医院综合楼柱下钢筋混凝土独立基础施工组织设计方案（218页）.docx

1、目 录第一章 编制说明- 1 -一、编制策划- 1 -二、编制依据- 1 -第二章 工程概况- 3 -一、地理位置- 3 -二、工程规模及概况- 3 -第三章 施工总体部署- 4 -一、工程施工宗旨- 4 -二、工程施工目标- 4 -三、施工总体方案- 5 -第四章 针对本工程重要环节施工方案- 9 -柱下钢筋混凝土独立基础- 9 -地下室防水施工方法及技术措施- 12 -第五章 分部分项工程施工方法- 19 -一、施工测量控制及沉降观测布置- 19 -二、土方工程及基坑支护- 21 -三、钢筋工程- 23 -四、模板工程- 30 -五、砼工程- 35 -六、填充墙砌筑工程- 40 -七、室内

2、抹灰工程- 44 -八、屋面工程- 47 -九、门窗工程- 49 -十、楼地面工程- 53 -十一、室内顶棚工程- 60 -十二、内墙面工程- 64 -十三、外墙保温工程- 67 -十四、脚手架工程- 72 -十五、建筑给排水及采暖工程- 73 -十六、建筑电气工程- 81 -第六章 机械设备、劳动力及材料、资金投入计划- 86 -一、施工准备- 86 -二、施工用水计划- 87 -三、施工用电计划- 87 -四、机械设备配备计划- 89 -五、劳动力配置计划- 89 -六、周转材料配备计划- 89 -第七章 质量管理及质量保证措施- 91 -一、质量目标- 91 -二、质量管理体系认证- 9

3、1 -三、企业质量管理体系框图- 91 -四、项目质量目标控制程序- 95 -五、项目质量目标控制体系- 98 -六、保证工程质量的组织措施- 100 -七、保证工程质量的管理措施- 101 -八、保证工程质量的技术措施- 104 -九、消除质量通病的措施- 107 -十、工程质量检测和试验设备的配置与控制- 113 -十一、技术资料管理措施- 113 -十二、保证工程质量应用遵守的规范标准- 114 -第八章 施工进度计划及保证工期的措施- 117 -一、施工总进度计划- 117 -二、保证工期的管理措施- 117 -三、保证工期的技术措施- 120 -四、保证工期的经济措施- 120 -第

4、九章 施工现场平面布置- 122 -一、施工平面布置- 122 -二、施工现场道路平面布置- 123 -三、文明施工平面布置- 123 -四、临时用地表- 124 -第十章 新工艺、新技术、新材料的推广应用- 125 -一、新型模板体系的应用- 125 -二、界面剂- 125 -三、砌筑砂浆中掺双灰粉- 125 -四、采用高强增白腻子粉施工- 125 -五、墙槽切割机切槽布管- 126 -第十一章 执行强制性规范标准的措施- 127 -一、组织措施- 127 -二、技术措施- 128 -第十二章 合理化建议及节约投资效益对比- 154 -一、楼板结构层应用冷轧带肋钢筋代替一般盘圆钢筋- 154

5、 -二、内墙抹灰采用EC高分子聚合物砂浆- 154 -三、HRB400级钢筋的应用技术- 154 -第十三章 文明施工、减少扰民、降低环境污染- 155 -一、文明施工目标- 155 -二、环保认证- 155 -三、文明施工组织机构- 155 -四、确保文明施工管理措施- 155 -五、确保文明施工技术措施- 156 -六、保护环境措施- 158 -第十四章 安全管理及确保安全生产的措施- 162 -一、安全目标- 162 -二、职业健康安全管理体系认证- 162 -三、安全管理体系- 162 -四、确保安全生产的组织措施- 164 -五、确保安全生产的管理措施- 164 -六、确保安全生产的

6、技术保证措施- 166 -第十五章 特殊环境及条件下的施工措施- 184 -一、冬季施工措施- 184 -二、雨季施工措施- 192 -三、高温酷暑季节施工措施- 193 -四、地下管线及地上、地下设施加固措施- 194 -五、混凝土浇筑时突发的停水停电情况的施工措施- 196 -第十六章 降低成本措施- 197 -一、加强质量管理，控制工程成本- 197 -二、加强现场管理，堵塞浪费漏洞- 197 -三、加强现场安全管理，杜绝伤亡事故的发生- 198 -四、分项工程节约措施- 198 -第十七章 施工配合与协调- 200 -一、施工单位与建设单位及监理单位的配合- 200 -二、施工单位与设

7、计单位的配合- 201 -三、土建与安装的配合- 201 -四、总包单位与分包单位的配合- 203 -第十八章 竣工验收和回访保修服务- 204 -一、竣工验收- 204 -二、回访- 205 -三、保修承诺- 206 -第十九章 附表、附图- 208 -一、施工进度网络图- 208 -二、拟投入的主要施工机械设备表- 209 -三、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表- 210 -四、临时用地表- 212 -五、劳动力计划表- 213 -第一章 编制说明一、编制策划 投标人接到xx妇幼保健所业务综合楼项目招标文件后，首先组织投标文件编制人员认真学习招标文件，熟悉施工图设计内容，然后本着充分响应

8、招标文件要求，严格遵守甘肃省招标管理办法的规定及相应的法律、法规、规章、规范、规程文件，从科学、合理的角度出发，认真编写施工组织设计，其主要内容包括对整个工程的施工总体部署、分部分项工程施工方案及施工方法、重点及特殊部位专项施工方案、现场平面布置、劳动力计划、机具配置等方面作出安排；并在质量、工期、安全、环保、健康、文明施工以及冬季施工等方面都制定具体的要求和保证措施，对竣工回访做出承诺。在施工方案上，我公司积极采用建设部推广的新技术、新工艺、新材料，并本着节约、合理、实用的原则，努力为业主的投资控制出谋划策，改进工艺，突出工程的质量品质和科技含量，力图使本方案成为能够真正指导施工，控制施工质

9、量的纲领性文件，在项目部的精心组织、严格落实下，最终把该工程建设成为业主、设计、监理、施工单位均满意的精品工程。二、编制依据1、xx妇幼保健所业务综合楼工程招标文件及投标答疑纪要；2、xx妇幼保健所业务综合楼工程施工图纸；3、我公司ISO9001质量管理体系认证（2001版）质量手册和程序文件；4、我司职业安全健康与环境管理体系的管理手册和程序文件；5、建设部推广应用的建筑业十项新技术；6、工程建设强制性规范标准；7、与本工程有关的国家及地区现行法律、法规、规范、标准及图集；8、甘肃省建筑工程造价规范；9、投标人同类工程的施工经验及现有的技术实力、机械装备及人力资源情况。第二章 工程概况一、地

10、理位置本工程为xx妇幼保健所业务综合楼，位于兰州市xx，场地周边交通便利，服务设施齐全。二、工程规模及概况1. 项目组成：本项目由一栋地上六层、地下一层的妇幼保健所组成，一层：服务大厅 二层：妇女保健中心 三层：儿童保健中心 四层：围产中心 五层：住院部 六层：行政中心2. 工程设计等级：三级。3. 建筑设计规模等级：小型建筑。4. 建筑层数：地上六层，地下一层。5. 总建筑面积：8314.70，地上：6894.62，地下：1420.08第三章 施工总体部署一、工程施工宗旨我公司参与该项目的投标，将竭尽全力，充分发挥我公司在同类工程施工的成功经验，组建业务素质高的项目班子，调集精锐的施工队伍，

11、制定科学合理的施工方案，配备先进的机械设备，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以一流的现代化管理模式，统筹安排，科学管理；善始善终履行合同，圆满完成合同所赋予的各项施工内容，以一流的质量、一流的服务向业主呈交一份满意的答卷。二、工程施工目标（一）工程质量目标：达到国家 建筑工程施工质量验收统一标准 (GB503002011)合格标准，确保合格工程。（二）施工进度目标：我公司根据招标文件要求，计划于2015年9月15日开工，2016年12月27日竣工，施工总工期为470日历天。（三）安全施工目标:1、杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在0.5内。2、彻底杜绝火灾、触电事故的发生。3、严

12、格按JGJ592011标准执行，各级安全检查评分达到90分以上。（四）现场文明施工目标： 创省级文明施工工地。（五）服务及回访目标争创用户满意工程，达到 程回访率100%；用户意见处理率100%。三、施工总体方案我公司将根据本工程的实际情况，在整个施工过程中遵循“统筹安排，合理布置，立体交叉，分区分段施工，流水作业”的施工布署，确保本工程的质量、工期、安全生产、文明施工等各项指标达到预定目标。（一）针对工程特点主要采取的施工方案1、分区分段施工为了科学合理的组织施工，根据本工程实际特点，我公司决定各单项工程同时开工，人员、机械穿插施工，基础、主体施工阶段投标人组织多个施工队同时施工。装饰阶段采

13、用室内外立体交叉施工，先墙面后地面，由上向下层流向。2、施工主导顺序：施工准备土方开挖基础结构工程主体结构工程砌筑工程门窗安装内外墙粉刷楼地面工程屋面工程玻璃安装及金属构件安装室外散水、坡道及收尾工作竣工验收（水、电、暖等安装根据土建施工进度配合施工）。3、主要分部（项）工程施工方案（1）基坑土方开挖根据施工图纸及建设单位给定的基准点。确定基底标高，采用机械开挖，汽车配合土方外运。本工程土方开挖量不大，土方施工时现场配置WY-100型反铲挖掘机一台，分段挖至设计标高，采用10台自卸式汽车和二辆ZL-50装载机配合土方外运。（2）回填土方工程回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度控制在200250

14、MM，每层至少夯四遍，且一夯压半夯。按试验室提供的击实试验数据、设计压实系数控制最小干容量、最佳含水率，取样测定压实后土的干土重力密度，其合格率不得小于90%，最低值与设计值差不得大于0.08g/cm3，且不得集中。（3）模板体系（模板配置详见附图）框架柱模采用可调工具式钢框竹胶板模板；梁模采用木框竹胶合板模板，碗扣脚手架支撑体系；顶板模板采用竹胶合板清水模板，碗扣脚手架支撑体系；楼梯采用定型清水木模梁施工缝位置采用快易收口网模板；现浇板施工缝采用定型双锯口木格栅模板；筏基底板侧模板采用240砖模。（4）钢筋工程：钢筋制作在现场加工，由专业班组根据料单借助机械加工、分类摆放，根据工程进度，运至

15、现场绑扎安装。本工程柱、筏板钢筋接头采用直螺纹接头连接，剪力墙水平和竖向分布筋采用搭接。（5）砼工程本工程砼全部采用商品砼，现场共配备一台汽车泵，和砼搅拌运输车配套使用，采用机械振捣完成砼浇筑。本工程楼板混凝土浇筑时，混凝土初凝和终凝之前表面用抹子分两遍抹压，一次性找平，用毛刷刷毛。表面平整度控制在5mm之内，使室内地面达到结构找平的目的。钢筋保护层全部按照图纸设计要求尺寸使用塑料定型砼保护层垫块。（6）抹灰工程本工程梁、板采用清水模板体系，拆除模板后混凝土表面可一次性达到不抹灰标准，局部用聚合物砂浆修补或用磨光机打磨后，直接批刮腻子即可。填充墙面抹灰前，先做样板间，经项目部及公司技质部门验收

16、达到标准后，再大面积展开施工。界面处理应根据不同的墙面涂刷不同的界面处理剂，确保抹灰工程一次性达标。填充墙与框架柱、梁交接部位采用300宽玻纤布网格粘贴加强，防止不同材料交接处抹灰层裂缝。外墙装饰借助主体施工阶段落地式双排脚手架作业。（二）现场生产设施安排方案1、钢筋半成品加工在现场完成，并设置半成品钢筋堆放区。钢筋应堆放整齐，标识清楚，谨防乱拉混用。2、现场设木工棚，配置定型模板及加工其他小型构件。3、主体及装饰阶段严格按平面布置图布置水泥库、砂堆场及砂浆集中搅拌站，保证砌筑及粉刷阶段的使用，并合理考虑砌体堆场，尽量做到砌体的随到随上楼。（三）施工机械设备配置方案基础与主体阶段布置一台塔吊，

17、汽车泵一台，以解决主体施工期间垂直运输及混凝土浇筑工作；砌筑及装饰阶段布置一台物料提升机来解决现场垂直运输。（四）施工安全防护设施布置方案基础施工阶段基坑四周距离基坑边1.0m做1.5m高围护栏杆，并设上下人钢梯两部。主体及装饰阶段施工每幢楼采用落地式双排脚手架挂密目网全封闭式施工作业。施工通道口搭设双层防护棚，楼梯口、预留洞口、临边洞口等位置搭设防护栏杆，并做醒目标志。装饰阶段采用主体施工阶段升降脚手架进行室外装饰作业。（五）文明施工方案合理安排工序，避免夜间施工；场容场貌整洁有序，避免扬尘及不必要的噪音污染；建立健康、安全、环保等方面的专项控制措施。第四章 针对本工程重要环节施工方案在本工

18、程的施工中严格执行国家、行业、地方强制性标准规范，对重要和特殊的施工过程制定专项施工方案如下：柱下钢筋混凝土独立基础1、工艺流程清理砼垫层钢筋绑扎相关专业施工清理支模板清理混凝土搅拌混凝土浇筑混凝土振捣混凝土找平混凝土养护模板拆除2、操作工艺（1）清理及垫层浇灌地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层砼施工，垫层砼必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。（2）钢筋绑扎垫层浇灌完成后，砼达到1.2Mpa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高

19、控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础砼浇完后，必须进行更换。独立柱基钢筋绑扎示意钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于1000mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。（3）模板钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度，30时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔

20、，坡度30。时，利用钢丝网(间距30cm)防止混凝土下坠，上口设井子木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。（4）清理清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。（5）混凝土浇筑混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过砼初凝时间，一般不超过2小时，为保证钢筋位置正确，先浇一层5lOcm厚砼固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿0.5小时待其下沉，再浇上一层。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振，吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。（6）混凝土振捣采用插入式振捣器，插人

21、的间距不大于作用半径的15倍。上层振捣棒插入下层35cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。（7）混凝土找平混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。（8）浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。（9）混凝土养护已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7昼夜，特种混凝土养护不得少于14昼夜。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。（

22、10）模板拆除侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝士棱角破坏。地下室防水施工方法及技术措施1、底板防水层施工1.1、施工工艺流程1.2、施工操作要点1.2.1.底板基层要求（1） 采用有效的降水措施降下地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层底标高300500以下，并保持到地下室施工完毕。对基坑周围的地表水必须设沟排除，不得流入基坑，严禁带水、带泥施工。（2） 结构混凝土表面必须平整、牢固、干净、无油渍、无明水、无裂缝。（3） 阴阳角应做成圆弧角，阴角R50mm 的半弧

23、形，阳角做成R10mm 的半圆形。（4） 预计天气良好1.2.2.物料混合将粉料慢慢加入液料中，用电动搅拌器（每分钟300转左右）充分搅拌至均匀细腻，不含团粒的混和物，搅拌时间约为3min左右。 1.2.3.涂覆1、若基层过于干燥，可涂刷前应对基面进行湿润，但不应留有明水。当基层仍处于潮湿状态时，涂抹第一层，为使第一层不受损伤，第二层涂抹应尽量在1小时后进行。多道涂刷时，每遍涂刷方向应与上一道方向相垂直，以达到更好的覆盖。一次涂覆不能太厚，否则会出现开裂现象。后道涂覆应在前道涂层实干后进行。涂覆时尽量做到均匀一致，不可有局部沉积现象。2、聚合物改性水泥防水涂料一般使用滚刷或油漆刷涂刷。3、若基

24、层过于干燥，则应预先洒水湿润。 基层预先洒水湿润 涂料滚涂4、防水涂料涂刷应根据后浇带分区段平行流水施工，应连续进行；当不能连续施工时应根据现场实际情况，分片、分段进行涂刷，接涂前应将其甩茬表面清理干净，同层涂料之间的搭接缝宽度应大于150mm。5、节点部位附加层处理需做防水附加层处理的节点部位有阴阳角、施工缝、后浇带、管口。做法见下图：1.3、质量检查标准应严格按照地下工程防水技术规范（GB50180-2001）、地下防水工程施工及验收规范（GB50208-2002）的标准进行施工。（1） 保证项目涂料防水材料性能必须符合设计和有关标准的规定，具备产品合格证、产品检测报告和国家、省、市建材产

25、品备案认证证书及现场见证取样抽检合格资料。涂料防水层局部、变形缝、井、坑、阴阳角、预埋管件处、等部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏。（2） 基本项目涂料厚度应均匀，粘结应牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密等缺陷。（3） 允许偏差项目涂膜厚度用抽样切割卡量测得，平均厚度不小于设计厚度，最小厚度不小于设计厚度的80%为之合格；1.4、成品保护（1） 涂膜完成24小时后，其它施工人员方可进入涂膜施工地带范围，且必须穿着软底胶鞋。（2） 涂膜完成后，不得随意刻划涂膜表面，不得持任何硬物在涂膜上拖行，严禁在防水层上堆放模板、钢管、扣件、吊篮等重物、硬物。（3） 做保

26、护层时，不得在防水层上拌砂浆，铺细石混凝土或砂浆时铁锹不得触及防水层，要精工细做，不得损坏防水层。2、地下室侧墙、顶板防水层施工2.1、施工工艺流程2.2、基层要求（1） 外墙的穿墙对拉螺栓应割除，并使低于墙面，用聚合物防水砂浆抹平。砂浆或混凝土找平层应抹平压光, 不得有凹凸、松动、鼓包、起皮、裂缝、麻面等现象。（2） 脚手架：外墙立面防水层核保护层施工采用落地双排钢管扣件式脚手架，搭铺双排竹胶板绑牢。2.3、施工操作要点（1） 卷材铺贴方向卷材搭接缝应顺流水方向搭接。（2） 卷材搭接缝宽度改性沥青卷材防水层一般采用热熔满粘法施工，故要求长边、短边的搭接缝宽度均不得小于100。为确保搭接缝的宽

27、度，应先在找平层上弹出墨线，进行卷材试铺，无问题后方可进行正式铺贴。（3） 掌握好卷材热熔胶的加热程度若卷材底部的热熔胶加热不足，会造成卷材与基层粘结不牢；若过分加热，又容易使卷材烧穿，胎体老化，热熔胶焦化变脆，严重降低防水层的质量。因此，要求烘烤时要使卷材底面和基层同时均匀加热，喷枪的喷嘴与卷材面的距离要适中，一般保持50100左右，与基层呈3045角。喷枪要沿着卷材横向缓缓来回移动，移动速度要合适，使在卷材幅宽内加热温度均匀，至热熔胶融呈光亮黑色时，即可趁卷材柔软的情况下滚铺粘贴。（4） 搭接缝施工在进行搭接缝粘结施工前，应将卷材表面80100宽用喷枪烧熔，注意不要烧伤搭接缝处的卷材。粘贴

28、搭接缝卷材时，当卷材底部的热熔胶熔融至呈光亮的黑色即可粘贴，并进行滚压至热熔胶溢出，收边者趁热用刮板将溢出的热胶刮平，沿边封严。当整个卷材防水层铺贴完毕后，在所有搭接缝边均要用封口胶涂封。（5）节点部位附加层处理需做防水附加层处理的节点部位有阴阳角、施工缝、后浇带、管口。 第五章 分部分项工程施工方法一、施工测量控制及沉降观测布置（一）作业技术依据l、工程测量规范（GB5002693）；2、本工程设计图纸。（二）测量准备及仪器选择1、由富有经验的专门技术人员负责本工程的测量放线工作。使用年检有效的测量仪器，建立测量管理制度，并做好使用台帐。2、仪器选择采用两台S2BZ自动安平水准仪进行水平测量

29、及高程控制，采用一台J2激光经纬仪进行角度的垂直测量及垂直投测。仪器均年检合格。（三）测量组织与方案1、轴线控制根据施工平面图做好工程轴线定位控制桩，控制桩设在建筑物以外的自然地面上，并认真做好保护工作。控制桩将做为放线和复核的依据。（1）该标段的轴线控制主要如下：根据本工程结构特点，在建筑物大角、转角、跨中适当设置轴线控制点，该标段共设置轴线控制点布置详见附图。（2）该标段轴线竖向控制，采用垂直经纬仪内外双控法进行控制，将误差严格控制在所允许值以内。外控：所有垂直构件均弹出轴线，剪力墙转角处双面弹出控制轴线，从土0.00标高处用红油漆标注在墙柱上做为基准，应用侧向借线法，将轴线向建筑物外侧平

30、行移出，从首层的借线点为视点，向上投测并指挥施工层上的人员，垂直视线横向移动水平尺，以视线为准向内测出借线尺寸，即可在施工层上定出轴线位置。2、标高控制：（1）根据建设单位提供的绝对高程及高程水准点，利用水准仪引测至现场，并经复核无误后埋设标高控制桩，并定期复测。（2）主体结构施工时，应将0.000标高引测到首层外围竖向构件上，并用红油漆标注。（3）用钢尺沿垂直方向，向上量至施工层，并划出lm的水平线，各层的标高控制线均应由0.000处向上量取以减少误差。（4）用水准仪将由下传递上来的各水平线引侧至作业层所有竖向构件上，作为楼层标高控制的依据，误差应控制在2mm以内，抄平时应进行闭合。3、沉降

31、观测：（1）沉降观测点应在建筑物大角和转角处设置，共设置沉降观测点22个。（2）施工时要做好沉降观测记录，主体施工阶段每层应进行观测一次，在装饰阶段每月复测一次，直至竣工。工程竣工后第一年测四次，第二年测二次，至沉降稳定为止。（3）沉降观测记录作为内业资料，一并归档。（4）定位控制桩及沉降观测点的布置见施工定位放线及沉降观测布置图。（四）施工测量注意事项1、固定人员观测整理记录。2、固定使用的仪器（经纬仪、水准仪、钢尺、塔尺等）。3、使用固定的控制点。4、按规定的日期、方法及路线进行。二、土方工程及基坑支护根据现场定位轴线，基底标高及基坑支护方案，确定基坑开挖边线、开挖深度，本工程开挖量不大，

32、用一台WY-100型挖掘机分段挖至设计标高，采用5辆自卸式汽车和二辆ZL50装载机配合外运。基坑边坡考虑防护。（一）土方开挖1、本工程基坑开挖采用机械开挖，拟配备WY-100反铲型挖掘机，ZL50装载机，自卸汽车协同施工。2、开挖顺序：反铲挖掘机由西向东退挖，减少机械折返次数，提高施工机械利用率，争取最长的有效时间，详见基坑开挖图。3、人工清底：人工清底时严格控制坑底标高，防止超挖。验槽结束后，应立即进行基础垫层施工，防止地基长时间暴露。4、若遇地下管线、坑道等特殊情况，会同甲方监理单位共同研究处理后方可开挖。5、人工清底结束后应及时组织有关人员进行基础验槽，合格后方可进入下道工序施工。6、在

33、土方开挖前，开始进行升降机基础的施工，保证最后施工马道土方及底板垫层砼浇筑时升降机的就位使用。7、基坑开挖安全防护措施（1）基坑开挖时应随时观测坡体的侧移及基坑周围有无裂缝，如遇异常停止施工，加固处理后再继续施工。（2）基坑周边4米范围内严禁堆放材料、机具、机械或机动车辆行驶，并搭设安全防护栏。（3）基坑四周设1.5米高护拦，防护拦应由上下两道横杆及立杆组成。上杆离地高度为1.5米，下杆离地0.2米，立杆间距2米，用绿色密目网围护，钢管离基坑上口边距离不小于100cm，并设上下人钢梯两部，供人员上下通行。（4）基坑上口周边向外做成坡形，不要使地表水流入基坑内，同时禁止地面水渗入坡体上。（5）基

34、坑开挖过程中，如遇大雨，基坑内应设临时集水坑，用水泵及时抽去坑内积水，防止土方因与水冲刷而坍方。（6）夜间施工，坑内要有足够的亮度。（二）土方回填1、待基础外墙板砼浇筑完毕，防水层及保护墙施工完毕，并且具备一定强度后开始穿插土方回填，应严格按照图纸规定范围回填，压实系数不得小于0.93。2、填土前将基坑内的杂物清理干净，检验回填土的质量，有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内。3、回填土分层铺摊，采用蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm，每层铺摊后，随之扒平，回填土至少每层夯打三遍，打夯时一夯压半夯，夯夯相接，纵横交叉。严禁使用浇水使土下沉的所谓“水夯法”。4、基

35、坑土方回填应采用分层回填，每层接缝处应做成斜坡形，高宽比一般为1:2，夯实重叠不小于1米，且上下层错缝距离不小于1米。5、基坑回填在建筑物相对两侧同时进行，每层夯实后，按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度达到要求后，再进行上一层的铺土。6、质量控制（1）现场技术负责人与质量员严格把关，随时掌握第一手资料，对不过关的回填土坚决否决，坚持重新夯填。（2）严格控制回填土质量，严禁带入杂物，垃圾等。（3）严格控制回填土时间，有意将回填土夯填的具有一定坡势，以利雨天排水，并做好排水准备工作，准备好彩条布等防雨用品。（4）严格按照施工规范验收，做好隐蔽记录。三、钢筋工程（一）钢筋的加工1、钢筋加工的

36、程序盘圆钢筋：钢筋就位开盘冷拉切断成型堆放直条钢筋：直筋就位切断成型堆放2、钢筋除锈与调直（1）钢筋表面应清洁、无损伤，油渍、漆污、泥土和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状的严重锈蚀的钢筋不得使用，表面浮锈一般可不作处理。（2）钢筋使用前必须进行调直，经调直后的钢筋不得由局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。采用冷拉调直时，I级钢筋的冷拉率不大于4%。钢筋冷拉后宜放置一段时间（57d）后方可使用，工程中使用吊环钢筋不得冷拉调直。3、钢筋的切断与成型（1）钢筋切断优先采用机械切断，钢筋在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头必须切除，如发现钢筋硬度、韧性与该

37、种钢筋有较大的出入时应及时反映，对其化学成分进行试验，检验和后方可使用。（2）钢筋的断口不得有马蹄形或弯起现象，钢筋切断长度应力求准确，其充许偏差为10mm。（3）钢筋成型优先采用机械成型，小直径钢筋可采用手工弯曲成型。4、钢筋加工质量检查应按每工作班同一类型钢筋，同一加工设备抽查不应少于3件，采用肉眼观察、拉钢尺检查方法。5、钢筋加工的允许偏差：项 目允许偏差（mm）受力钢筋长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯拆位置20箍筋内净尺寸56、堆放：成型钢筋应按不同级别、规格、形状分别挂牌标注堆放。放置地点要平整，并注意出厂的先后次序，尽量减少钢筋在翻垛时翘曲变形。（二）钢筋绑扎与安装1、柱钢筋绑

38、扎（1）绑扎程序柱预留筋调直清理（或底板插筋）安放马凳或活动脚手架套柱箍筋柱主筋就位焊接画箍筋间距线绑扎箍筋（2）柱子插筋严格按图纸位置及所弹设的位置线进行插筋，其锚固长度满足设计要求，对于预留的柱筋焊接前应校正、调直。（3）箍筋间距符合设计要求，弯钩长度及形状符合规范要求。（4）柱上、下端箍筋应加密，加密区长度及间距要符合设计图纸要求。（5）在柱竖筋外皮上安装塑料定型硅保护层垫块，间距1000mm，确保保护层的厚度为30mm。（6）柱侧预留插筋宜先将伸出柱面部分弯至与主筋平行并紧贴模板，到拆模后将插筋弯拆部分拔直，其伸入柱内部分位置应准确，并且绑扎牢固。2、梁钢筋绑扎（1）钢筋绑扎程序画箍筋

39、间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内。（2）梁端第一箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。（3）在主次梁相交处1米范内围的箍筋，应在附加钢筋穿入后按间距绑扎牢固。（4）当主梁、次梁钢筋相交时，主梁的上下纵向钢筋应在次梁的上下纵向钢筋之下，当主梁（次梁）钢筋与边梁钢筋相交时，主梁（次梁）纵向钢筋应设于边梁钢筋上面。（5）当梁高小于700mm时，设一排保护层垫块，大于700mm时，设两排，间距1000mm，主次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层厚度为25mm。3、板钢筋绑扎（1）

40、绑扎程序：清理模板板上画线模板下受力筋绑负变矩钢筋。（2）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管预留孔等及配合安装。（3）钢筋下面垫好塑料保护层垫块，间距1.5米。钢筋的搭接长度与搭接位置要符合设计要求。（4）梁板混凝土浇筑前，必须铺设专用马道，防止板面钢筋踩踏，以保证钢筋的有效高度。4、梁、柱主筋位置控制措施（1）质量要求序号项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1受力钢筋间距10尺量两端及中间各一点取其最大值排距52受力钢筋保护层基础10尺量检查梁柱5墙板33箍筋构造柱间距焊接10尺量连续三档取其最大值绑扎20（2）柱

41、竖向钢筋位置控制措施 柱箍筋尺寸加工正确，主筋与箍筋全部扎扣。楼板混凝土浇筑时，柱预留钢筋上部设临时定位筋。并及时校正、修复。待柱模校正加固完毕后，对主筋进行校正，并按设计要求的保护层厚度，设定位塑料垫块。（3）梁主筋位置控制措施保证梁箍筋尺寸正确，梁主筋与箍筋全部绑扎。梁下部纵向设定型塑料保护层垫块，隔1000mm设置一块。待梁模安装加固后，拉通线进行校正，并隔500mm设置定位钢筋。（三）钢筋连接1、本工程柱筋接头采用直螺纹接头连接，同一载面钢筋接头面积百分率不超过50%。2、等强直螺纹机械连接（1）施工准备对施工人员应进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。弯曲钢筋应先调直再加工，钢

42、筋断面必须平整，并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄型或扭曲。钢筋下料必须用无齿锯，专用锯片铣割机，不得使用普通切割机和电焊，气割等方式切断。（2）钢筋丝头加工直螺纹连接将钢筋端部切成垂直面，把钢筋端部放入液压冷锻压床，将其扩大至预定直径，最后将扩大的钢筋端部放入套丝机，按标准尺寸加工成直螺纹（螺纹直径不小于钢筋名义直径）。加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0时，应掺入15-20%亚硝酸钠。严禁用机油作切削液加工丝头。操作工人应按钢筋丝头加工质量检验表的要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头检查一次，并剔除不合格丝头。经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验；以一个工作班内生产的丝头为一

43、个验收批，随机抽样10%，且不得少于10个。当合格率小于95%，应加倍抽查，复检中合格率仍小于95%，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格的丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。检查合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。（3）现场连接施工连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋的套筒的丝扣应干净，完好无损。采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。直螺纹接头的连接，宜用把手长度不小于40cm的管钳拧紧。（4）现场检验及验收钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接

44、工艺检验，工艺检验应符合下列要求：每种规格钢筋的接头试件不应少于三根。接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。三根接头试件的抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。计算钢筋实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横载面面积。直螺纹接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。对每一验收批应按I级接头的性能进行检验与验收，在工程结构中随机抽取三个试件做单向拉伸试验。当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批判定为合格。如有一个试件的

45、抗拉强度不符合要求，应再取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。在现场连接检验十个验收批，全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为1000。四、模板工程本工程采用的模板体系：（1）框架柱模采用可调工具式钢框竹胶板模板；（2）梁模采用木框竹胶合板模板，碗扣脚手架支撑体系；（3）顶板模板采用竹胶合板清水模板，碗扣脚手架支撑体系；（4）楼梯采用定型清水木模；（5）梁施工缝位置采用快易收口网模板；（6）现浇板施工缝采用定型双锯口木格栅模板；（7）筏基底板侧模板采用240砖模；（一）可调式柱模板1、模板配制：柱采用钢框竹胶板可调式柱模，竹胶板厚度10m，采

46、用8#槽钢为柱箍。2、支设方法：在吊装前，要先检查己经整体组拼的模板上、下对角线偏差，连接件、柱箍等的牢固程度，并用铅丝将柱顶钢筋先绑扎在一起，以利柱模从顶部套入，待整体组拼模板吊装就位后，立即用四根支撑或带有花蓝螺丝的缆风绳与柱顶四角主筋拉结，并校正其中心线和偏斜，全面检查合格后，与相邻群拉或四周支撑临时拉结固定。3、柱模板安装时，应注意以下事项：（1）保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理，或以梁底标高为准，由上往下配模，不符合模数部分放到柱根部处理。（2）柱模板根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；当层高大于3米时，柱模应该在中间位置设置混凝土浇筑口，在配模时应一并考虑留出。（3）

47、梁、柱模板分两次支设，在柱予砼达到拆模强度时，安装柱帽模板，以便于与梁模板连接。为了保证节点接缝处不漏浆，柱帽安装时，在已浇筑的柱身上部设置弹性密封胶条。（4）柱模设置的拉杆每边两根，与地面呈45夹角，并与预埋在楼板内的钢筋环拉结，钢筋环与柱距离为3/4柱高。（二）无框竹胶板模板1、工艺流程：搭设支架安装横纵木楞调整模板下皮标高及起拱铺设竹胶板检查模板上皮标高平整度2、施工要点：（1）模板支撑体系采用碗扣式脚手架支撑体系。（2）支架搭设时，先在支柱下脚铺设通长脚手板，且确保楼层间的上下支座在一条直线上，支架的支柱从边跨一侧开始，依次逐排安装，同时安装木楞及横拉杆。立柱间距为900m，纵横向水平

48、杆竖向间距为1200m，并按规范要求在距地面300mm处设置纵横向扫地杆。采用为100100木方为主龙骨，间距为1200mm。采用100100木方为次龙骨，净距为250mm。（3）支架搭设完后，认真检查木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线及板标高，将木楞找平。（4）铺设无框竹胶合板：铺设时，尽量整张使用，先从梁模边开始铺设，然后向跨中铺，最后对于不够整块板模数和窄条缝，按实际尺寸裁模或采用拼缝模，铺设时确保板之间、板与墙或梁柱模间接缝小于1.5m。3、质量标准：（1）主控项目安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱

49、应对准，并铺设垫板。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。（2）一般项目模板安装应满足下列要求A、模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水温润，但模板内不积水。B、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或防碍装饰工程施工的隔离剂。对悬挑构件以及跨度大于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按设计要求按L/400起拱。固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表。项 目允许偏差（mm）预留钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置2尺寸+10，0现浇

50、结构模板安装的偏差应符合下表。项次项 目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置5钢尺检查2底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查3梁截面内部尺寸+4，-5钢尺检查4相邻两板表面高低差2钢尺检查5表面平整度52m靠尺和塞尺检查（三）模板拆除1、拆除模板的要求：（1）拆模应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。（2）侧模拆除，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。（3）底模拆除：必须严格执行砼结构工程施工质量验收规范（GB502042002）约有关条款，特别注意悬挑构件拆模时，必须待硷强度达100%。（4）模板

51、工程作业组织，遵循支模与拆模统一由一个作业班组执行作业。2、模板拆除质量标准（1）底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求：悬挑结构待强度达到100%设计强度后方可拆除模板和支撑，梁板等待混凝土强度达到75%设计强度后方可拆除模板和支撑。（2）侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不因拆除模极而受损伤。（3）模板拆除时，不得对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。（四）模板技术复核模板技术复核是保证模板工程质量的重要措施。模板复核由技术负责人召集质量员、作业组长进行全面复核验收，不允许采取抽查方式进行。应对以下内容进行复核：1、根据图纸逐个检查模板断面尺寸及长度，偏差必须在允

52、许范围内。2、模板位置、尺寸必须符合设计要求。埋件预留孔的形状、尺寸、数量、位置必须符合设计要求。3、检查支撑的架设是否符合模板设计及要求、支撑系统应牢固安全、可靠。五、砼工程1、本工程砼全部采用商品预拌泵送砼。砼施工前，商品混凝土供应公司应编制专项施工方案，并对项目部技术员、专业工长、操作人员进行详细交底。2、配合比设计的要求（1）混凝土配合比由项目部根据设计要求及浇注位置进行委托，由商品混凝土公司出具配合报告，并在砼浇筑前将报告和相关资料报送项目部。（2）混凝土运输至施工现场，商品凝土混公司提供随车配合比通知单和商品混凝土合格证。（3）砼坍落度应控制在16020mm。3、砼输送泵布置的要求

53、：（1）选用汽车泵，其理论输送量60m3/h，最大砼压力9Mpa，最大骨料粒径卵石31.5mm，泵送距离：垂直200米，水平1000米。（2）砼泵设置场地须平整坚实，道路畅通、供料方便，距离浇筑地点近，便于管理，接近排水设施，供水、供电方便。（3）砼输送管垂直向上配管时，地面水平管长度不小于垂直管长度的四分之一，且大于15米。（4）砼输送管的固定：水平管每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定；垂直管可利用预埋件固定在墙和柱或楼板留孔处；管道接头卡箍处不得漏浆。4、砼的泵送（1）砼浇筑前，应详细地制定作业指导书，操作人员进行认真交底。操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。（2）砼泵使用

54、前，必须按要求进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转，砼泵启动后，应先泵送适量的水，以湿润砼泵的料斗、活塞及输送内壁等，经泵送水检查，确认无异物后，用与将要泵送的砼内除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂浆进行润滑。（3）开始砼泵送时，速度应先慢后快、逐步加速。同时，应观察砼泵的压力和系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正常速度进行泵送。（4）砼泵送应连续进行。泵送时，如输送管内吸入空气，应立即进行反泵吸出砼，将其倒至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。5、泵送砼的浇筑（1）砼浇筑顺序按照输送管的走向，由远而近浇筑。（2）竖向构件砼浇筑。柱砼浇筑前底部应先填以5l0cm厚的与砼同配合比的

55、砂浆，砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振动棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。柱砼应一次浇筑完毕，施工缝应留在主梁底2030mm。浇筑竖向结构砼时，布料设备的出口离模板内侧面不小于50mm，并且不能向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。（3）水平构件砼浇筑：梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。浇筑板砼的层铺厚度应大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向来回振捣，用铁插尺检查砼

56、厚度，振捣完毕后根据标高控制点，用技术抹子抹平。并且混凝土初凝前进行板面混凝土二次抹压，以减少混凝土沉降裂缝产生。浇筑水平结构砼时，不得在同一处连续布料，应在23m范围内水平移动布料，且垂直于模板。梁、柱节点钢筋较密时，采用小粒径石子，同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。施工缝位置：沿次梁方向浇筑楼板混凝土，施工缝应留置在跨中1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。梁施工缝采用快易收口网模板挡牢，板施工缝采用定型双锯口木格栅模板。施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于 1.2Mpa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑砼前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先

57、浇一层水泥浆，然后继续浇筑，应细致操作、振实，使新旧砼紧密结合。混凝土浇筑前必须在梁板模板上采用钢管及脚手板，搭设专用马道防止梁板钢筋踩踏，并且派专人及时对梁板钢筋进行修复。浇捣混凝土拌合物过程中，应随时观察模板、支架、钢筋、预埋件及预留洞的情况，当发现变形、位移时，应立即停止浇筑混凝土，整修完成后再继续进行混凝土浇筑作业。6、混凝土养护（1）楼板砼浇筑完毕12小时内平铺塑料薄膜一层，洒水养护14昼夜；柱拆模后表面铺贴一层塑料薄膜喷壶浇水养护14昼夜。（2）采用塑料薄膜覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料面布内有凝结水；（3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护

58、用水量应与拌制用水量相同，每日浇水养护次数应根据当日平均气温确定；养护工作由专人负责并做好养护记录，确保养护工作落到实处。7、质量标准（1）砼所用水泥、骨料、外加剂、混合料的规格、品种和质量必须符合有关标准的规定。检查原材料出厂合格证、试验报告单。（2）砼的强度评定应符合要求。检查砼试块报告及强度评定资料。（3）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护及施工缝处理，必须符合施工规范规定。（4）混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。（5）砼工程允许偏差项 目允许偏差（mm）检测方法轴线位移5尺量检查标高5用水准仪或尺量检查截面尺寸5尺量检查垂直度5用经纬仪或吊线和尺量检查表面

59、平整度8用2m 靠尺和楔形塞尺检查预埋钢板中心线位置偏移10尺量检查预埋管、预留孔中心线位置偏移5预埋洞中心线位置偏移158、质量保证措施（1）砼所用材料的规格、品种和质量必须符合有关标准的规定。（2）专业工长向作业班组进行配合比操作规程和安全技术交底。（3）混凝土浇筑过程中，现场试验员应抽测和观测混凝土坍落度及和易性，不符合要求的混凝土坚决退场处理，并按规范要求留置混凝土试块。（4）砼的试块取样、制作、养护和试验符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）、砼强度检验评定标准（GBJ10787）的规定。（5）梁板混凝土裂缝预防措施：保证混凝土在满足泵送的条件下，尽量减小混凝土

60、水灰比，振捣必须密实；板面混凝土在初凝和终凝进行两次抹压，以减少混凝土收缩裂缝产生。混凝土浇筑完毕应采用塑料薄膜及时覆盖并及时洒水养护，防止混凝土表面形成干缩裂缝。模板设计必须保证模板的强度、刚度、稳定性，混凝土浇筑前必须认真进行模板的技术复核与验收；新浇水平构件混凝土未迭到受力强度，上面不得上荷，预防模板受力变形产生的裂缝。配合比设计中保证混凝土强度的前提下，添加掺合料以减少水泥用量，降低水泥水化热，预防混凝土表面出现温度裂缝。六、填充墙砌筑工程（一）粘土空心砖砌体施工工艺1、设计要求：卫生间用烧结粘土空心砖用M5.0混合砂浆砌筑。2、空心砖砌块：（1）施工工艺：弹线立皮数杆搅拌砂浆排砖砌筑

61、勾缝清理墙面。（2）空心砖砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线，然后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，在拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。（3）空心砖墙应侧砌，其孔洞呈水平方向，上下皮垂直灰缝相互错开1/2砖长。空心砖墙底部宜砌成多孔砖，在门窗洞口两侧一砖范围内也应砌成多孔砖。（4）砌体灰缝应做到横平竖直。水平灰缝和竖直灰缝应控制在10mm左右，但不得小于8mm，大于12mm。（5）严格按设计并复核后的皮数杆进行排砖砌筑。（6）空心砖的砌筑方法采用坐浆法，铺灰长度应控制在500mm以内，灰缝要横平竖直，宽度不得大于10mm，并使竖缝灌缝密实，不能有透缝现象。（7）当砌至梁或楼板下时，应留出

62、一定空隙，待填充墙砌完并应至少间隔7天后，采用多孔砖斜砌挤紧，其倾斜度为60度左右。（8）严禁留搓，需留施工洞时，洞臼的侧边与交接处不得小于600mm，洞口上加予制钢筋砼过梁，过梁长度必须保证每端支座长度不小于250mm。填砌临时洞口的砂浆强度等级宜提高一级。（9）填充墙与相邻的框架柱，构造柱之间沿墙高间距600设26拉结筋，沿墙通长设置，内隔墙与框架填充墙，必须咬搓，并放置26拉结筋，锚固长度不得小于500mm。（10）当墙长大于5m时，在墙中部或结合门窗洞边设置的构造柱必须后浇筑，砌墙时，构造柱处留成马牙搓。（11）为确保填充墙的质量，在墙上的电管槽，应先弹出黑线，再用切割机切槽，凿剔槽，

63、严禁随意凿槽。3、砌筑工程质量控制管理措施（1）砌体施工前，工长必须向班组长和操作工人进行交底，对所砌部位的构造、门窗位置、预留孔、构件安装位置，以及砂浆强度等级和取样组数，砌体组砌方式，砌体轴线、标高等，应写出详细资料进行交底。（2）砌筑时，工人挂牌上岗，每砌一道墙应将砌筑者姓名写在墙上，以便随时检查。（3）进入现场的砌块，应具有出厂合格证，投标人试验室按随机取样法取样，进行外观质量检查及各种性能试验，合格后方可使用。严禁不合格品使用于工程上。（4）砌体工程以样板开路，挂牌上岗。砌筑前采用吊线坠法控制轴线，放好轴线和标高，立好皮数杆（皮数杆的间距一般为1520m，转角内外墙交接处楼梯间及墙面

64、变化较多的部位均应设立），保证墙体、门、窗预留洞等位置的准确。（5）砂浆配合比是重量比，应严格控制，砂浆随拌随用，必须在拌成后4小时内用完，严禁隔日再用，砌体落地灰要有专人清理，做到工完场清及时利用，节约材料。（6）砂浆强度的控制砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不少于2分钟。砂浆搅拌时严格按配合比计量。砂浆试件应在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样应在同盘砂浆中取样制作。砂浆试块按每一楼层250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少制作一组试块（每组6块）。若配合比变更时，还应做试块。砂浆强度应以标养龄期28天的试块抗压试块结果为准。（三）质量控制管理措施1

65、、健全砌体质量控制制度，并能认真执行。2、建设单位的监督人员经常到施工现场进行质量监督控制。3、投标人设现场专职质检员，对砌体施工全过程的质量进行监督检查。4、贯彻执行投标人制定的GB/T19001：2000版质量管理体系程序文件及质量手册。5、砌体施工前，工长必须向班组长和操作工人进行交底，对所砌部位的构造、门窗位置、预留孔、构件安装位置，以及砂浆强度等级和取样组数，砌体组砌方式，砌体轴线、标高等，应写出详细资料进行交底。6、砌筑时工人挂牌上岗，每砌一道墙应将砌筑者姓名写在墙上，以便检查。7、进入现场的材料，应具有出厂合格证，投标人试验室按随机取样，进行外观质量检查及各种性能试验，合格后方可

66、使用。8、砌体工程以样板开路，挂牌上岗。砌筑前采用吊线坠法控制轴线，放好轴线和标高，立好皮数杆(皮数杆的间距一般为1520m，转角内外墙交接处楼梯间及墙面变化较多的部位均应设立)，保证墙体、门、窗预留洞等位置的准确。9、砂浆配合比是重量比，应严格控制，砂浆随拌随用，必须在拌成后4小时内用完，严禁隔日再用，砌体落地灰要有专人清理，做到工完场清及时利用，节约材料。10、砂浆强度的控制。（1）砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不少于2分钟。（2）砂浆搅拌时严格按配合比计量。（3）砂浆试件应在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样应在同盘砂浆中取样制作。（4）砂浆试块按每一楼层或250m3砌体的各

67、种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少制作一组试块（每组6块）。若配合比变更时，还应做试块。（5）砂浆强度应以标养龄期28天的试块抗压试块结果为准。（6）保证砂浆离散性较小。七、室内抹灰工程（一）一般抹灰内墙面1、工艺流程基层清理浇水湿润吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼墙面充筋抹底灰修补预留孔洞、电箱槽、盒等抹罩面灰养护2、施工要点（1）先用扫帚铲刀半墙面废余浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，用水净墙面浸湿，加气砼墙用水浸入墙面10mm为宜，基层为砼墙和加气砼墙面时，用1:1掺水得20%的108胶水水泥浆甩到墙面上，第二天浇水养护，使水泥浆疙瘩凝固在墙面上用手掰不动为好。（2）分别在门

68、窗洞口、垛、墙面等处吊垂直找套方抹灰饼。按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰控制线。（3）室内墙面阳角、柱面的阳角和门洞口的阳角均应做水泥护角。用1：2水泥砂浆分层抹平，护角高底不低于2m，每侧宽不小于50mm。（4）抹底灰：冲筋完约4小时左右就可抹底灰，厚度为57mm。终凝后开始养护，墙与梁的接缝处采用250宽玻纤布粘贴加强，防止不同材料交接处抹灰层裂缝。（5）修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒；当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水温润，然后用1:1:4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。（6）抹罩面灰：当底子灰

69、约五、六成干时，即可抹罩面灰。厚度为5左右，分二遍成活。然后用木刮尺横竖刮平，木抹子搓毛铁抹子溜光、压实。（7）养护：常温下抹灰完成12小时后，由专人对抹灰喷水养护，养护时间不少于7天。3、质量标准（1）主控项目抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应酒水润湿。一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求，水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。（2）一般项目表面应光滑、洁净、颜色均解剖学、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。抹灰总

70、厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。允许偏差项目见下表项 目允许偏差（mm）检验方法立面垂直度3用2m垂直检测尺检查表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正3用直角检测检查4、成品保护（1）门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，特别是铝合金门窗框上的砂浆。（2）翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，以及因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处的保护。（3）各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度（4）油工刷油时，以防污染墙面，且不可踩踏窗台，防止损坏棱角。（二）外墙挤塑岩棉板保温墙面（详见第五章）八、屋面工程本工

71、程屋面有刚性防水和卷材自带保护层。不上人屋面，防水层为SBS防水卷材一道（3m厚），保温层为100厚（最薄处，硬质岩棉板保温）。（一）卷材自带保护层防水屋面施工1、保温层施工保温材料选用硬质岩棉板保温，铺设保温层前，应将基层清理干净，凹凸不平的部位修理平整。（1）保温层铺贴应待基层充分干燥后，方可进行，铺贴保温层时，应将保温板紧靠基层表面，铺平、垫稳。（2）保温层施工完毕后，应及时进行下道工序，雨季施工时，应采取遮盖措施，防止雨淋。2、找坡层：找坡层采用水泥珍珠岩，找坡层最薄处30mm厚，要求振捣密实，表面抹光。3、找平层（1）根据坡度要求接线、找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m

72、冲筋后抹平找平层。（2）铺灰压头遍，沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做有坡度要求的部位，必须满足排水要求。（3）大面积抹灰在两筋中间铺砂浆，用抹子抹平，然后用短木杠根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子抹平后，用靠尺检查平整度。（4）水泥砂浆打平收头后，应二次压光，充分养护，不得有酥松起砂、起皮现象。（5）找平层分格缝（兼排气道）宽30mm，要求纵横贯通，排气孔间距每36平方米设置一个。（6）基层与突出屋面结构的连接处，基层转角处，均应做成圆弧，圆弧半径50mm，水落口周围做成略低的凹坑。（7）找平层平整度偏差不应大于5mm。4、SBS防水层施工（1）屋面防水采用SBS防水卷材，防水材料进场后

73、，要作抽样试验，试验结果必须符合国家规范GB50207-2002有关规定后方可使用。（2）防水层做完经淋水或雨后检验，验收合格后，立即做保护层，不得使防水层长期暴露。（3）防水层的施工，除应按本节规定执行外，尚必须按屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）及现行国家有关标准中的规定执行。防水层施工应在伸出屋面上管道安装完成后及其它影响防水层施工的工程完工后进行，其基层必须干燥、干净、平整。基层干燥程度现场检验方法，将1卷材平坦地干铺在找平层上，静置3-4小时后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设隔汽层或防水层。（4）防水卷材铺设方向应符合下列规定：落水口、天沟、檐沟、檐

74、口等的施工应符合下列规定：落水口杯应牢固的固定在承重结构上，当采用铸铁制品时，所有零件均应除锈，并涂刷防锈漆。防水层严禁在雨天施工；五级风及其以上时不得施工；施工中途下雨，应做好已防水涂膜涂刷周边的防护工作。（5）检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通，应在雨后或持续淋水2h后进行。蓄水检验时间不少于24h。九、门窗工程（一）铝合金窗安装1、工艺流程弹线找规矩窗洞口处理窗洞口内埋设连接铁件铝合金窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查保护膜窗安装窗口四周嵌缝，填保温材料清理安装五金配件安装窗密封条质量检验纱扇安装。2、材料验收和保护（1）铝合金窗的规格型号均符合设计要求，配件齐全，有出厂合格证。

75、（2）各种附加材料均应符合设计要求。（3）铝合金窗进入现场库房堆放，专人保管，防止碰撞变形。3、施工要点（1）窗洞口水平中心由室内+50MM线用水准仪投测，量出窗下皮标高，同楼层要求弹出标高一致的水平线。（2）根据找好的规矩，安装铝合金窗，并及时吊直找平，同时检查位置是否正确，并用木楔临时固定。（3）用铁脚与墙体固定，铁脚至窗角的距离不应大于180MM，铁角间距为600MM。（4）铝合金窗框内外两角包3MM压缩板，外侧面包玻璃棉毡，待内外粉完后，取出压缩板，用油膏嵌缝，内外圈均封闭。4、质量标准（1）铝合金窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准要求，并附出厂合格证。（2）铝合金窗的安装位置

76、，开启方向必须符合设计要求。（3）铝合金窗安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法符合设计要求。（4）铝合金窗框与水泥砂浆结合处预埋5MM-8MM缝隙，用密封胶处理。（5）铝合金窗表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀；涂胶表面平滑、平整、厚度均匀，无气孔。5、成品保护（1）窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染窗框。（2）外墙面、内墙面及顶棚施工时，用塑料薄膜封挡好窗，防止污染。（3）室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好铝合金窗，以免污染门窗。（4）污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。（5）搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。（6）安装设备及管道，应防止物料撞坏窗件。（7）严禁在

77、窗扇上站人。 （8）窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏窗。（9）不得在窗上锤击、钉钉子，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理窗。（二）门安装工程1、工艺流程弹线找规矩决定门框安装位置决定安装标高门窗安装2、材料验收（1）门加工制作的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证。（2）各种配件的种类，规格、型号必须符合图纸要求，必须是合格产品。（3）门框、门扇安装前应先检查型号，尺寸是否符合要求，有无窜角，翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。3、施工要点（1）门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的载口方向，安装高度应按室内+50c

78、m水平线控制。（2）门框安装应在抹灰前进行，门扇安装宜在抹灰后进行。（3）门框应用钉子钉在墙内的预埋防腐木砖上，每边的固定点不少于两处， 其间距应不大于1.2m，若门洞口为剪力墙预留门洞口时应按要求的木砖间距钻30mm的孔，孔深7一10cm，并在孔内预埋木楔粘108胶水泥浆打入孔中，待其凝固后，再安装门框。（4）门扇安装时先检查门口尺寸，边角的方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。（5）将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢

79、，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1-2mm。（6）门扇放入框中试装合格后，按扇高的1/8-1/10在门框上、下端按合页大小画线、并剔合页槽，槽探一定要与合页厚度相适应、槽底平整。（7）门扇安装的留缝宽度应符合有关标准的规定。4、质量标准（1）门框安装必须符合设计要求，安装必须牢固，固定点符合设计要求和规范的规定。（2）门框与墙体需填塞严密。（3）门扇安装要求裁口顺直，刨面平直光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。（4）五金安装位置适当、槽探一致、边缘整齐、安装齐全、符合要求。（5）门的盖口条，压缝条安装尺寸一致，平直光滑与门框扇结合牢固，严密，无缝隙。5、成品保护（1）门框安装后应用厚铁皮保护，其高

80、度以手推车车轴中心为准。（2）修理门窗时应用专用具，将门垫起牢靠，以免损坏门边。（3）门窗框时场后应妥善保管，防止日晒、雨淋。（4）进场的大门窗框应将防止受潮后变形。（5）己安装好的门窗扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。（6）严禁将窗框、窗扇做为架子的支点使用，防止脚手板搬动时砸碰和损坏门窗框.扇。（7）小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护 喷浆时应遮盖保护，以防污染。（8）门窗装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门窗。十、楼地面工程 （一）混凝土楼地面1、工艺流程基层处理找标高、弹线防水层保护层混凝土面层。2、施工要点：（1）清理基层落在灰油污等杂物，用

81、铁丝刷刷干净浮浆层；（2）根据墙上的50cm水平标高线在墙上弹出面层标高；（3）在基层上涂刷一道水泥砂浆（水灰比为0.4-0.5）粘结层，随刷随铺砂浆，并用木杠刮平，木抹子拍实，搓平与标筋找平，24小时后浇水养护；（4）在基层上涂1.5厚CN200B水泥基渗透结晶型防水层；（5）在防水层上粉刷40厚1:3水泥砂浆保护层；（6）在水泥砂浆强度达到上面放6双向200钢筋网片（通道两侧找坡）；（7）浇筑100厚C20混凝土面层，浇水养护。3、成品保护（1）地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护。（2）防水层做完后要严禁上人踩踏。（3）水泥砂浆保护层做完后要浇水养护，严禁上人踩踏。（4）混凝土面层做

82、完后要浇水养护，严禁上人踩踏。（二）铺砖楼地面1、施工准备（1）地板砖规格符合要求，颜色一致，轻敲有金属声，边棱齐全、无翘曲，裂纹等缺陷。（2）水泥为普通42.5级水泥，有出厂合格证，经复试合格。（3）砂宜用粗砂或中砂，使用5mm筛网过筛。（4）铺贴前，先检查找平层是否空鼓，防水层隐蔽验收应办完。2、操作工艺流程：基层处理，浇水湿润抄平弹线、试铺拉线定位铺贴地面勾缝擦缝成品保护（1）将基层表面清理，清刷干净，并浇水湿润。抄平弹线试铺，先按设计标高在四周墙面+50cm处抄平弹水平线。（2）找出房间中的十字线，以十字线为准向外排砖试铺，有地漏的房间同时要做好向地漏的坡度坦平。（3）计算确定砖数和缝

83、宽，缝宽不大于2mm，将控制线弹在四周墙面上，每隔四块砖应弹控制线。（4）地板砖应在铺贴前一天（24小时，放在水中浸泡取出阴干后使用）。（5）铺贴方法：采用干铺法铺贴，根据排砖弹线尺寸拉通线，一般从门口或中线向两边展开。（6）以对接缝应用素水泥浆擦缝，待砂浆初凝后用擦布将缝隙内的水泥浆擦严实，并用锯沫扫净砖面砂浆。养护：完成一间房后应铺锯沫养护。（7）卫生间地面铺砖前，每隔1M左右冲筋一道，朝地漏方向呈现放射状，并找好坡度（坡度0.5%），刷素水泥浆一道，抹1：4干硬性水泥砂浆结合层，用抹子摊平、拍实、刮平，撒素水泥面（洒适量清水），并抹出水泥浆，再沿坡度方向由里到外铺砖，砖铺好后修整拉线将缝

84、找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖面砸实。3、成品保护：（1）在铺贴过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护。（2）切割时不得在刚铺贴的砖面上操作。（3）当铺贴砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆。砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。4、勾缝：在铺好的砖面上撒白水泥面，并适当洒水，用扫帚将水泥浆均匀扫入缝内，将缝灌满，及时拍振、灌实，将多余水泥浆擦干净，铺锯末浇水养生48h以上。5、质量标准：各种板砖面层的表面洁净，图案清晰、色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹，掉角和缺楞等现象。地漏处坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）处严密牢固，无

85、渗漏。踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。（三）防静电活动地板楼面A、安装程序 1、楼面处理：将地面之垃圾、灰尘、泥渣等一切物清理干净，地面如有凸凹物，必须填平或铲除，保持地面平坦。则施工品质较优。 2、估料：丈量现场，估算架空地板、支架等安装物品（含损耗料）需多少数量。 3、进料：数量确定后，依序进料 4、选定基准：确定施工基准，依基点方向施工。 5、铺设基座与地板：按基点方向依序铺设基座与地板。 6、 收边：当遇至墙壁、柱子等不能整块放置时，可以切割做收边处理。 7、开孔：施工人员按规定要求和数量开孔。 8、调整：整个工程施作完毕后，施工人员会重新审视

86、，遇不妥之处，视状态调整地板，务必达到规定要求为止，同时进行成品保护，以免表面受损。 B、施工工艺 地板的安装 1测量建筑物面积，确认与蓝图相符。若不符合，则勿施工，并立即与业主或承建商商量，说明不符合处，进行改正。 2确认楼面所有区域高度变化，以利地板之铺设。可用施工水平仪测试。同时确认现有固定构物如柱子、门槛等的数量、位置及地面到顶面的高度化。升降机或地板必须配合某些区域之特点，决定特殊方法，以保证地板与基座之安装，使地板有确定适合当之平面。在现场条件不能使地板水平安装且不能配合所有结构要求时，不要贸然施工，以免施工后影响工程品质。 3建立起始点，根据经纬仪测试结果，在用墨斗线划出两条垂直

87、基准线，以决定地板铺设起始位置。在收边位置，所需切割之地板不得少于15cm另沿垂直地线按600X1200mm分派基座。 4装设基座，有激光水平仪为基准，校准基座水平，以确保在三米范围内，其完成高度水平误差不得超越1.5mm,且整层楼面不得超2.5mm，然后装设基座与压铸铝头。 5装设帕尔特牌架空地板，沿着地线装四块地板，再一次确认楼面与基座和面板垂直于底线。若不垂直，必须调整好。在此基础上依此装设架空地板。 切割周边地板 1在装设地板期间，可用收边基座支撑侧边切割地板。 2每一种收边地板在地板与墙壁、柱子或其它端面处切割时，地板必须先测量好，使得切割好的地板能符合且紧密结合在墙面之外廓线，墙面

88、和切割好的地板之间的间隙必须在1.5mm，地板需不规则切割以配合柱子或圆管时，必须精确测量，以保证地板与圆弧面的配合。同时，确认所有的切割地板都必须与基座固定（如有需要可多用额外的基座）且保持水平、平整和排列整齐。 装设附件 1装设规定的地板附件，附件必须符合帕尔特地板系列之设计规范和标准。如果非帕尔特制造之附件击需与帕尔特地板系统兼容，则该附件应符合帕尔特有关设计规范和标准。 2地板开孔 地板会因许多理由而开孔，公司对不同的开孔方法会配以不同的装饰处理。开孔必须结构完整、外观整齐、无锐边或毛刺以免伤害到人员；凡切割部份均须使用防火发泡护材。在地板孔用来做通气孔的情况下，必须考虑加装调节器使空

89、气可以调节。 3、切除 一定要仔细处理地切割处无锐角或毛刺，以免人员在工作时因踏过切割处而受伤。所有收边切割处或切孔处，应以沾合剂或机械扣件固定。金属扣件不允许暴露或凸出于地板的行走面之上。 4、地板清洁和保养 地板之保养非常重要，在同一场所其它结构的施工人员可能不知道已安装好的地板之受力限制，容易使地板超过负荷。请记住帕尔特地板的负荷极限，敬告他人不可超过负荷或滥用地板。 5、成品保护与最终检查 地板施工人员必须检查所有架空地板之安装，确定帕尔特地板之完整和可靠性，换掉或修理任何损坏或不良的部分并拧紧支架上的紧固螺母，确认地板之清洁和整齐。同时对安装好的架空地板必须用胶合板或塑料薄膜加以保护

90、，以防止安装好的地板质量受到损坏，直之交付至用户使用为止。6、注意事项及配合要求 注意事项 地板安装不可与其它工程同时进行检查要安装架空地板之楼面，这个区域必须相当干净，无尘土及残留物，更不可有水气。如果楼面上已铺装混凝土以外的材料，必须在多处地方检查基座粘合剂以确认基座粘合剂与其结合兼容程度。如果楼面不平且适合安装架空地板，应通知业主，要求在安装地板之前先修正。施工场所符合合约蓝图及要求。活动地板允许偏差序号检测项目检测标准允许偏差检测方法检测数量1接缝宽度GB50209-20020.3mm用2M直尺和楔型塞尺沿纵、横、斜三方向测量抽样比例为15%2相邻边缘高差0.4mm用塞尺、直尺检测3地

91、板平整度0.6mm用塞尺、直尺检测十一、室内顶棚工程 （一）金属板吊顶1、作业条件在现浇混凝土楼板下皮埋设810 钢筋。8 用于不上人吊顶，10 用于上人吊顶，其位置和间距按图样要求。一般纵向和横向的间距都在11.1m 之间。通风管道设备和保温要事先做好，上一层楼面或屋面要做完地面或防水层。2、工艺流程搭操作架子弹线剔洞焊接吊杆堵洞刷防锈漆做四周窗帘盒吊大龙骨做光带电工安装管线吊中龙骨吊小龙骨验灯装矿棉板面层拆架子。3、具体操作工序如下：（1）搭架子：操作架子宜为满堂架子，要牢固、安全，其高度以便于操作为宜。（2）弹线：根据墙面上的轴线和1m 水平线，用尺量等方法将轴线引到顶棚上，根据轴线找方

92、，先弹出光带或灯孔位置，再弹出主龙骨位置线。弹线分块时，要注意房间顶棚布置的对称性。将水平线引到吊顶标高处，沿墙四周弹出两道标高线，一道是面层下皮的平线，一道是吊杆下皮平线。（3）焊吊杆：按主龙骨位置线和吊杆平线，用小线拉水平线，按线焊接吊杆和大龙骨吊挂件。如果预埋吊筋位置不对，需在顶板剔洞，按位置重新下吊筋。然后用水泥砂桨将洞堵实，吊杆要刷两道防锈漆。（4）做窗帘盒：按设计要求，吊顶四周设有窗帘盒或硬木装饰板，以增加线条，增强立体感。窗帘盒要做到平、直、方正，这道工序是保证吊顶方正的关键。先在四周墙上用射钉枪固定窗帘盒铁件，再用螺丝连接木装饰板与铁件，使窗帘盒和木装饰板形成封闭框。（5）安装

93、大龙骨：按照弹线位置安装大龙骨。大龙骨分不上人大龙骨和上人大龙骨。大龙骨与吊挂件连接后，如龙骨有高低误差，可通过吊挂件上的螺丝调整。大、中龙骨接长均采用对接方式。（6）做光带、装电线管：光带周圈应尽量选用通长的整根龙骨。转角处割角，弯成光带框，以增强光带的整体性、稳定性和刚度，同时还可节省连接件材料。灯孔处要增设加强龙骨。在这段时间内，要做完电线管穿线、固定灯盒等工作。（7）安装中、小龙骨：按图样分格尺寸拉水平线，安装中龙骨。水平线应是中龙骨的边线，这样做能保证龙骨通长是直的。使用4.1钻头，在中龙骨上打孔，用吊挂钩使之与大龙骨连接。将小龙骨截成598mm 长，用2.1 钻头打孔，龙骨两端搭在

94、中龙骨上，用挂钩与中龙骨连接。龙骨搭接要平、直，不露黑缝。特别是小龙骨的长度应合适，松紧适度。（8）封面层：供电、通风等顶棚内的工序完成后，即可封面层。矿棉吸音板板面上有许多有规则的麻孔。安装面板时，在确定花纹的方向后按顺序装。为保持面层干净，操作人员须戴手套。面层上完后，再拉通线，作最后调整。4、施工注意事项（1）工种间的密切配合很重要。孔洞、灯位要经协商确定。（2）切割矿棉板时，刀子与板面的角度要小于45；割企口时，要先割大面，后割小面。（3）小龙骨与中龙骨搭接有两种方法：一种是直接搭接，即小龙骨按尺寸裁截，两头搭在中龙骨翼上，这样做施工方便，但搭接处有错台。另一种是在截好尺寸的小龙骨两端

95、，把搭接部分的平面截去，立挺自接搭在中龙骨翼上，使龙骨下皮成一平面。我们采用的是后一种做法。这样做吊顶底面平整、美观，可保证质量。（二）矿棉吸声板吊顶1、施工准备(1)、吊顶用材料的规格、质量应符合设计要求。(2)、电锯、射钉枪等主要工具准备齐全。(3)、在板底已预埋铁件。2、工艺流程弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板3、施工方法面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、3、施工方法面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不完整等缺陷，表面应平整，边缘应整齐，色泽一致。安装完顶棚内的各种管线及设备确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。顶棚里面板安装前应做完墙、

96、地湿作业工程项目，同时搭好顶棚施工操作平合架子。龙骨顶棚在大面积施工前，应做样板间，经鉴定认可后，再大面积施工。根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚标高，沿墙住四周弹顶棚标高水平线。按设计要求的主次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊档间距将吊杆无螺栓丝口的一端与楼板预埋铁环连接固定。安装主龙骨：将组装好吊档件的主龙骨按分档线位置使吊档件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母；主龙骨相接处装好连接件拉线调整标高，起拱和平直；安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件；钉固边龙骨，采用射钉固定。安装次龙

97、骨：按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊档件；按设计规定的资龙骨间距，次龙骨通过吊档件吊档在大龙骨上，中距等于板材宽度；当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊档次龙骨的同时相接调直固定。T型铝合金龙骨矿棉吸声板安装：沿次龙骨纵向由一侧逐行嵌入龙骨卡口缝内，横向拉线控制板缝。条板吊顶所有喷淋头、烟感、灯位、风口等出板面各种设置，均要以罩面方板正中开孔固定，各种水电、消防、通风设备均以此原则进行安装。十二、内墙面工程（一）、乳胶漆内墙（1）、工艺流程基层处理修补腻子刮腻子涂第一遍乳胶漆涂第二遍乳胶漆涂第三遍乳胶漆（2）、施工要点基层处理：将基本干燥(含水率 10%的墙面顶棚上起皮，松动

98、及鼓包清除凿平，残留在表面上的灰尘、污垢、砂浆流痕等杂物清除扫净。修补腻子：用石膏将墙面、顶棚上磕碰的坑凹，缝隙、用电设备边缘等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸处磨平，并将浮尘等扫净。刮腻子：将已配制好的腻子(白乳胶:大白粉:2%羧甲基纤维素溶液=1:5:3.5)在墙面，顶棚上满刷两遍。涂第一遍乳胶漆：施涂顺序是先刷顶棚后刷墙面，刷墙面时先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦净，将稀释后搅拌均匀的乳胶漆用排笔涂刷。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。涂第二遍乳胶漆：将稀释后搅拌均匀的乳胶漆用排笔均匀涂刷，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后清扫干净。

99、涂第三遍乳胶漆，方法同第二遍。（3）、质量标准乳胶漆工程等级和材料品种，颜色符合设计要求和有关标准。乳胶漆工程严禁脱皮、漏刷和透底。涂刷墙面、顶棚大面、小面无明显透底、流坠、皱皮、表面光亮、光滑。涂刷墙面、顶棚颜色一致，无明显刷纹。（4）、成品保护不能污染门窗油漆，不能污染已做完的饰面层已完成的刷(喷)浆成品应做好成品保护工作，防止其它工序对产品的污染和损坏。室内刷浆活动进行修理时，应注意已安装好的电门、插销、灯具等电气产品及设备管道的保护，严防刷(喷)浆时造成污染。为减少污染，应事先将门窗口圈用排笔刷好后，再进行大面积施刷工作。刷(喷)浆前应对已完成的地面面层进行保护，严防落浆造成污染。油工

100、的墙、地，应事先进行遮挡和保护后再施刷。（二）、瓷砖内墙（1）、面砖材料进场必须严格验收检查，按照设计要求挑选规格，颜色一致的面砖，面砖使用前要隔夜在清水浸泡后阴干（外干内湿）备用。（2）、底子灰抹完后，养护12d方可镶贴面砖。（3）、根据设计要求，统一弹线分格、排砖，一般要求横缝与门贴脸或窗台平。如按整块分格，可采取调整砖缝大小解决，排砖从顶往下排，根据弹线分格在底子灰上从上到下弹上若干水平线，竖向要求阳角窗口都是整块，并在底子灰上弹上垂直线。阳角处的面砖应加工成45。角拼缝。 （4）、用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直，灰饼间距不应大于1.5m。（5）、镶贴时

101、，在面砖背后满铺粘结砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺方尺随时找平找方。贴完一皮后须将砖上面刮平，每日下班前须清理干净。（6）、在与抹灰交接的门窗套、窗间墙、柱子等处应先抹好底子灰，然后镶贴面砖。罩面灰可在面砖镶贴后进行。面砖与抹灰交接处做法可按设计要求处理。（7）、均用白水泥浆勾缝。（8）、整个工程完工后，可用浓度10%稀盐酸刷洗表面，并随即用水冲洗干净。十三、外墙保温工程本工程外墙面贴60厚岩棉板保温材料及300mm宽A级保温复合板阻火隔离带。1、材料准备60厚岩棉板，标准板规格为600，长1200，厚度50。提前与厂家联系，提供材料进场时间和数量，材料应及时进场

102、。材料进场后，要存放在室内且地面平整，并采取措施保证岩棉板表面平整。2、施工条件1）基层墙体已验收合格，门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。2）墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，砌体应用20厚1：3水泥砂浆找平，最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。3）基层墙体及找平层应干燥，含水率不大于3%。4）施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5，风力不大于5级。5）夏季施工应避免阳光直射，必要时在脚手架上设临时遮阳。6）雨天施工量应采用有效措施，防止雨水冲刷墙面。3、施工工序流程图基层墙处理刷界面剂一道粘贴YT板钻孔及安装固定件

103、抹底层聚合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆涂面层涂料。4、施工操作要点1）基层处理：彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱膜剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。2）为增加挤塑板与基层及面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。3）安装60厚岩棉板标准板规格尺寸为1200600，对角线误差2。挤塑板用电热丝切割器 或工具刀切割，尺寸允许误差为1.5。网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约 200，翻包部分宽度为80。具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80，厚度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。将配制好的专用粘结剂

104、抹在挤塑板的背面，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀地抹在挤塑板上，条宽10，厚度 10，中距50。当用点贴法时，用不锈钢抹子沿岩棉板的板周涂抹配制好的粘结胶浆，其宽度为50mm，厚度10mm且外薄内厚，在板的中间部分布置4-6个点，每点的直径为100mm，厚度为10mm，中心距为200mm，粘结胶浆的面积与60厚岩棉板的面积之比不得小于1/3。 将抹好专用粘结剂的60厚岩棉板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用，不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。粘贴时应轻揉、均匀挤压。60厚岩棉板贴上墙后，应用 2m 靠尺压

105、平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝。因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平，每贴完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。60厚岩棉板粘贴应分段自上而下沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1 /2板长，局部最小错缝不得小于100。当遇有突出墙面的建筑配件时，应用整幅挤塑板套割，其切割边缘应顺直、平整，使其与建筑配件完全吻合，不得用零板拼凑。5、安装固定件固定件在60厚岩棉板粘贴8时后开始安装，并在其后24小时内完成，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。固定件个数按设计说明要求设置。自攻螺丝应拧紧并

106、将工程塑料膨胀钉的钉帽与挤塑板表面齐平或略拧 入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。6、打磨60厚岩棉板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。保温材料后打磨及时将材料板碎屑及浮灰用刷子清理干净。7、作装饰线角根据设计要求用墨线弹出需做线角的位置，并进行水平和竖向校正。凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15。凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道， 再满涂专用粘结剂，使其粘贴牢固。8、抹底层聚合物砂浆聚合物砂浆的配制同专用粘对剂。将配制好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2。9、压入网格

107、布网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪 应顺经纬方向进行。在门窗等洞口四周网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网 格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均应涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转， 并压入聚合物砂浆中。将整幅网格布沿水平方向绷紧绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用 抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度 不小于 100，垂直方向搭接宽度不小于 80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。在凹凸线角处，

108、应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，整幅网格布应在窄幅网格之上，搭接宽度80。在墙面施工预留孔洞四周100范围内仅抹底层聚合物砂浆并压入网格 布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后修补。在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。10、抹面层聚合物砂浆抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开 始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5-3.0。为提高底层外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按前两项工序进行 两遍，聚合物砂浆总厚度约为 3.5-4。11、变形缝、界格缝处施工墙身变形缝的金属盖板应在挤塑板粘贴前按设

109、计定位并与基层墙体固定 牢固。在金属盖板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发泡聚乙烯实心圆棒,其直径应为缝宽的 1.3 倍,分两次嵌入密封膏,深度为缝宽的 50-70%。密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。12、60厚岩棉板的接缝应严密，且齐平，60厚岩棉板的接缝处为干缝，不得抹胶浆，也不得在接缝内挤入胶浆，以免引起开裂。13、饰面层的施工待表面聚合物砂浆终凝后，再进行表面打磨，刷涂料。十四、脚手架工程 本工程外立架采用双排落地式钢管扣件脚手架 1、扣件式钢管脚手架的主要组成构件有:立柱、纵向水平杆 (大横杆)、横向水平杆(小横杆)、扣件、脚手板、剪刀撑(十字撑)、横向支撑(横向斜拉杆)、连墙

110、件、纵向扫地杆、横向扫地杆。 2、脚手架钢管选用外径48mm，壁厚 3.5mm的钢管，竹笆脚手板和18cm高木质挡脚板。小横杆一般长 1.5-2.2m，立杆、大横杆一般长 4-6m，钢管表面应平整、光滑，有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂缝的钢管不得使用。脚手板采用符合安全要求的竹脚手板，脚手板的绑扎铅丝细度不低于14#，绑扎时铅丝必须双股并联绑扎。十五、建筑给排水及采暖工程（一）管道安装1、管材管件出库后，须进行表面检查，并复验各类管子和管件的质量，不合格者予以退换。检查合格的管材件应妥善保管，分类堆放。尤其是无油管材与一般管材的堆放，应有严格的区别，并保持其清洁防止雨淋和锈蚀。2、施工人员须

111、熟悉图纸、技术文件，掌握其施工程序和技术要求，对班组进行技术交底。3、施工时，施工现场须保持清洁干净，使现场成无尘区，垃圾需随时清理，随时外运。4、管子外割：采用机械切割，切口表面应平整，切口平面倾斜偏差3mm，切口平面的氧化铁、毛刺、凸凹等杂物须清除，坡口用角向磨光机或坡口机打磨。（二）留洞参照土建施工图、结施工图及电气安装施工图，主要依靠水暖施工图绘制出管道系统预洞图，所有预留洞均比水暖安装管道在2-3号，在土建主体结构施工时，配合土建做好预留洞工作。1、顶板模支好以后，由专职水暖留洞人员用红油漆在顶板上标出预留洞及大小、以避免电气预埋管敷设时占用水暖预留洞位置。2、在底板底层钢筋铺设完毕

112、后，用专用的预留洞套管放在所标注位置，并加以固定，固定的套管必须牢固，以防止铺设顶层钢筋及浇注混凝土时使套管移位，从而造成预留洞不准引起的二次凿洞。3、在顶板钢筋铺设完毕后，水暖专职留洞人员检查核对预留洞的位置是否准确牢固，并核对预留洞套管尺寸是否符合安装管道的尺寸。4、在浇筑顶板混凝土期间由专职预留洞人员观察预留洞位置是否偏移，及时做出妥善处画。5、当顶板混凝土浇筑完毕后，等混凝土表面凝固一定程度并可进入人员时，由专职人员拔出套管并加以清理，然后堆放整齐，以备下次操作使用。6、当套管使用到一定程序时，将预留洞套管加以整修并涂刷两遍柴机油，从而确保预留洞合乎要求。（三）室内给水管道安装1、室内

113、给水管道的安装一般按引入管（总管）水平干管立管横支管支管的顺序进行施工。2、给水干管的安装（1）给水干管安装前，应首先确定各给水立管的安装位置，并画出安装位置中心线。（2）当两立管管段较长时，可用管接头延长直线管段。（3）给水干管的分支（分流）用T形三通（或四通）管件，变径时，可在三通后增加管子补芯变径，也可在三通后增加以同心大小头管件变径。（4）给水管道水平安装时，保证使管道具有不小于0.003的安装坡度，以利于冲洗及排空。（5）给水干管中部应设一固定支架，以保证管道系统的整体稳定性。每安装一段干管应用活动支架相对固定，以保证下一管段量尺的准确。（6）安装完的干管，不得有塌腰，拱起的波浪现象

114、及左右扭曲的蛇弯现象，管道安装变横平竖直。3、给水立管安装（1）首先根据图纸要求或给水配件及卫生器具和种类确定支管的高度，在墙上画出横线，再用线坠吊在立管位置上，在墙上弹出或画出垂直线，并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置，并画好横线，然后根据所画横线和垂直线的交叉处打洞栽卡，管卡栽好后，再根据干管和支管横线，测出各立管实际尺寸进行编号记录，统一进行预制和组装，在检查和调查后方可进行安装，上好立管后要进行最后检查，保证垂直度和离墙距离。（2）冷水管管径大于50MM采用内外涂塑焊接钢管沟槽式连接。（3）冷水管管径小于50MM采用内涂塑镀锌镍合金焊接钢管，螺纹连接，水表后给水支管采用耐热

115、聚乙烯，采用S5管系列，级别2，热熔连接，冷水管管径小于50MM时，采用截止阀，于50MM时采用闸阀。热熔工具接道电源，到达工作温度指示灯亮后方可能开始操作。切割管材必须便端面垂直于管轴线，管材切割一船使用管子剪或管道切割机，必要时使用锋利的铜锯，但切割后管材断面应去除毛边或毛刺。管材与管件连接面必须清洁、干燥、无油。用卡尺和合适的笔在管端测量并标给出热熔深度。熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标出其位置。连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处，加热时间应满足有关规定。达到加热时间后

116、，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，便接头处形成均匀凸缘。在加工规定时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。4、管道采用电熔连接应符合下列规定：（1）应保持管件与管件熔合部位不受潮。（2）电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并标出插出深度，刮除期表皮。（3）校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上。（4）电熔连接机具与电熔管件的导线连通正确。连接前，应检查通电加热压，加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定。（5）在熔合及冷却过程中，不得移动，转动电熔管件和熔合的管道，不得连接件上施加任何

117、压力。（6）电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供，并应随环境温度的不同加以调整。5、给水支管安装（1）给水系统的横支管安装时应具有不小0.003坡度，垂直安装的器具支管均应保证安装的垂直度。（2）给水横支管的预制与安装按卫生器具数量的不同，给水横支管可用数段组成。各组成段管的长度是根据标准图规定的支管安装位置，以卫生器具安装中心线为量尺的基准确定的。横支管各组成管段长度确定后，即可下料进行预制，最后装配成整体横支管并与给水立管连通。6、管道系统试压：给水系统试验压力2区为1.1Mpa，3区为1.35Mpa，4区为1.80Mpa，其他为2.0Mpa。试压方法：使用管道泵加压至试验压力，试压时稳

118、压60min，目测管网应无泄漏和变形，试压合格后及时办理验收手续。7、生活用水及直接饮用水系统冲洗后进行消毒，并送样到防疫站进行检测，达到饮用水标准后办理交接手续。8、器具支管的安装连接卫生器具的支管一般先安装到器具的进行阀处，待系统试压合格，卫生器具安装后，再与卫生器具接通，此最后连接和管段可用通水试漏法验收。支管与卫生器具的连接应遵循软结合、软加力的原则。（四）消火栓箱安装1、消火栓系统管道为焊接钢管，连接方法为焊接。管道焊接，坡口采用V型坡口，管子组对内壁应平齐，错边量不超过壁厚的20%，焊接前应将管端清理干净，焊缝的外观须形成良好，不得有裂纹、夹渣、气孔及末焊透等缺陷。2、管道安装前应

119、校直，并清除内部杂物，停止安装时，己安装管道敞口应封堵好。3、消火栓箱安装为暗装，其栓口距地 1.1M，箱体底部距拴口0.12M，箱体安装使用水平仪找平找正，周边出墙应一至。4、安装完毕后在底层及最高层，做试射试验，合格后做好试验记录。5、焊接钢管刷防红丹，银粉各两道。保温:水箱间和其它不采暖房间的管道和设备保温参照03S401-33采用岩棉保温材料，厚50mm。6、管道系统试压:消火栓系统试验压力为 1.8Mpa。试压方法:使用管道泵加压至试验压力，试压时稳压 10min，目测管网应无泄漏和变形，试压合格后及时办理验收手续。（五）室内排水管道安装1、楼层管道的安装（1）按管道系统和卫生设备的

120、设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，配合土建结构施工，在墙、梁和楼板上预留管口或预埋管件；（2）按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸；按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和裁管。预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向；（3）土建墙面粉刷后，可将材料和预制管段运至安装地点，按预留管口位置及管道中心线，进行管道接口连接。（4）管道安装应自下而上分层进行，先安装位置，后安装横管，复查无误后，作闭水试验。（5）排水管采用机制离心排水铸铁管，卡箍连接。2、机制离心排水铸铁管的安装方法：（1）卡箍式离心接口安装方法（2）施工安装应

121、根据需要长度，把直管用夹具垂直固定，用砂轮切割机断开，断面应垂直、光滑，不得有飞边、毛刺、以免刺伤橡胶封圈。计算管道成装长度，应加上卡箍连接余量。（3）用工具松开卡箍螺栓，取出橡胶圈，将卡箍套入一件接口处。（4）将橡胶圈套入另一件接口上，再把卡箍套入橡胶圈上，使两个接口平整对好。用扭力搬手锁紧卡箍螺栓，使紧箍带紧固到位即可，防止紧力过大，螺栓打滑。（5）排水立管安装，管道距墙柱尺寸控制在3050mm之间，每层设型钢支架，支架高度控制在1.5m，立管垂直度每米不得大于3mm。（6）排水支管安装，采用型钢吊环，间距小于等于1.5m，支管安装应保证2%3%的坡度。3、建筑物底板内排污管敷设完毕后应进

122、行灌水试验，试验方法如下：（1）建筑物底板内排污管敷设完毕后，将污水井管口使用盲板进行封堵，灌水至上口地漏平，满水15分钟后再灌满液面不下降，接口无渗透漏为合格。（2）引出建筑物的排污管敷设完毕后，将室外污水井管口使用盲板进行封堵，灌水至首层地漏平，满水15分钟后再灌满液面不下降，接口无渗漏为合格。（六）卫生器具安装1、器具安装前的质量检查，检查器具外形是否端正，瓷质的粗糙与细腻程序及色泽是否一致，有无破损，掌握构造上的允许公差值等。2、器具安装后的防护与防堵塞，安装好的器具做适当防护，并加强工程间的配合，避免人为破坏。3、坐式大便器安装：根据已安装好的下水管口中心和坐便器位置，在地板上划出坐

123、便器中心线，然后试装大便器，在地板上划出其轮廓线和四个孔眼的十字中心线，移开便器后电钻在地面十字线中心打孔，放入膨胀螺栓后紧固，然后在大便器下水口抹油灰，将其它装在地板上，找正，找平并固定。4、洗脸盆安装根据设计标高找出支架所需高度，使用水平仪弹出水平线进行支架安装，洗脸盆安装时若不水平时使用橡胶垫找平。5、卫生器具安装完毕后，做满水试验，检查各连接件不渗不漏为合格。6、压力排水管安装完毕后进行水压试验，试验方法：用盲板封堵两端管口，在一段盲板处焊接6分钢管，接试验泵进行试验，压力上升至试验压力后，稳压10分钟后，目测管道，管道无渗漏为合格。十六、建筑电气工程（一）动力、照明系统工程1、配管预

124、埋：（1）电源由变电所采用电缆穿管埋地引来，电源进线共分十一回路，五路照明进线，四路为公共动力及照明电源进线，两路为备用电源。本子项电源供电方式为三向四线加PE线制，电源进线作重复接地。供电电压为三相380V；使用电压为三相380V，单相220V。每配制完一个流水段（层），由施工员、质检员、班长进行复核，并由监理、甲方验收合格、方可进行下一流水段（层）的作业。（2）所有干线钢管在箱盒处，使用6圆钢搭接、跨接焊，保证良好的接地。2、管内穿线：导线必须有产品合格证。穿线前检查管口是否有毛刺和利边，以防穿线时损伤导线绝缘层。穿入管内的导线不得有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线不能扭绞。接线盒、灯头盒

125、、开关盒内留线长度出盒口不小于0.15m，配电箱内留线长度为箱的半周长。导线连接时割开导线的绝缘层不得损伤线芯，截面为10mm2及以下的单股铜芯线、截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线与电气器具端子直接连，但多股铜芯线的线芯应先拧紧挂锡后再连接。导线在灯头盒、插座盒内连接时，圈数不少于5圈，搪锡饱满，然后用塑料带、黑胶布各两层包扎，导线穿完后使用500伏兆欧表测试，其绝缘值大于1兆欧为合格。3、敷设方式：从低电柜配出的应急照明电源及住宅照明主干线采用阻燃电缆在电气竖中内敷设；其余线路均采用ZR-BY-450/250V型铜芯导线，在吊顶内封闭桥架上或穿钢管暗敷设，分支导线穿钢管沿墙、板暗敷设，其

126、余线路均采用ZR-BV-型2.5mm的铜芯导线穿管在顶板底板或墙中暗敷，插座之间的连线均为BV-34mm2，照明为232.5mm2穿SC15，452.5mm2穿SC20。4、电气器具及配电箱（盘）安装工程：安装方法及质量标准：（1）配电箱（板）上应标明用电回路名称，配电箱内接地排与中性排不准混接，回路接线应与图纸相符，接线正确，金属箱体应有明显的接地或接零保护。配电盘安装中使用水平仪找正找平，盘面紧贴墙面，盘内导线按工艺排列并扎束，单股铜线与电气器具端子直接连接，截面超过2.5mm2多股铜线连接，并使箱体与接地线做可靠连接。配电柜，开关柜控制火线、单项插座安装、两孔左零右火、三孔左零右火，上孔

127、接专用地线。（2）配电箱（盘）安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差3mm，并应符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁；箱盖、开关灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE线安装明显牢固。（3）导线与器具连接应符合以下规定：连接牢因连接紧蜜，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电气设备、非带电金属部件的接地（接零）支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备

128、和建筑物。灯具、配电箱（盘）安装完毕，且各回路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电子后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确、开关与灯具控制顺序相对应。5、避雷网及接地装置安装：（1）本工程按二级防雷保护设计。利用屋顶避雷带作接闪器；为防侧雷击，在30米以上每隔一层设置环型避雷带并合本层内主钢筋成均压环网；引下线利用结构柱内两根主钢筋（16以上），上、下连成通路，与地下基础钢筋连接，在距室外地坪下1.1米处予埋钢板，作补打接极用，所有连接处均要求焊接。低压接地保护采用门扣TNS系统，要求所有正常情况下不带金属设备外壳均与接地线PE连接，接地电阻不大于1.0欧姆。全楼作总等电位连接

129、，卫生间做局部等电位联结。（2）屋面避雷网及网格：屋面在保温层以上，采用404的镀锌扁钢与防雷引下筋搭接焊，焊接长度：引下筋直径的6倍，形成5050的网格。引出女儿墙的引下筋采用12圆钢，网筋支架采用镀锌扁钢，固定卡间距为1米，转角处为0.5米。所有避雷网筋，接地连线均采用搭接焊，搭接长度:圆钢为其直径的6倍，两面焊接;扁钢为其宽度的2倍，三面焊接。建筑物所有的金属管、爬梯、金属门窗均与避雷网、避雷引下筋做可靠连接。裸露的焊口，均使用沥青漆二道防腐。室内接地装置：室内沿墙明设的接地扁钢与柱（梁内）主筋可靠焊接，扁钢钢敷设时两端弹线保证其水平高度，支架安装牢固可靠，间距均匀。该分项工程在每一流水

130、段 （层）完成后，必须由甲方（监理）、施工员、质检员、班组长共同检查验收，确认符合设计要求及规范规定后，办理隐蔽验收记录，签章后方可进行下道工序施工。总等电位、局部等电位安装：a、在电源入户处、管网集中的地方做总等电位接线箱，卫生间做局部等电位接线箱，利用柱内防雷引下筋，使用镀锌扁钢搭接焊引入。b、总等电位将所有进出建筑物的金属管路、金属构件使用10mm2塑料铜芯线可靠连接;局部等电位与卫生间的插座（PE接点）、金属管路、金属构件使用4mm2塑料铜芯线可靠连接。c、等电位测试：施工完毕后做导通性试验，采用24V的直流电源，当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道、金属物末端之间的电阻

131、3欧姆，为合格。7、系统调试：由主任工程师牵头，施工人员、技术工人参加，分系统调试。首先校线，将控制设备接线端子的控制线按设计编号，套入导线端部，将控制设备二次各接点的接线全数检查，若有松动的须重新压紧，经校线确认无误后方可进行调试，调试顺序：配电设备、控制设备、用电设备。8、通电试运行：照明系统安装完毕后，进行24h通电试运行，每两小时记录运行状态1次，连续运行时间内无故障为合格。第六章 机械设备、劳动力及材料、资金投入计划一、施工准备1、做好图纸的自审与会审。自审由我公司技术质量部组织有关人员参加；会审由监理单位或建设单位主持，我公司有关部门和项目部有关人员参加。2、定位放线、高程引测。测

132、量定位放线后，我公司技质部复核，设立定位控制桩点，并做较长久保护。3、对参与项目施工及过程控制的管理人员进行培训。4、由项目经理牵头，依据投标书与施工组织设计，再编制详细、操作性强的施工组织设计，经我公司总工程师审批后，报送工程监理或建设单位。审批后的施工组织设计为工程施工指导文件，不经审批人同意，任何人不得擅自更改施工组织设计的内容。5、施工技术交底。我公司技质部组织工程部等有关部门参加对项目部进行全面技术交底，对工程主要部位重点进行；项目技术负责人给施工员进行工程全面交底；施工员就工程的施工组织设计和施工工艺向班组进行分部、分项工程的交底。以创优质精品工程为目标，做到责任到人，各尽其责，圆

133、满完成合同工期内的各项施工任务。6、由生产部门负责人对进场各作业班组结合工程特征进行安全交底，对特殊工种(电工、电焊工、机械工、架子工)等进行岗位培训，持证上岗。7、施工中所需的埋件、预留洞口构配件等，必须绘制施工翻样图，标明规格、型号、尺寸、标高、数量等，并提出外购计划，以保证符合设计要求，避免影响施工进度。8、由经营部门牵头，对各作业班组实行内部承包，签定内部承包合同，确定工期、质量、安全目标，明确奖罚细则，把各工种操作人员的质量意识提高到更高标准。二、施工用水计划 本工程临时用水包括工程施工用水、施工机械用水、施工现场用水、生活区生活用水和消防用水。根据现场施工条件，由甲方指定水源接入，

134、另外在施工现场修筑水池，生产和生活分开建设，来保证现场施工用水和生产用水。三、施工用电计划本工程施工用电包括机械设备动力用电和室内外照明用电。(1)供电设备总需要容量：工地总用电量包括动力用电和照明用电。P=1.05K1pl/COS+K2p2+K3p3+K4p4P供电设备总需要容量（KVA）p1电动机额定功率（KW）p2电焊机额定容量（KVA）p3室内照明容量（KW）p4室外照明容量（KW）COS电动机的平均功率因数O.7K1、K2、K3、K4为需要系数，经查表得：K1取O.5，K2取0.6，K3取0.8，K4取1.0从施工机械一览表中查得主要用电机械电动机功率则：P1=572+302+312

135、+27+37+27.5+73+33+211=306（KW） P2从施工机械表中查得: P2=327=81（KW）P3按20个房间照明P3=2060=1.2（KW）P4按30KW考虑，因此P=1.O5（0.5306/0.7+0.681+0.81.2+130）=388.2(KW)（2）变压器及配电导线选择：变压器选择：根据用电总容量P=388.2KW，查表选择SL400/10型变压器。配电导线选择： 配电导线选择按允许电流选择，导线必须能承受负载电流长时间通过所引起的温升。I线=KP/31/2U线COSI线电流值P供电设备需要容量（KVA）K需要系数U线电压（V）COS功率因数，取0.7-0.75

136、K取1000U线=380KVA，COS=0.75，I线=3061000/（31/2380O.75）=620（A）查表据导线中的允许电流，总配电导线选择标准截面为240mm2的橡皮绝缘电线BX型钢芯橡皮线。施工区将施工用电和照明用电各设分闸箱，分闸箱全部使用我公司统一制作、符合安全要求的闸箱。四、机械设备配备计划我公司将根据施工进度与要求，合理配制各种精良的施工机械与设备，机械设备配置详见拟投入的主要施工机械设备表。五、劳动力配置计划 在本工程中，我公司将选派技术过硬、责任心强的骨干班组进行作业，确保工程质量和进度，详见劳动力计划表。六、周转材料配备计划为保证本工程高速施工，根据工程工期计划安排

137、，并充分考虑施工流水划分和施工进度要求，周转架料按二层半需要量配置，(详见周转材料计划表)；工程周转材料由材料部门按计划分期分批供给。周转材料计划表序号材料名称单位计划量备 注进场时间1钢管48X3.5T用于防护架及模板支撑按进度分批进场2碗扣脚手架T用于主体模板支撑按进度分批进场3竹胶板m2用于主体梁、板模板按进度分批进场4定型钢模板m2用于剪力墙模板按进度分批进场5竹芭子m2用于安全防护按进度分批进场6脚手板块用于砼施工按进度分批进场7密目安全网m2用于安全防护按进度分批迸场8消防器具套用于消防安全9lOXl0方木m3用于主体梁、板模板按进度分批进场10510方木m3用于主体梁、板模板按进

138、度分批迸场11扣件个用于安全防护及模板支撑按进度分批进场第七章 质量管理及质量保证措施一、质量目标 达到国家建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2011)合格标准。 1、质量保证资料齐全，内容填写准确、规范。 2、根据GB50300-2011建筑工程施工质量统一验收标准规定，该分部分项工程主控项目合格率达100，观感质量检查评定：“好”。二、质量管理体系认证 我公司已通过了IS09001：2000认证，建立了完整的质量管理体系，质量管理工作已走向规范化、程序化。各部门、专业通过质量手册及26个程序文件的控制，使施工的每一过程、每一环节都在受控状态下，这也是投标人真正做到“诚实守信、尽

139、心尽力”承诺的根本保证。三、企业质量管理体系框图1、质量监督体系（见下页）董事长总经理副总经理总工程师技术质量部中心实验室工程公司技质科工程公司实验室项目经理部2质量控制与信息反馈体系总经理总工程师技术质量部工程公司主任工程师中心实验室工程公司主任工程师工程公司技质科工程公司实验室项目技术、质量负责人过程控制验评分离技术质量交底分部分项工程实施技术质量交底技术质量交底分部分项质量验评分部分项质量验评单位工程竣工验收项目技术负责人专职质检员验收评定主任工程师（技质部长）验收评定项目经理、技质部长、技质部填报3、施工质量内部控制工作程序4、项目部质控组织机构表项目经理技术负责人质检员实验员材料员技

140、术员施工员施工班组5、自检体系（1）日常例行检查程序拒收不合格品，不合格品返工。不符合项标识隔离质检员验证接上道工序工序作业前检查施工员组织、班组长参加，质检员监督检查作业班组自检质检员专检质检员持证上岗，量具仪器符合规定要求工序交接检验技术员整理资料报监理验证进入下道工序项目技术负责人组织，质检员、施工员、技术员、班组长参加否否（2）专职质量检查员核定工作程序施工前检查材料合格证复试报告施工过程检查按规范、规程操作按设计要求操作核验检查单位工程负责人检查抽样确定检查部位室内基本项目检查和充许偏差项实测室内基本项目检查和充许偏差项实测核定发送评定表专职质检员签字确认四、项目质量目标控制程序 1

141、、项目质量目标控制的原则 坚持“质量第一、预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”循环工作方法，不断改进过程控制。项目质量控制的因素应包括人、材料、机械、方法、环境。质量控制包括施工准备阶段质量控制、施工阶段质量控制、竣工验收阶段质量控制三个阶段控制。 2、项目质量目标控制的程序 确定项目质量目标编制项目质量计划实施项目质量计划质量计划实施的后评价 3、项目质量计划的编制 项目经理主持编制项目质量计划，质量计划应体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制，且应体现从资源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程控制。质量计划应成为对外质量保证和对内质量控制的检验和试验的全过程控制。质

142、量计划应成为对外质量保证和对内质量控制的依据。4、施工准备阶段的质量控制（1）施工合同签订后，项目经理部应索取设计图纸和技术资料，指定专人管理并公布有效文件清单。（2）项目经理部应依据设计文件和设计技术交底的工程控制点进行复测，当发现问题时应与设计协商处理，并应形成记录。（3）项目技术负责人应主持对图纸审核，并形成会审记录。（4）项目经理应按质量计划中工程分包和物资采购的规定，选择并评价分包人和供应人，并应保存评价记录。（5）施工阶段的质量控制单位工程、分部工程和人项工程开工前项目技术负责人应对施工人员进行书面交底并签字归档、施工过程中技术负责人对方案、技术措施及设计执行前应进行书面交底。在项

143、目开工前应编制测量控制方案，经项目技术负责人批准后方可实施，测量记录应归档保存，在施工过程中应对测量点妥善保护，严禁擅自移动。项目经理部在质量计划确定的合格材料供应人名录中按计划招标采购。材料进场必须按规定进行检验和验收，不合格材料不得投入使用;项目部应建立材料台帐，对现场材料、半成品、构建件进行标识。机械设备应按计划进场，现场的机械应满足施工需要，机械设备操作人员持证上岗。计量人员应按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验，计量器具应符合有关规定。施工作业人员应持证上岗，并按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。工序的检验和试验应符合相关规定，对查出的质量缺陷按程序及时处置并对工序施

144、工情况进行记录。对特殊过程应设置工序质量控制点进行控制，按专门编制的作业指导书执行。 工程变更应严格执行工程变更程序，经有关单位批准后方可实施。对建筑产品或半成品应采取有效措施妥善保护。 施工中发生的质量事故，必须按建设工程质量管理条例的有关规定处理。 6、竣工验收阶段的控制 对完成工程的成品进行控制，装订竣工资料，清理现场，为工程的顺利验收做好准备工作。 7、质量计划实施的后评价 对新工艺、新材料的应用进行总结形成技术文件，为以后的施工项目提供资料，有利于持续改进的目的。五、项目质量目标控制体系 1、文件控制： (1)建立本项目需执行的所有文件的清单； (2)建立收、发文记录； (3)文件借

145、阅应建立借阅登记； (4)文件设专人妥善保管、归档，不得损坏或丢失，若有损坏或丢失，则追究责任人。 2、记录控制：(1)未填写内容的空白记录表格是文件的一种，必须按文件进行控制； (2)记录的填写要及时，字迹工整，内容完整，同时，签字、盖章齐全；(3)记录应按时间顺序、类别等要求，防止丢失和损坏；并做好标志，便于检索； (4)本项目的工程质保资料按一式四份的要求进行，一份移交给建设单位，一份交监理，一份移交城建档案馆，一份我公司存档。 3、培训： (1)项目部对所有进场人员进行安全交底和技术交底，所有交底人和被交底人都需签字； (2)对作业班组不能满足技术要求的人，进行作业技术和质量意识的教育

146、和学习，重新上岗作业； (3)对经培训仍不能满足要求的人，退回工程公司重新培训或另行安排； 4、工作环境： (1)项目部应做好施工机械、脚手架、施工用电、基坑支护、安全防护等工作，验收合格后办理验收手续；(2)制定本工程的夏、雨季的安全施工方案，并组织实施。 5、项目经理、技术负责人参加施工组织设计的编制和图纸会审工作； 6、采购： (1)提出本项目所需物资(材料)的计划； (2)根据实际情况，商品砼分包由业主、监理考察同意后，签定分包合同，由总包方负责质量控制。 7、标识和可追溯性控制： (1)结构工程所使用的物资(材料)不得紧急放行； (2)做好现场材料的标识工作； (3)对已完成的工序或

147、分项也应做好标识，并做好验收工作，验收通过后方可进入下道工作，验收记录应予保存。 8、产品的监视和测量控制： (1)隐蔽工程验收： 先由施工员组织作业班组进行自检。并填写自检记录； 合格后由技术负责人组织施工、质检员进行专检；合格后，由技术负责人填写报告单，向监理报验； 经验收同意后，办理隐蔽工程验收记录的签认手续。 (2)技术复核： 先由施工员组织专业工长和作业班组进行自检，并填写自检记录； 合格后，由技术负责人组织施工员、质检员、专业工长进行专检； 经检查复核同意后，办理技术复核的签认手续。 9、不合格品控制： 在整个施工中要求加强质量管理，不允许出现不合格品。 六、保证工程质量的组织措施

148、 1、成立创“精品工程”领导小组 为确保工程质量，我公司成立创“精品工程”小组，对工程质量的各个分项进行宏观调节与控制。“精品工程”小组主要成员如下： 组 长：总工程师 副组长：技质部部长 技质部副部长 工程公司经理成 员：项目经理 技术负责人 项目副经理 质量检查员 专业施工员 2、成立QC小组QC小组是项目质量管理的有效形式，通过QC活动，使各工序工程质量得到严密的控制，切实消除质量通病，使工程质量达到高标准。组 长：项目经理副组长：技术负责人组 员：专业质检员 各专业施工员 各专业班组长七、保证工程质量的管理措施 1、坚持执行质量奖罚制度 对各作业班组进行详细的技术交底，现场对各班组每天

149、的施工质量检查进行评比、通报，每周进行一次总结并统计公布。 实行质量一票否决制，对作业班组实行奖罚。 分项工程未达到优良标准者，返工处理，费用由班组自负或从任务单中扣除。 对拒不返工者，坚决清理退场，工程量任务单不予结算。 2、加强现场“三检制”管理制度 自检： a、操作人员在操作过程中，按相应的分项工程质量检验评定表进行自检，经自检达到质量标准和质量控制设计目标，并经组长验收后，方准继续施工。 b、班组长对所施工的分项工程，按相应的质量验评表中的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。在完成后同组长逐项进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标后方可提请工长组织质量验收。 c、

150、工长除监督班组认真自检、填写自检记录，并为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)外，还对班组操作质量进行中间检查。在班组自检达标且有自检记录的基础上，逐项地进行检查，经检查达标后的分项工程质量，方可提请专职质量检查人员进行质量检验。 d、项目经理部技术负责人组织主管工长、班组长进行分部工程质量自验、专职质检人员检验时，先查阅自检记录，无自检记录时，不予进行质量核验评定。其中，地基与基础工程、主体工程由我公司技质部门组织评定。 e、未经检验的分项、分部工程或经检验未达标时不得安排下道工序。否则要追究责任直至罚款。 (2)互检 a、工种之间的交接检：上道工序完成后下道工序插入前，项

151、目经理部技术负责人必须组织交接双方工长，班组长进行交接检检查，由交方工长填写“工种交接检查表”，经双方认真检查并签认后，方可进行下道工序施工。来经交接检或经交接检但未达到要求的分项工程，接方拒绝插入施工。 b、成品保护交接检： 每一道工序均应与下道工序办理“成品保护交接检查表”，并进行交接签证。 进行下道工序施工的单位在施工前，必须对已经完成的成品进行保护，在施工过程中始终要有防止成品、半成品破坏(或污染)的有效措施。 上道工序出成品后为不向下道工序办理成品保护手续，发生成品损坏、污染、丢失的问题时，由做上道工序的班组承担后果。 对已经办理成品保护交接检的项目，如果发生成品损坏、污染、丢失的问

152、题时，由做下道工序的单位承担后果。 专检 a、所有分项工程、“隐检”、“预检”项目，按程序作为一道工序提请专检人员进行质量检验评定。未经专检人员校验、评定的项目或经校验评定未达到质量标准的项目，不得进行下道工序。对违反规定的责任人，专职质检员有权对其实行行政及经济的制裁权力。 b、专职质检员进行分项工程质量检验之前，先查阅班组自检记录是否符合要求，做到无自检记录或其不符合要求时，不予进行核验，以促进班组质量管理工作，对有自检记录的分项工程在检验评定时应会同有关工长，班组长共同进行，并以专检人员核验评定的质量等级为准。 c、专检人员在核验评定分项工程质量等级时，按质量标准、质量控制设计目标认真检

153、查，严格把关。 d、专检人员在施工过程中，应认真检查原材料、成品、半成品的质量是否符合要求，并主动协助工长、班组长搞好质量管理和工程质量，要注意抓薄弱环节、抓重点部位，抓防止(治)质量通病及抓隐、预检等工作。 3、实行样板管理制度 所有分部分项工程均实行严办制度。 分项工程中的模板、钢筋、砌砖、楼地面、墙面、新材料、新工艺、新技术等项目，暖、卫、电气等主要建筑设备安装工程，在大面积施工之前必须做样板间、样板项，必要时应做样板段。 做样板时必须严格按照有关规定、规程、标准、施工图说明及质量控制设计目标进行施工。 对己完工的样板需在班组、工长自检达标的基础上由项目经理部技术负责人填报“样板间验收记

154、录单”，经项目经理部和投标人技质部签定达到要求并签证后，方可进行大面积施工。八、保证工程质量的技术措施 1、施工质量控制点：严格按工艺标准交底，确定施工质量控制点。质量控制点一览表分项工程名称质量控制点质量问题保证措施模板工程模板支架支撑不牢保证有足够的刚度、强度和稳定性模板接缝缝隙过大支撑牢固，用胶带粘缝中心线标高出现偏差按图认真施工钢筋工程钢筋材料材料不合格型号易错验收合格证、认真复验按图下料、绑扎绑扎焊接缺扣、漏焊钢筋错位认真交底，加强中间检查预埋件识图错误偏移过大严格按图施工砼工程拌合料水泥标号低骨料含泥多严格检查进入现场的原材料搅拌配合比不符合要求严格配合比制度养护条件差、时间不够派

155、专人养护，严格制度2、严格按照施工验收规范和工艺程序要求施工，做好各分部分项工程技术支持。 (1)钢筋工程：严格审查钢材出厂合格证，钢筋的焊接为特殊过程施工，该分项施工时严格按特殊过程来控制。 钢筋的加工、焊接、绑扎与安装必须严格按照国家规定和操作规程施工，安装完毕后要及时办理隐验记录。 绑扎前应按配料单检查已加工好的钢筋规格、型号、数量是否正确，如发现错配或漏配的钢筋，及时纠正或补配。 成型钢筋的规格、尺寸、数量、形状必须与图纸相符，钢筋的接头位置、搭接长度、焊接质量应符合规范要求。 绑扎完工后，检查预留钢筋、预埋件位置及数量。混凝土浇捣时应设专人看管钢筋，要注意防止钢筋移位，浇灌混凝土前要

156、拉线核查主筋的位置，放置保护层垫块，自检合格并办理隐检手续，请监理认可后，再转入下道工序。 钢筋施工完毕后，必须认真进行全面检查，经甲、乙双方认可后方能进入下道工序施工。 (2)模板工程： 支模前应放好轴线边线、水平线、对线支模，合模前放置预埋管线、预埋件、预留插筋，办理预检、隐检手续。模板安装前必须进行技术交底，安装后经过检查和技术复核方可进入下道工序。 模板支好后应认真复核，检查平整度，同时检查标高及扣件连接情况。做好复核记录，符合要求后进入下道工序。 (3)混凝土工程： 砼所用原材料必须经过复试合格方可使用。 施工前应对混凝土配合比进行试配，选出最佳配合比，施工中应严格按配合比中的水泥、

157、砂、石、粉煤灰、外加剂等材料用量进行计量，所使用的材料要符合有关规范标准要求，计量准确无误。 本工程使用的商品砼，运用计算机控制混凝土工程的后台上料、确保混凝土中的原材料计量准确、保证混凝土的坍落度的稳定性。 检查砼的塌落度及和易性，每一工作班不少于两次，砼拌和物应搅拌均匀，具有良好的流动性、保水性，不符和要求时及时调整。 上道工序合格后方可进入混凝土浇筑。 (4)砌体工程技术措施： 砌体工程墙体拉结筋采用予埋件，通长设置26500。 砌体下面三皮采用多孔粘土砖砌筑，门窗洞口埋设带木砖块的预制混凝体块，预制混凝体块厚度为100，宽度同砌块尺寸，保证门窗安装牢固。 砌筑前在柱、墙面上划皮数杆、控

158、制灰缝厚度及洞口位置。 砌体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。 (5)装饰工程 确定各分项工程质量标准，抹灰工程按高级标准要求。 从全公司挑选装饰作业细致，并且有优质工程施工经验的装修施工劳务队，签定质量目标责任书，进场组织施工。 先做样板间，经验收达到质量等级要求后才可大面积施工，确保各项装饰作业标准不低于其样板间。 分包工程的质量控制也纳入项目质量管理之中，高标准、严要求、从而为整个工程的成优提供保障，作业总承包商，要对整个工程施工的各劳务队、班组、分包方进行监督，规范和协调，使其创造优质产品，同时对不合格的劳务队，分包方进行更换。 3、认

159、真做好技术交底和技术复核工作，把质量问题杜绝在萌芽状态，做到每道工序施工前管理人员及操作人员对工艺的要求、操作要点、质量标准和注意事项等，均能心中有数。 4、认真做好结构隐蔽工作，提前书面通知监理工程师并提交自检评定记录，并组织验收，发现问题及时解决，未验收项目不得进入下道工序。 5、充分运用程序文件及质量手册，控制各项工作，认真填写质量记录精心施工，将GBTl 9002：2000-IS09002：2000质量保证体系充分运用到施工中。九、消除质量通病的措施(一)抓好施工阶段质量控制工作 施工阶段的质量控制是对投入资源和条件的质量控制(事前控制)，进而对施工过程及环节质量进行控制(事中控制)，

160、直到对所完成的工程质量检验与控制(事后控制)的全过程的系统控制过程。投标单位在本工程具有的施工阶段质量监控途径和办法如下： 1、对开工前准备工作的质量，如各种物资、劳动力、机械、材料等工作准备进行检查，能否保证正常施工及工程施工质量。 2、对工序施工中进行跟踪监督、检查与控制。 3、对工序产品的检查、工序交接检查及隐蔽工程检查。 4、对每个分项工程完成后进行检查评定。 5、施工观感质量检查采用感觉性检验方法，主要有“看、摸、敲、照”量测法主要有“靠、吊、量、套”；试验法有理化试验和无损测试。 (二)防止质量通病的具体措施质量通病的产生，主要原因是没有严格按工艺要求施工，产生质量通病的关键点没有

161、得到控制，跟踪检查的力度不够，致使在施工过程中简化工序、关键环节处理不认真，从而遗留下质量通病；我公司质量通病防治措施详见质量通病防治措施一览表。质量通病防治措施一览表项目通病表现产生原因。防止措施土方工程室外散水积水、裂缝、沉降1回填前基础中的积水淤泥杂物等未清理干净。2回填土的密实度未达到设计要求。1回填前，将坑中积水排净，淤泥松土杂物清理干净。2.分层夯实，含水率接近最佳含水率。钢筋工程1由于位置偏离设计要求过大，上下负筋搭接不上2扎绑节点松扣3墙体拉结筋遗漏4钢筋遗漏1固定钢筋措施不可靠，发生位移2浇注砼时被振动器或其它机动性具碰歪撞斜没有及时校正。3绑扎铁丝太硬或粗细不当，绑扣形式不

162、正确。4不熟悉图纸1在伸出钢筋的根部加一道扫地箍，如发生移位应校正后再浇注砼2浇注砼时，应注意不碰钢筋，在浇注过程中应有专人随时检查及时校正。3一般绑扎，l2以下钢筋用22#铁丝，由l2以土钢筋用20#铁丝。4绑扎前熟悉图纸，严格按钢筋料模板工程漏浆、砼不密实或麻面1没按模板设计图支模2模板修整，清理不好3拆模过早1严格按模板要求支模。2加强模板修整清理工作。3严格控制拆模时间砼工程1砼强度不稳定1砼原材料不符合规范要求。2计量不准确1确保砼原材料质量2加强计量管理3使用砼电子计量设备2施工缝处砼结合不好，有缝隙夹杂1没有按规范要求留设施工缝1砼施工缝表面应凿毛且用水冲洗干狰，充分湿润，用同强

163、度等级水泥砂浆进行接浆，再浇筑砼3漏筋1钢筋垫块移位或太小甚至漏放2钢筋太密3浇筑部位缺浆或模板严重漏浆1浇筑前检查砼垫块和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。2对于多筋过密处，应选配适当石子消除质量通病一览表2项目通病表现产生原因防止措施砌体工程l.砌缝砂浆不饱满，粉刷后墙面梁底、柱边出现裂缝1水泥砂浆和易性差；2用干砖砌墙使砂浆早期脱水；3铺灰过长，砌筑速度跟不上。1掺水泥用量5-10的粉煤灰改善砂浆和易性。2严禁用干砖砌筑，浇水湿润3加强施工过程检查楼地面工程1地面起砂2空鼓裂缝1水泥过期、水灰比不合适，压光不适时。2基层清理不干净，没有刷水泥浆。1水泥应符合质量要求，水灰比从严控制。

164、压光在终凝前完成。2基层清理干净，刷水泥浆一道，再铺设水泥砂浆。涂料工程1脱皮、粗糙2透底1基层含水量太高，打磨不平整。2基层表面太光或清洗不干净。1基层烘干、打磨平整。2基层刷洗干净。抹灰工程1门框与门洞粉刷面交接处踢脚板上口等出现空鼓裂缝情况2抹灰面不平，阴阳角不垂直，不方正1基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透。2配制砂浆，原材料质量不好。3基层偏差较大，一次抹的过厚，门窗框两边塞灰不严。4混合砂浆墙面上，后抹水泥踢脚线是在上口交接处，石灰砂浆罩在混合砂浆孛。5抹灰前未挂线，做灰1将基层表面残渣污垢，隔离剂油污等事先清除干净。2在基层表面刷素水泥底浆一道，素水泥浆用1：31：43抹灰提

165、前两天浇水4门窗框两边填塞严密，砂浆具有良好的和易性。5原材料和砂浆应符合质量要求6加气砼墙体底层抹灰砂浆厚度不能大于8mm，中层抹灰若干次抹平，前一次抹灰78成干后，再涂抹后一层7挂线、找垂直和贴灰饼间距1.52m一个。8冲筋宽度为lom左右，厚度与灰饼相平。油漆玻璃1油漆流坠2油灰棱角不规矩，八字不见角，表面不光滑。1油漆中加稀释剂过多，涂刷太厚，施工环境温度过低2油灰不软，太硬或有杂质3操作技术不佳，油灰刀插放位置不符合要求1选用优良的材料和适合的稀释剂，涂刷前物体表面清除干净，温度适当，厚度不能太厚。2选择适当的施工环境，适宜的油漆粘度，每次涂刷不能太厚，工具及操作方法得当。3根据施工

166、环境温度不同，选择适当油灰。4油灰刀从一个角插入油灰中，贴紧槽口边用力均匀向一方向刮成，可反复修整。管道墙面粉刷后，明管成了半明半暗或离墙太远，不美观1管道安装时，离墙定位尺寸未考虑抹灰层厚度和管外皮离墙净距。2立管垂直度超过允许差。1管道安装时，离墙距离要加抹灰层厚度和管外皮离墙净距2立管垂直允许偏差控制在每lm偏差小于3mm；5m以上偏差大于l5mm。消除质量通病一览表3项目通病表现产生原因防止措施支吊架安装支架切割不美观，管道与支架接触不紧密，受力不均，管卡卡不牢管子。1支架孔眼开孔不规范。2支架安装时未拉线检查。3管卡与管外径不匹配。1支架孔眼用机械开孔。2支架安装时做拉线检查，使管道

167、与支架间接触紧密。3使用与管外径相匹配的管卡。管道坡度不能及时排放管道中空气或泄水安装坡度不符合设计或规范要求严格按照施工工艺进行施工，使之符合设计及规范要求。阀门安装安装位置不恰当，操作不方便；填料函漏水；阀杆操作不灵活。1对图纸没准确把握。2阀杆变形或压盖太紧防碍正常操作。1应按操作要求合理确定安装位置。 2填料函太松时应适当拧紧压盖螺母。3使用合格的阀杆。电气配管暗配电线管堵塞，造成穿线困难。1配制前未清扫管路2管子弯曲半径太小1配制前对每一系统管路进行清扫，对有堵塞，不通者一律杜绝使用。2管子弯曲半径管外径的6倍。管内穿线1导管线芯受损。2削剥线头时线芯受损。1管口毛刺未清理。2穿线时

168、管口未加护口。3没有用剥线钳。1在配管过程中随时清除管口毛刺。2穿线时在管口加护口。3剥削线头时使用剥线钳。箱板安装箱体不正，箱板深浅不一，距地高度不一致，接地位置乱接。1固定箱体螺孔位置不正确。2安装箱体后未仔细调整。3安装前定位不正确。4操作者不熟悉规范。1安装前先熟悉图纸，使箱体定位正确。2用抄平管或土建操平线严格控制箱盒标高。3施工前进行技术交底，掌握有关规范，如：箱体内接地线应接在专用接地螺丝上。防雷接地明敷引线不平直不牢固有高低起伏和弯曲安装前对引下线未预先给予平直安装前先调正引下线(三)成品保护措施 1、加强成品保护措施，贯彻成品保护条例； 2、设专人负责成品保护； 3、在存放吊

169、运过程中，对成型的钢筋均应加以保护，以防变形，严禁踩踏绑好钢筋，浇筑混凝土必须搭马凳。 4、水泥砂浆、地砖地面的成品保护 (1)及时清理门框、墙面残留的砂浆，特别是木质防火门门窗框，采取覆盖保护，以防污染。 (2)认真贯彻合理地施工顺序，防止因工序穿插造成地面面层的损坏。 (3)在成品地面搭、拆架子时做好地面的覆盖保护，防止损坏地面。 5、屋面防水层的成品保护(1)已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做好防水层的保护层。 (2)穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。 (3)屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。

170、 6、墙面砖的成品保护： (1)要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜预防污染、锈蚀。 (2)认真贯彻合理的施工顺序，少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面，防止损坏瓷砖。 (3)各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。 7、木门的成品保护： (1)一般木门框安装后应用厚铁皮保护。 (2)门框进场后应妥善保管，入库存放，防止日晒雨淋。 (3)安装门扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。 (4)严禁将门框、门扇做为架子的支点使用。(5)门装好后不得在室内推车。十、工程质量检测和试验设备的配置与控制 1、现场检测和试

171、验设备的配置 针对本工程施工特点及施工检测试验需要，配备满足工程要求的质量检测工具、试验设备，加强工程质量检验评定方法、测量手段，确保工程施工质量达到合格。本工程检测和试验设备的配置如下表：2、测量和试验设备的控制 项目部技术负责人及公司、分公司技术管理部门，对施工过程所涉及的计量器具、仪器、检测设备、试验设备按照程序文件进行控制，保持测量器具、试验设备正确性，保证其在规定条件下工作具备稳定性，可靠，耐久性，使其精密度符合规定要求。并定期对设备进行检定，确保项目施工使用器具的需要。十一、技术资料管理措施 工程各分部分项工程技术资料是鉴定工程施工质量的法律性文件，在整个工程中起着举足轻重的指导作

172、用。 (1)按质量体系“文件和资料的控制程序”文件，使技术资料纳入程序化、规范化管理，确保施工全过程在GB/T19002质量保证模式受控之中。 (2)专职资料员、项目技术负责人及各专业工长等，必须确保技术资料与工程进度同步。 (3)每月由技术科组织对技术资料全面检查，发现问题及时处理解决。 (4)在项目部设专职质检员及试验员，对工程质量评定及各种试验报告资料负责。 (5)技术负责人收集、整理各种工程设计变更资料，根据工程实际施工情况绘制竣工图，按有关合同要求移交竣工图及技术资料。 (6)工程技术资料是工程项目竣工验收和质量保证的重要依据。因此派专职资料员在项目部、技术负责人的指导与监督下做好各

173、种资料的填写工作。 (7)工程竣工验收前，技术资料应按其先后、特征、专业加以排列，分卷装订成册，并在封面上注明工程名称、编制单位、单位负责人、工程负责人、编制日期、保管期限、密级、档案号、卷次等，按协议规定及时移交给建设单位归档。十二、保证工程质量应用遵守的规范标准 该工程全部事实作业我司严格遵守招标文件要求及现行国家、省、行业的有关技术规范，特殊规范按施工图纸执行。 1、技术规范 (1)GB5002693 工程测量规范； (2)GB503002011 建筑工程施工质量验收统一标准； (3)GB502022002 建筑地基基础施工质量验收规范； (4)GB502032011 砌体工程施工质量验

174、收规范； (5)GB502042012 混凝土结构工程施工质量验收规范； (6)GB502072012 屋面工程施工质量验收规范； (7)GB502082002 地下防水工程质量验收规范； (8)GB502092010 建筑地面工程施工及验收规范； (9)GB502102001 建筑装饰装修工程质量验收规范； (10)GB502122003 建筑防腐蚀工程施工质量验收规范； (11)GB502422002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范； (12)GB502432002 通风与空调工程施工质量验收规范； (13)GB503032002 建筑电气工程施工质量验收规范； (14)GB503

175、102002 电梯工程施工质量验收规范； (15)GB503252001 民用建筑工程室内环境污染控制规范； (16)GB503272001 住宅装饰装修工程施工规范； (17)GB503392003 智能建筑工程质量验收规范； (18)GB500252004 失陷性黄土地区建筑规范； (19)GBJ5016692 火灾自动报警系统施工及验收规范； (20)GB501192003 混凝土外加剂应用设计规程； (21)GB/T503282001 建设工程文件归档整理规范； (22)GB/Tl46842001 建筑用砂施工质量验收规范； (23)GB/T503262001 建设工程项目管理规范；

176、(24)JGJ/T552002 普通混凝土配合比设计规程； (25)JGJ982000 砌筑砂浆配合比设计规程； (26)JGJl82003 钢筋焊接及验收规程； (27)JGJl0497 建筑工程冬期施工规程； (28)JGJl072003 钢筋机械连接通用技术规程； (29)JGJ5999 建筑工程安全检查标准； (30)JGJ462005 旋工现场临时用电安全技术规程； (31)JGJ/T332001 建筑机械使用安全技术规程； (32)JGJl30一2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范； (33)GBl0052-1996 施工升降机； (34)GB5144-94 建筑塔式起重

177、机安全规程。 2、建设法规：(1)建设工程质量管理条例；(2)建设工程安全生产管理条例；(3)工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分2002年版)(4)甘肃省建设项目(工程)竣工验收暂行办法；(5)建设部房屋建筑和市政工程竣工验收备案管理暂行办法；第八章 施工进度计划及保证工期的措施一、施工总进度计划 根据我公司自身的施工经验、技术及管理水平，将工期确定为： 计划于2015年9月15日开工，2016年12月27日竣工，施工总工期为470日历天。二、保证工期的管理措施1、严格计划管理制度 (1)按照工期要求，对该工程分部工程、分项工程排出准确的季、月、周工作计划。在严格的网络计划指导下组织施工。

178、(2)按照工作计划排出每周的机械、材料、劳动力和资金计划。并提前一周确保到位。 (3)加强外部联系，密切同监理单位、设计单位、建设单位协作，定期参加现场会，解决施工中的疑难问题。落实工程进度，安排新的进度计划。(4)每周由我公司组织召开由我公司生产、技术、动力、材料、劳务及项目管理部有关负责人员参加的会议，按月计划检查工程进度，确保统筹计划的实施，及时处理存在问题，满足现场要求，为工程施工提供全面保障。(5)项目管理部每周召开一次由班组长参加的协调会议，统一研究解决现场实际操作过程中的影响制约因素，确保周计划的落实实施，为全面完成计划工期提供保障。(6)认真做好图纸会审工作。通过图纸会审，使每

179、一位施工人员能够掌握该工程结构，便于组织劳动力及材料供应，确保工程按进度计划实施。2、落实合同管理 (1)项目部与专业队(班组)签定劳务合同，采取劳动定额加分项工程质量合格奖的方法承包，确保各分项工程在保证质量前提下达到进度要求。(2)施工使用的各种建筑材料供应，是确保工程进度的基本保证，项目部与材料供应部门签定材料采购合同，确保各种材料按计划进场。(3)项目经理与我公司领导签定承包合同，明确该工程的各项管理指标，我公司确认项目经理无力履行合同或违法行为有权终止合同，但要确保工程不受任何影响。3、在施工中严格按照施工网络总进度计划，控制工期、质量，定人定岗、加班加点，合理组织劳动力，机械设备、

180、材料。确保按期完成。施工中，按照流水段的划分，对作业班组进行充分的技术质量交底，抓工期、质量，严明奖罚制度，对按期完工者进行奖励，对拖延工期者进行处罚。 4、我公司坚持领导人员工地蹲点制度，认真布置，确保该工程按甲方的要求按期完工。 5、通过抓质量，坚持技术交底及跟班检查监督，杜绝返工浪费，确保每道工序一次成优，达到保证工期的目的。 6、落实具体施工要素，确保工程按期竣工。 (1)资金： 资金使用上，我公司将为项目部设置专用帐户，确保专款专用。项目部资金紧张时公司财务部门协调，优先使用内部资金，确保资金到位。 (2)劳动力： 我公司有近3500人的劳动力资源，本工程劳动力使用可优先选用其所需要

181、的各类劳务班组，并对其实行动态信息化管理，可随时撤除不合格的作业队伍，保证新队伍的即时进场，对工程所需的少数特殊工种，我公司负责提前培训，确保按时上岗。 (3)机械： 本工程所采用的各类机械设备见主要施工机械设备表，根据工程进度计划确定进出场的时间，我公司机械部门根据进场时间提前进行检修，确保按期进场。 (4)材料： 材料采购由我公司材料部门负责采购，一方面保证材料能够直接到达现场，现场需用什么，购运什么，另一方面了减少中间环节，避免扯皮现象，最大限度地满足施工需要。 (5)水、电： 水、电供应由甲方提供水源、电源。但为了防止停水、停电给施工带来影响，现场设两个10m3钢板水箱储备用水、配备普

182、通水泵两台，负责停水期间的用水供应，同时现场预备150Kw发电机一台，为停电期间提供临时用电，保证在停电的情况下正常施工。三、保证工期的技术措施 1、通过合理布置施工平面，有计划地配置人力、材料资源，充分做好施工准备，科学地组织施工工序穿插，制定先进的、可操作性强的施工方案，是保证工期的重要措施。 2、推广应用新技术，通过新技术的应用，减少施工工序，降低劳动强度，减少工序间的间歇时间，缩短分项工程的施工工期。 3、采用先进的施工工艺，改变传统的施工方法，减少操作的施工工序，节约施工工期。 4、配置先进的施工机械设备，提高机械设备的利用率，用机械设备替代人力资源。在工程施工时，五层以下及地下室砼

183、浇筑时，采用汽车泵输送商品砼，替代传统的拖式泵。既缩短了施工工期，又节约了成本。 四、保证工期的经济措施 1、根据工程实际和施工进度计划，编制详细的资金需求计划，确保工程进度所需的人力、物力等资源配置资金。 2、项目部设置专用帐户，做到专款专用。工程款紧张时，投标人优先提供内部资金，来补充项目资金的短缺。 3、项目部在帐户中设置用于人工工资、机械维修费用的专用资金，保证劳动力的稳定和机械设备厂正常运行。 第九章 施工现场平面布置一、施工平面布置 1、我公司将根据现场平面尺寸，在现场西面设置大门，砌筑2.5m高施工围墙，墙体两侧用砂浆抹面压光，并滚涂防水环保漆，墙面上书写我公司宣传栏，并设置“七

184、牌一图”及工期倒计时牌等。 2、施工道路路面用C30砼硬化，路面向外侧放坡，路外设排水明沟，杜绝路面积水现象。 3、现场东面设置办公区，办公区设办公室、会议室等，室内配备先进的办公、消防用品。 4、在现场南面设置职工文化活动区，并派专人进行管理。 5、本工程在现场共设置五台升降机，以满足主体结构施工需求。 6、现场设置配电室一个，并预备150KW发电机一台，负责停电期间的临时供电。 7、现场水电由业主提供的水电源引入，并在现场规范架设。现场供水干管管径为DNl00；现场采用“三相五线制”配线。 8、现场设置标准化的水冲式厕所，污水由管道排到城市污水管网。 (一)基础及地下室施工阶段现场平面布置

185、 本工程基础施工阶段基坑清理后东、西设上下人钢梯各一部。基坑四周用红黄相间钢管作l.5m高防护栏杆，挂密目网作围护。现场每幢楼布置一台升降机，汽车泵一台，以满足基础施工需求。 (二)主体施工阶段现场平面布置主体施工阶段，主体外围护用悬挑式双排防护架挂密目网进行全封闭式施工作业，外挂绿色密目网，现场布置升降机，汽车泵一台，以解决框架剪力墙工程施工。 (三)装饰施工阶段现场平面布置 装饰作业时，在每幢楼的北侧布置升降机，同时现场设砂浆搅拌机六台；装饰材料以及其它预制、安装材料构件均分类入库。二、施工现场道路平面布置 施工道路从大门口进入，路面用l00厚C30砼硬化处理，并按每六米间距设置20MM宽

186、伸缩缝，路面向外侧放坡，路外设排水明沟，彻底杜绝路面积水现象。三、文明施工平面布置 我公司将严格按照环境保护法及JGJ59-99标准有关规定，采用已成熟运用的切实可行的现场文明施工措施，确保现场文明、整洁、有序。 1、在业主规定的现场场所搭设工程标牌架体，用钢管扣件搭设，按我公司制定的统一宣传模式，做彩喷宣传图饰、标语。2、在大门口，将采用钢管扣件搭制门柱，设钢制大门，大门上部设项目名称及公司标志图案，并在大门口按我公司制定的模式悬挂七牌一图及安全警示牌、工期倒记时牌。 3、场内道路及场地均做硬化处理，场内道路采用碾压硬化处理，砂石料场场地做水泥地面硬化处理，现场每日派专人洒水打扫卫生，使现场

187、始终保持整洁卫生、安全有序。 4、搭建临设、平基施工、基础施工阶段，按照整个场地的综合布置，保证材料进场和土石方出场秩序，使整个现场秩序井然有序，为大规模施工开展打下坚实的基础。 5、入场材料必须按平面布置所规定的位置堆放，场地建筑垃圾应定点堆放并及时清运出场。场内始终保持松散材料成堆，块材成方，钢管与模板分规格堆码整齐，钢材上架挂牌，保持良好的场容场貌。 6、随着施工阶段的变化，综合布置应本着动态管理的原则进行动态调整和统筹，以满足施工需要，达到经济科学、合理的目标。 7、各专业协作单位入场后，由项目统一规划调整设备，材料的堆放区和加工区，做到井井有条。 现场文明施工平面布置详见后附“施工总

188、平面布置图”。四、临时用地表用途面积(m2)位置需用时间办公室150施工现场施工全过程现场临设180施工现场施工全过程模板及设备料堆放区250施工现场施工全过程砌体堆放60施工现场施工全过程钢筋半成品堆放区150施工现场施工全过程第十章 新工艺、新技术、新材料的推广应用一、新型模板体系的应用 工程采用定型的新型清水模板体系，既可有效提高工程的观感质量，确保混凝土表面大面积达到清水效果，又可保证装饰阶段顶板大面积不抹灰，克服顶棚抹灰空鼓等质量缺陷。顶棚抹灰只需少量粉刷石膏的修补模板拼缝即可直接批刷涂料。 二、界面剂 在抹灰基层推广应用建筑抹灰界面剂，代替掺l08胶的水泥浆。界面处理剂具有环保、粘

189、结力强，耐水、耐冻等特点，避免抹灰层空鼓、起壳、脱落裂缝现象。三、砌筑砂浆中掺双灰粉 建议砌筑砂浆中掺加双灰粉，有利于节约水泥，减少环境污染，降低施工费。双灰粉是在粉煤灰中加入适量生石灰、石膏和外加剂磨细而成的一种硬性胶凝材料，可提高抹灰墙面的光洁、平整度，而且可以节约材料，减少环境污染，降低施工费用，即可保证工程施工质量。 每立方米砂浆可节约材料直接费用约0.3元。四、采用高强增白腻子粉施工 在该工程内墙、顶棚涂饰分项中选用高强增白腻子粉施工，替代普通的大白粉掺纤维素的腻子。可以降低工人劳动强度，提高了工作效率。高强增白腻子粉具有刮涂轻松、强度高、耐打磨不起皮、不龟裂、耐候性好的特点。五、墙

190、槽切割机切槽布管 利用墙槽切割机按图纸要求合理切槽布管，代替以前普通切割机切槽。使管线美观好看，减轻了施工人员的劳动强度，提高了工程质量。第十一章 执行强制性规范标准的措施一、组织措施为了保障人民生命财产安全，人身健康，环境保护和公共利益，同时考虑提高经济和社会效益，贯彻工程建设现行国家和行业标准中涉及到质量和安全的强制性规范标准，按受社会及政府部门的监督，确保强执行规范的贯行落实，确保工程质量符合规范要求，确保安全生产，文明施工，采取以下施工措施。1、总经理负责强制性规范标准的贯彻执行。2、质量安全部负责强制性规范标准的监督、检查和管理。质量安全部根据在建工程的特点，制定强制性规范标准执行计

191、划。组织项目部有关人员的培训。学习掌握设计、防火、抗震、结构签定和加固，尤其施工质量、施工安全等强制性规范标准的要求，有计划、有目的的对各项目执行情况进行监督、检查。进行评比、奖罚。3、项目部负责工程施工过程中强制性规范的具体实施。4、工作程序（1）项目部应认真学习强制性规范标准。（2）认真识读图纸，熟悉施工规范，对涉及到的强制性规范标准，进行重点针对性的研究学习。（3）编制施工组织设计时，制定强制性规范标准的施工方案。（4）施工过程中，技术交底应包括强制性规范的技术交底，并做为交底要点，进行认真、详细的交底。（5）操作过程中，对作业人员进行检查、指导，使其熟知强制性规范的内容和操作要求，并检

192、查、评比 、进行奖罚，以提高落实的力度。（6）涉及质量、安全强制性规范标准的材料，采购供应部采购有质量保证的合格产品，公司质量安全部对其进行监督、检查，进场材料应进行验证，检验和试验。确保其材料的质量。二、技术措施（一）总体要求1、建筑工程施工质量应按下列要求进行验收： （1）建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收规范的规定。 （2）建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。 （3）参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。 （4）工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。 （5）隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。 （6）涉及结构安全的

193、试块，试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。 （7）检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。 （8）对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。 （9）承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。 （10）工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。 2、单位（子单位）工程质量验收合格应符合下列规定： （1）单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程的质量均应验收合格。 （2）质量控制资料应完整。 （3）单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。 （4）主要功能项目 的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。 （5）观感质量验收应符合要

194、求。 3、通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位（子单位）工程，严禁验收。 4、单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告。 5、建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位（项目）负责人组织施工（含分包单位）、设计、监理等单位（项目）负责人进行单位（子单位）工程验收。 6、单位工程质量验收合格后，建设单位应在规定时间内将工程竣工验收报告和有关文件，报建设行政管理部门备案。 （二）混凝土工程1、当钢筋的品种，级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 2、混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB 8076、混凝

195、土外加剂应用技术规范GB 50119等和有关环境保护的规定。 预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB 50164的规定。 3、模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 4、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 5、钢筋迸场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须

196、符合有关标准的规定。 6、对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定： （1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； （2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 7、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 8、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB l75等的规定。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过

197、三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。 9、混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： （1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； （2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次； （3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次； （4）每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； （5）每次取样应至少留置一组标准养护

198、试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 10、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。 11、现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。 （三）砌体工程 1、水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。 不同品种的水泥，不得混合使用。 2、凡在砂浆中掺人有机塑化剂、早强剂，缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 3、砖和砂浆的

199、强度等级必须符合设计要求。 4、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。 5、施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。 6、承重墙体严禁使用断裂小砌块。 7、小砌块应底面朝上反砌于墙上。 8、小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 9、墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。 10、挡土墙的泄水孔当设计无规定时，施工应符合下列规定： （1）泄水孔应均匀设置，在每米高度上问隔2m左右设置一个泄水孔； （2）泄水孔与土体问铺

200、设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。 11、石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。 12、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。 13、构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。 14、冬期施工所用材料应符合下列规定： （1）石灰膏、电石膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后使用； （2）拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块； （3）砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。 （四）防水工程1、屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 2、屋面（含天

201、沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。 3、保温层的含水率必须符合设计要求。 4、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。 5、涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。 6、细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。 7、密封材料嵌填必须密实。连续。饱满，粘结牢固，无气泡、开裂，脱落等缺陷。 8、平瓦必须铺置牢固。地震设防地区或坡度大于50%的屋面，应采取固定加强措施。 9、金属板材的连接和密封处理必须符合设计要求，不得有渗漏现象。 10、架空隔热制品的质量必须符合设计要求，严禁有断裂和露筋等缺陷。 11、天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。 12、地下防水工

202、程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。不合格的材料不得在工程中使用。 13、防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。 14、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。 15、水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓现象。 16、塑料板的搭接缝必须采用热风焊接，不得有渗漏。 17、喷射混凝土抗压强度、抗渗压力及锚杆抗拔力必须符合设计要求。 18、反滤层的砂、石粒径和含泥量必须符合设计要求。 （五）装饰工程 1、建筑地面工程采用的材料应按设计要求和本规范的规定选

203、用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告。 2、厕浴问和有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计要求。 3、厕浴间和有排水（或其他液体）要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。 4、有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。 5、厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板，混凝土强度等级不应小于C20；楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120mm。施工时结构层标高和预留孔洞位置应准

204、确，严禁乱凿洞。 6、防水隔离层严禁渗漏，坡向应正确、排水通畅。 7、不发火（防爆的）面层采用的碎石应选用大理石、白云石或其他石料加工而成，并以金属或石料撞击时不发生火花为合格；砂应质地坚硬、表面粗糙，其粒径宜为0.155mm，含泥量不应大于3%，有机物含量不应大于0.5%；水泥应采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5；面层分格的嵌条应采用不发生火花的材料配制。配制时应随时检查，不得混入金属或其他易发生火花的杂质。 8、建筑装饰装修工程必须进行设计，并出具完整的施工图设计文件。 9、建筑装饰装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能。当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时，必须由

205、原结构设计单位或具备相应资质的设计单位核查有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行核验、确认。 10、建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。 11、建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。 12、建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体，承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。13、施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。 14、外墙和顶棚的袜灰层与基层之间及各抹灰层

206、之间必须粘结牢固。 15、建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。 16、重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 17、饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求，后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。 18、饰面砖粘贴必须牢固。 19、隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合建筑用硅酮结构密封胶（GB16776）的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。 20、主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。 21

207、、幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接。立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须合设计要求，安装必须牢固。 22、护栏高度，栏杆间距，安装位置必须符合设计要求，护栏安装必须牢固。 （六）给水排水及采暖工程1、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。 2、各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。 3、给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。 4、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。 5、室内消火栓系统安装完

208、成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。 6、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 7、管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定： （1）气，水同向流动的热水采暖管道和汽。水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3，不得小于2； （2）气、水逆向流动的热水采暖管道和汽。水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5； （3） 散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。 8、散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于

209、0.6MPa。 9、地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。 10、盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，且不小于0.6MPa。 11、采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定： （1）蒸汽，热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。 （2）高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。 （3）使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。 12、系统冲洗完毕应充水

210、、加热，进行试运行和调试。 检验方法：观察、测量室温应满足设计要求。 13、管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。14、给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。 15、系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。16、排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡， 17、管道冲洗完毕应通水。加热，进行试运行和调试。当不具备加热条件时，应延期进行。 （七）电气工程 1、接地（PE）或接零（PEN）支线必须单独与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，不得串联连接。 2、高压的

211、电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验，必须符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150的规定。 3、变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接。接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。 4、电动机，电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）。 5、柴油发电机馈电线路连接后，两端的相序必须与原供电系统的相序一致。 6、不间断电源输出端的中性线（N极），必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地。 7、绝缘子的底座、套管的法兰、保护网（罩）及母线支架等可接近裸露导体应接地（PE）或接零（PEN）可靠。不应作为接地（PE）或接零（PEN）

212、的接续导体。 8、金属电缆桥架及其支架和引人或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN） 可靠，且必须符合下列规定： （1）金属电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接； （2）非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2； （3）镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于两个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 9、金属电缆支架，电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。 10、金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 11、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于

213、钢导管内。 12、花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。 13、当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。 14、建筑物景观照明灯具安装应符合下列规定： （1）每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2m； （2）在人行道等人员来往密集场所安装的落地式灯具，无围栏防护，安装高度距地面2.5m以上； （3）金属构架和灯具的可接近裸露导体及金属软管的接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。 15、 插座接线应符合下列规定： （1）单相两孔插座，面对

214、插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。（2）单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。 （3）接地（PE）或接零（PEN）线在插座问不串联连接。 16、测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。 （八）临时用电1、在建工程 (含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于下表所列数值。在建筑工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离外电线路电压1KV以下1

215、10KV35110KV154220KV330500KV最小安全操作距离（m）4681015注：上、下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。2、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的垂直距离应不小于下表所列数值。施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离外电线路电压1KV以下110KV35KV最小垂直距离6773、旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与1OkV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。4、施工现场开挖非热管道沟槽的边缘与埋地外电缆沟糟边缘之间的距离不得小于0.5m。5、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统

216、。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线 (简称保护零线)应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。6、当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求作保护接零，或作保护接地。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。7、在只允许做保护接地的系统中，因条件限制接地有困难时，应设置操作和维修电气装置的绝缘台，并必须使操作人员不致偶然触及外物。8、施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。9、施工现场所有用电设备，除作保持接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。10、配电屏 (盘)或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌。停、送

217、电必须由专人负责。11、电力为400/200V的自备发电钒组的排烟管道必须伸出室外。发电机组及其控制配电室内严禁存放贮油桶。12、发电机组电源应与外电线路电源联锁，严禁并列运行。13、架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，14、架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。15、经常过负荷的线路、易燃易爆物邻近的线路、照明线路。必须有过负荷保护。16、电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。17、电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。 18、橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固

218、定，严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。19、室内配线必须采用绝缘导线，采用瓷瓶、瓷 (塑料)夹等敷设，距地面高度不得小于2.5m。20、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制三台及三台以上用电设备（含插座）。21、开关箱中必须装设漏电保护器。22、开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。23、进入开关

219、箱的电源线，严禁用插销连接。24、对配电箱，开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。（1）送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱；（2）停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）。25、熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。26、需要夜间工作的塔式起重机，应设置正对工作面的投光灯。塔身高于30m时，应在塔顶和臂架端部装设防撞红色信号灯。27、焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场有易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线设置防护罩。28、停电后，操作人员需要及时撤离现场

220、的特殊工程，必须备电源的应急照明。（九）高处作业1、雨天和雪天进行高处作业时。必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风，浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。2、防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。3、对临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定：（1）基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边， 雨篷与挑檐边，无外脚手的屋面与楼层周边及水箱与水塔

221、周边等处，都必须设置防护栏杆。（2）分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口随工程结构进度安装正式防护栏杆。（3）井架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。地面通道上部应装设安全防护棚。双笼井架通道中间，应予分隔封闭。（4）各种垂直运输卸料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。4、搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：（1）防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.01.2m，下杆离地高度为0.50.6m。坡度大于1:2.2的屋面。防护栏杆应高1.5m，并加挂安全立网。除经设计计算外。横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱

222、。（2）栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处。能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。（3）防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于180mm的挡脚板或400mm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。卸料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网或满扎竹笆。（4）当临边的外侧面临街道时。除防护栏杆外。敞口立面必须采取满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。5、进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人

223、与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护设施：（1）板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。（2）电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门;电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。（3）钢管桩、钻孔桩等桩孔上口，杯形、条形基础上口。未填土的坑槽，以及人孔、天窗。地板门等处。均应按洞口防护设置稳固的盖件。（4）施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。6、洞口根据具体情沉采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合下列要求：（1）边长在1500mm以上的洞口，四周设防护

224、栏杆，洞口下张设安全平网。（2）位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽。所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。（3）下边沿至楼板或底面低于800mm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时。应加设1.2m高的临时护栏。（4）对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以盖设或加以防护。并有固定其位置的措施。7、梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯不得有缺档。8、梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1 处。连接后梯梁的强度,不应低于单梯梯梁的强度。9、固定式直爬梯应用金属材料制成。梯宽不应大于500mm，支撑应采用不小于70

225、6的角钢。埋设与焊接均必须牢固。梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面齐平，并加设11.5m高的扶手。使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度超过8m，必须设置梯间平台。10、作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。11、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。12、构件吊装和管道安装时的悬空作业，必须遵守下裂规定：（1）悬空安装大模板、吊装第一块预制构件、吊装单独的大中型预制构件时，必须站在操作平台上操作。吊装中的大模板和预制构件以及石棉水泥板等屋面板上，严禁站

226、人和行走。（2）安装管道时必须有已完成结构或操作平台为立足点，严禁在安装中的管道上站立和行走。13、模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定：（1）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模 板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。（2）支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应进行防护。拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。14、钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定：（1

227、）绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。（2）绑扎圈梁、挑梁、挑儋、外墙和边柱等钢筋时，应设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。15、混凝土浇筑时的悬空作业，必须遵守下列规定：（1）浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。（2）浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。（3）特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，并架设安全网。16、悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定：（1）安装门、窗、油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站

228、在樘子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定，封填材料未达到强度，及及电焊时，严禁手拉门、窗进行攀登。（2）在高处外墙安装门、窗，无外脚手时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。（3）进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必要时应系好安全带进行操作。17、操作平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量，严禁 超过设计的容许荷载。应配备专人加以监督。18、支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应

229、设置安全防护层。19、钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。20、由于上方施工可能坠落物件或处于起重饥把杆回转范围之内的通道,在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。（十）脚手架1、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：钢管上严禁打孔。2、立杆稳定性计算部位的确定应符合下列规定：当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和边墙件间距有变化时。除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算。3、横向水平杆的构造应符合下列规定：主节点处必须

230、设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。4、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时。必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于lm。靠边坡上方的立杆铀线到边坡的距离不应小于500mm。5、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。6、水平架设置应符合下列规定：一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）。7、对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连

231、墙件与建筑物可靠连接。8、连墙件的构造应符合下列规定：连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。9、剪刀撑的设置应符合下列规定：高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。10、横向斜撑的设置应符合下列规定：一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。11、当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。12、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。13、立杆搭设应符合下列规定：严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。14、连墙件、剪刀撑、斜撑的搭设应符合下列规定：剪刀撑、

232、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。15、拆脚手架时，应符合下列规定：（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；（2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。16、卸料时应符合下列规定：各构配件严禁抛掷至地面。17、扣件的验收应符合下列规定：旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。18、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准物种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。19、作业层上的

233、施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。20、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：（1）主节点处的纵、横向水平杆、纵、横向扫地杆；（2）连墙件。第十二章 合理化建议及节约投资效益对比一、楼板结构层应用冷轧带肋钢筋代替一般盘圆钢筋 冷轧带肋钢筋是国家推广的一种新型高效建筑钢材，钢材机械性能优良，与I级钢筋比较，可节约钢材10。国家已颁布了冷轧钢筋使用规程冷轨带肋钢筋与结构技术规程，我司已成功使用于多项工程，对提高绑扎质量，不易踩坏，保证结构层质量有很大帮助。 二、内墙抹灰采用EC高分子聚合物砂浆 内墙抹灰采用EC高分子

234、聚合物砂浆，替代混合砂浆。EC高分子聚合物砂浆，和易性、粘结性好，收缩性，可消除内墙混合砂浆粉刷易出现的空鼓、裂缝现象。 三、HRB400级钢筋的应用技术 HRB400级热轧带肋钢筋是指屈服强度为400N/mm2的钢筋。当钢中加入微量合金元素V、Vi或Nb可使晶粒细化，改善延性、碳含量降低，而钢筋屈服强度提高，并具有良好的可焊性。钢筋直径为650mm，钢筋的强度标准值为400N/mm2，强度设计值为360N/mm2。第十三章 文明施工、减少扰民、降低环境污染一、文明施工目标 创省级文明施工工地。二、环保认证 我司已通过环境管理体系认证。在本工程施工中将严格按照环境管理体系文件程序要求做好环保工

235、作。三、文明施工组织机构 1、公司成立文明施工管理领导小组 组长：公司副总经理 成员：项目管理部长、安全生产部部长、技术质量部部长、武保部部长、工程公司经理、工程公司生产经理。 2、项目成立文明施工管理小组 组长：项目经理 成员：项目副经理、施工员、质量员、材料员、机械管理员、保卫人员。四、确保文明施工管理措施1、现场文明施工管理执行上级颁发的现场场容管理的有关规定，项目经理主抓，施工员定区负责，各施工班组均安排一人抓文明施工。2、项目部对现场文明施工管理统一布置，统一安排，要对平面布置负责，将平面布置区域划分图贴在现场办公室，每个管理人员及班组要对责任区内的一切负责，不打乱仗。 3、施工现场

236、管理人员一律统一着装、一律佩戴身份证件卡，现场施工人员必须戴符合国家标准的安全帽。 4、施工员必须对文明施工提出具体要求，重要部位要有可行的具体措施。 5、施工现场治安保卫组织：成立以项目经理为组长，设二名着装统一的经济民警为组员，对现场进行昼夜巡逻，制止闲杂人员进入现场，造成伤害，发现有不安全隐患及时向工程负责人汇报处理，做好防盗防火准备，有效地做好场内交通疏导。 6、施工现场应整洁，材料堆放有序，做好对外宣传，落实我公司关于施工现场文明施工的精神。五、确保文明施工技术措施 1、施工现场必须在醒目处挂设五牌一图。包括：工程概况牌、施工人员概况牌、安全六大纪律牌、防火须知牌、卫生须知牌及施工平

237、面布置图等。标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣式日期、施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。 2、由项目经理负责，把施工区和生活区分成若干片，由施工员负责分片包干，建立责任区，从道路交通，消防器材、材料堆放、垃圾、厨房、宿舍、火炉等专人负责，使文明施工保持经常化。 3、施工现场应按照施工平面布置图设备各种临时设施，场地进行硬化处理，设置排水设施，做到场地平整，材料堆放整齐，垃圾及时清理，道路和排水畅通，保持场容和场貌的清洁。 4、施工现场用电线路、用电设施的安装使用，必须符合安装规范和安全规程，并按照施工组织设计进

238、行文明施工。严禁任意拉线接电，施工现场应设有保证施工安全要求的夜间照明，并采用符合安全的电压，做好接零。 5、进入现场的机械设备必须完好，附件齐全，经安装技术试验和安全检查合格后方可使用，操作人员必须持证上岗，严禁无证人员操作。 6、施工现场的各种安全设施和劳动保护器具必须进行定期检查和维护，及时清除隐患，保证其安全有效。 7、施工现场设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求。职工的膳食、饮水供应等应当符合卫生要求。 8、施工现场设置医疗室、盥洗室、吸烟室，为职工的医疗、夏季的洗澡及吸烟区提供便利的条件。 9、做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场财边设立围护设施

239、。 10、严格依照中华人民共和国消防条例的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工，或者储存、使用易燃易爆器材时应当采取特殊的消防安全措施。11、设置垃圾堆放处，修建水冲式厕所。12、做好建筑产品的成品保护工作。 (1)严格按施工顺序组织安排生产，避免交叉污染。 (2)严格招待工艺标准中有关成品保护的规定。 (3)教育职工爱护自己及他人的劳动成果。 (4)制订损坏赔偿制度。六、保护环境措施 本工程施工时会对周围环境造成一定的影响，因此我公司为了保护和改善施工环境，防止由于建筑施工造成的作业污染，做好建筑施工现场的环保工作

240、，采取以下一些治理措施： (一)防止大气污染措施 1、建筑施工垃圾用袋装吊运，垃圾清运时适量洒水，减少扬尘。 2、现场道路面及堆砂场地均浇100厚Cl5混凝土，部分用砂石铺垫，及时洒水防止道路扬尘。 3、施工现场锅炉、大灶烟尘排放黑度达到林格曼I级以下。4、工地进出路口设置冲洗车辆的临时场地和高压水枪，防止施工运输车辆带泥上路，影响环境卫生。 (二)防止水污染措施 1、砂浆搅拌机处设置沉淀池，使现场废水经沉淀后再排入渗水井内，也可回收再利用。 2、现场其余污水必须排向污水池，严禁污水任意乱流，污染环境。 (三)防止扬尘措施 1、施工垃圾，必须搭设封闭式临时专用容器装运，严禁临空抛撒和随地倾倒，

241、施工垃圾适时撒水，及时清运，减少扬尘。 2、细粉、散物料，尽量采用车或罐、箱封闭存放并严密遮盖，卸运时采用有效措旋，避免扬尘。 3、通向现场的道路及时清扫，泥土及时清运。驶出车辆必须冲洗轮胎。 4、现场设专人及时清理洒水。 5、现场设置2台自动上水热水电炉，保证现场开水供应，消除环境污染。 (四)防止泥浆、污水、烟尘措施 1、在进行砂浆搅拌等湿作业的现场，必须设置沉淀池，使清洗机械和排出的泥浆污水经沉淀后，方可排入地下污水道，亦可回收用于洒水降尘，泥浆及时采用罐车外运出现场。 2、现场存放油料的库房，进行防漏处理，储存和使用都要采取防止跑、冒、漏污染措施。 3、热沥青隔气层改用涂膜隔气层，杜绝

242、沥青熬制生产的烟尘，防水材料采用CN2000新型防水材料，实行冷作业法。 4、施工现场砂石料堆放整齐，砌砖池隔离堆放。块状，砌体堆放整齐。 (五)废弃物的处理措施 现场产生的固体废弃物、下脚料按不同性质，存放在不同指定区域，存放地应划分明确，废弃物要堆放整齐，隔离存放。对于废油、污油防如废油筒中，由专人统一处理。 (六)防止施工噪声污染、减少扰民措施 1、旋工现场应遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值制定降噪的相应制度和措施。 2、本工程施工应严格控制作业时间，尽量避免夜间及午间休息时进行混凝土浇筑施工，保证作业时间为7：O0-22：O0。 3、现场各种加工棚采用隔声板进行封闭作业，以免造成

243、噪音污染。 4、照明灯具尽量把光线调整到现场内，严禁强光源辐射到附近楼面。 (七)施工现场消防措施： 现场内道路保持畅通，现场水龙头设置处，附近不得堆物，消防工具不得随意挪用，明火作业有专人看管，申请“用火证”。现场吸烟到吸烟室，并设项目经理为组长，保卫、班组长为组员的义务消防领导小组。 1、现场临时设备、库房、易燃料场和用火处要有足够的灭火具和设备不少于两套，灭火器不少于20个，对消防器材要有专人管理并定期检查。 2、穿墙电线或靠易燃物的电线要穿管，灯具与易燃物要保持安全距离。 3、现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，并远离易燃物，准备消防器材。 4、现场内焊工均应受过消防知识教育，

244、持有操作证。 5、现场木材堆放不宜过多，易燃易爆物品的仓库应设在地热低处。6、工棚内的灯具、电线都应绝缘保护，灯具与易燃物一般应保持30cm间距，使用灯泡时要加大距离，工棚内不准使用碘钨灯照明及电炉取暖。第十四章 安全管理及确保安全生产的措施一、安全目标 杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在1.5内。 2、彻底杜绝火灾、触电事故的发生。 3、严格按JG559标准执行市安全检查评分在90分以上。二、职业健康安全管理体系认证 我司已通过职业健康安全管理体系认证，在该工程施工中将严格按照职业健康安全管理程序文件要求，建立健全职业健康安全管理体系，确保施工能安全顺利的进行。三、安全管理体系公司安全管理

245、机构方框图（一）总经理经营部总经理总会计师总工程师生产副总经理预算部经营办实验室安全生产部财务部法律办人劳部总经办技术部质量部动力部项目管理部各分公司工程公司安全机构方框图（二）组长：经理副组长：书记兼工会主席、生产副经理、技术经理、经营副经理生产科安全科材料科技术科质量科动力科文明施工管理科分包管理科后勤科人事劳资科经营预算科各项目经理部现场安全管理机构方框图（三）项目经理项目技术负责人项目副经理会 计后 勤 管 理分 包 管 理核 算文明施工管理动 力质 量技 术材 料 安 全施工安全生产生活区各劳动分包队操作工各施工班组四、确保安全生产的组织措施1、公司安全生产管理领导小组组长：公司副总

246、经理成员：安全生产部部长、技术质量部部长、工程公司经理、工程公司生产经理。2、项目部安全生产管理小组组长：项目经理成员：项目副经理、技术负责人、安全员、施工员、机械管理员五、确保安全生产的管理措施 1、落实安全生产责任制 各级领导、部门与相关人员严格执行公司关于安全生产责任制的规定，企业全体职工都应牢固树立“安全生产，人人有责”的思想观念，执行“安全第一，预防为主”的安全生产，落实好安全生产岗位责任制并认真考核，落实好各种安全技术规程。该工程配合专职安全员一人，负责工程项目安全管理工作，项目经理确保单位工程安全达标及经济承包合同的安全生产指标。 2、目标管理 根据公司及工程公司确定的安全管理目

247、标，该工程确保安全检查达到优良标准，创建“省级文明工地”一般事故频率控制在1.5以内。杜绝死亡事故及重大机械事故。落实考核办法，对责任目标按承包协议进行考核，实行奖罚制度。 3、施工组织设计 在施工组织设计中要制定全面、针对性强的安全措施，落实实施。专业性强的项目，单独编制专项安全施工组织措施，如施工用电、物料提升机等。 4、安全技术交底 工人进场后做好入场安全教育，各分部分项工程技术交底要全面，针对性强，交底后履行书面签字手续。5、公司、工程公司安全检查确定了定期检查制度 公司每季度检查一次，分公司每月20-25日对各项目部进行安全检查。项目经理部每周组织一次安全检查，班组坚持每天进行班前安

248、全活动，安全检查要做好记录。检查出的隐患要定人、定时间、定措施整改。 6、建立健全班前安全活动制度 项目部必须建立健全班前安全活动制度，班前安全活动必须记录。 7、持证上岗 从事特种作业人员必须经特种作业培训人员，并持证上岗 8、伤事故处理 发生伤亡事故后应立即报告领导，填表并及时上报，重伤或重大伤亡事故应立即将事故概况报告企业主管部门、行业安全管理部门和当地劳动、公安、人民检察院及工会。事故的调查坚持“三不放过”的原则。按下列程序进行迅速抢救伤员并保护好事故现场组织调查组现场勘查分析确定事故发生原因根据事故分析的原因，制定防止类似事故发生的措施写出调查报告事故的审查并结案。 9、安全标志 在

249、施工现场醒目的地方挂设安全标志。安全标志要严格按照总平面图布置，以便查遗补漏。 10、安全教育 坚持安全教育制度，对新进场工作人员进行三级安全教育，组织学习本工种安全操作规程，提高人的安全素质，增强防范能力，做到特种作业持证上岗。变换工种时要及时进行安全教育。施工管理人员及专职安全员按规定进行年度培训及考核。 11、建立建筑工程安全备案制度 施工前应建立各种安全管理制，向市安全监督站申请安全备案，批准后方可施工。六、确保安全生产的技术保证措施(一)基础工程施工安全防护方案及保证措施 1、基坑上部四周均设置围护栏，以防止坑边人员、物体坠落，采用土钉喷锚边坡支护方案。基坑上部四周设置的安全防护围护

250、栏详见附图所示。 2、基坑开挖及回填时主要采用大型机械施工，人工配合作业，因此现场派专人负责，统一协调指挥和安全监护，以保证作业人员、机械的安全。 3、在作业前，有项目部安全管理员和指挥员对所有操作人员进行安全技术交底，使每个操作人员在思想上重视安全，注重自己安全的同时也注重别人的安全。4、基坑开挖、回填的机械操作人员、配合作业人员必须服从现场指挥，按操作规程和安全技术交底要求作业。 5、在基坑开挖、回填施工过程中，如出现异常情况，或发现不安全隐患，应立即上报和采取措施，以免造成安全事故。 (二)主体工程施工安全防护方案和保证措施A安全防护方案主体结构施工外防护架：根据本工程平面位置和结构施工

251、需要，主体及装饰阶段采用附着工具式升降脚手架，架外侧用密目安全网进行全封闭。四口、五临边的防护：在坑周边、料台与挑平台周边，无外脚手楼层周边等处，都必须设置防护栏杆。分层旋工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏，楼梯口应随工程结构进度安装工程结构进度安装正式防护栏杆。各种垂直运输上料平台，除两侧设防护栏杆外，平台还应设置安全门或活动防护栏。 升降机的安装与拆除：升降机的装拆由机械工程师负责，在升降机装、拆前，必须作升降机安装拆除的施工方案，经总工审批合格方可施工作业。升降机的“四限位”、“二保险”等必须安全可靠。 B、安全保证措施 1、钢筋工程施工安全保证措施 (1)钢筋加工前由负责钢筋加工的工

252、长对操作人员进行安全操作规程及注意事项的技术、安全进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用。 (2)绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空绑扎钢筋和安放骨架，须搭设防护架或马道。 (3)多人合运钢筋，起落，转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。 (4)绑扎3米以上柱、墙体钢筋时，搭设操作通道和操作架,禁止在骨架上攀登和行走。 (5)绑扎框架梁必须在有外防护的条件下进行，外防护架高度必须高出作业面l.2米，无临边保护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。 2、模板工程施工安全保证措施 (1)支设柱模和梁模板时，不准站在梁柱模板上操作和梁

253、底板上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上、下。 (2)支模应按工序进行，模板在没固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。 (3)高空临边作业时，有高处坠落和掉下材料的危险，支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下，站在活动平台上支模要系安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛任何物体。 (4)模板拆除应经工长统一安排，操作时应按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定的地点，清理刷隔离剂，按规程堆放整齐备用。高空作业严禁投掷材料。 3、混凝土工程施工安全保证措施 (1)插入式振捣器电动机上电源上应安装漏电

254、保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠。电动机接零线不良者严禁开机使用。 (2)操作人员应具备一般安全知识，操作振捣器时，应穿戴好胶鞋和绝缘手套。振捣器停止使用时，应立即关闭电动机，搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全，不得用软管和电缆拖拉，扯动电动机。 (3)电缆线不得有裸露在外，电缆线必须放置在干燥、明亮处，不允许在电缆线上堆放其它物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆吊振捣器等物。 (4)振捣器作业时，软管弯曲率径不得小于50cm，软管不得有断裂。振捣器启动时，必须由操作人员掌握，不得将振捣器的振动棒平放在钢板或水泥等坚硬物上，以免碰撞发生危险。 (5)严禁用振捣棒撬

255、拨钢筋和模板，或将振捣棒当作锤使用，操作时使振捣棒夹到钢筋里或碰撞硬物而受到损坏。 (6)用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上。作业后，必须做好拆洗、保养工作。 4、升降机的安装与拆除施工安全保证措施 (1)升降机的装拆由机械工程师负责，在升降机装、拆前，必须作升降机安装拆除的施工方案，经总工审批合格方可施工作业。 (2)升降机司机由机械专业人员负责管理和安全交底，并且必须派专业人员进驻现场，负责升降机的维修检查和管理，确保现场升降机安全使用。 (3)升降机的“四限位”、“二保险”等必须安全可靠，结钩如：钢丝绳、绳卡、吊具、绳具要安全使用。 (4)

256、升降机信号指挥工必须经培训考试合格持证上岗，严格执行“十不吊”的规定。 5、“四口、五临边”的防护措施 (1)在坑周边、料台与挑平台周边，无外脚手楼层周边等处，都必须设置防护栏杆。 (2)首层外围架设安全平网一道。 (3)分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏，楼梯口应随工程结构进度安装工程结构进度安装正式防护栏杆。 (4)各种垂直运输上料平台，除两侧设防护栏杆外，平台还应设置安全门或活动防护栏。 (5)搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求： 防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度位于2米下栏离地面高度0.6米，并加挂安全立网，除经设计计算外，横杆长度大于2米时，必须加设栏杆

257、柱。 (6)0.51.5米以下的留洞，应预埋通常钢筋网或加固盖板，O.51.5以上的留洞，四周必须设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。 6、洞口作业防护措施 (1)板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其它防坠的防护设施。施工现场通道附近的各类洞l：3与坑槽等处，除设置防护设旋与安全检查标志外，夜间还应设红灯示警。楼板和平台等面上的洞口，必须使用坚实的盖板，盖板应能防止移动。 (2)位于车辆行道旁的深沟与管道坑、槽所加盖板应能承受大小相当于卡车后轮载力2倍的荷载。 (3)模板、脚手架待拆除时，下方不得有其它操作人员。模板拆除临时堆放处离楼层边沿不应小于1米，堆放高度不得超过l米，

258、楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆入任何拆下物件。 (4)结构施工自二层起，凡人员进出的通道口，均应搭设安全防护棚。 (5)进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收。验收合格后，方可进行高处作业，安全防护设施验收应由项目主管经理组织有关人员参加。安全防护设施的验收应按类别逐项检查，并作出验收记录。凡不符合规定者，必须修整合格后再进行查验。施工期还应定期进行抽查。 (三)装饰装修工程施工安全防护方案及保证措施 1、高空临边的防护措施(1)在卸料台与挑平台周边，无外脚手楼层周边等处，都必须设置防护栏杆。(2)分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏，楼梯口应随工程结构进度安装工

259、程结构进度安装正式防护栏杆。 (3)各种垂直运输上料平台，除两侧设防护栏杆外，平台还应设置安全门或活动防护栏。 (4)搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求： 防护栏杆应由下、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度位于2米下栏离地面高度0.6米，并加挂安全立网，除经设计计算外，横杆长度大于2米时，必须加设栏杆柱。 (5)0.51.5米以下的留洞，应预埋通常钢筋网或加固盖板，O.51.5以上的留洞，四周必须设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。 2、洞口作业防护措施 (1)板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其它防坠的防护设施。施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全

260、检查标志外，夜间还应设红灯示警。楼板和平台等面上的洞口，必须使用坚实的盖板，盖板应能防止移动。 (2)位于车辆行道旁的深沟与管道坑、槽所加盖板应能承受大小相当于卡车后轮载力2倍的荷载。 (3)凡人员进出的通道口，均应搭设安全防护棚。 (4)进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收。验收合格后，方可进行高处作业，安全防护设施验收应由项目主管经理组织有关人员参加。安全防护设施的验收应按类别逐项检查，并作出验收记录。凡不符合规定者，必须修整合格后再进行查验。施工期还应定期进行抽查。 (四)“三宝、四口、临边”防护措施 1、安全帽、安全带、安全网 (1)安全帽、安全带、安全网必须经有关部门

261、检验合格后方可能使用。 (2)正确使用安全帽、安全带、安全网。 (3)项目部设专职人员对“三宝”的使用及落实情况进行检查、监督，以确保“三宝”的防护到位。 2、预留洞口 (1)边长或直径在2050cm的洞口，可直接利用钢筋网或固定盖板防护，固定其位置，防止移位。 (2)50-150cm的洞口，可利用贯穿于混凝土板内的钢筋，构成防护网，上铺遮盖物，网格大于20cm的，要另外加密。 (3)150cm以上的洞口，四周应设48钢管护栏，洞口下拉安全平网，护栏高lm设两道水平杆。 (4)预制构件的洞口(包括缺件临时形成的洞口)，参照上述规定防护或架设脚手架板，满铺竹笆，固定防护。 3、电梯井防护 电梯井

262、洞口层层用钢管防护，防护高度为l.5米，栏杆横杆距下端为20cm，并用竹笆子封堵。 4、楼梯口 (1)分层施工楼梯口应装临时护栏； (2)梯段边设临时防护栏杆，用48钢筋，上下设两道，高度分别为lOOcm和50cm。 (3)顶层楼梯l3应随施工安装正式栏杆或临时护栏。 5、临边防护措施 在施工现场内，针对不安全因素，对进出建筑物的主要人行通道、出入通道口处均搭设双层安全防护隔离棚。 (五)施工临时用电安全措施 根据JGJ462005施工现场临时用电安全技术规程的要求，配电箱应作分级设置，并按三相五线制进行现场布线。总配电箱以下设四个分配电箱，分配电箱以下设开关箱，开关箱以下就是用电设备，实现“

263、一机、一闸、一漏、一箱”。根据该楼的规模，用电设备数量，以三级配电两级保护为宜，照明配电与动力电分别设置，各自自成独立配电系统。本工程采用TN-S系统，提高安全保护的可靠性，在总配电箱其它分配箱处做PE线的重复接地，接地电阻不大于4。配电箱箱体材料选用铁皮，配电箱的导线进出口是漏电的多发点之一，因此敷设进出导线在导线进出口处加强绝缘，并卡固，且进出线一律设在箱体的下底面。现场设置一个总配电箱，四个分箱电箱，总配电箱到分配电箱线路采用电缆地下敷设。施工现场严格按照JGJ462005施工现场临时用电安全技术规程的要求，抓好现场安全用电，节约用电。 1、配电线路型式： 根据现场实际情况，可采用架空线

264、路或局部采用穿管敷设的形式。楼层分配电箱采用五芯电缆引入，配电箱全部为铁制箱，箱体颜色为绿色，箱门喷用电警示标志和编号。 2、接地： 现场可采用固定重复接地和专用保护零线(PE线)对人身和机械设备进行保护，塔机和提升机械项部超过规定高度时，应安装避雷针，以防雷电袭击，重复接地的电阻不大于4。 3、安全用电技术措施 (1)施工机械必须设置(PE线)端子，杜绝疏漏。所有接地、接零处必须保证可靠的电气连接。 (2)电气设备的设置必须符合JG5462005施工现场临时用电安全技术规程的要求。 (3)电气设备的安装必须符合JGJ462005施工现场临时用电安全技术规程的要求。 (4)电气设备的防护必须符

265、合JGJ462005施工现场临时用电安全技术规程的要求。 (5)电气设备的使用和维修必须符合36J462005施工现场临时用电安全技术规程的要求。 (6)电气设备的操作和维修人员必须符合JGJ462005施工现场临时用电安全技术规程的要求。 4、安全用电组织措施 (1)建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。 (2)建立技术交底制度，向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人签字手续，载明交底日期。 (3)建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对

266、临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作等，以监视临时用电工程是否可靠，并做好检测记录。 (4)建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。 (5)建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。 (6)建立安全检查和评估制度。企业要按照建筑施工安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。 (7)建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护维修分

267、片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。 (8)建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证上岗或随意串岗。 (9)强化安全用电领导体制，改善电气技术队伍素质。 5、电气防火措施 (1)合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。(2)在电气装置和线路周围不放易燃、易爆和强腐蚀介质；不使用火源。(3)在电气安装置相对集中的场所，如变电所、配电室等配置绝缘灭火器材等 ，并禁止烟火。(4)加强电气设备的相间和相一地间绝缘，防止闪烁。(5)合理设置防雷装置。 6、电气防火组织措施(1)建立易燃、易爆物

268、和强调腐蚀介质管理制度。(2)建立防火责任制，加强防火重点场所烟火管制，设置禁止烟火标志。(3)建立防火或教育制度，经常进行防火知识教育和宣传，提高各类用电人员防火自觉性。(4)建立防火检查制度，发现问题，及时处置。(5)强化防火领导体制，建立防火队伍。(六)施工机具安全防护措施 1、木工平(压)刨(1)刨面必须有“靠山”。(2)平刨设有刀刃处必须设护手防护装置。(3)压刨设有刀口防回弹装置。(4)必须单独按地或接零保护，并安装漏电保护器。2、木工圆锯(1)传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护档板及月牙罩。(2)圆锯要有设松口刀(分料器)。(3)操作必须使用单向电动开关。(4)要有良好的接地保

269、护，并安装漏电保护器。3、手持电动工具(1)必须单独安装漏电保护器。 (2)防护罩齐全有效。 (3)外壳必须有效接地或接零。(4)橡皮电线不得破损。4、电焊机(1)有可靠的防雨措施。(2)一、二次线(电源、龙头)接线外应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。(3)有良好的接地或接零保护措施。(4)配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。5、气瓶(1)各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒。(2)乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5m。(3)乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。(4)皮管应用夹头紧固。(5)操作人员应持证上岗操作。6、水泵(1)电源线不得破损(2)有良好的接零保护装置(3)应单独安装漏电保护

270、器，灵敏可靠。(七)安全防火、防毒措施1、建立健全安全防火、防毒制度，坚决贯彻“预防为主、防消结合”的安全方针。2、重点部位(危险仓库、木料库、木工间等)必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志及配备相应的消防器材。3、易堆料场应分堆垛和分组设置，每个堆垛面积：木材不得大于300m2；锯末不得大于200m2；堆垛与堆垛之间应留3m宽的消防通道。对锯末、煤等材料堆放垛，应保护良好的通风。4、易燃、易爆、有毒物品，应做好标识，分库储存派专人负责，建立领用登记制度。5、不得乱设电炉，不得使用破损露芯、绝缘性差的电线、电缆。保温材料应定点堆放，远离火种，并设置“严禁烟火”警示标牌。6

271、、电、气焊应办理“用火证”，严格执行用火审批制度，用火证应注明用火部位、时间、用火人姓名。7、施工现场用电，应严格按照用电的安全管理制度，加强电源管理，以便防止发生电气火灾。8、施工现场油漆库房，应有良好的通风条件，防止发生苯中毒和铅中毒。9、定期检查火灾隐患和消防器材配备情况，将火灾消灭在萌芽状态。10、职工食堂必须保持干净卫生。(八)安全检查控制点通过安全检查可发现施工中不安全问题，从而采取措施，清除不安全因素、保障安全生产。1、安全检查的形式(1)定期安全检查：投标人建立定期安全检查制度，每月组织有关部门进行一次安全检查；(2)专业性安全检查由项目经理组织项目部安全员、专业人员对某项专业

272、(如：提升机、脚手架、电气、防尘防毒等)的安全问题或在施工中普遍存在的安全问题进行单项检查。(3)经常性安全检查：在施工中进行经常性预防检查，通常由项目安全员与专业人中进行，能及时发现隐患，通常有：班前、班后岗位检查、安全员日常巡回安全检查、管理人员与专业人员日常检查。(4)施工现场的自检、互检和交接检查。2、安全检查要点(1)制度检查：主要体现员工的安全意识，安全管理制度及责任制落实。(2)机械设备性能运行检查：主要检查机械设备的运行状况是否良好及维修，保养与记录。(3)安全设施：主要检查脚手架、上料平台、通道的搭设与安装。(4)安全教育、培训：主要检查岗位证书、三级安全教育。(5)伤亡事故

273、处理。(6)检查整改落实。(九)安全责任划分与落实1、总经理对安全生产的责任，(1)认真贯彻执行安全生产政策，法令和制度；(2)定期研究解决安全生产问题；(3)组织审批安全技术措施计划并贯彻落实；(4)定期组织安全检查；(5)主持重大伤亡事故的调查分析，提出处理意见，督促实施。2、总工程师对安全生产的技术工作责任(1)组织制定和审批施工组织设计和采用新技术、新工艺、新设备时的相应安全技术措施；(2)对职工进行安全技术教育；(3)及时解决施工中的安全技术问题；(4)参与重大事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。3、项目经理安全生产责任 (1)编制生产计划时，要求考虑季节与工程特点，合理安排

274、，要将支、拆安全网、拆脚手架作为重点，给予时间保证。(2)定期组织人员检查安全措施的执行情况(3)要贯彻“安全第一”的思想，解决不安全隐患，当生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。4、技术负责人安全责任(1)对施工中有关技术问题负安全责任；(2)对减轻体力劳动、消除噪声、合理尘毒危害等负责制定技术措施；(3)以安全生产全面观点编制、审批施工组织设计、施工方案；(4)参加安全检查，对查出的隐患提出技术改进措施。5、安全员安全责任(1)制定安全措施，保证机械、起重设备安全运行，经常检查安全防护装置是否齐全、灵敏、有效。 (2)负责对机电、起重设备的操作人员定期培训、考试、制止无证上岗。(3)对购

275、入的一切机具和附件等，必须有出厂合格证明； (4)对批准的安全设施所用材料应及时供应。第十五章 特殊环境及条件下的施工措施一、冬季施工措施（1）冬季混凝土施工措施 1、混凝土冬季施工的少用防冻剂的措施 冬季混凝土施工的蓄热法也就是尽量少用复合防冻剂，采取在整个混凝土施工过程及养护过程进行加热、蓄热、保温的措施，保证混凝土不受冬，达到设计强度。（1）商品混凝土生产过程中需用热水拌制，对骨料及水泥进行保温，严禁使用含有冰雪的骨料。（2）商品混凝土在运输过程中，对搅拌筒进行保温措施，如在搅拌筒上覆盖棉套等。（3）混凝土运到现场后需对混凝土进行测温，如果达到入模温度可直接进行浇筑，如达不到，运到暖棚进

276、行二次搅拌加温。（4）对支好的模板侧面进行覆盖保温，浇捣完混凝土进行保温养护。（5）在浇捣现场搭设防风帆布棚，挡风防止气温下降。 2、使用外加剂的措施（1）外加剂的选择： 选择中应考虑改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对混凝土后期强度的影响，对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的混凝土外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。（2）外加剂的

277、试验：冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对进场外加剂，须做复试，确认合格后方可使用，外加剂成分的检验内容包括：成份、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺合量在一般情况下，可按有关规定使用。遇到特殊情况时要根据类型、使用要求、气温情况、养护方法通过试验，确定外加剂的掺合量。（3）外加剂的管理：冬期施工混凝土和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度溶液，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。

278、3、混凝土的拌制搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为47.52.5s（为常温搅拌时间的1.5 倍）。搅拌时投料顺序为石砂水泥和掺合料外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水份，严格控制粉煤灰最大取代量。搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按5、10和15对防冻剂试验，严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在5010，砂子温度控制在2040，保证水泥不与温度不小于80的水直接接触。保证混凝土的坍落

279、度不超过200mm。防冻剂掺量见下表混凝土浇筑后未来7d 的最低气温51015掺量（水泥重量的百分比）2.5354、混凝土的运输保证混凝土在运输过程中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中混凝土降温速度不得超过5/h。严禁使用有冻结现象的混凝土。罐车必须装上保温套，接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。5、混凝土的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑扎钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。在混凝土泵体料斗、塔吊吊斗、混凝土泵管上包裹阻燃草帘被。入模温度的控制：塔吊浇筑时每车首

280、吊、末吊、中间吊各测一次；地泵浇筑时每车一次。用小桶在吊斗下、泵管端部接混凝土测温。测定数据填入冬期混凝土入模温度统计表，要与车号对上。浇筑时混凝土的升温速度不得超过5/h，可通过测温查出。6、混凝土的养护养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测量，监测混凝土表面和内部温差不超过25，测温的具体方法参见建筑工程冬期施工规程。混凝土养护可以采取多种措施，采用塑料薄膜加盖保温帘养护，防止受冻并控制在混凝土表面和内部温差。综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，以下为供参考的综合蓄热法具体实施的办法。（1）墙体混凝土养护：在模板背楞间用5

281、0mm 厚聚苯板填塞，模板支设完成后用钢丝将阻燃草帘固定在外侧，转角地方必须保证有搭接。（2）柱混凝土养护：钢柱模板混凝土养护同墙体，视测温情况加挂草帘被。（3）顶板、梁混凝土养护：顶板、梁混凝土下部保温为在下层紧贴建筑物周圈(整层高度)通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布，楼梯口满铺跳板上绑草帘被。在新浇筑的混凝土表面先覆盖塑料布，再覆盖二层草帘被。对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖草帘被并做好搭接。（4）养护时注意事项：测量放线必须掀开保温材料（5以上）时，放完线要立即覆盖；在新浇筑混凝土表面先铺一层黑色塑料薄膜，再严密加盖阻燃草帘被。对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块

282、草帘被压紧填实、周圈封好。拆模后混凝土采用刷养护液养护。混凝土初期养护温度，不得低于-15时，在混凝土表面，必须继续覆盖草帘被；在边角等薄弱部位，必须加盖草帘被并密封严实。7、拆模施工现场可建立小型试验室，进行试块强度检验。如无现场试验室，应将试块及时送交中心试验室。当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。混凝土冷却到5，且超过临界强度满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。混凝土温度通过温度计来测定；可通过3d 同条件试验与4MPa 比较来确定混凝土是否超过临界强（4MPa）。当墙体混凝土强度达1.0MPa 时，墙体模板轻轻脱离混凝土，继续养护到拆模。工地负责人根据试验结果填写混凝土拆模

283、申请，报施工技术负责人和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。冬施时由于拆模时间的限制，为更好地组织流水和加快进度，应适当增加模板投入量。8、冬期施工测温（1）冬期施工测温的有关规定1）冬期施工的定义我国现行建筑工程冬期施工规程（JGJ/T104-97）规定：当室外日平均气温连续5d 稳定于5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续高于5时解除工期施工。2）冬期施工的测温范围冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，混凝土或砂浆棚室内温度，混凝土或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，混凝土入模后初始温度和养护温度等。3）人员的职责每天记录大气温度，并报告工地负责

284、人；测量装饰工程的室内初始室温；测量砂浆的上墙温度；混凝土拌合料的温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度；混凝土养护温度的测量：按要求布置测温孔，绘制测温孔分布图及编号。按要求测量混凝土养护初始温度、大气温度等。控制混凝土养护的初始温度和时间。（2）冬期施工测温的准备工作1）人员准备：设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和考试。2）准备好必需的工具：测温百叶箱：规格不小于300mm300mm400mm,宜安装于建筑物10m 以外,距地高度约1.5m,通风条件比较好的地方,外表面刷白色油漆。测温计：测量大气温度和环境温度，采用自动温度记录仪，原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均

285、应校验。3）测温孔的设置测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。各类建筑测温孔设置要求：a 测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。b 现浇混凝土梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁侧孔每3m 长设置1 个，孔深1/3 梁高。圈梁每4m 长设置1个，孔深10cm。楼板每15m2设置1 个，每间至少设置1 个，孔深1/2板厚。c 现浇混凝土柱在桩头和柱脚各设测温孔1 对，与柱面成30倾斜角，孔深1/2 柱断面长。d 现浇钢筋混凝土构造柱，每根柱上、下端各设1 个测温孔，孔深10cm，测孔与柱面成30倾斜角。e 现浇框

286、架结构的板墙每15m2 设测孔1 个，每道墙至少设1 个，孔深10cm。f 现浇阳台挑檐、雨罩及室外楼梯休息平台等零星构件每个设测温孔2 个。g 钢筋独立柱基，每个设测孔2 个，孔深10cm；条形基础，每5m 长设测孔1 个，孔深15cm；箱型基础底板，每20m2 设测孔1 个，孔深15cm；厚大的底板应在底板的中、下部增设一层或两层测温点，以掌握混凝土的内部温度。（2）冬季砌筑工程施工措施 1、砌筑工程材料要求：（1）砖砌块在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖。（2）砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。冻期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。（3）拌合砂浆时，水的温度不得超过8

287、0，砂的温度不得超过40，砂浆稠度宜较常温适当增大。（4）拌合砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm 的冻结块或冰块。 2、施工方法及注意事项（1）冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护覆盖,砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。（2）砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用以检验各龄期强度和转入常温28d 的砂浆强度。（3）冬期施工中，以下情况不宜于采用掺有氯盐外加剂的砂浆砌筑： 1）对装饰工程有特殊要求的建筑物； 2）使用湿度大于80的建筑物； 3）配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体； 4）接近高压电线的建筑物（如变电

288、所、发电站等）； 5）经常处于地下水位变化范围内，以及在地下未设防水层的结构。（3）冬季安装工程施工措施 1、电气工程（1）电线管敷设前必须清除管内的一切尘积物和积水,将其烘干或用氧气吹干。（2）电缆敷设的环境温度不应低于+5 度，如果要在低于+5 度以下施工，要对电缆采取加温措施后方可施工。 2、管道工程（1）给水管道、消防管道的试压以及排水管道试漏时，当日平均气温低于5时应对整个建筑物进行封闭，采取升温措施，确保温度不低于5，且当天试压完毕后，应及时将管道及设备的试验用水排除干净，并用压缩空气吹干，防止残留水冰冻膨胀,造成配件、接头、设备的冻裂。（2）管道、设备等支墩不得直接敷设在冻土层上

289、。（3）管道、支架等施焊的环境温度若低于0时，应采取对施焊部位进行预热处理和焊缝缓慢冷却，并有防风、防雨措施。冬期室外作业时，周围应有保温措施，避免在不利条件下施工。（4）对施工现场临时管道，消防设备及管道做好防冻保温工作，并备足相应的保温材料。（5）在没有采暖的条件下，卫生设备通水后应将其内部及存水弯内的水放净，以免冻裂水管。（6）塑料污水管应覆盖或在室内存放。二、雨季施工措施1、组建现场防汛小组，制订防汛措施和防汛值班表，并由专人负责。2、做好场地周围防洪排水设施，疏通现场排水沟道，做好低洼地面的挡堤，准备好排水机具，防止雨水淹泡地基、基础。施工道路采用l00厚Cl5混凝土硬化，道路两旁做

290、好排水沟，保证雨后道路畅通，检查加固支护边坡及围墙，预防塌滑。3、提前准备好雨期施工及防护材料。机电设备及开关闸刀必须采取防雨、防潮等措施，安装接地保护装置，以防漏电、触电。各种机械的接地装置要进行全面检查，其接地装置的深度、距离、棒径、地线截面积必须符合相关规程的要求。4、准备足够的雨衣、雨具及防雨覆盖材料，遇暴雨时，混凝土停止浇筑，已浇筑混凝土面用塑料膜及时覆盖，确保混凝土强度及其表面的观感不受破坏。5、及时与有关单位取得联系，做好现场及周围居民区防汛、抗洪工作。6、雨后对电气设旋进行检查修理，符合要求的方可使用。7、升降机、施工电梯设避雷装置。8、雨后应将模板及钢筋上淤泥积水清除掉。 9

291、、水泥库屋面牢固，上铺设两层油毡。水泥堆放时距地面高度不小于200mm，下铺一层油毡防潮，下班后水泥不得堆放在室外，避免受潮变质。三、高温酷暑季节施工措施为了保障每位职工的身心健康及周围居民正常生活和工作，在施工期间应做到以下几条：1、成立高温酷暑季节施工领导小组，制定夏季施工的的详细措施及值班表，并由专人负责值班。组长：项目经理成员：各专业工长、施工班组长等2、搞好高温酷暑季节天气的安全交底工作。3、做好防暑降温以及卫生防疫知识的宣传。4、确保施工现场的开水、防暑药品的供应及急救药品的储备工作。5、在高温期施工时，调整作业时间，尽量避免在强阳光下作业，气温高于40时停止作业，待气温恢复正常后

292、方可作业。6、加强饮食卫生管理，使其符合卫生标准要求，防止食物中毒。7、对零星现浇混凝土构件调整养护时间，加大养护次数，确保混凝土构件，不因失水面降低混凝土强度等级。四、地下管线及地上、地下设施加固措施1、开工前，应先查找施工现场内的原有地下设施图。查明施工现场地下的给排水、排水管、消防管、电缆及地下构筑物的确切位置及深度。2、为了确保在施工过程中不损坏原有管线和构筑物，新管沟开挖时先采用人工挖探井或探井的方法确定新建管是否与原有管线相交、平行，并以此制定相应的施工措施。3、管道与构筑物交叉时，施工方法如下：(1)当地下构筑物埋深较大时，应力管道以构筑物上部跨越且满足图尺寸要求，构筑物埋深较小

293、时，在征得所属单位同意后，让压力管下穿构筑物施工，并在基础下面设置套管施工方法可采用项管施工。(2)排水管与构筑物相交时，采用绕道安装，并在拐角处增设检查井，如需设倒虹管时，管径不得小于200MM，设备和设施基础下应加设套管，进口设进水井，出口设出口井，倒虹管进口前检查井应设置沉泥槽。(3)当新建管道与原有管道平行不等高敷设且两管距离满足沟槽的边坡要求，即满足给排水管道施工及验收规范第十九条规定采用开挖混合槽法施工。(4)新建管线从原有管线底部敷设时，为确保原有管线完全使用采用设临时吊装，固定原有管道的方法施工。 (5)当新建管道与原有管道十字交叉时，为确保原有管线的安全使用，采用人工顶管施工

294、方法。(6)当新建管道与原有管道在同一位置上或者新建管线在地下构筑物中穿过时，应及时找设计院修改新管线走向或标高，确保原有管线使用安全。(7)在施工中发现古墓、古建筑遗址等文物及化石或其他有考古、地质研究等价值的物品时，项目经理应立即保护好现场并于4小时内以书面形式通知工程师，工程师应于收到书面通知后24小时内报告当地文物管理部门，建设单位承包人按文物管理部门的要求采取妥善保护措施。建筑单位承担由此发生的费用，顺延延误的工期。如发现后隐瞒不报，致使文物遭受破坏，责任者依法承担相应责任。(8)施工中发现影响施工的地下障碍物时，项目经理应于8小时内以书面形式通知工程师，同时提出处置方案，工程师收到

295、处置方案后24小时内予以认可或提出修正方案。建设单位承担由此发生的费用，顺延延误的工期。五、混凝土浇筑时突发的停水停电情况的施工措施根据该工程基础筏板较厚，需用混凝土浇筑量较大，为保证混凝土浇筑过程的连续性，必须采取相应的应急措施：1、现场突然停水：若在基础或主体现浇梁板混凝土浇筑过程中，突然停水，我们事先备用两个容量l0M3的水箱，盛满水，以保证混凝土浇筑的连续性，避免冷缝。2、现场突然停电：若在混凝土浇筑过程中，突然发生停电，我们备用一台150KW的柴油发电组，作为应急使用，保证混凝土浇筑的连续性。第十六章 降低成本措施一、加强质量管理，控制工程成本1、认真按照设计施工图、施工规范和标准精

296、心施工，杜绝由于返工、停工造成的损失。 (1)对每道工序事先进行技术质量交底。(2)加强班组技术培训。(3)设置班组质量员，把好第一道质量关。(4)设置班组技监点，负责对每道工序进行质量复检和验收。(5)建立严格的质量奖罚制度，调动班组成员的劳动积极性。2、健全现场材料管理制度。(1)材料员在材料进场时根据进料计划、送料凭证、质量保证书和产品合格证，进行数量和质量验收，不符合要求或质量不合格的材料拒绝验收。(2)进库的材料应建立台帐，现场的材料要采取防火、防盗、防雨、防冻、防变质和防损坏等措施。二、加强现场管理，堵塞浪费漏洞1、材料、构件应按规定堆放，尽量减少二次搬运，避免人、材、物在搬运中的

297、损耗。2、模板、钢管脚手等周转设备，用后及时整修并堆放整齐，不能放在路边，以防来往大小车辆碾压变形、报废。3、现场施工道路要保持畅通，不影响物资运输。4、现场排水畅通，无积水现象，避免对电器设备正常运转造成影响。三、加强现场安全管理，杜绝伤亡事故的发生1、操作人员严格遵守现场安全操作规程，增强安全施工意识。2、特殊工种熟悉机电设备的操作规程，避免机电设备的非法操作，导致机电设备损坏而影响正常施工。3、坚持消防工作和消防设施的检查，防止火灾事故的发生。四、分项工程节约措施1、钢筋节约措施(1)增加钢材综合利用效果，钢筋集中加工后的剩余短料应尽量利用，制作钢杆、预埋件、U型卡等。(2)完善钢筋翻样

298、配料工作，提高钢筋加工配料的准确性，避免漏项、错项。(3)加强对模板、钢架板、钢脚手架管等周转材料的管理，使用后要及时维修保养。(4)搞好修旧利废工作，对各种铁制工具应及时保养维修，延长使用期限，节约钢材和资金。 2、木材节约措施(1)严禁优材劣用，长材短用，大材小用，合理使用木材。拆模后应及时将木模板、木支撑等清点、整修、堆码整齐，尽量减少模板和支撑物的损坏。不准用木制周转材料铺路搭桥，严禁用木材烧火。(2)尽量以钢模板代替木模板，以钢脚手架代替木脚手架。3、水泥节约措施(1)水泥库要有门有锁，专人管理，水泥库内地面应做到防水防潮，水泥不得靠墙码放，离墙不小于l0cm，库内墙面一般应高于室外

299、地坪3050cm，在使用时做到先进的料先出库，有散灰及时清理使用。(2)混凝土中掺适量抹细粉煤灰，降低水泥用量。4、装饰材料节约措施：对所有选用的装饰材料，与甲方共同通过货比三家，择优选用质高价廉的材料，降低工程费用。第十七章 施工配合与协调一、施工单位与建设单位及监理单位的配合1、监理公司对工程施工的监督是工程建设质量管理的重要环节，我公司将积极配合监理工程师履行他们的所有职责和权力，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致情况，先执行监理工程师的意见后予以磋商统一，在现场质量管理工作中，要维护好监理工程师的权威。2、项目部应及

300、时将施工组织设计、分部分项工程施工方案、月进度计划等文件提交给监理工程师，以使监理工程师及时进行审查批准，也使业主能对工程施工进行总体把握和及时调整。3、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程施工质量管理，积极配合业主及监理工程师对工程施工过程进行检查，施工中对各分部、分项工程的验收工作，应提前书面通知业主及监理。对业主和监理提出的问题坚决整改，分项工程在班组自检和项目部专检的基础上，接受监理工程师的检查和验收。4、为监理方定期召开监理例会提供会议室。项目经理及项目技术负责人要按时参加定期监理例会，并认真听取业主及监理方对工程施工过程的意见和要求，严格执行例会

301、上所形成的决议文件。5、对图纸中不明确的部位和作法，一定要与业主及监理取得一致意见，以技术核定单等形式确定下来，不得擅自处理。6、所有进入现场使用的成品、半成品设备、材料、器具，要及时向监理工程师提交产品合格证或质量检测报告，按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，做好现场见证取样送检工作，向监理工程师主动递交检测结果报告。二、施工单位与设计单位的配合1、在正式施工前认真审查施工图，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。2、在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求验收样板间，进行分部工程验收、中间质量验收、竣工验收等。3、会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生

302、洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。4、在施工过程中发现设计不完善之处，应及时将信息向设计院反馈，并协助设计院妥善处理。5、积极配合设计院对施工过程进行监督检查并提供方便，以确保设计意图在施工中得到圆满实现。三、土建与安装的配合本工程包括土建工程和水暖电安装工程，施工中涉及到土建与安装、二次装修施工的配合。土建、安装各专业、工种问的配合不仅对工程质量、工程进度有直接影响，而且涉及到不同专业间的成品保护问题。为了避免不同专业在不同施工阶段损坏上道工序或交叉工序作业的成品和半成品，各专业间的协调配合显得非常重要。土建专业是整个工程施工的龙头专业，所以整个施工过程必须在项目部的统一组织协

303、调下以土建施工为主导高效有序地进行。工作中需注意以下几个方面：1、在以土建施工为主，各安装工种进度安排、工序、工种的插入与衔接等，由项目部统一协调安排。2、实行周例会制。例会上各相关专业应及时沟通工作中的问题，相互反馈信息，制定详细协调的周工作计划，使土建与安装工程施工工作配合协调一致。3、结构施工阶段，安装主要任务是配合土建进行预留预埋，砼浇筑前，土建模板工长应与安装人员按图逐一核对预埋件型号、位置、数量是否正确，核对无误后填写隐蔽资料，经监理工程师现场核对签字后，方可浇筑。4、预埋管、盒必须固定。安装就位后，用聚丙乙烯泡沫将套管填满，防止砼注入引起堵塞。若当一端或两端在现浇构件模板内侧时，

304、在套管端所对应的模板内侧涂刷一块红色油漆，便于拆模后查找。5、砼浇筑时，安装派专人留守浇筑面，便于处理因砼浇灌和振捣引起的位移等问题。6、模板拆除后，土建配合安装及时找出预埋件，并取出套管、箱、盒的填充物。7、重要构件不得开设超过设计规定的孔洞，更不允许截断梁、柱钢筋，对于墙体和楼板上须切断钢筋者，由土建按设计规定方式加固补强。8、安装施工员须向土建施工员书面明确各种预留孔洞的位置、标高、截面尺寸等，土建施工员向班组交底，杜绝穿墙打洞。9、安装在卫生间、屋面等有防水要求的部位布设各种设施时，应结合防水构造统筹考虑，达到防水层全包封闭的效果。四、总包单位与分包单位的配合本工程涉及到二次装修工程、电梯等工程需要分包施工，在施工中涉及到项目部与各分包方的工作配合与协调，项目部工作中需注意以下几个方面：1、在施工时要及时签订分包合同，合同中要明确确定分包方分包工程的施工进度、质量标准和成品保护、施工