物流仓库消防整体施工方案（37页）.docx

1、目 录一、工程概况 2二、人员配备情况辅助说明资料 2三、机具组织计划5四、施工进度计划 6五、劳动力组织计划8六、现场物料和设备到货日期10七、施工方案10八、质量保证措施 28九、现场环境 30十、安全施工措施 32十一、文明施工措施 33十二、环境保护措施 33十三、施工进度保证措施34十四、成品保护措施34XX新建（宝坻）物流仓库消防施工方案一 工程概况：1. 建设单位:XX物流（天津）有限公司物流仓库 2. 设计单位：中外建工程设计与顾问有限公司3. 总包单位：杰仕依建筑工程（上海）有限公司4. 工程项目座落位置: 天津宝坻节能环保工业区内，东侧为天通路，西侧为天达路，北侧为宝中道，

2、南侧为宝发道。5. 建筑总面积: 142856.826. 质量标准：合格，配合总包方达到优良工程7. 工程消防系统情况:（1） 火灾自动报警系统（2） 消火栓灭火系统（室内和室外部分）（3） 气体灭火系统（4） 喷淋系统二 人员配备情况辅助说明资料2.1消防专业负责人：u 负责工程项目的全过程实施；u 负责现场施工、安装、调试、自验的组织工作，对以上全过程工作质量、安全负责；u 制定工程进度计划，并负责根据现场情况及时调整进度计划；u 参与标书的编制；u 及时、准确地做好工程变更、签证工作,保存好签证记录,交预算备案；u 负责向施工人员进行安全、技术、图纸、施工的交底，作交底记录；u 负责工程

3、竣工报告、移交验收报告的办理，并对竣工资料的准确性负责。2.2现场负责人（兼安全员）u 协助项目经理做好工程的各项工作的同时主抓项目安全生产工作；u 贯彻执行国家安全生产的有关方针、政策和各项规定，督促检查施工人员安全操作规程的实施情况；u 经常对施工人员进行安全教育，督促施工现场发放个人防护用品，坚持安全工作 的奖惩制度；u 负责建立施工现场安全规章制度，检查、监督施工现场的环境、卫生和文明施工状况。2.3技术负责人u 负责工程图纸的评审，参与设计交底，并对评审结果进行确认；u 对本工程进行技术跟踪服务，负责解决技术课题；u 负责对施工人员进行设计图纸的技术交底。2.4安全员u 在安全项目经

4、理的领导下，搞好项目安全生产管理工作；u 坚持不定期的巡回检查，对违章指挥和违章作业及时制止，对违反操作规程作业，责令纠正，协助提高整改措施，并负责督促其按期完成；u 坚持安全生产的各项制度，作好各项安全事故的资料搜集、整理、登记工作；u 协助项目安全经理做好对施工人员的安全交底工作，并填好安全交底记录及安全预防措施。2.5质量员u 认真贯彻国家颁布的工程质量检验评定标准，以及其他各相关技术要求；u 严格执行施工验收规范及质量验收标准，负责工程质量巡查和记录；u 配合相关部门做好竣工工程的检测、验收工作；u 及时检查工程施工各阶段的质量，对发现的质量问题及时通知施工人员整改、作好工程质量相关记

5、录；u 指导施工人员填写施工检查记录，随时监督检查施工记录及自检记录的填写情况；u 对质检人员在工程检查中提出的质量问题及时督促施工队进行整改，并将整改结果及时反馈质检人员。2.6资料员u 负责统一管理施工现场的全部资料；u 严格执行资料工作的要求，负责收集、整理现场资料，加强资料的日常管理和保护工作；随时检查工程资料的完整性与准确性；u 负责整理上报各类施工资料的审核，发现问题及时督办纠正； u 工程资料要及时整理成册，上报项目经理审核。2.7施工员u 认真熟悉施工图纸，调查工程概略，绘制现场平面布置图，搞好现场布局，对设计要求、质量要求、详细作法要有清楚的调查，组织班组仔细按图施工；u 协

6、同项目部领导，保证施工顺利进行，维护企业的信誉和经济利益，并协助施工监理、与施工班组一同核实工程量、确保工程量精确性。u 向各班组下达施工任务书及材料限额领料单；督促施工材料、设备按时进场，并处于合格状态，确保工程顺利进行；u 参加图纸会审和工程进度计划的编制；u 上报施工进度、质量,处理现场问题，进行施工监督和隐蔽工程的验收工作；2.8材料员u 负责现场所需材料的计划、统计；u 负责对工程项目设备的最终使用数量进行核实，对设备出入库进行统计，设立领用统计台帐；u 对设备、材料到场后的质量问题进行把关。2.9民管员u 在项目经理领导下，对参与该工程施工的农民工管理负直接责任。u 负责建立现场农

7、民工基本情况台帐，并为每位农民工建立身份档案，农民工进入现场携带身份管理卡，对退场农民工收回身份管理卡，并做好记录存入档案。u 监督检查劳务企业与雇佣的农民工签订劳动合同及工商保险，统一着装，严格考勤管理，监督检查按月发放农民工工资，并将支付情况公示。u 负责对农民工进行安全文明施工教育，协助项目经理组织好安全三级教育和操作技能培训及职业道德教育。u 负责农民工宿舍、食堂、厕所、洗浴、文化活动场所的设置，负责日常环境卫生的管理。三 机具组织计划 根据施工情况，编制施工进场使用计划，指导施工过程中施工机具的调配。施 工 现 场 机 具 设 备 一 览 表 表一序号设备名称规格型号数量国 别产 地

8、制造年份额定功率（KW）生 产能 力备注1电焊机BX1-3153台国产2012年45kw2套丝机ZT-N1003台国产2012年0.75kw3台钻Z6-163台国产2012年7.5kw4电锤HR68505把进口2012年1.0kw5冲击钻HR20104把进口2012年2.4kw6无齿锯SQ-40022台进口2011年7压力钳2号2台国产2012年8虎台钳150mm1台国产2012年9管钳子600mm10把国产2012年10万能表M-830型精确度54块合资2011年11摇表ZC-T型1级精度3块国产2012年12割管机DN100-DN2508台国产2012年13滚槽机9016台上海2011年9

9、Kw14开孔机10016台上海2011年3Kw以上施工机具设备在人员进场时全部到位。四 施工进度计划：本工程施计划工期：开工日期2013年5月5日；设备安装完毕时间2013年9月30日，调试运行合格2013年10月20日左右，2013年11月10日竣工验收。消防水系统施工进度序号施工项目细分开始时间截止时间合计天数1室外管道挖沟、管道安装2013年5月5号2013年6月25号50天2室外管道回填土2013年5月10号2013年6月30号50天3室外管道打压冲洗2013年6月5号2013年6月25号2013年6月10号2013年6月30号5天5天42号楼仓库、办公楼管道支吊架制作安装2013年7

10、月1号2013年9月28号88天52号仓库、办公楼喷淋管道、消火栓管道安装2013年7月5号2013年9月30号85天62号办公楼消火栓系统打压冲洗2013年9月28号2013年10月4号7天72号、办公楼喷淋系统管道打压冲洗2013年9月28号2013年10月4号7天81号仓库喷淋、消火栓管道支吊架制作安装2013年7月4号2013年9月30号89天91号仓库喷淋、消火栓管道安装2013年7月5号2013年9月30号88天102号仓库消火栓系统管道打压冲洗2013年9月28号2013年10月4号7天112号仓库喷淋系统管道打压冲洗2013年9月28号2013年10月4号7天12泵房管道、泵体

11、、室外水泵接合器安装2013年9月10号2013年10月5号25天13泵房管道打压冲洗2013年9月27号2013年10月3号8天14消火栓系统、喷淋系统调试2013年10月1号2013年10月7号7天15管道刷油2013年8月1号2013年10月5号65天16消防验收及与物业交接2013年10月7号2013年10月30号23天消防室外水系统施工进度序号施工项目细分开始时间截止时间合计天数1室外管道挖沟、管道安装2013年5月5号2013年6月25号50天2室外管道回填土2013年5月10号2013年6月30号50天3室外管道打压冲洗2013年6月5号2013年6月25号2013年6月10号2

12、013年6月30号5天5天消防水系统施工进度序号施工项目细分开始时间截止时间合计天数12号楼仓库、办公楼管道支吊架制作安装2013年7月1号2013年9月28号88天22号仓库、办公楼喷淋管道、消火栓管道安装2013年7月5号2013年9月30号85天32号办公楼消火栓系统打压冲洗2013年9月28号2013年10月4号7天42号、办公楼喷淋系统管道打压冲洗2013年9月28号2013年10月4号7天51号仓库喷淋、消火栓管道支吊架制作安装2013年7月4号2013年9月30号89天61号仓库喷淋、消火栓管道安装2013年7月5号2013年9月30号88天72号仓库消火栓系统管道打压冲洗201

13、3年9月28号2013年10月4号7天82号仓库喷淋系统管道打压冲洗2013年9月28号2013年10月4号7天9泵房管道、泵体、室外水泵接合器安装2013年9月10号2013年10月5号25天10泵房管道打压冲洗2013年9月27号2013年10月3号8天14消火栓系统、喷淋系统调试2013年10月1号2013年10月7号7天15管道刷油2013年8月1号2013年10月5号65天16消防验收及与物业交接2013年10月7号2013年10月30号23天消防电系统施工进度计划序号施工项目细分开始时间截止时间合计天数1报警管路刷防火漆2013年7月11号2013年8月10号31天22号库报警管路

14、敷设2013年7月11号2013年9月5号55天3办公楼报警管路敷设2013年8月1号2013年8月31号31天41号库报警管路敷设2013年7月10号2013年9月5号55天51号库、2号库、办公楼报警管路穿线2013年8月6号2013年9月10号35天61号库、2号库、办公楼报警设备安装2013年9月1号2013年10月5号35天7设备用房报警管路敷设及设备安装2013年9月11号2013年10月30号20天8室外报警线缆敷设2013年8月21号2013年9月5号15天9报警设备调试2013年10月1号2013年10月15号15天10报警系统整体调试运行2013年10月11号2013年10

15、月20号10天11消防验收及与物业交接2013年10月21号2013年10月30号10天五 劳动力组织计划 根据甲方总体进度，以每班八小时工作制为基础，将劳动力分配做如下安排：1.室内消火栓系统（包括灭火器配置） 单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况电工管钳工焊工油漆工辅助工合计支吊架制作及管道预制001135管道安装02121015管道打压010045设备安装11111014自检、调试100023共计24342942注：以每班八小时工作制计2.喷淋系统 单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况电工管钳工焊工油漆工辅助工合计支吊架制作及管道预制021159管道安装0312101

16、6管道打压020046喷淋设备安装1210410自检、调试120025共计213342547注：以每班八小时工作制计3.消防泵房设备及安装 单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况电工管钳工焊工油漆工辅助工合计支吊架制作及管道预制021114管道安装021115管道打压010012设备安装210046自检、调试100012共计3422820注：以每班八小时工作制计4.火灾自动报警及联动系统 单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况电工管钳工焊工油漆工辅助工合计暗敷线管核实0012811系统穿线、校线20001414报警设备安装30002023系统调试200079自检、调试10005

17、6共计80125455注：以每班八小时工作制计六 现场物料和设备到货日期现场器材到货日期在施工进度计划之前一周进场；最迟到货日期在施工进度计划之前三天进场。七 施工方案1. 室内消火栓系统（包括灭火器配置）1.1施工准备1.1.1 消火栓管道施工前，认真熟悉施工现场各种管道的位置及走向，根据有压让无压、支管让主管等避让原则组织施工。1.1.2 结合消火栓施工图纸认真核实现场套管的预埋和孔洞的预留。1.1.3 施工机具、材料到达施工现场满足使用要求。1.1.4 现场水、电满足连续施工要求。1.1.5 设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。1.2工艺流程1.3管道安装1.3.1 管道敷设u 管

18、道支架设在建筑结构上，管道支吊架的间距、防晃支架的设置均满足规范要求, 并在管道拐弯处增设防晃支架。u 严格按照施工图纸及相关规范、标准的规定进行管道施工。u 所有管道、阀门和配件在装配成系统之前，均用金属刷清除管内的油污、油脂或污物。u 管道安装与墙壁平行，管件的切割采用切割机，并去除管口毛刺。u 热镀锌钢管的镀锌层被破坏时，做好防腐处理，刷红丹酚醛防锈漆两遍，再刷银粉漆两遍。u 每天施工后对管道进行封堵，以防湿气或其它杂物污染整个系统或堵塞管道。u 管道的接口不藏在墙壁或楼板之内。u 在管道穿越结构及防火墙壁、横梁和楼板处设置钢制套管。套管的尺寸能够满足管道在套管中自由移动（套管大于安装管

19、道两号），在管道与套管空隙之间采用玻璃纤维类防火物料安全填塞。u 管道安装需配合吊顶时，预先与相关单位协调，调整管道的高低，保证吊顶高度。u 隐蔽工程施工经监理及甲方代表检验合格后才进行下一道工序。1.3.2 管道丝扣连接u 管子采用机械切割，切割面无飞边、毛刺。u 采用机械套丝，套丝机一般以低速进行工作。u 套丝时，不用锤击的方法旋紧或放松背面挡脚，进刀手把和活动标盘。u 长管套丝时，管后端一定要垫平；螺纹套成后，要将进刀把及管子夹头松开，再将管子缓缓的退出，防止碰伤螺纹。u 套丝的次数：DN25mm以上要分成两次进行，且不可一次套成。u 在套丝过程中要经常加机油润滑和冷却。u 管子螺纹规整

20、，如有断丝或缺丝，不大于螺纹全扣数的10。u 管道螺纹连接时，管钳的钳口尺寸与管子规格相适应。u 管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件的内螺纹之间加适当填料（含防锈漆、铅油麻丝或生胶带）。u 安装时，将麻丝抖松成薄而均匀的纤维（或者用生胶带），然后从螺纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，然后拧上管件，用管钳子收紧；填料缠绕要适当，麻丝或生胶带不得从管端下垂进入管腔，以免堵塞管路。u 安装螺纹零件时，按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后露出23牙螺纹，并清除剩余填料。u 套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分做防腐处理。1.3.3 管道沟槽连接u 钢管的压制 明确管子的加工尺寸，准备好相应管径的成套

21、连接件。 用切割机将管子按所需长度切割，切口平整，端面垂直于管轴线，误差不超过外径的1%，最大不超过2mm。切口处若有毛刺用砂轮或锉刀打磨光滑。 将需要加工沟槽的管子水平架设在沟槽机和尾托架上。 将管子端面与滚槽机止推面贴紧，使管轴线与滚槽机止推面呈90。 启动滚槽机电源，同时缓慢压液压手柄，利用上、下压轮缓慢压出沟槽。 停止滚槽机电源，用游标卡尺测量沟槽的深度和宽度。若不符合沟槽的深度和宽度要求，重新启动滚槽机电源，直至符合要求。 沟槽的深度和尺寸要求详见钢管滚槽结构图和基本尺寸表。 钢管滚槽基本尺寸表 （单位mm）公称直径钢管外径A 0.5B 0.5C -0/-0.5506014.59.5

22、2.26576808910010810011412513316125140150159150165150168200219250273 当沟槽的深度和宽度符合要求时，取出管子使滚槽机卸荷。 管端至沟槽段（A区）平整、无凹凸、无滚痕，否则打磨光滑。 管端至沟槽段（A区）宽度一致，误差不超过1.5mm。 沟槽段（B区）沟槽与外径同心，边缘无毛刺，否则打磨光滑。 在滚槽机滚压沟槽过程中，严禁管子移位。严禁用手触摸管子及压轮滚动区域。 在压制不同管径的管子时，正确选用相配套的上、下压轮。u 管道的开孔 在管子预定开孔处定位开孔中心以及开孔尺寸。 将开孔机固定在管子已定位的开孔中心处。 开启开孔机电源，

23、同时操作开孔机旁边的杠杆，缓慢压下，并适时适量向钻头添加润滑剂直至钻头在管子上钻完孔洞。 开孔完毕抬起杠杆，使开孔器复位。 清理开孔部位的钻落金属块和残渣。 开孔处有毛刺时，用砂轮机或锉刀打磨光滑。孔口旁边3cm处平滑光洁。u 管道连接 在管子安装前检查橡胶密封圈，橡胶密封圈不被划伤。 将橡胶密封圈套上接口部位的端部。 将接口部位另一端的管子靠近已套上橡胶密封圈一端，两端的端部留有2-3mm间隙。 移动橡胶密封圈，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并校直管道中心轴线。 在橡胶密封圈上涂抹润滑剂。 在接口位置的橡胶密封圈的外侧安放沟槽式接头，确保接头内缘卡进沟槽内，并置于沟槽中间位置。 用力压紧卡箍

24、的耳部使卡箍全圆周卡进沟槽内。 相对管子不发生错位现象，卡箍合缝的缝隙要均匀。 在卡箍螺孔位置穿上螺栓，垫圈、弹簧圈，并均匀轮换拧紧螺母。 将放置有橡胶密封圈的机械三通或四通的接头与管子所开孔中心对准。 在机械三通或四通的支管部位接出支管时，将开孔式接头用扳手卡住，再进行支管安装。 用力压紧接头的耳部，使机械三通或四通、橡胶密封圈与开孔孔洞的间隙均匀。 机械三通或四通不出现扭曲现象，支管垂直于主管。 在螺孔位置穿上螺栓、垫圈、弹簧圈，并均匀轮换拧紧螺母。1.4消火栓箱安装1.4.1 消火栓箱门正面以直观、醒目、匀整的字体标注“消火栓”字样；箱体表面上设置耐久性铭牌，箱体表面平整、光洁，箱体无锈

25、蚀、划伤，箱门开启灵活，箱体方正。1.4.2 栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密。产品均有消防部门的制造许可证及合格证。1.4.3 确认消火栓箱左、右开门情况，确认方法为：面对消火栓，箱门轴在右侧为右开门，箱门轴在左侧为左开门。1.4.4 消火栓箱安装前确认基准线是否为“50线”。1.4.5 消火栓箱安装时，提前与土建方协调，用水平尺找平消火栓箱稳入墙体的深度，然后用水泥砂浆填塞、抹平箱体四周空隙。箱体埋设牢靠。1.4.6 消火栓箱的敲落孔进行封堵。 1.4.7 所有人防区内消防箱均为明装。u 敲落孔封堵的材料为铁皮。u 按照敲落孔的大小将铁皮剪成一个圆环，圆环的外径大于敲落孔孔径，圆环

26、的内径略大于消火栓支管管径。u 将铁皮圆环刷漆，使之与消火栓箱侧面颜色一致。u 将铁皮圆环剪开一道口，从消火栓箱外侧套在消火栓支管上，用玻璃胶粘在消火栓箱体外侧。1.5室内消火栓按钮安装1.5.1 消火栓按钮安装在消火栓箱内，按钮安装牢固、无松动。1.5.2 启动消火栓按钮，按钮指示灯点亮。1.5.3 启动消火栓按钮，消防联动控制装置收到报警信号，并显示报警部位。1.5.4 启动消火栓按钮，能直接启动消防水泵。1.6管道试压1.6.1 进行消火栓管道打压试验时，建设单位、监理公司、总包方及本公司质检部的人员均在场。1.6.2 管道试压按设计要求进行,在试验压力下，稳压10min，压力降不大于0

27、.05MPa,管道及附件无损坏。1.6.3 将试验压力降至工作压力，进行严密性试验，稳压2h后进行外观检查，管道及各连接点均无明显渗漏，管道打压合格。1.6.4 消火栓管道打压试验合格后，及时填写系统管道打压试验记录，并由上述人员签字认可。1.7管道冲洗1.7.1 消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。管道冲洗前先将系统中的过滤装置等拆除，管网冲洗的水流流速、流量均不小于系统设计的水流流速、流量。1.7.2 当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致时，冲洗工作方可结束。1.7.3 管网冲洗结束后，冲洗出的水排至排水管道，不得损坏其它成品。1.8消火栓箱内配件1.8.1 每个消火

28、栓箱内配备一条长25m，直径65mm的消防水带以及一支喷嘴口不少于19mm的水枪。1.8.2 箱体内水龙带、水枪摆放整齐均匀，位置正确。1.9系统调试管道充水u 消防水源到位，消防泵及稳压泵调试合格后进行管网充水。u 管网充水程序为先由屋顶水箱往管网里充水，充满水后再由稳压泵加压，使管网压力达到工作压力，使整个系统处于准工作状态。严禁使用消防主泵给管网注水或加压。u 在管网充水前检查各消火栓栓口阀门和管道上的阀门关闭情况，确保消火栓栓口阀门均关闭，管道上的阀门全部打开。u 落实屋顶水箱的补水情况，确保屋顶水箱能够满足管网充水要求。u 在往管网充水的过程中，随时由下至上逐层检查管道有无渗漏，若有

29、渗漏立即停止注水，并安排人员及时处理。u 管网充满水并且管网没有渗漏后，启动稳压泵（稳压泵已完成单机调试）给系统加压至工作压力，在加压过程中，依然要随时检查管道是否有渗漏或跑水现象。u 管网有渗漏现象需要检修时，要把管网的水通过防超压装置泄回水池，以免造成水资源浪费。严禁在管网充满水或有压力时对其进行检修。静压试验u 在管网充满水且压力达到工作压力后，对最低层的消火栓进行静压试验。u 试验前要准备好带压力表的试水接头、水桶及抹布等用品。u 将试水接头直接与消火栓栓口连接，并确保连接牢固。u 缓慢打开栓口阀门，同时打开试水接头上的排气阀，排净试水接头内的空气后关闭排气阀。u 观察试水接头上的压力

30、表，待压力表读数稳定后，读取数值即为消火栓静压。并及时填写试验记录。动压试验u 规范要求：消火栓口的出水压力不大于0.50Mpa,如大于0.50Mpa时,消火栓口处设置减压装置。u 动压试验的对象为屋顶试验栓及最不利点消火栓。u 按消火栓系统的用水量决定出枪数量，每只消火栓的用水量按5L/S计算：出枪数用水量/5。u 将准备出枪的消火栓接好水龙带及带压力表的试水接头。 u 打开消火栓阀门，按下消火栓按钮启动消火栓泵。u 观察试验接头上的压力表，待压力表读数稳定后，读取压力值并及时填写试验记录。u 栓口出水压力值与充实水柱换算表充实水柱（m）栓口压力（MPa）70.09100.135130.18

31、61.10灭火器的安装依据施工图纸确定每处灭火器的规格型号、数量。摆放前检查灭火器的压力，如有掉压泄漏的灭火器更换相同型号的灭火器。灭火器的摆放间距均匀，瓶体上的标识面朝外。1.11质量记录搜集的质量证明文件u 材质证明、产品合格证、设备使用说明书、主要系统检测报告。u 进场设备材料检验记录。施工过程自检记录u 承压管道系统、设备、阀门强度及严密性试验记录u 室内给排水、采暖、通风、空调工程隐蔽验收记录u 通水、冲洗试验记录u 室内消火栓系统测试记录u 设备单机试运转记录u 室内给水管道附件及卫生器具给水配件安装分项工程质量检验评定表u 室内给水附属设备安装分项工程质量检验评定表2. 喷淋灭火

32、系统2.1施工准备2.1.1 施工前，技术人员结合本工程特点和规范要求对图纸进行详细的评审，并做好相应的记录，及时和设计单位及甲方进行技术交底，确保施工质量。2.1.2 施工前，与甲方落实现场水、电情况，满足连续施工要求，保障系统设备材料正常施工。2.1.3 按照图纸核对预留预埋孔洞的位置、尺寸是否正确。2.1.4 设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。2.2工艺流程2.3管道安装2.3.1 干管安装u 先了解和确定水平干管的标高、位置、管径等，正确地按尺寸埋好支架。u 管子采用机械切割，切割面无飞边，毛刺。u 管子和管件先在地面组装，长度以方便吊装为宜。起吊后，轻轻将管子落在支架上，用支

33、架上的卡环固定，防止滚动。u 水平安装管道的卡架一般以吊架为主，每段干管设1个防晃支架。管道改变方向时，增设防晃支架。u 干管安装后，及时拨正调直，从管子一端看过去，整根管子都在一条直线上。u 停止安装时，将已安装的管道敞口做好封堵。u 立管安装可根据墙面确定管道尺寸，并预先埋好立管支架卡。u 当立管较长，采用卡箍连接时，按图纸上所确定的立管管件量出实际尺寸进行预组装，装后经过调直，将立管的管段做好编号，再进行现场施工。2.3.2 支管安装u 管道的分支预留口在吊装前先预制好。丝接的采用三通定位预留口。u 当管道变径时，采用异径接头。在管道弯头处不采用补心。当需要采用补心时，三通上用1个，四通

34、上不超过2个。u 配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不少于1个，当喷头之间距离小于1.8m时可隔段设置，但吊架的间距不大于3.6m。u 每一配水支管设一个防晃支架。u 管道支吊架的安装位置不防碍喷头的喷水效果。u 短立管安装根据吊顶高度定出喷头预留口标高，拉线安装。支管末端的弯头处100mm以内加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。支管装完，预留口用丝堵拧紧。u 末端试水装置：在每个报警阀组供水的最不利点处，在每个防火分区、每个楼层的最不利点处，均设置末端试水装置或放水阀。末端试水装置由最不利点喷头、控制阀、压力表、试水接头。排水漏斗组成，其排水采取孔口出流的方式尽

35、量直接排入固定排水管。2.3.3 管道安装中注意的问题u 管道的安装位置符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离按下表的规定施工。管道中心线与梁、柱、楼板最小距离公称直径（mm）253240507080100125150200距离（mm）404050607080100125150200u 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸等均符合设计要求和国家现行有关标准的规定。u 钢管管道支架安装的最大间距满足下表公称直径（mm）253240507080100125150200250300最大间距（m）3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.5111

36、2u 管道支架、吊架的安装位置不妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不小于300mm；与末端喷头之间的距离不大于750mm。u 配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不少于1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不大于3.6m。u 当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不少于1个；当管道改变方向时，增设防晃支架。u 竖直安装的配水干管在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离为1.51.8。u 管道穿过建筑物变形缝时，设置金属软连接。u 穿过墙体或楼板时加设套管，套管长度等于墙体厚度

37、，或高出楼面或地面50mm。套管与管道的间隙采用不燃烧材料填塞密实。u 配水干管、配水管做红色或色环标志。色环宽度均为50mm,色环间距1.52m。u 管网在安装中断时，将管道的敞口封闭。2.4打压冲洗2.4.1 喷洒管道水压试验分层分段进行，先将给水引入管外侧用盲板堵死，对不能参与试压的设备、阀门、附件等加以拆除。2.4.2 注水时最高点设有排气装置，高、低点各装一块压力表，注满水后检查管路有无泄漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，在加压前紧固，升压后再出现泄漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。2.4.3 水压强度试验压力根据工作压力确定，当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度

38、试验压力为设计工作压力的1.5倍，并不低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力为该工作压力加0.4MPa。2.4.4 水压强度试验的测试点设在系统管网的最低点。对管网注水时，将管网内的空气排净，并缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网无泄漏和无变形，且压力降不大于0.05MPa。2.4.5 水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力为设计工作压力，稳压24h，无泄漏。2.4.6 喷淋管道试压完可连续做冲洗工作。冲洗时确保管内有足够的水流量。排水管道与排水系统可靠连接，其排放畅通和安全。2.4.7 管网冲洗时连续进行，当出口处水的颜色，

39、透明度与入水口的颜色基本一致时方可结束。管网冲洗的水流方向与灭火时管网的水流方向一致。冲洗合格后将管内的水排除干净。2.5设备安装2.5.1 水流指示器安装：依据图纸所标识的位置进行安装。一般安装在每层或某区域的分支干管上。水流指示器竖直安装在水平管道上侧，其动作方向与水流方向一致，安装后的水流指示器浆片，膜片动作灵活，不与管壁发生碰擦。2.5.2 信号阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不小于300mm。2.6喷头安装2.6.1 喷头安装在系统试压、冲洗合格后进行。2.6.2 喷头安装时采用专用扳手。安装在易受机械损伤处的喷头，加设防护罩。2.6.3 喷头连接螺纹不使用麻丝，

40、使用聚四氟乙烯防漏胶带（俗称生料带）。2.6.4 安装时配水支管不在结构物上拖动/滑动，防止喷头磕碰，随时检查喷头热敏元件，手拧喷头时不要用力过大。2.6.5 直立型、下垂型喷头的布置，同一根配水支管上喷头的间距不小于2.4m，并不大于下表同一根喷水支管上喷头的间距级相邻喷水支管的间距喷水强度（L/min.m2）正方形布置的边长(m)矩形或平行四边形布置的长边边长(m)一只喷头的最大保护面积（m2）喷头与端墙的最大距离(m)44.44.520.02.263.64.012.51.883.43.611.51.712203.03.69.01.5注：仅在走道设置单排喷头的闭式系统，其喷头间距按走道地面

41、不留漏喷空白点。 2.6.6 除吊顶型喷头及吊顶下安装的喷头外，直立型、下垂型标准喷头，其溅水盘与顶板的距离，不小于75mm，且不大于150mm。2.6.7 顶板或吊顶为斜面时，喷头垂直于斜面，并按斜面距离确定喷头间距：尖屋顶的屋脊处设一排喷头。2.6.8 喷头溅水盘至屋脊的垂直距离，屋顶坡度1/3时，不大于0.8m；屋顶坡度1/3时，不大于0.6m。2.7质量记录质量证明文件产品合格证、设备使用说明书、主要系统组件检测报告。检验记录。自检记录设备单机试运转记录承压管道系统、设备、阀门强度及严密性试验记录室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录隐蔽工程检查记录通水、冲洗试验记录调试报告3.

42、消防泵房设备及安装3.1安装准备3.1.1水泵到货运到安装位置附近后,作业人员按产品要求在规定期限内拆箱检查,核对水泵的流量、扬程及安装尺寸是否和设计要求一致。同时也核对基础安装尺寸是否一致,核对设备制造厂的技术文件是否齐全。3.1.2水泵及底座的吊装可采用吊车、天车或门型架,不得将泵轴或电机轴做为吊点。3.2底座安装与基础固定3.2.1将基础内地脚螺栓预留孔中的杂物清除干净,并用清水润湿内部。3.2.2用水平尺在基础加工面上测量平面的水平度,并通过减震垫,使水平误差小于1,测量前将加工面上的油污清理干净。3.2.3地脚螺栓的紧固要在预留孔浇注的混凝土达到规定强度的75%后进行,拧紧时继续检查

43、底座加工面的水平度,通过均匀施加固定力使底座保持在规定的水平度范围内。3.2.4将水泵整体吊升，放置于基础上，调整水泵纵横中心的位置，使它与设计位置一致。当多台泵成组安装时拉线保持一致，用水平尺校准好水平度，紧固好地脚螺栓，丝扣外露4-7扣，螺栓装设防震垫时，保证每个螺栓至少有一组垫片（平垫与弹簧垫）。3.3附属设备安装3.3.1水泵吸水管上安装偏心大小头、软连接、闸阀，出水管上安装同心大小头、金属软连接、压力表、消声微阻缓闭止回阀、蝶阀和放水阀门。3.3.2水泵出水管的转弯与分支处采用支墩或管架固定，以承受管道上的内压力所造成的推力。3.4水泵调试3.4.1消防水池、消防水箱已注满水，消防电

44、源已到位。3.4.2通过点动试验调整好动力电相序,使泵转动方向正确。3.4.3启动水泵，测试水泵运行过程中基座的震动和产生的噪音，使之满足规范要求。3.4.4检测水泵流量。扬程是否满足设计规定的流量和扬程。3.4.5主泵模拟故障停止运行，备用泵能自动切换运行，主备泵运行均在消防联动控制设备有信号显示。4、火灾自动报警及联动系统4.1施工准备有经批准的施工图纸。现场具备施工作业面。认真熟悉图纸，做好技术交底工作。备好作业前所需物料。作业人员的资质证明材料齐全，如施工员的上岗证、焊工操作合格证、电工资质证书等。作业人员已通过岗前安全教育并熟悉和遵守现场各种管理规定。4.2工艺流程4.3线管校核及穿

45、线线管敷设及管内穿线管道材质：本工程在室内地上干燥场所均采用JDGfb封闭型套接紧定式钢导管（管径40mm以下）作为穿线保护管，保护管管壁厚度不低于1.6mm，其它场所及管径40mm以上穿线管采用SC镀锌钢管。消防用电设备的配电线，穿管暗敷时，防护层厚度应不小于30mm。明敷时，穿线钢管应涂防火漆保护。管子切断可用细齿钢锯、割管机或型钢切割机配纤维增强砂轮片切割。切断长度考虑管端伸入盒内的长度及盒所占的尺寸，钢管无有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口锉平，管口刮光。在浇灌混凝土前，将管子用垫块（不能用混凝土垫块）垫高30mm以上，使管子与混凝土模板间保持足够距离，再将管子用铁丝绑扎在钢盘上，

46、或用钉子卡在模板上，在现浇混凝土楼板内敷设。钢管敷设在楼板内时，管外径与楼板厚度配合，当楼板厚度为80mm时，管外径不超过40mm；楼板厚度为120mm时，管外径不超过50mm。若管径超过上述尺寸时，则钢管改为明敷或将管子埋在楼板垫层内。预埋线管穿越人防单元时需按人防图集加增密闭肋，出墙两端300mm以上距离外加设接线盒。用3mm盒盖封闭，线槽穿越密闭单元时需改为镀锌过墙管加10mm厚钢板。暗管在预制板中的敷设同在混凝土中方法，但接线盒安装需在楼板上定位凿孔。确定设备（探测器、按钮、模块等）的位置，测量敷设线路长度。检查是否有管、盒遗漏或设位错误。穿线前检查并清除管路杂物，使之畅通。线缆穿管敷

47、设时,线管先安装护口并使用刚性带线(钢线或塑线)，穿线时，两人互相配合协调一拉一送。线缆在接线盒内留有200-300mm的余量，接头处采用焊接或用端子连接。当穿线有困难时，使用滑石粉润滑，不允许使用油脂或墨粉。长度超过3m的垂直管内的导线敷设后在顶端、中间盒内进行固定。线缆截断时预留的长度适当考虑线缆连至准确接线位置的路径及接线的余量。同功能的线路选用颜色一致的线缆。在安装线路前，所有电线槽上破损及尖锐的边缘予以清除。电缆在线槽内垂直敷设时采用木制电缆卡或胶木电缆卡固定在墙上，固定点间距为1.5m。电缆水平敷设时须采用塑料、尼龙绑扎带固定在线槽上，固定点间距为10m，在首末两端及转弯位、接头的

48、两端处都须加装尼龙绑扎带。线缆标记和校核线缆成组敷设时在始端及终端拴电线/缆标牌,标明成组编号及始、终点设备编号或名称，同一设备内线缆较多时在线缆上标明接线端子排的编号，以防接错。线缆敷设完毕后，接线前及时进行绝缘摇测,使用受控仪表，采用500V摇表，对成组敷设的线间分别对地进行摇测，绝缘阻值不低于20M为合格，测试完毕后将被测线路充分放电。绝缘测试无误的线缆在接线前同时进行通/断测试，保证畅通并在始、终端做出识别同一芯导线的标记，能够完全通过线芯颜色区分线芯的除外。绝缘测试不合格及不畅通（断线或阻值大）的线缆查明原因后进行处理，否则重新敷设。4.4火灾自动报警设备安装点型探测器安装探测器安装

49、时，要按照施工图选定的位置，现场定位划线。安装时，纵横成排对称，内部接线紧密，固定牢固美观。探测器的固定，主要是底座固定，探测器旋转卡固在底座上，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时不使用带腐蚀性的助焊剂。探测器的“十”线为红色“一” 线接蓝色，其余线根据不同用途采用其它颜色区分，当同一工程中相同用途的导线颜色一致。探测器底座的外接导线，留有不小于15cm的余量，入端处有明显标志。 探测器的确认灯，面向便于人员观察的主入口方向。 手动火灾报警按钮的安装手动火灾报警按钮安装在明显和便于操作的墙上，距地高度1.31.5m，安装牢固并不倾斜。手动火灾报警按钮外接导线留有0.10m的余量，且在端

50、部有明显标志。端子箱和模块箱安装端子箱和模块箱一般设置在专用的竖井内，根据设计要求的高度用金属膨胀螺栓固定在墙壁上明装，且安装时端正牢固，不得倾斜。用对线器进行对线编号，然后将导线留有一定的余量，把控制中心来的干线和火灾报警器及其它的控制线路分别绑扎成束，分别设在端子板两侧，左边为控制中心引来的干线，右侧为火灾报警探测器和其它设备来的控制线路。压线前对导线的绝缘进行摇测，合格后再按设计和厂家要求压线。模块箱内的模块按厂家和设计要求安装配线，合理布置，且安装牢固端正，并有用途标志和线号。4.5火灾报警控制器安装火灾报警器设置在消防控制室，控制器的显示操作面板避开阳光直射，房间内无高温、高湿、尘土

51、、腐蚀性气体；不受振动、冲击等影响。报警控制器落地安装，其底宜高出地面0.050.2m，一般用槽钢或打水泥台作为基础，如有活动地板时使用的槽钢基础在水泥地面生根固定牢固。槽钢要先调直除锈，并刷防锈漆，安装时用水平尺、校线找好平直度，然后用螺栓固定牢固。控制柜按设计要求进行排列，根据柜的固定孔距在基础槽钢上钻孔，安装时从一端开始逐台就位，用螺丝固定，用小线找平找直后再将各螺栓紧固。手动报警按钮、消火栓按钮等设备根据厂家说明书先接好线，然后将手动报警按钮用机螺丝固定在盒上，底边距地高度1.5m；消火栓按钮固定在消火栓箱内。引入火灾报警控制器的电缆、导线、接地等符合下列要求对引入的电缆或导线，首先用

52、对线器进行校线。按图纸要求编号，然后摇测相间、对地等绝缘电阻，不小于20M，全部合格后按不同电压等级、用途、电流类别分别绑扎成束引到端子板，按接线图进行压线，注意每个接线端子接线不超过二根，盘圈按顺时针方向，多股线涮锡，导线有适当余量，标志编号正确且与图纸一致，字迹清晰，不易褪色，配线整齐，避免交叉，固定牢固。导线引入线完成后，在进线管处封堵，控制器主电源引入线直接与消防电源连接，严禁使用接头连接，主电源有明显标志。凡引入有交流供电的消防控制设备，外壳及基础可靠接地，接地线与电气保护接地干线（PE线）相连接。4.6火灾自动报警及消防联动系统的调试调试前的准备工作：建筑自动消防设施系统的调试，在

53、工程完工后，需消防联动的相关专业系统的各电气控制设备已作单机通电检查并正常，设备单机试运转合格，消防水系统，系统阀门无泄漏并处于正常状态等条件下进行。系统调试前成立调试小组，明确参加调试人员的资质分工与职责，编制调试方案，并报经有关技术负责人审核批准。备齐调试用仪器、仪表及调试工具，主要包括：便携式火灾探测器试验器、声级计、时钟、秒表、数字万用表、消火栓检测接头、微压计、数字式末端试水测试仪及对讲机和相关工具。准备有关安装施工图纸、施工记录备查，准备有关调试用记录表格。调试工作由相关的电气、给排水、暖通、电梯等专业配合完成。4.7火灾自动报警系统：控制器测试火灾报警自检功能、消音/复位功能、故

54、障报警功能、火灾优先功能、报警记忆功能、电源自动切换和备用电源自动充电功能、备用电源的欠压和过压报警功能。实际检测控制器内的编程数据、联动程序是否和图纸、文件一致,并符合规范要求,同时与所制定的相关联动关系表相附合。控制器采用主电源和备用电源供电,检查火灾自动报警系统各项控制功能和联动功能。火灾自动报警系统调试完毕后连续通电120H运行，无设备及线路故障方为合格。调试过程中对工作或功能不正常的部件、线路进行检查，必要时更换备件重新测试。探测器报警功能测试：用便携式火灾探测器试验器向探测器施加火灾模拟信号，观察火灾报警情况，用手动造成探测器连线短路或断路，观察故障报警情况。火灾情况下，探测器输出

55、火警信号并启动探测器确认灯，火灾报警控制器能接收到火灾报警信号并发出声光报警；故障情况下，探测器输出故障信号，火灾报警控制器能在100s内发出与火灾报警信号有明显区别的声、光故障信号。手动火灾报警功能测试：启动手动火灾报警按钮，按钮处有可见光指示并输出火灾报警信号，火灾报警控制器接收到火警信号后，发出声、光信号报警。火灾事故广播、消防通讯等消防联动控制设备测试4.8广播音响试验在扬声器播放范围最远点，用声级计先测背景噪声声压级，再测火灾事故广播声压级，火灾事故广播声压级高出背景噪声声压级15dB。强行切换功能测试（火灾事故广播系统）：在消防控制室人为模拟火警状态，能在消防控制室将火灾疏散层的扬

56、声器和广播音响强制转换为火灾事故广播状态。选层广播功能测试：在消防控制室任选三个相邻楼层或区域进行火灾事故广播，能将火灾事故广播控制在选定楼层或区域内。消防控制室与设备间的通话试验：在消防控制室对每个设备间进行通话试验，对讲功能正常，语音清楚。消防控制室与电话插孔通话试验：用对讲电话插孔与消防控制室进行通话试验，通话功能正常，语音清晰。火灾应急照明及安全疏散指示火灾应急照明及疏散指示灯的应急转换功能测试：模拟交流电源供电故障，顺利转换为应急电源工作，转换时间不大于5s。应急工作时间及充放电功能测试：转入应急状态后，用时钟记录应急工作时间，用数字万用表测量工作电压。应急工作时间不小于30min，

57、灯具电池放电终止电压不低于额定电压80%，并有过充电、过放电保护。八 质量保证措施：1.施工准备工作1.1 施工准备工作是为工程的总体质量制定了质量目标及质量方针，为工程的质量控制提供了方法和依据，所以我公司将在施工前认真进行图纸会审、方案制定、技术交底等工作，为工程顺利开展打下良好的基础。2.设备、材料采购的把关2.1 所有设备、材料的供应商均选自我公司的合格供方。我公司对所有的设备、材料的供应商或厂家进行资质审核。只有审核合格后，才能纳入我公司的合格供方名录。2.2 所有设备、材料进入现场前全部要进行进货检验，对产品的外观质量及合格证明材料进行认真检查和鉴定，并及时将检查结果上报业主及工程

58、监理方，严把设备、材料的源头质量关，保持各项手续齐全和质量可靠，为工程质量创造良好的物质基础。3.质量检查3.1 施工工程中严格按工艺图纸施工，并严格遵循国家有关电气、水暖施工验收规范。由施工队质量员及现场项目经理对施工质量进行质量监督，控制施工的总体质量，由质检人员定期或不定期到现场检查，对照各种现行规范标准对施工质量进质量评定，及时发现问题，分析原因并采取措施消除质量问题。4.质量分析和质量评定4.1 由项目经理组织项目组成员对质量检查结果及影响质量的因素及时进行分析，找出与规范、标准的差距，提出整改意见并采取纠正和预防措施，确保过程质量符合规定的要求，同时将评定结果填写质量评定表上报业主

59、及工程监理方。5.技术把关5.1 技术人员在施工全过程实施技术支持和技术监督，并严把调试关。按公司技术规程要求调试准备及调试组织工作，保证我公司所施工工程的各系统运行质量的优良。6.资料管理6.1 施工所用的设计图纸及设计变更，分不同的专业存档。施工所用的管材、设备进入现场后，立即收集有关的合格证、检验报告、材质单等资料，并进行核对。在施工过程中，根据工程进度填写有关的质保、质评记录，经甲方、监理签字确认后存档。工程竣工后，整理竣工图纸、资料并装订成册，上报有关单位。7.培训计划7.1 工程调试完毕后，我方开始向使用单位的消防值班人员进行培训，通过理论及现场使用操作两部分培训，对接受培训的人员

60、进行考试，分笔试和现场操作两部分进行。合格后方可允许上岗。并把培训及考试情况向甲方、监理单位通报。九、现场环境1 施工人员临时居住区2 需建设单位确定临时加工区具体位置3 工地供水、排水点及电源（AC380V三相）由业主方提供端口至工区内。4 施工总区域划分根据本项目的场地现状及综合考虑项目的建设规模、建造特点、施工周期、周边环境、政策法规等各项要求，将项目施工有关用地划分为六大区域：管材库、危险品库、工具库、设备区、加工区、办公区。（见下图）4.1施工总平面图4.2临时用地表用 途面积 (平方米)位 置需用时间管 材 库84.00见施工总平面图开工日至竣工日危 险 品 库10.00见施工总平

61、面图开工日至竣工日加 工 区48.00见施工总平面图开工日至竣工日工 具 库30.00见施工总平面图开工日至竣工日设 备 区22.00见施工总平面图开工日至竣工日办 公 室20.00见施工总平面图开工日至竣工日合 计214.004.2.1管材库: 储存管材及管件。4.2.2危险品库: 储存油漆等危险品。4.2.3加工区: 管道切割及套丝。4.2.4工具库: 储存小件工具。4.2.5设备区: 储存施工设备。4.2.6办公室: 现场办公。4.2.7用电功率:50千瓦（AC380V、三相）4.2.8日用水量：0.5吨。4.2.9工地供水、排水点及电源（AC380V三相）由业主方提供端口至工区内。我公

62、司所需临时设施布置，可根据现场的具体情况和甲方的要求做调整。十、安全施工措施1 所有施工人员在工地开工之前，进行安全方针的教育，并将本项目的安全员提前通知建设方现场工程指挥部门。2 每周组织一次由施工人员参加的安全会议。3 进驻现场人员经过公司、施工队、班组三级安全教育,设专职安全员.岗前进行安全教育,每周进行全面总结。4 现场人员进场施工每人必须戴安全帽，穿防砸鞋和反光背心，佩戴由本公司提供的上岗证,无安全帽和上岗证不能上岗。5 3米以上高空作业,应使用钢制的或铝合金的被批准的脚手架。高空作业必须佩戴安全带，作业高度超过6米要架设安全网。6 高梯、高凳作业，下面设保护人。7 施工现场防止高空

63、坠落物伤害。 8 电工、电气焊工必须持有安全操作合格证,要严守该工程的安全操作规程。9 使用电动工具应设置漏电保护器，操作人员应戴绝缘手套及穿绝缘鞋。10 配电闸箱内增加漏电保护器，电焊机还需增加二次漏电保护器。11 电、气焊作业面周围不准堆放可燃、易燃、易爆物品，并配手提灭火器12 起重作业,由专人指挥,认真检查吊具与钢丝绳扣,严格按保险系数使用。吊装物下不允许站人。 13 施工中严禁饮酒，防止酒后滋事及意外事故发生。 14 严格遵循油库现场安全规章制度及国家、地方、行业相关规定及标准。十一、文明施工措施1 施工现场严禁打逗、说笑、乱扔工具和杂物，严禁酒后和吸烟作业。2 当工作完成时应将剩余

64、的由建设方所提供的材料退还给建设方。3 所有职工进入施工现场必须遵守工地的各项规章制度,穿戴整齐,正确使用各种劳动保护用品,工作中要团结协作,互相帮助。4 上一道工序必须为下一道工序创造积极良好的条件。5 施工现场的各种施工机具、设备要挂标志牌,表明设备的用途和使用。6 施工现场要设置施工公告牌,各生产现场及主要部位要设置标志牌,易发生事故的危险部位要设置警告牌。十二、环境保护措施（1）施工中噪声控制措施：1.现场施工应尽量安排在8：0018：00间进行，如因特殊工艺技术条件或其他原因需要连夜持续施工时，应向建筑单位提出申请，经批准后方可进行。2.使用电锯或无齿锯时，应及时在锯片上洒水减少噪声

65、。（2）废弃物的分类和处理1.可回收利用的废弃物如：废纸、钢管、电线、铁屑。2.不可回收利用的废弃物如：塑料包装物等。3.废弃物的存放场（或容器）应按废弃物分类进行标识。4.可回收利用的废弃物，交由废品收购站统一收购回收利用，不可回收利用的废弃物，由环卫部门统一清运处理。5.有毒、有害的废弃物，交由建设方统一处理。（3）粉尘排放管理1.施工现场应及时清理现场粉尘性垃圾。2.打孔时应尽量采用有防尘罩的机钻。（4）水、电能源管理1.施工现场按照甲方要求合理设计施工现场的水电布置。2.项目部人员应随时检查水、电线路完好程度，发现问题及时解决。十三、施工进度保证措施1 严格施工管理，管理人员随时对工程

66、进度进行检查，做到人尽其责，物尽其用。2 制定行之有效的施工进度安排，保证施工人员按进度计划完成任务。3 在施工过程中遇到问题时，要及时与建设单位相互配合，相互协调，以保证工程进度顺利实施。4 确保工程设备材料的供应，保证工程的顺利施工。5 在确保质量的前提下，严格执行施工工艺，采用先进、合理的施工方法及手段，充分尊重甲方的时间进度要求，必要时还可临时增加施工人员及设备。确保按期保质完成规定的工程量，并确保工程达到优良标准，争取一次验收合格。十四、成品保护措施施工过程中的成品保护措施除按照以上各工艺中所含的相关措施外，还应执行以下规定：1 安装后的管道不得作支撑或放脚手板，不得踏压其支架，使其作为其它用途的受力点。2 各种阀门手轮、仪表统一在交工前安装，防止损坏、丢失。3 设备安装时，不得污染地面、墙面和楼梯等部位，不得使结构、装饰受损；不得随意在土建墙体上打洞、钻孔。 4 任何人员不得随意动用安装好的管道、线路、开关、阀门、及其它设备。5 交付前碰损的成品必须及时修补完毕。