1、 目 录第一章 编制依据和编制原则1第一节 编制依据1第二节 编制原则4第二章 工程概况和特点5第一节 地理位置及环境5第二节 工程概况52.1建筑概述62.2结构概况10第三章 工程施工特点12第一节 管理目标14第二节 施工组织机构152.1公司组织管理机构152.1.1公司工程施工领导小组组成如下152.1.2公司组织管理机构网络图162.1.3 公司施工管理内容162.2项目部组织管理机构的组建172.2.1项目部施工组织管理机构网络182.2.2土建项目部人员配备及成员职责192.3 质量保证体系和过程质量控制及监督体系232.4施工管理重点272.4.1施工顺序及进度计划273.4
2、.2施工的配合工作273.4.3质量与安全工作283.4.4施工队伍自身管理28第三节 项目部管理制度28第一节 施工指导思想29第二节 项目部施工管理目标292.1 质量目标292.2 工期目标：340天292.3 安全生产目标292.4 文明施工目标29第三节 施工管理流程及准备内容303.1施工管理流程303.2施工准备工作内容31第四节 施工顺序及施工段划分324.1 分部分项工程施工顺序324.2 基础工程施工顺序334.3 主体结构工程施工顺序33第五节 机械设备的选择335.1 机械设备的配备原则335.2 钢筋加工机械的选择345.3 垂直运输设备的选择345.4 混凝土运输机
3、械的选择355.5 现场搅拌机械35第六节 施工机具需用计划35第七节 机械设备的使用、维修及安全管理制度367.1 施工机械设备的合理使用367.3 机械设备施工安全管理措施37第八节 主要劳动力需用计划388.1 劳动力安排原则38第九节 主要周转材料需用计划40第十节 人员、机具、材料的保证及应急措施41第五章 施工进度计划及工期保证措施42第一节 施工进度计划编制依据42第二节 施工总工期计划42第三节 分部分项工程施工控制时间433.1 分部分项工程施工进度的确定依据433.3 主体工程施工控制时间443.5 其它分部分项工程施工控制时间51第四节 施工进度计划横道图51第五节 工期
4、保证措施515.1 科学的进度安排和严格的进度控制515.2 作好施工技术准备，确保工程顺利竣工525.3 组织保障措施535.4 劳动力组织保障措施545.5 机械保障措施555.6 材料供应保障措施555.8 协调会制度555.9 总包管理与业主、监理、设计的协调配合措施56第一节 施工平面布置原则56第二节 施工平面布置内容及位置572.1 施工平面布置内容572.2 施工平面布置位置57第三节 临时设施583.1 临时设施的安排583.2 临时设施的作法593.3 临时设施的装修60第四节 场地、道路604.1 场地做法604.2 道路做法61第五节 场内排水615.1 生活废水的排放
5、615.2 生产废水的排放615.3 场地水排放615.4 排水设施做法64第六节 施工用水646.1生产用水量646.2生活用水量646.3管径确定65第七节 施工用电657.1 用电量确定657.2 用电线路布置66第八节 施工现场环境保护、安全文明规划668.1 粉尘控制668.2 噪音控制678.3 安全文明施工布置67第九节 施工平面布置679.1 施工平面布置图679.2 临时水电及排水沟线路布置68第七章 施工方案69第一节 建筑物定位和高程控制691.1 测量人员及仪器选择691.1.1 测量内容691.1.2 测量人员691.1.3 仪器选择691.2 施工测量工艺流程701
6、.2.1 建筑物的定位放线701.2.2 建筑物的基础放线701.2.3 各层的标高控制701.2.4 垂直度控制701.3 建筑物定位701.3.1 放线依据701.3.2 轴线的定位放线711.3.3 独立柱下基础、人工挖孔灌注桩基础轴线的控制测量721.3.4 主体（0.00以上）的轴线控制施工测量721.4 高程控制731.4.1 高程控制依据731.4.2 基坑（0.00以下）的高程控制731.4.3 主体（0.00以上）的高程控制741.4.4 装饰阶段标高、轴线控制741.6 建筑物定位及高程控制中应注意的问题75第二节 市场1#10#楼、12#15#楼（商业及酒店）76基础施工
7、方案762.10 基础工程施工情况简介802.11基础工程施工顺序812.12 框架柱、剪力墙钢筋绑扎顺序812.13. 框架柱、剪力墙钢筋的制作、绑扎施工812.14 预埋套管及预埋件的施工832.14.1 预埋件及预留孔洞处的钢筋绑扎832.14.2 预埋件定位832.14.3 预埋套管定位84预埋套管埋设位置的模板采用木模拼装，预埋套管定位采用木模上钉十字架或档条的方式进行，详见下图842.15土方回填84第三节 主体工程施工方案863.1 主体结构及施工重点、难点简介及施工顺序863.1.1 主体结构及施工重点、难点简介863.1.2 主体施工顺序863.2 主体模板施工863.2.1
8、 模板种类选择873.2.2 现浇混凝土矩形柱的模板及其支撑架873.2.3 剪力墙模板及其支撑架893.2.4 现浇框架梁板模板及其支撑架913.2.5 楼梯支模(详见下图)923.2.6 模板的安装施工933.2.7 模板的拆除施工943.2.8 现浇构件底模拆除时混凝土强度必须达到的要求943.2.9 模板安装的允许偏差953.2.10 结构剪力墙、柱、梁、板内走管线的有关构造要求953.2.11 模板工程的质量检测及有关规定963.3 主体钢筋963.3.1 钢筋构造要求963.3.2 原材料质量要求973.3.3 钢筋的加工制作983.3.4 钢筋定位措施983.3.5 钢筋的安装绑
9、扎1003.3.6 冷轧带肋钢筋的加工及绑扎1013.3.7 钢筋工程的质量检测及有关规定1013.4 主体混凝土工程1013.4.1 混凝土的质量控制1023.4.2 主体混凝土施工顺序1033.4.2 混凝土浇筑前现场的准备工作1033.4.3 墙、柱混凝土的浇筑施工1033.4.4 梁、板混凝土的浇筑施工1043.4.5 混凝土浇筑中的重点注意事项1053.4.6 混凝土的养护1053.4.7 施工缝处理1053.4.8 混凝土工程的质量检测以及有关规定1063.5 砌体工程1063.5.1 砌体施工工艺流程1063.5.2 原材料质量要求1063.5.3 填充墙体构造要求1073.5.
10、4墙体砌筑施工1083.5.6 砌体预留件与构造柱作法1103.5.7砌体工程的质量检测以及有关规定110第四节 脚手架工程111一、工程概况及施工部署111二、材料112三、外脚手架的构造类型112（一）、双排落地式脚手架：112（二）悬挑式脚手架1141、酒店外架悬挑构造图1142、脚手架的搭设115(1)、立柱搭设115(2)、纵横水平杆搭设115(3)、连墙杆、剪刀撑搭设116(4)、铺设脚手板116(5)、 拦杆、挡脚板搭设117(6)、脚手架的验收:117四、 脚手架的拆除117五 、安全注意事项118六、计算：119（一）小横杆的计算:119（二）大横杆的计算:121（三）扣件抗
11、滑力的计算123（四）脚手架荷载标准值:123（五）立杆的稳定性计算:125（六）连墙件的计算:126（七）工字钢悬挑1.2m的悬挑梁的受力计算:127卸料平台方案131一、编制依据131二、卸料平台结构131三、平台的安装132五、平台的使用要求133六、次梁的计算134七、主梁的计算136八、钢丝拉绳的内力计算:138九、钢丝拉绳的强度计算:138十、钢丝拉绳吊环的强度计算:139十一、操作平台安全要求:139钢结构连接计算书140一、连接件类别及计算公式：140二、计算结果：141第五节 坡屋面及防水工程1425.1 坡屋面工程作法简介：1425.1.1 根据设计说明，本工程坡屋面防水等
12、级为级，二道防水，耐用年限为15年。雨落斗、雨落管需安装牢固，水落口周围直径500mm范围内坡度不小于5%，并应用防水油膏嵌填，厚度不小于2mm。防水层在转角处及接缝处均进行加强处理。1425.3 坡屋面找坡层施工1445.4 找平层施工1455.5屋面防水层施工1465.6淋水试验1485.7 坡屋面工程质量及检验的一般要求1485.8 厨卫间防水施工1485.8.1 厨卫间防水构造要求149第六节 装饰装修工程1496.1 装饰装修工程简介以及施工管理重点1496.1.1 装饰装修工程简介1496.1.2 施工管理重点1506.2 装饰装修施工原则1516.3 装饰装修脚手架1516.4
13、抹灰工程1516.4.1 操作工艺流程1516.4.2 施工要点1516.4.3质量要求1536.4.4抹灰工程质量检测内容、方法及标准1546.5 乳胶漆墙面、天棚工程1546.5.1 操作工艺流程1546.5.2 施工要点1546.5.3 质量要求1556.5.4 乳胶漆工程质量检测内容、方法及标准1556.6 水泥砂浆楼地面1566.6.1 操作工艺流程1566.6.2 施工要点1566.6.3 质量要求1576.6.4 水泥砂浆地面工程质量检测内容、方法及标准1576.7 防滑地砖施工1586.7.1 工艺流程1586.7.2 施工要点1586.7.3施工及质量要求1586.8 外墙面
14、砖1596.8.1 操作工艺流程1596.8.2 施工要点1596.8.3 施工技术措施1616.8.4 施工及质量要求1616.8.5 外墙面砖工程质量检测内容、方法及标准1616.9 铝合金门窗工程1616.9.1工艺流程1626.9.2施工要点1626.10木门安装工程1636.10.1施工工艺流程1636.10.2 主要施工技术措施1636.10.3 木门安装质量要求1646.10.4木门窗工程质量检测内容、方法及标准1656.11 油漆工程1656.11.1 金属栏杆油性调和漆工艺流程1656.11.2 油性调和漆施工要点1656.11.3 木扶手醇酸清漆施工工艺流程1666.11.
15、4 醇酸清漆施工要点1676.11.5 质量要求1686.11.6 油漆工程质量检测内容、方法及标准168第八章 施工技术措施168第一节 防水砼施工技术措施168第二节 防渗漏及防水施工技术措施1732.1 卫生间防渗漏及防水施工技术措施1732.1.1 施工程序1732.1.2 质量通病控制措施1732.2 外墙面防渗漏及防水施工技术措施1752.2.1 外墙防水施工技术措施1752.2.2外墙砌筑的防渗漏施工技术措施1752.2.3 铝合金窗防渗施工技术措施1762.2.4外墙其他部位防渗施工技术措施176第三节 冬季施工措施1763.1 冬期施工部位1773.2 钢筋工程冬季施工措施1
16、773.3 混凝土工程冬季施工措施1773.4 装饰工程冬季施工措施1783.5 冬季施工安全与防火178第四节 夏季施工措施质量保证措施179第五节 雨季施工措施质量保证措施1795.2钢结构工程1805.5吊装工程1825.6砌筑工程1825.7屋面工程1835.8装饰工程1835.9钢结构工程184第九章 工程质量控制及保证措施185第一节 质量目标185第二节 建立健全质量保证和监督体系185第三节 建立质量管理制度185第四节 组织管理措施186第五节 原材料质量控制措施188第六节 计量控制措施189第七节 质量控制措施1897.1 工程轴线、标高的质量控制措施1897.2 土方开
17、挖、回填的质量控制措施1917.3 钢筋工程的质量控制措施1917.4 模板工程的质量控制措施1947.5 砼工程的质量保证措施1967.6 砌筑工程质量保证措施1997.7 坡屋面工程质量保证措施2017.8 抹灰工程质量控制措施2027.9 门窗安装质量控制措施204第八节 关键和特殊过程质量控制措施206第九节 质量通病控制措施2079.1 模板工程质量通病控制措施2079.2 钢筋工程质量通病控制措施2129.3 混凝土工程质量通病控制措施222第十节 成品、半成品保护措施22510.1 管理制度22610.2 基础工程成品保护措施22610.3 回填土工程保护措施22710.4 钢筋
18、成品保护措施22710.5 抹灰工程成品保护措施22810.6 乳胶漆工程成品保护措施22810.7 铝合金门窗工程成品保护措施22810.8 木门工程成品保护措施22910.9 油漆工程成品保护措施22910.10 玻璃安装成品保护措施23010.11 屋面防水成品保护措施23010.12 外墙成品保护措施23010.13 安装工程成品保护措施23110.14 交叉作业保护措施231第十一节 施工协调配合措施23111.1 总承包方与业主的协调配合措施23211.2 总承包方与监理工程师的协调配合措施23211.3 总承包方与设计院的协调配合措施23311.4 总承包方与二装、电梯等其它专业
19、施工的协调配合措施23311.5 土建与装饰工程施工配合措施23411.6 土建与安装工程施工配合措施234第十章 安全生产施工措施236第一节 安全管理目标236第二节 安全管理重点及重点部位2362.1 安全管理重点2362.2 安全管理重点部位236第三节 安全管理体系及制度2363.1 安全保证管理体系2363.2 安全施工管理体系框图2373.3 安全管理制度237第四节 施工现场安全管理措施238第五节 施工过程的安全管理措施2395.1 基坑施工的安全管理措施2395.2 高空作业安全措施2415.3“四口” “五临边”安全防护措施242第六节 机械设备施工安全管理措施2436.
20、1 机械设备安全管理措施总则2436.2 施工电梯使用安全措施2446.3 塔吊使用安全措施245第七节 现场用电安全措施246第八节防雷安全措施247第九节 消防安全措施247第十一章 文明施工措施249第一节 文明施工管理目标及重点2491.1文明施工管理目标2491.2文明施工管理重点249第二节 文明施工管理机构2502.1文明施工领导小组2502.2文明施工领导小组分工及职责250第三节 文明施工管理制度251第四节 文明施工措施251第五节 环保实施措施和管理方案2535.1废弃物管理2535.1.1废弃物分类2535.1.2废弃物标识及收集2535.1.3废弃物运输和管理2535
21、.2废水管理2545.3噪声控制2545.3.1噪声源范围2545.3.2 噪声的控制措施2545.4 易燃、易爆、油品及化学品的管理2555.4.1 运输管理2555.4.2 贮存、发放管理2555.4.3 使用管理2555.5 扬尘控制2555.5.1 扬尘发生源2555.5.2 现场扬尘防治措施2565.6环境目标及管理方案256第十二章 降低成本的措施258第一节 施工项目成本控制工作内容258第二节 均衡安排资源 实现等步距流水259第三节 按计划调度材料、设备259第四节 缩短周转材料占用时间259第一章 编制依据和编制原则第一节 编制依据1.1根据重庆都兴建筑设计有限公司设计的“
22、黔龙国际家居建材城”施工图纸和黔龙国际家居建材城施工合同；1.2 现行国家及地方有关施工规范、规程及验收标准、以及有关工程施工管理的规定；1.3 本公司有关人员对工程施工现场实际情况经综合分析及业主提供的相关资料；1.4 本公司质量管理体系文件要求及类似工程施工经验，以及本公司人员配备和施工设备装备能力；1.5 有关施工验收规范、技术标准、规程：序号名 称1屋面工程质量验收规范（GB502072012）2新版建筑工程质量验收统一标准（GB503002004）3建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）4建筑抗震设计规范（JB50011-2010）5地下防水工程施工质量验收规范（
23、GB502082011）6砼结构工程施工质量验收规范（GBJ502042002）（2011年修订）7钢筋焊接及验收规范（JGJ182003）8砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）9建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）10建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092010）11冷轧带肋钢筋砼结构技术规程（JGJ95-2011）12砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ982010）13普通砼配合比设计规程（JGJ552011）14混凝土外加剂应用技术规范（GB501192003）（2009年6月修订）15建筑基坑支护技术规程JGJ120-201216施工现场临时用电安全
24、技术规范（JGJ462005）17建筑工程施工现场供用电安全规范（GB501942002）18建筑机械使用安全技术规程（JGJ332012）19建筑施工安全检查标准（JGJ592011）20建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302011）21建筑基桩检测技术规范JGJ106-200322建筑地基处理技术规范JGJ79-201223建筑砂浆配合比设计规程JGJ98-201024建筑变形测量规范JGJ8-200725建筑边坡工程技术规范GB50330-200226建筑工程冬期施工规程 JGJ/T104 -201127建筑工程抗震设防分类标准GB50223-200828建筑结构荷载规范G
25、B 50009-201229建筑工程抗震设防分类标准GB 50223-200830建筑地基基础设计规范GB 50007-201131混凝土异形柱结构技术规程JGJ 149-200632砌体填充墙结构构造06SG614-133地下工程防水技术规范GB 50108-200834混凝土结构设计规范GB 50010-201035建筑玻璃应用技术规程JGJ113-200936屋面工程技术规范GB50345-200437公共建筑节能设计标准GB50189-200538建筑设计防火规范GB50016-200639建筑内部装修设计防火规范GB50222-95(2001年修订版)40民用建筑设计通则GB5035
26、2-200541普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-200642金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001第二节 编制原则2.1 坚持质量第一的原则。针对本工程质量目标，在落实各级质量管理职责的基础上，重点制定施工质量保证措施和有针对性工程施工质量控制措施。以抓工序质量为重点，把好施工工艺、材料及设备的验收和质量关，确保工程施工质量满足设计文件及国家相关规程规范要求。2.2 坚持安全及文明施工的原则,结合工程施工现场管理的有关规定，编制严格、可行的安全及文明施工措施、制度和各级人员的安全及文明施工职责。同时，根据施工现场具体情况，认真规划施工现场平面布置。2.3 坚持配合作业
27、，互创条件的原则。在组织好安装工程预留预埋工作的同时，根据情况随时插入安装施工。合理组织平行作业，流水交叉作业和重点部位抢工。2.4 推广应用先进的施工工艺和材料的原则。施工中拟采用：钢筋电渣压力焊、新型防水剂、计算机应用技术等。第二章 工程概况和特点第一节 地理位置及环境黔龙国际家居建材城工程位于湖北省来凤县翔凤镇武汉大道中段，县城南东侧，距离县政府1km，东临武汉大道，北面、西面有城市道路、东、南面为规划道路，地块为较规则矩形，西高东低。东面商业和酒店区（12#15#楼）与西面建材市场（1#11#楼）有37米高差，成两台地，用台阶和挡墙相连。该项目用地有城市公交车到达，交通便利；建筑风格新
28、颖，极具古典主义特色，建筑立面细致典雅。该工程总体呈井字格调布局，功能分区明确，集建材、家居、仓储、商业、宾馆于一体，同时本工程将相同功能的楼栋用连廊相连。交通布局合理，人车流线清晰，环境景观和休闲小品精心打造，辅以夜间光彩工程，该项目的建成，将会带来无限商机，对改善来凤人民的居住环境起到举足轻重的作用，处处呈现一派浓浓的商业氛围。第二节 工程概况工程名称：黔龙国际家居建材城工程地点：湖北省来凤县凤翔镇武汉大道中段建设单位：恩施黔龙阳光地产开发有限公司来凤分公司监理单位：重庆江河工程建设监理有限公司勘察单位：湖北省神龙地质工程勘察院设计单位：重庆都兴建筑设计有限公司施工单位：重庆市乾力建筑工程
29、有限责任公司2.1 建筑概述 本项目总建筑面积约112497.40平方米（其中宾馆地上建筑面积8737.08平方米，宾馆地下建筑面积1500平方米；商业部分15922.02平方米，建材市场86338.29平方米）。工程总占地面69383.14平方米。建筑密度：61.41%，容积率1.6，绿地率30%。建筑物主要由市场、宾馆及商业共15栋楼组成（一期建设：建材市场为1#10#楼， 12#14#楼为商铺，15#楼为酒店；二期建设：11#楼为库房）。市场部分1#11#场地平整后标高为460.80米，建筑室内标高为461.00米，与东边的商铺和酒店（11#15#）形成37米高差，用挡墙或台阶放坡相连。
30、东边部分场地环境高程为452.11m465.63m。 市场部分建筑窗采用塑钢窗，其余门窗采用断热桥铝合金型材；LOW-E中空玻璃。1#、6#楼临街部分和商铺、酒店部分外装修采用花岗石干挂和玻璃幕墙，其余建筑外墙喷外墙涂料。墙体材料采用加气混凝土砌块砌筑，建筑节能采用内保温形式：即膨胀玻化微珠无机保温浆料内保温系统。酒店采用框剪结构，其余楼号为为框架结构。本工程建筑耐火等级为二级。在正常使用条件下，本建筑结构设计使用年限为50年。屋面防水等级为II级，防水层合理使用的年限为15年。不上人屋面采用3厚SBS或APP高聚物改性沥青防水卷材构造,具体详工程做法和05ZJ001 屋15；上人屋面采用1.
31、5厚聚氨酯防水涂料+1.2厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材构造,具体详工程做法和05ZJ001 屋5。屋面排水采用有组织排水，排水方式见各层屋顶平面图。墙体砌筑材料：除注明者外门窗洞口两侧、窗台及屋面女儿墙均用页岩实心砖，电梯井道用200厚页岩实心砖，非承重填充墙除注明者外采用掺入符合JC 8902001蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆要求的砂浆外加剂的M5砂浆砌B07级加气混凝土砌块。（卫生间隔墙为100厚时为页岩实心砖)，厨房及卫生间墙体下200高范围采用C20素砼浇筑。墙身防潮层：外墙均在低于室内地坪60mm处设置20厚1:2.5水泥砂浆掺5（容重）防水剂的防潮层，室内地面有高差处也应在高
32、差垂直范围内（靠填土一侧）设置防潮层与水平防潮层相连。填充墙：1、拉结构造和作法按详砌体填充墙结构构造06SG614-1进行，根据建施平面图中的布置和尺寸，采用植筋技术在框架柱及剪力墙上分别按图集中6度抗震要求作法，和墙中设置配筋带，当墙高度超过4M时6200，8钢筋伸入柱内280，也可在浇筑柱前预埋短钢筋，砌筑时接长。构造柱设置参照砌体填充墙结构构造06SG614-1进行。山墙泛水做法详05ZJ103-15-2；女儿墙泛水做法详05ZJ103-15-1，女儿墙出水口做法详05ZJ201-11-2；管道出屋面详05ZJ201-14-4，屋面保温层排气做法详05ZJ201-25-1、2、4；屋面
33、分格缝详05ZJ201-26。建筑设计概况1项目内容2建筑功能民用建筑(1#10#建材市场、11#仓库、12#14#商铺、15#酒店)3建筑面积总建筑面积112497.40m21#10#楼建筑面积66820.30m211#楼(仓库)建筑面积27406.36m212#14#楼建筑面积15922.02 m215#（酒店）建筑面积地上8737.08m2地下1500 m24建筑层数1#、6#地上4层（局部为平屋面）地下无2#5#7#11#地上3层地下无12#地上4层地下无13#、14#地上3层地下无15#地上3层地下1层5建筑层高1#、6#总高20.50m坡屋面地上1层5.1m（由于临街吊层缘故：1#
34、PQ轴高8.39.8米、6#PQ轴高6.17.5米）地上24层4.5m2#5#、7#11#总高14.10m地上1层5.1m地上24层4.5m12#总高21.30m 坡屋面地上1层7.20m地上2层5.10m地上3、4层4.50m13#、14#总高12.25m 坡屋面地上1层7.20m地上2层5.05m15#总高59.85m 坡屋面地上1层6.50m2层5.10m3层4.45m转化层1.25m4层3.60m5层3.00m615层3.60m地下1层4.5米工程平面布置示意：见附图二2.2结构概况本工程在正常使用条件下，设计使用年限为50年。抗震设防类别为丙类，所在地区的抗震设防烈度为6度，设计基本
35、地震加速度值0.05g，设计地震分组为一，特征周期0.35s,建筑场地类别: 类.本工程上部结构安全等级为二级; 市场部分结构抗震等级为4级；酒店、商业及地下一层结构抗震等级为剪力墙2级、框架3级。市场部分和商铺的结构型式：框架结构，基础形式为柱下独立基础和墙下条形基础；酒店结构型式：框剪结构，基础形式为人工挖孔桩基础。上部结构耐火等级为二级；地基（复杂程度）等级属二级，岩土工程勘察等级属乙级。结构类型现浇框架结构、框剪结构基础类型柱下独立基础、墙下条基、桩基础(酒店部分)抗震设防烈度六度基础持力层及地耐力基础持力层为强风化泥岩或密卵石层；酒店基础持力层为中风化泥岩。中风化泥岩地基承载力特征值
36、：fa=897KPa 强风化泥岩地基承载力特征值：fa=350KPa 卵石层地基承载力fa=200kpa设计使用荷载客房、厨房、电井、水井及其它井道：2.0KN/m2；公共走廊、门厅、楼梯：3.5KN/m2； 阳台、院馆、露台、卫生间：2.5KN/m2；储藏室：5.0KN/m2 电梯机房：10.0KN/m2上人屋面：2.0KN/m2； 非上人屋面：0.5KN/m2；钢材HPB300焊接采用E43焊条，HRB335焊接采用E50焊条，HRB400焊接采用E55焊条；RCRB550冷扎带肋钢筋不能焊接。钢筋连接机械连接、焊接或绑扎搭接接长。钢筋保护层构造柱：20mm； 基础：40mm； 板：15m
37、m 柱：30mm；且不小于钢筋直径D 梁：25mm； 剪力墙：15mm； 砼强度等级（市场和商铺）基础垫层C15基础（基础托墙梁）C30（C40）地下部分剪力墙外围侧壁P6 C40、P6基础顶至5.10米（6.50米）墙、柱C40（C30）注：括号内为商铺部分5. 10m9.60米（6.5014.91米）墙、柱C35（C30）注：括号内为商铺部分楼层梁、板、柱、楼梯、9.60m以上墙、柱、地梁等C30屋面梁板P6C30、P6级抗渗砼其它构件C20砼强度等级（酒店）基础垫层C15基础（基础托墙梁）C30（C40）地下部分剪力墙外围侧壁P6 C30、P6级抗渗砼地下室顶板的梁板P6 C35、P6级
38、抗渗砼基础顶至5.10米（6.50米）墙、柱C40（C30）注：括号内为商铺部分22.39米34.70米剪力墙、柱C5034.70米45.50米剪力墙、柱C4545.50米52.70米剪力墙、柱C40梁、板、楼梯、52.70米以上剪力墙、柱、地梁等（6.5米标高梁板）C30（C35）屋面梁板P6(筒体筏板)C30、P6其它构件C20第三章 工程施工特点3.1本工程质量、施工进度、现场文明、安全生产都将产生较大的社会影响，施工时按“标准化施工现场”的要求，搞好施工现场的规范化管理，确保安全文明施工，以良好的场容场貌、优良的施工环境作保证，创造出优良工程。3.2施工现场受本工程的建筑布局以及规划红
39、线的限制，施工场地较为拥挤，建筑间间距小，空地狭长，不便于布置施工总平面。对整个工程施工有一定影响。3.3 本工程设计新颍独特、整体感较强、极具时代气息。同时，其工程结构型式、施工工艺较为复杂，施工时应严格遵循有关法律法规、国家及地方规范、标准图集等的要求，精心施工，保证工程施工质量和设计效果。3.4本工程基础土石方开挖由我施工单位施工，具体施工方案见黔龙国际家居建材城土石方专项施工方案，本施工组织设计未编制。3.5 本工程柱下1#楼、6#楼独立柱下基础设计埋深较深，需加设短柱，1#、6#楼PQ轴临街在P轴有挡墙部分，1#楼25轴29轴由于持力层要求为强风化泥岩，基础将超深，土方开挖方式采用大
40、开挖，基槽开挖完毕后应立即提请建设单位、监理单位现场代表进行现场收方，并及时给予签字确认，15#楼地下室土方开挖形式也为大开挖、12#楼西侧临建材市场部分场地高差很大，土方施工时需要放高大边坡，施工时均需观测基坑护壁是否有沉降变化，以确保工程施工安全。3.6本工程基础形式为柱下独立基础、墙下条形基础基础、人工挖孔桩基础三种类型，因此，施工前必须进行合理、紧凑的布置施工平面，有效规划施工用地及施工临时道路，有序组织人、机、料的入场，避免因施工总平布置不良而造成人、机、料的施工组织混乱，从而影响施工进度计划及工程施工质量，是本工程施工组织管理的关键。3.7 钢筋、商品混凝土、现场搅拌混凝土（用于二
41、次构件）、水泥、砂石等原材料和钢管、模板等周转材料的供应对于工程施工有很大影响。因为本工程为群体建筑，工期紧、楼栋数多，施工组织采取流水作业形式，因此，在施工过程中必须充分作好建筑原材料及周转材料的需用计划，保证满足工程施工的需要。3.7 本工程酒店部分建筑层数为地上15层，地下1层，建筑高度为65.25m。如何保证工程材料及施工机械的垂直运输（包括钢筋、混凝土、周转材料及施工作业人员的垂直运输），直接关系到工程施工的正常进行，因此，施工布置及安排必须充分考虑垂直运输机械的选用，以满足工程施工需要。3.8本工程施工合同约定工期为11个月，工期安排相当紧凑。施工中应合理安排施工工序，必须充分考虑
42、工序之间的穿插搭接，科学合理有序地组织材料、机械、人员、设备的进场，避免窝工，确保实现合同工期。第一节 管理目标工期目标：施工工期为340天，本公司保证达到对工期的具体要求，并承诺在340天内完成全部工程的施工。质量目标：一次性验收合格。 安全目标：杜绝重伤事故。轻伤频率在1以内，创建安全文明施工标准化现场。文明生产目标：创恩施州标准化文明工地。技术管理目标：建立准确、及时、完整的技术档案和职责明确的技术管理体系。第二节 施工组织机构2.1公司组织管理机构在公司对所属项目部正常管理前提下，针对本工程施工管理工作，拟成立由公司主管生产的副总经理任组长，公司总工程师总会计师为副组长，公司各职能部门
43、负责人以及项目经理组成的工程施工领导小组，直接负责对工程从施工组织、施工方案的落实到施工全过程的指挥、安排、协调，以及人、财、物等各方面的保证工作，并加强同业主、质检、监理、设计的联系，及时解决施工过程中发生的问题，确保工程施工优质高速的顺利完成。 对于工程施工的管理，公司将通过每月安全生产大检查、召开领导小组现场会、派员常驻施工现场监督、协助项目部工作及时反馈信息等措施，达到公司对本工程施工的管理目的。2.1.1公司工程施工领导小组组成如下 序号成 员姓名职 务1公司主管生产副总经理常祖华组 长2公司总工程师副组长3公司总会计师副组长4项 目 经 理魏益兵组 员5设备分公司经理组 员6周转材
44、料分公司经理组 员2.1.2公司组织管理机构网络图2.1.3 公司施工管理内容内 容要 求建立管理组织，建立施工项目管理机构，即决策和责任机构选聘方式合理经理人选称职选聘施工项目经理组建管理机构符合组织原则组织形式合理，便于开展工作有明确的责任，权限和义务制订施工管理制度符合国家政策法规和企业规章制度适应施工管理需要制订管理规划，制订对项目管理的内容、方法、步骤、重点及具体安排的归纳性文件进行工程项目分解、绘制分解体系图表制定各阶段各部分的控制目标形成施工生产和项目管理总体网络系统进行项目分解、制定阶段控制目标建立施工管理体系绘制施工项目管理工作体系图绘制施工项目管理流程图编制施工管理规划确定
45、管理重点编制施工组织设计进行目标控制，即通过预测制订控制目标和实施计划并在施工生产中通过检查、分析、控制来保证预期目标实现均衡合理施工，保证合同工期建立质量体系，确保施工质量采取有效措施，降低成本，提高效益创造安全的施工条件和环境，保证施工顺利进行进度目标控制 成本目标控制质量目标控制 安全目标控制生产要素管理：即根据各生产要素的特点进行优化配置和动态管理建立符合项目施工特点的用工、分配制度，优化劳动组合提高劳动生产率劳动管理材料管理用科学的组织管理方法进行材料管理合理、节约使用材料，降低材料成本机械设备管理合理配备机械设备并进行科学管理提高建筑施工机械化水平和效率技术管理建立正常的施工生产技
46、术秩序积极采用“四新”实现施工技术管理现代化资金管理对资金进行预测，计划管理积极筹集资金，合理使用资金2.2项目部组织管理机构的组建组成以项目经理为首的项目部，在公司统一指挥下开展工作，接受公司各职能部门的指导监督，确保各项工程施工管理目标的实现。水电安装工程的施工，成立安装工程施工项目经理部。水电安装工程项目经理担任整个安装工程管理工作，项目副经理具体负责本工程安装部份的施工质量、安全、进度、文明施工等管理工作。并服从公司及项目部的统一指挥和安排。组织强有力的工程总承包项目经理部，根据本工程的特点，项目管理机构由三个层次组成：1、指挥决策层工程总指挥部工程总指挥部是项目施工决策和保障机构，在
47、公司整个范围，对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协调调配，为项目施工提供可靠的保障。2、项目管理层工程总承包项目经理部按照“项目法”施工组成的项目经理部，严格实行项目经理负责制，项目经理全面负责工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约工作，并协调各专业分包之间的工序搭接和进度、场地、交叉作业的相互配合。确保工程按照合同约定质量、进度目标交付使用。 3、施工作业层四川属龙劳务有限公司精选曾施工过多项优质工程并有过施工同类型工程经验的各专业班组。2.2.1项目部施工组织管理机构网络2.2.2土建项目部人员配备及成员职责成员名称人数主要工作内容项目经理（魏益兵）11、遵守国家有关工程
48、建设和城市建筑管理的政策法规，执行施工及管理规范和企业规章制度，履行承包合同。2、负责本工程项目部的全面工作，并保证施工合同标的在本工程项目的全面实现。3、根据工程合同规定，组织单位工程或专业部分分包工作，协调总分包单位间的关系。4、主持项目经济成本分析，负责项目上的资金合理使用，负责工程成本责任目标的实现和项目经营合同的各项目管理工作。5、参加建设单位组织的协调会议，并组织工程项目内部的各项协调会议。6、组织编制和实施施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本，安全生产，坚持文明施工。7、制定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。项目副经理（何志艳）11、在项目经理领导下，分管项目材料
49、设备，并直接负责本工程施工计划落实，并在质量、工期、安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行。2、认真熟悉图纸，严格按照设计图要求，施工组织设计和规范、规程组织工程施工，搞好劳动力、材料、机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量、合同工期的实现，提高工程综合经济效益。3、搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工地，坚持安全生产，杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生。4、领导并参加工程项目施工进度、安全和创标准化文明工地的检查，并主持各项评比工作，负责组织制定相关奖罚制度，确保工程项目按期一次性交验合格达优，确保工程项目创标准化文明工地及绿色环保工地。安装项目副
50、经理（张胜全）11、负责设备安装施工计划落实，并在质量、工期、安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行。2、认真熟悉图纸，严格按照设计图要求，施工组织设计和规范、规程组织工程施工，搞好劳动力、材料、机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量、合同工期的实现，提高工程综合经济效益。技术负责人（常祖华）11、在项目经理和上级部门指导下对工程技术质量管理全面负责，是工程质量的直接责任人。2、认真贯彻国家技术标准、规范、规程，执行公司及项目有关的技术管理规章制度，接受上级部门的监督检查。3、建立健全项目技术质量管理制度、责任制和质量保证体系以及例会制度，负责全面工程
51、质量管理和计量管理工作，处理各种技术质量问题。4、主持编制项目工程的施工组织设计，主持图纸会审，做好工程技术交底及安全措施的制定工作。5、制定推广“四新”计划和降低成本的技术措施，参加项目经济活动分析，提高技术管理水平。6、负责指导项目内业技术管理及质量、安全、试验、计量、测量部门的工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成。7、组织参加工程项目的施工进度、施工质量、施工安全和创标准化文明工地的检查，确保本工程项目达到工程验收一次性合格。8、认真熟悉图纸，严格按照设计图、施工组织设计和规范、规程，负责各单位工程和分部工程的技术交底工作。9、负责组织编写特殊项目、特殊部位的施工方案。10、负责各自
52、专业工程项目的施工资料、交工资料的收集整理和归档工作，确保工程顺利交工。11、参加图纸会审，参加项目经理部组织的施工进度、质量、安全和创标准化工地和绿色环保工地的检查和评比活动。责任工长（徐建忠）11、在项目经理的领导下直接负责本工程施工计划的落实，并在质量、工期、安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行。2、认真熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审，严格按照设计图要求、施工组织设计和规范、规程组织施工，做好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量、合同工期的实现，提高工程综合经济效益。3、做好技术交底工作，负责督促检查班组施工前的准备工作，检查施
53、工质量，保证施工顺利进行。4、搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工地。坚持安全生产，杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的的发生。5、开展全面质量管理，坚持三检制，严格计量工作，负责测量放线的复核工作，坚持按要求填写施工日志。钢筋工长（李俊佑）21 1、认真熟悉图纸，严格按照规范规程组织施工。2、结合施工图纸进行不同部位的安全技术交底，并办好交接手续。3、保管好钢筋工程经济技术资料送内业归档。4、搞好钢筋工程的施工管理，保证生产顺利进行。模板工长（何赵）21、熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审，参与编制有关方案，了解设计要求，做到按图施工，不出差错。2、向班组作质量、安全节约工序的安排和操作规程的交底
54、工作，负责督促检查班组施工前的准备工作，检查工序施工质量，保证施工顺利进行。3、负责模板制、安、拆施工，督促班组按操作规程和工艺要求施工。4、做好原始资料积累。砼工长（寇均）21、负责本工程砼的施工并对砼施工的质量、安全、进度负责。2、参与砼方案的编制，严格按方案施工。3、对各班组进行分段分层的技术安全交底，督促班组实施工作计划。4、负责办好砼浇筑许可证，并交内业存档。5、加强对班组的管理工作，办争不出质量事故，如出现质量事故应追查、总结并及时报项目经理部。装修工长（梅云峰）21、认真熟悉图纸，严格按照本工种有关的规程进行施工。2、参与本工种施工方案或作业指导书的编制工作并负责实施。3、对操作
55、人员进行安全教育，结合施工图进行不同部位的安全、技术交底，并办好交接手续。4、每天按计划组织人员进行施工，并对质量、进度进行监督检查，并加强对施工过程的管理，不留任何质量隐患，确保生产顺利进行。5、加强对班组的管理工作，尽量不出现质量事故。如出现质量事故应追查，总结并及时处理。6、作好本工种施工记录及有关的经济技术资料，整理好送交内业归档。测 量 员（梁涛）2负责建筑物及楼层的测量放线、定位抄平工作。质 量 员（方科）1落实各项质量控制措施，负责工程施工质量的监督和检查安 全 员（王波）2落实各项安全生产措施，负责工程施工安全的监督和检查内业技术员（张露）1在技术负责人主持下编制工程施工方案；
56、负责工程技术档案管理；负责技术核定、设计变更；负责编制施工作业计划、月度完成情况报告。计划统计员（李静）1每月工程完成量的统计、上报材 料 员（李于润）2负责工程材料的供应、采购、材料验收；现场材料管理、发料、发料；工护具保管。预 算 员（余杰）1负责工程预、决算工作。2.3 质量保证体系和过程质量控制及监督体系为了实现工程质量管理目标，工程施工在公司质量保证体系和工程质量监督体系的管理、监督下进行。并针对该工程情况，建立以项目经理为总负责人的项目质量保证体系和过程质量控制及监督体系；通过各体系的有效运行，达到对工程质量进行控制、监督的目的。2.3.1公司工程质量保证体系2.3.2公司工程质量
57、监督体系2.3.3项目工程质量保证体系2.3.4项目工程施工过程质量控制和监督体系2.4施工管理重点2.4.1施工顺序及进度计划本工程条基、独基、嵌岩墩基、人工挖孔灌注桩基础的施工工期紧张是本工程施工的一个特点，施工顺序的确定、进度计划的安排和实施以及分包工程的插入时间和施工工期，关系到整个工程合同工期的实现。施工过程中必须注意在保证整个工程进度计划的同时，加强同分包项目的联系与配合，避免相互之间的影响。3.4.2施工的配合工作本工程施工的配合工作，包括与设备安装、水电安装及业主指定分包项目施工的配合，直接关系到整个工程的施工质量和工期。因此，应根据本工程施工的实际情况，制定周密的土建与安装工
58、程施工配合措施，包括施工管理人员的组成，相互交底、相互联系、检查督促方法，以及工期安排，确保整个工程施工的顺利进行。3.4.3质量与安全工作工程施工质量和安全工作，关系到企业的生存和社会形象。认真执行公司的质量方针和有关质量、安全制度，制定科学严格的管理方法和控制措施，是本工程施工管理工作的重点之一。3.4.4施工队伍自身管理加强施工队伍自身管理，提高施工人员素质，落实各项管理制度，关系到本工程各项施工管理目标的实现。在本工程的施工建设中，应做到“制度健全、责任落实、管理到位、奖罚分明”，重点抓制度的健全和落实，促进管理明确和到位，从而保证整个工程施工的顺利进行。第三节 项目部管理制度项目经理
59、部是企业形象的缩影，在社会上具有巨大的“窗口辐射”作用。为加强项目管理，保证项目部各项施工管理工作在责任落实的前提下正常运行，项目部将按照公司质量管理体系文件的要求，认真建立和贯彻执行以下各项管理制度。做到责任落实，制度健全，有机联系，管理到位。3.1项目经理部组织管理制度。3.2项目经理部的分工与协作制度。3.3项目各职能人员各级质量管理责任制度。3.4项目各职能人员各级安全管理责任制度。3.5项目各职能人员各级文明施工责任制度。3.6技术管理责任制度。3.7材料管理责任制度。3.8设备管理责任制度。3.9安全与技术交底制度。第四章 施工部署及安排第一节 施工指导思想 精心组织、精心施工、用
60、户满意、营造建筑精品是公司及项目部施工指导思想。针对本工程施工工作的特点，以质量、工期、安全、文明生产为目标，通过加强施工准备和过程管理，努力做好协调工作，围绕满足合同工期，工程质量达到合格的目的采取各种施工技术措施，严格监督、检查、验收各工序施工质量，自觉接受业主、监理、设计、质监站等单位的监督和检查，以顺利实现各项施工管理预期目标。第二节 项目部施工管理目标2.1 质量目标 严格执行施工质量验收规范,保证施工质量达到验收规范“优质结构工程”标准。2.2 工期目标：340天2.3 安全生产目标强化安全意识，建立安全制度，搞好安全防护，严格检查督促，保证安全施工无事故发生，争创“安全施工标准化
61、现场”。2.4 文明施工目标达到 “施工现场安全文明标准化工地”标准的要求。第三节 施工管理流程及准备内容3.1施工管理流程施工组织组建施工管理项目部、落实分解管理目标、制定管理职责和制度技术准备图纸会审、编制施工组织设计、施工技术交底、工程定位测量放线现场准备现场临时设施的搭建、道路场地的形成、施工用水、用电线路的敷设资源准备施工作业人员、机械设备、原材料、半成品、周转材料的组织和进场施工过程基础工程、主体工程、装饰工程、安装工程等施工质量检查、调试、资料整理竣工验收、交付3.2施工准备工作内容序号项 目内 容完成时间1技术准备1、施工图纸预审、会审开工前2、结合工程实际，编制有针对性的施工
62、方案开工前3、商品砼站对所用砂石、水泥取样，试配。开工前2物资准备1、材料准备、构（配）件和制品加工准备、建筑施工机具准备开工前2、编制各种物资需要量计划，与合格分供方签订物资供应合同，确定物资运输方案和计划，组织物质按计划进场和保管基础工程开工前第一批钢材、水泥进场3劳动力组织准备1、优选劳动力队伍开工前半月2、集结施工力量、组织劳动力进场开工前3、做好工人入场三级教育开工前4现场准备1、施工现场控制网测量，复核各控制网点。2、做好“三通一平”3、临时设施搭设4、组织施工机具进场5、组织建筑材料进场6、拟定有关试验、测试项目计划开工前5施工场外协调1、办理施工许可证及其他相关手续2、材料加工
63、和订货3、签订分包和劳务合同开工前第四节 施工顺序及施工段划分施工顺序和施工流水段的合理划分是保证工程施工质量和进度的前提条件。同时也关系到整个工程施工的现场组织管理及高效率运行和人、机、料的合理配置。通过合理的施工顺序安排及流水段划分，能够确保各个施工阶段劳动力各工种（钢筋工、混凝土工、模板工、架工、砖工、抹灰工）的不间断流水作业、材料（钢筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供应、机械设备（塔吊、施工电梯、钢筋加工设备等）的高效合理使用，从而便于现场组织、管理和调度，加快工程进度，有效控制质量。避免劳动力和机械设备的重置浪费，有效地控制工程成本。 由于本工程属群体建筑，分为34层建材市场、2、
64、4层商铺、15层酒店，共15栋楼。施工面积较大，施工时须考虑施工流水划分，各类型建筑按自然层进行流水作业； 主体工程以后的装饰等分部工程，由于施工工期紧张，且各施工作业面已完全具备，因此安排为全面进行。 施工顺序4.1 分部分项工程施工顺序零星工程验收交工附属工程外墙装饰工程屋面工程主体工程基 础工 程内墙及天棚面装饰基层清洁收尾内墙面及天棚抹灰门窗安装内墙天棚装饰地面工程 4.2 基础工程施工顺序土石方机械开挖独立柱基、条基、人工挖孔灌注桩基础土方回填浇筑C15砼垫层柱下独立基础钢筋、支模、浇筑砼、墙下条形基础钢筋、支模、浇砼。4.3 主体结构工程施工顺序 轴线、标高复核框架柱、剪力墙钢筋绑
65、扎框架柱、剪力墙模板安装框架柱、剪力墙模板混凝土浇筑框架梁、板底模安装框架梁、板钢筋绑扎框架梁、板侧模安装框架梁、板砼浇筑重复上述工序至主体框架工程施工完成。 第五节 机械设备的选择5.1 机械设备的配备原则施工机械设备的选择配备，以工程具体的平面布置、施工特点为前提，以能充分、合理地发挥机械性能，满足工程施工需要，保证工程施工进度，同时避免施工机械的重置浪费或不足。根据本工程平面形状、建筑高度，钢筋、混凝土施工工作量较大等特点，机械设备的选择主要以钢筋加工机械、砼搅拌、运输设备、垂直运输设备为主要内容，同时，配备木工机具及测量、计量器具，以满足工程施工的需要，为施工创造良好的条件，保证施工质
66、量、工期的顺利完成。5.2 钢筋加工机械的选择整个工程钢筋加工量较大，为保证施工需要，现场钢筋加工制作机具拟选用UNI100钢筋对焊机三台，钢筋弯曲机四台、断料机四台、调直机三台，用于钢筋的加工和焊接；同时，选用CH36A型钢筋电渣压力焊机六台，用于保证柱钢筋的竖向连接。5.3 垂直运输设备的选择本工程垂直运输设备主要拟采用六台QTZ6013塔吊及一台SCD200/200型施工电梯用于保证酒店的基础施工阶段、主体施工阶段及装饰施工阶段的垂直运输。5.3.1 QTZ5013塔吊的技术性能型号工作半径最大起重高度最大起重量功率提升速度QTZ601360m130m（附着）1.3t46.2kw32/6
67、4(m/min)5.3.2 施工电梯的技术性能型号最大安装高度最大起重量功率乘员人数SCD200/200150m1t37.5kw3125.3.3 塔吊的设置位置：结合建筑的平面布局，利用楼栋间的间距合理分区布置，同时考虑与建筑外墙便于附着可靠的连接。具体布置详见施工布置总平面图。5.4 混凝土运输机械的选择按施工总体安排，本工程所需混凝土均采用商品混凝土；砼的垂直运输采用中联ZLJ-38m天泵运输，选用MR60S型混凝土运输车型6-8台。为保证混凝土的浇灌速度，混凝土浇灌期间，加强与商品混凝土站的联系，保证混凝土浇灌时运输车的使用。5.5 现场搅拌机械现场每个塔机附近考虑设置混凝土搅拌机房一座
68、，安设混凝土搅拌机，用于保证现场零星混凝土及砂浆的现场搅拌。第六节 施工机具需用计划序号机具名称型 号单台功率单位需用数量1自升式塔式起重机QTZ601346.2kw台62施工电梯SCD200/20017.5kw台13混凝土运输车MR60S台按需要4天泵ZLJ38M台15混凝土搅拌机JZC3507.5KW台66插入式振动棒HZ501.1KW台167平板式振动器B11A1.1KW台28交流电焊机BX330023.5（KVA）台29钢筋对焊机UNI100100（KVA）台210钢筋调直机QJ44/149KW台311钢筋切断机QJ415.5KW台412钢筋弯曲机WJ7402.8KW台213电渣压力焊
69、机CH36A45KW台614木工机械MJ1047KW套415潜水泵11/4LP61.1KW台1016台秤1000KG台217激光铅垂仪LV1台118经纬仪J2台219水平仪DS3台3第七节 机械设备的使用、维修及安全管理制度7.1 施工机械设备的合理使用7.1.1 定人定机，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。7.1.2 实行机操人员持证上岗制度。特种设备的机操人员必须持有效的特种设备操作证作业。7.1.3 现场环境、施工平面布置图应满足机械作业的要求，交通道路畅通无障碍，夜间施工照明良好。7.2 施工机械设备的保养与维护7.2.1机操人员要严格执行机械设备操
70、作规程和机械设备维护保养制度，按时进行设备维护保养。7.2.2 机操工要坚持“清洁、紧固、调整、润湿、防腐”、“十字”作业，填写运转和日常检查记录。运转中发出异常，要及时停机检修，不得带病运转作业。7.2.3 机械设备要杜绝“三违”(违章操作、违章指挥、违反劳动纪律)现象，确保机械设备按规程和使用说明书要求作业。7.3 机械设备施工安全管理措施7.3.1 所有机械操作人员必须持证上岗，坚持上下班，班前班后检查机械设备，并经常进行维修保养。7.3.2 设置专职机械管理员，对机械设备坚持三定制度，定期维护保养，安全装置齐全有效，杜绝安全事故的发生，一经发现机械故障，及时更换零配件，保持机械使用的正
71、常运转，机操工必须持证上岗，按时准确填写台班记录、维修保养记录、交接班记录，掌握机械磨损规律。7.3.3 施工现场设机械员负责机械的进出场，中途移动的指挥工作，督促机操工进行日常的检查、保养、清洁、紧固、调整工作，督促机操工认真填写软件资料，负责安全技术交底。7.3.4 塔吊、施工电梯、门架必须有安装、拆卸方案，验收合格证书。软件资料（运行记录、交接班记录、日常检查记录、月检查记录、保养记录、维修记录、油料领取记录等）必须真实、准时、齐全。7.3.5 对焊机、弯钢机、断钢机、搅拌机等机具的操作工应认真按操作规程操作，保证钢筋加工质量和砼质量。7.3.6 严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限
72、位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。7.3.7 处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。7.3.8 机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应责令其停止使用。7.3.9 机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。7.3.10 违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。7.3.11 机械作业时，操作
73、人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁酒后操作。7.3.12 机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋。严禁从高处往下投掷物件。7.3.13 机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。7.3.14 现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。7.3.15 当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场
74、，同时立即报告有关部门。并按“四不放过”的原则进行处理。第八节 主要劳动力需用计划8.1 劳动力安排原则8.1.1 结合整个工程施工的特点，确保施工总体安排和工期目标的顺利实现。8.1.2 劳动力来源使用长期与公司合作，并与公司签订了劳务协议的劳务公司人员，特殊工种人员需持证上岗。8.1.3 本工程主要劳动力需用计划，按分部分项工程工作量大小、施工进度计划为依据进行安排，见劳动力计划附下表黔龙国际建材城劳动力计划表序号工种名称单位数量备注1木工（人）802钢筋工（人）603砼工（人）304外架工（人）305普工（人）506泥瓦工（人）707水电工（人）408装修技工（人）1009门窗安装技工（
75、人）5010栏杆安装技工（人）3011总平用工（人）508.1.4 根据施工进度计划安排的施工内容，分工种、分批次按需用人员组织进出场。针对本工程施工此特点，为了便于统筹调配及管理，劳动力需用计划分别按基础施工阶段、主体施工阶段及装饰施工阶段进行计划安排。8.2劳动力的组织和管理8.2.1 对进入施工现场的作业班组进行严格的资格审查和技术考核，施工作业班组必须配备兼职质检员和安全员。8.2.2 对已入场的施工作业班组实施动态管理，劳动力由项目部统一安排，现场责任工长综合指挥，不允许任何人擅自扩充和随意抽调，以确保作业班组的素质和人员相对稳定。8.2.3 未经项目部质量、安全培训的操作工人，一律
76、不允许上岗。8.2.4加强对劳务单位和管理，凡进场的劳务单位必须配备有专职的协调、质量、安全管理人员。8.2.5 加强施工作业人员需用量的控制，提前计划各阶段人员需用量，做到心中有数，减少盲目性。同时，对合理安排施工作业人员的进出场时间，以免造成不应有的人员紧缺或浪费现象。第九节 主要周转材料需用计划序号名 称规 格单位需用数量1钢 管48km1802模板18mm334003胶合板12mm188004十字扣件千个4505直接扣件千个4006旋转扣件千个2007聚乙烯绿色防火安全网320008尼龙安全网160009架板300400050块5000第十节 人员、机具、材料的保证及应急措施10.1
77、根据施工总进度计划及月旬施工进度计划安排，提前作好施工作业班组的组织与落实。同时，有选择性的落实备用班组，保证在工程施工需要时能及时到位。10.2 施工大型机械设备如吊塔、施工电梯、搅拌机、钢筋对焊机等，应配备足够的易损配件，以保证更换时的急需。10.3 施工现场配置的其它机具设备，应根据所提需用量计划增加一定的备用量。并在管理、使用、保养、维修上由专人负责。10.4 在材料的采购供应方面，首先应根据工程施工进度计划，提前提出各类材料的需用计划，做到有计划、有步骤的组织进场，避免因盲目性行造成材料供应的混乱。10.5 项目部材料采购人员应提前与业主一起落实好厂家及货源，根据比质、比价、比运距的
78、原则进行订购，特别是主体结构所需用的钢材、水泥一律采用大厂产品，以确保工程施工质量。如有困难时可与公司直接联系，通过多种渠道解决材料的供应，确保工程施工的需要。10.6 砂、石、砖等地方性材料受季节性变化经常造成对工程施工的影响。因此，在地方性材料的组织与供应方面，采购人员应根据需用计划，掌握市场供需变化规律及现场地材需要时间及数量，并尽量根据现场情况进行一定数量的储备。第五章 施工进度计划及工期保证措施第一节 施工进度计划编制依据1.1 恩施黔龙阳光房地产开发有限公司来凤分公司提供的黔龙国际家居建材城对工程施工工期的具体要求。1. 2黔龙国际家居建材城设计图纸、工程量大小以及施工现场勘查情况
79、。1.3 本公司施工工程管理能力及施工技术装备能力以及承建的类似工程施工经验。第二节 施工总工期计划2.1 工程合同工期为340天，为满足合同对工期的具体要求，根据本公司技术装备能力和长期类似工程施工经验，经过我们认真对工程施工特点的分析，施工进度计划确定了以流水施工作业、突出重点为原则的进度安排。在此基础上，根据各分部分项工程施工工作量大小和对施工进度计划的影响，确定了各分部分项工程施工控制时间，并对施工进度计划进行了切合实际的安排，同时考虑了业主外分包项目的施工时间，最终确定了本工程施工实际工期为340天，达到了合同工期的具体要求。2.2 在实施过程中，本公司将靠一流的施工策划与运作、一流
80、的管理技术和协调能力、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制，从而以过程精品达到“精品工程”，确保工程按期或提前实现业主对工期、质量等方面的要求。我们将采用先进的施工工艺，周密合理的计划安排，保证按时竣工并交付使用。2.3 施工进度计划安排以基础工程施工、主体工程施工、装饰装修工程施工为主线路，详见施工进度计划表。2.5 由于整个工程施工进度计划安排比较紧张，各子项工程的分部分项施工在施工条件允许的情况下应尽量提前安排插入。第三节 分部分项工程施工控制时间3.1 分部分项工程施工进度的确定依据分部分项工程施工进度按各分部分项工程工作量大小确定。本工
81、程施工总工期340天，各分部分项工程施工开始或插入时间详见工程施工总体进度计划网络图及横道图。施工控制时间为各分部分项工程作业天数，施工过程中应在保证工程质量的前提下精心组织，合理安排，保证在控制时间内完成各子项工程的施工，并力求提前完成，为后续子项工程的施工创造条件，同时，采用跟踪计划进度方式，及时发现和调整进度偏差，以保证整个工程的顺利完成。3.2基础工程施工控制时间 3.2.1 1#、6#、7#、8#、9#、10#楼基础土方开挖 10天； 3.2.2 1#、6#、7#、8#、9#、10#楼C15素砼垫层： 6天；3.2.3 1#、6#、7#、8#、9#、10#楼承台基础施工：16天； ；
82、3.2.4 2#、3#、4#、5#楼条形基础基础土方开挖 ： 6天；3.2.5 2#、3#、4#、5#楼C15素砼垫层：4天；3.2.6 2#、3#、4#、5#楼条形基础施工：12天；3.2.7 12、13、14#楼基础土方开挖： 12天3.2.8 12、13、14#楼基础垫层施工： 3天3.2.8 12、13、14#楼承台基础施工： 8天3.2.9 15#楼酒店人工挖孔桩施工： 30天3.2.10 15#楼酒店地梁、柱墩施工： 8天3.2.11 1#、6#、7#、8#、9#、10#楼C15素砼垫层： 6天；3.3 主体工程施工控制时间3.3.1 1#、6#、7#、8#、9#、10#楼底层主体
83、结构：每栋每层按10天施工计划； 3.3.2 1#、6#、7#、8#、9#、10#楼2层主体结构：每栋每层按8天施工计划；3.3.3 1#、6#、7#、8#、9#、10#楼3层主体结构：每栋每层按8天施工计划；3.3.4 1#、6#楼4层主体结构(含屋面)：每栋每层按15天施工计划；3.3.5 2#、3#、4#、5#楼底层主体结构：每栋每层按8天施工计划；3.3.6 2#、3#、4#、5#楼2层主体结构：每栋每层按8天施工计划；3.3.7 2#、3#、4#、5#楼3层主体结构：每栋每层按8天施工计划；3.3.8 12#、13#、14#楼底层主体结构：每栋每层按8天施工计划；3.3.9 12#、
84、13#、14#楼（13#、14#楼屋面）含2层主体结构：每栋每层按9天施工计划；3.3.10 12#楼3层主体结构：每栋每层按5天施工计划；3.3.11 12#楼4层（含屋面）主体结构：按10天施工计划；3.3.12 15#楼（酒店）底层主体结构：按10天施工计划；3.3.13 15#楼（酒店）2层主体结构：按9天施工计划；3.3.14 15#楼（酒店）3层主体结构：按9天施工计划；3.3.15 15#楼（酒店）4层主体结构：按9天施工计划；3.3.16 15#楼（酒店）515层主体结构：每层按5天施工计划；3.3.17 1#、6#、7#、8#、9#、10#楼底层填充墙砌筑：每栋每层按8天施工
85、计划； 3.3.18 1#、6#、7#、8#、9#、10#楼2层填充墙砌筑：每栋每层按8天施工计划；3.3.19 1#、6#、7#、8#、9#、10#楼3层填充墙砌筑：每栋每层按8天施工计划；3.3.20 1#、6#楼4层填充墙砌筑：每栋每层按8天施工计划；3.3.21 2#、3#、4#、5#楼底层填充墙砌筑：每栋每层按8天施工计划；3.3.22 2#、3#、4#、5#楼2层填充墙砌筑：每栋每层按8天施工计划；3.3.23 2#、3#、4#、5#楼3层填充墙砌筑：每栋每层按8天施工计划；3.3.24 2#、3#、4#、5#楼3层填充墙砌筑：每栋每层按8天施工计划；3.3.25 12#、13#、
86、14#楼底层填充墙砌筑：每栋每层按5天施工计划；3.3.26 12#、13#、14#楼2层填充墙砌筑：每栋每层按5天施工计划；3.3.27 12#楼3层填充墙砌筑：按5天施工计划；3.3.28 12#楼4层填充墙砌筑：按5天施工计划；3.3.29 15#楼（酒店）底层填充墙砌筑：按9天施工计划；3.3.30 15#楼（酒店）2层填充墙砌筑：按8天施工计划；3.3.31 15#楼（酒店）3层填充墙砌筑：按8天施工计划；3.3.32 15#楼（酒店）4层填充墙砌筑：按8天施工计划；3.3.33 15#楼（酒店）515层主体结构：每层按6天施工计划；3.4 装饰工程施工控制时间3.4.1 屋面工程3
87、.4.1.1 1#、6#、7#、8#、9#、10#楼屋面工程：每栋按8天施工计划； 3.4.1.2 2#、3#、4#、5#楼屋面工程：每栋每层按8天施工计划；3.4.1.3 12#、13#、14#楼屋面工程：每栋每层按7天施工计划；3.4.1.4 15#楼（酒店）屋面工程：按7天施工计划；3.4.2内墙、天棚抹灰3.4.2.1 1#、6#、7#、8#、9#、10#楼底层内墙、天棚抹灰：每栋每层按6天施工计划； 3.4.2.2 1#、6#、7#、8#、9#、10#楼2层内墙、天棚抹灰：每栋每层按6天施工计划；3.4.2.3 1#、6#、7#、8#、9#、10#楼3层内墙、天棚抹灰：每栋每层按6天
88、施工计划；3.4.2.4 1#、6#楼4层内墙、天棚抹灰：每栋每层按6天施工计划；3.4.2.5 2#、3#、4#、5#楼底层内墙、天棚抹灰：每栋每层按6天施工计划；3.4.2.6 2#、3#、4#、5#楼2层内墙、天棚抹灰：每栋每层按6天施工计划；3.4.2.7 2#、3#、4#、5#楼3层内墙、天棚抹灰：每栋每层按6天施工计划；3.4.2.8 12#、13#、14#楼底层内墙、天棚抹灰：每栋每层按4天施工计划；3.4.2.9 12#、13#、14#楼2层内墙、天棚抹灰：每栋每层按4天施工计划；3.4.2.10 12#楼3层内墙、天棚抹灰：每栋每层按4天施工计划；3.4.2.11 12#楼4
89、层内墙、天棚抹灰：按4天施工计划；3.4.2.12 15#楼（酒店）底层内墙、天棚抹灰：按6天施工计划；3.4.2.13 15#楼（酒店）2层内墙、天棚抹灰：按6天施工计划；3.4.2.14 15#楼（酒店）3层内墙、天棚抹灰：按6天施工计划；3.4.2.15 15#楼（酒店）4层内墙、天棚抹灰：按6天施工计划；3.4.2.16 15#楼（酒店）515层内墙、天棚抹灰：每层按5天施工计划；3.4.3 外墙装饰3.4.3.1 1#、6#、7#、8#、9#、10#楼外墙装饰：每栋按20天施工计划； 3.4.3.2 2#、3#、4#、5#楼外墙装饰：每栋每层按20天施工计划；3.4.3.3 12#、
90、13#、14#楼外墙装饰：每栋每层按18天施工计划；3.4.3.4 15#楼（酒店）外墙装饰：按60天施工计划；3.4.4楼地面工程：3.4.4.1 1#、6#、7#、8#、9#、10#楼底层地面：每栋每层按6天施工计划； 3.4.4.2 1#、6#、7#、8#、9#、10#楼2层楼面：每栋每层按4天施工计划；3.4.4.3 1#、6#、7#、8#、9#、10#楼3层楼面工程：每栋每层按4天施工计划；3.4.4.4 1#、6#楼4层楼面工程：每栋每层按4天施工计划；3.4.4.5 2#、3#、4#、5#楼底层地面：每栋每层按6天施工计划；3.4.4.6 2#、3#、4#、5#楼2层楼面工程：每
91、栋每层按4天施工计划；3.4.4.7 2#、3#、4#、5#楼3层楼面工程：每栋每层按4天施工计划；3.4.4.8 12#、13#、14#楼底层地面：每栋每层按4天施工计划；3.4.4.9 12#、13#、14#楼2层楼面工程：每栋每层按2天施工计划；3.4.4.10 12#楼3层楼面工程：按2天施工计划；3.4.4.11 12#楼4层楼面工程：按2天施工计划；3.4.4.12 15#楼（酒店）底层楼面：按4天施工计划；3.4.4.13 15#楼（酒店）2层楼面：按3天施工计划；3.4.4.14 15#楼（酒店）3层楼面：按3天施工计划；3.4.4.15 15#楼（酒店）4层楼面：按3天施工计
92、划；3.4.4.16 15#楼（酒店）515层楼面：每层按2.5天施工计划；3.4.5 室内乳胶漆（含基层腻子）： 3.4.5.1 1#、6#、7#、8#、9#、10#楼底层室内乳胶漆（含基层腻子）：每栋每层按5天施工计划； 3.4.5.2 1#、6#、7#、8#、9#、10#楼2层室内乳胶漆（含基层腻子）：每栋每层按4天施工计划；3.4.5.3 1#、6#、7#、8#、9#、10#楼3层室内乳胶漆（含基层腻子）：每栋每层按5天施工计划；3.4.5.4 1#、6#楼4层室内乳胶漆（含基层腻子）：每栋每层按5天施工计划；3.4.5.5 2#、3#、4#、5#楼底层室内乳胶漆（含基层腻子）：每栋每
93、层按5天施工计划；3.4.5.6 2#、3#、4#、5#楼2层室内乳胶漆（含基层腻子）：每栋每层按5天施工计划；3.4.5.7 2#、3#、4#、5#楼3层室内乳胶漆（含基层腻子）：每栋每层按5天施工计划；3.4.5.8 12#、13#、14#楼底层室内乳胶漆（含基层腻子）：每栋每层按3天施工计划；3.4.5.9 12#、13#、14#楼2层室内乳胶漆（含基层腻子）：每栋每层按3天施工计划；3.4.5.10 12#楼3层室内乳胶漆（含基层腻子）：每栋每层按3天施工计划；3.4.5.11 12#楼4层室内乳胶漆（含基层腻子）：按3天施工计划；3.4.5.12 15#楼（酒店）底层室内乳胶漆（含基
94、层腻子）：按4天施工计划；3.4.5.13 15#楼（酒店）2层室内乳胶漆（含基层腻子）：按4天施工计划；3.4.5.14 15#楼（酒店）3层室内乳胶漆（含基层腻子）：按4天施工计划；3.4.5.15 15#楼（酒店）4层室内乳胶漆（含基层腻子）：按4天施工计划；3.4.5.16 15#楼（酒店）515层室内乳胶漆（含基层腻子）：每层按3天施工计划；3.4.6 门窗、栏杆安装：3.4.6.1 1#、6#、7#、8#、9#、10#楼底层门窗、栏杆安装：每栋每层按3天施工计划； 3.4.6.2 1#、6#、7#、8#、9#、10#楼2层门窗、栏杆安装：每栋每层按4天施工计划；3.4.6.3 1#
95、、6#、7#、8#、9#、10#楼3层门窗、栏杆安装：每栋每层按5天施工计划；3.4.6.4 1#、6#楼4层门窗、栏杆安装：每栋每层按5天施工计划；3.4.6.5 2#、3#、4#、5#楼底层门窗、栏杆安装：每栋每层按5天施工计划；3.4.6.6 2#、3#、4#、5#楼2层门窗、栏杆安装：每栋每层按5天施工计划；3.4.6.7 2#、3#、4#、5#楼3层门窗、栏杆安装：每栋每层按5天施工计划；3.4.6.8 12#、13#、14#楼底层门窗、栏杆安装：每栋每层按3天施工计划；3.4.6.9 12#、13#、14#楼2层门窗、栏杆安装：每栋每层按3天施工计划；3.4.6.10 12#楼3层
96、门窗、栏杆安装：每栋每层按3天施工计划；3.4.6.11 12#楼4层门窗、栏杆安装：按3天施工计划；3.4.6.12 15#楼（酒店）底层门窗、栏杆安装：按4天施工计划；3.4.6.13 15#楼（酒店）2层门窗、栏杆安装：按4天施工计划；3.4.6.14 15#楼（酒店）3层门窗、栏杆安装：按4天施工计划；3.4.6.15 15#楼（酒店）4层门窗、栏杆安装：按4天施工计划；3.4.6.16 15#楼（酒店）515层门窗、栏杆安装：每层按3天施工计划；3.5 其它分部分项工程施工控制时间3.5.1 屋面防水： 20天；3.5.2 厨、卫间防水： 12天；3.5.3 电梯间装饰工程： 30天
97、；3.5.6 室外附属： 60天。第四节 施工进度计划横道图见施工组织设计（附图一）施工进度计划横道图。第五节 工期保证措施在充分了解本工程施工现场具体情况、建设单位对施工工期具体要求，掌握本工程设计意图和施工特点的情况下，根据本公司施工工程管理能力、施工技术装备能力、施工设备装备能力以及承建的类似工程施工经验。本着“平行施工、交叉流水、合理超前”的施工进度计划安排原则，我们编制了符合工程施工实际、较为详细的施工进度计划。同时，为保证施工进度安排在施工过程中的顺利实施和工期安排的顺利实现，我们将采取以下保证措施：5.1 科学的进度安排和严格的进度控制5.1.1本工程在总工期确定的情况下将整个工
98、程划分为基础工程施工、主体工程施工、装饰工程施工为主线路的三个施工工期控制段，各控制段施工时间必须保证总工期安排。 5.1.2 运用网络计划技术控制施工进度，将网络计划作为生产计划的基础。计划部门根据总工期及各施工控制段工期要求，结合工程实际情况编制总、月进度计划（形象进度），项目部根据生产计划编制总、月以至周作业计划，编制生产计划和作业计划时必须贯彻以周保旬，以旬保月，以月保季的原则，并根据工程特点、实际施工进度情况及原材料供应情况进行不断地调整和优化，选择最佳方案，确保进度计划及总工期安排的顺利实现。5.1.3 各施工控制段合理安排流水施工，并加强各工种的协调配合工作，避免相互之间的影响。
99、5.1.4 对施工进度计划进行分段控制管理，针对各阶段施工内容，编制具体、详细的分项工程班组作业日进度计划。并细化至作业班组之间的相互穿插及配合。5.1.5 采用主动控制、过程控制、反馈控制、自我控制的方法，加强对施工进度计划的监控。同时，专人对施工进度计划进行定期、不定期的检查和跟踪监督，并作好记录，掌握施工实际进度与计划安排的对比情况，发现偏差及时反馈。以保证及时采取措施纠正偏差和施工进度计划的正常进行。5.2 作好施工技术准备，确保工程顺利竣工5.2.1 积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备、提高劳动生产率，加快进度，缩短工期。运用微机管理，保证进度计划安排的细致、准确。5.2.2
100、 施工前组织施工人员认真学习、会审图纸，完善施工组织设计，进行技术交底。施工图纸及材料、设备的变更，及时办理技术核定、签证，以免影响工程进度。5.2.3 结合工程施工特点及具体要求，编制有针对性施工组织设计和专项施工方案，包括施工现场临时用电方案、模板支撑方案、外架搭拆方案等。同时，及时进行认真、细仔的施工技术交底，保证施工作业班组能够充分熟悉和掌握施工工艺、质量标准及有关技术要求，使工程施工能够有条不紊的正常进行。5.2.4在认真熟悉设计图纸、会审记录、技术变更的基础上，及时完成施工图预算工作，根据施工进度计划，提前作好原材料、周转材料需用计划和钢筋加工计划。以满足订货、加工的需要时间，避免
101、停工待料现象的发生。5.2.5分阶段合理布置施工平面，主要包括场内临时施工道路、施工机械的位置、钢筋、模板加工位置及原材料堆放位置。以保证施工道路的畅通、施工机械的履盖面积，缩短钢筋、模板加工制作时间，减少材料的二次转运和场内运输距离。5.2.6 建立成品保护的具体办法及奖惩制度，以免因成果损坏而重复用工，造成工料及工期损失。5.2.7 采取冬、雨季施工技术措施，确保连续施工，施工过程中随时了解近期天气情况，降低自然气候对施工进度的影响。5.3 组织保障措施5.3.2项目经理部与公司签订工期保证责任书，把工期作为考评项目经理业绩的重要内容，同时项目经理与各管理部门及人员、作业班组签订责任书，并
102、将工期目标层层落实到人，把工期目标与个人经济利益挂钩，加强施工过程中的检查，对照进度计划安排，及时调整进度偏差，作到工期提前有奖，工期延误受惩。5.3.3 缩短施工准备时间。签订施工合同后尽快组织人员和机械设备进场，熟悉设计图纸，仔细勘察现场，并积极组织桩位交点等各项交接工作，熟悉了解施工段的地形、地貌情况，避免准备工作不足而影响施工顺利进行。5.3.4 建立健全施工管理制度，杜绝工程质量事故发生。保证在加快进度的同时保证工程施工质量达到“合格”标准，避免返工对计划工期的影响。5.3.5 坚持现场例会制度，项目经理定期组织管理人员和作业班组长会议，及时总结当前施工质量、进度、安全等方面的情况，
103、详细布置下阶段施工进度安排，对可能发生的人员、机械、材料等方面的问题加以充分的估计，并提出相应的解决办法，保证施工进度的顺利进行。5.4 劳动力组织保障措施5.4.1 现场根据工程施工规模，提出劳动力需用计划，要求工种配备齐全，人员数量充足。5.4.2采用成建制的、与公司签订了长期劳务分包合同、施工技术力量强人作业班组，并由公司组织统一调配。5.4.3 现场实行劳动力的动态管理，根据各施工阶段需用作好劳动力调配工作，及时组织人员进出场。以保证工程施工的顺利进行。5.4.4 为保证和加快施工进度，每天实行两班工作制，组织两个施工班组，每班每天工作8小时，每班每天的工作内容必须按计划完成，不得延误
104、。必要时实行三班连续工作，如混凝土浇灌。5.5 机械保障措施5.5.1 为保证本工程顺利施工我公司将加强对施工机械的管理力度，所有机械在进场前进行全面检修，配备易损零配件，出现故障，及时组织抢修，保证在施工过程中机械设备的正常运转，同时对小型机械作好备用工作，一旦这些机械发生故障立即更换，保证不耽误施工时间。5.5.3 施工中做好机械运转台班记录，掌握机械转动规律，以提高机械设备的完好率。合理组织施工，充分发挥机械设备的使用潜力，以提高机械设备的利用率。5.6 材料供应保障措施5.6.2 材料部门做好进场材料的组织工作，根据工程施工进度计划安排，提前提出各类材料的需用计划，做到有计划、有步骤的
105、组织进场，避免因盲目性造成材料供应的混乱。尤其量大的水泥、钢筋、砂石及周转材料的组织和供应，以保证施工的需要。5.6.3 材料部门负责与业主、监理及设计的联系，提前落实各类装饰材料的等级、品牌以及业主供应材料的数量和进场时间。5.8 协调会制度5.8.1 施工单位与建设单位每周召开建设单位、施工单位、监理、安装及各分包单位参加的协调会，检查计划的落实情况，解决施工中的问题，制定下一步工作计划。5.8.2 根据工程实际情况公司召开由生产部门、质安部门、机械租赁部门、材料部门、财务部门及项目经理等参加的内部协调会，重点解决施工过程中生产进度、质量安全、动力机械、材料供应、劳动力组织、资金等方面的有
106、关问题。5.8.3 项目经理部每周召开一次施工现场碰头会，会议由项目经理主持，项目管理人员参加，分公司有关部门参加，总结本周工作，协调各工种间的配合，制定下周工作计划内容。5.9 总包管理与业主、监理、设计的协调配合措施5.9.1 本公司具备房屋建筑施工总承包一级资质，具有长期总承包施工管理经验。5.9.2 对于本工程的施工，我们将严格按照施工合同的规定，充分行使总包管理的权利、职责和义务。加强对分包单位施工进度的控制、督促、联系和配合，保证分包施工单位的施工进度严格按照整个工程施工总体进度安排执行。5.9.3 加强与业主、监理、设计的联系、协调和配合，积极办理与施工进度有着密切联系的变更签证
107、、隐蔽验收及结构验收，及时解决材料供应和其他问题，避免因某个环节的勾通不畅而影响工程施工进度。第六章 施工平面布置第一节 施工平面布置原则1.1 本工程施工总平面布置以设计总平面图，结合现场勘察情况，业主确定的施工平面布置范围、临时水电接入口和排污口方向，以及标准化施工现场规定为依据，本着满足工程施工和管理需要，达到“标准化施工现场”要求的原则进行布置。第二节 施工平面布置内容及位置2.1 施工平面布置内容2.1.1 根据该工程施工需要及施工现场条件，施工平面布置内容考虑了施工围墙、临时设施、临时道路、材料堆放场地等，同时布置了机械位置、临时水、电及场内排水线路及方向。2.1.2 临时设施考虑
108、了项目经理办公室、施工办公室、技术办公室、质安办公室、材料办公室、安装办公室、会议室、民工夜校、搅拌机房、水泥库房、材料库房、钢筋及木工加工房、配电房、民工临时住房、浴厕等内容。2.2 施工平面布置位置根据业主指定临舍位置，为满足生产及生活基本需要，临时设施安排如下：2.2.1 生产区域主要为钢筋、模板加工房、搅拌机房、水泥库房、材料库房及工具房。钢筋房、木工房安排在2#3#楼、4#5#楼、7#8#楼与9#10#楼的楼栋间以及12#13#楼和14#15#楼之间；搅拌机房、砂、石、水泥堆场设于每台塔机所在的道路上，在塔机的覆盖范围内；配电房位于用地的西北角，紧邻业主提供的箱变。2.2.2办公区集
109、中布置在市场部分的南面，位于二期建设的12#楼建筑边线内，采用二层活动房搭设，一层为会议室、施工办公室、内业技术资料室、材料与安装办公室；二层为项目经理办公室、甲方及监理办公室、行政与预算办公室、质安与后勤办公室。2.2.3生活区集中布置在办公区东面（5#楼后面，12#楼建筑边线内）。包括食堂、浴室、厕所及盥洗台、晾衣区、民工夜校、民工住房等。2.2.4 施工用电从业主指定的位置直接引入场内临时配电房，场内埋地或架空送至各用电部位。2.2.5 施工用水从业主指定的施工用水接口引入，现场内用水管线埋地敷设。2.2.6场内临时道路按本项目的规划道路设置。第三节 临时设施3.1 临时设施的安排序号名
110、 称单位数 量备 注1施工办公室M223.22临时活动房2技术办公室M223.2临时活动房3项目经理办公室M223.2临时活动房4业主办公室M223.2临时活动房5监理办公室M223.2临时活动房6质安、后勤办公室M223.2临时活动房7安装、材料办公室M223.2临时活动房8预算、行政办公室M223.2临时活动房9会议室M223.22临时活动房10民工夜校M292.8临时活动房11土建材料库房M265临时活动房12安装材料库房M265临时活动房13水泥库房M240砖混14模板加工房M2144工具式15钢筋加工房M2360工具式16配电房M224砖混17民工临时住房M2280临时活动房18门
111、卫 室M2122活动房19厕所M2452活动房20浴室M2182活动房3.2 临时设施的作法3.2.1 围墙、大门：围墙高度2m，采用彩钢板，并在施工大门入口侧设置9001400施工公告牌（包括工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工现场平面图）；施工大门宽10米，设自动伸缩门供车辆出入，旁边设1.5米宽X2.3米高不锈钢平开格栅门。办公区与生活区用栏杆分隔开，办公大门宽度6m（双扇铁栅平开），生活区大门宽度4m（双扇铁栅平开），大门门柱10001000砖砌，高度2.8m。3.2.2 办公室、会议室、临时住房、材料库房及厕浴室、食堂采用彩钢板成品临时活动房
112、搭建。3.2.4水泥库房、配电房：采用240标砖，M5混合砂浆砌筑，彩钢瓦单坡屋面。水泥库房地面高于场内300，加垫二层油毡隔潮。其中水泥库房、材料库房宽度为4.0m，配电房宽度为4.5m。3.2.5 钢筋加工棚、模板加工棚：采用钢管架搭设支撑系统上盖彩钢瓦和加双层硬质防护。3.3 临时设施的装修做法 临设名称 墙面混合砂浆 抹灰、108涂料墙面勾缝刷白 瓷砖墙面100厚C10混凝土地面防滑地砖地面钙塑板天棚塑钢窗、石棉彩钢板+铝合金封边铁门+铝合金窗施工办公室ll技术办公室ll项目经理办公室ll质安办公室ll材料办公室ll民工夜校、会议室l材料库房ll钢筋、木工加工棚l配电房llll民工临时
113、住房ll浴室lll厕所lll临时门卫活动房lll第四节 场地、道路4.1 场地做法由于工程开挖后表面土质松软，对原材料堆放及现场文明施工有较大影响，因此，场内地面包括砂、石堆场、混凝土搅拌机房及钢筋、模板、周转材料堆放范围内地面需在开挖500左右深度后夯实、换填片石，机械夯实、碾压平整后作100厚C15混凝土的硬化处理；生产区大门入口处至施工大门以及场地中段偏西的临时施工道路均换填后碾压平整密实后作200厚C30混凝土的硬化处理；并在入口处设置减速带，高压冲洗设备及排水沟。4.2 道路做法场内车辆行走道路作200厚C30混凝土面层。大门入口处道路宽度为9.2m，其余道路宽度为6m。第五节 场内
114、排水场内排水设施主要考虑了排水暗管及排水明沟两种形式，生活、生产废、污水通过沉淀池处理沉淀后排至城市污水管网。5.1 生活废水的排放生活设施，包括住宿、浴室、厕所、盥洗台等布置在场内南侧。生活废、污水经化粪池处理后，通过暗埋的500混凝土管排入业主指定的排水管网。5.2 生产废水的排放生产废水的处理主要通过二级沉淀，沉淀池设置在大门入口处及搅拌机房处，生产废水经沉淀处理后才能排放。5.3 场地水排放该项目用地原始地貌西高东低，总图设计中将市场部分土方开挖平整至460.80米高程，建筑一层室内地坪461.00米。地势平坦。酒店和商业部分位于场地东面，将开挖平场后与市场部分形成37米高差，通过挡墙
115、和台阶与市场部分紧密相连。根据业主提供的地质勘察报告，场地内地下水位位于建筑基础之下，故方案中不考虑降水的措施，主要考虑场地的排水系统。项目西面有民房，有生活污水和废水排出，采取措施设置毛石混泥土挡墙，防止土方开挖后土方坍塌，同时根据排水点的位置设置排水沟，为防止生活用水和雨水对挡墙基脚浸泡导致土方饱和形成较大侧压力，在排水沟离挡墙处2米处用直径110的U-PVC管穿过挡墙集中排放。 在场地总平面的西面建筑红线外开挖一条长100余米，宽2米，深1.5米的沟对西面的居民生活用水、雨水、地表下渗水集中汇集后排放至北面的市政雨水管网；同时在场地的南面用地红线外也开挖一条长200余米、宽2米，深1.5
116、米的沟对南面的临时生活区、办公区的生活用水、雨水、地表下渗水集中汇集后排放，为防止对东面商业用地落差大的冲刷，采取埋置直径600的水泥涵管和跌水井，引流至东面商业用地的排水沟后排至东面的城市管网。这两条排水沟能极大的阻止周边的水进入场地内。整个场地的建筑布局规则、方正，规划中自东向西、自北向南（商业、酒店主入口在东面，市场部分主入口在北面）形成两条主轴线道路，市场部分主轴线道路两侧东西方向对称布置楼栋间道路，市场周边形成环形车道，整个道路系统呈方格网布局，人车分流，交通便利。施工中将两条主轴线道路开挖换填，东西轴线道路6米宽，南北轴线道路9.2米宽，然后硬化，形成十字形临时施工道路，施工大门沿
117、用规划中的市场大门。在临时施工道路两侧砖砌300宽X200深砖砌排水沟，间距约25米设置900X900X1000集水井，沉淀泥沙。东侧道路排水往南北主路汇集，西侧道路往西面排水沟排放。同理，大门左侧1#5#楼栋间道路设置排水沟排入大门左侧排水沟，右侧6#10#楼栋间道路设置排水沟排入西面排水平。然后由南往北排水，在大门左侧设置4000宽X8000长X2000深二级沉沙池，经沉淀后就近排入市政管网。在大门入口内侧设置300宽X500深截水沟，引导南北主路的东侧排水进入大门左侧沉沙池后排放，同时配置两台高压冲洗设备，进出车辆冲洗干净，防止带泥上路，场地内道路安排人打扫干净、冲洗湿润，控制扬尘，做到
118、文明施工。整个排水系统主次有别，网络分明。由于施工中由于土方开挖或机械碾压破坏、堵塞排水沟，需时常安排人清理和修补。保持排水系统通畅，雨水不滞留、蔓延至场地各个角落。由于原有地质裂隙，同时临时施工道路由于开挖换填后导致地表水下渗汇集于大门两侧（1#楼、6#楼），故考虑在1#楼右侧（大门左面）设置排水沟至沉沙池附近，然后沿城市道路人行道边开挖一条宽800,深600的排水沟顺道路由西往东排放后接入城市管网，能缓解该楼栋基坑被雨水浸泡。6#楼左侧（大门右侧）设置截水沟和1000X1000X1000集水井用潜水泵就近提升至城市管网，能缓解该楼栋基坑被雨水浸泡。同时每栋楼基础的外围线周边用水泥砂浆硬化，
119、坡向楼栋间道路排水沟。基础外边线设置钢管护栏和挂密目网，防止无关人员误进入作业现场受意外伤害。基坑周围砌筑挡水墙，要求高出地面30cm，避免地面水流入基坑，冲刷边坡。基坑内做排水沟及集水井，装设水泵，专人值班负责抽水，保证排水畅通。临时生活区和生产区室外地坪硬化，周边设置排水沟就近排水。所有基坑开挖后如有渗水，需在基坑相邻处外侧设置集水坑用潜污泵强制排水，下雨天安排专人专职抽水，做到有水必排，为快速恢复施工提供条件。保证整个场地生产、生活、办公井然有序。5.4 排水设施做法化粪池、沉淀池、排水明沟均采用240标砖、M5水泥砂浆砌筑。其中，化粪池规格为50，沉淀池为300050002000，排水
120、明沟宽度300，坡度35。排水出口标高根据整个现场排水管网标高确定。第六节 施工用水6.1生产用水量 Q1N1q1 K1K2 其中： 836006.1.1 施工用水不均衡系数K1取1.05, K2查表得1.50； 6.1.2 Q1取混凝土浇灌最大台班工作量250m3；6.1.3 N1查表得300（L） 250400则q1 1.051.50 5.469 (LS)836006.2生活用水量 P1N3K4q2 其中：t836006.2.1高峰期人数P1500人，生活用水定额N 320（L人）；6.2.2生活用水不均衡系数取1.30，t取2：500201.30则：q2 0.22（LS） 283600Q
121、q1q25.469+0.225.68（LS）由于Q小于最小消防用水量10 LS要求，因此，以消防用水量作为施工现场总用水量计算基础，管网漏水损失系数取1.1：6.3管径确定 4Qd 0.067（m） V1000故供水主管接口管径70，场内布置支管选用DN32能够满足施工需要。第七节 施工用电7.1 用电量确定根据施工机械高峰期用电量统计，7.1.1 电动机额定功率：P1625.8（KW），其中：塔吊： 46.24184.8kw（6台中4台同时使用）施工电梯： 15.0230kw 插入式振动棒： 1.1066.6kw 平板式振动器： 1.1022.2kw 钢筋调直机： 9.00327kw 钢筋切
122、断机： 5.50422kw 钢筋弯曲机： 5.5422kw 电渣压力焊机： 45.0290kw混凝土输送泵： 902180kw7.1.2 电焊机额定功率：P2147.00KW，其中：交流电焊机： 23.5247.00KW 钢筋对焊机： 100.01100.00KW7.1.3总用电量：P动1.05*(0.7*625.80.750.60*247)768.9(KW) P照50(KW) P总768.9+50818.9（KW）7.2 用电线路布置本工程施工总用电量为6 KW。施工现场设置配电房，从业主配电房引入，动力照明线路采用380/220伏三相五线制分色配线，其截面选择根据BLA持续允许电流表确定。
123、动力供电和照明线路分回路布置，分别用于塔吊、施工电梯、门架、钢筋加工房、木工加工房、生活及施工照明用电。电源进线中间及末端至少三处作重复接地保护，电阻小于10，配电箱开关带漏电保护装置。动力线路采用暗敷，照明线路穿管明设。第八节 施工现场环境保护、安全文明规划按照国家有关环保规定，进场后及时与所在区域环保部门联系，按要求控制各种粉尘、噪音等环境污染，并将工地环境卫生纳入现场总体规划。8.1 粉尘控制8.1.1 设置专人清运现场建筑垃圾。楼层清扫前，先洒水湿润，再将建筑垃圾铲入特制加盖的斗车内集中采用垂直运输机械运到地面后，用人力斗车运至现场垃圾堆场，防止扬尘。8.1.2总平范围及现场周边场地设
124、专人每天23次洒水后进行清扫，并对场内绿化定期洒水冲洗，保持洁净。8.1.3装饰施工阶段设置的砂、石堆放场地四周设500高砖砌挡墙，表面覆盖彩条布，防止粉尘污染环境卫生。8.2 噪音控制8.2.1 在施工中尽量减少噪声扰民，并尽量采用低噪音机械，一般情况下晚上10点以后尽量停止施工，特殊情况下（如混凝土连续浇灌的时候）如需夜间连续施工，应提前办理夜间施工许可证及其他相关手续，同时，与业主一到共同搞好周边关系，以获得周围居民的谅解。8.2.2 垂直运输设备采用对讲机联络，严禁在塔吊下以敲打金属件形式通知操作人员。8.2.3材料装卸采用人工传递，特别是钢筋、钢管、钢模等，严禁抛掷或汽车一次性翻斗下
125、料，杜绝野蛮施工。8.3 安全文明施工布置8.3.1在围墙外侧及大门处设置安全警示牌。8.3.2 场内设宣传栏、建筑垃圾堆放场、绿化带，同时在大门入口处设车辆冲洗台。8.3.3 建筑物四周立面采用绿色环保安全网密封。8.3.4 现场设专职保卫人员，实行出入证制度，现场大门专人24小时值守，工地内部24小时进行巡逻，现场内严禁任何形式的打架斗殴及其他违法乱纪的扰民现象发生。第九节 施工平面布置9.1 施工平面布置图见施工组织设计（附图三）在1#与2#、4#与5#、6#与7#、9#与10#、12#与13#、14#与15#楼栋间距中间各布置一台塔吊（共6台）。9.2 临时水电及排水沟线路布置 见施工
126、组织设计附图临时水电线路布置图第七章 施工方案第一节 建筑物定位和高程控制1.1 测量人员及仪器选择1.1.1 测量内容1.1.1.1 本工程为4层的建筑物3栋（1#、6#、12#）、3层建筑物9栋（2#5#、7#11#）、2层建筑物2栋（13#、14#），地上15层/地下1层的建筑物1栋（15#）。采用独立柱下基础、条基、人工挖孔灌注桩基础、框架结构、框剪结构，故测量时应首先控制主楼定位坐标点（主轴线），然后定位地下室的柱、剪力墙轴线。1.1.2 测量人员测量工作为工程施工重点之一，本工程将由具有丰富测量经验的测量工长组成测量小组，负责轴线的投测及标高控制，同时由项目技术负责人会同责任工长进
127、行复测。1.1.3 仪器选择根据本工程特点，采用SI精密水准仪、J2经纬仪器、钢尺、塔尺等测量仪器。仪 器 名 称数量用 途设 备 性 能J2经纬仪2台投测轴线测角精度:2DS3水准仪4台标高测量与传递精度：每公里往返测1mm激光铅垂仪1台向上投测轴线塔尺4把标高测量50m钢尺4把轴线量测计算机3台内业计算及资料1.2 施工测量工艺流程1.2.1 建筑物的定位放线确认或检测定位依据 根据设计定位条件测设建筑物控制图 测定大角柱及轴线的控制桩。1.2.2 建筑物的基础放线检测轴线控制桩 投测大角主轴线 测定基础细部线位。1.2.3 各层的标高控制测定0.00水准点或水平线 测定0.00以下各负整
128、米数水平线 校测0.00以下同一标高的水平线 测定0.00以上各起始标高线。1.2.4 垂直度控制测定大角轴线延长线桩 以首层轴线位置为准，在大角轴线延长线上向上逐层投测 在施工层，以投测的大角轴线测定其它轴线。1.3 建筑物定位1.3.1 放线依据根据建筑物总平面布置图、规划局提供的坐标点、建筑红线以及业主提供的放线通知单进行放线。1.3.2 轴线的定位放线1.3.2.1 定位放线前先与有关部门办理测量控制点复测与交接工作，对施工现场四周的原始基准点、基准线以及有关控制点和控制线的标高、坐标进行核实，经项目管理部和监理公司现场工程师确认后，才能进行准确的测量放线。放线施工前必须对进场的测量仪
129、器、设备进行强制检验，并作好技术交底工作。1.3.2.2 施工轴线控制网布设原则：先从整体考虑，遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。选点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。1.3.2.3 定位放线时，首先根据总平面图上提供的道路红线及规划局提供的坐标点位确定四大角的坐标值，再用全站仪将房子四大角的坐标值定位。1.3.2.4 计算出各主轴线端点的坐标，由已施放的主控点或已知坐标点位反算细部点位，利用偏角法或坐标法施放各主轴线端点点位。1.3.2.5 以各主轴线控制线为依据，根据坐标法、偏角法或直角坐标法和角度交汇法投测工程的主轴线和其它细部轴线。经角度、距离校测符合要求后，采用经纬仪方
130、向线法引桩到开挖线以外安全、易保护的地方，布设建筑物平面轴线控制网。1.3.2.6 轴线经复核无误后，建立轴线控制桩。控制桩采用483.5钢管打入土中，入土深度不小于1.5m，上部用C20砼固定，施工过程中应加以妥善保护，详见下页图。轴线控制桩距基坑边2m3m。并在四周围墙或临设上用红漆标注后视桩。1.3.2.7 在施工过程中，由于需利用轴线控制桩在不同的施工期（如：地下施工期、地上施工期等）进行多次测设，故对轴线控制桩应妥善保管，认真复查、复核。1.3.3 独立柱下基础、人工挖孔灌注桩基础轴线的控制测量1.3.3.1 根据轴线控制桩和人工挖孔灌注桩基础施工平面图，用经纬仪分别投测出基槽边线和
131、控制轴线，并按控制桩指导施工。1.3.3.2 独立柱基待垫层完成后，根据基坑边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核，经复核控制桩，将轴线投放到垫层上。（特别说明：人工挖孔灌注桩的施工方案见人工挖孔桩施工方案）1.3.3.3 经校核无误后，在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线，并弹墨线标明以作为支模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。1.3.4 主体（0.00以上）的轴线控制施工测量1.3.4.1 0.00以上
132、的结构施工时，要求每层楼板在底层预埋垂直度控制铁件的相应位置留设垂准孔，其尺寸为200200。楼层轴线引测时采用激光铅垂仪，在垂准孔安置投点接收板，用接收板上的十字中心对准铅垂激光束，从而完成基准点的投测，然后再用钢尺量出各主轴线位置。1.3.4.2在各楼层的轴线投测过程中，轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。施工放线精度要求如下表：建 筑 物结构特征测距对中误差测角中误 差测站测定高差中误差（mm）起始与施工测定高程中误差竖向传递轴线点中误差（mm）钢筋砼结构高度40mm以下1/20000516mm41.3.4.3 当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检、自检合格后及时填写报验单，报送报验
133、单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。1.4 高程控制1.4.1 高程控制依据从建设单位指定的水准控制点处，用水准仪将其引测到建筑物附近的不沉降固定体上，并在施工现场周围的永久性建筑物上作出0.00的明显标记。1.4.2 基坑（0.00以下）的高程控制1.4.2.1 土方开挖前在坑边固定体上引测0.00水准标高，并用红漆标注，然后利用该标高控制土方开挖标高。土方开挖时随时检测向下的整米数标高位置并在护壁上涂一条宽100mm的白漆带作为临时标注。1.4.2.2 接近挖土标高时，在坑底打入标高控制钢管，在钢管上引测0.00水准标高，并用红漆
134、标注，然后利用该标高准确控制坑底标高，指导人工修边检底及垫层的浇筑。1.4.3 主体（0.00以上）的高程控制1.4.3.1 各施工层的标高控制均以0.00相对标高为准作标高传递，传递时至少由3处向上引测，以便相互校核和分段施工。1.4.3.2 引测时，首先根据0.00水平线，在各引测点处准确测出相同的起始标高线；再用50m钢尺沿铅直方向向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均由各处起始标高线向上直接量取；然后将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，将误差控制在3mm以内，各层抄平时，后视两条水平线以作校核。1.4.3.3 标高的测设应经常复查，及时发现并消除大的误差，
135、确保标高的累计误差不超过规定范围。1.4.3.4 观测时尽量做到前后视等长，由0.00水平线向上量高差时，所用钢尺必须经过检查，测量时，尺身应铅直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。1.4.4 装饰阶段标高、轴线控制主体施工每一层模板拆除后，将轴线和标高经复核无误后，分别弹在柱子上，用红色三角标识，以便砌筑、装饰及水电安装的引用1.5 工程垂直度(竖向)的控制1.5.1 工程的垂直度（竖向）的控制采用经纬仪外控法中的延长轴线法进行，方法是将经纬仪安置在延长轴线的控制桩上，后视首层轴线后，抬起望远镜将轴线直接投测在施工层上。1.5.2 投测前应对经纬仪轴线关系进行严格校核，观测时要精密定平水
136、平度盘水准管，以减少竖轴不铅直的误差。1.5.3 轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。投测时，必须以首层轴线位置为准，直接向施工层投测，避免逐层上投造成累积误差。1.6 建筑物定位及高程控制中应注意的问题1.6.1 所使用测量器具必须检验合格，器具应固定使用、妥善保管；测量小组成员应固定且不少于三人的测量小组，以确保测量的延续性和准确性；建筑物定位及高程控制中使用的测量标志（控制桩等）必须确保完好，且随时检查校正，作好记录。1.6.2 工程的测量放线以建设单位提供的总平面图、基础平面布置图等资料为依据，测定出该建筑物的平面控制网（即轴线控制桩）。在基础施工中以此为基准，临时加
137、密各轴线的控制桩，以便施工。1.6.3 基础施工前，一定要将整个建筑物外形轮廓放线确定出来，并对照放线总平面图标明与相邻建筑物的相互关系，找出测量误差，误差超过允许范围的点应该返工重测，并找出错误原因认真总结。每层混凝土浇筑前，对楼面标高，房屋及部位垂直度、梁的位置、尺寸及各轴线位置进行复检，满足规范要求后，方进行下一道工序。1.6.4 基础施工以建筑红线为基准进行定位，由各轴线控制桩测定出各基础的纵横轴线，并用细线交叉，再以交叉线为准用钢尺测定出各基础的位置，并做好各施工测量的轴线标记。1.6.5 施工放线前，测量人员认真熟悉施工图，掌握各个细部尺寸，放线前检查测量工具，保证测量工具的精确性
138、，放线时作好测量记录，放线工作结束后，重新复核一遍，使测量成果准确可靠。1.6.6 施工测量放线后，后续工作施工时，以所放线为依据，同时依据施工图进行复核，进行工程施工，如：钢筋绑扎时，钢筋尺寸与模板支设后构件成型尺寸进行比较，从而进一步验证测量放线的正确性。1.6.7 填充砖墙砌好后，弹出各个房间的水平控制线，并作好标记，以便在抹灰后重新弹出控制线。水平控制线作为水电安装预留预埋、室内抹灰、门窗安装、吊顶安装的依据。1.6.8 认真熟悉施工图纸，掌握设计各部位的标高。柱、梁轴线放线前，必须先绘制放线图，经检查无误后才进行正式放线。并另由专人认真复核。1.6.9 施工测设记录应真实可靠，随测随
139、记。认真做好对各班组的交底工作，班组人员要切实掌握各测设标志的具体数据，进行施工操作。按规范要求，做好测量成果永久标志、临时标志和测量记录，以便前后续测量工作的检验与验证，同时为施工提供可靠的标高点。1.7 校核与记录1.7.1 各层轴线的投测和标高的引测均应作好记录和校核检测，经内部复核无误后，交业主及监理公司复核签字。1.7.2 测量施工的质量检测内容、方法及标准执行建筑工程测量规范GB50026-2007的有关技术要求。第二节 市场1#10#楼、12#15#楼（商业及酒店）基础施工方案2.1、土石方开挖根据现场土质情况及建设单位提供初勘报告，本工程进行土石方开挖及人工挖孔灌注桩施工。施工
140、时，应编制切实可行的土方开挖方案、人工挖孔灌注桩施工方案和技术交底，做好边坡支护和定点监测，保证作业人员的人身安全。2.2、独立柱基础施工分段按1#、6#10#楼，2#5#楼，地下室，12#15#，11#楼（纳入二期建设）依次划分为：、，共五个施工段。酒店（15#楼）地下室采用人工挖孔灌注桩基础，故单独划分施工段。2.3柱下独立基础、条基施工 土方开挖至设计标高后，即进行嵌岩基础施工，嵌岩基础施工和条基施工完毕后由质检、业主、监理、地勘、施工单位共同进行基础验槽，验收合格后立即进行100厚C15砼垫层浇筑。2.4人工挖孔灌注桩施工本工程根据设计文件及地勘资料要求，基础形式采用柱下嵌岩桩，桩基持
141、力层为中风化泥岩，根据现场踏勘，老土面至平及面为厚度不匀的泥岩回填土厚度为69米，嵌岩基础底部按设计要求进行扩径。成孔施工完毕后，进行钢筋笼安装，采取降排水措施后进行灌注砼。2.5地下室防水施工本工程地下室防水等级为2级，采用3mm厚SBS双面自粘防水卷材。施工工艺详防水专项施工方案。施工工序：清扫基层铺设加强部位（后浇带、阴阳角）卷材（600宽）铺大面积卷材50厚C20细石砼保护层（立面墙作20厚1：3水泥砂浆）砌周边压毡砖施工前必须确定选用合格的防水卷材的品牌和有施工资质的防水专业施工队伍。卷材要有产品质量合格证，外观质量和物理性能符合地下防水工程质量验收规范GB50208-2011 的规
142、定和要求，必须进行抽样，复检，并提交试验报告，合格后方可使用。防水施工队伍的主要施工人员应有建设行政主管部门或其指定单位颁发的操作证。底板防水层是地下室防水的关键部位，必须严把质量关。基层要扫清浮尘，胶粘剂涂刷均匀，不漏涂，不堆积，卷材要平整顺直，搭接尺寸准确，不歪扭、皱褶，不得有空鼓，加强部位的加强层不得漏作，宽度合乎要求。卷材长边搭接宽度100mm，短边搭接宽度150mm。基坑周边的防水卷材接头要用压毡砖保护。在施工中，要注意保护成品。卷材防水层施工完并经质监站验收合格后，应及时做保护层。防水工程技术性强，要作好技术交底，安全管理和加强现场管理，确保此分项工程质量合格，安全施工。2.6钢筋
143、施工A、技术数据钢材等级和规格设计采用HPB300（符号）、HRB335（符号）级钢筋和HRB400（符号）级钢筋及冷轧带肋钢筋CRB550（符号）。三级钢规格有直径25、 22、20、18、16、14、12、10、8;二级钢规格有直径 14、 12 ;一级钢规格有直径10、 8、 6。钢筋保护层，独立柱基下部为40mm，上部为40mm。地下室外墙30mm，地下室柱：30mm。纵向受力钢筋的最小锚固长度（la），抗震锚固长度（lae）和绑扎搭接长度lae、la详见11G101-1图集。2.7模板施工独立柱下基础、挡土墙、电梯坑、集水坑用大模板拼装，施工缝留在挡土墙300MM高的位置，在该处设置
144、橡胶遇水膨胀止水条。剪力墙上的模板设单独支撑体系。2.8连续式膨胀加强带施工加强带按图纸及技术核定单进行定位，连续式膨胀加强带的砼均应比原两侧砼提高一级；膨胀加强带宽度为2.0m，并应在其两侧用密孔钢（板）丝网将带内混凝土与带外混凝土分开。如下图：2.9砼施工电梯基坑筏板基础C30、剪力墙的砼强度等级为C40（酒店部分为C55）,抗渗等级为P6。浇筑时一定要控制砼水化热温度，要注意降温，及时养护，避免开裂。具体施工措施：2.9.1、砼供应方式：采用商品砼，泵送到位，现场采用一台砼输送泵同时输送砼。2.9.2、剪力墙、柱砼抗渗严格达到设计要求a、砼运输应尽量缩短时间及运转次数，运输时间不宜超过相
145、关规定，若因机具故障造成砼停歇时间过久，按结构设计要求，施工缝应留置在规定范围内，砼一旦出现初凝现象，应作废料处理，任何情况下，不得加水继续使用。b、抗渗配合比主要参数，按0.8Mpa抗渗设计配合比。c、防水砼取样按规范进行，所取试块组数为各取1组（6块）试块并养护。d、严格控制砼坍落度，坍落度为1618，按砂、石实际含水率及时调整水灰比，严格按以上各项要求进行控制，以保证达到设计的抗渗要求。2.9.3、砼的振捣砼振捣采取分层振捣，定点振捣，快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，整体成“之”形移棒，交界部位应交叉振捣，以防漏振，移动间距不大于振动器作业半径（约为400mm）的1.5倍，振捣上一层砼
146、时以防应插入下层砼500mm，以消除两层砼间的接缝，一个点振动砼时间不能过长，如果时间过长，造成过振，一个点的振捣时间一般控制在1030秒为宜，以砼上沉，表面无气泡为宜。加强结点处、转角处、钢筋密集处的砼振捣，宜采用小直径振动棒，保证振动棒到位振捣。2.9.4、施工缝留置在底板以上300mm的墙体上，即橡胶止水条的中部，当筏板表面砼初凝时开始浇墙体砼，采用塔机或人工进行浇注。2.10 基础工程施工情况简介2.10.1.本工程设计基础为独立柱下嵌岩基础、柱(墙)下条形基础、人工挖孔灌注桩基础，采用全现浇钢筋混凝土框架结构（酒店部分采用框剪结构），基础持力层为强风化泥岩或密卵石层；酒店基础持力层为
147、中风化泥岩。中风化泥岩地基承载力特征值：fa=897KPa ，强风化泥岩地基承载力特征值：fa=350KPa ，卵石层地基承载力fa=200kpa。当基槽开挖至基底标高以上200时，应进行人工修边捡底，并通知地质勘察、监理、设计等有关单位共同验槽，确定持力层准确无误后，方可进行下一道工序施工，施工时应采取有效措施降低水位和排水。2.10.2.地下室侧壁的挡土墙待防水施工完毕后，用120厚M5水泥砂浆砌MU10页岩实心砖砌至墙顶，保护好防水层后，再进行土方回填。2.11基础工程施工顺序土石方开挖 人工捡底 垫层、剪力墙的底板防水施工 剪力墙底板、独立柱基钢筋绑扎及侧墙插筋绑扎基础模板安装基础混凝
148、土浇筑。2.12 框架柱、剪力墙钢筋绑扎顺序柱、剪力墙底板下部钢筋网绑扎 用钢管搭设钢筋支撑架侧面构造筋框架柱、剪力墙插筋。2.13. 框架柱、剪力墙钢筋的制作、绑扎施工2.13.1施工前根据结施说明明确独立柱基、剪力墙的钢筋保护层厚度：独立柱基为40mm；梁为25mm；柱为30mm；板15mm。2.13.2 施工时采用与混凝土同成份的水泥砂浆垫块或其它等质材料来保证钢筋的保护层厚度，垫块厚度等于保护层厚度，其平面尺寸为5050mm。2.13.3 本工程框架柱钢筋施工涉及底板筋、独立柱基钢筋、集水坑加强筋、侧墙插筋等众多施工点，节点复杂、穿插较多，施工时应全面熟悉图纸，弄清各部位的锚固、搭接方
149、式，对节点处钢筋的摆放位置、穿插顺序进行合理编排，做到心中有数，对号入座。2.13.4 底板钢筋施工前，应在垫层上弹墨线，标明钢筋摆放位置，保证钢筋绑扎质量。底板上部钢筋应待水电安装等安装工作完毕之后最后进行绑扎，防止被踩踏、损坏。2.13.5 柱基钢筋、剪力墙和柱的竖向预埋钢筋等都必须绑扎牢固，其标高、位置、搭接、锚固长度等尺寸应准确，不得有遗漏或位移。2.13.6 剪力墙、柱竖向钢筋支设方式：本工程施工时必须解决好柱竖向钢筋的定位问题，拟采用以下措施：、剪力墙、柱插筋固定方式：预埋竖向插筋加工成“”形状，弯折处长度不小于10d，竖向插筋直接支承在柱基底部钢筋上，通过点焊固定其位置，详见下图
150、。、侧墙混凝土浇注前，搭设钢管架支撑侧壁竖向钢筋，避免预留钢筋在混凝土浇筑施工中发生位移。2.14 预埋套管及预埋件的施工施工中，有大量的预埋件及预埋孔洞，所有孔洞及预埋件均在土建施工时预留、预埋，不得事后补凿或补埋。所有管道不得从梁内穿过。2.14.1 预埋件及预留孔洞处的钢筋绑扎孔洞处的钢筋应尽量绕过，必须截断时，将截断钢筋加弯钩，焊在加强环筋上。2.14.2 预埋件定位预埋件埋设位置的模板采用木模拼装，预埋件定位采用螺栓固定的方式进行，即：在木模及预埋件中间或对角处钻8圆孔，然后用6螺栓固定，具体做法详见下图。2.14.3 预埋套管定位预埋套管埋设位置的模板采用木模拼装，预埋套管定位采用
151、木模上钉十字架或档条的方式进行，详见下图2.15土方回填2.15.1 土方回填在基础施工完成、整个地下室工程验收合格、侧壁防水保护层施工完成且砼达到一定的强度不致因回填而受损时，方可进行。2.15.2 基坑底地坪清理 检验土质 分层铺土、耙平 夯打密实 检验密实度 修整找平验收。2.15.3 回填土前对基础等隐蔽工程进行验收，办好隐蔽验收记录；清除基坑内的积水和有机杂物。2.15.4 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定。检测回填土的含水量是否在控制范围内，若水量偏高，采用均匀掺入干土或换土等措施；若含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施，使其含水量符合要求。2.15.5 回填土应分层铺摊
152、。每层铺土厚度根据土质、密实度要求和机具性能确定。蛙式打夯机每层铺土厚度为250300mm，人工打夯不大于200mm。2.15.6 基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行，以免侧压力坡坏基础、墙体，边角处加强夯实。2.15.7 室内回填应在上下水管道安装完毕后进行。填筑时应先用人工将管道周围填土夯实，后从两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，方可使用机械夯实，以免回填造成管道中心线位移或损坏管道。2.15.8 防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒料土回填。2.15.9 回填土在机械碾压之前，先推平，使其表面平实。每层回填土至少夯三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。2.15.10
153、 打夯机进行填方碾压，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，碾压方向应从两边逐渐压向中间，夯锤每次重叠宽度约为1525cm。辗压时，夯迹应相互搭接，防止漏压。压实密实度以夯锤每次夯压后下沉量不超过12cm为准。2.15.11 分段填土时，每层接缝处应作成斜坡形，夯（碾）迹重迭0.51m。上、下层接缝错开不小于1m。2.15.12 填方应按设计要求预留沉降量，设计无要求时，沉降量一般不超过填方高度的3%。2.15.13 回填土每层填土夯实后，按规定进行取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。密实度检测试样：基坑回填每50m3取样一组；室内回填每层按100500m2取样一组；室外回填
154、每层按400900m2取样一组。基坑或地坪的回填压实系数不小于0.90，1#楼和6#楼的挡墙外侧回填压实系数不小于0.94。第三节 主体工程施工方案3.1 主体结构及施工重点、难点简介及施工顺序3.1.1 主体结构及施工重点、难点简介3.1.1.1 本工程市场地上34层、商铺部分2层和4层、首层层高6.5m或5.1米，其余楼层4.5米，框架结构。酒店部分地上15层/地下1层，首层5.5米，裙房楼层4.5米，标准层3.6米。3.1.1.2 地下室顶板以上至23.9 m柱、墙混凝土强度等级为C55，23.9 m以上柱、墙混凝土强度等级分C50、C45、C40、C30，梁、板混凝土强度等级为C30。
155、3.1.1.3 钢筋采用HPB300、HRB335、HRB400以及冷轧带肋CRB550级钢筋。HRB335和HRB400钢筋的外观标记不明显，应严格管理以防混用。受力钢筋的混凝土保护层厚度：剪力墙为15mm；柱为30mm；梁为25mm；板15mm。3.1.1.4 本工程有剪力墙柱结构，施工时需注意模板支撑以及模板固定，避免涨模等质量通病。3.1.2 主体施工顺序搭设支模脚手架 剪力墙、柱钢筋加工及焊接、绑扎 剪力墙、柱模板安装、校正 梁、板模板支设 梁、板钢筋加工及绑扎 梁、板、柱混凝土施工 砼养护施工放线等，重复以上工序直至主体结构施工完毕 填充墙施工3.2 主体模板施工支撑架应满足强度、
156、刚度和稳定性的要求。支撑架底部设通长垫板使之支撑在板混凝土上，保证其在混凝土浇筑过程中不下沉。模板支撑按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）的要求进行计算。3.2.1 模板种类选择3.2.1.1 柱、剪力墙等均采用双面覆膜模板进行拼装。3.2.1.2根据我公司多年的施工经验，双面覆膜木工板既具有良好的刚度和强度，又具有表面平整、易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后混凝土表面光滑等优点，故在本工程中现浇板模板采用双面覆膜木工板，板缝平接，对拼缝用不干胶带贴缝，以防漏浆。3.2.1.3 现浇楼梯板底底模采用16mm厚酚醛树脂覆盖的防水木工板，利用双排钢管脚手架支撑；踏步板齿形侧
157、模采用50mm厚木板制作。施工前先利用电脑绘图按1:1的比例绘制楼梯大样，测算出转角以及各交接点等关键尺寸，然后再实地制作。3.2.2 现浇混凝土矩形柱的模板及其支撑架3.2.2.1 本工程现浇混凝土矩形柱的模板采用大模板拼装。正方形柱截面尺寸为500500mm时，柱箍采用483.5钢管承受混凝土侧向压力，柱箍间距可设置为400mm，具体支模情况详见下图。3.2.2.2 正方形柱截面尺寸为600600mm时，设置每边2根螺杆与柱箍共同支撑模板，柱箍间距可考虑设置为500mm。详见下图。3.2.2.3 截面尺寸为700700mm的长方形柱，设置每边2根螺杆与柱箍共同支撑模板，柱箍间距可设置为50
158、0mm。详见下图。3.2.3 剪力墙模板及其支撑架3.2.3.1 剪力墙支模采用大模板；采用483.5双钢管作为内外支撑件，即竖向钢管作内钢楞，横向钢管作外钢楞，并搭设灯笼脚手架以支撑固定，剪力墙模板安装前先分段预拼成型，待预检合格后再正式拼装，详见下页图。 3.2.3.2 剪力墙模板采用12mm对拉拉片控制壁厚或预制砼块作内撑，保持内、外模板的间距，对拉丝杆拉片，水平间距为400mm，竖向为300-600mm（离楼面前三排为300mm,其余为600mm）螺栓的横向间距为1000mm，纵向间距400mm。详见上图。所有穿地下室外墙（剪力墙和柱）的拉杆均为止水丝杆。3.2.4 现浇框架梁板模板及
159、其支撑架3.2.4.1 施工时采用483.5钢管搭设满堂脚手架做楼板的支撑架，楼板底立杆纵距、横距相等，即la=lb=1m，设三根横向水平杆，步距h=1.25m。扫地杆距地面200mm，板底采用100100mm木枋作板模搁栅，间距小于等于300mm。梁模支撑立杆横距lb1=0.8m,立杆纵距为la=1.0m，模板支撑架立杆伸出最上层横向水平杆的中心a=0.1m，梁板支撑架详见下图。3.2.4.2 截面尺寸较高时的梁模板梁截面尺寸高度较高时，施工时采用组合钢模拼装，483.5双钢管支撑，并增设扁钢对拉片，梁截面高度700时，设置一根对拉片，梁截面高度700时，设置两根对拉片。详见下图。3.2.5
160、 楼梯支模(详见下图)3.2.6 模板的安装施工3.2.6.1 所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并考虑一定留量调整。3.2.6.2 模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。柱脚模板应加垫木和砂浆封闭，防止砼浆流失造成烂根。3.2.6.3 模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置准确，拼缝严密，做好截面控制。3.2.6.4 梁板跨度4m时，悬臂梁悬臂长度1.5m时，其中部应起拱，起拱高度宜为梁板跨度的0.3%,悬臂梁悬臂长度的0.5%。起拱不得削减梁、板的截面。3.2.6.5 上下层模板的支柱应尽可能的安装在一条竖向中心线上。若不能设置在一条中心线上
161、，必须对楼板承载能力进行验算，合格后方可安设，否则必须采取加固措施。3.2.6.6 模板上的预埋件及预留洞等不得遗漏且安装牢固，位置准确，符合规范要求。3.2.6.7 为防止砼在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱模、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。3.2.6.8 安装模板时必须有保护措施。模板由塔吊起吊，就位时，因柱钢筋已绑扎完毕，柱筋很容易损伤面板，故必须有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位。3.2.6.9 在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板
162、板面。3.2.6.10 在安装模板之前，将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。3.2.6.11 砼振捣器不能直接碰到板面，避免磨损撞面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时振捣，以防模板变形。3.2.6.12 模板安装完毕后，应仔细检查扣件、支撑架是否牢固；斜撑、支柱的数量和着力点是否合理，是否满足要求；钢楞、对拉片（螺栓）及支柱的间距是否符合要求；各种预埋件和预留孔洞的规格尺寸、数量、位置及固定情况是否符合图纸要求；模板结构的整体稳定性以及拼缝是否严密等，发现问题，及时纠正。3.2.7 模板的拆除施工3.2.7.1 模板的拆除应遵循后
163、支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分原则。模板拆除日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定，不允许未到拆模期限便过早拆模。3.2.7.2 木模板制作时，与混凝土接触面应刨光，拼缝严密。钢、木模每次使用前均应清理干净，并涂刷隔离剂。3.2.7.3 拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和砼边角。拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留砼。3.2.7.4 已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土强度达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过计算加设临时
164、支撑。3.2.8 现浇构件底模拆除时混凝土强度必须达到的要求 结构类型 结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率（）板2502、8758100梁8758100悬臂构件27521003.2.9 模板安装的允许偏差梁、板模板安装前应用水准仪抄平弹墨线控制标高，安装固定后复查轴线、标高、几何尺寸、模板平整度及支撑系统稳定性。其允许偏差不大于以下要求。项 目 允许偏差（mm）轴线位置10底板上表面标高5 截面内部尺寸基础10柱、梁、板8、5 层高垂直度55 相邻两板面高低差2 表面平整度（2m长度）53.2.10 结构剪力墙、柱、梁、板内走管线的有关构造要求3.2.10.1 板内电器管管径不得大
165、于板厚1/3，交叉点处，管壁至混凝土表面25mm，并在混凝土上下表面增设钢筋网，且应从上下层钢筋之间通过。3.2.10.2 板内埋管不得平行紧靠梁边或从梁内纵向通过，电线管可从梁边300500处以外板内绕过。3.2.10.3 所有竖向管线不应集中于一处从梁内穿过，管道密集处应征得结构同意并采取措施。3.2.10.4 所有冷热水及消防水管不应在混凝土内暗埋，只能埋套管横穿，梁上穿管位置应位于距支座1/31/4净跨范围内。3.2.10.5 任何管线均不应从柱内通过。3.2.11 模板工程的质量检测及有关规定3.2.11.1 模板工程质量检测内容、方法及标准执行混凝土结构工程施工质量验收规范（GB
166、502042002）和建筑工程施工质量验收统一标准（GB 503002001）。3.2.11.2 模板搭拆执行建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）的规定。施工时再根据具体情况重新编制专项模板施工方案。3.3 主体钢筋本工程钢筋施工均为现场制作、绑扎。钢筋车间设置在靠近塔吊、电源等运输、用电方便的位置，便于管理，方便施工。3.3.1 钢筋构造要求3.3.1.1 根据设计图纸，本工程钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400以及冷轧带肋CRB550级钢筋。3.3.1.2 板底部钢筋伸入支座梁中，并大于10d，当为HPB235钢筋时，端部加弯钩，当为HRB335钢筋时，
167、端部不加弯钩，支承于剪力墙的楼板底部钢筋应伸入墙端，并满足抗震锚固要求，板的支座负筋伸入支座未标明时，一般应伸入至梁外皮留保护层厚度，锚固长度为lae，直钩长度同另一端，如不能满足要求，直钩长度加长至满足要求。3.3.1.3 框架柱及剪力墙端支柱的纵向钢筋采用电渣压力焊焊接接头，框架梁的通长负筋及下部纵筋接头优先采用对焊接头。跨度小于12m梁的底部纵向钢筋接头在支座或支座的两侧的1/3跨度范围内，不应在跨中的1/3范围内接头，梁的上部纵向钢筋可选择在跨中1/3范围内接头，不应在支座处接头。3.3.1.4 剪力墙纵横向直径12mm钢筋连接，采用搭接接头、搭接长度按1.2LaE控制，直径14mm钢
168、筋采用电渣压力焊接接头。3.3.1.5 连梁钢筋：连梁顶面、底面纵向受力筋伸入墙内的锚固长度不应小于laE且不应小于600mm。3.3.1.6 当现浇板开洞洞口小于250时，钢筋不截断直接绕过洞口设置；孔洞尺寸大于250小于500时，设加强钢筋每边214，锚固长度250；需封堵的管井，板内的钢筋不断，待管道安装完毕后再用高一强度等级的混凝土浇筑。3.3.2 原材料质量要求3.3.2.1 所有进场的钢筋必须具备出厂合格证，进场后按规定进行抽样试验，合格后经质检员或技术负责人同意后方可投入使用。3.3.2.2 合格钢筋在储运堆放时，必须挂标牌进行标识，并按级别、品种分规格堆放整齐，不得混杂。3.3
169、.2.3 钢筋在加工过程中，若发生脆断、焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应对该批钢筋进行化学成分分析。对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。3.3.2.4 钢筋规格品种不齐，需要代换时，应先经过设计和监理单位同意，方可进行代换并及时办理技术核定单。3.3.3 钢筋的加工制作3.3.3.1 钢筋加工应按设计的级别、规格、形状、尺寸、锚固长度、弯钩长度、抗震或附加构造要求进行配筋下料成型加工。加工成型的钢筋应挂牌分别堆放，不得错漏、混用。3.3.3.2 主体梁的粗钢筋接头采用闪光对焊；柱的竖向钢筋接头采用电渣压力焊；剪力墙钢筋接头采用搭接或对焊。现浇板的冷轧带肋钢筋采用搭接接头，严禁采用焊接
170、接头，其最小搭接长度应大于300mm。3.3.3.3 钢筋焊接质量应满足钢筋焊接及验收规程JGJ1896要求，焊工均应持证上岗，并应进行试焊，按规定抽查合格后方可正式施焊。3.3.3.4 箍筋采用封闭箍，箍筋末端做成135弯钩，弯钩的平直部分不小于10d。3.3.4 钢筋定位措施3.3.4.1 柱竖向钢筋的定位：在梁下口200mm和梁上口50mm处设置柱竖向钢筋的位置固定箍，将其与竖向柱筋焊牢并垫好垫块，防止柱筋移位。3.3.4.2 梁钢筋定位：在梁上下纵向钢筋为两排以上时，各排钢筋之间的净距为一倍d并不小于25mm，故施工时在两排纵向钢筋之间设25横向短筋以保持排距，短筋1.5m，长度梁宽1
171、0mm。详见附图。3.3.4.3 楼板上部负弯矩钢筋定位：设置“”形10钢筋撑脚纵模间距800mm,上部采用14通长筋。上部负弯矩钢筋端部设90弯钩，弯钩端部和弯拐处增设6.5横向构造钢筋扎牢，以保证负弯矩钢筋的位置正确且不变形。详见附图。3.3.4.4 施工中应特别重视保护雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板的上部负弯矩钢筋位置正确，绝对避免踩踏，且在浇筑混凝土时应专门制作铁马凳作该处的混凝土浇筑跑道。3.3.4.5 绑扎定位(1)、现浇板、基础等钢筋网绑扎：四周两行钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，必须保证受力钢筋不位移；双向主筋的钢筋网，须将全部钢筋相交点扎牢；绑扎时注意相邻绑扎点的
172、铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。(2)、柱、梁箍筋接头（弯钩叠合处）交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应呈八字形扎牢。3.3.4.6 钢筋保护层作法：(1) 采用与混凝土同成分的水泥砂浆垫块或等质材料来保证钢筋的保护层厚度，垫块厚度等于保护层厚度。(2) 钢筋保护层垫块的平面尺寸为、当保护层厚度小于或等于20mm时为3030mm；当保护层厚度大于20mm时为5050mm。当在垂直方向使用垫块时，在垫块中埋入2022号铁丝。(3) 设置垫块的间距为：梁柱不大于1m、板不大于1.21.2m梅花形布置。3.3.5 钢筋的安装绑扎3.3.5.1 按照设计、规范要求进行锚固、搭接。
173、钢筋接头不得设置在梁端、柱端的箍筋加密区内。3.3.5.2 安装绑扎前先根据图纸要求找出钢筋的摆放位置，并划线确认：柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在上部钢筋上划点；现浇板钢筋，在模板上用墨线弹线。3.3.5.3剪力墙、梁相交的节点处钢筋布置较密，安装绑扎前应根据施工图确定好各墙、柱钢筋的安装顺序和穿插次序，确保受力钢筋的位置正确。3.3.5.4 上下层柱截面变化时，其下层竖向钢筋必须在上层梁钢筋绑扎之前先行收缩准确，确保柱、墙断面以及钢筋的连续性。3.3.5.5 主次梁交接处，次梁的上下部钢筋应在主梁纵筋之上；当梁边与柱边齐平时，梁纵筋放于柱筋内侧。 3.3.5.6 板的底部钢
174、筋短向筋放在下层，长向筋放在短向筋之上，板上部负弯矩钢筋的长向筋在下层，短向筋在长向筋之上。3.3.5.7 现浇板双层钢筋绑扎时，上部钢筋应待水电安装等安装工作完毕之后最后进行绑扎。为防止浇筑混凝土时踩踏楼板负弯矩钢筋，浇筑混凝土时用铁马凳搭设活动跑道，同时派钢筋工值班，随时修复被踩踏的楼板负弯矩筋。3.3.5.8 框架柱、剪力墙相连的砌体墙按规范要求预留6.5拉结筋与砌体墙连接，现在在砌体施工时采用植筋技术连接，以加强隔墙与柱的连接，提高抗震性。要求植筋队伍应具备专业资质证书。3.3.6 冷轧带肋钢筋的加工及绑扎3.3.6.1 冷轧带肋钢筋应按轧制的外形级别标志分类堆放。冷轧带肋钢筋易生锈，
175、不得在室外露天存放。每批钢筋重量不大于50t。对外形尺寸、表面质量及重量偏差的检查，按每批抽取5%的数量进行检验。3.3.6.2 冷轧带肋钢筋严禁采用焊接接头，只能采用搭接。钢筋末端可不制作弯钩。当钢筋末端需制作90度或135度弯折时，钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的5倍。3.3.6.3 冷轧带肋的绑扎应符合以下规定：钢筋的交叉点采用铁丝扎牢；板钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋，必须全部扎牢。3.3.6.4 根据设计说明，板的底部钢筋伸过支座梁中心线，且长度10d，且不小于200mm。板的边支座负钢筋锚入支座
176、未注明时，一般伸至梁外皮留保护厚度。3.3.7 钢筋工程的质量检测及有关规定3.3.7.1 钢筋及预埋件安装完毕后，必须按照施工图及规范要求进行检查验收，并作好隐蔽验收记录。3.3.7.2 钢筋工程质量检测内容、方法及标准执行混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 502042002）2011年修订版、构造图集11G101-111G101-211G101-308G101-11和新版建筑工程质量验收统一标准（GB 503002004）等。3.4 主体混凝土工程本工程混凝土采用商品砼，利用混凝土输送泵、布料机等运输工具运入施工现场。3.4.1 混凝土的质量控制3.4.1.1 施工时注意明确各种混凝土
177、强度等级使用的范围及部位，不得错用、混用。3.4.1.2 主体混凝土施工，必须使用大厂生产性能稳定的水泥，砂、石粒径级配应符合规范要求。不符合要求的砂、石不能直接用于配制混凝土。3.4.1.3 加强与商品混凝土搅拌站的联系，要其按要求提供原材料材质保书、混凝土配合比报告单、混凝土强度试验报告单、初凝及终凝时间、坍落度要求等，并在现场浇筑地点随机取样制作试块送检。3.4.1.4 采用混凝土输送泵进行混凝土的运输，施工前先根据商品砼的生产率，确定所需混凝土泵台数、管道长度、布置位置等并进行管道等的安装工作。3.4.1.5 连续浇筑混凝土时应保证混凝土不间断供应，现场工长应做好浇注点与混凝土搅拌点的
178、指挥协调工作，每批供料必须按双方协定的节奏和时限供应，以防止冷缝事故。混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（min）如下表：混凝土强度等级气 温不高于25高于25不高于C30210180高 于C301801503.4.1.6 泵送混凝土，其输送管路的起始水平管长度不小于15m，除出口处用软管外，输送管路的其它部位均不能用软管。3.4.1.7 混凝土输送泵的固定不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，水平管要求每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。3.4.1.8 混凝土开始泵送时保持慢速运转，并观察泵压，待确认正常后再以常速泵送。向下泵送时，管道与垂线夹角不小于12，以防
179、止混凝土因自重下落形成空段引起堵塞。3.4.1.9 泵送混凝土的坍落度与压力泌水量控制在1418cm和50120cm的范围内，泵送过程中严禁向泵斗和泵槽斗内加水。3.4.2 主体混凝土施工顺序3.4.2.1 施工顺序：剪力墙、柱、梁、板施工一次性连续进行，先竖向再水平方向浇筑，不另留施工缝。如特殊情况需要时，施工缝留在次梁板跨中间1/3范围内或主梁板跨中间2/3范围内，楼梯施工缝留设在梯板跨中1/3，梯梁不允许设置施工缝。3.4.2 混凝土浇筑前现场的准备工作3.4.2.1 混凝土浇筑前应清除模板内杂物；仔细检查模板结构的整体稳定性以及拼缝是否严密等；检查网架及水电施工的预埋件和预留孔洞的规格
180、尺寸、数量、位置及固定情况是否符合图纸要求；钢筋绑扎是否牢固，发现问题，及时纠正。3.4.2.2 办理钢筋隐蔽工程验收记录，搭好浇筑混凝土时的马道或跳板，保证混凝土施工人员不踩踏绑好的钢筋。3.4.3 墙、柱混凝土的浇筑施工3.4.4.1 墙、柱混凝土分段浇筑，分层下料、振捣。每层高度500mm。墙、柱混凝土浇筑时，适当控制混凝土的浇筑速度，以减少混凝土对模板的侧压力。3.4.3.2 墙、柱的混凝土浇筑量较大，施工时需多增加几个振捣点，确保振捣密实。墙柱混凝土分层振捣时，振捣上层混凝土时振动棒插入下层混凝土至少50mm，振捣应均匀，振动间距不大于振动半径的1.5倍。3.4.4 梁、板混凝土的浇
181、筑施工3.4.4.1 梁、板混凝土浇筑时，采用48钢管搭设满堂浇筑架，并满铺架板作操作走道，以保证每板块的混凝土能由远而近连续不断的浇筑,确保通道通畅，严禁在浇筑过程中踩踏钢筋，避免钢筋变形。3.4.4.2 梁、板混凝土同时浇筑，先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，让梁混凝土稍稍沉实后，浇筑到板底位置时再与板混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延伸，连续向前推进。3.4.4.3 梁、板混凝土浇筑时，倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反。具体做法是：由一组作业人员先浇梁混凝土，待梁浇筑完一个开间后，另一组作业人员开始浇筑板混凝土，始终保持先浇梁后浇板。3.4.4.4 楼板的浇筑厚度控制：浇筑前应在柱钢筋上标
182、出水平控制线，用以控制找平。板混凝土用振动器振实后，用铝合金靠尺刮平，在混凝土初凝后终凝前，由人工再次用滚筒滚压，然后后退作业用木抹子压平收光。3.4.4.5 楼梯梯段混凝土自下而上浇筑，先振实梯段下部底板混凝土，达到踏步位置再与踏步混凝土一起浇筑，不断向上连续浇筑，并随时用木抹将踏步表面抹平。3.4.4.6 梁、柱节点范围中钢筋密集，为保证混凝土浇筑质量，施工时应注意以下几点：（1）、施工时采用同等级0.52cm的细石混凝土浇筑，（2）、掺加减水剂改善混凝土的和易性，使混凝土的塌落度达到5080mm，以保证节点混凝土浇筑密实。（3）、浇筑时采用小型振动棒振捣，并配以人工扦插。3.4.5 混凝
183、土浇筑中的重点注意事项3.4.5.1 混凝土浇筑过程中，做到振动棒快插慢拨，插点均匀，逐点移动，每次振动时间控制在混凝土无明显下沉、基本上不出现气泡并开始泛浆为准，控制好混凝土浇筑质量，避免漏振、超振，使混凝土振捣密实，不出现蜂窝孔洞。3.4.5.2 混凝土分层分段浇筑的搭接时间间隔不超过2小时（即初凝时间），混凝土搭接处振捣时振动棒应插入下层，并加强振捣，保证振捣密实。3.4.5.3 混凝土的浇筑过程中，要注意保证钢筋保护层厚度。混凝土振动要密实,按规范要求分层分部位取样制作混凝土试块，并进行早期试压，以确定模板的拆除时间和对混凝土质量进行控制。3.4.5.4 混凝土浇筑过程中，设专人负责检
184、查模板、支撑架及钢筋绑扎安装的情况，并进行加固修整。3.4.6 混凝土的养护3.4.6.1 混凝土振捣完毕后，表面应根据标高用木抹子压实，抹平，不得有松散混凝土存在。1020小时内进行浇水养护，并保持混凝土处于湿润状态，浇水养护时间不少于14昼夜。3.4.6.2 在混凝土强度未达到1.2N/mm2 之前不得在混凝土表面踩踏或安装模板及支撑。 3.4.7 施工缝处理已浇筑的混凝土抗压强度达到1.2N/mm2后，方可对施工缝进行处理，经处理后，才能浇筑上部混凝土。3.4.7.1清除施工缝处混凝土表面的水泥浆和松动的石子，以及疏松混凝土层，并用水冲洗干净、充分湿润，且不得有积水。3.4.7.2 在浇
185、注混凝土前，先在施工缝处铺50100mm厚与混凝土同成份的水泥砂浆，然后再浇后续混凝土。3.4.7.3 施工缝处应仔细捣实，使新老混凝土结合紧密。3.4.8 混凝土工程的质量检测以及有关规定混凝土工程施工质量检测内容、方法及标准执行混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 502042002）和建筑工程施工质量验收统一标准（GB 503002001）。3.5 砌体工程3.5.1 砌体施工工艺流程砖浇水湿润 定位放线 拌制砂浆 砌筑墙体 验评3.5.2 原材料质量要求3.5.2.1 砂浆用砂采用过筛中砂，砂中的含泥量不超过5%。砂浆配合比必须经实验室试配确定。3.5.2.2 砂浆采用J350搅拌机现
186、场搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于2min。每盘砂浆原材料的用量严格过称计量。砂浆应随拌随用，水泥砂浆（0.00以下砌体）必须在拌制后3h内、混合砂浆在拌制后4h之内使用完毕，施工期间最高气温超过30时，分别在拌成后2h和3h内使用完毕。3.5.2.3 砂浆试样在搅拌机出料口随机取样、制作。每一楼层或250m2砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少取样一次。3.5.2.4 砌体工程所采用的砖应符合国家现行标准烧结普通砖（GB5101）、蒸压加气混凝土砌块（GB 11968-2006）的规定。3.5.2.5 砖在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后按品种、规格分别堆放整齐，
187、堆置高度不宜超过2m。3.5.2.6 页岩实心砖需提前12天浇水湿润砖，使其含水率达到10%15%。3.5.2.7 加气混凝土砌块应采用专用砂浆砌筑，质量应符合蒸压加气混凝土砌块工程技术规程DB42/T2682012的相关规定。3.5.3 填充墙体构造要求3.5.3.1 填充墙转角及单片墙端部均应设置构造柱，墙长超过5m时，每隔34m设一构造柱。构造柱截面200墙厚，412，锚入上下梁内la，箍筋6200。3.5.3.2 当墙高超过4m时，在墙高中部或门窗上口设置钢筋混凝土现浇带，截面为150墙厚，配筋410及6250。3.5.3.3 当墙高度4.0m时，在墙高中部或洞口上部设置与柱连接的通长
188、钢筋混凝土现浇带，其截面为墙厚120mm，配410，6200。3.5.3.4 外墙窗宽度2m时，窗裙墙顶面应设压顶拉结梁，压顶拉结梁截面b120，纵筋为410，6200。纵筋锚入柱墙内la。 3.5.3.5 在钢筋混凝土结构中的填充墙，应符合下列要求：填充墙应沿框架柱每隔600 左右设26 钢筋，伸入墙内的长度为700 ；当墙长5m 时，墙顶与梁板应有拉结；砌块承重墙上的门窗洞口，不得采用无筋砌块过梁；过梁两端支承长度不应小于300mm。窗台处应加设钢筋混凝土窗台板，或在窗口下一皮砌块的底部砌筑砂浆内放置36 纵向钢筋，两端伸入墙体不小于300 。楼梯间和人流通道的填充墙应采用钢丝网水泥砂浆面
189、层加强。3.5.3.6 其它未尽事宜详03J104加气混凝土砌块建筑构造。3.5.4墙体砌筑施工3.5.4.1 砌筑施工前，逐一复查主体的轴线、标高，按照施工图纸在现浇板上弹好墙的施工墨线，标注出门窗洞口位置，并根椐结构高度，制作皮数杆，在皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、过梁的尺寸标高。3.5.4.2 将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净，并浇水湿润。3.5.4.3 填充墙底部应先砌筑180mm高（三皮）实心砖，填充墙砌至接近梁板底部时，应留设一定缝隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再采用实心砖斜砌挤紧，其倾斜度为60左右，砌筑砂浆应饱满；门窗洞口处可在安装位置配置一定数量的红砖，便于门窗框
190、的安装锚固。3.5.4.4 砌筑前应请具有专业资质植筋队伍进行墙体拉结筋施工，拉结钢筋一般采用6.5500m伸入墙中不小于700mm。填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。填充墙与框架主体之间的拉结详见下图。3.5.4.5 为避免填充墙与混凝土连接处因材料不同，收缩变形而导致墙面抹灰层出现裂缝，施工时应在接缝300mm以内的砌体水平灰缝安装固定抗裂钢板网。3.5.4.6 砖的砌筑应上下错缝，砖竖缝应先挂灰后砌筑。砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝厚度应控制在10mm，不得小于8mm，也不得大于12mm。3.5.4.7 砌体灰缝应砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度达80以上。竖缝不得出现透明缝、
191、瞎缝。3.5.4.8 砌体工程的工作段分段位置设置在门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高差不得超过一个楼层的高度。3.5.4.9 在填充墙半层层高处设置圈梁一道，作法详砌体填充墙结构构造06SG614-1。在底层、楼层纵横墙交接处，墙体中设置构造柱，构造柱间距2.5m，构造柱与上下梁板之间的连接应有效可靠。3.5.4.10 砌筑外墙时，砌体上不得留脚手眼（洞），可采用里脚手架或双排立柱外脚手架进行施工。3.5.4.11墙体不得开水平槽和未经允许不得开斜槽。3.5.5.砌体填充墙及装饰装修施工过程中须在单元与单元之间预留施工洞，施工洞口处须增设拉结筋和安装预制过梁。3.5.6 砌体预留件与构造柱作法3
192、.5.6.1安装预制过梁时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满；如坐灰厚度超过2cm，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。3.5.6.2 凡设有构造柱的部位，在砌筑前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直，构造柱与墙体联结处砌成马牙槎，每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（五皮砖），马牙槎应先退后进，拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根6水平拉结钢筋，每边深入墙内不应小于1m。3.5.6.3预埋管道应在砌筑时进行，且埋在细石混凝土内或1:2水泥砂浆内，不允许在砌体横向或斜向凿打开槽。3.5.7砌体工程的质量检测以及有关
193、规定3.5.7.1 砌筑完成每一楼层后，及时校核砌体的轴线和标高，在允许偏差范围内，其偏差可在基础顶面或楼面上校正，标高偏差应通过调整上部灰缝厚度逐步校正。3.5.7.2 砌体的尺寸和位置允许偏差项 目允许偏差（mm）检 验 方 法墙轴线位移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查。基础顶面和楼面标高15用水准仪和尺检查，不少于5处。墙面垂直度每 层5用2m托线板检查全高小于等于10m10用经纬仪或吊线和尺检查大于10m20表面平整度清水墙、柱5用2m直尺和楔形塞尺检查混水墙、柱8水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查混水墙10水平灰缝厚度（10皮砖累计数）812与皮数杆比较，用尺检查外墙上
194、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准；检验批的10%，不少于5处。门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查；检验批洞口的10，且不应少于5处。3.5.7.3 砌体施工的质量检测内容、方法及标准执行砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）和新版建筑工程施工质量验收统一标准（GB 503002004）。第四节 脚手架工程一、工程概况及施工部署1、 建筑概况：本项目总建筑面积约112497.40平方米（其中宾馆地上建筑面积8737.08平方米，宾馆地下建筑面积1500平方米；商业部分15922.02平方米，建材市场86338.29平方米）。工程总占地面69383.14平方米。建筑密度
195、：61.41%，容积率1.6，绿地率30%。建筑物主要由市场、宾馆及商业共15栋楼组成（一期建设：建材市场为1#10#楼， 12#14#楼为商铺，15#楼为酒店；二期建设：11#楼为库房）。3#、6#层数4层，2#5#、7#11#为3层，12#为4层，13#14#为2层，15#为地上15层/地下1层。市场部分1#11#场地平整后标高为460.80米，建筑室内标高为461.00米，与东边的商铺和酒店（11#15#）形成57米高差，用挡墙或台阶放坡相连。东边部分场地环境高程为452.11m465.63m。 市场部分建筑窗采用塑钢窗，其余门窗采用断热桥铝合金型材；LOW-E中空玻璃。1#、6#楼临街
196、部分和商铺、酒店外装修采用花岗石干挂，其余建筑外墙喷外墙涂料。墙体材料采用加气混凝土砌块砌筑。节能采用内保温节能：膨胀玻化微珠无机保温浆料内保温系统。酒店采用框剪结构，其余为框架结构。建筑耐火等级为二级。本工程主要为：建筑、装饰及安装工程。由重庆市乾力建筑工程有限责任公司承建。项目部结合工程立面及周边实际情况等因素综合考虑，拟在1#15#楼高度在23.9米以下采用搭设落地式脚手架,15#楼23.9米（5F）以上搭设悬挑式脚手架，在45.5米（11F）再次搭设悬挑式脚手架，悬挑支撑采用16#工字钢，悬挑6层，高度约21m，安全网采用双层防护网（内层采用钢丝网；外层采用1.86米绿色密目网）。悬挑
197、从地上5层开始设置，按“每6层一悬挑，两段一周转”的原则进行设置。二、材料1）、钢管全部采用483.5钢管；2）、16#工字钢，16钢筋锚环，钢丝绳；3）、十字扣件、接头扣件、旋转扣件；4）、50mm厚、300宽木垫板，； 1.86米安全网；竹、木架板；石棉绳等三、外脚手架的构造类型（一）、双排落地式脚手架：立杆基础：由于本工程脚手架立杆基础设在地下室顶板上，承载力较好，因此，该部分的立杆基础承载力可不进行单独计算（在搭设前，应铺设模板，以增加底部的接触面积）；根据施工结构图提供的地下室顶板承受的外加荷载值，地下室顶板能够满足该部分脚手架基础要求，也可不进行基础计算及顶板的加固计算。立杆：横向
198、间距1.2米（阳台、挑板间距具体详大样图）,内排立杆离外墙面0.3米，不得小于0.2m，立杆纵向间距1.5m，相邻立杆的接头位置，应错开布置在不同步距内，与相邻的大横杆距离不宜大于步距的三分之一；并且立杆采用黄色油漆进行涂刷。小横杆：间距1.5米，搭于大横杆之下，在相邻立杆间根据需要可增设12根小横杆。在任何情况下均不得拆除贴近立杆的小横杆。大横杆：步距为1.75米，在两大横杆之间增设两道大横杆便于竹笆板的铺设，上、下大横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不得大于纵距的三分之一。剪刀撑：除沿脚手架两端或转角处必须设置剪刀撑外，每隔79根立杆且不大于15米应增设一道剪刀撑
199、。剪刀撑应沿架高连续设置，除剪刀撑两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧外，中间还应增24个扣接点，与之相交的立杆或大横杆扣紧；剪刀撑钢管全部采用黑黄油漆间隔500mm进行涂刷。连墙杆：每一楼层均要设置，其竖直距离不大于4米，水平距离为4.56米，也不得大于立杆的四个纵距，本工程按两步三跨的原则设置。水平斜拉杆：应布置在有连墙杆的架体平面内，以便加强横向刚度。防护栏及挡脚板：在操作层必须设置防护栏及挡脚板，栏杆高度为0.9M，挡脚板高度不低于200mm。安全网：安全网采用密网，规格1.86米，在每个连接点上用绳子与架管系牢，平网安装时不得纵紧，安全网立杆仍采用脚手架钢管搭设。水平封闭层：外脚手
200、架应每三个步距设置一个封闭层，用竹笆板、木板等将架体水平面封闭，防止杂物坠落。 外架的底层部位及中间部位沿外架体四周采用胶合板设置250mm高警示带，斜向45度间隔150mm均匀涂刷黑黄油漆带如图示：（二）悬挑式脚手架挑架设置：具体详附图其它构造做法均同双排落地式脚手架设置，其中立杆纵向间距按工字钢间距设置，间距不应大于1.7m。立杆横向间距0.8米（阳台、挑板间距具体详大样图）1、酒店外架悬挑构造图2、脚手架的搭设(1)、立柱搭设相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应不小于500mm。开始搭设立柱时，应每隔6m跨设置一根抛撑，直至连墙杆安装稳定后，方可根据情况拆除。当搭至有连墙杆的构
201、造层时，搭设完该处的立杆、纵横向水平杆后，应立即设置连墙杆。顶层立柱搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立柱顶端应高出建筑物1.8m。(2)、纵横水平杆搭设纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧。纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，对接接头交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并避免设在纵向水平杆的跨中。每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件紧扣在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不立大于150mm，靠墙一侧外伸长度不应大于500mm。操作层上非主节点处的横向水平杆宜
202、根据支承脚手板的需要等距离设置，最大间距不应大于立柱距的二分之一。封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内外角柱固定。(3)、连墙杆、剪刀撑搭设在结构施工时，按照两步三跨的布置原则在结构梁或者悬挑梁上埋设短钢管，长度根据梁高，冒出结构面200mm，再用钢管与外脚手架连接。连墙件应均匀布置，形式上按照上下错位布置。连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。剪刀撑、横向支撑应随立柱纵横向水平杆等同步搭设。每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在57根之间。每道剪力撑宽度不应小于4跨，且不小于6m。剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件连接。剪刀撑斜
203、杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。(4)、铺设脚手板脚手板应满铺、稳铺。脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板的探头采用直径3.2mm（10#）的镀锌钢丝固定在支承杆上。拐角处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。(5)、 拦杆、挡脚板搭设拦杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。防护栏杆搭设高度0.9m。挡脚板高度不应小于200mm。(6)、脚手架的验收:架子搭设和组装完毕,在投入使用前,应逐层逐流水段,由项目经理组织项目职能部门、架子
204、班组长验收,并填写验收单。验收时,要检查架子所使用的各种材料、配件是否符合现行有关规范的要求,以及是否符合施工方案的要求。架子的立杆、大横杆、小横杆间距是否符合要求。连接墙、剪刀撑、斜撑杆是否连接安全可靠、符合要求。架子的安全防护是否符合施工方案的要求。四、 脚手架的拆除1、架子拆除时应划分作业区,周围设围栏,地面应有专人负责安全防护,严禁非作业人员入内。2、拆除作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。3、拆除顺序应遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则,严禁上下同时进行拆除作业。4、拆除时要统一指挥、上下呼应、动作协调,防止坠落。5、拆除时不得碰损已完半成品及地面构筑物。 6、拆下的材料，
205、应用绳索拴住，利用塔吊往下吊运，严禁抛掷，并将材料运至地面指定地点，分类堆放。五 、安全注意事项1.严格按照施工组织设计进行施工，上岗人员证件必须齐全。2.在安全与质量、效益发生冲突时，要坚持“安全第一”的思想。3.加强安全管理，纠正违章作业。4.加强员工培训及安全教育，不适应高空作业者不得上脚手架操作,做好安全交底工作。5.搭拆脚手架时，必须戴好安全帽、佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。6.吊运脚手板及脚手架钢管时须用专用保险吊钩。7.搭拆脚手架时安全网、架杆绑扎或拆开均得一次完成，不得中途停止。8.遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时不得进行
206、高空脚手架搭拆工作。9.严禁在脚手架上堆放杂物。10.防火消防措施：a.支架上必须配备足够的灭火安全器材，建立义务消防队。b.在脚手架高处进行焊接作业时，应用非燃材料做接火盘，大风天气焊接时，应设风档，防止火花飞溅。11防雷雨措施a.架体用的预埋件必须与墙体中的接地钢筋搭焊，以便于架体避雷。b.雷雨天气和六级以上大风应停止架上作业。应对架体进行加固，大风过后要对架上的脚手架安全网等认真检查一次。12安全防护措施a.支架外排必须布满安全网，最底层脚手板用模板严格封闭，安全网兜严，架体与墙体之间用翻板封严。b.架体垂直地面，3m以内设警界线，平时不得有人员停留，升降作业时，不得有人员进入警界线。1
207、3.防雷接地措施：脚手架避雷措施用10mm2的铜芯线将脚手架与建筑体的四角及两个断口处的钢筋可靠连接，测试电阻小于4。六、计算：悬挑式扣件钢管脚手架计算书（一）钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为19.6米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.9米，立杆的步距1.75米。采用的钢管类型为483.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距5.4米，水平间距3.00米。施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工层为2层，脚手板共铺设4层。悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段净长度为1.3
208、0米，建筑物内锚固段长度2.70米。悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，设有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。（一）小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.500/3=0.175kN/m活荷载标准值 Q=3.0001.500/3=1.500kN/m荷载的计算值 q=1.20.038+1.20.175+1.41.500=2.356kN/m 小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公
209、式如下: M=2.3560.6502/8=0.124kN.m=0.124106/5080.0=24.494N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 荷载标准值q=0.038+0.175+1.500=1.713kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=5.01.713650.04/(3842.06105121900.0)=0.159mm小横杆的最大挠度小于650.0/150与10mm,满足要求!（二）大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的下面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最
210、不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.0380.650=0.025kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3500.6501.500/3=0.114kN 活荷载标准值 Q=3.0000.6501.500/3=0.975kN 荷载的计算值 P=(1.20.025+1.20.114+1.40.975)/2=0.766kN 大横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08(1.20.038)1.5002+0.2670.7661.500=0
211、.315kN.m=0.315106/5080.0=62.002N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=0.6770.0381500.004/(1002.060105121900.000)=0.05mm集中荷载标准值P=0.025+0.114+0.975=1.114kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V1=1.8831113.7101500.003/(1002.060105121900.000
212、)=2.82mm最大挠度和V=V1+V2=2.871mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!（三）扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1.荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.025kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3500.6501.500/2=0.171kN活荷载标准值 Q=3.0000.6501.500/2=1.462kN荷载的计算值 R=1.20.025+1.20.171+1
213、.41.462=2.282kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN；（四）脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248NG1 = 0.12518.000=2.246kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35NG2 = 0.35041.500(0.650+0.800)/2=1.52
214、2kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.14NG3 = 0.1401.5004/2=0.420kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005NG4 = 0.0051.50018.000=0.135kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.324kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.00021.5000.650/2=2.925kN风荷载标准值应按照以下公式计算其中 W0 基本风压(kN/m2)
215、，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：W0 = 0.250Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Uz = 1.700Us 风荷载体型系数：Us = 1.400经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.70.2501.7001.400 = 0.417kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 0.851.4NQ风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式MW = 0.851.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载基本风压值(kN/m2)；la 立杆的纵距 (m)；h 立杆的步距 (m)。（五）立杆
216、的稳定性计算:不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=9.28kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.19；i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=3.12m；k 计算长度附加系数，取1.155；u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50；A 立杆净截面面积，A=4.89cm2；W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 102.19 f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2
217、；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=8.67kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.19；i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=3.12m；k 计算长度附加系数，取1.155；u 计算长度系数，由脚手架的高度确定；u = 1.50A 立杆净截面面积，A=4.89cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW = 0.241kN.m； 钢管立杆受压强度
218、计算值 (N/mm2)；经计算得到= 142.85f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算Nl，连墙件的设计计算满足要求! 连墙件扣件连接示意图（七）工字钢悬挑1.2m的悬挑梁的受力计算:1、悬挑脚手架按照带悬臂的单跨梁计算悬出端C受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。 悬臂单跨梁计算简图支座反力计算公式 支座弯矩计算公式 C点最大挠度计算公式 其中 k = m/l,kl = ml/l,k2 = m2/l。本工程中，m = 1300mm，l = 2700mm，ml = 800mm，m2 = 1450mm；水平支撑梁的截面惯性
219、矩I = 1130.00cm4，截面模量(抵抗矩) W = 141.00cm3。受脚手架作用集中强度计算荷载 N=1.24.32+1.42.93=9.28kN水平钢梁自重强度计算荷载 q=1.226.100.00017.8510=0.25kN/m k=1.50/1.40=1.07 kl=0.80/1.40=0.57 k2=1.45/1.40=1.04代入公式，经过计算得到支座反力 RA=33.857kN支座反力 RB=-14.946kN最大弯矩 MA=21.165kN.m截面应力=21.165106/(1.05141000.0)=142.958N/mm2水平支撑梁的计算强度小于205.0N/m
220、m2,满足要求!受脚手架作用集中计算荷载 N=4.32+2.93=7.25kN水平钢梁自重计算荷载 q=26.100.00017.8510=0.21kN/m最大挠度 Vmax=7.791mm按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录A结构变形规定，受弯构件的跨度对悬臂梁为悬伸长度的两倍，即2900.0mm水平支撑梁的最大挠度大于2900.0/400,满足要求!2、悬挑梁的整体稳定性计算:水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下 其中b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到：b=1.37由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017
221、-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.847经过计算得到强度 =21.17106/(0.847141000.00)=177.16N/mm2；水平钢梁的稳定性计算 f,满足要求!3、锚固段与楼板连接的计算:（1）水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=14.946kN 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，取f = 205N/mm2；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=149464/(3.14162052)1/2=7mm按照混凝土结构设计规范取4倍的安全系数 D=14mm水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压
222、在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。（2）水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下：锚固深度计算公式 其中 N 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 14.95kN；d 楼板螺栓的直径，d = 16mm； fb 楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，计算中取1.5N/mm2；h 楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度，经过计算得到 h 要大于14945.66/(3.1416161.5)=198.2mm。（3）水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下：混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式 其中 N 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 14.95k
223、N；d 楼板螺栓的直径，d = 16mm；b 楼板内的螺栓锚板边长，b=5d=80mm；fcc 混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取0.95fc=13.59N/mm2；经过计算得到公式右边等于84.2kN楼板混凝土局部承压计算满足要求!卸料平台方案一、编制依据1.建筑工程施工落地脚手架及悬挑脚手架管理暂行规定（建字2000230号）2建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）3.钢结构设计规范二、卸料平台结构1.搭设尺寸为2.53m，结构图如图2-1所示：图2-1 卸料平台结构示意图2.卸料平台由主梁、次梁、围栏、钢丝绳4部分组成。主梁分为前节和后节2部分，采用螺栓连接，主梁挑出端采用4根17.
224、5钢丝绳与建筑物连接，后端与建筑物预埋安装环锚固。如图2-2所示意：3.主梁与次梁，主梁与围栏均采用焊接（满焊）。4.预埋安装环采用16圆钢，绑扎在底筋上。5.水平防护和立面防护水平防护采用5cm厚木架板铺设，其材质要求应符合木结构设计规范（GBJ 5）中级材质人规定。两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝扎两道。木架板上面铺设一层胶合板，用铁钉固定。立面防护采用宽度为1m的竹胶板，用8#或10#铁丝绑扎在栏杆上。竹胶板外里面按工地实际现场文明要求刷黄色或其他颜色油漆。水平防护及立面防护均与围篮及主、次梁在地面加工完成后，一起吊至安装作业层。三、平台的安装初次吊装施工流程：卸料平台的加工制作用塔吊将
225、平台前、后节吊至安装层平台后节锚入锚环内固定前、后节主梁采用12的普通螺栓连接用17.5的钢丝绳将主梁与墙体拉结卸下塔吊钢丝绳(安装完成)平台施工流程：将平台上材料清理干净用9.3的钢丝绳将平台前节主梁远端与外架拉结(同时用钢管将前节主梁与外架相交部分进行加固)拆除主梁后节拆除17.5钢丝绳架体提升提升到要求高度安装17.5钢丝绳安装主梁后节拆除9.3的钢丝绳投入使用。四、平台的拆除步骤清除平台的材料和建渣拆除主梁后节拆除钢丝绳拆除脚手板和立面防护塔吊吊装拆除9.3钢丝绳拆除上横杆吊至地面五、平台的使用要求1.设计荷载1000kg，允许使用荷载应为800kg，且材料不能长时间堆码在平台上，3小
226、时以上未转运走的材料应转移到楼层内。对1T荷载的量化表序 号材料名称、规格量化极限数量1501004000木枋 6kg/根50根2484m钢管 15.36kg/根 30根3486m钢管 23.04kg/根15根4竹胶板 8kg/m250张5木脚手板15kg/块30块6可调上下托5kg/块100块7扣件3kg/个120个吊运时只允许放置一种材料，不能超过上表量化极限数量2.斜拉钢丝绳未有效连接到建筑物时，或没采取其他将荷载直接传递到建筑物的措施时，严禁在平台上堆码材料。3.使用情况下不得任意拆除平台上各种构件，在升降完成后必须立即恢复斜拉钢丝绳。4.在设置有卸料平台位置的脚手架，必须设置连墙杆。
227、悬挑卸料平台计算书计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和钢结构设计规范(GB50017-2003)。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度2.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3.0m。次梁采用14号工字钢，主梁采用16号工字钢，次梁间距1.20m。容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN。六、次梁的计算次梁选择14号工字钢槽钢，间距1.20m，其截面特性为面积A=21.50cm2,惯性距Ix=712.00cm4,转动惯量Wx=102.00cm3,
228、回转半径ix=5.76cm截面尺寸 b=80.0mm,h=140.0mm,t=9.1mm1.荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2； Q1 = 0.301.20=0.36kN/m(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2； Q2 = 2.001.20=2.40kN/m(3)槽钢自重荷载 Q3=0.17kN/m经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.36+2.40+0.17) = 3.51kN/m经计算得到，活荷载计算值 P = 1.410.00=14.00kN2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，
229、计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值 M = 3.513.002/8+14.003.00/4=14.45kN.m3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =14.45106/(1.05102000.00)=134.92N/mm2；次梁槽钢的抗弯强度计算 f,满足要求!4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到：b=1.30由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB500
230、17-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.836经过计算得到强度 =14.45106/(0.836102000.00)=169.47N/mm2；次梁槽钢的稳定性计算 f,满足要求!七、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择16号工字钢槽钢，其截面特性为面积A=21.50cm2,惯性距Ix=712.00cm4,转动惯量Wx=102.00cm3,回转半径ix=5.76cm截面尺寸 b=80.0mm,h=140.0mm,t=9.1mm1.荷载计算 (1)栏杆自重标准值：标准值为0.30kN/m Q1 = 0.30kN/m (2)槽钢自重荷载 Q
231、2=0.17kN/m经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.30+0.17) = 0.56kN/m经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为 P1=(1.2(0.30+2.00)0.603.00/2+1.20.173.00/2)=2.78kN P2=(1.2(0.30+2.00)1.203.00/2+1.20.173.00/2)=5.27kN P3=(1.2(0.30+2.00)1.203.00/2+1.20.173.00/2)+14.00/2=12.27kN P4=(1.2(0.30+2.00)0.553.00/2+1.20.173.00/2)=2.58k
232、N 2.内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台主梁计算简图 经过连续梁的计算得到 主梁支撑梁剪力图(kN) 主梁支撑梁弯矩图(kN.m) 主梁支撑梁变形图(mm)外侧钢丝绳拉结位置支撑力为12.92kN最大弯矩 Mmax=9.95kN.m3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =9.95106/1.05/102000.0+12.921000/2150.0=98.87N/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求!4.整体稳定性计算主次
233、梁焊接成整体此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到：b=1.15由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.807经过计算得到强度 =9.95106/(0.807102000.00)=120.89N/mm2；主梁槽钢的稳定性计算 f,满足要求!八、钢丝拉绳的内力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力 RCi=RUisini按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为：RU1=18
234、.27kN九、钢丝拉绳的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=18.274kN如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)；Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；K 钢丝绳使用安全系数，取8.0。选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.00018.274/0.820=178.281kN。选择637+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1850MPa，直径17.5mm。十、钢丝拉绳吊环
235、的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为N=RU=18.274kN 钢板处吊环强度计算公式为 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2；所需要的吊环最小直径 D=182744/(3.1416502)1/2=16mm十一、操作平台安全要求:1.卸料平台的上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；4.卸料平台左右两侧必须
236、装置固定的防护栏；5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。钢结构连接计算书一、连接件类别及计算公式：杆件连接中的普通螺栓连接。1、普通螺栓受剪连接时，每个普通螺栓的承载力设计值，应取抗剪和承压承载力设计值中的较小者。受剪承载力设计值应按下式计算： 承压承载力设计值应按下式计算： 2、普通螺栓杆轴方向受拉连接时，每个普通螺栓的承载力设计值应
237、按下式计算： 3、普通螺栓同时受剪和受拉连接时，每个普通螺栓同时承受剪力和杆轴方向拉力应符合下式要求： 式中 d螺栓杆直径,取 d=12mm；de普通螺栓在螺纹处的有效直径，取 dd=12；t在同一受力方向的承压构件的较小总厚度，取 t=60mm；nv受剪面数目，取 nv=1；fvb螺栓的抗剪强度设计值，取 fvb=130(N/mm2)；fcb普通螺栓的抗压强度设计值，取 fcb=170(N/mm2)；ftb普通螺栓的抗拉强度设计值，取 ftb=170(N/mm2)；Nv普通螺栓所承受的剪力，取 Nv=8000(N)；Nt普通螺栓所承受的拉力，取 Nt=10000(N)；二、计算结果：1、普通
238、螺栓的受剪承载力设计值 Nvb=13.1415122130/4=14702.65(N)；2、普通螺栓的承压力设计值 Ncb=1260170=122400(N)；故: 普通螺栓的承载力设计值取14702.65(N)；3、普通螺栓的受拉承载力设计值 Ntb=3.1415122170/4=19226.55(N)；4、普通螺栓承载力设计值验算：(Nv/Nvb)+(Nt/Ntb)1/2=0.7531 并且 NvNtb，所以满足要求!第五节 坡屋面及防水工程5.1 坡屋面工程作法简介：5.1.1 根据设计说明，本工程坡屋面防水等级为级，二道防水，耐用年限为15年。雨落斗、雨落管需安装牢固，水落口周围直径5
239、00mm范围内坡度不小于5%，并应用防水油膏嵌填，厚度不小于2mm。防水层在转角处及接缝处均进行加强处理。5.1.2 本工程屋面的具体做法如下： 5.2屋面工程施工的一般原则5.2.1 坡屋面防水施工顺序：屋面结构层清理 管周管孔嵌缝 管周嵌防水油膏 找坡层弹墨线 找坡层坡向、厚度确定 找坡层施工 找平层施工 防水层 聚乙烯挤塑保温板 刚性层施工 顺水条、挂瓦条安装屋面瓦安装。5.2.2平屋面防水施工顺序：屋面结构层清理 管周管孔嵌缝 管周嵌防水油膏 干铺40厚厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板找坡层弹墨线 找坡层坡向、厚度确定 找坡层施工 找平层施工 防水层 保护层。5.2.3 施工前应仔细研究图纸，
240、为坡屋面施工做好技术准备。坡屋面防水施工的重点在于细部的处理，如防水接头的处理，雨水管周边的处理等。细部处理质量的好坏直接影响到屋面防水的效果。施工管理人员必须在施工前明确节点的具体做法。5.2.3 防水原材料必须坚持“先复检，后施工”的原则，根据施工规范要求，对原材料需要检测的各项性能指标进行复试，不符合要求的不能进场使用，更不能“先施工，后试验”。5.2.4 每道工序施工前，应有细致明了的技术交底，其内容应符合规范和设计要求。诸如泛水坡度、分水线位置、上翻高度、新材料的操作工艺等都必须交代清楚。5.3 坡屋面找坡层施工5.3.1 本工程坡屋面施工工艺流程为：基层处理 弹分水线 铺设1:2水
241、泥珍珠岩找坡层 找平 质量自检。5.3.2 基层处理：砼表面如有垃圾、杂物等应清理干净。5.3.3 找坡层坡向及厚度确定时，注意控制天沟纵向分水点边缘，保证找坡层的最薄处厚度，控制线弹在女儿墙上，并在屋面板上按1.5m1.5m间距作找坡层厚度控制点。5.3.4 找坡层材料的配合比应根据设计要求严格控制。施工时，按比例采用人工拌合或用搅拌机拌合，拌合要均匀，随拌随铺。5.3.5 找坡层根据女儿墙上的墨线及厚度控制点铺设，找坡层应紧贴基层，铺设平整、严实，分层铺设的接缝应错开，板缝间用碎屑加胶料拌匀填补严密。5.3.6 找坡层铺设前，应将穿过屋面现浇板的管道周边用细石砼嵌实并灌防水油膏，管周嵌缝施
242、工方法及要求详见专项技术措施中卫生间防渗漏措施的有关内容。5.3.7 找坡层在施工过程中和完工后，均采取措施加以保护，预防浸水和破坏。5.3.8 穿过找坡层的管道、设备与找坡层基层的缝应事先封闭严密，完工后禁止在其上打洞。5.4 找平层施工5.4.1 坡屋面找平层施工的工艺流程：基层处理 设标疤 嵌木隔条 抹水泥砂浆 抹压收光 养护 成品保护。5.4.2 找平层施工的构造要求：(1)、找平层必须要有足够的强度（要求不低于5Mpa），表面平整光滑，不得有起砂、起皮、酥松、空鼓等现象，如果发现有凹坑应采用水泥用量15%防水剂的1:2水泥砂浆补抹；(2)、水泥砂浆找平层应进行分格，分格缝上宽20，位
243、置设置在板的支承处，纵横间距6m，在落水口、阴阳角、泛水及立管、通气管周围应精心处理使之平整。(3)、水泥砂浆找平层必须干燥，含水率低于10%，对雨水口、通气口、阴阳角、泛水处在涂刷前应先涂刮一层2mm厚密封膏进行处理，以确保防水施工质量。5.4.3 施工前应将基层表面清理干净，洒水润湿。将找平层厚度、坡度和预埋件等的位置标出，并应注意天气变化，终凝前可能下雨时不宜施工，如确需施工时，应有技术措施，保证找平层的质量。5.4.4 水泥砂浆的原材料要求：水泥标号325普通水泥，砂应使用洁净的中砂或粗砂，含泥量不应大于3。5.4.5 砂浆找平层厚度应满足设计要求，应使坡屋面坡度符合排水的要求，分水线
244、和汇水线明显、顺直，并在找平层铺设前拉线做标疤。 5.4.6 标疤终凝后即可抹水泥砂浆找平层，在抹水泥砂浆前，应刷一遍水灰比为0.40.5的素水泥浆，随刷浆随抹灰。按标疤的高度严格掌握屋面坡度，一次连续铺设。5.4.7 找平层施工完后应设专人浇水养护，养护时间不应少于3昼夜。5.4.8 找平层的质量要求项 目施 工 质 量 要 求材 料配合比必须符合设计要求或是表有关规定平整度应粘结牢固，没有松动、起壳、翻砂等现象。表面平整,用2m长的直尺检查，找平层与直尺间的空隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化，每米长度内不得多于一处。坡 度找平层坡度应符合设计要求，一般天沟纵向坡度不小于千分之五；内部排水
245、的水落口周围应做成半径为0.5 m和坡度不宜小于5的杯形洼坑。转 角两个面的相接处，如：墙、女儿墙、管道泛水处以及檐口、天沟、水落口、屋脊等，均应做成半径不小于1015cm的圆弧或斜边长度为1015cm的钝角垫坡，并检查汛水处的预埋件位置和数量。分 格找平层宜留设分格缝，缝宽一般为20mm，分格缝应留设在板端、屋脊、防水层与突出屋面的交接处，其纵横向的最大间距为不大于6m；分格缝应嵌填密封材料或空铺卷材条。5.5屋面防水层施工5.5.1 本工程屋面防水层采用3厚SBS自粘性防水卷材或1.5厚厚聚氨酯防水涂料+1.2厚厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材。5.5.2 施工时应选择良好的气候条件，施工时温
246、度最好在535。下雨刮大风以及预计下雨的天气，均不得施工。气温低于0时不宜施工。施工中途下雨、下雪，应做好已铺卷材的保护工作。5.5.3屋面防水工程应待屋面管道及雨水口安装完成后再施工。施工前认真检查上道工序的施工质量并办好交接手续，若不符合要求则先进行修补或返工。屋面基层表面应平整、干燥 ,其基层的坡度必须符合设计要求，并不得有积水现象。5.5.4 进入施工现场的屋面防水材料，要有出厂合格证和进场试验报告，确保其符合标准和设计要求。5.5.5 防水层施工前先将施工部位基层表面上的灰渣、浮尘和砂浆毛刺等杂物剔除干净，水落口作好临时封闭。5.5.6 卷材铺贴前应弹好墨线，并在铺贴好的卷材上弹出搭
247、接宽度线，以便第二幅卷材铺贴时，能以此为准铺贴。5.5.7 卷材铺设从流水坡度下开始，卷材搭接顺屋面坡度方向以高搭低，使卷材搭接顺流水坡度方向进行。平面与立面相连接的卷材，由下而上铺贴，使卷材紧贴阴角，不得出现空鼓现象。5.5.8 每铺完一张卷材后，立即用干净而松软的长把滚刷，从卷材的一端朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层的空气，在排除空气前尽量不踩踏卷材5.5.9 铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。每幅卷材的每边接头宽度不小于100mm。立面卷材收头的端部应裁齐，压入预留凹槽内并固定，然后用密封材料将凹槽嵌填封严。5.5.10 坡屋面阴阳角、天沟等处抹成半径为10
248、0150mm的园弧或钝角。注意管道周围应高出基层至少20mm，而排水口或地漏低于防水基层。在管根处的连接处及板缝、天沟、水落口、屋脊等处还应按设计要求做卷材附加层。5.6淋水试验防水层施工后，经过隐蔽验收，确认做法符合设计要求，应做淋水试验，确认屋面不漏水后，方可进行后序工程的施工。5.7 坡屋面工程质量及检验的一般要求5.7.1 坡屋面坡度准确，排水系统通畅。找平层表面平整度不大于5mm，并不得有酥松、起砂、起皮现象。5.7.2 节点严格按照设计要求施工，保证封固严密，无开缝、翘边。水落口及突出屋面设施与屋面连接处，保证固定牢靠、密封严实。5.7.3 坡屋面工程施工中必须加强分项工程的交接检
249、查，未经检查验收，不得进行后续施工。特别是防水层施工中，第一道防水层完成后，由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。5.7.4 在施工过程中必须严格遵守操作程序及规程，保证坡屋面各层厚度和紧密结合，确保屋面不渗漏，屋面分格缝必须严格按照有关要求施工。5.7.5 本工程坡屋面工程质量检测内容、方法及标准执行屋面工程质量验收规范（GB 502072012）及新版建筑工程质量验收统一标准（GB 503002004）等有关技术规范。5.8 厨卫间防水施工5.8.1 厨卫间防水构造要求5.8.1.1 根据设计说明，厨房、卫生间、阳台在施工时注意坡度、坡向，防止逆水和积水现象，有水楼地面均作1%
250、坡坡向排水口。厨房、卫生间均作1.5mm厚聚氨脂防水层，沿墙角上翻厨房为0.3m，卫生间为1.8m。5.8.1.2 厨房、卫生间等有防水要求的房间在周边墙体除门洞外接楼地面处浇筑150高C20素混凝土，然后再砌筑墙体。墙与地面在做面层前先作防水处理，管道、孔洞处用防水油膏嵌实。5.8.1.3 在墙根、管根处的连接处及板缝、水落口等处按设计要求做附加层。第六节 装饰装修工程6.1 装饰装修工程简介以及施工管理重点6.1.1 装饰装修工程简介6.1.1.1 本工程外装修采用外墙涂料和花岗石干挂石材幕墙（临街商业店铺和酒店外墙采用石材），外墙门窗临街商铺和酒店部分（12#15#楼）采用断热型材铝合金
251、门窗+LOW-E中空玻璃。市场部分（1#11#楼）采用塑料门窗+LOW-E中空玻璃。6.1.1.2 本工程楼地面涉及水泥砂浆地面、防滑地砖楼地面、花岗石地面；内墙面涉及瓷砖内墙面、水泥砂浆墙面以及公共部分的墙面；顶棚采用水泥基砂浆顶棚、轻钢龙骨铝合金板条顶棚。6.1.1.3 本工程室外栏杆为不锈钢栏杆，做法详06J403-1-24-B13；楼梯扶手为不锈钢扶手，做法详06J403-1-24-B13。楼梯栏杆为钢筋栏杆，楼梯扶手为木扶手，做法详06J403-1第18页A2型，木扶手油漆采用酚醛清漆。6.1.2 施工管理重点6.1.2.1 管理制度:在遵循已有管理制度的基础上，建立装饰装修工程管理
252、制度，由责任工长、装修工长、质检员、安全员、材料员及各装修班组组成装饰装修工程管理小组，负责本工程装饰装修工程的施工与检查。6.1.2.2 编制施工工艺流程:在施工前编制施工工艺流程，协调好土建施工、水电安装施工和装修施工，使整个装修工程做到有条不紊，装饰成品得到有效保护。6.1.2.3 装饰装修施工详图设计:必须完全按业主和设计院对装饰装修项目的意图和要求，进行装饰装修详图设计。详图设计经设计方、业主方审批认可后方可实施。6.1.2.4 材料选型和采购:必须严格按照设计方提供的设计参数标准或样品进行选型和采购；倘若设计方没有提供详细的设计参数标准，又没有提供样板或样品，则由业主相关各方对材料
253、综合评定提交业主和设计方认可，同时存留样品、样板和资料之后进行采购。6.1.2.5 对重要材料加工制作进行现场监控:对于诸如门窗等重要材料，均应选择能进行不同程度加工的厂家监造，能够有效地保证工程质量。6.1.2.6 积极推广“样板先行”制度:为了保证工程装修工程的施工质量和建筑效果，在大面积的装修施工开展前应进行样板间的施工，目的是通过样板间施工来深化设计，选择装修材料，完善各装修工序的工艺流程和工艺标准，为开展大面积的装修工程施工作好技术准备工作。样板间经业主、监理和设计方认可后，方可进行大面积装饰施工。6.1.2.7 施工现场质量管理和实施控制:必须进行严格的过程控制和程序控制，采取科学
254、合理的施工工艺，严格执行各种管理和控制的制度和措施，进行有效的专项组织、管理、协调和控制。实现“过程精品”达到质量目标。6.2 装饰装修施工原则装饰装修施工原则是从上到下，先粗后细，先天棚、后地面、墙面。为了保证工期，应不适时机地采取室内、室外立体交叉施工，内墙罩面的施工在门窗框安装完，玻璃安装前施工。6.3 装饰装修脚手架 装饰装修施工时，外架采用主体施工所搭设的悬挑式脚手架。6.4 抹灰工程6.4.1 操作工艺流程 门、窗口四周堵缝 墙面清理粉尘、污垢 吊直、套方、找规矩、贴灰饼 阳角做护角 抹水泥窗台板 抹底层、中层灰 抹面层水泥砂浆6.4.2 施工要点6.4.2.1 基层处理：门窗框与
255、墙体连接处及缝隙、孔洞经堵塞后用1：3水泥砂浆或1：1.6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。表面凸出部位剔平，表面凹进部位使用1：3水泥砂浆分层找补。6.4.2.2 吊直、套方、找规矩、贴灰饼：按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩。经检查后确定抹灰厚度。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，用靠尺找好垂直与平整。灰饼用1：3水泥砂浆做成50mm见方的形状。6.4.2.3 抹标筋：灰饼做好稍干后，用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的间距为1.2m1.5m，筋宽与厚同灰饼。6.4.2.4 做护角：门窗洞口墙体阳角处做护角。护角用1：2水泥砂浆，砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角，其高度不低于2m，每侧宽度不小
256、于50mm。6.4.2.5 抹底层、中层灰： 砌块墙：清除表面的尘土，将表面的毛刺的松散颗粒清扫干净，砌块的立缝和缺楞角及个别砂浆不饱满的水平灰缝，用1：3水泥砂浆（稍干）堵抹密实。冲完筋约2h左右就可以抹底灰，不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰，接头分层分遍与冲筋抹平，用木靠尺刮平找直，木抹子搓平、搓毛（底、中层灰平均厚度控制在1315mm之内）。抹灰基体为混凝土时，清除表面的尘土、灰砂、油污、铲出松石子，然后使用水泥砂浆填补蜂窝麻面，剔平凸出墙面过多的混凝土，并清除隔离剂，钢模拆换后残留在混凝土表面的油脂用10碱溶液刷洗并将混凝土表面凿毛，在抹灰前一天，浇水将基体表面充分润湿的情况下先刷80
257、1胶素水泥浆一道或在素水泥浆中加JCTA-400混凝土界面剂刷一道，随刷随打底。其余同砖墙体底灰、中层灰（平均厚度控制在13mm以内，顶棚控制在10mm以内），混凝土柱不冲筋而采用木条夹具控制抹灰厚度及平整度、垂直度。6.4.2.6抹水泥砂浆罩面灰：中层砂浆抹好后第二天先将墙面润湿后即可抹1：2.5水泥砂浆罩面灰，厚度控制在5mm之内。抹时先薄刮一道，使其与底灰结合牢固，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。6.4.2.7 不同砌体界面（包括砌体与混凝土界面）钉0.8厚925孔的钢板网一层，缝两边各压入150宽，要求牢固，平顺，为保证其不产生裂缝，应注意表面湿润，并以20901胶水泥
258、浆防渗剂喷涂表面。6.4.3质量要求6.4.3.1保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间、及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆杰和裂缝等缺陷。6.4.3.2基本项目：（1）中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直，清晰（毛面纹路均匀一致）。高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、线角和灰线平直方正，清晰美观。（2）护角应符合装饰规范的规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。（3）孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。（4）滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。6.
259、4.3.3 允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法普通抹灰中级抹灰高级抹灰1表面平整542用2m直尺和楔形塞尺检查2阴阳角垂直42用2m托线板和尺检查3立面垂直534阴阳角方正42用200mm方尺检查5分格条（缝）平直3拉5m线和尺检查6.4.4抹灰工程质量检测内容、方法及标准执行建筑装饰装修工程质量验收规范（GBJ502102001）、新版建筑工程质量验收统一标准（GB 503002004）。6.5 乳胶漆墙面、天棚工程6.5.1 操作工艺流程清扫基层 填补缝隙，局部刮腻子 打磨 第一遍满刮腻子 打磨 第二遍刮腻子 打磨 第一遍乳胶漆 复补腻子 打磨 第二遍乳胶漆6.5.
260、2 施工要点6.5.2.1清扫墙面：首先将墙面起皮及松动灰渣处清理干净，将墙面灰尘用扫帚清扫干净。6.5.2.2 填补墙面缝隙，修补前先涂刷一遍砼界面剂，用纸筋石灰浆将墙面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉。6.5.2.3刮腻子，遍数两遍（内墙面及天棚为一遍并找补），第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮紧接着一刮，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后采用砂纸砂磨，将腻子及斑迹磨平磨光，再将墙表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。6.5.2.4刷第一遍乳胶漆。乳胶漆再使用前先用箩斗过滤，涂刷顺序先上后下，乳胶漆用排笔涂刷
261、。使用新排笔时将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应先搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷补开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时从一头开始逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头印象，待第一遍乳胶漆干燥后复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。6.5.2.5刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆的操作同第一遍，使用前要充分搅拌，如乳胶漆很稠，不要加水或少加水，以防露底。6.5.3 质量要求6.5.3.1 乳胶漆应符合设计要求，漆膜牢固。6.5.3.2 乳胶漆施工质量标准应符合下表要求：项次检 验 项 目质 量 标 准检 验 方 法1掉粉、起皮没有观
262、察、手摸检查2反碱、咬色没有观察检查3漏刷、透底没有观察检查4流坠、疙瘩没有观察、手摸检查5颜色、刷纹颜色一致、无砂眼刷纹观察检查6装饰线分色线平直偏差不得大于1mm拉5m线（不足5m拉通线），用尺量检查7门窗、玻璃、灯具全部洁净观察检查6.5.4 乳胶漆工程质量检测内容、方法及标准执行建筑装饰装修工程质量验收规范（GBJ502102001）、新版建筑工程质量验收统一标准（GB 503002004）。6.6 水泥砂浆楼地面6.6.1 操作工艺流程基层处理 弹线、找标高 洒水湿润 抹灰饼和标筋 刷水泥浆结合层 铺水泥砂浆面层 木抹子搓平 铁抹子压第一遍 第二遍压光 第三遍拉毛 养护6.6.2 施
263、工要点6.6.2.1 基层处理：施工前将找平层上的尘土、杂物彻底清扫干净，检查地面不得有空鼓、开裂及起砂等现象，保持地面干净且具备规范要求的强度，并能满足施工结合层厚度的要求。在正式施工前用少许清水湿润地面。6.6.2.2 弹线：在施工前根据墙上的50cm水平线，测出面层标高，并弹在墙上。6.6.2.3 抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。 对于较大的房间，为保证整体面层平整度，须抹标筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹
264、灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。6.6.2.4 刷水泥浆结合层：在已处理好的基层面上，刷一道水泥浆结合层，其水灰比为0.40.5，要涂刷均匀，随刷随铺面层砂浆。6.6.2.5 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆后紧跟着铺水泥砂浆面层，在灰饼间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。6.6.2.6 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。6.6.2.7 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌和料，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一
265、体，吸水后用铁抹子用力抹压。上述操作均在水泥砂浆初凝前完成。6.6.2.8 第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平。6.6.2.9 第三遍拉毛：在水泥砂浆终凝前进行第三遍拉毛，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实并拉毛。6.6.2.10 养护：地面完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达到5Mpa才能上人。6.6.3 质量要求6.6.3.1 保证项目（1）水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。（2）砂浆配合比要准确。（3）
266、地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。6.6.3.2 基本项目（1）表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。（2）有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。6.6.4 水泥砂浆地面工程质量检测内容、方法及标准执行建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）、建筑工程质量验收统一标准（GB 503002001）。6.7 防滑地砖施工6.7.1 工艺流程基层清理 弹线 预铺 铺贴 勾缝 清理 养护6.7.2 施工要点6.7.2.1 基层表面的落地砂浆、油污和垃圾等应清除干净，并用水洗刷干净。地砖提前12天浸泡，并取出阴干使其表面无明水。6.7.
267、2.2弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。6.7.2.3 预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用。6.7.2.4 铺贴：铺设选用1：4干硬性水泥砂浆，砂浆厚度25mm左右。铺贴前应将地砖背面湿润，需正面干燥。把地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。6.7.2.5楼面孔洞和管道周围的缝隙，必须先用水泥砂浆填补严密。6.7.2.6 勾缝：地砖铺完后24h进行清理勾缝
268、，勾缝前应先将地砖缝隙内杂质擦净，用1：1水泥砂浆勾缝。6.7.2.7 清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理，一般在12h后。6.7.2.8 养护：铺贴24h后湿草垫或撒锯末进行养护，时间不得少于7d。6.7.3施工及质量要求6.7.3.1地砖按颜色和花纹等分类，有裂纹、裂缝、掉角和表面上有缺陷的地砖应予以剔出，标号和品种不同的地砖不得混合使用。6.7.3.2 施工中所用材料的规格、种类，砂浆的配合比、标号等应根据设计要求选用，并符合国家或部级的有关现行标准或规范的要求。6.7.3.3 地砖表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，勾缝平整光滑，板块无裂纹、掉角和缺楞等现
269、象。6.8 外墙面砖6.8.1 操作工艺流程 基层处理 吊垂直套方、找规矩 底子灰 弹线分格、贴标准点 排砖 镶贴外墙面砖 嵌缝。6.8.2 施工要点6.8.2.1 基层处理（同内墙面处理）。6.8.2.2 吊垂直套方、找规矩 在四周大角和门窗口边用经纬仪找垂直线，然后根据石材的规格尺寸分层设点，做灰饼。横线则以楼层为水平基线交槎控制，竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。6.8.2.3 抹底子灰先刷一道水泥砂浆，紧跟分层分遍抹1：3底层砂浆。第一遍厚度宜为5mm，抹后用扫帚扫毛；待第一遍至七成干时，即可抹第二遍（底灰总厚度为1
270、0mm），随即用木杠刮平、木抹搓平毛，终凝后浇水养护。6.8.2.4 弹线分格、贴标准点待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，一般要求横缝与窗台一致。根据弹线分格在底子灰上从上到下弹上若干水平线。竖向要求阳角窗口都是整砖，并在底子灰上弹上垂直线。底面石材要留有流水坡度。同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。用面砖做为灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直，灰饼间距不应大于1.5m。6.8.2.5 排砖 根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求。注意大面和通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙面上横竖排列，均不得有一
271、行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。6.8.2.6 粘贴面砖 镶贴面砖前将已经挑选出的颜色、规格一致的面砖放入净水中浸泡2h以上，取出阴干备用。在每一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴。从最下一排砖的下皮位置控制线上安好靠尺以托住第一排面砖。在外皮面砖上口拉水平通线，作为镶贴标准。 镶贴时，在面砖背面均匀刮抹砂浆56mm厚，四周刮成斜面，放在垫尺上口贴于墙面上，用灰铲柄轻轻敲打使砂浆饱满，使之靠线、贴牢，并用小杠通过标准点调整平面垂直度，用靠尺方尺随时找平找方。贴完一皮砖后须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净。分格条在使用前应用水充分浸泡，以防胀缩变形，粘贴面砖次日
272、（或当日）取出。6.8.2.7勾缝贴完一个流水段后，即可用1：1的水泥砂浆先勾水平缝，再勾竖缝。缝宽一般在5mm以上，勾好后要求凹进面砖外表面23mm。勾缝后应用棉丝将砖面擦洗干净。6.8.3 施工技术措施加强基层处理，把基层上的浮尘、灰饼等清理干净，用水清洗，加强底层糙灰与基层的粘接，对于砼基层，还应刷素水泥浆一道。基层应提前浇水润湿。6.8.4 施工及质量要求6.8.4.1清理、修补墙面：将墙面清理干净后，用腻子将墙面坑洼填平，干燥后用砂纸将其磨平，并将灰尘扫净。6.8.4.2 外墙与砼构件交接处抹灰层内加400mm宽钢板网以防外墙抹灰裂缝。6.8.4.3 面砖上墙前严格进行筛选。凡几何尺
273、寸有差异、翘曲等的石材一律不得用于工程上。6.8.5 外墙面砖工程质量检测内容、方法及标准执行建筑装饰装修工程质量验收规范（GBJ502102001）、新版建筑工程质量验收统一标准（GB 503002004）。6.9 铝合金门窗工程本工程主要采用铝合金门窗，为保证门窗质量，铝合金门窗、木门由专业厂家加工制作。门窗安装均采用先预留洞口，后安装的方法安装。门窗安装前复核洞口尺寸和检查门窗质量。外墙门窗上下吊线对直，水平拉线控制。6.9.1工艺流程放线固定门、框填缝门窗扇安装玻璃安装清理6.9.2施工要点6.9.2.1 铝合金门窗原材料必须符合有关规范。铝合金门窗运输入场后必须堆放在室内竖直排放，并
274、用枕木垫平，严禁与酸碱一起存放，室内应清洁、干燥、通风。6.9.2.2 窗框必须根据现场窗洞口实际尺寸下料。6.9.2.3 铝合金门窗装入洞口时应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将窗外框直接埋入墙体。窗底框下留排水口。6.9.2.4 门窗安装时，装入洞口时应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将窗外框直接埋入墙体。四周外边缘与墙体应留1525mm缝隙，内填满石棉毡或填塞其它轻质防腐材料，抹窗边前在贴窗四周边用10mm厚木条隔离，抹完灰拆除木条后填塞油膏，油膏填塞后窗周边缝隙必须满打胶封密。在抹水泥砂浆或混合砂浆时，溅洒在门窗表面上的水泥砂浆必须立即擦洗干净，以防时间长对塑钢表面产生
275、腐蚀作用。窗底框下留排水口。6.9.2.5 紧固件应采用不锈钢件，如果采用铁件须用非金属耐腐蚀的材料隔，连接件的数量、规格、位置、埋设及连接方法等都要符合设计要求，严禁将不防腐蚀铁件直接接触表面。窗锚角间距不大于600mm。 6.9.2.6 门窗框表面要用保护薄膜盖严密，避免碰伤，防止水泥腐蚀金属表面。6.9.2.7 门窗的开启、推拉要轻慢，对于较高大的门窗扇，开启、推拉点要尽量靠近扇中部，即拉手位置。铝合金窗安装过程中，不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。门窗吊运时应用软质材料衬垫，选择牢固平衡的着力点，以免门窗框表面擦伤。6.9.2.8 清洁门窗时，要
276、用细软润湿的布轻轻地擦拭，干硬的布会使表面受损。6.9.2.9 对于松动和脱落的螺钉应及时拧牢和补充。6.9.2.10 避免坚硬物品与门窗磕碰磨，以免碰伤铝合金表面，影响美观。6.9.2.11 防止酸、碱等化学物品与门窗接触，以免腐蚀。6.10木门安装工程6.10.1施工工艺流程弹线 基层处理 门框安装 门扇安装 小五金安装 饰面油漆 成品保护6.10.2 主要施工技术措施6.10.2.1 安装时根据门的尺寸、高度、安装位置和开启方向，在墙上、地面上划出门框的位置线。门框安装标高，以墙上弹出的50cm水平线为依据，为保证相邻门框的顺平和墙面交圈，应在墙上拉小线找平、找直。并用水平尺将线引入洞内
277、，作为立框时的标高，再用线坠校正吊直。6.10.2.2 安装门框应校正规方，钉好锁口条和斜角，防止变形，并检查门型号。6.10.2.3 按设计要求进行门框、扇的安装和门扇的开启方向的固定，检查门框、扇的质量是否符合要求，先装门框，后安门扇。按照有关技术措施预埋木砖，遇有钢筋混凝土墙柱，则用膨胀螺栓固定，每边至少固定三点。门窗框与墙体缝隙不大于20应控制在1020mm之间。木门与墙的缝隙用混合砂浆掺入少量麻刀，嵌填密实。安装时横、竖应拉通线，留出灰缝厚度。6.10.2.4 门扇安装：安装扇时量好框的高低进行试装，安装时根据设计要求，确定门的开启方向及小五金的型号和安装位置；安装上部的合页时，其顶
278、边要在框边以下125mm处，下部合页的底边应在完工地面以上250mm处，中部合页处于上下合页中间处。对运动件进行润滑，以保证正常和正确运作。6.10.2.5 门安装留缝宽度：门扇与地面外门45mm，内门68mm，卫生间1012mm，扇与框立缝1.52.5mm，框与扇的上缝1.01.5mm，下缝23mm。6.10.2.6 门锁安装：按照设计要求的安装高度，根据门锁的安装要求在现场用开孔器开孔安装。安装时要小心，注意为要划破门扇饰面。6.10.3 木门安装质量要求6.10.3.1 木门扇及五金安装的质量要求：裁口顺直刨口平整、光滑、无锤印，开关灵活、严密，无回弹、翘曲和变形，缝隙符合有关规定；安装
279、牢固，位置适宜，槽深浅一致，边缘整齐。小五金齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，螺丝槽口方向一致，合页、闭门器的安装符合有关要求。6.10.3.2 木门安装允许偏差项目质量应符合下表要求：项次检验项目质量标准（mm）检验方法1对角线长度差2钢卷尺和尺量里角检查2正侧面垂直度3用1m托线板检查3门扇对口、扇与框间隙留缝宽度2用楔形塞尺检查4框与扇上缝留缝宽度1.5用楔形塞尺检查5门与地面间留缝宽度8用楔形塞尺检查6门与下槛间留缝宽度5用楔形塞尺检查6.10.4木门窗工程质量检测内容、方法及标准执行建筑装饰装修工程质量验收规范（GBJ502102001）、新版建筑工程质量验收统一标准（GB 503
280、002004）。6.11 油漆工程6.11.1 金属栏杆油性调和漆工艺流程基层处理 刷底子油（刷清油、抹腻子、磨砂纸） 刷第一遍油漆（刷铅油、抹腻子、磨砂纸） 刷第二遍油漆（刷铅油、磨砂纸） 刷最后一遍油漆。6.11.2 油性调和漆施工要点6.11.2.1 基层处理：清扫、除油污、除尘土、磨砂纸，已刷防锈漆但出现锈斑的金属表面，须用铲刀铲除底层防锈漆后，再用钢丝刷和砂布彻底打磨干净，补刷一遍防锈漆；待防锈漆干后，将金属表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼缝等处，用石膏腻子刮抹平整。干透后，用1号砂纸打磨。磨完砂纸后用潮布将表面的粉末擦干净。6.11.2.2 刷底子油，全部刷完后，检查一下有无遗漏，并注意
281、油漆用色是否正确，并将周围被沾染的油漆擦净。6.11.2.3 抹腻子：腻子的重量配合比为：石膏粉：熟桐油：水20：7：50。待底子油干透后，将裂缝、节疤以及边棱残缺处，用石膏油腻子刮抹平整，腻子要横抹竖起，将腻子刮入接缝或裂纹内。如接缝或裂纹较宽、孔洞较大时，可用开刀将腻子挤入缝洞内，使腻子嵌入后刮平、收净，表面上的腻子要刮光，无残渣。6.11.2.4 磨砂纸：腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨法与底层磨砂纸相同，注意不要磨穿油膜并保护好棱角。磨完后应打扫干净，并用潮布将磨下的粉末擦净。6.11.2.5 刷第一遍油漆：油漆的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为准，厚薄要均匀，刷纹必须通畅。待油漆干透
282、后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子刮抹一遍，要求与做法同前。等腻子干透后，用1号以下的砂纸打磨，要求与做法同前，磨好后用潮布将粉末擦净。6.11.2.6 刷第二遍油漆：同第一遍油漆。磨砂纸时用1号砂纸或旧细砂纸轻磨一遍，方法同前，不要把底油磨穿，要保护好棱角。6.11.2.7 刷最后一遍油漆：方法同前。但由于调合漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，要注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流不坠、光亮均匀、色泽一致。刷完后立即检查一遍，如发现有毛病应及时修整。6.11.3 木扶手醇酸清漆施工工艺流程基层处理 润色油粉 满刮油腻子 刷油色 刷第一遍清漆（刷清漆 修补腻子 修色 磨砂纸） 刷第二遍清漆 刷
283、最后一遍醇酸清漆6.11.4 醇酸清漆施工要点6.11.4.1 基层处理：先将木扶手表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。不要刮出毛刺，然后用1号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面，直到光滑为止。木质基层有小块活翘皮时，用小刀撕掉。重皮的地方用小钉子钉牢固。6.11.4.2 润色油粉：用大白粉、松香水、熟桐油等混合搅拌成色油粉，用棉丝蘸油粉反复涂于木质表面，擦进木料鬃眼内，而后用麻布或木丝擦净。待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。磨完后，用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。6.11.4.3 满刮油腻子：用开刀或牛角板将腻
284、子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内。刮抹时要横抹竖起。腻子一定要刮光，要求刮的薄，收的干净，均匀平整。等腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，注意保护棱角，要求达到表面光滑、线角平直、整齐一致。6.11.4.4 刷油色：从外至内，从上至下进行，顺木纹涂刷。动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，刷油时刷子要轻飘。油色涂刷后，要求木材色泽一致，又不盖住木纹。6.11.4.5 刷第一遍清漆：刷法与刷油色相同，第一遍用的清漆应略加一些稀料便于快干。刷时注意不流、不坠，涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1号或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦净。6.11.4.6 修补腻子、修色：修补腻
285、子用牛角板刮抹，不得损伤漆膜，腻子要收刮干净，光滑无腻子疤。木料表面的材色必须尽量修成一色，然后用细砂纸轻轻往返打磨，再用潮布擦净粉末。6.11.4.7 刷第二遍清漆：使用原桶清漆不加稀释剂，刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得饱满一致，不流不坠，光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病要及时纠正。磨砂纸时注意不要把底漆磨穿，要保护棱角。6.11.4.8 刷最后一遍清漆：方法同前。涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。6.11.5 质量要求6.11.5.1 油漆工程等级和材料品种质量符合设计要求和有关标准规定。6.11.5.2 油漆工程严禁脱皮、漏刷和反锈。6.11.5.3
286、 木料表面及金属表面无透底、流坠、皱皮现象。6.11.5.4 大面光亮、光滑均匀一致。6.11.5.5 油漆颜色均匀，刷纹通顺。6.11.5.6 刷油后立即将滴在地面或窗台上的油漆擦干净，污染墙上及五金、玻璃油漆也要清擦干净，保证五金、玻璃等洁净。6.11.6 油漆工程质量检测内容、方法及标准执行建筑装饰装修工程质量验收规范（GBJ502102001）、建筑工程质量验收统一标准（GB 503002001）。第八章 施工技术措施第一节 防水砼施工技术措施1.1本工程基础为C30独立柱下嵌岩基础、人工挖孔灌注桩基础，采用商品砼直接浇筑。1.2 模板应平整拼缝严密不漏浆，并有足够的刚度、强度。模板构
287、造应牢固稳定，可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载。钢筋砼侧墙采用对拉拉片M127501000固定模板，应在对拉拉片上加焊止水板。1.3 做好施工缝、预埋套管和防水工作。尽量少留施工缝，施工缝设20X30遇水膨胀止水带。预埋套管应加焊止水环，施工缝应接缝严密。所有穿地下室外墙（剪力墙和柱）的拉杆均为止水丝杆。1.4 砼的配制计量必须准确，确保搅拌时间。1.5 砼的运输要及时，并保持连续性。1.6 砼在浇筑前应视各构筑物具体情况制定浇筑方案和措施，制定浇筑顺序。1.7 砼浇筑时应保证足够的振动时间，使砼中多余的气体和水份排出。每一振点的振捣时间长短，应使砼表面呈现浮浆不再下沉为止。此外，还必须保证振
288、动棒移动间距和插入深度符合施工规范要求，振捣要均匀、密实、不漏浆、不欠振、不过振。1.8 砼的自由落距控制在2m以内，高于2m的侧墙应在内壁模板上适当部位用串筒下料，以防砼落距过大，造成分层离析断层、孔洞、蜂窝麻面等施工缺陷，影响防水效果。1.9 加强砼早期养护，砼进入初凝后应立即覆盖，浇水湿润养护不少于14天。这14天内应派专人负责，昼夜轮班浇水湿润养护，防止砼表面产生裂缝。1.10 不得过早拆模，必须等防水砼强度达到设计强度等级的75方可拆模。拆模时不得损伤防水砼结构，且拆模时侧墙表面温度与周围气温的温差不得超过15。1.11 施工缝处理措施（1）侧墙砼浇筑至施工缝位置时，振捣密实后用木搓
289、板反复揉搓密实平整，初凝后覆盖养护。（2）砼强度达到1.2N/mm2，对施工缝处的砼表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净保持湿润后，可进行上部钢筋、模板施工，施工中应避免损坏施工缝处的止水条。（3）模板安装时，每隔一段距离留置一施工清扫孔，钢筋模板施工完毕后，再次派员将模板内杂物清扫冲洗干净并堵塞清扫孔。（4）橡胶止水条的施工工艺流程4.1施工缝混凝土表面清理：安装遇水膨胀止水条前，用钢丝刷、油灰刀、毛刷，将施工缝已硬化的混凝土表面的水泥浮浆、杂物及灰尘清理干净，保持干燥；4.2在凿毛的混凝土表面，中心50mm范围内用水不漏砂浆找平，1020mm厚；4.3安装遇水膨胀止水条：混凝土施工缝止水
290、条施工程序见下图图1：上工序混凝土施工缝留茬剖面图图2：凿毛混凝土找平示意图图3：混凝土施工缝安置止水条剖面图图4：施工缝再次浇筑混凝土剖面示意图4.4施工缝安设止水条：将包裹在遇水膨胀止水条外面的隔离纸撕掉，把止水条直接安设在施工缝混凝土表面上，每隔80120cm加设一水泥钉，将止水条与混凝土钉牢，以免错位；4.5用滚筒滚压遇水膨胀橡胶止水条上表面，是止水条与混凝土表面密贴、牢固；4.6止水条需要接头时，将要搭接的两根止水条端头6cm范围内分别用刀切成斜面或压扁1/2，上下重叠搭接，用手压，使其与混凝土表面紧密接触，再在搭接中部用水泥钉钉在混凝土上或水平错接6cm以上，错接部位两根止水条间不
291、得有空隙，并用水泥钉分别将错接部位钉在混凝土上，见下图。止水条严禁采用对接，以免在浇筑混凝土时错位形成“决口”；4.7混凝土浇筑：遇水膨胀橡胶止水条安设完毕，经隐蔽工程验收合格后，揭去止水条表面隔离纸，方可进行下一工序混凝土浇筑；4.8季节性施工：遇水膨胀橡胶止水条不宜在雨天、雪天、和五级以上风天施工，作业环境温度不宜低于5。如寒冷天气可采取辅助增温措施，在保证作业环境温度不低于5的前提下，进行止水条粘贴施工。4.9、质量标准4.9.1主控项目（1）所用止水条必须符合设计要求，有出厂合格证及质量检验报告、现场抽样复试报告。检验方法：检查产品出厂合格证及质量检验报告、现场抽样复试报告。（2）止水
292、条必须按照要求进行安设，应固定牢靠，不得有扭曲现象。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 （3）混凝土施工缝做法必须符合设计及规范要求。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。4.9.2一般项目（1）接缝处混凝土表面应密实、干燥、洁净，不得有开裂、鼓泡和下塌现象。 检验方法：观察检查 （2）止水条接头长度允许偏差为10mm。 检验方法：观察检查和尺量检查 4.10成品保护（1）止水条施工完毕后，应及时进行下一工序的混凝土浇筑。如确因客观原因导致混凝土浇筑时间间隔较长时，应及时覆盖保护材料（塑料薄膜等）以防止污染、阳光长时间照射，避免雨淋、水泡。 （2）浇筑下一工序混凝土时，应注意避
293、免混凝土直接冲击止水条，导致止水条位移、脱落。 4.11 应注意的质量问题（1）施工缝处混凝土不得有砂浆再次找平现象，应剔至坚实面，防止止水条固定不牢靠。 （2）止水条不慎短时间湿水时，需及时晾干后方可继续使用，以保证止水效果。（3）整个混凝土施工缝处的止水条要连续不断；止水条搭接头必须满足搭接长度、固定牢靠；止水条水平向不得在转角处甩搭接头，竖向甩头需留在较高部位。（5）在浇筑砼前，先在施工缝处铺2050mm厚与砼同成份的水泥砂浆，然后再浇筑砼，施工缝应仔细捣实，使新旧砼结合紧密，注意控制振动棒插入的位置及深度，避免将止水条损坏。第二节 防渗漏及防水施工技术措施2.1 卫生间防渗漏及防水施工
294、技术措施卫生间是建筑物容易出现质量通病的部位。为此我公司将根据多年施工经验对该部位采取特别措施，确保工程质量。2.1.1 施工程序楼板堵管洞 抹灰找平 管根处理 防水层 砂浆保护层 第一次蓄水试验 砂浆找平层 墙面、地面砖 洁具安装 第二次蓄水验 验收。2.1.2 质量通病控制措施2.1.2.1 卫生间的防水基层，必须用1：2水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光无空鼓，表面要坚实，不应有起砂，掉灰现象，在抹找平层时，凡遇到管子根的周围，要使其略高于地平面，在地漏的周围，应做成略低于地面的洼坑。2.1.2.2 穿过楼在面或墙壁的管件处抹灰必须收头圆滑，管件安装牢固，泄漏安装要准确，周围要符合设计要求的
295、坡度，不得积水。2.1.2.3 找平层必须干燥，一般表面泛白无明显水印时，才能进行防水层的施工，施工前要把基层表面的尘土杂物彻底清扫干净。2.1.2.4 预留孔洞先用钻子将孔扩成倒锥台形，然后用专用卡具支孔底模，间隙用C20混凝土细石混凝土堵塞，堵塞分两次进行，第一次堵至板面口2cm处，隔一夜再用1：2.5水泥砂浆压实抹平。2.1.2.5 地漏上口在面层铺设前用嵌缝油膏填实压平。预留孔洞处理方法见下页图。2.2.6作防水层时防水层在四周墙脚部位应上翻250高，门口处卷过阳角。2.2 外墙面防渗漏及防水施工技术措施本工程外墙防渗漏遵循层层设防、多道设防、重点部位设防的原则，在施工中要求各级管理人员和施工队伍一定要严格按照方案执行。2.2.1 外墙防水施工技术措施2.2.1.1 外墙砌体在砌筑施工时，用防水砂浆砌筑，并保证砂浆的饱满，严格控制砖砌体的孔隙率，提高抗渗性。2.2.1.2 外墙面抹灰防水剂要搅拌均匀，抹灰
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