茜浦泾路（光华路-西汇桥河路）道路新建工程施工组织设计方案（69页）.doc

1、茜浦泾路（光华路-西汇桥河路）道路新建工程标段施工组织设计甘肃省第二安装工程公司 2014年5月2日目 录第一章：工程概况1.1主要工程量 011.2编制依据 03第二章：施工总体部署 05第三章：施工准备 06第四章：施工方案 082.1排水管道工程（开槽埋管）施工 082.2道路工程施工 172.3桥梁工程施工 28第五章：施工现场平面布置 43第六章：施工总进度计划表 44第七章：机械设备、劳动力、用工计划表 45第八章：保证工程质量、工期、安全、文明施工的技术措施 48附图：施工总平面布置图施工总进度计划 临时设施平面布置图第一章 工程概况 本工程位于闵行区马桥镇，北起光华路南侧222

2、.20m处现状道路，起点桩号XK0+222.20，南至西汇桥河路，终点桩号XK4+886.63，工程总长4664.43m。本标段为标段，起点桩号XK0+222.20，终点桩号XK1+500，工程总长1277.8m，红线宽度为20米。本工程沿线共与2条道路相交，分别为骏泰路、骏祥路。其中内容包括：道路工程、桥梁工程、雨污水管道工程及附属工程。建设单位：上海元景投资管理有限公司设计单位：同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司监理单位：上海容基工程项目管理有限公司施工单位：甘肃省第二安装工程公司1.1主要工程量：1.1.1排水管道工程 雨水排水工程DN300采用HDPE管，DN600DN1200采用

3、钢筋砼管；污水排水工程DN300DN400HDPE管。、雨水管道及窨井：新建DN300雨水连管550m，埋深为1.5-3.0m； 新建DN600雨水管道546m，埋深为2.5-3.0m； 新建DN800雨水管道280m，埋深为3.0-5.0m； 新建DN1000雨水管道529m，埋深为3.0-5.0m； 新建DN1200雨水管道108m，埋深为3.5-5.0m； 新建1000*1000砖砌窨井29座，埋深3.0-3.5m； 新建1000*1300砖砌窨井18座，埋深3.5m； 新建1000*1550砖砌窨井4座，埋深4.0m； 新建型雨水进水口60座；双联型雨水进水口6座。、污水管道及窨井：新

4、建DN300污水连管363m，埋深为2.0-3.0m； 新建DN400污水管道838m，埋深为3.0-5.0m； 新建600*600砖砌窨井16座，埋深2.5m； 新建750*750砖砌窨井13座，埋深3.0m； 新建1000*1000砖砌窨井13座，埋深3.0-5.0m。1.1.2道路工程 根据设计图纸显示，本标段起止桩号为XK0+222.20XK1+500，工程总长1277.8m，红线宽度为20米。沿线经过骏泰路、骏祥路交叉口。1.1.2.1道路横断面布置由西向东标准横断面：2.0m（人行道）+15.0m（车行道）+3.0m（人行道）=20.0m（规划红线）1.1.2.2道路结构层机动车道

5、结构层（自上而下依次为）：4 cm 细粒式沥青混凝土（AC-13C（SBS改性）Ls=0.30mm7 cm 粗粒式沥青混凝土（AC-25C） Ls=0.33mm0.6cm 乳化沥青稀浆封层35cm 水泥稳定碎石 Ls=0.40mm20cm 级配碎石人行道结构层（自上而下依次为）：6cm 同质砖3cm M10水泥砂浆10cm C20水泥混凝土10cm 级配碎石本工程起点过渡段道路临时路面结构（自上而下依次为）：4 cm 细粒式沥青混凝土（AC-13C（SBS改性）Ls=0.32mm7 cm 粗粒式沥青混凝土（AC-25C） Ls=0.36mm0.6cm 乳化沥青稀浆封层32cm 水泥稳定碎石 L

6、s=0.44mm15cm 级配碎石1.1.3桥梁工程 1.1.3.1马桥蔡家浜桥马桥蔡家浜桥起止桩号为XK0+671.621K0+699.621，本桥正交，整座桥宽20.6M，桥长28M，为三跨结构。桥梁上部结构，采用L=16000MM、h=820MM预应力混凝土空心板梁，中板18块，边板2块；采用L=6000MM，h=520MM预应力混凝土空心板梁，中板36块，边板4块。下部结构桥台采用直壁式桥台，桥墩采用墙式墩，灌注桩基础。桥梁下部钻孔灌注桩的尺寸为800MM，14根L=29M、12根L=32M。机动车道横坡为1.5%。支座采用203.5CM、153.5CM圆板式橡胶支座，抗震橡胶挡块40

7、020020MM，共12块。伸缩缝采用SQ-型钢伸缩缝。桥面铺装自下而上依次为80MM钢筋砼铺装层+20MM防水层+90MM沥青砼铺装。1.1.3.2宋长浜桥 宋长浜桥起止桩号为XK1+315.423K1+344.364，本桥位于圆弧线上，顺交201714611，整座桥宽20.6M，桥长28M，为三跨结构。桥梁上部结构，采用L=16000MM、h=820MM预应力混凝土空心板梁，中板18块，边板2块；采用L=6000MM，h=520MM预应力混凝土空心板梁，中板36块，边板4块。下部结构桥台采用直壁式桥台，桥墩采用墙式墩，灌注桩基础。桥梁下部钻孔灌注桩的尺寸为800MM，14根L=32M、12

8、根L=34M。机动车道横坡为2%。支座采用203.5CM、153.5CM圆板式橡胶支座，抗震橡胶挡块40020020MM，共12块。伸缩缝采用SQ-型钢伸缩缝。桥面铺装自下而上依次为80MM钢筋砼铺装层+20MM防水层+90MM沥青砼铺装。1.2编制依据1、 本工程招标文件、补充招标文件；2、本工程投标文件；3、同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司提供的施工图纸；4、砌体工程施工质量验收规范 （GB50203-2002）；5、混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）；6、给水排水管道工程施工及验收规范 （GB50268-2008）；7、市政道路、排水管道成品与半成品施工及

9、验收规范（DGJ08-87-2000）；8、埋地塑料排水管道工程技术规程（DG/TJ08-308-2002）；9、城市道路路基工程施工及验收规范（CJJ1-2008）；10、粉煤灰石灰类道路基层施工暂行技术规范CJJ4；11、市政道路工程质量检验评定标准CJJ1-90；12、城市道路工程施工及验收规程DBJ08-118-2005；13、公路路基施工技术规范（JTJ033-96）；14、钢筋砼工程施工及验收规范；15、砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；16、市政桥梁工程施工及验收规程（DBJ08-228-97）；17、市政桥梁工程质量检验评定标准（GJJ2-90）；18、沥

10、青路面施工及验收规范（GBJ50092-96）；19、公路路面基层施工技术规范（JTJ034-93）；20、公路沥青路面施工技术规范（JTJ032-94）；21、市政排水管道工程施工及验收技术规程（DBJ08-220-96）；22、上海市排水管道通用图1992版；23、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；24、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；25、城市桥梁工程施工与质量验收规程（CJJ2-2008）；26、城市道路工程施工与质量验收规程（GJJ1-2008）。第二章 施工总体部署根据茜浦泾路现状情况和施工图，我单位进行分阶段施工，具体安排如下：主要施工准备阶段，

11、主要工作为：1、 进场后在标段沿线范围内搭建大临设施，并落实项目部；2、道路范围内原有河浜的抽水、清淤、回填处理；3、西侧雨水管道施工；4、东侧污水管道施工；5、马桥蔡家浜桥施工；6、宋长浜桥施工； 7、道路结构层施工； 8、车行道面层沥青砼摊铺。第三章 施工准备3.1现场交接安排按照施工承包合同要求与业主办理好现场交接手续，进驻现场。及时复核水准标高点、控制坐标点，做好临时用电、用水和排水工作。3.2组建项目班子根据本工程的特点与实际情况，确定了本工程的项目及管理班子，以及施工队伍。我公司成立以总工程师为领导的指挥部，在施工现场派出经验丰富的项目经理担任本项目的经理，全权、全面、全过程地负责

12、工程质量、进度、安全及文明施工，合理组织流水施工。参于本工程施工的所有管理人员持证上岗，具有丰富的现场施工经验，又有较好的专业知识和业务水平。3.3材料、设备、人员的准备1、材料根据施工进度和施工预算中的工料分析，编制工程材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据材料需求量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得以落实。组织材料按计划进场，做好验收、保管、复试工作，确保工程顺利开展。2、设备为本工程配备的机械设备在进场后做好维修保养工作，确保设备的完好性。这些设备将根据工程进度安排陆续运往工地。设备在进场使用前报现场监理工程师，确认为允许使用类型，方可使用。大

13、型机械在使用前应进行调试、验收、试用，合格后正式使用。需拼装后才可使用的机械，进场日期视拼装工作量相应提前。小型机械、运输车辆在使用前五天进入施工现场。由于本工程建设周期紧，我公司把本工程作为我公司的重点工程，在设备的供应上公司将急事急办，特事特办，确保本工程的机械设备及时到位，并根据工程的实际需要，做好充分的准备。为本标段配备的机械设备数量详见机械设备附表。3、劳动力准备为保证本工程的施工进度和施工质量，同时也为保证企业的声誉，我公司按业主及施工要求，派驻项目经理、副经理、项目工程师以及相关技术人员到工地，在业主单位的协助配合下，做好开工前的各项准备工作，由项目部组织精兵强将进行安全、技术、

14、质量、文明施工的交底及学习，根据施工进度的总体安排陆续安排施工人员进驻施工现场。根据本工程实际情况，我公司组建了一套精干、技术资质高和经验丰富的项目管理班子，班子的所有人员均拥有岗位证书，特别是本工程的项目经理，选派了具有工程师职称和国家二级项目经理资质，并担任过多个重点工程施工的马晓斌同志担任，对于各施工队施工负责人派具有相当的施工管理经验的同志担任，其他主要的项目管理人员如项目工程师、项目经济师等均具有大专以上学历及丰富的项目管理经验，努力使管理机构的设置知识化、专业化，满足本工程项目的各项要求。在技术和劳务人员的选择上，挑选施工经验丰富、吃苦耐劳的专业施工人员，特别是参加过重点施工建设的

15、施工人员参加本工程施工，对特殊及技术工种均保证持有操作作业证及技术等级证书。劳动力的使用将根据施工现场情况陆续安排进驻施工现场，该项工作需在施工阶段按计划完成，以确保工程施工。所有招募及自带的劳务工在上岗前必须进行三至五天的上岗前的学习和培训，取得上岗证后方可使用。我公司对劳务队将选择与我公司长期合作的施工队伍，确保施工质量。所有劳务人员均持证上岗。3.4技术准备做好施工现场周围的环境调查工作，熟悉交通、地形等情况。熟悉图纸，进行图纸会审，力求将设计图纸中的问题在施工前解决。制定详细的专项施工方案，进行施工技术和质量、安全交底，绘制翻样图，配制钢筋料单等。根据工程实际要求，编制出切实可行的施工

16、总进度计划及详细的月、周施工进度计划，确保满足业主对各节点工期的要求。建立施工管理网络图，确保工程有序进行。第四章 施工方案4.1排水管道工程（开槽埋管）施工1、雨水管道主要采用6001200承插式钢筋砼管，雨水连管主要采用HDPE缠绕管；污水管道口径主要为DN300DN400，管材主要为HDPE缠绕管。2、管道接口及基座施工要求：.HDPE缠绕管的管道基础和接口形式详见同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司设计的管道基础图，采用止水橡胶圈承插式接口，以防管道不均匀沉降和提高管道接口的密封性能，并符合埋地塑料排水管道工程技术规程（CJJ143-2010）的有关要求；.钢筋混凝土管道接口详见上海

17、市排水管道通用图，1200管材采用O橡胶圈接口，以防管道不均匀沉降和提高管道接口的密封性能。4.1.1、钢筋砼管铺设施工4.1.1.1、排水管道施工工艺流程测量定线沟槽深度沟槽开挖横列板支撑垫层、基础沟槽开挖、支撑打板桩、井点降水沟槽回填管道铺设垫层、基础边拆横列板、边回填分层夯填至设计路基标高间隔跳拔钢板桩、灌砂拔井点清理场地分层夯填至设计土路基标高3M4.1.1.2、沟槽开挖施工1、开挖前摸清沟槽开挖面附近地下管线的情况，对影响施工的地下管线和各种构筑物应尽可能临时迁移，如无法移动，采取相应的保护措施，必要时事先通知有关单位进行现场监护，对挖掘机司机作详细交底，如无把握改用人工挖土。2、挖

18、土与支撑互相配合，挖掘机和挖土后及时支撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。3、槽边单向堆土高度不得大于1.5M，离沟槽边的距离不得大于1.2M，挖掘机和吊车一般离沟槽边不得小于0.81.0M。4、挖土深度至1.2M时必须撑头挡板。5、横列板应水平放置，板缝应严密，板头应齐正，深度应到基础面。横列板围护是在沟槽深度小于3.00M时而采用的支护方案。第一次挖土深度不宜过深，横列板支撑（铁撑脚）必须立即跟上，支撑水平距离为2.503.00M左右，以便排管，垂直距离不大于1.50M。横列板采用钢撑板（铁围囹），其尺寸为厚6.4MM，宽20CM，长400CM。竖列板采用木撑板或槽钢，木撑板的尺寸规格为102

19、0300CM。沟槽开挖支撑的时候，最下面的一块竖列板插至砼基础面，在拆除底挡铁撑柱进行排管前，在砼基础侧面与竖列板之间设临时的支撑。铁撑柱两头水平，每层高度应一致，每块竖列板上不应少于两只铁撑柱。上下两块竖列板应交错搭接。6、铁撑柱两头应水平，每层高度应一致，每块竖列板上支撑不应少于二只铁支撑柱，上下二块竖列板应交错搭接。7、钢板桩围护，钢板桩围护是槽深度大于3.00米而小于6.00米时，采用的支护方案。8、机械挖土应严格控制开挖深度，防止超挖或扰动基底面，应挖至槽底标高以上20CM底层土，再用人工挖除、修整槽底，边挖边修并立即进行基础施工。若超挖，应严格按照设计要求进行回填处理。9、基槽开挖

20、后，沿基槽方向设宽20CM、深20CM的排水沟，并在两端设置集水井（40CM40CM），采用真空泵及时排干地表水及地下水。4.1.1.3、降排水施工本工程开槽埋管根据开挖后的实际情况采用轻型井点降水或沟槽内明沟排水。轻型井点施工工艺流程：挖井点沟槽敷设集水总管冲孔沉设井点管灌填砂滤料井点管同集水管连接安装抽水机组连接集水总管试抽和检查。管道施工过程中，为防止出现流砂，管涌现象以及因软土层承载力不够，而造成施工后的不均匀沉降、变形，决定采用轻型井点降低地下水位，轻型井点平面采用单排线型布置，井管间距0.8M。1、井管长度计算。HH1+h+Ib+0.5H井点管埋设深度（不包括滤管长度）（M）；H1

21、井管顶至槽底距离（M）；h地下水位至槽地面以下距离（M）（取0.51.0M）I地下水位降落坡度（双排取1：6）；b井点管至要降低水位点的水平距离（M）；计算得 H=47M，故井管长度取6M与8M不包括滤管长度。轻型井点系统的主要设备由井点管、连接管、集水总管和射流泵等组成。2、井点施工质量要求轻型井点施工采用冲水管冲孔沉放井管。启动高压泵，将高压水压入冲水管从冲嘴中喷出，采用吊机，吊起冲水管，对准孔位，垂直贴近土面后进行冲孔，冲孔完毕，关闭高压水泵，迅速提起冲水管，立即把井管垂直居中放入孔中，然后把砂滤料灌入井孔，最后把每根井管接入总管，总管再接入离心泵。为维持开挖的沟槽内无水直到施工完毕，必

22、须认真做好沟槽排水工作。首先在沟槽外两侧填筑土坝，尽量减少地面上的雨水等流入沟槽内；另外在沟槽底两侧设置排水明沟，在每节两端的窨井处设置集水坑，并配备足够数量的污泥泵和潜水泵等设备进行抽水，确保沟槽内无积水。4.1.1.4、管道基础施工1、管道基础施工前必须复核高程样板（一般称为龙门板）的标高，然后在沟槽底部每隔4M左右钉一个样桩，并用样尺（一般称为小脚）检查槽底标高，以控制开挖底层土、砾石砂垫层面和混凝土基础面的施工作业。2、管道基础的砾石砂垫层厚为10CM，按沟槽宽度满堂铺筑，并摊平、夯实。3、在砾石砂垫层上安装混凝土基础的侧向模板时，应根据管道中心位置在高程样板上拉出中心线，用线锤和搭扣

23、（宽度与混凝土基础一致）控制侧向模板的位置。4、在浇捣砼基础前，严格复核管位的中心线，使其控制在质量标准范围内。5、在浇捣混凝土时，采用滑槽向下运输混凝土，混凝土摊平后，用平板振动机振实，人工补平、抹平并严格控制混凝土基础的标高、平整度、密实度和宽度等质量标准。在12小时内做好沟槽的排水工作，保持砼基础不泡水，砼强度达到2.5MP后方可拆除模板。4.1.1.5、管道铺设1、待用的管节按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并做以标记，另行处理。2、采用12T吊机起吊管节，吊机起吊时应停放在坚实地基上。起吊用的钢丝绳、绳扣应符合有关起重操作规程的要求，吊管时必须有专人指挥，吊臂回旋半径

24、范围内不得站人，有障碍物的及时清除。装卸过程中使用相应的吊管工具和方法，严禁用钢丝绳串心吊运，起吊时应轻起轻落，防止碰撞碰坏管端。3、运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。4、排管前首先复核高程样板，用吊锤下引到半管高的位置，在承插外壁1/2高处拉出一条定位边线、边线离外壁10MM左右，并清扫基础表面的污泥和积水。5、排管时，以管内底标高为准。6、在井位处排管时，控制好窨井的内净尺寸。7、管节铺设应做好如下准备工作：.承口内表面和插口外表均将泥土、油杂物等清除干净；.将一只管节凿成二个关节管子，带承口的半节管子排在窨井的进水方向，带插口的半节管子排在窨井的出水方向，窨井板底离承口的管端或尾

25、部距离大于250mm时加设管枕。8、排管前，根据高程样板上定出的管道中心位置，垂直引至铁撑柱上，拉好中心线，吊上垂线。9、排管时，管口内应放平尺板（托板），用水平尺调整水平，若平尺板的中心缺口刚好对准垂线，表示沟管居中，若起重和吊排过程中，在沟槽中间上方控制中心线妨碍卸管，可在混凝土基础面上按中心位置弹上墨线。10、排管时用水平尺校正管道坡度，每排一只管节即用高程样板复核一次管底标高。11、将承口内表面和插口外边面的杂物清除干净，按照规格选用橡胶密封圈，并套入插口槽内，要求四周均匀、平顺、无扭曲，涂上专用润滑油，用样板校正管子内底高程，根据管外壁引线校正管道中心位置再用手板葫芦轻轻拉动合拢管节

26、，合拢后再次校正管道高程，最后用砼管枕垫稳管道，排好后不得摇动。12、排管顺序应从下游排向上游，插口向下，承口向上。4.1.1.6、管道接口1、橡胶圈经弯曲试验，任何部位无明显裂缝，搭接部分在延伸100%的情况下无明显分离。2、橡胶密封圈不得与油类接触。3、橡胶密封圈质地紧密、表面光滑，不得有空气泡。4、橡胶密封圈安放在阴凉、清洁环境下，不得在阳光下曝晒。4.1.1.7、磅水检验根据市政排水管道工程施工及验收规程DBJ08-220-96规定：污水管道必须逐节作磅水检验，雨水管道在粉砂地区至少必须每四节抽磅一节，磅水检验合格后才能进行管道坞膀。具体要求如下：直径800MM的管道采用磅筒磅水，直径

27、1000MM的管道采用检查井磅水。磅水前，在管道内预先充满水24小时，磅水时应按要求水头高度先加水试磅20min，待水位稳定后再进行正式磅水，计算30min内水位下降的平均值。磅水水头应为检验段上游管道内径以上2M，检查井磅水时若其井顶与管顶内顶的距离小于2M时，则磅水水头高度应至检查井井顶为止。正式磅水时，仔细检查每个接缝和沟管的渗漏情况，并做好记录。磅水合格后，方可拆除封墙，进行管道坞磅及沟槽回填。4.1.1.8、管道坞膀管道坞膀在管道磅水检验合格后进行，管道坞膀前，必须将管壁、基础表面上积存的污泥、杂物清除干净，本工程管道采用中粗砂进行坞膀至管顶以上50CM处。坞膀时在管道两侧同时均匀卸

28、砂回填并分层（每层厚度不超过25CM）洒水振实拍平，其干重度不应小于16KN/M3。4.1.1.9、检查井施工1、打扫冲洗基础表面，清除杂物并保持基础表面无泥浆，无积水。2、沟管必须稳固，并做好放样复核工作。3、砖材必须浇水湿润。4、砌砖的砂浆标号应符合设计要求，并按水泥品种选择配合比；砂浆稠度控制在810CM；砂浆必须拌合均匀，做到随拌随用。5、在砌筑的基础面上座浆后方可砌砖墙。6、砌砖做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不走样。7、砌砖时夹角对齐，上下错缝，内外搭接。8、砖缝中的砂浆要均匀饱满，无通缝，缝宽为10MM，误差不大于2MM。9、每砌一层砖，用草帚适量洒水并用泥刀将浆刮入砖缝，

29、不得直接浇水，以防跑浆。10、砖墙继续砌高时，将顶部冲洗干净。11、沟管上半圈墙体应砌拱圈，若管径800MM，拱圈高度为250MM；若管径600MM，拱圈高度为125MM。砌砖时由二侧向顶部合拢，并保证砖位正确，管口洁净，砂浆厚度均匀，并填嵌密实。砌筑拱圈前，应将管节凿毛处理，以增强砂浆与管节的粘结。12、砖墙砌筑完毕后采用水泥砂浆进行墙体抹面，粉刷前将砖墙面洒水湿润，抹面分二道工序进行，先刮糙打底，后抹光，抹面宜先外壁后内壁，抹面厚度为15MM。刮糙厚度控制在10MM内，用直尺刮平，木抹搓平，表面应粗糙或划出纹路，刮糙的水泥砂浆终凝后及时粉刷二道水泥砂浆并压实抹光，抹面终凝后应做好养护，不得

30、有起壳、裂缝现象。粉刷接缝不渗漏的薄弱环节，故内外墙的粉刷接缝位置不能在同一截面上错开。13、窨井流槽用砖砌筑，流槽高度应为管径的1/2，两肩略向中间落水，砖砌流槽用水泥砂浆抹面。14、检查井井盖安装施工：本工程检查井盖板及盖座形式应符合设计要求，若设计无规定，则盖板一般采用防盗型的钢纤维砼盖板，位于机动车道下的检查井应设置卸荷板。当检查井砌至设计规定高度后即可安装预制钢筋砼盖板，盖板安放应根据道路的横坡设定。盖座一般采用铸铁盖座，在安放铸铁盖座前应先铺厚度为15MM的1：2水泥砂浆，标高校正后安置，四周用C20细石砼坞牢。4.1.1.10、沟槽回填1、沟槽回土在管道各项隐蔽工程验收合格后进行

31、。凡具备覆土条件，及时覆土，防止管道暴露时间过长造成损失。沟槽回填，分层整平和夯实，大于10CM的石料等硬块应剔除。2、沟槽覆土前将槽底杂物清除干净，抽干积水严禁带水回填，控制回填土的含水量，不得回填淤泥、腐殖土及有机物大于10CM的杂物硬块硬剔除。每层填土高度不超过30CM，人工整平后用打夯机夯实。窨井四周的土体特别要人工夯实。3、回填土采用用人工分层填铺压实，每层虚铺200250CM，管顶700MM以内不得采用机械压实。4、管沟两侧上方同时等速回填，以防单侧压力过大造成管子偏移。5、横列板和覆土应自下而上的顺序逐层进行，每次拆板块数一般不得超过三块，拆板与覆土应交替进行。6、板桩应在填土达

32、到密度后方可拨除，拔桩时采取措施，减少板桩带土。板桩应间隔拔除，并及时灌砂，拔桩由专人指挥，谨慎操作，确保安全。4.1.2、HDPE缠绕管施工4.1.2.1、施工排水与降水、沟槽开挖及支护具体施工内容及要求与2.1.1、钢筋砼管铺设施工部分比较类似，具体可参见。为节省篇幅，此处不再展开详述。4.1.2.2、基础铺设施工本工程管道基础采用垫层基础。对于一般的土质地段，垫层可为一层砂垫层（中粗砂），其厚度为100MM；对处在地下水位以下的软土地基，垫层可采用150MM厚的碎石或砾石砂，上面再铺50MM厚砂垫层（中、粗砂）。管道基础按规定宽度满堂铺设，并应夯实平整，其密实度应90%。管道基础在接口部

33、位的凹槽，宜在铺设管道时随挖随铺，接口完成后，凹槽应随即用中粗砂回填密实。其他施工注意事项可参见2.1.1、钢筋砼管铺设施工部分。4.1.2.3、管道铺设施工管道铺设前，应对管材进行外观质量检验，不符合要求的不得进行铺设施工。下管采用人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽施工人员；HDPE双壁缠绕管采用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内。管道铺设前应复核基础表面标高，排管时应控制管内底标高。安装时承插口管应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游往上游进行。本工程HDPE双壁缠绕管采用的是“T”型橡胶圈接口，为确保施工质量，橡胶圈接口符合以下规定：.接口前，应先检查橡胶圈质量及

34、是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度；.接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐；.接口方法如下：DN400的管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口至予定位置，就位后橡胶密封圈就位正确，不扭曲、不脱落。为防止接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采取稳管措施。具体方法是用灌满黄砂的编织带压在已排设管道的顶部。具体数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。4.1.2.4、管道与检查井

35、的连接4.1.2.5、管道闭水试验及沟槽回填施工具体可参见2.1.1、钢筋砼管铺设施工部分。4.1.3、雨水口及连管施工本工程雨水口为型雨水口，施工时按照道路设计图纸的要求进行布置。雨水口砖墙砌筑和抹面等施工操作要求可参见按2.1.1.9、检查井施工部分。雨水连管采用DN300HDPE缠绕管，排水坡度1%，连管铺设时必须顺直，施工时采取放坡开挖施工。4.2、道路工程施工4.2.1、车行道施工方法4.2.1.1、土路基施工4.2.1.1.1、施工准备施工前，首先认真做好测量放样、清理现场、场地排水等准备工作。测量放样：施工前采用全站仪、经纬仪和水准仪，做好路线复测工作，对修筑的路基线路根据设计文

36、件中和领桩时确定的开挖、填筑的中心线进行现场测量，验证在定线时所测定的位置标桩、高程、转角点是否准确无误。另外在复测时应将中线控制点和水准基点延伸至相邻标段进行联测，以确保正确无误。表土清理：填土前应将原地面上杂物、垃圾及障碍物等必须全部清除干净，然后将地表20CM厚的土翻松，并平整后进行压实，其压实度（重型）应符合设计要求。清理工作采用机械配合人工进行，待检验合格后，再进行路基回填施工。场地排水（包括土路基施工的临时排水）：施工场地积水需要及时排除，为路基顺利施工提供良好的作业条件，因此，在清理场地的同时，在工程范围的两侧开挖边沟，临时排水，将水引入到附近的排水系统排除。4.2.1.1.2、

37、沟浜处理施工沟浜处理：抽水清淤，用30CM砾石砂回填，加铺一层土工布（400g/M2），然后用石灰粉煤灰回填至浜塘周边地面高程，其上回填素土至路面结构层底标高。淤泥清除：采用机械与人工相结合的方式进行清除至暗浜底硬质原状土，并注意严禁扰动暗浜底部原状土。清淤过程中，边坡上层素土按1：1.5挖成台阶，下层土挖成1：1.5左右的斜坡。在浜底设集水井并不断抽干积水，按集水井由远及近铺设砾石砂，平均厚度控制在30CM左右并压实、挤密和稳定。砾石砂层施工：.砾石砂的级配应符合设计要求，并具有质保单。.填筑砾石砂前要对暗浜底进行检查，保证暗浜底部无淤泥和建筑垃圾，检查合格后，及时进行铺筑。首先放出砾石砂暗

38、浜底铺筑位置。30CM砾石砂应一次铺筑成型、机械夯实。砾石砂采用人工配合手推车摊铺，配以蛙式打夯机夯实。摊铺时注意砾石砂分布均匀一致，无明显粒料分离现象。另外，在填浜时需及时排除积水，严禁水中操作。土工布铺设：为了增加透水性及减少石灰粉煤灰（二灰）流失，在砾石砂面铺设土工布，要求平坦、无皱折，土工布质量不小于400g/M2，搭接宽度为50CM，搭接位置宜在水平面上，上层织物搭接下层面上，保证连续性。土工布铺设后应及时填筑上层填料，避免阳光直接照射，一般情况下，间隔时间不应超过48小时。另外，土工布下料时应考虑包裹二灰厚度至设计位置预留的宽度。在施工时严防土工布受损，如发现局部损坏，及时加补，对

39、于起皱及堆积处，应及时拉平，确保施工质量。石灰粉煤灰（二灰）填筑施工：二灰应在砾石砂验收合格后填筑。填筑时应根据设计规定的形式进行，填筑二灰时气温要在0以上。拌和好的二灰要及时填筑。二灰分层填筑、碾压（或夯实），每层厚度20CM。铺筑时应注意铺筑系数及密实度。当二灰填筑至设计要求的标高后，应加强湿治养生。4.2.1.1.3、路基挖土施工根据现场实际情况和施工图纸，本标段路基挖填方都有，首先根据要求进行道路填方段施工，在进行结构层拆除施工，待拆除完成后即可复测标高，若实际标高高于设计路基底标高，则应将高出部分，予以拆除。本工程设计零填及挖方段：反挖至路面结构底50cm处，在路基底部填筑20cm砾

40、石砂隔离层，往上30cm采用6%石灰土分层回填压实。路基挖土必须按设计断面自上而下，由边到中循序进行。保持一定坡度以利排水。当开挖至接近路基设计顶面高程时，应事先通过试验确定碾压沉落高度。挖土过程中保持一定的纵横坡度，而且挖土宁高勿低，尽量避免超挖，若有少量超挖可用砾石砂填平。若有超挖，用与挖方相同的土填补。原地面以下，在开挖过程中遇软弱地层或障碍物，应进行处理，或清理后分层回填压实。4.2.1.1.4、路基填土施工1、填土路基采用水平分层填筑法施工，按照横断面全宽分成水平层次，逐层填压密实。填筑时应先填路中，逐渐填至路边。原地面不平时，从低处开始填筑。2、路基填土不得含有腐殖土、垃圾土等压缩

41、性较大的土填筑。填土内不得含有杂草、树根或农作物残根等杂物，若有此类杂物，填土前予以清除。填土时，应用同类土填筑同一路段。若使用不同种类的土，应分类、分段填筑，尽可能保持整段一致，不可任意夹杂，以免土基不均匀沉降。填土地段的表层不得有积水，并保持适当干燥，填筑应逐段分层进行碾压，先填低洼地段，后填一般地段。应先填路中央再逐渐填至路边，形成横向4%排水横坡，并做好施工阶段排水，使雨水能及时排出，使路基不积水。3、为了改善路基填土质量，保证路基压实度，清表后，路基底部原槽底20cm掺4%石灰进行原槽处理，往上采用6%石灰土填筑。路基分层压实，每层压实厚度不大于20cm,每层超填宽度不小于20cm。

42、灰土拌合在采用工厂拌制，然后用自卸汽车运到路床摊铺的方法。铺摊灰土前，宜进行基层原土打夯或碾压（软弱土例外）。虚铺厚度为150-180mm,夯实厚度90-110mm。摊铺时要掌握石灰土的含水量，含水量不足要洒水补充，整平后进行碾压，碾压合格后洒水养生，养生期一般为七天。用蛙式打夯机夯打灰土，每台机应两人操作，夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。灰土地基完工后，应及时进行上部基础施工和槽坑回填，否则需做临时遮盖，防止日晒雨淋。灰土回填每层夯实后，应根据规范进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的摊铺。用贯入度仪检查灰土质量时，

43、应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求，环刀取土的压实系数用d鉴定，一般为0.93-0.95。4、在地面自然横坡度陡于1：5的斜坡（包括纵断面方向）修筑路堤时，路堤基底应挖台阶宽度不小于1.0M，台阶阶梯应有24%的向内倾斜的坡度。5、雨季填筑应当天填筑当天碾压，以免填土含水量过大。如遇下雨应停止填土，以免形成“弹簧土”。施工期间发现“弹簧土”，采取挖出晒干，敲碎后再铺或者将其挖尽，另换干土或者其他水稳定性好的材料铺平压实。6、所有用作路堤填筑的材料按设计和技术规范的规定进行试验，确定最佳含水量和最大干密实，并经工程师和监理批准后方可采用。7、土路基填筑以机械化施工为主，配备足够数量的轻型压路

44、机、重型压路机以及振动压路机，并配合足够人力。8、土路基所用材料在监理和工程师认可的最佳含水量状态下摊铺，通过摊晒、洒水等方法，控制最佳含水量，以达到规定的压实度。为达到规定的压实度所需的压实遍数，将通过试验及监理和工程师的要求而定。9、路基压实是保证路基质量的重要环节。为了使路基压实有较高的质量，必须采取下列措施：.正确选用压实设备，对于路基我公司将配足轻型和重型压路机，用于路基的压实施工。.采用推土机、挖掘机、压路机等有效的摊铺设备，在挖掘机细微平土的同时，控制合适的含水量，然后压路机碾压，这样达到均匀一致的平整度。.控制碾压速度。通常压路机进行路基压实作业行驶速度控制在4km/h以内。确

45、保碾压速度均匀，碾压轮迹重叠，前后两次轮迹要重叠2030CM。两个施工段时，压路机碾压轮必须超过该两个施工段的接茬处。.在压路机碾压不到的部位，可以采用小型机夯锤等。当工作量小并在监理和工程师许可情况下可采用人力夯认真循序夯实。夯击面在纵横方向均做到相互重叠一半，防止漏夯。.压路机碾压时，应遵循先轻后重，先静后振，先慢后快、先边后中，先高后低以及轮迹要重叠等原则，且碾压轮应超过两施工段的接缝。碾压时应顺道路中心线方向进行。碾压速度应均匀，轮迹重叠宽度，二轮压路机为30CM，三轮压路机为后轮宽度的一半。10、土路基压实后不得有松散、弹簧、翻浆及表面不平整现象。若下层未达到压实度要求，不得铺筑上层

46、，压路机压不到的部位，应用小型机夯实。11、最后修成的路基纵坡、横坡、边坡必须符合设计要求，表层必须平整，不得有明显的凹凸不平。12、成型后的路基压实度应符合设计规定值。4.2.1.1.5、砾石砂垫层施工本工程机动车道砂砾石垫层厚度为15CM。施工工艺流程：施工放样主要集料运输和摊铺掺配集料运输和摊铺（必要时洒水）洒水拌和整形碾压。测量放样：在路基上恢复中线，并在两侧路肩边缘外设指示桩，指示桩上用明显标记标出砾石砂垫层边缘的设计高。计算材料用量：根据各路段垫层的宽度、厚度及预定的干密度，计算各段需要的集料数量；在根据集料的含水量及所需用运料车辆的吨位，计算每车材料的堆放距离。摊铺要求：.路基质

47、量复验合格后，应及时铺筑，砾石砂摊铺后应及时碾压；.运到工地的砾石砂应粗细粒料搭配均匀，摊铺应先远后近循序进行；.摊铺砾石砂时应级配分布均匀一致，无明显粒料分离现象；.厚度松铺系数由试验确定。一般可先用1.21.3之间的松铺系数试压。为有利于砾石砂压实，其表面宜湿润，如须洒水时，应注意洒水均匀和适量，防止泡软土基。压实和保养：.碾压宜用双轮压路机自路边压向路中，碾压轮迹应重叠，重叠宽度30CM，碾压速度一般不超过30M/min；.应随时用路拱板和3M直尺校正路拱、平整度、厚度等，使符合各项要求，质量不合要求之处，应随时纠正。4.2.1.1.6、水泥稳定碎石基层施工本工程水泥稳定碎石基层厚度为3

48、5cm，35cm水泥稳定碎石基层需分二层进行摊铺。1.在水泥稳定碎石基层摊铺前，应复测垫层的标高以保证水泥稳定碎石厚度及最终路面标高。2.运到工地的混合料及时摊铺及时碾压。若由于施工条件限制不能及时摊铺时，在工地上堆放时间应不超过2h，混合料的适宜含水量 “手捏成团，落地能散”为度。3.水泥稳定碎石摊铺采用挖土机并用人工协助整平，。在摊铺时以“宁高勿低，宁铲勿补”为原则，控制好松铺厚度，松铺系数由现场试铺决定。4.水泥稳定碎石在摊铺中尽量做到一次整平，摊铺后如发现局部粗料集中产生蜂窝现象时，即用少许较干的砂灰嵌实再进行碾压。5.为保证水泥稳定碎石的路拱及平整度，先在摊铺时打好标高控制网格，等初

49、压后再用路拱板及3m直尺检查路拱和平整度，及时进行铲修整平。6.混合料的碾压时间应掌握在接近最佳含水量时进行。碾压压路机采用振动压路机。碾压时先静后振，自路边压向路中，轮迹重叠30cm，压路机压实速度为80100m/min。7.当水泥稳定碎石表面浮浆时，压路机应停止振动，此时可改用静碾压，消除轮迹以保证其表面平整度。8.水泥稳定碎石碾压完成后即开始湿治养护，特别在施工二星期内，应使水泥稳定碎石层表面保持湿润，但不得用水柱冲向路表，以免冲走表层灰浆。9.对上下层水泥稳定碎石联接可采用铺上层之前先把下层表面打扫干净，并适当洒水湿润。一般下层压实后应尽早摊铺上层。10.在水泥稳定碎石压实后一星期内应

50、检查其压实度及平整度，以便及时补救不合格之处。11.未铺面层之前水泥稳定碎石基层不宜开放交通。4.2.1.1.7、侧平石施工侧平石施工选用砼制品厂家的，应经业主和监理认可，预制侧平石的质量和施工质量必须满足2005年颁布的城市道路工程施工及验收规程和有关规范要求。根据设计要求：道路直线段采用100CM侧平石；曲线半径大于15M时，一般采用100CM或60CM的侧石；曲线半径小于15M或圆角部分，视半径大小，采用60CM或30CM的侧平石。具体施工方法如下：.侧石施工。根据施工图确定的侧石平面位置和顶面标高，放出施工线；.相邻侧石接缝必须平齐，缝宽1CM，检查无误后及时坞；.平石施工。平石和侧石

51、应错缝对中相接，平石间缝宽1CM，与侧石间的缝隙1CM；.平石与路面接边线必须顺直；.侧平石灌缝，灌缝用M10水泥砂浆，勾平缝；.侧平石排砌应整齐稳固，线型顺直，圆角和顺，灌缝应饱满，勾（抹）缝光洁坚实；.平石排水必须畅通，无积水和阻水现象；.侧平石坞塝应拍实，紧密无松动，外侧填土必须夯实。4.2.1.1.8、封层施工本工程封层所采用的型号应符合设计要求，浇洒封层之前，基层表面应洁净干燥。本工程封层洒布采用洒布机进行施工，施工前所有洒布设备应先清洗后才能使用，并先检查设备，进行试浇，校正洒布量。洒布完毕后应即时清洗洒布设备。正式施工时应匀速前进，同时还应达到厚度均匀、表面平整的要求。待其乳液破

52、乳、水分蒸发、干燥成型后方可铺筑上层。4.2.1.1.9、透层施工 基层施工完毕（基层表面稍干燥但尚未硬化情况下）后必须浇洒透层沥青，沥青层必须在透层沥青完全透入基层后方可铺筑。透层沥青采用慢裂喷洒型阳离子乳化沥青（PC-2），其技术要求应符合下表的要求。 喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透入基层的深度不宜小于5mm,并能与基层联结成为一体。透层沥青用量应根据基层的种类通过试洒确定并符合下表的要求。沥青面层透层沥青的规格与用量用途道路用乳化沥青规格用量（L/M2）半刚性基层PC-20.7-1.5注：表中用量是指包括稀释剂和水分等在内的乳化沥青的总量。乳化沥青中的残留物含量以50%为基准。4.2

53、.1.1.10、粘层施工 各沥青层之间及沥青层与其它构造物间必须喷洒粘层沥青。粘层沥青采用快裂或中裂喷洒型阳离子改性乳化沥青（PCR），其技术要求应符合下表的要求。 粘层沥青用量应根据下卧层的种类通过试洒确定并符合下表的要求。沥青面层粘层沥青的规格与用量用途道路用改性乳化沥青规格用量（L/M2）新建沥青层或旧沥青路面PCR0.3-0.6注：表中用量是指包括稀释剂和水分等在内的乳化沥青的总量。乳化沥青中的残留物含量以50%为基准。4.2.1.1.11、沥青混凝土面层本工程沥青混凝土面层原材料质量必须符合规定要求，厂拌送到工地的沥青混合料，应拌和均匀，色泽一致，无成块团，粗细粒料分离，结块成团等现

54、象。另外生产供应单位还应提供原材料有关测试资料、出场温度和合格证等。1、沥青砼摊铺：.摊铺前准备，安装好自动找平仪及滑车装置、预热熨平板，使夯锤正常振动，并调整夯锤振动频率，料斗及相关部件适当喷洒油水混合物；.根据规范要求摊铺机起步速度控制在1M/分，待摊铺正常后以3M/分速度向前摊铺，摊铺过程中应注意同料车的配合，并掌握好进料速度，每隔10.0M检查一次摊铺厚度；.摊铺后随时检查平整度、坡度及厚度，个别未达到要求时，适当用人工修正，修整时最好不站于刚铺好的热沥青砼表面或在其上行走，每条摊铺纵向搭接10CM，以使接缝紧密；.摊铺作业时采用两台摊铺机排成梯形队连续操作，使纵向接缝尽可能成为热接缝

55、。摊铺机后面用压路机进行碾压，碾压工作应连续进行，直至接缝平顺而密实为止；.沥青上下层的接缝应错开，纵缝至少15CM，横缝至少1M；.遇雨或地面潮湿时禁止摊铺沥青砼。2、压实：.碾压工作是沥青砼路面施工的至关重要的一道工序，因此必须严格控制；.施工中为保证压实度达到要求，应加开振动，振动频率拟采用3050赫兹之间，震幅在0.41MM之间；.连续碾压的过程中，滚轮在达到一定温度时应控制适当喷水的水量，喷水量以不粘轮为标准；.在碾压过程中，应将驱动轮面向摊铺机，压路机不得在摊铺层上转向、调头、左右移动位置或突然刹车，不得在同一断面上停顿，以及在回程过程中，在尚未冷却的面层上停留。压路机碾压每幅重叠

56、30CM。压路机在起动、停止必须减速缓慢进行；.另外，施工中应做到快卸、快铺、快碾压、摊铺温度应控制在120以上，开始碾压温度宜在100以上，碾压终了时沥青砼面层表面温度不低于70；.压实后的路面顶面容许弯沉值须满足设计要求。3、纵横接缝处理通常沥青路面纵向冷缝、起步横缝处理平整度的好坏，直接影响路面的质量，为了做好这项关键工序，具体分述如下：.纵向接缝部位的施工应符合下列要求：采用梯队作业的纵缝应采用热接缝。施工时应将已铺混合料部分留下1020CM宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，再最后作跨缝碾压以消除缝迹。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上51

57、0CM，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时先在已压实路面上行走，碾压新铺层1015CM，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面1015CM，充分将接缝压实紧密。上下层的纵缝应错开15CM以上，表层的纵缝应顺直，且宜留在车道区画线位置上。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位在1M以上，可采用斜接缝。铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。斜接缝的搭接长度与层厚有关，宜为0.40.8M。搭接处应清扫干净并洒粘层油。当搭接处混合料中的粗集料颗粒超过压实层厚时应予剔除，并补上细料，斜接缝应充分压实并搭接平整。.

58、从接缝处起继续摊铺混合料前应用3M直尺检查端部平整度，当不符合要求时，应予清除。摊铺时应调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3M直尺检查平整度，当不符要求者，应趁混合料尚未冷却时立即处理。.横向接缝的碾压应先用压路机进行横向碾压，碾压时压路机应位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15CM。然后每压一遍向新铺混合料移动1520CM，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵逢时，可先用压路机沿纵缝碾压一遍，其碾压宽度为1520CM，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。4.2.2、人行道施工方法人行道施工程序为：分层回填土、碾压碎石垫层C20砼

59、基层3CM干伴水泥黄砂+6CM彩色人行道板铺设本工程路基主要为填方，人行道土方回填与道路土方回填同步进行，并分层压实，保证密实度在90%以上，局部机械无法碾压的部分采用蛙式打夯机夯实或人工夯实。按设计与规范要求，验收合格方可施工天然砂砾层，尤其应保证不得有“弹簧土”现象，如有必须作换填处理。级配碎石垫层铺筑时要保证其厚度、平整度、标高。级配碎石垫层铺筑采用人工进行。铺筑时级配应分布均匀一致，无明显粒料分离现象，然后采用小型压路机碾压或夯实机夯实。压实或夯实的表面应平整、坚实，无粗细粒局部集中现象，压实或夯实过程中要加强测量，及时测量和检查标高和平整度、横坡度，发现超过规范之处及时修整。砼基层为

60、10CM厚C20水泥砼，浇筑时采用商品砼，分段浇筑，流水作业，人工摊铺，平板振动器振捣，要做到振捣密实，控制好其顶面标高、砼厚度、平整度、横坡度等，要专人负责检查控制，以利下道工序的质量控制。水泥砼基层铺筑完成，经检验合格后，即可进行干拌水泥砂找平层及同质砖铺砌施工。干拌水泥砂找平层采用人工摊铺，夯实，控制好其顶面标高、砼厚度、平整度、横坡度等，要专人负责检查控制，以利下道工序同质砖铺设的质量控制。同质砖铺设施工时应要做到精心施工，做好测量配合工作，确保砖底应紧贴找平层，不得有“虚空”现象。铺设时经常用三米直尺沿纵横和斜角方向靠量面层平整度，发现不符要求，及时整修。铺砌必须平整稳定，纵横缝顺直

61、，排列整齐，缝隙均匀，灌缝饱满，不得有积水或翘动现象。4.2.3、钢筋砼挡土墙施工 挡土墙采用C30现浇悬臂式钢筋砼挡土墙，墙下设10cm砼垫层。1、测量放样：根据挡墙定位轴线，在基坑内放出桩位、垫层，底板、墙体控制边线及结构标高控制桩。2、基坑开挖：挡墙基坑开挖一般都放1：1边坡，基坑底留0.5M空间以利施工。基坑开挖时，应做好坑底排水，土基原状土暴露之后应注意保护，一般都及时施工垫层，当土基地质不良，应将不良地基土挖去，回填砾石砂等材料，振动拍实（或压实）之后再施工垫层。 3、素砼垫层浇筑：在人工整平的基底上用小木桩入土固定4M*lOCM木板作垫层侧模，砼采用机动翻斗车运送人工入仓及摊铺，

62、用平板式振捣器振捣密实，人工整平混凝土垫层，标高必须符合要求。4、底板混凝土浇筑施工.按设计图纸与施工规范，由钢筋翻样员翻样，配置钢筋。底板钢筋绑扎先在垫层上放出底板周界尺寸线，然后将成型好的钢筋在现场按设计和规范要求进行绑扎，上部为钢筋砼挡墙，则墙身钢筋位置利用封头模板，定出墙身位置，然后用拉线定位法绑扎钢筋，确保墙身钢筋位置正确。.砼底板模板采用定型钢模板，内侧上脱模剂，施工时做到模板拼缝严密，防止漏浆，模板外侧支撑稳固。底板钢筋、模板经监理工程师验收合格后进行底板砼浇筑。砼熟料采用机械运输，人工入仓，50型插入振捣器密实。做到插点均匀，既不漏振又不超振，距离不得超过振捣器振捣半径1.50

63、倍。振捣时间要合适，一般控制在3040秒钟为宜。.底板砼浇筑成型后，做好收水抹平，并按设计规范要求成型养护。5、钢筋砼墙身施工工艺流程：施工缝处理插筋调直脚手架搭设钢筋制作、绑扎（预埋件安放）模板制作混凝土浇筑。.对施工缝处混凝土表面凿毛，冲洗干净。墙身插筋进行调直，保持钢筋竖直，间距均匀准确。.立模前与钢筋骨架固定正确、牢固，以防浇混凝土时发生脱落与变形。.脚手排架搭设：墙体脚手排架采用48钢管搭设，底板混凝土面层处用脚手板作垫木，外侧应在基坑土上用脚手板作垫木垫实，排架严格按脚手架搭设规范施工，确保其稳定性和可靠性。脚手排架和模板支架要分离。.钢筋现场加工，由专职翻样工会同钢筋工共同制作，

64、竖直钢筋一次成型，水平钢筋分层绑扎。钢筋绑扎牢固，骨架稳定，钢筋保护层采用M10预制砂浆垫块，预插铁丝和钢筋固定，内外层钢筋加8支撑筋；模板采用组合钢模。钢模安装采用12对拉螺杆，48钢管围令固定，必要时用钢管脚手架做斜撑。.钢筋、模板制作安装完毕，检查验收合格后，开始浇筑混凝土。施工采用分层浇筑，分层利用插入式振动棒进行振捣密实，每层厚度控制在30CM，底板施工缝浇混凝土前应冲洗、接浆处理，即浇筑前先均匀铺设1：2水泥砂浆一层，厚度为23CM，保证墙体与底板的良好结合。.本标段挡土墙每隔1015M应设沉降缝一道，沉降缝用二层油毛毡三层热沥青胶合，缝宽约2.0CM。另外，根据设计要求挡土墙泄水

65、孔间距为35M，孔眼尺寸为5CM，采用硬质空心管，在泄水孔的墙背入口处附近填以厚50CM的碎石，外面加以土工布覆盖，以免淤塞。.模板拆除应在墙体混凝土强度达到规范要求的强度后进行，拆模时应不损坏墙体为原则，拆除后模板应加强保养，维修后才可重复使用。对已拆模墙体的拉杆螺栓应凿除2CM混凝土深度后割除，然后用水泥砂浆补平。6、基坑回填：待钢筋砼挡墙施工结束，并达到一定强度后，即可进行土方回填，回填时应分层进行，并分层夯实，墙前需满足50CM的覆土深度。4.4、桥梁工程4.4.1、概况具体内容详见一、工程概况部分，此处不在展开。本标段马桥蔡家浜桥、宋长浜桥结构形式类似，下面仅以宋长浜桥施工方法为例，

66、作如下详述：4.4.2、测量放样桥梁施工准备阶段和施工过程中，应进行下列测量工作：对建设单位所交付的桥梁中线位置桩、三角网基点桩、水准基点桩等及其测量资料进行检查、核对，若发现桩志不足、不稳定、被移动或测量精度不符合要求时，应进行补测、加固、移设或重新测校，并通知建设单位。所有墩台基础施工放样，根据道路线位图和桥梁总体布置图中的道路设计中心线和桥梁设计中心线进行控制，并满足以下要求：.施工放样必须严格校核桥梁控制点桩号，并校核与相应道路线位的位置关系，所有墩台基础施工放样必须按桩号、坐标双控互校放样，确认无误后，方可进行基础的施工；.墩台中心线及桩基的定位，根据精确测定墩中心控制点量出，其测量

67、误差在桥顺桥向和横桥向不大于10MM；.测量桥的中心线位置与墩中心间的距离精度：相邻墩中心间距误差不大于5MM，各墩位中心间测量误差不大于10MM。墩台基础施工放样，应注意墩台（墩身）中心与墩中心控制点间的纵向调整值和调整方向，以及墩台的布置方向，避免放样错误。若发现与实际情况有差异，应及时与设计单位联系，以便了解设计意图和查明原因。4.4.3、钻孔灌注桩基施工（1）准备工作桩基施工前必须逐桩复核地质资料。场地平整：清除现场杂物、树木植被，调查、统计、拆迁影响现场施工的管线，填平桩机就位位置，为桩机进场扫除障碍。桩位测量：在平整好的场地上用全站仪测量放样，复核设计图纸桩位坐标，根据平面导线系统

68、用坐标法放出桩位，并作护桩。根据放出的桩位及现场具体情况，规划好桩机进场路线、制浆池位置、弃碴场地，做到有序施工和文明施工。护筒埋设：护筒采用钢护筒，内径比钻头直径大20cm，且护筒上口高出地面30cm。桩基施工前必须先人工开挖探孔，人工探孔时边开挖边下沉钢护筒，人工探孔深度为原路基面往下2m，人工探孔确认无地下管线后，方可采用机械施工。护筒随孔埋设至所要求的深度，其中心线与桩位中心线的允许偏差不大于20mm，并应保持垂直，垂直度控制在1/200以内，抽拔护筒过程时，不能对灌注的砼有任何扰动，同时护壁护筒底部不应高于砼面，以防塌土，影响桩基质量。钻孔造浆及余渣处理：每墩在施工平台上设两个泥浆池

69、。在开钻前，选择和备足良好的造浆粘土（高塑性）或膨润土，总造浆量为2倍的桩混凝土体积。循环使用后的泥浆水集中收集，经沉淀晒干，采用汽车外运处理，严禁随意就地排放。在每根桩施工过程中或成桩后，及时将沉淀的泥浆余渣清理，装运到环保部门指定的地点倾泻，运泥车厢做到密封不漏，出场前将车身冲洗干净，保持整洁，以做好环保工作。（2）钻孔施工钻机就位前，应对主要机具及配套设备进行检查、维修。钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，在钻进和运行中不应产生位移和沉陷，否则应找出原因并及时处理。放置钻机的起吊滑轮线、钻头和钻孔中心三者应在同一铅垂线上，其偏差不得大于2cm。控制不同土层、岩层和清孔时的泥浆比重，其中泥浆

70、比重用泥浆比重计检测。钻进到不同土层和岩层时的泥浆比重要按下表控制。泥浆比重控制表土/岩层冲程(m)泥浆比重备注护筒刃脚以下3m以内0.91.11.11.3土层不好时提高泥浆比重或加小片石和粘土块粘土层1.02.0清水或稀泥浆，经常清理钻头上泥块，防粘钻可投入碎砖石砂土层1.02.01.31.5抛粘土块，勤冲勤掏渣，防坍孔开始钻孔时，适当控制进尺，使初期成孔竖直、圆顺，防止孔位偏心、孔口坍塌。在钻孔过程，每一小时捞取一次渣样与设计地质资料进行对比，以判断实际情况，在已进入持力岩层后加大取渣密度，以判断是否是连续岩层，是否有夹层。对钻渣样编号保存以便分析备查。经常检查泥浆的各项指标。核对实际地质

71、情况，如地质与设计相符，即用检孔器对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，确认满足设计要求后。（3）验孔与清孔钻孔达到要求深度后，钻头提离孔底1020cm空转,正循环换浆时间46小时，使泥浆比重、含砂率符合要求为止。清孔时注意事项：在清孔排渣前必须注意保持孔内水头，防止坍孔；清孔后，泥浆比重应为：1.031.10，含砂率小于2，泥浆粘度为：1720Pa.s；不采用加大孔深的方法来代替清孔；在灌注水下混凝土前，端承桩孔底沉淀厚度不大于5cm；提前做好灌注水下混凝土准备工作，缩短清孔至灌注水下混凝土时间；一次清孔必须达到基本无大颗粒，泥浆浓度、含砂率及沉渣厚度达到规范要求。（4）钢筋笼制作及安装钢筋笼

72、根据桩长分节制作，每节以适合施工为宜，且每隔2.0m设置加强箍筋一道。钢筋笼制作时，应在钢筋笼内设四道纵十字支撑，以防止钢筋笼发生局部变形。制作钢筋笼的同时，根据桩检测计划的安排，作超声波检测的桩安放50mm钢管，每根桩安放3根，等边三角形布置。钢筋骨架的保护层，采用在主筋外侧加焊“几”型钢筋，梅花形布置。钢筋笼主筋焊接时，焊缝必须饱满、均匀。接头采用双面搭接焊，搭接长度不小于5倍钢筋直径；相邻钢筋接头错开，在35倍钢筋直径范围内，接头不应超过50%；焊接时，要注意保持两连接钢筋轴心一致。钢筋笼制作完毕，检查合格后，可以下放钢筋笼。下放钢筋笼时，要严格控制钢筋笼中心位置及标高。钢筋笼吊装利用汽

73、车起重机进行，钢筋笼就位后，将钢筋笼固定在护筒壁上，以防止混凝土灌注时钢筋笼上浮。（5）二次清孔 钢筋笼下放完毕，检查泥浆浓度、含沙率及沉渣厚度，达到设计要求和规范要求后，方可浇灌水下混凝土；须进行二次清孔，直到泥浆浓度、含砂率及沉渣厚度达到要求。（6）导管的设立导管采用250厚10mm无缝钢管制作，每节2.5m,配12节0.51.0m的短管。接头用法兰盘接头，用8M29螺栓连接，法兰接头处理设置导向装置，防止挂住钢筋笼，导管按规定进行气密试验。使用前先试拼、试压，试水压力为孔底水压的1.5倍进行，防止导管在混凝土浇筑，过程中爆裂和漏水。吊装时连接牢固、封闭严密、上下成直线吊装，位于井孔中央。

74、（7）水下砼灌注钻孔桩水下混凝土初凝时间设计为46小时，坍落度1822cm，须检查坍落度和均匀度、温度、含水量合格后才能放入漏斗。浇注首批砼时，导管提高孔底3040cm左右，然后当灌注漏斗和储料斗的砼达到数量后，拉起导管塞，进行砼灌注。浇注开始后要连续有节奏地进行，不得中断，尽可能缩短拆除导管的时间；防止在导管内造成高压空气囊，压漏导管；当混凝土中有缓凝剂或施工速度较快时，可适当加大埋深；但当砼下落绶慢时，必须拆管。在灌注过程中，经常测探孔内砼面的位置，及时调整导管埋深。当导管埋深过大而导致砼下落缓慢时，就要进行拆管。为确保桩顶质量，严格控制最后一次砼灌注量，浇注桩顶不得偏低，应高出设计桩顶1

75、.3m以上，且要保证凿除桩顶浮浆后桩顶混凝土达到强度设计值及砼样质量。凿除桩头多余混凝土于基坑开挖后进行，但须防止毁坏桩身。桩基砼灌注过程中，要派专人测量砼的灌注高度，制作砼试压块，填写砼浇注记录。施工时桩身任何载面不得有缩颈现象，砼充盈系数控制在1.051.20之间。（8）钻孔灌注桩质量控制 排渣施工应符合下列规定：a.粘性土中成孔，可注入清水，以原土泥浆护壁，排渣泥浆比重控制在1.11.2；b.砂土和较厚夹砂层中成孔，泥浆比重控制在1.11.3，在穿越砂夹砂卵石层或容易塌孔土层中成孔时，泥浆比重控制在1.31.5；c.泥浆选用塑性指数IP17的粘土配制；d.施工中经常测定泥浆比重，并定期测

76、定粘度、含砂率和胶体率，其指标控制：粘度为1822s，含砂率为4%8%，胶体率不小于90%。清孔施工应符合下列规定：a.孔壁土质不易坍塌时，可用空气吸泥机清孔；b.用原状土造浆时，清孔后泥浆比重应控制在1.1左右；c.孔壁土质较差时，用泥浆循环清孔，清孔后泥浆比重控制在1.151.25；d.清孔过程中必须补足泥浆，并保持浆面稳定；e.清孔后应立即吊放钢筋笼，并灌注水下混凝土。成孔施工中如发现斜孔、弯孔、缩孔或沿护筒周围冒浆及地面沉陷等现象时，及时采用措施处理后方可继续施工。钢筋笼焊接牢固，其加工除满足设计要求外，尚符合下列规定：a.主筋接头可采用对焊、绑扎、搭接焊或冷挤压、气压焊等连接形式；并

77、符合相应施工技术规定；b.导管灌注水下混凝土桩的钢筋笼内径须大于导管连接处外径10cm以上；c.钢筋笼按吊装条件确定分段加工长度，并设置钢筋保护层定位装置和焊接吊装耳环；d.钢筋笼下端0.50.8m范围内主筋稍向内侧弯曲呈倾斜状；e.钢筋笼间距不得大于300mm，并须采用螺旋筋；f.钢筋笼刚度较差时应补强，吊运时不得变形。钢筋笼制作允许偏差：序号项目允许偏差（mm）1主筋102箍筋203钢筋笼直径104钢筋笼长度50钢筋笼向钻孔内吊装时须符合下列规定a.钢筋笼吊直扶稳，对准孔位缓慢下沉，不得摇晃碰撞孔壁和强行入孔；b.分段吊装时，将下段吊入孔内后，其上端应留1m左右临时固定在孔口处，上下段钢筋

78、笼的主筋对正连接合格后继续下沉；c.钢筋笼下放时遇障碍时必须重新冲孔后方可继续下沉。混凝土灌注a.混凝土必须有良好的和易性，配合比经试验确定。细骨料宜采用中、粗砂，粗骨料宜采用粒径宜小于25mm的碎石且不应大于导管内径的1618和钢筋最小净距的14。坍落度：干作业成孔宜为100210mm，水下灌注宜为160210mm。b.混凝土灌注前检查成孔和钢筋笼质量。混凝土连续一次灌注完毕，并保证密实度。c.干作业成孔沿钢筋笼内侧连续灌注混凝土，不得满口倾倒。d.泥浆护壁成孔采用水下注混凝土。其灌注混凝土导管宜采用直径为大于250mm的多节钢管，管节连接严密、牢固，使用前试拼，并进行隔水栓通过试验。e.冬

79、季施工注意保温措施。桩顶混凝土强度未达到设计强度的40%时不得受冻。泥浆护壁成孔时，采用孔口护筒，护筒以内感按下列规定设置：护筒应埋设应准确、稳定，护筒中心与桩为位中心偏差不得大于50mm，护筒一般用48mm的钢板制作，其内径应大于钻头直径100mm，其上部应增设12个溢浆孔。护筒的埋设深度：在粘性土、粉性土不宜小于1.0m，砂土中应不小于2m，其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。在松软土层中钻进，根据泥浆补给情况控制钻进速度。钻进过程中如果发生斜孔、塌孔、和护筒周围冒浆时，停钻，待采取相应措施后方可继续施工。灌注混凝土之前，孔底沉碴厚度小于5%（按体积记）（9） 钻进过程中常见故障的原因及处

80、理方法序号现 象原 因处理方法1在粘土层中钻进进尺很慢、憋泵1、泥浆粘度过大2、糊钻3、钻头磨钝1、调整泥浆性能2、冲洗钻头3、修理或更换钻头2在砂层中钻进进尺缓慢，钻头磨损大泥浆上返速度小，钻渣不能及时排除加大泵量增大泥浆上返速度；清除钻渣3钻具跳动大回转阻力大切削具合金易崩落钻遇卵砾石层，孔底有石块砂砾层胶结使用导向钻头过胶结层，使用抽砂筒或冲抓锥捞除石块4钻进中转盘负荷突然剧减钻具扭断提出钻具，检查打捞5泥浆泵无泵量或泵量明显减少1、拉杆折断2、活塞盘损坏3、活塞有夹杂物4、吸水头阀门损坏，密封不良1、停车更换新件2、更换新盘3、折开修理4、停车更换新件6泥浆泵泵量减少，但负荷正常，有时

81、伴撞击声1、阀体或阀座损坏2、阀体与阀座间有夹杂物3、吸水头堵塞1、修理换新件2、清除夹杂物3、清除堵塞物（10）桩基测试通过单桩竖向抗压静载荷试验，验证单桩竖向抗压极限承载力是否满足设计要求；通过低应变动力测试，对桩身的完整性进行检验和评价。通过高应变动力测试，检验桩的单桩竖向承载力。通过埋管超声法检测钻孔灌注桩桩身混凝土缺陷，对混凝土浇筑质量进行检验和评价。试验的装置及设备a.低应变动力测试：低应变动力测试的试验仪器采用美国PDI公司研制生产的桩基动测分析系统PIT，测试桩位置按随机原则抽检。低应变测试b.高应变动力测试：高应变动力测试的试验仪器采用美国PDI公司研制生产的PAIL型动力测

82、桩仪PDA，测试桩位置按随机原则抽检。4.4.4、承台施工按图纸要求测放承台的纵横轴线控制桩，控制桩布置在不受施工影响的位置，并设置各自相应的攀线桩，以用作以后检查复核的依据。根据清淤后标高，若实际标高高于设计承台底面标高，则需开挖基坑，若实际标高低于承台底面标高，则应用粘土回填至承台底面标高后再进行承台施工。4.4.4.1、承台钢筋施工施工时严格按钢筋施工技术规范要求进行。为了保证承台面层钢筋位置正确不下挠，在承台面层钢筋和下层钢筋之间设置适当的马蹬钢筋。考虑到混凝土料入模的冲击力，在模板上铺设横梁，用8#铁丝吊住面层钢筋，以不使面层钢筋下挠为目的。在进行承台钢筋绑扎时，应将基桩伸入承台的部

83、分砼剥掉，露出桩基钢筋，然后再按照设计要求与承台内的钢筋进行点焊。外露承台的钢筋用环箍扎牢固定，以确保墩身主筋位置的准确。4.4.4.2、模板施工模板主要采用木模，立于已浇好的混凝土垫层上。安装前，在模板上涂刷脱模剂，安装完毕后及时检查承台位置及几何尺寸是否符合图纸要求。模板支撑必须牢固，不要支撑于浮土上，必要时打支撑桩以防模板走样。木模拼接缝的平整和安装牢固是确保承台外观及内在质量的关键。模板安装时，调整好木模的位置后用腻子将缝隙嵌实。灌筑混凝土时派专人看模，及时纠正模板变形和阻止漏浆。具体详见下图：4.4.4.3、混凝土施工本工程承台混凝土采用标号为C30的商品砼。混凝土到场后要随时抽样，

84、测定坍落度并制作试块。浇筑混凝土时在整个平截面范围水平分层进行浇筑，每层厚度不大于30CM，上下两层间隙时间应尽量缩短，在振捣时要将插入式振捣器的振动棒稍伸入到下层混凝土10CM。振捣时间应以被振捣处表面停止沉落或表面气泡不再显著发生为度。振捣时振动棒应尽量避免碰钢筋，并与模板保持一定距离。浇注完成后承台顶面要做好收水抹面工作，使之表面平整光洁，尤其是墩身立模位置处更应平整，以方便模板安装，然后及时做好养护工作，防止混凝土表面产生收缩裂缝。4.4.5、桥台施工桥台的施工方法与承台基本相同。具体可参见4.4.5部分。4.4.6、墩身施工墩身截面形状为圆形，宽度为600MM，高度为16261726

85、MM。4.4.6.1、墩身定位、高程控制根据测量提供的轴线、水准点，在承台上弹出墩身控制线，标出标高控制点。4.4.6.2、钢筋施工钢筋绑扎前必须把墩身与承台接触面浮浆和松动石子凿除，露出砼中粗骨料，用水冲洗干净，同时把承台面墩身预留筋刷干净。需竖向连接的主筋，除按规范要求错开接头外，为保证竖向主筋顺直，竖向主筋的连接采用压力熔渣焊或挤压套筒连接的新工艺，确保连接质量。为防止钢筋骨架变形，箍筋除按图纸绑扎外，间隔1.5M左右点焊搭接主筋。钢筋布置就位后，按规范进行验收，发现不符合要求及时整改。4.4.6.3、模板施工墩身模板采用装配式钢模板，以保证砼在浇筑过程中不变形。墩身钢模板拼装时应进行垂

86、直度调整，并外用钢丝绳为攀线。钢模与钢模的拼缝之间垫上5MM厚的双面胶，以防漏浆。墩身模拆除时要求砼强度达到C30，以砼试块报告为准。为保证清水砼质量，拆模时要求不得强行拉撬模，以防损伤清水砼表面光洁。具体详见下图：4.4.6.4、混凝土施工本工程墩身砼采用C30商砼，由输送车送到现场泵送至灌注位置。砼浇捣前，对模板拼缝进行特别检查，并做好新老砼接浆。浇砼时，设置串筒或等同装置垂直向下送料。送料及振捣分层进行，分层厚度30CM左右。插入式振动器按有效直径分布，同步施工，振捣上层时插入下层5-10CM，操作上要求快插慢拔，尽量避免碰撞钢筋模板。砼需振捣到停止下沉无显著气泡上升，表面平整一致为止。

87、墩身拆模后，墩身外包覆塑料薄膜，以达到保温、保湿养护的目的。4.4.7、盖梁施工施工工艺：搭设盖梁支架立盖梁底模测量放样盖梁轴线绑扎盖梁钢筋立盖梁侧模浇捣砼养护拆除模板及支架。具体施工方法如下：.盖梁支架搭设采用满堂支架。满堂支架采用48钢管搭设，并设置适当的斜撑杆及剪刀撑以增强支架的稳定性；.为了防止立杆对承台面的应力过大，而使承台面砼发生损坏，因此盖梁施工前应对拟搭设脚手架的底部放置30#槽钢；.立杆与横杆必须用直角扣扣紧，不得隔步设置或遗漏，其搭设要求应符合规范要求；.由于支架搭设是依靠扣件螺栓紧固完成，因此，每个节点的扣件螺栓施工中都必须用力矩板手进行检查，只有当力矩达到5KN*M时才

88、能通过，对顶端放槽钢的横杆与立杆之间的扣件应作重点检查，每跨抽查50%，对其他扣件每跨抽检10%；立盖梁底模。盖梁底模采用竹夹板，在盖梁支架上的75*150MM木横档上铺设竹夹板，拼缝严密，高差一致。根据测量放样点绑扎盖梁钢筋。盖梁钢筋骨架地面成型，其尺寸应准确无误，然后放置至盖梁底模上进行绑扎，将钢筋骨架连成整体。钢筋成型后，安装侧模、封头模。侧模及封头模采用组合钢模，根据盖梁边线安装模板。侧模采用吊车吊到位，人工调整就位。两侧模板采用16拉杆对拉固定，上下各一道，封头模板采用14拉杆与盖梁侧模对拉牢固。钢模要求平整，拼缝严密。模板在安装前涂新脱模剂，保证盖梁平整度与光洁度。模板转角处接口平

89、整密贴，支承牢固，防止跑模、漏浆等现象，影响盖梁质量。在浇筑盖梁砼前要精细测量其桩号、盖梁顶标高等，盖梁顶面有伸缩缝埋件按要求预埋，位置标高要求正确。上述工序经监理验收合格后进行砼的浇捣。砼采用泵车输送，一次浇捣完成，浇筑时应由悬臂端往墩身顶分层浇注，保证上下层砼连接密贴。插入式振捣器振捣，振捣时不能碰撞模板及钢筋，并确保砼振捣密实，严禁漏振、少振，保证外光内实。当盖梁砼强度达到30%以上拆除侧模，底模及盖梁支架在达到设计强度后才可拆除，拆模后及时采用塑料簿膜包裹起来进行养护。4.4.8、板式橡胶支座安装橡胶支座在安装前，应检查产品合格证书中有关技术性能指标，如不符合设计要求时，不得使用。支座

90、垫层标高的容许误差为10MM。支承在支座上梁体的下表面应与支座面保持水平。安装前应将墩、台支座垫层处清理干净，用干硬性水泥砂浆抹平，并使其顶面标高符合设计要求。然后将设计图上支座中心位置标在支承水泥砂浆垫层及橡胶支座上，橡胶支座准确安放在支承水泥砂浆垫层上，要求支座中心线同支承水泥砂浆垫层中心线相重合，然后再安装支座周围的底模板，在浇筑砼时，应确保支座不受扰动。支座安装温度，除非图纸另有说明，应在混凝土的平均温度520时安装。4.4.10、板梁架设施工 本工程共有马桥蔡家浜桥、宋长浜桥，桥面板梁采用6m、16m先张法砼。本工程预应力空心板梁全部由预制厂进行集中预制，梁到现场时都要有出厂构件合格

91、证，另外还应仔细检查梁体质量，质量检验合格后，方可安装就位。否则，停止安装，查明原因，予以更换。预应力空心板梁的架设拟采用1台150T吊机进行吊装架设，吊装时，应先进行边跨板梁吊装施工，最后进行中跨板梁的吊装施工。具体施工方法如下：4.4.10.1、起吊准备工作架梁前应先将支座垫块顶面去除浮砂，表面清洁干净。若垫块有高差应用水泥砂浆调整，支座垫块上按设计位置标出支座中心十字线及支座外框线，保证支座位置正确。在吊梁后应尽量保证梁底与垫块顶面平行、平整，支座上、下全部密贴，避免偏压、脱空及不均匀支承发生。位置不准确时必须吊起重放，不得用撬棍移动板梁。起吊前起吊设施须经验算，以免吊环折断或弯曲。钢丝

92、绳捆绑处，需要用木板、麻袋或橡皮等垫衬，以保证砼的棱角和防止扎断钢丝绳。安装预制梁前及时与监理、业主商定板梁架设的桥跨，安装顺序，便于板梁到现场后能一次安装就位。4.4.10.2、起吊施工为了防止软弱地基对吊车作业的影响，则在适当的位置铺设路基箱板，待梁运至架设位置时，由吊车一次起吊行走到位。吊机起吊时，要有专人指挥，听从统一信号，做到紧密配合，动作协调一致。在起重机工作的有效半径和有效高度范围内不得有障碍物，若有障碍物必须进行清除，或采取其他有效保护措施。当梁起吊离地20-30CM时，必须检查吊机机身是否稳定，吊点是否牢固，在情况良好的条件下方可继续进行工作。起吊时速度要均匀，要保证梁平稳，

93、梁下落时必须慢速轻放，严禁忽快忽慢忽突然制动。梁安装就位后及时检查梁位置是否正确，梁间缝是否符合设计要求，支座处梁与支座接触是否严密，若有问题及时进行调整。4.4.11、桥面铺装层施工及技术措施4.4.11.1、80MM厚钢筋砼铺装层施工施工前对桥表面进行清理，使之干净无杂尘。并将梁与梁之间，缝内及板梁上清理干净，然后在板梁接缝处充分浇水湿润后进行灌缝工作，缝间所采用的混凝土应符合设计要求，并应振捣密实。完成铰缝处理后再次对桥面进行全面清理，确保伸缩缝处无杂物。桥面清理完成后对桥面标高进行复测，并与设计标高进行比较，对铺装层厚度依据梁的起拱度进行调整，调整须在保证桥面线型及沥青砼铺装厚度的前提

94、下进行。铺装层钢筋的绑扎安装按照设计施工图进行，绑扎前先清理干净连续缝处桥面及缝内杂物。钢筋的绑扎安装完成后即进行高程控制点的施放，高程控制点采用砼方块制成，布点间距小于2M。80MM铺装层浇筑采用平板振捣机进行捣实，振捣做到不漏振，然后用5MM的滚筒进行碾压，碾压以砼标高控制条纵向方向进行，碾压工序派人负责其碾压质量的控制，碾压至翻浆且表面平整为准，在砼初凝前3次收水抹压，最后抹压时用3M直尺检测，平整度控制在3MM之内，最后一次收水的同时按设计要求对其表面进行处理。砼施工完成后，做好养护及成品保护工作。4.4.11.2、2MM厚防水层+90MM沥青砼铺装施工沥青砼铺装前应进行防水层施工，施

95、工时应严格按照相关规范进行，经检查防水层涂料必须实干后，方可进行沥青混凝土铺装层施工。90MM沥青砼铺装层具体施工方法及施工要点道路工程施工部分。4.4.12、SQ-型型钢伸缩缝施工首先要按照设计图纸提供的尺寸，先定出伸缩缝中线，并根据当时施工时气温，在梁端与桥台处预留安装伸缩装置预留槽，然后按图纸要求预埋好锚固钢筋。伸缩装置上桥之前，必须首先检查施工完成后的主梁（或板）两端缝间隙量与设计值是否一致，预埋的锚固钢筋或构件位置是否准确，并将预留槽内砼打毛，清扫干净。安装时伸缩装置的中心线与桥梁中心线相重合，偏差最大不能超过10MM；伸缩装置应对称放在伸缩缝的间隙上，并使其顶面标高与设计标高吻合后

96、垫平，然后随即穿放横向的联接水平钢筋，将伸缩装置上的锚固钢筋与梁及桥台上预埋筋两侧焊好。完成上述工序后，按设计图纸的要求安装必要模板，浇筑砼并振捣密实，然后进行养护。4.4.13、桥面人行道及栏杆施工该分项工程的施工应严格按照设计图纸及相关技术规范要求进行。由于施工比较简单，为节省篇幅，此处不再展开。4.4.14、桥台后填土及搭板施工桥台搭板结构自下而上依次为：200MM厚碎石垫层+100MM厚C15混凝土垫层+400MM厚钢筋混凝土搭板。搭板为就地现浇：搭板为预制钢筋混凝土板，长为6.0M。桥台处填土要求：每30CM一层，分层夯实，不得采用建筑垃圾及有机物土，填土必须前后对称。桥台的填土技术

97、要求同路基。碎石垫层、混凝土垫层施工具体施工方法参见道路工程施工部分。第五章 施工现场平面布置5.1现场临设布置根据实际情况，我方在SK0+340SK0+380段落红线西侧搭建大临设施，作为办公区域，并在场地内搭设临时办公用房、生活用房、仓库、加工房等，施工项目部将合理分区，设置办公区、生活区等。生活办公设施均为二层彩钢板活动房，主要包括建设单位、监理单位办公用房、我公司项目部办公用房及所有项目管理人员、业主及监理办公人员宿舍、食堂、工人宿舍、仓库、标养室等，并搭设男、女厕所(浴室)各一座。生活办公设施采取封闭管理，大门处设置门卫。具体位置参见附图：施工现场总平面布置图5.2施工临时用电布置根

98、据业主设置的箱式变电站中接电，自己落实场地内的供电。为确保用电规范，所有电箱符合用电要求的标准电箱，工地内严禁乱拖乱拉电线，非标电箱一律不准使用，违反以上两条处以重罚。整个施工现场按三级配电型式布置，即总配电箱分配电箱开关箱用电设备。配电箱、开关箱按现场线路逐一编号，箱内所用开关用明显的标志注明，其回路和所控用电设备等，所运行的开关箱均有专人负责。整个施工现场有持证电工按时检查和不定期检查，以防发生触电伤害。工地严禁使用电炉等用电器。生活用电、施工用电严禁混用，同时为保证施工的正常运作。5.3施工临时给排水布置施工进场后，我们从业主指定的接水头子接出，自己落实场地内的供水。施工生活区在临时用水

99、施工中自行用一根管径为50mm水管接入项目部。在项目经理部内，我们将从该接水管接头接到各用水点，安装为自己所用的供水管网和设施，以供饮用、洗涤卫生和清扫用。生活废水考虑就近接入当地已建市政排水系统解决。5.4施工现场平面布置图根据施工总体部署，实际施工进行分段施工，进行整体布置。第六章 施工总进度计划表本工程计划开工日期为2014年3月上旬，具体开工时间以开工报告为准；计划工期339个日历天。按照总工期安排，结合实际施工内容，我们将适当安排作业班组，合理组织流水施工，确保工期节点。我们将通过排水管道工程、马桥蔡家浜桥、宋长浜桥、道路工程4个单位工程的进度来保证工程的总进度计划。 第七章 机械设

100、备、劳动力、外来人员用工计划7.1主要施工机械选用计划表序号机械设备名称（包括测量、试验仪器）型号规格数量（台）功率kw性能备注1挖掘机EX-200、1m32良好自有2挖掘机PC200、0.8m32良好自有3推土机T120A2良好自有4振动压路机YZ18、18t2良好自有5光轮压路机3Y12/151良好自有6自卸卡车SH361、15t10良好自有7沥青砼摊铺机LTY17041良好专业分包8汽车吊机QY16、16t2良好自有9履带吊80t2良好自有10木工电锯FJ104、40mm13良好自有11木工平刨FB-504、300mm13良好自有12钢筋切断机QJ-40、64017良好自有13钢筋弯曲机

101、WJ-40、64013良好自有14钢筋调直机GT4/14、61414良好自有15高压旋喷桩机GXY-1211良好专业分包16钻孔桩机GPS-15375良好专业分包17电焊机BX-3002625良好自有18空压机W-3/7、3m3 /min4良好自有19冲击镐国产2良好自有20振动锤LHV-07（1.2t）120良好自有21插入式振动器HZ-50201.1良好自有22平板式振动器PZ-5151.5良好自有23蛙式打夯机HW-6043良好自有24轻型井点设备NP-100518.5良好自有25千斤顶LQ-10、10t4良好自有26卷扬机JJM-1、1t44.5良好自有27潜水泵QY-25、25m3/

102、h107.5良好自有28泥浆泵4NP422良好自有29气割设备国产6良好自有30全站仪Leica-TC11021良好自有31经纬仪Leica-J22良好自有32水准仪Leica-NA23良好自有33顶管工具头2200140良好自有7.2劳动力使用计划表序号 月份分部分项工程2014年2015年3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月1辅助工作2010202010102雨水管道19202020203040404020303污水管道223030304040404030304马桥蔡家浜桥20303030202040404030305宋长浜桥30303030405030503030306

103、道路工程2020202015202030202520第八章 保证工程质量、工期、安全、文明施工的技术措施8.1保证工程质量的技术措施8.1.1项目质量方针和质量目标1、项目质量方针（1）建优质工程：体现了以质量取胜、提高市场占有率的目标，通过严格管理、精心施工、建好每一项工程，确保工程品质优良，体现对用户与社会的责任感和以质量兴业的追求。（2）让用户满意：在合同环境下，满足用户在施工过程中和竣工后的服务，赢得顾客的信任。2、项目质量目标本工程质量要求一次验收合格。项目部将质量方针和质量目标传达到每一个员工，并通过培训、工作考核、内部审核等方法，确保其贯彻实施。8.1.2施工技术管理措施1、根据

104、技术管理的要求，发挥计划、组织、指挥协调和控制功能，积极贯彻合同文件规定的技术政策和法规。建立良好的项目技术管理秩序，使项目管理过程能符合技术规范、规程，科学、有效地组织各项技术工作的顺利开展。2、组织有关人员熟悉图纸，并将图纸中存在的问题汇总整理，在图纸会审前提交设计单位。使得这些问题在各工序施工前将图纸上存在的问题及时解决。3、在图纸会审后，编制详细的专项施工方案，并经公司总工程师审批后送交监理审核批准，根据批准的施工组织设计再按各单项工程各阶段编制分阶段施工组织设计和进行图纸深化，经项目部主任工程师批准后再分送监理。4、项目经理及项目工程师应组织有关人员认真学习并严格执行，随时接受监理工

105、程师的监督检查。5、对轴线、标高等施工现场的关键工序进行复核，负责各施工队技术方面的协调，在不同施工阶段协调各施工队调整场布，满足施工的需要。对于施工中发生的一般技术问题及时解决，如有重大技术问题，则组织有关方面共同参与解决。6、及时做好各项技术资料汇总工作，定期归档，并定期对技术资料进行检查，发现问题及时落实解决。7、根据施工的实际情况，设置相适应的计量管理机构，配备专职计量管理人员，开展工程计量工作。定期对各施工队伍的计量工作进行检查，监督做好计量器具的送检工作，确保工程质量。8.1.3建立质量保证体系1、质量体系原理本项目的质量体系从质量环、质量体系结构、质量体系文件、质量体系审核和质量

106、体系评审等五个方面建立、运行、完善和保持。质量环：指项目建立质量体系的理论基础和基本依据。质量体系结构：指项目内部职责和权限、组织结构、资源、工作程序、技术状态管理等。质量体系文件：指项目上属单位的质量保证手册、质量程序文件和项目质量计划三个层次，用以规定项目质量管理的工作原则，明确项目相关部门和人员的质量职责。质量体系审核：本项目质量体系审核分为内部质量体系审核和外部质量体系审核，这里的外部质量体系审核包括业主进行的第二方审核和认证机构进行的第三方审核。质量体系评审：即管理评审，由项目按计划，由项目经理组织，对本项目质量体系、质量方针、质量目标的符合性和适应性作正式评价。质量策划：为满足项目

107、质量要求和合同要求而进行的追求持续质量改进的活动。质量体系建立：按照ISO9002：1994标准，由项目经理明确各职能部门质量体系要素、分配和管理职责、考核标准。质量体系运行：按质量计划要求、各职能部门负责实施、检查、监督，按期组织内部质量体系审核，通过纠正和预防措施予以持续的质量改进。8.1.2、质量保证体系网络图项目经理部：马晓斌办公室：张艳丽机电物资部：张玉柱计划财务部：张勤工程技术部：石福国工资奖金扣发工 程 质 量 检 验工程系统下达生活物资供应指令生活物资系统下达工程质检令下达返工指令技术标准下达技术标准下达质量管理指令质量事故处理汇报质量成果合格，不合格施工队下达工程技术指标 及

108、保证措施质管部：蒋志凌质量管理小组：石鹏程8.1.3、质量创优质目标管理网络图质量责任制质量控制点指定质量控制点跟踪管理分析改进本工程达到优良工程等级质量目标加强项目管理落实岗位责任制各分项按工种书面交底各分项质量验收合理设置岗位指定专项制点跟踪管理工作质量检查制度加强自检互检专检落实整改措施评定及奖罚建立质量例会制8.1.4质量保证措施（1）加强审图工作，发现问题及时与设计联系。（2）加强协调工作，做好施工与监理、供应商之间的协调。（3）建立质量否决制度，以专职质量监督员为主，与现场施工员一起，加强对操作班组的监督，发现问题及时整改，上道工序不合格，下道工序不准施工。（4）建立项目管理班子内

109、部的工作联系单制作，施工整改单管理制度，制定合理的施工流程规范和质量工艺标准。（5）建立本工程项目的质量体系及其组织网络，落实质量要素分配。（6）建立与本投标方案相适应的质量计划大纲，并严格贯彻执行，按质量体系的要求，落实运行监控。（7）落实横向职能管理质量责任制，纵向分级责任制，建立以项目经理为工程质量第一负责人的质量责任负责制。（8）强化过程控制严格实行施工过程中的三级技术复核和每道工序质量管理点跟踪，落实重点管理；挑选优秀职工担任质量监护，跟踪控制操作质量。（9）发挥技术优势，促进技术进步。对钢筋绑扎、模板工程、混凝土等关键分部分项专门制订有针对性的技术质量保证措施。（10）实施质量否决

110、权，在本单位项目经理授权下，技术质量人员独立行使质量否决权，严格执行质量技术标准，严肃“三令”制度，摆正质量与进度的关系。（11）对工艺复杂的施工部位或难度较大的分项工程，设立质量跟踪管理，实行重点管理，由质量员与班组或施工队签订明确奖罚标准的质量保证协议书。（12）对质量要求高、技术难度大的施工项目，将组织QC小组攻关。（13）及时控制工程质量动态。项目经理通过由质量员定期编制的质量检查报告，经过分析反馈，制订控制措施。（14）严格把好材料关，对进场的原材料和半成品及时查验质量保证书和样品，使一些质量有缺陷的原材料和半成品得以及时发现并得到妥善处理。（15）施工组织设计一经单位总工程师审定，

111、须在施工中得以严格贯彻执行。变更施工方案、措施，需按审批程序逐级办理变更手续。（16）推行首件样板制，取得经验，扩大样板效应，提高总体质量水平。（17）组织施工人员认真学习设计图纸、技术规程，充分理解设计要求及工艺技术要点。严格执行各项操作规程，保证施工质量达到规范和设计要求。（18）与现场监理工程师密切配合，执行现场监理工程师所指出的各项有关质量保证的指示及认真对待分析现场监理工程师的有关工程质量的信息反馈，从中找出原因，有针对性地加以改进提高，使质量水平更上一个台阶。（19）重视技术、质量资料的形成、收集、保管工作，填报、装订归档要整洁规范，资料填报、收集、要及时，准确，随时能够接受现场监

112、理及上级质检部门的检查。8.2确保工程工期的技术措施本工程工期目标：339个日历天。为确保工期，我单位将采取如下措施：1、挑选精兵强将，早进场，早开工。为加快本标段的施工进度，保证工期，我们将组织好精干的施工管理人员和施工队伍，集中挑选先进的机械设备。做好施工前的各项准备工作。做到施工组织设计、桩位测定、熟悉设计文件和技术交底同步进行。压缩施工准备时间，配备足够劳动力和机械设备，为主体工程施工创造条件。2、加强组织管理、科学安排施工各级主要负责人均为会管理、懂技术、年富力强的同志，严格规章制度，上令下行。各级组织机构高质量、高效率地运转，科学地安排施工，控制工程最大限度地安排平行作业，抓好工序

113、衔接，做到环环相扣，有条不紊，加速工程进度。3、搞好内部经济责任制，提高工作效率加强各级领导，建立健全岗位责任制，签订包保责任状，以天计划保旬计划，以旬计划保月计划，确实保证各项工程按计划完成。完善奖惩制度，落实好按劳分配的原则。实行不同形式的计件工资、计时工资、承包工资，以经济为杠杆，充分发挥施工人员积极性和主动性，提高生产效率，在保证安全和质量的前提下，提前工期有奖，延误工期受罚。同时对班组加强施工现场管理，做到文明施工。充分发挥科技是第一生产力的优势，在施工中不断优化施工方案。采取目标管理、网络技术等现代化管理方法，使施工组织更加全面和严谨。在施工中要对施组中的实施性有关工序衔接、劳动组

114、织、工期安排上不断优化、完善。4、做好设备的选型及配件供应工作设备的选型力求实用、高效、耐用的原则，防止待机误工。在施工中要有计划地备足易损件，做到随坏随修，确保施工机械按计划正常运作。5、抓好材料供应工作，确保材料供应满足施工需要，同时合理安排施工顺序，坚决杜绝返工和窝工现象的出现。6、做好雨天、台风汛期施工安排，确保在特殊气象下施工不停顿或避免造成设备、物资损失。随时与气象部门取得联系，掌握好天气预报，根据当地气象水文资料预报，有预见性地调整有关项目工作的顺序。7、搞好后勤保障工作，做好物资、机具零配件的采购、储备工作，加强现场生活、卫生、治安管理，使全体施工人员无后顾之忧。8.3确保工程

115、安全的技术措施8.3.1安全管理方针安全管理方针: 安全第一,预防为主。8.3.2安全生产目标安全目标：安全无事故，创安全无事故工地。消防、安全、治安100%达标。8.3.3安全管理具体措施8.3.3.1日常安全控制程序1、施工单位在工程开工前办理资质审查手续，应向建设方提供营业执照、施工许可证，安全生产许可证、安全生产管理机构、安全管理网络，规章制度、操作规程、特种作业人员管理及持证上岗等情况。2、安全生产协议和其他协约（1）施工单位按规定向建设单位缴付安全抵押金，认真履行建设方的安全抵押金规定和安全抵押金实施细则，建设方有权按约定的条款对承包单位实施奖罚。（2）承包单位在签订工程经济合同的

116、同时还必须签订建设工程承发包安全管理协议（3）承包单位进场后，办理安全报监手续。3、施工单位必须建立安全生产领导小组和安全生产管理网络；建立和落实各级安全生产责任制度；建立各项安全生产规章制度和安全操作规程；建立相应的内部考核制度；积极落实安全生产检查制度和事故隐患整改制度。8.3.3.2施工前的安全管理1、制订好安全生产保证计划，根据各施工阶段的特点，开列危险源清单，编制出针对性的安全技术措施(包括施工用电，基坑支撑、模板施工、起重吊装等专项施组)。安全技术措施要周密而有针对性，安全措施方案需经单位有关部门批准，并报安全监理审核。2、施工前，工地负责人向全体施工人员进行安全生产总交底，其内容

117、应做到面广，突出重点。交底内容除基本的施工情况外，还有设备安全用电安全、防火防爆，治安保卫，防汛防台，饮食卫生，季节性保护、个人防护用品的正确使用和对特种作业人员要求，在具体施工期间根据施工工艺流程，分期向作业人员进行分部(项)安全技术交底和操作规程交底，以上交底内容，有双方签证，并纳入内业台账。3、施工现场要有较浓的安全宣传气氛，有醒目的安全标语，安全警告标志牌和指示牌，生活区内要有黑板报和宣传拦。施工现场要按标准悬挂施工铭牌。会议室内要挂放安全生产管理目标牌、文明施工网络图、安全生产保证体系要素分配牌、安全生产管理网络图、劳动保护管理网络图。现场有“七牌二图”办公区有工程管理相关图，生活区

118、有“两通三无五必须”、“七不”宣传牌、卫生包干图和消防器材分布图。作业人员必须穿戴与现工作相适应的个人防护用品，特殊工种必须持证上岗，并有安全员巡视检查。8.3.3.3用电安全管理1、施工现场的电气设备必须符合建设部施工观场临时用电安全技术规范(JG4688)，输电线路必须采用三相五线制和“三级配电二级保护”，电线(缆)必须按要求架设，不可随地拖拉，各类电箱必须符合市建委规定的标准电箱，总配电箱和分配电箱要安装在适当位置，并要有重复接地保护措施，重复接地电阻值不大于10欧姆。执行“一机、一闸、一箱”制。2、在施工观场专用的中性点直接接地的电力线路必须采用TNS接零保护系统，接地电阻不大于4欧姆

119、，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线相连接。3、变配电室要符合“四防一通”要求，建立相应的管理制度，配置好必要的安全防护用品。4、电器设备及输电线路安装完毕后，经技术部门验收合格后方可运行。夜间施工必须有电工值斑，节假日或工作完毕后要切断电源。5、现场的手持电动工具和小型电器设备要有专人负责管理，电气设备进出仓库均要认真检查和验收，做好日常的检查，维修和保养工作，不准带病运转。6、低压线路架设和使用必须符合有关规定，照明线路、灯具等安装高度要符合规定高度食堂和浴室照明要用防潮灯具，并必须安装漏电保护器，其漏电动作电流不大于30毫安，动作时间不大于0.1秒。易燃易爆场所要安装防爆电器。7、电工

120、作业时必须穿戴好个人防护用品，并严格执行电气安全操作规程，做到持证上岗电工作业必须严格贯彻“装得正确，用得安全，修得及时，拆得彻底”的十六字方针。夜间电工值班必须两人同时上岗。8.3.3.4设备安全管理1、各大、中型机具设备，压力容器，机动车辆(包括外借设备)的进场，均要进行认真检查验收，填写验收记录验收不合格的不准使用安全保护装置不全、损坏的设备待修复后方准使用，进场的设备要有安全操作规程。2、机具设备，使用车辆应有牌照(包括使用证)。3、机操人员必须严格执行安全操作规程，佩戴个人劳防用品，做到持证上岗，每天要填写运转记录和例行保养记录。4、机具设备及车辆在使用过程中，应定期维修和保养，不准

121、带病作业，凡己维修保养的设备、车辆均应在设备台帐中如实记载。5、现场的大、中型机具设备和车辆必须有专人负责，起重吊装作业必须有专职指挥，持证上岗6、外借或出租大、中型机具设备，双方必须签订协议，在使用、维修和保养方面，要明确各自的权力、义务和安全责任。7、机操人员、驾驶员不得随意加班加点，要认真做好季节性的劳动保护和做好交接手续。8.3.3.5施工人员安全教育管理1、项目经理、安全员等施工管理人员应持证上岗，现场作业人员必须经过安全培训和岗前教育，并建立好“三级教育卡”，外来劳务人员或转岗民工也要经过安全培训教育，方可上岗作业。施工单位外来人员的调动，必须报总承包单位，每逢节假日或根据气候(季

122、节性)的特点进行针对性的安全的教育，教育的内容要记录在案。2、主管安全生产的项目经理要编制年度教育培训计划，结合施工特点合理安排职工进行教育培训和特殊工种的审证工作。8.3.3.6外来劳务人员的安全管理1、外来劳务人员是城市基础建设中一支不可缺少的力量，各单位、各部门领导必须充分注意到他们缺乏安全知识和自我保护能力，应重点加强对外来务工的安全管理、安全培训、安全生产教育和劳动保护工作。外来分包队伍和外来民工的选用必须要进行严格的资质评审，合格者方可录用对外包队伍要做到，情况明，点数清，建立档卡，加强教育。2、外来劳务班组必须定期每周开展一次安全学习交流活动，每天作业前要有针对性的安全交底。日常

123、的安全检查及整改，均要有书面记录。在此基础上，要创造条件，帮助他们开展创建安全合格班组的活动。3、新进外来劳务工或转岗劳务人员必须要经过培训合格后方可上岗，否则将要负违章指挥之责。4、外来劳务队伍进场作业前，要对全体成员进行安全交底，要有书面记录、双方签证。同时要建立“三级教育卡”，明确三级教育内容，并要有教育者和受教育者签字。5、不得随意安排外来劳务工加班加点而导致过度劳累，不可放任外来劳务工违章作业，冒险蛮干。外来人员在劳动中应有必要的个人劳防用品，享受劳动保护待遇，特别危险处要派员进行重点监控。6、认真审查外来劳务人员中的电工、焊工、架子工、起重工等人员证件是否有效，严禁无证上岗严禁无证

124、人员随便拆装、修理电器和机具设备。7、外来劳务人员的宿舍要卫生整洁，物品堆放整齐，张贴卫生值日表、不乱接乱拉电线，不准使用碘钨灯、电炉等电器设备。8、整个劳务人员生活区要有安全、消防、卫生措施、有责任区划分，排水畅通，厕所要有专人打扫。8.3.3.7特殊工种安全管理1、特殊工种人员(电工、焊工、架子工、起重工、指挥等)必须经培训，合格后持证上岗，认真审查特种怍业人员的操作证件是否有效，无证或证书过期人员严禁上岗。2、特种作业人员应进行登记汇总，正确填写已审日期及下次复审日期，并且附上每位特种作业人员的证件复印件。3、加强对特种作业人员的安全教育，在特殊区域或特别危险场所工作，要先进行安全交底，

125、并有可靠的对操作人员本人和对他人的安全防护措施。4、严禁特殊工种作业人员只挂名，不跟班现象，或一名特殊作业人员同时监管若干个工作的现象。5、持外地特殊工种证件的人员，必须经本市劳动局复训后方可上岗作业。8.3.3.8伤亡事故的上报与处理1、施工现场发生职工伤亡事故、中毒事故、管线事故等，应立即报告企业负责人和市政安监总站，一般事故24小时内上报，重伤、死亡或多人伤害事故2小时内上报同时还必须上报建设方。2、企业负责人接到伤亡事故报告后，应当立即报告企业三管部门、施工所在地劳动部门、公安部门和工会。3、发生事故必须积极抢救伤员和保护好事故观场，若发生触电事故应首先切断电源，若发生中毒事故，要先摸

126、清原因，切不可蛮干，以免事态进一步扩大。4、发生事故后要积极配合事故调查小组工作，查明事故发生原因以“四不放过”原则对事故进行处理。8.4确保工程文明施工的技术措施8.4.1文明施工目标文明施工目标：本工程施工现场按“上海市现场标化管理”要求实施，达到区文明工地要求。8.4.2文明施工管理具体措施8.4.2.1场容场貌1、场布图必须根据场地实际合理布置, 设施设备按场布图规定设置。施工现场的设施、设备、构件、机械、材料等必须按施工总平面图规定位置设置、堆放，符合定置管理要求。为符合实际，对施工总平面图进行动态控制，随项目不同阶段及时进行核对和修订调整，使之图实相符。努力实现“三优二好一无”三优

127、样板先行、规范操作、监控返修、工序验收的工程质量优；严格验收、定置堆放、限额领料、物尽其用的物料管理优；合理布置、路沟通畅、生活卫生、整洁高效的场容场貌优。二好合理配置、按章使用、及时保养、进出有序的设备管理好；核算到位、台帐清晰、降本有方、信守合同的项目小于好。一无进场教育、标志明确、防范周密。定期巡视，无重大和社会管理事故。做好现场的材料储存、堆放、中转管理；按平面图布置设置机械设备；加强对现场仓库、工具间的搭设、报安、防火管理。施工现场开展落手清管理。由项目副经理（生产）负责落手清工作的推行、检查、考核。2、道路与场地 道路畅通、平坦、整洁, 不乱堆乱放、无散落物; 建筑物周围应浇捣散水

128、坡,四周保持清净; 场地平整不积水, 无散落的“五头”、“五底”及散物; 场地排水成系统, 并畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放, 及时处理。现场大门整齐并设门卫，有健全的出入管理制度，凭证出入。大门两侧标牌整洁美观，四周标语醒目。施工出入设置车辆冲洗设施。3、班组落手清 班组必须做好操作落手清, 随做随清, 物尽其用。在施工作业时,应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度；定期检查评分考核，成绩上牌公布。8.4.2.2生活卫生 1、生活卫生应纳入工地总体规划, 落实卫生专(兼)职管理人员和保洁人员, 落实门前责任制。 2、施工现场须设有茶水亭和茶水桶, 做到有盖加

129、锁配杯子、有消毒设备(除沙滤水外)。3、生活区和施工现场设有男、女厕所，浴室，厕所为蹲位立冲式。落实专人管理, 保持清洁无害。 4、工地有更衣室, 有防窃措施, 保持室内清洁。 5、现场落实消灭蚊蝇孳生地承包措施, 与承包单位签订检查监督约定, 保证措施落实。 6、生活垃圾必须集中于砖砌垃圾箱内，及时处理，保持场容整洁。做到施工场地周围50米没有建筑和生活垃圾。7、加强对工地施工噪音的控制管理，建筑施工区域环境噪声平均值小于56.0分贝。8、施工现场运送各种材料、垃圾渣土等应有遮盖，防止建筑垃圾飞扬，洒落。9、办公室、厕所、食堂、职工宿舍等的标准要求按有关规定执行。10、制定“办公室及宿舍卫生

130、管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。11、办公室、宿舍通风、明亮，设有洗浸池，由专人负责管理。12、在生活区内设置食堂，提供工人与管理人员的伙食，并按食品卫生法要求执行，用餐统一在食堂进行。13、宿舍内严禁私接电源、插座或使用大容量电器，施工安全部定期进行检查监督。8.4.2.3标准化管理措施1、佩戴标记 各类人员佩戴不同颜色的胸卡以利识别。2、“七牌二图”与安全标牌 施工现场必须有“七牌二图”: 即(a)施工单位及工地名称牌; (b) 安全生产六大纪律宣传牌; (c)防火须知牌; (d)安全无重大事故计数牌 ; (e) 工地主要管理人员名单牌; (f)施工总平面图、卫生包干区图。图牌应规格

131、统一, 字迹端正, 表示明确。施工工地有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、 危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。3、场地内各种材料按场布图堆放，标识清晰。4、施工现场内道路，应排水通畅，做到沟池成网，集中清淤。场内平整干净，无大面积积水，污水不得外溢场内场外。5、严格遵守社会公德、职业道德和职业纪律。妥善处理现场与周围的关系，争取有关单位和临近群众的谅解和支持，尽量做到施工不扰民。6、施工现场工作人员遵守国家有关法律法规，工地内治安次序良好，无刑事治安案件发生。8.4.2.4减少外界对周边环境的影响措施为了减少外界对施工的干扰，首先需减少施工对周边环境的影响，具体措施有

132、：1、降低施工噪音：选用环保型的低噪声低排放施工机械，改进施工工艺，尽可能少用小钢模板而采用成模过程中噪音小的木模、塑模和大模；教育、督促施工班组工人在施工中做到轻提轻放，严禁随便乱扔、乱敲工具和材料，杜绝不必要的噪声产生。对某些不可避免的一些噪音，采取设置隔音屏障的办法以吸收和隔阻噪音的扩散。2、减少施工粉尘：结合施工防护安全架和脚手架，在施工范围外侧设置密目隔尘网；改进施工工艺，采用商品砼，不在现场拌制混凝土，对可能产生粉尘的施工，采取先洒水或在施工作业中喷水的办法减少粉尘的产生，选用环保型的低排放施工机械，并在排气口下方的地面浇水冲洗干净，防止排气将尘土扬起飞散。3、减少施工照明的光辐射

133、污染：为满足施工场地对光照度的要求，一般在施工现场需设置大功率的施工照明灯架（3.5KW碘钨灯）。但为了减少施工照明对周边的影响，需在照明灯架上应用集光灯罩和限制光照射角度的遮光板，并在靠近居民区的适当位置增设挡光屏障，以免灯光直射居民区。对于需特殊光照的施工区域，采取局部照明的方法。另外，对于电焊作业亦采取设置遮光板、遮光罩的措施，限制光辐射的扩散。8.4.2.5材料堆放管理1、各种设备、材料应尽量远离操作区域，并不准堆放过高，防止倒塌下落伤人。2、进场材料必须严格按场布图指定位置进行规范堆放。3、现场材料员必须认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书）并且做好记录。4、材料堆放必

134、须有管理规定和制度，材料堆放必须整齐，过目成数，挂牌管理，材料发放必须凭限额领料单限额发放，仓库管理人员要认真做好材料收、发、存流水明细帐。5、材料堆放必须按场布图严格堆放，严禁乱堆、乱放、混放，特别是严禁把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。8.4.2.6宣传教育管理在现场人员中广泛开展“十不”宣传，争创文明工地。建立工地宣传教育网。设置宣传栏、黑板报等设施，宣传有关安全生产、卫生防疫等方面的知识。在工地四周、办公室外墙等地方张贴、挂设反映市民文明规范、企业精神、时代风貌醒目的宣传标语。8.4.2.7班组文明建设措施定期对所有工人进行安全文明教育活动，并做好记录。在生

135、活区设立“职工之家”，提供报刊、杂志、电视机等设施，给职工创造一个良好的学习、休息和娱乐的场所。督促工人养成良好的卫生习惯，宿舍、更衣室达到“五线、四清、一方正”。8.4.2.8治安管理措施1、我公司开工后，与有关部门签订治安承包责任协议书，服从在社会治安、综合治理、交通管理、环境保护及业主方相应的规章制度与管理规定，并与班组签订治安责任协议书。2、协同业主与当地公安公局建立警民区建联络小组，共同做好工程的治安防范措施，建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。3、设立门卫，严格执行出入制度，所有工作人员进入现场佩带胸卡，非本工程人员进入施工现场登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。4

136、、工作人员仅在工程指定区域内活动，非经许可不得进入其他区域逗留。5、工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁物品进入工地作业，以维护财产和人员安全。6、材料车辆进现场装卸完毕后，应立即驶离现场，停放指定车场。7、对施工现场的贵重物资，重要器材和大型设备，要加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。8、广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。9、经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时采取措施，防止发生问题。10、加强劳务队伍的管理，设专人负责对劳务队伍进行法制、规章制度考试，对参加

137、施工的民工要进行审查、登记造册，领取暂住证、发放工作证，方可上岗，对可疑人员要进行调查了解。8.4.2.9施工中渣土、垃圾的整治措施1、项目部将严格执行对施工班组进行落手清考核工作，每月进行考评，做到奖优罚劣，确保落手清工作做到随做随清、谁做谁清。2、施工现场的落手清工作，项目要派专人进行监控，及时做好清扫，做好监控记录，保持现场安全、整洁。3、现场建筑垃圾必须采用围护堆放，做到及时处理外运，保持现场文明整洁。严禁将生活、建筑垃圾随意抛弃。4、安排专职清洁工，建立“文明清洁岗制度”，保证施工区域、生活区的清洁。5、施工现场确保整洁卫生，道路平整、坚实、畅通，并有排水设施。6、运输车辆做到途中不

138、遗漏、不撒落。7、生活区室内外保持整洁有序，无污物、污水，垃圾集中堆放，及时清理。8、施工垃圾搭设封闭式临时专用垃圾箱或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散，垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。9、控制施工产生的污水流向，防止蔓延，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后排放，严禁流出施工区域，污染环境。10、时现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都应采取相应的措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。11、施工现场临时食堂设置简易有效的隔油池，定期掏油，防止污染。8.4.2.10卫生防疫管理工地卫生管理网络、卫生防疫管理系统，并明确具体责任人，进行定期检查、考核。做好对职工卫生防病的宣传教育工作，针对季

139、节性流行病、传染病等，利用黑板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法，管理人员对生产生活卫生要起到监督作用，定期检查现场卫生情况。工地设有环境卫生宣传牌和责任区包干图，现场积水，并有灭四害设施。茶水供应做到冬热夏凉、茶桶清洁、茶具消毒。炊事人员有健康证，食堂有卫生许可证，各种设置及操作流程应符合卫生防疫要求。厕所有化粪池，有冲淋装置，无异味，主要生活区内厕所铺贴磁砖。联系所在地环保部门定期处理生活垃圾，所有垃圾箱加盖并及时清理。8.4.2.11冬期施工技术措施1. 当室外日平均温度连续5天稳定在小于5时即需按冬季施工措施进行施工。进入冬季后，应与气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流

140、突然袭击。2. 冬季施工时，现场备好防冻保暖物品、防冻剂、草包等，临时自来水管应做好防冻保温工作，采用稻草泥纸筋包裹。现场严禁烤火，宿舍内严禁使用电炉，使用煤炉时，应注意通风换气，防止煤气中毒。当日平均气温低于5或绝对温度低于0时混凝土表面用二层干草包覆盖，防止冻坏混凝土表面。3. 寒流袭击前，尽早安排做好室外保温作业工作，转入室内施工时，在窗口、留洞处做好防风御寒工作，对于必须在冬季施工的室外湿作业工作，做好围挡封闭等防冻措施。4. 做好冬季施工混凝土、砂浆外掺剂的试配试验工作，提出施工配合比。混凝土浇捣后，应及时覆盖草包，采取防冻蓄热养护方法，对混凝土强度达到设计标号的40%，同时亦不低于

141、50kg/cm2之前，应保持草包薄膜内混凝土表面温度不低于5，在低温施工时，对于混凝土构件应延长保温养护期，适当延长拆模时间，以保证混凝土的施工质量。8.4.2.12高温季节施工技术措施在高温和太阳直接辐射下，混凝土浇捣时，混凝土振捣密实平整后，混凝土暴露部位即用塑料薄膜覆盖，保护混凝土水分蒸发，防止收水裂缝产生。混凝土浇捣完成12小时后，采取浇水或蓄水养护，养护期不少于7天。模板应在混凝土达到龄期规定的强度后方可脱模，按规定可提前脱模部位，采取养护措施，确保养护期。混凝土内外抹面碰到旱季高温施工时，墙面应隔夜浇水湿润。隔夜刮糙，抹面面层时，尽量避开阳光直照，以防收缩裂缝。8.4.2.13雨天

142、施工安排及技术措施根据本工程的实际进度计划，本工程将经历夏季暴雨等不良天气，特别是在每年七、八、九月份和夏季的台风期，因此在雨天施工时采取必要的施工措施。8.4.2.13.1雨天混凝土施工本工程中混凝土数量较多，在混凝土施工时将遇到雨季，为此避免在雨季浇捣，因而采取如下措施：1、混凝土在雨季施工时，搅拌站对堆料场做好排水工作，不使原材料中冲入泥浆，若有泥浆，加以冲洗、筛过，对水泥仓库应严格保护，尤其在水泥运输中途不能使水泥受雨淋而受潮结硬，对仓库要经常检查。2、混凝土在拌和时随时测定砂、石料含水量，及时调整水灰比，确保混凝土质量。3、混凝土浇捣前必须和气象站密切联系，有大雨和中雨均不得浇捣，而

143、若因工期关系有小雨时亦必须浇捣，则必须准备足够的防雨设施和覆盖用的油布、塑料布等，并设法准备适量的雨蓬，以便在雨淋时应用。4、刚浇好的混凝土若遇雨，不宜用草包直接覆盖，采用下面用塑料薄膜，上面再盖草袋，否则草包受雨淋后会污染混凝土表面，影响混凝土面层色泽。8.4.2.13.2雨天施工其它注意事项1、加强和气象站联系、注意一切工作的安全。2、对各种电器、机具加强监护，防止漏电及危险出现。3、加强值勤工作，下雨时工地上必须认真巡查，发现问题立即处理。8.4.2.14汛期施工技术措施成立防汛防台领导小组，配备适量的防汛材料：水泵、木桩、草包，在劳动力安排时设置备用人员。派专人值班巡视，保持施工现场无积水，发现险情及时抢修。汛期期间要经常检查，落实各项措施，定人定段定岗位，发现隐患及时整改，确保工程施工安全渡汛。与当地的气象、天气预报部门取得连续，并建立长期、稳定的协作关系，力争在第一时间得到天气变化的预报消息。根据施工期间潮水涨落及降雨防汛情况，在当地防汛部门的领导下，做好防汛防台的物资准备和人员储备，确保安全渡汛。 甘肃省第二安装工程公司茜浦泾路（光华路-西汇桥河路）道路新建工程标段项目部 2014年5月2日