嘉兴市某污水管网系统二期某南路污水管道工程施工组织设计方案（83页）.doc

1、第一章 概 述一、工程概况本工程为嘉兴市某污水管网系统二期某南路（某西路某路）污水管道工程，由嘉兴市某污水处理有限公司建设，由浙江省某勘察院勘察，由中国市政某设计研究院设计。该工程的建成将大大提高市区污水处理能力，改善城市的环境状况，提高城市的品牌，为吸引各方投资打下基础。本标段为某路某路污水管道顶管工程。工程量：1350顶管278.9米 1200顶管349.6米 600顶管248.7米成品管材：1200、1350顶管采用钢承口式钢筋砼管（芯模振动或离心工艺），600管采用离心工艺制作，平口式钢筋砼管。埋管管基：管顶覆土小于4.0米采用135钢筋砼基础。管顶覆土大小4.0米采用180钢筋砼基础

2、。管道接口：采用“F”型接口，齿型橡胶圈接口。管道嵌缝：均采用双组份聚硫胶泥。管道内防腐：采用Intertuf606JXA006/JXA010环氧沥青漆（双组份，常温固化型）。闭水试验：按国家和浙江省有关规定执行。二、编制依据1、中国市政工程某设计研究院设计嘉兴市某污水管网工程某南路标段施工图。2、浙江省某勘察院勘察嘉兴市某南路污水管线工程地质勘察报告；3、嘉兴市嘉源污水处理公司提供的招标文件及招标预备会精神；4、混凝土结构施工及验收规范（GB50204-90）5、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）6、给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ14-90）三、地质情况1、 水文气象嘉兴地区属副热

3、带湿润气候类型，四季分明，雨水充沛，雨热同季；光照充足，热量充裕，天霜期长，干旱、雨涝、低温、连阴雨、台风及冰雹等气象灾害时有发生。年平均气温10.016.0，年平均降水量1060mm。2、 工程地质工程场址内地基土划分为八个地质层组，自上而下分别为：-1层，耕作土；-2层，素填土；层粉质粘土；层淤泥质粉质粘土；-1层粉质粘土；-2层粘质粉土；层砂质粉土夹粘质粉土；-1层粘土；-2层粉质粘土；层粉砂；粉质粘土夹粉土。第二章 总体施工部署一、施工目标1、工程质量：确保优良。2、工期管理目标：确定总工期为120天。3、安全目标：杜绝重大事故，把事故率压缩到最低限度，控制事故频率在万分之一内，经常性

4、搞好安全宣传和安全教育工作，开展各项安全活动等。4、文明施工目标：搞好现场文明施工，做好三个规定，争创文明样板工程，树立企业形象。二、施工部署（一）工前部署1、于9月15日前组织进入施工现场，进行施工及生活用房的搭建，场地清除及塘渣回填等前期工作，并将部分管理人员和劳动力按需要分批进场。2、就绪施工用各种机具设备，施工前全部进场到位。3、办妥各项有关施工证件手续，按规定制度和当地规定条例办证，做好有准备开工，按规范施工。4、对所需材料经得发包方同意后，联系进货渠道，对于甲供材料（1350埋管）提前向业主申请数量，按施工进度计划提前供货，按指定地点堆放或进仓入库。5、按照施工平面图和坐标，拟将本

5、工程作一次性定位放样，在相距适当距离和可靠地带或固定构筑物，做到轴线延伸和标高控制工作，以便以后土方开挖后的复核。放样采用日本产托普康3110型电子全站仪。该仪器的特点是精度高、受外界因素的影响也较小。（二）施工阶段部署1、施工总体方案根据施工总体原则，坚持先地下后地上，先主体后附属，整体施工实行分区分段平行流水主体交叉作业。整体施工中合理进行流水施工，施工各阶段劳动力安排相对均衡，各班组分工明确，搭接紧密，在保证质量和工期的前提下，做到成本的最优化。2、施工段划分本工程由于具有综合性，专业性强的特点。为了便于组织分工负责，分类抓好质量进度和安全生产，在整个施工中实行交叉施工作业，故拟将本工程

6、按专业分三个专业：顶管工程、井室工程、其他工程。3、施工安排在施工安排上，以顶管工程为点，以井室工程为线，扫尾工程为面，点、线、面相互结合，主体网络化控制，只有抓好关键的顶管工程，才能控制整个工程确保按期优质完成。4、施工顺序合理安排好施工总体顺序，处理好施工衔接，抓好各工程之间的施工时间差，做好穿插施工。结 束零星扫尾回 填闭水试验井 室埋 管顶 管五通一平开 工 三、施工总进度网络计划为能按拟定的工期如期完成，从本工程开工前就必须作好充分的施工准备工作，在开工后狠抓每个施工环节，在确保质量及安全的前提下，加大投入，以组织落实人员设备方面全力以赴。1、进度计划按施工段节点控制，具体分顶管阶段

7、、井室阶段、零星阶段。2、各工序和工程进行平面流水作业和部分主体交叉施工。3、各工期按建设单位要求，确定总工期为120天。具体总进度网络计划详见附图。第三章 施工总平面布置与前期准备一、施工总平面布置本工程位于某南路南侧,施工场地狭小，在对现场进行详细勘踏的基础上，结合工程量与总体施工方案要求，对施工平面布置作如下安排：1、生活区、办公区采用租借民房，办公区设业主、监理办公室、施工办公室、仓库、会议室，并设现场试验室，配备必要的试验、检验设备。在顶管各工作井处设置临时工棚。工棚主要包括值班室、顶管工作人员的休息室、和临时仓库。2、施工现场作临时围墙封闭施工，临近场外规划道路根据工程需要开设施工

8、入口。3、在施工现场及现场周围设置告示、标记、说明和必须警戒信号和危险信号。在重要施工地段设有专人值班。4、砼供应主要采用集中自拌为主。采用密封性较好的运输机械进行场地运输。5、堆放场地平整、压实，并有良好的排水设施。二、施工前期准备1、施工道路工作井按平面布置围护，紧靠场外道路处开一个入口，并做好施工便道，做法为原回填夯实后，铺10cm道渣压实，上再铺8cm碎石，压路机压实。2、施工及消防用水根据施工需要，安置一根直径为F100的总管，由城市供水管引入进水水表，分管采用F50，支管采用F25，沿管线设置，满足施工、消防要求，仓库、加工棚附近设置若干个消水栓。3、施工用电用电线路由总配房向外引

9、入，立杆架空铺设，立杆间距为10米，立杆高度为6米，每立杆向下引，用软管绝缘保护，每工作井处设分配电箱，闸刀和插座，做到一机一闸，所有配电箱均为铁壳，并上锁，须符合安全生产需要。4、施工临时围墙在许可范围，结合施工场地需要与可能，四周采用彩钢瓦围护，高2米，按施工要求留出大门，门宽6米。6、材料堆放材料堆场按施工需要，机具设备安装布置而定，原则上是在保证安全的情况下，靠近工作坑和施工便道布置。7、临时设施布局临时设施布局以生活区与工作区分离为原则，生活区包括办公室、食堂、职工宿舍等采用租借民房，办公室作简易装饰，职工宿舍统一安置铁床，做好清洁卫生，加工棚采用临时工期，接通水源、电源，满足施工需

10、要。第四章 施工管理体系施工管理机构的合理组织将对保证工期和工程质量、安全文明施工起到关键性的作用，也是一个工程能否顺利完成的重要保证，因此为确保本工程的工程质量、安全文明施工达到预定目标，将采取以下组织部署。一、施工管理网络公司组织落实一支强有力的项目经理部，建立项目经理负责制的机制，实施项目法施工，选派组织能力强、有丰富施工技术经验的人员担任项目经理。下设施工技术管理组、质量管理组、材料设备管理组、财务核算管理组、安全文明管理组、资料管理组。 项目主管 张晴涉项目经理 王文龙项目副经理 吴柏胜技术负责人 张海兵 统计员 刘 菁测量员 毕文昌 财会员 李 雅资料员 章燕蓉 材料员 徐国克安全

11、员 安三国质量员 姜桂荣施工员 徐万权井室安装班组顶管施工班组埋管安装班组二、管理人员职责 （一）项目经理 1、重点抓好工程施工组织和协调工作 2、抓好工程质量和进度，确保工程如期完成。 3、抓紧搞好工程施工和生产计划，做好各项计划的协调、平衡、检查、督促工作。 4、抓好工程现场机械、设备、材料等管理。 5、抓好安全生产和文明施工管理，确保安全生产落实。 6、抓好职工的政治思想工作。 7、完成上级交给的各项工作。（二）项目副经理1、主持编制月度计划，要求做到全面、准确、及时，负责检查落实，及时完成生产任务。2、切实抓好工程质量、工程进度、现场施工管理，确保工程达到规定的目标。3、切实抓好现场机

12、械设备、安全生产和文明施工的管理工作，使各种设备完好，确保安全生产。4、做好现场、班组等重要部位的防火和班组的管理工作。5、抓好工程核算和成本分析工作。6、办好项目经理交办的各项工程任务。（三）技术负责人1、熟悉施工图纸，了解工作章程，按图施工，按章工作，抓好进度、质量、安全。2、编排分段、分组进度计划。3、在工程师指导下，具体处理工程进行中的问题。4、负责工程技术交底，工程变更设计联系单，记好施工日记。5、协调各工种交叉施工，填写物料需求计划。6、会同工程师、质量员，及时做好工序的自检工作。7、完成项目经理、工程师交办的各项工作。（四）施工员1、在施工技术负责人领导下，负责承建工程的技术和施

13、工管理工作。2、负责编制施工组织设计并实施。3、负责施工中的协调、平衡工作，确保工期。4、负责工程技术交底、工程变更设计联系单，记好施工日记，处理施工中技术问题。5、会同施工技术负责人、质量员，及时做好工序验收工作。6、负责做好工程成本核算工作及工程部件的工料分析。7、负责编制工作形象图表和统计施工工程进度。8、协助施工技术负责搞好班组的结算审核工作。9、完成项目技术负责人交办的其它工作。（五）质量员1、在施工技术负责人领导下，负责工程的全面质量管理工作，认真做好质量管理工作中的组织协调、检查落实工作。2、负责工程的质量监理工作，对施工全过程进行严格的质量管理。3、认真做好每道工序的质量检查和

14、技术资料，及时为办理技术资料的鉴证手续。1、 及时做好试块的制作、保养、送检工作，认真填写原始记录。2、 收集、整理、保管有关资料和材料产品合格证、复试报告。3、 配合质检部门做好质量监理工作。4、 完成施工技术负责交办的各项工作。（六）材料员1、根据生产计划和生产实际情况，及时编制机械设备需用计划，做好机械设备的进场工作，确保工程正常施工。2、周密安排设备，合理调用机械设备，提高设备利用率。3、根据施工进度和生产计划，及时编出材料需用计划，做好落实工作。4、办理好各类材料的验收工作，材料领用手续。5、办理好各类材料的运输工作，做到材料进场及时、堆放合理，多余材料清理迅速。6、认真做好材料验收

15、，严格实行计量，及时提供各种材料质保书和复试报告。7、做好施工现场材料保管工作，落实防水、防水措施，减少材料浪费。5、 做好工程材料消耗统计工作，认真填好各种材料报表。6、 完成施工技术负责人交给的各项工作。（七）安全员 1、全面负责管理施工现场的安全生产工作，按照“五同时”要求和配合施工技术负责人抓好工地安全生产。 2、严格按规范检查落实施工现场的电器线路布置、安装工作，确保安全用电。 3、认真检查落实施工现场平面布置是否符合安全要求。 4、做好施工现场的防火安全工作,认真检查落实民工工棚消防设备。5、做好施工现场安全检查工作，发现隐患及时纠正，做好记录。6、管理施工现场各类机械安全运输工作

16、，之前检查，之后保养，落实工作。7、做好施工现场的交通管理。8、抓好工地安全宣传工作及安全路标、路牌、安全标志工作。9、抓好工地安全月活动，提高现场管理人员及民工的安全意识，管理现场安全、保卫工作及文明生产工作。第五章 施工准备一、施工准备1、认真的阅读地质资料，详细了解工程施工范围的地质（包括土的力学指标、磨擦系数、地质构造、分层情况等）和地下水文情况，以及地下埋设物、障碍物情况。2、由于本工程顶管大多是穿某南路的（67-69井除外），所以要详细了解某南路地下管线和障碍物情况。对已建的管线在开工前进行高程测量，确定对本工程是否有一定的影响。如有特殊情况立刻上报业主和监理单位。二、场地平整和临

17、设布置1、按施工要求拆迁施工范围内的地下障碍物，如房屋、电线杆及其他设施，清除地面下较浅的地下埋设物，如挡土墙、雨污水管道、电缆线路等。2、按施工平面布置图，修建临时设施，修筑施工道路、排水沟，安装临时电线路，安装施工设备，并试水、试电、试运转。三、测量放样1、按设计图要求，设置测量控制网和水准基点，对业主交付的导线点和水准确点会同业主、监理单位进行闭合复测。组织人员在必要的地段进行导线点和水准点的加密，并报业主和监理单位予以复核、验收并鉴证。2、设置的测量控制网络和水准基点，要求采取一定的保护措施，施工中经常进行检查。如有损坏，应立即进行补设。3、对于顶管施工线路周围和重要建筑物设置沉降观测

18、点，施工过程中定期进行沉降观测。四、技术准备 1、收集各种技术资料，包括工程地质资料、建筑红线图、建筑许可证、施工图、施工组织设计和施工预算、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。 2、组织落实施工人员进行施工图熟悉、施工图会审及技术交底工作，讨论施工方案及施工布置，安排出分段分期的施工计划目标和措施。 3、做好各种原材料试验和砼、砂浆配合比的试验工作，并报监理方审批。4、施工前应对测量仪器如水准仪、经纬仪、钢尺进行校核。五、劳动力准备根据施工进度计划，组织施工班组落实进场，并对技术性工种的施工人员进行岗位培训，实行持证上岗。具体详见表一：劳动力计划表。表一：劳动力计划表单位：个序号工种第一个

19、月第二个月第三个月第四个月1木工33332混凝土工44443钢筋工33334泥工121212125油漆工66666电工22227管道工202020208电焊工22209机修工111110普工16202010合 计69737331六、材料准备施工前会同业主、监理单位考察各材料应商，确定能够保质保存量的供贷商。根据施工进度计划，制订材料供应计划，落实材料货源，使施工能按计划顺利进行，并根据实际情况及时调整。 七、机械设备准备根据施工进度计划，并结合施工实际情况，作好机械配备计划并做好保养工作。具体详见表二：主要施工机械设备进场计划表。表二：主要施工机械设备进场计划表序号机械设备名称规格型号数量进

20、场 时 间第一个月第二个月第三个月第四个月1砼搅拌机400L112砂浆拌和机HJ224223电焊机BXI-315224高压潜水泵扬程32m225泥浆泵3PN10106挖土机PC-200117汽车吊16t118柴油振动锤5t119多级泵10KW3310管道泵7.5KW3311手掘式掘进机12001112小口径泥水平衡掘进机6001113中继间12004414中继间13503315主顶油缸300T2216拌浆筒0.3m32217储浆筒2m322八、质量检验仪器的配备根据工程施工特点，配备必要的质量仪器。具体详见表四：主要质量检验仪器表。仪器在非使用时，送到总公司进行校正、保养。表三：主要质量检验仪

21、器表序号仪器设备型号单位数量1磅秤TGT-50台32经纬仪J2台23水准仪S3台34钢卷尺50M 5M把45游标尺125-150mm把46坍落度筒只17水平尺500-600mm把28砼试模151515组29砂浆试模777组210试件养护水池只111全站仪托普康3110台1-19-第六章 地上、地下设施保护措施 一、公用设施保护措施 A、公用管线情况 公用管线是城市基础设施的重要组成部分，保护好公用管线的安全运行对于确保国民经济发展和居民正常生活有着十分重要的意义。千方百计采取保护措施，避免损坏公用管线的事故发生是搞好文明施工、安全生产的重要环节。根据现场调查和业主提供的施工图纸及管线分布图，可

22、以清楚地知道施工场地内分布的地上及地下管线情况。对本工程存在一定影响的主要是某南路的雨水管线，在开工前，组织人员进行仔细的测量，搞清管线的地下情况，如与顶管工程相矛盾，尽快向业主及监理单位汇报。B、保护措施 1、开工前的准备工作 （1）严格执行上级部门对市政工程建设在文明施工方面所颁发的条例、制度和规定。 （2）由业主组织召开公用管线单位配合会议时，施工单位应进一步收集管线资料，开挖放样外，并请管线单位监护人员到场，核对每根管线确切的标高、走向、规格、数量、完好程度等，做好记录并填写管线施工配合业务联系单，交与有关单位签认。 （3）开工前三卡一单手续必须齐全，并建立严格的“三卡一单双监护”制度

23、。向有关管线单位早办绿卡：管线监护申请卡、公用管线监护交底卡、管线交底卡、公用管线施工配合、业务联系单。2、施工过程中的保护措施 （1）开工前和实施过程中，施工负责人应认真向班组长和每一位操作工人进行管线技术交底，明确责任。 （2）应设置工地专人负责管线保护工作，要经常检查保护措施的可靠性，发现现场条件变化，措施失效时应及时采取补救办法，要敦促施工人员遵守操作规程，制止违章操作、违章指挥和违章施工。 （3）开挖土方时，无论人工开挖或机械挖掘（在地下管线边线两侧2m范围内严禁用机械挖掘），均需分层进行。每层挖掘深度线控制在20cm-30cm，一旦遇到异常情况，必须仔细而缓慢挖掘，进行探索性开挖，

24、在情况弄清楚后或采取措施后再继续开挖。 （4）施工时遇到露出的管线，必须采取有效措施进行吊托、拉攀、墩砌等固定措施，并与有关单位取得联系，配合施工，以求施工安全可靠。 （5）在进行高空作业，运输作业或机械在操作的回转半径内，对各种建筑物，高压电线及各种架空电线、管道应采取切实的安全保护措施，确保操作安全。 （6）施工中发现管线现状与交底或图纸内容、放样资料不符或出现直接危及管线安全异常情况时，应及时通知管线单位到场研究，商议补救措施，在未做出统一结论前，施工人员和操作人员不得过早擅自处理。 （7）施工结束前，应请管线单位认可签认。 （8）一旦发现管线损坏事故，必须在24h内报告主管部门和业主，

25、不得隐瞒，并按“三不放过”的原则进行处理。二、沿线地面建筑设施保护措施因土方开挖，对工地附近的建筑设施有一定的影响，在施工时要调查清楚，对建筑设施有一定影响的部位施工时要采用以下措施：1、加打密排钢板桩，作支护系统的方案。2、施工各工序安排要紧凑，尽量缩短施工工期，避免坍塌。 3、及时回填，回填时分层进行，并夯实，确保回填的压实度。 第七章 顶管施工技术方案一、工作坑（接收坑）根据招投标文件，某南路主干管顶管的工作井（接收井）由其它标段施工，因此本标段只负责穿越某南路支管顶管工作坑（接收坑），由于穿越某南路污水支管埋深相对较浅，而且顶管管径小，顶距较短，根据设计要求采用钢板桩支护围护，顶管后靠

26、背采用列排枕木。1、 施工流程打钢板桩 挖土支撑 基础垫层 设备安装 顶管 设备拆除 挖土支撑 管道接口 窨井砌筑 回填 拔除钢板桩2、 钢板桩围护根据设计要求，钢板桩入土深度不小于2.5m，钢板桩选取6m，25#槽钢。打设前准备工作：钢板桩的设置应便于窨井施工且以利以后钢板桩拔出。查明地下管线或底下构筑物，必要时采取各种保护措施。钢板桩的检验与矫正：支护用的钢板桩，施工前先进行外观检验，包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度、锁口形状等。导架安装：为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，施工时需要设置一定刚度的、坚固的导架

27、。导架的位置不能与钢板相碰。围檩桩不能随着钢板桩的打设而下沉或变形。导架的高度要适宜，要有利于控制钢板的施工高度和提高工效，要用经纬仪和水平仪控制导梁的位置和标高。机械的选择：采用5T的柴油锤打桩机。打设方法：采用单独打入法。即从板桩一角开始，逐块打设，直至工程结束。钢板桩打设：根据施工放样，先开挖钢板桩槽，宽度为0.60m，深度为0.50m，用吊车将钢板桩吊至插桩点外进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽轻轻加以锤击。在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制。为防止锁口中心线平面位移，可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻卡板桩位移，同时在围檩上预先算出

28、每块板的位置，以便随时校正。打桩时，开始打设的第一、二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度，它可以起到样板导向作用，一般每打入1m应测量一次。3、 基坑开挖基坑开挖采用PC-200挖机，先挖土1m，并采用1：1放坡。再挖土至地面2.5m时，应先距地面1.80m位置深处安置第一道支撑，支撑采用25槽钢，工作坑还应增设“八”字撑。支撑与管道的间隙应满足顶管需要，拟以管内底高程向上2m做第二道支撑。在基坑开挖过程中，应做到随挖土、随支撑要求。挖至设计标高，以最快的速度完成封底工作。封底采用干封底。 4、 钢板标桩拔除在进行基坑回填时，要拔除钢板桩，以便日后重复使用。拔除前要确定拔除顺序、时间以及桩孔处

29、理方法。拔桩时会产生一定的振动，如拔桩带土过多会引起地面沉降，可能给已施工的窨井带来危害，并影响道路和地下管线的正常使用。因此选择在角桩边五根以上，且采用跳拔的方法间隔拔除，拔桩的顺序与打设顺序相反为宜。对于拔桩产生的桩孔，需及时回填以减少对邻近设施的影响，回填材料采用黄砂。如附近建筑物对沉降有较高的要求，可以采用压密注浆，在钢板桩拔除过程中，边拔边注浆。二、顶管施工1、 主要工程量本工程共有八条顶管，其1350二条，1200二条，600三条，长度分别为1350 278.9m、1200 349.6m、600 248.7m。地面辅助设施安装顶管机与管道分离，并吊上地面进洞同上，继续顶进吊放中继间

30、顶力达到300T焊接并验收顶完第一管节，吊下下一节管节管节顶进顶管机顶进，吊下第一节管节出洞安装顶进机架与主顶装置井下测量放样2、 工艺流程 3、顶管机选型考虑到工程工期以及公司现有的顶管设备，本工程配备一台泥水平衡顶管掘进机和一台手掘式顶管机，口径分别为600、1200型，而1200型同时兼有1350型。在施工过程中，仅需要将机头处理后即可施工。这样可以大大缩短工期。（1） 构造泥水平衡工具管分前后两段（5、7），段与段之间安装纠偏没缸（1）。前段的端部是刀盘（4），刀盘为面板式，在刀架处有开口，刀架上的刀可以双向切削，并可前后伸缩。前伸时切削量增加，开口度增加，进泥量加大；缩回时，切削量减

31、少，开口度也因刀架后退而减小，进泥量减小，进泥量减小。刀架的前伸和后缩是通过进泥口的开闭装置（6）来实现的。刀盘的后面是隔板，将前段分成两部分，隔板的前方是泥水舱，承受泥水压力；后方是动力舱，处于常压。刀盘的主轴通过隔板，轴座固定在隔板上。隔板的下方，左右排列进出泥管（8、9），进出泥管上各有控制阀门。工具管的后段与顶进管段相联（见下图）。泥水平衡式工具管1纠偏油缸；2驱动电动机；3油压装置；4切削刀盘；5前段；6开口度调节装置；7后段；8进泥管；9排泥管（2）原理随着工具管的推进，刀盘在不断转动，进泥管不断供泥水，排泥管不断将混有弃土的泥水排出泥水舱。泥水舱要保持一定的压力，使刀盘在泥水压力

32、的情况下向前钻进。泥水平衡式工具管是一种以全断面切削土体，以泥水压力来平衡土压力和地下水压力，又以泥水作为输送弃土介质的机械式工具管。泥水平衡工具管的基本原理是泥水护壁。在泥水式顶管施工中，要使挖掘面保持稳定，必须向泥水舱注入一定压力的泥水。泥水在压力作用下向土体内部渗透，在开挖面形成一层泥皮。泥皮的作用，一方面阻止泥水继续向土体内部渗透，另一方面，泥水的压力通过泥皮作用在开挖面，防止坍塌。在粘土及粉土中，一方面渗透系数极小，土体本身已具有泥皮的作用，较小的水压力就能稳定开挖面，另一方面土体本身又能造浆，因此对泥水的比重不必严格要求，甚至清水也能护壁。在淤泥及淤泥质土中，由于土体本身不够稳定，

33、土体优动后液化，更不稳定。虽有泥水护壁作用，仍会产生开挖面失稳。因此不能完全依赖泥水，还应辅以机械平衡的措施。（3）主要特点： 截割功率大，截割转矩大，比国外同类产品提高46%； 截割部采用单动力同轴输出，径向尺寸小，结构紧凑，相对增加了机内空间； 可靠性高。主要的电气、液压元件采用进口件，机械传动部件采用优质材料、先进的生产工艺制造，且经受了严格的、长期的试验和实际作用的考验；整机也进行了严格的、全面的出厂试验和调试。 适用于流砂土层。刀排可伸出和关闭，可控制进土量的大小，即可保持土体压力平衡，较好地控制地面的沉降，又可防止流砂堵塞泥水管道； 采用PLC、电视监控等手段进行远距离遥控操作，提

34、高了效率、安全性及控制精度。有经验的操作人员可将方向精度控制在30mm以内； 可实现一机多用。只需要换刀盘和壳体，即可组成1200和1350口径的掘进机。4、主顶装置主顶装置采用二只油缸，分左右布置。主顶油缸为双冲程等推力油缸，总行程为3.70m，2m长的管节顶进可一次完成，无需加放顶块，每只油缸最大顶力为200T，主顶最大装备顶力为400T，满足设计顶力的要求，主顶装置上装有活动底架，便于调整轴线。主顶动力站由一台，63ml/r的轴向柱塞泵驱动，可以满足5cm/min的顶进速度，另外也可以通过调节变频器来改变油泵流量，从而控制顶速。5、 中继间工作井最大允许顶力为400T，考虑其他安全因素及

35、施工经验，选取300T。因此对于顶程较长顶进时应考虑中继间，当顶力达到300T时，应及时放中继间，进行中继间接力顶进。中继间顶进计算：F=DLfF 最大允许顶力（T），F=300（T）D管节外径（m），d=1.20m时，D=1.37m；d=1.35m时，D=1.52mf管节外壁单位面积摩阻力（t/m2），根据以往施工经验取f=0.8 (t/m2）L中继间推动的管节长度（m）所以L=F/Df=300/3.141.370.8=87.17（m），取87m，1200管道中继间推动的管节长度为87m。L=F/Df=300/3.141.520.8=78.57（m），取78m，1350管道中继间推动的管节长

36、度为78m。根据以上计算结果，除600顶管不需中继间外，其余每条顶管均需用中间继。其中1350顶距为186.2m需用2个中继间，分别布置在70m和140m处；1350顶距为92.7m需用1个中继间；1200顶距为256.7m需用3个中继间，分别布置在70m、140m和210m处；1200顶距为92.7m需用1个中继间。中继间由前后壳体组成，其间有两道可径向调节张紧度的密封圈，可以交互使用，增加密封的可靠性，中继间在油缸的作用下，可以前后伸缩，中继间油缸的最大行程为30cm。每个中继间配置12只25T油缸，总顶力可达300T。当主顶顶力达到300T时，应放下中继间进行中继间接力顶进。接力顶进时，

37、中继间前的管节，包括顶管机由中继间来推动，中继间后的管节，由主顶油缸来推动力。顶进时应注意油缸行程应控制在25cm左右，同时应注意中继间密封处不得有渗漏，如有渗漏现象，应及时调节密封圈，加强密封性能。中继间接力顶进流程：启动中继间液压动力站中继间油缸伸25cm中继间油缸卸荷主顶油缸顶进，中继间油缸缩回一节管节顶进完毕关闭中继间液压动力站6、 顶进设备安装（1）把地面上建立的测量控制网引放至工作井内，并建立相应的地面控制点，便于顶进施工时进行复测。（2）工作井内测量放样，精确测放出顶进轴线。（3）安装顶进后靠。顶进后靠的平面应垂直于顶进轴线，后靠与井壁之间的空隙要用砂浆或是砼填塞密实。 （4）安

38、装主顶装置和导轨。先将它们大致固定，然后在测量的监测下，精确调整它们的位置，直至满足要求为止，随即将它们固定牢靠。 （5）工作井内的平面布置。搭建井内工作平台、安装配电箱、主顶动力箱，控制台等，敷设各种电缆、管线、油路等。井内平面布置要求布局合理，保证安全，方便施工。（6）地面辅助设备的安装及平面布置。辅助设备主要有拌浆系统、供电系统、电瓶车充电设备等的安装及调试，此外还有轨道拼接、管节堆场、临时弃土场地的安排以及吊车泊位、安全护栏等的布置。（7）地面辅助工作及井内安装结束后，吊放顶管机，接通电气，液压等系统，进行出洞前的总调试。917、出洞时的技术措施出洞前，先在洞口处安装橡胶止水带，其作用

39、是防止顶管机出洞时正面的水土涌入工作井内，其另一个作用是防止顶进施工时压入的减阻泥浆从此处流失，保证能够形成完整有效的泥浆套。出洞时，为了防止因洞口与顶管机之间存在的建筑空间而引起洞口土体的坍塌，采取灌泥措施，可以在顶管机的土仓内预先加土，土采用粘性土，使土仓内预先建立压力，当顶管机出洞时，顶管机与土体间的建筑空间得到有效地减小，可以防止顶管机在出洞时，正面土体的坍塌。8、顶管机出洞（1）凿除出洞范围内的砖堵，可以用风镐人工凿除，施工时应注意，尽量不要凿到顶管机出洞范围以外。（2）为了防止出洞时，洞外土体大量涌入，可在顶管机前方的密封舱内，事先装入粘土，使顶管机出洞时，机头与土体之间的建筑空隙

40、尽可能地减少，可以阻止洞外土体的坍塌。（3）当砖堵完全凿除后，将顶管机顶入洞圈，并向前推进，同时，由测量监测顶进方向。（4）顶管机继续顶进，至主顶油缸行程伸足。（5）吊放顶块，主顶油缸继续顶进，直至行程伸足。（6）在顶管机尾部烧焊限位块，防止主顶油缸缩回时顶管机在正面土压力作用下退回。（7）缩回主顶油缸，吊放第一节管节并焊接。（8）割除限位块，继续顶进。9、水力机械排泥本顶管选用泥水平衡顶管掘进机。顶进施工时，螺旋机出土量与顶进速度相匹配，以使密封舱内的土体压力与开挖面的水土压力保持平衡。螺旋机排出的土体，通常是进入土箱采用轨道运输干出土方式输出管道外。但对于管径小，采用常规方法，工效太低。为

41、此我们将螺旋机排出的干土，通过连通管进入特制的混和箱，再用高压水枪将干土破碎与水混合成泥浆，采用管道泵及输泥管路将泥浆输送至地面沉淀池排放。该水力机械排泥方案可极大地提高了工效，为加快顶进速度，缩短工期创造了条件。（见图）1、动力电缆2、控制电缆3、测量通道4、砼管节5、压浆总管6、排污管7、进水管顶管施工管道断面布置图（1）泥水混和箱泥水混和箱设置在顶管掘进机后面第一节砼管上，紧靠螺旋机尾部。用特制的连通管与螺旋输送机排泥口接通。顶进施工时，螺旋机排出的泥土通过连通管进入混和箱。泥水混和箱内装有12支可调节流量的固定式水枪，另配有2支活动式水枪。箱内还装有一台泥浆搅拌器。进入箱内的泥土经水枪

42、喷出的高压水力射流冲碎变成泥浆。再经搅拌器充分搅拌后，输入泥浆输送管道。混和箱排浆端设有网格，以防石块等异物进入泥浆输送管道，并安装一只球阀，可控制泥浆排放量。在高压供水和与排泥管之间设一连通管，用球阀控制，使进入混和箱的高压水与排出的泥浆量达到平衡，既可避免管道泵因缺水损坏，又不致因供水量过大而溢出箱外。停顶时，还可利用高压通过连通管冲洗排泥管及管道泵，避免沉泥堵塞。（2）排泥系统排泥管采用4无缝钢管，管节接头采用卡箍式活络接头。在中继间处用高压橡胶波纹管过渡，以适应中继顶之伸缩。泥浆采用管泵输送。管道内设置1台管道泵，布置在距混和箱约15m处。在工作井底设一台大功率管道泵，将水平输送至井底

43、的泥浆垂直提升至地面沉淀池。管道泵的开闭由液位计自动控制。泥水通过管道时，触发控制器开关，自动接通电源，启动管道泵。反之，将自动关闭。（3）高压供水系统高压供水管路采用4无缝钢管。管节接头采用卡箍式活络接头，中继顶处也采用橡胶波纹管过渡。地面水源地安装二台大功率多级泵向管路供水。供水压力0.5Mpa，通过工作井的落差，到达混和箱水枪的破土压力可达0.6Mpa左右，足以达到有效破碎土体作用。10、顶进施工出洞阶段结束后，即可进行正常的顶进施工。正常顶进时，开挖面处的土体经小刀盘搅拌，由螺旋输送机排土至土箱内，土箱内的土体经高压水冲刷后，搅成泥浆，由管道泵送至工作井内，再由工作井内的管道泵送至地面

44、泥浆池。出土速度可通过调节小刀盘的转速和螺旋机的转速控制。一节管节顶进结束后，缩回主顶油缸，拆除洞口处的管线，吊放一节管节，然后连接洞口处的管线，再继续顶进。顶进施工期间，管道内的动务、照明、控制电缆等接头要安全可靠。管道内的各种管线应分门别类地布置，并固定好，防止松动滑落。通过中继间处的各管线应用软管过渡，管道内的管线布置详见断面布置图。在顶管机操作面应放置应急照明灯具，保证断电或停电时管道内的工作人员能顺利撤出。11、减阻泥浆的运用顶进施工中，减阻泥浆的运用是减小顶进阻力的主要措施。顶进时通过管节上的压浆孔，向管道外壁压入一定量的减阻泥浆，在管道外围形成一个泥浆环套，减小管节外壁和土层间的

45、摩擦力，从而减小顶进时的顶力。泥浆套形成的好坏，直接关系到减阻的效果。为了做好压浆工作，在顶管机尾部环向均匀地布置了四只压浆孔，用于顶进时及时进行跟踪注浆。砼管节上布置有四只压浆孔，四只压浆孔成90环向分布。顶管机后面的三节砼管节上都有压浆孔，其后每三节管节里有一节管节上有压浆孔。压浆总管用2白铁管，除顶管机及随后的三个砼管节外，压浆总管上每隔6m装一只三通，再用压浆软管接至压浆孔处。顶进时，顶管机尾部的压浆孔要及时有效地跟踪压浆，确保能形成完整有效的泥浆环套。砼管节上的压浆孔是供补压浆用的，补压浆的次数及压浆量根据施工时的具体情况确定。减阻泥浆的性能要稳定，施工期间要求泥浆不失水、不沉淀、不

46、固结，既要有良好的流动性，又要有一定的稠度。顶进施工前要做泥浆配合比实验，找出适合于施工的最佳泥浆配合比。减阻泥浆的拌制要严格按操作规程进行。催化剂、化学添加剂等要搅拌均匀，使之均匀地化开，膨润土加入后要充分搅拌，使其充分水化。泥浆拌好后，应放置一定的时间才能使用。压浆是通过储浆池处的压浆泵将泥浆压至管道内的压浆总管，然后经由压浆孔压至管壁外。施工中，在压浆泵，顶管机尾部等处装有压力表，便于观察、控制和调整压浆的压力。顶进施工中，减阻泥浆的用量主要取决于管道周围空隙的大小及周围土层的特性，由于泥浆的流失及地下水等的作用，泥浆的实际用量要比理论用量大很多，一般可达理论值的45倍，但在施工中还要根

47、据土质情况、顶进状况、地面沉降的要求等做适当的调整。12、供电、照明及通讯顶进施工时，顶管机所需电力由操纵平台上的电箱用50mm2电缆直接输送到工作面，电缆采用三相五芯制，井口采用航空接头，便于拆卸，管道内用接头箱进行电缆连接，确保使用安全。照明采用36V安全电压，电管道内电箱中的1KVA变压器提供36V电源，每只变压器连接910只行灯进行照明，根据顶进长度来决定使用变压器的数量。我们采用程控交换机进行井上、井下和管道内的通讯，一台程控交换机可以连接四十门电话，在办公室、操纵台、顶管工作面、测量台等处安装电话，即可实现自由通话。在施工中可以及时了解各处情况，提高了工作效率，也提高了施工的安全性

48、。13、井下测量及轴线控制为了使顶进轴线和设计轴线相吻合，在顶进过程中，要经常对顶进轴线进行测量。在正常情况下，每顶进一节管节测量数次，在出洞、纠偏、进洞时，适当增加测量的次数。施工时还要经常坚测量控制点进行复测，以保证测量的精度。在施工过程中，要根据测量报表绘制顶进轴线的单值控制图，直接反映顶进轴线的偏差情况，使操作人员及时了解纠偏的方向，保证顶管机处于良好的工作状态。在实际顶进中，顶进轴线和设计轴线经常会发生偏差，因而要采取纠偏措施，减小顶进轴线和设计轴线间偏差值，使之尽量趋向一致。顶进轴线发生偏差时，通过调节纠偏千斤顶的伸缩量，使偏差值逐渐减小并回至设计轴线位置。在施工过程中应贯彻勤测、

49、勤纠、缓纠的原则，不能剧烈纠偏，以免对钢管节和顶进施工造成不影响。本工程测量所用的仪器有全站仪、激光经纬仪和高精度的水准仪。顶管机内设有坡度板和光靶，坡度板用于读取顶管机的坡度和转角，光靶用于激光经纬仪进行轴线的跟踪测量。14、沉降观测点的布置和观测顶进施工的每个顶程都要布置地面沉降观测点。出洞后的15m范围内每隔3m布置一个沉降观测点，然后每隔5m布置一个沉降观测点，在顶进施工影响范围内的地面建筑物及地下管线处适当增加沉降观测点布置。在每一个顶程中还要布置两道断面沉降测点。沉降观测点布置必须做到安全、可靠。对测量所用的仪器要经常校核，确保测量数据的准确性。顶进施工时，对沉降观测点每天进行两次

50、观测，对要保护的地面建筑物及地下管线处的观测点适当增加观测的次数，并及时把测量数据反馈到施工人员手中，便于指导顶进施工。15、顶管机进洞的技术措施为保证顶管机能顺利进入接收井，在离接收井15m左右时要加强对顶进轴线的观测，及时纠正顶进轴线的偏差，保证顶管机能顺利地按设计轴线进入接收井。顶进至拉收井内后，应及时将顶管机与管节分离，吊上地面，按设计要求进行洞口处理，完成顶进。16、质量标准1、 顶向不偏移，管节不错口，管内无积水，无倒流的现象。2、 顶管的接口套环应对下管缝和管端外周、密贴、管端垫板粘牢。3、 管内若有小于0.2mm的裂缝，可用环氧或期他的涂料修补，修补后不得有渗水现象，若裂缝大于

51、0.2mm，则另行处理。4、 允许偏差第八章 安装工程施工技术方案一、工程范围及主要内容根据招投标文件，顶管工作井、接收井由埋管单位施工，其中梁和盖板的预制由埋管单位施工，梁及盖板的吊装、盖板上部结构及覆土恢复由顶管单位施工，顶管工作井顶管施工完后其外井壁与埋管间预留三节埋管由顶管单位施工，工作坑、接收坑及内部窨井均由顶管单位施工，工作坑、接收坑与埋管间预留三节埋管由顶管单位施工。根据设计，600-1200为承插式钢筋砼管，1350为企口式钢筋砼管。二、施工安排本工程首先安排顶管施工，每条顶管施工完毕后，及时进行窨井和管道施工，在施工过程中，遵循先深后浅的原则，确保工程顺利进行。三、施工方法根

52、据地质资料，挖深深度小于3.0m，均采用疏排钢板桩支护，挖深在3.0mm以下沟槽采用横列板撑。沟槽挖土采用PC-200液压挖掘机开挖，用8-12T汽车吊，基础砼及水泥砂浆采用现场机拌，反斗车运输，开槽施工工艺流程如下：打钢板桩 挖土支撑 基础浇筑 管道铺设 管座浇筑 管道接口 窨井砌筑 闭水试验 沟槽回填 拔除钢板桩 1、钢板桩围护钢板桩采用24 L=5.56.0m槽钢。施工要点如下： 根据沟槽边线，先开挖钢板桩槽，宽度为60cm，深度50cm左右，采用PC-200挖土机施打。 钢板桩的排列根据地质和沟槽深度，采用咬口形式。 打桩时钢板顶部戴钢帽，同时要做到横平竖直。当发现板桩入土过慢，桩锤回

53、弹过大，应查明原因，处理后方可继续施打。 打桩前应查明地下管线或底下构筑物，必要时将管线外露，采取施工保护后再打设板桩，或者局部不打设板桩，采取其它支护措施。2、沟槽开挖沟槽开挖采用PC-200反铲挖土机和人工修整相结合的方法，挖掘程序为先机械后人工，在采用机械进行挖土时，为防止超挖或扰动槽底，机械挖土控制在距槽底标高20cm，预留底层土，再用人工挖出、修整槽底、边挖边修。如发现超挖，必须进行处理，严禁用土回填，人工清底清除的松散土、淤泥、大块石等集中后，由挖土机吊出沟槽外处理，操作人员不准站在臂杆回转半径以内。挖土机挖土时，采取后退式挖土方法，严禁挖机进入未设支撑的区域内。施工时还要随时注意

54、槽内的水的排放，在修整槽底的同时又应同时做好明水的排除，在槽的两侧近窨井处应设集水坑以便排水。沟槽的一侧可堆放回填土所需的土方，堆土高度不宜超过1.5m，距沟槽不得小于2.0m。3、管道基础（1） 管道基础按设计图进行施工（2）基础的底层土应无淤泥和碎石，如有超挖应用碎石砂或旧料填实，不用土回填，采用结配碎石回填。槽内无积水，基础施工前必须复核高程样板，在沟槽底部钉两只样板，并用样板检查桩顶的标高，以控制挖土面、垫层和基础面。（3）管道基础的碎石砂垫层厚度为10cm，碎石垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺设、推平、拍实。碎石砂铺设结束后，在铺好的碎石砂垫层上浇筑砼基础，其具体尺寸、宽度均根据不同的管

55、径，混凝土的级配按照质检站提供的设计配比。（4）在碎石砂垫层上安装混凝土基础的侧向模板时，根据管道中心位置在高程样板上拉出中心线，混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度，以便于装拆和周转使用，安装缝隙应紧密，支撑牢固。（5）施工基础的混凝土的材料、拌和、运输和浇筑等应符合混凝土施工规范的所有要求。碎石垫层面上有水时，不得浇筑混凝土。混凝土应用拍板并用振动器振实。混凝土基础浇筑完成后，12小时内不得浸水，并进行养护。混凝土强度达到2.5Mpa以上后，方可拆模。4、管道铺设（1）混凝土基础浇筑2天后方可开始排管，并替换基础面上的铁管支撑。（2）管材运至现场放置在所排部位的一侧，根据现场的实际情况

56、，选用12T的汽车吊，卸管以及排管用的吊车地撑点落在沟槽2.0m以外的实地上。装卸过程中，严禁用钢丝绳穿心吊运。起吊时轻起轻落，防止碰撞损坏管端。卸管及排管用的钢丝绳吊索应用允许力大于管重5倍的相应直径。（3）成品管道运至施工现场，应按照产品标准进行逐节检验，不符合标准的，不得使用，并做好标志及时处理。运至沟槽边，待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。卸管时应有专人指挥，操作人员集中思想，听从指挥，并应遵循起重吊装操作规程。（4）排管时应清除基础表面污泥、杂物、积水，复核好高程样板的中心位置和标高。管节在沟槽内移动时，操作人员应密切配合，防止碰撞样板。（5）排管时，应以管内底标高为准。在窨井处排管时

57、，应控制好窨井的内净尺寸。“O”型橡胶密封圈的物理性能、外观要求和堆放要求均应符合有关规定。（6）管道铺设的质量标准。 管道顺直，管道稳定，管底坡度不得有倒流水； 排管时，基础面无淤泥等杂物； 管节接缝宽度保持均匀； 管座混凝土应捣实，与管壁紧密结合； 管道内不得有泥土，建筑垃圾等杂物。5、管座浇捣本工程管座形式有135和180两种管座。管座立模前应将管壁、基础表面上沉积的污泥、杂物清除干净，砼基础面层不得积水。模板应沿砼基础边线垂直支立，砼的材料、拌和、运输、浇筑和养护均符合有关规定。管座表面应拍平抹光，管座要用插入式振捣器振捣密实，与管壁紧密结合，坚固稳定。6、窨井砌筑 施工准备：清扫冲洗

58、垫层表面，无积水无污泥，砖材浇水湿润，水泥砂浆根据配合比进行搅拌。 施工要求：在砌筑的基础面上先铺底浆，砌砖必须做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不得走样，砌砖时应夹角对齐上下错缝内外搭接，砖缝中砂浆饱满，不得通缝，砌砖时应将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。 在管材上半部窨井处砌拱圈，拱圈高度为250mm。 用1:2水泥砂浆抹面，洒水湿润墙体，抹面分两次进行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木槎槎平，表面粗有纹路，此底糙厚度10mm，在底糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光。抹面工序应先外墙后内墙，在必要时内墙宜一次抹光完成。 窨井流槽：用砖砌筑，高度为管径的1

59、/2，两肩略向中间落水，同样流槽必须用12水泥砂浆分两次抹面。 预留管的处理：窨井上的预留管的管径、方向和标高必须符合设计要求。预留管应与墙体接平，在窨井与接管的连接处用12水泥砂浆抹成45三角接缝，用截断的短管安装时，其断管破茬不得朝向井向。7、闭水试验闭水试验前应先灌水24小时，使管道充分浸透，如管道两端管堵用砌筑，则必须养护3-4天达到一定强度。试验可利用管节端部窨井作为闭水水头，要求水头在上游管内顶2.0m以上，观察水位下降值，注水过程同时检查管堵、管道、井身有无漏水、渗水现象，若在30min内水位下降在规范规定值以内，则闭水试验合格。闭水试验合格后，应及时抽干管内水，拆除管内封堵。8

60、、沟槽回填 管道安装工作完成后，请有关部门进行隐蔽验收，然后抓紧回填土施工，以防遇到降雨或有地下水涌进沟槽，导致漂管或插口由承口拔出。 回填时沟槽内保证积水排除干净，严禁带水作业，并不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于10cm的石料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎。 待回填土达到规定的密实度之后，方可拔除钢板桩。 沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高到低分层进行，沟槽两侧同时回填夯实，以防管道位移，窨井等构筑物回填土时应四周同时进行，在与其他管道交叉的地方，回填土时，要做妥善处理。回填土的质量按回填土的密实度进行控制。9、钢筋砼管防腐涂装技术要求（1）材料：采用Intertuf606JX006/JX

61、A010环氧沥青漆 （2）防腐范围：钢筋砼管道的内壁、接缝、检查井内壁、井盖座及流槽表面。（3）涂装的工序：钢筋砼管道的内壁防腐涂装在地面完成，管道顶进或埋设后再对管节接缝以及局部破损处进行补涂处理。（4）涂装工艺 漆前砼管道内壁水泥需经一个月养护，水分含量应低于6%，表面应清洁、干燥、无油脂和松散水泥。 表面处理及涂装工序：抽水、鼓风、堵漏凸的铲除、压缩空气打磨吸尘基面处理：除油清垃圾及松动砼粒块凹洞、缝填补批平吹干除湿 厚度50m验 收涂一道漆批嵌小孔腻子外观检查验收涂第二道面漆清除表面灰尘垃圾吹干、验收厚度150m竣工验收检查膜厚优 良（5）安全标准与质量验收标准 安全标准有害气体最高允

62、许浓度：100PPM爆炸范围容积：1.302.65% 质量验收标准外观：漆膜外观应达到平整、光滑、丰满、有光泽、颜色一致，涂层无漏涂、露底、流挂、气孔、起皱、剥落、龟裂咬底等现象。涂层干膜厚度： 底涂一道50m 面涂一道150m 200m涂层附着力按ASTM标准检测，达5级或4级为优良。（6）操作要求 施工前要提前4-8小时开启工作井井盖和上下游各种透气孔盖进行自然通风，并同时架好通风设施，向管道和工作井内进行强制送风和吸风。 因施工用的涂料毒性大，挥发快，所以在施工中必须用通风机向管道内送风，并保证平均风速达到0.8m/s，中途不得停顿。在没有通风的情况下绝对不允许涂装工人下井作业。 施工时

63、必须有两名以上值勤监护人员，在施工沉井口旁边监护，随时注意井下作业情况，决不允许擅离岗位，以防叵测。 上下井时要小心谨慎，要在爬梯旁备安全扶绳，每班安全员上岗时必须检查爬梯是否安全可靠。 施工时开启路面井盖，必须用交通围护栏围成方型护栏，并用铁丝扎牢。夜间要悬挂红色警示灯。 进入砼管道施工时：严禁带入火种，不允许在井内吸烟或敲打成火星，不穿带有铁掌的鞋下井。施工用的材料和稀释剂挥发成可燃气体后，过到极度限浓度时遇有火种及易造成爆炸事故。安全员要随时用可燃气体报警仪器及H2和O2测试仪监控管道内有毒可燃气体的浓度，发现事故苗子及时组织施工人员撤离现场。 施工人员必须带好防毒面具、胶手套、防护鞋等

64、一切安全设施后方能下井。 井内或砼管内的电器设备、照明灯具及开关，必须使用低压防爆型的，在电工操作时必须停止涂装施工，待电工操作完毕后才能继续进行涂装施工。 钢筋砼管内的金属构件采用环氧富锌底漆二度，每度30m，环氧沥青面漆二度，每度80m。第九章 质量保证体系及质量保证措施一、质量目标“百年大计、质量第一”，保证工程质量是工程建设的基本涵义，也是企业生存发展的前提条件，没有可靠的质量保证，企业就难以发展和生存。质量是企业实现兴旺发达的有力保证，工程质量优良，对施工企业来说既是一种社会荣誉，又是一种精神力量，具有巨大的激励作用，而且可以吸引人才、技术、资金和市场。确保工程质量，不仅是施工单位对

65、业主负责，而且对整个社会负责。本工程质量目标：确保“优良工程”。为了确保工程质量，发扬我公司在多年施工管理中创优夺杯的精神，在施工中将严格把关，一丝不苟，把工程质量放在首位，确保既定目标的实现。二、质量保证体系建立完善的施工质量网络，严格按照ISO9002质量管理体系的程序要求进行项目质量管理，明确岗位，做到人尽其则。本工程质量管理组织体系网络图质量管理目标确定质量保证体系质量信息反馈供应组试验组质检组工程技术组施工组织设计与方案控制质量回访服务 预防为主的方针质量意识教育思想体系组织体系公司质量部分公司质量科项目经理部控制体系 计量标准的质量控制施工过程的质量控制机具材料的质量控制施工准备的

66、质量控制三、ISO9002质量体系本公司依据ISO9002标准及公司特点建立质量体系，其目的是加强质量管理，实施生产全过程的质量控制，以确保工程质量，适用于公司建立和实施质量体系。针对本工程特定的项目，合同工程制订质量计划，规定专门的质量措施，资源和活动顺序的文件。 （一）质量手册质量手册是质量体系中最重要的文件，本质量手册阐述了公司质量方针、目标，并描述了质量体系，手册内容包含了ISO9002标准19个要素，是建立、实施和完善公司质量时期遵循的文件。 （二）质量体系程序质量体系程序是质量手册的细化，是质量保证活动的指导性文件，按公司质量体系所含需素相应编制了24个质量体系程序文件，程序文件应

67、与公司质量方针目标相一致，其范围和详细程序取决于工程的复杂程序，所用方针，以及开展这项涉及的人员所需要的技术技能和培训，程序文件中标明了引用的作业指导书表格等具体作业文件名称及其编号。我公司将在本工程全面实施质量体系程序。 （三）质量策划为满足工程独有的质量要求，公司质量保证、科技开发、生产、人事部门应保证根据每项质量计划。1、根据每项工程质量要求，引用公司质量手册程序文件中的适用部分，编制项目质量计划。2、确定和配备必须的控制手段、过程、设备工艺装备，符合要求数量的适当的开发、生产、检验、管理人员。3、确保研制、生产过程，安装、服务、检查和试验程序与有关文件的相容性。 四、质量保证措施建立以

68、公司为首的核心层，质安部为质量管理监督中心，项目部为实施层的全面质量管理网络体系，成立各工种的QC小组，对本工程实行全面质量管理。公司质安部落实专职质量员，加强对本工程的质量进行全面的管理，督促和检查，对质量控制的重点部位设置质量管理点。建立以项目经理为首的施工现场质量管理网络，配备专职质安员进行对工程质量全方位的管理和检查。同时加强对土建与各专业分包单位，安装各专业工种的配合和协调。（一） 质量检查监督制度工程质量实行两级检查，三方监督，即在班组自检的基础上现场质量员与施工员负责复检，公司抽检和定期质量大检查，工程质量由建设单位，监理公司和本公司质安部三方监督。（二） 工程质量标准严格按建筑

69、安装工程质量检验标准、工程建设规范、施工图纸及本公司有关确保质量技术措施、工艺标准等条文施工。（三） 质量管理制度为保证工程质量，施工前应认真学习本公司“企业标准”，强化质量意识，“质量三检制”、“工序交接按管理签证规定”，在工程质量控制和检查过程中，要认真执行，上道工序不达标不进入下道工序，确保技术资料和工程进度同步。1、 建立健全质量管理系统，落实质量责任制明确本工程项目经理部有关职能部门、人员在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责和权限。（1） 项目经理 贯彻执行国家与行业的有关质量法律法规、政策和企业的质量制度； 负责项目部的全面工作，保证工程合同目标的完成； 负责组建项目部，落实与

70、质量相关的岗位人员； 代表公司、项目部实施工程承包合同； 对工程施工和工程质量负项目领导责任。（2）项目工程师 领导项目部的技术、质量工作，贯彻公司质量方针目标、技术质量制度； 组织项目部内部图纸会审，参加业主组织的图纸交底会议； 负责编制包括质量计划在内的标后施工组织设计、单项施工方案或技术措施、项目用的作业指导书，并组织实施； 负责项目部技术交底，确定项目质量控制点并组织验收，参加工程验收，负责工程技术资料（质量记录）的审核； 负责工程质量、质量体系纠正和预防措施的编制及实施，及时搞好工程回访保修。（3）施工员 掌握合同要求，参与编制包括项目质量计划在内的施工组织设计，确保公司质量体系和工

71、程合同要求的各项工作有计划地实施，确保工程进程处于监控之下； 根据施工图、有关规范规程、施工组织设计组织施工，按计划控制施工质量和施工进度； 负责工程技术、质量、安全等工作的管理； 参与同顾客、设计单位有关技术质量事项的洽谈； 负责工程定位和沉降测量，做好日常施工记录； 负责工程各专业、各工种、作业班组和分包单位协调工作，对测量砌翻样的技术工作进行复查。（4）质量员 协助技术负责人做好工程质量管理工作，根据设计图、工程质量验评标准、施工规范、施工组织设计等参加工程质量监督检验； 参加工程不合格品的调查分析，提出处置或纠正和预防措施的意见，并验证整改的结果； 负责工程质量记录、技术资料的检查、整

72、理和保管； 正确及时填写质量资料。（5）材料员 按规定制订采购文件，并按批准的采购文件进行采购； 接收物资进场（入库）应按规定进行检验、试验或验证，做好记录和标识； 根据接收物资的质量特性，采用适宜的方式、环境妥善储存，确保接收物资质量不因保存不当受损，计量库区与非计量库区做到分区； 分类建立进场（入库）接收物资台帐，做到帐物相符； 按要求做好接收物资的标识，防止应检验、试验而未检验试验和检验不合格的接收物资用于施工。（6）安全员 贯彻执行安全法规、条例、标准、规定； 做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流推广先进经验； 经常深入现场，掌握安全、生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改

73、进意见和措施； 组织工地现场开展安全标化、文明施工活动，定期进行安全、文明施工检查； 参加编制安全技术措施方案，并对贯彻执行情况进行督促检查； 与有关部门共同做好新工人、特殊工人的安全技术训练、考核、发证工作； 进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故调查和处理； 制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停施工，并报告领导处理； 对违反安全规定和有关安全技术法规的行为，给予教育劝阻无效时，有权越级上告。（7）计量员 负责选用和配备工程适用的计量器具，确保工程使用的计量器具测量范围和准确度满足施工要求； 负责项目部计量器具管理，做到使用前检定和使用中的同期检定。确保量值准确可靠； 负责计量

74、器具的登记、标识、建卡和报表、台帐工作；负责办理计量器具的封存、启封、降级、报废手续。（8）资料员 在项目工程师或项目技术员的领导下，整理施工管理资料和施工技术质量资料； 保证所管理的资料质量，对由资料管理引起的质量问题负责； 做好各种统计报表，对有关的质量数据负责； 及时做好竣工项目的资料汇编工作； 对各检验班组的原始记录进行业务指导。（9）统计预算员 按时统计汇报工程的质量问题，按时填写质量事故报表及完成工程量报表，并对统计上报的各种资料数据的准确性负责； 负责汇集产品及原材料的返工、报废和浪费情况，做好质量成本核算工作； 做好项目部完成工程量的预算工作，并保管好经济技术文件。（10）机管

75、员：严格执行公司设备管理制度并切实加以实现。对施工设备要进行定期或不定期地检查，保证设备安全运转，正确使用。施工现场使用的施工设备或检测，必须有设备标识。施工设备在投入使用前必须进行验证，并做好记录。负责编制施工设备方案，做好检查和维护保养管理工作。2、施工准备阶段质量控制：（1）针对本工程质量目标和施工特点，对全体人员进行质量教育，提高全员质量意识。（2）认真做好各项技术准备，针对本工程设计意图进行图纸会审制定施工组织设计、技术交底。组织相关人员加深对本工程施工质量规范标准全面而准确的认识。（3）做好物资、设备准备。编制物资、设备进场计划落实，保证机械设备的完好。特别重视质量检测仪器的采购和

76、鉴定。以确保施工质量检测的准确性。（4）施工现场准备。做好测量放线工作，划出施工范围。协助业主完成地下障碍管线的查检和改迁工作。做好施工现场平面布置及水、电、施工路的准备工作。制定好交通疏导方案和文明施工措施。3、施工过程的质量控制（1）搞好图纸会审，坚持按图施工。施工图纸和设计文件，是组织施工的技术依据。施工人员认真熟悉图纸，做好图纸会审工作，不但可以帮助设计部门减少图纸差错，而且还可以了解工程特点和设计意图以及关键部位的质量要求，对于保证和提高工程质量具有重要作用。图纸会审内容：设计依据是否充分，计算数据是否正确，工程地基处理和结构设计是否合理，安装工程的设备选型和工艺布置是否合理，设计是

77、否符合规范，是否有得于安全施工，施工图纸和说明是否印制清晰和完整齐全等。图纸会审后，各方面提出的修改意见和研究确定的修改方案，由有关部门写成文件并由设计部门签发设计变更通知单和设计修改图，作为正式施工依据。按图施工，是施工单位必须遵守的技术纪律。施工过程中，发现图纸差错和职工提出的修改设计建议，以及因施工条件变化，或材料代用等事项，必须按规定办理设计变更手续。（2）搞好技术交底，落实质量管理计划。做好技术交底，是为了使施工技术人员和工人了解施工任务的工程特点、技术要求和质量标准以及施工方法。技术交底内容是：讲解施工图纸及设计要求，施工操作方法与技术措施、质量标准及质量改进措施等，对于重点工程，

78、关键部位以及质量要求较高的特殊工程，还要做书面交底。施工企业制订的质量管理计划和质量改进措施，要在工程开工前组织技术交底或下达年、季、月施工作业计划的同时下达，并及时进行检查。（3）开展工前检查，做好技术复核。该项工作是预防质量事故发生的有效办法。主要内容有：对基准轴线的测量定位，水平标桩和龙门板的复测；钢筋混凝土模板尺寸、支撑牢度、预留孔和预埋件位置、钢筋配置、绑扎与焊接质量、水泥标号、混凝土配合比准确；各种大型预制件，钢结构加工件尺寸进行校对；各种架空、埋设管道标高和坡度的复查；设备安装前进行开箱检查，清点设备、仪表的完好情况，附件、备件的数量规格等。（4）做好材料试（检）验工作 外形检查

79、：即运用简单测试工具，对原材料、半成品、成品的质量和外形尺寸以及色泽、伤痕等进行检查。 物理性能试验：如对原材料、成品、半成品，构配件及管道、设备、容器等进行耐压、隔音、防潮、保温、抗渗、绝缘等物理性能的检验；又如对混凝土和砂浆试块、结构构件、管道焊件、设备容器等进行的抗压、抗弯、抗拉、抗剪、抗震等力学试验以及各种无损控伤检验等。 化学性能检验：如对水泥、钢材、沥青、焊条、各种化工试剂作化学成分分析检验等。工程用各种原材料、构件、电器设备、仪表等必须按规定由生产单位或供应单位提供合格证。重要的设备、仪表、除应具有出厂合格证外还要在使用前进行抽查、复验、证明合格后才能使用。工程用各种试用材料和代

80、用材料，都应事先做好试验和鉴定，制定相应的操作规程和质量标准，经设计部门和企业总工程师签字批准后，方可正式投入施工。施工现场配制的混凝土、砂浆和其他材料，其配合比和操作方法，均应严格按照设计要求或材料试验部门确定的方法进行、不能凭个人经验办事。（5）认真做好隐蔽工程和分项工程的检查验收工作。分项工程和隐蔽工程验收及记录，包括重要部位留存的施工照片，是工程交工验收的重要凭证。也是工程交工验收后使用、维修、改建的技术资料，必须按有关规定及时办理并妥善保管。质量检查即是一项专业技术性工作，也是一项群众性和政策性都很强的工作，在整个施工过程中，必须执行以专业检查为主，群众自检、互检相结合的方针。做好隐

81、检和分项工程检查验收工作，不但准确判断工程质量，而且能及时搜集有关产品质量和工作质量的动态信息，为制订质量改进措施和改善质量管理工作，提供可靠依据。（6）搞好验收和质量评定工作。该项工作是以国家技术标准作统一尺度，检验施工成果和正确评价工程质量等级的重要方式，也是衡量和检查施工企业完成国家下达的质量指标程度的主要标志。 管道、电器和设备安装等专业工程竣工后，要按规定做好系统的试压、试验、调整和试运转工作。要按设计要求和有关规范、规程、标准、编制方案。与建设单位配合进行。在此之前，应做好施工阶段各工序、分项工程的验收。工程施工后期，要有计划地逐项搞好零星扫尾工作，做到不甩项、不漏项，使竣工项目系

82、统完整。 严格按照建设单位规定的标准（国标、部标、地方标准）进行工程质量评定。这时应具备下列各项技术资料。如：设计图纸和设计施工说明书；原材料、构件、半成品及成品设备仪表的试验资料；隐蔽工程验收记录；建筑物沉陷观测记录或结构变形观测记录等。（7）掌握工程质量动态对工程质量状况的经常的、系统的统计和分析，是掌握质量动态的有效办法。 按规定的质量指标，分析对照已检查合格的预制件、分项工程的单项工程的质量水平，观查其中合格率、优良品率及其分布情况。 在出现次品和不合格品时，一定要逐项分析发生质量问题的各种因素，并加以分类排队。这样可反映出施工过程中的薄弱环节，有针对性的采取措施，加以预防。（8）质量

83、事故处理发生工程质量事故，要及时组织力量进行检查处理。一般事故，由项目部组织检查处理。重大和特殊工程的质量事故，必须由公司经理或总工程师组织有关部门进行检查处理。质量事故发生要按照国家有关规定及时逐级上报。对重大事故的返修加固处理，要做专题报告，经主管部门批复后才可进行施工，对事故的责任者要根据情节，给予适当的行政与经济处罚，严重的要承担法律责任。五、质量保证技术管理措施1、顶管工程质量控制顶管工程是本工程重要分部，顶管轴线、标高控制以“O”型橡胶圈安装是本工程重中之重，因此提高施工及操作人员的素质，加强在顶管施工中的动态管理，是保证顶进施工质量的关键。顶进施工必须认真制定并贯彻执行施工方案及

84、有关规定，把握顶进动态中的情况，才能提高顶进后的施工质量。第十章 安全、文明施工保证措施 一、安全生产保证措施安全生产是衡量施工项目管理水平的一个重要指标，是确保工程顺利进行的一个前提，在施工过程中必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家和有关部门的有关政策和法规。1、建立安全生产管理网络本工程建立项目经理负责人安全生产体系，形成安全生产管理网络。安全生产保证体系网络技术负责人 项目经理安全员施工员井室班组顶管班组管道班组 2、建立安全生产操作规程和安全生产制度 （1）坚持管生产必须管安全的原则：项目部要签订有安全保证指标和措施内容的安全承包协议书。施工负责人必须对本班组的安全工

85、作负责，签订安全协议书，要做到有针对性的详细安全技术交底，提出明确的安全要求内容，并组织人员监督检查。（2）精心组织安排施工：做好安全生产，各施工班组必须操作规程安全作业。施工现场应设置醒目的安全警示牌，进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业（打桩）要系好安全带，上、下沟槽有扶梯，结合施工便道及其它交通要道，以及交叉口施工时要设置围护，并派人日夜值班维护指挥交通，并挂设红灯示警。（3）上岗制度：所有管理人员和技术人员及其它各种特殊工种必须持证上岗，严禁违章指挥、违章操作，特别是大型机械（起重机、钻孔机械等）都必须经过专门培训，持证上岗。（4）安全防护：各种设备的安全防护装置要可靠有效。起重机械严

86、格执行“十不吊”规定和安全操作规程。（5）建立施工现场安全规则：施工现场必须健全电气管理责任制度和严格的安全规格，各类电器、电线、机械设备要有专人负责，严格遵守操作规程。所有电器设备的金属外壳必须具有良好的接地或接零保护，所有的临时电源和移动电器必须设置有效的漏电保护装置，必须经常对现场的电气绝缘、接地零电阻和漏电保护器是否完好进行检查，必须派专人定期测试。施工现场做好用电安全值班制度和交接班手续。（6）教育制度：建立、健全职工安全三级教育制度，对各种安全事故的处理坚持“三不放过”。定期每十天或十五天进行安全教育。（7）建立安全检查制度：项目部工程施工技术负责人和专职安全员负责对现场施工人员进

87、行安全生产教育和对安全制度的学习，组织定期检查，发现问题及时上报及时整改。（）建立治安、消防管理制度：施工现场建立专门的保卫机构，专人负责，严格把关，施工区域内要配备足够的消防器材。项目部必须对施工班组经常开展以“防火、防暴、防盗”为中心的安全教育和大检查，发现隐患，及时整改。（）明火审批制度：严格执行动用明火审批制度。施工区域内严禁使用电炉，禁止乱拉接电灯头。木工间严禁吸烟和燃烧刨花，当天刨花当天处理，不留隐患。（10）建立安全生产的奖罚制度：执行按月评比，增强全体职工的安全意识和自我保护观念。3、一些具体的安全措施：基坑底下作业安全注意事项：（1）施工前后应及时抽干基坑内积水，消除沉积垃圾

88、。（2）禁止赤脚、赤膊作业。（3）沟槽、基坑四周设置安全围护，窨井口用盖板。（4）任何时间、任何作业地点必须戴好安全帽。（5）顶管施工要注意通风、照明。安全用电注意事项：（1）现场施工用电须配备专业人员。（2）对支线架设、现场照明、开关箱、变配电装置、低压干线架设等经常检查，达到部标。（3）施工现场应推行三相五线制。（4）手持电动工具，使用前应进行检查，并采取保护性接地或接零措施，并应装有漏电保护开关。（5）定期进行电气线路的检查和维修，经常检查空气自动开关是否完好，设备外壳是否可靠接地。（6）开关柜和变压器处应加设安全门和防护网及警告标志。（7）顶管施工必须采用橡皮电缆管，内照明应用低压安全

89、的灯具。电焊工工程安全注意事项：（1）电焊间必须一机一闸，尽量使用随机开关。（2）一、二次电源接头处有防护装置，二次线使用接线端子。（3）平时要做好电焊机的防雨、防潮工作。（4）乙炔瓶与氧气瓶应分开放置，并作好固定，保持与明火操作处的安全距离。（5）严格执行电焊工“十不焊”制度。（6）现场应配备足够的消防器材，以防万一。二、文明施工技术措施1、文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径，本公司的宗旨向来就是一手抓生产，一手抓文明施工，两者兼顾，为确保本工程达到市级文明工地活动，定期召开文明施工现场会议，争创“宁波市文明工地”。2、

90、文明施工管理网络图 项目经理公司综治科消防负责技术负责技术负责设备负责文明施工负责各施工班组安全负责项目总工程师项目副经理3、现场场容管理（1）建立创建“文明工地”领导小组，建立文明施工责任划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，全面开展创建文明施工活动，做到“两通三无五必须”。（2）在工程正式开工前邀请工程所涉及的单位以及邻近居民开座谈会，征询对文明施工意见与建议，取得他们的谅解、理解和支持。（3）为了加强进入现场施工人员的文明施工意识，组织学习局颁文明施工条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。（4）对进场施工的分队、分包队签订文明施工、保护地下管线协议书，建立健全岗位责任制，

91、把文明施工责任落实到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任心。（5）施工区域采用隔离墙与外界隔离，实施封闭式施工。（6）现场布置合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。（7）组建近5人的文明施工专业小分队对施工现场、环保等的整理及临近通道进行监察，以及排除通道积水及路障，确保平整、畅通、清洁。经常开展适合本工程特点的便民、利民活动。（8）工地主要入口设置简朴规整的大门，门旁设立明显的标牌，标明工程名称、施工单位和工程负责人姓名，明确监督电话，接受社会监督。（9）施工现场应场地平整、道路坚实畅通，并设排水沟，地下雨水管道施工完毕后及时回填平整，清除积土。（10）现场施工临时水电派专人负责管

92、理，消除长流水、长明灯现象。（11）施工现场的临时设施严格按施工组织设计确定的施工平面布置搭设或埋设整齐。（12）工人操作地点和周围应清洁整齐，做到脚下清，工完场地清。（13）施工现场不乱堆垃圾及余物。在适当的地点设置临时的堆放地，并定期外运。（14）在施工现场设置宣传标语和黑板报，定时更换内容，切实起到表扬先进、促进后进的作用。（15）施工现场禁止居住家属，设置禁令防止居民和小孩到施工现场玩耍。（16）现场使用的机械设备按平面规划的固定位置定点停放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁，做好机械的标记和编号工作。4、施工区卫生管理（1）把施工区和生活区划分成若干段，分段包干，建立责

93、任区。施工现场规定天天打扫，保持整洁卫生，场地平整，各类物品堆放整齐，道路平坦畅通，无堆放物、无散落物，做到无积水、无黑臭、无垃圾、有排水设施，生活垃圾和建筑垃圾分开堆放并及时清运。（2）设立现场卫生间，卫生间应门窗齐全并有效，坚持天天打扫，禁止随意大小便，发现有此类现象，进行严肃处理。（3）施工现场设置开水桶，共用杯子定时进行消毒处理。5、生活区卫生管理（1）制订职工宿舍卫生管理制度，实行室长负责制，规定一周内每天卫生值日名单，并张贴上墙，做到天天有人打扫，保持室内窗明地净，通风良好。（2）规定宿舍内保持清洁卫生，清扫出的垃圾倒在指定的垃圾站堆放，并及时清理。（3）宿舍内各类物品应堆放整齐，

94、做到整齐美观。（4）设生活废水、污水池，做到卫生区无污水、无污物，废水不乱倒乱流。（5）一律禁止使用电炉及其他用电加热器具。（6）办公室的卫生由办公室全体人员轮流值班，负责打扫，排出值班表。6、食堂卫生管理（1）采购食品使用的车辆和容器保持清洁卫生，做到生熟分开，防尘、防蝇、防雨、防晒。（2）不采购腐败变质、霉变、生虫、有异味或（食品卫生法）规定禁止生产经营的食品。（3）建立管理制度，防止食品接触毒物和不洁物。（4）储存食品应隔墙、离地，做好通风、防潮、防虫、防鼠工作。（5）制售过程中用的刀、案板、盆、碗及盛器、筐、水池、抹布和冰箱等工具严格做到生熟分开。（6）盛放丢弃食品的桶需加盖并及时清运

95、。（7）炊管人员必须经过体检，持有健康证，在操作时必须穿戴好工作服、发帽、做到“三白”（白衣、白帽、白口罩），保持清洁整齐，文明操作，不赤背，不光脚，不随地吐痰。（8）集体食堂的选址远离厕所等不卫生源。7、厕所卫生管理（1）施工现场按规定设置厕所，屋顶墙壁严密，门窗齐全有效，便槽铺设瓷砖，派专人管理。（2）制定厕所定期清扫制度：厕所设专人天天冲洗打扫，做到无积垢、垃圾及明显臭味，设有洗手水源。（3）制定厕所灭蝇措施：厕所按规定采取冲水措施，定期打扫，消灭蝇蛆。三、计划生育项目部负责工地的计划生育工作根据浙江省流动人员计划生育的管理切实做到计划有利于育无死角，对所有育龄男女必须持有浙江省流动人员

96、计划生育证明卡，特别对外来人员，若没有计划生育证明卡则不予留宿，坚决拒绝超生的妇女留宿工地，杜绝违反计划生育的现象发生。四、保证消防安全的主要措施1、 施工现场必须实行动火审报制度，动火作业全过程由专人监护。 2、在生活区和生产区四周设若干个消火栓和灭火机，以备紧急情况下使用。 3、施工中所用的易燃物品，如汽油、油漆以及氧气瓶、乙炔瓶都应按规定安放，妥善保管，远离火源。 4、施工现场应设有专供消防用太平桶、积水桶（池）、黄砂池，并保证这些部分道路畅通。5、工地四周设置安全通道，贯彻整个工地，并用油漆标记，路牌指示，使通道位置显目，通道内严禁堆物。、加强警卫人员巡逻检查，每天下班后必须对工地临时

97、进行一次防火巡查，消灭事故隐患。五、保卫措施、 健全保卫管理体系：建立由项目经理和项目专职保卫员主管、各单位工程项目负责人及保卫员配合的保卫组织体系。将保卫工作系统化，责任化，形成由项目经理部，施工作业队组成的保卫网络。、 健全各项管理制度：结合所处施工区域的实际情况及民风民俗，由项目经理部制定保卫工作管理规定，防火工作管理规定和交通安全管理规定三项保卫制度，将整个工程的保卫管理工作制度化。同时，各项目分部要结合自己的施工范围及实际情况，制定更为详细的保卫管理制度，上报项目经理部并落实到实际工作中去。、 做好与有关部门的配合工作做好施工现场治安，与就近治安部门、派出所、公安部门做好协调配合工作

98、，做好临近居民思想工作和协调工作。、 建立门卫制度项目部现场设立门卫制度，成立治安小分队，所有职工均需要三证齐全，并持证上岗。客人来访及职工进出登记手续，配备若干名治安员昼夜巡逻，确保施工现场的安全，确保就近居民的生活安全和生命财产安全。、 加强保卫意识教育：对项目全体职工经常性的进行法制教育和法制宣传，增强职工的法制观念和保卫防范意识，让职工自觉的遵守各项规章制度。尤其是当地政府及管理部门的有关治安保卫方面的规定。组织职工加强学习，保证与地方群众建立友好的关系。、 强化保卫检查及隐患整改：项目经理部和分部保卫人员要定期对施工范围的消防、保卫、交通安全等项工作进行检查。对发现的各项隐患及时给予

99、整改，当时无法整改的，要制定临时防护措施，进行专项登记研究，制定出切实可行的解决办法。、 执行保卫奖惩措施：为保证保卫防范制度的充分落实与实施，项目经理部将制定奖惩制度，对保卫工作成绩突出的个人进行物质和精神奖励，对于违反规定的个人，将视情节轻重，给予不同程度经济或纪律处分，确保做到奖惩分明。六、环境保护措施为了保证环境，减少施工对环境的危害，在施工过程中，要严格贯彻执行国家、当地政府的有关环境保护的政策、法规、法律及其招标文件中有关环保的要求，切实将环境保护工作落实到实处，达到较好的环保效果。、组建由项目经理为第一责任人，项目经理部办公室负责实施，检查监督。、组织项目全体职工学习环境保护法的

100、基础知识，了解环保工作的意义与重要性，并结合当地有关环保法规，开展专题学习，让每位职工均树立较强的环保意识。、结合实地情况，制定本工程环境保护管理办法，将环保管理工作规范化、制度化。、加强对施工废水、污物、生活污水的管理工作。确保施工废水，生活污水不排入农田、灌溉渠道和河流。施工中产生的泥浆排放到规定区域内，各种垃圾集中堆放，并用汽车运送到当地垃圾场，严禁随便倾倒。、严格控制粉尘污染。砂石等材料运输车全部用帆布苫盖，水泥用罐装车辆运输，混凝土搅拌站实施封闭作业。施工范围内的居民区地带，要配备洒水车每日洒水，减少粉尘污染，并设专人进行清洁。、所有施工机械均采取措施，尽量减少噪音，并遵守当地有关部

101、门对夜间施工的要求。、对于临时占用耕地，要将地表土堆起统一堆放，在工程竣工后，将场地清理干净，还填地表土，确保耕地正常使用。、对施工现场的通道、砂、石料场进行硬化处理，保证各种机械作业时减少粉尘的污染。9、施工现场应有防空气污染，噪声污染措施。10、严肃施工计划管理，将各种噪声作业，安排到白天进行。11、对于施工用的水泥袋应集中管理，施工中破袋时应搭罩棚。12、严格控制各种污染的发生。13、“三同时”“一禁止”施工。落实生产计划同时落实防污染措施，进行各种活动同时进行环保宣传，搞各种检查时，同时检查各种环保措施落实。一切违背环保法的施工禁止作业。第十一章 季节性施工保护措施本工程围护工程、管道

102、工程、土建工程施工历经雨季、秋季这些典型季节不可避免地给施工质量、进度带来或多或少的影响，为保证工期和质量，必须采用一套相应的技术质量措施。一、 雨期施工措施1、在施工场地四周和施工道路两边设置有效的排水设施，包括排水沟渠和排水机具设备，作好临时防雨设施的准备，保证雨后不积水，做到施工道路随时畅通。2、井字架两侧控好排水沟，保证积水能及时排出，安装时及时做好接地装置。接地体埋深、距离，棒径和地线截面应符合规格要求。3、机电设备及配电箱必须采取防雨、防潮、防淹等措施，并安装好接地安全装置，露天拌机一定要搭设临时操作棚。4、挖基槽坑时，一定要同时挖好集水坑，以便雨后及时抽水排干，不允许带水进行土方

103、作业，土方开挖完后及时做垫层，防止水泡。5、管道土方工程不宜在雨天开挖和回填，避免土体受水浸泡，沟槽开挖后如不立即铺管，应留下沟底设计标高以上20CM余土。沟内积水必须排净后才能回填，受雨水浸湿的土不能直接用于回填，必须达到合适的含水量时才可回填。6、雨后浇灌砼基础前，应清除干净砼垫层上，模板、钢筋上的淤泥和积水。7、基础和主体工程施工中，要经常与当地气象台联系，及时了解近期天气情况，每天收听天象，以便安排砼作业计划和确定施工缝位置。8、雨天进行管道防腐施工时，应擦干管壁上水气，在防腐层未固化前，不可有水滴溅在防腐层上，以免形成针眼、麻点等疵病。所有防腐材料应放在防雨防潮的工棚内，避免受潮。二

104、、 防台抗台、防汛抗汛措施、 现场成立防台抗台、防汛抗汛领导小组。 2、专人时时收听天气预报，在台风季节期内要密切注意台风活动情况，以便及时采取抗台措施。 3、台风影响期间停止一切水上施工作业，必要时疏散全体施工人员，撤离到安全地带。 4、台风到来时切断主要供电线路。5、对需要加固设备、临棚等进行加固处理。6、采购足够的防台抗台、防汛抗汛物资，如草包、麻袋、水泵、电动照明灯等。 三、工期保证措施 为圆满按质按期完成工期目标，我公司本着先紧后松的原则狠抓施工进度，建立在总公司直接领导下，以项目部为主的责任制，主要做好以下工作：1、开工初期，根据工程特点、内容、工期要求，编制总工期形象进度表，用计

105、算机管理网络控制进度，并报监理工程师审批。2、项目部半月召开一次生产会议，检查上阶级计划完成情况和落实下阶段任务计划及措施。3、作业生产班组进场后，项目部与之签订施工合同，明确工期、质量、安全条款，并执行奖罚制度。 4、充分利用机械设备，提高工作时效，平时注意对机械设备的护养工作，避免故障频繁发生。 5、施工中严格按规范操作，避免返工现象。6、确保足够的资金，从而保障材料、人工、机械的顺利进场。、7、农忙季节合理安排劳动力，避开用电高峰时间，采用早班及晚班的作息时间。8、做好生活后勤保障工作，使施工人员有足够的精力投入施工。9、工程中标后，根据施工图及现场实际情况，提前做好主要材料采购供货及制作加工准备，并根据施工总体计划，提前做好原材料的供应计划，保证材料使用不脱节。10、施工期间雷阵雨较多，在施工过程中应经常注意天气变化，合理安排调度好劳动力，雨天施工采用搭大棚作业，确保工期。11、备用2台发电机组，确保意外停电或工地电杆停电时，不影响正常施工。12、注意施工过程中的质量控制，从而避免因质量问题返工而影响工期。