黄沙溪-直港大道段沿江综合整治工程施工组织设计方案（99页）.doc

1、1.编制依据和编制原则1.1.编制依据. 重庆市设计院提供的施工图纸。. 相关的现行规范、标准及有关规定。. 施工段现场地形、地貌、工程地质、水文地质、施工条件、长江水文资料等。. 重庆市市政工程项目建设的特点，以及我单位长期从事市政工程项目的丰富管理经验和施工经验。. 我单位拥有的管理水平、设备、劳力、技术能力。1.2.编制原则1.2.1.确保工期的原则严格遵守合同工期，根据本工程的特点和要求，在保证质量和安全可靠的前提下科学、合理地安排各项目的施工工序与顺序，协调好各交叉作业。优化资源配置，按计划分期分批组织施工，各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序地进行。工程进度

2、安排充分考虑拆迁、汛期、气候和季节对施工的影响，确保施工工期并力争提前完成。1.2.2.确保畅通的原则由于本工程位于长江边，施工期间对城市社会交通影响不大，但由于施工路线与成渝铁路毗邻，并有高架桥跨越铁路施工。因此，在本工程项目建设中必须充分考虑这个至关重要的因素，制定切实可行的施工方案，采取安全有效的施工技术措施，保证成渝铁路列车安全、畅通。同时，施工进出主要通道为建设厂厂区道路，道路狭窄、大型施工车辆难以会车，因此工程施工期间必须派专人指挥疏导，并及时进行管护。1.2.3.确保质量创优的原则。1.2.3.1.确立工程质量目标，制定创优规划，严格按照ISO9001：2000标准制定的质量体系

3、运作，以确保每道工序和各分项工程质量。1.2.3.2.坚决贯彻我公司的质量方针，建立健全质量保证体系，确保“工程一次验收合格率达到100%，内控优良率85%，顾客满意率95%以上”的质量目标，制定创优规划及保证措施，达到本工程项目达到国家以及重庆市有关部门颁发的现行的工程质量验收标准，确保工程质量达到优良，创优质精品工程的质量标准。1.2.4.安全第一、预防为主的原则1.2.4.1.确立安全工作目标、完善规章制度、严格按照ISO18001：1996标准制定的职业健康安全体系运作，层层签定安全生产责任状，强化安全教育和狠抓现场各项制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。1.2.4.2.建立健全

4、安全保证体系，制定安全保证措施和防护措施以及应急预案，坚持标准化作业，确保安全生产。1.2.4.3.实现“消灭重伤以上人身伤亡事故，消灭一切机械设备重大损失事故，消灭交通责任运输重大事故，消灭火灾事故，创市级安全生产文明施工的标准化工地”。1.2.5.科学组织管理的原则从实际出发，运用网络计划流水作业法，协调组织好施工单位、管网专业单位和其他配合单位交叉作业，保证交通畅通合理安排施工的程序和顺序，作到布局合理、突出重点、全面展开、协调有力；正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。在实事求是基础上，力求技术先进、科学合理和经济适用；在确保工程质量标准的前提下，积极应用新技术、新工艺、新设备、新材料

5、和新方法。作好劳力、物力、机械综合调配，组织均衡施工生产，严格控制工程投资。1.2.6.文明施工的原则坚持自始至终对施工现场的全过程进行严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动、静结合的方法精心布置和规划施工现场。现场实行围蔽施工，运载车辆采取密闭式运输，防止撒漏。协调处理好与周边各单位的关系及各构、建筑物、系泊设施的保护工作。严格建设施工管理，开展文明施工活动，争创标准化文明施工现场。1.2.7.环境保护的原则严格按照ISO14001：1996标准制定的环境体系运作，根据国家“全面规划、合理布局、综合利用、化害为利、依靠群众、大家动手、保护环境、造福人民”的环境保护工作方针，施工期间严格遵

6、守国家和本地有关部门关于控制环境污染的法律和法规，采取有效的控制措施，对扬尘、噪声、废水、废气和固体废弃物、施工弃渣等进行全面控制，尽量减少这些污染因素所造成的影响，尤其尽量防止工程造成的水土流失，以减少工程施工对长江的污染。作到文明施工、保护文物、保护既有设施和环境绿化，保护生态，避免公众对施工活动的投诉，创建文明施工现场。1.2.8.遵照执行设计标准和施工规范的原则本工程所执行的相关质量、安全生产的标准、规范：1)工程测量规范（GB50026-93）2)城市测量规范CJJ8-993)建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024) 建筑地基处理技术规范JGJ79-20025)

7、建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003(公司借阅)6) 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-98）7) 钢筋焊接及验收规程（JTJ18-2003）8) 钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）9) 建筑边坡工程技术规范GB50330-2002(公司借阅)10) 锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001(公司借阅)11) 建筑用卵石、碎石GB/T14685-200112) 建筑用砂GB/T14684-200113）建筑结构荷载规范GB50009-2001(公司借阅)14）龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ8892(公司借阅)15）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术

8、规范（JGJ130-2001）16）建筑机械使用安全技术规范JGJ33-200117）建筑施工安全检查标准JGJ599918）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9119）施工现场临时用电安全技术规范JGJ468820）重庆市建筑工地文明施工标准21）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）(公司借阅)22）混凝土质量控制标准GB50164-199223）预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370-200024）预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-200325）组合钢模板技术规范GB50214-2001(公司借阅)26）公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）

9、27）市政桥梁工程质量检验评定标准CJJ2-902、工程概况2.1.概述黄沙溪-直港大道段沿江综合整治工程位于九龙坡区。工程起点接黄沙溪在建堤防工程，终点接直港大道，全长1.521km。该工程连接重庆市渝中区和九龙坡区，具有重要的交通功能。同时工程的建设对江岸整治，加快城市建设和土地开发，促进城市交通发展，改善城市环境和提高居民生活质量等方面有重大作用。主要实施范围：2.1.1.结构部分：本项目工程K0+958.450K1+448.257段为单箱四室预应力箱梁高架桥，桥宽26m，施工长度489.807m；.道路部分：本项目工程K0+958.45K1+521.576段桥面道路，道路施工长度563

10、.126m，宽为26m，道路基层采用水泥稳定基层，面层采用沥青砼；2.1.3.本项目部工程施工段的桥面排水、照明、人行道、与原有直港大道道路接顺。2.2.主要设计标准2.2.1.设计荷载： 汽车荷载：城-A级2.2.2. 横断面设计：桥梁：3.0m（人行道）+2.0m（绿化带）+16m（车行道）+2.0m（绿化带）+3.0m（人行道）=26m。2.2.3. 桥梁最大纵坡：2.6%2.2.4. 地震设防标准：场区地震设防烈度为6（构造设防）。2.3.地形、地质、气候特点2.3.1.地形地貌本段线路工程位于长江左岸，为岸坡地貌，岸坡呈带状。地面高程174.28218.76m，地形坡度角为2569，

11、为陡坡陡崖带。工程沿线前缘（东侧）为长江，后缘（西侧）为岸坡，成渝铁路由西侧经过，有便道沿拟建工程沿线通过。2.3.2.环境气候工程沿线属亚热带湿润气候，具冬暖春早、雨量充足、空气湿度大、云雾多、日照偏少等特点。气温的垂直分带明显，海拔高程300m以下的沿江河谷区，年平均气温为18.018.8C，海拔高程300500m以下的丘陵地区年平均气温为16.818.0C之间。多年平均气温18.3C，月平均最高气温是8月为28.1C，月平均最低气温在1月为5.7C，日最高气温42.2C，日最低气温-1.8C。多年平均年降水量1082.6mm左右，降雨多集中在59月，多年平均日最大降雨量182.9mm，日

12、降雨大于25mm以上的大暴雨日数占全年降雨日数的62%左右，小时最大降雨量可达62.1mm。多年平均相对湿度70%左右，绝对湿度17.7hPa左右，最热月份相对湿度79%左右，最冷月份相对湿度81%左右。全年主导风向为北，频率13%左右，夏季主导风向为北西，频率10%左右，年平均风速为1.3m/s左右，最大风速为26.7m/s。2.3.3.工程地质及水文拟建工程前缘（东侧）即是长江，自南向北流经工程区东侧，江水最大流量64100m3/s，50年一遇洪水位为193.89m，历年最高洪水位为219.16m（1905年洪水位），常年洪水位182.0m，常年枯季水位165.00m左右，最低枯水位160

13、.50m左右。洪水期桥墩位于江水中，江水对局部桥墩基础有冲刷作用。三峡水库成库后最高坝前水位175.0m，工程段库水位约为182m。工程区位于龙王洞背斜西翼近轴部地段，沿线无区域性断层通过，地质构造简单。岩层产状：23024510；砂岩中主要发育二组裂隙，751006570，裂面局部呈波状，延伸长，基本无充填物，间距13m，结构面结构合一般；第2组裂隙产状3303608085，裂隙宽度28mm，间距24mm，局部有粘土质填充，结合情况一般。场地斜坡地带，地表水及地下水排泄条件较好，地下水不易贮存，地形较高的斜坡地带基本无地下水。在雨季及洪水季节，拟建工程所处地形位于最低排泄基准面附近，架空桥墩

14、基础多位于常年洪水位之下。2.4.主要工程量2.4.1.桥梁结构、地下通道主要工程量工程项目材料及规格单位数量备注上部结构混凝土M318051钢绞线kg3768590AYM锚具套4396箱梁涂料M226041下部结构开挖土石方M312320回填土方M34224桩基开挖土石方M33784桩基C30混凝土M33027桩基HRB335钢筋kg319398护壁C25混凝土M3719护壁R235钢筋kg44292承台混凝土M33675承台钢筋kg401295岩石锚杆基础混凝土M389.7锚杆钻孔总长M88锚杆钢筋kg7194墩身混凝土M37988墩身钢筋kg2073桥台混凝土M31085桥台钢绞线kg2

15、254桥台AYM锚具套154桥面铺装SMA沥青马蹄脂M215602人行道M29650车行道M2156022.4.2.路面工程主要工程量项目及材料规格单位数量备注路面工程沥青玛蹄脂SMA13上面层厚40mmM211710新建路面面积改性沥青混凝土AC-16中面层厚50mmM211710主线8568m3沥青混凝土AC-25下面层厚60mmM211710交叉口1022m3改性乳化沥青稀浆封层厚60mmM211710改建2120m36%水泥稳定级配碎石厚200mmM2100704%水泥级配碎石厚250mmM210573人行道及路缘人行道M25853路缘M1050条石花台M2425人行道绿化M24850

16、边沟M1603.工程重点、难点项目的施工措施和解决方案本项目规模大、工期紧、地质条件复杂、高架桥跨越成渝铁路线、高墩宽幅箱梁施工难度大、受长江汛期影响大等特点、难点，给工程施工带来极大的困难，因此必须充分认识本工程中的重点和难点，及时制定相应的解决措施和施工方案，才能在紧迫的工期内完成好项目的建设。3.1.工程项目战线长，涉及的周边单位协调难度大本项目工程主要涉及周边相关单位有铁道部门、建设厂、航道部门、水厂、船舶停靠单位等。我项目部委派有经验的专门人员组成对外协调小组，加强与相关单位、部门的联系，争取他们在工作上的支持。同时编制相关专项施工方案，确保施工期间铁道、航道的正常使用，对水厂取水隧

17、道采取保护性施工。进场道路狭窄，影响材料运输车的通行和载重能力，派专人进行指挥协调，尽量做到进场道路无车辆停靠占道，保证道路最大通行能力，所有土石方运输车辆均采取密闭式运输，防止扬尘和渣土遗撒。由于工程范围内施工便道狭窄、等级低，施工期间需维护好现有便道，特别是排水系统畅通，保证在雨期能正常使用，同时积极与水厂协调解决施工运输车辆在其厂区内掉头的问题，以利于高架桥施工段材料运输。3.2.工程实施受长江水位影响大、保证施工连续性是工程的一大特点和难点施工期间将面临两个洪水期，工程施工受洪期影响很大，为了保证工期和节约成本，尽量作到连续施工。制定切实可行的网络进度计划，按关键线路制定节点工期作为控

18、制点，实行全过程动态管理，保证计划目标的实现。高架桥每墩位置搭设栈桥与现有江边便道相接，解决桩、墩、梁材料水平运输。由于跨铁路，高架桥最后一跨底模支撑系统采用万能杆件搭龙门拱架支撑，从而保证施工的连续性，为最后工期目标的实现创造有利条件。3.3.安全生产的文明施工是该工程又一大难点桥梁施工过程主要为高空作业和江边作业。工程建设过程中一要加强项目部自身安全文明工作，制定安全生产文明施工计划，落实安全文明措施，层层落实责任制，每周按JGJ59-99标准进行检查，对检查出来的问题定人、定措施、定时间进行整改；二要加强对外宣传，争取当地居民和周边单位的理解支持，搞好安全文明施工，维护业主单位和我司的社

19、会形象。3.4.工程测量控制要求工程战线长，墩高，对工程测量控制要求高，为此我项目部将在施工中建立统一的施工测量控制系统，加强施工中的测量控制和复核，建立施工测量管理办法，确定部门管理，保证工程质量满足使用功能，符合设计要求。3.5.高架桥支撑系统以及防高空坠落是该工程又一大重点对箱梁模板支撑系统编制专项施工方案，另行编制箱梁模板支撑系统、防高空坠落安全专项方案等形成报告，报专家组进行论证审查，项目部按所报方案修改完善，技术负责人、总监签字后按方案执行实施。4.施工管理目标与方案4.1管理目标4.1.1 工程建设目标以最优的质量、合理的工期、合理安全的施工措施、创出一流工程,尽快发挥效能，让业

20、主和监理工程师满意。4.1.2 质量目标结合我公司多年来积累的同类工程施工经验、优秀的技术人才及先进施工工艺，实现本工程“工程一次验收合格率达到100%，内控优良率85%，顾客满意率95%以上”的质量目标。4.1.3 工期管理目标工期严格按照合同工期执行，在条件成熟的情况下，适当提前工期。4.1.4 安全目标杜绝死亡、重大事故、火灾事故，年重伤率0.8，年负伤率3以下。4.1.5 环保目标采取切实可行的环卫、环保措施，在施工过程中全面达到环保标准。 文明施工目标创建重庆市市级文明工地4.2 施工管理方案 项目管理法实行项目法管理采取网络控制技术，结合动态管理组织施工。以ISO900质量体系为标

21、准，从技术管理、计划管理、全同管理、成本管理、资料管理入手，使各种管理计划落到实处。.2 项目部工作程序施工阶段工作内容施工准备阶段编制建立进行复测申报实施性施工组织设计施工图设计交底测量资料单位工程开工报告自检提报合格证上报组织申请对标自检组织进行定期进行调 整组 织设 立定期开展隐蔽工程提报资料施工质量工地材料设备工程质量事故创优活动年季施工计划计划核实施工计划安全教育现场标牌标语安全检查整理提报请示验收工程质量检验报告单竣工文件竣工验收质量控制内容工 程 施 工 阶 段进度控制 内容安全控制 内容竣工验收阶段质量保证体系及时处理保修工作4.2.1.3 管理(制度)措施技术管理：工程开工前

22、，在总工程师的直接领导下，技术管理人员认真进行施工组织设计的编制，确定行进合理、经济可行的施工方法和技术措施，对图纸进行认真审核，作好复测与测量工作，为全面按其开工作好一切必要的施工技术准备工作，施工过程中，严格执行技术交底制度，测量双检制度及各施工工序的三检制度，做好试验检测、工程监控和测量放线的工作，确保各个施工环节处于质量受控状态。计划管理：以总网络计划为依据，编制月、周施工进度计划，并根据实施过程的实际完成情况及时同原进度计划对比、修正与调整，实行动态管理，对实际施工过程中出现的进度滞后工期的工序，提出补救措施，确保“关键工期”和总工期的实现。每周定期召开计划协调会，分析上周计划落实情

23、况，下达下周的施工任务，切实保证计划实施的严肃性。合同管理：我单位作为实施合同的一方，将充分重视合同的管理工作。根据合同的每一个细节，严格执行的每一条款，以项目经理为主的合同管理人员，具体处理各种与合同有关的事宜，以保证合同双方的利益得以实现，确保工程合同的顺利履行。成本管理：加强机械、物资管理，严把采购、运输、发放等各个环节，降低消耗，杜绝浪费，降低成本。按网络计划精心组织施工，搞好劳动力调配，科学的安排施工程序，尽量避免停、窝工现象，做好机具设备的维修和保养，努力提高施工 机械的利用率，机具设备设专人负责保管，采取有效措施节约原料消耗。资料管理：对图纸、文件、技术交底、会议纪要、监理指示、

24、试验资料、检查证、评定表等各项资料设专人分类整理，妥善保存，以保证竣工资料及时完整移交及保密制度在资料管理中落到实处，并刻录光盘。工地值班制度为加强施工现场的组织管理与协调，建立项目经理领导下的工地值班制度。每班设一名值班领导（由经理部主要领导担任）和值班工程师，具体负责当班各工序间的组织与协调，及时解决施工疑难问题和突发事件，杜绝停、窝工现象，真正做到“精心组织、认真施工”。同时搞好施工现场与外部的协调，确保施工顺利进行。 组织机构设置及职能.1 组织机构设置我公司将根据工程项目工程量、施工技术的难易程度、质量与工期要求，组成一有全面综合管理控制能力的现场施工管理机构。本公司将在内部挑选实力

25、雄厚、能打硬仗的施工队伍，挑选懂技术和管理、工作认真负责、吃苦耐劳的施工管理人员实施工程的相关管理。拟定施工组织机构如下图：项目经理:邓勇技术负责人:纪秋林项目副经理项目副经理:邱远林材料设备部:李付全工程技术部: 罗余伦质量检测部:何国君财务审计部:胡其林综合办公室:钱天长进度监督处:石可兴安全保卫部:刘治泉高架桥施工队监测环保部:陈朝兵兼任2#地通及道路接顺施工队4.2.2.2 组织机构职能项目经理、技术负责人由公司选拔聘任，在施工现场全权代表公司行使管理职能，对工程进度、质量、材料设备、安全、文明、人事等全面负责，做到严管理、高度统一。各部门工作的开展按其自身实际，在自己的工作权限范围内

26、协调项目管理，让工程有序、灵活性高的进行下去，各部门的具体职能如下：项目经理公司将安排具有丰富项目管理经验，从事大型工程项目多年，管理过多个大型项目的人员为项目部项目经理。项目经理直接对公司负责，代表公司全面负责履行工程建设合同，统抓建设项目部所有工作，审定项目总体进度计划，把关主要施工方案确保工程质量，督促落实安全文明生产措施，并负责对外协调等工作。项目技术负责人主要分管工程技术部、质量检测部、监测环保部，施工进度监督处及安全保卫部等，负责组织项目部相关技术人员学习并熟悉工程技术资料，监督和管理施工项目部的日常施工工作，审定各关键工序的施工方案和措施，审定并督促落实施工进度计划，督促施工项目

27、部落实安全文明生产措施，对项目进行技术、质量、进度、安全管理控制。项目副经理主要分管综合办公室、设备材料部、财务审计部，负责对项目的合同计划，对外协调，设备材料使用，管网迁移、改建，配合业主的拆迁等工作进行控制和管理。工程技术部负责工程施工管理，参与编制和审定现场文明施工、安全生产方案和计划，负责审定和督促落实施工总进度计划、以及季、月、周施工计划，负责编制审定材料和机具设备使用计划，督促落实安全措施，确保安全生产。负责技术和质量管理工作，组织工程相关人员学习图纸和会审，主持技术交底、施工方案编制、测量放线控制、隐蔽验收、质量检查等工作，并负责工程计量和施工技术档案资料收集管理，新技术、新工艺

28、的推广应用等工作。质量检测部负责工程施工质量的监督和检查工作，内部核定分布分项工程的质量等级，参与编制并审定质量计划和施工方案，检查并参与各种原材料及试件的检验和试验。监测环保部负责工程监测及环境保护相关工作。负责检查核对施工测量控制系统，参与并检查工程施工测量工作。负责组织监测工程对周边环境的影响，负责督促落实对周边环境的保护工作，控制工程施工对周边的影响。负责对高切坡、易塌方区域的监测工作。负责监督贯彻实施ISO14001环境管理体系，督促落实施工中的环境保护工作。设备材料部根据施工项目部提出的施工要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应、建档和管理工作，并配合计财部开展重要设备采购的工

29、作。综合办公室负责内外关系协调。处理好工程内，各施工段的工作配合，负责督促施工项目部开展安全文明施工工作，并做好项目的交通组织管理和项目部后勤保障工作。同时负责工程征地、租地和综合管网相关工作。大力配合业主单位征地拆迁的工作，根据工程需要做好各阶段征地需求计划并报送业主。负责项目部内部行政管理，资料保存整理。负责项目部日常生活后勤保障。督促各部门认真履行工作职责，并负责工程各项相关手续的办理。财务审计部负责项目部合同管理及工程预结算工作，负责工程投资管理控制及工程财务资金管理，审定并报送业主单位工程进度报表，并按期提出工程资金使用计划。施工进度监督处负责合理监督控制各项工程的施工进度，把握工程

30、施工的总体进程，使工程能在有节奏、有组织安排的大环境下迅速、协调、优质完成。 内外关系协调措施为使工作能顺利有效的进行，发挥项目部及各工作环节的效率，项目部内部以及对外工作协调关系如下：关系主要内容协调办法内 部项目内部人与人间、各职能部门间、各阶段施工面间的协调加强互相交流，完善管理制度措施，划清职责范围及召开日常工作会项目部与公司人、财、物的供应保障及专业施工队伍的配合支持公司设专人指挥、协调、督促项目工作外 部项目与建设方工程合同履行中发生的矛盾首先全面履行合同，主动与建设方协商解决项目与监理工程师工程开工准备、施工过程中的计划实施管理、交工验收以及交通、治安、卫生、水电供应、质量检验等

31、首先我方积极请示汇报，通过常务协调会进行协调。项目内部加强管理、主动配合建设方搞好综合管理。项目与设计单位施工图纸中存在的问题、施工中采取的技术措施，对工程结构的影响及设计变更、材料代用等积极联系、主动配合，严格按图施工、严守工作程序，共同把好工程质量关5.建设场地规划和平面布置5.1.施工总平面布置及三通一平5.1.1.施工进场道路本项目位于黄沙溪至直港大道之间，考虑从鹅公岩大桥北桥头、直港大道、下河引道等处进入施工现场，现场内利用建设厂外现有便道，使用时加强维修，同时根据现场实际情况在沿线增设施工便道。5.1.2.施工临时用电、用水布置安排专门人员及时与九龙坡区供电局及自来水公司联系，办理

32、相关手续，安装施工变压器和自来水管，保证工程用水用电。本项目施工临时用电设置一台500KVA变压器。施工用水在施工范围内利用现有自来水设施设置3处DN50的自来水接头解决用水问题。5.1.3.临时生产、生活设施布置方式租用现场附近的民房作为办公、生活设施。水稳层采取厂拌，沥青砼拌和场设在场外。全线设置钢筋加工场2处。（具体详见施工平面布置图）5.1.4.材料供应与堆放材料供应，砼采用志达混凝土搅拌厂生产的商品砼。模板、钢结构制作集中加工，然后车运至各施工点，可适当减少现场场地占用。5.2.施工前的对外协调和相关准备工作本标段工程施工内容多、时间紧迫，在工程全面开工前必须作好大量相应的对外协调和

33、准备工作，目前我司已确定了相应人员负责开展下列工作。5.2.1.积极办理建设施工相关手续在向业主取得施工图审查报告及之前的建设手续后，立即办理完善工程质监、安检、公证等手续，以尽快取得建设施工许可证。5.2.2.铁道及综合管网调查摸底根据铁路、综合管网现状图，开展铁道、综合管网的调查摸底工作。查阅专有管网单位资料，开展现场管网物探工作，通过探沟摸清所有管线的埋深、走向、权属单位，根据工程需要采取相应管网单位同意的措施。参考有关铁道的资料以及安全防护措施。5.2.3. 迅速解决“三通一平”解决工程“三通一平”。尽快与九龙坡区的电力单位、自来水单位衔接，协商好施工用电和施工用水，及时安装施工变压器

34、和施工用水管线，同时解决好进场道路，以满足工程需要。5.2.4. 办理市政、绿化等必要手续积极与市政管理、市政绿化等单位联系，召开协调会。及时办理占道、绿化移栽、广告拆除等手续，并在工程全面动工前作好相关工作。积极加强与工程所在地派出所、街道办事处的联系，办理劳务人员暂住证，建立相互支持、相互信任的良好关系，为工程顺利实施创造必要条件。5.2.5. 办理环保“三同时”手续到市、区环保部门办理施工期间“三同时”手续。加强现场环境保护工作。6.工程建设施工方案6.1.高架桥施工技术方案本工程K0+958.45K1+448.257段为高架桥，桥宽26m，施工长度489.807m；桥梁设计采用单箱四室

35、预应力箱梁桥形，跨径布置及各联划分为：3（340.0）+1（35+45+30），共4联桥，基础选用群桩承台和岩石锚杆扩大基础。高架桥是本项目的重点、难点之一，考虑到汛期洪水对施工的影响，除小部分桥墩（12#墩、19#墩、23#墩、24#台）不受洪水影响，在洪水期间可以照常施工外，其余桥墩必须赶在汛期（6月底到10月底）前完成，争取18#、19#、20#、21#墩达到墩顶标高，为汛期期间施工该联上部箱梁创造条件；上部结构按18#21#、15#18#两联为第一个周期，中期施工12#15#、21#24#台为第二周期，桥面施工以及原路接顺为第三周期,前中后分三个周期流水组织施工。6.1.1.桩基施工.

36、1. 桩基分项工程概况桥墩基础根据地质条件选用群桩承台和岩石锚杆扩大基础。本项目部负责12#22#桥墩桩基的施工，共有44根桩，桥墩承台尺寸为8.08.02.5m，12#22#桥墩每个承台下设置4根圆桩，桩径为2.0m，桩基嵌入中风化岩深度为3倍桩径；23#墩为岩石锚杆扩大基础，尺寸为7.06.02.0m，并设置有225地锚杆。24号桥台为复合式桥台，分靠江侧和靠岸侧两部分，其中靠江侧桥台基础采用桩承台，共设有14根桩，靠岸侧桥台基础采用扩大基础。在K1+320m段有一小型危岩，长约16m，厚约4m，高度5m，与21号桩位关系密切，对该段工程施工及工程建成后均会产生不良影响，因此需要将该段危岩

37、清除。桩基主要数据如下表序号墩号桩径桩长桩底标高桩顶标高地面标高112#200010.6176.5187.1193.6213#200010.0163.0173.0178.2314#20009.7163.0172.7177.7415#20009.9167.4177.3182.9516#20009.7164.5174.2178.7617#20009.6163.5173.1181.2718#200012.7165.8178.5181.2819#200017.0169.5186.5193.2920#200010.0165.5175.5182.61021#200011.0161.0172.0173.51

38、122#200010.8152.9172.8175.41223#196.0198.0209.31324#台1800196.0210.0210.7合计520.4M6.1.1.2.桩基础施工工艺测量放样场地平整桩孔开挖、护壁成孔检测处理钢筋骨架制作、安装混凝土浇筑6.1.1.3.施工方案（1）、 测量放线1）首先对基点桩等资料进行复测。2）测定桩中心点和承台基础的位置，基础开挖及平面定位利用控制网测量指导开挖。 3）桩基开挖尺寸控制采用线绳交会法控制。4）基础达到或接近设计要求时，用控制点位复测，精确放出桩中心，以便于钢筋的绑扎。（2）、桩基开挖1) 待承台土石方开挖至设计标高后，测量放出桩孔位置

39、。2）为保护桩基四周孔壁不受扰动,开挖采用人工与机械结合开挖方式进行。土基部分开挖时，护壁采用C25砼作护壁(见附图)。护壁模板采用定型钢模板，为缩短周期加快进度，按每循环进尺120cm进行浇筑。 3) 护壁钢筋绑扎：箍筋采用定型加工，将钢筋按照设计要求的尺寸焊接固定，竖向钢筋按1.2米制作，两头作弯钩。绑扎时，将竖向钢筋一端插入土内，另一端与上环竖向钢筋挂接。交叉点用扎丝绑扎牢固，保证设计尺寸和要求。4)为避免开挖过程中，雨水及石渣等掉入桩基，开挖过程中首先施作锁口，锁口圈高出地坪20cm，桩口附近地坪留足足够的宽度，弃碴距桩口边缘不得少于2.0m，同时桩口周围采用钢管架和安全网进行挡护，顶

40、部采用彩条布遮盖防止雨水灌入桩基。 5)提升:采用小型卷扬机提升，并严格控制每次出碴的数量。支撑架采用钢管脚手架搭设，承重杆使用I10工字钢，各连接件必须牢固,其结构形式与每次提升的重量相符。 6)弃渣处理：利用沿江位置，用块片石进行砌筑挡土墙临时堆放弃渣，待路堤形成后用于回填。弃渣距各桩口边缘的距离必须保证不得小于2.0m。 7)桩基深度大于5m时，为防止有害气体的产生对井下作业人员的影响，配风机对井底送风。桩基开挖工作人员采取钢筋梯上下,严禁利用卷扬机上下，工具可装入箩筐用卷扬机吊运，其顺序为:下时工具先下，待工具到位后，人才可下井;上时工具先装好，人上井后，再提工具筐。井下人员必须戴好安

41、全帽作业。8)地下水：水量大时采用潜水泵在集水坑抽排。水少时采用半节汽油桶集水，用导管将分散的渗水引入桶内，快满时用卷扬机提升排出，为防止触电，井下采用36V低压照明。 9)井内开挖尺寸控制：在桩口锁口边由测量人员施放轴线十字位置，用红油漆标注准确。每进尺1.2m，用线绳交会出中心轴，用垂球放出工作面轴心，再用钢尺检查周边尺寸或用定型模具顺桩轴线检查，以确保桩径及垂直度。10)桩基开挖在满足设计要求后，通知监理工程师进行验收，验收合格后在24小时以内用砂浆进行封底，再进行下一工序的准备和施工作业。（3）、桩基施工排水措施根据沿线水文地质资料，地下水位与长江水位基本一致，裂隙水丰富，孔内涌水量较

42、大，桥墩基础基本位于常年洪水位以下，标高较低，挖孔桩施工易受地表水、地下水的影响， 12#墩15#墩下桩基深度范围内还含有砂卵石层，最大厚度约4m，容易因抽水而形成流沙，为确保施工安全及汛期前工作进度，特制定以下排水措施：在地下水丰富、水位较高的桩孔位置配备高扬程的潜水泵，及时抽水。随挖周边上方随铺设钢筋网片，并固定牢固，随挖随浇注砼，以缩短井壁四周土壤暴露时间，阻塞上部空隙水的流入。同时，缩短护壁的浇筑高度，在护壁混凝土中掺加早强剂，加快和提高混凝土初期强度，以尽快形成钢筋混凝土护壁，阻塞上部孔隙水进入桩孔的通道。在局部发生出水集中地点或塌孔，及时用高压灌入速凝水泥砂浆或填充混凝土，堵住出水

43、孔。对基础涌水量特别大，成孔困难时，及时上报甲方、监理和设计单位，建议将挖孔桩改为钻孔成桩，砂卵石层采用下钢护筒加冲抓机冲击成孔。对基坑底部涌水量特别大时，也可对基底以采取水下高压大泵量分层注浆加固措施，以封堵水下孔洞。成孔检查（4）、桩基检查、验收在挖孔桩进入中风化基岩一定深度后，便邀请设计、地勘单位现场确定嵌岩线，以此确定桩底标高。所有桩基深度均采取持力岩层和设计嵌岩深度指标双控，即桩孔施工至设计标高后检查嵌岩深度并对岩石取样试验，确保嵌岩深度和基岩天然湿度下的单轴极限抗压强度达到设计要求。即保证天然单轴极限抗压强度8.0Mpa前提下，24#台1800桩嵌入中风化不少于5.0m，其它桥墩桩

44、基嵌入中风化不少于6.0m。桩基验收合格后，立即采用C30砼封底10cm。（5）、桩基钢筋施工 1)钢筋入场有产品合格证、质保证明、出厂证明的资料。入场后进行批量抽检与焊接试件送检，向监理工程师报送钢筋有关资料，经允许后，方可投入工程使用。 2)加工制作前进行除锈、除油污、调直及断面检查。按设计要求规格尺寸进行分类加工。 3)各类钢筋按设计尺寸加工成型后挂牌堆码整齐,并用彩条布进行遮盖以防止雨淋。4) 钢筋制安桩基钢筋绑扎，在桩外进行现场绑扎，其具体做法是：加强箍采用定型加工并焊接牢固，将桩基钢筋按照设计要求的尺寸、间距主筋与加强箍焊接固定，形成钢筋笼，利用吊车将钢筋笼就位，工人利用桩基四壁进

45、行固定，并保证设计尺寸和要求。5)钢筋绑扎时主筋接长采用直螺纹连接，箍筋用铁丝绑扎牢固。6)在严格自检后将隐检表、自检表向监理工程师报验。经监理工程师认可后，可进入下一工序作业。（6）、桩基砼作业采用溜槽输送的方式，浇注时相邻近的两孔不得同时浇注，以免搅动孔壁造成串孔或断桩。采用漏斗串筒下料，砼塌落度控制在1822cm之间。凝土浇筑采取分层进行，每层高度50cm。开始浇注时,孔底清洗干净,积水深度不超过5厘米,每灌注0.40.6m捣固一次,尽可能加快浇筑速度,一次连续浇筑完毕。砼顶面标高根据浮浆的厚度决定,比设计标高超灌0.5m，浇筑完成后立即清除桩顶表面的离析混合物和水泥浮浆。采用插入式振捣

46、棒捣实砼。砼浇筑过程中，每次放料溜桶下口离砼面高度不超过2m，插入式振动棒插入下层混凝土5cm左右进行分层振捣，对每一振动部位，振动到该部位砼密实为止，砼密实的标志是砼没有明显下沉，不再有气泡冒出。浇筑过程中，随机取样进行砼试件的制作。（7）、水下混凝土浇筑22#墩a、b、c、d桩原设计位于建设厂取水隧道旁，设计进行了平面调整，并要求嵌入取水隧道底以下6.5m。在开挖过程中，由于渗水较大,无法进行常规桩基砼浇筑工作。采用水下砼浇筑法。1）、支架搭设、基础处理：人工夯实基础，然后浇筑一层厚20cm的C20砼作支架基础。、运料便道：由于22#墩位于冲沟边，冲沟内有由上游排放的污水，无可利用运输大型

47、设备以及支撑泵送砼输送管的便道。由建设厂水泵房门口至22#墩搭设钢管脚手架作为水下砼浇筑的施工运料工作平台。钢管架上用竹夹板横向满铺，并用钢管锁紧，保证作业人员运输安全。便道两侧用钢管架设栏杆并挂安全网，防止高空坠落。、支架搭设：由于初次砼用量较大，支架采用碗扣式脚手架搭设，纵横间距60cm，并搭好剪刀撑。基座铺1414cm木枋。碗扣式钢管下安底托，底板规格为150150mm。为满足大、小料斗砼自流及提升拆管时的高度要求，支架搭设高度为12m。、操作平台：大料斗位于a、b、c、d4根桩中间，小料斗位于桩正上方。在脚手架上用I20搭设支撑平台，并用钢管将大料斗固定，小料斗用10T链条葫芦挂在支架

48、上，用2根I20作吊杆。2）、钢筋笼制安、在桩口绑扎钢筋笼，逐段绑扎并将加劲箍与主筋焊接牢固，用10T链条葫芦吊逐段放入桩孔中，主筋采用直螺纹连接；、钢筋笼成型后，抽排桩内积水，将钢筋笼固定在桩孔内并确定好位置，人工清除桩内沉积砂石、淤泥；、停止抽水，保持桩内水位，测出水位标高。3）、主要设备、5m3空压机1台。、提升机具：2T卷扬机2台，10T链条葫芦4个，5T链条葫芦4个。、抽水设备：50抽水泵8台。、钢导管：采用300mm的钢导管，总长28m，单节长6m，3m，2m，1m等四种型号。、料斗：根据计算的首批砼用量，并保证有足够的富余。用钢板、型材制作大料斗1个，小料斗1个。a、大料斗体积：

49、直径为2200mm圆柱上桶高2m，出料口管径300mm，漏斗部分高度为0.5m，总体积为8.33m3b、加工制作：大料斗：采用=5mm厚钢板作底板及侧面板。底板为圆锥形，用I10作加劲肋，扇形分布，外侧最大为30cm间距，并焊好支撑点，螺丝用18mm高强螺栓。小料斗：采用7mm厚钢板制作而成。、接管操作：a、管卡：用=30mm钢板切割而成。（如下图）b、接管平台：用I20槽钢，每两根焊接作为接、拆导管支撑平台。4）、混凝土配制采用商品混凝土。、原材料水泥：采用普通硅酸盐水泥，强度等级42.5。初凝时间不得早于2.5h；粗骨料：采用520mm以下碎石；细骨料：采用级配良好的歌乐山产的机制砂。、配

50、合比的有关要求砂率：0.40.5水灰比：0.50.6坍落度：20020mm，严格控制坍落度损失，两小时内不得大于2cm。增加每m3水泥用量并不得小于350Kg，渗入适量粉煤灰，增加砼和易性。、其他选较好的低碱型缓凝剂，实验确定所配砼初凝时间，在砼中掺入缓凝剂，初凝时间应大于20h。配制好后，运送1 m3砼至现场进行实际量测和检查。5）、水下砼浇筑、首批砼量的计算 Hw 井孔内水及泥浆的深度； rw 井孔内水及泥浆的重度（KN/m3）;rc 混凝土拌合物的重度（KN/m3）;D 桩孔直径（m）（2+0.3=2.3m），含扩大头；H1 桩孔底至管底段间距，取0.4m；H2 导管初次埋置深度1.0m

51、；d 导管内径（0.30m）。、技术要求A、用25钢管接入桩底部，上端用胶管连接空压机。浇筑前用风压钢管振动桩底部，让沉淀物悬浮。、导管密闭性检查（使用前）：用钢管脚手架作固定架，将导管连接好，将底端用钢板封闭，从上部灌水，28m导管灌满水后，将上端封闭，用空压机压入高压风，检查导管是否渗漏水。、导管连接牢固性检查：用18mm 高强螺栓连接，强度等级8.8级，螺母与之配套。、所有准备工作完成后，接入自来水，明确各个过程及人员职责，现场进行预演，解决发现的问题；、砼浇筑前，料斗内用塑料薄膜加盖板进行密封，保证砼与水分离。盖板使用卷扬机提升。B、砼运至工地，每车检测其均匀性和坍落度，不符合要求的不

52、得使用；C、首批砼下落后，应连续浇灌砼；D、在浇筑过程中，必须注意抽排水，并保持坑内水头压力；E、在浇筑过程中，导管的埋置深度控制在3m左右； F、在浇筑过程中，用测量绳经常检测桩孔内砼面的位置，及时调整导管埋深； G、为防止钢筋骨架上浮，当浇筑的砼顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低砼的浇筑速度。当砼上升至骨架底4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，恢复正常浇筑速度； H、浇筑的桩顶标高应比设计标高高0.5m，在桩口用砖砌厚24cm围挡，并留出泄水、浮浆流出位置，不得排入其他桩孔内，多余部分砼待强度达到1.5mpa以上后用人工凿除；I、浇筑砼将近结束时，应核对砼灌入量，并确定所

53、测砼的浇筑高度是否正确。J、浇筑后每节导管清洗干净。6）、砼检查、声测：在每根桩四周钢筋内侧埋设4根50mm声测管，每根管接长后上下端封闭，并焊接固定在钢筋笼上。、砼试件：制作砼强度试件，测量28天后强度。6.1.2.承台施工本项目承台有群桩承台和岩石锚杆基础承台两种形式。23#桥墩承台为岩石锚杆承台，设计尺寸为7.06.02.0m。群桩承台设计尺寸为8.08.02.5m，体积均较大。6.1.2.1.承台基坑开挖1）根据现场地质、地层分布并结合现场实际情况，在粗测位置处用挖掘机平场并开挖承台范围内的土方，为保证边坡下方人、机安全和开挖面四壁的稳定性，人工清除机械粗挖后的土方及危岩，使形成稳定边

54、坡。2）由于地势险要，承台基坑基本采用人工结合小型机具开挖，有条件的采用机械开挖的地方，采用反铲式挖掘机开挖，基底预留30cm土层由人工清底。基坑开挖过程中，特别重视的基坑边坡的稳定性问题：3）12#墩处危岩位置较高，在12#墩土石方开挖前用钢管脚手架搭设工作平台，采用251500锚杆灌浆支护固定。4）14#墩外岩石边坡稳定性差，该桥墩开挖时，需作喷锚支护，喷锚支护采取逆作法，随挖随支。5）14#墩20#墩地势陡峭，且标高较低，洪水冲刷大，桥墩开挖后形成的边坡稳定性差，在桥墩底部承台以上新开挖的边坡上采用干砌片石防护。6）承台石方开挖，采用切割机切割，人工破除外卸，减少对边坡的扰动。7）21#

55、墩承台位置较低，为抢在洪水期前完成施工，该处上方的危岩准备在21#承台浇筑成形后，在危岩下方用钢管搭设脚手架平台，利用岩石切割机分块切除。6.1.2.2.承台（桥台）大体积砼结构施工措施人工捡底整平基坑、桩基检测合格后，立刻浇筑10cm厚C20素砼垫层，达到一定强度后，破除桩头，按图绑扎桩身与承台接缝钢筋，然后立模浇筑砼。由于承台砼大（160m3）,系大体积砼的浇筑，要达到不开裂、造价低、工期快、易操作的目的，因此必须采取相应的保证措施。根据我单位施工4#台为第二周期，桥面施类似工程的施工经验，采用以下施工措施：原材料的控制a、选用矿渣水泥，用量争取控制在350kg/m3以内。根据试验表明，水

56、泥用量每增减10kg，水化热也升降约12。b、石子选用530mm连续级配的碎石，含泥量不超过1%；砂选用细度模数2.43.0之间的中粗砂，含泥量不超过3%。混凝土配合比控制a、由于泵送砼的流动性要求与抗裂的要求相互矛盾，因此选取在满足泵送的塌落度下限条件下尽可能降低水灰比。b、施工现场要求搅拌站根据施工季节、运输距离、结构强度选择适意的出厂塌落度和送到浇筑地点的塌落度，并根据现场塌落度信息随时调整搅拌站的水灰比。c、采用“双掺技术”，即在混凝土中掺入粉煤灰和减水剂。实验资料反映“双掺技术”会取得降低水灰比，减少水泥浆量，可明显的延缓水化热峰值的出现，降低温度峰值，对收缩变形也有所降低。混凝土浇

57、筑及养护过程中的控制a、混凝土浇筑混凝土浇筑采用一次浇筑，不留施工缝。浇筑时，分层分段浇筑，每层不超过50cm，保证上下层砼浇筑时间不超过砼的初凝。b、表面处理为防止表面砼出现收缩裂缝，在砼的表面设置24100200的双向构造筋。砼表面二次收光，先根据标高用木枋刮平，用铁滚筒碾压数遍，在砼收水后，二次用铁抹压实收光，避免砼表面水分散失过快而形成温度裂缝。c、混凝土的保温和养护在承台上方搭设防晒棚，避免阳光直射，也便于遮雨。在砼初凝可以上人后，在其上覆盖塑料薄膜二层，另加稻草（或草袋）三层。对砼表面进行喷水养护、保湿，形成外蓄内散综合养护方法。6.1.3墩身施工工艺6.1.3.1.分项工程概况桥

58、墩采用现浇钢筋混凝土变截面矩形实腹墩，桥墩厚度为2.0、2.2、2.5米三类型式，墩身下部为5.0米等宽，桥墩上部10.0米范围内墩宽至下而上由5.0米宽弧形渐变为10.0米，弧形半径R=20.00m。桥墩设计类型及高度见下表：序号墩号类型墩厚(mm)墩底标高(m)桩顶标高(m)墩长(m)112#丙类墩2200189.60206.66917.069213#甲类墩2500175.00207.65532.655314#甲类墩2500175.20208.69533.495415#丙类墩2200179.80209.78929.989516#甲类墩2500176.70210.77534.075617#甲

59、类墩2500175.60211.76636.166718#丙类墩2200181.30212.61131.311819#甲类墩2500189.00213.09124.091920#甲类墩2500178.00213.49435.4941021#丙类墩2200174.50213.96239.4621122#甲类墩2500175.30214.29438.9941223#乙类墩2000198.00214.69416.694合计369.4956.1.3.2 墩身施工工艺施工准备测量放线搭设脚手架承台施工缝处理绑扎墩身钢筋安装墩身模板浇注墩身砼拆模、养护钢筋检查钢筋加工商品砼循环进行，直至墩顶拆除脚手架墩身

60、施工工艺流程图如下：墩身施工工艺流程图6.1.3.3.搭设脚手架采用碗扣钢管搭设脚手架，用作绑扎钢筋、立模、浇灌砼时的操作平台以及安装和拆卸模板吊架，脚手架上搭设旋转马道，供施工人员上下。对未置于填土层上的支架，应清除松土、弃渣、卵石，在夯实填土上放置条石或厚度不小于15cm的大面块石，将立杆立于石上，尽量保证各墩搭架处平整。6.1.3.4.钢筋施工墩身钢筋采取钢筋加工场加工，人工运至墩身位置现场绑扎成型。墩身主筋加工成整根，接头采用滚压直螺纹机械连接。加工和绑扎钢筋时将钢筋接头按规范错开，特别是箍筋尺寸必须加工标准，否则立模困难，绑扎时控制好保护层厚度不得过大或过小，在主筋上安设塑料定位件，

61、确保保护层厚度符合设计和规范要求。6.1.3.5.高墩模板工程（1）、模板设计图见附图二。（2）、模板分块图（异型）见附图三。（3）、模板安装及固定由于本项目中桥墩普遍较高，最高的已达40m，每1012m浇筑一次。上端拉揽风绳固定，安装时配两台经纬仪从纵横方向控制模板的安装轴线，检查模板的垂直度，逐节校验，每安一节应整体校验一次，以避免整体安装完后难以校正。示意图如下： 在桥墩四周搭设双排脚手架，安装滑轮组，作为上料提升、吊装支架。第一循环段时，在底部砌筑一圈砖模，并在搭设的脚手架顶部用普通钢管连接，使其墩两侧的脚手架连成整体。第二循环以上段脚手架设置连墙件，保持支架稳定。模板的安装：用简易吊

62、机吊起大块板扇，按分层高度（2m）装好第一循环（10m）模板，模板安装完后在灌注第一循环（10m）砼时，在墩柱内预埋32PVC管，对拉杆穿过PVC管及模板后用螺纹丝帽固定在外箍上，以承受混凝土对模板的侧压力。示意图如下页高墩模板加固示意图：6.1.3.6.墩身混凝土浇筑桥墩支架不与墩模以及工作平台联结，砼输送泵管通过桥墩支架接至墩模顶部，并通过漏斗、溜筒下料，溜筒底端距砼表面高差不超过2.0m，下料位置在桥墩轴线交叉点附近。桥墩砼参数要求，入模坍落度18020mm，初凝时间7h左右,采用32.5R普硅水泥，每方砼掺加1kg改性聚丙希纤维，水灰比小于0.45。因桥墩箍筋较密，同时安排三个料斗下挂

63、溜筒，在、位置安排三根振动棒同时振捣，同时安排2根手提式小型振动棒振捣靠近钢筋主筋混凝土，如下图所示： 砼按60cm分层浇筑，采用插入式振捣棒捣实砼。对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止，砼密实的标志是砼没有明显下沉，表面平坦，泛浆，不再有气泡冒出。振动棒与砼表面垂直下插，快进慢出，振捣时间控制在30s左右。振动棒移动间距不大于其作用半径的1.5倍，距模板间距小于其作用半径的0.5倍；砼振捣按一定顺序进行，以防漏棒，并插入下层砼10cm。桥墩砼浇筑过程中安排专人护模，并对桥墩垂直度进行观测，有异常情况及时采取有效措施处理。混凝土浇筑完48小时后，从下往上拆除墩柱模板，留一节模板不拆除，便

64、于安装和固定上一节模板，然后用塑料薄膜将柱身包裹起来，保证墩柱一直处于湿水状态下进行混凝土的养护。6.1.3.7.支座垫石在墩柱顶施工时准确预埋挡块及垫石处的钢筋。挡块、垫石支模前，首先精确放出墩轴线，再根据设计图放出各个垫石的位置线。施工关键是准确控制垫石平面位置和标高，混凝土浇筑面要凿毛润湿，严格控制混凝土坍落度，保证垫石混凝土强度。6.1.4.桥台施工本工程共设0#和24#两座桥台，本项目部负责施工24#桥台。24#桥台为复合式桥台，分靠江侧和靠岸侧两部分，其中靠江侧桥台基础采用桩承台，靠岸侧桥台基础采用扩大基础。靠江侧桥台台身包括前墙和侧墙，前墙为重力式C30砼结构；侧墙为钢筋砼结构，

65、墙身顶部设预应力砼悬挑翼缘。靠岸侧桥台台身仅含前墙，为重力式C25片石砼结构。桥台由桩基、承台、台身、背墙、侧墙、台帽、桥台搭板等部分组成。桥台施工工艺流程图见下页。桥台台身模板用定型钢模板，在地面打入钢筋桩和加固支撑进行加固。为方便沉降缝的设置，左右幅桥台分幅浇筑，在左右幅桥台之间铺设沉降缝。采用商品砼，罐车运输，泵送入模，将承台顶面凿毛清洗干净、扎筋立模、分层浇筑台身。背墙要等箱梁预应力张拉后才能浇筑。桥台混凝土结构施工同: 6.1.2.2.承台（桥台）大体积砼结构施工措施。测量放线基坑开挖浇注垫层砼绑扎承台钢筋安装承台模板浇注承台砼绑扎墙背钢筋浇注顶帽砼预应力箱梁施工安装顶帽模板绑扎顶帽

66、钢筋浇注台身砼安装台身模板绑扎台身钢筋凿除桩头靠江侧墙支模（24#桥台）砼养护浇注桥台搭板砼安装桥台搭板模板绑扎桥台搭板钢筋安装墙背模板靠江侧墙扎筋侧墙砼浇筑侧墙悬挑翼缘支模侧墙悬挑翼缘扎筋侧墙悬挑翼缘砼浇筑侧墙竖向预应力张拉侧墙横向预应力张拉台后回填、碾压2#片石砼挡墙浇注墙背砼.预应力连续箱梁施工6.1.5.1.箱梁施工工艺流程图搭设箱梁支架制作砼试件钢绞线质量检查钢绞线和波纹管加工商品砼运输钢筋质量检验钢筋加工支架预压模板加工制作地基处理安装底模砼试件检查顶板和试件养护浇注顶板砼安装顶板底模和边模安装横向钢绞线绑扎顶板和横梁钢筋施工缝处理养护底板和腹板砼浇注底板和腹板砼安装腹板内模波纹管

67、安装定位并穿入纵向钢绞线绑扎底板和腹板钢筋底模标高调整 封锚管道压浆横向钢绞线张拉纵向钢绞线张拉合格不合格 预应力砼箱梁施工工艺流程图6.1.5.2.支架工程高架桥箱梁施工支架以满堂落地架为主，但在跨越铁路、缆车道、跨河道、深沟、深谷以及影响施工便道正常使用时，考虑架空支架。初步拟订需要搭设架空支架的桥跨有：23#墩24#台跨越成渝铁路需要架空；21#墩23#墩跨越深沟、深谷需要架空，由于架空高度、跨度均较大，考虑采用钢桁梁进行架空，跨越铁路段采用万能杆件搭设龙门拱架；12#墩13#墩跨越施工便道需要架空；16#墩18#墩、18#墩20#墩靠近施工便道侧较近，若完全布置满堂架会阻断施工便道的通

68、行。因此，该段脚手架靠路侧需架空。这几段架空考虑用杆件搭设支座，用I30工字钢作为支撑梁。碗扣式脚手架下托支撑于工字钢上。如下图： 支架基础处理本项目桥位地形地质情况较为复杂，支架的基础处理对上部结构施工至关重要。根据现场沿线各桥跨具体的情况，碗扣式满堂落地支架基础处理方式有以下几种：a、地基稳定、地基承载力好的地段，采取平整夯实，浇筑C20混凝土15cm，遇斜坡时分段沿纵横方向分台阶整平夯实，台阶外边缘设置浆砌块石挡墙加固。b、地基承载力较差的地段，采取挖除表层松软土层，换填1.0m干砌块片石，再浇筑15cm厚C20混凝土。c、地势陡峻、地基不稳定、承载力差的地段，采取清除表层不稳定土直至稳

69、定土层或岩面，在沿江侧设浆砌块石挡墙，并换填1.0m，干砌块片石，再浇筑15cm厚C20钢筋混凝土，钢筋按820布设。d、支架基础靠山一侧迎水面设水泥砂浆排水明沟，及时排除雨水、外来水和养护水。当有排水沟横穿支架基础时，采用条石沟或钢筋混凝土管进行处理，防止渗水浸泡支架地基。支架搭设及预压跨越铁路段架空支架采用钢桁梁搭设，为了便于调整桥梁纵坡，其上部5m范围内仍然改用满堂架支撑箱梁底模。满堂支架立杆一般间距为90120cm，在腹板及横隔板支座横梁等荷载较为集中的地方，局部加密，间距取为6060cm。支架步距为120cm，若支架顶部自由高度120cm而90cm，则在60cm处加设一层水平横杆。底

70、部用底座调节螺栓进行调平，然后拼装主立柱及横联，顶部采用顶座调节螺栓调整主梁底部高程。斜撑采用普通钢管脚手架进行拼装，斜撑纵横双向布置。支架顶部上顶托凹槽先横向摆设1414cm木方作第一层分配梁，纵向铺设48普通钢管和厚50mm木楞，间距20cm。在其上铺设底模。底模固定在木楞上。示意图如下： 底模铺好后进行支架预压，预压重量不得小于施工重量的90%，并按梁实体结构重量进行重量分配，以消除支架的非弹性变形，保证箱梁的浇筑质量。支架系统预压利用条石或沙袋均匀地放置再进行预压48小时，测量记录相关数据，遵照监理和甲方要求选定需要预压的桥跨数。根据测量数据计算出支架的弹性变形和非弹性变形，从而确定箱

71、梁的预留拱度，并对底模标高进行调整。6.1.5.3.支座安装安装桥墩支座时，先测量放线按设计在桥墩支承垫石上定出支座的平面位置，并检测支承垫石的标高，其误差允许在10mm以内，垫石四个角的高差不大于2mm，否则将用水灰比不大于0.5的1：3水泥砂浆找平，使标高和平整度达到要求。锚栓孔的位置、大小、深度与支座相符，否则派石工进行修整。由支座生产厂家技术人员指导安装。6.1.5.4箱梁立模为了确保箱梁的外观质量，箱梁的外模采用定型大钢模。内模采用组合钢模板配木模，以便重复周转使用。箱梁模板转运主要靠搭设的临时梯步以及卷扬机吊运完成。6.1.5.5.钢筋和钢绞线普通钢筋普通钢筋分两次绑扎，第一次绑扎

72、底板和腹板钢筋，第一次砼浇注后再绑扎顶板及翼缘板钢筋。钢筋先在加工场按设计尺寸和规范要求进行加工，箱梁的纵向钢筋采用焊接接长，较长的钢筋分两段制作，现场接长，接头位置必须互相错开，钢筋直径20时采用等强度滚轧剥肋直螺纹机械连接,20以下的钢筋采取电弧焊。预应力钢绞线下料：钢绞线的质保资料必须齐全，经取样试验合格后方能使用。钢绞线的下料长度根据设计张拉长度、锚具长度和张拉设备的长度等因素计算出下料长度。用钢管或钢筋加工放线架，下料采用砂轮锯切断，严禁使用电弧切割，钢绞线端头用细铁丝绑扎。波纹管安装：箱梁一层钢筋绑扎好后，将一层波纹管放在钢筋上，然后循环这一步骤，波纹管6m长一根，接管用大一号的波

73、纹管套入进行对接。并用封口胶带将接头绑严密，不得漏浆、波纹管有毛刺和卷边现象。为保证预应力筋位置的准确，各标高点的位置，沿管道长度方向，每隔0.81.0m，用16短钢筋焊接在主筋上，确保管道在砼浇筑过程中不上浮变位。钢绞线穿束：采用机械穿束的先穿法：钢筋扎好后, 钢绞线采用砂轮锯下料，切割时用力要均匀，保证切口平整无毛刺，并保证中间一根比其他周围的钢绞线长30cm。在往钢筋笼中安放一节波纹管的同时钢绞线穿入一节波纹管和波纹管接头,直至将所有波纹管安设完毕后，钢绞线从波纹管另一端引出。排气孔的设置：按设计要求在每根管道设置一个排气孔兼出浆口。6.1.5.6.混凝土浇筑砼浇注前的检查砼浇注前先自检

74、，对支架系统、模板及预应力管道进行一切全面的检查。保证支架间的连接扣件稳定，连接可靠，上下底座密贴；模板加固结实不变形、漏浆，几何尺寸符合要求；钢筋和波纹管顺直，间距和安装位置正确；波纹管是否有开口、孔眼，接头符合设计和规范要求，伸缩缝、栏杆、泄水管等预埋齐全、位置正确、固定结实；模内冲洗干净。自检合格后报监理检查通过后才能浇注砼。箱梁砼的浇注由于桥面26m较宽，砼一次浇筑量大，考虑固定泵2台同时投入使用，有条件使用汽车泵的地方，应尽量采用汽车泵以提高砼浇筑速度，确保箱梁砼浇筑质量。箱梁混凝土为C50商品砼要求和易性好、缓凝、高强，混凝土技术性能要求水灰比不大于0.42，缓凝时间控制在16小时

75、左右，塌落度控制在1618cm，横梁处适当放大至20cm。砼浇筑：箱梁混凝土分两次浇筑，第一次浇筑底板和腹板，第二次浇筑顶板和翼板。第一次浇筑时，先浇筑底板，后浇筑腹板，腹板浇筑要对称分层下料浇筑，每层厚不大于0.4m，整个浇筑过程必须连续进行，为防止底承托处出现空洞、露筋等不密实现象，应加强二次振捣。第二次浇筑顶板和翼板时，应将第一次浇注砼表面凿毛，清洗干净。底板和顶板混凝土收光工作应紧跟避免由于抹光不及时导致混凝土开裂。 混凝土浇筑采用固定泵或活动泵接硬管进行输送。在泵送设备中考虑到高度的特殊性，装备混凝土止回阀，以防止混凝土倒灌。每跨桥面布置两条硬管输送混凝土，先浇远端，然后倒退到近端，

76、即倒退的方法，随着浇筑距离渐近，硬管逐节拆除。另外，为确保箱梁混凝土在施工时不产生沉降裂缝，要求每次混凝土浇筑须在初凝前全部完成，既要控制好混凝土的初凝时间，又要安排好运输车辆，以确保混凝土的连续浇筑。当混凝土收水结束后，要求马上盖好塑料薄膜浇水养护。在气温较低时，在收水结束后先加盖一层塑料薄膜，再覆盖土工布进行保温养护。在中午气温较高时，掀去覆盖物，浇水养护，到晚上再行覆盖。6.1.5.7.预应力施张和压浆、封锚张拉准备主要张拉设备：YCW250A千斤顶、YCW400A千斤顶两种型号，及配套油泵。千斤顶行程为200mm，张拉设备（千斤顶、油表）第一次使用前要经有资格的单位进行标定，千斤顶在下

77、列情况下必须重新标定：三个月或张拉50次；漏油；部件损伤；延伸量出现系统性的偏大或偏小；千斤顶或油泵必须配套标定和配套使用。预应力钢束张拉在砼强度达100%以上进行，通过试压与梁体同条件养护的试件来确定。张拉预应力的施张是箱梁施工的关键工序，施工工艺采用张拉应力和引伸量双控，实际伸长量与理论伸长量的差值控制在6%以内，否则暂停张拉，待查明原因并采取措施调整后，才继续张拉。预应力张拉工艺：0初始张拉吨位（0.1）100%张拉吨位（或103%张拉吨位）持荷2分钟锚固。引伸量的量测应测定钢绞线直接伸长值，不测千斤顶油缸的变位；为此将钢绞线伸出千斤顶尾部10厘米，直接测定钢绞线在张拉前、初始张拉吨位、

78、张拉吨位及卸荷后四种情况下的伸长值。如实际张拉引伸量与设计值相符，则不进行超张拉，直接在控制应力锚固。纵向钢绞线张拉顺序为：先中间腹板，后左右腹板对称张拉,先纵向钢绞线张拉，后桥面横向张拉。为确保箱梁在预应力施张时均匀受力，纵向预应力钢绞线束的施张应左右对称，施张结束后，张拉口及时封口。孔道压浆a、预应力筋张拉完成后，孔道应尽量早压浆，一般不超过24小时，最迟不得超过3天，以免预应力筋腐蚀和松弛。b、压浆缓慢均匀地进行，先压注下层后压注上层，比较集中和相邻的孔道连续压注完成，以免相邻孔道串浆凝固而堵塞未压浆的孔道。压注水泥浆从最低点的压浆孔压入，由最高点的排气孔排气和泌水，压力控制在0.50.

79、7Mpa，当压注的水泥浆从排气孔流出时，关闭排气孔阀门，待压力达到1.0Mpa时，稳压2分钟，关闭压浆孔阀门，拆除压浆嘴换压另一根管道。在压浆过程中作好水泥浆试件，每班不得少于3组试件，并作好压浆记录。c、压浆过程中和压浆48小时内，砼结构的温度低于+5时必须采取保温措施，当温度高于35时，在夜间进行压浆。封端砼孔道压浆后应立即将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除支撑垫板、锚具及端面混凝土的污垢，并将端面混凝土凿毛，以备浇筑封端混凝土。6.1.5.8.落架与拆模箱梁砼强度达到设计强度的100%以上时，拆除内顶模和翼缘模板而后进行预应力张拉，箱梁预应力压浆浆体的强度达到100%的设计强度后，进行落架拆

80、除底模。落架顺序为：拆架时先拆跨中，再逐步往两侧支点拆除。6.1.6.桥面系及附属工程桥面系的绿化、平顺、协调和高质量，是直接关系到行车安全、舒适和良好的景观的重要条件。因此，桥面系工程必须做到精心施工，保证桥面系施工有足够的施工周期和周密的施工组织计划，避免抢工赶时，粗制滥造。6.1.6.1.桥面铺装桥面铺装最小厚度为16cm，由30号钢筋砼找平层（最小厚度8cm）和8cm等厚沥青玛蹄脂混合料面层组成，钢筋找平层另掺钢纤维，找平层内铺一层GWC冷轧带肋钢筋网，在整浇层与沥青混凝土间涂刷环氧粘结剂两遍作为桥面防水层。6.1.6.2.防撞栏杆防撞栏底座采取立模现浇。栏杆底座浇筑前安装预制砼挂板。

81、 防撞栏杆、挂板采取预制安装，主梁在自重作用下变形后，再浇筑栏杆砼。浇筑时栏杆砼注意调整栏杆上下缘高程使其线形舒适美观。特别是栏杆底座的外露面，必须做到尺寸准确、线条顺适美观、表面光洁、色彩一致，无气泡无须抹面掩饰。6.1.6.3.桥面伸缩缝在桥梁分联处及梁端设置型钢橡胶伸缩缝。根据生产厂家提供的安装图（包括各种温度下的安装宽度），在生产厂家的技术人员现场指导下进行安装。在桥面沥青铺装完成后，伸缩装置均采用后嵌法施工。6.1.6.4.桥面排水桥面排水在墩顶附近设置桥面雨水口，雨水口采用铸铁雨水篦，角钢托架围护，落水管采用150PVC管，落水管接入地下排水系统。6.1.7.施工监测及成桥试验该箱

82、梁施工时，第一次混凝土浇筑过程中可能会产生较大的沉降，其原因主要是支架及其各层节点与材料本身压缩累积而引起。施工过程中应加强监测。在预应力施张过程中，对箱梁顶面的起拱值应进行监测。按设计要求，桥面纵向和横向均须进行施张预应力，因而起拱的最大值发生在跨中。成桥试验：根据成桥加载方案，组织成桥静载试验，测定控制断面的应力和变形，并对桥梁的质量和承载力提出鉴定意见。6.2.地通道施工技术方案2#人行地通道长40.17m，位于K1+456.34处，横跨现有直港大道，因此为了不中断直港大道交通， 2#人行地通道采取分幅施工，先施工靠江一侧组合式挡墙，然后进行地通道施工。先完成靠江一侧地通道（约20m长）

83、，回填后将车流转移到已修好的路幅上行驶，再施工靠岸一侧地通道。6.2.1.地通道施工工艺流程6.2.2.地通道的开挖先采用路面切割机按照测量放线所定边线将原直港大道混凝土面层割断，以加快开挖速度，然后再向下挖。土方开挖采用人工配合小型挖掘机械，石方开挖采用岩石切割机和液压凿岩机进行。开挖时，为保护地下管线不受损坏，浅层采用人工开挖。当地下管线基本开挖出来时，为加快施工速度，深层开挖采用挖掘机或小型凿岩机械进行开挖。沟槽开挖时，根据不同土层情况按规范进行放坡，按设计通道轴线，控制好开挖宽度，尽量避免超挖或开挖不足，每挖到11.5m后，注意校核沟槽的坡度，确保开挖沟槽的精度。6.2.3.垫层在基坑

84、基础处理检查合格后，再进行地通道闭合框架结构的垫层施工。C20素砼垫层10cm，一次浇筑，随浇随用平板振动器捣实压平。一次完成，不分缝，且高程误差不大于2cm。砼垫层浇筑完成，待其强度达到30%之后，再在其上铺12水泥砂浆找平层2cm厚，接着在其上铺一层CW2防水卷材，再在防水层上铺2cm厚的12水泥砂浆保护层，待保护层达到设计要求强度后，才进行底板立模、扎筋工作。6.2.4.钢筋工程地通道钢筋在临设区钢筋加工场内加工制作，汽车运至现场绑扎安装。根据施工设计图纸，钢筋直径大于等于20的主筋采用直螺纹机械连接，其余钢筋采用绑扎搭接，机械连接的钢筋接头攻丝长度和规格应符合钢结构连接规范。对拉螺栓定

85、位：在模板和预埋件上钻孔攻丝后，应用螺栓将预埋件固定在模板上。预埋件点焊在钢筋上，焊接时，将预埋件外露紧贴模板，其锚固筋应与钢筋焊接。为避免在钢模上钻孔，在预埋件设置镶嵌木模，用铁钉将预埋件固定在木模板上。6.2.5.模板工程钢筋安装成型经检查验收合格后，立即进行模板安装工作。墙身模板及其它结构模板均采用组合钢模板。安装墙身模板，先立内模，对水平施工缝清理和钢筋架设绑扎检验合格后再立外模。墙身模板采用14的对拉螺杆和斜撑固定，对拉螺杆带有止水片，焊接于侧墙钢筋上，斜撑为48钢管，一端支于墙身模板上，另一端支于底板上，墙身模板安装一定要牢固、安全、严格防止“跑模”现象发生。对拉螺杆竖向间距300

86、，水平间距600，以加强模板刚度，减少变形位移。模板拆除的顺序，按模板设计的规定执行，采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模板和自上而下的拆除顺序。6.2.6.地通道沉降缝施工为防地下水的浸入，地通道接缝采用橡胶止水带封缝，止水带采用埋入法安装，位置应准确，圆环对准变形缝中心处。止水带固定后，浇筑混凝土前必须清洗干净，保证与混凝土的粘结。聚乙烯发泡填缝板填于止水带两侧，表面用PG321双组份聚硫密封膏封缝。6.2.7.混凝土浇筑本工程采用商品砼，泵车泵送入模，根据沉降缝分段进行浇筑。对闭合框架结构，按沉降缝分段，每段分两次浇筑。第一次浇筑底板，浇筑至底板斜翼以上20cm处，第二次

87、浇筑侧墙和顶板，且在浇至墙顶并间歇11.5h后，再继续浇筑顶板。由于本工程位于交通主干线上，车流密集，交通繁忙，混凝土配制时应充分考虑混凝土的运输、等待时间以及气温对混凝土质量的影响，防止混凝土在浇筑前初凝或离析，同时考虑到工期，混凝土掺外加剂，以满足施工技术要求。 每次浇筑采用整段（按沉降缝分段）单层浇筑，第二次浇筑要对称分层下料浇筑，每层厚不大于0.5m，浇筑面高差不大于0.5m且浇筑前将施工缝接茬处砼表面的水泥砂浆或松散层清除干净，并用水冲洗干净、充分润湿，不积水，然后均匀铺上1525mm厚与砼同级配的水泥砂浆，再正式浇筑砼并仔细捣实，使结合紧密。泵车放料要注意速度，由于泵送混凝土浇筑速

88、度快，底板和顶板混凝土收光工作应紧跟避免由于抹光不及时导致混凝土开裂，因此在浇注前作好充分的准备工作，确保供料和人员配备。本工程施工缝采用遇水膨胀止水条。施工缝处连续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度大于1.2Mpa。水平施工缝浇筑混凝土前，先将其表面浮浆和杂物清除，在预留的凹槽内安膨胀止水条，再铺净浆，然后铺30mm厚的11水泥砂浆并及时浇筑混凝土，在安膨胀止水条时，应在止水条表面涂缓膨胀剂，以防由于降雨或施工用水等使止水条过早膨胀。混凝土浇筑完毕，要加强养护，养护期不少于15天。混凝土浇筑后必须根据气候条件及时养生、最迟不超过12小时即覆盖和洒水，直至规定的养护时间。6.2.8.顶板与侧

89、墙防水层施工混凝土浇筑、拆模、养生后，在顶部、侧墙按设计要求进行施工。顶部：2cm厚1：2水泥砂浆找平层，PVC防水卷材一层，6cm厚页岩砖。侧墙为12cm 页岩砖。6.2.9.地通道顶面回填及路面恢复当地通道框架形成并达到一定强度后，即可进行顶层覆土回填及路面恢复施工。回填采用级配良好的砂卵石。为保证交通，回填必须对称分层、分幅、分段回填。回填至原路基标高后，按原路面结构作砼路面。6.3.电照管网工程施工道路照明灯对称布置在道路两侧的人行道上，路灯间距为30m，灯具高度为11m，选用1250W+1150高压钠灯，灯臂长1.5m，仰角10。灯具要求采用半截光型，灯具防护等级IP65，每处灯具旁

90、均设置一座检查井。本工程照明接地采用TN-C-S系统。照明供电管线敷设：道路照明每支路均埋设110双壁波纹管顺人行道沿线敷设，每一灯具处设检查井。照明管道在人行道隔离带内埋深0.7m，在车行道下埋深0.9m。本工程照明接地采用TN-C-S系统，安全接地与防雷接地共用一套接地系统。道路照明灯利用金属灯杆和基础钢筋接地作可靠连接，并沿灯具布置方向沿线暗敷设一根404镀锌接地扁钢，每三盏灯做一接地极，要求接地电阻不大于4欧姆。6.4.路面工程施工技术方案道路路面采用沥青混凝土路面，沥青混凝土面层结构为SMA13上面层4cm，AC-16中面层5cm，AC-25下面层6cm，稀浆封层1cm，6%水泥稳定

91、级配碎石基层20cm，4%水泥稳定级配碎石底基层25cm。6.4.1.基层和底基层待路床施工完毕经检验合格后，可进行水泥稳定级配碎石基层和底基层施工。选料应选用无风化碎石进行配合比设计和试验，以确定混合料的最佳品质。采取场内机械拌和，机械摊铺，碾压密实。其作业流程为：测量放样检测、修整处理安装模板摊铺静压找平碾压精确找平密实检测养护。6.4.2.沥青砼面层本次沥青砼面层将采取分幅分层进行施工。按先左幅，再右幅的顺序，每幅路按底、中、上面层铺筑完成。施工工艺流程框图如下：开放交通验收合格的连接层喷洒稀浆封层卸 料摊铺沥青混凝土筛 补接缝处理重型碾压结束轻 压运 输沥青混凝土拌制检查油温检查油温检

92、查油温检查油温沥青混凝土的摊铺：沥青混凝土在进行全面施工之前，先摊铺200米长的试验路段，当各项指标均符合设计和规范要求时，再按照试验路段进行大规模的施工。摊铺过程中，利用测量仪器严格控制路面高程、横坡、线型等，使符合设计要求。沥青砼料的碾压：为保证本工程的质量，共拟投入振动式双钢轮压路机两台，胶轮压路机一台，以及手扶式小型压路机一台。初压一般采用紧跟式碾压，初压温度AC-25-I不低于115和改性SMA13不低于150。初压（稳压）一般2遍即可，即一进一退然后就错位横移。一般来说，初压光轮后退停机返向的位置尽可以要退到复压基本完成的位置，不能在初压表面停机返向，以免增加较深的停机痕迹。胶轮压

93、路机开上稳压后的表面时，不能产生过深的轮迹，破坏平整度和以后成型的外观，否则需等待。复压胶轮压路机开始复压时，其轮下的沥青砼料不能没有蠕动力。不能蠕动表明沥青砼料温度太低，阴力太大，胶轮压路机克服阻力困难。复压应在这个温度界限内进行并完成。6.5.渡汛措施由于九滨路工程地处长江边，工期较紧，为保证连续均衡作业，必须安排汛期施工计划。汛期前投入大量，人工物资和机械设备，必须完成洪水标高以下的全部桩基施工和部分桥梁墩柱施工。重庆防汛时间，每年为5月1日至9月30日，根据我公司类似工程施工经验，汛期水位一般在7、8月份，长江涨水有两个过程，一个为3月份的桃花水，上涨23m，但又慢慢回落，对施工影响不

94、大，另一个在5月份开始的涨水，越涨越高，水位不能下落，洪峰时水位一下上涨811m，施工时应做好构筑物的渡江安全措施：6.5.1.设立防汛小组由项目经理任组长，各职能部门技术负责人和班组长及部分职工组员。设立防汛通宵值班电话，配备足够的防汛物资。6.5.2.桥梁墩柱作为主汛期结构物的重点，用塑料薄膜包裹墩柱，随时注意上游漂浮物对墩柱的碰撞，准备小船备用清障。6.5.3.工程所在处河床较窄，汛期时水流湍急，为确保河道安全渡洪和航运安全，对墩柱外侧的渣石及时进行清除理顺。设立航行标志，具体为白天在墩柱（或墩顶）设立旗示警，晚上用红灯示警。6.6.跨越铁路保护措施第23#墩24#台跨为铁路跨越段，为保

95、证铁路的正常通行和安全施工，拟采用搭设钢梁架空支架形成铁路运输的封闭通道。每一层钢管铺设木板、帆布，周围挂防护网，顺铁路方向通道长30m左右，比桥两侧边线各宽5m左右，以保证火车通行的安全。根据重庆地区铁路跨越经验，铁路跨越保护方案一般需经铁路部门审批，并由铁路部门实施，我公司将全力配合铁路部门，使方案有效地保障铁路运行。沿线便道由于要求保持畅通，施工时，也需要考虑简单的跨越保护措施，在路两侧设置钢管支架，形成封闭的通道，类似于铁路保护，防止上部结构施工时落物伤及过往行人和车辆。7、工期保证措施7.1.组织保证.成立精干的项目经理部，由持一级项目经理证书的优秀项目经理任项目经理，实行项目经理负

96、责制，项目部内设置强有力的工程管理系统，实施工程的全面管理。.根据工程量和工期，安排施工队伍进场。进场施工的各工程队，强化一线组织领导和指挥。项目部建立工期岗位责任制，确保实施性施工组织设计的实现；发扬的光荣传统和作风，群策群力开展好目标管理；制定详细而又科学合理的施工作业计划，.全公司“一盘棋”，在人、材、机、上确保本工程的施工需要，并可根据工程进展情况，适时组织进场施工。.加强工程调度指挥，做到一切行动听指挥，步调一致，齐抓共管。7.2.劳动管理保证.加强用工的计划性，根据工程量、工期、工作面可能，按企业定额上足够的施工人员。（劳动力资源计划表见附表1）.加强劳动定额管理，实行按劳分配，确

97、保定额水平的完成。.组织好昼夜“三班制”工作制度，做到各工序的连续施工。.领导跟班作业，及时发现并解决问题。.发扬艰苦奋斗的作风，节假日照常进行施工。7.3.技术保证.优化施工组织设计，做到科学施工；信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。.组织好流水化、程序化的施工作业，保证一环紧扣一环的施工程序。.发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。当遇到难度较大或一时解决不了的技术问题，积极同设计、监理部门共同研究解决方案。.专业技术工作者要深入一线跟班作业，及时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。.加强项目总工程师技术岗位负责制，对技术负总责并行使技术否决权

98、。确保技术上可靠，工艺上先进，工序上合理，从而保证施工的顺利进行。7.4.物资保证.加强物资采购人员的选配。.材料计划要超前提出，并按施工计划安排，确保按时到位。.把握建筑的旺淡季特点，超前调查和预测市场供应情况，特别是季节施工时要作好必要物资的适量储备。7.5.设备保证.设备管理人员，要选配具有较好的技术素质，较强的事业心和责任感的同志担任。.加强设备的维修和保养，确保完好率和出勤率。.加强现场和工作面设备的调度调整工作。.根据工程进展，须购置新设备时，应超前考虑，超前定货，做到随用随上，不误时间。7.6.资金保证.选配财务经验丰富的财务负责人，严格合理地控制资金的使用，确保生产需要。.严格

99、控制管理费支出等不必要支出，压减非正常的不合理花销，全力保障有限的资金用于工程和职工的工资发放上。7.7.内外部关系保证.与建设、设计、监理以及当地政府、群众密切联系，理顺关系，搞好团结和友谊，并依靠建设单位，加强协作配合，创造良好的外部环境，一条路一条心，确保施工顺利进行。.服从甲方协调，密切与本工程相关单位的合作与配合。7.8.限期工程的赶工措施限期工程除按工期保证措施实行外，为能按时顺利完成施工任务，还须做到以下几点： .进场前积极进行现场踏勘，组织有经验的得力干将周详编制实施性施工方案，保证施工紧张、有序、严密。 .施工中加大本段的财力、物力、劳力投入，根据每台班机械工作量，安排足够的

100、施工机械多个工作面同时进行，缩短施工周期。 .保证土石方外运和材料的及时到达。 .各工序间应相互配合，次要工序要给主要工序让道，减少施工中的干扰。.积极与有关部门联系，做到自检、互检及验收及时有效，提高工作效率。7.9.技术措施.编制网络计划项目经理部进场后，将根据技术文件和合同文件要求及现场实际情况重新编制实施性网络计划，并以此进行施工组织、调度、同时以此为依据编排月、旬、日作业计划，尤其对控制性工程和重点工程的施工必须制订单项作业计划，并具体采取如下措施进行工期控制：.1.按总体计划工期90的日历天数，制订各单位工程目标计划和相应措施；.2.全面编制各项总工期、阶段工期和工序作业工期三级网

101、络计划，并向所设计工期的直接、间接施工队伍分解落实；.3.强化施工过程中的劳动力、机械设备、材料供应等资源平衡协调、监督指导工作；.4.预先制订网络计划，制订不能按计划实现的个别环节进行实地调整的补救措施；.5.不断优化、调整项目技术方案，促进工期提前；.6.充分利用网络计划的自由时差，均衡资源利用，实现最优生产；.7.建立工期控制的各项资料收集、记录制度，并严格实行；.8.提前编制报送周转料、施工材料及半成品计划，提前联系材料的进场供应情况，保证施工的正常进行。.9.定期检查每天召开工地碰头会，由项目经理负责，召集各职能部门人员和专业施工负责人检查当日完成情况，对第二天可能出现的问题及早采取

102、对策，对物资供应和劳动力做好充分准备，对于农忙季节提前落实劳动力，保证施工生产的正常进行；7.9.2.充分利用网络计划技术以网络科学组织施工，提高时空利用率，推行立体、平行、交叉作业法，实现上下左右、前后内外多种工序相互穿插、紧密衔接，最大限度地缩短工期，提高工效。7.9.2.1.根据施工进度编制详细的二、三级网络计划，并送监理工程师审批，合格后，将严格按其实施，并不断调整，确保工期。一级网络：工程总进度网络，满足总体计划要求。二级网络：各施工作业区进度网络。三级网络：单项工作进度网络。根据网络计划（包括各级网络）确定重点节点，定期考核。该工程进度实行网络计划的管理，通过网络计划的实施及对实际

103、情况的检查肯定会反映很多问题，为了保证工程进度，因此首先我们要保证二线供应，确保设备、材料的供应，确保外围条件的充分具备，不要因为供应及外围因素的原因造成网络计划的失控，其次我们要定期检查网络计划实际情况，并根据实际情况及时调整计划。7.9.2.2.实时动态调整网络：由于设计变更，材料、设备供应不及时或其它原因，使网络计划严重“破网”，应重新及时调整计划，使之符合实际并能确保合同工期，调整之后的网络在实施上要更加地重视并加大投入，不要因为网络的调整而使后期计划在实施上更加困难，因此确保网络的顺利实施，是管理与技术的密切配合。7.9.3.合理安排劳动力7.9.3.1.合理安排劳动力，对关键工作执

104、行日夜轮流作业制，节假日不休息，积极关注并搜集气象资料，对天气及汛期情况提前考虑，早做安排。各种材料保证及时充足供应，各种周转材料储备充足，各类型机械设备保养运转良好，保证施工在最优状态下进行。从总体布置上合理安排，保证工期；7.9.3.2.积极采用各种新工艺，新技术，如砼内掺入复合添加剂，使早期强度增长快，以利于早日拆模进入下道工序)，提高机械化程度，提高工效等。7.9.3.3.加强同甲方驻地代表及监理联系，对图纸变更疑问、社会因素等影响进度的问题提前考虑，积极协商解决；7.9.3.4.按照IS09001质量体系进行严密的科学化、程序化管理，保证工程质量达到优良标准，杜绝工程缺陷、减少浪费，

105、使原材料进场、材料投入使用、工序检查、质量评定和检验等环节有序无误；7.9.3.5.安全是施工生产的主题，必须安全生产。落实安全生产责任制，根据安全保证体系，针对本工程特点，制定各岗位安全生产责任制，使安全生产思想深入到各员工的心里，确保施工生产的顺利进行；7.9.3.6.狠抓重点控制工程和关键工序，对于控制工期的工程和工序，就组织精锐队伍，增加资源投入，组织先期施工，保证工程衔接有序，接口顺畅。7.9.3.7.合理计划施工段，注意减少不同单位的交叉施工，给施工单位统筹安排施工作业，优化资源利用，组织规模生产，创造最佳的施工条件。7.10.设备保证7.10.1.设备管理人员，要选配具有较好的技

106、术素质，较强的事业心和责任感的同志担任。7.10.2.加强设备的维修和保养，确保完好率和出勤率。7.10.3.加强现场和工作面设备的调度调整工作。7.10.4.根据工程进展，须购置新设备时，应超前考虑，超前定货，做到随用随上，不误时间。7.10.5.合理安排设备进场，同时也一定保证设备数量上的充足，尽最大努力做到既不浪费又不影响工程进度。（主要设备计划见附表2）8.质量保证措施8.1.质量目标确保优质工程，争创重庆市金杯奖。质量管理上，“以一流的技术管理，创一流的工程质量”，力求技术创新，管理到位，始终保持工程质量处于可控状态，“工程一次验收合格率达到100%，内控优良率85%，顾客满意率95

107、%以上”。8.2.实施规划建立强有力的项目管理班子，项目经理为第一质量负责人，项目部设专职质监员，监督整个工程过程中的质量，各专业施工队均设专职质量员来控制施工质量。由项目经理负责整个质量保证体系。跟踪监督、检查，并严格各项质量管理制度，接受建设单位代表、监理的指导和监督，并成立QC小组，经常进行研讨活动对出现的各种对质量有影响的因素进行攻关，以确保工程质量。8.3质量保证体系（如图示）工程回访总结表彰先进改进工作质量技术岗位负责质量责任提高工作能力经济兑现质量评定奖优罚劣提高经济效益接受工程师监察定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强实验控制利用现代化仪器手段技术保证思想保证质量保证经济保

108、证施工保证项目经理部TQC领导小组质量保证体系队TQC小组加强技术陪训，实行计算机网络计划技术，推行全面质量管理，强化ISO9000系列标准TQC教育创优质工程提高质量意识经济法经济责任制质量第一为用户服务制教育计划成果发表班QC小组掌握规划技术交底图纸交底测量复核推广新技术检查创优效果制定创优措施明确创优工点优质优价制定奖罚条例完善计量支付手续签定包保责任状创优质工程，让用户满意反馈8.4.质量保证措施.质量管理制度保证措施为了确保工程质量，在工程开工前，建立系统完善的质量管理制度，并在施工过程中严格执行，从管理上确保计划管理目标的实现。8.4.1.1.建立开工前的分级技术交底制度工程开工前

109、，先由项目总工程师组织工区技术主管及所有技术人员进行技术交底，再由工区主管或技术人员向现场施工人员进行技术交底，明确该工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用、施工工艺和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。.2.建立“五不施工”、“三不交接”制度坚持“五不施工”、“三不交接”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查者不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。.3.对工序实行严格的“三检”“三检”即：自检、互

110、检、交接检，上下班道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。.4.建立严格的隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由队、项目经理部逐级进行自检，自检合格后，会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字。.5.建立原材料采购制度原材料采购必须制定采购计划，采购计划按技术部门提出的施工总进度、施工图纸和技术制定。建立严格的原材料、成品和半成品检验、验收制度原材料、成品与半成品进货入库要由质检工程师组织进行验收，参加验收的人员包括质量、技术、物资部门及相关人员。钢筋、水泥、砂、石料等工程主要材料，分批号进行检验，合格后才能入库存放与使用。.质量管理工作保证措施.1.坚持

111、质量第一、信誉第一的质量管理方针。以工程质量为施工经营管理的核心，经常组织全体施工人员开展质量教育活动，增强质量意识，牢固树立“质量第一”的观念，体现企业以质量、信誉取胜的道德风尚。.2.针对各个环节，制定相应的质量保证措施，狠抓关键工序，确保整体，针对不同的工程项目，建立相应质量保证细则。.3.加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真审查施工图纸，严格按照设计文件和图纸施工。吃透设计文件、施工规范和验标内容，施工人员严格执行施工标准、质量检查验收标准和工艺要求，逐级进行详细技术交底，发现问题即时解决。.4.严格执行工程监理制度，班组、项目经

112、理部复检，合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程必须经监理工程师检查签认后方能隐蔽。.5项目经理部设专职质检工程师，作业队设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监控下进行。质检工程师有质量否决权发现违背施工程序，不按设计图、规则、规范及技术交底施工，使用材料、半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令限期整改并有权进行处罚。.6.制定实施性施工计划的同时，编制详细质量保证措施，没有质量保证措施不许开工。质量保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿，达到要求后再继续施工。.7.加强工程试验管理，建立台帐和施工记录，优选施工配合比，经监理工程师批准后执行。对工程使用的钢材

113、、水泥、砂、石等建筑材料进行认真的检验，把好材料进货关。禁止使用不合格材料。.8.工程试验所用的各种计量仪器、设备定期进行检查和标定，确保计量仪器设备的精度和准确度。.9.把好各工序中施工过程的质量检验关，对加工的半成品，按要求认真检查验收并报驻地监理工程师检查。按工程需要配齐试验、检验设备，以满足工和试验的要，求认真做好原材料的检查、试验和对砼、喷射砼的质量检查工作，使节其始终处于可控状态。.10.完善内部承包责任制，制定质量奖励办法，做到制度明确,责任到人，大树“以优为荣,以劣为耻”之风，将质量优劣与个人收入和荣誉挂钩。在主要的结构部位，吊牌标记操作者姓名，并记入质量档案。对关键工艺、关键

114、工序实行质检工程师旁站监督，以便及时发现和处理质量事故苗头。.工程质量保证措施.1.施工前，认真核对设计文件，编制详细实施性施工组织设计。.2.利用全站仪对设计单位交付的控制桩、水准基点桩进行复测。施工测量建立严密的复核制度，确保各柱中线、水平在误差允许范围内。.3.施工过程中使用的模板表层应经常清理修复，达到光滑平顺，不漏浆，接缝严密整齐，内实外光。8.5技术保证措施8.5.1.测量保证 .1.所有测量仪器在使用前都应进行校检，确保其精度满足测量要求，专人操作，妥善存放。 .2.实行测量复核制度，未经复核的测量桩点一律认为是无效桩点。 .3.建立足够精度的地面导线网和高程控制网，按工程技术规

115、范要求施测。 .4.布设足够的合格控制点，精心做好标志，要求点位稳定、单一、清晰易打并做好记录。所有测量桩点应设在地层稳固，便于查打和保护的地方。 .5.及时进行测量平差，分析测量中产生的误差，开展QC活动，不断改进测量水平，提高测量成果的正确性。.土方施工技术质量控制措施基坑土方回填前，必须严格做好隐蔽工程的验收及基础工程的质量评定。回填土必须严格按规范要求选用干洁的原状土，分层夯实回填，严禁用机具直接推土回填，做好环刀试样记录，检测回填施工质量。8.5.3.模板及支撑技术质量控制措施.1.模板系制作时，必须严格按木工翻样图要求进行加工，运至现场后加强验收，进行预拼装工序以确保模板就位前的平

116、整度和刚度。所有的定型模板必须按区域分别编号，有利于模板的安拆快速，便捷地进行。.2.排架搭设要求：均采用直径为503.5mm的脚手管，立杆间距平面尺寸900600mm，水平纵横向设牵杆，横楞步高间距小于1500mm，离地200mm设扫地杆，并沿纵横向间隔一排设剪刀撑，确保支撑排架的刚度和稳定性。.钢筋工程技术质量控制措施.1.钢筋绑扎时，必须严格按设计图纸规定进行，尤其是主筋连接方法，严格按有关钢筋连接规范执行并全面交底。.2.所有钢筋在钢筋房加工成型，进行后应核对品种、规格、尺寸是否符合加工要求，加工数量是否正确，焊接及搭接接头是否合符规范要求。并作好外观检查，不合格的钢筋不准使用。检查验

117、收后，钢筋应上架堆放，规范标识。.3.钢筋进场时必须具备厂方提供的质保书，并及时收集归档。严格控制插铁位置，采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施。浇捣混凝土发现钢筋移位，及时纠正，严格控制上下层钢筋的位置，采用设置撑脚方法控制。在混凝土浇筑时应穿跳或铺板，避免作业人员踩踏导致钢筋变形。.4.钢筋不得随意替换，确须调整时，应由技术部门征得设计及监理认可后方可实施。.5.施工过程中，钢筋连接结头（除绑扎外），应在监理见证下现场取样，送专业测试单位进行复试，合格后方可进行下道工序施工。8.5.5.混凝土施工保证.1.作好基坑排水工作，严防地下水及地面水流入基坑造成积水而影响混凝土的正常硬化，导致混凝土

118、的强度降低。.2.基础必须稳固，防止施工中或施工后产生沉降。.3.模板需均匀涂刷脱模剂，拆模时必须在混凝土达到强度后进行，严禁重撬模板。模板支撑点必须稳固，防止沉陷、跑模、胀裂。.4.混凝土必须浇捣密实，插入式振动棒插入间距不应超过有效半径的1.5倍，避免欠振、漏振和过振。施工缝和埋设件附近振捣密实，避免振捣器触及模板和埋设件等。.5.当混凝土进入终凝，即应开始浇水养护，养护时间不少于14d，冬季施工时应采取保温措施。.6.不宜过早拆模， 拆模时混凝土表面温度与周围气温之差不得超过15-20，以防止混凝土表面出现裂缝。8.6.技术管理措施.健全组织，建立质量保证体系及相关人员的质量责任制开工后

119、，我们将成立以项目经理为组长的质量管理小组，明确项目经理、总工程师、质检工程师等相关人员的质量责任尤其是项目经理和总工，按照上级质量部门的要求，按各自的职责对工程质量负终身责任。管理小组负责质量工作计划的制定与实施，工程质量例行检查，并及时发现问题，提出改进措施，积极推动项目经理部全面质量管理工作的深入开展。8.6.2实行三级质量管理制度和三检制为了确保工程质量，在项目经理部实行三级质量管理制度。项目经理部设专职质量检查工程师一人，并配专职质检员二人，每个班组设兼职质检员一人。质量检查工程师直接对项目经理和总工、工程师负责，行使监督权、检查权和质量检查否决权。在施工过程中，自觉接受监理和建设单

120、位的质量监督，进行自检、互检、交接检，并定期不定期地组织质量大检查，严格奖罚制度，奖优罚劣，确保创优目标的全面实现。8.6.3认真贯彻ISO9001质量管理标准强化领导，提高认识，有计划、有步骤、有目标地开展贯标工作，在管理上下功夫，努力提高施工工艺水平。严格按设计图纸、质量标准和规范、实施性施工组织设计进行施工，不得采用过期、失效的标准。在施工中做到每个作业环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性，技术质量管理、施工控制资料详实，能够反映施工全过程并和施工同步。8.6.4坚持图纸会审制度及资料复核制度所有参与施工的技术人员进行图纸的自审和会审，让大家都能熟悉图纸，领会设

121、计意图，不机械地照图施工，发现问题及时与设计单位联系，技术交底资料必须经复核签字后再签发。8.6.5精心制定施工方案，编制作业指导书，并进行阶段性施工总结组织有关专业人员编制科学、经济、合理的实施性施工组织设计，报上级部门审批后实施。在实施的过程中，根据实际情况再细化、优化，针对特殊作业要编制详细作业指导书，让所有施工人员有章可循。施工后进行阶段性施工总结，推广经验，汲取教训。8.6.6技术人员跟班监督制在施工过程中必须由技术人员跟班监督，未经技术人员签字认可，不得进入下道工序的施工，不得拨付工程进度款，不得进行工程验收。8.6.7严格材料和设备采购制度项目经理和采购人员要对采购的材料和设备质

122、量负责。要严格按照ISO9001：2000系列标准的采购程序公开、公平、择优选择供应商，严禁在无生产许可证、特许证、质量合格证的供应处采购，质检人员要把好各材料的进场验收关。8.6.8严格试验计量工作试验、计量人员持证上岗，设备、仪器定期自检，无自动计量装置不准混凝土施工。坚持“三服从、四不施工、一个坚持”的施工指导原则。.1.工程进度、工作效益、经济核算要服从工程质量。.2.施工方案和质量措施没有确定、施工准备没有完成、没有进行技术交底不能施工；.3.质量不合格坚决返工。9.安全保障措施9.1.安全施工安全施工问题极其重要，关系到企业职工幸福和经济利益，还涉及到许多社会问题，因此安全管理工作

123、也是该项目管理的重要职责，必须确保施工人员身体健康和安全。.安全管理目标:杜绝死亡、重大交通事故、重大火灾事故，年重伤率0.6，年负伤率3以下。.建立安全保证体系成立以项目经理为核心的安全管理体系，项目部有专职安全员各作业队有专职安全员，各班组设兼职安全员。.安全生产责任制 .1.项目经理为该工程的第一安全责任人，负责安全生产的全面领导工作，指挥工作。 .2.项目副经理为工作面的第一安全责任人，负责各工作面的安全生产的全面领导工作，指挥工作，对项目经理，业主负责。.3.项目部专职安全机构，负责全面的日常工作，检查监督整改措施，并对项目经理负责。.4.各作业安全人员，在各作业层具体落实上面的各项

124、安全制度措施，各层次安检员，要定期召开安全例会，每周一小会，每月一大会。.安全管理制度在该项目施工中，我司将根据该项目的工程施工特点，结合国家省市的各项安全规程及我司长期执行的公司安全管理制度，编制从教育，检查，奖惩，保护措施等各项制度。安全方针：安全第一，预防为主安全目标：杜绝死亡、重大交通事故、重大火灾事故、年重伤率0.6，年负伤率3以下。安全领导小组：经理、副经理、总工、各业务部门领导、作业队长、施工技术人员安全责任制经理部安全小组检查新工人岗前三级教育新工艺教育特殊工种培训技术交底制度领导干部安全教育安全教育作业队自检开工检查班前安全讲话周一安全活动交接班制度“三检查”制度“上墙”施工

125、中检查班组安全制度施工后总结事故处理逐级上报、项目月评奖罚、作业队旬评奖罚、班组自评奖惩制度安全监督检查总结经验教训，以利今后提高9.2.安全保证措施 9.2.1.认真作到四个“坚持”。坚持“三工制”：工前安全讲话，工中安全检查，工后安全评比；坚持周一安全学习活动；坚持“四不放过”；事故原因不清不放过；坚持“持证上岗”；特殊工种、技术工种必须进行上岗前培训，考试合格后才能上岗。 9.2.2.做好施工场地平面布置，合理安排场地内临时工地情况。临时房屋布置应符合消防条例要求。根据工地情况，布置安全防护设施和统一的安全标志（牌）。 9.2.3.施工现场的安全防护设施如安全网、围护、洞口盖板、防栏、防

126、护罩等都必须齐全、有效，并且不得擅自拆除或移动。如因施工实施需移动时，应采取安全措施方可施工。 9.2.4.对于特种作业人员包括机械工、电工、电焊工、装吊工等必须进行专业培训，持证上岗，特殊作业要有作业指导书，严格执行各种安全技术规程，确保施工安全。9.2.5.施工用电在开工前要先作好用电施工组织设计或方案，报经监理单位审批后，严格按施工现场临时用电技术规范的要求施作，工地照明、高压电力线路的架设要顺直、标准，保证绝缘良好，各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器，挂安全标志（牌），确保用电安全。 9.2.6.建立防火组织，配齐消防设施，制订消防措施和管理制度，防火落实到实处。9.2.7.安全生

127、产与经济利益挂钩。施工中对安全好的个人和班组进行大力宣传，实行重奖，对违章指挥、违章的责任人给予重罚，并视情节作出严肃处理。 9.3.技术保证措施 9.3.1.施工现场设置安全标志，场内的沟、坑等边缘设安全护栏。场地狭小，行人和运输繁忙的路段设专人指挥交通。 9.3.2.测量钉桩要注意周围行人的安全，不得对面使锤。钢钎和其他工具不得随意抛弃。9.3.3. 现场架设的临时线路必须用绝缘物支撑，不得将电线缠绕在钢筋、树木或脚手架上。各种电器设备应配有专用开关，室外使用的开关、插座应外装防水箱并加锁，在操作处加设绝缘垫层。9.3.4.在三相五线制供电系统中，电器设备的金属外壳应作接地保护，其接地电阻

128、应不大于4W。各种电器设备的检查维修，应停电作业；如必须带电作业时，应有可靠的安全措施并派专人监护。 9.3.5.工地安装变压器必须符合电业部门的要求，并设专人管理，施工用电要尽量保持三相平衡。现场的变（配）电设备处，必须备有灭火器材和高压安全用具，非电工人员严禁接近带电设备。 9.3.6.施工现场的临时照明：室内照明线路应用瓷夹固定；电线接头应牢固，并用绝缘胶带包扎，保险丝应按用电负荷量装设。 9.3.7.检修电气设备时应按下列要求进行： 电气设备的检修必须由电工进行，他人不得任意操作。工作中如遇停电应拉下开关，切断电源；检修结束必须仔细检查各项设备的情况，没有异常，方可合闸。大型电气设备检

129、修应在切断电源，设好防护后进行，并在开关处设置警示标牌，工作完成后方可拆除；如需进行送电试验时，必须在认真检查并与有关部门联系后，方可进行。.施工机械保障措施 9.3.8.1.操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械；不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。9.3.8.2.机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，关闭好驾驶室（操作室），要拉上驻车制动闸。10.文明施工我司根据国家推荐标准GB/T14001-1996建立了ISO14001：1996环境管理体系，并在各施工项目推行，以提高文明施工水平。本工程按照市建委颁发的渝建发重庆市建筑工地文明施工标准及相关文件，

130、采取一切合理的措施，保持整个现场的整洁，保护工地及工地周围环境，避免污染、噪音对周围景观、环境产生危害和干扰，特别注意避免生活、生产用水污染水环境。10.1.文明施工目标创建重庆市市级文明工地10.2. 文明施工措施.项目经理对本工程的文明施工负责，由项目经理牵头成立文明施工组织管理机构，制定、完善文明施工制度，并严格实行奖惩制度。.施工准备阶段，办理完善开工手续、占道手续、施工手续、办理劳务人员暂住证，确保本工程项目符合国家和重庆市政府相关法规的开工要求。.在工地的主要出入口设置“五牌一图”，工地内设有安全文明标语、宣传栏等，施工危险区域或夜间施工均有醒目的安全警示标志，各类标牌整齐规范。.

131、现场要求整洁，材料运输畅通，材料堆放集中，场地平整，排水设施齐全。材料堆放场地及出入口要进行硬化处理。工地出入口必须设置车辆冲洗设施及沉砂井、排水沟，集中清淤，无积水，污水不得外溢场内、场外。.现场材料、构件、料具、废料及建筑垃圾等按平面布置定点分区分类堆放，成线成块成堆，材料标识牌应醒目、规范、完整，堆放整齐。易燃易爆物品应分类妥善存放。.施工作业区与办公、生活区分隔设置。工作生活房井然有序，室内净空符合安全、卫生、通风、采光、防火等要求。.遵守园林绿化和文物保护的有关规定，不得随意砍伐树木、毁坏绿地、损坏文物。.坚持安全生产的日常教育，必须做到进场“三级安全教育”，班前班后教育，以及安全活

132、动日教育，高空、悬空工程要有安全技术交底，特种人员必须持证上岗。.施工机械设备整洁，定期保养，安全保护装置齐全可靠，并按规定设置，有岗位职责挂牌和安全操作规程标牌，用电符合相关要求。.施工不得危及周边建筑物、构筑物和电力、通信、给排水、天然气等城市基础设施安全。.工地有严格的消防制度，有明显的防火标志和防火制度牌，配备有足够的消防器材，有满足消防的消防水源，防火疏散通道畅通，现场施工动火有审批手续和监护措施。.工地有健全的治安保卫制度，责任分解到人，工作人员遵守国家有关法律法规，工地内治安秩序良好，无刑事治安案件发生。.施工用脚手架外侧采用符合有关标准的密目式安全网实施全封闭。施工现场“三宝”

133、使用规范到位，“四口”等临边有防护措施，施工临街面及人行通道或车行道有符合规定的安全棚。脚手架、梁体浇筑支架、模板及其它垂直运输设施的搭设和拆除有设计和验收资料，使用过程中有检查记录。验收合格的要挂上合格牌、限载牌。.控制施工音量，尤其在夜间，不大声喧哗。凡施工噪音大的工程项目尽量避免在夜间作业，做到施工不扰民。施工工艺或其它等特殊原因而进行夜间施工，必须采取有效降噪措施，报经有关主管部门批准同意。.不乱排放施工废水、污水。所有施工废水、污水均按要求进行处理后再引至管道中。.施工现场运送各种材料、预拌砼、垃圾、渣土等应有覆盖和防护措施，保证行驶途中不污染道路和环境，不影响市容和卫生。出渣车辆按

134、规定办理准运证，按规定线路运输到制定渣场弃放。.严禁排放有毒烟尘气体，不得从建筑物高处向下流放污水、倾倒垃圾。.开展“创文明建筑工地”活动，定期检查，发现问题及时整改。10.3.社会治安管理：10.3.1.项目部组建综合治理领导小组，由项目经理任组长，各有关部门具体负责，齐抓共管，项目部与公司综合治理委员会签订综合责任书，落实到人头。10.3.2.项目部设保卫部门，抓内部治安管理和四防工作，并经常与当地公安机关取得联系和汇报工作，争取他们的支持和帮助，以开展工作。10.3.3.公司保卫部门经常到现场督促检查帮助工作。10.3.4.项目部组建治安调解等群防组织，并积极开展工作，协助公安保卫部门控

135、制和加强“四防”工作。10.3.5.建立健全和落实内部各防范制度，堵塞漏洞，防止罪犯作案和治安事件的发生，以保证施工顺利进行。10.3.6.加强职工法纪教育，提高法纪意识，做到不赌博，不酗酒，不打架闹事，若发生此类事故须严肃处理。10.3.7.健全组织，加强领导，计划周密细致，建立岗位责任制，增添措施，张贴标语、横幅、挂牌等，设专职及兼职人员值班，跟踪检查，系统把关，把一切问题处理在萌芽状态。11.夏、雨、冬、农忙季节施工措施11.1.夏季施工由于夏、秋季天气较炎热，因此，必须针对炎热天气采取必要的措施，以保证工程的高效、安全的进行。我公司拟将采用如下措施：对工作人员加强夏、秋季施工安全生产宣

136、传、教育工作，做好防暑、防病工作；11.1.2. 夏季混凝土浇筑施工完成后，应注意加强混凝土的保湿抗收缩，设置保湿层，是混凝土能在正常环境下硬化；11.1.3. 当温度高于32时，不进行混凝土浇筑，浇筑时间可调整到气温较低的夜间进行。11.1.4.如果必须抢工期施工，则必须对原材料进行控制，另外，必须在施工现场布置茶水亭、休息处等临时避暑设施，由专人供应凉开水及避暑品，供施工人员在工作休息时间休息、饮水、降温避暑等；11.1.5. 在宿舍及办公室内必须配备电风扇，保证施工人员安心休息；11.1.6. 医务室内必须备有夏季防暑降温药品，以供不时之需。11.2.雨季施工 雨季土石方施工回填土应选择

137、无雨时回填，各排水沟及时疏通，以减少各种基坑内含水量。在垫层或基层施工前，首先检查土基上有无橡皮土，若发现橡皮土应立即全部清除换填夯实后再进行施工。 雨季混凝土施工本工程混凝土用量大，难免在下雨期间进行浇筑施工，若因工程进度需要，必须在雨天施工时，则采取如下措施进行处理：11.2.2.1. 混凝土在雨季施工时应对堆料场做好排水工作，不使原材料冲入泥浆，若有泥浆，加以冲洗、过筛。11.2.2.2. 混凝土浇筑前必须和气象站紧密联系，有大、暴雨等恶劣天气不得浇筑，若因工期关系在有小雨时也必须正常施工时，则必须准备有足够有防雨设施和覆盖用的油布、塑料布等。设法准备适量的雨蓬，以便在施工过程中突遇大雨

138、时应急用。11.2.2.3. 对刚浇好的混凝土若遇下雨，采用下面用塑料薄膜遮盖，上面再盖草袋。11.2.3 雨季施工其他注意事项11.2.3.1. 按照地势将雨水排入就近雨水系统；11.2.3.2. 各种机械、电气设备等在雨季施工前必须搭好防雨操作蓬，施工现场所有动力供电线路要经常检修。11.2.3.3. 现场所有机械、电气设备、临时设施等必须进行防雨、防漏电、防倒塌检查，检查不合格要返修；11.2.3.4. 认真组织学习雨季施工规定要求，以及技术措施的技术要点，做好对班组的交底工作；11.2.3.5. 加强执勤工作，下雨施工地上必须认真加强巡查，发现问题立即及时处理。11.3.冬季施工11.

139、3.1.对各工种人员加强冬季施工安全生产宣传、教育工作，作好防水、防冻工作。11.3.2.冬季砼浇灌施工完成后，应注意加强防冻保护。设置防冻保温层，使砼能正常硬化。11.3.3.当温度低于2时，不进行砼浇筑。温度过低时须加入防冻剂。11.3.4.认真组织学习冬季施工规范、规定和技术措施，做好班组交底工作。 11.4.农忙季节施工根据我司在以往工程中行之有效的经验，在农忙季节为稳定民工队伍，主要采取以下措施：.增发农忙补贴，以补偿其能在家乡另雇劳动力进行农业生产。.招收不同地区的农村合同制工人，在农忙时如条件许可，让他们可以分期分批返乡，以确保不对工程进度造成影响。12.成本节约措施在施工中我们

140、将努力提高工效，降低工程成本，建设出高质量、高效率、低造价的优质工程。我们将努力采取各项措施，降低工程成本。12.1.依靠科技进步： 加强技术攻关，现场成立以项目总工为首的技术攻关小组。不断解决施工中的技术难题，提高施工中的技术含量，促进效率的不断提高。 .严格控制超、欠挖数量。12.2.优化机械设备配置： .制定设备使用和保养规定，加强设备管理，提高设备的完好率和使用率，以提高机械的效率。 .搞好机械的管、修、养、用工作，使之成一条龙的工作状态，提高机械的使用效率。 .节约能源和材料。提倡爱惜一滴油、一度电的精神，努力降低能源消耗。对材料要做到工完料净，既要保证材料的数量和质量，又要大张旗鼓

141、地反对浪费。 .三类设施努力做到就地取材，因陋就简，临时设施材料考虑回收利用，既保证现场整洁，又能降低工程的造价。 .优化施工组织设计，在施工中不断采取更优化的施工方法，提高工效。 .加强思想工作，提高职工素质，充分发挥每一个职工的积极性，提高工作效率。.加强施工管理，严把工程质量关，确保一次性质量合格率100%，不出现返工事故。 .提高管理人员工作效率，精减机构，大力节约行政管理费，最大限度地降低工程造价。13.环卫、环保措施13.1.认真搞好施工现场规划,场内布置整齐，紧凑有序。机械设备归类并整齐停放；材料物资等分门别类及时入库或存放在指定位置等。13.2.优化施工方法、施工工艺，努力保护

142、周围环境不受污染；对于噪音大的工序，尽可能安排在白天施工，以减少夜间对附近居民的噪音干扰。 13.3.噪声的设备，如发电机、空压机等加装吸间减振设施，减少噪音并使噪音控制在70分贝以下。在机械选型上要尽可能选择对环境污染小的机械。 13.4.工地排放的污水、废油等经过处理符合排放标准后排入附近的沟槽内，严禁有害物质污染土地和周围环境。场地排水系统畅通，建筑垃圾集中堆放，及时处理。 13.5做好生活区的卫生管理工作，厕所设化粪池，生活垃圾在指定地点堆放，生活废水排放入沟槽内，使其不遍地乱流，保持生活区的卫生和整洁。 13.6.施工场地设置必要的临时围栏，平交路口，大门口等设置明显的标志，使施工场

143、地尽可能自成一体，以减少和外界的相互干扰。 13.7.施工便道作好管理养护工作，路面保持平整，两侧排水良好，雨季无沆洼积水；旱季适当洒水，防止尘土飞扬。对进出工地的车辆进行冲洗，保持道路干净、整洁。同时积极创造条件，努力减少施工期间对行人和车辆通行的影响。 13.8.拆除临时设施时，及时洒水，减少扬尘污染。13.9.工地应落实门前三包环境责任制度，不得在工地门前围栏外侧公用场地堆放材料、余泥、垃圾等。临时占用人行道及道路，必须严格执行申报审批的规定。在经批准占用的区域，必须严格按照批准占用地的范围，占用期限及使用限制堆放建筑材料或机具设备。13.10.施工现场食堂设置简易的有效的隔油池，定期掏

144、油，防止污染。13.11.粉尘控制措施.施工现场场地硬化和绿化，经常洒水和浇水，减少粉尘污染。.禁止在施工现场焚烧废旧、有毒害和有恶臭气味的物质。.装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。.严禁向随地抛掷垃圾，所有垃圾装袋运走。现场主出入口设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能上路行驶；在装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。13.12.噪音控制措施.施工中采用低噪音的工艺和施工方法。.建筑施工作业的噪音可能超过建筑工地现场的噪音限值时，我公司在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。.合理安排施工工序，严禁在

145、中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业(，晚上l0时至第二天早上6时)。由于施工不能中断的技术原因等特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，我公司向建设行政部门和环境部门申请，取得相应的施工许可征后方可施工。.在施工场地外进行噪音监测，对于一些产生噪音的施工机械，采取有效的措施，减少噪音，如切割金属和锯模板的场地均搭设工棚以屏蔽噪音。13.13.注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行作业封闭，尽量降低光污染。14、保修、服务在工程完工后，将按时进行回访，与业主密切联系。1.严格执行“中华人民共和国建筑法”、“重庆市建筑管理条例”，认真执行建筑工程保修条例，坚持质量第一，用户至上的宗旨，服务于用户

146、。2.施工存在的问题我公司将及时派人维修，确保用户使用。3.在保修期前提下，公司坚持定期回访，发现问题及时解决。4.在工程竣工移交后签订保修卡，明确保修内容及我公司的承诺，保证维修。5.对工程重要结构部位，我司将实行工程质量终身负责制。劳动力计划表 附表1工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况03040506070809101112010203040506管理人员15151515202525252525252525252015司机222222222212202020105机操工5510101010101010101515151585机修工2222222222222222石工40406060707

147、070707070505050505030砖工30304545505050505050353535352520混凝土工551515202020202020202020202010杂工30305050606060606060505050506050模板工222020303030505050505050504020架子工20203535454545606060505050502015木工225555510101010101010105电工2222222222222222钳工2222222222222222医务人员1111111111111111库工3344444444444444其它4040404

148、0202020202020202020202020合计201201308308333338338378378378338346346346284196 单位：人主要机械设备计划 附表2名 称规格型号单位数量主要性能(KW)出厂期侧卸式装载机ZL50台11541998长臂挖掘机PW210-1台11391998砼输送泵HBT-60台3551999自卸汽车东风5T台5991995自卸汽车铁马台21881996自卸汽车红岩台21691999吊车东风台2991994砂浆搅拌机台25.51995空压机电动台4651994电焊机ZN-500D台82000潜水泵台2031998污水泵台541998钢筋切断机GQ-40台432000卷扬机台20111999钢筋弯曲机GW-40B台432000全站仪GTS-330台11998砼搅拌运输车CIFA辆82201996柴油发电机组75KVA台11998柴油发电机组50KVA台11998千斤顶YCW-250台21998千斤顶YCW-350台21998电动油泵ZB4-500台241999轴流风机台41999振动式压路机YZ18台1851998光碾压路机YZJ-14台173.51998砼路面振动梁台23.51998砼振动棒台121.11998砼磨光机台241998砼切缝机台241998砼压纹机台141998