强旺电站升压站改造工程施工组织设计方案（75页）.doc

1、强旺电站升压站改造工程项目管理实施规划/施工组织设计第一章 工程概况与项目实施条件分析、工程特点与工程量1、工程概述(2)自然条件a)强旺升压站地理位置江孜县位于西藏西南部，日喀则东部，雅鲁藏布江支流年楚河上游。县城地理坐标为东径8936，北纬2855，全县海拔40004200米，江孜县东与仁布县，西与日喀则市相邻。强旺电站位于西藏自治区日喀则市江孜县切芒村附近。b) 站址选择站址利用原强旺电站升压站位置。c) 交通、运输强旺电站升压站位于西藏自治区江孜县境内，距江孜县城约20公里， 已有日江公路延伸至电站，交通十分方便。（2）气象条件全县平均海拔4000米，年最高气温28，年最低温度-15，

2、平均气温5.6，最大覆冰10mm,年雷击次数70日/年，地震烈度为度，日照时数3189.8小时。江孜县地处西藏南部、年楚河上游，属高原温带半干旱气候区，以农业为主。设计气象条件:最高气温: 40最低气温: 30年平均气温: 10年雷暴日数: 70天基本风速: 29米秒地震烈度 度海拔高度 4100米 污秽等级 级（3）、工程范围及工程量工程建设规模将原有主变压器（S7-2000/35GY）更换为S11-2500/35GY并移至35kV升压站内；改造升压站内的一、二次设备、相应构支架及电缆沟。将原生活区变压器（S7-100/6.3GY）和大坝线变压器（S7-100/6.3GY）更换为2台S11-

3、100/6.3GY，改造生活区配电柜。拆除原生活区配电房本次改造后布置在升压站内南侧，大坝线变压器布置在升压站内南侧。施工范围本工程施工范围如下（整个工程施工以工程蓝图为准）：建设场地清理及平整；站区围墙以内的生产及辅助生产设施和建（构）筑物；进站专用道路（电站原有公路至升压站巡视检查路）及其附属构筑物；站外供、排水防洪设施及其附属建、构筑物；场地原有低压线路的改建；拆除原有设备（原升压站所有旧设备、构支架及基础等）；原两台主变、大坝线变、生活区变位置拆除以及地面恢复工程；变电站相应的一、二次设备、系统保护、远动及通信设备的安装、调试（包括单体调试、系统调试和整套启动调试等，调试报告需由西藏电

4、力科学研究院审定）；视频监控、全站火灾报警系统设备配合安装、调试（其中包括消防报检及办理手续工作）；升压站和全电站五防改造升级工程；强宇线与强龙线的临时供电和拆除工程；除甲供材料外其他设备材料的采购安装（其中包括：全所照明、防雷接地、消防等）；负责全站设备收货、检查、保管、验收、配合物流中心办理出入库手续。除主变压器为设备基础交货外，其余均为车下交货。、建设地点与环境特征1. 建设地点日喀则地区2. 环境特征强旺电站位于西藏自治区日喀则市江孜县切芒村附近。站址海拔高度4100米。升压站在原有基础上改造。站址地势平坦，交通运输、进出线方便，场地内外附近无冲沟、山洪、泥石流等不良地质现象，亦不存在

5、雨季洪水位的影响。站址范围内未见军事设施和通讯光缆，无压矿，无文物。、施工条件与社会环境分析项目部是整个工程实施过程中的管理和指挥中心。材料站是保证物资、设备等供应的中心环节，我们将把此项工作作为工程前期准备的重要工作之一。各施工地点的临时材料、设备堆放场地及临时工棚将视土地征用、施工进度的情况具体安排。利用原变电站水源，施工用水条件良好，但要根据具体情况具体安排。施工用电利用原变电站电源。为了顺利开展工作，我公司将组建专门的协调机构，配备专职人员和车辆用于此项工作。我公司将积极地与当地政府联系，争取政府的支持，还将主动与各有关单位沟通协商，并在工期施工进度安排中留有一定的工期余度，保证不会因

6、对外协调的原因造成本工程的工期延误，同时熟悉了解并尊重当地的风俗民情。材料、设备供应情况项目法人供应的材料要由到货点起运，设备由厂家负责运到材料站，再进行逐批发放。自购材料包括水泥、砂、石等在当地都可以很好解决。需要注意的是，在选择供货厂家时，要首先选择产品质量好、供货及时的厂家，严把自购材料的质量关，并注意这些材料的贮存、发放、回收等。、项目管理特点及总体要求（1）、项目管理特点协调工作是难点，安全、质量、工期控制是重点。（2）、总体要求满足国家电网公司优质工程的建设目标，做到一流的管理、一流的设备、一流的技术、一流的质量、一流的安全文明施工水平，确保工程质量，确保安全文明施工和环境保护，确

7、保工程进度，确保投资的有效控制。实现工程零缺陷移交、达标投产，争创国家优质工程。为了确保对本线路工程安全、优质按期建成投运，根据该工程招标文件的具体要求，结合现场查勘的实际情况，借鉴和总结本公司已建类似工程施工积累的经验，针对本项目工程施工的特点、施工的可行性，以及可能出现的各种不利因素和风险进行了认真研究；对各分项工程施工的危险点进行了详细的分析，并制定出相应的控制措施，遵照国家和行业颁布、制定的规程、规范、制度及文件编制出本工程施工投标技术文件，其编制依据如下：1、本招标文件的规定2、砼强度检验评定标准（GBJ10787）3、 工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程（JGJ4-80）4、砼

8、结构工程施工及验收规范（GB50204-92）5、建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91）6、钢结构工程施工及验收规范（GB50205-95）7、架空送电线路导地线液压施工工艺规程（SDJ226-87）8、高压绝缘子瓷件技术条件（GB772-87）9、额定电压1kV及以下架空绝缘电缆（GB1404992）10、额定电压10kV、35kV架空绝缘电缆（GB1404992）11、地基及基础工程施工及验收规范（GB50202-2002）12、土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）;13、建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）;14、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；1

9、5、建筑结构检测技术标准（GB/T50344-2004）;16、钢结构设计规范（GB50017-2003）；17、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范（JGJ82）18、输电线路施工机具设计、试验基本要求（DL/T875-2004）；19、架空送电线路导地线液压施工工艺规程（SDJ226-87）；20、电力建设安全工作规程（架空电力线路部分DJ5009.22004）；21、电力建设安全健康与环境管理工作规定（国家电网工2004）；22、电力建设安全施工管理规定；22、电力建设工程施工技术管理制度；24、电力建设文明施工规定及考核办法；25、架空配电线路工程施工质量及评定标准；26、架空送

10、电线路杆塔设计技术规定（DJ94-90）；27、输变电工程达标投产考核评定标准（2000 年版）；28、钢结构工程施工及验收规范（GB5020595）；29、国家颁布的有关电力线路施工规程、规范及有关制度、规定；30、电力公司颁布的有关电力线路施工有关制度、规定；31、地方政府颁布的地方法规及有关规定；32、施工前对线路所经施工地区的调查资料，如气象、地形、地质和地区条件等；33、本公司制定的质量手册及作业程序文件第二章 项目施工管理组织结构为确保工程按业主要求顺利开工和如期完工，我公司将选派精干、优秀的工程管理人员、技术骨干和高级技工，组建我公司项目经理部，对该工程的施工进行管理。、计划投入

11、的施工队伍本工程计划投入四支施工队伍，分别进行拆除工程、土建工程、装饰工程、设备安装工程分部工程施工。、项目管理组织结构项目业主机构项目监理机构公司总项目部项目经理项目总工项目副经理工程质量部物资部安全保卫部综合办公室土建施工队拆除施工队装饰施工队安装施工队图例：主命令关系 ；次命令关系 ；业务指导关系、项目管理组织结构人员的职责分工职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业项目经理张瑄工程师建造师证一级晋114060903063电力工程技术负责人杨志勇高级工程师职称证高级GW04200501314114电力工程施工员张祥工程师上岗证200722399电力工程质检员符天均工程师上岗

12、证301108030042电力工程材料员陈东桓工程师上岗证0651100100400005电力工程安全员史德功工程师上岗证晋建安C（2011）0000284电力工程造价员薛莹华工程师上岗证晋100S09945电力工程1 项目经理项目经理由我公司总经理授权，代表总经理协调与本工程项目有关的对外关系，决策本工程施工中的各项重大事宜。贯彻执行公司质量方针、安全方针，并对本项目工程质量目标、安全目标的实现负全面责任；负责建立与质量、职业健康安全体系、文明施工等相适应的机构并明确其职责和权限，监督其有效运行；合理进行资金调配，人员任用，确保工程按合同工期完工。2 项目副经理主持日常施工生产调度工作；合理

13、组织劳动力及人力、设备资源安排；项目经理外出时，代表项目经理行使其职责和权限；负责与当地政府、林业局、国土局等单位的对外协调工作。3 项目总工程师主持工程项目的技术管理及施工图会审工作；主持编制施工组织设计、各种技术措施、质量保证措施、安全保证措施并对其进行审查并报上级批准；贯彻执行施工组织设计；负责开工前的技术培训和考核工作，并验证开工条件。4 工程质量部职责负责技术措施的贯彻执行、参与施工图会审、合同评审；主持日常技术管理工作，根据工程特点进行工程各工序的全过程质量控制，设置质量控制点。负责编制常规的施工补充作业指导书，并对特殊施工及重大跨越施工提出施工方案，报项目总工审批；对工程质量的过

14、程控制实施监督检查，负责质量计划的制定，并在施工现场负责贯彻执行。协助业主、监理对工程质量进行日常监督。主持日常质量管理工作，并对本工程质量进行检查；协助监理工程师进行现场质量检查；负责制作并向业主和上级主管部门报送质量报表。坚持现场指导，解决施工中质量问题。负责质量等资料的收集、整理和归档，做好工程资料的管理和控制。负责制定环境保护、文明施工的技术措施，并负责监督落实。5 物资部职责负责建立施工材料、设备管理制度，按照本工程施工组织设计的要求，编制材料、设备供应计划并负责具体实施。负责对本工程项目部采购的各种材料设备进行检验，并对其质量负责。负责机械设备和施工机具的运输、保管、维护工作，并根

15、据工程进度按期供应工程所需的各种材料、设备和施工机具。做好计量器具的周检工作，以确保用于工程中的计量器具是合格、有效的。负责对使用于本工程的设备、材料的合格证及检试验报告进行整理、存档。6 安全保卫部职责负责安全措施的编制，并在施工现场负责贯彻执行。负责工程安全报表的编制及报送。坚持现场指导，解决施工中安全问题。负责安全等资料的收集、整理和归档，做好工程资料的管理和控制。7 综合办公室职责负责本工程对内对外文件和资料的收发保管存档等文秘工作；负责劳动保护医疗及后勤管理工作；负责和各级地方政府的联系，配合业主搞好树木砍伐，青苗赔偿等政策性宣传工作，负责处理本工程中临时占地的青苗赔偿和环保工作。8

16、 施工队长职责执行现场管理机构的决策和施工计划安排，合理组织本队施工力量，安全优质地完成施工队的生产任务，严格执行施工过程中的自检制度，坚持文明施工。 第三章 质量目标和施工方案、质量目标及分解1、本工程将按优质工程管理，实现工程“创一流”工程标准及达标投产要求。2、单位工程合格率达到100%，分部、分项工程合格率达到100%，竣工优良品率达到96%。工程质量达到优良级。3、工程技术资料、图纸、记录资料完整、真实、准确，满足工程归档要求。本工程质量目标分解：名称一次验收竣工验收质量等级合格率优良率合格率优良率分部工程基础工程100%90%100%96%优良主体工程100%90%100%96%优

17、良装饰工程100%90%100%96%优良安装工程100%90%100%95%优良单位工程100%90%100%96%优良公司总工工程质量部项 目 部安全保卫部物 资 部工程质量部综合办公室各专业施工队各专业质检员、质量管理组织机构图各部门主要职责（1）项目经理：负责批准本工程质量计划质量保证技术措施，特别关注关键工序的质量控制。保证本工程有关工程质量的任何指令能够贯彻执行。支持我公司项目经理部的质检机构独立行使职能和权限。对工程质量负领导责任。（2）项目副经理：主管整个工程的施工质量，对工程质量负直接责任。（3）项目总工： 负责主持工程质量的日常管理工作，掌握工程的质量动态，审核本工程质量计

18、划、质量保证技术措施并督促执行；协调监理工程师的工作，配合项目法人进行中间验收和竣工验收。（4）工程质量部：负责编制本工程质量计划，检验计划、质量管理保证技术措施，奖惩条例，并经常性组织检查普通工序和特殊工艺的质量情况，严格监督执行。负责质量体系及其文件，记录的正常运行，审核和整理工程质量竣工移交记录，作好质量报表工作。（5）施工队队长及兼职质检员：负责本施工队质量工作，包括过程控制、自检、互检、以及施工记录、责任卡的填写，负责普通工序工艺的质量检查。配合中间验收和竣工验收。、质量控制措施（1）建立完善的质量管理组织机构，明确各级质量管理部门人员的职责，加强与监理联系，隐蔽工程若无监理工程师的

19、批准，严禁覆盖或掩蔽。编制本工程特殊工艺和关键工序的质量保证技术措施，并明确专项现场负责人，严格施工过程质量控制，把好原材料检验关、半成品检验关，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量，使施工质量处于良好的受控状态。（2）质量关键部位、工艺较强及特殊施工工序，项目部应根据具体情况制定保证质量措施及方案。线路复测，必须有专人用全站仪进行测量，重要隐蔽工程（如：基础工程、导地线压接），引流安装必须有质量监督人员在场，隐蔽工程不经质量监督人员同意不得进行下道工序施工。本工程实施质量保证金制度，制定质量管理办法、考核细则执行输变电工程达标投产考核评定标准（2000 年版）和输变电工程“创一流”

20、考核评定办法（试行）。（3）在各分部工程中间验收前，严格执行公司三级验收制度：即施工队自检、项目部复检、公司专检；并提前10 天向监理和业主申请中间验收，同时提交专检报告和“三检”记录。（4）质量保证技术措施及质量保障要点控制环节控制要点主要控制内容工作依据工作见证一设计交底1图纸、技术文件图纸、资料是否齐全，能否满足施工需要。图纸、技术文件自审记录2技术交底了解设计意图图纸、技术文件二制定施工文件3施工组织设计编制施工组织设计、上报审批。图纸及国家技术标准、验收规范批准的施工组织设计4施工方案编制施工方案上报审批。企业资源批准的施工方案三物资及设备管理5各专业提出需要计划编制、审核、批报图纸

21、、规范、定额物资需用量计划及设备计划四施工机具进场6施工设备进场设备完成情况（设备）计划施工机械，设备验收清单五人员资格认可7特殊作业人员审核操作证国家有关规定资格证书六开工报告8确认施工条件人员、设备、材料、设施的准备施工组织设计批准开工报告七技术交底9逐级交底设计意图、规范要求、技术关键图纸及施工方案技术咨询、会议记录八施工过程10见各专业施工过程控制程序九设计变更11设计变更确认、下达、 执行设计变更设计变更通知记录十附属建筑12按专业确定编制施工方案或作业指导书上报审批，组织实施图纸规范施工方案或作业指导书各项过程施工记录十一隐蔽工程验收13分项工程隐蔽内容、质量标准图纸、规范隐蔽工程

22、验收记录十二最终检验试验14需要检验或试验的项目制定检验、试验方案，上报审批，组织实施规范方案各项记录1、质量目标措施 严格执行部颁电力建设工程施工技术管理制度、35110kV架空电力线路施工及验收规范（GBJ233-90）、35110kV架空电力线路工程施工质量及评定规程（DL/T5168-2002）与本工程有关相应的其它现行国家标准和部颁标准。确保施工各场所使用有效文件资料。 严格按施工图纸、设计文件、项目管理施工规划、施工作业指导书及其它有关措施进行施工。对业主所制定的本工程的有关质量标准、管理办法、工艺要求制定出相应的保证措施。上道工序未经监理认可不准转入下道工序施工。 严格执行三级监

23、、检制度（SBD/GZ21-01），树立下道工序是上道工序的顾客的观念，做好各项工序的检验工作，并认真填写“施工质量评级记录”表格；做到自检不合格不转序、专检不合格不接受，未经有关人员检查验收签字不得进入下道工序施工；开展“三工序交接”活动，即复查上道工序的质量，保证本道工序的质量，并准时、优质地为下道工序服务。 对砂、石、水泥、钢筋等自购部分材料严格按照整合型体系程序文件（A）进行采购、试验、检验、储存、保管使用全过程的质量监控，确保自购及自行加工（钢筋）材料质量符合国家现行相关标准要求。对特殊工种严格执行取证上岗制度。对基础施工、导地线压接等隐蔽工程严格执行“验收规范”第9.1.2条规定，

24、坚持质量监理制度，做好隐蔽工程质量记录。对各工序施工及检查进行规范化、标准化及量化管理，用数据说话，认真做好施工及检查质量记录。 严格质量检查及三级检验工作，加强工艺质量和质量置信度的检查考核，保证工程质量从优质向优美转变，质量记录规范、真实。 对施工全过程实行全员、全过程、全方位的质量管理。及时把握施工动态，并运用数理统计方法进行质量测控和监控。在施工过程中积极采用和推广新技术新工艺，提高工程质量。针对本工程特点，对施工难点进行QC科题攻关，做到预测预控，严格把关，消除和避免质量通病的发生。 严格执行公司“工程质量工艺标准”，做到基面整洁、植被恢复；接地引下线成型，保护帽制作美观舒适；导地线

25、弛度均衡；引流联结美观；附件安装整齐，工艺美观；各分部工程施工工艺达到一流标准，整体工程做到工艺美观、感观舒适。使工程工艺质量达到整洁、整齐、美观、一致、协调。 认真做好质量原始资料及记录的档案管理及软件服务，确保工程移交资料数量齐全、数据真实可靠。 严格按工程合同要求遵守工程质量监理制度与自检报告制度。积极支持和配合监理工程师的工作，尊重监理工程师的各项建议与意见，共同搞好工程监理工作。 在工程竣工验收后，认真做好线路设备的维护工作，直至质量保证期满。线路运行一段期间及时做好质量回访工作。2、质量薄弱环节及保证措施： 根据本工程的特点，分析和预测在下列方面存在有影响工程质量的薄弱环节，应防患

26、于未然，采取预防措施，实施于工程，以保证施工。 坚持技术交底制度，施工前由公司对项目经理部进行交底及项目经理部对全体施工人员（技工、普工、特殊工）进行技术交底工作，贯彻项目法人要求、设计意图，对施工技术要求、质量标准、施工方案等进行详细说明，使施工人员做到心中有数，不交底的不得施工，并做好详细的交底记录。 隐蔽工程是施工过程特殊且重点的检查（验收）项目，施工时严格执行三级监、检制度，必须有质检人员和监理工程师在场。验收合格，监理工程师在验收记录上签字后，方可进行隐蔽或下一道工序的继续施工。 3、针对分部工程的控制措施：工程施工质量控制见后图1）基础工程质量控制专职质检人员深入现场，严把质量关，

27、逐基对基坑进行验收；转角塔预偏必须逐基核算，并将数据落实到操作人员手上，在浇制前对基础的各部尺寸进行检验，合格后方可施工；浇制基础使用钢模板，模板支顶器支撑；施工中严格控制水灰比、坍落度；机械搅拌时间符合规范和措施要求，合理使用机械振捣；养护采取浇水养护，保持基础基面的湿润。2）架线施工质量控制导、地线展放采取防磨措施（尤其是林区）；控制放线时间和紧线时间间隔；弧垂调整采用粗调细调复调微调施工工艺；附件安装不超过紧线后72小时，导地线压接必须按规定进行拉力试验，合格后方可进行压接；压接操作者必须经培训合格后取证上岗，压接后打上操作者钢印；导线直线压接采用分散压接，压接前选择合理压接场地，做好防

28、磨措施；跳线安装采取类比法，地面组装，整体吊装一次成型。3）工程防护在工程施工与保修期间，项目部根据工程进展做好工程一切防护措施。4、质量管理及检验标准本工程执行的质量管理及检验标准有：1）整合型管理手册 SBD/GS版2）整合型体系程序文件 SBD/GC版3）混凝土强度检验评定标准 GBJ107-874）混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-20025）普通混凝土配合比设计规程 JGJ55-20006）输电线路铁塔制造技术条件 GB2694-20037）圆线同心绞架空导线 GB/T1179-19838）镀锌钢铰线 YB/T5004-20019）电力金具通用技术条件 GB2314-97

29、10）架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程 SDJ226-8711） 35110kV架空电力线路施工及验收规范 GBJ233-9012）35kV110kV架空电力线路工程施工质量及评定规程DL/T5168-200213）地基与基础工程施工及验收规范 GBJ202-8314）土方与爆破工程施工及验收规范 GBJ201-8315）35千伏及以上送电线路基本建设工程启动验收规范16）普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ52-9217）普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 JGJ53-9218）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175-199919）钢筋焊接及验收规程 JGJ18-20022

30、0）输变电工程达标投产考核评定标准（2000年版）21）建设工程质量管理条例 国务院2000第279号令22）建设工程项目管理规范 GB/T50326-200123）基础建设项目档案资料管理暂行规定 国家档案局档发19984号24）电力建设工程质量监督程序（试行）试点运行的通知 晋电质监字（2001）9号25）本工程合同、建设单位、监理单位提出的有关质量要求和文件；26）本工程施工图纸、设计变更及其它技术文件；27）本工程施工组织设计；28）本工程编制的各种作业指导书及专项措施；29）公司有关规章制度 30）工程质量考核奖惩实施细则、质量检验与持续改进（1）体系保证为确保质量体系在本工程施工过

31、程中持续、有效运行，由公司有关部门与项目部组建相应的质量管理机构。在施工过程中实施质量检验及处理有关质量问题。（2）物资质量保证1）本公司自购材料、加工件等，质量都必须达到国家有关标准和规范、规程、标书及合同中规定的标准和设计要求。本工程原材料都必须有生产厂家的出厂合格证或材质证明书。a) 本工程加工件的加工均选择具备生产能力的专业厂家加工，所有成品均按标书规定向业主和监理单位提供完整的产品合格证或材质证明书复印件。b) 本工程所用水泥初步选定厂家后，按有关程序进行分供方评定合格后，并经监理工程师确认和委建单位同意。c) 本工程用砂、石检验合格后，经监理工程师确认的砂石场为合格分供方。2）材料

32、、设备到货后，由项目部材料部门组织按有关程序文件规定进行检验（包括抽查产品实物质量、数量、规格、型号，合格证书、检试验记录等），发现问题应做好记录，经技术、质检部门鉴定后，会同委建单位和监理单位妥善处理。3）严格按我公司程序文件进行运输、保管所有工程材料、设备，避免人为损坏。（3）施工过程保证1）技术保证a) 在开工前，对施工图进行认真审查，参加项目法人和监理组织的图纸会审，落实会审纪要。b) 及时编制补充作业指导书和质量保证措施，对参加施工的所有人员进行培训和技术交底。测工、压接工、焊工必须持证上岗。c) 本工程使用的所有计量器具均是周期检定合格者，未进行周期检定或检定不合格者不得使用。d)

33、 配备性能完好的机械设备和工器具，数量满足施工需要。e) 严格按我公司过程控制程序和作业指导书施工，使整个施工过程都处于受控状态。f) 各工序开工前先进行试点，并邀请项目法人和委建单位代表、监理工程师、设计代表参加，进一步验证和确定施工工艺。g) 随时收集业主、甲方代表、监理工程师、设计代表对施工质量的建议、意见，并根据现场实际实施质量改进。h) 按程序组织对工程质量不符合项进行分析，提出处理意见及时改进工艺或管理、消除不符合项，确保施工质量达到国优标准。2）工艺保证按质量体系对施工质量实行全过程控制，并针对关键工序设置质量控制点，为确保全线工艺统一、美观，由工程技术部在开工前统一编制工艺规定

34、，并报运行单位会签后下发各项目部落实执行。（4）质量监督保证1）严格执行施工质量三级检验制度，施工队自检、互检率100%；项目部质安部门复检率不低于35%；公司专检率不低于15%。2）分部工程经专检合格，提前10 天向监理工程师和委建单位提出中间验收申请，并提交自检记录和有关的卡片、记录资料。3）中间验收按省电力公司质量监督中心站规定进行。验收合格经监理工程师签字后，方可开始下一阶段的施工。隐蔽工程必须经现场监理工程师检查，确认合格并签字后方可隐蔽。4）竣工验收按项目法人规定进行。工程移交资料完整、整齐、各项签字齐全、有效。5）认真填写施工质量检查评级记录，做到资料与施工同步，并做好自检、专检

35、记录。（5）缺陷服务期（质量保证期）工程通过竣工验收后，正式开始一年质量保证期。在保证期内，我公司继续对所有安装和提供的设备负责，并保证设备所有功能、标准、接口等都满足设计的要求。在质量保证期内，将继续记录设备运行的所有故障。我公司免费负责维修、更换零部件，其人员的差旅费自负。质量保证期内所有附属部件的修理或更换，将给予免费，并继续担保。在质量保证期间，如发现我公司提供的设备、材料有缺陷或不符合合同规定时，如属我公司责任，则业主有权向我公司提出索赔。我公司在收到业主索赔证书后，应立即无偿换货并负担由此而产生的到安装现场的风险和运费。如对索赔有异议时，应在接到索赔证书后2 周内提出复试，双方另行

36、协商。我公司的换货期限，应不迟于我公司收到业主索赔证书后2 个月或双方协商同意的另一个时间。如属微小缺陷，可由业主自行消除，但由此引起的合理费用由我公司负担。在质量保证期内，如果由于我公司责任，故障的设备和材料需要换货或修理，在修理期间应使用属于我公司的备件。质量保证期结束后，合同双方将正式办理最终验收手续，合同顺利完成，但我公司在系统寿命期内仍有责任以优惠方式对系统发生的问题协助处理。 第四章 工地管理和施工现场平面布置、施工平面布置本工程施工现场布置原则为：便于指挥现场施工；交通、通讯条件好，方便与当地政府机关联系；距施工现场较近，便于施工管理；临时建筑设置合理。1、项目部驻地：设在线路附

37、近，以利于指挥全线施工，同时便于与业主联络。2、项目部中心材料站：设在线路附近，以利于向施工现场供应材料，便于施工。3、材料运输流向：项 目 法人提供的材料： 项目部材料站各施工队或施工点。自 行 采 购 的 材 料： 直接运往工地。自行采购并加工的材料： 先运至材料站加工，再运往工地。、工地使用权与出入权施工工地各施工点在施工期间仅限施工作业人员进出。其它人员进出工地，必须征得施工现场工作负责人同意，作好安全措施和自身防护后，在专人监护下进行。、工地管理方案与制度施工现场应设置施工公告牌、质量公示牌，并在各施工点安全距离外设置围栏和安全警示和文明施工用语。建立安全管理制度、技术管理制度、质量

38、管理制度、文明施工管理制度等制度,确保该项目按业主要求的目标,顺利实施。严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的各种行为。严禁无专项安全技术方案、无作业指导书、无安全施工作业票施工。严禁无证上岗。严禁不具备资质的人员进入现场施工。严禁不佩戴安全帽进入施工现场。材料产地项目部材料站 施工队现场甲供自购材料运输流向示意图严禁高空作业不系安全带。严禁在施工现场流动吸烟，严禁在森林和其它禁止吸烟的场所吸烟。严禁酒后施工作业，严禁酒后驾车。严禁无照驾车，严禁带病车辆作业，严禁人货混装。严禁闲杂人员进入施工现场。砼搅拌站砂石料场砂浆搅拌站模板、钢材脚手架堆放点工 人 住 房管 理 人 员 住 房工 人 住

39、房大型材料库房成品材料库房机械库房水泥库房值班室出入口、施工现场平面布置示意图消防水池木工作业棚钢筋作业棚附表 1（生活区）附表 2临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间机械库房40详见平面布置图开工至竣工水泥库房35详见平面布置图开工至竣工成品材料库房30详见平面布置图开工至竣工大型材料库房45详见平面布置图开工至竣工砂石料场50详见平面布置图开工至竣工砼搅拌站10详见平面布置图开工至竣工砂浆搅拌站10详见平面布置图开工至竣工工人住房140详见平面布置图开工至竣工管理人员住房60详见平面布置图开工至竣工模板、钢材、脚手架堆放点100详见平面布置图开工至竣工钢筋作业棚35详见平面布置图开工至

40、竣工木工作业棚35详见平面布置图开工至竣工值班室10详见平面布置图开工至竣工第五章 施工方法与资源需求计划、劳动了需求计划及计划投入的施工队伍序号工程项目工程技术人员(人)特殊工种外线技工普工中级初级测工焊工爆破工压接工机械工1前期准备23215302拆除工程235106353土建工程23232020354安装工程232104835455竣工验收及移交231、民工工资管理向在场的每位施工人员保证工资将按时按量发放，绝不拖欠；若违返愿接受当地相关部门的处罚。、施工方法及施工机具选择3.1 总坪土建工程施工一 、工程测量放线1、选用经纬仪，确定主轴线。然后根据主轴线测放其他控制轴线，设砼墩埋置钢筋

41、桩作为轴线控制桩，并标注轴线位置。所内建、构筑物根据围墙轴线进行施放。2、高程控制点：自己知高程点测出本工程的0.000标高，在周边的围墙上用红漆标出，架构基础工程高程控制点与平面控制点合二为一 。3、平面控制网测设及加密：架构基础工程呈长方形布置，根据总平面图和围墙的测量导线点，在现场精确测定控制点，施工过程中，根据工程具体要求在控制点的基础上进行加密，形成施工轴线控制网络。4、高程控制根据建设单位提供的水准点高程测出控制点的标高，再引测其它平面控制点的标高，作为施工阶段架构基础标高的依据。5、沉降观测：水准点设置：垫层施工时，在建筑物周围选一个永久性固定点做为本工程永久性水准点，并加以保护

42、。观测点设置：沉降观测点布置在建筑物的转角，纵横墙体连接处以及沉降缝的两边。在0.00以下约10cm处，在柱砼浇筑前预埋成品铜制沉降观测点。主变基础在四角预埋沉降观测点。二、土方工程1、施工准备：施工前办理各种施工手续。架设临时照明设施，确保夜间施工顺利进行。开挖前会同建设单位了解地下管网分布情况，避免施工时损坏。与建设、监理单位共同测定原始标高，校验基准点。然后进行土方工程的定位放线，设置龙门板，放出基坑挖土灰线、上部边线、底部边线和水准标志。龙门桩离开挖边缘1.5-2m，以利保存，灰线、标高、轴线经复核无误后进行基坑开挖。2、土方采用人工挖土，挖至设计标高后，随即进行碎石垫层施工。在开挖过

43、程中，不得损坏地下管网。3、为防止雨水冲刷边坡，造成塌方，在坡顶设排水沟，考虑在挖土时雨水与地表水的排除，拟在基坑上口四周设置50*50cm的截水沟，以防地表水进入基坑，并在四角设置集水井，通过泵将积水排入附近污水管网。4、回填土回填土用蛙式打夯机分层夯填，不能机夯的边角处，采用手夯夯实，每层虚铺厚度不超过250mm，为使填土有较长时间沉实，地面垫层砼于主体结构完成后再浇筑。基土表面用水准仪抄平，每2m测一点，定子桩，一次性达到标高，验收合符要求后，抓紧浇筑砼垫层。三、垫层：1、基础开挖好后，坑底保留10cm厚的原土一层，等做碎石垫层前，再挖至设计标高，坑底浮土清除。碎石垫层100mm厚，分层

44、铺设，一层先夯实，二层找平后夯实。2、 碎石垫层施工完毕后，立即进入砼垫层施工。浇筑砼垫层时，注意找平标高，在基础边缘，可以把垫层做大一点，以便提供较好的操作面，在条基交界处，要求尺寸准确、接头平齐。四、钢筋工程：1、施工顺序：钢筋下料加工成型钢筋焊接水平运输吊运到施工点钢筋绑扎拉结筋设置保护层垫块钢筋验收。2、主体钢筋制作绑扎前，均应有出厂质量证明单或试验报告单，经取样并经权威部门复检合格后，方可制作绑扎。3、钢筋配料：所有钢筋为现场钢筋棚加工配料。4、钢筋接头：钢筋直径大于18mm的竖向钢筋连接采用电弧焊连接及绑扎接头。各类接头的施工要求和位置布置以设计图纸和规范要求为准。5、钢筋绑扎：(

45、1) 钢筋绑扎均按图纸要求和规范规定做法进行施工，由塔吊垂直运输至操作楼层就位绑扎，楼层构件钢筋绑扎顺序为：柱梁平台，平台钢筋待平台模板拼装后施工。(2) 平板绑扎期间需插入电工埋管线施工，在电工埋管后应对原已绑扎好的楼板底筋进行整理，尔后再扎面层负筋。(3) 所有构件钢筋保护层均采用水泥砂浆块支垫。(4) 钢筋绑扎前先划出钢筋位置线，平板的钢筋在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋在架立筋上划线；基础钢筋在两方向的钢筋上各取一根划线或在垫层上划线。(5) 钢筋接头的位置根据下料的长度结合规范规定的接头位置、数量等，在模板上错开划线。当板次梁、主梁、柱等类型很多时，为了不产生

46、误差，对各种构件中各型号的钢筋，用不同颜色的笔，分别标注在模板上。(6) 基础梁钢筋绑扎：基础梁钢筋架空绑扎，然后统一入模，柱插筋位置及间距做钢筋样板卡，固定相对位置，保持间距一致。插筋的箍筋要比柱箍筋缩小一根柱筋的直径以便柱的接长。绑扎钢筋时沿轴线与柱外边线拉统线，找正后用电焊把柱的四角插筋与基础梁钢筋临时固定。(7) 柱、梁、板钢筋：梁主筋采用闪光对焊或气压焊接长，板筋采用绑扎接头。对绑扎中钢筋先后穿入，事先仔细安排绑扎的先后程序以免无法穿入，梁、柱交接点处梁钢筋设在柱内侧，主梁与次梁相交，次梁钢筋在上，主梁钢筋在下 ，梁箍筋接头交错布置在受压区。(8) 钢筋的绑扎方法：a.楼板钢筋采用“

47、一面顺扣”局部间以“十字花扣”绑扎；梁主筋与箍筋绑在一起，采用“兜扣”绑扎；柱子主筋与箍筋在一起采用“套扣”绑扎。b.板中负弯距钢筋为双层钢筋网片，为确保钢筋位置的准确，用钢筋撑脚，将上层钢筋网片支撑起来，上层钢筋网的弯钩朝下，下层钢筋网弯钩朝上，不得倾斜躺倒。钢筋撑脚按600双向设置。直径为8。 (9)现场成型钢筋按类型堆放，对楼层施工后多余的钢筋安排专人及时回收、整理归堆。五、模板工程：模板支拆工艺：模板清理刷隔离剂模板组合钢管卡夹固定、控制位置和截面校核调整模板的垂直度。 1、基础模板基础垫层浇好后立即插入施工，基础梁模板采用木楞多层板组合模板，模板采用内拉外支法固定，即用6的圆钢筋拉环

48、，拉在钢筋底部，外高设48的脚手钢管作为横向钢楞，间距750mm，以固定模板。 2、构造柱模：柱模板在柱钢筋绑扎完成后进行，采用胶合板模板，木方柱箍采用D16螺纹拉杆固定。构造柱立模前需采用双面胶带贴缝。3、梁、板模板：梁板、模板安装时，根据设计的楼层标高和梁板的断面尺寸高度，在搭设好的满堂支撑架上密铺间距500mm的脚手钢管，与支撑扣接，上铺50mm厚木板作为梁底模板，梁侧模、楼板模板均采用十一层胶合板满铺，梁侧模应加强夹固和斜撑。当梁跨大于4m时，按规定起拱，起拱高度为全跨长度的1-3。4、模板拆除：模板拆除须在砼达到一定的强度后方可进行，拆除时先拆排架，后拆模板，拆模时要使用操作架，应从

49、板块的拼缝处着手。雨蓬、檐口等悬挑结构，必须待砼强度达到100%方可拆模及支撑。5、模板脱模剂选用甲基硅树脂：乙醇胺：洒精作为隔离剂。六、砼工程本工程采用现场搅拌砼，在现场设混凝土搅拌站。1、自拌砼施工工艺流程。1）现场自拌砼生产工艺流程示意图出料搅拌集料斗石子堆场 石子过磅 计量水泥砼运输到现场 黄砂堆场 黄砂过磅水 箱 定量(自动)定量（量杯）添加剂2)计量：（1）本工程采用人工计量方式，施工前先将所有计量仪器送技术监督部门检验校准，以确保仪器计量精度。（2）严格控制混凝土配合比，施工时先结合现场砂石实际含水率等将试验室配合比调整为施工配合比，然后根据施工配合比逐项逐次过磅。3)机械搅拌:

50、（1）拌第一盘时，石子用量按配合比减半。投料之前，加水空转数分钟，使拌筒充分湿润。（2）搅拌好的砼全部卸出之前不得投料，更不得边出料边进料，严格掌握配合比和水灰比，并挂牌公布。砼搅拌好以后，直接放入机动翻斗车内或料斗内，送至浇筑点。2、砼振捣：浇筑与振捣必须紧密配合，均用机械振捣，保证砼密实，基础、柱、梁采用50插入式振捣棒，现浇楼板采用平板振动器，振捣密实。振捣柱砼时软轴的长度应大于4.5m，插入式振捣器插点间距不大于50cm严防漏振，振捣时要快插慢拔，上下略微抽动，每点振捣时间约20-30秒，平板振捣器垂直于浇筑方向来回振捣。3、砼施工缝，砼应连续浇筑，尽量减少间歇，如必须间歇时，应经设计

51、单位同意后方可留置，留置位置应在次梁跨中的三分之一的范围内，施工缝的表面与梁轴线或板面垂直，不留斜槎，楼梯的施工缝留置在楼梯段的1/3部位，柱施工缝留置在每层的楼面处。4、柱、梁、板砼浇筑前必须认真检查各项工程的质量和隐蔽验收，严格按设计组织施工，各分项工程必须在计划时间内完成。组织好前台、后台各种操作人员，有秩序有计划地进行浇筑，并要求保证砼的质量与供给，在施工中，认真地按规定进行现场取样试验，为工程质量掌握好第一手资料，特别要注意，悬挑结构部位要有单独隐蔽资料和砼试验报告。5、柱、梁、板砼：按层次浇筑，先竖向构件后水平构件，即先浇筑柱砼，然后梁板同步浇筑，柱砼用串筒向下送实，分层浇灌振捣，

52、梁板砼用赶浆法连续施工，在每层的水平施工缝处，浇筑上一层砼前先下5-10cm 厚与砼标号相同的砂浆，以保证砼柱根部，及施工缝处的结合密实，施工中注意保证钢筋的位置正确，发现问题立即纠正。楼板砼浇后用平面抹光机进行表面抹平工作，在浇筑时砼布料均匀散开，不得在模板上堆放过多的砼，防止模板及其支撑系统破坏变形。6、砼养护，柱砼采用砼养护剂喷浆养护，梁板砼采用草包覆盖浇水养护7天，保持砼一直处于湿润状态。七、砖砌体工程：本工程砌体采用粘土标准砖墙体。1、常温条件下，砖提前1-2天浇水，湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态。砖的含水率控制在10%-15%。2、砖砂浆试配强度等级按设计强度等级提高15%。砌

53、筑砂浆有良好的和易性，其分层度不宜大于3cm，砂浆稠度宜为7-9cm。3、砖砌体上下错缝，内外搭砌，不得有通缝。砖砌体不分正反墙，双面带线。4、砌体采用铺浆法砌筑时，必须挤压，铺浆长度不得超过500mm。先灌竖向灰缝，再铺水平灰缝，打头缝灰后砌筑。5、砌体缝横平竖直。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。埋设的拉结钢筋或网片，必须放置在砂浆层中。6、砌体灰缝填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%，竖向灰缝采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，不得有透缝现象，严禁用水冲浆灌缝。7、除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留

54、置的临时间断处，砌成斜槎。斜槎的长度不应小于高度的2/3，且通顺、密实；对临时间断斜槎确有困难时，可留直槎，但必须做成阳槎，并加设直径6mm拉结钢筋。8、砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水润湿，并填实砂浆，保持灰缝平直。9、每道墙体顶部必须刮浆，即用砂浆灌满上部砖的所有灰缝和孔洞，以保证墙体质量。10、隔墙顶面与上部结构接触处用侧砖或砖斜砌,倾斜度在60-80度之间,并用砂浆挤紧。11、构造柱施工:构造柱先砌墙后浇柱,马牙槎留置采用一退一进,先退后进,每层从底脚开始，按墙高每500mm设两根直径6mm的拉结钢筋，每边伸入墙内不小于1米。12、施工时需在砖墙留置的临时洞口设拉结筋，其侧

55、边离交接处墙面不小于500mm；洞口顶部设置过梁。补砌时用与原墙相同的材料填砌密实。13、水电管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。14、砌体施工完毕后，及时申请建设单位组织设计、质监单位和监理单位，进行主体验收后进入装修阶段施工。八、室内抹灰1、室内抹灰操作工艺流程如下：基层处理做灰饼做护角冲筋抹底层抹面层2、基层处理：（1）基层要清除杂物，灰尘，常温下在抹灰前应充分浇水湿润。表面不平有低洼处，应用1：3水泥砂浆分层抹至基层单位面平，并搓毛。（2）基层为现浇钢筋混凝土时，其表面应凿毛，或在表面洒水后抹1：1水泥砂浆（加水泥重量15%的107胶），使表面毛化，容易粘结，再洒水湿润。3、做灰饼

56、：为确保工程质量，本工程我公司将按高级抹灰标准进行施工，在墙面的四角用1：3水泥砂浆，做4个40*40mm的灰饼，依次上下左右在同一平面上，间隔1.2-1.5m再做一个灰饼。4、做护角线：本工程我公司采用专用塑料阳角线条施工。在室内柱墙面阳角、门窗洞口的阳角处先用1：3水泥砂浆粘贴塑料阳角条，然后用1：2水泥砂浆做面。水泥砂将做至每边70mm。5、冲筋:基层先浇水湿润,在上下两灰饼之间抹成竖向长条形宽50mm如柱壮的灰浆带,上至平顶,下至地面.柱头砂浆抹好后用硬刮尺以灰饼面为准刮平,保持灰饼面与冲筋面平齐和干净。6、抹底层灰：在两冲筋之间的基层抹上8mm的砂浆，用力抹压，使基层缝道充满砂浆。稍

57、后再抹垫层砂浆，使砂浆的表面略高出冲筋面，然后用硬刮尺以冲筋平面为准，从高处刮向低处，再由低处刮向高处，用力均匀平衡，冲筋面上不能刮低也不可添加砂浆，以保持平整。中层抹灰是保证抹面平整的关键。中层要求密实、平整个别低洼处要找平。中层抹灰面干燥至7-8成后，即可进行面层抹灰。7、为有效防止砂浆表面裂壳，面层压光层厚度宜控制在5mm以内。8、室内抹灰采用灯光验收。九、室外抹灰1、本工程室外采用水泥砂浆抹灰，水泥砂浆操作工艺留程如下：基层处理做灰饼冲筋抹底层抹面层2、水泥砂浆抹灰的底层和中层应分层进行,分层厚度控制在5-7mm。抹上后用硬刮尺推刮，再用木抹子搓毛。水泥砂浆面层抹灰宜在垫层抹灰隔日后进

58、行，也分两遍涂抹，抹至需要的厚度，用硬刮尺刮平，终凝前用木抹子搓平，再用钢皮抹子压光2-3次。抹灰过分干燥时边适当洒水边搓平压光。3、水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡已硬结的水泥砂浆不得继续使用，也不允许加水重新拌和再使用。水泥砂浆面层抹好后，常温下24h后应喷水养护。4、为保证外墙面抹灰的色泽一致，所用的原材料水泥、砂、石灰膏等应按工程量和配合比的要求，一次性备足，单独堆放，专材专用。5、外墙面抹灰应在大面积底层抹灰结束后，再自上而下地完成檐口及檐口顶棚、雨蓬等处的抹灰工作。女儿墙、阳台、雨蓬等抹灰上口应做流水坡度，流向内部，窗台流向外部，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的宽度和深度不应小于

59、10mm，整齐一致。6、外墙面层抹灰操作方法：（1）无护角的大角处先用直尺撑直，底糙面洒水后从上而下抹平直尺口，用刮尺刮平表面，再用木抹子打平搓毛，适时用木抹子拉出纹路，使接头平服，纹路色泽一致。（2）面层分格抹灰，先在底糙上按设计要求弹好分格线，用素水泥浆粘贴塑料条，塑料条表面与抹灰面平，将塑料条两侧挤出的素水泥浆刮成坡度，并填嵌密实。同时检查塑料条应在同一平面内，嵌缝条应连通。待水泥浆有一定强度后再抹面层灰。（3）抹面层灰时，用刮尺沿塑料面推拉，找平后用木抹子拍打初拉纹路，掌握好收水程度，控制砂浆稠度不宜过大，防止面层裂缝。抹灰面搓平拉直纹路后，用小钢皮将塑料条面的砂浆清理干净。（4）外墙

60、大面积抹灰完成后，应及时清理落下的砂浆，特别是窗台边要处理干净，不得过夜。十、脚手架工程:本工程采用双排钢管外脚手架，立杆纵向间距为1.5m，里排立杆离墙0.4-0.5m。1、搭设时，相邻立杆接头要错开，对接用接扣件（一字扣）连接亦可用长400m，外径等于内径，中间焊法兰的钢管套筒连接，立杆的垂直偏差不得大于架高的1/200。2、大横杆间距1.2-1.4m，接头要错开，用对接扣件连接，大横杆与立杆用垂直扣件（十字扣）连接，每一面架内的纵向水平高低，不应相差一皮普通砖厚。3、小横杆间距不大于1.5m，端头离墙50-100mm，小横杆与大横杆用直角扣件连接，三步以上小横杆加长，与墙拉结。4、十字撑

61、设置在脚手架的转角，端头及沿纵向每隔300处，每档十字撑占两个跨间，最小一对落地，从底到顶连接布置，钢管与地面呈45-60度夹角用回转扣件连接。5、当架子高度在三步架以上，无法设抛撑时，每隔三步四个跨度间设置一道连接杆，方法是用双股8号铁丝绕过立杆与大横杆的连接点与墙上预埋钢筋环成或利用圈梁拉结，并用连接杆顶住墙面，亦不可用小横杆加长，在墙面面卡短钢筋连接。6、注意事项：（1） 埋设杆坑底应垫石块或砖块，钢筋管脚手底可垫配套底座如温松土或无法挖坑时，要设扫地杆。（2） 双排脚手架的立杆应先立里排，后立外排，每排先立两头的后立中间的，相互看齐，立杆如接长，应先接外排的，后接里排的，大横杆设在立杆

62、的里面。（3） 同一截面内的立杆和大横杆的接头应错开，距离为50cm以上钢管架的十字撑一根应扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出端上以免使钢管折弯。（4） 连墙杆与墙应拉结牢靠，并须符合规范要求。（5） 脚手架上人，上料、斜道的铺设宽度应不小于1.5m，坡度不大于1:3，上设防滑条，间距不大于300mm。（6） 脚手架操作高度应铺满脚手架，板搭接不小于200mm，对头接时，应搭设双排小横杆，间距不大于200mm。（7） 拆除脚手架时按顺序由上而下一步一清，不能上下同时作业，拆除大横杆，十字撑时先拆中间扣，再每拆两头扣，由中间操作人员往下顺送杆子，禁止往下抛掷。7、安全技术要求（1） 脚手架与墙面

63、设置足够的牢固的拉结点，不得随意加大脚手架距离或不设拉结。（2） 脚手地基应整平夯实或垫木、垫板，使之有足够的承载力以防止发生整体或局部沉陷。（3） 脚手架斜道外侧和上料平台必须绑1米高的护身栏杆和18cm高的踢脚板或挂防护立网，并随施工升高而升高。（4） 脚手架满铺，铺平、铺稳，不得有探头板。（5） 脚手搭设过程中要及时设置联墙杆剪力撑以及必要的拉绳和吊索，避免搭设过程中发生变形倾倒。（6） 采用里脚手砌外墙，要沿墙外支设安全网，其伸出宽度不小于2m，外口要高于里口，两网搭接应扎接牢固，每隔一定距离应用拉绳将斜杆与上地面的锚桩拉牢，安全网除随楼层升高而逐步上升外，还应在下面一层的部位加设一道

64、安全网。（7） 脚手架应有良好的防电，避雷装置，钢管脚手架、钢井架应有可靠的接地装置，每50m长度应设一处，经过钢脚手架的电线要严格检查，谨防破皮漏电。（8） 施工照明通过钢脚手架时，应用12V以下的低压电源，电动机具必须与钢脚手架接触时，要有良好的绝缘。十一、电缆沟工程1、土方工程：电缆沟采用人工挖土，其挖土边坡作垂直立面。挖土时不一次性挖至基底标高，留510cm土方，以防标高控制不准和雨后扰动，引起槽底超深，天气晴好后用水准仪抄平，每2m设一测点，定子桩，按设计坡度一次性铲平到垫层底标高，验收符合要求后，抓紧浇筑砼垫层，砼垫层现场搅拌，并用平板振动器振动实。为不致使电缆浸泡在雨水中，不允许

65、电缆沟内长期积水，应确保流水畅通，在电缆沟内需设千分之二的泻水坡度。2、电缆沟墙体（1）找平：弹线砌墙前，应先在垫层顶面用水泥砂浆或细石砼找平。然后根据所提供的尺寸弹出墙身轴线。（2）立皮数杆：皮数杆是控制墙体高度的标志杆。其上划有每皮砖和灰缝的厚度，予埋件的位置。用以控制砌体的竖向尺寸，皮数杆一般立在墙体的转角处，每隔1015m立一根，使皮数杆上的0.00与提供的0.00相吻合。（3）盘角、挂线墙角是确定墙面的主要依据，故可以根据皮数杆先砌墙角，然后拉准线砌中间墙身。（4）铁件予埋 砌筑过程中，根据皮数杆上的标志的予埋铁件位置预埋，12800，施工中需注意：钢筋需热镀锌，在施工过程中不得破坏

66、钢筋的镀锌层，否则需作防腐处理；钢筋两端的高度应保持一致。（5）检查:砌筑过程中应及时进行检查。尤应注意墙角的检查。轴线位移不大于10mm，墙顶尺寸不超过15mm，墙身垂直度用托线板检查，垂直度偏差5mm，砖水平度用水平尺检查水平缝的平直度允许偏差，在10m长度内，不大于10mm。3、电缆沟粉刷（1）设计采用1：2水泥防水砂浆粉刷，厚度20mm。（2）抹灰前，砖墙表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净。对于过于干燥的基层，要洒水湿润，并在墙上先刷水泥浆或洒水泥浆处理。（3）为有效的控制墙面抹灰厚度与平直度，抹灰前应先检查基层表面的平整度，并用1：2水泥砂浆设置标志和标筋，作为底层抹灰的依据以便找

67、平。（4）施工过程中每层厚度不宜过厚，否则不但操作困难，也易于空鼓，起壳。而且，由于内外收水快慢不同，也容易引起裂纹。涂抹每遍厚度控制在57mm范围内。4、墙身压顶找平人行走时电缆沟盖板有晃动，发出响声，压顶面不够平整是其重要原因之一。为此，应事先分段在电缆沟，两侧的墙身顶面设置标志，按标志抹面平整，检查其表面是否在同一直线上。5、予制钢筋砼盖板（1）为有效的控制电缆沟盖板边框的变形，依据图纸尺寸制作定型模具，焊接电缆沟盖板边框及钢筋网片。（2）电缆沟盖板砼的浇筑，按照砼配合比通知单，严格控制计量，用平板振捣器来回振捣，移动间距应能保证振捣到已振实部分的边缘。随捣随抹。（3）观感控制：电缆沟几

68、何尺寸长、宽、厚度应一致（必须事先做定型模具，确保同一种规格的予制盖板外表尺寸相同）；板面平整，光洁度好，板外露部位的色泽一致（要求至少同一沟道采用一种水泥）；盖板无缺损楞少角情况，安装后的盖板应整体表面平整和侧向平直。6、电缆沟施工中常见质量通病的防治。（1）电缆沟渗漏、排水不畅通、积水。防治措施：地下水位高于沟底时，沟内外壁宜用避水砂浆粉刷。接入电缆沟的电缆保护管孔洞内外修补应密实不渗水。打底板时按设计坡度弹线找坡；粉底时双向找坡，先在电缆沟宽度方向上找坡，让水排向一侧，再在纵向上找坡，让水流向出水口。（2）电缆沟表面不光洁，底面不平整。 防治措施：盖板四边宜用镀锌扁钢在定制的框架内焊接成

69、框，其扁钢应事先校直、校平，焊接好的框架应校正其对角线距离。在预制场地浇制时，板底铺薄膜，保证板底平整光洁；上表面收光、紧光二道工序，无抹痕，表面光洁。（3）电缆沟盖板边缘不平直，缝隙不均匀。防治措施：带线放置盖板。电缆沟压顶标高和支口标高全所统一找平。十二、道路工程：1、路基工程依据施工图设计进行测量放样，并通过监理人员复核正确后进行施工。将施工段内的耕作土挖除干净。路基开挖至老土，开挖宽度为道路路面宽度两侧各250mm。底槽处理：将开挖好的路槽进行耕、旋、翻晒。如在施工段内含水率适当，无软弱地段，则将其旋耕到位，使其压实后的压密度能达到要求的90%以上。如遇软弱地段，将其具体情况向现场监理

70、人员书面并附以施工方案报批。路基处理：底槽处理好后，进行路基分层填筑压实（厚度不大于200mm）分三层施工，满足图纸要求的土基600mm处理。当回填土进行翻晒旋耕到近最佳含水量及颗粒适当时进行整平、碾压，使压实度达90%以上，每层表面应平整，路拱合适，排水良好，符合设计要求。2、砼路面的施工用于砼路面的所有原材料必须经过试验合格，方可使用，不合格材料严禁入场。首先进行测量放线，并立模。模板的高度与砼路面的厚度一致，且模板上口高度应符合设计要求。立好的模板应有足够的刚度、强度、稳定性。砼的搅拌和运输。砼的配合比按事先按设计要求到检测部门申请后，拿到正式报告后，方可挂牌施工。所有原材料必须机机过磅

71、。磅秤在每班开工前检查校正。严格控制砼的水灰比、搅拌时间。砼拌和料的运输不应漏浆，并应防止离析。砼拌和料铺设前，应对模板的润滑，支撑稳定及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查，符合设计要求和施工规范要求后，方可铺设。铺设砼拌和料时，严禁抛掷和耧耙，以防止砼离析。砼铺好后，应用插入式振动器，纵横顺序振捣。再用平板振动器纵横交错全面振捣，然后用振动梁拖平。同时拖平过程中对缺料段应及时补料，严禁用纯砂浆找平，最后用提浆滚提浆。进行真空吸水。以降低水灰比，提高砼初期凝结硬化时间，以提高砼的早期强度。抹面收光施工。应做好清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角。严禁加添或撒水泥粉。进行二至三遍的收光使其表面平

72、整、密实。变形缝的处理。胀缝的施工严格按照设计要求，缩缝的切缝时间应掌握好，应当在砼达到设计强度的25-30%时。进行割缝应横竖垂直。养护。砼路面浇筑后，应及时养护，每天均匀洒水，保持潮湿状态。养护时间应在两周以上。3、道路施工中的注意事项：（1）在垫层施工时配合电气安装单位将150钢管埋至电缆沟底标高，埋管伸出路边、沟边10cm；（2）原砖砌体电缆沟碰到新建道路时改为过道路钢筋砼电缆沟，且需提前施工电缆沟。6.16.4为使道路表面光洁，无污染、无裂缝、无积水。在施工中必须采取如下防治措施：所区道路分二步施工，先将道路基层碾压密实（其层基做法各地应地因制宜），交付电气安装（如有电气安装同步进行

73、时）；待一次电气安装基本结束进入二次安装调试时进行砼面层施工。面层施工时应具备：真空吸水膜，表面抹光机，机械割缝机等设备。面层砼浇筑时控制砼配合比，路面找坡，振捣密实，及时紧光，覆盖、浇水养护。及早开割中面缩缝防止砼收缩裂缝；约每100米设置胀缝。加强成品保护。十三、架构基础施工方法：1、施工工艺流程：定位放线土方开挖基础模板钢筋绑扎砼浇筑回填土。2、施工方法：根据已测设完毕并经复核无误的测量控制网引测，架构基础位置，精确放出土方开挖线，进行土方开挖。采用机械挖土，人工修坡，放坡系数1：0.5，槽底留土100mm，人工清底修平，防止扰动基底土层，随清随打钎，验槽后及组织力量按设计要求处理地基，

74、铺砼垫层时再次清尽槽底的被扰动土层。垫层浇筑完毕，及时绑扎钢筋，钢筋绑扎时严格按照设计要求和规格、数量、及搭接长度、精心施工。架构基础模板：我公司将专门制作定型通用钢结构整模，工具式支架，杯芯模板采用活动木模板，根据基础类型，加工成定型工具式杯芯模板，支撑用48的钢管制作可调节式支撑杆。杯芯模板与杯口基础模板连成一体，在砼浇筑前一次性安装完毕。以确保砼连续浇捣一次成型。架构基础砼由现场砼搅拌站统一搅拌，用2台机动翻斗车运输至现场浇筑地点，进行浇筑，杯口与基础一次浇筑成型不留施工缝，杯底砼标高在浇筑时不得有正误差，并且要求负50mm，便于后期安装，杯芯模板拆除后，即将杯口内壁砼凿毛，以便二次灌浆

75、粘结牢固。砼浇筑完毕后，要加强养护，采用草袋薄膜覆盖，浇水养护，浇水以草袋不干为原则。3、架构基础施工中常见质量通病的防治。（1）杯形基础杯基中心线不准；杯口模板位移；砼浇筑时蕊模浮起；蕊模拆除困难。防治措施：杯形基础支模应首先找准中心线位置及标高,先在轴线桩上找好中心线，用线锤在垫层上标出两点，弹出中心线和基础四面边线，清方并进行复核，用水平仪测定标高，然后依线支设模板。木模板支上段模板时把木带与下段砼面隔开少许间距，便于砼面拍平。杯蕊木模板要刨光直拼，蕊模外表面涂隔离剂，底部应钻几个小孔，以便排气，减少浮力。浇筑混凝土时，在蕊模四周要均衡下料并振捣。脚手板不得搁置在模板上。拆除的杯蕊模板，

76、要根据施工的气温及砼凝固情况来掌握，一般在初凝前后即可用锤轻打，撬棍拔动。较大的蕊模，可用倒链将杯蕊模板稍加松动后再徐徐拔出。（2）钢筋表面锈蚀，成型钢筋变形。防治措施：钢筋存放在仓库或料棚内，保持地面干燥；库存期不得过长，原则上先进库的先使用，在现场堆放的钢筋，应根据天气情况，必须时加盖雨布。搬运，堆放要轻抬轻放，放置地点应平整；尽量按施工需要运去现场并按使用先后堆放，以免不必要的翻垛。（3）砼强度偏低，匀质性差。防治措施：加强原材料的采购和保管。严格控制砼配合比，保证计量正确，加强中间抽查。建立砼搅拌的岗位责任制要合理拌制。做好砼养护工作 。认真制作混凝土试块，并加强试块的管理及养护。（4

77、）砼表面出现麻面、蜂窝、孔洞、裂缝、缝隙及夹层。防治措施：麻面：模板表面清理干静,不得粘有干硬水泥浆等杂物;木模板在浇筑砼前,用清水充分湿润,清洗干净,不留积水,使模板缝隙拼接严密.如有缝隙,应用油毡条、塑料纸条、纤维板或水泥浆等堵严，防止漏浆；钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷；砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。蜂窝：砼搅拌时严格控制配合比，加强材料的计量检查，保证其称量的准确性；掌握好砼的搅拌时间，砼应拌合均匀，颜色一致；模板拼缝严密，支撑牢固。浇筑过程中如发现模板变形移位应立即停止浇筑，并在砼初凝前修整好。空洞：振捣时采用正确的振捣方法，按照振捣

78、顺序合理布置插点，严防漏振。并控制下料，保证砼浇筑时不产生离析；防止砂石料中掺有泥块，杂物和冰块，一经发现立即清除；预留孔洞处两侧同时下料，对称振捣，对于预留孔洞下部无法浇筑密实时，可采用侧面开口浇灌的措施待下面捣实后再封口往上浇筑；钢筋密集处，可采用细石砼浇筑，机械振捣困难时，采用人工振捣配合；裂缝：按规定时间拆模，不要随意提前拆模、在模板安装工艺上考虑防止模板及支撑的下沉措施选择吸水率小的木模；拆模时不可硬撬、硬拆，防止因用力过猛造成构件人为开裂；加强养护，减少混凝土内外温差。夹层：设备基础砼一次浇捣完成，不留施工缝。3.2 设备安装工程施工第一节 变压器施工安装一、变压器安装前应对施工条

79、件进行检查1、屋顶、楼板不得渗漏，墙面、顶棚喷浆完毕，门窗安装完毕。2、保护性网门、栏杆等安全设施齐全，通风、消防设置完毕。3、预埋件、预留孔洞、变压器混凝土基础、进出线尺寸应符合设计规定。4、受电后无法施工的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。5、与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合现行建筑工程施工及验收规范的规定。二、变压器安装施工操作步骤 基础变压器稳装一二次接线 柜内清扫调试运行竣工核算成品保护 （一）设备开箱检查 1、检查人员应由建设单位或监理单位、施工单位、供货单位代表组成，共同进行核验并做好记录。 2、根据设计图及设备技术文件和清单，检查变压器及附件备件的规格

80、型号、数量是否符合设计图要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。3、变压器出厂资料应齐全。例如设备图纸安装使用说明书、出厂实验报告、出厂合格证、装箱清单等产品的技术文件均应齐全。4、所采用的设备及器材均应符合国家现行施工验收规范的规定，并在设备上设置铭牌。 5、变压器检查：（1）变压器本体外观检查无机械损伤及变形，油漆应完好无损伤。（2）通过检查判断变压器有无受潮的可能性，如发现严重情况应及时处理，并将检查情况作出记录。（3）环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。按装箱清单，清点零部件的数量，并登记造册。 （二）轨道基础检查1、基础型钢架，其顶部高出地面10cm，基础型钢安装允许偏差如下：（1）不直度每

81、米1mm，全长5mm。（2）水平度每米1mm，全长5mm。2、钢轨、基础型钢与接地扁铁连接，将接地扁钢分别引入室内与钢轨或基础型钢的端部焊牢，焊接面扁钢为其宽度的二倍，焊三个棱边，去除氧化皮，在焊接处刷防腐漆后再刷两便灰漆。（三）变压器二次搬运1、变压器二次搬运由起重专业班作业，电工班配合。吊装方式采用汽车吊吊装和吊链吊装。2、变压器搬运过程中，严禁有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时防止变压器倾斜（注：变压器运输倾斜角不得超过15度）。（四）变压器稳装1、变压器就位用道木搭设临时轨道，用三步塔、吊链将变压器吊至临时轨道上运进变压器室，然后用吊链将变压器就位到基础上。2、变压器就位时，应注意其

82、方位和距墙尺寸与设计图规定相符，允许误差为+25mm,纵向按轨道定位，横向距墙不得小于800mm，距门不得小于1000mm。3、变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距配合。4、变压器的安装采取相应的抗震措施。（五）变压器附件安装 主要有：气体继电器的安装、安全阀的安装、防潮呼吸器的安装、温度计的安装、电压切换装置的安装、变压器联线。 主要注意变压器的联线。1、变压器的一、二次联线、地线、控制管线均严格按照现行国家施工验收规范施工。2、变压器一、二次引线施工，不得使变压器的套管直接承受应力。3、变压器的中性点的接地回路中，靠近变压器处，做一个可拆卸的连接点。变压器送电调试运行及竣工验收：1、变压器的

83、交接实验要求应由当地供电部门许可的实验室进行。实验标准应符合现行国家施工验收规范的规定，以及产品技术文件的有关规定。2、变压器交接实验的内容测量线圈连同套管一起的直流电阻，检查所有分接头的变压比，三相变压器的联结组标号和单相变压器引出线的极性，测量线圈同套管一起的绝缘电阻，线圈连同套管一起做交流耐压试验。以上实验必须全部合格后方可使用。三、变压器送电前的检查1、变压器试运行前先做全面检查，确认符合安全试运行条件时再进行下一步操作。2、变压器试运行前内部检查完后，再由质量监督部门检查合格后方可投入试运行。3、认真检查各种交接试验单据齐全，数据真实可靠，变压器一、二次引线相位，相色正确，接地线等压

84、接触良好等等。4、认真、全面清理，擦拭变压器。保证顶盖上无杂物，本体及附件无缺损。5、通风设施安装好后，检查工作是否正常。6、认真调试保护装置整定值使其符合规定要求，确定操作及联动试验正常，变压器护栏安装完毕，挂好各种标志牌，装好门锁。四、变压器送电调试运行1、仔细作好变压器空载冲击试验。2、在冲击实验中操作人员注意观察冲击电流，空载电流，一、二次侧电压，变压器温度等，并作好记录。五、变压器半负荷调试运行1、经过变压器空载冲击试验好，再运行2448h，如确认无异常后便带半负荷试运行。2、将变压器负荷侧逐渐投入，直至半负荷时，观察变压器的运行状况。作好各项记录。六、变压器满负荷运行1、经过变压器

85、半负荷运行正常后，再进行满负荷运行。2、变压器运行48h后，再次检查变压器温升、冷却器等。观察一、二次侧电压和满负荷电流指示是否正常，并每隔2h记录一次。3、经过满负荷实验合格后，即可向建设单位办理移交手续。在保修期内，继续对设备运行跟踪维护，保证安全可靠运行。七、移交资料作好各项资料，交由甲方审阅。八、作好变压器成品保护。第二节 低压开关柜安装一、现场安装条件检查1、直接对外通道或出口进出情况。2、下室设置的通风和防潮设施情况。1、 灭火设备装备情况。2、 评估安装现场对安装的有利及不利的条件。3、 与低压开关柜安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的

86、有关规定。当设备或设计有特殊要求时，应达到设计要求。4、 二、低压开关柜施工安装步骤开箱点 件安装要 求基础做 法检查开关柜开关柜安装调试运行竣工核 验 （一）开箱点件 1、根据设计图设备清单及装箱单进行对实物核实工作，联系建设单位或监理单位、生产设备单位组成核验小组，对开箱点件工作进行清点核实记录。2、设备到场后，在规定期限内作好以下几点检查：包装及密封是否良好；设备型号、规格是否符合设计要求，设备是否损伤，附件、备件是否齐全，设备清单与实物是否相符；产品的技术文件是否齐全；按照电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范要求对设备进行外观检查。（二）安装要求开关柜的布置必须遵循安全、

87、可靠、实用等原则，并应注意便于操作，搬运维修，试验监测和接线工作的进行。开关柜安装在震动场所须采取防震措施。开关柜本体及柜内设备与各构件连接应牢固。柜本体应有明显、可靠的接地装置，装有电器的可开启的柜门应用软导线与接地的金属构架作可靠的连接。开关柜的漆层应完整，无损伤，固定电器的支架等均应刷漆。安装于同一市的设备外壳，其颜色应协调一致。（三）低压开关柜的基础做法（槽钢基础）1、 根据产品技术文件柜体的实际尺寸和固定螺栓安装孔距尺寸，测量出槽钢柜架的具体尺寸。2、 槽钢调直找正后，焊接成框架，再根据开关柜固定螺栓的间距，钻出固定孔。3、 框架加工完毕，根据土建预埋件采用焊接或螺栓连接安装，用水平

88、尺，小线找平直后固定牢固。4、 将接地线与基础型钢焊接牢固，保证接地可靠。5、 基础槽钢的框架安装前先将表面做好防锈、防腐处理。6、 基础型钢安装允许偏差：1mm/m以下，5mm/全长以下。（四）开关柜安装前的检查1、 根据设备清单检查开关柜型号、规格是否符合设计要求，配件是否齐全完整，柜的排列顺序号是否正确。柜体漆层是否完好无损，外观颜色是否一致。2、 查看配套文件：装箱单、产品合格证、使用说明书、出厂试验报告、有关电气安装图等等。3、 柜内配线接头的牢固性，器件与导线排列是否整齐。4、 低压瓷件的表面是否完好无损。5、 柜内母排的排列间距、线色、接触面压接等是否符合国家现行施工验收规范。6

89、、 柜内的二次接线编号是否清晰，准确。7、 全部配线压接紧密牢固程度，不损伤线芯，多股导线压头应使用压线端子，多股软铜线压接是否刷锡。8、 内所以开关开启、关闭的灵活度，接触紧密，并在其侧边标明控制回路及容量。（五）开关柜安装1、 利用人工，滚杠、撬杠将低压开关柜平稳移装就位。2、 将开关柜按顺序排列安装。3、 用拉线将排列的低压开关柜找平直，出现高低差时可用钢垫片垫于螺栓处找平，并将各柜的固定螺栓紧固牢固。同时将柜与柜之间调整好后用螺栓连接牢。各柜连接应紧密横平竖直，无明显缝隙。低压开关柜调试及运行：一、调试运行前的检查1、 检查柜内工具、杂物等清理出柜，并将柜体内外清扫干净。2、 电器元件

90、各紧固螺丝牢固，开关等操作机构的灵活性。3、 开关电器的通断是否可靠，接触面接触是否良好，辅助接点通断是否准确可靠。4、 电工指示仪与互感器的变比，极性连接是否可靠。5、 母线连接是否良好，其绝缘支撑件、安装件及附件安装是否牢固可靠。6、 熔断器的熔芯规格选用是否正确，继电器的整定值是否符合设计要求，动作是否准确可靠。7、 绝缘电阻摇测，测量母线线间和对地电阻，测量二次线线间和对地电阻，是否符合现行国家施工验收规范的规定。绝缘电阻的摇测要作好记录。二、低压开关柜试送电运行1、 经过上述检查无误后，根据试送电操作安全程序组织施工人员进行送电操作并请无关人员离开操作室。2、 低压开关柜空载试运行：

91、（1）由电工按程序逐一送电，并观察电工指示仪表电压，电流空载指示情况，如发现异常声响或局部发热等现象应及时停电进行处理解决。并将实际情况如实记录在空载运行记录上。（2）低压开关柜带负荷试运行。经过空载运行后，可加负荷至全负荷进行试运行，经观察电压、电流随负荷变化无异常现象，经24小时试运行无故障，即可投入正常运行，并做好调试记录。（3）正常运行时注意各台断路器，经过多次合，分后主触头局部有否烧伤和产生炭类物质，如出现上述现象应进行处理或更换断路器。第三节 封闭式母线槽安装母线敷设现场勘测设计各种规格母线统计订货母线进货清点检查支架制作安装封闭式母线安装检验与试运行验收 1、母线敷设现场勘测设计

92、插接式母线不像电缆可现场弯制和裁切，每节封闭式插接母线都是定型产品，故定货前必须到敷设现场实地进行精确测量，确定各种形式规格母线的数量和长度，才可与生产厂方成套订货，该项工作最好会同生产厂方进行现场勘测设计。2、封闭式插接母线安装示意图封闭式插接母线安装示意图3、母线的开箱检查（1）检查成套供应的封闭母线各段标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤， 有出厂合格证，安装技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等核技术数据。（2）封闭母线螺栓固定塔接面应镀锡、平整、不应有麻面。起皮或未覆盖部分。5、支架制作安装应按设计和产品技术文件规定制作与安装，如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求现场

93、制作和安装： （1）插接母线固定支架间距不得超过3m，支架采用膨胀螺栓固定建筑物，或采用抱箍、焊接、螺栓连接于钢结构上。（2）根据现场结构类型，支架采用角钢或槽钢制作。（3）封闭母线在拐弯处及与箱（盘）连接处必须加支架，直线段支架距离不宜大于2m。(4)支架安装应位置正确，牢固，成排应排列整齐，间距均匀，刷油漆防腐。（5）组装时要对对接的两节母线绝缘电阻进行测量，对接好后还要对其绝缘电阻进行测量，其绝缘电阻应大于0.5MV或达到产品的技术要求，检测要做好原始记录。（6）封闭插接母线穿过楼板垂直安装时，应加弹簧支架，须保证让母线的接头中心高于楼板面700mm。（7）封闭插接式母线过墙及楼板时，应

94、采取防火措施，一般在外壳周围填充防火填料。（8）封闭插接式母线组装后在支架上要固定牢固，横平竖直，排列整齐，对每段、全长的垂直度和水平度要进行检测，并做好记录。（9）组装母线，不应用裸钢丝绳起吊和绑扎。（10）封闭插接母线外壳连接，接地跨接板连接应牢固可靠，防止松动，且严禁焊接。插接母线外壳两端应保护地线可靠连接。6、检验与试运验收（1）封闭式插接母线安装完毕后应整理、清扫干净，用兆欧表测量母线相间，相对地的绝缘电值，并做记录。（2）检查测试符合设计要求，送电空载24小时无异常现象，可交付验收。第四节 接地工程安装1、接地体顶面埋设深度应符合设计要求。当无规定时，不宜小于0.6m。角钢及钢管接

95、地应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应做防腐处理。2、垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍。水平接地体间的间距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。3、接地干线在不同的两点及以上与接地网相连接。4、每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。5、明敷接地线的要求（1）应便于检查（2）敷设位置不应防碍设备的拆卸与检修。（3）支持体间的距离，与水平直线部分宜为0.51.5m；垂直部分宜为1.53m；转角部分宜为0.30.5m。（4）接地线按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设；在直线段上，不应有高低起

96、伏及弯曲等情况。（5）接地线与建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250300mm；接地线与建筑物墙壁间的间隙宜为1015mm。（6）在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处，应设置补偿器。补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。（7）明敷接地线的表面应涂以15100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。中性线宜涂淡蓝色标志。（8）接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接。有色金属接地线不能焊接时，可用螺栓连接。第五节 电缆及电缆头施工 准 备 工 作电缆沿支架、桥架敷设垂直敷设固定水平敷设固定挂 标 志 牌送电运行写验收交 接 试 验一、准备工作：1、1K

97、V及以下电缆，用1000V兆欧表测量线间及线对地的绝缘电阻应符合产品技术标准。2、310KV电缆应用2.5KV兆欧表测量电缆线芯或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻合格。3、电缆测试完毕，应将电缆头用橡皮包布密封后再用黑色布包好。4、该工程电缆较大，必须采用人工牵引为主放电缆，卷扬机辅助，选择的卷扬机的牵引力和速度应符合国家规范的要求，机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min。 5、电缆人工牵引示意图13316、 放电缆前要根据电缆的敷设线路准备和放置必须直线滚轮和转角滑轮。7、放电缆必须建立联络指挥系统、配置指挥1人、起重工数人、充足的劳动力、配置适当的无线电对讲机和手持扩音嗽叭指挥。8、电

98、缆现场短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法，滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动，如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。电缆沿支架或桥架敷设9、水平敷设应分不同等级，电压电缆分层敷设，低压在下方，高压在上方。10、每层敷设排列要整齐、不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准，电缆最小弯曲半径如下表：电缆最小弯曲半径电缆型式多芯单芯控制电缆10D橡皮绝缘无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D电力电缆钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D油浸纸铅包30D绝缘铅包有铠装15D20D奄力电缆无铠装20D自容式充油（铅包）电缆2

99、0D11、同级电压电缆沿支架敷设水平净距不得小于35mm。12 、垂直敷设，最好自上而下敷设，但在敷设时在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。13、垂直敷设时，每敷设一根，应立即卡固一根。固定在每个支架上或桥架上每隔2m处。14、 电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。15、交流单芯电力电缆敷设，应布置在同侧支架上，当按紧贴的正三角形排列时，应每隔1m用绑带扎牢。二、电缆的敷设 1、根据施工图确定的电缆路径、放线开挖电缆沟，沟宽见电缆沟截面图，要求沟底平整。 2、深度应符合施工图要求，电缆及保护层在电缆沟内的布置要求，见设计安装详图，沟中的电缆一

100、次性敷完。3、电缆两端和中间接头附近必须留下一定的备用长度，电缆宜敷设成波浪状。4、在所埋电缆沿线按施工图要求间隔一定的距离以及电缆拐弯处和有电缆接头的地方均应安设电缆标桩。 5、电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。三、电缆槽/托盘上电缆的敷设 1、电缆敷设前，应将电缆槽/托盘清扫干净，内部平整、整洁，无杂物，无毛刺。2、在电缆槽/托盘上敷设的电缆数量和布置方式应符合施工图要求。3、电缆在电缆槽/托盘上敷设时，应按施工图要求安排好电缆敷设路径和顺序，在同一层电缆槽/托盘上敷设时，宜先敷设较短的电缆，后敷设较长的电缆，便于电缆引出。 4、电缆应用尼龙绑扎带固定在托臂/托盘上。5、高压电缆之间，高

101、压电缆与低压电缆、通信电缆之间和其它非电气设备之间间距应符合施工图要求。6、电缆敷设过程中，必须有专人指挥，并应停止在电缆槽/托盘上空的吊装、焊接等作业，电缆槽/托盘内的电缆敷设完毕后，应及时加装盖板，避免造成电缆的机械损伤和烧伤。四、挂标志牌6.4.1 直埋电缆进出建筑物，电缆井及两端要挂标志牌6.4.2 沿支架、桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处，交叉处应挂标志牌。6.4.3 标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等。6.4.4 标志牌规格要一致，并有防腐性能，挂装要牢固。6.6 电缆交接试验 电 缆 头 附 件 检 查 剥 除 电 缆 护 层 焊 接 地 线包绕填充胶、固定三叉手套 剥铜屏蔽

102、层和半导电层 固 定 绝 缘 管 压 接 端 子 固 定 应 力 管 固 定 色 相 密 封 管 送 电 运 行 验 收五、电缆与电气设备的连接，需经过一种特殊的装置电缆终端头。电缆终端头及其制作是电缆安装工程中重要的一个环节：1、电缆头在室外制作时，宜在现场及其周围应保持干燥清洁，相对湿度不大于70%，温度宜在1030度间，周围的积水、污物、安装垃圾应清除干净；制作前应选择晴朗无风的好天气，并有防止灰尘、雨水浸入的安全措施；防止尘埃、杂物落入绝缘内，严禁在雾或雨中施工。2、现场应有符合防火安全规定，易燃物应妥善保管，现场应通风良好，特别是使用环氧树脂等有机物时，更应注意通风；3、交联电力电缆

103、热塑型护套终端头制作中应注意以下几项：（1）操作前应洗净双手，戴上干净白手套；（2）热塑前应做好充分准备，制作开始后，中间不得停顿，一气呵成；（3）加热要注意火候，火焰不能有烟尘；（4）若护套被烤焦或出现汽鼓，应停止加热，待冷却后重新更换护套；（5）护套在未完全冷却前，不得拉伸或弯曲及移动电缆。第六节 35kV变电站及供配电系统专项调试方案35kV变电站及供配电系统调试工程，主要应进行电力变压器、高压开关柜、纸机开关柜、控制柜、电气设备等的检测调试工作，具体检测调试工作根据GB50150-91的有关标准执行。1) 电力变压器的调试(1) 用数字微欧计或直流（单）双臂电桥在各接头的所有位置上测量

104、绕组连同套管的直流电阻，各项测得的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差应小于平均值的2%，也可将测得的直流电阻与同温度下产品出厂实测数值比较，其相应变化不应大于2%。对于10欧以下的直流电阻一般采用双臂电桥，10欧以上的直流电阻采用单臂电桥测量，在使用单（双）臂电桥测量时应考虑到接线及测量引起的误差，使用单臂电桥测量时应考虑测量线的电阻值，使用双臂电桥时，应选用等值测量线以消除测量引起的误差。当需要与在同温度下出厂实测值比较时，应按下列公式换算到出厂试验温度下的直流电阻。Rx=Ro（235+Tx）/（235+To）其中：Rx 换算到出厂试验温度Tx下的电阻值。Ro 温度To下测得的电

105、阻值。 To 测量时的温度。 Tx 出厂试验时的温度。(2) 采用自动变比测试仪或双电压表法测量变压各分接头的变压比并计算比差，其值与制造厂铭牌数据相比，应无明显差别。用双电压表法测量时，测量仪表精度应不低于0.5级，并使读数尽量在刻度盘后半部。双电压表法一般采用从高压侧通入低压电源的方法和从低压侧通入低于该侧额定电压的试验电源的方法，从低压侧通过入电压时在高压侧需通过电压互感器来测量电压，试验电源应采用三相电源，试验时为了避免电源电压波动对测量数据的影响，应在变压器高低压侧同时读表。(3) 采用结线组别测试仪或直流电压感应法检查变压器三相结线组别应与变压器的铭牌及顶盖上的标记相符。对于D.Y

106、n11组别，用感应法测量时，在高压侧A、B间通入直流电，A正B负。低压侧观察ab、bc、ca的电流表指标，应为ab (+) bc (0) ca (+)；在高压侧B、C间通入直流电，B正C负，低压侧观察ab、bc、ca的电流表指标，应为ab (-) bc (+) ca (0)；在高压侧CA间通入直流电，C正A负，低压侧观察电流表指示应为ab (0) bc (+) ca (+)变压器结线组别即正确。(4) 用2500V兆欧表或数字兆欧计分别测量变压器高压对低压及地，高压对地，低压对地的绕组连同套管的绝缘电阻值。绝缘电阻与出厂值进行比较，在同温度下不应低于出厂值的70%。35KV变压器应测量其吸收比

107、，测得吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不应小于1.3。测量绕组绝缘电阻时，被测绕组应连在一起，其余绕组与外壳应接地，分别接到兆欧表的测量端子上，兆欧表按规定的转速旋转，待60秒时读取兆欧表的读数即为被测绕组的绝缘电阻。如果测量温度与产品出厂试验时的温度不符时，应换算到同一温度数值进行比较，温度换算关系如下：实测温度为20以上时， R20=A Rt实测温度为20以上时， R20=Rt /A其中：A换算字数 A=1.5K/10K实测温度减去20的绝对值Rt测量温度下的绝缘电阻值R20校正到20时的绝缘电阻值。(5) 35KV变压器应测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tg，采用介损测量仪

108、测量，其测得值不应大于产品出厂试验值的130%，当测量时温度与产品出厂试验温度不符时，应换算到同一温度下进行比较。(6) 油浸电力变压器应对变压器油进行耐压试验，采用绝缘油强度试验器进行试验。(7) 上述几项试验合格后，应用交流试验变压器对变压器的绕组连同套管进行交流耐压试验，交流试验变压器的容量和电压等级应满足试验要求，试验电压参照有关标准，被测绕组的套筒引出线用导线连在一起，并接到试验变压器的高压端子上，其余绕组的引出线用导线连在一起，并与变压器外壳一同接地。实验时，试验电压从零均匀的增加到标准耐压值，并维持一分钟，在试验过程中，应不断观察电流表、电压表指示，仪表不应有大的摆动，变压器被试

109、物在耐压过程中应无放电或闪路现象，试验结束后应将试验电压缓慢降至零，并切断试验电源。在进行耐压试验时，应做好安全防护工作，禁止非试验人员进入试验区域。(8) 对于装有有载调压装置的电力变压器，应对有载调压切换装置进行检查初试验，以检验其是否能正常工作。(9) 变压器冲击合闸试验在变压器耐压试验合格后，送电前，在不具备从高压侧送电的条件下，可从低压侧对高压器进行冲击试验，观察电流表的冲击电流，听变压器运行的声音，以判断变压器是否存在内部故障，冲击合闸一般为三次，每次的冲击电流应基本相同。(10) 变压器送电试运行 变压器第一次投入时，应全电压冲击合闸，由高压侧投入，应观察变压器冲击电流，听变压器

110、声音。 变压器冲击应进行35次，每次冲击间隔时间为35分钟，冲击时电流应不引起保护装置误动作。 变压器试运行中，应注意其空载电流，一、二次电压，绕组温度等有无变化，变化情况如何，并做好详细记录。空载运行24小时，若无异常情况，方可投入负荷运行。2.1 高压断路器试验依据GB50150-91及厂家技术文件进行交接试验1 2500V兆欧表测量断路器相间及各相对地的绝缘电阻值，测量数值应满足国家标准。2 断路器和闸后，用数字微欧计或直流双臂电桥测量断路器各项导电回路电阻，其值应符合产品的技术规定。3 用高压开关测试仪测量断路气分、合闸的三相同期性及分、合闸的弹跳时间，测出的数据应符合产品要求。4 分

111、、合闸最低动作电压采用直流电源和标准电压表进行测试，试验数据应符合产品要求。5 在额定电压下对断路器操作机构进行操作试验，观察断路器是否可靠动作，各辅助触点是否动作良好，操作次数应不少于三次。6 用交流试验变压器对断路器三相对地及断路器断口间进行耐压试验，三相对地耐压电压值应参照有关标准，断口耐压值根据产品技术要求进行，进行耐压试验时，不应发生放电现象。1.13.3 电压互感器测试1 用2500V兆欧表或数字兆欧计对电压互感器绕阻进行绝缘电阻测试，测的值应满足标准要求。2 直流感应法或组别测试仪检查电压互感器的组别是否符合设计要求。3 用双臂电桥或数字微欧计测量电压互感器的绕组直流电阻值，应符

112、合产品规定。4 电压互感器的比差采用自动变比测试仪和从电压互感器低压侧加电压，高压侧用标准互感器进行测量的方法进行测试，其变比误差应符合产品要求。5 空载电流及感应耐压试验，采用调压器、电流表及电压表进行试验。在电压互感器二次线圈通入额定电压进行空载电流测试，其值不做规定，感应耐压试验是将二次通入额定电压的1.3倍电压，持续三分钟，观察励磁电流有无变化。6 35KV电压互感器应采用介损测量仪测量其介质损耗角正切值tg，其值不应大于出厂试验值的130%。7 电压互感器的交流耐压试验，采用交流试验变压器进行，耐压电压值参照有关标准要求，试验时应无异常放电现象。1.13.4 电流互感器试验1 用25

113、00V兆欧表测量互感器一次对二次，一次对地，二次对地的绝缘电阻值，应满足标准要求。2 用感应法对电流互感器进行极性检查，应符合有关要求。采用数字微欧计或直流双臂电桥测量互感器二次线圈的直流电阻。3 用电流互感器校验仪对电流互感器进行比差、角差测定，测出的比差及角差精度等级应满足与相应继电器及仪表、仪器的运行要求。4 电流互感器的励磁特性曲线应在互感器的二次侧端子上分别输入110倍的额定电流，并记录相应的电压值，然后以纵坐标为电压值，横坐标为电流值，绘出伏安特性曲线，与出厂有关文件对应无大的差异。5 电流互感器交流耐压试验应考虑到其安装位置和不好拆开等特点，与高压母线一同进行耐压试验，耐压值应参

114、照有关标准。进行交流耐压试验时，互感器的二次应可靠封接并接地，以保护二次回路的有关仪表、仪器免受损坏及二次开路产生高压发生危险。1.13.5 避雷器试验1 2500V兆欧表测量其绝缘电阻值，其绝缘电阻值应符合GB50150-91标准。2 氧化锌避雷器应参照出厂技术文件进行直流泄漏试验，记录直流1mA 时所加直流电压的75%的电压下的泄漏电流值。用避雷器校验仪测量运行电压下交流泄漏电流，测量运行电压下的全电流、阻性电流或功率损耗以作为运行时的参考，依据产品技术文件的有关参数判断是否合格。3 阀型避雷器进行工频耐压试验，采用交流试验变压器进行。4 进行工频放电试验时，应检查放电记数器的动作情况，观

115、察放电记数器是否动作可靠。1.13.6 电力电容器试验1 用2500V兆欧表测量高压并联电容器的电极对外壳的绝缘电阻，用1000V兆欧表测量低压电容补偿柜电容器绝缘电阻值。2 用万用电桥测量电容器的电容量，其差值不应大于5%。3 对并联电容器电极对外壳间进行交流耐压试验，其耐压值参照有关标准要求。4 在电网额定电压下，对电力电容器组进行3次冲击合闸试验，各熔断器应不熔断，电容器组各相电流相互间的差值不容超过5%。1.13.7 表的校验对于盘柜上的电流表、电压表、功率表、功率因素表、有功（无功）电度表等，应根据相关表的校验规程进行精度等级校验，每刻度误差应满足其精度要求。试验用仪表精度应满足量值

116、传递要求，且在检定合格其内。1.13.8 继电器试验1 采用继电保护测试仪及数字电秒表对组合式微机保护装置进行检验和整定，加入一定的电流、电压信号，监视装置的动作情况，记录动作时间，对各项信息、参数、整定值及故障信号进行监视及测量，应符合有关技术文件的功能参数要求。2 对于中间或信号继电器、电流电压继电器加入相应的电流或电压信号，继电器应可靠动作，各触点应正常分、合。3 差动继电器应采用差动继电器校验仪及标准表等进行执行文件的动作校验，动作安匝的调试，绕阻的极性检查及主匝值试验，直流助磁特性曲线试验，可靠系数的测定，整组伏安特性试验等各项试验。4 继电器整定应根据各系统的要求、依据有关整定值进

117、行整定，整定数据应准确可靠。1.13.9 低压开关检查各种低压开关应进行绝缘检查，电动操作开关进行电动分、合闸试验。有相关整定值的开关应在条件许可的情况下进行整定值试验，开关应动作可靠，操作试验最少进行3次，且应用万用表等工具检查其是否可靠动作。1.13.10 热继电器试验热继电器有设计整定值的应根据整定值进行整定，加入整定电流的1.5倍电流，热继电器的动作时间在热态下应小于2分钟。若无设计整定值的，可根据负荷功率或电流计算出定值后再进行整定。1.13.11 电缆试验1 测量各电缆芯线对地或金属屏蔽层间和各芯线间的绝缘电阻，高压电缆用2500V兆欧表，低压电缆用1000V兆欧表，测量的绝缘电阻

118、值应满足规范要求，每测量完电缆芯线绝缘电阻后，应立即对电缆芯线放电。2 用万用表或校线器检查电缆的相位，以保证电缆两端的相位一致且与供电电网的相位相符。3 用直流泄漏试验变压器对高压电缆进行直流耐压试验和泄漏电流测量，试验时应分46个阶段梯式调整试验电压值，调整到每个阶段电压下，停留1分钟，并记录泄漏电流值，当调整到35KV试验电压时，停留1分钟记录泄漏电流值后，应继续停留15分钟并记录泄漏电流值，然后缓慢阶梯式降低试验电压，在每个电压段停留1分钟，并记录泄漏电流值，试验结束后，应切断试验电源，并对电缆芯线进行放电。在直流试验前、后应对电缆各线芯间及线芯对地或屏蔽层间进行绝缘电阻测试，其绝缘电

119、阻值在耐压前后，不应有大的差别。在试验过程中应注意观察电流表指针是否稳定，听电缆两端是否有异常声响，以判断电缆及电缆头是否存在缺陷。1.13.12 交流电动机试验1 用2500V兆欧表或1000V兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻。10KV高压交流电动机应测量其吸收比。低压交流电动机及泵类电机在常温下绝缘电阻不应低于0.5M，10KV高压电机，在运行温度时绝缘电阻值，空子绕组不应低于每千伏1M，转子绕组不应低于每千伏0.5M，电动机空子绕组绝缘电阻值换算至运行温度时的换算系数如下表：空子绕组温度()706050403020105换算系数(K)热塑性材料1.42.85.711.322.645.390.

120、5128B级热固性绝缘4.16.610.516.826.843.068.787.0上表中的运行温度对于热塑性绝缘为75，对于B级热固性绝缘为100。当在不同温度测量时，可按表中所列系数进行换算。如热塑性绝缘电机在t=10时测得绝缘电阻为100M，则75时的绝缘电阻为100/K=100/90.1=1.1 M。10KV高压电机应测量其吸收比，当需读取吸收比时，应在15秒和60秒分别读数，R60/R15比值为吸收比，吸收比不应低于1.2，中性点可拆开的，应分相测量。2 用直流单（双）臂电桥测量电动机各相绕组直流电阻，相互差别不应超过其最小值的2%，中性点未引出的电动机线间直流电阻，其相互差别不应超过

121、最小值的1%，在测量时电动机转子应静止不动。3 用直流泄漏试验变压器对高压电动机定子绕组进行直流耐压和泄漏测量，试验电压为定子绕组额定电压的3倍，在规定试验电压下，各相泄漏电流的值不应大于最小值的100%；当最大泄漏电流在20A以下时，各相间应无明显差别。在试验中泄漏电流不应随时间延长而增大，泄漏电流也不应随电压不成比例的显著增长。对于每相绕组的始末都有引出线时，可在每相绕组对机壳及相间进行试验，如每相绕组始端或末端已在内部连接好，也可一次进行三相绕组对机壳进行试验。试验电压按每0.5倍额定电压分段升高，每阶段停留1分钟，并读取泄漏电流，直到升到试验电压下，停留1分钟，读取泄漏电流为止。试验结

122、束后，切断试验电源，检查绝缘电阻应与试验前无差别。4 高压电动机定子绕组的交流耐压试验采用试验变压器实施，试验变压器对应于电动机绕组每5千伏试验电压不应小于1千伏安的容量，否则因试验变压的容量小而无法进行耐压试验。在进行交流耐压试验时，应在试验变压器结线柱与被试绕组之间并联接入放电铜球，使其放电电压不超过试验电压的10%，并在放电回路及变压器的初级组内串联接入高欧姆的电阻，以限制击穿时的电流。每相绕组的始末端都引出时，可以在每相对机壳及相间进行试验，当电机的首端或末端未引出时，可在三相对机壳进行试验。试验电压的数值，应在试验变压器的高压侧用静电电压表或通过高压测量装置进行测量。5 检查电动机定

123、子绕组及其连接的正确性，在任一相接入直流毫伏表，在其中一相输入电源，当接通电源瞬间，如毫伏表指针摆向大于零一边，则电源正级所接线头与毫伏表负极所接线头同为头或尾，如指针反向摆动，则电池正极所接线头与毫伏表正极所接线头同为头或尾，用同样的方法，再将毫伏表接到另一相的两端头上试验，就可确定该相绕组的头和尾，通过对电动机三相绕组头和尾的确定，可检查出电动机的接线是否正确。6 电动机空载转动检查和空载电流测量起动前，先将与电动机相连的机械设备拆除，对难以拆除的机械，要尽量减小电动机的负载。用钳型电流表或盘柜上的电流表测量并记录电动机的启动电流和空载电流，电动机起动后，应用硬木棍或电子丝刀靠在电机有关部

124、位听电机内部声音，如果异常应立即停机。用转速表测量转速，在额定电压下测得的转速应与铭牌规定的转速相符。电动机空载运行2小时，运行一段时间后，用手触摸或用测温仪测量电机轴承定子绕组等部位的温度，检查电机温升是否正常，用测振仪器测量电动机的振动，检查其是否符合有关要求。电动机空载运行2小时后，若各方面均无异常现象，即可认为其合格。1.13.13 高低压母线检查试验1 绝缘电阻检查 高压母线采用2500V兆欧表，低压母线采用1000V兆欧表，测得绝缘电阻值应满足规范要求。在对母线进行检查前，应尽可能的断开与其相连的部件及接线。绝缘子及母线表面应清除干净，无灰尘及杂物。母线应分段进行检查，若测得数据不

125、合要求，则应进一步分段检查，直到检查到故障点为止。绝缘检查合格后，应即时恢复拆下的部件及接线。2 高压母线系统应进行交流耐压试验，若母线上连接的高压单元器件无法拆除，应根据耐压标准最低的元器件对母线进行交流耐压试验，试验采用交流试验变压器进行，试验现场应采取必要的安全防护措施，防止发生危险。试验结束后，拆除的元件及接线应即时恢复。1.13.14 接地电阻测量电器高低压配电间接地网及盘柜，各类电器设备等，均应可靠接地。采用接地电阻测试仪，对其接地电阻进行测量，其测得的电阻值应满足设计要求。接地网接地电阻测量点不得少于3处，且每点测量次数最少为3次，计算出数据的平均值即可认为是该点的接地电阻值。1

126、.13.15 直流屏检查调试1 用500V兆欧表对蓄电池及充电机进行绝缘检查，检查时应注意断开与晶体管的连线，以免损坏元器件。2 根据设计图纸，对蓄电池进行充、放电试验，检查蓄电池电压及充、放电电流。3 用万用表检查直流电流供电回路的电压是否符合要求。用500V兆欧表检查直流各回路绝缘电值，其值应符合要求。1.13.16 高压系统中的套管和绝缘子等，应首先检查其对地的绝缘电阻值，然后进行交流耐压试验，试验电压值根据不同材质绝缘材料按有关标准执行。1.13.17 高低压开关柜及现场控制柜内二次回路检验1 将所有的接线端子螺丝紧固。2 用500V兆欧表检查各小母线绝缘电阻，其值应不小于0.5M。3

127、 用万用表检查各回路线路接线是否正确。4 用临时电源对各回路及系统进行通电试验，按照设计要求，分别模拟控制回路，连锁系统，操作回路，信路回路及保护回路动作试验，各种动作及信号现实情况应正确无误，灵敏可靠。1.13.18 在高压柜各单体试验和现场电器设备试验合格，二次线路检查无误的前提下，在主回路不带电的情况下，送上各种操作、控制、信号电源，对电流保护系统和电压保护系统，各种接地保护系统加入相应的信号，进行整组动作试验，各系统动作、显示信号应与设计相符。1.13.19 对于各低压回路电机系统及连锁系统，应在主回路不带电的情况下，进行控制动作试验，动作情况满足设计要求。1.13.20 中央信号系统

128、检查试验要在各单位元件检验合格后，依据相关原理因素检查各回路线路，然后用模拟动作的方式，在中央控制室观察各种信号状态和控制操作情况是否符合设计要求。1.13.21 在高低压开关柜的各单体试验、系统试验及手、自动试验均正常后，母线系统绝缘合格，交流耐压试验无异常的前提下，方可对高低压柜进行送电运行。在送电前应编制详细的送电方案，成立相应的送电小组，编写送电操作票，做好送电安全防护等工作，送电空载运行24小时后，若无异常现象，送配电柜及系统方可办理验收。1.13.22 电机试运转应在电机本身试验合格，二次线路检查正确，手动、自动情况下操作正常，二次模拟动作试验正常，各种仪表及状态显示正确的前提下，

129、断开与电机相连的机械部件，无法拆开时也可一同与电机进行空载试运转，并记录电机起动电流、空载电流、振动、温升、噪音等有关数据，若各种数据合格，电动机正常空载运行2小时，即可认为电机系统试运转合格。的重要保证。第六章 高寒地区特殊施工措施和人身保障措施针对青藏高原低气温、低含氧、低气压及大风速、强幅射、强雷暴的恶劣自然条件，以及线路穿越高寒冻土地带及融区的复杂施工条件，提出了施工方法、施工工艺、施工机具配置及检测和相应的有效技术措施，制定了科学可行的施工方案。青藏高原地理位置独特，自然条件、地质条件极其复杂，修建线路工程面临诸多全新的技术难题，因而制定施工组织方案亦是新的课题。我公司在该段施工组织

130、方案制定时，面临两大技术难题：一是线路经过地段均为高海拔地带，海拔高程从35005500m的地段，低含氧、低气温、低气压及大风速、强辐射、强雷暴的恶劣自然条件使工程施工面临着前所未有的困难，尤其是严寒缺氧所造成的人机工作效率下降。二是线路全部位于多年冻土区地段，且穿越冻土区边缘的高温冻土地带及融区。该地区多年冻土的退化和融蚀、季节融化层的冻结和融化、不良冻土物理地质现象等均对线路工程产生非常大的危害，使得多年冻土区工程建设不仅在设计原则上有别于一般地区，而且对施工方法、施工工艺、施工机具配置及检测手段等也提出了新的要求。在施工中除采取有效技术措施控制和消除这些危害外，制定科学可行的施工方案，亦

131、是工程建设成败的关键。本文着重阐述高海拔严寒地区特殊施工措施，具体施工措施详见施工组织设计相关章节。一、严寒地区施工措施1、气温的控制指定专人进行气象信息联系和测温工作，随时掌握天气变化情况，及时汇报。以防气温突然下降遭受寒冷和冰冻袭击；现场的施工道路和排水沟及时疏通，排除积水，现场水管用保温材料绑扎好，以防冻结破裂。2、施工组织1）成立施工领导小组，负责安排、管理、落实、检查抗寒前期准备工作。2）测温工、司炉工、外加剂配制人员提前10天安排好，并进行培训及考核，保温工根据施工具体情况进行安排。3）组织参加施工班组进行气温交底，掌握有关要求及具体措施，在施工中贯彻执行。3、搅拌站及原材料加热1

132、）当购置锅炉加热水及砂石时，保证搅拌棚在常温下使用。2）砂加热可采用热坑坛或炒砂坛。3）水箱用明火加温，应有保温措施，保温方法可采用在水箱外围砌筑120CM或240CM厚砖墙，砖墙勾缝或抹灰。4、材料准备材料部门应按计划组织、落实材料进场。属前期施工阶段准备用料应提前10天进场，保温材料、加热设备及其他抗寒物资提前进场就绪。其他材料、机械陆续进场。5、配合比做好砼、砂浆外掺剂的试配试验工作，提出施工配合比。二、医疗卫生防疫工作的主要措施及工作目标为（人身保障措施）：对参建职工进场前进行全面体检和进场后作定期体检；提前进行工地环境交底和医疗保健卫生教育。在项目总部设医疗急救中心外，分散营地设医疗保健站。以预防和自我保健为主，医疗护理为辅，增强全员抗病保健意识。要对每个职工身体状况跟踪观察记录，医护人员和领导者要掌握每个人的身体状况，严禁派入身患高血压、心脏病的职工到施工现场，因施工现场为高海拔地区，同时按规定缩短工时，尽量以机代人，减轻劳动强度，保护体能。按规定进行劳动保护，科学配制营养膳食，注意防寒保暖，防疫防病，必要时进行补氧和服用增氧药物，要备足急救用品，熟练掌握急救技术。为了维持施工生产的正常进行，队伍实行部份轮换和短期休息，保证不发生冻伤和病亡，尽一切努力把急性高原病控制在3%以下。