春兰路(凤凰路-兴唐路)工程施工组织设计方案（150页）.doc

1、春兰路（凤凰路-兴唐路）工程施工组织设计第一章 施工方案与技术措施第一节 编制原则、编制依据及施工队划分一、编制原则1、全面响应招标文件原则编制本投标文件以及后续施工中，我公司将全面响应招标文件和其它要求，严格履行合同，在工程质量、安全、进度、环境保护、文明施工等方面，争创佳绩。2、质量保证原则我们将加强领导，强化管理，贯彻执行ISO9002质量体系标准，运用合理的技术精心施工和科学的质量检测方法进行控制，确保工程质量。3、进度保证原则根据业主对本工程的工期要求，编制科学、合理、周密的施工方案，利用先进的项目管理技术，合理安排进度，实行网络控制，重点做好工序间的衔接，实时监控进度，确保实现工期

2、目标。4、安全保护原则在施工组织设计编制中，始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，制定详细有效的监测方案，采取相应的预防和应急技术措施，重要岗位操作工保证持证上岗，安全措施落实到位，确保万无一失。5、环境保护原则本工程涉及施工废弃物排放、卫生防疫、景观与视觉保护、噪声控制、粉尘控制、扰民与污染控制、水土保持、生态保护等多方面问题。结合具体情况，我们将采取积极、严密的环保措施，尽可能减少施工对河流和周边环境的影响，按照国家有关环境保护的法律法规，编制施工区和生活区的环保措施计划并严格执行。6、合理布局原则根据本标段工程的任务量和管理目标的要求，考虑地形地貌特征，在临时工程的施工

3、布置上，特别是风、水、电、浆等管线以及道路、各种场地的设置，充分利用业主提供的场地，本着避免干扰、就近布置、方便适用、优化设置的原则，合理布局。7、科学配置原则根据本工程的任务量和管理目标的要求，实行科学配置。在人、财、物、设备等方面，科学合理配置，既保证施工需要，又避免资源浪费。二、编制依据1、编制依据 (1) 工程招标文件、设计文件及答疑(2) 工程测量规范 （GB50026-93）(3)城镇道路工程施工与质量验收规范 （CJJ 12008）(4)公路沥青路面施工技术规范 （JTG F402004）(5)公路路面基层施工技术规范 （JTJ0342000）(6)公路路基施工技术规范 （JTG

4、 F10-2006）(7)公路工程质量检验评定标准（第一册 土建工程） （JTG F80/1-2004）(8)城市桥梁工程施工与质量验收规范 （CJJ2-2008）(9)给水排水管道工程施工及验收规范 （GB50268-2008）（10）国家及地方现行道路、排水、桥梁施工及验收技术规程（11）工程特点和现场施工条件（12）我公司长期大型市政道路、给排水、综合管线、桥梁工程施工的经验及资金、人力、机械资源三、工程概况春兰路（凤凰路兴唐路）位于泰州市，位于江苏省中部，西接扬州、东连南通，南连长江。场地处于扬子地层东北部，地层发育较齐全，中元古界海州群、张八岭群为区域变质岩系，构成扬子准地台基震旦系

5、-三叠系不整合覆盖，以海相沉积为主，各系、组间成假整合或整合接触；侏罗系以陆相碎屑和中酸性火山岩为主，假整合在三叠系层位上；白垩系为内陆盆地，红色碎屑岩为主，局部夹中性、碱性火山岩不整合在白垩系上；第四系以三角洲相冲积为主，属长江三角洲流域。场地区附近无全新世活动断裂构造，处于相对稳定的构造断块中。春兰路（凤凰路兴唐路）位于前进河西侧，呈南北走向。北起凤凰路，南至兴唐路，跨越翻身河，与正在建设中的永定路相交，是泰州市南北向城市主干道。全长约1.3千米，规划红线总宽60米。主要建设内容有道路、桥梁、排水等。四、方案针对性及施工段划分本工程施工方案针对的重点：1、填河、塘段及软弱土层段等特殊段路基

6、处理。2、桥梁台后回填施工。3、排水检查井与短管接头施工。4、桥梁结构物施工。5、过河段顶管施工。6、排水检查井井周回填处理。7、水泥石灰土、水泥稳定碎石、沥青砼施工。针对本工程的设计、质量工期要求及施工特点和现场状况，从工程规模、专业特点、交通组织及施工材料设备的运输等角度考虑。我们拟将本工程划分为3个施工段，安排6个施工队伍同时进场组织施工，具体如下：1、第一施工段：桥梁施工段。桥梁的施工由桥梁施工队负责实施。2、第二施工段：排水管道施工，由两个排水施工队完成，凤凰路-K0+600段由排水施工一队负责，K0+600-兴唐路段由排水施工二队负责。3、第三施工段：道路施工，由两个排水施工队完成

7、，凤凰路-K0+600段有道路施工一队负责，K0+600-兴唐路段由道路施工二队负责。第二节 施工准备与资源配备一、临时设施及临时道路布置春兰路（凤凰路-兴唐路）工程的施工总平面布置根据设计、招标文件要求，工程规模和工程施工特点，密切结合工程现场状况，综合考虑施工段的划分和各施工工序的先后顺序，充分顾及现有交通及既有建筑物状况，以保证施工能井然有序按计划进行，确保工程的施工质量、安全和交通顺畅。1、基本布置1）、项目部：设于桩号K0+440道路西侧红线外，拟租用场地,设置办公区与生活区。办公区内主要布设办公室、会议室农民工业余学校和文化娱乐室及停车场等。生活区内主要布设宿舍、食堂、厕所、浴室等

8、等。办公区域内设绿化场地、公共服务设施、安全消防设施、围墙、宣传标牌等。2）、桥梁施工队：于桥梁附近K0+200西侧租用场地，包括生活和施工区，设宿舍、食堂、厕所、浴室、库房、配电房、钢筋加工及木工加工用房、设备、机械和材料堆放点等设施。3）、道路施工队一队、二队：设于道路桩号K0+300、K1+000租用场地搭设临时设施，分别作为道路施工一队、二队的生活和施工区，设宿舍、食堂、厕所、浴室、库房、配电房、钢筋加工及木工加工用房、设备、机械和材料堆放点等设施。4）、排水施工队一队、二队：排水施工一队、二队分别与道路施工一队、二队同时使用临时设施及内部设备。2、项目部、施工队临时设施的要求本工程所

9、有临时设施均采用有“三证”经验收合格并能防火的彩钢夹芯板搭建，临时设施内部硬化，外围用夹彩钢板进行维护。项目部采用红顶四面坡、四合院形式、围墙琉璃顶、场地中间设置旗帜台。临时设施做到美观大方，外侧挂牌注明工程名称、工程范围、工期、各主要负责人及联系电话等内容。所挂牌子采用蓝底白字、大小适中。办公室及宿舍内高度不小于2.8m，人均面积不低于3平方米/人，底层房间地坪采用混凝土或水泥砂浆硬化。房间必须满足通风和采光需要，生活区配备专门的食堂，冲水式厕所和洗浴间及相应设备。并派专人负责卫生，垃圾必须集中处理，以上各项措施均须满足政府有关的卫生防疫要求。3、施工用水、电施工用电由发包人提供的接入点接出

10、，经变、配后供生产及生活使用。现场安置二台250KV变压器,此外，自备1台200kw发电机，通过电源切换箱备用于停电抢修及施工高峰等情况下的照明及适当动力用电，以保证施工高峰期的补充电力和临时停电时的备用电力，争取施工时间和施工的连续性。各工区施工用水及生活用水可就近从市政供水管网引接。供水由若干条100的总给水管经指定的接口引至施工现场，水压满足施工设备要求，之后分别用50的供水管引至各用水场地。主要管理人员配备移动电话，项目部及各施工队办公室安装与电脑联网的电话各1台，以便承包商对外联络及业主进行网络化管理。各施工队与施工现场使用对讲机组织指挥生产。4、场内外道路1）、场外道路：根据现场踏

11、勘，施工车辆可从凤凰路及兴唐路进入施工现场。2）、场内道路：在工程施工过程中，我部将在道路中间绿化带位置铺设5m临时便道，局部路段增设会车道，以保证车辆、机械等的进出。本工程与外界连接道口及临时需维持交通的道路均设置专用隔离护栏，具体参照泰州市文明工地施工要求统一进行设置。工程实施期间，考虑大量材料运送，为保证交通畅通，必须加强对施工场内道路进行及时维修、保养和清洁，并设专人指挥交通。同时做好道路保洁工作，进出工地的材料运输车辆做好防抛、洒、滴、漏工作。5、施工现场平面布置示意图及临时用地表1）施工总平面图详见下表。2）临时用地表详见下表。临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间项目部临时设施

12、2000K0+440西侧2015年12月1日-2016年7月27日道路、排水施工一队临时设施1000K0+300西侧2015年12月1日-2016年7月27日道路、排水施工二队临时设施1000K1+000西侧2015年12月1日-2016年7月27日桥梁施工队临时设施1000K0+200西侧2015年12月1日-2016年5月30日二、人员准备1、春兰路（凤凰路-兴唐路）共设6个施工队，每个施工队由施工员、施工队长、技术员、质检员、资料员、安全员、测量员等负责各辖区的日常事务。根据项目部的统一安排在最短的时间内将所需施工的分部分项工程的工程概况、工程特点、工程进度和工程意义在各施工队内进行全面

13、阐述，进行人员动员。2、针对工程专业性较强的特点，建立精干的施工班组。施工班组的建立将充分考虑专业、工种的合理配合，技工、普工的比例关系，合理组织劳动力。施工班组建立的原则是符合流水施工组织的要求，并依此制定出本工程的劳动力需求计划，各部门负责人以书面安全技术交底的形式，将本工程的具体情况，根据工程进度情况，逐一向施工班组长进行交底。3、各施工班组长在开工进场前对具体施工人员完成动员工作。4、建立健全有关管理制度。项目管理制度是否健全，直接影响各分项施工的顺利进行。对本项目的所有参与人员，做到定责定岗，奖罚分明，使人员动员工作落实到实-处。三、机械设备准备1、根据分部分项工程的特点、工程规模、

14、工程进度及工程施工工艺要求，确定施工机械设备的类型、数量和进场时间。2、对公司施工机械设备数量不足的进行合理配置或进行外购、租借，使机械设备在数量、性能上完全满足工程施工需要。3、对工程将要使用的机械设备进行全面检查维护，确保其使用正常，性能稳定。对机械设备驾驶员、操作员等特殊工种进行专业知识培训，持证上岗，并进行安全技术交底。4、对进场的机械设备在数量上有所储备，以弥补工期紧缩或机械发生故障时机械设备数量上的不足。四、材料准备1、根据本工程施工进度安排和材料使用计划，提前联系好供货渠道，对准备用于该工程的原材料、半产品等进行抽验检测，复试合格后提前组织进场。2、做好各结构、各层次、各种混合料

15、的标准参数试验和有关砼、砂浆的配合比设计工作。五、技术准备1、组织和落实主要工程技术人员进行图纸会审，认真熟悉施工图纸，熟悉设计图纸的细节，并认真阅读标书内容和涉及的一切规范、规定、要求和参照的标准，真正了解工程设计意图，对设计图纸和文件进行核对，根据现场具体施工条件，调整出最佳施工方案。然后编制总体实施性施工组织设计和各分部分项实施性施工组织设计，报监理及业主审批后组织施工。由质量监控部和项目部组建的试验室按招标文件规定的要求及项目部计划的检测大纲进行自检、报验、见证取样等等。2、设立现场自检试验室并对使用的测量仪器、试验设备等进行校验、采购、检定。3、根据招标文件、施工合同的规定和要求，配

16、全该工程在施工过程中需用到的技术规范和图集。六、测量准备1、根据业主提供的平面和高程控制点，先对全线控制点进行复核闭合。复核的结果报现场监理验收认可后按照施工需要进行三角网加密控制（一般50100米一个）。2、组织技术人员用高精度的拓普康全站仪定出道路百米桩位置，注明里程桩号，并采用角度距离双控制定出道路控制网，同时增设必要的临时水准点（每隔100m设一个），用DS3水准仪测定各临时水准点的标高。3、为了确保控制网的可靠性，所有的控制点都选定在施工作业范围以外的适当位置，同时确保各控制点的通视性良好，并用砼桩埋设固定。通过实测和导线闭合计算并编制列表各点座标和高程，报监理核验。4、在整个施工阶

17、段必须定期复核整个控制网。5、担任本工程的测量人员全部是经过业务再培训、测量经验丰富、并有多年工作经验的专业人员。七、施工准备工作计划表施工准备工作计划表准备项目准 备 工 作 内 容实施部门（人员）涉及部门（人员）组织准备（1）建立项目管理机构，项目部管理人员配备公司（2）落实施工队伍、调集施工人员，并组织施工人员进场项目经理行政科（3）对施工人员进行组织设计、计划和技术、安全交底技术负责人生产安全（4）建立项目管理制度、工作制度和工作职责项目经理行政科技术准备（5）组织有关人员进一步学习、熟悉施工图纸、招标文件，并进行内部图纸会审技术负责人技术质量（6）进行现场详细踏勘，收集现场有关原始资

18、料技术负责人各 部 门（7）编制实施性施工组织设计技术负责人生产技术质量安全（8）制定质量、安全和工期控制措施及实施办法技术负责人生产技术质量安全物资准备（9）制定材料采购计划及施工机具使用计划材料设备组（10）原材料联系、采购、检验，砼、砂浆配比设计、试验生产技术质量安全（11）机械设备进场、组装、调试及试运转设备材料施工队施工现场准备（12）进场测量控制点交接、复核，设立施工测量控制网点生产技术质量安全（13）引进施工电源、水源，修建临时道路，进行场地清理平整施 工 队行政科（14）搭建或租赁临时施工设施施 工 队质量安全（15）设置防护、保卫及消防等设施施 工 队质量安全第三节 道路工程

19、的施工方案具体实施程序为：清表清杂河塘(暗河)处理路基填筑及处理道路基层侧平石道路面层附属工程。一、路基施工：1、土路基施工前的准备工作：a、根据布设的控制网恢复定出道路中心线及边线。b、清除施工范围内的耕植土、杂草，及时弃运出现场。c、在外侧开挖临时排水沟，遇雨时及时排除积水。d、土基施工前，要配合有关单位，做好各类地下管线的埋设工作，对于埋深较浅的地下管线，可在土基施工完后再开挖埋设，确保埋设的地下管线完好无损，又不出现薄弱环节。e、对需要修建临时便道的地段铺设临时便道。2、河塘及软基处理：（1）河（暗）塘路段：河道填没、暗塘、暗河部位，挖除回填杂土及下层淤泥，周边挖成宽100cm、高60

20、cm台阶，先回填50cm片石或建筑圬工物(砼块)，碾压至无明显轮迹和反弹；对于机动车道，采用6石灰土分层压实至路面结构底层，压实度自下而上要求为：第一层（20cm）应90，第二层（20cm）93，第三层（20cm）95，再以上均95；对于非机动车道，采用6石灰土分层压实至路面结构底层，压实度自下而上要求为：第一层（20cm）应90，第二层（20cm）93，再以上均93。对于人行道，采用素土分层压实回填至路面结构层底，第一层（20cm）压实度87，再以上压实度90。（2）桥台施工后，台后范围内先清除淤泥，基坑先回填片石或建筑圬工物(砼块)，平均按50cm计，具体按实计，碾压至无明显轮迹和反弹，再

21、采用6石灰土分层压实至路面结构底层，压实度自下而上要求为：第一层（20cm）应90，第二层（20cm）93，第三层（20cm）95，再以上均96。3、路基处理：（1）机动车道：当清表后路基填土不大于80cm时（包括挖方），下挖至路床顶面下80cm后，原地翻挖20cm掺3%石灰、3%水泥碾压，压实度90%（重型击实标准，下同）；接着填筑两层20cm 6石灰土并碾压，压实度分别93%，95%，然后再实施两层各20cm 6石灰土，分层碾压，压实度95%。当清表后路基填土大于80cm的，原地翻挖20cm掺3%石灰、3%水泥碾压，压实度90%；接着填筑两层20cm 6石灰土并碾压，压实度分别93%，95

22、%，然后分层填筑6石灰土至路床顶面，压实度95。（2）非机动车道：当清表后路基填土不大于30cm时（包括挖方），下挖至路床顶面下30cm后，原地翻挖20cm掺3%石灰、3%水泥碾压，压实度87%（重型击实标准，下同）；接着填筑各两层15cm 6石灰土并碾压，压实度分别90%，93%。当清表后路基填土大于30cm的，原地翻挖20cm掺3%石灰、3%水泥碾压，压实度87%；接着填筑一层15cm 6石灰土并碾压，压实度90%，然后分层填筑6石灰土至路床顶面，压实度93。（3）人行道：人行道范围内，清表后土基压实，压实度87，然后以素土分层填筑碾压至路面结构层底，压实度90。原槽拌和施工时应控制在最佳

23、含水量，气温高时应注意表面补水。碾压后及时测量，控制横坡在2%，保证上层石灰土施工厚度。石灰应在使用前23天充分消解并过孔径10mm的筛。施工时应采用稳定土拌和机进行拌和，拌和深度应达拌和层底部并侵入下层510mm。应采用机械粉碎路基土，最大粒径不大于15mm，然后撒铺消解石灰，再采用机械充分拌和后碾压。石灰配料、计量应准确。施工前先测定原材料的含水率以及湿容重，根据试验测得的石灰土的最大干密度计算每平方米原材料的干用量，再换算成自然体积，最后换算成虚铺厚度。路基处理施工前向监理工程师递交试验路段的施工方案，然后在施工现场选择一段作为试验段，通过试验段的施工来验证混合料的质量、配合比的换算以及

24、压实机械的配制的合理性，以此来确定机械设备的配置、石灰土的配合比松铺系数、最佳含水量及压实机械类型、次数等技术参数，作为今后施工操作的控制依据。a、施工顺序：分格上土整平初压划线分格上石灰拌和初压整平、碾压终压。b、根据预先设置的纵横高程桩头，在路槽内用石灰线分格，按计算好的石灰和土的用量，均匀摊铺在整平的底层土面上，用路拌式稳定土拌和机进行拌和，使石灰土不但拌和均匀，而且拌和后的颗粒更细，拌和更充分，从而保证了石灰土的施工质量。c、拌好后的石灰土分别采用8-10T双轮压路机、14-30T振动式压路机、12-15T和18-21T三轮压路机进行稳压、振压、加压（由弱到强）等压实方式计12遍以上，

25、碾压时，后轮要重叠1/2轮宽，碾压按先慢后快，由边至中的原则，经连续碾压，直至顶面“闭气”，且无明显轮迹痕印，并经取做压实度试验达到质检标准要求为止。d、石灰土找平应在碾压1-2遍后即细致检查表面平整度和标高，边检查边铲补，填补处旋耕拌和，施工中坚持做到“宁高勿低，宁铲勿填”。e、石灰土碾压成型后，即进入养生期，养生时间控制在6-7天，此间，经常洒水使其表面始终处于湿润状态，禁止车辆通行。养生期结束经检测合格后即可进行上层灰土的施工。二、底基层施工：本工程机动车道、非机动车道底基层采用一层20cm4%水泥+8%石灰土。施工顺序：分格土上土整平初压划线分格上灰拌和初压上水泥摊平 拌和初压 整平、

26、碾压 终压。石灰质量应符合规定的级消石灰或生石灰的技术指标，并应尽量缩短石灰的存放时间。石灰应在使用前 710 天充分消解，消解后的石灰应保持一定的湿度，但也不能湿成团，消石灰应过孔径 10mm 的筛，并尽快使用。施工前先测定原材料的含水率以及湿容重，根据试验测得的石灰土的最大干密度计算每平方米原材料的干用量，再换算成自然体积，最后换算成虚铺厚度。水泥石灰土施工前向监理工程师递交铺筑试验路段的施工方案，然后在施工现场先择长度为100米的试验段，通过试验段的施工来验证混合料的质量、配合比的换算以及压实机械的配制的合理性，以此来确定机械设备的配置、水泥石灰土的配合比松铺系数、最佳含水量及压实机械类

27、型、次数等技术参数，作为今后施工操作的控制依据。拌好后的水泥石灰土分别采用810T双轮压路机、1430T振动式压路机、1215T、1821T三轮压路机和16T胶轮压路机进行稳压、振压、加压（由弱到强）等压实方式计12遍以上，一次性碾压密实，碾压时，后轮要重叠1/2轮宽，碾压按先慢后快，由边至中的原则，经连续碾压，直至顶面“闭气”，且无明显轮迹痕印，并经取做压实度试验达到设计标准要求为止，水泥石灰土从拌和到碾压至密实时间控制在34小时以内。水泥石灰土找平应在碾压12遍后即细致检查表面平整度和标高，用平地机结合人工进行整平，边检查边铲补，局部填补处用旋耕犁拌和，施工中坚持做到“宁高勿低，宁铲勿补”

28、。水泥石灰土大面积摊铺前，应先做试验段，根据试验段的摊铺系数，控制大面积摊铺时的虚铺厚度。水泥石灰土碾压成型后，即进入养生期，养生时间不少于7天，此间，经常洒水使其表面始终处于湿润状态，禁止其它车辆通行。三、基层施工：机动车道采用36cm水泥稳定碎石基层，分两层施工，非机动车道采用一层20cm水泥稳定碎石。主要施工顺序：搅拌站拌合混合料运输摊铺整型碾压养生管制。施工方法：1、下承层的检查和准备在水稳基层施工前，对下承层进行外观检查。在进行水稳基层铺筑前视路面干湿情况，如比较干燥用水车雾状喷洒，以工作面湿润没有积水为度。2、测量放样、挂设钢丝线试验段施工区域测量放样按每10米一根桩放出中桩和边桩

29、，复测下承层标高，打钢钎支架，挂上钢丝，并按标高值和松铺系数（按1.32预设，松铺系数测定后进行调整）调整钢丝的高程，作为纵横坡基线。钢丝直径采用3mm钢丝，每段长200米，每次两侧4根交替使用。每根钢丝一端用紧线器将钢丝绷紧，钢丝拉力不小于600KN，以保证摊铺成型面的平整度。3、材料检验水稳基层所用的各种碎石原材料应严格符合规范和监理部文件要求，未经批准的原材料不允许进场，更不准使用。碎石应符合规范规定的级配要求。水：不能含有有害物质，凡饮用水皆可使用，遇到可疑水源，应检验下列指标，合格方可使用：（1）硫酸盐含量（按SO42-计）小于0.0027/。（2）含盐量不得超过0.005/。（3）

30、pH值不得小于4。（4）不得含有油污、泥和其它有害杂质。水泥：采用普通硅酸盐水泥。4、混合料组成碎石：最大粒径不应超过 31.5mm，根据公路沥青路面设计规范（JTG D50-2006）采用骨架密实型集料级配。水泥稳定碎石应通过分组试验确定配合比（重量比），为减少基层裂缝，必须做到三个限制：在满足设计强度的基础上限制水泥用量；集料中小于 0.075mm 的颗粒含量不超过 5%；含水量根据天气及气温状况控制在最佳含水量的1%。开工前应根据试验确定的水泥稳定碎石所选用的材料通过试验来确定其最佳含水量和最大干密度（用重型击实试验法），并在施工中严格控制。5、混合料的拌和、运输、摊铺、碾压、接缝处理。

31、拌和a拌和站在拌料前进行配合比的调试并进行试拌，确定各料仓的皮带转速，严格控制各料仓的材料用量，试拌制的混合料级配组成、含水量都应满足规范要求。b混合料拌和时，随时观察并检测含水量，控制最佳含水量。若遇到大风和高温天气，对混合料的含水量应作相应上调1.0%，使混合料运到现场摊铺后碾压时含水量接近最佳含水量。实际的水泥剂量可以大于混合料组成设计时确定的水泥剂量约0.5%，但实际的水泥剂量和现场抽检的水泥剂量应小于5.5%。c拌和站拌和混合料必须连续、均匀。拌料过程中试验室要按规定频率对混合料的各项指标进行检测。运输a每天上班前应对车辆及设备进行日常维护，排除故障，防止汽车中途抛锚，造成摊铺机等料

32、的现象。b料车必须进行覆盖以减少在运输过程中水份的散失和对混合料的污染，在上一台车卸料至2/3时才能揭开盖布。c卸料时，运料车在摊铺机前方20-30cm停车，防止碰撞摊铺机，由摊铺机迎上去推动卸料车，卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进，卸料速度与摊铺速度相协调。d车辆受料时，按序号排队成列，依次等候，不得拥挤。为保证混合料装车的均匀性，拌和出料时在备满一储存仓后才进行卸料，装车时运输车前后移动，分三次装料，避免混合料离析。e执行运输车辆发单制度，每车一单。装料时，后场有专人详细记录车号、车数、出料时间等。在前场，设专人指挥运输车卸料，并做好运输数据和摊铺时间的记录，确定合理的运输车辆配置

33、。摊铺a水稳基层施工采用2台摊铺机、双钢轮压路机2台，3台振动压路机、1台胶轮压路机。摊铺时2台摊铺机并联单幅全断面摊铺。摊铺系数暂按1.32考虑。b水稳基层顶面标高控制是采用两边挂钢丝，双机并联时，前面一台摊铺机靠钢丝一侧伸出纵坡传感器，沿钢丝顶面移动，中间用导梁控制摊铺高程，后一台摊铺机两侧各伸出纵坡传感器，外侧走钢丝，内侧以新摊铺层走滑靴。两台摊铺机的熨平板频率须保持一致，并尽量使用高频率，提高摊铺面的初始密实度。c在料车到达现场多于5台后开始摊铺，摊铺速度控制在1.0m/min左右，保证拌和摊铺及压实机械施工连续。在摊铺过程中应量减少拢料（收料斗）的次数，而拢料时只收拢2/3，使摊铺机

34、料斗内留下一定的混合料，可减少混合料的离析。d摊铺机后设人专门检查摊铺面上是否有杂物或离析现象，并立即处理。遇到离析现象及时补充细料，并保持边线顺直，注意观察含水量大小，及时反馈拌和站进行适当调整。同时设人对松铺高度、厚度、横坡、宽度等进行检测。碾压a混合料摊铺一定长度后（5080m）立即进行碾压，12-15t双钢轮压路机静压1遍，速度（1.5-1.7）km/h；18-20t双钢轮压路机静压一遍，速度（1.5-1.7）km/h；激振力20-25t三轮碾压2遍，速度（1.8-2.2）km/h；激振力大于40t三轮碾压2-3遍，速度（1.8-2.2）km/h；轮胎压路机碾压1-2遍，速度（1.5-

35、1.7）km/h。b摊铺机摊铺后人工配合整型后，立即进行碾压。直线由外侧向中间碾压，曲线由内向外碾压，先静压再振动，碾压每次重叠1/3轮宽。c碾压过程中，有专人检测压实度，根据检测的压实度确定碾压方式、顺序和遍数。用灌砂法分别对碾压35遍的压实度进行检测，并做好记录，根据各遍碾压后检测评定值绘制压实曲线，经过各曲线比较最终达到规定压实度，且压实后平整度好，表面无裂纹为可行的压实组合形式。d碾压过程中，基层表面若有“软弹”、松散等现象，及时翻松、挖除、换填新料后重新碾压。e路肩等边角处，压路机压不到的地方采用平板振动夯进行夯实。碾压过程的注意事项：碾压段的前端应呈阶梯状，各段间应重叠58m，为避

36、免漏压、少压,应在碾压区间插小彩旗予以标示。碾压时的含水量宜控制在最佳含水量0.5%。若施工时风大、气温高，拌合站拌合用水较配合比用水增加1%。碾压时不要过振，稳压要充分，振压不起浪、不推移，在第一遍静压时，倒车后尽量原路返回，换档位置应在已压好的路段上，在未碾压的一头，换档倒车位置应错开，呈阶梯状，每碾压段终点的个别拥起用人工铲平，确保平整度。混合料摊铺后应及时碾压，一般以5080米为一个碾压段。碾压过程中，表面始终保持湿润，如遇高温和大风天气，水分蒸发过快，应及时通知拌合站，适当提高混合料拌合的含水量或减少碾压段的长度。压路机倒车换档要轻且平顺，不要拉动铺筑层，在未碾压的一头换档倒车位置应

37、错开、呈齿状；碾压时，应及时对压路机的光轮进行清洁，以免混合料粘连后影响基层的表观。压路机应停在已压好的底基层上，严禁在未完成或正在碾压的工作面上“调头”和急刹车，保证其表面不受破坏。压实后的表面应平整密实，无轮迹或隆起，不出现高低不同的压实面、隆起、裂缝或松散材料，且断面正确，高程、坡度符合要求。任何混合料离析处均在碾压前挖除，用合格的材料替换。发现含水量过大或过小的混合料立即废除，不进行摊铺碾压。所有压路机倒车换档要轻且平顺，施工时按“轻启动（5-10m后）-开振-振动碾压-停振-（5-10m后）停机重起”的顺序进行，不要拉动铺筑层。严禁在起动或停车时打开振动。接头处理横缝处理、水泥稳定类

38、混合料摊铺时，必须连续作业不中断，如因故中断时间超过2小时，应设横缝；每天收工之后，第二天开工的接头断面也要设置横缝。横缝应与路面车道中心线垂直设置。每当过桥涵，在其两边需要设置横缝，基层的横缝最好与桥头搭板尾端吻合，要特别注意桥头搭板前水泥稳定碎石的碾压。、横缝应与路面车道中心线垂直设置，其设置方法：人工将含水量合适的混合料末端整理整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3米长，其高度应略高出方木。将混合料碾压密实。在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木撤除，并将作业面顶面清扫干净。摊铺机返回到已压实层的末端，

39、重新开始摊铺混合料。如摊铺中断超过2h，而又未按上述方法处理横向接缝，则应将摊铺机附近及其下面未压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。纵缝处理:在施工中两台摊铺机在工作结束时应保持里程一致，尽量不留纵缝。在不能避免纵缝时，必须垂直相接严禁斜接。6、养生:每一段碾压完成以后应立即开始养生，并同时进行压实度检查。养生方法：应将草袋或麻布湿润，然后人工覆盖在碾压完成的基层顶面。覆盖2小时后，再用洒水车洒水。在7天内应保持基层处于湿润状态，28天内正常养护。不得用湿粘土或塑料编织物覆盖。上一层路面结构施工时方可移走覆盖物，

40、养生期间应定期洒水。养生结束后，必须将覆盖物清除干净。用洒水车洒水养生时，洒水车的喷头要用喷雾式，不得用高压式喷管，以免破坏基层结构，每天洒水次数应视气候而定，整个养生期间应始终保持水泥稳定碎石层表面湿润。基层养生期不应少于7d，养生期内洒水车必须在另外一侧车道上行驶。水泥稳定碎石的龄期10d时，应能取出完整的钻件。在第二层铺之前要先取下层的样。如果路面钻机取不出完整钻件，则应找出不合格基层的界限，进行返工处理。在养生期间应采取隔离措施封闭交通，禁止车辆通行。四、下封层施工：下封层采用优质乳化沥青，用量1.0kg/m2，矿料用量58m/1000 m2，粒径35mm。施工时严格按公路沥青路面施工

41、技术规范（JTG F40-2004）规定执行。沥青面层分层进行施工，在铺筑下面层的沥青混凝土以前应清洁沥青封层表面，修复破损的封层。对于沥青面层各层之间也应喷洒粘层沥青后再铺筑上一层沥青面层。对于桥梁及搭板上的水泥砼应凿毛并清洁后浇洒粘层沥青后，再铺筑沥青混凝土桥面铺装层。五、AC型沥青砼面层施工：本工程机动车道下面层采用8cm粗粒式沥青混凝土（AC-25C），非机动车道采用3.5cmAC-13C细粒式沥青混凝土+4.5cmAC-16C中粒式沥青混凝土，施工时采用两台摊铺机整幅连续摊铺。1、施工准备：a、清扫基层：沥青砼施工前后，实行交通管制，清扫基层。b、机械准备：进入施工现场的所有机械预先

42、调试并检修好，机械处于性能良好状态；2、沥青砼的质量控制：a、本工程所用的沥青砼，我们将选择信誉好、质量可靠的沥青砼生产单位提供，并报业主和监理方审批，我方在现场对来料的质量进行必要检测，运到现场的混合料色泽应均匀一致，无花白、无粗细料分离和结团成块现象，对不符合温度要求，油多发亮、成团、油少发干、离析、温度过高沥青砼表面呈焦褐色和遭雨淋的混合料不得接收。b、沥青混合料的温度控制：序号沥青砼的施工阶段适宜的温度备注1加热阶段1501702沥青混合料出厂阶段1401653运输到施工现场1201504摊铺温度1201401355碾压温度1201501106碾压终了温度轮胎压路机8钢轮压路机7振动压

43、路机6 3、摊铺：、摊铺机运行时，储料斗及搅刀分布宽度内应备有充足的沥青及连续供应的沥青混合料，尽量减少摊铺机在运行中停机待料;、摊铺中供料车与摊铺机接触时，避免强烈碰撞，并慢速前进缓缓卸料;、摊铺过程中，摊铺机不能随意变更行驶速度或停机，防止厚度发生变化，影响平整度，出现波浪甚至断裂;、在铺筑上层沥青混合料前，对下层受到污染的路段，应进行清扫，用压缩机将灰尘吹净，喷洒粘层油后，再铺筑上层沥青砼。4、摊铺运行中的局部处理：a、遇雨水井：在雨水井上临时加盖钢板，机械正常摊铺，过后立即用人工按标准修整;b、遇检查井：井盖、井圈高过摊铺标高须将搅龙、刮板等提起，跨过井圈再铺，该部分采用人工修整；检查

44、井较多时可后安井圈、井盖，预先铺一块竹胶板，继续摊铺;c、小弯道等零星位置无法用摊铺机处采用人工随主体摊铺;d、遇雨时，立即停止施工，并清除未压实成型的混合料，遭遇雨淋的混合料作废。5、碾压、成型：压实后的沥青砼需满足压实度及平整度的要求：a、沥青混合料压实按初压、复压、终压（成型）三阶段进行，采用光轮压路机与轮胎压路机组合的方式，以慢速而均匀的速度碾压，压路机的碾压速度按下表的规定执行：沥青砼施工压路机碾压速度（km/h）压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大光轮压路机1.5-23-4振动压路机-4.0轮胎压路机4.0b、初压时不得产生平移和横向细缝。采用轻型光轮压路机碾压2遍，其线

45、压力不小于350N/cm，初压后检查平整度、路拱，必要时予以适当修整。碾压时驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不可以突然改变而导致混合料产生推移，压路机起动、停止必须减速缓慢进行。压路机从外侧向中心碾压，一次全幅摊铺。相邻碾压带重叠1/31/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。碾压边缘时应选派经验丰富的老驾驶员操作，紧贴路平石碾压而又不会损坏平石；c、复压紧接在初压后进行，采用重型轮胎压路机或光轮压路机。碾压遍数不宜少于遍，无显著轮迹为止。如采用轮胎压路机时，总质量不小于15吨，轮胎充气压力不小于0.5Mpa，相邻碾压带应重叠1/31/2；d、终压应紧接在复压后进行，终压可先用双轮压

46、路机碾压，不宜少于2遍，并无轮迹为止。压路机碾压过程中为防止混合料沾轮，可向碾压轮洒稀释洗涤灵，做到少喷、勤喷、匀喷。压路机无法碾压之处如雨水井、检查井、拐弯死角等采用人工夯或电动振动夯实机夯实或用铁榔头击实。6、接缝：在施工缝及构造物两端的连接处必须仔细操作，保证密实、平顺，无接缝痕迹，采用直茬热接。7、开放交通及其它：热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50后，方可开放交通。沥青路面雨季施工应注意下列事项：a、注意气象预报，加强工地现场与沥青拌和厂联系，缩短施工长度，各项工序紧密衔接。b、运料汽车和工地应备有防雨设施，并做好基层及路肩的排水措施。c、当遇雨或下层潮湿

47、时，不得摊铺沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，应全部清除，更换新料。六、SMA改性沥青砼面层施工：本工程机动车道上面层采用4cm SMA-13c沥青混凝土。采用两台摊铺机连续摊铺。1、材料沥青：采用优质进SBS改性石油沥青，沥青中加0.35%木质素纤维；粗集料：采用具有生产许可证的采石场生产的玄武岩石料；细集料：采用玄武岩粉碎的机制砂；填料：采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉；2、生产a、进行配合比设计；b、按要求制定生产方案，确定拌合工艺；c、不发生结合料老化，滴漏，离析。3、沥青混凝土运输a、采用自卸车辆运输，数量与摊铺能力，运输距离相适应；b、装料时通

48、过车辆的前后移动来消除粗细集料的离析现象；c、为便于卸料，车厢底部和侧板涂刷较多的肥皂水作为隔离剂；d、为了防止运料车表面混合料结成硬壳，运料车运输过程中采用防水的蓬布严密遮盖，起到保温，防止环境污染等作用。4、摊铺、连续稳定的摊铺是提高路面平整度最主要措施。宜采用两台摊铺机梯队摊铺，以提高摊铺层均匀性和压实度。摊铺机的摊铺速度应根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度，按23m/min左右予以调整，通常不超过3m/min，容许放慢到12m/min，做到缓慢、均匀、不间断的摊铺。不应任意以快速摊铺几分钟，然后再停下来等下一车料。切忌停铺用餐，争取做到每天收工停机一次。、用机械摊铺的混合料未

49、压实前，施工人员不得进入踩踏。一般不用人工不断的整修，只有在特殊情况下，需在现场主管人员指导下，允许用人工找补或更换混合料，缺陷严重时应予铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。、改性沥青SMA沥青混合料上面层宜采用非接触式平衡梁装置控制摊铺厚度。由两台摊铺机联合作业实施摊铺，前摊铺机过后，摊铺层纵向接缝上应呈斜坡，后面摊铺机应跨缝510cm摊铺。两台摊铺机距离不应超过10cm。、摊铺机应调整到最佳工作状态，调试螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开度、链板送料器的转速相匹配、螺旋布料器的料量应高于螺旋布料器中心，使熨平板的挡料板前混合料在全宽范围内均匀分布，并在每天起步前就应将料量调整好，再实施摊

50、铺，避免摊铺层出现离析现象；并随时分析、调整粗细料是否均匀，检测松铺厚度是否符合规定。摊铺前应将熨平板预热至规定温度（不低于100），摊铺时熨平板应采用中强夯等级，使铺面的初始压实度不小于85%。摊铺机熨平板必须拼接紧密，不许存在缝隙，防止卡入粒料将铺面拉出条痕。、要注意摊铺机接料斗得操作程序，以减少粗细料离析。摊铺机集料斗应在刮板尚未露出，尚有约10cm厚的热料时，下一辆运料车即开始卸料，做到连续供料，避免粗料集中。、摊铺应选择在当日高温时段进行，路表温度低于15时不易摊铺。摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压实成型的混合料。遭受雨淋的混合料应废弃。不得卸入摊铺机摊铺。5、碾压、改性沥青SM

51、A-13的初压、复压宜用钢轮振动压路机碾压，碾压应遵循紧跟、慢压、高频、低幅的原则进行。混合料摊铺后必须紧跟着在尽可能高温状态下开始碾压，不得停候。不得在低温状态下反复碾压，防止磨掉石料棱角、压碎石料，破坏石料嵌剂。必须有足量的压路机，初压和复压均不宜少于2台。碾压段的长度控制在2030m为宜，改性沥青SMA-13严禁使用轮胎式压路机。、在初压和复压过程中，宜采用同类压路机并列成梯队压实，不宜采用首尾相接的纵列方式。采用振动压路机压实改性沥青SMA-13路面时，压路机轮迹的重叠宽度不应超过20cm，当采用静载压路机时，压路机的轮迹应重叠1/31/4碾压宽度。不得向压路机轮表面喷涂油类或油水混合

52、液，需要时可喷清水或皂水。、压路机应以均匀速度碾压。压路机适宜的碾压速度随初压、复压、终压及压路机的类型而别，可参照下表通过试铺确定。、压路机碾压速度（km/h）压路机类型初压复压终压静载钢轮压路机232.552.55钢轮振动压路机2445/、改性沥青SMA-13c路面摊铺后应抓紧碾压，由专人负责指挥协调各台压路机的碾压路线和碾压遍数，使摊铺面在较短时间内达到规定压实度。压路机2应呈梯形，不应再同一断面上。、对松铺厚度、早碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专岗检查。改性沥青SMA-13路面应严格控制碾压遍数，在压实度达到马歇尔密度的98%以上，或者路面现场空隙率不大于6%后，不再做过渡

53、碾压。如碾压过程中发现沥青马蹄脂上浮或者石料压碎、棱角明显破损等过碾压的现象时，应停止碾压。、路面压实完成24h后，方可允许施工车辆通行。6、为了保证施工温度，必须注意以下各个环节、改性沥青制作温度应该满足改性剂充分融化及分散均匀的需要，在满足施工的前提下，沥青的加热温度尽可能不要太高，通常情况下，改性沥青的加工温度控制在160165左右，不用过分担心沥青的老化影响。、沥青混合料拌和机在拌和时，由于加入的冷矿粉及纤维数量很大，温度不够高 ，不能充分分散均匀，所以集料的烘干温度要提高到190200。、沥青混合料运输过程中必须采用防水的蓬布严密遮盖，防止混合料表面结硬。、沥青混合料的摊铺、碾压要一

54、气呵成，在尽可能高的温度下进行，所有施工工序必须在混合料温度下降至120以前全部结束。、不得在气温低于10的寒冷气候条件下施工。7、摊铺注意事项、改性沥青混合料粘度较高，摊铺温度高，摊铺阻力比普通混合料大。当下层洒布粘层油时，一般的轮胎式摊铺机将可能顶不动运料车，产生打滑现象，所以改性沥青混合料摊铺采用履带式摊铺机。并且摊铺机的摊铺宽度不要伸长太多。、为了保证路面的平整度，做到缓慢、均匀、连续不间断的摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。因改性沥青混合料生产时拌和机生产率降低等原因，会出现摊铺机供料不足的问题，难以保证摊铺机不间断的均匀摊铺，所以摊铺速度要慢一些，一般不超过2m/min3

55、m/min。、尽量减少摊铺机的停顿次数，拌和机与摊铺机的能力必须匹配，运料车也要有富余，一般要求在摊铺机前至少要有3台以上的运料车等候。必须做到宁可运料车等候摊铺，也不能摊铺机等候运料车。、在摊铺过程中，如果不能连续供料时，摊铺机应将剩余的混合料都摊铺完，抬起摊铺机，做好临时接头，将混合料压实，避免出现冷却结硬的情况。8、碾压注意事项、必须采用刚性碾碾压，不容许采用轮胎压路机碾压。因为轮胎压路机的搓揉将使玛蹄脂上浮，造成构造深度降低，甚至泛油。可采用振动压路机，但必须注意“高频率、低振幅”，同时压实遍数不要太多。、必须密切注意压实度的变化，过压碾是个大忌。过度碾压会变成象含水量很大的弹簧土路基

56、一样，无法稳定。通过严格控制碾压遍数的方法控制压实度，初压用10T钢碾紧跟在摊铺机后面压12遍，复压采用刚性碾静压34遍或采用振动压路机碾压23遍，最后用较宽的钢性碾终压一遍。、碾压注意控制八字方针：“紧跟、慢压、高频、低幅”压路机必须紧跟在摊铺机后面碾压，只有在高温条件下碾压才能取得良好的效果；压路机碾压以2km/h4km/h的速度进行均匀的碾压；高频和低幅的碾压对提高沥青混合料的压实度，防止石料损伤，保持石料有良好的棱角性和嵌挤作用很重要。9、路面平整度控制注意事项、保证基层及中、下面层的平整度。、表面层采用比较长的滑靴（或雪橇）式平整度控制方法。、采用全幅摊铺方式，保证连续摊铺，尽可能不

57、中途停顿。、碾压过程要保持均衡的进行，速度要慢，掉头倒退时关闭振动，方向要渐渐的改变，不许拧着弯行走。、在桥梁等构筑物的接头处摊铺机和压路机难以按正常施工工艺操作的部位，要辅以小型机械或人工操作，这些地方必须特别小心，以免影响大局。、除了迫不得已的情况外，所有施工工艺都必须由机械连续稳定的操作，人工修正往往是越修正越难看，平整度反而不好，要尽力避免。、所有机械不能在未冷却结硬的路面上停留。原则上所有机械，尤其是压路机从开始碾压进入角色后便不能停机休息，直至一天的施工结束。10、路面接缝改性沥青面层防止出现冷接缝，纵横接缝按如下原则施工：、纵接缝：摊铺面层采用两台摊铺机成并列梯队方式摊铺，纵接缝

58、采用热接缝，两台摊铺机相距不超过20m，整平设置在同一水平。、横接缝：a、当铺筑期间需暂停施工时，面层采用平接缝，在当天施工结束后切割、清扫、成缝。b、接缝摊铺前先用直尺检查接缝处已压实的路面，如不平整、厚度不符合要求时，切除后再摊铺新的混合料。c、横接缝接续施工前涂刷粘层油并用熨平板预热。d、重新摊铺前，在摊铺机的整平板下放置起始垫板。e、横向接缝处摊铺混合料后应先清缝，然后检查新摊铺混合料厚度是否合适。清缝时不得向新铺混合料方向过分推刮。f、横向接缝碾压按垂直车道方向沿接缝进行，在路面纵向边处放置支承板，其长度足够压路机驶离碾压区。11、质量控制、拌和温度改性沥青的原材料和成品温度、集料烘

59、干加热温度、混合料拌和温度及混合料的出厂温度、严格按照施工规范或技术要求的规定，随时随地进行检验。、矿料级配对间隙式拌和机，必须逐盘打印各个热料仓的材料质量、矿粉质量及一盘混合料的总质量，随机计算出矿料级配，与标准配合比进行对照。、沥青用量（油石比）每天每一台拌和机取样抽提筛分不少于一次，油石比误差不超过0.3%。12、正常施工温度控制工 序温度范围（）测量部位沥青加热温度160-165沥青加热罐改性沥青加工最高温度175沥青加热罐集料加热温度190-200热料提升斗SMA混合料出厂温度175-185运料车混合料最高温度（废弃温度）不高于195运料车混合料储存温度减低不超过10储存罐及运料车摊

60、铺温度不低于160摊铺机初压开始温度不低于150摊铺层内部复压最低温度不低于130碾压层内部碾压终了温度不低于120碾压层内部开放交通温度不高于60路面内部或路表面七、侧平石施工：1、检验与试验：首先对工程所用原材料进行检验，包括垫层所用水泥、砂质量和砂浆配合比，石质平立石的外观质量。以上各种材料质量符合要求后方可使用。2、测量放样：按照设计图纸所示平面位置测放出平立石的边线，并挂线定出边角标高。3、安装：首先铺筑水泥混凝土垫层，垫层要密实平整，厚度和顶面标高符合设计要求。安装收水井圈时，内外上角各挂一条线，控制好井圈的顶面标高、顺直度和间距。之后安装平立石，同样内外上角挂线安装，控制好平立石

61、的顶面标高、顺直度和间距。构件安装完成后清理外表，尤其是平立石内侧要清理干净，并进行养护以确保细石砼座浆强度，以便后期摊铺沥青砼面层。八、人行道施工本工程人行道结构层6cm透水砖+3cmM10水泥砂浆，人行道面层铺装材料根据设计要求，现场收料需进行成品质量检验合格后方可使用，各种面层材料要求表面光洁，色泽均匀清晰，尺寸符合设计要求，强度符合要求。人行道板施工要点：1、水泥混凝土基层要求做到表面平整、碾压密实。2、水泥砂浆用于找平和铺砌人行道板的作用，施工时要严格控制含水量，一般要求是捏起来能成团，便于铺设上层的各种面层材料。小方块铺砌时要求表面湿润，有利于砂浆与预制块的结合。3、铺筑人行道板一

62、般采用“放线定位法”顺序铺砌，板底应紧贴砂浆层，饱满、密实，不得有“虚空”现象。4、经常用3 米直尺沿纵横和斜角方向靠量面层平整度，发现不符合要求的及时整修。面层与其它构筑物接顺，不积水。5、美观是道路工程人行道施工质量控制的关键，面板底的水泥砂浆找平层应平整、密实，上下层结成整体，相邻板块紧贴，表面平整，线条挺括，图案拼装正确。九、道路施工注意事项：1、路基施工要求（1）做好场地平整、清除杂物、树根及沿河、塘路基的围堰、排水及清淤工作，回填前必须按要求挖台阶。（2）应做好原地面临时排水设施，开挖路基两侧临时排水沟，以降低地下水位，并与永久排水设施相结合。排除的雨水，不得流入农田、耕地，亦不得

63、引起原有水沟淤积和路基冲刷。路堑施工前应引走一切影响边坡稳定的地面水和地下水。如管道施工采用管井降水措施，要求路基原土处理施工结束后再撤除管井降水措施。（3）路基施工中应保证施工期间路基排水边沟的畅通，使其在施工全过程中发挥作用。同时路基顶面应形成横坡以利施工期间排水，严禁出现坑塘及凹面。（4）路基填筑，必须根据设计断面，分层填筑、分层压实，分层的最大松铺厚度不应超过30cm，填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度，不应小于10cm。（5）路基填筑应采用水平分层填筑法施工，即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。如原地面不平，应由最低处分层填起，每填一层，经过压实检验符合规定要求之后，再填上一

64、层。原地面横坡大于1：5时，清除耕植土后，将地面挖成台阶。（6）若路基填筑分几个作业段施工，两段交接处，不在同一时间填筑时，则先填地段，应按11坡度分层留台阶。若两个地段同时填，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度，不得小于2m。（7）压实度按压实标准执行，为保证均匀压实，应注意压实工艺，并经常检查土的含水量、灰剂量及拌和的均匀性等。（8）严禁由于交叉口附近路基较宽而采用分幅填筑的方法。（9）为保证路基边部的强度和稳定，施工时每侧超宽填土压实，严禁出现贴坡现象。2、路面施工要求(1)路面基层施工前路基质量检验基层铺筑前，应按规范对路基的强度、平整度进行全面检查，满足规范要求后，才能进行路面基层的施

65、工。对于不能满足规范要求的工点，应找出其周围限界，进行局部处理，直到满足要求。(2)底基层施工底基层总层厚不大于20cm时，采用单层压实；大于20cm时，则采用分层碾压。底基层按配合比进行集中拌和，摊铺机摊铺的施工方法，碾压时严格按路面基层施工规范规定的碾压次序进行。铺筑完成后，必须进行养生和交通管理。洒水养生时必须注意控制洒水量，禁止泡水，应始终保持表面潮湿或湿润。(3)基层施工基层总层厚不大于20cm时，采用单层压实；大于20cm时，则采用分层碾压。基层按配合比进行集中拌和，摊铺机摊铺的施工方法，碾压时严格按路面基层施工规范规定的碾压次序进行。铺筑完成后，必须进行养生和交通管理。基层养生完

66、毕后即可进行沥青封层的施工。(4)面层施工沥青面层分层进行施工，在铺筑下面层的沥青混凝土以前应清洁沥青封层表面。对于沥青面层各层之间应喷洒粘层沥青后再铺筑上一层沥青面层。对于桥梁、明涵洞及搭板上的水泥砼应凿毛并清洁后浇洒粘层沥青后，再铺筑沥青混凝土桥面铺装层。十、道路结构层施工工艺流程图沟塘处理施工工艺流程图施工准备清障、清杂挖台阶井点降水碾压至干燥清洁土回填40cm碎石土抽水、清淤检查验收路基填筑施工工艺流程图 施工准备、清理、拆除、放样纵向排水沟清表土、掘根、原地面处理弃运填土分层压实（20cm/层）沟塘处理挖边沟晾晒挖方抽水路基整修水泥稳定碎石基层施工工艺流程图材料机具准备原材料检验配合

67、比设计搅拌、运输基层整理验收混合料摊铺高程测设高程测设加 压养 生 普通沥青砼路面施工工艺流程图接茬处理出厂温度：140165基层验收验收侧石放行车辆检查温度：轮胎80钢轮70振动65重碾结束轻 压摊铺沥青砼检查温度：不低于120150沥青混合料生产运到现场、卸料洒底层油测设高程网检查温度：不低于120140、不超过175SMA沥青砼路面施工工艺流程图沥青混合料生产测设高程网出厂温度：170180洒粘层油检查温度：不低于165运到现场、卸料检查温度：不低于160摊铺沥青砼检查温度：不低于150初 压检查温度：不低于130复 压检查温度：不低于120终 压放行车辆第四节、排水工程的施工方案拟建雨

68、水管道位于机非分隔带内，拟建污水干管位于中间绿化带内。施工顺序为：定位放线井点布设沟槽开挖（河塘或暗河处应先回填后再开挖）管道基础管道铺设检查井闭水试验沟槽回填。一、定位放线根据排水平面图及断面图计算出每个检查井的坐标，用全站仪精确定出各检查井的位置。二、井点布设为保证干槽施工，确保工程质量，本工程管道施工时根据现场的地下水位标高，结合管道的埋置深度，考虑到深水井降水会引起地基沉陷，危害临近建筑物的安全，拟采用轻型井点设备降低地下水位，井点降水设置按以下原则实施：标高在+1.89m以下时设置四排（两级两排）井点降水设备；标高在+1.89m至+2.89m高程时设置双排井点降水设备；标高在+2.8

69、9m至地下水位高程时设置单排井点降水设备。井点运行及时间控制：（1）在进行技术交底时，向施工人员阐述井点降水的重要性、施工注意事项和降排水要求。（2）为了保证在整个施工过程中连续稳定的抽水，工地自行配备100KW的柴油发电机组和备用泵。（3）井点布置及安装的原则：满足施工需要，保证干槽施工。a、在基槽放线准确无误后布置井管，井管滤管顶距槽底不得小于0.5米，其高程根据地下水分布情况一般控制在水位以下20cm左右；b、下立管前要确保导入管的孔径不小于10cm，立管插入后用级配砂石回填孔槽，然后覆土封填，确保吸水效果；c、在铺设总管时，设置0.1%0.2%的坡度，最高处设在机组进水口处，标高与水泵

70、一致，以免总管窝气。（4）井点设备的运行：a、首先要进行试抽，检查各连接管及出水系统是否连接完好、严密、牢固、畅通，电器设备、机械运行是否正常，各种仪表是否准确。b、正常运行期间，有专人不间断地进行巡视，检查各节点是否有漏气现象，真空度是否满足要求（真空度控制在600800之间），出水是否良好，并做好各种记录（5）井点运行时间控制：每段井点运行时间从基槽开挖前12天开始，到沟槽回填土回填至地下水位以上50cm时停止。三、开槽法施工（土方开挖施工、顶管施工）土方开挖施工：根据井位及计算出的开挖上口宽度用白灰画出沟槽开挖线，挖出的土方堆至沟槽边1.5m以外，在出入口处留出5m宽的空档，在开挖前，应

71、摸清各种地下管线的详细位置和深度，并标识，采用机械挖土为主，人工辅助，人机比例为2:8。沟槽开挖时确保不扰动槽底原状土，槽底预留20cm左右土采用人工铲平，以免超挖。管基应落在原状土层上，若遇暗沟塘及流沙杂填土应予清除，超挖部分采用1：1砂石分层振实至管基础底设计标高，并进行放坡。不宜用作路基的杂质土及时清运出施工现场，土方尽量堆放在沟槽两侧1.5m以外，局部无堆放场地的土方就近倒运。沟槽开挖及井点布置见沟槽断面示意图：顶管施工:1、准备工作操作人员及维修人员在开始顶进前，应认真熟悉顶管机的使用说明书及使用手册，了解清楚机头的构造、特点及安装调试方法和检查方法等操作要领，以便施工中正确操作和检

72、修顶管机械。单次顶管长度的确定，是否使用中继间以及中继间的使用数量和布置位置；初始顶进的方案及措施；测量及纠偏的方法；长距离顶进减阻的方案及措施；电源的确定等。2、坑内设备安装：设备安装前，根据设备的操作要求及施工方便的原则确定各设备的安装位置、各种管线和电缆的铺设位置及走向等。对设备的吊运、安装顺序进行计划和安排。主顶设备底盘的安装应支撑牢固，防止产生受力变形或位移。底盘的调整的定位宜在将顶管机吊运至底盘导轨上后进行。主顶设备液压系统宜设置在主顶设备附近以便于操作，液压软管接头连接清洁无污染。吊运完成后，调整底盘及顶管机机头的位置、高程、中线、仰俯角、旋转角等。工作井总电源闸箱及用电设备必须

73、执行三相五线制，且安装漏电保护装置，工作坑及管内使用36V以下的照明设备；总电源的匹配大于顶管施工过程中需同时运行的全部设备功耗之和；长距离顶管时须考虑电缆的电压降。顶管机头内应设有应急照明电源，顶管机机头、工作坑及地面设备之间设置通讯联络设备。工作井内测量仪器的基座不能固定在主顶装置底盘、工作井后背或其他可能在顶进受力时产生变形或位移的基础上，应安装在独立的固定基座上，以减少重复移动和调整次数；宜使用激光经纬仪或激光指向仪与安装在顶管机内的激光目标靶共同组成方位误差测量系统，对顶进的高程的轴线误差进行全过程的监控。顶进时应根据所顶管道的管径确定安装通风设备的位置的长度。通风设备结合管内的工作

74、环境条件选定，保证管内有足够的氧气。3、顶管设备调试设备试运行之前，应对设备的安装，各种管线、电缆的连接进行检查，确认安装和连接无误后方可接通电源。设备的试运行应遵照设备说明书进行。通过试运转查找和消除设备可能存在的所有问题，确认其处于完好状态。主要包括以下内容：不加载的情况下，电源电路开关的接通、切断工况试验的检查。液压系统控制阀件的动作灵敏、正确，特别注意有无控制电路反接的现象、操作台显示动作与实际动作是否一致。设备润滑和密封系统供油正常，油路畅通，供油压力可在设定的范围内调节。刀盘正反旋转动作正确，无异常响声。纠偏千斤顶的伸缩动作正常，编组动作与操作台显示一致。试查完毕将千斤顶回缩到工作

75、零位。顶进千斤顶伸缩动作正常，试查完毕将千斤顶回缩到工作零位。注浆系统输送泵的试运转符合设备说明书的规定。对注浆管路进行加压试验和检查，保证管路畅通、无泄漏。其调试顺序为：将操作台输出电缆分别与对应的接口接好以后，逐步送电，观察各仪表电压值是否正常；然后依次送电检查各设备运行状态，送水泵、排泥泵、抽水泵以及搅拌筒电机旋转方向，排泥泵的调速系统是否正常，若旋转方向相反则调换该电机两相电源线，若发生异常声音或气味，立刻停电检查故障原因，尽快排除；注浆泵一般采用螺杆泵，不能在无浆液下运行，在调试或运行之前先用管钳扭动转轴，待灵活以后可加水运转，看泵的旋转方向与出口压力；将掘进机各电缆接好，开启操作按

76、钮、动力按钮，并使后方动力站运行（运行前检查油箱内油量是否充足，有无污染）；调速旋钮拨至10位,千斤顶切换成伸出，逐渐将调速器拨至0位使全速运行，全部伸出以后再退回，反复操作1-2次进行排气；关闭后方动力站，打开机内动力站，刀盘运行，TV开，看刀盘旋转方向是否正确，转矩仪是否正常，将转矩仪设定于0位，看报警系统是否正常，倾斜仪指示情况，开、关旁通阀和止水阀，动作是否灵活，操作纠偏控制旋钮，观察纠偏指针在光靶上移动的情况，能否达到最大位置；关闭机内动力站，待机10-15分钟，观察掘进机内有无油滴滴下 ，若有少量渗出无滴下，可视为合格，停止刀盘运转，TV及动力回路操作回路；拆除掘进机电缆线，可以吊

77、装掘进机于导轨之上，准备顶进。4、顶进操作控制、顶进过程中，顶力应控制在28Mpa以内，当顶力超过28Mpa时，应考虑启动中继间，切不可超压顶进。、在顶进过程中，应根据土质条件的不同而确定刀盘顶进的转向及顶进速度。、刀盘启动后，可用主顶千斤将机头缓慢向前推进，速度不能过快，如有异常应立即停止推进，查找原因进行排除。、初始顶进阶段不能进行纠偏，待进入正常顶进时方可进行纠偏操作。、顶进过程中，后方的顶进操作应按前方顶进反馈的控制信息要求进行操作。、初始顶进或中途停机重新顶进时，都应遵循从低速到高速的控制原则。、如果顶进过程中发现前方土质较硬，则在每出完一车土时，都应将土压力表控制在最低值或零附近，

78、以免突然停电等事故发生后，刀盘再启动困难。、刀盘如果不能启动，可左右两个方向多次启动，切不可一个方向长时间处于启动状态，以免发生电机烧毁。、遇到下列情况时应立即停止顶进，及时分析原因并采取相应措施，处理完善后再继续顶进： A顶力骤升或顶力达最大值时；B 后背发生位移或后背开裂时；C 千斤顶油管不通或油泵工作不正常时；D 操作按钮不正常时；E管材出现裂缝或破损时；F电路发生故障时。四、管道基础（1）、砼基础（钢筋混凝土管）：钢筋混凝土管道基础采用120混凝土基础。模板采用木模，利用基槽侧壁支撑浇筑砼时，先浇筑平基，稳管后浇筑管座。平基高程宜比设计高程底1-2cm，在进行管座浇筑时，必须两侧面同时

79、进行。砼浇筑运料车直接运输至浇筑点，为防止砼离析，管基较深时采用溜槽下料，机械振捣施工。管座浇筑阶段注意事项：本工程原则上采用平基、稳管、浇筑管座连续施工的方法，如不连续施工时，管座浇筑前用水冲洗平基至干净；对平基和底部接触的三角部分，选用同强度等级的砼中的软灰现行填筑密实（2）、砂垫层（雨水口连接管）：砂包封基础部分管道沟槽开挖时，对机械开挖深度必须控制在砂垫层顶面高程以上30cm处，然后向下采用人工开挖，开挖断面同砂垫层断面，采取开挖一段、管道埋设一段的方法施工，避免沟槽挖好后遇雨等不正常情况而引起的塌方。砂垫层底部下采用平板振动器振平，然后安装管材，待管材安装达标准后，再摊铺胸腔和上层黄

80、砂，胸腔部分采用脚踩或木棍捣实的方法，管顶以上黄砂采用平板振动器振平，后再用型电动振动夯实机振压密实。五、管道铺设在管道放入管沟之前，应对管道进行全面检查，在没有发现任何缺陷的情况下，方可下管(采取吊入法)。1、钢筋砼承插管1）在管道铺设前，对管材内外壁、承插口和橡胶圈进行验证。发现缺陷应及时处理或调整；用布将管材的连接部位擦净，用中性润滑剂，如硅油、液体凡士林等（无毒材料）涂擦橡胶圈及承口的扩张部分；把橡胶圈套入插口上的凹槽内，沿橡胶圈四周依次向外适当用力拉离凹槽并慢慢放回凹槽，以保证橡胶圈在凹槽内受力均匀，没有扭曲；在插口上做好安装限位标记，以便在安装过程中检查连接是否到位。2）采用前置沟

81、槽的挖掘机推接。为避免管节的端面被碰伤，需在承口前衬填厚木板，然后伸展吊臂，沿着管轴方向推动管节，使插口部分的橡胶圈到达插口内，最后用倒链慢慢紧固承插口，直至插口达到预定的连接位置。3）管节承插到位后，放松倒链等紧管工具，然后进行下列检查，复核管节高程及中心线； 2、UPVC管1）管道安装由机械配合人工下管，设专人指挥吊车逐节吊装，吊装管道中心线的控制采用边线法。吊车距沟边至少2m，避免起吊受力时造成沟边坍塌。2）管道在安装前，对管口、直径等进行检查。3）管道安装采用人工安装，槽深度不大时可由人工扛管下槽，槽深大于3m时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂石基础管位上。严禁用金属绳索勾住

82、两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。4）稳管前，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。5）因管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防损坏管口，顶进深度符合技术规范要求。有质量问题的管子严禁下槽，安装后的管内底高程符合规范要求。六、检查井施工雨水检查井选用圆形砖砌雨水检查井。砖砌检查井井室砌筑前，标砖必须浇水保湿，不得有干心现象，砂浆随拌随用，砌筑砂浆饱满，井室内壁砌筑圆顺，井墙外三角缝边砌边填饱砂浆，井壁内外抹面光滑，砌检查井时的注意事项：(1)管道与井壁间用原浆稳固，内外采用水泥砂浆分两次进行抹面嵌缝

83、，保证管道与井墙结合良好。(2)井壁水泥砂浆粉刷时，上下层砂浆间隔时间不能过长，避免出现空鼓现象。(3)井室内的踏步和脚窝应随砌随安，包塑爬梯安装牢固，砂浆凝固前严禁攀爬。(4)井盖座安装时，严格按设计要求控制高程，座浆饱满，安装平稳。本工程d400污水管采用1000混凝土模块检查井， d1000污水管采用1500混凝土模块检查井。七、闭水试验根据检验标准要进行闭水试验的都必须进行闭水试验，合格后方可回填覆土。闭水试验注意事项：（1）闭水试验必须在井体砌粉完毕养护2天后且管道满水浸泡24小时进行。（2）闭水试验前沟槽不得回填土。（3）闭水试验的水位为试验段上游管内顶以上2m，不足2m以检查井高

84、为准。八、管道回填通过隐蔽验收后方能回填，回填前，必须对沟槽进行认真清理，排除积水，在检查井四周等薄弱环节或压路机无法碾压的地方，在井坑开挖时扩大工作面，回填时采用两种型号振动夯实机进行分层夯实，底层采用HZR22B型振动夯实机，上层采用振动力更大的HZR-32B型振动夯实机夯实，在雨水边井回填时，四周如无法扩大，则可采用低标号砼回填振实，确保回填质量。九、管道施工注意事项1、管身位置利用边线调整，使管道中心线符合设计标准；2、管道安装和铺设工程中断时，用盖堵塞管口，防止杂物进入；3、钢筋砼管与井壁连接完好，不出现渗漏。4、在检查井周回填时，要适当扩大井周回填工作面，从槽底开始用振动夯实机转圈

85、分层夯实，如土质不好，采用石灰土回填。5、回填土：(1)沟槽及路基回填时，严禁超厚回填，须控制好虚铺厚度。(2)沟槽回填前，一定要将沟槽内的水及湿土清除掉，严禁带水回填。(3)回填土中严禁挟带有机物、大块物体及过湿土回填。6、管道沟槽开挖降水时，应加强对周边构筑物及其他管线的监测，做好保护工作。十、排水管道施工工艺流程图排水管道施工工艺流程图管材验收沟槽回填闭水试验检查井砌筑管座浇筑管道铺设定位放线井点降水沟槽开挖管道基础闭水合格第五节、桥梁工程本工程翻身河桥，桥宽64m。主要施工顺序为：定位放线搭接钻桩工作平台钻孔灌注桩桥台身及台帽板梁预制及安装桥面铺装附属工程。一、定位放线根据设计提供的导

86、线点，采用全站仪定出桥位的控制点并保护好，然后采用经纬仪和钢尺定出灌注桩的桩位及承台的开挖线。二、钻孔灌注桩基础1、钻孔前准备（1）、钻孔平台：施工均按陆上桩进行，直接在处理后的地基上铺设枕木作为钻机操作平台和移动的通道，在其上安装钻架。（2）、测量放样：用全站仪采用极坐标法放出每根桩的桩位，必须从控制点直接测设桩位，不设中间点并及时引设好护桩。在钻架就位调平后测量桩架平台标高以便控制桩深和桩长，开钻前报监理验收坐标桩位。（3）、护筒制作：护筒采用10mm厚钢板卷制，并在底节设韧角以便埋设，护筒内径较桩径大2040cm，长度根据桩位处实际水文地质情况特别是现地面结构厚度状况确定，护筒上边缘等距

87、离对称焊接四个吊环。2、护筒埋设护筒采用人工开挖桩塘后埋设，深大于2米，四周采用粘土回填密实，并高出地面30cm。埋入后护筒垂直度偏差小于1%、顶面中心偏位小于5cm。3、钻机就位护筒埋设好后，将准备就绪的QF-250钻机直接就位，并通过自身四脚支撑稳定钻架。其它钻机通过钻架滚筒和垫木将钻架移至桩位处，在钻机基本就位后进行调平工作，确保钻架处于水平和垂直状态，然后由钻机操作工配合测量人员进行钻机的精确对中、就位、调平，其误差不得大于5毫米，最后将钻机固定。为确保桩身的垂直度，钻机应设置导向架以固定钻杆位置。4、泥浆制作及循环（用膨润土）（1）、泥浆制备要求泥浆具有很好（时间长）的护壁效果、并具

88、有沉渣少、泥皮薄的特点；要求泥浆在流砂及软流塑地层起到不扩孔、不塌孔、不缩颈作用，必需选定优质泥浆进行施工。制浆材料A、膨润土根据我方以往类似工程的施工经验，结合材料使用后的比对，本工程钻桩泥浆拟选用湖南澧县生产钙基膨润土，该土具有相对密度低、粘度好、含沙量少、失水量少、泥皮薄、稳定性强、固壁能力高、钻具回转阻力小、钻进率高、造浆能力大等优点。B、水制浆用水取自工地附近洁净河道水，水质要求属HCO3-Ca2+型水，PH=8.1-8.5。C、外加剂、碱粉工业碳酸钠（NaCO3），其作用是可使PH值增大到10，从而增加水化膜厚度，提高泥浆的胶体率和稳定性，降低失水量。同时，其另一功能是提供Na+，

89、对钙土进行改性处理。、聚丙烯酰氨为高分子聚合物，分子量1500-1800万，既可单独制拌泥浆，又可作为膨润土泥浆中的掺加剂，提高泥浆的粘度，降低含砂率。基浆的制作将膨润土、水、纯碱等按比例制成基浆。新制泥浆配比参照如下表，现场根据实际情况由实验室调配；新制泥浆配比（1m3浆液）膨润土名称材料用量水膨润土Na2CO3PHPCMC钙土（）级968583.1940.484适量先将一定量的水加入造浆中，再按比例加入膨润土，拌制30分钟，使膨润土颗粒充分分散，再按比例加入纯碱进行充分搅拌制成基浆。基浆的性能指标要求如下：粘度容重含砂率PH胶体率20-220.3%8-1098%水解聚丙烯酰氨（PDA）选用

90、的PDA为非速溶水解型，分子量为800万。使用前首先水解，现场水解PAM用常温法，提前时间水解，水解按PDA：NaOH：H2O=10：1.0：600比例，在搅拌筒中搅拌，直至PAM全部分散于水中放置二至三天后即可使用。PHP泥浆制备在原浆中加入一定比例的PHP使两者充分搅拌混合即可，PHP用量根据实际测试的泥浆技术指标而定，一般情况下，每一立方米原浆中加入PHP水溶解液2.03.0kg。PHP泥浆失水量小，泥皮薄且致密柔韧，护壁效果好。新浆需提前进行配置，在新浆池中储备24h后才进行使用。制作好的泥浆性能指标如下：泥浆性能指标粘度（s）容量（g/cm3）含砂率PH胶体率失水量泥皮厚度22-28

91、0.5%8-1099%18ml/30min1.0mm（2）泥浆检测泥浆检测：现场循环泥浆约每46个小时检测一次，主要控制泥浆池回流泥浆指标。现场检测主要有四个指标：相对比重，粘度，含砂率及PH值，每次检测数据做好记录。泥浆循环系统布置泥浆循环系统主要组成：造浆机，新浆池，循环沉淀池，维浆池，泥浆泵，砂石泵，旋流除砂分离器来使泥浆来回循环并净浆以保证泥浆质量。（3）泥浆处治：钻机与泥浆、沉淀池之间通过预埋钢管管道连接，施工中及时将钻渣清理出现场，以保证正常排渣和文明施工，做好桩基施工时的环境保护工作。泥浆池四周设置醒目的警示标志和护栏。5、钻进、成孔：A、开钻前造新浆，其方量应是成孔桩3倍的泥浆

92、量。B、开动钻机钻孔，钻头出护筒底口前泥浆指标调整到设计要求。C、钻机钻到护筒底口时，减压慢速钻进，形成稳定孔壁，钻头钻出护筒底口3m后恢复正常钻进。D、钻机钻出护筒后，护筒内水头高度差保持1.5m以上。E、升降钻具应平稳，尤其是当钻头处于钢护筒底口位置时，必须防止钻头钩挂、撞击钢护筒；钻进过程中应保证孔口安全，防止掉入铁件（如扳手、螺栓等）物品。F、 根据不同土层的特点，在钻孔过程中及时调整护壁泥浆指标和钻进速度，每工班泥浆检测不少于两次。G、做好钻孔施工记录，精确测量钻具长度，注意地层的变化，在地层变化与地质报告提供的资料不相一致时或者其它异常情况，及时通知技术员。H、钻机钻进过程中发现有

93、漏浆现象，暂时停止钻进，继续泥浆循环，保证泥浆指标满足要求，同时根据漏浆严重程度分别采取增大孔内泥浆比重和粘度、加入锯末或水泥、接长钢护筒下沉、抛填粘土等措施，及时进行处理。I、正常钻进施工过程中，为保证钻孔的垂直度，必须采用减压钻进，使加在孔底的钻压小于钻具总重（扣除泥浆浮力）的80%。J、当钻机钻进到终孔前2m时，准备清孔泥浆，逐渐降低泥浆含砂率，缩短清孔时间。K、终孔后，通过钻杆长度和测绳测量双重检查，确保钻孔深度。L、进入新的地层提取一次渣样，每次取量约100kg，编号保存，并注明桩位、取样时间、取样标高、渣样类型。（2）、在钻至设计孔深后，采用测绳下挂测深锤测量基准面至孔底的距离，计

94、算孔底标高，符合要求后及时上报监理，待监理工程师认可后立即进行清孔。第一次清孔采用换浆法，用粘性好、含砂率低、比重小的泥浆替换钻孔时的泥浆，确保成孔的泥浆比重、含砂率、稠度符合规范要求。6、清孔清孔在终孔时停止钻具回转、提升钻头离孔底0.51m，维持通循环并向孔中注入新泥浆，通过泵吸清孔。7、成孔质量检测清孔完成后，拆除钻机，利用检孔器对成孔质量进行检测，检孔次数一次，主要检测内容：孔径、孔深、垂直度、沉渣及泥浆指标，符合要求后才进行下步工序施工。另在浇注砼前检测沉渣及泥浆指标一次，孔底沉渣厚度根据设计要求进行控制。8、钢筋笼骨架施工钢筋笼骨架在后场钢筋加工场内分节制作，钢筋笼骨架制作，视桩长

95、的不同采取不同的节数，初步确定每分节长度为9m。钢筋笼内每2m设“十”字形支撑加强，防止钢筋在起吊翻身时变形。（1）、钢筋笼制作A、后场制作钢筋骨架前，平整场地并作地基处理，在场地上浇注钢筋笼加工混凝土台座，平整度由测量控制在10mm以内，台座长度以最长骨架长为基准。B、混凝土梁上间隔78m间距准确安置钢筋骨架定位框，以便钢筋骨架的定位，在端头设立10mm钢板加工的定位槽板，每一主筋均须安放到对应的定位槽内，保证两端面尺寸一致且主筋顺直。C、钢筋在加工车间下料，单节钢筋笼长度为9m，整根钢筋笼骨架分节同台座制作，每根主筋先用套筒连接好，防止断面接头错位并分节、分类编号。D、主筋间采用焊接，钢筋

96、接头应按规范要求错开布置，接头抗拉强度要满足设计要求，每个断面接头数量不大于50%。E、其他钢筋的焊接采用搭接焊或帮条焊，钢筋焊接的接头形式、焊接方法、适应范围应符合钢筋焊接及验收规程（JGJ-18）的规定。F、钢筋笼保护层垫块用环形混凝土垫块，每个截面布置数量和截面间距按照设计和规范要求布置。（2）、钢筋笼安装1） 钢筋笼吊安钢筋笼按9米一节运到施工现场后，用汽车吊缓缓竖立吊起钢筋笼放入孔内，注意钢筋笼中心线和桩位中心线保持一致，同时在下落过程中，割除钢筋笼的“十”字形支撑，下放到最后一个“十”字形支撑时，穿两根横担（25型钢）搁在护筒上。2）钢筋笼接长吊起接长节钢筋笼，主筋按原编号对准前节

97、钢筋笼主筋，上下节主筋采用滚压直螺纹套筒连接。确保连接强度质量与主筋等强度。9、第二次清孔在灌注砼前采用气举法施工将头部带有1米多长管子的气管插入到导管内，管子的底部至少插入水下10米，气管至导管底部的最小距离为2米左右，用空压机压缩空气从气管底部喷出，并使导管底部在桩孔底部不停的移动以排除沉渣，在急骤地抽取孔内水时为不降低水位，须不断地向孔内补水。10、灌注水下砼（1）、导管下放选用250导管，壁厚4mm，导管首次使用前做水密性试验。导管接长通过螺接口。导管下放前检查每根导管是否干净、畅通、有无小孔眼以及止水“O”型密封圈的完好性。导管逐节吊装接长、垂直下放，直至距孔底40cm为止，下放过程

98、中注意保持与孔位中心线一致。（2）、水下混凝土灌注1）混凝土基本要求混凝土配合比通过实验室试配确定：灌注桩水下混凝土标号为C30，混凝土灌注时的坍落度控制在1822cm；粗骨料的粒径范围为5mm31.5mm；混凝土初凝时间不小于12小时；掺加适量的粉煤灰及外加剂，改善混凝土的和易性、流动性。工程施工前对工程所需的拌和砼的原材料按试验检测频率进行见证取样，确保每批砼的质量满足设计及规范要求。2）混凝土运输混凝土由商品混凝土搅拌站供料，混凝土运输采用大于6m3的混凝土罐车转运到施工现场，放入泵车，经泵送到集料斗，然后连续灌注。（3）、混凝土灌注要点A、使用单根导管（250）灌注水下混凝土，导管应置

99、于孔位中心，防止导管接头勾挂钢筋骨架。B、灌注水下混凝土之前测量孔底及标高，并探测沉渣厚度，如沉渣厚度超过规定，通过泵吸反循环清孔，满足要求后立即灌注水下混凝土。C、用拔塞法开灌首批混凝土，注意混凝土和易性要好，避免首批混凝土灌注时卡管。D、灌注中，尽量使混凝土沿导管一侧注放，防止造成高压气塞而堵管。E、灌注过程中，导管埋深宜大于2m且小于6m。F、灌注结束后的混凝土标高应比设计高0.51.0m以保证桩头砼质量。G、浇注过程中，详细记录浇注记录，严格控制导管埋深。（4）、混凝土灌注注意事项A、灌注水下混凝土之前首次使用的导管应进行必要的水密承压试验。B、灌注水下混凝土前导管下口至孔底的距离一般

100、在2040cm左右。11、防止质量事故的措施（1）、防止孔缩径的措施a、使用与钻孔直径相匹配的钻头以气举反循环工艺钻进成孔，采用高粘度、低固相、不分散、低失水率的膨润土泥浆清渣护壁。b、在软塑状以及流塑状亚粘土层采用小钻压、中等转数钻进成孔，并控制进尺。c、根据试桩时钻孔的钻进参数、孔径检测情况，适当调整钻进参数，以期达到设计要求。d、当发现钻孔缩颈时，可通过提高泥浆性能指标，降低泥浆的失水率，以稳定孔壁。同时在缩颈孔段注意多次扫孔，以确保成孔直径。（2）、防止渗、漏浆措施a、大泥浆比重和粘度，停止除砂，停钻进行泥浆循环，补浆保证浆面高度，观察浆面不在下降时方可钻进。b、如果漏浆得不到控制，则

101、需在浆液里加锯末，经过循环堵塞孔隙，使渗、漏浆得以控制。c、如果在钢护筒底口漏浆，在采用上述措施得不到控制后，将钢护筒接长跟进。d、在采用上述措施后，若漏浆得不到控制，要停机提钻，填充粘土，放置一段时间后，再进行施钻。（3）、防止掉钻措施掉钻的主要原因是因为钻杆与钻杆或钻杆与钻头之间的连接承受不了扭矩或自重，使接头脱落、断裂或钻杆断裂所至。防止吊钻措施为：加强接头连接质量检查，加强钻杆质量检查，对焊接部位，每使用一次就全面仔细检查一次，避免有裂纹或质量不过关的钻具用于施工中，同时钻进施工时要中低压中低速钻进，严禁大钻压、高速钻进，减小扭矩。如果不慎发生掉钻事故，如果钻杆较长采用偏心钩打捞，速度

102、快，成功率高；如果钻杆较短，采用特制的三翼滑块打捞器进行打捞，效率较高，成功率高。 （4）、防止混凝土浇注时出现堵管、断桩现象的措施a、首批混凝土浇注时，在泥浆面以上的导管中间要开孔排气，当首批混凝土满管下落时，空气能从孔口排掉，就不会形成堵管。首批过后正常浇注时，应将丝扣连接的小料斗换成外径小于导管内径的插入式轻型小料斗，使混凝土小于满管下落，不至于形成气堵；要求混凝土有较好的流动性、不离析性能和丰富的胶凝材料，同时加强现场物资管理，使混凝土原材料中不含有任何杂物，并在浇注现场层层把关。确保混凝土浇注顺利。b、断桩主要是导管埋置深度不够，导管拔出了混凝土面（或导管拔断），形成了泥浆隔层。防止

103、措施为：对导管埋深进行记录，同时用搅拌站浇注方量校核测深锤测得混凝土面标高，始终保持导管埋深在26米，同时对导管要每根桩进行试压，并舍弃使用时间长或壁厚较薄的导管，确保导管有一定的强度。c、确保搅拌站的生产能力，施工现场备好发电机，确保钻孔桩混凝土浇注连续也是保证不发生断桩的必要条件。三、台身帽主要施工顺序：钢筋绑扎模板支立砼浇筑养生。（1）模板：由于桥台身外露面积大，模板设计的合理与否，不但影响到桥台的美观，也影响到桥台砼浇筑的质量，因此，在桥台施工时，模板拟采用大面积的高强度覆塑竹胶板（=18mm）进行支立，该模板具有理想的刚度、平整度与光洁度，模板支撑采用钢管和木材相结合，脚手架采用钢管

104、支架和木脚手板搭设。（2）钢筋：钢筋制安同基础钢筋。另外，台身钢筋安装应与模板支立配合进行，如有妨碍钢筋绑扎安装的模板，应待钢筋完工后再支设，侧墙钢筋同台墙钢筋一起安装。（3）砼：采用商品砼，坍落度控制在7-9cm，运至现场后，泵送入模，人工辅助摊铺。摊铺过程中控制每层砼的厚度不超过30cm，采用插入式振动器振捣。对台身的预埋钢筋应加以保护，采用必要的措施，防止钢筋偏位。完成后及时加强浇水养护以保证砼强度增长。另外，为了确保台身砼的内在质量和外表美观，砼水平分层浇筑时，每层砼厚度控制在30cm内，同时，加强振捣，每一振点的振捣延续时间应按砼表面呈现浮浆和不再沉落进行控制，振动器插入下层砼内的深

105、度，应在50100mm之间，插拔时速度要慢，以免产生空洞。同时，侧墙同台墙砼一起浇筑。桥台帽钢筋现场绑扎安装，采用钢模板和商品砼。四、桥面板预制及安装一）预制场的设置和要求拟在泰州当地选择符合生产资质的预制场进行板梁预制。张拉台座为五槽六横梁式，用台座式千斤顶对每槽进行整组张拉。预制场地主要有以下各部分组成：1、承力梁承力梁是台座的主要组成部分，用C30钢筋砼浇筑而成。2、固定横梁横梁是将预应力钢筋的张拉力传给承力梁的重要构件，采用型钢与钢板焊接而成，以保证其强度和刚度。3、活动横梁活动式横梁与台座式千斤顶组装在一起，张拉时活动横梁与台座式千斤顶直接带动预应力筋成组张拉，其用材与固定横梁相同。

106、4、定位板 定位板用来锚固钢绞线，用厚度为3cm的钢板制作定型，定位板上的孔径大于预应力钢绞线直径4mm,以便穿筋。5、台面 预制场的台面在原素土压实的基础上，采用30cm12%石灰土处理，压实度在95%以上，然后浇10cm厚的C30砼作底板，在槽中板梁成型位置加铺4cm厚的C30细石砼上铺10mm厚的钢板成型，以保证空心板梁地面的平整、光滑，钢板设有温度胀缝。二）预应力钢绞线的制作预应力钢绞线进场后做抗拉强度、延伸率、弹性模量试验复检，所有数值必须符合设计的要求，方可用于本工程。1、下料预应力钢绞线的下料长度应按照台座长度和工作长度相结合来确定其数据。2、钢绞线的连接和失效控制钢绞线如果长度

107、发生不足时，可在两空心板之间用连接器将两根钢绞线连接，以达到设计的长度，钢绞线分有效长度和失效长度，张拉前对失效部分采用硬塑料管套住，两端用封胶带封闭，使其与砼不产生握裹作用。三）预应力钢绞线的张拉采用千斤顶对多根钢绞线同时张拉。千斤顶采用YDC240Q和YCW250型，油泵采用ZB4-500型，锚具采用OVM工具锚。千斤顶和油表应配套校验，油压表的精度不低于1.5级。预应力张拉操作程序严格按照公路桥涵施工技术规范执行。张拉程序为：0初应力con（持荷2min锚固）。1、预应力钢绞线的伸长值的计算 理论伸长值根据公式L=PL/APES来确定其伸长值。2、钢绞线的张拉 多根钢绞线同时张拉前，为使

108、每根钢绞线应力一致，在张拉前调整初应力。当初应力张拉结束后再进行多根钢绞线的张拉，钢绞线张拉控制应力1395Mpa。由于台座较长，所以要采用多次分批张拉，直至拉到100%应力1395Mpa。当张拉力达到设计后需持荷两分钟后锚固。张拉完毕后预应力钢绞线实际位置偏离不得大于设计。在张拉过程中应测量张拉量，并做好记录，采用张拉力和伸长值双控制的方法施工,伸长值偏差值应小于6%。计算出初应力对应的伸长值L2,初应力至最大张拉应力的实测伸长值应为L1=L-L2。四）钢筋的制作及加工1、材料检验所有进场的钢筋均做拉伸试验、冷弯试验和焊接试验，待一切试验合格后才能用于空心板中，进场钢筋的规格、品种均应符合设

109、计要求，并要求不得有油渍、漆皮及鳞锈。2、制作所有构件的钢筋都需在钢筋加工棚中制作成型，成型后的钢筋形状、尺寸均应符合设计图纸要求，按规格分别堆放，以便使用。3、绑扎待张拉结束8小时后，将制作好的钢筋运至预制场进行绑扎成型，同时注意钢筋保护层厚度，待自检合格后报请监理复检，复检合格后进行下一步工序。预制板端部预埋伸缩缝锚固钢筋，边板预埋防撞栏杆基础钢筋。桥面板底预埋钢板与板底齐平，焊接在主筋上，以防止浇筑过程移位。五）模板制作、安装均采用定型钢模，具体要求如下：1、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各种荷载，保证不发生变形。2、保证构件的设计尺寸，模板拼缝严密

110、、不漏浆。3、模板与砼接触面涂刷脱模剂。4、模板自检合格后报监理验收。六）砼的配制和浇筑1、采用商品砼。2、砼浇筑前应对支撑、模板、钢筋、预埋件进行检查，对模板内的杂物、积水以及钢筋的污垢进行清理。先将空心橡胶气囊放入模板内，固定好充气，气压为0.3Mpa，下料应从模板对称的两侧放入，采用插入式高频振动器同时从两侧振捣，振距控制在20cm内梅花式进行，浇筑时随时注意砼的质量，并避免振动器端头接触芯模，出现穿孔现象。空心板面层采用手提式平板振动器找平，并进行拉毛处理。（垂直于跨径方向划槽，槽深0.5-1.0cm，横贯桥面，每延米桥长不少于10-15道。）3、砼的养护：砼浇筑完毕在表面收浆后，用草

111、袋覆盖并浇水养护，覆盖时不能损伤和污染砼表面。砼的养护时间不低于7天，可根据空气的温度和湿度等具体情况酌情延长和缩短每天洒水数次，已保证砼表面经常处于湿润状态为度。七）预应力钢筋的放松根据同期试块的报告，在砼强度达到设计标号的90%，对预应力钢绞线进行放松，且放张时间应大于7天。本工程采用千斤顶放松，放松预应力钢绞线应对称、均匀分次完成，不得骤然放松。首先在台座固定横梁与活动横梁之间预先安放千斤顶，检查锚具在各钢绞线上是否固定好，然后给千斤顶松油，将锲块全部退出，再将锚具放松开，慢慢放油，使千斤顶退回，将锚具锚固到位。重复以上步骤至所有预应力筋都松开为止。预应力钢绞线全部放松后，可用砂轮切割机

112、切割，切割过程中用水降温，使砼不受破坏，最后钢绞线端部涂上防锈漆，用高标号水泥砂浆封锚。八）空心板的出场钢绞线放松结束后，用场地龙门架将空心板吊出浇筑槽运至存梁场地，在其两端吊点位置用2020120cm的木枋相隔支垫。九）桥面板安装当台帽、盖梁砼达设计强度要求时方能安装桥面板。利用龙门架将空心板梁吊放到运梁专用车上，中速行驶运到桥位，采用2台50T汽车吊进行吊装，钢绳捆绑在吊环上。安装前，在桥台顶面用油漆精确标记好每块面板的安装位置，支座面和梁底应清理干净，使板梁底与支座接触面密贴。桥面板安装阶段的安全措施：现场设总指挥一名，每台吊车前各设一名调度员向司机传递总指挥的信号口令，梁体安装时要听从

113、技术人员的指导，所有参与吊装人员一律佩带安全帽，同时安排人员适时指挥出入道口交通，确保安装阶段无事故发生。五、伸缩缝施工一）、施工步骤：1、先定伸缩缝中线，按照设计图规定定出安装缝宽，再按实际桥面纵横坡定出型钢顶面的标高，预埋钢筋与它先点焊，全部定位无误时再满焊。2、浇捣混凝土、混凝土养生，型钢凹槽里不能留有混凝土或水泥浆。二）、安装注意事项：1、伸缩缝在安装前一旦碰撞变形，很难修复为合格产品，所以在安装的全过程中，一定要采取措施保护，严禁任何车辆通过。2、安装要求严格，一定要精心操作。边梁平整度误差3mm。由于现场不易调整，所以成品检查一定要认真、仔细。不合格不可运至现场。3、安装前，要与设

114、计图和现场核对位置、尺寸无误后，再稳放入预留槽。4、桥上各接缝处缝隙一定要用聚苯乙烯泡沫板塞严，防止浇注保护带混凝土时灌入，使缝失效。5、后浇带，前七日一定要及时洒水养护，以利强度增长和防止裂缝出现。六、桥头搭板施工模板：采用定型钢模板，角铁支撑，钢钉锚固于路基顶面上。为防止模板底与路基顶面漏浆，采用油毡折成直角后铺设于钢模内侧。同时钢模内侧涂隔离剂，以便于拆模。钢筋：在加工场预先制作，现场绑扎，严格控制好钢筋保护层厚度符合规范要求。砼：采用商品砼，搅拌车运至现场人工摊铺，机械振捣，磨光机磨面，人工抹面不压光。砼浇筑完毕后及时养生。搭板上沥青砼与道路面层一起摊铺。七、桥梁施工注意事项1、所有操

115、作及质量检查标准均应严格按照公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）的有关规定办理。其它未尽事宜按有关施工规范办理。2、桥梁施工应注意保护地下管线及附近现状结构物的安全。3、所有测量标志施工前均应进行复测，精度必须满足规范要求，施工过程中应妥善保护并定期复测。对于施工中增设的临时测量标志，其埋设和测量均应满足规范要求，所有测量标志须经监理人员同意后方可使用。4、外形要求：砼外表面、护栏等应光滑平顺，施工中不能因模板接头等原因产生皱褶、突变、错台现象。梁体和墩柱外露面，应采取措施保证砼表面光洁、美观。5、基坑开挖注意采取措施，防止出

116、现流砂现象，若发现土质与地质资料不符，应及时与设计单位联系。6、结构基础施工前，基底淤泥须清除干净，如有超挖，采用级配碎石回填并压实。7、应力张拉必须确保张拉力，伸长量偏差应满足施工规范要求，张拉机具应先进行检验。8、钢绞线失效措施：于钢绞线失效段上套上硬塑料管，以使预应力筋与混凝土不产生握裹作用。钢绞线有效长度以板跨中心线对称设置，使板两端的失效长度相等。9、钢绞线张拉过程中实行双控，伸长量根据施工时钢绞线张拉长度另行计算。预应力筋采用多根同时张拉时，要采取可靠措施使各钢束受力相同。10、放松钢绞线应对称、均匀、分次完成，不得骤然放松，放松时砼的强度不应低于砼标准强度的95%，且砼龄期不小于

117、7天。11、振捣混凝土时，如采用插入式振动棒，须从两侧同时振捣，以防止芯模左右移动；并避免振捣棒接触芯模，出现穿孔漏气现象。12、存板时间不得大于60天，以免出现过大反拱。同一座桥梁板梁存放时间应尽量相同，避免出现过大反拱差。13、灌注桩放样时须用坐标、桩号和纵、横向间距相互校核，确保桩位准确无误。施工时如发现地质情况与钻孔资料相差较大时，应及时上报主管部门，以便对设计重新确认及修改。钻孔桩成孔后，应及时清干净孔底残渣，下放钢筋笼。桩底沉渣厚度不得大于设计要求，桩基偏差必须遵循规范。桩顶必须凿除浮渣和松散石子，表面外观骨料要均匀。钻孔灌注桩施工过程中除应注意对孔口的保护外，应做好对整个桩身的泥

118、浆护壁工作，防止塌孔及缩颈事故的发生。桩基础均按摩擦桩设计，要求桩底必须达到设计标高，桩施工完毕后，应按有关规定对基桩进行无损检测，合格后方可进行上部施工。14、桥面铺装砼的浇筑顺序是：先跨中后支点，目的是减少支点桥面铺装砼内的拉应力和裂缝。15、浇注混凝土时，应注意相关钢筋和预埋件的预埋。本桥主要有如下预埋件：抗震块预埋钢筋、缘石预埋钢筋、栏杆及伸缩缝预埋钢筋、路灯预埋件(详见相关专业图纸)等。施工时应注意预先埋设，并要保证牢固和位置准确，同时应注意预埋件要避开梁体预应力钢束等主要受力钢筋。16、桥台周围填土(包括基坑内的回填土)，应采用石灰土分层填筑，并用小型压实机械，分层严格压实，其压实

119、度按道路要求施工。施工时注意做好台后排水。17、伸缩缝的设计安装温度为15C，安装宽度须根据安装时温度进行调整。伸缩缝的使用性能与安装质量有密切关系，施工时应严格按产品要求进行，应在厂家技术人员指导下施工。伸缩缝处随桥架设的排管应做断缝处理，以满足梁体变形的需要。八、桥梁施工工艺流程图钻孔灌注桩施工工艺流程图平整场地桩位放样搭设平台护筒制作护筒竖安泥浆池开挖泥浆制备购置粘土钻机对中钻 孔不合格清 孔桩孔检测合格拆除钻杆、钻头钢筋笼制作钢筋笼吊装导管拼装下导管二次清孔灌注砼试块制作商品砼拔除、清理护筒墩台施工工艺流程图基坑开挖井点降水回 填养 护拆 模浇筑砼立 模试压块模板制作商品砼绑扎安装钢筋

120、基底处理钢筋制作桩头破除模板修整桩基检测第六节 冬季和雨季施工方案一、冬季施工措施安排冬季施工项目，编制冬季施工方案，浇筑砼前的清除雪、冰的措施，准备冬季施工保温材料。1、施工人员按规定使用防寒、保暖劳护用品，确保施工中人身安全，对施工机械、运输车辆采取防冻措施。2、对现场道路、脚手板采取防滑措施，当有积水、积雪、冰冻时，及时进行清理。3、沟槽开挖后立即进行下道工序施工，当不能及时施工时，基底预留200mm以上土层，待下道工序施工前再挖除。4、沟槽回填土均应不含冻土块及冰雪，回填土分层厚度较常温时适当减小。5、砼浇筑前认真清理，使所有模板、钢筋及骨料均不得有积雪、冰块。6、砼中掺加早强型高效减

121、水剂，降低拌和物中单位用水量，并提高早期强度，提高结构物抗冻性能，增加砼搅拌时间。7、砼浇筑安排在气温较高时进行，砼的运输、入仓、振捣过程应连续、紧凑，尽量在白天完成砼浇筑施工。8、砼浇筑后及早养生，养生方式采用保湿养生法，即首先在砼表面覆盖塑料薄膜，防止水份散失，再在其上覆盖或包裹12层土工布保温。必要时采取蒸汽养生。9、气温低于5时，停止压浆。10、模板拆除时间根据同条件养生试件的强度试验确定，尽量延长拆模时间，待结构砼达规定强度后拆除，确保结构内部质量、外表美观。11、根据气温实际，对水、砂、石等材料进行加热，但不得超过规范规定，严格控制水灰比0.50以下，塌落度79cm，砼出机温度不小

122、于15，入模温度不小于5，注意砼内外温度差，减少裂缝。二、雨季施工措施雨季施工主要以防为主，采取防雨措施及加强排水手段，安排好雨季施工项目，编制雨季施工方案。l、进场后，采取合理的排水措施，使施工现场保证雨后不积水。2、每天注意收听天气预报，经常与气象台联系并根据天气情况、合理安排施工。3、雨季期间的土石方工程施工，应集中劳动力和机械设备，采取分段突击的方法，完成一段，再开一段，切忌在全线大填、大挖土方。4、砂、石等材料雨季含水量要经常测定，随时调整混合料拌合加水量。5、道路基层施工时，工作段不能拉得太长，尽量做到边拌合边摊铺，边碾压成活。雨前来不及碾压成活，应先普遍初压l2遍，或用彩条布进行

123、覆盖，以防雨水浸泡，雨停后，待其晾晒至适当含水量再碾压。6、雨季期间，末成型的路基或垫层上不允许车辆行走。7、对软土地段或低洼之处应安排在雨前施工。8、因雨造成的湿软路段，可采取晾晒、换土、用外掺料等措施。9、在路基施工期间，准备足够的防雨棚和彩条布，在沥青面层施工时，遇雨停止施工。10、施工现场的木工棚、钢筋棚、水泥仓库等大型临时设施，在雨期前整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。11、施工现场的机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵电器等），设有可靠的防雨防淋措施。12、雨季前应检查照明和动力线有无湿线、漏电、电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，保证雨停后能正常施工。13、怕雨、怕潮、怕

124、裂、怕倒的原材料、构件和设备等放入室内，或设立坚实的基础堆放在较高处，或用篷布封盖严密等措施，进行分别处理。14、成立防台防雨突击队，在台风大雨来临前，制定应急预案，对施工现场的排水沟等进行检查疏通，对临时供电线路、支架、模板等进行加固，并备足水泵等抽水机械；在刮风下雨期间，项目部主要管理人员轮流值班，同时安排人员24小时不间断的巡逻检查、及时排水和加固；大风大雨后，立即派人对支架、模板进行检查，确保支架、模板稳定安全的情况下，再在上面进行施工操作。15、电、气焊应采取措施防触电、防引爆。16、起重机严禁在未经夯实的虚土及低洼处作业，雨后吊装时先试吊，确保稳妥后，再正式吊装。17、大风大雨期间

125、停浇砼。第七节、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺一、成品保护管理措施1、项目经理部成立成品保护小组，项目经理任职组长，各专业工程师任职组员，负责施工过程中及施工完毕后项目全部施工内容的成品保护工作。合理安排施工工序，避免工序间污染，凡下道工序对上道工序产生污染和损坏的必须采取有效保护措施，否则不许开工，一旦造成损坏和污染应及时清除处理。2、若施工完毕的部位受到损坏，责任人应立即报告组长，由组长组织专业施工人员或施工队伍制定修补措施，实施修补工作。3、施工过程中，各专业工长或技术员必须严格执行质量控制程序中搬运、贮存、包装、防护、和交付控制程序采取护、包、盖、封的保护措施，并合理安排施工顺

126、序，防止后道工序损坏或污染前道工序。4、项目完工后，按照发包人的要求实施成品保护工作，直至项目交工验收完成后交由管护部门。 5、制定成品保护奖罚措施，教育职工增强文明意识，不得在新建筑物上乱涂乱画，一旦发现，将给予必要的处罚。二、工程保修工作管理措施1、工程完工后，首先成立由项目部总工为组长，技术干部及有关人员组成的工程竣工维护组，负责缺陷责任期内对工程的维护工作。2、保修期内，维护组要定期对所建工程进行全面、仔细的组织检查，遇大风、暴雨等不可抗拒的自然灾害后要随时组织检查，对出现的工程缺陷要登记清楚， 分析缘由，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因等，并立即组织维修。3、保修期内

127、工程的维护，要在不影响正常使用的情况下进行，必要时采取可行的防护措施，确实需要中断进行时必须在发包人同意下才可进行。4、各项缺陷的修复必须符合规范要求并取得工程师和业主的认可。5、保修期内本承包人成立的维护组必须保证管段排水畅通，路面洁净，无淤积物和阻塞物，无损害，行车标志醒目无毁坏。6、按照ISO9001:2008系列标准要求，承诺实行竣工回访，工程交付后，仍要不断取得联系，每3个月至少回访一次，听取发包人或管护单位的使用情况及意见。当接到发包人通知需要实施保修工作时，在1日内到场按照发包人要求进行修复。第八节、工程开展顺利、克服现场不利因素的措施在全面保证工程质量和有效控制成本的前提下，以

128、最合理的施工速度完成工程任务，满足业主要求，是本工程的施工进度目标。因此，根据本工程工期进度安排，各关键节点的工期是本工程施工进度控制的键，我公司将通过对各种影响因素的分析，并采取各相关措施予以解决。一、影响关键节点工期的不利因素本工程在施工过程中，影响关键节点工期不利因素主要可以分为三类：项目经理部因素、相关单位因素及不可预见因素。一）、项目经理部因素1.施工组织不合理，人力、机械设备调配不当，解决问题不及时；2.施工技术措施不当或发生事故；3.质量不合格引起返工；4.与相关单位协调不善等。二）相关单位因素1.设计图纸供应不及时或有误；2.业主要求设计变更；3.实际工程量增减变化；4.材料供

129、应、运输等不及时或质量、数量、规格不符合要求；5.水电通讯部门没有认真履行合同或违约；6.资金没有按时拨付。三）不可预见因素1.施工现场水文地质状况比设计合同文件预计要复杂得多；2.严重的自然灾害；3.工程施工工期长，经历了雨天、冬天等季节，天气对整个工程施工进度的影响不可忽略。二、解决措施一）项目经理部因素1.合理安排各项目的施工，每一项目新工作的施工均有详细的施工方案，经项目总工审核批准后方可投入施工。2.在劳动力配备、机械配备上主要根据工程施工内容、操作工艺进行配备，同时保证各设备均能满足施工要求。具体如下：1）对于主材长途运输，可能因天气、交通意外、自然灾害可能影响材料进场时间。对此我

130、们将密切关注天气情况，采用专车直达、提前35天交运、以保证按计划材料进场；2）对于室内施工场地环境，可能因大雨、暴雨等恶劣天气致使施工现场进水。我们将对集水井自动排水泵及其他排水设施的有效性进行日常检查发现问题，并及时解决；3）对于室外施工场地环境，可能因天气下雨影响工期；我们在施工前会做好未来7天天气情况分析，灵活安排施工计划，报业主确认后进行施工；4）对于施工现场可能停电，影响工期；我们将根据停电时间启用临时发电设备来解决；3.施工过程中严格按现行施工规范规定及有关要求进行施工，各施工项目完成后均由相关管理单位检验合格后方可进行下道工序的施工。4.协调好与现场各管理部门之间的关系，特别是建

131、设单位、监理单位、设计单位及其它建设行政部门等。二）相关单位因素1.工程施工前，各参与施工的专业管理人员均应对施工图纸进行学习，发现问题及时向建设单位反映或向施工单位反映。密切处理好与建设单位、监理单位、设计单位的关系，一有设计变更，应第一时间发放到项目部，及时施工。2.加强做好材料管理工作，与材料供应商答订供货协议及设备保修书。各材料、设备的采购严格按图纸设计要求执行，每一批材料、设备进场前均经检查后经认证后方可进场使用。三）不可预见因素1.工程施工前做好不可预见准备，同时做好不可预见防范措施。2.节假日施工措施第二章、质量管理体系与措施一、工程创优及质保体系为保证本工程施工质量，确保合格工

132、程，争创省示范工程。施工中建立严密的质量保证体系如下：1、组织机构：(1)项目经理部：技术质量组、生产施工组、材设组、试验室。(2)施工队：专职质检员。(3)施工班组：兼职质检员。2、物资供应： (1)水泥、钢材、沥青、外加剂等材料必须认证合格和复试。(2)砂、石、水、有机物含量少于规范值。(3)按规定入库存放、定期检查领用发放。3、技术管理：(1)编制实施性施工组织设计。(2)进行专项技术交底。(3)制定施工细则或工艺细则。(4)技术资料、文件管理、竣工文件编制。4、施工控制：(1)按设计和操作规程进行施工，按技术交底、工艺细则进行规范化施工。(2)中线水平尺寸、高程测量控制。 (3)给定配

133、合比配料检查。(4)钢筋、混合料检查(5)施工监测。5、质量控制： (1)工序检查：自检质检工程师监理工程师。(2)隐蔽检查：自检合格监理工程师认可。(3)阶段检查。(4)分项、分部按标准检查。6、技术教育：(1)结合施工的技术教育。(2)重要工序岗前教育。(3)技术练兵。二、组织管理措施1、质量方针和目标：切实贯彻“百年大计，质量第一”的质量方针，通过ISO9001：2000质量保证体系的有效运作，质量达到合格要求，争创省示范工程。2、质量管理组织：本工程成立由项目经理任组长，项目总工程师任副组长的质量创优领导组，有关职能部门和施工队负责人为成员，领导现场的质量管理、监督与控制工作，项目经理

134、部下设专业质检机构，并配专职质检、测试人员，从而形成由项目经理负全责，有关专业职能部门及施工人员参加的多层次、全方位质量管理、监控网络。3、建立和健全质量管理责任制，在项目部的统一领导下，认真做好施工全过程的项目部、质量员、操作班组“三级”质量管理，明确各岗位责任制，挂牌上墙。4、所有从事与质量活动有关的管理人员与特殊操作工人均应经过培训，取得资格证书持证上岗。5、项目部对现场的工程质量负责，并每周由质量负责人组织召开质量分析会，专业技术人员对分部工程质量负责；生产班组对分项工程质量负责；材料设备部门对进场的材料及设备质量负责；质量安全部门对工地质量安全负责。三、技术管理措施1、项目部接到施工

135、图纸后，由项目工程师组织全体工程技术人员认真学习施工图纸，深刻领会设计意图，全面掌握施工图纸内容和重点、关键点，做好施工图纸会审前的准备工作。2、公司组织进行安全技术交底活动，项目部对施工队、施工队对施工班组逐级进行施工技术交底活动。3、认真进行施工组织设计和施工方案的编制工作，并审报公司有关部门审核、批准。遇到图纸重大修改或合同的重大修改，或施工条件发生重大变化，要进行施工组织设计或施工方案的修改。4、采购配齐国家现行施工规范、规程、标准、图集和地方标准、规定。5、对使用的测量仪器、试验设备等进行校验、采购、检定。6、组织管理层和各施工班组骨干学习、复习规范标准，详细地讲解施工要点、注意事项

136、及质量通病的防治措施。7、制定使用新技术、新工艺、新材料的人员培训计划与试验计划。四、施工管理措施在抓质量分解目标落实中，重点抓好以下几点： (1)、隐检制：根据进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续，并及时履行签字归案。(2)、三检制：按工序，分部、分项落实三级检查控制，重点抓住工序跟踪检查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组，落实到人头。 (3)、样板制：以样板指路，用样板交底，按样板验收，执行好样板工序、样板段、样板区的施工管理细则。 (4)、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实到人头，形成优质精品竞赛气氛，质量管理工程师行使质量否决权和质量奖

137、罚权。 (5)、技术交底制： 项目技术负责人、施工员、工长在每一分项工程施工前负责向作业班组长进行技术交底，交底内容应包括图纸要求，设计变更、施工组织设计、质量计划、规范、规程、工艺要求、安全措施、进度要求等，必要时辅以样板或示范，交底书均一式两份，一份交作业班组，一份由接受交底的作业班组签字后，交资料员集中保管，作为工程资料存档备查。五、材料和人员管理措施1、项目部对材料分承包方要进行评定，包括企业资质、供货能力、质保单、业绩信誉等，由项目部材料员到分承包方实地调查，并且填写材料分承包方调查表。重要物资的分承包方要上报公司经理批准。对于合格分承包方提供的产品，材料员每季将产品质量、服务质量供

138、货情况等收集，整理后填写合格材料分承包方质量反馈表，及时反馈给公司材料部，对供货质量、服务质量下降的合格分承包方，则填写供货质量反馈表，对不重视质量无明显改进的材料合格分承包方，则报请分管经理后取消其合格分承包资格，并在名册中取消其名录。采购物资进场后由项目部材料员会同质量员进行验证，包括数量、质保单、合格证等，该复试要进行试验后再使用。2、材料员和质量员验证发现进场物资不合格或不适用，由项目部质量员填写不合格物资记录单报送材料部门，并立即通知使用部门不准使用，材料员则按不合格物资记录单且及时做好记录，填写顾客提供物资处理表并向顾客报告，同时办理退货或索赔手续，施工员要对进场物资产品及时进行标

139、识，防止混用，以备必要时实行追溯。3、对劳务分承包方建立合格劳务分承包方名册，由施工员对劳务分承包方进行调查，填写施工质量反馈表，同时对施工质量下降的合格劳务分承包方及时发出整改信息，对不重视施工质量，无明显改进的合格劳务分承包方，项目部报请主管经理后取消其合格劳务分承包方资格，并在合格劳务分承包方名册中注消其名录。4、所有从事质量活动有关的管理人员，要按相应专业经过培训，持证上岗，项目部中特殊工作人员也要持证上岗，劳务分包队伍担任各种工作的人员，进入施工现场前均须出示相应证明或提供相应的培训记录。对未培训的人员则纳入质量体系培训计划，经培训或取得资格证书后方可上岗。六、工艺控制项目部将批准的

140、施工方案发放到有关部门和人员，然后分发到作业班组，施工中要签发“三令”，对不符合施工工艺要求的，不得进入下道工序施工。项目经理部施工员应在作业前，对各作业班组根据不同的施工要求，进行技术交底，按技术交底记录做好记录，接受交底的主要人员应在记录中签字确认，并由质检员予以见证，签字确认。项目部在施工中对规定明确的有些技术操作列为技术复核范围，项目经理部施工员，质检员按图纸、技术交底和作业指导书进行复核，复核应按技术复核记录做好记录，并经技术负责人签字确认。七、隐蔽工序控制蔽工程开工前必须进行技术交底，交底后按隐蔽技术记录做好交底记录，接受交底后作业班组主要人员须在记录上签字确认，负责隐蔽工程的操作

141、人员，严格按照施工图纸和作业指导书施工，作业结束后，进行自检、互检按施工日记做好记录，项目经理施工员和质检员应经常对隐蔽工程进行检查，对异常及时作出处理，检查或处理后，应按隐蔽工程检查记录做好记录，项目经理部有关人员、监理人员、建设单位人员，视不同的隐蔽工程，分别进行工程质量检查，检查后，按隐蔽工程检查记录做好记录，项目经理部有关人员、监理人员、建设单位人员，视不同的隐蔽工程，分别进行工程质量检查，检查后按隐蔽工程检查记录做好签字确认记录，对未经检查或未经许可批准的隐蔽工程，不得擅自转入下道工序。八、特殊过程的控制从事特殊过程的作业人员，必须经过专业培训，并取得资格证书；特殊过程的作业班，必须

142、随时可以获得施工图纸、作业指导书和质量标准。施工员在施工前向作业班组按施工图纸、作业指导书进行交底，并按特殊过程技术交底记录做好交底记录。接受交底的作业班组主要人员，在交底记录上签字确认，施工员、质检员应在施工前对上道工序进行复检，并按施工日记做好记录，并验证作业人员是经过培训取得资格证书的人员，禁止非专业人员操作，特殊过程作业使用的生产设备均应处于完好状态，确保工序能力满足工程质量要求，并应做好每日点检工作，由机管员会同作业班组按特殊过程控制记录做好监控和作业完工检验记录。九、奖惩措施1、在工程施工中，采用经济手段，加大奖惩力度，强化质量管理，公司将采取按质奖惩制度，对第一责任人(项目经理部

143、负责人及分管领导)，第二责任人(相关部门的第一负责人和质检员)和第三责任人(施工队长及相关小组负责人)进行奖罚，对施工班组实施分部分项工程创优奖励制度，确保工程创优。2、精心组织，精心施工，严格按照设计图纸、施工规范、验收标准、操作规程施工，所有分部分项工程必须达优，对不达优的工程坚决返工，实行质量否决制。3、选择技术好、责任心强的操作工人为该工程的主要施工力量，并开展创优工程竞赛。4、加大机械设备的投入，提高机械化施工程度，确保机械装备完好、先进和实用，在数量上满足施工进度及质量要求。十、项目质量管理网络图项目质量管理网络图项目经理部TQM领导组生产资源部 工程技术部财务合同部质量监控部安全

144、保障部综合办公室道路施工二队TQM管理小组 排水施工一队TQM管理小组排水施工二队TQM管理小组桥梁施工队TQM管理小组搅拌站TQM管理小组道路施工一队TQM管理小组 附:质量保证体系框图第三章 安全管理体系与措施、施工安全生产总体措施 1、认真贯彻执行“安全为了生产，生产必须安全”及“预防为主”的方针，严格执行安全生产法、绿色建筑评价标准、建筑工程绿色施工规范，严格遵守市政工程施工现场安全检查评分相关标准，切实加强安全文明建设。牢固树立安全工作是确保工程顺利进行，保质、保量完成工程的先决条件。2、在实施性施工组织设计中编制专项安全技术措施和施工现场临时用电方案，对下列达到一定规模的危险性较大

145、的分部分项工程编制专项施工方案，并附具安全检查验算结果，经施工单位技术负责人、总监理工程师审核签字后实施，由专职安全员进行监督：基坑支护与降水工程；土方开挖工程；模板工程；起重吊装工程；脚手架工程；拆除、爆破工程；国务院建设行政主管部门或其它有关部门规定的其它危险性较大的工程。我方严格执行危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法（建质【2004】213号）。3、工程施工前我方负责项目管理的技术人员对有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员作出详细书面交底和岗前培训，并由双方签字确认。4、使用的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件，保证具有生产许可证、产品合格证，并在进入施工

146、现场前进行查验，经监理工程师签字确认后方可使用。5、特种作业人员，必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后方可上岗作业。6、在施工现场建立消防安全责任制度，确定消防安全责任人，制定用火、用电、使用易燃易爆材料等各项消防安全管理制度和操作规程，设置消防通道、消防水源，配备消防设施和灭火器材，并在施工现场入口处设置明显标志。7、在施工现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、桥梁口、基坑边沿等危险部位，设置明显的符合国家标准的安全警示标志。如发生安全事故责任由我方承担。 8、坚持贯彻执行特殊工种持证上岗作业制度和定人定机操作。 9、配备专人指挥车辆

147、，汽车司机要遵守交通法规和有关规定。要按指定路线行驶，按指定地点装卸。 10、雨天施工应加强机械设备的接地装置的检查。 11、施工现场必须加强消防治安工作，配备足量充足的消防器具。 12、严格执行用火审批制度，凡电气焊割处配备足够的灭火器材，周围无易燃物，并安排专人看护。 二、安全生产管理措施和各项安全制度 1、安全生产管理措施 (1)、遵照建筑施工安全检查对照表要求进行施工，按安全操作规程进行操作，不违章指挥，不违章作业。 、遵守公司及工地的安全生产规章制度和国家有关安全生产规章制度，严格执行安全生产措施。 、健全工地安全生产管理机构，制定各项安全生产规章制度，落实各级安全生产责任制，坚持安

148、全生产二级检查和班前检查制度。 、做好安全生产宣传教育，重视技术素质。 a、新工人进场要结合本工程具体特点，进行全面的安全生产教育。 b、坚持各工序施工前时行安全操作的交底工作。 c、特殊工种(电工、焊工)要持证上岗。 d、不使用无相应的专业知识和生产技术的管理人员和生产工人。 、严格执行安全用电制度： a、工地要有持证专职电工主管电器、电路的安装架设，检查和维修工作。 b、安装电器电路要符合安全用电的规定和要求。 c、电动机械设备要执行一机一闸一漏电保护开关和接零接地的要求。 、一切机械设备的装设和使用，要符合安全要求，并悬挂简明的安全操作规程牌。 、所有危险区域要做好安全防护或隔离措施，并

149、悬挂相应的警示牌。 、做好自然灾害的防范工作，根据季节采取相应措施。 、执行安全违章罚款，强化安全管理。 2、安全技术措施计划执行制度 (1)、参加编制、审查、批准安全技术措施的工程技术人员，应对所编、审、批的安全技术措施的施工技术负责，根据工程项目的划分，逐级编制，逐级上报审批，经审定批准安全技术措施，工程部备案。工程部不得下达无安全技术措施的生产计划或工程项目。 (2)、安全技术措施必须根据工程特点，施工季节及施工条件编制，要有针对性，能真正起到指导安全防护，确保安全生产的作用。 (3)、分部(分项)工程施工方案中的安全技术措施。由承包项目部组织工程技术人员负责编制，由项目经理负责审核。

150、(4)、安全技术措施由技术负责人负责检查与考核。在检查施工现场安全生产的同时，检查所属项目的安全技术措施执行情况。 3、安全技术交底制度 (1)、交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。 (2)、交底工作在施工现场实施。 (3)、交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式二份，一份交给被交底人，一份附入安全生产台帐务查。 (4)、被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。 4、安全检查制度 (1)、按建筑施工安全检查标准 (JGJ59-2011)

151、组织定期和不定期的安全，文明施工大检查，施工项目部半月至少一次，班组一周不少于一次。对安全措施落实情况，安全部门要经常深入现场巡回检查。 (2)、各种安全检查做到每次有记录，对查出的事故隐患应做到定人、定时、定措施，落实资金全面整改。 (3)、施工员和安全员应对整改结果进行复查，合格后才可继续施工。一时难以整改的，签发整改通知单，限期整改并进行复查。 (4)、检查结果及整改情况的有关资料应及时归档。 5、安全教育培训制度 为了进一步提高项目工人的安全意识，提高安全技能，掌握安全操作技术规范，提高工人的自我保护意识，杜绝各类伤亡事故的发生，各项目部根据如下原则制订安全教育培训制度： (1)、严格

152、执行特种作业人员上岗作业的有关规定，适时组织特种作业人员的培训工作，并向安全部门或主管部门通报情况：认真落实国家和市有关劳动保护的法规，及有关人员的劳动保护待遇，并监督实施情况； (2)、项目部建立三级安全教育档案： 规定新入公司工人的教育，调换新工种，采用新技术、新工艺、新设备、新材料的工人的安全教育和特种行业人员的安全培训、考核及发证。建立现场职工安全教育卡、对新进场工人必须进行安全施工基本知识、安全纪律和操作规程的三级安全教育。 一级安全教育由公司安全部门对新入公司的人员进行劳动保护，安全生产法规、方针、政策、安全规章制度、安全纪律和遵章守纪教育。 二级安全教育由项目部负责，对经过教育的

153、人员进行现场安全知识，结合施工性质进行安全规章制度、高空作业、现场安全用电、事故报告、劳动纪律教育。 三级安全教育由班组负责，教育内容是现场安全注意事项、安全技术操作规程、本工种使用的机械设备、工具的性能和安全管理使用的知识、个人防护用品的正确使用方法。 职工“三项”安全教育经考核合格后才能进入操作岗位； (3)、特殊工种培训： 电工、电焊工、起重机械作业人员进行专业安全教育和操作技能培训，上述特殊作业人员都必须经市劳动部门考试发证，持证上岗。无证上岗者，按安全生产奖惩条例罚款。 6、班组安全活动制度 搞好安全生产，建立班组活动制度，安全管理工作做到纵向到底，横向到边，落实班组安全工作是搞好施

154、工安全的关键基础，增强职工安全意识和自我保护能力，班前活动是至关重要的工作，各班组必须切实执行本安全生产班组活动制度。 (1)、上班前各班组应实行班前安全生产教育交底。 (2)、交底内容：根据本班组工作内容进行电器、机械设备、季节气候、防火等各种环节的情况进行有针对性的交底和提出针对性的预防措施。 (3)、上岗检查，主要查上岗人员的劳动保护情况，查现场的每个岗位的作业环境是否安全无患。 (4)、上岗检查机械设备的安全保险装置是否完好有效，以及各类安全技术交底措施的落实工作情况等。 (5)、做好上岗记录，记录好上岗交底主要内容，班组人员分工情况，记录好上岗检查后存在主要的不安全因素，和采取的相应

155、措施和发生事故苗子、违章情况。 (6)、检查过程中发现的问题，采取措施作出处理意见，并付诸实施，并作好记录，作好签字手续。 (7)、在做好每日班组上岗活动的基础上，班组每周日必须执行安全活动工作，利用上班前后进行一周的安全生产工作的小结，表扬先进事例和遵章守纪的先进个人，小结主要经验教训，针对不安全因素，发动职工提出改进措施，从中吸取经验教训，单一反三，做到安全生产警钟长鸣。述各项活动制度，各班组必须执行，项目部做好监督指导工作。 (8)、开展班组班前“三上岗、一讲评”活动，即班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗教育和每周一次的“一讲评”安全活动，并对班组的安全活动的考核措施。 (9)、班

156、组班前活动和检查、讲评活动等到应有记录并有考核措施。 7、施工现场安全检查制度 (1)、生产班组每天上班前须进行安全技术交底，并及时做好班组安全活动记录，交底要有针对性的内容： (2)、施工员、安全员每天对作业面上须进行日常安全检查，对检查时发现的问题要及时采取整改措施，落实执行人员和整改期限； (3)、项目工程部每周组织有关人员进行安全检查，并由安全员及时做好台帐； (4)、检查要有重点，要讲究实效，并建立项目整改书面通知单，及整改反馈档案制度； (5)、项目要设置专人负责安全的管理及有关记录，对较大隐患在短期内不能及时整改的，应采取紧急措施并向上级请示； 对操作班组或个人违反安全操作规程、

157、制度的行为要及时制止，并以相应的奖罚措施制约。 8、临时用电定期检查制度 为了认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，保证生产顺利进行，防止触电事故的发生，特制定施工现场临时用电定期检查制度： (1)、施工现场电工每天上班前检查一遍线路和电气设备的使用情况，发现问题及时处理。每月对所有的配电箱，开关箱进行检查和维修一次，并将检查和维修情况做好记录。 (2)、施工现场每星期由项目经理负责。组织安全员、技术员、电工对工地的用电设备，用电情况进行全面检查，并把检查和解决的情况写成材料入档备案。 (3)、公司安全部每月对现场的临时用电情况进行全面检查，查出问题时，定人、定时、定措施进行整改，对整改的

158、情况进行复检。 9、施工场地治安保卫管理措施（1）、保卫人员必须忠于职守、坚守岗位、昼夜巡视。保护施工现场财产不受损失。（2）、根据现场的实际情况，设置符合标准的档栏，围栏等，尽可能实行封闭施工。（3）、项目经理应对露天的原材料、成品半成品进行安全检查，必要时增设安全防护设施，或派专人看守。（4）、外来人员无项目经理许可，不得进入施工现场。（5）、夜间值勤的保卫人员，必须巡视整个施工区域。(6)、保卫人员现场巡视时，密切注意原材料、成品半成品、机具设备等。发现异常情况及时向项目部汇报。(7)、施工班组离场时，携带的工具、设备出场，必须有项目经理部的批条方可带出。(8)、施工现场的必须配备足够的

159、灭火消防器材，及时检查消防器材的完好。(9)、工作人员必须熟悉消防器材的使用方法。(10)、施工现场所有使用明火的地方，必须保证有专人值守，做到人走火灭。(11)、保持消防道路通畅，一旦发生火警应立刻组织人员扑灭，必要时向消防部门报告。(12)、临时工棚等设施支搭符合防盗防火要求，定期进行防盗防火教育，经常进行检查及时消除隐患。三、项目安全管理网络图项目安全管理网络图项目经理部安全生产领导组安全保障部工程技术部质量监控部财务合同部生产资源部 综合办公室安全部专职安全员各施工队专职安全员附:安全保证体系框图第四章 环境保护管理体系与措施一、环境保护措施 （一）、环境保护总体措施 1、做好调研工作

160、，掌握周边交通、社区环境、地下管线等情况的第一手资料，制订相应对策。 2、防止水污染 (1)、场地排水成系统，定期清理疏通保持畅通不堵。设置洗车台，洗车台四周排水系统封闭并设置集水井和沉淀池，污水经过沉淀后排入指定的河道中。 (2)、车辆清洗台、污水排放出口处等部位设置沉淀池并加装过滤筛，污水经过沉淀过滤后才能排入河道或市政污水管道。 (3)、现场排水排污系统了落实专人定期(每天)进行清理疏通，保持排水排污系统通畅无阻，防止污水外溢。 3、防止周边道路及设施破坏的措施 (1)、实行信息化管理，使用先进的技术对重要管线进行监测和保护。 (2)、项目部成立专门的道路、建筑物和管线等设施的保护协调小

161、组，及时了解周边设施的第一手资料，全过程动态跟踪。 (3)、施工过程中对工人加强管线保护意识的教育。 4、保证场内外交通畅通和安全的措施 (1)、由项目经理牵头负责实施的协调组对周围交通的详细情况进行调查、摸底和协调。 (2)、运用现代化的管理手段和通讯手段，进行实时动态调度，使物资材料的运输达到合理、高效、畅通，满足生产施工的要求。 (3)、需紧急运输的情况下，派专人协助交通警疏导交通。 (4)、现场内的车辆出场时，先观察相交道路的车辆交通情况，道路上车辆运行情况良好，车辆小心慢速地出场，并对过路行人和车辆提出警示，防止出现交通事故。 (5)、大型设备进场，必须与业主及有关政府交通管理部门进

162、行协调，统一调整好临近交通道路的关系及运转，保证交通正常。 (6)、车行通道：场内道路的进出口以及进出工地的公用通道等有关道口设置交通指(禁)令标志(牌)，夜间要设照明灯、示警灯或红灯。 (7)、人行通道：人行通道与施工区严格分隔，不能让行人在施工区内通行。人行通道要达到平整，不积水，安全畅通的要求，夜间应设路灯。 (8)、施工通道：施工便道要达到坚固、平整、畅通、不积水的要求。 5、粉尘减少措施 宣传的贯彻落实中华人民共和国空气质量标准GB3095-1996，保证在敏感体能测得的总悬浮颗粒符合标准。 经常使用的场内施工道路要定期洒水。在材料搬运过程中，可能产生粉尘的材料应加以适当处理，并应安

163、装固定喷管系统，在装卸前先行润湿多尘的物料。 运输的敞蓬车配备两侧和尾部挡板，可能产生粉尘的物料或弃土不能装得高于两侧和尾部挡板至少300mm，以减少扬尘。 水泥和其他容易飞扬的细颗粒散体材料，要在库房内存放或严密遮盖，运输时车辆封闭，以防止遗撒、飞扬。施工现场垃圾集中并及时清运，适量撒水，减少扬尘。 6、生态保护措施 对现场周边树木、草地绿化要妥善保护，未经业主批准，不准乱砍乱伐移植树木或破坏草地。 在土方开挖或施工过程中，如发现文物迹象，应公司部或全部停工，采取有效的封闭保护措施，及时通知文物主管部门处理后，方可恢复施工。 对具有特殊意义的树木，应采取有效措施给予保护。二、降低环境污染和噪

164、音污染的措施（1）、在施工场地出口处设置冲洗台，两侧设集水沟，通向排水管沟，并设水龙头，用来冲刷出场车辆轮胎，以防车胎带土扬尘，影响居民生活，同时检查车辆装载物的固定性，对建筑垃圾及弃土，加以覆盖。（2）、夜间进料时，设专人指挥，禁止车辆鸣笛，减少噪声。（3）、对作业人员进行教育，杜绝非施工噪音（如大声喧哗、敲击物品等）。在场内划出一个区域堆放生活垃圾。（4）、合理安排施工工序，在满足施工工期的情况下，尽量做到与临近居民的作息时间同步。(5)、施工机具实行不定期的检修，对摩擦频率大的地方进行经常性的润滑，防止机具运行时摩擦发生刺耳的噪音，混凝土拌和机放置在搭设的半封闭的临时棚内，减少搅拌机工作

165、时发出的巨大噪音扩散，防止扬尘向周围飘散。（6）、尽量选用低噪音或备有消声降噪设备的施工机械。（7）、对产生噪声的产品、半成品加工，尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪音。（8）、施工产生的建筑垃圾较多，必须采用临时专用垃圾坑或采用容器装运，严禁随意抛洒。施工垃圾就是清运，做到当天的垃圾当天清运，并适量洒水，减少扬尘。（9）、工人生活用水、垃圾应指定地点倾倒堆放。（10）、禁止将有毒有害的废弃物用作回填土，以免污染地下水和环境。三、扬尘控制措施（1）、工地的施工污水、泥浆必须设置三级沉淀排放设施，并由专人负责定期清除，杜绝随意排放。（2）、运输建筑材料、垃圾和泥土等车辆，在驶

166、出建设施工现场之前，要做好冲洗、遮蔽、清洁等工作，防止建筑垃圾、泥土的散落，污染周边环境。（3）、暂时不能运出建设工地的土方，必须采取集中堆放、压实、绿网覆盖等有效措施，减少泥土裸露时间和裸露面积，防止泥土粉尘污染。（4）、工程施工现场的主要运输通道必须作硬化处理，铺设混凝土路面或采用沥青路面。（5）、工程施工现场任何易产生尘埃的物料、物料堆必须实施有针对性的扬尘控制措施；储存二十包以上水泥等易产生尘埃的物料时，必须放置于仓库内。（6）、工地应根据气候变化的条件，按实际情况实施必要的洒水制度。在对脚手架、高处平台等清理建筑残渣或废料时，应采用洒水措施，禁止采用简单的翻竹底笆、板铲拍打、空压机吹

167、尘等手段。对于大型市政工程应配备洒水车，定时对路面进行洒水控制扬尘。（7）、工程施工现场不得使用有明显无组织排放尘埃的中小型粉碎、切割、锯创等机械设备。施工机械在挖土、运土、堆土作业时必须符合场尘控制的要求。（8）、在工程施工过程中应组织石材等半成品进入施工现场，实施装配式施工，减少因切割石材加工所造成的扬尘污染。（9）、对裸露土方全部覆盖。四、渣土车抛洒滴漏污染路面的防治措施（1）对土方作业及材料运输的车辆进行车厢严密性检查，对于严密性不好的车辆严禁使用。（2）在工程施工过程中使用的车辆必须在项目部专职人员处登记车辆及驾驶员信息，方便项目部的统一管理。对有抛洒滴漏的车辆进行适当的处罚措施。（

168、3）、作业车辆在工作时，装车时严禁超出车帮高度，并对车顶进行覆盖。防止扬尘污染。（4）施工作业范围内的道路派专人打扫，对滴漏五及时有效的清理。五、防火、防灾、防霾管理措施1、防火措施(1)、工地应设防火安全管理人员，建立三级防或责任制；(2)、重点部位建立安全制度，且制度上墙；(3)、严格执行三级动火审批制度，操作时带好两证一器，落实好监护人，严格执行“十不烧”制度；(4)、办公生活区配备灭火装置；(5)、焊割作业点与氧气瓶、乙炔瓶距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m；氧气瓶、乙炔瓶应设专用仓库，空瓶必须进库，不得随意堆放；(6)、加强电源管理，防止发生电器火灾。2、防灾措施

169、（1）、对工人及附近居民普及防灾减灾知识，加强安全教育。（2）、强化安全隐患排查，针对汛期，全面排查工地排水设施。（3）进一步完善应急预案和应急处置方案。3、防霾措施（1）施工现场设置洗车台和冲洗设备、沉淀池，严禁将土带出工地。（2）安排保洁人员，每日对施工现场的道路进行清扫，施工现场配备喷雾装置。（3）易飞扬、细颗散体材料，进行严密的遮盖或存放在不透风的仓库。(4)对工人加强防霾教育。第五章 工程进度计划与措施春兰路（凤凰路-兴唐路）工程计划工期240日历天。针对本工程的具体情况，结合我公司多年市政工程施工的实践经验，通过挖掘内部潜力，采取有效的的组织、计划、技术、资源措施，计划于2015年

170、12月1日开工，2016年7月27日完工，施工总工期240天（具体开工日期以经发包人批准并由监理人发出的开工令中载明的开工日期起算）。具体进度安排和采取措施如下：一、工程施工进度计划施工进度计划网络图及横道图详见下表。二、工程施工进度安排措施1、满足招标文件总工期要求，计划编排紧前控制，适度提前并留有余地，使工期有效可控。2、保证重点，突破难点，质量至上。保持施工组织设计严肃性与动态控制相结合的原则；确保项目工期和施工质量安全两兼顾的原则。3、以技术资料、工程量清单提供的工程数量和本工程计划投放的资源为依据，运用网络计划技术，统筹兼顾，合理安排各项工程施工进度。4、优化资源配置，挖掘设备潜力，

171、充分发挥企业综合优势。5、科学划分施工单元，以组织均衡法施工为基本方法，采取平行、流水、平衡的作业方法，超前谋划，积极运作，确保按期完工。三、确保进度的保证措施（一）、组织、管理措施1、我公司成立由项目经理任组长、项目负责人任副组长、各部参加的施工工期进度保障组，并由以计划合同部为主体开展具体工作。2、建立以项目部为主体、各施工队和生产班组为结点的工期进度管理网络。3、建立以项目为核心的责权利体系，明确项目内部的责任体系。确定管理层与作业层责任人员名单，定岗，定人，授权，各负其责。4、确定明确的经营思想，以“纪律出效益，安全出速度”为施工原则，以质量促效益，抓安全促生产，保证施工顺利进行。5、

172、由项目经理主持召开周生产例会，对本工程进度、物资、劳动力、资金和设备进行调度和平衡，解决过程中各类矛盾和问题。6、建立奖罚严明的经济责任制，每月进行一个总结，按安全、质量、进度等要求确立奖罚标准，对提前完成任务的相关责任人进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚。多次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。7、按照全面管理的原则，不断反馈和修正各项措施和计划，更好地指导下一轮的施工，保证优质按时完成各项工程任务。（二）配合措施1、各方人员在施工中做到个工序和工种质检主动协作配合

173、，互创施工条件，从而达到协调施工，同时爱护他人的劳动成果，不污染、不损坏、不丢失工程成品，力争工程一次成优。2、每个单位工程，组织编制各工序、工种配合施工的综合进度计划。3、坚持图纸的自审、会审制度，若单位工程出现变更，技术人员应及时与设计、监理及施工现场人员沟通，提前了解彼此之间的相互关系和施工程序，有问题时及时协商解决。4、各方在施工中如发生纠纷，应协调处理，不得扯皮影响施工。5、在施工技术交底中明确各施工方所承担施工任务的特点、技术质量要求、系统的划分等，做到心中有数，有利于有计划、有组织的多快好省的完成任务，其次对工程技术的要求、安全措施、施工程序等做详细的说明，使责任明确，各负其责。

174、6、与建设单位保持配合，由项目部提前编制进场计划，明确材料进场时间、设备型号、数量等。建设单位在施工过程中予以监督，各类隐蔽工程验收等工作应请业主代表、监理工程师代表参加。7、在施工过程中，严格按照建设单位、监理工程师批准的施工组织设计进行施工及质量管理，在自检的基础上，提交工程报验单接受监理工程师的验收和检查，合格后凭监理工程师批复的工程报验单进行下一道工序。杜绝施工乡村人员不服从监理工程师工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面发挥。（三）、物资保证措施项目部要始终保障物资供应，搞好物资设备供应的计划、组织、协调和控制。1、把工程建设所需物资设备的供应纳入计划，进行预测、预控，

175、使整个供给有序的进行。2、划清供给过程中双方的责任、权利、义务，通过一定的形式和制度，建立高效的组织保障体系。3、针对供应的不同阶段所涉及到的不同单位和部门，沟通和协调他们的情况，使物资设备供应的整个过程中均衡、有节奏的进行。4、对物资设备供应过程进行有效的动态管理，使物资设备供应计划的实施始终在动态的循环控制中，经常地、定期地将实际供应情况和计划进行对比，发现问题及时进行调控，确保工程项目所需物资设备的按时供应，最终实现供应目标。（四）、经济保证措施1、项目部在内部管理上，把筹备资金逐项分解落实到各部门、科室、个人，实行奖惩措施，使有关部门和人员精打细算。财务部门对采购人员按照采购计划核定备

176、用金，并加强对采购资金的跟踪管理，按月清理，以减少资金的垫支和使用。2、加强工程部门、合同部门对已完工程及变更工程的计量工作，同时、合同部门、财务部门应通力合作，尽快使申报的计量款到位。3、对于该项目，我公司完全有能力满足施工对流动资金的要求，同时我公司将想方设法多方面、多渠道筹集备用流动资金，兄弟企业之间的相互资金支持和拆解等均可以筹集一定数额的流动资金。（五）、劳动力保证措施1、劳动力素质的优化性选择：为保证现场施工质量，根据本工程特点，选用素质较高、有类似工程施工经验的劳动力，并通过现场短期的培训不断提高劳动力的综合素质。2、劳动力数量的优化性选择：根据工程的规模和施工技术特性及进度安排

177、，按比例配备一定数量的劳动力，以免窝工，又不出现缺人现象，使现有劳动力得到充分利用。3、劳动力组织形式的优化性选择：建立适合于本工程特点的精干、高效的劳动力组织形式，做到管理到位、人员调动灵活且降低管理费用。（六）、机械保证措施1、将本工程列为我公司的重点项目，该工程所需的机械资源给予优先保证。配备性能卓越、状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。2、加强对施工设备、机械的组织，施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用，尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效生产力，做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置临时修理场，保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具应留有富

178、余备用设备，以防万一。（七）、计划安排上保证措施1、项目经理部工程节点目标、工程任务量、质量要求为基础认真研究制定出详尽科学的工期进度总计划。2、在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。3、加强施工组织管理使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。4、工程计划执行过程中 ，坚持跟踪、检查、调整，对未能按期完成计划的，及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整布置下阶段工作计划。在整个工程

179、的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的方针，确保总工程进度计划的实现。（八）、安全生产保证措施1、安全生产从第一线工人抓起，使他们明确安全的重大意义，树立良好的安全生产观念。上岗前必须进行岗前培训，特殊工种必须熟识各项规定。2、制订各项具体的现场安全操作条文，如防触电伤人，防高空坠落，防交通事故，防火等方面的具体条文，使施工人员明确什么该做，什么不该做。3、加强各级安全生产监督，建立安全生产监查小组，按月普查，按旬专项检查和安全稽查。确保工程万无一失。（九）、技术保证措施1、本工程由项目部工程技术部负责施工技术管理，负责制定专项施工方案，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工。2、实行图

180、纸会审制度，认真审核图纸，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的错误和不足之处，掌握施工技术规范和验收规范。对可能出现的问题及时处理，避免因设计原因造成延误或返工，使工期顺利进行。 3、实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。4、严把质量关，切实保证各项质量管理制度的有效执行。加强工序检查，上道工序不合格，下道工序不进行。通过培训和技术攻关提高工人技术素质和工艺水平。以优良的质

181、量避免因质量返工造成的工期延误。5、采用新技术、新工艺，尽量压缩时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期和近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程按部就班地有节奏地进行。四、各阶段进度的保证措施 （一)、施工准备期间进度保证措施项目开工进场后，配合业主高压铁塔及其他前期问题的迁移工作，为保证施工准备期间各项工作顺利进行，做到以下几点。1、配备具有较强工作协调能力的专业人员，组成迁移工作组。2、不等、不靠，积极主动开展工作，在业主的统一领导下，完成迁移及拆迁工作。3、先期开展不受迁移工作影响到的工程施工，合理有序组织生产和交通组织，确保施工顺利进行。（二)、管道施工进度保证措施施工前对管线现状进

182、行详细调查，组织管道开挖和管线改移和保护的合理错开施工，避免影响工期。1、开工前对本工程现有管线进行一次全面调查；掌握现状，与产权单位密切联系，确定保护范围及方案；2、建立施工监测制度，掌握动态，分析现状，判断位移趋势，如已有危险征兆，立即停止施工，研究处理采取有效措施后方可恢复施工。（三)、桥梁施工进度保证措施本工程设计有一座三跨桥梁，桥梁工程施工是工期控制的关键工序。1、计划桥梁下部结构与桥面板预制同时进行，确保及时完成施工任务。2、认真制定方案和相关工艺标准，严格按规范和设计要求进行施工。3、确保机械设备、材料供应、劳力调配的落实，认真组织施工生产。4、对控制工期的关键工序靠前指挥协调，

183、发现问题、及时处理；5、明确阶段性工期目标，组织阶段性施工生产高潮，紧张有序、均衡持久稳定地开展施工。6、建立完善的机械设备管理维修系统，加强设备维修保养，尤其是关键设备的保养，保证设备良好运转，做好机械保障。（四)、道路工程施工进度保证措施1、尽量在天气好的时间里加快施工速度，避免下雨或其它恶劣天气影响进度和质量。2、配备足够的施工机械及运输车辆，为便于管理，施工机械和车辆均张贴或佩挂识别标牌。切实做好加强机械设备的检修工作，配备专门维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转。不因机械故障影响工期。 3、合理分配施工机械、车辆及劳动力在各工作面上的投入，避免施工机械在作业点停机候车或车辆装车时

184、排队的现象，尽量提高机械的生产效率。4、保证回填填料符合各相应回填区的填料技术要求，使进场填料不需要更换或作特殊处理，即可填筑。5、严格执行预定的填筑方法和选择适当的碾压机械，减少压实时间，加快工序循环。6、合理安排施工作业表，做到连续作业。7、从技术上、工程质量上保证，做到精心组织施工，认真做好技术交底工作。8、明确工艺质量要求，做好施工过程的质量控制，防止因出现不合格品而返工影响工期的现象发生。第六章 资源配备计划 、劳动力配备计划 （一）、在劳动力组织方面，我们将组织技术熟练工组成一支精兵强将的施工队伍，非技术性工种的安排上可以考虑使用民工。 （二）、集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场

185、。根据结构特点、建设单位工期要求及我公司项目部承诺条件，结合本地区的施工情况，合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求该队伍自身管理水平高、施工能力强，既有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。 （三）、加强施工队伍的技术培训：我们在开工前对施工队伍进行针对性的技术培训，主要是再熟悉温习施工操作规程和验收标准，对施工现场要认真踏勘、熟悉、了解，掌握吃透设计意图，抓住要点难点现代施工机械化发展相当迅猛，对提高工程质量，保障安全、缩短工期，提高经济效益起着关键作用，我们将对所有进入工地的机械驾驶员及机操工先进行培训，要求会操作、保养、检查、排除故障，而后才能上机进入工地施工，把可能出现的

186、故障隐患，排除在工地之外。 （四）、做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作：培训应按职工的工作任务，区分不同层次和培训内容，使职工有适当的知识基础(包括高效率完成其各项任务的方法和技能)，以确保员工对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识。 （五）、加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为主”的意识，由安全部安全员组织培训，职工进场后进行三级教育，包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识，强化职工安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。 （六）、落实各级人员的岗位责任制，对职工进行施工组织设计及各分部(子分部)、分项工程施工方案

187、的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准：对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。 （七）、根据本工程的特点，公司选派曾经施工过同类工程及有一定的施工管理经验的施工管理人员承担工程施工管理，挑选素质好、施工经验丰富、技术水平较高的工人组建作业班组，同时本着分工负责，集中管理的原则进行施工。 1、根据本工程的实际情况，我公司派出成建制的技术等级较高的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后，能迅速进入工作状态。 2、按照项目管理原则，在全公司范围内抽调责任心强、经验丰富、专业配套的各类人

188、员，组成精于高效的项目经理部和项目队，承担本项目的施工任务，特殊作业人员和技术工人全部持证上岗。根据施工进展状况，各项目队人员进行动态管理。3、本工程主要工种是管道工、电焊工、电工、机械工、瓦工、 木工、砼工和普工。具体的劳动力安排见下表：工种按工程施工阶段投入劳动力情况2015年12月2016年1月2016年2月2016年3月2016年4月2016年5月2016年6月2016年7月机械（驾）工101081010101010机修工22222222驾驶员（运输）1525202020202020混凝土工1212101010101010瓦工101581012121212木工810888888架子工2

189、4244424吊装工24243333钢筋工64242222电焊工36433643电工33333333管道工101512106666道路工1011111515151515普工4045304545505045合计133158122150145153149145劳动力计划表 二、机械配备计划 本工程施工所用的所有机械设备及台套，我公司均能满足，根据进度要求随时进场，公司集中检修，现场设机械停放地及修理工、修理仓库。 我们将加强施工机械的现场使用管理，机械使用管理采取“定机、定人、定责任”的三定制度，保持机械设备的良好的状态。 计划投入的机械设备，根据施工工序的需要而备用，包括土方机械、运输机械、焊接

190、机械等。根据需要，还包括主要的材料试验、测量、质检仪器设备等。三、材料配备计划1、工程所需材料本着质优、经济、合理、就近的原则采购。各种材料的品种、规格、质量等应符合设计和规范要求，经试验检测合格并征得监理工程师同意后方可使用。2、根据工程施工进度及材料的需求量提前配备所需材料，做到不浪费，不紧缺。以保证工程进度。3、材料供应保障措施：为了保证工程按期竣工，要保障材料正常供应，在材料供应方面立足于“早”字，品种上抓一个“全”字，根据制定的详细的材料需求计划，公司拟预先投入部分资金进行备料，保证材料在施工前及时进场，确保工程开工后材料的正常使用和连续的供应。同时，加大运输力量，加强料源的多渠道选

191、择以确保材料正常供应。为了减少材料存放场地的占地面积，降低临时费用及占用资金，在施工组织上加大管理力度，从而保证施工现场既有充足的材料又减少积压。第七章 技术负责人技术负责人简历表主要项目管理人员指技术负责人、施工员、安全员、质量员等岗位人员。应附资格证书（或安全生产考核合格证书） 、职称证书、二代身份证电子扫描件。岗位名称技术负责人姓 名胡建华身 份 证 号性 别男毕业学校南通职大学历和专业大专 道桥工程毕业时间2002.7执业或执业资格技术负责人专业职称工程师执业或职业资格证书编号159130066工程施工现场管理工作经验年限10年主要工作业绩及担任的主要工作 任 如皋市海阳南路南延（城南

192、大道-龙游河）项目 技术负责人2013.7.10-2015.1.22 任 宿迁经济开发区新建道路工程（BT项目）B3标段 技术负责人第八章 其它主要人员（一）拟投入项目管理人员情况表职务姓名身份证号职称执业或职业资格证明证书名称级别证号专业养老保险项目经理陈岁华工程师建造师一级市政公用工程已缴纳技 术负责人胡建华工程师职称证中级153130066建设工程已缴纳施工员朱振峰助 理工程师施工员市政已缴纳质检员秦银锋助 理工程师质检员市政已缴纳安全员许 峰助 理工程师安全员苏建安c(2013)0600718市政已缴纳注：1.职务栏应分别填写：项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员。2.养老保险

193、栏按实填写“已缴”或“未缴”，未填写的视为未缴。附1：项目经理简历表本表后应附经泰州市企业诚信库审核通过的项目经理身份证、注册资格证书、安全生产考核合格证书（B证）电子扫描件。类似项目限于以项目经理身份参与的项目。姓 名陈岁华年 龄37身 份 证 号学 历 大专职 称 工程师职 务项目经理 注册建造师执业资格等级 一 级建造师专业市政公用工程安全生产考核合格证书苏建安B(2012)0600193毕业学校2012 年毕业于 南通工学院 学校 房屋建筑工程 专业主要工作经历时 间参加过的类似项目名称工程概况说明发包人及联系电话集贤路（永兴大道-江海大道）工程市政工程王海 0513-85609942

194、附2：主要项目管理人员简历表-1主要项目管理人员指技术负责人、施工员、安全员、质量员等岗位人员。应附资格证书（或安全生产考核合格证书） 、职称证书、二代身份证电子扫描件。岗位名称技术负责人姓 名胡建华身 份 证 号性 别男毕业学校南通职大学历和专业大专 道桥工程毕业时间2002.7执业或执业资格技术负责人专业职称工程师执业或职业资格证书编号159130066工程施工现场管理工作经验年限10年主要工作业绩及担任的主要工作 任 如皋市海阳南路南延（城南大道-龙游河）项目 技术负责人2013.7.10-2015.1.22 任 宿迁经济开发区新建道路工程（BT项目）B3标段 技术负责人附2：主要项目管

195、理人员简历表-2主要项目管理人员指技术负责人、施工员、安全员、质量员等岗位人员。应附资格证书（或安全生产考核合格证书） 、职称证书、二代身份证电子扫描件。岗位名称施工员姓 名朱振峰身 份 证 号性 别男毕业学校苏州科技学院学历和专业大专 市政工程及管理毕业时间2009.7执业或执业资格施工员专业职称技术员执业或职业资格证书编号工程施工现场管理工作经验年限4年主要工作业绩及担任的主要工作 任 如皋市海阳南路南延（城南大道-龙游河）项目 技术员2013.7.10-2015.1.22 任 宿迁经济开发区新建道路工程（BT项目）B3标段 技术员 附2：主要项目管理人员简历表-3主要项目管理人员指技术负

196、责人、施工员、安全员、质量员等岗位人员。应附资格证书（或安全生产考核合格证书） 、职称证书、二代身份证电子扫描件。岗位名称质检员姓 名秦银锋身 份 证 号性 别男毕业学校南通大学学历和专业大专 道路桥梁工程技术毕业时间执业或执业资格质检员专业职称助理工程师执业或职业资格证书编号工程施工现场管理工作经验年限7年主要工作业绩及担任的主要工作 任 如皋市海阳南路南延（城南大道-龙游河）项目 质检员2013.7.10-2015.1.22 任宿迁经济开发区新建道路工程（BT项目）B3标段 质检员附2：主要项目管理人员简历表-4主要项目管理人员指技术负责人、施工员、安全员、质量员等岗位人员。应附资格证书（

197、或安全生产考核合格证书） 、职称证书、二代身份证电子扫描件。岗位名称安全员姓 名许峰身 份 证 号性 别男毕业学校重庆大学学历和专业大专 工程管理毕业时间执业或执业资格安全员专业职称助理工程师执业或职业资格证书编号苏建安c(2013)0600718工程施工现场管理工作经验年限2年主要工作业绩及担任的主要工作 任 如皋市海阳南路南延（城南大道-龙游河）项目 技术员2013.7.10-2015.1.22 任宿迁经济开发区新建道路工程（BT项目）B3标段 安全员第九章 施工设备一、机械设备投入计划机械设备配置目标是施工机械化、设备精良化。我公司一旦中标，将加大机械的投入，充分发挥施工机械的优势，保质

198、保量、缩短工期的目标实现。机械设备及试验仪器部分均由本公司根据施工计划需求运至工地现场。不足或不满足要求的部分，公司将更换、采购。为了满足本工程工期和质量要求，投入足够的、性能好的机械设备，提高机械化施工程度。拟投入本工程的主要施工设备详见下表主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1钻机QF-2502台上海2010.9桥梁2泥浆泵6PS10台南通2009.7河道、桥梁、排水3钢管100t苏州2012.5桥梁4电焊机5台南通2010.330桥梁5对焊机VN1-1003台上海2011.6100桥梁6柴油发电 机组120GF153台南

199、通2012.3桥梁、排水7钢筋切断机3台南京2012.2桥梁8木工机械3套上海2011.2桥梁、排水9砼振动器R2、R320台无锡2013.12道路、桥梁、排水10汽式起重机25T2辆武汉2010.6桥梁、排水、道路11汽式起重机50T2辆武汉2010.2桥梁12切缝机2台南通2009.3道路、桥梁13高压泵3R6-95台无锡2011.67.5道路、排水14潜水泵20010台南通2012.93河道、排水15空压机3台无锡2013.2道路、桥梁16井点降水设备T4520套上海2010.27.5排水、桥梁、河道主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施

200、工部位备注17砼拌合机350L2台南通2010.713排水、道路18自卸汽车东风20辆台二汽2009.3河道、道路、排水19翻斗车1T4台湖北2007.8排水、道路20振动夯实机4台山东2008.10道路、排水21卷扬机2台靖江2009.6排水22挖掘机PC-20020台日本2008.6道路、排水、河道23推土机T1404台上海2010.2道路、河道24装载机ZL-304台长岭2009.5道路、排水、河道25旋耕犁2台上海2008.10道路26稳定土拌和机ZIC-2台徐工2008.3道路27平地机PY160B2台天津2005.6120道路28洒水车2台湖北2008.14.5道路29水稳拌合楼B

201、L-4001台洛阳2007.7道路30水稳摊铺机TP/20002台徐州2009.9道路31沥青喷布机1台一汽2010.82.5道路32沥青摊铺机戴纳派克2台德国2010.5100道路33沥青铣刨机1辆镇江2009.10道路35三轮压路机3Y12/152台徐州2011.680道路36三轮压路机3Y18/212台徐州2011.395道路37振动压路机14/303台洛阳2011.7道路38胶轮压路机9/162台徐州2012.1280道路39双钢轮压路机戴纳派克3台德国2010.5道路40砂浆机4台南通2010.2道路、排水41标线机友联2台2011.67.5道路二、机械保障措施公司将为本工程建立一个

202、满足施工质量控制要求的试验室。本工程所用机械设备目前一切机具设备保养完好，随时可以进场，本工程所需机具均充足。制定合理、经济的设备进场计划，并对设备进行维修保养、调试，确保工程机械及时到场，到场就能投入使用，使用中少出故障。配备一定数量的熟练的机械维修人员，以保证出现故障时能以最快的速度使机械恢复使用功能。如在工程施工过程中出现因设备故障、数量不足而影响工程进度、质量时，我公司将随时调遣和购置，满足工程的需要。第十章 试验检测仪器设备1、项目经理部设专职质检部门，配专业质检员、试验人员及必要的检测仪器和设备，负责本工程的材料检验、试验及工程质量的检查、验收工作。2、项目经理部材料员会同质检员按

203、物资验收标准，对进场物资进行检验或验证，检验结果填入进场物资验收单，项目经理部试验员对需复试的物资（如水泥、钢筋、钢绞线、锚具、支座、伸缩缝等）取样送法定的检测单位进行试验，进场物资在未取得规定的检（试）验报告和进场物资验收单前，不得擅自投入使用，对不合格品按不合格品控制程序进行处理。班组自检是施工作业班组对每分项工程完成后，按规定要求，并填写分项工程质量班组自检表进行自检，分项工程检验评定是在班组自检基础上，由项目经理部质检员会同施工员，按分项工程质量检验评定标准进行评定，评定结果由质检员填入各种分项工程质量检验评定表。一般隐蔽工程，由项目经理部分管技术的负责人组织有关人员进行检查或验收，并

204、由质量员填写隐蔽工程验收记录。重要结构部位，在项目经理部验收的基础上报请公司质监科及有关人员复验，质监科在隐蔽工程验收记录上签字。分部工程由项目经理部技术负责人组织有关人员检验评定，由质检员填写报各种分部工程质量检验评定表，由公司技术负责人进行核定。单位工程完成后，由项目经理和技术负责人组织有关人员对单位工程进行全面检查和自评。单位工程经公司检验合格后，由建设单位组织竣工验收，邀请监理单位、质监站、设计单位等参加正式验收，经质监站评定后，由公司向建设单位申报交付验收。项目经理部资料员将工程物资检验和试验记录、过程检验（包括分项、分部和单位工程）以及最终检验的各种资料和检验评定记录等统一专卷装订

205、成册，并按工程项目各种资料和记录清单进行编制。当工程全部结束，统一由项目经理部向公司档案室移交，由档案室按档案规定入档保管。3、物资检验发现不合格品时，由项目经理部材料员负责进行隔离并加以标识，作报废处理或降级使用，施工过程中发现不合格品，由施工员按评审意见，及时组织进行返工重做或加固补强。4、项目部统计员每季度收集各种与质量有关的数据，及时进行统计和分析，以发现施工服务质量下降趋势和潜在的不合格及其产生的原因，并及时反馈给预防措施的制订部门。5、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表详见下表拟配备本工程的试验和检测仪器设备表一序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水准

206、仪DS11台苏州仪器厂2007.12011.6测量2自动安平水准仪DS24台上海光仪2008.102010.8测量3水准仪DS33台苏光2009.22011.3测量4经纬仪J22台苏州光仪厂2008.62010.5放样5尼康全站仪DTM-452C2台日本尼康2009.122011.5放样6激光铅垂仪2只北京2007.122011.3检测7塔尺5M10根上海试验2008.82012.9测量8钢卷尺50M10根上海试验2008.72010.7丈量9砂浆试模20组上虞市飞达2006.62011.5检测10新标准砂筛9-0.075mm2套沭阳交仪厂2007.102010.8检测11新标准石子筛90-2

207、.36mm2套沭阳交仪厂2007.62011.3检测12砼坍落度仪5台苏州仪器厂2007.52011.3检测13砼抗压试模30组上虞市飞达2006.92010.9检测14回弹模量测定仪HT-12台上虞市飞达2008.42010.8检测15泥浆检测设备5套无锡建仪2008.102011.3检测16智能型砼标准养护系统MXS-K06型1套无锡建仪2006.32012.7检测17万能材料试验机WE-1000型1台无锡建仪2006.82011.4检测18砼压力机TYE-2000B1台无锡建仪2006.92012.4检测19砼振动台1M21台无锡建仪2006.82011.4检测20游标卡尺0-300mm

208、10把无锡建仪2008.72012.4检测21容量筒20、50、100ml各2只无锡建仪2006.22012.4检测拟配备本工程的试验和检测仪器设备表二序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注22砂、石标准振筛机ZBSX-89型1台无锡建仪2007.112011.9检测23石子压碎指标测定仪1套无锡建仪2006.122011.2检测24石子、针片状规准仪1台无锡建仪2006.72011.8检测25磅秤100kg4台无锡建仪2006.62011.7检测26电子称15kg、0.1g4台无锡建仪2006.42012.6检测27电子天平500g 、0.01g4台无锡建仪2007

209、.12011.7检测28比重瓶250ml5只无锡建仪2008.52012.9检测29沥青针入度仪2台苏州仪器厂2007.82012.6检测30沥青延度仪2台南京荣辉2008.22011.6检测31沥青软化点测定仪2台上虞市飞达2007.62012.9检测32温度检测器10台上海试验2007.102011.4检测335.4M路面弯沉仪VW11台南京新河2005.32011.3检测34灌砂法容重测定仪2台苏州仪器厂2007.82011.3检测35烘箱2台南京荣辉2006.22011.7检测36电动击实仪DJD-111台南京新河2007.52011.3检测37土壤水分快速测定仪JS-12台上海试验2008.42012.5检测38砼弹性模量试模10组上虞市飞达2009.42012.8检测