丹金溧漕河航道施工组织设计方案（63页）.doc

1、目 录1、工程概况及项目特点分析4（1）项目概述4（2）航道等级及技术尺度4（3）设计遵循的主要规范、标准4（4）工期要求5（5）质量要求5（6）工程项目特点5（7）工程地质5（8）建设方案5（9）实施计划62、施工组织机构7（1）总体施工组织布置7（2）总体规划83、施工准备计划9（1）施工组织准备9（2）技术工作准备9（3）设备的准备9（4）临时设施9（5）材料来源及人员、材料运到施工现场的方法104、施工总平面布置方案11（1）施工道路11（2）施工用电11（3）施工用水11（4）临时设施及施工堆场11（5）生产生活设施12（6）通讯设施12（7）照明设施12（8）砼拌和系统13（9）施

2、工围堰维护135、主要施工方案14（1）土方开挖14（2）土方运输16（3）土方填筑16（4）弃置处理17（5）基坑边坡坡比设置18（6）土方挖填平衡调配18（7）护岸施工18（8）地基处理22（9）砼及钢筋砼施工27（10）坡面防护 35（11）排水管 39（12）绿化 40（13）工程沉降观测 40（14）围堰设置与断航施工 40（15）本标段根据现场考场情况不能断航施工，因此航道施工期间确保航道不断航，我们将做到41（16）边坡稳定及基坑降排水方案 41（17）弃土方案 42（18）混凝土施工质量控制措施 426、质量保证体系、质量保证措施44（1）质量保证体系44（2）质量保证措施45

3、7、施工进度计划及保证工期的措施50（1）进度计划安排50（2）贯彻施工项目进度计划50（3）进度计划实施51（4）进度计划检查114（5）工期保证措施52（6）工期保证体系538、安全目标及安全保证措施54（1）安全方针及目标54（2）安全保证措施54（3）安全保证体系559、文明施工措施56（1）文明施工措施56（2）文明施工体系5710、附表58表1 施工现场总平面布置图 58表2 施工进度计划表 59表3 劳动力计划表 60表4 临时用地、临时占用水域计划表 61 表5 拟投入本标段的主要施工、检测机械表 62第一章 工程概况及项目特点分析一、项目概况（一）项目概述1、丹金溧漕河位于江

4、苏省的西南部，是太湖西部地区的主要水运干线，规划等级为级航道，航道途经镇江的丹阳、常州的金坛和溧阳，全长65.590km，其中金坛段航道整治里程为31.884km。2、丹金溧漕河北起丹阳京杭运河七里桥口，南至溧阳市溧城镇凤凰桥，沟通苏南运河和芜申线，是贯通丹阳、金坛、溧阳三个县级市的重要航线3、DJLC-SG-HD4标段：桩号为37K+46944K+000。主要工程量包括：土方工程、疏浚工程、护岸工程、地基处理、踏步、相关临时工程（不含绿化、导助航工程）、 结构物拆除工程的施工和缺陷责任期服务。（二）航道等级及航道尺度1、航道等级：丹金溧漕河金坛段航道建设规模为级通航标准。2、航道尺度：航道底

5、宽45m；航道水深3.2m；弯曲半径480m。（三）设计遵循的主要规范、标准1、内河航运工程施工图设计文件编制办法（交通部1996年发布）；2、内河通航标准（GB50139-2004）；3、港口及航道护岸工程设计与施工规范（JTJ300-2000）；4、航道整治工程技术规范（JTJ312-2003）；5、河港工程总体设计规范（JTJ212-2006）；6、港口工程荷载规范（JTS144-1-2010）；7、港口工程地基规范（JTJ147-1-2010）；8、水下深层水泥搅拌法加固软土地基技术规范（JTJ/T259-2004）；9、水运工程土工织物应用技术规程（JTJ/T239-98）；10、内

6、河航运建设工程概算预算编制规定（交通部交基发1998112号）及相关配套定额。（四）工期要求该标段计划工期为18个月。（五）质量要求该标段质量要求为合格。二、项目的特点分析（一）工程项目特点（1）本标段施工路线较长，且施工场地狭小的特点；（2）工程区所在地的地基由多层土层组成，局部地质条件较差，地下水位较高；（3）工程量较大，因而必须组织足够的人员、机具设备，合理安排才能确保按时完工；（4）工程沿线牵涉到征地范围较大，由施工单位作为主体征用临时用地的难度很大，项目部必将投入大量的人力、物力方能及时完成征地手续。（二）工程地质本航道地处常州金坛市境内，地貌类型属太湖湖沼平原，区内河流纵横成网，沟

7、塘密布。地面标高变化不大，地势自北向南微缓倾斜，地面标高45m，本河道宽度7090m，河内水位在1.52.0m之间，常年由北向南流动。地表为冲湖积成因的粉土、粉质和粘土。航道两岸除城镇附近有石驳岸外，其余均为陡立的自然坡。本航段新建驳岸底板基础多位于（淤泥质）粉质粘土、粘土和淤泥质（粉质）粘土（夹或互粉土），软土具有高含水量、大孔隙比、高压缩性、低抗剪强度，对工程影响较大，需进行地基加固处理。（三）航道总体建设方案1、航道中心线整治航道中心线布置基本上遵循初步设计的方案，局部航段根据实地调查进行了微调。为便于对照，本次航道整治工程的里程桩号与丹金溧漕河航道整治工程初步设计的整治里程桩号相协调。

8、2、护岸布置本次整治航段基本沿现有河道新建护岸，根据实际地形情况，航道底宽取45m，航道口宽不小于70m控制，新建护岸以半直立式护岸为主，护岸断面尺寸根据现状河道河面宽度的变化进行相应调整；在河面宽阔的航段，保证设计河底宽度的基础上仍保留浅滩上大范围芦苇的航段，根据土质情况，仅进行水下疏浚。3、主要建筑物结构、材料及施工方法本航段整治工程的主要建筑物为C25素砼重力式护岸，在拆迁困难的航段采用钢板桩护岸，局部现状护岸情况良好的航段采用老驳岸加固处理。驳岸材料主要有黄沙、水泥、 和钢筋等，排水采用的是软式排水管、PVC管和土工布等，伸缩缝材料采用聚乙烯板。本段航道基本沿老河道进行整治，采用不断航

9、施工，施工方案宜根据实际情况灵活调整，确保施工安全方便。（四）实施计划1、该标段主要工程内容为：土方工程、疏浚工程、护岸工程、地基处理、踏步、相关临时工程（不含绿化、导助航工程）、相关结构物拆除工程的施工和缺陷责任期服务。2、进场后应先期做好与地方群众沟通，解决好地方矛盾，以便尽快进场组织施工。3、本工程工艺流程不复杂，其中材料、人工的及时进场关系到整个项目的顺利完成。4、按我单位工期安排完全可以确保按工期要求完成本标段的施工任务。5、施工前应迅速安排好施工场地的建设及码头、进场道路的组建与维护。6、在施工时要与当地管理部门加强联系、紧密合作，为顺利完成该工程创造良好的条件。第二章 施工组织机

10、构一、总体施工组织布置1、公司重视情况在主管部门的积极扶持下，我公司领导对本次投标极为重视，将组织一支精干的队伍，配备先进设备投入本工程，狠抓工程质量和工程进度。在工程实施过程中，我公司将对人力、物力、财力给予大力支持，确保工程质量与进度按目标实现，建造令业主满意的工程。2、项目机构设置为优质、高效地完成本标段的施工任务，将根据该工程项目特点及施工的具体要求，在全公司范围内组织富有港口航道工程施工经验的管理人员及技术骨干，迅速组建精干高效的项目经理部作为该项目驻现场的指挥机构，全面负责、组织、指挥全过程施工，并与业主、监理工程师、设计单位密切配合，搞好施工组织协调及保障工作。项目部下设工程科、

11、质检科、机料科、财务科、办公室、安保科等职能部门。3、责职任务项目经理由我单位具有丰富施工管理经验的优秀项目经理担任，是本合同段的全权代表，主管本标段的全面工作；技术负责工程技术和质量管理，各职能部门分工协作，确保整个机构及体系正常运行，施工开展顺利。（1）工程科编制实施性施工组织设计，图纸审核，编制技术交底文件及施工现场作业指导书，负责工程进度安排、计量支付、合同管理和成本控制。（2）质检科质检科下辖工地试验室和测量中心。负责整个标段的测量、试验检测和施工质量检查、监督工作，并对施工现场质量进行有效控制。（3）机料科主要负责资料的收集整理及机械的进退场、维修、保养和材料的采购保管。（4）财务

12、科负责资金的调配及成本核算。（5）办公室主要负责日常行政事务及后勤保障工作。（6）安保科主要负责整个标段安全保卫、安全生产、文明施工、环境保护工作。（7）施工队该标段拟配置2个施工队，负责该标段所有工程施工。二、总体规划1、以“高效、优质、安全、文明”为施工指导思想，严格管理、优化资源配置、发挥科技领先的优势。采用新技术、新工艺，抓重点工程，确保兑现投标承诺，令业主满意、放心。2、以河道开挖、疏浚、护岸施工为重点，抓好控制工期工程，平行组织、流水作业，合理划分施工任务，尽快展开施工。3、做好施工准备，充分研究施工方案。统筹计划、合理安排。强化计划目标管理，科学合理制订进度计划，确保各阶段目标实

13、现，最终实现总体目标。4、建立健全质量保证体系，严格按ISO9002质量保证体系进行，规范化、标准化施工，全面开展质量创优活动。5、制订安全生产施工细则，确定奖罚制度，严密组织安全防护，树立“安全生产，人人有责”的观念。6、树立环境保护意识，做到施工中尽可能减少对环境的污染。根据本工程规模和特点，本着分工负责、集中管理、互相协调的原则，我公司拟成立的本次工程建设施工队伍在组成上充分考虑到技术、管理水平和施工经验，该队伍为公司的优秀队伍，多次受到建设单位表彰，具有丰富的工程施工经验。第三章 施工准备计划一、施工组织准备为确保工程质量，安全、工期，使各项指标措施落实到部门个人，为此本公司拟在工地设

14、项目经理部，根据本工程特点和合同体制，迅速组建精干高效的项目经理部作为该项目驻现场的指挥机构，全面负责、组织、指挥全过程施工，并与业主、监理工程师、设计单位密切配合，搞好施工组织协调及保障工作。项目部下设工程科、质检科、机料科、财务科、办公室、安保科等职能部门并下设测量施工组、打桩施工组、驳岸施工组、围堰施工组、土方施工组、钢筋施工组等专业施工班组，组织有丰富类似工程施工经验的熟练工人进场施工。二、技术工作准备1、熟悉施工图纸等文件，参加技术交底和图纸会审，根据施工调查对设计中存在的问题及时提请设计单位解决。2、编写实施性施工组织设计。3、复核样线，建立施工测量控制网。三、设备的准备1、设备调

15、遣方案（1）通过对该工程的交通条件实地了解、分析、结合各种设备的性能参数,调遣的可能性,主要由水路直接调遣即可达到施工现场。（2）测量及项目部其它设备因其结构较小，重量轻，通过公路运输可直接到达指定现场。2、调遣计划我公司中标即日起落实调遣准备工作及项目部组织进驻，并以最快的速度调遣设备到项目工程现场，保证开工令下达前，做好施工前准备工作。四、临时设施1、标志:按规范及招标文件要求设立施工导标、安全警示、警告标志等。2、场外通讯：装接固定电话和自备移动电话，也可使用地方公用电话网、长途电话网和无限通讯。3、场内通讯：配备足够的高频电话或对讲机。4、工程用水：沿线河流纵横，地表水、地下水资源丰富

16、，水质较好，取水方便，可就近上路，供生活和工程使用，也可由沿线的村镇提供。5、 施工用电: 沿线电力供应情况良好，工程用电及时与用电部门协商解决。项目部自备发电机组,在可能的条件下接岸电。6、 场内、外交通：配备双排轻型客货车，以保证施工管理及物资材料的补给所需。7、简易码头：在该工程区搭建简易码头，便于物资上下，以及便于辅助船舶的停靠。8、搭建办公用房、职工宿舍等各项临时设施。五、材料来源及人员、材料运到施工现场的方法1、人员、物资及机械设备的组织进场以满足工程实际进度的需要和业主、监理工程师的要求为原则。2、本次整治工程的主要建筑物为护岸工程，主要建材为水泥、石料、黄砂、木材、钢材等。工程

17、建设所需的材料可就近购买，采用水运和公路联合运输方式，本段航道运输条件较为便利，为工程实施时三大材料及砂石料运输提供了较为有利的条件。第四章 施工总平面布置方案一、施工道路1、该工程场外交通条件较好，水运及陆运均可到达现场。陆路可经现有道路到达施工工地附近。2、场内交通。施工队伍进场后，结合场地平整，对场内施工便道用挖掘机整平、压实，路两侧设排水沟，并保证道路两侧排水畅通，以便及时排除路面积水。在整个施工期间，本单位安排专人对临时道路进行保养和维护并及时洒水除尘，以利于车辆顺利运行，同时将施工作业区的扬尘减少到最低程度。二、施工用电1、根据现场调查情况，本工程附近有施工用电电源。我单位将与当地

18、供电部门联系，签订使用协议，并架设线路。拟配置相应的变配电设施以及功率补偿、保险装置设施。在施工前和施工过程中项目部安全科和机电组负责所有供电线路进行管理与维修。2、施工区域各个施工点采用小型配电箱拖地电缆供电,以不影响施工及保障安全为原则。3、为防突发性停电事故及满足施工高峰期的施工用电,现场设置备用发电机一台作备用电源。三、施工用水1、施工供水设施1、生活用水生活用水拟采用自来水，施工队伍进场后与供水部门联系或租用房屋单位签订用水协议，在项目部安装用水设施。2、生产用水该工程生产用水用高压泵直接抽取河水送至各需水点。我单位在整个施工过程中，负责对所有生活用水设施管理和维修。四、临时设施及施

19、工堆场1、项目部建设用轻型钢结构标准型拼装活动板房。 2、项目部及施工队驻地的设置应合理配置。3、项目部生活区设置项目经理部办公室、机械停放点、材料堆放点、职工宿舍、会议室、试验室、工程科等设施。生产区根据施工进度布置在施工场地的附近，且材料运输方便的地方，生产区设置拌和台、材料仓库、钢筋及木工加工车间、砂石材料堆场、水泥仓库等生产设施。在沟槽的周围设防护栏杆，夜晚设警示灯。4、临时堆土区：经现场调查，并与相关部门沟通暂定了本航道整治工程4标临时堆土区的位置，多余土方沿线堆放。水上方临时堆土考虑堆高3.5m，坡比1：2，松散系数取1.1；水下方临时堆土高2.0m，松散系数取1.25，坡比1：2

20、.5、材料堆场的设置:本工程砂石材料采用集中堆放在生产区堆场中，钢材采用直接堆放在项目部前的空地上，按施工需要再转运至施工现场。五、生产生活设施我公司对施工现场进行了实际考察，拟在工地附近搭设轻型钢结构标准型拼装活动板房建设项目部，项目部内设各科室办公室、会议室、职工宿舍、职工食堂、机械停放点、材料堆放点等生活办公设施。场地具体布置情况详见附图。六、通讯设施1、场外通讯工程开工前与当地邮电部门联系，在项目部安装程控电话1部，并配备传真机1台、电脑2台，与发包人、监理人建立电子邮件联系，同时，项目经理及各施工点主要负责人配套移动电话，并保证24小时开机，以确保项目经理与发包人、监理人日夜通信畅通

21、。2、场内通讯在项目部、各施工作业点，配对讲机数只，用于场内通信，并免费提供给发包人及监理人使用，本项目部在施工期间负责内部通信服务设施的保养和维修。七、照明设施每个拌料场夜间用三盏100OW碘钨灯照明，施工现场沿途设100OW碘钨灯。生活用房内每间各安装一只白炽灯。生活区内安装多盏路灯。八、砼拌和系统1、本单位拟采用集中拌和系统，设于施工现场料场处，本标段工程配备4个基础、护岸施工队伍，现场拌和系统配备了JS750拌合楼1座，原材料由电子计量。2、拌合楼移位时采用吊车移位。九、施工围堰维护1、根据实际情况合理选择围堰类别，工程开工前，集中项目经理部及工程队有关人员进一步熟悉该工程的施工条件、

22、设计技术要求、工程质量标准、施工进度计划等，并及时对弃土地点进行平面和高程进行测量，确定弃土总量满足要求。并重点做好抛泥区的围堰及退水口。2、根据规范和施工过的同类工程的经验，首先进行施工放样，根据图纸推算出围堰的具体位置。且在相应部位插入标记，然后按照标记进行围堰施工。围堰标准定为顶宽3米，迎水面坡比为1:2.5，背水面坡比为1:2，围堰高度暂定高出水面80CM,具体高度根据基础开挖深度和现场实际情况确定。围堰在施工时采用土进行围堰，用挖泥船从挡墙基础位置取土进行施工，且分两次进行施工。具体如下：第一次：堆筑高度和水面标高持平，且停放1-3天给予下沉。第二次：施工时在第一次围堰顶部加覆盖一层

23、土工布，然后筑土至水面标高向上80CM。如围堰施工过程中遇土质特别差的情况时（如流沙等）。本部将采用打桩进行施工，具体每40-50CM左右一根，依次并排打入，且用安全网进行围挡进行筑土围堰，直至达到标高。 围堰顶高程误差控制在20公分范围内。在河边一侧留一个退水口，以减少对围堰的压力，退水口宽度为2米， 排水于指定河内。 第五章 主要施工方案主要分部分项工程的施工方案一、土方开挖1、水上方土方开挖该标段平地开河段采用干地施工，采用挖掘机挖掘及推土机配合堆放，局部采用人工开挖，部分用作围堰填筑，对于墙后的土方宜分段就近集中堆放。具体施工方法如下：（1）对施工区域内地形地貌等进行全面了解，清除区域

24、内的杂草树木、垃圾等障碍物。（2）准确地测量、放样、定出开挖边线、坡比、并用标杆作为醒目标示，且用石灰划出边线。（3）土方开挖时，预先测算出临时道路、回填、围堰等施工所需土方，以避免不必要的土方挖填。（4）根据土方量的计算比较，合理安排堆土场位置。（5）土方开挖前应将开挖工程断面图报监理工程师批准。（6）开挖中发现土质与设计不吻合时，应修改开挖施工方案，并及时报监理工程师批准。（7）开挖中如发现图纸中未标出的地下管道、缆线、文物古迹或其他构造物应立即停止施工，做好保护措施，拟定初步方案并及时报相关部门及监理工程师。（8）开挖过程中为防止由于土层松动或雨天可能引起塌方，必须准备好防护措施。（9）

25、在开挖边坡上如遇有地下水渗流时，及时疏导，以防滑坡。（10）如坡面遭受雨水冲刷，坡面的修复及加固在雨季前用人工修整加固。（11）在土方开挖过程中，及时观测边坡变化，如出现裂缝或滑动迹象时，立即停止施工，并采取木桩及竹篱笆进行维护，确保边坡稳定。（12）及时排除坡面渗水，同时在集水坑四周用木桩、竹篱笆围护，以防集水坑边坡坍塌，从而造成护脚部位土方被捣空。（13）驳岸土方开挖前，用挖掘机沿河向开挖降排水龙沟，土方开挖时，采用挖掘机从排水龙沟逐渐向河岸侧推移，使河口线向排水沟呈散水状倾斜，以利于排水，在开挖过程中，逐步降低排水龙沟，使地下水溢出点逐步降低，控制排水速度，同时严禁先切除坡脚，防止滑坡。

26、土方开挖至基础处留30cm保护层，采用人工开挖，开挖的土方除部分送至墙后侧用于墙后回填土外，其余土方以及杂质、不可用土方运至业主指定的抛土地点。2、水下方土方疏浚水下方开挖拟采用抓斗式挖泥船疏浚为主。水下方堆土区应结合水上开挖，先期形成堆土区的围堰，做好排水设施，防止污水对附近地区的污染。（1）每施工段正式开挖前应进行试挖，选用经验丰富的操作能手上台操作，选择挖泥船最佳切削厚度，进档距离、主机转速等挖泥技术参数，以达到最好的施工效果和挖泥工效。（2）水下土方开挖从航槽中线向两侧按分段长度，分条宽度逐步进行，在条块接头处留有12米的重叠，防止漏挖，出现浅埂。（3）水下土方疏浚注意的事项 土方开挖

27、要有序进行，不得乱挖、跳挖，避免出现浅埂。 挖泥船定位及侧向、前后移动利用前后钢丝绳就位，且满足施工要求。边坡部分开挖按照“下超上欠，超欠平衡”的原则，分层阶梯式开挖，布设分层开挖的边坡样标。根据设计边坡及泥层厚度合理分层，使边坡施工质量最大限度地满足设计要求。班前班后要及时观测水位有无变化，并记录入施工日记，以便随时调整挖泥深度。开挖过程中边开挖边用测深杆测深，防止漏挖或超挖。对开挖好的施工段要重新测量，并按水下疏浚土方验收标准进行自检达不到设计标准的进行返工。疏浚工程全部竣工且在验收前，对所有断面进行全面测量检查，必要时对断面进行加密，并将结果整理汇编归档。二、土方运输1、陆上方土方运输挖

28、出的土方就近堆放，部分作坝体填筑，在土方开挖过程中配推土机推土，对于墙后回填的土方宜分段就近集中堆放。2、水下土方的运输 （1）运输船舶的选用船型：根据对季节水位以及所经过航道水深的了解、测量，在土方施工期间拟选用挂机船。船舶数量：对照工程量及施工进度，根据挖泥船和上岸机械工效、运输距离等情况拟定船舶数量。（2）运泥船舶应注意的事项：运输船舶手续必须齐全，且在运输过程中服从有关部门的检查。 装土时紧靠挖泥船边，并用缆绳与挖泥船连接牢固。 船舶上应用柴油机带动水泵进行抽水，保证土方无明显积水。 运泥船舶到达码头时，应系牢缆绳，防止吊土过程中出现意外。三、土方填筑1、回填土必须选择土质较好的粉土和

29、粉质粘土，不允许用含水量高的土直接回填。回填土应分层压实，每层层后不大于30cm，回填土时应注意控制回填速率并进行护岸变形观测，如发现有较大沉降或位移量时应立即停止回填，及时分析原因，并根据变形程度采取适当措施后再继续进行回填。驳岸回填土的干容重应符合图纸设计要求，压实度也应符合图纸设计要求，并应注意边角处土的夯实。2、墙后回填基础部分的基坑，在基础施工完成后应及时回填夯实，以免影响墙身的稳定。回填土待驳岸强度达到设计强度的80以上后随驳岸的高度上升，分层回填土方。回填施工采用机械回填与人工回填相结合的方法。回填土料不得含有游泥、石块、草木、腐殖物、杂物等，禁止采用水下湿土回填。回填时采用分层

30、铺土，分层压实，每层铺土厚度不超过30cm，上下层接缝相互错开，用小型压实机械分层碾压，当土料含水量大时，翻开晾晒，含水量小时，洒水并及时压实，确保回填土压实后土的干容重符合设计要求。每层经检验合格后再进行下一层的铺筑，回填土严格控制含水量，及时压实。建筑物墙后1m范围内采用小型机械回填，分层夯实，不得有大型机械作业，防止碰坏墙体。压实后的土层无剪切、弹簧土和光面现象，否则自行返工处理，直至达到标准。墙后做到均衡上升，回填土计划安排紧跟建筑物上升的速度。四、弃置处理1、本工程土方量较大，为节约工程投资减少土方运距，合理利用开挖土方，应做好土方平衡与调配。在护岸工程开工前应充分利用护岸工程开挖方

31、进行施工场地的平整，施工道路的铺设；护岸工程的墙后回填方应尽量结合护岸工程土方开挖；施工多余土方就近选择临时堆土区进行堆放。2、选择弃土区原则 （1）弃土区容量满足设计土方量要求 （2）需要回填土方的废塘、低洼地 （3）交通运输方便 （4）排水方便 3、弃土位置的确定经现场调查，并与相关部门沟通暂定了本航道整治工程航道4标临时堆土区的位置，多于土方沿线堆放。水上方临时堆土考虑堆高3.5m，坡比1:2，松散系数取1:1；水下方临时堆土高2.0m，松散系数取1.25，坡比1:2。4、机械配置在弃土地点配置1台挖掘机和1台推土机5、施工方法将在弃土地点设置码头，待运泥船靠码头后，采用挖掘机挖土上岸堆

32、放,用推土机沿堆土地点逐步有序地向外推土至低洼处，并及时平整同时布置满足施工要求的排水设施6、注意事项弃土堆筑应均匀上升，相邻段高差不大于0.8m，在弃土区顶面需预铺2030cm的表土，可作为复耕土地使用。弃土堆应堆成规则形状，坡脚下要设置明沟排水，保持排水通畅。顶面平整度不大于20cm，并设有不小于2%的横坡。五、基坑边坡坡比的设置方案围堰的坡比按1：2.5设置。围堰做好后，用潜水泵把围堰内的水抽出排到外边，然后用挖机开挖，开挖时注意边坡情况，当开挖距设计底标高150300mm 时，应改用人工开挖找平修整。六、土方的挖填平衡调配方案为节省工程投资，减少土方运距，合理利用开挖土方，应做好土方平

33、衡与调配。在护岸工程开工前应充分利用护岸工程开挖方进行施工场地平整，施工道路的铺设；护岸工程的墙后回填方，应尽量结合护岸工程土方开挖；施工多余土方就近选择临时堆土区进行堆放。七、护岸施工施工前基坑应开挖完成，并清除一切障碍物。施工时应注意对基坑边坡的影响，采取确保边坡稳定的措施。（1）C25砼重力式护岸施工对C25砼重力式护岸段，基槽开挖时上边坡先按坡比1：2（平均）开挖土方至底板顶高程处（施工中可采取上部2m范围开挖边坡陡下部开挖边坡缓的开挖方式），留1.0m宽作为施工便道，并布置明沟排水。基槽底部以上预留0.3m厚的保护基土，在浇筑底板前或置换块石或铺碎石垫层前采用人工突击挖除，以防地基长

34、期暴露在外而受到干扰，基槽经验收合格后立即施工垫层（土质较差段）、浇筑底板砼。墙前土超挖部分，可用碎石回填。护岸底板浇筑后砼强度达到80%的设计强度时，将底板凿毛、冲刷干净（按有关施工规范规定执行）再进行墙身施工立模，墙身高度宜采用一次立模成型浇筑砼。当墙身砼强度达到设计值的80%时，进行墙后回填土，回填应分期分批进行，逐层压实，分层厚度应30cm。护岸底板基础与墙身接触面须嵌入足够的露头块石（每沿米2块，每个块石尺寸在0.30.30.3m0.30.30.4m），不少于总接触面积的15%，嵌入石应均匀分布，嵌入深度和露头高度均应不小于10cm，以增加底板与墙身结合面的抗剪能力。对于新建护岸与上

35、、下段已建护岸（包括老护岸和起终点处连接护岸）的连接，护岸施工开挖时应注意不扰动原护岸基础，并在连接处设10m长过渡段实现彼此间的平顺衔接。（2）底板保护层土清除后，立模浇筑护岸底板砼。模板采用组合木模板，支撑采用钢管支架，钉接斜支撑进行加固。基础浇筑时采用强制式拌和机拌料，输送泵送料或采用机动翻斗车运料，利用滑槽下料，浇筑采用滚坯浇筑法，控制坯厚不超过30cm，人工平仓，插入式振捣器振捣，浇筑时首先将前趾浇平，然后再分层浇筑。浇筑面层混凝土时，在墙身范围内的底板面层增设一定数量的石笋，以增加与墙身结合面的抗剪能力，石笋须选狭长形块石，间距1.52m，嵌入深度及露出高度均不小于12cm，石笋与

36、底板接触面积不小于15%。混凝土的施工符合水工混凝土及钢筋混凝土施工的有关规范要求。（3）护岸墙身在混凝土底板达80%设计强度后，在底板上测放出墙身的前后边线，然后人工剁斧或空压机将底板墙身范围内的混凝土表面凿毛并清理干净，立模浇筑墙身C25夹石混凝土，模板采用定制钢模板，墙身一次浇筑成型。挡墙立模准备工作a、采用全站仪基础上测放出挡墙底部位置线，并在基础上弹线进行标志。b、沿弹线位置预埋钢筋地锚扣及定位插铁，间距为40CM，冒出基础面3CM，在外侧预埋斜撑钢管地锚。c、用横向及纵向钢管与竖向钢管连接形成钢管网架，并用防抬高尼龙拉带加固，模板安装加固将制作好的模板运至现场进行拼装，拼装总长度每

37、段为10米，且隔段立模。将模板底部紧靠钢筋地锚扣进行下部就位，然后用14对拉螺栓对整体模板进行初步就位，模板间的对拉螺栓部分需套上硬质PVC管，以控制墙体的断面尺寸。采用全站仪精确定位模板位置，拧紧对拉螺栓螺帽，并利用钢管网架对模板进行加固。在模板加固过程中，必须跟踪检测，随时对模板进行调整。模板加固完毕后，需重新测量复核，并报监理工程师批准浇筑。模板拆除模板的拆除非承重模板应在砼强度达到规范要求并保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆除。混凝土的施工符合水工混凝土及钢筋混凝土施工的有关规范要求。压顶根据设计压顶为500620mm，在N2型护岸墙身浇至2.50m（N4型护岸墙身浇至2.5m）

38、后，将墙顶进行凿毛处理，然后测放出压顶的控制线，架设压顶模板，模板采用木模板，模板加固采用对拉螺栓和定型卡，模板加固采用挂空固定。压顶每10m设置一道伸缩缝，每5m设一道2mm深的假缝，嵌入玻璃条以防止压顶表面混凝土出现裂纹。混凝土的施工符合水工混凝土及钢筋混凝土施工的有关规范要求。八、地基处理施工本整治航段地基处理的方式为小木桩地基处理、方桩地基处理及水泥搅拌桩地基处理。小木桩和钢筋砼方桩先准备就位。用打桩机械施打桩到位，然后在桩顶铺设及配碎石垫层。小木桩宜采用马尾松、水杉及质地坚硬、耐水性好的杂材。方桩施工1、桩位定位A、根据测设的控制点（轴线测量基准点），用经纬仪、水准仪建立基准点和临时

39、水准点，并建立明显保护标志。B、测出桩位轴线及桩位点、标高。并执行测量复核、检验制度，经总承包方、监理复检验收后方可施工。C、在正式压桩前对桩位进行再次复验。对测量基线要定期复核，并及时修正，保存记录。2、桩机就位压机就位时应对准桩位中心，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。3、起吊方桩工程施工前卸桩由起重机采用两点起吊，平移至桩架前，然后再由卷扬机单点起吊，单点吊吊点位置，用钢丝绳绑在桩上部约0.295L（L为桩长）处。4、压桩和稳压压桩时启动压桩油缸，当桩入土至50厘米时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不超过0.5%，然后启动压桩油缸，把桩徐徐压下；控制施压

40、速度，一般不宜超过3m/min。压桩应连续同一根桩中间间歇时间不宜超过30min。5、接桩(a)采用焊接法，接桩预埋铁件表面清洁，上下桩节间的缝隙应用铁片垫密焊牢，焊接时采取措施对称施工，以减少焊缝变形引起节点弯曲，焊缝应连续饱满，无咬肉，夹渣等缺陷，验收合格后，才能压入土中。(b)接桩一般在距离地面1米左右进行，上下桩的中心线偏差不得大于3mm。6、送桩把送桩杆的中心线与桩身吻合一致，并通过预先调整到与设计标高一致的（S3型）水准仪控制每一根桩的标高。7、施工记录由压桩机操作人员做好施工记录，开始压桩时，记录每节桩施压的压力值，当下沉至设计标高时记录最终施压的压力值。PC管桩施工1、桩锤的选

41、择 选择桩锤时，必须充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质、气象等条件，并掌握各种锤的特性。桩锤的夯击能量必须克服桩的贯入阻力，包括克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。如果桩锤的能量不能满足上述要求，则会引起桩头部的局部压曲，难以将桩送到设计标高。 2、桩架的选择 桩架的设置、安装和准备工作对打桩效率有很大影响。桩架选用D308S型履带行走式桩架，其最大特点是移动灵活，使用方便，运行机构为履带，对地面要求比较低。 3、施工组织设计和桩位测设 根据打桩施工区域内的地质情况和基础几何形状，要合理选择打桩顺序，对周围建筑物采取预防措施。根据桩基施工图进行桩位测设。

42、堆存吊运 管桩一般需设计两个支点，其吊点需符合位置要求。管桩堆存需要使用软垫(木垫)。管桩起吊运输中应免受振动、冲撞。 管桩龄期的确定 管桩从制造成型到打桩施工的间隔时间宜尽量长些，混凝土强度应达到设计强度等级标准值以上，故要求现场要堆存一定量的桩，按“先进场桩先打”的原则，满足管桩的强度要求。 检查修整 管桩施工前应再次逐根检查，即检查混凝土桩有无严重质量问题，对管桩两端应清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，应清刷干净。 4、打桩阶段技术措施 插桩 桩打入过程中修正桩的角度较困难，因此就位时应正确安放。第一节管桩插入地下时，要尽量保持位置方向正确。开始要轻轻打下，认真检查，若有偏差应及时纠正

43、，必要时要拔出重打。校核桩的垂直度可采用垂直角，即用两个方向(互成90)的经纬仪使导架保持垂直。通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。经纬仪应设置在不受打桩影响处，并经常加以调平，使之保持垂直。 锤打 因地层较软，初打时可能下沉量较大，宜采取低提锤，轻打下，随着沉桩加深，沉速减慢，起锤高度可渐增。在整个打桩过程中，要使桩锤、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。必要时应将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整。要注意尽量不使管桩受到偏心锤打，以免管桩受弯受权。打桩较难下沉时，要检查落锤有无倾斜偏心，特别是要检查桩垫桩帽是否合适。如果不合适，需更换或补充软垫。每根桩宜连续一次打完，不要中断，以免难以继续打

44、下。接桩 接桩时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致，两施焊面上的泥土、油污、铁锈等要预先清刷干净。当下节桩的桩头距地面112m时，即可进行焊接接桩。接桩时可在下节桩头上安装导向箍，以便新接桩节的引导就位。上节桩找正方向后，对称点焊46点加以固定，然后拆除导向箍。管桩焊接施工应由有经验的焊工按照技术规程的要求认真进行；施焊第一层时，宜适当加大电流，加大熔深。采用手工焊接，第一层用32或40的E4320型焊条，第二层以后用4050的E4320型焊条，要保证焊接质量。送桩 为将管桩打到设计标高，需要采用送桩器，送桩器用钢板制作，长4m。设计送桩器的原则是打入阻力不能太大，容易拔出，能将冲击力有效地传到

45、桩上，并能重复使用。 水泥搅拌桩地基处理，驳岸基础开挖后施工水泥搅拌桩，水泥搅拌桩水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入量暂定50kg/m。水泥搅拌桩的90d龄期的桩身强度不应小于1.0Mpa，7天、28天参考强度不小于设计强度的30%和70%，如试验桩达不到强度要求，须提高水泥掺入比直至符合强度要求。水泥搅拌桩施工时应严格按照有关规范进行，特别注意须重复搅拌（至少两次），确保搅拌均匀。具体施工方法如下：（1）进行水泥搅拌桩施工的场地，事先应整平，整平高程见设计图表，必须清除地面以下的一切障碍物(包括石块、树根和垃圾等)，准确地进行桩位放样，场地低洼及河塘地段应先排水清淤后再回填素土(粘性

46、土，不得回填杂填土)至整平高程，压实度要求85%。（2）水泥搅拌桩施工机械应配有电脑记录并打印喷浆量设备。（3）搅拌桩施工操作步骤如下：桩机械就位；预搅下钻，速度1.0m/min；到达硬层后提前喷浆，间歇一定时间再提升钻具，速度0.8m/min，确保底部有足够的灰量，（也可在预搅下钻时同时喷浆）；喷浆搅拌提升至离地面0.3m(或规定标高)处停喷；重复搅拌下沉；重复搅拌提升，直至离地面0.3m；当复搅发生空洞或意外事故（如停电、灰管堵塞等）影响桩身质量，钻具提升后应立即回填素土，在12小时内进行重新喷浆复搅，搭接长度不小于1.0m；关闭搅拌机械；移位；回填石灰处治土垫层并压实。（6）施工时注意事

47、项桩机必须配置喷入计量装置，并打印出喷浆量，严禁无喷入计量装置的桩机投入使用，并记录水泥浆液的瞬时喷入量和累计喷入量。浆液罐容量应不小于一根桩的用浆量加50kg，当重量不足时，不得开始下一根桩的施工；严格控制喷浆标高和停浆标高，不得中断喷浆，确保桩体长度；严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业；施工中发现喷浆量不足，实行整桩复打，复打的喷浆量仍应不小于设计用量；浆液的制备应配备比重仪，以确保浆液的质量。普通硅酸盐水泥应确保质量，严禁使用过期、受潮、结块、变性的劣质水泥；桩身施工时，应采用中低速档钻进(或提升)，切勿采用高速档快速钻进(或快速提升)。施工水泥搅拌桩完成并达到设计强度后方可进行护岸

48、基坑开挖，开挖至需铺设碎石垫层的设计高程，铺设碎石垫层，找平并压实。墙前超挖部分另需采用灌砌块石加碎石回填到位。小木桩、方桩进入下卧硬土层不小于0.5m。根据地质钻探资料本整治航段的新建护岸段大部分航段需进行地基处理。护岸施工全过程均应进行沉降和位移的观测。应严格控制墙后填土的回填速度，如若出现异常情况，应立即停止施工并报告监理工程师和设计单位以便及时处理。施工前须清除一切障碍物，注意施工对基坑边坡的影响，采取确保边坡的措施。九、砼及钢筋砼施工1、模板工程（1）本工程模板拟采用钢模制作，模板接缝用海绵填夹，防止漏浆，以保证砼表面平整度、光洁度，模板采用对销螺栓收紧，钢管围令，钢管支撑。钢管支撑

49、固定所有模板结构需经过班组、施工员、质量员三级检查，并由监理工程师验收合格后方可进行下一道工序。本工程采用模板质量均应符合招标文件及规范要求。（2）模板安装时首先按施工图纸进行安装模板的测量放样，在地面上钉小木桩并钉上小钢钉或在墙体顶面上设置控制点用红漆做标志，拉线控制，并设置控制点，以便检查，模板安装前，清洗并涂刷新机油作为防锈和砼浇筑时脱模剂。（3）砼浇筑结束后按规定的时限拆除模板，不承重侧面模板在砼强度达到其表面及棱角不因拆除而损伤，且其强度大于3.5Mpa时拆除；承重模板拆除时，经计算和试验复核，确认砼强度已能承受自身重量及其它荷载并报监理工程师批准，同时符合图纸及有关规定后拆除，特种

50、模板的拆除，经监理工程师确认拆除时限，审批后拆除。（4）模板工程施工要点用于支撑施工荷载的结构需要有足够的强度和刚度；侧模需足够的强度和稳定性，以保证现浇砼的外形尺寸，施工中需注意侧模与钢筋之间有足够的保护层，模板沾涂的脱模剂避免污染钢筋；施工中模板的配置及支护严格按照规范要求施工，确保模板装配良好，并达到设计图纸规定的外型尺寸及标高，垂直度误差控制在规范允许的范围内；模板拼缝处采用海绵条，内贴胶带纸进行止浆，模板下口采用圆形泡沫条进行止浆，以确保砼的外观质量；模板与老结构连接时确保平滑。2、砼工程（1）原材料选择水泥：水泥根据施工图纸配置所需的袋装水泥，各种水泥均符合国家和行业的现行标准，每

51、批水泥进场时检查其出厂合格证，并抽样试验，将出厂合格证和抽样试验结果报监理工程师，水泥在运输中品种和标号不得混杂，按不同标号、品种和出厂批号分批堆放在水泥仓库内，堆放高度不超过15袋，并采取有效的防潮措施，同时在施工中合理安排水泥进场计划，以防因存放时间过长或受潮，水泥失效不能使用，从而造成损失。骨料：该工程所需骨料严格按监理工程师批准的料源购进，按不同粒径的骨料分别堆存，以防相互混杂。并对每批进场的骨料进行试验。其中细骨料选用细度模数在2.43.0范围内，质地坚硬、清洁、级配良好的天然砂料；粗骨料选用质地坚硬、级配良好的碎石，其粒径质量符合招标文件有关的要求。（2）配合比设计该工程所用砼主要

52、有C20砼和C25砼，在进行配合比设计时，根据施工图纸的要求，不同部位的砼均进行砼配合比设计，设计时做到满足设计要求，又经济合理，配合比通过试验确定，并将试验成果报监理工程师审批，在进行配合比设计时各种参数的确定原则如下：水灰比确定：水工用砼水灰比，分部位、等级确定，水灰比最大允许值不超过规范要求。水泥用量：水泥用量大于规范及招标文件要求的最低用量。坍落度：根据各部位的性质、钢筋含量、砼运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量选用最小的坍落度。合理的砂率：砂率选择时根据骨料品种、规格、砼水灰比、坍落度及泵送砼的要求确定。砼配合比调整：根据计算配合比进行试拌和常规试验，并根据试验结果定出最优砼配合比，

53、另外在施工中经常测定砂石材料的含水量及各项指标，及时调整施工配合比。（3）砼拌制我们将根据施工需要配备足够的拌合设备，以满足施工要求。在砼拌制时严格按监理工程师批准配料单配料。严禁擅自更改配料单，砼拌和时间符合招标文件规定要求，在施工中经常校核称量仪器的精度，以防发生误差而造成损失。因砼拌和、配料不当或因拌和时间过长而报废的砼弃置在指定的场地，不得用于砼施工。（4）砼熟料运输该工程砼熟料采用采用机械翻斗车运输，砼在运输过程中，采取有效措施，防止离析、泌水，并严格控制入仓高度。（5）主要部位施工方案砼基础施工基槽开挖成形，经监理验收合格后，即可进行挡土墙砼底板的浇筑。施工时主要注意事项如下：a.

54、按设计要求四周立模，进行有效支撑；b.挡土墙砼底板应根据设计要求预先做好配合比设计；c.砼运输：采用机动翻斗车运输，卸料后人工入模，浇筑时当砼落高大于2m以上时采用串管或滑槽送入模内，以防砼离析；d.砼浇捣顺序及注意事项：砼分层厚度约为30cm，及时振捣密实。e.加强混凝土成品的养护，夏季应勤洒水，防止水份蒸发过快，冬季应采取必要的防冻措施。f.为加强底板砼与墙身结合面的抗剪强度，混凝土底板顶面应设置石榫，石榫应均匀分布，石榫嵌入深度不小于10cm，面积不小于底板的15%，其石质要求、尺寸、间距、埋置深度应符合设计图纸及技术规范的要求。砼压顶施工混凝土压顶应在墙身砌筑完毕，待墙后土回填到墙顶，

55、观察墙身沉降基本稳定后，才能开始浇筑。浇筑时应严格按施工设计图纸、有关施工技术规范和监理工程师的指示进行施工，充分重视模板制作、混凝土浇筑工艺、构件的外形尺寸及外观质量、压顶混凝土与墙体之间的结合良好，保持整体性。（6）保证砼施工质量的措施首先是原材料质量的控制，所有原材料到工地后都要根据规范要求取样试验，水泥必须有原材料质保书。对各种标号的砼要做好试配工作，浇筑时要按规范要求留好、留足试块。原材料的配合比要随时抽检，衡器要及时校正，砂的含水率每班要测二到三次，阴雨天气要适当增加检测次数。优化配合比，选择适当、适量的外加剂，使砼有良好的和易性和泌水性，施工中对坍落度要随时检查。严格砼操作规程，

56、要根据浇筑量选择适当的运输设备、拌制设备及运输线路，尽量缩短从出料到进仓的时间，对振捣的人员要进行岗前培训，做到不漏振、不欠振、不过振。对有缺陷的砼在征得监理工程师同意后要及时采取修补措施，并做好记录。加强砼的养护工作，砼硬化至洒水不破坏表面时要及时进行洒水养护，使砼表面经常保证湿润。（7）砼的养护及保护砼浇筑完后，专人及时洒水养护，并履盖草包，洒水次数以保持砼表面经常湿润为准，避免受阳光曝晒和雨水、流水和干燥风流等的侵袭。养护时间大于规范及招标文件规定的允许时间。所有砼浇筑部位的棱角或突出部分加强保护，以防缺角、损坏。（8）施工缝处理及预留孔砼施工在施工缝处连续施工上部结构前，对砼连接部位的

57、施工缝进行处理，先采用人工凿毛，浇筑前对施工缝浇水、冲洗、刷洗后平铺一层与结构高一标号的砂浆，厚2cm左右，浇筑时对该部位的砼加强振捣，以增加结构间的结合力。在施工过程中，砼建筑物为施工方便预留各种孔穴，这些孔穴在完成作业后，采用砼或砂浆回填密实，回填前，先将预留孔壁凿毛，并清洗干净，浇水湿润，以保证新老砼结合良好，回填时砼采用细石砼，标号与周围建筑物相同，同时加强振捣，以保证埋件黏结牢固，以及新老砼或砂浆充分黏结，外露回填砼或砂浆表面人工抹平，并进行养护和保护。（9）砼表面缺陷修补施工中对砼表面蜂窝凹陷或其它损坏的砼进行修补。修补前用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部位，并凿去薄弱的砼表面，用水冲

58、洗干净，修补时用比原砼强度等级高一级的砂浆、砼或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。对于非模板砼结构表面的修整应根据无模混凝土表面结构特性，采用整平板、木模刀和钢制平刀修整等不同施工方法和工艺进行表面修整，使表面平整、平顺。3、砌石工程（1）基础砌筑的位置、尺寸、高程拉线控制，墙体砌筑的位置、尺寸、高程及墙面收分均以钢管样架控制，在样架基础两侧各打入一根竖钢管，打入土中至少20CM，再在上固定一根横钢管来控制高程，另外打一根斜钢管来控制收分，钢管间用扣件连接加以固定，同时两边各放两根斜钢管支撑主样架，直线段每15M设一样架，曲线段每10M

59、设一样架。（2）待底板强度达到设计强度的80%时，方可进行墙身砼的灌砌。砌筑前清洗块石表面泥垢、水锈等杂质，并洒水湿润，使其表面充分吸收，面石料至少具有一个作砌筑表面的平面，角石预先进行加工制作。（3）砌体按沉降缝进行分段施工。（4）细石混凝土在施工现场用搅拌机拌和，在水泥和称量的骨料进入滚筒之前，应先加一部分拌和用水，水泥和骨料全部倒入滚筒后，按设计水量在15秒之内均匀注入筒中，拌和时间应符合标书技术规定要求。（5）砌体采用灌浆砌筑法分层进行。铺浆厚度一般为35CM，做到随铺浆随砌筑，先铺筑砌角石，在四周砌筑好面石，铺筑帮衬石使其稳定，最后放置腹石，块石排列犬牙交错，然后用细石砼灌浆，并振捣

60、密实。每层表面灌砌后须凹凸不平。（6）墙身灌砌时，必须保证沉降缝的垂直度。首先调整好样架，保证样架顺直，不能倾斜或扭弯，在首层灌砌时，先砌好前口和后口的样石，然后带好边线，再砌中间部分,从第二层到顶层灌砌时，必须每层做到吊线施工，时刻检查。（7）砌体砌筑均衡上升，每层砌体在样架收分管内侧带双线进行砌筑，墙身部分砌体施工时做到收分尺随身带，确保驳岸前口收分的一致，且相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度不宜超过1.2M。（8）块石砌筑时大面朝下，严禁倒砌、立砌、搭接，做到“无空洞、无通缝、无严重面浆”且垫块要牢固，且振捣密实。（9）面石砌筑按一顺一丁或二顺一丁排列砌筑，且砌缝宽度不大于5cm。（10）砌

61、筑上层时注意不振动下层，且不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻滚、敲击块石。且砌筑前下层砌体先行湿润。（11）墙身部分砌体外露面做到平整美观，外露面上的砌缝预留2-3CM深度，为以后勾缝作准备。墙面的勾缝线条按砌缝进行，且均匀一致，压实抹光，搭接平整。（12）圆弧段面石砌筑必须选用经验丰富的石工，且应等距离架设样石，一般为2.5M左右，确保圆弧墙顺直流畅。（13）派专人及时养护，养护要求和时间按有关规定执行或按监理工程师要求，寒冷季节做好覆盖、保温防冻措施。浆砌块石施工工艺1）准备工作(1)材料石料选择符合规范要求，做到石质均匀、色泽接近、无风化、无裂缝。(2)清除基坑表面积水，对于沿河挡墙，则

62、须清除台前杂草、杂物。(3)放样做好施工前放样工作保证后续工作顺利进行。(4)砂浆准备砂浆配合比通过试验确定，并经质检部门认可。砌筑砂浆具有良好的和易性。砂浆用机械拌和，随拌随用，杜绝使用已凝固的砂浆。2）砌筑 (1)浆砌块石先砌外表面，挂线砌筑，使转角线、转角面符合砌体要求。面层石料确保色泽接近，表面平整，无明显凹凸，且长短相间能与里层砌体咬接。(2)各砌层的砌块稳固安放，砌块间填灌砂浆，使之连接牢固，杜绝石块直接靠贴或出现脱空现象。(3)石墙分层砌筑时，各工作层竖缝保证左右错开，严禁贯通。(4)砌筑上层砌块时，避免振动下层砌块，砌筑工作中断恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。(5

63、)加强中间自检。砌体表面确保顺直、无突出弯曲现象，上下面确保垂直，无前倾后仰的情况。隐藏面收坡正确。3）勾缝(1)勾缝砂浆标号高于设计标号。(2)砌体勾缝须嵌入砌缝内2cm，当勾缝槽深度不足时，凿够深度后再勾缝。(3)勾缝应饱满，表面应光洁不毛糙。4）养生浆砌块石砌体在砂浆初凝后，覆盖养生714天，养护期间避免碰撞振动和承重，确保质量。灌砌块石护脚(1)工艺流程：基槽开挖整修基层铺设土工布碎石垫层灌砌块石。(2)基槽开挖、整修基层采用人工进行，基槽开挖不允许超挖后再填土找平，按照测放的标高和轴线样桩进行平台整修到设计高程，铺设土工布二层。(3)格埂砼采用现场搅拌，机动翻斗车运入现场，人工入模，

64、插入式振捣器振捣密实。(4)平台碎石垫层基层为碎石垫层，表面应坚实平整，不得漏铺,摊铺厚度达到设计要求。(5)灌砌块石平台 砌石工程以手工操作为主，选择有经验的石工进行操作，根据本工程特点，必须遵循以下几个原则：.把好石料采购关，进场石料必须符合施工规范，风化石、山皮石应清除，不得使用。选择大小均匀、棱角分明，至少有两个平面比较平整的块石；块石的上表面与下平面的厚度及单块重不小于规范允许最小值，单块重量应以两工人抬得动为宜。.砌石工程施工时，不能直接与反虑布接触，以防块石凌角刺破无纺布，丧失反滤层功能。.灌砌块石表面如有污泥时，必须用清水冲洗干净，块石与块石之间必须保持平整，平缝与三角缝不大于

65、规范值，接缝不小于规范规定值，不得出现瞎缝，灌筑砼必须按照施工配合比严格掌握，随拌随用，以防止初凝变硬，块石之间混凝土灌缝必需密实，块石表面必须保持洁净，块石表面如有混凝土浆必须用清水擦拭干净。与平台埂接缝必须处理，块石间的缝隙宽度不小于灌缝混凝土粗骨科的最大粒径的2.5倍，并不小于50毫米；一般控制在 5080毫米。块石竖放排列，大面向下，避免出现叠砌现象，表面要求保持相对平整。 .混凝土灌砌C15砼灌缝振捣密实，表面石缝混凝土采用一次性收浆压成凹缝。根据设计要求设置沉降缝，用四毡三油板填缝。灌缝混凝土用插入式振捣棒振捣密实，每节禁止分期浇筑，一次浇筑成型；浇筑灌缝砼严格按照块石缝隙浇灌，不

66、得大面积拖扫。影响块石表面观感。十、坡面防护1、预制块铺砌护坡（1）预制砼块预制块压制成型工艺所采用的混凝土和砂浆均为干硬性半成品，其配合比均通过相应试验确定，其中砼所用的石料是碎石20、石屑80，这样可确保压制成型砼块的密实度和抗压强度，并具有较好的外观质量。干硬性混凝土及干硬性砂浆的搅拌采用成型机专用搅拌机搅拌。整个预制过程采用流水线作业：混凝土及砂浆搅拌混凝土运输放料压制成型脱模运至养护场地养护。混凝土及砂浆按设计配合比进行称量搅拌后，用手推车推至成型机附近分别堆放，放料时，首先在模具底部铺设一层厚约5 mm的砂浆，以使成型后的预制块表面较为细腻光滑，再倒入一定量的混凝土，使混凝土水平面

67、与模具上的红线(经试验确定)保持一致，并均匀铺放，然后再启动液压机，压制成型后立即用专用小车配小马凳运至预制临时堆放处，转运时轻拿轻放，在经过一段时间后进行养护，用湿麻袋覆盖并洒水，每天洒水23次。（2）预制块铺砌经过对类似工程预制块护坡外观质量的考察和分功能。在伸缩缝灌浆材料的选用上，应选用施工较方便，且膨胀率大、密实性好、粘度较小，可灌性强的材料，与水反应时间可进行调节，在施工中可根据渗漏量大小在该材料中加入阻聚剂调整与水反应速度，可满足各种裂缝的灌浆需要。特别是对伸缩缝的处理，由于固化体具有弹性变形的特点，不会改变伸缩缝的使用功能。安装时要注意压实和紧密性。2、连锁块施工流程及施工方法（

68、1）、施工流程施工前机械、材料等准备工作专用成型设备预制一次成型验收合格现场安装放样已成型块体运至现场中砂找平安装连锁块灌缝68t振动压路机振实（2）、施工方法施工前先用过滤的中砂作为找平层。找平层虚铺后，用平板振捣器振实，挂线、用木杠刮平。按与防波堤纵（横）向成45方向挂线，铺砌。铺时，手拿连锁块，轻轻平放，用胶皮锤或木锤轻轻敲打至正位。铺砌后的连锁块，应及时灌缝。灌缝材料一般采用细砂（或按设计要求）。灌缝后用68t振动压路机振实。边缘部分，视残缺量大小：小时，用混凝土现浇；大时，用混凝土锯缝机切割的连锁块铺砌。混凝土挡墙施工方案1、工艺标准挡墙混凝土强度等级采用C25。其砼的强度要满足设计

69、要求。挡墙采用两次浇筑，基础和墙身分开浇筑，并预埋好连接钢筋，且连接处混凝土应凿毛，并清洗干净。挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求。挡墙的钢筋保护层厚度要满足设计图纸要求。挡墙的墙顶标高要满足设计要求。混凝土灌注完毕后，应按有关规定进行养护。墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度的75%才能够进行填土。挡墙混凝土浇注应均质密实、平整，无蜂窝麻面，不漏筋、无缺损、不露筋骨，强度符合设计要求。挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施，保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时，方可进行墙后填料施工。墙后必须回填均匀、摊铺平整，填料顶面横坡符合设计要求。墙后1.0m范

70、围内，不得有大型机械行驶或作业，为防止碰坏墙体，应用小型压实机械碾压，分层厚度不得超过20cm。压实度要求95%。2、施工方法由项目部测量人员放线，确定挡土墙准确位置及标高，然后进行基坑开挖，。并由项目部组织人员进行现场收方。基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认位置、标高无误并经监理确认后，方可进行随时垫层施工。测量放线确定基础尺寸后，进行钢筋绑扎、立模，同时预埋墙身钢筋和墙肋钢筋。挡墙基础的施工按跳槽施工，几个作业面可同时施工，为挡墙的墙身施工提供较多的作业面。基础施工完成后应立即回填，以小型压实机械进行分层夯实，并在表面预留3%的向外斜坡，防止积水渗入基底。基础钢筋的绑扎要注意

71、钢筋的保护层的厚度，垫块采用和基础同强度的砼垫块，以保证砼的质量。浇筑基础砼，在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛，保证浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施工。首先绑扎墙身钢筋和墙肋钢筋，钢筋安装完成经监理检查合格后，开始关模，并进行沉降缝、接缝及防水处理。施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。施工挡墙墙身时其支架要一同搭建，而墙身的斜支撑不得与支架进行连接，避免在施工中因支架的移动引起模板不稳定。砼养护主要是保证砼表面的湿润，防止砼水化反应的各种影响。定期测定砼内部温度、环境温度，控制砼内外温差，防止砼表面产生裂缝。砼强度达到2.5MPa

72、以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，可进行拆模施工，在拆模时不要损坏砼，正面模板主要采用整体移动，在移动过程中注意模板的稳定性、安全性，保证施工安全。3钢筋加工钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直、无局部弯折、成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。钢筋的弯制和末端的弯钩应符合规范和设计要求。4模板加工模板的安装应与钢筋绑扎配合进行，先绑扎钢筋再立模板，模板的安装不得影响钢筋的检查，检查合格后才能够继续安装模板，模板不应与脚手架相联，避免引起模板变形和浇注过程中模板的不稳定。安装侧模时应防止移位和凸出，基础侧模可在模板外设立支撑固定，墙身的侧模可设拉杆固定，对于小型

73、结构可用金属线代替拉杆。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联结、纵横向稳定性进行检查。其允许偏差必须符合规范要求（允许偏差如下表）。在施工过程中发现模板有移位和变形应及时纠正。模板在安装过程中必须设置防倾覆设施。5支架搭设支架宜采用标准化、系列化、通用化的构件拼装，支架的接头尽量减少，相邻立柱的应尽量设在不同的水平面上。模板支架的拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则严禁抛扔。模板支架拆除后，应维修整理、分类存放。6混凝土的浇筑。混凝土浇筑前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查并作好记录。混凝土自高处直接倾卸时，其自由高度不宜超过2米，以不发生离析为准。当倾落高度超过2米时时，应通过

74、串筒或溜槽等设施下落，当倾落高度超过10米时，应设减速装置。串筒出料口下混凝土堆积高度不宜超过1米。混凝土按一定厚度、顺序、方向分层浇筑。混凝土捣固使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50100mm的距离，插入下层混凝土50100mm。每一处振动完毕后，应边振动边徐徐提出，对每一振动部分必须振动到该部分混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。平板振动器移位间距应以振动器能覆盖已振动部分100mm为宜。砼浇筑的过程中不得随意向砼运输车中加水，来调整砼的坍落度及流动性。施工中应注意：在

75、施工过程要认真如实的填写施工原始记录及检查证。十一、排水管施工墙后设置纵横向排水系统，纵向透水排水管的施工，应在回填土完成至排水棱体以上，才能按图中高程开挖后进行敷设。在铺设10cm软式排水管前，回填土应先回填并夯实至墙后排水管位置处，然后再开挖排水管处土方，铺设纵向管（10cm软式排水管），以保证透水管的铺设质量。施工时应注意墙体内每隔1.5m左右埋设一个施工挂钩，以便将排水管固定在墙体上；同时不得压弯、压折和压裂软式排水管。待纵向软式排水管施工完成后，再继续回填墙后剩余土方。施工应特别注意纵向与横向排水管间的连接接头牢靠和密封。十二、绿化待土方和护岸工程施工完毕后，需进行绿化工程施工，最后

76、清理施工场地。十三、工程沉降观测1、在整个施工过程中应加强水平位移和竖向沉降的观测，应符合水运工程水工建筑物原型观测技术规范的有关要求。水平位移和竖向沉降的观测点设在同一标点，都设置在新建护岸的前沿底板或墙身上，每个结构段上的观测点数量不得少于2个。观测周期应包括整个施工期和一年的缺陷责任期，每次都采用相同的观测线路和观测方法。在护岸结构施工和墙后回填到顶之前，宜每天观测1次，墙后土回填到顶之后宜每周观测2次，交付后的一年内宜每月观测1次2、施工期的累计水平位移宜控制在1cm左右，竖向位移小于0.4mm/d时，可进行下一工序的施工。为便于观测，施工期的水平位移和沉降观测应绘制沉降速率表，以沉降

77、/天表示。重点、难点工程的施工方案、方法及其措施本工程施工的重点、难点为：施工期间的施工围堰安全稳定、混凝土施工的质量控制、基坑降排水、基坑边坡的稳定、弃土方案的质量控制。一、围堰设置与断航施工1、根据实际情况合理选择围堰类别，工程开工前，集中项目经理部及工程队有关人员进一步熟悉该工程的施工条件、设计技术要求、工程质量标准、施工进度计划等，并及时对弃土地点进行平面和高程进行测量，确定弃土总量满足要求。并重点做好抛泥区的围埝及退水口。2、根据本标段现场情况，计划围堰顶宽3.0米，顶高程超过施工水位0.8m以上，迎水面边坡1:2.5，背水面边坡1:2。迎水面在水位变动区用草袋土护面，防止水流冲刷，

78、围堰构筑应不影响航道船舶的正常航行，可采用土围堰，当水深较深时，可采用木桩、网片支护。 3、围堰施工期间按规定设置警示牌，夜间悬挂警示灯，安排专人负责对运河水位及围堰的安全情况进行观测，发现问题及时汇报并采取有效措施。施工期跨汛期，工地成立防汛领导小组、防汛抢险突击队，备足各种防汛抢险器材，加强与地方防汛部门的联系，服从指挥调度，确保围堰的安全渡汛。4、在驳岸墙体出水且水下部分勾缝结束后，拆除围堰。拆除时水上方和所有开挖土方均采用挖掘机开挖，土方采用船运至指定的位置。水下围堰采用抓斗式挖泥船施工，将土送至业主指定的弃土区。二、本标段根据现场考场情况不能断航施工，因此航道施工期间确保航道不断航，

79、我们将做到：（1）在施工前要与当地管理部门加强联系、紧密合作、加强沟通，确保在施工期间保证航道不断航。（2）施工前应迅速安排好施工场地的建设及进场道路的组建与维护，确保大型机械设备的顺利进场。（3）在航道施工段上增设安全标志和专职安全员。（4）施工船布置根据确定的施工布置原则，将所有挖泥船平行布置在开挖河道的同一侧，以留出半个河道用于通航施工抛锚时，将锚抛在深水区，距离挖泥船尽可能的近，并在锚上设置醒目的锚漂，防止过往船只误撞。三、边坡稳定及基坑降排水方案根据本工程的水文地质情况，根据计算（详见基坑及围堰稳定性验算及成本测算）初步拟定基坑开挖边坡为1:2（实际开挖边坡根据现场情况调整），为确保

80、边坡的稳定，施工期间必须做好基槽的降排水措施，使护岸基土施工时不受扰动和水的浸泡，基坑开挖时采用轻型井点降水并设辅助明沟，每个施工槽段设置一个积水坑，配备150mm的单级离心清水泵抽水。四、弃土方案1、本工程土方量较大，为节约工程投资减少土方运距，合理利用开挖土方，应做好土方平衡与调配。在护岸工程开工前应充分利用护岸工程开挖方进行施工场地的平整，施工道路的铺设；护岸工程的墙后回填方应尽量结合护岸工程土方开挖；施工多余土方就近选择临时堆土区进行堆放。2、选择弃土区原则 （1）弃土区容量满足设计土方量要求 （2）需要回填土方的废塘、低洼地 （3）交通运输方便 （4）排水方便 3、弃土位置的确定经现

81、场调查，并与相关部门沟通暂定了本航道整治工程航道4标临时堆土区的位置，多于土方沿线堆放。水上方临时堆土考虑堆高3.5m，坡比1:2，松散系数取1:1；水下方临时堆土高2.0m，松散系数取1.25，坡比1:2。4、机械配置在弃土地点配置1台挖掘机和1台推土机5、施工方法将在弃土地点设置码头，待运泥船靠码头后，采用挖掘机挖土上岸堆放,用推土机沿堆土地点逐步有序地向外推土至低洼处，并及时平整同时布置满足施工要求的排水设施6、注意事项弃土堆筑施工中做到均匀上升，相邻段高差不大于0.8m，在弃土区顶面需预铺2030cm的表土，可作为复耕土地使用。弃土堆应堆成规则形状，坡脚下要设置明沟排水，保持排水通畅。

82、顶面平整度不大于20cm，并设有不小于2%的横坡。五、混凝土施工的质量控制措施1、首先是原材料质量的控制，所有原材料到工地后都要根据规范要求取样试验，水泥必须有原材料质保书。2、对各种标号的砼要做好试配工作，浇筑时要按规范要求留好、留足试块。原材料的配合比要随时抽检，衡器要及时校正，砂的含水率每班要测二到三次，阴雨天气要适当增加检测次数。3、优化配合比，选择适当、适量的外加剂，使砼有良好的和易性和泌水性，施工中对坍落度要随时检查。4、严格砼操作规程，要根据浇筑量选择适当的运输设备、拌制设备及运输线路，尽量缩短从出料到进仓的时间，对振捣的人员要进行岗前培训，做到不漏振、不欠振、不过振。5、对有缺

83、陷的砼在征得监理工程师同意后要及时采取修补措施，并做好记录。6、加强砼的养护工作，砼硬化至洒水不破坏表面时要及时进行洒水养护，使砼表面经常保证湿润。第六章 质量保证体系、质量保证措施该标段工程质量要求为合格。质检工程师自检质检员质量目标：合格率100各生产班组质量保证技术工种操作管理资料科财务科计划计量测量中心工地试验室办公室项目总工安保科质检科工程科项目经理一、质量保证体系二、质量保证措施本工程将以项目经理部的形式建立组织严密完善的职能管理机构，按照我单位ISO9002质量体系保证的要求及质量手册和程序文件的规定，以及项目部制定的创优规划和质量计划，依据分工负责，互相协调的管理原则，将质量目

84、标层层分解、责任到人，做到各司其职，各负其责，保证在整个过程施工生产过程中，质量保证体系持续有效运行。做好事前、事中、事后控制检查工作，将质量问题与隐患消除在萌芽状态，发现问题及时解决，杜绝一切不合格品用于工程中，对产生的问题进行分析研究，找出问题所在，杜绝一切质量问题，确保工程总体质量。1、加强施工前的质量控制工作(1)施工前邀请设计院进行设计交底，总工程师组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。(2)根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编制实施性施工组织设计，严格按照本单

85、位质量体系程序文件的要求。编制施工计划，配置合理的资源，施工过程中控制重点抓人员、机械设备、材料、施工工艺、检测及检验、施工环境，以满足施工要求，并根据施工的技术要求，对疏浚、护岸施工、钢筋砼施工中关键工序及特殊过程，制定详尽的施工方案，编写施工工艺及作业指导书，以保证该工程的质量达到要求。(3)若工程施工时因客观原因发生变化，要及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求，报送监理和业主论证审批后，方可实施，确保程序的科学性和可行性，并做好变更后的标识和记录工作。(4)开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照公司质量体系文件规定的内容做好技术交底，

86、按照四级技术交底的要求；使各级施工人员清楚地掌握将要进行施工的工程部位、工序、施工工艺和技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。2、做好施工全过程的质量控制工作(1)配齐满足工程施工需要的人员数量，有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前岗位培训以保证工程施工的技术要求，特种作业人员持有效操作证，技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程的技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。(2)配齐满足工程施工需要的各类设备，自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工，外租设备在进场前，要进行检验和认可，证明能满足工程施工需要

87、后，方可进行施工。并严格执行设备维修保养管理规定及施工机械操作规程，保证各类设备在施工中的过程能力，满足整个工程施工的需要。(3)工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。(4)组织测量人员进行测量控制,测量是整个工程的基础，我们将严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，执行从放线到竣工的“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准，勤复，点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。(5)对已经认可适宜的施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监

88、视和控制，保证在具体施工操作过程中，能够实现业主的期望，尤其是对工程的特殊重点部位和工序，则要专门制定施工方案，并加强监督的力度和控制的手段，使工程的每个部位、工序均达到优良标准。(6)严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每一道工序的“第一”，实行首件认可制，将每个“第一”的检验数据结果定位在全优起点上，并以此做样板，通过高标准定位的全方位控制手段，确保每道工序、每个部位、整项工程质量最终达到业主规定要求。(7)通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制，严格按照过程检验和试验控制程序的内容和要求保证四级检验制度的效能，及时组织质检员、

89、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检，并按检验点分类和按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录，对出现的问题，及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，且确保达到其实施效果。并及时通知业主和监理单位，经现场认可后，才能进行下一工序的施工。（8）合理的施工进度也是保证工程质量的必要的手段之一，我们将对施工进度进行合理的计划和实施，通过网络计划、节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法，在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保实现优质、高效、低成本的目标。3、做好施工材料的质量控制，并根据业主的要求选择实用的材料，我们将采取以下措施保证材料质量并满足工程

90、要求。（1）自行采购的材料，必须先对供货人在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，选择质量高、信誉好的合格供货人。（2）做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程中，都必须严格执行进货检验和试验控制程序等文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。（3）对于业主提供的材料，我单位将采用必要的检验和试验手段，确保材料质量能时时处于控制之中。(4)做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到合格证、质保书、验收、试验单据齐全，确保其可追溯和完整性。4、加强施工过程的试验与检验(1)确保各种试验的有效性和准确性，在加强本

91、单位试验室对本工程各种试件的测试工作的基础上，还将在现场设立专（兼）职试验人员，配合试验室工作，并严格按照规范要求做好各类原材料抽验和复检工作，认真把好质量关，用数据和分析图表配合指导现场施工质量控制。(2)对于各类测量仪器，如经纬仪、水准仪、全站仪等，以及试验设备等，须按规定做好计量检校工作，在使用过程中要及时发现并掌握出现的偏差，以保证计量仪器和设备的准确。(3)如需委托试验，需报请项目总工程师批准，选择有合格资质的试验单位做试验并出具有效试验报告。5、保证施工中的资料完整齐全根据工程验收和本单位质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，做好各类资料的收集、保存、归档工作，严格按照公

92、司文件和资料控制程序的内容和要求，对图、表签证、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、格式等方面进行管理和控制，保证文件资料控制的有效性和可追溯性，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。6、工期紧时的质量保证措施(1)做好各项计划，合理配置人员、机械、材料，人员不能因赶工期而疲劳施工，机械不能超负荷运转，避免导致质量事故。(2)在各项工序施工前，组织技术人员和施工工人切实做好技术交底工作。(3)定期组织职工进行质量安全学习，使其认识到质量安全的重要性。7、事故报告处理制度(1)无论何时，一旦发生危害工程质量、工程安全、工程进度事故时，除采取必要的抢救措施以外必须立即暂停此项目和与之有关的

93、项目的施工。(2)事故发生后，承包人必须以最快的方式，将事故的简要情况报监理工程师，由监理工程师初步确定安全、质量事故的类别性质后，按下述要求进行报告；质量安全问题：在3天内书面上报监理工程师和业主。一般质量安全事故：2天内书面上报监理工程师和业主。重大质量安全事故：2小时内速报监理工程师和业主。（3）监理工程师视察了事故现场后立即上报并提出处理意见，承包人应按照监理工程师指示消除事故产生的危害和影响，并查明事故原因后向监理工程师提供一份事故报告和阶段性开工报告，内容包括时间损失、处理结果以及监理工程师所要求的详细资料等。若事故原因迟迟未能查明，监理工程师认为事故隐患未消除时，可以不批准开工，

94、直到事故原因查明并采取补救措施为止。第七章 施工进度计划及保证工期的措施施工进度计划本工程计划总工期18个月。为确保施工进度计划的顺利实施，制定如下措施：一、进度计划安排1、2011年11月初到12月中旬完成前期准备工作；2、2012年1月到2013年3月底完成河道土方；3、2011年11月下旬到2012年10月底完成围堰填筑；4、2011年11月下旬到2012年12月中旬完成基坑土方开挖；5、2011年12月下旬到2012年9月底完成基础处理；6、2012年1月下旬到2013年2月底完成护岸施工；7、2012年3月上旬到2013年3月中旬完成土方回填；8、2012年4月初到2013年3月底完

95、成围堰拆除；9、2013年4月中旬到2013年4月底完成现场清理。二、贯彻施工项目进度计划 1、检查各施工层计划，形成严密的计划保证体系 施工项目所有进度计划，围绕一个总任务编制，高层次计划是低层次计划的依据，低层次为高层次计划的具体化。因此必须检查各自计划是否协调一致，计划目标是否层层分解，互相衔接，以组成一个计划实施的保证体系。并以施工任务书的方式下达施工队以保证实施。2、层层签订承包合同，下达施工任务书 项目经理、施工队之间分别签订承包合同，按计划目标明确规定合同工期、相互承担的经济责任、权限和利益。下达施工任务书到各施工队，明确具体施工任务、技术措施、质量要求等内容，使施工队能够按作业

96、计划时间完成规定任务。 3、计划交底，发动群众实施计划施工进度计划实施是全体参与施工人员的共同行动。要使所有人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成群众的自觉行动，充分发挥群众的干劲和创造精神。4、进度会议按月、旬、周定期召开进度计划会议，检查进度计划的执行情况和工程质量情况，以便协调解决工程施工中发生的工程变更，质量缺陷处理、支付结算等问题以及与其它承包人相互干扰和矛盾。三、进度计划实施1、编制月（旬、周）作业计划规定的任务必须结合现场场地情况，在月（旬、周）计划中明确月（旬、周）计划任务所需要的各种资源物资量，以提高劳动生产率和降低成本。2、签发

97、施工任务书月（旬、周）作业计划编制后，将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实。3、做好施工进度记录在计划任务完成的过程中，各级施工进度计划的执行者要跟踪做好施工记录，记录每项工作的开始日期、工作进度和完成日期，为施工项目进度检查、分析提供信息。4、做好施工中调度工作 掌握计划实施情况，协调各方面关系，采取措施，查找不利因素，加强各个薄弱环节管理，实现动态平衡，以保证完成作业计划和实现进度目标。四、进度计划检查1、跟踪检查施工实际进度。2、整理统计数据。3、对比：采用横道图和网络技术比较的方法，将施工项目实际进度与计划进度进行比较。4、进度检查结果处理 （1）将进度检查结果及有关施

98、工进度现状和发展趋势，以报告形式，提供项目主管及各级业务职能部门负责人。 （2）项目部根据进度检查结果，调整进度计划，并编制调整计划说明报送监理人批准。保证工期的措施本工程计划总工期18个月，我单位有能力在规定的期限内高标准地完成施工任务，具体措施如下：一、工期保证措施1、组织措施（1）成立精干的项目部，实行项目经理负责制，项目部内设置强有力的工程管理系统，加强对工程的全面管理。（2）进场施工的各施工队，建立健全队长负责制，强化一线组织领导和指挥，发扬广大职工特别能吃苦，特别能战斗的精神，群策群力开展好工期目标管理。（3）总体“一盘棋”，在人、财、物上确保本工程的施工需要，组织精干队伍进场施工

99、。（4）加强工程调度指挥，做到一切行动听指挥，步调一致，齐抓共管。2、劳动管理措施（1）加强用工的计划性，实行定额用工。（2）加强劳动定额管理，确保定额水平的完成。（3）领导跟班作业，及时发现问题并解决问题。3、技术保证措施（1）优化施工组织设计，做到科学施工。信息反馈必须及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。（2）组织好施工作业线，保证一环扣一环的施工程序。（3）发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。（4）专业技术工作者要深入一线跟班作业了解情况，及时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。（5）实行项目总工程师技术岗位负责制，并行使否决权。4、设备保障措施（

100、1）选择技术素质好，事业心和责任感强的同志担任设备管理人员。（2）加强设备的维修与保养，确保完好率和出勤率。（3）根据工程进展情况，确定各种设备的进场时间，做到随用随上，不误时间。二、工期保证体系计划管理体系完成进度计划施 工进度保证体系组织管理体系生产调度体系资源供应体系专业队伍劳务管理分包管理保机具供应设备管理材料供应保外部协调内部协调保第八章 安全目标及安全保证措施一、安全方针及目标1、安全方针：安全第一，预防为主，责任到人，落实到位。2、安全目标：无工伤死亡事故，无交通死亡事故，无爆炸事故，无重大机械事故。杜绝重伤事故，减少轻伤事故。3、组织机构（1）成立安全领导小组组 长：项目经理

101、副组长：项目总工组 员：安保科长、工程科长、质检科长、办公室主任、各施工队专职安全员常设机构：安保科（2）本项目实行安全生产四级管理，即：一级管理由经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由施工队负责，四级管理由工班负责。（3）根据单位颁布的安全生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自做好本岗位的安全工作。二、安全保证措施1、实行安全风险抵押（1）从项目经理到普通职工都按责任大小缴纳不同数额的风险抵押金，将安全管理与经济利益直接挂钩。（2）层层负责，签订安全生产责任状。（3）按月考评安全指标，达到安全目标的，返还风险抵押金的200%；达不到

102、目标的，不返还风险抵押金，同时对事故责任者实施行政及经济处罚。2、实行系统安全分析方法3、加强安全作业的教育与训练4、认真执行安全检查制度5、完善事故报告制度（1）无论何时，一旦发生危害工程安全、工程进度、工程质量事故时，除采取必要的抢救措施以外必须立即暂停此项目和与之有关的项目的施工。（2）事故发生后，承包人必须以最快的方式，将事故的简要情况报监理工程师，经监理工程师初步确定安全、质量事故的类别性质后，按下述要求进行报告：三、安全保证体系项目经理办公室工地试验室测量中心安保科工程科质检科专职安全员施工队第九章 文明施工措施一、文明施工措施在施工现场管理中，采取各种措施，按现代化施工的客观要求

103、组织施工，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序，主要措施有（一）组织管理措施1、建立健全管理组织机构。施工现场成立以项目经理为组长，工程、质检、机料、安全、经营财务、办公室行政管理人员为成员的文明施工管理组织。2、健全管理制度。包括：个人岗位责任制、经济责任制、检查制、奖惩制、会议制度和各项专业管理制度等。3、健全管理资料。加强教育培训工作，推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度。（二）现场管理措施1、对施工现场各生产要素的所处状态，不断地进行整理、整顿、清扫、清洁，不断培养员工的文明素质，实现文明施工。2、合理定置。施工期间所需要的物的空间上要合理布置，实现人与

104、物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，体现文明施工水平。3、目视管理。目视管理是一种简便适用，透明度高，便于员工自主管理，自我控制和科学组织生产的一种有效管理方式。其主要内容与形式如下：（1）施工现场各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则等采用挂板在墙上公布，并展示清楚。（2）施工现场的管理岗位责任人采用标牌显示，以更好地落实岗位责任制，激发岗位人员的责任心，并有利于群众监督。（3）在施工现场合理利用各种色彩、安全色、安全标志等，并实行标准化管理，同时将施工现场管理的各项检查结果张榜公布。二、文明施工体系项目经理文明办各施工队工程科办公

105、室质检科安保科财务科保护现场绿化搞好环境管理材料堆放整齐机料科机械停放有序制度上墙挂牌上岗表1 施工现场总平面布置图 职工宿舍 项目经理部办公室会议室职工宿舍试验室 质检科 工程科 安保科 测量中心 机料科 财务科仓库机械停放地点 材料堆放场地职工食堂施工河道表2 施工进度计划表 年度2011年2012年2013年月份主要工程项目 11121234567891011121234准备工作河道土方围堰填筑基坑土方开挖基础处理护岸施工土方回填围堰拆除现场清理注：本工程计划总工期18个月。表3 劳动力计划表单位：人序号工种名称自开工之起（月）1234567891011121314151617181土方

106、机械操作工2030303020202020202020202020202020162机电工51212121010101010101010101010101083驾驶员2035404035353232323232323232322525254木工1236363636404242424242424242424242255砼工880120120120120140140140140140140140140140120120806普工2040404040406060606060606060604040207技术员1012121212121212121212121212121212128合计9524529

107、0290273277316316316316316316316316316276269186表4 临时用地、临时占用水域计划表用 途面积（亩）位置需用时间项目部建设用地2.4标段中间位置18个月占用水域120驳岸前河道18个月弃土区1300现场确定18个月临时堆土区181河道两侧18个月临时用地90河道两侧18个月合计1693.4 表5 拟投入的主要施工、检测机械表名称 型号、产地国功率/吨位/容积单位数 量合 计自 有租 赁新购挖掘机1m3/日本105台66破碎机台66砼搅拌楼座22砼运输车河南3m3辆55定型钢模自制套44推土机120台66装载机5T/常州台44自卸汽车十堰辆1212泥浆泵

108、3PNL/上海22Kw台44潜水泵泰州7.5Kw台22卷扬机泰州35T台44吊车18T辆22电焊机BX300/南通27Kw台22切断机WS40-1/上海7.5Kw台22弯曲机W51/南通40mm台22调直机GTJ4/8/扬州7.5Kw台22切割机扬州5.5Kw台33砼搅拌机500L/扬州5.5Kw台22翻斗车镇江1t台66插入式振捣器泰州1.5Kw台88液压抓斗挖泥船泥船 上海1m3艘44斗轮式绞吸式挖泥船上海200m3艘22泥驳船上海80m3艘33吹泥船上海80m3/h艘22备注拟投入本合同工程的施工、检测机械均为我公司自有，施工机械设备目前均处于待工状态，需租赁的均和设备租赁公司有长期合作

109、合同，随时可投入本合同工程的使用。建议表5 拟投入的主要施工、检测机械表名称 型号、产地国功率/吨位/容积单位数 量合 计自 有租 赁新购水泥抗折实验机无锡KZJ5000型台11水泥净浆搅拌机无锡NJ-160A台11水泥胶砂搅拌机无锡JJ-5型台11水泥胶砂振实台无锡ZS-15型台11水泥负压筛析仪无锡FSY-150B台11恒温恒湿养护箱无锡YH-40B型台11安定性沸煮箱无锡FZ-31A型台11标准维卡仪无锡台11水泥抗压夹具无锡4040只44水泥胶砂试模无锡4040160组66电子天平无锡WT10002Y台11标准砂套筛无锡300套22标准石套筛无锡300套22干燥箱无锡101A-3台22

110、针片状规准仪无锡台11压碎指标试筒无锡只22砂浆试模无锡70.7*70.7组99回弹仪山东ZC3-A台22200t压力机无锡TYE-2000B台11雷氏夹测定仪无锡LD-5台22雷氏夹无锡只22塑料混凝土试模无锡组2424备注拟投入本合同工程的施工、检测机械均为我公司自有，施工机械设备目前均处于待工状态，需租赁的均和设备租赁公司有长期合作合同，随时可投入本合同工程的使用。建议表5 拟投入的主要施工、检测机械表名称 型号、产地国功率/吨位/容积单位数 量合 计自 有租 赁新购塑料量杯无锡只44塌落度筒及捣棒无锡只44集料容量筒无锡只22量筒无锡只44电子秤无锡台22电子天平无锡台11分析电子天平

111、无锡台11钢板尺无锡只44全自动比表面积测定仪无锡SZB-5型台11砼搅拌机无锡60L台11砼磁性震动台无锡ZH.DG-80台11砼养护室控制仪无锡15台1130T压力机无锡水泥胶砂用台11100Kg电子秤无锡WT1002L台11震筛机无锡ZBSX-92A台225Kg浸水天平无锡WT50001SF台11标准砂（胶砂）无锡袋55水泥留样桶无锡只2525标准粉，汞无锡瓶22砂堆积密度漏斗无锡只22土壤液塑限测定仪无锡带锥2个只22备注拟投入本合同工程的施工、检测机械均为我公司自有，施工机械设备目前均处于待工状态，需租赁的均和设备租赁公司有长期合作合同，随时可投入本合同工程的使用。建议表5 拟投入的主要施工、检测机械表名称 型号、产地国功率/吨位/容积单位数 量合 计自 有租 赁新购环刀无锡200只1010游标卡尺无锡0-200mm只11环刀手柄无锡只1010铝盒无锡大号只3030灌砂筒无锡150只44标准砂（灌砂)无锡袋55干燥器无锡240只22振捣棒无锡只44备注拟投入本合同工程的施工、检测机械均为我公司自有，施工机械设备目前均处于待工状态，需租赁的均和设备租赁公司有长期合作合同，随时可投入本合同工程的使用。建议