1、重庆市渝中区洪崖洞危岩综合整治工程施工组织设计 第一章 编制的依据一、本工程采用现行中华人民共和国及重庆市行业的相关法规、规范以及标准。1、地基与基础工程施工及验收规范(GBJ203-83)2、工程测量规范(GB50026-93)3、建筑桩基技术规范(JG94-94)4、锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2001)5、建筑边坡支护技术规范(CDB50/5018-2001)6、混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)7、组合钢模板技术规范(GBJ214-89)8、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)9、钢筋焊接接头试验方法(JGJ27-86)10、建筑工程质量检验评定标准
2、(JGB301-88)11、混凝土强度检验评定标准(GB50164-92)12、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)13、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)14、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-86)15、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)16、建设工程施工现场使用安全规范(GB50194-93)17、普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ53-92)18、长江三峡工程库区滑坡防治工程设计与施工技术规则二、重庆市渝中区洪崖洞危岩综合整治工程招标文件(SHSG-020402)及补遗书;三、重庆市渝中区洪崖洞危岩综合整治工程施工设计图;四、我单位现有
3、施工能力及质量保证体系、安全文明施工管理措施;五、工程现场踏勘实际情况及周边环境。第二章 工程概况一、前言由于三峡工程的建设,库区的地质灾害治理工程必须在蓄水前施工完毕。而重庆市渝中区洪崖洞片区是受危岩、滑坡、崩塌地质灾害威胁严重的多发地段。本工程位于嘉陵江南岸,界于朝千隧道与大溪沟之间,该危岩整治工程的正前方的坡脚为嘉滨路,坡顶为沧白路。洪崖洞危岩严重威胁嘉陵江的过往船只、嘉滨路、沧白路的过往行人、车辆及分布于该地带的工厂、商住楼及环保等企事业单位安全。对该片区人民群众的生命财产构成了严重威胁。二、自然、地质环境条件1、危岩体简介该工程分危岩体和地下洞室两大部分,危岩体分布于沧白路与嘉滨路之
4、间,呈南北走向。岩石以侏罗系中统上沙溪庙组的砂岩为主,夹层为泥岩,岩层走向为顺向坡,易引起滑坡、崩塌等地质灾害。危岩体的分布高程为236246m之间,本治理工程危岩体共有16个。地下洞室分布于危岩体的下部。洞室呈矩形,宽1.24.4m,高1.3-2.5m。洞室的侧壁为泥岩,顶板为砂岩。其中,编号为D1、D15的洞室至今仍在利用外,D8、D9、D10、D12、D13及D18的洞口已封闭,其余洞室均可进入。2、地形地貌整治区地处嘉陵江南岸,界于朝千隧道与大溪沟之间,其正前方的坡脚为嘉滨路,坡顶为沧白路。地形呈台阶状,地势由南向北逐渐倾斜。岩层以砂岩为主,夹层为泥岩,岩层走向为顺向坡。场地内坡度较陡
5、,约为60-90,20个地下洞室分布于陡岩下。该整治区呈台阶状的平缓地带,为已拆迁的平房区。场地内有大量植被和树木,施工时应注意保护环境,尽量避免损坏植被和树木。3、地层岩性及构造场区分布有第四系人工填土层(Q4ml),基岩出露为侏罗系中统上沙溪庙组之砂岩。(1)人工填土(Q4ml):杂色、松散,主要成分为砂、泥岩碎块石、砖块、碳渣等,厚1.4013.80m,由南向北渐变厚,填筑时间15年不等。(2)基岩(J2s):场区基岩为侏罗系中统沙溪庙组之砂岩为主,局部夹砂岩团块或条带。泥岩(J2s-Ms):紫红色,泥质结构,软质岩类,偶见砂质条带及团块,易风化崩解。岩体较完整,强风化带厚 0.802.
6、50m。砂岩(J2s-Ss):灰色,中细粒结构,中薄层状,钙泥质胶结,呈透镜体夹于泥岩之中,强风化带厚0.5m。(3)构造场区构造部位位于解放碑向斜南东翼,岩层产状29010。在斜坡危岩体发育三组裂隙。1001306086;15206870;3203407580。其中、尤为发育、裂隙张开0.512cm,形成卸荷裂隙带。整治施工时,必须对裂隙进行压浆处理。(4)地震:根据一九九0年1:400万地震区划可知,场区地震基本裂度为VI级。4、气象与水文地质重庆市属亚热带季风气候区,气候温暖潮湿,雨量充沛。年平均气温18.1C,多年平均降雨量1181.2mm,历年最大降水量1635.2mm。降水多集中在
7、每年的59月,约占每年降水总量的6570%。每年夏季多大雨,暴雨等集中降水过程。场区位于嘉陵江切割斜坡台阶上,其排泄条件良好,除局部有生活用水渗入第四系土层外,无补给来源,故场地地下水贫乏三、设计简介重庆市渝中区洪崖洞危岩综合整治工程的设计分三大部分。1、危岩体清除治理。本工程共分16个危岩体,其中,WK1、WK4两 个危岩体需进行危岩清除。对16个危岩体治理的设计支护结构为:向下倾斜的结构锚杆M1、M2,向上倾斜的结构锚杆M4,小型锚杆M小,构造锚杆(M3+喷射护面,人字形支架(结构锚杆+混凝土挡梁),楔形体危岩通过锚杆+横梁和竖杆连接形成支护结构。2、地下洞室整治。地下洞室共20个,分布于
8、陡崖的下部。分两种方法对其进行整治支护,与岩石表面相距15m范围内的洞室,采用锚杆+护壁进行支护。与岩石表面距离大于15m的所有防空洞,采用衬砌进行支护。3、排水沟及降水井,在坡顶结合市政设施开挖排水沟,排水沟为梯形,上口宽600mm,下底宽400mm,高400mm,并设预制板800mm(600-500)mm加盖。落水井每80 m一道,尺寸为1200mm1200mm。4、主要工程量见下表。编号项目名称单位数量备注01M1型锚杆325m556815002M2、M4型锚杆425m517215003M3型锚杆125m12447504钢筋砼梁m3149C3005洞室拱部喷射砼m2867C2506洞室边
9、墙喷射砼m21830C2507边坡喷射砼m21318C2508素砼封填m310C3009石沟抹灰m350M510竖井钢筋砼m364C2511平洞拱部钢筋砼m383C2512平洞边墙钢筋砼m3163C2513洞室锚杆m531013014M小型锚杆m10011015裂隙灌浆m3207516锚杆抗拔试验(M1)根1615017锚杆抗拔试验(M2)根1315018锚杆抗拔试验(M4)根515019地应力试验点320工程监测月3621危岩清除m310022变形观测次24723锚杆异地试验根1575-15024排水沟盖板m317C25四、工程特点、难点1、本工程是三峡库区地质灾害治理的重点项目,工程质量的
10、好坏直接影响到千家万户的安全和国家财产的损失;2、危岩整治崖陡、且高,搭设工作平台困难,如何保证工程安全文明施工是本工程一大重点;3、施工区内交通条件差,只有人行小道,危岩施工材料运输、堆放困难,解决好材料场内运输问题是本工程一大重点;4、防止危岩整治块石乱滚,保护场内植被、树木及人身安全是本工程一大难点;5、该工程工期紧,工程量大,危岩治理工程、地下洞室整治工程、排水工程施工顺序的安排,人、机、料的搭配,内外关系的协调是本工程一大重点;6、该工程是三峡库区地质灾害治理的重点项目,施工中不可预见的因素多,因此采用“信息施工法”方法,施工时及时反馈信息,以便设计修改,确保施工质量和施工安全。综上
11、所述工程特点、难点,本工程施工组织设计在后面的章节将做详细的、有针对性的施工措施,以确保工程满足招标文件的要求。五、施工条件1、场区外部交通条件较为方便,但场内需修建临时便道,施工机械、设备、原材料需二次或多次转运。2、施工用电、用水接至场区外,施工用水管道、施工用电线路需敷设至场区内指定点。3、本工程所需水泥、钢材、碎石等施工材料按施工进度计划自行采购,组织堆放。第三章 施工总平面布置图及说明一、布置原则及依据1、本工程根据招标文件、答疑、设计图纸及现场踏勘情况为依据进行施工总平面布置。2、合理布置施工现场的运输道路及各种材料堆场、加工房、库房位置、各种机具的位置,尽量使运输距离最短,从而减
12、少或避免二次或多次搬运。3、力争减少临时设施的数量,降低临时度施费用,现场布置尽量紧凑,节约用地。4、临时设施的布置,尽量便利工人的生产和生活,使工人们到施工区的距离最近,往返时间最少。5、符合环保、安全和防火要求。6、现场道路、排水、排污、噪音等满足文明施工的相关国家及地方性法规和条例。二、施工总平面布置设计及说明1、本工程为危岩体综合整治工程,施工场区面积较大,场地内可用面积小。根据施工图纸、招标文件及施工总平面布置的原则。就本工程临时设施、材料堆放及加工,搅拌站的建立及施工用水、用电的布置详见施工平面总布置图。2、施工围墙布置为了施工安全,便于管理,在施工区周围搭建临时围墙。沿嘉滨路、沧
13、白路的围墙上搭设低压线路(36V以下),每5m设醒示红灯。4、材料转运设备的布置(1)塔吊。在WK8危岩体与WK9危岩体之间,即太极集团楼房所在位置的空地上, 设置一部TQ80A塔吊,塔吊基础位置高程为204m。实现其垂直运输。TQ80塔吊的起重力矩为800KN*m,最大幅度为50m。(2)井架:各个危岩体及地下洞室的整治施工时的设备、材料的垂直运输,采用扣件式钢管井架。扣件式钢管井架搭设技术参数如下:项目八柱井架六柱井架四柱井架搭设要点构造说明横杆间距1.2-1.4m;四面均设剪刀撑,每3-4步设一道,上下连续设置;天轮梁支承处设八字撑杆(杆件要做到方正平直,立杆垂直度偏差不得超过总高度的1
14、/400);(2)剪刀撑和斜撑应用整根钢管,不宜用短管,最底层的剪刀撑应落地;(3)进料口和出料口的净空高度应不小于1.7m,出料口处的小横杆可折下移到与出料口平台的横杆一致;(4)导轨垂直度及间距尺寸的偏差,不得大于10井孔尺寸4.2m4.2m4.2m2m1.9m1.9m吊盘尺寸3.8m1.7m3.6m1.3m1.5m1.5m起重量1000kg1000kg1000kg附设拔杆起重量300kg300kg300kg搭设高度常用20-30m常用20-25m常用20-30m缆风设置高度在15m以下时设一道,15m以上每增高10m增设一道。缆风最好用7-9mm的钢丝强(或8钢筋代用),与地面成45度夹
15、角适用范围民用及工业建筑施工中预制构件及砌筑、装修材料的垂直运输5、现场运输道路的布置场外的运输道路由嘉滨路开口进入施工现场;场内垂直运输由塔吊、井架完成,将材料运送至各个施工区。每个施工区再修建临时便道。为了保护场区内的植被和树木,临时便道通过扣件式钢管脚手架架空搭设,搭设宽度2.5m,搭设位置在陡崖脚,地下洞室的孔口处。临时便道分两段,即WK1WK8为一段;WK9WK16为另一段。6、临时设施的布置根据现场踏勘具体情况,生产工人宿舍、办公室、水泥库房、钢筋加工房、材料堆放场、搅拌站、配电房等设施布置在WK9危岩体下的空地上。临时设施工的占地情况详见下表。临时用地表临时设施名称面积(m2)备
16、注办公及生活区办公室60采用砖墙、石棉瓦屋面会议室30采用砖墙、石棉瓦屋面医务室20采用砖墙、石棉瓦屋面宿舍400采用砖墙、石棉瓦屋面食堂40采用砖墙、石棉瓦屋面浴室20采用砖墙、石棉瓦屋面厕所20采用砖墙、石棉瓦屋面门卫10采用砖墙、石棉瓦屋面砼搅拌站水泥库房50采用砖墙、石棉瓦屋面砂石料场200开敞式、石棉瓦屋面搅拌站50开敞式、石棉瓦屋面其它钢筋制作场50开敞式、石棉瓦屋面预制场100开敞式、石棉瓦屋面配电房10砖墙、石棉瓦屋面7、水电管网布置管网的布置就历程求总长度最短,方便于施工且安全的原则下进行铺设。(1)给水管布置:根据业主提供的给水干管,沿危岩整治区进行铺设,主管管径为80mm
17、,支线采用50mm镀锌水管,遇道路时,水管埋入地下200mm。(2)排水管布置为了便于排除地面水和地下水,沿施工便道、预制场,施工区及生活临设区布置排水沟,排水沟截面尺寸为300300mm并每隔30米左右设一个沉淀池,沉淀后的污水统一集中排放到主城区的地下排水管网。(3)供电布置施工作业电线路沿施工区周边布设,但不得影响施工,特别要注意用电防火要求。现场用电从业主指定的电源引入施工现场配电室。施工现场各用电地点设二级配电箱,引线采用五芯胶皮缆。三、施工动态管理建立平面管理责任制,定期组织检查,对违反平面布置管理的班组,坚决制止,对违章严重者有权给予经济制裁。经常按平面规划和场容管理办法的要求进
18、行检查,在搭建临设和施工阶段,应搞好生产的平面指挥协调,保证材料进场和土石方出场秩序,使整个施工秩序井井有条。入场材料,必须按平面布置所规定位置堆放,场内建筑垃圾应及时清除,并外运出场,使场内始终保持砂成堆、块材成方、周材与模板堆码整齐、钢材挂牌分类上架的良好场容面貌。随着施工阶段的变化,平面布置应作动态调整,才能满足施工需要,才符合经济合理的原则。第四章 施工准备为了优质快速建设好该工程,应认真做好以下各方面的准备工作,确保实现计划目标。施工准备工作采用两手抓,一是在项目技术主管主持下,内业技术、现场施工员、质检员认真熟悉图纸、设计说明,准备图纸会审和设计技术交底。编制单项工程施工方案和关键
19、工序作业指导书,编制设备、周材、半成品的供应和加工计划,绘制现场临时设施的水、电敷设设计图纸;二是由项目经理带领施工员负责现场各种临时设施的搭设,进行工程定位放线、完善施工便道、搅拌站、钢筋加工房、配电房、现场值班室、办公室、住宿房等的场地平整工作,为工程开工创造必备的条件。一、组织准备本工程组织准备工作方法、完成时间及执行部门具体如下表:序号工作方法完成时间执行部门1宣传工作进场后公司、项目部2建立现场组织机构、人员就位进场后2天项目部3建立、健全各项规章制度开工前3天项目部4确定劳动力班组并有效组织进场开工前2天公司人力资源部、项目部劳资处5组织大型机械设备进场及准备其它小型机械随工程进度
20、公司设备处、项目部6周转材料进场随工程进度公司材设处、项目部7施工许可证等有关手续的办理开工前10天项目部8与工商、环卫、派出所、街道等周边关系协调随工程进度项目部二、技术准备组织工程内业、外业技术人员熟悉施工图,施工规范、质量要求及安全保证措施等。编制好施工方案,作好必要的工料分析,参加图纸会审,将图纸中存在的疑问会同业主方、设计方认真研究解决,作好技术交底记录,同时作好技术培训工作。技术准备内容、完成时间及执行部门如下表所示:序号工作内容完成时间执行部门或执行人1编制施工组织设计进场后10天公司总工及项目部技术负责人2编制施工图预算设计交底纪要到后20天公司预算处3编制施工进度计划开工前8
21、天项目部生产副经理及技术负责人4编制半成品及材料加工计划基础开工后10天项目部施工员及内业技术5施工图涉及到的各种砼砂浆试配开工前5天 项目部技术负责人内业技术及试验员6各种原材料的检验开工前1-5天 项目技术负责人试验员、内业7施工技术交底开工前2天 项目技术负责人内业、施工员三、 施工现场准备根据施工平面布置图合理经济布置施工现场,同时按国家规定及标准建好工地实验室,做好原材料、砼施工配合比等试验,调试安装好施工设备,做好开工前的准备工作。1、平整施工场地为保证施工正常有序进行,在施工前,应根据施工放线成果及设计图纸平整施工场地、清除杂物,并作好下雨滑坡周围临时排水工作;修建施工便道,作为
22、施工机具、材料转运通道。2、施工放线测量根据设计图纸及甲方提供的基准点进行施工测量放线,仪器采用拓普康全站仪,J2光学经纬仪,S3水准仪。复测并经监理确认后方可进行施工,作好测量放线记录。3、搭设临时设施搭设施工人员的生活工棚、伙食堂、材料库房、加工房等,搭设时应考虑施工方便及安全。4、选择弃渣场根据现场实际情况,选择施工场内临时弃渣场及外运渣场,保证既不破坏环境又方便施工、安全可靠的场所进行堆放。四、施工资源准备1、主要机械设备准备根据本工程特点及进度计划安排,有秩序地组织机械设备进场。机具设备除及时运输调用外还应注意之前检查及保养工作。本工程主要施工机械设备包括:空压机、钻机、塔吊、搅拌机
23、、钢筋切割机、钢筋弯曲机、电焊机等。2、材料准备根据施工设计图纸计算出材料需用量计划,联系所需规格材料,并签定材料供应合同。原材料检验:本工程所需的各种材料,水泥、砂、碎石、钢材等在施工前由专人送到有资格实验室进行检验,合格方可使用。3、劳动力准备根据施工设计图及工期进度计划安排,按照劳动力定额确定本工程所须工程及人员量,确保施工顺利。施工资源准备内容、完成时间及执行部门具体如下:序号资源名称完成时间执行部门1施工人员进场开动前2天公司劳资处、项目劳资部2施工机械设备进场随工程进度计划公司设备处、项目部生产经理、项目物资供应部3施工材料随工程进度计划项目部生产经理、物资供应部第五章 施工部置一
24、、施工总体目标1、指导思想如果本工程我单位中标,我们将以“一流管理、一流质量、一流服务”的指导思想,严格按照双方签定的建设工程施工合同的规定进行施工,并将其作为我公司的重点工程之一,集中我公司优质资源(人、财、物),对合同范围内的工作内容按“项目法”进行科学管理和精心组织施工,确保该工程施工达到高速优质,并按期交付给业主。为此,我们将做到:(1)组建优秀项目管理班子,全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。(2)认真作好施工准备,创建良好的施工条件。(3)实行动态的目标管理制度,围绕方针目标开展动态管理,并层层落实。(4)按ISO9002标准建立全面质量管理体系,以此为中心点,开展质量管理
25、工作,自始至终将施工质量控制在受控状态。(5)认真落实各项规章制度,建立调度、协调会、分析会、交底会和检查考核制度,并建立资料档案制。(6)以科学技术为先导,推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备,以此来提高效率、缩短工期、保证质量。2、工程施工总体目标本工程是长江三库区地灾治理项目,是国家重点工程,影响大,涉及到千家万户安全。为此,我单位对本工程项目机构严格按项目经理负责制组建,按各职能分工,编制详细的施工方案,制定工期控制目标计划,全权指导本工程项目的生产经营活动,从而优化纵使调配人力、物力、资金等生产要素,确保以下管理目标的实现。(1)工程质量目标:本工程按重庆市和国家有关验评标准的要求
26、进行验收,工程质量合格、一次性通过验收。(2)工程工期目标:本工程工期为100日历天数拟定2002年9月1日开工, 2002年12月9日竣工,具体开工日期以监理工程师的开工令为准。(3)安全管理目标:杜绝死亡事故、重伤事故、重大交通事故和火灾事故,轻重伤频率控制在5以下。(4)文明施工及环保目标:贯彻执行建设部、国家环境保护局及重庆市有关建设文明工程施工法规的具体要求,做到施工现场容貌整洁,确保施工不影响现场周围环境污染。职工统一着装、带证上岗,不破坏施工区内树木、植被、古迹,运输不污染环境,车况良好,车容整洁,施工噪声符合国家规定,控制施工粉尘排放,并且保证不影响周边单位工作人员的工作和生活
27、环境,实现现场文明施工标准化。(5)服务目标:恪守合约,密切配合,认真协调好各有关方面的工作,接受业主、监理对工程质量、安全、进度及现场的管理、监督。(6)科技进步目标:为实现上述工程质量、工期、安全文明施工等目标,充分发挥科技是第一生产力的作用,在工程施工中积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化技术。二、组织与管理公司对该工程按“项目法”组织施工,实行项目管理,建立以项目经理为首的项目经理部,开展方针目标管理,对工程质量、进度、安全、文明施工、环保科学管理、成本管理等全面负责。公司对项目经理部直接管理,并在人、财、物的管理上,将赋予项目部更多的自主权和配备强有力的施工力量,以利于项目
28、部开展管理工作的独立性和主动性。1、项目组织机构在公司直接领导下,建立项目经理部,并设六个职能组,即:技术组、生产组、质安组、材设组、财务组、后勤组,共同组成施工管理层,而施工作业层由各类作业班组组成。项目领导班子成员由项目经理、技术负责人、生产经理组成,各职能部门由各专业技术人员组成。施工班组包括钻孔班,钢筋班,模板架管班,砼、砂浆班,土石工班,机修班,保卫班,水电班等。项目机构图如下: 土石工班项目经理生产经理技术负责人材设组财务组技术组生产组质安组后勤组机 修 班模板架管班砼、砂浆班钢 筋 班水 电 班勤 杂 班保 卫 班钻 孔 班喷射砼班2、职能部门职责职能部分管理分工职 能技术组技术
29、在技术负责人的领导下,解决施工技术、编制施工方案、整理技术资料,负责新技术、新工艺推广应用,参与分项工程的验收。经办各种配合比及原材料、砼、砂浆等试块的制作检验,检查监督现场各种配合比的实施,作好试件统计台帐。负责轴线网、水准控制点的测设,检查监督放线质量,办理测量交工资料。计划统计根据工程进度(工程施工控制网络计划)要求编制下达季、月、旬(日)生产计划,编制上报月度施工产值报表,建立施工生产各项统计台帐。生产组施工根据工程进度(网络计划)要求组织施工生产,确保安全文明施工,负责生产平衡调度(包括劳动力、物资等资源),作好施工大事日志,审核施工任务书,参加月度经济活动分析。质安组质量工程质量检
30、验与监督,核定分项工程质量登记,编制质量报表、台帐,参与方案编制,提出提高工程质量、保证安全施工的办法、措施、监督招待质量规划、计划,作好安全生产及防火宣传教育。安全材设组材料供应材料的采购、运输、保管及使用管理,建立材料消耗台帐、负责周转材料的进出场、维修及保管,监督现场合理使用,编制经营性材料的计划,参加月度经济活动分析。机械动力负责各种机械的进出场、维修及使用管理,现场临时用水、用电线路的架设、维修及使用管理,作好月度水、电、燃料消耗记录,参加月度经济活动分析。劳资财务组劳资预算根据项目生产需要,编制劳动力需要计划,负责劳动力的调配及管理编制劳资报表,建立劳工台帐,核定班组的工资分配。监
31、督合同的实施,按合同规定作好工程预(结)算工作。财务负责工程成本核算,资金收取、支付、确保该工程资金使用,按时报出各类报表,及时了结财务结算。后勤组行政负责各类文件及技术档案资料的收集、整理、发放,作好与市政、消防、街道、环卫、治安等有关单位的联系,搞好文明施工,创建标准化文明施工现场,并抓好现场计划生盲工作。后勤负责施工人员的食宿,安排好职工生活,解决好职工福利。3、协调原则在施工过程中,项目部应作好内部、外部工作,并在协调过程中,其行为应符合现行法律、法规和规律,不损害双方及国家利益,并本着为用户服务的宗旨,保障本工程施工有序进行,全面履行合同。协调主要内容和方法见下表:关系对象涉及主要内
32、容主要协调方法内部项目部人与人之间,各职能部门之间,各阶段施工面及土建与安装之间的协调。完善管理制度措施,划清职责范围及召开日常工作会。项目部与公司人、财、物的供应保障及专业施工队伍的配合支持本工程专门成立的工程指挥组全面协调督促。外部项目部与业主签订的工程承包合同在履行过程中发生的矛盾。首先我方全面、严格履行合同,主动与业主协商解决项目部与监理工程开工准备,施工过程中的三大控制,两个管理,交工验收以及交通、治安、卫生、水电供应、质量验收等。首先我方积极主动请示汇报通过常务协调会进行协调。项目内部加强管理,主动配合监理搞好综合管理项目部与设计单位施工图纸中存在的问题,施工中采取的技术措施, 对
33、工程结构的影响及设计变更,材料代用等。首先我方积极联系,主动配合、严格按图施工,来守工作程序共同把好工程质量关。项目部与市政、消防、街道、环卫、治安施工现场的消防、卫生、社会治安、计划生盲等。首先我方积极联系,主动配合,独立加强协调,自主解决,不给业主带来麻烦。三、施工顺序及施工流水段划分为了确保工程按时交工,依据本工程特点,结合本单位的技术装备、劳动力资源状况,在工程施工中我们将以先进的设备,先进的施工技术,先进的管理,科学地安排施工流水作业,合理安排施工流程,积极同业主及监理配合,确保工程顺利进行,按期完成施工任务。1、流水区域的划分和流水施工本工程在施工中,依据工程设计、施工特点及施工条
34、件,本着合理安排工序,精心组织施工的原则,以确保各工序质量实现总体质量目标,有效控制各阶段施工进度,实现总体工期目标前提,拟定在该项目工程施工区划分为四个施工区域:一区为排水工程;二区为WK1WK8的危岩治理;三区为WK9WK16的危岩治理,四区为防空洞整治。三区为主导工序,一、二、四区为非主导工序。2、施工顺序依据本工程流水区域的划分和设计施工图、工程施工特点及施工条件,本着合理安排工序,精心组织施工的原则,以确保各工序质量实现总体质量符合设计及施工规范要求,有效控制各阶段施工进度,其施工顺序如下:(1)一、二、三、四区可同时展开施工,流水作业。WK1WK8的排水沟WK16WK9的排水沟落水
35、井(2)一区施工顺序:WK3、WK2WK1WK8除除除WK5WK7除除除WK6除除除WK4(3)二区施工顺序:WK9除除除WK12WK10除除除WK11除除除WK13WK14WK15WK16(4)三区施工顺序:(5)四区施工顺序:D13D1除除除D14D20除除除四、主要施工方案的选择1、排水工程施工(1)排水沟:在坡顶的岩石上直接开挖。开挖时采用机械切割和人工凿打。开挖的断面为梯形,沟口600mm,沟底400mm,高400 mm,内壁用20 mm厚M5水泥砂浆抹面。沟口用800 mm(500600)mm60 mm规格的预制板遮盖,便于施工和检修。(2)落水井沿坡顶排水沟每80 m设置一道,用
36、钢筋混凝土现浇而成。断面尺寸为1200 mm1200 mm,内空800 mm800 mm。落水井的临空侧的内壁设置检修扶梯,内壁表面用20 mm厚M5水泥砂浆抹面。2、危岩治理工程(1)危岩清除采用人工配合机械切割方法,个别采用“静态破碎剂”松动岩体。岩石解体成小块,堆放至指定场地。做好崖脚及周围的防护工作,设专人负责。(2)锚杆采用潜孔锤成孔,M30砂浆注浆。(3)注浆孔采用自进式锚杆钻成孔,压力注入水泥浆,封闭危岩所有裂缝。(4)竖杆、横梁、挡梁由钢筋混凝土现浇而成。(5)护面采用机械喷射C25砼封闭泥岩,并用清水养护。(6)危岩中的泥岩带及软弱夹层,采用人工剔打,并用C30素砼填充。3、
37、洞室整治工程(1)与岩石表面相距15m范围内的洞室,在洞室两侧壁的腰部中间各施工一根倾角为15的锚杆,洞顶的两个直角处各施工一根向上60(仰角)的锚杆。洞壁支护挂16150双向单层网,并喷100 mm厚C25混凝土。a. 锚杆采用潜孔锤成孔,M30砂浆注浆。b. 护壁采用喷射机干喷作业。(2)与岩石表面距离大于15m的所有防空洞,采用衬砌进行支护。衬砌用C25钢筋混凝土现浇。钢筋为16150双向单层网。4、监测(1)采用独立坐标及独立高程系统,按变形测量的三级精度对危岩的平面位移及沉降量进行监测。(2)建立监测网,对危岩体斜坡后缘、中部、前缘进行监测。第六章 主要工程项目的施工程序和施工方法本
38、工程共分四个区施工。一、二、三、四区可以同时开展施工。其施工顺序详见施工布置中的施工顺序进行施工。各主要分项工程施工方法如下:一、测量工程1、施工测量工艺流程测量仪器的检测、校定场地控制网测设校测起始依据定位放线校 核各区段细部放线 2、工程定位放线(1)成立施工测量组组建测量小组,配置专业测量技术人员,研究设计测量成果资料和坐标点、高程点的分布情况,编制出测量方案,做好测量内业准备和仪器校检工作。(2)使用仪器:拓普康311全站仪、水准仪S3(3)建立高程控制网根据监理工程师所交坐标点、边线点,做好记录,保存测量成果资料,经复核无误后,对全线坐标点、水准点进行加密布设,并由技术负责人复核无误
39、后,才进行加固及保护。(4)测量放线a用极坐标法作边线桩的定位放样。b采用三角高程测量法,按监理工程师指定的控制高程,在各分项工作区外,每20米测设标高控制桩,进行现场高程控制,特别在桩轴线交接处,以保证桩轴线、标高满足设计要求。其测量精度必须符合工程测量规范GB50026-93的要求。c施工测量中,采用全站仪测出的距离与三角网法求出的距离都符合精度要求时,往返测量平差,树立永久性标志,并认真加以保护。(5)施工测量复核a根据检验后的坐标点,按设计要求进行施工放样后,技术负责人组织有关人员对主要桩点按其精度要求复核。b经技术负责人签字复核无误后,提供现场施工段测量资料,报监理工程师校对,并由监
40、利工程师书面下达调整或实施通知书后,该段工程才能动工。c如果监理工程师要求对现场某段(项)的标高进行复查时,应积极配合监理工程师的工作。二、排水工程1、施工顺序排水沟施工顺序:工程开工后,首先疏通本工程施工区域内以及施工区域外已有排水系统,对局部已破坏的排水沟进行加固、修复、疏通清淤。对新建排水沟按WK1WK8,WK16WK9的顺序施工,最后施工落水井。测量放线排水沟槽开挖基底清理砂浆抹面盖板预制安装落水井钢筋绑扎模板支护加固混凝土浇注养护检查、验收2、施工工艺流程3、测量放线测量人员准确放出排水沟边线,用墨线弹出水沟开挖线,并每隔1520米用木桩定位。4、排水沟横断面本工程排沟横断面为梯形,
41、上沟口宽600mm,下沟底宽400 mm,沟深400 mm。 5、排水沟开挖 组织工人按测量人员的放线开挖水沟,每6个工人一组,每1520米一段。每段所开挖的土石方统一堆积在一处,当天开挖的土石方当天应运走,严禁积压堆放。6、开挖的土石方运输开挖的土石方由人工、井架、塔吊等运输工具搬运至场内的临时弃碴点,再通过自卸汽车转运到指定的弃碴场。7、砂浆抹面抹面砂浆为M5,厚度为20mm。8、沟顶盖板预制盖板的平面设计为梯形,尺寸为800 mm(500-600)mm60 mm。预制盖板的施工要点如下:(1)盖板在现场预制成型。制作场地平整坚实,并有排水措施;(2)盖板预制成型的质量应符合现行国家标准预
42、制混凝土构件质量砼检验评定标准的规定。a. 构件不得有影响结构性能或安装使用的外观缺陷;b. 构件应具有合格证,构件上应有合格标志。c. 构件尺寸的允许偏差应符合下表规定。盖板尺寸的允许偏差(mm)项目允许偏差长度5宽度、高度5侧向弯曲/1000且20保护层厚度+5、-3对角线差10表面平整5(3)盖板强度达到18.75MPa(设计值的75%)采用人工装运,装运时应绑扎牢固,防止损伤。(4)预制好的盖板堆放在平整坚实场地,并具有排水措施,堆放盖板与地面之间留一定空隙。重叠堆放的盖板放吊环向上,标志向外。(5)盖板采用人工搬运至施工现场进行安装。三、危岩治理工程测量放线危岩清除及M小型锚杆M2、
43、M4型锚杆M3型锚杆及护面素砼封填、挡梁及竖杆、横梁现浇裂隙注浆验 收M1型锚杆(一)施工程序:(二)危岩清除及锚固1、本工程危岩治理共2处及WK1、WK4。2、施工流程测量放线搭设脚手架危岩分割清除小型锚杆施工检查验收3、施工方法(1)测量放线:按设计要求及规范规定,放出危岩清除治理位置及小型锚杆位置作好记录,监理签证。(2)搭设脚手架本工程属于高边坡工程,高程约30m,搭设平台困难。本工程平台采用钢管脚手架搭设,钢管架质量要好,无破损现象。上下对齐。根据现场地形情况,脚手架立杆的基座用C15混凝土硬化,确保施工平台基础坚固。平台搭设宽度为2.5m,每层高度2m,外设防护拦杆。每搭设一层平台
44、后采用电钻施工锚钉加固平台。然后再往上层搭设。锚钉水平间距3m,孔直径50mm,孔深2.0m,采用 16钢筋,M30砂浆灌注。平台搭设要稳固,具有抗冲击、振动能力。搭设脚手架详见本章的脚手架工程(3)危岩分割清除孤石、薄壳危岩清除采用人工修面,清除杂物,凿掉小块掉岩,达到施工面平整,便于下步工序施工。危岩采用人工配合机械切割方法清除,对于体积较大危岩采用风枪凿眼、静态破碎剂松动解体,化整为零,逐步清除。清除危岩时在平台四周挂好安全网,清除的岩石重量不能超过50kg。每层平台铺满木板,防止岩石滚出施工场地,损伤场内设施、树木,造成人员伤亡事故。清除的岩石采用专用贮料桶吊放至基础平面,再用人工搬运
45、至指定地方倾倒。(4)小型锚杆施工M小型锚杆的孔径为110mm ,锚筋为220。锚头钢垫板直径为400mm,厚20 mm,中心孔直径60mm。小型锚杆施工方法与M2、M4型锚杆施工方法相同。(三)M2型、M4型锚杆施工1、M2、M4型为结构锚杆,孔径150mm,锚筋为425,M2型锚杆的倾角为向下15,M4型锚杆的倾角为向上(仰角)45。施工时,采用潜孔锤钻进成孔,M30砂浆灌注。M4型锚杆可用同样抗拔力的迈氏锚杆代替。施工方法详见本章的新工艺、新技术、新材料、新设备应用章节。2、施工顺序危岩清除完毕后,立即进行M2、M4型锚杆施工,M2型锚杆的施工顺序:WK8WK7WK6WK5WK4WK3W
46、K2WK1,WK9WK10WK11WK12WK13WK14WK15WK16;M4型锚杆的施工顺序为:WK8WK7WK5WK4, W10WK11。锚杆性能试验测量放线搭设施工平台钻机安装钻进成孔清孔锚筋安装压力注浆封锚头检查、验收3、施工工艺流程4、施工方法(1)锚杆性能试验在锚杆施工前,应由业主、设计、监理在本工程的施工区内随机取点,分别进行锚杆性能试验。锚杆抗拔试验a. 不同类型、规格的锚杆各选三根,作锚杆性能试验,确定锚杆的极限抗拔力能否满足设计要求。b. 试验锚杆的孔径、配筋与设计一样。其锚固段长度为1.8m2.0m。c. 锚杆试验采用循环加、卸荷法。加、卸荷等级及试验方法按建筑边坡支护
47、技术规范(CDB50/5018-2001)规定执行。地应力测试a. 在施工场区的三个不同点用钻孔取芯,采用应力解除法进行地应力测试。测试孔水平向下5-10,量测到20 m深。孔底、孔壁的应力均应测试,以水平向应力为主。b. 钻孔内埋设应变计、传感器及作地表保护装置。c. 孔内用监测仪表及振强频率读数,并作记录。测出地应力测试结果。(2)测量放线按施工设计图尺寸,采用拓普康全站仪,S2经纬仪、S3水准仪测量放出锚杆孔位置,用桩、钉子作好标记,涂红油漆以示醒目。锚杆布孔原则是将每块危岩的全部锚杆在危岩范围内均匀分布。但调整锚孔位置时,边距不得超过2000mm,中距不得超过2500mm 。因危岩周界
48、不明或其它情况而导致锚杆定位困难时,应通知设计单位,合同监理共同解决。(3)平整场地及搭设施工平台根据现场地形情况,人工铺设平台基础,其基础平整、牢固。采用钢管脚手架搭设施工平台,平台宽度2.5m,外设防护拦杆,平台高度与机高、倾角、孔位关系一致。要求施工平台能承受施工时的振动力及拉拔力,且施工中不变形,不沉降。脚手架搭设详见本章的脚手架工程。(4)钻机安装钻机安装平稳周正,主动钻杆倾角与设计倾角一致。(5)钻进成孔施工工艺本工程为危岩整治工程,为减少人为诱发因素,提高工作效率,确保施工计划工期,结合国内、国际施工工艺,本工程采用风动潜孔锤钻进、复合片空气钻进成孔。风动潜孔锤钻进该工艺利用空气
49、作循环介质,推动钻具钻进成孔,解决了水源困难,排除了因采用水作循环介质诱发滑坡。钻进效率高,缩短了成孔时间,是理想的成孔工艺。缺点:该工艺为全面破碎岩石,岩心为钻渣,岩层层面判断困难。钻进技术参数:转速钻压风压风量40rpm2KN0.7MPa90-1109m3/min130-15012m3/min复合片空气钻进该工艺利用空气作循环介质,冷却钻具,排除孔内钻渣,解决了该工程水源困难问题, 克服了因人为诱发滑坡。钻进效率高,是理想的成孔工艺。基岩:采用筒式复合片配空气循环介质钻进成孔。钻进技术参数转速钻压风压风量300-400rpm2-3KN0.7MPa90-1109m3/min130-15012
50、m3/min操作规程a. 开孔慢速钻进,待正常后全速钻进;b. 遇潮湿孔,采用气液两相的混合介质,克服岩粉粘结、结团、孔壁缩径等现象;c. 正式施工第一个孔,采用筒式钻具工艺取出岩心,获取地质资料,指导钻孔施工,确保锚固段位于稳定的岩体中;d. 施工钻具、钻杆必须垂直,在粗径钻具上部2米处加一扶正器,以后在钻杆上每隔2-4米加一个扶正器,以确保锚孔斜度达到规范规定;e. 岩心摆放整齐,现场地质工程师必须注意钻孔中岩性的变化,确保锚固长度;f. 钻孔的施工记录是作为原始资料建档的第一手资料,必须及时、全面、准确、清楚地填写。(6)清孔成孔达到设计要求深度并超过50cm后,采用空气清孔,将孔内岩粉
51、、岩屑、沉渣清除干净,吹干孔壁,以便岩石与砂浆有良好粘结。(7)锚杆制安a. 锚杆选用II级螺纹钢筋。钢筋用前要平直,除锈去油污,表面无损伤,有产品合格证、质量保证书和合格复检报告;b. 锚杆按设计要求每隔2m间距设置一道支架定位,然后按锚孔深度,分段焊接下入孔内;c. 焊接在孔口采用锥螺纹连接或对焊;d. 锚杆钢筋在加工房按孔深下料。下料应采用砂轮锯切割,严禁采用电焊机、氯气切割;e. 钢筋制作、焊接材料代换等详见钢筋工程。(8)灌浆a. 灌浆用水泥砂浆标号为M30,并掺入水泥用量0.7%的减水剂和10%的补偿收缩混凝土添加剂及0.3%的早强剂;b. 30mm的PVC管与锚杆一起放入锚孔,灌
52、浆前应检查灌浆管是否畅通,发现堵塞起拔重新下锚杆;c. 砂浆现场按配合比计量过磅制作,注浆浆液搅拌均匀,随拌随用,浆液应在初凝前用完;d. 采用BW-150型注浆泵灌注水泥砂浆,注灌压力为0.2-0.4MPa;e. 注浆作业前,先用稀水泥浆润滑注浆泵和管路,然后压力注浆、注浆从下往上灌注,直至孔口返浆为止;f. 灌浆用水泥为425#普通硅酸盐水泥,砂料采用粒径小于2mm的中细砂;g. 每次每批注浆随机取试样两组,测其7天、14天、28天的抗压强度。h.M4型锚杆施工注浆时,为确保施工质量和提高施工效率。采用自行设计的专用注浆器进行注浆。专用注浆器示意图如下:(9)锚杆验收试验当锚杆注浆完成,砂
53、浆龄期达到28天后,进行锚杆验收试验a. 锚杆施工完后取其锚杆数量总数的5%且均不得小于5根作验收试验;b. 验收试验的锚杆应随机抽样。质监、业主、监理或设计单位对质量有疑问的锚杆也须作验收试验;c. 试验荷协分级试验,其方法按重庆市建筑边坡支护技术规范(DB5018-2001)规定执行。(10)封锚头锚杆验收合格后,封锚头。a. 按设计尺寸凿打锚头基座。基座承压面与锚杆轴线方向垂直,且平整光滑。b. 安装钢垫板:M2、M4型锚杆的钢垫板直径为600mm,厚为20mm,中心圆孔直径为110mm。钢筋由中心圆孔穿出,弯折90与钢垫板双面焊接。c.镶补锚头:用C30混凝土镶补锚头,镶补时尽量恢复岩
54、石原貌,表面用50mm厚的原色砂浆表面装饰。(四)M1型锚杆施工M1型锚杆的孔径为150mm,锚筋为325。1、施工顺序单个危岩体的M2、M4型锚杆施工完毕,立即进行M1型锚杆的施工。其施工顺序为WK8WK7WK6WK5WK4WK3WK2WK1,WK9WK10WK11WK12WK13WK14WK15WK16。2、施工工艺流程测量放线搭设施工平台钻机安装钻进成孔清孔锚筋安装压力注浆封锚头检查验收3、施工方法M1型锚杆施工方法与M2型锚杆施工方法相同,详见本章三(三)M2、M4型锚杆施工。(1)锚杆钢筋为325。(2)锚头钢垫板的直径为500mm。(五)M3型锚杆及护面施工泥岩基座的加固方法用M3
55、型构造锚杆锚固,外挂10150单层双向钢筋网,喷50mm厚C25混凝土。1、施工顺序单个危岩体的M1型锚杆施工完毕,再施工M3及护面。其施工顺序依次为WK6WK3、WK2,WK9WK10WK11WK12WK13WK14WK16。2、施工工艺流程测量放线M3型锚杆施工岩面清理挂钢筋网喷射混凝土养护检查验收3、施工方法(1)M3型锚杆施工M3型锚杆的孔径为75mm,锚筋为125,锚孔深4m,倾角向下45。其施工方法详见本章三(三)M2型、M4型锚杆施工。(2)喷射混凝土护面施工本工程采用干喷法喷射混凝土。原材料a. 选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不应低于32.5MPa。b. 采用坚硬
56、而久的中砂或粗砂,细度模数大于2.5含水率5%7%。c. 采用坚硬耐久的卵石或碎石,粒径不大于15mm,减少回弹率和混合料在管路内的堵塞。d. 为了加速喷射混凝土的凝结、硬化,减少喷射施工的回弹率和因重力而引起的混凝土脱落,增大一次喷射厚度和缩短分层喷射的间隔时间,在混合料中加入速凝剂,初凝时间不应大于5mim,终凝时间不应大于10mim。施工机具a. 干法喷射混凝土机密封性能良好,输料连续均匀,生产能力为35m3/h,允许输送的骨料最大粒径为25mm。输送水平距离不小于100m,垂直距离不小于30m。b. 选用空在机排风量不应小于9m3/min,压力不小于不小于0.7MPa。c. 输送管能承
57、受0.8MPa以上压力,并具有良好的耐磨性能。d. 混合料采用强剂式搅拌机。混合料的配合比与拌制a.干法喷射水泥与砂、石之重量比宜为1.0:4.01.0:4.5;水灰比宜为0.400.45,速凝剂掺量应通过试验确定。b. 原材料按重量计,称量的允许偏差:水泥和速凝剂2%;砂、石均为3%。c. 采用强制时搅拌机搅拌混合料,搅拌时间不得少于60S。d. 混合料在运输,存放过程中,应严防雨淋,滴水及大块石等杂物混入,装入喷射机前应过筛。e. 干混合料宜随拌随用,存放时间不应超过20min。喷射前的准备工作a. 拆除作业面障碍物、清除漂石、强风化岩石及墙脚的岩渣,堆放物。b. 对于光滑岩面,采用人工凿
58、毛,以保证喷射混凝土与岩面的粘结强度;对于特别突出的,应力集中的岩面,采用人工凿除,以保证受力均衡。c. 喷射前用高压风水冲洗受喷面(对遇水易泥化的岩面只能用压风清洗),使喷射混凝土与受喷面粘结牢固,保证喷射混凝土和地层良好的共同工作。d. 用钢筋埋设控制喷射混凝土厚度标志,控制好喷射混凝土厚度。e. 受喷面有滴水、淋水时在有明显出水点埋设导管或设盲沟排水。喷射作业a. 本工程钢筋网喷射混凝土工程,一次性喷射厚度为50mm。b. 钢筋网按8200铺设。c. 钢筋使用前应清除污锈。d. 喷射混凝土应由下而上分段分片依次进行。分区段进行喷射作业。利于保证喷射混凝土支护的质量,便于施工管理;喷射自下
59、而上顺序,避免松散的回弹物料粘污尚未喷射的壁面。e. 作业开始时应先送风,后开机,再给料;结束时应待料喷完后再关风。f. 喷头与受面而应垂直,并保持0.61.0m的距离,减少回弹率,降低粉尘浓度,提高喷射砼质量。g. 喷射混凝土终凝2h后,应喷水养护,养护时间不得少于7d。(六)素砼封填、挡梁及竖杆、横梁施工1、素砼封填对危岩体中的泥岩及粉砂岩夹层,其外表部分软弱岩体,用人工剔除并填塞C30混凝土。(1)施工顺序:待M3型锚杆及混凝土喷射护面施工完后,进行素砼封填,各危岩体的施工顺序为:WK8WK7WK6WK5WK4WK3、WK2WK1。(2)施工工艺流程测量放线人工剔打模板支护加固素砼浇注脱
60、模养护检查验收(3)施工方法测量放线由测量员和施工员共同用墨线弹出剔打位置界线,剔打开挖的高为50mm+h+50mm,h为夹层厚度。开挖深由岩石表面向里500mm 。人工剔打剔打开挖人工进行,开挖量大时可采用“风镐”铺助剔打。模板支护加固模板支护加固前先预埋拉杆螺栓。模板支护较正后,把押模钢筋锁紧在拉杆螺栓上,确保模板的稳固。模板支护加固的具体施工方法详见模板工程。素砼浇注a. 浇注前,先清洗开挖岩腔的岩碴。b. 浇注的混凝土强度为C30,厚度300mm。为了确保素砼与岩腔顶部的接合,素砼中适量加入膨胀剂。2、挡梁施工在泥岩基座与砂岩危岩体的交接带,采用锚杆及钢筋混凝土挡梁结合支护。挡梁的高1
61、500mm,厚600mm。(1)施工顺序素砼封填后,进行挡梁施工,各危岩体挡梁的施工顺序为:WK6WK3、WK2,WK9WK11WK12WK14WK16。(2)施工工艺流程测量放线剔打刻槽模板支护加固脱模养护检查验收钢筋绑扎混凝土浇注(3)施工方法测量放线、剔打刻槽、混凝土浇注等的施工方法与素砼封填基本相同。不同的是:钢筋绑扎人工剔打刻槽完成,检查合格后,进行钢筋绑扎。挡梁的主筋为825,箍筋为8150,加密区为8100。挡梁部位的锚筋弯折400mm并伸入到梁的外侧。钢筋绑扎的具体施工方法详见钢筋工程。模板支护加固模板采用扣件脚手架支撑。加固时预埋拉杆螺栓,拉杆螺栓的里端与锚筋相焊,外端通过锁
62、紧螺栓与押模钢管连接。具体的施工方法详见本章的模板工程。3、竖杆、横梁施工在WK14、WK15的部份裂隙较发育的危岩体上采用锚杆与竖杆、横梁进行支护。竖杆、横梁的断面尺寸300mm300mm。(1)施工顺序挡梁完工后,施工竖杆、横梁。施工顺序为:WK14WK15。测量放线钢筋绑扎模板支护加固混凝土浇注脱模养护检查验收(2)施工工艺流程(3)施工方法竖杆、横梁的施工方法与挡梁基本相同。配筋不同,主筋为425,箍筋为8100。(七)裂隙注浆1、工艺流程测量定孔位位钻 孔位安装止栓塞位检查验收位封孔位压力注浆位配制水泥砂浆位2、按施工图放出灌浆孔位置,并作好标记。3、裂隙灌梁施工必须在单个危岩体的锚
63、杆施工完毕,且强度达到75%之后方能进行。4、采用自进式锚杆钻进成孔工艺施工,成孔速度快,操作轻便,不用起钻,一次性成孔。5、裂隙灌浆压力一般为0.050.2MPa,可通过现场作掀动试验确定压力。6、宽度大的裂隙用水泥砂浆自压灌注,当充盈系数接近2时,应采用速凝水泥浆封闭裂缝,速凝水泥浆的初凝时间宜控制在5-10分钟。7、为使裂隙灌浆渗透进裂隙中去,施工前应采用水泥将岩石表面裂隙封闭。8、钻孔达至设计孔深后采用空气清孔,然后安装止浆塞进行注浆。水泥砂浆自压灌注,至孔口返浆为止,水泥浆采用压力一次性灌浆法,使浆液渗透裂隙中达到灌浆目的。9、纯水泥浆液水灰比为2:1、0.8:1、0.6:1、0.5
64、:1,开灌水灰比为2:1。当灌浆压力不变,注入率持续或减少时,或注入率不高而压力持续长高时,不得改变水灰比,当某级浆液的注入量已达300L以上或灌注时间已大1h,而灌浆压力和注入率均无变化时,改浓一级;当注入率大于30L/min时,根据具体情况越级变浓或注入水泥砂浆,添加水玻璃。10、在规定灌浆压力下,当注入率不大于0.4L/min时,继续灌注30min灌浆结束。11、灌浆时观测岩体外面情况,若发现浆液从裂隙中往外串时,停止灌浆,灌入水泥砂浆,待凝固后重新成孔再灌浆。12、灌浆结束后7 d采用单点压水试验的方法检查,当透水率小于10Lu为合格。13、对危岩顶面所有外露裂隙采用M30砂浆封闭,防
65、止雨水渗入。四、防空洞整治工程(一)施工顺序防空洞整治工程与危岩治理工程同步进行施工。各个洞室的施工顺序为:D13D12 D11 D10 D9 D8 D7 D6 D5 D4 D3 D2 D1,D14 D15 D16 D17 D18 D19 D20 。(二)施工工艺流程测量放线洞室锚杆施工洞室护壁施工洞室衬砌施工检查验收(三)施工方法1、测量放线由测量员测出洞室护壁、衬砌的范围、面积及锚孔位置。做好记录并交由监理、业主验收。2、洞室锚杆施工洞室锚杆的孔径为130mm,锚筋为225,外端弯折800锚入护壁墙中。洞室两侧壁中间各布置1根锚杆,倾角为向下15,施工方法与M2型锚杆相同,详见本章三(三)
66、M2型、M4型锚杆施工。洞室侧壁与洞顶交接处各布置1根锚杆,倾角为向上60,施工方法与M4型锚杆相同。3、洞室护壁施工与岩石边坡表面相距15m范围内的所有防空洞采用洞室护壁施工。洞室护壁施工采用挂10150双向单层网,并喷100mm厚C25混凝土。护壁挂网及喷射的施工方法详见本章的泥岩基座护面施工,喷射时采用分层法,第一次喷射50mm,第二次复喷50mm。4、洞室衬砌施工与岩石边坡表面距离大小15m的所有防空洞采用衬砌支护。衬砌采用钢筋混凝土现浇,其配筋为16150双向单层网,C25混凝土厚300mm。模板支护采用隧道模施工。将侧墙模和顶板模结合为一体,一次支模,一次绑扎钢筋,一次浇筑成型。这
67、种施工方法的结构整体性好,墙体和顶板平整,生产效率高,施工速度快。模板支护如下:根据洞室宽度和高度,将模板拼装成两大块,每块的形状为洞室的一半,即将侧墙模和半跨顶板模互成90角拼装。施工时,在模板就位时,用连接板将两个半模连成整体。如洞室的宽度扩大,可以在两个半模的顶模之间加上插板。如下图:洞室地面洞室地面侧壁侧壁洞室地面洞室地面侧壁顶板支撑系统插板顶板模板墙模板五、脚手架工程脚手架工程分为安全防护脚手架、钻机平台脚手架,模板加固脚手架及井架等。1、扣件成式钢管脚手架的搭设程序搭设准备放立杆线铺垫板放底座竖立杆安放大横杆安放小横杆铺脚手板绑扎护身栏和挡脚板绑扎斜撑和剪刀撑剪剪绑扎封顶杆剪剪绑扎
68、护身栏和挡脚板剪剪立挂安全网2、扣件式钢管脚手架计算作用在脚手架上的荷载一般有施工荷载(操作人员和材料及其设备等重力)和脚手架自重力。荷载的传递顺序为:脚手架小横杆大横杆立杆底座地基本设计荷载按下式计算:fr+(n+1) fr+(n+1)2KN=An - ( ) -fr2 2式中:N立杆的设计荷载; K考虑管子的平均腐蚀程度的附加系数,通常取2; fr立杆的强度设计值; 欧拉临界应力; n0.3(1/100i)2 Lo/I底层立杆的有效长度,Lo= An 立杆的净截面面积 u计算长度系数,取=0.7该边坡的高度较大,必须考虑安装高度的影响,安全系数按下式计算:K=1+h/a式中:h根据立杆设计
69、荷载算出的脚手架最大安装高度。a常数,取值为2003、扣件式钢管脚手架的搭设要点(1)钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管,扣件采用锻铸件。(2)立杆采用双根立杆。立杆搭接长度不小于1m,搭接头错开且不小于500mm。立杆的垂直偏差当架高在30m以内时,应不大于架高的1/200;当架高在30m以上时,应按架高的1/400-1/600进行控制,使其全高偏斜不大于10cm,底座应加垫块、垫木。(3)大横杆的接长宜采用对接扣件,也可搭接。搭接长度不小于1m,并用3个扣件固定。接头应错开,相邻接头的水平距离不应小于500mm,大横杆的长度一般不宜小于三跨,且应不小于6m。(4)小横杆:小横杆
70、用直角扣件扣紧在大横杆上,且紧靠立杆。靠墙一端应离开墙面5-15cm。(5)连墙件:连墙件设置的垂直距离不大于4m,采用预设锚钉等刚性连墙件。(6)斜撑和剪刀撑:斜杆应在1-2步距内,由底至顶呈“之”字形连续布置,用旋转扣件与立杆或大、小横杆相接。斜撑的间距不得超过6根立杆,与地面夹角为45-60,并在下脚处垫木板或金属板墩。剪刀撑应在外侧立面整个长度和高度范围内连续设置。六、钢筋工程1、施工准备(1)检查钢筋是否有出厂合格证明和复检报告。(2)钢筋表面如有铁锈的应在绑扎前清除干净,锈蚀严重的钢筋不得使用。(3)绑扎钢筋地点应干净、平整。(4)按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。2、
71、钢筋的存放施工现场应将不同型号的钢筋标明并分别堆放,以便明确识别。钢筋应保持清洁并应无锈蚀,锈屑,氧化皮,油,油脂、柏油、泥土、油漆、缓凝剂、滴下的混凝土以及盐或其他任何材料的污染等使混凝土与钢筋之间粘结受到损害。所有钢筋应堆在木板或混凝土的支承上并覆盖好。离地面至少有150毫米的净空,支撑点间距小于2.00m,防止钢筋变形、污染、锈蚀。3、钢筋加工钢筋制作在基地加工房,由内业技术人员按设计图纸及规范要求提出加工计划,在加工厂加工成半成品;钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求;钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈。钢筋平直,无局部曲折;钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定:a. I级钢筋末端需作
72、180弯钩,其园弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍,平直部分长度不小于钢筋直径d的3倍;b. II级钢筋末端需作90或135弯折时,其弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍,平直部分长度按设计要求确定;c. 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D,不应小于钢筋直径d的5倍。箍筋的末端弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时,用I级钢筋制作的箍筋,其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍,弯钩的平直部份的长度,不宜小于箍筋直径的5倍;钢筋加工的允许偏差,应符合下表的规定钢筋加工的允许偏差(mm)项 目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20加工好的钢
73、筋分类堆放好,作好标注,现场准备一部份各种规格的钢筋以备急用。4、钢筋配料表应根据施工图纸制定最终的钢筋一览表,在绑扎钢筋架之前,将钢筋弯曲最终一览表提交业主、监理批准,并绘出图纸中的钢筋形状和尺寸。在钢筋的供应、断料和弯折作出安排之前,应对下料单的正确性和完整性全面负责。5、钢筋代换保证钢筋的等级、类型和直径按图纸的要求使用。当必须更换钢筋时,应征得业主和设计的同意并应符合下列规定:(1)不同种类钢筋的更换,应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。(2)当构件受抗裂,裂缝宽度或挠度控制时,钢筋更换后应进行抗裂性,裂缝宽度或挠度验算。(3)钢筋更换后,应满足砼设计规范所规定的钢筋间距,锚固长度
74、,最小钢筋直径、根数等要求。(4)对主要受力构件,不应用I级光面钢筋更换变形钢筋。6、钢筋接头钢筋接头焊接a. 钢筋接头采用单面搭接焊,接头质量标准应满足现行钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)b. 焊接过程及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝应平缓过度,弧坑应填满。c. II级钢选用E50焊接时,引弧应在垫板,帮条或形成的焊缝进行,不得烧伤主筋。钢筋锥螺纹接头a. 为了提高工作效率,减少接头焊接等待时间,受力钢筋采用A级锥螺纹接头。b. 加工的钢筋锥螺纹丝头、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距一致,且经配套的量规检测合格。c. 加工好的丝头端戴上保护帽,另一端接头按规定的力矩值拧紧连接套
75、,并接规格分类堆放整齐待用。d. 连接钢筋时,应对正轴线将钢筋拧入连接套,然后用力矩板手拧紧,其拧紧后应满足下表规定的力矩值,不得超拧。拧紧后的接头应作好标记。接头拧紧力矩值钢筋直径(mm)1618202225-283236-40拧紧力矩(N.m)118145177216275314343 7、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎工艺流程画箍筋间距绑 箍 筋检查效正移交下一道工序焊竖向受力钢筋套柱箍筋钢筋的绑扎应符合下列规定:a. 钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢;b. 面板的钢筋网,靠近外围两行钢筋的相交点及双向受力钢筋全部绑扎牢固、中间部份交叉点间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移;c.肋柱的箍筋,
76、应与受力钢筋垂直;箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。绑扎钢筋网和绑扎骨架,外形尺寸的允许偏差应符合下表规定。绑扎网和绑扎骨架的允许偏差(mm)项目允许偏差网的长、宽10网眼尺寸20骨架宽及高5骨架长10箍筋间距20受力钢筋间距10排距5钢筋的绑扎接头应符合下列规定:a.搭接钢筋的末端距钢筋弯折处,应大于钢筋直径的10倍,搭接头不应位于构件最大弯矩处。b.钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝绑扎。c.受拉钢筋绑扎接头的长度应不小于1.2La+5d,且不小于300毫米,受压钢筋搭接长度不应小于La,且不应小于200毫米(钢筋的锚固长度La)。纵向受拉钢筋的最小锚固长度La(毫米)钢筋类型砼 强
77、度 等 级C20C25C30I级钢筋35d30d25d月牙纹II级钢筋45d40d35dIII级钢筋55d50d45d冷拔低炭钢丝300注:1、II级钢筋直径大于25毫米时,其锚固长度应按表中数值增加5d;2 在任何情况下,纵向受拉钢筋的锚固长度不应小于300毫米,受压钢筋的锚固长度应不小于200mm;3 其中d=钢筋直径毫米。纵向受力钢筋的最小搭接长度纵向受力钢筋的最小搭接长度L1E一、二级抗震等级1.2La+5d三、四级抗震等级1.2La非抗震1.2La注:当不同直径的钢筋搭接时,其搭接值按较小的直径计算。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,当采用焊接接头时从任一接头中心至长度为钢筋直
78、径的35倍且不小于500的区段范围内,有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的容许百分率,应符合下表规定:接头区段内受力钢筋接头面积的允许百分率(%)接头形式受拉区受压区绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头2550焊接骨架和焊接网的搭接接头5050受力钢筋的焊接(机械连接)接头50不限制钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。绑扎接头中钢筋的横向净距S不应小于钢筋直径且不应小于25毫米(见GB50204-92)。在绑扎骨架中非焊接的接头长度范围内,当搭接钢筋为受拉时,其箍筋间距不应大于5d,且不应大于100毫米;当搭接钢筋为受压时,其箍筋间距不应大于10d,且不应大于200
79、毫米(d为受力钢筋中的最小直径)。受力钢筋的砼保护层厚度,应符合要求,当无设计要求时,不应小于受力钢筋直径,并应符合下表。为保证砼保护层厚度,浇筑砼时钢筋使用的垫块应在砼浇筑前获得业主的批准。混凝土垫块的等级应保证与浇筑构件的混凝土等级相同。此垫块应用铅丝绳系在钢筋上。钢筋的混凝土保护层厚度表(mm)构件名称混凝土强度等级C30桩50板352515柱453525 安装钢筋时,配置钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计及规范要求,绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋位置的允许偏差应符合下表规定:钢筋位置的允许偏差表(mm)项 目允许偏差受力钢筋的排5钢筋弯起点位置20箍筋、横
80、向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架10焊接预埋件中心线位置5水平高差+3受力钢筋的保护层桩10注、梁5板38、钢筋工程的质量程序控制图如下:七、混凝土工程浇筑砼部位的钢筋全部安装完毕,检查符合设计要求,并办理隐蔽、验收手续后方可进行砼浇筑。1、混凝土材料(1)水泥在本工程中所用的水泥采用普通硅酸盐水泥,并应符合GBJ175-99普通硅酸盐水泥中各项规定。水泥主要采用袋装水泥,并且标有商牌号和生产日期,每批单独交付的水泥在进场之前,应先将厂家的质量证明文件提交给业主和监理。交货之后应做到先检验后使用。超过生产日期三个月的水泥以及当业主对水泥质量有怀疑,或水泥中有呈块状或部分凝结状态时,必须进行复查试
81、验或禁止使用。水泥的贮存水泥进场后应按不同品种、规格、不同货源进行堆放,并贮藏于干燥不受雨淋而通风良好的构筑房中,以防止水泥变质。每批交货的水泥均应分别贮存,应按水泥到货的先后顺序使用。不同种类和来自不同货源的水泥应分别贮放在有明显标识的仓库内。袋装水泥应不启封贮存,直到用于工程。任何在现场的袋装水泥一经启封应立即使用,否则应予以处理掉。(2)骨料对来自各个货源的骨料应按批对产品进行验收,其强度、级配、坚固性、吸水量、有害物质含量及含泥量等均应符合JGJ52-92和JGJ53-96中所规定的要求。当怀疑骨料中所含成分而可能引起碱-骨料反应时,应根据混凝土结构或构件的使用条件,进行专门试验,以确
82、定是否可用,或可参照有关部门规定执行。粗骨料最大粒径不得超过钢筋最小净距的3/4,且不超过50mm,本工程选用10-20mm粗骨料。骨料的贮存:骨料在运输、装卸堆放过程中应防止颗粒离析和泥土或其它杂质混入。每种粗骨与细骨料应根据规格尺寸分别堆放。不得混杂,滑料中严禁混入烧过的白云岩或石灰块。每堆骨料四周都应通畅地进行排水。当细骨料受到潮湿时,施工期间必须不断地测量细骨料的含水量。在每批混凝土搅拌配料并搅拌时,根据其含水量调整施工配合比,应经业主同意,必要时需在现场实施补充加工措施,有效地清洗骨料,以保证骨料完全符合规范要求。骨料加工和清洗所采用的方法要得到业主的批准。(3)水施工用水,主要采用
83、饮用自来水,用于清洗骨料的搅拌混凝土以及养护混凝土,不能含有害物质,并且满足JGJ63-89的要求。 (4)外加剂为改善混凝土的和易性,提高混凝土的抗渗性、耐久性或为了护壁砼尽早达到一定强度,在混凝土搅拌过程中所掺加的外加剂应符合JGJ54-79的规定。本工程中不得使用高含量碱和氯的外加剂。含有外加剂的任何类型混凝土,在施工前应单独设计配合比,并要做单独的试验和试搅拌。2、混凝土配合比混凝土施工配合比,根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混凝土施工的和易性的要求确定,并应符合合理使用材料和经济的原则;混凝土施工配合比在进场后立即送检测所配制;泵送混凝土坍落度为80-180mm,最小水泥用量为
84、300kg/m3;未采用泵送混凝坍落度控制在10-50mm。3、混凝土拌制量大混凝土在固定搅拌站拌制,小量混凝土在施工现场拌制。搅拌站混凝土的生产能力应满足现场砼浇注需要,搅拌站施工人员固定,材料充足,使浇筑工作不间断;每盘混凝土原材料严格按施工配合比过称加量,其称量的偏差应满足下表偏差规定:混凝土原材料称量的允许偏差(%)材料名称允许偏差水泥、混合材料2粗、细骨料3水、外加剂2搅拌站采用强制式搅拌机,搅拌最短时间120s,搅拌最短时间是指自全部材料装入搅拌筒中起,到开始卸料止的时间。4、混凝土浇筑(1)业主、监理的检查施工现场已施工完的工作面(钢筋安装绑扎与轴线、标高偏差等),均应经业主、监
85、理检查验收合格后,才能浇捣混凝土。(2)浇捣混凝土在浇捣混凝土之前,项目经理应检查各方面准备情况,待都已做好了准备工作,才能开始浇捣混凝土,在浇捣全过程中,项目经理应指定施工负责人进行管理,并指派专人看管钢筋,一旦发现有钢筋走动、变形、垫块脱落等现象,应及时纠正或调整。砼从开始搅拌之时起,浇注时限不得超过GB50204-92中所规定的时间。在整个浇注过程中混凝土分层不大于500mm,不允许将混凝土顺着倾斜表面直接滑下或流向其最终浇捣位置。从高处倾落混凝土时,其卸落高度不应超过2m。若超过2m时,应采用滑槽、导管或串筒等,但在使用前必须用水湿润,如卸落高度超过10m时,导管、串筒内要装有减速装置
86、,以防混凝土离析。混凝土灌入桩内应及时进行捣实,要避免漏振、欠振和超振。混凝土分层捣固时,为使上下层混凝土结合成一整体,振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣器应尽量避免碰撞钢筋或预埋件。表面振动的移动间距就应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。5、砼养护砼浇筑完毕后,应在12小时以内加盖草垫和浇水,浇水次数应以保持砼有足够的润湿状态为准,养护期一般不小于7昼夜。6、砼质量检查砼在拌制和浇筑过程中应按砼结构工程施工及验收规范(GB50204-92)规定进行检查,砼试件,应在砼的浇筑地点随机取样制作,试件的留置应符合规范规定:(1)100m3的同配合比的砼,其取样不少于一次;且当有一工作班施工量
87、不足100m3时,每一班取样一次。(2)每次取样应至少留一组标准试件,同条件养护留设试件组数,具体留设组数根据现场实际需要确定。(3)出具混凝土原材及配合比报告。(4)砼浇注前应架好砼运输通道、人行通道。浇注过程中派专人护筋,桩砼浇注应连续进行。(5)施工缝留设严格按设计及有关规范执行。(6)砼的振捣采用50插入式振动棒,快插慢拔,振动棒插入间距不大于300,且必须插入下层砼不小于50。(7)砼的留盘,现场配试验工,配标准试件盒3套,坍落度测筒一个。7、混凝土缺陷修整(1)面积较小且数量有多的蜂窝或露石的混凝土表面,采用1:2-1:2.5的水泥砂浆抹平,在抹砂浆之前,必须用钢丝刷或加压水洗刷基
88、层。(2)当有大面积的蜂窝、露石和露筋按其全部深度凿去薄弱的混凝土和突出的骨料颗粒,然后用钢丝刷或加压水洗刷表面,再用心原混凝土强度等级提一级的细骨料混凝土填塞,并仔细核实。(3)对影响混凝土结构性能的缺陷,必须合同设计等有关部门研究处理。8、混凝土工程质量程序控制图如下:八、模板工程1、模板选料在钢筋砼结构施工中,支模是影响进度,保证质量的关键工序,是耗用人工,时间最多的关键施工线路,施工中根据设计图纸,计算出模板的承载力,控制好间距,使结构变形在规定的范围内,重视砼的侧压力和漏浆,模板缝应嵌海绵防止模板漏浆。模板及加固要确保工程结构和扣件名部份形状尺寸和相互位置正确,具有足够承载力,刚度和
89、稳定性,构造简单,装拆方便。模板工程的材料主要采用优质钢模板为主,支撑体系采用钢管脚手架结合拉杆施工,满足施工要求。2、模板的设计和拼装现场施工人员必须根据施工图纸中的结构形式、施工工艺、设备和材料供应等条件进行模板的设计拼装,其内容应包括以下几点:模板的型号和材质;模板及其支架的强度、刚度及稳定性计算,其中包括支杆支承面积的计算,受力铁件的垫板厚度及木材接触面的计算;隔离剂的选用;模板的拆除程序、方法及安全措施;多次周转的模板每次使用后应对板面缺棱、掉角凹凸等予以清除和修复,使其面板光滑平整。3、模板安装放线安放预埋件设置定位基准抹1:3水泥砂浆支承面安装支模预埋对拉螺杆钢筋制安及检查校核调
90、整模板位申请验收固定清除模板内杂物准备浇砼紧固拉杆(1)工艺流程(2)施工方法用全站仪测量,放出轴线位置,弹出模板控制线。标高用水准仪相邻的水准高点标志转系到钢筋上,在钢筋上做明显标记,然后找平模板底部以便立模;根据锚杆进度情况采用单层分段支模,铺设垫板,垫板应平整;本工程采用分节脱模,底模的支点应按模板设计设置,各节模板应在同一平面上,高低差不得超过3mm;本工程的模板为单面支模,钢管脚手架根据模板面搭设,设剪刀架及斜撑加固,在锚杆焊拉杆螺杆及顶埋螺杆。锚杆预留孔洞不得遗漏,安装必须牢固,位置准确,其允许偏差符合下表规定预留孔洞的允许偏差(mm)项 目允许偏差中心线径10截面内部尺寸0现浇结
91、构模板安装的允许偏差,应符合下表规定:现浇结构模板安装的允许偏差(mm)项 目允许偏差轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸4 ,-5层高垂直全高5m6全高5m8相邻两板表面高低差2表面平整(2m长度上)54、模板的拆除对现浇整体式砼模板,应在混凝土强度达到1.2MPa并能保证其表面及棱角不因拆模而受损时,方能拆除,承重部位的模板应在与结构同条件养护的试块到施工验收规范所规定的强度后,方准拆模;拆模的顺序应采取先支的后拆后支的先拆,先拆非承重模,后拆承重部位的模板,先拆侧模后拆底模和自上而下的拆模顺序,拆模时严禁大锤和撬棍硬撬,拆下的模板等配件,严禁抛扔,要按指定的地点堆放。用后的模板要及时清
92、理、修理,并刷好隔离剂备用;模板工程经自检后,送交监理工程师检查,同意后才能进行砼浇筑。5、模板工程质量程序控制图如下:九、监测工程(一)危岩监测1、监测平面及高程系统平面坐标系统:采用独立坐标系统高程系统:采用独立高程系统2、监测等级三级精度(沉降观测时观测测点高差中误差1.5m,位移观测时观测点的坐标中误差10mm)。3、监测周期施工过程中,每天至少监测一次。施工完毕后每月监测一次,雨季适当加密监测次数。该工程投入使用后,继续监测3年。4、监测方法及系统本危岩的监测采用极坐标方法测定危岩观测点的坐标,用电磁波测距三角高程测定危岩观测点的高程,裂隙观测点用游标卡尺量取裂隙两端标志中心的距离。
93、在每个危岩险情最明显的位置选设1-2个观测点,根据监测方法的确定,每个观测点的观测标志以测距仪的反光系统作为标志,即在危岩的适当位置镶周嵌觇牌和反射棱镜,觇牌“十”字丝的横丝作为垂直角测量时的照准位置,棱镜中心作为距离测量时测距仅觇牌位置。觇牌“十”字丝的纵向作为水平角测量时的照准位置,然后根据实地条件,在各危岩下边的某一位置选设一基准点,并在与基准点和通视的方向上的某一稳定且符合照准要求的位置上设置一个定向点及检核点。(1)控制点测量a. 使用拓普康全站仪(测角精度2秒,测距精度2m+2PPm.D),在基准点上设站,分别对定向点及检核点进行观测,水平角按方向法观测12测回,垂直角观测6测回,
94、距离观测6测回,危重分别在定向点及检核点上设站,对基准点进行垂直角及距离观测(测回数同上),气象元素在测站上测定一次,并将改正值置于仪器内由仪器自动改正。测距边归算到水平距离时,就大观测的斜距中加入常数、乘常数改正后,化算至测距仪与反光镜的平面高程面上。在计算定向点及检核点坐标时,距离取中数。b. 水平角、距离测量的各项限值、限差方向观测法的各项限差()仪器类别两次照准目标读数差半测回归零差一测回内2C互差同一方向值各测回较差DJ268138光电测距各项较差的限值(mm)仪器类别一测回读数较差单程测回间较差气象数据测定最小读数温度(C)气压(mm/Hg)II级340.20.5(2)危岩观测点测
95、量a. 使用拓普康全站仪,在基准点上设站,以定向点为定向方向,对观测点进行水平角、距离、垂直角观测。水平角照准觇牌“十”字丝纵丝,按方向法观测6测回,垂直角照准觇牌“十”字丝横丝观测6测回,距离测量时照准棱镜中心观测6测回,仪器高在测站上测前,测膈量测一次,量取至0.1mm,其气象元素的测定及水平距离的计算与控制点测量相同。b. 危岩观测点水平角、距离测量的各项限值,限差按控制点测量相应要求进行。c. 裂隙观测点的测量,使用游标卡尺,卡住固定标志的中心位置,读取两固定标志中心的距离,取位至0.1mm。(二)应急抢险措施1、成立应急抢险小组应急抢险小组由组长、副组长、组员共同组成。组长由项目经理
96、担任,副组长由项目副经理、技术负责人担任。组员为各班组成员。当险情出现,由组长立即组织成立该小组。指挥并调动各个班组,进行应急抢险。2、制定应急抢险措施(1)随时观测崩滑体的滑移变化,如遇重大变形滑移,及时与当地政府、居委会配合。组织相关人员撤离安全地带。(2)对该工程段的嘉滨路、沧白路实行交通管制。险情出现时,对过往的车辆及时疏散并改道。(3)对该工程段坡脚嘉陵江的过往船只,停泊船只进行疏散并改道。(4)检查场内滑坡区的排水系统,及时疏通并保持畅通,避免出现新的险情。(5)险情预警达三级时,应会同设计、监理等相关单位进行应急处理,防止险情出现。(6)险情已出现时,组织抢险队、医疗队进行现场救
97、护,并立即制定应急处理措施,防止险情扩大。(三)监测预警方案1、根据危岩监测及地应力测试结果,作出曲线图,并设预警区。预警区分三级设置。三级即危岩体位移有轻微变化,呈不稳定状态,以口头通知的方式提醒大家注意,并用红油漆标示该危岩体。2、危岩体滑移、崩塌的临界状态为二级。二级预警以吹哨子的方式提醒大家撤离危险区,并立即进行应急治理。3、一级预警即为险情出现时,用鸣锣的方式预警。十、季节性施工措施1、雨季施工措施(1)做好现场排水,将地面雨水及时排出场外,修整主要运输道路及排水沟,必要时路面加铺防滑材料。(2)认真收听天气预报,尽量避免在雨天浇筑砼,砼施工时要备足够的防雨布,突然降雨时可用来覆盖砼
98、。(3)砼配合比按施工季度进行调整以满足工程施工需要。(4)雨季施工时,砼配合比应在测定砂、石含水率后作出调整。(5)对连续浇筑砼,在浇筑前应与气象站联系,并请求服务。对临时遇上暴雨应立即用防雨材料覆盖,并按规范要求留设施工缝后停止作业。(6)钢筋焊接应搭设防雨棚,被雨淋湿的焊机烘干后方可施焊,焊条盛装要防潮。(7)现场材料堆放处和机械设备基础均加高,以防积水受潮。(8)经常维修和疏通临时道路和排水沟,以防暴雨来时积水过多,确保雨后畅通。(9)对脚手架、临时爬梯、操作平台等满铺竹笆、木板并做好防滑条。(10)对现场所有用电设备设置防雨遮盖,并做好接地接零保护。2、夏季施工措施(1)因重庆市夏季
99、炎热,应根据实际情况调整工作时间,尽可能避开白天高温时间,保证职工有充分的休息时间。(2)砼浇筑需连续作业时,应采取降温措施,如采用覆盖、浇水养护等。(3)砼浇筑因温度过高,凝固时间短,可根据实际情况在砼中掺加不同缓凝剂,以防砼浇筑时出现施工缝。(4)施工中重点做好防雷电设施,切实做好接地设施,现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。(5)高温季节施工时,砼加减水缓凝剂,并注意防止出现施工冷缝和干缩裂缝,工人上、下班避开中午,尽量利用一早一晚,并配置防暑药品。3、冬季施工措施(1)本工程工期将跨越冬季施工,应做好冬季施工技术措施,确保工程质量及施工按计划完成。(2)冬季钢筋焊接在室内进行,当必须在
100、室外焊接时,其最低气温不宜低于20C,搭棚防雪挡风,焊接好接头要遮盖,严禁立即碰到冰雪。(3)冬季施工混凝土选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于425#,最小水泥用量不宜少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。掺入无氯盐类防冻剂、汽剂或汽减水剂。(4)冬季拌制混凝土时用加热水的方法,投料顺序为先投入骨料和已加热的水,然后再投入水泥,水泥不能与80C以上的水直接接触。(5)水泥不准直接加热,使用前运入暖棚内存放。(6)混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上冰雪和污垢。(7)本工程冬季混凝土养护采用蓄热法和暖棚法养护。混凝土蓄热法养护用棚罩加强围护或利用未冻土热量延长正温养护龄期和加快
101、混凝土强度的增长措施。(8)采用暖棚法养护混凝土时,棚内温度不得低于5C,并应保持混凝土表面湿润。十一、新工艺、新技术、新材料、新设备的应用1、施工管理本工程将计算机应用于工程管理,运用流水作业方法和网络计划技术安排施工进度计划,最大限度缩短施工时间,提高工效,降低施工成本。(1)计算机应用:主要应用于施工预算及管理,网络计划及进度管理,工程物资管理,财务管理,成本管理及分析,计划与统计,劳动力管理,工程质量管理和文件资料管理。(2)用流水作业方法组织施工,使危岩治理工程、滑坡治理工程等各区段各批次施工连续地、均衡地、有节奏地进行,以合理使用人力、物力和财力,优质、高效地完成本工程。(3)用网
102、络计划技术安排施工进度,应用计算机进行计划优化和及时调整,达到对施工进度计划进行动态和管理。2、新工艺、新技术的应用在施工中,结合本工程具体施工条件,广泛地采用国内外先进的工艺和新工艺,吸收先进工地和先进工作者的施工方法和劳动组织等方面的经验,以提高劳动生产率、改善工程质量、加快施工速度、降低工程成本。(1)钢筋锥螺纹接头该工艺用于II级钢筋主筋连接,减少焊接等待时间,减轻劳动强度,节约钢筋,加快施工进度;(2)气压焊接该工艺1994年从日本引进,是先进的焊接工艺:其主要特点;防止钢筋氧化,焊接速度快时间短、可进行任意方向焊接、不受场地限制、适应品种多、成本低;(3)复合(PDC)片钻进技术P
103、DC钻头目前在国内属于推广项目,具有硬质合金与金刚石破岩机理,钻进效率高,成孔质量好,适用地层广;(4)空气钻进技术空气钻进技术是把空气作为循环介质的一种钻进方法,有以下优点:密度低,有利于钻孔净化,钻头冷却,岩石破碎,提高机械钻速和延长钻头的使用寿命;能使孔壁,岩、土层免受液体介质的侵蚀和破坏,从而能保持其原有的结构和自然渗透性;防止样品不受液体介质的污染,使其保持原有的天然性和代表性;不存在回收和漏失问题的处理,有助于简化冬季施工的防寒措施等。(5)TBS技术TBS技术,即岩石边坡绿化护坡。本工程的泥岩基座护面施工中可用到此技术,不仅能保持原有的风貌,而且能绿化环境。(6)对拼半隧道模支护
104、技术本工程的防空洞衬砌施工,可用到此技术,具体的支护方法详见本章的防空洞整治工程章节。利用此项技术的洞室结构整体性好,墙体和顶板平整,生产效率高,施工速度快。(7)迈式锚杆施工迈式自钻式中空锚杆是一种集钻进、注浆、锚固功能为一体的锚杆,主要有如下优点:a. 钻进、注浆、锚固一体化,安装快速简便;b. 不需单独安装锚杆;c. 底部返浆结构、优化注浆效果,可改良围岩;d. 中空杆体既用于钻进冲洗又用于锚固注浆;e. 杆体可任意切害和连接;f. 适合狭窄的场地施工;g. 杆体的生产、施工到安装,质量易于保证。(8)专用注浆器结合本工程锚杆的特点,设计专用注浆器对M4型锚杆的注浆施工,专用注浆器示意图
105、详见M4型锚杆施工章节。主要有如下优点:a. 底部返浆结构、优化注浆效果,可改良围岩;b. 安装拆卸方便,可重复使用;c. 能提高施工效率,降低成本;d. 锚杆注浆质量易于保证。3、新材料、新设备的应用(1)粉煤灰利用综合利用粉煤灰掺入各种强度的混凝土中,降低水泥用量,增加混凝土的和易性。(2)混凝土添加剂的应用a. 在护壁、衬砌等的混凝土工程中适当掺入高效早强剂,节约水泥,提前拆模时间,加快模板周转。b. 在锚杆砂浆、锚头混凝土中加入适当的膨胀剂能够确保工程质量。(3)复合绿化基材的应用复合绿化基材与TBS技术一同施工使用。这种基材由绿化基材、活性改良剂、全价营养剂、BPR混合草种,植壤土和
106、水组成。人工绿化岩石边坡。(4)R51L型迈式锚杆体的应用R51L型锚杆体是一种集钻进、注浆、锚固功能为一体的锚杆。杆体的强度较高,单根的抗拉力为600KN。杆体可任意切割和连接,适合狭窄场区的施工。 (5)精轧螺纹钢筋的应用精轧螺纹钢筋是一种高强度钢筋,相同规格的钢筋(25)的物理力学性质及价格对照如下:名称级别直径屈服强度(MPa)抗拉强度(MPa)伸长率(%)价格(元)精轧钢筋93525mm73593584000热轧钢筋25mm3354901624504、信息施工法施工工艺信息施工法是将动态设计、施工、监测及信息反馈融为一体的现代化施工法。本工程为危岩治理工程施工,施工全过程采取信息施工
107、法,建立先进的立体监测网络对危岩进行全面监测,通过对施工及监测信息进行分析处理,及时住处反馈,从而优化设计、指导施工。信息施工法贯穿于现场施工全过程。(1)按监测要求建立监测网,按方案要求进行监测,及时将监测信息收集到项目工程部。(2)对收集到的监测信息进行分类整理和处理。(3)对处理的信息定期向设计及监理工程师报告,如有变形过大等特殊情况,应随时向设计及监理工程师报告,以完善设计、指导施工。从而确保安全,降低工程造价。(4)对地质情况复杂、稳定性差的危岩部位,应专人负责,重点监测,随时报告监测情况。以对其稳定性作出准确判断,必要时采取应急措施,保障施工质量和顺利施工。第七章 工程施工计划及其
108、说明一、工程施工进度计划本工程施工进度计划采用施工网络进度计划控制,在保证关键工序情况下,对非关键线路工作根据实际情况可以调整。在施工过程中,由于各个施工段上的工程量彼此不等,各专业作业队的生产效率相差较大,故本工程采取无节奏专业流水施工方法。(一)主要编制依据(1)建设单位提供的招标书及对本工程总工期的要求。(2)拟采用的施工方案及施工程序和顺序。(3)材料、构件加工及半成品的供应情况。(4)能够投入的劳动力、机械设备数量及效率。(5)施工场地以及场地主要出入口的交通状况。(6)国家现行工期定额。(二)编制说明根据工程情况及拟采用的施工方案,本工程关键工序是三区(WK9WK16)的施工,解决
109、好该项工程的施工就能保证整个工程按计划工期完成。根据此原则本工程计划总工期确定为100个日历天。根据我单位目前的施工能力和投入的设备等资源,为合理利用劳动力、材料、时间,即达到人力、物力、财力的最优化组合,根据施工部署和施工方法合理确定各分部分项工程间的搭接关系和时间,从总体上控制施工进度,协调施工顺序,特编制本工程进度控制网络计划及施工进度横道图。1、基本特点(1)各分顶工程的流水节拍,不尽相等;(2)多数情况下,流水步距彼此不等,流水步距与流水节拍间存在着一定关系; (3)各专业作业队都能连续施工;(4)专业作业队数等于施工过程数。2、流水节拍根据本工程作业面、分区分批次情况、施工方案及资
110、源投入计划、各分项施工段上的流水节拍如下 ;(1)准备工作从开工后起7日内完成临时便道修建、塔吊安装、场地平整、施工人员及机械设备的准备工作。(2)排水沟工程准备工作完成后,立即进行排水沟工程施工。计划工期50日历天。(3)危岩治理危岩治理共分9个小的单项,即A为危岩清除,B为M小型锚杆,C为M2型锚杆,D为M4型锚杆,E为M1型锚杆,F为M3型锚杆及护面,G为素砼封填,H为挡梁,I为竖杆、横梁,J为裂隙注浆。各个危岩体的单项工程的施工时间不同,详见施工进度网络图。a. 二区(WK8WK1)的危岩治理时间为56日历天; b. 三区(WK9WK16)的危岩治理时间为86日历天。(4)防空洞整治防
111、空洞整治与危岩治理同步施工,计划需用80个日历天。(5)监测工程86个日在天。(6)竣工验收7个日历天。3、流水步距(1)确定流水步距的原则。a. 流水步距要满足相邻两个专业作业队在施工顺序上的相互制约关系;b. 流水步距要保证各专业作业队都能连续作业;c. 流水步距要保证相邻两个专业作业队在开工时间上最大限度地、合理地搭接;d. 流水步距的确定要保证工程质量,满足安全生产。(2)确定流水步距的方法:本工程流水步距的确定采取图上分析法。(3)流水步距:本工程由于工作区域较大,危岩治理、防空洞整治、排水沟工程、监测可同时展开作业,故均在准备工作完成后即分批次进行,以保证工期,达到最优实施效果。(
112、三)工期保证措施1、实行项目法施工,强化项目管理项目经理对施工全过程负责,统一计划、组织、调度和协调管理。配备素质高、能力强且有开拓精神的管理班子,采用经济杠杆和行政调节相结合的方法。2、优化生产要素的配置采用先进的施工机具和工艺。加大奖金投入力度,充分调动和发挥职工的积极性,提高劳动生产率和整个生产率。3、全面推行计划管理按六级制订施工计划,构成一自上而下,从总体到细部的计划体系,运用网络计划跟踪技术实施动态管理。第一级,制定主要形象进度控制点。第二级,根据形象进度控制点编制施工网络总进度控制计划。第三级,分部分项计划。第四级,月进度计划第五级,周进度计划,包括本周的详细计划和下周粗略计划。
113、第六级,日计划,按各分项工程在各施工部位和工程量制订。施工时,以二级网络为主,抓三、四、五、六级落实。不论何种影响了上一级的计划进度,一定要在下一级的计划中采取措施补回进度。4、施工进度管理按施工总进度计划安排各专业队伍的计划,加强基层协调和调试,避免造成交叉作业的施工干扰,保障流水施工的顺利进行。(1)根据施工进度计划提前进行成品、半成品的加工订货,避免因进货不及时而影响进度。(2)关键项目如锚杆坚持全天24小时连续作业,节假日不休息,加快施工进度,WK9WK16只能在晚上10时以前施工。5、施工进度管理的具体措施(1)建立每周的协调例会制度,举行与业主、设计监理单位、施工单位联席办公会议,
114、及时解决施工生产中出现的问题。(2)作好图纸会审工作,避免重大设计变改。(3)密切与各单位的联系,加强协调,搞好关系,求得各单位的支持,以便工作的顺利开展。(4)推广小流水段施工工艺、合理安排工序、科学管理、加快工程进度。(5)采用切实可行的季节性施工措施,保证连续施工,确保进度和质量。(6)现场配置有线及无线通讯系统,加强信息反馈。采用微机编制作业计划、统计、财务报表等各种管理资料。6、人员保证措施(1)积极筹备施工队伍,保证节假期现场正常施工,并在劳务协议上明确节假日施工人数,奖罚分明。(2)农忙季节对施工影响特别大,特采取如下措施:a. 召集劳务负责人开会,签订农忙期内劳动力保证书,同时
115、缴纳相应的保证金。b. 在农忙期施工的工人将得到我单位发放的农忙津贴。让他们感觉到公司的关心,使其劳极所获,心底稳定,解除工人的后顾之忧,保证工程顺利实施。c. 农忙期在技术安排上尽量合理,使工程进度影响小。d. 加大力度,阐明本工程连续施工的重要性。7、季节性施工措施(1)雨期施工要做好现场排水,明沟必须经常疏通。新浇砼施工部位用塑料薄膜搭棚遮盖,降雨量中等以上,禁止浇筑大面积砼。(2)现场临时施工道路用片石嵌实,并用级配好的石子铺平,并留有0.5%的排水坡度,以确保雨季车辆正常运行。(3)作好农忙、节假日劳动力保证措施,农忙期在技术安排上尽量作合理调整,使工程进度和质量影响小。(4)作好暑
116、期施工保证措施,保证现场饮水与个人卫生并供应防暑降温药品,预防中暑。(5)作好冬季施工防冻措施,现场配姜汤等防寒饮料,按时发放劳保用品,确保施工人员正常工作。施工机械设备作好防冻工作,保证机械设备正常施工。二、主要材料供应计划1、本工程钢筋、水泥、河砂、石子等主材自行采购,根据施工设计图上工程量及工程施工进度计划确定主要材料供应计划。2、现场用电、用水计算现场用电分动力和照明电,其总用电量按下列公式计算。K1取0.5,K2取0.6,照明电按动力容量10%计算P =1.05(K1P1/cos+K2p2)+P3式中 P供电设备总需要容量P1电动机额定功率,P1=813KWcos电动机平均功率因素0
117、.75P2电焊机额定容量,P2=84KVAP3照明容量,按动力容量的10%计算则P =1.05(0.5813/0.75)+0.684 1.1=685KVA现场用水现场用水主要包括:生产用水、生活用水和消防用水三种,生产用水包括工程施工用水、施工机械用水、生活用水包括施工现场生活用水和生活区生活用水。a.工程施工用水量Q1N1 k2q1=k1 T1b 83600式中:q1施工工程用水量(L/S)k1未预见的施工用水系数,取k1=1.1k2用水不均衡系数,k2=1.5Q1工程量,混凝土4484m3,砂浆290m3N1施工用水定额,4300LT1有效工作日:100天b每天工作班次:2次 (4484+
118、290) 4300 1.5q1=1.1 =5.88L/S 1002 83600b.施工机械用水 k3q2=k1Q2N2 83600式中:q2施工机械用水量(L/S)k1未预见的施工用水系数。取k1=1.1Q2同种机械台数。汽车1台,空压机6台N2施工机械用水定额。车:N2=500L 空压机=720Lk3施工机械用水不均衡系数。 汽车:k3=2 空压机:=1.115002 67201.1q1=1.1 + =0.20L/S 83600 83600c.施工现场生活用水量p1N3.k4q3=b83600q3施工现场生活用水量(L/S)p1施工现场高峰期人数 p1=206人N3施工现场生活用水定额 取N
119、3=50L/日.日k4施工现场生活用水不均衡系数 k4=1.4 b每天工作班次 b=2次206501.4q3= =0.25 L/S283600d.生活区生活用水量p1N4.k5q4=243600q4生活区生活用水量(L/S)p2生活区居民人数 p2=206人N4生活区用水量定额 N4=120L/日.人 k5生活区用水不均衡系数 k4=1.42061201.4q3= =0.60 L/S283600e.消防用水 q5=10L/Sf.施工总用水Qq1+q2+q3+q4=5.88+0.20+0.25+0.60=6.93 L/Sq5=10L/S则Q=q5+1/2(q1+q2+q3+q4)110%=14.
120、81L/S3、主要材料和水、电用量计划表主要材料和水、电用量计划表名称规格计量单位数量合计2002.92002.102002.112002.12钢筋T7090909259水泥425#T20030030046846石子5-40T3004004001161216河砂中砂m320030030082882水m350006000600058717587电度50006500650064818648三、主要施工机械设备需用计划1、本工程机械设备需用量根据工程施工进度计划、本工程工作量及工程项目施工法确定,主要设备:钻机、空压机、ZQ80A塔吊、砼搅拌机、发电机、喷射机等。主要机械设备计划表序号机械或设备名称
121、型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1钻机XY-18北京2000102喷射机TK-9612泸州2001103发电机120GFB6上海19965120KW柴油4空压机12m3/min6上海20008012m3/min5砼搅拌机JDY-5002成都20001593 m36电焊机GT2-40B2成都19982160头7钢筋切割机402重庆19982.58振动泵GT1-66重庆19981.19潜水电泵D5010自贡20001.535m10钢筋调直机GT32河北20007.511钢筋弯曲机GW6-42河北20007.512锥螺纹机ZLW-322上海现购7.513灌浆机BW1502重庆
122、19997.516行政车吉普1长春1997汽油18塔吊ZQ80A1重庆19984519风镐42型2重庆现购20砂浆搅拌机4重庆19977.521注浆泵BW-1502重庆20023.12、主要的试验、测量、质检仪器设备表序号仪器、设备名称规格型号单位数量备注1水准仪S3台22全站仪托普康GTS-311台13钢卷尺JHX50m把24游标卡尺0150把15试模盒100*100*100组26试模盒70*70*70组67坍落度筒100200*300个18分贝表台1其它原材料检测由检测中心进行检测四、劳动力需用计划1、按照劳动定额及工程具体情况,计算出本工程总需劳动日约41600个工;2、各工种及各施工阶
123、段投入劳动力情况如下表所示。 劳动力计划表 (单位:人)工种级别9月10月11月12月管理人员3333技术人员5553质检员3331安全员3331测量员6661劳资人员3333资料员2222实验员2222钢筋工20202010模板工1010105土石工202020混凝土工20202010搭架工15202015钻工484848电焊工3331普工10151510电工2221保卫人员6663炊事员6664材料员6663塔吊工3333合计19620620681五、拟投入本工程人员工种一览表如下:拟投入本工程人员工种一览表序号工种类别数量(人)备注1项目经理1壹级项目经理2项目副经理1壹级项目经理3技术
124、负责1高级工程师4技术员2专业中级,持有上岗证5施工员3专业中级,持有上岗证6质检员3专业中级,持有上岗证7安全员3专业中级,持有上岗证8材料员6专业中级,持有上岗证9资料员2持有上岗证(含档案员)10测量员6测量工程师11实验员2专业中级,持有上岗证12劳资人员3助理会计师13钻工48持操作证14模板工10专业培训合格证15搭架工20专业培训合格证16钢筋工20专业培训合格证17混凝土工20专业培训合格证18电焊工3持有上岗证19电工2持有上岗证20塔吊工3持有上岗证21保卫人员6持有上岗证22土石工2023普工1524炊事员6六、降低工程成本计划本设计采取动态设计,工程采用信息法施工,因此
125、要求有关设计需在施工过程中根据实际情况进行适当调整。同时,经仔细研究本设计图纸,我们认为在结构上某些部位存在着优化的可能。一旦我方中标本工程,将从以下措施方面进行优化,以达到降低造价的目的。1、熟悉地质状况,仔细阅读勘察报告,认真领会设计意图及要领。在施工过程中发现与工程地质勘察报告不符的情况时,及时报告业主、设计等单位后,在确保安全的前提下,进行设计优化。2、根据图纸要求,锚杆抗拔力M1为450KN,M2、M4为600KN,而M1、M2、M4的锚固长度达9m、11m,其锚固长度明显过长,可以减短,其理由如下:(1)按建筑边坡支护技术规范(DB50/5018-2001)6.4.2的要求,拉力型
126、锚杆锚固长度不应小于3m且不宜大于45D和6.5m。(2)计算分析以M1型为例,极限抗拔力450KN(Ngk)按建筑边坡支护技术规范锚固体与岩层长度: NgkLm 查规范1 =1 qe =650Kpa(规范下限) 1Dqe450103得Lm =1.47m 13.140.15650103钢筋与锚固砂浆强度 r0NgkLg 查规范r0=1.1 3=0.6 qg=2.4MPa 3ndqg1.1450103得Lg =1.46m 0.633.140.0252.4106综合、,M1、M2、M4(经计算)表明其锚固长度取45D与6.5m大者即可,取45D=6.75m。与原设计相比,M1单根锚杆可减短2.25
127、m,M2、M4单根锚杆可减短4.25m。经估算上述措施可节约锚杆造价6.5/27=24.07%。3、部分格构梁配筋过大,最大达3.18%,经计算,可优化到2%以下,可节约该项工程造价的30%左右。4、锚杆钢筋可采用精轧螺蚊钢替代,以达到降低造价的目的。以单位长度计算为例:(1)1m普通螺纹钢425计43.85=15.4kg ,按2.8元/ kg其价格15.42.8=43.12元。(2)钢筋替换:As=490310/735=826mm2,重量:82610-67850=6.48kg,按4元/ kg,其价格6.484=25.92元。(3)上述措施可节约造价:17.2/43.12=39.8%。5、施工
128、过程中采用新工艺、新技术降低工程成本,节约工期,间接地达到优化目的。第八章 工程质量目标及保证措施一、工程质量目标1、质量检查项目一次合格率100%,分项工程优良率90%。2、本工程按重庆市和国家有关验评标准的要求进行验收,工程质量合格一次性通过验收。二、保证措施1 组织保证措施(1)建立以公司总工程师为领导,项目经理直接控制,项目技术负责人为中间控制,质检员为基层检查的多级组织保证体系,形成一个从项目经理到生产班组的管理组织网络。挑选专业技术强的管理干部和作业班组,并相互签订创优承包合同,把各层管理组织的责、权、利落实到实处。(2)施工现场质量保证体系图如下:项目经理项目副经理各专业施工员、
129、质检员生 产 组材 设 组技 术 组质 安 组后 勤 组技术负责土石工班、钢筋班、钻孔班、喷射班、混凝土班 (3)建立健全可靠的技术、质量保证和监督体系,按建设部的有关要求配备工程管理人员,认真贯彻落实各项管理制度、法规和责任制。(4)推行全面质量管理,以项目经理部为核心成立全面质量管理领导小组,负责领导该工程的全面质量管理工作。根据本工程实际情况成立“QC”小组。领导小组根据该工程的不同阶段,组织“QC”小组进行学习,明确课题,懂得方法,掌握操作,搞好工作质量,取得质量成果。(5)管理人员岗位职责项目经理职责:全面负责本项目的质量管理工作。建立和完善工程项目的质量体系。委托技术负责具体实施工
130、程质量保证和质量控制工作,对整个施工工程质量负责,对质量问题及时采取纠正措施。技术负责职责:在项目经理领导下,具体组织编制施工组织设计、施工方案、质量计划。督促质量检查活动、质量控制和有关的协调工作。检查落实各项技术标准、规程和技术文件的实施。解决施工中的重大问题,主持分析和处理重大质量事故,对重大质量事故负责。督促、检查交工技术文件的完善和完成情况。技术部职责:在项目经理和技术负责的直接领导下,负责督促、检查各专业技术组对技术规范、规程的实施情况,技术文件的系统和工作质量情况,组织各专业技术组进行技术交底和技术总结及技术部署工作。协调各专业技术组的工作,对中等质量事故负责。各专业技术组职责:
131、对本专业技术范围内的质量保证和质量控制工作负责,落实有关的技术管理制度,对分项工程质量、专业范围内因质量失控而造成的质量事故负责。各专业施工员、质检员:负责各工序技术工作的现场指示与检查、落实与具体实施操作,实施现场施工工序质量的否决权,对现场施工质量和工序质量负责。2、制度保证措施(1)实行质量责任合同制,重奖重罚。公司与项目经理部签订质保合同,达到质量目标,对项目经理及质量有功人员进行奖励,如达不到“目标”则对等惩罚。(2)实行质量“否决权”制度,严格质量检查验收。实行“挂牌制”开展“三工序”活动和“三检制”活动,坚持上道工序不合格,下道工序不施工的交接班制度,直到达到要求方可施工。支持质
132、检人员在质量管理工作中行使质量否决权。以检查评定数据作为分配及奖罚依据。(3)实行质量工资制,将工程质量与职工经济利益挂钩,对产品质量实行奖优罚劣。(4)各分项工程在施工过程中实行质量程序控制。根据设计及规范要求,结合公司现行管理体制,按各主要分项工程质量控制程序进行施工和控制。(5)下达生产作业计划的同时,编制各分项工程质量计划,并明确措施。要正确处理质量与工期、质量与产值、质量与效益的关系,走质量效益的发展途径。(6)建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质量检查员、技术人员作为信息中心,负责搜集、整理和传递质量信息给决策机构(项目经理部)。决策机构对异常的情况信息迅速作出反应,并将新的指令
133、信息传递给执行机构调整施工部署,纠正偏差。形成一个反应迅速、畅通无阻的质量控制体系。3、技术管理措施(1)认真加强施工技术和质量管理,在施工过程中,全体管理人员必须严格执行国家和地方各级政府部门颁发的各项规范、规程和标准,严格执行本公司制定的各项技术和质量管理制度,严格执行岗位责任制,树立“百年大计,质量第一”,“质量是企业的生命”,“以质量求信誉,以质量求发展”的思想,树立牢固的质量意识。(2)加强技术基础管理工作,认真执行图纸会审、方案措施编制、技术变更、技术处理、竣工资料、计量等技术基础工作管理制度。(3)开工前,施工管理人员和质检员必须认真熟悉图纸,领会设计意图,做好技术交底,施工中必
134、须严格遵照设计、规范和规程中的有关规定;各分部分项工程施工前,工程技术负责人或施工员应向作业工人、班组进行细致的技术交底;施工管理中,管理人员应做到高标准、严要求、勤指导、勤检查,及时发现质量问题,及时整改。(4)放线后,施工员应进行认真的自检,然后由专职质检工程师对轴线标高等进行复查,合格后方能进行施工。施工过程中,施工员应接受专职质检工程师和业主及监理现场代表的检查,并作好隐蔽验收记录,同意后方能进行下道工序施工。锚杆工程、砂浆灌注、砼浇筑前必须由施工员、质检工程师和业主、监理现场代表共同对钢筋、孔径、孔的垂直度、孔的深度等进行认真检查验收,并作好记录。施工完工后须经业主、设计、监理单位共
135、同复查,验收合格后方可进行下一步施工。(5)严格控制标高和垂直度,应在适合部位设置水准点作为标高传递依据,并经常校核该点的准确性;用经纬仪把各项目轴线引到施工场地指定地方,并用红油漆作好标记,作为放线复核的依据。同时,在施工过程中,要特别注意保护好轴线桩及标高水准点等基础点。(6)严格执行各级技术交底制度,即总工程师向项目技术负责人交底,项目技术负责人向施工员交底,施工员向班组交底,并有书面记录。(7)坚持执行技术操作规程,各分项工程必须执行相应的技术操作规程,特殊情况必须经技术负责人批准。(8)加强工程质量管理,严格质量评定标准。每道工序完成后,各班组应认真进行自检、互检、交接检,做到上不清
136、下不接;每一个分项工程完成后应在班组自检基础上由工程技术负责人组织质检工程师、施工员和班组长对该分项进行质量检验评定,再同现场质检员进行复核。(9)加强工种间配合与衔接,施工管理人员应事先研究制定出各分部分项之间,各道工序之间,各工种之间配合和衔接的最合理工艺流程。(10)认真加强计量管理工作,砂浆、砼必须经合格的试验单位试配并提出配合比报告,拌制时必须严格计量,试验人员必须按规定及时留取试件,计量器具必须按规定校核。(11)加强施工现场标准化管理工作,做到文明施工,质量、安全、防火等文明施工方面的规定,重要的必须抄写在牌上,挂在现场醒目位置。(12)不得擅自更改设计,确需更改时,项目技术负责
137、人会同业主、设计单位研究更改,更改需有记录和各方签字。(13)图纸、设计变更、技术变更由专人管理,负责收发,作废的图纸要及时收回或加以标识,防止错用。(14)做好技术资料的收集、整理和存档工作,资料填写与工程进度同步,真实记录和反映工程实际情况。(15)加强材料管理,保证材料质量。材料部门应按设计要求供应材料,不得供应不合格材料。各种原材料和成品、半成品均应有合格的质量保证资料,进场原材料和成品应妥善保管,不得雨淋、浸泡、日晒、发霉、变质、变形。(16)对钢材水泥的要求:重要结构施工采用大厂生产的钢材和水泥,钢筋的焊接、绑扎搭接及其物理性能以及水泥的安定性等检测严格执行规范要求,并派专人负责其
138、质量检验工作,保证结构工程的安全。(17)对模板的要求:采用新钢模,拼模时在阳角处嵌泡沫条,保证现浇砼构件不漏浆,不产生蜂窝麻面,并根据结构布置,合理配制各种模板,加强支撑体系,保证其刚度要求,不爆模。(18)原材料、成品、半成品的验收及检查。a采购大厂生产的钢材,且必须有出厂合格证等,并按规定现场取样,经试验合格后方可使用。b采购大厂生产的水泥,且三证齐全,并按规定进行现场取样,复试合格后方可使用,砼制作过程中,应派专人在现场搅拌站进行监督检查,严格按照配合比进行配料。c严禁套用级配。d及时做好砼施工时的试块留设、养护。e所用外加剂和掺合料必须有测试报告、合格证,在使用前必须经过试配,确认无
139、误后方可使用。若要更换品种,必须通过试验确定,不能随便乱用。特别注意加强对各种外加剂、掺合料的管理,砼搅拌时定人、定时、定容器。定量取料,保证计量准确。f砼搅拌的砂石含泥量必须符合规范要求。g对于新技术、新工艺更要进行技术培训,合格后方可上岗。h加强观感质量的检查、评定。(19)项目部每旬召开一次质量分析会,针对工程出现的具体质量问题展开讨论,运用因果分析图,制定质量对策表,并跟踪检查实施效果以便进行下一轮质量改进。三、施工质量控制 1、施工准备过程中的质量控制(1)认真抓好质量意识教育,以“质量是企业的生命”为题,宣讲质量的重要性,将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中。(2)优化施工方案,积
140、极采用先进的施工工艺,科学安排施工进度,合理调配劳动力,对总体计划要有周全、细致的安排,对施工中易碰到的技术问题要有详细的针对性措施。(3)由公司总工程师召集有关部门技术人员共同进行图纸会审和技术交底工作。对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习,对于特殊工种人员(电焊工、钢筋连接操作工等)操作前要进行技术培训,经考核持证上岗。(4)建立由公司总工程师组成的质量检查监督机构,定期对工程质量进行检查。(5)推行全面质量管理,建立以项目经理部为核心的QC领导小组,负责领导该工程的全面质量管理工作,各小组均应制定自己的管理目标,以便遵照执行与检查。(6)材料采购力求货比三家,择优选用,把好
141、原材料的入场质量关。凡进场材料必须具有出厂合格证或材质证明外,还应有相关试验室出具的复检合格证明文件,否则一律不准使用。(7)降低材料在运输、装卸过程中的损伤,从材料出厂至材料最终使用,其中的每一个环节都要严加控制,保证材料完好无损地送到施工人员手中。(8)正确选择和合理调配施工机械设备,搞好维修保养工作,保持机械设备的良好技术状态。2、施工过程中的质量控制(1)测量放线复核工作每道工序施工前,技术负责人必须组织有关人员对桩轴线位置、标高进行全面复核,确认无误后方能进行下一道工序施工。(2)原材料、成品、半成品的验收及检查,钢材、水泥必须有出厂合格证,并按规定现场取样,经复核合格后方可使用。及
142、时做好现场砼搅拌施工时的试块留设、养护。(3)严把关键工程质量关对于新技术、新工艺更要进行技术培训,合格后方可上岗。对关键部位的施工要精心组织。(4)工种协调配合要加强现场联系,定期召开协调会,协调交叉施工中的相互关系。事前以工程联系单书面通知对方,并抄送总调度。施工期间必须遵循先后原则,后者不得强行施工。(5)建立四条控制线为了实现质量目标就需要调动每个管理人员的积极性,搞好压力传递,管理人员做到目标明确、指挥分工、管理到人。根据公司质量保证体系标准,建立项目施工四条控制线。即:现场施工控制线、材料供应控制线、内业管理控制线、现场文明施工管理控制线。每条控制线由若干人组成,指定专人负责,并分
143、别与项目经理签订责任状,与经济利益挂钩。现场质检工程师要及时搜集班组的质量信息,按照单纯随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机抽样法客观地提取产品的质量数据,为决策提供可靠依据。采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、“五合一”记录表开展质量统计分析,掌握质量动态。追踪“病症”,对症“下”药。质量管理小组在每月月底召开一次质量分析会议,主要研究课题为工期工序、测量放线、土石方开挖、锚杆、锚索、钢筋、砼等工程。活动过程严格按照PDCA循环有秩序地开展,即按P(计划)、D(实施)、C(检查)、A(处理)工作程序进行。各分项工程在施工过程中,实行质量程序控制。根据设计及规范要求,编制各主要分项工程质
144、量控制程序图,并按各质量控制程序图进行施工。加强工种间配合与衔接,施工管理人员应事先研究制定出各分部分项之间、各道工序之间、各工种之间配合衔接的最合理工艺流程。对于钢筋的要求:钢筋的绑扎搭接及其物理性能检测严格招待规范要求并派专人负责其质量检验工作,保证结构工程的安全。砼生产每班,每一品种必须按规定留取砼试块,并按期将砼送到实验室作实验。变形监测:对滑体的变形监测,应及时将测量数据上报监理工程师,重大情况上报甲方及设计方,互为反馈,以及时调整施工方案,实行全过程“信息施工法”动态施工。3、工程质量竣工验收对单项、单位工程竣工交工层层把关。工程交工前,首先由项目经理主持、技术负责人、专职质检工程
145、师、施工员对工程逐一进行检查,达到质量目标后,书面向公司申请验收,一般由项目经理、公司总工带队主持检查验收,经检查合格后,公司请业主、设计、监理等单位进行复查。与此同时竣工图及其各种技术资料送档案馆评定、验收。在各种条件具备后,向业主联系交工事宜。四、工程档案管理工程档案是在施工准备及施工全过程中新形成的各种历史记录,其中主要是各职能部门、各岗位履行各自质量职能的凭据或证明,它们不但是企业技术经济资料储备,而更重要的是作为向业主或第三方质量监督机构所提供的质量保证文件。工程档案资料按照重庆市人民政府第38号令重庆市城市建设档案管理办法、重建委发199931号重庆市建筑工程档案归档范围及归档内容
146、、重建委发199959号重庆市建设工程档案专项验收办法进行收集、整编、立卷和归档,并经公司有关职能部门审核和送交监理、业主核查认可后,方能与工程一并提交竣工验收,工程技术文件资料送审顺序如下:项目部企业技术、质监部门监理单位部企业业主五、成品保护措施对已施工好的工程项目在移交给业主之前派专人进行成品保护。严禁在成品上面作标记、刻划,发现损伤要及时修补,对成品上的标记等物清除,确保成品外形美观。六、计量管理现场计量工作必须严格遵守国家法令、法规、贯彻执行公司质量管理制度,根据工程施工的需要,设立相应的计量机构及计量人员,负责现场的日常计量管理,以保证施工生产的顺利进行。1、计量器具使用制度(1)
147、计量器具必须正确使用,精心维护,操作人员必须做到按使用说明书要求正确使用,妥善保管,按期送检。(2)非计量检测人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具。(3)使用中的计量器具损坏或准确度、灵敏度不符合要求时,应及时送到计量部门检验。特别是经纬仪、水准仪等要经常校核,凡超过误差规定,决不能使用。(4)使用中的计量器具,必须部件齐全,完好无损,刻度清楚。 2、计量检测制度(1)为确保工程质量,提高企业管理水平,在物资管理中应严格进行计量检测工作。材料进出场时,均应进行计量检测,并做好台帐。为质量管理提供准确的依据。(2)施工中应严格执行计量工作的有关规定,拌制砼时,必须按重量比,将骨料过磅,准确拌和用
148、水量,控制水灰比,未经计量抽检的水泥不得使用。(3)各种试验按其试验程序及标准操作,测出的各种数据要作原始记录,并将各种原始数据存档。七、信息管理1、加强我方基础管理工作,将人、财、物供应计划落实到日计划(特别是砼供应计划落实到小时计划),对施工生产安排、高度及各种技术处理文件用数据说话,有章可循,从而使整个工程施工处于受控状态,做到决策有依据、生产活动有计划、各项管理有章程、进度质量安全有控制、收支有帐目、施工有记录、交工有资料。2、对收集的数据或信息,加工处理,根据建设方要求,及时提供各种日报表、计划高速安排及其它资料或报表。3、将信息归类编码存档,为施工过程中矛盾调解、竣工后工程结算及施
149、工经验总结提供查询依据。4、信息管理由内业技术组负责。5、本建设项目我方投入:一台微机对需加工的信息进行加工处理,形成图表或文件。对重要信息进行分类编码归档。根据具体要求及时对内、对外发放。第九章 施工技术安全及保证措施一、安全保证体系安全保证体系安全保证体系安全保证体系安全保证体系项目部安全领导小组各级安全领导小组安全小组施工组安全员作业队安全员班组安全员施工现场安全监督岗施工现场安全执勤岗规 章 制 度思想政治工作安 全 检 查安全目标贯彻执行建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和重庆市有关规定,现场建立安全委员会,由项目经理任安全委员会主任、项目经理部设一专职安全员,任安全委员会副主
150、任、各施工组成立安全工作领导小组,并设一专职安全员,每个作业班(组)都要有兼职安全员。安全保证体系框图如下:二、安全保障组织机构本工程成立以项目经理为第一责任人的安全领导小组,安全保障组织机构图如下:项目部安全领导小组项目部安全小组项目部各级安全小组喷 射 班砼施工班钢 筋 班土石方班架子模板班水 电 班机 修 班钻 孔 班三、安全技术措施安全工作是一项不能忽视的工作,它关系着千家万户的幸福和安宁,关系着一个人的身心健康。因此首先应使施工人员牢固树立起“不是安全要我,而是我要安全”的信念。在此基础上采取一定的安全技术措施,避免安全事故的发生。(一)安全规章制度1、制定各种安全操作规范,做到每项
151、工程开工前要安全交底,施工中经常进行安全检查,完工后进行安全评比,由安全责任人和安全员组成巡查小组,每天对工地进行巡查,发现问题及时纠正,并实行当班责任制。2、加强施工现场及生活区、库房的防火、防盗工作,要有严格的制度、专人负责安全,建立安全防火、防盗小组,并明确其职责,配备足够可用的消防器材和设施。3、建立严格的管理制度,如项目经理负责制食堂制度,宿舍制度,出入制度,材料员安全责任制,施工员责任质,现场防火制等制度,使每一项工作有具体的人管理,有具体的人负责。(二)安全教育1、进场前,首先要对工人进行必要的安全教育,要经常提醒操作者注意安全。每周星期一以班组为单位进行安全活动,班前班后开展安
152、全自检,发现问题及时解决。2、特殊工种工人要经过专业培训,考试合格后发给操作证,并要求持证上岗。进入现场必须戴安全帽,高空作业,必须系安全带。3、加强安全常识教育,树立人人保护自已,自己保护别人的思想,分析事故苗头,清除事故隐患。在进行施工交底的同时,应进行安全交底,各工种人员必须考试合格后持证上岗,每年对上岗进行复验和培训。(三)安全措施1、所有机械设备等电动工具应装灵敏有效的漏电保护装2、施工现场严禁电线随地走,所有电闸应有门、有锁、有防漏雨盖板,有危险标志。3、施工用电必须符合安全用电的规定,电杆、电箱、电源电线的安装,必须认真检查,达到标准,使用新电源必须先检查后才正式使用,并做好接地
153、线的保养和防雷施工。4、施工现场禁止使用明火,确因需要,必须向工地负责人申请,并采取防火措施,电气焊使用要签证并派专人看火。5、易燃、易爆物要安全堆放,并派人具体保管。6、排污、排水:施工及生活用水经沉淀后,有组织地排入下水道中。7、施工区域必须戴安全帽,工地现场必须有醒目的安全标语,安全达标要求,重点注意事项,提高职工警觉。8、机修人员在施工前对投入本工程的施工机电设备和施工设备进行全面的安全检查,不合安全规定的应立即整改完善后方可投入使用。9、领导要杜绝违章指挥,作业层要杜绝违章操作,加强安全教育,组织全体人员定期学习安全法规。(四)锚杆护墙施工安全措施1、锚杆护墙施工,属于高处作业。故作
154、业时严格按建筑施工高处作业安全技术规范规定执行。2、操作平台搭设牢固,稳定,周边安防护栏杆,每层铺满跳板。3、高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。4、操作平台搭设攀登梯,梯宽不应大于50cm,并设1-1.5m高的扶手。5、作业人员应从规定的通道上下,不准在非规定通道进行攀登,上下梯子时,必须面向梯子,且不得手提器物。6、认真使用“三宝”(安全帽、安全网、安全带)。7、操作平台上严禁集中堆放重物,通道要畅通。8、钻机吊放采用专用通道,用葫芦吊放,严禁用钻机自行吊放。9、锚杆、肋柱、面板等各工程进行上下立体交叉作业时,不
155、得在同一垂直方向操作。下层作业的位置,必须处于依上层高度确定可能坠落范围半径之外,不符合以上条件时,应设置安全防护层。10、钢模板、脚手架等拆除时派专人指导,下方不得有其他操作人员。(五)安全施工保证措施该工程位于重庆市主城区内,在工期紧张,施工条件差,平面多,工种交叉作业频繁的情况下,施工中的安全保证工作较为突出,为了确保安全生产,特制定以下保证措施。(1)施工现场的井、沟和各种孔洞、易燃易爆场所、变压器周围必须设置围栏或盖板和安全标志,夜间要设红灯示警。(2)施工现场内,不得架设高压输电线路,施工工程侧向与高压输电线路安全距离小于规定者,必须搭设可靠的防护隔离措施。(3)现场设置醒目的安全
156、生产标牌,施工现场用电按建设部部颁标准JGJ46-88、JGJ59-99执行。现场用电的供电方式为TN-S三相五线制。抓好施工现场用电安全管理,严格按规范、规定要求使用五芯电缆,铁制配电箱、漏电保护装置,并有良好接地和防雨措施。一机一闸、一机一保护,不准用其它金属代替保险丝,使施工用电安全达到定型化、工具化、职工宿舍禁止乱拉电线,乱接开关。(4)施工现场严禁动用明火,确因需要,必须向工地负责人申请,并采取防火措施,电气焊接使用要签证并派人看火,施工现场设置吸烟室,严禁施工人员随意在施工现场吸烟。(5)电焊机上要有防雨盖,下有防潮垫。一、二次电线接头处有防护装置,二次线使用接线柱;一次电源线采用
157、橡胶套电缆,或穿塑料软管,长度大于3m。(6)振捣器、手电钻、潜水泵等手持电动工具都应装灵敏有效的漏电保护装置。(7)合理布置消防栓和灭火器材,并派人定期检查,保持有效。消防栓周围严禁堆物,消防通道保持畅通。(8)钢管脚手架等一切伸向高空的金属架子装设避雷针,并可靠接到接地系统上,以防施工期雷击。(9)根据现场的位置及特点,现场需要的油料由油车配送,现场不设出油罐。(10)现场进出车辆设置专人进行管制。第十章 现场文明施工管理 一、文明施工本工程施工是否文明,直接影响到重庆市和我单位的形象。因此,搞好文明施工,就显得相当重要。在施工过程中最大限度减少施工区内环境的污染。成立以项目经理为首的文明
158、施工领导小组,落实责任,并负责制定文明施工具体措施。1、编制文明施工措施,保送业主审查,并负责将各项要求落实到各施工小组。2、负责现场文明施工的宣传工作,宣传景区文明施工的必要性,增强职工文明施工意识,自觉文明施工,严格执行文明施工管理规定。3、开展文明施工评比活动,对违反文明施工的各班组和个人,领导小组有责任作出相应的处罚,对积极实施文明施工的班组和个人,应加以奖励和表扬。4、积极协调内外部关系,配合业主和相关单位的检查,对存在的问题进行有针对性的检查。二、文明施工保证措施1、建立总平面管理及文明施工责任制,实行划区负责制。施工现场实行全封闭。2、施工现场作好标记,施工区采用隔板围护底部用1
159、:10的水泥砂浆封底,并在出入口处设大门配置保卫室,按规章制度严格控制人员进出,为方便公众监督,施工现场入口处必须悬挂质监部门颁发的施工标牌,标明工程名称、施工单位、现场负责人、施工许可证号、文明施工负责人、投诉电话等。3、严格按总平面规划布置临时库房和施工机具,堆放材料成品、半成品,埋设临时管线和电路,未经审批不得任意变更。4、现场原材料及成品要堆放整齐,分类、分规格挂牌,不占用施工道路和作业区,现场办公室及工棚设施合理、方便、整齐划,工程开一工,文明施工的宣传标语就要同时悬挂。5、施工现场设置标准的“三牌、三图、一表”,在工地四周设置醒目的企业标示及导向牌,在场内适当位置设置宣传教育栏,进
160、行文明施工、安全质量保证等方面的宣传教育。6、车辆和人员出入严格执行现场的规章制度,工地设门岗,施工人员统一挂牌出入现场。7、合理调整施工时间,减少噪声,对于噪声大的施工机械尽量避免在夜间施工,在不能避免的情况下应采取相应措施减少噪声污染,尽一切力量保证居民正常的生活秩序。施工在选择施工设备、设施和施工方法时,应遵守当地有关部门的要求,考虑噪音排放标准和噪声对周围居民的影响,应使现场边界的噪声值不超过周围噪声标准加15分贝。8、安全标志、防火标志和安全牌要明显,“三宝”使用严肃认真,“四口”防护严密周到,施工现场按规定设消防器材。9、建筑垃圾做到日集日清,集中堆放,专人管理,统一搬运,厕所保证
161、每天清洗两遍,现场做到道路畅通,无长明灯、长流水。10、统一着装,加强项目全体人员的素质教育。具体到第一个人的言行,举止,衣着,提高全员的安全文明礼貌意识。11、现场污水、冲洗水等施工用水及生活用水要进行有组织的排放,各种污水排入临时沉淀池沉淀处理后,再排入污水排放口。12、防止施工车辆运送中随地散落,并派专人打扫,为防止尘土污染,施工临时道路要经常洒水,落实施工现场的“门前三包”制度。13、搞好食堂与个人卫生,食堂做到无鼠害,无蚊蝇,并做好防暑降温。14、施工工作同业主、监理密切配合好,力所能及地为该地区的文明建设服好务,保护有一个好的环境。15、各种机械维修工作,保持清洁干净,运转正常。特
162、别是砼搅拌机,每天使用后必须冲洗干净。16、施工中的水电管线必须统一规划安装整齐,不准随意安接。三、扰民嗓音措施1、严格遵守中华人民共和国噪声标准(建设施工场界噪声限值)GB1253-90,反噪声控制在国家噪声控制标准上限内,严格遵守中华人民共和国空气质量标准(GB3095-1996),确保在敏感受体所测得的悬浮颗粒(TSR)不超过(GB3095-1996)标准。2、与当地居民和团体建立良好关系,对可能受噪声(较平常要高,但在规定范围内)干扰的居民,应在作业前通知对方。3、采取合理的施工方案,使用性能良好的施工机械,设法减少噪声扰民。4、安排清理通道,协助业主或监理工程师委派人士进行工作场所环
163、境检查。5、设立投诉电话,倾听民众意见,及时改进施工方法。6、在安排施工方法和进行施工时,尽可能合理分布机械,避免机械过于集中,尽可能远离噪声敏感体,减少噪声对居民的影响。四、综合治理方面1、工地综合治理责任制落实分工责任,搞好综合治理工作。2、进场人员按公安及有关部门规定,办理手续,岗前培训及安全、纪律法制教育。3、现场保卫工作应安排专人负责,做好防盗、防窃,杜绝发生打架斗殴事件。4、加强民工宿舍的治安巡查,制定突发事件的控制及疏散路线图,培训民工学会使用防火设施。5、工程施工的同时,应与附近居民、单位等搞好关系,积极与当地各级行政及公安交通部门合作,共创文明工地。第十一章 环保与环卫管理一
164、、环境保护1、环境保护的承诺(1)保证将环境保护工作作为项目部的日常工作来抓。(2)环境保护人人有责,我们将在工作中把对环境的影响减少到最低程度。(3)工程完工后将对被利用或损坏的设施进行恢复。2、具体措施(1)加强环境保护意识的学习和教育。(2)施工过程中防止污染水源及周围群众的生活环境。施工现场设置各种明显的标牌和夜间照明。(3)施工时尽量减少现场灰尘污染,避免污染当地周边的花草树木,对施工便道要洒水,避免扬尘。(4) 挖土方产生的余泥应外运到指定地点排放,绝不能随便堆放在施工场地外围。现场道路及现场内,用砼进行全填封闭,如现场土质较差时,先铺一层片石再碎石进行夯实,防止车轮带泥上路。(5
165、) 严格控制空气污染,造成空气污染主要来自燃动力机械(包括汽车、空压机、发电机等排出的废气及施工中扬起的飘尘)。因此,控制空气污染主要实行减少废气排放量及空气中的飘尘控制。我们将采取如下措施加以控制:a. 动力机械多使用电动工具,严格控制内燃机械的使用,场内施工内燃机械要安置有效的空气滤清装置,并定期清理。b. 施工内燃机械遵照国家要求进行年审,废气检测合格后才可投入使用,不允许使用超标准车辆,最大限度的减少废气排放。c. 工地临时食堂燃料使用液化石油气,不得使用木柴等引起空气污染的燃料。d. 尽量减少现场搅拌带来的粉尘污染。e. 施工现场的道路要畅通,保持场地容貌整洁。f. 不能为了施工方便
166、而多砍树木。3、控制措施噪声控制措施:由于施工区域位于重庆市主城区内,为保证周围居民的工作和休息,必须加强噪声控制。为减少施工机械噪声,一方面根据实际情况制定合理的作业时间,特别是夜间作业时间,晚上10点后,严禁进行有噪声的作业,另一方面对砼搅拌及泵送系统采用防噪声处理措施。二、环境卫生管理1、施工单位应保持施工场容、场貌整洁,搞好施工现场及周围的环境卫生。2、在施工过程中,确保路面排水系统畅通,如有部分堵塞或损坏,应立即组织疏导和修复。3、生活区派专人定时清扫,并确保生活区沟渠畅通,生活污水要经过处理才排入沟渠。4、生活区落实安全、防火综合治理及卫生责任人制度及文书清除的专职轮换值班制度。5
167、、宿舍内严禁赌博和其他违法行为,严禁男女混住及家属留宿。6、在生活区内醒目处张贴防火、安全警示牌。7、工地应设置医务室,负责工地员工医疗保健,做好防病、治病,负责监督检查食堂、仪器卫生,防止食物中毒,并检查生活区现场的卫生情况,发现情况及时通知整改。三、施工用水处理1、施工场区生活内设置临时排水沟、沉淀池,集中排放施工用水及生活用水;2、施工用水及生活用水经沉淀 池沉淀 ,用清水泵抽至业主指定地点排放,严禁直接排入长江内;3、现场污水统一集中,采用环卫车装运至污水处理厂进行处理。四、地上地下设施保护1、施工前,按业主提供的地下设施埋设图用红色标志圈出地下设施位置;2、派专业队伍控测施工区域内的
168、管道及其它地下设施,并用红色作好标记;3、施工中若遇见地下管道及地上地下设施,请示监理尽量避开绕道施工,若不能绕道通知业主及有关单位重新埋设地下设施;4、加强施工人员思想教育,树立爱护公共财物的思想,对地面上的设施采用相应措施进行保护,严禁损坏。目 录第一章 编制的依据第二章 工程概况一、前言二、自然、地质环境条件三、设计简介四、工程特点、难点五、施工条件第三章 施工总平面布置图及说明一、布置原则及依据二、施工总平面布置设计及说明三、施工动态管理第四章 施工准备一、组织准备二、技术准备三、施工现场准备四、施工资源准备第五章 施工部置一、施工总体目标二、组织与管理三、施工顺序及施工流水段划分四、
169、主要施工方案的选择第六章 主要工程项目的施工程序和施工方法一、测量工程二、排水工程三、危岩治理工程(一)施工程序(二)危岩清除及锚固(三)M2型、M4型锚杆施工(四)M1型锚杆施工(五)M3型锚杆及护面施工(六)素砼封填、挡梁及竖杆、横梁施工 (七)裂隙注浆四、防空洞整治工程(一)施工顺序(二)施工工艺流程(三)施工方法五、脚手架工程六、钢筋工程七、混凝土工程八、模板工程九、监测工程(一)危岩监测(二)应急抢险措施(三)监测预警方案十、季节性施工措施十一、新工艺、新技术、新材料、新设备的应用第七章 工程施工计划及其说明一、工程施工进度计划二、主要材料供应计划三、投入本工程的主要施工机械设备表四
170、、劳动力需用计划五、拟投入本工程人员工种一览表六、降低工程成本计划第八章 工程质量目标及保证措施一、工程质量目标二、保证措施三、施工质量控制四、工程档案管理五、成品保护措施六、计量管理七、信息管理第九章 施工技术及安全保证措施一、安全保证体系二、安全保障组织机构三、安全技术措施(一)安全规章制度(二)安全教育(三)安全措施(四)锚杆护墙施工安全措施(五)安全施工保护措施第十章 现场文明施工管理一、文明施工二、文明施工保证措施三、扰民噪音措施四、综合治理方面第十一章 环保与环卫管理一、环境保护二、环境卫生管理三、施工用水处理四、地上地下设施保护附件:1、拟投入的主要施工机械设备表;2、劳动力计划
171、表;3、施工进度网络图;4、施工进度横道图;5、施工总平面布置图;6、临时用地表7、资金需求计划 拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1钻机XY-18北京2000102喷射机TK-9612泸州2001103发电机120GFB6上海1996120KW柴油4空压机12m3/min6上海20008012m3/min5砼搅拌机JDY-5002成都20001593 m36电焊机GT2-40B2成都19982160头7钢筋切割机402重庆19982.58振动泵GT1-66重庆19981.19潜水电泵D5010自贡20001.535m10钢筋调
172、直机GT32河北20007.511钢筋弯曲机GW6-42河北20007.512锥螺纹机ZLW-322上海现购7.513灌浆机BW1502重庆19997.516行政车吉普1长春1997汽油18塔吊ZQ80A1重庆19984519风镐42型2重庆现购20砂浆搅拌机4重庆19977.521注浆泵BW-1502重庆20023.1 劳动力计划表 (单位:人)工种级别9月10月11月12月管理人员3333技术人员5553质检员3331安全员3331测量员6661劳资人员3333资料员2222实验员2222钢筋工20202010模板工1010105土石工202020混凝土工20202010搭架工152020
173、15钻工484848电焊工3331普工10151510电工2221保卫人员6663炊事员6664材料员6663塔吊工3333合计19620620681临时用地表临时设施名称面积(m2)备注办公及生活区办公室60采用砖墙、石棉瓦屋面会议室30采用砖墙、石棉瓦屋面医务室20采用砖墙、石棉瓦屋面宿舍400采用砖墙、石棉瓦屋面食堂40采用砖墙、石棉瓦屋面浴室20采用砖墙、石棉瓦屋面厕所20采用砖墙、石棉瓦屋面门卫10采用砖墙、石棉瓦屋面砼搅拌站水泥库房50采用砖墙、石棉瓦屋面砂石料场200开敞式、石棉瓦屋面搅拌站50开敞式、石棉瓦屋面其它钢筋制作场50开敞式、石棉瓦屋面预制场100开敞式、石棉瓦屋面配电房10砖墙、石棉瓦屋面资金需求计划单位:万元 日 期分类按工程施工阶段的资金需求计划合 计9101112人工费51010227材料费40505010150设 备2030301090其它费用20404018118合 计8513013040385