易和蓝钻-住宅工程施工组织设计方案（219页）.doc

1、易和蓝钻一期住宅楼建安工程people. 6. measures to avoid loss of life or damage to property. 2.19 the mullion installation 1. Note: vertical installation in all curtain wall installation process due to its large amount of inconvenience of construction, high precision and play a very important role. If mullion is i

2、nstalled, the entire schedule1 目 录第一章 编制说明及编制依据1第一节 编制说明1第二节 编制依据1第二章 工程概况4第一节 总体说明4第二节 建筑设计4第三节 结构设计6第四节 建筑给排水及采暖工程6第五节 建筑电气工程7第六节 通风工程8第七节 建筑智能化工程8第三章 项目管理机构配备情况10第一节 项目经理部组成10第二节 项目经理部各部门职能权限11第四章 施工部署和进度计划网络图12第一节 施工部署12第二节 施工准备工作17第三节 施工进度计划18第四节 劳动力投入计划21第五章 施工总平面布置图23第一节 布置原则23第二节 总平面布置图24第三节

3、 总平面管理措施24第四节 施工临时用电25第五节 临时供水：27第六章 分部分项工程施工方案29第一节 总体施工程序29第二节 地基工程31第三节 主要工序项目施工方法34第四节 施工测量36第五节 0.000以下结构施工方案42第六节 0.000以上主体结构施工方案51第七节 地下室及屋面防水工程施工方案65第八节 装修工程施工方案70第九节 给排水及采暖工程施工方案88第十节 电气工程施工方案93第十一节 通风空调工程施工方案107第十二节 智能建筑工程施工方案110第十三节 电梯工程施工方案110第七章 工期保证措施111第一节 施工配套保证计划111第二节 工期保证措施112第八章

4、施工技术措施118第九章 施工材料、机械设备配备情况131第一节 施工材料投入计划131第二节 主要施工机械设备配备调配计划135第十章 工程质量保证措施140第一节 工程质量管理140第二节 工程质量保证措施151第十一章 安全生产保证措施184第一节 生产管理安全及体系184第二节 安全生产保障措施185第十二章 文明施工措施193第一节 文明施工机构、计划及目标193第二节 创建文明工地措施、环境保护措施194第三节 文明施工管理198第十三章 新技术、新产品、新工艺、新材料应用199第十四章 冬、雨季施工技术措施202第一节 冬季施工技术措施202第二节 雨季施工技术措施207第十五章

5、 工程回访保修与工程技术资料管理措施209第一节 工程回访保修209第二节 工程技术资料管理措施210第十六章 附图212209第一章 编制说明及编制依据第一节 编制说明陕西易和置业有限公司邀请我们参加本工程的投标，在此我们表示十分感谢！我们在认真阅读招标文件及施工图的基础上，认真编制了本施工组织设计。本施工组织设计是我们对易和蓝钻-住宅的投标文件之一，它体现了我们对本工程的总体构思和部署，是一部对工程质量、工期等方面进行程序化管理的纲领性文件；是一部指导工程的施工管理，确保安全、优质、高效、文明地完成该工程的主体、装修、安装等全部建设任务的综合性文件。在工程中标后，我们将根据更确切的实际情况

6、、施工图纸和我公司的优势，编制更加详细的易和蓝钻-住宅工程施工组织设计和更具体的分部分项工程作业指导书，使施工组织设计能够更加准确完善，能够更加有效和系统地指导本工程的施工。第二节 编制依据一. 陕西易和置业有限公司送发的“易和蓝钻-住宅”招标文件及各类招标答疑会议纪要。二.大地建筑事务所（国际）设计的“易和蓝钻-住宅”全套图纸。三.现行国家建筑施工质量验收规范和国家、省和市质量评优有关要求。四.行业和陕西省有关建筑施工工艺、质量、安全规程和规定。五.本工程的特点、施工现场环境和自然条件等。六.本公司的管理手册和相关程序文件和作业指导书相关文件。七.公司现有的机械装备以及多年积累的施工同类工程

7、的施工经验。八.现行国家有关规范、标准：工程建设强制性标准条文房屋建筑部分（2001年版）建设工程项目管理规范（GB50326-2001）；建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；工程测量规范及条文说明（GB50026-93）；地下室防水工程质量验收规范（GB50208-2002）；混凝土结构工程质量验收规范（GB50204-2002）；混凝土质量控制标准（GB50164-92）；屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）；混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-98）；混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013-91）；混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）；建筑内部装修

8、设计防火规范（GB50222-95）；湿陷性黄土地区建筑规范（GBJ25-90）；混凝土外加剂应用技术规程（GBJ119-88）；建筑工程冬期施工技术规程（GBJ104-97）； 地基与基础工程质量验收规范（GB50202-2002）；砌体工程质量验收规范（GB50203-2002）；建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）；建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）；(21)建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）；(22)通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-200

9、2）；(23)电气装置安装工程电缆线缆施工及验收规范（GB50168-92）；(24)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92）；(25)电气装置安装工程低压电气施工及验收规范（GB50254-96）；(26)电气装置安装工程电器照明装置施工及验收规范（GB50259-96）；(27)电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）；(28)电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范（GB50171-92）；九.现行行业及省市规程、规范：高强度混凝土结构技术规程（CECS104：99）；混凝土泵送施工技术规程（JGJ/10-95）；砌筑砂浆配合比设计规程（

10、JGJ/98-2000）；普通混凝土配合比设计规程（JGJ/55-2000）；回弹法检测混凝土抗压强度技术规程（JGJ23-2001）；建筑变形测量规程（JGJ/8-97）；建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；龙门架及井架物料提升机安全技术规范（JGJ88-92）；建筑施工安全检查标准（JGJ5999）建筑施工扣件式钢管脚手架安装技术规范（JGJ130-2001）；建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-97）；钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）；粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程（JGJ28-86）；建筑工程饰面砖粘结强度检

11、验标准（JGJ110-97）；建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；钢筋焊接接头试验方法（JGJ/27-2001）；外墙外保温施工技术规程（DBJ/T01382002）（北京地方性标准）；外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ1262000）；建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ1462004）(21)通风管道技术规程（JGJ1412004）；(22)陕西省和西安市各项专项治理文件和有关质量、安全红头文件。第二章 工程概况第一节 总体说明易和蓝钻-住宅工程位于西安市南二环以南、高新路以东、省粮食学校东侧。建设单位为陕西易和置业有限公司，设计单位为大地建筑事物所（国际）。本工程建筑面积为

12、40580.04，其中地上37026.04，地下3553.8。结构形式为剪力墙结构。建筑层数为地下二层，地上三十二层。建筑物最大高度 93.45m。第二节 建筑设计本工程建筑耐久年限为一级，设计耐久年限为50年，建筑物类别为一类。建筑规模为大型，抗震设防烈度为八度，建筑场地类别为类场地，按建筑物耐火设计等级划分为地上建筑为一级，地下建筑为一级。人防工程等级为核六级人防。本工程0.000相当于绝对高程基准407.80m（1985年国家高程标准）。1.墙体工程0.000以下均采用MU10粘土实心砖， M7.5水泥砂浆砌筑；0.000以上电梯井采用MU10承重空心砖；住宅外墙及分户隔墙采用MU2.5

13、非承重空心砖；其他住宅内隔墙采用ASA轻质隔墙板，均采用M5混合砂浆砌筑。2.地下室防水工程建筑屋面防水等级：级（三道设防）。一道40厚刚性防水层（细实混凝土加密实剂）；一道1.5厚高分子防水卷材（上）；一道1.5厚高分子防水涂膜（下）。地下工程防水等级：级。抗渗钢筋混凝土抗渗等级S6；一道1.5厚氯化聚乙烯高分子防水卷材。水箱间楼面防水：用20厚1：2.5防水水泥砂浆找平并找坡不小于（0.5），水箱间坡度坡向水舍。卫生间、厨房处防水：1.5厚聚氨酯防水涂料四周翻起150高。3.屋面工程本工程屋面为铺地砖面层倒置式上人屋面。防水层设计为三道复合防水，一道为40厚细实混凝土加密实剂；一道为1.5

14、厚氯化聚乙烯高分子防水卷材；一道为1.5厚聚氨酯防水涂膜。4.门窗工程 本工程门设计有木门、塑钢门、防盗门、三防门、人防门；窗设计有塑钢窗、防火门窗。其中塑钢门窗由甲方另行分包。5.外装修工程本工程外墙面设计为喷（刷）涂料墙面。6.楼地面工程本工程楼、地面设计分别有铺地砖楼地面、水泥砂浆楼地面两种形式，其中地下室一层及楼梯、一层楼梯、一层其他部分、电梯机房、楼梯间、水箱间均为水泥砂浆楼地面；卫生间、厨房、电梯厅、公共走廊、住户内楼面均为铺地砖楼地面。踢脚线做法同楼地面。7.内墙面装饰工程本工程内墙面装饰分别为水泥砂浆墙面、乳胶漆墙面和瓷砖墙面。其中地下一层为水泥砂浆墙面；卫生间、厨房为瓷砖墙面

15、；其余均为乳胶漆墙面。8.顶棚装饰工程本工程顶棚设计为板底刮腻子喷涂和板底乳胶漆顶棚。其中地下一层为板底刮腻子喷涂顶棚；其余均为板底乳胶漆顶棚。9.油漆工程本工程油漆工程主要为金属面油漆和木材面油漆。金属面油漆做法为：防锈漆一遍，找腻子，调和漆两遍；木材面油漆做法为：满刮腻子，底油一度，调和漆二度。10.室外工程散水设计为1200宽水泥砂浆面层散水；室外台阶为铺地砖台阶和水泥台阶；室外坡道为水泥防滑坡道。11.建筑节能与保温屋面保温设计为120厚憎水膨胀珍珠岩板。外墙外保温设计为50厚ASA保温板。第三节 结构设计本工程结构设计使用年限均为50年，按结构重要性分类，建筑结构的安全等级为二级，按

16、建筑抗震设防分类为丙类，按湿陷性黄土规范分类为甲类，地基基础设计等级为乙级，防空地下室抗力等级为6级，地下室防水等级为二级。1.混凝土强度等级基础素混凝土垫层为C15；基础筏板为C35；基础顶十一层（基础顶31.980）墙、柱：C40；十二层二十一层（31.98060.9800）墙、柱：C35；二十二层水箱间屋面（60.9800101.4700）墙、柱：30；梁板：C30；圈梁、构造柱等C20；地下室内外墙、顶板，S6；水池底板及侧壁：S8抗渗混凝土。2.钢筋采用为HPB235一级钢筋；为HRB335二级钢筋；HRB400。第四节 建筑给排水及采暖工程本工程建筑给排水及采暖设计包括：给排水系统

17、、消防系统、采暖系统。1.给排水系统本工程给水系统包括生活给水和热水系统。管道均采用铝塑复合HKLPP管，热熔连接。生活给水系统分三个区，1层至11层为一区，由低区变频供水设备直接供给；12层至22层为二区，由高区变频供水设备经减压阀减压后供给；23层至32层为高区，由高区变频供水设备直接供给。生活热水由冷水经各户家用热水器加热后供应。各区超压部分经支管减压阀减压，阀后压力0.200.25MP。本工程排水系统中自流排水管采用隔音空壁UPVC硬聚氯乙烯管，专用胶粘接；潜污泵上的排水塑料管除一二层每层设两个伸缩节外，其余各层每层设一个伸缩节。2.消防系统本工程消防系统设一24M水箱，放置在住宅楼屋

18、顶。消防系统管道采用镀锌钢管，当管道的管径DN100时，卡箍连接；当管道的管径DN100时，丝扣连接。消防箱内为钢体铝框，茶色玻璃门。镀锌钢管外壁刷银粉漆两道；遇镀锌层破坏处刷红丹两道。明装管道及管道井，吊顶内的管道经除锈后在刷色漆，给水管道深绿色；消火栓管道红色；排水管管道本色。明装的给水，消防管道均采用聚氨酯软管外包加筋铝箔保温，保温层厚度DN50为40；DN50为30。屋面水箱采用聚苯乙烯泡沫塑料板保温，厚度30，外包石棉水泥保护层。3.采暖通风系统本工程采暖系统采暖热源由小区供给，下供下回分户计量。采暖热水供回水计算温度为80/60；采暖总热负荷为1467KW。采暖系统分R1和R2。采

19、暖系统户内所有埋地暖管为PERT复合管，埋地管道应用水泥膨胀珍珠岩保温，埋地管无接头。住宅户外管道用热镀锌钢管，户外的管道保温材料为50的岩棉管，外包沥青油毡外缠玻璃丝布保护层，管道的保护层外刷银粉两遍，室外管道刷沥青漆两道。第五节 建筑电气工程本工程电气工程包括：动力及变配电系统、应急照明系统、建筑物防雷与接地系统。1.动力及变配电系统本工程为一类高层建筑，其消防水泵设备、防排烟设备、消防电梯、事故照明等为一级用电负荷，生活水泵及客体为二级负荷，其余为三级用电负荷；除三级负荷外，其他负荷均采用双电源供电，并在末端自动切换。本工程采用两路10kv电源供电，由市网两端10kv母线上引来，在地下一

20、层设变配电室，配电室内设两台两段低压母线。本工程变配电室除供本楼使用外，还为二期写字楼及地下车库等配套设施供电。2.动力、照明系统住宅楼照明干线采用四路阻燃性YJV电缆在竖井内明敷，其他回路采用阻燃或耐火电缆在竖井顺桥架内敷设。住宅干线T接分支时采用IPC穿刺线夹，至各层总配电箱间采用普利卡金属软管保护，各层总配电箱至计量配电箱及各户配电箱线路穿钢管保护。3.建筑物防雷与接地系统 接地系统采用TNS系统，本工程利用结构基础钢筋作接地装置，电力、电话、电视、网络、消防中心接地以及防雷公用接地装置，消防中心设专用接地板，通过252单芯电缆穿PC32管保护与作为接地装置的基础底部钢筋可靠联接。第六节

21、 通风工程本工程通风工程包括人防通风系统、设备房通风系统。1.地下人防通风系统本防护单元设清洁式，隔绝式和滤毒式通风；战时为核6级人防，二等人员掩蔽所。人防通风系统管道、管件除锈后刷红丹漆两道，灰调和漆两道，预埋好的短管用玻璃丝布包扎起来。扩散室内风管厚度为3.0，采用焊接，滤毒室风机室风管厚度为2.0，公事内部风管用0.75厚的镀锌钢板，外刷调和漆。风管法兰密闭肋采用满焊，风管法兰间加厚度为3.0的橡胶垫圈，以防渗漏。2.设备房通风系统配电室排风为10次/h。风管材料采用镀锌钢板制作，厚度及加工方法按规定确定。与通风机进出口相连处，应设置长度为200的三防不软管，软管的接口应牢固、严密，在软

22、接处禁止变径。第七节 建筑智能化工程本工程智能化建筑包括：电话系统、有线电视系统、宽带网络系统、可视访客对讲系统、消防报警系统。1.电话系统电话电缆接于电话交接箱，采用HYA型通信电缆埋地引入，沿地下室顶板暗敷至电井内总箱，引至各层电话分线箱的垂直干线在弱电线槽内敷设，各层分线箱引出的电话线为RVB20.4，每户引入两条，先引至户内弱电布线箱后再分至各电话终端盒。2.电视系统电视信号由有线电视网引来，采用SYKV7512电视电缆埋地引入建筑物，沿地下室顶板暗敷至电气竖井，顺弱电线槽引至4层前端箱，后经分配分支系统引至各用户，各户内分别设2个终端，户内终端电平控制在684db，前段箱电源由竖井内

23、电源插座引来，各入户同轴电缆先进入户内弱电布线箱后再分配至各电视终端箱盒。3.宽带网络系统楼内安装宽带网络系统，在一层和十五层电气竖井内分设光交换机箱，通过网络线槽将UTP5型非屏蔽8芯双绞线送至各户，各户网络线经弱电箱后按住户需要再分至各出信息终端。4.可视访客对讲系统本楼设多户型可视访客对讲系统，单元门口设主机，住户内设分机，来访者按下号码后室内机发出铃声，显示出图像，主人与来访者对讲；主人同意后按开锁键，单元门电控锁打开，来人进入后，闭门器自动将门关机。5.消防报警系统消防控制室设在本楼一层，内设一台柜式GST500智能型火灾报警及联动控制器，火灾报警控制器采用二总线方式，重要联动设备控

24、制线为多限制方式，在地下一层及各层电梯前室，走廊设置感烟、感温探测器，手动报警器及各种联动控制模块，当发生火灾时，感烟探测器及手动报警按钮等发出信号送至报警控制器，声光报警盒发出声光报警信号，火灾报警控制器确认后由联动器进行配合，启动消防水泵喷淋泵等控制电梯归底，同时应自动火灾消防控制室手动切除N及N1层的非消防电源。当任意一个消火栓按钮动作后，消防中心能自动或手动起动消火栓泵，并将运行信号反馈至消防中心。消防中心至各层的消防线路在一层时应在吊顶内敷设，在竖井内顺耐灭线槽沿墙引上敷设至各层消防端子箱，消防端子箱至各探测器，联动控制设备控制回路线型号及敷设方式间平面系统图。第三章 项目管理机构配

25、备情况第一节 项目经理部组成项目部严格按照公司及项目法施工管理的要求组织施工。把本工程列为公司重点信誉工程，认真贯彻公司的质量方针和保持ISO9001质量体系有效运行。充分发挥公司纵向专业部门服务控制和横向项目法施工交叉管理的矩阵式管理模式优势，对本工程的施工过程实行全面、全员和全过程的监督管理，确保把本工程建设成为即满足设计要求又满足使用功能要求的优良工程。项目经理部由公司直接领导和统筹安排，并由公司指派施工经验丰富的任俊奇同志担任项目部经理，全面组织管理本工程施工，专款专用，单项核算，统配协调解决本工程所需的劳动力、机械、材料等问题，并常驻现场统一组织协调指挥，负责实施项目总承包职能。根据

26、本工程的特点我公司拟安排以下施工现场项目经理部组织机构， 见下图：施工班组项目经理项目副经理理技术负责人机械物资部计划财务部综合办公室施工作业队各职能人员材料员库管员材料主管成本员会计员钢筋工长砼工长质量员试验员砌体工长安装工长砌体工长安全员资料员工程技术部质量安全部第二节 项目经理部各部门职能权限项目部质量体系依照本单位管理手册设置运行。一.项目经理：负责项目部的行政领导工作，调配人才物，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。二.项目副经理：分管工程生产安全计划部、物资设备供应部、经营预算部、财务管理部等。并直接指挥项目部的施工管理和协调工作。三.技术负责人：负责项目

27、施工的全部技术管理。质量控制和安全监督工作，分管质量技术和材料试验检验室。四.工程技术部：对施工范围内的工程质量、技术措施、工程进度等进行管理、协调；解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡，编制与调整周、旬、月施工进度计划，并对施工档案资料进行收集、整理。五.质量安全部：对施工过程中的质量安全、文明施工进行综合管理；对施工范围内的工程质量进行监督控制，对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验、计量管理。六.机械物资部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调；对工程材料及施工用材进行采购、保管、发放等管理工作。 七.计划财务部：对工程用款有计划、有测算，对工

28、程成本进行提前预控，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合同进行综合管理。八.综合办公室：负责接待、后勤保障及消防保卫工作。对工程管理人员和劳务人员进行调配，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。第四章 施工部署和进度计划网络图第一节 施工部署一.布署原则1.本工程分为地下和地上两个部分，工程规模大，安装任务量大，装修标准要求高。根据工程的招标条件及施工情况，此工程包含基础、主体、装饰及安装的全部内容，为了保质如期完成施工任务，应该充分考虑到各个方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。2.具体的施工顺序安排，坚持先地下后地上，先结构

29、后围护，先室内后室外，内外同时施工，主体与装饰工程穿插进行，并按流水作业的施工顺序进行部署。二.组织部署1.如果我们单位有幸中标，立即组织人员进场进行施工准备。本工程按照项目法组织施工，在现场设立项目管理机构即项目经理部。项目经理部设项目经理一人，项目副经理一人，技术总工一人，下设四部一室即：工程技术部、机械物资部、计划财务部、质量技术部和综合办公室。项目经理对工程项目实施全面负责。项目经理部的各类管理人员均先由人事部推荐或由本人自荐，经与项目经理协商同意后按组织程序竞选、聘任上岗。各管理人员除直接接受项目经理的领导，按岗位经济责任制合同实施项目管理外，还应按岗位工作标准的要求，接受主管部门的

30、业务指导和监督。同时在此工程中培养出一批优秀的管理人才。总结高层住宅工程施工的管理经验，使企业管理水平得到进一步升华和提高。三.目标布署1.质量目标：确保验收达到国家质量验收“合格”标准，争创 “雁塔杯奖”优质工程。中标进场后的施工准备阶段，要通过动员会、黑板报、责任状等多种形式宣讲质量目标，要旨在形成一种高起点进行质量建设的氛围，要让每一个进场的施工管理人员，操作工人在上场伊始就受到这种约束。施工部署时的这一基础性工作，是实现质量目标的重要基础。2.工期目标：确保655日历天交工。易和蓝钻-住宅工程是我单位近年来重点跟踪投标项目，是展示我公司形象的有利窗口。中标后我公司拟将本工程列为本年度重

31、点工程，配备强有力的项目经理部班子，组织富有丰富高层剪力墙住宅施工经验的施工队伍上场，我公司将在人才、资金、物资等各生产要素方面积极配合，资金专款专用，并接受甲方监督指导。确保部署的各项奋斗目标的圆满实现。3.文明工地目标：确保达到省级文明工地。文明工地建设的水准、工地的外部形象，不但反映施工企业的管理水平，也是易和置业的形象展示，因此，部署这一工作时要取得业主单位，监理单位的支持，形成“三方共建”的格局。4.安全管理目标重大伤亡事故为“五无”，轻伤事故频率不大于2。近年来，安全生产无伤亡己提到讲政治、讲稳定的高度，为了落实各项安全施工措施，本工地拟设二名专职安全员。本项目安全与文明工地建设方

32、面拟安排投入资金70万元。5.新材料、新技术、新工艺、新设备的应用：创建陕西省省级新技术推广应用示范工程。6.项目管理目标：总结高层住宅工程施工的管理经验，使企业管理水平得到进一步升华和提高。通过制定人才培养目标规划，采取具体措施为企业培养出一批多层次管理人员、劳动模范、先进集体、先进个人。向管理、向科技要效益，完成集团公司下达的创效指标实现社会信誉，进一步提高企业有形资产和无形资产进一步增值。7.服务目标：多服务、少扯皮、真城服务业主；主动接受监理公司监理；让顾客放心、省心、舒心。四.施工各施工阶段安排部署1.施工阶段的划分：分三个施工阶段。(1)地下工程施工阶段：主要包括基础、地下室结构，

33、防水工程及回填土在地上主体结构施工穿插进行，此阶段施工工艺流程为：桩基工程桩基验收桩尖处理混凝土垫层底板防水底板钢筋模板底板混凝土柱墙钢筋支模墙柱混凝土梁板钢筋支模梁板混凝土地下外墙防水回填土。此阶段工期安排129天。(2)主体结构施工阶段：主体32层钢筋混凝土剪力墙结构、砌体工程，此阶段工艺流程为：投点放线墙柱钢筋绑扎及安装工程预留预埋隐蔽工程验收柱墙模板混凝土浇筑 护楼板梁支模梁板钢筋绑扎、预埋、预留隐蔽工程验收混凝土浇筑养护墙体砌筑。此阶段工期安排293天。(3)屋面、装修、安装施工阶段：主要包括屋面找平层、保温层、找坡层、防水层和面层、内外墙粉刷、饰面、楼地面、顶棚及门窗、水、电、暖通

34、、消防等安装工程工序。此阶段工艺流程为:a 内装修：结构处理放线门窗框安装管道支管安装室内抹灰50厚ASA保温板地面清理垫层防水水泥楼面贴地砖吊顶内墙面乳胶漆等安门窗风口、灯具安装调试清理交工。b 外装修：结构尺寸复核纠偏预埋件及墙面清理挂线水泥砂浆打底喷刷涂料室外工程清理交工。c 屋面工程：结构清理水泥焦渣找坡120厚憎水膨胀珍珠岩板水泥砂浆找平层一道1.5聚氨酯防水涂膜一道一道1.5厚氯化聚乙烯高分子防水卷材水泥沙浆找平层(上人屋面铺地砖面层)清理交工。此阶段在主体施工阶段提前插入，安排263天。2.地下室工程施工阶段施工部署:基础底板混凝土属大体积混凝土。地下室结构，混凝土量比较大，且均

35、为抗渗混凝土，所以在地下底板及外墙施工缝施工中采用遇水膨胀止水胶条，当地下室结构施工完，混凝土达到设计强度后，进行外墙防水及回填土施工。地下室结构施工主要安排安排1个综合班组，每个班组钢筋工50人、模板工50 人、混凝土工40 人、普工5 人、架子工20 人、防水工10 人、焊工8人及机电安装配合人员等。地下室墙体模板采用钢制大模板，梁筏、柱钢筋采用镦粗直螺纹连接技术。混凝土采用商品混凝土，由两台混凝土输送泵进行浇筑。3.主体结构施工部署:主体结构施工主要是钢筋混凝土剪力墙结构部分，含钢筋、模板及混凝土等内容。由于单层面积大，且外形复杂，形状对成，所以分两大块进行大施工流水，加快进度。主体结构

36、在竖向实行主体交叉作业，即当十层主体结构施工完毕，即插入砌体墙；十八层主体结构施工完毕，开始室内墙面抹灰、内装饰等工程的施工。要求与有关部门即时进行联系，提前分阶段，分层次进行结构验收。主体结构主要安排两个综合班组，每个班组钢筋工30人、模板工50人、混凝土工30 人，另外安排普工20人、瓦工60人、架子工20人、防水工20 人、焊工8人及机电安装30人等。主体剪力墙模板采用钢制大模板，外架使用整体提升外架，钢筋采用等强镦粗直螺纹连接及焊接技术，混凝土采用商品混凝土，由混凝土输送泵和一台布料机浇筑施工，塔吊配合。当八层主体施工完毕时安装施工电梯。4.装修施工阶段部署内部装修工程在主体施工时提前

37、插入，施工顺序由下向上；待主体结构全部施工完毕后，由上向下开始进行外装饰工程施工，并同时进行屋面工程的施工，电气、管道及设备等安装应在土建装饰工程完工前进行穿插施工。外墙内保温工程进行专业工程分包。该阶段主要安排抹灰工60人、装饰工60人、普工30 人、油漆涂料工30人、木工10人、瓦工50 人、焊工8人等。垂直运输由一台施工电梯来完成。5.安装工程施工部署此工程为使用功能齐全的高层建筑，专业工种繁多，交叉作业在所难免。为保证工程质量和工期目标的实现，合理划分施工段，科学组织管理。安装工程按以下步骤施工:(1)主体配合阶段。主要搞好电气配管、通风、水管道预留孔洞及箱体预留孔洞，设备基础制作。(

38、2)安装阶段。分粗装修和精装修两部分，在粗装修阶段主要完成水管道的主干管道的预制安装、风管制安、配电箱体安装、部分设备吊装。在精装修阶段，完成支管段、风口、卫生器具、面板、仪器仪表等配件的安装。安装阶段按照以下顺序施工:先地下后地上，先主管后支管，先做排水管，再做通风管道，后做给水、空调水管。(3)调试阶段。首先进行单机试运转，合格后，分系统调试，最后进行联合调试。在各阶段做好隐蔽验收记录、试验记录和检测记录。(4)安装作业层由1个施工作业队组成。管道作业队10人，其中管道工5人，电焊工2人，普工3人。电气作业队20人，其中电工10人，电焊工4人，普工6人。五.施工项目管理的组织控制与协调1.

39、施工管理的组织机构建立按照此工程既定目标中的质量目标、工期目标、安全目标、文明工地建设目标、项目管理目标等，针对目标建立数个由项目经理为主导，项目总工和副经理领导监控，职能部门执行，施工班组具体操作运行的目标管理控制机构。各个目标管理控制机构同时也是数个责任区域中心，责任具体落实到人。如果阶段性的目标未实现，相对应的控制机构要及时进行调整，以能适应阶段性目标的要求。2.施工协调施工总承包管理在整个工程的施工过程中，对工程内部施工的各单位及周边的相关部门协调管理是确保整个施工过程能否顺利进行的关键，也是确保工程既定目标实现的关键。第二节 施工准备工作一.技术准备 1.熟悉施工图纸、组织图纸预审、

40、会审，编制实施阶段施工组织设计。细化模板、钢筋、外爬架等分部分项工程的施工方案，绘制各部位模板组装图，早拆支撑体系设计，架子工程设计等。 2.组织本工程拟采用的新材料试验工作和新技术应用的培训准备工作。 3.在遵守国家和陕西省质量标准的前提下，建立健全质量管理体系，编制质量创优计划。贯彻ISO9001质量管理模式标准，编制本工程质量计划。 4.进行逐级技术交底的准备，做好有关技术资料的准备工作及原材料的检验试验和各种配合比试验，选择好试验室。 5.做好监视测量计量工作所用的仪器、工具的配备、检修、检定工作。 6.建立QC小组。7.做好特殊工种的上岗培训、取证、考核、确认和复审工作。 二.现场准

41、备 1.按照建筑总平面图要求，做好工程轴线控制网测量定位。2.修建施工现场隔离围墙，临时道路，临建设施。 3.敷设施工临时用水、用电系统以及临时道路。 三.物资准备 1.编制主要材料需用计划，采购计划和机械设备配置计划。 2.根据施工资源计划要求，提前落实建筑材料、构配件、施工机械设备的加工或订货工作。 四.人员准备 1.按照投标所确定的项目经理部主要成员，建立健全组织机构。 2.根据施工阶段需要提前做好劳动力的数量、来源、进场时间等工程配套计划。3.根据施工组织设计不同阶段劳动力，通过考核择优确定劳动人员。第三节 施工进度计划一.施工流水段划分根据本工程建筑平面布置及其结构设计特点，为便于统

42、一组织施工管理，加快工程进度，确保工程质量，现采取以下施工流水段的划分与组织。1.结构工程施工及流水段的划分本工程的地下室结构施工，考虑到地下室整体结构混凝土自防水的因素，采取不分段，按整个建筑平面划分为一个施工作业段施工，确保地下室整体结构的施工质量。各主体结构施工阶段均以木工安装模板、钢筋绑扎为主导工序牵头，后续工序浇筑混凝土、拆模板、砌筑墙体等衔接紧随。另外考虑到工期与成本效益等因素，室内抹灰、地面等工序尽早组织竖向立体交叉施工作业，计划主体结构施工至十层时，随即从一层开始室内填充墙砌筑。室内外装修工程，采取按层分工序分别组织流水作业，以室内抹灰、楼地面、外墙保温、外墙装饰等为主导工序，

43、其余各项装修工序穿插在其中，并尽可能的为主导工序创造施工作业面，室内抹灰基本完成后，楼地面的施工，采取按每三层为一施工作业段，分工序分别组织流水作业，确保工程进度，提高工效。2.设备安装工程施工随着地下室结构施工的进行，分部位结构验收完毕后，地下室的设备安装工程随之插入进行施工，与土建进行交叉施工，从而有效缩短工期。考虑到工期与成本效益等因素，设备安装工程等工序尽早组织竖向交叉施工作业。计划地下室结构施工过程中，同时开始安装预埋管线的安装施工，从而缩短工期，加快施工进度。3.地下室设备安装工程施工进场后积极做好前期的准备工作，作好土建配合预埋、预留的工作。随着地下室结构工程的施工，及时插入地下

44、室设备管道安装工作；同时随着地下室结构工程的施工，及时插入地下室设备的安装。在地下室结构施工期间，协助业主、监理以及设计部门进行部分专业分包方和分供方的选择和招投标工作。积极配合与协助业主进行设备、材料的选型和订货，以及专业分包方的选定，在施工过程中，积极协助和解决各专业间的交叉施工中存在的问题，为施工顺利进行创造良好的条件。组织、协调各分包方进行设备专业安装施工以及地下室设备系统的调试。二.施工进度计划招标文件要求易和蓝钻-住宅工程总工期为660天，根据本工程实际情况和我公司的施工能力、现场条件等综合因素，经我方认真研究，决定该工程投标施工总工期为655天，包括工基础、地下室工程、主体结构及

45、建筑装修、建筑屋面等招标文件所述的工作内容。工期主要分部控制点如下：（工程拟定于2009年9月22日开工）1.施工节点安排第一控制点：主楼0.00以下结构工程完工，2010年2月9日，共140日历天。第二控制点：主楼主体十六层结构完工，2010年6月25日，（含春节休息7天）共136日历天。第三控制点：主楼主体结构封顶， 2010年11月18日，共146日历天。第四控制点：工程全部竣工交付2011年7月8日，（含春节休息7天）共233日历天。共计655日历天砌体工程及室内粗装修工程在主体施工期间自下而上流水式及时插入进行。进度计划详见横道图及网络图，施工组织过程中在总进度控制点不变的前题下，应

46、适时调整进度及网络关系加快工程进度。2.安装工程进度控制计划计划本工程安装计划工期655天，包括招标文件中所规定的水、电、暖、通风、等预留预埋、管道、穿线及设备器具安装调试完成全部内容，其主要分部控制点如下：第一控制点：主体封顶后30天安装预留预埋完；第二控制点：主体达到八层后，从下开始各楼层施工，开始设备层中管理下盘系统的毛坯安装； 第三控制点：工程交付使用前一个月时间进行调试。3.主体标准层进度控制计划主体结构一层平均10天一层，二层至三十二层平均8天一层。 进度网络计划详见附图第四节 劳动力投入计划一.劳动力安排1.作业层基本骨干力量在我公司范围内，挑选有丰富施工经验和劳动技能的合同制工

47、人，分专业工种组成作业班组。班组长由技术过硬、责任心强、思想素质好的职工担任。包括现场管理人员在内的所有施工人员均持证上岗。2.按照我公司劳务分承包控制程序，根据劳务分承包的施工业绩、技术能力进行综合考察，做出评价，并建立合格劳务分承包方名录。我公司可根据本工程的需要，按上述名录选用合格的劳务分承包方，作为作业层劳动力的补充，并按上述文件规定程序进行控制管理。3.对于半成品、成品及构件的外加工及外协单位，我们将按照我公司工程分承包方控制程序，根据承包方的资质（资质证书、营业执照）、质量保证体系、施工业绩、实际生产能力、服务状况等方面进行综合全面的考核评价，建立合格工程分承包方名录。根据工程需要

48、，按名录选用合格分承包方，并按上述文件规定程序进行控制管理。二.土建工程施工在公司所属内部抽调整建制的土建专业班组和特殊工种承担本工程的土建施工任务。施工高峰期如劳动力不足时，在公司范围内及时协调解决。三.安装工程施工安排公司所属安装公司承担安装工程施工任务。其专业班组职工的劳资关系在本项目施工期间转入项目经理部管理。施工高峰期如劳动力不足时，由安装公司自行组织协调及时给予解决。四.门窗及半成品施工由项目经理部分别委托专业门窗制作工厂和专业半成品综合车间生产。项目部与门窗制作工厂、专业半成品综合车间是总包与分包的经济合作关系，双方签定并履行经济合同。五.劳动力组织1.抽调各专业工种技术骨干，并

49、配足各专业施工人员，组成强有力的施工队伍。2.按照劳动力需要计划落实劳动力，加强劳动力进场的组织和协调。3.按工种分工序组织施工突击作业队，各工种各专业人员配备齐全，计划一线施工人员最高峰时，拟进380人的劳动力左右。4.组织必要的劳动竞赛与物质奖励，开展赛质量、赛进度、赛安全，赛文明的施工活动。5.集结施工力量，安排好职工生活，做好职工入场安全，防火和文明施工等教育和技术培训工作。主要工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础施工主体施工装饰装修收尾阶段普 工5203010电焊工8880钢筋工506000模板工50100100混凝土工406000机械工51055瓦 工060500抹灰工00606装

50、饰工00600架子工2020200防水工1010150油漆工003020水电安装工5303030合计19337831871第五章 施工总平面布置图第一节 布置原则1.平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该阶段施工重点相适应。2.在平面布置中，应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地的优化合理布置。3.施工材料堆放应尽量设在垂直机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。4.施工现场平面布置应结合创建文明施工工地进行综合考虑，并为其打好基础，严格执行上级有关文明施工的各类文件规定，做到现场四周围档

51、稳固美观，施工道路硬化平坦，物资材料堆放整齐有序，标牌醒目禁令明显，办公设施整洁干净，管理规范、安全达标。5.电源、电线敷设要避开人员流量大的道路及现场出入口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。6.本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的项目安全管理手册的要求进行管理。7.本工程要重点加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场始终保持整洁、卫生、有序、合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。8.执行ISO14001标准，布置控制粉尘设施、排污、废弃物处理机噪声设施。9.施工现场设置便于大型运输车辆通行的现场道路，并保证其畅通和路基的可靠性。

52、第二节 总平面布置图1.依据现场条件，工程开工时现场主要出入口设在场地西北角，借用环卫所大门通向二环路出入口，交通便利，行车顺畅，可昼夜进行大宗材料的运输。2. 办公区设在场区西侧，设两层活动板房，夹芯彩钢板，单层面积129.6。工人生活区设在场区南侧，宿舍设一栋两层活动板房，夹芯彩钢板，单层面积151.2m2；其他生活设施沿场区南侧做一排单层砖砌临舍，分别用作食堂、浴室、厕所等。3.在楼的北侧安装一台QTZ-5313型塔式起重机，塔吊臂长为53m，解决本工程的主体结构施工阶段的全部钢筋、模板、混凝土及其它材料、设施料的水平与垂直运输问题。当主体工程施工至十层时，砌筑工程开始前，主楼的北侧安装

53、一台SCD2000/2000垂直运输双笼人货升降施工电梯。4.钢筋加工车间、木工加工车间、大模板堆放区、砼输送站、砂浆搅拌站及水、电线路见平面布置图。其他未标注部分按业主要求在工地以外设置。5沿建筑物周边3m处设砖砌排水明沟，雨水、废水、砂浆搅拌及砼泵冲洗水流入沉淀池，经沉淀后流入市政管网。6.按照省级文明工地的要求进行安全防护和绿化。布置详见“平面布置图”。第三节 总平面管理措施1.由项目经理负责施工场地的使用，根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。2.现场重要入口处悬挂出入制度，安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。3.出入现场必须佩戴统一的施工证。4.

54、凡进入现场的设备、材料必须按平面图布置所指定的位置整齐，不得任意堆放。5.施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆等设置醒目的标志，并加以保护。6.现场设专人打扫、清理，并定期检查，使现场管理制度得到有效执行。第四节 施工临时用电1.现场施工用电设总配电室，从指定地点分别引至总配配电室，各容量为273.34kVA。施工用电采用TN-S 接零保护系统，重复接地电阻值应小于4，保护零线（PE 线）应与工作零线分开单独铺设不能混用，PE 线必须采用黄绿双色线。实行三级配电两级保护原开关箱距离机具不超过3m，箱内实行一机一闸一漏电保护。漏电保护器应选用电流动作型，额定漏电动作电流应不大于30mA，动作时

55、间应不大于0.1s。楼梯间照明不大于36V，潮湿及易触及带电场所照明电压不大于24V。电气设备的金属外壳、框架、部件、管道、围栏、门等均应保护接零。配电箱均采用铁制配电箱、薄钢板厚度1.5mm，露天配电箱应有防雨淋罩，每个配电箱必须有专用的零线、PE 线端子，在箱门上注明其编号、名称，所有箱门均应配锁。动力和照明分开计量。2.施工高峰期主要施工设备用电量：主要机械设备计划一览表名 称数 量每台功率(KW)合计功率(KW)自升式塔式起重机1台38KW38KW施工电梯1台20KW20KW砼布料机1台15KW15KW钢筋对焊机1台150 KVA150 KVA电渣焊机3台17 KVA51KVA钢筋弯曲

56、机2台5KW10KW钢筋切断机2台5KW10KW钢筋调直机1台12KW12KW交流电焊机3台30KVA90KVA潜水泵3台7.5KW22.5KW园盘锯1台7.5KW7.5KW木工平刨机1台7.5KW7.5KW弯管机1台4KW4KW插入式振动器12台1.5KW18KW平板振动器4台3.5KW14KW砂轮切割机1台3.5KW3.5KW电动套丝机2台3.5KW7KW台式钻床1台5KW5KW合计：P1=194KW,P2=291KVAP1=194(KW) P2=291(KVA) 3.动力用电容量P(KVA) P1P=K(K1 +K2P2) COS式中：COS电动机平均功率因素0.7K不均衡系数1.1K1

57、需要系数0.6 K2避开用电高峰取系数0.3P1-电动机定额功率高峰期总和为230.5KWP2-电焊机额定量总和为194KVA 194P=1.1(0.5 +0.3291) 0.70 =1.1(138.6+87.3)=248.49KVA照明用电按动力用量的10%考虑，则电器设备总用量：248.49(1+10%)=273.34KVA现场需用电量为273.34KVA，采取规避用电高峰合理安排调度用电设备和节电措施满足现场正常施工生产。建设单位提供供电容量至少在350KAV以上。另配备1台500KW柴油发电机，作为补充电源。在正常情况下，从变压器低压侧直接供到配电室动力配电箱总开关的上刀口，当停电时，

58、为保证工作的连续性，保证重点负荷的用电，通过动力配电箱总刀闸进行切换，切换成备用发电机供电。第五节 临时供水：本工程临时用水包括施工工程用水量q1（L/S），施工现场生活用水量q2（L/S），消防用水量q3（L/S）。施工用水独立设置给水管。1.施工工程用水量 Q1N1+nN2q1=K1K283600式中：K1未预计施工用水系数（取1.15） K2用水不均衡系数（取1.5） Q1实物工程量，按砼产量计：采用商品砼 计算：Q1=100M3N1砼搅拌机用水定取300（L/M3）N2冲洗砼泵车需水量为600L/台100300+1600则：q1=1.151.5 =1.833 (L/S)836002.施

59、工现场生活用水量 P1N2K3q2=t83600式中：p1施工现场高峰昼夜人数，取600人。 N2施工现场生活用水定额，取30（L/S） K3施工现场用水不均衡系数，取1.5 t 每天工作班数，按工班计 600301.5 q2= =1.25 (L/S)2836003.施工现场消防用水量q3查施工手册取q3=15(L/S)4.总用水量Q计算q1+q2=1.833+1.25q3Q= q3=15(L/S) 5.管径计算总用水量管径的计算： = 0.076m =76mmD= 4Q 415 TTXV 3.142.51000 式中：V水管内的流速，（M/S），取2.5M/S从业主提供的水源接出施工用水管线

60、，为满足现场用水压力需要，计划在水源处设置一个水箱，另配二台水泵备用；临时施工主干管采用40镀锌钢管，消防主干管采用80镀锌钢管；消防与给水沿周边围墙及施工道路一侧环形布置，支管采用25镀锌钢管通向各施工用水点。消防与给水主干管和支管均埋入地下冻土层之下，均埋入地下约300400mm，并设于不通行地沟内，以防土层沉降而断管及冬天管道受冻。施工区域设置六个消防专用水源。竖向供水采用设置临时竖向给水管道供应到用水点，计划设置三处供水点，阀门控制。具体走向见施工平面布置图，另配备5t拉水车一辆，以防现场临时停水。现场平面布置图详见附图第六章 分部分项工程施工方案第一节 总体施工程序本工程结构形式为全

61、现浇钢筋混凝土剪力墙结构。我公司若有幸中标将严格按项目法施工管理的要求组织施工，把本工程列为公司重点信誉工程，认真贯彻公司质量方针和保持ISO9001质量体系有效运行。充分发挥公司纵向专业部门服务控制和横向项目法施工次序交叉管理的管理模式优势，确保把本工程建设成即满足设计要求，又满足功能要求的优良工程。1.施工程序框图，见下图：定位复线桩头土方处理砼垫层承台基础地下室墙体地下室顶板结构地下室外墙防水保护层、回填土主体结构砌内隔墙屋面保温、防水门窗框安装外墙装饰室内抹灰水落管安装楼 地 面散水、台阶门窗扇安装油漆、涂料、玻璃清理、收尾竣工验收操平 放线绑扎剪力墙钢筋模板安装浇 筑 砼养护、拆模楼

62、梯、现浇板支模绑扎钢筋安装埋管预留洞浇 筑 砼养护、拆模室内木作装饰垫层平面防水桩基工程2.施工程序说明1、工程开工后的第一步，是先行组织基础部位的定位复线、土方的处理施工。根据现场有关技术资料和周围环境情况，按照本施工方案，组织足够的机械设备和劳动力，展开全面的土方施工为下一步的施工创造条件。2、考虑到施工现场较为狭小，钢筋加工、模板及设施料堆放问题，计划将本工程划分为两部分进行施工。组织力量按施工段依次施工，相互创造出流水施工作业条件，加快工程进度。3、本工程施工组织设计必须报请建设单位和监理单位审核批准后方可用于指导施工。施工中应严格按照确定好的施工方案进行，确保工程顺利实施。4、为确保

63、本工程按期完工，我公司拟采用平行流水、立体交叉作业等施工措施，配备一套强有力的现场施工管理班子和综合施工作业队，突击组织施工作业。为保证项目安全生产、文明施工，达到相关控制目标，根据合同要求和项目特性，由项目经理为主要负责人，设置安全、文明施工生产管理委员会，并设专职人员专门负责现场的各类日常事务。第二节 地基工程该工程地基处理采用钢筋砼灌注桩。1.地基施工工艺流程施工准备定位放线土方开挖桩基施工桩基检测。2.施工准备材料水泥：宜用于425#矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5。石子：卵石或碎石，粒径532，含泥量不大于2。钢筋：品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格

64、证及实验报告。垫块：用1：3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成。火烧丝：规格18#22#。外加剂、掺合料，根据施工需要通过实验确定。作业条件地上地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过碾压或夯实。根据设计图纸放出轴线及桩位，抄上水平标高木橛。分段制作好钢筋笼，其长度以58m为宜。施工前应做成孔试验，数量不少于二根。3.操作工艺成孔钻孔就位。钻孔机就位时，必须保持平整、稳固，不发生倾斜、移动。为准确控制钻孔深度，应在桩架上或桩管上做出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。钻孔。调直桩架挺杆，对好桩位（用对位圈）、开动机器钻进、出土

65、，达到控制深度停钻、提钻，检查成孔质量、盖好孔口盖板。最后移动钻孔机到下一桩位。钻深测定。用测深绳或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻深与孔深的差值。虚土厚度一般不应超过10。孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑料土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰土和孔底增加回落土。孔底土清理。钻到预定钻深后，必须在原深处进行空转清土，然后停止转动，提钻杆，不得回转钻杆。孔底虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取处理措施。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。成孔质量检查。按表逐项填好灌注桩施工记录。然后盖好孔口盖板，并力求防止在盖板上行走走人。 吊放钢筋笼

66、。钢筋笼上必须先绑好砂浆垫块；放入钢筋笼时，要对准孔位、吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼下放到设计位置时，应立即固定。两端钢筋笼连接时，应采用焊接，以确保钢筋的位置正确，保护层符合要求。浇灌砼浇筑砼前，应再次复查钻深、孔径、孔壁、垂直度，孔底虚土厚度不合格时应及时处理。砼应连续浇灌，分层振实；分层高度按捣固的工具确定，一般不得大于1.5M。砼应随钻随灌，成孔后不要过夜。一般成孔多少，砼就浇灌多少。灌注砼至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆层后，桩标高能符合设计要求。砼的塌落度一般采用810，为保证其和易性即塌落度，应注意调整砂率、掺减水剂和粉煤灰等。桩顶插筋。钢筋要保持垂

67、直插入，保证有足够的保护层；防止插筋插偏。4.砼强度等级试桩、锚桩为C40，基桩为C40。主筋保护层厚度：灌注桩为50。5.桩基检测委托有资质单位进行检测，合格后进入下一道工序施工。第三节 主要工序项目施工方法根据本工程设计特点及现场具体情况，本着有效、实用、经济的原则，拟对本工程主要工序施工方法做如下安排。1.模板工程本工程为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，根据此设计特点确定剪力墙全部采用钢制大模板，并按模板需用量配置。该模板体系均具有刚度好，整体性强，易安装，混凝土成型表面平整，几何尺寸准确等优点，该模板体系在我公司承担的多项高层工程施工中取得良好的效果。模板的配制应根据结构平面布置图，剪力墙

68、的开间尺寸及高度预先设计，绘制模板配板平面图与制作组拼图，编制相应的编码，在模组装时，对号入座，防止安装模板时出现混乱现象。2.钢筋工程钢筋的加工与制作均安排施工现场进行；基础梁纵向、筏板网片、框架柱及剪力墙直径16主筋钢筋接头采用焊接，以下采用搭接；剪力墙横向水平钢筋、现浇板受力钢筋采用搭接绑扎连接。3.混凝土工程本工程结构混凝土采用商品混凝土，混凝土的运输采用泵（HBT60A型）送混凝土，布料机（BZJ24）施工，以加快施工进度。混凝土振捣采用机械振捣，配置ZX50插入式振动器12台。4.脚手架工程为确保施工安全，做好文明施工，保证主体质量，本工程采用电动整体爬升式脚手架施工，本公司拟选用

69、具有专业承包整体升降式外脚手架的专业公司分包脚手架工程，并经有关部门验收后方可使用。整体升降式外脚手架是本工程的一个重要分项工程，也是保证清水大模板顺利施工的必要前提。为了提高效率，适应建筑业新的形势，我们决定由专业承包公司分包此分项，这样不但能保证安全，而且能降低成本，提高施工进度。但作为总包方，本公司须加强对外架分包单位的协调与管理，配合做好预留、预埋工作。关于本工程的外架设计及施工方案，须待中标后由专业分包单位根据施工图纸及本工程特点，设计出专门的施工方案，报监理工程师并有关主管部门审批后再行施工。外爬架是本工地及业主单位、施工单位展现形象的最佳窗口，因此搭设要规范整齐、美观大方。临建面

70、要随架悬挂巨幢钢质企业标志及质量安全宣传口号，展示现代建筑人的精神风貌。5.垂直运输根据本工程的具体情况，本工程地下室基础完成后，主体施工阶段开始前，安装一台QTZ-630塔式起重机，塔吊臂长50m，解决主体施工全部材料及设施料的垂直运输问题。当主体工程施工至十层时，砌筑工程开始前，安装一台SCD2000/2000垂直运输双笼人货升降施工电梯，解决本工程全部砌筑工程以及后期装修阶段的所有材料、半成品的垂直运输问题，满足工程的施工需要，（具体位置详见施工现场平面布置图）。6.安装工程安装工程施工共划分三个阶段，第一阶段为配合主体施工阶段，第二阶段为安装施工阶段，第三阶段为调试收尾、竣（交）工阶段

71、。安装工程的专业多，工艺复杂，施工中必须与密切土建配合，相互协作，确保安装各专业的施工质量。总体施工要求是：统筹安排，积极配合，加强协调，分段作业，穿插施工，按期竣工，确保验收达到“合格”质量等级，并争创“雁塔杯奖” 优质工程。第四节 施工测量一.施工测量1.测量准备所有进入现场的测量器具检定周期的审定；校核规划设计院定位桩、红线桩和水准点；对测量人员进行技术交底；编制测控布置；建立测量数据库。2.场区平面控制网的建立场区平面控制网的布设原则：平面控制应先从整体考虑，遵循先整体后局部，高精度控制低精度操作的原则；布设平面控制网首先根据轴线关系图、现场施工平面布置图、基础及首层平面布置图中的关键

72、部位；选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行维护，并用红油漆做好测量标记。场区平面控制基准点的复测首先对业主提供的建筑物定位桩点或用地红线桩点进行复测。复测利用高精度全站仪，测角中误差2，边长相对中误差1/40000进行角度、距离复测，并将复测点位误差成果同调整方案报业主及监理单位。场区平面控制网的布设本控制网按级建筑方格网进行测量设置，测角中误差5，边长相对中误差1/40000，相邻二点的距离误差控制在2以内。采用极坐标或直角坐标定位放样的方法测设出建筑物外轮廓，经角度、距离校测符合点位线差要求后，依据平面控制网布设原则及轴线加密方法，布设场区平面

73、控制网，建筑物平面控制网悬挂于首层平面控制网上（业主提供的平面基准网点）。根据总平面设计图提供的坐标点和建设单位提供的建筑红线，用极坐标或直角坐标计算法建立施工控制网。根据建立的施工控制网，用经纬仪测出建筑物的外轮廓主轴线，然后按设计图纸用钢尺丈量出各分部控制尺寸及基础的定位边界线。3.高程控制网的建立高程控制网的布设：为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点（至少提供二个点），采用0.3级精度的-10电子水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校验合格后，测设一条闭合或附合水准线路，联测场区高层竖向控制点（通常是建筑物0.000），以此

74、作为保证竖向施工精度控制的首要条件。高程控制网的精度不低于三等水准的精度。在布设附合水准路线前，结合场区情况，在场区与甲方所提供的水准点间埋设高程控制点，测出场区高程控制点的高程。场区内至少应有三个水准点，水准点距离建筑物应大于25，距离回填土边线应不小于15。水准基点的埋设：在场区内埋设三个永久水准点，作为施工竖向测量控制及沉降观测的起算点。4.0.000以下施工测量轴线控制桩的校测a在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月进行复测一次。b采用测量精度2级，测距精度23的全站仪，根据首层控制进行校测。轴线投测方法a0.000以下基础和地下室结构施工时，根据施工控制网，在基坑边上埋设主轴线的

75、控制桩位，用经纬仪向施工面投测放线。b0.000以下的基础施工一般采用经纬仪方向线交汇法来传递轴线，引测投点误差不应超过3，轴线间的误差不应超过2。c待垫层施工完毕后，根据基础边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作为角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部轴线，并弹墨线标明作为模板的依据。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3。d在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，每当柱浇筑成型拆掉模板后

76、，应在柱侧平面投测出相应的轴线，并在墙柱侧面抄测出建筑物50线或结构50线（50线相对于每层楼板设计标高而定的），以供下道工序的使用。e当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容，并附一份报验内容的测量成果表，以便及时验证各轴线的正确程度状况。0.000以下结构施工中的标高控制a高程控制点的联测：在向坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被动，经联测确定无误后，方可向坑内引测所需的标高。b0.000以下标高的施测：为保证竖向控制点的精度要求，对每层所需的标高基准点必须正确测设，在同一施工段上所引测的高程点

77、，不少于三个，并做相互校核，校核后三点的校差不得超过3，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，根据基坑的情况，设置在现有的相对固定物体上，所标部位应先用水泥砂浆抹成一个竖平面，在该竖平面上测设定施工用基准标高点，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。c拆模后，抄测结构50线，在此基础上，用钢尺作为向上传递标高的工具。5. 0.000以上施工测量平面控制测量a 0.000以上的轴线传递，不应采用经纬仪方向交汇法，而采用激光准直仪法，施工至地下室顶板面后（即首层地面处），用激光准直仪在建筑物首层内侧设轴线控制点，在各控制点上做出明显标记并加以保护，做为主体结构采用“内控法”轴

78、线投测的基准点。浇筑以上各层板面混凝土时，准确地在基准点相垂直对应位置预留200200mm俯视孔，其偏差应2mm。b 采用测量精度为2级、测距精度为22的全站仪，根据首层控制点进行校测。首层放线验收后，应将控制轴线引测至建筑物内；根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在建筑物内作内控制点（每一流水段至少23个内控点），埋设在首层相应偏离轴线1的位置，基准点的埋设采用1010钢板，钢针刻画十字线，钢板通过锚固筋与首层楼面内钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点，基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出预留洞200200mm俯视孔。c竖向投测放线前，应对首层钢板基准点控制网进行校

79、测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。d轴线控制点的投测，采用激光准直仪进行；先在底层基点架设激光准直仪，调校到准直状态后，打开激光电源，就会发射和该点铅垂的可见光光束，然后在楼板开口处用接受靶接受，通过无线对讲机调校可见光斑直径，达到最佳状态时，通知观测人员逆时针旋转准直仪，这样在接受靶处就可见一个同心圆（光环），取其圆心作为向上的投测点，并将接受靶固定，同样的办法投测下一个点，保证每一施工段至少23个点，作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，且间距不得大于所用钢尺长度。e施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴

80、线。高程的传递a主体结构施工测量竖向控制采用“外控”和“内控”两种方法并用，相互校核，以保证测量准确无误。b随主体结构楼层施工，用经纬仪将建筑物大角处的主轴线投测到外墙上，并弹出墨线用红漆标注。每层放线时，由此向楼层投点控制。c用垂准经纬仪进行测量，其方法是把目标分别分划板设置在底层控制点上，使目标分划板中心与控制点标志中心重合。开启目标分划板附属照明设备在俯视孔位置上安装仪器，将基准点对中，当垂准点标定在所测楼层面十字丝目标上后，用墨斗线弹在俯视孔边上，利用标出来的十字丝做为测量点依据，进行楼层测设轴线。d标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道

81、标高起始线，钢尺需加力、尺长、温度三差改正。e每段建筑物至少由三个标高点分别向上传递。f施工层抄平前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当误差小于3时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安测在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3。二.沉降观测本工程主楼高度较高，因此建筑物的沉降是一个不可忽视的重要问题，应按施工图上设置的沉降观测点进行沉降观测。 1.观测点的设置： 沉降观测点设置按设计施工图要求设置在建筑物的若干个点处，然后沿外墙长度每间隔15m增设一个观测点。 观测点在底层墙体施工完毕后开始设置，其标高为+0.50m。观测点用f20园钢弯成L型，弯钩长4

82、0mm，露出端头锉成球面，埋入端开成燕尾并进行防锈处理，然后埋入墙内，埋入深度200mm。 2.观测高程的确定：以绝对高程为基准点，在现场内选择68个永久固定点，测出固定点对建筑物0.000的相对标高组成水准网，作为沉降观测的依据。3.观测次数：施工期间，第一次测出沉降值为零的高程，每施工完一层进行一次沉降观测；主体封顶时测一次，内外抹灰及楼面施工完成时测一次，最后交付前测一次，则完成全部观测工作。第一年每季度进行一次，第二年每半年进行一次，第三年每年进行一次，直至沉降稳定为止。沉降量单位一律用毫米表示，并认真作好记录。若发现沉降有异常时，应及时通知设计单位和监理部门，研究应对措施。建筑物沉降

83、观测的具体要求，应严格执行地基与基础工程施工及验收规范（GB50202-2002）及建筑变形测量规程（JGJ/T8-97）中有关规定。三.测量人员组织及设备配置1.测量人员组织根据工作量和工作难度，测放组长由项目经理部的总工程师兼任，负责测量工作安排、设备管理。测量责任师负责工作质量、工作进度，技术方案编制与实施。测量放线工负责具体现场放线操作。2.测量设备配置仪器名称精 度数量用 途高精度全站仪11、11控制网主轴线及重要点位测设、校核；工程基准的传递与复验；变形观测中精度全站仪32、11主轴线的测设、坐标放样、测距、传递标高激光铅直仪101主轴线的竖向传递电子21投测轴线经纬仪、2经纬仪精

84、密电子水准仪1/22水准路线、沉降观测、复测标高3水准仪32标高的测量与传递无线对讲机6通讯联络50钢尺54尺寸量测计算机2内业计算与管理 3.周边建筑物的沉降监测 周边建筑物的沉降监测执行建筑物变形测量规范的有关规定。第五节 0.000以下结构施工方案 0.000以下施工内容有混凝土垫层、地下室防水、钢筋混凝土底板、地下室墙体和钢筋混凝土现浇顶板等项目。 一.混凝土垫层施工 1.施工工艺 基层土处理混凝土垫层防水层施工。 2.施工要点 混凝土垫层施工前，对基底标高进行测量，标出标高控制线，低于垫层底标高的部位，用砂石铺垫平至设计标高。 垫层混凝土浇筑时，安排1520名抹灰工，紧跟混凝土浇筑施

85、工负责用木抹子将垫层拍实，抹平，并用铁抹收面。 垫层上防水层施工，应根据施工图设计要求，编制特殊工序施工方案，同时应对“人、机、法、料、环”实施予先能力鉴定，施工过程中做好特殊工序监控记录。 二.地下室基础施工 地下室基础施工的主要工作内容有：基础筏板钢筋混凝土、钢筋混凝土内外墙体以及钢筋混凝土顶板三部分。 1.施工工艺 基础筏板钢筋混凝土施工工艺： 测量放线安装基础外侧模板板底层钢筋网片绑扎暗梁钢筋绑扎上层网片钢筋绑扎墙、柱插筋绑扎模板安装混凝土浇筑养护。 钢筋混凝土内外墙施工工艺：测量放线校正插筋柱钢筋电渣焊暗柱及墙钢筋绑扎墙模板安装混凝土浇筑模板拆除混凝土养护。 地下室顶板施工工艺：顶板

86、模板安装顶板底层钢筋绑扎电管安装上层钢筋绑扎浇筑混凝土混凝土养护。2.底板钢筋施工要点 底板筏板上、下层的筋网片之间用16钢筋马凳架起，其纵横间距均为800mm，呈梅花型布置。 墙、柱预留插筋绑扎后进行加固，防止混凝土浇筑中位移，加固方法是在距筏板上层钢筋5处开始加横向通长筋并用扎丝扎牢。并用临时附加支撑钢筋与预留墙柱钢筋焊牢。 底板筏片钢筋绑扎完成后，进行“自检”和“专检”，并上报监理验收。并按程序认真进行“隐蔽工程验收”。 混凝土浇筑前，认真校核柱和墙插筋的位置、规格、间距，并检查加固状况。混凝土浇筑时，安排专职钢筋工跟班作业，负责墙、柱插筋的位置不发生位移。 3.地下室底板基础混凝土施工

87、要点本工程地下室的外墙、底板采用防水混凝土。钢筋混凝土基础承台底板厚度较大，外墙墙板厚度300。故地下室的混凝土施工时，属大体积混凝土施工，应严格按照公司ISO9001质量体系要求编制特殊工序施工方案。根据此工程底板混凝土量大，要求一次浇筑，混凝土浇筑采用斜面分层，即用“一个坡度，薄层浇筑，一次到顶”的施工方法。混凝土采用商品混凝土，罐车运输，一台混凝土地泵和一台混凝土车泵同时浇筑，用振动棒插入方式机械振捣，人工二次原浆收光的方法施工。4.施工工艺，见下图：模板内清除杂物水冲、积水排除材料检验确定配比钢筋隐蔽检查隐蔽工程记录签字核查模板质量标高 轴线 断面 加固情况商品砼搅拌运输检查泵送砼、布

88、料机布料防止离析 坍落度损失及初凝混凝土浇捣密实严格按操作工艺施工混凝土养护常温浇水 冬季保温并测温模板拆除达到规定强度5.质量要求材料要求 a水泥采用秦岭水泥总厂生产的PC42.5水泥,应有出厂合格证和试验报告，并应进行安定性和强度试验，合格后方可入库，入库的水泥按品种、标号和出厂日期分别堆放，并做好标识。做到先到先用，防止混掺使用。水泥存放时间不宜过长，受潮和结块的水泥不允许使用。 b砂子应选用中粗砂，含泥量不大于1%。 c石子应进行压碎指标试验，含泥量不应大于1%。压碎指标达不到要求的石子不得使用，含泥量大于1%的石子使用前应用洁净的水清洗干净。 d水的质量标准是：PH值4，不溶物200

89、0，可溶物5000，氯化物1200，硫酸盐4，不溶物2000，可溶物5000，氯化物1200，硫酸盐2700，并应符合其它规定。 d砂子应选用中粗砂，含泥量不大于3%。e粉煤灰掺量根据混凝土配合比确定。粉煤灰选用渭河电厂的级粉煤灰。 混凝土配合比设计混凝土配合比设计由具有实验资质试验室做出砼配合比。3.混凝土的泵送混凝土的商品混凝土搅拌站罐车运至施工现场，采用泵送混凝土技术和布料机入模，解决混凝土的垂直和水平运输。混凝土运至浇筑施工面后，应检测其稠度，所测稠度值应符合设计和施工要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。一般要求混凝土的泵送必须编制混凝土的泵送方案并进行详细验算。泵和泵管固定架设（

90、见图），固定措施符合泵送规程的要求。混凝土施工员必须检查泵管的连接、固定和拆除地泵的情况、浇筑后地泵和泵管的清理工作，保证地泵正常工作。管路布置与固定管路布置原则：距离尽可能短、弯管尽可能少。管路连接要牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物100mm,距离地面100mm,接头密封严密(垫圈不能少)。 垂直泵管的固定泵体引出的水平管须转弯处用90弯管,并设泵送承台.有泵管穿过的楼板上预留大小合适的洞口,用木楔、钢管固定泵管，垂直泵管与柱用钢管围抱。水平泵管与垂直泵管相交处下部加顶撑。与混凝土泵出口锥管直接相接输送管用马凳支撑。泵送的准备a检查泵机就位是否牢固，布管

91、是否正确。搅拌机混凝土导入缸料槽布置是否正确。b检查水源、电源接通情况，测电压（380V），并注意保护电缆线，不得使电缆在工作过程中受到损坏。泵送程序a泵水：泵送混凝土前，先泵两斗清水以湿润管路、料斗、混凝土缸。b泵适量与混凝土同配合比无石子砂浆。c在料斗中砂浆未完全泵完，料位在搅拌轴以上时，加入混凝土料，开始泵送。泵送过程中，如停机时间过长（不考虑外加剂时，夏季30min，冬季50min），则必须卸空料斗内混凝土料，搅拌后再泵送。d泵送开始时的速度要先慢后快、逐步加速；同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正速度进行泵送。e中断泵送后，再次泵送时，应先反泵2-3个

92、行程，将分配阀内的混凝土吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送。f泵送结束后，应及时清洗泵机及管路。g泵送结束时，应拆开水平管与垂直管结合处管卡，将垂直管路的混凝土料卸掉，然后加满水，用卡球将混凝土缸及料斗冲洗干净。操作中注意事项a泵管容易堵塞，造成泵管堵塞原因分析见下表。序号可能原因处理方法1混凝土料水泥比例太少加水泥，保证310kg/m32混凝土料太稀或太硬严格控制坍落度3骨料尺寸太大泵送规定的骨料粒径4砂率太小提高砂率5混凝土料停留时间长已离析将离析混凝土料清除6混凝土料搅拌不匀充分搅拌7混凝土料在路上停留时间过长通过混凝土记录来控制，不合格混凝土清除 b冬季采用泵送混凝土时，必须严格按冬期施工

93、方案施工。夏季泵送混凝土时，对暴露于阳光下的泵管必须加盖麻袋，并经常浇水湿润，防止泵管在强烈阳光照射下过热、引起脱水、堵塞泵管。c混凝土泵管用钢管固定牢固，仔细检查每层与结构的连接点，并定期检查地泵的性能。4.混凝土的浇筑要求 浇筑混凝土前应对机具进行抽查试运转，同时配备专职机修工，随时检修，浇筑混凝土中应保证水、电、照明不中断。同时要注意气候变化情况，以保证混凝土作业连续进行。具体每一层施工段的楼板混凝土浇筑，根据泵管出口在本施工段的相对位置，采用倒退式浇筑混凝土。浇筑工序中应控制混凝土的均匀性和密实性，混凝土应及时入模，防止混凝土发生分层离析。墙混凝土浇筑前，应先在底部填以5010mm与混

94、凝土成份相同成份的砂浆。为了避免发生离析现象，混凝土自高处下落高度不宜超过2，如高度超过2，应设串桶、溜槽。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑，不留或少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并在上一层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕。在进行墙体混凝土浇筑前，应对墙体钢筋的分布情况全面了解，尤其对暗柱、门窗洞口过梁及洞口加筋等钢筋较密的部位进行技术处理，局部加大钢筋的间距，找出下棒的位置，并在模板上或相应钢筋位置做出明显标注，以备在混凝土浇筑时使用。混凝土浇筑应分层振捣，每次浇筑高度应不超过振捣棒长的1.25倍，即不得超过500；在振捣上一层时，应插入下层中50左右，以消

95、除两层之间的接缝。下料点应分散布置，一道墙至少设置两个下料点，门洞口两侧应同时均匀浇筑，以避免门洞口模板走动。在浇筑中应使用标尺杆进行配合，保证振动器插入深度。墙转角暗柱部分，混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300，并同时与混凝土墙进行浇筑。浇筑竖向结构混凝土应连续进行，上、下二层混凝土浇筑间隔时间应小于初凝时间，每浇一层混凝土都要用插入式振动器插入至表面翻浆不冒气泡为止，必要时在上下二层混凝土之间接入50厚与混凝土同标号的水泥砂浆。墙体混凝土浇筑完毕，应用水准仪进行找平、压光，以保证浇筑上一层混凝土时墙体根部不漏浆。混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，

96、特别要注意重视竖向结构的保护层和板负弯矩钢筋分布的位置。浇筑混凝土时应注意观察模板、钢筋、预埋管件和预留孔洞的情况，当发生变形、移位时，应立即进行修整、校正。5.混凝土振捣要求混凝土现浇板用平板振动器振捣，振捣时应配合抹灰工随时用刮杠和木抹子将混凝土面刮平搓毛。梁及墙混凝土用插入式振动棒进行振捣，振捣时快插慢拔，避免漏振和过度振捣。掌握好持续振捣时间，以混凝土面不再出现气泡，泛浆和混凝土面不再沉落为准。6.混凝土养护要求利用平均气温高于+5的自然条件，用工业麻袋片覆盖后浇水养护。使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。混凝土养护在浇筑完毕后12小时以内进行，普通混凝土

97、养护时间不得少于7天，有抗渗要求的混凝土养护时间不得少于14天。冬季施工时混凝土养护采用蓄热法进行养护。7.混凝土试块制作养护要求混凝土试块制作应在浇筑地点取样制作，每次制作两组，并标明混凝土设计强度、结构部位编号、浇筑日期等。一组放在现场试验室内进行标准养护，一组与构件同等条件下养护。8.混凝土拆模要求不承重混凝土（墙、柱等）的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损害时，方可拆除。承重混凝土（现浇平板、梁）和悬臂板（阳台、挑沿板）模板，应在混凝土强度达到100%时，方可拆模。六.砌体工程本工程填充墙0.000以下均采用MU10粘土实心砖， M7.5水泥砂浆砌筑；0.000以

98、上电梯井采用MU10承重空心砖；住宅外墙及分户隔墙采用MU2.5非承重空心砖；其他住宅内隔墙采用ASA轻质隔墙板，均采用M5混合砂浆砌筑。1.施工工艺基层处理浇水找平原材料检验复试合格放线抄平放出轴线和外边线立皮数杆砖墙撂底保证组砌方法正确墙体砌筑保证砂浆饱满度墙体砌体拉结筋数量、长度、规格符合要求电管、电盒、预埋件安装型号、位置符合设计按要求自检、互检、专检保证符合验收标准墙体保护制定措施不允许乱剔凿2.施工要点：主要施工程序 放线立皮数杆绑扎构造柱钢筋砌空心砖墙墙清理 以瓦工为主导工序，木工、钢筋工、架子工密切配合，墙体砌筑采用空心砖墙，砌内墙采用里手挂线，以确保砌体横平竖直。空心砖墙在砌

99、筑前应提前12d浇水湿润，含水率宜为10%15%。砌筑宜采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”的“三一”砌筑法，铺浆长度不宜超过500mm。空心砖墙砌筑时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内。空心砖墙的砌筑应上下错缝，水平铺灰应用摊灰尺，砖竖缝应先挂灰后砌筑。砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，灰缝厚度符合规范的要求，水平灰缝的饱满度不得低于80%，竖向灰缝不得出现透明缝以及瞎缝。空心砖墙运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。 砌体的转角处和纵横墙体交接处应同时搭接进行砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，并按构造要求配筋。按设计沿所有纵墙

100、全高每500mm配置36通长钢筋；后砌墙高每500mm设26钢筋，钢筋伸入墙内的长度不小于1m。3.为确保墙体质量，将采取以下几点措施： 与构造柱连接处砌成马牙槎，应先退后进。 所有预埋木砖及木门窗等木制品与砌体接触部分，按设计要求均满刷煤焦油或沥青防腐剂两遍。 墙体内后敷电线管时，墙上开槽必须用开槽机作业，严禁用錾子打槽，先用12水泥砂浆填抹密实，再进行大面积抹灰，以确保槽口不空、不裂。4.应注意的质量问题砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（

101、或细石混凝土）灌竖缝。第一皮砌块底部铺砂浆厚度不均匀：原是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。拉结钢筋或砌钢筋网片不符合设计要求：原因是应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工，应注意砌块的规格并正确的组砌。砌体偏差超过规定：控制每皮砌块高度不准确，应严格按皮数杆高度控制，掌握铺灰厚度。七.脚手架工程施工外脚手架采用整体升降式外脚手架，并随楼层的升高向上升，计划按配置四层脚手架需用量。外脚手架外侧安装密目安全网，进行全方位的安全防护。现场施工时应结合施工图纸进行专项设计和编制施工

102、方案。在主体结构施工时，内脚手架采用搭设钢管扣件脚手架支模板，并随楼层的升高向上翻搭，按配置三层脚手架需用量。1.外脚手架的搭设沿建筑物四周连续封闭，作业层搭设围护网、防护栏杆，底层搭设抛网。在脚手架的双跨内和中间，每隔1.5m左右的双跨内应设置剪力撑，从下到上连续设置。此种剪力撑仅设在架子外侧，与地面呈4560的夹角，做好排水措施及接地装置。2.架体与建筑物采取硬拉结，架子超过7m以上，每隔高4m、水平7m都要设拉结。拉结点应符合规范要求。3.装饰工程施工时，脚手架板应满铺，并用铁丝相互拉结，严禁出现“探头板”。4.脚手架的搭设方法、使用材料应严格按规范要求进行计算，并符合规范规定的要求。搭

103、设完毕，架子工首先自检，工长负责组织使用班组、安全员按规范要求检查、验收、评定，验收合格三方签字方可上人施工下一道工序。5.脚手架的拆除拆除脚手架时，周围应设围拦或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。拆除脚手架大横杆、剪力撑，应先拆中间，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。拆下的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。 6.室内墙面，天棚抹灰使用钢筋马凳上铺脚手架板。安置时应放稳，脚手板铺平，防止出现空头板，移动时防止损坏产品。7.室外脚手架安全网按有关规定要求设置，外侧用密目网封闭。8.脚手架拆除前编制相

104、关施工方案，并进行安全技术交底，拆除时应设警戒区，设明显标志，有专人警戒。第七节 地下室及屋面防水工程施工方案建筑屋面防水等级：级（三道设防）。一道40厚刚性防水层（细实混凝土加密实剂）；一道1.5厚高分子防水卷材（上）；一道1.5厚高分子防水涂膜（下）。地下工程防水等级：级。抗渗钢筋混凝土抗渗等级S6；一道1.5厚氯化聚乙烯高分子防水卷材。水箱间楼面防水：用20厚1：2.5防水水泥砂浆找平并找坡不小于（0.5），水箱间坡度坡向水舍。卫生间、厨房处防水：1.5厚聚氨酯防水涂料四周翻起150高。一.卫生间等部位防水施工要点：1.基层清理基层应清理干净，用水泥砂浆打底时按设计要找好坡度。具体作法是

105、按50cm线确定外标高，由地漏开始作扇形冲筋，然后依照冲筋为标准抹基层砂浆。2.管道口吊洞房间内管道安装后进行打压试验和质量验收，合格后开始吊洞浇灌混凝土。混凝土面应低于2-3cm，然后用1:2.5水泥砂浆沿管道四周抹成高出地面3cm左右园弧状水泥带。3.灌水试验房间内防水层作好以后，用砖和水泥砂浆或黄砂把门口封20cm高，将水注入厨房、卫生间内放置3昼夜，连续在下一层观察板底有无漏水和渗水痕迹，如发现渗漏，则应找出原因进行返工。4.产品保护防水层作好后，严禁在楼面上开洞或安装螺栓。各工种在卫生间施工时都应注意产品保护。二.地下室外墙防水1.地下室防水工程应按照设计图纸和有关规程、规范编制工序

106、施工方案，同时在施工前对人、机、法、料、环进行预先能力鉴定。施工中做好连续监控记录。确保不发生渗漏质量隐患。施工中细部构造作法应严加控制。2.地下室外墙防水层高度应超过室外地坪15cm以上。墙与基础交接处的防水层应做成园角。地下室墙体施工缝处按设计要求施工。防止施工缝处发生渗漏。3.穿透墙体的螺栓和管件、预埋前应焊接止水环。同时在作防水层时，把预埋螺栓和管件周围剔成深3cm，宽2cm的凹槽，用水灰比0.2左右的素水泥浆将凹槽嵌实，然后随其它部位一起施工防水层。4.施工要点基层清理：施工前将验收不合格的基层上杂物、尘土清扫干净。铺贴：在大面积施工前，先在阴角、管根等复杂部位先用水泥砂做成圆角，将

107、搅拌均匀的专用胶水泥浆均涂刷在卷材上，用橡胶刮板在铺贴时将多余的水泥浆挤出，使卷材与基层间无残留空气即可。特殊部位进行增补处理：增补剂涂膜：聚氨酯涂膜防水分两组份，按甲乙=11.5的重量比配合搅拌均匀，即可在地面、墙体的管根、伸缩缝、阴阳角部位，均匀涂刷一层聚氨酯涂膜，作为防水薄弱部位的附加层，涂膜固化后即可进行下道工序。5.地下室外墙防水层高度应超过室外地坪15cm以上。墙与基础交接处的防水层应做成园角。地下室墙体施工缝处按设计要求施工。防止施工缝处发生渗漏。6.穿透墙体的螺栓和管件、预埋前应焊接止水环。同时在作防水层时，把预埋螺栓和管件周围剔成深3cm，宽2cm的凹槽，用水灰比0.2左右的

108、素水泥浆将凹槽嵌实，然后随其它部位一起施工防水层。7.在施工防水层及浇筑细石混凝土保护层时，不得穿钉鞋进入施工面，以免损坏防水层。三.屋面防水本工程为倒置式防水屋面，屋面工程的重点应放在如何保证屋面防水效果，防止屋面渗水、漏水关键在于屋面防水层的施工。1.施工工艺流程结构清理水泥焦渣找坡120厚憎水膨胀珍珠岩板保温层20厚1：3水泥砂浆找平层1.5厚聚氨酯防水涂膜一道1.5厚氯化聚乙烯高分子防水卷材一道水泥沙浆找平层铺地砖清理交工。2.水泥焦渣找坡层材料应按配合比搅拌均匀，最薄处30mm。排水坡度2，根据设计图的分水岭位置，应先测饼冲筋，保证度准确，落水口位置周围做成直径0.5m的杯形洼坑，其

109、排水坡度不小于5，再通过线绳和刮杆布料拍实，刮平整。3.屋面找平层施工工艺：基层处理冲筋拉线找规矩铺砂浆找泛水养护。屋面找平层施工要点：a基层清理，将结构层、保温层上表面的松散杂物彻底清扫干净，凸出屋面基层表面的灰渣等要铲平，不得影响找平层的有效厚度。b管根封堵，做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。c水泥砂浆找平层施工前，应适当洒水湿润基层表面，以达到基层和找平层能牢固结合为度。d贴灰饼、冲筋，根据屋面坡度要求，拉线找坡，一般按12m贴灰饼，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距12m冲筋，并设置找平层分格缝（分格缝宽度一般为20mm），并且缝与保温层连通，最大间距为6m

110、。e按分格缝块铺抹水泥砂浆，铺平、用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。f水泥砂浆找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。4.防水层施工顺序：进场材料抽样复验排汽道和排汽孔设置找平层含水率测定节点密封处理和增强附加层1.5厚聚氨酯防水涂膜一道1.5厚氯化聚乙烯高分子防水卷材搭接缝边粘合和密封材料边处理卷材收头固定和密封20厚1：3水泥砂浆找平层一道。屋面拟采用排水屋面，排水管采用100UPVC布置。 排气孔采用42mm的焊接钢管做排气孔，总高度370mm，上部做防雨帽，下部开8花孔，底部焊10m的钢筋支腿，埋入找坡层中，在防水屋上治排气孔管壁铺

111、贴卷材附加层，上口用金属箍卡牢，在附加层上口与排气孔管道壁间用SBC改性沥青密封膏封口。水落口应设在沟底标高的最低处，小落水口杯周围上500mm半径内的找平层坡度应加大为5%，在小落口杯与找平层的接触处，应留宽20mm，深20mm的凹槽，槽内用弹性密封膏嵌填严密，施工中应特别注意卷材铺贴方向，卷材搭接缝宽度，轮压、排汽，搭接缝施工节点处理，保护层施工和成品保护等操作要点，具体施工要求应在施工前做出详细的施工方案和施工交底。卷材防水层施工要点a卷材铺贴前，找平层应干燥、干净、平整。b先铺贴排水比较集中的部位，按标高做到由低到高，使卷材按水流方向搭接。c卷材平行铺贴时，长边搭接不于70mm，短边搭

112、接不小于100mm。d上下两层卷材不宜相互垂直铺贴。e禁止雨天施工。5.屋面保温层基层清理，在现浇混凝土结构层表面，将所有杂物、灰尘清理干净。弹线找坡，按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。管根固定，穿过结构层的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。保温层铺设，120厚憎水膨胀珍珠岩板保温层,保温层表面应平整，一层23厚麻刀灰（或纸筋灰）隔离层，然后做水泥沙浆找平层，铺地砖面层第八节 装修工程施工方案一.室内装饰本工程内墙面装饰分别为水泥砂浆墙面、乳胶漆墙面和瓷砖墙面。其中地下一层为水泥砂浆墙面；卫生间、厨房为瓷砖墙面；其余均为乳胶漆墙面。1.内墙面抺灰剪力墙内墙

113、面结构表面应选达到清水标准，并经过严格打磨修补，达到经抹灰后的装饰效果。注意内墙修补用的水泥砂浆应用与主体砼同配比的砂浆，以保持修补部位与大面积颜色均匀一致。户内墙面经打磨后即达到交工条件，但必须经质检员检测墙面平整度、垂直度、阳台角等允许偏差项目是否超过允许值，否则须要局部抹灰处理。内墙面为白色乳胶漆墙面，基层的不须抹灰，但须经严格检查，且阴阳角要用乳胶漆腻子专门处理平顺，再将大面积展升。内墙砌体等其他部位按普通混合砂浆常规抹灰处理。全部室内顶棚为清水砼打磨处理，不进行抹灰。以上砼剪力墙内墙面及砼现浇顶棚清水作法是我公司强项，我公司有非常丰富的施工经验，可确保易和蓝钻-住宅工程清水模板工艺的

114、全面成功。施工准备 材料准备：根据施工预算编制材料计划，并提出材料分批分期进场日期，尽量减少施工用地。材料进场后应进行检验，合格方可使用。机具准备：安装砂浆搅拌机，接通水源和电源。同时准备好抹灰用的工具和质量检测工具。 技术准备：审查图纸和编制方案，同时向施工班组进行技术、质量和安全交底。抹灰前应组织质监部门对主体结构质量进行验收，做出质量等级评定。 作业条件 a对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。 b墙体整修完毕，完成门窗框、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。 c抹灰前对墙体剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗框位置是否正确

115、，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆嵌塞严实。 d按抹灰墙面的高度，支搭好的抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架子应离开墙面及门窗口200250mm，以利操作。架子要稳定、牢固、可靠。 e冬期施工抹灰砂浆及防裂剂应有保温措施，操作场所做好防寒、防冻设施。温度不宜低于5。操作工艺a工艺流程： 基层处理洒水润湿贴灰饼、冲标筋抹水泥踢脚板抹门窗口水泥砂浆护角抹底子灰修抹墙面上的箱、槽孔洞抹罩面灰。 b基层处理：抹灰前检查混凝土墙体和空心砖墙墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用掺用水量10%的701胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出

116、部位剔凿平整。墙面的坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺；墙面如有油渍或粉状隔离剂，应用10火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子刷净。 如果基层混凝土表面很光滑，可采取墙面毛化处理，即将11水泥细砂浆内掺用水量20的701胶，喷或用扫帚将砂浆甩到基层面，要求甩点均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部沾满基层上并用手掰不掉。最后用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。 c洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于空心砖墙墙体吸水速度先快后慢，吸水质量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致于在砂浆的硬化

117、过程中水分被加气混凝土吸走。墙面宜在抹灰前一天进行，抹灰时再喷水湿润，喷水后立即刷一遍掺用水量20%的701胶素水泥浆，再开始抹灰。 d贴灰饼、冲标筋：用托板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用13水泥，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。 冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用与基层相同的水泥砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。 e抹水泥砂浆踢脚板、墙裙：在

118、抹水泥砂浆的高度范围内，先刷一遍掺用水量10%的701胶素水泥浆，然后立即分层按墙面设计要求进行基层砂浆抹灰，当底层灰达到五、六成干时，用12.5水泥砂浆抹罩面灰，抹灰层厚度5mm，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面抹灰层57mm为宜。 f抹门、窗口水泥砂浆护角：室内门、窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活与墙面灰层平齐。 g抹底子灰：

119、一般应在抹灰前一天用水将墙面浇透，然后在墙面湿润的情况下，先掺用水量10%的701胶素水泥浆，随刷随打底；基层抹灰应按墙面设计材料（混凝土墙面为13厚13水泥砂浆，空心砖墙面为一层6厚218，一层5厚1:1:6水泥混合砂浆）分层分遍进行，抹灰面与冲筋面持平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。 水泥砂浆罩面：底灰抹好第二天开始抹5厚1:2.5水泥砂浆罩面，分两遍成活；罩面前先洒水湿润，再抹灰。抹灰时先薄薄的刮一道，使其和底灰粘结牢固，紧接着抹抹第二遍水泥砂浆，用大杠刮平找直，用铁抹子压实、赶光。 冬期施

120、工：混凝土墙面和空心砖墙墙面的室内抹灰，应采取保温措施，所使用的各种材料不得受冻，抹灰时砂浆的温度不得低于5。室内抹灰事先应做好取暖、保温和防寒工作。在冬期施工中用冻结法砌筑的墙体，在抹灰前应采取解冻措施。应待墙体全部解冻后，且环境温度在5以上，方可进行空心砖墙墙面抹灰工作。不得在负温度的环境下和尚未解冻的墙面上抹灰。 冬期施工室内应适当通风换气，将湿气排出。应设专人负责开关门窗，进行保温、测温工作。严格控制室内温度，抹灰层不得受冻。 质量标准：混凝土墙面抹灰和砖墙面抹灰允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法普通中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2表面平整542用2m靠尺和楔形塞尺检查3

121、阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条(缝)平直3拉5m小线和尺量检查成品保护a门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净，铝合金、塑钢门窗必须妥善保护，防止污染。b抹灰前在门框根部以上500600mm范围内，钉铁皮或木板中以保护，防止施工中碰坏。c地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷（喷）好一道罩面材料。d搬运物料及拆除脚手架木要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤。保护地面完好。e护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、盒、电气、水时设

122、备所预留的孔洞不要抹死。f抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。2.内墙刷乳胶漆首先墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为3遍，腻子重量配合比比为乳胶：滑石粉：纤维素=1：5：3.5。刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面先上后下，先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔理掉。乳胶漆使用前搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍和第三遍乳胶漆的方法与第一遍相同，由于乳胶漆膜干燥较快连续迅速操

123、作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接。后排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。3.内墙面贴瓷砖施工工艺流程基层清理基层弹线预排做标志块镶墙面砖勾缝清理成品保护单项验收施工技术措施a基层清理对抹砂浆墙面的灰尘等污物清理干净并保持表面干燥。b弹线根据已弹出的建筑50cm线，按照室内墙壁砖排版方向弹出立、平面及垂直控制线。c预排根据弹线对墙砖预排，如发现误差要及时调整。墙面如发现少于半块砖的位置要与相邻的墙砖进行调整。d做标志块墙面面砖排列为直缝。铺贴大面前，先用废块材做标准厚度块，用靠尺和水平尺确定水平度，这些标准厚度块，将作为粘贴面砖厚度的依据，以便施工中随时检查表面的平整度

124、。e垫底尺根据计算好的最下一皮砖的上口标高，垫放好尺板作为第一皮砖上口的标准。底尺安放必须水平，摆实摆稳。f贴砖根据配合比充分搅拌，随抹胶随贴砖。要求块材表面必须干燥，砖缝控制在2mm以内（镶帖顺序为：阳角阴角，大面小面，由下向上）。g勾缝在墙砖贴好24h后进行勾缝处理，擦镶密实即可。h清理用棉纱对饰面进行清理，面砖表面及砖缝部位要擦净。质量要求项次项 目允许偏差（mm）检验方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺栓查2立面垂直2用2m托线板检查3阳角方正2用方尺和楔形塞尺检查4接缝平直2拉5m线检查5墙裙上口平直2拉5m线检查6接缝高低05用方尺和楔形塞尺检查7接缝宽度05用塞尺检查成品保护在进

125、行其它作业时，注意保护墙面不要磕碰和污染饰面。4.穿孔板墙面、外墙面内保温工程进行专业分包。通过招标择优选择。二.楼地面工程楼、地面设计分别有铺地砖楼地面、水泥砂浆楼地面两种形式，其中地下室一层及楼梯、一层楼梯、一层其他部分、电梯机房、楼梯间、水箱间均为水泥砂浆楼地面；卫生间、厨房、电梯厅、公共走廊、住户内楼面均为铺地砖楼地面。踢脚线做法同楼地面。1.水泥砂浆地面工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子第一次压光铁抹子第二次压光铁抹子第二次压光养护 a基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷道和凿掉灰浆皮和灰渣层，用10%的

126、火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲掉。 b找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 c洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。d抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度,还需抹标筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽度相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。e搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为水泥砂=12.5，其稠度不应大于35mm，强

127、度等级不应小于M15。为了控制加水量，应用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。 f刷水泥浆结合层：在铺设水泥浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，在洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 g铺水泥砂浆面层：涂刷水泥砂浆之后，紧跟着铺设水泥浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。铺灰浆时如果灰饼已硬化。 h木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。 i铁抹子压光：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均允洒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂

128、子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。j养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖并洒水养护，保持湿润，养护时间不得少于7d，当抗压强度达到5Mpa才能上人。冬期施工时，室内温度不得低于+5。 k抹踢脚线：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹灰，墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。l踢脚板抹底层砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按+50cm标高线向下，量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，

129、然后拉通线、套方、贴灰饼、抹13水泥砂浆，用刮尺刮平，搓平整，扫毛、浇水养护。抹面层砂浆:底层砂浆抹好、硬化后, 上口拉线粘贴靠尺，抹12水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。成品保护：a地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，入埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。b面层做完之后养护气内严禁进人。c在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。d冬期施工的水泥砂浆地面，操作环境如低于+5时，应采取必要的防寒保温措施，严格防治发生冻害，尤其是早期受冻，会

130、使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。e如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。2.铺地砖楼地面铺地砖地面施工顺序为：基层处理找标高做饼冲筋水泥砂浆找平养护检尺排砖拉线铺浆贴砖调缝擦浆养护施工操作工艺a将基层面的泥浆垃圾清除干净，并进行冲洗，不得有污物，油渍、浮尘；b依据50cm线控制地砖面层的标高。c根据标高留出2530mm的厚度确定找平层的厚度，并按1.52m纵距和50cm左右横距做好灰饼，待灰饼砂浆具有一定强度后，沿纵向进行冲筋，按照饼用2m刮杠刮平。d按照冲筋后的分格用1：3水泥砂浆铺浆填方用2m刮杠刮平，木抹压实，并及时

131、进行养护。e用尺子对房间内的平面尺寸进行检尺测量，根据陶瓷地砖的规格在找平层上试排砖，以决定地砖粘贴时缝隙大小，如出现非整砖时，为便于确定非整砖粘帖的位置，一般情况下，当出现非整砖时可将非整砖安排粘帖时可将非整砖安排粘贴在靠墙的四边。排砖结束后，根据地砖面的上口标高和每块地砖的所排尺寸从房间的一角纵横向各拉一条麻线进行下一道的贴砖工序。f采用1：1.5的干硬性水泥砂浆，沿所拉边线的一条边铺浆，其铺浆厚度应高出贴好后地砖底面2mm，其铺浆外缘应宽出地砖35cm。每次铺浆面积为一块地砖的面积，但必须满铺，铺平然后将提前所选并经过浸泡的地砖四角端平，轻放在砂浆上用橡胶或软木锤击直至下部底浆密实、砖面

132、四角平整且到达要求标高，最后调整地砖边线位置，使之横平竖直并将四边多余砂浆切除，再进行下块地砖的铺贴。g当相临两块地砖贴好后，用湿棉纱将所挤出的灰浆轻轻擦净，并用2m靠尺检查地砖的平整度及缝线的平直。地砖贴好12小时后，要安排适度洒水进行养护，时间不少于7天。3.细石砼地面垫层，参照主体砼施工方案。面层用棕刷刷出细纹三.外墙装饰工程本工程外墙面设计为喷（刷）涂料墙面。喷涂料墙面施工准备材料准备：所选用的乳胶漆必须符合设计要求，本道工序主要材料：乳胶漆、嵌缝石膏、白水泥，2%甲基纤维素、白乳胶、穿孔纸带；机具及工具准备：搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、抹子（刮板）、毛刷等。作业条件施工的环境

133、温度能保证正常施工。用白水泥、白乳胶、甲基纤维素拌好腻子。操作工艺基层处理混凝土基层如有坑、洞的需用1：3的水泥砂浆或聚合物水泥修补，表面有麻面级缝隙的应用腻子填补齐平。满刮腻子、打磨刷乳胶漆质量标准严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。观检检查无色差。四.外墙外保温工程1.施工条件基层墙体及找平层应干燥且验收合格。门窗框及墙身上各种进户线、水落管支架、预埋件等安装完毕。混凝土墙平整度用1m靠尺检查，最大偏差大于4时应用1：3建筑胶水水泥砂浆找平；最大偏差小于4。砌体墙用20厚1：3水泥砂浆找平。施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5C。夏季施工应避免阳光直射，必要时在脚手架设

134、临时遮阳设施。雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。1. 施工工序流程：基层墙体处理配专用粘结剂刷界面剂一道粘贴挤塑板钻孔及安装固定件挤塑板打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层聚合物砂浆粘贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏喷（涂）面层涂料或粘贴面砖配面层涂料配专用瓷砖粘结剂清理饰面层、验收3.施工操作要点：基层处理：彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料。对旧房保温改造工程，应将原有外饰面层清除，基层墙体修补平整。若基本不具备粘结条件，应全部采用机械固定方式，每平方米固定件为69个，详见固定件布置图。为增加挤塑板与基层及面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界

135、面剂一道。专用粘结剂：将配制的粘结剂静置5分钟，再搅拌即可使用，配制好的粘结剂宜在1小时内用完。专用粘结剂的配置只许加入净水，不得加入其它添加物（剂）。安装挤塑板标准板规格尺寸为1200600，对角线误差2。挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许误差为1.5。玻纤网翻包：门洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘玻纤网，总宽度200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：玻纤网裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹宽度为80，厚度为2的专用粘结剂，然后压入80长的玻纤网，余下的甩出备用，具体翻包部位见构造详图。将配制好的专用粘接剂涂抹在挤塑板的背面，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可

136、采取条粘法和条点法。条粘法：用齿口馒刀将专用粘结剂水平方向均匀地抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50厚10的专用粘接剂，再在挤塑板分格区内抹直径为100，厚度为10约灰饼。将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面干结而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。挤塑板贴上墙后，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝。因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每贴完一块板，应将挤出的专用粘接剂清除。挤塑板的粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200。当

137、遇有突出墙面的建筑配件时，应用整幅挤塑板套割，其切割边缘应顺直、平整，不得用零板拼凑。安装固定件：固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，宜在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件钻入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。固定件个数详见固定件布置图。自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。打磨挤塑板接缝不平处应用打磨器打磨，打磨动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。装饰线角根据设计要求用黑线弹出需做线角的位置

138、，并进行水平和竖向校正。凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15。凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再满涂专用粘接剂，使其粘贴牢固。抹底层聚合物砂浆聚合物砂浆的配制同专用粘接剂。将配制好的聚合物砂浆均匀地涂抹在挤塑板上，厚度为2。压入玻纤网玻纤网应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接宽度。在门窗等洞口四周玻纤网翻包，四角均应加贴一块加强网加强，整幅标准网应在洞口周边翻包在加强网之上。在洞口及玻纤网翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚聚和物砂浆（只允许在此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的玻纤网沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。将整幅玻纤网沿

139、水平方向绷直绷平，注意将玻纤网内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将玻纤网抹平，使其紧贴。玻纤网水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。在凹凸线角处，应将玻纤网埋入底层聚合物砂浆内。在墙面施工预留孔洞四周100范围内抹底层聚合物砂浆并压入玻纤网，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后修补。在墙身阴、阳角处两侧玻纤网双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。抹面层聚合物砂浆：抹完底层聚合物砂浆并压入玻纤网后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住玻纤网为准，使聚合物砂浆总厚度为

140、2.5-3.0。为提高底层外墙抗冲击能力，应增加一层玻纤网并按前两项工序进行两遍，聚合物砂浆总厚度约为3.5-4.0。饰面层的施工：饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。修补孔洞当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补，孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处，并在挤塑板两面刷界面剂一道。待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的玻纤网，并与周边玻纤网搭接80。涂抹底层聚

141、合物砂浆，埋入修补用的玻纤网，待表面不粘手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。4.墙体质量检验标准挤塑板、玻纤网的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配制原料的质量必须符合本图集及有关标准的要求。检验方法：检查出厂合格证。挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。检验数量：按楼层每20m抽查一处，每3处延米，但每层不应少于3处。检验方法：观察和用手推拉检查。聚合物砂浆与挤塑板必须粘结紧密，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。检验数量：按楼层每20m抽查一处，每处3延米，但每层不应少于3处。检查方法：用小锤轻击和观察检查。5.基本项目每块挤塑板与基

142、层面的总粘结面积为30-50%。检验数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。检验方法：尺量检查取其平均值。检验应在粘结砂浆凝结前进行。固定件胀塞部份进入结构墙体不小于50。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，每处3延米，每米抽查5个固定点，不应少于3处。检验方法：退出自攻螺丝观察检查。挤塑板碰头缝不抹粘结剂。检验数量：按楼层每20m长抽查一处，每层不少于3处，每处检查不少于2块。检验方法：观察检查。玻纤网应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱褶翘边、外露等现象，搭接宽度、长度方向不得小于100，宽度方向不得小于80。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，每处3延米，但每层

143、不应少于3处。检验方法：观察及尺量检查。聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不宜大于5。检验数量：按楼层每20m长抽查一处，每处3延米，但每层不应少于3处。检验方法：尺量检查。检验应在聚合物砂浆凝结前进行。6.允许偏差项目挤塑板安装允许偏差及检验方法应符合表3.8.1的规定：项目允许偏差（mm）检验方法表面平整3用2m靠尺和锲形形塞尺检查垂直度每层5用2m托线板检查总高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查阴、阳角垂直2用2m托线板检查阴、阳角方正2用200方尺和锲形塞尺检查接缝高差1.5用百尺和锲形塞尺检查注：H为墙身总高检验数量：按楼层每20m长抽查一处，每处3延米，但每层不少于3处。

144、饰面层质量检验应执行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范中的有关规定。7.成品保护材料运输宜用窄车运料，以减少碰撞门框、门扇。剔凿和切割砖时，下边应垫好木板。在已铺贴好的地砖面上，严禁重物在地上乱砸乱扔。油漆施工时，严禁污染面层，在面层上采用覆盖，以防污染。五.门窗工程本工程门设计有木门、塑钢门、防盗门、三防门、人防门；窗设计有塑钢窗、防火门窗。门窗安装前，应核对门窗洞口的尺寸，上、下层窗应弹出竖向的通线，按通线立门窗框，门窗框安装时，用木楔临时固定，经检查立面垂直，周圈间隙、上下位置均符合要求后用镀锌锚板固定在门窗洞的墙上，锚固板间距为 500mm ，其方向内外交错布置。塑钢门窗由甲方另行分

145、包，此方案由分包单位编制公司审核合格后方可进行安装。1.木门安装木门框进厂后检查其有无翘扭、弯曲、劈裂等，对检查合格的门框在靠墙靠地一侧刷防腐涂料，其他各面涂刷清油一道。后塞口做法安装门框，按要求采用木楔沾发泡胶与洞口连接。木门扇安装前先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，然后检查门洞尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两侧，检查门口宽度应检查上、中、下三点，并在门扇的相应部位定位划线。根据框口净尺寸修刨木门边木，扇入框试配合格后，其铰链位置由相同门铰链位置模具尺统一划线，剔槽后再安装门扇。五金安装：门锁、拉手距地95100cm,插销应在拉手下面。成品保护：所有门必须

146、在室内湿作业完成10 天后方能开始安装，装号后用保护胶带、塑料薄膜贴封遮盖严，以防污染。2.塑钢窗安装施工工艺制作施工工艺：下料钻孔组装包装安装工艺安装顺序：弹线找规矩窗洞口检查防腐处理及埋设连接铁件塑钢窗拆包、检查窗框就位和临时固定检查框位固定窗框窗扇安装窗口周边堵缝（嵌填密封膏 清理安装五金配件安装窗纱扇密封条。弹线找规矩：在最顶层找出窗洞口两竖向侧边线，用经纬仪通线引下，在每层窗洞口侧边划出通线标记。根据+50cm 水平线找准每层窗洞口上下边线，用水准仪统一找出该层上下口边，拉通线并标化清晰。窗安装前，检查窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等，不合格者予以更换，并在合格的窗框上下划出中

147、线。防腐处理：框周围与结构接缝按设计要求作防腐处理，并粘贴塑料薄膜进行保护，以免填缝水泥与塑钢面接触。就位和临时固定：根据弹好的两竖两横位置线将窗框吊直找正，用木楔临时固定。窗框与墙体固定：窗框安装后，检查正侧面垂直度及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。窗框与墙体缝隙处理：窗框固定后，及时采用矿棉条或玻璃毡分层填塞缝隙，外表面留58mm 深的缝，用密封胶封闭；在施工中应注意不得损坏窗上的保护膜，待室内外土建、安装工程竣工后，最后揭去保护膜，如果保护膜在窗料上留有胶痕，可用香蕉水清洗干净。安装五金件、纱扇铰链、锁扣后，整理纱网，压实压条。严禁在塑钢门窗上连接地线进行焊接工作，严禁

148、在门窗框上捆绑脚手架，以免损坏门窗。塑钢门窗扇应开关灵活、位置正确、间隙均匀、关闭严密、附件齐全，门窗框与洞口墙体间的缝隙应嵌填饱满，表面平整光滑。 成品保护：所有窗扇必须在室内外粗装修作业完成10天后方能开始安装，装好后用保护胶带、塑料薄膜贴封盖严，以防污染。第九节 给排水及采暖工程施工方案一.施工配合阶段1.按专业组织配合施工队伍，认真阅读施工图，积极参加设计交底和图纸会审，了解和掌握设计意图及具体要求，对于各类管道的安装标高、敷设位置、轴线、几何尺寸等要认真复核，积极主动的提出建设性意见。2.及时了解并掌握建设单位供应的设备技术参数、图纸资料，并及时向监理单位和建设单位提出设备的采购、需

149、用计划。3.完全接受建设单位及监理单位对施工过程的各种检查，对查出的问题及时制定整改措施，并认真进行整改，直到满意为止。4.隐蔽工程在未隐蔽前先经责任工程师和质量员检查后，再提请监理单位或建设单位的现场代表验收，确认符合规范和图纸要求并经签字认可后，方能隐蔽转入下道工序。5.埋设的各种暗管、金属支架、钢板及接地的预埋件要按规范要求，将管道和支架及钢板预埋件进行除锈，清除管内杂物按照图纸要求一次配合到位，随时对管口采取保护措施。6.穿顶板和墙板的各种管道的预留孔洞，应根据施工图和施工规范的要求确定具体位置，在浇注砼时，施工现场要有专人进行积极配合，防止孔洞及套管被堵及移位。7.在浇注各类设备砼基

150、础时，应积极配合土建单位施工并复核设备基础的几何尺寸基础相对标高，基础砼配合比、标高留孔的规格及孔洞的间距和深度。二.概况本工程建筑给排水及采暖设计包括：给排水系统、消防系统、采暖系统。三.给排水工程施工顺序：给排水工程的基本施工顺序为：先地下，后地上，先预制，后安装，先干管，后立支管及附件；先设备就位，后配制安装管路；先试压、灌水，再保温隐蔽；燃后冲洗、通水、通球；最后安装精密配件并调试。1.生活供水系统：施工工艺流程，见下图：施工准备主管道安装装支管安装供水设备安装及配管管道分区段试压及冲洗用水设备及器具安装通水检查防腐及保温施工技术措施及要求a工程所使用的材料、成品、半成品、配件、器具和

151、设备必须具备中文质量合格证明文件，其规格、性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，进场应进行严格的检查验收。b程上所使用的阀门，必须按施工质量验收规范的规定进行强度和严密性试验。c生活给水工程与相关专业之间，应进行质量交接检验，达到要求后，方可进行施工。d穿过地下室墙体外的管道，必须按设计要求使用防水套管。e在同一房间，安装同类型的卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度。f管道支、吊架的安装，应位置正确，埋设平整牢固。g管道支、吊架设置的高度、间距，均应符合施工质量验收规范的规定。h给水管道必须采用与管材相适应的管件，且必须达到饮用水的卫生标准。i镀锌钢管应采用螺纹连接，外露丝

152、扣应清理干净并进行防腐处理。j管道安装完毕，应进行水压试验，试验合格后方可进行保温等隐蔽工序。k系统交工前，必须进行管道冲洗和消毒，管道出水的水质必须达到饮用水标准。2.排水系统施工工艺流程施工准备支吊架制安管道安装通球试验卫生器具安装满水、通水试验灌水试验施工技术措施及要求a工程所使用的材料、成品、半成品、配件、器具必须具备中文质量合格证明文件，其规格、性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，进场应进行严格的检查验收。b管道支吊架安装应牢固，主立管底部应有防沉支墩或加强支座。c支吊架安装高度，间距应符合施工质量验收规范的规定，安装前应刷防锈漆。d管道安装前应清除污物。e管道水平安装，其坡度

153、应符合设计或施工质量验收规范的规定。坡度应均匀一致，不能突变，严禁倒坡。f隐蔽的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，管道及接口无渗漏为合格。g排水管道如施工间断时，必须临时封闭管口。h高层建筑排水管安装，必须按设计要求置伸缩节，如设计无要求可按所使用的材质，遵照施工验收规范的规定确定。i在排水立管上，每隔一层设置一个检查口，其高度距地面1米，检查口的朝向应便于检修。j卫生器具安装 卫生洁具安装稳固前进行检验，配件齐全并与卫生洁具配套。按照产品安装说明书进行安装，其安装位置必须正确，允许偏差为单独器具l0mm，成排器具5mm，安装平直，垂直度允

154、许偏差不超过3mm。地漏一般安装在房间地面最低处，其篦子顶面低于地面约5mm。安装完毕进行通水试验，洁具及配件无渗漏处，配水点水量满足设计要求，排水通畅。k排水水平管如设在吊顶内，必须分层做闭水试验，及时填写注水记录。l排水透气管出屋面，应采取防水措施，应按设计要求施工。m多水房间安装的立管，穿越楼板的位置，根据不同的管材，进行与其相适应的防水处理。n排水管道安装完成后，应进行管道冲洗及通球检查，检查排水点，清除污物，管道畅通为合格，并做好记录。3.消火栓给水系统施工工艺流程，见下图：施工准备支架安装管道安装消防设备安装管道调试（分区进行）管道冲洗系统调试施工质量控制a工程所使用材料、配件和设

155、备，必须具备中文质量证明文件，其规格、性能检验报告应符合国家技术标准或设计要求。b管道采用法兰连接，法兰与管道应同心，两法兰间使用单层橡胶垫，螺栓旋紧应一致。c焊接支管时，支管插入深度不得超过干管内壁。对口焊缝及管道弯曲部位不得焊接支管，弯曲部位不得有焊缝，焊缝距起弯点不小于1倍管径，且不小于100mm，焊缝距支吊边缘不小于50mm。焊缝不得设在墙内。d消火栓安装应符合下列规定栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。栓口中心距地面为1.1米，允许偏差20mm。阀门中心距箱侧为140mm，距箱后为100mm。允许偏差 5mm。消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。e水泵、水箱、水泵接合器的安装按设计要

156、求定位，找平找正，要求安装稳固，配管必须满足设计要求及施工质量验收规范的规定，应注意各种阀门顺序及水流方向。f管道安装完毕，进行水压试验，管道不渗不漏为合格。g交工前，将管道冲洗干净。h水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。j消火栓系统安装完成后应取屋顶层一处和首层二处消火栓进行试射试验，达到设计要求为合格。第十节 电气工程施工方案一、概况本工程电气工程包括：动力及变配电系统、应急照明系统、建筑物防雷与接地系统。二.主要工艺流程1.高低压变配电工艺流程中间交工验收收尾基础验收施工准备设备型钢基础调平、安装盘箱柜验收组织设备运输接地极安装室内接地安装盘箱柜找正高低压小母线安装单元件校调电

157、缆电线电缆头制作电缆试压检查校线接线配电试调试压配电系统调试试送电支架制安电缆敷设2.接母线安装工艺流程，见下图：设备点件及检查支架制作与安装插接母线安装前绝缘测试插接母线安装绝缘测试试运行验收3. 电缆桥架安装工艺流程，见下图：弹线定位预留孔洞预埋件安装支吊架制安桥架线安装接地4.暗配管工艺流程 ，见下图：暗管敷设测定盒箱位置 变形缝处理地板上部做法、地板下部做法地线连接跨接地线防腐处理预制加工弯管、切管、套丝稳固盒箱管路连接管丝管箍连接、焊接套管连接、管进盒箱敷设方法随墙（砌体）配管、大模板现浇配管、现浇混凝土楼板配管5.管内穿线及接线工艺流程，见下图：选择导线穿带导线扫管放线及断线导线与

158、带线的绑扎上护口穿线导线接头接头包扎线路绝缘摇测6.配电箱、控制箱工艺流程 ，见下图：盘箱柜要求设备开箱检查弹线定位盘箱柜安装内部接线绝缘测试盘箱明装铁架固定螺栓固定暗箱孔修整落地柜基础制安调整测试送电运行7.电缆敷设工艺流程，见下图：准备工作电缆沿桥架或穿管敷设水平垂直敷设电缆整理固定挂标识牌电缆先头制作电缆头安装绝缘电阻测试8.照明器具安装工艺流程，见下图：检查器具组装器具具线路绝缘测试器具安装通电试运行三.主要工序技术措施1.高低压变配电系统设备运输到现场后，应组织相关验收单位共同开箱验收，进行外观检查，查外形尺寸，有无变形，掉漆现象，仪表、部件是否齐全，有无缺损，备品备件，说明书，合格

159、证等有无缺损，并作好开箱记录；用绞磨、倒链、滚杠运输变压器，用平车运输高低压配电柜到地下一层变配电室，以备安装就位；提前加工、安装完成设备型钢基础，基础采用10槽钢制作，加工成框状，连接至少两根接地扁钢，并可靠接地，基础刷防腐漆，颜色为黑色，安装后，高压配电柜基础槽钢顶部应低于抹平地面12mm，其他应高于抹面100mm，水平度用水准仪控制，不大于1，全长不平度小于5。基础槽钢安装完成后，底部、侧缝应用水泥砂浆填充密实。配电柜与基础槽钢采用M12镀锌螺栓固定，连接应紧密、牢固、平正。成列柜相互之间用M8、M12镀锌螺栓连接，柜间缝隙不大于1mm，水平允许偏差1.5，垂直允许偏差1.5以内，不平度

160、允许偏差不大于1mm。高低压小母线连接和低压柜控制联络线及变压器报警、跳闸连线之前，施工人员必须对设计图纸做到心中有数，正确连接线，才能保证系统的正常运行。导线应该区分相色，逐根校线，两端套号码管，单芯导线连接到端子板时，应顺着螺钉拧紧方向，多芯导线必须使用接线端子，连接应牢固，可靠。导线校直后用尼龙扎带绑扎成束，外表美观，固定在端子板两侧，然后引至端子板，并留有余量，剥线不能伤及线芯。所有配电柜外壳，必须与基础槽钢接地良好，成排柜接地点必须保证不少于两点。配电室内接地母线敷设应符合图纸设计要求，支架距墙面20mm，支架间距应均匀，直线段不大1000mm，拐角处为200300mm，过门处加保护

161、管保护。搭接焊连接，三面焊接（满焊）两长边必焊，焊缝应饱满，并不得有夹渣，咬肉，假焊，焊瘤等缺陷。每隔3米在接地母线上焊一个M1030镀锌螺栓，镀锌层破坏处应刷防腐漆两遍，接地母线应涂黑色调合漆，接地螺栓处留20mm的宽度不涂漆。2.插接母线安装本工程中插接母线自变配电室经地下一层至电气竖井后，垂直引上将电力输送至各层配电箱，因此在母线施工前应提前根据施工图纸及现场实际走向，结合生产厂家制作工艺和配电柜低压母线相序排列，将母线分段、编号，确定母线始端箱尺寸，各段母线长度，水平弯头，垂直弯头，垂直方向各段长度，插接口高度（在插接箱标高明确后方可确定），弹簧支架、水平支架等按国标由生产厂家制作、加

162、工，按供货合同中明确的供货时间送至施工现场。插接母线到货后，应组织建设单位、监理单位相关人员对产品进行现场验收，逐段检查合格证附件，分段标志是否齐全，清晰，有效，外壳有无变形，搭接面是否平整，镀银层有无麻面，起皮及未覆盖部分，分接线孔的盖板是否齐全，外壳接地是否符合设计要求或与厂家制造标准是否吻合，安装前应对每段母线相间，相对地和外壳的绝缘电阻用500V绝缘电阻测试仪进行测量，数据不应小于20（或厂家标准要求）。水平安装时，首先应复核标高，然后根据母线走向，逐组安装T型支架，拉高度线后，逐根安装母线横担支架一端，再根据母线走向，逐根沿走向摆放母线，一般两根母线连接后，水平吊装，将横担另一端固定

163、在两个T型支架上，检查水平度。母线连接时，应在搭接面上涂抹导电膏，紧固螺栓时应使用力矩板手，力矩值应符合产品说明。盖板封闭齐全，接地线连接应紧固，可靠，并保证所有外壳接地成为一体。垂直安装时，应根据现场实际，加工槽钢支架，支架安装应上下拉线，确保母线安装的垂直度，逐层安装固定，并将弹簧支架与槽钢支架可靠焊接。安装前，应将上下相邻二层的洞口严密封闭，并在显著位置悬挂施工警示标志。现场应无杂物，积水，暂停施工时，应将母线最上端接口处严密封闭，严防杂物入内，影响母线绝缘。在预留洞口应提前作好防水措施，防止污水自上流下，影响母线绝缘。母线安装前，应对弹簧支架进行预压缩，利用弹簧的反弹力将本层母线重量分

164、解，应避免逐根母线安装后，重量逐渐积累到最下面几个支架的弹簧上，使弹簧失去反弹力，易产生接口歪斜，从而发生故障。每层居中墙面上应安装一只防晃支架，防止母线前后晃动。安装过程中，应利用倒链逐根安装，不得利用母线的穿心螺栓作为吊装件，以免破坏穿心螺栓绝缘。安装时，应按安装一根测试一根的要求施工，用500V绝缘电阻测试仪测量阻值，保证整根母线的绝缘性能良好。3.电缆桥架敷设首先，建设单位、总包方及分包方应与设计单位、供货单位完善，确定图纸中桥架之规格、数量、走向、配件、接地等，材料供应宜相应留出损耗数量，供货时间应满足整个施工进度计划要求。桥架在施工前，应与空调、管道等其他专业图纸结合起来，选择相互

165、最少“冲突”，又不影响主要走向之线路敷设。敷设前，应明确吊顶高度，预制吊、支架，使桥架底边距吊顶主龙骨距离为200mm，按照常规300100以上之桥架支架，横担采用L404角钢，300100及以下之桥架支架、横担采用L303角钢，固定使用金属膨胀螺栓，300100以上采用M10100，300100及以下采用M880，支架间距要求，300及以下不大于1.5米，300以上不大于2米，拐角处宜为0.30.5米，支架、吊架、横担需刷防锈漆两道，灰色调合漆一道。桥架敷设应横平竖直，按照既定路线敷设，连接螺栓应紧密，无松动。桥架切断处毛刺应刮光，防止以后放线时划伤导线绝缘。桥架之接地：供货方应在每节桥架及

166、每个配件连接部位附近预留接地螺栓（两侧），并应提供接地用多股铜芯接地线，接地线宜为不小于6mm2之多股黄绿双色线，导线两端应有接线端子，接地线的连接必须两侧均有，紧固件齐全，连接可靠、无松动。桥架在实际施工过程中，如确需移位或变更，应事先征得建设单位及设计单位有关人员同意，并办妥必要的手续再付诸于实施，严禁随意更改图纸。变更或移位之处应在图纸上反映出来，并注明变更或移位后的原因及依据。4.配管穿线钢管明敷a钢管应有材质证明、合格证，选用规格必须符合设计图纸要求，并不应有折皱，凹穴及裂缝等缺陷，防腐漆完整。b弯曲半径要求：当只有一个弯时，不应小于管外径的4倍，一般不小于6倍；且弯扁程度不应大于管

167、外径的10。c钢管必须丝扣连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的12，管之间，管与接线盒连接时必须焊接跨接接地线，跨接接地线在管径小于32以下时，采用6元钢，40时采用8元钢，跨接长度大于6倍跨接之钢管直径。焊缝应饱满，平整，严防焊穿且双面施焊。线管接地焊接后油漆破坏处应涂防锈漆及管子原色漆各一道。d钢管进入接线箱、盒时必须顺直，用纳子拼紧，箱、盒内管子丝扣露出纳子24扣或不大于5mm。e管子固定间距要求，最大间距不应超过：（见下表）G1520G2532G40501.5m2.0m2.5mf如管路超过下列长度时，中间必须加设接线盒或拉线盒： A、直管 45米 B、一个弯时 30米 C、二个弯时

168、20米 D、三个弯时 12米h钢管通过沉降缝时，（当敷设方式为沿墙、梁、顶棚明敷时，通过吊支架方式敷设在吊顶内时可不考虑），利用金属软管加接线盒过渡，接地线不能断开。i支吊架采用L303角钢，254扁钢与鞍型管卡相结合，固定在顶板时采用金属膨胀螺栓M665，支吊架应刷防锈漆一道，灰色调合漆两道，每两个扁钢支、吊架间应用一个角钢支架作固定支架。钢管暗敷a钢管必须丝扣连接，严禁熔焊连接，连接应紧密，管口应光滑，弯曲半径不小于10倍管径；当只有一个弯时，可不小于6倍；管子进入箱、盒处须平直，用纳子拼紧，管子露出盒子不大于5mm，或35扣丝。b管子之间，管子与箱、盒之间跨接接地线必须连接可靠，完整，焊

169、缝需饱满、平整，元钢规格选用正确，跨接长度符合规范要求，必须不小于6倍钢筋直径。c暗装接线箱、盒标高必须正确、统一，安装必须平正，座标正确，管口、箱、盒封堵应严密，箱、盒面应尽量紧贴模板，完成后应认真，全面检查，浇砼时加强看护，发现问题及时处理。d管路在超过规定长度时应加设中间接线盒，中间接线盒应设在隐蔽处，并应在图纸上标明。管内穿线a 绝缘导线额定电压不能低于500V。b 导线必须具备材质证明，产品合格证。c穿线前，管内杂物应清理干净。d同一交流回路的导线必须穿于同一根管内。e导线严禁在管内接头，接头必须在接线盒内进行。f导线连接必须紧密，可靠，烫锡时，焊锡必须灌得饱满。h导线包头应先缠塑料

170、胶布，外缠黑胶布，且应紧密。i穿线时应注意区别导线颜色，即相色，接地线必须使用黄绿双色专用接地线，中性线（零线）必须使用浅蓝色导线，且这两种颜色导线不得作它用，单相回路中，相线必为红色，控制线宜用红色以外不包括黄绿双色和浅蓝色的导线，三相回路中，A、B、C三相色必须用黄绿红三色。j绝缘电阻测试记录要求，照明回路导线间绝缘电阻测量应选用电压等级为500V绝缘摇表，动力回路中，电缆导线间测量绝缘电阻应用1000V绝缘摇表，绝缘电阻均不应小于0.5，并及时、准确地记录，完善绝缘测试记录。5.配电箱、控制箱安装首先应检查配电箱、控制箱型号，规格是否与设计相符，产品合格证，试验证明等技术文件齐全。安装前

171、应找好标高线，校验好进入箱子的导线编号，并套好导线号码管，字迹清晰且不易脱落，小型箱子安装方式采用尼龙胀管和木螺丝，标高应正确。配电箱、控制箱垂直安装偏差不大于3mm，暗设时，其面板四周边缘应紧贴墙面或装饰面，箱体与建筑物接触的地方应涂防腐漆，明装，暗装配电箱和控制箱箱体在与钢管跨接接地时油漆破坏的地方需涂防锈漆两道，与原色相同或相近的调合漆一道，保证油漆完整，防腐有效。安装有电器原可开启的箱门上，应有以软导线与接地的金属构架可靠地连接，明装箱体与线管连接时，应在管壁距箱体100150mm处焊出一只M8或M6镀锌螺栓，供接地用，接地导线必须使用黄绿双色线，接线应紧密、牢固，防松动装置（弹簧垫圈

172、）齐全，导线接头处绕向正确，管子与螺栓焊接处应刷防锈漆。配电箱、控制箱内接线，必须严格按照施工图纸或有关有效技术文件施工，导线编号符合设计要求，导线与接线端子连接紧密，牢固、可靠；配线应整齐、清晰、美观；导线绝缘良好，无损伤，相色（尤其是相线、中性线和接地线）无误。在箱内导线不应有接头，每个端子板的每侧接线一般为一根，不得超过两根。配电箱、控制箱位置符合图纸设计要求，部件，附件齐全，箱体采用开孔钻头或液压开孔器进行开孔，严禁使用电、气焊割孔，切口整齐：零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象，箱体油漆应完整，箱体内外应清洁，箱盖（门）启闭灵活。6.电缆敷设本工程中电力电缆选型为YJV22型交联

173、聚乙烯电缆和ZRYJV型耐火交联聚乙烯电缆两种，敷设方式以桥架内敷设为主，现就电缆敷设时应注意的一些事项作一说明：电力电缆在运输、装卸过程中，不能使电缆及电缆盘受到损伤，电缆盘不应平放运输和储存，运输或滚动电缆时，必须检查电缆盘的牢固性，滚动方向应向着绕紧的方向。电缆到货后，应检查型号、规格、数量是否符合设计要求和要求供货数量，电缆的技术文件，各种记录是否符合要求，附件是否齐全。电缆应集中分类存放，盘上应标明型号、规格、电压等级、长度等，以方便使用。电缆在敷设前，应仔细检查电缆型号、规格、电压等是否符合设计要求，绝缘良好，提前观察好施工现场地形，安排好劳动力，辅助材料，准备充分，对班组应进行充

174、分，详细的交底。电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，应避免电缆在支架上及地面上磨擦拖拉，电缆不得绞拧，在桥架内不应交叉，排列要整齐（可先大后小），并加以固定，并及时装好标志牌。在电缆的终端头，中间接头处挂好标志牌，标志牌的规格应统一，并能防腐，挂装需牢固；标志牌上应注明线路编号，（如无编号时，应写明电缆型号，规格及起讫地点）；并联使用的电缆有顺序号，标志牌上字迹应清晰，且不易脱落。电缆敷设完毕后，应在转弯，两端及接头处固定；认真测量电缆的绝缘电阻，即电缆中每一根芯线对于其他芯线和外皮间的绝缘电阻，选用500V摇表，测量完毕应做好记录。电缆头的制作要求：应由经过培训，有熟练技艺的技工进行操作，或在

175、前述人员的指导下进行操作；制作前，应检查相位是否正确，所有材料的绝缘性能应符合要求，配件齐全，规格正确。电缆头从开始剥切到制作完成必须连续进行，一次成形，防止受潮；剥切电缆时不得伤及线芯绝缘；包扎时应注意清洁，防止污秽与潮气侵入绝缘层，影响绝缘。绝缘胶带缠绕，搭叠应紧密、均匀，层间应无空隙及折皱，胶带应按相位严格区分相色，铜接线端子与线芯截面规格应相符，烫锡应饱满，压接应紧密。7.照明器具安装灯具及配件应齐全，具有产品合格证，外壳无机械损伤，变形，油漆剥落，灯罩破裂等现象；插座、开关等面板应附件齐全，具有产品合格证。安装前，顶棚、墙面等的抹灰工作及表面装饰工作，土建已完成，并结束了场地的清理工

176、作。吸顶和壁式灯具安装采用8尼龙胀管和M430木螺丝固定，嵌装式荧光灯采用12镀锌铅丝利用8灯钩与8尼龙胀管固定，筒灯等采用灯具本身附带的配件进行固定，安装要求固定牢固，灯罩安装稳固，嵌装及筒灯的装饰面应紧贴吊顶平面，且平整，在同一直线上时，中心轴线偏斜不大小5mm。室外及走道，车道灯具高度小于3米（墙上安装时低于2.5米），按照规定加设接地线，灯具外壳的接地应牢固、可靠。暗开关、插座的面板应紧贴墙面，标高正确，统一，成排安装时高低差不大于2mm，同一室内的插座安装高低差不应大于5mm，灯具及其控制开关工作正常。导线与器具连接紧密、牢固，不伤芯线，开关应切断相线，螺口灯头的控制线接在中心舌片上

177、，相同用途的三相插座，相序应一致；插座的接线要求：面对插座，单相两孔，左零右相；单相三孔，三相四孔插座的接地线接在正上方；插座的接地线应单独敷设，不得与工作零线混同。对于单相三孔加二孔的插座，应采用内部连接方式的插座。灯具的试亮工作，应与设计要求的回路相符，插座应逐个检查，四周修补应完整。8.避雷、接地施工接地线的连接要求：地下二层底板基础接地施工时，按施工图纸的工程桩内两根主筋利用254扁钢引出到接地母线404镀锌扁钢，接地母线按图纸要求形成环路，接地引下线自地下二层向上逐层逐段逐根主筋向上连接，根据土建钢筋连接方式不同，主筋竖向连接利用404跨接主筋作为电气连接逐层引上，这样，接地线的连接

178、方式可分为：A、扁钢与圆钢，搭接长度不小于6倍圆钢直径，据了解，主筋最大规格为32螺纹钢，因此搭接长度不小于200mm，三面施焊，两长边必焊；B、扁钢与扁钢，跨接长度不小于2倍扁钢宽度，扁钢最大规格为404，因此焊接长度不小于100mm，三面施焊，两长边必焊。C、圆钢与圆钢，搭接长度不小于6倍的圆钢直径，三面施焊，两边必焊。焊缝要求：饱满、平整、无虚焊、无气泡、无咬肉、夹渣等缺陷。凡所有焊缝，均需涂防腐漆两道，铅油（银粉漆）一道。支持件间距：在明敷接地线的房间内，接地母线中心距地0.2米，支持件间距：水平直线部分11.5米，应均匀；转弯或分支处0.30.5米，距墙面距离不大于20mm，明敷接地

179、母线应平、直，无高低起伏，左右扭曲现象；焊接部位，镀锌破坏处应涂防锈漆两道，铅油一道。明敷接地母线完成后，应涂黑漆两道；接地母线上专门备有检修用的临时接地点处，应刷白色底漆后标以黑色接地标志号。避雷引下线安装：利用主筋（柱、剪力墙内）引下，采用404镀锌扁钢作跨接线，具体要求（1）中已述，另外，在施工过程中，发现钢筋（引下主筋）有对焊现象的地方，应按照一个跨接接点处理，要求同引下线；每次在剪力墙、柱内施工完成后，每根主筋末端应涂以宽100200mm的黄色标识漆，以便下次施工和检查，防止引下线错位或来回移位。均压带敷设：自施工图纸要求的层数起，每三层沿建筑物外沿四周设置404镀锌扁钢均压带，每处

180、均应与避雷引下线的两根主钢筋连接，另外，还应将外墙金属窗户使用的接地钢板预埋件连接的254镀锌扁钢与均压环相连接，焊接长度、焊缝质量要求、油漆等要求同前所述。避雷带安装：避雷带一般采用254镀锌扁钢或10镀锌元钢均采用焊接连接，与所有防雷引下线可靠连接。安装要点为：镀锌元钢搭接长度大于10倍元钢直径，即大于100mm，三面焊接，两长度必焊；镀锌扁钢搭接长度不小于2倍扁钢宽度，即50mm，三面施焊，两长边必焊。焊缝要求平整，饱满，美观，不应有夹渣、咬肉、漏焊、虚焊现象，镀锌层破坏之处应涂两道防锈漆，两道银粉漆，支架安装在女儿墙外13处，高度距女儿墙120150mm。支架直线间距均匀，控制在800

181、1000mm，拐角处为300500mm，避雷带不应有高低起伏，左右弯曲现象，施工完成后，应涂防腐漆一道，银粉漆两道。接地测试点安装：根据施工图纸要求，在图示位置设接地测试点，安装高度见图纸。在规定标高处预埋钢板100100mm，10mm。焊接M1240不锈钢螺栓供测试用，配合装修加设接线盒，盖板选用与装饰面相适应的颜色，一般选用不锈钢板，并做出接地标志符号。9.设备安装部分因本项目内无大型设备，其中小设备运输吊装可根据现场的实际情况确定。设备安装时，基础应达到养护强度，基础表面平整，上平面不水平度允许偏差为5mm，全长为10mm，基础坐标位置允许偏差为20mm，基础上平面的外形尺寸允许偏差20

182、mm，基础标高允许偏差20mm。设备就位前，应按施工图放出安装基准线，并用红油漆作出标志，必须将设备底面的油污和地脚螺栓预留孔中的杂物除去，应保证灌浆质量。设备上定位基准面、线、点，对安装基准线允许偏差平面位置为10mm，标高为+20mm、-10mm。设备找近和打平应用垫铁调整安装精度不应用拧紧和放松地脚螺栓或局部加压等方法调整精度，每组垫铁不能超过三块，相邻两块铁间的距离一般为500-1000mm，垫铁组应放置整齐平稳，接触良好，设备找平后，垫铁应露出设备底座面边缘，平垫铁为10-30mm，斜垫铁为10-50mm。安装地脚螺栓时，不铅垂直度不应超过10，地脚螺栓离孔壁距离大于15mm，地脚螺

183、栓底端不应碰孔底，地脚螺栓上的油脂和污物应清除干净，螺纹部分应涂以油脂，拧紧螺母后，螺栓须外露螺母1.5-3个螺距，拧紧地脚螺栓，应在砼达到规定强度的75%后进行。设备的情况装配应按设备技术文件规定执行，拆卸时，应测量被拆件必要的装配间隙和有关零部件的相对位置，并作出标记和记录，清洗合格后，应按技术文件规定调整间隙，并做好记录。泵的开箱检查、验收、基础检查验收应有原始记录。设备不应有铁件损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好，盘车应灵活，无阻、卡、滞现象，无异常声音，装配和调试完善部分，不应再随意拆御。泵的试运转前应作出下列检查：原动机的转向应符合泵的转向要求，各紧固连接部分不应松动，润滑油

184、脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定，润滑水封、油封、冷却等附属系统，管道应冲洗干净，保持畅通，安全保护装置应灵敏可靠，盘车应灵活、正常，泵的试运转应在设计负荷下连续运转不少于2小时。泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后才进行。泵的试运转中不应有不正常的声音，各静密封部位不应有泄漏，泵的各紧固部位不应松动，填料温升正常，普通软填料宜有少量的泄漏，每分钟不超过20滴，机械密封泄漏不宜大于10ml/小时，滚动轴承温度不应高于75，滑动轴承温度不应高于70，泵的安装保护装置应灵活可靠，停泵后应关闭出入口阀门和附属系统的阀门，放净泵内的积存液体，防止锈蚀和冻裂，试车完毕后，应做出试车的检

185、验记录。第十一节 通风空调工程施工方案一、概况本工程通风工程包括人防通风系统、设备房通风系统。二、人防通风安装工艺技术措施：1.操作人员持证上岗，原材料、配件、焊条均需有材质证明和合格证，对所有材料进行分批分项检验并作好记录。2.管理人员熟悉图纸和技术资料，施工前组织班组进行详细的书面交底。3.工艺管道连接方式严格按图纸说明和规范规定执行。4.风管制作前应对现场进行实测，核对施工图，绘制制作草图。法兰制作及铆接： a法兰应采用角钢组焊而成，切割采用型钢切割机。根据风管规格选用相应角钢。b下好的法兰料应进行调直，调完后在钻床上按要求钻好铆钉孔。其间距为：普通空调系统小于或等于150mm。 c钻孔

186、后的角钢应在焊接平台上焊接，焊接时应按法兰规格模具卡紧。焊接完成后钻螺栓孔，螺栓孔间距为：普通空调系统小于或等于150mm。d风管与法兰的铆接应采用镀锌铆钉。风管在组装成型后所有的拼接缝、咬口缝、铆钉缝应涂密封胶。风管大边长小于或等于630mm时，应采用4*8的铆钉，风管大边长大于630mm时，应采用5*10的铆钉。e矩形法兰内边长尺寸的允许偏差值应为+1+3mm，两对角线之差不应大于3mm，平整度的允许偏差值为2mm。 f法兰安装时，管端应留出68mm的翻边量，并且保证风管与法兰平面垂直，铆钉盖要压平整，且牢固。h翻边应平整，不应遮住螺栓孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。支、吊架的制作

187、与安装：a风管支、吊架的选型制作应按照采暖通风设计选用手册（T606）的用料规格和做法制作。b支架的焊接必须保证焊缝饱满，吊杆拼接宜采用搭接焊，搭接长度不应少于吊杆直径的6倍，并两侧焊接。c吊杆的园钢长度应根据风管的安装高度及保温层厚度下料，套丝长度为58cm。d风管支、吊架制作完毕后，应进行除锈、刷油。e吊架不得吊在风管法兰上，支、吊架安装时，应避开风口、阀门、检查孔等，以免妨碍操作。f风管采用吊架安装，应在适当位置增设固定支架防止吊架间距，风管按下列要求：风管大边长大于400mm时，支、吊架间距小于3m；风管大边长小于400mm时，支、吊架间距小于4m。风管安装：a为了确保风管法兰接口的严

188、密性，本工程选用以下法兰垫料：普通空调系统，法兰间采用3mm厚的软橡胶板作为垫料。b风管连接前，法兰表面应清除干净。法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增加管内积尘，接头采用梯形连接，并涂胶粘牢，法兰均匀压紧后的垫料厚度应与风管内壁平。c风管安装前在地面将风管接长1020m左右，然后用倒链或滑轮将风管提升至吊架上。对于不便悬挂滑轮或倒链的地方，可将风管分节用绳索拉倒脚手架或辅助平台上，然后抬到支、吊架上对正法兰，垫好垫料，均匀拧紧螺丝，逐节安装。d风管法兰不应设置在墙内，以免影响安装与拆除。e风管水平安装，水平度偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。风管垂直安装，垂直度偏差每米不应大于

189、12mm，总偏差不应大于20mm。f系统安装，应严格按照施工顺序进行，不得颠倒，风管、静压箱、风口安装在或穿过维护结构时，其接缝处应采取密封措施。h对于系统，经清洗干净包装密封的风管及部件，安装前不得拆卸。安装时拆开端口封膜后，随即连接好接头：如安装中间停顿，应将端口重新封好。通风部件安装：a风口安装位置应正确，外露部分应平整美观，同意房间内标高一致，排列整齐。b风口与风管的连接应严密、牢固，边框与建筑装饰面应贴实，调节灵活。c风口水平安装，水平度的偏差不应大于1/1000：风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。d风口安装前应清扫干净，其边框与建筑顶椰或墙面间的接缝涂抹密封胶。e风管

190、系统中的阀门安装应与风管安装同时进行，并应安装在易操作的部位。f防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板应启闭灵活，动作可靠。准备工作：a熟悉通风系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、负荷、精度要求等，弄清送、回风系统、自动调节系统的全过程。b绘制通风系统的透视示意图。c调试人员会内设计、施工。及建设单位人员，系统进行检查。d准备各各调试工具及仪器仪表。e系统运转前，应核对通风机的型号，检查地脚螺丝，加注润滑油，风机运转应不少于两小时。f系统风量测定应绘制透视图，开启风机进行风量调整，先粗测总风量是否满足设计要求。对干管和支管的风量可用微压计

191、进行测试。对系统调整用“流量等比分配法”，从系统的最远最不利环路开如，逐步调向风机。g风口风量采用热电风速仪测试，用定点法测出平均风速，计算风量，测试次数不少于35次。h系量。统风量调整平衡后，应达到各风口风量与设计值相差不大于10%，总的送风量应略大于回量与排风量之和。第十二节 智能建筑工程施工方案本工程智能化建筑包括：电话系统、有线电视系统、宽带网络系统、可视访客对讲系统、消防报警系统。方案同电气工程预埋配管和安装箱体，具体施工方案待中标后，分包单位确定后于施工前依据实际情况编制施工方案。第十三节 电梯工程施工方案本工程设计为两个单元各两部客梯，其中一台兼作消防电梯。待主体施工完后，分包单

192、位确定后于施工前依据实际情况编制施工方案。第七章 工期保证措施第一节 施工配套保证计划此计划是完成专业工程计划与总控计划的关键，牵涉到参与本工程的各方面，我公司中标后将提供以下配套保证计划：1.方案计划此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的施工工序，有效的施工方法和质量的控制标准。在进场后，我们将编制各专业的系列化方案计划，与施工进度配套。2.分供方和专业承包方计划此计划要求的是在分项工程开工前所必须的供应方、专业分包方合约最迟签订期限和进场时间。由于本工程的工程质量标准高和专业施工较多，所以对分供方

193、和专业分包方的选择是极其重要的工作。在此计划中充分体现对分供方和专业分包方的发标、资质审查、考察、报审、合同签订期限和进场时间要求。在进场后，我们将编制各分供方和专业承包方计划，与工程施工进度配套。3.设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设备的最迟进出场期限。对于特殊加工制作的材料和设备应充分考虑其加工周期和供应周期，对塔吊以及部分临建设施等制定出最迟退场或拆除期限。为保证此项计划，进场后应编制细致可行的退场拆除方案，为现场创造良好的场地条件。4.质量检验验收计划分部、分项工程验收是保证下一项工程尽早插入的关键，分部分项验收

194、必须及时到位，结构验收必须分层进行。此项验收计划需业主、监理方、设计方和质量监督部门密切配合。第二节 工期保证措施1.建立完善的计划保证措施建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月和总控计划构成。以工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、分包方施工计划和机械进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划。在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。2.人、财、物的保障在本工程上，我公司将严格按照招标文件要求，委派具有同类工程

195、总承包经验和能力的国家一级项目经理任俊奇同志和从事项目承包管理的各类专业人员组成项目经理部，调配综合技术能力强的各类施工技术人员投入到本工程，以最大程度地满足工程的需要，确保工程实现质量目标，按期竣工。我们除具备强大的公司总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。我们本身拥有强大的施工机械设备资源

196、，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。按“劳动力需求计划表”及时组织施工人员进场，施工高峰期间，公司劳动工资部积极做好劳动力协调和调配工作，保证劳动力满足施工进度需要。3.农忙季节、节假日保障措施：成立现场领导小组，及时与建设单位和相关部门协商解决施工人员的困难和生活问题。当劳动力不足时，选用我公司劳务公司所管理的劳务人员，作为劳力补充，确保劳力不减，确保施工计划的完成。加强施工人员的思想教育，充分认识完成工期目标的重要意义，调动施工人员的积极性，发挥经济杠杆作用。凡在农忙季节、节假日紧张时生产的人员均给予经济补偿，对随意脱岗的人员给

197、予经济处罚。充分调动施工人员的积极性，节假日及农忙期间施工人员原则上不放假，工会及行政部门作好职工的思想工作，同时给施工人员一定的施工补贴，对农村籍职工再进行额外的补贴，除于农忙季节、节假日改善伙食外，给施工人员一定的经济补偿，稳定职工的军心。及时发现、了解并解决职工的具体困难，使职工坚守岗位，安心工作。4.组织管理措施公司各职能部门加强对项目部的检查控制与服务，确保本工程对人力、物资、机械设备、设施料等资源的需要。项目部领导成员以中青年为主，既有专业理论知识，又有实践经验，善于管理，精力充沛，工作高效。项目部领导班子相对稳定，全面组织和领导本工程全过程施工。强化项目部内部管理人员的效率与协调

198、，增强与业主的联系，加强对各施工队、分包方的控制和各供应厂商的协作，并明确各方面人员的职责分工，减少扯皮现象，争取围绕本工程建设的各方人员充分调动统一，共同完成工期目标。5.加强计划管理科学地制订施工进度网络计划，强化计划管理，加强日进度计划控制、旬进度计划检查和月进度计划考核，以日进度促进旬进度，以旬进度保证月进度，以月进度确保总工期的实现。加强动态管理，按照网络控制计划和主要进度控制点，进行月平衡，周调度，保证计划的实施。计划滚动控制：开工前编制详细的施工总进度计划，并采取微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象控制点，围绕总进度计划，编制季、月、周的施工进度计划，做到各分

199、部分项工程的实际进度按计划要求进行，根据前期完成情况和其他预测情况，对当期计划和后期计划、总进度计划进行从新调整和部署，确保按原定或非施工原因调整了的期限交工。及时准确的编制材料进场计划，避免因材料不到位而出现的窝工、停工。材料、设备供应应保证施工进度，否则要追究有关人员的责任，并担负造成的损失。6.加强技术管理加强技术管理工作，精心组织施工，合理安排好施工程序和流水作业，加快施工进度，缩短施工周期。认真进行图纸预审和参加图纸会审，与设计单位加强联系和沟通，抓好设计变更的落实工作。在图纸提供7天内即进行组织会审，并及时编制详细的施工组织设计和施工方案，为施工提供必要的技术保证。设计方案与变更：

200、相关人员应反复认真看图并相互协调，及早发现、研究、提出问题，并尽早提交设计单位，尽早完成审核；与业主紧密协调减少临时核实后变更数量，并尽早可能的提早通知变更内容，使工程的施工在及时、准确、正确的方案指导下进行，避免混乱、更改和延误。施工方案与穿插：汇集各方人员，慎密决定施工方案，使施工工序之间在保证工艺和质量要求前提下尽可能多的穿插作业，确保分期和总的施工进度。单位工程的防水施工、设备安装阶段，合理组织立体交叉作业，充分利用场地、空间, 加快施工进度。充分利用新技术、新工艺等科技手段（如地下室采用中型全钢系列新型模板及地上主体结构采用SP70型定型组合模板早拆体系等），加快施工进度。科学地制订

201、季节性施工方案，合理安排冬雨季施工期内的工作内容，采取可行有效的措施确保产品质量，使工程持续和均衡进行，促进工程进度。积极作好各种影响施工进度因素的预防工作，如停水、停电、风、雨天等，采取各种积极有效的措施和手段，如配备发电机、蓄水箱、防雨布等，把不利因素降到最低。7.机械化水平保证充分利用公司机械化程度高的有利条件，配备适宜的施工机械，减轻劳动强度，提高工作效率。加强施工机械、设备和设施料的配备、维修工作，充分保证施工进度的需要。8.资金保证本工程由项目部单独建立银行帐号，单独进行经济核算，施工期内公司不动用资金或收取费用，项目资金全部由项目部全权控制，专款专用，确保施工中各项费用开支。施工

202、期内如建设单位资金一时发生缺口，公司内部银行及时给予解决，满足工程进度需要。9.物资保证公司材料供应部、机械设备部等职能部门积极协助项目部做好各种物资的供应工作。项目部材料设备股按施工预算和工程进度及时编制物资用量计划并组织采购和进场。及时对进场的材料、物资进行验收和质量验证，保证合格物资投入施工。10.后勤工作保证做好职工思想教育工作，关心群众生活，提高食堂饭菜质量，夏季做好防暑降温工作，及时供应茶水、饮料和绿豆汤，冬季做好职工宿舍的保温取暖工作。搞好现场文明施工，做好工地宣传和开展各种娱乐活动，创造良好的工作和生活环境，增强职工的凝聚力，形成一个团结、紧张、奋发向上的工作局面。开展劳动竞赛

203、，建立奖励制度，精神鼓励与物资奖励相结合，激励施工管理人员和操作工人的生产劳动积极性。11.加强现场施工管理加强施工机械的维修保养，保证机械运转达良好；合理安排冬雨季施工，确保综合进度的实现；加强施工质量管理和成品保护，避免返工；积级与当地监督部门联系，将主体及时验收，尽早插入装修、安装施工；材料的采购要及时，保证工程施工进度的要求。12.承包管理的保障对工期计划管理、控制和协调要求各专业分包商根据合同工期，按照工程总体进度计划编制专业施工进度计划、月、周进度计划计划程送我公司，并结合总体进度计划安排，适时插入，并确定上报业主及监理方的日期。各专业进度计划、月进度计划应包括与之相应的配套计划，

204、包括设计进度计划、设备材料供应计划、机械设备使用和投入计划、施工条件落实计划、技术准备工作计划、质量检验控制计划、安全消防控制计划、工程款资金计划等配套计划以及施工工序。周计划包含施工生产进度计划、劳动力、机械设备使用和投入计划、设备材料进场计划和施工条件落实计划等关键配套计划以及上周计划完成情况及分析。日计划，包括当天工程施工完成情况及分析，第二天计划安排，存在的主要问题和所需的主要施工条件、现场资源和机械设备、当天材料进场安排等。计划落实与实施：通过项目经理部的统一计划协调和每月、每周、每日的施工生产计划协调会，对计划进行组织、安排、检查督促和落实。按照合同要求，明确责任和责任单位（或责任

205、人）、明确内容和任务、明确完成时间，确立计划的调整程序。发挥综合协调管理的优势，对各专业承包方进行有效的组织、管理、协调和控制。我们将以合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理的优势，调动各分包方的积极性，使各独立分包商密切合作和相互支持，尤其是交叉施工的合理有效衔接。利用我们长期以来所形成的分包管理手册对各专业分包商进行组织、协调、管理和控制，在计划工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面建立了一整套分包管理规定，我们将站在总承包的高度全面协调、组织、控制所有分包方，调整、规范各分包方的行为，及其高效地实现让设计、监理、尤其是让

206、业主满意的工程目标。建立例会制度，保证各项计划的落实计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度。每日定时召开经理部部门经理以上人员会议，协调内部管理事务；每周定时召开有分包、监理共同参加的生产例会，总结日计划完成情况，发布次日计划；每周召开经理部、业主、监理三方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。根据不同阶段加强现场平面管理我公司将根据地基、地下室主体结构、设备安装等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面

207、布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，结现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。加强对施工详图设计的协调工作这是保证工程质量和进度的关键，我公司历来非常重视此项工作，并具有图纸深化设计、施工详图设计和综合图的设计能力，在本工程中将配置专门的设计人员负责此项工作。加强与行政主管部门和社会各方面的协调在这方面我单位历来非常重视，在施工过程中，外界影响产生的因素很多，我公司将设置专门的负责人和行政部门，加强对公安交通、市政、环保市容等政府机构和单位的协调，取得相关部门的谅解与支持，同时加强和周边单位和居民的交流，为保

208、证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。加强与业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务。我公司将从工程大局出发，积极协调为主的工作，包括处理好与行政主管部门及工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题都能够及时地、快捷地解决，为工程创造出良好的环境条件。第八章 施工技术措施为确保施工能够按照设计及施工规范的要求顺利进行，减少损失，圆满完成施工任务。施工技术工作要做好以下几点：1、施工技术管理措施成立以项目工程师为组长，质量员、施工员、测量员参与的技术质量组，负责对项目工程设计施工图的熟悉、理解，参与图纸会审，编写质量计划、技术交底，做好事先控制和过程控制。由技术质量组对施工的各工种

209、分别进行交底，交清分项工程所用的材料，施工工艺、施工方法、质量标准、设计要求、操作规程，并由施工员现场指导。施工过程技术交底，采用班前交底，班中检查、班后验收。2、施工方案编制为了保证工程程序化，质量优等化，方案准确优选化，减少不必要的人力、物力浪费，各分部、分项工程搭接合理化的方针下，特组织项目部和施工队所有技术人员成立方案组，研讨、协调、组织编制一整套的施工指导作业方案，促使工程质量强硬，确保工期的前题下圆满完成施工任务。成立项目部所有施工员参加的研讨小组，由项目经理任组长，项目工程师为副组长，项目部所有施工员为成员，公司技检部为督察组，公司总工审批的一体化管理模式。由施工队技术员简单编制

210、各项方案，项目部各专业施工员编制各分项分部的方案。由项目工程师组织讨论方案确定会议，编写一套施工方案。施工方案初稿编制成，由项目工程师报技检部审查，公司总工审核。方案编写好，报送监理、甲方审批。项目工程师严格依照方案，指导，督察、编排各分项、分部的进度计划。3、施工测量技术措施施工测量设备1)项目工程所使用的施工测量设备必须是经过行业鉴定机构或公司级具有检定资质部门鉴定合格并在有效期限内，否则不能使用。2)当发现测试设备偏离校准状态时，应立即停止使用，并对该设备以前检测过的产品重新进行检测。3)检测设备对使用环境的温度，湿度有要求时，应采取有效措施，保证其工作环境达到规定要求。4)检测设备在下

211、列情况下均应进行鉴定或校准：周期检定；购置的新设备；对设备的准确性发生怀疑时；设备被拆卸、损坏时；设备修理后；精密设备经迁移、搬运后。5)检验设备使用部门的计量员，根据要求在设备需要鉴定或校准时，向公司技检部提出申请由技检部负责送检。6)检测试验设备有法定校验规定的应送法定校验机构校验，其余的公司技检部根据检测要求及验证资料编制校准方案，由技检部有资格进行校验的人员校验。7)检验设备和仪器的检定及校准状态采用在设备上粘贴标识牌加以标识，分合格、准用和禁用三种。定位测量，标高测量1)为确保本工程的测量精度，项目经理部配一名专职测量员负责本工程的测量放线工作。根据建设单位提供的定位控制线，按设计要

212、求测出技术解剖楼的定位控制线建立平面首控网，分别在建筑物的四角设8个外控点，作为施工时控制整个平面及标高的基准点；随时把轴线控制点引上墙面出0.000把首控点作为建筑物轴线向上逐层传递的基准点，在建筑物上升时，及时引轴线控制线。2)施工时依据建设单位提供的现场0.000高程控制点，在现场设置施工水准点，用水准仪将标高引至楼四周围固定的建筑物上或埋设标高控制桩，并做标识，作为施工期间楼标高的高程控制点，主体施工时，将0.000高程测设到建筑物的四角，加以标识，标高的垂直传递采用钢卷尺，将楼层标高加50cm引测至楼层的独立柱钢筋上，然后用水准仪进行平面标高施测，来控制施工平面标高。轴线控制、标高控

213、制1）轴线控制：施工时，由专业测量员根据定位控制轴线及钢卷尺按照设计要求依次排出各条纵横轴线，然后由项目工程师对放线尺寸逐个复核，合格后方可进行下道工序施工。工程出0.000后用经纬仪将定位控制轴线引至建筑物四角0.000以下5cm处用墨线垂直弹在墙面上，四角直线在建筑物的四边对轴线进行垂直控制，然后每上一层用经伟仪或线锤将轴线向上引至该楼层层标高下5cm处，然后用墨线与下面的控制线连接，建筑物内的轴线再按专业测量设计要求用钢卷尺依次排开，弹线控制。 2）标高控制：楼层标高必须用钢卷尺垂直从外墙皮上的0.000处引测。楼层的平面标高控制采用水准仪将楼层标高加500mm引至各个柱子的主筋上，以便

214、全方位对楼层标高进行控制。保证施工测量的精度。各测点标识由测量员负责，将平面首控点，甲方提供的水准点、定位红线、楼层标高、现场0.000和各项控制线用本公司设计并制作的专用标识牌粘贴，并注明名称及用途进行标识。确保在施工中的正确应用。4、施工技术交底编制与执行由各专业分部施工员，参照施工方案，编制详细的技术交底。技术交底编制成，报项目工程师审核，公司总工批准，执行。技术交底项目部归档，由专业施工员向各项施工操作人员，全部参加交底会，每人鉴字。必须达到所有操做人员，清楚施工程序，工程详细作法。技检部可以随时抽查，定期检查，各项目部技术交底落实的情况，并提出措施，确保工程各项工作有条有理，达到质量

215、标准。5、施工过程技术措施回填土工程 1）填料所用的原材料必须进行试验分析，确保其质量符合设计要求和施工规范规定。 2）填料在铺设之前，按施工进度计划安排及时组织劳力进场，充分做好安全教育和施工技术交底工作，使施工人员明确其施工内容、方法及质量要求。 3）每层夯实完毕后必须做取环试验，确保灰土垫层的压实系数均大于0.94。 钢筋工程1）钢筋进厂必须要有有效的合格证随货同行，由现场管理员负责，将新进的钢筋进行分类堆放在防潮、防雨的工棚，并对其进行状态标识（如“待定”、“待检”、“合格”），报试验员按规格每60T抽样试取，经监理人员现场见证后送检。2）钢筋施工队长认真熟悉图纸，依据设计要求和施工规

216、范的规定，对工程基础及主体的钢筋进行翻样，然后经专业施工员审核，项目工程师审批后，方可进行下料制作，从而确保钢筋几何尺寸，规格，数量的准确，以防错误制作。3）钢筋下料时，严禁采用溶断或电焊烧断，以防破坏钢筋的力学性能，10以下钢筋用剪钳截断，10以上钢筋可用切断机截断；制作好的箍筋和各部位的配料必须分类堆放整齐，悬挂标识牌（注明规格、部位、构件名称），以便核查和正确使用。4）现浇板绑扎之前，用粉笔将间距划出，用墨汁弹线后绑扎，梁、柱绑扎时，将箍筋或分布筋的间距用粉笔划在主筋上，然后依据划点进行绑扎，确保箍筋的数量和间距。5）钢筋焊接操作人员必须持上岗证，梁板主筋大于时采用闪光对焊或电弧焊接接头

217、，焊接工程是本工程的特殊过程，在焊接操作过程中，必须有专业技术人员，对其操作进行连续监控，并作好记录，并检查每一个焊接接头，剔出不合格品，并按规定抽取样品经监理见证后送检。 模板工程1)本工程为框架结构，全现浇楼盖，均采用多层板木龙骨，钢管支撑加固体系。 2)支设框架柱模板时，底平上应弹出柱子的轴线位置，然后，吊线柱子模板的轴线位置和垂直度。3)现浇板支设时，将楼层50线操出引至各个柱子的主筋上，然后拉线控制现浇板模板，木龙骨支撑的支设标高，从而确保现浇板标高的准确度。4)框架柱、梁支设时，先按设计要求进行配模，横向接缝应错开，纵向接缝每隔500mm加设1个加固点，用钢管加固。5)现浇板楼梯用

218、木模、多层板支设；木龙骨的标高确定后，将多层板铺设在木龙骨上，板与柱、梁的接槎处割齐，用铁钉将多层板钉在木龙骨上、固定。确保模板标高及平整不变形。6)模板支设时，模板的接缝处加贴7mm厚的海棉条。多层板的拼缝处用5cm宽的胶带粘贴严密，以防浇筑砼时漏浆。7)模板拆除执行拆模许可证制度，模板工接到专业工长所签发的拆模许可证时，才能按要求对允许拆除的部位进行模板拆除。否则，任何人不得擅自进行模板拆除，以防出现质量及不安全事故。 砼工程1)本工程砼采用商品砼，砼进场后必须进行坍落度的测试，以便采用正确的施工方法。2)浇筑柱子时，在柱子口处支设300。的木制斜槽，让砼缓缓流入柱子中，操作人员控制每次浇

219、灌量，以便能正确振捣。3)施工缝的设置：现浇板浇筑时从一个轴线开始到另一个端线结束，一般情况，不设施工缝，若因特殊情况，需设施工缝时，应设在纵向支座处三分之一范围内，楼梯每层浇筑应在上层上三步处留槎。在梁上留槎时应避开洞口，悬挑构件的根部，不得留槎。4)施工缝的处理：梁、板、柱的施工缝在二次浇筑之前，必须在接槎部位先进行清理，将虚浆、砼、杂物清除干净，用水冲洗，然后浇灌30-50mm厚高于砼标号的水泥砂浆，再浇灌砼。5)楼梯踏台拆模后，用10cm宽的木板条将柱角及踏步棱角包住加以保护，以防机械或交叉作业造成砼表面缺角少棱。砌体工程1)砖墙砌筑采用“三一”挤浆法，双面挂线砌筑，砂浆中掺入“砂浆王

220、”确保灰浆饱满度达80%以上。2)砌筑门窗洞时，必须按设计要求，确保洞口的位置和几何尺寸的准确，外墙洞口砌筑时，必须从一层洞口处掉线砌筑，确保外墙洞口上下垂直。3)砖墙顶层均为丁砖砌筑，墙身中间严禁用半砖，七分头。4)砌体拉墙筋应从支座处伸入墙体内1000mm，伸入支座内长度应200mm，两端做180弯钩，竖向每500mm，设置一道拉墙筋，放置拉墙筋时，砂浆必须充分将钢筋包裹，防止钢筋生锈。装饰工程1)饰面砖及抹灰工程在施工前必须先作样板间，经建设单位，监理单位，设计院共同协商同意后方可进行大面积施工。2)墙面抹灰施工时，应先墙面浇水，然后贴饼冲筋，冲筋应上到顶下到底，然后填写报验单经施工员复

221、验合格后签字认可，方可施工。未办理签字报验手续者，公司不予结算。3)砼表面在抹灰之前先应用较稠的水泥砂浆进行甩浆并养护，待表面凝固后再进行下道工序。4)顶棚抹灰时，距顶棚5cm处墙面四周弹水平线对顶棚进行控制，使顶棚水平、平整。门窗工程：1)木门框安装时，依据墙面上的50线控制门框上、下槛水平，标高一致，边框必须垂直，达到标准要求且安装牢固，再进行报验，经专业施工人员逐个检查合格后，施工人员用废轮胎把灰斗车轮易碰到门框的地方钉好，加以保护，以防损坏。2)制作胶合板门时，边框和横楞必须在同一平面上，面层与边框及横楞应加压胶结；应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔，以防受潮脱胶或起鼓。3)门窗

222、制品如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼等缺陷时，应用同一树种的木塞加胶填补，对于清油制品，木塞的色泽和木纹应与制品一样。4)木门、塑钢窗在安装之前必须先制作安装样品，协同建设单位监理单位抽样，送西安市检测中心对铝合金门窗的各项性能进行检测，经检验合格后方可进行大面积施工。5)框必须用胶带全部包严，以免砂浆对金属外皮造成损坏。6)铝合金框安装完毕后，必须填写报验单，经专业施工员逐个对安装完毕的框子进行对角线、位置，上下槛的水平度，几何尺寸，与墙体之间的填充材料，进行技术复核，经验收合格签字认可后方可进行下道工序，对不合格点，经校正后报验合格，方可进行下道工序。7)铝合金、塑钢门窗安装完毕后，

223、必须在玻璃上粘贴醒目的“注意玻璃”的防护标识，以免造成施工人员误撞玻璃而造成不安全事故。楼地面工程 1)整体楼地面施工 操作程序： 基层表面处理规方、找平铺设、抹压养护。 a基层表面处理 室内装饰、管道等施工完毕后，可以对地面基层上的尘土、杂物等清除干净，如有油渍等须彻底冲刷。清洗干净后的基层不宜上人，以免沾上灰土、杂物而形成一层隔离层。 如在现浇混凝土、水泥砂浆等垫层或找平层上施工水泥砂浆面层时，应待垫层（找平层）抗压强度1.2MPa后，才能铺设面层。 基层表面应达到平整、粗糙、干净、湿润。 b规方、找平 根据室内基准水平线+500mm，在房间四周弹出厚度控制线，同时要考虑与门框下坎裁口的吻

224、合，以及有水房间地面、地漏排水坡度。经核对无误后贴灰饼，大面积地面尚应在纵横方向冲筋，并应在抹地面的前一天将基层浇水湿润。 c铺设、抹压 在湿润的基层上，用水灰比0.4-0.5水泥浆，对基层表面涂刷一遍，必须随刷随铺面层水泥砂浆，并边铺边刮尺（刮杠）以灰饼、冲筋为准反复搓刮平整。 当砂浆收水后，应立即进行第一遍抹压，先用木抹子搓平、压实，再用铁抹子稍用力抹压出水花，使面层均匀、紧密与基层结合牢固。 第二遍压光应在水泥砂浆初凝收水后进行。在操作中，当人站上去有脚印但不下陷时，就可用铁抹子抹压；抹压时从边到大面顺序加力压实、压光，不得漏压且要把凹坑、砂眼和脚印等压平，以消除表面气泡、孔隙等缺陷。

225、水泥砂浆终凝之前进行第三遍压光，当人踩上砂浆面层时，没有明显脚印就可以开始抹压。抹压时用力要大而且均匀，将整个地面全面压实，压光，并且要把第二遍留下的抹痕等压平，使表面密实光滑。这道工序很重要，所以，必须在水泥砂浆终凝前完成，确保水泥砂浆面层达到密实、光滑、平整。 d养护 为保证水泥砂浆地面能在湿润条件下凝结硬化，防止早期失水收缩导致地面裂纹的发生。必须重视对水泥砂浆地面的养护工作，要及时覆盖，洒水或蓄水养护，当水泥砂浆面层强度5MPa时，才允许人穿软底鞋在上行走。 2）板块地面施工 操作程序： 基层表面处理规方放线铺贴地面灌浆擦缝。 a基层表面处理 将地面基层清扫干净，浇水湿润，使达到表面平

226、整、粗糙、洁净和湿润，且无积水现象。 b规方、放线。 先将房间规方，以一面墙做基线，用弯尺规方；并据以排砖弹线。同时根据+500mm水平基准线和地面标高及砖厚，在墙四周弹出水平线，以便贴饼拉出平面线； c铺贴 按贴饼找出平面线涂水泥浆，用1：3水泥浆打底找平。砂浆稠度应控制在35mm以内。 采用水泥砂浆铺设时结合层厚度应为10-15mm。 铺砌时，一般根据排砖尺寸的弹线从中心线开始向两边或由门边向里拉线铺砖。灰缝要求均匀，横线宽度可用米厘条控制，铺一皮放一根；竖线按线走齐。留缝取出米厘条后，用1:1水泥砂浆勾缝。随铺随即将面层上溢出的砂浆清理干净。板块间隙应按设计要求，如设计无要求时，均应2m

227、m。 d灌浆擦缝。 在砖铺贴1-2d后，要清除板缝灰土，按砖色配制成相应的水泥浆进行擦缝或勾缝压缝，然后将砖面擦试干净，在湿润条件下养护，并禁止上人，直至达到强度。防水工程1）屋面一道1.5厚高分子防水卷材（上）；一道1.5厚高分子防水涂膜（下）a施工程序清理基层涂刷基层处理剂细部节点处理铺贴防水层防水涂膜保护层。b操作要点 第一道防水1.5厚高分子防水卷材（上）；一道1.5厚高分子防水涂膜（下）A. 干燥4-24小时后进行涂刷，须厚薄均匀，不堆积，不流淌，不漏刷。B. 第二道防水层：上一道实干后（约24小时以上）再涂刷第二层胶料，涂刷方法同上（涂刷方向与第一层者垂直）。C. 依次重复上述方法

228、施工，最后做保护层。D. 涂层施工时，板缝部位空铺的附加层，每边距板缝边缘，不得小于80。屋面转角及垂直面上的涂层，应薄涂多遍不得有流淌堆积现象。E. 施工时应严格遵照屋面工程技术规范有关规定施工，并须由防水专业队伍施工。c施工质量要求：A. 防水工程施工前，应对基层进行检查，发 现薄弱环节先进行补强，经隐蔽验收符合规范要求后方可进行防水层施工。 B. 铺贴前基层面应弹线，以控制铺贴质量。C. 檐沟铺贴两布应从沟底开始。当沟 底过宽，卷材需纵向搭接时，搭接缝应用密封材料严密封口。D. 大面积铺前，排气槽、屋面拐角、天沟落水口、屋脊等易渗漏的薄弱环节处应加一道附加层。E. 两布铺贴方向：两布应平

229、行于屋脊方向铺贴。F. 在屋面拐角、天沟、落水口、屋脊卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠。铺贴两布应用搭接法，相邻俩幅搭接缝均应错开，各层两布的搭接长度，长边不小于100MM，搭接缝应顺流水方向搭接。G. 两布顶部收头距屋面找平层最底高度不应大于900MM，然后用密封材料将接缝和压条顶缝镶贴严密。H. 伸出屋面的管道四周，防水层收头处应金属箍箍紧，并用密封材料封严，水落口应设球形网罩或铁栅罩。I. 涂刷涂料保护层时，应待两布铺贴完成，并经检验合格，清扫干净后涂刷；深层应与两布粘结牢固，厚薄均匀，不得漏涂。J. 严禁在雨天，雪天施工，五级风及其以上时不得施工；气温低于0

230、。C 时不宜施工，施工中途下雨、下雪应做好已铺两布周边的防护工作。乳胶漆油漆工程1）内墙乳胶漆a施工准备:专业施工员对工人进行技术交底,确定腻子配合比,对作业面进行清理,配合施工工具、用具。b材料准备：选择乳胶漆品牌，采用入场向监理报验。c施工技术要求：A. 施工时先检查工作面的平整度，并作出标记，首先对低凹处和阴角底刮底腻子，阳角处加尺杆并对阴角处进行修补，弹线检查后，满刮头遍腻子。B. 头遍腻子干燥后，检查打磨一遍，再刮二遍腻子，用铁抹抹平收光，干燥后工人一手拿工作灯，一手拿砂磨板，确保腻子基层平整，质量员、施工员验收一遍，允许后可以刷乳胶漆。C. 腻子打磨平整后，清扫一遍，涂刷头遍乳胶底

231、漆。底漆干燥后全面检查一遍，作一遍补修，无缺陷后刷面层乳胶漆。D. 乳胶漆涂刷用滚筒滚涂，二人配合作业，前边一人滚涂，后边一人用排笔紧跟着排刷均匀。不得连续重涂重刷，涂刷要均匀一致，不流坠，不漏刷。表面线条顺直，阴阳角方正，分色清晰，平整光滑，色泽一致。E. 内墙乳胶漆施工，墙面基层含水量不得大于6%。且所有工序施工完毕，不得有飞尘作业。F. 腻子满刮时的薄厚以能遮底为宜。2）油漆施工做法a施工准备：木作安装工程已完成，表面清洁，技术交底已落实到位，工具用具齐全。b材料准备：油漆材料腻子材料品牌已确认，采购入场，向监理报验。c技术要求：A. 对木作表面进行打磨处理，补刮木材缺陷处腻子，干燥后薄

232、薄地满刮一遍腻子。腻子干透后，精细打磨一遍，刷底漆。底漆干燥后，作一遍补修，打磨好清扫被油漆物表面，刷面漆。刷漆时先小面，后大面，先上面，后下面，先里面，后外面。B. 腻子采用油腻子，桐油掺滑石粉拌制。C. 刷面漆时，严禁掺稀释剂，防止油漆跑光。D. 油漆表面要光滑、光亮，平整，无流坠，花面、起皱、透底。（11）屋面工程 1）保温层施工 a验料 保温材料必须有材质证明文件，其强度、表观密度、导热系数，含水率以及配合比必须符合设计要求和施工规范规定。 b基层处理 铺设保温层的基层应平整、干燥和洁净。 c铺设 铺设保温层时必须严格控制厚度、坡度和坡向，可先在女儿墙上弹出厚度控制线，再垂直屋脊铺设厚

233、度和坡度的控制档板，然后铺设保温层。 d细部处理 屋面保温层在檐口、天沟处宜延伸到外墙外侧，或按设计要求。 排气管和构筑物，穿过保温层的管壁周边和构筑物的四周应预留排气口。排汽出口应埋设排汽管，排汽管应设置在结构层上。穿越保温层的管壁应打排汽孔。排汽管的设置必须与排汽道连通。排汽管应与排汽孔匹配，其数量视基层的潮湿程度和屋面构造确定，并应做好排汽管根部及顶部的防水处理。 女儿墙根部与保温层应设置温度缝，缝的宽度以150-200mm为宜，并应贯通到结构基层。 2）找平层施工 a基层上应设找平层。找平层一般采用水泥砂浆。 找平层设置在保温隔热层上时，需对保温隔热层验收合格，确认其厚度、坡度、含水率

234、符合设计要求，并办理隐蔽工程验收手续后，方可进行找平层的施工。 b水泥砂浆屋面找平层的施工程序为： 验料找坡细部处理设分格缝铺找平层养护。 c技术措施： 验料： 水泥应有出厂合格证或试验报告。 砂子应有试验报告。 基层处理： 基层应达到设计要求并清理干净。 突出屋面构筑物、预留孔洞、埋设件的位置和数量是否满足设计要求。对有质量缺陷的部位应及时校正和整修，达到合格后，方可进行下道工序。 找平层铺设： 找平层的操作顺序是转角立面平面。一般找平层先找坡、弹线、找好规矩，从檐口或女儿墙开始，按天沟、排水口顺序进行，待细部处理抹灰完成后再抹平面找平层。 屋面（含天沟、檐沟）找平层的坡度必须符合设计要求，

235、天沟的纵向坡度不宜小于5，内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。自由排水的檐口在200-500mm范围内，其坡度不宜小于15。 施工应根据设计要求，测定标高、定点、找坡，然后拉挂屋脊线、分水线、排水坡度线，并且应贴灰饼、冲筋，以控制找平层的标高和坡度。 细部处理： 基层与突出屋面构筑物的连接处以及基层转角处的找平层应作成半径为100-150mm的圆弧形或钝角。 构筑物的泛水檐处应做滴水线和止水条。 排水沟找坡应从两排水口距离的中间点为分水线、放坡抹平，纵向排水坡度不应小于1%。最低点应对准排水口，排水口与水落管的落水口连接应平滑、顺畅，不得有积水、并应用柔性防水密封材料嵌填密封。 找平层与檐口

236、、排水口、脊等相连接的转角，应抹成光滑一致圆弧形。 分格缝的设置 A.找平层的分格缝应设置在屋面支承边的拼缝处。采用水泥砂浆找平层时，分格缝的间距小于6m； B.屋面找平层的平、立面转角（转折）处均应留置分格缝。 C.分格缝的设置兼作屋面的排气道时，可适当加宽分格缝，并应与保温层贯通。 D.养护：常温条件下水泥砂浆终凝后，必须进行养护，养护时间不少于7d。 d施工条件，找平层严禁在雨天、雪天和气温低于-10时施工。负温施工应加入防冻剂，在砂浆冻结后析盐前应及时涂冷底子油一遍。 e蓝色陶瓦施工的质量要求 A.找平层应坚实、平整、洁净。 B.表面严禁有张口、脱节、搭接不严密等缺陷。 （12）安装工

237、程 1)水电安装之前应组织人员认真阅读图纸，定措施定方案做到心中有数。准确无误后方可按图施工。 2)要配合土建预留及预埋阶段，要按设计要求预留预埋到位，并经项目部、监理单位复核预留洞标高、座标及几何尺寸，以确保准确无误后确保安装工程顺利进行。 3)给、排水安装管道应注意坡度及坡向的正确性，在地沟灌水闭水试验及压力试验合格后再进行竖向管道安装，并注意楼层管道的干管垂直度及墙面净距，支管甩口标高及坡度，支架等。穿过楼板的套管必须加设止水环，预留填塞要分二次施工，以保证其防水性。焊接饱满，无烧伤、咬肉、夹渣及漏焊现象。 4)电气施工时，接地的连接，接地板的制作与安装，要求部位一定要与土建施工同步，确

238、保接地的安全性。电线管的暗配工作一定要紧跟土建，在梁、板、墙、柱中配管时，管径、配管部位及墙壁配管的甩口预留一次必须准确到位，管口盒箱必须有可靠封口，同时用钢丝穿管确定是否堵塞，管内穿线时，注意分线，最后做好各项测试工作，并做好测试记录；待电气设备安装及内墙粉刷完毕后，进行插座，开关配电箱等到定位安装，要求板面与墙面平齐、标高正确。三、施工段的划分及主要工序1、施工段的划分西北工业大学东村16号高层住宅楼工程依本工程的工程量、楼间关系工期要求和结构设计特点，计划将本工程划分为两个施工区段，即一个大段落为一个施工段，两个小段为一个施工段；可将每个施工区段分四个施工阶段：基础与地下室；主体结构；内

239、外装修，砌体围护，屋面工程；油漆涂料，安装及室外工程完善调试；设备安装随土建施工，不占工期。在确保作业面满足技术间歇的前提下，相互整体平行流水，交叉作业，以确保施工进度。主体施工完毕后开始装饰，装修工程，装饰、装修阶段施工可上、下交叉，内外交叉作业。2、主要施工工序施工应按照“先地下，后地上”，“先总体，后局部”，“先主体，后装修”的原则进行施工。西北工业大学东村16号高层住宅楼工程施工完毕后进行结构验收，方可从一层逐层向上内墙抹灰施工，外墙装修自上而下同时进行。工程按施工过程顺序划分成四大部分：基础与地下室工程主体工程装饰、装修工程油漆涂料及设备器具安装完善调试阶段；安装工程可根据土建施工积

240、极配合，穿插预埋，预留。按不同阶段的施工特点做好各阶段的施工准备，及时组织材料、机械，劳力陆续进场施工，严格按照施工进度计划安排工期，各大阶段可分解为各小阶段按先后顺序安排施工，参照具体施工方案施工。四、施工准备1、施工机具根据本工程的特点，在保证质量的前提下，为保证承诺工期，本工程施工期间配备如下机具，布置详见主要机械设备供应计划。2、施工材料在工程土方处理阶段，由项目预算员和各专业施工员提出总体的材料计划和阶段材料计划，上报采供部，以便提前落实货源，分阶段供料。3、资金部署工程开工之前，由公司统一筹措100万元的资金作为本项目部的流动资金。工程施工过程中的进度款，实行专款专用，以确保资金的

241、充足。4、临时用水本工程的临时用水由业主方负责在工程开工前接至施工现场，我方根据业主提供的供水干管，作为施工用水干管，再分出支管引入施工现场和生活区，解决现场施工、消防、生产和生活用水。5、临时用电详见临时用电设计。6、技术准备熟悉和审查图纸、编制施工方案和技术交底项目工程师组织各专业技术质量负责人，仔细检查施工图。检查施工图纸及各分部分项工程的遗漏碰缺，建筑与结构在尺寸、标高是否一致，土建与安装设计中有无出入。熟悉设计功能要求，土建施工的质量标准能否满足设备安装的工艺要求。通过图纸会审，解决设计中的遗漏碰缺和用户、监理、设计方的沟通，正确掌握工程的设计意图和应重点注意的问题，编制过程施工方案

242、和施工技术交底，为工程的全面施工创造条件。各项资料的调查分析1)开工前，项目工程师应对周边地材情况、交通状况、工程协作单位的施工能力等进行调查分析，以充分利用当地资源。2)预算员作好施工预算及分部工程工料分析，主要构配件及时统计，编制计划，提出加工定货数量、规格及需用日期。3)按工程实际情况及以往施工经验详细编制施工组织设计及切实可行的过程方案，制定各分部分项工程技术交底措施，组织各层次的技术交底。第九章 施工材料、机械设备配备情况第一节 施工材料投入计划根据易和蓝钻-住宅工程的施工部署、进度计划和施工图预算，本工程的主要材料、构配件如附表所列。为了保证本工程主要材料及构配件的正常供应，我们拟

243、采取以下措施：1.进场后，先编制详细的易和蓝钻-住宅工程施工预算，准确计算出各种材料和构配件的用量。对业主供应的材料或设备要提前编制汇总表，设专人对口联系。2.项目工程部根据易和蓝钻-住宅工程材料总用量、施工合同和本工程施工进度计划等情况，向机械物资部提供“工程用料计划”，物资部根据库存，材料消耗定额等情况，编制合理的材料计划，分季、月、旬计划，经项目经理同意后有组织的采购和供应，保证易和蓝钻-住宅工程施工顺利进行。项目各部门必须职责分明，杜绝因材料供应不及时造成停工待料、影响工期的现象。3.结合GB/T19001-2000质量标准宣贯执行，对供应商的质量保证能力，供货能力，对本单位或其它单位

244、订货合同的履行情况进行评价，选择质量好、供货能力充足、信誉好且能满足工程需要的合格供应商作为易和蓝钻-住宅工程的供货单位。4.为保证工程质量，物资部在与供应商签定购销合同时，在合同中必须明确提供所采购产品的数量、规格、技术标准及验收标准等，还要分清各自承担的责任及处理措施。5.材料必须同出厂合格证或检验报告一同进场，且所有材质证明完整准确符合要求，否则库管员应拒收材料。6.所有进场材料、设备、物资等均应进行标识，标识内容包括材料名称、型号、规格、批号、数量、生产厂家、生产日期、到货日期及用货日期等。7.对规范要求进行复试的材料，进场后由试验工立即取样送检验中心进行复试，合格后方可用于工程上。对

245、须经业主单位认质或认质认价的材料或设备要提前递交样品，以免业主讨论研究耽误时间。8.对于因工程变更而增减的材料，工程部应提前将材料计划提交物资部，确保工程正常进行。9. 易和蓝钻-住宅工程项目部的机械物资部按照精干高效的原则组建，职责明确，奖罚分明，确保物资材料的正常供应。发挥大型综合施工企业优势，充分利用自身强大的物资供应及调剂能力。10.财务部门应根据采购计划，合理安排资金，确保材料的正常采购。11.对进场材料、构配件的使用情况，物资保障部门应主动进行监督，对不按规使用或浪费材料的职工，按项目部规定进行处罚。 主要材料、构配件计划表主要材料采购计划表（土建工程）序号材 料名 称规格型号单位

246、数量备注1ASA保温板50厚21344.572标砖24011553千块256.003高分子防水涂膜1.54151.224高分子防水卷材1.57344.575木材模板用M3241.926净砂M33291.897砾石0.51.5，13M3341.58钢材各种规格T2670.289乳胶漆9112.6310水泥各标号T212.911商砼C30S6M33913.7412商砼各等级M314732.5713承重砖24019090千块67.2914憎水膨胀珍珠岩板1206075.9215非承重砖千块1223.7916彩色铺地砖60060010184417面砖3502.518乳胶漆M31107319屋面upvc

247、落水管100m486.00主要材料采购计划表（安装工程）序号材 料名 称规格型号单位数量备注1铝塑复合HKLPP管各型号规格米350012隔音空壁UPVC硬聚氯乙烯管各型号规格米24003镀锌钢管各型号规格米45004焊接钢管各型号规格米32005镀锌焊接钢管各型号规格米25006无缝钢管各型号规格米32007阀门个20008地漏个2459消火栓套12410铜铝复合散热器TLZY86/41.0组32511减压稳压消火栓各种型号套44413通风机台35614不锈钢消防水箱台1015送风机台42316配电箱、户内箱只23417开关、插座个245618灯各规格套35619母线630A、500A456

248、20桥架123421PVC管554主要构配件计划表（门窗工程）序号门窗类型设计编号总樘数备注1木门MM16152木门MM23363木门MM31124木门MM4565木门MM566木门MM5a17木门MM618塑钢门SGM13919塑钢门SGM211110塑钢门SGM2a111塑钢窗SGC150612塑钢窗SGC1a2713塑钢窗SGC25714塑钢窗SGC344715塑钢窗SGC45616防盗门FDM1117三防门SFM16818防火门窗SFM1（甲） 519防火门窗SFM2（甲） 520防火门窗SFM3（甲） 321防火门窗SC（甲） 122防火门窗SFM1（乙） 5723防火门窗SFM1（

249、乙） 5624防火门窗SFM1（乙） 225防火门窗SFM1（乙） 5826防火门窗SFM1（乙） 1第二节 主要施工机械设备配备调配计划一.施工机械计划安排本工程主要机械设备的选择使用，应本着实用、安全、经济以及能够充分满足各阶段工程施工需要的原则。根据本工程的具体情况，本工程地下室基础筏板完成后，主体施工阶段开始前，分别在北侧各安装一台QTZ-630塔式起重机，塔吊臂长分别为50m，解决主体施工阶段的全部材料及设施料的垂直运输问题。当主体工程施工至八层时，砌筑工程开始前，于本工程的北侧安装一台SCD2000/2000垂直运输双笼人货升降电梯，解决本工程全部砌筑工程以及后期装修阶段的所有材料

250、、半成品的垂直运输问题，满足工程的施工需要。本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土的运输采用泵（HBT60A型）送混凝土，布料机（BZJ24）施工，以加快施工进度。混凝土振捣采用机械振捣，配置ZX50插入式振动器12台，B15（ZWT）平板振动器4台。钢筋加工现场设置钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋冷拉设备、电渣焊机、套筒挤压连接机等全套钢筋加工机械。施工现场烘炉车间配备电焊机、乙炔气焊、砂轮切割机等设备；建筑物后期室内外抹灰，采用现场配备2台砂浆搅拌机，用于解决抹灰砂浆的搅拌问题等。施工现场的其他各类施工机械根据本工程施工进度和需要，随时调配使用，确保工程进度如期竣工。主要施工机械设备投入量详见下表

251、。主要施工机械投入量计划名 称数 量每台功率(KW)合计功率(KW)自升式塔式起重机1台38KW38KW施工电梯1台20KW20KW砼布料机1台15KW15KW砼输送泵1台50KW50KW钢筋对焊机1台100 KVA100 KVA电渣焊机3台17 KVA51KVA钢筋弯曲机6台5KW30KW钢筋切断机4台5KW20KW钢筋调直机4台12KW48KW交流电焊机3台30KVA90KVA潜水泵3台7.5KW22.5KW园盘锯4台7.5KW30KW木工平刨机4台7.5KW30KW弯管机1台4KW4KW插入式振动器12台1.5KW18KW平板振动器4台3.5KW14KW砂轮切割机1台3.5KW3.5KW

252、电动套丝机1台3.5KW3.5KW台式钻床1台5KW5KW合计：P1=351.5KW,P2=241KVA二.机械调度计划的保证措施施工现场所需的机械，根据施工组织设计审定的机械需用计划，机械供应组向机械经营管理单位签订租赁合同后按时组织进场。1.机械施工组织准备机械施工组织准备以施工进度计划为依据，有利于施工指挥、调度和协作。编制作业班组。机械作业班组一般按机械类型或作业地点编制。由于施工机械种类繁多，工作性质和内容各不相同，因此，应根据施工任务和现场具体情况确定。总的要求是：规定各班组的机械和人员组成、作业内容和职责要求等。确定作业班组。机械作业班组应根据施工进度计划确定，并在实施中根据施工

253、进度情况随时调整，以保证按时完成施工任务。机械作业班组可分为单班制、双班制和三班制。本工程计划采用双班制,以达到最佳效率配置.配备维修力量。根据机械数量及作业班次配备相应的维修力量。机械数量较多的施工现场应设置维修所，维修人员一般为操作人员的1/31/4，工种应根据需要配备，维修机具也应尽量配套。2.机械计划的协调机械施工进度计划和维修计划的协调在编制机械施工进度计划时，对于施工高潮阶段，保养、修理应穿插进行，保养、修理周期也可适当提前或滞后。根据施工需要进行合理调节，使机械施工与维修作业基本均衡。机械施工作业计划和供应计划的协调机械施工作业计划的执行，决定于各项供应计划的实现，为此，把材料、

254、配件等供应计划统一在施工作业计划中，使机械施工计划有可靠的物资保证。机械施工计划应留有余地机械施工中存在一些不可预见因素变化（如气候、不明地质以及事故等），施工中须随之调整。3.机械施工组织调度机械施工组织调度应以施工进度计划为依据，对机械施工过程中各阶段、各工序进行组合排列和协调，以达到机械施工的连续和均衡，其要点如下：全面安排配套全面了解和掌握机械施工进度以及影响进度的有关因素，统筹安排，合理调节。合理组织合理组织机械施工必须把空间组织和时间组织结合起来，作出统一的施工组织设计。如流水作业，可按照工序或机械种类合理布置，要求达到：工作面排列系统化，机械运行单向化，作业时间同步化，以缩短机械

255、作业循环时间，提高生产率。正确调度在施工过程中，当某一工序的机械发生故障或某一计划失调时，应从劳动组织或技术上采取措施，进行调度。为此，应广泛收集施工过程中的各种信息，综合分析，采取果断措施；还应建立信息反馈系统，提高组织调度效率。三.施工机械的维护和保养1.认真执行施工设备的定期保养制度，做好清洁，紧固调整、润滑、防腐等保养作业。2.按机械设备保养规程，大型机械的一级保养和中小型机械的各级保养由操作人员承担，并填写定期保养记录，大型机械的二级以上保养工作，由维护人员进行保养，完工后由机械工长负责查验后签认。3.认真执行定期检验维护制度。以维护人员为主，操作人员为辅，进行设备清洁、检查、补给、

256、润滑、紧固、调整的维护作业，完工后由机械工长负责查验。四.检验、测量和试验设备的检定1.我公司中心试验室负责编制我公司年度检验、计量和检验设备周期检定计划，经我公司总工程师审批后，发至各有关部门、项目经理部。2.我公司中心试验室及各有关部门、项目经理部等根据我公司年度检验、测量和试验设备的周期检定计划，自行组织检验、测量和试验设备的周期送检工作。实施检定委托时，选择国家技术监督机构授权的计量检定部门。3.我公司各有关部门、项目经理部等在检验计量和试验设备检定合格后，核查委托检定部门填写的计量检定证书，并及时将计量检定证书送中心试验室登记、存档。五.施工机械的监督检查1.施工机械操作人员要认真做

257、好交接班记录，机械工长对交接班记录进行监督检查2.我公司工程部每季度对施工机械进行一次检查。六.施工机械的使用1.施工机械的操作人员必须经过专业培训、考核、取证，持证上岗。操作证每年复查一次，无操作证不得上机操作。2.操作人员遵守安全操作规程。施工机械在使用过程中发现异常情况应及时停机，并报使用单位或主管领导，及时组织检修，排除异常情况后方可使用。3.实行定机、定人、定岗位的“三定”责任制，施工机械的使用、维护、保养落实到人。4.在施工生产中，使用的机械应保持技术性能良好，运转正常，各安全装置灵敏、可靠，失保、失修或带病的机械不得投入生产。第十章 工程质量保证措施第一节 工程质量管理一.工程质

258、量目标1.确保验收达到 “合格”等级标准，争创 “雁塔杯” 优质工程；2.质量保证资料齐全；3.观感质量得分达到95分以上。二.质量目标分解 1.土建工程质量目标分解序号分部工程名称分项工程名称质量等级1地基与基础工程模板合格钢筋合格混凝土合格基础防水合格土方回填合格观感922主体工程模板合格钢筋合格混凝土合格砌体合格观感953屋面工程找坡层合格防水层合格保温层合格屋面保护层合格观感934装饰装修工程内抹灰（墙、天棚）合格外墙抹灰合格外墙内保温合格内墙乳胶漆合格外墙乳胶漆合格外墙贴面砖合格木门制作安装合格塑钢窗、其它门窗合格防火门制作安装合格玻璃安装合格卫生间墙地砖合格室内木作装饰合格基层水泥

259、砂浆找平层合格水泥砂浆面层合格特殊楼地面面层合格室外台阶、散水合格观感952、安装工程质量目标分解，见下表：序号分部工程名称分项工程名称质量等级1给水排水及采暖工程给排水管道安装合格管道支架合格卫生器具安装合格管道通水、试压合格采暖管道安装合格地辐热管道安装合格管道试压合格采暖配件安装合格观感942电气工程接线箱安装合格照明线缆敷设合格照明配管及管内穿线合格灯具、器具安装合格照明配电箱安装合格试电合格动力配管、管内穿线合格电缆桥架安装合格电缆接头合格电缆敷设合格动力配电箱、柜安装合格调试及动转合格观感963智能建筑工程通信网络系统合格综合布线系统合格观感924通风空调风管、风机制作及安装合格观

260、感好5电梯工程强制式电梯安装工程合格观感913.单位工程观感质量目标分解序号类别目录等级1建筑工程外墙观感一级2室外大角一级3外墙面横竖线角一级4散水台级，明沟二级5滴水槽线一级6变形 水落管一级7屋面坡向二级8屋面保温层二级9屋面防水层一级10屋面细部一级11屋面保护层一级12室内顶棚一级13室内墙面一级14地面与楼面一级15特殊楼地面安装一级16室内木作装饰一级17楼梯、踏步一级18厕浴、阳台泛水一级19细木、护栏、栏杆一级20门、窗安装一级21玻璃、油漆一级22建筑给排水及采暖工程管道坡度、接口、支架一级23卫生器具、支架、阀门一级25检查口、扫除口、地漏一级26散热器、支架一级27建筑

261、电气安装工程配电箱、盘、板、接线盒一级28照明器具一级29设备器具开关、插座一级30防雷、接地一级32通 风工 程风口、风阀罩一级33风机二级34风管、支架一级35绝热一级机房设备安装及布局一级现场设备安装一级运行、平房、开关门一级36建筑智能化工程建筑电梯工程层门、信号系统一级37建筑电梯工程机房一级三.质量管理体系项目部在公司授权下履行本工程的施工合同，严格执行国家和各级有关部门颁布的技术质量法规，以ISO9001：2000标准为管理标准，依据公司制订的质量体系程序文件进行工作，把工程项目各环节的质量职能部门组织起来，建立健全质量管理监督机构，精心制订质量管理监督制度，充分调动施工人员的质

262、量意识，使工程项目质量管理形成一个互相协调的有机整体，不断地改善质量体系，确保质量体系的适宜性和有效性，对本工程从开工到竣工的全过程进行有效的控制和管理，对最终的产品和建设单位全面负责。我公司将恪守“人才兴业、管理领先、干好每一个工程、让顾客放心、省心、舒心”的质量方针，忠诚“干好每一个工程”的宗旨，为用户提供优质满意的工程产品。项目部质量管理体系：项目经理项目副经理项目总工程师施工员员专业工长材料员质量员试验员施工班组四.质量管理职责1.项目经理部的质量管理职责 制定工程项目质量方针目标，作出承诺，形成文件，组织全员进行全过程的贯彻执行。对工程质量目标进行分解、明确其基本要求和控制要点，并要

263、求项目部各部门制定实施措施。认真贯彻和执行公司ISO9001：2000质量保证体系，文件的规定。建立和完善质量体系所必须的组织机构、责任、程序、过程和资源，促进质量体系有效运行。定期对项目质量目标管理进行诊断和综合性考评，并将考评结果与经济承包责任制挂勾。加强质量成本，材料质量、质量检验、安全生产、施工进度各职能的协调与管理，重视对质量要素和有关费用的核算，评价、分析。2.项目经理质量管理职责项目经理是工程质量的第一责任者，对工程质量、目标的制定和实施全面负责。遵守国家和上级有关法律、法规和政策，严格履行建设工程施工合同和承诺。贯彻公司ISO9001：2000质量保证体系，执行企业各项管理制度

264、，建立健全项目部的质量管理体系。制定项目质量目标考核办法并主持考核工作。考核结果定期上报公司总部相关部门。接受各部门（建设单位、监理部门、政府有关部门、公司和上级部门）的检查监督与指导，定期向公司相关部门报告质量目标完成情况。3.项目生产副经理质量管理职责接受项目经理的领导，具体负责指挥、调度、协调工程施工生产活动，抓生产的同时应抓好质量工作。严格按照施工图、规程、规范组织施工，处理好进度与质量的关系。认真落实公司质量方针，确保实现质量目标。认真执行施工组织总设计以及工序作业指导书等技术质量文件。监督和指导各专业工长做好质量管理工作。负责编制月、旬进度计划，并精心组织施工。落实开工前、施工中的

265、各种准备工作。负责监督和指导有关工程技术人员做好产品标识和标识转移记录的工作。负责制定土建、安装、装饰交叉施工中的产品保护措施并监督执行。负责施工中和交竣工后的服务及回访维修工作。3.项目技术总负责质量管理职责接受项目经理的领导，对工程质量负有技术责任。负责组织有关人员编制分部分项施工技术方案和特殊工序作业指导书。落实和指导施工中统计技术应用工作。负责施工组织设计、施工技术方案、特殊工序作业指导书等工程技术文件的交底工作。认真组织项目部各类工程技术人员进行图纸预审，为参加图纸会审做好准备。积极推广和应用新技术、新工艺。负责新技术、新工艺应用的指导和监控工作。负责解决、处理和协调工程施工过程中的

266、各种技术质量问题。4.生产安全班组长质量管理职责（由综合工长兼任）：在项目副经理的领导下，认真落实项目质量目标。对工程施工质量负主要责任。负责具体落实月、旬作业计划，积极协助项目副经理搞好生产调度工作。协助项目主任工程师抓好分部分项质量管理工作。认真贯彻公司质量方针，做好施工生产过程中的控制、监督工作，及时有效地解决和协调工种配合工序衔接工作。负责落实和检查产品保护措施的落实以及产品标识等工作。参与分部分项工程的检查、评比和考核工作。5.技术质量组长质量管理职责（由质量员兼任）：在项目主任工程师的领导下，具体负责技术质量工作，对工程质量负主要责任。参与工程技术文件（技术方案、施工组织设计、特殊

267、工序作业指导书，技术质量交底等）的编制工作。负责主要工序的技术质量交底工作。指导、检查专业工长向施工班组进行质量技术交底工作。主管施工过程中的质量检（试）验工作，组织分部分项工程质量检查（实测、实量）和评定工作。负责检测、试验计量等设备、器具的管理工作。负责分部分项工程的技术复核、隐蔽工程检查验收和分部分项工程质量鉴定工作。6.材料设备班组长质量管理职责：在项目副经理的指导下，严格、认真执行公司ISO90012000质理体系文件关于“采购”、“业主提供的产品”的控制程序，确保各种材料、成品和半成品始终处于受控状态。负责各种材料机具设施等物资的计划编制，采购、验收、验证工作和管理工作。及时索取各种材料、成品、半成品以及设备的产品合格证和材质证明、相关的技术资料。负责按施工总平面图堆置各种物资，并做好各种物资的试验状态标识，以及物资转移标识工作。负责劳动保护，安全设施和文明施工所需物资的计划编制、管理供应工作。7.质量员质量管理职责：在项目主任工程师的领导下，认真落实公司所制定质量方针，努力完成本项目质量目标。严格执行各项质量管理规章制度。在质量管理工作中应认真、负责、严格按原则和标准办事。严把工序和产品质量关，有对产品质量的否决权，有越权反映质量的报告权。