1、榆林炼油厂至靖边化工园区渣油管输工程施工组织设计编 制:批 准:审 核:2012年6月10日目 录 第一章 编制说明第一节 编制依据第二章 工程概况第一节 工程概况第二节 主要工程量第三节 施工总工期第三章 施工部署第一节 施工组织机构第二节 项目管理目各级机构人员职责第三节 施工安排第四章 施工机械进场计划第一节 施工机具设备需用量计划第二节 施工机械管理制度第五章 设备材料机场计划第六章 施工总进度计划及保证措施第一节 施工进度计划第二节 进度保证措施第七章 主要施工方法及控制要点第一节 管道防腐方案第二节 管道安装方案第三节 土建施工方案第四节 雨季施工方案第五节 材料接保检运措施第八章
2、 劳动力需要量计划第一节 劳动力需求计划第二节 劳动力管理制度第九章 临时设施规划第一节 施工现场临时用水规划第二节 施工现场临时用电规划第三节 堆料场设计第十章 施工总平面布置第十一章 工程管理目标策划及保证措施第一节 工程质量方针及目标第二节 质量保证体系及职责第三节 工程安全管理目标及保证体系第四节 工程施工安全措施第十二章 降低施工成本提高经济效益的措施第一章 编制说明第一节 编制依据1编制依据(1)施工合同(2)设计院所提供的施工图设计说明设计报告(3)我公司同类工程的施工经验(4)现行国家及行业标准工程测量规范GB50026-93工业金属管道工程施工及验收规范GB5023597(5
3、)公司下发的质量职业健康安全环境管理体系陕西化建工程有限责任公司企业标准程序文件汇编(QB/SHJ201-0128-2009)陕西化建工程有限责任公司企业标准管理手册(QB/SHJ101-2009) (6)公司的各项管理制度(7)国家及地方有关的质量职业健康安全环境方面的法律法规及各项管理制度等(8)国家有关技术规范标准及有关法律性文件 第二章 工程概况第一节 工程概况陕西延长中煤榆林能源化工有限公司靖边能源化工综合利用启动项目地下管网工程(标段45R4路地管及全厂供排水(084A)厂前区施工委托),位于陕西榆林靖边县靖边能源化工综合利用产业区内,本工程内容为部分地下管网工程材料采购土建和安装
4、施工,及相关的试验等工作工程范围为:一标段451、 在总图中,R4路中心轴线位置为A1320.440,Q3路中心轴线位置为B2865.000两条中心轴线垂直交叉,呈“十”字形,将总图分成四个区域,分别为标段4567在Q3路中心轴线以西的标段4和标段5包含在本合同范围内2、 以雨水井为界,从路面排水口至排水井的所有工作不包含在本合同范围内雨水井包含在本合同范围内其他承包人自行开洞接入3、 地下管网分交点原则:(1) 与装置分交点为界区红线最近的阀门井窨井,井阀门法兰等由承包人完成,碰口由界区内管网施工承包人完成如无井,以出界面30cm为界(2) 具体划分待施工图完成后在现场确定4、 厂区大门至厂
5、前区主干道R4路南北两侧管线的采购施工执行发包人与承包人签订的“地下管网采购及施工协议书”(编号:HUALU-08051-PCM-010727-001)但现在管理工作合并执行5、 本合同工程量只是一个初步预计,在施工图纸陆续完成时有可能调整,最终完成工程量以现场实际完成工程量为准二R4路地管1西端截止位置为:(1)稳高压消防给水管(FW)和生活给水管(PW):沿厂区西界区线(B=455.030)向北侧方向同时平行延伸时,截止位置为内侧FW管线向北拐点位置1米处;(2)源水给水管(RW)回用水站排水管(RD)废碱液排水管(ND)脱盐水站排水管(TD):以厂区西界区线为截止位置;(3)雨水及清净下
6、水排水管(RWW):R4路西端南北方向管线上引出的DN800管线至厂区西界区线为止;(4)所有出界区的管线,需与场外管道碰头2东端截止位置为:所有以轴线B=2225.000为界3其他范围说明:(1)在轴线B1000.000左侧的南北方向的任何管线不在本次施工范围内(2)本次施工范围内不包括所有阀门的采购三施工委托部分(1)厂前区东路(B1000 A1585-A1810)的管道安装;(2)厂前区北路(B478.03-B1000 A1585)的管道安装;(3)环厂西路南段(B478.03 A1585-A1810)的管道安装;(4)迎宾大道东侧(B458 A1875-A2528)范围内的管道安装 第
7、二节主要工程量一、 标段45管道安装:64465m,阀门95台土建:开挖160571.52m,回填143031.3m,井室:1423座防腐喷砂:66591.68二、 R4路地管及委托部分 管道安装:24912m,土建:开挖114915.33m,回填111547.8m,井室:111座防腐喷砂:15714第三节 施工总工期开工日期:2011年03月15日竣工日期:2011年11月20日日历天数:250天 第三章 施工部署第一节施工组织机构本着“质量第一信誉第一”的原则,坚持一切为用户着想,一切对用户负责的指导思想,按照优质工程的质量标准,通过精心组织科学管理和严格的质量监督,以一流的施工速度完成本
8、项施工任务,设置该工程项目经理部,作为施工管理机构项目经理部实行项目经理全面负责制,设一名项目副经理,一名项目技术负责人,协助项目经理管理施工现场的施工经营和行政工作,项目部下设管理层和执行层项目部组织机构图如下: 项目经理 韩书朝项目副经理 李杰项目技术负责人 黄帅质安部设材部行政后勤部财务部施工技术部土建施工二队土建施工一队喷砂作业队防腐作业队运管作业队管道安装一队管道安装二队 第二节 项目管理各级机构人员职责一项目经理职责贯彻公司质量方针质量目标,对项目部工作人员进行职责再分解全面履行合同职责,保证合同承诺,确保项目质量目标的实现认真执行公司质量管理体系文件和项目质量文件,确保施工过程和
9、产品质量处于受控状态以顾客为关注焦点,与顾客进行有效沟通,了解顾客期望和要求,及时向公司反馈有关信息开展对职工的质量意识教育,树立以顾客为中心的思想组织开展质量改进活动,不断提高过程运行的有效性和产品质量加强对物资及劳务供方工程供方的控制,组织项目部进行考察评定选择考核等活动代表项目部与公司总经理签订经济承包合同二项目副经理职责在项目经理的领导下,分管工程项目的施工生产施工安全工程材料施工设备管理等工作,对施工项目工程质量负责贯彻执行国家有关质量方针政策和法规及公司的质量方针目标,坚持按施工程序组织均衡生产,文明施工,确保安全生产组织编制实施工程项目月周施工生产进度计划,确保合同工期的实现贯彻
10、执行公司的管理手册和程序文件的有关规定,严格控制施工过程,组织实施工程防护交付和服务,对质量体系的有效运行负责组织项目部的工程合同评审签订和合同管理协助项目经理工作,处理各种体系运行及产品质量工作三项目技术负责人职责在项目经理的指导下,分管施工技术和质量管理,对工程质量负技术责任贯彻执行国家和企业颁布的规程规范标准,协助项目经理具体组织实施公司质量体系文件按规定组织编制和申报质量计划施工方案和质量保证技术措施,组织编制特殊技术工艺及人员的培训计划组织贯彻公司技术进步规划,推广应用新技术和统计新技术,解决施工中的重大技术问题组织工程的检验和试验工程项目的质量检查和质量活动,以及配合内部质量审核有
11、关工作负责组织质量问题的调查分析审批质量问题的处理方案领导工程项目的交工技术文件汇编,并组织审查和移交工作四施工技术部职责负责施工生产进度计划的编制与实施,做好均衡生产及统计管理工作负责组织编制项目经理部现行有效文件一览表,严格文件和资料控制负责施工生产的调度管理及文明施工管理,负责组织施工生产中设备与劳动力平衡和调配,保证施工生产正常运行负责组织工程项目施工的过程控制和技术管理负责产品标识和可追溯性管理负责组织实施工程的试运行防护和交付严格质量记录控制组织交工文件的整理审核,办理交工技术文件移交和归档组织开展技术进步技术培训工作,推广应用新技术和统计技术,组织编写施工和安全管理文件负责检验和
12、试验状态标识管理,对进货物资的检验和试验进行检查监督负责检验测量和试验设备的控制对质量控制点的实施进行监督检查负责组织实施施工生产过程的工艺监督抽查与反馈,组织月季质量检查负责不合格品的控制负责组织配合工程(产品)和过程质量的内部审核,对纠正和预防措施的实施进行监督检查及验证负责监督实施工程投料试车保证期内的服务工作五质安部职责执行公司质量管理体系文件和国家行业质量管理文件技术规范和标准,随时掌握产品质量情况参与项目质量计划施工组织设计施工方案技术交底的编制,提出质量改进意见参加工程质量检查核定,及时消除各类质量隐患参与对采购物资的质量验证,防止不合格品投入使用参与施工过程中的工程保修工作,进
13、行质量验证参与不合格的控制,提出处理意见,并进行跟踪检查认真执行公司质量管理体系文件和国家行业安全技术标准负责不合格品的评审和处置负责组织制定质量体系不合格项不合格品的纠正和预防措施,并组织实施及验证负责组织施工项目的工程(产品)质量检查监督计量管理理化试验管理和安全管理负责施工项目的监视和测量控制负责过程检验和工程(产品)质量外观检验及工程(产品)质量评定六行政后勤部职责负责项目经理部对外联络信访接待和文件收发以及职工培训考核等管理工作负责项目部全体人员的生活服务及值班保卫工作七财务部职责认真执行国家财经纪律财务制度认真执行现金及银行结算制度,复核报销凭证,监督财务收支的合法性建立有关帐目,
14、及时核对并清理债权债务定期与公司财务部核对工程资金收支情况,保证帐帐相符及时做好现金银行日记帐等有关帐目,做到日清月结,保证帐款相符保管好现金空白支票,防止发生被盗遗失现象负责到公司财务部领用支票现金事宜负责同工程技术部配合进行工程进度款的回收施工现场流动资金的筹集负责每月各班组完成工程量奖金支付的确认发放工程竣工结算后,负责同业主对帐,并进行余留工程款的回收按月编制报职工工资花名册,并居此领用职工工资每月25日前向财务科编报当月工程资金收支报表及时向项目经理提供工程资金的运行情况负责项目部的成本核算负责及时向税务部门按率纳税八设材部职责负责项目经理部的施工生产设备的配备及设备的维护保养,确保
15、其正常运转负责编制施工生产设备的中小修计划,并组织实施负责编制物资的采购验收搬运及贮存管理负责采购物资的供应商评定,建立合格供应商档案和名录按合同要求采购符合质量标准的原材料和半成品对采购物资按程序文件要求进行验证,严禁不合格材料投入使用负责对采购物资包括顾客财产的验证标识记录复试发放和保管负责物资的追溯工作,作好重要物资标识转移记录,发现不合格物资及时标识,通知有关人员和部门进行评审和处置按规定填写各种质量记录,及时交资料室汇总参加材料采购竞标工作作好物资和半成品保护工作按文件施工要求,合理堆放材料,搞好现场文明施工,做好材料保管,杜绝浪费第三节 施 工 安 排一作业队划分及职责项目部下设1
16、个土建队1个顶管施工队2个管道施工队1个运管作业队(含吊装)1个防腐队各施工队职责明确如下:土建队:负责沟槽开挖回填,地貌恢复以及各个大开挖点的开挖顶管施工队:负责对需要顶管的两条高速公路的顶管管道施工队:负责管道组对安装,压力试验运管作业队:负责料场到施工现场成品各类管道的吊装运输防腐队:负责对管线的补口补伤.二施工阶段划分总体施工划分为四个阶段:第一个阶段为:前期施工准备阶段这一阶段主要工作内容是: 组建项目经理部,进行合同学习熟悉施工图纸准备施工技术资料:施工组织设计材料计划施工方案施工预算等的编制对特殊作业人员进行入场前培训搭建现场施工临时设施等第二个阶段为:测量放线扫线等事宜第三个阶
17、段为:管沟开挖管道安装管沟回填分段试压等施工阶段包括管沟开挖运布管管道下沟管道安装管道分段试压等第四个阶段为:交工验收阶段第四章 施工机械进场计划第一节施工机具设备需用量计划机械和设备表序号设备名称规格型号数量进场时间1吊车25T42012.6.202装载机504开工前2天3客货车2.5T42012.6.154运管车L=12m42012.6.205试压泵42012.6.296发电机50Kw42011.3.107逆变焊机ZX7-500152011.3.108切割机125152011.3.109导链5T52011.3.1010导链3T122011.3.1011千斤顶16T22011.3.1012尼
18、龙吊带宽型5T L=6M152011.3.1013尼龙吊带宽型2T L=3M302011.3.1014挖掘机5开工前2天15焊条烘干箱ZYHC6022011.3.1016潜水泵DB-L-100-80-2012011.3.10测量机具表序号设备名称规格型号数量进场时间1盒尺5m202011.3.1 2盘尺100m52011.3.13游标卡尺12011.3.14超声波测厚仪12011.3.15经纬仪J322011.3.16水准仪DS322011.3.17全站仪RTS632H22011.3.18GPS接收机V8-R412011.3.1第二节 施工机械管理制度一施工机械管理制度公司资产处为施工机械的主
19、管部门,全面执行领导对施工机械的高度要求,资产处作为项目经理部的坚强后盾,确保施工机械按时进入施工现场施工机械进入施工现场后,由项目经理部统一调度,集中管理按施工进度和强度的需求由项目经理部统一进行各作业队伍之间的协调和分配,根据设备运行状况安排维修计划项目经理部设备材料部负责贯彻公司有关设备管理规定,负责所属机械设备的日常管理工作,同时负责机械设备的运行维修保养工作,并根据操作人员填报的记录资料,掌握设备的运行情况1机具设备的使用管理1)施工机械设备的使用管理按公司机械设备使用管理规定执行2)机械设备的使用必须贯彻“管用结合人机固定”的原则,严格执行定机定人定岗位“三定”制度,特殊设备操作员
20、必须进行上岗培训考核,持证上岗3)施工设备必须严格按出厂使用说明书规定使用,按照操作规程正确操作并随时做好所操作设备的使用保养记录使用中发现异常情况应立即停止操作,及时向本单位机具员汇报,尽快修复,防止设备带病运行面造成安全事故,确保施工安全及施工质量4)工程中所使用的机械设备必须有操作规程标牌用电设备的线路布置要合理,漏电保护措施要完善机械设备所使用的燃油润滑油必须符合规定,电压等级要符合厂房规定要求5)库存设备要按照规定存放,有轮胎设备应用枕木架空,使轮胎离地不承受压力,精密及怕潮设备应在室内存放并有防潮设施露天存放的设备要有枕木垫石地面排水道路畅通,上盖苫布防雨淋2机械设备的检修管理1)
21、施工工装设备的检修管理执行公司机械设备检修管理规定2)项目经理部负责对所属机械设备的使用进行监督检查,并落实机械设备使用保养维修情况,及时安排检查设备的大中小修计划的执行情况,严禁设备带病运转3)机械设备的大修计划由施工队向隶属的分公司或主管单位设备材料科提出申请,执行公司的“机具大修程序” 4)机械设备修理A大中修计划下达后由施工队所属分公司设材科自行组织实施或委托修理小修由队机具员组织实施B承修单位要把好质量关,检修过程按各类机械设备标准进行,确保恢复原机械性能和技术指标C大中修机械设备过程控制资料:如检修记录更换零部件清单验收合格证及公司签发的验收合格证等,由送修单位一并交公司设备材料部
22、存档保存D小修和维护保养由施工队自行实施,严格执行三级保养,加强巡回检查,确保机械设备经常处于完好状态5)机械设备的事故处理A凡因操作不当,检修不良,管理不善等人为的原因和自然灾害导致机械设备(包括附件)非正常损坏的,均为机械设备事故B机械设备事故发生后应保持事故发生现场,并立即上报设备主管部门,对事故发生的原因由使用单位设备材料部主五笔字型管设备经理共同进行事故分析,任何人不得隐瞒C重大事故进行分析时应由公司主管经理主持在做出结论后由事故单位填写事故报告单一式三份,送公司设备材料部签署意见,报总经理批示后由设备主管部门上报主管局备案一般事故做出结论后,由事故单位机具员在二日内填写出事故报告单
23、,经本单位经理签署意见后,报设备材料部存档D设备管理部门对设备事故的处理应坚持“三不放过”的原则(即:事故原因分析不清不放过;事故责任者与群众未受到教育不放过;没有防范措施不放过)E为防止机械设备事故的发生,做到防患于未然,各级设备主管部门应经常进行安全操作规程教育,对违章操作者一经查出给予一定的经济处罚第五章 设备材料进场计划原定计划03月10日第一批材料到厂,3月15日正式开工第六章 施工总进度计划及保证措施第一节 施工进度计划具体工程进度安排见:施工进度计划横道图(附图一附图二附图三)第二节 进度保证措施鉴于工期要求紧,我公司从2012年5月初就组织技术人员与项目部设材部人员为开工做好准
24、备同时主要工种人员开始上岗前培训,并对施工机械进行检修保养施工工期从以下几个方面进行控制:1计划保证1)在工程准备阶段,项目经理部编制详细的工程总体网络计划,作为整个工程进度的控制计划,对主要工程控制点制订出明确完成时间和要求根据月滚动计划,下达周计划进度,通过施工队保障实施,在每周计划下达以前,检查上周完成情况,如未完成查出原因,针对影响工期的因素,对计划做出调整或制订出有力的措施2)在落实本周计划的同时,着手下周计划的准备编制,根据材料及现场情况,详细把每个作业队工程进度要求逐次列出,为下达准确切实的计划做准备3)周进度计划,要求内容明确详细,对施工具有很强的指导作用和可操作性,并明确本周
25、控制点应安排的内容2实行工期目标责任制项目经理做为工期保证第一责任人,公司总部与项目经理签订工期目标责任合同,项目经理与施工队签订工期目标合同项目部将各项经济技术指标分解到各施工队,并签定施工任务书,明确责权利及奖罚细则3实行周生产例会制度每周定时召开一次生产调度会,主要检查上周计划完成情况,对计划不理想的采取补救措施,下达下周计划,对材料劳动力资源进行综合合理调配4建立工期激励机制项目经理的收入与工程进度挂钩,工人的工资奖金与工期进度挂钩设立目标控制点,项目部提取合同总价的1%作为目标奖励基金,完成工程进度目标的则奖,完不成的则罚以作业组为核算单位,首先对整个工程进行人工工资奖金核算然后,再
26、把总人工工资奖金分配到运输组吊装组管道施工组各班组实行人工工资奖金包干同时,对于提前完成施工任务的班组发放目标奖励基金5技术保证制度1)我公司由项目经理组织管理人员进入现场,布置临时设施,调遣机具资金熟悉图纸及其它设计文件2)加强现场施工技术和质量管理,参战的专业单位要严格执行施工进度计划,认真做好各项技术质量管理工作,精心编制施工方案,按施工规范和技术方案施工,做好“三检一评”组织各工序的中间交接,广泛采用先进技术和完善的质量控制措施3)对管线施工所经过路段的地理位置水文季节气候当地人民的文化习俗等进行仔细调查,加强与建设单位监理单位当地干部及人民的沟通,协调处理好关系,以利施工的顺利进行6
27、劳动力保证制度1)从2011年3月初,我公司已着手调集管理人员施工技术工人组建项目经理部,根据本工程特点进行各种施工准备,能迅速进行下一步的工作2)所有用于本工程的技术管理施工人员及备用人员,均从现在起进行专业技术再培训,确保所有人员进入现场后均处于最佳状态3)除计划安排人员外,公司再从各分公司抽调精干人员组成预备队做好各种准备,工地需要时立即补充7机具保证制度充分发挥公司在施工机具方面的优势,公司拥有系列吊装运输焊接设备除计划进厂设备外,若工程进展需要,我公司将立即调往施工现场,确保施工进度同时,我公司长输管道施工经验丰富,技术力量雄厚,规章制度完善的优势,科学组织,工程进展需要时,将立即增
28、加机具设备人力的投入,确保预定进度控制点8材料保证制度保证材料供应,依据工程施工网络计划,按建设单位要求工期,按时向业主申报现场材料需求计划,按工程进度要求,保证材料按期进场,负责人员做好施工材料的验收交接运输工作,以保证供货质量,使工程做到连续性1)在技术员组织测量放线的同时,现场材料员则联系管材的主堆料场,以及联系甲方决定材料进场的时间地点,交接交验方式自购材料采购齐全并交库房整齐堆放备用2)无论甲供材料还是自购材料,必须具备合格证书,对管材抽检,主要检查管材的外径壁厚,偏差符合现行国家技术标准,管道的材料规格压力等级加工质量符合设计规定3)管材表面无斑疤无毛刺无裂纹无坑凹无严重锈蚀等缺陷
29、接口轮廓整齐9施工调度管理制度公司总部作为该工程项目部的坚强后盾,从人机料法环资金等要素统一计划调配,保证满足该工程的需要由项目经理统一指挥协调,组织落实控制目标,做到统筹兼顾,全面安排,确保重点兼顾一般,在施工资源配置和施工管理中重点保证关键部位的工期,各参战人员必须服从计划安排和调度控制,严格按要求组织施工,顾全大局,为下道工序施工创造条件第七章 主要施工方法及控制要点第一节 管道防腐方案一主要施工方法及操作要点1.1防腐施工程序:面漆底漆喷砂除锈面漆面漆面漆玻璃丝布补口补伤1. 2 操作要点1.2.1 缠绕玻璃丝布前a)喷砂除锈时,安排在防腐工场集中喷砂除锈,其除锈质量等级为 Sa2.5
30、 级,为保证除锈质量等级,喷射磨料材质为石英砂,含水率小于 1% 喷砂时在喷射角度喷枪移速和喷距都须符合要求,保证喷砂表面较为一致的表面粗糙度,既增加涂层附着力,又保证表面平整度b)喷砂除锈完成后对管材表面进行严格检验,标准应参照规范GB8923-88中的样板图进行对比(如下图)Sa2.5c)安装好的焊缝部位的除锈采用砂轮机机械动力除锈方式,要求除锈等级达到 St3 级d) 防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式e) 钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置,预留长度约为 150mm ,以免焊接时难以清根,影响焊接质量f) 对于钢材表面坑尘程度较大(
31、2mm 以上),尚应拌制腻子将其补平g) 环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化 15 30min ,并在 4 小时内用完h) 底漆表干后固化前涂刷第一道面漆,面漆实干后固化前涂刷第二道面漆施工时,往往在工序流程上是连续的,因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间,保证涂装间隔在最小和最大涂装间隔之间现场施工时,要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间i) 如果油漆复涂间隔太长,则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆j) 钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆,因此,应同时注意粉尘对涂漆的影响,涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工k) 环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作l)
32、 油漆作业施工用具应干净,使用过程中的清理和用完后处理应适当m) 涂刷时,层间纵横交错,每层往复进行涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求,漆膜厚度符合设计要求漆膜在干燥过程中,应保持周围环境清洁,防止漆膜表面受污1.2.2缠绕玻璃布a) 玻璃布的缠绕应在第二道面漆涂刷后立即进行加强级环氧煤沥青防腐按要求缠绕一层玻璃布,玻璃丝布采用的规格为1010330b) 缠绕玻璃布时要求压边时搭边20 25mm ,接头处搭头 100 150mm c) 缠布时如果出现鼓泡,应用小刀将其割破,然后挤出泡内空气,抹平表面d) 整个玻璃布的缠绕应表面均匀平整1.2.3面漆涂刷a) 玻璃布缠好后立即涂刷后道面漆缠布后的
33、面漆涂刷两道b) 面漆涂刷时一定要保证涂层满布,不允许出现漏涂针孔现象c) 涂层就保证将玻璃布完全覆盖浸透1.2.4干燥与保养管道防腐完成后让其静置自行干燥,至少保持 8h 不能移动,使其不受淋雨泡水,实干后方可运输1.2.5 管道防腐层的补伤和补口管道在运输和安装过程中可能会出现对管道防腐层的损伤,管道安装完成并验收合格后,还需要对管道防腐层进行补口补伤a) 补伤时钢材表面的锈渍采用磨光机除锈或手工除锈,其除锈等级要达到 St3 级以上b) 补口补伤部位因其量小复杂,操作不便,检查人员易于疏忽,施工人员尤其要注意自觉保证质量c) 管道的防腐补口补伤所采用的防腐层应与相邻管道的防腐层相一致新防
34、腐层与旧防腐层的接茬呈阶梯式,接口处须搭接搭接至少保持在 50mm 以上6.施工机具及手段用料计划现场施工所需的设备与材料都由施工单位负责施工机械必须性能优良,安全可靠;施工用料必须质量合格,型号规格和技术指标都符合规范要求和合同规定第二节 管道安装方案一施工方法(一)施工工序1.碳钢管道施工工序:管道下沟 管道组对 管道焊接 无损检测 管道分段试压补伤补口防腐 电火花检测 验收 回填2.钢骨架管道施工工序:管道下沟 管道组对 钢骨架管道电熔连接 管道分段试压验收 回填3.聚乙烯塑钢管道施工工序:管道下沟 管道组对 聚乙烯塑钢管道卡箍连接 闭水试验验收 回填 4.铸铁管道施工工序:管道下沟 管
35、道组对 铸铁管道卡箍连接 闭水试验 验收 回填管道的安装应科学统筹安排,管道下沟焊接安装试压各自成立独立的施工小组,根据现场情况,合理安排部署(二)管道下沟 1管道下沟条件:(1) 碳钢管道防腐完成,并经检验合格;(2) 管道沟槽挖掘施工完成,符合规范和图纸设计要求;(3) 管道基础处理施工完成,符合规范和图纸设计要求,并检验合格;(4) 管道在防腐完成后,应当妥善管理,下沟后应当注意防护,不得碰伤烧伤防腐层经工艺技术人员对管道沟槽和基础复测合格后,管道直接运往现场下沟安装工作基本在沟下进行2管道下沟特殊措施(1)吊管使用吊装带,严禁直接使用钢丝绳,起吊度高度以1m为宜(2)管道下沟时,应注意
36、避免与沟壁挂碰,必要时应在沟壁突出位置处垫上木板或草袋,以防止擦伤防腐层管道应尽量放置到管沟中心位置,且悬空长度小于12m(3)管道下沟时,沟上管道与已下沟管道的过渡段位置选定尽量设在现场的低洼地带,因地洼地带道埋设较浅,可以减小过渡段的弯曲程度)(4)质量员技术员及起重指挥在每次吊装下沟前应检查吊点拉点绳距等连接的安全可靠,是否符合要求,发现违章操作,必须及时予以纠正,确保吊装顺利进行(5)下沟后应清理干净管道内的杂物,临时管道端头采用塑料布包扎等形式封闭,避免泥水及沙尘进入(三)施工工艺1 碳钢管道安装1-1碳钢管道加工碳钢管道切割采用气切割,切口面平整,切口平面与管子中心线垂直,偏差小于
37、1.6mm毛刺熔渣氧化铁铁屑等清除干净必须将切割面的淬硬层清除,清除厚度不小于12mm不得有裂纹及其它缺陷,坡口加工采用坡口机切出V型坡口,标准坡口角度为60-65,钝边1.0-1.5mm,在修整有害缺陷时,打磨表面呈圆滑过渡管道端部不得有超过0.2mm深的机械伤痕,若超过,将管子受伤部位整体切除,距管端20mm范围内的管内外壁及坡口表面,进行清理,达到无泥无水无油,呈金属光泽,管道端部无裂纹无重皮,凡是超标的凹坑凹痕必须将管子受伤部位整段切除1-2管道组对(沟内)(1)管道组对前,在管沟内的每趟管道中心位置打桩拉线,以便管道能准确组对(2)管道组对前,应将管道内的杂物清理干净,暂时不安装的端
38、头及时封堵(3)当管道偏离中心线时,可用门字架倒链千斤顶等设备进行小距离的挪动组对完成后,管道应当与基础吻合,如出现间隙时应当填实(4)管道不可强力组对,组对间隙为1-2.5mm,保证管腔内壁齐平,管腔内壁的错边量不得超过管道壁厚的10%(5)组对时,管口若有变形,可有专业工具进行校正,不得用锤敲击管壁,矫正过的管壁周长差,不得超过管径的1%,错口量1.6mm,沿周长均匀分布(6)管道安装偏差如下表所示:钢管道安装允许偏差: 单位:mm项 目允许偏差值轴线位置埋 地60标高埋 地20水平管平直度公称直径DN1000.2Le%,且50公称直径DN1000.2Le%,且80成排管道间距15注:Le
39、为管子的有效长度1-3 管道焊接工艺 本工程碳钢管道材质均为Q235A,规格不等,连接采用焊接方式连接,可参考焊接工艺评定,根据规范要求,焊缝10%抽检,III级合格1-3 -1焊接方法管道焊接采用手工电弧焊方式,施工采用型号E4303(J422)焊条,规格=3.21-3 -2焊接工艺评定及焊工资格认证所有电焊工必须持证上岗,施工前必须对该管材进行焊接性能试验,并做焊接工艺评定,依据评定结果编制焊接工艺指导书,对参加施工的所有焊工进行培训,按锅炉压力容器压力管道焊接考试规则进行考核取得相应合格项目的焊工方可上岗1-3 -3焊接环境要求当环境条件不能满足焊接工艺规程所规定的条件时,必须按要求采取
40、措施后才能进行焊接为保证焊接质量,出现下列情况未采取措施者不得施焊: 雨雪天气; 相对湿度大于90%; 风速大于8m/秒; 环境温度低于焊接规程中规定的温度根据气候情况,为了保证工程进度和工程质量,在焊接施工时搭设工作棚工作棚主要是防风,防雨,防晒1-3 -4焊接设备开焊前对所使用的电焊机全面检查,进行试运转,经调试合格后方能进入施工现场,所用焊机逆变焊机ZX7-400S1-3 -5焊接材料(1)该工程采用的E4303(J422)焊条与母材相适应,具备出厂合格证及材质证明书(2)焊条严防受潮,并且不得与腐蚀性介质接触设专人负责保管发放与回收,并做好详细记录(3)如果焊条长期储存,易发生吸潮现象
41、,则需根据焊条说明进行烘干,烘干温度70150,烘干时间为12小时,烘干的次数不能超过两次(4)现场使用的焊条,必须放在焊条保温筒内,随用随取,在常温状态下超过4小时应重新烘干1-3 -6焊接层数本工程碳钢管道壁厚为=6mm=8mm=10mm=14mm=20mm等,根据规范要求均采用多层单道焊1-3 -7施焊操作(1)施焊前检查坡口,并清除坡口内外面20 mm内的油污,铁锈水分等杂物(2)要求焊工严格按焊接规程施焊,焊接电流一般为100110A,电压2224V(3)焊接引弧在坡口内表面,严禁在管壁上引弧(4)管口组对合格后,方可进行定位焊,定位焊与正式焊接要求相同,焊缝厚度为24mm,且不超过
42、管壁厚度的2/3,定位焊不小于四处,沿圆周均匀分布,定位焊长度不低于全焊口长度的50%(5)多层施焊,层间熔渣清除干净并进行外观检查,检查合格后方可进行下一层施焊(6)施焊时,每道焊缝要一次焊完,相邻两层焊缝的起点错开2030mm,层间间隔小于10分钟(7)每焊完一道焊口焊缝表面清理干净,清除药皮溶渣和飞溅物(8)焊口的编号根据监理文件和业主的要求统一编号,不能随意私自编号1-3 -8焊缝检查(1)外观检查 焊缝焊接完毕后,专职质量员对焊缝外观进行检查,并如实作好焊缝外观检查记录,检查依据为现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98 焊缝宽度保持坡口上宽+(24)mm 焊缝的余
43、高01.6mm,局部不超过3mm,且长度不大于50mm 焊缝的咬边深度不超过0.5mm,连续长度不超过30mm 焊缝外观无飞溅无凹陷无裂纹等现象 焊缝错边量不超过壁厚的8% 焊缝外观经专职质检员检验合格后,即可报送旁站监理对焊缝进行检查验收 焊缝检验合格后,技术员及时上报监理部和业主,以备焊口及时进行无损检测(2)无损探伤该工程无损检测为第三方检测根据给排水管道工程及验收规范GB 50268-2008压力管道探伤比例为10%,按时送检,探伤合格后方可回填1-3 -9焊缝返修 无损探伤检查出现不合格的焊缝,进行返修,返修时可用砂轮机清除缺陷,认真打磨出缺陷后,再进行修补 打磨缺陷的长度比返修单上
44、的实际长度两边各加长20mm,其最小长度不低于100mm 焊口返修后部位进行RT射线探伤 返修焊口的同一部位返修次数不超过二次,否则进行割除处理2聚乙烯塑钢缠绕管道安装2-1管道的装卸堆放运输(1)装卸时吊索应采用柔性软质的较宽的尼龙吊带,不得用钢丝绳直接接触吊装(2)管材的吊装应从两个吊点起吊,严禁穿心吊装(3)管材运输时,应保护好管道端口,大口径管道运输时,应在管侧嵌入楔子保护(4)管道运输时,堆放高度符合国家交通管理条例的规定(5)管道的堆放地应当平整,堆放整齐,管道两侧应用木楔挡住,避免滑动(6)堆放的高度不宜过高,堆放层数不超过3层2-2管道安装工艺本工程聚乙烯塑钢缠绕管道连接是均采
45、用卡箍式连接,均在沟内安装,安装人员应当参加专业培训2-2-1管道铺设(1)铺管前,应根据设计要求,对管材规格及连接类型数量进行验证,并按产品要求进行检查,不符合产品标准的严禁下沟敷设(2)搬运时,轻抬轻放,严禁在地面拖拉(3)由于本工程管道口径最小为DN300,因此下管用吊车进行(4)管道敷设应将管道内的杂物清理干净,管道端头暂时不安装的端头应及时封堵(5)在管沟内的管中心位置打桩拉线,以便管道能按照设计准确对接(6)管道应当与基础吻合,如出现间隙时应当填实(7)管道需要切割时,采用供货商提供的专用钢锯切割,保证管口平整2-2-2管道安装工艺本工程聚乙烯塑钢缠绕管采用卡箍式弹性连接,连接结构
46、见下图,橡胶套分两层,内层薄橡胶套,外层发泡橡胶板,在橡胶板外侧用不锈钢套紧固,管端在出厂前预制了塑料密封口具体操作应符合下列要求:(1)连接前先检查管材表面肋片顶面是否平整破损有无凸凹或钢带裸露检查塑料密封块是否焊接牢固,与管体和肋片之间有无缝隙,如有问题应及时修补(2)清除管内杂物,清洁管端连接部位(3)将管道放置在地基上,对齐管道,管道连接处的地基上要挖有适合连接操作的操作坑(4)将橡胶套套入管材端部,套入长度为橡胶套的一半,然后将另一半翻折回来套在同一管端(5)将两根管材管端对正(轴线平直),并留出不小于10mm的伸缩间隙,然后将橡胶套翻回套在另一侧管端(6)将发泡橡胶板缠绕在橡胶套外
47、面,发泡橡胶板应自然均匀贴合在橡胶套外,对口自然对靠且处于管顶中部,用胶带粘和固定将不锈钢活套圈在橡胶板外对不锈钢活套的弯曲成型过程中,应保持连续圆顺的变形,不得出现死弯或折皱不锈钢套弯曲围套到位后,穿上并逐渐拧紧螺栓,在拧紧螺栓时应边紧边用橡胶锤敲击不锈钢套外表面,保证钢套与橡胶套均匀贴合,敲击力应适度,不得使板面上出现塑性凹陷2-2-3管道与检查井的连接管道与检查井的连接方式应根据设计要求安装,如果设计没有则采取下列方法:(1)当管道已经敷设到位,在制作检查井时,采用浇混凝土包封插入井壁的管端,混凝土包厚度应100mm,强度等级不应低于C20如下图(6.8.1-1):(2)当管道未敷设,在
48、砌筑检查井时,应按管道轴线标高和管径开预留孔,预留孔内径不得小于管道外径加100mm连接时用水泥砂浆填实插入管端与洞口之间的间隙,水泥砂浆的配比不得低于1:2.且砂浆内应参入微膨胀剂,具体见上图(6.8.1-2)3钢骨架聚乙烯塑料管道安装3-1管道的装卸堆放运输与聚乙烯塑钢缠绕管道相同3-2管道安装钢骨架聚乙烯塑料管道的连接是采用电熔式连接,安装人员应当参加专业培训连接时采用电压为220V 3-2-1管道敷设(1)管道敷设应在沟槽验收完成后进行(2)管道在沟内进行连接,下管时应采用柔性软质的较宽的尼龙吊带,不得用钢丝绳直接接触吊装严禁将管道直接推入沟内(3)管道敷设应将管道内的杂物清理干净,管
49、道端头暂时不安装的端头应及时封堵(4)在管沟内的管中心位置打桩拉线,以便管道能按照设计准确对接(5)管道应当与基础吻合,如出现间隙时应当填实(6)管道的切割可采用钢锯或切割机进行切割3-2-2管道安装工艺(1)用水或汽油清洗焊接面的泥沙油渍,再有95%的酒精或丙酮清洗,确保焊接面的清洁,再用钢丝刷将焊接面打毛(2)将扶正器夹在管线上,两个卡环调到适当位置,注意电源插孔与扶正器的相对位置,拧到位时扶正器卡环应抵住电熔接头(3)拧紧卡环螺栓,用对角上两条拉杆轮换将要安装的管子拉到位,拧紧拉杆上的螺母准备电熔焊接(4)在对接的两根管道表面划出焊接区域,用锤轻敲电熔接头四周,将电熔接头打入到标记处(两
50、管头各打入电容接头长度的一半)为止,禁止敲击电源线接柱处(5)电熔套管与管材配合过松时,应对两者进行综合比较,剔除不正常者过紧时应手动刮削,然后进行电熔焊接(6)焊接完成后,待电熔接头冷却后或扶正器螺栓自行松动后,方可取下扶正器在电熔接头没有完全冷却时,不得强行拉动或弯曲管子3-2-3钢骨架聚乙烯管道与井室连接钢骨架聚乙烯管道的安装时,因为排气阀井处是安装成品三通,需要的的工作空间比较大,所以必须先安装管道,再制作井室管道和井室的连接方式与聚乙烯塑钢缠绕管相同4 铸铁管道的安装本工程选用的铸铁管道均为3米/根,管径均为DN200,连接方式是采用卡箍式连接雨水口与检查井的距离大多数为6米4-1管
51、道安装条件(1)铸铁管及配套管件完好无破损,专用工具齐全(2)铸铁管道基础应当符合设计要求(3)安装人员必须参加专业培训4-2 管道安装工艺(1)管道端面应垂直光滑,不得有飞边毛刺,以免刺伤橡胶密封圈;(2)用螺丝刀松开卡箍螺栓,取出橡胶圈,将卡箍套入下部管道;(3)将橡胶圈套入下部管道一端,将上部管子插入橡胶圈,使两个接口平整对好最后将卡箍套入橡胶圈;(4)用螺丝刀紧锁卡箍螺栓,使紧箍带紧固到位即可,防止紧力过大,螺栓打滑4-3 铸铁管道与雨水口检查井连接方式管道与雨水口检查井连接方法可根据聚乙烯塑钢缠绕复合管与检查井的连接方法进行施工5 阀门安装5-1阀门安装前,对阀门密封强度,进行水压试
52、验,强度试验压力为1.5倍公称压力,试验时间不少于5min,壳体填料无渗漏为合格,密封试验压力为公称压力,阀瓣密封面不漏为合格经试验合格的阀门,及时排尽内部积水并吹干密封面涂防锈油,关闭阀门盖好密封盖,填写阀门试验记录,并在阀门上做好标记,按型号规格分类保管,并防止雨水泥沙等进入阀体5-2阀门安装前,应检查填料,其压盖螺栓应留有调节余量5-3阀门安装前,应按设计文件核对其型号,并按介质流向确定其安装方向5-.4阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装5-.5水平管道上的阀门,其阀杆及传动装置应按设计规定安装,动作应灵活第三节 土建施工方案一、 主要施工方法1测量控制网的布设 根
53、据业主下发的控制点成果表(附表一)及G1-G27等各点布置图(如附图四),2测量放线 (1)施工测量放线必须以设计施工图为依据;(2)选定基准点:基准点即为用GPS放出的坐标点(该坐标点设计院已给出)(3)测量步骤:用全站仪将业主给出的控制点的高程引至设计院给出管线的坐标点附近的路边并做好标记,测量路边标记点于将开挖沟槽的高程差从而确定开挖深度(4)用水准仪做完整条管线的放线工作(5)做好测量工作的详细记录,必要时应附示意图,作为工程竣工必备的原始资料加以存档3.管沟开挖技术要求:A确定沟槽底部的开挖宽度管道沟槽底部的开挖宽度,宜按下式计算:B= Do +2(b1+b2+b3) (4.3.2)
54、式中,B-管道沟槽底部的开挖宽度();Do -管道结构的外缘宽度();b1-管道一侧的工作面宽度(),可按下表1.1采用;b2-管道一侧的支撑厚度,可取150200;b3-现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度();本工程根据设计和规范要求,不计b2b3管道一侧的工作面宽度() 表1.1管道结构的外缘宽度 Do(mm)管道一侧的工作面宽度b1(mm)混凝土类管道金属类管道化学管管道Do500刚性接口400300柔性接口300500Do1000刚性接口500400柔性接口4001000Do1500刚性接口600500柔性接口5001500200140(二)组织机构及人员准备1为保证雨期施工
55、的顺利进行,项目部成立雨施领导小组领导小组成员组 长:成恩石 副组长:韩书超 徐建组 员:张宏博常飞李佩宁陈勇何旭红贾武雷博龙等2项目部在6月下旬组织技术生产安全材料机械及保卫等相关人员进行雨季施工组织部署3项目部雨季施工领导小组的相关人员对外施队管理进行雨季施工的培训教育4项目部雨施领导小组雨季施工前,组织项目部相关人员对雨施准备工作和措施落实等进行检查(三)技术准备1项目部总工组织技术人员熟悉雨施部位雨施施工项目及雨施技术措施等,编制雨施方案,对外施队进行雨施教育2提前编制雨施材料和机具计划并上报材料3注意收听天气预报,做好气象部门月旬周天气预报资料的收集和传阅工作,预报有恶劣天气情况时,
56、及时通报(四)现场准备1现场地面:现场布置的道路尽量在雨施前全部硬化,钢筋加工及材料堆放点范围内应按要求进行硬化和铺设石子,防止地面下雨后积水泥泞对于基坑周边地面做好排水坡度,将雨水排放到排水沟内2管沟边沿1米内应硬化,以防止雨季塌方3电工对所有用电线路进行全面检查二施工部署现场地势平坦,管沟边沿做好排水沟,严防塌方事故发生;做好施工用电的防护,以防雨天降低绝缘性三雨施技术措施(一) 土方开挖1、 严格按照土方开挖施工方案及相应技术规范要求进行开挖,严禁超挖2、 当现场降水等级超过中雨时,根据现场土壤情况,表层土接近或达到饱和,此时严禁进行挖土施工,以免发生机械倾覆等安全事故3、 现场基槽内如
57、有积水,应立即用水泵抽出,抽放至排水沟4、 土方开挖时,应安排专人定期观测边坡土体的稳定性,当降水较集中时,应加大观测的次数,发现问题时立即停止开挖及坑底的作业施工土方开挖至基底标高时,在坑边及时做好排水沟和集水坑,遇有降雨时及时将坑底土体用塑料布覆盖,集水坑内安设水泵进行抽水5、 管沟边2m以内范围严禁停放各种大型车辆及物料(二) 混凝土工程1每次混凝土浇筑前必须注意收听天气预报,避开大雨天气浇筑混凝土小雨中浇注砼,施工组织必须有条不紊,严格按照砼施工工艺进行注意砼留槎应满足规范要求,并预先计划设施工缝的位置,杜绝仓促设缝 2雨季施工期间要避免在雨中浇灌砼,中大雨时停止砼的浇筑,并注意坍落度
58、控制,无法避免在雨中进行砼施工时,应及时与搅拌站联系,适当降低砼坍落度3雨施期间混凝土的含水率变化较大,搅拌站应根据砂石含水率及时调整混凝土配合比4对终凝前的混凝土,应及时覆盖防止受雨冲淋5高温天气施工,砼浇筑后开始浇水养护的时间应缩短至23h,浇水的次数以能使砼处于湿润状态来决定如蒸发过快,可用塑料布或湿麻布片覆盖密闭,并保证布内有凝结水(三)安装工程1雨天施工时工期较紧的情况下宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上,如焊接部位比较潮湿,必须用干布擦净并在焊接前用氧气乙炔焰烤干,保持接口干燥,没有残留水分2雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤,同一焊条重复烘烤次数不宜超过两次
59、,并及时做好烘烤记录四其他各项管理措施(一) 施工用电1配电箱开关箱的箱门必须牢固,班后关闭加锁,防护棚必须防砸防雨,防止雨水和积雪浸入箱内,发生短路事故和漏电事故,配电箱开关箱周围应有良好的排水措施,雨雪过后要及时清理检查维修2使用各种电气设备及手持电动工具,必须达到两级漏电保护,各种电气设备必须每月摇测一次绝缘电阻,阻值达不到规定要求立即停止运行,严禁使用,漏电保护器每月进行一次测试,不符合要求立即更换,并做好各项测试记录3各种灯机的金属处壳必须接保护零线,保护线不准有接头 4各种用电设备配电箱及开关在雨施前均应进行一次检查,并采取相应的防雨措施设备每次使用前都应相应做好安全用电检查,并加
60、强班中巡视和班后检查工作 5手提电动工具如振捣棒磨光机等的操作均要按要求戴好绝缘手套,穿绝缘鞋,并设有漏电保安器和可靠接零保护等,设备使用终了必须切断电源,并做好防雨措施,防止受潮降低绝缘6现场机械操作棚(如电焊机钢筋机械等),必须搭设牢固,防止漏雨淋雨和积水7在雨期施工前,应对现场所有动力及照明线路供配电电器设施进行一次全面检查,对存在线路老化安装不良绝缘降低以及跑漏电等问题,必须及时更换8配电箱电闸箱等,要采取防雨防潮防淹防雷等措施,外壳要做接地保护(二) 现场材料管理1现场料具堆放场应事先填筑平整,排水坡度,各种构件周转料钢筋堆放场等应分层碾压密实,并保证无积水,防止雨季场地下沉2钢管钢
61、筋等材料堆放必须设垫木,垫木高不小于30cm,下雨时要及时用塑料布覆盖,防止雨淋受潮而锈蚀3现场的其他材料,如木材竹胶板砂石料堆放场四周边应设好挡水墙,下雨时进行覆盖;4氧气乙炔瓶应在库房内或棚内存放,禁止露天存放,防止受雷雨而发生起火事故5水泥库房必须做好屋面防雨的检查工作,水泥存放场地应高于地面500mm,做好水泥的防雨防潮工作第五节 材料接保检运措施一入库验收制度1在施工准备阶段,施工单位组织有关人员,详细核查图纸,按业主要求,根据总施工进度网络计划,按月向业主递交材料物资需求计划和总的物资需求计划汇总表,以便业主合理安排物资准时进场,保证施工需求2到场后,由业主监理项目经理部共同对物资
62、进行检验和验收,检验其数量质量等,并有设材部负责收集文件资料,填写检验记录对物资进行分类标识保管存放,不合格品应填写损坏或不适用记录,并及时向监理反映,采取补救措施如对材料存在疑问时,按监理所提要求进行复检合格物资及时办理有关交接手续3若项目监理认为有必要对已验收的物资进行复查,项目经理部按项目监理的通知立即进行复查,如果检验结果不符合设计及规范要求,其检验费由项目经理部负责,如果按项目监理确定的检验满足设计和规范要求,其费用由业主承担4物资到达后,采购员及时填写入库单,保管员凭入库单验证物资外观合格证质量证明书等有关资料,并做好到货登记,然后办理入库手续,如需进行检验和试验,按有关规定进行5
63、重要物资由设材部责任人同保管员共同进行检查,并填写重要物资检查记录表6物资的验证不能在当天进行,保管员对该批物资标出待检字样7在验证过程中,一旦发现不合格物资,拒绝验收,并立即通知采购员,采购员负责处置措施8检验和验证的不合格物资,不准发放使用,保管员应严格把关9所有进出库物资,设备材料部填写台帐,并保存物资采购台帐10固定的供应商提供的物资,按规定验证验收二.物资的防护1物资搬运工具必须符合技术要求,选用合理,不得损伤被搬运品及其标识2搬运前验证物资的标识,凡无标识或标识不符的,通知保管员,查明情况,重新标识后进行搬运,搬运应按品种型号规格分类装运防止发生差错雨季节进行搬运,要采取可靠的防雨
64、防潮防滑措施3大宗物资搬运,根据物资的性能特性及现场实际情况,进行安全性经济性和可靠性的综合分析评估,最终确定运输方案4对现场的物资贮存设有仓库,仓库环境符合技术标准和物资本身的要求,经常保持现场清洁,道路畅通,并符合安全规定,消防设施齐备 5放置露天堆放,堆成三角形力求美观整洁,所用水泥放入仓库内存放或设置上盖下垫防雨防潮措施,堆放在材料场6大宗物资可以设置露天堆放,但必须设置防潮防雨措施,且不宜堆集过高7业主提供的物资应与其它物资分开存放,并标明甲供字样8入库的物资按照标识和可追溯性的规定要求做出明显标识,标识应清晰牢固9露天储存的物资,根据物资的性能要求做到上盖下垫等防护措施,妥善保管,
65、杜绝因保管不善造成材料性能的下降10易燃易爆危险品必须隔离存放,按照保管规定妥善保管,并落实好安全措施11在现场存放的材料,构配件工程设备等物资均进行标识,标识可用标牌标识和用颜色直接在物资上标识12在场的工程设备,对其管口的封堵情况作检查,做到所有管口全部进行封堵,以免杂物灰尘进入13在场的工程设备在开箱验收后,一些设备的随机备件及零星部件,收入库房并标识是随哪台设备到货,然后重新封箱,以保证设备的完好度和清洁度14设材部不定期对库存物资进行检查,检查物资的数量是否与帐卡相符物资质量是否受损变质安全消防措施是否有效15物资的发放严格按计划发放,实行限额领料,核对清楚所发物资的材质型号规格数量
66、等,严格禁止错发错用和乱发第八章 劳动力需用量计划第一节 劳动力需求计划1劳动力需求计划工队工 种人 数工 种人 数一管道安装队管工24人普工20人司机2人负责人1人气焊工1人技术员4人电工2人质检员1人起重工4人安全员1人电焊工20人二防腐喷砂队喷砂12人防腐30人负责人1人安全员1人质量员1人技术员2人三土建队混凝土工10人工队负责人 1人钢筋工12人技术员3人普工70人质检员2人司机4人测量员2人安全员2人合计228人本劳动力需求计划为高峰期最大用人量,我们的上人为动态的第二节 劳动力管理制度一劳动力管理制度1项目经理部根据工程需求,从公司对施工劳动力进行及时调遣,被调遣的劳动力必须服从
67、调遣令,按期抵达,根据工程需要对劳动力进行动态控制2对于行动迟缓,进场不及时,造成工期延误的施工班组,扣罚当月10%的奖金,并责令其安排加班加点,赶上控制工期节点,要求3进场劳动力应服从项目经理部的统一指挥,在指定的临设区域安排住宿4劳动力培训1)特殊工种进场前,要进行专业知识和技能的培训,经考核,取得合格证书后方可上岗2)临时工作人员及借入人员必须经过相应的技能安全培训后,经考核合格后方可上岗3)其他人员和工种需要岗前培训的,由项目经理部办公室组织实施5施工人员统一着装,进入工地的所有人员穿工作服1)按照要求,施工人员必须配戴安全防护用品,发现未按规定要求配戴的,按公司管理制度给予经济处罚2
68、)施工人员遵守规章制度施工,对于违章作业的,责令其停工整改对屡教不改的,强令撤出工地6现场所有人员讲究卫生,不乱扔杂物,不随地吐痰7现场所有人员应以礼待人,服从甲方及监督的管理8不打架斗殴不酗酒,不聚众赌博 第九章临时设施规划第一节施工现场临时水规划根据设计要求管道基础进行0.3米厚的水坠沙层,另外管道试压这都得需要用水,故拟定施工现场临时用水规划根据现场勘查取水点如附图(厂前区及装置区水管网控制示意图附图五)所示,用DN50的加筋塑料软管将水源引至需要地点第二节 施工现场临时用电规划用电主要集中在土建及管道安装上,主要用于切割钢筋混凝土振捣管道焊接等,据现场勘查临电可满足用电条件,详见附图(
69、厂区临电控制示意图附图六)可用500米长的电缆可将其引至需要地点第三节 堆料场设计1料场设置为了避免管道的来回长距离倒运,本工程计划设两个料场且均为硬化场地每个料场尺寸及位置如下:(1) R4路地管及委托部分:料场设在超限厂房具体如图所示堆料场地平面图30m 管道堆放区域弯头堆放区域 超限厂房弯头堆放区域车装车便道50m100m(2)标段45料场设在华陆临时库房,具体位置如图 超限厂房弯头堆放区域 管道堆放区域弯头堆放区域120m堆料场的布置要符合物资存放的要求,并设专人值班看护施工车辆的停放,机具也设置在沿线的材料堆场里 第十章 施工总平面布置根据现场情况,我方对施工现场进行了设计,图见附图
70、七第十一章 工程管理目标策划及保证措施第一节 工程质量方针及目标1质量方针:质量在我心中,信誉在我手上,全员参与,持续改进,精心完成每一道工序和每一项工作,为顾客提供满意的产品和服务2工程质量标准:合格我方承诺管道安装工程质量为优良第二节 质量保证体系及职责工程质量保证体系业主、管理公司公司质安处项目经理 成恩石 质量经理 赵凯立项目总工 徐健施工经理 韩书朝 张俊华 质检员曹创 军质检员陈兆忠土建施工二队土建施工一队喷砂作业队防腐作业队运管作业队管道安装一队管道安装二队1公司项目部按照ISO19001质量体系运行标准的要求,建立以项目经理为质量第一责任人的质量保证体系,其代表公司在项目上履行
71、合同要求的同时,时刻关注顾客的需求,并力求满足顾客以及相关方的各项要求项目副经理以及项目技术负责人从各自分管的业务口积极的向项目经理提供必要的线索,使工程项目在施工过程中能够严格按照国家相关的施工验收规范以及顾客的需求进行成立的质量保证体系如下页图:2质量责任:建立健全质量保证体系,由项目经理对管线施工质量全面负责,在项目组织机构中设立质安部配齐专职质保负责及各专业质检员,责任分工明确,在施工过程中层层把关,确保工程质量达到优良工程质量保证体系见后附图二的内容3 质量检测及控制程序:1)质量检测: 根据各质量控制点对最终质量保证影响的重要程度,确定检查级别,检查级别共分三级 A级:为关键质量控
72、制点,工程监理单位建设单位施工单位质量检验人员共同检查确认签证 B级:为重要质量控制点,由工程监理单位施工单位项目经理部质量人员共同确认签证 C级:为一般质量检查见证点由施工单位项目经理部质检人员自行检查2)控制程序: 采用以质量控制点为依据的质量控制办法,将各施工专业施工过程分解,在工序间设立质量控制点上一工序完成后需经检查,合格后才能进行下一工序4 质量控制要素:1)各专业施工队在完成控制点每道工序后,先进行自检,然后由专业队技术员填写检查通知,R级附自检记录,经项目部统一编号提前24小时送交工程监理单位,经同意后,进行现场认证检查2)现场检查通知单上,写清检查等级,按控制点明细要求填写3
73、)现场检查方式是实测实量,专业施工队派人协助,检查结果签字认可后交一份给项目部统一编号入档,检查未获确认时,施工专业队进行返修或调整然后重新按规定程度申请检查确认4)每周定期召开质量会议,掌握现阶段质量状况,对质量体系运行作详细认真分析,审核本周质量结果5)质量检查和评比 项目经理部根据工程进度情况,不定期进行质量大检查奖优罚差,确保工程质量优良6)项目部质保负责人组织阶段性质量沟通,征求建设单位及有关方面意见和建议,不断提高质量管理水平第三节 工程安全管理目标及保证体系1安全管理目标:无伤亡事故无行车险情事故无交通责任事故无重大火灾事故千人负伤在0.05以下2公司项目部按照GB/T28001
74、职业健康安全体系运行标准的要求,建立以项目经理为安全第一责任人的安全管理保证体系,其代表公司在项目上履行合同要求的同时,时刻关注顾客及员工的需求,并力求满足顾客以及相关方的各项要求项目副经理以及项目技术负责人从各自分管的业务口积极的向项目经理提供必要的线索,使工程项目在施工过程中能够严格按照国家相关的法律法规以及顾客员工的需求进行3安全保证体系见下图工程安全保证体系业主、管理公司公司质安处项目经理 成恩石安全经理 邱晨项目总工 徐健施工经理 韩书朝 张俊华安全员张宏博安全员贾武土建施工二队土建施工一队喷砂作业队防腐作业队运管作业队管道安装一队管道安装二队第四节 工程施工安全措施1成立专门的安全
75、管理机构,专职安全员要组织全体职工学习有关安全施工规定,以强化职工的安全意识,工程管理人员要树立“安全第一,预防为主”的思想,在布置检查生产工作时,同时布置检查安全工作2加强安全技术管理,在施工现场要有工序分区等标示牌,要有安全生产和操作规程牌,在有潜在危险的地方要有明显的安全警示标志,必要时设置安全栏杆,以控制车辆及行人的行动3以改善施工条件,杜绝伤亡事故为目标,编制工程安全技术措施4安全生产检查制度1)建立领导安全值日制度2)工程项目经理部要建立每日检查制度,所有专业安全员上班前对施工现场的环境机具等进行一次检查,机械在使用前应试运转,发现问题及时解决,下班前也要对现场进行安全检查,做到安
76、全生产不留隐患3)专职安全员每天巡视现场,及时发现施工中的不安全因素,及时排除隐患,纠正施工中的违章作业和违章指挥,监督安全技术措施的执行情况 ,配合有关技术人员及时解决施工过程中暴露出的安全技术问题4)车辆和重型设备:应确保只有有资格的工人才能驾驶车辆和操作重型设备,每个司机都应有一个有效的操作车辆的驾驶证和许可证,并随身携带并要求将作业车辆停放稳固,防止作业时滑陷5)施工机械操作人员必须经过专门培训,考试合格后方准独立操作,机械设备的限位装置传动部分保护电气仪表必须保持良好状态6)安全用电:施工区内不得有裸线,过路须有穿管保护,电动机械必须有可靠接地,总开关应装触电保护器,必须在晚上工作时
77、,应事先获得监理认可并提供具有足够照明强度的设备,以便工作能够安全顺利完成,并且不对人员或工作造成损害7)做好管沟内作业时的监护工作,严防管沟塌方伤人管道正在下沟时,管沟中管道上或管道与管沟之间不得有人8)在业主辖区管道作业带和任何与合同有关的工作场地上,包括任何工作车辆或设备上禁止任何人随意使用收存出售制造或分发酒精非法药品或其他任何能够造成伤害的有毒物质在合同期限内,应采取有效措施杜绝枪支和毒品带入施工现场9)试压前,应在所有通向作业带的道路旁边放置警告标志,这些标志应保持到管道减压后这些标志应有下列词语:“警告管道正在压力试验”在管道试压时,严禁闲杂人员在管道附近逗留11)卸管:应使用导
78、向索并有足够的长度能够使得工人在引导管道时处于安全的位置所有的吊带吊钩钢索和标志线应每天进行检查,有毛病时应修理或更换12)贮管:在管道堆放或贮藏区域,应在周围间隔一定距离张贴标志,除检查装卸人员以外,禁止非工作人员接近堆放的管道每个管堆旁都应使用垫木或侧桩以防止堆放的管道塌落车辆进入或离开作业带的公路上两边应放置标志或信号旗13)焊接:所有暴露在焊接和燃烧作业危险中的工人应采用头部面部防护措施,使用护目镜或其他装置所有手特或砂轮机的操作员应佩戴面罩和安全眼镜14)建立安全原始记录,安全会议记录安全检查记录安全报表安全奖罚记录15)电焊工:电焊软线不应与氧气瓶乙炔瓶等直接接触,以免漏气发生爆炸
79、;电焊工在合闸拉闸时,头部应躲开,动作要快,焊接作业时应穿戴工作服面罩手套和鞋盖等,不应穿湿的衣服鞋子手套等进行工作,点焊及电焊作业时应防止弧光伤人,清除焊渣或用砂轮打磨焊缝时应戴防护眼罩,电焊引火处应离开氧气瓶乙炔瓶等危险物品10米以上的距离16)气焊工:气割前应检查所用工具氧气瓶乙炔瓶减压阀是否安全可靠,并消除一切漏气隐患,乙炔气瓶与电焊机氧气瓶的距离不应小于5米,氧气瓶氧气表割炬等不应有油污,氧气乙炔接口处应采用专用胶带包扎,胶带不应有鼓包裂缝和漏气等缺陷,搬运氧气瓶应轻抬轻放,气瓶应有保护帽和防震圈,乙炔瓶上的易熔塞朝向处附近不宜站人,冻结的燃气胶带不应用氧气吹扫或火烤17)管工:管子
80、组对时手指严禁放在管口处,不应将工具撬棍管件螺栓等放在管内,以防通球吹扫时出现卡球现象,转动管道时防止滑动及倾倒伤人,人力搬运工件起落应一致,用滚杠移动工件时应防止压脚,不应用手直接调整滚杠,滚动前方不应有人,管工与电焊配合作业时应戴防眼镜,使用扳手作业时不应加套管,在管沟内施工时应随时注意是否有塌方的危险第十二章 降低施工成本提高经济效益的措施为了减少投资,提高效率,控制工程实际成本,确保工程施工质量,使工程按期顺利完成,我们建议如下:一工程投标工作结束后,建设单位应立即会同设计单位监理单位施工单位进行建筑安装工程的技术交底图纸会审,并转交有关技术资料确保在安装工程的施工开工前的准备阶段,施
81、工技术准备全部完成二业主应联系设备的供货方,及时把设备安装的外形尺寸资料传递给建设单位和施工单位,以便对土建基础尺寸进行核对,避免造成不必要的经济损失和工期的延误三业主及时组织设计单位监理单位施工单位对工程施工中所遇到的设计文件更改,进行分析研究,确定优化方案,并及时下发施工单位,减少返工窝工等造成的经济损失四定期开展主要控制点劳动竞赛,通过设立工期质量安全文明施工奖等措施,表彰先进,督促后进,达到高速优质建设该工程的目的此部分奖金可由被处罚单位承担五加强现场协调工作,发现问题及时解决 六对于管线经过企业单位个人设施价值较高,较难协调的拆迁路段,可缩小施工作业带的宽度,采取土方外运,减少作业带的征迁费用七对地下管网较多,有市政管道光缆等设施的公路穿越段,在准确落实地下设施管网的情况后,可采用顶管施工,可减少各部门的协调难度,降低成本,确保工期 八生活临时设施尽量就近租用民房,避免在现场搭拆,影响施工而且增加成本 附图七:施工现场平面布置图 树林15m堆土侧堆土侧30m管 沟管 沟5m宽,机具车机具车注:本方案只标出施工现场布置图,根据施工要求可直接在管沟布管安装,具体管沟尺寸现场确定