天一城“恒温恒湿恒氧”空调智能新风工程施工组织设计方案（78页）.doc

1、天一城“恒温恒湿恒氧”空调智能新风工程施工方案目 录第一章 施工方案第二章 施工进度计划及保证措施第三章 保证质量措施第四章 保证安全措施第五章 文明施工现场措施第六章 劳动力安排计划及措施第七章 主要机具使用安排第八章 冬季保证施工及人员防护措施第九章 系统调试第十章 突发事件应变计划第一章 施工方案1、工程简介 本工程为山西太原怡佳.天一城“恒温恒湿恒氧”空调智能新风工程，总建筑面积会所约12000m2，共3层，其中地下1层，地上2层，地下1层建筑面积约7000 m2，1层建筑面积约2500 m2，2层建筑面积约2500 m2。功能以展厅、宴会、演艺及文体活动为主。制冷机房位于地下一层，冷

2、却塔位于二层屋面。办公楼建筑面积约3000m2 2、编制依据1、施工图纸。2、现行有关国家、行业、地方及企业规范标准。3、工程内容描述1、 计算本项目中会所夏季空调总冷负荷为940KW(含新风负荷)，冬季采暖总热负荷为1154KW(含新风负荷)。办公楼计算本项目夏季空调总冷负荷为指标120.6W/m2，夏季总空调冷负荷(含新风/全热）为133kW/m2 ，热负荷指标136.1W/ m2,总空调热负荷(含新风/全热）为150kW。 2、 会所制冷机房与锅炉房的设置：根据该建筑物的实际情况，制冷机房和锅炉房集中设置在地下一层西南角的机房内，便于集中管理。办公楼夏季采用空气源热泵机组，冬季采用空气源

3、热泵机组加管道式辅助电加热器联合供暖。3、冷源：空调冷源采用水冷冷水机组+冷却塔的方式，选用制冷量465.1KW的螺杆式水冷冷水机组2台，设置在机房内；选用流量为100T/h的冷却塔2台，安装在建筑物的楼顶，采用冷却水循环泵运转冷却水。办公楼夏季采用空气源热泵机组，设计供回水温度：7/12。 4、热源：采暖空调热源采用燃气热水机组，选用制热量470KW的间接式燃气热水机组2台，设置在机房内，应对项目前期未开通天然气的情况，备用1台470KW电热水机组。办公楼冬季采用空气源热泵机组加管道式辅助电加热器联合供暖，设计供回水温度：50/40。 5、 空调采暖水系统：本工程空调采暖水系统采用2管制，定

4、流量一次泵水系统，管程为全同程(局部小范围异程)；夏季空调冷冻水和冬季采暖热水共用一套管路系统和一组循环水泵；冷冻水供回水温度设计为7/12，冷却水供回水温度设计为35/30，采暖热水供回水温度设计为50/42；因采用全面同程水力平衡的方式，故所有末端均不设置电动二通阀和调节阀；循环水系统定压采用囊式自动定压补水机组，膨胀量为1m3，补水机组设置在机房内。办公楼采暖采用低温地板辐射采暖系统，绝热层采用聚苯乙烯泡沫塑料板，其敷设应根据不同楼层，采用不同的厚度,做法详见大样图或按有关标准图施工,做法详见图纸大样图或按有关标准图施工,聚苯乙烯泡沫塑料板的导热系数应0.041WmK, 表观密度应20k

5、g/m,吸水率应4，氧指数32，耐火等级选用难燃B1级。 6、空调采暖末端：本工程大部分区域空调采暖末端采用风机盘管，1层挑空大厅和2层VIP房间，采用水循环地面辐射供暖方式保证采暖效果；地下1层的大型多功能厅，采用全空气系统(吊装式空气处理机组)。 7、新排风系统：本工程新风机组承担全部新风负荷，采用数字化节能空气处理机组，和排风机组联动运行。排风机组采用EC电机驱动的数字化节能风机，通过设置在排风机内的空气品质传感器感应房间空气质量，根据排出空气中有害气体(二氧化碳/甲醛/氡气等)的浓度自动调节排风量，并联动控制新风机组运行，达到按需通风的效果，在保证房间空气品质的前提下最大限度的节能。在

6、2层部分房间设置变风量排风系统(直接感应房间空气品质)，可进一步保证舒适性，减少排风机运行能耗。新排风采用分区控制方式，地下1层分为多功能厅、东区和西区3个区域，1层和2层都分为东西2个区域。 8、 空调送风设计：空调送风方式一般为侧送风，下回风或下送风，下回风方式；风口的布置和选择尽量在保证气流组织效果和舒适性的前提下兼顾美观，风口的材质和外观可在后期施工中根据装饰需要特殊定制。地下1层的多功能厅因层高较高，采用可变角度的条缝型风口和喷口，保证送风效果。9、自控设计：机房内的空调采暖水路切换采用手动方式，定压补水为全自动；冷水主机、冷却水循环泵、冷热水循环泵、冷却塔风机之间设置电气连锁，机组

7、启动顺序为：冷却塔风机，冷却水泵，冷热水泵，冷水机组，停机时顺序相反；燃气锅炉和冷热水循环泵之间也设置连锁启停控制；空调系统的末端控制采用三速开关，新风排风机组采用液晶面板手操和传感器自动控制相结合，地板辐射采暖系统的分水器入口设置手动球阀，平时关闭，只在需要时开启。4、工程施工执行的技术标准和规范1、温度风量测定孔T6152、风管支吊架T6163、建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300884、通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304885、通风与空调工程施工及验收规范GBJ243826、采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242827、高层民用建筑设计防火规范GB50045 8、人民防

8、空地下室设计规范GB50038949、公司质量手册程序文件作业指导书5、施工准备技术准备（1）组织图纸会审和深化施工组织设计。施工图纸是施工的主要依据，队伍进场在图纸收到后立即组织图纸会审，并形成会审记录，在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业计划与工艺标准，落实半成品预制件加工场地和作业班组。（2）根据总体施工组织设计，结合分项工程特点编制出切实可行的分项工程的施工方案。（3）做好前期技术交底工作。为了确保本工程的优质、高效、安全、低耗，在施工过程中，必须进行分级技术交底工作，交底的内容包括：安装基本要求、对质量要求的控制措施、各工种的作业计划与工艺标准交底，分项工程应

9、注意安全生产、文明施工和周围的环境情况等，分级分项交底等，最后要落实到班组长和个人。现场准备（1）施工现场临时用水经甲方认可后接入，满足施工、生活及消防所需。（2）施工用电从各层提供配电箱内引出，按要求引至加工和施工部位，预制操作间所需设备电源总功率报甲方批准后接入。物资准备材料物资由预算员提前做好预算，项目经理提出材料需用量计划，统一组织，分期分批入场，把好材料质量关。6、施工配合（1）施工与建设单位、监理单位的配合a、图纸资料及设计变更，由建设方或监理及时提供，施工与设计的有关事宜亦由建设方及监理协调。b、施工应接受建设方和监理在施工过程中对施工质量进行监督，材料进场验收，设备开箱检查、工

10、程隐蔽验收、管道试压、冲洗、分项、分部工程验收，设备调试等均应请建设方及监理工程师参加和签认。（2）安装与土建的配合a、预留预埋（包括新开凿孔洞）的配合，预留预埋主要是指空调水系统中的各种套管预埋和风管预留孔洞等，施工人员按施工图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋。如与土建结构有矛盾处，施工员应与监理工程师、土建现场负责人协商处理。b、设备基础及留孔的配合，设备基础应尽早浇筑，未达到强度的70%不得强行安装施工，基础位置尺寸及留孔，由土建预检，安装验收。c、施工用电及场地使用配合，因施工单位多，穿插作业多，对施工用电，现场交通及场地使用，应由建设方统一安排协调解决，以达到共创施工条件的目

11、的。d、建筑成品保护配合，安装施工不得随意在土建墙体上打洞，如必须打洞，应与土建协商，监理同意，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免损坏和污染。通过建设方、监理方与各施工单位协调共同商定安装成品保护，任何人不得随意扳动已安装好的管道、阀门，不得随意取走预埋件。（3）与其它安装单位（消防、水、电和电信）的配合。a、在施工中，遇到交叉作业，发生矛盾时，应由监理协调，相互商量，确定好施工顺序和设置，以免造成返工。b、由建设方或监理人员协调各方关系，在保证处理矛盾的最佳方案的原则上，以大局为重，该让步（变动）的应服从统一安排。（4）安装与装修的配合a、安装在吊顶上的风口或散流器

12、，应随吊顶龙骨的设置而进行调整，以便风口、散流器的固定。b、凡安装在吊顶内空调设备的阀门处和接线处，由装修单位在吊顶上设检修孔，其位置由双方协商在现场确定，检修孔的大小由安装单位按规定给出范围。c、在装修墙面上安装开关、温控器等元件，应与装修工作配合进行。（5）安装内部各工种的配合a、通风空调风管与水管、电气安装的配合，应以小管道让大管道的原则，尽早安装风管，如果风、水、电管道多层布置，安装应从上层至下层为先后施工顺序。b、水系统管道安装后，应分区、分段进行水压试验，并经建设方或监理工程师认定合格后，即进行防腐刷油和保温。c、设备安装与管道、电气施工的配合，空调系统所属设备应尽早定位安装，为管

13、道安装和电气接线创造条件。d、设备试运转与空调调试的配合，设备试运行由电工、钳工配合进行，先单机而后系统，系统试运行时，各有关人员都要参加，对系统各部的水压，进行调整，水温及末端保温达到设计要求，不合要求的部位进行处理。7、 施工组织布置组织机构（1）本工程施工以空调水管安装工程为主，通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。施工组织计划内容有空调风管工程、空调水管工程、设备安装工程。我方进度安排无条件服从业主总体进度安排。（2）我公司拟组建空调工程项目部，组织机构图如下：项目经理项目技术负责人专职资料员安全工程师质量工程师造价工程师电气工程师设备工程师暖通工程师风系统安装队水系统安装队综合调试班

14、风管制作班风管安装班风管运输班水管安装二班设备安装班水管保温班水管安装一班根据工程需要下分为若干个作业小组8、主要施工技术措施主要设备安装1、吊装式空气处理机组和排风机均应在吊杆上设置弹簧减振器，风机盘管吊装不需减振措施。2、 作业条件1）施工前应具备设计和设备的相关技术文件。认真熟悉图纸，需单独编制设备运输施工方案。完成技术安全交底，做好施工技术准备工作。2）对运输所经过的道路进行清理，核实预留的运输孔洞尺寸，主要材料和机具及劳动力等，有充分准备，并已做出合理安排。3）利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意方可利用。4）建筑物屋面、外墙、

15、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，已清除干净。3、安装工艺1）工艺流程基础制作及验收现场运输设备就位调整设备调试开箱检查2）操作方法a）开箱检查应在有关人员参加下进行，如实详细填写设备开箱检验记录并由各方签字，如有缺损或与要求不符的情况出现，应及时由厂家更换。b）开箱检查的内容包括：开箱前检查箱号、箱数以及包装情况；认真核对设备的名称、型号、规格和数量；核对装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；设备及附件应有无缺损、表面锈蚀、变形、装错等现象；手动盘车，检查叶轮与外壳有无擦碰、摩擦

16、。（2）设备现场运输a）设备的现场运输应按施工方案的要求进行，未经审批不得修改施工方案。b）设备水平运输时尽量使用小拖车，做好保护措施，防止设备磕碰。c）设备垂直运输时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，整装设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊，吊装时应采取措施，保证人员及设备的安全。（3）设备就位调整a.）根据已确定的定位基准面、线或点，对设备进行找正、调平。复检时亦不得改变原来测量的位置。当设备技术文件无规定时，宜在设备的主要工作面确定。b.）空调机在安装前先复查与设计图纸是否相符，各部件是否完整无损，配件应安装齐全。c）风柜与供、回水管的连接应正确，且应符合产品技术说

17、明的要求。d)门框应平正、牢固，无滴漏，开关灵活；凝结水的引流管（槽）畅通，冷凝水排放管应有水封，与外管路连接应正确。e) 空调机连接完毕后无漏风、渗水、凝结水排放不畅或外溢等现象出现，检查回风过滤网开启灵活性。（4）设备单机调试a.)设备单机调试前，应对设备外部进行清理，不得留有杂物，避免开机时被机组吸入。机组内部应无残留的杂物，并清扫干净。b.)单机调试前，电源应连接好，且符合电气规范的有关要求。c.)单机调试的内容主要是设备内风机的调试，风机调试详见通风机安装工艺标准风机试运转及验收的规定。d.)除进行风机试运转外，还应对风柜内冷凝水进行通水试验，以及冷热水管道的水压试验，以及噪声测试。

18、 4、 成品保护1）风柜就位未配风管前，应将吊顶风柜接口做临时封闭，防止杂物落入机组内。2）在室内装修时，应对吊顶风柜加以临时覆盖，防止污染机体及内部管道。冷水机组的安装1、本工程采用螺杆式冷水机组。安装方法及设备安装注意事项如下；工艺流程：基础检查验收设备运输设备就位设备保护现场配管安装试验系统调试技术要求：2、设备安装前，应认真熟悉施工图纸、设备说明及有关技术文件（装箱单、装箱手册等），全面检测设备性能。针对使用情况对装箱单进行复核，有关设备要汇同有关人员共同对设备进行开箱点验，办理移交手续。开箱时，对照装箱单对全部设备、零部件、附属材料及专用工具进行复核、清点，确认设备零部件、规格数量与

19、装箱文件和施工图纸是否相符，检查设备在运输过程中是否受到损伤，及时发现供货时可能发生的错误和损坏，各方有关负责人在开箱报告及有关技术资料上签字。3、在土建施工完毕，现场清理干净后，按土建施工图和设备安装图对已完成的基础进行复核、检查，基础平台接触处加橡胶减震垫，沿设备底座平铺。注意事项如下：4、机组的基础。（1）安装前要对基础进行认真检验。开箱检查：（2）根据设备装箱清单说明书，合格证、检验记录和必要的装箱图及其他技术文件，核对型号，规格及全部零部件，附属材料和专用工具是否齐全。（3）主体和零部件表面有无缺损和锈蚀等情况。设备充填的保护气体，应无泄漏，油封应完好。（4）开箱检查完成后，填写开箱

20、检查记录。然后对设备采取必要的保护措施，不能过早或任意拆除，以免设备受损。（5）机组在搬运中应小心轻放，保持机体垂直。吊装的重点是吊装承力点的选择，吊装器的选择，绝对不允许设备底座扭曲、变形。（6）机组吊装前，应检查吊装设备和工机具必须安全可靠，确保起吊能力。吊索的转折处于设备接触部位，采用软质材料衬垫，以免划坏设备。（7）机组安装前，先要进行基础机架验收找平，并定好纵横向中心线，以利机组吊装时准确落位。（8）机组向上吊运时，应避免撞击其他物体以免滑动，为防止外表刮伤和变形，钢索与机体接触部分须放置保护垫，同时绳索之间应加支撑件。（9）机组安装应在基础支架上加装橡胶减振垫，以减少机组运行时的振

21、动，同时要保证机组的水平度。（10）机组安装应保证四周有足够的空间，尤其是检修门及外接管道一侧，要保证维修、操作的方便。（11）外接水管安装时，其管道规格必须符合设计和机组水流量的要求。（12）机组与外接管道连接，应装设软接头过渡，管道重量不能让机组承受。（13）机组每个进水管必须安装水过滤器，同时进、出水管道上应装设水压水温的监测仪表。（14）必须按设计或规范安装，并与控制设备连锁。（15）管道系统最高处必须安装自动排气阀，最低处应安装放水阀或排污阀。（16）机组初次投放试运行时，必须在水系统清洗完毕后，才能向机组注水。（17）机组试运行一定时间后，应进行过滤器的清扫，在投入使用后，应定期检

22、查和清扫。（18）机组应配置符合设备运行要求的专用电源，并做好可靠的接地。（19）机组的调试，由供货厂家专业技术人员进行。安装施工队伍派出技术人员配合，以求空调系统达到最佳运行工况。水泵安装1、施工前，应对土建施工的基础进行复查验收，包括基础尺寸、标高、轴线、预留孔洞等是否符合设计要求，基础表面是否平整、混凝土强度是否达到安装要求。2、水泵安装前，检查水泵的名称、规格型号，核对水泵铭牌的技术参数是否符合设计要求；水泵外观应完好，无锈蚀和损坏；根据设备装箱清单，核对随箱所带的零件是否齐全，有无缺损和锈蚀。3、对水泵进行手动盘车，盘车应灵活，没有卡塞和异常噪音等现象。4、水泵吊装时，吊钩、索具、钢

23、丝绳应挂在底座或泵体和电机的吊环上；不允许挂在水泵或电机的轴、轴承座或泵的进出口法兰上。5、水泵就位在基础上，装上地脚螺栓，用平垫铁和斜垫铁对水泵进行找平找正，并拧上地脚螺栓的螺母。6、地脚螺栓的二次灌浆时，应保持螺栓处于垂直状态，混凝土的强度应比基础高1-2级，且不低于C25，并做好地脚螺栓的保护工作。7、外接管道重量不能由水泵承受，水泵与管道连接必须采用柔性接头过渡，把水泵运行时对建筑物与管道系统的影响减小到最低限度。8、为了维修和使用安全需要，在水泵的进出口管路上各安装一只调节阀，在出口端安装一只压力表。9、为了防止突然断电等产生水锤对水泵的影响，在水泵出口端装设止回阀。10、水泵投入试

24、运行前，必须检测电机的绝缘电阻，试运行时要注意其转动方向是否正确，阀门全开启时是否有超负荷问题。锅炉安装锅炉属于特种设备，其制造安装质量直接关系到人民生命和财产的安全，以及社会的安定。锅炉安装工程的施工管理除符合一般设备安装的施工管理要求外，还必须符合国务院颁布的特种设备安全监察条例和国家特种设备安全监督管理部门颁布的热水锅炉安全技术监察规程等的规定。a、锅炉到货后，应检查锅炉生产的许可证，随机技术文件、质量文件必须符合国家规定，设备零部件齐全无损。b、锅炉质量证明文件包括出厂合格证，金属材料证明、焊接质量证明和水压试验证明。c、安全阀排放量的计算结果符合要求，必要时送专业监察部门检验。d、对

25、锅炉安装所使用的器材（包括仪表及控制装置等）进行严格的检验和验收。e、锅炉及其辅助设备就位前，应按规范允许的偏差检查其基础尺寸和位置。f、锅炉用阀门均应逐个进行严密性试验和强度试验。g、锅炉安装完工试运行及竣工验收后，其技术资料应移交给建设单位。冷却塔的安装冷却塔供货一般均为散件，到货后由供货厂家进行组装，配合安装必须满足下列要求。a、冷却塔基础尺寸必须与供货厂家提供的基础图纸相符，水平度一致。b、冷却塔安装平稳，地脚螺栓固定牢靠。c、冷却塔的出水管口及喷嘴的方向和位置正确，布水均匀，冷却塔的风机转动灵活。d、循环水管道的进出水管连接正确无误。e、溢流管道从水槽的溢流口向下放坡，水槽溢流口应稍

26、高于冷却塔正常运行水槽水位。f、冷却塔的补水量要达到设计要求。风柜的安装、认真进行开箱检查，并作记录。、起重用工、机具必须安全、可靠。、吊顶式机组的吊装点应坚固，有足够的强度，吊装杆应加减振器或减振垫，同时要保证机组水平。、吊顶式机组安装在吊顶层内，必须在机组接管和电气接线一侧适当位置设置检修孔，落地式风柜设检修门。、卧式和立式机组，应安装在牢固、平整的基础上，基础应高出地表80-120mm，落地式风柜与基础之间设减震垫。、机组的四周应留有适当的空间，检修门及接管的一侧至少要留有维修空间700-800mm。、机组接管时，用力要均匀适度，防止拧裂换热器的管接头。、机组外部接管，应装设软接过渡，供

27、、回水管应装设阀门，供水管还应装设过滤器。、用冷、热水作为介质的换热哭，下部为进水、上部为出水。、机组冷凝水管位于机组最下部，应根据机组余压值安装冷凝水排放弯头，以保证冷凝水的顺利排放。落地式风柜的冷凝水排至地漏。（如下图所示）图中H=机外余压（mmh2o）+20mm(11)机组的进、出风口与风管间用软接头连接，机组不得承受风管及其它额外的荷重。(12)机组的进、出风管连接应密封，不得漏风。(13)机组试运行前应将回水管上排气阀打开，待换热器及管路内的空气排尽后再关闭排气阀。(14)机组试运行时，应检查风机旋转方向是否正确，。风机运行中应无异常噪声。风机盘管安装：1、工艺流程：电机检查试转机组

28、安装检查施工准备连接配管风机盘管安装2、吊装支架安装牢固，位置正确，吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平找正。3、吊装可采用10或8（根据设备规格）通丝螺杆，可根据实际情况调整盘管标高和水平度。4、冷冻水管、冷却水管与风机盘管连接应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头以防损坏管道。冷凝水管宜采用软性连接，软管长度一般不大于100mm。材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固，严禁渗漏，坡度应正确，凝结水应畅通地 流到指定位置。凝结水盘不得倒坡，应无积水现象，尽量保证水平管与托水盘的高差为100mm以上，若装修条件限制则安装垂直通气管来解决。5、风机盘管同进出风管处均按设计要求设软接头，以防震动

29、产生噪音。6、风机盘管安装结束，用手转动叶轮，如果转动平稳没有机械摩擦声，方可接通电源。7、系统运行前，将系统和设备内空气放空。风机盘管本身带有手动放气阀，同时在水系统的最高点也应当装设自动或手动放气阀。（视现场情况确定位置及形式）8、盘管安装注意事项：1）风机盘管运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐。应有防朝措施。2）风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。3）风机盘管应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦。4）风机盘管应抽样试压，强度为工作压力1.5倍，定压后观察23分钟不渗不漏为合格。同其它空调末端设备一样，风机盘管与水系统的连接待管路系统冲洗完毕后

30、方可进行。5）暗装的风机盘管、应留有活动检查门，便于机组能拆卸和维修。留出足够的风机盘管维修用的位置和空间。6）风机盘管的托水盘严禁倒坡。加工吊杆时计算好坡度尺寸。空调水管的施工工艺1、管材及连接方式： 空调冷凝水管采用U-PVC塑料管。其他空调水管：当管径DN50时采用镀锌钢管，当管径DN50时采用无缝钢管。附注a)镀锌钢管采用热浸镀锌工艺,应符合现行国家标准低压流体输送用焊接钢管(GB/T3091-2001)。b) 管道穿越防火墙时，应采用不燃烧材料将其周围的缝隙填塞密实。c)工艺流程：支吊架制作安装支吊架安装安装准备支管及配件安装管道试压、冲洗干管安装管道标识管道防腐和保温d)安装准备：

31、认真熟悉管线综合图、专业施工图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。e)管道支架制作安装：管道支架、支座的制作应按照图样要求进行施工，代用材料应取得设计者同意；支吊架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规定；管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。焊缝高度不应小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷，制作合格的支吊架，应进行防腐处理和妥善保管。2、管道支吊架安装技术要求：管道支架的放线定位：首先根据设计要求定出固定支架和补偿器的位置；根据管道设计标高，把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上。根据两点间的距离和坡

32、度大小，算出两点间的高度差，标在末端支架位置上；在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。如果土建施工时，在支管及配件安装安装准备 支吊架制作安装 管道预制加工管道试压、冲洗 干管安装管道防腐和保温 管道标识墙上如预留有支架孔洞或在钢筋混凝土构件上预埋了焊接支架的钢板，应采用上述方法进行拉线校正，然后标出支架实际安装位置。支吊架安装的一般要求：支架横梁应牢固地固定在墙、柱或其他结构物上，横梁长度方向应水平。顶面应与管中心线平行；固定支架必须严格地安装在设计规定位置，并使管子牢固地固定在支架上。在无补偿器，有位移的直管段上，不得安装一个以上的固定支架；活动支架不应妨碍管道

33、由于热膨胀所引起的移动，其安装位置应从支承面中心向位移反向偏移，偏移值应为位移值一半；无热位移的管道吊架的吊杆应垂直安装，吊杆的长度应能调节；有热位移的管道吊杆应斜向位移相反的方向，按位移值的一半倾斜安装。补偿器两侧应安装12个多向支架，使管道在支架上伸缩时不至偏移中心线。管道支架上管道离墙、柱及管子与管子中间的距离应按设计图纸要求敷设。在墙上预留孔洞埋设支架时，埋设前应检查校正孔洞标高位置是否正确，深度是否符合设计和有关标准图的规定要求，无误后，清除孔洞内的杂物及灰尘，并用水将洞周围浇湿，将支架埋入填实，用1:3水泥砂浆填充饱满。在钢筋混凝土构件预埋钢板上焊接支架时，先校正支架焊接的标高位置

34、，消除预埋钢板上的杂物，校正后施焊。焊缝必须满焊，焊缝高度不得少于焊接件最小厚度。管道支架安装方法：支架结构多为标准设计，可按国标图集给水排水标准图集S161要求集中预制。现场安装中，托架安装工序较为复杂。本工程结合实际情况，管道支架固定在承重梁上或楼板上，采用膨胀螺栓法安装。a)b )空调水水平管道水平左右返弯以及竖直上下返弯时，在距返弯点50cm处必须设置两个承重卡架，以防管道接口受力，破坏管道的接口质量。 c )冷凝水管管道吊架与顶板或梁采用膨胀螺栓固定，吊卡与管道间加设经过防腐处理的垫木。如下图所示。d ）保温管道与吊支架之间用垫木分隔，垫木厚度与保温材料厚度相同。e ）冷冻水、冷却水

35、系统管道机房内总、干管的支吊架应采用承重防晃管架；与设备连接的管道管架设减振措施。管道支架的最大间距公称直径(mm)最大跨度(m)公称直径(mm)最大跨度(m)15 - 252.02007.032 - 503.02508.065 - 804.03008.51004.53509.01255.04009.51506.045010.03、管道安装：管道预制：按施工图画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图。在实际位置做上标记。按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段及分组编号。干管安装：1）干管若为吊卡固定时，在安装管子前，必须先把吊卡按

36、坡向顺序依次穿在型钢上，安装管路时先把吊卡按卡距套在管子上，把吊卡子抬起将吊卡长度按坡度调整好，再穿上螺栓螺母，将管安装好。2）托架上安管时，把管先架在托架上，上管前先把第一节管带上U形卡，然后安装第二节管，各节管段照此进行。3）管道安装应从分支点开始，安装前要检查管内有无杂物。在丝头处抹上铅油缠好麻丝，一人在末端找平管子，一人在接口处把第一节管相对固定，对准丝口，依丝扣自然锥度，慢慢转动人口，到用手转不动时，再用管钳咬住管件，用另一管钳子上管，松紧度适宜，外露23扣为好。最后清除麻头。此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。4）焊接连接管道安装，先把管子选好调直，清理好管

37、膛，将管运到安装地点，从第一节管开始，把管扶正找平，使甩口方向一致，对准管口，调直后即可用点焊，然后正式施焊。5）遇有补偿器，应在安装前按规定做好预拉伸，用钢管支撑，点焊固定，按位置把补偿器摆好，中心加支吊托架，按管道坡向用水平尺逐点找好坡度，再把两边接口对正、找直、点焊、焊死。待管道调整完，固定卡焊牢后，方可把补偿器的支撑管拆掉。6）管道安装完，首先检查坐标、标高、坡度，变径、三通的位置等是否正确，然后找直，用水平尺和塞尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U 形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。7）摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。

38、立管安装：1）首先检查和复核各层预留孔洞、套管是否在同一垂直线上。2）安装前，按编号从第一节管开始安装，由上向下，一般两人操作为宜，先进行预安装，确认支管三通的标高、位置无误后，卸下管道抹油缠麻，将立管对准接口的丝扣扶正角度慢慢转动入扣，直至手拧不动为止，用管钳咬住管件，用另一把管钳上管，松紧适宜，外露23扣为宜。管道焊接连接时，先点焊调直管道再施焊。3）检查立管的每个预留口的标高、角度是否正确、平正。确认后将管子放入立管管卡内紧固，然后填塞套管缝隙或预留孔洞。预留管口暂不施工时，应做好保护措施。4）竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。立管安装后吊直找正，用卡件固定。

39、支管的甩口应露明并加好临时丝堵。支管安装：1）核对各设备的安装位置及立管预留口的标高、位置是否准确，作好记录。2）风机盘管应采用不锈钢金属软接头，柔性短管自带活套连接时，可不采用活接头，否则应增加活接头。3）安装活接头时，子口一头安装在来水方向，母口一头安装在去水方向。4）丝头抹油缠麻，用手托平管子，随丝扣自然锥度入扣，手拧不动时，用骨钳子将管子拧到松紧适度，丝扣外露23扣为宜。然后对准活接头，把麻垫抹上铅油套在活接口上，对正子母口，带上锁母，用管钳拧到松紧适度，清净麻头。5）用钢尺、水平尺、线坠校核支管的坡度和距墙尺寸，复查立管及设备有无移动。合格后固定管道和堵抹墙洞缝隙。空调水管道安装注意

40、事项：1）空调水管道安装允许偏差：水平管道纵、横向弯曲： DN100mm，管道纵、横向弯曲40mm，DN100mm, 管道纵、横向弯曲60mm；立管垂直度25mm。2）空调水管道返处的高点必须加自动排气阀，低点必须加泄水阀并将泄水管道引至排水地漏处，严禁将其直接接入生活污水管道和凝结水管道，可接入雨水管道系统。3）空调水水平管道的坡度必须在卡架安装及管道就位前考虑，严禁倒坡。按图纸注明要求施工，无注明处其坡度应为：空调冷热水管道0.003，空调冷凝水管道0.005，未注明部分坡度不得小于规定的最小坡度。4）空调冷凝水管道安装a.空调机组冷凝水管在引出机体外时应设水封，当冷凝水盘位于机组内的负压

41、区段时，凝水盘的出水口处必须设置水封，其水封高度不小于80mm，水封的出口应与大气相通。b.凝结水管安装时，水平干管应按排水方向做不应小于0.005的下行坡度，泄水支管坡度不宜小于0.01。机房内的新风机或空调机冷凝水管排至该机房地漏处，其管径按到货机组所带的实际管径配管。空调冷凝水管就近接入本层机房或卫生间。c.凝结水管口与水管相连时，设200mm长的透明塑料软管。d.冷凝水管水平段不宜过长且系统不得设阀门。管路安装完做通水试验，并将管路冲洗干净。通水试验以风机盘管凝水盘无存水为合格，合格后办理验收手续。空调水管道连接的技术要求：管道螺纹连接：镀锌钢管经检验合格后，按照管道的预制加工图，进行

42、管道的下料、套丝加工、同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支（吊）架预制加工。1）施工机具：a.切割采用自动套丝机的割刀；b.套丝采用自动套丝机，2）根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管，管道用套丝机上的割刀进行断管，应将管材放在割刀卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后将管口断面的管膜、毛刺清除干净；3）管道螺纹连接：管道螺纹连接：采用电动套丝机进行加工，将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣， 2550mm者套丝3 次。 管道套丝时，将管道的另一端放在三脚托架上（高度可调，确保管道水平）。托架与管道接触面处，用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡

43、盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机；管口端丝套好后，要妥善堆放好，安装过程中要注意轻拿轻放，不能破坏丝扣。螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。4）配装管件：配装管件时应将丝扣端部进行清洗，用棉纱将端部处机油、金属碎屑清除干净，将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3 扣为宜），在丝扣处涂铅油缠麻或缠生料带后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露23 扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待安装。5）镀锌管道

44、的安装a.施工前，必须对管材进行认真检验。安装前，清扫管膛，采用机械套丝，接头填料为铅油和聚四氟乙烯生料带，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2-3 扣为宜，安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装完后找直找正，复核甩口的位置，方向及变径无误，所有管口要加好临时丝堵。管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。b. 镀锌管在任何情况下不允许用气割，要用割刀切割，切割后用半圆锉清理管口毛刺，后套丝组对。c.将预制好的主管按编号分层排开，每层从上至下统一吊线，按顺序安装，校对预留甩口的高度，外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆并配合结

45、构堵好楼板洞。d.为了确保预制质量，对尤其是与设备连接的丝接管件质量从严把关，不合格品严禁使用，在预制好后，还要检查三通、弯头的方向是否在同一方向上，而且其中心线连线要和管道中心线平行，如有歪斜（或偏差），属于管件与设备连接的内螺纹产生外力作用的质量问题，要重新更换，属于组装未到位的，要进行重新处理，不可强制连接或过多采用直接头。管道焊接连接：1）焊接连接使用对焊或角焊工艺流程：对口并检查平直打坡口管口清理管子切断施焊校正平直度检查焊缝、防腐对接处点焊固定2）管道焊缝位置的选择：焊接前，应清除管内土块、泥垢等污物，管道边缘和焊口两侧不小于1015mm范围内的表面铁锈应清除干净，直到出现金属光泽

46、。3）直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管道直径。4）焊缝距离弯管(不包括压制弯管)起弯点不得小于lOOmm，且不得小于管道直径。5）环行焊缝距支吊架的距离不应小于lOOmm，并且不得设在穿楼板的套管内和支吊架上。6）不得在管道焊缝及边缘开孔。7）管道、管件组对焊接要求如下：a.两根管子焊接后，其中心线应在一条直线上，焊口处不得出弯、错口。b.壁厚相同的管子、管件组对时，其内壁应做到平齐。内壁错边量不应超过壁厚的20，且不大于2mm。c.管道、管件组对、定位焊好并且调直后，在进行焊接时不得将管道悬空处于受力

47、状态下焊接，应尽量采用转动方法施焊，减少仰焊，以提高焊接速度，保证焊接质量。d.进行多层焊接时，焊缝内堆焊的各层，其引弧和熄弧的地方不应重合。焊缝的第一层应称凹面，并保证把焊缝根全部焊透。e.每层焊缝应焊透，不得有裂纹、夹渣、气孔、砂眼的缺陷。8）管道焊接一般采用对口型式。手工电焊对口型式应符合下表要求：示意图厚度坡口形式间隙C钝边P坡口角度69V型坡口020265759260303556513I型坡口01.5-3602.5-9）焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三个点，管径在150mm以上以点焊四个点为宜，以次类推。管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲

48、坡口。10）管材与法兰焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。11）焊接时焊口应预热，预热温度为100-200，预热长度为200-250mm。焊口应作防腐处理。12）空调管道焊接变径如下图：13）、管道标识：冷热水管道每隔2m做一色环（300宽），并用同一颜色箭头表明管内水流方向，各管道及其颜色如下：管 道颜 色管 道颜 色冷热水供水管浅蓝色冷却水供水管浅绿色冷热水回水管深蓝色冷却水回水管深绿色空调冷冻水管道补偿器安装1）管道温度的变化会引起管道的伸长与缩短，管道因温度变化而产生的膨胀量按下式计算：L=*t*L式中：

49、L管道膨胀长度（mm）管材线膨胀系数t管道工作温度与安装温度之差（）L 计算管段长度（m）2）如果不加以克服这种膨胀，势必将给整个系统甚至整个大楼带来不可估量的灾难。为了避免这种情况给管道带来的应力变形，必须在固定支架之间设置补偿器或采用自然补偿的方法。而自然补偿仅在本工程中作为一种辅助补偿的方式。3）波纹管补偿器：波纹管补偿器是吸收管道热伸缩、位移和高频机械振动的有效挠性元件。4）根据技术规范要求，本工程供热（冷）管道补偿器采用无推力金属波纹管补偿器，具体的补偿器型号、滑动支架位置、推力计算等根据图纸所注补偿量和生产厂提供的技术数据确定。5）补偿器安装a）运输与吊装时，要防止造成机械损伤；b

50、）补偿器与管道的装配采用顺序施工或预留间距装配两种方法。但不允许用补偿器的拉伸、压缩、弯曲、扭转或横向变位来补偿配管。c）安装时要采取必要措施保护补偿器，防撞击、防火。d）现场安装完以后，必须拆除小拉杆，这样两个波纹管才能起到横向补偿的作用。e）补偿器的清洗可与管道一起进行，水质与试压用水要求相同，即氯离子含量不超过25ppm。清洗要防止异物、污物进入波纹间。f）当管道分段试压时，应按波纹管的德有效面积计算介质的轴向推力，对分段末端管架予以固定，并考虑对补偿器的加固措施。4、管道试压1)系统工作压力、试验压力序号系统类别工作压力（MPa）试验压力（MPa）1空调冷、热水、冷却水系统0.61.0

51、2空调冷凝水系统做充水实验，以不渗漏为合格2)管道安装完毕后应按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。3)管道水冲洗管道试压完成后，应分系统分区进行水冲洗。冲洗前，要先将管路与设备断开，拆除管路中安装的流量孔板、过滤网，温度计，压力表，调节阀，电磁阀等管道附件。冲洗时应将冲洗水排入雨水或排水管防止对建筑物造成水害。空调冷热水及冷却水系统应通水冲洗至排水清洁为合格。5、管道刷油、保温管道防腐：1) 安装前管道、管件、支架容器等涂底漆前必须清除表面灰尘、污垢、锈斑及焊渣等物，必须清除内部污垢和杂物，此道工序合格后方可进行刷漆作业。2) 焊接钢管、无缝钢管管件

52、、支架容器等除锈后均涂樟丹防锈漆两道，第一道防锈漆应在安装时涂好，试压合格后再涂第二道防锈底漆，明设镀锌钢管不刷防锈底漆，镀锌层破坏部分及管螺纹露出部分刷红丹酚酣防锈底漆两道，上述管道及明装不保温管道、管件、支架等再涂白色醇酸瓷漆两道，设于管井、管道间内管道可不再刷面漆。3) 不同材质金属管道连接时应考虑防腐绝缘措施。管道保温：保冷材料选用橡塑发泡材料，材料度厚度按下表：管径DN100DN50DN80DN50凝结水管厚度(mm)30252010附注：1) 保温保冷管道穿越墙体和楼板时, 保温保冷层不能间断, 在墙体或楼板的两侧, 应设置夹板, 中间的空间，应以保温材料填充。2) 管道和设备的保

53、温材料、消声材料及粘结剂应为不燃材料或难燃材料。3）保温材料的防火等级均为B1级。（6）阀门、配件安装设备及管道上配用的阀门应根据系统介质性质温度、工作压力分别选择平衡阀、闸阀及碟阀等，应严格保证阀门质量标准，并根据实际用户对使用效果的反映，选择生产厂家，阀门不应出现滴、漏、跑气等现象。阀门进场检验应符合下列要求：1）阀门的型号、规格应符合设计要求。2）阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤。3）止回阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的标志。4）阀门的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象，阀体内应清洁、无异物堵塞，阀盘必须关闭严密。安装前，必须先对阀门进行强度和严密试验

54、，不合格的不得进行安装，阀门试验的规定如下：低压阀门应从每批中抽查10%（至少一个），进行强度和严密性试验。若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格则需逐个检查。阀门的强度试验应符合设计及技术规范的要求。阀门安装：阀门安装应符合下列规定：1）阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准通用阀门标志GB12220的规定。2）水平管道上的阀门，阀杆宜垂直或向左右偏45度，也可水平安装，但不宜向下，垂直管道上阀门阀杆，必须顺着操作巡回线方向安装。3）阀门安装的位置、进出口方向应正确，并便于操作；连接应牢固紧密，启闭灵活；成排阀门的排列应整齐美观，在同一平面上的允许偏差为3mm。4）电动自控

55、阀门在安装前应进行单体的调试，包括开启、关闭等动作试验。5）过滤器应安装在机组前的管道上，方向正确且便于清污；与管道连接牢固、严密，其安装位置应便于滤网的拆装和清洗。过滤器滤网的材质、规格和包扎方法应符合设计要求。6）闭式系统管路应在系统最高处及所有可能积聚空气的高点设置排气阀，在管路最低点应设置排水管及排水阀。7）搬运阀门时，不允计随手抛掷；吊装时，绳索拴在阀体与阀盖的法兰连接处不得拴在手轮或阀杆。8）阀门安装时应保持关闭状态，并注意阀门的特性及介质流动方向。9）阀门与管道连接时，不得强行拧紧其法兰上的连接螺栓；对螺纹连接的阀门，其螺纹应完整无缺，拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。10）安

56、装螺纹连接阀门时，般应在阀门的出口端加设一个活接头。空调风管制作安装本工程空调送回风管机新风管采用酚醛复合彩钢板风管，排风管采用镀锌钢板。复合风管制作1、制作复合风管的工具 风管施工模式：一套专用刀具，一张工作台，一把压尺和一把直尺，通过测量、划线、下料、涂胶、拼接等工序，只需23人便可以制作成各种外形、尺寸的风管，通过胶水粘接进行连接，便可制成一个牢固的通风管道。此种施工模式，加快施工进程度，缩短施工周期，减轻劳动强度，提高产物的利用率，降低损耗，并方便用户在使用过程中保养和维护。 a. 风管制作之前要进行实测草图绘制，每个体系绘制一张几张加工安装图，阐发好用量，再根据加工安装草图进行加工。

57、 b.风管下料时，各对边尺寸应一致，其误差1mm。弯头、三通下料组合加工时，在平面弧形板和球面板上，均需先画出弧线起、终点标记，以使压弯后组装时管件更准确正确位。下料、刨切板材时，压尺必须压住原板，靠面必须平直、以保证下料平直。使所对直、平缝、角缝在一条直线上。 c.d. 每节风管（包括三通、弯甲等管件）的各端面，应与风管中线垂直。当风管长边尺寸400mm时，允许误差1mm，当风管板面长边尺寸400mm时，允许误差1.5mm。 2、复合风管加工步骤： 放样：按预设文件确定的内径尺寸进行放样，它不同于钢制风管，不可以忽略板材的厚度。 切割：按划出的线条使用专用刀具切割。 粘接：把准备好的板材粘接

58、成型。 安装固定件、封边、密封。 3、直风管的加工工艺 1)根据风管的规格和体系预设的工作压力选用板材，然后放样、划线，放样时要考虑复合板材的厚度。 2)切割：风管制作由四块板材构成 3）粘接 a. 按规格切割成的板材首先要清除切割面上的碎削，保持切割面的平滑、干燥、清洁。 b. 把专用胶水均匀的涂抹在切割面上，根据现场的温度，确定胶水干燥后（以不粘手为准）进行粘接。 注意：粘接时要先把板材一端对齐，使两片板的外层铝箔瞄准，让涂胶的粘附面向另一端延伸。待整条线合拢后用力挤压两块板的粘接处，排出残留的空气，使之粘附牢固。 4、板材拼接：当板材规格小于风管单边规格时，要对板材进行拼接。 a. 取两

59、块需要拼接的复合板材，用斜45度刀具把两块需粘附的面切割成型，清理切割面。 b. 涂抹胶水，待胶水干燥后将两块板放置于一个平台上，按（3）的方法进行拼接。5、安装固定件、封边 a. 风管成型后，清理粘附部位不规则的铝箔贴面，用宽度为50的专用铝箔胶带对风管的粘附缝进行密封。b. 风管的内表面粘附缝也要进行密封，根据风管运送介质特征，可使用505密封胶或硅酸胶进行密封。注重，板材粘附表面要干燥、清洁，使胶带同板面粘附牢固，排净残留的空气。 c. 为加强风管的抗压强度，每段风管两个端面的四个角均要进行加固，使用钢制90角加固件，与风管端面四角粘附即可到达要求。6、 90度角弯头的加工工艺 1） 矩

60、形弯头由两块侧壁，内弧板、外弧板四部门构成，侧板按预设参数进行放样下料。 2） 内弧板边和外弧板边切割成斜45。 3） 矩形弯头的切率半径为1.5D，根据这一参数选择板材，放样，制作内外弧板。 4） 在内、外弧板需屈曲的部位开槽，槽与槽的间距见下表： （5） 把切割完成的内、外弧板开槽处涂胶，然后按侧板的屈曲线加工成型5） 侧板与弧板的连接面涂胶，待胶干燥后把四块板材组合成形。注重：弧板的开槽处要用胶带密封，使表面平滑。 6） 矩形弯头法兰的安装方法与直管法兰安装方法相同。 7、来回弯管制作工艺 1） 依据预设参数拔取板材放样、切割。2） 把需要粘附的部门切割出斜45度角。 3） 涂胶成型，如

61、图 8、三通的制作工艺 1） 按预设规格拔取板材，先制作三通的上下两面（上底面、下底面）。 2） 三通的两个侧面相当于矩形弯头的侧面，按预设参数放样、切割、开槽，然后成型。 3） 三通顶面睁开为一块矩形板面，放样后根据三通的规格开槽成型。 4） 把上、下两底面，两侧面和顶面需粘附的部位切割出斜45度角，清除切割面的杂物然后涂胶，组合。9、复合风管的安装工艺 1）按预设图纸确定风管安装的标高、走向，安装吊筋，吊筋可采用膨胀螺栓固定。 2）吊筋的间距根据风管的截面确定。 3）把预制及格的风管使用供给的专用法兰插条把风管连接在一起 4）调整吊筋螺栓，使托盘与风管接触严紧，托盘受力均匀。5）.风管安装

62、前答对已制作风管进行漏光试验，抽样10%，发明漏光点超过规范要求，答对加工工艺进行改进，提高加工质量。并对原已经成型的次品应返工或报废。 6）.复合板制成的风管重量较轻,在安装、吊装上与传统的风管相比方便快捷。 7）.吊装体系：承受风管体系的物体要有承受风管负荷的能力，根据承受负荷物体的品类（混凝土、加气砖或钢结构件上）可用膨胀螺丝、螺栓或烧焊与吊杆联接。吊杆采用镀锌杆、镀锌条均可。 8）.管道角挂钩：挂钩通常用于边长小于600mm的直管。挂钩带有双面胶带，可迅速联接，挂钩心须成对安装。 9）.风管的吊装除使用专用吊装挂钩加吊杆外，也可以按普通镀锌板风管的吊装方法用角钢横梁加圆钢吊杆。 10）

63、.吊装间距：当风管长边400mm时，风管长边400mm时，吊架间距为3m，风管长边800mm时，吊架间距为21.5m。 11）.横梁角钢规格:当矩形风管长边630mm时,可用L25*3角钢，长边630mm时，可用L30*4角钢。 12）.吊杆尺寸：当采用L25角钢横梁时，用6mm圆钢，当采用L30*4角钢横梁时，可用8mm圆钢做吊杆。 13）.管道垂直高度4m时，除靠地面安装支撑外，还需安装中心固定支撑。 14）.管道不能安装到与天花板接触。如需要在地面上安装风管，也要用金属支架制成悬挂结构。 15）.各种支撑与风管接触的表面务必垫有弹性材料，以减少振荡和噪音并保护风管表面不被破坏。 16）.

64、风管体系上的所有金属零部件都要做好防腐处理。镀锌风管安装1、施工流程施工准备材料、设备及部件检验现场放样支架制安风管制作风管检查验收风管安装漏光、风试验暖通设备进场设备验收设备安装单机试运转各类接口镶接各类风口镶接系统调试中间验收2、技术措施（1）施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料，对工艺流程、工作介质、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚。（2）施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术要求，并在施工中严格执行。（3）制作风管所使用的镀锌钢板等，应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准，并应具有出厂合格证等有关质料证明。（4）所有

65、材料附件必须复核设计和国家现行产品标准，并应具有出厂合格证及材料质量保证等有关质料证明。3、主要施工方法（1）角钢法兰镀锌风管制作安装a.风管制作所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。制作风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规范规定。为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性，在预制加工前要在施工现场进行实测、绘制加工草图，确保风管预制符合安装的尺寸要求。镀锌钢板在制作过程中，应采取措施使镀锌层不受破坏；展开下料时，方法要正确，尺寸要准确，咬口拼接时咬口连接类型应符合规范规定，要根据板厚、咬口开线和加工方法不同，正确留出规

66、定的咬口余量和法兰翻边余量；风管接缝应交错设置，矩形风管的纵向闭合缝应设在边角上，以增加强度。b.风管加强矩形风管边长大于630 mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250 mm或低压风管单边平面面积大于1.2 m2、中、高压风管大于1.0 m2，均应采取加固措施。c.矩形风管法兰的加工：风管法兰表面应平整，法兰内径允许偏差为+2mm，不平度不应大于2mm。方法兰由四根钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径。下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔，孔距不应大于150mm。风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于

67、1.5mm，可采用翻边铆接。风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。管片压口前要倒角，咬口重叠处翻边时铲平，四角不应出现豁口。c.风管支、吊架支吊架敷设是确保风管安装质量的重要一环，支、吊架的安装位置要正确，做到牢固可靠，风管水平安装直径或长边尺寸小于或等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标高要求，支吊架位置不得错开在系统风口，风阀、检视门和测定

68、孔等部位。d.风管安装要做好风管安装前的准备工作。熟悉施工图，了解土建和其它专业工种同本工种的相关情况，核实风管系统的标高，轴线、预留孔洞，预埋件等是否符合安装条件。备足安装用的各类辅助材料，准备好吊装机具和安装用的其它工具，对风管系统划线定位等工作。风管的组对：将成品或预制好的风管运至安装地点，结合实际情况进行检查、复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开始风管组对工作。风管各管段之间的连接采用法兰连接，接口处要求严密不漏风。一次吊装风管的长度要根据建筑物的条件，风管的壁厚，吊装方法和吊装机具配备情况确定，组对好的风管可把两端的法兰做为基准点，以中间法兰为测点，

69、拉线测量风管的连接是否平直，偏差大时要进行调整，吊装前，要对风管支、吊架，吊装机具，选用吊装机具的支、吊点，是否正确、牢固进行检查，起吊前要仔细检查，把杆、滑轮、绳索等是否固定，绑扎可靠并要清除吊装范围内的各种不安全因素。起吊时，首先要进行试吊，当离地200300毫米时，停止起升，再一次对吊装机具进行一次全面检查，确认无误后，继续起升到所需高度。把风管固定在支、吊架上之后，才能解开绳索，拆移吊装机具。水平干管经找平找正并固定在支、吊架上后，就可进行支管的安装。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米；风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大于2毫米，总偏差不应大

70、于20毫米。风口、风阀安装1）安装通则：风口安装从接口和外观两方面要求。风口与风管连接严密、牢固保证风口与风管离缝处不漏风；风口在室内墙面或吊顶做到横平竖直，表面平整，风口与装饰面贴实，达到无明显缝隙。2）风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面紧贴，表面平整不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。统一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。3）明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm。4）风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000。5）风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。6）防火阀的安装方法和注意事项a、安装防火阀之前应先检

71、查阀门外形及操作是否完好。检查动作的灵活性，确认阀门方都正常之后再进行安装。 b、防火阀与防火墙（或楼板）之间的风管应采用1.6mm的钢板制作,在风管外壁耐火材料保温隔热。c、防火阀直径或长边尺寸大于630mm时，宜设单独支、吊架。d、在阀门操作机构一侧有200毫米的净空间经以利检修。e、防火阀在吊顶内安装时，在观察窗和操作下面设检查门入孔尺寸为600600。f、防火阀等设计在安装之后应定期检查和动作试验，发现拉簧失效后应及时更换记录。g、安装方法参考图。h、防火阀的安装控制缆绳套管的弯曲半径，不宜小于250mm，弯曲处一般不多于3处，缆绳长度一般有不大于6m应在订货时说明。在排烟阀（口）至远

72、程控制装置的相应位置铺设好套管，套管的两端一端紧靠排烟阀（口）另一端靠远程控制装置，然后将缆绳穿入套管，将缆绳的一端穿进阀体上弹簧机构内，并将它栓在穿在线轴上，用钢丝绳夹在固紧，剪去多余的纲索。缆绳另一端穿进远程控制装置并穿过道线轴绕在卷筒上，至少绕三圈，将多余的部分剪去。地暖安装根据业主要求并根据现场层高的限制，采用干式模版敷设方式。厚度不大于3公分，密度40kg,传热快，可直接在其上铺地板，施工维修方便。1、施工流程（1）对找平层的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，无任何凹凸不平及沙石碎块，钢筋头等现象。因此要求土建应做水泥砂浆找平层，将地面清扫干净。（2）分集水器的安装A：应与地面垂

73、直，牢固固定于墙面。B：立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每层分配器安装位置宜相同。（3）保温层的铺设：绝热层为干式模版，抗压强度高：2000kg/m2,重量轻：24kg/m2。（4）地暖管道的铺设A：环路要求：严格按照系统设计图纸施工，成品保护。B：管路固定：地暖管道应加以固定。（5）螺纹套管的安装与处理：管间距小于等于10厘米或过墙处、或加伸缩缝处安装螺纹套管套管，穿墙套管出墙部分不少于5厘米。（6）铺盖层的要求：室内地板辐射采暖系统管道采用PE-RT管材，工作最高温度为70C，使用年限50年，工作压力1.0Mpa。管径为20x2.2埋地塑料管道敷设在干式模版上。地面平整度

74、不超过1公分。可直接在模板上铺地板。（7）地暖分项工程验收交工。第二章 施工进度计划及保证措施2.1 进度计划编制原则本空调工程的施工工期为90天,依据施工规范要求的施工次序和工艺要求，使计划实施情况与其相符，满足设计对施工阶段的各项要求。2.2 主要节点计划2. 2.1 考虑到空调工程工期紧等多方面因素，我公司将在人力、财力、物力及技术上将统筹协调进行全面保证，在保证工程质量、安全、文明施工的前提下按照业主、监理的统一施工部署达到快速施工的目的。根据空调工程招标文件中对工期的要求，以及本工程施工总进度目标，我公司综合考虑资源配备、工作量和其他因素，安排了详细的总进度计划。施工节点计划表见表2

75、.2.2 工期安排说明1）各层水系统安装与风管安装同步错层进行施工。2）各层水管完成一个系统后即开始试压，试压合格后插入保温工序。2.3 关键节点的控制和保证措施2.3.1工期保证措施2.3.1.1确保工期的组织措施为确保本工程进度，成立高效精干的项目经理部，全面进行包括工期管理在内的各项施工管理。项目组织机构在投标期间确定，选择具有类似施工管理经验的公司施工副总担任本工程项目副指挥长，并提前做好相应人员的就位准备工作，如：主要骨干成员参与投标过程，熟悉工程特点，进行施工图深化设计在最快时间内进入角色；管理人员在投标期间着手工作移交，中标后立即就位。确保工期的具体组织保证措施见表。组织保证措施

76、表序号措 施具体内容1工期管理组织机构1)为确保本工程进度，我单位将成立在总承包项目经理部之下的项目部。2)我单位将组建项目经理部，还配备一批经验丰富、精力充沛的项目管理、技术人员。3)项目组织机构在投标期间确定，项目管理人员提前做好就位工作，主要骨干成员参与投标过程，熟悉工程特点，进行施工图深化设计在最快时间内进入角色；普通人员在投标期间着手工作移交，中标后立即就位。2承包模式1)选择合理的承包模式。2)在选择劳务作业层时，根据不同的专业特点和施工要求，采取不同的奖罚合同模式，在合同中明确保证进度的具体要求。3)我单位将选用素质高，技术能力强的制作、安装劳务队进行施工。4）分专业、按系统和子

77、系统划分工作单元，充分发挥劳务队伍的专业优势。5) 对劳务队伍的个数及人数进行一定数量的备份3合同管理充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各作业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供保证。按工期节点设立奖罚制度，提前或按期完成给予奖励，拖期给予处罚。4专题例会制度1）项目部定期召开施工生产协调会议，会议由项目经理主持，业主机电设备部主管生产的负责人参加。主要是检查计划的执行情况，提出存在的问题，分析原因，研究对策，采取措施。2）工程进度分析。计划管理人员定期进行进度分析，掌握指标的完成情况是否影响总目标。劳动力和机械设备的投入是否满足施工

78、进度的要求，通过分析、总结经验、暴露问题、找出原因、制定措施，确保进度计划的顺利进行。3）下达施工任务指令。施工任务指令原则上由项目经理签发，主要是针对出现新情况利用签发指令的形式，取得短平快的效果，其次是针对在穿插施工时，必须在规定的时间内完成相应的施工任务。否则影响下道工序的施工计划。2.3.2.2 确保工期的管理措施见表。工期的管理方法表序号方法内 容1进度计划编制1）在施工进度的组织安排上，整个施工管理分现场施工、图纸设计方案深化等准备、材料招投标及场外加工定货三条线同时进行。2）依据招标文件要求编排合理的总进度计划。以整个工程为对象，综合考虑各方面的情况，对施工过程做出战略性部署，确

79、定主要施工阶段的开始时间及关键线路、工序，明确施工主攻方向。同时编制所有施工专业的分部、分项工程进度计划，在工序的安排上服从施工总进度计划的要求和规定，时间安排上留有一定余地，确保施工总目标的实现。2进度计划审批为了确保施工总进度计划的顺利实施，空调工程根据分包合同和总工期节点计划的要求，提供确保工期进度的专业分包执行计划，并经总包的审批同意付诸实施。3分级计划控制按照分级计划控制，分三级进度控制计划编制. 空调工程项目部编制第二级空调工程总进度计划，月、周的进度计划，班组编制日作业计划，按规定报送总包、业主和监理审批，做到施工有条不紊、有章可循。4施工进度监测1）项目各专业工程师每天对现场的

80、施工情况进行检查，汇总记录，及时反映施工计划的执行情况。2）进度监测将依照的标准包括：工作完成比例；工作持续时间；相应于计划的实物工程量完成比例；用它们实际完成量的累计百分比与计划的应完成量的累计百分比，进行比较。3）要求各分包每日上报劳动力人数与机械使用情况，每周呈交进度报告，同时要求现场各专业工程师亦跟进现场进度。4）跟踪检查施工实际进度，专业工程师监督检查工程进展。根据对比实际进度与计划进度，采用图表比较法，得出实际与计划进度相一致、超前或拖后的情况。5进度计划调整在进度监测过程中，一旦发现实际进度与计划进度不符，即有偏差时，进度控制人员必须认真寻找产生进度偏差的原因，分析该偏差对后续工

81、作和对总工期的影响。及时调整施工计划，并采取必要的措施以确保进度目标实现。6计划协调管理1）每天上午组织各分包到现场巡查。巡查的目的是检查现场的施工进度、现场文明施工情况、安全生产情况等。2）每周召开班组长参加的空调工程协调会。在协调会上，由各劳务班组汇报现场施工进度和存在的问题及下一步的工作安排。必要邀请总包、业主和监理参加，将各班组在现场施工的情况与施工计划进行对比，对各班组的工作进行点评，并布置下阶段工作。7实施奖惩制度每月初，空调工程项目部根据上月要求完成的单项工程控制节点目标进行检查，对未按计划完成的予以处罚，以对工作不力的班组起到惩戒的作用。8施工进度报告1）每月向监理及业主提供当

82、月工程执行情况。2）每月向监理及业主提供下月施工进度计划。3）每月向监理及业主提供各种资源与进度配合调度状况。2.3.2.3工期具体管理措施见表工期管理措施表序号措 施具 体 内 容1项目法施工严格按照项目法施工管理，实行项目施工负责制，在总包项目部的领导下，对空调工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，对本工程实行全方位全过程的有效管理。2计划编制1）依据投标工期要求，按照总承包总体施工计划。2）空间上按一定的位置，在时间上按先后顺序，在数量上按不同的比例，合理地组织起来，在统一指挥下，有序地进行，确保达到预定的目的。3）空调工程根据总进度计划要求，编制所施工专业的分部、分项

83、工程进度计划，在工序的安排上服从施工总进度计划的要求和规定，时间上保证留有余地，确保施工总目标的实现。5）本工程所有进度计划全部采用先进的计划编制软件进行编制。6）编制进度计划时必须很严谨地分析和考虑工作之间的逻辑关系，网络计划的关键线路清晰、明了。7）每日，每周，每月编制横道图对比实际进度与计划进度的偏差，并认真分析偏差产生的原因，及时调整进度计划。3进度控制1）利用微机，推行全面计划管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。做到日保周，周保月，坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总进度计划实施。2）认真做好施工中的计划统筹、协助与控制。严格坚持落实每周工

84、地施工协调会制度，作好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编制详细的工程施工总进度计划，并采用微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制月、周施工进度计划，作到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其他预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署， 确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。4进度考核严格按照合同条款中规定的工期对指定分包及专业分包进行考核，合同中明确的工期责任，必须履行，实行奖惩罚制度。5开展工期竞赛根据本工程特点，在施工期间，组织进行全方位的劳动竞赛，比工期、比质量、比安全、比文明施工，根

85、据竞赛结果奖优罚劣，互相促进。6流水施工技术1）根据工程特点，结合现场条件，科学划分流水区段，合理进行工序穿插，缩短工期。2）将各分系统划分为若个施工段，组织段与段之间流水施工。在满足进度要求的情况下，配备足够的人力、机械、物资等资源，提高计划的可实施性。在保证上道工序质量的前提下，下道工序提前插入施工。7交叉施工管理1）根据目前图纸及施工条件设想，合理的考虑工序的交叉施工。2）交叉施工时主要考虑的是防止发生对成品的破坏以及安全事故，进而影响工期。3）项目经理部由专职人员负责对现场工作环境进行时时跟踪现场，预见与现场观察相结合，一旦发现具备交叉施工条件，立即在最短时间内安排资源组织施工。8工序

86、质量加强质量检查和成品保护工作，尤其是样板间的贯彻和施工过程中的监督检查工作，严格控制工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的施工过程，获取缩短工期的效果。9提前确定样板1）在安装阶段，实施样板引路管理2）每道工序施工之前，先进行样板施工。提前确定样板，细化设计，减少施工期间技术问题的影响。3）样板间施工完毕后，经内部验收合格后，再通知监理工程师和业主现场工程师进行验收，验收合格后再进行大面积施工。10设备进场及时按设备计划进场时间组织进场。11协调管理1）强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，加强对劳务分包方的控制和与各设备厂家的协作，并明确各方及个人的职责分工，

87、减少扯皮现象，争取将围绕本工程建设的各方面人员充分调动起来，共同完成工期总目标。2）创造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系。3）加强对设计的配合工作。本单位将密切配合一切设计工作，并提供合理化建议，共同消除设计对施工进度的影响。4） 加强业主、监理、设计方的合作与协调。本单位将通过在现场业主、监理以及专业分包单位之间建立INTERNET 网络环境，加强现场内部参战各方的配合与协调，使现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题以及施工报验等能够及时快捷地解决。2.3.2.4确保工期的技术措施“科学技术是第一生产力”，先进施工技术措施的合理运用

88、为工期管理提供最直接的根本保证。我单位将充分发挥企业在大型项目施工中积累的丰富经验和技术优势，精心组织，精心施工，确保本工程顺利实现既定的工期目标。做好详尽的技术准备工作，确保技术先行。2.3.2.5确保工期的资源保证措施1）劳动力组织投入保证措施施工中人的因素是关键。无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取保证措施。劳动力组织投入保证措施表序号保证措施1为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合，岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。2做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第

89、一”的质量意识，确保工程质量确保省优质工程，争创“芙蓉奖”目标的实现。3选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。4选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。5建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。6进场前，对工人进行各种必要的培训，特殊、关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。7对施工班组进行优化组合，竞争上岗，使工人保持高度的责任心和上进心。8认真做好班前交底，让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。9按劳动力定额组织生产，同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员

90、，使工人岗位明确，职责明确，防止人浮于事、发生窝工等消极现象。10推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。11加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。12建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。13在重要节假日等情况下，要提前采取有针对性的预防措施，与各班组签订重要节假日期间施工时间承诺书，保证劳动力稳定。14施工中，根据业主的具体要求调配劳动力进场及施工时间安排，完全可达到加班施工的要求。15做好职工的后勤保证工作，尤其在大批人员进场之后，与总包有关职能部门协调做好做好后勤工作的安排，主要解决职工

91、的衣、食、住、行等问题。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。16在本工程范围内根据施工进度的需要对各个分包单位进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。17准备充足的资金，及时支付各专业队伍的劳务费用，保证不拖欠施工人员的工资，为施工作业人员的充足准备提供保证。18为了保证劳动力及时到位，我单位将成立针对本工程，成立专门的人力资源管理机构，指派专门的人员对本工程劳动力进行调配管理。19根据本标段施工数量、施工进度安排，合理安排和调整劳动力，按照每周、月计划完成工程数量，逐月做出劳动力使用计划，保证劳动力充足。2） 主要施工机械设备投入的保证措施见表。主要施工机械设备投入保证措

92、施表序号保证措施机械设备进场前检验及验收机械设备进场前检验1）设备进场前会同项目设备工程师组织相关人员对其进行检查、验收，确保设备进场前完好、运转正常。2）设备易损的备品备件备齐到位。设备验收1）根据风管加工设备安装精度要求，在设备安装前可视需要委托总包对加工场地地坪进行初步找平，以满足处理风管设备运到现场安装要求。风管加工设备现场安装调试合格后，由项目部组织验收，填写设备验收记录。2）设备验收合格后，在进行施工生产前，由项目设备工程师对操作人员培训、检查、考核，只有考核合格的操作工人才能上岗2机械设备日常管理机械设备台帐机械设备经安装调试完毕，确认合格并投入使用后，由项目经理部设备工程师登记

93、进入项目机械设备台帐备案。三定制度由项目设备工程师负责贯彻落实机械设备的“定人、定机、定岗位”的“三定”制度。安全技术交底制度定期查保养制度机械设备操作人员实施操作之前，由项目设备工程师和安全工程师对机械设备操作人员进安全技术交底。由项目设备工程师负责组织相关人员对施工设备进行定期检查（包括周检和月检）和保养并做好记录。3机械设备的使用管理机械设备的使用管理由项目设备工程师负责。在机械设备投入使用前，项目设备工程师应熟悉机械设备性能并掌握机械设备的合理使用的要点，保证安全使用。严格按照规定的性能要求使用机械设备，要求操作者遵守操作规程，既不允许机械设备超负荷使用，也不允许长期处于低负荷下使用和

94、运转。经过防噪处理后机械设备的噪音必须符合环保要求；液压系统无泄露现象。机械设备使用的燃油和润滑油必须符合规定，电压等级必须符合铭牌规定。不允许任意拆卸固定配置的附属设备及零部件或任意变更机械设备的结构。4机具设备维修保养设备工程师在每月月初编制机械设备维修保养计划，由设备工程师负责组织、监督专人实施并做好设备的保养检查记录。机械设备的修理由设备工程师督促设备供应商的专业人员进行，并填写机械设备维修记录存档备查，对于维修用的备品备件及时进行补充更新。严格遵守维护保养制度，根据情况每天或每月留出必要的保养时间，保证机械设备的正常运转。3）主要工程材料、设备料具投入保证措施见下表。材料、设备供应的

95、保证措施表序号材料类别供应保证措施1主要材料1）项目自购材料a 在全国各地建立大宗材料信息网络，不断充实更新材料供应商档案；b 随施工进度不断完善材料需用计划；c 在保证质量的前提下，按照“就近采购”的原则选择供应商，尽量缩短运输时间，确保短期内完成大宗材料的采购进场；d 严把材料采购过程、进场验收的质量关，避免因材料质量问题影响工期。2)业主提供材料、设备及分包单位采购材料a 协助业主、分包单位提前编制准确的甲供材料、设备计划，明确细化进场时间、质量标准等，必要时提供供货厂家和价格供业主参考。b 及时细致做好业主提供或分包单位采购材料、设备的质量验收工作，填写开箱记录，办理交接手续。c 做好

96、甲供材料、设备的保管工作，对于露天堆放的材料、设备采取遮盖、搭棚等保护措施。2承包人采购设备材料编制详细的需用量计划和采购计划，严格按招标文件技术参数要求做好材料设备的采购工作，确保供应的设备质量、到场满足工程施工要求。每月20 日前，由技术部提出下月物资需用计划，物资编制采购计划并落实货源、组织采购。3发包人供应设备材料提供详细的需用量计划，以满足甲供材料设备可靠、有序到场，方便工程施工，保证施工进度和施工质量。积极收集工程信息，协助业主做好设备、材料供应工作。4）夜间、节假日施工保证措施a）夜间施工安排为保证夜间施工能顺利进行，我单位拟采取措施见下表。夜间施工保证措施表序号措施具体内容1监

97、督管理现场安排一名项目领导（项目经理或项目副经理或项目总工程师等）值班，协调处理夜间施工工作；项目经理部设置夜间施工监督员，对夜间施工进行巡视，确保夜间施工的工作效率和作业安全；项目部其他人员保持全天侯的通讯联络。2扰民安抚提前做好扰民安抚工作，现场围墙、门口、道口等显要位置张贴夜间施工告示；3施工照明1）施工照明与施工机械设备用电各自采用一条施工线路，防止大型施工机械因偶尔过载后跳闸导致施工照明不足。2）加工场地：在顶棚上利用预埋管穿线布设临时照明灯具，用于整个施工现场夜间照明。3）作业楼层，在总包布设的临时照明基础上，根据需要，配备一定数量的碘钨灯作业楼层的夜间照明零星照明不足的补充。4）

98、其他区域，利用总包的照明设施。5）各班组配备一定数量的电工，及时配合施工对照明的需要，尤其是移动光源。4安全防护夜间施工时，加强进行安全设施管理，与总包一起重点检查作业层四周安全围护、临边洞口防护等部位，确保夜间施工安全。b)节假日施工安排根据总进度计划，本工程总工期为90天，为保证节假日期间的正常施工，我单位拟采取措施见下表节假日施工保证措施一览表序号措施名称具体内容1合同约束1）劳务分包合同：明确约定保证节假日连续施工条款，并从每月工程款中扣5%作为履约保证金，对考核达不到出勤率要求的每次扣除保证金20%，超过三次全部扣除。2）材料供货合同：明确约定保证节假日材料正常供应条款，并从每笔材料

99、款中扣10%作为履约保证金，对考核达不到供应率要求的每次扣除保证金30%，超过两次全部扣除。2超前计划1）在节假日前半个月，排定详细的施工进度计划，运用统筹安排的原理，有的放矢，未雨绸缪，为后续工作尽可能提供便利条件；2）提前半个月制定详细材料计划并同相关材料供应商沟通，确保落实；3）根据进度计划，提前与业主、监理、设计、质监协调好诸如图纸疑问、分部分项验收等各项事宜，提前报送相关工作联系单。3经济补偿1）严格按照国家劳动法对将在节假日中加班的项目部人员及工人提供相应报酬、补助发放，提高参建员工的工作积极性；第三章 保证质量措施3.1质量方针及目标3.1.1质量方针：质量是公司的生命。今天的质

100、量，就是明天的市场。严格程序操作，确保安装质量，赋予良好服务，超越业主期望。3.1.2质量目标：确保单位工程验收一次合格率100%，优良率85%以上，力争创“省优质”，业主非常满意。3.2贯彻执行质量管理标准文件我司实施GB/T 9001-2008 cidt iso 9001-2008 质量体系-生产、安装和服务的质量保证模式文件中的规程规范，实施我司ISO9002质量认证体系的程序文件、质量手册和质量管理办法等。高标准、严要求，对施工全过程进行科学管理与有效控制，确保质量满足业主招标文件和施工合同的要求。3.3质量管理组织保证体系及职责划分3.3.1质量管理组织保证体系我司工程质量管理实行公

101、司、项目部、施工队“三级网络管理”和“三级监控”。公司总部与工程项目部设“安质管理部”，配备了专职质量工程师、质量员、施工员、材料检验员、成品半成品检验员、资料员等，施工队配备了兼职质量员。我司质量管理组织机构体系如下图所示：总部项目质量部项目经理总工程师公司质量部施工技术部安全质量部物资供应部质保工程师资料保管员试验工程师材料采购员仓库保管员各施工作业组专业工程师3.3.2工程项目部质量管理职责划分 3.3.2.1项目经理职责：对项目部全面质量管理工作负总责，对实现工程质量目标负总责。 3.3.2.2项目副经理职责：对施工现场的人员组织和指挥，施工过程中的检查督促，协调解决各施工队，各职能组

102、之间的配合问题。3.3.2.3技术负责人和专业工程师职责：按照设计图纸和设计要求，编制各分项分部工程质量技术方案，并进行技术交底，进行施工工序的技术、工艺等监督检查。3.3.2.4职能组职责：按照本组的业务管理范畴，做好本范畴内的质量管理工作。3.3.2.5各施工队和所属班组职责：按照承担施工的分项分部工程，按照质量技术规程规范和质量标准要求作业。3.4质量管理程序质量管理和实现质量目标，是一项系统的管理工程。涉及的主要内函：A、 施工技术与工艺。B、 施工人员的综合素质。C、 投入的原材料及成品、半成品材质。D、 投入的施工机械及检验检测的仪器仪表。E、 质量管理规章制度的贯彻落实等。3.4

103、.1流程控制流程控制，是确保工程质量的关键。内容如下图所示：施工准备阶段施工过程阶段交工验收阶段施工准备技术交底施工1、 班组按图纸、技术交底、操作规程度行施工，班组互检2、 施工过程中施工员跟踪检查3、 施工后班组自互检4、 质检员跟踪全过程5、 不合格处理或返工6、 质量改进7、 施工员、质检员对改进点验收质量验收施工竣工交付使用回访、保修1、 质量验收评定2、 质量改进及施工小结1、 原材料合格证，进场检验记录2、 施工记录3、 施工试验记录4、 调试记录5、 验收记录成品保护1、 用户操作人员培训2、 用户使用意见反馈与改进质量问题保修，回访记录1、 书面交底 、2、 现场技术交底1、

104、 学习图纸、技术资料、设计交底2、 图纸会审，发现问题3、 学习工作程序和技术规程4、 学习施工方案、作业指导书5、 设备、材料、劳动力准备6、 原材料检查、试验3.4.2流程控制的基本步骤 3.4.2.1准备工作步骤 A、组织施工人员和相关管理人员，学习质量技术和工艺标准，操作规程规范，设计图纸和设计要求。 B、制定具体的、针对性强的技术方案与措施。 C、材料、施工机具、施工人员计划及调配。 D、施工技术、施工工艺等书面交底。 E、对设备基础及隐蔽工程进行自检验收，报监理验收。3.4.2.2质量报验程序 班组自检合格 专业工程师检验合格 质量员检验合格 汇总报审表、检验评定表、施工记录等资料

105、报监理审核 监理复核合格签字 进入下道工序施工。过程检验工作流程图如下合格项目部制定检验计划不合格班组自检和互检 上一工序 班组标识合格不合格合格 质安员检查不合格 合格监理、业主验收 合格验收、签证 合格 记录归档 3.4.2.3试验工作程序 材料进场、材料员验收数量、规格型号、技术参数、产品说明书和质保书后 材料员填写材料试验取样通知单 试验员检验后，填写试验单 报监理审核同意 用于工程实体。3.5质量保证措施3.5.1技术措施3.5.1.1、技术方案措施。根据设计图纸，专业工程师按照工程的特点，编制施工技术方案。对易造成质量通病的关键环节和重点控制部位，有针对性强的控制措施。3.5.1.

106、2施工方案和技术方案交底措施。针对施工部位的重点、难点的施工方法，关键工序的工艺技术措施，向各施工队和班组交底。使每个作业人员明确每一道工序的施工方法及工艺标准。3.5.1.3施工样板示范措施。在安装大规模进行之前，风系统、水系统、电气系统的三大板块，先行安装样板作为作业标准，经业主和监理确认符合标准后，再进行大规模安装作业。3.5.1.4不断学习研究新技术、新工艺，推行新设备、新材料。3.5.2检查整改措施3.5.2.1实行“三级质检”措施。即班组自检、项目部专检、公司巡检。检查内容包括工艺技术标准、原材料和成品半成品质量等。3.5.2.2整改措施。在检查中发现的问题，当即分析原因，研究整改

107、方案与措施，下达整改通知单，措定专人，限期整改。整改不到位，不允许进入下道工序施工。3.5.2.3做好隐蔽工程的检验工作。隐蔽工程经监理检验认可签证，整理相关资料，作隐蔽处理。3.5.3材料保证措施3.5.3.1坚持“五验”制度。不论是甲供材料或自购材料，均要“五验”：验数量、验品种、验规格型号、验技术参数、验合格证书和质保书。3.5.3.2送检措施。按照相关技术规定，凡需作试验的材料，均送检试验。不合格品不允许用到工程实体。3.5.3.3不合格品的处置措施。规格型号和技术参数不合格，作退货处理。无合格证和质保书的，予以追补，否则作退货处理。3.5.4机械保证措施用于加工制作的机械设备，检验检

108、测的仪器仪表，均要经过功能、精度等检验，达到功能与精度要求，使加工制作的产品符合质量标准。3.5.5激励措施3.5.5.1行政制约措施。项目部班子成员及业务技术人员，如质量管理工作不到位，措施不得力，质量达不到要求，视社会信誉和经济损失程度，行政职务作降级或免职处理；业务技术职称作降档次或解聘处理。反之，质量优、速度快、安全好、业主非常满意，行政职务提拔重用；业务技术职称提档聘用。3.5.5.2经济奖罚措施。质量验收一次性合格率达100%，单位工程优良达85%以上，业主和监理表示非常满意，按规定给予重奖。3.5.5.3辞退措施。质量达不到标准的施工队或班组，予以整体辞退。第四章 保证安全措施4

109、.1安全生产方针与目标4.1.1安全生产方针“安全第一，预防为主”，确保安全施工万无一失。5.1.2安全生产目标1、杜绝死亡、重伤事故2、杜绝重大交通、火灾、中毒事故。4.2安全保证措施4.2.1组织机构与职责划分措施1、组织机构及人员配置。项目部成立安全生产领导小组。项目部和各施工队配置专职安全员，班组设置兼职安全员。实施“三级管理”“三级监控”、责任层层到位。项目部安全保证机构设置图项目经理 技术负责人安全负责人项目副经理各组室职能管理人员各专业工程师电气安装队及所属班组水系统安装队及所属班组风系统安装队及所属班组4.2.1.2职责划分 职责划分的基本原则是：将安全生产总体目标按“二元化”

110、分解：一元为业务技术管理职责分解；二元为分部分项工程分解。具体责任落实纵向到底，横向到边，不留任何间隙和断层。A、项目经理是安全生产第一责任人，对项目部安全生产管理工作负总责。B、项目副经理负责安全生产规章制度的贯彻落实，保证安全生产人、财、物的投入，现场安全生产指挥与协调等。C、项目安全负责人负责用电、机械设备、高室作业、劳保用品、警示牌设置、消防、文明施工等监督检查。D、技术负责人负责技术安全措施编制交底及监管。E、各专业工程师和各职能组负责人，负责本专业职责内的安全管理工作。F、各安装队及所属班组，负责本施工范畴内的作业安全。4.2.2安全管理措施4.2.2.1坚持签订安全生产责任书按照

111、安全生产管理条例以及各项法律法规、规程、规范，各施工队和职能管理组，分别与项目部签订安全生产责任书；施工作业人员与管理人员，分别与施工队或管理组签订安全生产责任书，责任落实到人，并以责任书作为考核的依据。4.2.2.2坚持每10天一次的量化考核制度按照安全生产考核奖惩办法，项目部对各施工队和职能管理组的安全工作逐项计分考核。月底汇总考核结果，并予以张榜公示。业绩与分配结构，当月兑现。4.2.2.3、坚持“三保网络”措施安全生产保证是一项系统性，综合性的管理工程。“三保网络”是：项目部所有安装队与职能组融为一体联保；班组与工种之间步调一致互保；个人自保。达到“两不伤害”：即我不伤害别人，别人不伤

112、害我。4.2.2.4、坚持安全教育制度A、按照建筑工程施工安全生产须知，对项目部所有人员特别是农民工进行教育培训，并进行“应知应会”考试考核，不合格者不允许上岗。特殊工种凭证上岗，不允许无证操作。B、进行安全意识教育，强化安全生产意识和观念。安全事故是一瞬间发生的，事故根源（即安全意识淡薄）是长期形成的。因此，务必消除侥幸心理，时刻绷紧安全生产弦。4.2.2.5、坚持检查整改制度项目部定期或不定期进行安全检查，施工队每天进行不少于两次巡查。检查中如发现安全隐患，当即分析隐患原因，制定消除隐患措施，向当事施工队或班组下达整改通知单，指定专人，限期整改。整改不到位，隐患未彻底消除，不允许进入下道工

113、序施工。4.2.2.6、坚持班前安全交底制度A、上班向下班进行安全情况交底，提醒下班的注意事项。B、本班班长及安全员向作业人员进行交底，提出注意事项，并检查作业人员携带的劳保用品是否齐全或合格。4.2.2.7、坚持安全例会制度。项目部根据安全生产的实际需要，邀请业主单位、设计单位和工程监理单位相关人员参加，就项目施工中的重大安全问题协商解决，并形成会议纪要。4.2.3安全技术措施安全技术措施构成框架安全技术交底措施物资投入保证措施安全技术主要措施机械操作安全措施用电安全措施高处作业措施消防安全措施重点部位重点控制措施4.2.3.1、安全技术交底措施根据国家颁发的安全技术规程规范，各专业程师按照

114、分项分部工程，每个关键施工工序进行书面安全技术交底。先交底，后施工。5.2.3.2、物资投入保证措施根据施工安全需要，配置升降机、脚手架、人字梯、安全网、安全帽、安全带等等。确保安全施工的所有物资需要。4.2.3.3、机械操作保证措施A、所有机械设备按相关技术规程规范操作。B、操作人员凭证上岗、专人专机操作。C、按规定的范围设置必要的围栏。D、按规定定期或不定期进行检查和维修保养，确保设备运行无故障。4.2.3.3、用电安全措施按照施工现场临时用电安全技术规范，线路敷设按“三相五线”设置。设备实行“三级配电、二级保护”。每台设备有专用开关箱。施工用电采用380V或220V电压，生活用电采用22

115、0V电压，特殊部位采用36V电压。所有设备和线路的安装维修或拆除，均由专业电工完成，并由专业电工定期或不定期的进行线路检查维护。4.2.3.4、高处作业保证措施A、高处作业按照建筑施工高处作业安全技术规范的规定，坚持使用“三宝”（即安全帽、安全带、安全网）。施工现场内的孔洞，“四口”、“五临边”，根据安全防护措施，设置防护栏及警示标志牌，并由专人管理和监督。B、高处作业人员必须经体检合格。患恐高症、精神病、高血压、心脏病等严重疾病人员，不允许高处作业。C、严格执行高处作业“八不准”：不准违章指挥和违章作业；不准在工作前和工作时间内喝酒；不准在不安全的部位休息；不准睡眠不足上岗作业；不准不佩戴安

116、全帽和安全带作业；不准追逐打闹；不准往下乱扔物品；不准进入无保护措施的区域。D、高处作业有可靠的设备设施措施。索具、吊笼、吊篮、平台等经技术鉴定检验合格才投入使用。E、高处作业所用的物料堆放平稳，不堆放在“四口”、“五临边”边缘。走道、通道板清扫干净。拆卸的物料和废料及时清理和运走。4.2.3.6、消防保证措施。A、易燃、易爆物品存放在安全地点，设置明显标志，专人负责保管。B、不允许在施工现场焚烧任何物品。C、氧气瓶防暴晒且有防震圈，乙块罐有防回火装置。4.2.3.7、重点部位重点监控措施。高处作业的“四口”、“五临边”，载人悬吊设备、脚手架是高处坠落的重点部位；高空物体坠落打击，触电是地面作

117、业的重点部位。重点部位重点防范、专人监管。4.2.4激励措施安全生产，人命关天，责任重于泰山。为确保安全生产，采取三条激励措施。A、安全生产管理业绩与职务任免挂勾。项目部领导班子成员管理严格科学，实现了安全生产目标，提拔重用；反之，视情况程度降职或免职。B、安全生产管理业绩与职称评聘挂勾。管理工作到位，实现了本职责内的安全保证目标，业务技术职称视业绩高档聘用；反之，视情况程度降档聘用或解聘。C、安全生产业绩与分配挂勾。按照安全生产奖罚办法，达到安全生产目标，发现重大安全隐患并消除，有功者给予重奖；未达到安全生产目标，或者发生了安全生产事故，视具体情况和损失程度分别作赔偿、罚款处理。D、管理人员

118、失职渎职、作业人员违规违章操作而造成安全事故的，经过事故分析，视具体情况分别作警告、记过、记大过和开除处理。触犯法律的，移交司法机关处理，决不姑息迁就。第五章 文明施工现场措施5.1理念与目标5.1.1理念：树立“文明之师、正规之师”的良好社会形象。5.2.2目标：做到“噪声不扰民、垃圾不乱倒、车辆不掉泥、污水不外流、粉尘不飞扬”，争创安全文明施工示范工程。5.2组织机构及职责划分5.2.1组织机构。项目部成立文明施工领导小组，由项目副经理任组长。各施工队配置文明施工监管员。5.2.2职责划分5.2.2.1按照现场文明施工及环保管理办法规定，施工现场实行统一布置、统一安排、分区包干、各负其责的

119、责任制。5.2.2.2各职能组和各安装队的共性职责：A、教育员工讲道德、讲礼貌、讲文明、待人和蔼、严禁打架斗殴和讲痞话脏话。B、监督作业人员按规定统一工作服、工作鞋，统一佩戴安全帽、统一佩戴工号牌。（工号牌上应有职称职务、编号和照片），上下班排队进退场。C、现场统一设置宣传栏、标语、警示标志等。D、严禁在现场宿舍内聚众赌博；严禁盗窃公物与私有财物；严禁作业时串岗、嘻戏打闹。5.3保证措施5.3.1现场施工管理措施5.3.1.1现场的各类机具、各类材料堆放整齐。成品、半成品、废旧材料分类堆放。5.3.1.2道路和作业现场打扫干净。危险和重点部位设置围栏，有警示标志或标语。5.3.1.3施工做到工

120、完场清，产生的垃圾及时清运，送到指定地点，不乱倒倾乱倒。5.3.1.4生活污水进入排水沟。如有堵塞，及时疏通。5.3.1.5运输车辆保持清洁，装运泥土闭盖，驶出现场不掉泥土。5.3.1.6施工机械产生的噪音，采取消音、隔离、挡阻等有效措施，确保噪音外传，白天不高于65分贝、夜间不高于55分贝，确保噪音不扰居。5.3.1.7临时用电线路敷设整齐美观，不乱接乱搭。5.3.1.8易燃易爆物品按规范要求贮存堆放，做好防护防范措施，设置灭火器。5.3.1.9现场食堂按照食堂卫生管理办法规定，严防食物中毒和疾病传染。5.3.1.10现场办公室保持清洁，各类图表张贴规范，各类资料分类装订整齐。5.3.1.1

121、1现场材料仓库的材料分类堆放整齐，并有品种、型号、数量等标签。材料验收、送检检验、领料等有完整的资料。5.3.1.12现场厕所、澡堂有专人打扫，保持清洁无异味。5.3.1.13现场配备急救箱和急救药品，指定专人负责急病、工伤的急救处理。5.3.1.14做好夏季的防署降温工作。杜绝员中中暑、窒息、中毒等事故。5.3.2学习借鉴与检查整改措施5.3.2.1根据需要，项目部组织管理人员，到外单位工地参观学习。借鉴外单位确保安全文明施工和工程质量的先进经验。5.3.2.2检查整改措施。项目部定期或不定期进行文明施工检查评比。发现问题下达整改通知单，指定专人，限期整改。5.4激励措施按照现场文明施工及环

122、保管理办法，文明施工的绩效与分配持勾，奖罚兑现。第六章 劳动力安排计划及措施6.1、劳动力组织及保证措施6.1.1项目经理部根据该工程的工程量、合同工期、施工进度计划，以及施工组织设计为依据，结合土建所提供的工作表及其它专业进度要求编制出各施工阶段、各工种的劳动力需用阶段性计划。6.1.2在劳务队伍的组织上择优选用我公司登记在册的优秀的队伍，采用责任招标制进行组织，同时在人员数量上考虑一定的备份。6.1.3施工队伍责任招标完成后，与其签定责任合同，并将各施工阶段的劳动力人数的保证，工程的质量标准、工期目标、文明施工等要求、责任在合同中明确界定。以经济合同为纽带，确保节假日施工的连贯性。6.1.

123、4根据工程进度、劳动力需用计划，项目部及时对劳务队进行指导，确保各阶段劳动力的充足和利用。6.1.5制订详细的劳务考核办法，并按办法及时考核。对不合格的劳务队伍及时退场，同时应及时进行补充；对好的队伍则进行奖励，确保工程质量和进度。6.1.6合理安排工序、分项工程穿插，确保操作的连续性，减少返工、窝工。6.2、空调安装工程劳动力安排计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况测量放线支架制安阶段设备吊装阶段管道安装风管制作安装阶段实验阶段防腐保温阶段调试阶段竣工验收阶段钳工2222起重工42管道工2262222焊工2222221电工1111111油漆工1111211保温工421风管制作安装工8842

124、22专业调试员2222辅工2222222小计10222416171412第七章 主要机具使用安排主要安装设备机具明细表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率KW用于施工部位1卷扬机JJM-1.5T1台上海2001转运2液压升降机YST-5002台上海20012.2风管安装3直流电焊机AX-5001台株洲200222管道安装4交流电焊机BX330系列2台株洲200222管道安装5电动绞丝机M222台浙江20022.2管道安装6摇臂钻Z30252台上海20032.78支架制作7管道坡口机2台上海20030.75管道安装8电动试压泵ZD1SY1台长沙20022.2管道试压用9水准仪C32I

125、I2把长沙2003安装测量10电锤HLT2510把上海20031.5系统安装11干粉灭火器MF46台长沙2003消防12切割砂轮机3L2502台长沙20030.75管道安装13铆钉枪10把浙江2003风管安装14电动自攻螺钉钻4把上海20030.5风系统安装15手拉葫芦1T 2T 5T4台长沙2003系统安装16螺旋千斤顶5T4台长沙2002设备安装17管子钳250-500mm20把长沙2002管道安装18配电箱自制8个200419气割设备氧乙炔6套长沙2003系统安装20手电钻1310把上海20030.75系统安装21角向磨光机11010台上海20020.3除锈打磨22手推车2台长沙2000

126、转运23电剪2.5mm2把上海20020.34风管制作24电动台钻216台上海20020.75风管制作25万用表6个上海2002测量26水平尺10把长沙2002测量试验、检测仪器设备序号工具名称数量作用1毕托管4套用于风压测定2倾斜式微压仪4个用于风压测定3U型压力计2个用于风压测定4转速计2套测定设备电机的转速5功率表2个测定设备的功率6分贝仪2套测定噪声7风速仪2套测定送、回风风速8红外线温度测试仪2套测定送、回风温度第八章 冬季保证施工及人员防护措施8.1太原地区的气象参数：大气压力：夏季：91.92kpa 冬季：93.29kpa冬季采暖室外计算温度：-11冬季通风室外计算温度：-7夏季

127、通风室外计算温度：28冬季空调室外计算温度：-15夏季空调室外计算温度：31.2室外风速：冬季平均：2.6m/s 夏季平均：2.1m/s室外计算相对湿度：最冷月月平均：51%最热月月平均：72%根据太原地区的气候特征，我司对本工程制定了冬季施工措施。8.2冬季施工准备措施 当施工场地室外日平均气温连续5天稳定在5以下，则此5天的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5以下，则此5天的最后一天为冬季施工的终日。太原地区冬季施工一般从11月中旬至下一年度3月中旬。冬季施工室外安装及室内高层施工有严重影响，为确保工程质量和施工安全，施工保证措施如下：8.2.1技术准

128、备：（1）在冬季的施工中与施工组织设计安排要进行充分的优化组合，对于在冬季施工的工程要做到技术上可行，工艺上先进，安全有保障，工期不延误。（2）要明确冬季施工的技术、质量、安全监控点。（3）项目经理组织对有关人员进行教育培训、冬季施工教育。8.2.2组织准备：项目部成立冬施领导小组，冬施领导小组的组长由项目经理担任，副组长由项目技术负责人担任，组员要有各业务部门、施工队伍的主管参加。冬施领导小组就冬施期间的施工组织作出详细的计划和安排，就各相关部门的工作进行详细的部署，以确保冬施顺利完成。组织参加冬季施工的班组长、班组成员学习冬季施工方案及有关规范、规定，并对全体施工人员进行冬季施工防火、防冻

129、等思想和安全教育，提高施工人员的冬季施工意识，建立有效的冬季施工各项规章、责任和值班制度。8.2.3物资、材料准备：（1）冬季施工所需要的各种物资、材料都要有一定的库存量，确保冬季的施工的物资、材料供应，确保施工工期。（2）所有在室外堆放的材料在夜晚必须采用彩条布等进行覆盖。(3)在冬季施工前，工地的临时供水管必须全部做好保温防冻工作。8.3.4机械、机具的准备：(1)主要机具要加好防冻液。(2)不用或停滞的工程机械水箱内的水必须放掉。8.3冬季施工技术措施（1）入冬前组织相关人员进行一次全面检查，作好施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作，及时的对打过压，灌过水的各类管

130、道及附件的易积水处做详细检查，彻底放净积水，防止因冰冻对管道设备造成的破坏及不良影响。（2）管道试压，应在环境温度大于5时方可进行，试压前根据系统特点和现场情况编制系统试压方案，并报请甲方、监理进行审批，经监理批准后方可进行。试压后要采取可靠措施将余水放净，防止管道冻裂。（3）由于风机盘管、空调机组、新风机组中的热交换装置一般都是由细小铜管组成的盘管，在气温低的情况下如未放干净余水，极易冻裂。因此与上述管道防冻一样，在试压或冲洗后，一定要排干净余水。如通过自然压力无法排干净，可以用空压机强制排出余水。（4）冬季施工中要加强天气预报工作，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。（5）冬季施工要做好水

131、管的防冻保温工作，结合冬季施工情况，做好安全技术交底，作业面要配备足够的消防器材。（6）冬季管道焊接时应尽量安排在气温0以上进行，环境温度低于-10时不得施焊；当环境温度低于-5条件下进行焊接时，除遵守常温焊接的有关规定外，应调整焊接工艺参数，适当加大焊接电流，减缓焊接速度，施焊完毕后，采用气割对其加热，使焊缝和热影响区缓慢冷却。（7）本工程中冷凝水管采用pvc管。由于塑料管材的热膨胀系数较大，在冬季施工的塑料管，在温度升高后由于热胀冷缩效应变形会很严重，因此应尽量避免在冬季寒冷情况下施工。确需在冬季寒冷情况下施工时，应考虑塑料管材伸缩度，采取装设伸缩节等措施。（8）加强对冬季施工的领导，组织

132、定期不定期的工程质量、技术检查，了解措施执行情况。（9）安排专人检查水管的防冻保温措施，每天进行巡视，记录检查情况。（10）施工面用火要有专人负责管理，需取得用火证后方可操作，操作时要有人监护，用完后人走火灭，并应备足消防器材。（11）施工结束后清理工作场地，并切断各种机具设备的电源及使用的水源。严格控制临水的用水量，避免遍地结冰。（12）冬季施工气候冷、冰多路滑，必须加强安全工作，保护好“四口”、“五临边”，（四口包括在建工程的预留洞口、电梯井口、通道口、楼梯口，五临边包括在建工程的楼面临边、屋面临边、阳台临边、升降口临边、基坑临边）场地内临时道路、脚手架、钢平台等需要及时清理积水、冻雪、冰

133、凌等，并采取适当的防滑措施，避免意外事故的发生；对高空及交叉作业人员要经常进行安全教育。（13）在新风机的调试和运行过程中，如停用新风机，一定要按正确的流程进行关机并采取保护措施。一般应先关掉新风机，再关循环水泵，较常时间不用新风机时，应排净系统内的水，用塑料布等物品封闭新风口或关闭新风阀，隔断室外空气直接进入新风机组。（14）下雪霜后安排专人进行清扫，保证操作人员施工和通行安全。脚手架、通道要有防滑措施，并及时清理积雪、冰层，风雪过后应及时对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。8.4、现场人员的防护8.4.1防护用品： 进入施工前，应配备施工劳保用品：取 暖 器：10台，宿舍、加工棚取暖

134、用雨鞋：20双雨衣：20套空调：每个办公室一台8.4.2人员防护措施工程施工坚持以人为本的原则，进场前对施工人员开展安全文明教育，确保施工人员安全，保证工程的顺利进行。工程进场以后，我司组织施工人员在工地上搭设临时宿舍，临时办公室，临时加工场地，保证施工人员的基本生活条件；在工地上设置热水锅炉，保证施工人员的生活用水。人员的防护措施主要有：（1）进入施工现场的人员需按标准佩戴好安全帽。（2）焊工，电工等特殊作业人员须经过专业的技术培训，并持国家认可的证件方能上岗。（3）上岗前检查所用的安全防护用品（安全帽，安全带等）必须安全可靠，严禁冒险作业。（4）有靠近电源线路作业的，应该联系停电，确认停电

135、后方可施工。（5）吊装施工区域应设置围栏和警告标志，禁止行人通过和在吊物下活动。（6）夜间作业时，须配置充足的照明。（7）工地上备常用药物，施工人员出现水土不服等可以在工地上处理，如工地上处理不了的，尽快就医。（8）在冬季施工中，做好防冻措施，严禁工人私自生火取暖，在每个办公室和宿舍配备空调和取暖器，严禁使用蜂窝煤取暖。（9）避免下雨的室外作业，如遇特殊情况，施工人员需穿戴好防护用品。（10）仓库，办公室及宿舍区需配备灭火器，消防设施始终保持良好的性能，保证使用有效。（11）施工现场严禁吸烟，易燃、易爆物品应妥善保管，并在相应地点配置有效的消防设备。（12）在空间不大或有条件的作业环境中，如果

136、作业时间较长，应采取封闭门窗洞口或可靠加温方法保持环境温度大于5。（13）在冬施过程中，因露天作业受天气环境的影响，人们反应迟缓。在搬运材料、设备等重物时，要有统一指挥人员，口令一致，起落动作要一致，避免在搬运材料和设备就位过程发生砸伤、撞伤事故。（14）下雪，下霜后，要及时清理道路，保证消防和施工通道的畅通。第九章 系统调试空调系统试运行前，应对系统进行全面清理，系统不得有杂物尘土，各系统交付使用前必须进行调试，各种参数应有记录并存档。通风、空调工程的调试工作，就是根据系统的原理，利用机组本身、调节阀、及风口等的调节功能和自动控制装置，使整个通风空调系统的风量分布均匀、合理，风速在人们最适合

137、的范围内，风的温度和湿度符合设计要求，从而给人以最大的舒适感。9.1调试工艺空调通风系统试运行前，应对系统进行全面清理，系统不得有杂物尘土，各系统交付使用前必须进行调试，各种参数应有记录并存档。通风、空调工程的调试工作，就是根据系统的原理，利用机组本身、调节阀、及风口等的调节功能和自动控制装置，使整个通风空调系统的风量分布均匀、合理，风速在人们最适合的范围内，风的温度和湿度符合设计要求，从而给人以最大的舒适感。调试工艺程序准备工作系统的电气设备及其回路的检查自动调节与检测系统的检查空调设备调试调节器及检测仪表的校验风机性能的检测自动调节与检测系统联运系统风量的测定与调整 室内气流组织的测定与调

138、整空调机组性能的测定室内调节性能的试验与调整系统综合交果的测定资料的整理其他项目的测定与调整9.2调试的准备工作：（1）通风空调系统安装完毕后，经全面检查符合设计、施工验收规范和设备产品技术文件的要求，才能送电、运转、调试。（2 ）熟悉本工程的全部设计资料，领会设计意图和状态参数，掌握系统中设备、部件的工作原理、运行程序，了解送（回）风系统、供冷系统、供电系统、自控系统的全过程及多种阀门、调节装置检测仪表所在位置。（3） 电源、水源、设备已符合运行条件，并绘制出通风空调系统流程图。（4） 按需要配置经鉴定合格的测试仪表和工具，并了解仪表原理和性能，掌握它们的使用和校验方法。（5） 严格岗位责任

139、，各负其责，做到统一指挥，对设备的启停、各种阀门的开闭、技术参数的测定，按要求操作和填写，对存在的问题应如实记录，以便最后的确认和更改。（6） 设备试运行前应认真清理已安装好的设备及周边环境卫生，防止大量灰尘和杂物可导致过滤网的污染和堵塞。9.3水系统调试 空调水系统调整前,管路系统水压试验吹扫结束,除污器拆洗;水泵叶轮检查及添加润滑油,管路系统验收合格。 系统注水，可从软化水补水管注入,也可从冷冻机房集分水器排污管接入临时给水管注入。注入时,打开所有自动放气阀和系统阀门,以便管道中空气自动逸出,同时,逐个打开风机盘管放气旋塞,直至放出水为止后关闭旋塞。当水注到循环水泵进口压力表1.0Mpa,

140、系统注水暂停,稳定一段时间,观察压力表稳定,系统注水完毕。 上述准备工作及系统注水完毕以后,进行设备调试。9.3.1水泵调试:吸水阀全开,出水阀全闭,排尽余气,点动试转,转向正确,机壳无碰出声,水泵起动,渐开出水阀,主干管系统打循环,试运转不小于2小时,轴承温度不高于70,电流,电压不超电机额定值。9.3.2冷却塔本体和冷水机组本体由生产厂家调试，合格后，投入系统运行。9.3.3机房内的空调采暖水路切换采用手动方式，定压补水为全自动；冷水主机、冷却水循环泵、冷热水循环泵、冷却塔风机之间设置电气连锁，机组启动顺序为：冷却塔风机，冷却水泵，冷热水泵，冷水机组，停机时顺序相反；燃气锅炉和冷热水循环泵

141、之间也设置连锁启停控制；空调系统的末端控制采用三速开关，新风排风机组采用液晶面板手操和传感器自动控制相结合。 9.3.4系统在冬季试压调试时，水泵停止运转时，系统管道及设备内的水要全部排尽。自然不能排尽时，利用空压机排空系统内的水。9.4空调风系统调试9.4.1风机启动与试运转风机启动前,还需检查电气工程的有关事项；检查电动机绝缘性能,核对线路,接线,检查电源电压是否与电动机铭牌一致；用手盘转风机皮带轮,保证风机涡壳或叶轮内无杂物。上述检查全部符合要求后,即可启动风机,启动风机时,先点动电机,倾听风机叶轮转动情况,如无异声,再正式启动风机；如有异声则应拆除软接头；清除风机叶轮内杂物。风机启动后

142、,用钳形电流表测量电动机的启动电流,比较电动机额定电流值。若测量电流值超过额定值时,可将总风量调节阀逐渐关小,直到达到额定电流值为止。通风机经过上述试转工作即告结束,可进行风系统测试工作。9.4.2风空调系统的风量测定与调整（1）按工程实际情况,绘制系统单线透视图,标明风管尺寸,测点位置,送回风口的位置,同时标明设计风量,风速,截面面积及风口喉口面积,分系统分段在调试报告资料中反映。（2）开启风机进行风量测定与调整时先粗测总风量,是否满足设计风量要求。（3）系统风量测定与调整时干管与支管的风量用皮托管,微压计进行测试,送回风系统调整采用流量等比分配法或基准口调整法,从系统的最远最不利的环路开始

143、,逐步调向通风机。（4）风口风量测定用热球风速仪或叶轮式风速仪测量,测量时贴近格栅及网格,平均风速测定采用匀速测定移动法或定点测时法计算风量,测试次数不少于3-5次。（5）系统风量调整平衡后,应达到：A、风口风量,新风量,排风量,回风量的实测值与设计风量的允许值不大于10%。B、新风量与回风量之和近似等于总送风量,或各送风量之和。C、总送风量略高于回风量与排风量之和。（6）测定点截面位置选择在气流比较均匀稳定点(产生局部阻力之后4-5倍管径)以及局部阻力之前约1.5-2倍管径的直管段上.当条件限制时,距离可适当缩短,且应适当增加测点数。（7）在矩形风管内测定平均风速时,截面划分若干相等小截面接

144、近于正方形。（8）通风机吸入端测定截面位置应靠近风机吸入口,通风机的风量就应为吸入端风量和压出端风量的平均值,且通风机前后风量之差不应大于5%。9.5空调设备性能测定与调整1.过滤器阻力的测定,计算出阻力值及空气丢失的热量值和吸收热量值是否符合设计要求。2.测定过程中,保证供水,供冷,供热源,做好详细记录,与设计数据进行核对,如有出入时进行调整。9.6、水系统、风系统联合调试综合调试空调系统的温度、湿度、舒适度等等，以达到空调系统运行设计的最佳效果。9.6、成品保护1.系统风量调整时,不损伤风管及保温层,调试工作结束后,将测点截面处保温层修复测孔堵好,调节阀门固定好,划好标识以防变动。2.自动

145、调节系统的自控仪表元件,控制盘地应作特殊保护措施,以防电子自控元件丢失及损坏。3.空调系统全部测定调整完毕后,提交整理后的调试报告,及时办理交接手续。第十章 突发事件应变计划10.1 工地意外伤害应变计划施工人员因各种人为或机具安置不当，造成伤害时，应依下列步骤进行应变措施：10.1.1、由在场施工人员或医护小组人员先行止血或急救等措施，并同时请医护小组或现场人员通知救护车，将伤者送往临近之医疗医院或急救。10.1.2、医护小组或安卫组并尽速通知伤者家属，告知状况。医护小组人员应待命应变，不得擅离职守，待院方治疗伤者程序完成后，方得离开。10.1.3、遇重大伤害事故时，应立即向警察机关及劳工检

146、查机关报备。10.1.4、安全卫生人员应对施工灾害之原由，做成调查记录报告，并定对策，以防止不幸类似事件再发生，并提报完整报告呈总公司及业主核准。发生意外包扎、急救自行包扎处理报告120单位通知家属至临近医院 通知救护小组 施行紧急处理向有关单位报备加强安卫训练查明发生原由施工人員 作成调查记录 向公司及业主 报告与分析行政、归档10.2 火警应变计划10.2.1、紧急措施：1）发现者或肇事者应火速通报，发起动员扑灭火灾。2）依紧急通报程序迅速通知消防队及相关单位。10.2.2、处理方法：1）火场附近易燃物迅速搬移他处，切断电源。2）动员抢救人员，以灭火器及灌水方式，先行救火。3）配合消防队扑

147、灭火灾。4）事后清理复旧措施： a)清查损失情况(但应注意维持受灾现况)。 b)通知保险公司派员会勘，拍照存证，详列损失清册。 C)毁损物清除，修理或更新，请依复旧组织编组执行各项任务。10.3 窃盗发生应变计划10.3.1、紧急措施：1）发现者应火速通报当地警察机关。2）依紧急通报程序迅速通知派出所及相关单位。10.3.2、处理方法：1）现场附近须保持原状，等相关单位会验。2）提报损失情形，尽速采购，以利进度之推展。3）加强安全人员，配合当地警察机关之联机。4）事后清理复旧措施：a)清查损失情况（但应注意维持受灾现况）。b)通知保险公司派员会勘，拍照存证，详列损失清册。10.4设备材料缺料应

148、变计划工程顺利进行，设备材料为工程竣工重大因素之一，故需有周全的材料、机具管理及精确的工程管制计划，但遇部份物料缺料的时候，应有立即及妥善的应变措施：10.4.1、设备材料市场调查、分析，可调度性如何。10.4.2、确实掌握生产及制造时程，缩短运输时间及路程，争取时效。10.4.3、数量庞大的物料,选用资金及信誉良好的设备供货商(合约规范)。10.4.4、替代品的选用，以不影响正常的施工进度为前提，正品到达工地后，随即更换。10.4.5、施工方法的替代，在不影响功能及后续设备材料施工的前提下，能提高施工效率，予以采用。 10.5试车意外应变计划发生状况发生状况发现者项目经理现场工程师 通知 通知业主业主直接：1、原因 2、人 3、物 4、环境控讨原因召开技术会议执行方案研拟对策间接：1、管理 2、技术行政归档记录