海绵生产车间施工组织设计方案（176页）.doc

1、目录第一篇、总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分5第一章 业主对本工程的要求和提供的条件5第一节 业主对该工程的要求5第二章 工程概述5第一节 工程概况5第三章 工程总体目标及承诺10第一节 工程质量目标10第二节 工程安全管理目标10第三节 工程进度管理目标10第四节 工程文明施工及环境保护管理目标11第四章 施工组织策划、总体部署及施工段的划分11第一节 施工组织策划、施工总体部署11第二节、施工段的划分13第二篇 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置14第一章 施工总平面布置图及临时设施、临时道路布置14第一节 施工现场总平面布置原则14第二节 施工现场总平面布置图及临

2、时设施、临时道路布置14第三节 现场外观设计22第三篇 施工进度计划和各阶段进度的保证措施23第一章 施工进度计划横道图、施工进度计划网络图23第一节 施工进度计划23第二章 确保工期的技术组织措施26第一节 工期目标26第二节 保证工期的组织措施26第三节 保证工期的制度措施26第四节 保证工期的资源措施27第五节 保证工期的技术措施27第六节 保证工期的施工措施28第七节 赶工计划和奖罚措施28第四篇 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施29第一章 各分部分项工程主要施工方案29第一节 施工测量29第二节、土方工程35第三节 钢筋工程38第四节、模板工程46第五节、混凝土工程51第六节、

3、砖墙砌筑54第七节、装饰装修工程.58第八节、钢结构屋面制作、安装工程.66第九节、玻璃幕墙工程.82第十节、外墙脚手架工程.95第十一节、水电安装工程.98第二章 确保工程质量的保征措施108第一节、项目总量管理体系.108第二节、全面质量控制措施.111第五篇 安全文明施工及环境保护措施119第一章、安全施工措施119第二章、文明施工措施123第一节、安全目标123第二节、文明施工措施123第三节、创造良好的场容场貌，树立新的企业形象123第四节、主动协调、采取措施、共创文明工地124第三章、环境保护措施125第一节、治安保卫方面125第二节、经济纠纷、拖欠工资、施工噪音引发的民扰问题12

4、5第三节、降低环境污染技术措施125第四节、环保及安全管理方案126第五节、易燃、易爆品防火控制方案127第六节、油料、油漆及化学品控制方案127第七节、施工现场扬尘、施工垃圾控制方法128第六篇、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验129第一章、施工组织机构129第二章、总部与项目的关系及授权范围131第三章、公司组织网络图132第四章、项目管理机构及职责133第五章、项目管理机构施工管理经验及协调措施142第一节、与甲方（业主）的协调配合142第二节、与专业施工（分包）单位的协调和管理142第三节、与设计单位的配合143第四节、与监理工程师的配合144第五节、与分包单位（供应商）的配合1

5、45第六节、土建与安装的协调配合146第六章、施工组织管理措施148第一节、主要管理措施148第二节、施工协调与调度148第三节、现代管理技术的应用149第七篇 劳动力、机械设备和材料投入计划151第一章、主要劳动力安排计划及劳动力使用计划151第一节、劳动力安排计划151第二节、劳动力投入计划151第三章、材料投入计划153第一节、原材料的采购供货组织计划及保管153第二节、周转材料投入计划153第四章、拟投入本标段主要施工设备表：详见附表一154第五章、拟投入本标段的试验和检测设备表156第八篇 关键施工技术、工艺及工程项目实施重点、难点和解决方案157第一章 钢结构施工关键施工技术、工艺

6、157第二章 砼楼板裂缝防治159第三章 防治渗漏措施160第九篇、冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下施工措施161第一章、季节性施工措施161第二章 季节性施工技术措施161第一节 雨季施工措施161第二节、夏季高温施工措施161第三节、冬季施工措施162第三章 已有设施、管线的加固、保护等特殊情况施工措施162第十篇 新技术、新产品、新工艺、新材料的运用164第一章、新技术推广应用计划164第二章、新产品运用165第三章、新工艺的运用166第四章、新材料的运用167第一篇、总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分第一章 业主对本工程的要求和提供的条件第一节 业主对

7、该工程的要求根据业主在工程质量、工期和工程安全要求如下：一、工程质量的要求。确保现行建筑工程施工质量验收统一标准的“合格”要求，争创x省优质工程。二、工程工期要求。本工程施工工期260日历天，具体开工日期以建设单位下达的开工通知为准。三、工程安全文明及环境施工要求：符合当地安全文明施工及环境治理规定要求，争创x省省级文明工地。第二章 工程概述第一节 工程概况一、概况1、xx科技睡眠有限公司海绵生产车间，位于x县x镇工业园区内，约15887.5平方米。2、施工范围: 建筑结构工程、屋面夹芯彩钢板结构、幕墙安装工程、室内装修，给排水工程、电气工程、暖通工程、其他机电专业预埋工程等，承担现场总包管理

8、配合职责。本工程建筑结构使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，抗震设防类别丙类，火灾危险性为丙（2）类，耐火等级为二级；具体建筑概况:建筑面积15887.5平方米建筑类型框架结构建筑高度24.1米。建筑层数4层/局部5层。建筑层高框架1层5.5米；2、3、4层均为5米；5层3.米。 建筑耐火等级二级建筑结构安全等级二级砌筑工程1、基础墙 200厚MU10砼实心砌块，Mb10水泥砂浆砌筑；2、上部填充外墙 200厚砼多孔砖（孔隙率25%）M7.5混合砂浆砌筑；3、上部填充内墙 200厚砼多孔砖（孔隙率35%）M7.5混合砂浆砌筑；4、120隔墙 120厚MU10普通砼实心砌块最大干容重18N/m

9、3, M7.5混合砂浆砌筑。门窗工程1、 普通塑钢门窗: 80 系列白色型材；2、 普通门窗玻璃采用6厚普通浮法玻璃；3、 底层窗防盗窗栅20不锈钢管制作中距100；4、 外门窗抗风压性能分级为3级，气密性分级3级，水密性性能分级为4级；5、 消防救援窗均采用易碎玻璃；6、 当门窗玻璃尺寸大于图集规定尺寸时，应由制作厂家另行计算窗料后再进行制作。钢结构屋面夹芯彩钢板屋面1、屋面压型钢板0.6厚V-7602、60mm憎水型玻璃棉3、屋面压型钢板0.6厚V-7604、C型钢檩条：C280*80*20*2.5；C250*75*20*2.05、钢梁L160*100*10。钢筋砼屋面（不上人屋面、上人屋

10、面）1、40厚C20刚性防水砼面层（配b4一级钢筋，双向中距150）2、10厚低标号砂浆隔离层3、防水层：3+3厚双层SBS改性沥青防水卷材4、20厚1：3水泥砂浆找平层5、最薄处30厚LC5.0轻集料砼2%找平层6、钢筋砼屋面板装饰装修工程楼地面一、楼混凝土地面： 1、20厚1：2.5水泥砂浆 2、水泥浆一道（内掺建筑胶） 3、60厚C15砼垫层 4、素土夯实二、普通楼面、楼梯地面面层： 1、20厚1：2.5水泥砂浆 2、水泥浆一道（内掺建筑胶） 3、现浇钢筋砼楼板三、卫生间楼面： 1、15厚1：2.5水泥砂浆 2、35厚C15细石砼 3、1.5厚聚氨酯防水层或2厚聚合物水泥基防水涂料 4、

11、1：3水泥砂浆或最薄处30厚C20细石砼找坡层抹平 5、水泥浆一道（内掺建筑胶）6、现浇钢筋砼楼板墙面粉刷涂料外墙：1、 喷（刷）外墙涂料2、 8厚1：2水泥砂浆粉面3、 12厚1：3水泥砂浆打底4、 刷界面处理剂一道内墙装饰一、乳胶漆内墙1、刷乳胶漆2、5厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆找平3、9厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道4、刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）二、内墙阳角水泥护角线1、5厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆找平2、9厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道 3、15厚1：2.5水泥砂浆每边大于50、高2000护角线踢脚线高2001、6厚1:2.

12、5水泥砂浆抹面压实赶光高2、素水泥浆一道3、6厚1：3水泥砂浆打底划出纹道高室外工程散水 1、60厚C20砼面层，撒1：1水泥石子压实赶光 2、150厚532卵石灌M2.5混合砂浆，宽处面层100 3、素土夯实向外坡3%-5%坡道水泥面层防滑坡道 1、20厚1：2水泥砂浆面层，20厚1：1金刚砂砾水泥防滑条，横向中距160300，突出坡道面4mm 2、素水泥浆一道（内掺建筑胶） 3、60厚C15砼 4、300厚3：7灰土分两步夯实，宽出面层300 5、素土夯实二、结构设计结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，框架结构。基础形式为独立基础。本工程砼部位及强度级别，基础垫层砼标号为C15；

13、基础、梁、板、楼梯等基础、主体结构构件标号为C30；二次结构的构造柱、圈梁、过梁、压顶梁等标号为C25；电梯基坑标号为C30P6。第三章 工程总体目标及承诺第一节 工程质量目标本工程质量目标为符合现行国家质量验收标准，质量要求达到“合格”。争创x省省级优质工程的要求。第二节 工程安全管理目标本工程安全管理目标为按照建筑施工安全检查标准达标。杜绝重伤、死亡事故以及重大机械设备、火灾等安全事故，符合当地安全文明施工及环境治理规定的要求。第三节 工程进度管理目标本工程施工工期260日历天，我公司经过详细策划及计算，编制网络图，找出了关健线路，认为能完成业主所定工期。第四节 工程文明施工及环境保护管理

14、目标本工程文明施工管理目标为符合当地安全文明施工要求。采取封闭式管理，争创x省省级安全文明工地。第四章 施工组织策划、总体部署及施工段的划分第一节 施工组织策划、施工总体部署一、总体部署总体部署做到各施工作业面充分，工序衔接连续，均衡，安排充足施工人员确保按照总进度计划施工。根据工程特点，总体部署如下： (一)将施工区、生活区、办公区分区布置，确定了办公室、仓库、职工宿舍、各种加工房和堆场、施工通道、大型机械设计位置等。(二)以基础、主体结构施工为主线，制定总工期控制计划和总包管理目标方案。 二、各阶段施工部署(一)前期准备阶段1、完成现场测量控制网布设工作，办理安全生产许可证等手续。2、做好

15、现场平面布置工作。项目管理人员分批到位，各种机械设备、周转材料、前期施工人员根据计划陆续到场。3、做好前期技术准备工作，包括图纸会审，编制施工组织设计和施工方案。4、编制施工进度计划、材料、劳动力、机械设备进场计划。(二)、基础施工阶段定位放线、桩头处理、土方开挖、验槽、预留预埋和防雷接地、基础结构施工。同时进行钢构件的加工、运输。(三)、主体结构施工阶段按施工先后顺序分批进场或退场、按工程量的多少确定数量；基础完成后，进行基坑土方回填，浇筑混凝土垫层后，进行钢结构的拼装，框架结构确保脚手架跟结构层搭设；在主体结构施工完成后，插入内墙砌筑。结构验收后初装修施工。 (四)安装施工阶段1、组织水电

16、、设备安装专业按照计划进行各自的安装作业。 2、结构施工期间，安装工程的重点是做好预留预埋工作。3、结构施工完成后，水电工程按照“先下后上，先主管后支管，先预制后安装”原则，安装水电设备及管线。(五)装饰施工阶段装饰工程在结构验收后可按从上到下的顺序插入施工。先进行室内结构修补、粉刷打底、装饰节点的确认工作；在完成外墙封闭后，及时插入装饰样板间的施工，施工完成验收后，展开大面积施工。 (六)室外工程、综合调试、竣工收尾阶段室外工程，在主体结构完成后部份插入，外装饰施工完成后，全面进行施工及扫尾，加紧整个工程的清洁卫生和成品保护、做好安装及设备调试工作、资料整理等配套收尾，确保工程验收合格。第二

17、节、施工段的划分一、按栋号、楼层、后浇带、变形缝划分施工段按框架结构工程和钢结构工程分开施工的原则，其后按楼层、后变形缝划分施工段，按打桩、挖土、基础、主体、屋面、内外装饰、室外工程的施工顺序进行流水作业。二、实行流水作业，各施工段有施工专业队、固定施工机具，有专人指导。第二篇 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置第一章 施工总平面布置图及临时设施、临时道路布置第一节 施工现场总平面布置原则遵循招标文件的要求，对施工机械、生产生活临建、材料堆场等最优化布置，满足安全生产、文明施工、方便生活和环境保护的要求。第二节 施工现场总平面布置图及临时设施、临时道路布置一、场地整体规划(一)场地特征该

18、工程位于x县x镇工业园区内，建筑总面积15887.5平方米。详见附表（施工平面布置图）。(二)围墙的布置设计现场实行封闭式施工。一般道路处不低于1.8m，城市主要街道处不低于2.5m,现场采用钢骨架、彩钢板围挡将整个工地现场围护起来。(三)道路、主次入口及大门的布置1、道路：围绕建筑物四周做环形施工道路，主干道均6米，120厚C25砼，道路两边1米/边宽设置绿化带，做排水明沟。施工通道5m宽，地面夯实、100厚混凝土表面抹平。2、主、次入口及大门：主入口拟放在南京市星宇路（新科十四路）与本地块相连处，大门均为钢管薄铁板组合大门，其中入口处醒目的位置设置七牌一图。(四)排水及冲洗设施（明沟、窨井

19、、洗车台、蓄水池）的布置1、明沟：新建道路两侧、加工场、钢筋、木工等堆场设宽250、深300排水沟，两侧墙为120厚砖砌，盖板为钢筋篦子。2、窨井：采用内径为0.800.801.0m (深)，周边采用240厚砖墙砌筑，内粉水泥砂浆，盖板为钢筋砼重型盖板。3、沉淀池、隔油池，化粪池隔油池：食堂外面设隔油池，废水经隔油池，流到窨井，采用2型设计,有效容积1.5m3,基础采用200厚的 C20混凝土，墙体采用240厚砖墙砌筑，内外用20厚防水砂浆粉刷。沉淀池：施工场地设沉淀池三处，每处规格（内径）为2.0（长）1.0（宽）1.5（高）m，进水口与场地明沟相通，池内外间隔墙连通口在高处，距顶0.300

20、-0.50。采用钢筋混凝土结构。化粪池：规格3.0（长）1.0（宽）1.8（高）m,按标准图集分格，基础采用0.2m混凝土，墙采用240厚的砖砌体，内外侧粉满足主体及装饰装修施工人员使用要求。4、洗车台、蓄水池：位置在主入口大门内侧，洗车台尺寸为3.0m2.0m，埋深为0.6m；旁边设2.01.2m，埋深1.5m的蓄水池，四周设200mm宽砼墙，洗车台盖板为钢筋篦子，用25螺纹钢连接而成；下部设5道I16工字钢作为横向支撑。洗车水经沉淀后，泥土清理，水二次利用，同时配备高压冲洗水枪，满足绿色环保的要求。 (五)办公区、生活区临设的布置1、办公区：在该新建建筑物的西侧，设办公室5间，其中会议室2

21、间,共5间，计108m2 (内设办公设施),能满足管理人员办公要求。2、生活区:职工宿舍20间，在新建建筑物的西侧，432m2（6人/间）。3、办公区与生活区、施工区均周边用彩钢板围墙隔断分开。临设全部采用两层彩钢活动房，内外墙板采用50mm双面彩钢岩棉夹芯板，屋面50mm厚彩钢岩棉夹芯板，芯材燃烧性能等级达到A级，内设空调。 (六)食堂、厕所、浴室、盥洗间的布置1、食堂：一处（内设密闭式泔水桶），内设操作间、售菜（饭）间、储藏间，燃罐存放间、饭厅，共3间，面积为64.8m2；2、厕所，浴室、盥洗间：厕所2间，浴室2间，均为男、女，面积共86.4m2，男厕所设小便池（长度3米）;盥洗间一间，面

22、积21.6m2。以上用房均采用240厚砌筑墙，内外墙15厚1：3水泥砂浆粉刷，刷大白浆，在内墙下部1.5m高贴白色防水瓷砖，其中浴室内墙防水瓷砖到顶，天棚刷白色防水涂料，地面为200mm200mm防滑地砖，屋面50mm厚彩钢岩棉夹芯板，卫生间内设自动冲刷设备和洗手盆。(七) 仓库和工具房：仓库二间，共43.2 m2，工具室一间21.6 m2。(八)大宗材料堆场的布置在主楼南侧布置施工现场，钢筋堆场和钢筋加工场地；设置模板及周转材料堆场，钢结构临时堆放点设置在新建建筑物南侧，钢结构预拼装场地设置在建筑物室内。总用地面积约1500平方米，场地进行硬化处理，布置材料堆场及加工场地。各临设用地情况具体

23、见附表。 二、大型施工设备的布置塔吊布置情况：1台塔吊QTZ-63（5610）布置在新建建筑物南侧,独立高度为30米，臂长56，布置情况见附图：施工平面图。附图五：施工平面图附表六：临时用地表 用途面积（平方米）位置需用时间办公室64.8m2新建房西侧整个施工阶段会议室43.2新建房西侧整个施工阶段仓库43.2新建房西侧整个施工阶段工具间21.6 新建房西侧整个施工阶段配电房12.0新建房西侧整个施工阶段钢筋加工房60新建房南侧基础和主体阶段钢筋堆场200新建房南侧基础和主体阶段木工加工房60新建房南侧基础和主体阶段模板堆场200新建房南侧基础和主体阶段砂石、砖、型钢件及其它材料堆场600新建

24、房周边整个施工阶段厕所43.2新建房西侧整个阶段浴室21.6新建房西侧整个阶段食堂108新建房西侧整个阶段民工宿舍432新建房西侧整个阶段四、施工与消防用水的计算和布置本工程现场临时用水包括给水和排水两套系统。1、给水系统：从业主指定水源接用水管至生活区和各施工用水点，管道布置及管道选型以施工用水量计算为依据进行选择。2、现场初期的临时消防及供水措施（1）临时供水方式：沿生活区、办公区、施工区布置供水干管，管径为100镀锌钢管，支管为40，20，现场供水满足要求。（3）现场消防供水：设置6个室外消火栓，在施工区以50米为半径覆盖施工现场。主供水管采用100的镀锌钢管埋地敷设。 （4）排水系统水

25、和施工污水经沉淀处理后将清水排入市政管线。五、临时施工用电的计算及布置1、用电设备其用电情况见下表：设备名称规格功率数量合计线路备注1塔吊QTZ6335.00 kW1台35.00 kW2动力设备2闪光对焊机100 kVA1台100kVA3焊接设备3电渣压力焊机100 kVA2台100kVA3交直流焊机BX-30020.5 kVA4台82.0 kVA1、2焊接设备4插入震动器ZH501.1 kW10台11.0kW3动力设备7木工园锯MJ2256.0 kW1台4.5kW3动力设备9空气压缩机7.5 kW1台7.5 kW3动力设备10钢筋弯曲机GQ50A4.5 kW1台4.5kW3动力设备12钢筋切

26、断机GWJ404.5 kW1台4.5kW3动力设备13钢筋调直机GJ614/44.5 kW1台4.5kW3动力设备14蛙式打夯机HW-602.5kw1台2.5kw3动力设备15套丝机Z3T-R42.2 kW1台2.2kW3动力设备16办公用电20kW15kW1照明、设备17宿舍用电72kW40kW1照明18食堂用电15kW15kW1照明、设备2、临时施工用电的计算及布置3、根据施工机械、设备、照明、焊接用电情况，算出总功率4、施工机械总用电P=P1+P2+P3=112.7KW+182.0KW+70KW=364.7KW5、用电高峰期用电总功率P=K(K1P1/COS+K2P2+K3P3)P=1.

27、1*(0.6*112.70/0.75+0.6*182.0+0.8*70)=1.1*(90.16+109.2+56)=280.9KVA因此建设方仅需提供变压器的功率300KVA以上可满足要求。4、线路分路情况及配电箱选用:本工程临电布置共分三路，第一路，从一级箱接到1号2级箱。供办公区、食堂、施工现场用电；第二路，从一级箱接到2号2级箱，供一台塔吊QTZ63用电，钢筋加工场地、木工加工场地。第三路，供应生活区、厕所及其它用电。本工程临电配电箱共设一级箱1只，二级箱3只，三级箱30只。第三节 现场外观设计一、外部、内部形象1、围挡结构、大门、广告标志、旗杆、清洁美观，统一规范。2、统一临建房牌及室

28、内装修，计算机、通讯设备配置、室内墙地面色彩及办公用品和桌椅的布置。二、现场形象现场内临时建筑、标牌、信号、图板、货场、料架、场内设备、员工着装、安全帽、身份识别卡按我单位规定标准执行。第三篇 施工进度计划和各阶段进度的保证措施第一章 施工进度计划横道图、施工进度计划网络图第一节 施工进度计划一、施工总体进度计划及工期控制点本工程施工工期260日历天，暂定开工时间 2017年11月20日，具体按建设方开工报告为准，为确保工期目标实现，将总工期分解为若干关键节点项目：1、施工准备、挖土等15天，暂定开工时间为2017年11月20日，2017年12月5日结束。2、基础工程工期35天（基础工程出0.

29、00完成时间，含临时道路、临时设施搭设时间），2017年12月6日-2018年1月10日前完成。3、主体结构开始时间2018年1月11日；施工期间：2018年1月11日2018年4月11日，共90天（含钢结构拼装及屋面安装20天，框架结构施工70天）。4、砖砌体及二次结构40天时间。完成时间、主体结构验收时间：2018年5月20日，期间2018年4月12日2018年5月20日；主要包括砖砌体砌筑、轻质隔墙的安装、二次结构、结构验收前的检测工作及资料的准备工作，结构验收时间等。5、设备安装、墙体粉刷、地坪浇筑装饰工程、门窗安装、幕墙安装、涂料饰面、建筑具备竣工验收条件时间：2018年7月31日。

30、以控制节点工期目标来保证总工期目标完成。施工进度计划详见附表四（计划开、竣工日期和施工进度网络图）。附图四：施工进度横道图第二章 确保工期的技术组织措施第一节 工期目标工期目标是：总工期260日历天，暂定开工时间为2017年11月20日，具体按建设方开工报告为准，暂定竣工时间为2018年7月31日前完成，具体开工时间以建设方开工报告为准。 第二节 保证工期的组织措施一、建立由项目经理、技术负责人、施工员组成的施工工期领导小组（见工期保证体系框图），针对主要影响工期的工序进行动态管理，实行PDCA循环，找出影响工期的原因，决定对策。二、对本工程实施项目经理负责制，对工程行使计划、组织、指挥、协调

31、、实施、监督六项基本职能。三、根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间上、空间上充分利用紧凑又搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。四、采用工序管理模式，对项目实行全过程管理。五、利用责、权、利相结合的班组目标责任承包制。六、结构施工时，砌体及时跟上，组织交叉施工。第三节 保证工期的制度措施一、建立生产例会制度，每星期开一次工程例会，做到检查、落实、安排；定期召开工程分析会。及时调度施工力量、设备和器材。参加每周监理例会，处理工程施工中的质量、安全、生产协调问题。三、采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划的控制和管理，抓主导工序、找关

32、键工序。四、下达到班组和分包单位的施工计划均以1天计，并有奖惩措施，对各项节点工期重点控制。五、确保质量前提下，按栋号、后浇带实施分段验收。六、各施工程序建立严格的布控措施，建立衔接制度。特别是工作程序和各工种、班组之间的工序衔接制度。创造良好施工环境。第四节 保证工期的资源措施一、安排充足的劳动力资源。减少因场地矛盾引起的停工、窝工。二、配备性能好数量满足施工要求的各种机械设备和运输车辆。三、编制好施工用料计划，及时供应材料，避免停工、窝工现象。四、加强资金调度，专款专用，确保工程的顺利进行。第五节 保证工期的技术措施一、作好施工中的技术保证工作参与图纸会审，积极与设计单位沟通，进行技术交底

33、。对关键性技术问题进行攻关。加强现场技术指导；不断改进施工作业工艺，提高工效，加快施工进度。技术要求强的工种、工序开工前先进行培训。 二、标准层结构楼板采用早拆支撑体系，采用工具式模板，加快模板的周转，减少模板和支撑的一次投入量，提高工效和节约成本。三、采用多项外掺剂(早强剂、减水剂、缓凝剂等)技术，以控制施工过程中对混凝土的质量的要求。四、合理组织施工，加快施工流程，使各工种间的工序能交叉进行，保证工期的如期完成。五、搞好计划管理，均衡生产，施工进度分阶段控制，编制年度和季度计划，生产调度和各施工队根据季度计划制定每月施工计划，做到以旬保月、月保季、季保年和保总工期。第六节 保证工期的施工措

34、施一、施工措施（一）、安排人员、机械时实行轮班作业。采用轮休处理。（二）、根据总施工进度计划的安排，各工序实施流水施工，分工种、工序、按月、旬、周编制计划，明确每天应达到的位置。（四）对于模板、钢管等周转材料，保证满足工程需要。主要机械设备选用近年购置，保证机具设备处于工作状态;钢结构构件和部分水电设备由专业工厂化加工。第七节 赶工计划和奖罚措施（1）公司对本工程采取执行公司有关奖罚条例，工程如按期完成，公司根据工期完成的实际情况，从公司奖励基金中进行奖励。（2）早中期工程不能按期完工，制定赶工计划及措施。第四篇 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施第一章 各分部分项工程主要施工方案第一节

35、施工测量一、施工测量准备（一）测量仪器的使用序号名 称型 号数量检定日期1全站仪DQZ2A1台2015.62经纬仪J2-22台2015.63水准仪DS34台2015.64激光铅垂仪DZJ21台2015.65钢卷尺50m2把2015.16钢卷尺5m10把2015.17塔尺5m3把2015.18水平尺60cm2把2015.1全站仪、经纬仪、水准仪等仪器，确保使用时在有效检测期内。（二）复核水准点及坐标点进场后根据业主提供的测量成果，引入坐标点及水准点，并进行复测，核定水准点和坐标的准确性。水准点设置如下图所示：三、0.000以下建筑物的测量施工基础施工测量包括基坑（槽）开挖的抄平放线、基础放线、0

36、.000标高以下的抄平放线。在土方开挖期间，对于标高的测定，采用专人负责，随挖随测的方法。在接近基底时，应将标高点引到基坑内，作为后继施工的依据。各角点控制连线投放到基坑底，外控及量距的方法定出各轴线。（一）建筑物的平面控制根据施工现场复测后的坐标点、水准点，选用坐标法对建筑物进行定位。确定平面控制网和高程控制点的位置，然后根据平面图测量放出所有轴线及建筑物外边线。（二）高程控制利用复测法引入高程控制点。四、0.000以上建筑物的测量施工（一）平面控制1、首层根据控制桩测量定出控制点，墨斗线弹出。首先校测控制桩，无误后在控制桩上架经纬仪，把轴线控制投测到首层板面上，并进行闭合校核，校核无误后，

37、进行细部点加密，用1mm细墨斗线弹出柱、墙边线、20cm控制线、门窗洞口位置线，经自检、互检合格后报验。2、层间传递。根据首层控制线的位置，在预留洞内，利用激光铅垂仪把控点投测到施工作业面上，并用线坠核验。（二）竖向控制1、多层建筑的竖向控制根据工程特点采用外控法和内控法相结合方法来进行竖向控制。依据施工现场高程控制点，基础标高要进行校验。标高控制均采用内控法，其楼内设置4个基准点，4个基准点，其中3个使用，1个复核。相邻两个区段的基准点也可相互复核。设置基点采用予埋钢板（100100），并在钢板上刻划“十”字作为标记。2、每层楼板上留设后浇洞口（100100）。以首层轴线控制网中基点作竖向投

38、测。每层的轴线均从首层基点向上传递。3、本工程将采用全站仪按建设方指定的坐标引入进行测量。测量严格按工程测量规范中水平角观测的技术要求进行，做好记录。五、高程控制要点在每层的柱子浇筑完后，在塔吊上引测的0.000，向上加层高，引测到各楼面，并弹出建0.5m线，用红三角柱标注，并以此作为上部结构高程测量的起始点。六、变形观测按照施工与设计要求，进行沉降、位移和倾斜等变形观测。沉降观测如下图所示：七、测量放线的基本要求（一）施工放线1、落实专人负责制。设2名施工员兼职测量员，另安排2名管理人员配合，可完成测量工作。2、执行“一切定位放线经自检合格后，专职质检工程师验收，然后报请监理、业主验收”的程

39、序。（二）验线1、专职质检工程师验线要从审核测量放线方案开始，技术负责人要对测量放线工作提出预防性要求，做到防范于未然。2、验线的依据要原始、正确、有效。3、验线的主要部位：引测桩点与周围定位条件；主轴线与其控制桩；原始水准点、引测标高点和0.000标高线。（三）测量记录、计算工作、轴线桩的保护测量记录要做到原始、正确、完整；计算做到依据正确、方法科学、步步校核、结果正确。轴线桩沿基坑外侧布设，在桩位挖400400600mm的坑，填浇C15素混凝土。桩用5050方木，上刻十字线，中心点钉铁钉，桩位周围砌矮墙保护。防止破坏，设立护桩；现场引入的水准点也应做好保护工作。第二节、土方工程一、本工程打

40、桩工程，专业分包给具有相应资质打桩公司施工，采用从中间向两边打的打桩顺序。打桩完成后，按设计要求经沉伏后，方可进行土方开挖。二、挖土施工的时间本工程打桩工程，专业分包给具有相应资质打桩公司施工，打桩后结束后经沉伏期后，开始挖土施工（按设计及检测的结果最终确定）。凿桩头，根据设计要求的标高，用空压机及汽锤进行破桩工作，结束后，安装钢筋笼、浇微膨混凝土进行塞孔工作。由伸出钢筋与基础连接。二、土方工程总体安排根据土方挖方量与填方量总体先行进行计算，多余的土外运。开挖顺序先深后浅、先远后近的进行，按一边向另一边顺序挖土。三、施工机械配备基础开挖安排二台CT200-1.0反铲挖掘机边挖边施工施工方法。四

41、、施工顺序、施工方法和质量控制要点。定位放线机械开挖人工扦土修整 地基验槽验收C15混凝土垫层基础施工回填土 机械开挖至基底标高以上30cm处，剩余30cm土方采用人工边开挖边修整。开挖后应验槽，随后按施工图要求进行垫层施工。六、基坑工作面和排水沟留设沿基坑外围留设300mm（最小高度）400mm（宽）排水沟，排水坡度为2%，每只基坑设置一个集水坑，用潜水泵抽水。七、回填土施工（一）回填施工准备1、基础混凝土强度已达到规定的要求。2、回填前先检查回填土的质量有无杂质,粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内。（二）回填施工：1、回填土施工流程： 2、将基坑中回落的垃圾，砂浆，石子

42、等杂物清理干净。3、土质要求及土方回填方法（1）用粘土或满足设计要求的其它土方进行回填。（2）土方回填应按照25cm为一皮进行回填，每层回填土应分层夯实，土方经压实后密实度应达到该土质在最佳含水率时的94。（3）按顺序回填基础，由柱跨中为挖机行走路线。八、安全技术措施1、挖土中发现管道、电缆及埋设物应及时报告，每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，土壁发现有裂缝，人员离开并及时处理。2、人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2-3米，堆土要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。3、场内道路确保车辆安全畅通，应有专人负责指挥引导。第三节 钢筋工程一、施工准备钢筋设计规格及力学性能符合要求，钢筋表面

43、必须清洁，端头必须保证平直，进场后送样检验，有力学性能的检验，化学性能的检验，钢筋可焊性试验。二、钢筋加工（用塑料垫块保护层或砼垫块）（一）备料：按照钢筋料单，提前制订钢筋原材计划，施工中确实需要代换时，以书面形式向业主、设计和监理呈交有关建议代换。钢筋下料前，一定要核实钢筋的原材报告、复试报告和见证报告，均齐全合格后方可使用。（二）钢筋的调直：本工程HPB235级钢筋采用钢筋调直机进行调直；对于HRB335、400级钢筋，应保证钢筋不弯曲、不变形。（三）钢筋的加工制作1、钢筋配筋：施工图纸及规范要求，对工程各部位进行详细的钢筋配料，放样，配筋单必须先经审核，无误并签字后进行钢筋加工。2、下料

44、：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配；先断长料，后断短料。钢筋切断时应核对配料单，检查料表尺寸是否相符。3、箍筋成型钢筋按照配筋单分层、分部位、分规格进行弯曲成型。钢筋成型加工控制重点为箍筋加工、梯子筋，焊接接头加工质量。4、钢筋制作的相关做法如下图所示。三、钢筋连接的一般要求钢筋连接方式：闪光对焊、电渣压力焊、搭接焊和绑扎连接等。 竖向钢筋以电渣压力焊为主，直径为14以上钢筋采用电渣压力焊，14以下钢筋采用绑扎连接；水平钢筋直径大于14，小于25的钢筋以闪光对焊为主，搭接焊为辅，小于14钢筋绑扎连接。（一）钢筋接头要求钢筋的接头设在受力较小处。同一纵向受力钢筋不可设置两个或两个以上的接头。接头

45、应相互错开，当采用搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度区段范围内（二）钢筋绑扎搭接连接1、绑扎接头中钢筋横向净距大于或等于钢筋直径且不小于25mm。2、板下部钢筋不得在跨中搭接，板上部钢筋不得在支座搭接。3、梁底部纵向钢筋的接长，选择在支座或支座两侧的1/3跨度内。梁的上部纵向钢筋在跨中1/3范围内接长，不应在支座处接长。（四）电渣压力焊1、施工工艺要点：清除钢筋预留的接头杂物及铁锈夹紧下钢筋的端部在钢筋端部放置引弧丝圈夹住上部钢筋（上下钢筋要求同心）用石棉布塞好缝隙装焊剂、引弧、电弧、顶压、保温拆除夹具、回收焊剂检查清理焊包质量标准：外观检查时，接头焊包应均匀饱满，钢筋表面无明显烧伤

46、等缺陷；有一个试样的抗拉强度低于规定的数值，采取双倍数量的试样进行复检。（五）钢筋闪光对焊采取预热闪光对焊；正式焊接之前，应试焊、做试件，通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。预热完成，转入连续闪光和顶锻。（六）绑扎接头钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。四、各部位钢筋绑扎施工（一）基础1、工艺流程定位放线承台钢筋底板或独立基础下部钢筋及构造筋底板或独立基础上部钢筋及箍筋高强混凝土垫块固定绑扎成网柱子插筋2、施工要点：划

47、钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，让靠近底板保护墙边的钢筋离模板边为50mm，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎，扎丝绑扎规矩，钢筋不位移。混凝土垫块，间距600*600mm呈梅花型进行摆放。（二）柱钢筋绑扎施工1、工艺流程绑扎柱子箍筋连接受力竖向筋（吊线坠进行绑扎）划箍筋间距绑扎箍筋、加垫块2、施工要点：钢筋连接：套柱箍筋。箍筋套在下层伸出连接筋上，后立柱主筋；电渣压力焊连接竖向受力筋。钢筋连接位置距底楼大于500mm，柱主筋垂直于地面。划箍筋间距线。柱箍筋绑扎：将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用正反扣绑扎；箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋按50%交错布置，绑扎牢固

48、（三）梁钢筋施工1、工艺流程主 梁 主 筋主 梁 箍 筋放主梁定位箍次 梁 主 筋次 梁 箍 筋放次梁定位箍垫 块 固定2、施工要点梁内纵向钢筋接头，下部钢筋应在支座处，上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内。梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层厚度。梁采用封闭箍。先在梁四角主筋上画箍筋分隔线，对接头进行连接,将四角主筋穿上箍筋，按分隔线绑扎牢固，然后绑扎其它钢筋。钢筋的绑扎顺序均按规范进行。梁钢筋绑扎程序：布主梁筋，固定定位箍筋；在梁四角主筋上画箍筋分隔线，绑扎箍筋；布次梁主筋，固定定位箍筋。（4）绑扎次梁箍筋。在主次梁受力筋下部及侧面挂垫块，确保保护层的厚度，受力筋为双排时，用短钢筋垫在两层

49、钢筋间，且大于25mm,确保钢筋排间距。（四）板钢筋施工1、工艺流程划板筋位置线绑扎板下层钢筋绑扎板上层钢筋拉通线绑扎上铁下层钢筋垫垫块、加马凳拉通线绑扎上铁上层钢筋调整墙体钢筋的位置清理干净、报验2、施工要点单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点必须全部绑扎，板上部负弯矩筋拉通线绑扎，马凳控制负弯矩钢筋的位置。按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。楼板短跨向上部主筋应置于长跨上部主筋之上，短跨下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。楼板钢筋保护层垫块采用水泥砂浆垫块；马凳使用12钢筋500mm-800mm间距一道，要求摆放均匀

50、，整齐。顶板钢筋锚固于柱墙或梁内，锚固长度符合设计和规范要求。（五）楼梯钢筋绑扎1、工艺流程：划位置线绑下铁钢筋绑分布筋绑负筋2、施工要点:在楼梯底板画主筋和分布筋的位置线;依据设计图纸中梁筋、主筋、分布筋的方向，绑扎楼梯梁时，先绑梁后绑板。板筋要锚固到梁内，每个交点均应绑扎。休息平台施工缝处必须加马凳。（六）我单位以前施工的钢筋安装图片如下：柱、楼板钢筋安装施工图第四节、模板工程一、模板组织及设计方案首先由技术部门对模板的形式进行选择，并作技术分析，然后进行成本分析，对其进行经济性优化；编制模板方案，按方案进行交底.模板设计方案：基础、框架梁、柱、板模板中主次龙骨为5090木枋；模板为15m

51、m厚胶合多层板，钢管采用483.0mm,扣件。梁侧龙骨钢管加固，当梁高大于600mm时，梁侧中间采用12对拉螺栓。三、主要部位模板施工（一）、柱模板1、柱模板用九夹板制作，用50*100木方背料作龙骨，当柱截面尺寸小于等于600时，可用48短钢管作柱箍，间距小于等于600，当柱截面尺寸大于600时，柱截要用双钢管加劲并联，间距不大于600，柱中间加一根12的穿墙螺栓，以防止胀模。柱模在底部设高100清扫孔，柱模构造及相关施工图详见下列示意图。模板支架图 现场模板成型图（二）梁、板模板施工使用梁板快拆体系加固，模板表面光洁，硬度好，周转次数较高，混凝土成型质量好。支撑采用模板早拆体系，同条件养护

52、的混凝土强度达到设计强度的50%，可拆去大部分模板和顶撑，砼强度达到设计强度拆除完成。1、工艺流程弹1m线、搭设满堂脚手架(底部垫木枋)调整梁底钢管标高安装梁底模安装顶撑并调平安装梁侧模摆设主次龙骨铺设楼板模板支撑架加固2、施工方法（1）支模架：1）放出梁位置线，立杆、水平杆：放线定出梁的位置，根据计算确定钢管横距、纵距、步距进行搭设，距楼地面200处设纵横扫地杆，一般步距在1.2-1.8m,首步距为1.8m，中间按步距用扣件连接纵横水平管，梁底支撑按计算，梁底小横杆最上面一道应控制在1m内。2）梁两侧的承重立杆间距按梁宽+每边200-300mm确定。再定板的纵横钢管支撑间距，按设计确定，立杆

53、的接头间格不同步。3）剪刀撑：满堂脚手架纵横每10m设一道剪刀撑，周边设封闭式剪刀撑。4）应先弹1m线，搭设扣件式钢管脚手架；钢管扣件架立杆下垫好短木枋，采用吊线坠方式将位置线引至钢管架上。（2）调整梁底钢管标高，调平后，铺设梁底模，梁底模两侧用扣件锁紧。（3）梁钢筋绑扎完毕后，封梁侧模，梁侧模应落在梁底模上，同时安装U型托，调整板底钢管扣件架高度以满足层高要求。（4）铺设梁主次龙骨，模板涂刷非油性脱模剂，按配置方案将模板摆放好，模板拼缝要严密，楼板模板压在梁侧模上。（5）跨度大于6m的梁，底模按照梁跨度的1-3起拱。3、梁、板模板施工质量控制措施（1）搁置木方时应立放并拉通线调平上表面；（2

54、）板模用水平仪测量调平，水平高差控制不大于8mm；（3）模板必须完整不得有漏洞、破损、起皮，接触面平整同时要均匀涂刷隔离剂；模板接面刨平，确保支模时接缝要严密，防止漏浆造成混凝土表面蜂窝麻面。（三）楼梯模板斜梯段支底模、（梯井）侧模，踏步封立板及面板，整个斜梯段模板形成封闭整体，以斜板与楼板、休息平台等平板交接处作为混凝土浇捣口。沿斜板纵向设两道钢管木枋支撑踏步板，横向间隔1.0m用双钢管配12对拉螺栓锁紧，每级踏步面板上钻两个直径为14mm孔作混凝土浇捣排气孔用。楼梯施工缝留在本层楼梯平台跨中三分之一处。楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先支设平台模板,再支设楼梯底模板，然后支设楼梯侧板，底

55、模板超出侧模2-3cm。先在侧板内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线，侧模、踢步模板和踏步模板按图加工成型，现场组装。为了保证踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45度角，便于铁抹子收光。二、模板拆除1、模板拆除条件模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据，填写拆模申请单，项目技术负责人签字报监理审批后方可执行。（1）侧模：砼强度能保证棱角不因拆模而受损,方可拆除。（2）底模：梁板跨度大于8m的砼强度达到设计强度的100%后，方可拆除。构件跨度小于8m的砼强度为设计强度的75%后，可拆除。2、拆除方法（1）模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆

56、纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板，再拆内墙模板。第五节、混凝土工程一、混凝土的制配、运输及泵送商品砼按搅拌站配比单结合现场情况配制，自拌砼按测试中心送样配比单；基础结构及地上结构施工时，按12台汽车泵,浇混凝土。 现场泵送混凝土图二、墙、柱混凝土浇筑（一）、每层浇筑混凝土前，技术交底并复核检查，模板支撑是否稳定牢固。经验收合格并签证后，可进行混凝土浇筑。（二）、混凝土浇捣要密实，进行混凝土浇捣时，每层厚度500mm。每层柱先浇，各柱子轮换浇灌，可防止柱模膨胀。三、梁、板混凝土浇筑（一）各楼层板在砼浇筑时在操作面上搭设临时跑道，浇筑时，浇筑要从施工段一端退向另一端，虚铺厚度应略大于板厚。现浇梁

57、混凝土先用插入式振捣棒均匀振捣，移动间距30-50cm，后用平板振动器随浇随赶平，初凝时，进行二次赶平压实。（二）严格控制混凝土下料厚度，每层浇筑厚度不得超过500mm。分层浇筑时，应在下一层混凝土初凝前振捣上一层混凝土，振捣时间以视混凝土表面泛出灰浆为准，振捣棒移动距离不得超过400-500mm。四、施工缝部位施工一、施工缝的留设（一）、正常情况下，梁、板、柱一起浇时，留在楼板面，楼梯段长度的跨中三分之一范围内留设施工缝。施工缝的表面应与构件的轴线垂直，不得留斜搓，并加以充分湿润和冲洗干净（但不积水），才允许继续浇筑施工，且应细致捣实。 (二)、施工缝处续浇在上一层浇砼前，要凿毛，清洗，并用

58、同混凝土标号相同的无石砂浆进行接浆，泵送砂浆时，要将砂浆分布在各柱上，避免砂浆柱。五、混凝土养护、成品保护、试块制作。（一）、混凝土的养护应有专人负责实施，在混凝土构件表面终凝后采用塑料薄膜覆盖或草袋覆盖的方法，来加强混凝土的养护工作。混凝土的养护时间及有关要求等均按规范规定。（二）、在已浇灌的混凝土强度等级达到0.12kPa以后，始准放线、搭脚手、安装模板等。（三）、在混凝土的浇灌过程中，专人随机制作混凝土试块，每组试块应在同盘混凝土中取样，按标准制作。第六节、砖墙砌筑一、砖墙施工准备基础、主体工程结构验收完毕，验收合格；弹好墙身线、轴线，立皮数杆；楼层结构面按标高找平，实验室做好试配配合比

59、，向现场施工人员交底。2、砖墙施工做法（1）砌筑工艺流程:清扫楼层基层面墙体位置弹线放样-设定水平控制线和垂直度控制线-砌筑三皮小砖，在其上铺设水泥砂浆-根据水平控制线和垂直度控制线铺设第一皮砖-逐皮砌筑墙体，如有门窗洞口时，根据设计的要求按放门窗洞口的过梁-填缝处理-修正平面与垂直度-修补管线槽。砖墙砌筑有关图片见下图示意。（2）施工方法、砖墙砌筑前，必须清除基层上的杂物，校核轴线，弹出墙身线，按图标高尺寸分出门窗洞口、构造柱等位置；润湿后，可砌筑。、砖墙的转角处各皮间竖缝应相互错开，在外墙转角处和砖墙交接处必须使用配砖砌筑。每层砖墙的最下一皮砖、最上一皮砖及墙身挑出部分的砖层，均应丁砖砌筑

60、。、填充墙或隔墙不宜一次砌筑到顶，在梁底或板底留23皮，7天后按塞斜砖施工。、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。留置的临时间断处应砌成斜槎。砖砌体的斜槎长度不得小于高度的2/3；拉结筋的设置数量为每120mm墙厚设置一根直径6mm的钢筋，其间距沿墙高不得超过50cm，埋入墙身不得小于50cm。三、蒸压加气砼砌体施工要点（1）结构验收合格后，弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，并拉通线。砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高的烧结普通砖。（2）蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80。

61、（4）砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。要断砌块错缝时，应使用手锯、切割机等锯裁整齐，并保护好砌块的棱角。上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不小于砌块总长的13。当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配26钢筋，长度宜为700mm。 （5）填充墙砌至梁底时，应留斜砖高度。间隔7-15天后再砌斜塞砖，斜砖角度一般在4560之间四、构造柱1、构造柱竖向受力钢筋预留位置应正确。根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置。箍筋间距必须准确，与圈梁的纵筋相垂直，绑扎牢靠。 2、砌砖墙时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎应先退后进。以保证构造柱脚为大断面。马牙槎内灰缝砂浆必须密实饱满

62、。3、构造柱的砼每一楼层一次浇筑，振捣棒应不触碰钢筋和砖墙。五、质量保证措施：1、墙体砖块必须在砌筑的前一天浇水湿润，并按规定砌筑，2、砌墙时把预留拉结筋按规定放入墙内，要控制水平灰缝，砌体砂浆必须密实饱满。3、砌筑时，应用中砂，并用筛子过筛，控制其含泥量，砂浆要用砂浆机搅拌，并控制时间。4、填充墙砌体与后塞口门窗连接：后塞口门窗与砌体通过木砖与门窗框连接，具体可用100mm长的铁钉把门框与木砖钉牢。木砖应炭化后预埋。5、墙砌体转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。6、洞口上部设26拉结筋，伸过洞口两边长度每边大于500mm。第七节

63、 装饰装修工程装饰工程含内外墙装饰、楼地面、天棚、门窗、油漆等一、外墙装饰施工方法（一）、外墙施工做法，墙面一般抹灰（0.00以下外墙面及屋面女儿外墙面）：1、 喷（刷）外墙涂料2、8厚1：2水泥砂浆粉面3、12厚1：3水泥砂浆打底4、刷界面处理剂一道工艺流程如下图门窗框管道等部位堵缝吊垂直、套方、抹灰饼、充筋墙面清理基层处理弹灰层控制线界面剂一道后，分层抹灰柔性耐水腻子、丙烯酸涂料1、抹灰工程施工方法（含内外墙普通抹灰）（1）将墙面潮湿。不同材料结合处加铺每边大于200宽小眼钢丝网一层（2）墙面阳角处用1：2.5的水泥砂浆做护角，每侧宽度大于50mm。高度2m。（3）吊垂直、套方、找规矩：分

64、别在门窗口角、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，做护角，灰饼纵横向间距均不大于2m，（4）墙体中构造柱、圈梁结构表面须刷一道混凝土界面剂。（5）普通抹灰：表面湿润，砂浆打底、抹面，二遍后与灰饼平，用3m刮杠横竖刮平，木抹子搓毛，面层砂浆待底层砂浆凝结后施工。相关做法见下图示意： 墙面护角样板 阴阳角挂网 窗台抹灰图 粉刷成品图2、涂料饰面（1）做法：涂料一底二度,外墙防水柔性腻子二遍（2）外墙面涂料施工顺序：墙体基层处理找平层、界面剂砂浆抗裂砂浆刮腻子封底漆一遍第一遍外墙涂料施工第二遍墙漆施工验收。（3）基层处理、内外墙满刮腻子、涂刷漆的施工方法将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，腻子干透后，先用

65、开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打平整。第一遍刮腻子及打磨：满刮腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮的沿着墙面横刮。腻子干透后将腻子渣及高低不平处打磨平整。第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，打磨平整、光滑为止。封底涂料：腻子刮好后，施工封底涂料。第一遍漆涂刷，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不的有残余涂料，阳角不得裹棱。复补腻子：涂料干后，应普遍检查一遍，有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。 磨光：复补

66、腻子干透后，应用细砂纸打磨平滑，打磨后清扫干净。 第二遍漆：其涂刷顺序和第一遍漆相同，要求表面更美观细腻。 二、楼地面工程及天棚施工楼面做法有细石混凝土，硬化耐磨楼地面1、细石混凝土地面其做法为现浇楼板上水泥浆一道，细石混凝土找平层。（1）施工工艺1）清扫、湿润。根据墙上1m水平线，测出面层标高，墙面弹线。2）根据弹出标高线，拉水平线抹灰饼，灰饼大小宜在5cm见方左右，横竖间距不应大于2m，灰饼上平面为水泥砂浆地面面层标高。3）在灰饼之间均匀铺细石砼，然后用钢刮杠按灰饼高度刮平。铺浆时如灰饼已硬化，在刮平后，应将灰饼敲掉，并用砂浆填平。4）刮杠刮平后，从内向外退着搓平，用2m靠尺检查其平整度。

67、5）木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止；细石砼初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平、压光； 6）楼面压光后24h，洒水养护，养护时间大于7d后方能上人。2、耐磨地坪（1）抹光面放样：按前述地坪做法。（2）混凝土浇筑：按细石混凝土做法。（3）第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光1）脚踩砼约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。2）墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工。 3）第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，撒布后抹平。耐磨材料吸水后，用磨刀机碾墁分散与混凝土浆结合在一起。（4）第二次撒布耐磨材料及抹平、磨光1）第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调

68、整第一次撒布不平处，第二次撒布方向应与第一次垂直。2）第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重复墁光机作业至少两次。应纵横向交错进行，均匀有序。3）面层材料硬化至指压稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视硬化情况调整，墁光机进行时应纵横交错3次以上4) 耐磨地坪的平整度要求为4m2最大偏差3-5mm，同标高极高点与极低点的最大偏差不大于规定。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。（5）表面修饰及养护1)墁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序。2）耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2升/m2。3）耐磨地坪面层

69、施工完成24小时后可拆模，不得损伤地坪边缘。4）完工5-7d后宜做切割缝，切割缝间宜为6-8m。应统一弹线，切割深度应至少为地坪厚度的1/5，填缝材料采用密封胶。四、天棚：喷刷涂料天棚1、喷涂顶棚做法：，施工做法及工艺同内墙，详见内墙涂料做法及方案。五、门窗工程：防火门，木门、塑钢门窗等。1、工艺流程检查门洞尺寸门、窗框就位放线定位门、窗框与墙体固定装门、窗扇填塞缝隙安装玻璃安五金配件打胶清理2、施工要点及质量控制（1）为保证各楼层的窗户上下顺直，门窗线应从顶层门窗安装位置为准吊钢丝线，标出窗口的外边线或中心线。（2）安装同一墙面相邻的门窗时，应拉水平通线找平齐，使安装好的门窗左右通平。（3）

70、安装五金配件前，应检查门窗是否安装牢固，开启是否灵活，关闭是否严密。如有问题，调整后方可安装。（4）安装五金配件时，应注意各类五金配件转动或滑动处灵活无卡阻现象，埋头螺丝钉不应高于零件表面。（5）门窗保护膜要封闭好再进行安装，如发现有缺损者，要补贴后再安装。（6）门窗框四周的防腐处理如设计有规定时，应按设计规定执行。如设计无规定时，可用橡胶型的防腐涂料或涂刷聚丙烯树脂保护装饰膜，也可以粘贴塑料薄膜进行保护。（7）门窗的连接固定件最好用不锈钢件，如果采用固定铁件，必须进行防腐处理，以免发生电化学反应。（8）若采用中性水泥砂浆或豆石混凝土堵缝时，门窗与水泥砂浆接触面应及时刷净水泥砂浆，防止砂浆固化

71、后不易清理，并损坏门窗表面氧化膜。（9）门窗上保护膜应轻撕，不可用铲刀铲，以防划伤其表面。门窗表面如有胶状物，应用棉球沾专用溶剂擦净。（10）用木楔临时固定时，木楔应垫在边、横框能受力的部位，以避免框受挤压变形。（11）安装门框时，门框下端应埋入地下，深度可为30-150mm。（12）组合门窗框按设计要求进行预拼装。预拼装后，按先安通长拼樘料，再安分段拼樘料，最后安基本门窗框的次序进行正式安装。（13）组合窗框间的立柱上下端应各伸入框顶和框底的墙体（或梁）内25mm以上，转角处的主柱伸入深度可在35mm以上。（14）填塞缝隙，框外边槽口待粉刷干燥后，清除浮灰再塞入密封膏。第八节 钢结构屋面制作

72、、安装方案 1.1 工程概况1.1.1 编制依据1、中华人民共和国国家标准序号名称规范编号1建筑抗震设计规范(GB50011-2010)2钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)3建筑结构荷载规范（GB50009-2012）4建筑结构可靠度设计统一标准(GB50068-2001)5钢结构设计规范(GB50017-2003)6建筑工程抗震设防分类标准(GB50223-2008）7混凝土结构设计规范(GB50010-2010)8热扎H型钢和剖分T形钢（GB/T11263-98）9碳素结构钢(GB/T700-2006)10低合金高强度结构钢(GB/T1591-2008)11碳素钢焊条（

73、GB/T5117-1995）12低合金钢焊条（GB/T5118-1995）13六角头螺栓C级（GB5780-2000）14钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副(GB/T 3632-2008)15钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件(GB/T 12281231-2006)16涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB89232-2008）17熔化焊用钢丝（GB/T14957-1994）18焊接用钢丝（GB1300-77)19气体保护焊用钢丝（GB/T14958-1994）20圆柱头焊钉（GB10433-1989)21建筑设计防火规范（GB50016-2006）22型钢混凝土组合结构技术规

74、程（JGJ138-2001）23砌体结构设计规范（GB50003-2011）24涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923-2008）2、中华人民共和国行业标准序号名称规范编号1建筑钢结构焊接规程（JGJ81-2002）2钢结构高强度螺栓连接技术规程（JGJ82-2011）3钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-91）3、中国工程建设标准化协会标准序号名称规范编号1钢结构防火涂料应用技术规范（CECS24:90）2门式刚架轻型房屋钢结构技术规程（CECS102:2002(2012版)）1.1.2 工程概况本工程钢结构屋面部分为x乐贝帝科技睡眠有限公司海绵生产车间的屋面,由

75、15组横向刚梁H850-11502801214组成，刚梁支承于钢筋混凝土柱上，与钢筋混凝土柱上预埋件M-1用225螺栓连接。刚梁横向跨度为柱距为8.8m。钢梁上安装C28080202.5的钢檩条，檩条用L140908角钢与主钢梁连接，钢檩条之间12的拉条连接固定，每开间中间位置设置一道，相邻拉条间距左右互错开60mm,靠边两檩条设32撑杆和12的拉杠连接。本工程所有钢构件采用Q235B。1.1.3 围护系统概况本工程围护系统主要包含镀锌压型钢板屋面，檩条、屋面、墙面保温系统、屋顶通风器系统、屋面采光系统等。1.2 主要构件加工制造方案1.2.1 H型钢构件加工工艺下料、切割、坡口材料复验矫平预

76、处理H型钢下料切割表面处理测量验收探伤、矫平外形尺寸检查校 正检测、测量划线焊接工艺评定加工工艺方案制定材料复验、预处理放样划线钢板探伤、矫平翼缘板、腹板组装埋伏自动焊接过程监测矫正坡口，摩擦面处理外形尺寸检查测量校 正拼装、焊接、矫正1.1.2、焊接H型钢加工制作工艺和方法（1）、钢板的预处理、矫平、下料切割钢板下料切割前需要进行钢板预处理，出去钢板表面的氧化层，提高钢板表面的致密性，保证焊接质量。钢板下料切割采用精密数控火焰钢板切割机。（2）、钢板对接钢板对接坡口采用半自动精密切割，钢板对接焊接采取半自动埋弧焊焊接。（3）、T型部件制作T型组立在H型钢生产线上全自动组立机上组立成型，确保T

77、型组立腹板与翼缘板的垂直度达到设计要求，组立后进行临时固定，固定采用附加工艺板方法固定。（4）、H型钢组立H型钢组立在进口H型钢生产线上组立，四个液压定位系统顶紧H型钢构件的上下翼缘板和腹板上进行定位；调节翼缘板的平行度和翼板和腹板的垂直度然后固定；固定焊接采用CO2气体保护焊。（5）、H型钢焊接H型钢焊接在H型钢自动生产线上进行全自动埋弧焊节，将合格的H型钢构件吊上船形胎架上，调节其焊接位置后固定焊接，焊接采取对称焊接顺序施焊。（6）、H型钢矫正H型钢四条主焊缝焊接后由于焊接产生的热量一时难以释放；然而产生焊接应力变形，所以构件焊接后为确保翼缘板的平行度要求。需要进行H型钢的矫正。矫正在H型

78、钢自动生产线上的矫正机上矫正。（7）、H型钢测量H型钢在成型后需要进行测量，测量主要是翼缘板平行度，翼缘板与腹板的垂直度是否符合设计要求。（8）、H型钢钻孔、端面加工H型钢成型后进行钻孔加工，钻孔在进口全自动三维数控钻床上加工，确保孔间距符合设计要求；由于工程结构系高层钢结构，所以端面加工是保证钢结构对接的重要质量因素。端面加工主要在端面铣床上进行铣削坡口。确保两端面的平行度。（9）、构件抛丸处绣构件制作完成合格后进入抛丸除绣加工，抛丸除绣主要采取进口八头全自动抛丸除绣机抛丸。 （10）、构件标识、存放将构件编号定位标记等按工艺规定标注在规定位置，杆件存放时应注意保护，下层垫枕木，多层构件堆放

79、时注意构件变形。2、主要构件加工制造方案变截面H型钢构件组装、焊接均在专用胎架上进行，主要加工工艺：胎架制作；腹板定位；组上翼板；组上下翼板。钢板的拼板焊接如下示意图所示：引熄弧板焊接焊丝拼接钢板拼接焊缝H形钢组立示意图3、钢结构现场安装方案3.1 钢结构安装概况 本工程钢结构部分由15榀横向刚架组成，刚架柱脚支承于钢筋混凝土柱结构预埋件上。3.2 钢结构安装思路钢梁下部为标高20.45m的混凝土框架柱顶，由于下部土建结构较为简单且刚架结构最大标高为22.45m，高度较高，刚架柱最大重量约1.59t，考虑采用25吨汽车吊在地面整段进行吊装。刚梁共15跨，刚架梁按分跨分成二段进行吊装，考虑采用Q

80、TZ-63（5610）塔吊在空中进行组装。屋面系杆、支撑构件等重量小的构件，采用塔吊散件吊装。钢结构安装方向为：由一侧向另一侧进行安装3.3钢结构安装流程本工程海绵生产车间钢结构安装流程，如下所述。步骤一：采用25t汽车吊配合塔吊安装3、4、5轴钢梁，直至最后16轴钢梁结束。刚梁H850-11502801214组成，刚梁支承于钢筋混凝土柱上，与钢筋混凝土柱上预埋件M-1用225螺栓连接。刚梁横向跨度为柱距为8.8m。步骤二：安装刚架梁间支撑步骤三：钢梁上安装C28080202.5的钢檩条，檩条用L140908角钢与主钢梁连接，钢檩条之间12的拉条连接固定，每开间中间位置设置一道，相邻拉条间距左

81、右互错开60mm,靠边两檩条设32撑杆和12的拉杠连接。步骤四：安装屋面压型钢板0.6厚V-760，铺设60mm憎水型玻璃棉，安装上层屋面压型钢板0.6厚V-760。钢结构安装相关示意图1、2、：3.4 钢结构现场施工技术措施3.4.1、刚架梁安装技术措施刚架梁采用25吨汽车吊配合塔吊分段吊装，分段长度超过10m的刚架梁采用铁扁担扩大吊装范围。吊装时，在钢丝绳上串联一5t葫芦，在刚架梁端部系导向绳，以调整刚架梁在空中的姿态，同时在刚架梁两端各系一根棕绳以利于工人可以方便的调整刚架梁准确就位。3.5高空安装安全技术措施（a）安全网的架设在刚架梁分段结构吊装到位焊接前，需在钢结构下部先行架设安全网

82、，以保护焊接人员的安全。（b）安全走道的架设为了施工人员上下及横向走动安全，在屋面架设安全走道。安全走道架设在安装完成的门式刚架结构上，其中走道的护栏在结构安装完成后拆除，走道底部随屋面安装同步拆除。4、围护系统安装方案4.1 围护系统安装思路钢结构安装完成后，安装围护系统，屋面板现场压制成型，屋面板压板机布置在两侧地面上，25吨汽车吊上料。屋面安装示意图钢结构厂房安装完成图4.2 钢檩条安装方案4.2.1、钢结构误差检查檩托、主次檩条安装前再次对基层钢结构标高进行检查，如发现有影响檩条安装质量的施工误差存在，必须进行调整，直到符合屋面板安装要求才能进行檩托安装。4.2.2、檩条验收首先检查檩

83、条规格、型号、材质是否与设计图纸相符，检查檩条外观，运输造成变形必须进行校正，防腐层破损处进行补涂处理。4.2.3、操作平台搭设在檩托、檩条安装前，首先在施工区域搭设临时操作平台，以便于施工操作，操做平台由木跳板搭设，木跳板两头搭在刚架梁处，跳板与刚架梁处设防滑卡具，以防跳板滑落，在跳板与跳板接头处用铅丝绑牢，以免施工人员踩在跳板接头处造成跳板翘起。4.2.4、檩条放线根据事先测设的水平、标高控制网，用经纬仪、水准仪将檩条轴线、标高测设到檩条安装点上，测设完后进行复核，无误后进行安装。4.2.5、檩条安装控制要点檩条安装控制是标高，檩条标高又不同，安装檩条前，放好檩条安装位置线；施工过程中，关

84、键控制好檩条的标高和倾斜度。先用水平仪测量主檩檩托板处结构实际标高，屋面檩条在该点的设计标高与结构实际标高之差即为该点檩托板的高度，檩托板安装完后，标高复测，安装主檩，再次复测主檩檩托板处上表面标高，进行次檩安装。4.3 保温棉安装方案屋面采用60mm憎水型玻璃纤维保温棉,单面贴铝箔（A级材料，耐火极限大于1小时）。4.3.1、保温棉的安装流程安装流程：拆包检查提升搬运铺设边部折边处理收缝4.3.2、安装前准备：先在阴、阳角、洞口、变形缝、装饰线等设置控制线。在第一步施工玻璃棉板处，弹出水平墨线，控制平整度。4.3.3、保温棉安装施工将钢结构展开，对于有贴面的玻璃棉毡，将有贴面的一面向室内。在

85、一面屋檐处留出约20厘米的卷毡，两卷保温棉之间通过在贴面边上用订书机装订的方法连接一起。安装屋面板，拆去两面屋檐处的专用固定座，用预留的20厘米贴面为玻璃棉收边以取得良好的防潮效果。4.3.4 直立缝卷边镀铝锌彩钢板安装方案(1)、放线：“T”码安装质量控制，面板出天沟距离为控制线。(2)、运输：屋面板运至屋面后，屋面的水平运输采取现场制作一个框架，用框架套住屋面板使屋面成安装时的水平状态，施工人员在两边用棍棒抬着框架在屋面走道上行走；抬运人员行走的路线上铺设走道，同时可保证已安装好的屋面质量。(3)、就位：板抬到安装位置后，就位时先对准板端部控制线，然后搭接边用力压入前一块板的搭接边。检查搭

86、接边是否紧密接合。第九节、玻璃幕墙施工方案一、工程概况：本工程明框玻璃幕墙分MQ-1、MQ-2、MQ-3；MQ-1的部位有：45轴/E轴、514轴/E轴1层和4层；MQ-2的部位有AB轴/2轴3、4、5层处、MQ-3的部位AB轴/2轴20.5m以上，骨架为钢结构，双层中空钢化low-E玻璃。设计要求本工程玻璃幕墙设计由专业设计单位进行二次深化设计，在此仅对明框玻璃幕墙施工要点措施进行叙述。二、材料检验与质量控制：1、进场材料检验一般规定1.1、材料现场检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3%且不少于5件；1.2、玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准

87、的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的有关规定。 2、主要进场材料的现场检验2.1、钢材本工程玻璃幕墙使用的钢材主要有400x100x8、100x60x3、150x100x5钢矩管等；所有使用钢材应现场进行厚度、长度、膜厚和表面质量的检查。2.1.1、主控项目钢材厚度的检验，应采用分辨率为0.5的游标卡尺或分辨率0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个并取最小值。钢材长度检验，应采用分度值为1mm的钢卷尺两侧测时，结果应符合设计要求。保护膜厚的检验，应采用分辨率为0.5的膜厚检测仪检测，每个杆件在同部位的测点不应少于5个，同一测点测量5次，取平均值，当采用热浸镀

88、锌处理时，其膜厚应大于45，采用静电喷涂时，其膜厚应大于40。2.1.2、一般项目钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，目测钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠，截面不得有毛刺、卷边等现象。2.1.3、质量保证资料钢材的产品合格证；钢材的力学性能检验报告。2.2、玻璃本工程玻璃幕墙部分选用的玻璃为中空钢化LOW-E玻璃，规格型号二次设计；应进行厚度、边长、外观质量和边缘处理情况的检验。不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置。检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内。校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合要求。2.3、结构胶和密封胶建筑幕墙使用的结构密

89、封胶必须为常温固化双组份，耐候硅酮密封胶必须为中性固化胶。在使用密封胶时，一定要严格遵守材料制造商关于产品使用及接缝尺寸限制的说明，有混全的密封胶不得现场配制；密封胶必须经过指定的测验、证实符合设计要求才能使用；对结构密封胶与耐候硅酮密封胶的性能必须符合有关国家规范及设计图纸的要求。2.4、密封垫和密封胶条密封垫和密封胶条应采用黑色高刻度的三元乙丙橡胶（EPDM）制品，并符合中国国家现行标准建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料GB10711的有关规定。密封垫应挤压成块，密封胶条应挤压成条，邵氏硬度为705，并具有20%至35%的压缩度；铝合金框之间以及铝合金与钢结构连接处应采用折叠形的

90、三元乙丙橡胶（EPDM）作防水嵌缝，接头处须进行硫化处理。该橡胶条的邵氏硬度为705、延伸率200%、抗拉强度11MPa，并具有良好的抗臭氧及紫外光性能，能耐-50150的温度，耐老化年限不小30年。三、玻璃幕墙施工工艺1、施工工序：现场测量放线埋件安装安装立柱立柱抄平、调整安装横梁 安装双层中空玻璃安装玻璃幕墙铝盖条清洗验收交工2、测量放线2.1、基准点、线的确认依据原有内控线及基点布置图，检查现场控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏。2.2、平面控制网的建立以各基准点为基础，建立平面控制网，测量各基准点的距离与角度是否与基准点一致，如不一致，重复测量，直至点位在误差范围内

91、，坐标差x、y2mm，角度差40，并以此点位建立平面控制网。以平面控制网为基准，依据设计图纸标定与基准点的位置关系与幕墙的位置关系，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距离。幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定，测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量，测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至梁的外表面，以免地面处理后无法恢复。2.3、内控线的布置各层投点工作结束后，进行内控线的布控。以主控制线为准，将结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为1000mm。2.4、外围结构的测量内控线布置后，以轴线、基准点、控制线作为一级基

92、准点，在底层投出外围控制线，测出外控制线的距离，并作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。2.5、幕墙施工测量注意事项：2.5.1、玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，其偏差应及时调整，不得积累；2.5.2、应定期对玻璃幕墙的安装定位基准进行校准。3、玻璃幕墙立柱安装 3.1、钢矩管立柱设置: 结合本工程特点，单根立柱跨度12.8米，中间无连接支点，因此从结构强度和抗挠度变形综合考虑，选用400x100x8钢方管做立柱；立柱上部与主体结构通过转接件螺栓连接，底部套在插芯之上（插芯高度为600mm），插芯与预埋

93、钢板焊接。 3.2、钢矩管立柱的安装幕墙立柱的安装工作，是从结构的底部向上安装，待埋件的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查立柱的尺寸及加工尺寸是否正确，然后将立柱插芯与预埋钢板焊接到一起。 3.3、钢矩管立柱的找平 立柱的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。 4、玻璃幕墙横梁安装 本工程明框玻璃幕墙采用钢结构，横梁采用100x60x3钢矩管。4.1、钢矩管横梁与立柱的连接采用一端固定，一端自由连接，固定端连接采用围焊连接，焊缝连续饱满，焊渣及时清理干净，自由端做法为先在立柱上预先焊接一角钢连接套管，横梁自由端横向套入，另一端固定焊死。幕墙横梁安装完毕，应由专职检

94、验人员复查其水平度,接口处平整度，相临横梁与同层横梁的水平标高偏差情况及整个立面控制线的偏差情况，调整至符合设计及质量控制标准要求。全部横梁安装完毕且复查合格、专检人员签准认可，并由专检人员填报验收单，经监理复核签准后方可进行板块安装。 5、玻璃幕墙龙骨安装偏差控制 幕墙水平和竖向龙骨的安装偏差见下表: 序号项目尺寸范围允许偏差企业标准检查方法1相邻两竖向构件间距尺寸2.01.5钢卷尺2相邻两横向构件间距尺寸间距2m时1.51.25钢卷尺间距2m时2.01.53分格对角线差对角线2m3.03.0钢卷尺或伸缩尺对角线2m3.53.04竖向构件垂直度高度30m108经纬仪或激光仪高度60m1512

95、5相邻两横向构件水平标高差1.01.0钢板尺或激光仪6横向构件水平度间距2m2.02.0水平仪或平水仪间距2m3.02.57竖同构件直线度2.52.02m靠尺8竖向构件外表面平整度相邻三立柱260m10109同高度内主要横向构件高度差长度40m55水平仪长度40m776、玻璃面板安装 6.1、当幕墙立柱，横梁完毕，即可进行面板玻璃的安装。 面板玻璃是在工厂内部加工完成后直接运至工地的，工地的安装主要是将其固定在周边幕墙横梁与立柱上。但在安装前应保证: 6.1.1、将玻璃表面尘土和污物擦拭干净。 6.1.2、检查玻璃是否有缺陷，漏项。 6.1.3、安装过程中应保证玻璃面板的垂直度及水平度，安装前

96、应对玻璃进行对角线检查,以保证玻璃没有挠曲。 6.1.4、在安装过程中,做好产品保护,杜绝因划伤等原因造成的返工。6.2、玻璃安装误差控制：相邻玻璃的高低差控制在1mm内；胶缝的宽度与设计宽度差不得超过2mm；胶缝的水平度、垂直度控制在2.5mm。6.3、清理: 每完成部分玻璃幕墙的安装，应对玻璃面板等进行一次抹擦。其目的是清除龙骨表面多余的胶及其它污染物,减少整体清洗的工程量。让安装好后的幕墙， 给人以一种整体美感。 四、玻璃幕墙钢龙骨表面氟碳漆喷涂施工工艺本工程中玻璃幕墙立柱采用钢龙骨，表面处理方式为现场氟碳漆喷涂。玻璃幕墙立柱、横梁钢矩管除锈后须在4小时内喷涂首层无机富锌防锈底漆（可焊）

97、漆的涂层厚度干后为40um。喷涂油漆前用美纹纸贴住焊接坡口的焊接面。喷涂参照喷涂工艺的技术要求进行。1、涂装方法：1.1、用喷砂工具或钢丝轮对需处理的金属面基层进行处理，金属表面的锈斑、焊渣、毛刺、浮砂和尘土等杂物务必清除干净。1.2、金属表面处理完毕后，应在8小时内（湿度大时为4小时内）尽快喷涂底漆，待底漆充分干燥后再喷涂第二遍，当第二遍涂料干后，应尽快喷涂第一遍中间漆。同样干燥后喷涂第二遍中间漆，充分干燥后喷氟碳面漆。1.3、涂装应该在5以上，38以下，相对湿度小于的85的条件下进行，当构件表面受雨水影响时不得进行涂装。1.4、喷涂前应检查所有油漆的品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规

98、定。并对油漆基料进行复验，质量不合格的油漆不能使用。1.5、水性无机（醇溶）富锌底漆为两组份底漆，调配时必须严格按重量的比例进行配比，混合后搅拌均匀。且必须熟化3045分钟后才能进行涂装施工。1.6、喷涂前必须将油漆搅拌至完全均匀，并用80120目筛网过滤。1.7、在焊接部位3050mm范围内用胶带纸保护，暂不涂装。1.8、喷涂时气泵压力0.40.6MPa，喷涂时喷枪的喷嘴与钢基材距离要求30mm左右。1.9、对于边、角、焊缝、切痕等部位，在喷涂之前，应先涂刷一道，然后再进行大面积的喷涂，以保证凸出部位的漆膜厚度。1.10、对母材表存在较大凹坑的部位，必须将其补平后，再进行下一道涂料的施工。2

99、、禁涂部位2.1、底板；2.2、高强螺栓摩擦接触面；2.3、焊接封闭的空心截面内壁；2.4、工地焊接部位及两侧100mm，但工地焊接部位及其两侧应进行不影响焊接的防锈处理，在除锈后刷涂可焊性防锈保护漆，漆膜厚度控制在815m。五、 成品保护1、加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤。2、加强半成品、成品的保护工作，防止已安装好的幕墙受划伤。3、材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管4、用货车运送制品，且单件装载运输。5、运送制品时，要用聚乙烯毡布保护制品四角等露出部件，用绳子等固定，防止倒塌，制品应竖置运送。6、产品的保管场所应设在雨水淋不到并且通气良好的地方，根据各

100、种材料的规格，分类堆码，并做好相应的产品标识。原则上，组件应竖放，尺寸较长的材料以平放为宜。连接件、螺栓等附件则放在仓库保管。材料应定期进行清点和清理，并做好收发记录。并定期检查仓库的防火设施和防潮情况。六、外观质量要求1、幕墙分格玻璃接缝竖直横平，缝宽应适宜与均匀；2、玻璃的品种，规格与色彩应与设计相符，整幅幕墙玻璃的色泽应基本均匀，不应有析碱，发霉和镀膜脱落现象；3、玻璃的安装方向正确；4、墙面玻璃平整，室外景物映在幕墙外侧面上的图像不应安装施工质量而失真；5、隐蔽节点的遮封装修整齐美观；6、幕墙不得渗漏。 第十节、外墙脚手架工程一、方案要点（一)、搭设要求及验收依据本次落地脚手架搭设高度

101、27米。按JGJ130-2011进行搭设。（二)、准备工作基础施工后室外回填、夯实，沿建筑物外脚手架部位先行浇捣120厚混凝土，并做好排水系统，再在上面进行脚手架搭设。1、人员要求：脚手架搭设由我公司脚手架专业施工队施工,共5人。考核合格的专业架子工，且持证上岗。搭设人员必须戴安全帽、系安全带。2、材料准备：钢管，直接、转向、十字扣件；安全密目绿网；踢脚板；脚手架消防器材；每层框架梁内予埋连接件。3、技术组织准备：根据实际情况编制好搭设方案，搭设前对操作人员进行技术安全交底。使用前，分段组织验收并挂牌。二、施工方法1、立杆搭设（1）立杆间距纵向落地为1.8m，横向为0.9m，内立杆距墙面150

102、-250mm。立杆搭设高度超过女儿墙高度1.5m。（2）立杆设置纵、横扫地杆，纵向扫地杆采用十字扣件扣在距地面大于200mm的立杆上。横向用十字扣在纵向扫地杆的下面两根立杆上。立杆开始竖起两端立杆量好距离拉通线，控制水平，内外立杆的平直度。（3）立杆的对接交错布置，两根相邻立杆的接头不设在同一步内（见下附图），同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开不小于5m。2、纵向水平杆（1）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。相邻两根接头大于同一跨外。上下步接头错开不小于500mm。（2）纵向水平杆每步为四根。外侧纵向水平栏杆搭设在立杆内侧，上横杆高度为1200mm。下设挡脚板，高度为200

103、mm。3、剪刀撑及连接点剪刀撑：每道剪刀撑宽度不小于立杆4跨，且不小于6000mm，斜杆距地面倾角在4560之间。剪刀撑斜杆搭接长度不小于1000mm，2个旋转扣件固定，斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上。剪刀撑与脚手架同步搭设。连接点：靠近主节（立杆）点设置；连接点布置最大间距，竖向间距2步（每层），水平3跨；连接点采用菱形布置；连接件采用预埋14钢筋成“”字形，然后套入拉结管内。连接点不在立杆及水平杆的部位，则增加附加管连接。4、通道口：脚手架遇到施工通道时，通道的两侧立杆均采用双立杆，上部横向钢管采用双横管，且在通道脚手架洞顶设二道双管剪刀撑，向两侧传力。5、脚手板：

104、竹笆脚手板其主筋垂直于纵向水平杆方向铺设，采用对焊平铺，四角用12#镀锌铁丝扎在纵向水平杆上；端头探头长度小于150mm，其板两端均应与支承杆固定牢固；脚手板搭设长度大于200mm，其端头伸出水平杆长度不小于100mm。6、安全网张设：外侧安全网用密目绿色安全网，一步架高。张设与脚手架同步施工。张设在外侧剪刀撑内，水平杆横杆外。三、外脚手架搭拆安全技术措施对工人进行安全技术交底；严禁向下、向外抛物，防止扣件、钢管、工具坠落措施；焊接钢管48，壁厚3.0mm；12镀锌圆钢制避雷针，四角脚手架立杆上,中部按规定设置；脚手架拆除：先搭的后拆，后搭的先拆，先上后下原则拆除。第十一节 水电安装工程一、工

105、程概况该工程由供电配系统，照明配电系统，防雷接地保护系统，空调系统，通风系统，防排烟系统，给排水雨水系统，消火栓、自动喷淋水灭火和建筑灭火器灭火系统,火灾自动报警及联动系统，漏电火灾报警系统及电梯系统等。二、专业工程简介本工程供电电源引自公电10KV配电房，电源电压为380/220V三相四线，电气回路均由室外电网埋地引入。防雷系统为二类防雷建筑，利用彩钢屋面做接闪器，所有金属板之间焊接联通。火灾自动报警系统型式为集中火灾报警系统。（一）、火灾自动报警系统安装方式和高度1、烟感探测器均为吸顶明装，指示灯朝门口方向。探测器至墙壁梁边的水平距离不应小于0.5m。2、手动报警按钮（带电话插孔）下沿距地

106、1.5m。3、声光报警器挂墙明装，下沿离地2.3 m。4、声光报警器、消防广播控制模块安装在接线端子箱内或附近。5、火灾报警器盘挂墙明装，下沿离地1.5m。6、消防应急广播的单次语音播放时间易为10s30s,与火灾声报警器分时交替工作。7、其余模块安装在设备附近。8、多线控制模块均安装在其设备附近，下沿离地2.2m。9、所有管线均暗敖，如遇局部明敖的穿线保护金属管，则外壁需刷防火涂料。10、总线上设置总线短路隔离器，每只断路隔离器保护的消防设备总数不应超过32点。总线穿过防火分区时，应在穿越处设置总线短路隔离器。（二）、联动要求1、确认火灾发生时，启动警铃和广播。2、确认火灾发生时，切断非消防

107、电源。3、由消防栓系统出水干管上的低压压力开关等信号作为触发信号，直接控制启动消防泵，联动控制不受消防联动控制器处于自动或手动状态影响，消火栓按钮的动作信号及启动消火栓的联动触发号，由消防联动控制器联动控制消防栓泵的启动。4、由同一报警区域内两只及以上独立的感温火灾探测器或一只感温火灾探测器与一只手动火灾报警器按钮的报警信号，作为雨淋阀组开启的联动触发信号，并由消防联动控制器控制雨淋阀组的开启。5、将雨淋消防泵控制箱的启动和停止按钮，用专用线路直接连接至设置在消防控制室内的消防联动控制器的手动控制盘，直接手动控制消防泵的启动，停止及雨淋阀组的开启。6、水流指示器、压力开关、雨淋消防泵的启动启用

108、、停止的动作信号反馈至消防联动控制器。7、消防应急照明应由联动制器联动消防应急回路实现。生活用水由市政水直接供给。水压大于0.20MPa的楼层须设支管减压阀。阀后压力为0.20MPa。排水采用污废水合流排水系统，生活污水经化粪池初级处理后排入市政排水管。雨水采用直接外排水。三、施工部署 1、电气动力施工方案（1）配电柜（箱、操作台）安装 A、配电柜（操作台）型钢底座的制作尺寸，应与配电柜（操作台）相符，型钢底座应在二次抹面前安装找正，其上表面应高出地面。型钢底座应进行防腐处理。 B、单独配电柜安装应垂直、平正、牢固；在搬运安装过程中，应防止变形和表面油漆损伤。安装及加工中严禁使用气焊。C、盘柜

109、安装完毕应满足要求：柜的固定及接地应可靠，盘、柜漆层应完好，清洁整齐;柜内所装元件应齐全完好，安装位置正确，固定牢固;设计要求的抽屉式开关柜运用应灵活，机械闭锁可靠，照明装置齐全;操作及联动试验正确，符合设计要求。（2）电缆桥架的敷设A、桥架组装完整，配件齐全。支架安装横平竖直，连接牢固。B、支柱、托臂固定应牢固，梯架连接板的螺栓应紧固。C、直线段电缆桥架超过30m，应留有伸缩缝，连接采用伸缩缝连接板。跨越建筑物伸缩缝应设置伸缩缝。桥架沿墙敷设用托臂支撑。D、电缆桥架，安装高度按图纸尺寸。电力电缆和控制电缆分层敷设，控制电缆走下层，电力电缆走上层。仪表控制电缆应与电力控制电缆分层敷设。（3）电

110、缆保护管的敷设A、保护管不应有穿孔、变形、裂缝，内壁应光滑B、保护管加工制作应符合下列规定：保护管弯制角度大于90度；弯曲半径，明敷设电缆不应小于保护管外径的6倍，铠装电缆大于保护管外径的10倍；金属电缆管应涂防腐漆，埋入混凝土保护管。C、钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切割口应锉平；管端套丝，长度大于管接头长度1/2；在管接头两端应焊跨接地线。D、金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢管不得套管熔焊连接。钢管应按规定做好接地。（4）电缆敷设 A、电缆敷设按要求进行检查：型号、电压、规格应符合设计;电缆外观应无损伤、绝缘良好，直埋电缆应经试验合格。在带电区域内敷设电缆，

111、应有可靠的安全措施。1KV以下电缆用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M;电缆放线架应放置稳妥。B、电缆在桥架敷设时不穿管。离开桥架应穿保护管，且应与桥架用金属导线作电气连接。电缆穿板时，用管卡固定在顶板上。C、电缆由桥架分支处至各用电设备间按图纸要求穿管埋地或沿楼板穿管敷设。D、电缆从户外进入户内时，应有防水密封措施;敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定。敷设完毕应进行校线其标号，测量绝缘电阻。终端处应加标示牌，地下埋设的电缆应有明显标识。（5）接地工程A、接地工程应按图施工，其后还应核对，防止漏埋；接地线连接时应符合GBJ50169-92规定，接地线连接处应抹电力复合脂。B、接

112、地施工时确保工艺管道、设备静电接地和防雷接地不漏。C、扁钢接地线采用焊接连接，搭接长度不小于其宽度的两倍。D、接地极顶部深度大于700mm，接地线埋设深度不应小于650mm。E、接地的地下部分属隐蔽工程，隐蔽前经过共检。后回填夯实。F、配电室内预留镀锌扁钢作为主接地线，该主接地线应和基础接地网、柱内作为避雷引下线的主钢筋可靠焊接，并设置等电位联结箱，作局部等电位连接。金属管道连接处，用BVR多股铜芯软导线（16mm2）作接地跨接线，卡箍连接，应去除连接处的油污或油漆。2、照明工程方案（1）照明施工：A、施工程序支架制作 照明配管 照明配线 试灯 灯具安装B、灯具核对好型号、规格、数量、合格证号

113、，灯具及附件。C、钢管配制均应采用丝扣连接，电气管路接地连接，螺纹的啮合多于5扣。螺纹的长度大于管接头的1/2，外露螺纹宜为23扣。D、灯具的标高应符合设计要求，支架油漆颜色应符合统一标准。E、灯具、接线盒、附件完好。明配管弯曲半径应大于外径6倍F、电缆、线保护管与工艺管道外表距离大于200mm明配管管卡与终端、弯头终点、电气器具或盒箱的距离宜为150500mm。（2）仓库电气照明的安装A、电气照明预埋尺寸、安装应按设计,配线采用200*100线槽，当不能采用线槽时，采用钢管保护的方式进行布线。B、在砖墙内安装电气照明装置时，应采用预埋吊钩、螺栓固定。C、灯具、插座、开关安装时，应齐全、牢固。

114、D、插座的接线应符合规定：单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接；第三孔与接地线PE相接；单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或零线，应接在上孔。插座接地端子不应与零线端子直接连接；同一场所的三相插座，其接线相位一致。E、开关的通断位置应一致。一般应采用上通下断保持相线经开关控制的位置，且应操作灵活，接触可靠。F、照明配电箱应安装牢固，暗装时，照明配电箱 四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应涂防腐漆。照明配电箱内应分别设置零线N和保护地线PE汇流排,并应有标记。G、照明配电箱内装设的空气开关，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺纹的端子上

115、，保持上面进线，下面出线位置。H、照明配电箱上应标明用电回路名称。3、给排水工程施工方案（1）给水系统，由下而上：配合阶段预留预埋安装进户管立干管分支管用水点（含消防箱）补穿墙、楼板洞连通室外水源接通水泵配管按设计要求和验收规范分系统压力试验管道及支架除锈、刷漆管道消毒、冲洗。（2）排水、雨水系统：配合阶段预留预埋隐蔽部分灌水试验排水主干管和排水分支管补穿墙、楼板洞接通室内外排水管接至室外污水井、雨水井通水通球试验。（3）卫生设备：定位盛水试验接通水源通水试验。4、消防工程施工方案（1）施工准备：施工前必须向消防部门申报资料，办理消防施工进场许可证；所选用的材料必须具有准销证。（2）消火栓系统

116、施工中遵循“电让水，水让风，风让设备”的顺序施工。A、消防给水管道安装，其工艺要求和施工顺序:工艺要求：施工准备预留预埋预制加工支吊架安装管道安装分段管道试压检验设备安装油漆保温管道系统试压冲洗系统调整测试竣工验收施工总结和管理评审施工顺序是：先地下后地上，先干线和主管，后支线或支管，每道工序施工完毕后验收，隐蔽。然后进行下一道工序的施工。B、主要施工方法a.预留预埋（a）预留预埋是主体施工中的工作重点，它主要包括屋面水箱防水套管、穿墙、穿梁钢套管，管道穿楼板孔洞及预埋件等。（b）找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。（c）所有出

117、外墙和过楼板管道先预留钢套管，立管预留孔洞上下应竖直，预留孔洞应比相应水管径大1.5倍。（d）隐蔽预埋的管道，试压合格并经监理验收后才可隐蔽。b.套管安装（a）刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后,找准位置，将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，并做好套管的防堵工作。（b）穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定。（c）套管材质为热浸镀锌钢管，套管应高出地面100mm，在地板处管道与套管之间用沥青胶泥填封。（d）严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管。c.管道支架安装（a）管道支架的选型应根据管道的材质、管径大小选型、支架的高度应按图确

118、定。（b）管道支架制作加工管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后进行除锈和防腐处理。管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。（c）临近阀门、其大件管道、临近泵接头须安装支架。对于机房内压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。d.镀锌钢管的套丝方法和使用板牙要严格按照标准操作，要求螺纹端正，光滑，拧至距连接件外差1-2扣时。 e.管道安装（a）应随时注意适当盖好口端,，地面以下的管道和隐蔽暗装的管道，应在试水、冲洗、消毒并验收合格之后，才能回填或隐蔽。（b）所有管件、构件与管道相匹配。管件材料应与管道材质一致。管道安装应排列整齐，立

119、管应尽量靠近梁边、柱边。并牢靠固定。（c）金属管道应进行防腐处理，明装钢管刷红丹底漆，面漆各两道。管道支架除锈后刷红丹底漆二道，明装时加刷灰色面漆二道。各种管道和容器，应在试压合格后方可进行防腐保温等工作。（d）干管安装。确定干管的位置，标高，管径，坡度坡向等把预组装好的管子，滚落在支架上，U型卡将管子固定并校正调直，保证整根管子水平和垂直都在同一直线上，并最后固定牢。（e）立管安装：根据立管卡的高度确定立管卡位置，管卡安装后，可安装立管，管卡收紧时要保证主管的垂直度和离墙距墙。f.阀门安装:阀门的规格、型号、材质及品牌应符合要求；应仔细核对阀件的型号与规格。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一

120、致；阀门安装的位置应符合设计要求，并且便于操作。g.管道试压和冲洗（a）给水管的在试验压力下，在10分钟内压力降不大于50Kpa，然后将试验压力降至工作压力，作外观检查，以不渗不漏为合格。（b）暗装或埋地水管，做灌水试验。其灌水高度应不低于底层地面高度。满水15分钟后，再灌满。延续5分钟，液面不下降为合格。（c）管道冲洗：不小于1.5m/s的流速连续冲洗，直到出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水一致为合格。（1）消火栓（箱）安装A、室内消火栓安装，其位置按图，内消火栓其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心距地面为1.1米，距箱侧面为140毫米，距箱后内表面为100毫米。消火栓应密封严实，开启容

121、易。B、消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头。5、火灾自动报警及联动系统工程方案（1）安装程序：布 线 核对型号规格，符合防火要求，应有可靠保护探测器底座安装 位置符合设计和规范要求报警阀安装 固定牢靠，方便检修端子箱安装 标高、位置准确、固定牢靠控制设备安装 单机调试调试验收 调试由局部到系统进行（2）组织施工给设备定位，明确线路走向，标高要求及线路在不同部位的安装方式，墙面与顶面配管的结合方式，设备接线盒的安装标高尺寸和固定方式等确保项目的交底。第二章 确保工程质量的保征措施第一节、项目质量管理体系一、质量方针：以人为本，诚信守法，科技为先，持续改进，建精品工程，让顾客满意。质量管理网

122、络图：质量保证体系管理工艺资源机构执行项目各项规章制度以ISO9001质量体系文件控制过程严格按照施工组织设计中的施工技术措施办理执行现行国家建筑安装工程施工验收规范科学分解,合理使用工程建设资金提前计划施工设备与工程物资,确保其质量分期分批地组织技术熟练的技术工人进场施 工业主要求与设计规定执行单位有关管理文件各部门分工协作各行其职确保合格质量目标为:确保要求合格,争创省文明工地特殊质量要求，各分项工程的质量达到合格要求。二、健全组织机构：建立以项目经理为组长质量管理组织机构”。三、质量管理职责1、质保体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，责任到人。 四、总体质量保证措施1、施工组织设计必

123、须在工程实施前15d报公司技术质量科，审批后上报总工程师审批。最后报建设监理单位审批。2、严格技术复核、隐蔽工程验收制度（1）、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员等。工程技术复核计划表：分项工程技术复核的主要内容复 核 人建筑物位置测量定位、轴线标高监理、项目技术负责人基 础土质、尺寸、标高、螺栓的位置监理、项目技术负责人模 板尺寸、标高、预留孔、项目技术负责人、质检员钢构件、钢筋钢构件加工、安装，钢筋翻样项目技术负责人、质检员砌 体轴线、标高、排列、预留孔质检员、施工员水电设备安装管线走向、预留、预埋质检员、施工员（2）分项工程施工结果将后道施工所覆盖，

124、进行隐蔽工程验收。3、严格控制砼、砂浆的级配，管理好试块(1)、凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围。现场设砼、砂浆试块标准养护室。(2)管理职责分工：a、项目技术负责人负责混凝土、砂浆强度评定。b、质检员负责试块的制作、标准养护、试压及填表工作。五、施工阶段实行“混凝土浇灌令”制度：由质检员填写，项目技术负责人审核，项目经理审批。六、严格技术、质量交底制度一般技术、质量项目由项目技术人员交底；危险性较大的工程和具有一定规模的危险性较大的工程，新技术、新工艺等分项工程、关健节点等项目由项目技术负责人交底。七、二级验收及分部分项质量评定制度1、班组做好自检工作，质检员复检。2

125、、分部分项质量评定由质检员填定，项目技术负责人审核。八、现场材料质量管理:严格控制材料的质量,复试工作。九、严格工程质量奖罚制度1、项目经理部遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各班组进行全面质量管理，明确责任制，订立责任状。2、凡在施工过程中违反操作规程，不按图施工，由项目部进行处罚，处罚形式为整改、罚款直至清退出工地。十、严格工程技术资料管理制度现场设质量员2名；积累的原始记录和资料，均按单位工程竣工档案的要求填写资料，做好收集、整理汇总；工程竣工后，将竣工图和工程技术资料一并交给建设单位。第二节 全面质量控制措施1、钢筋工程质量管理 （1）施工准备：审查图纸，技术交底；材料复试，复核钢筋料单

126、。（2）过程控制：严格按钢筋翻样绑扎安装钢筋。控制钢筋焊接（或机械连接）质量、钢筋数量，接头位置，搭接长度、弯曲角度、弯点位置等。安装顺序：绑主梁钢筋，再绑次梁钢筋和板，保护层到位。（3）质量管理点设置及措施： a、钢筋品种和质量措施：熟悉施工规范要求与图纸要求，技术交底，严格按要求施工；严格按图纸和配料单施工；加强质量验收。b、钢筋位移措施：施工前检查固定措施、复查轴线的准确性；施工过程中采取加固和定位措施。c、钢筋搭接长度、弯钩、保护层符合标准要求，措施：严格按图纸和规范施工；加强检查验收；浇砼时，专人看护钢筋，移位校正。2、模板工程质量管理（1）施工准备：审阅结构图和模板翻样图;验算关键

127、部位模板及支撑体系的安全可靠性;拟定施工方案。(2)过程控制：认真执行操作规程和作业指导书。搭设排架，安装主次龙骨，吊垂直、抄平，安装固定模板，检查支撑体系。模板拆除：支撑系统主次龙骨板间连接(3)质量管理点设置和措施施工措施：施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否准确；及时更换有缺陷的模板；加强工序自检与项目部验收；支撑点牢固可靠，损坏变形龙骨、支撑、模板不予采用。加强成品保护。重点部位模板及支撑体系必须经过强度、稳定性验算，报总工程师审批。3、普通砼分项质量管理（1）、施工准备：审核图纸；制定保证措施；检查砼输送泵、振动棒、照明设施等；材料验收、复试；检查模板的标高、位置、尺寸等是

128、否符合设计要求。清理残余杂物，检查架子安全可靠；签发砼浇筑令(2)过程控制：严格执行砼配合比，控制砼坍落度；砼振捣密实，严格控制标高，同时派钢筋工、模板工跟踪值班，按规定留置强度试块；做好施工缝、柱墙与梁板不同强度砼接头处理。（3）质量管理点设置及措施a、蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣措施：严格控制配合比、砼坍落度；砼自由倾落高度超过2m应采用串筒下料；钢筋密集处，加强振捣，预留洞处在两侧同时下料，对称振捣；严禁振捣棒撞击钢筋；在梁底、柱底开洞，清理和冲洗杂物。b、平整度、垂直度、截面尺寸、标高措施：模板及其支承体系必须牢固可靠，拼接严密，螺栓紧固可靠；洞口模板及各种预埋件应位置准确，固定牢固；砼

129、振捣时，不得振动钢筋、模板及其预埋件；砼浇筑前，应仔细检查模板尺寸和位置是否正确，支撑是否牢固。c、砼强度措施：严格执行砼配合比；砼浇筑后12h内，进行覆盖养护，在砼强度达到1.2Mpa可走动；留置砼试块，进行标养护。4、门窗工程质量管理（1）施工准备：审阅图纸、技术交底。对材质进行验收。（2）过程控制：弹门窗位置及标高线，检查预留孔，预埋件位置及数量。安装金属门框固定件，刷防腐漆。安装门窗框，对周边缝隙按设计要求塞缝。安装门窗玻璃及附件。（3）、质量管理点设置和措施措施：门窗框安装前按规定检查，不合格者不得使用；加强支撑，保持尺寸；安装时注意牢固，及正方面的垂直度、水平度；加强和、成品保护，

130、门窗无污染。5、墙体砌筑施工质量措施a、对墙体标高轴线进行定位；检查砖、水泥、外加剂的质量保证书，对水泥、砖、砂进行抽样检验；确定砂浆配合比。b、对技术措施、安全措施、对砂浆配合比进行书面交底。c、控制砌筑质量：包括砖砌块的含水率，预埋件、预留孔，构造柱的设置，墙面垂直度平整度，水平和竖向缝的饱满度；对砌筑质量进行中间检查。做好砌体工程的检查记录。d、把握好每天砌块墙体的高度与砌体的砌筑顺序。填充墙体砌筑一次砌筑高度不得大于1800。6、楼地面分项工程质量管理（1）施工准备：根据设计、规范要求，制定质量保证措施，向施工人员技术交底。检查施工环境及基层处理情况。(2)过程控制：检查验收材料质量，

131、收集材料质量证明书；按图施工，严格执行操作工艺。做到地面平整，颜色均匀，接缝平直，无空鼓等缺陷。(3)质量管理点设置和措施：a、表面平整措施：认真检查基层平整度应达到要求，铺贴面层，粘贴材料均匀。b、缝格平直措施：板材应检查套方，使用直角尺裁制边角。c、接缝高低差措施：控制基层平整度，除房间弹十字线外应有辅助控制线。d、踢脚线上口平直措施：对踢脚线基层的要求应视同楼地面，阴阳角要垂直方正，上口弹线，先从阴阳角处粘贴。7、室内外粉刷裂缝控制措施（1）粉刷起壳、裂缝是常见的质量通病，制定防治措施。（2）砼表面粉刷裂缝控制措施a、加强模板制作安装的质量控制，砼表面达到清水砼质量要求，砼表面可不进行粉

132、刷作业，装修作业时直接进行刮腻子、喷刷涂料作。b、对于砼表面做粉刷部位；先洒水湿润，喷毛，基层粉刷用料采用1：2或1：2.5水泥砂浆；每一层的粉刷厚度控制在78；后一道粉刷前须待前一层粉刷隔夜后进行；牢固结合，表面木蟹打毛。c、在每一道粉刷层终凝后，均应加强对粉刷层的保湿养护。在所有层的粉刷结束后，对砂浆粉刷酒水养护不少于7天。 (3)、砖墙面粉刷裂缝控制措a、墙体砌筑时的控制措施(a)、首先在墙体砌筑时做好砂浆饱满度的控制。(b)、墙体与框架梁顶接触部位，在墙体砌至顶时，留设3的空隙，待墙体砂浆沉缩稳定后，采用C20干硬性砂浆分二次塞打密实。 (c)、墙体与砼柱的连接部位，除应按设计要求布置

133、好拉墙筋外，顶头竖缝砂浆亦应做到饱满密实。(d)、墙体砌筑时应保证砖或砌块的最佳含水率。b、粉刷时控制措施(a)、粉刷前认真清洁墙体表面。墙体上的对拉螺栓穿楞管孔采用松木条塞打密实，并填嵌1：2防水水泥砂浆。(b)、墙体与框架柱、框架梁间的接缝处，钉钢板网，以增强接缝应力集中处的抗裂缝能力。(c)、粉刷前控制好墙体表面的最佳含水率。(d)、墙体粉刷每层进行，每层粉刷厚度控制在78，后一层粉刷应待前一层粉刷隔夜后进行。在粉刷层终凝后，以加强洒水养护。8、其它一般质量通病防治措施（1）防治装饰粗糙的措施a、对于木制品，表面要光洁，拼缝和接榫要紧密、平整。铁制品要面平、楞直、阳角磨光、电焊缝磨光。b

134、、对于油漆涂料，着重要在批嵌腻子和打磨砂纸上下功夫，批磨遍数一般都要进行“二批三磨”以上。同时，严禁在油漆中随便掺稀释剂。采用滚涂方法时，必须随滚随刷理。10、电气工程质量控制要点表编号分项名称控制要点1配电柜安装金属框架的接地，手车式柜的推拉和动、静触头检查，柜间线路绝缘电阻测试，柜间二次回路耐压试验，直流屏试验，交接试验。2动力照明配电箱金属箱体的接地，保护导体截面积，线路绝缘电阻值测试，盘内结线及开关动作。3UPS装置接线及检查，试验和调整，连线绝缘电阻值测试，输出端中性线的重复接地。4电线管敷设金属导管的接地，金属导管的连接，砌体剔槽埋设。5电缆桥架桥架连接，支架安装，接地，外观水平及

135、垂直。6电线穿管敷设管口处理，穿管保护，导线颜色选择。7电缆敷设和连接高压电电缆直流耐压试验，绝缘电阻测试，电缆接线头制作，电缆敷设检查，电缆弯曲。8低压电动机接地，绝缘电阻值测试，100kW以上的电动机直流电阻测试，防水防潮。9室内灯具灯具的绝缘材料耐火检查，灯具的固定，灯具回路控制与照明箱及回路的标识，开关与灯具控制顺序的对应，照明系统全负荷通电连续试运行，高度小于2.4m的灯具金属外壳的接地。10开关插座不同插座在同一场所的区别，插座的接线，照明开关的安装位置和控制顺序。11接地装置接地装置测试点的设置，接地电阻值测试，接地铜母线垂直及水平就位，变配电室内接地干与接地装置引出线的连接。1

136、1、给排水工程质量控制要点表编号分项名称控制要点1管道焊接坡口，焊缝满足规范要求，焊接后的防腐。2管道螺纹连接螺纹的长度，连接处的处理。3管道卡箍连接压槽的深度，管道的连接。4排水管连接管箍连接处的处理，管道的坡度。5阀门阀门试压，阀门安装的方向，法兰连接处的处理。6洁具洁具的定位，给水配件的连接，通水试验。7管道刷油管道的颜色确定，刷油的均匀性。管道的防腐8管道保温材料的选用，保温的厚度，保温后的外观9管道试验给水各类管道的试压，排水管道的试水。气体管道的试压。10系统调试消防系统的联动调试11、钢结构安装质量保证措施1、钢结构安装质量保证措施（1）、在安装前，安装人员必须熟悉施工图、制作安

137、装工艺及有关技术文件的要求，并检查零部件的外观、材质、规格、数量，当合格无误后方可施工。2、安装焊缝的连接接触面及沿边缘3050mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等必须在安装前清除干净。3、板材、型材的拼接焊接，在部件或构件整体组装前进行；构件整体组装应在部件安装、焊接、矫正后进行。4、构件的隐蔽部件应先行焊接、涂装，经检查合格后方可组合。2、钢结构焊接质量保证措施序号焊接质量保证措施1从事钢结构焊接的各类焊工，必须是经过理论和操作培训，经考试合格取得合格证书并在有效期内的焊工，未经培训和持证的焊工均不准从事本公司钢结构工程的焊接工作。检查指标为参与工程制作的焊工必须是持证或经焊工考试合格。2每条焊

138、缝在收弧时（特别是气保焊），必须认真填满弧坑，以免出现弧坑裂纹；在构件角焊缝终止处，必须进行包角焊，引弧和熄弧端应离端头10mm以上。检查指标为气保焊收弧的质量及角焊缝的包角焊。3每一构件焊接完工后，焊工应认真进行自检，彻底清除焊渣、飞溅和焊瘤，修正焊缝缺陷或遗漏焊段等，并在焊缝上打上焊工钢印。检查指标为焊缝表面的清理及焊缝的标识。4应注意控制构件在吊装或翻身过程中，由于操作而造成的构件母材的损伤，应及时安排焊工对损伤处进行焊补、打磨、修整光顺，对局部凹坑深度在1mm以内的进行打磨，凹坑深度在1mm以上的进行焊补并打磨。检查指标为吊装所造成的缺陷的处理原则。5在利用气保焊焊接各零件时，不允许立

139、向下焊。检查指标为气保焊焊接操作手法。6当拼接焊缝距离螺栓孔缘40mm时，必须将焊缝余高磨平。检查指标为螺栓孔周围的质量要求。第五篇 安全文明施工及环境保护措施第一章、安全施工措施第一节、安全保证体系图一、执行有关安全施工的各项规定，服从业主及监理对安全的管理监督，确保本工程按安全、文明标准化工地施工。二、企业的法定代表人是安全生产为第一责任人；项目经理是工程安全生产的主要负责人，对本工程生产、安全、文明施工负领导责任，在工地上成立安全领导小组，逐级建立安全生产责任制，形成有力的安全生产保证体系，杜绝一切不安全因素。安全保证体系网络详见附图。木工施工组型钢安装组瓦工施工 组油漆工施工组水电气安

140、装组防水施工组全体施工人员项 目 经 理项目技术负责人项目安全负责人第二节、安全生产目标一、安全生产目标：达到当地安全文明施工要求、争创省级安全文明工地。第三节、安全生产管理组织一、工地安全文明管理小组组长由工程项目经理担任，副组长由技术负责人、安全员担任，组员由施工员、工地各施工班组班组长组成。第四节、安全管理措施建立各项安全制度、安全教育培训制度。确立安全奖罚制度。第五节、安全技术措施一、制订严格的安全生产操作规程，各工种必须严格遵守工地安全技术及文明卫生细则，特殊工种必须持证上岗，对有违反操作规程及有关规定的将给予经济处罚。二、必须严格执行安全操作和消防责任制度，加强安全教育，进行安全技

141、术交底，严格执行安全六大纪律十大禁令，配备专职安全员做好经常性的安全检查工作，把安全生产贯穿于施工的全过程。三、严格按安全生产十项措施进行规范施工。四、施工现场脚手架（井架、塔吊）安拆编制详细的方案，搭设后才能投入使用，脚手架与墙面的连接采用483.0mm钢管拉结。施工现场的楼梯口、预留洞口、井架口、通道口均设置保护栅或围栏。五、施工现场使用的机械电器设备必须绝缘完好，并有可靠的安全接地或接零的防雷装置，严禁没有经过培训或不懂机电设备的人使用和玩弄机电设备。起重设备必须有限位装置，不带病运转，不超负荷作业，不在运转中维修保养，施工现场电线、电缆必须按规程架设，不得有直接绕钢管乱拖、乱接等现象，

142、电气开关箱要有门锁和防雷的装置，并设置触电保护装置，动力与照明线路要分开设置，做到一机一闸一保险。六、建筑施工作业，防火消防工作特别重要，每层设消防水管接口，挂灭火机，脚手架每层转角处设置灭火机；生活、办公设施区域设置消防水池、灭火砂坑和灭火机，严禁使用电炉。七、坚持合理的施工程序，按审定的施工组织设计，科学地组织施工、严格执行现场管理制度，做好经常性的安全监督坚持，保证现场整洁，工完场清，料具堆放整齐，道路畅通。八、特殊工种：起重工、架子工、电工、机修工等持证上岗，机电设备专人操作定时检查。第六节、防水、防爆、防盗制度一、木工间、油漆间、油库等易燃场所，悬挂警牌，专人管理。二、配备消防器材，

143、消防设备处不堆放材料，消防道路畅通。三、安全检查及时消除火险隐患，下班后关好门窗，切断电源。四、乙炔器与明火场所至少保持10米距离。五、氧气瓶应放置离明火场所10米以外，防止碰撞，严禁曝晒。六、严格仓库进入制度，严防盗窃，贵重物资领导批准出门。七、一道工序结束，进行安全工作验收，不符合要求施工。第七节、安全生产检查一、公司检查：每月一次对工地进行文明施工，安全生产检查，仔细对现场各种设施，施工用电，场容场貌，安全防火，文明施工及工程安全技术字连等进行全面检查，发现问题，限期整改。 二、工地自行检查，项目经理、项目技术负责人、安全员等对本工地的文明施工安全生产情况进行预检，确保公司检查通知，。三

144、、安全员日常检查：根据每日的施工状况，对井架等垂直运输机械是否正常运转，职工“三宝”使用及“四口”防护是否符合要求，临时用电是否符合要求等检查，确保工程安全施工。四、安全技术资料：安全员负责收集和管理，按要求整理成册。五、奖罚措施，对文明施工措施得力，方法得当给予奖励第二章、文明施工措施第一节、安全目标一、本工程安全目标：符合当地安全文明施工及环境治理规定的要求。创建省省级文明标化工地。二、创建文明工地是建筑业两个文明建设一起抓的最佳结合点。通过创建文明工地，变粗放型管理为细致型管理。第二节、文明施工措施一、按JGJ59-2011要求把创建文明工地的工作纳入管理轨道二、狠抓落实岗位责任制和考核

145、、奖惩制度来保障文明施工。三、制定达标规划，统筹安排，落实岗位责任制。四、把创建文明工地作为系统工程来抓，要求做到“四全”：即全员参加、全过程进行、全企业展开、全面提高。第三节、创造良好的场容场貌，树立新的企业形象一、实施工地环境卫生制度及文明施工制度，公司负责监督检查，工地接受监督检查。二、工地大门口挂牌施工，施工铭牌上标明：工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理姓名、开竣工日期和监督电话。安全、文明施工、无重大事故计数牌，标牌设在工地大门口。三、工地要加强对材料造成扬尘的管理。四、必须向操作人员明确文明施工要求，对危险区域，设立醒目的警示标志，并采取警戒措施。五、工地内的污水

146、不得外溢，建筑垃圾集中堆放并及时清运。六、执行各项卫生制度，包括工地保洁、操作落手清、场容卫生检查等。七、工地实行围档封闭施工，工地四周设置不低于1.8m的封闭式围墙，施工区域与生活区域相分开。第四节、主动协调、采取措施、共创文明工地一、工地建设就是要变扰民工程为“利民、便民、爱民”工程。 二、重视提高员工素质，把文明工地建设成培养人才的大学校创建文明工地，重视人才的培养及其素质的提高，工地办成了培训学校，受到文明施工培训。第三章、环境保护措施第一节、治安保卫方面本工程民扰的情况，必须引起高度重视。一、人流较杂，盗窃或由施工人员引发的治安纠纷发生是非常可能的。为防止此类事情发生，采取如下措施：

147、（一）、做好各种治安保卫工作，出入登记，工人要佩带出入证；（二）、挑选整体素质好的队伍，并经常教育施工人员严格遵守甲方、监理的工地管理制度和我公司的有关制度，对违规者予重罚；（三）、与当地政府治安管理部门联防联治，取得他们的支持；（四）、加强材料和物资的管理，做到材料堆入合理，保管得当；（五）、文明施工以大局为重，争创合作气氛，杜绝不良纷争。第二节、经济纠纷、拖欠工资、施工噪音引发的民扰问题一、原因是我公司属守清誉，与材料供应商保持良好合作关系。二、对工人的工资每月结清，防止拖欠工资引发民扰的情况， 三、对用量较大的木饰面规格板将委托专业家具厂商加工，以保证其质量和减少环境噪音污染。第三节、降

148、低环境污染技术措施一、垃圾外运措施:在运输过程中容易造成粉尘污染，在运输装车前对砖、混凝土块垃圾进行适量洒水;确定运输行走路线，安排民工进行清洁维护。二、现场环境保护措施每天都应用水浇地面一至两次。油漆施工时，施工人员全部配备防尘口罩及防护眼罩，并采取洒水湿润，减小扬尘对施工人员粉尘侵蚀及对油漆质量的影响。三、每天分两次对现场垃圾清理，归类堆放，保护场地环境。第四节、环保及安全管理方案一、对材料供方环境行为施加影响的方案（一）、确保材料是符合环境保护法规要求的产品。（二 ）、项目部负责对材料供方送到场的物资按其理化性能指标、环境要求进行验收，形成记录。（三）、运输车辆应符合市尾气排放标准的要求

149、。4、人造板及其制品中甲醛释放限量、溶剂型木器涂料、内墙涂料、胶粘剂、木家具、壁纸、聚氯乙烯卷材地板、地毯、地毯衬垫及地毯用胶粘剂中有害物质限量应符合国家规定的标准。5、油漆、有机涂料、溶解剂等化学品要具有产品合格证，运输过程中要有防伪防爆措施，运输过程中发生遗撒泄露时应及时用棉纱清理，并将棉纱统一存放，设防火标志。6、陶瓷卫生器具除提供必要的技术文件外，优先采用节水型产品，符合国家或市有关部门的规定。第五节、易燃、易爆品防火控制方案一、方案要点（一）、严格执行防火安全制度，落实防火安全责任制，做好防火、灭火准备，经常检查消防安全工作的落实情况。（二）、易燃、易爆品储存：储存在专用仓库，设专人

150、管理。(三) 易燃、易爆品的使用管理1、使用易燃、易爆品的单位应建立台帐，对物品的名称、数量及入库日期进行登记，并及时进行清点。灭火方法要知道。2、各种气瓶在使用时，距离明火10cm以上，氧气瓶的减压器上应有安全阀，严格沾染油脂，不得曝晒、倒置、平时与乙炔瓶工作距离不小于5cm。3、火源、电源和生产中贮存、使用易燃、易爆品的场所监控。第六节、油料、油漆及化学品控制方案一、方案要点（一）、油料油漆及化学品的储存及运输，注意防火、防爆、防毒、防变质。（二）、明火管理及消防：贮存油料、油漆及化学品的库房，严禁火种及明火，库房区必须备有消防器材；（三）、隔离存放：油料、油漆及化学品应分类分项存放；检查

151、封口是否严密；保持库房清洁，尽量减少库存。第七节、施工现场扬尘、施工垃圾控制方法一、针对本工程施工，我们将采取如下措施：（一）、防止大气污染：施工垃圾利用楼梯间及时清运；粉细散装材料采用专用封闭小车运输；临时道路硬化。（二）、防止水污染1、通过沿临时道路环形布置排水沟的方法来控制污水流向，在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入污水管线。2、存放油料、油漆仓库，进行防漏处理，防止污染水体。3、施工现场保证无建筑垃圾，清洁卫生，污水、水泥浆沉淀后排入市政下水道管网内，生活垃圾倒在环卫部门指点。（三）、防止施工噪声污染制定降噪制度和措施；严格控制强噪块作业的时间，道路两侧布置移动绿化；车辆清洁出场

152、；食堂人员持证上岗，做好卫生防疫工作。派专人打扫卫生。 第六篇、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验第一章、施工组织机构为确保工程按期优质完成，我们公司将按项目法施工分级管理，组建管理幅度和深度与本工程规模相匹配的精干高效的项目经理部进驻现场，代表本企业全面履行承包合同，对工期、质量、安全、文明施工等进行有效管理和实施。项目部组织构架图如下图所示。1、项目部组织构架图如下：技术负责人/总工程师项目主管/总裁 项目经理 技术负责人、项目副经理保管员资料员材料员安全员质检员施工员预算员施工班组长2、总部与项目的关系2.1、总部与项目经理部的关系：分公司是总公司的派驻机构，具体对该工程实施监督、管

153、理、协调、平衡，总的可概括为十六字“总部监督，部门协调，授权管理，全面负责”。2.2、“总部监督”：总部按合同要求和承诺，对项目的实施情况实行全过程监督，必要时可调动全公司的人、财、物力，确保合同要求和承诺全面兑现。2.3、“部门协调”：总部的工程、技术、质量、安全、财务、预算等各业务部门对项目提供人、财、物的全方位调配，各部门对项目的管理以服务为主、监督为辅。2.4、“授权管理”：总部授权范围为本工程及与本工程有关的施工管理活动所拥有的权限，包括对人、财、物的支配调动权、奖惩权。2.5、“全面负责”：项目部全面履行合同要求和承诺，对本工程施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责

154、并实施。总之，在整个项目管理活动中，总部是依托，项目是主体，部门是保证，达标是目的。第二章、总部与项目的关系及授权范围1、原则(1)项目经理是公司法人代表在项目上的代理人。(2)项目经理是本项目实现工期、质量、安全、文明施工、环境、卫生等各项工作的主要负责人。2.2、授权范围(1)根据工程特点和需要要求在本企业范围内选调有关人员的权力。(2)对项目各责任人员有奖惩权。(3)对本工程所需物资有要求调配权。(4)服从总公司统一资金帐户，对项目使用资金实行管理与监督第三章、公司组织网络图分公司服务实现实施反馈总 部各业务部项目经理部施工活动 合同目标及服务保证1.1、公司组织网络图如下：第四章、项目

155、管理机构及职责1、项目管理机构的组成项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。各类人员的岗位职责按公司项目管理手册执行。1.1、项目领导层由一名项目经理、一名项目技术负责人组成以项目经理为首的、精明强干的领导班子，全权组织该工程的生产诸要素。项目经理是企业法人在本工程上的代表，具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利，对工程进度、质量、安全、成本负责。1.1.1、项目经理为工程的总负责人，受企业法人委托，对总部直接负责，代表企业全面负责履行承包合同，负责项目部与总部关系协调，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。负责工程的生产调度、技术决策、质量与安全控制、机械设备管理、材料供应

156、与劳动力调动等；负责水电、设备、暖通等专业安装；1.1.2、项目技术人负责全面施工生产、技术质量工作，参加项目质量计划、施工组织设计的审定工作，组织内部质量监督、检查验收；协助全面技术质量管理工作，负责施工方案的编制、主持图纸会审、分部项质量验收、新技术应用和竣工资料的审定工作；1.1.3、项目书记负责项目人员的思想教育、食宿、娱乐、保卫、对外宣传等等。1.2、项目管理层由施工员、质检员、安全员及各专业工长、内业管理人员组成，负责项目各项工作的具体实施。在本工程中，计划成立以下专业班组：1.2.1、结构工程专业班组：负责结构工程的钢筋、模板、混凝土施工。1.2.2、装饰工程专业班组：负责合同范

157、围内的装饰工程施工。1.2.3、安装施工专业班组：负责合同范围内的水电安装工程施工。1.2.4、施工部：负责施工区段生产调度、流程及施工准备，协调各项生产要素，对现场文明、机械设备、总平面图进行有效管理，负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实，负责编制材料和机具、设备使用计划、落实安全措施，确保安全生产，负责与安装工程的配合和协调。1.2.5、安装部：主要针对安装工程专业性强而设的项目负责人，包括分包工程的管理。1.2.6、质安部：负责本工程的工程质量、安全生产和文明施工管理。1.2.7、内业部：负责档案资料、工程技术资料、钢筋翻样、模板翻样、经营预算、收款、任务结算等管理。1.2.8、器

158、材部：负责工程材料进场组织；现场机械设备和周转材料、料具对内租赁等管理；现场电器的设计布置；现场机具的操作、维修、保养等。1.2.9、后勤部：负责职工食宿、现场卫生、保卫、对外宣传、业余娱乐等。2、岗位职责(1)项目经理1）、代表企业实施施工项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业合法权益。2）、履行“项目管理目标责任书”规定的任务。3）、组织编制项目管理实施规划。4）、对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。5）、建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。6）、在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工程师等

159、的协调，解决项目中出现的问题。7）、按“项目管理目标责任书”处理项目经理部与国家、企业、分包单位及职工之间的利益分配。8）、进行现场文明施工管理，处理突发事件。9）、参加工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接收审计。10）、处理项目经理部的善后工作。11）、协助企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报。（2）项目技术负责人岗位职责1）、做好全面技术质量管理工作。2）、参加图纸会审，负责处理审批一般工程的技术核定文件。3）、参加施工组织设计编制、主持分部项工程施工方案的制定和一般工程施工方案的审批工作。4）、负责向项目施工员、质检员进行技术交底和分部项工程的技术复核工作 。5）、主持分部项工程的质量

160、验收评定及单位工程预检，参加单位工程竣工验收。6）、组织QC攻关小组，参加技术创新和客服质量通病等攻关工作。7）、组织学习新规范、新技术、新工艺，制定项目技术培训计划并组织实施，组织推行全面质量管理。8）、负责项目工程档案资料的审核和传递工作。9）、及时向项目经理、执行经理汇报技术质量情况，提出建议和整改意见。10）、协助项目经理、项目技术负责人按三不放过的原则处理好质量、安全事故。（3）项目施工员岗位职责1）、认真熟悉施工图纸，参加设计交底和图纸会审，着重审查属于自己负责施工部分的施工图、设计变更和洽商记录，核对材料、构件加工、订货数量、交货时间，编制月旬计划。2）、参加单位工程施工组织设计

161、、分部项工程施工方案编制，对作业班组进行技术安全交底。3）、组织作业班组技术骨干熟悉施工图纸，确保施工中做到按图纸和施工验收规范要求施工。4）、负责所施工栋号工程的测量定位和施工放线工作。5）、按劳动定额向班组下达施工任务单和限额领料单，在班组施工中现场指导操作，进行动态管理，完成任务后及时进行验收评定，对不符合质量标准的督促班组及时进行整改。6）、参加分部项工程质量检查验收，及时编制隐蔽工程验收资料和分部项工程质量检查验收评定资料。7)、负责做好施工前的准备工作，参与进场材料的验收和材料取样试验工作。8)、参加QC小组攻关活动、指导班组预防质量通病。9)、配合安全部门做好安全设施的技术鉴定，

162、参加脚手架、安全防护设施、机械设备的验收工作。（4）质检员岗位职责1)、贯彻执行国家的技术政策、质量标准、认真做好本项目工程质量管理工作。2)、坚持“百年大计、质量第一”的方针，深入工地进行工程质量动态管理，督促班组做好分部项工程质量自检、互检、交接检工作。3)、负责分部项工程质量检验评定和评定资料的编制归档工作。4)、负责主要材料及砂浆、砼试块的见证取样、送试和质量保证资料的收集、整理归档工作。5)、主持项目部的月、旬质量检查评比工作编报项目质量月报。6)、协助施工员做好施工技术管理工作，参加隐蔽工程验收。7)、参加QC小组活动，组织质量通病攻关小组，指导班组预防质量通病，确保分部项工程质量

163、一次验收合格。8)、主持项目部的质量培训工作，贯彻学习新规范、新标准，提高全员质量意识，组织全面质量管理。9)、认真执行工程质量回访保修制度，负责工程质量回访保修工作。（5）安全员岗位职责1)、在项目部及安全科的领导下负责所辖范围内安全生产监督管理，认真做好职责范围内的工作。2)、贯彻执行劳动保护的政策、法令和本单位的安全生产管理制度，参与施工组织设计编制，落实项目部安全管理措施，向班组进行书面安全生产交底、对职工进行安全生产教育和安全知识培训辅导，确立安全为了生产、生产必须安全的指导思想，对项目部的安全工作实行动态管理。3)、研究制定项目安全防护措施计划，加强重点防护，督促班组职工切实遵照执

164、行。4)、指导班组的安全管理工作，督促工人遵守安全操作规程和安全生产制度、正确使用安全防护用品。5)、每天深入工地，对容易发生事故的地段、部位和工种及时采取相应措施，发生事故隐患限期整改。6)、参加工伤事故的调查处理，严格执行三不放过的原则，按规定进行事故的统计上报。7)、负责工地的防火、防盗和环境卫生工作，季节性施工的安全防护工作。8)、组织项目部的月度安全生产检查评比工作。9)、参加脚手架、安全防护设施、机械设备的验收和安装、拆卸的监管工作。10)、严格执行脚手架、安全防护设施、机械设备安装、拆卸的审批制度，参加脚手架、安全防护设施、机械设备的施工方案的编制工作。（6）设备管理员岗位职责1

165、)、贯彻执行国家的建筑施工机械化的方针政策和公司设备管理制度，负责本项目机械设备的管理工作。2)、负责编制本项目机械设备的安装、拆卸方案并组织实施。3)、组织编制本项目机械设备的保养、维修和更新计划并组织实施。4)、根据企业的设备管理制度，内部租赁价格与各班组结算设备周转材料的租赁费用。5)、建立机械设备专人专机制度，并按制度要求进行机操工的分批培训和使用情况进行检查督促。6)、组织项目机械设备、周转材料的月度检查评比工作，并按制度要求实施奖惩。7)、负责编制项目机械设备的档案资料，及时报送公司材料设备科。8)、组织开展群众性的爱机爱设备管理活动，确保设备完好率达95%以上，设备利用率80%以

166、上。（7）材料员岗位职责1)、根据总计划的要求和各班组月度计划，及时编制材料采购计划和加工计划，督促采购人员按时组织进场。2)、材料进场前协助做好材料取样复试工作，符合质量要求后方可准许进场。3)、材料进场、进库必须严格验收其质量和数量，如遇进场材料与订货合同及采购计划单和相关质量标准不符时，需查明原因后方可确定处理方法。4)、严格材料限额领用手续和出门证制度，严禁擅自借出材料，超额领料和借出材料需经项目经理审批。5)、材料保管必须堆放有序，做到十不（即：不锈、不潮、不冻、不腐、不变、不坏、不差、不漏、不爆）和四无（即：无灰尘、无帐外物资、无白条、无残次品混放）符合防火、防盗要求。6)、定期组

167、织仓库的盘点清理，做到不积压、不损少，及时向项目经理报告工地的材料情况。7)、及时记好材料帐，及时向财务报送月度材料报表。8)、深入工地进行材料管理，督促班组做好工完场清、节约材料。（8）造价员岗位职责1)、认真熟悉施工图纸、当地定额和价格信息及有关建筑工程造价编制的文件资料。2)、在工程开工前必须认真编制施工图预算、施工预算和工料分析为施工员编排各种计划。3)、在工程开工前必须认真对所施工工程进行成本预测、编制成本计划报项目经理审批。4)、负责按分部工程进度进行成本核算，对各班组月度完成工程量进行验工，并核对施工任务单的完成情况，凭有关方面的签证核算班组人工工资。5)、及时编制工程决算并报送

168、建设单位和审计部门，当年决算审计率必须达100%。6)、参加工程投标，按招标文件及施工图纸编制投标预算和报价。7)、严格保守公司的商业秘密，未经项目经理许可不得揭露工程预算和擅自出借预算软件等预算资料。（9）测量员1)、严格按照建筑施工测量有关法规、规范进行测量放线；2)、认真了解设计的内容、性质及对测量工作的精度要求；3)、熟悉施工图纸、尺寸和高度数据，了解施工全过程，掌握施工现场的变动情况；4)、各种测量标识埋设稳固，妥善保护，经常检查，如有损坏应及时恢复；5)、坚持“从整体到局部，先控制后局部”的原则，及时进行测量检查和核实，如实记录测试方法和顺序，文字说明、数据清楚、以便审核。（10）

169、见证取样员1)、负责各种原材料的取样和送样，现场试块的制作、养护、保管和送验，2)、负责向实验室办理各种配合比单，监督现场配合比的执行情况，严格按照建筑施工测量有关法规、规范做好原始记录。3)、定时对计量器具进行送验并且维护保养，对达不到要求的及时提出报废处理。第五章、项目管理机构施工管理经验及协调措施第一节、与甲方（业主）的协调配合1、参加甲方及监理主持召开的施工协调会，及时了解甲方的意图，以安排施工作业场地及施工进度。2、我公司将向甲方及监理提供详尽的计划表，按形象进度做好月、周计划，通过周例会，及时让甲方、监理了解协调工作，以使之明了每项工序所需时间。3、在购买材料时，将积极地与监理方协

170、调，做到让甲方放心满意。4、在工程施工过程中，积极地提出建议，以降低工程成本，提高甲方的经济效益。第二节、与专业施工（分包）单位的协调和管理1、由于本工程具有一定的特殊性，专业性很强的分项工程必须由其它专业施工单位来完成，土建项目经理部作为主要施工单位，积极配合建设单位和总包单位密切配合，做好施工过程中与各专业施工单位协调，对各专业施工单位的质量、进度、安全、文明、配合负总责并向各专业施工单位提供现场库房、材料、垂直运输、水电使用、内外脚手架等。2、按本工程项目管理工作网络，由项目经理负责与专业施工做好协调及管理工作。依照总体施工网络计划按计划工序顺序筹措协调专业单位的进出场事宜，协调专业施工

171、单位之间交叉施工的工序搭接、调配垂直运输设备的使用时间，管理专业施工用水、电，协助建设单位审核专业单位月度报表。2.1、分包工程管理：分包工程管理内容包括分包单位的评定、选择，分包合同的签订（在各分包工程施工前一个月），分包项目的资料及质量记录的收集整理，分包工程款的管理，进退场计划，质量、进度控制计划，交叉施工协调计划，水电使用计划。专业施工队伍的进退场由计划部根据建设单位指示，按照总体施工网络的专业施工顺序，施工进度安排，提出详细的专业施工队伍的进退场计划，计划中列出专业项目、合同工作量、计划施工周期、进退场日期、各专业与各施工单位的交叉工序安排。2.2、专业工序及交叉施工协调：专业按计划

172、进场后，应按制定的工序施工，施工过程中根据施工进度，或遇工序改变，计划部及时进行协调，经项目经理批准后执行。2.3、技术质量管理：项目经理部协助甲方或监理管理专业施工单位的技术及质量，由施工、计划部执行。工程部质检人员严格按照国家质量验评标准监督检查专业施工单位施工质量，及时将专业施工单位的施工质量由项目经理向建设单位和监理单位反映，并提出提高专业施工质量的方法。第三节、与设计单位的配合1、我们与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。向设计单位提交的施工方案中，包括施工可能出现的各种结构工况，协助设计院完善施工图设计。2、向设计院提交根据施工总进度计划而

173、编制的设计出图计划书，积极参与设计的深化工作。3、主持施工图审查，协助发包方会同建筑师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。4、组织地方专业主管部门与建筑师的联系，向设计方提供主管部门协助的专项工程，如外配电、水、通讯、市政、污水处理、环保、弱电等设计、施工安装、检测等资料，完善整体设计，确保联动调试的成功和使用功能的完美实现。5、对施工中出现的情况，除按驻场建筑师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同发包方、建筑师、监理师、施工方按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。6、根据发包方指令，组织设计方参加机电设备

174、、精装饰用料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。7、协调各施工分包单位在施工中需与建筑师协商解决的问题，协助建筑师解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。第四节、与监理工程师的配合1、在施工全过程中，严格按照经发包方及监理师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。2、贯彻本公司业已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到优良。本公司对整个工程产品质量负有最

175、终责任，任何分包单位工作的失职、失误均视为本公司的工作失误，因而杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理师的一切指令得到全面执行。3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，在监理师签字确认后方可用于工程，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。4、按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威

176、性。第五节、与分包单位（供应商）的配合1、项目部会同发包方（发包方代表）对拟选定的分包单位（供应商）予以考察，并采用竞争录用方法，使所选择的分包单位（供应商）无论是资质、管理、经验上符合工程要求。2、责成分包单位（供应商）所选用的设备、材料必须在事前征得发包方代表、监理师和项目部的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。3、责成各分包单位（供应商）严格按施工总进度计划编制“实施进度计划”和“施工组织设计”，建立质保体系，确保所规定的总目标的实现。4、各分包单位（供应商）严格按照项目部制定的总平面布置图“按图就位”，且按项目部制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化工作。5、分包单

177、位（供应商）进场前与项目部签订工程承发包合同，严格以合同之条款来检查落实分包单位（供应商）的责任、义务。任何分包单位（供应商）的失误，均应视作项目部的工作失误。6、本公司将以各个指令，组织指挥各分包施工单位（供应商）的科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同明确的责任，来追究贻误方的失责，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。7、项目部不断加强对各分包施工单位（供应商）的教育，提请分包单位（供应商）增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对发包方责任，使产品不污、不损。第六节、土建与安装的协调配合1、在施工作业中，整个工程基

178、础施工开始至工程竣工的全过程，始终存在土建与安装的配合问题。搞好土建与安装的配合施工，是多、快、好、省地完成工程任务的保证。2、加强领导工作，配备分管安装的项目副经理，搞好整个施工的组织管理，要具体安排土建与安装的施工配合问题，土建成熟一块，安装配合施工一块。特别是关键部位和重要工序，制定切实可行的措施，以保证配合工作的顺利进行。3、加强土建与安装的图纸会审工作，要有总体工程的会审、单位工程的会审和重要、关键部位的会审。彻底解决预埋件、留孔、留洞、设备运进室内以及施工位置的相互重叠、相互影响，图纸上较大留洞由土建预留，安装方负责校核，避免土建受专业限制而发生问题。4、积极主动、密切联系，随时掌

179、握现场施工动态。对配合工程项目，上道工序要为下道工序创造良好条件。5、定期召开现场施工碰头会，研究解决土建安装工序之间的配合施工进度。6、合理安排施工的每个阶段，坚持按正确的施工顺序施工。7、搞好土建与安装工序中配合的检查验收工作。隐蔽工程在施工完毕，及时申报建设单位、监理单位共同参加验收。8、发扬密切协作的好作风，从全局发出，密切各施工单位的协作关系，对配合施工好的个人、班组予以表扬和奖励；对配合施工差的，要进行批评，必要时，给予适当的惩罚处理，直到退出该施工现场 。第六章、施工组织管理措施为顺利实现本工程合同规定的各项目标，我们将采取如下主要管理措施第一节、主要管理措施1、发挥公司的优势，

180、在各生产要素的配置上对该工程实行重点政策，确保工程顺利完成。2、组建精干、高效、强有力的项目管理班子，选配高素质的项目经理和管理人员，实行项目经理负责制，应用计算机在现场进行现代化的动态管理，合理调配人、材、物等生产要素，优化施工程序。3、选用技术熟练、纪律严明、经多个大型工程锤炼能打硬仗的高素质作业队伍施工。4、发挥公司的技术优势，在本工程上大量推广应用新技术，优化施工工艺，在重点、难点部位应用我公司已有的科技成果和成熟工艺、工法，攻克技术难关。5、发挥公司的机械设备优势，在工程上投入的大型施工机械设备有塔吊1台、汽车吊100T的2台、汽车吊16T的1台，提高施工作业的机械化程度，加快工程量

181、、进度，保证工程质量。第二节、施工协调与调度1、为了保证施工的秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决策人的意图，建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级及业主的意见和施工中出现的问题，调度体系运转情况如下：(1)监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。(2)定期召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工疑问和难点。(3)定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去。(4)指派专人负责，协调各专业工长的工作，

182、组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿插作业，保证施工的条理性、程序性。(5)定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。(6)施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。第三节、现代管理技术的应用1、现代办公设备(1)现场配备4台电脑、2台复印机。采用网络计划软件、财务软件、工程预算软件，组合式模板工程施工优化配置软件系统，工程施工组织设计软件，工程项目质量管理软件，自编工程资料管理软件。(2)工程技术核定单，施工组织设计，施工方案、装饰细部图等采用C

183、AD制图。(3)实现微机上网，了解“新技术、新材料、新工艺、新设备、新结构”最新信息。2、现代通信设备(1)进场后，项目部的所有管理人员均配有手机，并将联系电话以书面形式告知甲方、设计及监理方，以便及时联系工作情况。为了提高现场管理效率，塔吊司机与指挥之间，施工测量放线等，采用对讲机联系，提高现场信息沟通率。3、先进管理软件(1)应用品茗和美国微软Project2007项目管理软件，进行项目管理和资源优化。对工程实施劳动力、材料等资源及质量、进度进行控制和动态管理。(2)应用“清单大师”预算软件，编制工程预决算、人工核算。(3)应用AutoCAD2007软件，进行施工图翻样和竣工图绘制。第七篇

184、 劳动力、机械设备和材料投入计划第一章、主要劳动力安排计划及劳动力使用计划 第一节、劳动力安排计划前期劳动力投入为前期现场勘察清理，搭库房，砌隔墙，临时水电布设，预计投入35人。至主体施工高峰期总人数达265人。以上人员根据施工段划分。每段工序完成后，相应工种退场，新工序开始前，相关施工人员进场。第二节、劳动力投入计划主要劳动力投入量：根据不同专业工种，施工中各阶段投入的劳动力详见附表三（劳动力计划表）。附表二：劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况准备阶段土方工程基础工程主体工程装饰工程室外工程验收挖土工10105泥工及装饰工2010304040104木工3330502022

185、钢筋工333030822门窗、幕墙52052钢结构制作及安装工202552架子工510102油漆工2054防水工25512电气安装工255552水暖工255552普工5555555合计35311321751635029第三章、材料投入计划第一节、原材料的采购供货组织计划及保管（一）、优选生产厂家，确保材料质量。（二）、如中标，在收到到具体施工图纸后，立即组织人手编制主要材料和预制品、半成品需要量计划，根据施工部署和施工总进度计划，作为组织材料和制品加工、定货、运输，确定堆场和仓库依据。三、材料的保管（一）、根据本工程的材料类别分别建库存放。一般分为：大宗装饰材料、一般装饰材料、易燃、易爆材料、

186、电气材料、给排水材料、空调材料及机械工具等；建立进出库登记入帐。实行定额发料。第二节、周转材料投入计划1、根据本工程结构特点，结合工期要求选择投入的周转材料名 称规格单 位数量钢管48*3.0吨300（包括脚手钢管）扣件十字直接只2000对接只800回转只400胶合板915*1830*18张1500木方50100M3150竹笆片900*1800张700安全网细目口3002、根据本工程结构特点，结合工期要求选择投入材料计划见商务标。第四章、拟投入本标段主要施工设备表拟投入本标段主要施工设备表：详见附表一附表一：拟投入本标段主要施工设备表序号设备名称规格型号数 量国别产地制造年份额定功率生产能力用

187、于施工部位备注自有租赁1塔吊QTZ631台中国x201235.0KW 基础、主体2汽车吊AC251台中国山东2014主体3汽车吊16T1台中国山东2014主体3挖土机CT200-1.0 2台中国山东2012基础4推土机FX-41002台中国上海2012基础5搅拌机350L2台中国x201215KW基础、主体6插入式振动器ZX5010台中国x20121.5KW基础、主体7平板振动器ZW-102台中国x20132.2KW主体、装饰8电焊机BX-3004台中国x201320.5KVA基础、主体9对焊机UNT-1001台中国x2013100KVA基础、主体10电渣压力焊机LDZ-3202台中国上海20

188、1450KVA基础、主体11钢筋切断机GJ40A1台中国四川20147.5KW基础、主体12钢筋弯曲机ZC25B-31台中国四川20125.5KW基础、主体13蛙式打夯机HW-602台中国x20123KW基础14木工圆盘锯MJ1041台中国x20143KW整个阶段15木工平刨机MB504A1台中国x20134.5KW整个阶段说明备注中打“”是自有设备。第五章、拟投入本标段的试验和检测设备表拟投试验和检测设备表：详见附表二序号仪器设备名 称型号规格数量国别场地制造年份已使用台时数用途备注1板厚检测仪ZBL-T1701台中国北京2015检测自购2砼钢筋检测仪ZBL-R61台中国北京2015检测自购

189、3裂缝宽度观测仪ZBL-F1011台中国北京2015检测自购4混凝土回弹仪HT225(A型)1台中国天津2013检测自购5测距仪Dist-A31只中国河北2014检测自购6水准仪DS34南方测绘2012测量自购7经纬仪J2-24苏州2012测量自购8激光铅垂仪DZJ21 苏州2015测量自购9塔尺5m4上海2011测量自购附表二：拟配备本标段的试验和检测设备表第八篇 关键施工技术、工艺及工程项目实施重点、难点和解决方案第一章 钢结构施工关键施工技术、工艺1、钢结构框架的安装（1）、刚架梁安装:刚架梁采用分段吊装。1）、刚架梁的绑扎:每段拼接刚架梁均采用4点绑扎吊装，在保证钢丝绳起吊角度的前提下

190、（大于15。），通过计算确定绑扎点。绑扎吊起点在梁中心线上，梁吊起时无扭曲变形，铁丝绳与檩托板连接处加垫木。2）刚架梁的吊装吊装，屋架两侧拉4根麻绳，由专人指挥，使吊装时更加平稳安全。钢屋架吊升到位后，进行对位，要注意钢屋架的方向，对长梁的安装，梁两端孔打紧、逼正，用螺栓拧紧。第一榀钢屋架吊装完毕后，设缆风绳临时固定，第二榀钢屋架吊装完毕后，用檩条与第一榀屋架固定。2、屋面支撑的安装本工程屋盖的次梁、支撑等的单重较小，安装采用综合安装法安装，即两榀屋架之间的所有构件全部安装完毕后，再吊装下一榀屋架。3、钢结构的焊接（1）必须持证上岗。制作采用坡口全熔透焊须保证质量，在出厂前应有测试合格报告，对

191、现场全熔透焊的连接应在完成焊接24小时后进行超声波焊缝探伤检测，合格后进入下道工序。（2）焊接H型钢的腹板与翼缘的焊接应采用自动埋弧焊机焊,且四道连接焊缝均应双面满焊,不得单面焊接。（3）钢柱的肩梁、牛腿是吊车梁集中传力的主要部位,要求将主要加劲腹板先焊成整体,然后顶面进行刨平加工.同时,必须保证上水平盖板与此加劲腹板顶紧. 第二章 砼楼板裂缝防治砼裂缝是成为建筑行业的质量通病，控制砼裂缝防治为关键技术：1、严格控制砼的坍落度，商品坍落度一般控制在120mm左右，严禁向砼内加水；在保证砼质量的前提下，减少水泥用量。2、严格控制粉煤灰用量，一般控制在水泥用量的15%；夏天施工时控制砼的入模温度，

192、减少水化热，减少砼裂缝。3、砼浇筑时对表面进行多次收光；严格按规定对砼进行养护。第三章 防治渗漏措施（1）、保证措施凡涉及到对有影响工程必须做到技术交底清楚，质量保证措施可靠。对各种涉及到有渗水隐患的隐蔽工程加强验收，上道工序没有验收通过，下道工序不允许施工。（2）、材料控制措施严格按“材料采购控制程序”进行材料采购，收集好材料产品证明书、准用证、合格证、复试报告，对特殊材料进行封样，取样，送试验室复试合格后方可使用。（3）、屋面渗漏预防措施1）、施工前检查屋面上所有洞口是否用砼修补完好。2）、按设计要求进行找坡，屋面坡向合理，无积水。3）、刚性防水层施工时，严格控制钢筋位置，浇捣细石砼的质量

193、，在细石砼中适当掺入微膨胀剂，面层密实，光洁。4）、卷材防水层施工时，注意基层的温度，雨天、雾天不施工。严格控制卷材的材料质量。5）、砂浆保护层严格按规范及设计要求留设分仓缝，并用密封材料将缝填密实，做到不渗水。（4）、门窗渗漏预防措施:窗框周边用聚氨脂涂膜发泡剂塞严密。正确施工窗盘滴水槽，杜绝立面雨水沿窗盘入窗框顶;用密封胶封闭周边时，严格按操作规程施工，确保胶粘结牢固。所有铆钉螺栓，节点处均打密封胶。第九篇、冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下施工措施第一章、季节性施工措施管理措施:项目成立季节性施工领导小组，加强季节性施工领导管理工作。所需物资提前计划安排，作到数量充足、质

194、量可靠;及时了解气候、气象的变化，提前采取相对对策，争取主动做好防范措施。第二章 季节性施工技术措施第一节 雨季施工措施1、雨季施工部署（1）施工部署:晴天多施工室外，雨天多施工室内，缩小雨天露天作业面以及采取集中资源突击作业的方针，尽可能的采取分段、分部位突出施工的方法。组织雨季施工交底和检查（2）现场排水：提前做好排水设施，雨季现场排水采取明沟与暗沟结合作为疏水渠道，污水泵排水和雨水自由流散的方式排出现场。（3）原材料、成品及半成品:水泥应分别存放。雨季前要检查水泥罐，防止渗漏;钢筋应架空堆放;砖要大堆码放，四周注意排水;防雨材料，排水需用的水泵及有关器材。第二节、夏季高温施工措施1、入暑

195、前的健康检查，凡检查不合格者，不得高温作业。2、现场设有的医务室外，定期组织医务人员深入现场巡回检查。3、积极与当地气象部门联系，避免在高温天气进行大工作量施工。4、供给卫生要求防暑降温药品、茶水饮料。防暑降温物品落实。5、焊工必须穿电焊专用工作服，采用合理的劳动休息制上午提前上班，下午推迟下班，采取勤换班的方法，缩短一次连续作业时间。6砌筑墙体必须按定浇足水阴干后方可用于砌筑。7浇注混凝土时，24小时内保持混凝土表面的阴干，保证强度。第三节、冬季施工措施冬季施工因是本工程扫尾阶段，略写即可。冬季施工对管理人员进行系统培训；结合冬施特点将冬施所需的劳动力、材料等纳入生产计划，对冬施停工工程进行

196、围护；结合冬施要求及分部项工程的具体特点编写详细的作业指导书。第三章 已有设施、管线的加固、保护等特殊情况施工措施1、制定一系列保护地下管线、地上设施等的保护措施： a.熟悉由业主提供的地下管线图。b.工地现场车辆进出通道应避开管线，通道口铺设钢板。c.在市政地下管线上面，不可搭建生活设施，如工棚等；市政管线图上未标明的管道，应作积极防备；市政管道上面不宜堆放重物。d.清洗搅拌车、土方车、导管及污水经过沉淀排入市政排水管道。 2、 保持场地整洁，根据围护工程施工特点，采取措施： a.施工场地周围围墙做到连续、封闭,杜绝场内泥浆溢出可能。b.场地内派专人经常进行清扫工作，主要通道，车辆进出口大门

197、边设置车辆清洗槽，冲洗轮胎后方可出门，以防轮胎污染路面。c.施工大门口派专人经常冲洗。泥土污染路面，须及时清扫。d.夜间施工应噪音控制，搬运钢筋轻提慢放、车辆进出不鸣号。3、地下管线、道路及建筑物采取一系列监测措施。第十篇 新技术、新产品、新工艺、新材料的运用第一章、新技术推广应用计划根据施工需要,积极推广和应用建设部发布的建筑业“十项”新技术。本工程中拟采用的新技术主要有:1、粗钢筋直螺纹、电渣压力焊连接技术，我单位将采用粗钢筋直螺纹连接、电渣压力焊连接技术：连接技术具有操作简单,施工工效高，质量可靠特点，具有经济和社会效益，是建设部推广应用重点项目。2、建筑节能技术本工程有保温节能要求：保

198、温隔热墙面二层防火板隔墙、50厚岩棉保温防火，该新技术具有防火、保温、防火等效果混凝土小砌块、蒸压加气砼、预拌砂浆具有保温、隔热、节能效果。铝合金断热断桥窗:铝合金外门窗采用5 + 9A + 5 中空玻璃。卫生间采用磨砂玻璃。该材料具有隔音效果好,保温性能强等特点。3、管理信息化技术 企业的微机应用和管理技术是建设部推广应用的一个重要项目, 本工程中我单位将配置五台微机,用于网络计划管理、工程质量台帐的建立、成本控制、技术资料的管理、钢筋优化下料、模板、脚手架 的设计，竣工图的绘制等方面，充分地发挥微机的作用,同时通过微机动态管理来提高工程技术人员的工作效率,以确保工程优质高效地竣工。第二章、

199、新产品运用1、红外测量仪的运用是一种新的测量仪器。只要仪器找好水平，直接可以将标高打在墙上的测量仪；测量建筑物室内的高度、长度和宽度的红外距离测量仪等。2、木工用多功能车床运用木工用多功能车床运用可以加工各种线条和不同角度的半成品，施工方便，避免了购置的线条与现场不符，节约了工期。3、采用新型卫生器具及其配件：老的卫生器具冲洗水箱耗水量大，虹吸式高效节水型坐便器每次冲洗水量仅为5升，可节水50；采用单管恒温供水配合脚踏阀淋浴器、手拉延时自闭淋浴器等比一般双管淋浴器可节水2050。第三章、新工艺的运用1、粉刷基面采用机械喷浆砂浆抹面时砼表面应机械喷浆，提高砂浆与基层粘结强度。2、混凝土布料机的使用混凝土布料机的使用，泵送机械与布料机相连，砼通过布料机管子旋转均匀喷浇在楼地面上。砼楼面地面平整度高，抗裂性好、节约砼。第四章、新材料的运用1、铝扣板、幕墙、钢结构的运用2、绿色环保人造板采用具有十环绿色环保标识人造板、人造石、感觉不到有害气体的刺鼻和辣眼的现象，确实体会到了绿色环保人造板的好处了。3、排水管道使用UPVC管材、电线穿管采用PVC管材排水管道使用UPVC管材，电线穿管采用PVC管材。4、窗台、楼梯梁使用PVC滴水条作滴水线。