阿左旗妇幼保健医院门诊、综合楼工程施工组织设计方案（93页）.doc

1、1、编制依据及执行标准1.1编制依据 1.1.1阿左旗妇幼保健院门诊、综合楼工程招标文件。1.1.2宁夏建筑设计研究院设计的施工图纸。施工图包括建筑、结构、给排水、电气。图纸答疑文件及补充。中国建筑工业出版社建筑施工手册第四版。1.1.5类似工程施工经验。1.2执行标准1.2.1本工程的施工严格执行国家新颁布的有关建设工程施工的技术标准、规程、工程质量、安全、文明施工、竣工验收等规定。1.2.2建筑工程施工与验收主要依据以下标准和规范，但不限于此。 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002 砌体工程施工质量验收规范GB50203

2、-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 屋面工程质量验收规范GB50207-2002 地下防水工程质量验收规范GB50208-2002 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002 其他在设计文件中提到的和施工中涉及到的规范和标准2、工程概况2.1工程综述本工程为阿拉善左旗妇幼保健院建设工程，项目编号AM-2007-016。位于阿左旗新民族街北侧，主楼建筑面积：5700m2，四层（局部二

3、层）框架结构，附属楼建筑面积830m2。二层砖混结构。本工程为三类建筑，防火等级为二级；设置火灾自动报警系统及火灾应急广播系统。设计使用年限为50年。建筑工程 0.00以下为MU10机砖采用M10水泥砂浆砌筑。0.00以上一层为炉渣空心砖采用M5混合砂浆砌筑。二层以上采用加气混凝土砌块M5混合砂浆砌筑。外墙为300厚，内墙及其他层内墙的楼梯间为200m厚轻质隔墙。外墙装饰正立面为白色氟碳喷涂铝塑板幕墙及隐框玻璃幕墙，其余均为氟碳喷涂涂料，内墙面抹石膏砂浆刷乳胶漆，卫生间墙面贴瓷砖。门厅、走道、楼梯间、等候厅、X光室、会议室、产房、手术室吊顶为轻钢龙骨纸面石膏吊顶，卫生间吊顶为木龙骨塑料扣板，其

4、余房间为粉刷石膏砂浆刷乳胶漆。外门为12厚钢化玻璃门，内门木质装饰成品门，窗采用断桥型白色氟碳喷涂铝合金框中空镀膜高透玻璃窗。地面除电梯机房，各专业管道井地面为水泥地面，其余为玻化砖地面。卫生间、产房、手术室、新生儿游泳室均采用防滑地板砖。屋面工程屋面保温层为100厚聚乙烯苯板保温、1：6水泥焦渣找2%坡、一层4厚自带保护层SBS改性沥青防水卷材层。结构工程本工程结构采用钢筋砼框架形式。抗震设防裂度为8度设防，结构安全等级：二级。场地类别为类。基础采用柱下独立基础，垫层为C10砼，基础、框架梁板柱采用C30。钢筋级采用热扎钢筋HPB235;级采用HPB335。采暖工程本工程采暖系统采用钢铝复合

5、型散热器、地沟内管道及明装管道全部采用焊接钢管。室内埋地管道采用对接焊铝塑复合管（XPAP2）。给、排水工程生活给水系统给水管采用内衬PP-R塑钢管管件丝接。排水系统排水管采用硬聚氯乙烯UPVC管。消防系统消防管选用无缝钢管管径DN70为丝接；管径DN70为焊接，灭火器的配置每层选用手提式干粉磷酸铵灭火器。通风系统淋浴间、更衣室、污物间、卫生间都设机械排风；手术室设机械送风与排风。矩形排风管采用镀锌钢板制作；圆形采用PVC塑料管。自动喷水灭火系统采用内外壁热镀锌无缝钢管。管径DN100采用丝接口，DN100采用沟槽式管接头接口。电气工程电气系统电源由室外配电室埋电缆引来，电压等级为380V/2

6、20V；照明线敷设采用BV-2.5导线穿JDG金属管沿墙暗敷，接地系统为TN-C-S接地方式。弱电工程电话系统由室外弱电井穿管埋地，有线电视系统楼内干线电缆采用SYWV-75-9型同轴电缆；有线电视集线器箱电源在室外弱电井内取电。本工程设置结构化综合布线系统并支持话音和数据系统，该系统由五个子系统组成，即工作区子系统、水平子系统、管理子系统、垂直子系统、设备间子系统。医用呼叫对讲系统可供重病房的病人家属与病人进行对讲，火灾报警、消防联动广播系统，本工程为高层建筑，为一级防火保护对象，采用一级保护。火灾自动报警及消防联控由区域系统和控制中心组成，有识别火灾部位的烟感探测器、手动报警按钮、火灾广播

7、、火警电话以及联动控制模块组成、控制中心由集中报警控制器、消防联动控制柜、火灾事故广播、火警电话控制柜、CRT显示系统、直流备用电源等组成。2.2工程分析本工程主要特点：本标段为单体工程，建筑规模不大，结构简单，工程量较小，专业安装配套、齐全。结构体系采用现浇柱、梁、板，局部带有地下室，建筑规模较小。本工程地理位置比较理想，交通方便，水电使用方便，施工条件较理想。为了保证施工进度，塑造精品工程。针对工程的特点及重要的结构部位，在施工时做好如下几个方面的工作：2.3.1本标段采用流水施工。加快施工进度，确保我司承诺的交工日期。2.3.2认真推行全面质量管理，开展QC小组和创优质工程活动，严格执行

8、三检制度，每月进行质量检查与评定，每个分项工程树立质量样板。确保我司的质量目标。必须严格控制混凝土强度等级，施工期间除严格按设计要求外，还应注意配合比的试配及注意混凝土的养护，在夏季拆模时应在无太阳或晚间气温较低时进行，以免拆模后水分蒸发快而引起混凝土开裂，拆模后应立即覆盖草袋养护。3、施工部署3.1建立项目经理部管理机构、实施项目法管理工程项目确定后，为了能使项目部机动、有效地运转，充分发挥项目部的职能，就必须建立一个合理的精干的高效的组织机构。首先组建管理机构（见下图：项目部组织机构网络图）；其次在组建管理机构后，确定各部门职能、确定岗位职责分工和选聘岗位人员，以及部门之间和岗位之间相互关

9、系。我公司从以下几方面建立项目组织管理。确定合理的组织管理机构；建立各种规章制度；规定组织机构中各部门的相互关系，以及它们之间的协调原则和方法；明确信息流通和反馈的渠道；搞好人员配置、业务衔接、信息反馈等；根据工作需要和环境条件变化，对原施工组织进行调整或重新组合，以提高管理效率。3.1.1项目经理部的组成按照以上原则我公司将组建以土建施工力量为主、专业力量为辅，具有总承包管理和施工能力的阿左旗妇幼保健院门诊、综合楼工程项目经理部，项目经理由国家一级项目经理闻晓峰同志担任，全面实施项目法施工和管理。3.1.2项目经理部组织体系（见下页） 项目部组织机构网络图阿左旗妇幼保健院门诊、综合楼工程项目

10、经理部项目部经理项目部技术负责人项目部工长项目部质安专责工 程 施 工 组生 产 科材 料 设 备 科劳 资 科经 营 科技 术 科质 量 安 全 科综合办公室专 业 施 工 员生产调度计划管理测 量 管 理材料计划现场管理设 备 管 理劳动力与考勤管理预决算合同管理技 术 管 理资 料 管 理现 场 试 化 验质 量 管 理安 全 管 理文明施工及综合管理各 作 业 班 组公司总部土 建 施 工 员3.1.3项目经理部与质量相关管理人员岗位职责3.1.3.1项目部经理岗位职责项目部经理是工程质量第一责任人，负责项目施工管理的全面工作。制定工程的质量目标，并组织实施；认真贯彻执行国家和上级部门

11、颁发的有关质量的政策、法规和制度。（1）、实施项目经理负责制，统一领导项目施工并对工程质量负全面责任。（2）、组建、保持工程项目质量保证体系并对其有效运行负责。（3）、按施工组织设计组织施工，对施工全过程进行有效控制，确保工程质量、进度、安全符合规定要求。（4）、合理调配人、财、物等资源，决策施工生产中出现的问题，满足施工生产需要。（5）、组织进行工程试运及交付工作，确保工程质量符合设计规定和合同内容，满足顾客要求。3.1.3.2项目部副经理岗位职责（1）、负责施工管理，合理组织施工，对施工全过程进行有效控制。（2）、协助项目部经理调配人、财、物等资源，解决施工生产中存在的问题，满足施工生产需

12、要。（3）、组织进行工程试运转及交付工作，确保工程质量符合设计规定和合同要求。3.1.3.3项目部技术负责人（1）、负责项目技术工作，对施工质量安全生产技术负责。（2）、组织编制项目施工组织设计，并对其实施效果负责。（3）、组织编制并审核交工技术资料，对其真实性、完整性负责。（4）、组织技术攻关，处理重大技术问题，具有质量否决权。3.1.3.4施工员（1）、严格按规定组织开展施工技术工作，并对其过程控制和施工质量负责，认真学习图纸和设计说明、熟悉设计要求，参加图纸会审并在施工中严格遵照执行，并组织各工种工人严格按图，按有关施工规范进行施工。（2）、编制有关施工技术文件，进行技术交底，办理设计变

13、更文件。（3）、负责确定施工过程控制点的控制时机和方法，负责对产品标识与追溯、工程防护的实施计划；要随时检查施工方案和施工质量是否符合图纸及施工验收规范的要求，坚持质量“三检”制度，做到文明施工管理。 （4）、发现不合格品或由违章操作或出现不合格品时，有权停止施工并采取措施进行纠正，有权进行不合格品的标识、记录、隔离和处置，并对纠正（预防）措施的实施效果负责。（5）、合理安排各施工班组之间工序搭接，工种之间的交叉配合，组织进行隐蔽工程验收及分项、分部工程质量验评等各种检验、试验工作。（6）、记好施工日志和各项技术资料，做到内容完整、真实、数据准确并按时上交，及时办理现场经济签证，并参加工程竣工

14、验收工作。3.1.3.5质检员（1）、对工程项目实施全过程监督并进行抽查，实行质量否决权。（2）、发现不合格品或有违章操作的，有权暂停施工并责令进行纠正。（3）、跟踪监督、检查不合格品处置及纠正和预防措施的实施结果。（4）、参加隐蔽工程验收及其它检验、试验工作，把好质量关。（5）、参加工程验评：即竣工验收工作，检验工程质量结果。（6）、做好专检记录、及时反馈质量信息。3.1.3.6安全员（1）、认真落实国家、地方、企业有关安全生产工作规程、安全施工管理规定和有关安全生产的批示要求，在上级领导和安监部门领导下，做好本职工作。（2）、负责监督、检查所管辖施工现场的安全施工、文明施工，对查出的事故隐

15、患，应立即督促班组整改。（3）、制止违章违纪行为，有权对违章违纪人员进行经济处罚。严重隐患，冒险施工，有权先行停工，并报告领导研究处理。（4）、参加现场各项目开工前的安全交底，检查现场开工前安全施工条件，监督安全措施落实。检查周安全日活动，督促班组进行每天班前安全讲话。（5）、参加现场生产调度会和安全会议，协助领导布置安全工作，参加现场安全检查，对发现的问题按“三定”原则督促整改。（6）、按“四不放过”的原则，协助现场领导，组织事故的调查、处理、记录工作。3.1.3.7材料员（1）、根据施工进度计划，编制顾客提供产品和自行采购材料分批分期进厂计划。（2）、负责对送检物资的报送工作。（3）、根据

16、批准的采购范围所确定的零星物资采购计划，开展采购工作。（4）、负责顾客提供产品的调拨和外观验证。（5）、负责仓储物资管理和标识。（6）、负责施工生产用料的发放和回收管理。（7）、负责物资质量证明文件的登录和保管工作。（8）、参加不合格物资的评审处置。3.1.3.8试验员（1）、掌握现场原材料堆放地点、规格、质量性能，及时地取样进行试验或委托试验。（2）、检查配合比的执行情况，发现问题及时纠正，严格执行配合比比例。（3）、作好试验样品的取样和原材料的检验及施工过程计量的监督工作，并对其工作质量负责。（4）、发现施工中存在的技术质量问题，及时向有关人员和总工反映，及时解决。（5）、积累试验数据，统

17、计分析试验结果，为降低成本提高质量提供依据。3.1.3.9资料员（1）、负责现场的图纸、设计变更、规范、标准的管理。（2）、负责收集、整理、汇总、装订工程竣工资料。（3）、负责和公司、监理、建设单位、设计单位联系，及时传递文件。3.2工程管理目标3.2.1工期管理目标根据招标文件的要求，本工程在2007年11月11日开工，2008年9月8日竣工，要求工期180天。工期目标控制：坚持以总计划为龙头进行月、旬计划安排，坚持每天在工地召开碰头会，确保当天任务当天完，当天完不成的，分析原因，合理调配各种资源，在旬计划内调整完成。3.2.2质量管理目标工程一次交验合格率100%；质量目标的控制进行责任分

18、工，奖罚分明，坚持质量一票否决权，施工工艺严格按质量控制程序图执行，项目经理为质量第一责任人。3.2.3安全管理目标本工程杜绝重大伤亡事故，安全事故频率控制在3以内。严格执行建筑施工安全检查标准JGJ59-99确保达标创优。不发生人身死亡事故； 不发生重大机械和设备事故； 不发生重大交通、重大火灾事故；不发生重大环境污染事故；一般事故控制在3以内；安全生产施工的部署由项目经理主抓，由分管副经理及专职安全员进行日常管理，坚持科学管理，实行重奖、重罚。3.2.4文明施工管理目标现场设备、材料定置摆放且整洁有序，施工道路畅通无障碍； 安全设施完善、安全保护装置完好率100%； 现场安全标志齐全规范；

19、施工现场做到“工完、料尽、场清”；杜绝噪声、粉尘污染； 杜绝水污染，废水达到排放标准；现场办公区及施工区做到卫生、干净、整洁；3.3施工方案3.3.1施工区段及任务的划分为了加快施工进度，以土建为主，配备相应的水、暖、电专业安装人员。项目部统一管理，在施工中，根据施工进度的进展，项目部进行统筹协调，以达到确保工程的进度和物资供应。3.3.2施工流水段的划分为了合理投入劳动力，充分利用机械设备，使工程处于均衡连续的作业状态。将各施工区段进行流水段划分。各施工区段划分如下：本工程划分两个流水段，各工序平行交叉施工，充分利用工作面，在工序上合理安排先后顺序组织施工，使工程处于均衡连续的作业状态。当工

20、程进入装饰施工时，充分利用工作面，实施立体交叉作业，使各工种同时穿插进行作业。安装工程的预留、预埋及安装工作应始终贯穿于主体施工期间。装饰、装修工作在时间上要严格按计划要求实施。3.3.3施工顺序3.3.3.1地下室的施工顺序1测量定位、确定标高、放线、验线；2支设垫层模板，浇灌垫层砼及养护；3垫层上抹水泥砂浆找平层；4防水卷材防水层；5放线、验线；6绑扎地下室底板钢筋及钢筋隐蔽验收；7支设地下室底板模板；8浇灌底板砼及养护，留设第一道施工缝，安装塔吊；9绑扎地下室外墙板及柱钢筋及隐蔽验收；10支设内外墙板，内柱模板；11浇灌砼及养护，留设第二道施工缝；12支设梁板底模；13绑扎梁板钢筋及钢筋

21、隐蔽验收；14浇筑顶板、梁砼及养护；15外墙做防水层；17砌筑120砖砌保护墙。18地下室外墙外侧分层夯填土方。3.3.3.2上部主体工程施工顺序1绑扎一层框架柱钢筋及钢筋隐蔽验收；2支设一层框架柱模板；3浇灌一层框架柱剪力墙砼 ；4支设一层顶梁板底模；5绑扎一层顶梁板钢筋及钢筋隐蔽验收；6浇灌一层顶板砼及养护。9二至四层框架柱、梁、板施工顺序同上。10砌筑地下室（一层）至四层框架填充墙。（框架施工完二层后进行）3.3.4检查验收顺序1工种自检2工种互检3工序交接检查4分项分部土建、专业工长组织预验5分项分部专职检查员专检6建设单位代表或监理工程师进行分项分部检查验收7设计单位、建设单位、监理

22、单位及施工单位共同进行基础、主体结构检查验收3.3.5施工机械的配置3.3.5.1水平运输场内水平运输主要采用2台机动翻斗车，一台平板车。土方运输采用大型自卸汽车。砂、石、钢筋等原材料采用各类运输机械。3.3.5.2垂直运输安装两台塔吊作为砌筑、抹灰等材料的垂直运输为主。3.3.5.3钢筋加工制作机械设备钢筋采用集中下料，以机械加工为主。配备主要机械闪光对焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等，充分发挥机械优势，达到确保质量，加快进度的目的。3.3.6模板工程筏基、独立柱基础、地梁、构造柱、圈梁、柱、梁采用钢模板，顶板采用竹胶模板。3.3.7钢筋工程本工程采用钢筋种类多，主要有：HPR23

23、5、HRB335、工程用量大，施工中重点抓好钢筋材质、加工、连接、绑扎等关键项目，重点部位及技术复杂项目都必须由工长现场把关，并有详细书面交底。焊工必须持证上岗，墙柱浇筑混凝土前，必须在顶端放线，对甩出预留筋的根部，进行校正到正确位置后焊定，以保证混凝土振捣后，主筋位置不发生位移。楼板负弯矩筋，特别是每层有悬挑楼板的负筋，必须将马凳垫好，间距500mm，并需搭跳板走人。钢筋统一由现场加工制作，同时做好钢筋的连接控制，水平钢筋采用焊接和闪光对焊，竖直钢筋优先选用等强度电渣压力焊。3.3.8混凝土工程混凝土现浇量不大，混凝土的性能要求高。我公司在施工混凝土时，各浇筑地点设置搅拌站，浇筑混凝土时调整

24、好浇筑顺序，以便不影响混凝土浇筑。混凝土在搅拌的过程中，针对各施工部位混凝土的性能要求，合理选择砂、石、水泥、掺合料及外加剂等原材料。配合比在实施的过程中，必须经试验室进行试配后在施工现场结合原材料的情况（含泥量、含水量、级配等）提出施工配合比，然后再进行混凝土的拌制。混凝土在搅拌前必须严格控制材料用量，即作到计量准确。混凝土浇筑时，楼板及梁在各自的流水段上不留施工缝，一次成活。3.3.9脚手架工程根据本工程的特点，脚手架采用普通扣件钢管式脚手架。钢管采用48*3.5，扣件扭距达到8KNM。外脚手架采用双排落地式脚手架，立挂绿色阻燃密目安全网，地下室内采用满堂红脚手架。4、施工准备及平面布置4

25、.1施工准备4.1.1技术准备4.1.1.1开工前，应认真的熟悉和研究施工图纸，了解设计意图和各专业之间的关系，掌握设计图纸内容、技术要求及关键性部位，搞清结构形式及特点，认真进行图纸会审，解决图纸本身存在的问题及土建与专业之间存在的矛盾。4.1.1.2 组织编制详细而可行的施工组织设计，使施工更为先进、合理、经济，以使工期、质量、安全能得到充分的保证，并在施工过程中认真贯彻执行。4.1.1.3收集所需的各项技术资料，包括施工现场的水文地质资料、地下管道、电缆线路、地下障碍物等，为施工方案的合理性和施工安全性提供可靠的依据。4.1.1.4组织有关人员编制施工预算、材料计划及钢筋下料单，为组织资

26、金的到位和材料及半成品的进场提供可靠的依据，为钢筋制作提供可靠的保证。4.1.1.5做好预制构件、套管、铁件及支模螺栓等的加工工作。4.1.1.6做好新工艺、新材料、新技术的学习、培训、试验，开发等工作。4.1.1.7做好砼的试配工作。4.1.2施工现场准备4.1.2.1做好定位放线工作：根据城市规划部门给定的建筑红线、建筑物坐标及水准点，在施工现场内设置永久性控制桩网和标高控制点，并画图归档。控制桩位置以便于放线且不易破坏为准，必须严加保护。土方开挖后，在地下结构纵横轴线两端设置龙门桩，并引入坑内，定期检查，防止移位。4.1.2.2根据设计要求，做好场地平整工作，拆除地面及地下障碍物、电线电

27、缆、地下管道等，以确保土方开挖工作的顺利进行。4.1.2.3根据施工机具及设备配备情况和照明需要，计算出动力需用电量和照明需电量，向建设单位提供配备所需容量的变压器，室外电缆全部暗埋。现场临时用电采用TNS系统，照明与动力分开，选用相匹配的铝芯线通向总配电箱，由配电箱引出线路通向各用电处，线路应避开塔吊频繁作业区，并安装动力、照明电表。4.1.2.4施工用水就近接入，现场设水箱或水池用清水泵供水，接至现场临时用水管布网，支管采用50PVC管。4.1.2.5临时行政、生活用房，主要包括办公室、会议室、门卫、工人休息室、食堂、开水房等。根据施工现场实际情况合理布置。根据本工程的地理位置，尽早尽快办

28、理城市交通运输、环保、消防等手续及施工许可证，以不影响工程的顺利开工。施工通讯：为保证施工现场及管理人员与设计院、监理、业主、其他单位、公司总部的及时联系，项目部主要管理人员配备手机，保证和各单位及时联系确保工程进度和质量。4.1.3现场劳动力准备根据本工程特点及工期要求，我公司的技术力量和施工队伍完全能满足工程需要，施工劳动力来源充足，主要来源：我公司自有职工和长期合作的劳务分包队伍。可根据需要在全公司范围内平衡调配，高峰期人数达 375人。以保证施工工期的需要。具体安排详见分阶段劳动力进场计划表。劳 动 力 进 场 计 划 表 单位：人 项目数量（人）按工程施工阶段投入劳动力情况基 础 工

29、 程主 体工 程装 饰 装 修 工 程屋面工 程木 工50305015钢筋工5030505砼工5050505050瓦工50505020抹灰工808015油漆工2020架子工1581515机械工2222防水工1010电 工1521015水暖工2525其 他8888合 计375180235247754.1.4机械设备准备为加快工程进度、减轻劳动强度，本工程采用先进的施工机械，垂直运输采用2台塔式起重机，1台门式升降机。水平运输采用机动翻斗车。钢筋采用集中下料，以机械加工为主。配备主要机械为钢筋闪光对焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等，充分发挥机械优势，达到确保质量，加快进度的目的。主要大型

30、机械设备在工程开工后陆续进场，具体见“拟投本工程主要施工机械设备投表”。拟投入本工程主要施工机械设备投入表序号机械设备名称型号规格单位数量产地制造年份额率KW生产能力1反铲挖掘机PC-200台1长春20012自卸汽车8T台2长春20006 M3/车3机动翻斗车JS-15台2长春199910.34塔 吊QTZ40台2湖北2000455门式升降机SMZ15台1郑州20017.26装载机ZL-50台2厦门20007砼搅拌机JS-500台2四川20017.515M3/h8交流电焊机BX300台2四川200123.49蛙式打夯机HW50台2陕西19992.510电渣压力焊机MH-36台2北京200138

31、.511钢筋切断机GJ10-40台2合肥19995.312钢筋弯曲机GJ6-40台1四川20004.213钢筋对焊机UN-100台1成都200110014木工机械MB106台1南通19992.515插入式振捣器D50台10台四川20001.516平板振捣器BZL台3河南19991.54.1.6大型工具准备为加快工程进度，保证工程质量，本工程模板采用钢模板外，我司针对本工程一次性投入各种机械设备及大型工具，大型工具主要有：钢模板1000M2， 竹胶模板800 M2，脚手钢管150T, 脚手板600块，扣件20000个，密目安全网2000 M2。4.1.7主要材料、构配件准备及进场计划4.1.7.

32、1根据预算，本工程主要材料、构配件按用量即使进入施工现场。4.1.7.2进场计划安排： 本工程各种材料、构配件进场时，应根据城市交通情况灵活安排，在通常情况下按下列原则进场：（1）、所有构件（门、窗）在施工前，必须提前定货，确定分阶段进场计划。（2）、砂、石、水泥材料在施工准备时，物料应储备满；在施工过程，根据施工的用量，提前15天进场。（3）、钢筋材料提前30天进场，为钢筋制作加工创造有利条件。（4）、多孔砖、加气混凝土块提前20天进场，能够充分润湿，并在施工前运输到施工部位，且保持一定的湿度创造有利条件。（5）、装饰材料应提前与甲方看样板定货，提前30天进场。（6）、其它材料都应提前进场，

33、并在现场妥善保管，能满足工程进度的需要。4.2施工平面布置本工程施工场地较大，在施工期间拟投入的劳动力较多，因此必须作好平面布置。平面布置时主要考虑施工用的各类机械设备及相应的物料场，搭建各类施工用的办公室、库房、宿舍等。详见阿左旗妇幼保健院门诊、综合楼工程施工平面布置图4.2.1材料堆场布置 材料堆放主要在施工区域，已利于物料的运输。主要设置钢筋加工及堆场、大型工具、模板堆放场地，具体位置见阿左旗妇幼保健院门诊、综合楼工程施工平面布置图4.2.2机械设备布置在施工区域的+布置一座混凝土搅拌站。钢筋加工机械布置在拟建建筑物的北侧，塔吊覆盖不到的部位采用平板车拖运到塔吊覆盖的范围内，以利于吊装顺

34、利就位，确保施工时用料方便。具体位置见阿左旗妇幼保健院门诊、综合楼工程施工平面布置图4.2.3施工用电布置.1施工期间为了保证用电安全，在现场布置总配电箱。施工现场严格按照三级配电、两级保护TNS系统接线。在总配电箱内将照明、动力线路分开。从总配电箱引至塔吊、双笼电梯、砼搅拌站、钢筋、木作加工场地及各楼层等处，在这些部位设分配电箱。各种机械动力电源及施工照明电源由分配电箱分别引入各自开关箱，配电箱内按一机一闸一漏装置配置。具体临时施工用电线路和一级、二级配电箱位置见具体位置见阿左旗妇幼保健院门诊、综合楼工程施工平面布置图4.2.2.2施工用电量验算电动机额定功率P1=255+245+67.2+

35、25.3+47.5+722+62.5+25.3+24.2+32.5+121.5+31.5+91.5 =505.5kw电焊机额定功率P2 =423.4+638.5+2100 =524.6Kw动力用电量为P动=1.05（K1P1/COS+K2P2 ） = 1.05（0.4505.5/0.75 +0.5524.6） =532KW照明用电量P照 =0.1532=53KW 总用电量P= P动 + P照=532+53=585KVA 根据我司在拟建时投入的机械设备的计划，经理论计算全部投入机械设备需电量为585KVA，需要变压容量为2台315KVA的变压器，总电容量630KVA。在主体施工期间，我司施工时会

36、合理安排用电设备，使变压容量能满足施工最高峰用电量。使施工处于安全状态。现场用电方案如下：1、在施工期间,必须制定施工用电制度,确保用电控制有序,杜绝随意用电。2、在使用机械设备高峰期时，合理搭配，计划使用。根据施工进度，确定明细的施工用电机械设备，由现场技术负责人审核后方可使用。4.2.4施工用水、排水布置施工用水从市政水源就近接入，在砼集中搅拌站架设高位水箱，供搅拌机用水。砼养护直接利用水泵抽水即可，并引入厕所直接冲洗。生活用水从城市供水系统中引入。现场排水通过化粪池沉淀后排入市政排水管网系统。工程中标后先修建化粪池和水冲式厕所，保证排水畅通，减少环境污染。4.2.5施工围墙为施工现场安全

37、文明管理，也为美化城市环境，在施工现场四周用压型彩色钢板围档，作为施工围墙。在大门口两侧和南面的围墙上制作宣传标语美化施工现场环境。在大门口设置施工五牌一图。4.2.6施工临建根据现场场地的划分，工具用的库房布置在施工区域。办公用房布置在现场的东南角处。生活用房布置在现场的南侧。具体位置见附图七：具体位置见阿左旗妇幼保健院门诊、综合楼工程施工平面布置图为保证施工现场运输路线的顺畅，施工现场临时道路应设成环形，在现场布置临时道路时，能使机动车辆进出方便，回转掉头即可。临时道路作成硬地面。施工现场坚决杜绝污水横流，排水畅通，在大门口设清洗点，离开现场的所有车辆均要清洗车轮上的污泥，保证不污染城市主

38、干道。5、主要项目的施工方法5.1施工测量施工测量使用的测量仪器、钢尺必须经国家检测单位检测合格。5.1.1引测控制桩根据给定的坐标控制点、设计坐标值，以及本工程轴线的相互位置关系，建立平面直角坐标控制网，用全站仪布设建筑物四角轴线控制桩，一般纵横向外各延长35m设置轴线控制桩，并采取措施保护好，由现场技术员负责此项工作，并报项目部技术负责人组织有关人员验线。控制桩点应埋设预先预制成200200500的砼短柱，其上表面应埋设钢板并画出十字线。5.1.2水准点引测将建设单位提供的水准控制点测设到定位控制桩上，以备使用。引测时，一般根据水准点与拟建建筑的距离，采用往返测量或形成一个水准闭合环，通过

39、这两种方法将测得的闭合差均匀分配至各个水准点以求得相对精度较高的水准控制点作为拟建建筑的水准控制点。5.1.3建筑物各轴线的定位及标高引测5.1.3.1.首先复核轴线控制桩（同轴线引测时的放线单仔细核对）确定无误后，方可根据设计图中各轴线尺寸关系。采用直角坐标法逐一确定轴线位置，并做好标志。5.1.3.2.基础垫层施工完毕，要仔细复核建筑物的纵横轴线控制桩，确定无误后，用经纬仪采用直角坐标法，将建筑物的四大角横纵轴线，投影在垫层上，（仪器测试完后，再用勾股定理原理复核一遍），然后用钢尺逐一量出各结构几何位置尺寸，画点弹线，引出各分部轴线，并做好标志保护，便以下道工序轴线引测投影），此项工作完毕

40、后，必须报项目部技术负责人组织有关人员验线。5.1.3.3.基础施工完毕后，必须将轴线引测出来，用墨线弹出，基础四大角轴线是各楼层轴线上引的基准线，必须采取措施保护好。5.1.3.4.每次向上传递轴线必须用经纬仪控制垂直度（四大角）。5.1.3.5.一般建筑物的四大角应设置标高引测点，0.00基础以下，具体控制线标高多少，由技术负责人根据现场实际情况确定，0.00以上，各楼层的标高引测采用大钢卷尺吊线垂直测量法，不允许用小钢卷尺分段累计测量，一层主体施工完毕根据现场引测的水准点，在四大角上测出+0.5m线，以此向上引测各楼层标高。5.1.3.6.轴线、高程引测不允许超出规范允许范围。.标高控制

41、5.1.4.1.基础施工至0.00米时，在砼墙四周和柱上弹出-0.5米标高线，作为一层框架标高的控制线。一层框架施工完后，在各边柱和角柱上弹出+0.50米标高线，作为各层向上引测的起始标高线。5.1.4.2.用钢尺由起始标高线沿垂直方向向上量至施工层，各层的标高均应从各处的起始标高线向上直接量取。5.1.4.3.将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差控制在3mm以内，在各层抄平时，必须后视两条水平线以作校核。5.1.4.4.由+0.50米处起始标高线向上量测高差时，所用钢尺必须经校核，尺身必须垂直，抄平时，前后视线尽量等长。5.2地基处理5.2.1砂石垫层施工本工程需做砂石垫

42、层，采用天然级配砂夹石。5.2.1.1施工要求：最大干密度2.3T/m3，压实系数0.94。5.2.1.2垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层，防止被践踏或浸泡。5.2.1.3垫层分层铺设，分层压实（局部分层夯实），施工时控制好每层的铺设厚度及最优含水量。5.2.1.4采用10t压路机碾压，碾压次数不少于4遍。5.2.1.5垫层铺设完毕后，进入下道工序施工时，严禁小车在砂石垫层上面行走，必要时在垫层上铺板行走。5.2.1.6砂石垫层每层压实后，须贯入测试，压实系数达到0.97。5.3土方工程5.3.1土方开挖5.3.1.1土方开挖前，摸清地下管线等障碍物等情况，并应根据施工方案的要求，将施工区域的地

43、上、地下障碍物清除和处理完毕。5.3.1.2建筑物的位置或场地的定位控制桩，标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格。5.3.2.3开挖程序：测量放线切线开挖整平基底。基坑开时按施工顺序依次开挖，边挖边检查基坑宽度，不够时及时修整。5.3.2.4采用机械挖槽、修边清底，严格控制图纸设计的标高。施工技术人员应配合抄出标高控制点，铲平至设计标高处。5.3.2.5在基坑开挖的过程中应注意土质的变化情况，若遇不良的土质应及时与设计单位联系，妥善处理后再进行施工。5.3.2.6基础开挖至设计标高后必须及时组织建设单位、监理单位、设计单位、地质勘测部门、施工单位共同参加地基验槽，验槽无问题时尽快进行下

44、道工序，共同进行地基验收合格后，必须填写地基验槽记录，共同签字认可。5.3.2.7基坑土方开挖后，应重新核定定位标桩，如有异常时，应重新测量定位，保证下道工序正常进行。5.3.2土方回填5.3.2.1土方回填：用自卸汽车运土，人工摊铺，蛙式打夯机分层夯实。5.3.2.2回填的土料必须符合设计要求或施工规范的规定。5.3.2.3回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。5.4地下室施工方法5.4.1地下室混凝土施工本工程地下室底板、墙板面积较大，且是防水的关键部位，因此必须

45、防止混凝土由于温度、干缩引起裂缝。在施工时必须严格控制材料选用、配合比设计及混凝土的养护，浇筑时根据现场实际情况确定详细的浇筑凡案，从而保证混凝土的施工质量。施工时，确定以下原则：5.4.2.1施工用水：宜采用深井冷水，必要时使用冰块，以降低水温。5.4.2.2粗骨料：选用5-20mm连续碎石，且级配良好。细骨料：采用中粗砂。减少水泥用量，降低砼的干缩。为防止粗细骨料温度上升必要时对粗细骨料淋水降温。5.4.2.3外加剂及混合料：掺入适量膨胀剂，有效地补偿混凝土干缩，并在一定程度上补偿收缩，改变混凝土分子结构组织，增加密实性，提高抗渗能力。混凝土中掺入适量粉煤灰，不仅改善混凝土的和易性，减少混

46、凝土的用水量，减少泌水和离析现象；同时代替部分水泥，减少水化热。5.4.2.4混凝土配合比的确定根据施工选用的材料，由试验室采用正交法确定最佳混凝土配合比，在施工中，由试验员对混凝土的配比质量加以严格控制。5.4.2.5混凝土的养护：施工时气温温差变化大，天气变化无常，因而混凝土在浇筑后，采取有效的外部保温法。目的是减少混凝土表面的热扩散，减少混凝土表面的温度梯度，防止产生表面裂缝，同时延长散热时间。具体做法：在表面抹压后即覆盖一层塑料薄膜和两层草袋，来封闭混凝土中多余拌和水，以实现混凝土的自养护。将保温材料紧密地固定于混凝土的表面，以便形成不透风的维护层。混凝土养护时间不少于14d。5.4.

47、2.6拆摸后，继续采用保温与保湿材料进行养护，不得使混凝土裸露，保证混凝土中期和后期不出现裂缝。需要工序穿插进行时，仍用草袋、塑料薄膜将混凝土加以覆盖，并根据气候条件，适当延长养护时间。5.4.3施工缝的留设为了保证地下结构防水要求，经过周密考虑，将整个地下工程分三次施工，留设两道水平施工缝，施工缝位置如下：5.4.3.1第一道施工缝：外墙留设在底板反梁上500mm处，该施工缝处于地下水位以下，是防渗的关键部位，该施工缝留设成平口缝,沿墙板中心内设置止水带,以确保防止渗漏,内柱及室内墙板施工缝分别留设在底板上表面上,此缝不与外界接触,不必作抗渗处理,按常规施工缝处理。5.4.3.2第二道施工缝

48、设在地下室顶板梁底下200mm处,此道施工缝处于地下水位以下, 也是防渗的关键部位，做法同第一道。5.4.4防水工程施工地下室防水做法：底板、墙板主要防水材料采用JS复合防水涂料2mm厚。5.4.4.1将水泥砂浆找平层表面的灰尘、污垢、砂浆流痕等清除干净，并将缺棱掉角处用1：3水泥砂浆修补好。刮完腻子后用砂纸磨平，基层表面尽量干燥，保证含水率不大于10%。5.4.4.2根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩。分段施工时，要以墙的阴角、分格缝等处为分界线。5.4.4.3刷涂料前要求基层必须干燥、清洁。5.4.4涂刷要均匀进行，不可漏涂。第一遍要稍烯，用涂料滚子蘸涂料涂刷，刷完后，要干燥4h以上才能

49、进行打磨。打磨时用细砂纸轻而匀地进行，不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净，再进行第二遍涂刷。5.4.4.5第二遍乳胶漆要比第一遍稠，具体掺水量严格按照生产厂家的说明。施工完后，进行再次打磨，再涂第三遍。 5.5钢筋工程本工程钢筋规格、品种、数量较多，因此在施工的过程中要严格控制好钢筋的制作、加工、安装，保证工程的施工质量。同时做好钢筋的连接控制，水平钢筋采用焊接和闪光对焊，竖直钢筋优先选用等强度电渣压力焊。5.5.1材质要求5.4.1.1.设计采用、级钢筋，进场的钢材，厂家或经销商必须提供有同批号的钢材质量证明书，钢材质量证书的批号必须和钢筋上的产品标牌一致。5.5.1.2.进场的钢筋必须由现场

50、的送检员按规范要求及时取样送检，并经有资质的试验室进行力学性能试验，合格后方可使用。5.5.1.3.对于试验不合格的钢材做出标识，并立即退货，严防被误用到工程中。试验合格的钢筋分规格码放整齐，以便于领料加工。5.5.2钢筋焊接5.5.2.1.20以下的水平钢筋采用闪光对焊接头，竖向钢筋采用电渣压力焊接头。5.5.2.2.焊接使用的焊剂需具备合格证，并进行取样复试。5.5.2.3.焊工要做好焊前的焊机调试准备工作，模拟试件的焊接检验合格后，可成批焊接并应从成品中截取试件正式做检验，合格后方可浇灌砼。5.5.2.4.钢筋焊接所使用的焊工必须经过培训，考试合格后持上岗证方可进行操作。5.5.2.5.

51、每次焊接前应经过试焊，按规定要求取焊接试件，经试验合格后方可全面焊接，并且在焊接过程中随机取样检查。试焊前必须进行技术交底。5.5.3钢筋运输5.5.3.1.在钢筋加工车间制作好的经验收合格后的钢筋方可使用平板车运至现场塔吊覆盖范围下，由塔吊直接将钢筋吊运到施工部位。5.5.3.2.装车时，分规格放稳，捆绑牢固。运输过程中，严禁激烈的颠簸，发生翻车或钢筋散落，造成钢筋扭曲变形，影响钢筋的性能及安装。5.5.3.3.卸车时，轻拿稳放，严禁将钢筋直接由车上向下抛掷。5.5.3.4.吊车垂直运输时，长钢筋用铁扁担辅助配合吊运，避免弯曲造成钢筋扭曲变形，影响钢筋的性能及安装。起钩、落钩时，必须做到轻起

52、慢放。5.5.3.5.钢筋向上部结构吊运时，应分规格、分型号、分部位按安装顺序吊运，钢筋要捆绑牢固。5.5.3.6.吊运至楼层上时，严禁集中堆放，只能分散放置。为保证钢筋搬运方便，在钢筋下面垫设木方。5.5.3.7.为避免基坑边坡失稳，造成塌方，基坑边严禁集中堆放钢筋，只能分散放置。5.5.4.钢筋安装5.5.4.1.钢筋绑扎顺序：放线、划线绑扎钢筋校正钢筋，并用定位钢筋绑扎焊接牢固钢筋检查验收。5.5.4.2.钢筋在绑扎前必须核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸及数量是否与设计相符，检查无误后进行下道工序的施工。5.5.4.4.为使板上层钢筋就位准确、便于安装、不产生位移、挠曲，在板上下层钢筋间

53、设钢筋马凳，呈梅花形布置。5.5.4.4.马凳的制作高度应由上下层钢筋之间的净高度，即上层钢筋下表面与下层钢筋上表面之间的高度来决定，安装时钢筋马凳要和钢筋绑扎。地下室底板马凳为251500钢筋，顶板及楼板马凳为101000钢筋。5.5.4.5.钢筋安装时应核对钢筋直径、尺寸、形状、数量是否与料单、料牌相符，并确定逐根钢筋穿插就位的顺序，确定接头位置的合理性，画出钢筋位置线，弹线或拉线严格按图纸和规范要求施工。5.5.4.6.钢筋保护层必须严加控制,为保证主筋位置及保护层厚度,楼板、楼梯、剪力墙板钢筋保护层采用303015mm的1:2水泥砂浆垫块垂直于主筋位置设置,间距为1000mm；框架梁、

54、柱的钢筋砼保护层均采用505025mm的1:2水泥砂浆垫块垂直于主筋位置设置,间距为1000mm；5.5.4.7.筏板底板筋采用505035mm的1:2水泥砂浆垫块垂直于主筋位置设置,间距为1000mm。为便于固定，竖向钢筋垫块预埋22#铁丝，安装时呈梅花形布置，间距1000mm。5.5.4.8.钢筋保护层的水泥砂浆垫块应预先制作好，以便于施工。5.5.4.9绑扎梁、柱箍筋，开口方向应相互错开，弯钩平直部分长度为10d,并与主筋成90度垂直绑扎。5.5.4.10.箍筋成型尺寸要准确，绑扎时保证与主筋垂直并且要与主筋绑扎牢固，不得松动。5.5.4.11.梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间

55、应垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离。5.5.4.12.板、次梁与主梁交叉处板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。5.5.4.13.框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利于浇筑混凝土。5.5.4.14.钢筋绑扎时应与专业工程相互配合，防止暗敷管线从梁板上层筋上部通过，以免超出楼地面，造成板面开裂，应在梁板底层筋安装后，立即敷设线管，再安装上层钢筋。5.5.4.15.钢筋绑扎完毕后，应根据设计图纸检查钢筋的级别、直径、数量、位置、间距等是否正确，特别应注意检查钢筋接头的位置是否错开，保护层厚度等。5.5.4.16.接头处轴线弯折度不得大于4度

56、，当超过限量时，应重新焊接。5.5.4.17 钢筋工程完成后，应组织有关部门进行隐蔽验收，合格后方可进行下道工序的施工。5.5.5钢筋成品保护5.5.5.1.钢筋绑扎完毕后，严禁行人踩踏，必要时搭设人行道或运输道。5.5.5.2.绑扎完毕经检查验收后的成品钢筋必须挂牌标识，以引起施工人员的注意，在安装其它部位的钢筋、模板时，禁止将钢筋模板堆放在已经验收的钢筋上，禁止站在成品钢筋上进行操作。5.5.6.3.搬运工具材料时，严禁将成品钢筋的薄弱部位作通道的支撑，以防止钢筋产生下陷，严禁在钢筋上乱踩乱踏，严禁将柱钢筋作受力点。5.5.6.3.在安装铁件时，严禁对钢筋进行敲砸，在主筋上打火点焊；浇筑砼

57、时，不得振捣钢筋。5.5.6.3.在配管时，所有配管都应控制在钢筋保护层内，不得破坏梁、板、柱钢筋。5.5.5.3.电气接地要求钢筋焊接应参照有关工艺图和电气图。5.5.5.5.浇灌砼时，必须派专人负责看护钢筋，修理、调整加固及绑扎已经变形的钢筋及垫设保护垫块。5.5.6钢筋工程质量控制程序（见下页）钢筋工程质量控制程序图熟悉图纸和技术资料熟悉规程和质量标准书面交底操作人员参加钢筋模板工序交接检准备工作钢材合格证、检验报告安全知识三级教育安全技术措施计划按不同型号挂牌技术交底资料整理钢筋砼工序交接检查浇筑砼，留人看钢筋钢筋下料定型现场绑扎安装组织工序质检员专业检查执行验评标准钢筋合格证钢筋代用

58、单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施工记录整改记录质量评定梁、柱、板、独立基础抽查10%，不少于三件，基础、梁每30至50米抽查一处，但不少于3处不合格的处理（返工、返修、鉴定）清理现场5.6模板工程柱、圈梁、构造柱、过梁、地下室筏板、条形基础、梁采用组合钢模板，用脚手钢管、对拉螺杆固定，地下室墙板、各层顶板按清水模板考虑，采用高强覆塑竹胶模板，使用50100mm木方、脚手钢管、对拉螺栓固定，竹胶模板拼接缝处用胶带纸粘贴。基础施工时，在木工车间配制上部结构高强覆塑竹胶模板，到施工至基础以上时，直接运输到现场进行拼装。提高施工效率，节约工期。5.6.1.支模前准备5.6.1.1.本工程模板各楼层

59、的柱、圈梁、构造柱、过梁、地下室筏板采用组合钢模板；梁、板均采用12mm厚高强覆塑竹胶模板，按照清水模板方案设计。竹胶模板在木工车间按照图纸进行集中配制，然后运到现场直接组装加固。5.6.1.2.支模前，根据工程结构形式和特点及现场施工条件对模板进行设计，确定模板平面布置，组装形式，连接节点大样。根据设计尺寸计算模板用量、加固支撑用量、对拉螺栓用量，根据计算用量提出加工及材料计划进行加工和备料。5.6.1.3.结合施工流水段划分，进行模板拼接设计，计算各种规格模板数量，并进行准备。选用时，严禁使用凹凸不平、不规范、缺肋的钢模板和有质量缺陷的竹胶模板。支模前，必须保证所有模板均匀涂刷脱模剂。5.

60、6.1.4.支设模板前先在底板上弹出轴线找准标高，保证工程结构及构件相互位置、轴线和标高准确，然后将模板依线进行支设，从而保证支设好的模板位置准确、方正、顺直。5.6.1.5.支模前，必须检查柱、墙、梁、板内的水电预埋管线是否埋设、铁件是否安装、钢筋保护层垫块是否安放到位，办理检查手续后，才可开始支设模板。5.6.2.模板的支设5.6.2.1地下室基础、墙板采用竹胶模板。5.6.2.2.梁、板均采用高强覆塑竹胶模板，使用50100mm木方、脚手钢管、扣件、对拉螺杆固定，高强覆塑竹胶模板拼接缝处用胶带纸粘贴。模板在木工车间按照图纸进行集中配制，然后运到现场直接组装加固。 5.6.2.3. 梁板跨

61、度等于或大于4m时，模板必须起拱，起拱高度为全跨度的1/10003/1000。所支模板必须满足强度、刚度和稳定性的要求，模板必须有足够有效的支撑面。各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼逢要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。5.6.2.4.浇筑灌砼时必须派专人负责看护模板，随时检查预埋铁件、套管的位置及模板和支撑系统的工作情况，如发现问题应及时补救。5.6.2.5地下室钢筋混凝土外墙及上部混凝土梁板采用竹胶模板支设，脚手钢管做支承体系。施工时，根据现场实际情况（混凝土的浇筑速度、浇筑高度、坍落度、气温、外加剂使用等），确定支承的尺寸。5.6.3模板拆除侧模

62、拆除在砼强度能保证侧表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除。底模拆除跨度大于8m时，砼强度须达到设计强度的100%时方可拆除底模，跨度小于8m时，强度须达到设计强度的75%时方可拆除。砼强度根据相同养护条件下试块确定。拆下的模板、配件等，严禁抛扔，应有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。5.6.4模板工程质量控制程序模板工程质量控制程序熟悉图纸和技术资料熟悉规程和质量标准书面交底操作人员参加准备工作模板选择加工制作涂隔离剂与钢筋工序交接底部标高中心线断面尺寸放线技术交底资料整理与钢筋砼工序交接检查浇筑砼，留人看模支 模组织工序质检员专业检查执行验评标准不

63、合格的处理(返工)钢筋代用单质量评定记录施工记录自检记录质量评定梁、柱、板抽查10%，不少于三件，梁每30至50米抽查一处，但不少于3处按强度曲线确定时间清理现场检查脚手架脚手板拆 模注意棱角的保护 5.7混凝土工程5.7.1.砼配料进场的原材料应先作原材料试验，经检验合格后，报请建设单位、监理公司审核，合格后方可使用。5.7.1.1.水泥砼工程水泥选用普通硅酸盐水泥并尽量选自一家。进场的水泥必须有出厂合格证，并且按规范要求取样进行试验。入库的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，并做标识，做到先进先用，防止混掺使用。严禁使用过期水泥，受潮水泥及混入有害杂质的水泥。为防止水泥受潮，现场仓库尽量密

64、闭，水泥存放时，应垫起离地30cm，离墙亦30cm，堆放高度不超过10包。水泥存放时间按出厂日期起算，超过三个月应视为过期水泥，使用时必须重新检验确定标号。5.7.1.2.砂、石石子采用强度高、未风化的碎石。砂石除应符合普通砼用砂质量标准及检验方法和普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法的有关规定之外，砂子选用优质中粗砂，含泥量不得超过3%，有害杂质含量不得大于1%。石子选用0.52cm碎石，但必须控制碎石最大粒径不得超过泵管内径的1/3，石子含泥量不得大于1%，针片状颗粒含量不得大于15%，有害杂质质量不得大于1%。砂产地为灵武甜水河。砂、石进场后按同产地同规格分批验收、取样试验及堆放。试验不

65、合格的材料，必须挂牌标识，立即退货。5.7.1.3.水本工程采用城市自来水。如采用地下水，必须经过化验后，不含有害杂质，水中不含影响水泥正常硬化的物质，PH值在大于4小于9范围之间，硫酸盐含量（按S04-2计）不超过水重量 1时方可采用。地下水化验合格后，可作为砼养护用水和砼搅拌用水的补充用水。5.7.1.4.粉煤灰、外加剂本工程砼采用泵送砼。采用1级粉煤灰取代部分水泥，用等量取代法减少水泥用量以利于降低水化热。对于泵送混凝土可增加其流动性，减少混凝土拌和物的泌水和干缩，大大改善混凝土的泵送性能。粉煤灰的保管、检验方法与水泥相同。外加剂采用高效能减水剂和微膨胀剂，提高砼强度增长率和混凝土抗渗等

66、级，加快模板周转。根据我公司以往在其它工程及重点工程的施工经验，在主体框架中掺入早强剂，在气温10以上时，三天砼可达到设计强度的80，五天砼强度可达到设计强度的100。使用的粉煤灰、外加剂须具备合格证和检验报告。5.7.2配合比的确定与实施砼工程由项目部施工员提出配合比申请单，再由试验室根据进场原材料及拟用附加剂进行试配，以取得满足设计强度、抗渗等级、耐久性和可泵性要求的最佳配合比，并编制附加剂配制及使用说明，发给项目部现场实施。现场严格按配合比及附加剂配制及使用说明施工，严格控制水泥用量、水灰比、砂率、坍落度值及附加剂用量等直接影响砼强度及抗渗指标的参数，使砼达到设计要求。5.7.3.混凝土

67、拌制5.7.3.1砼由设由施工现场砼搅拌站进行拌制。现场试验员根据配合比确定每罐砼配料单，确定每罐水泥、砂子、石子、粉煤灰、水及外加剂的用量，挂牌公布，严格对各种原材料进行计量，各种材料的称量用具必须校验合格。砂、石、粉煤灰要求车车过秤，称量过程中，水、水泥偏差控制在2%以内，砂、石偏差控制在3%以内。外加剂应配制成溶液，按照试验室编制的施工说明及方法程序，按搅拌机搅拌容量制作外加剂溶液的选量容器，各种外加剂由专人负责称量、填加，其重量允许偏差不超过2%。5.7.3.2.严格控制原材料的投放程序，先投石子，再投放水泥、粉煤灰、外加剂，最后投放砂子。每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的 80。每

68、盘上料必须有人监秤。5.7.3.3.砼搅拌要求：严格控制搅拌时间，待全部材料投入后，搅拌时间不得少于1.5分钟。搅拌好的砼在全部卸尽之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。5.7.3.4.严格控制水灰比、用水量，不经试验员同意，任何人不得随意加减用水量，改变水灰比。5.7.4.混凝土运输5.7.4.1.砼采用塔吊直接入模。5.7.4.2因砼中掺有外加剂，砼从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间通过试验确定。5.7.5.混凝土浇筑5.7.5.1.砼浇灌前必须检查模板的标高、位置、构件的截面尺寸，支撑的稳定性，钢筋与预埋件的规格、数量、位置及模板接缝的密合情况，并将模板内杂物清除干净，砼浇灌

69、通知单经签字后，才可进行浇筑。砼分项工程施工前，应将进场的砂、石、水泥按规范要求取样试验，合格后再由试验室开出配合比单，同时采用砼加早强剂的办法来缩短砼的养护时间，提早拆模，加快施工速度。5.7.5.2.为确保砼浇筑质量及工程进度，每一施工段应做到连续施工。各段柱砼由下层楼板面浇至上层梁底，楼板连续浇筑成整体，不得在任何位置留施工缝。5.7.5.3.柱砼的浇捣应分层进行，每层需铺厚度为400mm，为避免分层后容易产生施工缝，采用阶梯形浇捣方法，即分层浇捣，一次找平。第一层进行振捣后再铺设第二层进行振捣，一层一层的进行，振捣密实后，最后达到标高。浇捣长度以新旧砼连接不超过2小时为宜。有梁板砼先浇

70、筑梁至板底，间隔60分钟，待梁砼沉实后再浇筑板砼，从而避免梁板交接处产生裂缝。5.7.5.3.浇筑砼时，砼自由倾落高度不宜超过2m，浇筑柱砼的高度超过3m时，采用串筒或溜管下料，以防止砼的分层离析。5.7.5.5.砼的振捣采用机械振捣，振捣器采用ZND50电机内装插入式振动器。振动器的插点可按行列式或交错式的排列次序移动，每次移动的距离应不大于振动棒作用半径的l5倍（一般振动棒的作用半径为3040cm）。5.7.5.4.砼浇筑层厚度应为振动器作用部分长度的125倍。浇筑过程中，要保证保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现变形、移位时，应及时校正。浇筑

71、砼板时必须搭设马道，特别要重视竖向结构的保护层和板、雨篷结构负弯矩钢筋的位置。5.7.5.5.在浇筑砼时，在搅拌站及浇筑现场设专人对坍落度进行控制，每隔2-3小时测试一次，若出现较大变化及时进行调整，防止坍落度变化过大而影响砼的浇筑质量。5.7.5.6.插入式振捣器进行振捣，振捣半径控制在400mm以内，插入点呈现梅花状排列，振捣方法采用垂直与斜角振捣相结合，插点要均匀，移动要均匀，不得有漏振、少振，要做到快插慢拔，移动间距不应超过300mm，插入深度应达到下层砼内50100mm，每棒振捣时间不少于20秒钟，一般以砼表面呈现水平状，并出现水泥浆和不再出现气泡，不再显著沉落为准。振动棒不得碰撞模

72、板、钢筋、预埋套管、铁件等，特别要注意两个作业面交接处的振捣。5.7.5.7.施工缝处砼终凝后，用钢丝刷除去表面水泥薄膜，露出石子，清除表面松动石子，并且水冲洗干净浮灰。浇灌砼前，洒水使砼表面充分湿润，但不得有积水。浇灌时，先铺设与砼内成份相同的水泥砂浆50mm厚，并随铺随浇。5.7.5.8.砼浇灌振捣后，表面水泥浆按设计标高用长刮尺刮平，然后在初凝前用铁滚筒碾压数遍,再用木楔打后压实，以闭合收水裂缝，视气温情况适时用塑料布及草袋覆盖进行养护。5.7.5.9混凝土在浇筑时，必须保证混凝土的连续浇筑。因此在施工中要保证机械设备状态良好，输送泵、布料器、搅拌机必须经常检修。塔吊随时作为浇筑混凝土的

73、补充机械。混凝土工采用三班制轮回上岗、倒休。模板支撑体系必须安全可靠。5.7.6.混凝土养护5.7.6.1.在常温情况下，应在混凝土浇筑12h（炎夏可缩短至23h）之后用草袋覆盖，并浇水养护，浇水养护的次数以能保持混凝土有足够的湿润状态为度。养护时间不少于两周。三天内每隔两小时浇水一次，三天后则保持草袋湿润即可，拆除模板后应重新覆盖草袋浇水养生。5.7.6.2.施工每工作班应按规定留置试块二组（一组标养，一组同条件养护）。5.7.6.3混凝土在养护期间对混凝土进行测温检控，以保证混凝土表面温度与大气温度之差，不超过25。C。具体方法见下：（1）、采用酒精温度计，测温时温度计在混凝土表面接触不少

74、于5min，当温度计抽出时，立即读出温度值。（2）、测温次数A、混凝土浇筑后1-5天，每4h测一次，第6-10天，每6h 测一次，每次同时测出大气温度及草袋与混凝土表面之间的温度。B、测温时，若发现混凝土内部最高温度与表面温度之差及混凝土表面温度与环境温度之差达到25。C或温度异常时，应及时采取措施。5.7.6.1.在常温情况下，应在混凝土浇筑12h（炎夏可缩短至23h）之后用草袋覆盖，并浇水养护，浇水养护的次数以能保持混凝土有足够的湿润状态为度。养护时间不少于两周。三天内每隔两小时浇水一次，三天后则保持草袋湿润即可，拆除模板后应重新覆盖草袋浇水养生。5.7.6.2.施工每工作班应按规定留置试

75、块二组（一组标养，一组同条件养护）。5.7.7混凝土工程质量控制程序 （见下页）混凝土工程质量控制程序熟悉图纸和技术资料熟悉操作规程和质量标准制定保证混凝土质量措施书面交底操作人员参加准备工作准备试模和塔落度筒模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架及道路技术交底质量评定专业会签1.试样取样2.每个工作不少于1组3.每拌制制100立方米不少于1组4.现浇楼层，每层不少于1组申请浇筑命令岗位分工、操作持牌标准层养护试块、结构养护执行验评标准梁和板每30-50m(m2)各抽查一处，但均不应少于3处，墙和板按有代表性的自然抽查10%，但不少于3处浇筑砼申请砼配合比材料准备,合格证,检验报告刚才安全设备材料准

76、备垂直、水平运输机械准备木工、钢筋工跟班保质量按配合比严格计算根据情况调整配合比养 护清理现场，文明施工暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻不合格的处理（返工，返修，签定）按时覆盖材料合格证试验报告单自检记录质量评定记录表砼浇筑命令砼施工记录记录事故处理时测温记录有特殊要求克服上道工序弊病补救措施施5.8脚手架工程采用双排落地式脚手架时，立杆横距1200mm，立杆纵距1500mm，水平杆步距1800mm，连墙件设置为两步三跨。5.8.1脚手架的塔设5.8.1.1、搭设脚手架所需的钢管必须顺直、无扭曲，截面完好，严禁使用管壁被割伤、有裂缝的钢管，确保钢管有足够的刚度和强度，扣件表面严禁出现裂纹，螺

77、杆完好不滑丝，确保扣件的握紧力。在使用前，所用材料需经质检人员检查挑选后才可使用。5.8.1.2.、脚手架座落在基土处，必须将基土夯实、找平，钢管下设50mm厚木垫板，钢管与木板间设钢制底座。5.8.1.3、待所有立杆落稳后座实后，搭设扫地杆，将立杆连为一个整体，增大整个脚手架受力面积，杜绝脚手架发生不均匀沉降，并且必须设排水沟，将雨水和其它施工用水及时排走，严防基土受到水浸产生下陷，给脚手架造成危害。5.8.1.4、座落在砼上的立杆下设200200mm的钢底座，禁止出现悬空现象，距砼面100mm处设扫地杆。5.8.1.5、脚手架搭设必须横平竖直，横杆水平偏差控制在脚手架总长的1/300以内，

78、且小于5cm，垂直偏差控制在架高的1/200以内。5.8.1.6、横杆、立杆接头严禁留置在同一断面上，必须错开布置在不同的脚手架杆上，脚手架立杆间距10001000mm，平杆间距1200mm，严格按照此尺寸进行搭设。搭设时，相临步距的大横杆须错开布置在立杆两侧，以减少立杆偏心受载。5.8.1.7、顺长向的剪刀撑，每15m在两侧各设置一道，顺短向的剪刀撑每10m在两头各设置一道，两种方向的剪刀撑都必须从端头开始设置。5.8.1.8、所有剪刀撑至少与4根立杆联系，斜杆与地面夹角45，沿架高连续布置到顶。5.8.1.9、脚手板必须铺满、铺平、铺稳，严禁出现探头板。使用的跳板必须完好，符合质量要求，在

79、交通道两侧及脚手架四周设防护栏杆，高1000mm。5.8.1.10、在脚手架四周挂安全网并设兜网。在各段分别搭设斜道作为施工人员上下的通道，严禁上下时攀登脚手架。5.8.1.11、脚手架搭设完毕后，必须经质安部门检查，验收合格挂牌标识后方可使用。5.8.1.12、使用时严格控制使用荷载，确保脚手架有较大的安全储备，严禁超载使用，以防出现脚手架倾斜、倒塌。5.8.1.13、在使用过程中派专人管理，负责检查、维护，发现问题及时采取措施。5.8.2脚手架的拆除5.8.2.1、如因其它工序操作而需要拆除个别拉撑杆时，必须经队长同意，并采取有效加固措施，经核验证实牢靠后，方可拆除，严禁个人擅自拆除。5.

80、8.2.2、使用完毕拆除时，严格遵守拆除顺序，由上而下进行。5.8.2.3、后绑者先拆，先绑者后拆。操作时统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，必须先告知对方，以防坠落，发生安全事故。5.9砌筑工程5.9.1.材料要求5.9.1.1.砌筑前应按规范要求将水泥、砂子取样进行试验，并由试验室开砂浆配合比，施工时严格按配合比计量施工。5.9.1.2.使用的砌块应具备合格证，并按规范进行取样试验，对于加气砼砌块，还应进行外观质量检查，合格后方可使用。5.9.1.3.砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30时，必须在拌成后2h

81、和3h内使用完毕。5.9.1.4.搅拌水泥砂浆时，应先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再加入水搅拌均匀。搅拌水泥混合砂浆时，先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再投入石灰膏加水搅拌均匀。水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不得少于2min。5.9.1.5.砂浆试块按规范要求在搅拌机出料口取样、制作。5.9.1.砖墙砌筑5.9.1.1.砖应提前1-2d浇水湿润。一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，常温下不得用干砖上墙。5.9.1.2.组砌方式一顺一丁，采用“三一”砌筑法。砌筑灰缝应横平坚直，砂浆饱满，饱满度85%。砌体灰缝厚度控制在8-12mm,一般为10mm。砌体上下皮砌块应错缝搭砌，水平灰缝中墙体拉接钢筋不得

82、遗漏。所有埋墙管线都要预先砌入墙内，不得用斧、凿随意砍凿。对剔槽安装的墙面，应按设计标高划出剔槽线，用手提式切割机沿剔槽线进行开槽, 然后用凿子剃出安装槽。5.9.1.3.砌筑时如需留槎应留成斜槎，斜槎长度不小于斜槎高度的2/3。每天砌筑高度不超过1.8m为宜。5.9.1.4.严格按设计及规范要求设置拉结筋。5.9.1.5.木砖及砼固定块设置：洞口高在1.2m以内的,每边放二块,高在1.2-2m的每边3块,高在2-3m的每边4块,木砖要提前进行防腐处理,预埋的部位在洞口上下边180-200mm，中间均匀分布。5.9.3.加气砼砌块墙砌筑5.9.3.1.按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端

83、，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出边线。5.9.3.2.加气砼砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。5.9.3.3.砌块墙底部要先砌筑3-4皮红砖，墙顶与楼板或梁底应加一层斜砌砖，倾角为60角左右，砂浆应饱满挤实。5.9.3.4.灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不大于15mm，竖向灰缝用内外临时夹板夹住后灌缝，其厚度不大于20mm。上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3。如不满足时，在水平灰缝中设置2根直径6mm钢筋网片，加筋长度不少于700mm。5.9.3.5.加气混凝土砌块墙上不得留脚手架眼，可采用里脚手架或双排立柱外脚手。5.9.3.6.切锯砌块使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍

84、劈。5.9.3.7.加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不超过1.8m为宜。5.9.3.8.严格按设计及规范要求设置拉结筋。5.10楼地面工程5.10.1材料要求：水泥应采用不低于P.O32.5#硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，砂子应用不含杂质的中粗砂，含泥量不大于3%。5.10.2施工要点5.10.2.1、砂浆面层应在垫层或找平层的砼抗压强度达到1.2N/mm2后铺设。5.10.2.2、垫层或找平层表面应粗糙、洁净、湿润。5.10.2.3、水泥砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2分钟，要拌和均匀、颜色一致，其稠度（以标准圆锥体沉入度计）不应大于35mm。5.10.2.4、用刮尺找平，用木抹抹平，抹平工作

85、应在初凝前完成，压光工作应在终凝前完成。5.10.2.5、水泥砂浆面层如遇管道等产生局部过薄处，必须采取防裂措施，待符合设计要求后，方可继续施工。5.11装饰工程5.11.1施工顺序装饰工程按计划工期的时间安排，立体穿插流水，先天棚墙面，后楼地面的施工顺序内外交叉立体作业，各分项各工种之间按流水段进行穿插流水施工。5.11.2抹灰工程5.11.2.1抹灰前的准备（1）、进场的水泥必须有出厂合格证，并且取样试验，杜绝过期水泥进厂。砂选用中粗砂，砂粒要求坚硬、洁净，含泥量控制在3%以内。使用前取样作试验，合格后方可使用，在使用时须过筛。（2）、检查门框是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高，

86、墙面预埋铁件是否遗漏，位置是否正确，水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项，对水暖管道作好压力试验。（3）、基层表面凹凸太多的部位用1：3水泥砂浆补齐，表面的砂浆污垢等事先清除干净。砼表面太光处，进行甩浆毛化处理。抹灰前进行洒水湿润。（4）、门窗口与墙交接处用水泥砂浆嵌填密实。墙面的脚手孔洞堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道处必须用1：3水泥砂浆堵塞严。5.11.2.2施工顺序：一般采用先室外后室内，先上后下，先墙后地。先室外后室内是指先完成室外抹灰，拆除外脚手，堵上脚手眼再进行室内抹灰先上后下是指在屋面工程立体交叉作业时最好从上往下进行，以便于保护成品先墙面后地

87、面是指室内抹灰一般可以采取先完成顶棚和墙面抹灰抹灰，再进行地面抹灰，便于保护地面成品。5.11.2.2基层处理要求：（1）、砖、砼和加砌块基层表面凹凸太大的部位，要事先进人工剔平或1：3水泥砂浆补齐，表面太光的要剔毛或用1：l水泥砂浆掺1107胶薄薄抹一层；表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净，并洒水湿润。（2）、门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌实。（3）、墙面脚手孔洞堵塞平密，水暧，通风管道通过的墙洞必须用1：3水泥砂浆堵严。（4）、不同基层材料相接处应铺设金属网。搭缝宽度从缝过起每边不得小于10cm。5.11.2.4抹灰要点：（1）、墙面抹灰：A、抹灰前必须找好规矩，即四角规方；横线找平

88、，立线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线若作托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于 7mm），再在墙的上角备做一个标准灰饼，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定；然后根据这两个灰饼用托线或锤挂垂直，做墙面下角两个标准灰饼（高度位置一般在踢脚线上口）。厚度以垂直为准，再在左右灰饼附近墙缝钉上小钉，栓上小钱桂好缝线，并根据小线位置每隔1.2一1.5m上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约I0cm的砂浆冲筋，用水杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后进行底层抹灰。B、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。C、室外墙裙、踢脚

89、板一般要比罩面灰墙面凸出35mm根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺要线上用铁抹子切齐，修边清理。D、墙、柱面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角另一面顺靠尺抹上砂浆，突出墙面的柱面抹灰时，必须拉通线，使之在同一垂直面。（2）、顶棚抹灰：A、钢筋砼楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并甩素水泥胶浆一道。B、抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先从顶棚四周进行周边找平。C、顶棚顶面应顺直平整，并压光压实，不应有抹印和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。D、顶棚抹灰分一层底层，一层面层进行。底层灰分两遍成活，头遍要压实，表面打毛，待56成干时，抹第二遍灰。待第

90、二遍灰稍干后，进行面层抹灰。每层抹灰厚度57mm。顶棚抹完后，表面应顺平，并压光压实，严禁出现抹纹、气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角成一条直线。（3）、抹灰技术措施A、审查图纸和制定施工方案，进行材料试验和试配工作，确定花饰和复杂线角和模型，做好样板。 组织结构工程以及其它工种对以下主要项目进行检查：n 框及其它木制品是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高。n 顶是否牢固，标高是否正确。n 棚、墙面预留木砖或铁件是否遗漏，偏移。B、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项，并将水暖管道做好压力试验等C、对已安装好的窗框，采用铁板或板条进行保护措施。D、组织施工现场班组进行技术交底。

91、E、抹灰工程的质量要求：a、检查，所用材料的品种、抹灰的颜色、花纹是否符合要求。b、抹灰工程的面层不得有裂缝，各抹灰层之间及抹灰面层与基层之间粘结牢固，不得有脱层和空鼓现象，抹灰的分格条不得有错缝，掉角缺棱和掉角，其缝宽和深浅应一致。c、抹灰外观感地要求：高级抹灰表面应光滑，洁净、颜色均匀、清晰美观、无抹纹；中级抹灰表面洁净、线条顺直、清晰、接槎平整；普通抹灰接槎应平整；要求表面平整2mm，阴阳角垂直3mm，立面垂直3mm，阴阳角方正2mm，分格缝平直3mm。5.11.3涂料工程5.11.3.1将水泥砂浆找平层表面的灰尘、污垢、砂浆流痕等清除干净，并将缺棱掉角处用1：3水泥砂浆修补好。刮完腻子

92、后用砂纸磨平，基层表面尽量干燥，保证含水率不大于10%。5.11.3.2根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩。分段施工时，要以墙的阴角、分格缝等处为分界线。5.11.3.3刷涂料前要求基层必须干燥、清洁。5.11.3.4涂刷要均匀进行，不可漏涂。第一遍要稍烯，用涂料滚子蘸涂料涂刷，刷完后，要干燥4h以上才能进行打磨。打磨时用细砂纸轻而匀地进行，不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净，再进行第二遍涂刷。5.11.3.5.第二遍乳胶漆要比第一遍稠，具体掺水量严格按照生产厂家的说明。施工完后，进行再次打磨，再涂第三遍。 5.11.4.1施工组织管理 项目理对工程全面负责，履行项目合同规定的权利和义务A、按

93、施工总进度计划要求，负责统一指挥，协调各分包单位之间的配合及工序搭接，避免各自为政，互打乱仗。B、为施工创造有利条件，提前解决工程中垂直运输的问题及各种大型工具。（1）、严格按照监理要求施工，按照监理程序办事，服从监理的制约，搞好工程质量。（2）、建立碰头会议制度和联系会议制度，解决好土建与各工种、各专业间的配合协调。项目经理部每天定时召开内部技术、生产、材料等有关人员参加的碰头会，检查旬计划和各专业的具体实施计划进展情况和存在问题，确定解决措施，落实到人，限期解决。联系会议制度，每周一次，由项目经理部生产副经理组织各个分包单位按统一进度计划和整体要求，提出需要配合协调的问题和质量问题，做好会

94、议纪要落实解决的措施、时间、负责人。通过碰头会仪和联系会议，把参加本工程的各分包单位组织起来，在总的进度控制计划安排下，做好各个分包单位的施工进度计划，组织立体交叉流水作业，实行联合协同工作。项目经理部应为分包单位的施工创造必要的条件，如场地、机具、图纸、材料、仓库、架子等，遇到问题要给以协调解决，必要时要给分包单位让路和支援，相互配合，足进各方面的工作，以保证施工进行（3）、以样板及大样图指导施工：项目经理部要求分包单位在施工的过程，必须成立放大样班子，负责绘制主要部位的装修大样。5.11.4.钢丝网架聚苯乙烯夹心板安装5.11.4.1按设计图纸要求，准备板材及施工安装备件及施工机具。5.1

95、1.4.2按照平面设计弹放平面位置线，并将平面位置线在墙面及板顶处交圈，两线间距80mm。在弹好线的两侧各沿50cm用5冲击钻钻孔，孔心钻在线上，孔深50-70mm。5.11.4.3将6钢筋码打入一侧钻好的孔内，然后立板，将按平面裁好的板立起，靠紧一侧钢筋码。再将另一侧钢筋码打入孔内，使墙板夹紧。5.11.4.4在墙板与墙板之间接缝处，用箍码连接（箍距150mm），并用22号铅丝将上下钢筋码与墙板绑扎牢固，每个钢筋码上绑扎两道。5.11.4.5钢丝网聚苯夹心轻质墙板未绑扎牢固前，不得靠扶。安装完成后（抹灰之前）不得攀靠。5.11.5玻璃幕墙工程施工在27#楼带地下室的上部结构为物业管理办公楼，

96、采用玻璃幕墙体系。5.11.5.1施工要求（1）、幕墙工程质量的控制，它直接影响到幕墙的安全、功能和外观质量，因此施工中必须严格按照设计施工。幕墙的安装施工应单独编制施工组织设计方案。（2）、为保证幕墙节点强度，幕墙受力的铆钉和螺栓，每处不得少于2个，其锚固强度应大于连接本身承载力设计值，应避免采用自攻螺丝。（3）、为了保证幕墙安装施工的质量，主体结构应满足幕墙安装的基本条件，特别是垂直度、外表面平整度及结构的尺寸偏差，应符合规范要求，凡不符合的应采用措施予以修正。（4）、为保证结构硅酮密封胶的粘结质量，隐框、半隐框幕墙应避免现场打注结构硅酮密封胶，特别是结构装配组合件必须在车间制作，不得在开

97、敞有灰尘的场合下进行。（5）、玻璃或覆盖面板若在现场安装时，尖采用防灰尘污染措施，安装时，必须先用机械方式固定，直到结构胶完全固化并粘牢。结构硅酮密封胶必须在非受力状态下固化。（6）、对于结构性玻璃装配，由于太阳直接照射在砌全线上，会影响砌合缝粘结性的减弱，因此 ，只能使用有机硅密封胶，这是由于有机硅密封胶的化学分子式与黄砂和玻璃非常接近或相同，是标准玻璃装配中唯一真正实用的密封胶。5.11.5.2.施工中应注意的事项（1）、建筑幕墙的施工，是土建工与机械工的有机结合。它既有高大的外形，要求美观的特点，又需要有机械施工的精确度。对构件要求较严，因此，构件在堆放、搬运和吊装时，不得碰撞和损坏。堆

98、放时应按品种、规格区别搁置于特种架子或垫木上。（2）、在室外堆放时，应采取保护措施。在安装前，应对构件、零附件、玻璃（板材）、粘结材料、密封材料和胶垫等进行检验和校对，对不合格和过期的材料不能全使用。（3）、为了保证幕墙安装的精确，施工测量放线很重要。对于高层建筑，应在风力不大于4级情况下，定时测量放线，并要经多次校核，确保幕墙的垂直度和立挺位置的准确。（4）、在安装幕墙连接件与预埋件的连接时，需预安装，对偏差较大的预埋件可采用焊垫片，或补打膨胀螺栓的方法予以调整，使连接角钢与立柱连接螺孔中心线标高偏差3mm，角钢上开孔中心线垂直方向2mm，左右方向3mm，以便在立柱安装时，可三维方向调整，使

99、立柱正、侧面和焊接面，其强度应达到预埋件锚板要求。（5）、禁止采用楔形垫片和点焊连接。不允许先用钢板对夹立柱，然后将钢板焊接定位的施工工艺，以免造成位移和烧坏立柱氧化膜。（6）、角钢连接件与立柱接触面之间，应加设耐热、耐久、绝缘和防腐的硬质有机材料垫片。不同金属接触面应采用绝缘垫片作隔离措施。螺栓坚固应有防松措施。（7）、立柱与立柱接头应有一定的空隙，一般控制在20mm，并用密封胶填嵌密实平整。立柱与立柱接头，应采用芯柱连接，芯柱应彩霞铝金或不锈钢材材料，不得采用热镀锌碳素或其他钢材，芯柱与上、下柱内壁应紧密接触，其插入上、下柱的长度不少于2倍的立柱截面高度。（8）、芯柱的惯性矩不小于立柱的惯

100、性矩。当立柱需加强时，其加强材料必须是不锈钢或铝金材料，不得采用其他材料，以防电腐蚀。立柱安装调整就位后，应及时紧固。（9）、凡焊接或高强螺栓紧固后，应及时进行防锈处理。凡铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或金属制品。（10）、立柱上固定的横梁必须水平，位置正确，这是横梁安装准确的保证。横梁与立柱之间应设置橡胶垫，并应安装严密，不渗漏。每层立柱与横梁安装后，均应进行隐蔽工程验收，并作好书面记录。（11）、幕墙的防雷十分重要，应按设计设置，如设计未明确标明时，均压环垂直距离不大于12m，位于均压环处的横梁必须同均压环连通。在未设均环的楼层，立柱水平距离每隔10m，必须同均压环连通的立柱连通。

101、连通材料的截面应符合避雷要求。（12）、有热工要求的幕墙，其保温隔热材料，应用钉固定的衬板上。保温层与玻璃之间，必须有一定距离，便于气体流动。内衬板四周与构件接缝严密。禁止保温层与玻璃直接接触，以免温差造成玻璃碎裂。m.幕墙内排水系统各处连接处严密，排水孔的直径不小于8mm。最小尺寸为5mm*5mm的孔。排水孔水平间距不应大于600mm。无挡水和渗漏现象。（13）、玻璃、金属板、石材板、铝合金等与结构胶、密封胶粘结部位，应用溶剂擦清，干布揩干后注胶。表面不污染，以保证粘结牢固。（14）、玻璃四周不得与构件直接接触。玻璃四周嵌入构件尺寸和空隙应符合设计要求 。每块玻璃下部应设不小于两块弹性垫片，

102、使玻璃不致因建筑变形及温度变形，受挤压而造成损坏。（15）、由于结构硅酮胶长期荷载承载力较低，对隐框放横向半隐框玻璃幕每个分格块的玻璃下端还应设置两个铝合金或不锈钢托条。托条长度不小于400mm，厚度不小于2mm，其宽度不露出玻璃外表面。对于倒挂式玻璃幕墙，应用压块安装或设置金属安全件。（16）、明框幕墙玻璃四材采用橡胶嵌缝固定时，应按规定型号选用。橡胶条宜比边框槽长1.5%2%，四周应斜面断开后，拼成设计角度，并用粘剂粘接牢固后嵌入槽内，橡胶条相距50mm左右，亦应用粘剂与槽内粘结，以防橡胶条因温差产生伸缩脱落。5.12屋面防水工程5.12.1保温及找平层施工5.12.1.1屋面保温材料的技

103、术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，并应有出厂合格证，规格厚度应一致。5.12.1.2操作工艺：弹线找坡清理基层根部固定保温层铺设抹找平层5.12.1.3屋面保温层施工必须保证屋面坡度符合设计要求。5.12.1.4找平层施工前，屋面保温应进行验收，并办理验收手续。5.12.1.5屋面转角处、女儿墙与屋面交接处、找平层应做成圆弧或钝角，且平整顺直。5.12.2.防水层施工本工程采用4厚改性沥青防水卷材。5.12.2.1基层要求基层为1:2.5水泥砂浆找平层，铺抹要平整坚实，抹压出浆出光，表面清洁，不起砂，无凹凸形状及尖锐颗粒,用2m靠尺检查平整度，且不能超过5mm，待凝固后洒水养生。

104、在基层管道口、阴阳角处应做成圆弧形,圆弧形半径为100150mm。5.12.2.2材料要求防水材料进场须有合格证书,并经当地试验室提供试验报告,不合格的材料不得使用.5.12.2.3防水材料施工a.材料库房应设置在交通方便的地方，不得露天存放，材料储放应离地面300mm以上，堆放整齐，下部垫木要牢固。b.施工机具应专管专用，注意检查、维修、保管，使用后的机具应及时用溶剂清洗干净。c.不应在雾、雨、雪、大风等恶劣天气时进行施工。d.施工过程中或施工后，均应对已做好的防水层加以保护，勿使其受到损害。e.注意安全，严禁烟火，要有防火措施，施工现场要通风，施工人员要穿工作服，工作鞋，并戴手套、口罩。5

105、.12.2.4质量要求（1）、防水层应与基层粘结牢固，不允许有空鼓、开裂、胶皮等现象。（2）、阴阳角、预埋件及管道等细部构造应处理严密，不允许有脱层翘边等粘结不良现象.（3）、防水层施工后不得出现渗漏现象.（4）、保护层的质量应符合规范规定,不得有空鼓、裂缝、脱落及凹凸不平的现象.5.13门窗工程5.13.1.铝钢门窗的安装5.13.1.1.操作工艺顺序：弹线找规矩一门窗洞口处理一安装连接件检查一外观检查一将框扇运至安装地点并妥善保管一门窗安装一四周填缝打密封胶一安装五金配件一校正一清理。5.13.1.2.检查洞口尺寸，外围高宽偏差各小于3mm，对角线偏差小于5mm，否则应事先剔凿。5.13.

106、1.3.按图纸确定框体位置线与立口标高控制线，框体塞进洞口后四周与框体内外边缘距离相等。5.13.1.4.框体调整合格后用木楔临时固定，用膨胀螺栓固定牢。5.13.1.5.嵌缝、框体与洞口间的缝隙填塞矿棉或软塑料泡沫，内外均整齐缩入框体内35mm，表面用密封胶封闭。5.13.1.6.安装附件时，先用电钻钻空，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤和重物打击。5.13.1.7.安装后注意成品保护。防止污染和电焊火花灼伤面层。5.13.2木门的安装5.13.2.1.后塞门框前要预先检查门洞口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题应事先处理好。5.13.2.2.门框用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边固定点应不少于

107、两处，其间距应不大于1.2m。5.13.2.3.安装门扇前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，量好门扇的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证梃宽一致，上下冒头也要画线。5.13.2.4.用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。5.13.2.5.将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/8-1/10，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平。5.13.2.6.门扇安装的留缝宽度，应符合有关标准规定。5.13.3质量要求5.13.3.1.门窗扇关闭严密开启灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。5

108、.13.3.2.附件安装齐全、牢固、准确、端正、适用和美观。5.13.3.3.框体与洞口缝隙填塞密实饱满，铝合金门窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀，涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。5.14水、暖、电工程5.14.1水、暖工程5.14.1.1施工顺序A、配合土建施工套管安装。B、管道支架安装。C、消防、采暖、给排水主管安装。D、消防、采暖、给排水支管安装E、消防、采暖、给排水管道试压、水冲洗。5.13.1.2管道安装要求 上水管道安装首先加工制安管道支架,尺寸、标高符合规范允许偏差，管材另部件是否有出厂合格证。 法兰连接应保持同轴,其螺栓孔中心偏差一般不超孔径的5%并保证螺栓自由穿入。 当

109、大口径的垫片需要拼连时应采用斜口搭连，不得平口对接. 管子对口时应检查平直度,在距接口中心200mm处测量允许偏差1%，但全长允许偏差最大不超过10mm。 消防管道采用焊接钢管焊接，焊接时管子对口后应垫置牢固，避免焊或热处理过程中产生变形。 管子连接时不得用强力对口，加热管子加扁铁垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙偏差，错口或不同心等缺陷。 疏排水的支管与立管连接时，宜按介质流向稍有倾斜，不同介质压力的疏排水支管，不应接入同一主管。 在管道焊缝上不得开孔如必须开孔时,焊缝应经无损探伤检查合格。（10）道上仪表接点的开孔和焊接应在管道安装前进行。（11）穿墙及过楼板的管道一般应加套管，但管道焊

110、缝不得置于套管内。过屋面的管道应有防水和防水帽。（12）管道与套管得空隙应用石棉与其它不燃材料填塞。（13）管道安装工作如有间断应及时封闭敞开的管口。（14）埋地钢管安装前应做好防腐绝缘，焊缝部位未经试压不得防腐，在运输和安装时应防止损坏绝缘。（15）采暖系统使用的钢管和散热器等，在安装前应按设计要求，检查规格、型号和质量符合要求方可安装。（16）安装前，必须清除管道及设备内部的污垢和杂物,安装中断或安装完后，在各敞口处应该临时封闭，以免管道堵塞。（17）管道穿墙、过基础和楼板应配合土建施工预留孔洞,孔洞尺寸按设计要求。（18）管道过墙及楼板应设置铁皮套管或钢套管。安装在内墙壁的套管，其两端应

111、与墙壁面取平。管道穿过外墙与基础时，应加设钢套管，套管直径比管道直径大两号,安装在楼板内的套管其顶部要高出楼板20mm，底部则与楼板齐平，管道穿厕所、卫生间等容易集水的楼板加设钢套管，其顶部应高出地面50mm。（19）管径32采暖双立管道两管中心距离80mm允差为5mm，供水立管应置于面向右侧、回水立管则置于左侧。（20）管道支架附近的焊口、要求焊口距支架净距大于50mm，最好位于两个支座间距的1/5。（21）采暖系统安装完后，在使用前，应该用水冲洗，直到污浊物冲净为止。（22）干管安装程序是埋设支架、管道就位对口连接、找好坡度固定在支架上。（23）安装要点：按图纸要求在建筑物上定出管道走向、

112、位置和标高。（24）在干管的弯曲部位焊口部位不得连接支管，设计要求连接支管时，支管必须离开焊口一个管径的距离切不得小于100mm 。（25）水平敷设的干管，要按规定的坡度和坡向安装，便于管道的排气和泄水。（26）安装要求：管道外表面与墙壁抹灰的净距为当管径32时为25-35mm，管径32时为39-50mm。（27）安装要求：立管固定卡，层高不超4的房间，每层安装一个立管卡子，距地面高度为1.5-1.8。（28）备好组对散热器需用的材料，如对丝、丝堵、补芯垫片等。（29）铸铁散热器在组对前，应将其内部铁渣等杂物清除干净，铁锈清除干净，特别是对口部位应设用钢丝刷或砂布刷出光泽，在对两片散热器之间的

113、垫片不应露到颈外。（30）组对带腿散热器如柱型散热器在15片以下时用两片带腿的。15-25片时中间加上一片带腿的。散热器组装后应进行水压实验，试验压力应符合设计要求。（31）连接散热器支管坡度，当支管全长小于500mm时为5mm，当支管长大于500mm时为10mm ，当一跟立管同一点上连接两根只管时任其一根长度超500mm时，两根均按100mm进行安装。（32）卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，卫生洁具外观造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，成排安装时，水平与垂直位置一致。（33）塑料管道如使用金属支架时，应在管道与支架间垫以软塑料垫。（34）塑料管连接时必须仔细清除管子和管件接触部位的污物

114、、灰尘和油漆，以免降低连接强度。（35）已安装好的塑料管材，不得在上面随意踩踏和搭设支撑板等。（36）排水塑料管粘接时应对承插口做插入试验，不得全部插入，一般为插口3/4处，粘接前应除掉断口内毛刺，外楞铣出15度角，除掉内外毛刺，并用干布将承口擦洗干净。5.14.2电气工程5.14.2.1 暗管敷设应与土建密切配合，在进行砼浇筑时进行钢管的预埋工作。埋于砼中的管道，必须在绑扎钢筋时进行施工，管子敷设位置应尽量与主筋平行，若重叠，管道配置在钢筋上面或上下两层之间，预埋管一律用木塞或硬质泡沫塑料堵塞管口。5.14.2.2在采用钢筋做引下线时，要求钢筋从上到下连接牢固，各构件之间必须连接成电气通路，

115、每根柱子保证有两根主筋连通，在钢筋采用冷挤压连接的地方，采用与柱子主筋同截面的钢筋跨接焊接。主体施工完毕后进行电阻测试。5.14.2.3抹灰及地坪施工结束后，用空压机吹扫管路内的水分后，进行管内穿线，线路测试及照明灯具、开关、插座、三箱的安装。5.14.2.4电气配管及穿线A、钢管暗敷前，检查钢管内壁是否有毛刺或不光滑处，应进行人工清除，敷设时应进行防腐处理。B、钢管敷设时，管接头处应做接地处理，采用8圆钢焊接，暗配管煨弯时，其弯曲半径不小于其管径的8倍。C、阻燃PVC管垂直或水平敷设时连接采用套箍连接，每个1米距离应有一个固定点，管进盒、箱，一管一孔，先接端头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管

116、孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫堵好盒子。D、阻燃PVC管加工管弯，可用冷煨法和热煨法。E、管内穿线时，应对钢管内壁进行吹扫工作，管内不允许有水汽、石子、砂粒等杂物，穿线前先将电线放直，排列好，邦扎好，穿入管内，穿管电线不允许有死弯、破损处。5.14.2.5.电缆敷设A、电缆及其附件到达现场后，应进行下列检查：a.产品的技术文件是否齐全；b.电缆规格、绝缘材料是否符合要求，附件是否齐全；c.电缆封端是否严密，当电缆经外观检查有怀疑时，应进行潮湿判断与绝缘试验。B、电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近可留有备用长度，电缆从盘上引出时，应避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上不得有未消除

117、的机械损伤，电缆敷设时，不宜交叉，应排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌。C、金属槽架安装D、制作吊杆、吊架，保证横平竖直。E、安装线槽应平整，无扭曲变形，各附件齐全。接口应平整，接缝处应紧密平直。出现口的位置准确。F、线槽经建筑物变形缝时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定，保护接地应留有余量。G、线槽保护接地线的安装。要根据设计图要求做接地。 一般设计上没有要求的，即用连接板做接地线，线槽宽度100mm以内，每端螺丝固定点不少于4个，线槽宽度200mm以内，每端螺丝固定点不少于6个。5.14.2.6.灯具、开关、插座的安装A、在砼结构中安装电气照明装置时，应采用予埋吊钩、螺栓、螺

118、钉、膨胀螺栓、尼龙塞和塑料塞固定，严禁使用木楔。灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热措施。C、室外安装的灯具，距地面的高度不宜小于3米，当在墙上安装时，距地面的高度不应小于2.5米；同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。公共场所用的应急照明灯和疏散指导灯，应有明显的标志。D、同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm，并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。E、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线

119、均应接在上孔；插座的接地端子不应与零线端子直接连接；同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。F、安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠。G、同一室内安装的开关高度差不应大于5mm，并列安装的相同型号的开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm；并列安装的的拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。相线应经开关控制，暗装的开关应采用专用盒；专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。5.15雨季施工措施5.15.1.施工现场环境条件5.15.1.1.雨季会给施工现场的管理造成较大的难度，因此本工程项目经理部应针对工程特点和不同施工阶段

120、，提前做好准备工作，确保施工顺利进行，做到统一认识，强化领导和组织，落实层次管理，合理安排雨季施工中的各项工作。5.15.1.2.施工期间注意收集气象信息，与气象台做好联系，提前制定针对措施，做好准备工作。5.15.1.3.整个施工现场平面布置，整体考虑雨季施工要求，根据工程现场自然地形确定排水方向，规划好现场排水方式，找好坡度，一次做好半永久排水设施，采用坡向排水，明沟集水排水，排向场外。5.15.1.4.施工现场道路采用砂石夯实临时道路，向两侧按2做好排水坡度，道路两侧做20cm深明沟排水，要道路排水流畅，路基坚硬，满足 20吨卡车过往，保证在连续雨天不塌陷，不泥泞，不打滑。5.14.1.

121、5.现场仓库、作业车间保证不塌、不漏和周围不积水。5.15.1.6.施工机具的防雨。所有施工机具均有电气装置，它的防雨关系到生命安全问题，尤为重要。搅拌机搭设防雨棚，电焊机要有防雨罩，其他施工机具均要有防雨措施，电器部分不得淋雨渗水，严防漏电。5.15.1.7.脚手架及模板支撑系统，在搭设之前，应做好基土平整夯实，找好排水坡度，防止基础积水沉陷。脚手架的扣件及其它卡具螺栓等提前上油，以防淋雨锈蚀。其它杆件刷好防锈防腐漆。要严格检查基座及支撑情况和防滑设置确保其安全无误。5.15.1.8.井架在安装前，按照说明书基础要求制作，基础采用混凝土制作，井架基础做好后四周回填密实，在上层15cm厚粘土防

122、水层坡向四周，防止雨水渗入基础下陷，井架的电气及限部位分均要做防雨罩，以免进水失灵，造成安全事故。5.15.1.9.塔吊基础除满足设计要求外，基础要做好排水防水，基础四周严禁积水。基础四周回填时要分层夯实，防止基础湿陷。塔吊所有拆卸螺栓提前刷油防锈，以备工程完工时易于拆卸，防止锈死。驾驶室做好防雨，安装好玻璃及密封条，防止操作盘进水。塔吊做好避雷设施，可靠接地，高耸结构易遭雷击，尤其要注意加强。所有机具都要可靠接地。门式升降机、脚手架、塔吊顶根据电器要求，设置避雷针，避雷针可靠接地防止电击事故。5.15.1.10浇筑的混凝土，如遇到雨天，要进行混凝土覆盖保护。5.15.2原材料、成品、半成品的

123、存放条件5.15.2.1.库的搭建，防雨措施一定要做好。首先水泥库建在较高地势，水泥库跨度较大，屋盖系统的刚度要较大，不能有太大变形，以满足防水要求。防水采用两毡三油。水泥库还要满足防潮要求，地面构造采用素土夯实，级配砂石夯实，混凝土垫层，抹2cm厚防潮砂浆（内掺防水粉）水泥库墙面采用防潮砂浆压光密实。水泥库设好通风窗口，避免水泥温度过高。总之水泥库的建设要防雨、防潮、通风，便于管理装卸。5.15.2.2.石料，砌筑材料的堆放要符合防雨要求。砂石料要求堆垛打方整齐，各自设置四个堆方，循环使用，满足进料检验，使用的循环，全部采用防雨布覆盖，防止砂石含水率过大，影响工程质量。砌筑材料整齐堆放，用防

124、雨布覆盖，不得露天淋雨，防止饱和吸水，影响砌筑。5.15.2.3.砌块等现场大宗材料尽可能集中堆放，堆放区地势要高、排水要有出路。加气砼块、炉渣多孔砖、珍珠岩砖一定要有避雨设施，严禁直接淋雨、浸泡。5.15.2.4.及半成品制作，均搭设工作棚，不得露天操作。钢筋分类堆放，插好标志牌，用垫本垫起距地20cm。钢筋半成品容易锈蚀，在施工现场遇雨时要用雨布覆盖。5.15.2.5.受潮的材料物品、器材必须转入室内干燥可靠的地方存放。5.15.2.6.构件堆放，基土要夯实，支垫合理，堆放高度不能超高，现场做好排水，防止支垫处下陷，造成构件堆放倒塌。5.15.3施工作业条件5.15.3.1.工时要根据砂、

125、石含水率调整用水量，浇灌后要适当覆盖。5.15.3.2.雨大风时，要停止施工，高空作业的必须撤离施工地点，进入安全地点。5.15.3.3.停工或下班时，塔吊严格按操作规程内容执行设立好停用状态。5.16冬季施工措施本工程原则上不安排冬季施工，如有特殊情况需要进行冬季施工时，应严格严格遵守冬季施工措施。5.16.1冬季施工的准备5.16.1.1.施工前，组织有关部门检查现场用房、车间仓库、办公室的取暖通风及防火设施是否齐全。是否符合安全要求。对上下水管进行全面检查维修，对施工现场给水管进行保温处理，外露阀门设保温箱，搅拌站区域必须有良好的排水设施或渗水井，防止地面积水结冰。5.16.1.2.全体

126、施工人员学习冬季施工操作规程与安全操作规程，使每个职工都了解冬季施工的防火、防毒、防触电及室外高空作业等安全知识。特别要对掺外加剂人员、测温保温人员和火炉管理人员进行专业技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责后方准上岗。5.16.1.3.地气象部门保持联系。及时接收天气预报，防止寒流突袭。5.16.1.4.专人测量施工期间的室外气温、暖棚内气温、砂浆、混凝土的温度并作好记录。根据措施材料计划提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。5.16.1.5.种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。5.16.1.6.冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。5.16.1.7.

127、脚手架必须牢固可靠，进行防滑处理，设防护栏杆、安全网等安全措施，对安全隐患及时排除。5.16.2冬季钢筋工程施工措施5.16.2.1.环境温度低于-5的条件下进行闪光对焊或电弧焊时，除应遵守常温焊接的有关要求外，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时应采取挡风措施。焊头冷却前应避免与冰雪接触。5.16.2.2.负温焊接时，采用分层控温施焊，根据钢筋的级别、直径、接头形式和焊接位置选择焊条和焊接电流。焊接时严禁产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等现象。C.低于-2 0 时，不得对级及级以上钢筋进行冷弯操作，低合金钢不得在-15以下进行冲孔、剪切、锤击或掼摔。5.16.3冬季混凝土工

128、程施工措施5.16.3.1宁夏地区冬期气温变化幅度大的特点，混凝土工程宜分别采用综合蓄热法和暖棚法进行施工。当气温在-5以上时，采用综合蓄热法，当气温在-5-15时，采用综合蓄热法和暖棚法相结合的方法。5.16.3.2泵送时，要掺加水泥用量3的LDP2型泵送防冻剂，以提高抗冻害能力及早期强度。5.16.3.3水泥选用普通硅酸盐水泥，标号不得低于P.042.5R，混凝土中最少水泥用量不得低于 300kgm3，水灰比不得大于0.5。5.16.3.4.骨料必须清洁，级配良好，不能含有冰雪和1cm以上的冻块。5.16.3.5.搅拌站设置水箱用来加热水，热水的温度控制在6080，若仍不能满足出罐温度和入

129、模温度要求时，也可加热至100但此时一定要先投入骨料和水，最后再投入水泥，外加剂直接撒在水泥上面和水泥同时投入，搅拌时间不少于2分钟。5.16.3.6.采用输送泵和布料器入模时，要选择有利位置，使输送管布置长度尽量短，并要加岩棉和塑料保温，防止热量散失，保证混凝土的入模温度在+5以上。5.16.3.7.混凝土浇筑前，必须清理干净模板和钢筋上的冰雪和污垢。采用暖棚法进行养护时，要提前在暖棚内生火，使模板和钢筋提前预热。冬季浇筑混凝土不宜留置施工缝，对必须留置施工缝的地方，再次施工时必须认真处理：先除掉水泥薄膜和松动石子，用热水冲洗干净，使接缝处原来混凝土的温度高于2，然后铺一层与混凝土成分相同的

130、砂浆，再浇筑混凝土，若施工缝较长，必须分段进行。5.16.3.8采用综合蓄热法进行养护时，等混凝土振捣完毕后，要立即覆盖一层塑料薄膜，并盖上两层草帘子，敷设后要注意防潮和防止透风；对于构件的边棱，端部和凸角要特别加强保温，施工缝处还要采取局部加热措施。等强度达到设计强度70%时再去除保温层，这样可避免砼底层受冻。5.16.3.9.搭设暖棚时，以脚手架材料为骨架，用篷布进行围护。内设火炉升温，并要注意棚内温度，观察是否有失水现象，若失水时，要及时采取棚内湿度控制措施。5.16.3.10.测温要求：用综合蓄热法养护时，在养护期间每昼夜测温不少于4次，用暖棚养护时，在升温期间每小时测温一次，恒温期间

131、每隔5小时测温一次。测量时，温度计要采取与外界隔离措施，并且温度计留设在孔内的时间不少于3分钟。混凝土浇筑时到浇筑完7天内暖棚内温度必须保持在5以上。5.16.4冬季施工安全措施5.16.4.1.冬季脚手架必须采取防滑措施，搭设上下斜道，定防滑条，设防护栏杆，雪天脚手架走道及时打扫干净。5.16.4.2切实做好防火工作，架设的火炉必须设专人看护，禁止随便点火取暖，现场的乙炔瓶、氧气瓶等易燃物品要分类堆放，集中管理，在仓库、木工车间、易燃物品等处设置灭火器、水源等灭火物品。5.16.4.3对于各种线路、电器重新检查、维修，按安全用电的标准进行线路布置；严禁乱拉乱接大风、雪天后，必须检查线路，防止

132、电线短路，发生火灾。5.16.4.4.机械设备所用的润滑油、柴油、机油、液压油、水按冬季规定使用掺加防冻剂或使用冬季特种油品。机器没有掺加防冬液的冷却水在机械使用完后立即放空冷却水。5.16.5冬季成品保护5.16.5.1冬期停工时施工完的混凝土不拆除模板，待2004年3月拆除模板，减少应冬季拆除模板而容易损坏混凝土表面和导运大型工具损坏混凝土表面。5.16.5.2休闲时对已经拆除模板的混凝土，在现浇板上覆盖草袋子并用钢模板或钢管整齐压住，以防大风刮跑。在柱和梁表面包裹一层塑料薄膜，并用铁丝绑扎牢固。使冬休期间的混凝土得到有利的保护。5.16.5.3冬休期间现场安排值班人员看护现场，禁止闲杂人

133、员进入施工现场进行破坏。6、质量保证措施6.1工程质量目标6.1.1质量目标：合格 6.1.2质量方针：遵法守约，塑造精品工程；持续改进，增强顾客满意6.2质量保证手册(ISO9001-2000国际质量标准)本公司已通过2000版GB/T19001-ISO9001国际质量标准的质量体系认证,并将在本工程中实施。我公司按标准和法律法规要求，结合企业实际情况，在充分考虑顾客要求的基础上，制定质量方针和质量目标，建立了质量管理体系，加以实施和保持，并持续改进其有效性。包拨亂从工程招投标到交付后服务等与管理活动、资源提供、产品实现、测量分析和持续改軛有关的过程。该体系以质量管理手册为核心和指导，以程序

134、文件和各项管理规定、办泅为支持性文件,作为日常工作的准则，覆盖所有的工作环节，保证产品、施工过程、以及质量管理体系均能处于受控制皀状态。如果我司有幸承建此项工程，将严格执行标准，全面实施、保持和改进质量管理体系，保諁工程质量目标的实现。6.3质量保证机构成立以现场目经理为首的质量保优领导小组，组员由项目部副经理、项目部技术负责人、技术员、施工员、质检员、材料员、设备管理及项目经理部有关人员成。工程质量保证组织机构图公司总部阿左旗妇幼保健院门诊、综合楼工程项目部项目部经理项目质安专责项目部工长项目技术负责综合管理测量管理设备管理物资管理劳资管理试验管理技术管理资料管理质量管理生产管理施工管理各

135、施 工 班 组6.4专项质量控制措施 由本工程建筑结构特点看出：工程质量主要取决于地基与基础、主体结构、装饰工程的施工顺序；主体结构施工质量主要取决于框架施工及施工测量；装饰工程施工质量主要取决于施工顺序、操作水平和成品保护。为此必须采取有效的保证施工质量的措施。6.4.1保证施工测量质量控制措施6.4.1.1平面轴线控制 根据现场建筑方格网，采用J6光学经纬仪测设，其建筑轴线采用垂线分层投测的方法。考虑到风的湍流和太阳辐射对高层建筑物产生摆动、倾斜和弹性弯曲等影响，决定每隔五层用经纬仪进行一次投测校对，并用钢尺实量经投测传到楼板或柱顶上各轴线间距离的方法进行校对。6.4.1.2 垂直度控制

136、为了保证精度和提高工作效率，采用激光经纬仪。规定每隔5层进行一次垂直测设。未必面气候的影响，宜选择无风阴天的早晨或晚上进行浃设。对于精度较高的标高传递，可用钢尺沿某墙角自0.00标高直接向上丈量，把标高传递上去；如有必要，每隔五层，采用吊钢法，用S3型水准仪的三丝读数进行校核。6.4.2保证主要工序质量措施6.4.2.1模板工程（1）、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，模板表面平整，棱竖直，无扭曲变形和缺损，框架梁柱必须采用新模板，墙板可以采用经过整形修正过的旧模板，符合质标准。（2）、模板的接缝保证不漏浆，不跑模。（3）、模板必须清理干净，满涂隔离剂，对油类等影响结构或妨碍装饰工程

137、施工的隔离剂不采用，防治隔离剂沾污钢筋与混凝土的接茬处，做到模板上有粘浆或漏涂隔离剂的面积每件（处）不大于100cm2。（4）、基本项目和允许偏差项目班组全面检查，专职质检员核检数量的国家标准提高一倍。6.4.2.2钢筋工程（1）、钢筋出厂证明书、标牌和进场检验报告齐全、符合要求。（2）、对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋检验所得的实测值符合下列要求：A、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不小于1.25；B、钢筋的屈服强度实测值与钢筋的标准值的比值，当按一级抗震设计时，不大于1.25，当按二级抗震设计时，不大于1.4，不符合要求的不使用，该要求在时施工中容易被忽视。C、钢筋的表面必须

138、清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋不使用。D、钢筋制作和安装必须确保尺寸准确，满足施工规范对保护层的要求，防止因保护层过小，全部返工。6.4.2.3混凝土工程（1）、混凝土的配合比必须做到每盘过磅，磅秤必须经过检验，严格执行混凝土原材料称量的允许偏差。水泥混合料、水、外加剂为2%，粗细骨料为土方3%。（2）、必须加强混凝土的自然保护，在养护期内浇水次数能保持混凝土始终处于湿润状态。（3）、严格按照混凝土拌制，运输和建筑规程施工。（4）、混凝土外观质量必须达到清水混凝土的标准要求，外表面平整、洁净、棱角竖直，不需进行罩面抹灰就可以使用。若达不到这一要求，罩面抹灰费用全部由我方承

139、担。6.4.2.4对每一工序，每一分项工程必须要做到现场实测实量，现场记录，在分项工程质量报验单上附有检查点、实测点的具体位置，真正做到自检，杜绝室内闭门造车，做假资料。6.4.2.5对分项工程在班组自检的基础上，单位工程负责人组织有关人员检验评定一定真正落实。6.4.2.6对于每一分项工程检查验收，我方会力争分项工程一次达到合同约定的质量标准。6.4.3外墙板防裂控制措施6.4.3.1在钢筋绑扎前，与设计院联系，对水平钢筋间距进行调整，进行等强度代换，使水平钢筋的间距减小（水平钢筋直径减小），从而形成密格式钢筋网片，克服墙板的纵向裂缝。6.4.3.2在浇筑混凝土时，严格控制混凝土的质量，减小

140、水灰比，掺入拌合料及外加剂，增强混凝土的工作性能从而达到混凝土在一定程度上的自密性。6.4.3.3混凝土浇筑时必须连续浇筑，确保混凝土的浇筑质量。6.4.3.4墙板混凝土浇筑完毕后，必须加强混凝土的养护，使混凝土强度均匀增长，减少混凝土前期开裂的薄弱环节。6.4.3.5混凝土必须在14天后才胼拆模。6.4.4施工管理措施切实贯彻公司技术管理、质酏管理和隐蔽工程检验制带，施工中严格按程序办事，按管理制度办事。.1强化经理领导下的三级质量保证体系即公司，项目经理部、工长三级质量保证体系，落实岗位责任制，做到各负其责，以预防为主，及时发现并处理施工中存在的质量问题。2认真严肃地推行叭组自检、互检、工

141、序交接检“三检”制度，执行好於工员检查与专职检查相结合，项目经理部检查与公司检查相结合的层层把关的监督检查办法。.3贯彻定期质量检查制度，项目部每日、公司每周、集团公司每月定期进行质量检查，及时反馈，发现问题立即整改。.4坚持质量否决权，严肃奖罚制度，把质量目标与项目经理部与作业班组的个人利益挂钩，使人人有指标、有责任、有压力。.5加强工序管理，控制分项工程质量，必须首先加强工序管理，以工序保分项，以分项保分部，以分部保单位工程，施工工长一定要按照公司制定的建筑工程主要工序管理内容抓好贯彻执行。.6强化技术交底、技术复核工作和隐蔽工程验收工作，作业前工长对操作班组作书面交底或会议交底，内容包括

142、施工要求、操作规程、质量标准、工期要求等，重要分项工程或工序要进行技术复核，并做技术复核记录。隐蔽工程验收必须与工程施工同步进行，并且必须经建设单位代表检查验收并签字认可后，方可进行下道工序施工，地基验收必须由建设单位、设计与地质勘测单位参加验收和签字认可。6.4.4.7加强生产调度，严格按施工程序组织施工，不准颠倒工序，盲目蛮干。.8加强土建与专业之间的调度平衡，互相创造条件，互相爱护劳动成果，工序交叉必须事先安排，以保证相互的质量为前提，避免返工浪费。6.4.4.9丅格执行“砼浇灌通知单”制度，即每次浇灌砬前，由工鑿、化验员、质检员、技术负责人、总工程师等签字承认模板、钢筋、铁件、轴线、标

143、高、断面尺寸、钢筋保护层厚度、混凝土配合比和原材料等均符合图纸及规范要求后，发出浇灌混凝土通知单，方可浇灌混凝土。6.4.4.10及时维修钢模板，作好清理、修补刷油等工作，保证使用合格的钢模板，确保砼施工质量。6.4.4.11坚持栗板引路，每个分项工程坚持先做样板间、样板墙、样板件，待质量检验部门和建设单位工地代表检查认可后，才能按样板标准进行大面积施工。.12砼施工期间，应准备足够的备用机具零件，设备机修人员应跟班随时检查、检修机具，以保证机具的正常使用。.13砼施工期间为了保证砼浇灌的连续性，防止产生施工缝。在砼浇灌前应与建设单位商定，砼浇灌期间应保证足够的电力供应。为防止不侧，工地配备一

144、台柴油发电机备用。6.4.4.14砼浇灌后要派专人进行覆盖塑料、草袋，养护期为两周。砼拆模后，如发现有质量缺陷，不得擅自修补，应做好记录，并请设计单位、建设单位与施工单位技术负责人共同协商处理方案后再进行处理，质检员及工长负责监督执行。.15加强施工测量工作，定期检修测量仪器，成立现场测量小组，建立标高、坐标及轴线控制网，认真测试并做好标记和记录。土建、安装工程统一标高、轴线进行施工，严格按施工测量要求控制好垂直度，所有轴线、标高、放线、定位尺寸均应经质检员检查验收，并请建设单位派人复核无误后，再进行施工。.16施工时各部位钢筋如发生矛盾时，不得任意截断钢筋，必须向主管技术领导及时汇报，并经建

145、设单位、设计单位和施工单位技术负责人共同研究处理。.17按照成品保护措施加强成品保护，除采取有效方法外，必须设专人予以监护，不爱惜成品者应给予经济处罚.18雨季施工期间，严格按雨季施工规定和雨季施工措施进行施工，加强把关和检评工作，保证雨季施工质量。.19质量控制程序图 见下页质 量 控 制 程 序 图办理上道工序交接手续熟悉图纸和技术资料熟悉操作规程和技术规程图纸会审分部分项工程技术交底审核中间检查中间检查自检、互检、交接检甲方、监理代表参加共检隐蔽工程验收签证现场文明施工不合格的处理（返工）材料合格证试验记录自检记录质量评定记录隐蔽工程验收记录施工记录事故处理记录准备工作材料、劳动力准备测

146、量仪器准备机械设备准备克服上道工序的弊病严格执行操作规程按图施工处理工序搭接完成进度执行验评标准技术交底施 工质量评定资料整理6.5质量通病预防措施创优质工程要对各分部、分项、工序等部位精心操作，一丝不苟。除高标准严要求作业外，关键是防止质量通病。6.5.1楼梯混凝土踏步掉角预防楼梯踏步浇筑砼后，往往因达不到砼强度要求，就因施工需要提前使用，即便有了足够强度，使用不慎，都会掉楞掉角。而且有了掉角，修补十分困难，且不牢固。为此在采用两种方式予以防治：6.5.1.1踏步楞角上，在浇筑检时增设防护钢筋。6.5.1.2踏步拆模时，立即以装有锯木的针织袋将踏步覆盖即有利于砼养护，又可保护踏步楞角。6.5

147、.2楼梯踏步不等高弊端的预防踏步不等高现象，一般发生在最上或最下一步踏步中。产生的原因，一是建筑标高与结构材高不吻合；二是将结构标高误为建筑标高；三是施工粗心，支模有误。为此，浇筑楼梯之前：6.5.2.1仔细核查楼梯结构图与建筑图中的标高是否吻合。经查核与细致计算无误后，再制作安装模板。6.5.2.2浇筑砼中，往往由于操作与模板细微变行，也会使踏步有稍许误差。这一个误差，要在水泥砂浆罩面时予以调整。为使罩面调整有标准，在罩面之前，根据平台标高在楼踢侧面墙上弹出一道踏步踏级的标准斜线。罩面抹灰时，使踏步的外阳角恰恰落在一条斜线上。这样做，罩面完成后，踏步的级高级宽就一致了。6.5.2.3如果施工

148、中出现踏步尺寸有较大误差，一定要先行剔凿，并用细石砼或高强度水泥砂浆调整后，再做罩面。6.5.3管道根部的渗漏预防6.5.3.1浇筑钢筋砼楼板时，及时准确地将位置、尺寸预留楼板管道孔，或埋设预留套管。6.5.3.2如为预留空洞时先预留，不可事后凿孔或扩孔。如为预留套管时，位置一定要准确。套管要焊上止水钢环。6.5.3.3预留孔洞的模盒或套管一定要与楼板的模板固定防止错位。浇筑砼时派专人看护，以便及时修正。6.5.3.4地面的做法按设计要求进行或建议甲方按上述“地面漏水防预”中所提做法处理。但防水层必须沿套管或给排水管上翻 150mm并与管子贴粘牢固。6.5.3.5如为预留孔洞，待管道安装就位并

149、校正固定后，对预留洞要用与楼板同标号的砂浆（或1：21：2.5的水泥砂浆等）填实、捣固，使其与砼结合密实。决不许以碎砖、碎石、杂物随意堵塞。6.5.3.6做地面时，必须注意地面排水坡度与坡向。6.5.3门窗的固定6.5.3.1门窗框安装后变形的防治措施：（1）、连接螺栓应松紧适度，以保持框体四周横平竖直。（2）、框体安装完毕，禁止其他工种对中下槛施加外荷重压。（3）、框体与洞口缝隙内填塞矿棉或软塑料泡沫则应以不透风为直。不可过多过厚，防止框体变形。6.5.3.2扇上玻璃封闭橡胶条接头或直角处缝隙大，形成通风、散热和渗雨和通道的防止措施：（1）、沿玻璃平面向扇体槽内塞橡胶条时，使其松紧处于自然状

150、态，不施加拉力。（2）、将橡胶条接触玻璃一侧满刷乳白胶，用电炉烘干胶液经试验，在-2040范围内，乳白胶的粘结力完全可以抵抗橡胶条的胀缩变化。6.5.3.3涂乳白胶的橡胶条安完后，应及时擦净在玻璃上的胶液，然后再去烘干、减少污染。6.5.3.4框体四周外表面与洞口填塞密封胶粘结不牢，形成通道的防治措施：（1）、向框体与洞口填塞矿棉或软塑料泡沫时，填塞物应整理齐缩入框体表面内35mm。整齐、密实，以保证密封胶嵌入后通体一致。（2）、待洞口抹灰含水率18时，用干毛刷扫净表面灰尘，并选用合格的密封胶，即可粘牢。（3）、为保证密封胶外形美观，可制作胶枪控制器。此控制器制作简便，能沿着框体上下左右自如滑

151、动，使用方便，由于控制器使出胶点与着胶点保持衡距，所以挤出胶体顺直均匀，目测极值。（4）、每当窗安装完毕，跟踪检查上述通病的施工质量必须合格，第二天用喷雾器向窗上喷水，检查其渗漏和透气性能，直至合格。（5）、应向用户说明使用方法，并演示启用动作，防止硬开硬关。6.5.5楼板厚度与平整控制 砼楼板的厚度，由于面积大，常常是一起浇筑完毕，怎样保证其厚度一，致符合设计要求十分重要，采取如下措施：6.5.5.1在可利用的环境部件上，以水平仪抄平，标出板面标高标志，（例如在柱子主筋上、侧模上等处，以墨线标出标高标志）。6.5.5.2如过开间过大，有了上述标志后浇筑砼时拉线为准浇筑砼。或者在砼板的主筋上，

152、焊以若干短筋头，短筋头项就是板的上表面标高。6.6与建设单位、监理单位的配合6.6.1与建设单位的配合 主要分部工程、单位工程完工后，协同建设单位进行检验评定，并为提供良好的工作环境。在检查过程中，陪同建设单位人员进行检查并进行记录，对提出的问题虚心接受，并按要求积极进行整改，并作好复查的配合工作。6.6.2与监理单位的配合6.6.2.1现场为监理人员提供齐全、良好的办公及生活设施，对其存在的问题热心帮助，关心他们的生活。6.6.2.2对进场材料、完工分项工程及时向监理提出报验，对砼浇筑、拆模等工序的进行及时向监理提出申请，均通过监理批准、验收后，方可进行下道工序的施工。6.6.2.3施工中，

153、对监理单位提出的问题要虚心接受，并按要求进行整改。6.7材料、构配件质量控制6.7.1对大宗材料（如砂、石、防水材料等）经取样试验合格，采购部门方可采购进货。采购产品必须具备合格证、产品检验证明材料等。6.7.2材料、构配件验收必须坚持按材料采购计划中的名称、规格、型号、数量、质量要求及检试验报告进行验证，对“三无”（无合格证、厂家、出厂日期）产品、实物与凭证不符，进货手续不全、材料规格不符的材料坚持不予验收的原则。6.7.3进场原材料、构配件需做复试的由现场试验员按规定方法、数量取样送检。未经检验和试验的产品，不得入库和和使用。6.8质量记录、档案材料管理6.8.1项目部配备专职资料员，负责

154、质量记录、工程资料的收集整理，对存在的问题及时要求整改。6.8.2质量记录、工程资料应及时填写和收集。内容要真实、准确，不得弄虚作假。资料填写应与工程同步进行，不允许后补资料。资料签字齐全且不得代签。6.8.3质量记录的填写与收集按公司质量管理体系的要求进行，工程施工技术资料按银川市质监站发布的单位工程施工技术资料的整理与装订的要求进行整理，工程竣工后装订成册归档。6.8.4现场资料员要及时和设计单位、建设单位、监理单位、质量监督站、城建档案管联系,及时了解资料整编动态，为评选优质工程提供完整真实的工程资料。6.8.5现场派文明施工管理员及时拍摄工程照片和工程施工录像资料，为证实工程质量提供有

155、效见证资料。6.9工程保修及承诺6.9.1建设项目交工验收后,由生产部门负责向顾客送达工程保修书,保修书要填写清各主要分部工程国家规定的保修范围及期限，要填写本单位的全称，联系电话及联系部门、联系人姓名，便于工程出现质量问题时及时联系进行修缮。6.9.1在接到顾客投诉电话或书面投诉后,生产部门必须在5日内会同质检部门和技术部门亲自到建设单位实地查看出现问题的部位,分析原因,做出是否进行修缮的安排。6.9.3若出现质量问题的部位确实是施工质量原因，则立即组织修缮。一般质量问题的修缮完成期限为10天。非一般质量问题的修缮必须先拟订修缮方案，经技术负责人审批后安排进行修缮，修缮期限为15天。6.9.

156、4所有修缮工作完成后必须做好文字记录，并经建设单位签字认可。7、施工进度及保证措施7.1工期目标 建设单位招标文件工期要求为：2007年10月11日开工，2008年9月8日竣工，要求工期180天（日历天）。7.2施工进度计划7.2.1施工网络控制计划 根据建设单位施工工期总目标，确立施工进度计划，实行计划目标管理。我公司将充分发挥施工管理、机械装备、施工技术、项目管理等方面的优势，确保工程进度计划的有效实施。7.3施工进度计划保证措施7.3.1保证进度管理管理措施.1为了确保施工工期和形象进度，必须加强现场管理，应按项目法进行管理，设置项目经理部管理机构，项目经理部定期召开会议，布置检查施工进

157、度、材料及半成品供应、机械设备和大型工具配备、劳动力投入及劳动组合、资金投入、专业配合以及工程质量、安全生产、现场管理、文明施工、环境保护等一系列有关事务，以保证工期目标、质量目标和安全生产目标的实现。.2建立生产指挥制度：公司每半月召开一次现场协调会，项目部每周召开一次现场协调会。7.3.1.3加强计划管理，采用先进的项目管理软件编制网络进度控制计划，详细合理的施工组织计划，按施工控制进度计划的要求，编制月计划、旬计划、周计划、三日计划、计算投入相适应的人力、物力、财力和机械设备、大型工具。每日召开一次碰头会，协调质量、进度、安全，以保证施工工期的实现。.4积极与建设单位联系，提前保证资金的

158、到位，避免因资金不足而影响进度。.5按照网络计划组织立体交叉、平行流水施工，使施工有序、均衡、连续进行。7.3.1.6做到施工操作一步到位，保证工程质量，避免返工浪费，影响施工进度。.7提前完成土建主体施工，为网架、精装修、通风空调等专业安装创造合理充足的时间，保证总体施工进度计划的实现。7.3.2施工计划的执行认真贯彻落实网络计划,在施工现场编制分部分项施工网络,及时调整施工进度。组织劳动力及时进场，合理投入施工机械设备，材料进场及时，大型施工机具准备充足。项目部根据施工任务,举行工地会议,下达任务单指令。具体操作程序如下：7.3.2.1预先统计劳动力、机具、材料、预制构件等数量，并提前准备

159、进场。7.3.2.2根据施工需要确定技术组织措施,提高劳动生产率。7.3.2.3依据施工计划下达季、月、旬工程任务单。7.3.2.4抓好后勤供应部门为生产第一线的服务工作,确保生产顺利进行。7.4设备、大型工具、劳动力的保证措施7.4.1设备、大型工具：目前我司闲置塔吊6台，新购置塔吊1台；拥有双笼电梯14台，搁置双笼电梯2台，新购置的双笼电梯2台（升高110米）；钢管1500吨，各类模板2万平米；混凝土搅拌机械、钢筋加工机械、大型工具经冬季修复，状况良好，可满足工程需要，随时投入使用。我司针对本工程一次性投入各种机械设备及大型工具，大型工具主要有：钢模板7000M2， 竹胶模板8000 M2

160、，脚手钢管620T, 脚手板3000块，扣件89900个，密目安全网7800 M2。劳动力保证措施：我司在工程高峰期劳动力拟投入358人，以保证施工工期的需要。技术力量、施工队伍、劳动力和各工种的使用，可根据需要在全公司范围内平衡调配。在民工麦收季节，可能人员不稳定，根据历年成功经验我司采取以下两种措施：（1）补助足够的麦收款；（2）根据劳动力来源地的不同，麦收时间有差异，可根据具体情况进行调节。目前自有职工和长期合作的劳务分包队伍，劳动力均有剩余，可保证随时进场。8、安全施工措施8.1安全生产管理目标8.1.1争创银川市安全示范工地8.1.2本工程要求杜绝重大伤亡事故，安全事故频率控制在3以

161、内。8.1.3执行建筑施工安全检查标准JGJ59-99确保达标创优。8.2安全保证机构8.2.1成立以现场项目经理为首的安全生产保证领导小组（组织机构图见下页），组员由项目部副经理、项目部总工、施工员、技术员、材料员、安全员、文明施工管理及班组安全员组成。8.2.2安全保证体系网络图安全保证体系网络图公司总部阿左旗妇幼保健院门诊、综合楼工程项目部项目部经理项目部质安专责项目部工长项目部技术负责施 工 管 理生 产 管 理材 料 管 理设 备 管 理劳 资 管 理消 防 保 卫技 术 管 理安 全 监 督各施工班组安全员8.3安全生产责任制及其落实情况8.3.1项目部、班组建立各级、各职能部门、

162、人员的安全生产责任制，按其职责分工，确定安全责任。各类人员认真严格履行其安全职责。8.3.2项目部对各级、各部门安全生产责任制规定检查和考核办法，并按规定期限进行考核，对考核结果及兑现情况进行记录。要求分包单位在其分包范围内建立施工现场安全生产管理制度，并组织实施。8.3.3项目部主要工种应有相应的安全技术操作规程，特种作业应另行补充。将安全技术操作规程列为日常安全活动和安全教育的主要内容，并悬挂在操作岗位前。8.3.4施工现场按该工程项目大小配备专职安全员3名。8.4安全教育及劳动保护安全教育8.4.1.1对安全教育工作建立定期安全教育制度并认真执行，项目部将定期检查其执行情况，并进行考核，

163、记录其结果。8.4.1.2新入厂工人必须经公司、项目、班组三级安全教育，并留有记录。8.4.1.3工人变换工种，应先进行操作技能及安全操作知识的培训，考核合格后，方可上岗操作。8.4.1.4电工、焊工、架工、起重工等特殊工人除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准独立操作，每年要进行一次复审。8施工管琂人员、专职安全员按规定进行年度安全培训，考核合格后持证上岗。8.4.2劳动护8建立劳动俍护制度并认真组织实施，项目部将定期检查其执行情况。8为施工现场每位工人配备质量合格的安全帽，根据不同工种施工需要配备合格齐全的劳动保护琨品，并按规定发放。8.4.2.3正确穿

164、戴劳动保护用品，进入施工现场戴好宁全帽，高处作业挂好安全带，使用手持和移动式电动工儷穿好绝缘鞋戴好绝缘手套。8现场作好安全网的封闭、“四口”及“五临边”的防护和高空机械架体的加固。8经常检查生产设备、工具、安全防护用品的状况，发现问题及时解决，保证其处于良好状态和正常运行。8.5安全技术管理8.5.1针对工程特点、施工工艺、作业条件等制定相应的安全技术措施，并经主管领导审批，专业部门会签。对专业性强、危险性大的工程项目，如脚手架、模板工程、基坑支护、施工用电、垂直运输设备的安拆等，编制专项安全施工组织设计，并采取相应的安全技术措施，保证施工安全。8.5.2在正式作业前按分部分项工程和针对作业条

165、件的变化进行安全技术交底，不但口头讲解，同时应有书面交底卡，并履行签字手续。对此项工作要严肃认真的进行，严禁流于形式。8.5.3建立定期安全检查制度，项目部三日一检查，检查出隐患必须立即进行整改，并做到定人、定时间、定措施。8.6安全专项措施8.6.1防物体打击和高空坠落措施8现场人员必须正确佩戴质量合格的安全帽；独立悬空作业的人员须正确悬挂质量合乎标准的安全带；施工过程中，必须采用检验合格的密目式安全网对建筑物进行全封闭。8.6.1.2楼梯口设置防护栏杆，根据孔洞口大小进行适当防护。工程地面入口处和施工现场人员流动密集的通道上方设置防护棚，防护棚顶部材料采用5cm厚模板，两侧沿栏杆架用密目网

166、封严。所有防护应整齐牢固，做法需统一规定，进行规范化管理。8.6.1.3施工现场中工作面边沿无防护设施或围护设施高度低于80cm时，按规定搭设临边防护栏杆，并沿栏杆用密目网封闭。8.6.1.4各作业层工具、材料必须按规定放置，不得随意丢掷。组织好交叉作业，防止相互间的影响、伤害。8.6.1.5高空作业人员必须认真细致，不得嬉笑打闹，所用材料要堆放平衡，使用工具必须放在工具袋内，不得随意乱放，避免失手坠落伤人，严禁空中抛物。8.6.1.6从事高空作业人员要定期体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病及其它不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。8.6.1.7严禁酒后高空作业，6级以上大风和雷雨天气，禁

167、止高空作业。8.6.2防坍塌措施.1脚手架搭设必须严格按照专项措施和交底内容进行。.2脚手架搭设完毕，由施工负责人组织，有关人员参加，分段逐项检查验收，确认符合要求后，方可投入使用。8.6.2.3搭设脚手架所需钢管必须顺直、无扭曲，扣件完好无损坏。.4脚手架座落处，须将基土夯实，设钢制底座、木垫板。待所有立杆落稳座实后，搭设扫地杆，将立杆连为一个整体，防止发生不均匀沉降。.5脚手架座落处设排水沟，将雨水和施工用水及时排走，严防基土受到水浸产生下陷。8.6.2.6使用时严格控制使用荷载，确保脚手架有较大的安全储备，严禁超载使用，以防出现脚手架侵斜、倒塌。8.6.2.7为防止材料、工具堆放坍塌，现

168、场材料、工具堆放要整齐，按规定码放。8.6.2.8防垂直运输工具坍塌措施8垂直运输工具塔吊、门式架的安拆必须严格按照专项措施进行。8垂直运输工具搭设完毕，需由相应检验部门检查验收，合格后方可使用。8垂直运输工具底座处须作好排水，防止沉陷倾斜。8.6.3防火灾及爆炸措施.1焊割防火措施（1）、严格执行用火审批程序和制度。操作前办理用火申请手续，经有关部门批准领取用火证后方可操作。（2）、遇有五级以上大风气候时，施工现场的高空和露天焊割作业应停止。（3）、在焊割过程中要随时进行检查，焊割结束或离开操作现场时，必须切断电源，赤热的焊具禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。对焊割地点进行仔细检查确认无危险

169、后方可离开。（4）、禁止使用不合格的焊割工具和设备，焊割现场必须配备灭火器材。（5）、电焊机应有单独开关，装在防火、防雨的闸箱内，电焊机设防雨棚。电焊机设专用接地线。.2木工操作间防火措施（1）、刨花、锯末较多部位的电动机，应安装防尘罩。（2）、操作间内严禁吸烟和用明火作业。木工应做到活完场地清，刨花、锯末每班打扫干净，倒在指定地点。（3）、配电箱、刀闸下方不能堆放成品、半成品及废料。（4）、工作完毕应拉闸断电，检查确无火险后方可离开。.3用电防火防爆措施（1）、施工现场暂设线路、电气设备的安装与维修应执行施工现场临时用电安全技术规范。（2）、各种电气设备或线路，不应超过安全负荷，并要牢靠、绝

170、缘良好和安装合格的保险设备。（3）、设置及使用易燃液体的场所，应采用防爆型电气设备及照明灯具。（4）、定期检查电气设备和线路，发现隐患，及时排除。（5）、施工现场严禁私自使用电炉、电热器具。（6）、各种机械设备的电闸箱内，必须保持清洁，不得存放其他物品。（7）、电气设备应安装在干燥处，并有妥善的防雨、防潮设施。.4库房防火措施（1）、熟悉存放物品的性质、防火要求及灭火方式，严格按照其特性分别存放。（2）、物品入库前进行检查，确定无火种等隐患后，方准入库。（3）、库房内照明灯具不准超过60W，并做到人走断电、锁门。（4）、库房内严禁吸烟和使用明火。.5作业现场防火防爆措施（1）、喷漆、涂漆的场所

171、应有良好的通风，防止形成爆炸极限浓度，引起火灾或爆炸。场内禁止一切火源，应采用防爆的电器设备。禁止与焊工同时间、同部位的上下交叉作业。（2）、喷灯点火后要预热喷嘴，作业时，火焰与加工件应保持适当距离，防止造成灯内油类蒸气膨胀，使灯体爆破。使用喷灯烘烤时，要防止热传导作用，将临近可燃物靠着引起火灾。（3）、作业现场要准备一定数量的灭火器材，作业人员离开现场时，检查无隐患后，方可离开。8.6.4防中暑、中毒措施防中暑措施（1）、暑热季节时，要及时为现场人员发放防暑降温用品。施工期间，提供充足的饮用水，为现场施工人员送绿豆汤解暑。（2）、合理组织好施工，暑期尽量赶早施工，避开当日最高气温施工。（3）

172、、作好职工宿舍的通风工作。防中毒措施（1）、为施工人员提供清洁食物，防止有毒物质的误用和败质食物的食用。（2）、有毒物质单独存放并派专人负责管理，严格控制其使用。（3）、冬季施工期间，作好炉火的管理，防止煤气中毒。8.7安全管理控制程序安 全 管 理 控 制 图建立安全保证体系熟悉安全技术规范及各项规章制度安全措施书面技术交底安全技术标准班组安全活动日定期安全工作会班组安全活动记录准备工作安全设备材料准备安全知识三级教育安全技术措施计划易燃易爆有毒物品处理应用四新相应的安全操作规程、措施特殊作业管理人员教育特殊工作安全措施安全交底施 工资料整理竣 工安全交底资料安全检查评比表违章学习登记重大隐

173、患通知书整改指令书事故处理报告发现问题下达整改指令分析安全动态安全事故调查处理违章人员教育安全工作总结评比9、文明施工措施9.1文明施工保证机构9.1.1成立以项目经理为首的现场文明施工生产保证领导小组（组织机构图见下页），组员由项目部副经理、项目部总工、文明施工管理员、技术员、施工员、安全员、材料员及后勤人员及班组长组成。9.1.2文明施工保证组织网络体系图文明施工保证组织网络体系图公司总部阿左旗妇幼保健院门诊、综合楼工程项目部项目部经理项目部质安专责项目部技术负责项目部工长安 全 监 督技 术 管 理消 防 保 卫劳 资 管 理设 备 管 理材 料 管 理生 产 管 理施 工 管 理各施工

174、班组兼职安全员9.3施工现场文明施工管理措施文明施工是一种体现在建筑工地的企业文化,体现着企业与社会文明相互和谐的精神风貌。我司将在施工中创建文明工地，树立企业优良形象，展示企业优质服务。9.3.1现场管理现场文明施工管理小组将监督现场的文明施工执行情况，并定期进行检查，不符合要求的及时整改。9.3.2现场围挡本工程施工现场采用压型彩色钢板做临时围墙，在墙上制作宣传标语，以达到美化施工现场环境的效果。9.3.3封闭管理9为加强现场管理，出入口设大门，由门卫按门卫管理制度进行管理。9进入施工现场的人员都应佩戴工作卡以示证明，工作卡应佩戴整齐。9出入口设置门头，门头设置公司标志（公司名称）。施工场

175、地9.3.4.1工地地面做硬化处理，使现场地面平整坚实，并有良好的排水措施，保证畅通排水。在搅拌站等易积水的地方，做水泥地面。9施工场地设平整坚实的循环干道，且保持通畅，不堆放物件、材料。9.3.4.3工程施工的废水、泥浆经管道流到工地集水池统一沉淀处理，不得随意排放和污染施工区域以外的、路面。9施工现场的管道不能有跑、冒、滴、漏或大面积积水现象。9施工现场禁止吸烟，设置固定的吸烟室。9工地在温暖季节按施工平面布置图进行绿化。9.3.5材料堆放9.3.5.1施工现场工具、构件、材料的堆放必须按照平面图规定的位置放置。9各种材料、构件堆放必须按品种、分规格堆放，并设置明显标牌。9各种物料堆放必须

176、整齐，砖成丁，砂、石等材料成方，钢筋、模板、构件、大型工具应一头齐、两头平并用木方垫起。9.3.5.3作业区及建筑物楼层内，应随完工随清理。除现浇筑混凝土的施工层外，下部各楼层凡达到强度的随拆模随及时清理运走，不能马上运走的必须码放整齐。9各楼层内清理的垃圾应及时运走，施工现场的垃圾也应分类集中堆放。9.3.5.4易燃易爆物品不能混放，除现场有集中存放处外，班组使用的零散易燃易爆物品，必须按有关规定存放。9.3.6治安综合治理9施工现场在生活区内适当设置工人业余学习和娱乐场所，以使劳动后的工人也能有合理的休息方式。9施工现场建立治安保卫制度,加强巡逻检查，防止盗窃、抢劫等现象的发生，严禁工作之

177、余聚众赌博，打架斗殴现象发生。9.3.7施工现场标牌施工现场的进口处设整齐规范的“五牌一图”。施工现场在明显处设必要的安全标语。施工现场设置读报栏、黑板报等宣传园地，丰富学习内容，表扬好人好事。9.3.8保健急救9工地设医务室，有专职医生值班。9为适应临时发生的意外伤害，现场备有急救器材（如担架等）以便及时抢救，不扩大伤势。9施工现场应有经培训合格的急救人员，懂得一般急救处理知识。9为保障作业人员健康，应在流行病病发季节及平时定期开展卫生防疫的宣传教育。9.4各作业面文明施工管理9.4.1模板工程模板支撑严格按照文明施工要求搭设整齐，支撑架搭设完毕后，多余架料、模板均应清理干净，不得有多余杂物

178、堆于施工楼层或外架上，圆盘锯只允许在木加工车间使用，以防锯未落到模板内，墙、柱模板内垃圾清扫干净验收后方可支设，拆除砼模板时，必须一次拆除干净，不得有多余模板附在墙或梁板上，所有架杆均需一次性全部转移干净，完毕后立即组织清扫，做到楼层无杂物、无积水和浮尘。9.4.2钢筋钢程钢筋绑扎完毕后，施工楼层上的所剩钢筋全部吊离施工楼层，不得堆放于预留洞口空位或外架上，施上现场结构钢筋不得随意切割处理，钢筋加工车间原材、成型钢材及废料均应分批挂牌、统一整齐堆放于规划地点。9.4.3混凝土工程现场搅拌站砂、石、水泥均应分别堆放，搅拌站污水应沉淀后方能排入市政排水管网，混凝土搅拌完后对搅拌站及管道应及时清洗，

179、砼养护采用塑料薄膜、草袋、洒水养护，保持施工现场清洁。9.4.4砌体工程砌体材料在每一施工层堆放整齐，不得随意乱堆，浇水均应采用桶装水，不得用自来水喷淋而使施工层积水，砌筑砂浆应堆放于铁皮上或灰盒内，保证楼面清洁卫生，每一施工层完工后均应清扫干净，将垃圾由指定通道运送出现场，以保证现场清洁卫生。10、环境保护措施10.1管理措施组建项目部环境保护工作落实监督小组，建立健全监督制度，设立监管员，随时监督施工现场及现场周边环境、卫生状况，确保干净、整洁、无噪音污染，无杂物、垃圾，切实落实施工现场“门前三包”。10.2环境卫生措施工程现场的办公区、生活区采取绿化措施，改善生态环境。现场设置足够数量的

180、废料、垃圾筒和水冲式厕所、吸烟室，并有专人清扫，保持现场施工环境的卫生。10.3防止水污染措施10.3.1施工现场设合理、良好的排水设施，保证畅通排水。10.3.2染地下水和环境。10.4防粉尘措施10.4.1临时施工道路基层要夯实，并经常洒水，减少道路扬尘。10.4.2施工层施工垃圾清理使用容器吊运，严禁随意凌空抛洒造成扬尘。施工垃圾及时清运，适量洒水减少扬尘。10.4.3散水泥和其它易飞扬颗粒散体材料尽量库内存放，运输装卸时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。10.4.4车辆顶必须用蓬布遮严。车辆离开施工现场时，对车辆进行彻底清洗，防止将泥浆带入城市主干道。11、与专业安装工程的衔接与配合本工程施工

181、专业门类较多，在施上中需密切配合，专业有：土建、防水、暖通、给排水、消防、电气等。11.1基础施工中的配合 安装工程在本工程中占有一定比例，对安装工程质量以及整个工程质量起着重要作用。如不事先预留，预埋和施工，不仅对质量有影响，而且会延误工期，浪费人力物力。为此，要求安装人员必须在土建施工的每道工序前做好预埋件、预留孔洞的大样图工作，向土建施上人员进行书面交底，并抄送建设单位，以便复查。基础部分的隐蔽工程验收时必须把安装部分预埋、预留项目作为一项主要检查内容，由包括安装人员会内的检查小组进行验收，确保基础部分万无一失。11.2主体工程施工中的配合 安装工程中，大量的配管、开关盒、配电箱等都要在

182、主体结构施工中预留，预埋。如果管路不按图和规范规定施工，势必会影响墙体质量。开关盒的标高、几何尺如果不准，势必会影响安装质量。管路的走向与梁的主筋平行或垂直绑扎在一起，将影响结构的受力，特别是塑料管和薄壁电线管会直接影响钢筋握裹力，降低结构强度。所以搞好主体工程施工中的安装与土建配合十分重要。首先作为安装单位要对每项结构、每个楼层都要统筹考虑，按照图纸要求绘制大样图，并加以说明，抄送甲方。在主体工程验收和核验时，将土建安装的施上配合情况作为一项重要内容来检查，严格把关。11.3楼面施工中的配合 楼面由于设计要求的不同，施工的配合侧重点也就有所不同。如：现浇板施工安装人员待上建将模板支完后，就应

183、及时将灯具盒等电气配件位置确定好，绑上底部钢筋后就应及时布管，灯具盒内部塞牢泥团或锯末，以防被砂浆堵塞。作为土建人员应注意保护安装工作的管路、盒、灯具、预埋件等，严禁管路错位，管盒破损现象发生。11.4后期安装配合在主体框架封顶之后，专业安装进入全面施工状态，因此土建必须配合专业施工，为专业安装创造有利条件。避免在施工过程中造成返工，影响施工进度、质量。如：卫生洁具、电线盒、阀门、管道等在施工前，土建施工队伍必须完成好上道工序，专业才能顺利进行。12、总承包的管理12.1与分承包方的配合12.1.1与分承包方密切保持联系，及时传递由建设单位和监理方而来的信息，并作好信息反馈。12.1.2为分承

184、包方的进场、施工提供必要的场地、设施及工作面。12.1.3依据图纸要求，作好洞口、管线、铁件等的预留和预埋工作。12.1.4作好与分包工程施工间的协调工作，避免相互影响、干扰，而降低施工质量及效率。12.1.5注意分承包方的成品保护，防止破坏分承包方的施工产品及施工设施。12.2对分承包方的管理12.2.1总体要求12.2.1.1分包工程开工前必须向我司有关部门报审施工措施（方案）、进度计划及预算。12.2.1.2.我司及项目部各有关职能部门、人员将负责对分承包方的生产进度、质量、安全、技术、文明施工等进行监督检查，严格控制分包工程的施工；分承包方各分项工程经自检后，须向项目部报送报验单，由项

185、目部有关人员参加进行分项工程的验收评定。12.2.1.3分包工程的施工资料由分承包方按我司要求填写，我项目部负责定期收集、整理与检查。12.2.1.4项目部可采取与分承包方签定质量、安全、文明施工责任书的方式进行管理，对施工过程中和交工存在的质量问题、工期延误现象有权建议公司限制、停拨工程款。12.2.1.5.项目部负责组织分包工程的交竣工验收，公司生产部门对工程回访中顾客反馈的问题责成项目部和分包方保修。12.2.1.6分包工程交工后，由项目部对分承包方的业绩进行评价，报公司经营部门审核后，对满足分包要求的施工队伍列入合格分包方名录。12.2.2施工现场对分包单位的管理措施在于分包单位签定分

186、包合同之后,工程项目进入实施阶段,我总承包方必须对分包单位的施工过程进行有效的控制,使其顺利达到预定的工期、质量目标，实现安全文明施工。12.2.2.1.进度控制（1）、分包单位中标后,必须确保工程合同的规定的日期开工和竣工。（2）、对分包单位的施工组织设计审定,特别对涉及到进度计划、施工部署、施工方案与机械设备的选择、临时生产的规模与能力等内容进行考察,必须满足施工进度计划。（3）、在施工过程中，进行必要的技术核定。（4）、分包单位造成工期拖后时，我总扯包将责令分包单位及时调整，满足施工要求 （5）、随时检查分包单位的劳动力的配备，材料的供应和贮存，施工机械设备的类型、性胼、数量，以确保施工

187、进度。若不能满足要求的缌下令限期整该，或责令耀出场地。（6）、我总承包方定期召开生产会议，使各分包单位参与，互相协调、相互配合，搞好工作衔接。检查进度计划的执行情况，并修订下阶段的进度计划，以利实施。12.2.2.2.工程质量控制（1）、要求分包单位必须建立和完善质量保证体系,确保工程质量目标,并进行质量控制,建立质量责任制,实现管理标准化。（2）、对工程所需要的原材料、半成品和各种加工品的质量进行检查与控制。（3）、审查分包单位提交的施工方案和施工组织设计。（4）、进行工程施工预检，分包单位不能通过预检的责令返工。（5）、在施工中要求分包单位完善工序控制。（6）、重要的工程部位、专业工程、材

188、料或半成品等，必须通过我总承包方的检验及审核。12.2.2.2.安全文明施工控制（1）、与分包单位签订分包合同的同时要签定安全生产合同或协议，明确总、分包单位各自的安全职责。原则上，实行总承包的由总承包单位负责，分包单位向总包单位负责，服从总包单位对施工现场的安全管理。（2）、分包单位在其分包范围内建立施工现场安全文明施工管理制度,并组织实施，总包单位将对其进行监督检查。13、成本控制13.1资金保证计划积极与建设单位联系，提前保证资金到位，做到专款专用、用活、用好, 合理运用工程建设资金。同时集团公司做好资金准备，一旦资金不能及时到位，公司将及时注入资金，避免因资金不足而影响施工进度。开工前

189、有足够的资金、材料、设备准备，一旦中标，立即投入现场。13.2成本控制13.2.1制定相应的施工管理制度13.2.2.严格执行材料消耗定额。材料的领用和发放，按施工任务单中的数量，严格执行限额领料，贯彻节约有奖，浪费有罚的原则。13.2.2.2施工中密切注意现场进料情况，防止损坏、丢失。13.2.2.3砼施工前，对所施工部位及用量要做准确的统计和计算，尽最大可能避免浪费。特别是外埠采购特殊材料，必须做到计划准确。13.2.3采取有效的技术措施13.2.3.1钢筋施工过程中，严禁长料短用，施工前要根据配料单集中配料，合理利用钢筋。13.2.3.2严格控制各工序施工质量，按图施工，提高一次性交验合

190、格率，避免返工浪费。13.2.3.2充分利用组合式小钢模及可调式金属支撑，尽可能节约木材。13.2.3.4在常温条件下施工时，砼中掺入高效减水剂及粉煤灰以节约水泥。13.2.3.5及时清理现场落地灰，并及时使用，做到工完场清。13.2.3.6钢筋采用电渣压力焊或闪光对焊，减少钢筋接头的耗量。13.2.4加强施工现场管理13.2.4.1加强工具管理，采取租赁制度，防止丢失，加快周转速度，为降低成本创造条件。13.2.4.2作好现场的防盗、防火工作，使用后草袋子等易燃物品要统一堆放，减少成本流失现象的出现。13.2.5加强材料价格控制，材料采购时,要货比三家.采取竞价方法，从而达到降低成本的目的。

191、13.2.6严格控制工期计划，提高工效，及时调整达到缩短工期的目的。14、新技术、新材料的应用14.1泵送砼技术的应用我公司对泵送砼经过多年研究试验，用混凝土输送泵配合布料器进行混凝土的浇注。此套先进的混凝土机械大大提高了工效，保证了混凝土强度的稳定性，减少了职工的劳动强度，保证了工期且降低了成本。14.2在砼中掺加各种附加剂新技术的综合利用14.2.1在混凝土中掺入粉煤灰，能够减少水泥的用量，降低水化热，改善混凝土的和易性，改善混凝土的性能。14.2.2在混凝土中适当掺入高效减水剂，满足了混凝土缓凝、泵送效果。14.3推广应用项目管理P3软件我公司使先进的项目管理软件（P3项目管理软件）进行进度和资源控制，对工程项目进行编制进度计划、进度计算和资源平衡。通过P3项目管理软件进行现场进度、资源的管理和跟踪。通过使用P3项目管理软件，可以及时调整工期进度计划、劳动力组合、材料进场时间、缩短施工中各种因素造成的工期延误和成本浪费，从而更有利于预定工期的实现和节约工程成本。14.4高强覆塑竹胶新型模板及其支撑系统施工工艺的应用 墙板、顶板部位均采用高强覆塑竹胶大模板支设技术，代替以往的组合钢模板，施工效率快，浇注后的混凝土光洁平整，可满足清水混凝土的要求，可直接在墙面刮腻子省去抹底灰工序。