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宁夏金礼50mw大型光伏地面电站电气工程施工组织设计方案(44页).doc

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宁夏金礼50mw大型光伏地面电站电气工程施工组织设计方案(44页).doc

1、施工组织设计报审表(项目管理实施规划)工程名称:宁夏金礼50MW大型光伏地面电站工程编号:JL-SG-DQ-001致 浙江德邻联合工程有限公司 项目监理机构我方已根据承包合同的有关规定完成了 宁夏金礼50MW大型光伏地面电站 工程电气施工组织设计(项目管理实施规划)的编制,并经我单位技术负责人审查批准,请予以审查。附:电气施工组织设计(项目管理实施规划)承包单位(章):项目经理: 日 期: 年 月 日专业监理工程师审查意见:专业监理工程师: 日 期: 年 月 日总监理工程师审核意见:项目监理机构(章):总监理工程师: 日 期: 年 月 日建设单位审批意见:建设单位(章):项目代表: 日 期:

2、年 月 日填报说明:本表一式四份,由承包单位填报,建设单位、项目监理机构各一份,承包单位二份。施工方案工程名称:宁夏金礼50MW大型光伏地面电站工程编号:JL-SG-DQ-001施工方案名称:施工组织设计总承包单位:宁夏江南建设工程有限公司编 写: 日期: 年 月 日审 核: 日期: 年 月 日批 准 日期: 年 月 日编制单位:编 写: 日期: 年 月 日审 核: 日期: 年 月 日批 准: 日期: 年 月 日 出版日期:版次:目 录1、概述31.1 编制依据31.2 工程概况31.3 施工条件31.4 地质条件31.5 施工特点、难点及对策31.6 工期目标41.7 工程质量目标41.8

3、安全文明施工目标41.9 环境保护目标42、总体施工组织布置及规划42.1 施工总平面图43、4、土建工程主要施工技术方案174.1 工程测量174.2 土方开挖工程工程施工184.3模板工程194.4钢筋工程214.5混凝土工程214.6 墙体工程234.7 主要建筑物装饰工程施工255、施工总进度及措施265.1 进度合理性及主要节点工期275.2 工期保证措施275.3 资源配置286、确保工程质量的技术组织措施306.1 质量方针316.2 质量目标316.3 质量保证体系316.4 质量保证措施316.5 施工“质量通病”防范、处理、控制的详细措施337、确保安全生产的技术组织措施3

4、47.1 安全目标367.3 保证安全的措施368、确保文明施工和环境保护的技术组织措施388.1 文明施工388.2 环境保护措施409、施工协调管理419.1 与设计单位间的协调管理419.2 与监理工程师工作的协调管理429.3 与各专业作业队的协调管理421、概述1.1 编制依据(1)宁夏金礼50MW大型光伏地面电站工程施工图纸;(2)国家现行光伏发电站施工规范和光伏发电工程验收规范、其它相关规范;(3)发包单位提供的施工条件、现场实际施工条件;(4)我部的科技水平、管理水平、技术装备及施工经验。1.2 工程概况宁夏金礼50MW大型光伏地面电站工程拟建场址位于中卫市沙坡头区。主要工程量

5、包括:支架基础、支架与组件安装、逆变器与箱变基础、值班室、开关站、组串连接、汇流箱安装、电缆敷设、设备安装、并网调试以及场内道路、围栏等。阵列单元支墩基础形式采用钢制地锚桩基础。1.3 施工条件(1)对外交通条件:项目拟选址施工现场,距离中卫市区 18 公里。移动、中国电信覆盖整个管理区,交通便利,通讯畅通。(2)施工用水:施工用水从附近运水,还可满足施工需求。(3)施工用电:甲方暂时无电源,施工作业面的用电采用发电机组供电。(4)施工材料 砂石料场在场址附近,可以购买后使用自卸车运输到工作面。(5)气候特征:由于本地区气候干燥,风沙大,条件艰苦给施工带来很大的难度。1.4 地质条件(1)地质

6、。周围无山丘遮挡阳光,均为未利用的沙漠地。(2)地层。受地质构造影响,施工区域内地层比较单一。(3)地貌。经过地质运动,构造地貌沙漠地貌为主,根据现场勘查、搜集资料的腐蚀性分析结果,站区地基土对混凝土结构、钢筋混凝土结构中的钢筋及钢结构腐蚀等级均为弱腐蚀。1.5 施工特点、难点及对策(1)本工程施工任务重,时间紧,交通距离远且不方便,施工人员调配难度非常大,施工强度高,带有突击性的特点。我部施工资源安排、人员和施工设备配备、材料供应等方面充分考虑这一现状,配齐、配足管理人员,配置数量足够的技术人员,加强现场管理,精心组织,科学安排好各项目的施工。(2)本工程地处河西走廊,空气干燥,为此,我部将

7、尽量 选拔骨干施工人员,尽量降低人员的不适应性。(3)本工程远离城市,可能造成施工材料、设备供应困难,我部进场后将及时编制施工组织设计,做好施工设备及材料的计划,保证设备和材料的供应。1.6 工期目标1、工期计划:2014年5月30日2014年12月30日2、施工进度横道图见附图。1.7 工程质量目标本工程全部施工项目质量满足招标文件和设计文件要求,符合国家和行业标准,所承建工程达到优良等级,单元工程合格率为100%,单位工程优良率90%以上。1.8 安全文明施工目标本工程安全施工实现“双零”目标,杜绝重大人身伤亡事故、重大机械设备损坏事故、重大火灾事故、负同等及以上责任的重大交通事故、重大垮

8、坍事故,轻伤率控制在 3以下,创建安全文明施工样板工地。1.9 环境保护目标本工程施工的环境保护目标:保护生态环境,不超标排放,环境污染事故为零, 严格落实环保措施;废弃物处理符合规定,力争减少施工场地和周边环境植被的破坏,减少水土流失;施工现场环境及营区绿化符合环保要求;车辆、设备尾气排放 符合大气污染物的综合排放标准。2、总体施工组织布置及规划2.1 施工总平面图2.1.1 布置原则 (1)施工总体规划用地不超过业主提供的征地红线范围,所有施工布置在业主指定的工地范围内,按施工组织合理布置生产生活设施。(2)遵循国家及行业的有关法律法规、规程、规范及招标文件的要求。(3)施工道路充分利用业

9、主提供的已有道路,对标准偏低的原有施工道路进行拓宽改建,同时修建一些必要的临时道路。(4)采取相对集中、方便施工、利于环保和水土保持的原则布置生产设施及辅助设施。(5)按业主现场指定的位置进行规划布置,生产生活、施工辅助设施和仓库等 场地和设施,在规定的标段施工营地范围内集中布置。生活办公营地布置整齐划一, 及时对营地进行绿化,并配齐消防、安全设施。氧气和乙炔库等危险材料库的布置遵守国家安全、防爆、防火等规程和发包方招标文件的要求。消防、安全设 施应齐全到位,道路畅通、场地整齐干净,并处理好临时雨水、污水排放,以防止污染环境。(6)根据业主要求和现场施工条件,按照因地制宜、节约用地、有利生产、

10、易于管理、满足需要、安全可靠的原则进行临时设施布置。 2.1.2 施工道路布置本工程施工道路设置适当的照明、警示信号和标志牌等交通安全设施,采取预防措施以保护本工程和公众的通车安全。2.1.3 施工营地、现场办公生活设施 施工营地、现场办公生活设施布置在业主指定的场地内,(1)办公室:根据项目部管理机构设置和人员办公需要,建设办公用房30m2。保持宽敞、整洁。(2)生活住房:本标高峰期人数约120人,建设生活住房150m2,与办公室统一布设。内部设施保持整洁,生活用品分类统一存放。宿舍内建立管理制度,并落 实防火、卫生负责人(3)其他用房200m2,办公生活营地统一布置进、排水管线,搞好绿化、

11、卫生和排水工作。 2.1.4 临时生产设施临时生产设施布置在业主指定的场地内,采取相对集中,方便施工的原则布置 临时生产设施。拟在施工用地范围内布置砂石骨料堆放区、混凝土拌和系统、钢筋加工厂、木材加工厂、综合仓库、机械设备修配厂及停放场等临时生产设施。(1)混凝土拌和系统布置混凝土主要包括电池组件支架及其基础、变配电箱变基础及垫层混凝土、混凝土护面墙、综合楼土建部分混凝土框架等,根据混凝土施工的分布情况,混凝土采用集中供应的方式。根据施工总进度计划要求,混凝土浇筑高峰强度约为30m3/d,混凝土拌和系统配置1台JS350 滚动式搅拌机,额定生产能力26m3/h,可满足混凝土浇筑强度要求。混凝土

12、拌和系统设置水泥库、外加剂库和砂石堆料场。水泥采用袋装水泥为主,水泥库按照储备7天的储量考虑,建筑面积30m2,采用木棚结构,覆盖保温帆布。砂石料堆场的三面及中间隔离采用浆砌石挡墙隔开成3个隔仓,分别堆放中石、小石和砂。(2)设置办公用房及仓库。(3)拌和系统设污水沉淀池,统一布置排水管线,生产废水经排水管线汇入沉淀池经沉淀处理后达标后排放。(4)钢筋加工厂钢筋加工厂配置钢筋加工设备一台套可满足加工强度要求。钢筋加工厂包括钢筋加工棚、原材料堆场和成品料堆 场。钢筋加工棚建筑面积50m2,为彩钢板结构。钢筋加工厂设钢筋厂内设钢筋弯曲机、钢筋调直机及钢筋切断机。钢筋加工设备见下表钢筋加工设备一览表

13、 。 钢筋加工设备一览表序号设备名称型号、规格数量设备情况备注1钢筋切断机GJ5-401台良好2钢筋弯曲机GJ7-401台良好3钢筋调直机GTJ4-4/141台良好4电动除锈机1台良好(5)木材加工厂本标段木材加工仅一些简单的木模板、木支撑等加工,配备一套加工设备可满 足施工要求。木材加工厂设加工车间和成品堆场。木材加工厂与钢筋厂配合布置,加工厂的建筑采用半敞开式简易结构,内设板枋材、半成品和成品堆场。木工间加工设备配置见下表。序号设备名称型号、规格数量功率(kw)备注1圆盘锯MJ1061台42木工平面刨MJ5041台2.83木工车床MM2011台1.04万能磨锯机MR12121台1.05平口

14、砂轮3035A1台1.75(6)实验室该工程所有的试验项目,由业主、监理指定的检测单位金昌国标建设工程质量检测有限公司检测,以确保规范要求的试验项目不漏验。(7)综合仓库综合仓库布置在施工营地,采用彩钢板结构房屋,主要用于存放五金器材、工具、设备配件、化工材料等物资,按使用要求分设五金材料库、化工材料库、劳保用品库、配件库、其它库房及露天堆场。(8)机械设备修配厂及停放场根据施工设备较多的实际情况,在现场建立相适应的机械设备修配厂及停放场,主要用于各种施工机械设备的中、小修、部分配件的加工以及机械设备的保养、停放等,机械设备的大修利用当地的修配加工企业的力量。机械设备修配厂设机修车间、加工车间

15、、工具间等。设备停放场及修配厂均设污水沉淀池、滤油池,统一布置排水管线,生产废水经排水管线汇入沉淀池,经沉淀处理达标后方可排放,含油 废水汇入滤油池经处理后达标后排放。机械设备修配厂的主要设备配置见下表。序号设备名称型号、规格数量设备情况备注1普通车床C618030001良好2连杆矫正器LJ-11良好3喷油嘴试验台PC-4001良好4直流电焊机AX3-320-12良好5交流电焊机BX1-3302良好6乙炔发生器O3-12良好2.1.5 供水、供电及通讯系统(1)供水施工用水主要包括:浆砌石砂浆拌制用水及混凝土施工用水等。施工沿线的零 星用水部位采用分散供水,由洒水车移动供水。根据招标文件,施工

16、用水由施工单位自行解决。(2)供电施工用电从变电站接引,通过变压器接到施工作业面的配电柜供电。(3)通讯系统 拟在办公生活营地安装程控电话和传真机,主要管理人员均配备手机,确保对外通讯畅通。2.1.6 消防设施在施工营地、油库、钢筋及木工厂、设备停放场及仓库、修理车间等场地均配置干式灭火器等消防设施,并按照要求定期送消防单位检查。工区成立消防队,负责全工区的消防工作。3.施工方案3.1.1. 施工技术资料的准备:开工前编制本工程施工组织设计、施工作业指导书、验评项目划分表,编制相关专业的工艺标准卡,并经审批,且取得监理及业主的认可后正式出版;施工前对施工图和相关施工资料进行审查(请监理及业主参

17、加),以保证施工使用的施工图和资料均为有效版本;认真做好图纸会审工作,发现由于设计、设备或施工方面的原因需变更原设计时,按设计变更程序进行。3.1.2. 施工总平面布置: 现场施工工具房、办公室及仓库采用塑钢装配式工具房,职工生活设施在所外自行解决。3.1.3. 施工场地准备:施工场地内的道路要求块石压底、碎石碾平、路面无凹坑、无虚陷、无乱石及两侧有临时排水沟;变电站场地道路路基应先施工完毕,创造构架和设备进场条件。3.1.4. 施工材料的准备:对甲供设备和材料,根据施工进度计划提前提出交付计划;由我方负责采购的材料及时报物资主管采购,对进场的材料设备严格进行检验,严禁不合格品进入施工工序。3

18、.1.5. 施工机械和施工力量的准备:安排技术熟练、经验丰富、能独立施工的作业人员进驻现场,具体安排见“施工人员配置表”和“主要施工机械、机具配置表”。3.1.6. 在整个施工准备过程中我方愿意接受监理及业主的协调。3.1.7. 施工人员配置表时 间2012年10月2012年11月2012年12月项 目 部666安装工程队1605040电气工程队408050合 计20613796说明:1、人员配置在实际施工中,可根据现场施工情况进行调整,以满足施工进度要求。2、特殊工种必须持证上岗。3、所有人员必须经现场安全教育并考试通过,且年轻力壮,身体健康。3.1.8 主要施工机械、机具配置表序号施工工器

19、具名称规格单位数量1开关特性测试仪JK-台12避雷器交直流参数测试仪BC-5台13调频式串联谐振交流耐压试验装置CHX(U)-f-200KVA/200KV套14继电保护试验仪PW40A套15电动液压钳200T/100T套1/17电动弯排机台18切割机台29电焊机BX1-300 300A台410弯管机台111卷扬机5T台112汽车吊16T/8T台1/113汽车1.5T/8T台1/115钻床Z3825B 25mm台13.2. 施工工序的总体安排3.2.1. 遵守先土建后安装的原则,但在土建施工阶段要认真做好电气预埋工作,整个0m以下接地网的施工要与土建密切配合,避免施工遗漏造成返工。3.2.2.

20、屋外配电装置工程遵守先构支架安装、后电气安装的原则 。3.2.3. 35kV屋内配电装置安装程序基础交接验收开关柜安装配电装置验收工程准备基础交接设备就位内部查线配线、电缆敷设、接线元件调试回路调试整组试验系统验收3.3 构、支架的安装3.3.1 施工准备(1) 施工技术资料的准备1) 施工图已经到齐并经认真识图,且经过图纸会审。2) 施工组织总设计及施工作业指导书编制并审核完,已进行技术交底。3) 开工报告已报批通过。(2) 构支架及辅材供应1) 所有的电池板的支架均能满足现场安装的要求,分批按顺序供应到现场,部分已运抵现场。2) 支架安装所用的辅材,配件已到货。(3) 施工机械已进场,并试

21、用良好,机械设备配置见5.1.10;施工劳动力的配置见5.1.8。(4) 在正式作业前,所有的基础的轴线偏差10mm,支承面底标高偏差在0-10mm之内,否则应视为不满足安装精度要求,应技术处理。3.3.2 施工工序总体安排(5) 主要施工顺序:1) 电池板的支架安装结束后,再组织电池板的安装。2) 电池板的安装结束后,再组织电气安装。(6) 工艺措施1) 需焊接作业的,焊工应认真施焊,并随时清除焊皮。2) 构件因尺寸不符或安装孔偏位,难以安装,必须用切割机和电钻修正,严禁用风焊切割。3) 构架组装,吊装过程中,必须认真保护好防腐层,对吊点位置要用布包扎,或钢丝绳用布包扎好,做好成品保护。若防

22、腐层已损坏必须认真补涂。4) 构架安装精度要求如下:中心线误差5mm垂直度偏差1.5L/1000且25mm构架顶标高偏差-15+15mm5) 现场喷锌和涂刷环氧富锌防腐涂料应均匀,色泽一致、无皱皮、流坠、气泡、附着良好。对喷涂或涂刷前,必须认真清理构件表面,先除锈,去除焊瘤、毛刺、灰尘、油污等。3.3.3 安全保证措施(7) 现场建立安全管理网络,并责任到人。各项规章制度上墙,在正式作业前举行安全学习、培训。(8) 现场设立专职安全员一名,专门处理日常的安全管理工作,并确保安全员有安全监督执法的绝对权威。(9) 所有进场人员必须进行针对现场的安全三级教育,并登记造册。(10) 吊装过程中,起重

23、工和操作工,具体作业人员必须配合协调一致。3.3.4 文明施工要求(11) 施工用材、构架、散件应有组织、有计划的进场,进场后应按指定地点存放,严禁擅自占用道路。(12) 施工现场垃圾派专人随时清理,道路派专人清扫。(13) 现场用水应随手关闭,污水及时排入排水沟。3.4变压器安装3.4.1设备检查(1) 变压器到达现场后,应立即进行本体和附件的外观检查,随机文件资料应齐全,本体及附件应无锈蚀和机械损伤,不管是整批交货还是分批交货,都应进行检查:核对数量应与设备清单、设计一致,外观应无损坏,确保全部的安装件齐全、完好,满足安装要求。(2) 变压器本体就位3.4.2安装程序1) 变压器就位前应核

24、对土建施工部分的尺寸,标高,中心线预埋件是否符合变压器安装图及厂家资料和规范要求。施工好变压器基础,基础应水平,水平度小于3mm,并根据所测坐标,划出变压器中心线,就位时要确定好方向并使变压器的中心线与基础中心线相吻合,避免大型变压器的多次移位。2) 将变压器接地端子与接地网相连。接地应可靠并满足规程规范要求。3) 变压器试验按规程规范及制造厂要求进行相关的变压器本体常规试验、绝缘试验,各项试验结果应满足规程规范及厂家要求。3.5.3安装注意事项:1、变压器安装工作应在制造厂代表的指导下进行,所有安装应有记录。施工前应对所有参加施工的人员进行安全及技术措施的交底。2、变压器附件安装时,起吊设备

25、应良好,有专人指挥,信号正确。3.6.3 屏柜安装3.6.3.1 安装前的检查(1) 设备运抵现场后应仔细检查屏柜及其附件有无损坏,特别要检查配件是否齐全,如与清单或设计不符或有缺陷,应及时写出相应的报告。(2) 设备开箱检查后,如不立即进行安装,须储存于干燥、通风良好的室内,用塑料覆盖物罩住,防止灰尘,如有加热器的话,根据气候情况采用临时电源投入加热器以防结露。(3) 建筑交出的场地应符合设计要求,包括预留孔洞、预埋件、标高、地面平整度、门窗完好,确保室内无水、湿气、尘埃及其它易使屏柜受损的因素,与建筑应办理相关交接手续。(4) 基础验收:建筑基础的位置和标高经检查验收,应符合设计及规范标准

26、。(5) 屏柜运输和就位:屏柜运输到现场,采用吊具和液压运输小车相配合运至安装场所,运输过程中防止屏柜倾倒和损坏设备,严禁采用滚杠置于屏底移动屏柜,防止屏柜底部变形。(6) 屏柜的安装:1) 从边上第一个柜或从中间的一块开始,第一个柜安装要特别仔细,位置应准确,柜的垂直误差不大于1mm/m。调整柜体垂直度和水平度,然后固定。2) 以安装好的第一块屏柜为基础,依次安装同一列其它的柜,垂直度误差小于1.5mm/m,相邻两柜的间隙不大于2mm,水平整列柜的柜面不平度小于5mm。3) 安装后的保护 屏柜安装完,为防尘应将前后柜门关好,室内门窗关好。 屏柜安装完后,要按规定要求进行接地线的连接,并仔细检

27、查屏柜内设备有无损坏现象。3.6.4 电缆安装3.6.4.1 概况电缆安装包含以下主要工作,电缆保护管的配制安装,电缆支架安装,动力、控制电缆的敷设,电缆头制作接线。3.6.4.2 施工前的准备3.6.4.2.1 建筑安装的交接与电缆安装有关建筑工程应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范的有关规定。电缆沟、及电缆室等处的地坪及抹面工作应结束,埋件数量、位置应符合设计,施工通道畅通,盖板齐全,并经验收合格办理好建筑安装交接手续。3.6.4.2.2 电缆施工的工器具准备电缆端接工具1套,力矩扳手1套,弯管机1台,砂轮机2台,电吹风、喷灯满足工程需要。3.6.4.2.3 施工技术准备针对本工程特点编

28、审详细的电缆施工作业指导书,及时组织图纸会审。本工程实际编写电缆施工工艺卡,并组织实施。3.6.4.3 施工程序3.6.4.3.1 电缆保护管的配制安装电缆保护管的选型,预埋点应符合图纸设计要求,保护管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平,内壁应光滑,管口应无毛刺和尖锐棱角。电缆保护管的配制应严格按现场实际测量尺寸的要求进行,防止过长或过短而造成浪费。管径及弯曲半径应符合规范要求,管口须采用临时封堵措施,电缆保护管应事先做好防腐处理,保护管安装时,焊接处应进行磨光及防腐处理,并应按规范要求可靠接地。3.6.4.3.2 电缆敷设3.6.4.3.2.1 电缆敷设的条件:电缆敷设清册必须是最新的有效版;

29、敷设中所需的设备、材料及有关附件准备齐全;敷设路径畅通;电缆敷设前已完成有关技术交底,工作人员已具体分工安排;敷设路径中有可能损伤电缆的锐角、切割边缘、螺栓等已采取相应措施;敷设电缆的长度已经准确测算,以便合理选择电缆盘,防止浪费,并保证电缆基本不做对接头)。3.6.4.3.2.2 电缆敷设:为确保敷设后的电缆整齐美观,应逐根敷设,并做到敷设一根整理绑扎一根(严禁用铁丝固定电缆),在敷设同层,同一方向的电缆应尽可能一次敷设完毕。敷设时电缆规格、型号、截面应符合设计要求,电缆的最小弯曲半径应符合规范要求,电缆终端处应留有足够的长度(但不可太长以免浪费)。电缆敷设过程中应及时做好敷设记录,主要是电

30、缆的实际敷设长度、时间、电缆编号。在剩余电缆盘中标明剩余数量,以便下次敷设时合理选用,电缆终端应做好防潮密封措施。3.6.4.3.2.3 在电缆敷设中,任何情况下都不允许直接在地上拖拉电缆防止电缆损坏,电缆穿保护管时,管口应加保护以防损伤电缆。3.6.4.3.2.4 电缆整理应做到整齐、美观,绑扎牢固并进行全程检查,确保正确无损,并挂好电缆号牌。每敷设完一批电缆,应及时对本批电缆进行100%的检查,如存在问题,应及时处理纠正并做好相应的检查记录。3.6.4.3.3 电缆头制作3.6.4.3.3.1 动力电缆头制作3.6.4.3.3.1.1 动力电缆头制作前应具备:电缆头制作的材料、规格、型号应

31、符合要求,并经验收合格,电缆头制作压接工具,力矩扳手等校验合格,并贴有合格证。电缆已敷设整理排列完,并用电缆绑带按间距为800mm加以固定,转弯处以500mm间距加以固定。绑扎带在支架上应成一条线,间距相等。3.6.4.3.3.1.2 电缆在盘柜内的芯线应排列整齐,剥线芯绝缘时不能伤及导体和所保留的绝缘层,电缆芯线剥去绝缘层后的裸露导线长度应吻合线鼻子的深度,当鼻子压接好之后,线鼻子与电缆芯线的护层之间的导体不能裸露。接线端子与电缆芯线鼻子接触应符合规定要求。电缆终端头采用热缩工艺。电缆头制作结束后,每根电缆应挂正式电缆号牌,所有号牌应统一标准,电缆头制作结束后应经试验合格,做好记录,并验收检

32、查。3.6.4.3.3.2 控制电缆头制作3.6.4.3.3.2.1 控制盘柜内电缆敷设结束后,应进行整理,并根据二次接线图、以及盘内端子排列情况,确定电缆走向,避免电缆在盘内交叉,影响美观。电缆的整理,应从电缆架开始,逐根整理,呈扁平状编排(对盘内电缆较少时呈小股束编排),平行进入盘柜内,对于经电缆保护管进入盘柜内应先整理好才可进保护管上盘柜,严禁绞结状进入。3.6.4.3.3.2.2 控制电缆制作应保证电缆排列整齐美观,统一采用电缆热缩套做电缆头,电缆头颜色统一,长度控制在5公分(剖截面向上2公分,向下3公分),其每排电缆的电缆头应做在同一水平高度,且各排电缆头间距相等,多排电缆呈阶梯状排

33、列,正式电缆号牌使用封塑式且悬挂整齐,电缆线芯号牌(套管式)穿套,统一标准,号牌的长度规格一致,并统一用电脑号牌机打印,字体大小一致,套管式号牌应标明端子号,回路编号,电缆芯线两端应对线正确后再套号牌。3.6.4.3.3.2.3 盘内电缆芯线布线采用线束,芯线成束绑扎间距相等。扎线扎紧后结头置于线束背后,同一类盘的内部电缆扎线使用同一种材料,电缆芯线的各分支线束与主线束应成直角。电缆芯线从线束引至端子排,做到水平(或垂直)均匀排列,并弯成统一弧度,弧度大小应一致,备用芯线的长度以能到达盘内最远处接线端子为准,并用扎线绑扎固定(以每根电缆的备用芯为一组,做好标记,以便备用)。3.6.4.3.3.

34、2.4 芯线与端子排连接,接至端子单芯线应弯圆圈,圆圈大小与螺栓匹配,合适一致,弯曲方向为螺丝旋紧方向,单芯线直接接入时剥皮要适中。多股软线采用线鼻子压接。芯线与端子连接时,螺栓应加垫片拧紧以保证接触可靠,每个端子一般接一根芯线最多的不超过二根芯线,各芯线套管号牌应排列整齐,号码朝向一律向外,便于查看,每块盘的接线应定人定岗,挂牌作业。3.6.4.4 电缆施工注意事项3.6.4.4.1 电缆及材料领用,应按程序发放,特别对电缆盘的领用应控制,发放时选择合适的电缆盘,避免造成电缆浪费。3.6.4.4.2 电缆敷设结束后应及时清除杂物,盖好盖板。3.6.4.4.3 电缆敷设时,不应损坏电缆沟及电缆

35、。3.6.4.5 施工流程图保护管配置安装电缆施工准备 支架制作安装电缆敷设电缆整理电缆头制作电缆接线建筑安装交接敷设清单编制3.6.5 电气试验工作规划3.6.5.1 目的:3.6.5.1.1.1.1.1 我公司电气试验室主要从事电力系统继电保护及自动化装置的调试、电气设备高压试验及绝缘监督和电测仪表的检定、校验工作。为了保证格尔木20MW项目光伏电站安装工程电气设备试验、保护调试工作正常进行,确保经调试的设备安全、稳定地投入运行,制定本工作规划。3.6.5.2 本工程电气试验室工作管理模式:变电分公司电 气 试 验 室 主 任电气试验室专职工程师、班长电气设备试 验3人仪表管理资料管理1人

36、继电保护装置调试3人仪表校验2人3.6.5.2.1.1.1.1 以上人员均为主职试验人员,具备大专以上学历或具有中级职称。3.6.5.3 根据工程需要配置好电气试验设备、仪器和仪表。3.6.5.4 工作内容:3.6.5.4.1.1.1.1 本工程合同内所有新安装的电气设备及相关的继电保护装置、电网安全自动装置、回路接线的试验和校验。3.6.5.5 试验室工作任务的执行:3.6.5.5.1 为了保证试验质量,试验用的交流电源应有足够的容量,并保证试验电流、电压的谐波分量不超过基波的5%。3.6.5.5.2 试验人员要熟悉电气一次主接线,对电站的继电保护自动装置配置进行全面了解。熟悉全站电气设备有

37、关一、二次回路图纸,对重要的一次设备本体及其保护、自动装置的厂家资料、技术数据、性能和特点全面了解。3.6.5.5.3 继电保护装置的调试严格按照调试规程、厂家说明书和调试大纲进行。试验项目完整,强调对各项技术指标、逻辑功能、抗干扰能力的考核,并完善反事故措施。3.6.5.5.4 试验人员要认真核对保护定值,业主所提供的定值是否齐全,核对所使用的电流、电压互感器的变比是否与现场实际情况相符。3.6.5.5.5 试验室技术员应及时了解施工进度,编制合理的调试进度计划表,对主要设备、保护装置的试验和调试要编写作业指导书,并进行交底。3.6.5.5.6 电气设备的试验应严格执行相关的规程规范。3.6

38、.5.5.7 认真做好记录,保证报告的完整、准确、无误。3.6.5.5.8 对经检验和试验不合格的设备,应及时写出缺陷报告,将有关信息反馈至有交部门,以便使问题能得到及时处理。3.6.5.6 质量管理3.6.5.6.1.1.1.1 严格遵循本公司制定的质量管理手册和程序文件,试验室管理工作的运作依据公司质量管理手册和程序文件编写的电气试验室、检验和试验程序执行。为此,我们遵守以下原则:(1) 坚持质量第一、信誉至上的原则;(2) 严格执行现行的有关规程规范和标准,保证调试工作规范化和标准化,确保调试质量的原则;(3) 本着对业主负责的态度,维护业主的利益和试验信誉,为业主提供优质服务的原则。3

39、.6.6试验室岗位职责和管理制度:(1) 岗位职责主任岗位职责副主任岗位职责专职工程师岗位职责技术员岗位职责班长岗位职责专业组长岗位职责试验人员岗位职责质量保证人岗位职责兼职安全员岗位职责资料管理员岗位职责仪器、仪表、设备(计量)管理员岗位职责(2) 管理制度:试验室管理制度电测标准室管理制度试验室工作目标、计划总结制度仪器、仪表和设备的验收、使用、保管、降级和报废制度计量器具的周期检定制度仪器、仪表、设备使用维护制度检定证书及试验报告的审核、批准制度调试报告技术责任制度检测事故分析报告制度关于检测工作的申诉收集和处理制度人员培训及考核奖惩制度图纸资料管理及保密制度试验人员工作守则4、土建工程

40、主要施工技术方案4.1 工程测量4.1.1 测量依据(1)国家现行规范:工程测量规范(GB5002693);(2)设计研究院设计的施工图纸及相关标准图集;(3)业主方及其有关单位组织的施工现场有关测量控制点的交接和提供的相关资料。 4.1.2 施工测量的组织(1)测量人员的素质该工程的测量工作,关系到建筑物定位及功能间的布局要求,能否满足设计要求,能否满足国内外相关规范的要求。我们将组织有理论和实践经验的测量人员来 承担此项目的测量工作。(2)施工测量的组织以项目经理部牵头组织专业测量人员组成专业测量组。本工程的测量控制网由我单位测量队测设,经业主和监理工程师验收确认后,交项目部测量组使用,项

41、目部测量组在使用前应予以检查及复测。4.1.3 测量设备的配备与管理(1)测量设备、仪器准备:日本拓普康DI9603红外线测距仪1台,德国010BJ2经纬仪2台,德国芬荼92336精密水准仪2台,钢卷尺50m 2把,弹簧称100N 2 把(2)测量设备管理:1) 所有测量仪器、钢尺需检定合格后方可使用。2) 严格按照 GB50026-93工程测量规范要求执行。方格网按级独立网要求测设。3) 所有测量仪器、钢尺等都由专业人员专人负责保管。4.1.4. 建立施工控制网(1) 根据施工总平面图上拟建的建(构)筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据,城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点,用经纬仪、

42、水准仪、钢尺进行网点的测设。 (2)测量按先整体后局部的工作程序进行。(3) 先在整个建筑场地内建立统一的控制网,作为各建(构)筑物的定位、 放线的依据。(4) 根据施工控制网进行各建筑物定位测设。(5) 施工控制网点的测量,应进行闭合误差校该,误差值在 1/5000 内,可 按比例修正,超出允许误差值时,应复测。(6) 使用经纬仪测设施工控制网点时,测量应不少于一个测回(往返测为一 个测回)。(7) 建立施工平面控制网使用钢尺量度时,应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行量尺。(8) 统一施工控制网点,水准点及建(构)筑物的主轴线等控制点标志设置牢固、稳定,不下沉、不变位,并用混凝土

43、保护,重点的标志和环境保护需要,可加栏围护。4.1.5 高程控制 (1) 根据总平面图上所示的国家水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相对参照点,用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上,用于监控的水准点位置,应牢固稳定,不下沉,不变形。(2) 高程的引测应进行往返一个测回, 其闭合误差值不得大于等的 n 值 (n 为引测站数) ,闭合误差值在允许值范围内,可按水平距离比例相应修正。 4.1.6 建(构)筑物轴线的定位及标定 (1) 根据总平面图或布置平面图所标示的方位、朝向定出基点,用经纬仪测量定位,用钢尺丈量平面及开间尺寸。 测量由主轴线交点处开始,测量(丈量)各轴线,最后将

44、经纬仪移到对角点进行校核闭合无误,总体尺寸及开间尺寸复准准确,方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩、龙门架及邻近建(构)筑物上。 (2) 分画轴线开间尺寸,应用总长度尺寸进行复准,尽量减少分画尺寸积累误差。 4.2 土方开挖工程工程施工4.2.1 施工顺序及工艺流程逆变室土方开挖:基础开挖素砼垫层基础浇筑基础梁砼浇筑 回填土方0.00 以上主体施工。4.2.2 素砼垫层(1)地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后,进行素砼垫层, 垫层前先做好标高点,垫层土质必须符号实际要求,必须尽量保证基底无积水,砂石的级配要符合要求,拌和均匀,铺设厚度符合设计要求。 (2)进行素砼垫层前先定好控制标高点

45、,边浇边用平板振动器振实,表面用木槎板槎平打毛,表面平整度要求在8mm 以内,养护达到一定强度后,弹出轴线,进行钢筋绑扎。4.3逆变器与箱变基础、值班室、开关站模板工程模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性,其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载,模板工程所用材料必须认真检查选用,模板应具有制作、安装、拆除方便,牢固耐用、运输整修容易等特点。模板工程安装及拆除前,应在下达任务书的同时,由技术人员负责组织生产,对操作工人进行技术交底,根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等,所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除,施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、

46、安全措施、成品保护等施工注意事项。模板及支撑系统应连结成整体,竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑,水平结构模板应加强支撑系统的整体连接,对木支撑纵横方向应加强钉拉杆,采用木支撑时,应把木支撑扣成整体排架。 4.3.1、支撑系统全现浇钢筋砼梁、板、支架用木支撑系统,同时也作为柱墙的水平支撑,对于梁高小于 800mm,支撑排架沿梁两侧设置立管,间距700-1000mm,当梁高大于800mm 时须作单体设计(根据钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只进行设计计算),层高高于4m时,设水平拉杆四道,每一道中间设纵横方向剪力撑一道,对于楼板厚度小于200mm 时,排架钢管主杆间距纵横向可1

47、000mm 且顶部承横管与立管交叉处加托扣件,立管下加垫板,每排独立架必须设置斜撑,实现“自我稳定”,相邻斜撑的间距不得大于6m,必要时设置连续斜撑,异型柱、墙体的支撑与板的支撑联结牢固,离楼面 150mm 及离顶板 200mm 设对拉螺丝杆一道,中间平均在 600mm-800mm 分别设置对拉螺丝杆,对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时,立杆可搭成与构件底垂直的斜杆,斜杆根部在浇筑时,预埋钢筋或预埋件作为 支点。 4.3.2、柱模板工程 立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线(即校核线)弹出柱子边线,校对 标高,模板下应先用砂浆找平,模板内清扫干净。 (1)柱模:柱模采用胶合板,此模板尺

48、寸校钢模准,刚度好,在柱中设对拉螺 栓夹紧模板, 模板包箍和对拉螺柱高度分布,间距为600mm,最下一道距板面150mm,最上一道低于砼面 200mm,异型柱的模板施工与墙板的施工相同,每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形整体性。 异型柱模板施工时,应检查各边的垂直度和整体位置是否正确,并及时将支撑 拉牢,通排柱模板安装时,应先将两端柱模板找正吊直,固定后,拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据,柱模除各柱自身固定外,还应设剪力撑彼此拉牢,也可采用整体排架式支撑,以免浇筑混凝土时发生偏斜。 圆柱模或异形柱模,宜用竖直狭条木料和圆弧档分半拼,要求平整度较高时, 模板内可衬钉铁皮,也可采用薄钢

49、板。在柱模顶端距梁或板底 50mm 范围内,为确保柱与梁板接头不变形不漏浆,所有接头处模板应制作认真,拼缝严密,严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时,接头处非模数段可用木模塞,拼缝应严密、牢固。见图 5-1 附:柱、墙、梁阴阳角接点、配模。(2)梁模板:梁模采用侧包底的支模法,便于拆除侧模以利于周转,保留底模及支撑有待砼强度的增长,达到规定强度时拆除。当梁宽小于 500mm 时,用50mm 厚木板做成梁底模,当梁跨度4M 时,跨中应按规范起拱,起拱高度为全跨长的 1/10003/1000,梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要,必须要事先立一侧模板,另一侧待钢筋绑扎好后再安装。 圈梁模采用

50、挑扁担法,在圈梁底面下一砖沿墙身每隔 8001000mm 留 60120 砖洞,穿 50100mm 方木,支立两侧模板用夹条及斜撑支牢。(3)楼板模板:面板为胶合板,根据标高在梁两侧上钉上水平横档,再在上边 搁置平台格栅,平台格栅用木方或钢管铺设,当跨度超过 1500mm 时,平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑,方木找平后,在上面铺胶合板。 (4)楼梯模板: 楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高,其施工步骤应为:安装平台梁及平台模 板安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统安装楼梯外帮侧模安装踏 步模板。用套板画出踏步侧板位置线,钉好踏步侧板三角木,然后在三角木上钉好踏步侧板,楼梯踏步高度要一致,

51、踏步侧板下口钉一根小支撑,以保证侧板不下沉, 楼梯栏杆应按设计留好预埋件。 4.3.3、立模注意事项: (1)柱模板安装时,应根据砼浇筑程度和高度,决定其竖向尺寸是否开门子洞。 (2)柱模板安装时,其截面应按允许负值差控制,夹板尺寸应符合模数便于拼 装、墙、柱角部可配置阴阳角模。 (3)接头处模板,梁柱板交叉处模板,应认真配置,防止产生烂根、移位、胀 模等不良现象。 施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确,立模要按详图施工,保证模板的严密性、可靠性,使构件成型尺寸准确。 (4)砼浇捣完毕后,及时拆除模板,将有利于模板的周转和加快工程进度,但 拆模过早会影响砼结构的质量,

52、非承重的侧模,应在砼强度能保证其表面棱角不因 拆模而损坏,承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除。 4.3.4拆模注意事项:拆除模板及其支架的结构,应在砼达到强度后,才允许承受全部的计算荷载, 施工中不得超载使用,严禁集中堆放过量的建筑材料,当承受施工荷载大于计算荷 载时,必须经过核算加设临时支撑。 拆模时,应注意以下几点: (1)拆模时不得用力过猛,拆下来的材料应及时运走、整理。 (2)拆模顺序一般应是先支后拆,后支先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。 (3)拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始,分别拆向两端。模板清理,模板及支撑拆除后,应及时按种类规格进行清理,并

53、运离拆模区域,以便后续工作的开展,所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。4.4逆变器与箱变基础、值班室、开关站钢筋工程钢筋要求:钢筋应有出厂质保证明书和复试报告,焊接试验合格后方可用于本工程,每捆钢筋有标牌,进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染,并按规范及有关规定取样做力学性能试验。钢筋采用现场制作,机械和手工加工相结合成型,手工绑扎的方法,直径大于 16 的钢筋采用闪光对焊接头,小规格钢筋采用绑扎接头。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时,应征得设计单位的同意,钢筋的各道加工工序,都要建立质量交接制度,钢筋绑扎好后,必须经过检验,并办理

54、隐蔽工程验收签证手续。 (1)构造柱筋以一般钢筋为主,主筋在扎前应调直,柱主筋设计采用搭接,柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理,柱边钢筋4 时,可在同一截面上焊接,否则应分两次错开焊接,且接头距为 40d 以上,箍筋要根据抗震设计要求加工,注 意弯钩的角度及长度。绑扎时,应与受力钢筋垂直设置,箍弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置;箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢,绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形,扎丝一端,均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内,箍筋绑扎不得少于3个,柱筋砼保护厚度用 1:2 水泥砂浆控制,用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。 (2)梁、板钢筋钢筋施工时,应先绑扎梁筋,后绑扎板筋。钢筋绑

55、扎顺序为:在主梁模上标出箍筋位置 所标箍筋位置将箍筋分开固定上箍筋放主、次梁架立筋绑扎其余主筋。框架梁接头处理:上部钢筋接头应在跨中 1/3 跨度范围内,下部钢筋接头应在节点处,搭接长度为 30d,接头位置应错开,在受力钢筋直径40倍区域范围内,绑扎接头受力筋截面积不得大于25%;梁筋须严格按设计要求配制,注意梁端箍筋的 加密,端头弯钩处理参照前术方法,弯钩叠合处应交错绑扎。 楼板钢筋绑扎时,应先清扫模板上碎木等杂物,绑扎采用顺扎成八字扎,除外围两根筋交点全部满扎外,其余各交点可间隔交错绑扎,扎负弯矩筋时,每个扣都要绑扎,为保持上层钢筋位置准确,上下层钢筋间须加钢筋蹬。 (3)楼梯钢筋绑扎楼梯

56、钢筋绑扎方法类似楼板,但须注意主筋锚固及负筋配制。 (4)混凝土保护层为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层,在梁、板受力筋的下部,梁、柱、墙的模板的侧面,均设置水泥垫块。 4.5逆变器与箱变基础、值班室、开关站混凝土工程4.5.1 混凝土的试配与选料严格控制材料质量,选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料,进场水泥 必须有材质证明书,且对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测,检测合格后 再使用。混凝土设计配合比由有资质的试验室提出,混凝土运至浇筑地点应不离析,不 分层,组成成分不发生变化,并能保证施工所必须的坍落度,详见表 5-2。 混凝土坍落度表 4.5.2 混凝土的运输 施工用混凝土

57、均采用翻斗车运送至施工现场,人工入仓。混凝土垂直运输采用 8t 汽车吊车。混凝土的浇筑 浇筑和振捣 。4.5.3 混凝土的浇筑和振捣混凝土待钢筋绑扎完毕,模板支设完毕并加固牢固,预埋、预留准确后,填写混凝土浇灌申请表,请各专业工长签字同意并经监理公司检查认可后才许浇灌。 浇筑前,通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度,便 于提前做好针对性的防雨、防风等措施,与有关部门建立良好的协作关系,保证道路畅通,水、电供应正常。在施工现场内设专人负责指挥调度,做到不待料、不压车、工作上有序作业。 混凝土分柱混凝土与梁、板混凝土两次浇筑。混凝土自高处倾落的自由高度, 不应超过2m, 以免混

58、凝土发生分层离析; 在竖向结构中浇筑混凝土高度不得超过3m, 否则采用串筒、斜槽、溜管等下料。 浇筑柱时,为防止混凝土的离析,采用分层浇筑的方法,每次浇筑高度不超过 0.5m,特别要加强钢筋较密处的振捣。 楼板先用插入式振捣器振捣后,用平板振动器振捣,再用木刮尺刮平,浇完后 23h 用木抹子将混凝土表面反复压两遍,收光,使混凝土表面密实、平整。 混凝土振捣时,振动棒交错有序,快插慢拔,不漏振,也不过振,振动时间控 制在 2030s。振捣时间以表面混凝土不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛起灰浆为准。在有间歇时间差的混凝土界面处,为使上、下层混凝土结合成整体,振动 器应插入下层混凝土 5cm。振动

59、棒插点要均匀排列,采用“行列式”或“交错式” 的次序(不能混用) ,每次移动位置的距离控制在 500mm 左右。 浇筑混凝土时,应留木工和架子工看守模板和支架,发现问题及时处理。 、砼入模时,不得产生离析现象,浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕, 若超过 150 分钟,必须按施工缝处理,在浇筑与柱、墙连成整体的梁板时,应在柱、 墙浇完毕后适当停歇,使砼初步沉实,再继续浇筑。 、使用振捣器,采用垂直振捣,应做到“快插慢拔” ,每点振动时间为 20-30 秒,最短不得短于 10 秒,不得将软轴插入砼内部,使内软轴弯曲。 、振动器插点应排列均匀,可采用“行列式”或“梅花式” ,按顺序移动,不得混用,

60、以免造成混乱而发生漏振,每次移动距离不得大于作用半径的 1.5 倍。、 当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时,应插入下一层 50 左右,以消除两层之间的接缝,同时振捣上层砼应在下层初凝前。在梁、柱节点比较密集处时,要用同标号的细石混凝土浇筑,振捣的方式用倾斜法或剑式振动器。 、平板式捣动器在每一位置连续振动一定时间,正常情况为 25-40 秒,移动 时应成排前进,每排搭接为 30-50mm,防止漏振。 、 柱砼的浇筑: 浇筑前在原柱面上铺一层 5-10cm 厚与砼标号相同的水泥砂浆,当柱高超过 3.5m 时应分段浇捣,用溜槽浅串筒等工具施工,必要时在住侧模开门浇 筑,浇筑连续进行,分层浇筑分层振

61、捣。 梁板的浇筑:梁高大于 350 时,应分层浇筑,当梁与梁交叉处,一般钢筋比较密,应特别小心,该部位可以用同等标号的细石浇筑,浇筑板时,应严格控制板的厚度, 并随浇随振,随时用木槎槎平打毛。在厕所四周的梁按墙宽高出楼面浇 150 高的防水梁,与梁一道浇成,浇筑时要注意密实性。4.5.4 混凝土的养护混凝土的养护采用洒水及盖薄膜养护,混凝土养护期不少于 14d。4.6 砌体工程4.6.1 砌体工程质量要求 (1)常温下,砖应隔夜浇水,防止过湿或产生不均现象,在干燥酷热及多风的气候下,砖应提前 12 小时至 24 小时浇水,湿润程度以砖面含水达到基本饱和状 态为宜,砖的含水率控制在 10%-15

62、%,当施工间歇完毕重新砌筑时,应对原砌体顶面洒水湿润。砌块的含水量不宜过大,含水量过大会造成墙体变形。 (2)砂浆应采用机械拌和,拌和时间、自投料结束算起,水泥砂浆、混合砂浆不少于 120 秒,掺用外加剂砂浆不少于 180 秒,砌筑砂筑应有良好的和易性,其厚度不宜大于 2cm,砂浆稠度宜为 7-9cm,应做好砂浆配合比及试压块,要求砂浆随 拌随砌。 (3)砖墙砌筑前,必须清除基层面上的杂物;校核轴线;弹出墙身边线,按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置,浇水润湿,方可砌筑。 (4)砖砌体应上下错缝,内外搭砌,实砌砖宜采用一丁一顺,或梅花丁的砌筑形式, 门洞两侧木砖按规放设, 窗洞口

63、按要求设置预制砼块。 砌筑墙体应做到 “里三度、外三度” 。 (5)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑,而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,砖砌体的余槎长度不应小于高度的 2/3,如临时间断处留斜槎确有困难时,除转角处外,也可留直槎,但必须砌成阴阳槎,并按规定设拉结钢筋。 (6)按设计要求及抗振要求辅设好拉结筋及预埋铁件。 4.6.2 墙体砌筑工艺 (1)砌体施工技术措施 1)砖块进场必须要有质保书,并经业主、监理检验合格后才能使用。 2)砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备; 3)砌筑前楼层面建筑垃圾逐层清扫完毕,并在楼面全面进行弹线工作,不仅弹墙身线,而且装修工

64、程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程开始之前要全部结束,为今后的门窗安装创造条件。4)砌筑应在墙体转角处及中间设置皮数杆,根据设计要求,砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标好皮数及竖向构造的变化部位,然后进行砌筑,拉结筋应正确砌入 墙内。 5)根据皮数杆最下面一层砖的标高,可用拉线或水准仪进行抄平检查,如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过mm 时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平,更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。 6)砌筑瓦工按每层工作量配备合理人数,有步骤地逐层流水作业,保持劳动力均衡施工。 7)砖墙砌筑要与管线安装紧密配合,留孔留洞尽量做到预先设置,减少返工开

65、凿现象。 (2)砌体施工操作工艺 1)拌制砂浆 根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量,水泥配料精确度控制在以 内;配料精确控制在以内。砂浆采用机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投 料完毕算起,不得少于 1.5min。砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后小时和小时内使用完毕。 2)组砌方法 组砌方法可采用一顺一丁,梅花丁或三顺一丁的砌法。砖墙厚度 1/2 砖,采用 全顺砌法。弧形砖墙可采用全丁的砌法。 砖墙砌筑应上下错缝,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10 mm,但不应小于 8mm ,也不应大于 12mm。 砖墙的转角

66、处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,实心砖墙的斜槎长度不应小于高度的 2/3。临时间断处留斜槎确有困难时,除转角处外,可留直槎,但必须做成阳槎,并加设拉结筋,拉结筋的数量 按每 12cm 墙厚放置一根直径 6cm 的钢筋,间距沿墙高不得超过 50cm,埋入长度从 墙的留槎处算起,每边均不应小于 50cm,末端应有 90 度弯钩。 3)砖墙砌筑具体操作 排砖撂底(干摆砖样) :一般外墙第一皮砖撂底时,横墙应排丁砖,前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的 窗门洞口位置墨线,核对门窗间墙、附墙柱(垛)的长度尺寸是否符合排砖模,如若不合模数时,则要考虑好砍砖及排放的计划。所

67、砍的砖或丁砖应排在窗口中间,附墙柱(垛)旁或其他不明显的部位。盘角:砌墙前应先盘角,每次盘角砌筑的砖墙高度不要超过五皮,并应及时进行吊靠,如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查,平整和垂直完全符合要求后才可以挂 线砌墙。挂线: 砌筑一砖及以下厚度墙体,采用单面挂线;砌筑一砖半及以上厚度墙体,必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线,中间应设几个支线点;小线要 拉紧平直,每皮砖都要空线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。 砌砖: 砌砖采用“三一”砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉,并随手将挤出的砂浆刮

68、支,操作时砖块要放平、跟线,砌混水墙应随砌随将溢出砖墙的灰迹块刮除。木砖预埋:木砖应经防腐处理,预埋时小头在外,大头在内,数量按洞口高度 确定;洞口高度在 1.2m 以内者,每边放 2 块,高度在 2-3m 者每边放 4 块。预埋木 砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始,中间均匀分布。 (3)钢筋砼构造柱施工要点 1)按下列顺序施工:绑扎钢筋、砌砖墙、支模板、浇捣砼。 2)构造柱的竖向受力钢筋末端应作弯钩,底层构造柱的竖向受力钢筋与基础的锚固强度不应小于 35 倍竖向钢筋直径,并保证钢筋位置正确。 3)构造柱的竖向受力钢筋需接长时,可采用绑扎接头,其接头长度一般为 35 倍钢筋的直径,在绑扎接头

69、区段内的箍筋间距不应大于 200mm。 4)在逐层模板安装之前,必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度,箍 筋间距应准确,并分别与构造柱的竖筋相垂直,绑扎牢靠,构造柱钢筋的砼保护层一般为 20mm,并不得小于15mm。 5)砌砖墙时,从每层构造柱脚开始,砌马牙槎应先退后进,以保证构造柱脚为大断面。马牙槎内的灰缝砂浆必须密实饱满, 其水平灰缝砂浆饱满度不得低于 85。 6)构造柱模板用木模板,在各层砖墙砌好后,分层支设。构造柱的模板,必须与所在砖墙面严密贴紧,支撑牢固,堵塞缝隙,以防漏浆。 7)在浇注构造柱砼前,必须将砖墙和模板浇水润湿,并将模板内的砂浆残块, 砖碴等杂物清理干净。 8)浇注

70、构造柱的砼,坍落度为 5070mm。 9)浇捣构造柱砼用插入式振动器,分层振实。振捣时,振动棒应避免直接碰钢筋和砖墙,严禁通过砖墙传振,以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。 10)在新老砼接槎处,须先用水冲洗、润湿,再铺 1020mm 厚的水泥砂浆,方可继续浇注砼。 (4)保证砌体自防水质量的主要技术措施 1)砌筑砂浆的拌制不宜用标号过高的水泥和过细的砂子拌制,应严格执行施工配合比,保证搅拌时间,否则砌筑挤浆费劲,操作者用瓦刀铺刮砂浆后,使底灰产生空穴砂浆层不饱满,容易产生渗水等现象。 2)严禁用干砖砌墙,砌墙用的砖浇水淋润,以免使砂浆中期脱水而降低标号, 而干砖表面的粉屑起隔离作用,导致产生渗漏。3)避

71、免采用铺灰过长,砌筑速度跟不上,砂浆中的水份被底砖吸收,使砌上的 砖层与砂浆失去粘结,导致渗漏水。 4)砖墙与砂浆粘结饱满度要大于 85% 。 5)对于零度以下的温度不宜进行砌筑工程的施工,以免影响砖墙的施工质量。 (5)砖砌体质量的保证措施 1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 2)砂浆品种符合设计要求,强度必须符合规范规定。 3)砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于 85%。 4)外墙的转角处严禁留直槎,其他临时间断处,留槎的做法必须符合施工规范的规定。 5)砖砌体接槎符合:接槎处灰浆密实,缝、砖平直。 6)预埋拉结筋应符合:数量、长度均符合设计要求和施工规范规定

72、,留置间距偏差不超过 2 皮砖。 7)留置构造柱应符合:留置位置正确,大马牙槎先退后进,上下顺直,残留砂浆清理干净。 8)墙体表面不得留置水平沟槽 。(6)主要技术措施 1)砂浆机使用停放机械的地方浇筑混凝土平台,防止机械倾侧。工作前应检查,搅拌页有无松动或磨刮筒身现象;出料机械是否灵活;机械运转是否正常。必须在搅拌页达到正常运转后,方可投料。转页转动时,不准使用摇手柄,不准用手转拌和筒。工作 中机具如遇故障或停电,应拉开电闸,同时将筒内拌拌料清除。 2)淋湿砌块 砖块应提前在地面上用水淋(或浸水)至湿润,不应在砌块运到操作点时才进行,以免造成场地湿滑。 3)材料运输在操作地点临时堆放时,当在

73、地面时,要放在平整坚实的地面上,不得放在湿润积水或泥土松软崩裂的地方。当放在楼面或桥道时,不得超出其设计荷载能力,并应分散堆置,不能过分集中。 4)安设施工脚手架:当安装在地面时,地面必须平整坚实,否则要夯实至平整不下沉,或在架脚铺垫枋板,扩大支承面。当安设在楼板时,如高低不平则应用木板 楔稳,如用红砖作垫则不应超过两皮。地面上的脚手架大雨后应检查有无变动。 脚手架间距按脚手板长度和刚度而定,脚手板不得少于两块,其端头须伸出架 的支承横杆约 200cm,但也不许伸过太长做成悬臂;防止重量集中在悬空部位,造成脚手板“翻跟头”的危险。两脚手板相搭接时,每块板应各伸过支承横杆;严密注意不要将上一块板

74、,仅搭在下一块板的探头(悬空)的部分。脚手板每块上的操作人员不应超过两人,堆放砖块不应超过单行 3 皮,宜于一块板站人,一块板堆料。脚手架的高度(站脚处)应低于砌砖高度 5)砌砖施工不准站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作。 砍砖时应向下打砖,防止碎砖落下伤人。4.7 主要建筑物装饰工程施工4.7.1 内墙粗抹灰施工工艺粗抹灰随墙体作业由下而上逐层进行,一般在砌体完成后至少等候 14 天以上才能开始粗抹灰施工,以防砌体沉降拉裂灰层。另外,为使抹灰砂浆与墙面粘结牢固,防止抹灰层产生空鼓现象,抹灰前首先清除砌体和混凝土表面的灰尘、污垢和油渍,并洒水湿润,然后在混凝土墙柱表面及天花面用 1:1 水泥

75、砂浆抛毛处理。对穿墙管道的洞孔及墙面脚手架洞等均应用 1:3 水泥砂浆分层嵌塞密实,在内墙面的阳角门洞口侧壁的阳角,柱身的柱角等易于受碰撞处,用 1:2 水泥砂浆制作 2m 高的护角,每侧宽度不小于50mm。另外,为消除不同材料产生的温度裂缝,宜于梁底墙顶处及管、线开槽上钉挂钢丝网,然后再进行抹灰。抹灰中,为控制抹灰层的厚度和墙面平直度,应使用与抹灰层相同砂浆设置灰饼和标筋。在分层涂抹中,应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层,为增强层间的粘结力,可在前一层未凝固前,在其表面隔一定距离交叉划出斜痕。抹灰完成后,应加强洒水养护,防止抹灰空鼓和干裂。 4.7.2 罩面抹灰施工工艺罩面灰涂抹(煽灰)

76、应待抹灰完全干透后进行,抹灰前,应检查基层面是否有裂缝,若有裂缝,应先修补裂缝,然后用铁抹子将灰膏均匀地涂抹于墙面,一般要 求灰膏厚度不超过 3mm,用 2m 铝合金尺配合量测,使灰面层平整,阴、阳角方正, 合乎施工验收规范要求。 4.7.3 乳胶漆施工工艺施工顺序:清理面层刮第二遍乳胶漆。 (1)首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱表面扫净。 (2)修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释后的 107 胶水。然后,用水和石膏将墙柱表面的坑洞、缝隙补平,干燥后用砂浆凸出外磨掉,将浮尘扫净。 (3)刮腻子遍数由墙面平整程度决定,一般为两遍。第一遍用抹灰钢光匙横向 满刮,一刮板紧

77、接着下一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹光钢光匙竖向满刮,干燥后用砂纸磨平并扫干净。(4)刷第一遍乳胶漆:乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板 后刷墙柱面,墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。 (5)乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。 (6)涂刷时,应连续迅速操作从一头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。 (7)待第一遍乳胶干燥后,复补腻子。 (8)第二遍胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,

78、以防露底。4.7.4 内墙饰面砖施工工艺在施工前,应根据地台平水控制线弹出分格线,并保持基层的平整、 清洁和湿润。施工时,先从最下一行开始并钉上木托板,在每行砖的顶部挂平整线,以控制其平 整度。一行砖贴完后,放上分缝木条,继续进行上一行的施工。每日收工前,应用 棉纱将砖面的灰浆擦干净,待全部完成后,用水泥浆勾缝,并用稀盐酸清洁表面。5、施工总进度及措施5.1 进度合理性及主要节点工期5.1.1 编制依据及安排原则 (1)编制依据 施工总进度计划主要根据土建标书 (技术条款)对总工期的要求编制。 施工现场及其附近区域踏勘情况、标前会答疑情况、澄清、答疑文件及发包人提供的其它资料。我部以往类似工程

79、施工经验及拟投入本标段工程的施工机械设备、技术力量等施工生产能力。 (2)安排原则 保证满足招标文件各项控制性工期要求,并力求有所提前。 重点优化关键线路的工期计划安排,抓住路基施工这条关键线路,为关键工作项目的实施尽量创造良好的施工条件,确保关键线路计划目标的实现。 在满足控制性目标工期要求的前提下,尽可能地均衡施工生产强度,保持连续施工,以优化施工资源配置。 对施工中重点、难点项目的工期安排适当留有余地,确保计划目标实现。 5.1.2 进度合理性(1)本工程地处高寒地区,冬季冰冻期长,部分施工项目要跨越冬季施工,需要做好混凝土等项目的冬季保温防护措施,确保工程施工质量。严寒天气及缺氧气候将

80、对施工机械的功率、制动性能、电器元件可靠性能造成直接影响,严重制约施 工机具的生产效率,我部将根据当地实际气候条件选择能适应高原严寒条件下施工的设备,合理安排工期,提高施工设备的利用率。 (2)在相邻部位尽量利用同一类型施工机械进行施工,避免施工材料的来回倒运,力求达到资源最优配置,提高施工效率与工期进度。 (3)运用网络计划技术组织平行流水作业对工期进行管理,编制总体施工和重点工程施工网络图,确定关键线路,有针对性地组织施工,合理安排各项工程进度,根据工程进展情况及时进行调整,并在施工过程中不断完善施工组织设计,优化施工方案,使得工序衔接、劳动力组织、机具配备更加合理和有利于施工生产。推广专

81、业化、规范化、程序化施工方法,组织专业化施工队进行流水作业,保证施工质量,加快施工进度。 (4)施工中必须坚持“预防为主、保护优先、开发和保护并重”的原则,安排 好施工进度,认真做好施工环保和生态环境保护工作,使工程安全、质量、进度和环保水保等各项工作协调合理进行。 5.1.3 主要节点工期:根据招标文件,本标段工程开工时间为 2014年5月30日,竣工日期:2014 年11月30日。我部在接到中标通知后2天内,主要管理人员到场;在接到开工通知(以监理工程师下达开工令为准)后 3 天内,为修建临时工程所需的设备、人员抵达施工现场,成立项目部,协调内、外关系, 着手临时房屋和四通一平的准备工作;

82、同时立即着手调遣其它施工人员、设备和材料进场,并从监理人签发的开工令起,按中标承诺的施工组织设计进行施工准备,修建临时施工道路、搭设临时用房、建设混凝土拌、复核测量控制网并进行原始地形复核测量。5.2 工期保证措施5.2.1 建立严格、科学的施工进度计划管理机制 (1)把握龙头,突出重点,实施全过程动态管理。施工进度计划管理是施工组织管理的重要组成部分,在本标项目工程管理中更是占有主导地位,我们将以此作为整个项目管理的龙头,其它管理工作将围绕如何实现总进度计划所制定的目标而开展工作。施工中,将根据监理工程师批准的施工进度计划,建立各分项工程目标工期计划。施工中,每天根据工程项目的完成情况,通过

83、与计划目标的比较分析,确定按当前施工进度继续施工将对目标工期造成的影响,从而及时对现行计划进行调整,做到施工全过程的动态管理,以搞好施工进度计划控制,最终实现预期的工程进度计划目标。 (2)分解进度计划,确立分阶段工期目标,建立分级目标控制体系。根据报经监理工程师批准的施工总进度计划,分解确立各阶段的进度计划目标。月计划细化为周计划、周计划细化为日计划,建立工期分级目标管理体系。同时,把月计划、周计划分解到班排。采取以日计划保周计划、周计划保月计划、月计划保阶段计划、阶段计划保总进度计划的控制方法,确保各阶段工期目标和总工期目标的实现。施工过程中及时将实际变化情况反馈给进度计划管理部门,进度控

84、制系统分析由此带来对总工期、月计划、周计划的影响,及时采取应对措施,确保进度计划的顺利实施。 (3)建立工期目标责任制,制定目标完成奖惩制度。在施工过程中,各单位必须维护施工计划的严肃性,对各节点进度实行目标考核,建立进度目标奖惩制度和进度目标奖励基金,根据进度目标的实现情况进行奖惩。进度目标按控制性工期分阶段制定,分阶段考核奖惩。由于客观原因造成标段工期严重滞后,需要采取一定的赶工措施,签订有关调整目标工期的补充协议,建立目标工期奖。同时对重点部位、关键路线制定单项计划奖,以确保关键线路进度计划的顺利实施。 5.2.2 组织保证措施 (1)本标工程实行项目法施工管理。我部制定具体而又严格的项

85、目法施工管理实施细则 ,工程进度计划的实施是对项目部考核的一项重要内容,并有严格的进度计划目标保证调整措施和奖惩政策。 工程施工前,总队与项目经理签订 “责任书”,项目部各级主要管理负责人,也要按其职责划分,层层签订“责任书”,明确项目部各级人员的职责。加强管理考核,充分调动全体人员的积极性,从组织和管理制度上来确保工程进度按计划实施完成。 (2)有一个职责明确的组织机构和严格的管理制度,还要有相应的管理人员、技术人员、施工作业人员来配备。我部拟在全部队范围内抽调精干的管理人员,业务熟练的技术骨干和有过类似工程施工经验的作业队伍来组建项目部,以保证项目部人员精干,业务熟悉。从人员素质上保证工程

86、进度计划的实施。 5.2.3 施工指挥调度保证措施 (1)实行每天 24 小时的三班制施工指挥调度值班,现场随时保证有指挥调度人员,及时处理现场进度实施中的各类问题。 (2)坚持每天召开一次施工生产调度会,及时通报现场各分部分项工程的施工情况和形象进度,检查当天任务完成情况,布置第二天的施工任务,协调解决存在的问题,及时调整施工生产资源配置,加强施工调度,协调各方关系,使整个工程施工有步骤按计划地进行。(3)及时向业主监理和相关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题,使各方面了解工程的进展情况,及时解决施工中出现的困难问题。在施工过程中,我们将积极参加业主、监理组织的各种协调会,积极配合业

87、主和监理。协调与有关社会主管部门的关系,创造一个良好的施工环境,以确保工程进展。(4)坚持项目部领导和技术人员现场 24 小时值班制度,及时协调、处理、解决施工中出现的问题。 5.2.4 技术供应保证措施 (1)根据招标文件要求,结合现场施工条件,制定详细的施工总进度计划,编制网络计划图,制订与之相应的施工方案和各项目工程施工技术措施。施工中随时跟踪进度实施情况,如有较计划滞后情况发生,及时分析原因及影响,并对计划予以调整,同时修订施工方案和有关技术措施,以保证总进度计划目标的实现。(2)根据总进度要求,工程技术部门每月制定月施工生产计划,并以月计划为控制,每周编制周生产计划。同时根据月、周生

88、产计划计算编制各施工资源需求计划,如各工种劳动力需求,施工机械设备配置型号、数量要求,油料、火工品、水 泥、钢筋等主要施工用材需求。工程调度部门据此制定日生产计划和进行施工资源调配、供应。 (3)根据施工方案的作业面布置和施工队的配置,将工程进度计划按作业面进行分解,制定各施工中队的作业进度计划,使各施工中队都有明确的进度计划目标。 (4)做好施工测量服务指导工作,及时进行测量放样、检测和收方工作,为现场施工提供良好的测量服务。加强技术人员的现场巡查,尤其质量检测人员要实行全过程跟踪、检查,及时发现施工中存在的问题并提出解决处理措施。对于试验检测项目,及时进行检测并收集整理、分析资料,指导施工

89、,以确保工程顺利进行。 5.2.5 设备、材料供应保证措施 (1)严格按施工组织设计的要求组织设备进场,凡投入本标段的施工机械设备进场前均进行维护、保养,并经我部装备管理部门验收后方可调遣,以确保所有进场设备完好,保证设备在本标段施工中的正常运行使用。 (2)加强施工中对机械设备的日常维护与保养,各类机械设备均实行机长负责制,并制定奖惩措施,以保证机械设备完好率和利用率分别达到 85%和 75%以上。 (3)搞好施工材料的供应保障:根据工程进度计划编制材料需求计划,及时做好预订、采购、供应计划。材料计划制定后,做好市场调查,进行货比三家后,严格按质量标准订货,确保工程材料供应不拖施工进度的后腿

90、。 5.2.6 资金保证措施本标工程结算款项将保证用于本标段施工生产开支,我部将在资金使用上给予本标段优先支持,在资金周转方面满足本标段施工要求,以保证施工进度计划的顺利实施。5.3 资源配置5.3.1 拟投入设备配置及数量表主要施工机械设备配置表序号设备名称型号、规格数量进场时间1反铲PC2001台 2014.8.82装载机QZL300(3m )1砼2014.8.83强制式砼搅拌机ZS-3502台2014.8.84拉水车8t1台2014.8.85打夯机BM1801台2014.8.86砂浆搅拌机0.25m31台2014.8.87钢筋调直机TZ251台2014.8.88弯曲机GW-402台201

91、4.8.89切断机GQL-401台2014.8.810插入式振动棒HZ-5010根2014.8.811平板振动器PZ-504台2014.8.812电焊机BX3-2008台2014.8.813逆变焊机ZX7400S1台2014.8.814发电机1201台2014.8.815自卸车8t6辆2014.8.816汽车吊机8t2台2014.8.817圆盘锯B6552台2014.8.818木工平刨机MJ-1061台2014.8.819全站仪WILD1套2014.8.820水准仪1台2014.8.85.3.2 拟投入的劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况(单位:人)8月9月10月11月管理人员888

92、0测量工2100木工1520100瓦工2530150钢筋工152020架子工5520电工1110焊工1110普工4045106、确保工程质量的技术组织措施6.1 质量方针我们的质量方针是:珍视健康保安全 注重环保报社会 诚信守法创精品。6.2 质量目标质量目标:满足国家、地方及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准和设计要求,确保本项目一次性验收合格率 100%;6.3 质量保证体系(1) 保证“GB/T 19002-ISO9002”质量体系及程序文件和管理手册的贯彻执行,建立健全质量保证体系,确保质量“三检制”落实。根据 ISO9002 质量标准文件中成熟的质保体系要求,结合本工程的实际情

93、况,组建项目经理部,建立健全强有力的质量保证组织机构。项目经理代表公司对工程质量全面负责,作为工程质量的第一责任人,组织制订工程项目质量计划,确保质量体系有效地运行。 (2)项目经理部技术负责人协助项目经理监管工程技术、质量,项目总工(技术负责人)对质量、技术直接负责。 (3)项目部专职质检员对工程中各分项工程、各道工序的质量进行监督、检查,发现问题及时责令整改,从工序开始时就对质量进行控制。 项目经理施工队长项目技术负责基础队技术员基础队安全员基础队材料员基础队核算员基础队质检员各施工作业队试验员(4)在工程施工中实施控制程序,把质量保证活动贯穿于整个施工过程,使之系统化、制度化,从而使工程

94、质量始终处于受控状态,制定具体制度如下: 1) 工程项目质量承包负责制,严格按质量保证的分部分项工程质量目标实施, 向建设单位负责。 2) 本工程工序较多,工艺较复杂,质量要求高,分部分项工程必须严格贯彻 国家颁发的施工及验收规范,操作执行工艺标准。新工艺必须事先编制工艺标准。 3) 所有关键、特殊工序必须书面交底,实行全面质量管理,建立以自检、互检和交接检为中心的岗位责任制。 4) 建立各项质量管理制度,让各级管理人员切实履行各自职责,并制定行之有效的奖罚措施,加强项目管理层和作业层的责任心。 5) 建立材料、设备报检制度,对所有用于本工程的材料均要有完善的出厂合 格证、材质证明、使用说明书

95、等有关资料,并经复检和报业主、监理认可后,投入使用。 6) 施工过程中坚持样板先行引路的方针,各专业分项施工开始时,必须先施工出样板,经业主、监理验收通过后,严格按样板标准进行全面施工。 7) 建立施工生产例会制,及时提出和消除质量隐患。 8) 施工挂牌制度,各工种如混凝土、砌体、装饰等施工过程现场挂牌,注明管理者、操作者、施工日期及相关配比等图文技术记录,机具操作应挂操作牌。 9) 坚持施工过程质量三检制度。每道工序坚持实行班组自检、项目复检,再向监理报检的制度,作好文字记录。10)竣工回访服务承诺制度。工程竣工后,在交工资料中的工程维修卡,明确 回访期限及联系电话,在承诺时间内配合业主分析

96、维修原因,如属保修范围之内的事务,及时派人在规定期限内做好修缮。 (5)本合同段质量保证体系框图 6.4 质量保证措施6.4.1 组织保证按我部质量控制程序文件要求组成项目经理部,其组织机构为项目经理、项目 副经理、技术负责人及四部一室(工程部、技术质量部、物质设备部、经营部、办公室) 。项目经理代表公司对项目全面负责,是工程质量的第一负责人,在项目上实施公司的质量方针和“质量、工期、服务”的企业宗旨,全面履行施工合同。技术负责人对项目经理负责,协助项目经理监管项目质量保证体系的运行,主管项目的技术、质量管理工作。下属各专业项目部按照对应原则设立四组一室。两级项目部分工明确、相互配合,共同保证

97、 GB/T19002ISO9002 质量标准中各个质量要素都得到有力的控制。 6.4.2 制度保证 (1) 端正经营思想,切实做到“六不准”: 1) 没有设计图纸和施工组织设计或作业设计不准施工;2)自行采购的工程材料、配件,未经监理工程师确认和业主批准,不准采购; 3) 材料、配件无合格证和材料不按规定检验或复检不合格的,不准使用(由 业主下属的材料部门提供的材料不合格品或无合格证者,除不准使用外,还应及时报告监理工程师和业主) 。4)上道工序质量检查不合格的不准转入下道工序施工;5) 各类综合管道(含其保温) 、设备安装前,未试做或制样且经监理工程师确 认者,不准进行施工;6) 对质量有重

98、要影响的特殊工作人员未经培训并取得上岗证者,不准上岗。 (2) 坚持质量一票否决制度坚持质量一票否决制度,其具体要求是:对不合格的工序、 工件必须坚持返工;质量不合格的工件,不准上报工作量,同时对不合格工序、工件不准转入下道工序。 (3) 落实各级质量责任制 项目经理部和各设备制作厂及二级项目部的项目经理是所承包工程的第一责任人。设备制作厂经理对承建的制作工程质量负责,工长对部件加工质量负责,班组长对加工工序质量负责。 6.4.3 管理措施 (1) 施工前进行质量策划坚持质量目标管理,工程施工前各专业项目部确定本单位施工项目的质量目标及要求,结合工程特点,编制出针对性、操作性强的项目质量计划;

99、做好施工组织设计和关键工序、特殊工序的施工作业设计的编制和审定工作。(2) 严格按照相关技术标准指导施工所有工程实体施工、验评严格按照国家和主管部门及设备供应商所颁发的现行技术规范标准进行工作。 6.4.4 产品标识工程用的主要材料、半成品和设备均应进行标识,以防混用或使用过期失效的 产品。产品的保管应负责保持标识的完好和唯一性,交接产品时应交接标识物。产品标识的要求: (1) 各专业项目部供应部门负责主要材料的标识,对材料的产地、性能、使用部位进行挂牌标识; (2) 钢结构、预制混凝土构件由制作单位按施工图纸或有关规定在构件端面书写标识;钢筋半成品、小构件、铁件等挂牌标识; (3) 设备由接

100、受安装单位挂牌标识,对于具有唯一性特征的设备,可以藉用铭牌标识。6.4.5 保证措施(1) 用于测量轴线的大钢尺除有 CMC 标志外,必须要计量检定合格,并应妥善保管,以达到整项工程都使用同一把尺放线。 (2) 水准仪、经纬仪要按计量要求进行检定合格后才能投入施工使用,并要注意进行妥善保管和使用。 (3) 每次轴线测量都应由另一测量组进行复核。 (4) 按合同规定,属我方采购的材料或设备,在采购和运输、保管上按公司内部相应规定的措施进行质量控制。 (5) 项目部在材料采购前,必须依据施工图纸制定采购计划,材料的质量和 数量应符合设计要求,在采购计划中应注明材料的质量标准,由技术负责人审批。发包

101、商指定供货厂家,其厂家的资质证明、产品技术资料收集并报监理公司批准后 方可同供货厂家签订供货合同。 (6)物资设备部在实施材料采购时,应对供应商的资质和能力进行评价,坚持“货比三家”的原则,订货时,严格执行采购计划或采购合同。(7)业主对采购材料提出异议时,应及时向业主提交有关材料的支持文件,如业主不同意,应重新制订采购计划,并进行市场调查,直到满足业主的要求。 (8)材料采购后,应对材料进行进货检验,材质(合格证)与实物对应,实物与采购计划对应。 (9)材料进库后,应分类堆放,台帐齐全,标识清楚。 (10)材料的发放执行由技术人员签发的限额领料卡制度,防止使用失控(超 用、用错),保证材料使

102、用的可追溯性。 (11)对于需要复验的材料,应先复验后使用。 (12)材料使用过程中随时接受业主和监理工程师的监督检查。6.5 施工“质量通病”防范、处理、控制的详细措施在本工程施工过程中,为了防治质量通病,保证工程实现创优目标,贯彻我公司“信守合同、保证质量、优质服务,为业主提供满意的建设工程产品”的质量方针,必须把质量保证活动贯穿于整个施工过程,特别是对于一些质量通病的多发区,应严格质量控制,制定具体防治措施如下: (1) 实施程序控制使质量始终处于受控状态。 (2) 建立工程项目质量承包责任制,严格按质量保证的分部分项工程质量目 标实施,对建设单位负责。 (3) 本工程工序较多,工艺较复

103、杂,质量要求高,分部分项工程必须严格贯彻国家颁发的施工及验收规范,操作严格执行工艺标准。 (4) 所有关键、特殊工序必须书面交底,实行全面质量管理,建立以自检、互检和交接检为中心的岗位责任制。 (5) 建立各项质量管理制度,让各级管理人员切实履行各自的职责。 (6) 建立材料、设备报检制度,对所有用于本工程的材料均要有完善的出厂合格证、材质证明、使用说明书等有关资料,按规定需复检的材料经复检和报业主、监理认可后,方可投入使用。 (7) 建立施工生产例会制度,及时提出和消除质量隐患。 (8) 坚持施工过程质量三检制度。每道工序坚持实行班组自检、项目复检,再向监理报检的制度,作好文字记录。 6.5

104、.1 混凝土工程质量通病的预防 (1) 蜂窝:加强商品混凝土的验收关,混凝土要均匀,坍落度适合。混凝土要分层下料和捣实,振捣要均匀、密实,防止漏振,模板缝要严密,派专人检查模板支撑及混凝土漏浆及时整改。 (2) 麻面:模板清洁,无粘结的硬水泥砂浆等,浇注前模板浇水湿润,板缝封堵严密。混凝土分层捣实至排除气泡为止。 (3) 孔洞:钢筋密集处,采用细石混凝土,分层捣实。预留孔应两侧同时下料,严防漏振。 (4) 露筋:保证钢筋位置和保护层厚度的正确。钢筋过密时,适当调整石子粒径。浇注高度大于2m时,加串筒或溜槽下料。操作时严禁踩踏钢筋,必要时需加以修整。正确掌握脱模时间,防止过早碰坏混凝土棱角而露筋

105、。 (5) 缺棱掉角:竹、木模板至混凝土浇注前充分湿润,混凝土浇注后认真浇水养护,模板拆除时,保证足够的养护时间,混凝土强度应具有 1.2MPa 以上。加强成品的保护。(6) 表面不平整:按操作规程,混凝土浇注后,根据水平控制标用抹子找平压光,混凝土强度达到 1.2MPa 以上方可上人或进行下道工序施工。 (7) 强度不够:水泥必须具备合格证及复检试验报告,合格后方能使用,过期水泥严禁使用。砂、石粒径、级配、含泥量等应符合试验配 比要求及规范要求,控制混凝土配合比及计量。各项施工应有混凝土浇注方案,保证混凝土后期增长强度。认真做好混凝土试块加强试块的管理和养护。 (8) 裂缝:1) 混凝土收缩

106、裂缝:严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子,减少孔隙率和砂率。混凝土振固密实,减少混凝土收缩量。混凝土浇注前润湿模板,浇注后加养护。高温、大风、干燥时应及早喷水养护或设挡风措施。当发现裂缝时及时压光处理,对于终凝时应注浆处理。2) 混凝土沉降收缩裂缝:加强混凝土配制和施工操作,水灰比、砂率、坍落度不能过大,捣实要充分。截面相差较大混凝土构筑物,先浇注较深部位,静置 2h 左右,沉实后继续浇注混凝土。3) 凝缩裂缝:混凝土表面提浆不宜过厚,以能够满足操作抹干为原则,避免混凝土表面撒干水泥面刮平。4) 干缩裂缝:控制混凝土水泥用量,水灰比和砂率大要过大。控制砂石含泥量,控制使用过量的粉砂。

107、加强混凝土二次抹光工作。加强混凝土养护,露天混凝土避免曝晒,并定时洒水湿润。5) 温度裂缝:对于具备大体积混凝土时,应进行大体积混凝土温控措施,控制混凝土内外温差不大于 25,加强监控,延长保温及拆模时间,控制混凝土内部降温速率。 6.5.2 砌体工程质量通病的预防 (1) 组砌混乱:砌筑前应对操作人员进行技术交底,操作人员必须按交底规定的组砌方法摆砖砌筑。 (2) 砖缝砂浆不饱满:在水泥砂浆内掺微沫剂或掺水泥用量的 5%10%的粉煤灰,以改善砌筑砂浆的和易性;同时应避免干砖上墙砌筑。 (3) 水平灰缝不直,墙面不平砌筑前应立皮数干,砌筑时应挂线,以达到灰缝平直、均匀。 6.5.3 抹灰工程质

108、量通病的预防砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝: (1) 抹灰前对混凝土、砖墙基层表面明显不平整部位,应事先剔平或用 1:3 水泥砂浆补平,表面太光滑的基层要凿毛,基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂等,均应事先清除干净。(2) 墙面脚手孔洞应堵塞严密;水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽,必须用 1:3 水泥砂浆堵严抹平。 (3) 不同基层材料如砖墙面与混凝土基层相接处,应铺钉金属网,搭接宽度应从相接处起,两边不小于 10mm。 (4) 抹灰前墙面应浇水。浇水应提前两天进行,每天浇水两遍以上,使渗水深度达到 810mm。7、确保安全生产的技术组织措施7.1 安全目标 本标段安全生产目标,施工期间无重大、特

109、大安全事故产生,事故死亡率为“零” ;千人重伤率1;千人轻伤率1%;争创市级样板工地。7.2 保证安全的措施 7.2.1 施工安全措施 (1) 建立安全保证体系,健全各级各部门生产责任制,责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。 (2) 施工现场人员必须进行安全技术教育。项目经理部内要有严密的安全监督措施,并经常对职工进行安全教育,提高安全意识。(3) 根据工程建设安全管理有关规定,本项目在开工前,首先应到建设安全监督机构申办“工程项目施工安全许可证”“消防施工许可证”,对项目进行“安全组织设计” ,以此作为施工全过程安全生产指导性文件,进行安全技术交底工作。

110、(4) 悬挂“六牌一图”及各种安全标牌: 按照我公司统一要求,施工现场进出口内一侧挂放“六牌一图” ,即:1)单位名称牌 2)工程概况牌 3)安全纪律牌 4)安全标语牌 5)安全宣传牌 6)文明施工制度牌 7)施工平面图 (5) 严格按照施工规范和安全操作规程施工,在作业地点挂警告牌,严禁违章操作野蛮施工。 (6) 施工组织设计及作业方案应有针对性的安全技术措施,对每个分项工程应进行全面的有针对性的安全技术交底,受交底人履行签字手续。 (7) 特种作业人员必须持证上岗,操作证必须按期复审,不得超期使用。 (8) 建立定期安全检查制度。对查出的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施。安全检查应

111、有记录。 (9) 楼层及洞口周围设安全护栏、挂防护安全网,防止人员坠落。 (10)现场作业人员必须戴安全帽、护目镜、穿工作服和劳保鞋。 (11)2m 以上的作业,施工人员全部系安全带。 7.2.2 施工用电安全防护措施 1) 非电工不得乱拉线,过路电缆应采取安全防护,采用套管包好。 (2) 临时用电必须建立对现场的线路设施的定期检查制度并将检查、检验记 存档备案。(3) 使用手持电动工具必须戴好绝缘手套,穿绝缘鞋,工具的电源线、插头、插座应完好。(4) 配电采用三相五线制的接零保护方式,其他项目也应采取相应的接零接地保护方式。配电箱内布线整齐并设有漏电保护器,漏电保护器应经检测动作可靠而且与实

112、际使用负荷相匹配。配电箱内开关盒盖齐全、回路标识清楚、接地良好。 (5) 施工临时用电线路采用架空敷设,并且远离热力管道和煤气管道,电缆或导线接头连接紧固,绝缘良好。与配电箱的连接必须采用带中性线的电缆,电缆和配电箱的容量应与实际使用负荷相匹配。 (6) 所用机具、设备必须经检查性能良好、无安全隐患存在方可在施工中使用。用电设备要求一机一闸,闸刀内保险丝严禁用非保险丝代替,外壳可靠接地。 (7) 施工现场临时照明均采用光效高、寿命长的碘钨灯,或罗口白炽灯,并要保证有足够的照明度。送电调试期间,要严格遵守挂牌作业。 非调试人员不得任意分、 合带电设备。 带电区域要设安全围栏,并挂警告标志。 (8

113、) 加强现场防火安全管理,现场严禁使用电炉取暖、烧水或非生产用空调。对禁止动火作业的部位必须经业主有关单位办理动火许可证并落实安全措施后,方可进行作业。 7.2.3 施工机械安全防护措施 (1) 施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。 (2) 加强对司机的安全教育。 (3) 机械设备由专人持证上岗操作,其他人员不得使用。 7.2.4 消防保卫措施 (1) 昼夜有值班人员,并记录值班日志。 (2) 临建符合防火规定,并设有消火栓,保证道路的畅通无阻。 (3) 施工材料的存放及保管应符合防火安全要求,库房应用非燃材料支搭, 易燃易爆物品应专库储存,分类单独存放,保持通风。8、确保文明施工

114、和环境保护的技术组织措施8.1 文明施工 8.1.1 文明施工目标 我们将严格按本工程招标文件和市有关部门及市容监察的要求,按照业主及监理方的统一调度和安排,服从业主对总平面管理和现场平面管理的要求,做到现场 整洁、堆放有序、工完料清、三清退场、道路清洁安全通畅,地下管线保护、消防、治安等进行标准化工地建设,并及时解决和减少由施工造成的对周围环境的影响, 确保本工地达到市市文明样板工地。 8.1.2 文明施工措施 (1) 工地办公场所保持整洁,无乱堆乱码现象,无积灰、乱涂乱画现象,桌椅橱柜摆放有序,公文资料整齐存放,办公设施完整无损。 (2) 我们将统一制作各种标识、公益广告宣传标语画幅,并制

115、作钢架宣传画廊,反映施工进度情况及安全知识教育等。 (3) 在现场入口明显的地方制作“六牌一图” ,即单位名称牌、工程概况牌、门卫制度牌、安全措施牌、安全记录牌、安全宣传牌、现场平面图等,施工现场平面图按照文明施工的有关规定,具有科学性,并分施工阶段联系现场实际情况进行 布置,做到紧凑、合理,便于施工。(4) 施工现场建立以项目经理为组长的文明施工管理领导班子,领导成员明确分工,各尽其职,并配备专职管理人员,监督检查现场文明管理,把规定中的检查项目分解到人,定期检测考核,进行奖罚,将场容管理与职工分配有机结合。 (5) 编制详细的现场文明管理制度,把场容管理制度化,并将检查项目责任到人,设置专

116、用记录薄记载,制定考核措施计划并由专人负责管理。 (6) 全体员工树立遵章守纪思想,采用挂牌上岗制度,安全帽、护目镜、工作服及劳保鞋统一规范。 (7) 项目经理部派专人对楼层进行清扫,督促各施工班组做到工完场清,保证施工楼面无多余的材料和垃圾。对转运至各楼层的门窗、砌块、装饰材料等分类 堆放整齐。 (8) 施工范围内临近道路及楼层入口处按规定搭设防护篷,用木板或多层竹笆等硬质材料覆盖。 (9) 现场四周采用彩板围护。施工现场布置企业精神宣传牌、CI 标识并写宣传标语。(10)施工现场监设材料等严格按施工平面图摆放,固定设施一次标注于平面图上,活动设施包括周转材料、半成品则按投影尺寸制作成卡片,

117、随基础、主体、装修不同施工阶段标注。 (11)搞好“门前三包” (环境整洁、绿化爱护、景观秩序),将门前卫生区划分到人,分片包干。 (12)加强职工教育工作,要求职工遵守纪律,严禁各类违法行为或对周围居民造成不良影响。 (13)在施工现场办公室悬挂建设工程执照、施工许可证、卫生许可证、务工许可证,以利主管部门及领导检查。 (14)加强精神文明及计划生育管理,杜绝现场全体职工有超计划生育现象。 (15)加强职工工作、生活文明卫生管理: 1) 施工现场生活卫生纳入工地整体规划,有专(兼)职卫生管理人员,制定 卫生管理制度,与卫生许可证一起用铝合金镜框悬挂,设置必须的卫生设施。 2) 职工休息室设窗

118、通风,室内环境整洁有序,无乱堆乱放,室外环境整洁, 并设置清洁的塑料垃圾箱收集废弃物并及时处理。 3) 现场厕所墙面铺贴白瓷砖,地面为防滑地砖保持清洁无蛆少臭,通风良好, 并有专人负责清洁打扫,大小便池经化粪池处理后,排入市政污水管道。 4) 施工现场设置清洁的塑料垃圾箱,涂刷成黄色并予以标识, 专人每天打扫,保持现场整洁,现场不得有任何垃圾。 5) 现场设茶水桶,有明显标志,并加盖,派专人添供茶水及管理好饮水设施。 (16)工地制订除“四害”措施,严格控制“四害”孳生。 (17)在施工过程中,确保公共设施的安全,如造成下水道及地下管线的堵塞及损坏,立即组织疏解和抢修。8.2 环境保护措施 我

119、部预备在施工期间采取以下措施,防止因施工而导致的环境污染、公众健康损害、野生动植物破坏、文物破坏。 (1)项目经理部委派一名专职环境督察员,直接对项目经理负责,全权处理与环境有关的问题,负责与业主和现场监理联系。针对与本工地现场相关的和可能相关的环境问题,制订出详细的环境保护管理条例,据此管理。 (2)进场后,对全体员工进行环境保护教育,提高环境保护意识,遵守有关环境保护的法律、法规、施工合同条款、和项目部“环境保护管理条例” 。 (3)对施工区或生活营地存在的重要环境问题,应按监理工程师签发的“环境问题通知”要求,采取有效措施,按时解决存在的问题,并向监理工程师报告整 改措施和整改结果。 (

120、4)对于因施工而产生的与附近居民的环境纠纷,积极提出解决方法,并承担应负的责任。 (5)积极配合业主和当地环境保护行政主管部门的监督检查。 遵守市有关环卫、环保、市容、场容管理的有关规定,加强施工现场的垃圾管理,现场修建固定垃圾堆场。 8.2.1 水污染的防治 (1)把保护水环境纳入工作计划,落实水处理措施。 (2) 生产和生活污水排放执行国家污水综合排放标准(GB8978-1996) 。 (3) 生活污水须先经化粪池发酵杀菌后,按要求进行集中处理达标排放。 (4) 现场设沉淀池,建筑污水经过沉淀等处理后,方可排入市政污水管网, 避免堵塞排水管和造成环境污染,废弃泥浆外运。 (5) 为防止地表

121、水的污染,不向水体排放有毒废液和清洗装贮过油类和有毒污染物的容器,不向水体排放、倾倒生产废渣、生活垃圾及其他废弃物。 (6) 不向渗坑、渗井、裂隙中排放废水,施工中使用的化学物质不向地下水中排放,废水处理措施要征得监理工程师同意。 8.2.2 大气污染的防治 (1) 施工和生产过程中产生的废气、粉尘必须按国家大气污染物 综合排放标准工业炉窑大气污染物排放标准要求,达标排放。(2) 工地上不使用排烟不达标的机械和车辆,柴油动力机械和车辆排烟度执行国家汽车柴油机全负荷烟度排放标准 (GB14761.7-93)和 柴油车自由加速烟度排放标准 (GB14761.6-93) 。车辆的汽油机执行 车用汽油

122、机污染物排放标准 (GB14761.5-93) 。(3) 砂石料加工及拌和工序必须采取防尘除尘土措施,达到相应的环境保护和劳动保护要求,防止污染环境或危害施工人员身体健康。 (4) 不在施工区内焚烧会产生有毒或恶臭气体的物质。 (5) 为防止运输土扬尘、污染和物料滑落伤人,装运水泥、石灰、垃圾等一 切易扬尘的车辆,必须覆盖封闭,为防止公路二次扬尘污染,各施工场内路面定期洒水。 8.2.3 噪声污染的防治 (1) 施工现场尽量采用轻便、先进、低噪音的施工机械,避免施工噪音影响周围环境。 (2) 为防止噪声危害,在生活营地和其他非施工作业区内,任何单位或个人不准使用高音喇叭,车辆不准使用高音或怪音

123、喇叭。 (3)施工中合理安排施工作业时间,减少或避免噪声、振动扰民。 8.2.4 施工现场清洁 (1) 现场使用有标记本公司名称的黄色塑料垃圾桶用于现场存放垃圾,并在垃圾桶上作明显标识。 (2) 现场装运垃圾的卡车上的垃圾斗无破损、锈迹。 (3) 施工瓦砾严禁进入工厂下水道及其他严禁堆放杂物的地方。 (4) 所有施工用的材料及用具必须严格按照业主的要求堆放,存放的材料和设备放置在衬板上,并距离墙壁 15cm 以上。 (5) 为保持厂区清洁及良好的工作作风,所有员工不得在厂区内食用食品、饮料、口香糖、香烟、糖果等物。 (6) 每天安排专人清洗施工设备及施工用具,保持施工现场和厂区道路的清洁。确保

124、产生的灰尘等污染到在低限度。9、施工协调管理 项目经理部是联结监理、业主、设计等外部单位的纽带,也是协调各阶段工程队工作配合的中心环节,充分行使“协调”职能,快速将设计意图落实到工程实践中去起到整个工程过程中的“润滑剂”作用,“协调”能力是项目经理部工作水平和工程经验的具体体现,包括机械、人、物等工程要素的协调以及变更验收等外部环境的协调,充分了解业主对建筑使用功能的要求、设计规范要求以及熟悉施工规范、 规程,与工程相应的分部分项验收标准等方面来增强对协调作用的认识,减少前道工序的误差积累,保证工程优良目标的实现。9.1 与设计单位间的协调管理(1) 如果本工程为我公司中标,我们立即与设计院联

125、系,进一步了解设计意图及工程要求,根据设计意图提出我们的施工实施方案。 (2) 主持施工图审查,协助业主方会同设计院、供应商(制造商)提出建议,完善设计内容和设备物资选型。 (3) 对施工中出现的情况,除按业主驻现场建筑师、监理工程师的要求及时处理外,还应积极修正可能出现的设计错误,并会同业主、建筑师、监理按照总进度 与整体效果要求验进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。 (4) 协调各专业施工队在施工中需与建筑师协商解决的问题,协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。9.2 与监理工程师工作的协调管理(1) 在施工全过程中,严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计” 进

126、行质量管理。在项目部各作业队“自检”和项目部“专检”的基础上,接受监理 工程师的验收和检查,并按监理要求予以整改。 (2) 贯彻我公司按 ISO9002 国际标准业已建立的质量控制、检查、管理制度,杜绝现场施工作业队不服从监理指令的不正常现象发生,使监理工程师的一切指令得到全面执行。 (3) 所有进入现场使用的材料、成品、半成品、设备、器具,均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书, 按规定在使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告,所使用的材料、设备均处于受控状态,从而满足工程质量要求。 (4) 严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理工程师能顺利开展工作。对

127、可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先接受监理的指导,后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性。9.3 与各专业作业队的协调管理(1) 责成各作业队严格按施工总进度计划和“施工组织总设计”编制出各专业的“实施进度计划”和“施工组织设计”,建立质保体系,确保总目标的实现。 (2) 各作业队严格按照施工平面图“按图就位”,按公司制定的现场标准化施工的文明管理规定,做好施工现场的标准化管理工作。 (3) 作业队进场前均签订内部工程施工合同,严格按合同条款检查、落实各作业队的责任、义务。 (4) 本公司将以各个指令,组织指挥各作业队进行作业,协调施工过程中所产生的各类矛盾,以合同中明确的责任,来追究贻误方的失责,尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工期或对工程造成经济损失。 (5) 不断加强对各作业队的教育,提请各作业队增强员工对成品的保护,做到下道工序对上道工序负责,使产品不污、不损。


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