医院门诊病房综合楼安装工程施工组织设计方案（49页）.pdf

1、常州市儿童医院门诊病房综合楼安装工程施 工 组 织 设 计1.工程概况1.1 工程简介1.1.1 常州市儿童医院门诊病房综合楼位于本市延陵东路儿童医院内，工程建筑面积20144平方米，框架结构，地上六层、地下室一层。浙江省建筑设计研究院设计。1.1.2 机电设备安装工程主要内容有：给排水系统、电气系统、空调系统、消防系统。各系统的主要工程内容为：给排水系统主要包括：生活给水系统、生活排水系统、雨水系统和生活泵房。电气系统主要包括：动力系统、照明系统、综合布线系统和防雷接地系统。空调系统主要包括：空调水系统、空调风管系统和空调机房系统。消防系统主要包括：消防自动喷水灭火系统、消火栓系统、消防报警

2、系统、防排烟系统和消防泵房。1.1.3 工程工期目标:300 天（配合土建同步完成主体验收，土建提前安装同步提前）1.1.4 工程质量目标：达到常州市优质工程、争创省优质工程（扬子杯）1.2 本工程主要工作量详见工程量清单。1.3 工程施工主要依据的标准、规范等文件1.3.1 给排水工程1.3.1.1 GB50268-97 给水排水管道工程施工及验收规范1.3.1.2 GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范1.3.1.3 CECS151-2003 沟槽式连接管道工程技术规程1.3.1.4 DB32/305-1999全国通用给水排水标准图集1.3.1.5 90S342、

3、S312全国通用给水排水标准图集1.3.1.6GB/T12772-1999 排水用柔性接口铸铁管及管件1.3.2 电气工程1.3.2.1 GB50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范1.3.2.2 GB50169-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范1.3.2.3 GB50303-2002 建筑电气安装工程施工质量验收规范1.3.2.4 GB32/306-1999江苏省建筑安装工程施工技术操作规程1.3.3 通风与空调工程1.3.3.1 GB50231-98 机械设备安装施工及验收通用规范1.3.3.2 GB50275-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范1.3

4、.3.3 GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范1.3.3.4 DB32/307-1999江苏省建筑安装工程施工技术操作规程1.3.4 消防工程1.3.4.1 GB50261-96 自动喷水灭火系统施工及验收规范1.3.4.2 GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范1.3.4.3 GB50045-2001 高层民用建筑设计防火规范1.3.4.4 GB50275-98 压缩机、风机、泵施工及验收规范1.3.5 人防工程1.3.5.1 GBJ134 90人防工程施工及验收规范1.3.5.2 RFJ1 90人民防空工程质量检验评定标准1.3.5.3 RFJ4 91

5、人民防空工程施工安全规程1.3.6 设计院施工图及相关说明2.项目部组织及其管理方法2.1 项目部组织机构为确保本工程进度、质量达到业主要求，经公司认真研究，常州工业设备安装有限公司将组织成立以项目经理恽乐安为首的工程项目部，有关人员及组织机构如下表：项目经理恽乐安机具员周凯全电气钟洲雁给排水王红军材料员周凯全暖通浦和军安全员钟洲雁质检员王红军资料员陆明芳预算员陆明芳各施工作业班组项目工程师王红军2.2 项目部人员职务岗位证及简介：主 要 施 工 管 理 人 员 表序号姓 名职 务职 称主要资历、经验及承担过的项目1 恽乐安项目副经理助工从事安装工程的项目管理工作16年,曾担任过中华恐龙馆、常

6、州延陵东路人防工程、常州第一人民医院等工程的项目经理2 王红军项目工程师助工从事安装工程的项目管理工作9 年,曾担任过中华恐龙馆、常州延陵东路人防工程、常州第一人民医院等工程的项目工程师3 周凯全项目材料员从事安装工程的材料管理工作20年,曾担任过中华恐龙馆、常州延陵东路人防工程、国际金融大厦等工程的材料管理工作4 陆明芳项目预算员从事安装工程的计划管理工作10年,曾担任过中华恐龙馆、常州延陵东路人防工程、国际金融大厦等工程的预算管理工作5 钟洲雁项目安全员电气施工员从事安装工程的项目管理工作10年,曾担任过中华恐龙馆、常州延陵东路人防工程、常州第一人民医院等工程的安全管理工作6 李屹电气施工

7、员助工从事安装工程的施工管理工作4 年，曾担任过常州邮电指挥中心大厦、中行大厦、嘉乐广场等工程的施工管理工作。7 王红军项目质检员管道施工员助理工程师从事安装工程的项目管理工作9 年,曾担任过中华恐龙馆、常州延陵东路人防工程、常州第一人民医院等工程的项目工程师8 浦和军暖通施工员助工从事安装工程的施工管理工作5 年，曾担任过常州新区建行、常州大酒店 B楼改造工程、嘉业国贸广场等工程的施工管理工作。2.3 项目部主要管理模式及其岗位职责：项目部成立后，我们将按照公司有关项目管理的要求，结合 ISO9002标准对项目部的进度、质量、成本进行目标预控。项目部在逐级负责制的管理模式下，围绕项目各专业特

8、点，制定各专业及岗位人员职责如下：2.3.1 项目经理职责2.3.1.1完成公司交办的本项目的各项管理工作，执行公司规定的项目部有关管理制度。2.3.1.2全面负责本项目劳动力、工程进度、工程质量、工程材料及工机具的使用调度管理工作。2.3.1.3保证项目经济效益达到预期目标。2.3.1.4负责制订各阶段施工计划（包括劳动力使用计划、材料供应计划、工机具使用计划），并及时向公司上报各阶段计划实施情况报表（资金使用情况及项目收支情况、验工月报等），并按验工月报收取工程进度款。2.3.1.5根据项目实际情况，有权聘用项目管理人员。合理调度劳动力，对项目管理人员及班组职工贡献大小实行奖罚。2.3.1

9、.6积极与业主、土建单位建立良好关系，树立全心全意为业主服务的思想，充分调动项目部管理人员积极性，保证项目质量、工期、安全文明达到预控要求。2.3.1.7主动做好工程竣工前的资料整理工作，及时编制好工程决算，配合有关单位做好审计工作，并做资金回收工作。2.3.2 项目副经理职责：在项目经理领导下，负责本工程的资源配备，组织和指挥施工作业，对施工过程质量负直接责任。2.3.2.1负责落实项目质量计划，施工组织设计中的各级规定，并组织实施。2.3.2.2组织领导工程项目开工前的施工准备工作。2.3.2.3组织工程项目施工过程中的管理工作，检查、督促施工现场的安全、材料、设备、文明施工，产品标识等工

10、作。2.3.2.4负责编制项目进度计划，主持召开项目部施工生产平衡会议。2.3.2.5对工程项目施工中出现的不合格品进行整改，并确保纠正和预防措施在施工过程中得到有效的实施。2.3.2.6协助项目技术负责人做好项目质量记录收录，归档工作。2.3.3 项目工程师职责:在项目经理领导下，负责本工程质量计划和施工组织设计的实施，对工程项目的技术，质量管理负直接责任。2.3.3.1组织领导工程项目开工前编制技术文件和有关施工技术准备工作。2.3.3.2领导工程项目的检验和试验工作。2.3.3.3负责工程项目不合格品的控制，组织项目部相关人员对现存的不合格品进行调查分析，制定纠正措施。对潜在的不合格因素

11、，制定预防措施，并负责纠正和预防措施跟踪验证。2.3.3.4对项目部的设计文件，质量体系文件、质量记录等工作管理负责。2.3.3.5负责项目上的统计技术方法的选用和技术指导及必要验证工作。2.3.3.6负责项目上技术培训工作，以及推广应用总结技术进步成果。2.3.4 项目部各专业施工员职责2.3.4.1认真做好本专业技术业务及施工管理工作，服从项目经理的领导，认真完成项目经理交办的本项目的工作。2.3.4.2按公司及项目部要求认真及时做好每月验工报表、专业劳务计划表、劳动定额考核表及专业材料计划表、工机具计划表（每月25 日前完成以上各项报表）。2.3.4.3工程开工前编制好工程预算、专业施工

12、方案及安全交底书。同时编制相应的施工方案或技术交底。2.3.4.4全面负责及管理本专业劳务施工作业组或作业队。负责对劳务人员施工前的技术交底或培训工作。2.3.4.5负责本专业的技术、质量管理工作，并严格按公司、项目部要求做好技术资料、质量检查、自检工作。2.3.4.6严格按专业规范及质量标准指导及管理本专业施工。2.3.4.7工程竣工时，应及时绘制竣工图，按规定整理好竣工资料及编制竣工决算。2.3.4.8配合项目经理做好竣工验收工作，及时做好工机具劳务人员的退场工作。2.3.5 项目部材料员职责2.3.5.1现场材料员必须在项目经理指导下，全面负责施工现场的材料、工具、机械设备的管理。包括现

13、场材料的堆放、收发，清理、记帐工作。2.3.5.2掌握了解各专业组在施工过程中所需的材料供应，及时向公司材料员联系，材料供应做到“四无”即无差错、无损坏、无遗失，无停工待料现象。2.3.5.3对现场到货材料、设备严把质量关，发现劣质品不得入库（包括无合格证、无产品说明书等三无产品），并负责做好退货，更换工作，不得影响班组施工。2.3.5.4每月做好现场材料耗用月报表工作，及时向有关专业工程师及项目部反映材料使用库存报表（每月25 日以前报表上交项目部）。2.3.5.5做好项目部内部的工具、机械设备的保管工作，确保工具租借帐物相符，工具无遗失、短少，机械设备保养良好（要求每月有保养计划），机械设

14、备无锈蚀、无损坏（电焊机、台钻、套丝机、弯管机、开孔机等安全可靠）。2.3.6 项目部安全员职责2.3.6.1贯彻宣传国家、省、市安全生产法规、政策及企业安全规章制度，教育职工牢固树立“安全第一”的思想，保障企业生产正常进行。2.3.6.2在公司安全部门的指导下，积极做好项目部、施工作业班组安全工作，力争达到公司安全生产事故频率预控目标。2.3.6.3深入施工生产一线，加强督促、检查各施工班组安全生产执行情况，对不安全因素及时提出整改措施。2.3.6.4加强对联营施工队伍及劳务人员的安全生产管理，对进入施工现场的联营施工队伍及劳务人员，必须签订安全生产责任协议，督促检查用工人员上岗前“三级”安

15、全教育，同时在操作过程安全措施的落实工作。2.3.6.5定期参加公司召开的安全生产会议，参与公司每月一次的安全生产检查，及时做好安全工作台帐记录。2.3.6.6加强施工现场安全生产防范及预控措施，制定专人负责，措施到位。2.3.6.7施工地点、发生工伤事故，应立即报告项目部、公司分管安全负责人，并协助保护事故现场，积极参加事故的抢救、调查、分析、协助领导提出防范措施，并督促其实现。2.3.6.8加强施工现场的安全生产教育、检查和督促，对违反操作规程、不听劝阻、不整改者，有权责令停止作业施工，并给予经济处罚。2.3.7 项目部质量员职责2.3.7.1认真做好质量管理和质量检查工作，服从项目经理的

16、领导，认真完成项目部经理交办的本项目部的工作。2.3.7.2认真学习图纸，参加工程技术交底，熟悉工程情况，掌握工程量专业的技术标准和要求。2.3.7.3做好施工过程中的质量检查，质量标准严格按照工程质量目标创省优工程的要求。2.3.7.4隐蔽工程覆盖前，组织工程技术人员、班组长汇同监理人员进行检查验收，不达标准不准覆盖。2.3.7.5认真处理检验过程中发现的质量缺陷，提出缺陷修复的要求，标准和完成的时间，并及时复验，直至缺陷消除。2.3.7.6做到分项工程检查后及时填写分项质量检验评比表，报监理验收。2.3.7.7积极参加项目部组织的质量检查，讲评项目部近阶段的质量情况，推广好的经验和做法。2

17、.3.7.8严格执行好施工及验收规范及有关技术标准。2.3.8 项目部资料员职责:2.3.8.1资料员在项目技术负责人的指导下，负责文件和资料的控制。2.3.8.2做好各类质量记录和台账的建立、收集、整理、保管、存档以及工程资料的收集、立卷和归档工作。3.各主要专业施工方法3.1 施工顺序根据本工程特点，安装工程施工将分五个阶段进行：施工准备阶段、配合土建施工阶段、安装施工阶段、调试及设备试运行阶段和资料整理竣工验收交付阶段。3.1.1 施工准备阶段3.1.1.1本公司中标后将立即组织已成立的项目部进行图纸深化学审，编制材料清单，进行材料设备采购。3.1.1.2进行临设搭建，保证员工进场后，生

18、产生活设施满足要求。3.1.1.3根据设备进场计划组织机具、设备进入施工现场，同时做好现场施工临时用电箱、电源线的安装敷设及触保器、安全带、安全帽等用具的安全检测工作。3.1.1.4项目部及施工人员进驻施工现场。3.1.1.5提供各专业施工方案，报业主及监理工程师审批。3.1.1.6对作业组全体人员进行施工前安全交底，对部分工序、安装关键分项进行技术交底。与作业组签订安全施工，文明施工责任书。3.1.1.7提交开工报告报业主及监理工程师审批。3.1.2 配合土建施工阶段开工报告经业主及监理工程师批准,即进行土建配合施工,本阶段主要工作有:3.1.2.1地下室接地环网施工、避雷引下线施工。3.1

19、.2.2地下室管道、电气、暖通和消防等专业的预留孔洞，防水、防爆套管制安。3.1.2.3楼层电气动力管线、照明管线暗敷部分梁、柱墙内预留预埋。3.1.2.4电缆桥架、通风孔、穿墙孔洞预留预埋。3.1.2.5暗装电箱墙体预留孔洞及箱体预留预埋。3.1.2.6给排水、采暖、电气管线穿越楼板、墙、套管预留预埋。3.1.2.7开关盒、插座盒、壁灯灯头盒墙体楼板内预留预埋。3.1.2.8消防系统穿墙套管、墙体孔洞的预留预埋。3.1.3 施工安装阶段3.1.3.1预埋预留接线箱盒清理、整理、调整标高、补油漆。3.1.3.2动力、照明、桥架安装。3.1.3.3给排水管干管、支管、空调水干管、支管安装。3.1

20、.3.4动力、照明、综合布线管路接通（与桥架）。3.1.3.5桥架及管内电线电缆敷设。3.1.3.6电柜、电箱安装就位。3.1.3.7电箱、电柜及电机接线。3.1.3.8风管制作安装，通风设备安装就位。3.1.3.9管道、电气、暖通和消防等主设备就位，水泵、冷冻机组、热交换器、各类风机、变配电设备等。3.1.3.10导线绝缘测试，电机绝缘测试。3.1.3.11接地避雷系统安装及测试。3.1.3.12给排水、消防、空调管线试压及吹扫。3.1.3.13变电所、变压器、高压柜、低压柜及高低压电缆敷设接线。3.1.4 调试运行阶段经各专业各工种安装施工，业主及监理认可后，工程进入设备调试、运行及检测阶

21、段，本阶段主要工作有：3.1.4.1电气单路试调：系统试送电，包括开关型号，核对电流整定值及漏电开关试验调整，电机空载试运转，正反转及起动电流测定等。3.1.4.2灯具送电，试亮，试灯工作。3.1.4.3空调通风系统调试主要包括：室温、空调供回水管水温调校与风管风量检测。3.1.4.4消防报警设备加烟试验，请中介公司验收检测，消防供水设备的调试及机电联动试验。3.1.4.5各系统各专业联动调试并进行试运行工作。3.1.5 资料整理及验收交付阶段本阶段主要工作包括：工程资料整理装订，竣工图绘制，配合土建、装饰及业主做好工程竣工验收交付工作，以及工程结算、审计工作。3.2 主要施工方法及各专业施工

22、技术要求根据业主及设计要求，保证工程达到省优工程。本工程主要施工方法及各专业技术要求如下：3.2.1 配合土建施工方法及技术要求3.2.1.1本工程设地下一层，其中各类设备用房功能性管路穿墙较多，需进行较多的刚性套管预埋工作。为保证本工程预埋工作顺利进行，并保证预埋后室外水不从套管处渗水到地下室。本工程施工中钢套管制作要求见右图：3.2.1.2预埋防水、防爆刚性套管安装方法见右图3.2.1.3空调水管穿墙、穿楼板预埋套管做法如下图3.2.1.4电气管线预埋要求：因本工程为砼框架结构，按设计要求，所有电气管线均为暗敷，墙内、板内及梁内管线预埋工作量较大。由于大部分开关、插座管线均由板内引至梁内，

23、墙内、梁内预留引下或引上管线做法应采用接线盒过渡方法。3.2.1.5开关、插座盒预留、预埋：为保证开关盒、插座标高一致，本工程采用先预留盒壳位置，待土建地坪基本完成后，再埋设开关盒及插座盒。3.2.1.6暗装电箱体预留预埋：电箱及跳线箱体预留预埋做法基本与消火栓箱体相D+160墙宽满焊锌板=0.5mm点焊封口止水环 =6mm给水管（空调管）墙体钢性套管端面与装饰面平阻燃（保温）材料阻燃（保温）材料钢筋混凝土板钢性套管端面与楼板底面平地面、地饰面钢筋=10mm 给水管 （空调管）墙宽满焊石棉水泥钢管麻丝填料止水环=6mm同，只是电线保护管与箱体的进口处应合理、整齐、牢固，伸入箱体内不大于5mm，

24、标高应符合设计要求。3.2.2 电气专业工程施工方法及要求3.2.2.1配管3.2.2.1.1根据施工平面图预埋暗配管时，应沿最近的路线敷设，并减少弯曲，埋入建筑物内的电线管与建筑物的表面间距不小于15mm。3.2.2.1.2预埋入砼内的电线管、箱、盒应固定牢固，防止浇捣砼时产生移位，露出地坪的线管管口须用封堵物堵塞，以防灰沙、石子入内。钢管截断处用锉刀去除毛剌使管口光滑，便于穿线。3.2.2.1.3线路明配时，弯曲半径不小于管外径的6 倍，当两个接线盒内只有一个弯时，其弯曲半径不应小于管外径的4 倍；线路暗配于地下或砼内时，其弯曲半径不应小于管外径的10 倍，线管弯曲时，不应有折皱，凹陷和裂

25、缝，且弯扁程度不应大于外径10倍。3.2.2.1.4当管长度超过 30m无弯，超过 20m有一个弯；超过 15m有二个弯，超过 8m有三个弯时，管中间应增设接线盒或拉线盒，且其位置应便于穿线。3.2.2.1.5进入落地式配电箱的钢管，排列整齐，管口宜高出箱基础5080mm。3.2.2.1.6锌电线管敷设时，采用丝扣连接，并用BV-4 平方黄绿双色线作好接地跨接。3.2.2.1.7钢管与设备连接时，将钢管直接敷设至设备接线盒内，钢管丝口与地面的距离应不大于 200mm。3.2.2.1.8锌钢管不能直接进入设备的利用金属软管敷设，金属软管长度不大于2m，并在间距 1m处设固定点。金属软管中应无接头

26、，不退绞、松散，与设备、器具连接时，采用专用接头，连接处密封可靠。3.2.2.1.9金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌钢管均采用丝接。3.2.2.2穿线3.2.2.2.1管内穿线均在土建地坪和粉刷工程结合后进行。3.2.2.2.2穿线前先用压力为 0.25Mpa的压缩空气进行管路吹扫，清除管内杂物和水份，同一交流回路的导线均穿于同一钢管内，不同回路等级的导线不穿在同一根钢管内。3.2.2.2.3导线在管内无接头，导线只在接线盒内并接，并接采用专用压接帽，接线前导线在接线盒内预留150mm。导线敷设时采用专用放线架，以减少导线扭曲，穿线时钢管口套木护圈，以免导线刮伤。3.2.2.2.4所有导线均符合

27、规定和设计要求，相线的颜色A 为黄，B为绿，C为红，零线为淡篮色，开关线为棕色，保护接地线采用黄绿双色线。3.2.2.2.5穿入垂直管路中的导线，穿线时应自上而下拉引。3.2.2.2.6当导线为单股线时，与电气器具的端子直接连接，当导线为多股软线时，先将导线拧紧并压接铜接线端子后再与器具连接。3.2.2.3桥架敷设3.2.2.3.1按照图纸设计标高敷设桥架，每2 米设一档支架固定，转弯处另设支架，支架用 505 角钢制作，刷两道红丹防锈漆防腐，表面加淡灰漆二遍。3.2.2.3.2桥架敷设横平竖直，水平和垂直偏差不大于长度的2，全长度最大偏差不大于 20mm。3.2.2.3.3桥架敷设时，强电托

28、盘式桥架在下，弱电槽式桥架在上，上、下交叉平行敷设时，其间应留有充分空间便于桥架盖板揭盖。3.2.2.3.4桥架用专用砂轮切割机切断，切断后用锉刀锉平，需改制时，焊接处用砂轮磨光机磨平，并刷防腐漆防腐。3.2.2.3.5桥架与桥架采用连接片连接，桥架出线口用液压开孔机开口，并锉光滑，无毛刺，位置正确无误，桥架与进入桥架的管线应垂直，开口孔径与管径相符，并用锁紧螺母固定且用专用接地跨接卡做好跨接。3.2.2.3.6桥架及其支架全长应不少于二处与PE接地线连接。3.2.2.3.7非镀锌桥架安装后应采用BV-4mm2导线在连接处跨接。镀锌桥架安装后在连接处两端不少于二只防松螺丝。3.2.2.4变电所

29、、配电箱、柜安装3.2.2.4.1按施工图选用 10#槽钢制作柜盘基础，制作前先将型钢调直、除锈，然后按照低压配电柜的尺寸进行制作、固定。3.2.2.4.2基础型钢严格按照允许偏差水平度和直线度每米不超过1mm，全长不超过5mm 的范围来进行制作安装，安装前刷两道红丹防腐漆，固定采用膨胀螺栓固定，面漆与柜体颜色基本一致。3.2.2.4.3型钢基础可靠接地，利用-404 镀锌扁铁与基础焊接，焊接处刷防腐漆。3.2.2.4.4对低压配电柜进行开箱检查，核对其型号、尺寸，检查其完好性，并做好开箱记录，同时收好出厂二次接线图、试验报告等有关资料文件。3.2.2.4.5配电板上的电器元件均设标志牌，注明

30、控制回路和系统回路名称，接线完毕后，清扫配电箱内的杂物，并去除污垢，保持箱体清洁。3.2.2.4.6变压器的安装，应严格按图及设备说明书进行，变压器搬运就位，应注意保护接线端子不得碰撞损坏。3.2.2.4.7变压器线圈上部应进行封闭，不得遗留工具铁制螺栓螺母等物件。3.2.2.4.8高低压母线与变压器连接均应采用软铜母线连接。3.2.2.4.9高压开关柜槽钢基础应与室内地坪一致，低压开关柜槽钢基础应高出地下室地坪 10mm。3.2.2.4.10高压柜、低压柜及电缆支架均应可靠接地，高低压柜采用 BV 25mm2黄绿双色软线为接地跨接线。3.2.2.4.11柜内母线连接应按规范或产品生产厂要求施

31、工，钻孔孔径和搭接长度应符合规定。母线接触面应保持清洁，母线压紧螺栓受力均匀。3.2.2.5器具安装3.2.2.5.1灯具配件必须齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象，型号规格与说明书、合格证一致，灯具安装应牢固、清洁、美观，同一室内成排灯具应成一线，其中偏差不大于5mm。3.2.2.5.2灯具的固定螺丝均固定在建筑物上，现浇混凝土楼板内用8mm 尼龙膨胀管固定，每个灯具固定点不少于两个。有吊顶处灯具均固定在专设的框架上，框架应与建筑物联接牢固，固定灯罩的边框边缘应贴在顶棚上。3.2.2.5.3采用螺口灯头时，相线应接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上。3.2.2.5.4排气

32、扇安装后，其金属外壳必须做保护接地。3.2.2.6插座、开关安装3.2.2.6.1所有暗装开关、暗插座安装均应横平竖直，其面板必须安装牢固，紧贴墙面。3.2.2.6.2成排安装开关、插座高度应保持一致，并列安装高差允许值不大于0.5mm；同一场所安装的高差允许值不大于5mm；面板的垂直度允许偏差不大于0.5mm。3.2.2.6.3各种开关距门框 200mm 安装，所有开关的开闭方向均保持一致，接线时电源进开关，开关断开的是相线，而不是零线。3.2.2.6.4三相安全插座和单相三眼插座安装时，应按插座上所标的相线、零线和接地线安装，如未注明，按左零右相接线。3.2.2.7电缆敷设3.2.2.7.

33、1户外进线电缆在进户处制作预埋电缆保护管，制作方法按 JD114图例制作，保护管口封闭严密，成排敷设时排列整齐，横平竖直，并做好接地。3.2.2.7.2电缆敷设前先检查型号、电压等级、截面、合格证等是否符合设计要求，并用 1KV兆欧表进行绝缘摇测。3.2.2.7.3电缆敷设时，先将电缆架于盘架上，由盘上拉动，敷设时不使电缆过度弯曲，并尽量减少与接触面的磨擦，电缆切断后，及时对其切断处做好密封措施，多余部分及时收盘。3.2.2.7.4电缆敷设至用电设备时必须预留足够长度，以便接线，一般敷设至配电屏、箱时预留屏、箱的半周长长度，敷设至电机时预留0.5m，敷设至落地动力箱时预留1.5m。3.2.2.

34、7.5电缆终端处均制作电缆终端头，包括套电缆手套，压接铜接耳等，制作完毕对电缆再次进行绝缘测试后，方可与设备连接，并在电缆两端挂电缆标牌规格、型号、回路系统编号。3.2.2.7.6竖井内桥架每隔 1 米设一电缆固定支架，并要求竖井内每根电缆每米均应固定。3.2.2.7.7高压电缆本工程采用热缩形电缆头制作，高压电缆制作，应先将电缆两端清理干净，采用2500V直流绝缘进行测试，阻值应为500M 以上，在放电后方可按热缩电缆头工艺要求进行制作，电缆头制作完成后，应按要求进行直流耐压测试。3.2.2.8电机检查接线3.2.2.8.1电动机接线前先对电动机进行绝缘测试，包括相间、对地、绝缘电阻值不能低

35、于 0.5M。3.2.2.8.2按照电动机铭牌上说明查对接线板上接线端子数量与符号，然后根据接线图接线，当连接导线为单股时，必须将导线头制作成圆箍形方可与电机接线端子连接；当连接导线为多股线时，必须在导线末端压接铜接耳，并在接触表面搪锡后再接线，接线时螺栓拧紧前应垫上平垫圈和弹簧垫圈以保证接触良好。3.2.2.8.3引入电动机的导线用金属软管加以保护，金属软管与接线盒连接时采用专用密封接头。3.2.2.8.4电动机外壳接地应可靠，接触良好。接地线使用不小于4mm2的软铜绞线。3.2.2.8.5电动机第一次启动运转为空载运转，先按电动机正确转向调整相位，调整后再作试验，时间为2 小时，并记录下空

36、载电流，合格后再使电动机带负荷试运行，并做好有关资料填写工作。3.2.2.9避雷接地3.2.2.9.1屋顶避雷带用 12镀锌圆钢沿女儿墙、屋脊、檐口等部位敷设，并在整个屋面组成不大于 10 米10 米的避雷网格。所有突出屋面的金属构件金属管道等均与避雷带可靠连接。圆钢与圆钢焊接时，搭接长度不小于钢筋直径的6 倍。焊接处清除焊渣后涂防锈漆防腐，外刷一道银粉漆。3.2.2.9.2本工程利用地下室底板结构主筋作为接地装置，在底板内选两根主筋用16mm 元钢在基础地梁内焊接成环作为防雷接地极，接地电阻应小于1 欧。3.2.3 给排水专业工程施工方法及要求3.2.3.1柔性铸铁排水管3.2.3.1.1管

37、材、配件应有质量保证书，必要时对管材进行复检，合格后方可使用，尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰，看是否和管材配套，对于损坏或磨损的，坚决不用。3.2.3.1.2铸铁管有裂纹、砂眼和夹渣的管段，应切除后使用。柔性接口铸铁管切断采用人力钢锯断管或砂轮切割机断管。施工时应清除承插口连接处和法兰密封面的污垢、砂粒、疤块。3.2.3.1.3安装时先在柔性接口铸铁管插口上画好安装线，取承插口端部的间隙510mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在的平面应与管子的轴线垂直。3.2.3.1.4在插入管材端口先套上活套法兰，橡胶密封圈。胶圈外边缘线与安装线对齐。3.2.3.1.5管材插入承口后，稍拨出23mm，留

38、作对口间隙，并检查管件方位和轴线准直。3.2.3.1.6将橡胶密封圈推移至承口，平整妥贴，在推进过程中，尽量保证入管的轴线与承口管的轴线在同一轴线上。3.2.3.1.7将活套法兰平推至承口法兰处，穿入螺栓，紧固连接法兰，使胶圈被挤压至承口密封面圆周齐平，使胶圈均匀受力，法兰紧固方法与钢法兰紧固方法相同。3.2.3.1.8使用的橡胶密封圈和活套法兰必须是和铸铁管配套的产品。3.2.3.1.9柔性接口铸铁管立管安装时，要与土建密切配合，吊装立管时，可在管件的承口位置绑上铁丝吊在楼板或管井支架上，调整好坡度和垂直度后，再按上述方法进行柔性接头连接，在调整管道垂直度时，要注意不得使柔性接头内的橡胶圈“

39、绞扭”，并使管道插口端部与承口保持23mm 间隙。3.2.3.1.10柔性接口铸铁管水平管道安装时，先将水平管安装尺寸测量好，按正确尺寸和安装的难易程度在地面进行预制（若水平管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装）。预制时用螺栓将活套法兰与承口法兰初步联接，不必拧紧，吊时吊点应位于柔性接头两侧与柔性两侧相距300mm。按图纸及规范要求设置好管卡后，吊装水平管。将水平管上的三通口或弯头的方向及坡度调整好，然后，按插口的安装线顺排水方向依次将柔性接头上紧，最后与排水立管固定。3.2.3.1.11水平管道与立管的连接，应采用45 三通或45四通和斜三通或斜四通。立管与出口管端部的连接，应采用两个45弯

40、头或曲率半径不小于4 倍管径的 90弯头。3.2.3.1.12管路支吊架规格、间距按图纸及规范要求，吊架安装必须按设计坡度确定其位置，一般支吊架应设置在管道承口大头处。3.2.3.1.13立管支架安装必须在一条线上，以保证压紧的橡胶密封圈受力均匀。3.2.3.2钢塑复合管丝接3.2.3.2.1管螺纹加工应规范，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%，管螺纹的有效长度允许偏差一扣。3.2.3.2.2管螺纹连接件，螺纹间冷水管道填料用细麻丝加厚白漆，填料缠绕时应顺螺纹紧缠 3-4 层，并不得使填料挤入管内。3.2.3.2.3管件紧固后，将外露螺纹上的填料清理干净，外露螺纹应涂防锈漆。3.2.3

41、.2.4钢塑复合管严禁点焊、焊接。3.2.3.3镀锌钢管安装3.2.3.3.1管螺纹加工应符合规范要求，断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%，管螺纹的有效长度允许偏差一扣。3.2.3.3.2管螺纹连接的填料，冷水管道填料用细麻丝加厚白漆，填料缠绕时应顺螺纹紧缠 3-4 层，并不得使填料挤入管内。3.2.3.3.3管件紧固后，将外露螺纹上的填料清理干净，镀锌钢管的外露螺纹应涂防锈漆。3.2.3.3.4镀锌管严禁点焊、焊接。3.2.3.4挠性沟槽式管道安装3.2.3.4.1材料检验3.2.3.4.1.1 沟槽式连接是采用橡胶圈密封，故对管材的沟槽加工面要求较高，密封面要求光滑平整，如有凸起和凹坑，

42、会发生泄露现象。3.2.3.4.1.2管子外径误差必须符合以下规定管子外径基准57 60.3 76.1 88.9 108 114.3 133 139.7 158.8 165.1 219.1 273 最大57.6 60.9 76.9 89.7 109 115.4 134.3 141.1 160.4 166.7 220.7 274.6 最小56.4 59.7 75.3 88.1 107.2 113.5 132.2 138.9 158 164.3 218.3 272.2 3.2.3.4.1.3管子的椭圆度和管子壁厚不均也应引起相当的重视，在压制沟槽时，应尽量予以纠正，否则会因密封面偏差过大导致泄露。

43、3.2.3.4.2管道预制3.2.3.4.2.1用切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口及管端内外若有毛刺应用砂轮打磨。3.2.3.4.2.2将需加工沟槽的钢管放于龙门钳上固定牢。利用滚槽机的压轮在管子的固定位置冷压制一个规定的沟槽。一般压制一个沟槽按如下时间（min）控制：管径DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300 时间2 2 2.5 2.5 3 3 4 5 6 3.2.3.4.2.3根据管子大小及压制的沟槽深浅调整限位，使压制的沟槽深度在规定范围内。如果管径变化，需重新调整限位。公称直径管道外径 D C0-0.8槽深 H

44、A0.5 B0.5 基准最大最小80 89 89.79 88.11 84.94 1.98 15.88 8.74 100 108 109.08 107.21 103.73 2.11 114 115.44 113.51 110.08 2.11 125 133 134.33 132.21 129.13 2.11 140 141.40 139.21 137.03 2.11 150 159 160.59 158.21 153.21 2.16 165 166.75 164.31 160.78 2.16 200 219 220.70 218.31 214.40 2.34 19.05 250 273 274.

45、60 272.21 268.27 2.39 3.2.3.4.2.4压轮需要根据管子规格选用,装上压轮后要检查上、下压轮是否对中，做适当调节。3.2.3.4.3管道安装3.2.3.4.3.1安装前，先将密封圈用中性润滑剂（如中性洗洁剂）进行润滑，以利密封圈的安装。3.2.3.4.3.2把密封圈套入管子一端，然后将另一管子与该端管口对齐，把密封圈移到两管子密封面处，密封面两侧不应伸入管子的沟槽。3.2.3.4.3.3先把接头两处螺丝松开，分成两块，先后在密封圈上套上两块外壳，装上螺栓，轮流拧紧螺帽，确保卡箍紧固。3.2.3.4.3.4当管子与法兰连接时，使用带沟槽的法兰短管，或用沟槽式法兰连接。3

46、.2.3.4.3.5安装沟槽式法兰片，要先将法兰两块分开，分别将两块法兰片的环形键部分装入管端沟槽内，再把两侧径向螺栓拧紧，调节两侧间隙相近即可。3.2.3.4.3.6管道支吊架安装应平整牢固，最大间距符合下表公称直径DN 32 DN 40 支吊架最大间距3.7 4.6 3.2.3.5薄壁紫铜管3.2.3.5.1材料检验3.2.3.5.1.1管及管件内外表面应光滑、清洁，不应有针孔、裂纹、起皮、分层、夹渣、气泡等缺陷。3.2.3.5.1.2管材表面纵向划痕深度不大于0.03mm，横向的凸出高度或凹入深度不大于 0.35 mm。3.2.3.5.1.3管材到场应按牌号和管径分别堆放，装卸、搬运、安

47、装的过程中，应轻拿轻放，防止碰撞及表面被硬物划伤。3.2.3.5.2薄壁紫铜管宜用手用钢锯和型材切割机断管。不得用管子割刀和氧乙炔气割。管子断面倾斜不得超过1/2 管壁厚度。3.2.3.5.3薄壁紫铜管钎焊连接。3.2.3.5.3.1钎焊料可选用“料 301”溶化温度815 850，焊药选用“剂101”。3.2.3.5.3.2焊接接头表面应用酒精或丙酮除去油污及氧化膜，表面可用砂布打光，表面粗糙度达到2550um，不应有纵向划痕。3.2.3.5.3.3承插搭接长度：采用成品件时，以成品件的承口深度为准，或以壁厚为标准=1.5mm为 15mm，=2.5mm为 25mm，=3.5mm为 30mm.

48、3.2.3.5.3.4承插口的环形间隙应均匀，在四分之三的接头深度内不得有碰擦。3.2.3.5.3.5焊接时应使焊件温度均匀上升，尽量使焊件受热时间短。3.2.3.5.3.6 钎焊完成后，焊件必须冷却后，才可移动。3.2.3.5.2.7焊缝表面的氧化物和残余焊药应清除，可用 10稀硫酸或盐酸刷洗后，再用温水刷洗干净。3.2.3.6阀门安装：3.2.3.6.1阀门安装前，应按施工图要求核对其型号、规格、材质，安装时，根据介质流向确定阀门安装方向。阀门的安装位置应便于检修。凡吊顶内设有阀门处，在装饰时应设检修孔，其位置在现场确定。阀门安装后应对每个阀进行挂牌标识。如交叉作业时，应对阀门设加防护罩。

49、3.2.3.6.2阀门安装前，对安装于主干管上的阀门，应逐个作强度和严密性试验，强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力，强度试验压力为公称压力的1.5 倍，严密性试验为公称压力的1.1 倍，试验压力在持续时间内保持不变且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏为合格。阀门操作机构检查应准确灵活。3.2.3.6.3阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。安装后应妥善保管，不得任意开闭阀门。3.2.3.6.4螺纹连接的阀门安装时，应用扳手卡住六角体旋转，不可用管子钳。3.2.3.6.5法兰连接的阀门安装时，应注意法兰、螺栓的类别，规格应与阀门符合.型号、规格应符合要求，并应有合格证。3.2.

50、3.7室内卫生设备安装3.2.3.7.1室内卫生设备安装参照给水、排水标准图集进行施工。3.2.3.7.2卫生设备的给、排水管口预留位置，必须在业主选用好卫生设备及给、排水附件的型号，明确安装尺寸后，做好正确预留管口的作业，便于卫生设备安装及镶接管道。3.2.3.7.3卫生设备安装前，应对瓷质器具，铜质附件进行检查，不得有结疤、裂纹、砂眼现象，外观光滑，各个连接口与管道部件的直径吻合，承接口处插入长度适合。3.2.3.7.4卫生设备安装，地漏配合地砖施工时安装，其余卫生设备应在墙、地饰面施工完成后进行安装。3.2.3.7.5卫生设备的搬运应轻拿轻放，防止碰伤。堆放平稳整齐，地面清洁无积水。铜质

51、附件应保存于干燥洁净的库房。3.2.3.8水泵安装3.2.3.8.1水泵为带底座并配套减振垫。3.2.3.8.2对于配置减振垫的水泵机组安装前，首先检查混凝土基础是否合格，合格后据减振垫及泵底座预埋铁尺寸安装底座。3.2.3.8.3水泵机组吊装采用三角架，起吊时注意钢丝绳不能系在泵体上，也不能系在轴承架上，更不能系在轴上，只能系在吊装环上。3.2.3.8.4水泵就位必须对水泵的轴线、进出水口中心线和水平度进行检查和调整，即包括水泵中心线找正，水平找正，标高找正，泵的纵横水平度允许偏差不超过1/1000。3.2.3.8.5水泵与管路连接应自然紧密，不得强迫连接，连接应采用弹性连接，并在管道处设置

52、独立支架,重量不能附加在泵体上。空调循环泵进水管上设蝶阀、温度计、压力表、Y 型过滤器，出水管上设止回阀、蝶阀、压力表、温度计。位于最低处的进或出口还应设排水阀，采用DN50 的全铜排水球阀。3.2.3.8.6水泵安装时要注意清理泵体内的杂物，盘动转子应无阻滞现象，无异常响声，如有应修复再安装。3.2.3.8.7在与泵连接好的管路上不得再进行焊接和气割，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。3.2.3.8.8水泵安装好后须进行试运转，试运转正常后关闭泵的入口阀门和附属系统的阀门，放净泵内积存水。3.2.3.9支架制作、安装3.2.3.9.1管道支架制作时，采用型材切割机进行切割。打眼必须采用机械开孔

53、，严禁风电焊冲眼。3.2.3.9.2支吊架的焊接应由合格焊工施焊，焊缝必须满足施工规范要求，必须满焊，不得漏焊、欠焊和有焊接裂纹等缺陷。3.2.3.9.3施工中支架均应先刷防锈漆，待交工前按统一色泽、规定刷面漆。3.2.3.9.4管道支吊架用膨胀螺栓吊装，支吊架埋设牢固，间距可按常规，也可参照下表：管径(mm)15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 最大间距(m)1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 7 3.2.3.10试验调试工程的各种管道系统安装完毕后，应按设计或施工及验收规范规定，对管道系统进行试验，各系统试验内容如下表：项 目

54、名 称试 验 内 容给水管、压力排水管水压试验污、废水管雨水管隐蔽管灌水试验明管通水试验主立管通球试验卫生设备盛水试验3.2.3.10.1管道系统水压试验前应首先对管道系统座标、标高、管件、阀门、支架及管道接口作一次全面检查，应符合设计要求和施工及验收规范的规定；对于阻碍水流流通的止回阀及可能被损坏的仪表应拆除，装上临时短管或堵头；所有敞口除考虑系统排气和泄水需要的管口安装临时排气阀、泄水阀外，都要安装堵头；管道系统中连接的不需作压力试验的设备，应在连接管口处加隔离板；管道均不得进行防腐、镀锌和保温。其次，系统水压试验时压力表应设置两个，一个在泵桶出水阀后，作测定试验压力用，另一个设于系统未端

55、或顶部，作校对试验压力用，对于压力表经校验合格后且精度不低于1.5 级，满刻度值与最大被测压力的1.5 2 倍的压力表，试压泵宜放于系统低点；水压试验不得在气温低于 5时进行；水压试验时连接管道系统的试压泵桶或电动试压泵出水阀后应有止回阀，并应安装有旁通管和阀作系统注水用。3.2.3.10.2管道系统水压试验时应使用清洁水作介质，系统充注水时要开启所有放气阀放气直至出水后方可关闭。水压试验时应分配专人巡视管道系统且升压过程中试压泵操作人员不得离岗，要认真观察压力表升压动态。3.2.3.10.3管道试压中发现渗漏处应作好标识，若发现大量漏水时应立即通知停泵降压和泄水，进行检修，处理后应重新试压。

56、3.2.3.10.4管道系统压力升至接近试验压力时，停泵稳定几分钟，再慢慢升至试验压力停泵，关闭试压泵出口阀。3.2.3.10.5本工程管道给水系统试验压力为工作压力的1.5 倍，恒压 10min,目测管道无泄漏、无变形，压降不大于0.05Mpa为强度试验合格。3.2.3.10.6强度试验合格后，应开启试压泵出水阀或就近的泄水阀，使系统降压至工作压力时关闭保持恒压，进行严密性试验。在严密性试验时进行全面检查，所有接口均无渗漏且无压力下降方可。3.2.3.10.7管道系统强度和严密性试验合格后，采用清洁水对系统进行冲洗直至系统出水口与进水口水质基本一致为止。3.2.3.10.8给水管道施工完毕后

57、应做通水能力试验。排水管道隐蔽前做灌水试验，灌水高度应不低于卫生间的地坪，满水15min 后再灌满观察 5min，液面不下降及管道接口无渗漏为合格。雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗，灌水持续时间 1 小时，不渗不漏为合格。3.2.3.10.9排水主立管、水平干管做通球试验，从立管顶端投入球径不小于排水管2/3 木球，在管内注入水后球能顺利从排水管出口流出则合格，通球率必须 100%。3.2.3.10.10卫生器具安装后必须做盛水试验，盛水时间不少于 24H，液面不下降为合格。3.2.3.11竣工验收:在上述各阶段工作完成后，整理有关资料报监理、质监站进行全面验收，

58、通过后交付建设单位使用。做好清退场工作，绘制竣工图，编制工程结算，承担工程包修期内包修，做好回访工作。3.2.4 暖通空调专业工程施工方法及技术要求3.2.4.1管道支架制作与安装：卫生间地坪气囊排水立管接打气筒地漏水3.2.4.1.1严格按照设计及工艺要求选择管道支架形式.3.2.4.1.2按照管道标高确定支架尺寸，注意考虑保温管道支架与管材间须垫沥青木哈夫，然后下料，切割，加工，支架上孔洞必须用电钻或冲床加工，不得用风电焊吹割，其孔径应比管卡或吊卡大1-2mm。焊缝不得有漏焊，欠焊或裂纹等缺陷。3.2.4.1.3支架加工完毕后，除安装时应焊接的部位外，均应防锈处理，并妥善保管。3.2.4.

59、1.4支架应使管道中心离墙的距离符合设计要求，一般保温管道的保温层表面离墙或柱子的表面的净距离不应小于60mm。3.2.4.1.5在混凝土柱或梁上装设支、吊架时应凿去抹面层，然后固定。固定在楼板上的穿孔吊架，其顶端应低于楼板抹面的高度。3.2.4.1.6水平敷设的水管采用间距为3m左右的角钢吊架支承，垂直管道采用间距为 3m左右的夹环固定支承，夹环用 M10金属膨胀螺栓固定或者配合土建工程做预埋固定。空调循环水管固定支架的做法按现行国家动力设施标准图R412。3.2.4.2镀锌钢管丝接（DN 100mm）、热镀锌无缝钢管卡箍连接（DN 100mm）3.2.4.2.1镀锌钢管丝接施工工艺参见3.

60、2.3.3。3.2.4.2.2热镀锌无缝钢管卡箍连接施工工艺参见3.2.3.4。3.2.4.3其它工艺要求3.2.4.3.1空调管道应有坡度，设计无规定时，一般坡度为 0.003，但不得小于 0 002。冷凝水的水平管应坡向排水口，坡度应符合设计要求，设计无规定时，其坡度宜大于或等于 8，软管连接不得有瘪管或强扭，冷凝水系统必须做渗漏试验，可采用充水试验，无渗漏为合格。空调处理机组的空气凝结水管出口处应设存水弯，水封高度150mm。3.2.4.3.2管道穿过墙体应敷设钢套管，钢套管与墙饰面齐平，套管与管道之间间隙30mm。套管洞口采取预埋或机械开孔，套管内的管段不应有焊缝或丝扣，管道与套管间用

61、石棉或其它不燃材料填塞。管道穿楼板应敷设套管，套管与板底平，套管高出楼板 50mm，管道与套管间用石棉或其它不燃材料填塞。3.2.4.3.3空调管道系统在管道最高点设置放气阀，在水平供回水管始末装调节阀和冲洗阀，在管道最低点设排污阀；各空调机组回水管上装有回风温度控制的电动二通阀，进出水管上均装温度表、软接头；空调接管直径100 采用对夹式蝶阀，某些特殊部位连接须配短管（为防不能全开），其余为闸阀或截止阀；接风机盘管各支管均为DN20，进出水管上装 DN20铜制球阀一组，进水管上装DN20铜制过滤器一只，阀门应装凝结水盘内。3.2.4.3.4空气处理机的水管进出口管均应设橡胶减振软接头、全铜球

62、阀。回水管上设电动二通阀，橡胶减振软接头必须紧贴空气处理机的进出口管安装。球阀与橡胶减振软接头之间的短管上均设压力表和温度表。位于最低处的进口或出口管还应设置排水阀，排水阀一般采用全铜DN40球阀。3.2.4.4空调系统试验3.2.5.4.1空调系统试验准备工作参见给排水系统管道试验准备工作。3.2.5.4.2空调系统施工完毕后应进行系统试压，试验压力为1.2 Mpa，当压力升至试验压力后，稳压10min，压力下降不得大于0.02Mpa。强度试验合格后，将系统压力降至工作压力，对系统进行外观检查，系统无渗漏为合格。3.2.4.4.3试压合格后应进行清洗，为防止较大杂物和安装垃圾随冲洗水进入机组

63、和其他设备，在机组和循环水泵进水管上安装Y型水过滤器，机组还须设临时冲洗旁通管，冲洗时管内水流速不宜小于0.8 米/秒，直至系统排出水色和透明度与入口水目测一致为合格，在整个系统全部冲洗合格后，卸下所有脏物过滤器的滤网，用清水洗净后重新装入过滤器，并拧紧其丝堵或法兰盘。3.2.4.5管道及附属设备保温3.2.4.5.1选用的保温材料应具备当地消防部门颁发的消防许可证，并征得设计方面的书面认可。3.2.4.5.2工程的施工应在管道试压、涂漆合格后进行，施工前，管道外表面应保持清洁干燥，冬雨季施工应有防冻、防雨雪措施。3.2.4.5.3管道保温应单根进行。3.2.4.5.4阀门、过滤器及法兰处的保

64、温结构应能单独拆卸。3.2.4.5.5管道穿墙，楼板套管处的保温材料应是不燃或难燃的软、散材料。3.2.4.5.6施工时，粘贴应牢固，铺设平整，绑扎紧密，无滑动，松驰，断裂现象，保温层的端部应做封闭处理。3.2.4.5.7空调供回水管均采用难燃B1 级橡塑材料保冷和保温，保温材料厚度为32mm。冷凝水管采用同样的材料进行保温，保温材料厚度为9mm，外包玻璃钢铝箔，接缝处用铝箔胶带密封。3.2.4.5.8冷热水循环水泵和冷热管道上的阀门均需保温，保温材料应与所连接的管道的保温材料相同，厚度不小于青天中的最大厚度，保温应美观，不妨碍运动部件的活动，并能方便拆卸和维护。3.2.4.5.9系统运转3.

65、2.4.5.9.1试运转应首先启动冷却水泵和冷冻水泵。系统带制冷剂正常运转不应少于 8h。3.2.4.5.9.2试运转正常后，必须先停止制冷机，再停冷冻水泵、冷却水泵。试运转结束后应拆除和清理滤油器、滤网、干燥剂，必要时更换润滑油。拆除完毕后将有关装置调整到准备启动状态。3.2.4.6通风工程施工方法及要求3.2.4.6.1材料设备检验3.2.4.6.1.1首先根据规范及设计要求确定材料规格及型号，清点核对现场各种风管部件，设备型号是否与设计相一致，检查外观质量及转动部件是否灵活，质保书是否齐全等。3.2.4.6.1.2空调器与风机盘管到货后须试压验收。试验压力是工作压力的1.5 倍，如有渗漏

66、由厂家负责退换，如在冬季试，试压合格后必须放净设备内的存水，谨防遇暴冷冻裂设备。3.2.4.6.1.3镀锌钢板等钢材必须具有制造厂的产品质量证明书，并有化学成份、机械性能等文件证明。锌板等钢材表面不应有裂纹、重皮，并无机械损伤等缺陷。3.2.4.6.1.4排烟风机、正压送风机、防火阀、正压送风口、排烟防火阀等消防产品除必须有合格证外，还应有消防生产许可证等资料。3.2.4.6.2镀锌钢板风管加工制作3.2.4.6.2.1根据施工图尺寸与施工现场校核无误后方可落料加工成形。3.2.4.6.2.2进行风管初步拼装，风管表面应光滑，平整。圆弧应均匀，咬缝应严密，宽度应一致，不得有十字交叉拼缝，尽量减

67、少横向拼缝。3.2.4.6.2.3法兰制作：风管法兰采用角钢焊接而成，落料时先测量已拼装的风管口径后方可下料，避免不必要的误差，角钢应校直，拼缝应在12mm 以上的钢板上施工，确保法兰平整,测量对角线之差不得大于3mm，保证法兰方正不变形，法兰应进行除锈后刷防锈漆二度。3.2.4.6.2.4风管与法兰连接：铆钉间距不应大于150mm，铆接可靠不能有松动，风管翻边应均匀，翻边宽度应控制在69mm 内，当矩形风管边长 630mm 或保温风管边长800mm，且其长度 1200mm 时，风管要采取加强措施。3.2.4.6.2.5空调风管采用夹带保温层的菱镁无机玻璃钢管道，夹带保温层厚度为20mm，风管

68、制作时壁厚要求见下表：风管长边300mm 320-500mm 530-1000mm 1060-1500mm 1600-1900mm 2000mm 壁厚（mm）3+0.5mm 4+0.5mm 5+0.5mm 6+0.5mm 7+0.5mm 8+0.5mm 3.2.4.6.3风管安装3.2.4.6.3.1根据图纸尺寸和现场情况确定风管安装定位尺寸，针对本工程特点，支架一般设置支吊形式，必须科学地选材，使支吊架安装牢固，美观合理。悬吊的风管与部件应设置防止摆动固定点，在机组风管出口处，及风管末端处，设置固定支架。保温风管的支、吊架应设立在保温层外部，并不得损坏保温层，以防冷桥产生。3.2.4.6.3

69、.2风管施工前必须将风管内部擦拭干净，施工中也必须保持风管内部清洁，严防施工垃圾落入风管。风管穿楼板处一般由土建做向上翻口，宜在翻口处设风管支座，结合预留孔封板一起施工。风管穿屋面的钢板泛水必须与土建密切配合施工。3.2.4.6.3.3风管连接安装：风管法兰连接垫料为乳胶海棉，厚度5mm，橡胶条宽度为 2025mm 左右，连接法兰螺栓间距小于等于150mm 螺栓均匀拧紧，且在同一侧。风管安装时及时进行支吊架调整和固定，保证风管位置正确，受力均匀。3.2.4.6.3.4通风、空调风管支管道垂直插接入主管道时，连接处顺气流侧单边采用45斜角，若支管或风口未设调节阀，则在三通处装三通调节阀。3.2.

70、4.6.3.4通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应作标志，并应标示清晰、准确。3.2.4.6.3.5风管安装后按照规范做气密性试验。3.2.4.6.4部件安装3.2.4.6.4.1阀的安装，其方向与气流方向一致，手柄应朝着便于操作的一方，所有部件应单独设立支吊架。3.2.4.6.4.2风口安装与风管连接应严密，牢固，边框与装饰面贴实，外表平整不变形，调节灵活。风机进出口处及作隔振或风管穿过沉降缝处软管连接。地下室汽车库、机记、泵房、库房、高低配室等地下室设备房风机两端接100150mm 防火帆布软接头，防火帆布软接头内外表面涂防火涂层。正压送风口及风口安装位置应正确，边框与装饰面贴实，牢

71、固可靠，外表平整不变形，调节灵活。3.2.4.6.4.3柔接安装：柔管长度适中，连接严密，不扭曲，不偏移。风口与风机盘管连接采用帆布软接头，软管宜用双层晴纶帆布制作，外涂自熄性隔气涂料。风口安装与软接头连接应严密，牢固，边框与装饰面贴实，外表平整不变形，调节灵活。3.2.4.6.4.4消声器安装：单独设支吊架，安装牢固，位置正确，接口严密，消声器安装，注意方向正确，必须同消声器设备方向一致，单独设支吊架，安装稳风机盘管软接头过滤器阀门接水盘固，接口严密。3.2.4.6.4.5风机盘管安装必须先现场划线定位，打膨胀螺丝，膨胀螺丝固定牢固、可靠，支吊架长度适当留有30mm 调节余量，风机盘管安装应

72、平整、稳固、无晃动。供回水阀及过滤器应靠近风机盘管安装，最好设超长存水盘，所有阀件装在此上方范围内。即使阀件有漏水，也在存水盘中，不至于影响平顶，同时存水盘做存水试验，确定风机盘管存水盘排水畅通。3.2.4.6.4.6出风口、回风口位置应正确。风管、回风口及风口与风机盘管连接处应严密。3.2.4.6.4.7风机安装：风机在安装前应检查叶轮与机壳间的间隙是否符合设备技术文件的要求，叶轮与机壳间有无碰壳现象，叶轮转动是否灵活，接通电源检查叶轮旋转方向，出风方向是否正确，支吊托架应设隔振装置，根据风机重量制作相应的支吊架，支吊托架安装牢固、可靠，机体安装后应有锁紧装置。当风机固定在楼板上时，吊杆膨胀

73、螺栓应穿通楼板面。3.2.4.6.5设备安装3.2.4.6.5.1所有设备必须在设备到货后核对其基础尺寸，经确认正确无误后方可安装，否则须请土建工种依设备修改基础并达到设计要求后再行安装，基础表面必须按设计标高找平抹光。3.2.4.6.5.2风阀、消声器等部件安装时必须清除内表面的油污和尘土。3.2.4.6.5.3空调处理机组安装：安装机组的地面应水平、平整，周围环境应清洁、干净，随时开箱检查，随时安装。安装时机组内部进行清洗、擦拭、除去尘土、杂物和油污，机组接缝应做密封处理，涂密封胶。安装后应进行密封检查，漏风检测，按相关要求进行，直至符合要求。过滤器前后必须装压差计，压差测定管应畅通、严密

74、、无变形和裂缝。机组安装应保持其纵轴垂直、横向水平，允许偏差1/1000。表冷器冷凝水排出管上应设水封装置和阀门，在无冷凝水排出季节应关闭阀门，保证空调处理机组密闭不漏。空气处理机的风管进出口管均应设不长于120mm 的帆布减振软接头，帆布软接头与空气处理机间用法兰固定。3.2.4.6.5.4风管穿过防火墙、楼板处应使用不燃材料封堵。防火阀设单独吊支架，安装位置正确与设计相符，与气流方向与阀体标志的箭头一致。3.2.4.6.5.5风管上的调节阀、防火阀按有关设施图的要求安装，气流方向应正确，安装前必须检验其灵活性和可靠性，安装时注意阀柄要操作方便，保温操作时切忌影响阀村和阀柄的运动。3.2.4

75、.6.5.6空调机组与供回水管的连接应正确，机组下部冷凝水排放管的水封高度符合要求，机组应清扫干净，应无杂物、垃圾和积尘。3.2.4.6.5.7冷冻机、板式汽水热交换器安装3.2.4.6.5.7.1冷冻机、热交换器进场前基础应按设计要求施工完毕并经验收合格。3.2.4.6.5.7.2冷冻机组周围及垂直方向上必须确保冷凝器、压缩机维修空间和控制箱门的开启。3.2.4.6.5.7.3冷冻机组附近应设检修机组时排水的设施，冷凝器、蒸发器应设排水接头。3.2.4.6.5.7.4起吊冷冻机、热交换器时将U型环装在机组起吊孔上，将吊缆与U型环接头系好，每一条吊缆必须有足够的强度。3.2.4.6.5.7.5

76、吊缆不得碰到冷冻机组上的管道和起动柜箱体。吊缆不得碰伤热交换器上的附件及控制箱。3.2.4.6.5.7.6起吊冷冻机、热交换器提升至合适高度后，将减振垫放于机组基体下，用水平仪测量机组的水平度并用薄垫片将机组水平度调整到好。3.2.4.6.5.7.7与冷冻机、热交换器连接的水管应安装橡胶软接管，以避振。3.2.4.6.5.7.8冷冻机、热交换器进出水管应安装压力表、温度计，压力表应安装在直段水管处。3.2.4.6.5.7.9为保护冷冻机组在冷冻水回路中设置流量开关，流量开关应垂直安装于两边至少有 5 倍管径的直管水平管道上，不能装于接近弯头、阀门附近，开关上箭头指向必须与水管的水流方向一致。3

77、.2.4.6.5.7.10在管道吊装时对冷冻机、热交换器进行保护，以防损坏机组零配件及机体。3.2.4.6.5.8分体式空调按设计要求进行布置，管线连接，吊装必须稳固可靠。3.2.4.6.6暖通系统调试空调系统施工安装完毕后对系统进行试调，通过调试来检查设计，施工的质量及设备产品性能，对系统的功能运行作一评价。首先应编制调试方案，进行以下步骤：3.2.4.6.6.1打开所有阀门，检查所有系统是否畅通。3.2.4.6.6.2进行单机试运转，检查风机叶轮转动是否灵活，有无机械磨擦及杂音，旋转方向是否正确，各转动部位有无润滑油，运转是否平稳正常。3.2.4.6.6.3系统试运行应在单机试运转合格后进

78、行连续运行不小于24h，并对系统进行全面检查调整，必须调整至符合设计参数要求的各项指标。3.2.4.6.6.4系统各出风口风量、温度测试。根据设计参数要求，按照调试方案测试风口风量的方法要求，采用匀速移动法或定点测量法，获得准确数据，使各风口风量与设计风量的偏差小于10%范围内。各出风口温度测试。尤其风机盘管出风口温度主要反映风机盘管水系统的水力分配及平衡，它是最主要的参数之一，从而通过调整水量分配来满足设计要求。3.2.4.6.6.5调整平衡风量。通过调整平衡风量，使各空调区域的温度均匀，符合设计要求。同时锁定各调节阀门，并作好标记，使系统工况处于最佳状态运行。3.2.4.6.6.6防排烟系

79、统施工完后应进行系统调试工作打开阀门、排烟风口、正压送风口，进行排烟风机、正压送风机单机试运转，检查动转是否正常。对系统排烟风口，正压送风口风量进行测量，获取准确数据，检查是否设计要求。配合进行消防系统的联合调试，检查。排烟系统、正压送风系统的联合试运转是否正常。3.2.4.6.6.7综合评定将调试过程中所有记录进行归类整理，编写调试报告，将所遇到的问题及解决办法进行汇总，将运行过程中的关键点以书面形式提交业主。最终呈请设计院、监理、质监站等有关部门进行科学公正的综合评价。3.2.5 消防专业工程施工方法及要求3.2.5.1材料检验3.2.5.1.1管材、管件应符合设计要求，具有产品合格主，镀

80、锌层无脱落、锈蚀，螺纹密封面应完整，无损伤，法兰密封面完整，无划痕。3.2.5.1.2喷头、报警阀、水流指示器等系统组件应经消防产品质量监督检验中心检测合格。3.2.5.1.3闭式喷头应做密封性能试验，以无渗漏、无损伤为合格，试验压力为3.0MPa，试验时间不少于3min。3.2.5.1.4报警阀应逐一进行渗漏试验，试验压力为工作压力的2 倍，试验时间 5min，阀瓣处无渗漏。3.2.5.1.5阀门安装前应在每批数量中抽查10%，且不少于一个，对于安装在主干管上，起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，强度试验压力为公称压力的1.5 倍；严密性试验压力为公称压力的1.1 倍，试验压力在

81、试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试验持续时间公称直径（DN）最短试验持续时间（S）严密性试验强度试验金属密封非金属密封50 15 15 15 65200 30 15 60 3.2.5.2管道安装3.2.5.2.1消火栓、给水管 DN100及以上采用无缝钢管镀锌，DN100 以下采用镀锌钢管，沟槽式连接。喷淋管DN100 及以上采用以上采用无缝钢管镀锌，以下采用镀锌钢管，沟槽式连接，支管丝接。挠性沟槽式连接的具体方法详见3.2.3.4。3.2.5.2.2管道丝扣长度应符合下表，被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分，应作防腐处理，接口处无外露油麻。管径（mm）25 32

82、40 50 65 丝扣长度（mm）22 25 25 28 32 3.2.5.2.3管道支、吊架安装间距应符合下表公称直径（mm）25 32 40 50 70 80 100 125 150 支吊架最大间距(m)3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 3.2.5.2.4喷淋管道支、吊架距离应距末端喷头的间距应小于750mm，大于 300mm，喷头之间的每段配水支管上至少应装一个吊架，配水支管上吊架间距不大于3.6 米；DN50及以上的管道拐弯处（包括三通、四通），DN50以上配水管的中央，和长度超过15 米的配水管，配水支管每15 米长度内最少设一个防晃支架。3.2.5.2.5喷头安装应在

83、系统试压、冲洗合格后进行。安装时，不得对喷头进行拆装、改动。受建筑结构的影响，当喷头和风口、灯具或其它设备碰撞，可适当调整喷头位置，但调整后喷头间距不大于3400mm，喷头与墙边距离不大于1700mm。3.2.5.2.6水流指示器的安装应在管道试压、冲洗合格后进行，其前、后需保证5 倍管径的直线管段。3.2.5.2.7安装中断时，对其敞开口应及时封闭。为保证喷头安装在一条直线上，安装喷淋支管时，先用墨线弹出管道中心线及喷头排列的水平线。3.2.5.2.8管道穿过墙壁、楼板，需设套管，管道的接口不得设在套管内。3.2.5.3系统试压、冲洗3.2.5.3.1消防管网和水泵出水管按1.4MPa做水压

84、试验，30 分钟内无泄漏、无变形，水压不下降为合格。3.2.5.3.2当水压试验时环境温度低于5，应采取防冻措施。3.2.5.3.3喷淋管网在试压合格后应分段进行水冲洗。冲洗顺序应先室外、后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。3.2.5.3.4冲洗水流速不宜小于3m/s，水流量见下表：管径(mm)40 50 65 80 100 125 150 200 250 水流量(L/s)4 6 10 15 25 38 58 98 154 3.2.5.3.5冲洗前，应对管道支、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。3.2.5.3.

85、6喷淋管网冲洗合格后应进行水压严密性试验，试验压力为设计工作压力，稳压 24小时，无泄漏为合格。3.2.5.4调试系统安装结束后，选用合格的计量仪表，按照要求分别做好水源测试、消防泵手动、自动喷淋泵性能试验、稳压泵性能试验、报警阀性能试验，保证消防水源供水可靠，容量充足，消防泵、稳压泵、喷淋泵自动启动，水系统压力满足水压要求。3.2.6 地下室人防工程施工方法及要求常州儿童医院门急诊病房综合楼工程地下层按六级人防物资库设计。3.2.6.1材料检验3.2.6.1.1使用的材料、设备应符合设计要求，并有产品合格证。3.2.6.2施工方法3.2.6.2.1管道与附件安装3.2.6.2.1.1工程密闭

86、穿墙短管的制作及安装3.2.6.2.1.1.当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。当管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。3.2.6.2.1.2给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，应按设计要求制作，当设计无要求时，应采用壁厚大于3mm 的钢管。3.2.6.2.1.3通风管的密闭穿墙短管，应采用厚23mm 的钢板焊接制作,其焊缝应饱满、均匀、严密。3.2.6.2.1.4密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作，钢板应平整，其翼高宜为3050mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。3.2.6.12.1.5密闭翼环应位于墙体厚度的中

87、间，并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。3.2.6.2.1.6密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合设计要求。当设计无规定时，应符合下列要求：a 电缆、电线穿墙短管宜为3050mm；b 给水、排水穿墙短管应大于40mm；c 通风穿墙短管应大于100mm。3.2.6.2.1.7密闭穿墙短管作套管时，应符合下列要求：a 在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理。填料长度应为管径的35倍，且不得小于100mm；b 管道在套管内不得有接口；c 套管内径应比管道外径大3040mm。3.2.6.2.1.8密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护

88、抗力片。抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对插。3.2.6.2.1.9当同一处有多根管线外径需作密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。3.2.6.2.2通风管道和附件的制作及安装3.2.6.2.2.1在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚 3mm 的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。3.2.6.2.2.2染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带有密封槽的法兰连接，其接触面应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。3.2.6.2.2.3工程测压管在防护密闭门外的一端，应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室，并应安

89、装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。3.2.6.2.2.4通风管的测定孔、洗消取样管应与风管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。3.2.6.2.2.5通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应作标志，并应标示清晰、准确。3.2.6.2.3给排水管道和附件的安装3.2.6.2.3.1与工程外部相连接的管道的控制阀门,应安装在工程内靠近防护墙处,并应便于操作,启闭灵活,有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于1Mpa。控制阀门在安装前应逐个进行强度和严密性检验。3.2.6.2.3.2各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰、准确。3.2.6.2.4电缆、电线穿管的安装3.2.6.2.

90、4.1电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，应清除管内积水、杂物。在管口两端应采用密封材料充填。填料应捣固密实、匀称。3.2.6.2.4.2电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙两侧设置过线盒，盒内不得有接线头。过线盒穿线后应密封并加盖板。3.2.6.3设备安装3.2.6.3.1人力、电动两用风机安装，风机及其附件应无缺损,风机的机座可采用预埋钢板固定,风机的支架应正平。接地应符合设计要求。3.2.6.3.2防爆波悬板活门安装，活门座与胶板粘贴应牢固、平整，其剥离强度不应小于 0.5Mpa。悬摆板应启闭灵活，能自行开启到限位座，且开口朝下。活门座胶板不得涂抹油漆。3.2.6.3.3自动

91、排气活门安装，活门开启方向必须朝向排风方向,活门重锤必须垂直向下,活门外套与密闭穿墙短管的连接处，应垫厚度为35mm 的整圈无接口的密封橡胶垫圈。3.2.6.3.4手动密闭阀门安装,阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致,开关指示针的位置与阀门板的实际开关位置应相同，启闭手柄的操作位置应准确.3.2.6.4调试3.2.6.4.1 通风方式的相互转换运行正常，各种通风方式的进风、送风、排风及回风的风量和风压，满足设计要求。3.2.6.4.2各主要房间的温度和相对湿度应满足平时使用要求。3.2.6.4.3管道、配件及附件的规格、数量、标高等应符合设计要求，各种阀门安装位置及方向正确，启闭灵活。3.

92、2.6.4.4防爆波闸阀型号，规格应符合设计要求。闸阀启闭灵活，指示明显、正确。3.2.6.4.5电源切换是否可靠。4.工程工期进度保证措施及罚则4.1 工程施工进度计划表4.2 主要施工机械设备进退场计划表4.3 工程主要材料进退场计划表4.4 劳动力进退场计划表我公司投标工期目标为300 天,并确保与土建同步完成主体工程的施工。我公司一定通过精心组织、合理安排，密切配合施工各方、保质保量在投标工期内完成施工任务。如因我方原因延误工期，我方承诺每延误一天承担投标总价0.5 的罚款。4.5 由项目经理提出进度要求，各专业施工员编制旬、月施工作业计划，并向施工作业组作好旬、月计划交底，使班组人员

93、明确工作目标。4.6 按土建施工形象进度及时调整进度计划，在土建施工组织设计指导下，结合土建进度、施工配合要求，由项目经理编制月、旬施工作业计划，再由各专业施工员向施工作业班组做好月、旬计划交底，使班组人员明确工作目标。4.7 优化劳动组合，调动和组织好作业组，发挥我公司技术力量强、劳动力充足的优势，优化组合作业组，建立水、电、通三个力量大、技术好、凝聚力强的作业组，实施各分部项、各专业有机地穿插施工，确保施工质量、进度等达到目标。4.8 采用新工艺、合理的方法提高工作效率，确保工程进度，如管道坡口、阀门试压、管道开槽均采用机械化，通过工具机械化来提高工作效率和经济效益，确保工程提前完成。4.

94、9 协调好各专业组的工作时间，保证水、电、通和土建、装饰施工能合理穿插，并采取保安全、保质量的措施，确保每阶段工作能按计划完成。4.10 项目经理应积极组织、参加现场指挥部会议，施工安装期间现场项目部每周组织召开由各专业施工员班组长参加的安装进度协调会及时检查、平衡工程进度及工序搭的有关问题，分公司每月召开施工生产会，以协调该工程与公司各部门有关劳动力、技术、质量、资金、材料供应等有关事宜。4.11 按建设单位、土建单位及工程监理单位的规定及时参加工程有关施工协调会，做好各阶段施工配合有关事宜，二次装饰施工吊顶期间，组织力量抢工，搞好安装与装修的配合施工，实现安装与土建、安装与装修同步进行，以

95、保证按投标文件承诺与装饰同步完工。4.12 系统按期开通，交付使用的措施4.12.1同土建单位协调好所有机房间的土建进度，保证设备进入施工现场后有安全清洁的环境条件，同时又能使设备按期投入安装。4.12.2针对工程项目各系统的特点，编制工程调试方案，方案经业主、监理工程师确认后，组成调试班子进行实施。4.12.3 联合调试前做好设备单机调试，系统管路试压清洗工作，电机电器测试工作，确保联合调试顺利完成。5工程质量保证措施及罚则我公司承诺本工程质量目标为常州市优质工程，争创省优工程，我们将在公司建立的健全的质量保证体系网络（见图）的同时，制订切实可行的质量保证措施，并使措施得到有效的贯彻与实施。

96、同时承诺如因我公司原因施工质量未达到目标要求，我公司愿按工程投标总价的 2.0%接受罚款。5.1 公司质量保证体系网络图5.2 施工质量技术保证措施5.2.1 施工方案及技术交底必须重点突出省优工程的质量标准和实施要求，经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。5.2.2 隐蔽工程验收制度。凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收的结果必须填定隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。总工程师项目经理项目副经理分公司质检员项目部项目部工程师项目部质检员班组经理质检部5.2.3 项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体技术人员对图纸进行认真学

97、习，并督促建设单位组织设计交底。5.2.4 施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理带头，项目工程师组织全体技术人员认真学习施工方案，并从确保省优工程的目标着手，进行技术、质量全书面交底，列出监控部位及监控要点。5.2.5 本着谁负责施工谁负责质量的原则，各分管工种技术负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。5.2.6过程检验执行“自检、互检、专检”。根据施工进度按过程检验和试验计划及时进行过程检验，填写工程自检、互检记录。5.2.7 各专业施工技术员对完成的分项工程填写施工记录表，经项目部质检员检验合格后，报公司质检员，由公

98、司质检员检验评定，填写分项工程质量检验评定表，核定质量等级。5.2.8 分部工程质量检验工作由项目工程师组织项目部施工员、质检员检验合格后，填写分部工程质量检验评定表，由公司质检部专职质检员检验，核定质量等级。5.2.9 对过程检验和试验计划规定的停止点的检验，施工员、质检员必须严格按照有关规范和标准进行检验，并及时通知第三方监理人员或顾客代表参加，并签字确认。5.3 材料质量保证措施5.3.1 材料采购材料的采购必须以保证质量为前提，是否符合设计要求为原则。材料采购前应充分做好市场调研考察工作，选择品牌优、信誉好的生产厂家及符合国家规范的产品。消防产品的选用应有消防生产许可证和相关检测报告。

99、5.3.2 材料验收材料采购至现场仓库应会同业主、监理做好材料的入库验收工作，由材料员和相关人员对入库材料进行检验，查验质保书、合格证等质保资料是否齐全，并做好检验结果的书面记录，保存好材料的质保资料，对检验不合格的材料不得入库。对业主供应的材料在进入现场后也应按同样的手续进行验收后才能入库。5.3.3 对进入现场的合格材料进行妥善的保管，对贵重材料设专库保管。施工时施工人员禁止使用有损坏或锈蚀的材料。5.4 工程质量奖罚制度应遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工班组进行全面质量管理和追踪管理，项目部有权对施工班组进行奖励、表彰或处罚。5.5 质量计划5.5.1 目的和使用范围及相关文件5.

100、5.1.1目的为建立项目质量标准体系，实施施工全过程的质量控制，特制定本计划。5.5.1.2本计划适用于常州儿童医院门急诊病房综合楼安装工程项目的质量控制，有效期为安装和服务全过程。5.5.1.3本工程项目质量计划的编制按下述文件为依据5.5.1.3.1 Q/CHA CX02-1999 质量计划编制与实施工作程序。5.5.1.3.2公司质量体系文件，分公司作业指导书。5.5.1.3.3公司和业主签定的工程承包合同。5.5.1.3.4项目设计文本。5.5.1.3.5施工标准、规范等文件。5.5.2 工程概况5.5.2.1工程所在地：本市延陵东路常州市儿童医院内5.5.2.2工程性质：门诊病房综合

101、楼安装工程5.5.2.3建筑面积：20144平方米，框架六层，地下室一层。5.5.2.4工程工期：300天（确保与土建同步完成主体工程的施工，且与土建工程同步竣工）。5.5.2.5影响功能和结构的主要材料：各类钢管、电缆、金属风管、保温材料、电柜（箱）、暖通设备、空调机组、风机以及水泵等。5.5.2.6项目管理体制由常州工业设备安装有限公司103 项目部承接安装本项目的机电设备安装工程。5.5.3 项目质量方针和目标5.5.3.1质量方针：承诺 行动 保质量守信 服务 创优良5.5.3.2质量目标5.5.3.2.1本项目质量目标为常州市优质工程，争创省优工程。5.5.3.2.2项目质量管理：满

102、足本计划要求。5.5.4 质量体系要求5.5.4.1项目资源配置计划由项目经理恽乐安 提出，列入项目施工组织设计，经批准后实施。5.5.4.2质量体系5.5.4.2.1本项目执行公司质量体系文件。5.5.4.2.2进行项目质量策划，明确项目的关键、特殊过程，编制项目质量计划。5.5.4.2.3编制项目质量专项施工方案或关键、特殊工序的作业指导书。5.5.4.2.4明确过程设备、人员、检测能力配置要求和控制手段，列入专项施工方案，待批准后实施。5.5.4.3合同评审5.5.4.3.1执行公司 Q/CHA CX03-1999 合同评审工作程序文件。5.5.4.3.2根据授权，项目经理就合同更改的意

103、见和顾客（业主）协商一致并报告合同管理部门，项目部组织原评审部门应作合同更改评审记录，并将评审结果传递至相关业务部门后，由合同管理部门与顾客签订补充协议或更改合同文本。5.5.4.3.3合同评审文件的管理。合同评审文件的管理按公司 文件和资料控制程序执行。5.5.4.4文件和资料的管理5.5.4.4.1文件和资料控制和职责。5.5.4.4.1.1文件和资料的编号、收以、登记、标识、拷贝、存档按公司文件和资料控制程序规定执行。5.5.4.4.1.2质量体系文件由项目工程师王红军负责管理。5.5.4.4.1.3设计文件和技术文件、标准、规范由项目资料员陆明芳管理，项目工程师 王红军审核。5.5.4

104、.4.1.4工程承包合同文件和工程相关文件、采购合同文件由项目经理恽乐安管理。5.5.4.4.2文件和资料的批准、更改和传递。5.5.4.4.2.1项目部对设计文件的更改，由项目工程师王红军 编制，项目资料员陆明芳 管理，业主批准执行。5.5.4.4.2.2对业主、监理或设计单位签发的设计变更文件经有关部门进行审核后，由项目专业施工员王红军、钟洲雁、浦和军进行标识，对重大设计变更，送公司资料员存档。5.5.4.4.2.3项目工程师王红军 应根据设计变更文件，在原设计文件的变更部位，用文字或图示作出标识。5.5.4.4.2.4项目质量计划，施工组织设计和施工方案的批准、修改按公司质量文件规定执行

105、。5.5.4.5采购5.5.4.5.1项目执行公司物资采购控制工作程序、工程、产品分承包控制工作程序。5.5.4.5.2采购计划5.5.4.5.2.1项目仓库保管员周凯全，会同项目工程师王红军，项目专业施工员王红军、钟洲雁、浦和军根据工程进度，按材料分析单，编制工程主要材料、设备计划表。5.5.4.5.2.2对非标准物资提供详图，新材料列出清单，详见非标准加工大样图及材料清单。5.5.4.5.2.3物资的采购，由物资分公司负责，但必须在公司发布的合格供应商中选择采购。5.5.4.5.3工程分包和劳务分包，按公司程序规定，由项目部分别制订工程分包计划和劳务分包计划。5.5.4.6进货检验5.5.

106、4.6.1项目部仓库保管员周凯全 对所进的物资根据物资的特性，采取不同的有效验证方式。5.5.4.6.2项目部仓库保管员周凯全 对所进物资不符合质量要求，应拒收或退货并及时与物供部门联系，并按不合格品的控制工作程序要求进行控制。5.5.4.6.3项目部仓库保管员周凯全 对所进物资，经验证后，做好记录，对有关产品的质量文件，同样做好记录。5.5.4.6.4业主要求到货源处检验产品，项目部仓库保管员周凯全 向物供部门报告，主动会同业主做好服务工作。5.5.4.6.5业主、监理对产品的验证，不能代替供方接受产品的验证，也不排除其后业主对产品的拒收。5.5.4.7业主提供物资的控制5.5.4.7.1业

107、主提供物资应在工程合同中明确，并编制业主供货材料清单。5.5.4.7.2项目仓库保管员周凯全 协助物资分公司办理有关接收业主物资的手续。5.5.4.7.3接收业主物资项目部仓库保管员周凯全 负责验证，做好验证记录以及产品质量文件记录，并单独贮存，做好标识，做好维护保养。5.5.4.7.4对已接收的产品贮存后丢失损坏，产品自身质量问题（安装时，使用功能后），项目部仓库保管员周凯全 必须向业主报告，同时向公司物资分公司汇报。5.5.4.7.5产品质量问题不能免除业主提供合格产品的责任，项目部仓库保管员周凯全 对不符合产品质量的物资有权柜收。5.5.4.8产品标识和可追溯性5.5.4.8.1产品标识

108、和可追溯性按公司产品标识和可追溯性工作程序规定执行。5.5.4.8.2物资标识由项目部仓库保管员周凯全 负责，特殊过程的标识由项目专业施工员 王红军、钟洲雁、浦和军负责，其它标识如质量检验、检验设备、施工机械等由项目部各职能人员负责。5.5.4.8.3现场施工和搬运、贮存、维护过程中应保持标识的完好。5.5.4.8.4对于 A类、B类物资应有明显的标识。5.5.4.8.5具有可追溯性的产品，包括对产品质量有重要影响的特殊工序和关键工序的产品，要有明显标识。5.5.4.9过程控制5.5.4.9.1工程项目按安装工程过程控制工作程序执行。5.5.4.9.2施工准备：5.5.4.9.2.1由分公司、

109、项目部各级技术负责人组织有关部门及人员进行内部图纸学审，并按相关程序的要求，参加业主、监理主持的图纸会审，并对有关问题达成共识。5.5.4.9.2.2按照程序要求编制项目施工组织设计或施工方案，由 恽乐安编制本工程项目质量计划。由各专业施工员编制工程材料分析表。5.5.4.9.2.3由项目经理恽乐安组织对现场水、电、道路、办公用房、库房及人员设备等方面的情况进行控制及办理工程开工报告。5.5.4.9.3施工过程控制：5.5.4.9.3.1过程能力评价。设置关键过程（见附页），对过程由项目工程师王红军会同项目专业施工员 王红军、钟洲雁、浦和军进行过程能力的评价，以确保人员、设备、材料、工艺、环境

110、满足规定要求。5.5.4.9.3.2各专业施工员 王红军、钟洲雁、浦和军对所有施工工序均应认真填写任务表，对班组进行相应的技术、安全交底。针对该工程的特殊要求，各专业施工员王红军、钟洲雁、浦和军在技术交底中应按照该目标对每道工序提出相应的施工要求，使班组明确所应达到的标准。5.5.4.9.3.3每个施工作业组在进入下道工序前及时填写自检、互检记录表并提交项目质检员王红军 进行复验，同时办理相关验收手续。5.5.4.9.3.4影响工程质量的过程控制。对厕所洁具、房间灯具及走道管道、风管、桥架空间布置，桥架及电缆排列均预安装制小样，由分公司、项目部、甲方及监理认可后进行大规模安装。5.5.4.9.

111、3.5施工机械设备的配置见施工组织设计。施工现场环境及文明情况、协作配合见施工组织设计。5.5.4.10检验和试验5.5.4.10.1检验和试验按公司进货检验和试验工作程序、过程检验和试验工作程序规定执行，并制定出工程项目检验和试验计划表。5.5.4.10.2项目部仓库保管员周凯全 对须进行取样复试的物资，及时进行送检工作，并做好记录。5.5.4.10.2.1对业主提供的物资由项目部仓库保管员周凯全向业主索取复试报告并做好记录。5.5.4.10.2.2物资分公司所供项目部的物资应由物资分公司负责取样、送试，并将试验报告提供给项目部做好记录。5.5.4.10.2.3对使用后不可追回的物资不能进行

112、紧急放行。5.5.4.10.2.4对可紧急放行物资，产品技术负责文件必须齐全，还需经分公司主任工程师或监理工程师批准放行，同时由项目经理指定专人负责做好标识，项目部仓库保管员 周凯全 需做好记录。5.5.4.10.2.5过程检验和试验由项目部和项目部质检员王红军组织，凡合同中规定必须要业主、监理参加的过程检验，应由业主、监理参加检验，并确认检验结果。5.5.4.10.2.6最终检验和试验由公司生产部组织实施，项目经检满足规定要求，会同业主发出竣工申请报告，由公司生产部报上级主管部门核定。5.5.4.10.2.7紧急放行的工序先由项目施工员提出，项目工程师王红军批准后，制订追回程序和明显标识。5

113、.5.4.10.2.8特殊的检验和试验项目凡分公司、项目部不能进行检试的项目，应报告公司试验部门，办理委托试验。5.5.4.10.2.9检验、试验记录按规定的责任人负责填写，工程交付的资料收集、整理由项目部资料员陆明芳负责。5.5.4.11检验、测量和试验设备的控制5.5.4.11.1按公司检验、测量和试验设备的控制程序执行。5.5.4.11.2本项目所需检验、试验、仪器使用清单（见附录）。5.5.4.11.3项目质检员王红军 负责建立项目使用的检验、测量和试验设备的校准及标识。5.5.4.11.4质检员 王红军 和项目专业施工员 王红军、钟洲雁、浦和军 负责填写检验、测量和试验设备的使用清单

114、，以便一旦发现设备失控时，使测试结果具有可追溯性。5.5.4.11.5未经校准和不合格设备不准进入现场，使用过程中失准的设备立即停止使用，并进行追溯检验，直到合格为止。5.5.4.11.6顾客或分承包方租赁提供的检验、测量和试验设备按公司检验、测量和试验设备的控制程序的规定执行。5.5.4.12检验和试验状态管理5.5.4.12.1检验和试验状态管理按公司进货检验和试验程序、工程检验和试验程序执行。5.5.4.12.2检验和试验状态的管理由相关的项目仓库保管员、工长、质检员分别负责。5.5.4.12.2.1仓库保管员周凯全、质检员 王红军负责施工过程的检验、试验状态管理。5.5.4.12.2.

115、2项目工长、质检员负责施工过程的检验、试验状态管理。5.5.4.12.2.3各种状态要明显标识。5.5.4.12.2.4施工过程要加强状态标识的管理，状态标识的变更必须由项目质量员负责。5.5.4.13不合格品控制5.5.4.13.1按公司不合格品控制程序进行控制。5.5.4.13.2对不合格品应做出明显标识，对能够单独存放的不合格品物资应予以隔离。5.5.4.13.3不合格品的评审不合格物资由物供部门提供评审，施工过程的不合格品由项目工程师王红军提出评审。5.5.4.13.4施工过程不合格品处置：5.5.4.13.4.1轻微和一般不合格品由项目工程师王红军负责处置。5.5.4.13.4.2严

116、重不合格品由公司总工程师吕建文处置。5.5.4.13.4.3物资不合格由公司材料员周凯全负责处置，降级使用的物资报公司总师室批准。5.5.4.13.4.4凡下达整改通知书和不合格品通知书的不合格品经处置后分别由项目质检员 王红军 和项目工程师王红军 复检，并予以确认。5.5.4.13.4.5实施让步接收的工程，由项目工程师王红军向业主申请同意。5.5.4.13.4.6不合格品的评审和处置由项目工程师王红军负责记录。5.5.4.14纠正和预防措施：5.5.4.14.1按公司纠正的预防措施程序执行。5.5.4.14.2项目工程师王红军对施工过程中现存的不合格品问题及时组织项目技术、质量、材料、施工

117、等有关人员进行调查分析，写出不合格品报告和记录，并制定纠正措施，对潜在的不合格因素制定出预防措施。5.5.4.14.3纠正和预防措施的实施，由项目各质量责任人员负责实施。5.5.4.14.4纠正和预防措施的跟踪验证由项目工程师王红军 进行。5.5.4.15搬运、贮存、保护、和竣工交付：5.5.4.15.1搬运、管理、贮存按公司搬运和贮存程序执行。5.5.4.15.2对于易燃、易爆、易损、超高、超长的物资由物资部门或搬运部门编制搬运方案。5.5.4.15.3贮存管理：5.5.4.15.3.1进入现场的材料经项目部仓库保管员 周凯全 检验后办理入库（场）手续。5.5.4.15.3.2不符合规定要求

118、或使用要求的材料，应做出标识，并及时隔离。5.5.4.15.3.3对易燃、易爆、有防潮、防晒、防冻等要求的物资按物资部门规定的环境要求和防火措施，仓库保管员周凯全 按公司程序文件规定实施。5.5.4.15.3.4现场贮存的物资由仓库保管员周凯全 定期检查，恶劣天气应增加检查次数，并记录检查结果，如发现问题及时报告物供部门，经验证批准后予以报废或降级使用。5.5.4.15.3.5业主提供的物资做到单独堆放，并做好标识。5.5.4.15.3.6仓库保管员周凯全应及时做好物资的收发登记台账。5.5.4.15.4成品、半成品的保护。5.5.4.15.4.1按公司成品、半成品保护程序执行。5.5.4.1

119、5.4.2工程项目成品、半成品保护按下列要求展开编号：5.5.4.15.4.2.1成品保护的对象；5.5.4.15.4.2.2保护方法、措施和时间要求、5.5.4.15.4.2.3总分包单位实施保护人员、检查人员。5.5.4.15.4.3如发现重要的成品损坏，施工员应及时报告项目部经理（严重的成品损坏应报告业主），由项目经理恽乐安召集有关人员分析原因，由施工部门下达整改通知书，规定整改措施，明确返（修）工责任人及完成日期，经质检部门复验后确认是否合格，并填写检验记录。5.5.4.15.5工程竣工交付：5.5.4.15.5.1工程交付按公司竣工交付程序执行。5.5.4.15.5.2项目经理恽乐安

120、 应组织项目技术、质量和施工人员对项目进行竣工验收整改，合格后书面报告公司和业主（监理）。5.5.4.15.5.3工程交付必须具备以下条件：5.5.4.15.5.3.1已完成合同和设计文件规定的施工内容。5.5.4.15.5.3.2竣工资料齐全。5.5.4.15.5.3.3已经业主、监理和质检站检验、核定合格。5.5.4.15.5.3.4工程遗留问题已和监理、业主达成协议。5.5.4.15.5.4施工部门整理交付记录5.5.4.16质量记录的控制5.5.4.16.1按公司控制程序执行。5.5.4.16.2对各种隐蔽验收记录、调试记录按要求提供给监理。5.5.4.16.3竣工资料由项目工程师王红

121、军 保送公司档案室存档。5.5.4.17内部质量审核5.5.4.17.1项目部应接受公司组织的内部质量审核。5.5.4.17.2项目经理恽乐安 组织各职能人员分析审核的结果，对影响产品和质量体系运行的问题，采取纠正和预防措施，并明确职责人、完成时间。5.5.4.17.3项目工程师王红军 负责整改后跟踪、监督、检查和记录，并报告公司主管部门。5.5.4.18培训5.5.4.18.1按公司培训程序执行。5.5.4.18.2制定项目培训计划，由项目工程师王红军审核报公司主管部门审批，向公司综合办公室提出办班申请后实施（计划见附录）。5.5.4.18.3对关键/特殊过程的培训，由项目施工员利用班前班后

122、的时间实施。5.5.4.19服务5.5.4.19.1施工过程中，由施工人员根据合同的规定和公司的回访维修程序制定服务措施。5.5.4.19.2工程交付后，项目部应根据合同的规定进行定期回访和季节性回访，在保修期内出现质量问题，项目部应组织保修。5.5.4.20统计技术5.5.4.20.1按公司统计技术应用程序执行。5.5.4.20.2项目部的资料员陆明芳 负责统计记录的整理和保存。5.5.4.20.3项目工程师王红军 负责落实、建立统计技术应用台帐，定期组织应用成果总结和交流。5.5.4.20.4本工程适用排列图、因果图对钢塑复合管、热镀锌无缝钢管二次安装等工艺作数理统计，具体由项目工程师王红

123、军 负责实施。6.文明施工措施及罚则6.1 按照本工程创文明工程的要求，积极配合总包单位搞好市级文明 工地创建工作。6.2 项目部对现场文明施工管理要统一布置、统一安排，要在平面布置分区负责，贴在现场办公室，每个班组要有岗位责任制，贴在小组工具房内。6.3工长交底必须对文明施工提出具体要求，重要部位要有切实可行的具体措施书面交底。6.4 临设用房不得有歪斜、破烂等现象，要严格按照要求办，做至规矩整齐、安全牢固。6.5 操作地点周围要做到整洁，干活脚下清、活完料尽，剔凿、保温完后要随时清理干净，将废料倒在指定地点。6.6 上道工序必须为下道工序积极创造质量优良的条件，及时做好预留、预埋和配管工作

124、。6.7 施工现场堆放的成品、材料要整齐，以免影响地区景观。6.8 施工现场应设临时卫生间，施工人员严禁在施工现场随地大小便，一旦发现，应进行有关教育并作出相应处罚。6.9 若因本公司原因，影响本工程省级文明工地创建工作，愿按总价的1%罚款。7.安全施工及安全防护措施71 认真学习国家有关安全施工的法律法规，承诺严格按照安全标准组织施工，严格执行上级安全生产方针政策。7.1.2 重伤事故为零。7.1.3 争创无事故工程。7.2 认真学习国家有关安全施工的法律法规，严格按照安全标准组织施工，严格执行上级关于安全生产的方针政策。7.3 建立安全管理体系，项目经理是该项目安全生产的责任者，应健全安全

125、管理制度，定期进行安全检查，召开安全会议，落实安全措施。7.4 贯彻预防为主，防保结合的方针，严禁违章操作，并配套安全处罚条例。7.5 主要安全防护措施：7.5.1 施工现场设置必要的安全标志、警示牌。7.5.2 编制技术方案的同时编制有针对性的安全技术措施，并向各级施工班组做安全交底。7.5.3 规范施工用电安全，严格按 JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规范设置，配备触电保护装置，防止触电事故的发生。7.5.4 重大吊装作业先制订作业安全指导书，经安全部门审核通过后实施。7.5.5 进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业应系好安全带，搭设稳固的脚手架。7.5.6 严禁高空抛物，防止高

126、空坠落和物体打击。7.5.7 施工现场垂直井道必须及时遮盖防护，并设立警示标志，防止井道坠落。7.5.8 设置有效的现场照明，避免摸黑施工，产生碰撞。7.5.9 积极自觉配合上级部门对施工安全的监督检查，发现隐患及时整改。8.消防措施及罚则8.1 建立健全消防组织、消防工作要作到五同时；同计划、同检查、同布置、同总结、同评比。应经常进行现场巡回检查，如有特殊情况应及时与有关部门联系。8.2 严格执行现场用火制度，主动接受安全人员检查，电气焊用火前应先 办理动火证手续，并设专人看火，看火人员应备有足够的消防用具。同时电气焊工要经常检查电气焊工具是否有漏气、漏电，以防易燃易爆等不安全因素产生。遇五

127、级风以上时，禁止使用明火作业。8.3 仓库、料场应配备足够的消防器材，如灭火器、灭火棒等。易燃、易爆物品应按规定分隔放置。8.4 施工人员要严格执行现场消防制度及上级有关规定。电焊工必须持证上岗（附本项目焊工操作证四张）8.5 施工区域必须配备必要的消防灭火器材（如灭火器、湿布等）。86 根据现场情况建立通畅的施工现场消防通道，并设置明显的消防疏散指示标志，定期组织项目施工人员进行消防演习以确保工程安全。8.7 若因本公司人员因素造成发生火灾事故并造成后果的，一切责任自负，并承担直接损坏一倍的罚款。9.环境保护及成品保护措施及罚则9.1 施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内外貌

128、、成品、设备以及其他设施。9.2 设备在安装前由甲乙双方有关人员检查，进入现场的重要设备一定要入库，进行拆箱点件并作好记录，发现缺陷及丢失情况，及时反映有关部门，应参加人员未列齐时，不得随意拆箱。9.3 设备开箱点件后对于易丢失、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。各类小型仪表元件及进口零部件，在安装前不拆包装。设备搬运时明露在外的表面应防止碰撞安装好的设备进行覆盖防护。9.4 高压柜、变压器、冷冻机组、热交换器等大型设备吊装，另编写吊装及运输方案，在吊装时按产品重量、尺寸确定吊装线路和吊装点进行吊装，公司和分公司指派专业人员参加。9.5 对管道、通风保温成品率加强保护，不得随意拆、碰、压，防

129、止损坏。9.6 对于贵重、易损的仪表及零部件尽量在调试之前再进行安装，必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失、损坏。9.7 安装施工过程中积极配合各方工作，严禁破坏、损坏业主、土建、装饰的成品、半成品，一旦发现谁有该行为将立即被驱逐出工地并按规定处罚。9.8 按照建筑工程环保要求,尽量做好施工作业中的防噪措施,在噪声区设隔音板，硬物敲击设软垫，建筑材料搬运过程中尽量做到轻拿轻放。9.9 合理调整施工时间,减少现场喧闹，避免在施工中扰乱居民，影响休息。9.10 施工现场搞好防尘措施。建筑垃圾及时清运，清运车辆出工地前进行轮胎清洗且用帆布覆盖车厢以防垃圾飞扬。现场墙体敲打、凿洞等用帆布隔断防

130、尘。10.夜间、夏、冬以及雨季施工措施10.1 夜间施工遵守市建设局有关夜间施工规定。施工前及时办理审批手续。10.2 夜间施工应尽量安排不产生或产生噪音污染小的作业内容，并进行有针对性的防护措施，尽可能的减少对周围邻居休息的影响。10.3 夜间施工前做好专项施工安全交底和加强安全防范措施。夜间施工照明设置应安全，照度充足。10.4 进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处，要将设备垫高，设备露天存放应加油布盖好，防雨淋日晒。10.5 雨季施工做好防洪排涝工作，并加强用电安全检查。地下室完成后立即安装临时排水设施。10.6 夏季施工时应密切注意天气变化，合理安排作业时间，做好防暑降温工作。严禁疲

131、劳作业并在作业中注意正确着装。10.7夏季施工做好防疫工作，避免疫情发生。10.8 冬季介质为水的管道在水压试验完毕后，应将系统内试压水全部排空，防止管道、管件冻裂。10.9 冬季施工注意防冻、防滑。11施工协作措施本工程的施工中我们将想业主所想，急业主所急，全力以赴与业主、监理一起解决好施工中出现的所有难题，保证工程合理、完善地投入使用，确保总体进度和市优质量，并且全面计划好我们内部各施工专业之间的协调及交叉施工，具体措施如下：11.1 与业主的配合协作本工程在施工过程中将会出现一系列的问题，而且业主主管人员在施工管理中千头万绪，我们将本着一心一意为业主服务的思想，协助业主管理人员做好如下工

132、作：11.1.1认真做好图纸的审核工作，搞好设计交底。11.1.2 对各种管线的现场布置位置、间距做好核定、调整。11.1.3 配合业主做好工程的现场变更。11.1.4 根据图纸改革施工工艺，尽力降低工程成本。11.1.5 施工时充分考虑业主今后的维修、更换、操作便利。11.1.6 严格按工程进度编制施工计划，合理安排劳动力，保障施工计划完善实施。11.1.7 协助业主做好外围管线的贯通工作及各专业系统的调试、开通工作。11.1.8 工程项目管理以周单位，及时参加工程现场协调会，通报工程进展状况及需要解决的问题，确保工程进度。11.2 与监理的配合协作11.2.1 在施工全过程中，接受监理的监

133、督、验收和检查，并按照监理的要求，及时整改。11.2.2 所有进入现场使用的成品、半成品、材料、设备均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，并接受监理工程师验收，合格后才能放行使用，保证工程使用材料、设备均为合格产品。11.2.3 严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则。如出现工作意见不一致的情况，遵循“先接受监理的指导后予以磋商统一”的原则，维护好监理工程师的权威性。11.3 与土建单位的配合协作11.3.1服从土建单位的统一指挥、统一调度，一切以工程质量、工期为目标，确保工程达到合同的要求。11.3.2遵守土建单位的各项安全文明规章制度，确保安全生产和达到文明施工现场的标准。1

134、1.3.3 在施工过程中，各工种与土建密切配合，各种管线的预埋、预留工作与土建同步进行，不影响土建总体进度要求，施工中不随意打洞凿槽。11.4 项目部的内部交叉配合从工程开始，水、电、通专业就开始进入交叉作业阶段。项目部内部技术人员将认真核对各专业图纸，弄清各种管道的标高和位置尺寸，层次分明、尺寸合理地投入实际施工，确保管道走向、布置符合规范，总体标高不超出设计范围，操作、维修又较方便。交叉过程中各类管道支架独立设置，走向合理，保护好工程半成品和成品。11.5 处理外部矛盾的基本原则我们项目主要负责人及有关人员将与业主、质量监理人员、土建总包和各有关专业单位密切配合，服从总包统一管理，积极主动

135、协助业主处理好外部矛盾，坚决服从工程进度、质量要求的大目标，使工程更快更顺利地进行。12.针对执行工程强制性条文的专门措施12.1 认真学习国家法律法规，重点学习国家建筑工程施工质量验收规范中的工程建设强制性条文。12.2 加强项目施工管理，在施工组织设计、施工方案、作业指导书体现强制条文的基础上配备经验丰富的专业施工技术管理人员，指导、督促施工人员严格按规范施工，各专业岗位检查落实到人，坚决百分之百按规范中强制性条文执行，发现违规施工立即阻止并进行处罚直至调离岗位。12.3 认真做好工程施工资料，认真分析工程数据，发现资料数据不符合规范要求，特别是强制性条文要求，立即组织相关技术人员排查核对

136、，直至完成符合规范要求为止。12.4 对隐蔽工程、非隐蔽工程中的强制性条文规定的施工部位实施重点监控，决不给工程留下任何隐患。12.5 认真接受监理工程师的现场监督检查，对规范中强制性条文实施，不抱侥幸性心理，事先与监理工程师商定作业方法，施工中多检查，对监理工程师提出的整改要求应及时地、无条件地落实整改。12.6 加强公司质保体系对项目部施工的监管作用，重点对实施强制性条文的施工内容进行检查、落实，对项目部制订落实强制性条文的专项奖罚措施。12.7定期接受或邀请市质检部门对工程施工的检查和验收，征求质检部门对项目部落实强制性条文的意见和建议，确保工程达到省优目标。13.降低工程成本措施合理使

137、用材料，积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化程度，科学地安排人力为业主节约建设投资，是本公司承接工程主要指导思想之一。根据安装工程的特点，施工中在人力及材料节约设备选用等方面采取如下措施：13.1 严格把关：进场材料必须有合格证、质保书。杜绝不合格材料进场（包括甲供材料及设备）。13.2 分批进场减少损耗：每月制订材料进场计划，做到材料分批，分类进场，减少现场损耗，保证工程资金周转。13.3 加强现场材料保管：杜绝现场仓库材料及安装成品短少现象。13.4 各专业作业组领用材料，实行每天开票，限额发料，工具间内不得堆放设备材料，以保证设备材料无损坏，无浪费、无遗失。13

138、.5 在选用设备及材料前做好相关的咨询工作，选用质量好、价格低的设备及材料。所购阀件将严格按规定试验合格后安装，保证工程施工质量，同时节约建设投资。13.6 科学地使用材料，做到长料长用，短料短用，合理配件。13.7 合理制订机具进场计划，提高现场设备使用率。13.8 机械设备做到日做日清，保证设备完好，使用可靠。13.9 按工程施工进度，除制定工程劳动力计划外，每月编制下月劳动力计划，保证工程在不影响进度的情况下，劳动力无浪工、无窝工现象。13.10 落实作业班组经济责任制，运用经济杠杆提高工人积极性，保证工程施工中无怠工现象。14.合理化建议15.回访保修措施15.1保修本工程保修期限两年

139、，并定期做好工程回访服务工作。保修期内随叫随到，由项目副经理恽乐安负责。15.2承诺15.2.1我公司施工的工程内容，提供24 小时服务，保证重大抢修接到业主通知 1 小时内赶到现场，组织解决。15.2.2 工程交付后，公司将安排部分人员免费帮助业主运行服务一年。15.3 罚则若接到业主报修通知未及时抢修服务，由此造成的一切损失均由我公司负责，并从保修金中扣除罚款。16.关于本项目施工情况的针对性措施16.1 根据施工现场的条件可以看出，新生产调度中心大楼的施工过程，必然会对近在咫尺的现办公大楼的正常办公造成不利影响。为尽量降低这种干扰的程度，我方决定采取如下针对性措施。16.1.1合理安排施

140、工作业程序，对于产生噪音较大的作业内容，如风管制作，尽量在我公司制作基地基本完成后运至施工现场安装。16.1.2现场作业中有可能产生灰尘的应事先进行洒扫工作，有可能产生声、光污染的应在办公区域方向进行防护和遮挡。16.1.3 施工中产生的垃圾由专人统一收集、清运，严禁出现高空倾倒的情况出现。16.1.4 严格现场施工管理，施工人员无故严禁进入办公区域干扰正常办公。16.1.5 对违反上述针对性措施的行为，应根据相应罚则进行罚款。16.2 根据工程施工图纸情况分析，新生产调度中心大楼主体工程最终将会与现有办公大楼结合在一起成为一个有机整体。针对这种认知情况，现办公大楼今后在用水、用电、空气调节以及消防控制等方面势必要纳入新生产调度中心大楼的统一管理之中，其中有些分部分项的功能实现，如中央空调系统，可能还会由新生产调度中心大楼直接提供。结合上述情况，我方将采取如下措施：16.2.1 积极了解业主的整体设想和使用方案16.2.2 在新大楼与老大楼联接处预留汉半接口，便于今后直接连接。16.2.3在新大楼各系统中预留老大楼使用容量（如空调、电气消防主机等），并有针对性联接老大楼的管路的规模和支架的大小。16.2.4实际施工中多向业主提供合理的联接方案。