益娄高速公路监控通信分中心施工组织设计方案（131页）.doc

1、 xxxxxxxxxx工程 施工组织设计编制人： 审核人： 审批人： xxxxxxxxx有限公司二0一六年七月二十七日目 录一、 工程概况二、 总体施工组织布署及规划三、 主要工程项目的施工方案、施工方法四、 工期的保证体系及保证措施五、 工程质量管理体系及保证措施六、 安全生产管理体系及保证措施七、 文明施工、环境保护保证体系及保证措施八、 项目风险预测与防范，事故应急预案九、 后续服务的安排十、 附表表1 施工总平面布置表2 施工总体计划表湖南省益阳至娄底高速公路监控通信分中心方房建工程施工组织设计一、 工程概况1.1编制说明及依据本施工组织设计是依据益娄高速公路监控通信分中心房建工程施工

2、图、招标文件、补遗书、现场勘察情况和国家现行施工规范等文件编制。重点是工程策划及总体布置、工期安排、主要管理组织措施，特殊及重要分部分项工程的施工方法与技术措施等几大部分。本施工组织设计将作为质量计划、分部分项的作业指导书，用以指导施工，确保优质、按期、安全、文明完成施工任务。所依据的部分现行技术规范1、 工程测量规范（GB500262007）2、 建筑地基处理技术规范（JGJ792012）3、 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022013）4、 砼结构工程施工质量验收规范（GB502042015）5、 砌体工程施工质量验收规范（GB502032011）6、 建筑地面工程施工质量验

3、收规范（GB502092010）7、 屋面工程施工质量验收规范（GB502072012）8、 建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB502102013）9、 钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）10、 钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2014）11、 金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133-2013）12、 外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ126-2015）13、 塑料门窗安装及验收规程（JGJ103-2008）14、 建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-2003）15、 普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2011）16、 砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ98-2010

4、）17、 建筑工程冬季施工规程（JGJ104-2010）18、 建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002013）19、 混凝土强度检验评定标准（JBJ107-2010）20、 混凝土质量控制标准（GB50164-2011）21、 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JBJ110-2008）22、 砌体工程现场检测技术标准（GB/T50315-2011）23、 玻璃幕墙工程质量检验标准（GB/T139-2001）24、 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）25、 建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）1.2编制原则（1）、科学地安排施工顺序组织施工

5、，保证施工的连续性和均衡性，充分发挥人力、物力作用。（2）、充分利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工进度。（3）、坚持质量第一，全面执行国际标准化质量管理体系和新技术、新工艺、新材料、新方法成果的应用，确保工程质量和安全，切实贯彻执行国家施工验收规范，操作规程和制度。（4）、加强工程进度的科学性，计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明、整洁及工程的正常施工。（5）、采用项目法组织施工，推行标准化管理，充分发挥我公司整体实力，调集我公司精锐的管理人员和最雄厚的技术力量，并组成一个强有力的项目经理部。大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生

6、产率，加快施工进度。（6）、树立视优良工程为合格工程的标准，一定要在本工程施工中创一流施工水平。（7）、遵循国家及市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染降低噪音。（8）、严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。（9）、严格做好交通安全组织工作。1.3工程概况1.3.1工程概况益娄高速公路（益阳至娄底高速公路）是湖南省“五纵七横”高速公路网中京港澳高速公路和二广高速公路之间新增的直接连接益阳、长沙、湘潭、娄底四市的南北向高速公路。为保障益阳至娄底高速公路的运营管理工作，提高益阳至娄底高速公路服务能力，建设益阳监控通信分中心。本工程为施工设计总承包项目，施工单位为xxxxxxx

7、x有限公司，勘查、设计单位为中机国际工程设计研究院有限责任公司，监理单位为湖南明泰项目管理有限公司，建设单位为湖南省益娄高速公路开发有限公司。监控通信分中心总建筑面积12000m，包括办公楼、宿舍食堂、职工活动楼、门卫、泵房、变电所。房建工程基本情况一览表编号建筑名称层数建筑面积备注1办公楼5层6576.36m2宿舍、食堂4层2766.76 m23职工活动楼2层2340.16 m24门卫1层38.44m25水泵房1层59.59m26变电所1层65.12 m21.3.2结构设计概况： 本工程主体设计使用年限为50年。建筑结构安全等级为二级，地基基础的设计等级为丙级，抗震设防类别为丙类。 本工程办

8、公楼、宿舍食堂、职工活动楼、门卫、泵房均为多层框架结构，混凝土结构的抗震等级为四级，基础设计为独立基础。 主要结构材料：混凝土强度等级（柱、梁、板、独立基础均为C30）；钢筋采用HPB300、HRB400型号；0.000以下砌体采用MU10实心砖、M10水泥砂浆砌筑，0.000以上砌体:外墙、卫生间、楼梯间采用M10多孔砖、M5水泥砂浆砌筑,其他内墙采用加气混凝土砌块。1.3.3建筑构造及装饰概况： 地面：面砖地面。 楼面：面砖楼面。 屋面：防水等级为级，采用聚乙烯橡胶共混防水卷材，45厚岩棉板作保温层。 门窗：除特殊要求外，内门为普通木门，外窗为铝合金白色透明中空玻璃。 顶棚：水泥砂浆找平，

9、面层刷乳胶漆两遍。 内墙面：水泥砂浆墙面，面层刷乳胶漆两遍。 外墙面：主体为石材、面砖，局部为外墙漆，采用50厚岩棉板作保温处理。二、施工部署、总体组织与规划2.1质量、进度、安全实施目标 充分发挥我公司优势，科学地精心组织土建、安装和装饰工程的合理交叉作业。严格履行合同，确保实现如下目标。（1）质量目标1）检验批、分项工程一次交验合格率100%； 2）分部工程一次交验合格率100%；3）单位工程一次交验合格率100%；4）达到现行国家验收标准的合格等级。（2）进度目标本项目计划总设计周期和施工周期为12个月，于年9月1日开工，2017年8月31日完工。缺陷责任期为60个月，保修期自竣工之日起

10、按住房和城乡建设部房屋建筑工程质量保修办法执行。（3）安全文明目标死亡事故为0，重大设备、爆炸、火灾事故0。轻伤事故频率控制在3以内，重伤事故0.1以内。杜绝重大伤亡事故，避免发生火灾事故、交通事故及重大设备损坏事故。2.2施工准备情况1、管理人员与施工队伍：经理部由具有丰富工程施工经验的老同志与年富力强、参加过类似工程的中青年组成老中青三结合的坚强有力的领导班子；施工队伍调集我单位常年参与高速公路房屋施工的专业队伍，根据本合同段的质量、安全、工期、环保等的要求，组织专业化施工。2、施工组织：采用先进的组织管理技术，统筹计划，科学安排，根据工程特点及各工序间的关系平行流水作业，均衡生产。3、物

11、资、机械设备配套：根据本合同段的工程量及工期计划并结合各种材料的熟化、检验时间要求编制物资采购计划，调配先进的机械设备，科学配置生产要素，组建功能匹配、良性运作的施工程序，充分发挥机械设备的生产能力。4、施工工艺：根据工程特点，采用先进、成熟的施工工艺，实行样板制、试验先行、全过程监控信息化施工。5、质量控制: 严格执行上级有关法令、法规、标准和规章制度、操作规程；认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律。严格执行“三检制”，进一步推进全面质量管理。我们组织本单位强大的领导班子，选派有丰富道路施工、房建施工经验的项目经理，并配备足够现场施工技术人员和生产指挥人员，并将按机械、设备表中机

12、械仪器、周转工具、材料在最短的时间内进场。所有人员、物资将提前全部到达项目，完善开工前的所有后勤工作。确保在计划工期内完成本合同段的全部工作。2.3临建工程和施工场地布置2.3.1施工便道：施工现场道路在设计图纸总图永久道路下30cm处用砼铺设施工道路，同时作为监控通信分中心永久道路路基。2.3.2施工场地：施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度并能反映现场安全文明管理水平，为保证现场施工顺利进行，确定平面布置原则为：在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能节约临时设施的建设投资。在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内

13、运输，特别是减少场内二次转运。在平面交通上，要尽量避免土建、安装及其它生产单位相互干扰。符合施工现场卫生、安全技术要求及防火规范。2.3.3基地建设：1.临时办公、生活、生产设施布置工地临时办公室和临时生活设施是工程的重要组成部分，其具体组成请详参“施工现场平面布置图”。2. 临时办公室布置原则：依据临时办公室设置要尽量靠近临时交通线路和施工现场，同时又要与露天施工场地在功能分区上分开的原则，我们考虑将临时办公室安排在网球场坪位置。3.临时生活设施布置原则：考虑施工现场距城市居民生活区较近，在满足施工条件下尽量节约临建施工用地，避免影响后期总图施工，所以将生活区设置在附近生活小区内，现场公配备

14、厕所及其他配套生活设施。4.临时生产设施布置布置原则：临时生产设施包括砂石堆场、和灰棚、木工棚、钢筋棚及水泥仓库和若干材料堆场。其布置尽量靠近施工现场和垂直运输设施，以方便施工。5.临时道路、大门布置：现场进出口的布置关系到生产安全和公司形象。因此我们采取如下措施：我们将按公司的标准设置牌楼、标语、指示牌等。拟设二个出入口，为使车辆能畅通开行，门口设保卫室，值班人员负责交通与治安工作，实施24小时轮流值班制，防止闲杂人员进入施工现场，以确保生产、交通安全。对进入现场的第三方人员本公司也将做好其在施工现场的安全工作。在主出入口设工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、防火责任牌、安全生产牌、文明施

15、工牌、告示牌和施工现场平面图等标牌与宣传标识。2.4施工组织机构组建“益娄高速公路监控通信分中心房建工程项目经理部”。 项目经理部主要人员组成由项目经理、副经理、项目总工及各部室负责人。项目经理部下设五部一室，配备7个专业施工组。项目管理组织机构图项目经理项目书记工程技术部物资设备部计划财务部安质环保部综合办公室土方队伍安装队伍防水队伍室外绿化项目总工程师土建队伍装修队伍保温队伍项目副经理、安全总监2.5项目经理部职责在部门设置中，注意选用专业管理水平高的管理人员做为部门负责人。在施工班组中，安排具备多年施工经验、勇于奉献的技术工人担任班组长。所有管理人员、技术工人均持证上岗。（1）、项目经理

16、职责建立施工项目的质量保证体系，明确项目内各类人员的质量职能。对工程的质量、安全、进度、成本和文明施工(社会要求)全面负责，对工程的开工、施工、竣工全过程负责，要满足合同的各项要求。接受业主、监理、上级、社会各方面的检查负责整改。对工程负全部责任，保证履约合同，对施工现场人员管理负责，健全各种措施、制度，随时对工程质量、材料质量召开分析会，制订措施。贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目工程各项安全生产管理办法，或提出要求，并监督其实施。在组织项目工程承包，聘用业务人员时，必须本着安全工作只能加强的原则，根据工程特点确定安全工作的管理体制

17、和人员，并明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。健全和完善用工管理手续，录用外包队伍必须及时向有关部门申报，严格用工制度与管理，适时组织各级安全教育，要对外包队的健康与安全负责，加强劳动保护工作。组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，要定时、定人、定措施予以解决。发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定防范措施，吸取事故教训。（2）、项目副经理职责在项目经理的领导下，对主管的单位工程质量和施工进度负

18、责。参加本项目施工组织设计或施工方案的编制，并领导本项目实施施工组织设计或施工方案。组织质量人员在现场的落实工作，做到职责分明，使影响质量的各环节处于受控状态。负责对施工员、测量员、安全员、材料员、机务员的管理工作。负责全部生产管理，劳动力、机械调度、生产计划及文明施工管理，制订材料的搬运方案，调解各专业问题，确保工期顺利提前。（3）、项目技术负责人职责负责全面技术质量，推广应用主持施工组织设计的编制工作，办理洽商更改，及时下发给实施人员，以便问题施工前解决； 对项目工程生产经营中的质量和安全生产负主要技术责任； 贯彻落实安全生产方针、政策，严格执行安全生产技术规程、规范、标准。结合项目工程特

19、点，主持项目工程的质量与安全技术交底； 参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时，要制定、审查质量与生产安全技术交底与安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实； 主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行。及时解决执行中出现的问题； 项目工程应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报并经批准后方可实施，同时要组织上岗人员进行安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学用品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故； 主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采取相应措施。严格控

20、制不符合标准要求的防护设备、设施投入使用； 参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除；参加、配合因工伤亡及重大事故的调查，从技术站分析事故原因，提出防范措施、意见。（4）、施工员职责施工员根据质量计划或施工方案、设计要求、施工技术规程对施工班组进行技术、质量交底，下达技术交底单，并签字齐全以保存，且安排、指导与监督施工班组执行；监督指导施工班组，对已完成工序部位进行自检、整改，对工序部位交验负责。监督工序、部位质量、纠正违反操作规程、忽视质量的行为，检查施工过程不合格的纠正措施。负责保管好本岗位技术资料和文件，负责竣工资料的编制整理。负责编制施工组织设计

21、，专项施工方案和技术交底卡的编制；现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸，设计变更和有关文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作；认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组（特别是外包队）的安全生产负直接领导责任；认真执行安全生产技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组（包括外包队）进行书面安全技术交底，履行签证手续，并对规程、措施交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章行为；经常检查所管辖班组（包括外包队）作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交

22、底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥；定期和不定期组织所管辖的班组学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或人员的安全监督，及时解决提出的不安全问题；对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术要严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导；发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报。（5）、班组长职责认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责；经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自保能力；认真落实安全技术交底，做好班前讲话，不违章指挥、冒险蛮干；经常检查

23、班组作业现场安全生产状况，发现问题及时解决并上报有关领导；认真做好新工人的岗位教育；发生因工伤亡及未遂事故，保护好现场，立即上报有关领导。（6）、质检员职责质量员根据质量计划或施工组织设计、设计要求、质量检验标准，对工程工序、部位进行监督、检验、试验及记录。指导、监督检查施工班组在作业时，执行操作规程及作业指导书，对产品实行现场跟踪检验并记录、对工序、部位交验负验证责任，当工序、部位质量需经监理人员验收时，质量员及时提交报告请监理人员验收，当质量验收合格时，及时发出转序指令；对不符合指令要求的施工作业，行使警告、整改、停工职权；负责质量记录的整理、存档汇编并保证其准确完整。负责工程质量检查、监

24、督，进行分项工程的自评，开展全面质量管理。（7）、安全员职责负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，组织日常生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。在公司工程部领导下，负责报送特种作业人员年度培训计划，负责施工项目安全管理及监督、检查工作。（8）、材料员职责负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应；负责材料的发放和物质保管，进行原材料检验、化验、抽验，提供有关材料的技术文件。负责进货物资清点、计量、出入库及保管、标识工作，进场物资通知、检验、试验的取样送检工作，对不合格物资及时反馈有关部门，检查材料使用和保管状况，防止材料、半成品的损坏

25、、变质、丢失。负责物资的合格证书，材质证明等资料的收集和传递工作。（9）、机械员职责负责机械设备的使用管理，按计划进行机械调度并按计划施工维修保养，保证机械设备处于完好运行状态，为工程提供合格的机械设备。负责机械设备的租赁工作，机械设备台帐登记、记录和上报工作。负责机械设备管理，操作人员安排、设备的调配工作。（10）、造价员职责负责定额核算，计划统计和预决算的编制工作。负责对项目中发生的工程洽商、设计变更及会议纪要文件的收集、整理和保管工作。会同施工人员对工程洽商进行审核和鉴定工作，并在完工后参与合同变更记录与竣工资料的组卷工作。负责对重大合同变更的记录上报工作。（11）、测量员职责测量员完成

26、项目交接桩、测量桩点的保护；依据设计文件进行测量工作设计；完成测量内业资料的编制，并报项目经理审批并存盘；按照内业资料的内容组织测工在施工现场实施；对现场实施的测量内容，以书面形式向施工班组进行交底，并签字齐全、存盘。施工中保护测量标志。负责项目竣工测量负责项目测量的复核负责所有测量资料的完整准确及汇编负责测量仪器的保管、核对工作2.6资源配置计划2.6.1人员安排本工程工作量大，工序多，为满足要求，在劳动力安排上，充分发挥我公司机械化优势和科学管理安排施工。主体施工阶段投入木工80人，钢筋工40人，混凝土工15人，泥工30人，水电工20人，架子工10人，杂工10人，从人员上确保工期顺利进行。

27、2.6.2主要机械设备计划序号机械名称数量规格用途1塔式起重机3台TC5610垂直运输2物料提升机4台SSD60/60垂直运输3蛙式打夯机10台H-1回填夯实4砂浆搅拌机3台350L搅拌砂浆5插入式振捣器6个HZ-25振捣砼6平板式振捣器2个HZ2-5振捣砼7交流电焊机4台50KW普通焊接8钢筋加工设备2套钢筋加工9水准仪2台测量10全站仪1台GTS-332N测量2.6.3劳动力人员需用计划劳动力需求计划表序号工种按工程施工阶段投入劳动力情况（人）9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月1管理人员3030303030303030303030302木工606080808080000

28、0003泥工202020303030202000004混凝土工1515151515150000005钢筋工3030404040400000006水电工2020202020203030303030307架子工1010151515150000008防水工00001010101000009装修工00000012012012012012012010杂工101010101010101010101010三、 主要工程项目的施工方案、施工方法3.1土建工程施工方法3.1.1建筑测量控制根据施工总平面图上拟建的建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，参照城市水准点，用全站仪、水准仪、钢尺进行测设。 （1）结构

29、平面施工放线：根据已有控制网点的主轴线精确引测到各楼层上，特别是0.000的引测必须复核无误后作标记。以后每完成一层楼面用全站仪将0.000层的控制线传递到上一层楼面。再根据各层施工平面图放出相应的轴线及柱、梁和各种洞口的平面位置。（2）高程施工测量：各层柱筋接驳安装完毕后把水准点结合建筑物各层的相应标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在柱筋上相应位置标上梁（板）底及板面等的标高标记。在拆除模板后，把水准点标高精确引测到柱上并选择便于向上传递的位置作好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺量度传递到各层。（3）竖向测量：每层外柱的轴线引测采用吊线锤法进行，每层用经纬仪进行复核

30、外柱的垂直度。内柱模板安装时，应用吊锤进行垂直度校核。 （4）沉降观测： a 沉降观测点的测设：利用迎宾路上的永久水准点作为引测基准点，引测到工地附近，并自行埋设固定作为本工程的沉降观测基点。 b 沉降观测点的布置：结合本工程的沉降观测平面布置图，确定在建筑物上设置沉降观测点。埋设方法：按结构设计说明，用10的钢筋，21cm长，制成一边5cm，一边16cm长的弯钩形，长边埋设在柱内10cm，留出6cm长，长边端部打扁开脚，短边钢筋头向上，表面磨圆。统一埋于首层柱高500mm处，平面位置结合首层平面图由现场确定。 c沉降观测：主体结构施工期间，每上一层框架结构观测一次，主体结构封顶后，每隔半个月

31、观测一次。 d 沉降观测工作要求： 、 固定人员测量和整理观测成果。 、 固定使用水准仪和水准尺。、 使用固定水准点。、 按规定的日期、方法及路线进行观测。3.1.2土方工程（1）土方工程施工部署由于本工程以挖方为主，故填土与挖土同步进行，施工区从出入口靠近处开始，按照从近至远的方向、从上至下分层开挖，以便于运输车辆行走和确保土方工程的安全。待施工道路成型后，场地西北部沟塘区域的清淤及回填工作同步进行。临时用地和临时排水沟等设施穿插进行，不得占用主要工期。（2）开挖施工 采用挖掘机进行开挖，自卸汽车配合运输，土方开挖时，严格按照图纸要求和施工现场实际情况自上而下进行，严禁乱挖或超挖。开挖后的顶

32、面标高通过试验确定预留应压实而产生的足够的下沉量，一般为35cm，确保压实后的高程正好与设计高程一致，并能满足顶面以下30cm的压实度不小于95%。（3）清於、回填施工沟塘处理施工准备基底处理分层填筑摊铺整平洒水或翻晒压实面层修整检验签证。沟塘处理：先用挖机设置排水沟，排干沟塘内积水，再用挖掘机在沟塘边挖除沟塘里的淤泥，淤泥由自卸汽车运到指定的淤泥堆放处。待淤泥挖除后，用挖掘机把池塘边开挖成1: 2(高度为50cm，宽度为100cm)台阶式边坡。 施工工艺流程图：排干沟塘水挖除沟塘底淤泥开挖沟塘边成1:2台阶边坡分层回填土并压实结束分层铺土在底层土处理经监理工程师检查合格签证后，按断面全宽分层

33、填筑，由最低处填起，填土压实前松铺厚度不大于30cm，且不小于10cm。摊铺整平自卸汽车从挖方区把土方运至填土区，由推土机把卸下的土摊平。推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。碾压本工程主要采用振动压路机进行碾压施工，碾压时，振动压路机从低到高，从边到中，适当重叠碾压。为防止漏压，碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15cm25cm，每块连接处的重叠碾压宽度为lm1.5m，碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩，压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯实。 碾压遍数需根据压实度要求、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等情况来确定，一般为68遍。可在施工初期通过碾压试验段来确定，

34、并作为以后碾压施工的依据。碾压到规定遍数后，工地试验人员及时检查土的压实度，若尚未达到压实度要求，需要继续碾压，直至达到规定的压实度并经监理工程师认可才能填筑上层土方。检测为确保压实质量，必须经常检查填土含水量及压实度，始终保持在最佳含水量状态下夯实，采用环刀法或灌砂法检测，确保填方压实度大于90%。压实过程中的检测方法和频率按相关技术规范的规定执行。3.1.3基础工程（1）、基础工程施工流程独立基础工艺流程：场地平整放线、定位基础开挖支模浇筑砼垫层绑扎独立基础钢筋安装独立基础模板安装基础梁模板绑扎基础梁钢筋浇筑基础砼基础墙体构造柱、基础梁砼砼养护回填土。（2）、基础工程施工方案、在浇筑砼前，

35、应清除基底淤泥和杂物，有防水和排水措施，对于干燥土应用水湿润，表面不得留有积水。、砼拌制：采用商品砼。、砼的浇筑应分层连续进行，一般间歇不应超过2h，否则按规范规定设置施工缝。、砼振捣：采用插入式及平板式振动器相结合。振动棒应快插慢拨，振动时需将振动棒上下抽动，插点距离600mm左右，保证振捣均匀、密实，上一层必须在下一层混凝土初凝前浇捣完毕。、砼振捣实后，根据设计标高进行表面拉线找平，然后用木抹子槎平。、砼要在浇筑完12h左右，进行浇水保养，保养不得少于14昼夜。、基础模板模板采用定型组合模板，局部采用25mm厚松木模板。按设计图纸进行模板设计，现场拼装。砼浇筑施工时，派木工值班。、基础钢筋

36、a、钢筋配料是根据配筋图，按钢筋编号顺序绘出各种形状和规格的单根钢筋图，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。b、钢筋现场加工，利用GT5-40钢筋调直切断机调直切断，GT7-40钢筋弯起机制作钢筋形状。c、钢筋现场绑扎。基础、地圈梁砼保护层用的塑料保护层垫块控制。垫块的厚度等于保护层的厚度。基础钢筋绑扎时，构造柱钢筋按设计位置绑扎（或焊接）牢固，并辅于固定支架，确保其位置正确，垂直度符合要求。9、基础回填基础施工完毕并经隐蔽工程验收后进行基础回填，回填土前清除基坑内的杂物和积水；土方回填施工时的土质满足设计及规范要求，并经监理工程师验收同意。回填要在基础相对的两侧或四周同时均

37、匀进行。回填采用素粘土。用蛙式打夯机分层夯实。3.1.4混凝土工程本工程混凝土采用商品砼，由砼运输车运到现场。混凝土水平及垂直运输采用混凝土输送泵为主，井架为辅助。1、混凝土运输（1）为了防止混凝土在运送过程中坍落度产生过大的变化，要求从搅拌后在规定时间完成泵送，控制时间见下表。混凝土运输时间运输时段的平均气温混凝土运输时间min20304510206051090（2）搅拌运输车运送混凝土至现场的卸料，最好有一段搭接时间，即一台尚未卸完，另一台就开始卸料，以保证混凝土级配的衔接。当不能做到时，则在搅拌运输车出料前，高速（12r/min左右）转动1min，然后反转出料，以保证混凝土拌合物的均匀。

38、（3）搅拌运输车卸出混凝土时，先低速出一点料，观察其质量。如大石子夹着水泥浆先流出，说明搅拌筒内物料已发生沉淀，应立即停止出料，再顺转高速搅拌23min，方可出料。若情况仍未好转，说明发生粘罐，不得再向混凝土泵料斗中卸料。初卸出的大石子夹着水泥浆的“半生料”不能进行泵送，直接弃掉。2、泵送工艺（1）泵送混凝土前，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全销。先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1：2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝。（2）开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同时，观察混

39、凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。（3）泵送的混凝土塌落度严格控制在1622cm，若发现混凝土出现离析现象，塌落度不符合要求，必须进行二次搅拌后方能进行喂料。（4）泵送期间，应使料斗内持续保持一定量的混凝土，如料斗内剩余的混凝土降低到20cm以下，则易吸入空气，致使转换开头阀间造成混凝土逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把混凝土退回料斗，除去空气后再正转泵送。（5）混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。泵送中途若长时间停泵（超过4

40、5min）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。（6）当输送管被堵塞时，采取下列方法排除：A、重复进行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送；B、用木棍敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击粉后，重复进行反浆正泵，排除堵塞；C、当上述两种方法无效时，在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排除管内空气后，方可拧紧接头。3、混凝土的浇筑（1）、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。（2）、混凝土浇筑的一般要求a、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m时必须采取加串筒措

41、施。b、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。c、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。d、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。e、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇

42、时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。f、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。（3）、柱、墙混凝土浇筑a、柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。b、柱墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。c、浇筑墙体洞口时，要使洞

43、口两侧混凝土高度大体一致。混凝土振捣要均匀密实，特别是墙厚较小，门窗洞口结构加筋与连接交错钢筋较密的部位，应采用25振动棒，其它墙梁部位采用50振动棒，考虑到墙窗洞下墙体位混凝土封模后无法直接振捣，可事先将窗洞下口留成活口，待混凝土浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。d、构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。（4）、梁，板混凝土浇筑a、肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“ 赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯 ，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。b、楼板浇筑

44、的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。c、在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。d、施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。e、施工缝用木板、钢丝网挡牢。f、施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa时，才允许继续浇筑。g、在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。

45、排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。（5）、楼梯混凝土浇筑a、楼梯段混凝土自下而上浇筑。由于楼梯踏步采用封闭式模板，故在踏步面开门子洞。底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进。b、楼梯混凝土宜连续浇筑完成。c、施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。、混凝土的养护a、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。b、混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。c、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。3.1.5钢筋

46、工程根据本工程实际情况，现场设钢筋加工场进行钢筋的加工制作，严格控制材料的进场和加工制作的质量，具体要求如下：（1）所有钢筋进场必须有出厂合格证，并经取样送检合格后方可使用，所有焊工均应有上岗证，并在试焊合格后方可上岗操作，所有焊接均应按规定的批量抽取试件，试验合格后方可使用，所有连接接头均应按规定做质量检查和质量评定。（2）现场材料的标识应按规格、种类分别堆放挂牌，标识上要有规格、数量、生产厂家、进场时间及检验状态，标识要挂在明显处，并做好保护工作。（3）钢筋的下料制作钢筋制作前，应有下料单，特殊复杂的钢筋应先放大样，经校核无误后方可制作，钢筋的制作应严格按图纸、规范标准要求施工、钢筋表面应

47、洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5。、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。、钢筋弯钩或弯曲：a、钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4

48、.9d。b、弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。c、箍筋:箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。（4）、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20铁丝绑扎直径12以上钢筋，22铁丝绑扎直径10以下钢筋。、柱a、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15。b、箍筋的接头应交错排列垂直放

49、置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。c、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。、墙a、墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有180度弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。b、采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。c、墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下三道水平筋处应满扎，其余可梅花点绑扎。d、为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置如上图，在点焊固定时要用

50、线锤校正。e、外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。、梁与板a、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。b、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。c、板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）

51、要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。d、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主粱钢筋在上。e、楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。（L一板的中一中跨度）。f、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。g、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：1、搭接长度的未端距钢筋弯

52、折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。2、受拉区域内，级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。3、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。4、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。5、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。h、板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。i、为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横600予以支撑。（5）、钢筋焊接、闪光对焊工艺工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒一闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触。形成连续闪

53、光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻，再灭电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。、对焊操作要求：级钢钢筋对焊：级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。因而，其操作关键是掌握合适的顶锻。采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。、对焊注意事项a、对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应予调直及切除。b、当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件（不小于2个）

54、进行冷弯试验，合格后，方能成批焊接。c、焊接参数应根据钢筋特性、气温高低，电压。焊机性能等情况由操作焊工自行修正。d、焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。当焊接后张预应力钢筋时，焊后趁热将焊缝毛刺打掉，利于钢筋穿入孔道。e、不同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于1.5倍。f、焊接场地应有防风防雨措施。、帮条焊帮条焊适用于、钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作，其操作要点如下：a、先将主筋和帮条问用四点定位焊固定，离端部约20mm，主筋间隙留2-5mm。b、施焊应在帮条内侧开始打弧，收弧时弧坑应填满，并向帮条一侧拉出灭弧。c、尽量施水平

55、焊，需多层焊时，第一层焊的电流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一层之后，应将焊渣清除干净。d、当需要立焊时，焊接电流应比平焊减少1015。e、当不能进行双面焊时，可采用单面焊接，但帮条长度要比双面焊加大一倍。、搭接焊搭接焊只适用于、级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之外，其余则与帮条焊工艺基本相同。、竖向钢筋电渣压力焊电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。电渣压力焊接工艺电渣压力焊接工艺分为“造渣过程”和“电渣过程”，这两个过程是不间断的连续操作过程。a、“造渣过程”是接通电源后，上、下钢筋端面之间产生电弧，

56、焊剂在电弧周围熔化，在电弧热能的作用下，焊剂溶化逐渐增多，形成一定深度渣地，在形成渣池的同时电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平。b、“电渣过程”是把上钢筋端头浸入渣池中，利用电阻热能使钢筋端面熔化，在钢筋端面形成有利于焊接的形状和熔化层，待钢筋溶化量达到规定后，立即断电顶压，排出全部溶渣和溶化金属，完成焊接过程。、电渣压力焊施焊接工艺程序安装焊接钢筋安装引弧铁丝球缠绕石棉绳装上焊剂盒装放焊剂接通电源，“造渣”工作电压4050V，“电渣”工作电压2025V造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面溶化切断电源顶压钢筋完成焊接卸出焊剂拆卸焊盒拆除夹具。a、焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上、下钢

57、筋安装时，中心线要一致。b、安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上。下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使接触良好。放下钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。d、装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。d、接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，弓燃电弧，同时进行“造渣延时读数，计算造渣通电时间。造渣过程”工作电压控制在 4050v之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所电时间的34。e、“电渣过程”：随着造渣过程结束，即

58、时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。“电渣过程”工作电压控制在2025V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1/4。f、顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。g、卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时，应将料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘。焙干燥后，可重复使用。h、钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。（6）、质量标准、保证项目a、钢筋的材质、规

59、格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。b、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。c、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。d、在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。、基本项目a、钢筋、骨架绑扎,缺扣、松扣不超过应绑扎数的10,且不应集中。b、钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。c、所有焊接接头必须进行

60、外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边。凹陷。焊瘤。夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。、机械性能试验、检查方法根据焊件的机械性能的有关规定进行取样送检。3.1.6模板工程模板工程质量直接影响主体结构表观质量。为保证混凝土结构的表面平整度、垂直度、混凝土浇捣不漏浆，确保工程质量，本工程模板系统决定采用九层板木模系统，支撑及加固系统采用48*3.0钢管扣件式排架。木模板现场加工，现场拼接安装。支撑加固系统均现场装拆。现场备齐二层以上的用料，以利于循环周转使用。本工程模板隔离剂采用水质类脱模剂，成分及配合比为石花菜:工业皂:滑石粉:水=1:38:85:适量，模板每一层使用后均应该清理干净，涂抹

61、脱模剂后再使用。本工程模板采用九层板，柱梁模板、楼板模板采用规格915183015mm,木方规格5070mm。支撑采用钢管排架系统（钢管、扣件租赁）。柱采用12螺杆，具体做法要求如下：（1）、梁：立杆步距1.2m，板底承重立杆横向间距或排距1.2m，梁两侧立杆间距0.6m.（2）柱：柱箍材料483.0圆钢管，间距450mm；竖楞材料5070木方。采用12对拉螺栓。（3）楼板模板：横向间距或排距1.0m，纵距1.0m，步距1.5m。（1）.支撑及加固系统、梁模板的架设：梁模由底板、侧模、夹木和斜撑等组成，下面用顶撑支承，间距控制在1.2米之内。当梁较大的时候，应在侧模上加对拉螺杆。底模下面的支撑

62、立柱支于楼地面上时，必须牢固坚实，如基座不平时应该采用木楔楔紧，防止下坠，同时也便于拆除。立柱的侧向弯曲和压缩变形造成的标高降低值不得大于两跨度的1/1000。上、下层立柱应在同一竖直线上，否则要求采取措施时上层楼面立柱的荷载能直接传递到下层楼面立柱上去，因为下层楼面的混凝土强度还很低，不能承受由立柱传来的施工荷载。当梁的跨度在4米或4米以上时，梁的底模应起拱，起拱高度宜为全跨长度锝0.1%-0.3%。梁侧模应先安装一侧，等钢筋绑扎完成后，再封另一侧的侧模。当梁较大的时候，应在侧板上家钉斜撑。、柱模：方型框架柱模板采用木模，钢管排架支撑体系。采用钢管做柱箍，12螺杆对拉。、楼板模板的架设：平台

63、板采用15mm厚九层板。平台模搁栅用钢管，间距0.30.4m模板安装时，先在模板的外侧弹水平线，其标高为楼板底标高减去楼板厚度和搁栅高度，在按照墨线架设水平钢管，并用钢管扣件安装牢固。再在水平钢管上铺设5cm7cm的木方。然后铺设九层板从一侧向另一侧密铺，在两端及接头处用钉钉牢，其它部位少钉，便于模板拆除。、楼梯模板：楼梯模板施工前按实际层高放样，先就位平台梁模板，再安装楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板安装前先在其内侧弹出楼梯底部厚度线，用套板画出踏步侧板的档木，在现场装钉侧板。楼梯宽度较大时，则沿踏步中间上面设反扶梯撑木，加钉12道吊木加固。（2）.模板的拆除本工程模板的拆除根据同

64、条件养护试块的强度确定构件模板是否可以拆除。模板的拆除：砼浇捣完毕后，能保证砼表面及棱角不受损坏，方可拆除侧模，并拔出拉杆螺栓，尽可能重复使用。梁板等结构跨度小于等于8米的承重结构的底模必须待砼强度达到75%以后方可拆模，而悬臂结构或跨度大于8米的简支结构必须等混凝土强度达到100%后才可拆除底模。另外，必须保证在其上面二层结构梁板砼浇捣完毕后，才可拆除该层的结构承力模板。模板拆除是必须注意确保混凝土结构的质量和安全，应严格遵守以下规定：、拆摸顺序是先拆承重较小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架；例如，先拆非承重的侧模，然后再拆承重的水平方向的模板等。、在拆除模板过程中，如发现

65、混凝土出现异常现象，可能影响混凝土结构的安全和质量等问题时，应立即停止拆摸并经处理认证后，方可继续拆摸。、冬期施工时，模板与保温层应在混凝土冷却到5度后方可拆模。当混凝土与外界温差大于20度时，拆摸后应对混凝土表面采取保温措施，例 如临时覆盖，使其缓慢冷却等。、现场模板拆除过程中，须逐渐传递下来，不得随意抛掷，拆下来的模板随即清理干净，并将板面涂刷隔离剂，按规格分类堆放整齐。（3）.模板工程质量要求竖向模板及其支架的支撑部分，应有足够的支撑面积。其支撑面积必须具备足够的强度，满足全部荷载的承载力。安装模板及其支架的过程中，必须设置足够的临时固定设施，以免倾覆。为防止模板及其支架在风荷载作用下倾

66、覆，应从模板构造上采取有效的防倾覆措施，以保证模板的稳定性。梁、板的模板安装必须保证其有足够的强度、刚度和稳定性。梁模安装后应拉中心线检查，以校正梁模的位置；梁的底模安装后，则应检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要加水平支撑或剪刀撑，保持顶撑的稳固以免失稳。现浇结构模板安装的允许偏差为： 轴线位置允许偏差5mm； 底模上表面标高允许偏差5mm； 基础截面尺寸允许偏差10mm； 梁、柱、墙截面尺寸允许偏差+4、-5mm； 层高小于5米时，垂直度允许偏差6mm； 相邻两板高低差允许偏差2mm； 表面平整度允许偏差5mm（4）模板工程安全施工措施拆装模板时，必须有稳定的登高工具，高度超过

67、3.5m时，必须搭设脚手架，操作时，下面不得站人；安装柱、墙模板时，应一边安装一边支撑固定，未支撑牢固不得松手以防止倾覆。安装梁的侧模时，不得在梁的底模上站立或行走，使用模板施工期间，对电线和电灯等各类用电装置必须采取保护措施。零星物料如钉子、垫木、水泥垫块等，必须装箱或装袋吊运、防止坠落伤人。夏季高温季节施工，注意错开高温作业时间，避开烈日下工作，做好防暑降温工作。冬季霜雪期间施工，应安排 专人清除脚手架上、道路上和混凝土上的积雪，做好防滑具体措施，确保施工人员施工操作的安全。3.1.7砌筑工程（1）、材料、砌块根据招标文件和图纸以及相关资料，本工程砌块采用MU10普通砖、MU10烧结多孔砖

68、，砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单。、水泥品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般采用32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。、砂宜采用中砂。本工程砂浆强度等级为M10水泥砂浆、M5.0混合砂浆，配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5。砂浆强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10。、水应采用不含有害物质的洁净水。、掺合料A、石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。B、其他掺合料：电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。、其他材料拉结钢

69、筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。（2）、操作工艺、拌制砂浆：砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输a、根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在5以内。b、砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。c、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4 个时内使用完毕。、组砌方法a、砌块墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大

70、于12mm。b、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置26500通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50cm，未端应有90弯钩。c、隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砌块或立砌块斜砌挤紧。、砌块墙砌筑施工顺序：弹划平面线检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必须补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。a

71、、排砌块撂底：一般外墙第一皮砌块撂底时，横墙应排丁砌块，前后纵墙应排顺砌块。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砌块模，如若不合模数时，则要考虑好砍砌块及排放的计划。所砍的砌块或丁砌块应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。b、选砌块：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砌块；c、盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砌块墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砌块层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。d、挂线：砌筑一砌块厚及以下者，采用

72、单面挂线；砌筑一砌块半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砌块都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。e、砌块：砌块宜采用挤浆法，或者采用三一砌块法。三一砌块法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砌块要放平、跟线，砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砌块纠正。应随砌随将溢出砌块墙面的灰迹刮除。f、门窗过梁为预制钢筋混凝土过梁，在砌块墙上的支承长度不小于250：当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用

73、在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上予埋铁件或插筋，以便和过粱中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满；如坐浆厚度超过20mm时 ，要用细石混凝土铺垫，过梁伸入两端的支承长度应一致。g.填充墙墙高4米时，在墙高的一半处或门顶，设一道通长的钢筋混凝土圈梁。h.填充墙体与梁板交接的顶砌块用实心小砌块，并斜砌顶紧。i.卫生间，厨房四周砌块墙体底部构件120mm高素砼反边,确保墙脚不渗水。（3）、质量标准、砌块的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致。、砌体的灰缝应横平竖直，并填满砂浆。、砂浆的强度符合设计要求。、砌体的尺寸和位置的允许偏差如下：项次项 目允许偏差（m

74、m）检验方法基础墙柱1轴线位移101010用经纬仪2基础顶面和楼面标高151515用水准仪3墙面垂直每层55用2m托线板全高小于或等于10m1010用经纬仪或吊线坠和尺大于10m20204表面平整度88用2m直尺和楔形塞尺5水平灰缝平直度清水墙78拉10m线和尺混水墙1086水平灰缝厚度（与皮砖累计数）88与皮数杆比较，用尺检查7外墙窗口上下平移20吊线和尺检查以每层第一皮砖为准8门窗洞口宽度（后赛口）5用尺3.1.8装饰工程(一)抹灰工程1、墙面抹灰要点（1）、抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。（2）、普通抹灰：本工程梁面、柱面属于一般抹灰。柱先

75、用托线板检查墙面平整度垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），再在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1:3水泥砂浆，也可用水泥：石灰膏：砂=1:3:9混合砂浆，遇有门窗口垛角处要补做灰饼），大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.21.5m上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。（3）、室内墙面、柱面的阳角和门洞口

76、的阳角，如设计对护角线无规定时，一般可用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。其做法是：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。（4）、基层为砼时，抹灰前应先刮素水泥浆一道；抹混合砂浆时，应先刷107胶（掺量为水泥重量的10%15%）水泥浆一道。（5）、采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得小于两遍，罩面后次日进行洒水养护。（6）、纸筋灰或麻刀灰罩面，宜待底子灰56成干时进行，底子灰如过于干燥应先浇水润湿，罩面分两遍压实赶光。（7）、墙面阳角抹灰

77、时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。（8）、室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出35mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。（9）、踢脚板、门窗贴脸板、挂镜线、散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在它们安装前进行，抹灰面接槎应顺平。（10）、外墙窗台、窗楣、雨缝、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度。下面应做滴水线或滴水槽（见图）。滴水槽的深度和宽度均不应小于 10mm，并整齐一致。（11）、刷浆之前，基层表面必须干净、平整，所有污垢、油渍、砂浆流痕以及其他杂物等均应清除干净。表面缝隙、孔眼应用腻子填平并用砂纸磨平磨光。（12

78、）、需要刷浆的基层表面，应当干燥。局部湿度过大部位，应采取烘干措施进行烘干。刷石灰浆、聚合物水泥浆的基层，干燥程度可适当放宽（八成干）。（13）、刷浆时的浆液稠度，应根据不同的刷涂方法进行确定。一般采用刷涂时，稠度宜小些；采用喷涂时，稠度宜大些。做到涂刷时不流坠、不显刷纹。（14）、刷浆、喷浆，都要做到颜色均匀、分色整齐，不漏刷、不透底，每个房间要一次做完，最后一遍的刷浆或喷浆完毕后，应加以保护，不得损伤。（15）、现场配制的刷浆浆料，必须掺用胶粘剂，用于室外的石灰浆，必须掺用干性油和食盐或明矾等，其掺量以浆膜不脱落、不掉粉为准。室外刷黄色石灰浆，宜掺用黑矾。（16）、室外刷浆如分段进行时，应

79、以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线，材料及配合比应相同，涂刷要均匀，颜色要一致。2、内墙抹灰（1）、抹灰前，应对基层进行清理，清除砖墙、砼表面的浮灰、油渍（可用水冲刷）严重的可适当打磨，并洒水润湿，渗湿深度以1-2cm为宜。砼墙面用1：1水泥浆进行甩浆处理，对表面光滑的应适当凿毛，洒水养护达到一定强度后，进行墙面抹灰施工，尤其夏季施工时，注意甩浆层的及时洒水养护。（2）、内墙面抹灰前，内门窗附框安装完毕，派专人做门窗框嵌缝工作，冲筋贴饼要求做到：灰饼厚度，视墙面平整、垂直度而定，一般控制抹灰厚度1.5cm左右，阴阳角垂直，阳角方正、墙面垂直，保证门窗附框安装尺寸统一，灰饼距顶棚及地面高度1

80、50200mm，沿线纵横每隔1.21.5m做灰饼。块料地面房间要求保证房间方正，避免出现大小头现象。（3）、对墙面上凹凸部分提前进行处理；空心砖横向孔采用碎砖和细石砼分层封堵严实，深度不小于5cm。（4）、每层抹灰厚度控制在7-10mm以内，待前层抹灰凝结后，方可进行下层抹灰，严禁一次完成，对易开裂的部位如砖与砼接缝处用1015cm宽的纱网或钢丝网贴在砂浆层中间，防止墙面开裂。（5）、基层抹灰厚度控制在1015mm以内，面层厚度控制在5mm内。抹灰最薄处一般不小于7mm。面层配比：室内（除厨房、卫生间外）墙面：20厚1：1：6水泥石灰砂浆；厨房、卫生间墙面：20厚1：2水泥砂浆（掺5%防水粉）

81、；楼梯间墙面：20厚1：1：6水泥石灰砂浆。（6）、室内墙面、柱面和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。（7）、抹踢脚板、墙裙：按要求的高度弹出上口水平线，用1：3水泥砂浆抹底层，厚5-7mm，隔1天后再用1：2.5水泥砂浆抹面层，面层应原浆压光，厚度应比墙面的灰层突出35mm，上口切齐，压实抹平。（8）、冬期施工应采取一定的保温措施，保证涂抹时，砂浆温度不宜低于5。（9）、清理：抹灰前将抹灰楼层地面打扫，清除表面的渣子、浮灰、碎砖，墙根部清理至楼板砼面。抹灰工作完毕，应将粘在门窗框、墙面的砂浆与落地灰及时清除、擦扫干净。3、外墙抹灰（1）、抹灰顺序

82、： 外墙抹灰应先上部，后下部；先檐上，后墙面。大面积外墙可分片同时施工，如一次抹不完时，应在阴角或分格条处间断施工。（2）、找规矩： 先在墙面上部拉横线，做好上面两角的灰饼，再用线锤或经纬仪找出垂直度，做下面两角的灰饼。然后分别在上部两角及下部两角灰饼间横赂挂线，每隔1、5左右做出两排灰饼竖向通线，再按每步脚手架或分格块做竖向灰饼。待灰饼稍干后，做出横向或竖间冲筋。门窗口上沿、窗台、阳台及柱子均应拉通线。（3）、抹底灰及中层灰：将墙面浇水湿润后，用1：3水泥砂浆抹一层58mm厚底灰，抹灰时应用力将砂浆挤入砖缝内，表面平整扫毛。在底灰达56成干时，抹47mm厚的中层灰，中灰层为15mm厚EVB保

83、温隔热防火干粉砂浆，稍高冲筋，用大杠按冲筋刮平，用木抹子搓平，使平面平整，再用小竹帚扫毛面层或用铁抹子划平毛。（4）、抹面层：本工程外墙面层为4 mm厚抗裂防水砂浆。抹面层灰前，应根据中层灰的干湿程度浇水湿润。面层灰的厚度控制在58mm。抹灰后，用大杠刮平。根据外墙作法的不同要求，可用木抹子搓平或用铁抹子原浆压光。（5）、滴水线、窗台、雨蓬、压顶及檐口抹灰前应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。顶面应抹出流水坡度，底面外沿内应做出滴水线槽，滴水线槽深度和宽度一般均不小于10MM。窗台抹面，灰层应伸入窗框下槛的裁口内，并堵塞密实。（6）、养护 ：面层抹灰经24小时后，应根据气候条件进行养护。（7）、墙

84、面洞口、蜂窝处用1：2水泥砂浆修补抹平。（8）、质量要求抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基底粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。表面光滑、洁清、接搓平整、灰线清晰、顺直、无缺角掉棱。实测质量允许偏差符合下表所示，合格率在90%以上。分项名称允许偏差值（mm）表面平整4阴阳角垂直4阴阳角方整4立面垂直5（二）楼地面工程基层清理冲洗干净，做面层前洒水湿润，铺灰前洒扫水泥 净浆一道，使其均匀、不积水，并及时铺层水泥砂或细石混凝土，砂浆的水灰比不要太大，铺设时做到薄厚均匀，细石砼垫层应用平板振 捣器振实，高低不平处用水泥沙浆找平，地面垫层施工时要根据面层不同，预留好面层施工厚度。1、水泥砂浆面层

85、水泥砂浆地面用42.5普通硅酸盐水泥，严禁混用不同品种、不同标号的水泥，用中砂，含泥量不大于3%，为消除水泥地面泛砂，基层应清理干净，洒水湿润，并清除积水，严格控制砂浆水灰比，稠度要小于35mm，适当掌握压光时间，次数不少于三遍，分遍压实，表面加强覆盖，浇水养护不少于7天，出现泛水时，表面撒1：1干水泥、砂立即抹平压光，避免出现终凝收光。2、瓷砖地面（1）施工工艺：基层处理找平弹线素水泥浆结合层抹找平层砂浆铺水泥砂浆结合层撒素水泥面铺贴地砖修理拨缝养护。（2）在铺贴前，应对砖的规格、尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并浸水湿润后使用，面砖的缝隙宽度应符合设计要求，并均匀一致，面砖铺贴应在24h内

86、进行擦缝、勾缝和压缝工作，缝的深度宜为砖厚 的1/3，擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，随做随 清理水泥，并做养护、保护，在砖面层铺完后，面层应坚实、平整、 洁净、线路顺直，不应有空鼓、松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污 染等缺陷。3、花岗岩面层（1）施工工艺：基层处理刷素水泥浆一道1：3 水泥砂浆找平层1：4 水泥砂浆结合层撒素水面（适量清水）20 厚磨光花岗石面层，稀水泥浆擦缝。（2）铺前板块应对色、编号，并浸水湿润，阴干后备用，基层表面应 清扫干净、湿润。 地面找好标高，拉十字线，铺好分块标准块，铺时先扫水泥砂浆一道， 铺1：3干硬性水泥砂浆，厚约 30 mm，用铁抹拍实压平，

87、试铺后将 砂浆翻松，稍洒水，撒一层水泥干面，正式铺砌，粘结层中掺加强力胶。铺完第一块后，再由中间向两侧和后退方向顺序铺砌。铺砌时，板块要四角同时下落，对齐缝格铺平，并用同色水泥素浆擦缝，并用干锯末将板块擦亮，铺上湿锯屑覆盖养护，3天内禁止上人。4、瓷砖墙面施工工艺：基层清理界面处理剂1：3 水泥砂浆打底扫毛结合层贴釉面砖白水泥擦缝。在粘结砂浆中掺加强力胶，以增强瓷砖与底层的粘结力，凡遇粘结不密实，缺灰时，应取下瓷砖重新粘贴，不得在砖口处塞灰，以防 止空鼓。面砖镶贴前，应找好规矩，进行试排砖，做到接缝均匀，在同一墙面上横竖排列，不能出现一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处，饰面砖接缝宽

88、 11.5mm，遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承时，应和整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。5、吊顶工程（1）弹顶棚标高水平线划分龙骨分档线弹安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装面板安装压条。（2）罩面板安装前顶棚内管道、试压、保温等一切工序均已全部完成。安装大龙骨时吊杆要调平，各吊杆点的标高要一致，施工时要检查各 吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计与施工规范要求，安装面板时，要预先挑出不同尺寸的板块，分开房间使用，拉线找正，安装固定时保证平正对直，保证板块缝隙直。（三）墙体装饰1、外墙涂料基层处理修补腻子第一遍满刮腻子第二遍满刮腻子弹分色线刷第一道涂料刷第二道涂料刷第

89、三道涂料刷第四道涂料。（1）、基层处理：应将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土等扫净。（2）、修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。（3）、第一遍满刮腻子：待满刮一遍腻子干燥后，用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将墙面清扫干净。腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）滑石粉或大白粉2%羧甲基纤维素溶液=1535（重量比）。以上为适用于室内的腻子；如厨房、厕所、浴室等应采用室外工程的乳胶腻子，这种腻子耐水性能较好。其配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳液）水泥水=151（重量比）。（4）、第一遍满刮腻子（施涂高

90、级涂料）：腻子配合比和操作方法与第一遍腻子相同。待腻子干燥后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞可复补石膏腻子，彻底干燥后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。（5）、弹分色线：如墙面有分色线，应在施涂油漆前弹线，先涂刷浅色油漆，后涂刷深色油漆。（6）、施涂第一道溶剂型薄涂料：可施涂铅油，它是一种遮盖力较强的涂料，是罩面涂料基层的底漆。铅油的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，施涂每面墙的顺序应从上到下，从左到右，不应乱施涂，避免造成漏涂或涂刷过厚、涂刷不均等。第一道涂料干燥后，个别缺陷或漏刮腻子处要复补腻子，待腻子于透后磨砂纸，把小疙瘩、野腻子渣、斑迹等磨平、磨光，并清扫干净。（7）、施涂第二道溶剂型薄

91、涂料：施涂方法同第一道涂料（如墙面为中级涂料，此道可施涂铅油；如墙面为高级涂料，此道可施涂调和漆），待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑；清扫干净，同时用潮布将墙面擦抹一遍。（8）、施涂第三道溶剂型薄涂料：用调和漆施涂，如墙面为中级涂料，此道工序可作罩面涂料，即最后一道涂料，其施涂顺序同上。由于调和漆粘度较大，施涂时应多刷多理，以达到漆膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。2、外墙砖镶贴(一)、施工工艺流程基层处理吊垂直、做灰饼抹底灰弹线分格、贴标准点排砖粘贴面砖脱面纸嵌缝清洁面层。（二）、施工要点（1）、基层处理将墙面拉杆孔洞外露塑料管剔除干净，采用微膨胀防水砂浆将孔洞分层嵌塞密实。（2）、

92、找垂直、做灰饼在四周大角和门窗口边用经纬仪及吊坠找垂直线找直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼。横线则以楼层为水平基线控制，竖向线则以四大角和通天柱。垛为基线控制，应全部是整砖。每层抹底灰时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要找好檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。（3）、浇水湿润墙面，在抹底灰前一天直上而下将墙面浇水润湿。（4）、抹底灰先刷一道水泥砂浆，在所刷水泥砂浆未干前，紧跟分层分遍抹底层砂浆。第一遍厚度为5，抹后刮毛；待第一遍至七成干时，进行第二遍抹灰，随即用靠尺刮平、木抹搓平拉毛，终凝后浇水养护。（5）、弹线分格、贴标准点待基层灰六至七层干时即可按分

93、色要求要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整度。（6）、排砖根据墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，达到设计图纸要求。排砖时注意大面积通天柱、跺排整砖，以及在同一面上横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，且非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。（7）、粘贴面砖粘贴面砖前一天自上而下将计划粘贴分段湿润。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上粘贴，从最睛一排砖的下皮位置控制线上安好靠尺以托住第一排面砖，在外皮面砖上口拉水平通线，作为粘贴标准。粘贴时，在基层底灰上抹粘结剂8厚，抹灰刮毛，随即将面砖粘贴上去，用铁板敲打平整，使之靠线、贴牢，并用小靠尺

94、通过标准点调整平面垂直度。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位应采取顶面面砖压立面面砖的做法，以免向内渗水，引起空裂；同时采取立面中最低一排面砖压底平面面砖，并低于底平面面砖35的做法。（8）、勾缝在勾缝前对每一分段自上而下将面砖外贴纸浇水湿润后，将面砖外贴纸清除干净。外贴纸清除后待墙面至七成干时进行勾缝。勾缝采用专用勾缝剂，用铁板将勾缝剂上下左右四个方向来回刮平，使其缝隙各边填密实，稍后用海绵沾水拧干后将面层勾缝剂清理干净，顺缝擦时应用力向内压，使勾好的缝凹进面砖外表面23。（9）、清洗墙面（三）、施工及质量要求（1）、外墙面砖在屋面断水主体验收后自上而下分仓进行，在同一仓内应由左下角开始从左至左粘

95、贴。（2）、清理、修补墙面：墙面上拉杆塑料套管必需清除干净，墙面孔洞必需填密实，胀模剔打部位必需冲洗干净无灰尘。（3）、外填充墙与砼构件交接处抹灰层内加400宽钢丝网以防外墙抹灰裂缝。（4）、面砖上墙前严格进行筛选。凡几何尺寸有差异、翘曲等的面砖一律不得使用。（5）、粘贴前先拉垂直和横向通线，进行试排，满足要求后正式铺贴，从阳角开始，靠尺靠平。如有低凹现象，应取下面砖添灰重贴。（6）、滴水线留置方法：雨篷、阳台、檐口等下口处以及外墙门窗上口处做滴水线，避免雨水污染墙面。3、干挂石材（一） 施工工艺 测量、放线配料分格定位弹线定膨胀栓位置钻孔连接件安装固定焊主龙骨二次放线焊水平二次龙骨焊接点清理

96、并防腐石材挑选搬运板材开槽不锈钢挂件安装石材临时固定调整固定并打结构胶板缝嵌泡沫条打密封胶板面清理验收。（二）施工方法 1、 测量放线因主体结构质量不明确，为清除结构偏差对石材干挂板度的影响，在挂板放线前，首先对建筑物外形尺寸进行测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面。建筑物的挂板而交圈，控制点的建立水平向仍以各层的建筑标高为基准线，垂线方向以纵轴线为基准线，根据偏关测量结果，产生累计误差至建筑物两端。2、骨架安装石材安装的钢骨架，主要是采用槽钢作竖向主龙骨，安装时，先在主体结构表面，按水平间距弹纵向垂直线。然后将槽钢沿纵向垂线进行布置。布置完毕后，在槽钢两侧按竖向间距确定固定点（膨胀螺栓）

97、位置，并用电锤钻16圆孔（固定角钢），切成100mm左右作角码连接件。在角码连接的一侧用台钻钻12.5圆孔与固定点（膨胀螺栓）安装固点，同时将连接件与主龙骨进行连接安装并焊接。待主龙骨安装完后，按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面，弹出水平次龙骨定位线，再将角钢与主龙骨连接安装并焊接。3、 骨架焊接（1）焊条采用E42 （2）电焊操作工需持正上岗，作业时要备灭火器、水桶等防火措施，并指定专人看火。（3）熟悉图纸做好技术交底。（4）电焊工在操作过程中，焊缝长度不得小于焊接点周长一半，焊缝厚度H=5mm焊缝要均匀一致，不得有夹碴等现象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干净，并补刷防腐漆二遍。4、 石材安装（1

98、）为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，石材板的安装，要精心挑选板材的色差，要求板的误差移到分缝之内。在板安装前，根据结构轴线核定结构外表面干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保钢骨架安装后处于同一平面上（误差大于2mm）。（2）同时，通过室内的50cm，线验证板材水平线和纵垂线，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构平面，垂直平整凹凸程度，为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。（3）本工程石材采用硅酮密封胶、封缝勾勒。板钻孔位置应用标定工具自板材露明面返置

99、板中或图中注明的位置。板材开槽深度与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予以控制。为防止硅酮密封胶、塑化前的挥发老化时间，结合6mm缝宽的情况。嵌缝做到内凹5mm，背后衬胶条。分缝之间的嵌胶按拆架的要求分层嵌胶。干挂花岗石安装质量见下表：序号项 目花岗岩允许误差（mm)检查方法光面粗面1立面垂直23用2m托线板检查M立面平整22用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正23用200mm方尺检查4接缝平直23拉5m线检查5接缝宽度0.21用尺检查4、岩棉板外墙保温基层处理配置胶粘剂粘贴岩棉板安装固定件底层抹面砂浆耐碱网格布面层抹面砂浆保温系统验收饰面层施工（一）弹控制线、挂基准线（1）从最高点排通线，每三层做一个节

100、点，做到墙体垂直；（2）根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；（3）在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。（二）粘结剂 （1）在岩棉板表面上用占框结合法涂抹粘结剂； （2）应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积为50%且必须牢固； （3）用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径不小于140mm的粘结砂浆块，厚度均不小于8mm。具体布置方式如下图： （4）为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除，做到无碰头灰。（三）粘贴岩棉板 （1）

101、已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴； （2）竖缝应逐行错缝1/2板长或200mm； （3）在墙角处两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角垂直度； （4）门窗等洞口四周处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm （5）均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内； （6）岩棉板间缝隙应控制在1.5mm以内，接缝处高差应控制在1mm以内。（四）安装锚固件 （1）粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件，锚固件深入墙体内部有效锚固深度不应小于30mm. （2）在基层边缘部位

102、的锚固件应加密固定，如转角、洞口等，锚固件离边缘距离不应小于100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm内； （3）需要安装锚固件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体上钻入深度不小于50mm的孔； （4）用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉板齐平； （5）用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入岩棉板表面1mm。 （6）锚固件数量：建筑高度20m以下不少于7个/m,20m以上不少于9/m。（五）岩棉板上铺贴翻包网格布 （1）凡需要翻包的部位岩板板的正面抹宽100厚1.52mm拌制好的抹面胶浆； （2）把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻

103、包，并压入抹面胶浆内； （3）门窗洞口处翻包施工完毕后，四角露底部位沿45斜铺240mm宽300mm长的标准耐碱网格布条，并压入抹面胶浆内； （六）底层抹面胶浆 （1）抹面胶浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到右进行； （2）岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出12mm厚已拌制好的抹面胶浆，要求将岩棉板充分覆盖； （3）每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积。（七）铺设耐碱网格布 （1）抹完第一遍底层抹面砂浆的部位，胶浆尚末干时，立即铺设耐碱网格布； （2）铺设耐碱网时，从中央向四周用抹子抹平，布至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内； （3）标准网格布需要搭接时，必须满足65mm的搭接长度要求，加强型

104、网格布只需对接，其对接边缘应紧密； （4）在转角部位，网格布应该是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆，严禁干搭接。 （5）结合岩棉板材料性质，外墙保温耐碱网格布要求进行双层铺设，待第一遍底层抹面胶浆表干后，抹第二遍底层胶浆12mm厚，有胶浆尚末干时，立即铺设第二遍耐碱网格布。（八）面层抹面胶浆 （1）等底层第二遍抹面胶浆表干后再抹一道2.03.0mm厚的抹面胶浆。抹面胶浆的总厚度应控制在5.0mm. （2）面层抹面胶浆应完全覆盖网格布，表面平整度满足涂料和拉毛涂料饰面相关要求。（八）施工验收（1）检验批的划分根据建筑节能施工质量验收规程要

105、求，相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按5001000m2墙面面积为一个检验批。（2）材料验收及复试进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合岩棉板保温系统相关质量要求。工程现场采用的岩棉板等材料，进场时应对其性能进行见证取样送检复试，按每单体一整套系统检测报告。具体检测项目如下：岩棉板：岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能；锚固件拉拔力检测（每个检验批3处）。现场实体检测（3）施工过程中隐蔽工程验收岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。岩棉板安装允许偏差、外保温墙面层的验收标准岩棉板安装允许偏差和检查方法项次项目允许偏差(r

106、nm)检查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检查尺检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查5接槎高差l用直尺和楔形塞尺检查外保温墙面层的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差(rnm)检查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检查尺检查3阴、阳角方正3用直角检测尺检查4分裂缝（装饰线）直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查（四）门窗工程一、使用材料1、铝合金门窗的品种、规格、开启形式符合设计及业主要求，采用质量标准不低于国标标准，各种附件配套齐全，玻璃按设计要求采用，并具有产品出厂合格证。2、防腐材料，填缝材料、密

107、封材料、保护材料、清洁材料等符合设计要求和有关标准的规定。二、需要作业条件1、门窗洞口已按设计要求施工完毕，并己画好门窗安装位置墨线。2、检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋没方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题及时进行处理。3、检查铝合金门窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。三、施工工艺流程1、铝合金门窗制作工艺流程：按有关规定尺寸断料安装锚固件装毛条做防腐处理拼框包装保护膜。2、铝合金门窗安装工艺流程：引垂直线及弹水平线定垂直及进出位置打正暂固定门窗框与墙连接塞周边缝安装门窗扇镶窗固定玻璃

108、装五金配件清理。四、施工方法 1、铝合金门窗的制作要求尺寸精确，搭接符合规范要求，装配要牢固。铝合金窗框外四周应做防腐处理，若设计有要求，按图纸执行；若设计有要求时，按图纸执行；若设计未作规定，则可涂橡胶涂料或聚丙烯树脂，以免与水泥产生化学反应，腐蚀铝合金窗框。所有铝合金推拉窗均靠墙中线安装；所有窗在墙、梁、柱中预埋件均应按相应图集或生产厂家的技术规定进行预埋，窗户玻璃分格详见门窗大样图。2、铝合金门窗的安装（1）、引垂直线，在建筑物最顶层定出窗口位置后，以其窗边线为基准，用线坠将边线引下，并分别在各层窗位处做标记；弹水平线时应在窗口的水平位置以+500mm的水平基线为准往上返，按设计标高尺寸

109、量出窗下皮标高，弹出窗底安装灰线（除小窗外），每一楼层和同一房间窗下皮的标高应保持一致。（2）、定垂直及进出位置：根据外墙大样图和窗台板的宽度，确定铝合金窗在墙厚方向的进出位置。若外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间的窗台板外露宽度一致为准，窗台板伸入铝合金窗下框内5mm为宜，垂直位置要一致。（3）、找正暂时固定立框后，应调整、校正其垂直度、水平度、对角线及进深位置，符合要求后，暂时用木楔固定。（4）、门窗框与墙连接的洞口为混凝土墙体时，可选用抽芯钉将连接件紧固在铝合金门窗框上，再用4-5mm的射钉把连接件固定在墙体上，如果洞口为砌体时，应用电锤打孔，安装膨胀锣栓，连接件安装距离为门窗框角四周

110、至第一个连接件50mm，连接件之间应400mm，连接件必须是镀锌铁皮，1.2 mm厚以上，校正固定后，木楔要清理掉。（5）、塞周边缝隙铝合金窗框安装固定后，应立即按设计要求处理铝合金之间的缝隙。在缝隙填满后，砂浆未干前，用直径5mm的圆形钢筋在铝合金门窗框边缝划出深度为5mm，宽为7mm的槽口，以打嵌缝防水胶。（6）、安装门窗扇铝合金窗扇的安装应在土建工程施工基本完成的情况下进行，以保持铝合金窗完好无损。（7）、镶门窗固定玻璃玻璃的选用与裁割应配合窗材料的规格、颜色选用玻璃，按照实际尺寸合理栽割，边缘不得歪斜；安装就位后先撕掉门窗上的保护膜，再安装玻璃就位。玻璃的周边应设3mm厚的弹性垫块，以

111、缓冲启闭时的冲击力。（8）、 装五金配件待门窗扇及固定玻璃安装结束后，即可安装五金配件，五金配件安装时要牢固，使用灵活，位置正确，端正美观，达到各自的功能。（9）、清理整个工序完成后将沾污在框、扇、玻璃与窗台上的水泥浆、胶迹等污物，用擦布清擦干净或用其他清擦专用剂。五、质量要求及注意事项1、铝合金型材壁厚在一般情况下不宜低于以下数值：窗结构型材1.4mm，其他型材1.0mm。2、铝合金推拉窗的抗风压性能，空气渗透性能，雨水渗透性能应符合国家标准规定，满足使用要求。（基本风压要求见附表一）3、铝合金窗的连接固件要牢固，需用耐腐蚀的填充材料，使连接部位密封、防水、外窗在中横框和下框设有排水孔，排水

112、孔位置为：窗角每边出50mm钻第一个孔，中间孔距为500mm，孔高5mm、宽10mm。4、外窗台应比内窗台低10-15mm，且做成向外倾斜坡面。5、铝合金门窗框上外露的抽芯钉，应用与铝合金门窗框颜色相同或接近的密封材料将其孔隙密封。6、玻璃安装与门窗扇四周应预留3-5 mm空隙，玻璃下面按玻璃宽度的1/4处每边垫塑胶，以防玻璃和门窗轮的锣钉触碰而开裂。四周用胶条固定玻璃，割平凸出部分胶条后打玻璃胶。7、铝合金门窗装配尺寸偏差应符合下表规定：项 目尺寸偏差优等品一等品合格品门、窗框槽口宽度、高度允许偏差200020001.01.51.52.02.02.5门、窗框槽口对边尺寸之差200020001

113、.52.52.03.02.53.5门、窗框槽口对角线尺寸之差300030001.52.52.03.02.53.5同一平面高低差0.30.40.5装配间隙0.30.40.5门、窗框、扇搭接宽度允许偏差1.0未注公差尺寸偏差符合JS15（JS15）8、表面不应有明显的擦伤、划伤、碰伤等缺陷；相邻构件着色表面不应有明显的色差；表面不应有铝屑、毛刺、油班或其他污迹；装配连接处不应有外溢的胶粘剂。9、窗洞口尺寸与窗框间的缝隙应符合下列规定：清水墙（无贴面）15；普通抹灰20；贴面砖25；挂石材50。10、墙体与连接件、窗框的连接尺寸规定为：（1）铁脚连接件尺寸90123（长宽厚）（2）射钉 3.7421

114、1、安装时应按GBJ301建筑工程质量检验评定标准和98ZJ721的有关规定进行安装。12、铝合金窗安装前应检查保护膜无损好再进行安装，且任何工序不得将保护膜损坏，防止砂、污物对其表面的侵蚀。13、任何工种严禁用铝合金窗框当架设支点，防止产生变形和损坏。六、安全措施 1、所有施工人员进入工地必须戴好安全帽，必须遵守工地规章制度。2、不得穿拖鞋进行入工地，高处作业要系好安全带。3、所有用电机具必须做好安全漏电保护装置，必须做到人离机停，专人负责。4、电器操作人员在作业时需装有触电保护器。5、高空作业人员不得穿塑料底鞋，以免发生滑倒事故。高空作业严禁进行戏闹等，严格遵守作业和安全规程。3.1.9屋

115、面工程（一）保温层施工（1）屋面保温板应有出厂合格证，厚度规格应一致，外形应整齐，密度、导热系数、强度符合设计要求，铺设保温材料的基层应经检查验收合格，方可铺设，穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。工艺流程：基层处理弹线找坡管根固定保温层铺设抹找平层。（2）基层清理：将基层找平，异物清理干净，并保证基层干燥，将1m2 卷材平铺在基层表面，静置 3-4 小时后检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印，即为干燥，可进行下一道工序施工。保温板直接铺设在结构层上，铺设时板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致，一般在保温层上用松散材料找坡。保温层施工完毕，及时进行找平层和防水层施工

116、。如遇下雨应采取遮盖措施，防止雨淋。（二）找平层施工屋面找平层施工要在结构层和保温层验收后进行，找平层按 6m6m 的板块留分格缝，缝宽20mm与保温层连通 。砂浆找平层施工由远到近，由高到低进行。在女儿墙、阴角、出屋面结构处抹成小圆角。砂浆稍收水后，用抹子进行二次压实赶光。终凝前取出嵌缝条，完工后表面少踩踏。12 小时后洒水养护。找平层硬化后，采用密封材料嵌填分隔缝。（三）防水卷材施工屋面防水层施工应将找平层充分干燥后进行施工，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中的部位，然后由屋面最低标高处向上施工。严格按操作规程施工，控制保温层的含水率，严格按图纸及规范要求作排气通道和排气孔，杜绝起鼓的

117、质量通病。（1）施工工艺（冷粘法） 清理基层基层处理剂复杂部位的增强处理基层胶粘剂铺设卷材检查验收基层处理剂的涂刷操作方法：用长滚刷蘸满配置好的基层处理剂均匀的涂刷在基层表面上，待4小时以上干燥后，方可进行下道工序施工。在铺贴卷材前，先作加强层对阴阳角等部位作加强处理。 在转角及立面上，卷材应该自下而上进行铺贴。每铺完一张卷材以后，应立即用干净而松软的长把刷从卷材一端开始沿卷材横向用力滚压一遍，以排除粘接层之间的空气，排除空气之前不要踩踏卷材。（2）立面铺贴应先根据高度将卷材剪裁好，当基层与卷材表面的胶粘剂达到干燥度要求后，进行自下而上铺贴。卷材接缝必须作附加层补强处理:大面积铺贴完毕立即用胶

118、粘剂 刷在卷材接头上，然后干燥2030分钟，手感不粘手后进行粘结， 用小铁滚驱除空气，然后再沿搭接缝处粘贴一条宽120 mm的卷材胶条，胶条两侧用密封材料密封。（3）施工工艺（热熔法）清理基层，施工前先将基层表面上的尘土、杂物清理干净。、涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明配套使用，基层处理剂时将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过 4 小时后，进行铺贴卷材。 附加层施工：用热熔法使用SBS卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先作附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程 技术规范的规定。铺贴卷材：卷材的层数、厚

119、度应符合设计要求。将SBS防水卷材剪成相应尺寸，用原材卷心卷号好备用：铺贴时随放随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距离加热面 300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。热熔封边：将卷材搭接处用喷灯加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。细部构造：在天沟、檐沟与屋面交接处，泛水及阴阳角部位，卷材应作附加层。 具体要求如下：、沟内附加层在天沟、檐沟与屋面交接处应空铺，空铺宽度不小于200mm；卷材防水层应由沟底翻上至沟外檐顶部，卷材收头应用水泥钉固定，并用密封材料封严。铺贴檐口8

120、00mm范围内的卷材应采取满粘法。卷材收头应压入凹槽，采用金属压条钉压，并用密封材料封口。铺贴泛水处的卷材必须采取满粘法。防水层贴入水落口杯内不应小于50mm；水落口杯与基层接触处应留宽20mm，深20mm的凹槽，并嵌填密封材料封严。伸出屋面管道的根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台；管道根部四周的附加层宽度和厚度均不应小于300mm；管道上防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。防水层蓄水试验：防水层施工完毕后，要进行24小时屋面蓄水试验，无渗漏且排水通畅为合格，同时注意做好记录。屋面工程的质量保证措施： 屋面工程施工前，进行图纸会审并编制屋面工程施工技术措施

121、。屋面工程施工前应建立各道工序的“三检”制，并有完整的检查记录，每道工序完成后，经监理验收合格，才能进入下道工序的施工。屋面工程所用的防水、保温材料必须有产品合格证和性能检测报告。材料进场后，按照施工规范要求抽样复测，不合格的材料严禁使用。当下道工序施工时，对屋面已完成部分应采取保护措施。屋面保温层和防水层严禁的雨雪天气和五级及其以上风时施工。细部构造施工完毕后进行全部检查。 、质量标准：板状保温材料要紧贴基层铺平垫稳，板块间错缝并嵌填密实。找平层与突出屋面结构的连接处和转角处做成圆弧行或者钝角，且整齐平顺。铺贴防水层的表面应符合排水要求，表面五积水现象。卷材防水层铺贴和搭接、收头等细部做法，

122、应符合设计要求和施工规范要求，并应粘结牢固，无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。允许偏差：表面平整度5mm（用 2m 靠尺和楔形塞尺检查）。（四）瓦屋面本工程采用深灰色西式陶瓦屋面。工艺要点：1、先铺 6500500双向钢筋网片，每个十字相交处植入8的弯钩钢筋与其连接，屋边沿5公分处铺一条竖筋，挂边瓦用。2、先在屋面计算好每张瓦排列的位置，否则在阴角处不好处理，阴角的瓦应用灰压实。3、每张瓦必须用1.0mm的漆包铜丝捆拧在筋上，铜丝必须拧紧并不少于3转，并用砂灰压上。4、边瓦的灰应饱满，下眼用水泥钉按入灰中，上眼用一铜丝连紧在边沿钢筋上，连接铜丝和边瓦方向尽量垂直。5、铺贴沙灰的比例为

123、13。6、在屋檐一侧位置弹一条垂直于屋檐与屋脊的直线，然后以垂直线为基准向左右弹线直至屋面左右两侧。7、第一排瓦的铺设：用整张瓦开始并按顺序依次铺设瓦。沿着山墙边缘和檐口要确保第一层瓦初始瓦的边缘相对齐。瓦应紧密地连接在一起，但它们之间不能产生挤压，按照所述的固定方法固定住瓦片。在铺设过程中不断校正瓦的边端是否同所弹的水平线对齐，确保这一层铺得直。8、安装屋脊瓦在铺设脊瓦前，要把屋顶上每个屋面的瓦向上各自覆盖至另一相交屋面，并用钉子固定。为了便于收口，最后的瓦铺设时要作调整，使屋脊瓦可以充分覆盖最顶层的屋面瓦，且与屋脊两侧屋面的搭接宽度相等。9、出屋面天窗节点处工程做法在铺瓦前，将防水卷材上翻

124、至天窗上口并超过50mm。3.1.10脚手架工程1、脚手架工程概况本工程上部外脚手架采用全封闭落地式双排外脚手架，采用双排落地钢管架。脚手架钢管选用483.0；搭设尺寸为：立杆的纵距为1.5米，立杆的横距为1.05米，立杆的步距为1.8米；连墙件用483.0的钢管，连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.6米，水平间距4.5米，采用双扣件连接。2、扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施（1）立杆立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的

125、1/3。立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。（2）大横杆大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少6m且同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3（本工程不大于50cm），大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过5cm。（3）小横杆每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆

126、间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。（4）纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。（5）剪刀撑本工程双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用

127、单杆通长剪刀撑。剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在4560之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用对接扣件连接（保证钢管和对接扣件的质量和必要日常检查）。本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆采用通长杆件，使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。（6）脚手板作业层脚手板两端设直径为4

128、mm的镀锌钢丝箍两道。在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层。首层满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径14 号镀锌钢丝箍绕23 圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。（7） 连墙件连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.60m，水平间距为4.5m（连墙杆水平布置详见脚手架平面布置图）。连墙件用483.0的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件，第一道连墙件从约1.5m标

129、高开始设置，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm。连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成4560夹角。（8） 防护设施脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m6.0m规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。作业层安全网应高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m 左右设首层平网，往上每隔6步设隔层平网，施工层随层设网。3、 脚手架的搭设及拆除施工工艺（1） 落地式临时钢管脚手架的搭设施工工艺搭设顺序在牢固的地基弹线、立

130、杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)安第三、四步大横杆和小横杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。脚手架的拆除施工工艺拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网挡脚板及脚手板防护栏杆剪刀撑斜撑杆大横杆小横杆立杆。不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须

131、随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。（2）质量保证、脚捭架搭设的允许偏差和检验方法 、质量保证注意事项a 、脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。b、脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：搭设完毕后；连续使用达6个月；施工中中途停止使用超过15天，在重

132、新使用之前；在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。c 、操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。d、在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。e、外观质量：安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。4、安全施工措施（1） 材质及其使用的安全技术措施、 扣件的紧固程度宜在4050Nm，并不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨

133、，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。、 各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。、 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。、严禁将外径48mm与51mm 的钢管混合使用。、钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。（2） 脚手架搭设的安全技术措施、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。、 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关

134、的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。、开始搭设立杆时应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。、脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。（3）脚手架上施工作业的安全技术措施、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。、 严格控制施工荷载，脚手板

135、上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。、结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时使用的落地式脚手架同时作业层数不超过一层。、当作业层高出其下连墙件3.1m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。、各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。（4）脚手架拆除的安全技术措施、脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划

136、，报请批准，进行技术交底后才准备工作。、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。、拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。、拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。、拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。、在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运

137、走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。、所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。、所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。、拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。、六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。（二）、安装工程的主要施工方法用于本工程安装项目由给水排水系统、电气照明系统、通电空调系统、通风空调系统、消防系统等组成，设备材料规格种类多，工程配合面广，施工要求高，为此必须做好充分的施工准备

138、，全面规划，合理部署，采用正确的施工方法与技术措施，妥善安排施工力量，精心组织施工，才能按期、按质，保量完成所承担的安装任务。本工程按如下施工工艺顺序组织施工：先地下，后地上，安装工程力求做到与土建施工配合，合理交叉，认真做好各项预留预埋工作。考虑主体工程和其他工程的交叉配合问题，对主体工程不要破坏建筑物强度和建筑物的美观；对各项工种相互间的配合，要尽量考虑好电气线路、给排水管的关系，不要在施工时发生位置冲突，要按有关规定距离设置。先预制后安装管道和电气等专业，凡有条件的均应提前预制，这是缩短工期，保证质量的前提。先重点，后一般，如混凝土楼板，砖砌体内各种暗敷管线必须及时配合。安装的设备是建筑

139、物内的一种设施，必须积极维护保证良好的使用功能，还要考虑到交付使用后的维修便利，所有管路应注意建筑物的美化问题。在实际施工中，除了须认真遵守有关国家规定外，同时还应遵守当地供电、电信、消防、质监等部门制定的有关规定和管理条例。1 配合土建工程的预留预埋工作：（1）预留预埋范围：凡要暗敷、穿墙、穿楼板的管中为了不给后期砼开槽、打洞而给结构造成破坏，安装工程一定要在结构施工中做好预留预埋工作。（2）穿墙、板套管：穿越隔墙、梁、柱的给排水管道，管道要预留、预埋钢制套管，所有套管与装饰墙面齐平，穿楼板套管高出板面50mm。（3）留洞：所有给排水管道、通风管道、母线、桥架、消火栓箱、配电箱等均做留洞处理

140、，在墙上的开关，插座及配电箱洞口必须预留洞，留出相应的位置，使其达到设计的统一标高，所有侧墙上的风口要按设计的坐标、标高及位置做好洞口预留，没有设计的位置要考虑居中或对称布置留洞处理，所有卫生间的器具洞口必须按设计做好预留，如没有设计，要按规范要求，结合居中或对称布置做好留洞处理。（4）预埋支架铁件：所有管道在柱、砼墙、梁、板上的支架，必须要在现浇砼时，按照设计或有关：规范规定，做好预埋铁件。位置、间距要符合设计要求，对大型灯具等做好埋设铁件，以备将来施工支架用。支架的生根点要在柱、梁、板内，避免在轻质墙内。2 电气主要分部分项工程施工方法（1）电气配管a. 现浇板内电气配管必须在结构板施工中

141、埋好，并预埋接线盒，焊管内壁刷防锈漆二遍，管径小于等于SC25的均采用套丝连接，大于SC32的采用套管连接并满焊。管口光滑无毛刺。土层内配管刷沥青漆二遍，丝接和套管连接处理要焊接跨接线，双面焊，以便更好的接地。b. 本工程功能比较齐全，系统多，暗敷管路交叉现象比较多，施工前将各系统对照阅图，合理布置，确保结构板厚度不变，同时防止在某一区域内管路过多，对结构板受力产生影响。c. 暗敷管路，长度超过下列要求时，应按规定增设过线盒或接线盒。L45m无弯曲； L20m二个弯曲；L100时，焊接法兰连接。再二次镀锌，为了便于今后的维修工作，敷设在管井内或吊或顶内的管道应安装可拆件，即：安装丝接法兰，法兰

142、受压标准应符合设计要求，可拆件的位置应在便于维修的地点，一般情况每超过20m，就安装一付法兰，为了不破坏镀锌管的镀锌层，有的丝扣没有货源，可用冲压弯头焊接，然后再二次镀锌处理。b. 所有给水、热水、消防、喷淋管道先施工总进户管，然后施工总立管，最后施工上部干管，要按设计要求的坐标、标高位置将所有支管在立管上甩出口。c. 给水、热水、消防、喷淋管道施工时，应考虑美观，将管道布置在靠墙角处，横干管应沿墙梁敷设，管道中心距墙的距离按设计或规范及标准图集要求。多根管道成排布置时，要考虑管中心的距离均匀并共架敷设，冷热水管道的布置应是左热右冷，上热下冷，热水管道要敷设套管，所有管道要做标志色环。d. 给

143、水、热水、消防、喷淋管道施工时，必须注意对周围其它专业有无影响及位置相矛盾的地方，施工应分段进行，分段试压，分段验收，及时做好封口处理，暗装在墙内给水支管，墙上开槽安装，施工一段及时试压一段，做好隐蔽验收记录，交下道工序施工。施工时采用预制预装，调整方法，便于控制及纠正出现的偏差，确实保证管道的水平度，垂直度，倾斜度控制在国家标准以内。e. 喷淋管道，一般都要安装吊顶内，吊顶之前，必须将管道提前安装固定好，并根据吊顶效果图甩出接支管的坐标位置，然后封口打压，待装饰吊顶标高定出后，再做竖向支管，再次试压。待吊顶封板后，再做喷头的安装，并再次打压。f. 给水、热水、喷淋管道分段施工，分段试压，特别

144、是管井，管廊间及吊顶内各种管道施工完毕应马上试压，验收合格后，再保温，隐蔽验收。以上各类管道系统全部安装完毕后再进行系统试压，冬期试压要注意环境温度在5以上可以试压，否则应采用生温保护措施，试压完毕后应马上泄水，放空并用压缩空气吹扫干净。（3）排水管道施工a. 排水管道安装，应先安出户管，后立管最后支管的顺序施工。排水管道的布置应靠墙角，或沿墙安装，排水横管的坐标及标同按设计要求及规范规定施工，连接卫生器具的支管坐标位置可按设计要求或规范规定留出三通位置，排水横管的坡度可按规范和设计要求进行。排水立管在低层设检查口，每隔一层设置，检查口中心距地面为1000mm，并与墙角成45度，便于今后清理，

145、横管超过2个以上的卫生器具，在起点设清扫口，埋地排水鉴定用45度弯头和45度斜三通。 b. 为保证排水管道的畅通，施工时做好及时封口处理，为保证排水支管与卫生器具坐标的统一一致，施工时必须放样预制，检测尺寸符合要求时再安装。立管垂直度、水平管弯曲度，必须控制在允许偏差内，为确保使用功能，立管干管必须做通球试验，吊顶内的排水管做灌水试验，合格后再隐蔽，暗装在墙内的排水管，开槽后安装，提前灌水，不渗漏再做隐蔽。（4）雨排水管道施工方法a. 雨水管道：采用钢筋砼排水管。 b. 雨水管道设置检查口的位置，均按设计要求。检查口的朝向应设在便利的地方，在墙角处时，应与墙45度角。靠一面墙时应与墙垂直设置。

146、c. 雨水斗的安装，必须同土建配合好施工，雨水斗与排水管道的接口要严密不漏，同土建屋面防水层结合处理好，与屋面的坡度结合好，低于屋面20mm。d, 雨水管道施工注意接口严密，雨水管道必须做闭水实验和通球试验，施工时应及时封口处理。e. 质量要求同排水管道。(5) 卫生器具安装a. 配合装饰工程进行。根据设计要求或依据卫生器具安装图集要求，对各类卫生器具放线定位，悬挂在墙上的卫生器具及配水支管，排水支管，必须预先安装好支架进行固定。b. 按照设计的坐标标高安装所有的卫生器具，卫生器具的安装必须牢固、稳定。连接卫生器具的给水、排水管必须严密不渗漏。 c. 卫生器具上的各类阀门安装必须设置在便于操作

147、的地方。（6）给水管道及附件安装a. 凡施工所用的管材、板材、型钢、隔热等施工用料均应符合图纸要求，并应得到工程师的批准。b. 设备安装前，对设备基础必须进行复核，认真做记录，合格后方可设备安装。c. 设备安装 (a) 安装前对各类设备进行拆装检查、清洗、组装，合格后才能安装。(b) 给水横管应有25的坡度向泄水管或放水装置。(c) 给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接配件。(d) 管道上的阀门，在管径小于50毫米时采用丝扣阀门；管径大于或等于50毫米的采用法兰阀门。 (e) 消火栓环状管网应处于正常通水状态。且不受检修时关闭阀门的影响。消火栓箱安装参照标准图。(

148、f) 安装消火栓水龙带时，水龙带与水枪、快速接头挂扎好后，要根据箱内构造将水龙头带盘挂在箱内。(g) 所有设备安装完毕后，可进行调试。合格后，立即采取措施进行成品保护，做好防水、防尘、防损坏工作。（三）室外车坪道路及附属工程1.1工程测量严格按照先确定平面控制网，后精确定位的原则，确保施工顺利进行及道路圆弧的通顺、给排水管沟和电缆埋设的通畅，开工前进行现场恢复和固定路线，理清导线及高程，增设一定量的水准点，并通过现场监理工程师认可，施工测量的精度应符合JTJ061-99公路路线勘测规程的要求。1.2 土方挖填1.2.1 给排水管沟和电缆埋设宜采用人工开挖，人工回填，另外根据现场实际情况，给水管

149、道与污水管道在不同标高平行铺设，其垂直间距在500mm以内，如与设计图不符，先提请现场监理工程师予以变更，达到规范要求后方可施工。为防止管道中心位移或损坏管道，应用人工先在管道周围填土夯实，由管道两边同时进行，电缆沟回填应采用碎砖覆盖上部，直埋电缆在直线段每隔50100m处，电缆接头处、转弯处，进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。1.2.2 车坪、道路、广场的土方宜采用机械开挖，机械回填、机械碾压。回填前应清除风化土、耕植土、河塘及沟渠积水淤泥等软弱土，每层铺设厚度不应超过300mm，并应将回填土调节至最优含水量，碾压应按秩序进行，从填土区的两侧向中间，避免漏压，压路机开行速度采用25

150、30m/分钟，并重迭碾压至平整坚实，轮（夯）迹相互搭接为止。机械压不到的地方应用人工补夯，确保在结构层以下800mm深度范围内回填土的密度达到0.95。如不符合要求必须采用换土或掺石灰（水泥）改良进行处理，在回填前，应测量必要的断面报监理工程师批准。1.3 电缆敷设1.3.1 先根据设计要求，画出电缆排列图，尽量避免相互交叉。敷设时应防止扭伤和过分弯曲，穿过路面及构筑物时均应套上合格的保护套管，电缆与套管间应用防火材料填完实心，以满足消防要求。1.3.2 敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头，电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度，电缆头制作完成后要进行复检

151、复测，其线间绝缘电阻应大于10。1.3.3 电缆的标牌要用尼龙带扎牢，标牌上应标明回路编号、电缆规格、长度和终端设备编号及起讫地点。1.4 给排水管道预埋1.4.1 给排水管道的坐标和标高应符合设计要求，给水管道与污水管道在不同标高平行铺设，其垂直间距在500mm以内，给水管小于200mm，管壁间距不得小于1.5m。1.4.2 排水管道管顶最小覆土厚度应根据外部荷载、管材强度和土的冰冻情况等条件，结合施工埋管经验确定，在行车道下一般不宜小于0.7m。1.4.3 给排水工程安装前先检查管道外观，有明显缺陷的剔除，如弯曲的须调直，及时发现不合格材料，避免安装后返工延误工期。主管在规定位置安装检查口

152、，检查口的朝向应便于检修。1.5 水泥稳定基层水泥稳定层施工的主要工序为：土基层验收测量挂线施工配合比设计、备料、拌和、混合料运输摊铺整平与碾压成型初期养护。1.5.1测量挂线施工前对土基层的标高、宽度、平整度和压实度等按质量验收标准进行检测、验收。然后根据下承层的实测标高、本层的设计标高、混合料松铺系数计算挂线高度，每10米钉桩挂线，挂线时，纵向上挂点间距一般直线段不大于15米，弯道上应根据曲线半径适当加密2-5米。挂线后，检查挂线高度是否正确，观察挂线的平顺度，基线要张紧，做到线形圆滑，不能有折线拐点，挂线桩要打入基层15-25厘米，保证桩基牢固，挂线长度较长时，应考虑留有汽车的进料缺口。

153、1.5.2备料所用材料应符合质量要求。并根据基层的宽度、厚度及预定的干密度，计算需干燥集料数量。根据混合料的配合比，材料的含水量及其松干密度计算每种集料用量，以控制集料施工配合比。配合比所用原材料应经业主和监理工程师批准方可进行混合料的配合比试验，确定满足强度要求的施工配合比，并报监理工程师审批。材料要求：砂采用中砂，石采用20-40mm碎石。砂石应有一定的级配，最大粒径不超过4cm，砂石含土量不大于规范要求。水泥应采用终凝时间较长、标号较低的水泥。1.5.3设备要求应对主要设备逐一进行检查，确保设备在施工时正常运转，设备数量满足施工要求。主要设备包括：拌和设备、运输设备、整平机械、压实设备等

154、。对功能不全或不能满足施工技术功能要求的机械设备，应禁止使用。1.5.4基层两侧支模水泥稳定层采用15槽钢制成定型钢模进行支模，用螺纹钢做成定型斜撑固定模板。侧模支模完毕，应请监理工程师检查。经监理工程师审核，各项条件均满足施工要求、确认具备基层施工条件后，方可进行基层铺料施工。1.5.5混合料拌和运输水泥稳定层采取工厂拌制和运送，要按设计要求搅拌，并取样进行试验，以满足设计要求。1.5.6摊平压实施工组织与作业段划分：水泥稳定层施工时，必须采用流水作业法，使各工序紧密衔接，特别是要尽量缩短从拌和站到完成碾压之间的延续时间。同时处理好水泥稳定层施工中很重要的环节接缝，接缝一定要垂直对接，不能斜

155、接。如果不做成垂直相接，接缝处就会成为一条薄弱节。故确定每一作业段时，必须综合考虑如下因素：（1）水泥的终凝时间。（2）延迟时间对混合料密实度和抗压强度的影响。（3）拌和能力、施工机械和运输车辆的效率和数量。（4）操作的熟练程度。（5）尽量减少接缝。（6）施工季节和气候。根据本路开放交通和本标段的实际情况，确定基层按半幅路基进行施工，每一流水作业段长度为40m，纵向接缝处必须装模施工，保证纵缝垂直相接。1.5.7 摊平压实基层分两次摊铺压实。摊铺时，遇级配发生离析现象应进行二次现场拌和，以保证拌和料的均匀性。摊铺时如遇特殊原因造成超过水泥终凝时间的拌和料不能使用，应及时运出基槽。松铺系数采用1

156、.30-1.35。松铺厚度要求整平，且达到要求的横坡。并按规范要求取拌和料制成1010的圆柱体试件，做饱水抗压强度试验。现场密实度采用现场挖坑灌砂法进行测试。1.5.8 碾压水泥稳定碎石层采用压路机根据试验路段确认的碾压程序进行施工。碾压时，水泥稳定土的表面应始终保持潮湿，如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。已完成或正在碾压的路段严禁压路机“调头”和急刹车，以保证水泥稳定土层表面不受破坏。1.5.9 洒水养护每一段碾压完成并经压实检查合格后应立即开始养护，不应延误，养护时间不应少于7天，养护期结束后应立即铺筑面层，不宜让基层长期暴晒开裂。养护时可用潮湿的粗麻布或草袋或其他合适的材料覆盖，养护

157、结束后，必须将覆盖物清除干净。采用洒水车用软管喷洒方式洒水养护，使压实的基层保持稍湿润状态。同时，养护期应禁止行车。基层经现场检测、结合现场取样留试件做饱水强度试验满足要求，经监理复核、检查，确认合格后，应及早进行面层施工。1.6砼结构层1、测量工作：采用铁桩定线设中桩，两侧设边桩，桩距为20m。在桩与桩之间测量好高程，用工程线连接。2、安装模板：边模板采用木模，高度与混凝土结构层厚度相等，模板顶面高度用水准仪校准，内侧刷机油以便拆模。接缝位则在安装好的模板上做标记。3、混凝土准备：本项工程采用商品混凝土以保证质量，采用罐车运至施工现场，施工前必须核对混凝土所用的原材料是否与配合比相符，施工中

158、要严格计量。4、混凝土的铺摊：混凝土混合料到达铺摊点后直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀。铺摊时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，混合料铺摊一半厚度时，整平后用插入式振捣器振捣一遍，然后继续摊铺。5、混凝土的振捣：摊铺好的混凝土混合料应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍，再用平板振捣器全面振捣，以不再冒出气泡并泛出水泥浆为准。6、用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提奖并均匀。最后挂线检查平整度，如发现不合之处，应进一步处理刮平，直至平整度符合要求为止。7、表面修整：先用圆盘磨光机在3m直尺下顺纵路方向进行粗抹，采用高处多磨，低处

159、补浆（原浆）的方法边抹光边找平。然后用包裹铁皮的木搓或者滚杆对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓，一边纵向刮移。每抹一遍，都用3m直尺检查，并进行找平精补。8、拆模：混凝土模板的拆除时间视气温而定，拆模时要十分注意保护接缝，边口和企口等部位。9、养护与填缝：养护工作在抹面2h后混凝土表面已经有相当硬度开始，每天洒水23次，养护时间视气温而定，一般23周。所有接缝都要用填缝料封填。接缝晾干后，在缝壁涂一薄层沥青，接着将加热成液体的接缝料灌入缝中，灌入的填缝料要略高于混凝土表面。1.7、沥青面层的施工本工程沥青混凝土路面共有二层,分别4.5CM中粒式沥青混凝土， 3.5CM细粒式沥青混凝土。（一

160、）、材料要求：A：沥青混凝土必须按照规定的配合比设计，确定矿料级配和沥青用量。B:沥青混凝土合料必须选用符合规范和规程要求的材料。C：沥青混凝土必须由沥青拌和厂拌和机械拌制，混合料送到工地时的温度必须满足规范要求。沥青拌和厂应对拌制沥青混凝土的各种原材料定期进行按规范和规程制定的质量检验，拌和厂应保证均衡连续送料。（二）、技术要求及施工质量保证措施：（1）、沥青混合料采取工厂拌制和运送，要按设计要求搅拌，并取样进行试验，以满足设计要求。（2）、在施工前除保证基层质量达到标准外，还应将其表面的土块、浮土等杂物清除，以达到干燥、无浮尘、无浮石、无杂质的要求。局部不平或成坑之处，应采用沥青混合料整平

161、，不得灌浇沥青或山渣整平。（3）、在测量放样时，应在路中心线及1/4路宽处，每隔10M按松铺厚度要求，测放一个临时桩，在竖曲线路段应适当加密，在较复杂的交叉口或超高段处，应增加路拱或横坡控制点样桩。（4）、沥青混合料施工用沥青混凝土摊铺机进行施工作业，摊铺温度应控制在110-130之间。采用机械摊铺形式，混合料摊铺整平后，应根据混合料的温度决定开始和终止碾压的时间。开始碾压温度：100-120终止碾压温度：80（5）、碾压顺序及要求按操作规程执行，碾压设备采用振动式压路机。在摊铺前应检查工程施工范围内的井盖框，路缘石等是否已定到要求标高，侧壁是否已涂好沥青粘层，顶面是否有保护隔离措施。压路机应

162、有自动洒水设备，防止混合料粘轮。压路机应均匀行驶，不得在碾压层上调头、转向、突然刹车。碾压成型后的新铺沥青层上不准料车和工程机械重复机驶，不得停放摊铺机、压路机及其他易漏机油、柴油的机械或车辆，不得堆放石子、料块、泥土等其他杂物。（7）透层施工工艺a沥青的施工，尽量在基层施工后两三天、基层保持干净的情况下浇洒较为适宜，可减少清扫、养生的工作量，缩短工期，但要避免因7天强度不够而造成不必要的返工。b在清扫后的基层上根据干燥程度适当洒水，使基层保持湿润，以便乳液能渗入、吸附在基层上，并严禁车辆通行。c有雾或下雨时不得施工，且洒布时的气温不得低于10。d沥青加热设备应有足够的容量，用一个加热的盘管系

163、循环，应在油罐上安装测温范围为0-200的温度计，以便能随时测定沥青材料的温度。（8）在沥青洒布工作前，要检查洒布车的油泵系统、输油管道、油量表、车辆速度控制系统。喷洒前和喷洒后，应对洒布机械的输油管道及喷油嘴进行疏通、清洗，保持喷油嘴干净，管道畅通。（9）乳化沥青在常温下洒布，一次洒布均匀，洒布后不流淌，漏洒部位应用手提式喷洒器进行人工喷洒或补洒。洒布时不得污染结构物、护栏、路缘石和其它附属建筑物的表面，如有溅污，必须清除和整修，必须在乳液破乳之前（洒布后2小时内）完成，撒料后应及时扫匀，达到全面覆盖一层，厚度一致，集料不重叠，也不漏出乳化沥青。局部有缺料时,要人工适当找补，局部集料过多时，

164、及时将多余的集料清扫掉。（10）碾压时间应在乳化沥青充分渗透，水份蒸发后碾压。施工完毕，禁止车辆通行。（11）、竣工后的沥青铺筑层应平整坚实,粗细均匀,不得有脱落、掉渣、裂缝、堆积、烂边等现象。沥青面层与各种井盖框、平石和其他构筑物衔接紧密平顺，平得有积水现象。1.8侧石施工侧石施工采用120*745麻石路缘石，留22倒角。侧石施工应根据施工图确定的侧平面位置和顶点标高排砌，人行道进口坡处的侧石一般比平石高出2CM-3CM，两端接头做成斜坡。道路直线采用100CM侧石，相邻侧石接缝必须平齐，缝宽为1CM。1、侧石的垫层采用C15水泥混凝土，采用1：3的水泥砂浆卧底。2、侧石安放稳固,做到线段直

165、顺，曲线圆滑；顶面平整无牙，勾缝严密，整洁坚实。3、雨水口处侧石安放,应与雨水口施工配合，作到安放牢固，位置准确。1.9广场铺装层施工1、备料：按广场所需的砂及M5混合砂浆、广场砖等数量进行备料。砂堆在道路旁，堆料时，考虑便于后续工序拌和及运料等工作。在道路边设有检查材料的级配情况，发现有变化时，及时采取措施，调整配合比例。2、材料要求：广场砖要求方正，颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象，棱角无缺，线形直顺，顶面均匀细密。3、修整基层：在混凝土垫层上施工水泥砂浆找平层，用水准仪检查基层高程，对凸凹不平处，当低处小于等于1cm时，铺广场砖时用1：2稀水泥找平；大于1cm时，铺水泥砖前将低处

166、凿方，用水泥砂浆补平。4、水泥砖铺贴应在砂浆凝结前完成。施工间歇后继续铺贴前，应将已铺贴的地砖挤出的水泥砂浆结合层。5、水泥砖在铺贴后，用中粗砂填缝。6、水泥砖铺贴应纵横两向挂线进行，保证板缝均匀、流畅、板面平整7、为了严格控制砖缝，铺贴时宜挂线控制。铺贴时地面粘结层的水泥浆，拍实搓平，就位后用小木锤敲实。1.10绿化种植（1）、种植环境处理：先进行垃圾、杂草的清理，种植土应耙细整平，排水良好；并应进行土壤消毒，杀灭病菌和害虫后，施适量的基肥。（2）绿化放样：以设计为依据，先放毛样，如平面布置与现场不利，应及时报告监理工程师，以便设计单位作变更设计。试放样经认可后，正式定点放线。（3）选苗与种

167、植：严格按照设计图规定的规格选购苗木，并对选购的苗木，在起掘前作现场调查，认真核实所采购苗木的品种、规格及生长情况；根据所选苗木的规格、品种确定苗木的土球大小、起掘时间和包扎、运输方法，苗木的栽植应做到随挖、随运、随种、随养护，苗木起掘后不得暴晒或失水，若不能及时种植应采取保护措施，如覆盖、假植。种植前按设计要求放细样，定好株行距；树木栽植槽穴规格的大小、深浅，按植株的土球直径适当放大；对地被小苗的种植，在种植前土壤耙细整平，排水良好，根据树种和气候等具体情况进行适当修剪。种植后适时进行浇水养护。引道香樟应卷干保护并予支撑固定。（4）养护：大苗种植后第一次应浇透水，以后看天气情况定期浇水，并用

168、树桩打桩固定。一年养护派专职养护队伍进行精心养护，保证苗木成活，生长良好。四、工期保证体系及保证措施（一）工期保证体系框图（二）工期保证措施1、建立工期管理组织机构，制定工程计划保证措施组建以项目经理为第一责任人的工管理组织机构工程工期管理组织机构项目综合办确定工期项目经理第一责任人工程技术科排定计划各职能部门协调各项目定细部计划计划调整意见汇总协调2、制定工程计划管理的保证措施，确保工期计划的实施1）项目部将执行工程进度季报、月报制度，编制总体计划和月度、季度计划。2）制定严密的运作机制，项目经理作为第一责任人，由主管生产的项目经理具体负责组织实施，并对计划实施过程中出现的偏差在时，月等计划

169、进行调整。3）项目部将按招标文件要求提交工程总体进度计划，按规定定期调整（三个月修订一次）。4）组织发动全体员工开展奖优罚劣的保工期创优质的竞赛活动。5）制定进度考核制度，在确保质量的前提下，将每月完成的工程工资奖金挂钩。6）工程计划实行动态监控和调整，项目部内实行日-周-月生产调度会制度。7）采取吸收和推广新技术、新材料、新工艺等技术措施，提高工效，加快进度。8）项目部根据拟定的工程进度计划，与公司机料科、综合科进行设备、材料及人员的进场计划安排，确保资源充足。3、制定工程资源组织的保证措施，确保工期计划的实施1）人员的保证：建立以项目经理为核心的施工进度领导小组，落实各层次的进度控制人员，

170、确定各自的责任，明确其任务。2）制定科学合理的施工进度计划，建立严密的工期目标体系，充分考虑各种可能因素对计划实施的影响，制订工期计划目标时留有余地。3）认真编制有针对性措施的施工方案，确定科学的施工方法，运用网络计划技术绘制网络计划图、目标管理图，以优化的施工组织指导施工。4）采用先进的施工工艺和施工设备，提高劳动生产率，缩短施工时限，降低工程成本，尤其是要大胆采用先进的施工工艺，新材料、新设备，改进以往的施工做法，在保证工程质量的前提下，最大限度地加快施工进度。5）实施科学的进度计划检查制度，抓好施工过程中对进度计划实施统筹、控制与协调。6）运用先进的计划管理技术，对进度计划的实施进行动态

171、管理和不断优化，确保施工生产有秩序，有计划地进行。7）抓好关键工序，关键线路施工计划的实施，确保重点，兼顾一般，对整个工程进度有决定性影响的关键工作，要采取有针对性的保证措施，派专业人员负责其进度计划的实施，制定多套预备方案，全面考虑可能出现的各种情况，制定对策，确保万无一失。8）合理组织现场的流水施工，实行专业分工协作，不断地优化劳动力配置及施工机械设备的配备，保证工程项目按预定的进度要求和日生产能力，均衡、连续地向前推进。9）做好充分的施工准备工作，组织好劳动力、材料、设备及水电的供应。编制好整个工程开工前的准备工作计划及每个分部分项工程施工前的准备工作，以最短的时间完成恢复定线、图纸会审

172、等技术准备和人员、机械、材料调遣进场等施工组织准备。使施工准备工作做到充分而又连贯。认真做好实施性施工组织设计以指导施工全过程，精心安排、组织好劳力、机械设备、材料、资金等施工资源，使施工能“连续、均衡、有序、经济”地进行。各项施工技术方案和施工作业指导书应提前制定，各项原材料试验、标准试验，以及混合料配合比试验也应提前做好，以便驻地监理批准后能按时开工。10）做好施工过程的现场调整工作，即人、财、物，在时间、空间的调度分布，掌握计划的实施情况，协调各方面的关系，增进同设计、监理、业主等的联系和密切合作，采取措施，排除各种阻力，加强薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业计划和实现进度目标。11）

173、做好临时停水、停电准备工作，现场配置发电机组，设置水池，备用水车，解决临时停水、停电对工程的影响，保证进度计划的实施。12）积极主动与设计部门和监理部门密切合作，对施工中出现的技术、质量等难题，组织攻关，迅速解决技术等难题，加快施工顺利进展。13）施工设备的保证：设备进场后，在努力提高机械化施工程度和设备使用效率的同时，加强设备的维修、保养工作，必要时，可随时增加所需设备；材料做到早计划、早落实。14）材料的保证：抓好材料进场工作，进行多料场调查比较，并不失时机做好备料工作，多备料、备好料。15）地方关系的保证：安排专人负责协调理顺地方关系，排除干扰，维护施工秩序，保证施工正常进行。16）加强

174、计划管理工作和计划的严肃性，并认真组织实施，确保月、季、年计划的实现。当进度与总体计划产生偏离时，要积极采取措施尽快赶上，或调整计划，以适应总工期的要求。要坚持生产调度会会和协调会制度，及时协调解决施工中的各种问题和矛盾，保证施工生产有序正常进行。4、认真、务实安排工程进度计划，严格监督计划实施1）进度计划的安排以施工组织设计的总体施工计划为基础，制定年度、季度阶段并安排所需的人、村、物计划。年度、季度计划报公司审核，并报监理工程师确认后，作为工程进度控制的考核依据，由项目部生产副经理负责组织生产计划部门进行阶段计划的详细分解，制定日、旬(或周)、月的具体施工作业计划，并落实到各施工队及各班组

175、。具体施工计划提前下达后，由部门或班组进行任务自排，根据计划安排的任务是否在本部门(或班组)的工作能力之内为标准，提出计划调整要求，由生产项目副经理核实后，计划部门重新技排。2）工程进度计划的监督实施为了使各项工作能够按预订的计划执行，满足合同文件的要求，拟由主管生产的项目副经理负责计划执行监督管理工作。项目部各项工作的月计划都必须上报项目生产副经理审查备案。对照计划检查各项工作进度是否按计划进度进行，如有滞后现象，及时查明原因，并书面通知执行人或部门，督促他们采取有效措施，限期赶上进度计划。每月底对各项计划执行情况进行评估、总结、提出书面考核及改进意见，及时报给项目经理，同时通报各有关责任人

176、。每季度召开一次计划会议，检查计划完成情况，分析存在的问题，提出解决办法，重新调整计划和资源。五、工程质量管理体系及保证措施（一）工程质量管理体系框图（二）确保工程质量的措施 施工组织设计审批制度（1）施工组织设计必须在工程实施前编制完毕，要有项目经理、生产副经理、项目工程师、项目会计师、项目造价师、安全员、材料员等有关人员的签字。（2）施工组织设计必须在工程实施前15天报工程管理部技术质量科，由工程管理部主任工程师审批后，上报公司技质部及总工程师审批。（3）施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。 技术复核、隐蔽工程验收制度（1）应在施工组织设计中编制技

177、术复核计划，明确复核内容，部位，复核人员及复核方法。（2）一般建筑工程技术复核内容下表5所示（3）技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。 表5 分 部 分 项技 术 复 核 的 主 要 内 容建筑物位置测量定位的轴线、标高基础及设备基础土质、位置、尺寸、标高、桩位及桩标高模 板尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置砖砌体墙身轴线、标高、预留孔位置、规格钢 筋规格、级别、根数、锚固及搭接长度、位置（4）凡分项工程的施工结果被后施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录作为档案资料保存，其主要内容如表6所示。 表6分 部 分 项检 查 验 收

178、内 容钢筋工程规格、数量、位置、形状；接头型式、位置、尺寸；埋件数量、位置、规格及代用情况；钢筋支架详图。悬挑结构结构剖面图、注明钢筋规格、数量及形状等。防水工程屋面的防水层数、细部节点、质量情况上下水暖管位置、标高、坡度、试压、通水试验、焊接、防锈、防腐其 它完工后无法进行检查的工程，需要结构部位和有特殊要求隐蔽工程（5）技术复核与隐蔽工程验收流程，如图所示隐蔽工程验收 放样技术复核钢筋翻样施 工 员关 砌木工翻样自验整改自验修正填写验收单填写复核单否 否项目技术员复 验项目技术员复 验否项目工程师组织验收填写隐蔽工程验收记录签 证填写技术复核记录签 证送交建设单位或监理签 证3、施工阶段“

179、混凝土浇灌令”制度（1）混凝土浇筑必须严格执行签署混凝土浇灌令制度。（2）项目经理负责填写“混凝土浇灌令”申请单，技术负责人负责“混凝土浇灌令”签发前检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签发工作。（3）“混凝土浇灌令”的签发权限：结构混凝土浇灌令由项目经理和技术负责人共同签发报现场监理工程师确认。（4）“混凝土浇灌令”申请签发的条件。 模板的支撑系统按施工方案施工完毕； 模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格； 技术复核，隐蔽工程验收须确认签证； 施工范围内安全设施落实； 施工机具准备就绪且能正常运转； 材料供应准备完毕。4、技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可

180、缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：（1）当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。（2）施工组织设计编制完毕并确认后，同项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。（3）本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（生产经理、施工员、关砌、翻样）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。5、二级验收及分部分项质量评定制度（1）分项工程施工过程中，各分管工种负

181、责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。（2）分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表，交项目经理确认，最终评定表由工程管理技术质量科专职质量员核定。（3）项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。（4）工程管理部技术质量科对项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到技术质量科。（5）分部工程质量核验前项目工程师必须提前5d填写好部工程核验单，并经项目经理、建设单位、设计单位确认签证后交工程管理部技术质量科，技术质量科核实后上报公

182、司技术质量部及质监站申请核验。6、现场材料质量管理（1）严格控制外加工，采购材料的质量各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目总工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。（2）搞好原材料二次复试取样，送样工作水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；所有防水、保温材料必须进行取样复试；混凝土及砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。六、安全生产管理体系及保证措施（一）安全生产管理体系根据项目部安全生产责任制的规定，成立以项目经理为第一责任人、项目副经理为分项安全责任人的安全保证体系，监督和指导各职能部

183、室的安全生产行为。安全生产管理体系实行项目经理负责制，设置专管安全的项目副经理，领导各级生产指挥人员贯彻、落实安全生产方面的各项规章制度和保证措施，确保安全生产。安全生产的日常工作由安全副经理、安全员负责。在安全副经理、安全员的指导下，组织全体上岗人员进行岗前安全教育，特种作业人员必须经过培训合格后，持有效证件上岗，杜绝盲目指挥冒险作业。安全生产管理体系框图项目经理职责：组织编写项目安全保证计划措施、责任制，筹措安全经费，并对保证计划运行负主要责任王棋文项目副经理职责：负责安保计划的运行及日常计划、组织、检查、验收、协调工作李德良技术负责人职责：负责安全技术措施、操作规程、特殊脚手架及各种方案

184、编制审核工作 李国军安全员施工员技术员材料员机管员治安后勤员资料员职责：负责安全保证计划全过程运行、检查、检验、整改防范及安全记录职责：负责安全保证计划施工现场的控制，对组织人员、责任制动态管理按保证计划的规定进行操作职责：负责安全保证计划运行过程中技术措施、防范整改措施的制定以及大型机械安装拆除方案、施工用电等方案的编制职责：负责安保体系中合格供应商材料采购、检查、验收工作职责：负责安全保证计划中机械设备检查、验收、保养管理工作职责：负责安全保证计划中工人生活、食堂卫生、劳动用品发放及综治工作职责：负责安全保证计划运行文件的收集、登记、发放，对安全资料进行整理收集木工班长架子班长钢筋班长泥工

185、班长安装班长仓库保管员职责：负责安全保证计划中木工班施工现场的管理，按规定进行操作职责：负责安全保证计划中架子班施工现场的管理，按规定进行操作职责：负责安全保证计划中钢筋班施工现场的管理，按规定进行操作职责：负责安全保证计划中泥工班施工现场的管理，按规定进行操作职责：负责安全保证计划中安装班施工现场的管理，按规定进行操作职责：负责安全保证计划中合格供应商的合格材料、防护用品的进库验收、收证工作工人 职责：严格按照安全保证计划中安全操作规程进行操作，自觉遵守安全生产六大纪律和工地各项制度，不违章作业，不违反劳动纪律，确保安全保证计划的顺利实施（二）安全生产保证措施(1)、安全责任制度：项目经理对

186、整个工程施工安全负责，分管生产的主要施工员对安全生产负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施的安全制度。分管技术的项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核、安全技术交底和安全技术教育，工地设专职安全管理人员2名，负责安全管理和监督检查，施工员对负责分管施工范围内的安全生产负责，贯彻落实各项安全措施，各专业人员应有岗位职责，操作班组、班长、安全组干事到每个工人都有安全职责。 教育制度：定期进行安全意识教育，新工人上岗教育，各工种结合培训进行安全操作规程教育，对具体的分部分项工程及新材料的使用进行技术安全交底。 安全检查制度：工地每月进行一次全面检查，工段每旬进行一次定期检查，由施工员实施，每个

187、作业班结合上岗安全交底，每天安全上岗检查，通过安全检查活动，不断提高和加强安全意识，落实安全制度和安全措施，并且通过检查活动本身可以发现和解决隐患。 （ 2）、现场安全生产凡进入现场施工的作业人员，必须认真执行和遵守安全技术操作规程；各种机具设备、材料、构件、临时设施等，必须按照施工总平面图布置；保证现场道路畅通；高压线路和防火措施，要遵照供电和公安消防部门的规定，设备应完备、可靠；使用方便；根据工程需要，施工现场应做好可靠的防护措施，以及各种安全设备和标志，确保安全作业。（3）、“三宝”及“四口”临边保护所有的坑边等临边要有安全围护措施。必须健全机械的防护装置，所有机械的传带部位、明齿轮、皮

188、带轮、飞轮都应设置防护罩，电动机械有保护接地或接零，各种起重设备根据需要配备安全限位、重量控制、联锁开关等安全装置。起重设备的指挥和司机及其它机具的操作人员应严格遵守操作规定，机具设备要经常检查、保养和维护，保证其灵敏可靠。（4）、施工用电安全严格用电管理，现场临时电线路按施工临时设施用电安全技术规范要求布设，必须由持证的专职电工上岗操作，不得任意拉接电线和电器设备，采用三相五线制供电系统，各类电器设备均安设安全保险装置，严格执行一机一闸一漏电保护开关，对电力线路、电器设备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录。电气设备和线路的绝缘必须良好，各种电动机械接地，接地电阻不大于4欧姆，电气

189、设备及线路检修时，应先切断电源。（5）、确保起重作业的安全起重设备应有稳定的基础，钩、链、绳等符合规定，有限位、防超负荷、超速和失灵保护装置，安设防闸瓦过度磨损的警铃自动断电保护装置，钢丝绳的安全使用要符合有关规定，勤加检查。起重设备的焊缝、连接螺栓、滑轮、制动防滑装置，均需经常检查，发现问题及时处理。起重吊装作业要统一指挥，统一信号，起重设备与架空线路保持规定的安全距离，所有人员必须集中精力，注意吊运方向，禁止在6级以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气下从事吊装作业。 (6)、使用安全色和安全标志本工程在施工过程中，为了传递安全信息，提醒现场一切人员注意安全规定和正确使用安全设施。安全色与安

190、全标志相对应，红色表示示禁止、停止（防火），用于禁止标志，黄色表示警告、注意，用于警告标志，含义是要人们注意可能发生危险；蓝色表示提示、安全状态、通行，用于提示标志，含义是示意目标方向。安全色与安全标志是安全设施的一个组成部分，分部分项工程的安全设施完成以后，应及时分别用安全标牌放在醒目位置，验收时作为一个项目加以检查认可。（7）、在施工现场设置醒目标志牌，所有施工人员均穿着反光背心。（8）、布置安全标语本工程在施工的各个阶段，将配置安全教育，提出安全目标口号与安全施工警句，此口号与警句能提高安全生产气氛，提高职工的安全意识。（9）、风雨季施工安全大风、暴雨前后，要组织电气等安全人员认真检查现

191、场所有防范护架，机械机电设备的线路及漏电保护装置，发现问题立即处理。凡露天使用的电气设备和电闸等，都要有可靠的防雨防潮措施，高塔等高大设施，也应做好防雷保护措施，现场做好排水措施。雨行施工对施工通道，采取相应的防滑措施，保证施工通道不滑、不陷。(10)、安全保卫工作主动关心和注意办公室及工地现场的安全保卫，防止陌生闲杂人员和可疑人员进入办公室及施工现场。如发现隐患或发生事故，应立即消除或马上通知就近的紧急救援机构。安全保卫工作以项目部为单位，以责任制形式落实到班组，明确职责，落实奖惩。（11）、防火安全为确保各项防火安全措施落实，项目部设立相应的防火安全领导小组。各生产班组和要害工作部位设负责

192、抓消防工作的专（兼）职防火安全员。各施工生产班组、要害部位的兼职防火安全员，应在每日下班和交接班前，对本工作部位进行一次防火安全检查；项目部防火安全领导小组每星期做一次检查，并不定期对施工现场进行抽查；完善逐级检查制度以保证及时发现和消除火险隐患。施工现场和要害部位及本单位其他工作、生活配置相应的种类和数量的消防器材。上述消防设备及器材不得借故移作他用。仓库的库存物资和器材，要按上级公布的仓库防火安全管理规则的要求堆放和管理，对易燃、易爆有害物品，更要严格按章妥善管理。七、文明施工、环境保护保证措施（一）文明施工保证措施成立文明施工管理机构1、项目经理部成立文明施工小组，成员出项目经理部各部门

193、负责人组成，负责文明施工管理制度的制定、落实和周检制度落实。2、月检和周检制度按照我公司工作文件文明施工管理规定内容实施。3、施工围蔽施工围蔽是指施工范围的围蔽设施的设置以及所采取的相应安全措施。4、施工临设范围沿线以及施工场地与地方通路相交处进行施工围蔽，本工程采用砖砌围墙进行围蔽。5、工地内设置的施工临时设施如现场办公室等采用标准集装箱搭建，张挂明显标志，保证明亮整洁。6、施工期间，根据监理工程师、业主或当地政府要求，在要求的时间和地点，提供和维持所有的照明灯光、护板、围蔽、栅栏、警示信号标志和值班人员，对工程进行保护和为公众提供安全和方便。7、施工期间采取有力措施保证沿线单位、居民的出入

194、及道路的畅通进行原有路口范围的路面施工时，先设置临时便道，以确保出入口和道路的畅通和安全。8、机具、材料管理材料进场后进行分类堆放，并按照有关文件要求进行标识。工地一切材料和设施不得堆放在施工围墙外，在场内离开围墙分类推放整齐，保证施工现场道路畅通，场地整洁。施工机具统一在确定场所内摆放，并用标识牌标明每一类施工机具摆放地点。所有施工机具都必须保持整洁的机容，每天进行保养。在运输和储存施工材料时，采取可靠措施防止漏失。9、和沉淀过滤池，清洁进出工地的车辆，污水经过沉淀后排入城市排水管网。10、施工现场主门右侧悬挂施工标牌，标明工程名称、工程负责人、工地文明施工负责人、施工许可证和投诉电话等内容

195、，接受广大市民的监督。11、文明施工管理措施落实，责任到人，有奖有罚。12、工程完工后，立即拆除工地围墙、安全防护设施和其他临时设施，并将工地及周围环境清理整治，做到工完料净场清。（二）环境保护措施1、施工现场与周边环境卫生保护措施（1）施工场地周围按规定设置隔离护栏，场内机具、材料按平面规划摆放整齐。（2）禁止在马路上长期停放机动车辆，杜绝在马路上搅拌砂灰、消解石灰、冲洗石料、乱堆乱放材料。（3）确因施工需要占用道路时，必须提出申请，经公安部门同意，城建部门批准，领取占用许可证，且要严格按照批准的范围作业、堆放，并设置隔离设施，悬挂标示牌，注明占用单位、负责人、占用范围和期限、堆入材料名称和

196、批准单位等，占用完毕后，做到工完料净场地清，报经批准部门验收，核销占用许可证。（4）对工地建筑垃圾，应随产随清，并做到严密遮盖、封闭，不得沿途飞扬、散落载运物而污染环境。建筑垃圾按城管要求弃于指定地点。（5）施工期间的废水（包括排出的地下水）要采用可行的排水设施就近排入下水道，绝对禁止流出场外，浸漫路面，堵塞管道，且做到排入前管理部门申请批准，按时交纳有关费用。（6）不得在排水管道上圈占用地和兴建构筑物，不得向排水明沟、检查井、雨水口内倾到垃圾、粪便、渣土等杂物。2 、防噪及烟尘污染措施 （1）对区域环境噪声污染防治的措施 我公司在该工程施工中，为了不影响居民的正常生活、工作，使工程能得以顺利

197、建设，我们将认真贯彻中华人民共和国环境噪声污染防治法及信阳市有关环境保护的地方性法规、法律，切实做到符合法律、法规的具体要求，主要措施有： 对噪声较大的机械设备尽量不同时开启或尽量避开夜间和午休时间，尽可能地将噪声污染控制在国家规定之内。尽量避免夜间施工，但对于本工程砼梁板的浇筑等必须连续作业的工序，及时到当地人民政府或有关主管部门开具证明，并公告附近居民。（2）对烟尘污染的控制措施根据中华人民共和国大气污染防治法和中华人民共和国大气污染防治法实施细则，在本工程施工中，积极防治烟尘污染，保护和改善大气环境，保障公民身体健康，烟尘污染防治必须完全达到市区有关规定，具本防治措施如下：工地工人食堂大

198、灶，茶水炉等将采取相应的烟尘污染防治措施。各种炉、灶建设竣工后，报请审批项目的环境保护行政主管部门检查验收，未经检查验收或难收不合格的不得投入使用。各类炉、灶排放的烟气黑度不得超过林格曼一级，排放的烟尘浓度不超过100毫克/标立方米。八、项目风险预测与防范，事故应急预一、项目风险预测与防范根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价（本项目中，易发生危险的区域为：基坑、模板工程、脚手架工程、临时用电、机械设备、交通工具等，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施。其应急准备和响应工作程序见项目风险预测与防范工作程序图。危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成

199、立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训定期评审实施应急预案进行评审、修订未发生发生 项目风险预测与防范工作程序图二、紧急事故保障措施及应急预案1总则工作原则：统一领导，分级负责。项目经理接受业主或有关部门的指挥，项目部内部各抢险小组统一接受项目经理指挥。适用范围：本标段范围发生的突发性灾害事件后的应急反应。2 灾情预警和报告A 灾害预警项目部综合管理部收集各灾情信息，并与业主或有关部门紧密联系及时发出预警，预测灾情的发生趋势及可能对特定区域内的群众生命财产造成的威胁。B 建议对策项目部根据灾情预测预警及时向监理、业主或有关部门提出应急对策建议和措施，或者制定针对性应

200、急方案。C 报告灾情灾情发生后，项目部立即向监理、业主或有关部门报告初步灾情并迅速组织有关部门调查核实灾情。发生特大灾害，可以越级向上级人民政府或主管部门报告。灾情内容主要包括：灾情种类，发生时间、地点、范围、程度、损失及趋势，采取的措施，生产、生活方面需要解决的问题等。3 应急反应机构小范围灾情由项目部成立抢险救灾临时领导小组，项目经理为组长，副经理、总工为副组长，成员由项目部各部负责人、作业队队长组成。大范围的灾情在业主或有关部门的领导下，由项目部成立抢险领导小组，各作业队成立抢险小分队，负责本单位的防灾工作，并随时听从抢险救灾总部的指示。4 抢险队伍作业队分别精选一支不少于20人的抢险基

201、本队伍，作为抢险救灾的骨干力量，现场的所有职工加入抢险基本队伍，参加抢险救灾，抢险队伍通过应急反应机构接受上级领导，并制订联络方案，按设防范围和标准上岗值班或接通知参加抢险。5 灾害处理各队伍均有两名工作小组成员值班，随时和上级部门、业主保持联络。发生险情后，立即报告现场总值班。值班负责人立即组织现场人员进行抢险，派人到防灾器材专用仓库提取器材，布置就位。值班负责人有权调动当班上岗人员和抢险机动人员。同时及时通知本队伍领导赶赴现场，并将情况汇报给上级部门值班室。负责人赶到现场，组织指挥抢险。6 抢险步骤将通讯工具分发到现场主要抢险负责人。各级抢险负责人进行分工、协调工作。提取或调集防灾器材。实

202、施抢险，组织转移安置公私财物和人员。7 防灾设备项目部和作业队应根据本段工程和工地的实际情况，配齐配足木材、钢材、砂袋、片石、蓬布、止水材料、发电机、大功率抽水机、消防设备等应急抢险器材、设备。配备一定数量的汽车式起重机、挖掘机、自卸运输车，随时接受项目部的调遣。成立救护队及医疗抢救站，配备急救和抢救设备，并指定专人保管，经常保持其良好状态，抢救设备不得挪作他用。8 灾情、事故搜集和报告灾情、事故发生后，项目部在监理的指导下及时组织有关部门和人员核查统计汇总灾害损失情况，并逐级上报。发生建设工程重大安全险情或重大事故后，应立即将事故情况如实向事故所在地建设行政主管部门或其他有关部门报告。在公安

203、、消防、卫生等专业抢险力量达到现场前，应立即启动本单位的应急抢险预案，全力协助开展事故抢险救援工作。同时协助有关部门保护现场，维护现场秩序，妥善保管有关物证，配合有关部门收集证据。应急状态终止后，各有关单位、部门及时做出书面报告。9日常检查和演习为了确保应急救助的快速反应能力和效果，还必须研究和制定安全排险救助的技术措施，做到统一指挥、分工明确、各尽其责、搞好协作和配合。同时对整个系统的各个环节进行经常性的检查并实战演习，当突如其来的险情发生时，能够指挥得当，应对自如，真正发挥其抢险救助的作用，达到减轻或避免损失的目的。施工现场配备必要的医疗急救设备，随时提供救助服务，与现场附近医院及时联系，

204、以确保突发疾病和受伤人员能够得到及时救治。聘请专业救护人员，对职工进行自救和急救知识的教育，添置必要的急救药品和器材。施工现场配备受过急救培训、掌握急救、抢救和具备工程抢险技能的专兼职人员。发生火灾时拨打“119”火警电话，并组织现场人员进行抢救。必要时调动社会援助力量投入抢险救助，将事故损失降到最低。九、后续服务的安排及保证措施我单位不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起，本公司的工种保修工作随即展开。在保修期间，我主将依据保修合同，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的认真态度，以有效的制度、措施做保证，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。1

205、. 保修期限与承诺1) 保修范围我单位作为工程的总承包商方，对工程的主体保修负全部责任，部分分包商所施工的项目将由本公司责成其进行保修。2) 本工程承诺保修期限：承诺保修年限表序号保修部位规定保修年限（年）承诺保修年限（年）1基础设施工程、房屋建筑的地基基础和主体结构工程为设计文件规定的该工程的合理使用年限502屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏553装修工程及电气管线、线排水管道、设备安装222.维修程序1）、维修任务的确定当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后，应自通知之日后两天内就发现的缺陷进一步确认，与业主商议返修内容。可现场调查，也可电话询问。将了解的情况填入维

206、修记录表，分析存在的问题，找出主要原因制订措施，经部门主管审核后，提交单位主管领导审批。2）工程维修记录由工程部发给指派维修单位，尽快进行维修，并备份保存。维修人员一般由原项目经理或就近工程的项目经理担任。当原项目经理已调离且附近没有施工项目时，应专门派人前往维修，工程部门主管应对维修负责人员及维修人员进行技术交底，强调本本公司服务原则，要求维修人员主动配合业主单位，对于业主的合理要求尽可能满足，坚决防止和业主方面的争吵发生。3) 维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作。当维修任务完成后，通知单位质量部门对工程维修部分进行检验，合格后提请业主/用户验收并签署意见，维修负责人要将工程管理部门发放的工程维修记录返回工程部门。3. 保修记录对于回访及维修，我单位均要建立相应的档案，并由工程部门保存维修记录。