1、龙湖嘉园G14楼填充墙砌体施工方案安徽水利城建公司二0一二年七月目 录第一章、编制依据 2第二章、工程概况 2第三章、施工准备 2第四章、操作工艺 4第五章、质量要求 7第六章、安全技术 8第七章、工程施工措施 8第一章、编制依据11、龙湖嘉园G14工程施工图纸12、主要规范、规程：a、砌体工程施工质量验收规范（GB502032002） b、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；c、公司的企业标准。13施工组织设计第二章、工程结构设计概况本工程为G14楼煤矸石砌体工程，西单元为地下一层、地上15层；东单元为地下一层、地上33层。建筑总面积为197841、砌体填充墙采用200
2、厚多孔煤矸石空心砖，M5.0混合砂浆砌筑。2、质量目标：分项工程质量合格率100%。3、工期目标：优化施工管理计划，力争提前完成施工任务。4、文明管理目标：精心组织、科学管理，严格按总平面图进行现场临建搭设，搞好文明施工。5、安全目标：杜绝死亡事故发生，一般事故不得超过16、质量方针：“守合同，保证质量，优质服务，为业主提供满意的建设工程产品”质量方针，弘扬企业精神，严格执行企业颁发的质量体系文件，全面履行工程承包合同，优质、高效、安全、文明地组织施工，确保工程质量。第三章、施工准备一、主要施工机具主要机具：搅拌机、筛子，垂直运输设备、劳动车水平尺、灰桶、喷水壶等。在砌筑施工前应将砌筑工具准备
3、齐全，瓦刀、线锤、靠尺、皮数杆以及小线等。并要检查工具的性能，以便对性能不良的工具事先进行修理，如托线板是否平直，有无变形等。为了正确计量配合比，应准备一台磅秤。二、材料准备1、煤矸石空心砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证和出厂检测报告。2、砌墙所用的煤矸石空心砖应选择棱角整齐、规格基本一致的砖、变形的砖可用在不影响外观的内墙上。材料运到现场，试验员应立即抽样送试验室试验，合格后，方可使用。每种标号的砂浆要按规范进行配比3、水泥进场应有出厂合格证并及时取样送检，并防止使用过期水泥。不同品种，不同标号的水泥不得混合使用。4、砂宜采用中砂，应过5mm孔径的筛，配制M5以
4、下的砂浆，砂的含泥量不超过5，M5以上的砂浆，砂的含泥量不超过3，不得含有草根等杂物。5、掺合料用石灰膏，其熟化时间不得少于7天。拌和用水要使用自来水或不含有害物质的清净水。6、将浇水湿润的空心砖，从砖垛处用手推车或吊运到砌筑位置，要求砖的码放与砌筑的墙面净距离不小于50CM，以便于砌筑。干砖不准运至砌筑位置。7、备好墙体拉结筋及预埋件等。三、技术准备1、瓦工20人，从事过类似工程的熟练人员，技术人员1名，组织施工人员进行详细技术交底。2、砌体工程开始前，必须做好拉结筋植筋、构造柱的绑扎及隐检。3、弹好墙身位置线，门窗口、预留洞位置线，根据本工程墙厚不一的特点，宜放边线，经验线符合设计要求，预
5、检合格。4、对卫生间要浇上翻砼，根据上述墙身位置线支模浇砼。5、抄好每层+50cm的水平线，在剪力墙门窗洞口处要弹好，构造柱上用胶布贴好，+50cm的水平线是建筑标高，施工时务必注意。6、按砌筑操作需要，画好皮数杆，立在转角处。7、工艺流程： 材料准备弹线构造柱筋绑扎拉结筋植筋及验收实砌三皮实心砖按内外墙分类砌墙墙顶木楔固定构造柱内清理冲洗与模板接触处贴双面胶条支模浇砼四、作业条件1、平整砌筑墙体周围的地面，尤其是砌筑操作人员活动范围内和堆砖放料的位置，一般要求距离砌体1m左右范围的地面必须清理干净，并要平整。2、平整搅拌砂浆的场地，便于堆放砌筑砂浆的搅拌材料和安置砂浆搅拌机等。3、运输砌筑材
6、料的道路要填平，填实，以便施工时砖块，砂浆的正常运输。4、完成室外及房心回填土，做好水电预埋工作。5、办完地基、基础工程隐检手续。6、按标高抹好水泥砂浆防潮层。7、弹好墙身线、轴线，据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗开口位置线，经检验符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。8、按标高定好皮数杆，皮数杆的间距以1520m为宜。并办理预检手续。第四章、操作工艺一、钢筋工程1、构造柱钢筋绑扎1）预制构造柱钢筋骨架，为防止骨架变形，宜采用反十字扣，或套扣绑扎。箍筋应与受力主筋保持垂直，箍筋弯钩重叠处，应沿受力钢筋方向错开放置；2）根据已放好的构造柱的位置线，检查搭接位置和搭接长度是否符合设计和规范要求。
7、3）钢筋骨架与预埋筋绑扎搭接长度应不低于35d=3512=420，构造柱钢筋可100%搭接。2、拉结筋的施工墙体拉结筋采用后植筋的方法，在剪力墙上钻8孔，植6钢筋，拉结筋外露长度大于700mm，端部另加135度弯钩，弯钩长度为15d=156=90，拉结筋沿墙体通长设置；每120墙厚设置16，沿高度方向500设置；二、砌体工程1、实心砖砌体 1）砌筑前，先根据砖墙位置，弹出墙身轴线及墙身边线。技术人员要用水准仪进行抄平，并在框架柱上划出皮数标记，应标有砖的厚度，灰缝厚度，门窗等位置。2）每种标号的砂浆要按规范进行配比。砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。3）煤矸石砖，在常温施工时，应提前1
8、天在地面上将砖浇水湿润。一般要使水浸入空心砖内四边深为10mm或使砖的含水率达到6070为宜。在雨季砌筑施工时，要严格控制浇水程度，防止空心砖块吸水过多，而影响砌筑，或因空心砖块吸水饱和造成无法砌筑。在墙上留置临时施工洞口，间距沿墙边不应小于500mm，洞口净宽度不应超过300mm，洞口上设预制砼过梁。4）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间段处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的23。当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，留直槎处应加设拉接钢筋，拉接钢筋的数量为每120mm墙厚放置16拉结钢筋，间距沿墙
9、高不应超过500mm，埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm，末端应有90弯钩。5）门、窗洞口宜采用实心砖砌筑，砌体的灰缝厚度应为 812mm。2、煤矸石空心砖砌筑 1）砌筑前，先根据墙体位置，煤矸石空心砖的模数，弹出墙身轴线及墙身边线。技术人员要划出皮数杆，皮数杆上标有砖的厚度，灰缝厚度，门窗、过梁位置，皮数杆间距不宜超过15m，立皮数杆要用水准仪进行抄平。3）砖墙 “三一法”砌筑施工，即“一铲灰，一块砖，一揉压”的操作方法。竖缝采用加浆方法，每天砌筑高度控制在1.8m范围内。采用空心砖砌填充墙时，组砌方法应正确，空心砖的砌筑应上下错缝，砖孔方向应置于水平位置。空心砖和实心砖的交接处
10、，应按空心砖的模数咬槎、搭接，严重掉角的空心砖不宜使用。墙底部应砌三皮煤矸石实心砖，其高度不宜小于200mm。砌筑填充墙时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内，拉结钢筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求。4）砖墙不能同时砌筑，留斜搓又有困难时，也可以留直槎，但直槎必须加拉接筋26500。砌墙的水平灰缝直控制在10mm左右。5）、墙体的构造柱处，沿墙高每500mm设置26水平拉接筋，每边伸进墙内不少于1m。6）砌块砌到梁底或楼板底时，应留一定空隙，待砌体变形稳定后并应至少间隔7天，再用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填塞严密。7）填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。空心砖的水平灰缝厚度812mm
11、，且应饱满，平直通顺，立缝砂浆应填实。砌体灰缝应砂浆饱满。水平灰缝饱满度不得低于80，竖缝不得出现透明缝、瞎缝。当砌体端部无混凝土柱时，需设置钢筋混凝土构造柱。另外空心砖墙与砼结构相连时，粉刷前在连接处加设每边200 mm宽的耐碱玻纤网格布，以防止连接处墙面开裂。8）空心砖墙体中的各种预留孔、洞及预埋件，应按设计标高、位置和尺寸准确，避免二次凿打。管线留置方法，采用弹线定位后凿槽或开槽，不得采用斩砖预留槽。当洞口宽度大于30cm时应设置钢筋混凝土过梁。室内空心砖墙壁在门框两侧，应用煤矸石实心砖砌筑，每边不小于30cm，用以埋设木砖及铁件来固定门窗。9）砖墙的转角处及纵横墙交接处应同时砌筑，不得
12、留直槎，应留斜槎，其高度不超过1.2m。10）空心砖砌筑时应拉通线，并随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整，不得在终凝后砸砖修墙。当墙高大于4m时，在窗顶或门顶或墙高中部设与柱连接的墙梁；当墙长超过层高2倍时宜在墙内设砼构造柱；填充墙小于200mm的部位应在墙体转角、交叉处设置砼构造柱。3、女儿墙、栏板及零星砌体1）因女儿墙下有水平落水头子，女儿墙内侧要预留压入卷材的凹槽，女儿墙压顶上有避雷带，屋面上有烟气道风帽。因此，屋面上砌体施工要与安装、防水、屋面等工种紧密配合。2）女儿墙压顶采用P.O 32.5水泥砂浆砌红砖，要求灰缝饱满横平竖直，构造柱和压顶均按前述要求施工；3）阳台栏板采用后砌的，在扶
13、手和墙体之间，在墙体砌筑时预埋28钢筋，伸出不小于200与扶手内钢筋焊牢，或伸出不小于300埋入隔墙内；4）管道井内侧等饰面困难的部位，其内侧原则上砌筑正面墙，以提高这些部位的观感质量；管道井、通风井等随砌随抹的部位抹灰要求平整。三、模板工程1、构造柱支模前，构造柱钢筋必须绑扎完毕，并办好隐检手续，检查构造柱内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰；2、支模前在构造柱两侧面与墙体连接处竖向粘贴双面胶条，防止漏浆；3、为防止砼浇筑时模板膨胀，影响外墙平整，上下每隔一米就设两根钢筋拉杆，拉杆洞要预留，第一条留洞位置从地面上来200即可；4、在构造柱顶做成斜口，便于砼灌入，斜
14、口上口要高于梁底200以上，使构造柱砼与梁底紧密贴实。四、砼工程1、由于构造柱内拉结筋较多，宜采用12-16CM坍落度C20砼浇捣，并用小型震动棒震捣；2、浇砼前，构造柱柱底倒一手提灰桶相同比例的水泥砂浆，以保证柱底密实，先将振动棒插入柱底根部，使其振动再倒入砼，每层厚度不超过600，边下料边震捣。3、浇捣时用锤敲击柱模外侧，既检查其是否密实，又可使砼表面震实。4、每一层留一组砼试块（三块）。第五章、质量要求1、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求2、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的
15、2/3。3、砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。4、填充砌体一般尺寸允许偏差填充砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）1轴线位移10垂直度小于或等于3M5垂直度大于3M102表面平整度83门窗洞口高、宽（后塞口）104外墙上下窗口偏移20第六章、安全技术1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时
16、，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。4、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆放及施工。5、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。6、砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。第七章、工程施工措施一、砌体裂缝防治措施1、通病：框架梁柱与填充墙
17、交接处2、预防措施：a、填充墙砌至接近梁、板底时应留3-8cm的空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，用砂浆强度M5或细砼C20塞实；b、对于墙长大于5m或墙高超过4m时，填充墙与梁板的连接沿墙水平长度每间隔1m间距放置8，长度伸入墙内30cm；c、管线槽留置时可采用弹线定位后，对管槽用开槽机开槽，不得采用斩砖留槽，不得在墙体上开水平洞槽，宽度超过30cm的洞口上部应设置过梁，搁置予制过梁的砌体顶面应找平，安装时应座浆，当设计无具体要求时座浆应采用12.5的水泥砂浆；d、填充墙与框架柱交接处，应用20mm20mm木条预先留缝，在加贴网片前取出木条浇水湿润，干燥后再用1：3膨胀水泥砂浆嵌实。e
18、、在两种不同基体交接处，应采用钢板网（网眼尺寸不小于1010）抹灰或耐碱玻纤网格布聚合砂浆加强处理，加强带与各基层的搭接宽度不应小于150。顶层粉刷中掺入抗裂纤维。二、工程施工措施1、砖在砌筑前必须提前浇水湿润（除冬季施工有规定外），确保在砌筑时含水率达到60-70%。2、砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用细砂和混合粉。砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正确、接槎规范、拉接筋敷设符合要求。砌筑砂浆应随拌随用，严禁在砌筑现场加水二次拌制。3、填充墙应分二次砌筑（即在1.4米处、1.4米以上分二次砌筑，应留置不少于57天的间歇期）。填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有38cm的空隙，用细石混凝土加膨胀剂塞实，
19、若采取梳砖补砌时，对双侧竖缝应用1：3水泥砂浆嵌填密实，填塞、补砌宜在结构验收后进行。4、砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。在顶层墙体窗台标高处加设混凝土现浇带、埋设通长拉接筋。5、砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰，并不得少于20d。通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。6、当洞口上至梁底距离小于200mm时过梁应与梁整浇。上料口、过人洞封堵时顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。7、严禁在承重砌体上开凿横槽；严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管槽和接线盒孔洞，如设计上有布置的，必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应采用机
20、械切割；管道埋设完毕后，回填应采用适当材料，填封密实牢固，抹灰层应设置金属网。8、配电箱预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后打凿。消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。9、冬期施工的外墙除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：1）砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法，且宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。围护外墙不宜冬期施工，如因特殊情况，应有相应保温措施。 2）拌合砂浆应采用两步投料法，水温不得超过80（一般40为宜），砂浆出罐温度不得超过40，使用温度不应低于5。3）拌制砂浆用砂不得含有冰块和大于10mm的冻结块；砌筑时不准随意往砂浆内加热
21、水，砂浆应随拌随用，不应积存，以免冻结降低砌体强度。4）砖在砌筑前，应清除冰霜，遇水浸泡后受冻的砖不能使用；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏应防止受冻，如遭冻结，应经融化后，方可使用，拌制砂浆用的砂，不得含有冰块。5）砌筑工程施工时，砂浆稠度应适当加大，一般可控制在约1012cm，视气温和日照情况，砌体用砖块可少量浇水湿润，浇水不宜过多，且随浇随用，砖表面不得有游离水。在气温低于、等于0条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。砌筑时应注意砌体与砂浆的挤揉。6）冬季施工中，调整作息时间，砌筑在日出后两小时进行，日落前两小时休工，每日砌筑高度不宜超过1.2m，做好覆盖保温工作。7）冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增加不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d强度。8）外墙面施工操作环境温度不应低于5C。
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