泰来县堤防工程施工组织设计方案（88页）.doc

1、第一章工程概述第一节工程概况 本工程位于泰来县,主要施工项目依布气堤防、阿拉新1堤防、阿拉新2堤、大山种羊场堤防，及相应的护坡、建筑物、交通工程等。（1）依布气堤防依布气堤规划长度2.65 km，其中维持现状0.350km，扩建堤防2.3km。新建迎水侧护坡1段，长2.30km，采用雷诺护垫护坡。背水侧规划新建框格草皮护坡1段，长2.300 km。新建垂直防渗1处，共0.5km。压渗1处，共0.30km。填塘2处，共0.600km。新建排水泵站1座。堤顶道路长2.650km，路面型式为砼路面。上堤坡道3处，共0.332km，路面型式为砂石路面。防汛路1条，长0.686km，路面型式为砼路面。新

2、建防浪林2.65km。（2）阿拉新1堤防阿拉新1堤长6.225km，堤顶道路长6.225km，路面型式为砼路面；规划上堤坡道4处，共0.534km，路面型式为砂石路面。新建防浪林6.225km。（3）阿拉新2堤防阿拉新2新建堤防14.20km。建筑物6座(排水闸4座、闸站2座)。堤顶道路长14.20km，路面型式为砼路面；规划上堤坡道5处，共0.653km，防浪林14.20km，其中利用2.50km、新建11.70km。(4）大山种羊场堤防大山种养场堤防（桩号0+00013+920）本次建设的主要内容如下：在堤防桩号4+781处拆除重建老营盘灌排站，灌溉流量1.30m3/s，强排流量0.54m

3、3/s。新建堤顶砼路面13.92km，桩号为0+00013+920；新建上堤坡道5处，长度0.2366km；新建防汛路1处，分别位于堤防桩号8+243，总长度1.666km。本标段新建防浪林13.92km，桩号为0+00013+920根据堤顶道路的布置情况及工期要求，减少施工干扰，加快施工进度，保证工期，项目部将堤顶道路划分2个施工工区：一工区（依布气堤防堤顶路 、阿拉新1堤防堤顶路）；二工区（阿拉新2堤防堤顶路，大山种羊场堤防堤顶路）第二节工期、质量、安全目标一 、工期目标计划开工日期：2015年9月20日；计划完工日期：2016年12月31日；施工总工期为468日历天。控制节点要求是201

4、5年12月31日前完成合同金额的40%；二、质量目标坚持质量第一，质量一票否决、质量重奖重罚原则，单位工程质量全部合格，分部工程优良率达到70%以上。工程质量承诺满足招标文件要求达到的水利水电工程施工质量检验与评定规程合格标准。三、安全目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，广泛开展安全教育，严格执行国家有关法规规定。在工程施工期间，人身死亡事故为零；重伤事故为零；群伤事故为零；重大机械设备事故为零；火灾事故为零；交通事故为零；垮塌事故为零；重大环境污染事故为零；职业卫生伤害事故为零。实现安全施工“事故零目标”。第三节编制依据在本施工组织设计的编制过程中，主要以下几项作为依据：一、根据“黑龙江省

5、嫩江干流治理工程十二标段”施工招标文件、招标图纸及有关资料。二、现场踏勘及答疑纪要。三、公司现时的施工队伍布置及设备、材料配备情况。四、根据施工现场特点及有关要求制定实际、可行的施工措施。五、国家现行的施工、验收规范、现行的施工图集、法律法规及地方现行的法律法规以及规范标准。 第二章施工方案与技术措施第一节施工总体布置一、本工程施工场地布置原则如下：（一）根据工程建筑物具体布置情况、工程施工特点、施工进度计划、水电供应及场地条件等情况，本着经济合理、有利生产、方便生活和尽可能少占地的原则，一般分为施工现场、料场、生产生活区，实际采用集中与分散相结合的方式进行施工场地布置。（二）以主体工程布置形

6、式和工程所在区场地自然条件为依据，所有临建设施、施工辅助企业、施工道路均按招标文件要求及业主提供的各种条件，在指定的厂区内进行规划布置。（三）所有临建设施的布置，遵循因地制宜，因时制宜，有利生产，方便生活，易于管理，安全可靠，经济合理的原则。（四）充分利用当地可为工程服务的建筑、加工制造、修配及运输等企业。（五）努力满足当地及有关部门对工程的要求。（六）便于安全生产和进行环境保护，便于保证项目经理部的人员和财物的安全。（七）认真规划、设计卫生设施，污水、污物处理要符合相应的行业规定。二、施工现场总平面布置（一）以项目经理部为中心，集中布置生产管理设施等。机械修理利用周边当地资源，生活区宜与施工

7、区分开布置，避免相互干扰。（二）施工场区内只布置临时施工道路等施工临时设施。施工附属加工厂和施工道路等施工现场总体布置见“附件五：施工总平面图”。三、施工交通布置工程临时道路布置原则为：以现有的道路为干道，逐步拓展、完善行成场内运输网络。本工程生活物资和建筑材料的运输数量较大，且多为重车连续运输，对路况的要求较高。施工中运输车辆，运次频繁，对路面的磨耗层要求高，道路维修是保证和提高运输能力的唯一办法，所以安排专门的人员和机械进行维修和保养。临时道路两侧挖排水沟，做好路基和路面的排水设施，利用1台洒水车进行洒水除尘，将施工作业产生的扬尘公害减少至最低程度。在修建临时道路时，不应危害邻近道路两侧的

8、农田和民舍，维护好道路两侧的开挖和填筑边坡。四、施工通讯本工程不设座机电话，采用手机与业主、监理、设计和内、外界联系联络。为保证生产调度命令迅速、准确地传递，保持与上级主管部门的通信联系，项目经理部安装内部通信系统及对外通信系统。内部通信主要配备对讲机10部，保证调度室、测量组及各施工作业区通讯畅通，生产指挥灵活有效。对外通信配备10部手机，并设2台无线联网计算机，用于对外联络和文件资料等的信息传递。五、供水系统（一）施工用水施工用水主要为搅拌站拌合用水、混凝土养护用水、施工道路环保消尘用水、消防用水等。施工用水取附近租用水井取水，用水泵抽到蓄水池后，再引至各用水附属设施，施工现场配备1辆5t

9、洒水车，洒水降尘及移动供水。（二）生活用水生活饮用水可就地打井取水，用水泵抽到蓄水池后使用。六、供电系统主要是搅拌系统、砼路面施工、施工照明及生活区用电等。施工现场用电采用距离作业面较近的变压器作为电源；没有电源的部位采用，根据现场实际用电量负荷大小，配备柴油发电机组作为电源。满足现场砼路面施工，施工照明等用电要求。施工用电严格按“三级配电两级保护”，工作零、保护零分别使用。实行“一机一闸一漏一箱”，每个施工区域，配一名专业电工管理，做到每箱上锁，专人管理，非专业人员，严禁乱拉乱接电线。七、消防系统消防范围包括施工现场所有的永久和临时工程。临时工程中施工人员生活区、修理车间和办公室等建筑物的间

10、距符合防火要求。每个生活区和机修厂内设水龙带、水枪、高压水泵，消防水源采用生活区贮水箱的水。在机修及停车场处按规范要求配备干粉灭火器及其它必要的防火设施。八、临时建筑（一）混凝土搅拌系统本工程混凝土工程量主要路面混凝土、路下涵等。为减少混凝土运输导致的泌水等问题，混凝土运输采用砼搅拌运输车运输。混凝土搅拌系统建在主干路附近的场地。场地附近为水泥库、外加剂仓库和砂、石料堆料场地。搅拌场地内设操作台、维修场地等，操作台为棚厦结构，内置配电系统。搅拌用水箱采用红砖砌筑，池内抹防水砂浆，水池容积36m3。项目部根据施工强度要求情况，建立2个搅拌站，500型的搅拌站布置在阿拉新1堤4+000， 600型

11、的搅拌站建在阿拉新2堤防7+500，每天可完成1500m3混凝土的拌制任务。搅拌站骨料采用电子磅秤计量，搅拌系统自动上水并自动计量，确保混凝土搅拌物的质量。搅拌站的设置按国家有关环境保护、消防、安全等规定外，并且将搅拌站设置在空旷、干燥、运输条件良好的地方，各种骨料分别堆放，不得混杂。水泥在库内存放。搅拌站场区设排水设施，并配备试验室，设置足够的试验仪器设备。为有利于环境保护，在搅拌站内设一座污水池及沉淀池，搅拌站内污水排至污水池后，经过沉淀池的沉砂坑净化，达到污水排放的合格程度后方可进行排放。沉淀池及污水池采用砖砌后，池内抹防水砂浆。1.钢筋加工厂临建工程钢筋的加工制作，其生产方式按二班制考

12、虑，钢筋加工厂内设钢筋加工车间、材料及成品堆放场、工具库房及值班室。2.机械修配厂机械修配厂根据工程实际情况及场地选择工地周边资源。生活与管理设施、修理及加工厂主要布设于河道附近。生产、生活、管理设施区内尽可能保留原有植被和周边设施不被破坏。工程竣工后将全部临时设施拆除，将拆除的垃圾运到监理工程师指定的位置堆放，平整场地、恢复地貌第二节施工准备工作一、开工前准备根据现场情况，工程特性，提前进行施工总动员，超前做好施工准备及场地的“三通一平”工作。明确工期目标、质量目标、安全目标。强化工期及质量、安全意识，强调本工程高起点、高速度、高标准及具体要求，充分做好进场准备。组建项目经理部领导班子和部门

13、机构，确定各部门、施工队负责人，明确各部门及班组的职责和任务。做好机械设备和材料工具保养工作，做到设备、材料、工具进场即能正常使用。二、施工技术准备（一）熟悉施工图纸和有关技术资料。及时组织技术和管理人员，认真熟悉图纸和有关设计资料，充分了解设计意图和技术要求，把握工程特点和施工工序，提出施工部署和施工安排初步意见，确定应收集的技术资料、标准和有关规范，做好技术保障工作。（二）编制实施性施工组织设计、施工方案及工程项目质量与安全控制预案。在对施工现场进一步详细勘察后，根据设计图纸结合投入施工后的实际力量，对工、料、机等因素统筹安排配置，对施工部署计划和质量安全措施进行科学的安排，编制一份切实可

14、行的、实施性强的施工组织设计、方案，并及时提交监理工程师审批。制定整个工程项目的质量、环境、职业健康安全管理目标、指标及质量与安全预控方案，使工程质量、环境、职业健康安全管理有一个良好的开头。（三）技术交底、技术复核。对参与工程施工的管理人员、技术人员和工人进行技术交底，通过技术交底，使全体员工对工程特点、技术要求和施工方案、操作规程、质量、安全、工期目标有全面的了解，做到心中有数，标准明确，责任分明，以便科学的组织施工和合理安排工序。第三节施工测量一、方案确定根据现场具体情况选择适合本工程的测量仪器，本工程选择用静态GPS和动态RTK进行测量控制网布设，局部施工采用全站仪控制轴线，自动安平水

15、准仪控制高程。二、技术措施使用RTK放样平面位置，三参数法确定仪器参数，根据坐标使用点放样法放出平面坐标点，同时控制好平面中误差和高程中误差。首先依据提供的图纸控制点和有关的参数要求，建立适合本工程的首级控制网，埋设不少于3个不易被破坏的永久性控制点。其次根据平面单位放线图，利用引测的坐标控制点，使用全站仪测设出控制轴线。第四节堤防工程施工方案及技术措施一、清基（一）清基范围清基范围包括堤身、堤基的基面，清基平均厚度为30cm。对于原堤体，将原草皮腐植土等杂物清除，并将堤坡挖成台阶状，再分层填筑。（二）特殊情况处理当堤基处冻结状，有明显冰夹层和冻胀现象时，未经处理，不得在其上施工。堤基范围内的

16、坑、槽、沟等，按堤身填筑要求进行回填处理。若清基过程中发现堤身内有大量分散土导致的空穴，挖除重新填筑碾压培实后再进行达标建设。（三）软弱处理对于清基后仍存在有机质土、淤泥及所剩粘土层厚度较薄的堤段等较薄的软弱夹层堤段，予以清除。若堤基为软粘土、湿陷性黄土、易液化土、膨胀土、泥炭土软弱堤基，应及时与设计单位沟通，分析对堤防的影响，按设计提出的处理方案实施。二、堤身填筑填筑分段分层进行，采用自卸汽车卸料，卸料间距根据碾压试验确定，采用推土机平整，并采用人工辅助平整。卸料拟采用进占法进行，边卸料边用推土机摊铺，自卸汽车行走平台及卸料平台是该填筑层已经初步推平但尚未碾压的填筑面。自卸汽车不得在已碾压完

17、成的层面行走，避免对已碾压层面的扰动。填筑顶面高程原则上按平行于纵坡进行控制。同一填筑单元要遵循从低向高填筑的原则，从低处开始填筑，底部数层兼顾铺料厚度和高程进行控制，逐步调整到填筑面平行于纵坡。本工程拟采用振动碾进行碾压，个别大型振动碾无法到位的边角部位，拟采用小型振动碾或液压振动板进行碾压。压实土体不出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏等不良现象。若出现上述现象，必须返工处理。三、压渗压渗料经压实后，不得有松散、弹软、翻浆及表面不平整现象。当气候干燥，料层两面水分蒸发较快时，铺料与压实表面适当洒水润湿，以保持施工含水量。四、填塘填塘2处，共0.600km，填塘采用自卸汽车自卸，推土机推

18、填，推填时，预留一定的沉陷量。第四节护坡工程施工方案及技术措施一、格宾固脚施工石笼网采用人工组装，采用挖掘机装石，人工码平、封盖。（一）格宾组装格宾石笼半成品到工地时附有钢丝等材料的原厂质量证明书，对材料按照设计技术要求检测合格后方可用于工程。成品格宾石笼按设计图首先就位后再填充石料，格宾石笼在搬运和填充石料过程中小心轻放，避免损坏格宾网铝锌钢丝外表防腐涂层。石材垒砌时外立面摆放平整、美观。组装网箱时，绑扎用的组合丝、水平固定丝须与网丝（编织网片用的钢丝）同材质。每道组合丝绑扎须是双股线并绞紧。单元网箱间连接绑扎，符合下列要求：1.相邻单元网箱的上下四角各一道组合丝绑扎。2.相邻单元网箱的上下

19、框线或折线，须采用组合丝连接。3.相邻单元网箱的网片结合面每m2绑扎2处。（二）填充料施工1.格宾石笼中填充料采用块石。填充石料应质地均匀，无裂缝，不风化，网箱的填充料规格质量，必须符合设计及标准要求。2.网箱投放填充料前，为保证网箱裸露面的平整度，应在网箱裸露绑扎竹竿、木棒、面板等，待填充料施工结束后拆除。3.须依次、均匀、分层的向同层的各箱格内投料，避免出现一次性填满单格网箱。4.填充料施工中，应控制每坯投料厚度在30cm左右。5.填充料顶面应适当高出网箱上部表面，预留足够沉陷量。6.裸露面的填充料，必须人工砌垒整平，填充料间应相互搭接。（三）箱体封盖施工1.封盖在顶部填充料铺砌整平的基础

20、上进行。2.先使用封盖夹固定每端相邻结点后，再加以绑扎。3.封盖网片与网箱上部边框线、盖片与盖片间的相交线，采用绑扎丝连接。4.盖片与网箱上部边框线及盖片间的所有相交（框）线绑扎在一起。二、铅丝石笼护脚施工铅丝笼可由合格厂家提前按设计规格进行订购。铅丝笼所用的铅丝优选高镀锌铅丝，笼体要求韧性强、坚固耐久。（一）先在护岸工程近水面约0.5m处绑扎“抛笼架”。注意组棍、木桩、板子都要捆扎牢固；（二）在抛笼架上放3根垫桩，以便推笼时掀动；（三）把笼片铺在垫桩上，即可装石。装石时不要用力太猛，以免砸断铅丝。或在装石前在笼四周铺放薄柳。装石要满，四周要装实放稳。用铅丝编笼时，余的封口丝封笼口；（四）推笼

21、，可先推笼的上部，使石笼重心外移，再喊号一齐掀垫桩，使笼外移，一鼓作气把笼抛下水去。三、砂砾石垫层垫层铺设前按设计要求削坡，并将基面采用挖掘机或推土机配合人工进行挖除平整，对个别低洼部分，用与基面相同的料或垫层料填平。垫层铺筑时，要比设计边线多填0.2m以上，坡面采用人工配合机械削坡，采用反铲挖掘机进行粗修，人工进行精修。砂砾石垫层采用机械与人工配合铺设，用挖掘机将砂砾石运至坡面上，用人工摊平。垫层厚度必须符合设计要求，铺筑时按设计结构层要求逐层铺设，做到层次清楚。已铺筑垫层的工段，及时铺筑保护层，严禁人车运行。对铺筑完的砂砾石垫层进行洒水湿润，并用平板振捣器振捣密实，密实度满足设计要求。四、

22、无纺布铺设无纺布的铺设为了施工方便，保证拼接质量，无纺布应尽量采用宽幅，减少现场拼接量，施工前应根据复合无纺布幅宽、现场长度需要，在专用场地剪裁，并缝接成符合要求尺寸的块体，卷在钢管上，人工搬运到工作面铺设。护坡铺设采用自上而下铺设，水平方向由坡脚向外端铺设；铺设时无纺布两侧安放人行木板，并注意张驰适度，要求无纺布与垫层结合面务必吻合平整，避免人为和施工机械的损伤。施工人员均应穿平底布鞋或软胶底鞋进行铺设，严禁穿钉鞋以防踩坏无纺布，无纺布铺设要与保护层铺设相协调，做到随铺随压。五、雷诺护垫（一）雷诺组装从捆扎包中把折叠的单位取出并放置在坚固和平整的地面上，然后展开并压平成原形状。前、后和尾板应

23、该翻开至垂直位置完成一个敞开的盒子形状。侧翼应适当的折叠并互相交迭。所有的间隔板和尾板都要固定和系紧在护垫的前、后板上。雷诺护垫在组装后，侧面，尾部和间隔都应竖立，并确保所有的折痕都在正确的位置，每个边的顶部都水平。最后用绑扎钢丝把雷诺护垫的边连接。（二）雷诺摆放和连接在完成组装以后，护垫被一个接一个的摆放在合适的地点。为了构成完整的结构，用钢丝或钢环把所有相邻空护垫沿其接触面的边连接。在陡的坡面上，雷诺护垫应在最上面的面板用硬木栓固定在地面里。（三）石料装填石料的装填要两层以上且密实、平整。在坡面上施工时，为防止施工过程中石料受重力影响或人工踩踏下滑而造成隔板弯曲，石料必须从坡脚往坡顶方向进

24、行装填；同时相临隔板、边板两侧的石料也宜同时进行装填。（四）翻边要求：网面钢丝缠绕在边端钢丝上2.5圈。（五）封边要求：将护垫盖铺上，用适当的工具把护垫盖和即将被连接的边拉近。护垫盖和所有的边、尾端和间隔板紧紧地绑扎在一起。用交互的双的和单的钢丝圈结或钢环加固的方法把护垫盖连接在雷诺护垫的端板，边板和隔板上。绑扎钢丝必须与网面钢丝采用同样的材质，按照间隔要求单圈-双圈交替绞合，并且间距15cm采用钢环加固。六、框格草皮护坡（一）土方开挖齿槽、砼条带及路肩梁土方开挖采用人工开挖方式，开挖前进行测量放样并每5m布设一排样桩并按同一高程进行挂线。开挖时按样线采用人工使用工具进行，开挖不放坡，采取垂直

25、开挖至基底的开挖方式。开挖完成后再用人工进行一次修整，修整合格后报请监理人验收，在验收合格后方可进行下一工序施工。（二）模板及嵌缝板安装嵌缝板在场内加工制作成标准件后运至作业面安装。路肩梁混凝土模板采用15cm组合钢模拼装成5m一节的固定钢模。路肩梁混凝土模板只需立一侧模板，另一侧与现浇混凝土调整块相接；侧模外每1m打设一个木桩用于固定支承侧模。齿槽开挖后的槽壁作为结构侧面模板，为防止槽壁顶部在施工过程中不可避免的塌陷，在每段槽壁顶部用木模立模，中间加设一定的对撑杆进行固定。砼条带的土面以下的部分以开挖后的槽壁作为结构侧面模板，为防止槽壁顶部在施工过程中不可避免的塌陷，在每段槽壁顶部用木模立模

26、，中间加设一定的对撑杆进行固定。（三）混凝土施工混凝土平仓采用人工平仓。齿槽混凝土振捣采用插入式振捣器振捣密实，护肩混凝土采用平板式振捣器振捣密实。混凝土表面进行人工抹平、压光，保证砼表面的平整度和光洁度。混凝土养护一般采用洒水养护，在低温季节采用覆盖草袋洒水养护。养护在混凝土浇筑完毕后618小时内开始进行，其养护时间一般为34周。护坡现浇混凝土模板均为侧模，在混凝土强度达到2.5MPa后即可进行拆模。拆模时应注意保护好已浇混凝土边角。（四）草皮护坡1.回填填筑完成后，即进行边坡修整，进行表层种植土铺设和坪床整理。2.边坡种植土施工完毕后，即可根据设计草皮护坡种类、要求进行相应的种植准备。3.

27、种植前进行整地，其目的是清除土壤层(30cm以上)中的碎石等杂物，得到一个质地疏松、透气、平整、排水性良好、适宜树草生长的坪床。调整土壤酸度，使PH值在6-7范围内，同时在本地的土壤和覆盖的耕作土中加入一定数量的有机肥和缓效复合肥、腐质土，以提高土壤肥力和保障草的正常的生长发育。4.铺设草皮前必须对草皮质量进行检查,一定保证根系发达草皮发芽率。第五节防渗工程施工方案及技术措施一、测量放样和场地清理根据设计要求，先把场地进行清理整平，然后进行放样，该项工作的测量放样包括两个内容：一是根据设计资料放出打设宽度；二是根据设计画出布桩平面图，标明排列编号，放出具体桩位，施工前必须经过监理复核。二、开挖

28、沟槽根据三轴搅拌桩桩位中心线用挖机开挖槽沟，并清除地下障碍物。开挖导向沟槽余土应及时处理，以保证桩机水平行走。三、桩机就位由现场施工指挥桩机就位，桩机下铺设钢板及路基板，移动结束后检查定位情况，及时纠正，桩位偏差符合要求。四、制备水泥浆液及浆液注入开钻前对拌浆工作人员做好交底工作，在施工现场配备电脑计量的自动搅拌系统和散装水泥罐，以确保浆液质量的稳定。水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2小时，因故搁置超过2小时以上的拌制浆液，应作废浆处理，严禁再用。注浆时通过2台注浆泵2条管路同Y型接头在H口进行混合，注浆压力为1.5MPa2.5MPa，注浆流量为125L/min/每台。五、钻进搅拌提升水泥搅拌

29、桩施工采用二喷四搅工艺。开动灰浆泵，确认浆液顺利从喷咀喷出时，启动桩机，操作升降手把使搅拌轴沿导向架搅拌回转向下切土钻进。钻进参数一般为钻速1m/min,转数60r/min左右，喷浆压力1-1.4MPa,喷浆量应小于总量的1/2。如遇硬土层，可用钢绳加压器均匀给压，钻进到设计桩底高程。关泵搅拌提升：搅拌头进入工序后，即可自桩底以60r/min的转数反转，以与钻进相等的速度将搅拌头提升到地面（如发现搅拌头被软泥糊住，须及时清除）。喷浆重复搅拌钻时到设计桩底高程，关泵重复搅拌提升到地面，成桩。为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30s，进行磨桩端，余浆上提过程中全部

30、喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30s。施工中发现喷浆量不足，应按监理工程师要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。在12小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于100cm，超过12小时应采取补桩措施。六、特殊情况处理措施（一）施工过程中，如遇到停电或特殊情况造成停机导致成桩工艺中断时，均应将搅拌机下降至停浆点以下1m处，待恢复供浆时再喷浆钻搅，以防止出现不连续桩体。如因故停机时间较长，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗，以防止浆液硬结堵管。（二）发现管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上

31、提和下沉1.0m后方能继续注浆，等1020s恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。（三）施工冷缝处理，施工过程中因超时无法搭接或搭接不良，应作为冷缝记录在案，采取在搭接处补做搅拌桩技术措施，确保搅拌桩的施工质量。（四）渗漏水处理在整个基坑开挖阶段，我公司将组织工地现场小组常驻工地并备好相应设备及材料，密切注视基坑开挖情况，一旦发现墙体有漏点，及时进行封堵。在基坑渗水点插引流管，在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后，再将引流管打结。第六节防浪林施工方案及技术措施造林时间选在工程工期第二年的春季，要求必须在土壤解冻深度至少达到0.5m时，才可以进行造林。造林苗木要求选用壮苗、好苗，并

32、及时进行栽植，在栽植前应对树苗进行挑选，选用的树苗必须发育良好，根系完整，基茎粗壮，顶芽饱满，无病虫害，无机械损伤。在造林前的整地工程内，要按照设计的株距，挖好植树坑，树坑为穴状，穴径为0.4m，深0.4m，栽植时应将树苗扶直，栽正，根系舒展，深浅适宜。培土时应先填表土、湿土，后填生土、干土，分层压实。在墒情不好时，要浇灌透水，再覆一层虚土，以利保墒。新造的幼林要实行封育，禁止放牧及其他不利幼林生长和破坏整地工程的活动。松土除草主要在整地工程内进行，结合对工程进行养护维修，注意防治鼠害。在幼林的头两年，松土除草每年不少于三次。在幼林已稳定，超出杂草高度，可以减少除草次数，一年一次即可。造林的幼

33、苗应结合松土，分次间苗，至第二年秋冬定株。根茎萌蘖力强的树种，要留好主干，及时除蘖。软阔叶林要在第二年秋后进行修枝整形。幼林受旱应及时灌水保苗，定期进行幼林补植，用以保证林木的生长。回填底部植土：以拌有基肥的土为树坑底部植土，使穴深与土球高度相符；尽量避免深度不符来回搬动。摆放苗木：将苗木土球放到穴内，土球较小的苗木应拆除包装材料再放穴内；土球较大的苗木，宜先放穴内，把生长势好的一面朝外，竖直看齐后垫土固定土球，再剪除包装材料。行列树一般要求按从粗到细、从高到低进行排列。填土插实：在接触根部的地方应铺放一层没有拌肥的干净植土，填入好土至树穴的一半时，用木棍将土球四周的松土插实，然后继续用土填满

34、种植沟并插实，使种植土均匀、密实地分布在土球的周围。淋定根水、立支架：栽植后，必须在当天淋透定根水。大型乔木要按照实际情况用铁箍箍住树干，四周用角铁拉住，并将角铁深深钉入地下来固定其树干，确保树木不倾斜、不倒伏。第七节建筑物工程施工方案及技术措施一、土方开挖按图纸要求及监理工程师的指示进行测量、放样，在开挖前先对原始地形测量放样，然后放出设计开挖轮廓线，标示桩号、高程控制点。开挖时注意开挖过程中经常校核测量开挖平面布置、水平标高、控制桩号、水准点等个工作。工作面直接由按照测量控制边线进行开挖，开挖量较大部位由直接装运至自卸汽车上，整体开挖面预留30cm保护层，由推土机配合开挖、整平，并将开挖料

35、集中成堆，便于将渣料装车。自卸汽车装满渣料后，沿现场道路运至作业面附近场地进行存放，便于后期土方回填和腐殖土填筑使用。二、土方回填施工方法与堤身回填相同。三、混凝土施工（一）材料要求1.水泥:水泥品质必须符合现行国家标准及有关部颁标准的规定，宜选用大厂水泥；选用的水泥标号应与混凝土设计标号相适应。本工程采用不低于42.5号的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。严禁使用矿渣水泥和火山灰水泥。2.骨料:粗骨料应质地坚硬，颗粒洁净，级配良好。其力学性能应符合建筑用卵石、碎石GB/T14685-2011规范。粗骨料粒径应该分级；细骨料采用质地坚硬，颗粒洁净，级配良好，细度模数宜在2.42.8范围内，质量应符合

36、（GB/T14684-2011）。应控制各级骨料的超、逊径含量。以原孔筛检验，超径小于5%，逊径小于10%。3.水:对拌制和养护混凝土用水应进行专门试验，证明对混凝土无害时方可采用。所采用的标准为混凝土用水标准（JGJ63-2006）。4.外加剂:为改善混凝土性能，提高混凝土质量，合理降低水泥用量，在混凝土中掺加适量的外加剂。混凝土中加外加剂时，应按水工混凝土外加剂技术规程DL/T5100-2014的规定执行。任何外加剂的使用及掺量必须通过试验确定。（二）施工程序混凝土施工按设计结构分缝进行施工，先进行建筑物底板垫层的混凝土施工，然后进行消力池底板、闸室段底板等混凝土施工，施工顺序为从下游往上

37、游进行。底板浇筑完成后进行挡土墙、闸墩、边墙等混凝土施工。最后再进行顶部梁、板、柱等混凝土和液压泵房、配电室房建施工。二期混凝土在闸门安装前进行。（三）模板工程依布气排水闸素混凝土垫层在基础面处理、验收合格后进行，垫层模板采用小钢模拼装，外侧采用三角架支撑固定。闸室、消力池等各部位底板基础混凝土施工主要采用组合钢模，现场人工拼装；闸墩、侧墙、挡土墙采用翻身模板；闸墩等特殊部位采用异型木模板。板、梁、柱施工则采用小型组合钢模现立，满堂红脚手架管支撑。二期混凝土的模板采用组合钢模板辅以木模板，模板支撑采用内拉外顶的方法。（四）钢筋加工1.调直和清污除锈首先将钢筋表面的油渍、漆污、锈皮等清除干净，钢

38、筋除锈采用手工除锈，用钢丝刷或砂盘除锈，当发现钢筋表面有严重锈蚀、麻坑、斑点等现象时，则降级使用或剔除不用。2.钢筋的端头、接头及折弯的加工，钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋配料单上的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。同时为使弯弧一侧钢筋保持平直，拟将挡铁轴做成可弯挡架或加铁板予以调整。钢筋弯曲机心轴需加偏心轴套，以适应不同直径钢筋弯曲需要，并保证心轴直径为钢筋直径，钢筋弯曲成型应保证钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象，而且弯曲点处不得有裂缝。3.钢筋切断均采用钢筋切断机进行，切断时将同规格钢筋按不同长度，长短搭配，统筹排料。一般先断长料，后断短料，以减少短头，减少损耗。断料时应在工作台

39、上标出尺寸刻线并设置控制料尺寸用挡板，并避免用短尺量核。切断过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等须予以切除。若发现硬度与该钢种差别大，应及时反映，以查明情况，钢筋切断的断口不得有马蹄形或起弯等现象，其长度尺寸应准确。4.钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过规范允许的数值。5.钢筋加工完毕后，按照工程的部位、名称、编号、加工时间等挂牌存放，并采取防止变形及雨淋的措施。（五）钢筋安装安装前进行测量放线以确定钢筋准确位置，钢筋的安装位置、间距、保护层等按施工详图及有关规范进行控制。钢筋主要采用现场绑扎形式，各结点均绑扎，相邻点绑扣方向相反。底板下层钢筋采用现场绑扎一

40、次成形，每平方米设一根20的架立筋与下层钢筋网点焊一起，焊点位置按钢筋保护层厚度控制，按同向架力筋焊制钢筋框架，在框架绑扎上层钢筋。立墙沿直向筋与底板钢筋点焊形成整体，利用架设的单排脚手架，绑扎立墙分布筋，并将立墙钢筋网固定在脚手架上，以保证底板砼浇筑过程中立墙筋位置准确。（六）橡胶止水施工止水片按设计位置跨缝对中进行安装，并用托架、卡具定位，确保在混凝土浇筑过程中不产生变形或位移。（七）混凝土浇筑混凝土水平运输采用砼罐车，底板、闸墩、侧墙等部位采用混凝土布料机浇筑，局部辅以汽车吊配1m3吊罐入仓的方式进行浇筑；板、梁、柱采用汽车吊配1m3吊罐入仓的方式进行浇筑。二期门槽混凝土浇筑采用汽车吊配

41、1m3吊罐挂导管或溜筒的方式入仓浇筑。仓面混凝土下料高度不大于1.5m，下料时将尽量使混凝土铺设均匀，并辅以人工平仓。振捣时要求振捣器距模板有一定距离，并不触动钢筋及预埋件，振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡、开始泛浆为准，振捣器移动距离不超过有效半径的1.5倍，并插入下层混凝土510cm，顺序依次，方向一致，保证上下层混凝土结合紧密，避免漏振。混凝土拆模时间以不损坏成品混凝土为宜，拆模后等混凝土达到初凝，然后洒水及时用塑料薄膜覆盖养护。养护天数不得少于28d。第八节交通工程施工方案及技术措施一、堤顶路（一）水泥混凝土路面1.混凝土搅拌本合同段设一座间歇式配备计算机自动称料和砂含水量自动

42、反馈控制系统的砼拌和站，配套容量和每台搅拌楼的配套设备均满足施工要求。（1）施工开始及搅拌过程中按规定的频率检验坍落度、坍落度损失、含气量、泌水率、混凝土凝结时间、砂石料含水量及混凝土容重等。按标准方法预留规定数量的弯拉强度试件。在寒冷或炎热气候下施工，混凝土拌和物从搅拌机出料时的温度分别控制在10-35之间，并加测原材料温度、拌和物的温度、坍落度损失率、水化热和凝结时间等。（2）新拌制混凝土拌和物均匀一致，无未搅拌的干料、未拌匀的生料和离析等现象。试拌及滑模摊铺时的坍落度，按最适宜滑模摊铺的坍落度值加上当时气温下运料所耗时间的坍落度损失值确定。在雨天或阵雨后，按砂石料实际含水率及时微调加水量

43、和砂石料的称量。2.最短搅拌时间混凝土最短搅拌时间根据拌和物的粘聚性（熟化度）、均质性及强度稳定性由试拌确定。3.混凝土运输（1）根据施工进度、运量、运距及路况，确定配备车型和车辆总数。总运力比总拌和能力略有富余。（2）路面拌和料在运输过程中，要保证运输车辆箱体密封完好，不得将拌和料洒落于运输道路上。当运距大于5km时，应用篷布遮阴覆盖；当运距超过10km或运输时间超过30min时，必须采用混凝土搅拌运输车运输。（3）根据试验提供的新拌混凝土的初凝时间和施工时的气温来控制滑模混凝土运输允许的最长时间和混凝土从搅拌机出料、运输至摊铺完毕的时间符合规定。4.混凝土摊铺（1）检查基层：基层强度是否足

44、够，表面是否平整、清洁并湿润。基层局部破损进行修补整平，基层上的裂缝处理合格，摊铺路面的基层及履带行走部位均清扫干净并洒水湿润，积水扫开。（2）检查板厚：每200m测10个断面的均值为该路段平均板厚。路段平均板厚不得比设计板厚薄10mm。不满足上述要求时，采取有效措施保证板厚。（3）检查辅助施工设备机具：拉毛养生机、布料机械、发电机等全部到场并试运转正常。端模板、手持振捣棒、抄平梁、传力杆定位支架等所有施工器具和工具全部到位，状态良好。（4）横向连接摊铺检查：前次摊铺路面纵缝切割顺直。前次摊铺安装的侧边拉杆校正板直，缺少的拉杆钻孔锚固植入。纵向施工缝的上半部缝壁涂饱满沥青。5.混凝土路面接缝施

45、工水泥混凝土路面各种接缝和钢筋布设、规格均应按照设计要求施工，横向缩缝必须及时切割，防止缩裂。（1）纵向接缝当路面铺筑宽度小于硬路肩和行车道总宽度时，应设置纵向施工缝，构造采用平缝加拉杆型，接缝面涂沥青加以防渗。混凝土板的纵缝必须与路中线平行。钢筋混凝土路面、桥面、搭板纵缝由设计和摊铺机摊铺宽度确定。（2）横向接缝在路面变宽处，水泥混凝土路面与桥、明涵两侧搭板或固定构造物连接处设置宽度为20mm的胀缝，缝内设置填缝板和可滑动的传力杆。设置间距视施工季节气温确定，热天施工，不宜设胀缝；春秋季节施工，在两个构造物间距大于等于500m，冬季低温施工，在两个构造物间距350m时，在两个构造物之间的路面

46、中间位置设一道胀缝。构造物、平纵曲线等处的胀缝规范规定设置。摊铺水泥混凝土路面胀缝钢筋支架：其构造采用加强钢筋支架传力杆型，加强钢筋支架一侧的宽度50cm，总宽度100cm。支架纵向钢筋和箍筋直径为20cm胀缝板与路中心线垂直，缝壁垂直，缝隙宽度一致，竖向涂沥青。（3）缩缝相邻胀缝或自由端部的3条缩缝采用设传力杆假缝形式，其他采用不设传力杆假缝形式。采用DBI法置入传力杆时，应在路侧缩缝切割位置作标记，保证在传力杆中部切缝。6.抗滑施工（1）使用抹平板抹出鱼鳞形细观抗滑构造，以增强耐磨力。修整表面时，使用木抹。（2）拉毛机制作宏观抗滑构造。7.混凝土路面养生（1）采用保湿覆盖方式养生，在任何气

47、候条件下，保证覆盖物在养生期间处于潮湿状态。昼夜温差大时，路面摊铺3d内采取覆盖保温措施防止发生裂缝和断板。（2）养生时间养生时间根据混凝土弯拉强度增长情况确定，当大于等于设计弯拉强度的80%时可停止养生。（3）养生期保护混凝土板在养生期间和填缝前，严禁人、畜、车辆通行，在达到设计强度40%，撤除养生覆盖物后，行人方可通行。在确需行人、牲畜、畜力车、人力车、汽车横穿平面道口时，在路面养生期间，需搭建临时便桥。（二）水稳碎石水稳碎石施工前，堤面土基用推土机配合人工平整，平整后用16t振动式压路机碾压，测量人员根据堤防轴线确定水稳边线，边线订上木桩，用记号笔标注上填筑高程，填筑高程预留碾压沉陷量，

48、水稳碎石垫层施工前必须做配备试验，确定水泥、碎石、砂砾的掺量，水稳碎石采用强制式搅拌机拌和，用4m3自卸汽车运输。采用刮平机配合人工挂线摊铺，混合料从拌和到碾压之间延迟时间控制在34h，延迟时间不得超过水泥终凝时间。各工序必须紧密衔接，尽量缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间。混合料摊铺后测其含水量等于或略大于最佳含水量时立即进行碾压，施工按先轻后重、由两侧向中央顺序进行（曲线段由内侧向外侧），采用16t振动式压路机碾压，密实度达到要求后静压成型，其压实度必须达到规范要求。初步整平后，用压路机快速碾压一遍，暴露出基层潜在的不平整，组织一个经验丰富3人小组，用手推车装上新鲜混合料对基层表面的不平整

49、处给予整形，包括铲高填洼、消除砂窝（细集料集中）和碎石集中现象。对局部低洼处，用齿耙将表层5cm耙松，撒新拌的混合料进行找补、整平。整型过程中，严禁任何车辆通过。整型后，立即用振动碾碾压，碾压时车速控制在每分钟15m左右，由边向中、由低向高碾压，碾压遍数通过试验确定，至表面无明显轮迹，边沿处加强碾压。在碾压过程中，基层表面始终保持湿润。如果失水太快，就补洒少量的水，若遇“弹簧”、“松散”、“起皮”等部位，及时翻开重新拌和（加适量水泥），或换填新料。用核子法和灌砂法检测路面密实度。二、防汛路防汛路施工方法同堤顶路施工方法。三、路下涵施工所需圆管经业主及监理认定的合格厂家统一采购，汽车运输，吊车配

50、合人工安装。（一）施工方法1.测量放样：根据中心位置桩号，放出上、下游位置及基坑边线。2.基坑开挖：采用人工配合挖掘机作业，施工时保持基坑边坡的稳定，同时做好排水工作，基坑开挖尺寸满足设计与规范要求。3.基坑经验收合格后，立即夯填垫层施工。密实度检测合格后，即进行管座施工。4.管座砼施工时，圆弧尺寸控制在误差内，并留出1厘米管节坐浆空间。施工时，用模型板及挂线的方法控制尺寸。5.按图纸设置的沉降缝分段施工，每46m设一道，接缝宽度不大于10mm，并用沥青麻絮等不透水材料填塞密实。6.管节安装从下游开始，使接头面向上游。管节安装前, 管座上先铺设1cm厚的M10砂浆, 随后安装管节, 确保管座与

51、管身密贴。7.防水层按设计要求铺设，并达到规范规定的标准。第九节供电设施工程一、电缆敷设及布线（一）电缆敷设接线施工程序：施工准备电缆支架安装电缆管预埋，穿铁线电缆倒运、架设电缆敷设电缆头制作电缆接线电缆防火、封堵。（二）施工要点：核对电缆型号、规格后、全面考虑电缆敷设先后顺序，组织力量进行电缆敷设，敷设电缆是要排列整齐，不要交叉，以确保安装工艺。电缆头制作及接线要确保施工工艺，电缆的钢铠或屏蔽层要可靠接地，二次电缆芯线标号采用导形管，用专用打字机打上编号再烘烤。电缆敷设完后，所有户外端子箱的电缆进线孔和所有电缆沟进入户内的地方均使用防火泥或低标号水泥砂浆封堵，以防止动物进出。电缆牌建议采用计

52、算机打印后过塑的方法。电缆要根据相关的原理图作清晰的编号标记，用以接序和回路的检查。每根先缆在端头处要装有标签，在“竣工”电缆记录中给出其参考号。线缆标号系统的细节要提交项目经理批准。线缆进入隧道变电洞室或设备进要采用紧压式的线孔，并且要阻止虫害、鼠害等，设置适当掌减轻线缆终端的重量。终端接头要根据原理图进标记和识别，线缆的记号用来帮助正常接续。终端接头做成护震型，由专门的执照厂家生产，并且它的电流使用范围要不小于电缆的额定电流值。全部设置和接线盒要有每根线芯（包括备用芯）分离的终端接头。安装时，线缆和终端接头的排序要互相一致。易弯曲的线缆要恰当地安装，并且要保护它不被擦伤、挤压及在通过门或其

53、它移动部分处不被拉紧。高、中压电缆在桥梁上采用防护栏外挂管敷设和在道路和在道路坡底直埋敷设方式。线缆中间接头和终端接头的处理采用由线缆制造商推荐的方法和材料。线缆要安装在线缆盘上运输且电缆端头要有效密封。当线缆盘上的一截线缆被剪断后剩下的端头要立即用批准的方法密封以防止湿气侵入。第十节其它工程施工方案及技术措施一、里程桩：制作和加工里程桩，按业主要求安装和埋设二、宣传板：按业主要求，制式宣传板符合设计规定，符合社会主义核心价值观宣传标准。第十一节机电设备及安装工程施工方案及技术措施一、施工准备设备安装前组织有关施工技术管理人员熟悉设计施工图纸、技术规范、生产厂家的安装技术资料和产品说明书、装配

54、图。对重点安装工程事先制定相应的符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定的安全技术措施及安装方案。二、现场开箱、清点和设备交接设备运至现场后，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，检查设备外观质量，依据施工图纸核对设备型号与具体尺寸，检查产品出厂合格证及性能检测报告，核对随厂设备附件及相关附带文件。三、材料和设备的搬运、贮存及保管按照生产厂商的书面说明规定搬运和贮存设备及其零、部件和专用工具，防止设备损伤和损坏。在安装前，制造厂家为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前撕掉。清除设备基础表面和地脚螺栓孔中的油污、泥土、碎石、积水，并找出预埋钢板的顶面。对于进行二次混凝土浇注的接触面按设计和规范

55、要求进行凿毛。四、水泵的安装（一）依据土建工程给定的定位线及设备安装图纸给出的尺寸线画出各台泵的泵座两个方向中心线；（二）安装地脚螺栓，加装平垫铁，平垫铁上平面为泵座底设计标高面，保证平面位置偏差不大于5mm，标高偏差不大于5mm； （三）经复测后进行地脚螺栓的混凝土浇注，混凝土灌注到平垫铁上面处；（四）将泵座安装就位，用铜片精确调整到验收标准的水平度；（五）组织泵座的平面位置、水平度验收，合格后，泵座上平面做保护，开始浇注二次混凝土并安装出水管，二次浇注应保证密实牢固注意出水管的重量必须由管道支架承受；（六）出水管安装完成后，进行导杆安装，以泵的出水弯头与导杆连接处做基准点，分别以90垂直的

56、两个方向挂线坠，在导杆的下端点、中间支撑、上端点用钢板尺测量，调整导杆的垂直度偏差小于1/1000，达到标准后进行固定；（七）清理泵腔，手动盘车合格后，固定好电缆，用吊车进行泵体吊装，使泵沿导杆顺直滑下、就位，调整水泵出水口与出水弯头结合处对正、平直密合；（八）检验 1.安装后按技术指标进行检验并符合要求；2.在供货商指导下加注润滑油膏；3.清理现场，根据池中容量进行调整带负荷运行，检查泵的扬程、流量是否符合实际要求，并且运转平稳，无异常声音和震动，电机电流正常，检测电极安全保护装置是否符合潜水泵技术要求。水泵的安装位置及标高应符合设计要求，水泵底座采用地脚螺栓固定，二次浇注应保证密实牢固；引

57、导潜水泵升降的导杆必须平行且垂直，自动连接处的金属面之间应有效密封；水泵出水口配置的成对法兰安装应平直，水泵的动力电缆，控制电缆的安装应牢固，电缆距吸入口不得小于350mm。五、电动单梁悬挂式吊车安装（一）工艺流程设备开箱检查-建筑构件部分的检查-滑触线安装-吊装-组装桥式起重机-起重机电气及附件安装-起重机试运转-自检-竣工交检（二）滑触线安装1.按照安全滑触线产品要求，先安装固定支架。2.将每根滑触线用吊杆螺栓定位。3.滑触线组装，组装时调整与轨道在水平、垂直两个方向的平行度，不应大于1.5/1000，且全长不超过15mm。4.先固定一段标准段滑触线，再逐段按标准安装固定。5.安装集电器，

58、保证集电器电刷与导电滑道结合紧密、运行平滑。（三）吊装根据现场及起吊设备条件，决定采用整体（含葫芦）装配完毕后一次吊上轨道的方案。根据起重机起升高度、主梁及葫芦总成自重，选用用足够吨位的汽车吊吊装。1.先将导电侧主梁梁捆绑好，在主梁两端各系足够长度的缆绳，缓慢起升200-300mm后刹车。2.检查起吊用的钢丝绳是否牢靠。3.当起重机缓缓吊起，用主梁两端缆绳控制吊起的起平稳，并保证不与附近建筑物等干涉。起吊到超过轨道高度后起重机导电侧主梁调整到安装位置，吊机缓缓放落。4.在导电侧主梁车轮处用木块制动，并在端梁接口处用枕木垫实。5.拆除吊索及枕木。（四）辅助设备安装1.吊装维修吊笼，使之与主粱焊接

59、牢固。2.安装斜梯及平台。3.安装吊钩，用钢丝绳压板紧固钢缆绳头。（五）电气设备安装1.按照电气总图，安装全部电气设备和元件。2.按照电气原理图，放线将全部电气设备和元件连接。3.导线应走线管(线槽)，线管出线口应加橡皮护套，全部导线的端头应按设计图纸上的编号作好标记，以便检修。4.电缆挂装于动滑轮上，电缆下挂长度适宜、均匀，滑车运动灵活。5.在检查接线正确无误后，通电调试。六、拍门安装（一）先装设出水扩散管及出水拍门基础部件。（二）浇注出水扩散管及出水拍门基础部件二期砼。（三）安装拍门件并调整。（四）拍门支铰孔保持同心，允许偏差为0.2/1000。（五）保持拍门倾斜面与铅垂面形成角度为10。

60、（六）拍门止水橡皮应光滑平整，压缩量保持23七、管道系统：（一）安装前管道内壁清理于净。所用的阀门，应在仓库内进行水压试验，证实无渗漏后再进行安装。（二）管子托架及固定按施工规范要求进行，管子固定螺孔要求用钻头钻孔，不允许现场用氧气割孔。（三）所采购的管件，如弯头、束节、活接头要经筛选后才能使用，不合格产品坚决退回供货单位。（四）管道安装按规范要求，水平管除有下水坡度要求外，按水平装设，垂直管不允许倾斜。施工后要美化整理，并按要求涂漆。（五）水力机械辅助设备及部件，除了厂家已铅封或标注“不准拆卸”的外，都应进行全面分解、清扫，按规范、制造厂提供的图纸、使用说明书进行检查和安装，按规定逐件进行检

61、查其性能是否达到制造厂保证的各项指标。（六）对于水力测量系统，要保证管路系统的通畅，尽量减少水力损失，使测量值与真值相符。（七）管路在安装前，先要对管子进行清洗，清除管子里的焊渣、铁屑、铁锈及其它污垢。管路铺设安装要符合规范和图纸设计要求，管道和阀门应有水压试压记录。八、变压器安装（一）把变压器推至设计位置(变压器低压侧朝里)（二）把变压器抬起，使滚轮离丌地面。（三）拆掉滚轮，将两根200100的槽钢塞入变压器滚轮槽钢内并靠近滚轮架外侧，调整槽钢位置，使其与中心线对称，调整槽钢水平度(小于lmm)和两根槽钢的平行度(小于2mm)，就位后与基础槽钢焊接固定牢靠。（四）拆掉变压器的柜后门。（五）将

62、变压器柜推入变压器，使其就位，一侧紧靠高压电器柜，前后与高压电器柜对齐。（六）将变压器柜后门装好，形成整体，并调整变压器柜位置，使其垂直度与相邻高压柜的不平面度、间隙、高低差达到要求(按高低压电器柜安装要求检查)。（七）变压器柜与基础槽钢用螺栓固定牢固。（八）查变压器位置是否准确，离变压器四周、顶底的距离符合要求。（九）使变压器就位，使变压器水平，水平度不应大于1/1000，并用螺栓将变压器滚轮槽钢与基础槽钢固定牢固。（十）接地应紧密、可靠。九、高低压配电柜安装（一）屏、柜搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施；（二）凡所使用的设备及器具均应符合国家或部颁的现行有效的技术标

63、准、合格证；（三）屏、柜的特殊要求的电气元件，应按规定妥善保管；（四）设备到达现场后，应有监理单位、业主及施工单位三方均在现场的情况下作下列验收检查：1.技术文件、合格证、说明书等证件检查；2.型号、规格、附件、备件等检查。第十二节金属结构设备及安装工程施工方案及技术措施一、埋件安装（一）本工程项目的埋件安装包括主轨、副轨、侧轨、反轨、底槛、门楣、启闭机机械等。（二）必须按施工图纸的要求和以下各项规定，进行埋件的安装施工。（三）埋件就位调整完毕，应与一期混凝土中的预留锚检或锚板焊牢。严禁加固材料直接焊接在主轨、反轨、侧轨、门楣（胸墙）等的工作面上或水封座板上。（四）埋件上所有不锈钢材料的焊接接

64、头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。（五）埋件所有工作面上的连接焊缝，应在安装工作完毕和浇注二期混凝土后仔细进行打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。（六）埋件安装完毕后，应对所有的工作表面进行清理，门槽范围内影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报监理人。（七）安装好的门槽，除了主轨道轨面、水封的不锈钢表面外，其余外露表面，均应按有关施工图纸或制造厂技术说明书的规定，进行防腐处理。二、闸门安装及调试（一）闸门检查整体闸门安装前，对其各项尺寸进行复查，合格后方可进行下一步工序。止水橡皮表面应光滑平直，胶合接头不得有错位、凹凸不平和疏松现象。止水橡皮委托闸

65、门制造厂家进行安装。（二）闸门吊装吊装设备选用吊车，将准备吊装的闸门运至吊车侧面，闸门顶部的两个吊耳穿钢丝绳。先用吊车将闸门立起并进行平衡调整，调整好后将闸门吊入检修门槽内；起吊过程中，用牵引绳调整闸门位置，防止闸门碰到混凝土建筑物。（三）清扫、涂装闸门安装完毕后，进行一次全面清扫，把沾在门体上的杂物、锈痕及焊渣彻底清扫干净，将焊缝部位及安装时损坏的防腐面喷锌，然后在其表面涂刷环氧云铁防锈漆封闭层；最后再涂刷氧化橡胶铝粉面漆。（四）闸门调试闸门安装完毕后，会同监理工程师对闸门进行无水情况下和静水情况下全行程启闭调试。1.无水情况下，滑道或滚轮运行时应无卡阻现象；且与轨道接触良好；双吊点闸门的同

66、步满足设计要求。在闸门全关位置，漏光检查合格，止水严密。2.静水情况下的全行程启闭调试应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）。三、启闭机安装及调试（一）启闭机到货后，清点各零部件数量及规格是否与发货单及设计要求相符，并检查各零部件是否损伤。（二）启闭机安装前处理检查中梁上螺栓埋设位置的顶高程，其偏差不得超过5mm；如偏差过大，混凝土顶面凿毛后用M10砂浆抹面，使螺栓埋设位置的顶高程满足安装要求。将启闭机的起吊中心线找出，并将启闭机的安装边线用墨线弹出。（三）启闭机吊装启闭机平台混凝土抗压强度达到设计抗压强的100%以上时即可进行启闭吊装。启闭机吊装设备采用

67、25t吊车，用汽车将启闭机运至起吊位置，25t吊车起吊至安装位置时，人工辅助进行调整，使启闭机安放准确。吊装就位后，将螺帽垫圈套在螺栓上，然后开始上螺帽，各螺帽要均匀拧紧。第十三节临时工程施工方案及技术措施一、导流工程导流工程主要为围堰施工。围堰为梯形断面的编织袋结构，围堰顶宽2.0m。前后坡比1:1.5，围堰高度根据施工洪水水面线加超高0.5m确定，防渗采用土工膜。围堰填筑是利用堤防开挖的土料，开挖采用挖掘机挖土，分层填筑。（一）围堰填筑施工程序测量定位堰基、堰肩开挖清理截流堰体填筑。1.测量定位按设计图纸进行测量定位，标识堰顶高程、围堰轴线及上下游面坡脚线，确定开挖区域和清表区域。2.开挖

68、：土方开挖自上而下分层进行，土方开挖采用液压反铲分层挖装，自卸汽车运输。3.围堰采用复合土工膜粘土斜墙土围堰，利用复合土工膜防渗。斜墙与基底的结合直接影响防渗效果，需对斜墙基底接触面进行处理。使用挖掘机进行清表，再按测设的边界开挖斜墙沟槽，清表厚度约0.5m，开挖料就近放置，用于围堰的填筑。（1）铺设前准备工作地基处理：清扫土工膜铺设面，要求基本平整，土体坚实，不能凹凸不平，裂纹等。不能有尖锐物、石块、铁丝、木棒等，防渗范围内的草皮、树根要清除，对于杂草要喷洒灭草剂。与膜接触面，铺设粒径小的砂土或粘土层作防护层，防护层厚度不宜小于30cm。（2）铺设方法沿一定方向铺设，铺设平顺，松紧适度，以适

69、应少量沉陷。土工膜预留10cm左右的边，焊接用专用热焊机焊接，土工布用缝包机缝合。对于铺设好的土工膜，边缘接缝处要求不能有油污，水份，尘土等，以免影响焊接质量。焊接前要调整好接缝处两幅边单膜，便之搭接一定的宽度，搭接宽度一般为6-8cm且平整无折皱。施工程序：膜焊接缝底层布翻转缝上层布。4.粘土填筑：粘土墙部分处于水下，填筑时滞后戗堤及反滤料进行，采用端进法填筑。填筑前利用挖机开挖粘土斜墙基槽内的覆盖层。粘土斜墙作为堰体的防渗体，压实度控制在90%以上，分层压实，分层厚度0.3m。二、临时施工道路（一）施工工序推土机推土人工场地平整路面施工（二）推土机推土场地清理：主要清除工程区内树木、树桩树

70、根、杂草、垃圾以及监理工程师认为的其它有碍物。含细根须、植物、覆盖草等的表层有机质土壤要及时开挖运至监理指定地点。场地清理及表土清除都采用推土机推土，推距40m80m。推平采用推土机将高处土方就近推至低处，使场地平整。（三）人工场地平整推土机推平后，辅以人工整平，以达到设计要求的平整度。（四）路面施工石料：采用轧制的碎石或天然碎石。石料等级不低于规范要求，扁平细长颗粒不超过20%，近似正方形有棱为好，不能含有其它杂物。粘土：粘土的塑性指数一般大于12，粘土中不得含腐殖质或其它杂物。粘土用量一般不超过碎石干重的15%。路基要求：按路堤施工线进行施工，若在施工开挖中偏离指定开挖线，应重新修整。将开

71、挖路槽的土方弃至两侧并进行碾压处理。应防止雨水侵蚀地基土壤。使机械开挖路槽土方时，实际施工的沟槽适当留有修整余量，再用人工修整。需先挖好路槽，做好路基。路槽土质为粘性土。路基中不能含有草皮、树根、杂草以地面上的淤泥等物，路基土湿度不得超过20%，路基土要求碾压或夯实，新填路基每层回填碾压厚度为200mm，路中间要比两边略高一些，以便在突遇大雨后，可及时排干渍水。回填时回填土干容重15kN/m3，路基横坡同路面，施工中注意不能让路基积水。原有路堤在修弯取直施工时，对需要修弯的地段采用挖土机开挖后，由人工修坡取直。对原有弯道则应开挖成台阶状，填土分层回填碾压夯实。回填时对原有基层应做好清基，接口修

72、成牙口。压实后的土体取样试验频次每200m3、厚30cm，取样一次或由监理根据工程实际确定试验频率。第十四节水土保持工程施工方案及技术措施一、表土回填采用推土机进行表土回填。二、平整土方平整土方采用推土机平整，平整时，测量人员跟踪测量，确保土方平整。三、全面整地整地采用推土机配合挖掘机施工。四、撒播种草采用播种机进行撒播种草，种草密度要符合设计要求。五、栽植乔木乔木采用穴栽法，挖穴采用挖穴机施工，为使植苗成活，栽植前要尽量减少蒸腾，使苗木保持较高的含水率，以便栽植后根系迅速恢复吸水能力和增加吸水量，保持苗木体内水分平衡。起苗前如圃地土壤比较干旱，宜预先灌水，并预防因土壤干硬起苗时拉断根系。起出

73、的苗木极易失水干燥，宜在阴凉处迅速分级，按定数捆扎，及时假植或外运。根苗运输时要妥善包装，保护好苗根；运输距离不能太长，时间不可过久，否则运输途中宜洒水降温保湿，以保持苗木的旺盛生活力。栽植前，为了缩小苗木的蒸腾面积，可以剪掉部分枝叶。一些萌芽力强的树种可用截去主干的苗木造林。为尽快恢复根系的吸水功能，刺激新根发生，主根过长时可适当剪短，根系可沾稀泥浆以保持湿润，或进行短时间的浸水。为使乔木栽植初期抗风，用三根脚手杆固定青杨苗。当地气候比较干旱，为保证乔木成活率，栽植后，必须按时浇水。第十五节环境保护工程施工方案及技术措施一、生产废水沉淀池在每处砼拌和系统低平处分别布设2个矩形生产废水沉淀池，

74、一备一用，交替使用，沉淀池与集水沟相连，沉淀池均采用砖砌结构，内部用水泥砂浆抹面。在沉淀池中加入适量的酸调节酸碱度至中性，再进行沉淀处理，药剂投入量根据现场试验确定，避免药剂投加过量造成二次污染；池的出水端为活动式，便于清运和调节水位，混凝土在加工、浇筑等施工过程中产生的废水经沉淀、中和处理后回用，在酸碱度达到69范围时停止加酸，使其沉淀。净化后将上层清液排入清水池，清水池中水仍作冲洗用水，不足部分可另补充新水。对沉淀底泥可随机清淤，用自卸汽车运至弃渣场填埋。二、含油废水处理含油废水处理装置，主要由集水池和油水分离器组成，集水池采用砖砌体，内部水泥砂浆抹面。含油废水经沉淀除油达标后循环利用，废

75、油统一收集后交由有资质的单位处理。剩余少量的无油废水可用水车辆冲洗、道路洒水降尘等，全部回用，不排入外环境。三、基坑排水沉淀池基坑排水沉淀池采用挖掘机挖坑，内衬防渗膜，并投加絮凝剂和中和剂，静置沉淀12h，用于洒水降尘、周边农田灌溉等，不排入外环境。剩余底泥定期人工清除。排水期间定期取水检测酸碱度，当酸碱度大于9时，及时向基坑投加酸可发生中和反应，为加速中和，开动潜水泵抽水打回流10min，当抽测酸碱度在69范围内时，可停泵沉淀2h，之后可抽水外排。四、生活污水每个生产生活区设置旱厕及化粪池，污水经过化粪池处理后，用于周边农田灌溉；旱厕定时消毒、挖陶后用于周边农田施肥，旱厕和化粪池采用砖砌体。

76、五、垃圾箱在施工场地处布置垃圾箱，集中收集日常生活中产生的垃圾，安排专人负责垃圾的清扫，并及时转运到垃圾处理场。垃圾运输过程中，采取密闭或遮盖措施，避免沿途洒落，造成二次污染，不得乱倒、乱卸、乱抛垃圾。第十六节本工程重点、难点项目及措施一、本工程重点、难点项目本工程项目施工工期紧、短期投入资源大，土方填筑的含水量及压实度控制、砼路面指标控制（温度、施工缝、平整度）、引水闸工程为本标段重点、难点工程。二、针对施工工期紧、短期投入资源大的应对措施（一）强化质量管理、加强施工质量的预控。（二）细选精兵强将，组建高素质的项目管理班子。（三）公司高度重视，加强对工程的领导。（四）选用高素质的施工作业队伍

77、，保证作业质量。（五）加强技术管理，实施样板领路，科学施工。（六）加强材料管理，确保使用材料符合质量目标要求。（七）实行智能化、信息化管理。（八）加强协调管理，确保各专业施工工程质量达到合格工程。（九）加强数据管理，确保数据管理与建设同步进行。（十）合理划分施工区、施工流水段，确定正确的施工程序，确保施工有条不紊进行。三、土方填筑材料含水量和压实度等指标控制措施（一）料场含水量调整采取设置截排水沟、薄膜覆盖等措施改善料场的排水条件和防雨措施。在料场取土表面留有10度左右的坡度，防止雨水渗入待取的填筑土料。当土料含水量接近施工下限值时，采用立面开挖；当含水量偏大时，采用平面开挖。汛期可根据天气预

78、报决定采用立面开挖或平面开挖，充分利用晴天进行翻晒处理。若土料的含水量偏高，需将含水量偏高的土料进行翻晒处理，或采取轮换掌子面的办法，使土料含水量降低到规定范围再开挖。如以上方法仍难满足要求，可以采用机械烘干法烘干或掺灰处理。（二）秋雨期填筑作业积极与当地气象部门取得联系，掌握旬、周天气动态变化，指导好施工生产。秋雨期土方施工采取机群作业，小段成型。填筑土料要做到随铺随压，及时封闭，同时做好作业面的排水坡度。雨后复工处理要彻底，堤身填筑前人工排除填筑面表层局部积水，必要时需进行翻松晾晒，严禁在有积水、泥泞的填筑面上进行填筑作业。（三）土方填筑压实度控制填筑前进行碾压试验，按碾压试验成果严格控制

79、碾压参数。分段填筑作业时，各段设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层的分段接缝位置错开。施工过程中，不得出现干松土、弹簧土、剪切破坏等不合格现象。四、砼路面质量控制原材料要按合同要求进行检测，质量要符合设计及规范要求。混凝土拌和要严格按配合比进行，并根据砂石含水量等因素的变化，及时调整用水量，以确保混凝土入仓坍落度满足设计要求。模板安装必须尺寸准确、平整、光洁，接缝严密，固定可靠。混凝土入仓后及时进行平仓振捣，振捣插点要均匀，不欠振、不过振。进入低温季节，混凝土保温选择保温效果好的材料进行混凝土表面防护；骨料在进入低温季节前筛洗完毕，成品料堆放高度不低于5m；骨料堆场搭设简易棚子，防止冻雪和冻

80、结；当混凝土浇筑温度不能满足要求时，适当采用加热水拌和；混凝土拌和时间比常温季节适当延长；低温季节浇筑的混凝土，拆除模板时间按规范要求进行，拆模后要及时保温。严格按规范和设计要求做好施工横向缩缝、纵向切缝及横向施工缝，确保不会由于温度变化致使混凝土路面开裂。铺筑时控制好施工厚度及平整度，保证严格按照规范及设计要求施工。五、引水闸工程的控制措施（一）执行安装前，必须对所安装的金属结构或启闭机进行清点检查，有发生严重损伤、锈蚀的部位要进行重点检查，必要时，应对损伤部位进行全面的外观和无损探伤检查。（二）砼浇筑前应清除模板、钢筋、止水皮上的污垢。必须先做配合比试验，确定各种材料单位用量，现场每天测定

81、要测定原材料的含水量。（三）模板安装应遵循自下而上的安装方法。模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性。六、质量管理措施建立健全质量保证体系，保证配备足够的质量控制人员。严格执行质量管理制度，确保整个施工过程处于受控状态。第十七节汛期及季节性施工一、度汛期施工（一）成立防汛领导小组，由项目经理任组长，统一协调指挥渡汛事宜。（二）根据业主和监理的要求，以及参照历年汛期前同期水位，制定渡汛施工方案。（三）准备好充足的设备，以便汛期来临时迅速应急。定期检查排水管网及抽水设备的可靠性，提高快速反应能力。（四）准备好充足的防汛物资、劳动力以及机械设备，以备渡汛。（五）做好生活区的防汛工作，确保人员物资安全

82、。（六）配备一定的自发电能力，以确保汛期突然停电情况下的防洪排水需要。（七）关注天气预报及水情预报，安排值班人员，做好防汛准备。（八）合理安排施工进度，有度汛要求的施工部位，在汛前达到度汛要求，确保工程在汛期的安全。二、雨季施工（一）土方施工期间，做好排水措施。（二）施工员要及时收听天气预报，掌握好天气变化情况，针对天气变化而采取相应应对措施，雨后及时排出填筑面和土方运输道路积水。（三）加强施工现场排水沟道的管理，并对污水进行沉淀处理，严禁向沟道倒垃圾、倒土，任何时候排水沟道都要畅通无阻，及时排除场内积水。（四）雨后，及时进行排水作业。（五）雨后，用推土机将运输道路及堤段的表层湿土清除，保证土

83、方运输道路的畅通。（六）平时多备土方，在雨天，运输土方道路不能通行的情况下，进行土料的碾压作业。三、冬季施工（一）依工程性质和所处冬季的施工内容不同，按业主要求施工。（二）冬季施工主要以备料为主。（三）进入十一月份后，要随时注意收听当地的气象预报。（四）冬季土受冻以后不易压实，解冻后易导致塌陷，故回填尽量采用不冻土，如用冻土应限制其粒径与掺用量。 第三章质量管理体系与保证措施第一节质量目标单位工程质量全部合格，分部工程优良率达到70%以上。第二节质量计划一、质量管理组织机构根据本工程的施工任务及特点，建立以项目经理为第一责任人、项目技术负责人为主管责任人、质量管理部部长为具体负责人的质量责任制

84、，成立由各管理部门及各施工队负责人参加的工程质量管理委员会，建立有效的工程质量管理体系，积极、广泛开展质量创优活动。实行在质量管理委员会领导下的质检工程师负责制，对全部工程分项最终质量及各工程项目的施工工序进行全部、全过程中的质量监督控制；以试验室的数据为依据加上现场质检员的监督，实行质检工程师一票否决权制度，确保全部工程达到优良标准。详见：“附图二：质量管理组织机构框图”二、质量职责（一）项目经理质量职责1.代表公司履行对业主的工程承包合同，贯彻局制定的质量方针，实现工程质量目标。2.负责本项目的质量体系持续地有效运行。3.主持项目工作会议，审定和签发重要文件。负责项目的组织人员调整，明确任

85、务，建立适当的奖惩机制，充分调动参加施工人员的积极性和主动性。（二）项目技术负责人质量职责1.负责“项目质量计划”的制定及修改工作。2.负责项目质量计划中有关技术工作安排，图册、文件、资料的保管、签发及各种质量记录的填写、收集、汇技术负责人作。3.负责施工过程中质量问题处理和一般以上不合格品的上报工作。4.主持本项目部的施工技术管理工作，对所施工的工程质量和质量管理承担技术指导责任。5.负责组织编制工程项目施工组织设计和质量计划。组织有关技术人员解决和处理施工技术问题，组织学习技术规范，施工规范，质量工艺标准，质量标准，并进行监督、检查。6.对本单位的检验、测量和试验设备的配备，测试及管理承担

86、技术指导和领导责任。（三）物资设备部质量职责1.负责项目部的物资和设备管理，供应工作。2.根据工程项目合同和施工生产计划编制项目月份、季度和年度物资采购计划，负责项目部对材料合格分供方名册的评价和建立。按处制定的物资、设备采购计划，受处委托组织项目部所需的物资、设备的采购、供应，保证满足工程合同需要。3.掌握机械设备的运行情况，分析、处理并上报机械设备发生事故原因，按处主管部门下达指标，进行机械设备的维修、保养工作。4.负责物资验证、交接和保存，对项目部采购物资、设备和业主的产品进行进货验证、搬运、贮存及标识。5.提出并上报对采购物资和购置小型机具、工具、备品的不合格产品处置方案，组织实施纠正

87、、预防措施。（四）安全质量部质量职责1.负责项目部施工质量管理及安全生产工作。2.负责贯彻执行质量方针和质量目标，检查质量体系在本项目的有效运行情况。编制并检查纠正和预防措施的实施情况。3.执行工程质量管理标准和质量检验制度，组织对施工中的分部、分项和单位工程质量进行检查。参与组织的施工过程质量大检查，上报并实施对不合格产品的处置方案，参与工程创优规划的实施和统计技术的应用。4.检查班组施工工程标识和可追溯性，对施工过程检验和试验，最终检验和试验及试验状态进行检查、控制，负责项目部施工过程质量记录管理。负责施工工程防护、保护。检查、控制分部、分项分包合同工程的质量、进度，负责工程项目竣工和质量

88、管理相关文件的收集、整理、参与回访服务工作。5.执行标准化及计量工作规定。负责推广，应用新技术、新工艺、新材料，具体组织实施QC小组活动计划并上报活动成果。三、质量制度（一）现场管理人员必须认真学习掌握国家现行验收规范、工艺标准以及图纸要求，树立质量第一，预防为主，一切用数据说话的思想。（二）做好三检制度，严把分项工序质量关，互相督促，各工序的质量问题不能移交下道工序。（三）技术员必须向施工班组作全面落实技术交底制度，在施工中认真检查执行情况。（四）各种材料均需具备符合验收规范设计要求的保证文件并做好现场材料抽样复验，随时接受建设单位、监理单位以及上级质检部门的检查。（五）现场成立QC小组，推

89、行质量方针系列国际标准，采用全面质量管理方法进行质量控制，针对质量通病及现场文明施工进行攻关。（六）全面执行我公司施工过程中的“样板制度”，真正做到按优良的样板施工，确保整个工程的施工质量。（七）进场的原材料，必须经过二次检验，合格后方可使用，已进场的材料检测不合格，立即清除现场，不得混用。四、质量保证措施（一）施工准备阶段的保证措施1.技术交底会本工程开工前由工程管理部组织，技术负责人主讲，按施工组织设计（作业指导书）对作业人员进行技术交底，质量检验人员及全体作业人员参加。2.作业人员培训制度（1）进场培训编制质量手册，对所有进入本工程工地的职工进行进场培训。总质检师、质量管理部负责讲授工程

90、总体概况、工程的质量目标、质量体系的建立和质量管理制度，全面加强作业人员的质量意识。质量手册做到人均一册。（2）作业前培训工程开工前，由技术负责人程师或总质检师主持，工程管理部和质量管理部共同负责组织，并邀请业主、监理、设计有关部门和人员参加，对预开工工程进行全面技术交底。讲解图纸、工程特点、作业程序及质量要求，使作业人员熟知作业内容及质量要求。（3）特殊作业人员持证上岗。3.建立各项预警预控制度（1）浇筑裂缝预警制度我们理解工程控制标准严格，为确保满足合同要求，避免施工中出现难以控制的情势，项目部将建立混凝土温度和养护控制预警预控制度。（2）低温施工预案为保证在低温季节混凝土的浇筑质量，项目

91、部制定低温季节混凝土施工预案，及早通过附近气象台了解当日及次日的天气情况，在不同的天气情况下，明确具体的施工项目，做好应对措施。4.严格控制检查施工用原材料（1）原材料技术供应对施工用原材料从采购、进货、贮存等环节进行层层抽样检查，严格把关，为保证工程所用材料均为合格材料，对所有原材料的使用都必须按合同按规范规定有出厂证明及相关证明，并在工地抽样检查，不合格的材料不使用。对于部分材料如止水带及少量施工用钢材等由项目部自行采购的，采购过程中坚持“计划采购、合同采购、货比三家”的采购原则。（2）材料的到货验收物资设备部负责核对到货数量与购货合同及材质证明书是否相符；按照购货合同中要求的验收标准对原

92、材料进行组批，并负责组织取样、填写原材料试验委托书交试验室；试验室根据委托书要求，按技术规范进行试验检测，将试验结果返回物资设备部。物资部填写材料到货验收签证并附材质证明书和取样试验成果(两份)交质量管理部，由质量管理部通知监理有关人员到场进行最终验收并签发合格证明，验收合格后方可使用。（3）原材料的贮存、发放为了贮存原材料，项目部将建造物资库，物资库设有露天堆料场、库棚、库房等。（二）过程控制措施三级检查控制制度、施工工艺设计制度、样板单元工程制度、埋件提示表制度、施工过程奖罚制度、重点工序质检员旁站监督制度、积极推广采用新工艺新技术。（三）事后控制措施月季检查考核评比制度、建立快速反应机制

93、、质量月例会、质量专题会制度。1.考核制度坚持实施“质量月、季考核”制度。每月、季末由质量管理部负责对各队（厂）质量执行情况进行考核。考核内容包括：当月各施工项目的施工质量优良率达标情况；施工过程质量控制执行情况（包括：自检执行情况、一次验收通过率、资料完整情况、施工过程对存在的问题纠改是否及时、设备运行保障完好率等）；是否出现施工质量事故等。按照制订的工程质量管理办法、工程质量考核管理办法，坚持实施施工质量与经济分配挂钩的原则，质量考核奖不少于奖金总额的30%，对重点部位质量达到优良的实施质量特别奖。2.质量月例会、质量专题会制度质量管理部负责每月定期编写施工质量月报，并组织项目部主要领导、

94、技术负责人或总质检师、各管理部门及各队（厂）主要负责人参加，定期召开质量月例会。由质量管理部通报本月施工中存在的问题，并对存在的问题提出预防措施或限期整改期限，并在其后的施工过程中督促检查、落实。各队（厂）需根据各自所存在的问题，提出相应的预防措施及施工质量保证措施，保证在下一阶段施工期间避免或减少类似问题的发生。第三节质量承诺我单位如有幸中标，我们除响应招标文件的所有条款，履行合同内容外，并郑重承诺：在此项工程施工过程中，一定要精心设计、精心组织，确保工期和质量，并保证不违法转包中标工程，不非法分包中标工程，并随时接受业主和招投标管理部门的监督。并对所分包工程的管理、工程质量等负全责。若我单

95、位在项目实施过程中自食其言，甘愿受法律法规处罚。第四节质量保证体系根据我企业对GB/T190012008质量保证体系要素要求的管理程序，结合工程实际制定本工程的质量计划，严格执行国家和部颁的规程、规范、标准，认真按设计图纸和技术要求施工。对影响质量的管理职责、质量体系、合同评审，文件和资料、采购、顾客提供产品、检验和试验状态、不合格品、纠正和预防措施、搬运、贮存、包装、防护和交付、质量记录等要素进行控制，使施工现场各个环节过程都处于受控状态，认真完成质量记录工作，实现施工全过程可追溯，把好工序质量关。坚持工程进度、劳动量报酬的支付服从工程质量。做到施工准备工作不充分不开工；图纸不会审不施工；没

96、进行技术交底不施工；施工试验项目达不到标准不施工；施工方案和质量保证措施未确定不施工。实行质量一票否决权制度，执行优质优价的分配政策。质量保证体系见：“附图三：质量保证体系图”。第五节针对本工程项目的质量控制措施一、测量控制根据设计单位提供的高程及平面控制点，建立自己的施工控制网，轴线相对于基本控制点平面误差控制在30mm以内，高程控制点根据给定的水准点要进行加密，沿线每200m设立一临时水准点，采用闭合或附合水准路线测定控制点高程，并控制闭合差，进行平差计算。二、土方工程施工质量的控制措施基槽土方开挖，严格按设计尺寸进行施工，测量员放好开挖边线，控制好开挖底高程，基底预留层10cm20cm采

97、用人工精细开挖，防止扰动基底土质，保证不超挖不欠挖。土方回填时，提前进行土方碾压试验，确定有关的技术参数，每层压完后，进行压实检测，达到设计标准后，方可进行上一层的回填。在填筑作业中，对填土边线、铺土厚度、含水量大小、碾压遍数、压实后的干容重等进行检查，采取相应的控制措施，以保证各部位作业均满足要求。三、材料进场控制（一）钢筋必须有出厂合格证和检查报告，钢筋进场使用前，应对钢筋的机械性能进行检查试验，不合格的钢筋坚决不允许进场使用。（二）水泥在施工中使用时，使用的水泥必须有出厂质量证明书，并应对其品种、标号、出厂日期等进行检查验收。（三）砂采用河砂，其杂质含量不大于5%；石子采用砾石，含泥量应

98、符合规定，现场须采样进行各项指标的试验。四、模板工程质量控制模板工程质量的好坏，直接影响到建筑的几何尺寸、标高、及砼质量，必须高度重视。模板工程易出问题主要有：胀模、漏浆等。（一）胀模控制：控制胀模主要是加强支撑的强度、刚度，保证支撑的稳定，支撑在自然地面时加设垫板，如梁截面较大时，要增加侧向支撑的数量。（二）漏浆控制：漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手，模板接缝边缘要整齐、平直，接缝不严的部位要用胶带纸封补严密，模板留洞要规范，对比较规则的定型模板要统一使用、统一归堆，以减少装模的重复工序。（三）预埋件和预留洞的安装留设必须位置正确、安装牢固可靠。模板拆除必须在砼强度达到验收规范许可的强度

99、后方可拆除。五、钢筋工程质量控制（一）保护层控制：保护层垫块要足够，间距控制在1m以内。（二）加工好的钢筋要分类堆放，挂明显的料牌。（三）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面洁净；无损伤，油渍、漆污和铁锈等要在使用前清除干净。（四）砼浇筑时，安排专人值班，对位移的钢筋及时修正。六、砼工程质量控制砼施工中易出现问题主要是：砼强度偏低，蜂窝、麻面、楼板表面平整误差大。（一）本工程混凝土采用间歇式强制拌合站集中拌合，配合比由试验室通用试验确定各强度的砼的重量配合比，要严格按照配合比对原材料进行秤量配制。（二）蜂窝、麻面的产生主要是振捣问题，施工前施工员向砼工交底清楚，浇筑的砼用插入工振动

100、器振实时，振动器快插慢拔，每个插点的振捣时间要适宜，须控制在2030秒。以砼不再显著下沉，泛起的水泥浆无气泡为准。使用振动棒时要避免振动棒碰撞钢筋。同时，漏浆也是砼蜂窝麻面产生的主要原因，要求模板施工时要严格控制缝隙、孔洞，防止漏浆。此外砼的浇筑厚度控制在500mm以内，并采取翻铲入模。七、排水闸的质量保证措施在原材料采购前，必须对生产厂家进行考察、评审、优先选择通过ISO质量管理体系认证的厂家作为供应商，经监理工程师审核认可后，方可签订供货合同实施采购。所有原材料进厂后，均必须按设计图纸及相关技术规范和行业技术标准的要求进行质量检验或复检，合格后方可用于本工程。八、雷诺护坡及格宾护坡的质量控

101、制雷诺护垫是由双绞合六边型金属网格组合而成，网面抗拉强度不小于30kN/m。经过拉伸加工的成品钢丝最小断裂延伸率为8%。雷诺护垫充填石料必须是新鲜风化石，饱和抗压强度30MPa，石料粒径7cm15cm。格宾网箱组砌体平面位置符合设计图纸要求，组装格宾石笼网箱层与层间砌体应纵横交错，上下联结，无通缝，每层网箱放置“丁”字箱体。九、铅丝石笼护岸质量控制（一）对材料进场的控制，进行二次复试，石料应质地坚硬。（二）石笼网面应平整，基础的承载力符合设计要求（三）护坡度边线、顶边线要顺直、整齐，角线要顺直。第六节检测及检验一、检测人员本工程计划投入4名检测人员，重点进行土方工程、混凝土工程的检测工作，由项

102、目技术负责人领导。所投入的质量检测人员都是经过专业培训，且具有上岗证的专职质检员，同时具有同类工程的施工管理经验，质量意识强。投入到本工程的检测人员除进行本专业的检测工作外，还参加工程定期的联合检测工作。二、检测设备根据需要在项目经理部建立工地试验室，主要负责工程的自检，并配合监理工程师和工程质量检测站进行抽检。配备的主要检测和试验设备详见：“附件二：投入本标段的试验和检测仪器设备表”。三、质量保证体系（一）按照我公司的质量方针及质量目标，项目经理部成立以项目经理为第一责任者的质量管理小组，制定完善的质量管理制度，加强质量方针的宣传，对全体员工进行岗前质量意识教育、技能培训，提高全体施工人员质

103、量意识和工作水平。（二）加强生产管理，明确责任范围，方便施工、监督管理，项目负责人、技术负责人、施工负责人、质检试验人员等均实行挂牌制度。（三）建立三级质检制度，坚持“三检制”，以单元质量检查和评定为核心，各工序及相应的质量控制层层分解，落实到班组及具体施工人员和质量检查人员，发现问题及时反馈和改正。（四）质检员每天进行施工过程质量巡视，对施工质量进行监控，发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品时，各级质检人员均有纠正及处理的权力，必要时可以向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。对重要的隐蔽工程要进行连续监控，保证施工全过程受控。（五）选用科技含量较高

104、、性能较好、精确度高的机械设备。建立健全设备维护、使用、保养制度。测量、检验、试验设备按其检定周期定期送到有资质的计量单位进行检定，保证其完好、精确，并建立台帐，未经检定或过期未检的计量设备不得在工程中使用。（六）在原材料及设备的采购中，严格按照物资采购及施工设备采购控制程序进行采购，选择优质的原材料及设备进厂，对不合格原材料及设备坚决不予使用。（七）建立完善的资料管理制度，各级生产及质检值班人员认真、仔细、准确的记录各项试验检测资料。项目部设专人负责资料的收集、整理工作，做到施工与资料整理同步进行，使资料真实、准确。（八）充分考虑劳动力、设备、材料与生产任务相平衡，科学安排生产进度，合理安排

105、工序衔接，做到连续、均衡生产。施工中施工人员严格按工艺流程、操作规程进行操作。严明工艺纪律加强施工工序控制。把质量管理工作贯穿于施工各环节。重视各工种、各工序间的衔接。实行操作人员挂牌制。关键部位和薄弱环节要加强质量控制。凡达不到质量标准的工序，必须进行处理，直至达到规范、合同文件要求为止。（九）为了切实把质量目标贯彻到施工中去，项目经理部将建立内部奖惩制度。对于施工过程中重视质量、无质量事故发生的个人、施工队，项目经理部将按奖惩制度给予奖励。对于施工过程中出现质量事故的个人、施工队，项目经理部将按奖惩制度给予处罚。（十）安排专人、配备专用设备，做好施工道路养护（包括冬季防滑），保证道路畅通，

106、保证施工顺利进行。四、检验和试验根据国家有关水利工程施工验收技术规范及质量检验评定标准、工程施工图纸和技术文件对进货阶段、施工过程阶段和交工验收阶段进行必要的检验和试验控制，形成相关的记录和报告，为工程质量提供详实的证明材料；检验和试验工作由项目部有资格的检验、试验人员承担。（一）进货检验和试验1.采购的材料发放前必须按合同和相关规定进行检验和试验，填写检验记录，未经检验试验或检验试验不合格的产品不准投入使用或作进一步加工；2.进货检验和试验内容包括但不限于：所附文件资料是否符合采购文件要求；材料与资料是否相符；产品是否有损伤；样品试验是否符合规范要求；性能参数是否满足规定等；3.对进货检验发

107、现的不合格品由物资设备部负责对外交涉，并记录其处理情况。未检验的产品和需试验而未试验的工序都不能放行。（二）过程检验和试验1.过程检验按有关的验收技术规范和相应的程序文件进行验收，并填写相应的质量记录或报告；2.施工过程中，一级验收项目由施工人员进行自检，填写验评记录；二级验收项目由技术员进行检查，填写验评记录；对三级验收及以上项目由专职质检员进行复检验收；3.对于隐蔽工程和关键部位，自检合格后，报监理工程师检查验收，验收合格后方可进行隐蔽或继续施工，做好验收记录；4.项目部及时消除和正确处置检验和试验过程中发现的不合格品。（三）竣工验收1.工程全部完工，各施工过程检验和试验均已按有关规定检查

108、合格，竣工验收所需的全部资料、文件齐全，项目部方可向监理工程师和发包人提出竣工验收申请报告；2.质检人员参加监理工程师和发包人组织的交工验收，并提供相应的验收资料。合格后监理工程师签发交工证书。（四）检验和试验记录检验和试验过程中做好相关记录，填写有关报告，对记录和报告予以保存，使其能清楚准确地反映质量活动的真实情况。第四章安全管理体系与保证措施第一节安全生产指导思想在本标工程施工中，我公司将严格认真地执行中华人民共和国安全生产法，贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”及坚持“管生产必须管安全”的原则的基本方针。第二节安全管理目标为确保安全施工，维护正常施工秩序，我公司将在施工过程中坚持“管生产

109、必须管安全”的原则，开展“三不伤害”活动，保证规范施工场所的各项安全防护设施，坚决治理施工人员的习惯性违章行为，做到岗位无隐患，个人无违章。第三节安全生产目标人身死亡事故为零；重伤事故为零；群伤事故为零；重大机械设备事故为零；火灾事故为零；交通事故为零；垮塌事故为零；重大环境污染事故为零；职业卫生伤害事故为零。实现安全施工“事故零目标”。创安全文明样板工程。第四节安全保护职责满足招标文件的安全管理职责要求。一、建立有效的施工安全保证体系，其内容包括安全机构的设置、专职人员的配备以及建立防火、防毒、防噪声、防洪、救护、警报、治安管理的安全制度措施等。二、加强对职工进行施工安全教育，按规定编印安全

110、防护手册发给操作人员。工人上岗前进行安全操作的考试和考核，坚持不合格不得上岗。第五节安全生产投入管理一、安全生产专项费用为了保证安全生产人、财、物等资源配置，项目部应按规定筹划安全生产专项费用，专款专用。安全生产专项费用的来源主要包括：（一）项目部规定设置的安全生产专项费用。（二）安全事故罚款。二、安全生产费用计划编制与实施（一）安全生产费用使用计划以项目部安全生产计划使用为基础，各部门根据生产任务的需要，汇总编制。（二）计划应包括项目内容、计划费用、用途、责任人、完成期限等。三、安全生产费用的管理为建立企业安全生产投入长效机制，加强安全生产费用管理，维护企业、职工及社会公共利益，根据国家有关

111、规定，制定本制度。（一）安全生产费用是指本企业按照国家有关规定标准提取、在成本中列支、用于完善和改进企业安全生产条件的资金，对其企业按照“企业提取、政府监管、取保需要、规范使用”的原则进行财务管理。（二）本企业的安全生产费用应当按照以下范围使用：1.完善、改进和维护安全防护设备、设施支出。2.配备必要的应急救援器材，设备和现场作业人员安全防护物品支出。（三）在规定的使用范围内，企业将安全生产费用优先用于满足安全生产监督管理部门提出的整改措施或达到安全生产标准所需支出。第六节安全管理体系建立一、安全管理保证体系（一）项目部确定项目经理为本工程安全生产第一责任人，并成立项目安全领导小组，项目经理为

112、组长，技术负责人、项目副经理、安全总监为副组长，项目部下设有安全环保部，具体负责本工程项目的全部安全监察和管理工作；各施工工作面设专兼职安全员，具体负责本工程各分项工程的安全检查和安全措施的落实；各施工机班组设兼职安全员。安全管理组织机构图详见：“附图四：安全管理组织机构框图”；安全保证体系详见：“附图五：安全保证体系图”。（二）实施安全生产保证措施制度。项目部制定详细的安全生产措施，包括防火、防盗、防洪、救护、治安，照明及用电等安全管理措施。二、安全保证措施（一）在进入施工安全通道道口明显位置处挂进入工地的警示、施工场地照明和混凝土仓面安全防护等有关注意事项，以引起施工人员的高度重视。（二）

113、在施工区内，设置“五牌一图”和安全标志。即工地挂施工单位和工地名称牌、安全生产纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、施工总平面图。在主要施工部位作业点，危险区通道口、配电室、变压器等地做好防护，挂安全警示牌。三、安全技术措施（一）电工的操作必需两人以上，一人操作，一人监护。（二）各作业面要注意明火的防护，作业人员必须穿戴安全防护用品等。四、安全生产规章制度策划（一）建立项目安全生产责任制，明确各级各类人员在本工程项目施工中的安全生产责任。（二）建立项目安全生产检查制度，规定安全生产检查的内容、形式、时间及组织者、参加者。第七节分项工程安全控制措施一、土方开挖工程开挖过程中，按施工组织设

114、计要求合理布置施工道路，在危险地段设置安全警示牌、安全围栏、修建石笼挡渣墙，加强对机械设备的安全检查，确保机械设备完好的安全运行外还应注意塌渣造成的危害；开挖施工时将设计边线处至少5m范围内杂物清除干净，边坡不稳定因素覃勂时清除；做好边坡防洪排水措施，施工前挖好截水沟、防止雨水冲刷破坏边坡和造成安全隐患；随着基坑开挖大面的下降，边坡防护措施及时跟进，在有设计要求的边坡支护部位，为保证施工安全必须遵循上层的支护未完成不得进行下一层开挖的原则。二、可利用渣料和弃置废渣的堆存可利用渣料和弃置废渣分别运至指定地点分类堆存。严格按照监理人批准的施工措施计划所规定的堆渣地点、范围和堆渣方式进行堆存，保持渣

115、料堆体的边坡稳定，并建立良好的自由排水措施。第八节生产安全事故应急救援预案为了保证工程能保质保量地完成，真正贯彻落实“安全第一。预防为主”安全生产方针，做到“关爱生命，关注安全”、“警钟长鸣，万无一失”，就事故发生后的应急救援预案如下：一、事故发生后，事故现场有关人员应立即报告施工负责人，迅速采取有效措施组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并尽快报告项目经理部，项目经理部接到报告后，首先抢救伤员，防止事故蔓延扩大。二、接到报警后，有必要时应及时与医院或公安部门取得联系，进行最快最有效的救援。项目部在进行上述工作的同时及时报行监理和指挥部，有必要时及时报告劳动部门。报告的同时，应保护

116、好事故现现场，并做好记录(拍照)，不得借口恢复生产破坏现场。三、设立应急控制中心应急控制中心设在项目部，有专人负责节假日安排值班人员及车辆待命，配备应急药品等。第五章环境保护管理体系与保证措施第一节环境保护目标环境保护目标：不污染、不破坏生态环境，噪声及污染物排放符合国家标准。施工期间按照国家、地方有关环境保护法律、法规、条例和业主要求制定工程施工环境保护措施，实现外界向业主“零”投诉的目标。第二节环境保护管理体系（一）环境保护体系环境保护的好坏直接影响整个周边生态环境健康发展和企业的信誉形象，所以做好环境保护工作至关重要。我公司一向注重环境保护工作，在多年的施工实践中，对环境保护管理工作形成

117、一套完整的管理体系。工程施工前，根据中华人民共和国环境保护法，中华人民共和国大气污染防治法中华人民共和国环境噪声污染防治法中华人民共和国水污染防治法中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法和建设项目环境保护管理条例中华人民共和国水污染防治法实施细则规定及业主的有关要求，结合本工程的施工特点，制定出适合本工程的环境保护的规定并贯彻实施。环境保护保证体系详见：“附图六：环境保护管理体系图”。（二）环境保护管理机构1.成立环境保护领导小组和稽查小组，由公司主要领导和有关职能部门领导组成，负责传达上级有关环境保护管理的会议精神和月检制度落实，稽查小组属于机动组，对环境保护进行突击检查。2.项目经理部成立

118、创建环境保护领导小组，成员由项目经理部各主要部门负责人组成，负责环境保护管理制度的制定，对文明施工进行突击检查。（三）环境保护管理制度1.所有项目不论生产规模大小一律执行“三同时”制度。2.建设项目要尽量采用清洁生产工艺，必须有先进的“三废”治设施。3.各部门负责人是本部门环保第一责任人，在环保、污染物治理等方面要切实做到布置、检查、总结生产的同时，总结环保工作。4.危险废物管理制度：危险废物污染环境的防治，实行减少危险废物的产生量、安全合理利用危险废物和无害化处置危险废物的原则。实行充分回收和安全合理利用。5.环保事故管理制度6.环境保护考核细则.第三节环境保护保证措施一、施工期间环境影响因

119、素（一）噪声施工噪声主要包括载重汽车行驶所产生的噪声和施工工地的各种施工机械工作时所产生的噪声。在施工期间由各种车辆和机械所产生的噪声，一般来说对环境可造成较重的影响，有时甚至影响周围居民正常的生活。（二）扬尘主要为运输材料过程中由于道路凹凸不平或装运过饱满等原因造成的抛洒及车辆身后真空吸力所造成的道路扬尘；其二为施工工地地面干燥松散由吹风所引起的风扬灰尘。扬尘不仅会严重影响沿线居民的生活及环境卫生，还能增加大气浮尘含量，给沿线路旁农作物带来不良影响。（三）地形变化、植被破坏及水土流失由于在施工过程中要挖取大量土石方，在填筑路堤或开挖路堑，修建涵洞，不可避免地要引起局部地形发生变化，而地形的变

120、化必然引起地表径流条件发生变化，造成局部积水或冲刷；另一方面，由于施工造成大片农田被占被挖，造成地表植被破坏，在一定程度上影响了当地的生态条件，造成水土流失，地下水资源减少等环境问题。（四）固体材料、悬浮物、泥浆工程建设施工期间，要废弃大量固体材料，如砂石料、石块、水泥块等，这些固体材料有相当一部分散失在施工工地周围，造成土壤污染。另一方面，来自施工现场的土石粉粒，粉煤灰、水泥等粉状建筑材料中的悬浮物。二、施工期间的环境保护重点（一）防止水污染1.施工期间水污染包括：生活污水、机械废液造成的污染。施工范围两侧设好排水沟，使泥浆和污水按要求合理排放，禁止污染道路、鱼塘及农田。2.工地厕所要设化粪

121、池作生物净化。机械废液用容器收集，不随意乱倒。3.在雨季，路堤修筑从开挖、运料、填筑和压实应依次进行，不得延迟。每层填土的表面应设2%4%的横坡，不致造成积水。（二）防止施工噪声在施工过程中将营地或机械集中点尽可能放在避开噪声的地点，或者必要时在一些敏感地点设置临时隔声墙，同时在晚上10时至次日凌晨6时这段时间不在靠近居民点的地方施工，材料运输车辆尽量在早晨8时至晚上10时运作，以避免影响居民休息。另外，对各种车辆和机械进行强制性的定期修养维修，以减少因机械故障等原因产生的附加噪声。（三）防止施工扬尘施工区及生活区进行地面硬化、材料堆放场地、加工场地地面浇筑混凝土。（四）防止生活垃圾污染施工期

122、间施工人员的生活垃圾等污染物总量虽然不大，如不采取有效方法处理，也可能对环境产生不利影响，因此应有专人收集，集中堆放，并定期清理运走。（五）防止悬浮物及其它废弃物的污染施工期间粉状材料采用专用库房堆放，使用时采取各种有效方法，尽可能减少悬浮物损失。三、施工期间的环境绿化美化（一）保护施工范围内的树木及绿色植被，若因修建临时工程破坏了绿色植被，则在拆除临时工程后及时恢复。（二）对取土场和弃土场，在其表面进行植被和覆盖，防止水土流失并美化环境。（三）对施工现场办公及生活区种花、种草，进行绿化美化。四、环境保护保证措施（一）组织措施成立以项目经理为组长、项目副经理和技术负责人为副组长、各职能部门主管

123、为成员的环境保护领导小组，全面贯彻国家和有关部门关于环境保护的法令、法规和规章制度，对施工现场环境保护进行统一领导、管理、检查和监督。（二）制度措施1.根据国家有关环境保护的法令法规及地方有关规定，结合工程具体情况、编制切合实际的环境保护制度，并贯彻到每位施工人员中去。2.制定环境保护教育制度。进行职工培训的同时进行环境保护教育，进行技术交底同时进行环境保护交底。3.制定环境保护岗位责任制和奖惩制度，落实文明施工、环境保护岗位责任，与考核、评定相结合，促进环保政策法规的贯彻执行。第四节文明施工一、文明施工目标生产设施按审批规划布置，工区内无违章建筑，施工现场整洁明亮，负责管养道路做到清扫干净、

124、无扬尘，标识、标志齐全美观，材料堆放整齐有序，设备清洁且停放整齐，施工工艺科学合理，创建文明工地。二、文明施工管理体系工程开工的同时，组建由项目经理直接领导、安全副经理亲自主抓的安全生产、文明施工管理和监督机构，负责组织和监督本工程文明施工措施的落实。对现场文明施工的直接管理由施工部负责，安全环保监察部负责监督检查。各作业队及生产班组安全员同时兼文明施工监督员，负责本队、本班的文明施工监督。文明施工管理体系详见：“附图七：文明施工管理体系框图”。三、文明施工措施安全文明施工要求包括临时道路及施工场地扬尘、道路及施工场地照明、警示牌、风、水、电管线、临时给、排水、挡水围堰、安全通道等其它防护措施

125、。（一）宣传牌、标示牌、警示牌安放合理、醒目。（二）生活生产区要求采用钢结构建筑，屋面及墙面均采用颜色一致的彩钢板搭设，车间及厂区道路均进行硬化，并做好厂区内外截、排水设施，围墙统一采用砖混结构。（三）施工道路：各种施工道路每天派专人养护，并配备洒水设备定时洒水除尘，作到路面平整、干净、无积水，路边排水设施完好、排水通畅。（四）材料、构件、料具按总平面图布置堆放，分门别类、悬挂标牌；施工的风、水、电管线路布置要求做到平、直、顺、整齐有序。（五）施工机械设备做到不乱停乱放，停放场设备停放整齐。（六）现场施工人员实行统一着装工作服，佩带上岗证。（七）做到“工完、料清、场地净”。第六章工程进度计划与

126、保证措施第一节编制依据及编制原则一、编制依据（一）本工程招标文件（含补充及澄清文件）对施工进度节点的有关文件要求。（二）设计图纸。（三）有关施工及验收规范。（四）工程量清单。（五）主要施工方案。（六）现场实际情况。（七）依据我单位施工力量情况以及相关的施工经验。二、编制原则（一）符合招标文件规定工期要求。（二）施工进度应与施工总体布置相适应，各阶段的施工部位、施工方法、施工强度应与施工场地布置要统一考虑。第二节施工进度计划安排一、工期控制本合同计划2015年9月20日开工，2016年12月31日完工。2015年12月31日前需完成合同金额的40%。二、主要施工进度安排（一）施工准备：2015年

127、9月20日2015年9月24日；（二）堤防工程： 清基 2015年9月25日2015年9月30日填塘 2015年10月1日2015年10月5日填筑砂土 2015年10月1日2015年10月20日削坡 2015年10月10日2015年10月22日压渗 2015年10月11日2015年10月15日（三）护坡工程格宾固脚 2015年10月23日2013年11月30日雷诺护坡 2015年10月20日2015年11月25日框格草皮护坡 2016年6月1日2016年7月31日铅丝石笼护脚 2015年10月30日2015年11月30日（四）交通工程堤顶路基层(水稳碎石) 2015年10月5日2015年10月

128、25日2016年6月10日2016年6月20日堤顶路面层 2016年6月1日2016年10月10日防汛路土方填筑 2015年10月10日2015年10月20日防汛路基层 2015年10月21日2015年10月31日上堤路 2015年10月15日2015年10月31日（五）建筑物工程依布气闸 2015年9月25日2015年10月15日2016年6月21日2016年7月31日五桥排水站 2015年10月8日2015年10月31日良种场灌溉闸 2016年6月1日2016年8月31日东兴灌溉闸 2015年10月10日2015年11月30日前营子灌溉闸 2015年10月15日2015年10月31日时雨闸

129、 2015年10月5日2015年10月23日老盘营灌溉闸 2015年9月25日2015年10月20日2016年6月1日2016年11月23日依布气排水闸站 2016年5月20日2016年11月14日（六）临时工程：2015年9月25日2015年10月29日；（七）其他工程：2015年9月21日2016年12月14日；（八）施工收尾：2016年11月15日2016年11月29日；（九）竣工验收：2016年11月30日2016年12月30日。根据各施工部位的控制时间绘制施工进度横道图，见“附件四：计划开工日期、完工日期和施工进度横道图”。第三节逻辑关系按照招标文件对总体施工进度计划的要求，充分发挥

130、有效工期内的工作效率，加强堤防工程的投入。各单项工程之间必须平行流水作业，为确保工程按进度要求及节点要求，各工程之间主要逻辑关系为：施工准备、堤防土方挖运及填筑、护坡工程、建筑物工程、交通工程等平行施工，2016年安排水土保持工程，最后竣工验收。堤顶路：施工准备测量放样原路面拆除路基开挖清基砂砾石填筑水稳碎石基层浇筑砼路面养护；水闸：施工准备测量放样基坑开挖砼垫层底板砼闸室及洞身砼金属构件安装土方回填；护坡工程：施工准备测量放样土工膜砂砾石垫层雷诺护垫；第四节工期保证措施一、进度控制原则根据施工部署，本工程工期紧、任务重，对本工程进行施工区域划分，采用平面流水作业方式进行有组织、有顺序的施工。

131、我公司充分认识到本工程的工期的重要性和紧迫性，因此我公司将在保证工程质量的前提下，通过人力、财力、物力的投入，运用科学的管理方法和先进的设备、合理的进行资源分配将本工程工期控制在业主招标工期之内。二、工程进度保证措施在保证工程质量的前提下，要加快施工进度并取得较好的经济效益，除了提高机械化施工的程度，还必须采用科学的施工技术措施与充足的、有一定技术素质的劳动力。（一）保证工程进度的组织措施为何证本工程工期按期限实现，为此必须组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。在项目经理的统一领导下，精心组织、精心安排。提倡前道工序为后道工序服务、各工种互相协调一致，在保证工程质量的前提下，用下列措

132、施来保证投标工期的实现。1.劳动力的投入是保证工期的关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。2.用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由单位总部制定一级进度计划（施工总进度控制计划表）、项目经理部编制二级进度计划（旬工作计划）、各专业施工队组编制三级进度计划（各分部项工程每周进度计划）。三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。月计划和周计划的编制，必须具体、详细，具有实际性和可操作性。3.项目经理部每旬召开一次施工现场会议（邀请业主、监

133、理单位等参加），每周召开一次现场工作协调会议。对反馈的信息必须立即作出正确的处理，并对旬、周计划加以调整。4.根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，材料提前配齐配足，便于加快施工进度。5.为有效地缩短工期，原则上应经常加班作业，根据工程进度安排，全体施工人员与管理人员取消节假日、休息日。6.各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用，以满足施工进度的实际需要。这是保证工期的必备条件。7.充分利用经济规律及其杠杆作用，有效地调动工人生产积极性，所有施工人员的经济利益按实际进度的完成情况进行分段兑现奖罚。8.组织项目部的技术力量，开展以质量为中心的劳动竞赛，即提高工程质量同时

134、加快施工进度。（二）保证工程进度的管理措施1.项目部管理人员认真学习项目部与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程优质如期完成。2.以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，经业主、监理单位审核后，进行实施。3.合同规定的总工期要求，项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度进行总控制。4.以总工期为依据，项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划，施工准备计划，劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划，分项分

135、部施工进度计划等。5.将合同的条款要求，分解纳入相对的分包合同中，对质量、工期、安全、文明施工等完全处于承包控制范围之中，确保工程如期完成。6.施工过程中各类工作联系，除必要口头通知外，项目部一律以书面指示，及时发给各工作班组执行。7.项目部诚恳接受业主、监理单位和当地主管部门对管理工作的指导和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。三、保证工程如期开工的措施（一）寻价过程中详细掌握具有生产本工程材料、设备的厂家。以便中标后及时订货。（二）兵分几路同时开始准备工作：1.依据材料、设备供应计划，立即向具备生产能力的产品供货厂家订货。2.立即组织人员进行施工图预算。四、保证工程按期完成的措施（一）从

136、管理组织措施上予以保证1.实行严格的项目责任制，在确保质量安全的前提下，对关键工期要严格控制，将总工期控制列为项目经理的主要责任目标，充分行使总包的责任及指挥、协调的职能。2.据工程具体情况，设立各工种专业工程师，建立专业工程师责任制，与项目经理签定责任书，对管理人员进行明确的分工，把责、权、利落实到每个人，让每个管理人员明确质量、工期目标，在整个施工过程中做到业绩与经济利益挂钩，真正实现政令如山，赏罚分明。3.坚持每天现场工作会议制度。项目经理组织有关人员召开工作会议，总结当天施工质量、进度、安全等方面的工作，详细部署第二天的安排，对可能发生的人员、机具、材料以及质量、安全、进度等方面的困难

137、进行充分估计，并提出相应的解决办法，保证第二天的工作顺利进行。4.坚持每周现场例会制度，根据项目的各种施工计划，逐一认真落实，确保工程建设的高速度。5.建立健全强有力的国内、现场后勤保障系统，使国内材料设备采购供应能按计划运至现场，并能使全体施工人员免除后顾之忧，保证工程顺利进行。6.施工现场实行统一安排、统一平衡调度，分阶段安排综合作业计划，建立每周一次的现场专业协调联系会制度，及时解决交叉施工中存在的问题，排除各种影响施工进度的因素。（二）从施工计划安排上予以保证1.采用先进的科学管理方法，编制施工进度网络计划，以工期总体控制为前提，用关键线路控制施工进度，实行工期动态管理，保证施工按计划

138、进行。2.组织立体交叉作业，实行分段流水，增加工作面，以加快工程进度。3.充分发挥技术、机械设备、周转材料及人才优势，确保现场按计划完成施工进度计划。如因雨天、停水、停电等客观原因而延误施工工期，则应采取切实可行的抢工措施，将延误的工期抢回来，确保施工进度按总体目标进行。（三）从技术措施上予以保证1.加强技术管理，以适应施工进度的需要。对已经确定的技术方案，及时向专业工程师及班组交底；对临时性的修改，立即制定相应的技术措施，并具体落实；对可能影响施工质量和进度的问题，主动向甲方及时提出，共同制定解决措施，尽量避免事后处理。2.做好施工前的技术准备工作，在认真熟悉图纸、技术变更等的基础上，及时制

139、定、核实各种材料需用及加工计划，以满足订货、加工的必要时间，彻底杜绝停工待料现象发生。3.合理布置施工现场，从各种加工场地的安排到材料的堆码，以及施工道路的畅通等各方面缩短模板、钢筋加工制作时间，减少材料的二次转运，尽量缩短材料的运输路线等，从而保证施工计划的正常进行。4.不影响结构安全和建筑使用功能，不增加业主投资的原则下，根据工期要求和施工情况，会同业主一道，采取灵活、可行的技术措施，缩短工期、及时解决施工中的各种技术问题。（四）从机械设备上予以保证1.配备足够机械设备及易损零配件，以保证施工生产能够始终顺利地进行。2.加强机械管理，保证机械的完好率，对机械设备的进场安全调试、维修、保养、

140、使用均制定专门措施，进场前彻底检修，加强维修力量，在使用过程中对机械设备进行认真维护保养，以保证施工顺利开展。3.做好机械使用的台班记录，掌握机械运转规律，合理组织施工，充分发挥机械设备的使用潜力，提高其利用率。根据总工期控制计划，必要时改每天一班作业为两班作业。（五）从与其他工种的交叉配合上予以保证1.安装要配合土建施工作好预留预埋工作，同时土建也要配合安装在现场管理、施工程序、工期措施、质量控制等方面的衔接，确保整个工程项目按期交付使用。2.项目部统一做好总体施工进度控制计划、阶段进度控制计划及分部分项质量控制计划。土建及安装分别做出相应规划。现场施工中，土建技术人员与安装技术人员必须紧密

141、配合，认真核对图纸，以明确管线走向、座标位置等相关技术问题，做到心中有数，防止错、漏，避免造成返工损失。第五节进度控制措施一、计划控制（一）工期计划实行动态控制，采用组织措施、技术措施、经济措施和合同管理措施加以规范和约束。（二）主要采用事前控制，同时，做好阶段性检查，分析找出影响施工计划的原因，及时纠正偏差。从而做到事中和事后控制，保证施工计划的完成。（三）编制详细可行的施工计划，并跟踪了解工程进展情况，收集反馈信息，根据统计结果，进行进度与计划的比较，分析影响施工进度的原因，寻找对策，提出更改措施，经过调整，形成一个新的施工计划。二、合同控制（一）严格执行合同条款，自觉履行合同义务，从技术

142、管理、造价控制、材料采购、人机优化等方面入手，保证各工序的连续均衡施工，从而保证工期目标的实现。（二）全体参加施工的人员都要熟悉掌握合同条款，明确质量、安全、工期、等各项目标，对立质量第一、用户至上的思想、高标准、严要求，使工程质量达到或高于合同约定的标准。自觉履行合同义务，从而保证工期目标的实现。（三）合同管理人员定期检查合同履约情况，对合同履行过程中出现的问题及时反馈，并提出改进措施，保证合同履约率100%，确保工程优质、高效按期完工。三、现场控制（一）根据项目整体情况，编制施工网络计划，抓住关键线路，解决主要矛盾，优化运行，各施工单位均需服从大局，合理调度，确保施工进度按计划运行。（二）

143、提前与业主、监理单位、地方政府等单位联系，办好各种施工许可证，保证施工正常进行。（三）及时收听当地气象站的天气预报，提前做好冬雨季节施工措施，尽量不因天气的变化而影响施工进度。（四）最大限度的提高预制程度，利用利用雨天等不得自然因素，加强场地预制，减少现场工作量。四、施工调度控制（一）根据施工特点，合理配置资源，加强现场协调和调度，根据现场条件、环境和气候的变化，随时调整施工队伍的部署，减少窝工和停工。（二）加强质量控制，强化质量管理，保证整个工程不出现质量返工现象。（三）施工设备机具的进场就位、转场前，事先提供方案和计划，保证设备机具顺利调迁。（四）及时调整施工力量，保证施工各工序的平稳过度

144、和正常衔接。必要时加大人员、材料和机具设备的投入，确保工程按期竣工。（五）加强同业主、监理及技术质量部门的联系。根据他们的要求，及时调整施工部署。五、经济技术控制（一）将整个标段的整体施工计划（总体施工计划、日施工计划、周计划）层层分解，分解到每个作业处，每个作业班组。让每个部门、每个岗位的职工，了解工期目标，明确工期责任。（二）根据公司经济责任制，编制相应的工期奖惩措施，配合质量、安全、成本的奖惩措施，共同发挥经济杠杆作用，从而调动广大职工的劳动积极性。为完成质量、工期、成本、安全目标提供技术保证。（三）对影响总体工期的重要工序，关键工序，采取有效对策，合理安排施工力量和工序间衔接，疏通施工

145、流程，减少资源浪费。（四）对周计划、日计划的偏差要进行分析，找出偏差产生的内在因素，制定相应的对策；评估对后工序的影响，提出相应的更改措施。（五）利用施工管理软件，进行工期管理，加载施工资源，帮助分析、计算工期控制中的各项参数，并根据更改措施和纠偏对策，编制出新的施工计划。六、组织措施控制（一）抽调富有经验、年富力强的技术、管理干部，有多次类似工程的施工经验、战斗力强的施工队伍，组成项目经理部，按照项目部的统一部署，组建施工队伍，配备充足、结构合理的施工人员和机械设备，完成本标段施工任务。（二）加强现场施工组织指挥，作到指挥正确、指挥得力，效率高、应变能力强。建立以项目经理部经理、技术负责人为

146、首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，分析施工进度。当实际进度落后施工组织设计要求时，提出加快施工进度措施。（三）加强组织协调工作，确保各工作面的干扰降到最低程度。（四）建立健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施，严明施工纪律，按设计要求施工。（五）深化改革、完善项目管理模式，完善竞争机制和激励机制，实行全员风险承包，任务层层落实。把工期效率和职工个人的经济利益挂钩，兑现奖罚，充分调动全体职工的积极性。（六）工程开工前由项目经理部组织有关人员进入施工现场，进行开工前的各项准备工作，确保施工高峰期人数，在施工中采取计件工资、效益工资的办法，调动施工人员的生产积极性，

147、争取超额完成各项生产任务。七、机械设备和物资保证（一）土方填筑是本工程的施工主线，重要设备和关键工序的设备配置均留有备用，施工中，确保按机械设备表中的计划配备足够的数量。（二）从公司内部抽调良好的精良机械设备，加强调度与管理，搞好机械设备配套，提高生产效率，为工程的顺利进行提供基础保障。（三）建立完善的工地维修保养系统，组织机械修理队伍，对机械设备进行正常的维护保养，确保设备的完好率和出勤率，充分发挥设备的最大效率。（四）人员在开工前进场，测量人员开始施工放样、设控制点，机械人员检修施工设备。（五）人员进场后，按施工图纸编制材料采购计划，并组织实施，从材料的采购、运输、保管和发放几个方面下功夫

148、，把好关键环节，确保材料的及时进场。在雨季之前，备足油料等材料，保证雨季施工的顺利进行。八、严格控制进度计划（一）在业主提出的控制性工期目标下，制定详细的施工进度各级计划，实行计划管理、网络控制，并根据实际进度及编制和调整计划。以网络计划为主控制工程进度，严格控制关键工序的工期，确保节点工期按时实现计划、旬计划、月度计划和滚动计划，实行以天保周、以周保旬、以旬保月的措施，采取一切可能的措施以保证计划的实现。（二）加强对计划的检查、跟踪、督促。建立月会、周会等制度，检查工程进展和计划执行情况。分析可能出现的问题，尽可能地做好各方面的充分估计和准备，避免一切可预见的不必要的停工和延误。（三）项目部

149、每周召开生产协调会，对上一周的施工生产工作进行总结，并安排下一周的工作。（四）对于难以预见的因素，导致施工进度赶不上计划要求时，由经理组织有关人员及时研究，按照“雨天损失晴天补，上周损失下周补”原则，采用增加人员、设备、材料等方法，安排赶上计划。（五）做好与业主和监理单位、设计单位的协调工作，定期召开协调会议，及时处理施工中出现的施工干扰和技术问题，避免不必要的延误。第七章资源配备计划第一节项目组织机构、职责及劳动力配置一、组织机构（一）针对本项目的工程范围和特点，本着施工能力充分、施工经验充足及精干高效的原则，按项目法管理要求组建“工程项目经理部”，实行项目经理负责制。项目经理部将在公司经理

150、的领导下，严格按本公司质量体系要求运作。（二）建立施工组织机构，根据招投标文件要求及本公司项目目标管理要求列为我公司合格工程。按省标化管理要求组织施工，按期交付使用。项目管理组织机构详见：“附图一：项目管理组织机构框图”。二、施工人员配置根据本标段主体工程工程量及工期要求，切实保证本工程按期、保质保量的顺利完成，配备了充足的施工力量。具体详见：“附件三：拟投入本标段的劳动力计划表”。第二节材料使用计划一、工程用主要材料工程开工后，制定水泥、钢筋、土工布、雷诺护垫的厂家及用量计划，砂石、油料的进场和使用计划，并按照工程施工的工期要求提前进场，留足余量确保工程在材料使用上保持连续性。响应招标文件及

151、业主指定的厂家及要求。二、工程用周转性材料根据工程结构特点、进度安排确定周转材料及其它材料数量，结合本标段工程具体情况，投入保证工程进度的周转材料。第三节机械设备、人员配置计划一、机械设备投入计划 本标段工程项目比较多，涉及的机械种类也较多。招标文件要求2016年12月31日完工，所以从工程开始，保证调配充足、齐全、先进的机械、机具、设备，并根据不断变化着的工程施工进度情况，有计划地、及时调剂和组织必须的施工生产机械与设备、机具。在本次施工中所采用的机械、工具和用电设备将专人管理，同时对机械、机具等设备及时进行保养及维修，确保使用正常。二、人员配置计划根据进度计划安排，合理投放劳动力，保证生产

152、岗位人员的合理配置，保证人员配置满足要求，并且不窝工，提高劳动生产效率。项目班子配备项目经理1人、项目副经理1人、技术负责人1人、财务会计人员1人、财务出纳人员1人、专职安全员1人、施工员3人、测量员2人、质量负责人1人、质检员2人、材料员1人、预算员1人、资料员1人、专职统计员1人。共20人项目班子。劳务队按生产需要配备，每个单项工程有单独的劳务人员，做到劳务人员对自己的工种熟练上岗。劳动力根据根据拟投入本标段的劳动力计划表配备，高峰期达到264人。第四节资金使用计划、根据本建设项目的特点，以及优化资金使用，将整个项目分专项工程实施建设，进行流水作业施工，优化投资方案，优化配套机械设备，对期中进度及投资目标进行跟踪管理，严格按计划控制进度及投资，通过进度及投资计划的对比采取措施，作出调整，确保工期目标。