1、施工组织设计第一章 施工准备一、技术准备: 1、熟悉图纸,加深了解设计总图,编制分部施工方案2、建筑物定位放线,引测控制高程。3、搜集施工所需的各种技术资料。4、制定技术岗位责任制,质量安全目标和技术,质量安全管理网络。二、现场准备1、平整场地,建造临时用房工程围挡。2、修造现场临时道路,打取水井3、接通现场施工用电,并架设至设备上,进行试运转。 三、机具设备准备:1、提出材料计划,并按计划组织合格材料陆续进场。2、调运机具进场,并按平面位置就位。四、人员准备:1、 现场组织项目部本项目部由项目经理:技术员;安全员;质检员;电焊;电工组成2、 组织入场人员进行安全教育,按专业进行技术交底。3、
2、 签订劳动合同。第二章 施工方案一、施工顺序:本工程分为四个分部工程1、基础工程2、主体结构工程3、建筑装饰装修工程4、屋面工程(一)基础分部工程施工顺序:平整场地土方开挖验槽砼独立基础的浇筑(下预埋件)基础分部工程验收。(二)主体结构工程施工顺序:钢结构制作与安装压型金属彩板制作与安装主体结构验收。(三)地面工程施工顺序:素土夯实300mm厚砂垫层200mm厚砼抹平验收。门窗工程施工顺序:下料安装焊接除锈刷防锈漆验收。各工种要分工又要合作,保证最短的工期、最低的消耗、最好的质量。第三章 施工方法一、基础工程1、土方开挖工程:该工程采用人工开挖基坑。基坑底标高为-2.100米,基坑开挖完毕后,
3、自检合格后,请示有关部门验收,合格后方可进行下一步工序。2、0.00以下模板设计垫层模板垫层厚度为100mm,垫层模板采用100100mm方木,沿垫层边线设置方木,方木支撑在基坑壁上。底板模板底板厚度主楼为1200mm、裙楼800mm,侧模全部采用砖模,沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙,高度=底板厚+100mm,积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。墙模板墙模采用1.222.44m,15mm厚多层板面板,50100mm方木做竖楞(方木均经压刨找平),483.5mm架子管做横楞,14mm600mm对拉止水螺栓钢管斜支撑加固。直段墙模板直段墙模板内竖楞50100m
4、m方木间距200mm,外横楞用2483.5mm架子管间距600mm布置,外墙采用14mm对拉止水螺栓布置间距600mm,内墙采用14mm穿墙螺栓布置间距600mm,与3形扣件配套使用,在其上、中、下部各加一排483.5mm钢管斜撑,间距600mm ,上下排交错布置,斜撑将力传至预埋在底板25锚筋上。阴阳角模板现场定型加工,阴角模板按45度角拼缝对接,阳角模板直接对拼,在此龙骨上用100mm长L706mm等边角钢固定,在角钢上打孔,用每边用两个木螺丝固定在方木上,模板加工好后由塔吊吊装到作业面上安装。3、砼工程:(1)砼浇筑前砌砖模,砖模标高、位置、截面尺寸验收。(2)在砼浇筑前作隐蔽工程检查验
5、收记录。经班组、工种间自检、互检,施工单位项目专职人员检验后报监理检查验收。经以上各项检查无误后报监理(建设单位驻工地代表)检查验收。经以上各项检查无误并办好隐蔽工程验收手续后方可浇筑混凝土。(3)基础采用C30混凝土,一次性浇筑。(4)材料要求:水泥选用普通硅配盐水泥(P032.5),水泥进场必须有出厂合格证并作进场复验。砂石进场必须做复验,要求同一产地同一品种的石子每100立方米为一个检验批。水宜采用饮用水。 (5)砼搅拌之前,技术负责人提供确定好的施工配合比通知单,准备好检测计量台秤,坍落度桶,拌合物投料搅拌必须经过计量准确且与配合比相同的重量比投料搅拌。(6)加料顺序:向搅拌机中加料时
6、应先装砂子,然后装入水泥料半上,然后装入石子。提升料斗将全部材料倒入搅拌机中进行搅拌,同时开启水阀,使定量的水均匀洒布于拌合料中。砼搅拌时间不小于15分钟。 (7)混凝土的浇筑:在基土上浇筑混凝土时,应清除淤泥和杂物。(8)混凝土的振捣:采用插入式振捣器,使用插入式振捣器应自然沉入做到“快插慢拔”当振动棒端头即将露出混凝土表面时,应快速拔出振动棒,拔出时不停转,以免造成空腔。振动器插点应排列均匀,可采用“行列式”或“交错式”按顺序移动,不应混用,以免造成混乱而发生漏振。每次移动距离应不大于振动器作用半径的1.5倍。振动器的作用半径一般为300mm400mm。混凝土应分层浇筑,每层的厚度不应超过
7、50厘米并分层捣实,在振捣上一层混凝土时,要将振动棒插入下一层混凝土中约50mm左右,使上下层混凝土结合成一整体。振捣上一层混凝土要在下层混凝土初凝前进行。砼振捣应设专人,须经培训后上岗。二、主体结构工程施工方法(一)模板工程:1、柱模板采用18mm厚多层板(正反面及切口处均涂刷两遍BD-01环氧保护剂)拼制方柱定型组合模板,背楞采用100100方木,方木需经压刨找平方正后方可使用,接口形式及细部做法详见图。安装时柱底清理干净后立柱模,根据控制线找准模板的位置,调整垂直度,利用可调支撑及钢丝绳斜接撑将柱模板固定。模板拼装前须逐块修整板面、边框、清除砼残渣、泥浆,并涂刷隔离剂。柱根施工缝经剔凿、
8、清理、吹洗干净后,根据柱模控制线找准模板位置,调整其垂直度。利用可调支撑在四个方向将柱模固定,加固时每两人一组,用力均匀,可调支撑沿柱高每1.2m设一道。模板拆除后随时清理,维修后平放于平整场地上,下部垫100100mm木方(700mm),分类码放整齐。2、梁板模板梁板模板采用16mm厚多层板,碗扣梁支撑体系,多层板涂刷环氧保护剂,龙骨采用100100mm方木,主龙骨间距1200mm,以次龙骨间距400mm,50100mm木方作肋,梁侧模采用对拉螺栓穿PVC塑料套管固定,支模示意详见附图二、附图三、附图四。梁板支模后用空压机及人工清吹干净。模板拆除砼强度控制:柱模板:1.2Mpa梁板模:早拆模
9、板支撑体系按设计的75控制,但支撑及拉杆不得拆除,砼强度达100时拆除支撑,但下一施工层仍保持支撑。3、模板工程检验批划分:主体模板分为一个检验批。4、模板控制措施模板施工按模板设计对号入座,模板拼装、制作、运输、安装、拆除设专人负责,并建立砼拆模申请制度。对各部位模板安装编制方案,并绘制模板设计图,经技术负责人及公司技术科批准后方可实施。梁模板,柱上口模板拉通线找直,以确保整体结构棱线顺直,阴阳角方正。梁模板及柱模板从立模至浇筑砼过程中,全长、全宽、全高三向均应拉通线校检,且混凝浇筑过程中通线不撤。模板拼接缝处,梁和柱接头处,门窗室口处、混凝土墙和板接触部位均垫海棉条。5、安全措施支模过程中
10、,如中途间歇应将支撑、搭头、柱子、板等钉牢,拆模间歇时,应将已活动的模板、楞木、支柱等拆除掉,并妥善堆放。防止因扶空、踏空而坠落。周转使用的模板及木楞在锯前,必须全部铁钉起掉,不得在锯处遗漏,以防崩锯伤人。拆除承重模板时,为避免突然整块坍落,必要时应设立临时支撑,然后进行拆卸。6、模板结构计算书本工程最大跨度、最大截面的梁为暂定的L-7,跨度7.8m,梁截面300x700m现浇板厚100mm。 底模验算选用10mm厚复塑竹胶合板模板,密度9.3 kg/m3,每张2440x1220,弹性模量E=7.5x103N/mm2,静曲强度60N/mm2(1)抗弯强度验算:荷载:底模自重:9.31x0.01
11、x0.4x1.2=0.045KN/m砼 自 重:24x0.3x0.7x1.2=6.05KN/m钢筋自重:1.5x0.3x0.7x1.2=0.38KN/m振捣砼荷载:2x0.3x1.4=0.84 KN/m合计:q1=7.315 KN/m乖以减系数0.9,则q=q1x0.9=6.59 KN/m抗弯承载力验算:底模下的小楞为48x3.5钢管,间距0.4,是一个等跨多跨连续梁,考虑木材有限,按3跨连续梁考虑,考虑最不利组合,查结构静力计算表得:弯距系数KW=0.177;剪力墙系数KV=0.617;挠度系数KV=0.99x0.32=0.1KNm=M/N=6M/bh2=6x0.1x10-6/300x10x
12、10=20N/mm2fm=60N/mm2(可)(2)抗剪强度验算:按“施工常用结构计算”中结构静力计算表V=Kvq1=0.617x6.59x0.3=1.22KN剪应力=3V/2bh=3 x1.22x103/2x300x10=0.61N/mm21.4N/mm2(可)(3)挠度验算:荷载不考虑振捣砼荷载。荷载q=(6.59-1.12)x0.98=5.36DN/mW=Kwql4/100EI =0.99x5.36x4004x12/100x7000x300x50.53 =0.038702.0注:L1为测量长度,指板长扣除两端各0.5m后的实际长度(小于10m)或扣除后任选的10m长度9、压型金属板施工现
13、场制作的允许偏差应符合有关规定压型金属板施工现场制作的允许偏差(mm)项目搭接长度压型金属板的覆盖宽度截面高度7010.0,-2.0截面高度706.0,-2.0板长9.0横向剪切偏差6.0泛水板、包角板尺寸板长6.0折弯面高度3.0折弯面夹角210、表面质量要求:压型金属板成型后,表面应干净,不应有明显的凹凸或皱褶。11、型金属板安装应平整、顺直,板面不应有施工残留物和污染。檐口和墙面下端应呈直线,不应有未经处理的错钻孔洞。12、压型金属板安装的允许偏差(mm)项目搭接长度屋面檐口与屋脊的平行度12.0压型金属板的波纹线对屋脊的垂直度L/800,且不应大于25.0檐口相邻两块压型金属板端部错位
14、6.0压型金属板卷边板件最大波浪高4.0墙面墙板波纹线的垂直度H/800,且不应大于25.0墙板包角板的垂直度H/800,且不应大于25.0相邻两块压型金属板下端错位6.0注:1、L为屋面半坡或单坡长度;2、H为墙面高度。三、装饰装修工程:(一)、地面工程:1、室内地面作法为:1)素土夯实2)300mm厚砂垫层3)200mm厚 C20砼抹面。坡道作法同室内地面。2、水泥砼垫层的工艺流程:清理基层弹面层水平线洒水湿润基层铺设混凝土、振捣三遍压实抹光养护3、浇筑砼面层的坍落度不大于30mm,并应振捣密实。4、水泥混凝土面层采用的粗骨料,其最大颗料径每项不应大于面层厚度的2/3。5、水泥混凝土面层施
15、工前,应将基层表面的浮土、砂浆、油污和其他杂物清理干净,并弹好标准水平线,提前24h对基层进行洒水湿润。6、混凝土为干硬性,以手捏成团,能拍出浆为准。7、混凝土的铺设、摊平后,随捣随抹,压实抹光。混凝土面层应在初凝前抹平,终凝前压光。8、砼面层施工完毕后,应进行养护,面层完成24小时后,及时满铺锯末或草袋(湿润)养护,每天浇水3次,至少连续养护7天,保持混凝土足够的湿润状态。第四章 临时用电施工组织设计配电线路的布置从供电线路上引出电点接线必须从现场内电杆引出,各用电点均装配60A漏电保护器一块,一机一闸一保险,固定配电箱安装高度1.4m,配电箱采铁制,有防雨水措施。各供电线路采用地下埋设方式
16、,在用电点处设线杆。1、 施工用电安全技术措施(1)电气操作人员应熟悉电气规程和临时用电规范,持证上岗。(2)所有用电设备安装完,应由有关部门验收合格后方可使用。(3)安全员和电气操作人员应经常对用电设备维护检查,发现问题立刻处理,严禁带病作业。(4)对用电设备应按规定采取接地或接零措施,工作零线与保护零线分设。(5)严禁非电工人员私拉乱接电源,电线。(6)对重复接地电阻和漏电保护器,按规定进行检测并做好详细记录。(7)对违反临时用电规范的人员视情节给予处理。第五章 施工技术措施一、保证工程质量措施 1、工程质量标准。 (1)该工程是合格工程。 (2)质量保证资料必须齐全,符合标准规定。 (3
17、)观感质量得分率达到90%以上。 (4)各分部工程均达到优良标准。 (5)无质量通病,实测项目得分率达90%以上。 2、岗前培训,质量交底。操作工人要进行岗前培训:开工前把各工种的工人召集起来,分工种进行培训学习、放录像,由技术人员讲课交质量标准。创优施工方法的技术措施,交质量检验方法,评定方法及标准。把省优工程的标准打印出来,交给各工种的班组长。要他们必须保证各分部工程优良。把各分项工程的质量要求标准也打印出来,交给工人学习,进行感性认识,然后应用到创优的实践中去。 3、加强质量的监督管理: 按省监督站标准,配合质量监督站对各分部工程主要分项工程,进行监督管理,未经监督检查核定不得进入下道工
18、序施工。按照监督标准,对要经监督站检查核定的分部、分项工程。项目部要提前两天通知质检站,核定时项目部要会同甲方、设计、勘察、监理等单位提出初验单和技术资料,资料要各方签字齐全。 4、建立质量保证体系: 二、技术管理措施:(1)严格按照国家施工验收规范,省操作规程,省有关文件,监督站下发的质量交底文本及设计图纸要求施工。(2)技术、质量、安全交底措施,每个工种,每道工序施工前要组织进行各级技术、质量、安全交底,要有文字记录。(3)材料进场检验措施:对采购来的建筑材料要化验。不合格的不得使用,构配件必须有出厂合格证。级钢筋必须有生产许可证,(4)在跟踪记录上要有采购员、技术负责人、监理的签字。(5
19、)样板引路措施:在大面积分项工程施工前,要做示范样板、统一操作要求,明确质量标准。(6)施工挂牌措施:进入施工现场的管理人员和工人都要持牌上岗,每个分项工程都要在明显部位写上操作者的名字。施工日期,这样便于检查,发现问题及时处理。(7)计量保证措施:严格执行一机一称一块配比牌。(8)“三检措施”施工中认真执行“自检”、“互检”、“交接检”制度,做好文字记录,对违章操作者曝光罚款。(9)质量否决制度:对于不合格的分项工程必须返工,不合格工程,绝对不能流入下道工序。对不合格工程要追查责任人。(10)成品保护措施:上下工序之间应做交接工作,并做记录,如果下一道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时
20、,应征得上道工序操作人员及管理人员的同意。并避免破坏和污染。否则造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。(11)技术资料措施,资料必须及时、真实、详尽、妥善保管签字齐全。(12)见证取样措施:材料试化验取样时,要旁站监理,由取样员按规范规定的标准取样,取样后即封箱(笼)送检(养护)。(13)严格按照施工组织设计中的施工方案,施工程序,施工方法,施工技术措施进行劳力安排,材料供应,确保“百年大计,质量第一”。(14)工程交付使用后:定期回访征求使用者对工程质量各方面的意见,如确因施工原因造成的质量问题要给以保修,达到用户的满意。 三、保证工期措施: 本工程从2009年 月 日开工,至2009年
21、 月 日交工,保证达到合格工程。施工进度是关键,为此特制定以下措施,保证施工进度按计划进行。 1、各工序严格按施工组织设计中的计划,安排劳动力,机具和材料,把计划落实到班组,任务到人头。2、准备充足的劳动力。3、保证机械的正常运行一些常用、易损零件要事先准备好,对机械要按时保养和检修,不允许超载运行。砼搅拌机一台,能满足要求。 4、各种建筑材料尽量提前购进,并和厂家签定供货合同,保证材料质量。 5、资金必须及时到位,合理使用。资金是保工期的核心。 6、该工程为钢结构工程,砼施工进度为确保工期的关键,因此砼模板必需一次投入到位,提前制做、按时安装,到期拆除方可确保工期按期完成,砼质量达标。 7、
22、科学的安排各工种的交叉作业。避免工人窝工。 8按时召开生产调度会。听取各方意见,使施工进度按部就班的进行。 四、降低成本和节约原材料措施: 1、严格按配合比施工,车车过称。 2、浇筑砼后马上清理现场,落地灰及时清扫过筛。3、及时进行质量检查,把不合格的地方消灭在萌芽中。防止返工浪费。 4、加强材料的验收,检验工作,防止次品入场。 五、雨季施工措施: 1、在雨天到来前要准备充足的雨衣雨鞋,要保证在雨天施工的人,每人一件。 2、雨天对电焊机、电动机应覆盖,防止进水漏电。 3、雨天不宜浇筑砼。 5、做好施工现场的排水工作,保证雨后现场基本无积水。 6、下雨时不用的电器均应断电,雨后使用前要检查。 六
23、、技术资料管理措施: 该工程合格工程,要求各种技术资料齐全、真实,能全面的反应施工全过程中发生的一切。编写内业资料时要一切从实际出发,不许弄虚作假。1、施工记录要当天的事情,当天记,记录要能反映该施工过程中比较重要的部份。2、质检表的填写,要到现场实测实量。认真填写,然后由专职质检员评定。3、隐蔽记录的填写;也要到现场,认真检查,然后画图,并加以说明。七、材料质量保证措施: 1、对采购来的材料,一定要先拿样品回来,待设计单位、监理单位、建设单位等部门同意后才可购买回来。 2、进场后,观察是否与样品一样。到一定数量后仍要再进行化验。 3、对材料的保管储存,要经常检查,发生变质、硬化的及时向工长、
24、总工反应,不得使用。 4、对材料的计量:要一牌、一机、一称。经常检查称,使其计量准确。 5、对材料的使用要严格按说明书操作。 6、对购配件要有出厂合格证,要保证质量优良。 7、在试化验跟踪记录上要有采购员、监理、技术负责人签字。第六章 安全、生产、文明施工措施一、 施工安全措施:(1)严格按JGJ59-99建筑施工安全新标准组织施工,努力采取有效措施,提高施工现场管理和安全防护水平,做好施工现场安全达标工作,做到安全生产,文明施工,提高管理者和工人的安全意识。贯彻“安全第一,预防为主”的方针及“管生产必须管安全”的原则。(2)各种安全生产责任制上墙,制定安全活动计划,每10天由安全领导小组长召
25、开会议,及时发现安全隐患,学习安全法规,安全技术,做好文字记录。(3)设立防火领导小组,有防火制度,木工车间、仓库要设来火器和砂厢,焊接、切割、浇制沥明等明火做业要避开燃品。(4)每天班组长对工人进行班前教育,每人项工程开始前要有分项工程安全检测查教育,新入场工人要进行进入施工现场教育,双方都要签字。(5)认真落实“五同时”、“四检查”制度。“五同时”即在计划、布置、检查、总结和评比的同时,进行安全生产工作。“四检查”即施工班组每日安全工作,进行班前会,操作中监督,班后检查消除陷患,项目部每周检查安全生产,发现问题及时解决(6)安全用品必须有出厂合格证,按规定使用安全色。(7)无合格证的安全用
26、品不准采购,不得入场。(8)不准随意动用和损坏施工现场的安全措施,安全标志和防火用具。(9)砼搅拌机,要设防护棚,板厚50mm,上钉铁皮防雨。(10)严禁酒后作业,患高血压,心脏病,夜盲症等病,不准夜间作业,作业人员不得穿拖鞋,高跟鞋,冬季不得穿塑料底鞋。(11)实行三级配电:总箱分配电箱开关箱。开关箱距电器设备为3M,要做到一机一闸一保护,动力配电箱与照明配电箱分开设置。(12)施工临时用线路按三相五线制架设,线径要经过计算。保护零线不小于102绝缘铜线(或大于162的绝缘铝线)。(13)低线干线架设,电线与地面不小于4M,机动车道不小6M,杆距小于35M。(14)现场用电应每周检查一次。(
27、15)其它未尽事项,按规范、规程及有关规定执行。二、现场文明施工管理措施(1)、建立总平面管理及文明施工责任制,实行划区负责制。(2)、严格按总平面图(规划)布置临时设施和施工机具,堆放材料、成品、半成品,埋设临时管线和电路未经审批不准任意变更。(3)、现场材料堆放要砂成方。原材料及成品要堆放整齐,分类、分规格、标志清楚,不占用施工道路和作业区。(4)、坚持文明施工,提高施工现场标准化、规范化、科学化管理水平。(5)、安全标志,防火标志和安全牌要明显醒目,“三保”使用严肃认真,“四口”防护严密周到。(6)、办公室、食堂、宿舍干净、整洁、安全。三、降低工程成本及节约措施(1)严格执行材料消耗定额
28、,材料的领用和发放施工任务中的数量,严格执行限额领料,贯彻节约有奖,浪费有罚的原则。施工中密切注意现场进料情况,防止损坏丢失。(2)材料到现场 ,坚持验质、点数、过秤、量方、计帐及时调整劳动力,减少窝工。(3)砼施工前,对所施工部位及用量要作准确的统计和计算,尽最大的可能避免不足或过多。(4)严格控制钢结构轴线尺寸和垂直度,避免返工浪费。(5)明确工期目标及奖罚条例,相互制约,互相促进,保证一次成优,避免返工损失。(6)严格按图纸计算材料用量,确保订购材料数量的准确性。四、现场消防措施 (1)施工现场成立消防委员会,义务消防队,负责日常消防工作。(2)材料库房内易燃,易爆物品与料具是不能混放。
29、要完善领料手续,氧气、乙炔另设库房,分开存放并经常检查。(3)电工、焊工从事气焊作业时,要清除附近易燃物品,配备看火人员和灭火用具。(4)现场设置防火标志,参加施工人员进行经常性的安全防火知识教育。(5)专业消防负责人要坚持要每天巡视现场消防情况,及时作好消防记录,对现场设置的消防器材要经常检查、维修、保养,保证消防器材灵敏有效。五、环境保护措施及降低噪音施工措施(1)划发施工责任区,分片包干,责任到人,团结协作,主动为他人创造条件。(2)坚持工完场清,每周进行一次场内清扫,施工垃圾随时清理,适量洒水,减少灰尘。(3)伙房内外要整洁,炊具必须干净,无腐烂变质食品,生熟食品分开操作,做到无蝇、无
30、鼠、无蛛网,现场供应开水,饮水器卫生。(4)场内厕所设专人保洁,及时打药,防止蚊蝇。(5)各种材料、设备要摆放整齐,有条不紊。(6)接近居民区的工人居住区,应减少夜间活动。六、现场保卫措施 (1)、施工现场应成立治保委员会,负责现场治安保卫工作。(2)现场出入大门口设值班人员,严格门卫制度。(3)对参加施工人员进行遵纪守法教育,提高法制观念。(4)专职保卫人员要每天巡视现场保卫工作,作好治安记录,发现盗窃、打架斗殴等治安问题要立即处理。七、成品保护措施1、土方工程(1)对定位标准桩,轴线引桩,标准水准点,龙门板等,挖运土时不得碰撞,也不得坐在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置,水平标高和边坡度是否符合设计要求。(2)土方开挖时,应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。(3)施工中如发现有文物或大墓等,应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后,方可继续施工。如遇有管线,应征得有关管理部门的书面同意,并应采取措施,以防损坏管线。2、地面与楼面工程(1)运输拌合料的手推车不要碰撞门框。(2)在已浇筑的楼层砼未达到终凝强度后,不能在其上走动和进行其它工序。