煤业有限公司主斜井筒、立风井施工组织设计方案（31页）.pdf

1、陵川县新沙河煤业有限公司主斜井筒、立风井施工组织设计第一章概况第一节概述一、工程名称陵川县新沙河煤业有限公司主斜井筒、立风井。二、主要参数本工程为陵川县新沙河煤业有限公司主斜井工程，本工程主要技术参数为：主斜井倾角21 度，方位角 33。井筒净宽 4.0 米，净高3.5 米,半圆拱形，墙高1.5 米，粗料石砌碹，壁厚300mm,净断面积11.8m2,掘进断面积 14.05 m2。斜长 316m。该井筒生产时提供进风、提升、行人任务。第二节编制依据1、山西省陵川县新沙河煤矿主斜井工程招标书。2、陵川县新沙河煤矿主斜井工程平、剖、断面图。3、煤矿井巷工程质量检验评定标准。4、矿山井巷工程施工及验收

2、规范。5、煤矿安全规程。6、煤矿建设安全规定（1997 年版）。第二章水文地质情况本井田位于山西省晋东南的东南部，陵川县西部，与高平市邻。井田内公布着古生界的石炭统，太原组下段，地层多露在山上及山坡的沟冲中。根据柱状图分析了解，主井附近未有断层和陷落柱存在。属地质构造简单类型。所穿地层多为粗细粉砂岩及K4、K3、K2号灰岩。井田内褶皱构造比较发育。基岩含水层的分布与富水性在很大程度上受到褶皱构造的控制和影响。井筒地段正常涌水量为58m3/h。最大涌水量小20m3/h。第三章井筒支护说明第一节支护设计一、临时支护临时支护采用木棚支护。木柱采用1822mm 的红松圆木，木棚根据工作面情况布置，每米

3、不少于一架，必要时配合戴帽点柱。临时支护要支设牢固、整齐，空顶距不准超过1 米。二、永久支护主斜井永久支护采用粗料石砌碹支护，半圆拱型。拱墙厚度为300mm。立风井永久支护采用C30 混凝土浇筑。井壁厚度300 mm。第二节支护工艺一、支护材料粗料石：（长厚宽）300200250mm。水泥：425#矿渣硅酸盐水泥。河沙：本地河沙，含泥量小于百分之五。砌筑砂浆：100#砌筑砂浆，配合比为水泥：河沙=1：6 石子：2050 mm。二、砌碹工艺1、爆破出矸后，根据巷道中、腰线确定直墙位置。2、清理基槽，保证基槽内无积水、无浮矸。然后铺50mm 厚底灰开始砌墙。砌墙要灰浆饱满，分层清楚，压碴接碴，壁后

4、充填密实。3、砌墙至拱基线，安装碹拱，并校准碹拱面与巷道中、腰线垂直。固定碹拱。4、砌拱。砌拱时要拱板干净、平整，随砌拱进度逐块砌至拱顶并用封口钢拱板合龙口。砌拱要灰浆饱满，分层清楚，支石可靠，压碴接碴，壁后充填密实。砌拱时，所立工作台要牢固可靠，工作台上不准放置过多料石，以防坠物伤人。5、巷道砌碹完成 72 小时后方准拆除碹拱。拆除碹拱时，操作人员必须站在安全地点进行，观察碹体，若碹体移动要立即停止进行妥善处理。6、碹拱及碹板要符合设计要求，如有变形要停止使用及时修理。（二）、现浇混凝土1、现场施工时，必须根据原材料的情况进行配合比设计，然后试配、调整，选取最佳配合比。2、井口地面设搅拌站，

5、搅拌时必须按有关操作规定进行，各种原材料要计量准确，搅拌充分。3、用吊桶输送混凝土，搅拌台的位置与高度要有利与于砼料溜入吊桶，工作面安装一个砼分配器，砼分配要对称、均匀溜入模板内。4、砼的浇注采用对称分层环形浇灌的方法，分层厚300mm，用插入式风动棒震动。模板上留窗口便于操作，振捣密实。5、接茬采用浇注口接茬板接茬，饱满密实，保证接茬质量。第四章施工工艺及质量验收细则第一节施工方法1、本工程主斜井施工采用普通爆破，粗料石砌碹支护进行掘进。其具体的生产工序为：检查和处理工作面隐患-架好临时支护-打眼-装药联线-放炮通风-维护临时支护-装矸运输-清理巷道至设计宽度-砌墙-搭工作台-砌拱。2、本工

6、程立风井施工采用普通爆破，C30 混凝土砌碹支护进行掘进。其具体的生产工序为：检查和处理工作面隐患-架好临时支护-打眼-装药联线-提吊盘-放炮通风-维护临时支护-装矸运输-清理巷道至设计宽度-立模板-搭工作台-浇注混凝土。第二节凿岩方法一、打眼机具本工程岩巷打眼采用7655型气腿凿岩机打眼。二、降尘方法工作面沿途布置撒水管路一趟，在距工作面30 米处布置防尘水幕一道并随工作面进行移动。第三节爆破作业一、爆破作业采用楔形掏槽。炸药使用矿用乳化炸药和矿用硝胺炸药，毫秒电雷管起爆。起爆使用MFd-100 型防爆发爆器起爆，联线方式为串联。二、炮眼布置图及爆破说明书炮眼布置及装药量眼号炮眼名称炮眼个数

7、（个）炮眼深度（米）炮眼长度（米）装 药 量倾南爆破顺序联线方式（卷/眼）小计(卷)水平 垂直0 掏槽眼1 1.8 1.86 8 8 00串并联1-6 掏槽眼6 1.8 1.86 8 48 75 07-35 辅助眼29 1.6 1.6 3 87 0036-55 周连眼20 1.6 1.6 1 20 88 8856-64 底眼9 1.6 1.6 6 54 0 88共计105.82 217 第四节施工质量要求及验收方法一、主斜井施工质量要求及验收方法主要项目1、巷道净宽：质量要求：中线到任何一帮距离，不得小于设计规定20mm，不得大于设计规定 50mm。验收方法：从设计中心线向两帮量测，另一侧取拱

8、基线，墙中，墙角三点，按实测各点的数据点合计算合格率。2、巷道净高：质量要求：腰线上下均不小于设计30mm，不应超过 50mm。验收方法：每班检查并作记录。由腰线垂直量到底版，向上量到碹顶。腰线上下数值都符合要求为合格。3、巷道坡度：质量要求：符合设计规定，局部允许偏差为1。验收方法：每班检查，测量腰线至底版的垂距。4、砌体厚度：质量要求：局部（连续长度不超过1m）不小于设计 30mm。验收方法：逐碹检查，发现问题及时处理，并作好记录。5、壁后填充：质量要求：充实填满，充填材质符合要求。当拱部与岩帮之间的空间不超过 0.5m 时，可采用矸石充填，等于或大于2.0m 时，应砌0.5m 厚的缓冲层

9、；大于2m 时，应砌 0.8m 厚的缓冲层，其余部分可用矸石、木垛或其它材料充填。验收方法：同砌体厚度检查方法。6、砌体灰缝：质量要求：灰缝饱满，无瞎缝、干缝。验收方法：逐班检查，检查点周围一平方米范围内干缝、瞎缝不超过二处为合格。一般项目1、压碴及接碴：质量要求：压碴不小于砌块宽度的四分之一，接碴严密，砌体外观不得出现曲折和倾斜现象。验收方法：逐班检查，检查点周围每平方米范围内重缝不超过两处，拱墙接碴圆滑，拱间接碴沿巷道方向垂直者为合格。2、表面质量：质量要求：无裂隙、蜂窝、狗洞现象。验收方法：拆模时逐碹检查，发现问题及时处理。3、基础深度：质量要求：清理浮矸直至实底，基槽内不得有流水或危害

10、砌筑质量的积水，局部（连续长度不超过1m）不小于设计 50mm。验收方法：逐班检查，量腰线至基础底面的深度。二、立风井施工质量标准1、掘进井筒半径-50+50mm。2、井筒净径 3500mm，不小于设计不大于3600mm。3、混凝土强度 C30，总厚度 300mm。4、表面平整度的允许差为 50mm。5、C30 混凝土配合比为：水泥：砂：石子=3：4：7，水灰比为 0.45（重量比），水泥为 425 水泥，中粗砂,510mm 石子。第五节装载运输一、装载方式：人工装矸，矿车、吊桶装满率不得超过90%，大块矸石要装在矿车下部。二、运输方式：施工中主斜井采用1 吨矿车运输，提升采用1.6 米绞车提

11、升。矿车推到井底后由挂钩工进行操作，用主提升绞车提至地面卸矸。立风井采用1 立方吊桶配合主提升绞车运输，卸矸台卸矸。绞车钢丝绳每天检查一次，发现问题及时处理。第六节管线布置及轨道铺设一、管线在施工中电缆线敷设在人行道一侧，风水管、风筒敷设在非人行道一侧。电缆钩固定在腰线以上0.2 米处，每隔 3 米一个，电缆垂度不超过 500mm。水管固定在腰线以下0.3 米处，风管固定在腰线以下0.4 米处，接口严密，不得出现漏水漏风现象。水管距工作面20 米范围内使用一寸胶管、20 米外使用一寸铁管，要随工作面及时延伸，以备工作面正常用水。风筒吊挂在腰线以上0.3 米处，环环相挂，风筒口距工作面不得超过5

12、 米。二、轨道施工时铺设 15kg/m 的轨道，轨距 600mm，枕木规格（长宽高）为 1000mm150mm120mm，轨枕间距不大于 1 米。轨道构件齐全、紧固有效。第七节设备及工具配备设备及工具配备情况表机械名称规格型号额定功率或容量吨位厂牌及出厂时间数量新旧程度小其中计原有新购租赁提升绞车JT800600-30A 30KW 焦作矿山机械厂2002.10 2 1 80%调度绞车JD-11.4 型42m/min 9.8KN 11.4KW 焦作矿山机械厂2000.8 1 4 70%空气压缩机4L-20/8 型20m3/min 0.8MPa 13KW 重庆气体压缩机厂1999.7 2 2 75

13、%矿用电动污水泵BQK-1型15m3/h H=15m 1.1KW 屯留水泵厂2003.3 3 2 1 90%卧泵D46-305 40m3/h H=120m 30KW 阳泉水泵厂2003.5 1 1 85%局部扇风机YBT-52 520m3/h 11KW 湘潭防爆电机厂2002.6 5 3 2 90%矿车V型 0.75m30.75 吨晋城煤机厂2002.6 10 7 3 80%风动凿岩机7655型沈阳凿岩机厂6 4 2 85%探水钻TSU-75型50-86mm 75M 6.2KW 鸡西煤机厂 1998 1 1 70%台式钻Z4016型16mm 0.75KW 重庆机床厂1 1 80%砂轮机M303

14、0型300mm 1.7KW 重庆砂轮机厂2 2 80%电焊机BX3-315 型400A 17KW 重庆电焊机厂1996.8 2 2 75%煅钎机GK-50型30-60 根/h 焦作矿山机械厂1 1 80%木工圆盘锯MJ106型600mm 4KW 榆次木工机械厂2001.8 1 1 90%客货两用车解放牌1.5T 一汽1 1 90%第五章质量及工期保证措施第一节质量保证措施一、组织措施1、组织机构设置见质量体系组织机构图（附图）。2、建立施工质量保证体系3、施工质量保证体系是公司的ISO9002 质量体系的子体系，它是以“三工序”、“三自检”、“三控制”和“TQC 小组”的活动为主要内容。（1）

15、建立以总工程师为首的质量安全领导小组形成基本组织，收集与项目有关的质量保证资料，编制作业指导书。（2）进行质量教育，制定质量目标，其对象是参与施工的全体人员，根据不同人员进行技术规范，操作规程及质量验收评定标准等学习。（3）在健全施工组织的同时，健全各施工队质量保护组织和人员，明确施工员、质检员、安全员。（4）明确质量责任制奖罚分明。4、保证施工质量体系的正常运行（1）以“三检制”为核心内容，以开展施工班组的“三自检”为基础，“QC”小组活动为手段，“三工序”为质量控制程序的运行活动。矿灯充电架KTSB-120盏4.9V 150A 0.75KW 济源矿灯厂1996.10 2 2 80%（2）坚

16、持以数据说话，在施工中事事有记录，即所有检验应有的检验记录、数据，保证信息的准确性。（3）加强组织协调工作，按施工计划对各质量部门进行协调，对内部质量体系与外部（监量、业主监量）体系进行协调。（4）坚持材料，成品或半成品的进场检验制度，不合格的材料和设备，坚决不让进入施工现场。（5）对特殊工种的操作人员，应持证上岗。二、落实质量管理责任制1、项目经理是工程项目的第一负责人，对工程质量方针制定与质量体系的建立和有效运转全面负责。2、成立项目安全质量监察站，负责本项目工程安全，质量的监察检查，安监站设站长和三名质检员，质检员由三个班组的副班长担任。3、项目总工在项目经理的领导下，对本工程质量工件进

17、行具体组织管理的指导，对本项目质量工件进行具体组织管理的指导，对本项目工程质量负责技术责任。4、机电负责人：负责本项目施工机械设备管理工作，建立机械设备技术档案，负责安装工程施工组织及质量管理工作。5、供应负责人：保证按施工计划提出质量要求，数量品种，规格和时间供应。对原材料的质量负责，对不合格的材料严禁验收入库，投入生产使用。6、施工队长是工程第一线的直接组织者和管理者，对施工工程质量有直接责任，组织领导班严格按图纸，施工规范，操作规程，施工组织设计，技术措施进行施工，并经常检查督促。7、工程技术人员：负责技术交底工作并在施工中认真检查和贯彻，经常检查各班组施工操作情况，对违纪操作规范和技术

18、措施及时予以纠正。8、班长：全面负责组织班组的质量自检，互检和工序交接检查，严格图纸，技术交底和操作规程进行施工，对本班人员施工的不合格品，应组织返工直到合格为止。9、操作人员：坚持按图纸施工，做好自检记录，严格把住质量关，不合格的材料不使用，不合格的工序不交接，不合格的工程不竣工，对造成返工或质量事故的工程负具体操作责任。三、施工质量的过程监督针对施工中的全部工艺环节，对保证工程质量和易发生的质量事故的预防建立事前、事中、事后的质量保证与监控系统。详见事前、事中、事后的质量保证体系图。四、工程材料质量控制流程施工材料的质量是产品质量保证的前提，为保证工程质量，必须对工程材料采取完善控制措施，

19、详见项目工程质量材料控制流程图。五、分项工程及工序质量监控流程分项工程及每道工序的质量控制是关键一环，其质量结果的积累，关系到整个工程质量的好环，因而必须保证每道分项工程或工序的质量。详见分项工程、工序质量控制流程图。1、进行使用的测量仪器必须合格，每年必须检测一次。2、原材料检测试验：原材料质量的好坏，关系到整个工程质量合格与否，因此必须对进场准备的原材料每个批次进行检测，坚决村绝不合格原材料进场使用。（1）对每个批次进场的原材料进行外观质量评判。（2）进场的砂、碎石、不同产地、厂家生产的，无论数量多少，都必须抽检试验。同一产地、厂家生产的砂、碎石、每100M3需抽检试验一组。（3）不同厂家

20、生产的每批次进场的不同规格的钢筋，都必须进行一次抽检试验。第二节、工期保证措施1、根据工程特点，组建精干的项目班子，高效的办事机构，选派特别能战斗的技术工人参加本项目的施工。2、实施系统的施工管理，抓好人、财、物的合理分配和使用，根据工程具体情况周密计算，详细安排形象进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业环节给予充分的人力和物力的保证，确保总进度计划的顺利完成。3、选用最优的施工方法和先进的施工工艺，使操作规范化、标准化，提高劳动生产率，加快施工进度，保证施工质量，缩短施工工期。4、抓好施工准备期，最大限度缩短进场后的筹备时间。5、正常施工期间，搞好正规循环作业，制定并实行一系列的

21、激励制度，充分发挥职工的主观能动性。6、坚持逐周、逐月编制具体的工程施工计划、项目部逐周、逐月对工程队对照检查。7、对施工要素进行优化组合，实现灵活机动、动态管理，保证后勤供应，满足施工需要，保证施工连续作业，顺利完成施工任务。8、实行专业化班组三班滚动作业，作到人、机歇，工作面不歇。9、坚持每周定期召开一次由项目经理主持，各专业工程负责人参加的工程施工协调会听取关于工程进度的汇报，协调工程施工内外部关系。10、各级领导必须提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程施工环环相扣。对影响施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量加班加

22、点突破难点，以确保工期进度计划的实现。第六章生产系统第一节通风施工过程中，采用局部通风机压入式通风。一、工作面风量计算1、按井下最多工作人数计算：Q=4n=415=60 m3/min 2、按局部通风机的实际吸风量计算：Q=Q局I=3901=390 m3/min 3、确定工作面实际需风量：根据上式计算，该巷道实际需风量为390 m3/min。二、掘进工作面风量验算根据巷道断面积14.05m2和巷道实际需风量390 m3/min，验算出巷道风速为：V=Q/S=390/14.0560=0.46 m/s 根据煤矿安全规程中第一百零一条规定：掘进中的煤巷、半煤岩巷道最低允许风速为0.25 m/s，最高允

23、许风速为4 m/s，以上计算出的巷道风速 0.46 m/s，符合规定。三、局部通风机安装地点和要求（一）、局部通风机安装地点本工作面所用局部通风机为FDB5/25.5 型风机，安装在井筒外开口位置上部距开口位置不小于10 米处。（二）、局部通风机安装要求1、风机必须安放在风机托架上，距离底板不小于300mm。2、风机开关必须上架，风筒距工作面距离不得大于5 米，保证工作面足够新鲜风流。3、局部通风机必须挂牌管理，专人负责。4、风筒吊在巷道顶板上，风筒要求缝环必挂，平直不出现拐死弯现象。5、风筒接口要严实不透风，工作面风筒不落地。6、必须保证风机连续运转，不准无故停电、停风。四、通风系统进风：局

24、部通风机-主斜井-工作面回风：工作面-主斜井-地面第二节压风系统地面压风机房-主斜井-工作面第三节综合防尘防尘水源来自地面静压水池，经主斜井到工作面，分别用4 寸、2 寸铁管和 1 寸胶管接入工作面。具体防尘措施如下：1、至少设两道防尘水幕：一到为固定水幕，距回风口30 米；一到为移动水幕，跟随掘进工作面距掘进工作面20 米。2、施工过程中，必须铺设 2 寸静压水管，每 50 米安装一个三通阀门，水管吊挂平直，高度不低于1.5 米。3、工作面必须采用湿式打眼，做到无水不开钻，停水停钻并使用水炮泥。4、防尘设施齐全有效，喷雾装置必须覆盖巷道全断面且水压符合要求。第四节防灭火工作面防火水源来自地面

25、静压水池，经副斜井到工作面分别用4寸、2 寸铁管和 1 寸胶管接入工作面。具体防火措施如下：2、井下使用易燃物（如棉纱、润滑油、布头、纸等）必须存放在盖严的铁筒内，用过的易燃物也必须存放在盖严的铁筒内，不得乱扔乱放，严禁将剩油、废油留在巷内或硐室内。3、严禁将剩油、废油泼在巷道内。4、严禁明火作业和电气失爆。5、灭井下火灾时必须严格按煤矿安全规程第二百四十四条规定执行。6、若电气设备着火时，先切断电源，然后用沙子灭火。7、严禁使用变质的炸药，以防拒爆燃烧。第五节安全监控系统1、通风机供电实行“三专两闭锁”。2、掘进头在工作面5 米范围内设置一个瓦斯探头，报警浓度为1.0%，断电浓度为1.5%，

26、在距回风口10 米处再设一个，瓦斯浓度达 1.0%时报警并断电。3、安全监控的安装、使用、维护严格按煤矿安全规程第一百六十一条至第一百六十七条执行。第六节供电系统供电系统：地面变电所-主斜井-工作面各种电气设备的选型、电压等级、电器保护整定和开关、电缆的配备必须有专职的电钳工严格按计算的数据进行选用、调整，任何人不得随意更改。第七节供排水系统供水系统：地面静压水池-主斜井-工作面排水系统：工作面-主斜井-地面第八节运输系统运料系统：地面料场-主斜井-工作面排矸系统：工作面-主斜井-地面第九节通讯系统在工作面掘进头和井口把钩房各设一部电话，便于井上井下联系，电话距工作面不超过100米。第七章劳动

27、组织及主要技术经济指标第一节劳动组织劳动组织表工种小班人数/人圆班人数/人跟班班长1 3 小班长1 3 打眼工3 9 放炮工1 3 检修工2 6 装矸工3 9 把钩工2 6 其他2 6 砌碹工3 9 合计18 54 生产采用综合工作队“三八”制作业方式。第二节作业循环见正规循环作业表第三节主要技术经济指标主要技术经济指标见表5 表 5 主要技术经济指标表序号项目单 M3位指标1 巷道荒断面M214.05 2 在册人数人65 3 出勤人数人54 4 出勤率%83 5 日进度米/日2.5 6 月进度米/月62.5 7 坑木消耗M30.15 8 火药消耗kg 21.7 9 雷管消耗个42.67 10

28、 料石消耗M32.165 第八章安全技术措施第一节一通三防一、通风管理1、局部通风机必须由专人负责管理，保证正常运行。2、使用局部通风机，无论工作和交接班都不准停风。因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员、切断电源进行处理，恢复通风前检查瓦斯浓度，检查局部通风机及开关地点附近20 米以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%，方可人工开动局部通风。开启局部通风机严格按煤矿安全规程第一百二十九条、第一百四十一条规定执行。3、临时停工的地方不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏警示、禁止人员进入。4、风机实行挂牌管理，牌板吊挂在巷帮上，并与风机平行吊挂。5、每月定期检查局部通风机，严格执行检修停风、停电制度，

29、必须保证通风机连续运转。6、工作面回风流中的瓦斯浓度超够、超过1%或 CO2浓度超过1.5%时按煤矿安全规程第一百三十六条、第一百三十八条、第一百三十九条规定执行。二、防尘管理1、巷道内必须建立完善的防尘撒水管路。2、打眼必须坚持湿式打眼，严禁打干眼。3、巷道内工作人员佩带防尘口罩。4、防尘设施、设备指定专人管理，不得随意拆除。三、防火管理1、电器着火，首先切断电源然后进行处理，并向调度室、队值班人员进行汇报。2、井下使用过的棉纱布头、润滑油、纸等，必须存放在盖严的铁桶内，并由当班专人运出。3、严禁火种入井、严禁明火作业、严禁电器失爆。第二节立井井筒施工管理1、炸药、雷管严禁同一吊桶入井，管药

30、入井前切断井下一切电源。2、装配起爆药卷必须在距离井筒大于50 米的室内进行，且只准由放炮员携带下井，禁止同时携带其它炸药，也不得有其他人员随行。3、装药前工作面的工具要提出井外，设备也要提到安全高度。吊桶也要提至距工作面0.5 米的高度，以免扰乱装药、联线工作，装药只能由放炮员进行，其他人员应一律升井。4、联线之前务必打开放炮开关，并切断通入井下的一切电源，一切带电物品如信号箱、照明线等均须提到安全距离。5、放炮工作只能由放炮员负责，放炮使用的动力电源必须设两个开关，在井口棚内设一个开关，在动力线路来电方向还要再设一个开关，开关均用木箱封闭，并要上锁，钥匙由放炮员掌握。6、放炮前要打开井盖门

31、，所有人员均要撤离井口棚，由放炮员合闸放炮。7、为了防止产生瞎炮，除了事先严格检查炸药，雷管的质量性能外，并应注意装药填塞时不可将砂石掉入眼内。更主要的要重视联线工作，保证脚线间、脚线与基线间的接头紧密，防止脚线及基线被水淹没。8、加强瓦斯检查，瓦斯浓度在1%以上时及时汇报并停止工作，撤出人员，切断电源进行处理。9、放炮发生瞎炮时，按煤矿安全规程规定及时处理，初期爆破时注意地面设置警戒。10、坚持“一炮三检制”和“三人联锁放炮制度”。11、装岩前先用风管吹去吊盘上的矸石，并将井壁浮矸清理，井壁荒径不够时及时用风镐铲够。12、吊桶的装满系数不得超过0.9，坐底吊桶的装岩应在提升吊桶升至 1520

32、米以上时方可进行，提升信号发生时不准装岩。13、钻眼前，先放下中线，测量井筒规格，不合要求时，应立即刷帮处理，以保证井壁厚度不小于设计要求，应利用边线检查掘进质量，以保持井筒掘进的垂直度。14、浇砼过程中，井口的各通风口应盖好，同时作好井口的清洁工作，防止杂物附落井内。15、各井盖门、各盘孔门平时必须封好，并加设胶皮或风筒布，井盖门胶皮必须定期更换。16、提升时及时打开井盖门，防止吊桶碰撞盖门造成事故。17、井盖门两侧栏杆不准随意站人，工作需要向下探望时，防止安全帽、工器具、文具、小物品附入井下。18、封口盘、吊盘不得存放各种无固定联接装置的物件，测量吊线重在不使用时必须接紧固定，并将中心孔门

33、关好。19、吊盘上使用的工具，应用绳子拴在手上，入井时小型材料、工器具必须装入专门工具包中，并封好包口封止坠落。20、提升系统钢丝绳，钩头和滑架等，每班入井前必须指定专人例检，并做好记录，各连接部位的固定件、各孔门的螺栓、卡子、绳扣等均应随时检查，发现问题及时处理。21、井筒出入人员必须佩带保险带、安全帽，坐吊桶时应面向井壁，头、手不准伸出吊桶外，绝不允许在吊桶内或盘上投掷物件。22、人员吊桶悬空作业时，必须先与信号工联系好，栓好保险带信材料器具达到工作位置时，吊桶停稳栓牢后可工作。23、打开井盖门不得上下人员和材料，人员、材料上下待吊桶停稳后主可有序进行。利用吊桶下放长材料时，必须栓好捆牢，

34、抻出吊桶上部的材料，不得超吊桶外缘。利用钩头下放材料、设备时，应由起重操作。24、信号工必须遵循“井下指挥井上，井口指挥机房”工作原则。25、井口信号为地面总信号，负责指挥稳，绞车升降的信号发送，不得随意换人替岗，必须坚守岗位，工作时集中精力，信号发出时要及时准确，井上、下信号工要手上交接班。26、在更换或改变提升人（物）时，应事先经传话筒或电话与绞车司机取得联系。27、各路信号必须保持完好，发现故障及时派人处理。28、接长管道、风筒时，孔门应作临时封闭，所用工具妥善保管以防坠落，工作完毕及时盖好孔门，并清扫干净。29、升降吊盘时，井底不得有人，盘上工作人员拴好保险带，注意吊盘情况，保持吊盘平

35、衡，吊盘电话畅通。30、起落吊盘应指定一名起重工统一指挥。31、所有提升、悬吊钢丝绳，必须有合格的试验数据方可使用。32、提升钢丝绳每天早班开始，0.3m/秒速度运行，指定专人和安监员检查绳径及锈蚀情况，发现不符合煤矿安全规程规定时立即改正。33、吊盘、吊桶等主要设施使用前必须进行负重试验，达到安全要求后才能投入使用34、特殊岗位必须持证上岗。35、绞车司机应在深度指示器上标出井底吊盘、井口盘和翻矸台的位置。36、提升要依信号进行，起运要慢，吊桶过喇叭口，井口盘时要减速慢行。37、翻矸台上部设置过卷装置，以防过卷时碰撞天轮平台钢梁。38、局扇严格实行“三专”“两闭锁”和双电源自动切换。39、井

36、架防雷，井下设备供电，提升设备供电及供电及设备蹭接地以及地面其它供电之接地必须严格分开，且各自接地之间距离应不小于 5 米。40、防爆电器设备入井前，应检查其“产品合格证”“防爆合格证”“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检验合格并签发合格证后方可入井。41、通风线路必须在入井处装设带有熔断器和防雷的保安箱。42、非本工种的机械设备，不得随意乱开、乱动。43、井口棚内严禁烟火，各种建筑设施均设消防装置。44、交接班必须交接安全情况，本班的安全事务当班处理，不得下交。第三节爆破1、井下爆破员工作必须由专职爆破员担任，必须严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制度”。2、工作面才用毫秒爆破，总延期

37、时间不得超过130ms，应全断面一次起爆。3、爆破员必须把炸药、电雷管分别存放在专用爆破材料箱内并加锁，严禁乱扔乱放，爆炸材料必须放在顶板完好、支架完整并避开机械、电气设备地点。爆破时，必须将爆破材料放到警戒线以外的安全地点。4、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉、硬拽管体，也不得手拉管体、硬拽脚线，应奖成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出；抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。5、装配引药时，必须遵守下列规定：（1）、必须放在顶板完好、支架完整并避开电气设备和导电体在爆破工作地点附近进行，严禁在爆炸材料箱上装配起爆药卷。（2）、电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电

38、雷管脚线扭结成短路。（3）、电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替木棍扎眼，电雷管必须全部插入药卷内严禁将电雷管斜插在药卷中部或绑在药卷上。6、装药前，首先清除眼内的煤岩粉，再用炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实，炮眼内各药卷必须密接。7、炮眼必须用炮土封实，封泥长度不得小于0.5m。8、装药前或爆破前有下列情况之一，严禁装药放炮：（1）、工作面的空顶距离不符作业规程规定，或者支架有损坏。（2）、爆破地点附近 20m 风流中瓦斯浓度达到1.0%。（3）、在爆破地点20m 以内有未清除的矸石或其他物体堵塞巷道断面 1/3 以上。（4）、炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散

39、、透采空区等情况。（5）、采掘工作面风量不足。（6）、有透水征兆（温度变冷、挂红挂汗，有水叫、雾气）。9、放炮前，班组长必须亲自布置专人在所有同往放炮地点道路上且放炮地点 100m 以外的安全地点进行警戒，警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。放炮地点为80m 外的放炮躲避硐内进行，放炮距离不小于 80m，并且要避开放炮的直射方向。10、放炮母线和连接线应符合以下要求：（1）、爆破母线和连接线、雷管脚线和连接线、脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得和导电体相接触。（2）、爆破母线随用随挂，不得使用固定爆破母线。（3）、爆破母线必须与电缆电线信号线分挂在巷道两侧。（4）、只准采用绝缘母线单回路爆破

40、。（5）、爆破前，爆破母线必须扭结成短路。11、井下必须使用发爆器。12、爆破员必须最后离开工作面，并必须安全警戒线以外安全地点起爆。13、发爆器的钥匙、把手必须由爆破员随身携带，严禁转交他人；不到爆破通电时不得将把手或钥匙插入发爆器；爆破后，应立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。14、爆破前，脚线连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破员进行。爆破母线连接脚线，检查线路工作和通电工作，只准爆破员一人操作。爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方可下达放炮命令。爆破员接到命令后必须先发出爆破信号，至少等5 秒方可起爆。15、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破员、瓦斯员和班组长必须首先

41、巡视爆破地点进行全面检查，如有危险情况必须立即处理。16、通电拒爆时，爆破员必须先取下钥匙，并将爆破母线从电源上取下，扭结成短路；使用延期电雷管时，至少要等15 分钟，才可沿线路检查，找到拒爆原因。17、处理拒爆、残暴时，必须在班组长知道下进行，并必须当班处理完毕。处理拒爆是时，必须遵守下列规定：（1）、由于连线不良造成拒爆，可重新连线起爆。（2）、在距拒爆炮眼30 公分以外重打与拒爆眼平行的新炮眼，重新装药起爆。（3）、严禁镐刨或从炮眼中取原放置的起爆药圈，或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药，严禁将残眼继续加深，严禁用打眼方法往外掏，严禁用压风吹拒爆炮眼。（4）、处理拒爆的炮眼爆炸后

42、，爆破员必须详细检查炸落的矸石，收集未爆的雷管。（5）、在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与拒爆无关的工作。18、爆破员要严格执行火供品领退制度，剩余的火供品要交会火药库。19、严禁放明炮、糊炮。20、炮眼必须装水炮泥。第四节 信号信号工必须遵循“井下指挥井口，井口指挥绞车房”的工作原则。井口信号，负责指挥绞车升降的信号发送，不得随意换人替岗。必须坚守岗位，集中精力，信号发送要及时、准确，井上下信号工要手上交接班。各种信号系统必须保持完好畅通，发现故障及时派人处理。第五节机电1、井下供电要做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。2、井下设备严禁带电检修和搬运设备（包括电缆、电

43、线）。3、机电设备检修一律进行断电、验电、放电工作，把开关手把打到零位并闭锁，挂上“有人工作，不准送电”牌，且有专人看管。谁停电谁送电，不得约定送电。4、所有开关必须上架。5、电缆吊挂不得超过1.5米，电缆不得悬挂在风水管上。不得遭受淋水，电缆上严禁悬挂任何物体，电缆与风水管路在巷道同侧铺设时，必须铺设在管子上方，并保持0.3 米以上的距离。高、低压电缆铺设在巷道同一侧时，两者之间的距离应大雨5cm，每 100m挂一组电缆标牌。6、井下机电设备必须消灭失爆，保持完好。7、井下电气设备保护接地严格执行煤矿安全规程 中有关规定装设好保护接地，阻值必须测定且小于2?。8、井下各种开关必须按实际负荷整

44、定电流，不许随意增大电流整定值。9、各台机电设备必须挂牌管理，设专人负责。第六节运输1、使用绞车前要认真检查绞车的钢丝绳以及其他设施部件和信号装置，发现问题要先处理好，严禁带故障运行。开车前撤出行车区内所有人员，确保道路畅通，放好警戒，发回信号，方可开车。严禁扒、蹬矿车。2、小绞车运输严禁放飞车，严禁猛拉急停。绞车放车时必须带电，同时必须手握闸把随时掌握放车速度。3、严禁用绞车牵引落道矿车上道。处理落道矿车必须由下料组长现场指挥。平巷上道时，从车前或车后上道，两帮不得有人。斜巷上道时，坡上、坡下放好警戒，提前在车下方打好老汉柱，车后上道两帮不得有人，司机必须切紧闸把，不得离岗。上道时，先将下方

45、车轮上起，挂好车尾巴，然后全部人员撤至车上方上道，严禁摘钩上道。4、运输人员应了解阻车器、挡车器等安全设施的用途，所有阻车器、挡车器处于常闭状态。放车时，先挂好大钩，再开阻车器，提车时，先关闭阻车器，再摘钩。5、巷道坡度大于 7时不得人工推车，必须使用小绞车牵引。6、绞车运输应设双向对打声光兼备信号装置。信号不清，不准操作运行。7、材料装车不得超高、超宽且必须绑扎牢固，卸车过程中人员要协调配合，无关人员不得靠近，以防发生意外。8、未提之处，严格执行矿井运输安全技术操作规程中的有关规定。第七节其他1、在施工过程中遇到地质构造或遇岩层松软、冒落，采用正常施工方案难于通过时，要及时根据现场情况制定施工方案，并制定专项措施。3、工队要从每道施工工序做起，严格按质量标准化施工，加强日常管理，确保工程质量和各项指标的完成。4、每班都要对当班完成工作的质量负责，按标准验收，不合格的进行处理。5、巷道内各种材料分类堆放整齐，设备布置合理并有标志牌。第九章、附图1、项目组织机构图2、工序质量保证体系3、工程质量保证体系4、事前、事中、事后的质量保证体系5、工程材料质量控制土图6、分项工程质量控制流程图7、单位工程质量控制匡图8、安全生产保证体系图