量标志，a、b为顶管机发生滚动后，测量点所处的新位置，Ha、Hb为两点的高程，为顶管机的

77、滚动圆心角。线段 AB = 2OA = 2OB = 定值 a=arcSin(HbHa)/AB上式中，如果HbHaO，表明顶管机逆时针方向滚动。如果HbHaO，表明顶管机顺时针方向滚动。2）竖直偏角的监测电子水准仪可直接测量顶管机的俯仰角变化，上仰或下俯其角度增量的变化方向相反。3）水平偏角的监测电子经纬仪可直接测量顶管机的左右摆动，左摆或右摆水平方向角的变化方向相反。仪器的配备电子水准仪：型号：Leica NA3003 精度：0.4mm电子经纬仪：型号：Leica T2002 精度：0.5”（2）激光导向监测顶管机上安装的激光导向系统，是从一固定基准点向顶管机测量板发射激光束，然后计算出顶管机

78、相对设计线路的偏差位置。顶管机相对设计轴线的偏差值显示在监控显示器上。操作人员在控制室内，通过控制系统修正顶管机的偏差。测量装置由目标测量板即激光靶板和倾角罗盘装置组成，激光靶板测量激光入射点和入射角，倾角罗盘仪测量机器在两个方向上的转角。测量时自动监测与人工监测相互纠正，以进一步提高顶管机姿态监测的精度。激光导向监测示意图5.8.3顶管机姿态调整（1）滚动纠偏由于刀盘正反向均可以出土，因此通过反转顶管机刀盘，就可以纠正滚动偏差。允许滚动偏差小于等于1.5，当超过1.5时顶管机自动控制系统会报警，提示操作者切换刀盘旋转方向，进行反转纠偏。（2）竖直方向纠偏控制顶进方向的主要方法是改变单侧千斤顶

79、的顶力。但它与顶管机姿态变化量间的关系没有固定规律，需要靠人的经验灵活掌握。当顶管机机出现下俯时，可加大下侧千斤顶的顶力，当顶管机机出现上仰时，可加大千斤顶的顶力，来进行纠偏。（3）水平方向纠偏与竖直方向纠偏的原理一样，左偏时加大左侧千斤顶的顶力，右偏时则加大右侧千斤顶的顶力。（4）纠偏注意事项1）切换刀盘转动方向时，先让刀盘停止转动，间隔一段时间后，再改变转动方向，以保持开挖面的稳定。2）要随时根据开挖面地层情况及时调整顶进参数，修正顶进方向，避免偏差越来越大。3）顶进时要及时进行纠偏，削除偏差后，再继续向前顶进。5.8.4 确保顶管机泥水压力平衡和地层稳定的技术措施（1）下管时，严防顶管机

80、后退，确保正面土体稳定。（2）同步注浆充填环形间隙，使管节能尽早支承地层，控制地层沉陷。（3）切实作好土舱压力平衡控制，保证开挖面土体稳定。（4）利用信息化施工技术指导顶进管理，保证周围自然环境。5.8.5 正常施工时的主要事项（1）每一作业班次要留下一定时间做好机械设备的保养和作业面的清洁工作。（2）前后作业班组做好交接班的施工工况介绍并作文字记录。（3）出土车辆进出、钢管吊装时，施工人员要站在安全的位置。5.9进洞施工5.9.1到达接收井的施工准备（1）进洞口处采用850三轴深层搅拌桩加固土体，搅拌桩与地下连续墙、钻孔灌注桩之间的缝隙采用压密注浆加固。（2）在顶管机切口到达接收井前30m左

81、右时，作一次贯通测量。作贯穿测量的目的：1）测定顶管机的里程，精确算出刀盘与洞门之间的距离，使刀具一旦近洞门，即采取相应的措施；2）校核顶管机姿态，以利于进洞过程中顶管机姿态的及时调整；3）安装顶管基座：顶管进洞前，将顶管基座按设计轴线在接收井内准确定位安装，保证机头的顺利取出。4）根据顶管即进洞位置安装导轨，调整导轨高度，使其紧贴钢顶管，以免顶管机叩头。5）进洞设备、材料的准备；5.9.2顶管机靠上洞门顶管机前端靠近洞门时，为避免顶管机进洞门过程中因正面顶力过大而造成洞门变形，正面土体涌入井内等严重后果，待顶管机切口距洞门3m左右位置时，打开预设在洞门上的2个1寸的应力释放孔，释放部分由于顶

82、管顶进而造成对洞门的挤压并通过应力释放孔对外部土体情况进行初步探查,加强对土体及洞门的变形观测，严格控制排碴量。5.9.3顶管机进入接收井在顶管机接近接收井时，根据贯通测量结果，根据顶管机中心位置在围护墙上实际放样出一个直径3700mm的圆圈，凿除围护墙。在顶管机靠上洞门后，在洞口中心位置凿出一直径5cm左右的圆洞；通过此圆洞察看外部土质情况并找出顶管机中心位置；在通过一段时间的实际观察，认为外部土体情况良好的前提下，迅速顶进顶管机，并同时插下弧形钢板；在顶管机完全脱离洞圈并且首节的钢顶管脱出洞圈30cm后立即将弧形钢板与管节焊牢。5.9.4到达接收井掘进注意事项（1）顶管机到达前应检查洞口土

83、体加固情况是否达到要求。（2）加强对地表沉降观测。5.9.5进洞段地表沉降控制顶管机进洞处地表沉降的主要原因则是顶管机进洞纠偏引起上方土体下沉及后续钢管临时封门时同步注浆效果不佳。为减少沉降量，要加强钢管壁后注浆及洞口处的多次注浆，采用水硬性注浆材料，达到迅速控制地表沉降的目的。5.10置换泥浆管道顶进结束后，为防止管道出现滞后沉降，必须用惰性浆液将顶进过程中的触变泥浆置换掉。置换的泥浆采用纯水泥浆进行置换。利用压注触变泥浆的系统及管路进行置换。压注顺序：从第一节管依次向后进行。压注前一节管水泥浆时，应将后续管节的压浆孔开启，使原有管路中的触变泥浆在水泥浆的压力下从后续管节压浆孔内溢出，直至后

84、续注浆孔内冒出水泥浆，并达到一定的压注压力时，方可停止前段管水泥浆的压注，确保将触变泥浆全部置换。5.11顶管支管施工存在的问题和解决方法支管施工中，管径d600的顶管施工有诸多不便拟改为d800，不增加任何费用，具体如下：（1）d600顶管机，口径小，不便于人员操作作，发生故障维修难度大，可能对工期有较大的影响。（2）d600顶管多达10条，为赶工期，我们要投入多台顶管机，而实施上市面上d600顶管机比较少，无法大量投入，若改为d800的管道，我公司是能够投入多台机械进行施工的，这样能较好的保证工期顺利完成。（3）d800比d600大，对管道远期的排水能力是更为有利。（4）将d600变更为d

85、800,我方承诺不因管径改变而增加任何费用。5.12泥浆排放与道路交通冲突的问题由于本工程顶管施工进度要求紧迫，如果只是夜间排放泥浆，肯定不能满足施工进度要求，白天泥浆车还需要进行出浆工作，至少每天每个工作面需要出12车泥浆，每车40立方米，以满足施工进度的需要。此项工作非施工单位一方能很快解决，需业主的密切配合。5.13顶管施工平面布置图六、道路恢复施工方法6.1道路恢复施工流程基础夯实碎石层施工粘层施工面层施工（混凝土路面施工）路缘石施工。6.2原材料控制6.1.1.骨料按土中单个颗粒的粒径大小和组成，将土分为下列三种：细粒土：颗粒的最大粒径小于9.5mm，且其中小于2.36mm的颗粒含量

86、不少于90%；中粒土：颗粒的最大粒径小于26.5mm，且其中小于19mm的颗粒含量不少于90%；粗粒土：颗粒的最大粒径小于37.5mm，且其中小于31.5mm的颗粒含量不少于90%。（1）碎石碎石由岩石或砾石轧制而成，应洁净、干燥、并具有足够的强度和耐磨耗性。其颗粒形状应具有棱角，接近立方体，不得含有软质和其它杂质。（2）砾石砾石应坚硬、耐久；有机质、粘土块和其它有害物质的含量应符合有关规范的规定。（3）砂砂应洁净、坚硬、干燥、无风化、无杂质，符合规定级配，其泥土杂物含量应小于3%。（4）石屑石屑系机械轧制而成。石屑应坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质，并具有适当的级配。6.1.2.水水应洁净，

87、不含有害物质。来自可疑水源的水应按照公路工程水质分析操作规程(JTJ 056-84)要求进行试验，未经监理工程师批准的水源不得使用。6.1.3.水泥水泥根据路用要求可采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥等。采用其他种类水泥应报监理工程师批准。6.1.4.石灰（1）石灰应采用符合表301-1的要求，对于高速公路合一级公路，宜采用磨细生石灰粉。（2）石灰应在用于工程之前7d，充分消解成能通过10mm筛孔的粉状，并尽快使用。（3）石灰应设棚存放，并能防风避雨，在用于工程之前按公路工程无机结合料稳定材料试验规程(JTJ 057-94)进行试验，不符合上述要

88、求时，监理工程师有权拒绝使用，所发生的费用，由我单位自负。6.1.5.沥青沥青材料应为道路石油沥青、液体石油沥青、乳化石油沥青和煤沥青等，沥青质量应符合公路沥青路面施工技术规范(JTJ 032-94)的要求。每一批沥青材料都应有厂家的技术标准、试验分析证明书，并提交监理工程师审核。6.3垫层施工（1）我单位应在监理工程师验收合格的路基上铺筑垫层材料，未经监理工程师批准而在其上摊铺的材料，应由我单位自费清除。（2）在铺筑垫层前，应将路基面上的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润。（3）我单位应采用经监理工程师批准的机械进行垫层材料的摊铺。（4）摊铺后的碎石、砂砾应无明显离析现象，或采用细集料作嵌缝处理

89、。（5）经过整平和整型，我单位应按试验路段所确认的压实工艺，在全宽范围内均匀地压实至重型击实最大密度的96%以上。（6）一个路段碾压完成以后，应按批准的方法做密实度试验。被检验的材料没有达到所需的密实度、稳定性，则我单位应重新碾压、整型及整修，所需费用由我单位自理。（7）凡压路机不能作业的地方，应采用机夯进行压实，直到获得规定的压实度为止。（8）严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。（9）两段作业衔接处，第一段留下58m不进行碾压，第二段施工时，将前段留下未压部分与第二段一起碾压。（10）在已完成的垫层上每一作业段或不大于2000m2随机取样6次，按公路路基路面现场测试规程(JT

90、J 059-95)规定进行压实度试验，并按规定检验其他项目。所有试验结果，均报监理工程师审批；所发生的一切费用，由我单位自理。6.4粘层施工（1）准备工作准备浇沥青的工作面，应整洁而无尘埃。监理工程师对已准备好的工作面进行检查，在未批准前不得喷洒沥青材料。（2）气候条件洒布沥青材料的气温不应低于10，风速适度。浓雾或下雨不应施工。（3）喷洒温度液体石油沥青和乳化沥青在正常温度下洒布，如气温较低，稠度较大的可适当加热。（4）沥青用量我单位应按监理工程师的指示，根据基层的种类通过试洒确定透层、粘层所用的沥青品种和用量，并符合公路沥青路面施工技术规范(JTJ 03294)附录D表D.9的要求。封层根

91、据层位及要求，可按表D1、D2或D10执行。（5）喷洒1）我单位应在喷洒工作开始前3d报经监理工程师批准。2）透层及粘层沥青应采用沥青洒布车均匀地洒布，并按公路路基路面现场测试规程(JTJ05995)中的有关要求和方法检测洒布用量，每次检测不少于3处。3）沥青洒布设备应配备有适用于不同稠度沥青喷洒用的喷嘴，在沥青洒布机喷不到的地方可采用手工洒布机。喷洒超量或漏洒或少洒的地方应予纠正。4）喷洒区附近的结构物和树木表面应加以保护，以免溅上沥青受到污染。当其受到污染时，我单位应自费清除。5）粘层沥青应在铺筑覆盖层之前24h内洒布或涂刷。6）封层应按公路沥青路面施工技术规范(JTJ 03294)第9.

92、3节要求的方法铺筑。层铺法的用量应符合该规范附录D表D1或表D2的要求。拌和法按本规范第308节的有关要求施工。铺筑下封层前，基层表面应经监理工程师验收合格后进行。7）在喷洒透层沥青后，如不能立即铺筑沥青面层，而需开放施工车辆通行时，应立即撒布23m3/1000 m2的石屑和粗砂。在半刚性基层洒布透层时，也应撒布石屑或粗砂。并用轻型压路机滚压一遍。（6）养护1）我单位应对洒好透层、粘层或封层沥青的基层和面层保持良好状态。当出现泛油或监理工程师有指示时，应按指定用量补撒吸附沥青材料。2）如果透层沥青被尘土或泥土完全吸收，以致使覆盖的面层无法与透层粘结，监理工程师可要求在摊铺沥青路面之前在透层上补

93、洒一次粘层沥青。3）养生期间，一般不应在已洒好透层沥青的路面上开放交通。如果在沥青材料充分渗入之前需要开放交通，为了防止车轮粘沥青，应按监理工程师的指示撒铺吸附材料，以覆盖尚未完全吸收的沥青。4）除运送沥青外，任何车辆均不得在完成的粘层上通行。6.5沥青面层施工（1）施工设备1）沥青采用商品沥青。2）运料设备应采用干净有金属底板的自卸槽斗车辆运送混合料，车槽内在未装料前应保持结净，不得沾有杂物。运输车辆应备有覆盖设备，车槽四角应密封坚固。3）摊铺机械a.沥青混合料摊铺设备应是自动式的，安装有可调的活动熨平板或整平组件。熨平板在需要时可以加热，能按照规定的典型横断面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊

94、铺，摊铺机应有振动夯板或可调整振幅的振动熨平板的组合装置，夯板与振动熨平板的频率，应能各自单独的调整。b.摊铺沥混合料时，摊铺机的摊铺速度应根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定。c.摊铺机应配备熨平板自控装置，传感器可通过基准线自动发出信号来操纵熨平板，使摊铺机能铺筑出理想的纵横坡度和平整度。4）压实机械压实设备应配有钢轮式、轮胎式及振动压路机，能按合理的压实工艺进行组合压实。还应备有监理工程师认可的小型振动压(夯)实机具，以用于压路机不便压实的地方。（3）沥青混合料的运送1)已经离析或结成团块或在运料车辆卸料时滞留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都应

95、废弃。2)运至铺筑现场的混合料，应在当天或当班完成压实。（4）沥青混合料的摊铺1）在经监理工程师验收合格的基层上，方可铺筑沥青合料。摊铺必须均匀、缓慢、连续不断地进行。并在摊铺面层时必须采取措施防止层面之间被污染。2）通常应采用两台或两台以上摊铺机组成梯队联合摊铺，两台摊铺机前后的距离，一般为1030m。前后两台摊铺机轨道重叠50100mm。3）沥青混合料的摊铺温度应符合公路沥青路面施工技术规范(JTJ03294)表的要求并应随沥青的标号及气温的不同通过试验确定。4）摊铺机应以均匀的速度行驶。其摊铺速度根据拌和能力、摊铺厚度、宽度及连续摊铺的长度而定。5）沥青混合料摊铺过程中随时检查其宽度、厚

96、度、平整度、路拱及温度，对不合格之处应及时进行调整。6）对外形不规则、路面厚度不同、空间受到限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作的地方，经监理工程师批准可以采用人工铺筑混合料。（5）沥青混合料的压实1）混合料摊铺后应立即进行压实作业。压实分初压、复压和终压(包括成型)三个阶段，每阶段的碾压速度应符合公路沥青面施工技术规范(JTJ03294)表的要求。2）压路机不得在未碾压成型或冷却的路段上转向、制动或停留。同时，应采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它杂质在压路机操作或停放期间落在路面上。3）在沿着缘石或压路机压不到的其他地方，应采用振动夯板、热的手夯或机夯把混合料充分压实。已经完成碾压

97、的路面，不得修补表皮。（6）气候条件1）沥青混合料的摊铺应避免在雨季进行。当路面滞水或潮湿时，应暂停施工。2）施工气温低于10时，应停止摊铺，如必须摊铺时应采取措施，并经监理工程师同意方可继续摊铺。3）未经压实即遭雨淋的沥青混合料应全部清除，更换新料。由此所发生的一切费用由我单位负担。（7）取样和试验1）沥青混合料应按公路工程沥青及沥青混合料试验规程(JTJ0522000)的方法取样，以测定矿料级配、沥青含量。混合料的试样，每台拌和机应在每天进行12次取样，并按公路工程沥青及沥青混合料试验规程(JTJ0522000)标准方法对表308-8规定项目进行检验。2）压实的沥路面应按公路路基路面现场测

98、试规程(JTJ05995)要求的方法钻孔取样，或用核子密度仪测定其压实度。3）所有试验结果均应报监理工程师审批。所发生的一切费用由我单位自理。6.6路缘石恢复施工（1）采用全站仪进行控制桩测设，直线部分桩距为1015m，弯道部分桩距510m，路口处桩距15m。（2）进出口部位的路缘石基础应与路基同时填挖、碾压。（3）路缘石安砌时，卧底1：3水泥砂浆卧底，内侧上角挂线，竖缝错开，安放时注意不要污染其表面，发生后要及时清理。路缘石、平石安砌后顶面应平整、无错台，勾缝饱满均匀，整洁密实。 （4）隔离带路缘石后背填土夯实宽度不小于50cm，高度不小于15 cm。槽底、背后填土压实度轻型击实标准90；（

99、5）小半径园头，视半径大小加工路缘石或切割机现场切割，以利曲线园畅、缝隙均匀。（6）完成后进行养护，避免行人踩踏，砂浆强度达到一定程度后方可以回填土方。七、施工工期、劳动力配备及机械配置计划7.1施工进度计划主干管工程拟定开工日期为2011年3月25日，完成时间为2011年7月22日，计划工期为120 日历天。详细的施工进度计划见施工进度计划表（附图）。本施工进度计划按照正常施工情况安排，如遇到地下管线或外部因素造成管线搬迁等因素引起的工期延长不包括在本工期范围内，支管井及支管施工在主工期间隙安排施工作业。7.2 施工进度保证措施7.2.1 劳动力保证措施（1）施工动员及交底：经过动员及交底使

100、施工人员了解工程基本情况，清楚施工特点及注意事项，做到心中有数，提高思想认识，振奋工作精神，以饱满的热情、高昂的士气进行施工操作，保证按期、按质完成本工程的施工任务。其主要内容为： 介绍工程基本情况和工程建设意义； 讲述工程施工特点、施工方法及特殊注意事项； 强化安全意识、质量意识、工期意识和环境保护意识；（2）劳动力落实保证措施 根据施工方案实施要求及施工进度和劳动力配置需求计划，及时组织劳动力进场，并建立相应的组织领导体系和管理保证制度。根据工程项目需要，本工程所有劳务，全部由公司内部自有职工，自行完成，不另行分包。 在公司内部调配参加过重大工程和相似工程项目最优秀的技术精兵，参加本工程施

101、工，以确保工程项目的设计效果和工程质量目标。 充分发挥我公司施工组织管理的优势，组织多支成建制的作业队，由项目经理及管理人员按工序、分区域、交叉施工，进行全过程监控，确保本工程质量、工期目标实现。 对劳务施工人员所需生活后勤作出充分的考虑，确保施工进度需要。 在本工程施工期间，按工程进度需要，适当减少节假日、休息日，并采用二班制施工方法来缩短工期。 我们对劳务施工人员所需生活后勤已经作了充分的考虑，可保证满足施工需要。（3）节假日用工措施 实行双工资制：为保证施工的顺利进行和持续性，节假日特别是春节期间采取双工资制以确保所需劳力和提高工人的积极性。 进行思想教育，实行轮换休息：节假日前将对工程

102、参建职工进行思想教育，使他们认清施工形式，舍小家顾大家，并实行轮换休息制。 高（中）考期间、节假日、市内重大活动期间以及业主需要的时间段内，对施工作出限制或提出配合要求时，我部将有针对性地采取措施，适当调整施工计划，给予积极响应，作出必要配合。7.2.2 原材料进度保障措施（1）项目部成立设备物资部，从事材料的调查、采购、管理、发放及监控工作。（2）工程技术部每月提前按生产计划编制材料计划，并标明原材料的质量要求、规格、数量、供应时间等，报项目负责人审批后，设备物资部按计划采购。（3）现场材料建立专项档案，并建立现场铭牌，材料的种类、规格、时间、使用部位等应标识清楚。（4）对所需的零星材料，工

103、程技术部门及时作好计划，通知设备物资部采购，以满足工期要求。（5）对材料供应商严格按合同进行控制，保证材料随时供应。（6）根据工程合同要求，接到中标通知书的同时，立即与各方联系，落实材料货源。（7）依据施工作业计划，编制施工各阶段物资货源需要计划，并根据所需物质的市场供应情况或成品、半成品和加工周期以及运输等情况超前编制各类物资材料供应计划，严格按计划采购。（8）原材料、半成品、成品进场时必须有出厂合格证和的质保单，在进场前工地试验室必须做好材质预验收，合格后申报监理工程师进行复验，待复验合格，方可采购至工地。（9）所用材料都必须有出厂合格证和质保单或试验报告，经验收合格后，方可使用。（10）

104、按照材料供应计划，和供货单位订立正式供应合同，确保施工中不发生停工待料等误工情况。7.2.3 机械设备进度保障措施（1）优选精良设备，并合理匹配，形成综合生产能力；（2）设备能力大于进度指标要求的能力；（3）同类设备尽可能采用同厂家设备，以方便配件供应和维修。（4）工程机械的配置既要根据工程量选择和确定数量，又要适当考虑各种不可预见的因素，在满足工程需要的同时，略有富裕，使工程的编制工期得到顺利实现。（5）为发挥机械的最大效益，根据工程进度编制进退场计划，使机械得到合理配置及周转，减少资金的占用和浪费。（6）机械设备的选型配备，是按照招标文件中所安排的施工总进度计划和月高峰强度而制定的，同时考

105、虑了特殊情况下的应急设备、备用设备，以确保施工工期和工程质量，满足工程施工的需要。（7）机械设备以新好设备为主，部分施工机械设备需租赁或新购。7.3 劳动力计划本工程劳动力计划见下表项 目按工程施工阶段投入劳动力情况普工钢筋工木工瓦工清洁工电工电焊工排管工桩工技术工20156810422拉森桩1542286开挖2058426混凝土结构208205426顶管204842420路面恢复154642447.4 机械设备计划表序号设备名称型号规格数量产 地制造年份备 注1潜水泵3kw4上海2污泥泵7.5kw6上海3直流电焊机2上海4汽车吊25t2上海5氧气、乙炔一套26泥水平衡式顶管机80015001

106、8003上海7主顶装置200t6北京8拌浆桶2上海9贮浆箱2上海10注浆泵2上海11全站仪1苏州12激光经纬仪1苏州13经纬仪1苏州14水准仪1苏州15前机架、后机架各1上海16振捣器2.2KW4上海17压路机16吨上海18沥青摊铺机1上海19长臂挖掘机2上海20高压旋喷G2-A 2上海21泥浆泵3PNL2南阳22泥浆泵86NL2南阳23空气压缩机W-6/72上海24压浆泵SS-400-12台上海25灰浆桶0.6m32套26存浆桶6m32套27静压力植桩机ECO100-3CA1台日本八、施工平面布置8.1 井位布置调整的建议除了交通方案里对W3，W21井位位置调整外，根据我们现场了解，拟对部分

107、工作井做如下调整：位置井号井位顺移建议理由杨将军巷路口，北人行道W4向南移20米左右避开电线相府营南W6朝南10米原位置上空路牌阻碍青石街南侧W10向南移动10米避开信号灯金茂里南侧W16向南移10米左右避开交通电子屏程阁老巷南侧W21向南移20米左右避开信号灯及路口8.2 平面布置一般要求（1）根据顶管施工需要，围挡宽度10.2米，长度50米，临时工程与设施应包括为实施永久性工程所必需的各项相关的临时性工作，如：临时道路、桥涵的修建与围护：临时电力、电讯线路的架设与围护；临时供水、排污系统的建设与围护以及其他相关的临时设施等。我单位应按不同的类型和需要，对临时工程与设施进行设计。（2）我单位

108、在进行临时工程与设施的设计和施工时，应遵守当地运输管理、公安、供电、电信、供水、环保等有关部门的要求和规定。（3）除非合同另有规定，按本节提供的全部临时工程与设施的费用，应被认为已包括了有关永久工程中所需要的所有临时工程与设施的全部费用。（4）我单位应将临时工程的设计与说明书以及监理工程师认为需要的详细图纸，在开工前至少21d报监理工程师审批。没有监理工程师的批准，我单位不得在现场开始进行任何临时工程的施工。（5）监理工程师应在收到我单位报送的临时工程和设计图纸后的7d内完成审批并通知我单位，这种批准是对于该项临时工程与设施开工的书面同意。（6）各项临时开工之前，我单位应取得当地有关管理部门及

109、其他当事人的同意，并取得书面协议。监理工程师将据此作为审批开工的条件。（7）除非另有协议，当永久性工程完工后，我单位应移去、拆除和处理好全部临时工程与设施，并将临时工程所占用的区域进行清理或恢复原貌后，报监理工程师检查验收。8.3 施工用水（1）沿途消防栓可以提供足量的水源，用之前我单位向业主提出申请，我单位在实施和维修本工程期间，应负责提供、安装和保养全部施工和生活用水设施，并保证施工用水要求和按国家规定的生活饮用水标准持续不断地供水。（2）我单位应将拟议的供水系统的说明与图纸，报监理工程师批准。（3）本工程交工时，我单位应将临时供水系统全部拆除，但在交工前双方另有协议者除外。8.4 施工用

110、电8.4.1 施工用电方案（1）主要采用发电机发电，我单位应对本工程的实施与维修所需全部电力的供应与分配做出配置。此外，我单位应根据工程需要配备发电机组，作为后备电源，以保证电网停电时能继续进行施工。我单位应负责安装、连接、操作、维修、燃料供应等，直至交工证书签发之日止。（2）我单位应将拟议的发电与配电系统的说明与图纸，报监理工程师批准。（3）我单位的电力安装工作必须符合国家电力标准，或监理工程师批准的其他标准。8.4.2 施工用电负荷的确定（1）高压旋喷施工用电负荷(单台)序号设备名称设备负荷(KW)同时利用系数功率因素计 算 负 荷P30(KW)Q30(Kvar)1.高压旋喷桩机900.6

111、0.85440.52.制浆机70.60.85.64.23.拌浆机200.60.81294.空压机550.60.83324.75合计104.678.45（2）顶管施工用电负荷单台顶管机施工功率为P=140KW，功率因素为0.6，P30=84KW（3）结构施工用电量序号设备名称设备负荷(KW)同时利用系数功率因素计 算 负 荷P30(KW)Q30(Kvar)1.钢筋成型机3X20.60.83.62.882.钢筋切断机5X20.60.864.83.木工锯3X20.60.83.63.624.木工平刨3X20.60.83.63.625太阳灯1X60.60.83.63.626振捣棒2.2X40.60.85

112、.284.22合计25.620.5（4）现场施工用电总负荷 考虑到施工高峰期同时使用两套高压旋喷机械和两台顶管机械作业，施工现场用电量为：104.62+842+25.6=402.2kw。8.4.3施工用电发电设备配置根据施工用电负荷计算，拟采用一台200KW柴油发电机，一台300KW柴油发电机。8.4.4配电方案本工程采用TN-S系统供电。采用五芯电缆，电缆中的PE线接地系统直连，配电箱的接零、接地排必须分开并有重复接地。总配电箱与各分配电箱也用五芯电缆供电并有重复接地（重复接地的电阻10）电箱使用计划表：200A6只63A动力拖线箱4只20A照明拖线箱6只8.4.5施工安全用电保护措施（1）

113、加强标准化安全电箱的管理 必须正规企业生产的安全合格电箱。 标准化安全电箱应符合下列十项标准：a. 电气控制系统采取一机一闸一插座，开关、电线等选择合理，容量匹配，能确保线路和设备安全。b. 3KW以上动力开关禁止作用瓷底闸刀开关，应改用空气开关或漏电开关。c. 箱内应有总熔断器和总空气开关或总漏电开关保护，进线电压采用380V三相四线制（并要逐步改为三相五线制），单相照明采用单相三线制供电。d. 箱内照明电源与动力电源应分开，并尽量做到动力电源与照明电源分箱。e. 选用有隔离防护罩的电器原件或采用其它措施，确实做到箱内面板上带电裸线桩头不外露，面板应采用金属或非木质的绝缘板。f. 保护接地或

114、保护接零应可靠有效，箱内应分别设零、地排装置，可供接地保护系统或接零保护系统使用。g. 电箱应实行二级电保护，即除实行总漏电保护外，对可能导致人体触电的电气设备的电源控制部分应安装漏电开关。电箱中漏电开关的选择和使用应符合规定要求。h. 电箱应有漏电、过载、短路三种保护功能。i. 电箱应采用耐高温、防雨水、耐腐蚀具有阻燃性的玻璃钢材料。j. 箱体颜色要醒目，印有明显安全标志，门能锁，箱内印有电气接线图和使用说明，便于使用和维护检修，箱门上有编号，便于使用管理。 加强日常检查、维修、保养工作，要建立电工或使用人安全责任制，并与经济挂钩；坚持每月至少测试漏电开关一次的制度，并做好测试记录；严禁违章

115、在电箱内乱接、乱拉；严禁在电箱内放杂物。 每个电工班或施工现场都必须配备漏电开关检测仪。 切实落实重复接地和保护接地（零）措施。 施工用电高进线（独立变压器）低压侧中性点直接接地的供电系统，应采用保护接零（TN）方式。 保护接地（零）措施 应做到：a. 电器设备金属外壳应有可靠的保护接地或接零措施。b. 活动房屋、金属屋架、电器金属构架、金属箱形（办公室、更衣室、工具间）房间，金属轨道等必须接地，接地电阻应小于等于4欧姆。c. 任何情况下，绿黄双色只能作保护接地或接零线用，选用线径不小于2.5mm2多股铜芯线。（2）施工现场照明设施标准化。 在一个工作面内，应设一般照明、局部照明和混合照明，不

116、得只作局部照明。 施工现场室外照明灯具高度不低于3m，室内灯具距地面高度不低于2.4m。灯具要放置稳固，金属外壳、灯架必须可靠接地（零）保护，电源线不应有接头，电源端应装有漏电的动作电流小于等于30毫安，漏电动作时间小于等于0.1秒的漏电保护器。灯具接线带电桩、线不得外裸。 潮湿高温、空间狭窄、导电性能良好、触电危险性较大的施工场所，照明电源电压必须采用36V以下安全电压。 施工现场需大面积照明时，可采用镝灯照明，其高度宜在5m以上，针流器应单独放置，并有防雨措施。 对于夜间可能影响汽车行的施工现场，必须安装醒目的红色信号灯，其电源应设置在施工现场电源总开关的前侧或采用直流电源。 现场照明一律

117、采用软质橡皮护套线并有漏电开关保护，移动式碘钨灯的金属支架应有可靠的接地(接零)和漏电开关保护，灯具距地不低于2.5m。（3）施工现场电缆线路敷设规范化。 电缆线应埋地或架空敷设，严禁沿地面明设、乱拖乱拉。 室外电缆埋地敷设深度应不小于0.6m，并应在电缆上下各均匀铺设不小于5mm厚的细砂，然后覆盖硬质保护层。过路时应有钢管保护。 室外架空敷设电缆线路时，最大弧垂距地不得小于2.5m，通过道路口架空高度应距地6m以上，用钢丝绳攀挂。 电缆接头应牢固可靠，不得受张力影响，应作绝缘包扎。电缆线沿施工场地一周用绝缘子架空。施工现场严禁使用花线、塑料胶南线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民

118、用塑壳拖线板。8.5 施工临时用地（1）临时用地范围、仓库与料场、预制场地、借土场、工地试验室及临时道路用地、临时堆土场等，我单位应按合同条款规定制定临时工程用地计划表报监理工程师转报当地土地管理部门批准。（2）临时占地退还前，我单位应自费恢复到临时用地使用前的状况。未经审批的占地和超过批准占地使用时间的占地所发生的一切费用和责任由我单位自负。 8.6 施工平面布置图本工程呈线性布置，故施工用地适宜布置在中间位置，具体的布置如下：（1）静压力植桩机拉森桩施工平面布置图：（2）高压旋喷施工平面布置图：（3）结构施工平面布置图：九、施工质量保证措施9.1 质量管理目标和方针工程质量是施工企业赖以生

119、存的坚实基础。多年来的施工实践为我们积累了充足的经验和建立了完善的管理制度，形成了一个完整的质量保证体系，确保我公司的质量目标在每一个工程项目中得以实现。9.2 建立质量管理保证体系贯彻GB/T19002-ISO9002系列标准，根据质量保证手册和质量体系程序文件，从质量策划，合同评审，供应商的评审，采购验证，施工过程控制，检验，测量和试验设备的控制，不合格的控制，文件和资料控制，质量记录的控制到培训、服务等要素着手，在整个施工过程中，形成一个符合国际ISO9002系列标准质量保证体系，给本工程的实施提供可靠的质量保证。项目经理项目总工程师项目副经理质量监控材料管理系质量标准控制方针目标控制技

120、术规程控制材料主管试验员计量级配系技术主管试验员质量监控系质量主管质量员技术复核系技术主管技术员质量管理保证体系图9.3 质量管理组织网络项目总工程师质量检验科材料供应科测量组试验室顶管项目质量员工作井项目质量员各班组班组长9.4 质量管理制度（1）技术交底制度分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书，对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。（2）工序交接检制度工序交接检即：上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，

121、不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。（3）隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。（4）施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。（5）施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实

122、行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。（6）严格执行材料半成品、成品采购及验收制度，原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，所有材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。（7）坚持持证上岗制度焊工、测量工、材料员、核算员、资料员、质检员、安全

123、员、工长等均要经考核，必须持证上岗。（8）实行质量否决制度选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。（9）做好施工中的协作配合工作为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。9.5 质量控制管理人员安排工作井施工质量员：马喜强 顶管施工质量员： 顾振东 9.6 土方开挖保证措施a、每层土方开

124、挖前，认真查看勘察图纸。b、土方开挖必须按照设计图纸的规定和有关要求进入挖土。技术组每天开挖土及支撑任务单，按照图纸及要求进行施工，质监和施工部门进行监督。c、机械挖土时必须事先垫好路基箱板，防止机械设备陷入土中。d、严格控制土方开挖相邻区的土方高差。e、基坑开挖接近基坑底2030cm时，应配合人工清底，不得超挖或扰动基底土。水准仪随时配合，每2米左右设一小竹枇控制标高。9.7 顶管施工保证措施井下机架与后顶装置安装就位时，由测量进行监测，将水平与垂直偏差控制在2mm以内，保证顶进机架的定位精确，为顶进质量把好第一关。对进场的管节进行外观质量的验收，主要针对管节的外形尺寸，特别是前3节管节必须

125、挑选几何尺寸较好的管节，使顶进轴线与泥浆套能在顶进之初就保持良好。顶进施工的同时，密切关注地表沉降量的变化，将数据及时反馈给施工人员，以便采取措施，调整顶进参数，将对环境的影响减到最小程度。拼接管节时，主顶操作人员应及时调整各油缸的伸缩量。顶进过程中绘制轴线偏差图，根据图表决定纠偏措施，贯彻“勤测、勤纠、缓纠”，切忌剧烈的纠偏动作。绘制顶力曲线图，将顶力控制在管节许用顶力之内，严禁超出，以免产生管节损坏等质量问题。严格按压浆操作规程进行压浆操作，尽可能地降低顶进阻力。对于地表沉降要求较高的地段，按时定量进行定点补压浆，并进行沉降观测，严格控制地表沉降量。9.8 计量保证措施物资计量一律计算净重

126、，计量单位必须采用中华人民共和国法定计量单位。建立物资计量（三级）管理网络，在一级计量检测点上，应由物资保管员，料管员或司秤员进行物资计量检测工作，并按规定格式填写收发料单，字迹必须清楚，每张单据上应反映计量检测的方法，其它人员未经领导批准不能擅自进行计量操作。做好计量器具管理工作，健全计量器具围护保养制度，计量器具是精密测试工具，为确保计量器具的精度，提供准确可靠的计量数据，必须正确使用加强围护保养。使用量具时，要先用干净棉纱擦去表面油污，按量具使用要求操作，用毕擦净量具，上防锈剂，妥善放入盒内。应正确选用计量器具，不得用精密量具去测量粗糙零件，以免加速量具的磨损。凡使用仪器仪表者，必须首先

127、仔细阅读该产品说明书，掌握仪器仪表结构，性能和操作程序，严格按规程操作。仪器仪表在运行中，操作者不得擅自离开工作岗位，如遇到阴雨天气，应停止使用，如非得使用时，定要做好防范措施，使用后不得立即放入箱内，应置放室内空气流通处，放置数小时，轻轻用干净纱布擦拭表面水汽，方可入箱，否则立即放入会引起仪器光学镜头发霉。箱内干燥剂，必须经常更换，以保护仪器仪表干燥，从而保证仪器仪表的精度准确。长期不用的封存计量器具，每年必须检查一次，该上防锈油的应清洗后，换上新的防锈油保管。十、安全施工保证措施10.1 安全目标（1）职工因工伤亡指数为零。（2）杜绝安全责任事故。（3）机电设备、电器设备、小型机电检查率达

128、100%。（4）机械操作人员及特殊工种操作人员持证上岗率达100%。10.2 安全生产保证体系安全保证体系组织机构检查安全会议记录安检制度安全管理安全目标检查安全工作报表上报检查安全宣传情况检查安全制度落实情况检查安全防护用品使用情况检查预防安全事故措施检查安全目标规划检查日常安全活动检查安全法规配备检查安全制度制定落实检查安全奖罚条例执行安全日常检查安全工作总结安全生产保证体系图10.3 安全人员组织组长：项目经理项目工程师生产副经理安全负责人顶管班组组员：各区段负责人结构班组围护班组建立安全生产责任制,成立以项目经理为组长、专职安全员为主要成员和相关管理人员参加的安全领导小组,对施工全过程

129、进行严格安全管理,认真做好各工序安全技术交底,形成完整的安全管理监察体系网络。（1）成立工作组项目部成立领导小组和工作小组，领导小组由项目管理人员组成，工作小组：当预案起动时，工作小组在领导小组的领导下，按各自的分工及时到位开展工作并完成任务。1）联络组：负责及时收集、分析、掌握确切情况，拟订宣传、教育、化解工作方案，提供领导小组决策；协助领导及时协调各方工作。2）事故处理组：组织抢险救灾、事故调查、事故处理、善后工作。3）抢险突击队：负责实施抢险救灾和维持现场秩序。（2）安全责任1）项目经理为安全施工的总负责人。2）分管生产的项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全

130、制度。3）分管技术的项目副经理负责组织安全技术措施的编制和审核，专职安全员负责配合进行安全技术的交底和安全技术教育。4）施工员对分管施工范围的安全施工负责,贯彻落实各项安全技术措施。5）工地设专职安全管理人员,负责安全管和监督检查。6）各专业人员都有岗位的安全责任。10.4 开工前安全准备工作安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生，而采取各种对策。它既管人又要管生产现场的物和环境。严格执行有关安全检查生产管理方面各项规定条例。研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。认真分析以往类似工程中所出现的不安全因素，制订预防发生事故的措施，防止

131、行政管理事故的发生，达到预防为主的目的。对准备进入施工现场的人员进行相关内容的培训和教育，做到特殊工种人员必须持证上岗。对劳务人员必须持证上岗，并与社区各方面联系，办理好各类证件。10.5 施工过程中安全制度（1）安全技术交底：1）施工员在安排生产任务的同时，结合分部、分项施工的特点，实施安全技术交底，操作人员签证认可，并保持记录。2）施工员或安全员对班组安全员进行安全监控职责范围交底。3）根据授权范围，项目管理人员在签署“动火证”的同时，对动火监护员进行安全交底，明确监护职责和监护范围，动火监护员签字认可，并保持记录。（2）安全检查1）每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施

132、。2）每旬一次例行定期检查，由施工员实施。3）在节假日前后、汛台期间、高温季节组织施工用电、防汛、防台和高温的专项安全检查。（3）安全教育安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两个阶段。1）工程项目经理、施工现场施工员、安全员经安全岗位培训，考核合格，持证上岗。2）对特种作业人员进行安全教育，经培训、考核，取得劳动局核发的“操作证”后持证上岗；3）施工现场中小型机械操作人员培训考核，取得教育培训中心核发的“操作证”后持证上岗。班组每天进行上岗安全检查、上岗安全交底、上岗安全记录和每周一次的安全讲评活动。10.6 消防安全措施（1）施工现场严格执行施工现场防火规定等文件规定。（2）施工区域内严

133、禁吸烟。（3）禁止擅自使用非生产性电加热等明火器具。（4）现场按规定设置醒目的防火警标志，作业场所必须做到当天清理，消除火险隐患。（5）严格动火审批制度，施工动用明火按规定向专职安全员申请动火证，并报送总包安全管理部门批准，抄送施工监理单位备案，动火时要坚决执行现场专人监护，采取隔离、围格等有效防火措施。（6）在进行焊割作业中必须严格执行“十不烧”规定。（7）严格划分仓库及用火作业区域。（8）临时木工间、油漆间、本机具间等，每25m2配置一只种类适合的灭火机。（9）消防器材、设施完好有效，周围不堆放物品，派专人负责围护管理。（10）施工中所有的易燃、易爆物品如汽油、油漆及氧气瓶、乙炔瓶之类都必

134、须按“规定”存放，妥善保管，远离火源，仓库必须是耐火建筑，通风好，门向外开，并配备相应的灭火器材。10.7 安全用电措施（1）配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。（2）照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。（3）架空线应装设横担或绝缘纸，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。（4）电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合。配电箱应设总熔丝，分熔丝

135、，分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。（5）配电箱的开关电器应与配电或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。（6）接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，一组2根接地体之间的间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。（7）电焊机有可能的防水措施。一、二次（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。电焊机外壳应有良好的接地或接零保护。（8）施工用电安全 一般规定：1）现场施工用电采用三相五线制。2）配电箱设置总开关，同时做好各级电箱的用电保护。3）照明与动力用电分开，插座

136、上标明设备设备使用名称。4）电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。5）移动电箱内动力与照明分箱设置。6）电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。7）经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其他人员一律不准上岗作业。10.8 应急预案10.8.1 预案启动实施的原则和程序（1）建立联络。项目开工前，项目经理部应召开协调会议，邀请项目所在地的环保、环卫、管线（水、电、煤气）、电信、交警、消防、质监、市容监察、绿化园林、街道、派出所等机构出席会议，通过协调会议的形式，与各政府主管部门建立联络渠道

137、，以便在紧急情况下能够及时向有关部门通报。（2）预案启动实施的原则。一旦发生突发事件预案启动，要认真贯彻“统一领导、快速反应、教育、疏导为主，讲究策略方法，严格依法办事”的原则实施预案行动和措施。（3）预案启动的实施程序1）项目经理部当发生突发事故应根据事故类型并采取相应的应急措施，如发生人员伤害，及时采取救治措施并迅速送往附近的相关医院，同时上报分公司办公室。2）项目部接到上报信息后，须立即向处置突发事件领导小组组长汇报。由组长决定是否启动突发事件（事故）工作预案（组长不在由副组长决定）。3）启动预案，由领导小组组长通过口头或电话发布命令，由专人立即通知预防和处置突发事件领导小组和工作小组成

138、员，并迅速到指定现场集中。4）工作小组成员在接到通知后，根据事件（事故）的性质、大小，按分工的职责分头行动，并组成工作网络，形成整体，迅速开展工作，如调集人员、准备相关物资等等。5）在预案启动实施过程中，做到统一指挥，协调行动。与事发单位、项目保持沟通，动态掌握、了解事发情况和发展趋向、处置和防范措施落实情况，提供领导小组作出正确决策。领导小组根据实际情况，对事态发展趋势作出预测，拟定下一步行动方案，指挥各职能有序开展各项工作。6）突发事件（事故）处置完毕，要开展深入细致的调研，总结经验，吸取教训，举一反三，积极落实防范措施，并写出专题报告报公司主管部门或公安机关。10.8.2 事故报告 （1

139、）最早发现者及接报者应立即向项目负责人、分公司负责人报告(1小时内)，分公司负责人接报后向公司报告。 事故报告应包括以下内容： 1）发生事故的项目部名称； 2）事故发生的时间、地点； 3）事故的简要经过、伤亡人数、直接经济损失和初步估计； 4）事故原因、性质的初步判断； 5）事故抢救处理的情况和采取的措施； 6）需要有关部门和单位协助事故抢救和处理的有关部门事宜： 7）事故的报告单位、签发人和时间。（2）接到报告后，项目部指挥部需根据情况调动人员赶往现场。（3）当事故得到处置，立即成立两个专门工作小组：1）善后处置小组，负责处理善后事务。2）事故处置小组，实施抢险抢救，调查事故发生原因和研究制

140、定防范措施。 10.8.3 有关规定和要求事故处理应坚持以努力保护人身安全为第一目的，为能在事故发生后，迅速准确、有条不紊的处理事故，尽可能减小事故造成的损失，平时必须做好应急救援的准备工作，落实岗位责任制和各项制度。10.8.4 建立完善各项制度（1）值班制度，项目部实行值班制度。（2）例会制度。 （3）总结评比工作，与安全生产工作同检查、同讲评、同表彰奖励。10.8.5 人身伤害事故应急预案（1）物体打击a如造成肢体骨折立即用夹板或木棍等将断骨上、下两个关节固定，避免骨折处移位，减少疼痛，防止伤势恶化。b开放性骨折，伴有大出血者，先止血，再固定，并用干净布片或纱片覆盖伤口，然后速送医院。c

141、颈椎损伤，在使伤员平卧后，用沙土袋或其他物品放置在头部两侧使颈部固定不动。d腰椎骨折，应将伤员平卧在硬木版上，并将腰椎躯干及两下肢一同进行固定预防瘫痪，搬动时平衡，不能扭曲，防止伤情突变。（2）车辆伤害a根据伤势分类，分别轻重缓急进行救护，对垂危病人及心跳停止者，立即进行心脏按压和人工呼吸，对骨折者进行固定。b正确搬运，不论在何时，抢救人员要特别预防颈椎错位。脊髓损伤应注意：凡重伤员从车内搬动，移出前应在原地放置颈托，或行颈部固定，以防错位。对昏倒者座椅上的伤员，安放颈托后，可以将其颈及躯干一并固定在靠背上，然后拆卸座椅与伤员一起搬出。对抛离座位的危重，昏迷伤员，应原地上颈托，包扎伤口；再由数

142、人按脊柱损伤的原则搬运伤员，动作要轻，腰臀部要托住，搬动者用力要整齐一致，平放在木板或担架上。c立即送医院诊治。（3）触电a立即切断电源，或用不导电物体如干燥的木棍、竹棒、干布等物使伤员尽快脱离电源，急救者切不要直接接触电电源，防止自身触电而影响抢救工作的进行。b当伤员脱离电源后，应立即检查伤员全身情况，特别是呼吸和心跳，发现呼吸、心跳停止时，应立即现场就地抢救。c轻症：即神志清醒者、呼吸心跳均自主者，伤员就地平卧，严密观察，暂时不要战立或走动，防止继地休克或心衰。d呼吸停止而心跳存在者，就地平卧解松衣服，通畅气道，立即进行人工呼吸，亦可针刺人中、十宣、涌泉等穴位，或给予呼吸兴奋剂。e心跳停止

143、而呼吸存在者，应立即作胸外心脏按压。f处理电击伤员时，应注意有无其他损伤，如触电后弹离电源或自高空跌下，常并发颅脑外伤，血气胸，内脏破裂，四肢，骨盆骨折等，如有外伤、灼伤均须同时处理。g伤员现场抢救中，不要随意移动，在医务人员未到来之前抢救不能中止。（4）高处坠落a伤员身上的装具和口袋中的硬物都应去除。b在搬运和转送过程中，不可使颈部和躯干前屈和扭转，应使脊柱伸直，以免发生或加重截瘫。c颌面部伤员首先应保持呼吸道通畅，移位的组织碎片、血凝块、口腔分泌物等，可同时解松伤员颈、胸部纽扣，利于呼吸。d复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道通畅，解开领口纽扣。e快速平稳的送往医院。10.8.6 坑底隆起预防措

144、施（1）基坑开挖过程中加强基底隆起监测。（2）地基加固、井点降水等措施严格按要求施工。（3）基坑周边防止过多的超载。（4）围护结构插入比要满足要求。（5）开挖前对围护质量摸底、祥察，对可能会发生渗漏的部位作必要的技术处理。抢险措施（1）险情现场人员疏散，同时对可能造成影响的周边单位或住宅内的人员进行疏散。（2）通知相关管线单位，根据影响程度进行管线监护和处置。（3）会同公安交警部门对影响到的周边道路进行封闭，并调整事故路段内的交通。（4）对小型基坑如出入口等，可及时采用回灌土方、水的方法，直至基坑外沉降趋势收敛方可停止回灌和回填。（5）如果采用回灌水的方法，从附近消防栓中取水回灌，另外由于回灌

145、水用水量较大，如消防栓水量不够，同时与自来水公司联系，从附近供水管道中取水。10.8.7 基坑维护结构流沙预防措施（1）严格控制拉森桩的施工质量，保证其垂直度，咬合完整，避免开叉。（2）高压旋喷施工应连续作业，避免出现缝隙。（3）加强施工监测，实施动态信息化施工管理。（4）基坑开挖期间，24小时值班，及时对工作井基坑进行检查，发现问题及时处理。抢险措施（1）在围护结构漏点外侧打孔，压注聚氨酯溶液进行封堵。当漏点被彻底封堵、不再涌砂后，再压注双液注浆，对地基进行加固。（2）当漏砂严重，封堵无效有可能导致周围环境破坏时，用土方、砂或水泥等材料回填基坑。（3）对周围建筑物、管线和道路进行监控，当变形

146、较大时，采取双液跟踪注浆措施，调整变形速率，对流失的土体填充。10.8.8 开挖过程中基坑变形过大预防措施：（1）开挖过程中如果维护变形过大，则采取单次减少开挖深度的办法，增加开挖次数，以保证基坑稳定。（2）增加上部帽梁，环箍梁及砼井体的养护时间，以增强整体的强度和刚度，使上部结构成为坚固的支撑。抢险措施：（1）立即安排作业人员撤离工作井回到地面（2）立即土方回填或灌水（3）通知应急小组领导采取进一步措施。10.8.9 应急材料配备（1）钢板预防路面泥泞，靠井边部分路面不平引起交通不畅；或开挖过程中预防机械距离基坑太近引起基坑维护不稳等意外情况。钢板尺寸39米，厚3厘米，数量4张（2）2寸/4

147、寸管 100米/100米（3）20米扬程水泵 3台（4）草包、蛇皮袋 200支（5）方铁锹 10把（6）洋镐 10把（7）应急灯 3盏（8）双快水泥 20袋（9）振管注浆设备 1套（10）水溶性聚氨酯 300kg（11）水玻璃 300kg（12）大功率泥浆泵 2台（13）防滑爬梯 2架（14）10.8.10 应急演练和预案的评价及修改应急演练是贯彻“安全生产，预防为主”主要思想的一项重要措施。因此，项目部的应急演练采用定期培训、组织比赛等多种形式开展。演练对象每年演练和培训时间演练和培训形式备注项目经理30学时l 组织专项学习例会，全体人中参加，由专员主讲l 组织相关班组进行相应实战模拟演练，

148、并进行评分l 组织相应讲座，请公司及安全主管部门相关人员主讲l 学习例会和演练每月一次l 讲座不定期举行，至少3次l 汛期前或特殊情况增加一次专员40学时其他管理人员20学时特种作业人员20学时职工15学时应急培训内容根据公司相关文件和教材组织全体职工学习，并作为考核内容。同时必须保证内容的浅显易懂和针对性要强。其主要内容有如下几个方面：1）相关安全知识教育，包括险情的识别、各种不安全因素的种类、针对预防措施和处理过程；2） 相关安全技能教育，包括常规人员抢救技能、事故常规处理方法，火灾等危险情况发生时的自我保证措施；3） 事故案例教育，主要通过一些典型事故进行原因分析、事故教训及预防事故发生

149、所采取的措施教育职工。当事故妥善处理完成后，项目经理应组织人员针对事故发生原因，处理措施进行分析，编写事故处理总结材料，作为应急预案评价依据。针对实际情况处理效果，对应急预案进行适当修改，使其更符合今后施工情况。10.9 基坑监测及相关措施10.9.1 基坑信息化施工过程（1）在深基坑施工过程中连续量测地面及邻近建筑物的工作状况，将观测数据迅速处理，并与警戒值进行对比分析，以对深基坑的整体工作状况和基坑周边环境作出安全性评价。进而根据评价的结果，采取相应的措施。（2）利用监测数据反分析验证设计假设和修正设计参数，根据修正后的设计参数预测后续施工阶段深基坑的工作状况。（3）根据预测结果，对当前设

150、计和施工方案的合理性进行评价，进一步优化原设计方案和合理调整施工参数，使深基坑工程处于最佳状态。10.9.2 监测内容（1）井口位移、沉降由于基坑开挖期间小面积大量土方卸载，井体产生位移变形，对基坑的安全保护是必不可少的监测内容。墙顶位沉降、移点通常采用围护墙（或顶圈梁）内埋设沉降标志的方式布设测点，埋设方法如图。（2）地表沉降地表沉降是基坑监测施工最基本监测项目，它最直接地反映土体变化情况。沿基坑边沿设置地表沉降点，并在基坑周边布设若干垂直基坑方向布设沉降断面。（3）建筑物沉降建筑物沉降监测点主要布设在基坑西侧靠近基坑的建筑物上，在基坑施工时应在这些建筑的门窗、边角、立柱等突出部位设置建筑物

151、沉降监测点。必要时采用读数显微镜，观察裂缝的变化情况。10.9.3 监测频率根据一级基坑和二级基坑监测时间间隔表要求，监测工作自始至终要与施工的进度相结合，监测频率应与施工的工况相一致，应根据基坑施工的不同阶段，合理安排监测频率。现场监测频率表施工工况基坑等级一级基坑二级基坑施工前至少测2次初值至少测2次初值桩基施工3d7d围护结构施工1d2d地基加固和降水3d7d开挖05m1d2d开挖510m1d1d开挖1015m1d1d开挖15m浇垫层0.5d0.5浇好垫层浇好底板1d2d浇好底板7d内1d2d浇好底板后7d30d2d7d浇好底板30d180d7d15d各监测项目的测试及测量频率，根据实际

152、的开挖顺序和监测数据变化情况，调整各监测点的实际监测项目和监测频率满足工程要求。10.9.3 警戒值的确定根据基坑的控制指标，结合设计要求，提出以下警戒建议值供参考（数值均为绝对值）：序号监测项目一级基坑二级基坑1墙顶沉降速率2mm/12h,累计0.1%H速率2mm/12h,累计0.2%H2墙体测斜速率2mm/12h,累计0.14%H速率2mm/12h,累计0.3%H3地面沉降速率2mm/12h,累计0.1%H速率2mm/12h,累计0.2%H4支撑轴力设计轴力的80设计轴力的805立柱隆沉10mm10mm6坑外水位下降500mm下降750mm7管线沉降速率2mm/12h,累计10mm8建筑物

153、沉降速率2mm/12h,累计20mm十一、文明施工技术保证措施11.1 环境保护管理措施（1）管理目标建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指针，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。（2）环境保护基本措施1）在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权利，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。本工程施工现场必须严格按照公司

154、环保手册和现场管理规定进行管理，每天对场内外进行清理、保洁，洒水降尘等工作。2）建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。（3）环境保护具体措施1）防止对大气污染定时对临时道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。施工现场的各种垃圾分类堆放并及时清运。水泥和其它易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减

155、少污染。对商品混凝土运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。2）防止对水污染现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。3）防止施工噪音污染现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。最大限度地减少噪音扰民。4）限制光污

156、染措施探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区，探照灯需要加装灯罩。5）材料设备的管理对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。对废料、旧料做到每日清理回收。11.2 文明施工标准化管理措施（1）对特殊作业人员应按规定进行定期的身体检查。（2）现场与工地附近的医院保持密切联系，以便在一旦发生紧急情况时能及时得到救护。（3）每个施工操作人员要增加个人卫生意识，养成良好的个人卫生习惯，不随地吐痰，不随

157、地大小便，不乱倒垃圾、剩菜、剩饭，不乱仍烟蒂、杂物；注意饮食、饮水卫生，防止病从口入。（4）施工管理人员和各类操作人员分别穿戴不同的制服与安全帽并佩带工作卡，便与识别。个人保持制服与安全帽的清洁。（5）更衣室内通风、明亮、干燥、无异味；地下无烟头、无痰迹、无纸屑；工作服、工作鞋及床上用品等一切生活用具放置整齐。 （6）工地上有合格的可供食用的水源，有茶水供应、茶桶放置，不着地，加盖加锁，并有消毒水，提供饮水的操作工必须体检合格才能上岗。（7）施工现场平面布置图必须布局合理，同时按照施工不同阶段的实际情况进行调整，现场物资、大临设施必须严格按照施工现场平面布置图规定的位置整齐堆放或搭建。（8）要

158、建立卫生责任区，配备专、兼职卫生管理人员，定期开展清洁卫生活动。（9）积极展开卫生防病宣传教育，落实除“四害”的具体措施。（10）落实保安责任制，加强对现场的巡视并主动了解职工的心理动态，防范于未然。（11）场布图必须根据场地实际合理布置，设施设备按场布图规定设置堆放，并随施工结构的不同阶段进行场布的调整。（12）建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。垃圾堆场周围，应设置不低于2m的遮挡围栏。（13）保持施工现场干净整洁，各类材料根据施工进度计划的节点要求分批进场并及时组织吊装道操作面。（14）加强对落手清的教育和检查，保持施工现场工完料清。（15）成立专职现场清洁队伍对现场进行日常清扫和维修，其工

159、作包括每天清扫现场道路及场地疏通排水排污系统，保持排水系统通畅、整理现场垃圾标化设施等等。11.3 噪音减排措施（1）技术措施：调整施工工序，合理选用机械设备，改进施工方法。（2）组织措施：对相关人员进行教育和交底，让员工在施工过程中，轻拿轻放，机械施工则尽量减少噪音。（3）管理措施：安排值班人员对工程夜间文明施工进行监督和指导，督促作业人员做到文明施工。（4）噪音生源控制措施 晚上11点以后，尽量少安排钢筋制作及开挖作业，以此大大减少噪音对四周的污染。 土方车进入现场后严禁鸣笛。11.4 污染控制措施（1）安装防护罩，将工地外区域，用防护罩遮挡（2）调整照明灯具照射角度，避免灯光对工地外区域

160、的照射（3）对不必要光源及时关闭。11.5 扬尘控制措施（1）土方遮盖对堆放起来不能及时外运的土方用网遮盖，遮盖物上压上重物以防止网掉落。（2）现场洒水保洁人员清扫过程中，先洒水再清扫，不允许不洒水就清扫的情况。（3）进出场车辆清洁及管理明确要求夜间进场施工车辆不准鸣笛，对出厂车辆，必须用高压水枪清洗干净后才允许出去。并经常对门口外地面清洗，避免尘土污染街道路面。11.6 文明施工实施细则（1）工地文明施工基本要求切实做到“两通三五必须”。（即：施工现场人行道畅通；施工工地沿线单位和居民出入口畅通；施工中无管线事故；施工现场排水畅通无积水；施工工地道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域必须严格分

161、隔，施工现场必须挂牌施工，管理人员必须佩卡上岗，工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明）。（2）工地宣传在工地四周的围墙建筑物、宿舍外墙以及其它地方，必须有反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传阵地，及时反映工地内外各类动态。施工人员遵守市民“七不”规范。（3）场容场貌采取有效措施将施工区域和非施工区域明显地分割开来，并在工地四周设置连续、密闭的围墙。 工地围墙：分为固定部分和活动部分，固定部分规定：围墙的高度在市区主要路段不得低于2.5m，围墙下部结构必须砌筑50cm高的砖墙，并用水泥砂浆抹光。围墙所使用的材料应稳固、整洁、美观并得到项目监理的批准。

162、施工单位应负责维修养护临时围墙，以保证设施完好。一旦工程结束，施工单位应负责拆除这些临时围墙。对于部分需要夜间移动的活动围墙，采用南京市通用的活动围挡，安装拆卸方便，以满足施工的需要。 标志牌施工单位应在建设工程工地的主要出入口和项目监理指定的位置设置施工标志牌，每个施工点至少二块，标志牌必须在整个施工期间保护完好，醒目，并在竣工后拆除。标志牌应按下列规定制作：a.外形尺寸：1.0m2.0m(高宽)b.色泽：白底黑字，四周红边线(宽5公分)c.材质：带木框的镀锌钢板d.文字：中英文，中文仿宋体，英文大写印刷体e.除非有项目监理书面许可，施工单位不得在工地上自行设置或允许他人设置任何广告牌。（4

163、）现场管理 实行施工现场平面管理制度，各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆场和生活设施均按经审定的施工组织设计和总平面布置图实施；如因情况变化，必须调整平面布置，应画出总平面布置调整图报上级部门审批，未经上级部门批准，不得擅自改变总平面布置或搭建其它设施。 施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，并定期组织专人检查。 工地主要出入口设置交通指令标志，保证车辆和行人的安全；工程材料：制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机容正常。加强泥浆施工管理，防止泥浆污染场地；废浆采用罐车装运外弃，严禁排入下水道或附近场地。 加强土方施工管理，挖出的湿土先卸在场内暂堆，沥

164、干后再驳运外弃，如湿土直接外运，则使用经专门改装的带密封车斗的自卸卡车装运湿土，防止湿土如泥浆沿途滴漏污染马路。设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除出场车辆上的污泥，清扫受污染的马路，做好工地内外的环境保洁工作；11.7 市容卫生管理措施（1）对施工现场进行全封闭的隔离，场区设置出入口。（2）施工场区附近出入口严格按照施工要求和交通配合会议要求进行实施，确保沿线各出入口畅通，并保证道路平整无积水。（3）施工现场按施工组织设计设置排水系统，严禁把泥浆直接排入窨井和施工隔离围护的外侧。（4）对于施工现场的废水、尘埃、噪声、震动进行有效的控制，保证居民交通安全、不污染环境、不破坏生态、切实做到便

165、民、利民、不扰民。（5）除每天对施工现场的垃圾、落土有效的控制外，还将采取保洁措施，做到沿线清洁卫生，文明施工。（6）维护公共卫生，做到不乱倒垃圾，不乱丢果皮纸屑，不随地吐痰，不随地大小便，不乱停自行车，不在公共场合吸烟。（7）每周一次卫生大扫除，每月底（周四）卫生检查，每季度卫生检查评分前三名给予奖励。（8）各科室班组要有卫生值日制度，要有每周的卫生活动记录。（9）搞好与附近居民共建文明工作，定期主动征询有关意见，及时改进。十二、地下管线保护措施工程施工前，测量人员将井位放样完成，我单位通知各管线单位到现场确认是否有管线，并配合相关单位处理管线搬迁事宜，各单位联系电话如下：序号单位联系电话1

166、电信（白下）2江苏圣通3南京广电4燃气公司5南京移动6中国移动公司7铁通8自来水9公安局12.1 地下管线保护原则（1）遵守国家颁布的各专业管线保护条例。（2）施工前调查各种管道，杆线登记注册，争取产权单位到现场协助查明管线准确位置，确保施工区域内地下管线，杆线的安全运行。（3）地下各种管线的加固必须按各专业管线部门批准的加固方案进行施工。（4）若在施工期间发现问题，应及时报告产权管理部门或所有者，积极配合产权单位解决问题。12.2 管线包封加固措施对现况管线上部覆土浅或荷载加大时，进行正式工程前应对管线进行加固，除设计或管理单位特殊要求外，采用开槽将管线进行360混凝土满包的方法，砼强度等级

167、根据管线要求一般取C15或C20。12.3 管线悬吊保护加固措施新建管线挖方时，应对横穿或平行于沟槽的现况管线进行悬吊或加固。悬吊一般采用型钢简支梁结构，事先经计算确定出型钢的规格、型号。对于钢管用抱卡悬吊，抱卡与钢管之间用橡胶垫隔开，抱卡间距根据管径不同选择；对于电信管道悬吊方法一般采用（钢）木板下放方木托底悬吊的办法；砼管则用半圆型钢槽悬吊。12.4 管线加固措施（1）所有土方挖方施工前，必须仔细学习，熟悉地下管线综合情况，长距离、大范围施工应进行超声波物探，小范围施工可进行坑探，以明示管线位置及高程。（2）规划上要求废除的管线，必须在新建管线施工完后，征得管理单位同意后，才可将其废除，以

168、免造成不应有的损失。另外，制定有效的加固方案报监理和相关管理单位。在正式施工前，应与各专业管理单位取得联系，以便为以后的施工创造良好的环境。12.5 施工范围内管线破坏应急措施12.5.1煤气管线（1）停止作业，熄灭明火，电话通知煤气管线抢修人员和应急小组负责人，项目经理为应急小组负责人，启动应急响应程序。（2）疏导附近行人和车辆，用彩条旗拉出隔离区域，施工人员和行人都撤离区域外。（3）立即向上级领导部门汇报情况，对事件的进程随时汇报。（4）配合相关单位积极处理善后事宜。认真总结经验教训，进行现场教育，对事故相关责任人进行处罚。12.5.2自来水管（1）立即通知自来水公司抢修人员，安排水泵将水

169、引入附近污水管道，通知应急领导小组负责人。（2）寻找阀门及时关闭，对附近的单位和店面进行引导和提供帮助，避免引起或扩大损失。（3）设立警示标志，引导附近车辆，以免引发交通事故。（4）立即向上级领导部门汇报情况，对事件的进程随时汇报。（5）配合相关单位积极处理善后事宜。认真总结经验教训，进行现场教育，对事故相关责任人进行处罚。12.5.3其他通讯管线（1）立即通知相关部门抢修人员，通知应急领导小组负责人。（2）立即向上级领导部门汇报情况，对事件的进程随时汇报。（3）配合相关单位积极处理善后事宜。认真总结经验教训，进行现场教育，对事故相关责任人进行处罚。12.5.4管线应急小组人员名单十一、季节性

170、施工措施本工程施工时间从3月份到7月份，季节处于雨季和高温季节，需指定雨季和高温季节措施11.1 雨季施工措施措施（1）施工时要重视和预防地面积水，特别是在多雨时节、汛期、必须有有效措施，确保施工范围民房、机关等单位的安全和通行方便，并力求达到雨后不积水的要求。为确保工程施工时免遭水淹，必须了解工地周围情况，综合分析施工中需要重点保护的部位（如顶管工作井）和地区（如堆积重要材料、设备之地），事先采取围堤或截流措施，并根据估算可能遇到暴雨的影响程度，及时调配一定数量的水泵设备，以备急需之用。围挡内基坑四周要砌筑半砖砖墙，高度30厘米，将基坑范围的水通过排水沟流入积水井然后用潜水泵抽排至坑外。积水

171、井布置在基坑的四周，井的深度根据流水量与泵的设备来决定，用潜水泵抽水时井的容积要考虑回水量。井位一周设置散水坡，使雨水在自流情况下，远离井位。沉井过程中应加强井内排水，防止土体产生湿陷，影响工程。顶管施工时，井周砌筑砖墙，高出地面约20cm，防止大量雨水进入井内。（2）混凝土雨季施工混凝土浇筑时，井口上空假设防雨棚，防雨棚采用脚手管搭设，防雨棚布覆盖，现场灯具照明做好防雨措施，做好进出场车辆的清扫工作，防止脏物污染街道通知混凝土搅拌站适当减少水灰比，以避免砂石料受雨季影响含水量过大的问题。现场进场钢筋应有防雨棚，钢筋下垫木板，防止钢筋雨淋或在雨水中浸泡后锈蚀。（3）其他措施加强设备的养护和维修

172、，防止设备受潮受湿使用不灵或漏电的现象产生，加强仓库的管理工作，防止物质受潮或损坏。11.2 高温季节施工措施措施（1）当砼拌和物温度在30以上时进行夏季施工，混凝土2小时内使用完成。（2）砼温度高，为得到所要求的稠度采取增大单位水量的方法，与此同时使用优质缓凝剂来保证质量。（3）浇筑时在不损害模板、钢筋基础条件下，洒水冷却，并选择在低温下进行。（4）浇筑完毕，根据具体情况喷洒少量水，硬化后立即进行养生，保持表面湿润。（5）做好防暑降温物资供应工作，确保一线工人出勤率。（6）错开时间段施工，避免中午11点到下午3点施工作业，请示监理工程师及业主，将部分工作安排在夜间施工。（7）如出现工人中暑的

173、情况，立即送往附近医院本工地附近医院：南京市第一医院 电话：52271000江苏省中医院 电话：86617141江苏省人民医院 电话：83718836十三、成品保护措施13. 工地成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品防护领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。13. 项目经理亲自过问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品半成品防护措施。13. 成品、半成品保护要点：（1）回填土工程保护：1）夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺设超厚，严禁直接将土倒入槽内。2）基础回填时，严禁损坏预留管线、管道。3）已完成的填土应将表面压实，并做成一定坡度便于

174、排水。（2）砌砖成品保护：）进场的砖应在平面图所指定位置存放，按要求码放，不得超高，防止碰撞。）装运时应轻装轻放，减少破损，对已砌好的墙体注意保护。（3）地面成品保护：）地面石材施工完成后72小时内不准在上面行走或进行其它作业，以免损坏地面，适时做好养护工作。2）注意保护地面，不得直接在地面上拌灰。（4）专业工程成品保护：）专业工程施工中，应严格按图施工禁止随意改动。）专业材料，设备进入现场应妥善保管，堆放整齐、严密，严禁随意拆除。）专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰与踩踏。）各道工序完毕后方能去掉包装，在竣工验收前全部彻底清理一遍，使其干净、整洁。）注意工种配合，保护好各类成品。）竣工清理时

175、，应加强清理人员的成品保护意识，做好对已完工程的成品保护工作。十二、业主、监理的协调措施12.1组织措施组建对外协调组织，生产副经理为组长，项目工程师，技术负责人为主要成员，组成一只协调队伍，以满足信息通畅和工程需要。12.2与设计的协调配合工程实施时，施工单位负责把设计图纸的内容付诸于现实，故施工单位与设计单位之间需密切配合，精诚合作。（1）建立完善的设计交底制度，工程每个分部分项工程开工之前，在业主统一协调下，设计单位向施工单位进行设计图纸的交底，明确表达设计意图，施工单位在之前也需仔细审图，带疑问的地方向设计请教或求证。（2）建立完善的设计变更制度，设计变更需经过业主、设计、监理、施工单

176、位的共同确认并形成书面文件后方可实施。（3）建立设计负责人和项目工程师的相互交流制度，就设计方案、意图、细节等问题定期交流，确保设计意图能得到最大程度的实施。（4）请设计单位不定期的到施工现场作检查和指导工作。12.3与监理的协调配合监理单位作为业主确定的工程全过程监督单位，与监理单位的配合关系到工程进度、质量、安全、环保等方方面面的问题，故特制定如下协调配合管理措施：（1）建立工程例会汇报制度，每周定期召开项目部和监理部共同参加的工程例会，全面具体的向监理单位汇报工程情况。（2）建立项目经理和总监定期交流制度，从管理者的角度全面的交流各自想法和心得，促进工程的开展。（3）项目部和监理部人员相

177、互对口，双向联系。（4）建立完善的报监制度，工程报监需经过自检、复检的工序后方可报监验收，形成完整的三检制度。（5）关于工程各方面监理提出的合理要求项目部必须一丝不苟的实施，确保工程形象、进度、质量、安全、环保等各方面上一级台阶。（6）做好后勤保障，在合理的和业主规定的范围内保障监理单位的生活、学习等方面的要求，不得采用超越工作关系的手段拉拢监理单位。（7）严格遵守监理验收制度。12.4与业主和居民的协调配合（1）对因施工损坏的建筑物所属单位和居民给以接待和解释。如果认为其损坏的建筑物有可能危及生命财产，承包商需即时采取保护措施如支顶加固等。（2）在本工程实施全过程中对场地安全保卫、精神文明、

178、环境卫生、污水排放等负全责，并不得干扰周围居民的正常生活。（3）与周围建筑物单位和居民建立良好关系，妥善解决双方之间的矛盾。主动帮助周围单位和居民解决有关困难和问题。如因施工对周围单位和居民造成影响，及时主动向对方进行解释和共同寻求解决办法，以获得对方的理解和支持。（4）根据业主提供的有关建筑物及基础调查的图纸资料，施工前进行调查和完善这些资料，并进行分析和判断后决定是否对建筑物及地层进行加固或桩基托换。（5）在业主在场的情况下，进行目检并记录工程影响范围内所有建筑物在施工前的状况，确定既有建筑物的已有破损及其状况， 以作为可能由工程施工所引起的既有建筑物损坏而进行讨论和赔偿的基础。必要时，建

179、筑物调查应运用各种手段进行，包括直接调查和物理调查。（6）应在可能引起建筑物损坏的主要工程开工前进行调查。调查开始前应就可能引起地层位移或振动的设备的使用获取建筑物拥有者和监理工程师的批准。（7）应在施工期间继续进行建筑物状态调查，根据工程进展情况提出有关建议，并在施工时根据现场观测结果对这些建议不断更新。（8）建筑物保护必须在早期进行设计和实施且应在施工过程中根据现场观测结果和新资料不断修正。在进场施工后，和当地社区政府、居委会取得联系，听取周围单位与居民的意见，并通报工程的性质、概况和建设意义，求得周围单位与居民的支持与谅解。（9）对受施工的噪声、强光、灰尘影响的单位和居民采取必要的弥补措

180、施。同时也积极采取预防措施减少这些危害，尽可能地保护周围单位和居民们的利益。12.5、交通配合措施（1）根据交通组织方案制定施工方案。根据本标地理位置和周围道路、车流情况，结合工程分阶段施工情况，开工前根据业主提供的交通组织方案制定施工方案，报业主及相关部门审批。（2）我们将严格执行“二通三无五必须”的文明施工规范，确保施工工地沿线单位和居民出入口畅通无阻。牢固树立“建路想到行路人，文明施工为人民”的便民利民爱民思想。施工期间的交通组织及便道设置，均按照市府有关法规条令，在得到主管部门批准后方予实施。（3）施工区域与原有道路和临时交通便道之间均封闭隔离，满足封闭施工要求，其封闭隔离设施上部采用

181、钢彩板，下部采用大砌块。工地出入口位置经交通管理部门审批同意后决定。施工期间，进入工地的车辆和人员严格遵守交通法规，服从交通管理部门的指令和管理。（4）我们在工程具体实施前，将主动与交通部门联系，介绍和汇报本工程概况、施工方案、总平面布置及工程材料、土方、混凝土的运输量和运输计划，请交通部门给予支持和指导，进一步改进、完善交通运输方案，制定实施细则。设立专职的“交通纠察岗”，负责指挥车辆进出工地，维持交通秩序。（5）接受交管部门和建设单位的监督检查，一旦发现有影响交通的问题，立即进行整改。（6）材料进出场以及土方外运车辆应尽量避开交通高峰时间，宜安排在夜间。如有大批车辆进出场时，应事先与有关交警部门联系，取得交警同意后方可进行。