LNG和L-CNG合建站施工组织设计方案（64页）.pdf

1、-1-1工程概况工程概况本工程为 LNG 和 L-CNG 合建站，等级划分为二级站。设计规模：5.0 万 Nm3/d。其中 LNG 部分设计规模 3.0 万 Nm3/d；L-CNG 设计规模 2.0 万 Nm3/d。LNG/L-CNG 加气站工艺流程可分为卸车流程、加气流程、卸压流程、增压升温流程以及回收流程四部分。LNG 工艺流程：液化天然气由 LNG 槽车运至 LNG 加气站，用 LNG 潜液泵将 LNG槽车的液态天然气卸入 LNG 低温储罐中。当有车辆前来加气时，通过 LNG 潜液泵和加注机将 LNG 送入受气车辆的 LNG 气瓶中。BOG 回收工艺流程：由于储罐存在一定的日蒸发率，通过

2、 BOG 撬对天然气进行回收并加热后，调压后进入壁挂炉，供站场自用。1.1 编制依据1.1 编制依据 安装工程施工招标文件。现行有关本工程的设计图纸规定的所有国家技术规范、规程。政府有关建设工程文明施工、安全生产的规定。关于补充出关安装所需资料的函 ECEC-NHGS-F-001 石油化工施工安全技术规程SH3505 石油化工建设工程施工安全技术规程GB50484 本公司质量、环境、职业健康安全管理手册和程序文件 炼油化工建设项目交工技术文件规定 天然气GB17820-2012 车用压缩天然气GB18047-2000 低温阀门技术条件GB/T 24925-2010 低温介质用紧急切断阀GB/T

3、24915-2010 设备及管道绝热技术通则GB/T 4272-2008 采用撬装式加油装置的汽车加油站技术规范SH/T3134-2002 阻隔防爆撬装式汽车加油（气）装置技术要求AQ3002-2005 建筑设计防火规范GB50016-2006-2-石油天然气工程设计防火规范GB50183-2004 储罐区防火区设计规范GB50351-2014 建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005 石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程 SY/T5225-2012 供配电系统设计规范GB50052-2009 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-2014 建筑物防雷设计规范G

4、B50057-2010 建筑抗震设计规范GB50011-2010 构筑物抗震设计规范GB50191-2012 石油化工构筑物抗震设计规范SH/T3147-2014 建筑地面工程施工及验收规范GB50209-2010 钢制压力容器GB150-2011 低温绝热压力容器GB/T18442-2011 低温液体汽车罐车JB/T4783-2007 汽车加油(气)站、轻质燃油和液化石油气汽车用阻隔防爆储罐技术要 求AQ3001-2005 固定式压力容器安全技术监察规程TSG R0004-2009 特种设备安全监察条例国务院令第 549 号 2009 年 5 月 1 号 流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T14

5、976-2012 工业金属管道设计标准GB50316-2000（2008 版）1.2 工程范围1.2 工程范围合同约定的工程范围，包括 LNG 工艺及电气的安装和部分采购。1.3 工程总目标1.3 工程总目标1.3.1 工期目标开工日期：年 月 日竣工日期：年 月 日1.3.2 质量目标-3-根据项目招标文件规定，工程质量目标为合格。结合本公司的管理、资源和经验，我们细化质量目标如下：单位、单项、分部、分项工程验交一次合格率 100%；单位工程：优良分部工程：优良分项工程优良率：90%手工焊焊接射线探伤一次合格率96%；计量器具配备率、检测正确率 100%，在用合格率 100%；工程设备、材料

6、质量合格率 100%；试压介质、稳压时间、压力等级符合规范要求；不违反规范和规程，标准覆盖率 100%；充水试验、试压无渗漏，确保安全、一次投用成功。工程施工中，将按照我公司有关质量管理的要求，建立并运行严格的质量保证体系，严格执行招标文件规定的施工图纸要求的标准规范，确保工程质量达到上述目标。1.3.3 HSE 目标根据项目招标文件规定，HSE 目标为零事故、零伤亡、零污染。根据本公司的环境、职业健康安全管理手册，本工程的 HSE 目标为：无死亡事故，无重伤事故，无中毒事故，无火灾事故，无坍塌事故；安全生产、文明施工合格率 100%；无污染事故。1.4 施工组织保证1.4 施工组织保证1.4

7、.1 项目管理人员做到职责分明，协调一致、配合有序。项目管理人员实行评分考核制度，此评分与管理人员的报酬进行挂钩。1.4.2 施工班组按专业技术工种进行划分，并实行劳动定额计酬制度，实现多劳多得。1.4.3 现场施工采用专业化平行流水作业，各专业之间形成立体交叉作业状态。合理划分流水作业段，减少流水作业的间距，避免窝工。1.4.4 以 LNG 储罐安装施工程序为关键线路组织施工，合理安排辅助作业工序，-4-确保实现工程总目标。1.4.5 实施三大控制1.4.5.1 安全控制成立以项目经理为首的安全生产委员会确保对安全生产的控制力度。该委员会将包括安全、施工、技术等方面的负责人参加，并以安全负责

8、人为召集人，负责制定安全规则并检查监督实施情况。1.4.5.2 质量控制建立质量保证体系，以项目总工程师为工程质量保证师，全面规划、落实工程的质量目标、质量计划、质量控制程序、检验和试验计划等并检查监督实施情况。1.4.5.3 计划控制配备专职的计划控制工程师，在施工经理的领导下通过三周、三月滚动计划和进度日报、周报、月报以及日碰头会、周调度会、月计划会全面监控工程进度完成情况。-5-2项目组织机构2项目组织机构2.1 项目组织机构图2.1 项目组织机构图安装施工队，保冷施工队质量工程师质量检验员质量组制罐工程师计划成本工程师焊接工程师施工组材料员仓库保管采购组会计师文件管理员后勤负责人司机综

9、合组HSE工程师安全员保安HSE 组总工程师施工经理HSE 经理业主/项目管理公司/总承包商/监理项目经理-6-2.22.3 主要施工管理人员职责和权限2.3 主要施工管理人员职责和权限2.3.1 项目经理的职责和权限项目经理是公司派驻项目部的管理者代表，负责项目部管理人员的统筹安排调动，有权任免管理人员在项目部内的职务和权限；对工程项目的施工安全、质量、工期负全面责任。领导安全项目体系和质保体系，负责将安全、质量职责和权限分配落实到有关人员，并负责贯彻执行；负责审查和批准项目质量计划、施工组织设计和作业指导书；以确保工程质量符合规定要求；在工程项目中，履行质量手册所规定的控制、协调、检查、监

10、督、改进的职能并制订奖罚规定；负责与总承包商的协调，向总公司汇报工作和提出建议，处理公司领导授权的各项工作；成本费用控制支配权。2.3.2 施工经理的职责与权限负责计划管理工作，掌握工程详节，编制总进度计划；组织工程日常施工调度和资源平衡，编制调度日志；施工计划统筹安排、监督执行，负责计划、统计报表管理工作；负责工程的成本分析和监控，保证工程所需资金的周转；负责合同评审管理和监督实施。2.3.3 项目总工程师的职责和权限全面负责项目部的施工技术和技术管理工作，贯彻执行国家有关基本建设、技术工作的政策法规和上级主管部门颁发的技术标准、规程、规范。对工程的施工质量、技术问题负责；负责组织编制、修订

11、项目部的施工生产、安全技术、质量控制和工法管理等制度，负责组织编制、审定技术文件；监督检查技术法规、标准的正确执行，解决施工过程中出现的重大技术问题，确定和划分项目 A、B、C 三级质量控制点；负责现场技术协调和对外技术联络工作，定期组织各有关责任工程师进行质-7-量检查和评比，采取具体惩奖措施。2.3.4 HSE 经理的职责和权限严格贯彻国家安全生产法规和条例，认真执行本公司和总承包商制订的各项安全管理规定；负责组织安全生产保证体系.组织实施工程安全检查，安全施工的监督管理；负责签发对工程施工中的出现的安全问题整改报告给相关部门，并会同相关部门分析调查问题产生的原因，制订所采取的纠正措施；有

12、权对其认为任何有碍于安全的人和事加以制止并按章处罚；负责工程的文明施工的日常督导，编写安全日志；负责安全事故的应急处理；负责对员工的安全教育。2.3.5 质量经理的职责和权限负责贯彻执行有关标准、规范和技术文件，满足施工图纸、工艺规程级工艺装备的要求，对施工过程中的质量问题负责；参与建立产品质量保证体系，配合组织安全生产保证体系，组织重要的分部（项）、单位工程的质量检查及验评工作并联络、配合总承包商进行质量检验；负责检验和试验，对产品质量进行监控和检查，禁止不合格品的进一步加工和安装直至缺陷或不满足要求的情况得到纠正；负责产品的无损检测工作、理化试验和计量测定的监督、管理，保存结果证据；负责项

13、目部管理人员的管理培训和工人上岗前的技术培训工作；负责质量文件和资料的文档管理和质量数据计算机管理工作。2.3.6 专业工程师职责负责各专业施工方案和技术资料的编制工作,熟悉掌握各专业施工技术；负责贯彻执行各自专业的有关标准、规范和技术文件，满足施工图纸、工艺规程和工艺装备的要求，对施工过程中的质量问题负责；协商总工程师工作，对本专业的施工技术问题负责；进行工程各专业的技术交底和图纸会审工作，加强各专业与总承包商及相关-8-职能部门的协调工作；及时处理施工中各专业的技术方面的问题，保证施工的顺利进行；加强各专业的技术资料的整理归类工作，保持与施工进度的同步。2.3.7 计划成本工程师负责制定项

14、目总体施工计划，并负责计划的执行情况的跟踪、检查与调整；负责编制本项目的年、季、月施工生产计划，检查计划的执行情况，编制计划执行情况的分析报告；根据施工计划与有关专业管理人员共同制定人力、机械、材料、资金等施工资源需求计划，确保资源满足施工计划需要；负责组织项目的预算和决算工作；负责组织本项目参战单位内部预算收入划分；负责项目费用管理和工程盘点工作；对项目经理负责并向其汇报工作。-9-3人力动员计划及管理3.1 人力动员计划3人力动员计划及管理3.1 人力动员计划序号职位2011 年2012 年6 月7 月8 月9 月10 月 11 月 12 月1 月2 月1项目经理11111112项目副经理

15、1111111113总工程师1111111114HSE 经理1111111115QC 工程师1111111116计划/成本工程师1111111117采购工程师11111118储罐安装工程师1111119焊接工程师11111110保冷工程师1111111111文件管理11111111112安全员11111111113质量检查员111111114材料员11111111115仓库保管员11111111116后勤人员444444422小计小计1616191919191919191919191919121212121工头1111111112铆工88121212121223手工焊工122020202020

16、202-10-4起重工444444425保冷工8156管工22227电气安装工228NDT 操作工44444449辅助工20202020202020小计小计494957576161616163637171656510101616合计（+）合计（+）6565767680808080828290908484222228283.2 员工管理3.2 员工管理所有施工作业人员必须经三级安全教育培训，考核通过方可在本工程进行施工作业，强化现场员工的施工过程中的安全教育和文明施工。特殊工种作业人员必须持有有效的作业证上岗，所有焊工须现场实际操作考试合格后方可上岗。在项目实施过程中，我方所有人员进退现场，都须

17、上报项目总承包商，得到批准后才能进退现场。根据项目实施的进度情况，我方将随时增加员工进入现场进行施工。4施工机具动员计划4施工机具动员计划序号施工机具名称规格型号2011 年2012 年6 月 7 月 8 月 9 月10月11月12月1 月 2 月LNG 罐工程安装1汽车吊25T1122211112拖车16T111111113卡车1.5T1111111114电动葫芦提升装置10T757575755050-11-5半自动切割机GCD1-10044426等离子切割机RILCUT60J222227型材切割机J3GD-4001111111118管子切割机1111119直流焊机ZX5-630222222

18、210直流焊机ZX5-4003030303030303020511焊条烘烤箱ZYHC-6011222221112卷板机2025001111113X 射线探伤机XXQ-300522333332114磁粉探伤机YD-E11111111115超声波探伤机CTS-2111111111116试压水泵DSY-25217直空泵/真空箱LX-151118钻床YZ251111119磁力电钻J1C-AD10-232222220空压机3m3/min11111112管道坡口机111-12-1-13-5施工进度计划与进度控制5.1 施工进度计划5施工进度计划与进度控制5.1 施工进度计划施工总进度计划见附件 4。5.2

19、 施工进度管理方针及目标5.2 施工进度管理方针及目标5.2.1进度管理方针合理安排，加强协调，统一规划，按照招标文件及现场实际要求按时完成任务。5.2.2 进度管理目标工期履约率：100%；工期投诉率：0。5.3 施工进度管理机构与职责5.3 施工进度管理机构与职责5.3.1 现场进度管理机构：项目部将在施工现场组建施工进度管理机构，组成人员至少包括：项目经理施工经理计划/成本工程师材料经理项目专业工程师施工班组长其他有关人员5.3.2 项目部施工进度管理机构主要人员职责5.3.2.1 项目经理贯彻执行合同有关施工进度的条款，对施工进度全面责任；审核和批准总进度计划；及时协调施工有关各方的意

20、见，及时批准调整进度计划，满足现场的要求；安排协调资金、人员、设备计划，争创最大效益。5.3.2.2 施工经理协助项目经理具体安排施工中的工作；-14-建立现场施工生产管理的组织机构,并指定负责人；定期主持召开现场施工调度会议，协调解决存在的问题；听取计划/成本工程师的工作汇报,分析存在问题，制订改进措施；定期进行施工现场检查，对存在的要专题研究整改措施，责成有关部门限期整改；建立施工竞赛奖励机制，充分调动积极性；定期对人员进行考核，对不能胜任工作的人员及时进行调整。5.3.2.3 计划/成本工程师协助施工经理具体安排施工中的工作；主持召开现场施工周调度会议和临时调度会，协调解决存在的问题；听

21、取施工各方的工作汇报,分析存在问题，制订改进措施，并向施工经理汇报；定期进行施工现场检查，对存在的问题及时提出整改意见，并责成有关部门限期整改；协助施工经理建立施工竞赛奖励机制，充分调动施工各方的积极性；加强与甲方的业务联系，及时了解甲方的进度变化情况，及时调整本单位的计划安排。5.3.2.4 班组长参与施工生产调度会，负责落实施工进度计划中本班组的施工任务；具体执行施工竞赛奖励，充分调动班组人员的积极性；定时进行施工现场检查，对存在的及时提出整改意见。5.4 施工调度会议5.4 施工调度会议在施工期间要召开的施工调度会议主要有：5.4.1 施工计划研讨会由项目经理主持，会议期间，将提出施工总

22、计划，施工经理、计划/成本工程师、材料工程师、各专业工程师和施工班组长将研讨所有有关施工进度计划的细节。研讨存在的困难及解决办法，并最终确定计划的可行性。5.4.2 每周施工生产调度会每周定期召开一次，计划/成本工程师主持。施工经理、材料工程师、专业-15-工程师、班组长将出席会议，会上将集中研究以下问题：现场存在的问题（材料问题，机具设备问题，人员思想状况，）；业主/监理/总包的要求；对问题提出整改措施；制订并修改下周计划；会议将形成纪要，并下发各班组。各班组应根据纪要要求，立即修正其工作中的偏差。5.4.3 专项施工生产调度会针对某一项具体的紧急工作召开的专题会议，会议由计划/成本工程师主

23、持。会议将形成纪要，并下发到具体的工作班组。施工班组应根据纪要要求，立即开展工作。5.5 施工进度检查与监督5.5 施工进度检查与监督5.5.1 施工进度检查施工进度检查是施工管理的重要手段之一，通过检查发现施工中存在的问题并找出产生的原因，才能真正的落实施工进度计划，并保证按时完成计划。检查形式一般包括：日常检查调度员每日现场巡视，了解施工进度情况，发现对进度有影响的行为，应及时制止或督促整改。检查人员应及时填写 施工进度记录 及当日进度情况报告。定期检查每周由施工经理组织总调度、各专业工程师进行一次现场全面巡视，确认施工进度计划完成情况，并将存在的问题提交每周施工生产调度会协调解决，检查结

24、果应及时填写周施工进度检查记录表。每月由项目经理组织有施工经理、计划/成本工程师、各专业工程师以及施工班组长参加的现场全面巡视，确认施工进度的真实情况，并将普遍存在的问题提交每月施工生产调度会研究解决，提出整改意见，责成有关部门落实。检查结果应及时填写月施工进度检查记录表。班组自查施工班组长应坚持每天班前，班中，班后检查班组成员施工进度完成情况，-16-并及时填写施工进度记录。5.5.2 监督公司施工生产管理部门代表公司每年对施工现场的施工进度情况检查考核一次，对施工现场的施工进度情况进行检查、指正。5.6 施工进度分析与落实5.6 施工进度分析与落实5.6.1 为保证施工进度计划的落实，必须

25、经常和定期地进行施工进度分析，找出施工规律，制订有效措施。分析方法主要包括：施工网络图关键路线分析法人工时效率统计分析法5.6.2 经过分析发现的问题，要经过研究，采取措施落实，一般采取以下措施：加强与工程指挥部的信息交流，建立计算机内部局域网，保证工程指挥部的信息能及时传达到项目部。加强施工进度计划的严肃性，设备、材料部门依据计划作好施工物质材料的准备，检验部门按照计划作好检验准备。制定严格的奖惩措施，对不能按时完成计划的人员、班组，要给于处罚，直至驱逐出场。对于能按时完成计划的人员和班组，要给予奖励，调动积极性。加强与关联单位的联系，了解与本单位有关的进度信息，当发现有关于对本单位的进度有

26、影响的信息时，应及时向指挥部报告，请指挥部协调。设立专人负责气象预报事宜，获取气象信息，由生产调度部门掌握近、中期气象情况，并及时通报项目部各施工作业班组，以尽量减少对施工的影响。在风雨季施工时编制详细具体的风雨季施工方案，设材部门依据方案作好风雨季施工防雨物质材料的准备工作。对施工现场的排水作周密安排，在工程开工时，场区内外的排水应畅通。风雨季来临前，应组织风雨季施工前检查，落实防风防雨措施，改善现场施工条件，保证施工的顺利进行。加强施工现场的安全、文明施工管理，加强现场的保安，防止安全事故和偷盗事件的发生，也是保证施工进度的有效措施之一，应严格按照安全的要求进行现场管理，部断吸取其它单位的

27、经验和教训，不断提高自己的管理水平。-17-5.7 施工生产考核与奖惩5.7 施工生产考核与奖惩5.7.1 目的通过表彰先进、惩处落后，使参与本项目的管理和施工人员树立起全局意识，促进工作计划按时完成。制定严格的奖惩措施，对不能按时完成计划的人员、班组，要给于处罚，直至驱逐出场。对于能按时完成计划的人员和班组，要给予奖励，调动积极性。项目部将结合工程任务以每月或每周为一个阶段，组织开展生产竞赛，奖励在竞赛中做出成绩的单位和个人。5.7.2 宣传项目部将在施工现场主要入口处树立布告栏，采用张榜形式，对每个施工班组每日完成的工作量进行公布。5.7.3 奖励项目部将设立奖励基金并对按时或超额完成任务

28、的颁发奖金。5.8 施工进度计划报表5.8 施工进度计划报表5.8.1 周报表施工生产调度部门每周末将施工班组每日的报表进行统计汇总后，按时上报项目经理和业主，并同时提交下周施工进度计划。5.8.2 月报施工生产调度部门每月底将施工班组进度进行统计汇总后，按时上报项目经理和业主，并同时提交下月施工进度计划。5.8.3 专项计划报表根据需要，对有专项计划要求的项目，要进行单项计划单列，并按照要求按时将计划上报。5.9 不可预见的因素影响进度措施5.9 不可预见的因素影响进度措施5.9.1 不可预见的因素主要有：有来源于政府及上级建设主管部门、业主及项目管理人。如施工许可证、施工组织设计的审批等。

29、有来源于供货单位影响。施工过程需要的材料、构配件、机具和设备等不能按期运抵施工现场或运抵后发现不符合有关标准的要求，都会影响施工进度。-18-有来源于资金的影响。工程的顺利施工必须有足够的资金作保障。来源于设计单位的影响。或由于原设计有问题需要修改，或由于业主提出了新的要求。有来源于施工条件的影响。例如现场气候、水文、地质及周围环境等方面的不利因素的影响到施工进度。各种风险因素的影响。风险因素包括政治、经济、技术及自然等方面的各种可预见或不可预见的因素，政治方面的有战争、内乱、罢工、拒付债务、制裁等；经济方面的有延迟付款、通货膨胀、分包单位违约等；技术方面的有工程事故、试验失败、标准变化等；自

30、然方面的有地震、洪水等。来源于承包单位本身管理水平的影响。施工现场的情况千变万化，若承包单位的施工方案不恰当、计划不周详、管理不完善、解决问题不及时等，都会影响工程项目的施工进度。5.9.2 相应措施要积极协调与上级管理部门、业主、项目管理人的关系，多联系，多勾通，培养良好的人际关系，一切为项目服务，及时办好各种手续，不耽误施工工期。对于甲供材料、设备，应及时向项目管理人及业主报送本工程详细的材料进场计划，以保证甲供材料设备的到货期；对于甲方指定购买的材料、设备，尽早明确并联系甲方指定的设备、材料公司，以保证此部分设备、材料的及时到货。施工中必须使用经质量认证和检测合格的建筑材料及设备。要提高

31、材料采购工作的计划性，对关键设备、材料要派人驻厂监造，确保供货周期和质量，不因材料问题耽误工期。不调整、截留、滞留、挤占、挪用工程专项资金，与有关单位必须加强协作，相互衔接，保证资金及时到位；尽量杜绝盲目垫资，造成资金紧缺和浪费；签订的合同内容要严谨，条款要齐全，执行要有力。外包工程要进行价格测算，不能超出中标单价，进行外包同时要防止超付工程款，造成不应有的损失。积极、主动地与项目管理人、设计单位联系，尽快领会有关的设计变更意图（主要是设计修改量比较大的情况），确定相应的工程施工任务的变化量，评估改变施工进度计划后导致对施工各方面的影响。采取相应的应急措施，减少各种不利因素带来的负面影响，协调

32、各方面的关系，使工程能够保质保量如期完成。-19-为了保证材料及大型设备运输畅通无阻，安排避开交通繁忙时段运输大型的材料及设备。在雨季施工期间，应及时地掌握天气预报情况，对施工进行合理的安排，将工期耽误降到最低。增强风险意识。加强风险的预测、分析、评价和管理，采取法律的、经济的、技术的和管理的手段，避免、消灭、减少和转移风险，使风险发生概率和造成的损失降到最低程度。应用新技术，注意信息收集，注重工艺的研究和应用，合理采用新技术，结合实际情况设计工艺，加强以人为本的观念，合理安排项目管理人员、技术人员、施工人员；制定合理的材料供应计划及检验计划；结合工程实际情况，合理配置施工机具，减低因自身管理

33、水平影响工期的可能。5.10 工程施工进度的调整5.10 工程施工进度的调整5.10.1 压缩关键工作的持续时间：在不改变工作之间顺序关系，而是通过缩短网络计划中关键线路上的持续时间来缩短已被施长的工期。具体采取的措施：增加工作面、延长每天的施工时间、增加劳动力及施工机械的数量的组织措施；改进施工工艺和施工技术以缩短工艺技术间歇时间、采取更先进的的施工方法以减少施工过程或时间、采用更先进的施工机械的技术措施；实行包干奖励、提高资金数额、对所采取的技术措施给予相应补偿的经济措施；改善外部配合条件、改善劳动条件等其它配套措施。5.10.2 组织搭接作业或平行作业在不改变工作的持续时间，而只改变工作

34、的开始时间和完成时间。这种调整情况有：对于大型工程项目，可调整的幅度较大是由于有多项的单位工程而它们之间的制约比较小，从而可调整的幅度比较大，因此比较容易采用平行作业的方法来调整进度计划；对于单位工程项目，由于受工作之间工艺关系的限制，可调整的幅度较小，通常采用搭接作业的方法来调整施工进度计划。5.10.3 当工期拖延得太多，或采取某种方法未能达到预期效果时，或可调整的幅度又受到限制时，还可以同时用这两种方法来调整施工进度计划，以满足工-20-期目标的要求。调整同时还需要注意到无论采取哪种方法，都必然会增加费用，故在进行施工进度控制时还应该考虑到投资控制的问题。6施工总平面布置6.1 施工总平

35、面布置图6施工总平面布置6.1 施工总平面布置图施工总平面布置图见附件 5。6.2 施工总平面布置的原则6.2 施工总平面布置的原则现场临时设施规划及施工计划应预先得到业主及项目总承包商的批准。在保证施工顺利进行的前提下，现场布置尽量紧凑，合理利用施工用地。尽量减少现场施工设置。符合环保、安全和防火要求。6.3 施工用电计划6.3 施工用电计划6.3.1 从业主提供的变压器将电源接到各施工作业点，装好电表计量使用。6.3.2 施工总用电量估算：施工用电功率 P1=800KVA临时设施用电功率：P2=30 KVA现场办公用电功率 P3=50 KVA营地设施用电功率 P4=50 KVAP=1.05

36、（0.60800+0.830+0.850+0.850）=620 KVA6.4 施工用水计划6.4 施工用水计划6.4.1 从业主提供到装置外边界处将水接入施工用水点，装好水表计量使用。6.4.2 供水干管拟选用 DN100 PVC 管，在 LNG 罐水压试验期间，每天用水量为4000m3 左右。6.4.3 施工现场用水的排水应按业主及项目总承包商的要求排到指定地点。-21-6.5 现场临时设施表6.5 现场临时设施表序号临设名称单位数量备注1施工临时设施现场办公室m260活动板房预制场m2400露天搭设材料及成品露天堆放区m2300室内仓库m230焊条贮存室m218集装箱焊条烘烤室m218集装

37、箱机具、工具房m230钢结构无损检测室m220员工休息室m240钢结构2生活临时设施场外租赁6.6 施工平面管理6.6 施工平面管理施工平面管理由项目经理负责，由施工经理组织实施。现场临设、道路设有排水明沟，且必须保持道路、排水沟的畅通。现场出入口处设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度等。施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得任意卸置。施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，不得损坏或移动。各施工队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。施工现场在下班时间必须有保安值勤，加

38、强现场材料、材料等的保卫工作。现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。现场的施工垃圾要采取层层清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场干净整洁，钢材废料及时收集到业主指定的废料堆场。切实执行我公司制定的现场文明施工管理细则，每周进行检查评比。-22-7材料管理7.1 编制采购计划7材料管理7.1 编制采购计划由总承包商负责采购的工程实体材料，到货后由项目部材料工程师负责验收、接收、保管；由我方负责采购的材料需根据根据施工图纸和文件，由工程部门编制施工材料计划，报总工程师审查生效后转材料采购员，作为领料和采购依据；如果总承包商要求我方采购其供货范围以外的材料，我方将快速、准确的报出合

39、理的材料价格交总包方批准方可实施采购。7.2 采购活动7.2 采购活动采购员接到采购通知单后，根据选定的“合格分供方”名单，必要时进行招标报价，大宗材料均应采取招标方式进行采购；组织对各厂商进行评定、评价，并选定供货“合格分供方”。7.3 订货合同管理7.3 订货合同管理签订合同必须明确标的，材料名称、规格、型号、材质、质量要求、计量单位、数量、单价、金额及交货时间、地点、接货单位、包装、运输分工、付款结算方式（包括开户银行及帐号）、其他要求、履行合同的经济违约责任等，均应填写详细、清楚；当材料的采购价超过采购部审定价格时，必须得到项目经理的批准后方能签订订货合同，订货合同必须加盖合同专用章；

40、妥善保存合同文档，并建立“合同管理台帐”，以便检查合同执行情况和编制资金使用计划。7.4 材料的检验7.4 材料的检验由材料工程师组织专业工程师、质检工程师和开箱人员，对到货材料的质量、数量进行检验。材料进入库区当天，由材料工程师负责资料验证，对到货材料必须与供货合同，采购通知单核对，对供货单位提供的装箱单，材质证明书、检验试验报告、说明书、图纸等有关供货凭证和质保资料内容及数据是否满足规范要求进行核对。并通知专业工程师审查，整理登记、编号及归档保存。-23-实物验证包括：对原材料外观质量检验按设计规定的技术标准验收，当设计标准未作规定时，按业主颁发的技术标准执行。如当地政府对特种设备和材料有

41、专项法规的，必须按当地政府的有关法规程序规定执行。设备按照技术标准及图纸的要求，核对设备的规格、型号、几何尺寸、管口方位、铭牌及外观有无碰伤、变形、锈蚀、裂缝等缺陷。并会同工程技术、质检、业主/监理代表一起检验，检验后在设备交接验收单上签字认可。仓库管理员对到货的设备材料数量进行验证，包括：点数、检尺或过磅，并填写磅码单。对设备数量检验应进行全数开箱，对主机、辅机、附件、备品配件、专用工具等均逐项逐件清点，合格后由采购经办人办理入库。进货材料检查验证后，仓库管理员应分类记录，填写下列记录表单：一般材料填写“材料标识检查验证记录表”设备填写“设备交接验收单”钢板钢管填写“钢板钢管检验记录表”焊材

42、填写“焊材验收入库记录表”对检验不合格或数量不符合的材料应填写“材料检验质量反馈表”，并建立材料台帐，整理、编号、归档保存。7.5 材料搬运7.5 材料搬运材料搬运前，采购员和仓库管理员将要搬运的材料特性、包装情况、体积、形状、可否解体或堆积情况进行了解，合理选用运输车辆和装运方法。核对清点所搬运的材料名称、规格、型号、材质、数量等是否与提货凭证或领料单相符。大型设备的运输应由专业工程师编制安全的吊装运输方案，经项目总工程师批准，并报业主/监理审核后实施。7.6 材料的保管7.6 材料的保管根据工程材料编制材料保管计划，分门别类进行保管，仓库拟设下列五种类型：露天仓库：钢材、大型设备等。-24

43、-遮盖保管库区：设备及易锈蚀材料。库房存放：贵重物品及不宜露天的材料。调温调湿库房：电焊条及精密仪器仪表。危险品库房：易燃、易爆、剧毒、化学品。仓库管理员对所保管理材料要根据材料的不同类别、名称、规格、型号、材质、性能等要求合理存放。实行有序摆放，挂牌标记，做到帐、卡、物、资金四对照。对进库材料要检查标记，无标记的材料要统一标识。7.7 材料的复验7.7 材料的复验质检员负责监督取样，委托检测部门进行检验，复验范围包括：规范要求进行复验的材料。设计图样或合同有规定时。对材料或证件有怀疑时。材质证数据缺项的材料，有保管期而超期的材料。7.8 材料发放管理7.8 材料发放管理施工队领料员根据施工进

44、度到仓库保管员处办理领料手续并领料；仓库管理员审核领料凭证内容填写是否齐全，然后按所列材料名称、型号、规格、数量发放。发放时，仓库管理员应做到一查库存、二动料卡、三取实物、四点交清楚。质量证明资料，如材质证应随货同行，并及时转交专业工程师核查保管。对整进零发材料，仓库保存原件，给领料人复印件，并应及时转交专业工程师核查保管。材料出库前仓库管理员应进行标识移植。仓库管理员对发生的入库出库材料应及时记帐，并将材料收、发、存日、周、月报表及时反馈给采购部主任，仓库管理员并将通过计算机材料管理软件对材料供应实行动态管理，发现缺口，及时平衡，保证施工顺利进行。7.9 材料使用过程的控制7.9 材料使用过

45、程的控制材料进入施工现场应按其特性分类存放，并保持材料的原标识。施工前，工程质量检查员应对材料标识及使用正确性进行认可，符合方可使用。-25-隐蔽前、试车前，对材料及设备再次进行最终认可，并填写认证记录。在规定有可追溯要求的场合，按有关规定要求进行标识，在仓库管理员记录归档，现场由作业组填写施工记录后交专业工程师检查，审核、保管交工使用，以满足可按标识或记录追溯到责任人、时间、地点和内容。施工班组对剩余材料应做好标识移植，以防止因材料标识不清而错用，仓库管理员和工程质量检查员，对现场剩余材料标识移植进行监控。设备材料科要对现场剩余材料及时回收，对于回收入库材料要在标识清楚，分类存放，根据合同移

46、交产权所有部门（人）。7.10 报告制度7.10 报告制度根据工程进展，对工程材料需求及存在的问题按时反馈到各主管部门，以便及时协调解决。8质量保证计划及措施8.1 质量保证计划8质量保证计划及措施8.1 质量保证计划8.1.1 质量目标质量符合招标文件、设计图纸、技术规范和合同要求，向业主提供满足合同要求的产品。-26-8.1.2 质量保证体系组织机构8.1.3 岗位职责8.1.3.1 项目经理职责是公司的现场代表，负责依照公司 ISO9001 质量体系文件建立项目质量管理和保证体系。贯彻公司质量方针，制定项目质量目标，对工程质量全面负责，保证工程质量达到合同规定的要求。8.1.3.2 项目

47、总工程师职责是项目质量管理体系的管理者代表，将对施工现场的质量保证和控制活动负有管理责任，监督 QC 工程师的工作。8.1.3.3 施工经理职责通过各专业工程师和质检员，监督施工工作，保证足够、有效的机具设备和人力资源。施工班组焊接质检员安装质检员预制质检员材料质检员保冷质检员QC 工程师焊接工程师安装工程师材料工程师预制工程师保冷工程师文控员施工经理项目经理总工程师-27-8.1.3.4 项目 QC 工程师职责负责项目质保体系的运转和完善，监督现场的质量控制和质量保证活动，保证这些活动符合公司的质量手册和本计划要求。对质量问题的处理，直接向项目总工程师负责。8.1.3.5 各专业工程师职责对

48、项目中使用的图纸、技术规程、规范和标准的准确性、有效性负有直接责任，在计划、成本、材料、安装、焊接和其它现场技术工作上，向施工经理负责。8.1.3.6 各专业质检员职责负责各项检查工作，包括按照本计划的要求安排检验、试验和见证活动，直接向 QC 工程师负责，定期向 QC 工程师报告质量控制活动状况并提出改进意见。8.2 质量保证措施8.2 质量保证措施8.2.1 施工前的质量控制切实做好图纸会审工作，了解设计意图和规定，提出设计文件中所存在的问题。编制施工方案、作业指导书、质量计划等施工技术文件，做好施工技术交底并填写技术交底卡（记录）。质量计划中必须明确施工程序及过程的质量检验标准和要求，明

49、确质量控制点要求以及按照设计文件要求设置的检查停点（H 控制点），划分质量检查检验的类别。根据工程的具体情况和要求，编制并实施对施工人员的技术培训考核计划，对应持证上岗的人员必须取得相应的资格证。所使用的施工机具应能满足施工工艺要求并保持完好。项目经理部质量管理部门负责提供工程施工所需要的各种记录、质量检验及质量评定等表格。8.2.2 施工过程的质量控制必须做好工程所用材料、成品、半成品、设备等的质量监督检查工作。设备材料部门负责验证所接收物资的规格、数量及质量、合格证。作好甲供设备、材料的接收、保管、检验工作。设备材料部门负责甲供设备材料的接保检工作。开箱检验、外观检查应由设材部门的专业人员

50、和业主、监理及卖方代表共同进行，按装箱单验证所接收物资的规格、数量及质量等。-28-施工过程中必须建立健全原材料等的保管和发放台帐，防止器材混淆、锈蚀、变形、变质、损坏和错发。特别要严格执行焊材保管、干燥、发放和回收制度以及钢材材质标记的移植制度。物流的各个环节必须有完整的记录，以备追溯核查。所有施工技术资料的记录、收集和整理，必须与施工进度同步进行。在交叉作业施工中应切实做好文明施工，下道工序应注意保护上道工序的成品，以确保总体工程质量。严格实施质量否决权制度，定期召开质量例会。根据实际需要不定期的组织质量大检查和内部质量审核，总结质量管理工作，克服质量通病，提高施工质量。质量大检查的结果和

51、内部质量审核报告应通报有关单位，以便及时整改，并书面报公司。施工过程中，按照施工工序建立健全自检原始记录台帐，做到记录与实体的可追溯。8.2.3 竣工前后的质量控制做好竣工前的“三查四定”工作，“三查”是指查安全、查漏项、查未完工程，“四定”是指定整改项目、定施工人员、定完成期限、定整改技术措施。工程交工前，各专业、各施工队应将交工存档所需的技术资料分类整理，汇总，统一归档。工程交付使用后，质量部门组织进行工程质量回访，征求用户对工程质量的意见。对存在的问题要督促有关部门限期进行处理，处理结果必须符合用户要求，并将见证资料整理成书面资料存入公司质量信息库。8.2.4 质量要求LNG 储罐安装质

52、量控制点，见附件。LNG 储罐预制过程中的检查要求，见附件。LNG 储罐安装过程中的检查要求，见附件。8.3 计量器具管理8.3 计量器具管理计量器具配备应满足施工要求，计量器具应是在检验合格的日期内使用；各类计量器具按计量法规定，在周期检定范围内送地方计量检定部门检定。保证计量器具的正常使用，做好维修保护及器具采购、审批和报废等其它工作。-29-8.3.1 计量保证与监督管理计量保证：计量工作的主要目的在于保证施工质量，项目在使用计量器具的检定时，一定要按计量法及公司制定的检定周检送检。施工过程中的工艺和质量检测一定要按计量网络图要求进行检测，以确保工程质量和计量数据的准确可靠。检查了解在用

53、各种计量器具的周检情况，检查是否有漏检现象，检查计量器具的三率：即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。计量数据是企业科学管理的依据，项目各项计量数据必须准确一致，认真做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。8.3.2 本项目施工使用的主要计量器具序号仪器名称规格型号精度数量1游标卡尺0150mm0.02mm1 把2钢卷尺3m/5m/30m10 把/5 把/2 把3水准仪1 台4油漆测厚仪1 套5接地电阻测定仪0.11 台6绝缘摇表500V1 台7精密压力表YB1502 块8真空表2 块9数字万用表71500.052 台8.4 文件控制8.4 文件控制8.4.1 职责QC 工程师

54、负责文件的控制。QC 工程师指定专人负责文件的接收、发放、登记和保管。8.4.2 文件包含但不限于下列形式：图纸标准、规范施工方案、作业指导书传真、会议纪要-30-业主及监理的施工文件及各种通知各种记录、报告8.4.3 文件的接收接收的文件必须按日期和类型登记，用于施工的文件必须加盖“施工用”印章，及时发放到相关人员手中，并保证版本是最终有效的。8.4.4 文件的发放发放的文件必须有接收人签字，如果文件是更新版本，发放时必须收回旧件。用于传阅的文件，由总工程师决定传阅范围，阅读者须在随文的附表上签字。8.4.5 技术文件编制项目技术资料编写收集要与项目施工进度同步，从工程施工准备工作开始，即应

55、开始进行文件材料的积累、整理、审查工作，项目竣工验收时，完成文件材料的归档和验收工作。凡提供资料的部门及责任人必须按施工程序及时间向项目质检人员提供工程上后一切资料。质检人员平时按分部工程检查资料，每分部工程(或逐层)完成后，月底将分部工程资料收集整理齐全，移交给项目专职资料员，同时向技术负责人汇报。技术资料的填写要求必须做到内容真实可靠、数字准确、字迹清晰，必须废除非法定计量单位（符号）。奖惩规定：凡部门及责任人提供的资料未按要求填写，手续不齐全等，专职资料员有权拒收，凡提供的资料有缺、漏项和不合要求的，通知责任人限期整改。8.5 工序质量控制8.5 工序质量控制8.5.1 检验点的划分依据

56、对质量的影响程度，检验点分为 A、B、C 三个等级。检验点 A:由业主/项目管理公司、监理公司、总承包商、施工单位联合检查。检验点 B：由监理公司、总承包商、施工单位联合检查。检验点 C：由施工单位自检。8.5.2 各专业在施工作业前，按图纸及施工规范要求，由 QC 工程师负责编制各工序质量控点内容及验收标准，并在施工过程中严格按此检查内容及验收标准进行检查验收合格后，方可进行下道工序的施工。-31-8.5.3 检验通知对 A、B 检验点，检验前，QC 工程师必须签发书面检验通知。通知的程序：在发出任何正式检验通知前，应同有关的各方达成一致意见，通知必须以书面形式提前 24 小时送达业主、监理

57、单位。对统一项目同一检查（试验）内容的再次连续检验，也必须出具书面通知，时间由各方商议确定。检验过程：在检验前，做好人员和机具准备。如果现场存在不安全因素或不足够因素（如天气、工具等），QC 工程师应立即停止检验活动。对 A、B 点的检验，若有关方没有及时到检查地点并且没有通知我方不能参与检查的情况下，15分钟后检验正常开始，检验视为有效。详细的质量控制点及检验标准见各单项工程施工方案。检验程序：检验流程图。合格不合格检查结果合格与否?依据施工图纸及规范要求检验项目班组和作业人员进行自检A、B、C 三级质量检点的检验对 C 级质量控制点由施工单位自检并作好记录监理公司、总承包商、施工单位共同对

58、 B 级质量控制点共同检验确认进行返工业主、监理公司、总承包商、施工单位共同对A 级质量控制点共检验确认保存检验和试验记录对分部、分项工程进行质量检验评定-32-8.6 不符合项控制8.6 不符合项控制8.6.1 职责：QC 工程师负责不符合项的控制。8.6.2 不符合项不符合项包含文件不符合项和施工不符合项。文件不符合项指文件不符合标准规范或图纸、安装工作规范的要求；或者文件的要求不符合实际客观的状况；或者文件叙述不清难以理解。施工不符合项指施工的过程、结果不符合文件的要求。8.6.3 不符合项的处理任何人发现不符合项都必须向相关专业工程师报告，由专业工程师填写不符合项报告送交 QC 工程师

59、。QC 工程师视问题的大小，招集相关人员协商处理，并将处理意见报总工程师批准，重大问题必须经过业主、监理、总承包商的认可。QC 工程师督促处理意见的落实，并核实处理结果。8.7 质量事故报告程序8.7 质量事故报告程序凡属施工问题或管理不善造成的废品、不合格品均属质量事故。由于质量事故造成的损失，价值在 5000 元以上者属重大质量事故，价值在5000 元以下者为一般质量事故。凡发生质量事故，必须召开有关人员会议，各专业工程师必须参加，进行分析研究，找出事故发生的原因及责任者，并提出以后防止事故继续发生的措施。质量事故分析会由技术负责人召集有关专业人员参加。重大质量事故，在发生后当日内，由发生

60、事故的班组和责任人填写质量事故报告单，复印三份，分送项目经理、技术负责人、质量工程师。一般质量事故在事发当时，责任班组或人员应在最短的时间内报告检验员或质量工程师，由质量工程师会同专业工程师分析、调查事故原因并提出处理办法。对造成质量事故的责任者，按情节、性质给予罚款、通报和行政处分。处理决定在分析会上提出。损失价值虽在 5000 元以下，但属下列情况之一者，仍按重大质量事故处理：严重影响工程按期完成者；连续几次发生质量事故者；属于严重违反操作规程而人为地造成质量事故者。-33-属于破坏性质的质量事故，请有关部门专案处理。所有质量事故报告单和处理结果由质量工程师整理归档，并抄送公司质安部。9H

61、SE 保证计划及措施9HSE 保证计划及措施HSE 是项目执行的首要问题。在项目的整个施工过程中，施工必须满足承包商、当地政府、业主、监理公司和我公司的 HSE 要求。9.1 HSE 保证计划9.1 HSE 保证计划9.1.1 HSE 管理方针本项目 HSE 管理方针是：安全第一，预防为主，创造文明的施工环境，确保人员的人身健康。9.1.2 HSE 目标9.1.2.1 项目施工的职业健康和安全目标序号重要危险因素健康、安全目标健康、安全指标1死亡事故无死亡事故02重大火灾事故无重大火灾事故03千人负伤率0.54千人负重伤率05职业病年发生率19.1.2.2 项目施工环境目标和指标序号控制项环境

62、目标环境指标1重大突发性环境污染事故002噪声排放90bB（争取）昼间120bB夜间90bB3污水排放减少污染酸碱度 PH-69按总承包商或业主要求排放到指定的方向和位置-34-4粉尘排放减少扬尘不设指标，以运行控制5固体废弃物堆放在规定位置并及时处理达标率 80%以上包装材料及工程废料回收100%6资源消耗水、电及原料消耗控制在额定标准范围内达标率 90%9.1.3 HSE 组织机构为了施工过程中顺利实现 HSE 的管理目标，项目部设立 HSE 管理组织机构。项目 HSE 组织机构图9.1.4 主要人员职责9.1.4.1 项目经理职责贯彻执行安全生产方针、政策、法规和标准；组织制定、审定、颁

63、发本项目的安全生产管理制定；提出本项目安全生产目标并组织实施；定期或不定期召开会议，研究、部署安全生产工作。作业工人项目经理HSE 工程师施工经理/总工程师安全检查员项目队安全检查员施工队长-35-牢固树立“安全第一”的思想，在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比事故预防工作；对重要的经济技术决策，负责确定保证员工安全、健康的措施。审定本单位改善劳动条件的规划和年度安全技术措施计划，及时解决重大隐患。对本单位无力解决的重大隐患，应按规定权限向上级有关部门提出报告。在安排和审批生产建设计划时，将安全技术、劳动保护措施纳入计划、按规定提取和使用劳动保护措施费用。组织

64、对重大伤亡事故的调查分析。按“四不放过”原则严肃处理，即事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有制订出防范措施不放过，事故责任者没有受到处理不放过。并对所发生的伤亡事故调查、登记、统计和报告的正确性、及时性负责。组织有关部门对员工进行安全技术培训和考核。坚持新员工上岗前的公司、项目部、班组三级安全教育和特种作业人员持证上岗。组织开展安全生产竞赛、评比活动，对安全生产的先进集体和先进个人予以表彰或奖励。接到隐患整改指令后，应在限期内妥善解决问题。有权拒绝和停止执行上级违反安全生产法规、政策的指令，并及时提出不能执行的理由和意见。主持召开安全生产例会，认真听取意见和建议，接

65、受群众监督。9.1.4.2 施工经理职责施工经理是项目安全施工的直接责任人，对项目队伍的安全施工负直接责任。认真执行关于劳动保护和安全施工的各项政策、法令、条例和体制，就安全施工与项目经理进行配合。在控制施工的同时必须控制安全；在安排、检查和总结施工的同时，必须安排、检查和总结安全工作。定期组织项目队伍召开安全施工工作会议。在施工进度和安全发生冲突的情况下，要以安全为主。经常组织各种安全施工教育活动，就各种安全工作支持并与专职安全员进行合作。在发生重大伤亡和停工事件的情况下，要保护好现场并立即报告，配合调查-36-组人员开展调查工作。9.1.4.3 总工程师职责项目施工的技术责任人，对项目的安

66、全施工负技术责任。认真履行政府部门规定的有关安全技术标准。在编制施工组织设计时，要纳入安全措施，并经常到现场检查实施情况。组织安全技术问题攻关活动，对新产品的设计、研究和新技术、新材料和新工艺的应用负技术责任组织职能人员对员工进行安全技术知识的培训及时组织解决施工中存在的安全技术问题，参加伤亡事故分析，并依据事故原因提出预防和改良措施。组织编制和审查项目塔吊和提升机搭建的安全技术措施和安全计划，并安排使用安全措施基金。9.1.4.4 HSE 工程师职责定期向项目经理提交安全生产书面意见，主要针对项目施工安全状况的防范措施、隐患整改方案，以及有关安全技术措施及经费的开支计划。参与制定防止伤亡事故

67、、火灾事故和职业危害措施，以及本生产经营单位危险岗位、危险设备的安全操作规程，并负责监督实施。经常进行现场安全检查，及时处理发现的事故隐患，重大问题应该以书面形式及时上报。一旦发生事故，应该积极组织现场抢救，参与伤亡事故的调查、处理和统计工作。组织、指导对员工的安全生产宣传、教育和培训工作。9.1.4.5 安全员职责安全直接责任人，主管安全措施的落实，安全巡视和安全检查，组织安全活动。-37-9.2 现场 HSE 管理措施9.2 现场 HSE 管理措施现场 HSE 管理工作必须严格按照业主的安全管理规定进行，并符合当地政府法律规定以及业主、项目管理单位、监理单位及总承包单位的工作要求。我方将与

68、项目管理单位或总承包单位签订建设工程安全管理协议，建立现场安全管理机构，经总承包商批准后方可正式工作。9.2.1 现场 HSE 管理的有关问题序号说明管理问题1教育/培训1.新员工入场培训；2.各班组安全员的培训；3.队长的培训；4.考试2安全会议1.开工会议；2.月份会议；3.周会；4.小组会和安全人工时报告3检验/监督1.日常巡检和记录；2.班组自检和记录；3.特殊检查；4.潜在危险整改4事故1.原因分析；2.事件报告；3.调查和应对措施5事故防范安全计划和措施6安全激励1.宣传和奖励；2.安全竞赛7向监理/总承包商/项目管理单位报告1.日常报告；2.月报告；3.竣工报告8事业安全控制1.

69、人员保护用具；2.施工机具；3.危险品和危险区；4.机电伤害；5.防高空坠落；6.受限空间工作；7.高温下工作；8.夜间照明施工；9.X-射线9其他安全事宜1.现场交通；2.防火；3.现场保安10职业病和医疗1.健康状况；2.工作环境(如噪音、光线、煤气、灰尘、射线)；3.急救11环境保护1.噪音和灰尘控制；2.化学品控制；3.现场和营地垃圾处理；4.X-射线控制-38-9.2.2 HSE 管理措施就本项目的 HSE 工作而言，主要有五个方面的问题应当注意，在施工过程中应采取相应的措施，消除现场在 HSE 方面的不利影响。序号工作特点应用的对应措施1高空作业/交叉作业1.在使用脚手架或存放的脚

70、手架之前，应进行全面检查，并对合格和不合格的脚手架作出标记。对采用的脚手架要进行安全检查。工具不应放在脚手架上。2.应当使用安全带、安全帽和工具袋。3.如果有人在高层作业，下面在进行应当屏蔽之前不允许施工。2高温1.经业主/监理认可后，应适当安排工作和休息时间，避免在高温下工作。2.在现场应设置带空调的休息室。3.发放冷饮和药物预防中暑。3在限制区域执行的安装1.提供了好的通风系统。2.内罐施工时要戴耳塞。3.内罐施工时，应至少有一名安全员在场。4.库区施工防火措施。4大量的 x-射线1.选择适当的时间进行 X 射线工作。2.在进行 X 射线操作时，该区应当隔离，设置标准醒警示牌，而且要有一名

71、检查员在场。3.在 X 射线操作完工后，有关的警示牌和路障应及时清理。5化学品和灰尘1.在进行油漆等化学品以及喷沙施工时应采取适当措施，避免化学和沙尘对周围环境造成污染。2.坚持施行工完场清的原则，对施工后剩余的材料和垃圾及时清理。-39-9.3 安全管理制度9.3 安全管理制度9.3.1 进入施工现场的要求：所有员工进入现场必须戴安全帽，穿工作鞋，进入高空必须系安全带。9.3.2 施工现场一般规定使用电动工具时要先检查作业环境，严防飞溅、机械伤人。不使用电动工具时关上电源开关。进行气割和打磨砂轮时必须戴防护眼镜。在高噪音的地方作业必须佩带耳塞。在多尘埃的工况下施工必须戴防毒口罩或一般口罩。除

72、铆工打大锤和机械加工有特殊规定外，其余场合施工必须戴手套。电焊、气割、气刨必须戴手套。所有员工上班前不准饮酒。交叉作业不准抛掷物件。高空作业时要提醒周围的人相互避开，特别是高空作业时焊接、气割、气刨等。所有人员严禁在起重臂和吊起的物件下面停留或行走。X 射线探伤时，除无损探伤人员外，严禁其他人员进入射线区域内。施工作业场所有可能坠落的物件,应一律先行拆除或加以固定。特种作业人员(如焊工、起重工、电工、无损探伤工、司机)要持证上岗。员工如果发现施工隐患要及时上报有关领导。如有违章指挥现象发生，员工有权拒绝违章指挥和违章作业。现场施工机具、卡具要收集好，并放在合适的地方。施工用料要堆放整齐，尽量减

73、少占用空间，散开的材料应尽快预制。电焊把线、电源线接头处要连接好，不能有任何地方处于裸露状态。电焊把线、电源线、压缩空气管通过通道时要挖地沟，上面盖上钢板或槽钢，以免车辆压坏。同时要保证施工用道路畅通无阻。氧气、乙炔瓶要分开放置，在固定预制场所施工要将其放在专用的铁笼内或托架上，乙炔瓶上要装回火止火器。现场施工要做到“工完料尽场地清”，经常保持现场干净整洁。-40-每天下班前要清理现场卫生,周末(星期六)下班前一小时清理现场卫生，废料和垃圾及时拉到指定的地点存放或处理。9.3.3 施工安全责任书项目部要求各施工人员向项目部签订施工安全责任书。该施工安全责任书主要内容包括：施工单位企业法定代表人

74、是本施工安全第一责任人。管生产必须管安全。施工过程中应接受业主施工负责人及安全管理部门的监督。严格执行施工组织设计和安全技术施工措施。对带有危险性的施工，应采取足够的安全预防措施，保护施工人员的人身安全。加强经常性教育，特殊工种持证上岗。9.3.4 安全教育员工进入施工现场必须首先接受安全教育，并有教育者签字记录档案。安全教育的内容应包括施工现场安全环境、工程概况、现场安全管理规定、本岗位的安全技术操作规程和其它相关规章制度的教育。特殊工种（电工、焊工、起重工、司机和无损探伤工）除进行上述教育外，还应持有建设行政部门颁发的特殊作业人员证。未进行安全教育的任何施工人员和未持有特殊作业人员证的严禁

75、上岗施工，如有违章者按相应规定予以严厉处罚。项目部 HSE 管理组织机构组织员工进行安全、环保知识竟赛，对竞赛优胜者予以表彰和奖励。每周一上午由安全工程师组织召开班前现场安全例会，总结上周安全工作情况，强调本周安全施工注意事项，并有参加例会人员签字记录存档。9.3.5 安全技术交底：工程开工前,由施工经理将工程概况、施工方案、安全技术措施等情况向参加施工的有关工程技术人员、队长进行详细交底，并有文字记录和履行签安手续。队长要按施工生产进度定期或不定期地向有关班组长安全交底，班组长每天在班前向工人交底。即实行逐级安全技术交底制度。-41-9.3.6 安全施工定期检查制度员工上下班要检查安全防范措

76、施,发现隐患及时整改。如本人不能解决，须及时上报班组或施工队。班长、队长每天要对自己施工作业范围现场进行安全巡视数次。着重检查事故隐患、安全防范设施、员工劳保用品使用、施工机具临时用电等情况。项目部安全工程师要对施工现场进行安全巡回检查，发现违反安全规程的现象及时制止并按处罚条例予以罚款。发现安全隐患及时指出并限期整改，如未整改或延期整改对所在班组或施工队按规定予以罚款。整改后，由安全主任进行回头复查，直至确认整改合格为止。项目部领导和安全工程师定期（每周六）或不定期对现场班组进行安全大检查，并进行评分考核。考核记录作为安全无事故竞赛的依据之一。9.3.7 安全技术措施9.3.7.1 施工用电

77、临时施工用电符合 JGJ46施工现场临时用电安全技术规范的规定要求。实施三级配电、二级保护。电箱标识清晰，醒目。进入开关箱的电缆要符合三相五线制，实行一机一闸一漏电，必须配备漏电保护开关。在建工程与高压线路的水平距离不小于 10 米，在施工现场的机动车与高压线路的距离不小于 7 米。开关、配电箱必须有漏电保护，发电机、开关箱、用电设备要有防雨设施。配电箱进出线、电源开关、保险等装置符合要求。老化破皮不符合要求的电线不许使用，电线必须架设在绝缘柱上。用电线路设计、安装必须经技术负责人审定合格后才能安装（包括容量负荷确定，线截面大小认可）。电气机械设备必须接地线和有防雷设施。施工现场平台和设备的接

78、地电阻要定期检测并记录归档。9.3.7.2 半封闭场所施工罐内施工时，为防止缺氧及有害气体中毒，应对罐内气体定期检验。凡含氧量或有害气体含量超过国家标准时，应立即停止作业，进行排毒或加强通风。-42-夏季高温天气，施工期间应保持新鲜空气连续送入罐内，同时采取措施排除罐内高温气体，促使罐内外空气流通，避免罐内或罐壁夹层内作业人员发生中暑。9.3.7.3 高空作业凡工作高度 2 米以上者,皆列为高空作业。高空作业必须搭工作台（如钢跳板），台上作业人员要系安全带。跳板两端须放稳，搭接长度不小于 150MM，并捆扎牢固。如果工作台高于地面 2 米，必须安装爬梯方便上下。如果不能安装工作台，则必须安装安

79、全网防止作业人员坠下。在高空焊接、气割、气刨作业前，要确认下面没有人，特别是人员经常出入的地方更要注意。高空作业一定要每班检查防护架，确保安全方可使用。9.3.7.4 吊装作业吊装作业时必须有起重工专人指挥，指挥者讯号要明确。物件或吊装臂下严禁站人。吊车周围 1 米内严禁站人。吊装前要对绳、索、扣进行仔细检查，损伤超过规定的禁止使用。重大吊装作业项目部必须组织召开专题会，确定吊装方案。吊装用钢丝绳要按月换标记进行检查。吊装前吊车司机必须对所吊物件的重量、吊装高度了解清楚。吊装前起重工要对所吊物的重量掌握清楚，选用合适的强度足够的绳索、吊具并使用正确的方法进行吊装。9.3.7.5 现场防火现场防

80、火责任人员由项目部任命。现场要组织义务消防队,并进行消防自救知识教育。动火手续和防范措施，需经防火责任人批准。现场应配备有足够的灭火器。仓库范围禁止动火，并设专人看管。9.4 厂容、文明施工管理措施9.4 厂容、文明施工管理措施遵守国家关于文明施工的有关法律文件，要求和规定。-43-教育全体施工人员，要爱护环境保护环境，做到文明施工。施工现场设冲水厕所，严禁在工程内随意便溺；施工污水经沉淀后排入城市管网，便所设化粪池。尽量避免深夜噪音施工作业，防止噪音扰民休息。进入现场材料要按总平面要求堆放整齐，保持施工道路畅通。每一工作面做完后要工完场清，工完料净，保持工作面楼面施工现场整洁清晰、干净。作好

81、雨季排水，保持道路畅通，作到道路、施工现场、仓库、加工场地、宿舍等场地无积水。做好个人卫生，注意劳逸结合，消灭四害，防止传染病发生。搞好食堂卫生，提高健康水平。接受地方政府及甲方组织的卫生检查监督。项目文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查。公司生产技术部牵头组织公司各职能部门（质安部、劳动人事部、工程部）对项目进行不定期大检查。为了鼓励先进，鞭策后进，应当对每次检查中做得好的进行奖励、做得差的进行惩罚，并督促其改进。9.5 事故报告程序9.5 事故报告程序应采取行之有效的安全措施，杜绝重伤以上的意外事故发生。如果发生重伤以上意外事故，要按程序报告。项目经理、施工经理和安全工程师

82、及时组织抢救，保护事故现场，并报公司质量安全部。报告包括时间、地点、伤害情况及初步事故原因分析。项目部协助公司质量安全部对事故进行调查和整改，防止故重复发生。由安全工程师填写伤亡事故报告，填写工伤统计月报。组织有关人员召开事故分析会，按照事故四不放过的原则，写出事故调查，并通报全体员工。根据公司及质量安全部对事故处理报告追究有关人员的责任。9.6 安全文明施工竞赛9.6 安全文明施工竞赛项目部 HSE 管理组织机构定期分阶段组织员工开展施工安全无事故竞赛活-44-动；安全无事故竞赛要以班组为基本单位开展，充分调动广大员工集体安全防范意识的积极性；对安全无事故竞赛优胜的班组和个人给予表彰并给予物

83、质奖励；除安全无事故竞赛外，项目部及安全生产委员会对在安全施工中作出特殊贡献的个人或班组予以表彰和奖励。10特殊气候施工措施10特殊气候施工措施本工程施工期间可能出现的特殊气候及施工措施。10.1 雨季施工措施10.1 雨季施工措施以项目经理为首，由施工经理、HSE 工程师和施工队长参加组成领导指挥机构，以班组为单位成立雨季安全施工应急小组，组织安排防洪排水，根据现场情况，应急工作分区分片，责任到人。领导小组根据现场情况制定防洪排水措施，各个应急小组具体负责雨季中应急措施的落实和不断改进工作。技术措施：场地排水：场地挖排水沟进行有组织排水，定期、定人检查整改，特别是半成品堆放场地周围一定要排水

84、畅通。掌握天气变化，作好天气预报，调整工作时间，大雨、暴雨过后立即清理检查现场，为尽快恢复施工做好准备。焊机等重要机具设备和配电箱等电器设备必须搭建防雨棚。在大风季节来临前，加强施工电缆、电线临设、脚手架检查加固。电缆、电线固定于建筑物或其它固定物上。风雨过后，由专职机电人员对电缆、电线、机电设备等进行检查，并经试运转后方能投入使用。在此期间停止所有室外作业，尽量调整安排在罐内和预制场施工。焊接防护措施：参考当地气象资料，影响施工的主要因素是雨、风和空气湿度。而受这个因素影响的作业是焊接施工。为切实保证工程进度，同时满足严格-45-的质量要求，我们将采取下列有效的措施保证施工的正常进行，减小不

85、良天气对施工进度的影响。小雨天气和空气湿度大于 90时的防护措施：焊接区域的防护：采用彩条布将焊接区域进行有效遮挡，遮挡范围为保证焊缝的 1m 距离内没有雨水的影响。在有风的情况下，适当加大遮挡空间，或者在迎风的一面增加遮挡面。对于预制件焊接，可在防护条件较好的临时预制场房内作业。干燥：焊接作业前，用烤枪烘干焊接区域的水渍，保证距焊缝 500mm 范围内完全干燥，同时在焊接点的 150mm 范围内保持钢板温度在 3045之间。完工的焊缝在没有冷却前，也必须予以保护不被水淋。焊条：雨天和湿度超标的天气，焊条的领用量不能超过 1.5 小时的用量，焊条领出时的初始温度不得低于 150，焊条保温筒必须

86、密封完好，取用焊条后必须及时盖严筒盖，严禁手持待用焊条。如果焊条保温筒加温装置良好，可以领用不超过四小时用量的焊条，但必须保证保温筒处于加热状态，中断加热时间不得超过 15 分钟。用电安全：雨天一定要做好用电安全，焊工手套必须保持干燥，不接触焊线、焊钳的裸露部分。风速超过 10m/s 时的防护措施：当风的强度不对施工安全构成威胁时，将采取防风措施继续施工。由于横、立自动焊设备都带有完善的防护装置，防风主要对手工焊和氩弧焊而言。对于预制件焊接，可在防护条件较好的临时预制场房内作业。外部作业，在上风向迎风位置布设面积足够大的挡风板，使焊接区域的风速减少在规定要求以下。如果环境温度低于10以下，应采

87、取加热措施。10.2 高温天气施工措施10.2 高温天气施工措施高温天气，调整作息时间并作好各种降温工作。高空作业应配饮用水，降温饮料及防晒降温有关用品。施工期间应保持新鲜空气连续送入罐内，同时采取措施排除罐内高温气体，促使罐内外空气流通，避免罐内或罐壁夹层内作业人员发生中暑。-46-10.3 冬季寒冷天气焊接措施10.3 冬季寒冷天气焊接措施冬季焊接施工应严格执行大型焊接低温储罐的设计与建造API 620，钢制压力容器焊接工艺规程和现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范中关于焊接环境，气候条件的相关规定。当焊接环境出现下列任一情况时，必须采取有效措施，否则禁止施焊：风速：气体保护焊时，大于

88、2m/s,其他焊接方法大于 8m/s。相对湿度：铝及铝合金大于 80%，其他材料大于 90%。雨雪环境。焊件温度低于20时禁止施焊。当焊件温度为 0至20时，应在始焊处 100mm 范围内预热至 15。待焊表面有霜露时，焊前应采用气焊，喷灯等方法加热去除，达到目视无水，手感温和的效果。内罐铝吊顶冬季施工，应特别注意相对湿度的监测，防止气孔缺陷的产生。11LNG 管道焊接11LNG 管道焊接11.1 焊前准备2.1坡口加工2.1.1管道对接焊缝坡口型式为 V 型坡口。2.1.2碳钢管道坡口加工采用机械方法或氧乙炔火焰切割等方面进行。2.1.3不锈钢管坡口加工应采用机械方法或等离子弧切割。2.2坡

89、口清理2.2.1管道坡口加工后，应在坡口两侧内、外各 20mm 范围内清除铁锈、油污、氧化皮等其他污物。2.2.2不锈钢管道的清理应用不锈钢丝刷或专用的砂轮、砂纸进行。2.3管道组对2.3.1管道组对前，检查坡口质量不得存在裂纹、夹层、氧化皮、毛剌等缺陷或污物。-47-2.3.2组对焊口时，根部间隙对于手工钨极氩弧焊为 1.53mm，对于手工电弧焊为 24mm，承插焊管端与插入件底部间隙 2mm。2.3.3焊接管端之间的错边量不得超过 1.5mm，超过时应按 1：3 的锥度进行加工。2.3.4定位焊采用焊接轭架式根部点焊，根部点焊时，使用的焊接材料和焊接工艺应与正式焊接时相同，根部定位焊点应在

90、打底焊时磨除。3管道焊接3.1管道焊接按以下程序进行3.2焊接方法及焊接材料的选用3.2.1各种材质管道的焊接方法及焊接材料的选用参照下表二。焊接方法及焊接材料3.2.2碳钢与奥氏体不锈钢之间的焊接，焊丝使用 ER309，焊条使用E309。3.2.3不同奥氏体不锈钢之间的焊接，焊接材料取其两者任意一种均可。焊接工艺评定编制焊接施工方案坡口准备与组对现场施焊（1）组焊工艺的实施（2）焊接环境条件管理（3）安全管理与施焊记录无损检测：外观：射线、渗透检验焊后表面酸洗、钝化处理吹扫、试压交工验收焊工培训考试理论与技能培训理论与技能考试焊接环境条件-2-3.3焊接材料的管理和使用3.3.1焊接材料的保

91、管、烘烤、发放、回收必须设专人管理，并做好各-48-种记录。3.3.2不锈钢焊丝和碳焊丝（非镀铜者）按如下表标记以示区别。3.3.3焊接材料必须具备合格证书，并经检验符合现行规范要求。3.3.4焊丝使用前应清理干净，不得有水份、油污、锈蚀等污物。3.3.5焊条使用前要经烘干，各种焊条烘干温度如下表，各种焊条重复烘烤次数不超过二次。3.3.6每一班次或当天焊接工作完成后，未使用完的焊接材料必须回收，并分类存放，对损坏、污染和不能确定其牌号的焊接材料不可重新使用，作废品处理并作明显标记。3.3.7焊工施焊必须具备性能良好的焊条保温筒。3.4焊接工艺参数焊接工艺参数由现场进行的不同材质和规格范围的管

92、道焊接工艺评定进行确 定，并根 据合格的焊接工艺 评定编制焊接工艺指 导书指导现场施工。3.5焊接施工要求3.5.1参加现场管道焊接工作的焊工，必须经现场考试合格，并具备与从事的焊接工作相应的合格项目。3.5.2现场必须具备性能良好的焊接设备，焊接重要管道及不锈钢管道的氩弧焊机必须具有高频引弧装置，气体滞后装置和电流衰减装置。3.5.3焊接回路零线必须使用专用卡具固定于施焊的管道上，严禁使机泵等设备串入焊接回路。焊接不锈钢时，零线固定卡具必须使用不锈钢。3.5.4每次施焊前，焊工必须在试验板上试焊以验收评焊接设备、焊接工艺的可靠性，不得在管子上引弧和试验电流。3.5.5管道上焊接的临时附件和永

93、久性附件，必须距管道焊缝 100mm 以上。焊接接头不允许有十字焊缝出现。3.5.6焊件焊接时应放置稳固，以免在焊接过程中产生附加应力。3.5.7焊前应对焊口组对质量进行检查，每道焊口应一次焊完。多层焊时，相邻两层间接头应错开，以提高焊缝接头的致密性。3.5.8奥氏体不锈钢焊前坡口两侧应涂白垩粉以防止飞溅。3.5.9奥氏体不锈钢根部 TIG 打底焊所使用的焊丝直径小于 2.4mm 时，-49-打底焊焊接至少两层，并在第二层焊接时管内也充氩气保护。3.5.10对于奥氏体不锈钢，焊接角焊缝或在管子上焊接附件时，如管壁厚小于 3mm，管内应充氩保护。3.5.11对需焊后热处理的管道，焊缝必须全部完成

94、并经检验合格后才可进行热处理。3.5.12焊接完成后，焊缝上的药皮及焊缝两侧的飞溅和焊缝表面缺陷必须进行清理，不锈钢管道焊缝完成后，必须进行酸洗和钝化处理。3.5.13每道焊口焊接完毕后，应在单线图及管道焊口旁标上施焊焊工的焊工代号。3.5.14所有管道焊口在强度试验、严密性试验完成以前，不得进行涂漆、保温。3.5.15当焊接环境再现风、雪、雨天气时，焊接时应采取适当的防风雨措施。环境温度低于 0时，按焊接工艺评定说明书要求焊件预热至50。4焊接检验4.1各种管道焊后焊缝均需进行 100%外观检查，其他检查如 RT、PT 或MT 等应执行设计文件规定。4.2焊接检验要求4.2.1外观检查4.2

95、.1.1焊肉表面应平缓地与母材相连接，焊缝应无表面气扎、裂纹、凹凸不平等缺陷。4.2.1.2中压或重要危险介质的管道焊缝应没有咬边，其他管道焊缝允许有局部的咬边，但深度应不大于 0.5mm。4.2.1.3对接焊缝余高不得超过 1/3 管道厚且小于 3mm，并不得低于母材。4.2.1.4对接焊缝根部只允许有局部的浅内凹，根部凸出最大不超过3mm，不允许存在未焊透。4.2.1.5角焊缝的和活套法兰的焊口应至少焊接两遍，其焊角高度应不小于 0.7 倍的管壁厚，焊肉剖面应规则，约为 450 等腰三角形形状。4.2.2x射线检查4.2.2.1所有管道的 x 射线检查，应按设计文件所规定的比例进行。4.2

96、.2.2对按比例抽查的管道焊缝，每返修一道焊缝则对该焊工增加检查两道焊缝，增加的检查焊缝不计入射线抽查比例。4.2.2.3x 射线抽查的焊口应适当地分配到所有施焊焊工。-50-4.2.2.4x 射线抽查的焊口选择应计及焊缝的位置和可接近性以及外形。4.2.2.5焊 缝 质 量 评 定 按 设 计 文 件 选 定 的 规 范 标 准 执行。4.2.3液体渗透检查（PT）和磁粉探伤检验（MT）。4.2.3.1焊缝表面不允许存在裂纹，未焊透以及其他条形缺陷。4.2.3.2发现超标准缺陷后，进行消除，再焊接之前重新检查，以确定缺陷已不存在。焊后表面重新检查。4.2.3.3如设计有规定，对可以检查到的焊

97、缝内表面，也要与其外表面一样进行检查。4.3焊缝返修4.3.1所有焊接检验所发现的超标缺陷均需进行返修。12、LNG 设备吊装12、LNG 设备吊装1.吊装方案确定原则：1.1、安全可靠、稳妥可行、经济合理。1.2、根据本工程的具体情况选用吊车进行设备吊装。1.4、充分利用本公司现有吊装技术水平和成熟的吊装经验，制定切实可行的设备吊装方案。1.5、满足总体施工部署，并尽量避免对相关工程的影响，减少对区域内平面的影响并不对周边生产装置和生产设施产生影响。2、吊装方案的选择：2、吊装方案的选择：2.1、按照上述原则，确定一台吊车（即主吊车）吊设备头部，一台吊车（即溜尾吊车）抬尾部，主吊车提升设备头

98、部，溜尾吊车辅助将设备尾部抬离地面，并随着主吊的起升将设备尾部向主吊的位置递送，直至设备呈垂直状态，再由主吊车将设备吊装就位。根据韶关的具体情况，现只有韶钢的200t吊车，主吊选用200t 液压汽车吊，辅助溜尾吊车采用50t 液压汽车吊。2.2、有关设备吊点的规定：立式设备均要求焊接吊耳作为吊装的吊点。设备吊耳在设备的头部，设备制造厂已按要求将设备吊耳焊接好。2.3、溜尾吊车设备吊点采用捆绑设备做吊装吊耳。2.4、吊车站位要求：施工吊装现场内车辆行走地面、吊车支车处地面必须结实-51-平整耐压，吊车支腿支撑处的土壤耐压力不得小于15t/,满足吊装作业条件。3、吊装前的准备工作：3、吊装前的准备

99、工作：3.1、吊装前应向全体参加吊装的人员进行技术交底及安全交底。3.2、吊装前场地应清理干净，平整好并且坚实，道路畅通，拆除所有的障碍物。3.3、准备好二套气割工具，二套电焊工具，一个吊笼。3.4、设备基础检查验收合格：标高、中心线达到要求。3.5、LNG储罐资料齐全，并经锅检所检验合格。3.6、设备方位基准画好，并在设备上做好定位标记。3.7、气象应无雨，无大风，满足吊装要求。3.8、吊装作业警戒区设置好。3.9、各种作业人员准备就位。3.10、准备好车辆进场的防火罩。4、设备吊装岗位分工：4、设备吊装岗位分工：序号岗位名称岗位职责责任人1吊装指挥（1人）具体指挥吊装全过程的工艺操作，包括

100、主吊车提升，辅助吊车的抬送作业协调。吊车单位2主吊车司机（1人）执行吊装指挥命令，准确平稳操作吊车，并与辅助吊车保证同步作业。3监测组（2人）正确使用经纬仪对设备找正，监测吊车各部位间距，及时保指挥汇报。罗建4预备组（4人）执行吊装指挥命令，排除各种故障。罗明5吊车副指挥（1人）指挥辅助吊车，拖车。6辅助吊车司机（1人）执行吊装副指挥的命令，准确平稳操作吊车，与主吊车同步。7起重组（4人）负责吊车就位，垫支腿，挂吊装索具，排除吊装过程中的故障。金怀8钳工组（4人）负责设位定位找平找正，紧固螺栓。赵春红-52-9电焊工（2人）负责设备及其它焊接工作10气焊工（2人）负责现场各项气割工作11电工（

101、2人）负责现场电气设备运转正常5、LNG储罐吊装工艺流程（见图）：5、LNG储罐吊装工艺流程（见图）：LNG储罐吊装工艺流程图拆除辅助吊钩拆除主吊钩就位设备正式吊装试吊设备吊点设置检查挂吊钩工作半径核实吊臂竖立辅助吊车位置定点辅助吊车就位挂主吊钩工作半径核实吊臂竖立主吊车就位定点主吊车位置6、LNG储罐吊装（安装）顺序：6、LNG储罐吊装（安装）顺序：由于本次需安装的LNG储罐是2台，根据现场的具体情况，按如下顺序进行吊装安装作业：6.1、首先安装1号LNG储罐，然后进行2号LNG储罐的吊装安装作业。6.2、根据安装顺序，第一台储罐由拖车拉入指定位置后，由75t吊车将储罐卸下车吊到的位置。拖车

102、开出吊装现场，50t辅助吊车开到指定的位置，吊车就位后，按吊装工艺进行吊装作业。-53-6.3、1号储罐吊装到位后，50t吊车离开，第二台设备由拖车运到指定位置，由75t吊车将储罐卸下车吊到指定的位置。拖车开出吊装现场，50t辅助吊车开到指定的位置，吊车就位后，按吊装工艺进行吊装作业。7、LNG储罐安装：7、LNG储罐安装：7.1、设备吊装前用水平仪检查每台的设备基础，保证每台设备的三个独立支腿在一个标高上，三个支腿的水平误差应小于2mm。7.2、设备吊装就位后用经纬仪测量铅重度：应小于：H/1000，但最大不能超过30mm,用经纬仪在0-90二个方向测量，找正合格后把紧地脚螺栓，主吊车可松吊

103、钩。8、设备吊装参数一览表：8、设备吊装参数一览表：根据吊装现场的场地及设备安装位置和 75t 吊车的外形尺寸与设备直径确定吊车回转中心至设备中心距离 R=9m，核查 75t 汽车起重机吊装性能表，能满足其吊装要求。设备位号设备单重（t）主吊车型号吊车臂高（m）吊车回转半径（m）吊车额定吊重（t）辅吊型号V101/28.475t26.296550t8.1、75吨主吊车外型尺寸：车长：16m，车宽：3.2m。8.2、50吨辅助吊车外型尺寸：车长：11m,车宽：2.8m。8.3、主吊车吊耳设在LNG罐上部，设备出厂制造厂已焊好。8.4、辅助吊车的吊点设在LNG罐下部，采用捆绑设备作吊点。8.5、辅

104、助吊车最大受力：P=20t。根据辅助吊车位值及外型尺寸，核查50T吊车起重性能表：回转半径R=6m，吊车额定吊重25.6T,吊臂高度8.7m,能满足其吊装要求。9、吊装用钢丝绳选择：9、吊装用钢丝绳选择：9.1、起吊主钢丝绳的安全系数K=8，辅助溜尾捆绑用钢丝绳的安全系数取K=6。9.2、起吊吊索的强度校核：采用二根二弯二股47.5637+11700 钢丝绳做起吊用钢丝绳。单-54-根钢丝绳长 7.2m。9.2.1、单股钢丝绳子的实际拉力。T=KQ/n=1.1400/4/cos30=127KN9.2.2、单股钢丝绳的破断拉力TP=8T=8127=1016KN通过查手册47.5637+11700

105、 钢丝绳的破断拉力为 1430KN,通过计算的钢丝绳破断拉力为 1016KN 小于 1430KN,能满足起吊用。9.3、辅助吊索的强度校核：由于辅助吊点在储罐根部没有吊耳，因此必须采用钢丝绳捆绑设备做辅助吊吊耳。捆绑吊耳采用一根二弯二股32.5637+11700KN，钢丝绳长 24m。9.3.1、单股钢丝绳的实际拉力T=KQ/n=1.1200/2=110KN9.3.2、钢丝绳的破断拉力Tp=6T=6110=660KN通过查手册32.5637+11700 钢丝绳的破断拉力为 666.5,通过计算的钢丝绳破断拉力为 660KN 小于 666.5KN 能满足捆绑做吊耳用。10、主要吊装机具及材料一览

106、表：10、主要吊装机具及材料一览表：序号机具 材料名称规格 型号单位数 量备注1汽车起重机75t台12汽车起重机50t台13枕木2502001600根20吊车自带4绳扣32.5-637+1-1700 绳扣长 L=24m根1捆绑绳扣用（吊车自带）5绳扣47.5-637+1-1700 绳扣长 L=7.2m根2起吊索用(吊车自带)6铁丝10公斤107经纬仪台1-55-8电焊机台29气割工具套210手拉葫芦2t台211麻绳20米5012千斤顶5t台213吊笼120010001200个114防火罩个6由业主准备15枕木200200200根1011、安全技术要求：11、安全技术要求：11.1、施工前进行详

107、尽的技术交底，力求使车组人员、施工人员，特别是司机、班组长及指挥者对方案思路、意图、实施要求有清晰的了解，并把各项工作落实到人，专门向吊车司机明确交代指挥信号。11.2、禁止任何非指挥人员参与指挥，参加作业的人员必须具有相应的上岗证。11.3、吊装前必须向有关部门进行申请，得到批准签字后方可吊装。11.4、吊装前应认真检查钢丝绳应符合要求，如发现磨损、锈蚀、断丝等现象时，应降低其受力，当钢丝绳在一个捻中断丝（637+1）有20根时不能使用。11.5、正式吊装前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，确认一切正常后方可正式吊装作业。11.6、所有相关人员必须到施工现场，吊装过程中遇到预料外情况时

108、，应慎重研究对策，任何情况均应禁止盲动。11.7、吊车站位场地地基应进行专门、慎重处理，并经有关人员确认。11.8、在施工过程中，凡参加登高作业的人员均应佩带劳动部门认可的安全带，并系在安全可靠的地方。-56-11.9、施工中所用的机索具应按本方案、起重工操作规程、炼油、化工安全规定的有关要求执行。11.10、溜尾吊车应严格按要求站位，吊车支腿要牢靠，用路基板或道木支垫支腿。11.11、吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作协调动作。11.12、吊车及运输车辆进出场地要求垫实，必要时用钢板或路基板进行局部铺垫。11.13、在作业时应设立警界，关键位置设专人

109、看守，非工作人员严禁进入吊装区域。11.14、吊装前应组织各专业人员进行联合细致检查，及时发现和消除安全隐患。11.15、在方案实施过程中，安全部门要严格把关，加强安全监督管理，明确各自职责，责任到人。11.16、当阵风风速大于10.8m/s（六级）或光线不明或操作人员无法辨认指挥信号时禁止吊装作业。11.17、未尽事宜，应遵守起重工操作规程和石油化工安全技术规程中的有规定执行。13、吹扫及调试方案13、吹扫及调试方案一、组织机构：总指挥:现场指挥:安全监督组:现场操作组:（组长）、控制室 1 人（操作、记录员），储罐区 4 人（操作员、记录员），后备人员 2 人。预冷配合厂家及人员：现场维护

110、组:事故救护组：二、准备工作：站区设备、管道系统应吹扫、试压合格并通过验收，仪表联校等相关工作也已完成并经过确认，储罐经过真空度检测，各种设备处于完好状态，站区、设备卫生整洁。安全阀全部就位并经过校验(所有安全阀控制阀门处于关闭)。-57-所有操作人员已经过安全和上岗培训，熟知操作流程，操作时穿戴作服、防护靴、戴防护手套。制定完善的置换方案并通过主管部门审批。器材、车辆准备：低温储槽内 4M3 液氮。抢修车辆（抢险车、工具车、救护车）到位。通讯工具（对讲机或手机）到位。木槌、防护工作服、工作鞋、防冻手套到位。三、操作分工、操作要点：吹扫预冷置换流程：现场操作分工：储槽区运行工：储槽进液、出液阀

111、门、气相阀门；储槽自升压系统常温氮气预冷充液氮泄漏性试验整改氮气置换LNG 充装阀门操作，同时注意监视储罐压力、温度变化。加气撬区（调饱和汽化器、卸液增压器、EAG 加热器）运行工：负责加气撬区域的阀门操作并注意操作顺序，注意管道压力、温度变化。加气机区、控制运行工:负责加气机前后阀门操作、调试加气枪回气枪、监视该区域接口的严密性。电气仪表工:负责控制室电气仪表监控、及时报告各点压力温度变化。HSE:负责现场安保、监护。施工单位：负责现场维护和抢修，运营部抢险队协助抢修工作。设备厂家：负责低温储槽的操作；加气撬、加气机厂家技术人员负责各自的设备。监理、质检员督促施工单位做好接口、阀门、仪表各部

112、位检漏工作。操作要点：储槽至加气撬的阀门要按指挥要求依次开启，并随时观察储槽的压力。开启紧急切断阀之前必须先打开仪表风的控制阀门。站区的阀门操作人员必须接到指令后再操作。控制室的操作人员注意监控温度、压力变化随时报告，同时按指令进行操作。-58-检漏人员将肥皂水涂在法兰密封处并检查是否有气泡产生，发现漏点及时汇报。预冷操作前必须检查确认所有阀门处于关闭状态。操作纪律：所有参加预冷人员必须按时到达指定岗位；除现场指挥、操作人员、安全员、质检员、抢修人员外，其余人员一律在预冷警戒区以外待命；所有参加预冷人员保证通讯畅通，手机不得被与工作无关的事所占用；未接到操作指令，任何人不得擅自开、闭阀门或进行

113、其它操作。四、紧急情况的处理程序：当发生紧急情况时，所有操作人员不得慌乱，按总指挥指令进行相关操作：关闭事故点前相应阀门或关闭总进气（液）阀门。打开事故点后阀门进行排放降压。现场维护组、抢险队进行抢修。安全监督组负责现场安全警戒和安全监护。所有无关人员撤离现场。事故处理结束，安全监督组检查鉴定无隐患后汇报总指挥，由总指挥确认抢修完毕，下达重新操作指令后，方能重新进行操作。五、预冷（置换）、试车所需物资：1、液氮 8M3（在低温储槽内）；2、铜制紧固工具（活动扳手等）1 套；3、木槌（或橡皮槌或铜槌）1 个；4、预冷人员准备机械式手表、预冷、置换记录表、记录笔等。六、预冷（置换）1、LNG 储罐

114、的预冷和置换本加气站所选用的 60 立方米的低温储槽，出厂后已做完预冷和液氮的置换工作，现场需向储槽里充 4M3 液氮以便调试。2、对换热设备进行预冷和调试：1.加气撬卸液液相和气相管预冷：-59-用槽车卸液软管进行槽车卸液口和增压气相口的连接，打开储槽气相阀后关闭，打开气相放空阀进行空气置换，连续进行 3 次。开进气进液阀，预冷直至液相管下部结霜，持续 0.5 小时左右，并确认管道、法兰接口无异常，关闭阀门,管道化霜后按照开启阀相反顺序关闭阀门。2.加气枪预冷装好加气枪、回气枪，并把加气枪装入加气机回气口,控制室开启加气模式（注意将潜液泵的速度调到 1000 转左右）进液阀开启。打开储槽底部

115、进液阀，潜液泵泵池开始预冷，等泵池温度达到110后，潜液泵开始自动启动，液体通过真空管道进入加气机进行小循环预冷，预冷直至液相管下部结霜，持续 0.5 小时左右，并确认管道、法兰接口无异常。开启加气，液体通过加气枪进行大循环预冷，仔细检查各管道、法兰接口无异常，关闭加气。到此整个加气机预冷完成。七、LNG 加气站置换1、置换准备及操作纪律：（1）站区管道、设备预冷、保冷已完成，站区、设备卫生整洁并处于完好状态，具备置换投产条件。（2）安全阀全部就位并经过校验。（3）所有操作人员已经过安全和上岗培训，熟知操作流程，操作时穿戴作服、防护靴、戴防护手套。（4）制定完善的置换方案并通过主管部门审批。（

116、5）器材、车辆准备：检测仪器（测漏仪）到位。LNG 槽车运抵现场（随车要有卸车人员）。抢修车辆：抢险车、工具车、消防车、救护车辆到位。通讯工具（对讲机）。木槌、防护工作服、工作鞋、防冻手套到位。（6）操作纪律：所有参加置换人员必须按时到达指定岗位，置换现场严禁吸烟；除现场指挥、操作人员、安全员、抢修人员外，其余人员一律在置换警戒-60-区以外待命；所有参加置换人员手机一律放在收发室；未接到操作指令，任何人不得擅自开闭阀门或进行其它操作。2、液氮及氮气的排放确认所有控制安全阀的截止阀都已开启。阀门操作：打开储槽底部进液阀门,注意槽车卸液口前方不能站人。氮气排放：慢慢打开 SV02，液氮通过槽车卸

117、液口卸出，注意液氮的流量控制 SV02 开启大小，以没有液氮滴液到地为好，过程中应注意储槽压力、管道结霜情况，直至将储槽压力降到 0.1MPa 以下（将整个系统压力维持在 0.050.1Mpa）。记录压力、时间。关闭储槽出液管阀门。3、LNG 的进罐（1）气体置换LNG 槽车司机按指定位置停好车，设置停车(手闸关闭、电源切断、车轮固定、车钥匙放好、静电接地牢固等)和警示标志“卸车作业中，严禁入内”。由 LNG 槽车司机、押运员用防爆工具对槽车液相、气相接口分别和加气站卸车台相对应的液相、气相接口用波纹软管相连接。正常吹扫软管。打开槽车气体排放阀，气体平衡后关闭，打开阀 SV01/02 再关闭，

118、重复 3 次，当储槽的压力到 0.2MPa 后，打开气体排放阀进行压力排放，直至将储槽压力降到 0.1MPa 以下(保持正压)，此过程重复进行 3 次。（2）LNG 进液控制室开启卸液模式，确认储槽进液紧急切断阀处于开启状态，打开溢流口阀门,泵池开始预冷，等泵池温度达到110后，潜液泵启动，液体由储槽底部进液，卸液过程中，可以观察储槽压力，液位。当液位到达 750 时，打开溢流阀，出液表示储槽已经充满，停止卸液。关闭槽车阀门，关闭 S01/02，拆下卸车软管。整个加气站工艺系统 LNG 进液、置换过程结束。五、注意事项进出人员需经现场指挥同意，严禁闲杂人等进出。出入人员不得穿带钉鞋、化纤服装等

119、易引起火花的物品，以免引起火灾。进入-61-站区不得携带和使用手机、火机等。除操作人员外，其他人员不得进入预泠操作区，以免冻伤。所有操作人员着统一工作服，戴安全帽及防冻手套。LNG 进料时，生产区内禁止拍照。14、工程验收、交接程序、工程验收、交接程序1、验收组织依据按合同约定，开工报告办理后，业主代表须提供项目经理工程竣工验收暂行规定、工程竣工（预）验收指南文本，项目部结合规范组织。2、单位工程自检、内部验收各施工队对已竣工工程按分部分项工程进行自检，发现问题及时解决，经项目经理组织项目技术负责人分项验收，使各项工程质量合格率保证，为提交监理验收工作做好准备。3、监理验收确认各分项工程自检、

120、内部验收合格，相关确认表格齐备，报监理验收，确认，也可要求业主现场代表共同参与该过程，使各项工程符合验收标准，为提交监检验收工作做好准备。4、预冷前工程监检验收A 在做好监理验收、确认工作的基础上,，项目经理即向国家法定监检单位-山东省特检院提交书面验收通知。B 项目经理会同业主代表、总监工程师共同完成监检现场验收，由业主代表组织会议，签认手续，明确预冷、资料完善时限及后续监检报告（压力管道、容器）办理事宜。5、预冷后验收A 在预冷完成后，工程即达到了合同验收条件，项目经理即向业主提交书面交工验收通知，参加业主组织的“联合验收会议”，办理交工签认手续，并办理本单项工程验收备案表手续。B 由项目

121、经理负责组织、代表单位签字或对业主负责办理本单项交工验收手续。6、工程竣工交接-62-A 业主组织联合验收通过，监检报告取得，正式分册竣工资料提交经业主技术负责人确认后，工程验收备案表手续办理完毕，工程按合同约定达到了交接条件。B 项目经理负责按场站工程交接标准表格，会同业主工程部办理向业主运营管理部门交接手续。C 交接办理后，按交接签认日办理质保协议，同时与工程部材料员办理材料核销及资料转交手续，完毕则进入竣工结算阶段。7、工程交工程序8、交工技术资料内容（一）交工技术资料完善指导要求（一）交工技术资料完善指导要求8.1、工程技术档案归整管理规定8.2、山东省 03 版省统表、07 版施工资

122、料表格填写范例（修订增补本）要求（二）交工资料组装分项及主页清单第（二）交工资料组装分项及主页清单第 1 册、单项工程交工综合资料册、单项工程交工综合资料合同开工报告图纸会审记录监理报验及审批记录分部工程质量评定表分项工程质量评定表压力容器监检报告压力管道监检报告自检合格、监理验收报告表预冷合格报告自检合格资料整理监理报验联合业主预收取得监检报告竣工验收-63-设备管道交接表（安装单位项目经理、监理总监、发包方合同代表，业主单位工程运营部门经理、技术负责人签认）竣工报告第第 2 册、设备安装部分册、设备安装部分质量安全技术交底卡基础复测记录设备开箱记录设备安装记录设备材料报验表设备安装质量检验

123、批第第 3 册、工艺管道安装部分册、工艺管道安装部分质量安全技术交底卡合格焊工登记表阀门试验记录安全阀检验记录焊接工作记录管道焊缝单线图焊缝无损检测报告管道吹扫记录管道压力试验记录隐蔽工程记录防腐工程记录管道绝热工程记录防腐层检测记录系统预冷记录地上管道安装质量检验批地下管道安装质量检验批材料质量证明文件及检验试验报告第第 4 册、电气仪表部分册、电气仪表部分-64-质量安全技术交底卡设备开箱记录就地仪表安装检验表仪表调校记录（建设单位提供）电缆敷设记录电缆绝缘电阻检测记录电缆安装检查记录隐蔽工程记录系统调试记录仪表安装质量检验批产品质量证明文件第第 5 册、竣工图第册、竣工图第 6 册、主要设备材料报验、检测、材质资料册、主要设备材料报验、检测、材质资料（按上述设备、工艺、电仪顺序）9、文件的整理与汇编资料员先按后项拟定分册、内容的一套交工验收技术文件；由技术负责人组织本项目交工验收技术文件的汇总整理工作并审核签字；报监理单位确认；经业主技术负责人兼发包方合同代表确认后；再复印初装；全部盖章后再书本式固定装订。