1、一、编制说明编制依据泰州市招标办编发的供电新苑住宅楼工程招标文件及 4 月 23 日的招标答疑。泰州市建筑设计院设计的供电新苑3#、4#住宅楼建筑结构等施工图纸设计编号 01087-2。建设基地踏勘后所了解的情况。国家现行规范、规程、标准及有关管理规定和地方性法规。江苏省及泰州市建委颁布的有关建设工程地方性法规。二、工程概况及施工准备表工程概况工程名称：供电新苑3#、4#住宅楼结构层次：砖混五层层高：2.9M 沿高：18.9M 建筑面积：11171.44M2 占地面积：1490M2 基础形式：水泥搅拌桩、无梁式条基基础深度：-1.6M 定额工期：计划工期：168 天定额工日：35000 计划工
2、日：30000 施工准备准备内容完成时间拟建临时设施400M2 2002-7-10 拟建施工道路面积300M2 2002-7-20 拟建施工场地600M2 2002-7-30 砼、砂砂浆试配原材料测试2002-6-30 技术交底2002-6-30 示范样板墙2002-7-30 三、施工重点、难点及解决方法本建筑物总长 69.33、72.32M，进深 10.5，设计有 17-1/17，22-1/22 轴间设置了一条宽 80MM 的温度缝，整个建筑呈现矩形布置，为一般性砖混两单元住宅房，根据本工程图纸的结构设计及使用功能，确定本工程的施工生点为基础、主体结构中的砖墙、现浇板的抗裂、屋面斜板的立模方
3、法、砼浇捣、平屋面的防水、瓦屋面的铺设、钢管脚手架的搭设、塑钢窗的制安待施工。（一）基础工程施工1、本工程桩基已有建设单位另行组织专业队伍施工，故本方案不予考虑，施工技术资料由桩基单位收集提供。2、基础工程的施工程序为：定位放线挖土方余桩处理桩基地槽验收垫层弹线支模扎筋砼浇捣基础砖墙圈梁防潮层验收回填土。3、土方开挖根据本工程的特点，决定机械开挖，人工修凿的方法，总土方量约 2000M3，挖土机作业时派专人控制标高，规范留 300 作量作为人工修凿，以保证桩头的完好率，桩头要求平整，并留50MM 高与垫层连接，如有个别的桩头高度不够，采用 C10 素砼补平，在基槽开挖结束后，报请有关质检部门验
4、收合格后再进行垫层的浇捣。4、模板工程根据弹好的条基边线，用40 厚木模板作框，固定牢靠复核尺寸，下口缝隙大的用 1：2 水泥砂浆嵌实，以防漏浆出现麻面。5、钢筋工程施工流程：定位放线、弹线绑扎钢筋柱子插筋验收砼浇捣。钢筋按翻样图在现场下料制作，单根就位绑扎，施工时箍筋加密、吊筋、位置、主筋锚固长度、弯钩的形状均应符合图纸及规范要求，钢筋分项完成后，项目部应组织认真自检，合格后商请监理、质监部门验核、签证，然后进行砼的浇筑。6、砼工程砼采取现场自拌，条基浇筑之前，应清除基层上土和杂物，垫层应用水湿润，但表面不得有积水。砼的水平运输应搭设跑道，严禁在已浇好的砼上运行，采用高频振捣器振实砼时，振捣
5、棒的插点呈现梅花型，做到快插慢拔，振捣时间一般为20-30S，不应小于 10S，待砼表面呈现水平，不再沉落，无气泡，表面泛出灰浆时，缓慢拔出振动棒，待振动棒头即将露出砼表面时，再快速拔出，以免造成空腔。砼浇筑后在常温条件下，应指派专人浇水养护，必须保持砼表面湿润，养护时间不少于 14 昼夜，已浇好的砼强度达到1.2N/MM2 以后，始准在其中行人和安装模板及支架。7、基础砖墙的施工选用符合设计要求的标准砖，按设计配制砂浆在自个砖墙的交接处测出标高划出皮数杆，采用一顺一顶砌筑方式，做到横平竖直，灰浆饱满，墙面干净。8、地圈梁模板的施工地圈梁模板采用 19MM 胶合板，50MM 衬木，钢管及扣件作
6、支撑组成。9、回填土当基础施工完毕并经过隐蔽验收后立即组织回填土，平整场地，做好排水，硬质场地，为后续工程提供工作面。9.1 回填土采用同类土壤，并控制土的含水率在最佳范围内。9.2 填土从低处开始，由下向上分层铺设夯实。9.3 用蛙式打夯机夯实，分层夯填，每层厚度不大于30CM，打夯之前，应对填土初步平整，打夯机一夯压半夯依次夯实，均匀分布，不留间隙，在边角打夯机无法夯及的部位，用人力夯铺助夯实。9.4 回填土要按规范要求，环刀取样送检，压实系数不小于92%。二、主体结构施工1、施工工序顺序放线 扎柱筋砌砼墙支柱模浇柱圈梁模现浇板模梁板钢筋钢筋模板验收梁板砼养护 下层施工。2、钢筋工程2.1
7、 熟悉图纸，掌握结构的要求与特点，指派专人负责翻样，绘制配筋大样图，编制钢筋料表，经项目工程师核定无误后下交到班组配制，并标牌堆放。2.2 钢筋在现场集中配制，就位绑扎成型，特别注意设计规范要求加密区不得疏漏，柱梁交接处的箍筋更不能遗漏或少放，所有梁柱箍筋均应做成 135 度弯钩，弯钩平直部分的长度应达到规范要求。2.3 楼面板筋伸入支座长度应大于150MM，为了防止上部负筋下沉或位移，应用钢筋马凳作支撑，每平方米不少于 5 个呈梅花型布置。3、模板工程本工程楼板基本为全现浇，模板工程采用19MM 厚胶合板，场内配制成型，吊运到施工操作面进行组装，模板施工顺序：制模刷隔离剂垂直水平运输立柱模支
8、梁模搭排架铺板模拆除清理下层施工。3.1 模板所用材料必须严格验收，废弃、变形等存在缺陷的禁止使用。3.2 施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸的准确性，立模按翻样图施工，确保模板的严密性、可靠性，并具有足够的强度、刚度、稳定性。3.3 排架上下层立杆的轴线应尽量相互重合，减少对楼面产生的附加应力。3.4 模板封模之前，必须将杂物、灰浆清理干净，并根据要求，在柱模的下口设垃圾清扫孔。3.5 拆模严格按设计要求和有关规范，由项目技术质量组出具拆模通知单，方可拆模，具体拆模要求：柱模、梁的侧模在24 小时后，并视气候情况不致损坏砼表面及棱角的情况方可拆模。楼板、梁底模必须待砼
9、强度达到规范要求强度，方可拆除，并应视具体情况保留部分支撑。悬臂构件必须待砼强度达到设计强度的100%，方可拆除。柱、梁侧模板根据梁柱截面变化情况分别配制一套，梁底模、板底模配制二套，以加快周转速度，在使用期间，视模板的损坏程度及时进行整修，务使其刚度及强度得到保证。3.6 柱模的主要施工技术措施本工程框架柱的截面为矩形，模板采用胶合板，以50*100MM的方木作立档，48 钢管作围楞四周紧固，围楞的纵向距离应视柱截面大小而定，一般不大于600MM 一道，而且应该下密上疏。安装时应保证柱的轴线位置、标高、截面尺寸、垂直度符合设计要求。柱模的稳固采用钢管作斜撑，支撑跟部与楼面预埋的10 扣环拉接
10、固定，柱与柱之间的模板应用水平钢管辅以剪刀撑相互拉接牢固，以确保净距符合设计要求。3.8 斜屋面结构及圆弧形支模方法本工程屋面为现浇结构，设计在屋顶结构采用现浇斜屋面及圆弧形梁，为确保该部分模板的配制正确，必须做到：选择一块平整的水泥地面，按图纸，先弹出梁的轴线，并按梁的起拱要求，画出圆弧梁的轴线。按梁的截面尺寸画出梁的形状。根据梁的大样图进行底模、侧模划块编号，量出各部位尺寸，套出各部位的样板。在梁的部位搭设满堂脚手架，脚手架的高度可根据梁的高度变化搭设，圆弧梁的加固采用钢管水平支撑与满堂顶撑相结合。斜屋面模板的支设方法：按图放出各屋面的大样，并按大样组装好。以上引轴线及水平线为依据，保证轴
11、线位置、标高、倾斜角度与设计吻合，模板的加固采用钢模支撑。介于本工程屋面的倾斜屋面这给砼浇筑带来一定难度，决定内模一次到位，外模顺长方向开设15CM 宽的下料口，便于下料振捣蛋，分三次下料及振捣，第一次完成后，立即封好，下料口，于向上施工，直至完成为止。3.9 腰线按图纸画出腰线。根据各节点大样进行底模、侧模的配制，并编号。组装时应校对好水平位置及距轴线的距离，以确保高度及形状跟设计吻合。模板加固采用钢管跟木方相结合，以保证模板的稳定，从而确保构件的质量。4、砼工程4.1 本工程主体结构现浇梁板时实行现场自拌砼，垂直、水平运输，选用一台QZ40TM 的自升式塔式起重机，二座井架和双轮手推车作为
12、运输工具。4.2 砼浇筑顺序：先浇柱，再浇梁、板砼。4.3 自拌砼应严格各材料的计量，控制配合比，后台设磅秤专人管理，掺加减水剂，使砼达到良好的和易性，控制坍落度，每班抽查三次。4.4 砼操作生产工艺石子堆放地石子料斗，石子计量散装水泥罐水泥计量砂子堆砂子砼料斗砂子计量积水桶自动计量添加剂溶液量杯计量汇总斗搅拌运料 浇捣 养护验收4.5 砼的浇筑顺序应预先制定，按部就班，杜绝盲目混乱施工。4.6 砼浇筑后，应派专人浇水养护，必须保持砼面的湿润，养护时间不少于 14 昼夜。4.7 砼浇筑过程中，必须按规定留置试块，试块派专人制作，养护送压，试块制作在监理监督下进行。5、墙体工程5.1 本工程正负
13、 0.00以下采用 MU10 标准粘土砖，车库层至一层MU10KP1 型多孔砖，二层五层MU15KP1 型多孔砖，所有厨房、卫生间部分四周墙体均为标准粘土砖。进料时严格控制材料的质量，根据空心砖的厚度、模数。5.2 砌筑注意事项：砌筑砂浆：砌筑砂浆应通过试配确定配合比，砌筑砂浆应采用机械搅拌，应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在3H 和 4H 内使用完毕，如施工期间最高温超过30 度时，必须分别在拌成后2H 和 4H 内使用完毕，砂浆拌合后和使用时均应落入灰桶，如砂浆出现泌水现象，应重新拌合后方可使用。施工要求：砌筑砖砌体时，砖应提前1-2D 浇水湿润。砌体宜用“三一”砌筑法砌筑，采用
14、铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过 500MM。多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑，砌筑前应试摆 240MM 厚承重墙的每层墙的最上一层砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层应整砖丁砌。砌体灰缝应填满砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于50%，墙体平整达到规范要求，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，不得出现明缝、暗缝、不得使用水冲浆灌缝。对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处，当不能留斜槎时，除拐角处外可留置直槎，但直槎必须做凸槎，留直槎处应加设拉结筋，240MM 厚墙放置 26 拉结筋，间距沿墙高不应超过500MM，埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500MM。砖砌体施工临时间断处补砌时，必须接槎处
15、表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土，构造柱与墙体连接处砌成马牙槎，并沿墙高500MM 放 26 拉结筋，每边伸入墙内不宜小于 1M。据规范规定在18MM 高踢脚线的部位均要用实心砖砌筑，设计有特殊要求的须作特殊处理。6、沉降观测6.1 沉降观测是的设置，本工程在1、9、17、25 轴南北墙处共设8 处。6.2 沉降观测次数：结构施工阶段每加高一层测一次；装饰施工阶段每月测一次；竣工后每年至少测二次。6.3 沉降观测的要求：固定人员进行观测和整理成果。固定使用水准仪和水准尺。使用固定的水准点。按规定的日期、方法及路线进行观测。4、屋面工程本工程
16、屋面做有三种形式：防水砂浆屋面，SBS防水保温上人屋面，彩瓦屋面，其中 SBS防水保温上人屋面为二道设防的复合型防水屋面，并设有保温层，要求较高，防水效果的好坏其中以卷材柔性层的施工质量至关重要，为此必须精心施工，出屋面管道四周必须做成圆弧形，四周做好防水。防水砂浆屋面施工要点；此工序开始施工前必须进行基层处理，保证基层干燥，然后刷水泥浆一道，上面再做25 厚 1：2 水泥砂浆加 3-5%防水剂，分两次粉表面压光，水泥砂浆层应设分格缝，每6M*6M 设分格缝一道，缝宽20，内填密封膏。防水保温上人屋面的施工要点：结构封顶后应立即突击屋面的防水施工，本工程采用SBS 防水卷材，在卷材铺贴前应做好
17、阴角，管道周边的处理工作，先进行小面积试铺。工艺流程：基层处理 铺设卷材卷材按缝粘接卷材密封处理蓄水试验操作保护层。保证基层干净，干燥是铺贴SBS 卷材的关键，铺贴卷材前应清扫基层杂物，另外基层水泥砂浆的强度要大于5Mpa，表面平整度用2M 靠尺检查，最大空隙不应超过5MM，无起砂、空鼓等缺陷。突出屋面的阴阳角，管道根部、水落口等是屋面产生渗漏的薄弱处，此部位应作增强处理。7.3 英红色彩瓦屋面：本工程坡屋面为窝小型波形陶瓦或彩色面砖。其施工方法与铺盖普通平瓦相同，但必须重视以下工序的操作。挂瓦前应进行选瓦，凡缺边、掉角、裂缝、翘曲不平的瓦均不得使用。挂瓦顺序应从檐口开始往上挂。瓦的凹凸面要相
18、对应，接缝吻合严实，瓦要放平、放稳，两山墙女儿墙的压顶一定要用细石砼压顶，然后再按常规方法施工。挂瓦时应尽量不在挂好的瓦方上行走，挂瓦时发现坏瓦应及时更换，整个屋面挂瓦完毕后应清扫干净。（五）楼地面工程1、地面：本工程车库层地面设计为水泥地面，地面层应铺设均匀密实的基土，回填土分层夯实后的压实系数不小于0.92，素土夯实基础上加铺80-100 厚碎石或碎砖夯实，采用机械或人工夯实时均不应小于三遍，并夯至不松动为止。砼层的施工应符合设计和规范要求，砼的配合比应通过计算试配确定，浇筑前应清除基层杂物，并洒水湿润。2、楼面面层做法：本工程楼面均为水泥砂浆面层，其工艺流程：清理基层。在四周墙上弹出50
19、 线控制楼面标高。然后根据水平线尺寸反至地墙，四周做好灰饼，并用小按两边灰饼做出中间灰饼，如室内（卫生间）地楼面坡度或有地漏时，庆在做灰饼冲筋时就找出坡度。楼面找平面的水泥砂浆，水灰比不宜过大，铺摊时用小木杠按照灰饼或冲筋的上口高度刮平，从房间里面向外刮到门口符合门框下脚锯口线水平。在找平层上再做10厚 1：2 水泥砂浆面层压实，抹光。压光成活后 24 小时，开始养护或铺湿润锯末进行养护。（六）装饰工程本工程厨房、卫生间内墙面粉刷采用水泥砂浆粉面，其他房间内墙面粉刷采用混合砂浆粉面，顶面采用板底抹水泥砂浆平顶。按中级抹灰标准施工，在施工之前应按有关要求，找出规矩，例如做塌饼、冲筋、水泥砂浆、护
20、角等，抹灰时应做样板块，样板间，明确施工的工艺要求，质量标准，经验收合格后再进行大面积的铺开施工。3、工艺流程：基层清理做灰饼 抹护角冲筋抹底层灰抹垫层灰 抹面层灰。4、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润，防止空鼓、龟裂、脱层等现象，严禁打底灰和粉面灰一次性成活。5、砂浆的配合比应符合设计要求，混合砂浆拌好后，庆在初凝之前用完，结硬的混合砂浆不得继续使用。6、大面积抹灰完成后，应及时清理落下的砂浆。B、外墙粉刷1、基层处理：抹灰前基层尘土、污垢、油渍等清除干净，穿墙洞及脚手眼要内外堵严，墙面要隔日浇水，使其保持湿润。2、挂线做塌饼，护角，12 厚 1：3 水泥砂浆打底，
21、待凝结后再抹 6 厚 2.5 水泥砂浆粉面压实抹光，水刷带出水麻面。分格缝采用粗分格条，待粉面吸水干后，用铁皮刮子刮去面层，露出基层分格缝。（七）脚手架工程1、外脚手架采用 48*3.5 焊接钢管及扣件，单杆双排搭设，其工艺流程如下：基础准备安放垫板安放底座竖立杆，并同时安装扫地杆搭设水平杆设置抛撑设剪刀撑、斜杆和连墙件铺脚手板搭设脚手板和摆杆外侧垂直满挂密日网全封闭。搭设立杆应注意下列事项：底部立杆必须采用不同长度的钢管，纵向间距不大于1.5M，立杆的连接必须交错布置，相邻立杆的连接，其接头错开的高差不少于500MM。立杆接头处除顶层可采用搭接连接外，其余均采用对接扣件连接，搭接连接的长度不
22、小于1M，不少于两个旋转扣件固定。固定间距不应小于300MM，对接接头中心距纵向水平杆轴线的距离应小于步距的 1/3。周边的脚手架应从一个角开始向两边延伸交圈搭设，“一”字形脚手架应从一端向另一端延伸搭设。立杆顶端高出女儿墙顶部不小于1M，高出檐口上皮不小于1.5M。3、搭设纵向水平杆应注意下列事项：纵向水平杆应水平设置，钢管长度不宜小于3 跨。接头同时接扣件连接，内外两根相邻的纵向水平杆的接头不应在同步同跨之内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于 500MM。纵向水平杆与立杆相交处必须用十字扣件与立杆固定。沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式，脚手架的同一步纵向水平杆必须
23、四周交圈，且钢管脚手必须做好接地装置，并设好防雷装置，保证施工安全。4、搭设横向立平杆应符合下列要求。凡立杆纵向水平杆相交处均必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除。横向水平杆伸出纵向水平杆外不应小于250MM，靠墙的一端距墙装饰面的距离不应小于100MM。搭设剪刀撑应符合下列要求：周边交圈，架高20M 以下宜从转角起每间隔六跨设置一道剪刀撑，由底至顶连续布置“一“字形成架高在20M 以上应在整个长度和高度方向上连续设置剪刀撑。剪刀撑应在立杆外侧，并用旋转扣件固定在立杆横向水平杆的伸出端上，其交点距主节点不应大于150MM。杆件接头采用搭接连接，其搭接长度不应小于1M，不少于两个旋转扣件固定，固定间距不应小于 800MM，顶撑剪刀撑杆件搭接连接的方法应符合有关规定。拆除脚手架应注意如下事项：拆除脚手架前做好技术交底工作，落实责任。拆除时派专人指挥，选择正确的拆除顺序，严禁采用推倒或拉倒的拆除方法。
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