水库基础处理工程施工组织设计方案（73页）.pdf

1、 目目 录录 第一章第一章 编制依据及原则编制依据及原则 一一、编制依据编制依据 二二、编制原则编制原则 三三、引用标准和规程规范引用标准和规程规范 第二章第二章 工程说明工程说明 一一、工程概况工程概况 二二、水文气象和工程地质资料水文气象和工程地质资料 三三、施工条件施工条件 四四、主体工程项目及其工作内容主体工程项目及其工作内容 第三章第三章 施工总布置施工总布置 一一、布置原则布置原则 二二、交通道路交通道路 三三、施工用水施工用水 四四、施工用电施工用电 五五、施工通讯施工通讯 六六、办公自动化办公自动化 七七、制浆站制浆站 八八、现场材料库现场材料库、修配车间修配车间、现场堆料场和

2、设备停放场现场堆料场和设备停放场 九九、弃浆弃浆、弃渣场及排污弃渣场及排污 十十、施工安全设施施工安全设施 十十、施工安全设施施工安全设施 十一十一、环保设施环保设施 十二十二、现场管理措施现场管理措施 第四章第四章 施工组织与管理施工组织与管理 一一、施工组织机构施工组织机构 二二、人力资源配置人力资源配置 三三、设备资源配置设备资源配置 第五章第五章 施工总进度计划施工总进度计划 一一、工期要求工期要求 二二、进度计划安排依据及原则进度计划安排依据及原则 三三、施工进度计划分析说明施工进度计划分析说明 四四、施工工期安排施工工期安排 五五、工期承诺及保证措施工期承诺及保证措施 六六、控制性

3、工期计划及保证措施控制性工期计划及保证措施 第六章第六章 基础处理工程施工基础处理工程施工 一一、施工依据与原则施工依据与原则 二二、总体施工方案说明总体施工方案说明 三三、灌浆试验灌浆试验 四四、基础帷幕灌浆基础帷幕灌浆 五五、基础固结灌基础固结灌浆浆 第七章第七章 混凝土工程施工混凝土工程施工 一一、说明说明 二二、模板工程模板工程 三三、钢筋工程钢筋工程 四四、混凝土混凝土 五五、质量保证措施质量保证措施 第八章第八章 施工质量管理体系保证措施施工质量管理体系保证措施 一一、质量管理目标及质量保证体系质量管理目标及质量保证体系 二二、质量控制办法质量控制办法 三三、质量保证措施质量保证措

4、施 四四、工程质量总结工程质量总结 第九章第九章 施工安全管理体系保证措施施工安全管理体系保证措施 一一、安全目标网络安全目标网络 二二、安全体系保证安全体系保证 三三、安全目标达标措施安全目标达标措施 四四、安全保证措施安全保证措施 五五、施工安全管理组织机构及其主要职责施工安全管理组织机构及其主要职责 六六、安全管理措施安全管理措施 第十章第十章 环境保护及文明施工措施环境保护及文明施工措施 一一、环境保护措施环境保护措施 二二、文明施工措施文明施工措施 第十一章第十一章 施工中与工程建设各方的协作施工中与工程建设各方的协作 一一、与建设与建设、监理机构的协调监理机构的协调 二二、与设计机

5、构的协调与设计机构的协调 三三、与地方部门的协调与地方部门的协调 附表一附表一：拟投入本标段的主要施工设备表拟投入本标段的主要施工设备表 附表二附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备拟配备本标段的试验和检测仪器设备表表 附表三附表三：劳动力劳动力计划表计划表 附表四附表四：计划开计划开、竣工日期和施工进度网络图竣工日期和施工进度网络图 附表五附表五：施工总平面图施工总平面图 附表六附表六：临时用地表临时用地表 第一章第一章 编制依据及原则编制依据及原则 一一、编制依据编制依据 本施工组织设计文件主要编制依据如下：1、XXX 工程施工招标文件，合同名称：基础处理工程，合同编号：XX-XXSK-

6、SG-01；2、随工程招标文件下发的补充通知及答疑通知；3、施工现场踏勘及实地调查资料；4、国家水利部、建设部有关的施工验收规程、规范及标准；5、我公司施工完成的类似工程施工经验，施工组织设计实例、施工经验的总结资料及有关的参考数据，公司施工技术力量、施工机械装备等综合实力。二二、编制原则编制原则 1、在所获得的基本资料的基础上，科学、合理地编制本施工组织设计文件；2、严格遵循施工招标文件所界定的有关条件；3、结合本工程实际，采用国内外以及我方已承建类似工程成功的施工经验；4、结合本工程实际，采用目前国内外较先进的施工工艺和设备，确保工程施工质量和进度满足施工招标文件要求；5、对于本工程施工关

7、键性的项目将严格管理、精心施工，确保工程质量满足设计要求。三三、引用标准和规程规范引用标准和规程规范 本施工组织设计的编制引用标准和规程规范包括（但不限于）：1、水利水电工程施工组织设计规范（SL303-2004）；2、水利水电工程施工测量规范（SL52-1993）；3、生活饮用水卫生标准（GB5749-2006）；4、水工建筑物地下开挖工程施工规范（SL378-2007）；5、爆破安全规程（GB6722-2003）；6、安全标志及其使用导则（GB2894-2008）；7、水利水电工程施工通用安全技术规程（SL398-2007）；8、水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程（SL400-

8、2007）；9、职业健康安全管理体系规范（GB/T28001-2001）；10、地表水环境质量标准（GB3838-2002）；11、环境空气质量标准（GB3095-1996）；12、污水综合排放标准（GB8978-1996）；13、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）；14、建筑施工场界噪声限值（GB12523-1990）；15、生活垃圾卫生填埋技术规范（CJJ17-2004）；16、土方与爆破工程施工及验收规范（GB50201-2012）；17、通用硅酸盐水泥（GB175-2007）；18、水工混凝土试验规程（SL352-2006）；19、水利水电工程物探规程（SL326-20

9、05）；20、水利水电工程钻孔压水试验规程（SL31-2003）；21、水利水电工程岩石试验规程（SL264-2001）；22、水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（SL62-1994）；23、混凝土拌和用水标准（JGJ63-2006）；24、土坝坝体灌浆技术规范（SD266-88）；25、水利水电建设工程验收规程（SL2232008）；由于施工生产的多样性、复杂性，因此本施工组织设计仅是工程施工投标阶段的总指导文件，如我公司中标，实际施工时还将根据现场情况进行修改与完善，使之更符合现场施工生产要求。施工组织设计未详之处，均按国家现行有关规范、规程、标准执行。第二章第二章 工程说明工程说明 一一、工

10、程概况工程概况 二二、水文气象和工程地质资料水文气象和工程地质资料 三三、施工条件施工条件 四四、主体工程项目及其工作主体工程项目及其工作内容内容 本合同承包人承担的兰体工程项目及其工作内容 主体工程（建筑物）描述：主坝基础处理采用帷幕灌浆垂直防渗处理方案。帷幕灌浆防渗标准透水率 q5Lu，左、右岸防渗处理范围以正常库水位与相对不透层相交，左岸延伸 40.5m，右岸延伸 160m，防止绕坝渗漏。心墙基底浇筑 C15 混凝土压浆盖板。灌浆帷幕轴线为心墙轴线，设计初步拟定帷幕灌浆孔为单排孔布置，孔距 1.5m，高程 1640m以下采用双排孔布置，孔距 2m，排距 1m，高程 1640m 以上采用单

11、排孔布置，孔距1.5m。固结灌浆范围在心墙基础帷幕灌浆上下游各布置 2 排，排距 3m，孔距为 3m。灌凝孔深 6m。本合同具体工作内容，详见工程量清单。包括（但不限于）：（1）主体及其附属建筑物的建设；（2）施工场地的清理及承包人营地建设；（3）临时风、水、电、通信的修建及维护；（4）临时交通设施及临时施工道路、桥涵的修建、管理和维护；（5）为完成本合同工程所需的其它临时设施的设计、土建施工和（或）设备安装、运行及维护。（6）临时设施竣工后的拆除、封堵与清场等工作；（7）环境保护。工程量清单工程量清单 序号序号 工程或项目名称工程或项目名称 单位单位 数量数量 备注备注 一一 建筑工程建筑工

12、程 1.1 基础固结灌浆钻孔 m 3142 孔深 5m 1.2 基础固结灌浆进尺 m 3142 1.3 基础帷幕灌浆钻孔 m 13240 1.4 基础帷幕灌浆进尺 m 11188（q=1020Lu）1.5 检查孔钻孔 m 1433 1.6 检查孔压水 试段 287 1.7 检查孔封孔 m 1433 1.8 C15 混凝土灌浆盖板 m3 4310 二二 临时工程临时工程 （一）房屋建筑工程 1 施工仓库 项 1 （二）其他临时工程 项 1 第三章第三章 施工总布置施工总布置 XX 水库基础处理工程工作内容较单一，但工程量较大，以钻孔灌浆等项目施工为主。施工布置的内容主要包括场内临时施工道路修建、

13、供水、供电、供风、制浆和输浆、施工通讯及生产生活设施、施工辅助企业等。一一、布置原则布置原则 施工现场用地紧张，场地布置尽量因地制宜、利于生产、方便生活、快速安全、易于管理，并兼顾以下几点：（1）在业主给定的区域，综合考虑地形地质条件、内外交通、水电供应、防洪排水等因素，尽量选择地形平坦宽阔、靠近施工作业面的场地；（2）合理利用地形和场地，布置紧凑，减少占地面积，减少临建工程量；（3）各种施工设施的布置，应能满足主体工程施工工艺要求，避免干扰；（4）分期布置应适应各施工期的特点，考虑各施工期之间工艺布置的衔接和施工的连续性，避免迁建、改建和重建；（5）现场布置与其它标段相协调，避免因相互干扰而

14、影响施工。二二、交通道路交通道路 1、场外公路 2、场内公路 为满足料场开采、弃渣场及各建筑物施工和生活区交通要求，需要修建枢纽区场内临时公路。临时公路等级均为四级，泥结碎石路面，路面宽 5.0m。三三、施工用水施工用水 施工用水由泵站抽取 XX 河河水或山箐水供给，安装 2 台多级离心水泵，用100mm 钢管将水输送至各施工作业点，包括制浆站、灌浆钻灌施工现场等的用水处。四四、施工用电施工用电 枢纽工程施工从贺岭村架设 10km 的 10kv 输电线路和 5km 通讯线路，并设置一定容量变压器，施工用电曲变电设备从低压侧引接至施工区。五五、施工通讯施工通讯 项目经理部各管理人员配备移动电话用

15、于与外部的沟通和联系；内部通讯配备手持对讲机，用于现场生产指挥调度。对讲机使用前，经与当地公安机关联系占用频率并获批准后方可使用。六六、办公自动化办公自动化 项目部配备电脑、激光打印机、复印机各一台，用于工程技术文件、施工资 料、各类报表的编制、打印、整理、统计。确保各类工程技术资料的整理与施工同步。七七、制浆站制浆站 水泥制浆系统：由于 XX 水库坝轴线较长，为加快施工进度，保证水泥浆液正常供给，拟分别在左、右坝肩临时道路旁地势较为平缓处各修建一个水泥制浆站，水泥采用袋装水泥，加料采用人工方式，ZL400 型高速搅拌机搅拌，BW200/40 泵输浆。占地约 150m2。八八、现场材料库现场材

16、料库、修配车间修配车间、现场堆料场现场堆料场和设备停放场和设备停放场 在制浆站旁建造水泥库房、其它材料库，在右坝肩地势较平缓处建造修配车间、配件房等，总建筑面积 500m2，其中水泥库房 100m2，其它材料库房 50m2，配件库房 100m2，修配车间 50m2。施工设备停放场设在办公生活区内，占地约 100m2。九九、弃浆弃浆、弃渣场弃渣场及排污及排污 施工中产生的废渣，先集中堆放到施工现场附近的空场地内，再运至制定的弃渣场。施工中产生的废浆，通过排浆沟排至废浆池内，经过沉淀分离后，清水可再重复使用，沉淀物运至弃渣场。灌浆所产生的废水采取分部汇集、集中处理排放的排水方式。集中后经净化处理，

17、达标排放到指定的排放点。2m3 搅拌机 制 浆 及 储 料 平 台 PN 泵坑 PN 泵坑 回浆池 供浆池 储 浆 池 PN 泵坑 A A 容积：10m(长)3 m(宽)2 m(深)=60m3 6m5 m2 m=60m3 4m4 m2 m=32m3 2m3 搅拌机 图图-1 1 制浆站示意图制浆站示意图 C10砼 A A-A A剖面 浆砌块石 砖柱 十十、施工安全设施施工安全设施 1、一切可能漏电伤人或易受雷击的电气设备及建筑物均设置接地和避雷装置。2、水、电、输浆管路、排污管线布置排列有序。3、各种施工机械配置相关的安全使用手册，设立对操作人员进行岗前安全知识教育的培训班。4、工程施工道路特

18、殊部位及现场特殊部位配置对车辆驾驶安全警示牌和报警装置。5、施工人员配戴专用劳保用品，如防护衣、安全帽、手套、胶鞋等。十一十一、环保设施环保设施 1、严格遵守当地政府有关环境保护的法令以及建设单位、地方环保部门的规定。2、建筑物及施工营地周围设置排水沟涵，以便雨水、生活以及生产废水排泄。3、施工弃碴按照业主指定的位置合理堆放；弃浆、废水经沉淀后，再抽排到业主方指定的位置。4、定期对污水处理池进行清洗，提高污水处理能力。5、在工地现场和生活区设置足够的垃圾池、厕所等临时卫生设施，并由专人负责清理。粪便归入生活区内的化粪池处理后，运至指定地点排放。6、工程完工后，不需保留的临时设施按监理工程师的要

19、求拆毁、消除处理。十二十二、现场管理措施现场管理措施 1、为确保施工场地有一个文明施工的良好条件，由项目经理部制定施工现场管理、施工秩序管理、施工安全管理、治安保卫、工地消防、卫生管理、环境保护管理、成品保护管理的实施细则，并认真落实。2、工程施工中，按平面布置图实施定位管理，施工现场内所有物品，严格按图定位，做到图物相吻。同时，根据工程进展，适时地对施工现场进行整理、整顿，进行必要的调整。3、工地各种标牌、标志统一制作，书写规范；进入施工区作业人员均挂牌上岗，确保工地规范化管理。严格执行建设部颁发的施工现场管理规定，科学合理布置和管理整个施工现场，创建出一流的文明工地。第四章第四章 施工组织

20、与管理施工组织与管理 一一、施工组织机构施工组织机构 我公司将在现场组建了机构健全、管理高效的 XXXX 水库工程项目部水库工程项目部，严格按项目法对本工程进行施工组织、管理。项目部的组织机构按决策层、管理层和作业层设置，层层分离，分层建设。项目部组织现场施工生产的实施，严格按项目法对工程进行管理。决策层：决策层以项目部经理为首组成，是本项目工程管理的决策者、推动者。项目部决策层设项目经理、项目副经理、项目副经理兼总工程师等。管理层：管理层由质量安全股、工程技术股、财务股、物资供应股、试验室、办公室等六个部门组成。岗位职责覆盖项目施工全过程的管理。作业层：根据本工程的实际情况，及施工任务划分情

21、况，作业层由 3 个施工队组成。分别是基础处理施工队、砼灌浆盖板施工队、综合作业队(辅助企业、保卫、水电、养路等)。具体施工组织机构设置见“施工组织结构图”。施工组织结构图施工组织结构图 项目经理部 技术股 财务股 物资股 试验室 办公室 质安股 质检组 测量组 质安组 计量组 合同管理组 物资组 建工室 土工室 材料组 施工组 技术组 综合作业队 基础处理施砼盖板施工队 二二、人力资源人力资源配置配置 按以往工程施工经验进行人力资源配置，根据各工序间的衔接关系及施工总进度计划安排，合理配置人力资源。2.12.1 单班配置单班配置 1、灌浆组：每机组按两钻一灌配备，每班组共 81 人，设班长

22、1 人，机长 20人，记录员 20 人，助手 40 人。三班制作业。2、制浆输浆组：制浆站单班 40 人配置，中转站每个单班 20 人配置，三班制作业。2.22.2 施工人员及进场计划施工人员及进场计划 根据施工进度计划和施工强度计算设备资源配置后，相应配置人力资源。计算结果详见附表。三三、设备资源配置设备资源配置 本工程施工的主要机械设备配置详见附表。第五章第五章 施工总进度计划施工总进度计划 一一、工期要求工期要求 按照 XX 水库工程基础处理工程招标文件要求，计划工期要求如下：计划工期：240 日历天 计划开工日期：2013 年 3 月 1 日 计划完工日期：2013 年 10 月 31

23、 日 特殊工期要求：2013 年 2 月进场后进行两岸灌浆实验。二二、进度计划安排依据及原则进度计划安排依据及原则 1、遵照水利水电施工规范及施工招标文件技术条款，科学合理地划分施工时段。2、以招标文件规定的开工和完工日期为依据，结合本工程的施工条件和以往施工经验，合理安排施工程序和进度，确保节点工期按期完工。3、在确保工期目标的前提下，力求均衡生产，使施工进度安排留有余地，以便既能保证施工进度又能提高施工质量。4、采用多工作面、多程序、多层次分段搭接流水施工，提高资源利用率，缩短关键线路的工期。三三、施工进度计划分析说明施工进度计划分析说明 如果我公司中标，将尽快组织人员、设备及物资进场，拟

24、计划进场时间为 2013年 1 月 5 日，进场后在最短时间内完成临时设施搭建、施工道路修建、测量复核等工作，并及时与业主、设计方、监理人共同确定灌浆试验区，开始试验区的灌浆盖板浇筑工作，于 2013 年 1 月 15 日至 2013 年 3 月 1 日完成生产性灌浆试验，以便及早进行基础处理工程施工。施工分片分段进行，合理规划施工段，在 2013年 10 月 21 日前完成主体施工任务，确保总工期目标。四四、施工工期安排施工工期安排 4 4.1.1 施工工期目标施工工期目标 根据招标文件计划工期的要求，结合我公司实际，拟定的施工工期目标：开工时间以监理工程师签发的开工令为准。暂定进场日期 2

25、013 年 1 月 5 日，拟计划开工日期 20132013 年年 3 3 月月 1 1 日日，计划竣工日期 20132013 年年 1010 月月 2 21 1 日日，施工历时 235235 日日历天历天。并于 20132013 年年 1 1 月月 1 16 6 日至日至 20132013 年年 3 3 月月 1 1 日完成生产性灌浆试验日完成生产性灌浆试验。满足发包人计划工期 240 日历天以及 2013 年 2 月进场后进行两岸灌浆实验的要求。4 4.2.2 施工工期安排施工工期安排 1、人员、机械进场：2013 年 1 月 5 日；2、施工临时设施建设：2013 年 1 月 6 日20

26、13 年 1 月 31 日；3、灌浆试验区混凝土灌浆盖板浇筑：2013 年 1 月 6 日2013 年 1 月 15 日；4、生产性灌浆试验：2013 年 1 月 16 日2013 年 3 月 1 日；5、合同项目开工：2013 年 3 月 1 日；（具体开工时间以总监理工程师发出的开工令为准）6、混凝土灌浆盖板浇筑：2013 年 3 月 1 日2013 年 3 月 25 日 7、固结灌浆施工：2013 年 3 月 20 日2013 年 4 月 30 日；8、帷幕灌浆施工：2013 年 5 月 1 日2013 年 9 月 15 日；9、检查孔施工：2013 年 9 月 16 日2013 年 1

27、0 月 10 日；10、资料整理及场地清理：2013 年 10 月 11 日2013 年 10 月 20 日；11、竣工验收：2013 年 10 月 21 日 施工关键施工线路为：进场及临建工程进场及临建工程灌浆盖板施工灌浆盖板施工生产性灌浆试验生产性灌浆试验固结灌浆施工固结灌浆施工帷幕灌浆施工帷幕灌浆施工竣工资料整理及竣工验收竣工资料整理及竣工验收工程竣工工程竣工。具体安排详见附表。五五、工期承诺及保证措施工期承诺及保证措施 5.15.1 工期承诺工期承诺 我方郑重承诺：一旦中标，将合理规划，精心组织，精心施工，保证在总监理工程师发出开工令后 235 日历天内完成全部工程施工。若因我方自身原

28、因，造成完工日期延长，愿接受 2000 元/天的违约罚款，全部逾期完工违约金的总限额不超过合同价的 10%，并不免除我公司完成工程及修补缺陷的义务。5.25.2 工期保证措施工期保证措施 1、组织保证 我公司具有雄厚的施工技术力量和配套的施工机械设备。若我公司中标承担本工程的施工任务，将组建 XX 公司 XX 水库工程项目部，并组织一支优秀的施工队伍、精良的施工设备投入施工。2、技术保证 建立以项目总工程师为核心，技术股、质量安全股为指导，现场试验室、测量组、施工技术组为主体的三级技术管理体系，负责承担起与业主、监理处、设计院的日常联系和现场施工。如我公司一旦中标，由项目总工根据详细的施工图，

29、组织有关人员编写详细的施工组织设计、总体网络计划，报请监理工程师批准，技术股根据批准的总体进度计划编排阶段性计划以及日、月进度计划，在实施前再报请监理工程师批准，切实做到以日保月、以月保年的进度要求，确保工程顺利。3、人员保证 配备具有较强责任心和丰富施工经验的各单项工程施工管理人员，进行各程序的施工管理。并充分发挥全体施工人员的积极性和创造性，多提合理化建议，优化施工作业。4、机械设备保证 施工机械必须合理配置、调度，使机械的使用率达到最佳。机械维修做到准确及时。5、资金保证 公司对项目部给予足够的流动资金支持，根据本项目施工的需求及时划拨项目部，使工程施工有充足的资金保证。6、施工周边环境

30、保证 项目部在业主和监理的统一领导下积极处理好与各方的关系，并将严格尊重当地民俗，同时加强自身人员的管理，随时根据现场情况，对有可能影响工程进度的因素进行预防，把环境的干扰减少到最小程度，保证工程顺序进行。7、后勤保证 在生活方面，保证全体职工的饮食既卫生又营养；在福利方面，实行奖金制度，奖惩分明，对施工有特殊贡献的给予重奖。8、安全保证 制定分项安全操作制度，并严格执行各工种操作人员必须持证上岗，对特殊材料（易燃、易爆）除派专人管理外还经常检查，严防流失，防患于未然。六六、控制性工期计划及保证措施控制性工期计划及保证措施 本工程施工项目主要为基础处理工程施工，控制好关键性项目的工期，就能保证

31、按计划完成施工任务。为确保施工控制项目按工期完成，我公司将采用以下措施加强施工。（1）组织措施：建立以项目经理为组长的施工项目组，下配备测量工程师，施工工长，机务组长，机械修理技师。（2）技术措施：以项目总工为主，成立有质检工程师、测量工程师等专业工程师参与的技术攻关小组，以施工图纸为基准，结合现场地形、地质、施工条件等对施工过程中出现的技术难点进行研究并做出处理方案，以保证施工顺利进行。（3）管理措施：主要进行施工现场、施工生活及施工安全管理，具有一批专业的管理人员，进行合理、有效的管理，保证施工按质、按量、按期顺利完成。1、施工组织保证措施 该项工程确保施工质量、按期完工，对水库按期投入运

32、行有着决定性影响。鉴于 XX 水库工程基础处理工程的重要性，我公司将选调优秀管理人员和技术人员 组成 XX 水库工程项目部，在公司的领导下全面负责 XX 水库工程基础处理工程的施工组织领导工作。同时，根据 XX 水库工程基础处理工程的实际施工需要，组织多台性能优良、配套的先进施工机械设备和多支富有经验、高素质成建制的专业施工队伍投入本项目施工，确保 XX 水库工程基础处理工程优质、按期完成。2、技术管理保证措施 我公司将按 ISO-9001 质量保证体系的标准，建立以总工程师为核心，工程技术部、质量安全管理部为指导，现场试验室、测量组、技术员为主体的三级技术管理体系，负责承担起与业主、监理、设

33、计等联系，以及工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理的责任。对工程进度、质量影响较大的重大技术问题、重大技术方案，由项目部组织我公司有丰富施工经验的技术专家及时进行监督、指导，做到：（1）及时编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书，做好技术交底工作，把好施工过程中的各个环节和关口；（2）按业主、监理批准的技术方案做好由厂队技术人员负责的现场实施工作，以确保不出现技术方案的失误，并杜绝由于技术方案不当造成的停工、返工等；（3）对技术方案应根据施工特点和实际情况不断优化和创新，确保施工技术的科学性、先进性、实用性和高效性。3、质量管理保证措施 项目部将严格按照 ISO-9001 质量保证体系

34、组织施工，建立健全以项目经理为第一责任人的质量保证体系，结合 XX 水库工程基础处理工程实际，编制适合于本工程的质量计划，严格按计划中的过程、程序和项目进行实施，实行质量责任终身制，层层落实到个人，真正做到全员、全方位、全过程的有效控制。保证工程质量合格率达 100%，工程总体质量达优良标准。消灭一切质量事故，坚决杜绝由于质量问题引起的误工、返工现象，确保工程施工顺利进行。4、进度管理保证措施 项目部将根据工程实际情况、施工图和招标文件要求，由项目部总工组织编写详细的施工组织设计、总进度计划，报请监理工程师批准，并围绕批准的总进度计划分解编排阶段性月、季施工计划，坚持生产周计划及周生产调度会制

35、度，及时检查、调整进度计划，切实做到以日保周、以周保月、以月保总工期的进度保证要求。建立工期目标经济责任制，将工期目标层层分解落实到各部门、各厂队，定期检查考核，严格奖罚。5、施工资源管理保证措施 机电物资部及财务部门，根据施工组织设计及总进度计划的要求，超前编制 并落实好各阶段的人力、机械设备、材料物资及资金供应计划，确保施工进度的需要。对主要的机械设备、材料物资应有必要和足够的备用，特别要注意洪水期防洪渡汛的材料物资储备和供应。对不适合的设备应及时更换，不得影响施工，确保施工强度的要求。6、环境及文明施工保证措施 项目部设置专人，在业主和监理工程师的统一领导下，积极处理好与地方的关系，加强

36、与施工有关各方面及其它施工单位的联系和沟通，加强自身人员的管理，并根据现场情况对有可能影响工程进度的因素进行预控，争取较好的施工环境，促进施工顺利高效进行。第六章第六章 基础处理工程施工基础处理工程施工 一一、施工依据与原则施工依据与原则 1.1 1.1 施工依据施工依据 灌浆工程属隐蔽工程，要保证质量，必须以国家或部颁规程规范为准则，设计图纸作依据，设计要求作纲领，施工程序、施工工艺、施工方法作保障。认真组织参与施工的全体人员学习有关规程、规定，主要包括：1、通用硅酸盐水泥（GB175-2007）；2、水工混凝土试验规程（SL352-2006）；3、水利水电工程物探规程（SL326-2005

37、）；4、水利水电工程钻孔压水试验规程（SL31-2003）；5、水利水电工程岩石试验规程（SL264-2001）；6、水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（SL62-1994）；7、混凝土拌和用水标准（JGJ63-2006）；8、土坝坝体灌浆技术规范（SD266-88）；9、施工技术要求和设计图纸；10、发包方所发出的有关要求及规定。1.2 1.2 施工原则施工原则 1、在钻孔、灌浆工作开始前 14 天，向监理人、发包人提交一份详细的施工措施，经批准后进行施工。报告内容包括钻孔和灌浆的材料和设备、程序和工艺、质量保证措施；灌浆试验大纲；钻孔和灌浆的施工人员配备及施工进度计划等。2、钻孔及灌浆工程是隐

38、蔽工程，本工程将抽调一支专业技术强的施工队伍，并由有经验的基础处理工程师任技术主管。3、从事钻孔、灌浆作业的人员，必须持有上岗证。4、严格按照招标文件，设计图纸、技术规范的有关规定执行 5、准备充足的钻孔、灌浆设备，保证钻孔、灌浆工作的顺利进行；6、结合其余项目的施工，合理安排钻孔、灌浆工程的施工程序，精心组织，严格工艺，文明生产，确保钻孔、灌浆工程施工的质量和安全；7、按质量保证措施要求进行每道工序的施工作业。二二、总体施工方案总体施工方案说明说明 经我公司组织相关人员对本工程实际情况探讨研究后，为保证本工程灌浆施工的顺利如期进行，拟定本工程总体施工方案如下：组织人员、机械进场及完成施工临时

39、设施后首先进行生产性灌浆试验，确定切实可行的灌浆方法、灌注方式及浆液的灌浆效果，明确合理的灌浆参数；之后 进行基础固结灌浆，依据现场实际情况，基础固结灌浆可采用上、下游排同时进行的方式；基础固结灌浆完成后进行基础帷幕灌浆，基础帷幕灌浆按先次帷幕后主帷幕的顺序进行；最后进行检查孔施工，对完成的灌浆效果进行检查。三三、灌浆试验灌浆试验 为保证本工程灌浆施工的顺利进行，保证施工质量，施工前会同设计、监理、业主共同商定有代表性的施工段作灌浆试验。因为灌浆压力过大会对岩石产生劈裂及各种破坏现象，压力过小达不到灌浆目的，所以在各部位灌浆工作开始前向设计、业主、工程监理提供一份灌浆试验大纲。大纲内容包括灌浆

40、段长、排距、间距、灌浆压力、水灰比等施工技术参数，灌浆位置选择地质条件与实际灌浆区相似的地段，并经设计、监理、业主批准作为灌浆试验段，进行灌浆试验。1、试验根据设计、发包人、监理人指示进行。现场灌浆试验前先要进行浆液试验，浆液试验的项目包括：浆液配置程序及拌制时间；浆液密度或比重测定；浆液流动性或流变参数；浆液的沉淀稳定性；浆液的凝结时间（包括初凝时间和终凝时间）；浆液结石的容重、强度、弹性模量和渗透性及监理人指定的其它试验内容。用于现场灌浆试验的浆液水灰比以及掺合料、外加剂等的品种及其掺量应通过浆液试验选择，将试验成果报送监理人。2、根据施工图纸的要求或监理人指示选定试验孔布置方式、孔深、灌

41、浆分区段、灌浆压力等试验参数。3、在每一灌浆试验区内，按批准的灌浆试验大纲拟定的施工程序和方法进行灌浆试验检查灌浆的效果，并整理分析各序孔和检查孔的透水率、单位耗灰量等的试验资料，并将灌浆试验成果报送监理人。4、通过试验确定出的灌浆压力，或各种技术参数由设计、监理人、发包人最后确定。以最后通知为准。3 3.1.1 灌浆试验的目的和内容灌浆试验的目的和内容 1、试验目的 探求进行灌浆的可行性，比较不同的灌浆方法、灌注方式及浆液的灌浆效果，提出合适的灌浆参数，如灌浆压力、灌注浆液及配比等，用于 XX 水库基础处理工程的施工。2、试验内容（1）自上而下、分段循环式灌浆法试验；（2）水泥浆液试验；（3

42、）灌浆参数和工艺试验；（4）灌浆设备和钻灌工效试验。（5）以上试验内容根据监理人指示进行试验。3 3.2.2 试验区布置试验区布置 灌浆试验区布置以不影响其它施工为原则。孔位布置根据工程施工图纸的要求或按监理人指示选定试验孔布置方式、孔深、灌浆分段、灌浆压力等试验参数。3 3.3.3 灌浆试验设备及材料灌浆试验设备及材料 灌浆试验采用 XY-2 型地质钻机钻孔，BW200/40 型灌浆泵灌浆，GMS2.0 型多路灌浆监测系统进行灌浆监测和记录。试验浆液选用常规水泥浆液：配合比为 5：1、3：1、2：1、1：1、0.8：1、0.5：1。1、灌浆机具（1）灌浆及输浆泵 BW200/40 双缸柱塞泵

43、，最大排量 200L/min，最大压力 4MPa。（2）制浆机 采用 ZL400 型高速搅拌机制浆，转速 n=1450r/min，制浆工效高，质量好。采用 2200L 和 1500L 低速搅拌机储浆。（3）灌浆记录仪 我们使用 GMS2.0 型多路灌浆监测系统，此系统能保证灌浆记录的完整、连续、真实和准确性，该项技术居国内领先。（4）止浆器 采用多球式螺杆压缩胶球灌浆塞止浆器。2、灌浆试验材料 水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级为 pc42.5。水泥细度要求满足通过 80m 方孔筛的筛余量不大于 5%，水泥保持新鲜，不使用受潮、结块水泥，水泥性能符合国家标准（GB175-2007）。灌浆用水应符

44、合拌制水工塑性混凝土用水的要求。3 3.4.4 试验方案试验方案 1、试验区（1）工艺流程 帷幕灌浆程序图（如图-3）。（2）灌浆方法 采用分段循环式灌浆，设备采用多球式螺杆压缩胶球灌浆塞止浆器灌浆。（3）钻孔 选用 XY-2 回转式地质岩芯钻机，采用56mm 金刚石钻头，用清水作循环冲洗液钻进一般灌浆孔。钻孔时对岩层、岩性以及孔内各种情况进行详细记录。钻孔遇有洞穴、塌孔或掉块难以钻进时，先进行灌浆处理，而后继续钻进。如发现集中漏水，先查明漏水部位、漏水量和漏水原因，经处理后再钻进。钻进结束等待灌浆或灌浆结束等待钻进时，孔口均堵盖，妥善保护。钻孔孔底偏差满足水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 DL

45、/T5418-2001中6.2.4 条的规定，如下表所示。钻孔孔底最大允许偏差值钻孔孔底最大允许偏差值 孔深（m）20 30 40 50 60 最大允许偏差值（m）0.25 0.45 0.70 1.00 1.30 垂直或顶角小于 5的帷幕灌浆孔，其孔底偏差值不得大于 0.25m。灌浆检查孔的孔底偏差要求与灌浆孔相同，其它各类钻孔的孔底偏差值应不小于 1/40 孔深钻机就位 NO 用56mm 钻具扫孔钻进第一段 基岩第一段灌浆 冲洗钻孔、压水试验 是否达到结束标准 进行下一段钻灌 封孔 是否达到终孔标准 YES YES NO 复灌 图图-3 帷幕灌浆程序图帷幕灌浆程序图 或施工图纸规定。钻孔开孔

46、和终孔时各测一次孔斜，施工中偏斜率严格按规范规定的参数进行控制。此种控制除了应采取合理可行的防斜、纠偏措施以外，为满足设计对孔斜的要求，确保工程质量，我们采用 KXP-1 轻便测斜仪完成此工作。KXP-1 型轻便测斜仪的精度为：方位角2，顶角0.5 测斜的段长一般为 5.010.0m，可以全孔一次进行，也可根据施工情况一孔分多次测斜。在有特殊情况要求下，还将采用高精度测斜仪随时测定实际钻孔轨迹和偏斜情况。为满足此项要求，我们拟采用 DUZ-D 型多点照相测斜仪完成此工作。（4）钻孔冲洗和压水试验 试验孔（段）在灌浆前进行钻孔冲洗。要冲至回水澄清后 10min 结束，且孔内残存的沉积物厚度不超过

47、 20。试验孔（段）在灌浆前采用压力水进行裂隙冲洗，要冲至回水澄清后 10min结束，且总的时间要求，单孔不少于 30 min，对于串通孔不少于 2h。对回水达不到澄清要求的孔段，要继续进行冲洗，直至回水清净时止且孔内残存的沉积物厚度不超过 20。冲洗压力为灌浆压力的 80%，该值若大于 1Mpa 时，则采用 1Mpa。冲洗风压采用灌浆压力 50%，压力超过 0.5Mpa，采用 0.5Mpa。当邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆孔结束不足 24h 时，不得进行裂隙冲洗。试验孔采用单点法简易压水。简易压水可在裂隙冲洗后或结合裂隙冲洗进行。压水试验压力为灌浆压力的 80%，该值若大于 1Mpa 时，采用

48、 1Mpa。压水 20min，每 5min 测读一次压入流量，取最后的流量值作为计算流量，其结果以透水率表示。（5）帷幕灌浆 制浆采用高速搅拌机现场拌制水泥浆液，拌制水泥浆液加料顺序为：先加水，后加水泥。配比按设计要求进行。帷幕灌浆施工 帷幕灌浆试验孔采用分段循环式灌浆，设备采用多球式螺杆压缩胶球灌浆塞止浆器灌浆法；按要求，同一排上相邻的两个次序孔之间，在岩层中钻孔灌浆的间隔高差不小于 15m。灌浆压力 根据工程施工图纸的要求或按监理人指示选定灌浆压力等参数。段长划分 灌浆段划分即从孔口管底口开始，每段长为 56m，终孔最后一段段长超过8m 则分两段，若不超过 8m 则作为一段进行灌浆。1）灌

49、浆过程控制 帷幕灌浆试验孔的所有灌浆段，不论透水率大小都必须按技术要求进行灌浆。灌浆过程中应经常转动和上下活动灌浆管，回浆管回浆量控制在 15L/min 以上，以防灌浆管在孔内被水泥浆凝住。灌浆施工时，应尽快达到设计压力，但当注入率较大时，应分级升压。灌浆压力一律以孔口回浆管上的压力表指示为准。灌浆浆液的浓度应由稀到浓，逐级变换。帷幕灌浆浆液水灰比可采用 5：1、3：1、2：1、1：1、0.8：1、0.5：1 等六个比级。2）浆液变换 灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比。当某一个比级浆液的注入量已达 300L 以上或灌注时间已达 1h，而灌浆压力

50、和注入率均无改变或改变不显著时，应改浓一级。当注入率大于 30L/min 时，可根据具体情况越级变浓。灌浆过程中，灌浆压力或注入率突然改变较大时，立即查明原因，采取相应的措施处理。配制的灌浆浆液应在 4h 内使用完，超过 4h 的浆液必须废弃。灌浆结束标准和封孔方法 在规定的压力下，当注入率不大于 0.4L/min 时，继续灌注 60min；或不大于1L/min 时，继续灌注时间不少于 90min，灌浆则可以结束。灌浆结束后一般不待凝即可进行下一段钻灌。第一段（接触段）灌后按监理人指示待凝时间要求进行。灌浆孔封孔 帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时，灌浆孔封孔应采用“分段压力灌浆封孔法”。封孔要

51、求密实，无空洞。3）特殊情况处理 灌浆过程中，发现冒浆、漏浆，应根据具体情况采用镶缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。帷幕灌浆过程中发生串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，可以同时进行灌浆，应一泵灌一孔。否则应将串浆孔用塞塞住，待灌浆孔灌浆结束后，串浆孔再行扫孔、冲洗，而后继续钻进和灌浆。灌浆工作必须连续进行，若因故中断，可按照下述原则进行处理：及早恢复灌浆。否则应立即冲洗钻孔，而后恢复灌浆。若无法冲洗或冲洗无效，则应进行扫孔，而后恢复灌浆。恢复灌浆时，应使用开灌比级的水泥浆进行灌注。如注入率与中断前的相近，即可改用中断前比级的水泥浆继续灌注；如注入率较中断前 的减少较多，

52、则浆液应逐级加浓继续灌注。恢复灌浆后，如注入率较中断前的减少很多，且在短时间内停止吸浆，应采取补救措施。孔口有涌水的灌浆孔段，在灌浆前应测记涌水压力和涌水量，根据涌水情况，可选用下列措施综合处理：自上而下分段灌浆、短的段长、高的灌浆压力、浓浆结束、屏浆、闭浆、纯压式灌浆、速凝浆液、待凝、压力灌浆封孔。灌浆段注入量大，灌浆难于结束时，可选用下列措施处理：低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆；浆液中掺加速凝剂；灌注稳定浆液或混合浆液。该段经处理后仍应扫孔，重新依照技术要求进行灌浆，直至结束。灌浆过程中如回浆变浓，宜换用相同水灰比的新浆进行灌注，若效果不明显，延续灌注 30 min，即可停止灌注。（6）

53、工程质量检查 试验孔完成后，要提请监理人进行质量检查。其检查内容和方法如下。检查孔：采用76mm 双管单动钻具钻孔、取芯，岩芯编号保存，岩芯获得率要求在 80%以上。质量检查以分析检查孔压水试验成果为主，结合钻孔、取岩芯资料、灌浆记录和测试成果等评定其质量。检查孔采用自上而下分段卡塞进行压水试验，试验采用五点法正规压水。检查孔压水试验在该部位灌浆结束 14 天后进行。3 3.5.5 灌浆试验成果灌浆试验成果 帷幕灌浆试验结束后，应向监理工程师提交灌浆试验报告，监理工程师将根据试验成果资料进行方案比较，以确定最优的施工方案。四四、基础帷幕灌浆基础帷幕灌浆 帷幕灌浆程序图（如图-3）。帷幕灌浆孔布

54、置详见下图。4 4.1.1 灌浆方法灌浆方法 施工方案初步拟采用分段循环式灌浆，设备采用多球式螺杆压缩胶球灌浆塞止浆器灌浆法。灌浆施工按分序加密的原则施工，既先施工 I 序，再施工 II 序，后施工 III序。基岩段灌浆采用自上而下分段循环式灌浆法。其单孔施工流程为：钻孔定位钻机安装校核立轴垂直度基岩第一灌浆段造孔冲洗钻孔灌前压水试验灌浆待凝扫孔至基岩第一灌浆段底板灌后检查压水（按设计要求基岩段灌后检查压水 q 值5Lu，不合格则复灌至合格，合格后进入下段施工）进入下一灌浆段施工，依次反复直至设计孔深基岩段封孔全孔结束。4 4.2.2 灌浆材料及浆液灌浆材料及浆液 与灌浆试验相同的所有灌浆材料

55、均通过第三方质量检验，并出具相关检验、试验报告。对检验、试验不合格的产品不得用于灌浆工程。其它要求同“灌浆试验”相关部分。4 4.3.3 钻孔钻孔 钻孔要求同“灌浆试验”相关部分。灌浆孔的布置：根据设计图纸，防渗帷幕轴线为心墙轴线，位于坝轴线上游1m，坝基灌浆在高程 1640m 以下采用双排孔布置，孔距为 2m，排距为 1m，以上高程采用单排孔布置，孔距 1.5m。钻孔设备和钻进方法：选用 XY-2 回转式地质岩芯钻机，采用56mm 金刚石钻头，用清水作循环冲洗液钻进一般灌浆孔。帷幕灌浆要先进行先导孔施工，先导孔孔径为56mm，要进行岩芯装箱保存、编录和描述。压水试验按“五点法”进行，另外要对

56、各段吕容值进行分析。检查孔和先导孔采用双管单动钻头进行取芯，保证芯样采取率不小于 80%，并进行地质编录、编号、保存。所有钻孔进行统一编号，并注明施工次序。钻孔开孔位置与设计位置偏差不大于 10cm。因故变更孔位时，应经监理同意。并记录实际孔位，孔深符合设计规定。钻灌浆孔时对岩层、岩性以及孔内各种情况进行详细记录。钻孔遇有洞穴、塌孔或掉块难以钻进时，先进行灌浆处理，而后继续钻进。如发现集中漏水，先查明漏水部位、漏水量和漏水原因，经处理后再钻进。在第、次序孔和检查孔中，适时注意采取岩芯，并观察岩芯裂隙中结石情况、填充和胶结情况，以便逐序反映灌浆质量和效果。钻进结束等待灌浆或灌浆结束等待钻进时，孔

57、口均堵盖，妥善保护。钻孔孔底偏差满足水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 DL/T5418-2001中6.2.4 条的规定。帷幕灌浆孔孔口管预埋时应确保位置精确，偏斜率满足要求。对位于斜面上的钻机安装拟采用三脚架搭设施工平台的方式，机具采用在灌浆盖板上预埋固定桩钢绳牵引固定的方式，机具移动采用安置于坝顶高程处的卷扬机拖拉，详见下图。4 4.4.4 钻孔冲洗和压水试验钻孔冲洗和压水试验 部分技术要求同“灌浆试验”相关部分。当邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆孔结束不足 24 h 时，不得进行裂隙冲洗。无地下水位资料时，当一个单元工程帷幕灌浆开始前，可以利用先导孔测定一次地下水位，作为该单元内的代表。稳定标准

58、为：每 5min 测读一次孔内水位，当水位下降速度连续两次均小于 5cm/min 时，可认为稳定，以最后的观测值作为地下水位值。先导孔采用自上而下分段进行压水试验的方法，其它各次序灌浆孔的各灌浆段在灌浆前需要进行简易压水，以便掌握地层裂隙发育情况。压水试验应在裂隙冲洗后进行，先导孔和检查孔采用五点法正规压水，一般灌浆孔采用单点法简易压水。4 4.5.5 抬动观测抬动观测 在灌浆施工之前，选取合适的地段位置安设抬动观测装置，并在灌浆过程中 定时进行观测。如出现抬动迹象，安排专人及时处理；抬动装置的具体安设位置根据地质条件或监理工程师的要求确定。4 4.6.6 灌浆灌浆 1、制浆 根据灌浆工程规模

59、以及工期要求，我们拟采用简易制浆方案，见施工总布置图。制浆站配制最浓一级的水泥浆液，即 0.5：1 纯水泥浆，输送至中转站，然后由中转站根据各灌浆机组的需求量合理分配并输送到各机组，最后灌浆机组按规范要求由稀到浓配制各级浆液进行灌浆。2、帷幕灌浆施工（见“灌浆试验”相关部分）帷幕灌浆终孔深度以设计图纸帷幕底线作为防渗帷幕底线，对个别吸浆量较大，且吕容值大于 5Lu 的孔段，则要按监理人指示或技术要求进行加深，直至达到 5Lu 以下为止。灌浆压力及浆液变换（见“灌浆试验”相关部分）特殊情况处理（见“灌浆试验”相关部分）4 4.7 7 帷幕灌浆质量检查帷幕灌浆质量检查 每个单元帷幕灌浆完成后，要提

60、请监理工程师进行岩基帷幕灌浆的质量检查。其检查内容和方法如下：1、成果分析 帷幕灌浆质量检查以分析检查孔压水试验成果为主，结合钻孔、取岩芯资料、灌浆记录和测斜成果等评定其质量。2、压水方法 帷幕灌浆检查孔采用自上而下分段卡塞进行压水试验，帷幕灌浆检查孔压水试验结束后，按技术要求进行灌浆和封孔。3、孔位的选择 按监理工程师指示布置检查孔，其钻孔位置选在：帷幕中心线上；岩石破碎、断层、大孔隙等地质条件复杂的部位；注入量大的孔段附近；钻孔偏斜过大的部位；灌浆情况不正常以及分析认为帷幕灌浆质量有问题的部位。4、布设的原则 帷幕灌浆检查孔的数量为灌浆总进尺量的 10%，一个单元工程内至少应布置一 个检查

61、孔。5、提交灌浆资料 帷幕灌浆检查孔压水试验在该部位灌浆结束 14 天后进行，在灌浆结束后 7 天或监理工程师指示的时间内，将有关资料提交监理工程师，以便拟定检查孔位置。6、取芯要求 先导孔、质量检查孔均按要求采取岩芯。在完整的岩石中，采用常规的投卡料方法卡取岩芯；在断层、破碎带孔段，采用孔底反循环或单动双管钻具采取岩芯，并进行统一编录描述、填牌装箱保存。岩样的最大长度应限制在 3m 以内，一旦发现芯样卡钻或被磨损应立即取出；除监理人另有指示，对于 1m 或大于 1m 的钻进循环，若芯采取率小于 80%，则下一回次应减少 50%，以后依次减少 50%，直至 50cm 为止，如果岩样的回收率很低

62、，应更换钻具或改进钻进方法。7、经检查合格的检查孔，当设计需要作为观测孔使用时，必须妥善保护，其余均需按灌浆孔要求进行灌浆封堵。8、其它 帷幕灌浆压水试验合格标准：各段的合格率应为 90%以上；不合格段的透水率值不超过设计规定值的 100%，且不集中，则灌浆质量可认为合格。否则，要按监理工程师的指示或批准的措施进行处理。4 4.8 8 竣工资料及验收竣工资料及验收 1、帷幕灌浆工程的原始记录，成果整编，竣工资料的种类，内容和形式按 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(DL/T5418-2001)的有关规定执行，竣工资料包括：（1）钻孔、测斜、钻孔冲洗、裂隙冲洗、压水试验和简易压水、灌浆记录、抬动变

63、形观测、现场值班人员日志等原始记录；（2）灌浆综合记录计算表（每孔段一张）；（3）灌浆分序统计表；（4）帷幕灌浆完成情况表；（5）帷幕灌浆平面位置图；（6）帷幕灌浆综合剖面图；（7）各次序孔透水率频率曲线和频率累计曲线图；（8）各次序孔单位注灰量频率曲线和频率累计曲线图；（9）帷幕灌浆孔测斜成果汇总表和平面投影图；（10）帷幕灌浆工程检查孔压水试验成果一览表；（11）检查孔岩芯柱状图；（12）灌浆材料检验资料；（13）工程照片和岩芯实物；（14）监理工程师要求的其它资料。2、工程竣工后，应进行验收。验收工作由建设单位负责组成验收委员会或验收小组进行。验收时所需的文件有：（1）设计文件。包括有关

64、设计的文件、图纸以及修改通知等；（2）竣工资料和报告。包括有关原始资料、成果资料、工程质量检查报告、工程竣工报告等。3、验收小组根据设计文件、图纸、施工规范和技术要求对帷幕灌浆工程施工进行验收作出工程质量的评价。4、工程移交业主，工程进入质保期。五五、基础固结灌浆基础固结灌浆 拦河坝基础处理采用固结灌浆与防渗帷幕灌浆相结合的布置形式，以帷幕灌浆轴线上、下游 3m 各布置一排固结灌浆孔，孔距 3m，孔深 6m。其布置形式详见下图。5 5.1.1 一般要求一般要求 1、同一地段的基岩灌浆必须在先完成固结灌浆，并经检查合格后才能进行帷幕灌浆。2、岩基固结灌浆在有混凝土盖重情况下进行，其钻孔和灌浆均需

65、在相应部位混凝土达到 50%设计强度后，方可开始灌浆。3、对设有抬动观测设备的灌区，须待抬动观测仪器装置完毕，并完成灌浆前测试工作后，方可进行灌浆作业。在进行裂隙冲洗、压水试验和灌浆过程中均进 行抬动监测并将观测成果报送监理人，抬动变形允许值超过设计值时应立即停止施工，并报请监理人共同研究处理措施。4、在已完成或正在灌浆的地区，其附近 30m 以内不得进行爆破作业。5、在灌浆过程中出现灌浆中断、串孔、冒浆、漏浆、孔口涌水、吸浆量大等情况时，按 DL/T5148-2001 有关要求处理，并将处理方案报监理人审批。5 5.2.2 施工程序施工程序 1、施工工艺流程 岩基固结灌浆施工工艺：测量定位钻

66、设抬动装置钻孔钻孔（裂隙）冲洗灌前压水试验灌浆封孔移下一孔。2、施工方法 钻孔采用 CM351 潜孔钻机，钻孔孔径为56mm。检查孔及有取芯要求的物探测试孔，采用 XY-2 地质钻机，孔径56mm，合金钻头或金刚石钻头钻进。钻孔过程中应采取可靠的防斜措施，保证孔向准确。固结灌浆孔钻孔时，如其周围混凝土内埋有监测仪器、止水片或其它埋件，以及岩基内布有锚杆时，应严格控制钻孔偏斜，以避免钻孔偏斜导致仪埋设施、止水片或锚杆损坏失效。机具安装及移动方式参考“基础帷幕灌浆”的相关部分。5 5.3 3 灌浆灌浆 1、灌浆设备：BW200/40 型灌浆泵，ZL400 型高速搅拌机，YS 型系列液（气）压灌浆塞

67、、GJY-型一拖二灌浆自动记录仪。2、灌浆分段：岩基固结灌浆孔深为 5m,采用全孔一次灌浆法。3、灌浆方法和方式：岩基固结灌浆采用埋设孔口封闭器全孔一次纯压式灌浆法，一般作单孔灌注。固结灌浆施工时；加强抬动变形监测，防止岩基或混凝土发生抬动破坏，单元灌浆区域内同时进行钻孔冲洗、压水试验、灌浆作业的孔数不应超过 3 个。4、固结灌浆压力：灌浆压力按施工文件或监理人指示确定，灌浆压力尽快达到设计值。灌浆压力值以安装在孔口回浆管路上的压力表读数为准，压力读数为指针摆动的中值，压力表指针摆动范围不大于灌浆压力的 10%。固结灌浆特别是升压灌浆过程中，严格按下表允许变形值控制抬动。当变形值已接近允许值时

68、，不得继续升压。如升压灌浆后，变形值上升较快或已接近允 许值时，立即恢复到升压前的压力灌注。抬动观测记录仪采用自动报警装置。串通孔（组）灌浆或多孔并联浆时，应分别控制灌浆压力，同时应加强抬动监测，防止混凝土发生抬动破坏。5、固结灌浆浆液及变浆标准：固结灌浆孔采用 pc42.5 级纯水泥浆液灌注，一般不掺任何外加剂。纯水泥浆液水灰比（重量比）采用 3:l、2:1、1:l、0.6:l（或 0.5:l）等四个比级，开灌水灰比一般采用 3:l。灌浆过程中，如灌浆压力保持不变，注入率持续减小，或当注入率不变而灌浆压力持续升高，不得改变浆液水灰比。当某一级水灰比浆液的单孔注入量达 300L 以上、或灌注时

69、问己达 30min，而灌浆压力或注入率均无改变或改变不显著时，应改浓一级水灰比的浆液灌注。当注入率大于 30Lmin 时，视具体惰况可越级变浓浆液，增大水灰比。灌浆前、浆液变换时、灌浆结束时均应测量浆液密度，灌浆过程中亦应每隔1530min 测量一次浆液密度，并反映在固结灌浆综合成果表中。6、固结灌浆结束标准：在设计灌浆压力下，当灌浆孔段注入率不大于 1.0L/min 时，延续灌注 30min即可结束灌浆作业。灌浆过程中，如发现回浆变浓，应改变回浓前的水灰比的新浆进行灌注，若继续回浓，延续灌注 30min 后可结束灌浆作业。其回浓情况应反映在灌浆综合成果表中，并报告设计、监理人。7、固结灌浆封

70、孔：所有固结灌浆孔及其配套进行的检查孔和物探测试孔等均严格地进行封孔处理。单元工程固结灌浆结束后，抬动观测孔暂不封孔，并应妥善保护，以供帷幕灌浆时抬动变形监测之用，待帷幕灌浆完成后再进行封孔。所有固结灌浆孔与检查孔灌浆（或压水）结束后应紧接着进行灌浆封孔。灌浆封孔采用“导管注浆封孔法”或“全孔灌浆封孔法”。”，浆液采用水灰比为0.5:1 的浓水泥浆。灌浆完成 3d 后，用压缩空气吹干孔内浆液沉淀后的积水，用干填砂浆（1 份水泥配 2.5 份砂混合组成）将灌浆孔回填到与混凝土或岩石表面相平的位置。物探测试孔等非灌浆孔封孔前，必须进行钻孔冲洗，以排除孔内杂物，经监理人检查合格后，进行封孔。为了确保

71、封孔质量，所有封孔施工宜在监理工程师的现场指导下进行。8、固结灌浆特殊情况处理（1）灌浆过程中如地表发生冒（漏）浆现象时，根据冒（漏）浆量的大小，可采用下述方法处理。如冒浆量较小，可不作专门处理，按正常灌浆方式灌注达灌浆结束标准；如冒浆量较大，一般可采用低压、浓浆、限流、限量、间歇灌注等方法处理，必要时应采取嵌缝、地表封堵方法处理。为了保证灌浆质量，原则上不得采取待凝复灌措施。（2）钻灌过程中如发现灌浆孔串浆时，应查明串通量和串通孔数、范围，并按下述方法处理：如灌浆孔具备灌浆条件时：串通孔漏浆量相近，在满足设计压力和正常供浆的前堤下，可将串通孔并联灌注，但应分别控制灌浆压力与抬动变形，防止岩基

72、抬动；同时并联孔数不宜超过 3 个；串浆孔的串通量相差悬殊时，应单机同时灌注，并分别控制灌浆压力，各自变浆，使各串通孔不发生互串现象；串通孔灌浆时应先预留足够的排稀浆孔，一股可采取一灌一排方式间歇性（间隔时间可按 15min 左右控制排放稀浆，待排浆孔排出的浆液浓度与灌浆孔浆液浓度一致时，将排浆孔并入串通孔组进行灌浆。串通孔正在钻进时要立即停钻；串浆量较小时，可在灌浆同时，在被串孔内注入清水，使水泥浆液不致充填孔内；串浆量较大时，应将阻塞器阻塞于被串孔浆部位上方 12m 处，对灌浆孔继续进行灌浆，灌浆结束后应立即将串通孔内的阻塞器取山，并扫孔、冲洗后进行灌浆。串通孔灌浆结束后，应待凝 24h，

73、方可进行下一段的钻灌作业。（3）对孔口有涌水的孔段，灌前应测计涌水压力和涌水量，根据涌水惰况，可按下述措施综合处理：缩短灌浆段长，对涌水段单独进行灌浆处理；相应提高灌浆压力，具体可按设计灌浆压力+涌水压力控制；灌注浓浆；灌浆结束后进行屏浆处理，屏浆时间不少于 1h；闭浆；闭浆结束后待凝 48h。（4）灌浆工作应连续进行，因故中断应尽快恢复灌浆，恢复灌浆时使用开灌水灰比的浆液灌注，如注入率与中断前相近可改用中断前水灰比的浆液灌注，如 恢复灌浆后，注入率较中断前减少很多，且在短时间内停止吸浆，可视为事故，应报告监理人和设计等有关单位，由设计研究提出相应的补灌措施。（5）钻孔穿过规模较大的断层、剪切

74、破碎带及其交汇带、岩溶通道等地质缺陷或发生塌孔、掉块、集中渗漏时，应立即停钻，报告监理人，并采用孔内摄像等手段查明原因分析其稳定性。一般情况下，可采取压缩段长，对地质缺陷单独进行灌浆处理后再进行下一段的钻灌作业，但漏浆量较大时应采取下述措施处理：钻孔漏水量较大（Q30L/min）时，可直接采用 1:1 水灰比的纯水泥浆开灌；如钻孔漏水量特大（Q80L/min）或遇到岩溶空洞时，可先用水泥砂浆进行回填灌注至回浆，起压后改用 0.5:1 水灰比的纯水泥浆灌注；经过上述处理后，需待凝 48h 以上，再进行复灌至达正常结束标准；如地质缺陷规模过大经处理后仍难以达到处理要求时，可采用浓浆冲灌砂砾石，再重

75、新钻孔进行常规高压水泥灌浆；具体参数由现场试验确定，必要时采取大口径钻孔或开挖竖井、支洞进行混凝土回填处理。5 5.4 4 固结灌浆质量检查固结灌浆质量检查 1、采用测量岩体波速或静弹性模量，并结合分析灌浆孔和检查孔的钻孔取芯以及压水试验和灌浆试验成果为辅的方法进行综合评定。2、采用单点压水试验方法进行检查，其检查孔的数量不应少于灌浆孔总数的5%，检查结束后进行灌浆和封孔。质量检查孔的封孔方法同固结灌浆孔。3、采用压水试验、岩体波速、静弹性模量法进行质量检查，检查应分别在灌浆结束后 37 天、14 天、28 天进行。检查和试验成果提交监理人，以便拟定检查孔的孔位。4、固结灌浆质量的压水试验检查

76、，其孔段合格率应在 85以上；不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的 150，且不集中，灌浆质量可认为合格。若达不到上述合格标准的，应按监理人批准的措施进行处理。第第七七章章 混凝土工程施工混凝土工程施工 一一、说明说明 本章内容包括工程所涉及的各种现浇混凝土，混凝土预制构件等，包括模板的存放、设计、制作、安装、支撑以及最终拆模，混凝土的材料供应、贮存、运输、浇筑、修补、装修以及伸缩缝与埋设件的安装。二二、模板工程模板工程 2.12.1 模板质量要求模板质量要求 模板采用组合钢模板，局部异形断面采用木模板。模板的设计、制作和安装应该使混凝土得以正常的浇筑和捣实，使其形成准确的形状、尺寸和位置。

77、模板有足够的强度，能承受混凝土的浇筑和捣固的侧压力与振动力，并牢靠的维持原样，不位移，不变形。模板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的质量。模板制成每节可以单独拆除，而不损伤混凝土的形状。模板施工遵照原水利电力部（SDJ207-82）规范的规定执行。钢模面板厚度为 35mm。所有连接件、支撑件的设计须使模板能整装，并使其拆除时不致损坏混凝土。模板连接缝尽可能光滑紧密，不允许带凹坑、皱折或其它表面缺陷。面板及活动部份应涂防锈的保护涂料，其他部分应涂防锈漆。模板在使用之后和浇筑混凝土之前应清洗干净。为防锈或为加速拆模而涂在模板面上的涂料，采用矿物油或不会使混凝土留有污点的油剂，在立模

78、前涂刷好。涂刷作业不得因污染而影响混凝土的质量。一旦检查发现已浇混凝土上染有污迹，采取有效措施予以处理。2.22.2 安装安装 模板安装，必须按混凝土结构的施工详图在立模前测量放样，立模后必须进行校模直至符合设计及规范要求为止。重要结构设专门控制网点，其精度不低于施工控制网精度。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。模板的钢筋拉条不应弯曲，直径要大于 8mm，拉条与锚环的连接必须牢固。预埋在下层混凝土中的锚固件（螺栓、钢筋环等），在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。模板之间的接缝必须平整严密。建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应有“错台”。在模板及支架上，严禁

79、堆放超过其设计荷载的材料及设备。除工程师另作特殊规定外，模板安装的允许偏差不得超过规范规定值。2.32.3 拆除拆除 拆除模板的期限，除已征得工程师的同意外，一般应遵守下列规定：1、不承载重量的侧面模板，应在混凝土强度达到 2.5MPa 以上，并能保证其表面及棱角不因拆模板而损坏时，才能拆除。2、钢筋混凝土结构的承重模板，应在混凝土达到规范规定的强度后才能拆除。3、拆模板作业必须用专门工具，按适当的施工程序十分小心地进行，以减少混凝土及模板的损伤。三三、钢筋工程钢筋工程 3.13.1 钢筋施工工序钢筋施工工序 3.23.2 钢筋质量要求钢筋质量要求 混凝土结构用的钢筋，其种类、钢号、直径等均应

80、符合施工详图规定，并经过材质试验。如因某种原因，要求以另一种钢号或直径的钢筋代替施工详图规定的钢筋时，必须征得工程师的同意，并提交代换计算方法及公式。钢筋的切割、弯曲、加工等如工程师另有规定外，应遵照水利电力部颁布（SDJ-207-82）规范的规定执行。钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、漆污、锈皮、鳞等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其长度的 1。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后，才允许使用。3.33.3 架设架设 钢筋统一在钢筋加工车间按施工图要求进行加工运至工作面进行人工绑扎。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部份钢筋尺寸的大小均应符合施工详图的规定。在已经

81、架设好的钢筋工程中，不应再沾有泥土、有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油脂或其它物质。现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋交角的连接，应按施工详图规定执行。如图中未作规定，且钢筋直径在 25cm 以下时，应按 50的交叉点进行绑扎。为了保证混凝土保护层的厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于结构物设计强度的混凝土垫块，垫块应埋设铁丝与钢筋扎紧。垫块应互相错开，分散布置。在各排钢筋之间，应用短钢筋支撑以保证位置准确。钢筋混凝土结构中，钢筋安装位置、间距、保护层厚度、及其钢筋、钢材型号尺寸等，除工程师另有规定外，应符合施工详图的规定。其偏差不得超过有关规范的规定。调直 切断 加工 成品绑扎 架立 检查验收 钢

82、筋、预埋件、钢管架设完毕后须经工程师检查，符合施工详图要求后，方能浇筑混凝土。钢筋的接头应遵照原水利电力部颁布（SDJ207-82）规范的规定和有关技术要求的规定执行。四四、混凝土混凝土 4.14.1 水泥水泥 本工程所用水泥均选用正规厂家生产水泥，水泥标号采用 pc32.5，必须具有相关出厂检测报告、生产合格证明等，水泥必须实行进场检验验收制度。4 4.2.2 外加剂外加剂 为改善混凝土性能，提高混凝土的质量，合理降低水泥用量，在混凝土中掺加适量的外加剂。任何外加剂（诸如加气剂、早强剂、减水剂、缓凝剂等等）的使用及其掺量必须通过试验确定。外加剂使用时应注意使用方法及称量的准确性。4.34.3

83、 水水 拌制和养护混凝土的水自左、右岸已建水池中引水，或从上游围堰库中直接抽取，其水质满足水工混凝土施工规范（SDJ207-82）的规定。4 4.4.4 骨料骨料 工程区天然建筑材料缺乏，所需混凝土粗细骨料，拟采用商业购买，其质量应满足规范要求。检验按照水工混凝土试验规程SL352-2006 规程的方法进行。4 4.5.5 原材料的贮运质量保证措施原材料的贮运质量保证措施 4.5.1 4.5.1 水泥的运输水泥的运输、保管保管 水泥的运输、保管采取如下措施：1、运输过程中防止水泥受潮。2、水泥仓库设置在干燥地点，并有排水、通风、防潮等措施。3、堆放袋装水泥时，距离边墙至少 30cm。4、袋装水

84、泥到货后，应标明品种、标号、厂家、出厂日期，分别堆放，并留出运输通道。5、袋装水泥贮运时间超过三个月，使用前应重新检验。6、按入库时间顺序，先进库的水泥先用。7、避免水泥的散失浪费，注意环境保护。4.5.2 4.5.2 外加剂的贮存外加剂的贮存 外加剂的贮存必须避免污染、蒸发或损耗，溶液状外加剂要用专门的设施使之搅拌均匀。4.5.3 4.5.3 骨料的堆存骨料的堆存、运输运输 骨料的堆存和运输采取如下措施：1、堆放骨料的场地，四周做好排水设施。2、不同粒径的骨料分开堆存。3、尽量减少转运次数。粒径大于 40mm 的粗骨料的净自由落差不宜大于 3m，超过时设置缓降设施。4、骨料堆存时，不准堆成斜

85、坡或锥体，以防产生分离。5、避免泥土混入骨料或骨料遭受破碎。4 4.6.6 混凝土混凝土配合比配合比 混凝土配合比的选定应根据设计要求，分别满足抗压、抗掺、抗冻、抗裂（拉）、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等要求，并同时满足施工和易性的要求，其值通过多组试验来确定。混凝土的坍落度应根据结构部位的性质、混凝土运输与浇筑方法和气候条件等决定，取值时尽可能采用小的坍落度。4 4.7.7 拌合与运输拌合与运输 结合工程的混凝土配合比情况，在整个混凝土生产过程中，经常对拌合设备、混凝土拌合物的均匀性、适宜的拌合时间、衡器的准确性、机器及叶片的磨损程度等进行检查，确保混凝土拌合质量。根据试验确定的混凝土配料单进行

86、配料，水泥、混合材料和骨料均以重量计，水与外加剂溶液按重量折算成体积。称量偏差不应超过下列规定数值：材料 允许称量差（%）水泥、混合材料 1%骨料 2%水 1 外加剂溶液 3 使用外加剂时，尽量将外加剂溶液均匀地配入拌合用水中搅拌均匀。混凝土运输应尽量减小运输距离以减小运输时间，并减少倒运次数。运输过程中应保持混凝土的均匀性及和易性，不发生漏浆、分离和严重泌水现象，并使坍落度损失较小。混凝土运输采用轻型斗车运输或手推车运输，配合溜槽、溜筒入仓，斜溜槽的坡度一般在 1:1 左右，溜筒长度一般不超过 15m，混凝土自由下落高度不大于 2m。每道溜槽控制的浇筑宽度 5m6m。4 4.8.8 浇筑浇筑

87、 拌制好的混凝土运输至待浇位置，配合溜槽、溜筒入仓，按 50cm 厚一层均匀 铺开，插入式振捣器以一定的顺序依次振捣，严防漏振或超振。振捣中深入下层5cm10cm，由下自上缓慢提取，以无气泡出现，且表面开始泛浆作为结束标准。振捣器距模板的距离为 10cm。局部无法使用振捣器的部位，则辅以人工捣固。施工中严格按规范和设计要求进行，不得向仓内加水。若仓内表面泌水较多，则及时给予清除，并研究减少泌水的措施以便下一步采用。混凝土浇筑须保持连续性，若因故中止且超过允许间歇时间，则应按施工缝处理。混凝土施工缝的处理应遵守下列规定：1、已浇好的混凝土强度在尚未到达 2.5MPa 前，不进行上一层混凝土浇筑的

88、准备工作。2、混凝土表面应用高压水、风砂枪和刷毛机等加工成毛面，并清洗干净，排除积水。3、混凝土温度控制和防裂的综合措施：本工程处于亚热带湿润气候区，气温较高，日温差变幅较大，降雨量充沛。混凝土施工工程量主要集中在溢洪道，为露天施工。但混凝土成型体积不大。综合上述情况，我们将采取下列温度控制和防裂措施。（1）做好配合比设计，减少单位水泥用量，尽量加大骨料粒径，改善骨料级配。依据试验掺用混合材料。（2）避开高温时段浇筑，夏天白天高温时段只作浇筑前的准备工作，尽量安排在下午 18 时至次日上午 10 时进行浇筑。（3）降低骨料温度。提高骨料堆料高度，在骨料堆顶部用喷雾器喷冷水雾和用水冷法预冷骨料。

89、（4）在骨料运输，混凝土运输，混凝土仓面设防晒隔热设施。（5）加强管理，加快施工速度。（6）雨季混凝土应在仓面采取挡雨排水措施，应防止混凝土在运输，入仓时加入天然降水。应采取措施防止未达强度要求的混凝土表面受雨水冲涮。4 4.9.9 养护养护 混凝土表面在浇筑完毕后 1218h 内即开始洒水养护，前 3 天每隔 0.5h 洒水一次，37d 每隔 2h 洒水一次，714d 每隔 4h 洒水一次，连续养护 14d.若冬天气温急降，温差超过 7oC 时在混凝土周围生火以实施保温措施，使新浇混凝土慢慢冷却凝固。五五、质量保证措施质量保证措施 1、为保证混凝土质量达到设计要求，我公司将建立完整的质量管理

90、体系，配备足够的检测仪器设备和专职人员，对原材料、配合比、施工过程中各主要环节 及凝固后混凝土质量进行全过程的跟踪控制和检查。2、质量控制和检查的项目、内容及要求，严格按规范（SDJ207-82）的规定和设计的要求进行。3、运至工地的水泥定期对其进行复检，检测项目应包括水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重和水化热等试验。4、配制混凝土所使用的外加剂同样定期对其相应的指标进行检测。5、骨料质量检查分别按下列规定在筛分场和拌和场进行：（1）在筛分场每班检查一次，内容包括各级骨料的超粒径、含泥量、砂子细度模数等。（2）在拌合场应检查砂子及细石的含水量、砂的细度模数，以及骨料的含泥量和超粒

91、径。砂、细石的含水率变化每班应检查二次，当气温变化较大，雨后骨料贮料条件突变等情况下，每两小时检查一次。6、现场混凝土质量检验以测试抗压强度为主，每 50m3混凝土抽测一组，每组做试件 3 个，试件混凝土取料点为混凝土拌合机出口或浇筑仓内，随机抽检。7、在混凝土工程的施工期间，做好详细的施工记录。记录内容包括：（1）每仓混凝土的数量、混凝土所用原材料的品种、质量、混凝土标号、混凝土配合比；（2）混凝土的浇筑顺序、浇筑起止时间，施工期间发生的质量事故以及处理情况，养护及表面保护时间、养护方式、养护情况、模板的情况。（3）浇筑地点的气温，各种原材料的温度，混凝土的浇筑温度，各部位模板拆除的日期；（

92、4）混凝土试件的试验结果及其分析；8、对混凝土原材料和生产过程中的检查资料，以及混凝土抗压强度试验成果，施工期间的原始记录资料等应及时进行统计分析，并按月上报有关部门。第第八八章章 施工质量管理体系保证措施施工质量管理体系保证措施 根据 XX 水库工程基础处理工程的特点，我公司从以下几个方面采取措施来确保工程质量：（1）明确质量目标；（2）健立健全质量组织机构；（3）明确各级人员的质量职责，严格执行公司的质量管理制度；（4）配置合理先进的施工机具；（5）严格控制进场材料的质量；（6）采用先进的施工工艺；（7）重视施工过程质量；（8）重点控制关键部位的施工，其具体内容在后。一一、质量管理目标及质

93、量保证体系质量管理目标及质量保证体系 工程质量管理目标：单元工程合格率 100%、分部工程合格率 100%，优良率 50%。确保本工程达到一次性验收合格标准一次性验收合格标准。若我公司中标，我公司将严格遵守“精心组织策划，创建精品工程；注重污染预防，营造绿色环境；遵守法律法规，保证健康安全；坚持持续改进，做到各方满意”的质量方针，严格执行 ISO19001-2000 国际质量标准，认真按照我公司的质量手册对施工过程进行质量管理，工程实行结构质量法人终身负责制，组织一批技术力量强、管理水平高、服务态度好的施工队伍，明确质量管理目标，把施工质量作为施工管理的中心，进行施工全过程的监督，并具体落实到

94、施工的每个环节中，在施工过程中可能遇到的各种问题，实行统一协调，统一管理，统一指挥，充分发挥整体管理优势。我们将严格按照规范要求组织施工，以确保工程质量。我们始终坚持“安全是保证、质量是信誉、效益是目的”的生产经营管理方针。质量保障就是以施工控制和提高工程质量为目标，把工程施工中各阶段和各个程序环节按规定的质量标准控制起来，形成一个严密、协调、能够保证实现设计意图,争创优良工程的整体。质量管理是工程施工管理的重要内容，是现代企业管理的中心环节，是企业的生命线。我们的质量方针是生产让顾客满意的产品，为此将始终坚持“质量第一、安全第一、业主第一”。工程施工实施项目法管理，组织均衡生产文明施工，建立

95、健全质量、安全保证体系，强化安全教育，增强全体员工的质量安全意识，确保工程达到优良工程标准。施工队伍的技术水平，技术素质和业务能力直接影响着工程质量的好坏和工 程施工的经济效益。我公司作为云南省水利水电工程施工专业队伍，具有多年的水利工程施工的历史，承担过省内数件大中型水利水电工程的施工，积累丰富的施工经验。若我公司中标，本着对该工程项目认真负责的态度，派出强有力的项目管理班子，按照施工项目质量及安全管理方式提出以下质量管理措施和控制办法，以保证工程质量达到优良标准。本工程施工措施、技术、工艺、程序将严格按照设计要求和国家有关技术规范进行严密控制。工程质量是个整体的概念，影响工程质量的因素较多

96、，但我们认为主要是硬件和软件两个方面，只要抓好这两个方面，工程质量就能够得到有效保证。按项目法施工管理的原则，明确我公司工程项目经理为第一责任者，对本工程项目内所进行的施工质量全权负责。项目经理部下设工程技术、质量、安全检查等部门，从事本项目的质量管理和质量技术工作。（1）项目经理部将本项目的施工特性、组织机构特点及质量保证体系，编制项目施工管理实施细则文件，作为配套文件。同时将本项目的施工特性、施工机具的特点及因素，按建设工程单元质量等级评定标准及施工详图、设计文件的技术要求，编制成本项目的施工质量控制、保证、检查、验收等的具体要求和办法实施细则，成为本项目部最根本的管理文件之一。（2）项目

97、经理部将聘用年富力强、精明能干、受过专门培训，具有中级职称的人员担任安全质量负责人，带领安全质量检查人员开展工作。坚持质量第一，应用质量保证措施，实行目标管理，将目标层层分解，使得总体目标大家挑，人人头上有指标。从上到下明确个人的质量目标，工程技术人员定岗定责，机械操作人员配备齐全，质量指标与个人经济效益挂钩。关键工程部位，关键程序始终处于严格稳定的受控状态。（3）配置足够的质检人员并使其做到各负其责、各司其职、责任明确。施工中每个程序，必须有施工技术人员或质检人员在施工现场，做到技术及质检人员每天、每班、每道程序开始时最先进入施工现场，下班时最后离开现场，坚持交接班制度，严格把关，发现问题及

98、时处理，不留隐患，严格按优质工程标准要求施工。每个工作面设置相应的管理人员，负责工作面上的安全、生产、质量、进度。现场直接管理人员有权处理工作面上的一切事务，包括下达停工令。若遇到重大事情处理不了时，则向上级反映，进一步获得问题的解决。为此选派管理人员时，将工作面的具体特点同管理人员的能力、知识技术水平、性格等方面结合起来，使其既能够胜任，又乐于胜任。对各工作面上的管理人员制定的岗位责任制，使 其对自己所担负的责任、义务、职权范围及应享受的待遇更明确，真正做到责权利的统一。人员的岗位是相对固定的，但又随着工程进度的发展，工作面的变化而适当调整。质量保证监控和控制程序体系质量保证监控和控制程序体

99、系 （1）项目经理：是本项目工程的全权代表，为我公司承担本项目的第一责任者。组织领导项目经理部的一切工作，对本工程的所有生产质量活动全权负责。负责建立本工程项目的质量体系，审批质量文件，并授权副经理对本工程实施质量安全保证措施。（2）副经理：接受项目经理授权，对本工程的质量、安全负责。对本工程中各项质量活动及部门进行检查监督、仲裁及协调。主管质保部并授于质保部部长足够的权利。（3）总工程师：协助项目经理工作，主管工程的施工技术。领导施工部；主持制定生产技术方案、组织领导工程设计评审、协调有关部门的工作；配合质保副经理开展质量安全工作。（4）质保部：接受副经理的直接领导。其职责主要是编制质量计划

100、及制定、修改和有效地实施质量保证措施、负责安全生产工作，并监督检查各种生产活动项目经理 项目质量监控体系 程序控制和制度执行检查 工序操作质量控制 材料质量保证 分部分项质量检验 工程质量 技术复核体系 质量监督体系 材料检验体系 计量配比体系 方针目标控制 技术目标控制 操作制度控制 质量标准控制 按规定程序的执行情况。通过监督检查，鉴别质量问题，提出建议和解决办法。监督办法的执行是强制性的。有权对不符合、有缺陷或不满足规定要求的事项及活动采取制止行动。有关部门和人员必须无条件执行。（5）施工部：在总工程师的领导下，负责施工设计、施工组织、施工工艺、施工进度的指挥和管理，协调各生产环节等生产

101、技术工作；调配各种机械的使用，深入施工现场，检查施工组织及规定程序执行情况，按照施工规范进行施工，并对不符合项采取纠正措施。对施工过程中产品进行标识和最终产品的防护控制。（6）质检站、试验室：在质保部的指导下工作，质检站负责制定质量检测计划并对质量活动进行筹划与布置，对工程质量进行全过程控制，并按规定收集整理质检资料，配合监理工程师进行工程质量检查验收。试验室负责其具体检验、试验工作。（7）机电物资部：在经理领导下工作。机电物资部主要负责编制物资材料采购计划，签订采购合同，并负责物资设备的验收和管理。（8）办公室：负责人员的配置、培训及管理等工作。（9）施工队负责照章施工，按项目设计及质量文件

102、要求开展活动，组织现场施工，切实落实作业程序，把好质量第一关。工程技术不再只是技术人员的事，更主要的是现场管理人员。直接将设计要求放到生产一线，由其按要求来执行，按要求来控制、检查，最终达到设计指标。为此，每次接到新的图纸、设计修改通知单或与技术相关的文件时，认真研究，“充分领会”设计意图，如何做才能满足设计要求之后，立即召集相关现场管理人员学习领会设计精神，讲清楚新的设计要求，应该怎样做，如何控制，如何检测，使其牢记于心，并在生产中实施，将工程质量从最终检验转移到生产的各个环节中去。（10）按质量监控程序对工程质量进行监控（见下图）二二、质量控制办法质量控制办法 工程项目经理部将根据本项目的

103、施工特性及组织机构特点健全质量保证体系，编制本项目施工管理实施细则文件，作为配套文件。项目经理部将本项目的施工特性、施工机具的特点因素，按建设工程单元质量等级评定标准及施工详图、设计文件的技术要求，编制本项目的施工质量控制、保证、检查、验收等具体要开工申请 每道工序完工后 施工队自检 项目部质检工程师检查 申报监理工程师检查签证 合格 合格 分部、分项、单位工程完工 项目部自写中间交工报告 合格 项目部填写中间交工报告 监理工程师检验签证 监理工程师进行中间 交工证书、中间计量证书签证 合格 合格 返工 不合格 不合格 求和办法实施细则，成为本项目最根本的管理文件之一。项目经理部将聘用年富力强

104、、精明能干，受过专门培训，具有中、初级技术职称的人员担任安全质量负责人，负责安全质量检查人员开展工作。坚持质量第一、信誉第一，一切工作服从质量，以质量求信誉，以管理争效益。应用质量保证措施，实行目标管理，将目标层层分解，并逐一落实，实行全员质量教育和管理。从上到下，明确个人的质量目标，工程技术人员定岗定责，质量指标与个人经济效益挂钩，关键工程部位，关键程序始终处于严格稳定的受控状态。施工技术人员及质检人员做到各负其责，各司其职，责任明确。施工中每个程序，必须有施工技术人员及质检员在施工现场，做到技术及质检人员每天、每班、每道程序开始时最先进入施工现场，结束下班最后离开现场，坚持交接班制度，严格

105、把关，发现问题及时处理，不留隐患，严格按优质工程标准要求施工。施工中严格按设计图、设计文件、施工规范及施工措施组织作业，若在施工中发现施工依据相互矛盾时，须立即停止工作，并将情况上报监理工程师，待监理工程师给予明确答复后，方可组织继续施工作业。质量管理部门派出的质检人员和工程技术人员在作业现场进行检查时，有权对违反施工程序，不符合质量要求的施工行为，首先进行规劝，不服从者勒令停工，对已造成不合格的产品下达返工令，并根据现场情况，责成有关作业班组及操作人员写出局面报告或质量事故报告，并将上述情况上报监理工程师。对整个工程的各道施工程序（特别是隐蔽工程）实行“三工制”“三检制”与“联检制”。“三工

106、制”是施工前有交待，施工中有检查，施工后有评定；“三检制”是施工班组自检，作业队质检员复检、项目经理部专职质检工程师终检；“联检制”是在三检合格的前提下，由工地质检工程师将检验成果呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间内，质检工程师、质检员及监理工程师共同对申请验收的分部分项工程或施工程序进行联检。在联检合格后，监理工程师在验收合格卡上签字后方可进行下一道程序的施工作业。在施工质量验收中，严格按照水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准的要求进行，对各程序的单元工程进行验收评定，若施工图的标准高于上述评定标准时，将按施工图的要求进行评定，分项工程一次检查合格率达 100%，优良率 90%

107、以上，确保达到部颁标准，创全优工程。按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，严格按照 ISO9001质量管理体系施工，贯彻落实生产岗位责任制，实行质量指标与个人的经济效益挂钩，做到奖勤罚懒，奖优罚劣。确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并给予经济惩罚。推行全面质量管理，保证每月活动一次探讨工程质量问题。成立科技攻关小组，结合本工程进行科学试验，解决施工中遇到的技术难题，确保工程顺利进行，保证工程质量。积极推行先进的施工工艺、方法及检测设备，提高工作效率。质检员将按照国家的有关规定对工程上使用的建筑材料、半成品及产品进行质量检验和分析，并按时将有关的检

108、验成果上报有关部门。对工程的重点部位或技术要求复杂的部位，由项目经理部组织质量跟踪小组，对施工的全过程实行全过程监控，跟踪小组将按质量控制办法实施细则的要求，对每道程序把关，该办法在我公司承建的多项工程施工中取得了显著的效果。加强对关键岗位作业人员的技术培训和质量意识教育，使其充分了解施工组织措施的内容，并严格按照规范和措施进行作业。三三、质量保证措施质量保证措施 1、钻孔对位不准确其控制措施如下：1）测放孔位准确；2）施工中经常核对设计图纸及已测放好的孔位；3）移动手风钻时要注意保护已测放的孔位标志，如发现有破坏的及时重新测放。2、钻进时发生钻探事故其控制措施如下：1）在松软层中钻进，易发生

109、糊钻、憋水、坍塌、缩径，施工时保证孔壁稳定的条件下，采用中压、快转、大泵量；2）在岩石层中钻进，选好钻头，采用大压、中转、中等泵量；3）在裂隙发育地层中钻进，采用高压、低转、大泵量，钻头的自磨式为好；4）操作时做到：钻头合金镶焊牢固，钻进时钻压逐渐增加，在岩芯易堵塞地层中，钻头要有较大出刃，钻压要均匀，发现堵塞立即减压或轻提钻具，排出堵塞。灌浆时常见的质量问题有：3、冒浆其控制措施如下：1）灌浆时发现冒浆，马上降低灌浆压力；2）堵塞冒浆处；3）加浓浆液灌浆；4、串浆其控制措施如下：1）灌浆时发现串浆，加大序孔孔距；2）适当延长相邻两个次序孔施工的时间间隔，相邻同一次序孔一般不在同一 高程钻孔灌

110、浆，最好错开 2 个灌段以上；3）孔若为待灌孔，可同时并联灌浆，但防止岩层抬动；4）若串浆孔正在钻进，则立即停止钻进，串浆量过大时，串浆量大且无条件同时待灌浆结束后，立即将被串孔内的灌浆塞取出，并将孔扫、洗净，而后继续钻孔和灌浆。5、漏浆其控制措施如下：漏浆是岩溶灌浆中常见的现象，出现时控制措施基本与冒浆相同，严重时采用化学浆液灌注。6、钻孔和灌浆施工质量控制措施 1）灌浆工程是隐蔽工程，必须由有经验经过专门技术培训并考试合格的人上岗操作。上岗人员必须持上岗操作证。2）建立施工质量检查机构，每班均有技术员现场值班监督检查，执行“三检制度”，按设计要求，技术规范、监理指示进行施工，上道工序未完成

111、下道工序不得施工，使每道工序都处在质量受控状态，每道工序都符合质量要求。3）开工前做好技术交底与技术培训工作。4）钻孔时：钻机安装平整稳固，开孔孔位符合施工图纸要求，孔向准确。帷幕灌浆孔位与设计孔位的偏差值不大于 10cm，孔深符合设计规定；在钻灌期间按灌浆程序，分序分段进行，根据需要分为一排或多排；帷幕灌浆孔进行孔斜测量，孔底偏差符合规定要求。深孔钻进时，严格控制孔深 20m 以内的偏差。当发现钻孔偏差值超过规定时，及时向监理人汇报，并及时纠正或按监理人指示采取补救措施。对钻好的孔妥善保护。5）在灌浆前，对所有灌浆孔（段）进行裂隙冲洗和压水试验。根据监理人指示采用导管通入大流量水流，从孔底到

112、孔外的方法进行冲洗，裂隙冲洗方法根据不同的地质条件，通过现场灌浆试验确定。冲洗压力采用 80的灌浆压力，压力超过 1MPa，则采用 1MPa，冲洗风采用 5的灌浆压力，压力超过 0.5MPa，采用 0.5MPa。裂隙孔冲至回水清净 10min 后结束，总的时间要求，单孔不小于30min，串联孔不小于 2h。当临近有正在灌浆的孔或邻近灌浆孔结束不足 24h 时，不得进行裂隙冲洗。6）制浆材料必须称量，称量的误差小于 5，各类浆液搅拌均匀，浆液温度保持在 540。7）帷幕灌浆按分序加密的原则进行，帷幕灌浆的方式采用循环式灌浆，射浆管距离孔底不大于 50cm。基岩中灌浆段的最大长度位 5m，灌浆塞塞

113、在已灌段段底0.5m 处，以防漏灌。8）帷幕灌浆的特殊处理措施 帷幕灌浆孔的终孔段，其透水率大于设计规定值时，钻孔继续加深；灌浆过程发现冒浆、漏浆时，根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇、待凝等方法进行处理；发生串浆时，如串浆孔已具备灌浆条件，则一孔一泵同时进行灌浆，否则塞住串浆孔，待灌浆孔灌浆结束后，再对串浆孔进行扫孔、冲洗，而后继续钻进或灌浆；灌浆必须连续进行，若因故中断则尽快恢复灌浆，使用开灌比级的水泥浆进行灌注；当遇到孔口有涌水的灌浆孔段或灌浆段注入量大而难以结束或灌浆过程回浆变浓时，根据现场情况采取合理措施进行综合处理，直到满足规定的要求。9）灌浆设备、管路、

114、压力表都必须有足够的排浆量，满足各种灌浆方式的要求。10）配制足够的设备仪器。提供与灌浆方式、工艺、浆材相适应的灌浆设备与器材，并经监理人批准后使用。且要有足够的备用量，以免因设备故障影响作业进度。11）施工现场配备用于现场质量控制的比重秤、温度计、测斜仪等质检仪器，安排有责任心的人看守，并进行抬动观测。抬动变形观测使用的千分表，要经常检查，确保其灵敏性与准确性。12）控制好浆液成品的使用时间，不得超过规定时间。13）施工中认真做好原始记录，做到清晰、真实、准确。专业技术人员及时将原始记录进行汇总整理分析并报送监理人，以便指导灌浆工作顺利进行。14）施工中若出现异常情况，立即采取积极措施，并及

115、时报告监理人。15）灌浆单元工程结束后，立即向监理人提交全套灌浆资料，按监理人指定的检查孔位及检查方法进行检查。7、竣工阶段质量控制措施 1）竣工文件资料准备 竣工前，由项目经理组织总工程师、质检人员、工程技术人员、作业班组长等，按照国家关于基本建设竣工验收暂行规定和工程施工及验收规定，对已完工程进行预检，对照图纸逐一进行全面检查，找出存在的质量弊病或需完善的部位，采取措施，及时落实处理。文件资料的整理、打印、签章、装订等符合招标文件的规定和业主的要求。2）工程移交及交工验收 工程移交前，所有的文件资料完整、齐全、符合规定要求。最后按照验收程序申请移交。质检人员参加监理单位与业主组织的交工验收

116、,并提供其相应的验收 资料。合格后由监理工程师签发交工证书。四四、工程质量总结工程质量总结 质检人员按月上报质量报表，分送公司，报送建设、管理监理单位。质量月报内容包括：当月施工项目的质量情况、施工质量统计分析表、施工中存在的质量问题及改进措施、质量事故处理情况。为总结经验，改进不足，提高施工工艺水平和质量控制水平，各小组定期进行质量总结（至少每月一次）。项目经理每周召开班组长以上人员生产会议，每月进行前阶段的施工质量总结，提出具体的改进意见和措施，并组织实施。我公司将以业主、监理、设计单位密切配合，高标准严要求精心组织、精心施工、科学管理，建立健全全过程、全员的质量保证体系，为确保创建优质工

117、程提供全面、有力的保证。第第九九章章 施工安全管理体系保证措施施工安全管理体系保证措施 一一、安全目标网络安全目标网络 二二、安全体系保证安全体系保证 经理部每月一次安全教育 班组每周一次安全活动 安全宣传教育，安全竞赛活动 公司安全领导小组 经理部安全领导小组 公司安全领导小组 经理部安全员 班组安全员 工程安全小组 经理部安全责任制 部门安全责任制 岗位安全责任制 安全法规、安全制度、操作规程 安全考核奖惩制度 公司定期安全检查 经理部检查 现场安全监督岗 1、进行安全教育 2、清除安全隐患 3、检查安全生产 4、组织安全交底 安全 1、制定安全方案 2、落实安全措施 3、解决技术难题 技

118、术 1、合理安排计划 2、落实安全措施 3、杜绝违章施工 4、整顿不合理操作 施工生产 1、保证机械安全运 行 2、坚持规范操作持证上岗 机械管理 1、组织考评 2、控制加班加点 3、签订安全协议 4、提供劳防用品 劳动力管理 1、重大伤亡事故为零 2、一般工伤频率控制在3 以内 安全目标 1、防火设备齐全有效 2、清除火灾隐患 3、落实降温保暖防洪措施 4、加强治安保卫工作 5、落实生活设备管理 其 它 项 目 经 理 组织保证 思想教育保证 制度保证 三三、安全目标达标措施安全目标达标措施 1、安全管理目标 职业健康安全管理方针为：安全健康，托起生命的太阳。施工安全管理目标是：轻伤率轻伤率

119、8 8，重伤率重伤率0.30.3，因工死亡因工死亡：0 0，直接经直接经济损失济损失 2 2 万元以上事故万元以上事故：无无。2、安全管理目标实施 建立各项管理办法、制度和经济责任制，坚持以人为本、教育为先、管理从严、奖罚分明,做好安全事故的超前防范工作，为实现安全管理目标打下良好的基础。3、加强项目安全生产领导，落实安全生产责任制。我公司明确工程项目经理为项目安全生产第一责任人，配备专人负责安全生产工作，并形成由各类相关人员的安全生产管理网络。使本项目的安全目标在组织上得到保证和落实。4、加强对施工人员安全教育。要针对施工现场特点，对施工人员进行安全思想教育、安全知识教育、安全技能教育、安全

120、法制教育。在思想上和人员素质上保证安全目标的落实。5、落实各项安全生产保证措施。根据本工程的特点，切实制定和落实各个环节（例如：人员、机械、用电、消防等）安全技术措施，从措施上确保安全目标的落实。四四、安全保证措施安全保证措施 1、贯彻执行“安全第一、预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则，教育现场职工树立“安全为了生产，生产必须安全”的思想，结合实际情况，制定各项规章制度，逐级成立安全生产组织以保证施工的顺利实施。2、组织职工学习国家有关“安全操作规程”，及公司的安全手册，并督促各工种严格遵守执行，坚持做到文明施工，安全生产。按“施工组织设计”的工序流程合理组织施工。加强安全教育，提高安

121、全员的安全意识，严格按照安全操作规程作业，严禁违章。加强劳动保护，按规定配发和使用劳动保护用品和用具，保证职工身体健康。3、建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产责任书，明确责、权、利。项目经理部设置一名责任心强、懂专业知识、现场工作经验丰富的专职安全负责人，各专业队分别配齐安全员，每天在工地巡视检查，一旦发现隐情，立即进行整改，把事故消灭在萌芽状态。4、根据施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）要求，严格制定用电安全管理条例，电工必须持证上岗，用电设备需设置避雷装置，采用 TN-S 系统 （三相五线制）做到二级漏电保护，定期检查及维护。施工现场用电由专业电工管理，开关、电器、配电箱等装

122、置必须完好无损。带电导线与导线之间必须绝缘包扎；带电导线严禁搭、挂、压其它物体。5、易燃、易爆物品及化学物品的管理使用，严格按有关规程规定执行，做好预防措施和安全警卫工作，对其运输、采购、加工、保管、使用制定一系列规章制度，并接受当地公安机关的审查和检查。炸药库的设置必须经主管部门同意批准，并经当地县（市）公安局许可。在远离生活区和交通要道，距离不小于国家安全规程规定的安全距离，充分利用地形，选在既安全可靠，又方便存取的地方，并设置消防设施。6、工地临时道路路况较差，车辆配置较多，因此，项目部一定加强工程车辆的交通安全管理，并针对工地情况制订有关措施，复杂地段设专人指挥。教育驾驶员不能超速行驶

123、，禁止酒后驾车，杜绝交通事故的发生。7、工程机械、设备，认真按照相关的安全操作规程进行，对于危险作业面，设专人指挥运行。机械（具）操作人员必须持证上岗，实行专机专人负责，非操作人员禁止开启任何机械，现场所有施工机具按要求设置漏电保护装置，并接地。关键的施工地段设置警示牌等安全标志。施工机械设备要经常进行检修保养，严禁带病施工。8、施工现场及生活区，注意防火、防毒、防风、防雨、防污染。生活区选择在无泥石流、无坍塌滑坡地带。要切实落实好防火安全措施。严格执行审批制度，不得无证动用明火。焊接作业必须严格遵守“十不烧”规定，作业场所配备现场防火监护员。施工现场配备足够的消防器材，并定期检查、维护、更换

124、，确保其有效性。重点防火部位，如木工间、危险品库等，必须要有防火制度牌和明显的严禁烟火的标志。定期进行消防安全活动和防火检查，并做好记录，查出问题，落实专人及时限期整改。9、在每个主要作业区的显著位置挂设“五牌一图”（即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工现场平面图）。主要施工部位、作业点、危险区主要通道都必须挂有相应的安全禁令标志或告示牌。10、执行招标文件技术条款中“第 1 章施工安全保护”的有关规定。五五、施工安全管理组织机构及其主要职责施工安全管理组织机构及其主要职责 1、施工安全管理组织机构 项目部以项目经理全面负责，副经理为安全分管负责人，安全监察

125、部为主要职能部门，作业队有关人员组成项目部安全管理机构。项目经理为安全生产第一责任人，各职能部门和厂队长正职为本单位安全生 产第一责任人，对安全生产负全面领导责任，实行“谁主管谁负责”、“管生产必须管安全”的原则。安全管理体系按：项目经理项目经理生产副经理生产副经理质量质量副经理兼总工程师副经理兼总工程师安全部安全部长长专职安全员专职安全员兼职安全员兼职安全员机班长机班长操场作员工操场作员工构成体系，外部以业主安全部进行监督、协调。2、安全职职责 施工企业是安全文明生产的主体，承担本企业和本合同范围内的安全职责，其主要职责：(1)认真执行国家和上级主管部门颁发的各项安全文明生产法规、规定；(2

126、)建立健全安全生产保证体系和安全生产监督体系，设立专职安全管理机构，设置专职安全的项目副经理，配备能胜任、满足工程需要的专职安全人员；(3)结合公司实际，制定并不断完善安全管理制度和规定；(4)实施安全文明生产目标管理，层层签订安全文明生产责任书，并坚持定期考核，奖惩兑现；(5)根据承包工程的实际组织项目机构，选派合格的项目经理和管理人员；项目经理和主要技术负责人的变更应经监理人认可，并经发包人同意；(6)编制承包项目施工安全技术措施计划，并组织实施；(7)坚持在计划、布置、检查、总结、评比安全文明生产工作；(8)认真抓好文明施工，努力创建安全文明企业和“安全文明工区”；(9)开展三级安全教育

127、、经常性安全教育和技术培训、转岗轮训，保证特殊人员上岗；(10)严格现场安全管理，定期组织安全检查，及时整改隐患，不断完善和规范安全防护设施；(11)对使用的临时工，对其施工安全进行监督、指导管理；(12)组织或协助事故的调查处理；(13)每周进行一次安全检查，每月定期建立质量安全管理档案；(14)所有安全文明生产的保证、监督体系、组织、措施、制度、实施等均接受监理的监督审查，接受业主和监理的考核和奖惩。各级人员安全职责在项目实施时以挂牌形式进行明示。3、安全文明基本要求(1)施工人员应严格执行操作规程，严格遵守安全文明生产纪律，进入施工现场，按劳保规定着装和使用安全防护用品，禁止违章作业；(

128、2)施工现场入口处必须设置明显的施工企业名称、工程概况、项目负责人、安全文明生产纪律等标示牌；(3)施工用房和生活用房要严格按规划建造，严禁乱搭乱建；(4)施工道路平整、畅通，安全标志、设施齐全；(5)风、水、电管线、通讯设施、施工照明等布置合理，标识清晰；(6)施工机械设备定点停放、材料工具摆放有序，工完场清，车容机貌整洁，消防器材齐备、通道畅通；(7)施工用各类脚手架、吊蓝、通道、爬梯、护栏、安全网等安全设施完善、可靠、安全标志醒目；(8)积极开展尘、毒、噪音治理，合理排放废渣、污水；(9)生活区清洁卫生，环境美化。六六、安全管理措施安全管理措施 1、安全生产责任制 规定逐级签定安全生产责

129、任书，做到“层层有专责，事事有人管”。确保责、权到人，实现管生产和管安全双线并轨的一体化管理。2、现场安全技术措施（1）施工现场的布置符合防火、防雷电等规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放、停车场、修理场等按监理人批准的方案进行布置。（2）现场道路平整、坚实、畅通，危险地点挂醒目的标志牌。（3）施工现场的各种施工设施、管线等，均应符合防洪、防火、防砸、防风以及工业卫生等安全要求。（4）生产、生活区设置足够的消防水源和消防设施，并使这些设施经常处于良好状态，随时可满足消防要求。消防设施和器材的设置按建筑灭火器设置设计规范（GBJ140-90）要求配备，消防器材设有专

130、人管理，所有施工人员和管理人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。（5）各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合公安部门的规定，室内不能堆放易燃品；严禁在易燃易爆物品附近吸烟，现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或近旁堆放。在存有易燃、易爆物品场所，设专人看守，照明设备必须采取防爆措施，禁止在禁火区动火工作。（7）施工现场的临时用电满足施工现场临时用电安全技术规范的规定。（8）确保必需的安全投入。购置必备的劳动保护用品，安全设备及设施齐备，满足安全生产的需要。（10）在雨季来临之前，对施工道路、施工工厂设施、施工营地的排水设施 进行检查和完善，保证雨季排水畅通，并对路堤高边坡进行

131、安全检查，防止因滑坡对施工生产带来的不利影响。（11）实施机械安全管理、安装、验收制度，机械安装按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员持证上岗。使用期间定机定人，实行机长负责制，保证设备完好。（13）施工现场电气设备和线路要配装触电保护器（漏电保护器），以防止因潮湿漏电和绝缘损坏引起触电及设备事故。加强用电管理和雷击防护，供用电设施要有可靠安全的接地装置，对油库、变压器等重要设施和雷区应采取可靠有效的防雷措施，防止或减少触电、雷击事故发生。（14）施工现场的排水设施应全面规划，其设置位置不得妨碍交通，并须组织专人进行养护，保持排水通畅。（15）施工现场存放的设备、材料，应做到场地安全可靠

132、、存放整齐、通道完整，必要时设专人进行守护。（16）全体施工人员必须严格遵守责任制和交接班制度，并熟知本职工种的安全技术操作规程，在生产中应坚守工作岗位，严禁酒后工作。（17）在施工现场，根据施工区边界条件采取封闭施工，配备适当数量的警戒和保安人员，负责工程及施工物资、机械装备和施工人员的安全保卫工作，并配备足够数量的夜间照明和围挡设施；该项保卫工作，在夜间及节假日也不间断。（18）积极做好安全生产检查，发现隐患，要及时整改。（19）以上措施根据施工实际情况进行补充、完善。3、帷幕灌浆施工安全技术措施（1）地质钻机钻孔安全要求 1）钻孔平台的搭设必须根据钻孔深度、钻孔间距进行设计，要做到平稳牢

133、靠，斜坡上必须设置插筋，插筋深入砼必须大于 30cm，插筋为大于25mm 的圆钢或螺纹钢，特殊钻孔的施工平台设计必须进行校核。2）钻机与塔架的安装，必须平稳牢靠，提升架必须坐落在机台木（或钻机机架）上，必要时拴防风缆，经过检查后方得开钻，钻进过程中，仍需经常注意检查是否牢靠。3）钻孔时要注意给进压力的控制和返水状况的观察，以免造成孔内事故。钻机在离地面高度大于 2m 的排架上工作时，周围必须绑扎 1.2m 高的防护栏杆和挂安全网，栏杆必须经过检查，确认牢靠后，方可开钻，高空作业人员要系安全带。4）升降立轴钻杆时，必须用提兰卡住，不准用管钳别卡，以防松脱伤人。5）升降钻具时，注意三角架与滑轮挂靠

134、情况，垫卡要卡好，提引器要挂牢，口令清楚宏亮，不要猛放猛起，以防钢丝绳和胶管缠在立轴钻杆上或钻具掉入孔内，要经常检查升降机具的灵敏可靠性，不允许超负荷使用升降机具。钢丝绳要时常检查，发现有过分磨损和断丝超过 3%时，应立即更换新钢丝绳。6）升降钻具在摘脱提引器后，必须将提引器送过横杆以上或者将提引器安放妥当，方可松手。7）钻机的传动部分，应装保护罩，机子运转时，禁止在保护罩上放其它物品。不可用手或器具触摸钻机运转部分，严禁用手触摸升降中的钢丝绳。8）操作电器部分，十分小心谨慎，特别在潮湿的情况下，戴绝缘手套或其它绝缘物进行工作，以防漏电伤人。9）打斜孔和水平孔，机械要牢固，给压要均匀适度，以免

135、顶翻机械；打倒垂孔时，起、下钻孔一定要有可靠的安全措施，以免钻具脱落伤人。10）紧、松卡盘时，必须将离合器扳到正当位置，加强前后联系，以防扳手打人。11）水龙头必须用绳拴好，防止脱扣伤人。12）打吊锤时，上挡头必须用绳拴好，并经常检查，工作人员必须离开吊锤2m 以外进行操作，以防钻具折断伤人。（2）制浆系统安全要求 1）制浆平台要搭设牢固，搅拌机尽量安装在地面上或根据要求安装在搭设稳固的平台上。2）水泥库注意通风，水泥堆放不要高于 10 包，尽量注意减少灰尘，保护人身健康。3）搅拌机在排架上工作时，不允许有较大的震动现象，以防损坏排架发生事故。4）搅拌间做好防漏与排水工作，避免废水流到送浆间，

136、搅拌机周围不要有集水。5）制浆平台的柱脚最好用水泥灌注，以免在搅拌过程中柱脚因冲刷或受力不均而产生歪斜。6）搅拌机进料口有筛网和盖板，禁止敞口不管，以防其它物品或人掉入机内。7）修理或检查搅拌机时，必须把皮带扒掉，电源切断，并在开关上挂“正在维修，禁止合闸”标志，才能进行工作。8）机械的运转部分必须安装保护罩，以防伤人。9）输送浆液的机械及管路等的调试，拆卸工作应注意的事项与灌浆安全要求 相同。10）皮带输送机安装牢固，人员不得在皮带上行走，皮带在运转时，要注意安全，以免搅着操作人员的衣服或头发。11）人员进入水泥罐内工作时，必须系安全绳，以防坠落摔伤。12）用风输送散装水泥，要严格按规定的风

137、压操作，风压调压阀必须灵敏可靠，不得盲目操作。（3）灌浆安全要求 1）灌浆机的安装必须牢固，在运转时不能出现较大的震动现象。2）灌浆机的转动部分，必须安装保护罩，保护罩上禁止放其它物品。3）灌浆机的性能应与浆液类型、浓度相适应，容许工作压力应大于最大灌浆压力的 1.5 倍，并应有足够的排浆量和稳定的工作性能。4）灌浆机、管路、接头、阀门等灌浆前应进行压力测试，测试压力不小于灌浆设计最大压力的 1.5 倍，测试时间不少于半小时。5）为减少压力摆动而设置的专用压力缓冲器，必须是专业人员焊接制作，并经测试确认满足要求以后，方能投入使用。6）本工程若采用高压灌浆，那么调节阀门必须是专用的高压调节阀门，

138、并经常进行检查和维修。7）看压力表的人员，应坚守岗位，思想集中，孔口压力表与油盅必须灵敏可靠，以防超压爆管伤人。8）起下塞管必须用提兰卡牢，丝扣连接必须紧密，以防发生脱落事故。9）紧塞的丝杆要完好，紧塞时要谨防丝杆折断伤人。10）在有压的情况下拆卸灌浆机和输浆管路，要谨防液体喷射伤人。11）灌浆自动记录仪必须注意防尘、防潮、防止漏电事故发生。12）钻、灌为二合一工种，未提及的条款，要参照钻探安全要求中的条款执行。4、供电、照明与电气设备安全措施（1）在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区、生活区设置足够的照明，供电与照明用电遵守 DL/T50991999 中 13.3 节的规定。对施工现场用

139、电设备定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器等每季度测定一次绝缘强度，移动式电动机，潮湿环境下电气设备使用前检查绝缘电阻，对不合格的线路设备及时维修或更换，严禁带故障运行。（2）在不便于采用电器照明的工作面采用气灯或碳化灯。（3）检修、搬迁电气设备（电缆）时，切断电源，并悬挂“有人工作，不准 送电”的警告牌。（4）非专职电气值班员，不得操作电气设备。定期对电气设备和保护装置进行检查、检修和试验，消除设备隐患，预防电气设备事故和保护装置误动作发生。（5）操作高压电气设备主回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。（7）所有使用的低压电气设备必须安装漏电保护器，经常检查维护，所有电源线

140、应安全悬挂，不准拖地、压、砸或用铅丝绑扎。（8）电气设备外露的转动和传动部分（如皮带和齿轮等），必须加装遮栏或防护罩。（9）36V 以上的电气设备和由于绝缘损坏可能带有危险电压的金属外壳、构架等，必须有保护接地。（10）电气设备的保护接地，每班均有当班人员进行一次外表检查。（11）电气设备的检查、维修和调整工作，由专职的电气维修工进行。（12）接电时合理配置负荷，不准超负荷接线和私自乱拉乱接电线。（13）工区施工用电线路要有严密的停、供电程序，以备汛期和有紧急情况时操作。（14）配电盘、开关箱设置漏电保护器及防雨设施，高度不低于 1m。刀闸、盒、盖完好，使用专用保险丝。（15）电源线跨越施工区

141、道路或易受机械损伤的场所时，架空高度在相关文件规定的安全距离以上或设套管保护，管内不得有接头，管口密封。（16）禁止使用非标准的取暖、加热设备；人员离开办公、生活场所必须切断电源。（17）动力线与照明线分开架设，不准随意爬地或绑扎成捆；供电线缆架空高度不低于 5m，满足电压等级要求，要进行大件运输的部位，其安全高度还要满足大件运输的要求。第第十十章章 环境保护及文明施工措施环境保护及文明施工措施 为减少由于施工对周围环境的产生的破坏，提高文明施工水平，创建文明工地，同时给施工创造一个良好的工作环境，结合实际情况，成立文明施工、环境保护领导小组。项目部将严格遵照国家和有关部门的环境保护的规定，在

142、施工中采取一切有效的环境保护措施，加强对施工现场，机械管理，现场环境、保卫、卫生等方面的管理。一一、环境保护措施环境保护措施 在工程施工过程中，严格遵守国家和云南省人民政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章以及监理工程师制定的有关本工程环境保护的规则，加强对噪声、粉尘、废气、废水的控制和治理，努力降低噪声，控制粉尘和废气的浓度以及做好废水和废油的治理和排放。遵守有关鱼类和野生动物、树木、文物保护、防火及废弃物处理的规章制度，随时接受业主、工程师及当地政府环境机构的监督检查。1.11.1 组织措施组织措施 1、成立环境保护领导小组，制定环境保护措施，项目经理部实行分级管理，并配专职管理人员，负

143、责检查、监督各项环保工作的落实。环境保护组织机构见图。2、建立、健全施工过程中环境管理体系和各项环境管理规章制度。3、加强对施工人员的教育与管理，使人人心中都明确环境保护工作的重大意义，积极主动地参与环境保护工作，自觉遵守环境保护的各项规章制度。4、提高全员水土保持意识，加强监督管理。主动接受地方主管部门监督指导。1.21.2 技术措施技术措施 1、准备工作（1）核实、确定施工范围内的环境敏感点、施工过程的重大环境因素。明确施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律、法规和标准要求。（2）在编制施工组织设计和分阶段施工方案时包含相应的施工区和生活区环境保护措施计划，主要包括：1）施工弃碴的利用和堆放

144、；2）防止饮用水污染措施；3）施工活动中的噪声、粉尘、废气、废水和废油等治理措施；4）施工区和生活区卫生设施以及粪便、垃圾的治理措施；5）完工后的场地清理。做好施工现场开工前的环保准备工作，包括工地排水和废水处理设施、生活 营地污水处理系统、生产及生活垃圾站等，对开工前必须完成的环保工作列出明细表，明确要求，逐项完成。2、防止水土流失措施（1）保护施工区外的场地及植被，未经允许不自行砍伐树木，合理设计开挖区的边坡，并采取防护措施，以免引起滑坡而破坏植被和水土流失。（2）对施工开挖的边坡及时进行支护和做好集水沟、排水沟等排水设施，避免由于施工造成的水土流失。（3）将工程开挖弃碴运至经监理人批准的

145、弃碴场，并按规定修筑周边排水和边坡防护设施。（4）采用砌筑挡墙或苫盖等有效措施，防止由于工程施工而造成开挖料、回填料或其它冲蚀物质在河流中淤积。3、水源污染防治措施（1）施工中采取保护措施，保护饮用水源不受施工活动造成污染。（2）采取措施防止任何污染物质直接或间接地进入河道、水源，各种施工用的燃料、油料、化学品、酸等做到严格管理，对库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取必要措施，防止泄漏，污染土壤水体。（3）做好施工生产、生活区排水系统的设计，生产、生活废水、污水都经过处理达到排放标准后才排至河道，严格防止废水、污水直接排入农田和河道。4、固体废弃物的处理措施（1）严格按指定的存料场和弃碴场规划

146、有序地堆放。（2）场地设置挡墙、护坡等适宜的防护措施，防止雨水冲刷，给当地环境造成影响。（3）严禁任意堆放弃碴降低河道的行洪能力以及影响其它承包人的施工和危及下游居民的安全。5、粉尘污染控制措施（1）施工期间，晴天对弃土区和未作硬化处理的场地，定期压实地面和洒水，做到施工现场不泥泞、不扬尘，减少灰尘对周围环境的污染。易于引起尘害的细料堆，予以遮盖或适当洒水。（2）装卸有粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘。运土使用密闭式运输车辆，以减少运输途中洒落；车辆行使速度一般不超过 20km/h，以减少施工扬尘。遇有四级风以上天气不得进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘的施工。（3）严

147、禁凌空抛洒垃圾、渣土。土方、渣土和施工垃圾要及时清运，使用密 闭式运输车辆。工地出口设冲洗水龙头，出场时必须将车辆和槽帮清理干净，以免将泥沙带出现场。（4）水泥、石灰等可能产生扬尘污染的粉状建筑材料设专门库房堆放或严密遮盖。（5）不在施工现场燃烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。（6）检查汽车、装载机、吊车等用油设备的废气排放量，不合格者不使用。施工期间，不随意燃烧树木及废物，以免污染空气。（7）施工现场使用的热水锅炉，炊事炉灶及冬施取暖锅炉等使用清洁燃料。6、施工噪音的控制措施 设备选型优先考虑低噪声产品，设备底座设置防震基础。采取措施或改进施工方法，如采取消声、吸声、隔声、阻尼或安装隔振装置等

148、措施，使施工噪音、振动达到施工场界环境标准。（1）技术控制 在离施工场地 200 米内有环境敏感点时，作业中辐射强噪音和强振动的施工机械在夜间停止施工作业。施工组织采用多班制作业，使工人每个工作日实际接触噪音的时间符合国家卫生部和劳动总局颁发的允许工人日接触噪音时间标准的规定。（2）声源控制 选择低噪音设备，即对移动性设备，噪音超标的一律不用；定期保养施工设备，减少噪音。对固定式高噪音设备，在选型时严格比较噪音大小。机械尽可能采用液压设备或以磨擦压力代替机械振动。合理布置各种施工工作区和生活工作区，利用距离、隔墙使噪声大幅度自然衰减。（3）机械控制 出入现场的机械、车辆做到不鸣笛，不急刹车；加

149、强设备维修，定时保养润滑；并对与施工无关的人员和车辆加以控制，以避免或减少噪音。7、场地清理 在完工后及时拆除全部临时房屋和施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的废弃物，并按批准的环境保护计划完成环境恢复，达到业主及监理的满意。二二、文明施工措施文明施工措施 2.12.1 组织措施组织措施 1、成立以主管施工生产的项目副经理为组长的文明工地施工领导小组，积极配合业主单位做好工地文明施工工作。2、文明工地施工领导小组负责制定文明施工管理细则，并组织实施。3、文明工地施工领导小组负责对施工现场的文明施工情况进行监督、指导、检查，对违反文明施工的行为，有权责令限期整改或停工整顿，甚至处罚。2.2

150、2.2 生活区管理生活区管理 1、宿舍管理（1）宿舍、床铺整洁，干净、卫生；（2）洗漱用具摆放整齐、洁净；（3）地面干净整洁、无杂物、无烟头；（4）烟头一律放在盛水的杯子中，统一放在垃圾筒内；（5）室内清洁卫生，无痰迹和废弃物，窗明几净；（6）不准使用电炉，乱拉（接）电，不准长明灯；（7）不准乱贴、乱画不健康宣传品；（8）污水倒在指定桶内，不准随地乱泼；（9）剩饭倒在指定位置内，屋内餐具干净，摆放整齐；（10）宿舍不准闲杂人留宿，不准随意堆放施工用具；（11）严禁赌博、酗酒现象。2、食堂管理（1）有属地防疫部门核放的卫生许可证；（2）炊管人员有健康证；（3）炊事机械摆放合理，干净整洁；（4）炊

151、事人员勤理发、勤剪指甲、勤洗工作服和工作帽，不穿戴工作服和围裙上厕所；（5）原材料加工生、熟分开，有标志，防止食物中毒；（6）食堂每周一次卫生大扫除，自查自纠，每月公布一次伙食亏盈帐目；（7）纱门、纱窗齐备，无蝇无鼠，地面干净，储藏间整齐有序；（8）出售的副食价格合理，饭菜花样调剂合理，坚持原则，一视同仁；（9）食堂工作人员严禁进入操作间；（10）食堂卖饭要整齐有序、严禁拥挤、吵闹。3、环境卫生管理（1）院内严整干净，无杂草；（2）环境美化、爱护树木绿地；（3）按责任区划分，搞好门前“三包”；（4）雨、污水排放畅通；（5）有固定的封闭式垃圾存放点，及时清理生活垃圾到指定地点消纳；（6）公用水池

152、内无剩饭（菜），无长流水；（7）污水筒及时清理，以防溢出；（8）厕所干净、整洁，及时清扫，防蝇设施齐全；（9）严禁在生活区附近随地便溺；（10）严禁随意拉铁丝（绳），凉晒衣物；（11）车辆按指定位置停放，严禁乱停、乱放或辗压绿地；（12）保持环境卫生，创造良好的居住环境 2.32.3 现场管理现场管理 文明施工直接影响企业的形象。从工程进场开始，就把文明施工当作一件大事来抓，强化施工现场管理。施工现场内的所有物品严格按施工现场平面布置图布置，做到图物相吻。同时根据工程进展，适时地对施工现场进行整理和整顿。1、临时设施管理 施工现场的临时设施，包括生产加工车间、仓库、料场以及照明、动力线路等，严

153、格按施工组织设计确定的施工平面布置、搭设或埋设整齐。施工现场实行封闭式管理，主要入口设置简朴规整的大门，大门和门柱牢固美观，门旁设置明显标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理姓名、开竣工日期等。设一图四板（即施工平面图、安全生产制度板、文明施工制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板）。2、临时道路的管理（1）对施工区开挖的基坑和打开的井盖以及临时支架处，要设置维护设施和警示标志、标牌。（2）现场临时道路要不颠不泥、不扬尘，定时洒水、平整，设专人指挥交通，疏导车辆。3、现场废弃物的管理 现场设置废料和垃圾的存放地，并设有标志，并及时清理现场内的垃圾和废弃物，高处的垃圾和废

154、料要用专门容器收集后，由专人放到垃圾存放地。确保施工操作地点和周围清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，使施工现场整洁美观、有序。4、临时用电的管理（1）施工现场的用电线路、用电设备的安装和使用，必须符合安装规范和安全操作规程，并按照设计进行架设，严禁随意拉线、接电。（2）对施工不用的临时线路要及时切断电源。（3）电闸箱要由专人负责并做好明显标识。5、现场材料的管理（1）按计划合理调拨和购买施工材料；（2）现场材料要按规定码放整齐，做到稳固、有序，需要架空或苫盖的材料要按规定进行保护；（3）材料管理人员要清楚现场材料的动态，做到及时清理废料，保持现场整洁。（4）对模板、支架、管卡子、螺栓、铅丝

155、、电焊条、绑丝等材料要随用随收，合理堆放，避免现场混乱和不必要的浪费。（5）材料运输车辆进入现场要低速行驶，减少噪音污染，并按规定的位置停放进行材料的装卸。6、现场机械管理（1）施工机械进场必须经过安全检查，合格后方可使用。（2）现场使用的机械设备，按平面布置规定地点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁；机械的标记、编号明显，安全装置可靠。（3）运输机械在进出施工区时要做好维护苫盖措施，防止遗洒。车辆轮胎出厂时要派专人清理，避免带泥土上路，确保行驶途中不污染道路和环境。市区内行车要低速行驶，减少尾气和噪音污染。（4）钻孔机械要使用低噪音设备，如确实需要用高噪音设备时，严禁在居民

156、休息期间使用。钻孔泥浆要随排随清理，避免流到围挡以外。（5）清洁机械排出的污水设有排放措施，不得随地流淌。设置一汽车冲洗台，建汽车洗车污水隔油沉淀池一个，对废水进行隔油沉淀处理，加絮凝剂达标后可用于施工区的撒水降尘。隔油沉淀池均设在汽车冲洗排水出口下游。第十第十一一章章 施工中与工程建设各方的协作施工中与工程建设各方的协作 一一、与建设与建设、监理机构的协调监理机构的协调 严格执行合同：严格执行合同文件，实现合同规定的计划、质量、安全、环保等目标是对业主、监理工程师工作的最大支持，我公司将在全公司范围内协调施工资源，科学组织本项目工程的施工生产，保证合同目标的顺利实现。积极提供施工信息：除按合

157、同规定及时准确向建设、监理机构报审施工组织设计文件、报送各种报表外，项目部还将及时提供其它各种有价值的工程信息，使建设、监理机构能全面掌握工程实施状况，为建设、监理机构科学决策提供依据。严格按监理工程师审批的施工措施文件组织施工，当施工条件发生变化，需调整施工方案时，立即将施工方案调整的原因及内容以书面形式报送监理工程师。在不得到监理工程师批准前，不组织相关内容的工程施工。积极主动配合监理工程师的质量检查工作，为监理工程师工作提供必要的条件，设立“工程检验联系单”，提前向监理报告第二天需检测的工程项目、部位、工作量及检测的时间等内容，使监理工程师能合理、科学地安排工作，保证检测工作顺利进行。坚

158、决贯彻执行建设机构、监理工程师的指令，不打折扣，不讲条件，关键时刻识大体、顾大局，决不能给业主、监理工程师出难题。单独准备一套设计、施工文件及技术规范，存放在工地值班室，方便监理工程师查阅。二二、与设计机构的协调与设计机构的协调 认真阅读设计文件，及时与设计机构联系、沟通，掌握设计意图，在施工组织设计文件中，准确、全面的贯彻设计思想；严格按设计文件及设计修改通知要求组织工程施工，不打折扣，保证工程质量；在工程实施过程中，及时向设计机构反馈设计信息，作好设计机构的参谋；积极配合设计人员作好地质编录工作：为设计地质人员安全进入工作面提供通行条件和工作便利；提供编录工作面和充足的照明；作好测绘编录地

159、段的噪音和振动控制；保证地质编录时间并及时作好编录所需的编录标记。三三、与地方部门的协调与地方部门的协调 项目部领导高度重视与地方有关部门的良好关系，在业主和监理工程师的统一领导下，综合部将专门负责这方面的工作，积极处理好与地方的关系，接受地方安全、环保、卫生防疫等部门的指导、监督，切实加强自身人员的管理，并根 据现场情况对有可能影响工程进度的因素进行预控，并要遵守当地的村规民约、风俗习惯，尊重当地宗教信仰。争取较好的施工环境，促进施工顺利、高效地进行。附表一附表一：拟投入本标段的主要施工设备表拟投入本标段的主要施工设备表 序序号号 设备名称设备名称 型号及型号及 规格规格 数量数量 国别国别

160、 产地产地 制造制造年份年份 额定功额定功率率（KWKW）生产能力生产能力 用于施工用于施工部位部位 备备注注 1 地质钻机 XY-2 30 台 重庆 2009 钻孔 2 潜孔钻机 CM351 10 台 浙江 2010 钻孔 3 制浆机 ZL400 15 台 天津 2009 制浆 4 灌浆泵 BW200/40 25 台 北京 2009 灌浆 5 止水器 AX-0.5K 60 台 江西 新购 灌浆 6 挖掘机 CAT320 1 台 美国 2009 103 1.0m3 本标段 7 装载机 ZL5.0 1 台 日本 2009 本标段 8 自卸汽车 东风 5 辆 湖北 2010 154 5t 本标段

161、9 拖拉机 2.5 5 辆 昆明 2010 27 2.5t 本标段 10 胶轮车 10 辆 昆明 新购 运输 11 空压机 开山 3 台 浙江 2009 10m3/h 供风 12 离心泵 IS150-200B 10 台 江西 新购 15 50/80 m3/h 本标段 13 潜水泵 QS40-25-5.5 10 台 中国 2010 本标段 14 污水泵 21/2PW 10 台 中国 2010 本标段 15 卷扬机 5t/3t 6 台 昆明 新购 5.2 本标段 16 发电机 100KW 2 台 中国 2010 本标段 17 搅拌机 JDY350 2 台 昆明 2009 22 7 m3/h 混凝土

162、 18 砂浆拌和机 JW350 2 台 重庆 2009 混凝土 19 平板振捣器 ZFN-150-50 4 台 山东 2010 2.2 混凝土 20 插入式振捣器 ZX50 8 台 山东 2010 2.2 混凝土 21 电焊机 30KW 2 台 国产 2012 钢筋 22 钢筋切断机 1 台 国产 2011 钢筋 钢筋弯曲机 1 台 国产 2010 钢筋 测斜仪 KXP-1 型 2 个 国产 2009 灌浆 灌浆自动记录仪 GJY-型 10 个 国产 新购 灌浆 灌浆管 DN25 15t 国产 新购 灌浆 供水管 DN100，DN50 25t 国产 新购 灌浆 投标人：（盖单位章）法定代表人（

163、或委托代理人）：（签名）2012 年 12 月 26 日 附表二附表二：拟拟配备配备本标段的试验和检测仪器设备表本标段的试验和检测仪器设备表 序号序号 仪器设备名称仪器设备名称 型号规格型号规格 数量数量 国别国别 产地产地 制造制造 年份年份 已使用已使用台时数台时数 用途用途 备注备注 1 水准仪 DSZ2 1 套 中国 2009 1400 测量 2 全站仪 索佳 1 套 日本 2009 600 测量 3 分析天平 1/1000 2 套 中国 2009 400 试验 4 架盘天平 200/500/1000g 各 2 台 中国 2009 400 试验 5 台秤 30Kg 1 台 中国 200

164、9 400 试验 6 磅称 1000Kg 1 台 中国 2009 400 试验 7 量筒 50、100、1000mL 10 个 中国 2009 400 试验 8 比重计 婆梅比重计 20 支 中国 2009 400 试验 9 量杯 50、1000mL 10 个 中国 2009 400 试验 10 自动测斜仪 KXP-1 型 1 套 中国 2009 400 试验 11 电子温度计 若干 中国 2009 400 试验 12 灌浆压力表 10 兆帕 10 个 中国 2009 600 灌浆 13 测斜仪 KXP-1 型 2 个 上海 2009 600 钻孔检测 14 灌浆自动记录仪 GJY-型 10

165、个 武汉 新购 灌浆 15 多路灌浆监测系统 GMS2.0 型 10 套 上海 2012 年 600 灌浆 16 声波检测仪 RS-UT01C 2 个 中国 2009 600 检测 17 声波岩石参数测定仪 SYC-2 型 2 个 中国 2009 600 检测 18 砼恒温养护箱 1 套 中国 2009 400 试验 19 砂料筛 0.015-9.5mm 2 套 中国 2009 400 试验 20 砾石、碎石筛 2.36-90mm 2 套 中国 2009 400 试验 21 砼抗压试模 151515cm 6 组 中国 2009 400 试验 22 砼坍落筒 D=200、d=100、h=300m

166、m 3 个 中国 2009 400 试验 投标人：（盖单位章）法定代表人（或委托代理人）：（签名）2012 年 12 月 26 日 附表三附表三：劳动力计划表劳动力计划表 单位：人 按工程施工阶段投入劳动力情况按工程施工阶段投入劳动力情况 20132013 年年 时间时间 工种工种 1 1 月月 2 2 月月 3 3 月月 4 4 月月 5 5 月月 6 6 月月 7 7 月月 8 8 月月 9 9 月月 1010 月月 普工 20 20 20 40 40 40 40 40 40 20 电工 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 机械工 10 10 10 10 10 10 10 10 10

167、10 灌浆工 20 40 40 80 80 80 80 80 60 40 混凝土工 20 20 钢筋工 5 5 模板工 5 5 合计合计 8585 7575 115115 145145 145145 145145 145145 145145 115115 7575 投标人：（盖单位章）法定代表人（或委托代理人）：（签名）2012 年 12 月 26 日 附表四附表四：计划开计划开、竣工日期和施工进度网络图竣工日期和施工进度网络图 附表五附表五：施工总平面图施工总平面图 办公生活区平面布置图办公生活区平面布置图 附表六附表六：临时用地表临时用地表 用途用途 面积面积（平方米平方米）位置位置 需用时需用时间间 临时生活区 1000 右岸平坦开阔处 开工至竣工 机械修配加工厂 300 办公生活区内 开工至竣工 仓库、堆料场 150 右岸平坦开阔处 开工至竣工 实验室 50 办公生活区附近 开工至竣工 弃渣场 200 由业主指定 开工至竣工 水泥库 100 右岸平坦开阔处 开工至竣工 油库 50 临时道路旁 开工至竣工 制浆站 100 右岸平坦开阔处 开工至竣工 水池 20 右岸平坦开阔处 开工至竣工 投标人：（盖单位章）法定代表人（或委托代理人）：（签名）2012 年 12 月 26 日