团头湖堤坝护坡堤身加固工程施工组织设计方案（73页）.doc

1、目 录第一章 工程概况51.1工程说明51.2本工程施工项目和工作内容.51.3水文气象条件51.4工程地质61.5对外交通条件61.6建筑材料来源.6第二章 施工现场总体布置82.1施工总布置原则.82.2场内施工道路82.3弃碴场8第三章 施工准备93.1前期准备93.2施工准备阶段.83.2.1总体施工程序83.3测量放样.8第四章 主要项目施工方法.114.1土方开挖施工114.2土方填筑施工134.2.1料场开采.134.2.2土方填筑.154.2.3质量检查和验收.164.2.4土方填筑监督、质量检查和验收.164.3混凝土工程施工.174.3.1总则.174.3.1.1概述.17

2、4.3.1.2设备.184.3.1.3污染.184.3.2混凝土材料.184.3.2.1水泥.184.3.2.2水.194.3.2.3砂料的质量技术要求.204.3.2.4粗骨料的质量技术要求.214.3.3配合比的设计.214.3.4混凝土的拌和与运输.224.3.5取样和试验.234.3.6模板.254.3.7钢筋.264.3.7.1说明.264.3.7.2钢筋的材质.274.3.7.3钢筋的加工和安装.274.3.8现浇混凝土.284.3.9止水、排水和伸缩缝354.3.9.1止水、伸缩缝354.4六边形混凝土预制块.394.5砌体基础准备与垫层.394.6涵闸工程.39第五章 施工进度

3、计划435.1 编制说明435.2 工期435.3控制性进度44第六章 进度保证措施45第七章 施工技术措施487.1施工技术措施487.2冬雨季施工措施497.3降低工程成本措施50第八章 质量保证措施528.1工程质量目标528.2工程质量方针528.3组织措施528.4技术措施538.5原材料质量保证措施598.6混凝土质量通病预防措施60第九章 安全保证措施639.1安全组织保证639.2安全技术措施63第十章 施工现场标准化管理66第十一章 环境保护与文明施工6711.1环境保护6711.1.1组织管理6711.1.2技术措施6711.2文明施工68第十二章 施工组织7012.1组织

4、机构7012.2劳动力配备表7212.3主要施工设备表73 第一章 工程概况1.1工程说明 团头湖堤身加固工程处湖南长沙市望城县，是烂泥湖大圈大众垸防洪区的组成部分。东临乔口镇，北距湘阴仅一河之隔，南距望城县城20km，西与宁乡接壤。大众垸，地处湘江尾闾之西岸，南抵沩水，东临湘江，北抵烂泥湖撇洪河，与益阳四合院和湘阴沙田垸相邻。防洪区地势是由西面较多的浅丘区向南、东、北方向倾斜，是一个三面环水一面靠浅丘区的堤垸。集雨面积139.50km2，保护人口13.33万人。团头湖是大众垸内主要调蓄湖泊。位于大众垸防洪区的西北角，北抵烂泥湖撇洪河，西与宁乡县的朱良桥乡，湖泊面积4.57km2，集雨面积包括

5、团头湖本身湖面积共57 km2，防洪面积4.2万亩，是一个以蓄洪为主，结合灌溉，养殖综合利用的湖泊。本工程计划开工时间为2007年11月10日，竣工日期为：2008年4月8日。1.2本工程施工项目和工作内容本工程承包的工程范围内：在望城县大众垸团头湖堤身加固工程施工工程平面布置图上桩号K14+550K16+650之间的涵闸建设、大堤培修、草皮护坡及防汛抢险通道等项目。工作内容：土方开挖、土方填筑、涵闸建设、草皮护坡、防汛抢险通道等。1.3水文气象条件大众垸团头湖地处望城、宁乡、湘阴、益阳四县交界处，处亚热带温暖湿润气候区，雨量充沛，日照充足，四季分明。冬季干燥寒冷，夏季温高湿重，雨季集中在春夏

6、季，具有亚热带季风性气候特点。多年平均气温16.2。多年平均降水量1378.6mm，无霜期274天左右。历年平均风速2.5m/s，历年平均最大风速11.7m/s。1.4工程地质据钻探揭露，场地内埋藏地层为人工填土层、第四系沼泽相沉积层、，其野外特征按自上向下的顺序依次描述如下：（1）人工填土（Qml）（为地层编号，下同）：黄褐、灰黑、褐黑等色，主要由粘性土组成，含少量砾石。碎石等，除堤防溃堤处地段为新近堆填而成外，其余地段均已堆填多年，已完成自重固结。呈塑性硬塑状态；中下部由于含地下水，多呈很湿、可塑状态。其密实程度上部多呈稍密，中密状态，中下部呈稍密稍密状态，层厚1.109.20m。（2）第

7、四系沼泽相沉积（Q1）：灰黑，褐灰等色，含有机质，饱和、留塑状态。层厚在0.501.40m。（3）第四系冲洪积层粉质粘土（Qal+pl）粉质粘土：褐黄色为主，夹少量灰白色条纹，稍湿，硬塑坚塑状态。摇震无反应，稍有光泽，各钻孔均遇见该层，层厚2.0010.90m。砾砂：褐黄、灰褐色，石英质，混少量粘性土，饱和，中密状态。各孔钻孔均遇见，层厚2.0010.90m。卵石：褐黄色，石英质，亚圆形，混少量粘性土，一般粒径为25cm，大者达7cm以上，含约520%粗、砾砂及少量粘性土，呈饱和，稍密中密状态。各钻孔均遇见该层，钻入该层内2.002.50m。 1.5对外交通条件本工程位于望城县大众垸，工程建设

8、涉及望城县乔口、格塘、靖港三个乡镇和宁乡县一个乡镇，施工环境较为复杂，施工场地地势总体较为平坦、开 阔，交通较为方便，有主干公路清峰公路、高乔大道、靖格线、烂泥湖撇洪河堤路等。1.6建筑材料来源砂石料及块石料：采用购买方式，沿湘江均有合格砂石料及块石料供应点，车运至工地堆场。 水泥：工程混凝土需各种品种及标号水泥，考虑工程实际情况，采用袋装水泥。水泥从附近水泥厂（如坪塘水泥厂等）购买。木材、油料、：工程位于望城县，木材、油料、采购较方便，也有保证。第二章 施工现场总体布置2.1施工总布置原则该工程位于望城县大众垸团头湖，桩号K14+550K16+650之间，施工现场交通便利，但施工运输道路比较

9、窄，大型货车只能单向行驶，个别地段要做好路基和路面的排水设施，施工用电与当地供电部门协商,搭设临时配电间供电，施工用水采用潜水泵抽水供应，同时铺设施工用水管道，保证施工用水和生活用水的正常供应。由于该工程附近有许多民房，为合理、充分地利用施工现场，工地办公室、职工宿舍租用就近的民房。油料等特殊材料设在工地仓库，并派专人管理，严格遵守国家有关安全规程。施工现场布置详见施工现场平面布置图。根据本标的地形、地质条件及现场实际条件，进行本标施工场地的总平面布置。在具体布置中，利用现有的施工场地条件，合理布局，统筹安排，确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。同时尽量少占耕地，对施工区及周围环境进行有效

10、的保护。临建设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用，方便管理，确保施工期间各项工程能合理有序，安全高效地施工，详见施工总平面布置图。2.2场内施工道路1、对外交通本标段对外交通方便，直接通过公路进入现场工地。2、场内施工道路（共三条：龙型山机台处0.5km，沿堤内侧2.0km，至曹家大山粘土料场1.5km ）场内施工道路沿堤内坡侧位置，修筑一条贯通整个施工现场的施工道路，与本标中端入口的施工道路相连接。需修建临时道路约1.5KM。2.3弃碴场本工程的弃碴场由业主单位指定地点。第三章 施工准备3.1前期准备本工程进场后，马上进行施工准备，并积极与业主配合，完成本施工区域的政策处理以及施

11、工现场的总体布置等，一切抢前抓早，争取主动。1 组建项目经理部，主要人员全部到位，落实分工协作关系，及职责范围。2 组织技术力量，对招标文件和施工图纸进行认真研究，摸清本工程的施工特点及有关地方性法令和法规，在此基础上，制定施工总体规划及措施。3 配合设计单位，完成测量控制点的技术交接，校核控制点测量成果。报批监理工程师。4 根据工程施工需要，有计划分批分期组织机械设备及人员进场，对进场设备及时调试和保养。3.2施工准备阶段 （1）开工前技术人员、预算员、施工员等熟悉图纸，组织技术交底，提出加工定货单，编制预算材料计划。（2）组织劳动力、材料、机械设备进场，并搭设临时设施。3.2.1 总体施工

12、程序 测量放线清基涵闸土方开挖利用开挖弃土培修大堤、部分堵口围堰排水大堤土方填筑钢筋混凝土涵闸消力池、出口浆砌石挡墙拆除围堰启闭机房建设设备安装绿化护坡，在土方回填施工的同时，做好挡墙砂石反滤层和泄水管。3.3测量放样1 平面轴线的控制根据建设单位提供的控制基准点，用电子全站仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等。并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续下一道工序的施工。2 高程的控制利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩

13、作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。3 座标点、高程控制点设置原则座标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。4 测量放样人员组成工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成立了专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备34名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。5 测量仪器配备根据工程施工实际，拟配备电子全站仪1台，TDJE经

14、纬仪1台，S3水准仪2台，50m皮尺2支，水准塔尺4根，放样花杆6根，并根据需要从公司调用。第四章 主要项目施工方法4.1土方开挖施工本标段堤身土方开挖主要包括堤坡整坡、土方槽挖、清基、建筑物基础开挖以及土料开采等所有的土方开挖工程，采用人工与机械相结合的方法进行清除。1）、土方开挖土方开挖前以及在开挖过程中，均按设计图纸进行准确的测量、放线，土方开挖采用2台1m3挖掘机挖装土方，弃料土用自卸汽车运出填筑围堰，初步估计围堰土方1800m3，故这部分土方可利用，其它开挖土加宽河堤，开挖时必须按水利水电工程施工规范要求施工，开挖坡度按1：1.5放坡，以防土方塌方，引起质量、安全事故。根据施工需要，

15、在施工图纸开挖线以外进行的开挖，在开挖工作开始前，以书面方式报监理审批。注意保持永久开挖边坡稳定。在施工前，详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况。对可能引起的滑坡和崩塌体及时采取有效的预防性保护措施；在陡坡下施工，仔细检查边坡的稳定性，如遇有孤石、崩塌体等，事先作好妥善的清理和支护。有建筑物附近进行开挖时，施工措施必须保证其原有建筑的稳定和安全，并尽可能做到不影响其正常使用。妥善制定施工安全措施，在危险地带应设置明显的标志。夜间施工时，定设足够的照明。在雨季施工中，有保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。 开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标

16、高、控制桩号、水准点和边坡坡度是否符合施工图纸的要求，并与监理人员校核测量成果。主体工程的临时开挖边坡，按施工图纸所示或监理的指示进行开挖。自行确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡，经监理检查认为存在不安全因素时，进行补充开挖和采取保护措施。基础开挖：土石方开挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自上而下采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水；基础易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，保留保护层；开挖清除出的废料，堆放在监理指定的场地。不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时确保开挖边坡的稳定，并经监理批准。严禁在河岸岸边弃土，

17、防止河道堵塞。使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修理和加固前，采取有效的疏导和保护措施。为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作在雨季前按施工图纸要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，必须在解冻后进行。边坡安全的应急措施：土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理。必要时，按监理的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。在每项开挖工程开始前，尽可能结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区域内外的临时性排水措施，并

18、在向监理报送的施工措施计划中详细说明临时性排水措施的内容，提交相应的图纸和资料。为保护开挖坡免受雨水冲刷，在边坡开挖前，按施工图纸的要求开挖设置截水沟，并经监理批准后，在边坡开挖前予以实施。在场地开挖过程中，做好临时性地面排水设施，包括按监理要求保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。采取的临地排水措施，注意保护已开挖边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。在平地或凹地进行开挖作业时，在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，防止场外水流进入场地，并有效排除积水。对位于地下水位以下的基坑需要的旱地进行开挖时，可根据基

19、坑的工程地质条件采用降低地下水位的措施。按施工图纸的要求和有关技术规范的规定，编制降低基坑地下水位的施工技术措施，报送监理批准后实施。其施工技术措施的内容包括：排水孔、井或排水洞布置，抽排水设备配置以及基坑开挖措施等。采用挖掘机、堆土机等机械进行开挖时，保证地下水位降低至最低开挖面0.5m以下。在基坑开挖期间，有必要时，对基坑及基坑周围受降低水位影响的地区进行地下水位和地面沉降观测。4.2土方填筑施工4.2.1 料场开采 （1）范围 a、按图纸规定或业主单位指定的料场并根据技术条款的要求，开采以下部分用料：涵闸及挡土墙墙背填筑料、粘土铺盖、防渗粘土。b、料场开采包括料场复查、料场规划、现场生产

20、性试验以及填筑料的开采。（2）料场复查a、在合同签字后，根据合同有关条款之规定，对土料料场进行复勘核查。b、复查的目的是落实料场的土料数量、质量及其施工条件，根据复查资料，按要求对料场开采作出全面规划，并将规划报告递交监理批准。复查后如发现与监理提出的料场的资料和数据有出入时，及时向监理提出建议，并会同监理共同在现场进行进一步核查。经监理核查并批准其建议后，根据修改后的料场规划编制场施工措施计划。c、为了获得最适用于工程的料源或由于其他因素的考虑，可改变取料场位置和取料范围或重新增设料场，根据监理的指示对料场进行新的调整或重新作出规划布置，并将有关的图纸和文件报送监理批准。d、料场复查内容包括

21、：剥离层厚度，有效层厚度及夹层的分布情况。料场的分布、开采、加工、储存有装运条件；料场的水文地质条件；根据料场的地形、地质、施工等条件；复查料场的开采范围、占地面积和有效储量；通过取样试验，核实料场土料的物理力学特性。土料物理力学特性复核重点是比重、天然容重、天然含水量、流塑限、颗粒级配、最优含水量，最大干容量、压缩系数、渗透系数、抗剪强度等。（3）料场规划a、在料场开工前，将料场分区分层的取料规划，开采设备的选型、开挖系统的布置、开挖面的修整以及保证坡面均匀、稳定、防冲等的施工组织设计报送监理批准。得到批准后才能进行动工。b、根据料场地形、地质、水文、气象、交通、开采条件和各个时期的填筑需要

22、量等诸因素，划定采区、分期使用。c、料场规划包括开采工作面的划分和运输线路，及供电系统、排水系统、堆料场、装料站和弃碴场的布置等。根据料场规划和用料进度安排提出分期分皙的用地计划。d、规划中应考虑到有备用开采工作面，以供调节使用。（4）填筑土料开采a、负责全部料场开采设备的供货、安装、维修和保养。b、料场开挖前，按规定进行表层清理，表土和弃土可就近弃置在附近空地上或按监理的指示运至规定的地点进行堆放。c、料场周围及内部应设置有效的排水系统，以保证土料的质量和开挖工作的顺利进行。d、土料开采可采用平采或立采方式进行。认真采取有效措施，使土料在堆放和运输过程中避免由于降雨、地面径流或爆晒等影响而改

23、变其含水量等物理力学指标。对于含水量过高的土料，应根据监理批准的工艺程序进行翻晒，使其符合技术条款之要求。e、土料场开挖完毕后，按监理的指示予以必要的整治如必要的回填深坑、深槽和削缓危险的边坡。4.2.2 土方填筑a、土方填筑工作，必须在其基础按规定的要求处理和清理完毕，并经监理验收和签署验收合格证后才能进行。b、土方填筑按施工详图规定的高程以上预留考虑沉陷影响的超高填筑。c、碾压机具的行驶方向以及铺料方向应平行闸轴。而靠两岸的接触带黏土则应用满载的运料汽车或装载机轮胎顺岸边进行压实，压实标准如下：铺料厚度：用砂石土进行填筑时，分层厚度30cm；粘站性土进行填筑时，分层厚度1530cm。干容重

24、：用砂石土进行填筑时，干容重18kn/m3；用粘性土进行填筑时，压实生干容重16.5kn/m3。d、每一填土层按规定参数施工完毕，并经监理检查合格后才能继续铺筑上一层。在继续铺筑上层新土之前，对压实层表面残留的、被碾子凸块翻松的半压实土层进行处理（包括含水量的调整），以免形成土层间结合不良的现象。e、压实土体不得出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。f、铺土面尽量平起，以免造成过多的接缝。若由于施工需要进行分区填筑时，其横向接缝坡度不得陡于1:3，不得留纵向接缝。g、在接合的坡面上，配合填筑的上升速度，将表面松土铲除至已压实合格的土层为止。坡面须经创毛处理，并使含不量控制在

25、规定的范围内，然后才能继续铺填新土进行压实。h、为保证土料正常的填筑含水量，日降雨量大于10mm时，停止填筑。当同风力或日照较强时，进行洒水润湿，以保持合适的含水量。i、填筑面略向上游倾余，以利排除积水。下雨前采取措施，防止雨水下渗，雨后将填筑面含水量调整至合格范围，才能复工。j、在负温条件下进行填筑时按SDJ213-83第8.3节有关规定执行。4.2.3 质量检查和验收土石方开挖前，会同监理进行以下各项的质量检查和验收。（1）用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。（2）按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。开挖剖面放样成果，经监理复核签认后，作为工程量计量

26、的依据。（3）按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。土石方开挖过程中的质量检查在土石方开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。土石方开挖工程完成后的质量检查和验收土石方开挖工程完成后，会同监理进行以下各款的质量检查和验收。（1）主体工程开挖基础面检查清理的验收1）按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度；2）取样检测基础土的物理力学性质指标；3）基础面检查清理与挡墙（或砌体）填筑前的基础清理作业是检验目的和性质不同的两次作业，未经监理同意，不得将这两次作业合并为一次完成。永久

27、边坡的检查和验收；永久边坡的坡度和平整度的复测检查；边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。4.2.4 土方填筑监督、质量检查和验收 a、选派有经验的工程技术人员在土料场开挖和现场填筑中进行监督和指导。监理人员密切配合监理人员的工作，及时向监理报告检查中发现的问题，并及时向监理提供必要的资料。b、土方工程的质量检查与取样试验要求应按照规范（SL260-98）规定的有关内容和办法进行。c、填筑工程完工后，通知监理进行检查验收，验收应按规范（SL-260-98）有关内容和办法进行。d、经监理检查后，认为质量不合格，按监理指示对工程缺陷部分进行返工、修理和补强。e、全部土方填筑工程完成后，负责编制

28、包括竣工图及竣工验收资料的竣工报告。竣工验收资料中附有全部质量检查记录和文件以及对工程缺陷的处理成果资料，监理在收到竣工验收后28天内组织全面竣工验收。4.3混凝土工程施工4.3.1 总则4.3.1.1 概述 1、根据施工规范及有关图纸所示，完成下列工作： （1）完成本工程全部钢筋砼、砼、砂浆的生产和施工，并完成上述施工质需要的伸缩缝（沉降缝）、止水、排水孔以及其它等辅助作业。（2）完成砼配合比设计，提供砼及砂浆生产（制作）、运输、浇筑（安装、铺设）、温控、养护、修整、保护、修复及检测所需要的所有加工厂、材料、设备及劳动力。（3）在所有图表及报告中，采用先拟定并经监理人批准的统一的浇筑段、浇筑

29、块、浇筑层数编号。（4）提供、制作预制砼块。（5）负责收集并保存整个施工期的砼及砂浆施工资料等。2、本工程的砼包括现浇砼、预制砼，砼设计龄期为28天。砂浆包括砌筑用砂浆、垫层铺设用干水泥砂浆。3、各部位砼和砂浆标号及主要设计指标满足设计文件规定。4、砼和砂浆应由水泥、水、粗细骨料以及外加剂组成。用于本工程的砼和砂浆配合比设计，遵循水工混凝土试验规程SD105-82的附录“砼配合比设计方法”，配合比设计要满足设计文件和相应施工技术规范中有关砼和砂浆的强度等要求，同时要满足砼和砂浆施工强度保证率、均质性指标和易性要求。在满足和易性的条件下应尽可能减少用水量。4.3.1.2设备 1、凡所用的运输、装

30、卸和浇筑设备，不能迅速地运输、装卸和浇筑混凝土而使其坍落度达不到本规范要求或监理人的规定者，不予批准。2、混凝土生产和浇筑用所有设施和设备，不论什么时候都必须取得监理人的批准。对施工设备、设施或对这些设备设施的运用或任何施工程序的批准都不能解释为可以放弃或更改控制材料或成品质量的技术条款所提出的任可要求。4.3.1.3污染采取一切适当的防护措施以尽量减少含有可见的悬浮质的水流入河道或湖泊或沟渠中。在监理看来很可能出现这种污染的地方，设置、维护和使用沉淀地、分离设施或其它的有效手段以防止这种污染。4.3.2 混凝土材料4.3.2.1 水泥 1、水泥品质必须符合水工砼施工规范SDJ207-82的规

31、定。水泥依照规范进行试验。2、选用的水泥标号应与混凝土设计强度相适应。3、水泥供应固定厂家，有条件时优先采用散装水泥。4、最长贮存期从生产厂家取样试验的日子开始在三个月之内尚未使用的水泥，不能再用于工程。5、袋装水泥的运送供应袋装水泥必须遵守下列规定： a、袋装水泥用的袋不得被水、油或其它的杂质污染过，并且是完好无损的。b、一袋水泥的标称质量为50kg。当以袋装水泥的袋数配料时，每袋质量与标称质量相差如超过5%的袋装水泥应予以拒收。假如从托运的任一批水泥中随意抽出50袋，其平均质量小于标称质量，则这批托运的水泥应予拒收。c、每袋水泥都应标记上厂家的牌号、水泥品种、鉴定号或水泥试验和检验号以及装

32、袋日期。d、袋子已破损的袋装水泥不得再装入袋中。6、水泥的贮存和装卸下列要求适用于在工地、任一转运或贮存与装卸：a、散装或袋装水泥的所有运输、装卸和贮存方法，都应做好安排，以确保按厂商提出的大致时间顺序使用或运输水泥。水泥的品种、标号不得混杂。运输过程中防止泥受潮。b、所有的储存和水泥装卸设备必须按监理的要求完全防风雨和切实防尘，其设计和安装确保水泥无长期滞存。c、水泥装卸设备不得安设在水泥粉尘有可能进入发包入存放在附近的机电设备并对这些设备有害的地方。d、所有的装卸设备按监理人的要求遮盖起来并防风雨。e、如果水泥用气功设备装卸，压缩空气会与水泥接触，因此在任何时候压送水泥的空气温度都不得超过

33、38，必要时可安设后置冷却器和其它装置来冷却压缩空气。所有空气可能与水泥接触的地方，所供应的压缩空气先用过滤器除去水分、油或其它污染物质，承包人应经常检查和维修这种过滤器。f、所有袋装水泥在工程使用之前贮存于完成防风雨的建筑物内。这种建筑物备有经批准的距地面一定距离的架空地板并应通风良好。以防受潮。一般来说防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋。g、袋装水泥到货后，标明品种、标号、厂家、出厂日期、分别堆放，并留出运输通道。袋装水泥储存的布置便于出入仓内进行检查和鉴定。4.3.2.2 水 1、凡适于饮用的水，均可用来拌制和养护混凝土。未经处理的工业污水不得用以拌制和养护混凝土。

34、2、拌制和养护混凝土也可使用天然矿化水，但其化学成分应符合下表规定：水的化学成分单位混凝土和水下的钢筋混凝土水位变化区和水上钢筋混凝土总含盐量不超过mg/L350005000硫酸根离子含量不超过mg/L27002700氯离子含量不超过mg/L300300PH值不小于444.3.2.3 砂料的质量技术要求1、 砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；使用特细砂，应经验试验论证。2、 砂的细度模数宜在2.42.8范围内。天然砂料宜按粒径分成两级。3、 砂料中有活性材料时，必须进行专门试验论证。其他质量技术要求应符合下表要求。细骨料（砂）的质量技术要求项 目指 标备 注天然砂中含泥量(%)其中粘土含量 （%

35、）31含泥量系指粒径小于0.08mm的细屑、淤泥和粘土的总量不应含有粘土团料人工砂中的石粉含量（%）612系指小于0.15mm的颗粒坚固性 （%）10系指硫酸钠溶液法5次循环后的重量损失云母含量 （%）2.5轻物质含量 （%）1硫化物及硫酸盐含量，按重量计（折算成so3）（%）1有机质含量浅于标准色如深于标准色，应配成砂浆，进行强度对比试验对细骨料技术要求未尽之处，必须按照水工砼施工规范SDJ207-82的有关规定办理。4.3.2.4 粗骨料的质量技术要求1、 粗骨料应坚硬、清洁、级配良好。2、 粒径控制： a、混凝土及混凝土预制块采用二级配混凝土生产，粗骨料最大粒径不超过40mm；b、严格控

36、制各级骨料的超、逊径含量。以原孔筛检验，其控制标准为：超径5%，逊径10%。当以超、逊径筛检验时，其控制标准：超径为零，逊径2%。粗骨料的质量技术要求除满足下表的规定外，还应遵守水工砼施工规范SDJ207-82的规定。粗骨料（卵石）的质量技术要求项 目指 标备 注含泥量（%）D20、D40粒径级1D80、D150（或D120）粒径级0.5各粒径级均不应含有粘土团块坚固性（%）512有抗冻要求的混凝土无抗冻要求的混凝土硫酸盐及硫化物含量按重量计（折算成SO3）（%）2.55吸水率（%）2.5针片状颗粒含量（%）15碎石经试验论证，可以放宽至25%4.3.3 配合比的设计 1、在选用配合比时必须考

37、虑采用适当的措施，合理降低水泥用量。配合比必须通过试验确定。 2、混凝土的水灰比以骨料在饱和面干状态下的混凝土单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准。单位用水量计入加剂溶液的重量，单位胶凝材料用量为每m3混凝土中水泥与混合材料重量的总量。水灰比根据不同结构部位对混凝土性能的要求，由试验确定，其最大值不超过原水利电力部颁布SDJ207-82规范的有关规定。 3、粗骨料级配及砂率的选用，考虑混凝土和易性及最小单位用水量等要求，进行综合分析确定，并报监理人批准。4、 混凝土的坍落度采用标准圆锥坍落度为35cm。 5、必须根据规定的配合比设计，将选用的各项指标及其试验成果在浇筑任何混凝土前7天报监理人

38、批准。在施工实施过程中不论何种原因引起配合设计改变时，仍须重新向监理人递交上述文件。4.3.4 混凝土的拌和与运输 1、施工前，必须结合的混凝土配合比情况，检验拌和设备的性能。如发现不相适应时，应更换设备。在整个混凝土生产运行过程中，拌和设备也须经常进行检验，包括混凝土拌和物的均匀性、适宜的拌和时间、衡器的准确性、机遇及叶片的磨损程度等。 2、必须严格遵守规定。由试验确定的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改。若水泥已拌入骨料而且已加水，因故停放时间2h应将混合料废弃。每种料称好后其重量都应有精确的记录。所有记录都应作上便于辩认的标记以便于区分，且都应标明时间，所有的记录都提交发包人。提供必要的

39、工具、劳动力及设备，以便于对各剂溶液可按重量折算成体积。称量偏差不得超过下列规定数值：水泥、凝合材 1%骨料2%水、外加剂溶液1%3、混凝土拌和过程中必须采取措施保持骨料含水率稳定。砂的含水率控制在6%以内。掺用混合材料，可以湿掺也可以干掺，但必须保证掺和均匀。4、任何不符合有关规程规范要求的或不能适合工程需要的拌和设备均立即加以有效修理，或予以更换。拌和机有适当的办法、措施来处理因拌和供料不当或因停留时间过长而造成的弃料。拌和机必须按其铭牌规定转速运行，生产的混凝土必须拌和均匀。拌和程序和时间通过试验确定。为减少拌时间或确定满意的拌和时间，根据SDJ207-82中有关砼拌和部分要求进行拌和机

40、拌和试验。拌和时间根据控制适当的拌和机旋转速度及考虑所有物料的进料等因素经试验后确定，如果拌和不能达到应有的均匀性要求，拌和时间也要相应变更。拌和机装料量及转速都不能超过厂商的推荐值。5、选用的混凝土运输装载、拖运方法、设备和运输能力，经监理人批准，并应与拌和、浇筑能力、浇筑地点具体情况及模板转运的需要相适应，以保证混凝土运输的质量，充分发挥设备效率。不论采用何种方式，都使混凝土在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象，并尽量缩短运输时间，减少转运次数。运输过程中转料及卸料时砼最大自由下落高度应控制在2m以内，否则增设缓降设施。因故停歇过久，已经初凝的砼应作废料处理。在任

41、何情况下严禁砼的运输途中加水后运到浇筑地点。运输设备不得在砼表面留下污泥或其他污染痕迹。运输工具投入运行前须经全面检修及清洗。运送砼时，必须遵循水工砼施工规范及堤防工程施工规范中的有关规定。6、所有砼拌和、运输记录都应十分完好，并作为档案资料。所有称量、指示、记录及控制设备都有防雨措施，不受气候影响。4.3.5取样和试验1、 试验设施 a、根据要求设置试验室，试验室配备能进行混凝土及其成分材料试验所需的全部设备和能进行此项工作的合格的试验人员。b、为了进行砼质量控制的试验，在配料处及搅和机提供相应的砼质量控制的试验设施，并可供监理人使用和能随时地很容易地进行取样。其他辅助设施（供热、空调、电气

42、、水等）和取样设备工具根据监理人的要求予以提供。2、取样与试验要求混凝土原材料、混凝土拌和物的取样和试验按SDJ207-82规范第九节质量控制检查的内容进行，并及时将试验成果报监理人审核。3、粗、细骨料的取样与试验在拌和场检查砂子、石子的含水量；砂的细度模数以及骨料的含泥量、超逊径。砂、小石的含水率变化每班应检查两次，宜分别控制在0.5%、0.2%之内。当在气温变化较大，雨后骨料贮料条件突变等情况下，每两小时应检查一次。砂子的细度模数每天至少检查一次，如超过0.2%时，则需调整混凝土的配合比。骨料的超逊径、含泥量每班检查一次。4、水泥的取样和试验a、水泥由发包人指定供定，接受发包人的每一批材料

43、时，查验厂家的品质试验报告，试验室必须进行抽样复检确认，必要时还应进行化学分析。复检取样以200t同品种、同标号水泥为一单位，不足200t也作一个取样单位，并从20个不同部位水泥中等量取样，混合均匀后即作为一个样品，样品数量不小于10kg。复检应按标准进行，其项目应包括水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等，并将试验结果报监理人审批。不合格的材料承包人可以拒绝接收。b、按上款的规定对水泥进行取样试验外，监理人认为需要时，可以从任何水泥库或使用地点，采取水泥试样进行试验，无偿提供采取这些试样所必需的设备；劳动力和包括水泥在内的材料。不符合技术条款要求的水泥不得使用。监理人可以要求清除

44、任何使用不符合要求的水泥所生产的混凝土预制块、砂浆，由此而引起的一切费用由承包人承担，发包人不予支付。5、水的取样和试验拌和及养护混凝土所用的水，除经营按规定进行水质分析外，宣每月检查一次，在水源改变或对水质有怀疑时，应随时进行检验，检验采取砂浆强度试验的办法。如果水样制成的砂浆28天龄期的抗压强度低于饮用水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时，则不应再予以采用。6、掺合料的取样和试验如果掺用掺合料时，每使用200t，应抽样检查其细度、需水量比、烧失量、掺混合物的标准水泥砂浆强度等指标，其中细度和需水量比，每天至少检查一次。连续10个样品中，其个别样品细度与平均值相差不大于10%15%。7、

45、混凝土拌和物的取样和试验a、在混凝土拌和场，每班至少应进行三次检查各种原材料配合比的试验，衡器应随时校正。b、为检查混凝土拌和物的均匀性，每班至少应抽样二次检查拌和时间是否符合规定。c、混凝土坍落度的检查，每班应在出机口进行四次。此外在取样成型时，应同时测定坍落度，其值应控制在规定范围内。4.3.6 模板 1、总则 a、负责模块的材料供应、设计、制作、安装支撑直止最终拆除。b、模板的设计、制作和安装应该使混凝土得以正常的浇筑和捣实，使其形成准确的形状、尺寸和位置。模块应有足够强度、能承受混凝土的浇筑和捣固的侧压力与振动力，并应牢靠地维持原样、不移位、不变形。模板表面应光洁平整。应按缝严密，不漏

46、浆，以保证混凝土表面的质量。混凝土表面的光洁度将须监理人审定验收。每块模块制定使每节可以单独拆除。而不损伤混凝土。c、将用回填料覆盖的混凝土表面模板可以用鱼鳞板架设。外露混凝土表面的模板及过水表面的直线模板应用光滑材料，如钢板或胶合板来衬护或制成。衬护模板保持可以拆卸的状态，必要时，可用新材料更换。斜边板条应装在模板拐角处，以便在永久混凝土外表面上形成斜削边，但表面的内角不需要做成斜边，除非图纸上要求斜削。2、 材料a、模板及支架材料的种类、等级，根据其结构特点，质量要求及周转次数确定。优先选用钢、混凝土和钢筋混凝土等材料，尽量少用木材。b、模板材料的质量标准符合现行的国家标准和部颁标准的规定

47、。腐蚀、严重扭曲或脆性的木材不应使用。木材须提前备料，干燥后使用，湿度宜为1823%。水下施用的木模板材料湿度宜为2345%。木面板烧涂石蜡或其它保护料。c、钢模和所有连接与设计须使模板能整装，并使其拆除时不致损坏混凝土。钢板连接缝尽可能光滑紧密，不允许带凹坑，皱折或其它表面缺陷。面板及活动部分涂防锈的保护涂料，其他部分涂防锈漆。3、安装a、模板安装，必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，重要结构应多设控制点，以利检查校正。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾复。b、模板的钢拉条不应弯曲，直径要大于8mm，拉条与锚环的连接必须牢固。预埋在下层混凝土中的锚固件（螺拴、钢筋环等）

48、，在接受荷载时，必须有足够的锚固强度。c、模板之间的接缝必须平整严密。建筑物分层施工时，逐层校正下层偏差，模板下端不应有“错台”。d、模板及支架上，严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。e、砼浇筑过程中，应经常检查、调整模板的形状及位置。模板如有变形走样，立即采取有效措施予以校正，否则停止砼浇筑。4、拆除a、拆除模板的期限，除已征得监理人的同意外，一般遵守下列规定：（1）不承重的侧面模板，在混凝土强度达到2.5Mpa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa，方可拆除。b、拆下的模板、支架及配件及时清理、维修，并分类堆存，妥善保管。4.3.7

49、 钢筋4.3.7.1 说明 （1）负责钢筋材料的采购、运输、验收和保管，并对钢筋进行出厂材质检验和验点入库，监理认为有必要时，通知监理参加检验和验点工作。（2）钢筋作业包括钢筋、钢筋网、钢筋骨架和锚筋等的制作加工、绑焊、安装和预埋工作。（3）若采用其它种类的钢筋替代施工图纸中规定的钢筋，将钢筋的替代报告报送监理审批。4.3.7.2 钢筋的材质 （1）钢筋混凝土结构用的钢筋符合热轧钢筋主要性能的要求。（2）每批钢筋均附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，分批进行以下钢筋机械性能试验。1）钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg；2）根据厂家提供的钢筋

50、质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径。3）在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验。如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。（3）水工结构非预应力混凝土中，不得使用冷拉钢筋。4.3.7.3 钢筋的加工和安装 （1）钢筋的表面洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。（2）钢筋平直，无局部弯折，钢筋的调直遵守以下规定：1）采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷

51、拉率不宜大于4%；II、III级钢筋的冷拉率不宜大于1%。2）冷拨低碳钢丝在调相机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。（3）钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过下表3.7-1、3.7-2中规定的数值。表3.7-1 圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度箍筋直径受力钢筋直径（cm）2528405-1075901290105表3.7-2 加工后钢筋的允许偏差顺序偏 差 名 称允许偏差值（mm）1受力钢筋全长净尺寸的偏差102 箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差构 件20大体积混凝土304钢筋转角的偏差3 钢筋的弯钩弯折加工符合SDJ202-

52、82第3.2.2第3.2.4条的规定。（4）钢筋焊接和钢筋绑扎按GB50204-92第四节和第五节的规定，以及施工图纸的要求执行。（5）钢筋的气压焊接和安装遵守以下规定：1）气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接，当两钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于7mm。2）气压焊施焊前，钢筋端面应切平，钢筋边角毛剌及端面上铁锈、油圬和氧化膜应清除干净，并经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象。3）安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。4）气压焊接时，应根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法，在两根钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压

53、力，按钢筋横截面面积计算应为3040Mpa。4.3.8 现浇混凝土 1、总则 a、本工程主休工程及临时工程的各种结构物现浇混凝土工程的浇筑、修补及修饰、保护有养护、质量保证等施工实施。所有砼的浇筑方法及设备都必须得到监理批准后方可使用。b、日平均气温稳定在3以下时，混凝土施工遵照水利电力部颁布SDJ207-82规范有关规定，按低温季度混凝土施工实施。在气候不适宜或无法正常进行浇筑作业时，不进行砼施工。c、全部混凝土都应按施工规范规定的要求施工。各建筑物均按图纸所示或监理指示的要求的范围、坡度和尺寸精心施工。d、按图纸或监理指示为每项工程提供和埋设全部木质、金属或其它材料的附件。e、尺寸的变更。

54、图中所示各建筑物的尺寸，监理可以根据实际情况作必要的修改以适应工程的要求。f、施加荷载未经事先批准，不得在永久性混凝土建筑物上增加荷载。g、渗水处理当基础或混凝土浇筑有相当大的渗水时，如在其上浇筑混凝土应将此渗水自浇筑面排除。其方法可用但不限于堵塞渗水点，埋导水管，设集水槽或其它设施，并自集水井中排水，直到混凝土浇筑和充分凝固而不受渗透水、静水压力或冲蚀影响为止。2、递交的图纸及文件a、必须及时提供图纸、文件、试验样品和试验成果及其分析报告。凡须根据试验成果决定施工实施者，应在征得监理同意后，这些成果才能在混凝土工程施工中得以实施。b、在混凝土施工期间，必须及时向监理提供详细的原始施工记录（复

55、制件），其内容包括：每一构件、块体的混凝土数量、所用原材料的品种，质量、混凝土标号、混凝土配合比；各构件、块体的实际浇筑顺序，起旋时间，施工期发生的质量事故，养护及表面保护时间、方式、情况、模板和钢筋的情况；浇筑地点的气温、各种原材料的温度、混凝土浇筑温度、各部位拆模的日期；混凝土试件的试验成果及其分析；混凝土裂缝的部位、长度、宽度、深厚、发现的日期及发展情况和处理意见；砼表面缺陷的修复材料及修复方法；其它有关事宜等等。3、浇筑准备a、在浇筑混凝土前，通知监理检查有关浇筑准备工作，包括地基处理，模板、钢筋、预埋件及止水设施等是否按施工详图规定执行。在任何部位浇筑之前，以监理批准的标准表格书面通

56、知监理，以说明该部位的模板等准备工作的完成情况。监理在收到上述通知后有不少于4h的时间对浇筑部位的准备工作进行检查复核。在监理未签发书面许可证之前，任何部位都不能浇筑砼，如果监理认为环境条件不利于砼浇筑、凝固、养护时不允许浇筑砼，只有征得监理同意后方可开始浇作业。b、在气候条件不适宜，无法正常进行浇筑作业时，不进行混凝土施工。除了施工详图规定或经监理同意列为水下混凝土之外，所有混凝土施工均在干地进行。混凝土在浇筑过程中，直到硬化之前不在其表面经受流水作用。c、所有在先前浇混凝土时留在模板表面和预埋材料上结壳的干砂浆或浆液，在其周围或附近的混凝土浇筑之前，予以清除。d、已浇混凝土表面的清理（1）

57、新浇混凝土与老混凝土结合表面，人工仔细凿毛，并达到监理认为满意的程度。施工缝的表面在覆盖新鲜混凝土或砂浆前，干净潮湿，并清理干净，清理工作包括除出所有的乳浆皮、疏松或有缺陷的混凝土、涂层、砂、养护剂（如果用的话）以及其它杂质。（2）所有施工缝表面，包括老混凝土表面，用气水混合射流充分清洗。新混凝土浇筑之前，清除干净施工缝表面上所有的积水。b、浇筑混凝土（1）在确实可行的情况下，混凝土直接浇筑在最终的位置上，不能用下抛下溜，或其它会造成混凝土分离的输送方法。混凝土入仓的方法和设备不导致粗骨料从混凝土中分离和粗骨料成堆。提供适当的溜槽和隔板，以限制和控制下落的混凝土。（2）混凝土浇筑作业，按经监理

58、同意的厚度、次序、方向、分层进行。混凝土应均匀上升。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始浇筑，浇筑面积应保持水平。（3）不合格的混凝土严格入仓。拌制好的混凝土不得重新拌和。凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的混凝土必须清除废弃。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。（4）混凝土浇筑保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，并且在冷缝处在混凝土未初凝时已充分捣实的混凝土，则按工作缝的处理。混凝土浇筑的允许间歇时间（自出料时算起到覆盖上层混凝土时为止）通过试验确定。（5）混凝土浇筑时间，如果表面泌水较多，及时清除，并研究减少泌水的措施。严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。（6）结构物设计顶面的混凝土浇筑完毕后

59、，使其平整，高程应符合施工详图的规定。c、水平分层浇筑混凝土除了被接缝中断，所有的模浇混凝土大致水平分层连续浇筑，层厚按施工详图规定或监理的指示，一般来说，浇筑层厚度，根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。浇入仓面的混凝土随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆迭时，均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。d、混凝土工作缝的处理应遵守下列规定：（1）冷缝是指砼浇筑过程中因故中止或延误、超时允许停歇时间的浇筑缝面。冷缝根据监理的指示进行处理。（2）已浇筑的砼已经初凝，强度未达到2.5Mpa前，不得进行下一段砼浇筑的准备工作。（3）混凝土表面用压力水

60、、风砂枪和刷毛机等加工成毛面，并清洗干净，排除积水，然后按规定处理后，方可浇筑新混凝土。（4）遭受有害污染的缝面根据监理指示处理。e、孔口周围整块混凝土浇筑在高度超过600mm的孔口周围浇筑混凝土或与支承混凝土整体浇筑混凝土板或其它类似构件的混凝土浇筑，严格遵守下列规则：（1）当混凝土浇筑至孔口顶部，板的斜支托的类似结构部位的下部和未规定设置斜支托的类似构件的下部之处，此时浇筑工作应停歇30min至1h。但停歇时间不应过长，以致振捣器不易插入歇前已浇的混凝土中。当振实停歇后浇混凝土时，振捣器插入停歇前所攻的混凝土中，并对该部分混凝土重新振捣。（2）在停歇前，按监理确定的尽可能低的坍落度浇筑最后

61、的600mm（或更厚）的混凝土，且确保充分地捣这混凝土。（3）停歇之后再浇混凝土之前，因停歇而形成的混凝土表面须保持清洁，不含松散和外来物质。（4）在孔口上、在板和其它类似构件的混凝土应用尽可能低的坍落度浇注，保证充分地捣实混凝土。f、捣实（1）浇筑混凝土使振捣器捣实到可能的最大实度，做到没有粗骨料形成的孔穴，以及不使粗骨料紧贴模板和预埋件。（2）每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准。避免振捣过度。（3）混凝土的捣固采用经批准的插入式振捣器，振捣操作严格按规定执行。（4）振捣器距模板的垂直距离不小于振捣器有效半径1/2，并不得触动钢筋及预埋件。浇筑的第一层混凝土

62、以及在两罐混凝土卸料后的接触处应加强平仓振捣。（5）在捣固各层混凝土时，振捣器保持近乎直立位置操作，振捣上层时，将振捣器插入下层50mm左右，以加强上、下层的结合。第一层混凝土充分捣实之后才能继续浇筑。5、 砼浇筑温度控制：砼浇筑温度不得低于5。6、 特殊气候条件下的施工在雨天、热天、冷天浇筑混凝土，满足水工砼施工规范SDJ207-82、堤防工程施工规范SL260-98的有关规定。7、修补及整饰a、混凝土表面的所有缺陷进行修补。立模浇筑的混凝土块缺陷在拆模后24h内完成修补。任何蜂窝、凹陷或其它损坏了的有缺陷的混凝土，及时通知监理人，取得监理同意后方能进行处理，并须有详细的记载。修补时，先予清

63、除洗净，再用砂浆、混凝土或规定的填料重新填补整饰。填补部分加强养护，使之与周围外露混凝土表面融为一体，颜色接近，无明显迹痕，不应有收缩缝。b、混凝土浇筑成型后的偏差不得超过有关规定的模板安装允许偏差的50%100%。平整度符合施工详图或监理的规定。c、混凝土表面有抹面、油漆等特殊整饰要求时，严格按施工详图或监理的规定执行。8、养护及保护a、混凝土浇筑完毕后，当硬化到因洒水而损坏时，就采取洒水等养护措施，使混凝土表面经常保持湿润状态。当气温降到冰点以下，龄期短于7天的砼覆盖合格的保温材料作为临时保护。在砼开始浇筑前，将选用的保温材料、保温措施报监理人批准。b、混凝土表面一般在浇筑完毕后1218h

64、内却可开始养护，但在炎热或干燥气候情况下提前养护。早期混凝土表面采用经常保持水饱和的覆盖物进行遮盖，避免太阳光曝晒。c、混凝土养护时间不小于下表规定。重要部位和利用后勤强度的混凝土，以及炎热或干燥气候情况下，延长养护时间，一般不得小于28天。混凝土用水泥品种养护时间（天）硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥14粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥火山灰质硅酸盐水泥、矿喳硅酸盐水泥等21d、所有混凝土工程在最终验收之前，除规定的养护外，都必须加以维护和保护。浇筑块的棱角和突出部分加强养护。坚井及其它孔洞的进出口宜予封闭。9、砼工程的尺寸偏差和表面要求砼结构物表面一般要求光洁，成型后的偏差、平整度符合施工详图或

65、技术要求的规定，不允许出现错台和陡坎；不允许表面出现蜂窝、麻面、气洞；不允许残留砼砂浆块。10、质量检查a、砼质量控制、检查、验收以及原材料检测、控制，遵照有关规定及水工砼施工规范进行。b、现场混凝土质量检验以抗压强度为主，每一浇筑块内同一标号混凝土试件的数符合下表规定。如果每一浇筑块混凝土方量不足以下规定数字时，取样成型一组试件。下表规定所述3个试件应取自同一盘混凝土。试件必须在机口随机取样成型，不得有意挑选。除此以外，也须在浇筑地点取一定数量的试件，以资比较。混凝土类别28天龄期试件数设计龄期试件数大体积混凝土每500m3成型试件3个每1000m3成型试件3个非大体积混凝土每100m3成型

66、试件3个每200m3成型试件3个注：对于抗垃强度，28天龄期第200立方米成型试件3个。c、对砼原材料和生产过程中的检查资料，以及砼抗压强度试验成果，应及时进行统计分析。应建立相应质量监测资料的数据库。对原始资料的统计方法必须按水工砼施工规范SDJ207-82中的规定执行。砼施工质量评定指标应满足离差系数Cv0.15、强度保证率P90%的要求。d、已建成混凝土建筑物，是否需要进行钻孔取样压水试验，结构荷载试验，以及钻孔取样的部位、数量、压水试验的部位、吸水率的评定标准等，以及是否需要进行超声波，回弹仪等无损试验法测定混凝土质量，均按监理人的通知执行。e、设立砼质量控制的专门机构，拟定必要制定，

67、在砼施工期间必须及时整理质量控制规定的各项试验成果，并报监理。一旦发现砼质量不符合要求，查明原因，及时报送监理，并提出相应措施，征得监理同意后执行。f、按发包人或监理指示提供有关资料，并协助监理对工程质量进行验收。4.3.9 止水、排水和伸缩缝4.3.9.1 止水、伸缩缝 （1）止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格符合本工程施工图纸的规定。（2）金属止水片平整、干净、地砂眼和钉孔，止水片的衔接按其厚度分别采用折叠、咬接或搭接方式，其搭接长度不得小于20mm，咬接和搭接部位必须双面焊接。（3）安装好的止水片加以固定和保护。（4）伸缩缝混凝土表面应平整、洁净，当有蜂窝麻面时，应按有关规定

68、处理，外露铁件应割除。砼施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行，为确保砼的施工质量，必须从砼的原材料，立模，钢筋制安，砼制备及浇筑等方面进行全面控制，以达到预期的质量目标。1）、材料（1）、水泥：水泥为普通硅酸盐水泥，质量符合规范标准，每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，超过生产期三个月的水泥及工地代表认为其质量有怀疑的水泥应复查试验，否则不得在工程中使用，水泥运至现场应立即贮存于干燥防风雨的水泥罐中。（2）、砂：施工用砂采用颗粒坚硬、强度高、耐久性好的天然中粗砂，由当地砂砾料场开采。（3）、石子：砼拌制所用的石子应

69、质地坚硬、清洁、级配良好，其力学性能应符合普通砼用碎石或卵石质量标准检验方法（JGJ53-92）规范规定。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。（4）、水：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物质及化学物质，应符合规范标准。（5）、模板：采用全新组合钢模，钢木组合模板，模板表面光洁平整，接缝严密、不易产生漏浆，保证砼结构拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足够的强度，刚度及稳定性，保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。2）、砼浇筑（1）、施工工艺流程：（见附图）（2）、砼级配：开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料（骨料应作强度试验并符合要求）及水泥进行取样试验以及配合比试验，并有足够的保

70、证率，确保现场施工时合格率为100%，必要时掺适量的外加剂，提高砼的和易性和扩散性。（3）、模板安装：模板安装按照放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行，并注意与砼浇捣等工序的配合。模板设计制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状尺寸和位置，模板拆除后应使砼表面光滑美观。模板及其支撑必须有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力，模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移位，模板在拆除后必须清理、涂油，变形的模板须校正后才可使用，模板别作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。模板拆除时，不承重的模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而

71、受损坏时拆除，拆除时尽可能避免损伤砼构件表面及模板本身。模板拆除后及时加以清理、修整，按模板种类及尺寸堆好，以便重复使用。（4）、拌和：砼拌和采用0.4m3拌和机，根据级配试验的配合比（经监理工程师批准）用磅秤计量配料，水用自动计水泵计量，加入料斗的顺序为石子水泥砂。拌和时间不少于2分钟，并使砼拌和均匀。施工中每台班至少检查三次配合比情况，三次坍落度情况，骨料含水量变化每台班检查一次，工地须专门配备一名技术员负责砼的拌制。（5）、砼运输及入仓：砼用动力翻斗车和手拉车运输，按各部位砼分别运输到浇筑点的平台上，利用人工入仓平仓。（6）、砼振捣：砼入仓每层厚度控制在30cm左右，用电动插入式振捣器振

72、实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于50cm，振捣器距模板不应小于15cm，每一位置振捣时间以砼不再显著下况，不出现汽泡，并开始泛浆为准。一般在1030秒。对于水平薄层砼振捣采用平板式振捣器振捣密实。振捣时应注意以下几点：a、对构件的具体情况，振捣前应做好详细的技术交底，组织专人分段负责；b、加强边角部位的人工振捣和机械振捣；c、砼入仓稍作整平后即可进行振捣，每层砼未振实前不得覆盖上层砼。(7)、砼养护砼浇筑后根据气候情况及时洒水养护，洒水养护时间不少于14天。同时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。当气温低于5时应覆盖保温，不得向砼面或覆盖物洒水，覆盖物

73、采用塑料膜加盖两层草袋保温；天气炎热或干燥情况下，养护时间应不少于28天，并有保温措施。路面砼强度必须达到设计规定的行车强度后方可通行。(8)、砼试块制作及试验对新浇和已结硬砼的取样和试验应作出安排，并对每批砼及每种标号的砼都应做试块，每50-100m3砼至少做一组试块，或每个工作组至少做一组试块。浇筑面处理水泥砂石子水外加剂立 模钢筋制作钢筋绑扎仓面清理磅秤计量砼拌和试块制作双胶轮车试 验机动翻斗车砼浇筑拆 模洒水养护砼施工工艺流程图4.4 六边形混凝土预制块1、 预制混凝土六边形板a、 预制场地的选择：为了施工方便，在工程开工后，按所需六边形混凝土预制板的工程量来选择预制场地，在施工现在附

74、近选择一块交通方便的田地做预制场地；b、场地平整：用大型推土机把选定的场地推除表面的松散土层、整平，在用人工修整的方法对该场地进行整平，使其达到施工要求。c、混凝土块的制作流程：预制钢模具拌合混凝土料浇筑六边形板上电动震动台震实六边形板表面人工收光养护2、 混凝土预制块砌筑 a、护坡用的混凝土预制块砌筑前，坡面先按设计图示修整好，按设计要求铺设垫层，经监理验收合格后方可砌筑。b、混凝土预制块按从下往上的顺序砌筑，砌筑应达到平整、咬合紧密。并用砂浆封填预制块间的缝隙。4.5砌体基础准备与垫层 1、所有砌体基面平整，表面的腐质土、草皮、树枝、杂物、垃圾等均清除，并按设计图示要求进行压实或夯实。在基

75、础准备未得到监理验收签证之前不得进行垫层或砌体施工。 2、垫层按设计图示的厚度、范围和材料要求分层铺筑，垫层料铺设平整、密实、厚度均匀。当设计图对垫层料没有明示时，垫层料按监理的指示进行。3、排水孔下的垫层严格按设计图示要求分层铺设，当设计图没有明示时，按反滤层进行设计，并报监理审批，在监理批准后方可实施。4.6涵闸工程1、围堰施工 围堰的平面布置应考虑外形轮廓和堰内空间两个问题，外形轮廓不仅与导流泄水建筑物的布置有关，而且取决于围堰的种类，地质条件以及防冲措施的考虑，堰内空间取决与主体空间的轮廓和相应的施工方法，由于本工程采用一次拦断法导流，基坑是上、下游围堰和河床两岸围成，基坑坡址离主体工

76、程轮廓的距离不应小于5m10m。基坑开挖边坡则与地质条件有关。为防止围堰堰体与堰脚处的基础不受到水流冲刷，应使围堰与导流洞进口保持足够距离，距离较小时，应加强对堰坡的防护。采用1m3挖掘机在已压实堰体的心墙位置挖槽至基岩，并立即回填粘土并夯击压实，形成粘土心墙。接着进行迎水面的草袋装土护面。对局部渗透较大的基础，为加大渗径，提高防渗能力，采取在迎水面铺粘土防渗铺盖方法减少渗透水量。2、基坑排水基坑排水和施工排水相结合，在围堰上各设一座排水泵站。在堰内挖一条排水沟与集水井联接，集水井挖在堰内最低处，然后排水泵站积水排出堰外。基坑排水和施工排水相结合，围堰施工时基坑排水采用潜水泵排水至基坑外。施工

77、期排水在坝基开挖和浇筑过程中，因降雨或围堰渗流，可能造成坑内积水，因些在基坑开挖过程中，注意排水沟和集水井的布置，确保坑内积水能随时排除。排水系统布置以不影响施工为原则。3、 基础开挖开挖顺序为先对闸室基础进行开挖，然后开挖上下游引渠。石方开挖采用手风钻造孔，浅孔火花爆破，边坡采用光爆开挖技术，施工时应严格控制开挖边坡的坡度，人工适当进行修坡修规。渠底预留50cm保护层，在砼浇筑前进行松动爆破，人工清碴。出碴利用1m3挖掘机装5T自卸汽车运到抛填点直接抛填。4、 砼施工砼材料要求同前各章。1）施工顺序仓面清理测量放样钢筋制安模板架立砼养护砼浇筑模板拆除2 ）底板、护坦、护底砼浇筑按设计要求经监

78、理工程师对基础验收合格后进行砼浇筑，伸缩缝的处理应派专人负责，在砼浇筑前应做好各伸缩缝处材料的定位和预埋，在施工过程中应防止其变形和撕裂，同时应注意伸缩缝处和砼出现蜂窝狗洞，并保证在伸缩缝处的砼表面平整洁净。砼运输采用手推车运至工作面，在工作面搭设仓面跑道，砼溜槽入仓浇筑，砼入仓后人工平仓，并配备2.2KW插入式振捣器和平板式振捣器振捣密实。3 ）箱涵施工施工顺序为测量放样，底板凿毛，搭设脚手架，立模浇筑。模板：侧墙模板采用普通钢模板，圆弧段模板采用木模，按照设计要求定型制作，测量定位后现场安装。为了保证侧墙垂直度及不移位，侧墙支撑架与砼浇筑跑道应分开搭设。平台：平台承重采用方木或井字架坚向支

79、撑，铺设底模，制作安装钢筋，浇筑砼。砼浇筑：砼运输同底板一样，砼入仓采用挂溜筒施工，砼浇筑应分层进行，厚度为50cm，均匀分层清楚，无集中现象；铺料间歇时间要符合设计要求；水泥除有厂家质保单外，现场还需要进行抽样检查；粗细骨料应做超逊径试验，对水泥及骨料的运输、保管、堆存应符合有关要求；砼浇筑前仓面应进行清洗，并经监理工程师验收合格后进行。砼振捣采用2.2KW插入式振捣器振捣，要求垂直插入下层5cm，有次序、无架空和漏振。砼养护：砼表面应经常保持湿润，无时干时湿现象。要有专人负责按照规范不定期地进行养护。4 ）闸室上部结构施工闸室上部结构包括砼检修平台、启闭平台、排架和胸墙等。1、模板：模板采

80、用普通钢模板和木模组合施工，支撑采用支架管，局部采用满堂支撑。2、砼浇筑：砼运输采用手推车运到浇筑平台上，然后用人工入仓，插入式振捣器振捣密实，平台板采用平板式振捣器振捣密实。排架砼浇筑时，采取在其中间预留缺口，待砼浇筑到该高程时封堵窗口继续上部砼的施工。 第五章 施工进度计划5.1 编制说明本施工进度计划按照招标文件的要求及规定的关键控制工期进行总体安排，局部工期计划根据我公司的施工方案作适当调整。我公司在对本标工程的实地踏勘和对标书认真研究后，制定出详细的施工计划，一旦中标，将投入充足的人员、设备进场，逐项实施本标施工进度计划。5.2 工期本工程施工期为150天，2008年4月8日完工。为

81、确保工程按时完成，我公司中标后，按投标书中所安排的人员、设备在规定的时间内组织进场，并迅速做好施工前准备工作，整个工程实施过程中实行阶段目标管理及关键线路工期控制，具体措施如下：（1）该工程我公司接到中标通知书后，积极组织人员、机具设备进场，做好开工前的准备工作。在2007年11月11日前进场开工。（2）项目经理、施工员必须坚守工地，与施工人员同吃同住，担任工地总调度，及时解决施工中遇到的问题，保证施工中各环节，各专业、各工种之间的协调与平衡。做到人、财、物统一调度，确保施工顺利进行。（3）搞好材料进场计划：工地设专职预算员一名，按施工网络进度计划将每月所需材料采购、供详细情况，每10天报给材

82、料员，并注明材料、设备采购供应的日期、数量、型号等，以便于材料员安排供应计划，保证材料及时供应，使工程能正常顺利进行。（4）及时搞好隐蔽工程验收签证制度，由于工程工期要求紧，工序交叉作业较多，对隐蔽工程及时验收签证，以免误工。在基础每道工序完工和主体每完成一项后，收施工员及时通知甲方、质监、设计部门进行验收，以便及时进入下道工序。（5）在总工期控制正点，牢牢把握住基础，主体工程验收时间控制点，与班组分阶段签订进度承包合同，设工程进度奖，用经济手段促进工程进度。（6）按施工网络承进度计划组织施工，对工程关键线上的工序，如土方工程工序采用两班制或三班制进行施工。非关键部位的工序，根据它允许的最早开

83、始时间和最迟结束时间合理安排好工序的衔接和穿插。为争不影响总工期。（7）合理组织每层施工流水作业，分工明确，根据施工顺序，用合理的流水节拍，组织好工序的衔接和穿插，以保证施工进度。（8）施工人员熟悉施工图纸，按照设计及施工规范和验收标准组织施工，每项工序保证一次成优，不因工程质量返工而延误工期。（9）加强协作，在施工所发生的事情每天向业主、监理汇报。保护环境，减小噪音，能在白天施工的尽量在在白天施工，不影响当地人民的生活。密切处理当地的地方协调关系，听从业主与监理的安排。（10）强化管理：各分项工程严格按施工进度计划检查、监督，组织实施验收，确保工程质量。（11）在施工过程中不能盲目的追求进度

84、，不能违背施工规范、规律施工。如：施工的先后顺序等。5.3控制性进度1 开工日期：2007年11月10日（实际施工以开工令为准）；2 2007年11月10日后，施工准备工作的水、电、施工道路、砼系统等临时设施等逐渐完成。3 2007年11月30日前完成土方开挖工程施工。4 2007年12月31日前完成防洪堤填筑施工。5 2008年4月8日前本标工程建完竣工。第六章 进度保证措施本标工程必须从技术上和思想上都高度重视，充分考虑劳动力、设备、材料与生产任务量相平衡，科学安排工期进度，做到连续、均衡生产，确保施工进度的顺利完成。1 认真编制施工组织设计，做好开工前的有关准备工作：如施工项目管理人员、

85、主要施工机械的落实，以及采购的材料渠道落实，做到一旦中标，即可迅速进场开工。项目部主要管理负责人在编制标书阶段积极参与、熟悉并了解整个工程的施工特点，做到胸有成竹。2 中标后迅速组建本工程项目经理部，并着手按预定方案调集施工骨干力量，选派具有同类工程施工管理经验的人员组成一个精干的项目部班子，全面负责实施该工程项目的施工和质量管理，全权负责本项目工程的实施。3 充分发挥国家一级企业的优势，公司所属各职能部门全力支持项目经理部，确保项目所需人员、设备机具、材料物资按时进场，生活、生产顺利进行，争取黄金施工季节的一分一秒，确保工程总工期有一个良好的开端。4 把工程的进度安排建立在科学可靠的基础上，

86、同时在施工中加强技术培训，做好技术交底，推行标准化、程序化作业，认真执行公司根据ISO9002制定的“现场施工管理实施细则”和“工序作业细则”，确保进度安排的贯彻实施。5 详细编制施工计划，重点控制关键线路上的工程项目。强化计划管理，用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个岗位上的职工，使每位职工心中有数。施工时制定详细的各分项工程的施工技术措施、组织流水作业，做到技术先进，工艺合理。在确保质量的前提下快速施工，同时要因地制宜，根据工程的实际情况发挥职工的积极性，集思广益，加快工程的进展速度。6 实施施工任务完成情况检

87、查反馈制度。施工员每天将细化了的施工任务，以书面的形式下达到施工班组，当天及时进行检查并做好记录。对不能按期完成的任务应及时反馈，项目经理部及时分析原因，采取必要措施，确保各施工环节和总进度不受影响，并结合经济奖罚制度来制约，做到责、权、利挂钩，以制度促使各部门、各班组及员工保质按期完成当天的施工任务。7 积极组织和开展劳动竞赛。根据施工阶段的特点，对施工量大、环节少的任务，开展班组之间的劳动竞赛，对优胜者进行精神奖励，如挂流动红旗，上黑板报，设擂台，和进行物质奖励，如经济上的支持等予以表彰和鼓励，增强各班组间分工合作，宏扬荣辱与共的团队精神，以点带面推动全体人员的工作干劲和劳动热情。8 机械

88、设备做到平时勤保养，并备足零部件和配足机修人员，提高机械设备生产保证能力。9 正确对待工期与质量的关系，把工期、质量、责任有机结合起来，奖罚分明，充分调动职工的积极性。10 项目部设专人负责收听气象预报，编制气象预报图，作为施工计划编制的参考依据之一，避免因天气变化造成对施工进度、质量的不良影响，做到以科学为依据指导计划和施工。及时掌握气象动态分析，抢晴天，赶雨天，抓住有利时机，环环相扣，步步为营。11 项目经理部将对工程实行目标管理，用经济责任制对工期、质量、安全等等进行全面奖罚考核，重奖重罚。12 施工进度计划派专人监督执行，做到计划科学合理，施工认真到位，并在施工过程中不断予以优化，力争

89、提前完成本标工程。13 根据工程情况分成几个工作面，各段任务责任到人。合理安排劳动力，做好现场组织工作，并根据工程具体情况，某些项目安排二班至三班作业。14 确保设备、人力、物力充足，计划安排采取长计划、短安排、每旬编制计划，按制定的施工进度每旬检查一次，做到只许提前，不许退后，如发现退迟必须在下一个旬内进行赶期，不得拖延，必要时增加劳动力，加班加点，保质量，抢工期。15 认真制定各项目施工用料的供应计划，确保材料供应及时到位，满足施工要求。并存有备料，决不因材料短缺而影响工期。16 根据各施工段情况编制出施工网络图，抓住关键线路，保证各工序顺利施工，关键工序施工时严格控制其进度，必要时增加劳

90、动力和机械设备。同时认真制定各工序之间的衔接计划措施，缩短上下工序的衔接时间。17 加强质量监督，避免工程返工，严格按图纸规范施工，对单元工程及时进行质量自检、互检、验收评定，提高一次成功率，避免因返工延误工期。18 与当地居民和监理、设计部门协调好关系，减少工作纠纷，加强配合。第七章 施工技术措施7.1施工技术措施工程施工技术措施是工程质量、进度、安全施工目标得以实现的重要保证，为保证各工序的施工质量、进度、安全生产、文明施工，为此我们制定了详细的技术措施。1 选派一个多年从事并参加过类似工程施工的工程师担任本工程项目的技术负责人，对工程进行整体把关。同时配备相应的质检、安全、施工人员，开展

91、经常性检查各道工序的施工质量，做好施工前的技术交底及质量标准交底工作，做好测量放样工作。2 施工前，对使用的全站仪、水准仪、经纬仪由法定检测单位进行检测合格，符合工程测量规范有关精度要求。3 所有观测、测量数据应在现场直接记入手簿，字迹清楚，严禁涂改，测量资料有两人互检后才能使用。做好水准点、控制定位桩的保护、校核工作，并将其标于平面图上。其现场的保护工作应持续到竣工并移交工程后。4 施工放样单及测量数据应由项目技术负责人把关。5 在现场布置符合工程等级精度的平面控制网和高程控制网，根据岸线定位桩，沿岸堤设置和加密轴线及临时水准点，在施工过程中应经常校核轴线并复测水准点。现场定位桩、控制桩应用

92、砼加以固定，以防其移动走位。6 健全各工序的班组自检、互检、交接检工作，做到在自检合格后，再递交监理工程师验收的质量管理制度，执行奖优罚劣制度。7 对工程的施工方案，组织主要施工人员进行优化讨论，从保证质量、工期等方面综合考虑，做到方案科学合理、切实可行且有保证措施。8 由项目技术负责人、质量负责人组织施工主要人员学习施工规范，明确优良工程评定标准，使施工中的每一环节、每道工序在质量上得到预先控制，从而提高单元、分部工程的优良率。9 隐蔽工程验收由项目技术负责人主持，组织质量负责人和有关人员参加，终检合格后，报监理工程师检查验收并签字后方可进行下道工序施工。10 原材料的采购、验收由材料员、质

93、检员严格把关，杜绝不合格材料进场，钢材、水泥、土工布及泵站设备等原材料及设备必须有出厂合格证、质保单；砂石料必须符合规范中含泥量、级配等标准。以上材料须按规范要求，进行抽样且必须合格后方能投入使用。11 对进入工地的材料以标准化管理的要求按规格入库，堆放整齐，不混堆。防止污染和践踏，保证材料的使用质量。在使用材料时，必须根据施工规范核对材料的品种、规格与外观质量符合要求后方可使用。12 整个工程采用木模板。使用同一品种、规格的水泥及脱模剂，确保砼色泽一致。13 浇筑砼时应有详细的施工记录，包括原材料、砼标号、砼配合比、浇筑过程、养护时间、试块制作编号、试验结果及分析等内容。施工必须严格按照水工

94、砼施工规范SDJ207-82实施。14 认真做好各工序的质量报验单及验收，做好隐蔽工程验收，认真填写施工日记、砼浇筑记录及单元工程验收单，竣工资料齐全且符合要求。7.2冬雨季施工措施1 组织施工人员学习冬、雨季施工方案及其他有关条件、规定，严格按规范执行。2 修好砂石料场排水设施，保证排水畅通，不污染骨料，加强水泥的保管，防止受潮雨淋而变为废品。3 及时收集气象预报资料，尽量避免雨天浇筑砼，当雨天浇筑时，需搭设防雨棚，运输车辆盖防雨布，砼浇筑遇小雨时应调整砼拌和的水灰比，加强仓内积水的排除。新浇好的砼要盖好塑料布，防止周围雨水流入仓内；当浇筑遇到大雨不能施工时要留好工作缝。4 在下雨天，要及时

95、检查电线、插头，必要时切断电源，防止电器设备漏电。5 提前准备防冻保温和防雨保护物资，如草包、油布等，确保砼不受冻。6 气温低于0时，不得浇筑砼，平均气温05时浇筑砼要适当延长砼拌和时间，应比常温时延长50%，养护时不得洒水，利用草包覆盖养护，对模板拼缝部外挂保温材料保温，并适当延长拆模时间。7.3降低工程成本措施根据本工程的施工特点，优化施工方案，加强现场人力、设备、材料的科学管理和使用，节约成本，降低工程造价。1 材料采购时严格控制质量和定额数量，避免浪费；降低采购成本，节约费用。2 正确理解图纸含义，做好项目工料分析，落实各项计划。如采购钢筋和下料长度匹配的定尺钢筋，减少接头浪费。3 正

96、确合理指导施工，提高一次成活率；施工流程合理可行，避免停工、误工。调度要灵活，节约材料，制定节省材料和人工的措施。4 建立和健全成本核算制度，及时进行成本分析，加强人工、材料、机械的管理。5 合理安排施工，提高劳动效率及机械、材料的利用率，增加周转次数。不费料，不失窃材料，及时回收材料，合理堆放材料，减少搬运距离。6 根据施工强度需要，各种材料尽量做到一次到位，减少驳运及二次搬运次数。7 加强职工技术岗位培训，提高职工技术和操作技能。8 学习和采用新工艺、新技术，制定先进合理的施工方案，减少资金占用，降低成本。严格把好施工质量，防止返工。9 加强班组管理，实行工程经济承包责任制，做到奖罚分明，

97、提高职工劳动积极性。10 分段作业，各作业段前后工艺形成流水作业，建全工序验收制度，不留工程隐患，不返工，从而争取提前完工。11 合理安排各施工段劳动力及各工序施工人员，不使各道工序脱节，确保各施工段均衡施工，不浪费劳动力。第八章 质量保证措施8.1工程质量目标、 技术资料齐全、规范。、 单元及分项工程优良率90%以上，单位工程竣工验收质量优良。、 建立健全质量保证体系，实行ISO9002和TQC标准化管理。8.2工程质量方针坚持“百年大计，质量第一”的方针，科学管理，精心施工，有的放矢，目标明确，确保工程质量。8.3组织措施1 在施工全过程中，自始自终坚持由项目经理、项目总工、质检员组成的质

98、量检查领导小组，领导QC小组开展各单项生产QC活动，建立质量责任制，实行奖罚制度，狠抓质量教育，提高职工的质量意识和素质，把质量隐患消灭在施工过程中。2 工地配备专职检查员、试验员、因地制宜符合施工现场制度，确保各工序都有质量控制和监督。3 实行“三检制”，对各单元工程进行分级检查，隐蔽工程必须经监理工程师和业主中间验收合格，方可进行下道工序施工。最后由工地质检员会同建设单位代表及监理工程师进行验收。质检员均持证上岗，参加过多项水利工程的施工。4 施工各工序要认真复核，经验收合格后方可进行下道工序施工，并严格执行单元工程质量等级评定制度。5 认真接受建设单位和有关质检部门的监督、检查和工程监理

99、。积极配合建设单位、设计单位及监理工程师检查工程质量。按月向甲方提供质量报告及有关技术资料。6 坚持对材料按规范进行试验、复检制度，外购的水泥、砂料、砾料等材料的质量必须经检验合格后方能使用。7 坚持质量奖罚制度，并定期对工程质量进行全面检查、总结。8 健全和完善工程技术档案，做好原始资料记录和整理工作，及时完成竣工资料整理。8.4技术措施1 长沙湘禹建设工程有限公司是我省水利行业具有一级施工资质的企业，经过多年来的工程实践和不断探索，学习国内外的先进管理方式和模式，目前已建立一套比较完整的生产运行机制和质量保证体系。本工程如能中标，我公司将全力以赴，集中力量，全面推行ISO9002质量标准体

100、系，建立健全质检体系，确保工程整体质量等级优良，并杜绝重大事故，消除减少一般性质量通病。2 开工前组织施工技术人员熟悉图纸、领会设计意图，了解工程特点，并按施工图纸、规范、标准要求及施工技术措施向各班组做好技术交底。3 工地设立施工技术科、质安科，各施工点配备专职质检员、施工员、试验员、测量员、资料员，确保各工序都有质量控制和监督。4 工地成立QC小组，项目经理任组长，按PDCA循环方法开展质量活动。使工程质量得到稳定控制和不断提高，从而实现优良工程的质量目标。5 严格执行班组“自检”、项目部“复检”、公司“专检”相结合的“三检制”，对各分项、单元、工序进行分级检查，隐蔽工程需经验收后方可覆盖

101、，做好质量的事前、事中、事后控制。6 施工各工序由专人从事详细、准确的施工记录，按规范要求进行质量自评，经验收合格和监理认可或签字后方可进入下道工序施工。7 工地质检员根据设计及有关规范、规程及规定要求，分别绘制质量控制表格，对所有建筑材料、设备、施工工艺均按现行规范、技术等要求进行控制，确保工程质量。8 对工地所有的计量仪器、工器具设备采取定期后不定期检查，确保施工进度要求。9 对工程测量控制点做到三角复核，实行现场自检、复检、交接检查，确保施工测量正确无误。10 成立工地试验室，配备专职试验员，提前进行砼配合比设计，施工中按规定要求制作检验试块，并及时进行标准养护，砼拌制采用电子称量系统，

102、确保计量准确。同时加强信息反馈，通过总结试块资料来指导现场施工。11 QC小组结构及循环图QC小组结构及循环图组 长：项目经理副组长：项目总工组 员进入下一轮PDCA循环 质量检验员施工技术员设 备员试 验员材 料 员生产班组骨干 编制计划、执行计划、检查结果、总结经验12 三检制百年大计、质量第一三检制操作图班组质量负责人工作面自检合格施工员复检专职质检员不合格合格质检员终检项目经理部合格 公司技术质安部业主、监理验收项目经理项目总工合格 资料员主管生产副总经理总工程师 13 工程施工质量预控图工程施工质量预控图确定施工方案执行验评标准准备工作前期测量精度控制学习质量标准编制工艺施工机械设备

103、准备书面交底技术交底其它质量控制开挖质量控制施 工砼浇筑质量控制隐蔽验收记录专 检学习图纸和技术资料自检、复检、中间检查操作人员参加办理隐蔽工程验收签证砼试块试验记录三检记录分项试验记录清理现场 文明施工质量评定记录原材料出厂合格及工地复检资料砌石施工质量控制质量评定相关的施工规范及质量评定标准施工记录14坚决贯彻工程施工“百年大计，质量第一”的方针，实行质量一票否决制，坚持高标准、高起点、严要求，精心管理、精心施工。如出现不符合质量要求的局部已完工程，坚决纠正后推倒重来，不留后患，并根据“三不放过”原则，总结经验教训，确保工程内在质量优良，外表美观，造福人民。15严格按设计要求，把好原材料进

104、场关，并按规范要求及时复检，合格后方可投入工程使用。16砼系统：（1） 对施工用的原材料，按规范要求进行试验、复检。水泥、钢材等主要施工用材进场时要有质保书或出厂合格证，否则不得使用，水泥尽量选用名牌产品。水泥、钢材等按规范规定进行复检。对砂石骨料、外加剂、水等按规范作质量检测，符合要求才可使用。（2） 砼拌和站每班做三组砼抽样试验，检查砼配比、拌和时间、外加剂掺量、坍落度等是否满足待浇部位的砼设计要求。按规定做砼试块，对施工中的质量及时进行控制、检查。砼浇筑面防止产生初凝现象。（3） 对各设计标号的砼应进行配合比试验，确定施工配合比。砼拌和楼计量器具应准确，定期进行检测。砼入仓距离不大于2m

105、，超过2m挂溜筒或缓降溜槽。在运输或浇筑过程中发生骨料分离现象，立即予以清除或重新拌制并调整砼配比。（4） 模板的选材、制作和安装按规范标准执行。木材干燥后使用，模板使用时表面涂脱膜剂，使用后立即清洗干净，变形或破损模板整修后分类堆放。（5） 砼浇筑前基础面或砼施工缝清基应干净，对水流要妥善引排，岩面施工缝无积水、无杂物，砼面无乳皮、成毛面。（6） 在冬季低温冰冻期、雨天等原则上不安排砼浇筑施工。该时间若进行砼施工，应采取一定的施工措施，确保砼的施工质量。在冬季低温季节，施工仓面应采取加热保温等措施，确保砼的浇筑温度不低于5，在砼拌和时，掺加气剂，对原材料储存、运输均采取适宜的保温措施，浇后，

106、采用草包或塑料薄膜覆盖等措施保温。在雨天施工时，砂石料场的排水应畅通，砼浇筑仓面应有防雨设施，并做好沙石料含水量测定工作，对级配作合理调整，雨量较大时，应停止浇筑。17质量保证体系框图质量保证体系框图ISO9002质量管理领导小组组长：项目经理副组长：项目总工确定质量目标质检科负责人：技术员班 组负责人：班长施工技术科负责人：质检员资料收集信息反馈各工序质量检验设计及规范交底试验班组自检互检月季度质量评定原材料取样检查规范化作业班组三检指导测量放样制定施工技术方案完善设计图组织开展QC活动全员参加质量监督签订质量责任书技术控制质量事故预防质量检查把关质量确认有权否决质量保证8.5原材料质量保证

107、措施1 严格按照合同要求，把好原材料及半成品进场关。材料入场前，先取得产品合格证、质保单和材料样品，同时按规范要求和质量标准对其进行复检，复检合格后方可投入本工程使用。对检验不合格的原材料，不论产地、厂家、品牌，凡供应商均一律不得入库，绝对禁止不合格原材料混杂到工程建设之中。2 所有用于本工程的材料，设专人负责验收，合格后记录入库，并妥善保管。材料按产品的种类、特性、规格、批次分类堆放整齐，做好醒目标志。3 原材料的产品出厂合格证、质保单集中于专职质检员统一保管，工程结束后作为质量验收的备查原始资料归档于竣工验收资料中移送业主。4 水泥水泥进场前应按批量检查质保书，并作相关试验。其安定性、强度

108、、水化热、干缩性、需水性等主要技术指标军符合有关要求。水泥入罐和施工过程中应采取防潮措施，不同批次的水泥分罐储存并设置标牌，专人管理。所有水泥在使用前均按规范要求按批次进行抽检，只有经抽检合格后，水泥才准许用于工程施工。5 钢筋钢材的机械力学性能及材质均应符合国家有关规范要求。钢筋使用前，将按批次做力学性能和材质试验，包括焊接工艺试验。钢筋、钢材试验拟由权威部门检测，检验合格后方可投入工程使用。对于钢号不明或使用中发现性能不稳定的钢材应停止使用。所有钢筋、钢材均应附有质保单。6 当地材料本工程使用的粗细集料均需开采。用于本工程的骨料必须是致密、耐久、无裂隙，其坚硬度和级配，以及黄砂细度模数和有

109、机质含量必须满足设计和规范的规定数值。骨料堆放采用分级归档，堆放场地和骨料的分隔墩应规范的进行，并在料场周边布设排水沟，减小骨料的含水量，同时骨料堆放中要防止产生分离，影响砼的质量。7 材料由料场运至工地。其石质和数量均应满足设计和施工要求。8 用于本工程砼拌和用水取自河道，水质经检测合格后方可用于砼的拌制。9 本工程使用的其他材料均应达到规范要求，必要实时可采取相应的防晒、防雨等措施。确保用于本工程的原材料、半成品全部达到设计规范的技术指标。8.6混凝土质量通病预防措施1 和易性不好预防措施1) 应合理选用水泥标号，使水泥标号与混凝土设计标号之比控制在1.32.0之间。客观情况做不到时，可采

110、取在混凝土拌合物中掺加混合材料（如磨细粉煤灰等）或减水剂等技术措施，以改善混凝土拌合物和易性。2) 原材料计量应建立岗位责任制，计量方法力求简便易行、可靠，特别是水的计量，应制作标准计量水桶；外加剂应用小台秤计量。3) 在混凝土拌制和浇筑过程中，应按规定检查混凝土组成材料的质量和用量（每一工作班至少二次）。4) 在拌制地点及浇筑地点检查混凝土的坍落度或工作度（每一工作班至少二次），混凝土浇筑时的坍落度可按规定进行。5) 在一个工作班内，如混凝土配合比受到外界因素影响而有变动时，应及时检查。6) 随时检查混凝土搅拌时间，混凝土延续搅拌最短时间，按规定执行。2 麻面预防措施1) 模板面清理干净，不

111、得粘有干硬水泥砂浆等杂物。2) 模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。3) 模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。4) 混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。3 露筋预防措施1) 浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整。受力钢筋的混凝土保护层厚度，如设计图中没有注明时，可按规范要求执行。2) 为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔一米左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。主筋保护层厚度偏差参见规范执行。3) 钢筋较密

112、集时，应选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时，可用豆石混凝土浇灌。4) 为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。保护层混凝土要振捣密实。振捣的其他要求详见“蜂窝”的预防措施（6）、（7）。5) 浇筑混凝土前应用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。6) 混凝土自由倾落高度超过2米时，要用串筒或溜槽等进行下料。7) 拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。8) 操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直，补扣绑好。4 蜂窝预防措施1) 混凝土搅拌时严格控

113、制配合比，经常检查，保证材料计量准确。2) 混凝土应拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间一般应按规定采用。3) 混凝土自由倾落高度一般不得超过2米。浇筑楼板混凝土时，自由倾落高度不宜超过1米。如超过上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。4) 在竖向结构中（柱、板墙）浇筑混凝土，应采取特殊措施。5) 混凝土的振捣应分层捣固。6) 捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；对轻骨料混凝土拌合物，则不应大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土5厘米。平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣3

114、5厘米。7) 混凝土浇捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣时间也可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。8) 浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。5 缺棱掉角预防措施1) 模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护。2) 拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土应具有足够的强度（12公斤/厘米2以上），表面及棱角才不会受到损坏。3) 拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角；吊运时，严禁模板撞击棱角。第九章 安全保证措施我单位的安全目标：本工

115、程安全目标为确保无死亡和重伤事故、无重大机械设备事故、无等级火警事故。 9.1安全组织保证1 设立安全小组，配备专职和兼职安全员，建立安全网络。2 严格执行国家的有关安全方针、政策和法规。3 对参加施工的全体人员进行“安全第一、预防为主。安全生产、人人有责”安全活动教育。根据具体情况，制定安全守则，健全安全生产岗位制，杜绝发生重大人身伤亡事故，预防一般事故发生。9.2安全技术措施1 在施工期内，我公司将按照国家、省、市颁布的有关安全法规、规程和安全生产条例、规章，建立以项目经理为首的安全领导小组，制定并实施一系列安全措施，贯彻落实“安全生产，预防为主”的方针，确保工程现场施工安全。安全目标：杜

116、绝一、二类人生伤亡、机械设备及工程质量事故。避免三类事故和社会治安事故，维护工地正常生产，生活秩序；防止四类一般性小事故，确保施工按计划完成。2 开工前组织有关人员认真学习安全防护规程，遵照管生产必须管安全的原则，项目经理是安全生产的第一负责人，设置专职安全员，负责安全生产责任制的制订和执行落实，经常到工作面进行检查，发现问题，及时处理，做到定时、定人、定措施整改，杜绝不安全因素。3 树立“安全第一”的思想，提高职工的安全意识和自我保护意识，定期举行安全会议，检查安全责任制和安全措施的落实情况，各作业班组在交接前后，均进行安全作业情况的检查和总结。在主要进场道路口设置醒目的安全告示牌。4 加强

117、劳保用品的管理，按国家劳动保护法的规定，现场作业人员一律配发相应的劳动保护用品，如安全帽、安全带、防尘面具等。5 加强夜间生产、生活安全措施，场内道路、作业面布置足够的照明灯具。6 施工期按时收听、收看天气预报。7 加强操作工的安全技术教育和培训，新入场工人上班前先尽心个“三级”安全教育。建立安全档案，做好安全技术交底工作，对特殊工种如各种机械、电气设备、车辆、船舶等机械操作应杜绝无证作业。定机定人，严格按安全操作规程作业。8 加强施工用电和电机设备的安全管理，低压电器线路按标准离地5米以上临空架设，严禁乱拉乱接，对施工作业面临时线路进行挂高离地2米以上布置。对电机设备和用电机具进行切实有效的

118、安全接地和接零保护，做好日常保护保养和定期检修工作，防止漏电触电事故发生。9 施工现场配置颜色统一并有警示标记的配电箱，并进行编号，做到门锁齐全，乱拉乱合。10 加强安全防火知识教育，增强职工冬季防火意识，严禁使用电炉，合理布置消防设施，对职工进行基本的防火器材使用示范训练，做到人人都会使用简单的消防器材，真正做到群防群治，把火灾事故消灭在萌芽状态。11 对防火重点场所、仓库（如木工厂）挂置醒目的禁火牌，执行动火许可证制度，严禁无证动火，加强防火器材的配置和定期检查，确保万无一失。12 禁止职工酒后上班，严禁施工人员酒后作业。13 设立月度安全奖励制度，开展“百日无安全事故”活动，争取本工程项

119、目无安全事故。14 建立职工安全档案，严格执行安全生产“六大纪律”和安全生产“十个不准”，严禁违章指挥和违章作业，对如有违章行为者根据违章情节给予处罚和追究责任，并计入安全档案。15 加强流动人口的暂住证的管理工作。由于本工程工期短，线路长，地点分散，职工调动频繁，为防止社会闲杂人员混入，预防偷盗事件的发生，加强保卫科与当地公安机关和乡（镇）村密切合作，认真做好本埠4人员的管理工作，确保工程施工的顺利进行。16 安全保证体系框图安全保证体系框图安全生产领导小组组长：项目经理副组长：安全负责人确定安全目标安全性能设计确认安全员安全教育安全控制安全责任制安全检查定期检查不定期检查系统安全教育广播及

120、黑板报宣传工段班组安全活动防机械设备事故防触电防盗窃防火灾防塌方资料收集信息反馈执行安全奖罚条例制定安全管理措施签订安全责任书提高安全意识消除隐患预防事故措施落实实现安全生产第十章 施工现场标准化管理在施工过程中，自始至终坚持标准化现场管理，具体如下：1 建立、健全安全生产责任制，责任落实到人，对职工进行安全教育，掌握各项操作技能，特种作业人员经培训考试合格后，持证上岗，定期、不定期进行安全检查，抓重点部位、危险岗位，并作书面记录和签字手续。2 建立完备的安全事故台帐。3 在现场设立施工现场“五牌一图”（施工现场平面图、工程概况牌、安全生产活动记录牌、安全生产六大纪律和十项安全措施技术牌、现场

121、防火责任牌），设置宣传警告牌，分别于施工段各作业岗位设置安全操作规程牌。4 配备安全帽及安全带，购置的安全用品必须是附有生产许可证与合格证的产品，并在有效期内使用。5 施工现场临时用电严格执行JGJ88建筑施工现场临时用电安全技术规范，在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中，采用TN接零保护系统，施工用电设备和配电箱金属壳连接专用的保护零线。6 配电箱采用钢质制作，设有防雨设施。照明灯具、电箱等金属外壳做接零保护，室外照明采用橡皮绝胶线，开关采用一机一闸保护，开关按用途编号标记。7 搅拌机安装平稳、坚实，配有接地接零保护，搅拌机离合器、制动器、防护罩、盖、盘齐全有效，并做到定位、定人，持证

122、作业。电焊机设有防雨措施，进出线防护密盖严实，焊把及把线性能良好。8 施工现场确保道路畅通、平坦、整洁，场内排水良好，现场雨后无积水，做到工完料尽，场地清。建筑垃圾集中堆旗，及时处理。施工现场设有消防器材，防火、易燃、易爆物品配有专人负责管理。第十一章 环境保护与文明施工11.1环境保护11.1.1组织管理1 施工期间严格遵守国家有关环境保护的法律和法规，采取合理的措施进行环境保护。2 组织项目经理部学习国家有关环境保护的法规和合同中规定的环保要求，在制定施工措施和组织管理中具体落实到位。3 严格文明施工，对施工人员进行环保文明施工教育，从思想上认识环保文明施工的重要性。4 在施工区和生活区的

123、重点区域配备专兼职卫生员及卫生管理员，检查、清扫生产垃圾和生活垃圾，并监督施工程序是否符合环保要求，发现问题及时向上级报告。11.1.2技术措施1 按指定地点弃碴，有序堆放整平，并合理利用。严禁随意堆放弃碴。2 施工期间，工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，及时清理垃圾，生产和生活垃圾统一运弃，保证施工区的环境卫生。3 工地建设时，按文明工地标准进行，按规定标准建设食堂、厕所。4 爱护当地草木，搞好与兄弟单位的协作关系，和当地群众合睦相处，以礼待人，严明纪律，绝不侵犯群众利益。5 在施工区域内，树立醒目标语牌，加强环保文明施工的宣传力度。6 各施工队实际管理区域责任制，挂牌施工，文明施工，

124、定期整治现场环境，保持现场的各类机械设备、材料摆（堆）放整齐有序，严禁乱堆、乱丢、不用的器材要及时回收，已完工的项目要做到工完场清。7 在全部工程完成后，除已征得监理单位的同意外，我方立即拆除一切必须拆除的施工临时设置和施工临时生活设施。拆除后的场地按监理工程师指示清除干净。8 污水处理系统1） 所有可能危及周围环境卫生的施工区周围设置明渠，暗管等设施，严禁污水漫流。2） 在各区域排污系统的末端，根据污水性质设置不同处理系统，一般设置沉淀池、油水分离池、过滤、澄清并达到有关规定后再排放天然溪沟中。11.2文明施工1 文明施工，教育为本，落实为主，我们将一如既往的对每个职工进行思想品德、职业道德

125、、家庭美德和社会公德的“四德”教育，并落实于行动之中。2 建造标准的施工管理和生活用房，营造一个良好的生活、工作环境。3 上班职工统一着装，统一挂牌上岗，提高职工内在素质的同时提高职工的精神面貌和外表形象。4 现场办公室实行科学管理，办公人员职务、姓名牌置于桌面之上，做到文明办公。5 施工现场设置一图五牌：施工现场平面布置图和工程概况、安全生产六大纪律和十项安全技术措施、安全生产十不准、安全生产记录牌。6 严格按总平面布置图施工，做到场地整洁，道路通畅，建筑材料和主要周转材料按指定地点分类、分档堆放整齐，机械设备牌证齐全停放有序，管线布置和维修要认真有计划地进行。7 统一配发安全帽，按项目经理

126、、工程技术、施工管理、职工、民工等分类，分别配带蓝、红、黄、白颜色的安全帽。8 危险地段施工设立安全标记和保护栏杆。9 搞好现场排水、排浆工作，防止场地泥浆漫溢，以保证施工现场清洁干燥。10 为保证施工场地和生活区的环境卫生，必须定期清理垃圾并将其运到指定的填埋处掩埋。11 各种机械设备挂牌操作，并随时做好保养清洁工作。12 施工现场配电箱应有统一的颜色和编号，且门锁齐全。13 保卫部门下设现场执法队，固定人员轮流现场执法，发现违章和不文明现象即发出整改单，限期整改。14 保卫部与当地公安机关和当地乡（镇）村建立密切合作关系，同时认真做好治安工作，防止治安事件发生，一旦发生及时予以处理。15

127、加强安全防火管理，对存放易燃易爆物品的仓库、车间实行专人管理，增加消防设施的配置，并制订防火责任制，禁止使用电炉，明火实行动火许可证审批制度。16 配置有效的消防设施，做到人人会使用简单的灭火器材，确保工程施工人员安全。17 保证施工场地和生活区环境卫生达标，减少病害，努力改善职工食堂的伙食水平。对食堂工作人员进行定期健康检查，杜绝食物中毒事件发生，同时工地配备医疗用品和保健用品，以防万一。18 合理布置工地卫生设施，执行定期消毒制度，并安排专人管理，保持场内清洁、干燥、卫生。 我们相信，通过有远见的业主、优秀的设计、监理和上级有关部门领导的支持和配合，以及我们运用科学的管理方法、先进的施工技

128、术，一定能够营造出一个文明施工环境。同时我们也相信，经过我们高素质项目班子的努力，经过一支技术本领过硬、素质优良的文明施工队伍的努力，我们就一定会生产出用户满意、百姓放心的优良工程。这是我们企业的承诺，也是我们企业的精神和宗旨。第十二章 施工组织我公司多年来一直经营水电工程施工为主，十分重视在水电行业的信誉，并积极推广和使用新技术，效果显著。我公司在认真研究了本项工程招标内容后，制定了本标施工组织设计，将按业主的开工时间要求，迅速组织人员、设备进场。为全面完成我公司承诺的工期和质量标准，建立“望城县大众垸团头湖堤身加固工程4标段工程项目经理部”，全面协调组织施工，确保本标工程按期优质完成。12

129、.1组织机构为保证工程按期保质完成，我公司将组织强有力的项目班子，由项目经理、副经理负责现场施工组织指挥，协调解决施工中出现的问题和困难，确保工程如期按质完成。项目部管理机构设置如下： 组织机构框图公司分管领导 业主代表 监理工程师 项目经理 项目总工项目副经理办公室施工技术科质安科设备材料科财务统计科文明治保科办公员后勤员技术员施工员调度员质检员安全员试验员专检员材料员设备员统计员会计员保卫员文明施工员砌筑班试验班填筑机械施工班砼施工班木工钢筋班材料保管班道路养护班后勤服务班测量班12.2劳动力配备表劳动力投入计划名 称人 数目前在何工地工作计划进场时间一、管理技术人员9项目经理1望 城20

130、07年11月10日技术人员、施工员2望 城2007年11月10日质安员2望 城2007年11月10日财务劳资1望 城2007年11月10日测量员2望 城2007年11月10日资料、试验员1望 城2007年11月10日二、后勤人员5仓库、物资管理2望 城2007年11月10日食 堂1望 城2007年11月10日保 卫2望 城2007年11月10日三、主要工种70重机工12望 城2007年11月12日修理工2望 城2007年11月12日电 工2望 城2007年11月10日汽车司机30望 城2007年11月12日木工架子8望 城2007年11月16日钢筋工6望 城2007年11月16日浇捣工、砌筑工

131、10望 城2007年11月16日四、普 工20当 地视工程进度情况总 计10412.3主要施工设备表主要施工设备表设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间反铲挖掘机大宇DH2584台日本2004600良好公司工地2007.11自卸汽车东风 5-8T20辆一汽2005100良好公司工地2007.11推土机上海120A2台山东2004460良好公司工地2007.11压路机18T2台山东2006180良好公司工地2007.11装载机ZL-501辆山东2001250良好公司工地2007.11砼搅拌机GS3501台长沙2006125良好公司工地2007.11砂浆搅拌机0

132、.25m31台长沙2000200良好公司工地2007.11插入式振捣器2.2KW2 台常德200730良好公司工地2007.11插入式振捣器1.1KW3 台常德200750良好公司工地2007.11电焊机30KVA2台中国2005150良好公司工地2007.11清水泵IS系列5套中国2006100良好公司工地2007.11电子全站仪索佳2S1台日本2007良好公司工地2007.11水准仪S41台北京2006良好公司工地2007.11钢筋加工机械1套中国2006350良好公司工地2007.11木工机具1套中国2006200良好公司工地2007.11机修设备1套中国2007420良好公司工地2007.11