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塔机施工方案(11页).pdf

  • 资源ID:522520       资源大小:187.26KB        全文页数:11页
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塔机施工方案(11页).pdf

1、目录一、工程概况二、塔机位置及选型三、塔机基础设计及施工四、塔机安装、拆除五、塔机附着六、塔机验收七、塔吊的使用及维护八、安全操作规程附件1:塔吊租赁公司提供相关资料附件2:多台塔吊同时作业防碰撞方案附件3:施工现场紧急预案与响应塔机施工组织方案一、工程概况重庆市龙头寺片区征地农转非拆迁安置房工程位于重庆市渝北区龙溪镇龙塔村,东临红塘路,南临正规划建设的小区大道,交通十分便利。本工程由重庆地产集团开发,重庆恒耀实业有限公司BT总承包。由我公司承建的D标段由 7、8 楼组成,本工程总建筑面积约30000m2,共18 层,总高 64.45m,本方案为本标段塔吊施工方案。二、塔机位置及选型1、选用塔

2、吊参数:型号:庆江 QTI40 型安装高度:70m 幅度:40m 最大起重:40t?m 2、塔吊平面位置:七栋八栋504002F18F300030003000300010001550R=40M30003000R=40M10001000塔吊 平面布置 图18F18F18F2F2F塔吊共设置两台,位置位于7-M/7-5 轴(7#楼)和 8-F/8-9 轴(8#楼)附近,工程的建筑物和周转材料、加工场地等均在塔吊的服务半径内,满足工程的施工需要。三、塔机基础设计及施工(一)塔机基础验算本工程位于回填土区域,且回填土回填时间较短(约2040天),回填土层深度较深(约1722m),地基土质软弱,沉降不均

3、匀。固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件。根据塔吊的塔基基础资料,本工程的基础须做软弱地基处理,故塔吊基础采用人工挖孔桩,桩端嵌入中风化岩层深度1.5m。砼强度等级:挖孔桩桩芯和承台砼C30,护壁砼 C20,其验算具体如下:(1)塔吊的基本参数信息塔吊型号 QTG40,塔吊起升高度 H=70.00m,塔吊倾覆力矩 M=400.00kN.m,混凝土强度等级:C30,塔身宽度 B=2.50m,自重 F1=287.83kN,基础承台厚度 Hc=1.25m,最大起重荷载 F2=46.60kN,基础承台宽度 Bc=6.00m,桩钢筋级别:II 级钢,桩直径 D=1.5m,承台砼的保护层

4、厚度=50.00mm。(2)塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算塔吊自重(包括压重)F1=287.83kN,塔吊最大起重荷载F2=46.60kN,作用于桩基承台顶面的竖向力F=1.2(F1+F2)=401.32kN,塔吊的倾覆力矩M=1.4400.00=560.00kN.m。(3)桩顶竖向力的计算依据建筑桩技术规范 JGJ94-94的第 5.1.1 条。G=1.24.04.01.2525=600KN 160032.401iN=1001.32KN(4)矩形承台截面主筋的计算依据 混凝土结构设计规范(GB50010-2002)第 7.2 条受弯构件承载力计算。fc=14.30N/mm2;ho=Hc-

5、50.00=1200mm;fy=300.00N/mm2;经过计算得:s=560 106/(1.00 14.30 4000.00 12002)=0.0068;=1-(1-2 0.0068)0.5=0.0068;s=1-0.014/2=0.997;Asx=Asy=560106/(0.997 1200300.00)=1560mm2。选配 16200(As=4420mm2)(5)矩形承台斜截面抗剪切计算依据建筑桩技术规范(JGJ94-94)的第 5.6.8 条和第 5.6.11 条。54.02.16.025.1143.03.012.01.001751.320.143 14.3 40001500=981

6、5.52KN;经过计算承台已满足抗剪要求,只需构造配箍筋。(6)桩顶承载力验算桩承载力计算依据建筑桩技术规范(JGJ94-94)的第4.1.1 条。桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式:1.001001.3214.33.147502=16164103KN;经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求。(7)桩竖向极限承载力验算R=1.08/1.67=4.79Mpa(考虑中风化岩石承载力为8MPa)N=1001.32KN 3.140.624.79=5414.6KN 上式计算的 R的值大于最大压力,所以满足要求。(二)塔机底架底架通过 20 只预埋在基础的地脚螺栓固联在基础上,底架上有四个法兰,用于与塔身

7、基础节点相连(图三)。(三)塔机地脚螺栓四、塔机安装、拆除1、安装技术措施及安装顺序(1)将底架安装在已浇好的专用混凝土基础上,并校准好水平。(2)将基础节与底架节在地面连接好,锁紧连接螺栓,注意爬梯位置应背向建筑物,装配完毕并紧固螺栓后,用经纬仪或吊线法检测基础节,保证主弦杆四面铅垂方向偏斜在千分之一的允许误差之内。(3)吊装顶升套架之前,在地面上装好顶升套架,四方站台再将顶升套架从基础上端套入。注意有踏板的一侧应靠塔身有顶支板一方,然后将液压泵吊上站台,接上油管,检查泵站运转情况。(4)在地面安装好回转支承,回转塔身及司机室的组合体一并吊上顶架,停放在基础上(注意司机室的前方调在引进门方向

8、),然后启动液压站,使顶套架上升至下支座相应位置,并用螺栓连接坚固,再将回转下支座与基础节用螺栓连接锁紧,然后将塔顶吊上回转塔身,用销轴连接锁紧。(5)整体吊装平衡臂在地面上将平衡臂l 节与 2 节用螺栓或销轴连接为一体,然后安装站台、栏杆、将平衡臂拉杆连成整根平放在平衡臂上,用绳索扎紧,吊装平衡臂根部与回转塔身耳板,用长轴穿入连接,并人工用绳索将拉杆拉起与塔顶用销轴连接,缓慢将平衡臂尾部放下,使拉杆受力伸直,吊装一块配重块。(6)将起重臂各节按顺序用销轴(或螺栓)连接成一整体,在连接最后一节时装入小车,然后空绕牵引钢丝绳,在地面连接好起重臂拉杆,其余拉杆按顺序放置在起重臂上弦的固定身板上,并

9、用铁丝绑扎固定。然后将起重臂平行吊起,与回转塔身耳板用轴销连接,将卷扬机钢丝绳套在拉杆末端小滑轮上,开动卷扬机,提升拉杆至塔顶上的拉板用销轴连接。松开卷扬机钢丝绳,松开汽车吊钢丝绳,使起重臂缓慢落至水平位置,且拉杆伸直。(7)空绕吊钩钢丝绳子:(按使用说明书中穿绕方法进行)(8)吊装平衡臂上其余的配重块,再将其余压重全部压完。(9)加装标准节:塔机吊起一个下塔身标准节进行安装,在安装完下塔身第二节同时安装斜撑杆,注意顺序编号与架节相连,再安装第三节至下塔身标准节,然后再安装上塔身标准节到所需高度。(10)安装时注意事项:a.起吊过程中要求吊点稳固,吊索长度、夹角适宜,起吊平稳,吊索不得有扭曲变

10、形现象。b.顶升作业有专人指挥,电源、液压泵系统等均应有专人操作。c.顶升工作时风力应低于四级,雨天不得作业。d.顶升过程中需将回转固定装置锁住,防止旋转塔帽和臂架转动。e.顶升过程中吊臂应处于爬升套架前方,平衡臂处于套架后方,小车位于指定位置幅度处,否则不许顶升。f.顶升完毕要检查电源是否切断,左右操作杆要返回初始位置,套架导轮与塔身脱离,需更换应及时更换。g.各连接螺栓必须加装锁紧螺母。h.若液压系统出现异常应立即停止顶升,检查并排除故障后方可继续工作。i.安装完毕后,清理现场。2、安装技术措施(1)凡参加登高作业人员、起重作业人员、起重指挥人员必须经过专门安全培训合格、具备相应的操作资格

11、。(2)所有安装人员必须戴安全帽,做到一切行动听指挥,不得随意行动。(3)(高空作业所使用工具,小配件,必须装入工具袋内,并连接安全绳,禁止抛扔任何工具或小配件。(4)安装作业必须设置警戒区域,禁止闲杂人员进入,安装人员应严格遵守安全操作规程。(5)作业中应严肃认真,集中思想,即要大胆、更要细心,确保安全按时完成任务。(6)安装过程中如需休息或因故中断时,必须采取可靠的加固措施,使塔体处于平衡状态。(7)安装完毕,必须经当地检测部门检测,合格后方可投入使用。3、安装、拆除作业要求(1)明确指挥信号,指定专人分别负责电气挖制顶升机构和指挥作业。(2)指挥人员,要确定各作业程序人员分别到岗就绪后,

12、方可指挥作业。(3)施工中发现异常、异响立即停止作业,查明原因,排除故障后,方能继续作业。(4)塔机安装完毕,对塔机螺栓全部紧固一次,施工技术人员全面复查,确定安排符合要求。五、塔机附着塔基在超过固定高度时,用附着杆与建筑物结构柱连接附着,附着高度暂定于+21.5m、+36.15m、+48.15m。1、安装要点:(1)顶升锚固时,塔基必须停止工作。(2)在顶升中,应从两个侧面检查塔身的垂直度,以避免塔身与建筑物间的距离出现偏差。(3)打入楔块后,应检查楔块与塔身之间有无间隙。(4)安装爬梯(不是标准爬梯)并在爬梯上安装两个背圈。2、安装环梁、附着支座和拉杆:按锚固图示位置将附着支座安好。按图示

13、尺寸在地面将拉杆装配好,用塔吊将其吊升到锚固位置后用销轴将其与环梁、附着支座销定;安装后检查环梁、拉杆及附着支座保证在同一水平面。六、塔机验收塔吊安装完毕、验收合格后方可正式投入使用。七、塔吊的使用及维护1、塔吊使用现场工长对现场所有在施工塔吊的安全生产和优质服务维护保养负责,实施对塔吊司机的管理并现场协调与项目的关系。塔吊司机实施对本塔吊的安全生产和优质服务及维护保养。2、塔吊司机现场维护规定塔吊司机必须经常地对塔吊进行日常检查和维护保养。塔吊专职修理工对塔吊故障进行维修。每月必须集中对塔吊进行2 次不小于 4 小时的维护保养。八、安全操作规程1、塔吊交叉作业安全措施:(1)施工过程中各台塔

14、吊的安全高差不得小于6m。(2)相互交叉的塔吊运转时吊钩绳与大臂的安全距离不得小于5m。(3)吊装发生矛盾时各塔塔司和哨工要做到安全礼让,原则上轻钩躲让重钩,不得有意阻碍其它塔吊运转。(4)严禁多台塔吊同时在交叉区域内吊装作业。(5)各台塔吊的大臂回转时,小车的安全幅度为20m,严禁在此幅度外转臂。(6)各塔吊的起重臂或平衡臂进入交叉区域时,塔司、指挥人员及监护人员都要精力集中,回转不得使用高速,要做到一慢、二看、三通过。(7)塔司在做每一个动作之前都要先鸣笛。2、塔吊指挥人员安全措施:(1)施工单位为每台塔吊配备专职指挥工。(2)指挥工和监护人员必须持证上岗,严禁酒后作业。(3)任何非塔吊指

15、挥人员不得指挥塔吊运转。(4)各塔吊的指挥人员应从佩带的袖标或安全帽上明显区别开,不得混合指挥其它塔吊。(5)塔吊指挥人员应严格遵守“塔吊十不吊”的规范,严禁违章指挥。3、施工单位安全措施:(1)施工单位合理设置各台塔吊的吊物区,严禁在交叉区域内设置塔吊吊物区。(2)施工单位应根据塔吊的安全高差合理安排施工进度,提前与塔吊单位协商、安排塔吊顶升附着计划。(3)夜间施工时,施工单位应提供足够的照明条件。(4)施工单位应保证塔吊机组有足够的正常维修、保养时间。(5)施工单位应负责协调塔吊的安全高差。4、塔吊机组安全施工措施:(1)机组人员应严格遵守塔式起重机安全操作规程。(2)机组人员应严格遵守塔式起重机“十不吊”规定,严禁违章操作。(3)塔吊司机必须持证上岗,严禁酒后上塔作业。(4)塔吊司机要明确本塔吊指挥人员佩带的标志。(5)塔司要服从哨工的指挥信号,不得擅自操作。(6)对错误的指挥信号和非指挥人员发出的指挥信号有权拒绝操作。(7)严禁非塔吊司机上塔操作。(8)塔吊每次运转前,机组人员必须进行空运转,确保塔吊正常运转。(9)起升、回转、变幅应分别进行操作,严禁多项操作同时进行。(10)塔吊运转完毕要将大钩提升到最高限度,小车拉回起重臂根部,起重臂顺向风源;如其它塔吊仍在运转,起重臂停放位置不得影响其它塔吊的正常运转。


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