机器人研发、生产中心消防及通风工程施工组织设计方案（66页）.doc

1、 第一章 工程总体概况1.1项目概况1.1.1项目名称：机器人研发、生产中心工程1.1.2工程名称：机器人研发、生产中心消防及通风工程1.1.3工程地点：苏州市吴江区经济开发区湖心西路666号1.1.4项目概况：项目位于吴江区经济开发区湖心西路666号，整个用地面积约63178.4，总建筑面积94758.38。建筑密度为40.9%。本期项目由1#研发楼、1#厂房、2#3#研发楼、食堂、门卫1、2、3和垃圾中转站组成。1#研发楼由地下一层地下室及地上五层组成，建筑最高处女儿墙顶标高23.6m,建筑层高：地下室3.9m，地上层高从下到上分别为5.6米、4.3米、4.3米、4.3米，结构形式：地下室

2、框架剪力墙结构，地上框架结构+部分钢构；1#厂房，地上四层，建筑最高处女儿墙顶标高29.000，建筑层高6米，5.1米，5.1米，5.1米，6.2米，结构形式：框架结构，局部屋面钢结构；2#3#研发楼，地上十四层，建筑最高处女儿墙顶标高49.18米，建筑层高3.9米（每层）；食堂，地上二层，建筑最高处顶标高19.1米，建筑层高6.8米，5.8米，局部7.8米，3.4米，结构形式:框架结构，钢结构屋面。1.2工程施工内容1.2.1管道工程： 管道工程共包括消火栓系统、自动喷淋系统。消火栓系统及自动喷淋系统用水是由市政给水管网送至消防水池，由高压水泵直接从水池吸水送至各消防、喷淋管道，达到临时高压

3、。本工程泵房研发楼1的地下室。1.2.2电气工程： 电气工程包括消防报警和消防联动控制系统。消防报警系统设有消火栓启泵按钮、感烟探测器、感温探测器、手动报警按钮、声光报警器、楼层显示器、消防广播等附件及联动报警主机和119直通外网电话。消防联动系统是消防报警联动主机与水泵、风机、卷帘门及现场消防报警设备（如：手动报警按钮、防火阀等）系统实行联动控制，在发生火灾时，喷淋头达到一定温度，破裂后出水启动压力开关，给出信号启动喷淋泵并反馈到消防报警主机，消火栓按钮可手动控制消防泵的启动并反馈至报警主机；在发生火灾时，手动报警按钮按下后声光报警器动作，同时控制排烟风口的打开和排烟风机的启动并反馈至报警主

4、机，消防广播发出疏散信号，并可广播通知人员疏散以及放下防火卷帘门，同时报警联动主机可自动切除非应急电源并打开消防应急照明；在发生火灾时，风机防火阀当在温度达到70和280时，分别打开风机工作和风机持续30min后关闭。同时，在消控中心可以通过消防报警主机，多线控制联动盘，可启动停止水泵、风机，并在主机显示器上显示运行状态。消防控制中心位在研发楼1内。1.2.3通风工程：本通风工程为地下室机械防排烟和卫生间通风系统。通风系统由管道（镀锌钢板）、风机（设备）、风阀、风口等组成，加上消防报警系统（模块控制）达到联动效果。从而将整个的消防灭火系统有效的联系控制，达到灭火的效果。1.3工程主要特点：1.

5、3.1工期紧。所以在安装施工过程中应结合总包的结构施工，达到安装工程与总包结构工程的完美组合，优质高效地完成安装任务；1.3.2总包、安装之间的交叉作业多。要做好各专业之间的协调组织工作，各专业之间必须紧密配合、相互创造条件、才能高质量、高速度完成本工程的施工任务；1.3.3本工程在施工期间不得影响居民的各项正常工作，因此现场文明施工、安全生产要求高。第二章 工程项目管理目标2.1工程进度目标 在确保施工质量的前提下，按计划做好一切施工前的准备工作，适当的增加劳动力，保证工程早日投入使用。现计划工期为487天。计划竣工时间为：2016年1月23日2.2工程质量目标本工程验收一次性竣工验收合格，

6、工程质量目标按质监部门核定的等级，确保获得“鲁班奖”。2.3现场管理目标本工程必须确保达到省施工现场安全标化工地、省文明工地，通过国家级3A安全文明标化工地的验收。现场施工标准化，加强现场材料、构件管理，按规定分类、分规格整齐堆放。材料、构件进场卸料、搬运、堆放及时。车辆进出要派人清扫，阴雨天气要准备冲洗设备，做好泥土清除工作，不得污染周围道路及环境。严格按规范、标准和设计要求进行施工，确保施工质量及安全，杜绝野蛮施工。施工过程中减少噪声及环境污染。2.4工程安全目标切实贯彻安全第一、预防为主的原则，认真贯彻国家、地方有关安全规定、安全操作规程，施工现场安全工作由项目经理负责，专职安全员对职工

7、进行多层次、多方面、多任务种的安全教育，做到安全技术交底、检查等数据齐全、及时、准确。确保在整个工程施工期间无重大设备和人员伤亡安全事故及一般安全生产事故；同时关心职工健康，改善现场生活和生产环境，为职工创造良好的工作条件。第三章 施工布署3.1组建二级项目部3.1.1机构组成在公司工程部的直接领导下，将立即组建二级项目经理部，施行项目经理负责制。项目经理部管理人员10人，其中总工1人，项目部领导1人，施工技术4人，质检员1人，材料员1人，安全员1人，资料员1人。3.1.2项目主要成员资质项目经理壹级资质，工程师，本科学历，具备综合协调能力，具有多项大型工程尤其是大型综合楼、高层住宅、人防设施

8、、厂房等施工经历。委任一名高级工程师担任该项目的总工程师。所有管理人员都具有中级或初级职称，并持证上岗。3.1.3施工管理组织机构体系表：公司经理项目经理总工程师 安 全 员 消防工程师电气工程师 材 料 员 通风工程师 质 检 员 资 料 员 3.2施工主要控制点及流程：3.2.1主要控制点：为保证工期目标的实现，设立如下表所示的控制点，确保每个控制点处，工作全部完成，从而保证整个工程施工任务的如期竣工。主要控制点设置表序号控制内容控制时间1施工进场施工准备5天2消防洞口（通风、管道等）、线管预埋180天3消火栓、喷淋管道支架制作、安装：管道的安装150天3风管支架及通风管道制作及安装92天

9、4消防报警控制线缆敷设31天5风机设备安装76天6报警系统安装105天7消防联动控制系统配合安装43天8管道的清洗、刷油等45天9系统调试30天10验收20天 3.2.2施工流程： 该工程施工总流程为：先地下后地上，先大后小，先繁后简，先重点部位，后次要部位；管线敷设依次先高后低，先主干后分支的总原则，配管遵循先水管，再电气配管的总原则。3.3施工机械的配备 为使本工程“优质高速”顺利进行，所有机械设备必须依次提前进场，提前作好机械设备调度平衡和设备进场前的维护保养，保证施工用设备按计划做到完好进场，且保证在任何施工阶段都不影响工程的正常进行，确保工程顺利按计划完成。其它详见主要施工机具数量及

10、类型清单。3.4劳动力组织 本公司将提供职业素质高、专业技术强的作业人员组成施工队，进行该项目的安装施工。充分发挥各专业施工水平和突击施工能力。按工程量及其分布情况计划，现场设置三个施工队：现场预埋施工队、管道施工队、消防自动报警施工队。 安装工程投入人数：最高峰达60人，月平均为40人。（不含管理人员）第四章、 施工及技术准备4.1 施工准备4.1.1现场临时布置 由总包单位搭建一些临时建筑作小组工具房、办公室、仓库和加工棚等。随着进场班组及设备材料到货的不断增加，原拟定的场地必然不够使用，这时就尽可能利用仓库有限的空间，将货物整理好更好的利用仓库空间。 现场生活设施计划：将根据实际情况和本

11、身力量，选取最佳方案，切实解决现场吃饭、住宿问题，保证文明、干净工地。 垂直运输：设备吊装垂直运输由总包统一安排。大型设备垂直运输用总包设置的塔吊及吊装平台，塔吊无法吊用的设备要另行设置汽车吊进行吊运。4.1.2标准化现场布置 标化管理硬件设施按建筑主管部门的要求进行布置。 施工工地范围设置安全生产宣传牌，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口设置安全宣传标语或安全警告牌。4.2材料准备依据工程报价书，汇总项目内各种钢材、钢板、钢管及型钢、部件、配件等材料的总用量，并根据总进度制定出分期分批供应时间表。4.3技术准备4.3.1组织有关给排水、暖通、电气施工人员进一步了解设计意图，认真审查施

12、工图纸及有前关资料，及时准确地做出施工预算、预算人员根据设计预算和施工预算做出两算对比。4.3.2对工程的重要部位组织编制分项工程方案和工艺卡，做好充分的技术准备工作。4.3.3根据施工进度编制材料进场计划，提前做好半成品的加工定货工作，完备有关技术资料。4.3.4培训施工人员掌握新技术、新工艺，考核合格后方可上岗。 4.3.5在施工实践中，施工员、工长应随着设计和施工条件等因素的变化调整和补充完善施工方案，并制定相应的检查制度。施工方案的重大调整和修改，应经有关单位、人员审批。4.3.6施工前首先认真审核施工图，消灭错、漏、碰、缺和各专业矛盾问题。并由工程项目技术负责人，将各专业、各工种的管

13、线，采取单线划在一张平面图上，每种管道用彩色笔，在各交点处，末端设备安装点，综合其标高、位置，发现有矛盾之处，及时将问题解决在安装之前，避免打架和安装错位问题。第五章、施工主要方法及技术要求5.1施工程序 先抓总平面预埋管线（室外）的施工，尽量减少日后挖掘、回填土方的大量工作。预埋工作严格安装图纸完成并做好相应的隐蔽工程记录，做好与其他施工单位的协调工作，做到清楚明了，以便于我方顺利展开施工进度。5.2管道安装工程5.2.1施工主要程序施工准备技术及安全交底材料检验与验收（包括阀门单体试压）根据预埋预留支、吊架、主干管预制支、吊架主干管安装管道立、支管附件等安装设备安装管道试压、冲洗防腐保温系

14、统调试交工验收5.2.2安装准备及注意要点 管道安装之前安装人员应提前介入，了解之前预留、预埋。安装图上有的而图上未预埋好的，重新预留预埋，并做好修复工作；由其在开工前应与总包专业协商划分清楚，明确各自的范围与责任，以免发生错误和遗漏；根据预埋后，要进一步核对位置和尺寸，确认无误后，经预埋、安装双方专业施工人员办理交接后，再进入下一道工序；在浇灌混凝土过程中，安装专业要按排专人监护，以防预埋件移位或损坏。混凝土浇注模板拆除后，即对预留孔的尺寸进行核对，尺寸如有误差，趁混凝土还不十分紧硬时，予以修正，对预留孔的施工采取提前界入，把关的办法，确保垂直管道施工的质量，达到一步到位的效果。管道穿墙、基

15、础和楼板，配合总包预留孔洞的尺寸，按设计要求规定进行。如设计无要求可按规范规定进行。 管道敷设中相碰时，应符合如下要求：A、小管让大管 B、有压管让无压管 C、常压管让高、低压管 D、支管让主管E、软管让硬管5.2.3管道预制 结合施工图纸及现场实际走向，要加大管道的预制量，特别是自动喷洒系统。预制装好的丝接管应按比例进行抽查试压。管道切割后及时清除管埠的铁屑、铁皮，严禁有“缩径”现象存在。5.2.4管线定位： 采用测量仪器，借助于总包单位提供的坐标点按图纸的要求给出管线走向，并按设计及规范要求，测量放线并做好管道固定的支、吊架。5.2.5支、吊架制作安装 1、支吊架制作要求 管道支吊架、支座

16、的制作应按照图样要求进行施工，代用材料应取得建设方、设计者同意。 支吊架用受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准规定。 管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺，焊缝高度不应小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷。 支吊架制作完毕后，其外表面应除锈涂防锈漆两遍。 2、支吊架安装 支、吊架安装形式，参照现行给水排水标准图集，并根据施工图和现场实际情况选用。支、吊架安装应符合下列规定： 支架横梁应牢固地固定在墙、柱或其它结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行。 固定支架承受着管道内压力的反力及补偿器弹性力的反力，因此，固定支架必须严格地安装

17、在设计规定位置，并使管子牢固地固定在支架上，在无补偿器、有位移的直管段上，不得安装一个以上的固定支架。 活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动，其安装位置应从支承面中心向位移反向偏移，偏移值应为位移之半。 无热位移的管道吊架的吊杆应垂直安装，吊杆的长度应能调节；有热位移的管道吊杆应斜向位移相的的方向，按位移值之半倾斜安装。 补偿器两侧应安装12个导向支架，使管道在支架上伸缩时不至偏移中心线。 在进行管道与支架焊接时，管子不得有咬肉、烧穿等现象。 管道支吊架上管道离墙、柱子及管子与管子蹭的距离应按设计图纸要求敷设，图纸无具体要求时，应满足施工规范要求。 在墙上预留孔洞埋设支架时，埋设前应检查

18、校正孔洞标高位置是否正确，深度是否符合设计和有关标准图的规定要求，无误后，清除孔洞内的碎砖及灰尘，并用水将洞周围浇湿，将支架埋入，填塞1：3水泥砂浆，须填密实饱满。 在钢筋混凝土构件预埋钢板上焊接支架时，先校正支架焊接的标高位置，清除预埋钢板上的杂物，找正后施焊，焊缝必须满焊，焊缝高度不得少于焊接件最小厚度。 (10)与管道或设备接触紧密，固定牢靠；固定于建筑结构上的支、吊架，不得影响结构安全； (11)砖干墙和轻质墙上不可用金属膨胀螺栓；支架的混凝土底座，中心位置和标高有偏差时，应用型钢件找下找平。 (12)管道支、吊架间距，设计无规定，立管层高不大于5m，可立一个固定件，大于5m设两个固定

19、件。立管上第一个支架安装高度为1.5-1.8m，同层立管的支架高度应一致。5.2.6钢管施工 1、管道安装的要求：沿墙敷设的主管离粉刷面3-5cm ,暗装管须在粉刷层内。 2、丝接管道安装的一般程序：确定并放线支架安装量尺寸切割套丝预组装上填料安装并紧固紧固支架清理界面试压恢复防腐层。 3、焊接管道安装的一般程序：确定放线支架安装量尺寸切割对口焊接紧固支架试压防腐、防锈。 4、管道丝接安装 配合总包予留予埋，具备施工条件后，施工人员根据图纸，结合现场实际情况确定管线位置，安装支架，绘出加工图。根据加工图，量出每段的钢管尺寸。 下料时用管割刀割管，割管时水管要求两头垫平，并夹紧，每进刀一次，必须

20、绕管一周，注意进刀不能过多，用力要均匀。手柄不以左右摆动，保证断口平齐。 用电动套丝机套丝，DN15-DN25套一遍成形，DN32-DN40要求套二遍成形，DN50以上要求套三遍成形，丝扣要求光滑，干净，不允许有直丝现象，断丝不允许超过整个丝数的10%。 水管套好丝后先予组装，检查管丝支管配件的配合情况，丝扣填料施工时，先刷白厚漆再绕麻丝，再绕两道聚四氟乙烯胶带。麻丝、胶带顺时针缠绕，缠绕要均匀，平整，不能绕到管头外或在管口内。 管道用手认丝时，不能上偏丝，认上三扣以上丝后再用管子钳上紧。 调整管道使其平直，调整时受力点离丝头100mm以上。水管上紧后，外留丝扣2-3丝，并去除界面剩余麻丝，刨

21、去的镀锌层刷防锈漆防腐。管头内的麻丝用喷灯烧干净或用钢锯清理干净。 5、钢管焊接钢管对口焊接时两管焊缝应错开45以上，镀锌管焊接时要求施工人员戴上口罩。钢管与平焊钢法兰焊接时，管应插入法兰内厚度的2/3，并要求内外满焊，法兰平面与管线成90角，并要求同心，同轴。 钢管运到现场后，检查钢管的锈蚀情况，如锈蚀严重拒绝收料，钢管弯曲及有凹凸现象，也不收料。钢材材质，规格与图纸不符的不能收料，无钢材质保书的不能收料。 钢管切割采用机械切割和气割两种，DN100以下的用砂轮切割机切割，DN125以上用气割。 砂轮切割机切割管道时，要求管道放平，并夹紧，保证砂轮切面与管线垂直。 管道切割后用角向磨光机去除

22、管外口10cm内氧化层，废皮及油漆等，用圆锉去除管口内废皮、毛刺等。气割断口要求用角向磨光机去除氧化层。 管道壁厚超过3mm时，用角向磨光机做坡口。 管道管子、管件组对时，应检查坡口质量，坡口表面不得有裂纹，夹层等缺陷。 焊条、焊剂使用前，应按出厂说明书的规定烘干，并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。管子、管件组对点固焊的工艺措施及焊接材料与正式焊接一致。 凡参与管道焊接的焊工，应取得所施工范围的合格资格。焊工考试的焊接工艺，应遵守焊接工艺说明书的要求。 管道焊后，必须对焊缝作外观检查，检查前应将妨碍检查的渣皮、飞溅清理干净，焊缝宽度以每边超过坡口边缘2mm为宜。咬肉深度不得大于

23、0.5mm，加强高度，e1+0.2倍焊缝宽度，但超过5 mm，不允许焊不透，焊不满。焊接要求：管道对口用两压力钳配合槽钢做成对口夹具对口，点焊牢固后松去夹具，并检查点焊处有无裂纹，并且要求先把焊点两个端部修理成缓坡形。对于刮风下雨，降雪天气下露天作业时，必须有遮风雨雪棚，扫清焊件内外及工作场所内的积雪，冰块，焊缝附近的水分应擦干或烤干，尽可能使焊接场所工作温度保持在0以上，可用暖气或火炉来升温。施焊前，必须使焊工了觖质量要求，安全作业规程及焊接措施。6管道支承件的间距见表：管道支承件间距公称外径（mm）间 距（m）立 管横 管40045015057520075110201116020160 7

24、.对于横管的坡度要求，设计规程和施工验收规范有不尽相同的叙述：设计规程对外径50mm、75mm、100mm、150mm的管道，最小坡度要求分别是0.012、0.007、0.004、0.002，而施工验收规范要求的标准坡度为2.6%。其横管坡度可以小于排水铸铁管的横管坡度，这是由于硬聚氯乙烯管内壁光滑。 8、埋地管安装 应在坚实平整的基土上敷设埋地管，不得用砖头、木块支垫管道。当基土凹凸不平或有突出硬物时，应用100150mm厚的砂垫层找平，敷设完成后应用细土回填100mm以上； 必须在埋地管安装完毕后进行灌水试验，灌水高度应不低于底层地面高度，合格标准为不漏、液面不下降。应在结束试验后办理隐蔽

25、工程验收手续。 3、立管和横管安装 立管底部应设支墩或采取牢固的固定措施。立管承口与墙、柱饰面的净距应控制在2050mm，立管及横管支承参考表上表。 应按设计要求设置立管及横管上的伸缩节，当层高小于或等于4m时，立管应每层设一个伸缩节，当层高大于4m时，应根据设计确定。立管上伸缩节的位置一般应靠近水流汇合配件，并可按下表所列情况设置：立管伸缩节的设置规定：条 件伸缩节设置位置1立管穿楼板处为固定支承，且排水支管在楼板之下接入时水流汇合配件之下2立管穿楼板处为固定支承，且排水支管在楼板之上接入时水流汇合配件之上3立管上无排水支管接入时按间距要求设于任何部位4立管穿楼板处为不固定支承时水流汇合配件

26、之上安装时应注意，当立管穿楼板处为固定支承时，不得固定伸缩节；伸缩节为固定支承时，立管穿楼板处不得固定；应根据设计确定横管上伸缩节。横支管上合流配件至立管的直线管段超过2m时，应设伸缩节，但伸缩节之间的最大间距不得超过4m。应在水流汇合配件的上游端设横管上的伸缩节，应逆水流方向安装伸缩节承口；安装立管时，先将管端吊正，再将管子插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，避免胶圈歪斜，伸缩节承口应为逆水流方向；5.2.7 消防管道安装 1、消防给水管道与生活给水管道的安装规程相同外，管道布置应符合如下要求： 建筑面积较大的建筑物，消防管道应环状布置。 消防给水管道应用阀门分成若干独立段，如某段损坏时，停止使

27、用的消火栓在一层中不应超过5个。 消防立管检修时，该立管可独立闭路检修。 在环状管道上需引出枝状管道时，枝状管道上的消火栓数量不应超过一个。立管宜靠近消火栓安装。2、自动喷水灭火管道安装自动喷水灭火系统在竣工验收时，应进行动作检测。报警阀动作检测：可打开排水阀，观察压力表指针动态，上水腔压力表降压，且不久与下水腔压力表压力相似，说明报警阀动作正常。延迟器和水力警钟动作检测：开启信号管阀门，计时观察水力警钟动作时间，一般在25-30S之间。并观察水力警钟是动作是否正常，若发现铃声不正常应拆开检修。压力开关动作检测：开启报警阀后排水阀，报警阀动作，信号客进水，压力开关接到水压信号，即接通路报警，并

28、启动消防泵。压力开关的压力值由电气试调人员调整，动作检测时管道施工人员配合。水流指示器动作检测：该水指示器分区管道的末端，装有试验泄水阀，开启泄水阀，管道内水流推动水流指示器浆片，使电接点接通报警，检测时管道施工人员与电气试调人员配合工作，试验泄水阀须接水软管引至下水管口处排水。自动喷嘴，应经有关部门检验合格后安装，安装后不再作检测。自动喷水灭火系统的冲洗，应符合如下要求：冲洗报警阀，应先关闭信号系统的进水阀和排水阀，开启报警阀上部水腔的排水阀，使警阀瓣打开，阀腔得到冲洗。水力信号系统冲洗，关闭报警阀上部水腔的排水阀，打开试铃阀和信号系统的进水阀，使水力警铃动作，水力信号管道系统得到冲洗。喷水

29、管道应在喷嘴安装前进行冲洗，喷嘴管口先加丝堵,打开各分区系统末端的试验泄水阀放水，使喷水管道得到冲洗。泄水阀放水管接至卫生间地漏或盥洗室水盘处排水。自动喷淋头安装，应符合如下要求：喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。喷头安装时宜采用专用的弯头、三通，支管与喷头的异径接头，应用内螺纹异径接头，不得用内外螺纹异径喷头（补芯）。当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧，当喷头的框架、溅水盘产生弯形或释放原件损伤时，应仍用规定格、型号相同的喷头更换。不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加装饰性涂层。5.2.8消火栓安装： 设

30、置在消防箱内的消火栓栓口应朝外。消火栓箱的消火栓栓口宜向下。 消火栓口中心（栓口向下的为栓口面）安装高度为1.1m，允许偏差为20mm。消火栓中心距箱侧面为150mm，消火栓中心距箱后内表面：SG18/50为60mm。SG21/65、SG24/65、50均为80mm，允许偏差5mm。 自箱底连接消防栓的横支管高度，宜低于箱底0.15m，横支管坡度应坡向立管。 消火栓箱安装应平直牢固，无明显倾斜。消火栓箱内胶管卷盘或水龙带挂架、水龙带、水枪和消防自救卷盘，应在工程验收前安装。水龙带和水枪和快速接头，应用1.6（相当于16号）紫铜丝绑扎，缠绕铜丝应排列紧密，绕3-4圈以上绞头。 消火栓阀门在安装前

31、应进行检查，并进行水压试验和密封性试验；消火栓给水立管从下至上一个规格不变，安装时只需注意消火栓箱及其附件的相互关系。应消防立管的底部距地面0.5m处设置阀门，阀门上应有明显的开、关标志，阀门应经常处于全开启状态。5.2.9阀门安装 1、阀门安装前应作如下检查： 型号、规格应符合设计要求，并应有合格证。 启闭灵活，阀杆无歪斜。对安装于主干管上的阀门，应逐个作强度和严密性试验，强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力，或遵照管子与管路附件的公称压力和试验压力（GB1048）规定进行。非主干管上阀门应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，作耐压强度试验，如有漏、裂不合格的

32、应再抽查20%，仍有不合格的则逐个试验。 2、阀门搬运时，不得随手抛掷。吊装时，严禁绳索栓在手轮或阀杆上。现场保管时，应按型号、规格排列整齐，不得迭压。阀瓣应处于关闭状态，两端敞口应用塑料板或纸板封堵。3、截止阀、升降式止回阀、蝶阀，以阀体箭头所示流向为准。瓣式止回阀在阀瓣旋转轴一端为介质流入口。闸阀、旋塞、球阀等无流向规定。5.2.10管道试压、冲洗试验 管道水压试验应用清洁的水作介质，打开管道各处的排气阀，从系统的最下部进水，将空气排尽。待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用手摇试压泵或电动试压泵加压，压力应逐渐升高。加压到工作压力时应停下来对管路进行检查，无问题，再继续加压，一般分2-3次升

33、到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压，并保压10分钟。压力无下降，无泄漏，管道无变形，则强度试验合格。然后把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对钢管进行全面检查，并用重1.5Kg以下的圆头小锤在距焊缝15-20mm处沿焊缝方向轻轻敲击。到检查完毕时，压力表指标无下降且未发现渗漏现象。即认为严密性试验合格。试验合格后，对管道进行水冲洗，水冲洗的排放水应排入可靠的排水井或沟中，并保证排泄管畅通和安全。排放管的截面不少于被冲洗管截面的60%。水冲洗速度应以管内可能达到的最大流量或不少于1.5m/s的流速进行，直至出水与入口水目测颜色一致。5.2.11防腐保温管道、支架在安装前，应要求做

34、好防腐、防锈，支架安装前应做防锈漆两道待干燥后再安装，普通焊接管及无缝管管头15cm内不作防腐外，其余部分应在安装前除锈并刷防锈漆二道，以减轻以后的劳动强度。除锈一定要达到露出金属光泽。除锈时本工程用角向磨光机加圆盘形钢丝刷，打磨，若遇中锈或重锈再配合尘锤用以敲去重锈片。要求当天除锈，当天刷漆。雨天在露天作业时，不得除锈刷漆。管道按设计要求进行保温。5.2.12 机械设备安装5.2.12.1在机械设备安装中要注意以下几点： 1、设备进场后现场施工人员、材料人员会同建设单位、生产厂家，当面开箱清点、验收，做好记录三方签字，由现场仓库保管。 2、设备就位前，必须验收基础，按图检查基础的纵、横向，坐

35、标中心线，用水平仪检查标高，是否在允许偏差范围内，做好记录，签字存盘，方可施工。 3、安装人员必须熟悉图纸，了解设备位置，确定设备在基础上的方位。本工程为控制噪声，所有有转动部件的设备与基础之间者设有减振器，减振器的型号、规格必须严格按设计要求选择安装。 4、设备安装完毕到正式使用前，有一段时间间隔，对装好的设备要妥善保管，对主要设备的精密仪表要用木箱、塑料薄膜盖好，以免搞脏损坏。 5、在管道工未配管前，设备上的进出口应有临时盲板盖好，以免异物进入机体。 6、设备安装完毕后，应将随机组带来的配件按清单清点入库保管。7、设备安装应有专业人员进行，吊装的绳索捆绑的位置应正确。5.3强电工程5.3.

36、1施工程序施工任务：配管放缆线消防报警设备安装电气受电及调试单机试车联动试车交工验收5.3.2电管施工 1、电线管安装前要求对管道内部清理，电线管切割用钢锯手工切割，并要求用锉刀将断口锉平刮光。电线管弯头制作用弯管器制作，管径为50mm以下时，用手柄弯管器制作弯管，管内无需灌砂。管径在于50mm时，用滑轮弯管紧制作弯管，管内必须充实细纱。确保弯管时不出现过大的扁凹现象。弯管时将管焊缝置于侧面，弯曲处不应出现裂缝，弯扁程度不应大于管径的10%。 2、电管之间的连接采用丝扣连接，管端的套丝长度不应小于管接头长度的1/2，在管接头两端应焊拉接地线。与接线盒采用螺母连接。先在管子上旋上一个锁紧螺母（俗

37、称根母），然后将盒上的敲落孔打掉，将管子穿入孔内，再用手旋盒内螺母，最后用手板把盒外锁紧螺母旋紧，钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。 3、暗管敷设的步骤 确定设备的位置测量敷设线路长度配管加工将管盒按已规定的位置连起来管口堵上木塞或废纸，盒内填满废纸或木屑检查是否有遗漏及设计错误管盒连成整体固定于模板上管与管、管与箱、盒连接处，焊上跨接地线，使金属外壳连成一体。 钢管在现浇混凝土楼板内敷设时，在浇灌混凝土前，先将管子用垫块垫高15mm以上，使管子与混凝土模板间保持足够距离，再将管子铁丝绑扎在钢筋上或用钉子卡在模板上，敷设在楼板内的电线管管外径不超过40mm

38、。若管径大于此规格，则应考虑改为明敷或放在楼板垫层内或吊顶内。此种情况发生时灯头盒位置需预埋木砖。穿过伸缩缝时，钢管应断开，用接线箱过渡连接。5.3.3焊管施工 1、焊管安装前，要求对管内部清理、除锈，用管割刀切割，并要求用刮刀刮去管内缩口，保证断口光滑。 2、弯头制作： 小于DN25焊管用手柄弯管器作方法是在弯曲部位卡上手柄弯管器，手柄指向弯头方向，用脚踩住管线用手板手柄，稍微弯曲后移动弯管器重复以上操作，直至达到所需弯管角度。弯管夹角不允许小于90。 大于DN32焊管用油压弯管器预制弯头，弯管前管内必须先充实细沙，两端打紧木塞，弯管时和需将钢管卡在相应的模具和档轮间，向前推动顶杆使管子弯曲

39、。 弯管时注意管焊缝一定要放在弯曲方向的侧面，制作的弯头无明显凹扁现象和裂缝现象，弯扁程度不小于管径的10。 3、钢管连接:钢管连接可使用丝扣连接，有时也可以用套管连接，个别情况也采用对口焊接方法进行连接。5.3.4暗敷管道施工 1、钢管暗敷在楼板内管径不宜大于40mm，若大于此规格考虑放在吊顶内，或楼板垫层内或明敷。此种情况下灯头盒的安装位置应留木砖。 2、确定连接设备位置测量线路长度配管加工连接配管管口防护对照图纸检查完善接地。 3、埋地敷设时，若穿过建筑物基础和设备基础时应套管，并做好防腐。 4、埋入现浇板内钢管在浇灌混凝土前先将钢管用石块垫高离模板15mm以上，再将管子绑在钢筋上，灯头

40、盒接线盒一定要填充废纸或木屑，并反扣在模板上，确保其在浇灌混凝土时不移开模板或移位。钢管穿过伸缩缝时应断开，加过渡盒，电管进入接线盒要顺直。钢管埋墙安装时，保证管顶离粉饰面15mm以上。 5、下班前对连接的管口用专用塑堵头临时堵塞。5.3.5明敷管道施工 1、确定各用电设备的安装位置划出管路中心线和管路交叉位置量管线长度把电管按建筑形状弯曲计算管段长度并下料管口加工将管子、接线盒、开关盒装配连接成整体进行安装做好接地。 2、明管安装，当工程电管沿墙、梁、支架安装时各固定点距离应均匀，管卡与终端，转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm，中间固定点间的最大允许距离应符合规范。电管

41、进入接线盒要顺，在拐角处应设拐角盒。管道应用管卡直接固定在墙上或支架上。成排多根电管安装时支架间距应一致。 3、钢管穿过伸缩缝应在伸缩缝一侧附近断开，加一拉线盒，过伸缩缝改用软管，软管的两头都应安装管卡。 4、电管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣（在室外与防潮接线，配电箱连接还应加橡皮垫）。 5、电管配线与设备连接时，应将电管敷设到设备内，如不能直接进入施工设备的电机等，可在电管出口处加防湿软管引入设备接线，另加接地导线。5.3.6穿线工程 1、对于管路较长，直接穿线有困难时，一般用1.2-1.6mm的铁丝作引线,引线的头部应扳回,保证线头为一半圆形进入管内。

42、 2、穿线前，管口应先装上管螺母管口盖圈（俗称护口）穿线需两人各在管口一端，一人慢慢拉引线铁丝，另一人将导线慢慢送入管内，并沿线检查导线绝缘层。放线时，对整盘绝缘线，必须从内圈抽出线头进行放线。 3、导线穿好后，留出适当余量，以便以后接线，预留长度为接线盒内以绕盒一周为宜；开关板内以绕板内半周为宜。剩余长度剪断并在线头绝缘层上做好各线标记。 4、垂直电管内的导线应在接线盒内对导线加以固定，以减轻电线承受的自重力。 5、各用电设备，其各项用电回路分配应均匀。导线穿好后应对导线作导通检查，以绝缘电阻测试。5.3.7电缆工程： 1、根据现场实际情况，结合图纸要求，测量并计算出电缆长度，电缆到货后检查

43、电缆是否符合国家规范，是否符合图纸要求。以及技术文件是否齐全，并对电缆作耐压检查并做好记录，电缆头要密封。 2、电缆安装前的准备工作，完善电缆支架，准备放电缆所用的放线架，架电缆的轴辊，纺织的钢丝网套（套引电缆用）以及临时绑扎用的铅丝和做电缆头用的工具、材料。需用电缆联结的供用电设备已就位。 3、电缆通道已清理干净电缆沟或遂道的防水层已完善，电缆放在0上的地方保存。 4、电缆敷设时，应从盘的上端引出，避免与地摩擦，电缆应消除一切机械损伤。电缆进入建筑物盘（柜）以及穿入管子时，进出口应封闭，管口应封闭。 5、电缆的保护层或金属管必须接地。电缆两头的相位应该一致。 6、电缆终端头，中间对接头，电缆

44、支架等的金属件，油漆完好，相色正确，而且制作符合规范要求。5.3.8防雷接地工程 1、按图及施工规范施工，焊接牢固。 2、室外接地接地体的埋深不小于0.6m，与建筑物距离不小于1.5m。 3、接地线焊接长度为扁钢宽度的两倍。圆钢直径的6倍，焊接部分应补刷防腐漆。 4、接地线安装完毕后，应进行接地电阻测试，测试电阻不大于1欧姆。5.3.9调试：每个电器组件的调试要严格按规范所列项目逐项测试，受电应逐级调试，逐级受电。各级单运考核应满足要求，如一般电器、电机运转2小时，无故障可确定电气及控制回路初步考核无故障。要求单机试车以施工单位为主，建设单位参与；联合试车以建设单位为主，施工单位配合。5.4联

45、动调试组织措施由总工程师牵头水电工程师、消防工程师、通风工程师参加，做好每一项设备的单机试运转工作，严格达到各单机设备的技术参数要求，并做好各项测试记录，以上工作完成后，由施工单位以书面形式通知业主，再提交一份设备联动的技术措施方案报请业主和监理审核，审核同意后由业主再通知设备供货单位，组织四方单位参加设备联动调试工作。5.5 弱电工程5.5.1工程内容此工程弱电系统共包括以下几个子系统：消防报警及消防联动控制系统5.5.2图纸会审及技术交底图纸会审是一项极其严肃和重要的技术工作。认真做好图纸会审工作，对于减少施工图中的差错，保证和提高工程工程的安装质量有重要的作用。图纸会审，应由业主监理、总

46、包、各子系统设备供商、系统安装承包商参加，有步骤地进行，按照工程的性质、图纸内容等分别组织会审，并做好会审情况的会议记录工作。在项目部统一组织与安排下进行技术交底。技术交底由业主、监理、总包、各分系统工程安装承包商等共同参加，技术交底的主要内容包括：施工中采用的技术、工艺、设备、材料的性能和操作使用方法，预埋部件注意事项，技术交底应做好相应的记录。5.5.3消防报警系统本工程消防报警系统设有感烟、感温、手动报警按钮、消防电话、消火栓按钮等。1、 探测器安装 探测器的安装位置、方向、接线方式直接影响到整个火灾报警系统的工作质量。探测器安装时，要按照施工图选定的位置，进行现场定位划线，在吊顶上安装

47、时，要注意纵横成排对称，内部接线要紧密，固定要牢固美观，安装时应参考探测器的安装高度和保护半径，探测器适合安装高度和探测器的保护面积和保护半径参见有关国家规范。为了保证探测器的使用效果，在安装探测器时，必须注意以下几点： 在梁突出顶棚的高度小于200mm顶棚上设置感烟、感温探测器时，可不考虑梁对探测器保护面积的影响。 当梁突出顶棚高度在200mm至600mm时，被梁隔断的每个梁间区域应至少设置一只探测器。当梁间净距小于1m时可视为平顶棚。 在宽度小于3m的走道顶棚下安装探测器时宜居中布置，感温探测器的安装间距不应超过10m，感烟探测器的安装间距不应超过15m。探测器于墙壁，梁边的水平距离不应小

48、于0.5m。 探测器周围0.5m内不应有风管、风口、灯具、梁和柱等遮挡物。 房间被设备或隔断等分隔，其顶部至顶棚或梁的距离小于房间净高的5%时，则每个被隔开的部分应至少安装一只探测器。 探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m,至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。 探测区域内的每个房间应至少安装一只火灾探测器。 探测器宜水平安装，如必须倾斜安装时，倾斜角度不应大于45度。2、 探测器的固定： 在安装时先安装 探测器的底座，待整胩火灾报警系统全部安装完毕时，才最后安装探测器，并进行必要的调试工作。探测器底座一般由两个螺钉固定在接线盒上，首先应根据探测器的固定螺钉间的距离和螺钉的直

49、径来选择合适配套的灯头盒，灯头盒的深度一般不应小于600mm,厚度0.5mm，表面镀锌，暗装在混凝土中和安装在顶棚内的使用铁皮压制的接线盒。明配管线中，一般采用铸铁灯头盒，灯头盒随配线工程一并固定，固定要端正牢固。金属灯头盒应与金属保护管做好跨接地线。探测器安装时，接线盒埋高在混凝土可设置在顶棚内，接线盒用管钠子或焊接在暗配电线保护管端，接线盒口向下，不应埋设太深，最好与屋顶粉刷面平或略低2-4mm。在安装时根据施工图中探测器位置和有关规定，确定探测器的实际位置，接线盒随电线管一次预埋入混凝土中，为了在总包浇制混凝土时，不至使电线保护管和接线盒移位，可将电线保护管绑焊在钢筋网上。在顶棚上安装探

50、测器，接线盒安装在顶棚上面，根据探测器的安装位置，先在顶棚上钻个小孔，根据孔的位置，将接线盒固定在保护管上，配至小孔位置，将保护管固定在顶棚的龙骨上，也可以在保护管上端与接线盒接续处采用波纹管连接，以便调整接线盒位置时方便，接线盒应紧扣在顶棚上面，然后对顶棚上的小孔扩大，扩大面积不应大于接线盒口面积。明装探测器时，即将探险测器安装在明配线路中的接线盒上，明装接线盒仍固定在管端，在管端处150mm-100mm处应加以固定。明配线路中，金属接线盒涂漆应与电线保护管颜色一致。探测器安装程序，接线盒及电气管线应安装 完毕，屋顶面及墙壁应粉刷就绪，顶棚装吊完毕，确认正确无误时，在系统调试之前装上探测器。

51、如果探测器暂时不开通，可以先用保护罩盖上，待系统开通时，再逐一取下。3、 按钮安装手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的部位，安装在墙上，距地面高度为1.5m处，表面有明显的标志，安装高度为距地面1.5m处。4、 火灾报警控制器安装火灾报警控制器安装在消防中心，其操作面板距地最好为0.8m-1.5m处。并在周围留有检修，操作所必须的空间位置。集中报警控制器为落地安装，其后面板距墙不应小于1m。集中报警控制器的正面操作距离，当设备单列布置时不应小于1.5m。双列布置时不应小于2m；在值班人员经常工作的一面，控制盘前距离不应小于3m。5、 火灾报警设备的接线 接线的关键是要准确、牢固、可靠，接触

52、电阻小。导线引入线盒内一般应预留150-200mm，引入盘柜长度应为箱体周长的二分之一一以上 消防控制通讯和报警线路应采取穿金属管保护，并宜暗敷在非燃烧体结构内，其保护层厚度不应小于3CM；当必须明敷时，应在金属管上采取防火保护措施。采用绝缘和护套为非延燃性材料的电缆时，可不穿金属管保护，但应敷设在电缆井内。 接线端子火灾报警系统采用阻燃双绞铜芯软线或阻燃控制电缆，阻燃双绞铜芯软线为多芯铜线，剥去绝缘层后应搪锡后再接入接线端子排。6、 系统接地 火灾报警系统接地电阻值应按条例下列要求。 采用联合接地时，接地电阻值应小于1欧姆。 当采用联合接地时，应用专用接地干线由消防控制室引至接地体，专用接地

53、干线应用铜芯绝缘导线或电缆，其线芯截面不应小于16mm2.工作接地与保护接地应严格分开，不得利用金属软管作为保护接地导体。5.5.4桥架安装 由于桥架已由总包单位施工，做好配合工作，确保管线施工顺利。施工时，与总包进行设备移交，在甲方、总包、施工单位确认后方可施工。 桥架安装前，按桥架的底边高度先放线、打眼、安装支架。同一高程的支架上缘要求一致，支架间距满足桥架的要求。桥架尽量在地坪上连接几节，再吊到支架上。桥架组装时连接螺丝方向应从里向外，螺帽在桥架外侧。电缆放好后，应将桥架盖板盖好，并搭好扣。桥架盖板扣应置于便于操作的一侧。注意桥架安装后要求平直，并且固定在支架上。桥架连接处应根据桥架规格

54、选择2.5mm2以上的多股铜芯软线进行可靠的接地。5.5.5弱电施工与总包工程在时间进度上的配合为了保证本工程的建设周期，弱电施工必须与总包工程在时间进度上有良好的配合，为了保证弱电系统在施工过程中有条不紊地按一定顺序衔接进行下去，这其中有一定的规律，我们必须加以注意和遵循。根据多年来在工程管理和工程施工方面的经验，本公司总结出在工程安装过程中，必须抓紧的以下几点：弱电系统施工工期的时间表确定施工工期的时间表是施工进度管理、人员组织和确保工程按时竣工的重要措施，因此在工程合约一旦签定以后，应立即由建设方组织各子系统设备供货商、机电设备供货商、及我公司进行工程施工接口的协调和确认，从而形成弱电工

55、程施工工期时间表。同时工程施工接口协调和确认应形成纪要和接口协调文件。弱电系统工程施工技术交底为了明确所承担施工任务的特点、技术质量要求、系统的的划分、施工工艺、施工要点和注意事项等，做到心中有数，以利于有计划，有组织地多快好省地完成任务，工程项目经理可以进一步帮助工人理解消化图纸，二是对工程技术的具体要求、安全措施、施工程序、配制的工机具等作详细的说明，使责任明确，各负其责。技术交底的主要内容包括：施工中采用的新技术、新工艺、新材料的性能和操作使用方法，预埋部件注意事项，技术交底应做好相应的记录。弱电系统预留孔洞和预埋线管与总包工程的配合通常在建筑物总包初期的施工过程中，牵涉到弱电系统线槽孔

56、洞的预留和消防、保安系统线管的预埋，因此在建筑物地下部分的“挖坑”阶段，弱电系统就应该配合建筑设计院完成该建筑物孔洞预留和线管预埋，以确保总包工程如期进行。线槽架的施工与总包工程的配合弱电系统线槽架的安装施工，应在总包工程基本结束以后，并与其它管道（风管、给排水管）的安装同步进行，也可稍迟于管道安装一段时间（约15个工作日），但必须在设计上解决好弱电线槽架与管道在空间位置上的合理安置和配合。弱电系统布线与总包和装饰工程的配合弱电系统的配线和穿线工作，在总包工程完全结束以后，并与装饰工程同步进行，进度安排应避免在装饰工程结束以后，造成穿线敷设的困难。5.6通风工程5.6.1工程内容本通风工程为机

57、械防排烟和正压送风系统。5.6.2工程施工要求 1、技术准备（1） 熟悉图纸，做好图纸自审工作。（2） 根据施工组织设计，设计施工方案，并根据实际情况对其进行补充、调整。（3） 熟悉和掌握国家及地方的有关施工验收规范及技术标准规程。（4） 做好材料的进场复验工作。（5） 提前做好特殊工种培训及取证工作。（6）做好施工机具设备的选型工作。2、设备物资准备（1） 提前做好材料、设备计划，由公司本部负责及时供应。（2） 落实材料堆放保管场地。（3）施工机具设备进场后进行必要的安装调试。3、现场准备（1）搞好施工现场的统一规划和协调。（2）准备好施工临时用水、用电。（3）做好施工人员的食宿安置和进场前

58、的教育工作。5.6.3通风施工安装本工程涉及专业较多，为圆满实现工程的工期、质量目标，一方面，我们在施工方案上要充分发挥我公司的专业技术优势、机械化施工优势，在项目部的统筹组织下，细化作业工序，合理搭配，进行立体交叉作业，合理的安排工作面；另一方面，运用系统论的概念和方法，编制施工工艺流程、分部分项工程的施工方案和技术保证措施，通过加强工序管理，建立严密、高效的管理体系，优化组合、动态管理，实现从施工准备、物料供应到工程施工安装的全程质量管理，使质量管理工作制度化、标准化。机械防排烟系统包括：正压送风系统和排烟系统。1、施工条件：(1)管道的密闭套管在土建模板封闭前进行安装。(2)明装托、吊管

59、道必须在车库的结构顶板完成后进行。(3) 管道安装在结构完成后墙面未装修前进行进行,应有明确的标高线。2.工艺流程： 施工准备风管及部件制作风管及部件安装风管漏光、漏风检查管道防腐单机试运转系统联合试运转调试。3、风管及部件制作：、风管及部件选用的材料符合设计和规范要求。、风管及部件的几何尺寸，外观质量符合设计和规范要求。、风管及部件法兰的规格、型号符合设计和规范要求，且风管法兰具有互换性。、风管及法兰的防腐符合设计和规范要求。4、风管及部件的安装：、支、吊架的安装间距，要符合规范要求。固定要垂直、牢固，以保证施工质量和美观的要求。、风管及部件安装过程中不得有使风管及部件发生变形或使风管截面减

60、少的操作行为。、风管法兰的垫料厚度宜为3-5mm。、管道的安装，应按自下而上、先里后外、先大后小的原则，按设计及规范的要求进行。保证横平竖直。、管道穿墙、过楼板处，应加套管，管道连接件及接口部位不应置于套管内。穿墙套管长度不得小于墙厚。套管与管道的间隙，应采用不燃材料填塞密实。、对所安装完毕的敞开管口需进行临时封堵，以防建筑垃圾、砂浆等灌入。6、系统的漏风和漏光检测：管道安装完毕后，应进行漏光和漏风检测。漏风量、漏光量满足设计和规范要求。5.6.4风机及系统组件、配件、其他设备安装风机及系统组件、配件、其他设备安装：风机、系统组件、配件及其他设备安装施工前，应对系统采用的其他设备、材料进行现场

61、检查，并应符合设计和规范要求。风机的安装，应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收规范GB50231、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275的有关规定。风机与风管连接处应设置柔性连接管，柔性连接管不得作变径。风管阀门安装位置、方向应正确；阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；阀门的执行器应有明显的启闭标志，且不得有妨碍其动作的障碍物。消声器的安装位置、高度符合规范要求；静压箱的安装位置、规格尺寸满足设计要求。消声器和消声弯头应单设支架，其重量不得由风管承受。5.6.5风机与消防联动、调试1、系统调试：系统安装完毕后，应进行系统性能调试。系统调试的内容包括：单机试运转、联合试运转、系统联

62、动调试。（1）、单机试运转调试：查看风机的运转方向是否正确、风机试运转与参数是否在正常范围。具体步骤为：、运转前加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；观察盘动叶轮有无卡阻和摩擦现象；叶轮旋转方向是否正确。、点动启动风机，查看风机的转向是否正确。若反转，应调整风机相线。、在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承最高温度是否超过70；滚动轴承最高温度是否超过80。、电动机带动风机均经过一次启动立即停止运转的试验，并检查转子与机壳等有无摩擦和不正常的声响，没有异常情况下方可继续运转。、风机试运转完毕，应将有关装置调整到准备启动状态、风量的测定：风量的测定：用校正过的叶轮、转杯或热电风速计，在空调室各构件

63、间的中间室内测定风速。由于整个断面的风速是不相等的，所以至少测五个点，求得截面平均风速，再计算出风量。测得的风量与用测压管和微压计测得之风量相差不应超过10%，否则，需检查原因。、阻力的测定：H=P2P1 （Pa） 式中 H构件的阻力； P2构件前面的全压 （Pa）； P1构件后面的全压 （Pa）；当构件前后风量相等、风速较小、气流较均匀时，可直接测构件前后之静压差，而得构件之阻力（2）、联合试运转调试： 系统无生产负荷下的联合试运转测试：系统的联合试运转是在单机试运转及调试后进行。通过试运转检验各部件、各机组的运转情况和自控、手控下系统运转是否协调，找出各部的矛盾加以解决。、系统总风量调试结

64、果与设计风量的偏差控制在10%以内。、各种自动计量检测元件和执行机构的工作应正常，满足建筑设备自动化系统对被测定参数进行检测和控制的要求。、通风工程的控制和监测设备，应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备连锁、自动调节、自动保护应能正确动作。（3）、系统联动调试：消防控制室直接自动起动/停动排烟风机、正压送风机。联动启风机正常。排烟口关闭，联动停风机动作正常。280防火阀关闭联动停风机动作正常。系统运行要稳定可靠。第六章 施工进度计划及工期保证措施6.1施工进度计划为确保工程按计划顺利完成，根据网络计划，结合工程特点，合理安排各分部分项工作顺序及相关单位协作配

65、合，制定切实可靠的进度控制措施，加强项目的管理水平、技术水平，在组织措施、合同措施、技术措施等方面加强管理，保证根据招标文件要求，安装施工总体控制计划是以规定期限内工程全部竣工交付使用为总目标，结合施工要求等具体情况进行综合安排。施工进度计划(见附表)6.2保证工期措施6.2.1组织措施 为了确保工程“优质高速”顺利进行，成立具有开拓精神，动作高效的二级项目部，并选择具有丰富施工经验的安装工程队。 项目经理部每周安排内部安全教育，施工生产例会，参加甲方、监理、总包的工程例会，详细安排穿插各分项工作。项目经理部积极协调好总包工程与安装装饰工程之间的配合工作，保证合同规定的时间要求、质量、数量要求

66、。同时处理好与政府主管部门关系，接受职能部门的监督、检查、指导。项目经理部认真做好经济、成本控制工作。对施工成本做到事前预测、程控，事后总结。建立项目成本控制责任体系，与各职能部门，施工队签订成本承包责任状，予以监督执行。6.2.2技术措施项目经理部要根据工程特点、积极采用新技术、新工艺、新设备，发挥“科技是第一生产力”，加快施工进度。建立完善的检查、整改、验证的质量验评，杜绝不合格项目，减少返工，提高工效，保证工程顺利进行。项目经理部组织，安装施工水平高，技术熟练程度的队伍进行施工。积极组织调配好施工机械及周转料具，保证材料型号符合、数量准确、性能优良、进场时间明确，充分满足各工序对施工机械

67、的需求，并在施工中做好保养工作，保证机械性能的完好率和使用率，贮备相应的配件，做到万无一失，确保工程顺利进行。同时做好工程所需材料的采购、供应、掌握和做好甲供材料的供货时间和质量验收。把不利工程进度的因素减少到最低程度。项目经理部及时掌握有关建设工程的法律、法规、文件、并及时下发、宣传。特别对工程造价、工程质量监督等方面予以认真对待。成立数据室，配备有效工程施工规范、规定，标准图等。建立计算机室，工程的进度、质量、安全均由计算机控制，保证相关信息及时、准确传达到相关人员，使工程进度得到全面控制。 安装工程应在总包进度计划指导下，由项目经理组织各专业责任人编制月、旬施工作业计划，由各专业施工员向

68、施工班组作好月、旬计划交底，使班组人员明确工作目标。并且采用大流水的施工方法，安排好施工，加大劳动力、机械设备投入，科学管理和先进技术相结合，提高工程进度。 按时参加有关协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接的问题，高峰施工期间，在确保质量的前提下，组织力量抢工，充分利用自由时差，搞好安装与总包的配合施工，实现安装与总包同步进行，以保证总体计划实施。担负安装施工的施工员必须熟悉和掌握施工组织设计的具体内容和要求，及时的向施工班组和有关人员，进行细致地、全面地交底，使他们真正做到心中有数，有的放矢，以保证施工按质按量的圆满完成。6.3节假日及农忙季节连续施工措施 节假日实行发双工资，农忙季节设立

69、出勤奖，必要时亦实行双工资，确保工程的顺利进行。第七章、现代化工程管理方法和新技术应用 先进的科学技术和先进的施工管理是推动经济高速发展的两个主要因素，要快速、优质低耗地完成统宝光电一期新建工程的安装施工任务，在项目工程中采用现代化工程管理方法、大力推选广新技术是必不可少的手段。7.1现代化工程管理方法 在工程项目管理中我们将以工期、成本、质量为目标，采用如下的现代化管理： 在对占工程成本大部分的材料供应、消耗的管理，运用ABC分析法、定量订货法、定期订货法，结合限额发料制度，达到降低物料储备占压资金，减少物料消耗，降低施工成本的经营目标。 应用网络计划进行进度、成本控制，同时也对工程未来的发

70、展作出预测，估计超支、节约或提前、拖后的情况，及早采取措施以保证工程顺利进行。 将目标管理融汇于本项目的管理之中，并相应地建立目标责任制，调动各级人员的积极性。 本项目在进度管理、材料管理、劳动力管理、财务管理方面，将运用计算机进行辅助管理，以提高处理繁杂信息的能力，提高工作效率。7.2新技术应用 根据工程项目的组成及特点，我们拟在安装工程施工中推广应用下列新技术、（也包括新工艺、新材料和新机具）。 氩-电联焊接工艺 在碳钢管道施工中，采用该工艺，具有操作简便，工效高，焊接口质量好，成本低的特点。 面积法漏风量测试技术 其主要特点是改变国内“漏光法”漏风量测量为“面积法”测量，一改过去“宏观判

71、断”为“计算测量”，大大增加漏风量测试的科学性、准确性。 热缩型电缆附件产品的应用 使用该产品，制作的电缆头，具有体积小、重量轻、质量好、操作方便的特点，提高了电力系统进行的安全性和可靠性。 微机网络编制技术该技术是利用计算机对工期、材料和劳动力进行优化而绘制的网络计划，可以根据现场情况随时调整，保证工期目标的实现。第八章、与总包、甲方、监理单位的协调配合措施8.1安装与总包的协调配合措施8.1.1施工技术配合 1、加强总包与安装工程的图纸会审工作，要有总体工程、单位工程和重要、关键部位的会审。彻底解决预埋、预留以及施工位置的相互重迭、相互影响的问题。 2、在施工作业中，从整个项目的开工至工程

72、竣工的全过程，始终存在总包与安装的配合，搞好总包与安装工程之间的配合施工，是多、快、好、省地完成工程任务的重要保证。其措施如下： 搞好整个施工现场的组织管理。在保证总包正常施工的同时，给安装工程创造工作面。对关键部位和重要工序，制定切实可行的措施，以保证配合工作的顺利进行。安装应及时办理隐蔽验收、验评测试、质量等级评定等记录，并整理汇集成册。明确成品保护责任，体现谁损坏谁负责的原则，责任应落实班组和个人。预留预埋方面：根据总包进度，及时按设计要求做好管线、箱、盒预埋和孔洞预留。预埋工作事前要熟悉总包轴线，标高，尺寸准确，墙体电盒，电箱及消防箱等箱体预埋应先由总包在墙面做出粉刷层厚度的塌饼标志，

73、确保面板安装正规、平整、美观。预留中不得随意损伤建筑钢筋，与总包结构有矛盾处，由施工员向总包、监理、业主通报，并在他们授意下妥当处理。在楼地坪内的错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地坪层前补埋，以确保工程的总体质量。水电及场地使用配合方面：对施工用电、水、现场交通及场地使用，应在总包统一安排下协调解决，以达到互创条件，保证工程顺利进行。成品保护配合。安装应积极施工不得随意在总包墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与总包协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。为确保工程进度，安装主动要求总包施工时为安装创造工作面，诸如卫生间、设备基础、配电房、机房等单体应优

74、先施工，并进行地坪、粉刷、门窗等装修工作台以使安装能进行施工。8.1.2施工过程中的配合1、 积极主动、密切联系，随时掌握现场施工动态。对配合工程项目，上道工序要为下道工序创造良好条件。2、 要定期召开现场总包与安装施工碰头会，研究解决安装与总包工序之间的配合施工进度。3、 搞好安装与总包工序中配合的检查验收工作。隐蔽工程在施工完毕，及时申报建设单位、监理单位共同参加验收。4、 安装积极配合总包施工，在粉刷装修前做好管线的预留、预埋工作，并定期参加由总包召开的生产调度会议。5、 机电安装时，严禁污染墙面、天棚、梁柱，不乱打墙槽，对各种管道做好临时封堵措施，以安装好的灯具、卫生器具、风口、设备等

75、采取必要的表面防污染措施。6、 总包应注意对安装好的管道电器线路、风管、灯具、卫生器具、保温成品等加强保护，不得随意拆、碰、压。7、 加强总包与安装工程的图纸会审工作，要有总体工程的会审、单位工程的会审和重要、关键部位的会审。彻底解决预埋件、留孔、留洞、设备搬运进室内以及施工位置的相互重迭、相互影响的老问题，图纸上较大留洞由总包预留，我方负责校核，避免总包受的老问题专业限制而发生问题。8、 合理安排施工的每个阶段，坚持按正确的施工顺序施工。8.2 与甲方、监理的协调配合 1、参加由甲方监理主持召开的施工协调会，及时了解甲方的意图，以安排施工作业场地及施工进度。 2、我公司将向甲方、监理提供详尽

76、的计划表，以使之明了每项工序所需时间。 3、我公司在购买材料时，将积极的与监理协调，做到让甲方放心满意。8.3与其它施工单位的协调配合 在施工过程中，我们将服从甲方的统一组织和领导，保护好各方的施工成品，严格做到有事先商量，绝不搞“先斩后奏”。对于其它需要我们配合协调的地方，我们将按照工程的总体要求，顾全大局积极响应。第九章 本工程的质量目标及保证工程质量的措施计划9.1工程的质量目标 本工程的质量目标是：工程质量达到优良。9.2 质量保证管理体系消防公司经理质量负责人 技术负责总工质 检 员电气技术负责人各生产班组长材料负责人消防技术负责人给排水技术负责人9.3项目部质量管理职责9.3.1项

77、目经理代表公司经理对业主负责，全面负责该工程的质量、进度、组织的协调工作。 组织单位工程的质量验收，明确组织机构中各人员的职责，权限，参加业主或监理主持的工程协调会，按业主的要求组织协调各工程的施工，批准各类发给业主或监理的文件。 1、贯彻实施公司质量方针和目标，对项目施工质量负领导责任。 2、明确划分项目经理部管理职责，批准项目经理部工作规划。 3、检查、督促项目副经理和技术负责人的工作，检查质量计划的执行状况。 4、参加业主或监理主持的生产平衡会。 5、负责合同的实施和履约。 6、负责批准现场材料、设备、工具的采购计划。 7、负责批准进出项目部的文件。9.3.2技术总负责人对项目经理负责，

78、管理工程的质量和安全工作，参加各类单位、分部、分项工程的验收，审核和批准各类安全、技术交底，审核各类工程预算，审核发给业主或监理的与质量、安全有关的各类文件。 1、协助项目经理划分项目部的管理职责制定各类检查计划（质量、安全、技术等）。 2、组织施工图会审，负责编制各类施工方案（作业指导书），负责落实各类质量保证措施。 3、组织对工程质量、安全的检查和监督。 4、审核项目部各类往来文件、安全、技术交底等。 5、对各类计量器具的有效性负责。 6、审核项目部的计量器具采购计划。 7、组织分部工程的质量验收。 8、审核各类工程预决算。9.3.3专业技术负责人（施工员）对项目经理及技术负责人负责，负责

79、编制各类施工计划、预算，向全体施工人员进行交底，组织各工序施工有验收，起草发给业主或监理的各类文件，编制技术，安全、质量交底文件，填写各类检查记录，施工日志、施工记录等，参加供应部门组织的各类主要物资和设备的验收工程，负责保管和维护正在安装的设备（成品或半成品）。 1、负责检查及记录产质量量，检查施工班组的质量、安全状况。 2、制定对施工班组和各类交底，并负责交至每一位参加施工的人员。 3、编制质量、安全检查计划，列出各工序的控制要求。 4、负责再现产品及工程中的标识及标识转移工作。 5、检查班组各类记录，纠正轻微不合格项。 6、负责现场设备、产品的保护工作。 7、检查特殊工种人员的资质、施工

80、机具状况。 8、向班组发放及回收各类图纸、设计修改通知单、联络单等。 9、编制月生产计划和生产报表（如进度、物资、人员等）。9.3.4质检员对技术负责人负责，负责检查各分项工程的质量，鉴定各工序的质量等级。签发工序转序单，检查特殊工种的资质，填写质量评分单，核验主要物资和设备的质量。 1、按质量检查计划的要求，检查各工序的质量状况。 2、参加物资部门组织的进货验收。负责追溯检查紧急放行的物资。 3、负责隐蔽工程的验收，各控制点和停止点的需求量鉴定。 4、核实特殊人员的资质。 5、负责转序的签证。 6、对已完工序、分项、分部工程进行选题等级评定。9.3.5材料设备管理员对项目副经理负责，负责编制

81、各类要料计划，负责组织主要物资和设备的验收，负责仓储及材料设备的保管，按计划发放设备及材料。 1、负责项目部的物资供应工作。 2、按各类计划，编制材料、设备的需用计划，并按项目经理批准的要求，落实物资供应。 3、组织对进货物资的检验。 4、负责材料、设备保管阶段的标识及转移和保管工作，按计划要求发放各类物资。9.3.6资料员按项目管理需要及数据管理的要求，发放、收回各类文件、图纸、工程联系单等，负责设备档案的保管，负责工程数据的分类保管，负责收发各类进出项目部的文件。9.4保证工程质量的措施计划 我公司将严格做好各项工作，创造出一流的进度，一流的质量。9.4.1文件和数据的控制 项目经理部通过

82、对文件和数据的控制，保证使用有效的文件。9.4.2材料设备的控制 1、专业工程师根据工程进度编制“单项工程材料、设备月（季）度计划表”，在表中注明材质要求和验收标准。材料员根据“单项工程材料、设备月（季）度计划表”，参照库存情况，分别编制“采购计划明细表”向业主提供材料、设备明细表，报项目经理批准。明细表中必须注明产品的名称、规格、型号、数量、到货期、验收标准等。 材料员将已经批准的“采购计划明细表”报公司材料设备部，由材料设备部购买并组织进场。材料员将“业主提供材料、设备明细表”给业主后，请业主组织该部分的材料、设备进场。 2、材料设备进场后，项目经理组织施工员、质检员、材料员会同业主、监理

83、对材料设备进行进货检验和试验。检验合格后，与业主办理手续，由我公司保管并建立完整的台帐。 3、施工时，材料员必须凭专业工程师签发的“限额领料单”将材料设备发放给施工班组，并做记录。月末材料员必须将月材料用量及库存量汇报给项目经理。 4、在进货检验和试验中，发现不合格材料必须标识，加以隔离，必须限期清退出场，以防误用。 5、如业主要求在制造厂验收，则我分公司派相应人员积极配合，以确保新购的材料设备合格。9.4.3施工过程的质量控制 1、编制施工组织设计和质量计划项目经理组织各专业技术人员编制本工程的施工组织设计和质量计划，经公司有关部门审批后，报业主工程管理公司，监理批准后作为本工程的纲领性文件

84、。 2、停止点的控制点的设置停止点应经相应的部门及人员签证后，方可进入下道工序。本工程的停止点： 隐蔽工程 水压试验、线路测试、风压测试 系统调试 交工验收 控制点：根据工程特性所列的工序转达接点均为控制点。例如：总包交付、配管、测试绝缘电阻、管道防腐、保温等。 不论是停止点或是控制点，均应报业主或监理批准，各控制点根据业主或监理的意见均可上升为停止点，以保证工程质量。 3、根据业主的工期要求，编制工程的总进度计划，分段进度计划，中间交付的进度计划。 4、施工员根据图纸、国家规范对作业人员进行技术交底。施工过程中，施工员、质检员不断巡视以确保作业人员按图纸及技术交底的要求施工。9.4.4施工设

85、备的控制 1、开工前，施工员根据施工组织设计的要求，制订出施工设备进场计划，报项目经理批准，由设备管理员组织进场。 2、设备进场后，设备管理员对设备进行检查试用，确保完好再发给班组使用。 3、使用中的设备，由设备使用人负责日常的维护保养。 4、设备管理员每周一次对工地现场的设备巡视，更换不合格的设备，并加以标识。9.4.5过程检验与试验 1、工序交接检验程序工序施工完成后，应进行自检，自检合格后，通知业主、监理进行检查验收。验收合格后，工序方可交接。施工过程自检过程检验有关人员验收 返工 或返修转序 2、过程试验 本工程中包括的过程试验有：电气调试、通风空调调试、管道及设备的水压试验、接地电阻

86、测试等。9.4.6质量记录 本工程质量记录主要分：物资进货检验、复验记录、施工管理记录、各类安全记录、安装记录、工程质量检验评定记录。 质量记录的填写，与所做工作同步，内容完整，真实准确。施工过程质量记录由项目经理部数据员按分部、分项划分表的规定分类、分阶段收集。9.4.7竣工交付1、 竣工交工验收程序工程施工 初验收 返工或返修公司质量管理处通知业主监理 返工质检部门验收 合格 交付单位工程竣工前，由项目经理部预组织验收。项目经理部根据预验收中查出的问题组织整改后，由项目经理部报公司质量管理处进行二级认可，以保证竣工交工验收顺利进行。二级认可后，项目经理部向业主发送竣工报告。验收合格后，业主

87、、监理、质检部门等在交工验收说明书上签字确认。对业主在竣工验收中指出的缺陷组织人员及时纠正，以业主满意为准。将竣工资料交付业主。 2、竣工资料 我公司将向业主提供以下的竣工数据：施工组织设计（施工方案）开、竣工报告中间交工验收证书交工验收证书隐蔽工程验收证书图纸会审记录设计变更工程签证材料代用签证单设备开箱交接检查记录材料、设备合格证明书设备基础验收记录设备管道强度严密性试验记录调试及试验报告工程质量检验评定记录竣工图9.5成品保护措施9.5.1施工人员要认真遵守现场成品保护制度，项目经理负责督促成品保护工作的落实，施工员负责组织实施。9.5.2现场应组织成品保护小组，对安装成品、半成品、设备

88、等进巡护。建立有效的交换班制度。9.5.3设备一般在安装前一周内运送现场，并作开箱检查。设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。设备搬运时明露在外的表面应防止碰撞。9.5.4配合总包的预埋电管及管口应采取临时封堵等措施，以免掉进杂物。灯具、应在调试或交验前安装。9.5.5安装好的管道、电气线路、设备应采取必要的防表面污染措施。9.5.6配电柜、箱安装后包扎塑料薄膜保护，柜箱钥匙编号后交专人保管。9.5.7对成品有意损坏的将给予处罚。9.5.8成品保护按照本公司成品保护规范要求执行。建筑安装工程从安装开始到竣工验收之前，施工现场必须建立严格的成品保护值班制度，专门组织成品保护

89、人员，24小时有人值班，并且要随时关锁施工所在的建筑物，有关锁的设备在安装期间，要建立严格的钥匙交接制度。设备的敞露口在中断安装期间必须加临时的保护封盖，如设备安装在建筑物未抹灰或喷白前施工时，应用塑料布等包扎好，严禁非操作人员开动水泵、风机等设备。镀锌管道.在施工制安时，应防止管道表面被砂石或其它硬物划伤，管子、管件要妥善保管，不得混淆和损坏。9.6工程执行的施工及验收规范与评定标准9.6.1工程执行的施工及验收规范电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92电气

90、装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91电气装置安装工程1KV以下配线工程施工及验收规范GB50258-96电气装置安装工程电气照明验收规范GB50258-96给排水管道工程施工及验收规范GB50268-97电气装置安装工程施工及验收规范GB50259-96高层民用建筑设计防火规范9.6.2验评标准建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-88通风与空调工程施工质量验收规范机械设备安装工程及验收规范建筑自动消防设施安装质量检验评定规程DB37/242-2004建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-88第十章 文明施工措施10.1文明施工管理网络 公司分管生产经理项目经理

91、 材料员施工员安全员现场材料仓库施工班組10.2 具体措施10.2.1积极开展文明工地活动，与各兄弟施工单位通力合作，把该工程创建成市级文明工地。10.2.2施工现场推行施工现场标准化管理，现场应保持整洁，施工时做到工完料尽场地清，贯彻文明施工要求，推行现代管理的方法做好施工现场的各项工作。10.2.3施工时，需要架设临时电网，移动电缆等，现场施工人员应当向有关主管部门提出申请，经批准同意后在有关专业技术人员指导下进行。需要停水、停电、封路而影响施工现场周围地区的单位交通时，必须经有关主管部门批准并事先发出通知给受影响的单位和部门。10.2.4施工现场按照施工总平面布置各项临时设施、堆放材料、

92、加工件机具设备，不得侵占现场场内施工道路及安全防护措施。10.2.5配合总包做好文明施工： 1、在主要施工作业点、危险区、工地上的主要通道口，都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。 2、施工现场必须有“四牌一图”，即施工单位及工地名称牌；安全生产六大纪律宣传牌；安全无重大事故计数牌；工地主要管理人员名单牌；施工总平面图。 3、现场文明施工与落实各项经济责任制结合起来，做到与企业的各项承包经济责任制挂钩，与职工的奖惩挂钩，从而保证各项措施的严格执行。 4、我公司将负责安排临时卫生间，按指定的排放污水点排放施工现场的废水，并保持工地卫生整洁。5、严禁在工地现场大小便，并有专人巡查，违者将受到严厉处罚

93、，严重违反者将被清退出该工程项目。第十一章 保证施工安全的措施计划公司安全部11.1安全管理网络项目经理 技术负责总工安全员电气施工员材料员 生产班组长管道施工员11.2安全施工原则本工程施工组织必须在保证安全的前提下进行，因此必须遵守管施工必须管安全的原则；安全第一的原则；预防为主的原则；动态控制的原则；全面控制的原则。11.3 安全施工目标 消灭重大伤亡，杜绝重大机械设备、火灾事故；杜绝高空堕落、高空落物和触电伤害事故。事故频率0.5。11.4建立安全制度11.4.1在现场设置安全保卫组，全面负责安全生产、文明施工及治安保卫工作，设专职安全员一名，做到安全文明生产有人管。11.4.2设置专

94、职安全员，负责本项目施工的安全教育，检查安全生产的执行情况、安全措施的落实程度以及整改情况，对严重违反安全制度的行为有停止施工的否决权，确保施工安全。11.4.3施工上岗应有安全交底记录和工作记录11.4.4积极推行施工标准化管理，现场必须考虑总体安排，材料应该现场总体安排，分类别妥善堆放。设备、材料吊入楼层后，应注意存放部位的允许负载量是否超出，防止损坏楼板造成重大质量安全事故。11.5安全保证措施11.5.1一般情况下，上下可能同时施工，应采取隔离措施，防止对象坠落伤人。11.5.2进入施工现场必须正确戴好安全帽，扣好帽带，扣好保险扣，安全带要扣在人的上方。11.5.3使用人字梯应系保险绳

95、，竹梯倾斜不得大于30，下面应有人扶档。11.5.4使用砂轮机、角向砂轮机进行打磨时，必须带好防护有机面罩。11.5.5配合阶段和在井道中安装或在脚手架上作业时，必须携带工具将暂不用的工具、材料螺帽等随时放入袋中，在使用的工具上应有安全绳装置，防止坠落伤人。11.5.6使用各种电动工具及设备（如套丝机、砂轮切割机、角向砂轮机、冲击电钻、台钻等）都应严格遵守相应的操作规程，并由专人保管。11.5.7尽量在吊平顶施工前或吊平顶施工过程中施工，充分利用梯子或总包脚手架，当一定要在吊平顶后施工时，应按照公司关于在吊平顶内施工的有关注意事项执行，防止空中坠落与火警事故的发生。11.5.8 钢屋架上严禁动

96、火施工,采用打眼固定方法施工,防止动火引起预应力屋架变形。11.6安全用电11.6.1施工用的电缆及电源线应架空妥善固定。11.6.2各种机电设备及各种手持电动工具，临时用电其电源必须统一经过漏电装置、安全敷设、专人保养。不准任意乱接乱拉电源线，管井照明、行灯必须采用低压电源（36V）。11.6.3正确使用漏电保护装置，随时检查漏电开关的有效性，若失效应立即更换。11.6.4使用电动工具时，电动工具线壳必须按要求进行接地保护，接电线必须单设，不允许借用工作零线。使用电动工具必须戴好500V橡皮绝缘手套。11.6.5局部狭小部位，吊平顶内或线槽内使用临时工作照明，应使用低压照明。11.6.6施工

97、现场的临时电源及电焊接线、搭铁线应随时整理，并与氧气、乙炔管分开，电焊时，搭铁线要直接搭在焊接件上。11.6.7送电之前必须做好质量自检互检，确认合格后方可送电，试运转时各工种要互相配合，确保试车安全。已送电的电气设备上挂警告牌。送电时要有一套停送电制度，防止出现短路和触电事故。11.6.8工地现场用电执行建设工程现场供用电安全规程GB50194-9311.7防火措施11.7.1现场应由有关单位和安装单位共同制定：“动力制度”，设立专门监护人员，每日公布动火场所动火人员的动态牌，特别在工程进入装饰期应严格监视现场动火情况。11.7.2在施工前应该会同筹建处专职消防人员及有关单位消防保卫人员对现

98、场消防工作采取措施，保证在现场动用明火人员带有灭火装置并在各层楼中设消防箱，并定期检查其有效性。11.7.3要有专人负责管理氧气，乙炔的使用情况，摆放是否正确，要有回火装置，用毕后应切断氧气、乙炔气源。11.7.4电焊、气焊应严格遵守“十不焊”规定，电焊接地线（搭接线）必须与被焊件接触牢固，不得从建筑物钢筋上传导接地，防止接触不良而引起火种。11.7.5电焊机的焊接线应随时整理，并与氧气、乙炔气管分开。电焊时，搭铁线要直接搭在焊接件上，不能搭在钢脚手架上。11.7.6施工用电源电缆线应专人保养检查接线，临时用配电箱应经常检查，漏电开关要起作用。防止电缆过热引起火灾事故发生。11.7.7施工进入

99、全面装饰，镶接和收尾修改阶段，应特别强化防火管理，明确规定电井、大厅及吊平顶内部以及保温管道和进入介质的管线本体和附近，一律不准动火。如有特殊情况，需动火者，须由项目经理批准方能办理动火手续。11.7.8现场材料和设备的包装物等易燃物品应由施工班组随时清理，非安装的丢弃易燃物应及时与有关方面联系清除。11.7.9如动火现场附近有易燃物，应先对现场的易燃物及时清除，然后放妥灭火器材和专人监护后进行。11.7.10现场消防器材不准挪作他用，消防器材应放在醒目易取之处，周围不准堆放杂物，并建立消防值日制度。11.8安全活动制度11.8.1每周一上午进行安全学习，要求现场所有人员全部参加。11.8.2

100、每周由安全员领头，组织3-5人进行一次安全检查。11.8.3每月由项目负责人领头，由专职与兼职安全员组成检查小组，对现场做一次全面的安全大检查。11.9成品保护与经济环保保卫工作措施11.9.1现场专职纠察保卫人员要加强责任心和防范工作。要进行巡回检查，加强与建设单位治安联防队和公安派出所的联系，共同做好经济保卫工作。11.9.2现场材料、设备、机具与产品保护防火防盗工作，应与有关部门共同协商采取有效措施。11.9.3本工程中所采用的高档材料，须加强领退制度，制订保管措施。对钢材等边角料及时做好收集回收工作。对贵重原材料的失窃与损坏，应保护好现场，报检察、公安部门处理。11.9.4加强产品保护

101、，防止经济损失，参加施工人员应该像爱护自己的财产一样爱护工程设施。11.9.5加强材料保管，能放在室内的物品不应放在室外，防止材料的挪用。11.9.6对施工工具要加强保管，防止失窃后影响生产。11.9.7上、下班离开休息室和工具间时应随手锁上门，防止被盗。不要将贵重物品带到施工现场。11.9.8工程由于试压、通水、溢流排放中的失误而损坏建筑装饰造成经济损失的情况时有发生，为此在吸取教训的基础上，在进行上述各项工作时必须特别谨慎，细心检查，并备用通讯报警装置，及时报告险情，防止渗漏与堵塞。11.9.9环境保护环境保护包括控制污水废水毒气的排放，噪声灰尘的防治，本工程的具体措施如下：（1）废水排入

102、下水道，根据不同施工地区排水网的走向和运载能力，选择合适的排口位置和排放方式。（2）在开工前完成工地排水和废水处理设施建设，做到现场无积水，排水不外溢，无堵塞，水质达标。（3）现场油漆、油料的储存、使用、保管专人负责，防止污染。（4）对易产生粉尘、扬尘的作业面，制定洒水降尘制度，保持适当湿度。（5）尽量减少噪声及有害光源对环境的影响，施工中采用低噪声的工艺和方法，对噪音较大的通风管道制作、管道加工车间采取隔音降噪措施，对电焊光弧采取隔离措施。（6）合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪声的作业，控制电动工具使用次数。（7）严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质

103、。（8）剩余料具、包装及时回收、清退，对可再利用的废弃物尽量回收利用，各类垃圾及时清扫、清运，不得随意倾倒，一般要求每班清扫，每日清运。（9）对于生活垃圾：教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境整洁；严禁乱倒垃圾或用于回填；施工现场设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集，由环卫部门及时清理、清运。（10）协调处理施工场地周围地下管线和邻近建筑物、构筑物（包括文物保护建筑）、古树名木的保护工作。第十二章 降低成本措施12.1施工人员必须充分熟悉工程的特点、施工范围、工艺流程、复核建筑坐标尺寸、设备位置等，充分做好施工准备，在保证质量的前提下努力搞好降低成本，增加效

104、益。12.2合理安排施工和作业计划，均衡安排劳动力防止窝工现象。12.3合理安排施工顺序有关工种搞好协调关系，避免不必要的返工消费。严格把住质量关，精心操作，合理用料，降低废品率，提高材料的利用率，做到省时、省力、省材料。12.4比质比价采购工程材料，精细核算施工用料，实际限额发料，搞好计划用料减少材料损失。12.5搞好机具设备管理、使用、维护，加强机具使用计划性，减少现场停置时间。12.6加强劳动力管理，合理安排人员进出场，加强劳动纪律，提高机械作业水平。12.7合理布置现场临设及施工用水、电管线、减少重复搭设。12.8在施工中认真推广新工艺、新材料、新机具、新技术、降低成本。12.9对施工

105、中的设计变更或代用材料及时办理变更代用手续或经济签证手续。12.10合理开支办公行政费。第十三章 工程保修管理措施和承诺13.1、本工程竣工交付使用前，我公司将由专业技术人员免费培训，保证受培训人员都能熟悉本系统工作原理。13.2、系统免费保修五年，终生维护；保修期间我公司定期派出维护人员进行免费的巡检维护，发现问题及时解决。如因使用不当或人为损坏，我方进行修复，人工费、材料设备费按最优惠价格收取。13.3、接到甲方的故障电话后，2小时内我公司即派人到达现场处理问题。13.4、向甲方无保留的提供系统设备的样本，设备使用、维护手册等技术资料。 13.5、负责协助甲方对所做工程进行消防检测、验收，

106、并保证我方的施工内容一次性消防验收通过。13.6、同甲方建立质量信息反馈网络，建立质量信息档案。13.7、工程进入调试阶段前，甲方可安排值班人员在工程调试中与我方调试技术人员一同参与调试，可初步熟悉设备的使用和操作情况。13.8、设备调试结束前组织值班人员进行两天的免费培训。第十四章 冬、雨、暑季施工措施14.1冬季施工措施14.1.1冬雨季施工时，特别要注意材料运输和仓储的保护工作，防止因冰冻及雨淋引起的材料变质，以免质量问题产生。根据本工程的施工内容，应注意以下施工内容雨季施工时产生的质量通病及防治措施。14.1.2冬季施工时，特别要注意材料运输和仓储的保护工作，防止因冰冻引起的材料变质，

107、造成不必要的经济损失。14.2雨季施工措施14.2.1雨季施工时，机电设备做好接零接地；手持电动工具必须安装漏电保护装置。14.2.2进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处，要将设备垫高，机电设备必须加防雨罩，以免漏水面损坏设备，防雨漏电接地保护装置应灵敏有效。雨后对机电设备进行全面检查。料场堆放处应有畅通的排水沟以防积水。14.2.3电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，下班后要拉闸断电。14.3暑季施工措施苏州高温天气有较长时间。为便于施工正常进行，保证质量要求，满足安全需要，应保证： 1、有专人接收气象预报，高温天气及时公布。 2、调整作息时间，利用早晚凉爽时间工作，中午高温时间，尽可能避开。 3、防止中署，加强对施工人员的保护，工地上配备中署急救药品，提供足够的凉开水、淡盐水，创造降温防暑条件，防止人员中暑。