欧尚超市机电工程施工组织设计方案（89页）.docx

1、目 录第一章 编制说明31.1 编制说明31.2 编制依据3第二章 工程概况及其特点42.1工程简述42.2主要工程内容42.3 工程特点42.4 主要施工技术关键和难点5第三章 施工准备计划53.1项目组织机构设置63.2资源准备93.3 技术准备93.4 施工现场准备33.5 合同管理3第四章 施工方案和主要分项工程的施工方法114.1 电气部分114.2接地部分314.3 管道部分324.4通风空调系统394.5调试方案48第五章 施工进度控制计划585.1 工程进度分区域（段）585.2 工期控制点设置58第六章 施工资源供应计划及管理586.1 资源动态部署596.2 劳动力供应计划

2、及管理596.3 施工机械供应计划及管理606.4 检验、试验及测量设备供应计划及管理626.5 材料供应及管理64 7.3临时水电布置66第八章 工程质量保证措施668.1工程质量目标分解668.2质量管理流程图668.3质量保证体系设置688.4资源、要素的保证728.5控制质量通病的措施80第九章 保证业主正常营业的环保措施和技术措施859.1保证业主正常营业的环保措施和技术措施85第十章 安全、消防保证措施8510.1 安全消防管理目标85第十一章 成品保护措施8611.1成立成品保护管理组8611.2成品保护管理的运行方式8611.3工作面移交管理办法8611.4成品保护要求8711

3、.5成品保护措施88第十二章 成本控制措施8912.1 成本控制体系8912.2 工程造价管理8912.3 成本控制措施89第十三章 工程的最终验收与交付9113.1 交工验收的主要依据9113.2 交工验收组织机构9113.3交工领导小组的主要任务9113.4 交工验收步骤9113.5 交工资料的编制及交付92第十四章 工程保修承诺和措施9314.1工程保修承诺9314.2工程保修管理机构和措施93第十五章 工程建设档案管理95第一章 编制说明1.1 编制说明根据本工程机电合同要求的所有安装工程的全部内容。针对业主要求及工程特点对本工程施工的质量、安全、文明施工、工期等方面作出明确的承诺及保

4、障。对工程施工组织、主要施工方法及及技术要求、质量、工期、安全消防、文明施工、特殊环境施工保证等方面进行了重点论述。本施工组织设计还对工程施工的前期工作：施工准备阶段的施工准备作了详细地计划安排，以确保工程如期开工。 专门制定了工程的成本控制及节约措施、施工总体协调与管理措施。 同时根据本工程特点，详细编写了施工进度控制计划以及施工资源供应计划与管理措施。 根据现场平面对预制场地等生产性和现场办公室等办公性临时设施作了规划。1.2 编制依据 法规、文件.1欧尚超市成都高新店二期扩建工程二期机电工程各专业施工图纸。.2中华人民共和国建筑法.3建设工程质量管理条例.4四川省工程建设的有关政策、法规

5、等.5我公司多年同类工程施工经验施工验收规范、标准.1建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002.2工业管道及管道绝热工程施工验收规范 GB50126-89.3建筑给水塑料管管道工程技术规程DB51/T5024-2001.4现场设备：工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98.5采暖与卫生工程施工及验收规范 GBJ242-82.6建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程CJJ/T29-9.7机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98.8制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 GB50274-98.9压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50

6、275-98.10通风与空调工程施工及验收规范 GB50243-2002.11采暖通风与空调设计规范 GB50019-2003.12电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-91.13电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-92.14电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-92.15电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB50170-92.16电气装置安装工程盘、柜及二次线路接线施工及验收规范GB50171-92.17电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 GB50259-96.18电气装置安装工程1kV及以下配线工程及验收规范 GB5025

7、8-96.19电气装置安装工程低压电气施工及验收规范 GB50254-2002.20电流表、电压表、功率表及电调表计量检定规程 JTG124-93.21建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93.25当地有关部门颁布的有关施工技术规范和标准第二章 工程概况及其特点2.1工程简述欧尚成都高新店二期工程位于成都市高新区站华路9号，建筑面积33255m2，包括商铺、卖场及其建筑上部的屋面停车场、辅助设备用房等。2.2主要工程内容 按机电施工合同要求，本次的安装工程主要内容为：通风空调工程：空调系统、通风系统的所有风管制作安装、设备及管道安装。给排水工程：生活给水系统、生活污水系统、雨水系统的

8、所有设备及管道安装。电气工程：超市内动力配电系统，接地系统、照明系统（正常照明、应急照明及备用照明）的配管穿线、桥架、线槽、电缆、控制元件以及灯具等的安装施工。2.3 工程特点安装工作量大、安装工期较短、施工管理难度大 欧尚超市扩建工程约33255，安装工期比较紧张，对施工中各项进度计划安排，劳动力组织等施工现场的管理提出了很高的要求，施工中必须严密组织、精心合理安排施工各个班组、各个专业、各个工段、各个部位直至各个工序的工作。使之有计划、有步骤，以确保施工良性进行。施工中需与装修、消防等其他施工单位加强协调、密切配合本工程有多家施工单位共同进驻施工，为保证工程如期竣工，与其他各施工单位配合、

9、协调，显得非常重要，同时安装各专业之间的组织协调、配合工作也非常关键。施工中必须同消防、弱电、土建等施工队保持紧密合作，合理安排进度及交叉施工，避免造成不必要的返工、误工，给业主造成损失、保证工期。设计标准高、工程质量要求高 该工程为大型综合超市，设计标准高，要求有较高的施工质量来保证，施工中必须制定严密的施工技术方案及质量技术保证措施，把好工程质量关，严格按照有关规范、标准及业主要求组织施工。2.4 主要施工技术关键和难点2.4.1 PP-R塑料管热熔连接接工艺 本工程给水采用了PP-R塑料管。PP-R管道的连接是利用电热熔器加热管道和管件，使其接触面互相熔合实现的，热熔连接工作量比较大，熔

10、接技术及工艺要求高。因材质要求，每个接口必须一次熔接成功。同时，接口一旦发生质量问题返修难度大，特别是在有水的环境下返修难度大，这就要求施工中必须采取有效措施，尽量降低返修量，熔接时要注意两点，一是加热时间的控制；二是插入时要一次到位，不能扭拧。 玻璃钢风管施工 本工程大量工作是玻璃钢风管施工，如何保证其施工质量非常关键。该类型风管越来越高地被用于工程施工中，它具有密封可靠，减少漏风，安装便捷，吸声降噪，高效保温，防止结露等优点，为保证施工质量，必须严格按操作程序进行施工，尤其是密封、加固必须小心细致，有条不紊。第三章 施工准备计划 施工准备是工程建设的基础，其核心为工程施工提供各种必备条件，

11、是工程建设各项目标得以实现的重要保证。 本工程开工之前，我们将做好以下准备工作：组织机构的建立、技术工作的准备、前期工作所需施工资源的准备、施工各项计划的编制、临时设施的规划等。 3.1项目组织机构设置项目组织机构机电项目经理：机电技术负责人：机电项目副经理：物资供应质量安全施工管理内业技术虹吸雨水施工队给排水施工队暖通施工队电气施工队各 专 业 施 工 班 组项目主要管理人员职责及权限.1机电项目经理主要职责 1）遵守国家工程建设管理的法律法规，认真执行企业的规章制度，严格履行企业与业主签订的工程承包合同，主动接受工程监理和政府质量监督部门的监督，确保完成项目各项指标。 2）自觉接受上级职能

12、部门的业务指导及监督、检查，按管理要求定期向上级报告进度、质量、成本、安全文明及各项管理工作情况，遇重大问题、紧急情况等特殊事项要随时报告。 3）制定项目工期、质量、成本、安全文明等各项管理目标、措施及保证体系，组织实施并贯彻执行ISO9002质量标准贯穿于施工的全过程。 4）负责项目组织管理机构设置、人员配置及各类管理人员的岗位职责和项目管理的各项规章制度的建立；组织编制各种激励措施，并组织实施。 5）组织实施CI战略，充分展示企业形象。 6）组织编制项目的总进度计划、区域进度计划，以及劳务、材料、周转工具、机械设备、资金等生产要素的使用计划并组织落实。 7）按“标价分离”的原则，强化项目的

13、成本管理，严格控制项目的非生产性开支，严格财经纪律，正确处理国家、企业、项目和个人的利益关系。 8）按内部劳务市场竞争上岗的要求，针对本工程的特点，选择施工作业人员，并对作业层的进度、质量、成本、安全文明、资金使用等进行有效的控制与管理，及时解决施工中出现的问题。 9）坚持两个文明一起抓，加强精神文明建设，切实做好项目管理人员和施工人员的政治思想工作，教育全员遵纪守法，照章办事，严格执行奖罚制度，防止和纠正违纪、违法行为。 10）其他由项目经理负责的工作。.2 项目总工程师职责 1）领导工程技术部、机械动力部、质量安全部，负责整个安装工程的技术管理工作、质量管理工作。 2）协助项目经理具体负责

14、项目质量体系的建立、运行和管理工作，重点参与“项目质量计划”的编制、审核工作、组织报批。 3）组织参加设计交底、图纸会审、编制施工组织设计、施工方案等技术文件。 4）负责与当地质检站、城市建设档案局、技术监督局等政府各职能部门的联系，了解技术要求，并组织落实。 5）负责监督检查“项目质量计划”、“施工组织设计”的贯彻执行。 6）组织本工程中“四新”推广工作，努力提高本工程的科技含量。 7）负责组织重要材料质量检验和试验工作。负责对工程的过程检验、最终检验和试验的组织工作。 8）主持有关工程技术质量问题的会议，解决施工中出现的技术问题。 9）负责对出现不合格品的处置、组织纠正、预防措施的落实工作

15、。 10）组织竣工验收资料搜集、整理和编制工作及工程的档案资料管理。 11）其他由项目总工程师负责的工作。 .3 项目副经理职责 1）负责分管项目施工域的生产工作，协助项目经理管理整个工程的进度、安全、文明施工等工作。 2）协助项目经理全面做好现场的管理和项目规划工作。 3）组织项目的施工劳动力，机械设备的调度和优化配置。 4）负责分管区域的月进度计划、周进度计划的审核、落实和实施工作，确保工程严格按计划组织进行。 5）重点抓好分管区域现场的工程质量、安全、文明施工、消防保卫和成品保护工作。 6）组织工程调度、统计工作，及时收集整理各种施工技术材料，统计报表准确、及时、全面，并认真做好统计分析

16、。7）其他应由项目副经理负责的工作。 项目各职能部门职责.1工程技术组 1）编制施工组织设计、专业施工方案、重大专题技术方案，组织安全技术措施的交底。 2）负责施工图的深化设计及现场细化。 3）负责工程材料计划、日作业计划的编制工作。 4）负责对施工工艺和工程质量进行监督和检查。 5）负责对工程的过程检验、最终检验和试验工作，负责重要材料质量检验和试验工作。6）负责竣工验收资料搜集、整理和编制工作及工程的档案资料管理。.2施工管理组 主要负责施工技术，工程质量和安全技术，协调各专业与其它施工单位的关系。.3质量安全组1）执行项目部关于质量、安全、文明施工、消防安全保卫的管理制度。2）负责施工质

17、量的监督、检查、控制，确保质量目标的实现，确保质量体系在本项目有效运行。3）负责本工程安全教育及安全防护工作，对施工过程、安全操作、设施围护及个人防护实施监督，努力防止设备及人员安全事故的发生。4）负责现场的文明施工管理和消防安全保卫工作。5）及时做好统计报表，并向上级有关部门呈报。.4物资供应组 1）负责业主委托供应材料的采购、检验、保管、发放工作。 2）负责业主供应设备、材料的验收、保管工作。 3）服从项目部的安排，科学调整材料采购计划，确保项目的资金有效利用。4）材料比价、样品、合格分供方资质审查等内容。3.2资源准备劳动力准备 根据施工总进度计划要求编制详细劳动力进场计划，由公司统一组

18、织施工人员，按作业工种组成专业施工队、班组，由项目经理部对分批进场的人员进行施工任务分配、完成进场准备。 施工机具、检验测量和试验仪器准备 科学配置施工机具检验、测量和试验仪器是确保工程工期的一个前提条件，为确保安装工程进度计划及工程质量施工前，必须根据工程特点及工程内容编制施工机具、检验、测量和试验仪器需用计划及其进场计划，根据工程实际需要由公司统一配备相应种类及数量的施工机具、检验、测量和试验仪器，并确保其使用可靠性。3.2.3 材料准备在项目总工的组织下，由各专业技术人员按施工图认真编制本工程前期所需的材料、成品或半成品的施工用料总计划、月度用料计划。物资采购部根据上述计划，提出资金使用

19、计划呈报项目经理，按照施工用料总计划和月度计划积极进行市场调研，货比三家及早订货。根据进度计划的要求，物资采购部及时组织前期材料进场。3.3 技术准备图纸的审核3.3.1.1 技术部专业工程师认真熟悉消化施工图和设计文件，了解各系统工艺流程，各种管线的走向布局及各种设备设施的位置、外观尺寸。各专业在熟悉消化图纸的过程中，对一些局部设计不完善、管线位置不明确、图纸标识不清楚的问题，逐一详细记录。由项目总工程师组织各专业工程师，对图纸中有疑问的问题进行整理及设计深化，并内部自审。自审完毕后，由业主组织设计单位、监理、总承包单位共同进行图纸会审，并进行设计交底。3.3.2 编制施工技术文件 在项目经

20、理的组织下勘察施工现场、了解周边环境，以便更合理的组织施工。在项目总工的组织下，认真熟悉图纸、深刻理解设计意图及设计要求，检查设计图纸和资料内容是否符合有关施工规范；设计图纸是否齐全，图纸本身及相互之间有无矛盾和错误、图纸与设计说明是否一致，将所发现的问题在图纸会审时提出，和业主、监理、设计师、总包等共同商定解决，形成纪要。按施工要求积极配备各类管理资料、技术资料、施工规范、操作规程、验评标准等。编制详细的质量计划；通过施工图纸会审以及对施工技术的掌握、理解、核定，在项目总工的组织下积极编制实施性的施工组织设计；及时编制专业施工方案及专题方案。编制机具配备和进场计划，优化配置好各种施工机具设备

21、和检验、测量、试验设备。各专业技术员在项目总工的组织下，对进场工人进行技术交底，让工人明白设计意图、施工要求、质量目标、安全事项、进度要求、文明施工要求等。3.4 施工现场准备勘查现场，了解现场及周围环境了解自然条件，包括工程所在地的地理、地形、水文、气象等了解地区经济条件，包括施工现场的交通运输条件，水、电供应以及材料市场价格等。了解施工现场周围单位和居民情况，对施工现场有无影响，有无限制性条件等。了解业主指定现场用地以及施工现场的平整、道路交通、排水情况。3.4.2 施工现场交接准备做好现场测量基准点的位置，临时用水源，用电源和现场规划用地的交接准备。做好施工图纸文件以及其它需交接的交接工

22、作。3.4.3 现场临时设施布置准备提前和总包沟通协调，根据现场总包要求进行现场临时设施的布置。3.5 合同管理合同执行过程中的管理工作建立工程项目合同管理保证体系：项目经理、项目副经理、项目总工程师、部室负责人、专业负责人、班组长等组成合同管理工作保证体系，以保证合同实施处于受控状态，保证实施过程中的一切事务性工作有秩序地进行，保证合同目标得以实现。强化项目经理合同实施的主导作用在项目经理协调下，由项目经营财务组牵头组织建立合同问题处理工作制度和特殊专项工作程序，以统一思路、提高效率、保证效果。在项目经理协调下，组织建立项目部文档管理系统和报告文件制度。在项目经理组织下，于工程竣工验收后对项

23、目合同管理进行小结。合同总结：于合同执行完毕后进行。强化物资采购合同管理工作。第四章 施工方案和主要分项工程的施工方法 本章主要叙述电气、接地、给排水、通风空调系统的施工方案及系统调试方案。本工程施工的总体原则为：先地上后地下、先大后小、先繁后简。先重点部位、后次要部位；管线敷设依次先高后低、先主干后分支；配管遵循先风管后水管、再电气配管；水管安装遵循先无压后有压的总原则。4.1 电气部分欧尚超市成都高新店二期扩建工程二期电气安装工程包括动力配电系统及室内照明系统。本工程二期由原变配电间引来四路低压380V电源至三层低压配电间。本工程采用放射式-树干式相结合的供电方式. 对重要用电设备采用放射

24、式供电方式,至一般设备的配电方式采用放射与树干混合方式配电。消防控制室，防火卷帘、防排烟、正压送风等重要用电设备采用二路电源供电, 并在最末一级配电箱处设置自动切换。本楼内照明采用密集型母线槽由低压配电柜引出至各层配电间内的照明总箱，其余照明、电力采用ZR（NH）-YJV-1KV绝缘铜芯电缆。支线均采用ZR（NH）-BV-750V型导线。所有回路采用线槽或电缆敷设.三层楼板及以上穿TC管暗敷（或吊顶内明敷）。4.1.1 配电箱安装配电箱安装包括动力配电箱、照明配电箱、电源控制箱安装。 装在配电间、设备机房、电气竖井内配电箱采用明装挂墙式，装在走廊梯间、办公室及公共场所配电箱，采用明装。4.1.

25、1.1 施工程序配电箱检查验收弹线定位明装配电箱安装暗装配电箱安装绝缘检测验收落地式配电箱安装施工准备4.1.1.2 施工准备配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。配电箱检查验收配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。4.1.1.4 配电箱安装1）配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，落地10槽钢制作基础，明装时中心距地1.5m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。2）安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。3）配电箱带有器具的铁制盘面和装

26、有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。4）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。5）导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。6）配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。7）接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。8）零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。9）配电箱上的母线应

27、套上有黄（A相），绿（B相），红（C相），蓝（零线）等颜色色带，双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。10）配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。弹线定位根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。1）明装配电箱明装配电箱采用铁架固定和金属膨胀螺栓固定两种方式，具体采用何种方式根据配电箱内随机文件确定。（1）铁架固定配电箱将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找正，再用电焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。再找准标

28、高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。（2）金属膨胀螺栓固定配电箱采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。其方法是根据弹线定位确定固定点位置，用电锤在固定位置钻孔，孔深应以刚好将金属膨胀管部分埋入墙内为宜，孔洞应垂直于墙面。（3）明装配电箱的安装在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待配电箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将

29、保护地线压在明显的地方，并将配电箱调整平直后进行固定。在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱时，应采用加固措施。如配管在护板墙内暗敷设，并有暗接线盒时，要求盒口与墙面平齐，应对木制护板墙外侧做防火处理。可涂防火漆进行防护。其固定方式同（1）所述。2）暗装配电箱的安装先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀。3）落地配电箱的安装落地配电箱基础槽钢都应在土建浇捣砼时埋入。基础槽钢的

30、外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。标高根据土建给出的基准引出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测，可采用水平仪测量，在基础槽钢上用电钻钻孔，将配电箱固定在基础槽钢上，然后将配电箱找正，使垂直度满足规范要求。4.1.1.6 绝缘摇测配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。其规定

31、如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。4.1.2 电缆桥架的安装4.1.2.1 支架制作安装依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸

32、制作支架，支架进行工厂化生产。在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或层桥架下弦构件安装。吊装采用在预埋铁上焊接，靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。4.1.2.2 桥架安装1）将现场测量的尺寸交于材料供应商，由材料供应商依据尺寸制作，避免现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。2）桥架安装前，必须与各专业协调，避免与

33、大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。3）用液压升降平台将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。4）跨越建筑物变形缝的桥架应按我们的钢制电缆桥架安装工艺做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。5）桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。6）桥架与桥

34、架之间用16mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。4.1.2.3 多层桥架安装分层桥架安装，先安装上层，后安装下层，上、下层之间距离要留有余量，有利于后期电缆敷设和检修。水平相邻桥架净距不宜小于50mm，层间距离不小于30mm，与弱电电缆桥架不小于0.5m。电气配管及管内穿线施工程序 1）暗管敷设的施工程序为：施工准备 预制加工管煨弯 测定盒箱位置 固定盒、箱 管路连接 变形缝处理 地线跨接2）明管敷设的施工程序为：施工准备 预制加工管煨弯、支架、吊架 确定盒、箱及固定点位置 支架、吊架固定盒箱固定 管线敷设与连接 变形缝处理 地线跨接3）管内穿线施工程序：施工准备 选择导

35、线 穿带线 清扫管路 放线及断线 导线与带线的绑扎 带护口 导线连接 导线焊接 导线包扎 线路检查绝缘摇测主要施工方法和技术要求1）暗管敷设（1）暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。（2）预制加工：钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑

36、、无毛刺，管内铁屑除净。管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。 （3）测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。（4）固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。盒、箱安装要求如下表所示：盒、箱安装要求一览表实测项目要求允许偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正确10（砖墙），30（大模板）盒箱1m内相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm

37、（5）管路连接管径20mm及其以下钢管，必须用管箍丝扣连接。管箍连接加6圆钢焊接跨接“ ”，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的1.5-3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三个弯时12m。管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷

38、防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。(6)管暗敷设方式：随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成900弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。(7)暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。 2）明管敷设： 明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。(1)管弯、支架、吊架预制加工：明配管或

39、埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍且不得小于以下规格：扁铁支架3030mm；角钢支架25253mm。(2)测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm；中间的管卡最大距离如下表：钢管中间管卡最大距离一览表钢管名称钢管直径（mm）15-2025-3040-5065-100厚钢管1500200025003500薄钢管100015002000/(3)支、吊架的固定方法：根据

40、本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。 (4)变形缝处理：穿越变形缝的钢管采用柔性连接。 (5) 接地焊接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。焊接钢管采用6圆钢作接地跨接，跨接地线两端焊接面长度不得小于圆钢的6倍，焊缝要均匀牢固，焊接处要清除药皮并刷防腐漆；镀锌钢管采用6mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线。3)管内穿线(1)选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，黑线作零线

41、。(2)穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有1015cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。(3)清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。(4)放线及断线放线：放线

42、前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。(5)导线与带线的绑扎： 当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢

43、固。(6)管内穿线在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：同一交流回路的导线必须穿在同一管内不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。(7)导线连接导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接。电线的接头方式按业主要求使用压线帽。如下图： (8)导线包扎 首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进

44、行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕12圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。(9)线路检查及绝缘摇测：线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。质量标准1)本工

45、程的配管采用镀锌电线管，镀锌电线管严禁熔焊连接。2)管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。3)盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。4)穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。5)电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电

46、金属部件的接地（接零）、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。6)允许偏差：电线管弯曲半径，明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表规定：保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差一览表项次项 目弯曲半径或允许偏差检查方法1管子最小弯曲半径暗配管6D尺量检查及检查安装记录明配管管子只有一个弯4D管子有两个弯及以上6D2管子弯曲处的弯扁度0.1D.尺量检查3明配管 固定点 间距 管子直径（mm）152030mm尺量检查253040mm405050mm6510060mm4明配管水平、垂直敷设任意2m段内

47、平直度3mm拉线尺量检查垂直度3mm吊线尺量检查7)导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。8)照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1M。9)盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。施工准备电缆桥架敷设垂直敷设水平敷设管口防水处理挂标志牌 电缆敷设本工程各种规格电缆主要采用桥架敷设。其施工程序如下：4.1.4.1 施工准备1）施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。

48、2）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。本工程电缆均为1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10M。摇测完毕，应将芯线对地放电。3）电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。4）放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。5）临时联络指挥系统的设置（1）线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。（2）单层面积较大的电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。6）在桥架上多根电缆敷设时，应

49、根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。7）电缆的搬运及支架架设（1）电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。（2）电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。如下图：4.1.4.2 电缆敷设1）水平敷设（1）敷设方法可用人力或机械牵引。如下图：（2）电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层

50、断裂和表面严重划伤。（3）不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。（4）电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。2）垂直敷设（1）垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。（2）自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。（3）沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。（4）电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。

51、4.1.5.3 挂标志牌1）标识牌规格应一致，本工程采用塑料标识牌，挂装应牢固。2）标识牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。3）沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标识牌，直线段应适当增设标志牌，每2 米挂一标识牌，施工完毕做好成品保护。4.1.5 低压电缆头制作安装本工程内均为1KV以下低压电缆，电缆规格型号较多，以1KV以下室内聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套为例说明电力电缆终端电缆头制作。其工艺流程如下：摇测接地电阻 剥开电缆头 包缠电缆、套电缆终端头 压电缆芯线接线鼻子 与设备器具连接4.1.5.1 摇测电缆绝缘1）选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于10M。2）

52、电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。4.1.5.2 包缠电缆，套电缆终端头套1）剥去电缆外包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。2）根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。如下图：3）将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。如下图：4.1.5.3 压电缆芯线接线鼻子1）从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。2）将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。3）根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。4）将做好终端头的电缆固

53、定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。5）根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。电气设备接线及试运转接线前，应对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。常温下绝缘电阻不应低于0.5M，如不符合应进行干燥处理。引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的保护。配以同规格的挠性管接头，并应用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。引入导线色标应符合，A相黄色，B相绿色，C相红色，PE线黄/绿，N相兰色（浅兰）相间色的要求。导线与电动机接线柱连接应符合下列要求：1）截面2.5mm

54、2以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符的环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连接。2）截面大于2.5mm2的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连接。3）接线端子非接触面部分应作绝缘处理。接触面应涂以电力复合脂。4）仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法是否一致。依次将A、B、C三相电源线和PE保护线接入电机的U、V、W接线柱和PE线专用接线柱。电机试运转应具备的条件：1）建筑工程结束，现场清扫整理完毕；2）现场照明、消防设施齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具；3）电机和设备安装完毕。质检合格、灌浆养护期已到。4）与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装

55、完毕。质检合格，且具备受电条件。5）电机的保护、控制、测量，回路调试完毕，且经模拟动作正确无误。6）电机的绝缘电阻测试符合规范要求。电机试运转步骤与要求：1）拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的例外）盘车应灵活，无阻卡现象。2）有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的电机必须采用测定手段，使电机与电源相序一致。实际旋转方向应符合要求。3）动力柜受电，合上电机回路电源，启动电机，测量电源电压不应低于额定电压的90；启动和空负荷运转时的三相电流应基本平衡。4）试运转过程中应监视电机的温升不得超过电机绝缘等级所规定的限值。5）电机空负荷试运转时间为2h，应记录电机的空负荷

56、电流值。6）空负荷试运转结束，应恢复联轴器的联接。照明灯具等末端电器的安装 此部分的安装工程包括非精装修区域灯具、开关、插座的安装。灯具安装必须和土建单位密切配合，预留灯具位置，合理布置，并画出详细布置图。4.1.7.1 施工程序 施工准备 检查灯具 灯具支吊架制作安装 灯具安装 通电试亮 清理接线盒 开关、插座接线 开关、插座安装施工准备 1）材料要求 （1）各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。（2）安装灯具所需的支吊架必须根据灯具的重量选用

57、相应规格的镀锌材料。2）施工机具配备齐全，已对各班组进行过技术交底。施工方法 1）灯具安装 本工程各种规格型号的灯具，根据灯具的形式及安装部位的不同，灯具的安装方式共分为以下几种：吸顶安装、悬挂式安装、支架安装等。（1）灯具检查灯具的型号规格符合设计要求各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠。（2）吸顶式安装根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。 (3)悬挂式安装悬挂式灯具安装在混凝土顶面上时，可采用预埋件、穿透螺

58、栓及胀管螺栓紧固。安装时可视灯具的主题和重量来决定所采用胀管螺栓的规格，但最小不宜小于M6（毫米），轻型自攻胀管螺丝不能采用。悬挂式灯具的灯线不应受到拉力，灯线应与吊链编叉在一起。 （4）3kg以上的灯具，必须有专门的支吊架，且支吊架安装牢固可靠。导线进入照明器具的绝缘保护良好，不伤线芯，连接牢固紧密且留有适当余量。（5）通电试亮灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电运行24小时无异常现象，即可进行竣工验收。2）开关、插座安装（1）清理

59、用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。（2）接线开关接线：灯具的相线必须经开关控制。插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。开关安装根据设计图纸，开关全为暗装。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。插座安装根据设计要求，在有间墙、混凝土柱的办公室、通道及其它功能用房内，插座暗装于0.3米高或踢脚线上，在公共场所的插座须采用安全型插座。开关、插座的固定将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关

60、或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。 同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差0.5mm。4.2接地部分4.2.1 施工程序施工准备 接地线制作 接地线安装 接地电阻测试4.2.2 施工准备材料齐全且符合设计要求，施工机具配备充足，施工图纸已对施工班组进行技术交底。接地施工方法 本工程防雷接地工程安装。施工采用标准为电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92）本大楼防雷等级按二类设防。在屋面设-25X4热镀锌扁钢沿女儿

61、墙敷设作为避雷带,利用屋面内钢筋互相焊接并与金属屋面连接作为屋面接闪器, 女儿墙上的避雷带沿女儿墙敷设, 并与屋面接闪器连接， 在屋面设直径为20mm的圆钢作为避雷针,避雷针与屋面内钢筋至少两处焊接。本工程与一期接地体为联合接地体,利用桩及桩基承板内的主钢筋作接地极,接地电阻不大于1欧姆。电气接地施工方法4.2.4.1.本工程低压接地故障保护采用TN-S系统,并进行总等电位联结.对共用同一接地保护装置的所有外露可导电部分必须用保护线(PE)，与共用的接地极连在一起,由低压配电间配出三相五线,(N)与（PE）线严格分开。施工中金属箱壳,插座等均应与(PE)线可靠连接,以保证良好电气通路。强电间及

62、货梯机房预留局部等电位联结接地端子箱,该端子箱应与引上的镀锌扁钢可靠焊接,安装位置详见各电气平面图。建筑物电子信息系统雷电防护等级为B级。由室外引入的弱电信号线路接入端口安装适配的信号浪涌保护器。机房内按S型等电位连接设置接地网络。等电位连结的施工方法 将用电设备外壳导电部分进行等电位连结，可以减少它们之间可能出现的危险电位。总等电位连结 1）在各层配电室、设备间、外墙设等电位连结端子（具体位置详见设计图）所有配电线路PE线、设备金属外壳、外墙金属门窗等金属构件均应与等电位联结端子电气连结。2）所在强、弱电线路进入建筑物处设总等电位连结端子，将金属套管采用BV-10导线、10镀锌圆钢或螺栓与该

63、端子可靠连接。辅助等电位连接各种机组和设备的配水干管，空调系统的主风管及辅助机房的金属物件采用BV-10导线或10镀锌圆钢与供电配电系统最近处的保护干线（PE线）连通。4.2.6 接地电阻测试接地电阻测试仪型号采用ZC28，在测试前，先将检流计的指针调零，再将倍率标准杆置于最大倍数，慢摇，同时调测量标度盘，使检流计为零。加速摇到120r/min左右，再调到平衡后，读标度盘的刻度，乘倍率就得所测的电阻值。注意电流探针的接线长度为40m，电位探测的接线长度为20m。4.3 管道部分管道工程是超市安装工程的重要组成部分，管道工程包括生活给排水系统、雨水系统。4.3.1 管道安装总体原则和施工准备4.

64、3.1.1 管道安装总体原则总体原则为：先预留预埋、后管道安装；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地面；先设备就位、后工艺配管；先施工室内部分再施工室外部分。同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。室内部分先配合土建做好预留工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理选择施工时机，一般为室内工作量已大部分完成、室外道路施工之前，按“先下后上、先大后小”的原则进行。4.3.1.2 主要施工程序材料确定样品呈批试验专题方案试验准备预留、预埋套管形式规格选定模具、套管定位管道下料管道预制管道加工支吊架制作支吊架选型 材料准备支架安装管道安装管道系

65、统试验管道冲洗防腐保温卫生洁具安装管道消毒、系统试运交工验收材料进场验收管道安装施工主要工序流程图如下：4.3.1.3 材料准备及验收1）对进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。2）材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料在进场前提供样品交总包及业主、监理审批。3）材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。4）由于本工程涉及材料种类多，因此材料入库后要进行标识和分类、分规格堆放及管理，同时采取防止变形，防止受潮霉变等措施，对材料出库验证并办理相关的领用手续。5）材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材

66、料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免受日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。材料使用前进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除。6）由于本工程具有体量大、系统多的特点，因此工程中使用的各种材料都应实现挂牌标识建档制度，根据材料的使用专业、材料材质、物理化学性质、规格型号及生产厂家建立材料档案，使材料从进货到使用部位的确定都具有可追溯性，以保证本工程材料合理、规范的使用。4.3.1.4 预留、预埋1）孔洞预留其工艺流程为：绘制留洞图各专业汇总、审验会签模具制作放线标识复核确认模具定位配合施工在管道安装工作开始前，熟悉设计图纸，根据图纸绘制管道

67、留洞图，并同其它专业共同复核留洞图的正确性，如发现有专业交叉，管道“打架”现象发生，应及早做设计变更，以保证管道预埋工作准确、连续的实施，并及时交付土建施工单位及时进行墙洞的预留。在土建施工过程中，安排管道预埋人员值班，随时检查是否有跑位、损坏和漏留情况的发生。2）套管预埋：（1）室内排水立管穿过墙壁时应加套管，套管内径比管道外径大2号，在套管两端和中间空隙处填以不燃性纤维隔绝材料。套管高出楼面20mm，穿墙套管则两端与墙的最终完成面平齐。（2）穿墙套管在土建砌筑时及时套入，位置准确。过混凝土现浇板的管道，在混凝土浇筑前安置好套管且用铁丝将套管与钢筋固定牢，在套管内放入松散材料，防止混凝土进入

68、套管内。（3）套管两端平齐，毛刺清理干净，内外均做防腐。（4）保温管道在穿墙时所埋设的套管应考虑管道的保温层厚度，同时管道与套管的接缝处应用防火材料填充，以免火灾发生时火苗通过套管来扩散。4.3.1.5 管道预制1）管道定位放线根据施工图及预留预埋的结果，进行现场管道的放线，并绘制单线图。放线前，和其他专业人员一道共同核查设计图纸的合理性，是否有位置重叠情况、空间打架现象等，如发现问题请业主或设计院及时予以解决。放线时，对支吊架的设置位置也要认真考虑，特别是蒸气管道的固定防晃支架设置，要尽可能利用柱子或混凝土墙体边，依托柱或墙做防晃支架。2）管道切割管道切割采用砂轮切割机、管道割刀及管道截断器

69、，切割时，切割机后面设一防护罩，以防切割时产生的火花、飞溅物污染周围环境或引起火灾。所有管道的切割口面做到与管子中心线垂直，以保证管子的同心度。切割后清除管口毛刺、铁屑。避免由于毛刺的原因，造成长时间运行后管道堵塞。材料的切割下料，具体见下表：序号管 材切割工具1无缝钢管砂轮切割机2UPVC管管道截断器或手锯3铸铁管砂轮切割机4焊接钢管砂轮切割机或氧气-乙炔5镀锌钢管管道截断器或砂轮切割机3）采用螺纹连接的管道套丝全部采用套丝机自动套丝。管道套丝时，要将管道的另一端放在三脚托架上（高度可调,确保管道水平）。托架与管道接触面处，放胶皮做隔离垫，通过这种方式，保证管道的镀锌层不受破坏，管口端丝套好

70、后，要妥善堆放好，安装过程中要注意轻拿轻放，不能破坏丝扣。4.3.1.6 管道安装1）对所有穿越建筑伸缩缝的管道均应进行处理，要采用柔性连接。2）各类管道安装将在后面分别阐述。4.3.1.7 管道支吊架的制作与安装1）管道支架设置原则：（1）管道不允许有因介质通过发生作用而产生位移的部位，应设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。（2）在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。2）钢管道支、吊架的最大间距(见下表)公称直径DN(mm)DN250支架的最大间距(m)2.53.04.55.56.06.02）管道支吊架制作前，确定管架标高、位置及支吊架形式，同时与其他

71、专业对图，在条件允许的情况下，尽可能的采用共用支架。3）管道支吊架的固定砖墙部位以预埋铁方式固定,梁、柱、楼板部位采用膨胀螺栓法固定。支吊架固定的位置尽可能选择固定在梁、柱等部位。4）支吊架型钢下料、开孔严禁使用氧乙炔切割、吹孔，型钢截断必须使用砂轮切割机进行，台钻钻眼。5）支吊架固定必须牢固，埋入结构内的深度和预埋件焊接必须严格按设计要求进行。支架横梁必须保持水平，每个支架均与管道接触紧密。6）支架安装尽可能避开管道焊口，管架离焊口距离必须大于50mm。7）固定支架的固定要严格按照设计要求进行，支架必须牢固的固定在构筑物或专设的结构上。4.3.2 U-PVC管本工程室内污水管采用U-PVC排

72、水管，为承插胶粘连接。4.3.2.1 施工顺序：室内排水管：自下而上，先立管后横管，先主管后支管；室外排水管：由深到浅，先主管，后支管，同时注意配合土建施工。4.3.2.2 配合土建留洞及套管，对于卫生间留洞须先行研究卫生洁具相关尺寸，同时考虑土建的墙体、粉刷、装饰等各项尺寸再行施工。避免留错留偏，减少楼板留洞处封堵不严而造成漏水机会。4.3.2.3 管道安装安排在墙面粉刷结束后进行，既利于成品保护，又能更好地进行管道定位，从而保证工程质量。安装间断时敞口处采取临时封堵措施，避免杂异物进入管道，导致堵塞并影响使用。4.3.2.4 管道设检查口或清扫口，凡安装在管井、吊顶内时，均通知土建及装饰施

73、工队设置检修门。4.3.2.5 伸缩节的安装按设计及规范执行，管道支吊架、坡度均安设计要求做，设计不明确的部分征得业主同意后方能进行施工。4.3.2.6 由于土建楼层高度及轴线可能存在偏差，在管道预制之前先进行现场实测，以免造成过大的误差积累而影响工程质量。4.3.2.7 割管采用细齿锯，管端面平整并垂直于轴线，清除端面毛刺、裂痕、凹陷，插口处用中号板锉锉成1530坡口，坡口厚度确定在壁厚的1/21/3，锉完坡口后，清除残屑。管材及管件粘接过程中须插入预先划好的深度标记，并将管道旋转90，不得用锤子击打，粘接后擦净挤出的胶粘剂。4.3.2.8 对PVC-U管的成品保护工作常抓不懈，一方面教育工

74、人加强成品保护意识，另一方面做好现场硬件工作，如在管井尚未封闭之前，时刻注意在管井处加盖临时盖板。排水管施工坡度应符合图纸要求。4.3.2.10 管道试验管道安装完毕后进行灌水及通球试验。1) 灌水试验采用球塞法做此项工作：先确定灌水高度，然后将胶囊由检查口慢慢放入预定深度，由排水管某一受水口向管道中注水至规定水位，检查各接口有无渗漏，以管道接口处不渗不漏为合格。灌水试验见下图： 2)通球试验在灌水试验合格后，先做通球试验，以不堵为合格。在胶球上栓线，将胶球投入管道，并注入少量的水，球能顺利流出为合格；若球未流出，则根据牵入管道的连线的长度找到受堵处，然后进行处理，直至通球试验合格。4.3.3

75、 地漏安装1）地漏的安装应符合如下要求：（1）在该室地面最低处，蓖子顶面应低于地面5mm。（2）为正确控制高程，应在室内地面面砖施工时配合安装地漏。（3）地漏安装后应封堵，防止建筑垃圾进入排水管。（4）地漏蓖子应拆下保管，待交工验收时装上，防止丢失。管道试验系统试验包括压力管道试压、冲洗及排水管道灌水试漏、通球和通水试验。压力管道冲洗、试压1）管道冲洗（1）由于水系统管道分支多，末端截面积小，将分段进行冲洗。（2）冲洗前，将管道系统与设备隔离,设备不进入管道的试压冲洗程序。（3）冲洗时，以系统达到最大压力和流量进行，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致。2）管道试压（1）管道试压前，按图纸

76、进行仔细核对，确认管道安装无误，支、吊架安装正确、紧固可靠。（2）系统的最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压的设备加以隔离。（3）系统试验过程中安排专人仔细检查系统，发现问题及时处理。系统试压合格后，及时排除管内积水，拆除盲板、堵头等，将系统恢复。4.3.5 管道防腐油漆作业条件1）需要保温的管道在施工准备时，集中预先进行油漆、防腐作业，应将管子两端留出接口端。然后进行管道安装；无需保温的管道一般应在管道试压合格后进行油漆、防腐作业。2）进行上述作业时，必须在环境温度5以上、相对湿度在85%以下的自然条件下进行，低于5时应采取防冻措施。露天作业应避开雨、雾天或采取防雨、雾措施

77、。作业时应防止煤烟、灰尘、水汽等影响工程质量。作业场地和库房应有防火设施。3）在涂刷底漆前，必须清除涂刷表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。管子受霜、露潮湿时，应采取干燥措施。油漆1）一般管道在涂刷底漆前，应进行除锈。人工除锈用砂布或钢丝刷除去表面浮锈，再用布擦净。机械除锈用电动旋转的圆钢丝刷刷除管内浮锈或圆环钢丝刷刷除管外浮锈，再用布擦净。2）管道除锈后应及时刷涂底漆，以防止再次氧化。3）油漆开桶后必须搅拌均匀，漆皮和粒状物，应用120目的钢丝网过滤。油漆稀释应根据油漆种类和涂刷方式选用不同稀释剂。油漆不用时应将桶盖密封或封盖漆面。漆桶用完后，盛其它油漆时，应将桶壁附着的油漆除净。漆刷不用时应

78、浸于水中，再使用时甩干。4）手工涂刷应往复、纵横交叉进行，保持涂层均匀。5）面漆应涂刷两道，涂刷应精细，色泽均匀，不得漏涂，发现皱皮、流挂、露底时，应进行修补或重新涂刷。4.4通风空调部分工程的重点和难点分析玻璃钢风管的安装施工工艺是本工程的重点。无机玻璃钢风管在近几年被广泛使用，随着玻璃钢风管制造技术的日益完善，以及在大型工程中的应用，工程施工人员已经能够掌握这种成熟的施工工艺。而本工程玻玻璃钢风管应用量较大，安装要求高，故作为本工程通风空调系统施工中的重点和难点。玻璃钢风管是一种新材料、新工艺、新技术，与传统镀锌钢板风管在制作和安装上有很大差异，是对舒适性空调传统风管制作安装的一次革新。为

79、此我公司将组织有玻璃钢风管施工经验的人员负责施工，并全面学习玻璃钢风管的技术资料，大量查阅相关资料，精心编制安装工艺，并在典型系统试安装，请有关人员评定认可，在此基础上逐渐展开安装，以保证安装的质量和进度。主要的施工技术1管材及其质量要求1）管材所有风管均应选用质量稳定可靠，具有完整的技术质量保证体系的产品。制作应符合国家有关技术文件的要求。风管及配件不得扭曲，内表面应平滑，外表面应整齐美观，厚度应均匀。砖、混凝土风道内表面应平整，无裂纹，并不得渗水，风道与其他风管部件的连接处，应设预埋件，其位置应准确，连接应严密。（2）消声、隔声及降噪要求所有空调机房及冷冻换热站皆作吸声处理，并用隔声门。所

80、有消声器，消声弯头，消声静压箱及上机房的吸声处理均应有专业消声设备生产厂家生产，消声设备应有相应的测试报告。所有机械传动设备皆用减振吊钩或减振垫，如风机盘管、风机式空调器用减振吊勾钩；地面安装的空调器水泵冷水机组等皆用橡胶减振垫；水泵；冷水机组空调器等接水管处用橡胶软接头；空调器；风机盘管等接风管处用保温型防火软管风机进出口用非保温型防火软管3 系统校核计算及施工程序(1)系统校核计算1）通风空调系统能量消耗量占整个建筑能量消耗的比重较大，如何准确地选择通风空调设备、消声设备而保证系统达到设计要求，而其耗电量达到最小程度，无论对初投资，还是对降低运行成本，节约能源都是有益处的。2）系统校核计算

81、内容为：系统阻力计算，包括管段的摩擦阻力、管件的局部阻力计算；系统的消声计算，根据设备提供的八分频声功率级、房间噪声要求、设计风量计算系统消声量，从而选择消声器及提供消声器的局部阻力；系统气流组织计算，根据出风量、工作区风速要求、风口的射流长度、风口的噪声，选择风口的规格。3）系统校核计算是在系统布置确定以后进行，计算结果经业主、设计院审核以后，作为设备订货的依据。4通风工程通用技术(1)总则工程应按设计图纸，现行国家及地方规范，规定进行施工。工程所使用的主要材料、设备、成品或半成品，应有符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。为工程加工的非标准产品也应有质量检验合格的鉴定文件，

82、并应符合国家有关强制性标准的规定。工程施工，应与建筑及其它有关专业工种密切配合：土建工程在进行结构施工时，要将通风系统的孔洞按照图纸上的位置、标高和尺寸留出；砌筑砖墙时，通风管道要留出过墙的孔洞；通风机、轴流风机等设备也要按其位置标高和尺寸留出孔洞；在现浇风机机组基础时，要检查定位尺寸、位置是否歪斜、标高是否正确；通风机试运转时，应请有关人员（电工）配合。各管道相遇时，一般可参照以下原则处理：支管让干管；小管让大管；一般管让高温管；有压管让重力管；通风工程安装程序：先主管、后支管，先风管、后设备的方式进行安装，最后配合装修，进行风口等末端设备的安装；在施工过程中应做好质量检验评定，保证工程质量

83、达到国家标准和设计要求。(2)规定工程材料和设备在使用和安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求方可使用。管道和设备安装前，必须清除内部污后和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封存闭。管道穿过墙壁和楼板，应设置金属套管。管道支、吊、托架的安装，位置应正确，埋设应平整牢固，不影响结构安全。风管支吊架详见国标T616。（3）施工要求1）风管及部件安装完毕后，应按系统压力等进行严密性检验，中低压风管进行灯光漏光试验，高压风管进行漏风量试验，试验方法按照GB502432002附录A，漏风量符合GB502432002第条第2款规定。2）风管支吊架不得设置在风口、阀门、检查门、及自控机构处，吊

84、杆不宜直接固定在法兰上。风管直径或长边尺寸400mm ,间距不应大于4m；400mm，间距不应大于3m。做法详见国标T616。3）法兰垫片的厚度宜为35mm，垫片应与法兰平齐，不得凸入管内，垫片的材质，普通风管可采用橡胶板、闭孔海棉橡胶板、密封胶带或其它闭孔弹性材料等。4）风管检查管，温度、风量测量孔，详见国标T614、T615。5）所有风管三通或四通处在支管上安装蝶阀或多叶调节阀以便调节风量。6）空调箱、柜式空调机、风机箱设橡胶减振垫置于楼面或减振吊钩吊装于各房间楼板下。7）土建风道内表面应平整，密实，无裂纹，且与其它风道连接处应设预埋件，并保持严密。（4）空调设备的安装本工程主要使用的设备

85、有空气处理机组、新风处理机组、风机盘管、通风机、排烟风机、消声器等。1）对设备制造的质量要求设备生产制造应符合相关的国家标准、企业标准，制造商应提供相关的技术参数选型资料，经业主、设计院及相关单位的批准后方可制造。出厂的设备应提供下列技术参数：风量、机外静压、出口风速、制冷量、制热量、过滤器初阻力及终绝阻力、风机转速、电动机转速、使用介质温度、外形尺寸、运行重量及设备在正常运行条件下八分频声功率级。消防风机还需提供有效的消防产品检验证书。2）设备接口设备接口应按照顺气流原则配管，与风机接口必须设置喇叭口，以保证风机进出口处达到最小的阻力。风管与设备连接处的柔性短管均采用阻燃型防水节能软节，长度

86、宜为150250mm ，其接缝处应严密牢固，在软接处禁止变径，软接风管必需是直管。排烟风机前后均采用石棉软接。3）消声器安装消声器尽量安装于靠近使用房间的部位，如必需安装在机房内时，则应对消声器外壳及消声器之后位于机房内的风管采取隔声处理。消声器、消声弯头均应单独设支架，其重量不得由风管来承受。消声器安装的方向应正确，不得损坏和受潮。紧固消声器部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不得松动脱落。穿孔板表面应清洁，无锈蚀及孔洞堵塞。4）通风机（含排烟机）的安装）整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固

87、；风管与风机连接时，不得强迫对口，机组不应承受其它机件的重量。通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其它安全措施。落地安装的离心风机：其基础应平整，通过调整减振器的位置，使各减振器受力及变形尺寸一致。悬吊式轴流类风机安装：风机加设钢板连接板及型钢挑梁，使各个减振器受力及变形尺寸一致。（5）阀门安装1）各类阀门应安装在便于操作的部位。防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠，并单设支吊架。2）排烟（口）及手控装置（包括预埋导管）的位置应符合设计要求，预埋管不应有死弯及瘪陷。排烟阀安装后应做动作试验，手动

88、、电动操作应灵活、可靠、阀板关闭时应严密。3）风管穿越不同防火分区的隔墙、楼板处均安装防火阀。挂片式防火阀直接安装在隔墙或楼板处，防火阀顺气流方向前部安装检查门。过隔墙、楼板的挂片式防火阀或2厚钢板风管与墙体或楼板间用水泥砂浆密封。4）止回阀宜安装在风机的压出管段上，开启方向必须与气流方向一置。5）三通调节阀的拉杆或手柄的转轴与风管结合处应严密；拉杆可在任意位置上固定；手柄开关应标明调节的角度；阀板应调节方便，并不得与风管碰擦。（6）风口的安装1）风口与风管连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面平整不变形，调节应灵活。2）同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。3）条形

89、风口表面应平整，线条清晰，无扭曲变形，转角、拼缝处应衔接自然，无明显缝隙。4）风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000；风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。（7）安全技术要求1）安装多节风管和设备及其他重物吊装，不得架在梯档上，应用绳索拴在可靠的固定点；吊装用的千斤顶、绳索、倒链须经检查完好后使用。2）水平搬运板车拉风管，协助推车者须站在车的两侧，防止前后滑落伤人；拖拉沉重的机械设备要有专人指挥，无底座的设备须加托板附滚筒滑动，超高的物体须稳住重心移动，防止滑翻。3）垂直搬运人力吊运机械设备和其他沉重物体，上面的固定点要牢靠，必要时经计算后进行，人不得站在被吊物体上拉葫芦，提

90、升后，下方不允许走人，以防万一；机械吊运设备及沉重物体，先检查千斤绳和固定点牢固性，起吊时要平稳受力，由专人指挥，起吊物上下不许有人，防止重物坠落伤人；临时设施的电源安装由专职电工进行，其他人员不得乱拉乱接，更不得随便移动配电箱，机械设备用电，应接地良好，防止触电，用完必须切断电源。4）机具使用不懂机械性能和操作知识的人，不得操作机械；使用剪板机、冲床等机械需两人以上共同作业时，掌握操纵器的人员必须等一起工作的人员的手离开危险区域，得到开机信号后方可开机；窄条板料机械推咬口，手不得靠近滚轮边，严禁戴手套操作；使用卷筒机、煨弯机时，手不得随料前进，不得把手放在加工件上；铆接法兰或在部件上冲眼时，

91、配合工作的人员不得直视，防止铁屑飞入眼内；使用电锤须戴好防护镜，若钻头被钢筋卡住，防止扭伤人的手和摔落的危险。无机玻璃钢风管施工根据设计要求空调风管为保温型不燃无机玻璃钢风管，其它排风及排烟风管为不燃无机玻璃钢风管。（1）无机玻璃钢风管的加工、检验1）风管加工前，施工技术人员预先进行图纸与施工现场核对、实测工作，以及查阅给排水图纸、空调冷暖水循环图纸、电气主电缆、主母线图纸、装修图纸，进行标高、位置的核对，确认无误后进行加工清单的编制。加工清单应分别将直管、曲管、带导流片曲管、出风嘴风管、测量孔风管、安装温度计湿度计风管及将一般通风与空调非保温风管、保温风管及排烟非保温风管、保温风管分列开来。

92、曲管均应配草图，以示弯曲半径、管径尺寸、变径方向。2）专业玻璃钢风管制造商根据清单加工风管，并按清单编号进行出厂产品编号。成型的风管经工厂检验合格后运送至工地现场仓库，由承包商会同业主、监理对风管进行验收。验收内容包括材质证明文件、产品质量文件、外观质量、尺寸偏差、数量、产地证明文件等。（2） 玻璃钢风管的特点1）此风管具有良好的防火燃烧、耐腐蚀、防潮湿、保温性能较好、漏风量低等优点，为通风防排烟工程的防火问题的解决找到了新的途径。但其缺点是比较脆、易损坏、笨重，安装较困难、生产周期长、应变能力差。2）玻钢风管由于其本身性能的特性，在装卸运输过程中要特别注意，不能强烈碰撞。严禁露天堆放，须避免

93、雨淋日晒，一但造成破坏或变形，得重新加工，且加工周期长，直接影响进度。（3）玻璃钢风管的质量要求1）本工程所用的玻钢风管总量较大，都是以商品风管形式供应的。作为施工单位应了解那些因素对风管的制造质量是有影响的，从而加强对风管制造商的质量监督，保证玻钢风管产品的制造质量。2）风管所用的合成树脂及填充材料的含量应符合玻钢风管制作技术文件的要求，并且要在有效期内；玻璃纤维布的含量应符合规定并应干燥、清洁、不得含腊，铺置十字接缝时应错开，不应有重叠现象。3）玻钢通风管及配件不得扭曲，内表面平整光滑、外表面应整齐美观，厚度应均匀，且边缘无毛刺，不得有返卤现象。4）不得有气泡和分层现象。要作到这一点，首先

94、是制作合格的模具，各部件的尺寸必需准确，误差在允许范围内。在生产过程中要注意各种材料的配合比应符合要求，同时要注意成形后的产品的养护，以达到规定的强度。达不到强度的风管不允许出厂，更不允许验收安装。5）根据通风与空调施工及验收规范，玻璃钢风管的外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时为-10mm；当大于300mm时为-20mm。其法兰内径或边长尺寸的允许偏差为+1+3mm，平面度的允许偏差为2mm。玻钢风管法兰与风管或配件应成一整体，并应与风管轴线呈直角，法兰及矩形法兰两对角线的允许偏差不应大于3mm。（3） 玻璃钢风管的安装1）严格按设计图纸要求及通风空调施工验收规范施工。由于同口径

95、的玻钢风管本身重量比镀锌钢板风管重得多，所以在选用施工标准时要注重对支架的选材、数量的确定，不能简单的套用现行标准。必须根据风管的大小、重量和外界和各种因素详细计算来决定。2）对进入现场的成品风管要严格按标准进行检验，防止不合格的风管进入施工现场，这种风管在养护期内很容易变形，因此对风管的外观质量要认真检查，否则风管安装上去以后再返工，就会造成不应有的损失，所以对不合格的风管一律退回供应商，从源头杜绝质量隐患。3）参照生产厂家提供的加工管件图，对号组对安装，在搬运时轻拿轻放，严禁碰撞。4）玻璃钢风管安装前，风管及部件内外应擦拭干净，做到无杂物。安装时产生的杂物及时清除干净，较长时间不能连接末端

96、设备的风口要用塑料布进行密封。防止尘土和杂物进入。5）在安装时为了不损伤风管本体，吊装作业严禁使用钢丝绳捆绑，可使用棕绳或自制的专用的托架吊装。6）风管设置的吊装间距和选用材料作如下要求：在大边长小于400mm时，支架间距和选用材料应符合规范要求。在大边长大于400mm时，但小于1500mm时，其支架可用M1080的膨胀螺栓固定，其托梁材料采用50505的角钢，支架间距应小于2800mm。当大边长大于1500mm时，但小于2000mm时，其支架可用M1080的膨胀螺旋固定，其托梁材料采用50505的角钢，支架间距应小于2000mm。大边在20002500mm时，其托梁材料采用6635的角钢，支

97、架间距应小于2000mm。大边长大于2500mm时，其托梁材料采用6.3#的槽钢。吊杆采用12圆钢并配双螺母。当大边长大于2600mm时，吊杆上端应穿透楼板。其支架间距约为2000mm，并禁止使用膨胀螺栓固定其支架。风管的支吊架的设置应合理，并不得损坏风管和风管保温层。7）明装风管的水平安装水平度的偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm，明装风管垂直安装垂直度的偏差每米大于2mm，总偏差不应大于20mm。暗装风管位置应正确，无明显偏差。8）玻钢风管组对吊装总长度不宜过长，须控制在6m以内。9）由于这种风管较脆，在运输、安装和安装以后的交叉过程中都有可能造成风管的损坏，损坏以后，要求风管

98、供应商到现场进行修复工作，修复所用的原料和制造相同。10)成品保护已安装好的管段，下班时应用塑料纸封堵以防灰尘。已安装好的风管严禁站人或放脚手板后站人。已安装好的风管严禁受外力敲打。在搬运时轻拿轻放，严禁碰撞。4.5调试方案4.5.1 空调调试方案工程概况本工程范围为二期的通风、空调、及防排烟。三层为季节性促销区，四层为机动车停车库。季节性促销区采用全新风系统，空调通风机当层就近设置。三层仓库部分，采用机械送排风方式。四层机动车库，采用自然通风方式。变配电间仅设平时通风的机械进、排风系统。本工程通风、空调设计参数如下：1) 设计参数 参数 季节地点干球温度（）相对湿度（%）新风量m3/h.人换

99、气次数次/小时夏季冬季夏季冬季季节性促销区28变配电 6机动车库 6仓库5编制依据1）通风与空调工程施工及验收规范GB50243-20022）通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-883）建设单位提供的设计文件、图纸资料。调试目的、要求在新建的空调系统安装结束，正式投入使用前，需由设计、施工和建设单位联合组成调试小组，对系统进行测试调整，这对于检验设计是否正确、施工是否可靠、设备性能是否合格，都是必不可少的环节，也是施工单位交工前的重要工序。空调通风系统测定与调整的目的，就是要检测各空调机组送风量和排风、排烟风机、风量是否满足设计要求，并按设计要求调整平衡各个风口的风量，以保证室内换气次

100、数、温度、湿度、噪声、空气流速等满足人体舒适性要求。检测完毕后，应针对检测中发现的问题提出恰当改进的措施，使系统更完善，从而使空调机组在运行中达到经济和实用的目的。调试内容根据本工程空调系统特点，通风空调系统的无生产负荷联动试运转后测定和调整包括以下内容：1）风管漏风量测试2）通风机风量、风压及转速的测定3）系统风量与风口风量测定与调整4）通风机、空调机噪声测定5）空调系统室内参数测定调试步骤、方法1）调试前的准备工作（1）空调系统调试以前，首先应熟悉空调系统全部设计资料，包括图纸和设计说明，充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统的全貌及空调设备的性能及使用方法等；（2）调试前，必须查清施工

101、方法与设计要求不符合及加工安装质量不合格的地方，并且提出意见整改；（3）准备好试验调整所需仪器和必须工具，安排好调试人员及调试配合人员，调试配合人员应包括通风工和电工。2）现场准备工作（1）打开系统上全部阀门，并检查各个阀门灵活性，并且清理机组内杂物；检查风管的通畅性，特别是风机吸入口的障碍物必须清除；（2）检查机组内风机接线是否正确，并用摇表检查各相对地的绝缘电阻；（3）检查总风管及分支管预留测试孔位置是否正确，如果预留测试孔位置不合格或没有预留，则需在测试前选择、安装好测试孔。检测完毕后，需对测试孔进行密封。（4）检查各风机皮带松紧程度，过紧会增加磨擦力，皮带易损坏，电机负荷过大；过松会使

102、皮带在轮上打滑，造成风量变小。3）漏风量测试风管的漏风量测试采用的计量器具必须是经检定合格并在有效期内，同时采用符合现行国家标准流量测量节流装置规定的计量元件搭设测量风管单位面积漏风量的试验装置。风管单位面积允许漏风量的检验标准见下表： 风管单位面积允许漏风量（m3/hm2）工作压力（Pa）500600800100012001500中压系统允许漏风量2.002.252.713.143.534.08风管安装完毕以后，在保温之前按以下步骤对安装完毕的风管进行的漏风量的测试。中压系统风管的漏风量检测必须在漏光检测合格的基础上进行，按20%的抽检率进行抽检。如有不合格时，进行加倍抽检直至全数合格。为确

103、保风管漏风量检测的真实、可靠性，风管的抽检部位由业主及监理进行指定。（1）试验前的准备工作：将待测风管连接风口的支管取下，并将开口处用盲板密封。（2）试验方法：利用试验风机向风管内鼓风，使风管内静压上升到700Pa后停止送风，如发现压力下降，则利用风机继续向管内进风并保持在700Pa此时风管内进风量即等于漏风量。该风量用在风机与风管之间设置的孔板与压差计来测量。（3）试验装置见图：（4）试验步骤漏风声音试验：本试验在漏风量测量之前进行。试验时先将支管取下，用盲板和胶带密封开口处，将试验装置的软管连接到被测风管上。关闭进风挡板，启动风机。逐步打开进风挡板直到风管内静压值上升并保持在试验压力。注意

104、听风管所有接缝和孔洞处的漏风声音，将每个漏风点作出记号并进行修补。（5）结论为确保工程质量，对于本工程我公司计划在风管预制完毕、安装之前采用漏光法对风管的严密性进行定性检查，风管安装完毕以后按规定用漏风量测试对风管的严密性进行定量检测。4）通风、空调设备的风量、风压、转速的测定（1）风管内风压、风量采用毕托管及倾斜式微压计测定，以下图为例：（2）测定断面选择：测定断面原则须选在气流均匀且稳定的直管段上，即按气流方向在局部阻力之后大于或等于4倍管径，在局部阻力之前大于或等于1.5倍管径（矩形风管大边尺寸）的直管段上，对于上图系统来说，如果现场条件受到限制，可适当缩短距离，LS、LH及LH可通过测

105、量孔测量风压、风量，LH和Lx也可在风量入口处测得。（3） 确定断面内的测点：首先将测定断面划分为若干个接近正方形面积相等的小断面，其面积不大于0.05m2，测点位于各个断面的中心，然后采用毕托管和倾斜式微压计在测定断面上测量，将毕托管的动压孔逆气流方向水平放置，通过倾斜式微压计读出动压及全压。以下图为例: （4）风机的压力通常以全压表示，测定风机全压必须分别测出压出端和吸入端测定截面上的全压平均值。通风机的风压为风机进出口处的全压差。测定压力时风机吸入端的测定截面位置应尽可能靠近风机吸入口处。（5）通风机转速的测量采用转速表直接测量风机主轴转速，重复测量三次取其平均值的方法。5）风口风量的测

106、定采用热球风速仪，将探头贴近风口并垂直于风速，采用定点测量法可测得风速，如果与设计风速有出入，可调节风口阀门的开度来控制风量，直到测量值符合设计值为止。6）系统风量的调整与风口风量的平衡 系统总送风量、回风量和新风量可通过调节各总风管上的调节阀来调整风量，直至达到设计要求与设计风量的偏差不大于10%，风口风量的平衡以下图为例：（1）风口风量的调整与平衡从最不利环路末端风口S1开始，先测量S1风口的风量，然后分别出S4、S6、S8、S10、S12、S14风口的风量。接着测量I环路的S2及S3风口的风量，通过调节风口调节阀使S2 、S3风口风量与S1风口风量相同；第二步调节环路S5风阀，使S5风量

107、与S4风量相同；第三步，调节环路S7风阀，使S7风量与S6相同，以此类推，使每个环路的风口的风量相同。（2）算出I环路的风量是否达到设计风量，实测风量与设计风量偏差不大于10%，如果误差超出10%，可调节I环路的支管调节阀，使I环路的风量达到设计要求。对于同一风管，只改变风量，当其它条件不变时，其管路的阻力特性系数不变，因此，调节环路支管风阀使S4达到设计风量，这样S5的风量也达到设计风量，并可测出，以此类推，分别可测出各风口风量。室内参数的测定1）室内温度和相对湿度的测定室内温度、相对湿度采用通风干湿球温度计测定。一般空调房间选择在人经常活动的范围或工作面为工作区作为测试点。测点数按下表确定

108、：测定结果应符合设计要求。波动范围室面积50m2每增加20-50 m20.5-25-10RH5点增加3-5个测点2）室内噪声的测定空调房间噪声测定，一般以房间中心离地1.2m处为测点，较大面积的空调区域应按设计要求，室内噪声测点可用声级计，并以声压级A档为准。测点的选择应注意传声器放置在正确的点上，提高测量的准确性，对于风机，电动机等设备测点，应选择在距离设备1m，高1.5 m处测量。对房间噪声测量时要避免本底噪声对测量的干扰，如声源噪声与本底噪声相差不到10分贝时，则应扣除本底噪声干扰的修正值。安全措施1）进入现场调试人员严格遵守现场各种规章制度。2）调试人员调试时，应遵守各种所调设备的操作

109、规程，不得随意开启用电设备，及损坏现场设施。3）调试人员在高处作业时，应有人保护，以防梯子滑动。数据整理与分析 检测全部完毕后，将测出的原始数据进行计算整理，将这些数据同设计和工艺要求的指标进行比较，来评价被测系统是否满足要求，同时出具合格调试报告。所用仪器、设备一览表序号仪器、设备名称检测参数1高压风机漏风量2倾斜式微压计风管风压3浮子流量计漏风量4补偿式微压计漏风量5转速表风机转速6热电风速仪风口风速7声级计室内噪声8水银温度计室内温度9干湿球温度计室内湿度4.5.2 电气调试方案主要内容1）动力配电箱的检测与试验。2）电源控制箱的检测与试验3）照明配电箱的检测与试验4）变频控制器的检测与

110、试验5）电力电缆的检测与试验6）各种负荷类型的电动机回路单体检测和联锁、试运行的检测与试验。（其中包括：水源热泵机组，离心式水泵，冷却塔风机，新风机，排烟风机，送排风机，空调器）7）接地装置测试4.5.2.2 动力配电箱、电源控制箱的检测与试验1）外观检查：动力配电箱、电控制箱外壳有无明显伤痕、掉漆，箱内空气开关，漏电开关，控制开关，保险器有无裂痕，手动分合闸动作情况是否良好，型号规格是否与图纸相符并应满足现场供电要求，线路布置是否合理，有无断线、掉线情况，外部进出线端子是否搪锡。2）绝缘检查：用500V兆欧表检测各开关、线路、保险、控制回路的相间绝缘及对地绝缘，满足电气设备交接试验收标准（G

111、B5015091）。3）模拟试验：用万用表或校线器校验回路，与图纸是否一致，加临时电源，检测各开关分合动作情况，指示灯是否正确指示。4.5.2.3 照明配电箱及照明系统检测与试验1）外观检测查：照明配电箱外壳有无明显伤痕、掉漆，箱内空气开关、漏电开关、保险器有无裂痕，手动分合闸动作情况是否良好，型号规格是否与图纸相符并应满足现场照明负荷要求，线路布置是否合理，有无断线、掉线情况，外部进、出线端子是否搪锡。2）绝缘检查：用500V兆欧表检测各开关、线路、保险的相间绝缘及对地绝缘值，满足电气设备交接试验标准（GB5015091）3）模拟试验：用万用表校验回路，与图纸相符。加临时电源，检测各开关分合

112、闸动作情况，在条件允许的情况下，对所有灯具应进行24小时试亮，并用照度计测量照度，检查照度是否满足设计要求。4.5.2.4 变频控制器的检测与试验依据变频控制器的说明书、操作手册，与厂家配合对变频控制器的参数进行设定，电机空载试运行，检测变频器工作情况是否正常。电力电缆检查与试验1）用500V兆欧表测量各电缆芯线对地及电缆各芯线间的绝缘电阻值，测量值应满足电气设备交接试验标准规范（GB5015091）要求。电力电缆用500V兆欧表测量绝缘电阻时，应与有关的低压电子元件、变频控制器等不允许测试绝缘的设备断开，以免损坏元器件。2）用万用表或校线器对主回路电缆进行校线，以保证电缆两端的相位一致且与供

113、电电网的相位相符，对照控制原理图和接线图校对二次回路，确保二次回路接线准确。4.5.2.6 交流电动机及回路的检测与试验 交流电动机包括冷水机，排水泵，潜水泵，离心式水泵，冷却塔风机，离心风机，新风机，排烟风机，送排风机，空调器消防泵，喷淋泵等，对以上各类电机单体及对应回路应做如下检查试验：1）用500V兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻。常温下测得绝缘电阻不应低于0.5M。2）用直流双（单）臂电桥测量电动机各相绕组直流电阻，相互差别不应超过其最小值的2%，中性点未引出的电动机线间直流电阻，其相互差别不应超过最小值的1%，在测量时电动机转子应静止不动。3）检查电动机定子绕组及其连接的正确性，采用直流

114、感应法进行测试。4）用1000V兆欧表对电动机绕组耐压1分钟，无击穿、绝缘降低等异常情况。5）电流互感器的检测与试验：外观目测无损伤后，根据GB5015091标准，用500V兆欧表进行一，二次对地及相间绝缘电阻检查，不低于1M。用双电流表法测试一、二次变比误差，其误差小于铭牌规定要求，对一次线圈用1000V兆欧表进行1分钟的交流耐压试验，无击穿或绝缘降低等异常现象。6）电流表试验：外观检查无损坏后，根据JTG12493标准，加试验电流对电流表刻度值进行校验收，应小于铭牌误差范围。7）交流接触器试验：用500V兆欧表进行相间、对地绝缘检查，满足电气设备交接试验标准（GB5015091）。加电吸合

115、检查上、下端接触是否良好，有无异常声音。8）热继电器试验：加试验电流对热继器各刻度进行校验，热继电器保护动作正常。根据电动机的额定电流的1.15倍整定，加电流至整定值，热继电器在70110秒之间动作。9）模拟试运转：将联轴器脱开或将皮带拆下，通电试控制回路用万用表监视动作情况是否正常。10）电动机空载转动检查和空载电流测量：起动前，先将与电动机联轴器脱开或将皮带拆下，对难以拆除的机械，要求尽量减小电动机的负载。用钳型电流表和盘柜上的电流表测量并记录电动机的启动电流和空载电流，钳型电流表上的显示值与盘柜上的显示值应一致，且三相电流应平衡，其相间误差不大于最小一相的2%。电动机起动后，应用硬木棍或

116、螺丝刀靠在电机有关部位听电机内部声音，如有异常情况应立即停机。用转速表测量转速，在额定电压下测得的转速应与铭牌规定的转速相符。电动机空载运行一段时间后，用测温仪测试电动机轴承及定子绕组等部位的温度，检查电机温升是否正常。在电动机运行时，用测振仪测量电动机的振动，检查其是否符合要求。电动机空载运行时，应记录电动机起动电流、空载电流、振动、温升、噪音等有关数据 。若各种数据合格，运行2小时后，电动机无异常情况，即认为电动机系统运转合格。4.5.2.7 接地装置测试 应采用接地电阻测试仪对各接地极、接地网、以及各种配电箱体、各类未端电器设备外壳等进行测试。接地网接地电阻测量点不得少于3处，且每点测量

117、的次数不小于3次，计算出平均值即可以认为是该点的接地电阻值，电阻值依据电气设备交接试验标准（GB5015091）判定是否合格。4.5.2.8 调试人员安排根据本工程调试任务大，难较高的特点，需现场负责人1名，专业技术负责人1名，电气调试员18名。4.5.2.9 调试所用仪器设备一览表序 号名 称型 号单 位数 量1双臂电桥QJ44台12兆欧表500V块13兆欧表1000V块14高精度万用表DT系列块15三相调压器9kvA块16标准电流互感器HL23-1台17伏安表T32-VA块18电流表05A块19电流表010A块110直流稳压电源LPS-4303台111接地电阻测试仪ZC-1000台112接

118、地电阻测试仪0100台14.5.2.10 本工程电气系统、消防系统、空调系统、弱电统间连锁较多，在条件具备情况下，各专业应积极配合进行模拟联动试验，检查联动情况是否符合设计要求。保证电气调试任务按时、保质完成，达到优良。4.5.2.11 所用规范、标准目录 1）电气装置安装工程电气设备交接验收标准GB50150912）电力装置继电保护和自动装置设计规范GB50062923）电流表、电压表、功率表及电调表计量检定规程JTG124934）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-924.5.2.12 各种记录表格1）电流互感器试验报告2）电表校验报告3）电力电缆试验报告4）绝缘电阻检查

119、试验报告5）热继电器试验报告6）交流电动机试验报告7）时间继电器试验报告8）接地电阻测试报告9）自动开关试验报告4.5.2.13 交工验收电气调试工作结束后，应提交合格的试验报告。根据工程要求，办理工程交接验收手续，交付业主使用。第五章 施工进度控制计划根据合同要求，结合本工程的工作内容以及工程的实际特点，本工程按业主要求在95个日历天内（从签订合同到竣工验收通过）安装工作全部完成。5.1 工程进度分区域（段）本工程单层建筑面积平均约13000平方米，安装工作面大，结合工程结构状况，该工程拟分成四个区域组织施工，具体为：施工区域；三层1-8轴线为I段施工区域；三层8-16轴线为II段施工区域；

120、四层1-8轴线为III段施工区域，四层8-16轴线为段施工区域，屋顶层1-8轴线为段施工区域，屋顶层1-8轴线为段施工区域。在机电进场后的前期，即钢结构和土建楼面还在进行结构施工期间（5月30日前），机电先在三层、四层和屋顶层的1-8轴线（即I、III、段区域）进行施工，在结构施工完成后，然后在各区域内实行平行、流水施工相结合，交叉施工。 5.2 工期控制点设置 为确保工程进度，签订合同即日起开始进行施工准备，5日内施工准备全部结束，包括临时设施搭建，开工后所需的首批施工机具、设备、材料以及项目管理人员和施工人员等进场。5.3工程进度计划详见 “欧尚成都高新店二期扩建项目机电工程施工进度计划表

121、”。（附件）第六章 施工资源供应计划及管理6.1 资源动态部署项目部根据施工进度计划优化配置人力、机械、材料、资金、技术等生产要素，并根据施工阶段性要求，保证各生产要素及时进退场，实现项目对施工资源的动态管理，特别是劳动力的动态管理。本工程我们将实行管理层和劳务层完全分离的管理体制，项目部对所承担工程的工期、质量、安全文明施工负全部责任，项目部行其用工选择权以及对劳务队伍的考核、奖罚、撤换权。劳务队伍的组织机构按照优化组合、竞争上岗的原则，实行施工队队长负责制。本工程全部由自有职工组成施工劳力层，绝不对外分包。项目部在综合考虑施工现场实际情况，如土建及装饰施工进度、安装工程具体特点等之后，细化

122、机电安装工程进度计划，根据该计划编排出各生产要素计划表。对生产要素，项目部将配备业务熟练的人员、装备性能良好的机械、采购质优价廉的材料等。在施工生产过程中，项目部将根据工程的具体情况进行总体部署和协调。6.2 劳动力供应计划及管理劳动力供应计划结合施工总进度计划及各阶段施工总体安排，根据本工程工作量大及各专业具体情况，我们将优先选择曾参加过同类工程建设的技术过硬的工人，配备足够的劳动力，根据现场分区域施工的具体情况及时调配至各区域，而且为保证工程质量，工人技术等级必须达到6.5级。根据施工进度安排，采取“紧密配合，动态管理，合理穿插”的劳动力组织形式，在项目劳动力配置上，坚持“计划管理，定向输

123、入，双向选择，统一调配，合理流动”的既定方针，以劳务承包合同和任务书管理为纽带，确保进场施工人员的积极性，最大限度地发挥其主观能动性，组织优质高速的施工，确保每一项计划的完成。6.2.2 劳动力管理措施为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力,在劳动力管理上,我们采取区域管理与综合管理相结合岗前岗中岗后三位管理相结合的原则。进场前，对工人进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。对施工班组进行优化组合，竞争上岗，使工人保持高度的责任心和上进心。加强对工人的质量、安全、文明施工等方面的教育。认真做好班前交底，让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。按劳动力

124、定额组织生产，同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员，使工人岗位明确，职责明确，防止人浮于事、发生窝工等消极现象。推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。 总之，通过科学有效的劳动力管理措施，将本项目的工作目标通过工人的劳动得以实现。6.3 施工机械供应计划及管理6.3.1 施工机械的供应根据总体进度计划的安排，结合各专业工程特点和实际情况，由各个专业工程师编制施工机具设备需用计划，在既满足整体施工需要，又保证机械设备利

125、用率的前提下，汇总编制了施工机械设备总需用计划。我们将按该计划进行配置，并做好各专业之间的协调工作。具体见施工机械设备配备计划表。施工机械设备配备计划表序号设备名称型号规格单位数量备注1汽车式起重机25t辆12汽车式起重机8t辆13客货汽车5t辆14客货汽车BJ1046L辆25叉车CPCD6辆16手动折方机SAF-9台27联合咬口机YZL-16台14kW8单平咬口机YZD-16台14kW9逆变式弧焊机ZX7-400ST2台12400A 21kVA10交流电焊机BX3-250F-2台6400A 17kVA11砂轮切割机GJ3-400台102.2kW12管道切断器466-CI台213切管器台214

126、角向磨光机46台60.65kW15电动套丝机CN-100B台11.5kW17电动试压泵SY-350台24kW18手动试压泵台119阀门试压机DN15-100台12.2kW20潜水泵50mm台11.5kW21电动弯管机16-42mm台11.5kW22液压弯管机WY10-27-76-108台21.5kW23线槽电锯台424开孔器FKO-1810台425电动空压机ZV-0.5/10-A台17.5kW26台钻16mm台21.5kW27摇臂钻床Z32K 25mm台11.5kW28液压搬运车1t3t台229焊条烘干箱YZH-X100台24kW30电锤22mm台100.75kW31手电钻2.5-6台832手

127、拉葫芦1t付1633手拉葫芦2t付126.3.2 施工机具的管理由项目副经理和工程技术组，根据施工机具的配置计划，落实性能良好、满足施工要求的机械设备和工具，按时进场，使用完毕后应组织及时退场。工程技术组全面负责现场机械设备检查维护、保养、管理。工程技术组下设设备管理员和机械维修班。设备管理员负责编制各类机械设备的安全操作规程，并做好各类设备的技术交底工作，确保设备的安全操作、正常使用和文明施工。对每台进场设备建立设备台帐，对设备落实专人进行保管，各保管人员在项目设备管理员的领导下进行设备日常的安全检查、维护保养工作，定期对设备进行检查、盘点，掌握现场使用设备的完好情况，保证不因设备原因影响工

128、程施工。为避免用电荷载过于集中，造成用电分布不均衡，施工机械的布置尽量做到均匀。同时为便于对加工场地施工机具的管理，加工场地布置相对集中，但是其用电负荷必须小于设计负荷。配备的机械操作人员技术水平必须与其担任的工作相适应，且须严格遵守持证操作的规定，做到定人定机定岗位。操作人员必须对机械设备进行日常保养，保养的基本内容为“十字操作法”：清洁、润滑、紧固、调整、防腐，保证设备性能正常。每周对机械设备进行检查，上级部门每月组织一次设备检查，发现问题及时处理。项目部对机械设备进行挂牌标况，确保机械设备完好。6.4 检验、试验及测量设备供应计划及管理6.4.1 检验、试验及测量设备的供应工程技术组根据

129、施工进度总体计划安排，结合该工程的特点、施工规范、质量评定标准和各专业的工艺施工要求，编制测量仪器及调试设备配置计划。对于该工程，我们将配备许多进口及专用的高精度测量仪器、焊缝检验、电气仪表调校方面的先进仪器设备。检验、试验、测量仪器设备的配置情况详见下表：检验、试验、测量仪器设备配置计划表序号器具、设备名称型号规格及准确度单位数量备注1交流钳式电流表01000A 2.5级个42游标卡尺200mm 0.02mm只33游标卡尺300mm 0.02mm只34钢卷尺30m 5m 3m把265钢板尺0.5m 1m 2m把106精密数字式压力表YBS-WB 100kPa6MPa套27直流数字式电压表PZ

130、134-5台28标准电压、电流信号发生器YJ-87台19无油气体压缩机MDR-175台110交直流电压表T24-V台211数字电秒表DS-89台212毫安、毫伏表C41-mA台213交直流电流表D26-A台214交直流毫安表D26-mA台215多功能校准仪SB-868台116接地电阻测试仪ZC-1000台217接地电阻测试仪0100 3级只118便携式电阻测试仪SDB台219电流电压表T32-VA台220兆欧表ZC-700.500V台221计算数字万用表只222水平尺550mm 2mm/m只1423水平尺300mm 2mm/m只624千分尺0-600mm套225压力表1.6MPa只426压力表

131、1.6MPa只227宽度角尺500250,2级只228转速表0-6000r/min只229塞尺只530数字式手挂风速温度计KT3000只231指针式指标仪表Dwyer2000只232直角尺0-300mm把433直角尺0-500mm,把234磁力线坠只2035靠尺2m,1m把236经纬仪0-360台137水准仪NA2台138焊缝检验尺0-50mm把239台秤0-500kg台16.4.2 检验、试验及测量设备的管理6.4.2.1 由项目计量员根据施工进度计划，按测量仪器及调试设备配置计划，编制测量仪器及调试设备进退场计划，呈报工程技术科，落实A类、B类测量仪器及调试设备的进退场时间，及C类计量器具

132、的购置计划，以满足施工现场计量、检测的需要。由计量员对进入现场的测量仪器及调试设备实施控制管理和标识，建立现场测量仪器及调试设备台帐，确保进入现场的所有测量仪器及调试设备都合格有效，严禁“黑”器具进入施工现场。6.5材料供应及管理 材料管理就是在工程施工整个过程中，做好施工材料供应、保管和使用等工作，确保工程质量和降低工程成本。甲供材料的管理协助业主编制准确的甲供材料计划。督促业主负责供应的设备、材料及时进场，以确保工期。甲供设备、材料进场后及时做好验收工作，如不符合要求，应向业主代表提出，在得到处理意见后进行记录。验收完毕填写开箱记录，办理交接手续。做好甲供设备、材料的保管工作。对于露天堆放

133、的设备、材料采取遮盖、搭棚等保护措施。发放材料时，核对规格、型号、品牌等。如甲供材料在安装后进行系统试验或调试时，发现材料不合格或设备运行有异样，则及时通知业主对材料进行调换或建议业主通知供货厂家派人处理，并重新进行调试至正常。做好甲供设备、材料的使用说明书等资料收集、保管工作，技术人员要求提供时，给以复印件。乙供材料的管理物资供应科根据技术人员编制的材料计划，积极进行市场调研，货比三家及早订货。对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审，对重要材料在自审合格的基础上提供样品给监理审查，征得业主同意，并在样品确认单上签字认可，并做记录，按供应计划的要求及时组织材料进场。材料的运输、入库、保管、出

134、库过程中，实施严格的控制措施，每道程序均有交接制度。材料在进场时按设计要求核对其材质、型号、规格、数量，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，收集齐此类资料。必须送样检验的材料或验收时有问题的材料要及时送样检验，在取得试验报告前不能动用材料。对数量上有缺方少吨或品种、规格不符合要求的材料不准动用，待处理后方可使用。材料的入库后堆放分门别类，堆放整齐，标志清楚，同时采取防止变形，防止受潮霉变等措施。为保证项目有一套完整、及时、准确的原始数据和资料，项目部将设置材料台帐的报表。材料出库办理领用手续，出库后在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。材料使用前进行严格检查包

135、括外观检查，附着物的清除。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时，将其与合格材料相隔离，在自检过程中如发现质量问题及时处理。第七章 施工总平面布置7.1总则欧尚成都高新店二期安装工程量大，拟投入的人力、物力、机械较多。为保证工程安全、文明施工、场内交通顺畅，减少现场材料、机具的二次搬运以及避免环境污染，必须对现场生产、生活办公区域平面进行科学、合理的布置。7.2布置原则 根据现场的布置情况，由总包统一安排。7.3临时水电布置 机电工程将在总包项目部下面协调临时用水、用电。第八章 工程质量保证措施8.1工程质量目标分解工程总体目标安装工程的施工质量按照国家现行技术标准进行质量评定。安装工程质

136、量目标：工程质量等级优良，确保四川省优质工程。 单位、分部、分项工程创优目标单位工程优良率100%。分部分项工程合格率85%。1）分部工程优良率85%。2）分项工程优良率保证在85%以上。8.2质量管理流程图对质量的控制我们将严格遵循我们制定的质量控制程序对工程质量实施全过程控制，把质量控制过程分为三个阶段：事前、事中、事后。每个阶段所控制的内容和所需做的工作见如下质量控制流程图。交工验收阶段质量问题保修1、施工过程中班组自检2、质检员跟班检查3、监理、业主代表检查4、按图纸、操作规程进行施工5、施工后自检6、停工见证点检查7、质量改进8、不合格产品处理或返工9、QC 小组活动质量评定2、质量

137、检查评定4、质量改进或QC 小组总结回访、保修1、学习图纸、技术资料2、学习工作程序和技术规程3、学习施工方案、作业指导书4、设备、材料、劳动力准备5、原材料检查、试验成品保护1、原材料合格证2、试验记录3、自检记录4、隐蔽工程验收记录5、施工日记6、质量评定记录竣工交付使用1、用户使用2、发现质量问题资料整理施 工施工过程阶段施工准备阶段施工准备技术交底1、书面交底2、现场技术交底8.3质量保证体系设置施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要因素。工程质量的优劣直接取决于项目班子质量管理的能力，项目质量体系的设置是否合理、完善，体系能否高效的运转，将直接关系到工程质量管理工作能否顺利地展开，

138、最终达到对工程的质量进行有效的控制，确保质量目标的实现，是项目管理的关键。本工程质量保证体系依据本工程的情况，我们建立如下质量保证体系，进行项目内部工程质量的全面管理和控制，同时接受业主、监理单位及地方质检站的监督、检查和指导。项目经理项目副经理项目总工 师师质量监督员质安组长物资供应组经营财务组工程技术组项目办公室各专业施工队伍专业工程师业主、监理、地方质检站部门项目质量总监实行全过程、全面检查监督主要岗位质量管理职责根据质量保证体系图，建立岗位责任制和质量管理制度，明确分工职责，落实到人，保证体系高效地运转，按既定的质量目标圆满地完成施工任务。项目经理1）项目经理是项目质量的第一责任人，对

139、工程质量管理全面负责，保证项目质量达到创优目标。2）建立和完善项目的组织机构，建立健全项目内部的各种责任制，明确人员职责，充分发挥参与项目建设人员的积极性。3）执行企业质量方针，组织项目质量策划和质量计划的编制、执行及修改。4）合理配置并组织落实项目的各种资源（包括人员、施工机具设备、物资及资金等），按质量体系要求组织项目的施工生产。5）组织编制职工培训计划。项目总工程师1）项目总工程师是项目质量管理的主要责任人，对项目施工质量的全过程进行管理。2）组织编制施工组织设计，审核施工方案，保证施工方案的科学性、合理性和先进性。3）制订本工程的关键工序和特殊工序计划，审核关键工序和特殊工序作业指导书

140、或专题施工方案。4）指导、协调各专业技术人员的工作，保证每位施工人员都明确自己的质量职责。5）负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，组织质量事故技术处理方案的编制，并采取措施，预防不合格品的出现；6）负责组织重要材料质量检验和试验工作。负责对工程的过程检验、最终检验和试验的组织工作。7）负责与当地质检站、城市建设档案局、技术监督局等政府各职能部门的联系，了解技术要求，并作交底和安排。8）组织对工程各分部、分项工程的质量进行检查、自评。9）安排进行图册、文件、资料的分配、签收，保管及日常处理。10）开展质量教育，保证公司的各项制度正常执行。项目副经理1）负责项目施工生产工作，对本

141、项目工程质量管理全面负责，保证工程施工质量达到优良标准。2）协助项目经理全面做好现场的管理和项目规划工作。3）负责项目的施工劳动力，机械设备的调度和优化配置。4）负责项目的进度计划的编制、落实和实施工作，并充分考虑进度对施工质量带来的影响，协调好两者之间的关系。5）组织工程调度、统计工作，及时收集整理各种施工技术材料，统计报表准确、及时、全面，并认真做好统计分析。质量安全组1）负责施工过程的质量管理，是本工程质量管理的直接责任人，具体实施各项质量管理工作。2）对工程施工的全过程进行检查、监督。对每道施工工序都按有关规范、标准进行检验，控制不合格品的产生。负责本项目质量控制措施的落实。3）依据专

142、业工程师编制的过程检验计划，编制施工关键工序标识卡，根据工序标识卡对各施工工序进行检查、控制。4）严格执行“质量否决权”，对不符合质量标准的情况有现场处置权，对检查出的问题提出整改要求，并限期整改。5）组织制定不合格品的处理方案，并对方案的可行性、实施效果进行验证、监督。6）负责分项分部工程的检查验收与项目自评工作。工程技术组1）全面负责工程项目的技术管理工作，认真贯彻执行企业有关技术管理的规定，负责执行和落实各项技术管理制度和措施。2）组织工程技术管理人员编制施工方案和作业指导书专题施工方案，进行技术交底，并组织实施。3）组织参与图纸会审，负责督促检查专业技术管理人员整理图纸和技术资料，及时

143、归档。4）组织编制质量保证措施，并组织实施和负责修改。5）认真执行质量保证体系中过程控制程序的规定，严格按IS09002标准执行。6）参加不合格品的处理方案编制，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。7）负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。组织技术人员对交工资料的收集、整理、归档工作。各专业工程师1）是专业质量管理目标的责任人和落实人。2）参与施工组织设计和质量计划的编制，编制专业施工方案。3）对施工班组进行技术交底，编制检验和试验状态标识卡，负责技术复核工作。4）解决施工中的技术难题，督促施工班组作好自检和质检员作好专检工作。随时指出作业班组的不规范操作，对质量达不到要求的，督促

144、其整改。5）负责工程技术资料的积累和汇总工作。物资供应组1）全面负责工程项目的物资供应工作，认真贯彻执行国家政策和企业有关物资管理的规定，确保物资供应满足工程进度和质量要求。2）认真贯彻执行公司采购控制程序和进货物资的检验和试验程序的规定，做好材料供应厂家的资格审查工作，对厂家提供的样品组织专业工程师进行确认，并报送业主、监理进行审批。3）组织对进场材料进行检验，确保进场材料的质量符合标准。4）材料进场后，按总图的规划，落实材料现场堆放、保管、挂牌、标识。采取措施防止合格材料进场后出现物理、化学变化，导致材料变形、变质影响工程的使用。8.4资源、要素的保证质量体系建立和完善后，如果没有资源、要

145、素作为保证，体系的运行就无法得到保障，因此必须对施工过程的五大要素的保证措施进行明确和落实。劳动力的保证施工中人的因素是关键。无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。选派技术精良的专业施工班组，进场施工。建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的

146、放矢。施工机具、检测设备的保证现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到

147、充分的利用。对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，应立即组织新的机械进场，以满足现场施工的需求。材料的优质保证材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程序进行确定。乙供材料、设备在呈报业主、监理审批之前，先对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审，在自审合格的基础上再向监理、业主呈报。甲供材料质量控制措施甲供材料在安装前进行验收，并对其进行外观、材质、规格等的检验，如不符合要求，应向业主、监理代表提

148、出，在得到处理意见后方可使用。如甲供材料在安装后在进行系统试验或进行系统调试时，发现材料不合格时或设备运行有异样时，则及时通知业主、监理对材料进行调换或建议业主通知供货厂家派人对设备重新进行调试至正常。材料进场后使用前质量保证措施1）材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。2）材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。3）材料出库后,在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。4）材料使用

149、前进行严格检查包括外观检查，附着物的清除。5）对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时,应将其与合格材料相隔离,在自检过程中如发现质量问题及时整改。6）对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。技术保证在工程施工过程中，只有利用先进的施工方法、合理的施工流程，才能高质量的完成施工任务。建立以总工为首的技术管理体系，明确体系中各部门各岗位的职责，严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控

150、状态。施工之前编制实施性的施工方案，在施工过程中，要不断的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，从而提高安装的施工水平。同时，要不断的完善施工工艺，使之更具合理性，加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。见质量检查程序图。每道工序完成后专业工程师检查小组自检、班组自检质量工程师检查项目部联合检查业主、监理检查下道工序开始合格合格合格合格合格返工不合格不合格不合格不合格不合格8对本工程采用的“四新”技术及施工技术关键编制专题施工方案。在方案中，详细说明采用的施工方法

151、、施工机具、质量标准、安全措施等。作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，作到心中有数，施工有序，检查有据。施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文字说明。交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符合施工规范及设计要求。作好施工测量工作。本工程的测量工作主要包括设备地脚螺栓的测量、室外管线的测量放线、管道及支吊架的安装测量放线等内容。测量的原始记录资料必须真实、完整，并妥善保管。对测量的仪器必须按计量部门的规定，定期进行计量检定，并做好日常的保养工作，保证状态良好。采用先进的管理手段。积极开展QC小组攻

152、关活动，针对较难控制的质量问题，采用PDCA循环，找出产生问题的主要原因，提出对策，并落实、整改；做好施工技术文件、资料的整理工作。施工技术文件作为今后工程质量评定的一项重要内容，在施工期间就必须注意资料的收集、汇总、整理与保管。施工技术文件包括施工图纸、图纸会审记录、设计变更及工程联络单等资料。施工技术文件的整理必须符合国家档案局和国家计委基本建设项目档案资料管理暂行规定以及四川省城市建设档案管理办法等有关规定执行，并满足业主对档案资料管理的要求。项目施工过程质量控制措施8.4.5.1 施工准备阶段的质量控制1） 图纸自审和会审通过图纸的自审和会审，使项目部有关人员了解工程特点，设计意图、工

153、程质量要求以及关键部位的技术要求。2）工程文件的编制和报审针对本工程中各质量控制点要求，项目部组织技术人员编制项目质量计划、施工组织设计、专业施工方案等工程文件，并呈业主及监理审批后实施。 3) 加强对施工组织设计中的施工方案及施工进度的审核，严格审核其施工工艺和顺序，确保项目施工质量。4）施工技术交底在分部、分项工程施工前，技术人员按专业编制施工方案，对施工班组进行技术交底，使每位施工人员都明确工程内容、施工方法、顺序、质量标准、安全要求等。5）确保进场机械和主要机具正常运行。6）对各种计量工具及设备进行检验和试运转，保证施工过程正常使用，计量工作是项目施工过程的重要组成部分，计量值直接反映

154、了质量状况，是采取技术和管理措施的依据。8.4.5.2 施工阶段的质量控制此过程的质量控制直接影响了工程质量，因此，加强此过程的质量监控至关重要。1）加强施工工艺质量的控制，工艺流程对质量的要求，工艺加工对施工操作技术的要求，做到施工工艺质量控制标准化、规范化、制度化。2）对影响工序质量的因素加强控制，在某些部位对工艺本身有特殊要求的，则设置质量控制点，通过对质量控制点的质量监控，确保工序质量。本工程质量控制点的设置如下表：质量控制点控制阶段控制要点责任人主要控制内容工程依据工作见证施工准备过程1设计交底项目总工程师了解设计意图、提出问题设计文件设计交底记录2图纸会审项目总工程师对图纸的完整性

155、、准确性、合法性、可行性进行会审施工图图纸会审记录3施工组织设计(施工方案)项目总工程师按规定组织编制报审图纸及国家技术标准、验收规范批准的施工组织设计或方案4作业指导书专业工程师按规定组织编制报审图纸及国家技术标准、验收规范批准的作业指导书5各专业提出需用计划项目总工程师编制、审核、报批图纸、规范、定额物资需用量计划和机具计划6设备材料进场计划物资供应部经理编写物资平衡计划组织进货物资需用量计划物资购计划7设备开箱检验专业工程师核对规格、型号，查清备品备件是否齐全、随机文件是否齐全供货清单、产品说明书开箱记录8材料验收保管员和材料检验员审核质保书、清查数量、检查外观质量、检验和试验采购合同、

156、物资需用量计划材料验收单9材料保管保管员分类存放、建账、立卡验收单进出料单10材料发放保管员核对名称、规格、型号、材质、合格证物资需用量计划领料单11机具配置进场项目设备管理员设备完好情况机具计划施工机械设备验收清单12特殊作业人员项目总工程师审核操作证政府有关规范资格证书13工程开工项目经理确认具备开工条件施工准备工作计划批准的开工报告施工生产过程14技术交底专业工程师设计意图、规范要求、技术关键图纸、施工方案、评定标准技术交底记录15基础验收项目技术人员复测尺寸图纸、规范复测记录17设计变更材料代用专业工程师办理、确认、下达、执行设计变更通知单竣工图18作业过程专业工程师按工艺文件要求进行

157、施工，特殊过程进行进程能力鉴定图纸、规范、工艺文件各项过程施工记录19隐蔽工程专业工程师隐蔽内容、质量情况图纸、规范隐蔽工程记录20单体试车专业工程师制订单体试车方案上报审批，组织实施单体试车方案单体试车记录21最终检验和试验专业工程师按照最终检验和试验计划的规定进行最终检验试验计划单位工程质量评定表及有关记录交工验收阶段22交工验收资料整理交工领导小组予验收、工程收尾审核资料的准确性规范交工资料23办理交工交工领导小组组织工程交工、文件和资料归档图纸、规范、上级文件交工验收证书3）过程检验和试验每道工序完成后，班组作业人员先按照标准、规范进行自检。自检合格后通知质量检查员进行专检。专检合格后

158、，质量检查员在检验和试验状态标识卡上签字，方能转入下道工序。隐蔽工程等主要过程，在工程隐蔽前，质量检查员检查认可后，还应请业主代表、监理单位检查认可，并会签“隐蔽工程检查记录”。4）不合格品的纠正和预防施工过程中，项目质检员发现不合格品，立即发出限期整改通知，并采取纠正和预防措施。处理过的不合格品，检验人员应再次进行检验，合格后签字确认。5）最终检验和试验工程完工后，由项目部成立交工验收领导小组，组织各专业技术人员，会同业主代表、现场监理、成都市市质检站对本工程进行最终检验和验收。8.4.5.3 交工验收阶段的质量控制 1）加强工序验交手续，杜绝由于上道工序不合格而转入下道工序所造成的质量缺陷

159、。2）施工项目交工验收阶段的质量控制点要严格按质量标准进行，同时做好竣工资料整理。建立激励机制保证工程一次成优为提高广大施工人员的积极性，同时也为引起项目全体施工人员对工程质量工作的足够重视，项目部建立奖励机制，设立奖励基金。对质量工作做得好的个人、集体进行精神上及物质上的奖励，对施工管理混乱、质量问题不断的个人、集体进行处罚。项目部同时鼓励施工人员进行技术革新、改进施工方法，鼓励开展QC小组攻关活动。活动计划上报项目部后，经项目部审核通过后提供活动的专项资金进行活动的开展。项目部激励机制的建立，作为对项目质量管理工作的一个辅助环节，是作为一种手段而不是作为目的，仅是对质量管理的工作做一个补充

160、，通过这种手段来调动施工人员的积极性，认真做好工程施工的质量工作，确保工程最终质量目标的实现。8.5控制质量通病的措施电气工程质量通病的控制配电箱安装的偏差配电箱的标高或垂直度超过允许偏差。防治措施：根据土建工程的标高线，准确测量定位。电缆桥架（或线槽）安装问题支架和吊架固定不牢，支吊架焊接处未作防腐处理；电缆桥架（线槽）在穿过建筑物的变形缝时未作处理。防治措施：在安装桥架支吊架时，应将金属膨胀螺栓的螺母拧紧，焊接部位务必焊牢，不能有虚焊现象，焊接处及时刷好防锈漆；桥架（线槽）穿过建筑物的变形缝时应加装伸缩节作为补偿措施。电缆敷设易出现的问题电缆沿桥架敷设时，排列不整齐，交叉严重；电缆头芯线与

161、线鼻子压接不紧固。防治措施：电缆敷设前应将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表施工，电缆敷设时应敷设一根整理一根，固定一根；电缆头压接时，线鼻子与芯线截面必须配套，压接模具与芯线规格一致，压接数量不得小于二道。管内穿线易出现的质量问题护口遗漏，破损及管径不符，导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。防治措施：穿线前，应检查护口是否完好且与管径不符，如因操作不慎而使护口遗漏、破损或管径不符者应及时补齐，更换；在导线连接处焊锡时，温度要适当，涮锡要均匀。防雷与接地安装焊接面积不够，焊接处不饱满，焊口有夹渣，咬肉，裂纹、气孔等缺陷现象；药皮处理不干净，漏刷防锈漆。防治措施：所有焊接处严格按要求

162、处理，将药皮敲净，刷好防锈漆。管道工程质量通病的控制管道螺纹接口渗漏管道通入介质后，螺纹连接处有返潮、滴漏现象，严重影响使用。预防措施1）螺纹加工时，无论是用套丝机、手工套丝板牙加工，将严格按标准进行。要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等。管螺纹的主要尺寸应符合安装规定。2）管螺纹加工后，先用手拧入2-3扣，再紧就需用管钳子紧了，最后螺纹留出距连接件处2-3扣。在进行管螺纹安装时，选用的钳子要合适，用大规格的钳子上小口径的管件，会因用力过大使管件损坏，反之会因用力不够上不紧。上配件时，不仅要求上紧，还需考虑配件的位置和方向，不允许因拧过头而用倒扣的方法进行找正。3）管道安装完毕，严格按

163、照施工验收规范的要求进行严密性试验和强度试验，认真检查管道和接头有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头是否完好。4）管道支吊架距离要符合设计规定，安装要牢固。5）地下管道覆土回填时，管道周围的覆土要用人工分层夯实，避免管道局部受力过大而造成丝头断裂。6）治理方法：一般情况下，应从活接头处拆下，如螺纹有毛病应及时修理，如果是零件损坏应更换，然后擦干净，重新更换填料，用管钳上紧。管道支架选用不当管道投入使用后，由于支架选择不当，造成支架不起作用，使管道变形或损坏，严重影响使用。预防措施1）管道不允许有任何位移的部位，应设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。2）在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，

164、可装设活动支架或刚性支架。活动支架的形式，应根据对管道摩擦的不同程度来选择，对摩擦产生的作用力无严格的限制时，采用滑动支架；当要求减少管道轴向摩擦作用力时应用滚动支架。3）在水平管道上，只允许在管道单向水平位移的部位或在铸铁阀件两侧、门型补偿器两侧适当的部位，装设导向支架。4）在管道具有垂直位移的部位，应装设弹簧吊架。5）经检查，如果不符合上述使用原则，应进行更换。管道支架固定不牢、固定方法不对管道支架安装后有松动现象，特别是管道输入介质后，由于重量增加或其他作用力的影响，支架变形或松脱，影响管道的使用。预防措施1）支架横梁应牢固地固定在墙、柱子或其它结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子

165、中心线平行，不允许上翘下垂或扭斜。2）无热位移的管道吊架的吊杆应垂直于管道，吊杆的长度要能调节。有热位移的管道，吊杆应在位移相反方向，按位移值的二分之一倾斜安装。3）固定支架应使管子平稳地放在支架上，不能有悬空现象。管卡应紧卡在管道上。由于固定支架承受着管道内介质压力的反力及补偿器的反力，因此固定支架的位置必须严格安装在设计规定的位置上。4）活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动。其安装位置应从支承面中心向位移的反向偏移，偏移应为位移的一半。同时管道的保温层不得妨碍热位移。5）当管道投入使用后，发现支架不符合规定或松动时，应重新安装加固。阀门关闭不严或阀体渗漏阀门安装后，经试验或投入运行后

166、，阀门关闭不严，有时阀体有泄漏，影响使用。预防措施1）密封面磨损造成关闭不严时，应进行修理，一般需拆下进行研磨。密封面的缺陷（撞痕、刀痕、压伤、不平、凹痕等）深度小于0.05 毫米时，可用研磨消除；深度大于0.05毫米时，应先在车床上加工，然后再研磨，不允许用锉刀或砂纸打磨等方法修理；2）属于操作关闭不当原因泄漏时可以缓缓反复启闭几次，直至关严为止；还不能解决问题，就应拆下进行调直修整或更换；杂质堵住阀芯时，首先应将阀门开启，排出杂物，再缓缓关闭，必要可以轻轻敲打直至排出杂质；3）属于阀体有裂纹或压盖开裂造成泄漏的原因，一是在安装前由于运输过程中受到碰撞形成裂纹，安装前又未仔细检查，造成安装后

167、泄漏；另一种原因是阀门本身是好的，由于安装时操作不当，用力过猛或受力不均造成阀体裂纹或压盖损伤。4）当管路系统的阀门有泄漏或关闭不严时，首先要仔细检查，分析原因，轻轻启闭几次仍不能解决时，应关闭上游的阀门，放出介质，拆下有泄漏的阀门解体检查。如经简单修理或研磨就能复原的就可以继续使用，属于本身裂纹或存在较大的缺陷的就更换新的，重新安装。排水管道甩口不准由于在施工主管时甩口不准，造成继续接管时，管道坐标或标高产生位移。预防措施1）管道安装后，底部要垫实，固定要稳固；2）在编制施工方案时，要全面安排管道的安装位置，及时详细了解卫生器具的尺寸。3）密切和土建施工联系，共同协商保护措施，以防造成位移；

168、4）对土建施工提出技术要求，并应了解土建工程情况，发现问题，共同协商解决。5）若需修正管位，应拆除登高管段，调整和复检尺寸后重新安装固定。通风空调工程质量通病的控制系统噪音对舒适度的影响系统噪音过大，使人产生烦躁不安的情绪。因此在施工中除注意工程施工的质量外，还必须多考虑从噪音的产生及传播途径入手，尽量降低系统的噪音。根据我们以往工程的经验，在本工程中，采取以下措施，对系统噪音进行控制。1) 为保证在末端消声器之后的风管系统不再出现过高的气流噪声，在管道拐弯处应采用曲率半径大的弯头。2) 消声器、消声弯头应单独设置支、吊架，不能使风管承受消声器或消声弯头的重量，且有利于单独检查、拆卸、维修和更

169、换。3) 为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传递，各种传动设备的进出口管均应设柔性连接管，风管的支架、吊架及风道穿过围护结构处，均应有弹性材料垫层，在风管穿过围护结构处，其孔洞四周的缝隙应用不燃纤维材料填充密实。4) 为便于现场对设备减振基础进行平衡调整，在设备安装时应在减振器上带有可调整的校平螺栓。5) 消声器内的穿孔板孔径和穿孔率应符合设计要求，穿孔板径钻孔或冲孔后应将孔口的毛刺挫平，因为如有毛刺，当孔板用作松散吸声材料的壁板时，容易将壁板内的玻纤布幕划破；当用作共振腔的隔板时也会因空气流经而产生噪声。6) 对于送至现场的消声设备应严格检查，不合格产品严禁安装，在安装时，要严格注意其方向。

170、7) 严格风管的密封性措施，杜绝由于风管系统漏风的噪声形成。8)采用先进的风管无法兰连接工艺，以使漏风率控制效果得到提高。内弧线或内斜线角弯头导流叶片的设置问题导流片设置不好会增大阻力损失，噪声变强，影响气流的稳定性。预防措施:导流片的片距、片数必须根据弯头的宽度A尺寸而定，即如下表所述：导流片数、片距明细表序号A片数A1A2A3A4A5A6A7A8A9A10A11A1215004951201401652630411514517020038006105125140160175195410007115130150165180200215512508125140155170190205220235

171、61600101351501601751902052152302452557200012145155170180195205215230240255265280第九章 保证业主正常营业的环保措施和技术措施9.1保证业主正常营业的环保措施和技术措施 详见总包工程正常营业的环保措施和技术措施施工方案。第十章 安全、消防保证措施10.1 安全消防管理目标 详见总包工程安全文明施工方案。第十一章 成品保护措施成品保护的好坏将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，只有重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质，高速的进行施工，避免给工程带来许多不必要的返工和浪费。同时，成品保护必须贯穿于施工全过

172、程，从原材料、半成品、直至成品各个环节都必须进行切实有效地保护，最终使建筑产品成为完美无缺的凝固艺术。11.1成立成品保护管理组成立以项目经理为领导的成品保护管理组，设专职成品保护员，配备充足的人员、材料和设备，并制定针对性的成品保护制度，协调各专业、各工种的施工，有纪律、有序的进行穿插作业。11.2成品保护管理的运行方式（1）组织专职检查人员跟班工作，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚建议。（2）检查影响成品保护工作的因素，以一周为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各工种开展成品保护工作。11.3工作面移交管理办法工作面移交全部采用书面形式由双方

173、签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。11.4成品保护要求（1）原材料、半成品堆放场地应平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。堆放时应分类、分规格堆放整齐平直，水平位置上下一致，防止变形损坏、防止颠覆或倾倒。（2）分阶段分专业制定专项成品保护措施，并严格实施。（3）制定正确的施工顺序：制定重要房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作

174、法。（4）作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。（5）采取“护、包、盖、封”防护：采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护并由措施损坏的，要及时恢复。专门负责人经常巡视检查。（6）施工作业前应熟悉图纸，制定多工种交叉施工作业计划，既要保证工程进度，又要保证交叉施工不产生相互干扰，防止盲目赶工期，造成互相损坏，反复污染等现象的产生。（7）提高成品保护意识，以合同、协议等形式，明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序的防护责任，提高产品保护的责任心。11.5成品保护措施施工期间，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和

175、丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此安装工程成品（半成品）的保护至关重要，采取的主要措施有：1）对进场材料及设备的管理对进场小型材料及设备、部件，在库房内统一堆放保管，对于大宗、大型材料及设备，现场统一堆放整齐，外设围栏防护，对进场材料设备进行标识和编排，派专人负责看守。2）对加工成品、半成品的管理机电安装工程加工的成品、半成品较多，如预埋用套管、管道设备支架、管道等。对成品、半成品挂标识进行标识，统一堆码整齐，采取必要的防护措施，防止损坏和丢失。3）对已施工完成品的管理施工完成的管道及时用塑料薄膜进行包裹，在施工过程中要注意不得蹬踏各种器具、管道等。所有设备、管线、配电箱和水系统闸阀按

176、照图纸标注在两端及中间检修位置分别标签，标签应统一规格，标明“保护成品，请勿乱动”等字样，标签文字应为印刷体，颜色醒目且易于识别，具有防脱落、防水、防高温、防腐蚀性。为防止所敷设的电缆被老鼠咬坏，在所有电缆沟、电缆井道进出口均应可靠封堵。不得出现随意开凿孔洞等损坏他人产品的行为。4）对设备运转过程的管理吊装设备时，吊索用麻绳而不用钢丝绳，因用钢丝绳容易将设备刮伤。另外，设备也要用软木或橡皮垫进行包垫，以防止构筑物碰伤。设备二次转运时将设备放至制作好的木托架上，再用滚筒将其转运至安装地点。5）设专人负责成品保护工作。6）制定正确的施工顺序：制定重要房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、消

177、防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。7）作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品，标识“正在施工，注意保护”的标牌。采取护、包、盖、封防护：做好“护、包、盖、封”等各项措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的，要及时恢复。8）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。9）运输过程中应注意防止破坏各

178、种饰面。10）涂料施工前将地面清理干净，各种五金管件做好保护。涂料未干前，应设专人看护防止触摸。11）门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止成品受潮。12）在装修阶段入户进行电气焊作业时，要用挡板等保护焊点周围的瓷砖、地砖、防水材料等成品。13）机电工程进入设备及端口器具安装时，制定切实可行的成品保护方案，由专业保洁队伍负责监督。第十二章 成本控制措施 加强工程造价管理和成本控制是保证工程资金有计划的合理开支、专款专用的重要途径，既有效地控制工程造价，保护业主利益，也是保证工程施工顺利进行的前提。为了实现优质、高效、低耗的建设目标，我们将根据合同约定和业主管理要求及本联合体

179、合同管理办法、预、结算管理办法、工程项目施工“两制”管理办法（注：两制是指项目经理承包责任制和成本核算制），结合本工程具体情况，制订相应的实施细则，规范项目工程造价和成本管理工作。在施工过程中组织有关专家进行降本节能分析，对有可能进一步降低成本的项目进行技术经济分析，特别是在新材料、新工艺、新技术、新设备方面提出合理化建议，使其在满足功能要求的基础上降低工程总造价。根据本工程具体情况拟采取如下措施：12.1 成本控制体系 为保证成本管理工作的有效进行，本工程拟建立在联合体管理委员会领导下的以项目经理为首的项目成本控制领导小组：组长：项目经理副组长：总工程师、项目副经理、经营财务员、成本员组员：

180、各组负责人、项目会计12.2 工程造价管理12.2.1 自觉接受政府工程造价管理部门和业主与监理单位造价管理人员的管理，主动及时请示、汇报工程造价管理工作情况。严格履行工程施工合同中有关工程造价方面的约定，加强与业主和监理工程造价管理人员的联系，认真落实其工作指令。及时提供有关资料，如实反映工程造价，积极配合业主工程造价管理工作。 按工程施工合同规定和业主要求，及时提交工程预算，积极配合业主和审查单位的审核，准确确定合同价款。12.2.3 接到设计变更后，如是工程施工合同规定允许调整费用的事项，及时提出变更价款的调整资料，积极配合业主和监理确定变更价款。施工过程中如实地做好施工记录和已完项目工

181、程量验收（必要时会同业主和监理有关人员到现场共同测量），全面完整地收集、整理项目工程造价有关资料，及时提交业主和监理相关人员确认，按月累计计算已完价款，如实反映阶段性工作量。按施工方案规划，分层、分段、分项编制施工预算，为进度计划安排、物资供应和成本控制计划编制与成本考核提供依据。工程完工后立即编制竣工结算，及时提交业主和监理审查，积极配合审核工作，准确确定工程造价，为业主注册资产提供依据。12.3 成本控制措施加强成本管理的领导和监督，项目经理是项目成本管理的第一责任人，组织预算人员、项目成本员、会计组成项目成本管理机构，负责项目成本管理工作。根据施工预算和项目成本目标与工程进度计划，制订项

182、目总成本预控计划和季度，月度成本预控计划，并分解落实，责任到人，把成本控制贯穿于施工的全过程，保证成本始终处于受控状态。每月组织成本分析会，考核执行结果，总结经验教训，针对问题制订改进措施，不断提高成本控制工作质量。项目质量总监加强指导和监督，保证成本管理工作全面落实和目标实现。12.3.2 加强合同管理。组织有关人认真学习合同，将合同履行责任逐条分解，落实到人，保证全面、及时履行，杜绝违约损失。12.3.3 加强质量管理。严格执行ISO9002质量体系程序文件，加强过程控制，严格监督、检查和验收，确保工序质量达到规划标准，做到一次成优，避免返工和修补损失。12.3.4 加强进度管理。合理缩短

183、工期，减少固定资产和流动资产的占用期，节省折旧、租赁费和现场管理费用。12.3.5 加强施工组织。加强职工业务技能培训，努力提高工作效率；合理安排工程进度，均衡生产，减少高峰，即减少人数的配置；加强对施工机械、工机具合理调度、统一安排、统筹兼顾，提高起重、运输设备的利用率。 12.3.6 材料管理。材料采购采取招标方式，实行“三比”择优选择供应商，堵塞采购漏洞。加强计划管理，严格按分期采购计划采购，避免积压占用资金和剩余材料处理损失。严格材料进场验收，防止不合格材料入场。加强仓储管理，防止丢失和损坏，最大限度的减少库损。加强使用管理，严格限额领料，合理配用，做到物尽其用，杜绝浪费，剩余材料及时

184、回收入库，禁止挪作他用。严格奖罚，充分调动职工积极性，努力节约原材料。12.3.7 加强水电使用管理。制订水、电管理使用制度，机械动力部配备维修管理专职人员，保证管道、线路及设施经常处于良好状态，施工设备优先选用节能产品，努力节约能源。12.3.8 加强安全管理。杜绝死亡和重大机械事故，严格控制轻伤频率，把安全事故减小到最低限度，减少意外开支。12.3.9 选择科学，先进合理、经济的施工方案，关键性工艺、特殊工艺采用多方案比较后确定。设置合理化建议奖项，充分调动职工的积极性，挖掘生产潜力，提高生产效率。12.3.10 在熟悉图纸的基础上及时准确地提供甲供设备及材料清单报业主，避免材料计划的失误

185、使业主造成不必要的损失。并派出具有丰富经验的采购供应人员协助业主进行设备材料订购的“三比”、“一算”等联系工作，确保业主采购的材料或设备在保证质量的情况下，价格合理。 第十三章 工程的最终验收与交付 交工验收是工程施工的最后一个阶段。经过交工验收，办理各项工程移交手续，这标志着本工程施工的结束，同时由此进入工程的保修过程。13.1 交工验收的主要依据交工验收主要依据如下文件：业主与施工单位签订的工程施工合同；施工图纸和技术资料；国家或部委颁发的施工及验收规范、建筑安装工程质量检验评定标准。13.2 交工验收组织机构本工程项目规模大，交工验收阶段仍有大量繁杂和琐碎的收尾工作和验收工作要做，这要求

186、先做好组织管理工作。为此我们将成立交工领导小组，由项目经理任组长，项目总工及副经理任副组长，成员为工程技术组、质量安全组、项目办公室、各专业技术人员及其它有关人员。13.3交工领导小组的主要任务与业主、监理进行交工业务联系，制定交工计划，协商交工工作流程，申报交工项目，讨论交工验收过程中的特定事项和制定规章制度等工作。组织无负荷试车。组织清理施工遗留下来的未完项目。组织各专业完成交工资料和技术文件的汇总整理，装订成册，向业主移交。办理交工验收证书和资料签证手续。13.4 交工验收步骤准备：交工前，由交工领导小组组织有关人员根据施工图及其它有关资料对工程进行预验收，作一次彻底清查，并及时处理发现

187、的问题。同时对所有的技术文件和资料进行全面系统的整理，为工程交工创造条件。提交竣工报告：具备竣工验收条件后，项目部向业主提交书面通知即竣工报告。在交工验收领导小组领导下，开展工程交工验收的各项工作。竣工检查：由交工验收领导小组根据施工图纸、其它有关资料和施工验收规范的要求，会同业主、监理进行技术检查，经双方确认合格后，即可签署竣工报告。单体试车：竣工报告签署后，按试车规程进行单体试车，经双方确认单体试车合格后，即可签署单体试车合格证。无负荷联动试车：有联动运行的设备，在签署单体试车合格证后，根据设计要求和试车规程，对其进行无负荷联动试车，按照规定的时间和标准达到调试的要求，经双方确认，即可签署

188、无负荷联动试车合格证。全面检查、收尾清理：在进行无负荷联动试车的同时，交工验收领导小组应会同业主、监理、设计院对工程再进行一次全面检查，把影响生产或使用的问题进行整理，列出清单。凡是我们造成的施工遗留问题，项目部立即组织人力，限期整改处理完毕。对短期内不能解决且不影响试运、投产的问题，经与业主、监理协商同意后，可局部甩项交工，并把问题列入未完工程明细表予以确认。办理交工手续：以上工作完成后，即请业主签署交工验收证书，工程正式交付生产使用。此时，工程的营运、警卫工作也移交业主负责。13.5 交工资料的编制及交付交工资料的编制及整理交工资料由项目工程技术人员在施工过程中编制、收集，由项目资料员积累

189、、保管、整理而成；竣工后，先经总工程师审核，再由项目部资料员整理装订成册，必要时由专门的档案管理员指导、帮助项目部资料员整理。交工资料整理时做到分类科学、规格统一、便于查找、字迹清晰、图形规整、尺寸齐全、签章完整、没有漏项，且不得使用铅笔、一般圆珠笔和易褪色的墨水填写和绘制，便于工程归档。竣工图的编制凡在施工中无修改的图纸、由项目技术人员在施工图上加盖竣工图章；在施工中无重大变更的图纸，由项目技术人员将修改的内容改在原蓝图上，并在蓝图醒目处（如右上角）汇总标出变更单号，加盖竣工图章。对于因重大修改，需重新绘制施工图时，必须在得到建设单位确认后再由项目技术人员负责绘制，并在此图的右上角注明原图编

190、号，经有关单位审核无误后，加盖竣工图章。所有竣工图都必须经项目总工程师审核，重新绘制的施工图还必须有设计代表签章。交工资料交付在办完工程交工手续后，项目部在两个月内向业主提交装订成册的全套交工资料，并办理交接手续。竣工图纸也同时交付业主。资料移交负责人为项目总工程师，资料移交人为项目资料员。交工资料份数为一式三份，两份交付业主，一份自存。第十四章 工程保修承诺和措施14.1工程保修承诺根据合同，对于我们的施工产品，我们将作出如下保修承诺：对工程的保修期作如下承诺：对于所有设备，如：空调系统、强电系统、生活及消防照明设备等我们提供为期两年的无偿保修服务。对空调系统，我们提供两个采暖期、供冷期的保

191、修服务。对电气部分、防雷接地部分、给排水系统，我们提供两年的保修服务。在保修期内维护人员将24小时值班，在接到业主的维修通知后，1小时内赶到作业现场，保证服务的时效性。承包范围内工程在保修期内，如因我们提供的材料质量或安装技术造成的工程维修，将免费予以拆除和重新安装；不属我们原因造成的工程维修，只收取部分材料费用。工程保修期结束后，如业主需要，将留适当的技术水平过硬的专业技师，为超市提供长期的有偿服务（成本费用）。14.1.5 工程结束后留守项目副经理作为工程保修项目经理。14.2工程保修管理机构和措施设置专门的保修组织机构机构组成1)项目经理（1名）：对工程保修工作全面负责。2)专业工程师（

192、3名）：对本专业工程情况熟悉，业务水平高的工程师，水、暖、电设备各专业一名。3)专业技师（3名）：处理日常维修业务。4)专业施工队：工作安排实施。保修机构在保修期内保持相对稳定，直到保修期结束。14.2.2 保修机械设备保证根据以往类似工程施工经验，在工程结束后我们将留置相应的设备满足维修使用。设备明细如下：序号名 称单位数量备 注1交流弧焊机台2管道专业用2砂轮切割机台2各专业通用3角向磨光机台3各专业通用4气割工具套2各专业通用5台钳台1各专业通用6台钻台1各专业通用7咬口机台1通风专业用8折方机台1通风专业用9电剪刀把1通风专业用10电锤台2各专业通用11冲击电钻台2各专业通用12电工工

193、具套4电气专业用13铜钎焊工具套1管道专业用14干粉灭火器套4施工安全防护14.2.3 保修措施在条件允许的情况下，工程维修应尽量避开顾客购物高峰期，选择顾客少时施工，以免影响顾客购物及超市正常营业。需要动火作业时，要先向超市安全部门申请，办理动火证，施工现场要配置专用灭火设备，并有专人看护，以免发生火灾。如需断水断电施工时，将向超市管理公司提交申请，在获得允许的情况下方可施工，同时材料尽量选用便于更换的快速接头，以减少对超市正常营业的影响。维修区域内施工时应用色带将维修区域隔离出来以免误伤顾客。在维修过程中，及时清理施工垃圾，并注意对超市商品予以保护。维修过程不得损坏无故障设施，尽量减小维修工作面。第十五章 工程建设档案管理 交工资料的整理交付按照国家档案目录有关文件的规定，并遵照业主、监理单位、当地档案部门的要求执行。工程技术人员在施工过程中收集施工数据，形成交工资料，档案室资料员档案要求进行汇总、归类、装订成册，待工程竣工验收后由总包一并交付业主及档案部门，同时提供光盘。