海洋大厦机电施工组织设计方案（55页）.doc

1、安装工程施工组织设计一 编制说明及编制依据（一） 编制说明 为优质高速的完成工程项目，使之早日交付使用，更快地发挥其经济效益。结合建筑安装工程作为建设工程中单项工程的几个分部工程所具有的各专业间的交叉配合多、工程复杂、技术含量高的特性，因此我们必须从全局出发，根据机电安装工程的实际情况结合建筑结构的施工情况，确定施工工期、施工工序、施工流向、施工方法，劳动力调配及技术组织措施，从而合理安排施工进度和劳动力、机具、材料、构件以及半成品的供应，同时要保障机电安装工程开展过程中的后勤需要，详细规划现场设施的布置，以便预测施工中的各种需要及其变化，做好各项准备工作，让建设工作开展时扮演不同角色的各单位

2、、各部门、各成员之间的关系更密切更完善地协调起来，尽最大限度地发挥其工作效率，从而做到工程的“三高一低”(高速度、高工效、高质量和低成本)、科学、优质地完成各项施工任务。我公司项目各专业工种施工技术人员必须在本施工组织设计的指导下，针对工程施工目标、工期、质量、设计及规范标准要求，切实落实施工组织计划中的各项措施，认真组织好施工工作。作到“严密组织、科学管理”，以精湛的安装技术，优质高速地为本工程做出贡献。为实现这一目标，我们将采取以下几个方面措施：1、强化施工的组织领导，重点是强化项目部管理，严格按照规定进行施工，充分发挥项目的综合管理职能，为保证优良的工程质量和顺利进行施工打好基础，创造条

3、件。2、科学合理地安排施工进度，在建设、监理和设计单位的指导下，团结协作，互相配合，确保工程按时全面交工。3、以安全生产为第一的方针作指导，认真严格地做好施工安全工作，杜绝重大伤亡事故发生。4、创建标准化文明工地，公司将在以创牌的多个标准化文明工地的基础上，向前迈进一步，吸纳以往的经验和成果，创建更有实效更富有活力的标准化文明工地。（二）编制依据：1、天津市纳川设计有限公司设计的海洋建设大厦工程2012年4月20日电子版图(出图日期2012.04.09)、2012年3月25日基坑支护蓝图2012年3月2日、2012年3月25日变更1电子版图；2、2012年4月20日海洋建设大厦工程图纸疑问清单

4、回复；3、现行的国家、行业及省、市的有关法律法规、标准图集等。4、工程执行的规范、标准：（1）建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001（2）工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97（3）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002（4）建筑防腐工程施工及验收规范 GB50212-91（5）建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002（6）电气装置安装工程施工及验收规范 GB50254-50257-96（7）机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98（8）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-92（9）通风、

5、空调施工及验收规范 GB50243-2002（10）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-92（11）电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GB50171-92（12）电气装置安装工程电气设备交接验收标准 GB50150-91（13）建设工程施工现场供用电安全规范 GB50150-91（14）建设工程文件归档整理规范 GB/T50328-2001（15）质量管理体系标准 GB/T19001-2000（16）环境管理体系、规范及使用指南GB/T24001-1996（17）职业健康安全管理体系规范 GB/T28001-20015、施工组织设计参照的其它有关规范、标准

6、等。二、机电工程概况（一）给排水及消防系统部分本部分包括消防系统、生活给水系统、污废水系统、雨水系统。（二）通风空调、采暖工程本部分包含防排烟、通风换气、采暖系统、空调系统。（三）电气部分本部分通用部分包括220/380V配电系统、照明、建筑物防雷及接地、火灾自动报警系统及消防控制系统、安全防范系统、综合布线系统。其中各栋号分别为大会议室内扩声、投影、声光系统，地库停车场管理系统，公寓电源分界点为地下配电室电源进线柜内的进线开关，访客对讲及安全防范系统。三、施工部署（一）部署原则1、集中力量保重点、保工期，在人力、物资、机具上给施工充分保证。各专业管理工作应协助、指导该项目施工班子组织好施工工

7、作，搞好各方面的协调配合。2、组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工；暗设在楼地面、墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工作业而进行，在二次装修施工作业期间应配合组织安装抢工，组织穿插相关安装项目作业，组织内部各工种平行流水作业，以达到土建、安装、装修及内部各工种之间互创条件，确保工程总体进度。3、推行先行施工办法和施工机具，提高机械作业水平。安装施工作业中，应大量采用电动小型工具，吊装尽量采用机械吊装，以提高机械作业水平和提高功效。（二）安装工程组织机构安装工程项目主要管理人员根据本工程特点，施工现场采用项目管理，其主要管理结构见下图：机电 经 理技 术 负 责人施工员材料员安全员资料员质检员

8、施工安装队长预算员智能化施工组消防水施工组消防电施工组弱电施工组热水管施工组强电施工组给排水施工组通风空调施工组设备安装组（三）安装工程劳动力安排计划本工程采用统筹法及网络计划编制技术用工，根据现场需要按下表组织劳动力。工 种准备阶段配合阶段安装阶段调试阶段收尾阶段管 工1人2人16人6人4人电 工4人15人25人10人5人焊 工1人2人3人1人1（四）安装工程主要机械需用计划本工程除配备各工种的个人保管使用工具外，现场还计划配备如下主要机具、设备和仪器机 具 名 称规 格 型 号数 量备 注交流焊机5台乙炔气瓶2只氧气瓶4只氧焊焊炬2套氧焊割炬2套套丝机2台手提砂轮机6台冲击电钻2把冲击电锤

9、8把液压线钳3套电工钳台1台塑料管热熔焊接机10台管工钳台3台液压弯管器1台液压开孔器3台手动试压泵4台手枪电钻2把砂轮切割机3台台钻1台砂轮机1台万用表2只兆欧表3只钳型电流表1只接地电阻测试仪1只条式水平仪5只氧气表2台乙炔表2台四、安装工程施工方案（一）采用的施工技术规范、规程及标准1、建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程CJJ/T29982、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB5024220023、建筑电气工程施工质量验收规范GB5030320024、建筑安装工程施工工艺及操作规程DB/5100P0100885、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168926、电气装置

10、安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171927、电气装置安装工程电气设备交接验收标准GB50150918、建设工程施工现场供电安全规范GB50194939、建筑机械使用安全技术规程JGJ338610、建筑施工高处作业安全技术规程JGJ809111、有线电视系统工程技术规范GB502009412、建筑施工高处作业安全技术规程JGJ8091（二）安装工程施工总程序a)管道部分：配合土建主预留给排水管预埋、预留孔洞排水立管安装、给水立管安装给水支管安装、排水支管安装 卫生设备安装、管道试压排水管道通水捡漏、管道防腐系统调试 、竣工验收b)电气部分施工程序配合土建焊接防雷接地基础钢筋、

11、柱筋配合土建主体预埋、钢管埋管等配合土建预留配电箱洞，井道支架预埋屋面避雷网敷设各种电配管、清堵、穿钢丝 穿线，接头处理，绝缘电阻测试 主体安装电缆桥架安装，电缆敷设，电缆头制作灯具、开关、插座安装强电设备安装及接地灯具、箱盒清污工作收尾、调试设备调试及通电试运行1、施工总原则先地下、后地上；先预制、后安装；先主干管、后立支管及附件；先设备就位、后配置管路；先系统试压、后冲洗；最后进行防腐及隐蔽验收。2、施工准备施工现场布置，预置场准备；组织人力、机具进场；图纸会审、编制单项工程施工方案、编制详细的材料计划；配合土建预留预埋；材料设备进场验收；对土建预留预埋件及设备基础进行检查验收。3、预制、

12、主管安装管道、支架预制；给排水、主干管安装；其它非标构件的预制、加工和安装；电气的一次配管配线。4、设备安装及配管设备就位、调平、找正，及附件安装；给排水、支管及附件安装。5、试验各种管道的强度试验和严密性试验；管道设备清洗、吹扫、安全装置调整；单机试运转。6、防腐管道、支架防腐，外观检查。7、调试交工系统调试；交工验收；保运；质量回访。（三）主要施工工艺1、给水及排水工程、施工工艺及方法（1）固定在建筑结构上的管道支、吊架，按设计指定的固定位 置及方式固定，以保证不影响结构的安全性能。（2）暗装或埋地的排水管在隐蔽前做灌水试验。埋地灌水高度不低于底层地面高度。满水15min后，再灌满延续5m

13、in，液面不下降为合格。（3）阀门安装前，用手动试压泵对其耐压强度试验。试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的则逐个作强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力。（4）管道嵌墙敷设应符合设计的要求。管道在施工时应配合土建施工预留管槽。管槽的深度为De+20mm，宽度为De+40mm。管道安装完成经试压合格后用M10水泥砂浆将管槽填实抹平。（5）给水管在穿楼面时均设钢套管，穿屋面地下室均设钢制防水套管。（6）管道和设备安装前，清除内部污垢和杂物

14、。安装中断或完毕的敞口处，作临时封闭。（7）室内地坪以下管道的敷设应在土建工程回填土夯实后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或在未经夯实的土层中敷设。埋地敷设管道的沟底应平整，不得有砖瓦、石块等硬物。埋设深度应大于300mm。回填土时，接触管道表面部位不得有坚硬杂物，土壤颗粒不宜大于12mm ，并应仔细回填夯实。（8）管道从地下伸出地面处，应用钢管做保护套管。保护套管伸出地面的高度为100mm。埋设在车行道下的给水塑料管道，其埋设深度应不小于700mm。若埋设深度不够，应采取保护措施。（9）管道的安装及支座和吊架应符合以下规定：管道支座或吊架的卡箍、卡环不得损坏管道。丝接管道套丝时要保证管螺纹的

15、工作长度符合规范，上管件后外露尾螺纹应为23扣丝。螺纹应光滑、定型、不得有毛刺、乱丝、缺丝的总长度不提超过丝扣全长的10%，且在纵向不得有连通的断丝。套丝需23次完成。（10）给水管道在使用前用每升水中含2030mg游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水用漂白粉兑制，然后采用试压泵将含氯水压入给水管内。含氯水在管中留置24h以上。 (11) 室内暗设或埋地的给水管在隐蔽前进行试压。(12) 冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。热水管试验压力，应为管道系统工作压力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa。（13）管道水压试验应符合下列规定：水压试验之前，管道应固定，接头

16、须明露。管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度不应低于0.01Mpa。至规定试验压力，稳压1h，测试压力不得超过0.06Mpa。在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。试验合格后用清洁水对其进行冲洗，水冲洗速度不小于2m/s ,水冲洗连续进行，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。管道冲出的脏物不得进入设备，设备冲出的脏物不得进入管道。（14）给水管道在使用前用每升水中含2030mg游离氯的水灌满管

17、道进行消毒。含氯水用漂白粉兑制，然后采用试压泵将含氯水压入给水管内。含氯水在管中留置24h以上。(15) 排水塑料管立管支承件的间距应符合下表的规定：管径（mm）5075100150间距（m）1.52.02.02.0(16) 排水塑料管横管支、吊架的间距应符合下表的规定：管径（mm）5075100150200间距（m）0.50.751.11.62.1排水坡度必须正确，严禁倒坡，坡度控制统一为0.026。（17) 管径110mm排水塑料立管穿楼板处设阻火圈。（18）排水塑料立管每层设置伸缩节；横支管上合流配件至立管的直线管段超过2m时，设置伸缩节。伸缩节之间的最大间距不得超过4m。(19) 排水

18、塑料管管端插入伸缩节处预留的间隙为：夏季510mm；冬季1520mm.（20）排水塑料管立管上伸缩节设置位置靠近水流汇合配件，立管穿越楼板为固定支承时，伸缩节不得固定，伸缩节承口应逆水流方向。（21）塑料管的配管及粘接工艺，按下列规定执行： 锯管及坡口A、锯管长度应根据实测并结合连接件的尺寸逐层确定。B、锯管工具宜选用细齿锯、割刀等，断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。C、插口处可用中号板锉成1530坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/31/2，长度一般不小于3mm，坡口完成后应将残屑清理干净。 粘合面的清理管材或管件在粘合前用棉纱或干布将承口内侧和插口处擦干净，使被粘合面保持清洁，无沙

19、尘与水迹。当表面粘有油污时，须用棉纱或干布蘸丙酮等清洁剂擦净。 管端出入承口深度配管时将管材与管件承口试插一次，在其表面（试插时）划出标记，插入深度不小于有关规定。 胶粘剂涂刷刷时轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，用量合适，不能漏涂或涂抹过厚，冬季施工时尤需注意。涂刷先涂承口，后涂插口。 承插接口的连接承插口涂刷胶粘剂后，立即找正方向将管子插入承口，使其垂直，再加挤压。同时使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直接和位置正确，而且还保持静待23min防止接口滑脱。各预制管段节点间误差不大于5mm。 静置养护到胶粘剂接口固化为止。（22）排水塑料管堵塞时，不能使用带有锐边尖口的机具清通。作业条

20、件A、主体结构已验收，现场已清理干净。B、管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。C、设置基础经检验符合设计要求，达到安装条件。D、安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。E、检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 操作工艺A、安装准备(a) 认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。（b）核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。（c）检查预埋件和预留洞是否准确。（d）检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。（e）要

21、安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。雨水管道安装该工程雨水管采用PVC排水塑料管粘接连接。1）雨落水立管设在外墙上，待外墙成型后既安装。支架在保温之前固定在结构面上。2）吊通线设配套塑料管卡，管卡2米设一个，每4米设伸缩节一个。3）最底层设置一个检查口。4）立管必须垂直，土建拆外墙架时配合调整立管垂直度和清污。2、电气工程施工工艺及方法（1）电缆桥架安装桥架敷设接头拼缝严密，水平桥架应保证水平误差不大于5/1000，总长度上偏差不超过5cm。垂直桥架保证误差不大于2/1000，总长度偏差不超过2cm。电缆桥架和预分支电缆在穿越楼板时，采取做防火隔离措施。电缆桥架跨越伸缩缝处设置

22、伸缩缝，通常以断开0.1m左右为宜，当桥架的直线段超过30m时须预留0.20.3m的伸缩缝。桥架直线段方向改变处采用弯通实现，其转弯处的弯曲半径，不小于该桥架上电缆弯曲半径的最大者。桥架的连接避免在穿越楼板或墙壁等处进行。桥架水平敷设时按一定的跨距支撑，跨距为1.5m3m，其支撑点选在附近的接头处。桥架宽度在0.1m及以下者，支撑点跨距为1.5m，吊杆采用不小于6的圆钢。桥架宽度在0.15m及以上者采用双螺栓固定。电缆桥架垂直敷设时，固定点跨距不宜大于2m。桥架首端、终端及距离出接线盒0.5m处均设置支撑点。非直线段的桥架当内侧弯曲半径不大于0.3时，在距非直线段与直线段结合处0.30.6m的

23、直线段侧设置一个支架或吊架。（2）电缆敷设 电缆敷设前应按下列要求进行检查：A 、电缆型号、电压、规格应符合设计。B、电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断。直埋电缆应经试验合格。C、电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每排电缆，减少电缆接头。D、电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。 电缆敷设时，不应损坏电缆沟的防水层。 电力电缆在终端附近宜留有备用长度。 电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定： 电缆型式多芯单芯控制电缆10D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D20D注：表中的D为电缆外径。 电缆敷

24、设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。 用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合下表的规定：牵引方式牵引头钢丝网套受力部位铜芯铝芯铅套铝套塑料护套允许牵引强度（KN）704010407敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。标志牌的装设应符合下列要求：A、在电缆终端头、拐弯处及竖井的两端等地方，电缆上应装设标志牌。B、标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起止地点。并联使用的电缆应有顺序号，标志牌的字迹应清晰不易脱落。C、标志牌规格宜统一，而且能防腐、挂装应牢固。电缆在桥架内敷设

25、A、在下列地方应将电缆固定：（a）垂直敷设桥架上每隔2 m处固定。水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯处，当对电缆间距有要求时，每隔510m处固定。（b）电缆在桥架内应排列整齐，不应交叉，敷设一根，整理一根，卡固一根。（c）电缆固定可以用尼龙卡带帮扎或电缆卡子固定。（d）桥架内电缆敷设完毕后，及时清理杂物，盖好盖板，并进行最后调整。（3）配电箱、柜安装暗装配电箱安装，应先预埋箱体，箱体开孔孔径合适，切口整齐，安装位置准确。根据需用再安箱芯，箱芯和箱体应统一编号，避免以后安装出错。安装时箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接无绞接现象。管口用锁紧螺母固定，护口圈齐全，排列整齐美观。配电箱、柜安装调试结束

26、后，应对各控制开关回路作标志编号。配电箱内外应油漆完整，保持清洁，注重美观。配电箱内回路编号清楚，接线排列整齐，色标应正确。（4）配管、穿线电气配管：暗配管工艺流程：暗配管敷设 预制加工 测定盒箱位置稳定盒箱 管路敷设 变形缝处理 接地线连接 明配管工艺流程：明配管敷设 预制加工 测定盒箱位置稳定盒箱 支吊架固定 盒箱固定 管路敷设 变形缝处理 接地线连接管表面油漆处理按照设计要求找准箱、盒位置及标高，对管道敷设走向放线，协调与其它安装分部的配合，保证安装过程顺利进行。配管后，工长、班长、质检员应对设计施工图作一次全面检查并填写隐蔽验收资料交现场有关人员核对签字。按规范要求，凡直线段管长超过3

27、0m，或者管长超过20m有一个弯，管长超过15m有二个弯，管长超过8m有三个弯时，给穿线造成困难的地方，采用加大一级管径的措施。地下室的埋地配管要采用防腐的措施。按照工艺操作规程进行配管、转弯、接头连接和进箱盒连接。管口接线盒、灯头盒、开关盒等处，应采取管堵帽、金属管帽、泡沫塑料堵口等措施，以防止杂物掉入线管内。线管过变形缝的措施依照标准图D463（二）作法处理。阻燃塑料管敷设宜减少弯曲，弯曲半径不小于管外径的6倍，当线路直线段的长度超过15m，直角弯超过3个时，均应装设接线盒，管子连接采用套管粘接法连接，接口处用胶合剂粘接牢固。管线配合后，隐蔽前要组织对照图纸的验收检查，确保配合无误。凡需要

28、按剔槽配合处理的地方，应先画线定位，再剔槽。剔槽工作必须在土建外抹前进行。穿线前，应保证线管内无杂物，线管应畅通且无损伤，并安上管护口保护。注意线路色标和线路编号要求，用设计规定的色标分别为相线A、B、C对应黄、绿、红色塑料线。工作零线用兰色，保护零线用黄绿双色线，双回路电源要保证相序准确。穿线和接线结束，应用500V摇表检查线路绝缘并严格记录。绝缘电阻不得小于0.5M。穿线严格按照工艺规程进行。不得损伤绝缘层和线路有扭结。（4）灯具安装灯具安装在土建装饰完工后进行，根据不同场合的要求和可能，分别采用预埋件固定，膨胀螺栓固定。灯具及支架牢固端正、位置正确。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个。当

29、绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上。软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装。大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力。灯具安装应与装饰线条、花饰、吻合、协调、观感美观。嵌入式灯具应固定在专设的框架上，边缘应紧贴顶棚面。矩形灯具的边缘应与顶棚面的装饰线平行，对称安装时，其中心轴线应相互平行。接线连接应紧密，灯具表面清洁、内外干净明亮。暗插座、暗开关的盖板应紧贴墙面，四周无缝隙。灯具安装前对系统进行绝缘测试和检查，灯具安装后进行通电试验。灯具安装成品应清洁，保证每一盏灯具能使用，功能完好。（

30、5）防雷接地安装在本建筑屋面抹灰层敷设10元钢和女儿墙作接闪器的压顶钢筋相接，柱内2根主筋作引下线。引下线上与接闪器下与室外接地扁钢焊接连通。突出屋面的金属管道应与避雷接闪器装置相连。进出建筑物的各类金属管道，电缆金属外皮均应与水平接地体焊接相通。避雷线接地体的连接均为焊接，焊接长度钢筋为6b双面焊。扁钢搭接长度为扁钢宽度的2b，三棱边焊。3、采暖工程施工方案（1）工艺流程热水器安装管道安装预制加工安装准备试压冲洗散热器安装调试防腐、保温(2) 安装准备：1） 认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留孔洞。2） 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管的起点

31、末端和拐弯，节点预留口、坐标位置等。(3)干管安装：1） 按施工草图，进行管段的预加工，包括：断管、套丝、管件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。2） 安装支架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时先把吊架按坡向，顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧紧螺帽，将管固定。安装托架上预留管道时，先把管固定在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节均按此进行。3） 干管安装应从进户口或分支路点开始，安装前要检查管腔并清理干净。在丝扣处抹铅油缠麻，两人配合慢慢入扣，直至拧至松紧合适，要求丝扣外露23扣，清理麻头，依此方法安装完毕。4）管道安装完，检查

32、坐标、标高、预留口位置是否准确，然后找直，用水平尺核对坡度，调整合格后上好U型卡，最后焊牢固定卡的止动板。5）安装完毕的管道穿结构处洞口应堵管，预留口应加好临时管堵。(4)立管安装 1） 核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线装卡子，将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。2） 安装阀门先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装，在丝扣抹铅油缠麻，将立管对准入扣，两人配合上至到松紧适度，对准调直标记的丝扣外露23扣，预留口平正为止，并清理干净麻头。3） 检查立管的每个预留口标高、方向是否正确，吊好垂直度、扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。(5)散热器安装散热器进厂后进

33、行打压试验，合格后方可安装。试验压力高区散热器1.2MPa、低区散热器0.9MPa,试验时间为2-3分钟，压力不降且不渗不漏为合格。散热器采用落地安装，在正确位置安装托钩及卡子，散热器背面与装修后的墙内表面距离为30mm。五、特殊过程与关键过程针对性施工措施1、材料设备检验及存放措施（1）材料设备检验措施其所安装的设备、材料的性能和质量均应符合国家或部颁现行技术标准。并具有合格证，设备应有铭牌。所有设备和器材到现场后，都应由项目工长与质量检查员、甲方代表、供货单位代表、采购员共同验收、开箱检查，并按规定填写检查记录，并应符合下列要求： 所选用设备的型号、规格及数量应符合已批准的设计要求。 合格

34、证及说明书等技术文件齐全。 外型、瓷件、油漆完好无损伤及变形。 内部仪表、接口等无损伤、裂缝、无损坏现象。 附件、备件齐全完好。 必要时使用仪表仪器作针对性检查。（2）材料设备存放措施采用在现场搭设100m2库房作为现场材料设备存放的措施。2、给排水预埋过程与现浇钢筋混凝土工程配合施工措施（1）施工预留、预埋，应严格按照本专业的图纸要求并同时符合建筑、结构等专业图纸的要求进行。（2）现浇钢筋混凝土中埋设的套管位置应与设计图纸中的位置相符。（3）现浇钢筋混凝土埋设的套管，在安装时与周围的钢筋连接牢固，以免混凝土浇灌振捣时引起偏位。（4）现浇钢筋混凝土中埋设的套管，在安装就位后，采用聚苯乙烯泡沫塑

35、料（阻燃型）将套管内填满，以防混凝土灌入引起套管堵塞。（5）现浇钢筋混凝土中埋设的套管，当其一端或两端在现浇钢筋混凝土模板内侧时，在套管端口所对应的模板内侧处涂刷一块红色油漆标记，以便模板拆除后能够找到套管。（6）现浇钢筋混凝土中埋设的预埋铁及其它预埋件照设计要求选用、制作和预埋固定。并在其安设处对应的现浇钢筋混凝土模板内侧涂刷一块红色油漆标记，以便模板拆除后，能够找到。（7）在套管、预埋铁及其它预埋安装后、混凝土浇灌前，班长、工长、质监员均按照图纸逐一核对规格、型号和埋设位置是否正确。在核对无误后，填写隐蔽验收资料交业主委托的监理工程师等有关人员现场核对签字。（8）管道穿越楼板的孔洞，采用钢

36、管作孔模，孔模使用前将其外表的脏物清扫掉，以免被浇的混凝土沾上，引起楼板夹渣，从而造成投入使用后沿楼板渣处出现渗漏。孔模照设计图中位置安装，然后在孔模两边各用一根6的圆钢作箍筋将其卡住，以免浇灌混凝土时移位。在楼板混凝土初凝后慢慢旋转取出孔模。（9）建施图和结施图中为本专业预留的孔洞、套管，在混凝土浇灌前会同土建施工人员互相照本专业图复核、校对。（10）混凝土浇灌时，安装人员坚守在套管和预埋管及其它预埋件旁，以便能迅速处理和解决因混凝土浇灌和振捣可能引起的位移等问题。（11）建筑模板拆除后，及时将套管、预埋铁及其它预埋件找出，并将套管内的填塞物取出。（12）在预留给水管时，建议地坪上用钢管压槽

37、，剪力墙上用泡沫加木方处理留槽。外包塑料薄膜固定在图纸所指定的位置上。3、强电工程与现浇钢筋混凝土工程配合施工措施（1）对线管的走向应与其它安装分部配合协调。（2）本工程的钢筋混凝土梁、墙上严禁打洞，为保证不遗漏一个孔洞，不配错一根线管，现场设置专人检查土建的预留孔洞情况和核对预留预埋工作。（3）预留钢管穿越钢筋网有困难，需移动钢筋时，应征求土建方面的同意，预留后应对周围钢筋采取补充措施。（4）钢管连接采用套接，套管长度应在连接管外径的1.53倍之间，连接管的对口处在套管中心满焊。（5）配管尽量避免交叉重迭。（6）钢筋混凝土梁、墙板需穿套管作二次配管的部位，均在混凝土浇灌前预留钢制套管，套管埋

38、设位置应准确，就位后与周围钢筋连接牢固，避免震动移位，套管内用泡沫塑料塞紧，防止混凝土在震动时灌入。（7）预留在剪力墙柱内的开关插座盒及箱盒采用聚苯乙烯泡沫塑料外包塑料薄膜固定在图纸所要求的位置上。（8）预埋盒、转线盒的敲落孔不能随意敲掉，预埋盒应加装护口及锁母。（9）钢管应进箱、盒的敲落孔里，不得利用箱盒作管路的跨接线。（10）对所配钢质明、暗装盒均用跨接连通。（11）管路的穿墙套管安设完后，应仔细检查，防止遗漏和坐标错位。并做好标记。对预埋铁件处也用红漆作好标记。（12）建筑模板拆除后及时找出预埋件及预埋盒，将盒内填塞物掏出来并将管口保护好，以防杂物掉入管内。（13）浇灌混凝土时，安装人员

39、应在现场配合，发现有问题时要随时采取补救措施。4、管道井内施工措施（1）施工时，遵循如下总原则：井内的管道施工顺序：大管道比小管径管道先进行施工，需进行焊接的管道比不焊接的管道先进行施工，处在管道井边角上的管道应先进行施工。管道施工优先顺序互有交叉，应按总体有利于保证质量来考虑。管道井内的管道支架严格按设计要求进行制作。负责各系统施工的班组，在总进度的控制下，合理分配人工，各班组间相互协调配合，使管井的施工有条不紊地进行。需防腐的支架和管道在进入管道井安装前，应先作完防腐。（2）具体施工措施。确保按图施工，内业技术员向工长作好技术交底工作。各系统的工长、班长认真熟悉图纸，以便给组员作细致交底。

40、在施工前先进行管井的清理和尺寸复核工作。根据管井大样平面图中的管道平面位置，在楼层中定出各管道平面位置，然后从井道最高处放下线坠，定出立管的立面位置，用油漆在井道墙上作出标记定位。对于需设套管的立管，在穿越楼板时，先进行钢套管的预埋工作。预埋时将钢套管与楼板连接牢固。分班组根据支架的形式、具体安装高度进行管道井支架安装。对每层安装完毕后的管道都进行调整，使其在立面偏差符合规范要求，并及时进行固定。各栋号楼公共走道，水平敷设管道高度不得低于2.5米，保证吊顶高度2.4米的使用空间。设置在同一户型的套管，在外主面上必须保证一条垂直线。5、电气竖井施工措施电气工长根据竖井内托架和管线的走向及位置，画

41、出其在竖井内的平面布置图，向施工班组长认真交底，做到施工人员心中有数。（1）、竖井安装前作好如下准备工作：A、土建装修基本完毕。B、安装材料、设备在定货时应根据本工程特点作出相应要求，材料、设备按施工进度要求的时间进到安装现场，并同时交验有关技术文件，经逐一验收合格后，才允许安装。（2）配电箱柜就位：根据竖井平面布置和预埋设施平面布置图，按规格型号将配电箱、柜就位，就位时应将原预埋设施调整到位。配电箱、柜按进出管位在现场用开孔器正确开孔。施工时做到统一指挥，按系统分楼层进行交叉作业，上下层之间作好安全防护。（3）横向管线安装：根据各楼层竖井的配电箱位置和进出竖井的管位，合理组织安装，首先作好各

42、楼层竖井明配管布置，做到控制好管位，按供电主干线至配电箱、柜的管道安装走向，弹线定位，分层设置。其次作好支架、吊架的设置和安装，做到支架、吊架规格统一，固定牢固，最后进行明配管安装，明配管应做到横平竖直，交叉有序。（4）在竖井内把不需要检修的母线或管线尽量安排在侧边角落，把配电箱等需要操作维修的设备安设在靠近检修门前面空间较宽的地方。（5）强弱电井、公共走道部分水平敷设的线槽、管线高度不得低于2.5米。（6）把常需操作维护设备放在下面，极少检修的装置放在上面，合理利用空间。6、关键过程、特殊过程内容控制方法（1）电气配管的隐蔽、线路敷设、连接以及防雷接地配管的材质、规格、位置应符合设计，配管施

43、工符合施工及验收规范GB503032002和工艺规程DB5100P0100188，配管达到检验评定标准GBJ30388中所规定的优良标准。 电线、电缆的材质、规格应符合设计，线路施工符合施工及验收规范GB503032002和工艺规程DB5100P0100188，线路安装达到检验评定标准GBJ30388中所规定的优良标准。 接地的连接方式，材质、规格、位置、电阻值，防腐应符合设计、施工符合施工及验收规范GB5016992和工艺规程DB5100P0100188，施工达到检验评定标准GBJ30388中所规定的优良标准。 施工前，施工工长针对性的对班组做书面技术交底；特殊工种施工人员必须持证上岗，施工

44、时班组严格按照规范、规程、优良标准施工，施工工长随时检查、督促；电气配管隐蔽停止点设在电气配管分段配管完后分段现浇混凝土前；电气配管隐蔽停止点设在穿线完后，接电气设备器具前。防雷、接地，停止点设在分段施工完后，分段现浇混凝土前，首先质检员专检，制件不合格者，立即填写不合格报告和纠正措施通知单，并立即组织返工。合格时做质量评定，最后由施工工长请甲方监理验收，验收完后在隐蔽记录上签字，以上完毕后才准进行隐蔽施工。（2）给排水管道的隐蔽、管道连接：管道安装的连接方式、材质、规格、位置、坡度、坡面符合设计、施工符合施工质量验收规范GB502422002和工艺规程DB5100P0100188，安装达到检

45、验评定标准GBJ30282中所规定的优良标准。管道连接符合设计，管道和器皿、屋面、楼地面、墙等接口符合设计选用的标准图集做法，施工符合施工质量验收规范GB50242 2002和工艺规程DB5100P0100188，安装达到检验评定标准DBJ398中所规定的优良标准。 施工前，施工工长针对性的对班组做书面技术交底。施工时班组严格按照规范、规程、优良标准施工，施工工长随时检查、督促。管道安装施工完后立即组织给水管水压试验，排水管道灌水，试通水试验，器皿蓄水试验、堵洞渗水试验，管道水冲洗。管道停止点设在管道安装完后隐蔽前。管道接口停止点设在施工完后，油漆前。首先质检员专检，质检不合格者，立即填写不合

46、格报告和纠正措施通知单，并立即组织返工，合格时做质量评定，最后由施工工长请甲方监理验收，验收完后在试压，记录、通水试验记录、蓄水试验记录、管道水冲洗记录上签字。以上完毕后才准进行隐蔽及进行下道工序施工。7、关键过程和特殊过程实施保证措施（1）施工准备时由施工工长提出施工人员计划，项目经理和项目技术负责人审查施工人员的素质。（2）施工准备时施工工长认真做好技术交底，必要时组织学习、培训。（3）施工时作业人员应严格要求，认真地按照设计、规范、规程、标准图集施工，施工工长应随时检查，督促作业人员，并作好质量记录。（4）施工完后应认真执行控制方法所设的停止点，质检员严格履行自己的职责，并做好自己的质量

47、记录。（5）项目经理每月20号进行检查，召开管理人员会议若发现存在问题，对有关责任人予以批评，严重者予以经济处罚。（6）参与施工和管理的人员应认真履行自己的职责，否则予以批评，经济处罚，直至解聘。六、安装工程质量控制措施（一）安装质量控制管理措施1、为保证本工程全部达到国家规定标准要求，工程质量满足合同要求等级。决定加强工程项目管理，配备较强的施工管理人员和较高安装素质的工人参加安装。在施工中贯彻GB/T19002ISO9002标准并实行全面质量管理，保证工程质量、进度和安全生产。2、认真贯彻全面质量管理中生产班组的自检、互检、交接检制度，强化质监部门的检查，有错必纠，作好整改。凡隐蔽工程必须

48、经专职质监员和业主委托的监理工程师检查，确认合格才能隐蔽，3、认真熟悉图纸和会审图纸，将工程技术问题以及建施、结施图和安装图中可能出现的矛盾解决在施工发生之前，以便相互配合施工。4、施工前作好技术、质量、安全交底工作，使全体施工人员做到按图纸、按工艺、按标准施工。工长要做好施工日志，保证工作中不出现遗漏。5、工长要做（抓）好每道工序的样板开路工作。6、严格按照施工图施工，未经建设单位、设计单位核定，不得变更设计，对设计变更应认真与原设计图及已经施工和订货的实情核定，消除矛盾，并会同建设单位代表一起作好记录，为竣工资料作准备。7、工程配合阶段相当重要，应对预留孔洞、管口、套管及所有暗盒采取保护措

49、施，以防止堵塞和损坏（可采用白色聚苯乙烯泡沫塑料填塞并做好标记）。8、在施工中除了熟悉本专业的图纸外，还应对其它专业的图纸有所了解，以便相互配合施工，减少各专业间的矛盾，由土建施工的安装配合项目（如预留孔等），在施工中安装人员应主动会同土建施工人员，按照有关图纸进行核对。9、所有施工按照材料、器具、设备必须具有合格证，并对材料、器具及设备作好现场验收、开箱检查和事后保养工作。合格证与厂家的技术文件必须妥善归档保管，作为交工验收资料。10、施工中使用的计量器具必须经检定合格后方可使用。11、定期对照工程的具体问题，按照规范、工艺要求，组织技术学习，不断提高工人素质和工程质量。12、按照国家建筑安

50、装工程质量检验评定标准办理好工程质量验收资料。（二）给水排水工程安装质量控制技术措施1、基本质量控制措施（1）质量标准 保证项目A、各种管道安装完毕后进行的水压试验、闭水试验和系统冲洗必须符合设计和施工规范要求。检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。 B、各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标必须符合设计要求和施工规范规定。C、管道支架的位置和构造必须符合规范规定。D、管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。 基本项目A、管螺纹加工精度符合国标管螺纹规定，螺纹清洁、规整，无断丝，联接牢固，管螺纹根部有外露丝扣，无外露麻头，防腐良好，镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损、无焊接口等

51、缺陷。检验方法：观察或解体检查。B、管道的法兰联接应对接平行、紧密，与管中心线垂直，螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的二分之一，法兰衬垫材质符合设计要求或施工规范规定，且无双层垫。C、管道支（吊、架托卡）架的制作构造正确，埋设平整、牢固，排列整齐。检验方法：观察或手扳检查。（2）应控制的质量问题管道断口有飞刺、铁皮。用砂轮锯断管后应铣口。锯口不平、不正，出现马蹄型，锯管时站的角度不合适或锯条未上紧。丝头缺扣、乱扣，不能只套一板，套丝时应加润滑剂。管段表面有飞刺和环形沟。主要是管钳失灵，用久失修，压不住管材，致使管材转动滑出横沟，应及时修理工具或更换。托、吊、卡架不牢固。由于剔

52、洞深度不够，卡子燕尾被切断，埋设卡架洞内杂物未清理净，又不浇水致使固定不牢。排水管段及管件联接处有弯曲现象，安装时应认真将管与管件找正、找直。2、室内给水管道安装质量控制措施（1）质量标准保证项目A、隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。B、管道及管道支座（墩）严禁铺设在未经处理的松土上。检验方法：观察或检查隐蔽工程记录。C、给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。检验方法：检查吹洗记录。基本项目A、管道坡度的正负偏差符合设计要求，检验方法：用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。B、管道支（吊、托卡）架及管座（墩

53、）的安装应构造正确，埋设平整牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。检查方法：观察或用手扳检查。C、阀门安装，型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施 工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。D、金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检验方法：观察检查。给水管道安装的允许偏差和检验方法见下表：项次项 目允许偏差（mm）检验方法1水平管道纵、横方向弯曲每1m管径小于或等于100mm0.5用水平尺、直尺、拉线和尺量检查管径大于100mm1全

54、长（25m以上）管径小于或等于100mm不大于13管径大于100mm不大于252立管垂直度每m全长（5m以上）2不大于10吊线和尺量检查（2）应控制的质量问题立管甩口高度不准确原因：由于层高超出允许偏差或测量不准。立管距墙不一致或半明半暗原因：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。3、室内塑料排水管道安装质量控制措施（1）质量标准保证项目A、管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。B、隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查区（段）灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证。C、管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。检验方

55、法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。D、管道及管道支座（墩），严禁铺设在未经处理的松土上。检查方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。E、排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。检验方法：观察和尺量检查。F、排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：通水检查或检查通水试验记录。基本项目管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：A、排列整齐，支架与管子接触紧密。B、横管支、吊架距离应符合下表的规定：公称通径（mm）5075100150支架间距（mm）0.60.81.11.6允许偏差项目见下表：项 目允许偏差（m

56、m）检验方法水平管道纵、横方向弯曲每1m1.5用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查全长（以25m上）不大于38（2）应控制的质量问题预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致。接口处外观不清洁、美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉。粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。地漏安装过高过低，影响使用。原因是地平线未找准。（三）强电工程安装质量控制技术措施1、钢管配管安装质量控制措施（1）质量标准保证项目A、导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M。检验方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。B、薄壁钢管严禁熔焊连接。检验方法：明设的管材检查，暗设的检查隐蔽工程记

57、录。基本项目A、连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。B、盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm。用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母 的螺纹为24扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。检验方法：观察和尺量检查。C、管路的保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如。穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠。加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。D、金属电线

58、保护管、盒、箱及支架接地（接零）。电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零），支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂刷均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑。检验方法：观察检查。允许偏差项目电线管弯曲半径、明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表的规定：项次项 目弯曲半径或允许偏差检验方法1管子最小弯曲半径暗配管6D尺量检查及检查安装记录明配管管子只有一个弯4D管子有二个弯及以上6D2管子弯曲处的弯曲度0.1D尺量检查（2）应控制的质量问题煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：A、使用手扳煨管器时，移动要适

59、度，用力不用过猛。B、使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。暗配管弯曲过多，敷设管路时，应按设计要求及现场情况，沿最近的路线敷设。预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外处严重，应根据具体情况进行修复。剔注盒、箱出现空洞、收口不好，应在稳住盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育，严格按照规范要求进行焊接。暗配管路堵

60、塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉平齐，去掉毛刺再配管。焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处，应及时补刷防锈漆。2、配线工程安装质量控制措施（1）质量标准保证项目:A、导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。B、照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M,动力线路的绝缘电阻值不小于1M。检验方法：实测或检查绝缘摇测记录。基本项目:A、管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固

61、，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。B、接地（接零）：接地（接零）线截面选用正确、连接牢固紧密。检验方法：观察检查或检查记录。允许偏差 检查导线截面。检验方法：观察尺量检查或检查安装记录。（2）应控制的质量问题在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。当线管内线路较多时，应增设备用导线（注明标准）。接头部分包扎的不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包

62、扎。线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清理干净或更换导线。3、电缆敷设安装质量控制措施（1）质量标准保证项目:A、电缆的耐压实验结果和绝缘电阻必须符合施工规范规定。 检验方法：检查实验记录。B、电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。基本项目A、电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、标志牌清晰齐全。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。B、电缆最小弯曲半径应10d。（2）应控制的质量问题沿桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施

63、工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根桥架敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架施工时，施工人员应考虑满足该桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏，应由专人复查。4、配电箱安装质量控制措施（1）质量标准保证项目配电箱型号、规格、质量必须符合设计要求。基本项目A、盘面标志盘、标志框齐全，正确清晰。柜体油漆完整均匀，盘面清洁。检验方法：观察B、箱内的设备及接线完整齐全，固定牢固，操作部分动作灵活、准确。检验方法：观察允许偏差项目A、基础型钢顶部的平直程度每米允许偏差1mm，全长5mm。B、箱安装后，每米垂直

64、允许偏差1.5mm。检验方法：用拉线、尺量检查。 （2）应控制的质量问题基础槽钢不平直，超出允许偏差，应拆下先进行调直后再进行安装。配电箱安装的平直度超出允许偏差，首先找一下基础槽钢或混凝土基础台，如不超差时，应用吊线及尺子找准箱体的垂直度，调整到允许偏差范围内。多股导线压头未使用压线端子，应及时补加压线端子。箱内配线排列不整齐，不美观，应按要求排列整齐。地线位置不明显，或截面小于标准要求。接地线应装在明显位置，截面应根据有关标准选用。5、灯具安装的质量控制措施（1）质量标准保证项目灯具、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察检查和检查安装记录。基本项目A、灯具的安装灯

65、具、位置正确。器具清洁干净。检验方法：观察检查B、导线与灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，吊灯的引下线整齐美观。检验方法：观察、通电检查允许偏差项目器具成排安装的中心线允许偏差5mm。检验方法：拉线、尺量检查（2）应控制的质量问题成排灯具的中心线偏差超过允许范围。在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。6、开关、插座安装质量控制措施（1）质量标准保证项目插座的接地（零）保护措施必须符合施工验收规范的有关规定。检验方法：观察检查和检查安装记录基本项目A、开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表

66、面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。B、开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。允许偏差项目A、暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差允许为0.5mm。B、同一场所的高度差为5mm。C、面板的垂直允许偏差0.5mm。检验方法：吊线、尺量检查（2）应控制的质量问题开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。固定面板的螺丝

67、不统一（有一字和十字螺丝）。为了美观，应选用统一的螺丝。同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。钢管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。7、防雷及接地安装质量控制措施（1）质量标准保证项目A、材料的质量符合设计要求。接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。B、接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。检验方法：实测或检查接地电阻测试记录。观察检查或检查安装记录。基本项目A、平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。B、焊接连接的焊缝平整、饱满，

68、无明显气孔、咬肉等缺陷。螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。检验方法：观察检查允许偏差项目A、搭接长度2 b；圆钢6D；圆钢和扁钢6D（注：b为扁钢宽度；D为圆钢直径。）B、扁钢搭接焊接3个棱边。检验方法：尺量检查和观察检查（2）应控制的质量问题防雷引下线暗敷设A、焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净象，应进行处理。B、主筋错位，应及时纠正。避雷网A、焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等。B、圈梁的接头未焊，应进行补焊。接地干线安装A、扁钢不平直，应重新进行调整。B、接地端子漏垫弹簧垫，应及时补齐。C、焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应进行处理。（四）

69、弱电工程安装质量控制技术措施加强进场设备、材料的试验，其质量必须符合有关规范，不合格产品不能使用。煨弯处发现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象时，解决的办法是使用手扳煨弯器转移要适度，用力不要过猛，直到符合要求为止。预埋盒、箱、支架、吊杆等倾斜，或者盒箱里进外出过于严重时，应根据实际情况重新调整或重新埋设。明配管或吊顶内配管，固定点不牢固、铁卡子松动、固定点距过大和不均匀，均应采用配套管子固定牢固，档距应找均匀。暗配管堵塞，配管后应及时加管堵把管口堵严实，并应经常检查，发现有漏堵或掉落的应及时补堵，如发现管已经堵塞时应及时处理修复。严禁使用电气焊割断管子。支架和在箱盘上开孔，而应使用锯和开孔器进

70、行施工，断管要求平齐，用锉去掉毛刺再配管。箱、盒、镀锌钢管等被损坏的镀锌层应及时进行防腐处理。使用金属软管时不宜长于2m，其固定间距不应大于0.5m，两端固定应牢固。导线应按工艺和规范要求进行颜色选择和安装， 其余根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同用途导线颜色应一致。穿线时管口必须戴上护口，以保护导线的绝缘层。(五)采暖工程质量控制技术措施 1、技术措施1） 管道坡度不均匀造成的原因是安装干管后再开口，接口以后不调直，或吊卡松紧不一致，立管卡子未拧紧。管道分路预制时没有进行调直。2） 立管不垂直，主要原因是支管尺寸不准，推、拉立管造成。分层立管上下不对正，距墙壁不一致，主要是剔洞时

71、，不吊线而造成。3） 麻头清理不干净，原因是操作人员未及时清理造成。4） 采暖系统工作压力为0.8MPa，低区工作压力0.6MPa，试验压力为工作压力加0.1MPa作水压试验，因此高区试验压力为0.9MPa，低区系统试验压力为0.7MPa。5)主干管及立管应按高、低区分别进行强度试验。试验时先升压至试验压力，稳压10分钟，压力降不大于0.02 MPa，然后降至工作压力下做外观检查不渗漏为合格。6)支管的试验时应在试验压力下1小时内压力降不大于0.05 MPa，然后降至工作压力的1.15倍，稳压两小时，压力降不大于0.03 MPa，同时各连接处不渗漏为合格。2验收标准；采暖管道安装的允许偏差和检

72、验方法见下表。项次项目允许偏差检验方法1横管纵横方向弯曲（）每1米管径1001用水平尺、直尺、拉线和尺量检查管径1001.5全长（25米以上）管径10013管径100252立管垂直度（）每1米2吊线和尺量检查全长（25米以上）103弯管椭圆率管径10010%用外卡钳和尺量检查管径1008%折皱不平度（）管径1004管径1005七、安装工程保证安全文明施工措施（一）施工用电安全措施1、接地安全措施（1）一般规定 在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中采用TNS接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护接零线连接。专用保护零线（简称保护零线）由工作接地线、配电室地零线或第一级漏电保护器电源

73、侧地零线引出。 地下室等潮湿或条件特别恶劣施工现场地电气设备必须采用保护接零。 施工现场地电气系统严禁利用大地作相线或零线。 保护零线不得装设开关或熔断器。 保护零线应单独敷设，不作它用。重复接地线应与保护零线相连接。 保护零线地截面，应不小于工作零线地截面，同时必须满足机械强度要求。 与电器设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5 mm2的绝缘多股铜线，保护零线的统一标志为绿/黄双色线。在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。（2）保护接零正常情况时，下列电气设备不带电的外露导电部分，应做保护接零：电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。电力线路金属保护管、敷线的钢索等。（3

74、）接地与接地电阻保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处或末端处做重复接地。保护零线每一重复接地装置的接地的接地电阻值应不大于10。在工作接地电阻允许达到10的电力系统中，所有重复接地的并联等值电阻应不大于10。电器设备采用专用铜芯线做保护接零，此芯线严禁通过工作电流。手持式用电设备的保护零线，应在绝缘良好的多股铜芯线橡皮电缆内。其截面不得小于1.5 mm2，其铜芯线颜色为绿/黄双色。施工现场所有备用电设备，除作保持接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。2、配电箱及开关箱（1）动力配电箱与照明配电箱采用分别设置方式。（2）配电箱、开关箱应装设端正、牢

75、固，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m。小于1.5m；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离大于0.6m，小于1.5m。（3）配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。（4）配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。（5）配电箱、开关箱必须能防雨、防尘。（6）配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。（7）进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。3、电动建筑机械和手持电动工具（1）一般规定

76、施工现场中一切电动建筑机械和手持电动工具的使用、检查和维修必须遵守下列规定：A、建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养。B、保护零线的电气连接应符合要求，对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。C、在做好保护接零的同时，还要装设漏电保护器。 手持电动工具通电前应做好保护接地线或保护接零。 电动建筑机械或手持电动工具的负荷线，必须按其容量选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。其中绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护零线或重复接地线。 每一台电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内，除应装设过负荷、短路、漏电保护装置外，还必须设隔离开关。 潜水电机的负荷线采用YHS型潜水电机用防水橡皮护套

77、电缆，长度应小于1.5m，不得承受外力。（2）焊接机械 焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，并在进线处设置防护罩。 使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品。 焊接机的二次线采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。电缆的长度应不大于30m。（3）手持式电动工具 一般场所选用的手持式电动工具，应装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器，同时还必须保护接零。露天、潮湿场所或在金属构架上操作时，必须选用高绝缘性的手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器，狭窄场所（金属容器、地沟、管道内等），选用带隔离

78、变压器的手持式电动工具。并装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面，工作时并应有人监护。 手持电动工具的负荷线采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。 手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。 使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。（4）其它电动建筑机械 水泵的负荷线采用YHS型防水橡皮护套电缆，并不得承受任何外力。 水泵上设防溅型漏电保护器。4、照明（1）照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具的器材。（2）一般场所选用额定电压为220V的照明器，但对下

79、列特殊场所应使用安全电压照明器。 地下工程或灯具离地面高度低于2.4m等场所的照明，电源电压应不大于36V。 在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。 在特别潮湿的场所、导电良好的地面或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。并严禁将行灯变压器带进金属容器或金属管道内使用。 （3）使用行灯应符合下列要求： 电源电压不超过36V。 灯体与手柄结合牢固，灯头无开关。 灯头与灯体结合牢固，绝缘良好并耐热耐潮湿。 灯泡外部有金属保护网。金属网、反光罩、悬吊挂钩固定在灯具的绝缘部位上。 照明变压器必须使用双绕组型，严禁使用自耦变压器。 携带式变压器的一次侧电源引线应采用橡皮护套电缆或塑

80、料护套软线。其中绿/黄双色线作保护零线用，中间不得有接头，长度不超过3m，电源插销应选用有接地触头的插销。（二）建筑施工高处作业安全措施在施工中凡坠落高度基准面在2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业，均采取下列安全措施。1、基本规定（1）单位工程施工负责人对工程的高处作业安全技术负责人建立相应的责任制。施工前，先逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。（2）高处作业中的安全标志。工具、仪表、电气设施和各种设备，在施工前加以检查，确认其完好后，再投入使用。（3）攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业

81、考试合格，持证上岗，并定期进行体格检查。（4）施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，及时解决。危及人身安全时，则停止作业。（5）施工作业场所有坠落可能的物件，一律先行拆除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平整，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋。作业中的走道、通道板和登高工具，应随时清扫干净。拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。（6）雨天和雪天进行高处作业时，水、冰、霜均应及时清除，达到防滑、防寒要求后，再进行作业。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风及暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加

82、以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。（7）因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。（8）防护栅搭高与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。2、攀登与悬空作业的安全防护（1）攀登作业 攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷载不应大于1100N。当梯面上有特殊作业，重量超过上述荷载时，应按实际情况加以验算。 移动式梯子，均应按现行的国家标准验收其质量。 梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以755，踏板上下间距以40cm为宜，不得有缺档。 梯子如需

83、接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过一处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。 折梯使用时上部夹角应为3545，铰链必须牢固，并设可靠的拉撑。 作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持物。（2）悬空作业 悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其它安全设施。 悬空作业所用的索具、脚手板、吊蓝、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。 安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装中管道上站立和行走。（三）焊接施工防火安全措施1、焊接施

84、工防火措施建筑施工现场状况千差万别。故在焊接施工防火措施的编制时，除按基本防火要求作考虑外，还应按现场实际情况作针对性考虑。（1）施工现场动火作业区内，易燃易爆应移走并清理干净。或采取有效的安全防护措施，将某些非危险品可燃物用石棉被覆盖严密。如果许可，应用水淋湿可燃物，以加强防火性能，但是，易爆物等危险品必须移出动火区。动火作业处建筑上的孔、洞应临时封闭，以免焊火花经孔、洞落至作业区外。（2）在动火作业区内配置手提式灭火器、防火石棉被。（3）乙炔气焊（割）作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险品的距离不得小于10m，与易燃、易爆危险物品距离不得少于30m，氧气瓶与乙炔气瓶之间的存放距离不得少于2m，使用

85、时两者的距离不得小于5m。（4）电焊、乙炔气焊（割）作业区，焊接操作点下应设焊渣接收盘（盒），并在焊接操作点下方0.51.0 处铺（挂）一张面积6m2的防火石棉被，以阻挡焊火花乱飞溅，至于焊接操作点侧面是否挂防火石棉被，可视焊接操作点的施工高度及周围可燃情况而定，石棉被使用时应用水淋湿。（5）电焊、乙炔气焊（割）作业结束，必须及时彻底清理现场，消除遗留下来的火种，关闭电源、气源，把焊割炬安放在安全的地方，由于电焊、乙炔焊（割）作业的特性，往往会在作业场所留下不容易发现的火种。因此，除了作业结束后进行认真的检查外，下班时还要主动向现场值班警卫人员或下一班接班的施工人员交代，加强检查，除了对焊割作

86、业场所进行防火清理处，还应对焊工下班时换下的工作服进行彻底检查，看是否有隐燃情况。（6）现场应加强电源管理，电弧焊接的导线应铺设在没有可燃物质的通道上，以防发生电气火灾。（7）本工程施工现场，设置移动电话一部，以便发生火灾时及时报告险情。（8）高空焊（割）作业在采取上述措施的同时，还设专人在作业处上下方及周围巡视检查，以便及时报告火情并扑救。2、焊接施工防火措施的实施（1）焊接施工前，组织参加施工的有关人员学习上述焊接施工防火措施，同时进行安全防火施工交底，并填写安全施工交底单、安全防火施工交底单应有交底人和所有被交底人的签字，以使每个施工人员高度重视。（2）将焊接施工防火措施逐条落实，在未完

87、全落实以前，决不允许动火作业。（3）现场施工人员应学会灭火设备的使用方法，并进行消防知识学习。（4）各工种人员严格执行持证上岗操作，尤其是焊工。（5）各工种人员除遵守上述防火措施外，还应同时遵守各自本工种的安全操作要求。（四）安全文明施工管理措施1、作好职工的入场安全教育，遵守现场的有关安全规章制度，施工负责人（包括班组长）在交待生产任务的同时，必须交待安全规章制度和措施，安全交底单应有交底人、被交底人的签字，以铭刻在心。2、生产作业前应将操作使用的各种设备机具，先检查、后使用，不符合要求者严禁使用，作业后应妥善收拾，不留隐患。3、本单位的安全监督部门定期深入班组，在安全配合施工的高峰阶段要专

88、人定点监督安全生产，本着“一监，二帮、三促进”的精神防患于未然。4、作好现场的卫生保健工作，医务人员每周来现场两次。5、专业安全检查与班组自检相结合，互相提醒安全生产，做到个人不违章，班组无损伤，工地无工伤，保障安全生产。6、施工现场坚持使用“安全三宝”，发现不安全因素、隐患，坚决及时纠正。7、施工中做到文明施工，爱护现场各种设施，人人自觉排除不安全因素，爱护自己、爱护别人。不允许乱抛物体，讲卫生，创造现场文明生产的好环境。8、每月末，由单位领导带队，对本工程安全生产作全面检查，定出下月具体安全生产措施，确保安全施工。9、为做好施工现场保卫工作，本工程设置一名现场保卫人员，以防止安装了的设施丢

89、失被盗。10、为了使施工对周围环境的噪声影响降至最低。本工程在安装施工阶段采取晚上10时至第二天早上7时期间不进行现场加班施工，而改为采取在双休日和节假日白昼加班的措施。（五）、治安、消防措施、 项目成立治安、消防领导小组，项目经理是现场治安、消防第一责任人，负责项目治安、消防工作。、 项目与分公司，班组与项目部签订治安、消防责任书。、 项目发生重大治安、火灾事故必须24小时内报告公司保 卫科及相关部门。、 加强对员工的法制教育，建立现场治安防火管理制度。5、 现场的易燃易爆物应严格专人管理。6、 设置足够的消防器材，严格动火手续。7、 易燃易爆物品必须按规定正确放置于通风处。氧气与乙炔瓶的摆

90、放间距不得小于5米。离火源不得小于10米。堆放处设置“乙炔危险”、“严禁烟火”“禁油”“乙炔严禁倒放”等标志。8、 涂刷油漆时严禁吸烟。工具室、材料室、职工做宿室内，严禁采用60W以上的灯泡。严禁使用电炉、取暖器、电炒锅等电热电器。严禁在床上吸烟等。八、技术资料国家标准图表：序号标准图名称编号1管道支架及吊架03S4022卫生设备安装99S3043雨水斗01S3024建筑排水硬聚氯乙烯（PVCC）管道安装96S3415小型潜水排污泵选用及安装01S3056常用小型仪表及特种阀门选用安装01SS1057钢制防水套管安装02S4048常用低压配电设备安装90D70219建筑物防雷设施安装99D50

91、111035KV及以下电缆敷设94D101511电缆桥架安装04D701-312线槽配线安装96D301113常用水泵控制原理图01D303314电气竖井设备安装04D701115建筑电力工程设计常用图形和文字符号OODX001九、安装工程保证工期措施1、安装与土建密切配合协作，在土建的统一组织下，统筹兼顾，使工程质量达到优良，满足工期要求。2、按照设计图和规范要求，凡能提前预制的工作应尽量提前预制，安装配合施工要见缝插针，以保证工期。3、保证安装质量，不返工、少返工、做一件成一件，严格执行质量创优措施，保护土建成果。4、加强安装管理，严格按保护土建及二装成果要求，在土建墙壁、地坪外抹灰后，不

92、得发生剔槽打洞施工。合理使用机具，增添先进机具设备，是保证工期的有力措施。5、在建筑结构现浇阶段，安装人员采用跟随土建班制以配合土建施工，保证工期和质量。6、为保证工期，应做好后勤保障工作，材料库房保管员、设备检修员采取跟班制，以保证现场需要。十、安装工程质量计划在本工程的施工全过程中均按公司管理体系的要求进行。并在施工前编制出以下质量计划，以确保施工项目满足规范和合同质量要求。1、安装工程概况详见施工组织设计中“二、安装工程概况”。2、工程质量目标本工程质量应达到优良。我公司主动配合业主、设计院、监理公司及各专业分包单位，强化管理、精心施工，确保该工程达到优良标准。3、工程特点本工程专业交叉

93、作业多，易于影响质量的优劣 。安装各分部要达到标准，主要取决于；前期配合土建的预埋，预留暗设管线到位的准确率及防雷接地的焊接质量；后期配管的质量及箱盘柜、灯具、开关插座的精平度及其箱柜内排线接头；给排水管道垂直度及横管的坡度控制，及各种设备及系统调试；成品保护。4、质量职责及权限项目经理、施工员、质安员、材料员的质量职责如下规定：（1）项目经理质量职责A、贯彻执行公司质量方针、目标，明确本项目经理部各级人员质量职责和权限，确保公司质量体系在本项目经理部的有效运行；B、负责领导项目部的全面工作，贯彻国家、行业及公司有关施工生产法令、法规、技术规程、规范、标准，确保工程产品质量，对本项目部的产品质

94、量负第一责任；C、为本项目部的管理、执行、验证工作提供资源保证；D、主持本项目部的质量工作会议，对公司质量体系在本项目部的运行作出评审，并及时向上级单位报告，接受检查、监督；E、按规定权限，有权对本项目部的机构设置进行调整；F、按规定权限确定本项目部的奖励和惩罚。G、负责“工业与民用建筑工程施工过程控制程序”的归口管理和实施。（2）施工员质量职责A、认真学习和贯彻公司质量方针、目标、执行质量体系文件规定，做好岗位职责工作；B、参加项目部、上级部门组织的施工图纸会审、技术交底工作，熟悉分管工作的设计文件、施工图纸、施工工艺技术、质量标准，并对施工作业工人做好交底工作；C、按国家、行业技术规范、规

95、程、标准及工程项目施工组织设计，施工作业文件的要求和内容组织施工作业；D、遵守安全作业规定，认真组织、监督有关人员（班组/作业人员）进行施工质量自检/互查，对分管的施工产品质量负直接责任；E、积极钻研业务、熟悉本职工作，多提施工合理化建议；F、对违反技术、质量、安全操作规程的行业行为要及时制止、纠正，并有权按规定权限处置，必要时有权越级上报、申诉。G、负责“项目质量计划编制程序”、“文件和资料控制程序”、“顾客提供产品控制程序”、“施工准备控制程序”、“环境和文明施工控制程序”、“检验、测试和实验设备控制程序”、“纠正和预防措施控制程序”、“工程产品防护和交付前程序”、“质量记录的控制程序”的

96、归口管理和实施。（3）质安员质量职责A、认真学习和贯彻公司质量方针、目标，执行质量体系文件的规定，做好岗位职责工作。B、按照国家、行业技术规程、规范、标准，施工组织设计，检验和试验有关程序等的规定，执行材料、设备、工程产品（含过程产品）的质量检验工作。C、熟悉质量检验工作业务、独立、客观的开展质检工作，对所检验的产品质量负直接责任。D、认真填写质检工作记录及编写规定的质检报告并签字认可，质检工作结束后，质检记录、报告应按规定保存和归档。参加或协助有关部门做好产品检验和实验状态的标识。E、参加或协助有关部门作好产品检验和试验状态的标识。F、对质量检验不合格的产品有权禁止放行。G、对违反规定而使用

97、不合格产品、未经检验产品的人和事，有权越级上报。H、严格执行国家、行业、公司有关安全工作法规和标准，确保施工过程安全生产。I、参加安全大检查，做好日常安全检查工作，对所分管的安全工作负责。J、发现不安全因素，及时采取安全措施，按规定发出安全整改通知，并检查其整改效果。积极提出安全生产合理化建议，促进施工生产安全性。K、对违反安全作业的人和事，有权指正，情况紧急时可按规定权限下令暂停工作/作业，但应及时报告主管领导。L、负责“安全生产控制程序”、“检验和实验控制程序”、“检验和实验状态控制程序”、“不合格控制程序”等程序的归口管理和实施。（4）现场材料员质量职责A、认真学习和贯彻公司质量方针、目

98、标，执行质量体系文件的规定，做好岗位职责工作。B、熟悉所负责主要材料技术标准，严把进场材料质量关，对进场材料进行登记、清点，并按合同明确的质量要求验收，经验收合格后，方能办理收料手续。C、对进场材料分门别类，按施工平面布置要求有序堆码并标识。D、对不符合使用要求的进场材料，有权拒绝收料，对已造成损失的，有权提出限令厂（商）家赔偿，及追究有关人员责任的建议。E、按照有关制度和文件规定，认真做好库房物资管理工作，对所保管的物资质量负直接责任。F、物资的出入库房，现场应按规定办好交接手续，点清数量、验明质量，如有丢失、损坏应及时报告。G、按规定对物资进行分类管理，做到帐、卡、物相符，堆码整齐，高度符

99、合规定。H、按“产品标识和可追溯性控制程序”、“检验和实验状态控制程序”、“产品搬运、储存、包装和防护控制程序”等的要求，做好物资标识、状态标识、储存、防护管理等工作，如发现问题应及时改正，若造成损失应及时上报主管领导。I、正确及时填报规定的统计报表，严格执行物资保管纪律。J、有权据收不符合规定要求的物资。K、负责“产品标识和可追溯性”、“搬运、储存、包装、防护控制程序”等程序的实施和归口管理。5、主要质量控制措施（1）技术交底制度本工程严格执行公司质量体系的规定，执行技术交底制度。每道工序施工前，施工员要对班组进行技术交底，以使班组施工人员系统了解施工中的技术要求。所有交底均应有文字记录。（

100、2）材料设备进场检验制度本工程使用的材料设备严格按照公司质量体系和规定执行。对于施工验收规范及设计图纸规定或者在材料设备进场时需要检验的部分，按公司相关文件执行，确保本工程使用的材料设备均为合格品。（3）样板引路制度本工程要坚持样板施工开路的原则。根据土建安排，作好相应的安装配套工作。对安装有较多的分项工程，都要坚持在全面展开施工操作之前作示范样板，作安装样板间、样板箱柜等形式，作到统一操作要求，保证质量目标实施，对于样板工程，必须进行质量评议，方能全面展开作业。（4）施工记录制度所有分部分项工程，施工过程中工长的施工日志要有详细记录，注明管理者、操作者、施工日期，必要时以适当配图作为重要的施

101、工档案保存。在施工过程中，要严格按公司质量体系和有关质量规范、标准的规定作好相应的质量记录。（5）施工过程三检制度施工过程实行并坚持自检、互检、专检的“三检”制度，按公司质量体系的要求作好文字记录。隐蔽工程要有施工员组织质量检查员、班组长一道检查，并做好隐蔽验收资料和监理（业主）工程师签字记录，力求详细的文字记录。（6）质量否决制度对不合格分项、分部和单位工程必须进行停工，并进行分析和找出原因，作出相应的改正，确保不合格分项工程不流入下道工序，否则要按质量体系文件规定，追究班组长、施工员、质安和项目经理责任。（7）成果保护制度项目管理人员应合理安排施工工序，力求减少工序的交叉作业。以达到成品保

102、护目的。上下工序之间应作好交接工作，并作好记录。下道工序的施工和可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员和管理人员的同意，并应采取相应的措施避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序的操作者和管理者负责。（8）质量记录制度质量记录是质量责任追溯的依据，应严格按公司质量体系中有关规定执行，力求真实和详尽。各类现场操作记录、质量检验记录、材料验收记录和实验记录等，特别是各类工序接口的处理，应详细记载当时的情况，以便能分清各方责任。各种质量记录要妥善保管，有借阅和转交，必须按公司质量相关文件中的规定执行。6、关键过程、特殊过程质量保证（附关键、特殊过程明细表）序号过程名称控制点类 别控

103、制内容控制方法1地下室直管预埋关键过程地下室给排水预埋套管，轴线定位，标高控制控制标高及坐标位置，在甲方、监理、质检等部门没有认可之前不得隐蔽，按规定办理隐蔽验收记录。2预留孔洞关键过程按施工图预留孔洞，轴线定位施工时对坐标位置等控制点进行抽查检验。3给、排水接口关键过程热熔、粘接、卡箍连接，严格按照各施工工艺规程进行操作。严格按图施工，对标高、施工工艺抽查、检验、给水、管进行水压试验，排水管进行闭水试验及通球实验，待甲方、监理、质检部门验收合格后，办理验收记录。4卫生器具安装关键过程蹲式大便器、台式洗脸盆，立式小便斗，坐标及位置标高。卫生器具，按照国家标准图集90S342进行安装，坐标位置准

104、确，完成后经甲方、监理、质检部门验收合格后办理验收记录。5暗配管关键过程配管定位参照建施图，明确管路走向，确定坐标位置，配管做到横平竖值，配管 完后，必须做到甲方、监理、质检部门检查合格后办理验收记录。6预留预埋孔洞关键过程配电箱预留孔洞定位施工时，按图定位准确。7明配管关键过程成排管敷设标高一致，间距相等，对操作过程的工艺参数抽查、检验。8埋盒关键过程暗埋盒标高一致，对埋设的盒子抽查，误差在范围之内。9箱盘柜关键过程配电箱、配电柜接线安装前进行绝缘测试，安装配电箱样板。10防雷接地关键过程按照设计要求和施工验收规范做防雷接地设控制点，甲方、监理、质检部门共同测接地电阻，三方记录。7、实施本项

105、目质量计划需要配备的人力和设备资源详见施工组织设计中“三、安装工程组织机构”、“四、安装工程劳动力安排计划”和“五、安装工程主要机械需用计划”。8、项目的检验和实验计划为保证工程施工中的材料质量和施工质量，贯彻执行公司的质量方针、目标，在施工生产中保证检验和实验工作的正确性和完整性，特制定以下检验和试验计划：（1）材料物资的进货检验A、为了保证所有外购物资的质量在外购物资入库时，材料员要会同质检员按规定、标准进行抽样检验和试验，并要求供货单位提供物资检验证、合格证和随行文件，抽检或全检合格后，方让物资入库。B、根据工程需要和产品自身来源等实际情况，材料员会同质安员、项目技术负责人进行产品的外观

106、检验和运用现有手段进行检测，对无能力检验和试验的产品，要经项目批准，委托第二方检验和试验，以保证工程产品质量。C、如在抽检或全检中发现不合格物资，质安员要会同材料员填写不合格报告单，报请主管部门和领导，采取相应措施，把不合格品与合格品加以标识，并隔离存放。D、半成品须经检验合格后才能投入使用。E、未经检验和验证不合格的产品，不能投入使用和加工，生产急需来不及检验而紧急放行的采购产品则须填写“紧急放行申请表”。（2）过程检验 A、项目部的质安员要按国家、行业技术规程、规范的要求对每道工序进行检查，并要求施工员和班组人员严格执行“三检制”，切实按工程验收规范进行自检、互检，每道工序完成后，经专职质

107、检人员检查合格后，方可施工下道工序，并认真作好记录。B、施工过程中，各专业技术人员要现场进行技术复核，达不到要求的坚决要求纠正，并按规范要求进行验收。C、在施工过程中，对关键过程、特殊过程和与整个工程质量直接相关的施工工序，分公司技术科、质安科要进行抽查和验收。D、试验要求电气线路穿线和接线工序结束后，用500V兆欧表测量线路绝缘并记录结果，绝缘阻值不得小于0.5M。暗装或埋地的排水管必须在隐蔽前做灌水实验，满水15分钟后，液面不下降为合格，方可隐蔽暗装或埋地。给水管道安装完毕后须做系统强度试验和严密性试验，以检验给水管密封性能。试验用水必须是清洁水，冷水管道强度试验压力为1.0MPa，热水管道强度试验压力为1.5Mpa,1小时内压降不大于0.05Mpa为合格。凡隐蔽、试验工序应请甲方、监理专业工程师参加验收，且应在资料上签字确认。（3）最终检验A、每道工序最终质量检验严格执行“三检制”。B、当进货和施工过程的检验、试验同时满足下列要求时便可进行最终检验。a.检验、试验全部完成；b.全部符合规程、规范和设计要求；c.全部检验资料齐备。C、本工程的最终检验，必须会同甲方、监理、质检站及公司相关部门及项目相关人员共同对工程质量进行检验。