1、1、编制依据12、工程概况13、落地式卸料平台构造要求14、材质要求35、落地式卸料平台搭设施工46、卸料平台的拆除47、安全防护58、安全技术措施及注意事项59、落地平台计算书61、编制依据1.1规程规范建筑安装分项工程施工工艺规程（DBJ01-26-2003）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2011）1. 2xxxx部分住宅加装电梯工程施工图纸1、3xxxx部分住宅加装电梯工程施工组织设计2、工程概况xxxx部分住宅加装电梯工程2#、3#、4#、5#、7#、8#及多功能楼，建筑面积 4858 m2,框架结构，地上4层，檐高1
2、6.05m,标准层高2.9m。为满足本工程施工中倒运顶板支撑及模板的需要，根据工程量，每栋楼设置2 座卸料平台，保证脚手管、扣件、木料等垂直运输的需要。卸料平台为落地式钢管 扣件式卸料平台。支架搭设总高度为15米，采用单立杆，搭设尺寸为：3.00X6.00m,立杆的纵 距lb=1.20m（6根/排），立杆的横距la=l50米（3根/排），立杆的步距h= 1.50m,平台 底面的钢管沿建筑物水平方向，间距为0.5m。采用的钢管类型为48X3.5mm。操 作层上施工荷载不得超过1.5kN/m2，即堆料时卸料平台堆放材料总重量不能超过 约2.5t,严格控制堆料的重量。卸料平台在主体结构施工到二层时开
3、始搭设，卸料平台随主体结构逐层搭设升 高。卸料平台位置：落地卸料平台（一）在79轴Z间、落地卸料平台（二）在2527 轴Z间，位置统一放置在楼南侧。3、落地式卸料平台构造要求3. 1基础构造支架地基采用素土夯实。3. 2立杆3. 2. 1本卸料平台全部采用单立杆。下部垫厚度在50mm以上、宽度200mm以上的通 长脚手板，垂直墙面铺设。3. 2. 2立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余均采用对接扣件连接。3. 2.3立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两 相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm,各接头中心距主节点的距离不築龍網4 （键入文字应大于步距的1/3
4、。3. 3纵向水平杆3. 3.1纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，并用直角扣件与立杆扣紧。3. 3.2水平杆采用对接扣件连接，也可采用搭接。（1）对接扣件应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应大于500mm,并应避免设在跨中。（2）当采用搭接接头时，搭接接头长度不应小于5,并应等距设置3个旋转扣件固定，端扣件盖板边缘至杆端的距离不宜小于lOOmnio3. 4连墙件连墙件采用2步2跨，刚性连接，竖向间距为2. 90mo连墙件采用）48X3.5的钢管。1.45m1.0m连墙件做法第一道连墙件从首层开始设置，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于 300mm。连墙件中的连墙杆
5、尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端 应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛 撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成4560。夹角。3. 5剪刀撑沿落地卸料平台架体外侧满设剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为60 ,在外侧立面 沿架长及架高连续设置。斜杆接长采用旋转扣件搭接，搭接长度不小于500mm,设築龍網键入文字置2个旋转扣件，端部钢管仲岀扣件边缘不得少于lOOmmo在卸料平台从二层开始，每隔6步需设置一道通长水平十字剪刀撑。4材质要求4. 1钢管4. 1. 1采用焊接钢管，为Q235A钢。4. 1.2外径为48,壁厚3.5mm,长度主要有6m、4m
6、等。新钢管的质量耍求(1) 新钢管须有产品质量合格证，钢管材质检验报告。(2) 钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕和硬弯。(3) 外径和壁厚允许偏差为0. 5mmo(4) 端部应平整，端面切斜的允许偏差为1. 7mnio旧钢管外观质量耍求(1) 钢管须进行涂防锈漆的处理。(2) 钢管应无锈蚀，钢管内外表面锈蚀的深度之和不大于0. 5mnio(3) 钢管尽量无弯曲，当有弯曲时，端部弯曲不大于5伽，立杆弯曲不大于20伽, 栏杆、支撑体系钢管不大于30mmo(4) 钢管应无裂纹，严禁打孔。4. 2扣件扣件有三种：直角扣件、旋转扣件和对接扣件。进场后由材料组逐个检查。扣件不得有裂纹、气孔。不宜
7、有疏松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷，并 应将影响外观质量的粘砂、裂缝、毛刺、氧化皮等清除干净。4. 2. 3扣件与钢管贴面须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。4. 2. 4扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于lmnio4. 2. 5当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不大于5mmo4. 2. 6扣件表面应进行防锈处理。新扣件必须有产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告。扣件螺栓为12,不得滑丝，扣件螺栓拧紧扭紧扭力矩达70N. m时，可锻铸 铁扣件不得破坏。4.3安全网安全网采用密目式绿色安全网，安全网在出厂前，必须有国家指定的监督检测部门築龍網 丐 批量验证和
8、检验合格证，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用， 超过使用期限的安全网严禁使用。安全网在储运中，必须通风、遮光、隔热，同时 耍避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子。4. 4脚手板本工程脚手板采用木脚手板，木脚手板厚度不小于50伽，材质不低于国家二等标准 的松木板，两端用4伽 镀锌铁丝捆紧，禁止使用有扭纹、破裂严重的脚手板。5、落地式卸料平台搭设施工5. 1搭设顺序场地平整、夯实一定位设置底座一纵向扫地杆一立杆一横向扫地杆一小横杆一大横 杆（栅格）一剪刀撑一连墙杆一铺脚手板一搭防护栏杆一绑扎安全网5. 2施工工艺定位定距：根据构造耍求量出内、外立杆距墙距离，并做好标记。用钢卷尺
9、拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记。垫板准确放在定位线上，垫板必须 铺放平稳，不得悬空。在搭设首层脚手架的过程中，沿每框架格内设一道斜支撑，待该部位脚手架 与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当卸料平台操作层高岀连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直至连墙件搭 设完毕后方可拆除。5. 2. 4落地卸料平台架体搭设，宜先立里排立杆，然后依次向外。每排立杆宜先立 两头，再立中间的一根，互相看齐后再立中间部分各立杆。立杆接长时，应先立外 排，后立内排。6、卸料平台的拆除架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥， 严禁罪作业人员入内。拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系
10、安全带，穿软底防滑鞋。拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆脚手板、斜拉 杆，后拆横杆、纵杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，耍严禁上下同时进 行拆除作业。拆立杆时，应先稳住立杆再拆开最后两个扣。连墙点应随拆除进度逐层拆除。築龍網键入文字拆除时耍统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时， 应先通知对方，以免坠落。拆除时如附近有外电线路，耍采取隔离措施。严禁架杆接触电线。拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐片、地下明沟等物品。拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材 料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁
11、丝要集中 回收处理。在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方 可离开。7、安全防护栏杆和挡脚板应搭设在外排立杆的里侧。操作层上栏杆的上皮高度1.2m,中栏杆居中设置，下设200mm高挡脚板。安全网须满挂在外侧立杆的的里侧，用铁丝绑扎牢固，不留缝隙，四周应交 圈。堆料时卸料平台堆放材料总重量不能超过2. 5t,严格控制堆料的重量。并在施 工中设专人监督检查，如有超载情况，严禁进行吊装，并视情节轻重罚款5002000 元不等。8安全技术措施及注意事项脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。脚手架操作人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等。脚手架的构配件必须合格
12、。脚手架搭设应分阶段进行检查，发现问题及时校止。操作层上施工荷载不得超过1. 5kN/m2 ,即堆放时卸料平台堆放材料总重量不 能超过2.5t,相当于单独放多层板50张，单独放脚手管80根，单独放5*10木方 100根，码放高度不超过1米，不得将模板支撑、缆风绳固定在脚手架上，严禁任 意悬挂起重设备。严禁将物料搭放在卸料平台栏杆上。五级及五级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，用、雾后上架操作应 有防滑措施，应扫除积雪。在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：(1)主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆斗築龍網4 (键入文字(2) 钢管连墙件(3) 栏杆卸料平台脚手架应独立搭设，严禁与结
13、构落地外脚手架连接，应与结构主体 在每层窗口处设置连墙件，与窗口锁住。临近道路搭设的落地卸料平台外侧应有防护措施，以防坠物伤人。应根据实际情况设置脚手架的接地及避雷装置。拆除脚手架时，地面应设围栏警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人 员入内。施工过程中应同时遵守国家法律、法规、及地方和行业标准，并遵守公司的 有关规定。9落地平台计算书纵向钢管/横向钢管IJv-严v-hKj-*3J1c1=3h落地平台支撑架立面简图斗築龍網4 (键入文字0、TT lb O Jo落地平台支撐架立杆稳定性荷载计算单元一、参数信息：1. 基本参数立柱横向间距或排距l(m) :1. 50,脚手架步距h(m): 1.
14、50；立杆纵向间距lb(m):1.20,脚手架搭设高度H(m)： 15.00；立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0. 30,平台底钢管间距离(mm) ： 500. 00：钢管类型(mm): 0)48x3.5,扣件连接方式:双扣件,扣件抗滑承载力系数：0, 80；2. 荷载参数脚手板自重(kN/nr):0. 300；栏杆自重(kN/nr) :0. 150；材料堆放最大荷载(kN/m2) :2. 000；施工均布荷载标准值(kN/m2): 1. 000；二、扣件抗滑移的计算：按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载 力设计值取16. OOkN,按照扣件抗
15、滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12. 80kN。R WRc其中Rc -扣件抗滑承载力设计值，取12. 80 kN；纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R= 8.136 kN；R 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！三、立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式：築龍網键入文字其中N 立杆的轴心压力设计值(kN) : N = 12. 870 kN；6轴心受压立杆的稳定系数，由长细比L./i查表得到；i -计算立杆的截面回转半径(cm) : i = 1. 58 cm；A立杆净截面面积(cnr) ： A = 4. 89 cm2；W立杆净截面模量(抵抗
16、矩)(cm3): W=5. 08 cm3；a钢管立杆抗压强度计算值(N/mnO ；fl钢管立杆抗压强度设计值：f二205. 00 N/nim2；Lo计算长度(m)；如果完全参照扣件式规范，山公式(1)或(2)计算lo = kiuh(1)lo = (h+2a)(2)k,一一计算长度附加系数，取值为1.167；u 计算长度系数,参照扣件式规范表5. 3.3； u = 1. 790；a立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0. 300 m；公式(1)的计算结果：立杆计算长度 L = k,uh = 1. 167X1. 790X 1. 500 = 3. 133 m；Lo/i 二 3133
17、. 395 / 15.800 二 19& 000 ；由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数(p= 0.184 ；钢管立杆受压强度计算值；o =12870.360 /( 0.184x489.000 )= 143.042 N/mm2； 立杆稳定性计算0=143.042小于f = 205. 000满足要求！公式(2)的计算结果：Lo/i 二 2100. 000 / 15. 800 二 133. 000 ；山长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数(p= 0.381 ；钢管立杆受压强度计算值；o =12870.360 /( 0.381x489.000 )= 69.081 N/mm2；立杆稳定性计算a = 69.081小于f = 205. 000满足要求！如果考虑到高支撐架的安全因索，适宜由公式(3)计算lo = kik2(h+2a)(3)k2 计算长度附加系数，按照表2取值1.075 ；公式(3)的计算结果：Lo/i = 2634. 503 / 15.800 = 167.000 ；由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数(p= 0.253 ；钢管立杆受压强度计算值；o =12870.360 /( 0.253x489.000 )= 104.031 N/mm2；立杆稳定性计算a = 104.031小于f = 205. 000满足要求！
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